1、发电厂集中供热工程模板钢管脚手架支撑体系专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况2二、编制依据3三、材料选用及质量要求：34、搭设方法35、柱模46、梁模板5四、梁、柱计算书51、梁计算书52、柱计算书23五、架子系统搭设方法与要点34六、模板拆除36七、模板制作安装质量要求36八、模板的维修与保养37九、模板工程质保措施3710.模板工程成品保护37十、模板工程质量通病的防治38十一、安全文明施工及保证措施381、落实组织措施、建立健全规章制度382、安全保证措施393、安全生产管理2、目标394、安全生产管理体系395、安全措施投入计划406、安全生产教育417、高处作业安全防护43模 板 工 程 施 工 方 案一、工程概况xxxx发电厂至xx区集中供热工程:管架采用独立基础，基底持力层采用层粘土层，对位于河或塘内管架、柱底内力较大固定管架及桁架基础采用桩基础。管架垫层C15，基础、承台及梁柱采用C30混凝土，钢筋采用HRB400级钢，模板支撑采用模板钢管脚手架支撑体系。总工期：91天。二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2、混凝土结构设计规范GB50010-2010；3、建筑结构荷载规范(GB 50009-2013)；4、钢结构3、设计规范(GB 50017-2003)等规范编制；5、建筑施工手册第四版；6、混凝土结构设计规范江正荣著；7、建筑施工计算手册江正荣著。三、材料选用及质量要求：1、模板：九夹板2、柱箍：钢管；螺栓：12圆钢作对拉杆3、各类支撑：483.5钢管、扣件转向、十字、接头、50100木方横楞，30050脚手板。 钢管：钢管材料须使用力学性能适中的Q235钢，其材性符合碳素结构钢GB-700-88的相应规定。 扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铁制造，扣件中的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定，铸铁没有裂纹，气孔；4、不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘沙，浇冒的残条、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm，扣件表面应做防锈处理。 九夹板：九夹板必须质地坚硬、表面平整、无腐朽、无翘曲；含水率低于25%，满足钢筋混凝土结构施工验收规范关于模板质量的要求。4、搭设方法 管架支撑脚手架搭设层高从2.3m9.7m，柱宽从400*4001200*450mm，梁高从400*400600*800mm。因此支撑搭设采用48*3.5mm的5、钢管及配套扣件搭设，搭设支撑架及梁柱模板具体见后计算书。 架子搭设时立杆井字布置，立杆间距控制在700900mm以内，紧靠柱部位立杆与模板之间的距离控制在500mm左右。 立杆的高度应高出管架设计标高1.2m，从而上部搭设栏杆确保施工平台安全。立杆高度不够可用扣件接长。水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于1500mm。同一道水平杆高差控制在50mm以内。最上一道水平杆应满足梁底模的铺设高度。同时梁下的底模部位的水平杆作适当加密。顶端水平杆下增设一十字扣件进行加固，以防塌落。 水平杆的设置还应考虑柱模支撑和固定，部分水平杆可兼作支撑杆。用作支撑的根交叉连杆，上下各一道。 断面较大的框6、架梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分流施工荷载。5、柱模 柱子模板支垫方木肋间距为217mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600设一道。 截面积800的柱各拉二根12螺杆，螺杆上下间距为500，防止柱子胀模；为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土承台上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。 柱子模板支撑时在承台底部施工缝处应用清水冲洗扫把打扫施工缝确保无杂物，方可封模。 6、梁模板 全部梁模系统包括底模、侧模均采用木模，提前配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢管、扣件搭设脚手架支架。搭设脚手架时，离开梁边线150mm，立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在600-800mm7、之间。 深梁模板： 对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在700-900mm范围内。中部需对拉一道12螺栓；梁高大于1000mm时，对拉两道。 施工放线时，在承台弹出梁的中心线或轴线、边线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。 当梁跨4000mm时，梁底板应起拱，起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。 为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。四、梁、柱计算书1、梁计算书 本次梁的计算选择最高支撑9.7m、最大梁600*800的梁进行计算。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果8、仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。 