1、10km城市道路地下综合管廊设备安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.总体施工方案11.1项目概况11.2工程建设目标11.3工程重点、难点21.4施工总体程序91.5主要项目施工方案简述112.施工总平面图142.1施工总布置原则142.2施工围挡152.3施工附属企业162.4生活及办公设施202.5施工仓库212.6施工风、水、电及通讯设施212.7混凝土拌和系统222.8污水处理232.9道路交通232.10施工总平面布置图及临时用地表243.项目班子机构、人员配置及2、劳动力安排243.1总承包项目部性质243.2总承包项目部组建原则253.3总承包项目部组织机构及主要职责和权限253.4总承包项目部各岗位职责及分工273.2劳动力安排计划374.材料供应安排384.1 组织安排384.2 供应计划组织措施384.3主要材料配置相关说明和需求计划394.4周转性材料配置相关说明和需求计划435.关键部位施工方法445.1基坑围护工程445.2基坑降水及排水工程575.3土方开挖工程625.4基底处理施工685.5混凝土工程705.6防水工程845.7设备安装施工945.8土方回填施工1036.质量、安全管理体系及保证措施1056.1质量管理体系及保证措施103、56.2安全管理体系及保证措施1267.机械设备配置1378.施工进度计划及保证措施1398.1工期计划1398.2施工工期保证措施1429.提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议1479.1提高工程质量、保证工期、降低造价的主要措施1479.2提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议14710.施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备15010.1“四新”应用的组织措施15010.2新工艺、新技术的应用15010.3新材料的应用15110.4先进机械、仪器设备的应用15210.5计算机辅助管理及网络技术15211.施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施15211.1环4、保措施15211.2消防保证措施15411.3降噪声措施15711.4文明施工保证措施158附表一：拟投入本工程的主要施工设备表166附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表168附表三：劳动力计划表169附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图170附表五：施工总平面图171附表六：临时用地表1721.总体施工方案1.1项目概况1.1.1本项目范围 主要包括xx大街、xx路、xx路、xx路、xx路5条路地下综合管廊工程，总计10.15公里。1.1.2施工场地具体地理位置本项目施工场地位于xx新区xx大街、xx路、xx路、xx路、xx路。1.2工程建设目标本工程坚持执行建筑工程项目管理规范与5、ISO9001质量管理体系要求，对质量进行全面管理与控制。充分运用网络技术，精心组织，合理安排交叉项目的施工，确保施工工序的连续性，确保施工进度的总体一致性。安全工作以“安全第一、预防为主”为宗旨，针对本工程施工作业的实际情况，施工过程中依照GB/T28001的职业健康与安全体系标准要求，实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施。施工现场内外环境保护要依照GB/T24001的环保体系标准，制定相应的环保制度并实施有效的措施，确保环保达标。以“精心组织、细致管理、严密部署，确保安全、质量、文明施工，工期满足项目公司要求”为施工指导思想，以“科学管理、技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任”为质量方6、针，遵照“以严求细、以细求优、以优求誉，以誉求存”的企业战略思想，组织施工生产。同时，为了满足项目公司要求，赢得顾客满意，我公司特制定以下施工目标：1.2.1工程质量目标质量目标：达到现行国家有关工程施工验收规范的合格标准。1.2.2工期目标按照招标文件要求计划工期117日历天,计划开工日期：2016年7月 7日,计划竣工日期：2016年10月31日。1.2.3安全目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现 “四无一杜绝” 安全管理目标（无工伤死亡事故、7、无重大机械设备事故、无重大交通事故、无火灾和洪灾事故；杜绝重伤事故）。1.2.4环境保护及文明施工目标以“文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建环境保护文明工程。1.3工程重点、难点1.3.1施工重点、难点（1）按期实现节点工期，确保管廊工程按期完工及运行，最终实现总工期目标是本工程施工的重中之重。本标段土方开挖、基坑围护工程、混凝土衬砌工程是能否最终实现总工期目标的重中之重。（28、）确保施工安全是本标工程的难点、重点施工期间开挖边坡渣料滑落极易造成安全事故。因此做好边坡支护，防止坍塌，保证施工安全，是本工程安全工作的重点。（3）混凝土施工质量是重点为保证混凝土施工质量，我公司根据各部位建筑物特点，分别采取相应的支模方式以保证混凝土施工质量。（4）作好施工中的环境保护是重点为保证本标工程环境保护达到相关要求，施工作业中应采取可靠措施，制定环境保护规划，作好施工中“三废一噪”的处理及其他环保要求工作，确保环境目标的实现也是本工程的一个重点。（5）施工期间的交通疏导本标段地下管廊工程地处太原市区内，确保工程保质、保量、按期完工，以及工地周边交通正常运行秩序，制定切实可行的交通9、疏导方案是本工程的一个重点。（6）地下管线的改移和保护本标段综合管廊工程施工区域存在大量的现况管线，对现况管线的改移和保护是本工程的一个重点；中标后我单位将对现况管线进行详细调查，积极与各管线管理单位取得联系，根据设计要求分别对管线进行改移和保护。（7）地基处理本标段综合管廊工程路线较长，沿线地质条件暂不确定，对不可预见的特殊地质段的地基处理是本工程的一个重点。1.3.2对本标工程施工难点、重点的对策（1）确保工期目标的对策1）组建强有力的施工管理机构为保证合同目标的实现，若我公司中标，将在全公司范围内抽调长期从事市政工程施工的、具有类似工程施工经验的高级管理人员及成建制施工队伍负责工程的实施10、。并且我公司将建立强有力的、精干高效的现场管理体系实施项目施工管理。2）做好项目实施总体策划，保证控制性工期的实现工程进点后，根据现场实际情况对项目施工方案进行优化，编制详细的施工组织设计和施工总进度计划，合理安排施工程序、优化施工资源配置、减少施工干扰，并针对关键项目和重点、难点项目制定专项工期保证措施，确保各阶段形象进度和施工总工期目标的实现。3）关键线路及关键项目施工工期保证措施加强各项准备工作，确保关键项目顺利实施。采用先进、高效的机械设备，配置充足的施工资源，比如混凝土主要采用6015组合大钢模板取进行施工。设备配置方面将采用目前国内最先进的机械组合，补充新购部分专用设备和自卸汽车，11、设备能力按综合最高强度的1.5倍配置，切实做到从设备质量上和数量上均满足施工要求。（2）确保施工安全的措施1）总体组织措施建立本工程职业健康安全管理体系，成立职业健康安全管理组织机构，建立健全职业健康安全管理制度，在发包人设立的安全管理机构的统一领导下，对本标工程全面实施职业健康安全管理。首先是建立思想防线和意识防线，针对不同施工阶段、不同专业、不同人员层次开展安全教育或举办培训班，加强员工的安全意识，提高安全防护能力。其次是建立组织防线和制度防线，通过建立安全管理网络和管理制度，落实安全生产责任制，严格奖罚，以形成强有力的安全保障体系。三是建立措施防线和操作防线，关注员工的安全环境，保证安全12、投入特别是投入使用到位，加强重大危险源和高危人群的安全监控及特种作业的安全管理，并加强安全巡查，重视作业程序的指导，让作业人员的举手投足化为训练有素的规范化动作。安全设施齐全，标识标牌醒目，根据施工现场的实际情况，在施工危险部位、危险路段设置安全警告标志牌，从源头上保证施工人员有一种安全感。