1、27万m2建材一厂项目一期总承包工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况1811 前言1912 工程概况2013工程特点2114 编制依据2215 施工组织设计的总体设想及编制内容22第二章 工期及质量目标2521 工程进度目标2522 工程质量目标26第三章 施工准备273.1 劳动力组织、配备方案273.2 施工准备工作计划293.3 技术准备303.4 材料准备323.5 现场布置方案323）垂直运输机械布置342 、现场排水361、施工用电计算36（详见附录十 现场2、临时用电平面布置图 ）3836施工机械准备3837 物资准备工作39第四章 施工组织管理网络4144项目经理部各项管理制度464.7 项目部管理人员质量职责554.10. 项目经理部消防管理网络63第五章 施工总体部署665.1 工程管理目标：665.2 分项管理措施675.3 施工顺序685.4 工序衔接与流水695.5 施工段的划分6956 主要施工方案的选择705.7 总工期的确定及施工总进度计划表70（详见附录六、七 总施工进度计划表）71第六章 主要分部、分项施工方法726.1 测量73土方开挖时周围环境监测8162锚杆喷浆支护816.3 土方工程及垫层施工846.4基础施工87643、4钢筋施工方法886.5模板工程97模板拆除1026.6钢筋工程102（二）闪光对焊工艺107（三）焊接参数108（四）闪光对焊缺陷处理109（五）闪光对焊质量检验。：110定抽取试件：1106.7 混凝土工程117(1) 原材料126(2) 泵送砼的配合比应按要求确定：126混凝土试块12768砌体工程施工1286.9装饰工程132（2）施工方法139（3）质量要求及验收标准139内墙面乳胶漆施工140（1）施工准备140（2）施工工艺140B施工注意事项141（3）刷涂施工141（4）滚涂施工141698 内墙瓷砖工程施工1426.10 楼地面工程144（一）工艺流程144（二）施工要点14、456.11门窗工程1476.12 屋面防水保温工程150施工单位应提交如下资料1536.13 脚手架工程施工方案1541.1 工程概况1541.2 编制依据1542.1 爬升原理1554.1平面设计1564.2立面设计1564.3预埋设计（图一）1564.4特制钢梁设计158摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件1596.1爬架安装平台搭设（图二）1606.2提升滑轮组件摆放1606.3竖向主框架安装1606.4水平桁架安装（图三）1616.5附着支承结构的安装1626.6导轮组的安装1636.7提升挂座的安装1636.8提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装1646.9绳卡的安装16465、.10电器控制系统安装1657.1 立杆搭设要求1657.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求1667.3 内外剪刀撑搭设1677.4 扣件安装注意事项1678.1架体底层防护1678.2脚手板及挡脚板的搭设1678. 翻板制做1688.安全网铺设1698.架体断片端头防护搭设1698.吊篮搭设1708.爬梯搭设1709.1导轨式爬架升降工艺流程1709.2爬架检查操作内容1719.3预紧电动葫芦1729.4第一次提升爬架的步骤17310.8禁止大模板放置于爬架上。17410.13 爬架防坠原理和使用说明17510.14 爬架防倾原理和使用说明17511.1提升前控制17611.2提升过程中控制16、7611.3提升后控制17713.1施工准备17813.2拆除施工工艺17813.3拆除方法17813.4构件运输方式:17913.5安全生产、文明施工17917.1 技术准备18117.2 安全技术交底及培训制18217.3 准备材料、工具18217.4 施工组织领导机构18217.5 施工人员计划18318.1 技术预案18318.2 安全预案18419.1爬架组装完成提升一次后的检查验收18419.2爬架提升一层后组织对爬架进行检查验收185第七章 质量保证及创优措施 198第八章 进度计划安排及工期保证措施236第九章 安全生产、文明施工及249第十章 季节性施工措施277第十一章 项7、目重点、难点的解决方案2812）平面控制及垂直度控制287第十二章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用289第十三章 成品保护措施293第十四章 保修体系和措施303附录四、劳动力投入计划图（每幢单体工程）310第一章 工程概况312第二章 工期及质量目标313第三章 施工准备情况314第四章 施工组织管理网络316第五章 施工总体部署321第六章 主要分部、分项施工方法322第七章 质量保证措施349第八章 进度计划安排及工期保证措施357第九章 安全生产、文明施工360第十章 季节性施工措施369第十一章 项目重点、难点的解决方案372第十二章降低成本、提高经济效益措施374第十三章 成品8、保护措施375第十四章 保修体系和措施378附录一、 主要施工施工机械和工具表(安装)379 第一部 土 建 工 程 第一章 工程概况11 前言xx省xx公司为首批国家房屋建筑工程施工总承包特级资质企业，具有对外签约权。公司经营范围以工业与民用建筑为主，集建筑设计、设备安装、装饰装璜、地基与基础、路桥、市政、水利、古典园林施工、房地产开发、国内贸易及海外工程业务于一体，具备承建超高层、大型工业厂房等多种工程施工总承包能力。公司是知名的“南通铁军”的主力，xx省著名建筑施工企业，历年在xx省综合实力评比均在前三名。公司质量管理规范，技术管理先进，安全管理严格。1999年通过了GB/T19002-9、ISO9002质量保证体系认证，2002年通过了2000版质量体系换版认证。近年来，我公司先后承建了大量的具有相当社会影响力的工程项目，以精品质量、诚信守法的信誉赢得了较高、广泛的社会信誉。对xx建材一厂项目一期总承包工程具有极大的兴趣和信心。我们有与业主单位诚挚合作的意愿，收到施工图纸及招标文件后，我们立即组织相关技术人员进行了细致的探讨，明确了工程质量目标、工期目标，编制了详细的施工组织设计。我公司将依靠自己的技术、质量、管理方面的雄厚实力，严格遵循设计图纸的要求，国家规范的要求，恪守合同，按照“环保安康，建时代精品；诚信守法，筑苏中丰碑”的管理方针，与业主、监理、设计及相关单位友好合作，10、确保该工程一次交验合格率100%，确保按合同工期如期竣工。12 工程概况121地理位置本工程位于xx省xx市境内，在市区xx路与xx路交口以东，地理位置优越。该项目四周有成熟的居民生活区，交通十分便捷。同时周围有成熟的教育、卫生设施，也是理想的居住所在地。122总体概况本工程为xx(xx)实业有限公司投资兴建，一标15#楼、1421#楼，二标613#楼，18-34层，建筑面积为270000M，钢筋混凝土结构。设计有电气、给排水、暖通、智能等系统，功能齐全，设计错落有致，造型庄重美观。123建筑设计概况（参照贵公司已有建筑）建筑具体做法如下：外墙做法：本工程一层（局部二层）为石材干挂，其余部分采11、用仿面砖外墙涂料。所有外墙部位均设计有外墙保温，外墙保温采用EPS保温板。内墙做法：大部分墙面进行室内批腻子，厨房卫生间墙面水泥砂浆粉刷，表面拉细毛。 顶棚做法：所有顶棚均为白水泥腻子批顶棚。楼地面做法：大部分地面采用水泥砂浆楼地面，楼梯间、门厅部位采用地砖进行镶贴。屋面做法：本项目屋面均为平屋面，也为上人屋面。屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材，同时采用40mm挤塑保温板进行保温。124结构设计概况（参照贵公司已有建筑）本工程根据xx省建设工程勘察设计研究院出具的岩土勘察报告，本项目桩基工程及基坑护坡不在本次投标范围内，待相关方案确定后由甲方进行分包。本项目所有混凝土均采用商品混凝土，基12、础混凝土标号为C30，抗渗等级S6，垫层混凝土标号C15。主体结构混凝土分为C30和C35两个混凝土标号。二次结构如构造柱、圈梁、系梁、楼梯均采用标号C25的混凝土。本工程外墙采用粘土空心砖进行砌筑，内墙采用烧结煤矸石空心砖砌筑，墙体分别采用M5、M7.5、M10混合砂浆进行砌筑。13工程特点1）工期紧甲方要求施工日历天数为646天，因为该项目地下水较丰富在阴雨较多的春季进行基础施工，所以工期很紧张。我公司本着能使甲方如愿，将以先进的管理水平和一流的施工技术来确保工期，同时本项目保证如下节点工期（确保2011年5月25日开工）：在2011年7月1日前完成土0.00一层顶板结构；在2012年1月13、15日结构全部封顶同时砌筑结构全部完成；2013年3月1日前全部竣工，其余部位按照进度计划表中的节点工期进行实施。2）施工环境本项目在成熟的居民生活区内施工，人员进出、材料运输相对较困难，所以在施工过程中的协调配合处理很重要。同时须处理好垂直运输机械的密切协调配合。3）施工特点本工程为框架结构，主体质量主攻项目为混凝土的成型质量控制，外墙为EPS聚苯板外墙保温系统，装饰质量主攻项目的外墙保温系统的质量控制。该项目为具名住宅楼，整体设计外观新颖，层次错落有致，故须认真做好现场的定位放线和测量工作，确保按图施工，符合设计意图，确保其使用功能和建筑效果。本工程项目功能齐全，各专业交叉作业多，有强电、14、弱电、消防、通风空调等专业，专业交叉施工，故须处理好相互间配合和交接，确保成品、不返工和重复用工。14 编制依据1）xx建材一厂项目一期总承包工程招标文件。2）xx建材一厂项目一期总承包工程建筑、结构及专业施工图纸。3）现行国家有关施工及验收规范。4）xx省及xx市有关法规、法令及文件规定。5）本企业质量体系、企业CI策划守册及企业内部工法。6）国家现行的安全生产操作规程。7）其他有关规范及文献资料。15 施工组织设计的总体设想及编制内容1）本施工组织设计紧紧围绕招标文件的要求，将施工组织设计分为两个部分，第一部为土建部分，第二部为安装部分，两个部分均特别对工程工期、施工技术要点、质量、安全、15、施工中的排水、现场文明管理、雨季施工以及现有设施保护措施等作了详细的编制。2）土建和安装两部分的施工组织设计各十四章：第一章至第五章为项目开工前的各项工作，分别为工程概况、工期及质量目标、施工准备、项目部管理班子、施工总体部署；第六章为本施工组织设计的重点章节，对各分部分项工程的施工方案作了重要阐述；第七章至第十三章为各项技术措施，分别为质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施、季节性施工措施、新材料新技术应用等措施、成品保护措施等，在本部分中第十一章对本项目的重点、难点制定了相关措施同时对地上、地下设施制定了加固措施；第十四、章为竣工结束后的保修方案章节；附录分别为各项投入16、计划、施工进度计划、施工现场总平面布置图纸等。3）本施工组织设计作为指导施工的大纲，中标进场后，根据现场具体情况和地质勘探报告，重新编制切实可行的质量总策划，每个分部和重要的分项工程在施工前编制详细切实可行的施工方案。第二章 工期及质量目标21 工程进度目标 211 总计划说明 根据本工程的要求及工程的总体计划，本项目部对各区域，各工种都进一步的细化和安排，以满足业主的工期要求。为了便于对本项目总进度的控制和协调，我们把该工程的施工划分为两个施工段，两个施工段在施工过程中采用小流水作业法进行穿插施工。同时做好土建与水电安装工程的配合工作，并对各分项工程进行分阶段控制。212 工期目标根据招标文17、件要求，本项目甲方要求工期为646天，我单位内控工期为640天。初步拟定开工日期为2011年5月25日，竣工日期为2013年2月22日。具体开工日期以业主书面通知为准。22 工程质量目标221 质量控制说明对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作在过程中控制。在施工过程中，我们将建立完整有效的施工质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制。同时接受业主、监理单位及淮安市、洪泽县质检站的监督、检查和指导。222 质量目标本工程质量目标为合格工程，其中主体结构为xx市优质结构工18、程，争创市优质工程。保证所有完成分部（子分部）工程均符合国家执行的工程质量验评标准要求，一次性通过xx市优质结构。竣工验收一次性顺利通过验收备案。同时承诺，在施工过程中由于施工方原因出现的质量问题由施工方承担。所有质量标准均符合贵单位制定的企业内部标准。第三章 施工准备3.1 劳动力组织、配备方案1、鉴于本工程工期相对较紧，施工项目作业面又不大，除一般常规的土建和专业安装项目外，另有电梯、消防等，施工要求高。为确保优质工程，公司将派出优秀的管理干部和有丰富经验的专业技术人员，组建强有力的工程项目班子坐镇现场全权组织施工生产及日常工作，项目部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员19、，派驻一名项目副经理，一名有理论和实践经验的工程师和经验丰富的施工员，配砌筑、钢筋、木工翻样员、测量员、试验检验员、配合施工，强化施工管理，确保顺利施工。2、加大劳动力、机具的投入量，力争基础部位在60天内施工完毕，主体施工为240天，装饰装修施工为310天，竣工扫尾为30天，总工期控制在640天以内。在主体施工过程中协调各方关系,将主体结构组织进行分阶段验收,及早投入进行装修施工,从而有效的节约工期.3、基槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行开挖。4、根据上述安排，本工程的劳动力具体安排如下（每幢单体工程）：1）基础阶段（每幢单体工程）钢筋工25人、木工（模板工）35人、砼工15人、机械工320、人、焊工3人、安装工8人、瓦工15人、辅工10人，特种作业人员8人，合计121人2）主体施工阶段（每幢单体工程）钢筋工25人、木工40人、砼15人、机械工8人、焊工4人、架子工10人，瓦工20人、辅工15人，特种作业人员10人，安装工12人，共159人。3）装修阶段（每幢单体工程）钢筋工8人、木工10人、砼工10人、机械工8人、瓦工（抹灰工）60人、电焊工4人、安装工32人、架子工8人、辅助工20人、特种作业人员8人，共168人。3）收尾阶段（每幢单体工程）木工5人、泥瓦工30人、安装工20人、辅助工10人，机操工4人、焊工2人、油漆工20人，共91人。（详细见附录三、四、五：劳动力投入计划 21、）3.2 施工准备工作计划主要施工准备工作计划表序号施工准备工作项目负责部门涉及部门备注1编制施工组织设计技术部质量、安全、材料设备部2图纸会审技术部业主、监理、设计院3编制质量计划项目工程师技术部4编制施工预算经营部5周转材料进场材料设备部项目部6确定材料供应计划技术部经营部7组织准备经理室劳资部8大型临时设施项目部材料部9劳动力组织经理办公室劳资部10施工机械进场安全设备部项目部11技术交底技术部班组长12材料采购材料部技术部13施工测量技术部项目部14翻 样木工、钢筋工长项目部3.3 技术准备331、图纸会审在项目工程师xx主持下，组织施工、技术、质量管理人员，认真学习合同内容、地质资料22、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的上级文件和要求。组织有关施工人员详细查看施工图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对结构、建筑、水、电、通风空调、智能建筑等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织项目图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题的情况，以便按照工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。332、设计交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，23、经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。333、施工方案和施工组织设计根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况，尽快地编制施工方案和组织设计，施工组织设计必须在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由集团公司总工程师审批，施工组织设计要按审批意见修改完善后，再次上报同意，并送交监理、业主审阅，方可进行施工。334、质量保证计划策划根据本工程特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键节点，编写重要工序（如结构、砌筑、模板、外粉刷、屋面防水施工等）的作业指导书，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。335、编制24、施工预算书。 根据图纸编制工程预算书。336、工程控制轴线及水准点标高的复核与接收1）及时做好接受业主的坐标控制点和水准控制点的交底，在底层地坪或周围建筑物上弹出控制轴线与标高控制线。建立平面控制网，提交业主、监理方复核。经认可后作为今后工程测量、放线、复核的依据。并做好书面记录。2）在接收坐标控制点及水准控制点的位置后，移交、复核打桩单位的轴线及水准点，做好书面记录。3）做好控制点的保护工作，定期复测，确保测量精度。3.4 材料准备根据材料总的需求计划，与建设单位联系，分清甲供材与自采材后，抄出甲供材料计划和自采材料计划，根据采购计划由材料员张永德对材料供应商进行调查，以后由项目技术负责人x25、x组织评价，确定材料的采购供应商，将供应商列入合格供应商名册，报项目经理屠加荣审批后采购。开工前，应指定专人做好钢筋、水泥、砂石及特殊材料的抽样送检工作，指定专人做好各工种的原始记录，施工日记及有关的管理资料，配合建设单位接收好甲供材料和有关检验工作。指定专人李荣华监督检验各分包单位的前期技术准备工作。对一些特殊材料及早联系厂家，保证工程进度。同时指定周转材料的进场计划。（详见附录二 材料进场计划 ）3.5 现场布置方案351、场地平整及布置根据我公司现场踏勘情况，现场三通一平工作已经基本完成，进场后。按施工平面布置位置，搭设办公、仓库等临设，在拟建建筑物以外，浇捣水泥地坪，水的坡向外明沟。在26、基坑四周用48mm钢管搭设防护栏杆，并用油漆涂上标志。根据总平面布置图显示，施工场地极其狭小，有幸中标，请甲方协调相关部门办理好相关道路占用手续，有部分临时设施需要搭建在路牙内。352、现场施工道路根据现场的具体情况，在拟建建筑物四周浇筑临时道路。在入口设置汽车冲洗台。中标进场后，在建筑物四周将场内道路施工成砼路面，两则挖好排水沟。 353、临时设施布置方案施工场地范围甲方已划分圈定，进场后将根据业主划分指定区域进行现场施工平面布置，布置的原则是：充分利用可用场地，符合标化现场要求，满足工程施工需要。根据我公司现场踏勘，施工场地相当紧张，我单位将根据现场的实际情况将将生活区、办公区和施工区的临27、时设施布置进行分开布置。经过研究、充分考虑，现场临设做如下安排：1） 生活区经过我单位仔细研究，拟将生活区布置在建筑物东侧。封闭的生活区与施工区闹静分开，生活区内设置职工宿舍、食堂、浴室、盥洗间和厕所等。保证厕所与食堂间距不小于10米。2） 办公区在拟建建筑物的一标段南侧和二标段东侧搭设办公区，办公区紧靠工地现场。在办公区内设置乙方和监理办公室、会议室、活动室、办公区卫生间。同时设置仓库、修理间和试验室等临设。为了方便监理人员临时休息，考虑两间休息室。3）垂直运输机械布置本项目每幢单体布设一台QTZ63T.M塔吊和一台SCT200货梯。 QTZ63T.M塔吊布置在拟建建筑物的北侧中间位置，所有28、建筑物均在塔吊覆盖范围内。人货电梯在拟建建筑的北侧偏东位置。3）砼搅拌场地 主体结构砼均采用商品砼，二次围护结构零星砼考虑现场自搅拌。4）钢筋加工和模板制作在施工过程中，为了保证工效，尽可能的提高机械的使用效率。在现场布置一个钢筋加工场，一个木工加工场。5）材料堆场砖、砂子和石子等材料堆放于拟建建筑物等指定范围内。为了保证半成品妥善保护，其余装修材料可考虑堆放在建筑物内临时库房，例如：涂料、门窗、卫生洁具、玻璃、面砖、电气。 6）、临时卫生设施布置为了确保工地的文明、标化卫生水平，树立起企业的良好形象，在结构、装饰施工时，每施工楼层设一卫生间小便处（塑料桶）。施工区域内设一处茶水间，应有简易茶29、桶、凳子等。（详见附录八 现场总平面布置图 ）354、施工用上、下水及消防用水方案1、用水量计算，求给水管径：1）施工生产用水同时出现用水情况：模板浇水、搅拌用水、砌筑抹灰用水、保养用水等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为40000L38小时。q1K1N1K2（83600） 1.15400001.5/(83600) 2.4L/s2）施工现场的生活用水q2P2N3K4（t83600） 400601.3/(283600) 0.41L/S以上用水量计算供水管径：qq1q22.40.41 2.81LSD 0.048m根据计算用直径48的钢管作给水管道，即可满足要求。根据现场考察，目前已经有水管接30、入现场，供水量符合施工要求。建筑场地四周设环形消防管道，并间隔30M设一消火栓，确保现场消防符合有关规定。2 、现场排水为了搞好现场的环境，保证现场排水畅通，建筑场地四周制做环形水泥硬地面道路，道路边侧设雨水篦子，排水集中排入市政雨水管道。严禁雨水浸泡基槽回填土。共分三个出口排出现场，第一条为雨水及冲洗车用水，须以沉淀池处理方可排出；第二条为厕所污水，须以化粪池过滤后方可排出；第三条为食堂用水，须经隔油池处理后方可排出。 （详见附录九、十一 现场临时用水和消防平面布置图 ） 355、施工用电方案施工用电从业主配电室内接施工专用线路到工地总配电箱，由工地总配电箱设分配电箱，由分配电箱到各施工区域31、。1、施工用电计算根据现场甲方提供的电力供应容量及施工机械需要投入量考虑最短线路布设。考虑塔机吊物使用降压明显的影响，采用单独线路供应塔机专用分配电箱。平面布线采用TNS配电系统进行设计，共分四条回路。A一条供塔机；B一条供钢筋加工、人货电梯和模板制作；C一条拟建建筑物内使用；D一条为办公区和生活区等临设用房提供照明。 现场用电量计算：P1.05（K1P1cos+K2P2K3P3 K4P4）其中P供电总需要容量 P1电动机额定功率 P2电焊机额定容量 P3室内照明容量 P4室外照明容量取K10。7 K20.6 cos0.75P128.921525.52756.62.222.237.595.5332、 215KVAP212448KVA K1P1cos+K2P20.7167.30.750.648 229KVA 再加10照明用电量 P总1.051.1229 265KVA需要一台300KVA容量的变压器即可满足工地施工用电需要，经过现场考察，目前变压器已经接至现场，变压器容量满足施工要求。2、施工用电现场布置1）、基础阶段施工区域中施工工用电在基础施工周围30米设置一只分线箱，施工用电分别从分线箱接出。过道路处用电缆套100钢管穿路而过。基础施工时，从周边的电箱接出，拉出小电箱接至施工面。2）、结构阶段结构施工时，楼层用电在施工区临近电箱处用电线接出至操作面。每一幢结构楼层设一分线箱，该分线箱供33、应楼层施工用电。3）、装饰施工阶段原则上用电线路不变，但土建的用电要适当减少。准备安装加工使用，装饰施工用电，原则上利用已有的电箱，并根据具体要求，再适当调整电箱位置。（详见附录十 现场临时用电平面布置图 ）36施工机械准备361、钢筋成形加工场1）、加工场的机具设备包括钢筋切断机、对焊机、钢筋弯曲机、套丝机等。2）、细钢筋一条线是加工6-8mm盘园钢筋，用卷扬机调直后，按下料长度，用钢筋切断机切断，再送到弯筋机弯曲成型。由于施工场地较紧张，为了保证细钢筋的成型质量同时确保工期，本项目考虑将所有细钢筋外出加工。3）、粗钢筋一条线是加工10mm以上的直条钢筋，先用钢筋切断机下料切断，然后用钢筋弯34、曲机弯曲成型，必要时，粗钢筋需在工作台上平直，并用对焊机接长。362 土方开挖设备土方开挖采用机械挖土和人工挖土相结合，并作好控制工作。挖机采用两台WY-200履带挖机，并采用汽车进行场内土方运输。363、基础配一台63TM塔吊做材料的垂直运输，全部采用混凝土输送泵进行混凝土的浇筑，两台砂浆机进行基础砖胎膜的砌筑。364、结构阶段布置一台63TM塔吊做材料的垂直运输机械，一台砼输送泵，三台砂浆机进行内外墙砌筑。365、装饰、装修、安装阶段采用一台塔吊、一台货梯作垂直运输机械。 （详见附录一 机械设备投入计划 ）37 物资准备工作项目部下设材料设备组，专职负责材料、设备的采购供应工作，按进场计划35、组织材料、设备进场，满足工程需要。1）机械设备的准备根据工程情况和设备投入计划统一调配，大型机械设备主要有QTZ63塔机、T350搅拌机和SCT200/200货梯等。2）周转材料的准备周转材料主要有钢管、扣件、多层板和木方。外架采用钢管搭设，顶板结构用多层板面板，钢管支撑。新购进的钢管，均涂刷防锈漆。 顶板考虑配制二层模板，柱子投入一层柱模。3）材料计划的准备材料计划由项目预算员提供材料计划，材料员根据计划进行采购，并按进场计划分批组织进场。材料进场后，根据施工总平面布置图进行材料堆放。4）成品及构件所有成品材及构配件按编制计划分批进场，甲供的构、配件及成品，我公司负责提供计划，并协助采运、装36、卸、保管，同时做好成品、半成品保护工作。 （详见附录二 材料进场计划 ）第四章 施工组织管理网络本工程属二类工程。项目经理、项目技术负责人由工程处推荐，分公司经理任命。项目部其它管理人员由项目经理提名，报工程处批准，中途人员变动由工程处征求项目经理意见后决定，并办理相关交接手续。具体项目部科室及人员设置见下图。41 项目经理部组织机构图项 目 经 理 部经 理项目技术负责人项 目 副 经 理施工生产组安全设备组技术质量组材料后勤组设备员安全员质量员计量员试验员资料员会计员保管员材料员预算员施工员施 工 生 产 班 组4 2 项目经理部管理人员名单序号职 务姓 名年龄学 历职 称职 责1项目经理37、xx49大专高级工程师（一建建造师）项目全方面管理2项目副经理xx35大专工 程 师（一级建造师） 施工现场管理3项目工程师xx43大专高级工程师技术全面负责4施工员xx31大专工 程 师 施工技术6质检员xx30大专工 程 师 质量管理7资料员xx24大专技术员资料编制、归档8财会员xx42本科注册会计师财务核算9安全员xx44中专助理工程师安全监督、检查10材料员xx55高中技 师工具、材料采购11设备员xx48高中技 术 员机械管理12预核算员xx32大专工程师材料预算13保管员xx48高中技 术 员工具、材料保管14计量员 试验员xx24中专技 术 员材料取送样、试块制作15钢筋工总负38、责xx48高中技 师钢筋翻样、制作16木工总负责xx38高中技 师木模翻样、制作17瓦工总负责xx42高中技 师砌墙、砼、粉刷18水工总负责xx38高中技 师水暖通安装19电工总负责xx40高中技 师电气安装43项目经理简介xx同志，男，大专文化，高级工程师职称，一级项目经理资质，国家一级注册建造师。目前无在手工程项目。今年49岁的xx同志凭借着一名共产党员的高尚品质和优秀管理者的良好素质与非凡领导才能，始终站在改革与创新的前列，在“以人为本，以制为刚”的管理理念引导下，他把质量、安全与人才管理、科技运用科学地结合在一起，建立了集约型的现代化管理模式。