1、石化公司全厂氢气优化回收利用大体积混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据01.主要编制依据0第二章 工程概况01、工程名称0全厂氢气优化回收利用02、建设单位03、施工单位04、监理单位05、工程概述15.1工程特点：1第三章 施工准备及施工进度计划21、施工前的技术准备21.1 施工图纸审核21.2 技术交底22、施工进度计划33、劳动力安排计划33.1组织措施33.2各阶段的劳动力安排33.3劳动力资源计划表34、施工现场机械设备及主要测量机具配置34.1主要施工机械的选择2、34.2机械设备安全管理措施4第四章 钢筋工程51、钢筋的检验与存放52、钢筋加工53、钢筋安装63.1 钢筋接头63.2 钢筋现场绑扎工艺流程：64、钢筋安装位置的允许偏差7第五章 模板工程81、模板设计的基本原则82、模板周材供应及调配83、施工准备83.1模板设计83.2 模板材料规格83.3 模板加工83.4 模板安装93.5 模板拆除93.6 模板施工注意事项103.7 成品保护10第六章基础地脚螺栓安装104、预埋地脚螺栓安装定位11第七章 混凝土工程111、大体积砼产生裂缝的原因分析及对策111.1 大体积砼产生裂缝的原因分析111.2、砼裂缝的控制方法：122、原材料控制1223、.1 水泥：122.2 骨料：133、配合比设计134、大体积砼浇捣的施工要求：135、施工顺序14大体积混凝土施工程序方块图见下图146、混凝土温度、应力计算14一、混凝土温度的计算141混凝土的最大绝热温升：142.浇注后各龄期的最大绝热温升：143、浇注后各龄期当量温差：155、混凝土表面温度计算16H=1.6+2*0.62=2.8416二、保温材料养护厚度计算(GB50496-2009 附录C)17Kb传热系数修正值。取1.3177、对砼供应商的要求17b.混凝土公司的混凝土搅拌供应能力Qg188、混凝土浇筑199）混凝土试件209、混凝土养护209.1 保湿保温措施209.2 加强测4、温控制和温度监测与管理2110.应急措施2310.1机械故障2310.2 混凝土初凝措施23103 模板跑模23第八章 基础验收及成品保护241、基础验收要求：241.2.3 基础外观不得有裂纹，蜂窝、空洞及露筋等缺陷；24块体式混凝土基础质量标准 单位：mm242、成品保护25（1）施工期间基础的棱角加角钢护角保护。25第九章 质量通病及防治措施251、质量通病：蜂窝252、质量通病：麻面263、质量通病：孔洞264、质量通病：露筋275、质量通病：缝隙、夹层276、质量通病：缺棱掉角287、质量通病：表面不平整288、质量通病：强度不够，均质性差29第十章 质量管理301、质量方针和目标35、01.1质量方针30追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意302、质量目标302.1工程质量目标302.2中交质量目标303、质量保证措施303.3质量保证措施324、质量控制点335、质量保证创优措施345.3质量流程控制制度34第十一章 现场HSE管理措施361、项目HSE管理方针：362、项目HSE管理目标(六个零)：363、项目HSE管理组织机构及职责364、HSE管理组织机构365、安全施工措施365.1 HSE检查365.2 HSE评审365.3检查与监督365.4安全施工制度385.5现场安全生产措施395.6机械安全措施395.7临时用电安全措施405.8高空作业安全措施4056、.9夜间作业安全措施405.10防风安全措施415.11土方作业安全措施425.12应急预案运作程序436、文明施工措施4613.6.2签订“文明施工责任书”。467、“标准化文明工地”的保证措施468、环保措施468.1废弃物管理468.2废水管理478.3噪声控制478.4扬尘控制47JHA附表:49第一章 编制依据1.主要编制依据大体积混凝土施工规范 GB50496-2009。石油化工设备混凝土基础工程施工技术规范 SH/T3608-2001石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH/T3510-2008混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土施工规范 GB506667、-2012建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 （2011版） GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土质量控制标准 GB501642010钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007钢筋焊接接头试验方法标准 GJT27-2001 J140-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架搭设安全技术规范 JGJ130-2001建筑抗震设计规范 GB500101-2010建筑制图标准 GB/T50104-2010石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008石油化工生产建筑设计规范 SH3017-198、99石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH3543-2007石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008第二章 工程概况1、工程名称全厂氢气优化回收利用2、建设单位XX股份有限公司XX分公司3、施工单位 XX工程有限公司4、监理单位 XX工程监理有限公司5、工程概述全厂氢气优化回收利用工程，压缩机基础为整板基础，长为10.9m、宽为9m，混凝土土方浇筑量147m3，均采用C30砼浇筑。本装置位于XX石化厂区内，二联合压缩机南边。是本装置土建施工的新扩建施工工程。根据装置生产需要，整板基础布置有一二级气缸、一二级冷9、却器、压缩机电机、一二级进气缓冲器以及一二级排气缓冲器等大型设备，本方案为压缩机整板基础浇筑施工措施。5.1工程特点：1) 该工程布局紧凑，组织协调工作要求高。2) 该工程混凝土体积大，结构外形复杂，预埋件较多；混凝土养护严格按规范要求做好，防止混凝土的温度裂缝和应力裂缝。钢筋直径大，分布密集，钢筋绑扎、混凝土浇筑困难。3) 钢筋型号及数量、模板、螺栓垂直度及标高及轴线必须准确无误,既要满足结构的尺寸位置准确，又要达到图纸混凝土标准，必须实现施工技术的可行性支持和严格的质量控制体系。4) 基础基坑深度较深，约达-1.5m。 5) 主要施工工艺为在混凝土浇筑前在钢筋上固定架设循环导管采用PPR导10、管25mm，12mm钢筋进行固定，具体尺寸为间距800mm，间距800mm进行盘管，安装位置为基础底标高上75cm。如图：2.5.3材料要求1) 总则：本工程所选用各标准图中材料，除特殊注明外，均结构工程设计说明中相关章节要求执行。2) 材料要求：A、水泥：应优先采用水化热较低矿渣硅酸盐水泥：水泥强度等级不得低于42.5Mpa。B、混凝土强度等级混凝土强度除施工图特殊外，采用下列标号;基础垫层： C20基础、承台： C30C、钢筋HPB300级钢筋符号“ ”,HRB400级钢筋符号“ ”，本工程采用HRB400级钢筋。D、螺栓框架2整板基础预埋螺栓采用Q345-B材质。反应器基础预埋螺栓为Q311、45-D材质。 第三章 施工准备及施工进度计划1、施工前的技术准备1.1 施工图纸审核1) 施工图及设计文件下达后，由技术负责人组织技术员、施工员、预算员等各部门相关人员认真阅读设计文件和施工图纸，领会、熟悉设计要求和图纸内容，审查设计文件和图纸中可能存在的问题；2) 核对施工图、设计说明书及标准图是否正确、完整；核对基础坐标、标高是否与其基础图一致； 3) 对图纸中存在的问题详细列出，交技术负责人归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在图纸会审上提出，以求得到设计部门的答复和解决，并做好图纸会审记录。1.2 技术交底技术负责人根据工程进展情况，组织编制详细的技术交底。 1) 施工组织设计的交底施12、工组织设计内容由技术负责人向各职能岗位管理人员进行交底并及时做好交底记录。2) 施工方案的交底施工方案内容由技术负责人向技术员、施工员、检查员、施工班组长进行交底，并及时做好交底记录。3) 分部分项工程的技术交底由技术员、施工员向操作人员进行技术交底，并及时做好交底记录。2、施工进度计划本工程2017年05月01日2017年06月31日。3、劳动力安排计划3.1组织措施根据本工程的特点，确定本工程各施工段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。1) 建筑工程所有特殊工种（起重工、架子工、电工）等均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（砼工程、钢筋工程、模板工程）。2) 劳动力组13、织以本工程所需用量组织，组织进场一支技术好，作风硬，有类似工程经验施工班组投入施工，并按本工程划分的施工阶段分批进出场。3.2各阶段的劳动力安排本工程主体结构施工阶段，在劳动力安排上组织一支模板作业班组、一支钢筋作业班组、两支砼作业班组。3.3劳动力资源计划表本工程主要劳动力需用计划表工种时间2017年05月2017 年06月木工66钢筋工1010砼工1010电工11钢筋焊工22其它工种55合计34344、施工现场机械设备及主要测量机具配置4.1主要施工机械的选择主要施工机械设备表序号机具名称型号规格数量国别产 地制造年份额定功率能力用于施工部位1自卸汽车10t4辆国产 /5t自有从开工至竣工14、2挖掘机PC2002台日本20061M3自有从开工至竣工3钢筋绞丝机2台国产20102kw 自有从开工至竣工4电焊机BX1-500F-34台上海201016kw自有从开工至竣工5钢筋切断机GO40C2台浙江20133kw自有从开工至竣工6钢筋弯曲机GW401台浙江20133kw自有从开工至竣工7汽车泵1台商砼搅拌站从开工至竣工8砼运输车7辆商砼搅拌站从开工至竣工9振动器485根20131.5kw自有从开工至竣工10平刨MB506B1台上海20071.5kw自有从开工至竣工11压刨MB106A1台上海20061.5kw自有从开工至竣工12铲车ZL50C1台福建20032M3自有从开工至竣工13吊15、车25T1台湖南200525T自有从开工至竣工14全站仪R322NXM1台日本2007自有从开工至竣工15经纬仪J21台江苏2008/自有从开工至竣工16水准仪DS21台江苏2013/自有从开工至竣工17磨浆机2台江苏2012自有从开工至竣工4.2机械设备安全管理措施根据施工组织设计及施工方案的要求，所使用的施工机械，应按施工进度分期组织进、退场。机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。对机械设备的使用要贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。操作人员必须经过培训持证上岗16、，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。 第四章 钢筋工程1、钢筋的检验与存放（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。