按照一流的文明施工标准组织施工，首先制订文明施工管理规定和实施细则，并严格落实。其次统一形象标识，统一着装，统一安全帽，树立文明团队的形象。三是强化现场文明施工，采用统一标准，统一规划，统一布置，各种材料、设备堆放整齐，及时清除各类施工垃圾，保持道路通畅，做到“工完料净场地清”。2）保证边坡施工安全的措施在13、工程施工过程中，严格遵守土石方开挖施工规范和设计、监理及项目公司的有关规定，班前确认当天边坡开挖影响范围及具体部位，在每天交接班前公布在现场值班室，并作为班前会的主要内容宣讲。在施工现场设安全防护区，施工现场附近，禁止行人、车辆通过，界定安全防护区，在施工场地两头设施工标志。（3）主要部位混凝土结构模板规划1）优化混凝土配合比，并通过生产性试验优选混凝土配合比，以减少气泡产生的可能性。2）根据本工程混凝土结构体型特点，模板采用各类定型组合模板、特制异型模板等。其中管廊标准断面采用组合钢模板。施工中提前进行组合钢模租赁和专用定型钢模的设计和制造，模板设计注重刚度和面板材料，采用新工艺、新材料保证14、模板表面光洁度和刚度，满足混凝土表面平整度要求。3）混凝土浇筑采取二次振捣技术，减少混凝土中的气泡。对外露面进行抹面、压光，彻底消除气泡，提高混凝土表面强度及抗冲耐磨性能。4）加强混凝土养护和保温工作，防止混凝土发生早期裂缝。（1）成立混凝土养护和保温专业小组，安排专门人员，并在实施过程中监督落实，切实做好混凝土养护和保温工作；（2）混凝土拆模后，及时进行混凝土养护，根据本工程所在地的气温变化特点，气温大于5时，采用覆盖草袋或土工织物洒水养护的方式，保持混凝土长期处于湿润状态；当气温小于5时，停止洒水，按冬季施工进行，并提前做好各项准备工作，落实保温措施。（4）施工期环境保护与水土保持对策为减15、轻本标工程施工期环境造成的影响，一切施工项目的展开都应紧紧围绕环境保护工作来进行。工程一开始就要做好环境保护的策划工作，编制任何施工组织设计及施工措施，都应编制相关环境保护的内容。同时，根据工程的不同时期，不同阶段，编制环境保护的专项措施，施工中严格实施。项目部成立安全环保部，专门负责环境保护工作，在工程的不同时段，不同区域，制定不同的工作目标，确保环境保护各项目标的实现。施工现场的废物排放必须采取强有力的工程措施处理后才能按规定要求排放。有粉尘出现的施工现场，采取除尘器与洒水相结合的方式，并加强设备的检修，控制设备的噪声，尽量使用电动设备，使用内燃机设备，其设备的尾气排放达到国家标准后才能使16、用。在生产区、临时生活区设置足够数量的环保厕所，修建临时营地的生活污水收集及处理系统，将污水处理后回用，达到生活污水“零排放”标准。在混凝土系统设置废水收集、处理、回用系统，并维护系统的正常运行，所有废水经处理后全部回用。做好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，对使用完成后的渣场、边坡进行整治和植被绿化，对临时用地进行恢复。（5）施工期间的交通疏导对策交通疏导方案本着“不中断现况社会交通，确保现况道路畅通，确保交通安全和施工安全，最大限度的减少施工与交通的相互干扰”的导改原则。1）宣传工作在占用道路施工开工以前，通过有关新闻媒体和交通电台做好宣传工作，发布施工公告，告17、之具体路段和时间，有效地分流经常往返本路段的车辆及行人，减少交通压力。2）准备工作在方案得到道路交通管理部门审批同意的前提下，方能进行相应施工；我单位计划与路政及交警部门采取“路警联勤联动”方式，定期与交警及路政部门进行座谈，加强沟通协作，提高道路的监控力度，为施工创建良好的外部环境。在开工前，由路政部门和交警部门共同组织对项目分公司现场施工员、安全员、施工队长进行集中培训，学习交通安全法，施工管理规定和注意事项等相关业务知识，均获得安全从业资格证书后方可上岗；在施工中，根据现况路平面位置、现况路和规划道路及拟建管线的相对位置关系，结合现况路两侧沿线单位、店铺、居民区和相交道路的实际情况，合理18、安排施工工序、划分施工区段，分时段组织交通导流的方法组织施工。同时对周边市民及过往群众进行大力宣传，争得广大市民的理解与支持，确保施工期间周边社会道路基本畅通。3）组织原则及方法原则充分利用夜间交通量低谷时段，采取动态施工管理形式，精心组织，周密计划，快速实施。方法安排人员疏导交通，交通疏导人员着装规范且通过专门的培训。在进行施工时，设置各种安全引导标志、警示标志，安排专人对路面进行交通疏解。（6）地下管线的改移和保护对策综合管廊工程和道路改移需要拆除的管线工程埋置于地下，很多管线无法一次性探明，施工中采用人工沿综合管廊工程施工方向每隔20米挖设一个探坑，以确定管线的位置和埋设深度，防止机械开19、挖破坏到各种管线。为保证新建综合管廊工程和道路的施工，需要对综合管廊工程施工范围内的原有管线或构筑物进行改移和保护。根据设计需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，制定切实可行的管线改移措施，及早向项目公司、监理及管线所属单位上报管线改移方案，按经营管理单位和监理工程师审批同意的管线拆改方案对管线进行拆改。根据设计需要不进行改移的管线，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施。开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏；在接近现况管线的位置，禁止使用机械开挖，采取人工开挖，避免损坏管线，保证各条现况管线在施工期间正常运行。（7）地基处理对策本标段综合管廊20、工程路线较长，沿线地质条件暂不确定，对不可预见的特殊地质段的地基处理是本工程的一个重点。按图纸规定或监理工程师的指示进行软弱地基的处理，施工前将施工方法报送监理工程师审批。拟对出现的不同特殊地段地基处理采用以下方法:碎石桩法、灌注桩法、水泥搅拌桩法等。1.4施工总体程序本工程施工内容主要包括综合管廊基坑围护和土方开挖、管廊基底处理、管廊混凝土浇筑、管廊廊体防水及控制中心建筑工程等。由于本项目要求工期很紧，所以施工过程中计划分区分作业单元同步流水进行施工作业，其中xx大街和xx路分别分为两个施工区，xx路和xx路为独立的一个施工区，每个施工区再根据主、支管廊的衔接和跨路、跨沟渠等划分为若干个作业21、单元，采用大开挖的地段每90150（三五仓）为一个作业单元，采用型钢水泥搅拌桩支护开挖的地段每6090m（二三仓）为一个作业单元，其中，xx大街施工一区和二区分别设4个作业单元同步作业，xx路施工一区和二区分别设6个作业单元同步作业，xx路和xx路分别设3个作业单元同步作业，总计约26个作业单元同步作业。每个作业单元内按照降水、开挖支护、基底处理、混凝土浇筑、防水、土方回填等施工工序平行流水进行施工作业，同时每个作业单元内根据施工需要配置降水、开挖、支护、基底处理、混凝土浇筑、防水、回填等作业人员和与之相匹配的施工机械。本工程管廊总体施工程序如图1-1所示。图1-1 总体施工程序施工准备测量放22、线大开挖施工降水管廊基坑开挖基底处理及验收管廊主体结构浇筑型钢基坑围护管廊防水施工土方回填管廊主、支衔接口衔接施工管廊内部设备安装、建筑装修及附属结构施工完工验收1.5主要项目施工方案简述1.5.1基坑围护及基础处理工程本工程基坑围护围护结构主要有H型钢水泥搅拌桩、混凝土灌注桩支撑，围护施工中围檩采用双拼热轧H型钢H588*300*12*20,支撑为60914钢管撑，基础处理主要为碎石桩。（1）碎石桩施工碎石桩施工采用ZCQ-75振冲设备进行成孔、成桩施工，反铲装料、装载机填料。施工顺序从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。沉管达到设计深度后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管23、内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性。（2）灌注桩施工钻孔灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁法造孔， 成孔过程中分班连续作业，专人负责做好记录并观察孔内泥浆面和孔外水位情况，成孔后，清孔，进行下钢筋笼及混凝土灌注施工。