他锐意改革，积极创新，不断铸造精品工程，其39、近年来所负责的工程，先后荣获1个国家优质工程，2个省优工程，2个市优质结构工程，同时在xx省内负责的项目全部创建成市级文明标化工地，多个项目被评为省级文明工地。 出生于建筑世家的xx同志，投身建筑业至今已有20个年头。坎坷的人生道路铸就了他坚韧不拔的性格，长期的施工实践让他积累了丰富的施工经验，深谙管理之道的xx始终坚持质量兴企之路，为保证质量，他在项目管理中建立了一套完整的创优体系，把ISO9002质量管理体系覆盖到施工全过程，采用分层、分部位量化到责任到人，层层分解，全员共担风险；施工中，实施“三检制”、“样板制”、“挂牌制”，完善信息反馈体系，使质量管理取得卓著成就。作为项目经理，xx有40、着很强的协调管理能力，他把安全文明施工、成本控制与人员管理融为一体，一方面突出安全，实施安全一票否决制；另一方面细化核算，强化职责考核，使整个项目管理形成了全员参与、齐抓共管的大好局面。 xx同志为人诚恳，工作踏实，作风果断，待人接物都能做到心胸坦荡，能够与各方面融洽关系，协调处理好各种矛盾，保证施工生产顺利进行。 在xx同志的带领下，其所在的项目部连续多年被评为优秀管理先进集体，xx同志凭借卓有成效的工作，连续十多年均被评为集团公司、局机关先进个人。2009年，xx同志被xx省建设和管理委员会评为xx省优秀项目经理。xx同志不但业务精湛，而且政治素质高，党性强，工作认真踏实，兢兢业业，在市场41、经济大潮中始终保持一个共产党员的本色，多次被上级党委评为优秀党员。xx同志通过认认真真的工作，一步一个脚印，精益求精，所负责施工的工程，在质量、安全、工期、文明施工方面均受到上级领导和社会各界的好评。44项目经理部各项管理制度建材一厂项目一期总承包工程项目部管理制度为进一步加强管理，提高项目部的管理能力，保证项目部有力的指挥和调度，确保建材一厂项目一期总承包工程工程各项指标、任务的完成，特制定本管理制度：一、 成立以项目经理xx为核心的管理领导工作小组，并对项目部管理人员进行考核。二、 项目部管理人员要树立能上能下的观念，对连续三次考评达到较差的同志必须调离管理岗位。三、 项目部全体同志应围绕42、工程的质量、进度、安全生产开展工作，在各自的工作岗位尽心尽力。树立全局一盘棋的观念，服从大局，听从指挥。四、 项目部管理人员在组织工程的施工生产中应遵守本项目部制定的质量管理制度、文明施工安全生产管理制度、材料管理制度、定额管理制度。五、 管理人员应熟悉自己本职岗位上的质量职能，质量职责必须严格按照质量保证手册中第一章管理职责执行。六、 管理人员应熟悉自己本岗位上的安全职能，必须严格按安全生产保证计划中的有关规定执行。七、 管理人员要加强学习，积极参加各项培训，努力提高自己的业务素质和工作能力。虚心接受新观念、新思想，项目部在具备条件的情况下组织管理人员参观学习。建材一厂项目一期总承包工程项目43、部质量管理制度工程质量是企业的生命，是经营开拓的基础，是企业信誉的广告，是经济效益的根本。根据项目部与工程处签定的协议，为进一步落实到具体的施工管理工作中，加强管理人员的质量意识和责任心，为确保建材一厂项目一期总承包工程工程获得市优质工程，特制定本管理制度：一、 成立以项目经理xx为核心的质量管理工作领导小组。项目部根据工程处的有关质量管理制度落实各项实施细则，定期或不定期的开展质量管理活动。落实质量管理工作责任制。二、 严格把好施工质量管理关，各分部分项工程必须经专职质检员xx检查、验收并签字，经项目技术负责人xx复核检查后方可进行下道工序施工。重点部位必须经工程处技术负责人验收。三、 施工44、操作人员实行按质论价。工人的分配工资以质量检查的合格率为质量奖发放的依据，实行奖优罚劣。四、 施工中必须严格按施工规范及有关质量验收标准检查验收，做到一丝不苟、一视同仁。项目技术负责人xx、施工员xx、质检员xx、资料员xx应共同协作，严把施工质量控制关。五、 项目部管理人员的工资分配按工程项目竣工验收评定的质量等级和主体工程验收的质量等级作为考核的依据。六、 专职试验员xx必须对试件、试块负责。应加强制作、养护、送检的日常管理工作。建材一厂项目一期总承包工程项目部文明施工、安全生产管理制度为进一步落实项目部与工程处签定的协议，将“安全第一、预防为主”的方针贯彻到日常管理工作中，切实加强安全工45、作的领导，围绕争创“标化工地”、“省级文明工地”的创安达标活动，开拓安全工作的新局面，特制定本管理制度：一、 严格按管生产必须管安全的原则，成立安全生产领导工作小组，并行之有效的开展工作。围绕工程的进展情况，制定相应的安全管理技术措施，并落实到相关的责任人。二、 实行安全生产目标责任制，安全生产目标层层分解。定期或不定期开展安全生产检查，发现问题及时处理。由专职安全员检查、记录，并以此作为考评的依据。三、 经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底，需要发放安全用品的，必须及时发放，并监督其正确使用。四、 本工程必须严格按xx省文明标化工地标准施工。按有关部门46、的要求，本工程实行安全贯标。五、 项目安全员xx对本工程的安全全面负责，发现安全隐患有权制止直至停工，由安全员xx牵头组织安全管理工作。认真做好安全技术交底，加强检查监督。各项检查均要有记录。场地内材料必须按施工方案堆放整齐，机械的保养检查记录由设备员xx及时收集整理。场内文明施工要有措施，安全设施和防护用品必须有检查处罚记录。六、 操作人员必须严格按操作规程和安全员的技术交底施工。所有施工人员必须不折不扣的遵守安全奖罚制度。自觉做好自我保护，做到文明施工。如发生安全事故，项目部必须及时召开事故分析会，分清责任，属操作人员违反操作规程的人为事故，一切责任由当事人自己负责。因违反操作规程造成事故47、的，分配工资降级发放。七、 加强安全防护设施的管理，杜绝乱拉乱接，特别是配电箱。公用设施安全网、灭火器、漏电保护器由项目安全员xx统一负责管理。八、 加强工地现场及生活区的卫生管理。落手专人负责保持正常的清洁卫生工作。食堂、宿舍卫生检查处罚要有记录。建材一厂项目一期总承包工程项目部材料管理制度 材料管理的好与差直接关系到职工的经济效益，关系到企业的生存。项目部实行材料成本目标管理，为进一步降低工程成本支出，提高职工分配工资水平，增加企业经济效益，特制定本管理制度：一、 严格按月度施工生产进度计划编制材料采购计划，各施工班组应根据安排的总进度计划申报材料计划。主要材料计划必须经过工程处预算审核。48、凡因计划不准确造成的损失由当事人自己负责。二、 材料采购必须严格按公司贯标文件的有关规定执行，申报审核后的材料计划必须由材料员xx编制采购计划。材料员xx对材料的质量、价格负责。造成采购失误的由材料员xx负责。三、 各施工班组根据材料需求计划限额领料。各班组的负责人对耗用的材料数量负直接责任。凡超用的材料，按超过部分的10%扣罚，相应的分配工资降低。四、 保管员xx必须及时做好材料的帐目，逐月做好盘点核算和报表工作。凡因工作失误造成材料耗用浪费或不办理手续的，扣发分配工资。五、 采购员、材料员必须严格按公司贯标要求实施对物资管理，做到帐、物、卡相符。六、 小型材料、低值易耗品及小型机具一律实行49、借用手续。建材一厂项目一期总承包工程项目部工程技术制度为进一步提高工程施工质量，确保质量目标的实现，特制定施工技术管理措施如下：一、 施工管理技术人员必须严格按施工规范、有关文件规定组织技术管理。明确职责，各负其责。二、 严格按公司、工程处与建设单位签定的合同要求精心策划施工组织设计，技术负责人编制质量控制点实施方案，向施工员、质检员及操作班组进行交底。明确特殊过程并由质检员进行监控。对季节性施工应编制控制措施。三、 设计变更由技术负责人xx签发，资料员xx负责发放，并及时修改到原图。四、 由质检员xx负责分项工程的检验评定工作，技术负责人xx负责分部工程的质量评定工作。单位工程的质量评定由工50、程处技术负责人负责。五、 施工总体定位由项目技术负责人xx确定，单体工程定位放线由施工员xx实施，项目技术负责人xx复核。如发生差错，由当事人负责。六、 质检员xx施工验收过程中应一视同仁，不得马虎，如发生差错，罚款300元。七、 试验员xx负责试样的取样、成型、养护及送检工作。如发生人为的失误每次罚款500元。八、 资料员xx及时收集整理工程资料。45项目经理部质量管理网络图监 理建设单位项 目 经 理项目副经理项目技术负责人项目副经理项目施工组项目质监员钢筋班组安装班组砼班组木工班组工长兼质检员工长兼质检员工长兼质检员工长兼质检员生产班组生产班组生产班组生产班组4.6 项目部质量职责分配编51、号 分配 岗位质量职责项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员试验员计量员资料员安全员设备员预算员保管员材料员作业班组1质 量 职 责2质 量 计 划3施工组织设计4施工技术方案5技 术 交 底6合 同 评 审7受控文件管理8物资采购及验证9劳 务 分 包10顾客提供产品控制11分 包 控 制12物资标识及追溯13产品标识及追溯14过程质量控制15安全、设备控制16过程及最终检验和试验17物资检验和试验18检验、测量、试验设备控制19检验和试验状态20工序不合格品控制21物资不合格品控制22纠正和预防措施23物资搬运、贮存24成品、半成品防护25质量记录控制26内部质量审核27培 训28服 务52、29统计技术30工程竣工交付说明：领导职责 主管职责 实施职责4.7 项目部管理人员质量职责项目经理xx质量职责: a.认真贯彻执行公司的管理方针、目标及分公司的有关规定; b.参与合同评审，执行合同条款，确保项目工程达到合同要求; c.建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核; e.主持项目部工作，对项目施工全面负责; f.负责质量策划活动的具体实施; g.参与工程专业分包方的评价; h.参与分部、单位工程质量检验评定的工作，参与最终竣工验收;项目副经理xx质量职责: a.项目部副经理负责本工程施工生产、组织、管理和指挥，组织、布置、检查和协调施工生产、把握进度，严格按照施工53、组织设计和施工方案及操作规程指挥施工生产，确保工程质量； b.参加编制项目施工组织设计和质量计划，对工程质量进行控制管理； c.按总进度计划编制月施工进度计划，并确保工程按月进度计划实现； d. 负责组织对工程进行保护。项目部技术负责人xx质量职责： a.认真贯彻执行公司的质量方针、目标； b.负责本项目施工技术质量管理工作； c.严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方法规，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理； d.熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发； e.深入调查研究，一般工程技术问题在自己能力范围内，自行解决；对重大技术问题及时汇报分公司54、，参加中间及竣工验收； f.组织职工培训，学习贯彻各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”成果，做好项目经理的助手； g.负责纠正和预防措施的实施； h.组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递； i.定期工程质量大检查； j.制定项目部需收集的质量记录清单； k.负责质量控制点、特殊过程以及分部的工程的技术交底；项目施工员xx质量职责： a.认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审，依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作； c.做好分部、项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。按工程设计变更55、，及时做好记录； d.组织隐蔽工程验收，做好施工日记；e.协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。项目质检员xx质量职责： a.贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.负责项目工程的施工质量，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查。组织对分项工程质量的评定； c.参加工程的图纸会审、技术交底； d.参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识； e.参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付；f.对返工/返修产品进行复检。项目资料员xx质量职责： a.贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.按淮安56、市要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整； c.负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽检、复检记录； d.参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、项工程隐蔽验收记录； e.协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作； f.工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确。并按规定保存、送档。项目预核算员xx质量职责： a.认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额、补充定额和有关现行规定； c.参加图纸会审； d.了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和施工组织设计为57、依据，编制施工预算和决算； e.编制工程物资需求计划； f.参与工程的投标活动及工程合同评审工作； 项目材料员xx质量职责： a.认真贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.根据项目预算计划编制项目物资采购计划； c.对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员杨子庆对顾客提供的物资进行验收； d. 督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格产品负责退货； e.按照公司物资管理工作程序，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格；项目安全员xx质量职责： a.贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.负责本项目部施工安全生产； c.严58、格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查； d.参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育；项目设备员xx质量职责： a.贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌。并对项目上的施工机械设备进行全面管理； c.对机械设备的运行、使用、维护、保养，进行监督，并做好记录； d.参加项目部机械设备事故的处理，在24小时内写出有关书面调查报告。项目试验员xx质量职责： a.贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系程序文件； b.严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术规定要求，负责项目59、原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报； c.收集整理检验和试验报告，送交资料员保存。项目计量员xx质量职责： a.贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系程序文件； b.建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐； c.负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修、保养等工作。项目保管员xx质量职责： a.熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识； b.严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐； c.严格按物资管理工程程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全； d.认真做好防火、防窃、防潮、防霉变60、等工作； e.负责物资进货检验状态的标识；f.收集整理质保书、合格证等交资料员归档。项目会计员xx质量职责： a.贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件； b.认真执行国家财经纪律及上级有关政策和规定，遵守公司的财务管理制度，对各项收支严格把关； c.负责追收工程预付款、工程进度款，及时办理竣工决算，并按规定时间整理归档； d.认真审核收支单据，核对材料价格，完成记帐工作，按时填报月、季、年度财务报表，及时清理帐户，催收工程款； e.加强对财务后勤职能机构的管理，做好工程成本核算、竣工财务分析，正确反映经济活动情况，做好项目经理的参谋； f.搞好资金管理，确保资金正常运转； g.严格按财61、务管理制度把好报批手续关，有权拒绝报支不合财经纪律的票据； h.参加对财务进行自检，及时调查研究，深挖工地材料管理潜力； i.参与工程的投标活动及工程合同评审工作。4.8 项目经理部安全生产组织网络图项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 副 经 理钢筋班钢结构班特种作业班装饰班脚手班安装班瓦工班木工班材料员综合管理员保管员宣教员设备管理员质检员施工员安全员全 体 工 人 4.9 安全生产保证体系要素及职能分配表编号安全保证体系要 素项目经理项目副经理技术负责人职能人员施工员质检员安全员设备管理员材料员仓库保管员综合管理员宣教员1管理职责2安全生产保证体系3采 购4施工班组的控制5施工现场的安62、全控制6检查、检验和标识7事故隐患的控制8纠正和预防措施9教育和培训10安全记录11内部安全体系审核 注：主管领导 主管人员 相关人员4.10. 项目经理部消防管理网络项 目 经 理项 目 副 经 理现场消防员装饰班长兼职消防员 钢结构班长兼职消防员水电班长兼职消防员钢筋班长兼职消防员木工班长兼职消防员瓦工班长兼职消防员全 体 职 工项 目 经 理4.11 项目经理部容貌管理网络项 目 副 经 理项 目 容 貌 管 理 员脚手架班长兼职容貌管理员水电班长兼职容貌管理员钢筋班长兼职容貌管理员木工班长兼职容貌管理员瓦工班长兼职容貌管理员现场容貌管理员装修班长兼职容貌管理员全 体 职 工第五章 施工63、总体部署 为确保按照我公司自报的工期、质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面投入向本工程倾斜。经分析研究，特作如下部署：5.1 工程管理目标：1、工程质量：一次验收备案，符合国家现行的施工规范，确保合格工程，力争市优质工程，确保xx市优质结构工程。符合xx（xx）有限公司各项企业标准。2、工期：确保工期646天，内控工期为640天。3、安全：事故为零。4、其它：确保标准化合格现场，力争省级文明工地。5.2 分项管理措施 质量管理项目部进一步贯彻ISO9002质量标准和质量保证体系的落64、实工作，严格按照公司质量保证手册和质量程序文件进行管理，确保和提高工程质量。1、质量管理机构人员充足、落实到位；2、本工程将编制详细的施工组织设计，各分部分项工程将编制施工方案、技术措施或作业指导书；3、做到施工前有交底、施工中有检查、完工后有验收；4、严格质量控制，在整个施工过程中使直接影响工序质量的诸因素处于受控状态；5、内业资料按照ISO9002系列标准要素进行收集、整理、完善、齐全、装订成册；6、建立质保体系，严格监督、检查，使一次验收合格率100%，优良率90%。 进度管理1、制定长、中、短期控制性计划与实施性计划，实施性计划严于控制性计划；2、采用信息化管理，利用计算机技术对工期进65、行优化管理，全面采用网络计划技术，列出关键线路，明确计划目标；3、强化计划管理，使关键节点计划完成率100%，一般节点完成率95%以上；4、劳动力、材料、机具等资源供应到位率100%；5、每日统计计划完成情况，及时调整网络计划。 安全管理1、安全管理机构人员充足，安全措施落实到位；2、实行全员安全教育，未经三级教育者不得进入施工现场；3、特殊工种持证上岗率100%；4、机械设备、模架及有关施工设施实行安全验收制度；5、施工期间无重大工伤事故、无机械事故、无火灾事故、无环境破坏事故。 现场文明施工管理1、施工现场严格按各阶段施工总平面图布置执行；2、现场围墙整洁，墙面有宣传、工程介绍及广告等标语66、，书写工整、规范；3、场内道路及排水畅通，水、电线路布置整齐划一；4、材料一律整齐堆放，按规定挂标识牌，散料集中堆放或采用集装器具；5、宿舍、食堂、卫浴一律按长期生活标准搭建与布置，卫生条件达标。5.3 施工顺序遵循先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装修；先土建钢结构、后设备；配套专业配合与土建同步，交叉施工的原则进行施工。5.4 工序衔接与流水1、基础及上部总工序：基 础施 工验槽测量定位施工准备放线，开槽油漆刷浆灯具洁具内外装修与水电专业安装上主体回填土竣 工2、结构层施工工序：框架柱筋检验抄平，弹线 扎框架柱筋 预留电管盒 支框架柱、楼梯模扎楼板、阳台板筋 支楼板、阳台板模 搭平67、台支模架水电埋管预留 浇砼 养护弹线 转入上一层施工钢筋验收 拆模 砌填充墙 转入上一层施工5.5 施工段的划分xx(xx)有限公司本次招标工程为建材一厂项目一期总承包工程，属于住宅项目。在施工过程中，如何保证施工进度和保证工效成了项目管理能力显示的根本。项目部经过研究，根据该单体建筑中伸缩缝划分为两个施工段。两个施工段在施工过程中采用小流水作业法施工，各工序穿插进行施工。56 主要施工方案的选择根据本工程特点和我们自身优势与习惯做法，主要施工方法选定如下：1、土方工程：采用机械与人工相结合的方法进行施工。2、钢筋工程：钢筋分批进场，细钢筋场外加工，粗钢筋现场加工，现场绑扎连接成型。3、砼工程68、：结构砼全部采用商品砼。4、模板工程：板采用多层胶合板、竹胶板，支撑以木枋、钢管架、对拉螺栓为主。5、垂直运输：结构施工阶段布置一台QTZ-63Tm，覆盖整个建筑范围。施工过程中人员上下采用一台SCT200货梯。6、水电、消防通风空调：在结构施工时，水电管线要配合土建施工进度及时预埋，当结构完成到二层以上时，水电安装就要开始施工，在工期安排上留出相应的工期供机电进行调试。7、脚手架：采用双排钢管提升脚手架，步距按支模、外抹灰要求为主，砌墙步距不适合时另搭内架解决。5.7 总工期的确定及施工总进度计划表本工程施工进度安排是根据招标文件的要求而编制的，同时也考虑了施工能力和机械配备情况与工程的结构69、情况，我们将利用网络技术管理，严格掌握关键线路，确保节点工期的兑现，积极开展流水作业、立体交叉作业，同时采用先进的机械设备，提高机械化施工程度，促进高工效低强度（劳动），科学地组织施工，确保施工总工期为646天，内控工期为640天，并力争再提前。（详见附录六、七 总施工进度计划表）第六章 主要分部、分项施工方法根据本工程的结构特点，对测量控制、土方开挖、基础施工、钢筋工程、砼工程、砌体工程施工、装饰工程、楼地面工程、屋面工程、脚手架工程等分部分项工程制定了相应的施工方案。 6.1 测量 本项目为建材一厂项目一期总承包工程，设计形式比较新颖，层次错落有致。最高总层高为96.9米，对测量工作提出了70、很高的要求。我项目部将测量工作作为本项目的质量控制点。 测量控制点的设置和实施方法1、控制点设置（1） 轴线的测设：复核规划局提供的坐标控制点确定测量控制网控制点的布置与复核（2）高层垂直引测：内部控制点、网的布置内控点的校核激光经纬仪引测内控点的保护(3)医院水准点的引测与布置：复核规划局提供的水准点高程水准点的引测、布置与校核水准控制点的保护(4)建筑物沉降观测：沉降观测点的布置确定沉降观测的精度沉降观测记录与整理沉降观测结果分析与报告(5)建筑物变形与裂缝观测：建筑物倾斜观测（控制建筑物垂直度）裂缝观测（建筑物、基坑、管线、道路等）位移观测（基坑及管线）(6)测量仪器的检验与校正：激光经71、纬仪、水准仪定期进行强制性检定钢尺按本公司程序文件规定执行2、实施方法 轴线定位与标高引测 根据总平面布置图和规划红线进行轴线定位和标高的引测，经监理、业主复核符合要求后正式施工。 平面轴线控制：(采用激光经纬仪) 在底层用150150预埋铁设置四个控制点，在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留200200与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光经纬仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光经纬仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点，其余控制点用同样的方法向上传递。 细部放线：72、依据竖向控制测量中投测的平面控制网点以及各楼层结构施工平面图相对应的各细部尺寸关系，用经检定的经纬仪和钢尺精确地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置线。 标高控制 根据标准水准点在建筑物的首层墙上确定控制水平线，各层的水平标高均由此控制水平线用钢尺向上引测。 为控制楼层标高，在确定模板标高、门窗洞口标高、梁底板标高时应先进行抄平。 沉降观测 根据设计要求进行沉降观测，沉降结果记录在沉降观测表中。在施工阶段沉降观测的时间应与建筑物的施工进度相配合，即从基础完成后作初始观测，以后每施工一层观测一次，相邻两次观测间隔时间不得大于一个月，沉降观测由施工员负责完成。 测量准备工作1、测量仪器1）角73、度测量用苏州第二光学仪器厂的J2激光经纬仪，长度测量用50m或30m钢卷尺配合10kg拉力器进行测量。2）水准测量或标高引测采用2台苏一光DSZ，自动安平水准仪。3）凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检测单位的检定合格证书，并按周检要求，强制检定。2、测量人员配备1）由项目工程师负责，下设专业测量人员1名。2）测量人员都经过专业培训，并持证上岗。3） 测量人员与复核人员如下表：场地定位轴线引测挖土灰线模板弹线沉降观测操作人员测量员测量员施工员施工员测量员复核人员项目工程师项目工程师测量员项目工程师测量员项目工程师项目工程师3、测量标准1）本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工74、程测量规范（GB50026-93）执行。