(2) 钢筋取样以以同一牌号、同一厂家、同一炉批号、同一规格、同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件50cm/5根，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次17、试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。(3) 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。(4) 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。(5) 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋加工 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。钢筋加工成型严18、格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）和设计要求执行。钢筋在现场制作成型后，需建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。 钢筋加工的形状、尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 钢筋加工的允许偏差 单位：mm序号项 目允 许 偏 差检验方法1受力钢筋长度方向全长的净尺寸10钢尺检查2弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查3箍筋内净尺寸5钢尺检查4平面的翘曲不平20拉线和钢尺检查3、钢筋安装3.1 钢筋接头（1）钢筋连接：本工程钢筋采用绑扎搭接。（2）钢筋接头要求：a、纵向受力钢筋的机械连接接头相互错开，钢筋机械连接区段的长度35d，19、d为连接钢筋的较小直径。 b、位于同一连接区段内的纵向受拉、受压钢筋接头面积百分率不大于50%，c、受力钢筋接头的位置应相应错开，采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：在受拉区不大于25%。3.2 钢筋现场绑扎工艺流程：3.2.1基础钢筋绑扎及运输通道：1） 钢筋绑扎采用22号和18号铁丝。基础和墙板钢筋网两个方向的相交点全部扎牢，柱纵向钢筋与箍筋的相交点也全部绑扎。3.2.2 基础短柱和设备基础上部钢筋：（1）基础短柱钢筋绑扎：1）工艺流程：放边线 沿线切割并剔凿砼软弱层 钢筋调直 绑扎竖向钢筋 套箍筋20、 画箍筋分档控制线 绑扎箍筋 安装保护层塑料垫块 验收2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。3）在立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。4）主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。5） 箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。3.2.3修整： 模板合模后，对伸出钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。底板浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的21、钢筋（甩筋）进行整理。3.2.4马凳筋的设置 该项目所需的马凳筋25钢筋，间距800mm梅花桩布置，长度=底板厚度-80mm+300mm*3。4、钢筋安装位置的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 单位：mm序号项 目允许偏差检 验 方 法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺测量，连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺测量，两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度a基础钢尺检查钢尺检查柱、梁钢尺检查钢尺检查板、墙、壳钢尺检查钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6绑扎钢筋搭接长度1022、钢尺检查a 梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上。第五章 模板工程1、模板设计的基本原则（1）保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。（2）采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。基础采用15mm厚的胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。2、模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（槽钢）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责23、人审核。由项目部按单体进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3、施工准备3.1模板设计 根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。3.2 模板材料规格（1）木模板：尺寸9151830mm，厚度为15mm。（2）方木：50100mm、5070m24、m方木，要求规格统一，尺寸规矩。（3）对拉螺栓：采用14mm，双边套丝扣，两边带好两个螺母，沾油备用。（4）脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。（5）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。3.3 模板加工(1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将模板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3)木模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂、起皮。（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。（5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板25、底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 (6)对拉螺杆采用8钢筋间距500mm梅花桩布置，长度=壁厚+150mm支撑筋、对拉螺杆间距500mm。3.4 模板安装3.4.1基础模板安装基础侧模根据垫层上弹好的墨线拼装好模板，模板拼装好后，四周外加16槽钢间距400mm左右将基础四周模板包成箍，四角用电焊焊接进行紧固，中间采用16槽钢斜撑进行加固，斜撑间距600mm，斜撑两端与槽钢焊接，立杆间距与斜撑间距同。对靠近基坑边坡一侧的斜撑与基坑边坡直接顶紧，顶紧处土方要结实，斜撑处垫以160mm槽钢，并用电焊与槽钢焊接牢固，模板下部采用在底板焊接1440026、全丝螺杆对称加扣件螺帽进行拉固。3.4.2、模板安装的质量验收标准模板安装工程质量检验标准 单位：mm序号项 目允许偏差检 验 方 法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查4层高垂直度不大于5000时6经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6相邻模板间的缝隙2钢尺检查7表面平整度52 m靠尺和塞尺检查a 检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.5 模板拆除(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)施工模板的拆除，必须执行大体积混凝土施工规范 GB50496及(建筑工程冬27、期施工规程)JGJ104的有关条款。拆摸申请经监理工程师批准后方可拆除。(5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（6）拆模时间：混凝土浇筑块体的内外温度开始下降，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20，混凝土浇筑块体的降温速率（不含混凝土收缩当量温差）不宜大于2.0/d才可拆模，一般不少于14天。3.6 模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高（误差不超过10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧28、。（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。3.7 成品保护(1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安装完毕的模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为29、临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。(3)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。第六章基础地脚螺栓安装1、基础地脚螺栓的材质为Q345B,地脚螺栓露出混凝土面的螺杆外径超过螺纹外径的尺寸不应大于1 mm，螺纹长度不应小于设计文件要求。2、地脚螺栓采用定位锚板安装，上下2块配对机械钻孔，孔径偏差不大于0.5mm，孔中心距偏差不大于1mm，螺栓钢锚板加工后标示中心线。定位锚板螺栓孔径应比螺栓直径大1 mm；制作、组对的允许偏差应符合表的规定。 定位锚板制作安装30、质量允许偏差 单位：mm序号项 目允许偏差检验方法1外形尺寸5钢尺检查2表面平整度52 m靠尺和塞尺检查3孔径0.5游标卡尺检查4任意孔距1钢尺检查5上、下孔同心度1水准尺检查6螺栓孔对角线或中心圆直径1钢尺检查3、4、预埋地脚螺栓安装定位 在基槽垫层对基础定位放线，基础轴线偏差不大于3mm，同时应测量对角线偏差，对角线偏差不大于3mm。螺栓定位锚板安装固定后再对上层锚板定位轴线和对角线复测,偏差不大于3mm。螺栓安装中心偏差不大于1mm，螺栓垂直度偏差不大于2mm.螺栓定位安装后需与下层定位锚板焊接，先点焊后对称焊接，防止焊接变形。焊接完成后再次对上层定位锚板轴线和地脚螺栓中心距、垂直度进行31、复测。螺栓安装固定时上端采用12mm厚钢板制作夹具，固定下端采用20钢筋焊接固定。5、预埋螺栓的丝扣用黄油涂抹，并包裹好加以保护。第七章 混凝土工程本工程的混凝土量为147m3,强度为C30。浇筑施工在05月20日至05月30日，此时XX地区的日平均温度在15-30 左右。