水下砼采用导管法进行灌注，导管内径一般为2535cm，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.250.4m，施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持26m间。为保证桩的质量，应留比桩24、顶标高高出0.51.0m左右的桩头，处于干处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。（3）水泥搅拌桩本工程在基坑开挖前首先对基坑进行围护，围护结构采用水泥搅拌桩+H型，水泥搅拌桩采用SJB-3三头水泥搅拌桩机进行施工；采用两喷三搅的方法施工，水泥搅拌桩机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50-0.8m/min）边旋转搅拌钻头边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。水泥搅拌桩25、施做完毕后，立即按照设计图纸的间距将H型钢打入水泥搅拌桩内。1.5.2土方开挖本工程施工分区段分作业单元分层进行开挖，每作业单元开挖长度90150m，土方开挖主要采用1.01.6m3反铲开挖装15t自卸车运至指定部位堆存。土方开挖遵循首先进行基坑围护和基坑降水，然后再进行分层开挖的原则。放坡开挖施工顺序为从中间向两端开挖，基坑两端预留下基坑道路，下基坑道路纵坡不超过12，分层开挖过程中上层边坡支护完成后方可进行下层开挖；基坑采用型钢水泥搅拌桩围护结构的垂直开挖施工顺序为从两端向中间开挖，开挖至端头部位自卸汽车无法下基坑时，采用基坑内反铲接力开挖的方法，或着采用长臂反铲站基坑边缘进行开挖，基坑内26、人工辅助开挖保护层，逐层开挖过程中按照设计要求在上层内支撑结构施做完毕后方可进行下层开挖。1.5.3混凝土工程本工程管廊根据开挖作业单元划分每90150m为一个流水作业单元，每个作业单元按照垫层、底板、边墙和顶板跳仓平行流水进行浇筑。每段（30m）混凝土分两层施工，先施工底板及下部倒角以下侧墙，然后施工边墙及顶板，混凝土采用外购商品混凝土拌制，8m3搅拌运输车运输混凝土至施工现场，混凝土汽车泵泵送入仓，部分区域采用溜槽入仓，插入式振捣器振捣密实，拆模后洒水覆盖养护。管廊底板和主、支交叉口、异形断面采用定型钢模、竹胶木模板板，钢管架支撑；管廊边墙和顶板结构模板以6015组合钢模板为主，并以30127、5和1015模板为辅助模板，搭设满堂红脚手架支撑，模板四周采用可调节丝杠进行调整支撑，每个作业单元内计划投入2套模板和脚手架。1.5.4防水工程管廊防水由专业施工队伍施作，每个施工区配备23个专业施工班组，每个班组58人，配备砂浆搅拌机、手推车、喷枪、脚手板等工具，等底板下部防水在底板施工前施作，管廊内墙壁和外墙壁防水和随着管廊主体的施工流水平行施作。具体底板、边墙和顶板施工程序如下:底板：在底板垫层施工完毕后，现场采用0.5m3砂浆搅拌机拌制1：2.5水泥砂浆，人工摊铺在垫层上并找平、压光，砂浆终凝后铺贴 15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材，最后浇筑50mm厚C25细石混凝土保护层，管廊28、内侧底板水泥基渗透结晶型防水涂料施工是在每个作业单元施工完成，并拆除管廊内的满堂红脚手架后，统一进行底板、边墙和顶板水泥基渗透结晶型防水涂料的涂刷。侧墙：侧墙由外侧向内侧防水层6mm厚聚乙烯泡沫塑料板保护+15mm聚脲涂料防水+15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材+2mm厚水泥砂浆是在边墙和顶板施工完毕，拆除外侧模板后施做，先人工抹水泥砂浆，然后依次铺粘防水卷材，涂刷防水涂料，最后粘贴聚乙烯塑料保护板。顶板：顶板防水施工是在顶板浇筑完毕和边墙防水同步进行施工，顶板防水卷材和边墙防水卷材施工要形成封闭整体，卷材搭接宽度不小于15cm，顶板防水保护层采用70mm厚C25细石混凝土，顶板细石混凝土29、采用商品砼，砼汽车泵泵送入仓。1.5.5土方回填本工程土方回填主要为管廊两侧和顶部覆盖土回填，土方回填在顶板防水保护层强度达到设计要求后立即组织进行回填。基坑回填采用推土机推土，反铲辅助铺料，机械分层对称夯实，局部狭小地方人工配合进行铺料、夯实，管廊两侧狭小地段和顶板上50cm范围内采用小型机具夯填,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度，50cm以上采用14t以上振动碾碾压，碾压时采取慢行、先轻后重、反复压碾，压碾过程中不得碰撞结构及防水层。2.施工总平面图2.1施工总布置原则依据招标文件提供的信息，根据本工程的特点、施工需要以及施工强度统筹规划，现场施工布置主要原则为：（1）临建设施及施工辅助30、企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。（2）施工场地的临建设施，施工辅助企业及施工道路均按照工程需要进行规划布置。临建设施及施工辅助企业尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置相接合，布置要求紧凑、合理、方便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。（3）按照项目法组织施工，精干施工队伍，以减少营地规模。（4）无论是现场的临时设施、工厂、道路等均要满足防汛安全和现场施工安全的需要，并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求，使其满足招标文件和各种法规的要求，以创造高效、文明、有序的施工环境。（5）生活设施和附属企业的规划、设计，要充31、分考虑地形、地势因素，减少临建土石方及其它工程量。（6）施工总体布置要保证主体工程施工高峰期的需要，前期施工、高峰期施工和尾工要进行统筹规划，逐步到位，避免不必要的反复，以达到经济合理的目的。（7）开挖弃碴弃到指定的弃碴场，并作好碴场的防护设施。2.2施工围挡 本工程施工总承包项目综合管廊施工共4段（不含山西诚信公司施工部分），总长7.91km，根据4条综合管廊长度和所在位置环境的不同，其主体结构施工拟分为xx大街施工一区（西侧1.2km）、xx大街施工二区（东侧1.27km）、xx路施工一区（新建山西省儿童医院以西约1.9km）、xx路二区（新建山西省儿童医院以东约1.94km）、xx路区（32、0.795km）、xx路区（0.805km）六个施工区同步进行施工，根据施工进度安排分区、分段设置永久围挡和临时围挡。永久围挡施工永久围挡采用方钢立柱+矩形钢管骨架+0.4mm镀锌钢板面层的形式，高度2.5m（含50cm砖墙裙），方钢立柱边长80mm、间距4.0米，地面以下50cm采用水泥混凝土独立基础固定。砖墙裙截面24cm（厚）*50cm（高），采用1:3水泥砂浆抹面。镀锌钢板采用矩形钢骨架与方钢柱连接，板厚度为0.4mm，采用锚钉或螺栓与骨架固定，严禁采用铁丝捆绑固定。临时围挡施工临时围挡采用0.4mm厚彩钢板的形式，高度1.8m，围挡上设置警示设施。彩钢板采用矩形钢架与方钢立柱加固，采33、用锚钉或螺栓与骨架固定，严禁采用铁丝捆绑固定。围档板采用间距4米，矩形钢管支撑固定，支撑钢管与地面采用膨胀螺栓或已锚固的钢筋固定。在坡面场地时，围挡采用错台设置，严禁采用斜坡过渡形式。标志大门在永久围挡内施工道路出入口设置标志大门，作为人员、物料运输的出入口，大门宽6m，高4.8m，上设灯箱，插彩旗，上框写有施工总承包单位名称、工程项目名称等内容，两侧附文明施工标语，门内侧均设有彩钢板门卫室。基坑护栏基坑护栏采用48钢管制作，立柱高1.2m、间距2.5m，下端与基坑支护型钢水泥搅拌桩顶部连接；水平管间距0.6m，采用扣件与立柱连接。2.3施工附属企业本工程施工附属企业包含综合加工厂、机械检修厂34、及设备停放场等，施工附属企业布置在管廊施工沿线施工围挡内，利用原有道路路面。其中每个施工区内综合加工厂由木材加工厂、钢筋加工厂、钢结构加工厂组成，总占地面积约15000m2。同时，根据现场实际情况选择合适位置就近布置1处机械检修及设备停放场，占地面积约2000m2。钢筋加工厂主要承担各施工区内钢筋的加工、制作，厂内布置有钢筋加工车间、原材料堆放场、成品堆放场等，每个施工区钢筋加工厂占地面积1500m2，棚建300m2，场地硬化500m2（15cm厚C15混凝土），总占地面积为9000m2，钢筋加工厂布置图如图2-1所示，其棚建结构如图2-3所示。