2）在设立施工用平面控制网工作中，做到测角误差不大于5。边长相对中误差1/30000。3）水准侧量引测精度不低于原有水准控制点的精度。4）当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过+3mm。 测量实施方案1、 定位测量工程开工前，根据建设单位提供的规划部门测设的邻近施工现场的市政坐标点和本工程的总平面设计图，建立定位控制网，采用导线测量的方法，精确测设出各控制网点的坐标，作为轴线控制和建筑物外轮廓线控制的依据。利用极座标和角度交汇法进行定位测量。1）极座标法是根据已知的两个座标控制点，利用角度和距离进行定位。具体方法为：将经纬仪设置在已知座75、标点中的一个之处，先照准另一个已知座标点，精确对中后，根据计算的角度，照准被测点位；然后，利用激光测距设备，精确测设计算出的距离，确定被测点。测设示意图如下：2）角度交汇法是将两台经纬仪分别架设在两个已知座标点处，根据计算好的角度，两台经纬仪分别照准被测点处，交汇点即为被测点；利用激光测距仪辅助测设距离，进行校准测量。测设示意图如下：3） 制点测设完毕，在相应点位上钉好木桩，做好标记，然后用砼将木桩保护好。用白灰撒出建筑物的外轮廓线。定位工作完成后，应将各主轴线控制点投放到附近便于保存的建筑物上，用红三角设立标志，并及时会同建设单位、监理单位、规划部门组织检查验收。 2、结构施工中的轴线控制 76、待土方开挖和垫层浇筑完毕，适时将主轴线用经纬仪投影到垫层上并弹出墨线。复核无误后检查垫层浇筑是否满足要求，并以此为依据逐步放出各细部尺寸及各轴线位置，指导大底板、剪力墙、柱等施工。基础大底板施工结束，用经纬仪依照垫层施测时的方法投影到大底板上，测设轴线控制点，并以此为依据逐步放出各细部尺寸及各轴线位置。 每层结构层施工完毕，重新精确施测，将轴线控制点测设固定在墙柱外侧，以校核上、下层的垂直度。 为保证上部结构垂直度和轴线的准确，实际施工中采用内控外控相结合的方法，以内控为主，外控校核。 3、高程控制 高程控制根据甲方提供的水准基点高程，用水准仪引测至现场围墙或已有的建筑物上，在施工过程中对高程77、控制点加以保护，特别是土方施工阶段易引起土方位移，届时指定专人加强观测。高程控制网尽可能组成附合路线或闭合路线，以校核观测成果的可靠性。 结构施工期间，标高由电梯井处，用钢尺、精密水准仪往返测设，测设合格后将标高逐层引至各楼面。在底层电梯井口，用红漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以此为基准向上引测。同一楼层平面内红“”不少于三个，间距分面均匀并满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度上，在施测各层标高时，应后视其中两个红“”以作复核。4、沉降观测本工程占地面积约1500平方米，基础形式为承台加底板，设计有桩基础，且设计建议预留后浇带，沉降观测是本工程施工中一项重要工作。由于图纸未确定沉78、降观测位置，我项目部根据规范设置了10个沉降观测点位。（详见附录十二）按照相关文件要求，沉降观测要由有相应资的专业测量单位进行施测，此项工作由业主进行委托，我公司进行配合。但是，作为施工单位，对项目的沉降我们也十分关注。故我们对工程也将进行观测，一方面掌握工程沉降的第一手资料，另一方面也为本公司积累相关施工经验。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量，具体方案如下：1） 基准点及观测点的设置设置基准点的原则是合理埋设，观测方便，并能保证水准点的稳定，基准点的埋设数量为距离观测点30-80m，基准点的设置应在挖土前15天完成，基准点79、必须加盖保护，在观测平面中，基准点位置应明确标注。观测点的设置和数量，依据图纸设计要求布置安装。本工程观测点拟采用专用观测点，该观测点分成两部分，一部分埋入结构中，平时用保护帽加以保护；另一部分在观测时取出，对好螺纹后拧入，观测完毕取出加以保存。详见下图。2） 基准点和观测点的保护经常检查基准点和观测点有无变动，并防止砂浆落在观测头上，检查保护帽是否有损坏，将观测点按观测平面图相应的编上号。3）沉降观测的具体步骤本工程沉降观测采用闭合圈法按二等水准测量要求进行，使用DS级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。建筑物四周至少留出3m的场地，便于闭合圈法沉降观测，观测前通知项目部和施工现场负责人80、，事先清理好现场，确保视线、场地畅通，安排好测量跑尺人员。本工程结构施工阶段，做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察，沉降观测时间为砼浇筑结束后一天，不上荷载的情况下进行，以后每1个月观测一次，建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现沉降速率增大，沉降差较大等，亦相应增加观测次数，并整理出资料由主管工程师审核，及时提交给业主。使用阶段由建设单位负责观测观测事宜。4）观测成果管理本工程沉降观测应有专用作业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等，并根据沉降观测成果绘制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线图，最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差，统计建筑物日均测降量。工程沉降观测资料，由专人81、整理，当每次观测一周后，提交工程处及项目部各一份，最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档，并交建设单位一份。 土方开挖时周围环境监测1、土方开挖前在基坑四周和周围的建筑物上设立沉降观测点，在降水和土方开挖时设立专业人员对周围的环境进行监测。2、基坑、周围的建筑物监测如发现异常情况应及时通知业主和设计人员，以便协商采取相应的应急措施。3、道路及其地下管线设施的位移沉降等监测应贯穿于土方开挖和基础施工的全过程。62锚杆喷浆支护支护概况基坑支护不在本次招标范围内，在本章节中按照我单位的施工经验对相关支护工艺进行阐述，我单位具有支护施工资质，若有幸中标后甲方有意将该项工程给我单位施工，我单位将82、如实报价，严格按照专家论证过的基坑支护图纸进行施工。本章节主要对本项目的锚杆、喷浆和沉井做主要阐述。锚杆施工 本工程的锚杆采用48钢管进行，所使用的材料有钢筋、钢板等。具体施工方法如下：1、做好锚杆施工前的准备工作 将钢管上按照图纸设计要求需要打眼的位置将眼用乙炔吹好，同时用电焊设备将钢管上需要增加钢筋的位置焊接上钢筋，在钢管的插入段焊接好帽头。按照图纸计算好施工锚杆所需要的数量，与加工完毕的锚杆进行核实，必须保证其数量。2、根据本项目的具体情况拟在施工过程中考虑完成一段施工一段的施工方法。具体如下：1）本项目土方分层开挖，第一层土方开挖至-3.6米位置时，暂时停下来进行锚杆施工，此时的放坡宽83、度按照图纸设计为1.2 米。2）在-1.95m和-3.45m标高处按照图纸设计打入两排锚杆，根据本项目的具体情况方便施工，拟采用挖机将已经加工成型的锚杆插入。插入位置和间距必须符合图纸设计要求。3）所有锚杆插入后按照施工验收规范要求报请监理进行验收，验收完毕后进行喷浆工作。管内二次注浆的压力必须符合图纸设计要求。4）注浆完毕后将突出钢管与喷浆的钢筋网片进行焊接。进行喷浆完毕后继续进行土方开挖。5）第二次土方开挖至基坑底部，按照图纸设计重复以上各道工序的做法进行锚杆施工。喷浆施工1、喷浆施工前必须要求进行钢筋网片的绑扎和固定，同时主要对锚杆的固定钢筋进行检查。按照施工程序通过验收后方可进行下道工84、序的施工。2、喷浆必须采用专用机械进行，所使用的材料及配合比必须符合图纸设计要求。喷浆的厚度必须保证8CM，强度必须保证有C20。3、施工完毕后按照要求进行养护。沉井施工建议本项目采用沉井进行降水施工，具体施工方法及步骤如下：井管的埋设用水冲法进行，并分为冲孔和埋管两个过程。冲孔时，先将压力枪竖起并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管时边冲边沉，冲孔直径一般为70CM左右，冲孔0.5米左右，以防冲管拔出后部分土颗粒沉于底部而影响插管深度和埋设井点漏管。井孔冲成后，应迅速拔出冲管迅速插入井点管，立即在井点和孔壁间填入漏砂层，以防孔壁塌土，同时可提高井管出水纯清度，因此砂漏层地填灌质量85、是保证井点顺利抽水的关键，一般宜选用干净的中粗砂，均匀填灌至水井滤管顶端以上1.0米左右，以保证水流畅通，出水纯清。井点填砂后，上口使用粘土封口以防漏气。出水后按照甲方要求进行抽水施工。6.3 土方工程及垫层施工 准备工作（1） 仔细研究本项目的图纸，对本项目的基础整底板形式和部分承台做法、各部位的标高、尺寸予以明确，同时对项目部相关人员进行技术交底。查图纸本项目的土方开挖深度正常为-4.2米左右。（2） 和查阅该地基部位原老地基基础情况，原排污管道情况，掌握第一手资料，堵截老管网，确保无污水进入开挖的基坑内。（3） 根据xx省岩土工程勘察设计院出具的地质勘探报告，进行抽水后，进行土方开挖。（86、4） 已经按照施工组织设计要求，拟建办公楼周围的混凝土路面已经形成，路面排水不会流向基坑。土方开挖1） 机械挖土方开挖程序为：测量放线挖排水沟修坡整平留足预留土层等。2） 由于本项目的土方开挖深度是4.4米左右，所以在开挖过程中要考虑分层开挖。开挖至设计标高时，根据地梁位置再将地梁位置的土挖除，达到设计标高时预留20mm土方，由人工修整。 基础开挖时，项目部指派专人控制挖土标高，以防止挖土标高控制错误，严禁超挖，如果有局部超挖，用C15 素混凝土或用级配砂石垫至设计标高。 2）施工中边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，再统一进行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平不超过5cm。87、 基坑开挖应尽量避免对地基的扰动。机械挖土，在基底标高以上预留30cm左右的土层由人工清理，在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，以利挖方进行。雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑四周围设土堤或排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时，应经常检查边坡稳定情况，以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。 在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动机械时，应与基坑边保持一定的安全距离，以保证坑边边坡的稳定。 基坑挖完后应立即进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质报告不相符时，应与有关人员研究及时处理。土方开挖要根据确定的开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井等要求进行，尽可能多使88、用机械挖土，以减少人工挖土量。在基坑边角机械开挖不到之处，应用少量人工配合清理，将松土清运至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。 3） 土方施工中的安全要求： 基坑开挖时，在挖土机工作范围内不许进行其他作业。挖土逐层进行，严禁挖坡脚或逆坡挖土。 操作时应随时注意土层的变动情况，如发现有异常或部分坍塌现象，应及时采取有效措施，确保基坑施工安全。 挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。 基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，并采取防滑措施；基坑四周应设安全栏杆。重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放不小于1m。垫层施工89、及排水措施 1）在基槽周围砌一道挡水坎高出基坑地面200mm，防止地表水、施工用水流入基槽。2） 浇筑砼垫层时，采取放宽浇筑，并且挖土坡脚每边均超宽30cm以上设集水坑，遇明水时采取潜水泵抽水。3）本项目图纸设计垫层混凝土标号为C15，根据洪泽县xx（xx）有限公司提供的招标文件要求，本项目的所有混凝土均采用商品混凝土，所以本项目的垫层浇筑执行混凝土浇筑方案中商品混凝土浇筑进行。 4）本项目的基础施工将在雨季进行，所以在垫层施工过程中我单位采用成熟一段浇筑的办法，尽量不让成熟面暴露过长时间，以免受到雨水浸泡。6.4基础施工641基础概况：本项目根据设计图纸显示，本项目有一层地下室，地下室内设计90、有电梯井、消防水池等用途。结构基础底板顶面标高为-3.4米，底板厚度为0.5米，基础筏板内梁高为1.4米左右。图纸设计项目的0.00为41.20米，基础开挖深度在4.0米左右，局部加深。本项目基础设计基础垫层混凝土标号为C15，基础混凝土标号为C30。642工艺流程本工程基础施工主要要解决基础梁及地下室底板和墙体的施工， 土方开挖到基础梁底标高以上预留20cm厚土方 采用人工开挖、修平基坑底 砌砖模、浇捣垫层砼 放 线 绑扎承台、基础下部钢筋 焊接上部钢筋支架 绑扎基础梁及上部钢筋 设墙、柱基准支架 绑扎柱插筋 吊模和止水片安装 测量控制点布置 钢筋隐蔽工程验收 砼浇捣前准备 浇捣砼养 护 691、4、3、砖胎模施工本项目的基础筏板式基础，基础、地梁外侧，局部加深处均采用砖胎模施工，用KP1标准砖进行砌筑，内填水泥砂浆。砌筑前砖应提前浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满，内侧应抹一层12.5水泥砂浆。644钢筋施工方法（1）承台的下层钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。 a、砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度； b、轴线、墙、柱截面尺寸和位置经复核符合设计施工图； c、进场加工的材料均须达到设计规定和国家标准； d、承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部分荷载的强度。（2）绑扎承台底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线。以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量92、应符合规范要求。（3）每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。（4）在绑扎上层钢筋前，所有的水电安装预埋管要埋设到位。（5）柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在承台面层钢筋上将柱水平筋或柱箍筋点焊固定于梁上层钢筋上，插筋顶端临时绑扎1-2道水平筋，以保证柱位置的正确无误，柱钢筋绑扎完成后应及时对照图纸进行核对，保证竖向钢筋规格和数量准确无误。645、基础混凝土浇筑所必备的条件（1）检查是否完成图纸设计的所有工作施工内容，所有的钢筋和水电预埋工作必须结束，所有涉及人防的门窗必须预埋到位，人防工程不允许后装门窗，必须和混凝土一起浇筑。646基础93、砼施工方案一、基础混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑以混凝土输送泵向基础输送为主，塔吊配合吊运，根据招标文件采用商品混凝土供料。2、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。在施工缝处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。二、对大体积混凝土采取的技术措施94、（1）砼浇捣前应对其进行温升计算，并验算其内部拉应力，以保证降温和收缩产生的拉应力不会引起基础砼的贯穿裂缝。混凝土浇筑方法示意图混凝土振捣方法示意图混凝土泌水排除示意图（2）控制基础裂缝的技术措施大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期升温和后期降温时温度应力，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。 a、优化砼配合比 对于基础承台来说，一般不会很快就增加结构荷载，与设计协商，允许利用砼的中后期强度，可有效地降低水泥用量。 选用中低水化热水泥，降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积砼的温度升高。 粗骨料选用粒径为5-40mm连续级配或5-16mm，295、0-40mm双级配碎石，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。 掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥砼的和易性，提高砼的流动性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化热，而使得砼温升减少。 坍落度：控制在14020mm。 凝结时间：初凝时间为3-6小时，终凝时间为12-13小时。 砼配合比：经配合比试验，水泥采用PC42.5#水泥，用量为360-380kg/m3，水灰比为0.51，砂浆为38-40%，粉煤灰掺量为70kg/m3，实际施工时 由试验定，按时按质进行96、试配为实际使用级配比。 b、切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。 c、保水养护措施，混凝浇筑完成终凝后12小时内用草包覆盖，浇水养护，草包之间边口拼紧，养护期间浇水应保持混凝土始终湿润，并保14天以上。 d、加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制砼内外温差在25度以内。（3）大体积混凝土浇捣实施方案砼由东到西分层下料，计划将底部承台和上部基础梁高出部分分开浇筑，踏步式向前推进，每皮厚度为50cm左右，每皮覆盖时间控制在6小时内。砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑处抽出。（4）大体积砼浇捣施工组织体系现场总指挥 材料 调度供97、应 技术质量 现场施工 机电设备 宣传报务 安全保卫供应商 监理联系 技术质量 代振捣 机修 宣传 安全生产 动态统计 控制 质量控制 电工 后勤服务 监督 塔吊指挥 混凝土坍 模板、 塔吊 供应接待 计具供应 落度测定 埋件监理 机动 机动车辆 设备科 混凝土试 钢筋插筋 财务 水泥科 块制作 网片监理 浇捣协调 测温监控 水平抹光 混凝土搅拌台（5）大体积砼测温控温方案 a、为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温度差波动，以指导砼的养护工作。 b、为了严格控制大体积砼的内外温差，确保砼的质量，养护是一项十分关键的工作，砼养护98、主要是保温保湿养护，保温养护能减少砼表面的热扩散。减少砼表面的温差，防止产生贯穿裂缝。保湿养护还能发挥砼材料的松弛特性，防止产生表面裂缝。保湿养护能防止砼表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度，从就地取材、施工方便，价格便宜考虑，保温保湿养护在砼表面用木蟹紧压整平后，覆盖二层草袋及二层塑料薄膜。 c、测温设备采用温度计。 d、测温时间规定：砼入模开始5天内每小时测一次；5-10天每2小时测一次；10-20天每4小时测一次；当发生异常情况时，可随时增加测试次数。 e、测温时应随时做以下记录：每次测温时间、各测点的温度值；各部位保温材料覆盖及去除时间；浇水养护和99、恢复保温时间；异常天气如雨、大风等发生的时间，测温时人员应及时向现场工程技术人员反映，采取保温措施，公司将组织专业测温人员负责测温全过程，即从布点、布线、测温至数据整理、资料总结。（6）大体积砼保证质量的技术措施 a、由项目经理部组成一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。 b、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。 c、混凝土坍落度严加控制，到达现场为14020mm。严禁任意加水现象产生。 d、按规定要求批量制作砼试块，以R28作为评定标准（由设计定）。 e、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。 100、f、向搅拌台反馈现场砼实际坍落度、和易性等质量信息以有利于控制搅拌台出料质量。 g、按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求，砼下料方法，振捣步骤等做到心中有数。 h、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。 i、对砼的搅拌和出料严格把关，检查搅拌时间、砼坍落度、和易性是否达到规定要求。对不合格者坚决不许浇筑，严禁不合格砼进入浇筑点。 j、安排人员到商品混凝土单位进行监督拌制，每台搅拌机台班出料量要及时反映到调度室，以便按浇捣总量及时组织材料进场，平材料的库存量，基本做到满足浇捣速度要求。 k、砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边101、下料边振捣，每个砼浇筑面不少于2只振动棒进行砼振捣。 l、砼的自由落差高不得大于2.0m。 m、砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。 n、采用测温、保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25C，不产生结构贯穿性裂缝。 o、砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由总工程师下达砼浇捣今，砼才能开泵进行浇捣。 p、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。 q、承台砼必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底。6.5模板工程65.1 模板工程施工工艺流程图混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）模102、板工程施工工艺流程控制程序：施工图复核（设计变更、轴线、标高）（班长、质检员、施工员）技术交底工作（施工员一班长一操作工人）施工前准备隔 离 剂（班长）模板的配制材料的配备模板的支设方式（技术资料）作业条件生产作业计划（总计划一月计划一天计划）支架搭设 （班长）模板安装模板安装 弹出定位线一轴线复核一模板定位（施工员）施工间预留洞口 （班长）标高、轴线、垂直度（施工员）模板拆除（柱、梁侧模为不损坏砼成品：承重件凭拆模通知单（施工员）模板技术资料（施工员）材料（班组自检一质检员）验收预留、预埋（班组自检一质检员）模板尺寸、标高（班组自检一质检员）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2103、002）（质检员）砼柱支模大样（1）方柱：柱采用十一夹板和50100木方加肋及12穿心螺栓加固体系，柱模安装一次到位。柱模板具体构造方案序号柱截面单边尺寸50100单面木方根数单面对拉螺栓根数钢管围楞间距（自上而下）备 注11504503/450主要为构造柱2500700411245038008505212450柱模板安装顺序：准备 模板就位 安横楞 安临时支撑 固定对拉螺栓 模板纠偏 支撑加固 质量检查。梁、板支模大样（1）支撑搭设：本项目的地下室层高为3.4米，住宅标准层层高为2.85米。采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距600700，地下室顶板支撑间距800，设四道水平拉杆（标准层设置104、三道水平拉杆），每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。（2）梁、板模安装。梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽250mm采用50mm厚松板，平台板模用50100木垫楞，楞距为350，模板安装顺序为：梁底模 梁侧模 板底模 当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。 （3）为了保证框架梁的截面几何尺寸，支模过程中采取必要的加固措施。在梁高小于500时只采用斜支撑和底部固定措105、施；若梁高在500-700之间增加对拉螺杆一道，间距为1000；若梁高在700-1300之间，则对拉螺杆三道，间距为1000。具体见下图所示：6.54楼梯踏步及其支撑大样楼梯模采用胶合板50100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼 梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。见右图模板拆除a.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa。b.承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名106、称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分度（%）板2502、875梁8758100c.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。e.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。6.6钢筋工程661钢筋工程施工工艺流程图（见附图）钢筋工程施工工艺流程图混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)(班长、质检员、施工员)施工图审核技术交底工作（施工员班长操作工人）施工前准备(试验员)(质检员)焊条、焊剂（合格证）材料的配备钢筋（出厂报告、复试报告）钢筋外观质量检查钢筋调直、除锈（班长）焊工、钢筋工培训（项目107、部）作业条件焊接接头、钢筋复试合格（试验员）保护层垫块制作（班长）模板验收合格（质检员）钢筋下料(班长出料单一配料)弯 曲施工钢筋制作弯 钩(班长自检一质检员抽查)弯 起箍筋成型(班长自检-质检员抽查)钢筋几何尺寸绑扎安装钢筋绑扎预埋件的位置、标高保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、焊条、焊剂合格证及试验报告（试验员）验收焊接接头的试验报告(试验员)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(质检员)钢筋绑扎（间距、品种、锚固等）（班长自检一质检员）隐蔽工程验收（质检员）钢筋工程的具体要求根据设计文件要求，本项目的所有钢筋均采用三级钢。