梁:L 参数信息l 模板支撑及构造参数l 梁截面宽度 B(m):0.60；l 梁截面高度 D(m):0.80l 混凝土板厚度(mm):1.00；l 立杆梁跨度方向间距La(m):0.80；l 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；l 立杆步距h(m):1.50；l 梁支撑架搭设高度H(m)：9.10；l 梁两侧立柱间距(m):0.80；l 承重架支设:1根承重立杆，方木支撑垂直梁截面；l 板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；l 采用的钢9、管类型为483.5；l 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80； 荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):19.2；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0 材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设10、计值fm(N/mm2)：13.0； 梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：5；面板厚度(mm)：16.0； 梁侧模板参数主楞间距(mm)：400；次楞根数：4；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的距离为：200mm，200mm，200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,，宽度50mm，高度100mm；主楞合并根数：2； 次楞龙骨材料：木楞,，宽度50mm，高度100mm； 梁模板荷载标准值计算 梁侧模板荷载 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠11、度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000；V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.800m；1- 外加剂影响修正系数，取1.200；2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 50.994 k12、N/m2、19.200 kN/m2，取较小值19.200 kN/m2作为本工程计算荷载。 梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 次楞（内龙骨）的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。面板计算简图(单位：mm) 强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)；W - 面板的净截面抵抗矩，W = 401.61.6/6=17.07cm3；f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩13、：其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.419.20.9=8.29kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.420.9=1.01kN/m； q = q1+q2 = 8.294+1.008 = 9.302 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 266.33mm；面板的最大弯距 M= 0.19.302266.3332 = 6.60104N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 6.60104 / 1.71104=3.866N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =3.866N/mm214、 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 挠度验算q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 19.20.4 = 7.68N/mm；l-计算跨度(内楞间距): l = 266.33mm；E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；I-面板的截面惯性矩: I = 401.61.61.6/12=13.65cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6777.68266.334/(10095001.37105) = 0.202 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =266.333/250 = 1.065mm；面板的最大挠度计算值 =0.202mm 小于 面板的15、最大容许挠度值=1.065mm，满足要求！ 梁侧模板内外楞的计算 内楞计算l 内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。l 本工程中，龙骨采用1根木楞，截面宽度50mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5010021/6 = 83.33cm3；I = 5010031/12 = 416.67cm4；内楞计算简图 内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N.mm)；W - 内楞的净截面抵抗矩；f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在16、内楞的荷载，q = (1.219.20.9+1.420.9)0.266=6.19kN/m；内楞计算跨度(外楞间距): l = 400mm；内楞的最大弯距: M=0.16.19400.002= 9.91104N.mm；最大支座力:R=1.16.1940.4=2.725 kN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 9.91104/8.33104 = 1.189 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 1.189 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值f=17N/mm2，满足要求！ 