钢筋加工厂内主要设备配置见表2-1。表2-1 钢35、筋加工厂主要设备表序号名 称规格型号单位数量功率(kW)1钢筋切断机GQ40台122.52钢筋弯曲机GW40台124.53钢筋调直机Y132台127.54对焊机UN1-100台121005交流电焊机BX3-500台12386套丝机台12图2-1 钢筋加工厂布置示意图模板加工厂主要承担本工程各施工区各类木模板的加工、修理、堆放等任务。主要有模板修整车间、模板堆放场等，每个施工区占地面积500m2，棚建和场地硬化（15cm厚C15混凝土）200m2，总占地面积3000m2，模板加工厂布置如图2-2所示，其棚建结构如图2-3所示。主要设备配置见表2-2。表2-2 模板加工堆放场主要设备配置表序号名称36、型号单位数量功率（kW）1木工平面刨MB506台62.82单面自动压刨机MB1065台67.53弓锯床G72台61.54砂轮机台121.1图2-2 模板加工厂布置示意图图2-3 综合加工厂棚建结构示意图钢结构加工及堆放场主要承担各施工区的钢支撑等钢结构及预埋件的制作任务，厂内布置制作场地、原材料堆放场地、成品堆放场地等。每个施工区占地面积500m2，总占地面积3000m2。机械修配、保养、停放场主要承担本工程的施工机械和机电设备的检修、维修、保养，临时故障处理和大型施工机械的停放。设备停放场总占地面积2000m2。2.4生活及办公设施根据本工程工期较短的实际情况，施工进点后，生活福利设施和办公37、设施初步计划采用就近租赁的办法解决，生活福利及办公设施等按高峰期总人数约2900人进行相应的配置。其中办公设施初步计划租赁建筑面积为500m2，办公区含办公室、会议室、停车场、门卫、厕所等设施；生活福利设施高峰期租赁面积约12000m2，生活福利设施由宿舍、活动室、食堂、卫生间等组成。施工现场值班及办公房屋统一采用保温彩钢板房，建筑面积约1200m2，占地面积约1500m2，办公及生活主要用房数量如表2-3所示。表2-3 办公及生活主要用房数量表序号名称面积m2备注1职工宿舍11000租赁2食 堂1000租赁3浴 室400租赁4活动室100租赁5卫生间300租赁6办公室500租赁7会议室10038、租赁8现场值班及办公室1500施工现场合计14900租赁的生活及办公区内设垃圾箱及消防设施，并确保区域内排水通畅，生活污水接引至市政地下排污管道内。办公及生活区内道路采用C15混凝土路面，生活区内设消防栓，由生活区供水管线接引。为保证本工程进行规范化管理，施工区域内自建的临时生产管理、临时办公设施建设按相关标准要求实施。2.5施工仓库油库本工程施工机械设备较多，所以初步计划在xx大街综合管廊施工区内设置2个10t储油罐，占地面积约200 m2，建筑面积100m2，同时现场配备1辆5t油罐车到施工现场为各机械、车辆加油。综合仓库为了满足工程的施工需要，拟在各施工区现场布置综合仓库：储存五金交电、39、仪表、设备配件、小型设备，劳保用品等。表2-4 综合仓库特性表序号仓库名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1小型设备、工器具仓库500750棚建2五金配件及劳保仓库250300彩钢板房合计75010502.6施工风、水、电及通讯设施施工用电本工程拟分为六个施工区进行施工，沿线附近均有10KV高压线路，工程开工后和当地供电部门联系，根据需要分区设置500KVA变压器进行施工供电，施工用电从指定的10KV高压接线点上接引。同时在现场配备6台150kw柴油发电机，以备突然停电、断电之用。施工现场供电线路尽量埋设于地下并做好保护；不能埋设的部分外套钢管，以防止施工及其它原因破坏，给生命财产造成损失40、。用电线路干线在场地平整完毕，场地硬化及临设施工前铺设，在各用电位置设置接口，设立独立闸箱。配电装置及输电线路设专人管理并经常检查、维修和保养。生产和生活用水施工现场供水：施工现场用水主要混凝土养护和砂浆拌制等，施工期间采取就近接市政供水管网取水，另一方面根据现场用水点比较分散的特点，计划在施工沿线设置蓄水池，并配备8t洒水车2辆，以保证生产、生活用水。办公及生活营地供水：办公及生活区供水从指定的市政供水点上接引。生产供风在每个施工区的施工现场各配备2台6m3/min移动式空压机。通讯联络施工总承包项目部各部室、队均安装市话，进行内外沟通与联络；同时现场管理人员配备对讲机与手机，进行内外部协调41、与联络。项目部各业务部室均配备电脑，采用局域网连接宽带，便于电子化和网络化的施工管理。2.7混凝土拌和系统本工程管廊主体结构混凝土和防水结构混凝土采用商品混凝土，商品混凝土站至少配置2个，生产力不小于2*180m3/h；另外现场在xx路和xx大街放坡开挖边坡支护时在施工现场分别设置2台JS500拌和机来拌制支护喷锚混凝土。2.8污水处理在施工现场建立有效的排水系统，并与当地的排水系统相连通。工地排水采用明沟排水系统，施工污水经明沟集流，沉淀以后，间接排入当地的排水系统。施工场地的大门内侧均设置洗车槽，洗车槽设沉淀池，为节约用水，洗车用水利用基坑降水井抽水解决。所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方42、可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。冲洗污水经沉淀达标后排入市政排污管网。2.9道路交通2.9.1原路改造本工程xx路综合管廊位于已有道路下部，为保证管廊施工期间交通不中断，施工前需对原有道路进行改造。将原有道路两侧的人行道和绿化带改造成车行道和人行道，保证车行道的交通能力不低于原有道路。2.9.2施工便道本工程所处位置交通便利，可利用已有的市政道路进入施工现场。本工程xx大街、xx路、xx路为新规划道路，管廊施工时需要在施工围挡内沿管廊基坑两侧布置施工便道，施工便道采用20cm厚的泥结碎石路面，路面宽度为6m，具体管廊施工泥结石施工便道布置如图2-4所示，另一方面为满43、足基坑明挖及后续主体结构施工期间各种施工材料、机械设备进出场需要。每个施工区需修建临时的下基坑便道，下基坑便道在基坑两侧间隔300m布置。具体详见“5.3土方开挖相关内容”。跨管廊与现有市政道路的平交路口需修建临时钢结构便桥，以保证管廊施工期间原有道路的正常交通，将施工的影响降到最低。图2-4 施工便道布置示意图2.10施工总平面布置图及临时用地表施工总平面布置图详见附表五：施工总平面图，施工临时用地数量详见附表六：临时用地表。3.项目班子机构、人员配置及劳动力安排3.1总承包项目部性质本工程总承包项目部是一次性的施工生产临时施工组织机构，是一次性的成本管理中心，在工程开工前由“项目公司”授权44、设立，并任命项目班子成员，对本工程建设期施工的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质、高效、如期完成。总承包项目部在本工程项目竣工验收、审计完成后解体。3.2总承包项目部组建原则本工程总承包项目部组建应以组织机构层次最简、人员配备精干高效、管理对象直接到位为原则，同时项目部的人员配置应满足现场施工计划与调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的需要。3.3总承包项目部组织机构及主要职责和权限总承包项目部组织机构为完成本工程的施工任务，本工程将在“项目公司”的统一管理下进行总承包项目部的组建和施工，总承包项目部按项目班子、职能部门、作业层三级分离的原则45、设置，项目施工以“队”为基础、两级管理、一级核算”的模式运行。初步规划总承包项目部项目班子由项目经理、项目副经理（2人）、总工程师、财务总监组成，共计5人。项目部管理层由工程技术部（5人）、安全环保部（6人）、质检部（8人）、施工管理部（5人）、经营管理部（5人）、财务部（3人）、设备物资部（5人）、综合部（5人）等8个部室组成。其中试验室（5人）和测量队（8人）归工程技术部所管辖。总承包项目部管理人员共计约设置60人。具体总承包项目部组织机构如图3-1所示。