混凝土最高温度的峰值出现在混凝土浇筑后的第314d，对混凝土浇筑后的内部最高温度与砼表面的温差及砼表面与气温的温差要控制在25 内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。1、大体积砼产生裂缝的原因分析及对策1.1 大体积砼产生裂缝的原因分析 1）、水泥水化热引起的温度应力和温度变形：水泥在水化过程中产生了大量的热量，因而使混凝土32、内部的温度升高，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大，温度应力越大，当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关，混凝土越厚、水泥用量越大，内部温度越高。防止混凝土出现裂缝的关键是控制混凝土内部与表面的温差及表面与大气的温差。2）、内外约束条件的影响。当温度变化时，受到下部垫层的摩擦限制。因而产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀受到约束而形成压应力。当温度下降，则产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度，混凝土将会产生垂直裂缝。另外，混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高，33、热膨胀大，因而在中心产生压应力，在表面产生拉应力。3）、外界气温变化的影响：大体积砼在施工阶段，常受外界气温的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。当气温下降，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差和温度应力，使大体积混凝土产生裂缝。4）、混凝土的收缩变形：混凝土中的80水分要蒸发，约20的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30自由水分几乎不引起收缩，随着混凝土的陆续干燥而使20的吸附水逸出，就会出现干燥收缩，而表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢。由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束，因而在表面产生拉应力而出现裂缝。1.2、砼34、裂缝的控制方法：根据大体积砼产生裂缝的原因，结合实际采取措施，从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，降低混凝土内部最高温度，减小总降温差；提高混凝土表面温度，降低混凝土内部温差，减小温度梯度；延缓混凝土的降温速率，充分发挥混凝土徐变特性。降低水泥水化热及抗裂措施：（1） 选用强度等级为42.5的低热矿渣水泥。（2） 掺加防水剂、降低水灰比降低水化热和提高砼的极限拉伸强度和使砼的初凝时间增加到10小时以上,避开砼水化热峰值的目的。.（3） 粗骨料选用粒径为530mm连续级配；细骨料选用细度模数3.5左右的中砂。严格控35、制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂子控制在2%下。（4） 采用整体分层连续浇筑，分层厚度500mm.（5） 控制混凝土入模温度。 （6） 砼振捣需在浇筑后初凝前作二次复振。 （7）在初凝前用木榭打磨压实，经砼初凝后，再次搓压，以闭合砼表面收缩裂缝。（8）采用保湿养护和保温措施 2、原材料控制本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：2.1 水泥：（1） 使用的水泥采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥PS42.5，采用散装水泥，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准GB 136、75等的规定。（2） 水泥 3 d水化热不宜大于240 kJ/kg，7 d水化热不宜大于270 kJ/kg。2.2 骨料：（1）、粗骨料：要求石子为530mm的连续级配的石子，石子中不得含有有机杂质，含泥量、泥块含量符合有关规范要求。（2）、细骨料：选用中砂或粗砂，含泥量、泥块含量符合有关规范要求，细度模数以2.62.8 为宜。（3）、粉煤灰：为减少水泥用量，改善砼的和易性，减少泌水和干缩，最大限度地降低水化热。掺入二级磨细粉煤灰，粉煤灰应符合GBJ14690的标准，并应对水泥无不良反应，由试验确定。3、配合比设计3.1 混凝土应按JGJ 55的规定进行配合比设计，还应符合规定如下：（1） 应37、采用混凝土60d强度作为混凝土配合比的设计依据。（2） 现场混凝土的塌落度不大于160mm.（3） 拌和水用量不大于175kg/m3.（4） 水胶比不大于0.50. 3.2 在砼浇筑前，应提前将商品砼搅拌站提供的砼配合比报告及材料检测报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。4、大体积砼浇捣的施工要求：（1）本工程的基础混凝土要求一次连续浇筑，不留施工缝，采用整体分层连续浇筑施工。浇注顺序从周边往中间浇筑，砼厚1.5米,采用商品砼；（2）混凝土机械搅拌，混凝土搅拌车运输，汽车泵送入模。混凝土运输、浇筑38、及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土浇筑前的坍落度应符合施工配合比要求，不应出现离析、泌水现象。当混凝土出现离析、假凝现象时，应进行二次搅拌。 （3）采用整体分层的连续浇筑、二次振捣工艺，分层厚度宜为500 mm。浇筑过程中应及时清除表面泌水但不得清除水泥浆。 （4） 大体积混凝土施工阶段温度与裂缝控制指标，应符合下列要求：a） 混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上的最大温升值不宜大于50 ；b） 混凝土浇筑块体的内外温差（不含混凝土收缩当量温差）不宜大于25 ；c） 混凝土浇筑块体的降温速率（不含混凝土收缩当量温差）不宜大于2.0 /d；d） 混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于2039、 ；e） 不应出现贯穿性裂缝，表面温度裂缝宽度不应大于0.3 mm。5、施工顺序 大体积混凝土施工程序方块图见下图浇筑前工作土方击实、开挖、垫层验槽钢筋加工连接 安装测温安装保温材料准备模板安装加固复测螺栓固定混凝土浇筑 检测 养护商品混凝土浇筑及监控启用表面保温措施增加保温层厚度主体认证 土方回填及 密实度报告是否符合要求否是是否合要求符养护、维护控制方案制定水化热及温度应力计算确定采用的保温方法机具材料准备砼运输浇筑机械确定钢筋加工机械准备否是6、混凝土温度、应力计算一、混凝土温度的计算砼浇筑层厚度1.5m,砼C30。根剧商砼公司提供的数据1混凝土的最大绝热温升：Trmax=WQ/c=(240、45335)/（0.962436）=35.12.浇注后各龄期的最大绝热温升： Tr（t）=WQ(1-e-mt)/c （GB50496-2009 附录B.1.4）式中：Tr混凝土的绝热温升（）mc每m3混凝土的水泥用量（kg/m3），取245 kg/m3QP.S 42.5每千克水泥水化热（335KJ/Kg）c混凝土比热（0.960 J/kg）混凝土容重2436 kg/m3t混凝土的龄期m系数0.20.4取0.3e常数 e=2.7183 龄期（天）3714Tr（t）35.1（1-0.41）=20.7835.1（1-0.12）=30.7335.1（1-0.015）=34.49注：a、砼实际温升要小于41、绝热温升； b、砼14天已接近最高绝热温升。3、浇注后各龄期当量温差： Ty（t）=y0（1-e-0.01t）M1M2M3M10/d （） 式中：y0砼标准状态下的最终收缩值，取3.2410-4；t龄期（t）；M1、M10考虑各种非标准条件的修正系数；M1、M2、M3、M8、M9均为1，M4为1.17，M5为1.16，M7为0.7，M10为0.85，M6在3d、7d、14d时分别为1.09、1.0、0.93；d砼的线膨胀系数，取1.010-5 龄期（天）3714Ty（t）0.841.773.184、砼各龄期的最大综合温差T=T0+2/3 Tr（t）+ Ty（t）-Th 式中T0砼的入模温度取142、0； Th砼浇注后达稳定时的温度，取当地同期平均气温取8；龄期（天）3714T（t）16.6924.2528.17如果浇筑时的最低气温为2，则砼的温度应力:龄期（天）3714T（t）22.6930.334.185、混凝土表面温度计算Tb(t)=Tq+4h（Hh）Tt/H2式中：Tb(t)龄期t时，混凝土的表面温度（）； Tq龄期t时，大气的平均温度（10）； H混凝土的计算厚度，H=h+2h； H=1.6+2*0.62=2.84 h混凝土的实际厚度1.6m； h=k/ h混凝土的虚厚度（0.62m）； 混凝土的导热系数，2.33w/mk k计算折减系数，取0.666； 保温层的传热系数，取2.43、5 w/mk Tt龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。 Tt=20.78-10=10.78带入公式计算 h=k/=0.62Tb(t)=Tq+4h（Hh）Tt/H2=10+4*0.62(2.84-0.62)*12.73 /2.84*2=21.9 混凝土的内外温差 T=TmaxTb(t)=35.1-21.9=13.2 完全满足施工要求 D、混凝土表面与大气温差 T= Tb(3)-10=13.2-10=3.2 温差不大，但需要采取保温。6、各龄期的温度应力：=E(t)dTH(t)R/(1-v) ()E(t)砼各龄期的弹性模量；E(t)= E(0)(1-e-0.09t)=3.0104(1-e-44、0.09t)E（3）0.71104N/mmE（7）1.41104N/mmE（14）2.15104N/mmH(t)考虑徐变影响的松弛系数H（3）0.57H（7）0.502H（14）0.411R砼的外约束力一般地基取0.32V砼的泊松比取0.15 龄期（天）3714平均气温时温度应力（N/mm）0.180.470.68平均最低气温时温度应力（N/mm）0.250.580.82预拌砼的抗拉强度（N/mm）1/17 1.071.651.94抗拉/抗压 1.582.463.04注：A：砼的抗拉强度以抗压强度的1/17计算，或抗拉/抗压龄期3d的0.087倍；7d的0.088倍；14d的0.092倍计。 45、B：14=0.821.94/1.15=1.68。满足要求，在控制砼内部最高温度和表面温度差（T）不大于25的条件下的温度应力：=E(t)dTH(t)R/(1-v)=2.151041 .010-5250.4110.32/0.85=0.83 N/mm1.94/1.15=1.68，能满足不裂缝的应力要求。二、保温材料养护厚度计算(GB50496-2009 附录C)=0.5hx（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）式中保温材料厚度（m）；x所选保温材料的导热系数W/（mk）取0.031 W/（mk）T2砼的表面温度（）Tq施工期大气平均温度（）砼的导热系数，取2.33W/（mk）；Tmax计算得砼最高46、温度（） 计算时取T2-Tq= 1020取20Tmax-T2=515取15 Kb传热系数修正值。