内楞的挠度验算其中E - 面板材质的弹性模量： 10000N/mm17、2；q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =19.200.27= 5.11 N/mm；l-计算跨度(外楞间距)：l = 400mm；I-面板的截面惯性矩：I = 8.33106mm4；内楞的最大挠度计算值: = 0.6775.114004/(100100008.33106) = 0.011 mm；内楞的最大容许挠度值: = 400/250=1.6mm；内楞的最大挠度计算值 =0.011mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =1.6mm，满足要求！ 外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力2.725kN,按照集中荷载作用下的连续梁计算。本工程中，外龙骨采用2根木楞，截面宽18、度50mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5010022/6 = 166.67cm3；I = 5010032/12 = 833.33cm4；外楞计算简图外楞弯矩图(kN.m)外楞变形图(mm) 外楞抗弯强度验算其中 -外楞受弯应力计算值(N/mm2)M - 外楞的最大弯距(N.mm)；W - 外楞的净截面抵抗矩；f -外楞的强度设计值(N/mm2)。根据连续梁程序求得最大的弯矩为M= 0.545 kN.m外楞最大计算跨度: l = 200mm；经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 5.45105/1.67105 = 3.27 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值:19、 f = 17N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =3.27N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！ 外楞的挠度验算根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.143 mm外楞的最大容许挠度值: = 200/250=0.8mm；外楞的最大挠度计算值 =0.143mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =0.8mm，满足要求！ 穿梁螺栓的计算验算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力；A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直径:12 mm；穿梁螺栓有效直径:9.85 mm；穿梁螺栓有效面积: A= 720、6 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N =19.20.40.3 =2.304 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.304kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！ 梁底模板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。 强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别21、为:W =8001616/6 = 3.41104mm3；I =800161616/12 = 2.73105mm4； 抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中， - 梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 计算的最大弯矩 (kN.m)；l-计算跨度(梁底支撑间距): l =150.00mm；q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值： q1: 1.2（24.00+1.50）0.800.800.90=17.63kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.20.350.800.90=0.30kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值： q3: 1.42.022、00.800.90=2.02kN/m；q = q1 + q2 + q3=17.63+0.30+2.02=19.94kN/m；跨中弯矩计算公式如下:Mmax = 0.1019.9440.152=0.045kN.m； =0.045106/3.41104=1.315N/mm2；梁底模面板计算应力 =1.315 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值f=13N/mm2，满足要求！ 挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下:其中，q-作用在模板上的压力线荷载: q =（(24.0+1.50)0.800+0.35）0.80= 16.60KN/m；23、l-计算跨度(梁底支撑间距): l =150.00mm；E-面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =150.00/250 = 0.600mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67716.61504/(10095002.73105)=0.022mm；面板的最大挠度计算值: =0.022mm小于 面板的最大允许挠度值:= 150 /250 = 0.6mm，满足要求！ 梁底支撑的计算 本工程梁底支撑采用方木。 强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。 