职责和权限总承包项目部是由总承包项目经理在“项目公司”授权和职能部门的支持下按照项目公司的相关规定组建的、进行项目管理的一次性组织机构，46、“项目公司”是项目管理的决策中心，总承包项目部是项目施工管理的执行中心，经“项目公司”授权，总承包项目部应具有以下五项职责和权限：图3-1 总承包项目部组织结构框图项目公司项目副经理项目总工总承包项目部财务总监负责人总承包项目经理xx大街综合管廊施工一队xx路综合管廊施工一队xx路综合管廊施工二队xx路综合管廊施工队xx路综合管廊施工队xx大街综合管廊施工二队质检部综合部设备物资部财务部经营管理部工程管理部安全环保部测量队工程技术部试验室对外协调部（1）贯彻执行国家、地方以及行业有关法律、法规、标准和规范；（2）执行项目公司项目管理制度和规定；（3）有效管理项目团队，组织各种资源，实现项目目标47、；（4）完成项目管理目标责任书规定的各项工作；（5）及时报告项目管理情况，接受项目公司管理层的监督和考核。3.4总承包项目部各岗位职责及分工建设期总承包项目部遵照项目公司管理模式，管理组织体系图，制定总承包项目部岗位责任制，明确职能分工，落实施工责任，各岗位各行其职。高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对项目公司的各项承诺。总承包项目部组建后对工程的成本、进度、质量、施工安全、文明施工、支付等对项目公司负责。负担起施工总承包项目的所有工作内容，总承包部项目经理为PPP施工总承包项目部第一责任人对项目公司负责。项目班子岗位职责及分工（1）总承包项目经理全面负责本项目技术、质48、量、安全、健康、环境和进度，控制项目的成本，做好合同、信息、现场管理及组织协调工作。负责协调与项目公司、监理单位、设计单位、地方主管部门、参建单位等各方关系。加强技术改造，推进技术进步，积极推广采用新材料、新技术、新工艺，提高职工队伍的技术业务素质。负责主持对工程进行质量策划，明确内部质量职能分工，负责项目部人员的安排和调配。加强质量工作人员的培训和考评，搞好施工全过程的质量控制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。制定工程项目质量目标责任制。 依据的成本控制指标，组织制订、实施项目成本控制计划；定期召集、主持经济活动分析会。负责项目49、结算，组织办理各种签证、项目索赔、造价调整等工作。（2）项目副经理按照总承包项目部管理制度，负责施工现场人、财、物调配，优化资源配置。负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料和经营结算工作，严格控制施工成本。制订单位工程进度计划和月度施工生产计划并严格监督组织实施，参与重点工程施工组织设计或施工方案的编制。坚持“质量第一”的原则，按技术规范要求和质量体系文件规定，合理组织生产，对施工质量进行过程控制。负责积极配合施工过程中的质量管理，认真执行方案或规范，确保按技术规范及措施组织施工；负责组织工程竣工50、验收及重点工程的分项工程交接检；负责审核本项目部的安全工作目标、规划及实施计划，认真贯彻安全生产方针，对施工过程的安全生产负领导责任，坚持“安全第一，预防为主”的方针，制止一切忽视安全管理和安全规程的行为，保证安全生产；负责项目部质量标准的执行。贯彻生产例会会议决定，组织召开本项目部的生产会议及现场调度会。（3）项目总工程师实施分公司质量方针，执行技术标准，负责监督、检查、指导质量体系文件的执行情况，确保现场施工技术及质量体系的顺利运行。负责组织有关人员图纸会审，提出图纸中存在的问题，并与有关方面协调解决；主持审核并实施施工组织设计和各类施工方案。实施技术业务上的领导和管理，解决重大技术问题。51、组织有关人员编制施工组织设计、施工方案和分项工程施工工艺卡，并作全面技术交底。负责原材料、成品、半成品、构配件、加工件的技术鉴定，保证质量并检查保管使用情况；全面控制和保证材料合格及现场施工质量。组织单位工程质量评定，参与隐、预检，组织基础、结构和竣工验收；组织本项目部范围内定期、不定期的质量检查，对施工中危害工程质量的做法进行纠正或制止。推广应用新材料、新技术、新工艺，并进行相应的培训；开展技术革新、合理化建议活动。负责对技术标准、操作规程执行情况进行检查。要求有关各方认真按图施工，如实记录，严格掌握工程设计变更，定期组织分析技术经济效果，提高施工管理水平。（4）财务总监在总承包项目经理领导52、下，总管项目部会计、报表、预算工作，建立和完善财务部门，建立科学、系统符合企业实际情况的财务核算体系和财务监控体系，进行有效的内部控制。贯彻执行总承包项目经理办公会议决议，在总承包项目经理的领导下，负责分管部门的日常工作，组织领导项目部财务管理，成本管理、预算管理、会计核算、会计监督、审计、存货控制等方面工作，努力降低成本、增收节支、提高效益。组织执行国家有关财经法律，法规、方针、政策，监督项目部遵守国家财经法令、纪律，保障项目公司合法经营，维护股东权益。利用财务核算与会计管理原理为项目公司经营决策提供依据。各职能部门职责（1）工程技术部负责与项目公司的工程管理部、设计部们对口联系、承接工作。53、负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制；负责工程施工过程控制；负责工程施工技术文件和资料的管理；对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责，负责编制和实施月进度计划，根据工程进度及形象部位建立各种技术资料台帐；负责向作业厂队作技术交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止；负责测量、试验的技术管理工作，督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负技术管理责任；编制各工序和部位的技术交底，推广应用新技术、新材料、新工艺。试验室本工程施工时设工地试验室，主要试验委托有资质的试验单位进行，工地试验室对各种材料的试验及54、取样要严格执行规范规定，必须准确及时，禁止丢做漏做和做错试验，所取试件（样）及时按要求进行养护。认真准确地填写试验单，试验结果要及时报给专职检测工程师备案。认真仔细地填写试验台帐，字迹要清楚、整齐，台帐要真实、准确、完整，并定期交技术员检查。试验工要爱护试验器具，做到经常检查和保养，并对试验器具登记入册，做好台帐。测量队严格遵照相关规定进行测量工作，认真细致、勤加检查，防止发生测量事故，确保施工测量精度；负责本标工程施工测量基准点、基准线复核和定期复测；负责施工测量控制点加密及定期复测验；负责本标工程计量测量（混凝土工程、开挖工程量及填筑工程量测量）；负责本标施工放样；负责本标建筑物及辅助设施55、安装检查验收测量；负责竣工测量及资料整编，并配合竣工资料办公室做好工程竣工资料；指导各施工队测量人员的业务工作。（2）施工管理部负责与项目公司的施工管理部对口联系、承接工作。负责执行项目经理施工指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场组织、协调工作；有效、动态地对现场施工生产实施全方位、全过程的管理；根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理形成最终优质建筑产品；负责不同阶段施工场地和临时堆放的协调和管理，有序地组织各种材料和设备的运输，堆放等工作；落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随实际工程情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。施工管理部下设生产调度56、室，负责工程的生产、调度。（3）质检部负责与项目公司的质量部门对口联系、承接工作。负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督；负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告；负责质量管理体系文件和质量记录的管理；协助上级机关对项目的内部审核工作，在上级机关授权的情况下，组织项目部内部审核，并报告审核结果；负责本工程完工资料的收集、整理、立卷、归档和移交工作。确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量管理工作；负责对作业厂、队质量目标57、的考核与沟通。