在施工过程中，有水房间和屋面女儿墙处均设置8200108、的开口箍，浇筑混凝土止水坎。钢筋的配制与绑扎 (1)现场设置钢筋加工场地，在现场进行钢筋加工制作。按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。 (2)柱、梁的箍筋呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d。 (3)所有板墙全部用铁丝满扎，楼板采用梅花型绑扎，并放置好砼保护块。 (4)楼板上下层钢筋的间距用 型8钢筋马凳控制，每平方米不少于一只。 (5)主体钢筋的绑扎顺序为柱、肋梁、楼板。搭接绑扎其绑扎点不少于三个。(6)钢筋直径小于22mm的接头采用焊接或绑扎，基础部位直径22-25mm的必须采用焊接，28109、mm以上采用等强直螺纹连接，主体结构钢筋直径在22mm以上的采用电渣压力焊、等强直螺纹连接。钢筋绑扎质量要求及验收标准 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。 (3)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。(4)施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。 (5)对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。( 6)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。钢筋对焊钢筋闪光对焊是将两钢筋安110、放成对接形式，压紧于两电极之间，利用电阴热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。（一）对焊设备钢筋闪光对焊需要用对焊机。对焊机按其型式分为弹簧顶锻式、杠杆挤压弹簧顶锻式、电动凸轮顶锻式、气压顶锻式等。常用对焊机技术性能见下表。项次项 目单位焊 机 型 号UN1-75UN1-1001额定电压KVA751002初级电压V220/3803803次级电压调节范围V3.527.944.57.64次级电压调节级数885额定持续率20206钳口夹紧力KN20407最大顶锻力KN30408钳口最大距离mm80809动钳口最大行程mm305010动钳口最大烧化行程mm11焊件111、最大预热压缩量mm12连续闪光焊时钢筋最大直径mm1216162013预热闪光焊时钢筋最大直径mm32364014生产率次/h75203015冷却水消耗量L/h20020016压缩空气：压力N/mm217 消耗量m3/h18焊机重量kg445465外形尺寸：长mm15201800 宽mm550550 高mm10801150UN1-75型对焊机立面如图所示。（二）闪光对焊工艺钢筋闪光对焊的焊接工艺分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光一预热闪光焊三种。当钢筋直径较小、钢筋级别较低、焊机容量在80160kVA的情况下，可采用连续闪光焊；当超过上述情况，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊；当钢筋端面不平整112、，应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定，并应符合下表的规定：焊机容量（KVA）钢 筋 级 别钢筋直径（mm）160级25级22级20100级20级18级1680级16级14级12当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到规定要求时，应在对焊机上进行焊后热处理。热处理工艺应符合下列要求：1、待接头冷却至常温，将电极钳口调至最大间距，重新夹紧；2、应采用最低的变压器级数，进行脉冲式通电加热；每次脉冲循环，应包括通电时间间歇时间，并宜为3s；3、焊后热处理温度应在750850选择，随后在环境温度下自然冷却。采用对焊机进行大直径钢筋焊113、接时，宜先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理，然后，采取预热闪光焊工艺，并应符合下列要求：闪光过程应强烈、稳定；顶锻凸块应垫高；应准确调整并严格控制各过程的起点和止点。（三）焊接参数闪光对焊的焊接参数包括调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。闪光一预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。下图：调伸长度的选择，应随钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增加。烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当用连续闪光焊时，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面114、的不平整度），再加8mm 。当用闪光一预热闪光焊时，一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10mm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。预热留量应为12rnm，预热次数应为14次；每次预热时间应为152s，间歇时间应为34S。预热留量应为410mm，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加，其中有电顶锻留量约占13。变压器级数应根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。余热处理钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。115、（四）闪光对焊缺陷处理在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时消除。闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施异常现象和焊接缺陷措 施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1、降低变压器级数2、减慢烧化速度闪光不稳定1、消除电极底部和表面的氧化物2、提高变压器级数3、加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1、增加预热程度2、加快临近顶锻时的烧化速度3、确保带电顶锻过程4、加快顶锻速度5、增大顶锻压力接头中有缩孔1、降低变压器级数2、避免烧化过程过分强烈3、适当增大顶锻留量及顶锻压力焊缝金属过烧1、减小预热程度2、加快烧化速度，缩短焊接时间3、避免过多带电顶锻接头区域裂116、纹1、检验钢筋的碳、硫、磷含量；如不符合规定时，应更换钢筋2、采取低频预热方法，增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤1、消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2、消除电极内表面的氧化物3、改进电极槽口形状，增大接触面积。4、夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移1、正确调整电极位置2、修整电极钳口或更换已变形的电极3、切除或矫正钢筋的弯头（五）闪光对焊质量检验。：一）、试件数量定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；2、外观检查的接头数量，应从每批中抽查10，且不得少于10个；3117、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；二）、外观检查闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：1、接头处不得有横向裂纹；2、与电极接触处的钢筋表面，I级钢筋焊接时不得有明显烧伤；负温闪光对焊时，对于IV级钢筋，均不得有烧伤；3、接头处的弯折角不得大于4;4、接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2rnm。外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头切除热影响区后重新焊接。三）、拉伸试验闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；2、118、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。四)、弯曲试验闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表的规定，当弯至90度，至少有2个试119、件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别弯心直径弯曲角（）钢筋级别弯心直径弯曲角（）级2d90级5d90级4d90级7d90注：1、d为钢筋直径（mm）； 2、直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。电渣压力焊钢筋电渣和焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。本法具有工艺简单，容易掌握，工作条件好，工效高，焊接速度快，质量可靠，节省钢材，费用较低等优点。但瞬时电流120、较大，需较大容量的变压器设备。本工艺标准适用于工业与民用建筑、现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（斜度在4：1范围内）、直径1440mm的、级钢筋的电渣压力焊接。（一）材料要求1、钢筋应用出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。2、焊剂焊接级钢筋选用HJ431焊剂，使用前须经250烧培12h；利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经干燥。（二）主要机具设备主要机具设备有：BX21000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。（三）作业条件1、焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。2121、焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电流经检查符合施焊要求。3、已搭设好必要的操作脚手架。4、钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已熔烘干燥。（四）施工操作工艺1、施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。2、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。3、采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到122、规定数值（约3040mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。4、采用自动电渣压力焊可采用1012mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23mm的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。5、电渣压力焊的参数可参照下表选用：电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t123、1电渣过程t21416182022252820022020025025030030035035040040045035452227121415171821345566（五）质量标准一）保证项目钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。二）检验项目1、钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐头逐个进行外观检查。接头外观应焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。2、强度检验以300个同类型接头124、（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。（六）成品保护1、操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。2、焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。（七）安全措施1、电渣压力焊接机具设备的外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2、焊接用电线应采用胶皮绝缘电缆，绝缘性能不良的电缆应严禁使用。3、焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防125、止焊剂或焊包铁水外溢伤人。4、焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。5、在潮湿地方对焊时，应铺设干燥的木反或PVC等绝缘物作垫板。6、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。7、在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防防措施，电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。冬季要做好保温防护工作，在20低温下，应禁止施工。（八）施工注意事项1、焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。2、焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以126、免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦相应调整，经试验、鉴定合格后方可采用。3、焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。4、在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拨正，然后稍停12min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。5、焊接过程中，如出现较严127、重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。如接头出现咬边，主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电时间过长；或上钢筋端头未压入熔池中或压入深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上钢筋蝗升过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大，或铁线圈安放不正，而熔化量又不足，顶压时熔化金属还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出所致。又如接头偏心和倾斜，主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却而使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损128、，造成上下不同心所致等，都应针对原因采取措施纠正，以保证质量。质量检验(一)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（二）钢筋安装位置的允许偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。 （三）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。（四）施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。（五）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。（六）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。6.7 混凝土工程671 砼工程施工工艺流程图（见附图）混凝土设计要求本项目所有混129、凝土均采用商品混凝土，基础混凝土标号为C30，抗渗等级S6，垫层混凝土标号C15。主体结构混凝土分为C30和C35两种型号。二次结构如构造柱、圈梁、系梁、楼梯均采用标号C20的混凝土。根据图纸设计所有有水房间均设置止水坎，止水坎与楼面一起浇筑。原材料要求中标进场后将根据合同规定方法择优确定优秀的混凝土供应商。其坍落度按配合比的要求严格控制，每一料斗砼都要进行抽检，符合要求才能进行。在施工的进行过程中，为保证混凝土的质量，不出现冷缝，对混凝土的运输事先要进行周密的计算和安排，以保证现场混凝土的连续浇捣。 砼工程施工工艺流程图混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)（班长、质检员、130、施工员）施工图审核技术交底工作（施工员班长操作工人）施工前准备材料的配备水泥、粗细骨料(数量与质量)(保管员、质检员)配合比(试验员)模板清理干净(班长)作业条件配料称量(计量员、班长)浇水湿润(班长)模板、钢筋验收合格(质检员)和易性砼配制(水灰比)(水灰比)坍落度(质检员、计量员检查)粘聚性保水性施工过程工砼吊运(班长)密实性护筋、护模(班长、当班施工组人员)浇筑砼(班长自检质检员抽查)匀质性施工缝留置砼试件制作（标养）（试验员）养护（班长、质检员）验收收原材料复验报告（试验员）试件28d标养强度（试验员）配合比（试验员、计量员）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)施工131、员质检员混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)振动泵的使用要点（1）振动器应安放在脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的34。作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但振动棒与水平面夹角不宜小于45度。不得将软轴插入到混凝土内部和使轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管等；振动 泵与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。1.5 R1.5 R1.5 R1.5 R1.5 R行列式排列交错式排列（2）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，顺序移动，不应混用，以132、免造成混乱而发生漏振。每次移动位 置的距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的810倍）一般为300400mm。（3）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。（4）平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s。以混凝土表面出现浮浆为准。35cm35cm35cm平板式振动器移动路线（5）移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常23m/min。前后位置和排间相互搭接应为35cm，防止漏振。 混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、133、滑槽（地下室）、泵送等。2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 混凝土浇注施工一、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模134、板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应135、按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。二、混凝土柱混凝土浇筑1、框架柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。5、浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施136、工，分界面在墙柱边500处如图26。三、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，墙柱与梁板不同结点处用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板137、的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。四、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 泵送混凝土施工一、泵送工艺1、泵送湿凝土前，先138、把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方139、可继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。二、泵送结束清理工作1、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定混凝土需要量。2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机140、推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。泵送砼的原材料、配合比 (1) 原材料 1) 泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。 2) 砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-88)的有关要求。 3) 应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范(GBJ11141、9-88)及行业标准执行。 (2) 泵送砼的配合比应按要求确定： 1) 砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。 2) 应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。 3) 砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。 4) 泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合： 最少水泥用量宜为300kg/m3。 砂率宜为4045%。 粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m，碎石最大粒径宜为25mm。 采用双掺技术(外掺剂和粉煤灰)，外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。 泵送砼的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.142、7。混凝土试块（1）试块组数每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。混凝土质量要求（1）混凝土强度必须符合现行规范规定。（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。（3）实测质量偏差必须符合国家规定，其合格率应控制在95%以上。 商品混凝土质量检测要求1、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一143、次。3、现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。 混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。68砌体工程施工 681144、砌筑材料1、本工程外墙采用粘土空心砖进行砌筑，内墙采用烧结煤矸石空心砖砌筑，墙体分别采用M5、M7.5、M10混合砂浆进行砌筑。 2、施工用砖必须按设计规范的强度等级向生产单位采购，有出厂证明书，同时还应按批进行验收。拌制砂浆的水泥应用出厂合格证，出厂期在三个月之内，不同品种的水泥不得混合使用。砂应用天然洁净的中砂，含泥量不应超过5，细度模数Mx=2.3-3，在使用前应先过筛，清除草根杂物。 3、混合砂浆的配合比应经试验确定，不得使用粘土膏和干石灰、干粘土作为掺合料，可用石灰膏或粉煤灰作为塑化剂，石灰膏的熟化时间不宜少于15天，池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和硬化。 4、砂浆应用机械搅拌，拌145、和均匀，搅拌时间不得少于90秒，稠度控制在5070mm，冬雨季6080mm. 682 砌筑方法及要点 砌筑前必须提前一天对多孔砖进行浇水湿润。 砌筑前应进行试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 多孔砖砌筑宜采用“三一”砌法，竖缝宜采用刮浆法。 灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。 多孔砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应砌成斜槎，并加设接结筋，接结筋的位置和数量同标准砖。 门窗洞口的预埋砼块、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。 多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位应用标准砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。 多孔砖每天可砌高度146、应不超过1.8m。