24、荷载的计算：l 钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)0.80.15=3.06 kN/m；l 模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.350.15(20.8+0.6)/ 0.6=0.192 kN/m；l 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 P1= (1+2)0.15=0.45 kN/m； 方木的支撑力验算静荷载设计值 q = 1.23.06+1.20.192=3.903 kN/m；活荷载设计值 P = 1.40.45=0.63 kN/m；方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:25、 W=51010/6 = 83.33 cm3；I=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:线荷载设计值q = 3.903+0.63=4.533 kN/m；最大弯距M =0.1ql2= 0.14.5330.80.8= 0.29 kN.m；最大应力= M / W = 0.29106/83333.3 = 3.481 N/mm2；抗弯强度设计值f=13 N/mm2；方木的最大应力计算值 3.481 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:截面抗26、剪强度必须满足:其中最大剪力: V = 0.64.5330.8 = 2.176 kN；方木受剪应力计算值 = 32175.84/(250100) = 0.653 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.653 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.7 N/mm2,满足要求! 方木挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:q = 3.060 + 0.193 = 3.253 kN/m；方木最大挠度计算值 = 0.6773.2528004 /(10010000416.667104)=0.216mm；方木的最大允许挠度27、 =0.8001000/250=3.200 mm；方木的最大挠度计算值 = 0.216 mm 小于 方木的最大允许挠度 =3.2 mm，满足要求！ 支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁的计算如下荷载计算公式如下：l 钢筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)0.800= 20.400 kN/m2；l 模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；l 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2)：q3= (1.000+2.000)=3.000 kN/m2；q = 1.2(20.400 + 0.350 )+ 1.43.000= 29.10028、 kN/m2；l 梁底支撑根数为 n，立杆梁跨度方向间距为a， 梁宽为b，梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P，梁侧模板传给钢管的集中力为N 。当n=2时：当n2时：计算简图(kN)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到：支座反力 RA = RB=1.924 kN，中间支座最大反力Rmax=10.667；最大弯矩 Mmax=0.361 kN.m；最大挠度计算值 Vmax=0.1 mm；支撑钢管的最大应力 =0.361106/5080=71.055 N/mm2；支撑钢管的抗压设计强度 f=205.0 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 71.055 N/mm229、 小于 支撑钢管的抗压设计强度 205.0 N/mm2,满足要求! 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=10.667 kN；30、 R 8m的，设计标准值的100%，方可拆摸。悬臂构件设计标准值的100%，方可拆除。4、在拆摸还要考虑临时荷载的大小，如临时荷载大于设计荷载，不但不能拆还应采取一定的加固措施。七、模板制作安装质量要求1、对模板的平整度、光洁度、几何尺寸、模板拼缝要求检查。2、设专人进行模板翻样，模板集中下料制作并标识清楚。3、结构轴线和标高测量，必须做到“三固定”，即固定人员、固定仪器、固定基准点。4、保证结构不偏位，截面尺寸、定位、标高、垂直度的准确。5、直线梁均按通线验收，异形梁按平台线、基准点挂线验收。模板安装允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置5钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检2底模上表面标高531、查截面内部尺基础103寸钢尺检查柱、墙、梁+4，-54层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检5m85相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m 靠尺和塞尺检查7预留洞中心线位置10钢尺检查八、模板的维修与保养模板使用后，再次使用前，表面灰应清理干净，涂刷隔离剂；每层模板拆除后在加工场地集中维修，经配制后重新翻至上层使用。九、模板工程质保措施1、模板支架及其安装必须符合施工组织设计或专项施工方案的规定。必须按设计和规范要求起拱。2、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度薄膜剂或清机油。3、模板的拼缝有明显有缝隙者，必须采用油腻子批32、嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。4、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。5、每次拆除的模板应及时清扫砼、砂浆残迹，并及时修整以备重复使用。