（4）安全环保部贯彻执行国家安全生产和环保法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、项目公司、上级安全生产管理单位的规程、规定；在主管领导的领导下，全面负责安全生产和环境保护的日常管理工作；负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产、环境保护及文明施工的事务协调；负责安全生产和环保的对外联系；制定项目部安全生产和环境保护规划，在尽可能的范围内广泛征求意见，形成既符合工程项目施工实际又能体现我方管理水平的计划，并组织实施。制定和完善本项目各类安全生产和环保制度，详实的安全生产工作制度、环境保护制度，并针对性地制定细则，保证安全生产保障体系的正常运转；结合施工的具体情况，根据项目58、安全生产规划书的要求，制定有关安全生产的管理办法；收集、整理、改编、制定安全操作规程；在主管领导的领导下，负责所属厂队的安全生产和环境保护考核与奖罚；主持安全生产和环保例会，组织定期和不定期的安全和环保检查；负责施工区域的安全和环保巡视，制止违章、监督整改；负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核，检查、监督投入、使用情况；负责组织职工安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产的宣传、教育工作；主持安全事故的调查、分析、处理工作，对事故提出处理意见，监督、检查整改措施的实施。监督施工队认真执行安全、保卫、环保法规的实施。开展环保水保监督、检查工作；负责制定环保、水保59、节能减排、低碳管理办法和规章制度，并在颁布后监督执行；负责环保、水保、节能减排、低碳工作的监督和检查，执行考评和奖罚；负责“三废”、噪音等环境污染项目指标的监测；负责组织环保、水保、节能减排、低碳大检查和日常巡查工作，工作报表、管理文件的编制和报送工作，并监督整改措施的落实； 负责环保、水保、节能减排人员的管理、教育和培训，对外协调和沟通工作。（5）经营管理部负责与项目公司的合同管理部对口联系、承接工作。组织编制本工程的年度经营计划以及计划指标的确定，分析本工程的经营目标，参加经营决策；组织落实承包施工任务，洽商签订各类对外经济合同；组织内部经营承包，建立健全各级经济责任制；组织协调本工程各60、项管理工作，审定本工程规章制度，推进项目部管理规范化，不断提高机构管理整体素质；掌握现代化企业管理等主要科技知识，组织部门经济情报和信息的收集、整理、加工、分析研究工作，为决策提供依据；具体实施项目的合同管理，参与施工队的选择，参与材料和设备的招标采购工作；根据合同条款和有关法律依据，做好工程经营结算等工作。（6）设备物资部负责与项目公司的供应保障部对口联系、承接工作。负责本工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划；到港货物清关与运输；监督现场各类车辆、机械设备维修保养与使用管理负责对主要物资、材料、设备供方的评价和选择，用于主体工程的物资、材料征得项目公司的同意；61、确定内部管理流程，制定岗位责任制；组织对采购物资的验证、贮存等工作。协助施工管理部进行现场机械设备的调配。（7）综合部负责与项目公司的综合办公室、人力资源部对口联系、承接工作。加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递；做好工地现场的对外联络工作及对外接待、宣传工作；负责党、工、团的日常事务，劳动竞赛等各类活动的开展与组织工作。确定内部的管理流程，制定岗位责任制；做好项目的人事行政管理和后勤保障管理；做好文件资料的收发与整理工作，负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作；做好交通安全、安全保卫和社会治安综合治理的管理工作；（8）财务部负责各施工队的年、月报的核62、实与工程款的核对，并做好阶段性的结算工作；做好工程保险所需材料的收集和准备工作；根据项目的预决算，进行工程款的收取与支付；做好项目成本控制，合理组织资金周转；做好成本分析计算；组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作。（9）对外协调部完成施工临时用地的征用等与本项目相关的手续申报，完成由项目部负责的临时用水、临时用电、交通疏解等施工前期准备工程；配合项目公司完成项目永久工程建设相关的征地拆迁、管线迁改及恢复、道路迁改及恢复等工作；负责施工期间涉及政府相关部门、产权单位、居民的协调、纠纷预防及处理、维稳等工作。施工队伍的建立和任务根据本工程管廊的部位和长度的不同，施工作业层设置6个施工队，分别为63、：xx大街综合管廊施工一队、xx大街综合管廊施工二队、xx路综合管廊施工一队、xx路综合管廊施工二队、xx路综合管廊施工队、xx路综合管廊施工队，各施工队配置专业施工班组和人员；同时根据不同时段的施工任务，施工中实行动态管理，优化配置，调整各班组的工种比例，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完成本合同工程施工。 （1）土方施工班组：主要承担管廊基础土方的开挖、支护、回填等施工；（2）基础处理班组：主要承担管廊基础处理施工；（3）混凝土施工班组：主要承担管廊现浇筑混凝土的埋件、钢筋、模板安装及混凝土浇筑等施工；（4）防水施工班组：主要承担管廊防水工程的施工；（5）综合加工厂：主要承担64、钢筋、模板及埋件等的加工施工任务；（6）机修班组组：主要承担各类车辆、施工机械设备的运行、保养、修理等任务；（7）综合班组：主要承担临建工程的施工，风、水、电运行维护和道路养护等工作。3.2劳动力安排计划劳动力组织的准备（1）建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（2）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全文明施工等教育。（3）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施65、和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织（1）专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求进场，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作手、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经培训、考核合格后，持有相应上岗证。（2）普通技术工种类这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙工、粉刷工、防水工、电工、管工、装修工等，总承包项目部将选用曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类这类工种是与我公司长期施工配66、合的合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。根据以上组织原则，劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，详细劳动力安排计划详见附表三：劳动力计划表。4.材料供应安排4.1 组织安排本工程施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪废”的原则组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。4.2 供应计划组织措施材料组织供应（1）根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。 （2）设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足招标文件67、要求，水泥储存周转量不少于半个月、钢材等其它材料不少于一个月，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。（3）材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。（4）设备物资部负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。