填充墙顶面与上部结构接触处应用立砖斜砌挤紧，其倾斜度60度。砌筑填充墙时用皮数杆控制，调节墙体灰缝厚度，使顶部所留空隙统一尺寸。斜砖砌筑必须在墙砌完后7天方可进行，让墙体得以充分收缩变形。拉结筋在结构施工时预埋。填充墙跟砼构件结合处必须进行收缝，其缝的厚度为10mm，深度10mm，等墙体充分收缩沉降后，在粉刷前必须用1:3的水泥砂浆进行做缝，并洒水养护。 墙体砌好之后应进行定人、定时间浇水养护，保证砂浆的强度符合设计要求，并注意和构造柱同时养护。 在雨季期间施工，砂浆稠度可适当降低，在冬季施工砂浆的强度等级应按设计强度提高一级。683 砌筑质量要求 1、埋入砌体中的拉结筋，应147、设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。 2、砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范规定。 3、砌体的水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。 684、砌筑质保措施 1、避免砂浆强度不稳定 按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在5以内、水泥2以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定。 2、砂浆随拌随用，一般控制在34h内用完，严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽148、样，试块制作每一楼层，每一工作班或250M3 砌体中。对每种标号的砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。 3、墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖长分散砌于混水墙中，每砌一层，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，砖缝砂浆要饱满；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将多孔砖润湿后再砌筑。 4、防止游丁灰缝 ，砌墙进行统一摆底，保证竖缝宽度，摆底时将窗位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐。 5、墙体中配筋，应该加强检查隐蔽验收。 6、工程中所有的砌、砂、水泥应按要求取样试验，合格后方可使用。7、砌筑过程中，砌体和砼柱或墙的结合处，留置1215149、宽的缝隙，砌筑完毕，将砂浆刮深1215MM，五七天砌体充分变形后，用水湿润，用1：3水泥砂浆嵌实，以控制结合部位在以后抹灰时造成裂缝。8、砌体顶部和梁板结合部应根据砌体材料的模数，预先留出斜砖的高度，待砌体57天充分变形后，斜砌顶紧，并用比原砌筑砂浆标号高一级的砂浆嵌实。9、内门应按规范规定和设计要求预埋相应预制块。注意两边对称，不得漏放。内门不按装时，抹灰后，在相应位置用墨线弹出预埋件的部位，以便于用户装修。10、砌体工程一定要按照规范要求留置构造柱。6.9装饰工程 施工顺序先易后难，先上后下，先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业，先基层后面层。基层：地面、墙面顶棚；面150、层：顶棚、墙面地面。楼梯踏步由上向下晚于室内装修1-2层施工。本项目图纸外墙大面积采用面砖饰面，部分部位采用外墙涂料，图纸设计外墙有EPS聚苯板保温系统。在本章节中，我们将根据图纸对外墙粉刷、外墙保温、外墙涂料、室内粉刷、室内乳胶漆进行逐一阐述。692 外墙粉刷6921、材料要求：水泥：32.5(R)普通硅酸盐水泥。按出厂日期先后顺序堆放和使用。必须应作安定性试验，合格后才能使用。砂：宜用中砂。砂的含泥量不超过5%，如超过必须事先进行淘洗。6922、作业条件预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框固定好并用水泥砂浆将缝隙堵塞，铝合金窗框、边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，并在堵塞前用护膜做好保护。墙151、面基层清理干净，脚手洞、支模洞、窗台等事先砌堵好。6923、施工机具抹灰用的砂浆搅拌设备，应用固定式，可拌制各种砂浆。抹灰砂浆垂直运输采用塔吊，水平运输用手推铁皮车。抹灰常用工具：铁抹子、木抹子（木蟹）、捋角器、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、硬刮尺、直尺以及粉线袋，腊线、毛草帚、水桶、泥桶、铁锤、凿子等。抹灰操作应备的质量检测工具：托线板、线锤、塞尺、方尺、钢卷尺等。6924、工艺流程基层处理做灰饼抹底层抹垫层抹面层抹底层：在基层上抹2-3mm的水泥素膏，使基层与水泥浆膏牢固结合在一起。水泥浆膏边搅拌边刮抹，待其达到初凝时再进行下道工序。底层砂浆抹灰是用1：3水泥砂浆做底层和垫层，1：2.5水泥152、砂浆做面层的抹灰工程。水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5-7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。有外墙大角应先护角后再粉刷。底糙面洒水后从上而下抹直尺口，随后用刮尺洞直尺口刮平表面，再用木抹子打平搓毛，待略为收水后即用木抹子自上而下搓平面层，并适时用木抹子拉出纹路，尤其要注意转口时不得使后抹边的转口线外露，接头平服、纹路色泽一致。拌好的水泥砂浆，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。水泥砂浆面层抹好后，常温经24小时后应喷水养护。6925、质量标准：抹灰用的主要材料的品种和质量、抹灰等级、构造必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰153、层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷；抹灰分格缝的宽度深度均匀一致、表面光滑、无砂眼、连通，不得有错缝、缺棱掉角；毛面的纹路均匀，接槎平顺无明显痕迹。693 外墙保温层施工一、施工条件外墙粉刷已经做好，并且基层已经干燥。各种管线、预留洞口、支架已经安装到位。外墙上的窗框已经安装完毕。以上工序均需要监理验收合格。 所有材料均已经运至现场，而且质量保证资料齐全有效。二、施工工序及流程外墙粉刷有上向下进行，外墙保温板施工由下向上进行。在施工过程中，外墙粉刷与保温施工根据工程面积进行穿插法流水施工。将粘贴、安装固定件、打磨、面层砂浆的工序在各个立面上循序渐进的进行。具体流程如154、下图纸所示：预粘板边翻包网格刷界面剂一道基层处理配专用粘结砂浆保温板打磨找平、清洁钻孔及安装固件粘贴保温板埋设网格布配聚合物砂浆刷界面剂一道外墙涂料或干挂大理石抹聚合物砂浆、验收694 外墙涂料施工 1)清理墙面：首先将墙面污染及灰尖清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 2)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨平，将浮尘扫净。 3)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，第一遍用橡皮刮横向满刮，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二遍用橡皮刮竖向满刮，干燥后用细砂磨平、磨光，不得将腻子磨155、穿。 4)刷第一遍涂料时先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，干燥后复补腻子再干燥后用砂纸磨光清扫干净。 5)刷第二遍涂料，使用前充分搅拌，操作要求同第一遍，涂膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 6)刷第三遍涂料，操作要求同第二遍涂刷时从一头开始逐渐刷，向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一刷紧靠前一刷，避免出现干燥后接头。695 干挂大理石施工 一、施工流程构架横框安装构架竖框安装板材开箱验收块板加工金属构架制作四线测量定位四线测量定位建筑基层验收000000安装连接挂件安装销钉质量检查紧固连接挂156、件块板偏差调整柔性连接杆安装打胶锚固挂件接角修整云石胶嵌缝挂件质量评定墙面清理、打蜡成品保护挂件二、施工技术及要求干挂石材是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型石材饰面挂历在建筑物结构的外表面，石材与结构表面之间留出50100mm的空腔。根据设计方案及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。根据翻样图提出加工计划。进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。根据挂历件设计，组织挂件加工。测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线、弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控157、制；根据翻样图及挂件形成，确定钻孔位置。三、注意事项挂件时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平台再正式挂板，插钢针前先将环氧胶剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清理干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超过挂伯可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢回固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂历件因受力而下滑。对材料含有害气体和放射性超标的控制我们严把材料采购关，进库验收关，施工现场复核关，不合格产品严禁使用，执行标准，室内装饰装修材料有害物质限量，GB6566-2001、GB158、18580-18588-2001。室内抹灰工程 （1）施工顺序 基底处理底层抹灰面层抹灰 （2）施工方法 1、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱腊等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。 2、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下” 的原则进行，以便做到养护修理，保护成品。 3、在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。 4、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层大于20mm，必要时可用钢丝网加固。 5、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固。 6、罩面应待底层达159、到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不大于2mm。 （3）质量要求及验收标准 1、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基层应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 2、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。3、实测质量允许偏差符合表，合格率在100%以上。（4）施工要点根据原有立模的控制线，在墙贴饼规方墙面纵向贴三道饼，横向间距不超过2m，用铝合金括尺控制整个墙面的垂直度和平整度，为确保阴阳角顺直方正，在墙面部分离阴阳角8cm左右贴灰饼，墙面的初步找平后，根据原控制线弹线，用长约40cm、L303角钢自制的角抽子，在阴阳角部位来回搓动，可有效地控制阴阳160、角笔直方正。 内墙面乳胶漆施工 （1）施工准备 A乳胶漆一般要求平整度高、饱满性好、色调柔和新颖且耐湿擦和干擦性能好。 B工具：刷乳胶漆采用排笔、滚筒及相关工具。 C基层处理：基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。抹灰基层面在嵌批腻子前常先涂刷基层处理剂。 （2）施工工艺 A涂刷方法采用大面滚涂、部分刷涂相结合。步骤为：贴分格条涂抹砂浆涂料滚涂修理及揭分格条罩面层乳胶漆。 B施工注意事项 施工时应先涂阴阳角及较小面积，然后转入大面积施工。施工中不要任意留茬。 水泥、砂子应仔细过筛。 大雨及大风天不宜施工。注161、意基层含水率和表面集水，避免造成泛碱现象。 （3）刷涂施工 A刷胶是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰。特点为工具设备简单、操作方便。采用这种方法，乳胶漆施工浪费少，不易污染环境及非涂饰部位。 B本工程在不方便滚涂施工处采用刷涂施工。 （4）滚涂施工 A滚涂利用涂料辊进行涂饰。特点为：施工设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点；缺点是不能用于几何图形复杂及高装饰性处。 B墙面涂饰时，先使毛辊按倒W形运动，把乳胶漆涂料大致涂在墙面上，接着用辊子在墙的上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔刷涂。 C滚涂施工注意事项： 调162、制涂料：一般平光面涂装时要求涂料的流平性好、粘度低，而作拉毛滚涂时要求涂料的流平性要小、粘度较高。 滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量的涂料。 所选用乳胶漆涂料种类，应根据乳胶漆涂料工程要求而定。 滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。 D滚涂施工质量要求：滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流持，不漏底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色谐调。698 内墙瓷砖工程施工1）材料要求贴面材料应具有产品出厂合格证，进场时，应163、按厂牌、型号、规格和颜色进行验收，必要时造砖，并分类存放备用。使用于内墙面砖吸水率不得大于18%。水泥：32.5(R)普通硅酸盐水泥或425号白水泥，应具有产品质保书，结块的水泥不得使用，白水泥在一个工程中宜一次进货。黄砂：抹基层灰用中粗砂应过筛，不得含有杂质。掺加粘结剂必须有产品合格证，其掺量应根据试验而定。2）施工技术要求混凝土基层，首先将超出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗，对光滑混凝土应对表面进行处理。先将表面尘土、污垢清除干净，用10%碱水浆表面油污刷掉，随之用自来水将碱液冲净，凉干后，把掺有水重20%107胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙上，使光滑的混凝土墙面形成毛面，甩浆凝164、固后，要浇水养护直至手掰不动为止。混凝土砌块墙面先堵好脚手眼，然后把墙面、砌块缝中残存的废余砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前对基底进行洒水湿润。抹灰基层灰：厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹厚约6-7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线，按粘贴面计算纵横砖数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5-10砖弹一线，把墙裙上口线弹出：垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1米左右弹一条。浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为165、止，取出晾干或擦净备用。粘贴瓷砖：粘贴砂浆一般为1：1水泥砂浆，用披灰贴法。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3-4mm厚度的砂浆，紧靠底尺板表面粘贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，且贴阴阳角，并由下而上并逐排进行，贴至上口必须平直成一线。遇到突出的线盒设备等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼揍粘贴。粘贴瓷砖时，应时随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，砖面166、揩擦干净。3）质量要求：瓷砖与基层抹灰、基层抹灰在与结构层，应粘结牢固，无空鼓脱层现象。接缝嵌填密实、平直、宽窄均匀，面砖颜色一致，规格齐全，阴阳角压向正确。6.10 楼地面工程本工程图纸设计楼梯厅采用地砖楼面，其他大部分地面采用水泥楼地面。在本章节中，对水泥楼面、地砖楼面的两种做法制定了相关方案，具体如下： 6101水泥楼面（一）工艺流程清扫、清理基层 弹面层线 刷素水泥浆 铺水泥砂浆 刮尺刮平 木抹子槎平、压实 钢抹子压光（三遍） 养护。（二）施工要点A水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，应严格控制含泥量。水泥砂浆的配合比不宜低于12，其稠度不应大于3.5cm。B水泥砂浆面层在埋设167、管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。C水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。D面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。E面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。6102 地砖楼面层的施工1、施工程序基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。找平、弹线用1：2.5水泥砂浆找平，做水平砂饼，弹线找中找方。试拼编号在铺设地砖168、前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。铺设根据弹线应先铺若干条干线为基准，起标筋作用。一般先由方堂中线两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅、应铺设柱子与柱子的部分，然后向两边展开，最后收口。铺设的地砖应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为20mm，用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。若有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下地砖，用锤轻轻敲击铺平。擦缝待铺设的地砖干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试169、干净。养护待地面铺完后，面层铺设一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强地砖与砂浆的粘结牢固，保证地面铺设质量。养护期3-5d，此期间禁止踩踏过车。清洁上蜡在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。6.11门窗工程 11门窗订购加工a、订购加工前，根据业主、监理等多方面的调研后方可订购加工。b、加工生产商必须具有专业水平和特殊加工设备，确保门窗的成品质量。 12门窗成品运输和保管a、门窗在厂家运往工地时，在运送过程中，对装车应采取有效的保护措施，避免道路不平、车辆颠波造成门窗的变形和表面划痕产生损坏。 b、门窗的收货和保管 c、门窗厂家按我单位的要求规170、格、数量发货，运送至工地，在12小时内全部验签卸车。 d门窗的仓库在发出送货通知单前必须按排好仓库，货到直接卸入进仓妥善保管，以免影响水淋太阳晒，粘上水渍，影响美观。 13门窗工程安装顺序根据外装饰材料的垂直和块料面层的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般：找水平垂直线(中心线) 打眼安装门窗外框固定嵌缝安门窗扇打硅胶擦洗保护14门窗的安装和保护 a门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在1520MM之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完后再次检验平整度和垂直度，嵌填泡沫条，检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙，检查合格后再使用发泡剂。在使用发泡剂先把墙面湿171、润，阴干后再注入发泡剂密封。 b安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。 c门窗框保护好后，进行内外粉刷施工，门窗角的护角粉刷，在粉刷时，内外均采用三夹板条隔离，不使水泥砂浆腐蚀门窗框，随机留出硅胶槽，而窗外墙底盘按规定要求做出半圆线和坡水。 d门窗在安装门窗扇前，先把门窗框及窗框槽内的异物清理干净，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。 e安装完毕后的门窗需进行全面再次检查，门窗扇做到无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。 f.在检查无误，冲水试验无渗留后，力能打硅胶密封，彻底解除门窗渗留敝病。 15门窗工程施工技术措施 a门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要172、求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。 b防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 c门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。窗扇安装限位准确，弹簧门扇安装自动定位准确。 d门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽签证手续。16门窗安装工艺： A、门窗的规格、型号应符合设计要求，各种配件应配套齐全，并具有产品合格证明。 B、门的边框下端应比门扇长30mm，以便埋入地面，出厂时无门槛的门框下部用8或10的螺杆将173、两边门框临时固定，保存安装门框的固定形状和尺寸。 C、产品运输时必须堆置整齐，加以固定，并在每件之间用软品分隔，防止碰撞坏，搬运时要轻拿轻放，不得碰、撞、拖，以免损坏，型材或成品应贮存在室内，注意防风、防日晒，温度不宜高于40度。 D、窗的安装工作应在室内粉刷、室外粉刷找平、括糙等作业完毕后进行，安装前应先熟悉图纸，检查洞口尺寸是否符合图纸设计尺寸要求。E、安装方法 a.首先测出各窗口中线，并应逐一作出标记（可从顶层一次垂吊。 b.当窗框装入洞口时，其上下框的中心线应与洞口中线对齐，窗的上下框四周及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，并调整窗的水平度、垂直度和直角度。 c.当窗与墙体174、固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定的方法应符合下列要求： 1)砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝内。 2)砌块洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘原木上。门窗框与墙体连接点应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，连接点的间距不应大于60mm。F、窗框与墙体隙处理：墙体与窗框之间要堵塞矿物棉或泡沫塑料，在缝隙外表面留有58mm的槽口，嵌填密封胶。G、门窗的安装要牢固，无松动，关闭严密，开关灵活，无阻滞，无回弹。表面光滑、洁净，无碰伤、划痕现象，偏差标准应符合以下规定：项 目偏差检验方法门窗框正侧面垂直度1.5用线锤和钢板尺检查门窗横框标高5与基准线用钢卷尺检查门175、窗横框水平1.5用水平尺检查对角线长度差4用钢卷尺检查同一门窗相邻扇高度差2拉线用钢板尺检查门扇与框之间的空隙2用塞尺检查门扇与地面间隙11-12用钢板尺检查6.12 屋面防水保温工程本工程图纸设计屋面防水等级为二级，屋面设计挤塑板保温层，采用SBS改性沥青卷材防水。6121、基本要求：本工程防水要求级设防，采用SBS卷材防水。屋面防水工程采用的防水、保温隔热材料，应是有材料出厂合格证，并按规定取样复试，复试合格后方可用于工程上。6122、水泥砂浆找平层清除基层表面杂物，清扫干净并洒水湿润，随即刷水泥浆一道，砂浆铺设应按由远到近，由高到底的程序进行。严格掌握坡度，可用2m左右长的木直尺找平，待176、砂浆稍收水后，用抹子压实抹光，铺设找平层12小时后需洒水养护。6123、卷材防水层施工用的材料应是合格品并经过试验合格后方可用于工程，铺贴前应对基层进行认真的检查，发现问题处理后方可施工；严格按产品说明书施工，并安排本公司的专业施工队伍进行施工；施工时应由低处开始向高处施工，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度为：长边10cm宽边15cm；平行屋脊方向的接缝顺水流方向搭接，垂直于屋脊方向的接缝顺常年主导风向搭接。铺贴时应将防水卷材展平压实，加强对接缝处的处理，施工完后，对成品应加以保护。6124、挤塑保温板的施工块状保温材料外形整齐，其找坡厚度按设计要求确定。铺设时基层表面应平整、干177、燥、洁净。粘结材料选用SG791胶水与水泥拌合，其比例为（1:1.5），胶水每层铺设用量为2.5kg/m2。6125、刚性防水屋面普通细石混凝土与山墙，女儿墙交接处留缝隙宽一般30mm，并用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层、收头处应固定密封，伸出屋面管道与普通细石混凝土的交接处亦应留缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性附加层，收头处应固定密封。