6、对模板本身的质量应认真检查： 夹板表面有脱皮、木模有变质者不得使用； 木围檩及木龙骨挠曲不直和有关质者不得使用。7、模板支架完成后必须经过验收合格后方可进行后续分项工程施工。8、混凝土浇注过程中派专职木工监测木模及支架使用，发现问题及时休整。9、模板拆除时间必须符合施工质量验收规范和本施工组织设计的规定。10.模板工程成品保护 模板成型好后，要按照不同的使用部进行编号，分类堆放，并且随时涂33、刷隔离剂。 为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。 模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。 在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。 拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员、监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。 砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。 支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。十、模板工程质量通病的防治1、墙面模板应拼装平整，符合质量要求。2、为避免混凝土面粉刷困难，模板面应涂刷乳化皂类隔离剂。3、 墙根按墙厚度先浇 150200 高导墙作根34、部模板支撑，模板上口设拉杆封口。4、有预埋件的模板，应定位准确、牢固，保证不因混凝土的浇捣而移位。十一、安全文明施工及保证措施认真组织学习和贯彻落实，中华人民共和国安全生产法、劳动法、建筑法、消防法等法律文件，坚持“安全第一，预防为主”的方针，切实贯彻执行建筑安装工程安全技术规程等一系列安全技术标准是确保安全文明施工的头等大事和最重要的措施。1、落实组织措施、建立健全规章制度 建立以项目经理为主的安全文明施工领导小组，构成由施工、技术、安全、质量负责实施的安全、文明施工管理网络，具体抓好每一个班组的活动，真正做到纵到底、横到边，在管理上消灭死角。在做好安全生产和文明施工。 工地配备专职质量、安35、全检查员，负责工程的安全文明施工检查，以及整改措施的实施。 加强职工岗位培训，所有特殊工种：架子工、电工、焊工及各类机械操作工等均应持证上岗。 加强职工三级安全教育，工人进场由工程技术人员及安全员进行安全技术、质量要求和文明施工方向教育。施工长对各班组的具体工种进行安全交底，实行班组自我教育，将“要我安全”变成“我要安全”，真正做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。 各班组分项承包合同中均签订安全、质量条款及有关责任措施，建立各阶段的文明措施、文明施工责任制、奖罚制度、检查制度，对平时安全文明施工记录及各阶段的检查情况建立文明施工档案。 制定各级管理人员及有关工种的安全生产责任制。 搞36、好班前安全活动制度，做好班组安全活动记录。 安全文明施工领导小组每个月定期对施工作业区进行一次全面的安全、质量及现场环境卫生检查评分，进行评比奖罚，对需要整改的立即整改。2、安全保证措施 为在本工程施工期间无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.5以内，必须认真贯彻执行国家和省、市最新颁发的规范规程，严格按安全标准组织施工，组织好安全生产和文明施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。承担由于我公司安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。 在施工现场悬挂必要的安全标志，以引起现场的人员对安全隐患的注意。对非承包商的人员进入现场进行必要的安全指导37、和宣传。 采取必要的措施和增加必要的设施以杜绝安全隐患，消除有可能威胁到现场人员的生命安全和业主利益的一切因素。 组织适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备夜间照明。 除按有关规定对工程实行保险外，采取以下保证措施并坚决贯彻实施：3、安全生产管理目标建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照建设部标准建筑施工安全检查标准和施工企业安全生产评价标准检查落实，施工期间杜绝重大人身伤亡、重大机械设备、重大火灾、重大交通事故，杜绝职业病发生，轻伤事故频率控制在 0.6以内，杜绝火灾、重大机械设备事故。4、安全生产管理体38、系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、发包人、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。针对本工程的安全管理特点,我们成立由项目经理任组长的安全生产管理小组： “安全管理网络”。5、安全措施投入计划 安全生产专项资金投入计划 安全生产专项资金标准按照我们集团公司的规定，本工程的安全生产专项资金按工39、程造价的 2%投入。 安全生产专项资金投入包括以下内容：l 所有的安全设备、仪器等日常维护和检测、检定费用；l 安全教育培训费用；l 安全防护措施费用（包括消防措施费用）；l 安全防护用品费用；l 健康检查与卫生防疫费用；l 安全检察与检测（评价）费用；l 安全技术研究和推广费用等。 专项资金的管理l 列入计划的专项资金不得截留或挪用；l 专项资金的支出应按财务管理制度严格审批手续，并由专业技术人员认可；l 专项资金支出突破计划时应书面说明原因；l 资金结余时，应将金额转下年度使用。 安全检测设备投入计划序号设备名称数量进场日期检测内容1探伤仪1 套2016.4塔吊、钢结构2摇表1 只201640、.4测绝缘值3卡尺1 副2016.4测滑轮磨损度 安全防护用品和设施投入计划材料名称单位数量备注木跳板 300020050片800按计划提前 7 天进场密目安全网 60001800口240按计划提前 7 天进场安全帽顶180人员进场前 3 天配备齐全安全带根30按计划提前 7 天进场漏电保护器套10按计划提前 7 天进场安全警示牌套2开工前机械操作规程牌套4开工前安全教育挂图套2开工前6、安全生产教育“三违”是引发事故的主要原因之一，加强人员的安全教育，提高人员素质是确保本工程安全生产的重要保证。 