供应组织保证措施（1）制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括设备物资部、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预68、案。（2）加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。（3）扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。（4）加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。（5）扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在施工现场增加库存，做好供应衔接。（6）加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。4.3主69、要材料配置相关说明和需求计划 材料生产商或供应商及品质的选择 按照招标文件要求，选择有资质、有经验、有能力、有业绩的生产商或供应商参与投标。为确保材料的质量满足设计要求，将从以下几个方面来保障材料品质： （1）“把好采购源头关”。在招标前，由技术部门对拟进行招标的材料进行技术交底，分析和掌握各类材料的设计理念、技术要求、采购要求和验收标准，并将这些技术标准和采购要求写入招标文件，确保各项材料的规格型号、技术要求、采购要求和验收标准明晰，避免因招标文件不严谨，技术指标不明确，导致材料供应出现质量问题。 （2）坚持质量第一的原则，不以最低价作为中标的首选条件，以保证供货质量的稳定。 （3）重要材料70、安排人员驻厂监造，切实加强材料制造过程中的监控。 （4）根据材料特点，采取科学合理的贮存方式，定期对材料进行巡检和抽检，以及配合第三方检测单位定期和不定期的质量检查和监督。 材料供应计划 表4-1 主要材料计划表序号材料种类单位总量高峰月供量计划最早供应时间采购方式储存方式1混凝土m3132879658002016年7月招标2钢筋t23895118502016年7月招标仓库3水泥t19929902016年7月招标仓库4中粗砂m3302815002016年7月招标现场5碎石m379340390002016年7月招标现场6片石m340509200002016年7月招标现场 7外贴式橡胶止水带m1671、68360002016年7月招标仓库8角钢t703.33602016年7月招标仓库9型钢t8.952016年7月招标仓库10闭孔泡沫板m2486220002016年7月招标仓库11聚苯乙烯泡沫挤塑板m295850390002016年7月招标仓库12耐根穿刺反应粘贴防水卷材m247535236002016年7月招标仓库13高密度聚乙烯自粘式胶膜防水卷材m2129901600002016年7月招标仓库14中埋式钢片橡胶止水带m1668360002016年7月招标仓库15内贴可装卸橡胶止水带m1668360002016年7月招标仓库16混凝土砌块m31651002016年7月招标现场17栏杆m19072、1002016年8月招标仓库材料申报样板程序的安排 （1）工程材料采用招标形式从有资质的供应商中选择。 （2）初步选定供应商，要求供应商提供工程材料样品与相关资质。 （3）对选中的品牌报送监理审批，审批通过后，方才进场，并封存样品。 （4）对进场材料与封存样品进行对比，确保一致，需第三方检测的材料在监理见证下取样送检，并出具相关检测报告，合格后方才使用。 （5）样板工程施工时，严格按照施工工艺与材质要求进行施工。 （6）样板工程施工完毕，自检合格后通知监理单位组织样板工序验收，由监理单位通知相关验收单位。 （7）样板工程验收合格后，填写样板工序验收记录，并存档。 材料供应包装、运输的安排 （173、）用于本工程的材料，在出厂前，不同种类的材料按照相应的国家标准进行货物的包装。 （2）特殊材料用木箱进行包装，并做好防雨、防潮、防锈、防腐蚀、防振动及其他防止损坏的措施。从而保证货物能够经受多次搬运、装卸以及长途运输。 （3）根据材料装卸、运输上的不同要求，在包装箱上显著地标明“轻放、勿倒置、保持干燥”等运输通用标记，对过重的材料，还应在包装箱内标明重量、重心和挂钩的位置。 （4）在货物包装箱或货物的适当位置，用不褪色油漆，以明显易见的中文字样做好：合同号、收货人、合同货物名称、尺寸、重量等信息。 （5）对裸装的材料，用金属铭牌标明材料的详细信息，并牢固固定在材料的显著位置。 （6）材料装运时74、备用足够的货物支架和包装垫木，防止运输时发生滑移而损坏。 （7）在材料起运前，现场负责人与发货人进行充分的沟通，明确材料运输方式、起运时间、预计到达现场时间等信息。 材料现场验收检验和保管的安排 （1）配置专职的材料管理工程师，负责材料的进场验收及保管工作。 （2）材料进场前，提前通知监理及项目公司工程师，并做好验收检验相关准备工作。 （3）材料进场后，立即通知监理、试验等相关人员到现场对材料进行验收、取样等工作。 （4）经过验收合格的材料，设仓库或专用场地进行存放，裸装材料下垫上盖。 （5）检验不合格的材料，按退场程序，立即组织退场，绝不允许不合格材料进入施工现场。 （6）材料仓库内做好安保75、措施，针对不同材料配置相应的安全消防设施，醒目地张贴安全注意事项，仓管人员每天巡查。 （7）制定严格的材料进出库管理办法，确保材料管理工作高效可控。 产品质保、售后服务保证的安排 （1）在合格供应商名录里招标选取优秀的材料供应商，确保材料品质。 （2）用于本工程的材料，必须满足国家规定的“三包”服务。 （3）成立材料售后服务管理小组，及时解决材料在使用过程中出现的问题。 （4）积极配合监理和项目公司对材料进行验收。 （5）工程完工后，进行跟踪服务，配合项目公司单位解决运行过程中出现的问题。 4.4周转性材料配置相关说明和需求计划 周转性材料相关说明 提前做好周转性材料的需求计划，合理安排材料进76、场时间。通过内部调拨、租赁、新购、加工等多途径组织周转性材料资源。严控进场材料的质量及验收，从源头上保障进场材料的质量。合理安排施工工序，组织内部周转性材料的调拨使用，提高利用率。做好周转性材料使用前的检验，淘汰质量不达标的材料，及时补充用量缺口。为降低周转材料投入成本，充分做到作业队资源共享，内部协调周转使用。 周转性材料供应计划 表4-2 周转性材料计划表序号材料种类型号单位总量计划最早进场时间备注1水管PE2050m35002016年7月2风管软胶管50m5002016年7月3高压电缆国标m20002016年7月4照明电线国标m90002016年7月5型钢t7502016年7月6木模板277、cm5cm厚50002016年7月7方木m9.62016年7月8钢模板标准定型1000002016年7月9脚手架48mmt26002016年7月10钢管支撑t6002016年7月11预埋铁件t39.22016年7月12钢板桩t50002016年7月13安全网400002016年7月14防护栏杆副2002016年7月符合太原市占道规范。15施工告示标志 套602016年7月16警示标志套1602016年7月17指示标志套1002016年7月18可变信息标志套202016年7月19锥形交通路标个6002016年7月20路栏m30002016年7月21施工围挡m160002016年7月22反光砂桶个78、3002016年7月23闪光箭头板套302016年7月24夜间照明设施套602016年7月25施工警示灯套102016年7月26移动式标志车个62016年7月27占道施工标志套602016年7月5.关键部位施工方法5.1基坑围护工程5.1.1概述本工程基坑开挖围护xx大街综合管廊部分路段（K1+620K2+560）和xx路部分路段（K0+200K0+360、K0+600K0+650、K0+990K1+010、K1+090K1+210）计划采用放坡（1：1）开挖，开挖坡面采用80mm厚C20喷射砼+6150双向钢筋网+ 12锚筋进行支护，剩余xx大街、xx路综合管廊和xx路、xx路综合管廊均采用79、垂直开挖，垂直开挖采用H型钢水泥搅拌墙（或混凝土灌注桩），水泥搅拌桩并辅以型钢、钢管支撑构成围护结构。5.1.2H型钢水泥搅拌墙（1）水泥搅拌桩1）施工程序：就位搅拌下沉搅拌喷浆提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升成桩.2）施工参数水泥搅拌桩：850三轴水泥土搅拌桩，搭接250；H型钢：L=14m，7003001324。