取1.3=0.5hx（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2）=0.52.40.031201.3/2.3315=0.027（m）取覆盖一层棉被一层薄膜和一层帆布的方法。见详图7、对砼供应商的要求1）、为了保证现场泵送砼供应的连续性，从而确保砼的连续浇捣，进行精确测算砼的需要量以及施工现场至商品砼供应站之间所需要的路途时间等诸多因素。a.混凝土泵的实际平均输出量Q1=QMAX.1. (GB50496-2009 附录A)式中Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） QMAX每台混凝土泵的最大输出量（m347、/h），取60 m3/h 1配管条件系数，取0.9作业效率，取0.7Q1=QMAX.1.600.70.9275.6 m3/hb.混凝土公司的混凝土搅拌供应能力Qg经过调查华力混凝土公司供应量达100m3/h，能满足要求。华力混凝土公司要保证砼供应量满足在砼初凝时间内浇筑一层的要求。 每一层混凝土的浇筑量QzQz=28.5310.5441m3 每一层混凝土的浇筑量按照层厚500mm考虑每一层的混凝土浇筑时间Tz（h） TzQz/ Qx44175.66h混凝土初凝时间为10小时混凝土每一层浇筑完毕所需时间约为6h混凝土的初凝时间。结论：可以按照500mm一层分层连续浇筑混凝土施工，待下层混凝土完全48、浇筑完后再浇筑上一层500mm厚的混凝土。2）、砼的坍落度控制在140160mm。，在入泵前做好坍落度测试工作，严禁入泵前现场加水，掺缓凝剂，使混凝土初凝时间延长到10小时以上，终凝时间为17小时以推迟水泥水化热峰值的出现，使混凝土表面温度梯度减少。3）、为了保证现场泵送混凝土供应的连续性，从而确保混凝土的连续浇捣，混凝土一次浇筑409m3,每台混凝土罐车一次运输量为8m3,经过测算混凝土的需要量，以及施工现场至商品混凝土供应站之间所需要的路途时间等因素，施工中采用10辆（其中有2台为备用）混凝土搅拌运输车来供应泵送混凝土，(如因其它不可预见因素,造成预计车辆无法满足砼供应的情况,则砼公司应视49、实际情况增加车辆)现场设2台砼汽车泵，汽车泵按施工平面布置图布置,进行混凝土的浇筑入模施工。4）、要求砼的布料管不短于35米。汽车泵的泵送能力能满足要求。8、混凝土浇筑1）施工道路在混凝土施工前进行修缮，并设专人指挥车辆的进出，防止道路阻塞确保施工道路的畅通。2）为了保证浇捣混凝土不产生离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2米，保证混凝土的下落高度符合规范要求。2） 据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑点的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，设一台振捣器主要解决上部混凝土的振实；由于基础钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，设二台振捣器以确保下部混凝土密实50、。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。3） 控制好每层混凝土的浇筑厚度，减缓混凝土浇筑速度，便于振捣密实，为了提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强混凝土的振捣工作；混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，施工人员站在施工操作平台上，将振捣器从钢筋网眼伸入到混凝土内。严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围50100mm，振捣时严禁长时间碰撞模板；加强砼搅拌，确保拌和均匀，砼振捣需在浇筑后初凝前作二次复振，排除砼因泌水形成的水分和空隙，提高握裹力，增强砼抗裂性。4） 安排专人在浇筑过程中水压小水桶或水泵及时清除表面泌水但不得清除水泥浆。5） 人员机械的配51、置：现场配置插入式振动器5套，备用1套，配备两个作业每个作业配备人员6人，其中振捣3人、软管导向1人、铁锹1人、后台1人。抹面工作开始配备抹面工6人。6） 混凝土浇筑顺序见附图。8）混凝土表面处理a) 泵送砼的表面水泥浆较厚，且有较多游离水份，在浇筑时比混凝土面标高高出35cm，把高出标高部分的水泥浆用人工铲掉，赶除游离水份。 b) 砼表面平整度和标高，在钢筋支架上焊接122000的竖向钢筋，按设计标高做标记，然后用长刮尺刮平，收平后再用水准仪复核，确保砼表面标高准确。在初凝前用木蟹打磨压实，经砼初凝后，再次搓压，以闭合砼表面收缩裂缝，然后覆盖保温材料养护。防止出现表面裂缝。 9）混凝土试件 52、（1）按照规范要求在混凝土的浇筑地点随机取样。同一配合比的混凝土每200 m3取样一次，每次取样留置一组标准养护试件，另外留置同条件养护试件5组。（2）砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应放置基础表面覆盖养护，试块的拆模时间与标准养护试块相同。9、混凝土养护9.1 保湿保温措施 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，53、缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度梯度发生，为了避免由于大体积砼内外温差过大而产生裂缝，砼养护采用了保温保湿复合保温层的养护方法，即砼浇筑后20小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜，再加盖二层棉毡， 塑料薄膜间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水， 棉毡要迭缝，骑马铺放。砼终凝硬化前不宜浇水养护，遮盖有利于砼的水蒸发水达到养护目的；砼浇筑5-7天后(当砼内部与表面温度之差不超过25，且砼表面与环境温度之差也不超过20时，逐层拆除保温层，当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时，则全部撤掉保温层。)，砼处于开始降温状态，此时逐54、层揭去棉毡和薄膜，泥工班派二人专门浇水养护（具体养护天数参考测温记录，但不少于14天）。在砼养护期间，通过测温全面了解砼在强度发展过程中内部温度分布情况，及时掌握温差变化，采取有效的保温措施：包括加厚保温覆盖层的层数，保证砼表面温度和砼内部温度及砼表面温度和大气温度的差不大于25。9.2 加强测温控制和温度监测与管理 随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25。C以内，基面温差和基底面温差均控制在25。C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现，在砼内部沿高度方向设置了不同深度的测温点，测温点的选定具有代表性，能够反映大体积砼各部位温度（具体55、详见测温点平面布置图）。 砼控温措施：（1）为及时掌握砼内部温度变化，便于调整养护措施，该工程对大体积砼基础进行测温控制，在砼表面、中心、底部设置测温点，测温孔采用埋设薄壁钢管，底口封焊，不使水泥浆流入管内，测温管上口用木头密封。测温从浇筑后20h开始，温升阶段每3h测温一次，降温阶段每8h测温一次，14d后每天一次，共测温21d。 （2）测温点布置根据基础尺寸,测温管分6点布置,位置详见测温点平面布置图,每点二根(高度分别为.0.10米、1.2米)，水平方向：分别在距边缘1.5m和中间部位布置, 所有测温孔均应进行编号,(编号详见测温点平面布置图),同一测温点的不同测温管间距为0.1米，测温56、管上口高出砼面150mm,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。（3）测温计选用: 测温计选用双金属管温度计.（3）测温制度：1）测温工作应由责任心强的人员负责。测温记录，应交监理方审核，并作为对混凝土施工和质量的控制依据见表格。大体积混凝土养护测温记录 编号：工程名称全厂氢气优化回收利用施工单位XX石化工程有限公司测温部位基础养护方法测温方法测温时间(年、月、日、时)大气温度()入模温度()孔号各测温孔温度()T上-T中()T中-T下()T气-T下()内外最大温差记录()裂缝宽度(mm)1上中下/2上中下/3上中下/4上中下/5上中下/6上中下/7上中下测温孔布置图：见平面布置图检查意见：57、专业技术负责人： 质检员： 专业工长： 测温员：2）据监控结果，如果砼内部升温较快，表面保温效果不好，砼内部与表面温度之差有可能超过控制值时（即温差达22时）应立即报告项目部并增加保温措施。及时增加保温层厚度。3）如昼夜温差较大或天气预报有暴雨袭击时，现场准备足够的保温材料，并根据气温变化趋势以及砼内部温度监测结果及时调整保温层厚度。10.应急措施10.1机械故障1）混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台泵车备用,预备4台振动棒，1台振动机，预防振动机故障应急措施,提前半天对振动板，振动机，平板机进行维修，保证机械运转正常,提前一天通知搅拌站混凝土浇筑时间，以便搅拌站做好泵车维修工作,机修工58、作人员跟踪到位，机修人员及时检查2）当机械发生故障时，由安全员詹德红协调处理,当泵车发生机械故障时，应通知现场搅拌站技术人员，了解故障的原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时准备调用一台泵车到现场，如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障抢修不及时，调动一台泵车到现场3）泵车发生故障时，混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝的时间，发现混凝土浇筑时间快两个小时或用脚踩去脚印不深，就立即将另台泵混凝土运至该处在振捣密实，铺设宽度应超过1m,如运输不及时，可把另台泵管接到此处或在钢筋上铺上模板，再用翻斗车拉至此处施工，保证混凝土初凝前完成混凝土的交接工作，不产生冷缝。用翻斗车拉至此处施工时，会增加施59、工人员，根据现场情况增加工作人员4）搅拌站调动泵车到现场至安装完成可以使用应在砼初凝时间内完成5）当振动棒发生机械故障时，可把预先准备好的振动棒拿出来使用，在组织机修人员对振动机进行抢修10.2 混凝土初凝措施1）混凝土浇筑过程中由泥工班长跟踪上一层混凝土，及时的发现混凝土的初凝，一旦发现混凝土初凝，立马用振动棒复振，唤醒混凝土的初凝现象，并在混凝土初凝处插上12钢筋，间距300mm*300mm，梅花形布置，插入深度不小于500mm,并及时通知混凝土公司加快混凝土的供求需要，在出现初凝的区域浇筑部分的混凝土，再用振动棒振捣，避免出现初凝的情况。103 模板跑模1）混凝土浇筑时，由木工班派木工专60、门看木，人数不少于5人，混凝土浇到什么位置，木工跟到哪里，时刻关注模板的动向，发现异常情况立刻停止浇筑，木工及时处理，采取加固措施，确认无误的情况下再进行浇筑。