教育职能与资格确认 教育职能管理人员及特种作业人员的岗位培训由公司人事部负责组织，项目部进场后应41、制定本项目的培训需求，上报人事部编入公司培训计划，定期组织培训。非特种作业的机操工由公司企管部负责培训、发证。新工人进场施工前的三级安全教育分别为分公司、工程处(项目部)、班组三级教育职能。变换岗位的职工安全教育由项目部指定人员组织实施。经常性的安全教育由基层单位根据施工生产情况确定培训时机与培训内容。 资格确认l 持证上岗公司董事长、总经理、分管安全、生产的副总经理、技术负责人须参加省建设主管部门组织的 A 类人员安全培训，取得合格证方能上岗；项目经理须通过省建设主管部门组织B 类人员的安全培训考核，持证上岗；专职安全员须通过省建设主管部门组织 C 类人员的安全培训考核，持证上岗；其它管理人42、员均应具备相应的资格，持证上岗；特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机、人货电梯司机）必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。l 继续教育安全专职人员每年需参加 40 课时安全培训，其它主要岗位管理人员也需参加相应的安全培训，考试成绩记入安全生产教育卡片。新工人、变换岗位操作人员及日常组织的职工安全教育，其考试成绩记入职工安全生产教育记录卡。特种作业人员的操作资格，接受教育及复审记录统一储入 IC 卡。 教育内容安全生产思想教育：安全思想是安全生产的行为基础，在安全管理工作中起主导作用，是安全生产落到实处的有力保障。 劳动纪律教育。劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和程序43、。其内容包括严格执行安全生产的各项管理制度、各工种的安全技术操作规程、相关作业文件规定的安全要求、安全技术交底、作业现场危险区悬挂的安全标志以及劳动者应具备的劳动态度。使劳动者了解遵守劳动纪律的重要意义，否则将失去劳动机会。 法制教育。为使法制教育更具生动，更有效果，应通过案例来讲解有关安全生产法规的严肃性。使全体员工认识到生产上的马虎可能导致触犯国家法律的严重后果而遗憾终生。 思想教育。安全思想教育要区别对象和教育层次。对于职工一是讲解安全生产是企业发展的前提，是提供劳动就业的可能，是共同利益之所在；二是讲解建筑施工具有共同劳动的特性，需要互相配合，关心人、保护人就是保护自己，从关爱的思想出44、发，对劳动过程中的安全行为实行互相监督、互相提醒；三是从家庭幸福、社会稳定的角度阐述生产安全与每个成员的切身利益关系，端正劳动者的安全思想和行为意识，将“要我安全”变成“我要安全”，真正做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。 安全知识教育安全知识是安全文化的重要内容，其技术含量很高，涉及多门学科，因此安全知识教育尽可能由专业人员备课和讲授。建筑工人的安全知识教育要依据建筑施工特点、工艺流程中的危险过程(工序)、施工现场的危险区域等按专业内容分别进行。重点讲解个人防护用品的正确使用知识，本工种、本场所的安全防护知识、临时用电的基本知识、机械设备的安全操作和使用的基本知识、高处作业的基本知45、识、常见的有毒有害物质的运输、储存、使用过程的安全防护知识、季节施工的安全防护知识、燃烧及灭火原理和消防器材使用的基本知识等。 安全技能教育安全技能覆盖安全技术，劳动卫生和安全操作规程三方面的内容。在对工种进行安全技能教育时，一定要结合本工种的专业特点、工作内容，系统地讲解安全技术要求和规范操作要领。7、高处作业安全防护 临边作业 对临边高处作业，必须设置防护措施，基坑周边，尚未安装栏杆都必须设置防护栏杆。 钢管横杆及栏杆柱采用48的管材，以扣件或电焊固定。 搭设临边防护栏杆时，必须符合以列条件：防护栏杆由上下二道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。横46、杆长度2m时，必须加设栏杆柱。 栏杆柱当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面0.50.7m深，钢管离边口的距离0.5m。 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。 攀登作业 按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。 攀登用具的结构构造必须牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷载1100N，当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑47、措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以300为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角以45为宜，底部应有拉条。 作业人员登高必须经规定的通道，不能利用起重机臂架等施工设备攀登。 独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的规定。 悬空作业模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按规定执行。 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，设立操作平台。低于3m的可用马凳操作。 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按建筑施工高处作业安全技术规范要求进行防护。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 交叉作业防护 进入现场人员必须配戴安全帽。 支模、钢筋绑扎、预埋件等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。否则应设置安全防护层。 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。 在吊车垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好双层隔离棚。