配制砼的水泥应为普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5(R)号，水灰比不应大于0.55，骨料的质量应符合规定。防水层必须合格，分格缝应设置在装配式结构屋面板的支承墙、屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。其纵横间距不大于6m，在一178、个分格缝范围内的混凝土必须一次性浇筑完毕，不准有施工缝。抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光。细石混凝土防水层与基层间宜设立隔离层，可为低强度等级砂浆、干铺卷材等，细石砼防水层厚度不小于40mm，并应配置4间距为100-200mm的双向钢筋网片，其保护层厚度为10mm。屋面泛水与防水层应一次做完，泛水高度不应低于120mm。砼浇筑12-24小时后进行养护，养护时间不小于14天，养护初期屋面不得上人。细石砼的允许偏差表面平整度5mm用2m靠尺和塞尺检查泛水高度120mm尺 量6126、蓄水试验：屋面防水层完工后，应做蓄水试验。蓄水高度根据工程而定，在屋面重量不超过荷载179、的前题下，尽可能使水没过屋面，蓄水时间24h以上屋面无渗漏为合格。若进行淋水试验，淋水时间不少于2h，屋面无渗漏为合格。6127、屋面防水层施工注意事项1）雨雪天不施工。2）找平层必须干燥，含水率不大于12%。3）夏季施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；4）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层。5）水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。6）为保证卷材搭接宽度和铺贴J顷直宜弹线，按线操作。7）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边，脱层现象。6128、屋180、面工程的质量检验与验收（1）屋面工程的质量检验必须在找平层施工前对结构层进行交接检验。找平层和刚性防水层施工结束，应用2m直尺和塞尺进行平整度检查。每一道防水层完成后，应进行检查，合格后方可进入下道防水层施工。防水层施工结束后，应对屋面淋水2h后检查屋面有无积水，渗漏、排水系统是否畅通，有条件或是蓄水屋面的工程，可作蓄水检验，蓄水时间应大于24h。（2）工程质量的验收施工单位应提交如下资料屋面工程的设计图、设计变更和工程施工合同。屋面工程的施工方案和技术交底记录。材料出厂质量证明文件和复验报告单。施工检验记录、淋水或蓄水检验记录，隐蔽验收记录及验评报告。（3）在屋面工程施工中，应按照施工顺序、181、层次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，确保其质量符合技术要求；防水材料进场后按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。（5）伸出屋面的管道、设备等应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，严禁在其上凿孔打洞。 6.13 脚手架工程施工方案.工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程位于xx路与xx路交口以东 ，地下一层，地上34层，建筑总标高96.9m。本工程主体为剪力墙结构，1-34层为标准层，标准层层高为2.85m。 1.2 编制依据序号内容备注1结构施工图电子版2导轨式爬架安装操作规程和导轨式爬架技术指标3建筑182、施工安全检查标准JGJ59-994建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建【2000】230号5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-917建筑安装工人安全技术操作规程8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059钢管脚手架扣件GB1583110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016.13.2.导轨式爬架爬升原理及性能指标2.1 爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提183、升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。2.2 性能指标序号项 目性能指标1架体宽度0.9m2架体高度14.4m3离墙距离0.4m0.6m 4电动葫芦5T 功率500W5升降速度9cm/min6架体步高1.8m7立杆间距0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m8附着最大间距7.2m9荷载要求结构施工时，两作业面，每层不超过3KN/m22.3 性能特点同一提升机位具有5个附着点，分层卸荷具备防外倾及导向功能每套提升机位安装自动启动安全防坠装置设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架爬架一次性安装，操作简便，材料成本低6.13184、.3.爬架工程工期及施工范围（以合同为准）工期：按照施工单位主体施工工期确定。施工范围：爬架爬升阶段进行主体结构施工。6.13.4.施工方案设计4.1平面设计平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。本工程设计导轨式爬架40-60套，均分为四片。111号点为第一片，1220号点为第二片，2129号点为第三片，3040号为第四片（详见：XHR-G08-041-01、02）。4.2立面设计本结构标准层层高为2.8m，设计架体外排高度均为14 m，架体宽度 0.9m，架体步高1.8m ，架体底面距离临近上楼面0.9m，标准层导轨接头距离邻近上楼面为 2.0m（详见185、：XHR-G08-041-03）。竖向主框架配置：主框架I1节+主框架2节。4.3预埋设计（图一） 预埋件位置按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置（详见：XHR-G08-041-01、02）及立面预埋位置（详见：XHR-G08-041-03）进行逐点放线预埋。预埋方式按照工地实际情况选用，预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。 预埋件制作预埋件材料：483.5钢管、402.5 PVC 管。钢管采用焊接，具体焊接方式见附图；PVC 管采用绑扎，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足要求。.1钢管预埋件利用483.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处的墙厚（梁厚），利用1016钢筋点186、焊连接；要求两根钢管平行，钢管中心距保证150mm。.2 PCV管预埋件利用402.5 PVC 管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚）。采用在模板上开孔的方式时，长度为相应的墙厚（梁）加60mm。预埋件的埋设及要求：依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。 合模后安装预埋件，钢管预埋件需采用焊接方式并与结构主筋固定，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保证强度要求。混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件187、发生较大偏移。如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可靠。预埋尺寸要求项 目尺寸要求预埋孔中心距150mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差10mm注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。 图一预埋件的埋设预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。4.4特制钢梁设计特制钢梁是爬架附着的基础安装构件，用于解决阳台、挑板无法预埋的问题，本工程在8、13、19、20、25、29#点使用了T型钢梁，T型钢梁安装要求如下：特制钢梁安188、装时横梁保证水平；水平偏差30mm；竖向斜支承（483.5钢管）两根，要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根或预埋的短钢管。为便于调整，斜支撑下端可使用可调托撑。斜支撑钢管在楼面支撑点间距8001500mm；与地面夹角应控制在50度；斜支撑与特制钢梁钢管利用扣件扣接并多扣一个防滑扣件，两根斜支撑中间高度及楼面支撑点处扣搭小横杆及扫地杆；特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板，但避让不开则需要安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁（参见：阳台处提升点位与模板支撑要求示意图）。6.13.5.导轨式爬架安装流程 搭设安装平台-摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件搭接一节主框架II、二步脚189、手架及张挂外排密目安全网安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨铺设底层安全网及脚手板、制作翻板安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）张挂外排密目安全网至架顶安装提升钢丝绳、提升挂座摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层搭设各提升机构下方吊篮安装全部完毕，进190、入提升循环6.13.6.具体安装方法6.1爬架安装平台搭设（图二）本工程在4层搭设安装平台，平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.5m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m，详见图二。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。平台操作面位于搭平台楼层顶板下返L= 900 mm。平台上满铺脚手板，在正对爬升机构预埋孔位置处脚手板上预留300300孔洞，以便安装导轨。平台基本承载要求：3kN/m2平台脚手架基本要求：项 目尺寸要求脚手板面水平度控制20-50mm平台内缘离墙200-300mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度14001500mm6.2提升滑轮组件摆放将191、提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台，提升滑轮组件应于建筑结构平行，偏差10mm；其立杆中心与预埋两孔中心偏差10mm、其离墙距离偏差20mm。6.3竖向主框架安装按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为插套连接。节点连接件配用外排立杆内排立杆1条M1290螺栓1条M1640螺栓主框架与提升滑轮组件上端短钢管插套定位，利用2条M2040螺栓连接，侧面利用M208090螺栓连接。竖向主框架安装要求垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差20mm、单节垂直度偏差10mm、多节垂直度偏差50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差192、。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。6.4水平桁架安装（图三）水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。图三水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。水平桁架连接节点利用M2040螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。 未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；水平桁架内排193、架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度50mm。利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。6.5附着支承结构的安装穿墙螺栓及连墙挂板：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧梯形螺纹特制螺母；墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差30mm。连墙挂板和垫板必须贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧，拧紧力矩4065KN禁止松动。导轨、可调拉杆安装：先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用2055194、销轴连接（注意，销轴必须正确安装开口销），将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，将导轨扶正并保证其垂直，旋转可调拉杆调整到合适长度后利用M2040螺栓与导轨连接。导轨安装要求：单根垂直度偏差10mm，多根累积垂直度偏差50mm；导轨接头缝隙5mm，水平错位控制3mm；导轨接头处利用3套M2040螺栓连接，螺栓安装方向是从主框架一端穿入导轨（螺栓朝向建筑结构插入）；螺栓、螺母拧紧，禁止松动，保证接头间隙最小，严禁未合格导轨安装使用。可调拉杆安装要求：每组两根可调拉杆张角90o135o；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴；保证两根可调拉杆所形成的195、三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后，禁止再调整可调拉长度，否则将产生导轨变形。6.6导轮组的安装每套爬升机构共安装五个导轮组，上边三个、下边两个。导轮组安装要求：下导轮组安装位置为主框架I的导轮组安装孔及其上方的主框架II最下的一个导轮组安装孔各安装1个；连接螺栓为双螺母，螺栓插入方向为指向外排架（槽钢式）；禁止耷头、偏移、扭曲，水平偏差5mm。6.7提升挂座的安装每套爬升机构安装一套提升挂座。提升挂座安装于导轨上，位于上导轮组下面，挂座门及弯插销必须安装到位。提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一标准层的距离需要（参照提升机构立面图）。6.8提升钢丝绳、196、斜拉钢丝绳的安装材料规格配置规格单套爬升机构配置数量提升钢丝绳20 6371 根斜拉钢丝绳15 6194 根提升钢丝绳的安装提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过，将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动，一端挂于提升挂座上，另一端穿过防坠装置的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上，当爬架下降作业时，将提升钢丝绳端头互换。注意：在安装提升钢丝绳时钢丝绳必须从滑轮组件拨杆短的防脱环穿过，严禁钢丝绳不穿过钢丝绳防脱环。斜拉钢丝绳的安装每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳，安装于爬架第一层和第三层。主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳，一端装于花篮螺栓（M24型）上，花篮螺栓利用销轴(2068)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调197、整适中；斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上，禁止缠绕在棱角上（否则应用软物进行包裹），利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。6.9绳卡的安装材料规格配置名称规格数量间距提升钢丝绳Y204个/端120150斜拉钢丝绳Y153个/端120150安装要求：1.绳卡安装方向一致； 2. 绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端；3.间距要符合要求；4. 绳卡螺栓、螺母应拧紧。6.10电器控制系统安装电气控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接198、线应牢固可靠，避免虚接、漏接；电控柜应满足接零及漏电保护等安全要求；接线盒固定于架体节点；爬架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式；电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。6.13.7.钢管脚手架搭设爬架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。所用材料：钢管 低压流体输送焊接钢管（GB/T3092）扣件 钢管脚手架扣件（GB15831）7.1 立杆搭设要求立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立199、杆接头除在顶层顶点可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆钢管使用最大长度6.5m。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求纵向水平横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。纵向水平杆接长时采用对接扣件200、连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接；每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于架体宽度的0.4倍同时不得大于500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立201、杆的方式进行卸荷。操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。内外大横杆应水平、平行，某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。7.3 内外剪刀撑搭设外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在4560之间。内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具202、至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。7.4 扣件安装注意事项扣件规定必须与钢管直径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40NM且不大于65NM。扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6.13.8.防护搭设8.1架体底层防护爬架底层有钢管做刚性内挑，内挑后离结构外檐不得大于200，在内挑上满铺脚手板 。 8.2脚手板及挡脚板的搭设脚手板采用木脚手板（50mm厚）。结构施工时，脚手板操作层3层，分别在架体第一步、第五步和最上面一步。作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离底层不大203、于200mm，另外两层根据施工需要尽可能不大于300mm。脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm，接缝不大于10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。爬架底层脚手板采用木脚手板，其缝隙小于5mm。在操作层外排架处，利用木板搭设挡脚板，其高度为180mm。彩条腰带挡脚板，设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用铅14#以上钢丝与立杆固定。架体离墙距离大于500mm应按照内挑防护示意图的要求进行内挑（详见附图），然后在上面满铺脚手板。8. 翻板制做在爬架最底层内排架与结构外缘之间制做204、安装翻板，在中间层和最上面操作层内排架与结构外缘之间挂水平网。翻板一般利用胶合板制做，利用标准件（合页）或自制加工的铰链连接。制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇滑轮组件及立杆时，制做凹槽。翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在3060，翻板与脚手板搭接长度不小于翻板制做安装时间可在爬架第一次提升后。8.安全网铺设安全网使用2000目/1002以上的密目安全网。架体外排架内側必须铺挂密目安全网。爬架底层脚手板下面铺设密目安全网兜底。顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。铺设安全网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于20mm），架体转角处205、利用钢筋绷网。8.架体断片端头防护搭设在架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭，翻板共设三层，分别设在脚手板铺设层。操作层断片处在0.9m高处搭设一道拦腰杆，拦腰杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm。断片处须张挂密目安全立网进行封闭；两片架体之间须用小横杆连接。架体提升前，须解除安全立网、连接小横杆，翻板翻起并固定，架体提升到位后及时恢复以上部件。8.吊篮搭设 爬架提升一层后，在每套爬升机构下方搭设吊蓝。吊篮截面为900900mm以内，高度为:3.7米。吊篮利用钢管搭设，四根立杆与水平桁架处至少两根纵向水平杆扣接，底部小横杆加防滑扣件，吊篮距离底面0.6m和1.2m处搭设防护杆206、。吊篮底面铺设50mm厚木脚手板，并搭设大于180mm高挡脚杆，吊篮三面满铺密目安全网。注：下吊蓝周转材料的作业人员必须经现场管理人员进行单独交底，且需固定，无特殊情况不得随意更换。8.爬梯搭设爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。利用钢管扣件进行搭设，搭设角度在3050度。爬梯必须两侧搭设扶手杆。6.13.9.导轨式爬架正确操作导轨式爬架在遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。9.1导轨式爬架升降工艺流程导轨式爬架提升前的检查架体在安装完成检查验收之前应进行全面自检，自检应严格按照爬架提升前自检表207、的内容进行检查。导轨式爬架提升工艺流程提升前向劳务人员进行交底全面检查爬升机构、架体及障碍安装电动葫芦并调试预紧解除上部架体与结构拉接解除断片处架体外侧安全立网提升架体100mm拆除斜拉钢丝绳提升架体一个楼层高安装斜拉钢丝绳对上部架体进行拉接（拉接间距不大于6m）封闭断片处架体外侧安全立网将电动葫芦，提升挂座周转到上层安装位置拆除最下的导轨安装到最上一层位置结构施工一层安装上部导轨及附墙装置进行提升前的检查准备进入下一次升降循环。导轨式爬架下降工艺流程下降前向劳务人员进行交底全面检查爬升机构、架体及障碍安装电动葫芦并调试预紧提升架体100mm拆除斜拉钢丝绳下降架体一个楼层高安装斜拉钢丝绳将电动208、葫芦，提升挂座周转到下层安装位置拆除最上的导轨安装到最下一层位置准备进入下一次升降循环9.2爬架检查操作内容爬架搭设完成后首先应对架体进行整体检查，检查架体有无向内外倾斜、扭转、局部下沉或特殊部位有无较大变形等现象，如有应首先进行调整。调整完成后进行如下检查： 爬架材料质量检查：检查架体及爬升机构材料有无断裂，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用。 架体安装检查纵向水平杆在转角处是否交圈；架体主节点处是否搭齐横向水平杆；扣件安装及杆件接头是否符合要求；剪刀撑是否与架体有效连接；竖向主框架是否垂直并对中导轨；水平承力桁架是否水平有无变形。爬升机构检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧，特别是209、穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导轮组连接螺栓；可调拉杆张角是否在90135左右；导轨是否安装垂直，有无弯曲变形；连墙挂板是否安装可靠，是否与墙面贴实；特制钢梁竖向承载安装是否有效。电动系统电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘；电控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效；防护检查安全网有无漏洞，有无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网；脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板；翻板是否连续封闭，是否严密有效。爬架升降前障碍物检查检查水平桁架是否与平台架有连接或障碍；检查结构支模木方与架体是否干涉；检查210、从结构伸出的钢管与架体是否干涉。防坠、防倾系统检查检查防坠装置是否灵敏有效、检查导轮组有无耷头、开焊现象，如有以上情况应及时修理调整。9.3预紧电动葫芦按提升点逐个预紧，同一个人检查，预紧程度要一致。9.4第一次提升爬架的步骤爬架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升爬架。爬架提升起100mm后，停止提升，对爬架进行检查，确认安全无误后，将斜拉钢丝绳拆除，并且放置好，由架子班长发布指令继续提升爬架。在爬架提升过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。电控柜操作人员听到口哨声立即切断电源，停止提升爬架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升爬架的211、指令。爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，首先安装斜拉钢丝绳，并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀（用花篮螺栓调紧）。将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将提升滑轮组件防护好，以防止混凝土进入。将电动葫芦从提升挂座拆下，安装到上层相应位置。注意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作。6.13.10.导轨式爬架使用规定10.1爬架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培训，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。10.2爬架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责。10.3导轨式爬架使用时，必须按照导轨式212、爬架施工组织设计中有关方案要求及本规程使用，必须对建筑施工各施工队进行爬架使用的书面安全技术交底。10.4爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，管理人员按规定检查同意后，方能允许非爬架操作人员上架施工。10.5导轨式爬架按立面设计自身高度搭设完毕后，不能在爬架上任意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌。10.6导轨式爬架不允许超载使用或承受集中荷载。使用工况下爬架允许3-4个操作层同时施工，但按所有操作层垂直投影面积计算，每平米荷载最大6kN。10.7导轨式爬架上，物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷载直接传递于爬架上。10.8禁止大模板放置于爬架上。10.9爬架使用时任何213、人不能随意拆除爬架构件及杆件，爬架爬升机构专用构件不得任意用其他材料代用。10.10爬架使用过程中禁止以下违章作业：利用爬架吊运物料、在爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动爬架上的安全防护措施、塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动爬架架体、禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土、禁止用爬架支顶模板。10.11爬架使用过程中，应每月进行一次检查，当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。10.12爬架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封；浇注后清214、除导轮组、提升滑轮组件上的混凝土等杂物；电动葫芦表面利用帆布或者塑料布包封，葫芦链条定期涂润滑油；电控柜应具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴晒、烘烤等措施。10.13 爬架防坠原理和使用说明导轨式爬架防坠装置的作用是当爬架在非正常状态下受力时能自动地抱紧导轨，同时将爬架固定在导轨上，防止爬架下落，为导轨式爬升脚手架提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是，防坠装置安装在提升滑轮组件上，在导轨两侧各有一个制动轴，制动轴约束在制动框中，框内有一带角度的斜板，用来限制制动轴的运动方向，制动轴由提升架控制上下运动，提升架上连结拨框，拨框下有弹簧，拨框受拨杆控制，拨杆另一端与提升钢丝绳连接。在正常状态下，215、提升钢丝绳张紧，拨杆位于初始位置，弹簧向下被 压缩，提升架处于下限位置，制动轴远离导轨，爬架正常升降。 在非正常状态下，提升钢丝绳张力消失，被压缩的弹簧向上运动，顶起拨框带动提升架向上运动，进而制动轴沿斜板向上运动，最终抱住导轨，使爬架固定在导轨上，阻止爬架下落。所以要求安装提升钢丝绳是一定要从拨杆上的套环里穿过，以保证提升钢丝绳和拨杆的可靠连接。而且应经常清理提升滑轮组里的杂物，以保证防坠装置动作灵活。参见附图（导轨式爬架防坠系统原理图）10.14 爬架防倾原理和使用说明导轨式爬架的防倾功能是主要通过导轮组、和导轨的共同作用实现的。首先导轨通过预留在建筑结构上的孔洞，然后通过穿墙螺栓等附墙装216、置固定于建筑结构上。导轮组套在导轨里，导轮组只能沿导轨上下运动，然后导轮组通过螺栓固定在架体上，相当于架体只能沿导轨上下运动，而无法往里或往外倒。这样相当于导轮组抱住了导轨而无法向外倒，这就起到了防倾的作用。所以要求导轮组与主框架连接牢固。最上端的三个导轮组不应该都超出最上一个可调拉杆。参见下图: 导轮组与导轨连接处示意图 整体防倾示意图6.13.11. 导轨式爬架同步性控制11.1提升前控制（1）在架体搭设期间应注意操作平台水平度的控制已保证架体搭设完成后整体水平度和垂直度满足要求；（2）一片架体应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，已减少提升过程中由于电动葫芦速度差导致的不同步：（3）提升前应217、对架体进行全面检查，清除一切可能的障碍，防止架体在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。11.2提升过程中控制爬架所有点位电动葫芦均由总控箱统一供电，在每个提升点位处都设了分控箱，采用串联的方式与总控箱进行连接。在总控箱处设有线控，可以对电动葫芦进行统一控制，在提升过程中应尽量整体提升。另外应加强提升过程中的检查已保证架体的顺利提升，发现障碍应及时鸣哨发出信号停止架体提升提升，待障碍清除后再继续提升。11.3提升后控制待架体提升到位后，对架体局部变形较大的部位可以通过单点提升做适量调整。6.13.12.常见故障分析序号故障项目产生原因解决方法1导轨变形弯曲预埋不准、拉杆角度小、架体及主框架变218、形、升降荷载不均或不同步调整预埋偏差（如果偏差超出要求需令大眼）2导轮组变形、耸头、扭曲导轨接头错差、间隙超差、安装孔不垂直、导轨与主框架垂直超差现场调整或更换3主框架1内立杆变形或折段导轮组耸头变形利用电气焊进行局部整改加固4架体变形架体荷载不均、架体杆件不全通过局部剪刀撑、之字撑加固5电动葫芦有异常声音，触摸有异常发热现象提升不同步，架体局部超载检查电路是否有缺相或架体局部是否有超载6架体提升跳跃式上升提升点位处防坠系统没有完全打开，导轮组耷头用工具轻击提升滑轮组件的拨杆和导轮组注：在对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理。如架体荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源上进行控219、制，以防止故障继续发生。6.13.13.导轨式爬架拆除操作13.1施工准备组织现场技术人员,管理人员,操作人员,安全员等进行技术交底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。13.2拆除施工工艺拆除人员按拆除平面图依次拆除220、各单元。最下一根不承力导轨通过落地架先行拆除。由上至下按拆除顺序图逐步拆除。通过附墙连接及调整悬吊钢丝绳保持支架卸荷状态。从提升点中间一跨拆除到提升点,提升点处通过窗洞利用大绳由上至下拆除主框架。所有拆除构件拆除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时拆除。13.3拆除方法构件的拆除方法:绑扎防坠绳,按拆除顺序图依次拆除,通过人员传递到楼层。按类别码放到指定的吊运地点。主框架的拆除方法:操作人员系好安全带,脚下踏实。利用大绳吊住主框架,操作人员松开主框架间连接之廊道斜杆及螺栓母。通过大绳及挂轮吊运主框架至楼层。水平承力框架的拆除方法:架体自上至下拆除到水平框架时,先从提升点中间一跨拆起。操作人员系好安全带221、,拆除底层脚手板,由工人传递到楼层内。松开两个中间框架之间的横杆及斜杆,由工人传递到楼层内。准备工作未做好前,相临中间框架至横杆、斜杆必须紧固。13.4构件运输方式:利用工地电梯将拆除的主框架及水平承力框架,运到楼底。利用工地电梯将爬架之钢管、扣件,脚手板及辅料运到楼底。由于6米钢管在电梯中无法运输，需要用人工在架体上传运，操作时要系好安全带。如遇晚间需使用电梯运输材料，项目部须提供照明设备。13.5安全生产、文明施工拆除人员应戴好安全帽,系好安全带。拆除区域10M范围内,设立警戒线及警戒标志,组织安全员进行巡视,严禁人员走动及施工。如拆除区域在施工电梯附近，则施工电梯及安全出口暂时封闭,禁止222、人员出入。拆除构件应轻拿轻放,严禁抛扔,以免伤人。严禁交叉作业。最底一层架体拆除时,应与落地架加固,挂防护立网进行封闭。 注：架体拆除应按照专项的拆除方案进行，专项拆除方案在架体拆除前根据具体拆除方式（高拆或下降后拆除）进行编制。6.13.14.塔吊、电梯及其附墙处的协调塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉，塔吊附墙穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑（详见：塔吊附墙处架体搭设示意图）。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的223、整体性。注意：塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位必须重点防护（详见：附图塔吊附墙处底层脚手板做法示意图）。在架体提升过程中需要临时搭拆临时短横杆。搭拆需要两人合作共同完成，必须系好安全带，不允许操作人员来回穿越塔吊附墙部位架体。塔吊附墙处的防护必须认真完成，不能因为临时搭拆而马虎。施工电梯跟随架梯下面爬升，待爬架爬升至顶时，拆除电梯附近的相关架体,使电梯上冲到顶。施工电梯处拆除部位的防护由施工单位自行设计解决。6.13.15.防雷措施升降价是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土机构旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由总包方负责完成）。15.1升降架若在相邻建筑物、224、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。15.2避雷针是简单易作的避雷装置之一，他可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。15.3在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地引下线，所以当升降架一次上升完成时，在每组架体上只要找一到两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖向钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍），使架体良好接地，就能达到225、防雷的目的。15.4当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区呢，故无需在升降架上再另设防雷装置。注意：在每次架体提升前，必须将升降架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后在进行提升。提升到位后，再用连接圆钢把架体和主体结构竖向钢筋接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度不小于接地线直径的6倍。在施工期间如遇有雷雨，升降架上所有人员必须立即离开。6.13.16.施工时间进度爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑完毕后，强度达到C10，结构外墙的内外侧模及时拆除，爬架的预埋件已露出。6.13.17.施工组织策划及工程管理17.1226、 技术准备熟悉施工图纸、了解结构尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。17.2 安全技术交底及培训制施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后，应接受有关爬架的全面安全技术交底。爬架操作人员在爬 架进场后，应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于爬架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。17.3 准备材料、工具材料材质必须符合国家有关规定。准备电工工具：螺丝刀、电工刀、227、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。准备机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺。准备指挥工具：对讲机、哨子。17.4 施工组织领导机构施工安全及领导保障体系：公司安检施工项目部经理 工地质量安全部门 爬架安全检查员架子班长架子工17.5 施工人员计划序号职 务职 称职 责 范 围1总负责工程师负责整体施工组织方案、安全操作方案。2工程主管工程师负责同工地其他部门的总协调、安装、操作、安全检查总指挥以及现场施工技术落实。3安检工程师工程师全面负责爬架的安全检查。4工长技术员负责现场安装、操作、安全检查、现场人员的调度。具体负责支架的搭设、爬升机构安全防坠装置的安装、维修、保养。5架子班228、长带领班组成员具体落实施工任务6兼职安全员负责本班组施工过程中的安全警戒、检查7架子工持证持证，并经过爬架专业培训。负责支架搭设，爬升机构的安装、调整、爬架的操作等。在升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况8电工持证负责爬架电气安装6.13.18安全、技术应急预案18.1 技术预案1、在架体提升过程中注意观察架体的提升状况，是否同步均匀上升，如出现架体的不均匀上升，则首先应检查提升滑轮组件防坠装置是否完全打开，可以使用工具轻轻向上敲击防坠装置的拨杆，使防坠装置完全打开。2、观察上下导轮组、导轨在提升过程中有无变形、有无异常响动，如有上述现象应指定专人看守，并且在架体提升过程中用工具不时敲击229、该导轮组，以防止导轮组与导轨卡死。3、观察提升钢丝绳是否有松动现象，如有说明该点处架体可能出现障碍，应及时停止对架体的提升并对防坠装置、导轮组以及建筑周围可能障碍进行检查，确认没有问题然后恢复对架体的提升。4、观察电动葫芦链条移动是否正常，电动葫芦是否有异常声音，触摸是否有异常发热现象，如有上述现象及时停止对架体的提升，检查是否有缺相或超载，如果是电动葫芦出现问题应及时更换备用电动葫芦（禁止电动葫芦带病作业），待问题解决后方可继续提升。18.2 安全预案当施工现象突发事故有人员伤亡时，应立即将受伤人员解救到安全地带，同时采取防止事故的进一步扩大措施，第一发现人应立即向施工现场主要负责人汇报。若230、受伤人员需要临时处理伤口时，可以到就近医院处理完后，再去相关医院进行医治，待病情稳定后视医生意见，再送其他指定医院治疗。如不能判断伤情，应先打急救电话120，以期得到紧急救治。现场发生架体体系失稳及人员高处坠落应视为重大事故项处理。现场应急领导小组工作启动，现场应立即全面停工，主要责任管理领导第一时间到场。立即采取紧急处理措施。马上组织人力进行抢救，在现场抢救人员过程中避免造成二次伤害。应用适宜的工具加大人员投入，进最大的可能进行抢救。同时按照建委有关要求逐级上报事故情况，并组织有关人员分析事故原因，指定抢救方案，方案得到各方认可后，立即有组织排险。在应急抢救过程中遇有威胁他人人身安全或事故有231、进一步扩大的危险时，应迅速组织人员脱离危险场所，必要时应封闭现场，疏散人员和重要物资，确保抢救人员的安全。6.13.19 导轨式爬架安装、提升及下降过程的管理19.1爬架组装完成提升一次后的检查验收爬架搭设完成后，由星河人公司现场主管人员组织项目部安全主管、技术负责人、现场主管工程师、架子班长，检查验收之后，办理初步验收手续后，方可按规程提升爬架，各级人员需履行签字手续。19.2爬架提升一层后组织对爬架进行检查验收技术资料是否齐全。爬升机构及架体是否按要求搭设。爬架是否符合现场安全要求。检查验收内容要填写相应的表格及文字资料（1）爬架安装验收记录表。（2）检查验收整改通知单。（3）完成以上检查232、验收内容后方可提升爬架。每次提升下降爬架前的准备工作（1）填写爬架具备升降条件表，由甲方下达升降命令并书面交底。（2）对爬架操作人员进行现场交底，交底内容包括安全及技术要求。（3）提升或下降一层到位后爬架各部位安装完毕后，填写爬架安装交接使用表。 设计计算书幸福里17#楼工程导轨式爬架计算书是根据工地现场施工使用的导轨式爬架爬升机构有关图纸和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、(GB50017-2003)、(GB50009-2001).国家地方标准(送审稿)进行的. 导轨式爬架爬升机构主要结构包括:提升底座.导轮组.导轨.附着支撑系统(导轨.拉杆座.可调拉杆.挂板.233、穿墙螺栓.垫板等);动力部分包括:电动提升葫芦.电控柜.电缆线;支架部分包括竖向主框架、水平承力桁架和钢管扣件搭设而成的脚手架. 本计算是根据建设部标准建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（送审稿）的要求,对升降脚手架所做的专门计算。一. 架体搭设情况及计算单元的选择:1. 架体搭设情况:幸福里17#搂工程导轨式爬架架体采用钢管扣件式脚手架搭设.底部架体宽度0.9米;上部架体宽度0.9米;双排架体总高度14.4米;最大提升跨距6.6米,架体内排立杆中心离墙0.5米,步高1.8米,柱距最大1.8米.2. 计算单元的选择:所选取的计算单元必须满足以下两个条件：（1） 架体高度与支架跨度的乘积110m234、2；（2） 架体计算跨度8m。本工程最大提升跨度6.6米,双排架体总高度14.4米,两项乘积95.04平方米,小于规定110平方米的一片架体为计算荷载的单元.二. 荷载标准值的计算:1. 恒载计算：a 脚手架自重:脚手架重量包括竖向主框架、水平承力架、搭设架体的钢管扣件等，具体数量见下表：序号名称规格数量单重(kg/m)共重(kg)1竖向主框架14.4米13.57195.412水平承力架约35米6.634232.193中间框架3榀23.48kg/榀70.444立杆、填心杆大、小横杆剪刀撑等480米3.841843.25扣件320只1.5kg/只4806 合 计2821.238说明: 上表中填心235、杆按照上部架体2根,下部架体3根,每步均搭设计算,挡脚杆.护栏. 按照每步搭设计算.b.脚手板、竹笆、安全网等自重： 上述材料按4kg/ m2计算（折合成投影面积），共搭设10步架体，最下一步铺设脚手板，其余层为竹笆，安全网外侧全封闭，则 47.2(14.4+0.9)=440.64kgc.爬升机构自重： 提升滑轮组件 101.51=101.5kg 导轮组 10.195=50.95kg 共重 101.5+50.95=152.45kgd不可预见荷载： 300kg以上恒载合计：2796.812+440.64+152.45+300=3689.902kg 计36.90KN2.活荷载标准值：(1) 使用工236、况下,按三层作业,每层200kg/m2计算,架体 900mm宽三层.0.9m7.2m3层200kg/m2=3888kg 计38.8 kN(2) 升降工况下,按作业层水平投影面积上50kg/m2计算.0.9m7.2m50kg/m2 =324kg 计33KN3.风荷载计算（按照六级风考虑）： Wk=k2Sz0 式中： k风压折减系数，按5年重现期考虑时，k=0.7；按6级风时，k=1.0 z风振系数，z=1.0 S风荷载体型系数，根据编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定中背靠建筑物的为“敞开框架和开洞墙”，附墙升降脚手架外侧面为密目式安全网全封闭，故S =1.3，为挡风系数，并按下式计算： =237、 An/ Aw 式中：An挡风面积 Aw迎风面积 1/2（1.520.048+1.820.048）+1.51.80.4= 1.51.8 =0.459 S=1.3=1.30.459=0.597z风压高度变化系数，按照田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的中小城镇和大城市郊区的B类采用。高度按150米考虑，因为本工程导轨式爬架工作范围小于150米高度，z值查建筑结构荷载规范表得z =2.090基本风压。按照建筑结构荷载规范的全国基本风压分布图以及上海市地方标准建筑施工附着升降脚手架安全技术规程之规定选用。使用工况下，取基本风压值为：0.55KN/m2升降工况下，按6级风考虑，基本风压值为：0.1238、1 KN/m2 风载荷标准值为：使用工况下： Wk=k2Sz0 =0.71.00.5972.090.55 =0.48KN/m2则使用工况下的风荷载为 0.487.514.3=51.48KN升降工况按6级风：Wk =2Sz0 =1.00.5972.090.11 =0.137KN/m2则升降工况下的风荷载为 0.13714.37.5=14.69KN通过以上计算，对各种载荷在各种工况下的标准值做统计如下表：使用工况升降工况（按6级风考虑）恒 荷 载Gk=37.28KNGk=37.28KN活荷载施工荷载Qk=40.5 KNQk=3.4 KN 风荷载Wk=51.48 KNWk=14.69KN三. 导轮组239、计算:导轮安装及受力情况见下图1. 单个导轮的荷载组合:导轮组最不利的荷载为使用工况时，由恒载、施工活荷载及风载对单个导轮的水平荷载为恒载：PGK=KhGk=1.560037.28=1.243KN3H39000施工活荷载：PQK=KhQk=1.560040.5=1.35KN3H39000风荷载：PWK=KWk=1.551.48=12.87KN66式中：K-水平荷载在每个导轮之间分配不均匀系数 h-支架重心与导轨的水平距离 H-上下导轮组的最大距离单个导轮所承受的最不利荷载组合：P=G PGK+ KJZQ（PQK+PWK） =0.91.21.243+0.831.4（1.35+12.87） =16240、.2KN 式中 0 结构重要性数， 0 =0.9 KJZ 荷载变化系数， KJZ =0.83 G 恒载分项系数， G =1.2 Q 活载分项系数， Q =1.42. 导轮组焊接钢管的校核：=P=16.2103=33.16N/mm2f=205 N/mm2A489K=1.3f=1.3205=8.0433.163. 焊缝强度校核：f=P=16.2103=38.79N/mm2fwF=195 N/mm20.7hfLw0.753.1438K=1.3 fwF=1.3195=6.53f38.79式中 hf -焊脚高度 Lw -焊缝长度4. 导轮轴强度校核：=P=16.2103=20.15N/mm2fv=125241、 N/mm24A43.14162/4K=1.3 fv=1.3125=8.0620.15四、连墙杆的计算1. 在升降状态下，整个外架通过提升挂座（意外下坠时为防坠装置）与导轨相连，并向提升机构传递荷载，此状态下不考虑施工荷载。 竖向荷载作用下连墙支杆的轴向力：NGK =KGk=1.0537.28=7.83KN n5n-每个提升点处升降状态时连墙杆组数，n=5K-连墙杆所受荷载不均匀系数，K=1.05当连墙杆夹角=45时，其内力最大，且为一拉一压。N1GK= N2GK=NGK=7.83=10.23kN2cos（180-）/22cos67.5 风荷载引起的连墙杆轴向力：风荷载作用下，连墙杆同时受拉或242、受压，上、下导轮组分别将风荷载传递到对应的连墙杆上。N1WK= N2WK=WK=14.69=3.98KNncos/24cos22.5n-每个提升点处升降状态时承受风荷载的连墙杆组数，n=4 荷载组合：当竖向荷载引起连墙杆最大内力时，风荷载引起最小内力，反之风荷载引起最大内力。考虑到还有其它拉结措施承担一部分风荷载，故按连墙杆在=45时的状态进行荷载组合。NK =（KG KJ N1GK + N1WK） =0.9（1.5210.23+3.98） =31.2KNN =（KG KJG N1GK + KJZQ N1WK） =0.9（1.521.210.23+0.831.43.98） =37.31KN式中243、 0 结构重要性数， 0 =0.9 KJZ 不均匀系数， KJZ =0.83 G 恒载分项系数， G =1.2 Q 活载分项系数， Q =1.4 KC -冲击系数, KC =1.5 KJ -荷载变化系数, KJ =2.02. 使用状态下的荷载计算使用状态下外架向建筑结构传递荷载的途径有两条：a. 外架荷载限位锁导轨连墙杆穿墙螺栓建筑结构b. 外架荷载斜拉钢丝绳穿墙螺栓建筑结构由于这两条途径传递外架荷载的比例关系受多种因素影响而十分复杂，在验算提升机构时，偏于安全地认为外架荷载全部由第条途径传递。在使用状态下，有一个限位锁，因此各组连墙杆的受力要比升降状态更均匀一些。竖向荷载作用下连墙杆的轴向力244、： 恒载：NGK =Gk=37.28=9.32KNn4n-每个提升点处使用状态时连墙杆组数，n=4当连墙杆夹角=45时，其内力最大，且为一拉一压。N1GK= N2GK=NGK=9.32=12.18KN2cos（180-）/2 2cos67.5施工荷载：NQK=Qk=40.5=10.125KNn4N1QK= N2QK=NQK=10.125=13.23KN2cos（180-）/22cos67.5 风荷载引起的连墙杆轴向力：风荷载作用下，连墙杆同时受拉或受压，上下导轮组分别将风荷载传递到对应的连墙杆上。N1WK= N2WK=WK=51.48=13.93KNncos/24cos22.5n-每个提升点处245、使用状态时承受风荷载的连墙杆组数，n=4 荷载组合：NK =N1GK + KJZ（N1QK +N1WK） =0.912.18+0.83（13.23+13.93） =31.25KNN =G N1GK + KJZQ （N1QK +N1WK） =0.91.212.18+0.831.4（13.23+13.93） =41.56KN式中 0 结构重要性数， 0 =0.9 KJZ 荷载变化系数， KJZ =0.83 G 恒载分项系数， G =1.2 Q 活载分项系数， Q =1.43. 由第1、2项计算可知，在使用状态下的荷载对连墙杆件的影响最大。4. 调节骡杆螺纹计算 螺纹牙强度计算受轴向荷载作用的螺纹连246、接长度较短,内外螺纹材料相同,只需校核外螺纹牙强度.=NK =31.25103=20.19N/mm2=100 N/mm2KZd1bz0.793.14323.95K=1.3 =1.3100=6.4420.19式中 KZ-荷载不均匀系数,d/p =0.799, KZ=5 d1-外螺纹小径, d1=32mm b- 螺纹牙根部宽度b=0.65mm,p=3.9mm z-螺纹圈数z=5螺纹牙弯曲应力:f=3NK h=331.251033=46.59N/mm2=160 N/mm2KZd1b2z0.793.14323.925K=1.3 =1.3160=4.46f46.59式中 h-螺纹牙的工作高度h=3mm 247、调节螺纹强度计算:=N=41.56103=51.7N/mm2f=215 N/mm2AS3.14162K=1.3 f=1.32155.4151.7 式中 AS-调节螺纹的最小面积,AS=162.5. 