第八章 基础验收及成品保护1、基础验收要求：1.2.2 基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线、沉降观测点（有沉降要求的基础）；1.2.3 基础外观不得有裂纹，蜂窝、空洞及露筋等缺陷；1.2.4 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平；1.2.5 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏，有保护措施；1.2.6 基础各部分尺寸的偏差符合下表规范质量标准。 块体式混凝土基础质量标准 单位：mm项次检查项目允许偏差值检验方法1基础坐标61、位置X、Y（纵、横轴线）20全站仪或经纬仪、钢尺检查2基础各不同平面的标高0-20水准仪、水平尺和钢尺检查3基础上平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）每米5水准仪、水平尺和钢尺检查全长105侧面垂直度每米5经纬仪或吊线坠、钢尺检查全长106预埋地脚螺栓标高（顶端）+100水准仪、水平尺、吊线坠和钢尺检查垂直度2螺栓中心圆直径3相邻螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）1相邻螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）2对角线长度之差C1-C257地脚螺栓预留孔中心线位置10吊线坠、钢尺检查深度+200孔中心线垂直度108预埋件62、标高（平面）+50水准仪或水平尺、钢尺检查中心线位置5水平度52、成品保护（1）施工期间基础的棱角加角钢护角保护。（2）地脚螺栓涂抹黄油并加保护套，接近地面的地脚螺栓设置明显防护标志。（3）裸露于地坪面之上的混凝土基础，应清除因模板缺陷造成的混凝土毛刺、板缝夹浆及漏浆，灌浆与基础结合缝应顺滑，表面光洁。（4）设备基础完工后，应进行复测，并应在设备基础上标注基础中心线（轴线）和标高。 第九章 质量通病及防治措施1、质量通病：蜂窝砼结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生原因：a.砼配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量来准,造成砂浆少、石子多。b.砼搅拌时间不63、够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实。c.下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。d.砼未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。e.模板缝隙未堵严,水泥浆流失。f.钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。g.基础未稍加间歇就继续浇筑上层砼,造成水泥浆流失。防治措施及处理方法：防治措施：严格控制砼配合比,经常检查,做到计量准确;砼拌合均匀,坍落度适合;砼下料高度超过2M时设串筒或溜槽;浇注分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝需堵塞，以防止漏浆;基础在下部浇完间歇11.5小时,沉实后再浇上部砼,避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹64、平压实;较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇注砼封闭后，进行水泥压浆处理。2、质量通病：麻面砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 产生原因：a.模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。b.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。c.模板拼缝不严，局部漏浆。d.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，砼表面与模板黏结造成麻面。e.砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施及处理方法：防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等65、杂物；浇注砼前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；砼分层均匀振捣密实，到排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、质量通病：孔洞砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。产生原因：a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼。b.砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。c.砼一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。d.砼内掉入工具、木块、泥块等杂物，砼被卡住66、。防治措施及处理方法：防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子砼浇筑，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇注口，严禁漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入砼内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇筑、捣实。4、质量通病：露筋砼内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生原因：a.浇筑砼时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。b.结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。c.砼配合67、比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。d.砼保护层太小或保护层处砼漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。e.木模板未浇水湿润，吸水黏或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。防治措施及处理方法：防治措施：浇筑砼，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确并有良好的和易性；浇筑高度超过2M，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，68、碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼堵塞压实。5、质量通病：缝隙、夹层砼内成层存在水平或垂直的松散砼。产生原因：a.施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱砼层并充分湿润，然后浇筑砼。b.施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。c.砼浇筑高度过大,未设串筒、溜槽、造成砼离析。防治措施及处理方法：防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝锯屑、泥土砖块等 杂物清理干净并洗净；砼浇筑高度大于2M设串筒或溜槽；接缝处浇筑前先浇569、0100MM厚原配合比无石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力注细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。6、质量通病：缺棱掉角结构或构件边角处砼局部掉落不规则，棱角有缺陷。产生原因：a.木模板未充分浇水湿润或湿润不够；砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。b.施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。c.拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。d.模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂70、刷不均。防治措施及处理方法：防治措施：木模板在浇筑砼前充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。7、质量通病：表面不平整砼表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平。产生原因：a.砼浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。b.模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使71、新浇筑砼早期养护时发生不均匀下沉。c.砼未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。防治措施及处理方法：严格按施工要求操作，浇筑砼后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇筑砼时，加强检查；砼强度达到1.2N/mm2以上，方可在浇结构上走动。8、质量通病：强度不够，均质性差同批砼试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生原因：a.水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量不准确。b.砼配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。c.砼72、加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。d.冬期施工，拆模过早或早期过冻。e.砼试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施及处理方法：防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当砼强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按73、实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。 第十章 质量管理1、质量方针和目标1.1质量方针根据中国石化XX分公司油品质量升级改造工程火炬设施工程项目施工的工程特点及施工要求，特对本项目的工程质量方针承诺为：追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意2、质量目标2.1工程质量目标施工质量优良，争创国家优质工程为目标。土建工程一次交验合格率：100%；土建单位工程质量验收合格率100%；装置投料开车一次成功。2.2中交质量目标本工程中间交接兑现率要求达到100，原始资料、技术文件要做到与工程同步，交工文件要求在中交后一个月内具备接收条件。工程质量由甲乙双方根据相应标准、规范要求共74、同验收，对已验收合格的产品特别是设备基础、框架结构、防腐保温等必须做好成品保护工作。否则，应对损坏器件进行重新修整，并对局部进行验收。3、质量保证措施3.1工程质量保证体系图综 合 管 理 部 ： 施 工 部 ： 资 料 部 ： 财 务 部 ： HSE 管 理 部 ： 质 量 控 制 部 ： 物 资 管 理 部 ： 作业项目组施工班组项目经理 项目总工3.2技术保证措施1) 技术管理部作为整个工程的技术管理的核心，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制，指导并督促各施工阶段技术交底的下发，保证技术质量管理上下协调一致。2) 由质量管理部下发质量控制点，检查人员要在每一个控制点75、进行停点检查，如钢结构的安装、地基基础的施工、设备基础的混凝土浇筑等。3) 质量控制部设有土建检查员、焊接检查员、测量员和检测人员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然为原则；4) 为了保证施工质量管理的有关落实，项目部应制定出相应的奖惩条例，对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。3.3质量保证措施5) 建立健全质量保证体系、质量管理制度，对质量责任进行层层分解，落实到人。6) 对参与施工的管理人员及操作人员，分批进行质量管理要求以及质量意识的教育培训，从而增强各职能人员的工作责任心以及工艺纪76、律。7) 对于特殊工种要及时培训，取证上岗，无证人员严禁录用。同时，要突出技术管理的领先指导作用，技术人员要认真仔细地审阅施工图纸，及时提出图纸中存在的问题，并通过设计尽快解决。8) 在施工进行前，必须编制好准确合理的施工方案/措施和技术交底，并要及时向相关管理人员及作业班组进行详细的书面交底。9) 在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工，坚持认真审图、按图纸施工，发现质量问题立即采取有效措施，决不留隐患。10) 认真执行施工方案，并对每道工序进行详细的技术质量交底，落实责任制，把施工要点，难点、工艺、质量标准和技术措施，通过施工技术质量交底形式明确和统一起来，做到操77、作者心中有数。11) 每道工序进行前，施工负责人通知技术员向作业班组下发书面质量自检记录，并交代清楚本工序的重点质量要求和质量标准；作业班班长接到质量自检记录后，可开始本工序施工，工序施工过程中，作业班班长要组织本班组随施工随检查，做到100%检查；待工序完工自检合格后，由作业班班长通知施工负责人、质量检查员、技术人员三方共同检查验收，验收合格后，相关人员在自检记录中签署意见并签名，并对此分项进行质量评定，同时填写相关的质量记录。12) 分部分项规程作好自检、互检、交接检制度，贯彻质量样板制、挂牌制、岗位责任制。13) 材料管理方面应加强入场材料的检查验收和标识管理。对于进入现场的材料必须是经78、过检查验收合格的，对这些材料必须分规格、型号分别堆放，标识清楚，未有标识的材料严禁使用。14) 各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证，不合格的原材料、半成品严禁使用于工程中。15) 在施工过程中，认真作好测量放线及计量工作。16) 严格执行基础交接验收的程序，对基础的外形尺寸、标高等项目进行逐点检查，对存在问题及时处理，否则不得验收。17) 焊接工程师审查焊工资质，并提前做好特殊工种施工人员资质审查工作，并将合格证复印件交甲方代表备案。18) 切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，焊接工作应在构件预制、组装尺寸检查合格后进行，施焊前应清除坡口79、表面及周围的油污、铁锈等脏物，焊后应及时清除熔渣和飞溅物。19) 预制好的构件，必须有防止构件在运输和吊装过程中变形的加固措施。20) 焊接过程中必须制定防止焊接变形的具体措施，并予以执行。21) 技术资料是质量的保证、交工验收的依据，设立专职资料员，负责技术资料的编写、收集、整理工作，保证技术资料与工程施工同步进行。22) 没有文明的场容就不会生产出好的成品，搞好文明施工，严格场容管理，是创优不可缺少的操作条件。分片区落实责任制，作到工完场清，产品不被污染，加强产品保护。23) 认真落实执行“三检制”和“隐检” 验收检查制度，项目技术组根据“ 关键、特殊过程” 认真编制作业指导书，采用质量预80、控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”,专职质检员进行“复检”重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经甲方、监理验收签订后方可进行下一工序。4、质量控制点序号工程质量控制点等级控制内容（由承包商编写，监理审核）备注钢筋混凝土构筑物工程1验证材料合格证书及材料试验报告A材质、规格、炉批号等与合格证是否相符2审定混凝土试块试验报告及质量评定记录A检查资料3工程定位测量A坐标、标高4地基验槽（坑）A标高、尺寸5检查钢筋绑扎质量B按规范检查6检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告B数据检查7检查模板尺81、寸、支撑、刚度、稳定性B实地测量检查8基础混凝土浇筑B混凝土质量检查9砼试块同条件养护检查B按规范检查10检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B各部件位置、数量检查11检查预埋地脚螺栓B地脚螺栓数量、位置检查12隐蔽工程检查（重要设备基础及部位）A达到隐蔽条件13基础交安A坐标、标高、尺寸必查14大型基础沉降观测A观测数据检查必查15工序过程控制（施工承包商自行设置）C工艺卡、技术交底、工序交接5、质量保证创优措施5.1质量目标：优良5.2质量控制体系建立质量管理组织体系，明确目标为优良工程，明确项目部各成员质量职责，建立创优领导小组。组长为项目经理，副组长为项目工程师和项目副经理，并由各专业工长82、施工员、工地材料员、质检员及资料员参加组成的创优领导小组，项目经理对工程质量的事实负全责，以确保工程项目的达标。5.3质量流程控制制度1）图纸会审、设计交底制度我公司在收到设计图纸后，组织项目各部门及各工种技术负责认真学习图纸，领会设计意图，将图纸中的疑点与问题汇总后，与建设单位联系，约定设计交底日期。由建设单位发出书面通知，邀请各方代表参加设计交底会议。我公司在设计交底会议上将图纸中的疑问提出，并对建设单位整理的设计交底会议纪要草稿核对、认可，最后由建设单位整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前要由有关各方代表签字认可。2）制配翻样图审批制度制配图纸要符合建筑设计的有关标准83、，文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整。制配图要由专业技术人员绘制，在分部或分项工程施工前，交项目工程师审批。凡经审批通过的制配图，施工现场必须不折不扣的按图施工。3）设计变更，技术核定制度凡设计单位要求修改的图纸，建设单位要及时将变更图纸发放我公司，并办好签证手续（如遇特殊变更，设计单位要进行交底），一经手续办妥，变更图纸要及时送至作业班组积极贯彻实施。任何口头的设计变更和指标都不生效。如我公司在施工时，发现图纸有错误时，要及时将信息反馈给建设单位，建设单位要书面指示我公司。如我公司在施工时，发现图纸和实际的差距时，出具技术核定单，由建设单位和设计单位签字认可，签字后，该核定单和设计文件具84、有同等应力。4）施工组织设计编制、审批、执行制度我公司在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案，材料设备分析、工料分析，最终装订成册。装订成册后的施工组织设计送交总工程师审核签证。我公司总工程师审批签证的施工组织设计最终由建设单位、监理单位审批认可后，作为指导现场施工的依据。5）工程总标高及定位确认制度我公司根据图纸的标高，将其引测到施工现场上，作为各作业班组施工的依据，该标高征得监理单位签证认可起用。质量员根据图纸进行定位复测，交建设单位、监理单位复核签证，签证认可方能进行施工。6）工程定期沉降观测制度根据图纸，我公司在建筑物指定处设置沉降观测点。根据设计要求，定期对建筑物沉降观测，并做好85、记录。第十一章 现场HSE管理措施1、项目HSE管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。2、项目HSE管理目标(六个零)： 死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零； 环境事故为零；火灾事故为零；设备事故为零。3、项目HSE管理组织机构及职责4、HSE管理组织机构项目部成立HSE管理委员会，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。5、安全施工措施5.1 HSE检查工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为，检查依照HSE检查表进行。项目经理负责确保所有的HSE工作缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检86、查的内容等，检查后要有总结会并有记录。检查记录按业主要求上报业主代表。5.2 HSE评审我公司在本项目建立月评审工作计划，确定评审的对象、时间和范围，以便对安全工作计划的完成情况、HSE管理体系的有效实施情况、安全法规的执行情况做到清晰明了，明确HSE管理需要改进的地方，使HSE管理逐步趋于完善5.3检查与监督1)检查、监督的范围A、施工现场HSE管理情况的检查、监督；B、 HSE内部管理资料的检查、监督。2）检查、监督的内容A、HSE管理措施的制订、实施情况；B、HSE管理资源的配置情况；C、施工过程的职业卫生管理情况；D、施工现场的作业环境管理情况；E、HSE管理措施台帐和HSE管理措施文87、本；F、HSE管理措施交底台帐和HSE管理措施交底文本；G、HSE管理的过程控制记录；H、HSE管理的内外部检查台帐及查出问题、隐患的治理、整改记录；I、HSE培训台帐和培训计划、培训记录及有效资格证明文件。3）检查、监督的分类和频次A、业主不定期或定期的HSE监督和检查；B、由企业按季度或按季节性、节假日定期组织的检查和监督；C、由项目部按月或按季节性、节假日定期组织的检查和监督；D、根据施工不同阶段或专项业务管理需要，由项目部不定期组织的检查和监督；E、日常施工过程中，由项目部或施工队HSE监督员负责实施的日常检查和监督。4）隐患整改及验证A、对于业主、公司、项目部组织的专项HSE检查均签88、发隐患整改通知单，由施工队负责制定整改措施，限期组织整改。B、对于项目部或施工队HSE监督员检查出的隐患，若有条件立即整改的，要求作业人员立即整改，否则不得进行作业；若无法立即整改，应采取有效的隐患防范措施后才可继续作业，并制定整改计划限期整改；若该隐患比较严重，应马上停止作业，并报告安全负责人，以便采取更为有效的措施，切实消除隐患。C、检查出的隐患进行整改，由项目部HSE监督员负责进行隐患整改情况的验证。