焊缝强度计算:f=N=41.56103=84.04N/mm21.22fwF=195 N/mm20.7hfLw0.75141.3K=1.3 fwF=1.3195=3.02f84.04式中 hf -焊脚高度 Lw -焊缝长度6. 支架强度的计算:支架为514无缝钢管,由受力图可得出一个受拉力,一个受压力. 支架拉伸强度计算:=N=41.56103=70.4N/mm2f=215 N/mm2AZ3.14(5248、12-432)/4K=1.3 f=1.3215=3.9770.4式中 AZ -支杆横截面积, 支杆受压时的稳定计算:本工程有型可调拉杆,其计算长度为L=1150mm,I=16.80mm=L=1150=68I16.8稳定性系数=0.849=N=41.56103=82.9N/mm2f=215 N/mm2AZ0.8493.14(512-432)/4K=1.3 f=1.3215=3.3782.97.可调拉杆销轴强度校核：=N=41.56103=66.18N/mm2fv=125 N/mm22A2314K=1.3 fv=1.3125=2.4666.18式中 A-销轴截面积 A=d2=3.14202=314249、mm244五、穿墙螺栓的计算穿墙螺栓的受力与连墙杆角度大小无关,它承受剪力和拉力的复合作用.1. 一根穿墙螺栓承受剪力(升降状态下):一根穿墙螺栓承受的剪力主要是恒载,本工程中其大小为NV =KG KJG GK KJZ/8 =1.51.01.51.2237.28/8 =25.164KN式中 0 结构重要性数， 0 =1.0 KJZ 同一提升点处螺栓剪力分配不均匀系数， KJZ =1.5 G 恒载风项系数， G =1.2 KG-冲击系数, KC =1.5 KJ -荷载变化系数, KJ =2.0一根穿墙螺栓承受剪力的设计值为NbV =AV fbV =452.3917010-3=76.91KN AV250、 -穿墙螺栓横截面积,穿墙螺栓直径d=24mm, AV =452.39mm2 显然 NV NbV2. 一根穿墙螺栓承受的拉力:穿墙螺栓承受的拉力主要是风荷载引起的,风荷载在使用状态下最大,本工程中 Nt =Q KJZ WK /8 =1.41.551.48/8 =13.514KN式中 KJZ 同一提升点处螺栓剪力分配不均匀系数， KJZ =1.5 Q 活载风项系数， Q =1.4一根穿墙螺栓承受拉力的设计值为 Nbt =AD fbV =352.6617010-3=59.95KN AD -穿墙螺栓最小处横截面积,即螺纹牙根部直径d1=21.19mm处, AD =352.66mm2 显然 Nt Nb251、tNt+NV=13.514+25.164=0.5531NbtNbV59.9576.91六、斜拉钢丝绳的计算一根斜拉钢丝绳主要承受恒载及施工荷载引起的拉力，保守的将限位锁的作用忽略，则其拉力为f=Gk+Qkncos=37.28+40.54cos25=21.46kN式中 n-斜拉钢丝绳根数，每个提升点处4根 -钢丝绳最大斜角 Fg = Kfg=4.521.46KN=117.74KN0.82式中：Fg-钢丝绳破断拉力 Fg-钢丝绳容许拉力，取Fg= Ft=21.46KN K钢丝绳安全系数 K=6 =换算系数 =0.82 选钢丝绳619-15-155乙镀GB1102-74，其破断力为132KN。 七、252、限位锁计算：限位锁是在使用状态下发挥作用的，其主要作用是承担恒载和施工荷载的作用。每个提升单元有一个限位锁，其控制部件是插入导轨孔中的销轴限位锁承受坚向力为： P=K（GGK+GQK）2 =1.51.0（1.237.28+1.440.5）=76.077KN2 式中：K坚向荷载在限位锁间的分配不均匀系数。一个销轴承受的剪力：Q=P=76.077KN=25.359KN33=Q=25.359103N=80.72N/mm2f2v=125 N/mm2A202/4K=1.3125=2.0180.72八、提升挂座的计算：提升挂座和提升钢丝绳仅在升降中受力，升降过程中仅有恒载作用。1、 销轴计算：=dKJGG253、K4A =1.01.052.01.237.28103N4(102) =74.76N/mm2f2v=125 N/mm2 式中：d动力系数 d=1.05 -荷载变化系数 Kj=2.0K=1.3125=2.1774.762、 提升钢丝绳计算：提升钢丝承受的设计拉力F t=dKJGKm=1.01.052.037.28=39.94KN20.98式中：m滑轮组倍率 m=2 滑轮组效率 =0.98Fg=KFg=539.94KN=243.5KN0.82式中：Fg钢丝绳破断力 K安全系数 K=5 Fg钢丝绳容许拉力：取Fg=Ft 换算系数 =0.82 选用钢丝绳637 即19.5 ， 其破断力282KN九、提升254、滑轮机构计算：提升滑轮机构为钢结构焊件：主要受力为滑轮轴。滑轮轴剪应力计算：=Q=dKJGGKAA=1.01.052.01.237.28103 3.1424.52=49.84N/mm2f2v=125 N/mm2K=1.3125=3.2649.84第七章 质量保证及创优措施71 质量管理体系 1）以项目经理部领导的工程、技术、质量、供应、安全等职能部门组成自保体系，对工程项目质量负责把关。质量组对工程原材料、施工、设备安装，实行全过程的质量监督的控制。 2）建立由项目经理xx领导、项目副经理崔广生中间控制、质量员吴风祥基层检查的三级管理体系。形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。详见第四章255、。同时建立质量控制网络见下图。 质量控制网络图信息反馈编制质检项目表分项质量技术交底调整目标PDCA循环数量处理编控制图控制允许误 差施工组织设计规范规程标准图纸逐日分项检查月底质量验评施工进度计划 3）在施工过程中执行质量管理程序。质量管理程序如下图所示：质量管理程序基本要素质量 工作质量 产品质量人员素质保证原材料质量保证操作过程保证机具质量保证方案保证人员 人员思想技术 素质质量材料 原材料半成品 检验复试操作 按照工艺标准 要求操作机具 检验合格后方 可使用方案 经审批后方可 实施 责任岗位制产品质量保证 技术资料保证 熟悉图纸及规范 检修保养校核 优化、总结、修改72.外部质量控制 256、本工程实行施工监理制，由监理公司对施工实行全过程、全方位监理，监理工程师作为业主的代理人。为此，将以下内容报监理审查，并按有关监理程序控制质量。 A.各分部分项工作开工前，将施工方案、施工方法报予监理审查；B.各分部分项工作开工前，将管理人员、操作人员的资质和上岗证报予监理审批； C.各分部分项工作开工前，将工程需用材料、半成品材料及设备的合格项目质量控制工作流程图方案 审批 不合格 技术交底 三工序操作 工艺、质量员检查鉴定 不合格 业主、监理鉴定 不合格 进入下道工序证或材质证明报予监理审查； D.在工序施工过程中，提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部位，在认真做好放线、模板、钢筋、预埋257、件等的隐、预自检后，请监理工程师验查； E.积极与监理共同做好工程洽商签证工作； F.及时将试验数据、材料样品及质量评定报予监理。 （2）质量控制工作流程见上图。 7.3 内部质量控制 （1）认真做好各分项工程的施工方案，并将方案、新工艺等向各级管理人员交底，严格控制材料计划，并对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备做品质审查和样品检验，将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。 （2）编制详细的作业指导书，加强过程控制力度，使作业在受控渠道内运行。 （3）制定标准工序流程制度，在每一分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程258、顺序推进。 （4）建立交叉施工的成品保护制度，各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备应进行检查并办理书面移交手续。 （5）装修工作大面积开展之前，先做样板。确定用料、施工工艺和质量标准。 （6）根据现场的技术难点和关键部位，成立由总工程师组织的相应的QC小组，组织课题讨论，加强质量意识教育和难点攻关。 （7）严格按照公司质量体系和质量程序文件实行施工全过程质量控制。74质量保证具体措施 （1）选择精干、有丰富经验的施工管理人员。主要分部分项工程操作人员必须经过培训，做到持证上岗。 （2）对现场的生产质量要进行三分析活动，即：要分析质量问题的危害性，分析出现质量问题的原因，分析应采取的措施。 259、（3）严格执行材料检验制度，材料、设备进入现场，必须认真检验，并及时向业主及监理方提出证明、试验报告。 （4）积极采用成熟、适用的新技术、新工艺，在施工方法等方面使质量得到保证。本工程采用套筒连接大钢筋。 （5）关于影响工程质量的关键点、关键部位及重要影响因素，设立质量控制点，严格按照质量控制图施工。在防水、防渗、测量放线、抹灰、管道安装等设立质量控制点。 （6）各工序施工，严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位挂牌施工，层层把关，做好质量等级验评工作。 （7）实行内部质量审核，认真行使质量否决权。建立健全质量责任制，实行质量考核，奖优罚劣。 （8）实行样板房制度。装修施工全面展开前，260、先组织验收样板。75质量奖罚制度为了确保工程质量，如期实现各项质量指标，制定如下制度：1）严格贯彻执行ISO9002和2000标准，按照公司质量体系运行。在内部质量审核中，不合格项不得多于二项。每超过一项，罚责任人300元；每少一项，奖200元。2）成立QC小组，定期正常进行活动，每次活动时无故缺席者罚100元，活动成果获市级优秀成果者，奖小组2000元。3）严格工序“三检制”，确保一次验收通过，工长自检后质检员核查发现一处不合格，罚工长200元；质检员专检后报监理验收，发现一次不合格，罚质检员300元。每道工序验收一次性通过，主体封顶后奖工长、施工员、质检员每人1000元。4）工长自检时，每261、发现一处不合格，罚操作者50元；质检员复检时，每次合格率均在90以上者，主体奖500元，装修奖600元；每次验收合格率平均在85至90间，主体奖300元，装修奖400元；一次验收合格率低于75，罚500元。5）施工员必须严格按图纸和施工规范、操作规程交底，交底出现一般失误一次罚300元；出现严重失误时，赔偿经济损失，并撤消其职务。6）工程质量评定为市优质，奖项目部管理人员每人1000元，工人每人100元；获不到市优质，罚项目部管理人员每人2000元，工人每人200元。76执行有关规范、规程及标准根据图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备及施工必须执行的规范、规程及标准主要有：1建设工程项目262、管理规范 GBT5023620012建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020013建筑基坑支护技术规程 JGJ120994建筑地基处理技术规范 JGJ792202,J220-20025 建筑桩基检测规范 JGJ106-2203,J256-20036砼结构工程施工及验收规范 GB5020420027砖体工程施工及验收规范 GB50203200310屋面工程技术规范 GB50207200211建筑地面工程施工及验收规范 GB50209200212建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-200213采暖与卫生工程施工及验收规范 14电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182263、15钢筋砼高层建筑结构设计及施工规范 JGJ316地下防水技术规范 GBJ10817建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30018建筑工程质量检验评定标准 GBJ30119砼质量检验评定标准 GB5016420砼强度检验评定标准 GBJ10721建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302 22建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ30323工程测量规范 GB5002624土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ20125建筑桩基技术规范 JGJ9426地下防水工程施工及验收规范 GBJ20827钢筋焊接及验收规程 JGJ1828建筑施工安全检查评分标准 JGJ5929建筑结构荷载规264、范 GB50009200130建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8031建筑机械使用安全技术规程 JGJ3332施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4633建设工程施工现场供用电安全规范 GB5019434劳动法35建筑法36合同法37消防法39工会法40建筑工程质量管理条例其它详见项目文件控制清单。77 执行建设标准强制性条文为了确保本工程施工质量，实现合同各项条款，施工中必须严格执行建筑法、建筑工程质量管理条例及工程建设标准强制性条文和2002年相续出台的质量验收规范.，在本项目施工生产和管理中，须执行的具体条文如下：一建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011、 建筑工程施工265、质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。2、 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3、 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4、 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5、 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成相应的验收文件。6、 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7、 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8、 对涉及结构安全和使用功能的重要分部应进行抽样检测。9、 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10、 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。二建筑地基基础工程266、施工质量验收规范GB5020220021、第条打（压）入预制砼方桩、先张法砼管桩、钢桩的桩位偏差，必须符合表的规定，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。2、第条工程桩必须进行承载力检验。3、第条土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4、第条基坑（槽）、管沟土方工程验收以确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表的规定执行。三、地下防水工程施工质量验收规范GB5020820021、第条地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能267、检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。2、第条防水砼的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3、第条防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。4、第条水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。5、第条塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。6、第条喷射砼抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。7、第6.1.8条反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。四砼结构工程施工质量验收规范GB5020420021、第条模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设268、备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的质量、侧压力以及施工荷载。2、第条模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。3、第条钢筋进场时，应按国家现行标准钢筋砼热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。4、第条对有抗震设防的框架结构，其纵向受力钢筋应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不269、应小于1.25；（）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。、第条预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力砼用钢铰线等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。、第条水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快270、硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。7、第7.2.2条砼中掺加外加剂的质量及应用技术符合国家现行标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规程GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准砼质量控制标准GB50164的271、规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方法确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。8、第条当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。9、第条钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。10、第条预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。11、第条张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑落；当发生断裂或滑落时，必须符合下列规定：（1）对后张法预应力结构构件，断裂或滑落的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同272、一截面应按每跨计算；（2）对先张法预应力构件，在浇筑砼前发生断裂或滑落的预应力筋必须予以更换。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。12、第条结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养273、护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。13、第8.2.1条现浇砼的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。14、第条现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检274、查技术处理方案。15、第条预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于砼结构。五、砌体工程施工质量验收规范1、第条水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、第条凡在砂浆中掺入有塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应在检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。3、第条砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。4、第5.2.3条砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的275、内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。5、第条施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28天。6、第条承重墙体严禁使用断裂小砌块。7、第条小砌块就底面朝上反砌于墙上。8、第条小砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。9、第条墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的23。10、第条挡土墙泄水孔设计无规定时，施工应符合下列规定：（1）泄水孔应均匀设置，每米高度上间隔2米左右设置一个泄水孔；（2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石体疏水层。11、第条石材及砂浆强度等级276、必须符合设计要求。12、第条钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。13、第条构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆强度等级应符合设计要求。14、第条冬期施工所用材料应符合下列规定：（1）石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应在融化后使用；（2）拌制砂浆用砂，不能含有冰块和大于10mm的冻结块；（3）砌体用砖或其他块材不能遭受浸冻。六、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020011、第条建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。2、第条建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应277、资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。3、第条建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4、第条建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。5、第条建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构主要使用功能：严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。6、第条施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪音、震动等对周围环境造成的污染和危害。7、第条外墙和顶棚的抹灰层与基层之间必须粘结牢固。8、第条建筑外门窗的278、安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。9、第条重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上。10、第条饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。11、第条饰面砖粘贴必须牢固。12、第条隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。13、第条主体结构与幕墙连接的各种预埋件、其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。14、第条幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接279、立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。15、第条护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。七、建筑地面工程质量验收规范GB5020920021、第条建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复试报告。2、第条厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。3、第条厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建设地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4、第条有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行280、密封处理；排水坡度应符合设计要求。5、第条厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼板结构必须采用现浇砼或整块预制砼板，砼强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。6、第条防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。7、第条不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其它石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15-5mm，含泥量不大于3，有机物含量不应大于0.5；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花