5）健康和环境保护管理A、健康管理项目经理负责组织本项目部按有关要求建立和完善保证员工身体健康的设施、条件和管理措施，以满足员工的身体健康需要。应设立员工休息室，满足员工的休息、学习和活动需89、要；应配置相应的劳动防护用品，防止人身伤害；按施工实际情况，采取采暖和防暑降温措施，施工现场应保证饮用水的日常供应；应合理设置厕所，并保持厕所清洁卫生；垃圾应集中堆放，并统一运送到指定地点；项目部应确定员工就医渠道及救护车辆；组建职工食堂，食堂管理应符合国家食品卫生法的要求，做到餐具经常消毒，食物搭配合理、热熟适度、干净卫生；生活饮用水应达到国家规定的饮用标准，并做到合理使用、节约用水；设置或提供洗浴设施，浴池应以淋浴为主并分设男女更衣室，控制患各种传染性皮肤病的人员就浴；建造文化娱乐活动场所，经常举办各种文体娱乐活动，丰富员工的业余文化生活。生活污水应排放到下水井，不得就地排放。B、作业环境90、的保护作业环境保护管理由项目部各施工队负责人依据施工作业情况，负责组织实施和管理；项目部HSE管理部负责监督、检查。作业现场的休息室、工具房和设备、器材，应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目；施工作业现场道路应平整通畅，用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻；作业区噪声超过85分贝时，除作业人员采取防护措施外，其余人员应撤离现场；各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理；作业现场经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点；施工、污水应排放到指定的排水系统内，且应符合国家污水排放标91、准。5.4安全施工制度1)坚持安全教育制度A、对新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考试，不合格者不能上岗。B、组织班组开展经常性安全教育活动，学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。C、项目部每周一上午开一次安全例会，由生产副经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。D、班组在每天班前600秒安全会，并切实搞好班组三上岗活动记录。2）层层落实安全责任制逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级、一环扣一环、并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出现问题就追究那一级管92、理人员的责任，促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。3）定期检查与跟踪相结合的检查制度项目部设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并做好书面记录和签字。安全检查活动因做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应做好记录。实施安全文明施工交接制度，每道工序完成后，由安全员、工长93、及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。4）坚持执行安全技术交底措施工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。5）坚持上岗证制度所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场作业。6）坚持设备检查制度机械设备、临时电气线路等均应组织有关人员检查验收，合格粘贴周检、月检标签后投入使用。7）坚持“安全三宝”使用制度进行施工现场必须戴94、好合格的安全帽，坚持使用“安全三宝”。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，危险施工区域挂警示灯。5.5现场安全生产措施1）严格按照国家和地方安全施工操作规程施工，做到分工种、分班组进行安全施工书面交底，应有双方签字，设定现场安全施工监督小组，项目经理挂帅，下设专人负责进行安全巡视和检查安全设施。2）严格执行市规定的施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。3）按规定搭设各种安全防护设施，如临边、安全防护栏。5.6机械安全措施所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。大型机械的安装必须符合规定要求，并办理95、验收手续，经验收合格后方可使用。机械安全措施详见HSE策划。5.7临时用电安全措施1）施工现场临时配电线路采用三相五线制，配电箱安装漏电保安器；各种机电设备，都要接好地线或接零保护；施工照明用电电压干燥环境不大于36V、潮湿环境不大于12V金属容器不大于12V。临时用电安全措施详见临时用电施工方案。2）配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。3）手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。4）电焊机外壳做接地保护，一次电源线长度不大于5m，两侧接线应压接牢固，并安96、装可靠防护罩。5.8高空作业安全措施1）高处作业人员必须持证上岗且身体健康，双眼视力不低于1.0，无听觉障碍，无血压高，癫痫，心脏病等不适于高处作业的病症。2）凡在二米及其以上高处作业无防护时必须系好安全带、不具备挂安全带的必须为操作者设安全防护设施等确保操作者的安全。3）高处作业人员在操作中必须精神集中，禁止闲谈，禁止向下抛工程垃圾、砖石等物。4）高处作业前工程负责人应对所施工程的所有安全技术措施和施工人员的个人防护用品进行检查。有项目负责人“安全员、操作者三方签字后方能进行作业。5）施工中作业人员对高处作业的安全技术措施，如发现缺陷和隐患时，必须停止作业并及时向施工负责人报告。6）施工作业97、人员对现场任何有坠落可能的构件，应先行撤除或加以固定，并将高处作业用的物、料均应堆放平稳，严防坠落。工具应随手放入工具带，拆卸下的物件及余料、废料均应及时处理，不得乱掷或向下丢掷。7）在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、六级以上强风）禁止高处作业。5.9夜间作业安全措施1）对于工期不紧（非网络图关键路线）的工序，尽量不安排夜间施工。2）对于工期较紧（网络图关键路线）的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。3）必须保证夜间施工期间的照明。a、本工程采用镝灯作为主要98、照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。b、采用草地灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。4）充分考虑施工安全问题，尽量不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。5）夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。6）夜间作业时，安排管理人员及电工值班。5.10防风安全措施1）在施工过程中对建设项目采取防范措施，防止在施工过程中被风吹倒。在支模过程中，保证模板的稳定；砌筑工程在没有形成整体结构之前，尤其是高厚比较大的砌体，在没有形成整体之前，将99、砌体两侧进行加固，防止被风吹倒。2）搭设工作架及脚手架时，竖向杆间距不得大于1.5 m（钢脚架），横杆间距不大于1.2 m，扣件要锁紧，不得使用破损的扣件及钢管；地基要有足够的强度，竖向杆件要设底座，并按规定设置剪刀支撑，同时与主体结构联结成稳定的空间结构。3）起重设备在投入使用前进行全面检查，保证设备性能良好、运转正常，当有五级及五级以上的风时停止作业，停止作业及非作业期间把起重设备的起重臂锁定，防止随风转动。4）高空作业必须时刻关注天气预报，注意当地天气情况，风力达到5级以上大风及风沙天气停止作业。5）现场施工道路，在拟建的厂区道路上修建临时施工道路，用泥结石做200 mm厚的路面，边使用100、边清扫，防止行车时沙土飞扬。6）进入现场的运输车辆，严格控制行驶速度，不得超过20Km/h。7）施工垃圾及时清理，与业主商议送到指定地点，严禁随意堆放。8）施工挖土不得随意堆放，运至业主指定的弃土地点。9）固定垂直提升设备：龙门架等应设安全缆风绳，根据风压、风速、设备高度、受风面积确定缆风绳规格。10）露天堆放的砂、石首先要整齐堆成梯形台，除搅拌取料和进料时可开一面，其余时间均应覆盖，防止沙尘污染骨料。11）模板在安装前刷隔离剂，检查合格后及时浇筑砼，避免因放置时间过长而污染模板表面，影响砼外观质量。在浇筑砼前必须用水冲洗模板和接茬砼。12）露天涂刷结构油漆时应选择适当的天气，钢结构焊接时在大101、风天应使用防风棚，否则不得施焊。5.11土方作业安全措施1）开挖基坑、槽深度超过1.5米不加支撑时，应按土质和深度放坡。并防止雨水浸泡造成塌方、滑坡。开挖时，禁止逆坡或掏洞，挖空底脚的操作方法。2）基坑、槽内出土应尽量远离坑边，其距离不小于1米处存放，由基坑、槽内向上运土时，应在边坡上挖设台阶，其宽度不得小于0.7m，相邻台阶高度不得超过1.5米，严禁利用档土墙支撑、搁置弃土传递工具或站在支撑上传递。3）在有电缆、管道等地下设施的地方进行土方工程时，应有相应的安全措施，施工时，应有监护，不得用冲击工具和机械开挖。4）在深坑、深井内工作，要有上下人用的扶梯或专用设施，并采取可靠的防坍塌措施，深井102、内通风应良好，工作中如发现异常现象，应立即停止工作，撤离人员并报告上级处理。5）在电焊或其它构筑物附近挖土时，其周围必须根据情况予以加固，在靠近建筑物挖掘基坑、槽时应提出相应的防坍措施。6）在交通道路或施工区域内挖掘沟道、基坑、坑井时，应在其周围转设置围栏及警告标志，夜间设红灯示警。围栏离坑边至少0.8米。7）开挖中，应经常检查土方边坡及支撑（特别风雨天后，解冻及机械开挖时）如发现边坡有开裂、疏松或支撑有拆断、松动等危险征兆时，应立即采取措施。在未处理前，不得进行工作。8）向基坑（槽）内回填土时，应先检查坑槽壁是否安全可靠。用架子车向坑槽内倒土时不得撒开车把。翻斗车卸土时，坑槽边应设掩木或档墩103、，坑槽内人员应避开。9）使用打夯机、电动压路机时，其电源线开关闸刀应完好，操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套，下班后应拉闸断电、加盖防雨设施。打夯机、电动压路机的保护零线应可靠连接，其联结点不少于两处。多台打夯机、压路机一起工作，应保持一定距离，不得相距太近。5.12应急预案运作程序1）应急管理对象XX公司XX工程项目部根据项目HSE管理的需要，结合施工现场具体情况，针对以下重大危险因素为实施应急管理：窒息；火灾爆炸；设备吊装倾倒；高处坠落；物体打击；触电；机械伤害；其他伤害。2）成立项目部应急指挥部： 项目部应急指挥部设在HSE管理部，成立应急指挥小组，组长由项目经理担任，副经理、总工程师和HS104、E管理部负责人担任副组长，成员包括其它各部门负责人及专业公司负责人。3）联系电话a、项目部应急指挥部联系电话；b、应急指挥部现场成员电话（待项目部成立时安装，并予以公布）；c、XX医院联系电话： ；d、XX市急救中心电话：；e、XX分公司消防支队电话：f、XX市消防队电话：1194）应急设备：a、在项目部应急指挥部安装市话一部，另外项目部部分应急指挥部成员佩带有各自的手提移动电话。b、项目部值班车辆和机动车辆随时调用。c、通过急呼120或电话求得急救中心的车辆。4）应急预案实施在项目施工过程中，一但发生应急事故时，应立即启动项目部应急预案。整个应急预案的实施由应急指挥部组长协调指挥。如果组长不105、在现场，由副组长暂时代行组长权力进行应急协调指挥，在应急指挥过程中应及时向组长汇报实施过程情况。具体程序如下：A、现场事故发生单位负责人（项目部应急指挥部成员）应立即组织现场职工进行紧急抢救和必要护理，组织其它人员向安全地带疏散，同时应立即电话通知项目部应急指挥部；B、项目部应急指挥部接到电话后，由应急指挥部组长立即组织其成员进行紧急救助。向事故现场调派值班机动车辆，尽快将伤者送往医院，并派人协同医院进行抢救； 联系当地医院，作好急救准备；必要时拨打120，向当地政府救援机构联系。伤者救出后，组织职工疏散到安全地带；向公司应急指挥中心汇报事故情况；向业主汇报情况；C、按公司有关规定，进行事故分106、析和处理，并将汇报材料上报公司。4）现场应急指挥程序在项目施工过程中，一但发生应急事故时，应立即启动项目部应急预案。整个应急预案的实施由应急指挥部组长协调指挥。如果组长不在现场，由副组长暂时代行组长权力进行应急协调指挥，在应急指挥过程中应及时向组长汇报实施过程情况。具体程序如下：事故发生应急中心接警险情判断确定响应级别应急启动救援行动事态控制应急恢复应急结束（关闭）总结评审信息反馈报警扩大应急中心人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位人员救助工程抢险警戒医疗救护人群疏散环境保护现场监测专家支持现场清理解除警戒善后处理事故调查是否关闭否是5.13工程危险分析（JHA）见附表1；未尽事宜，按107、相关专业的安全要求执行。6、文明施工措施文明施工是项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。本工程的施工，将直接影响居民宁静和谐的生活，文明施工在本工程中尤其重要。13.6.1成立以项目经理和班子成员为领导的文明施工领导小组。13.6.2签订“文明施工责任书”。13.6.3按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。13.6.4管理人员和技术人员必须挂牌；施工工地办公室要规范整洁；各种规章、证照悬挂整齐；特种作业人员持证上岗。13.6.5施工现场有门卫、保卫和“三防”制度，并有专（兼）职人员。13.6.6施工现场外来108、务工人员必须办理用工暂住手续，并进行岗前培训。7、“标准化文明工地”的保证措施7.1总平面图布置合理；设施、设备、材料按总平面图规定设置、堆放；材料应集中堆码成方；底脚边随用随清；出入口道路通畅，平整整洁。7.2工地周边50m范围无垃圾、污水；排水系统良好；污水进行沉淀排放。不得焚烧有毒、有害烟尘气体的物质和施工垃圾（生活垃圾）；不得将有毒有害物质作为回填土方。7.3门前有“三措施”，即：施工现场门前铺垫；专人清扫；专人管理；严禁破损车箱和无后门的车辆清运渣土。7.4现场机械管理实行挂牌制。对产生噪声（震动）的施工机械有减轻噪声的措施；对施工高空废弃物，有措施防止和控制扬尘。7.5施工现场建有109、厕所，保持清洁，定期施放药物；无臭味。施工现场民工居住地整洁卫生，生活垃圾按卫生要求随时清运或妥善处理。8、环保措施8.1废弃物管理1)废弃物分类：a.不可回收利用无毒无害废弃物：砼碎块、碎砖头瓦块、生活垃圾、结块水泥、装饰装修施工废弃的各种无害材料等。b.可回收利用无毒无害废弃物：废钢筋、废钢材、废木材、空材料存贮桶、包装材料等。c.不可回收有毒有害废弃物：废电池、变质过期的化学稀料、化工材料及包装物、日光灯管等。d.可回收有毒有害废弃物：废油桶、废灭火器、废塑料布等。2)废弃物标识及收集：a.废弃物应分类存放，并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类，有害类废弃物应单独放置并注明“有害”110、字样。b.各个产生废弃物的单位均应设置废弃物临时置放点，配备有标识的废弃物容器，废弃物产生后，由产生单位按要求放置到存放点或容器里。有害有毒废弃物必须单独存放，防止再次污染。3)废弃物运输和管理：a.外运前必须将废弃物覆盖严实，不得出现遗洒。对危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，防止二次污染环境。b.应定期对废弃物贮存设施、设备和场所进行管理、维护，保证其正常使用，对于可能对环境造成二次污染的废弃物，要采取有效的防止措施，加强对有毒有害废弃物的管理。8.2废水管理1）施工现场污水的最后出口处运输车辆清洗处应设立沉淀池，经过沉淀后的污水可直接向市政管网排出，沉淀池内应定期清理处理。111、8.3噪声控制1）噪声源范围：基础施工阶段：、砼输送泵、振动棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、电锯等。2）噪声的控制措施：a.所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且具有一定的相关经验。b.应保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。c.在作业层周围设置隔音屏，减少施工噪声对外扩散。d.振捣砼时，避免强振钢筋或模板，并做到快插慢拔；尽可能选用低噪声振动棒，振捣棒使用完后，及时清理干净并保养好。e.模板、脚手架支设、拆除及搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛扔。f.使用电锯、砂轮切割钢筋112、钢管或模板时，及时在锯片上刷油，木工房要封闭。g.钢架管修理时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭的工棚内进行。8.4扬尘控制1）扬尘发生源：现场搅拌产生的扬尘裸露场地产生的扬尘易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘车辆在临时道路上行驶产生的扬尘建筑垃圾的产生、存放、运输产生的扬尘2）现场扬尘一般防治措施：a.为防止地面起尘，搅拌站区域内的地面应硬化处理，搅拌机应设置在半封闭的机房内，应设置封闭的水泥库房，砂石材料堆放场地应设围档。b.施工现场道路应进行硬化处理，对于裸露场地可进行淋水降尘处理，有条件可进行绿化处理。c.易散落、易飞扬的细颗粒散体材料严禁超载运输，对车厢进行覆盖，对113、于意外原因所产生的遗撒应及时进行处理。易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应存放在封闭的库房。d.施工现场内临时道路要经常洒水，防止过往车辆扬尘，并及时清理路面污染物。e.现场垃圾清运设专人负责管理，每道工序应工完场清，及时将施工作业面废弃物有组织地清理至垃圾堆放场。JHA附表:工作危害分析（JHA）记录表（土方工程）单 位： 工作任务：施工测量 工作岗位：测量工 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1钢尺丈量被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错122戴劳保用具2设置控制114、桩被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错122戴劳保用具3钢尺测量不慎掉入坑中人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任 有，但偶尔出错122戴劳保用具增强安全意识，不要倒退行走工作危害分析（JHA）记录表（桩基础、打桩）单 位： 工作任务：截桩 工作岗位 ：普 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度R=L*S建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1破砼桩头作业时大锤脱手伤人人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但不执行胜任有，但偶尔出错236作业时检查工具2作业时大锤偏离伤人手人体伤害经常发生偶尔检查有，但115、偶尔不执行胜任，但偶尔出差错有，但不出错3412钢筋伤人人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出差错有，但不出错236砼渣石飞溅伤人眼睛人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出差错有，但不出错3392不慎碰桩头桩头碰伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出差错有，但不出错326工作危害分析（JHA）记录表（基础工程）单 位： 工作任务：砼浇筑 工作岗位 ：砼 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果（参见附件3：后果严重性S）以往发生频率及现有安全控制措施(参见附件4：发生的可能性)LS风险度R=L*S建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任116、程度安全措施1砼浇筑站在平台边缘不慎掉入基坑人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错2510平台边搭设安全栏杆操作中不慎被物体碰伤、划伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具作业人之间距离近被铁器划伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具溜槽及串筒固定不牢，导致砸伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224按规范搭设固定可靠预留孔洞不稳定，导致划伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具2振捣砂浆飞溅入眼睛人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错313戴劳保用具3保守查看模板，支撑是否稳定，不慎碰伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具工作危害分析（JHA）记录表（主体工程）单 位： 工作任务：砼养生 工作岗位：砼 工 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1接水管接水管不慎被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查无操作规程胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具2铺塑料铺盖塑料布或草袋不慎坠落人体伤亡偶尔发生偶尔检查无操作规程胜任有，但偶尔出错2510搭设安全栏杆