3）施工工艺场地平整三轴机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物及浮土。并在桩机车辆的行走区域上面铺设钢板和路基箱，确保桩机的行走安全。测量放样根据该工程的坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作，并做好标志，以便挖掘机开挖。然后提请监理进行复核验收。开挖沟槽根据测量放80、样采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，施工沟槽的中心线为三轴搅拌水泥土墙的施工中心线，沟槽的宽度不大于1m。搅拌桩机的拼装该项工法要求对施工设备进行选型，选型的主要依据是桩深、桩截面形状和尺寸等，通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架高度、加接次数、钻杆组合等。根据技术要求对桩架、电机和钻杆进行组装，组装要求至少需要有40m20m的场地，并需要吊车配合施工。桩机就位由起重指挥工统一指挥，桩机就位。移动前看清上、下、左、右各方面的情况，桩机就位桩机应平稳、平正，并用桩机自带的仪表进行垂直度检测。检测前需要先用经纬仪对垂直度仪表进行规零校正，桩架两个方向的垂直度偏差不大于1/500。三轴搅拌桩孔定位81、搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为6001200mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外6001200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。搅拌下沉启动电动机，根据土质情况控制好速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土、搅拌、下沉，直到钻头下沉钻进至设定标高。拆卸钻杆接头第一组钻杆下沉到接头位于地面附近时，用短梁将钻杆组的顶端抱箍(即连轴器)挑起，搁置在导梁或路基箱上。拆下接头，使机架与第一组钻杆脱离，桩机移位。加接预埋钻杆先将待加接的钻杆放置在地下预先钻好的桩位孔中，通过移动桩机来“获取”待加接的钻杆组，使钻杆加接的操作可以由人工在地82、面上进行，利用桩机本身的提升动力，拉动预置在地下的钻杆。将桩机移动到预埋钻杆的位置，并将预埋钻杆连接到桩架上，提升动力装置和其下部连接的第二组钻杆(预埋钻杆)，再移动桩机回到原来的桩位。仔细调整桩架的垂直度和平面位置，使加接钻杆和第一组钻杆的接头准确对接。反转提升搅拌钻杆反转，按照设计提升速度低档转速，喷浆、喷气，在提升过程中，根据钻杆加接次数的不同，相应也有一个逐段拆接钻杆的过程，所以超深搅拌桩的提升过程并不是连续的，必须不断把拆卸下来的钻杆，放回到预埋孔中，连接钻杆以后，方能继续搅拌提升。当搅拌钻头提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后，关闭灰浆泵。此时单幅搅拌桩的搅拌施工结束，按照施工顺83、序可以移动桩机到下一幅桩位进行施工。（2）H钢板桩压入施工H钢插入水泥搅拌墙前表面涂减摩剂，与头道钢筋砼冠梁间采用牛皮纸隔离，覆土完成后拔出，变拔边注浆充填。1）H型钢的选用H型钢采用规格70030024型钢，根据坑开挖深度不同选用不同长度的H型钢板桩，保证入土深度不少于开挖深度的1/3。2）H型钢板桩的插打打桩机布置在打桩点附近，侧向施工，便于施工过程中测量人员积极性观测。锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩下沉至一定84、深度不能下降为止。试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩继续下沉，然后开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高挡淤能力。板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。松开夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。3）施工注意事项导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。4）H型钢的加固基坑钢板桩拟采用临时型钢围檩、钢85、管支撑进行内支撑加固。土方开挖至地面以下1.5m时进行首道钢围檩、支撑的施工；四角钢管支撑与池壁相交处，居中设置3mm厚6060止水片；加劲肋每间隔约1.1m对称横向加劲肋；内支撑自上而下设置，一边开挖，一边安装，根据设计要求和现场实际情况通过计算决定支撑数量。当土方开挖到设计高程，将H型钢底部用混凝土固定，混凝土不得占用结构廊道范围，注意H型钢上下锁扣混凝土要用木板与混凝土隔离，以便H型钢拔出重复利用。5）H型钢拔出在内支撑全部拆除，回填完成后进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动拔桩机进行拔除，吊车配合，拔一根清理一根；并及时运走，以保证场地的清洁。拔前用拔桩机卡头卡紧型钢头，使起拔线与H型86、钢中心线重合；拔时略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓缓提升；H型钢起到可用吊车直接吊起时，停振；拔出的H型钢及时吊出，起吊点必须在H型钢长的三分之一以上部位；拔H型钢过程中，随时观察吊机尾部情况，防止倾覆；H型钢拔出后及时采用砂进行回填。5.1.3混凝土灌注桩（1）钻孔灌注桩施工程序钻孔灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁法造孔，施工程序：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量。（2）钻孔灌注桩施工工艺1）施工准备收集工程地质与水文地质资料，对地质岩性及地下水做出正确分析。熟悉桩基工程施工图及施工87、方案。掌握主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。做好场地平整工作，修建钻机工作平台，做到三通一平，即电通、水通、路通，对于不利于施工机械运行的松软场地进行处理。雨季施工时，应有足够的排水措施。布置施工场地，其面积要满足吊放钢筋笼需要。复核测量基准线、水准基点及桩位。结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施。2）埋设护筒护筒是保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作的辅助工具，它还起着保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头，以防止塌孔的作用。护筒直径比桩孔直径大20cm左右，以方便钻头的提升。安装护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不大于50mm。护筒埋设牢固密实，它的入土深度，在砂土中不小于1.5m，在粘土88、中不小于1m，并保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上，在护筒与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。护筒设有12个溢浆口，便于泥浆溢出而流回泥浆池，进行回收和循环。护筒顶端应高出地面30cm以上；有承压水时，应高出承压水位1.52.0m。护筒设置采用挖埋法或填筑法，当地下水位深度超过1m以上的地基，采用挖埋法；地下水位深度在1m以内或挖埋有困难的，采用填筑法。3）钻机就位在平整好的场地上铺设枕木，然后用水平尺校正，确认水平后，进行钻机就位，钻机就位准确、水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，用水平尺检测转盘中心，十字交叉法检测转盘中心与桩位对正。4）泥浆循环系统规划布置施工场地时，首先考虑泥浆循89、环、排水、清渣系统的安设，以保证施工作业时，泥浆循环畅通，污水排放彻底，钻渣清除顺利。循环槽和沉淀池内沉淀的钻渣及时清除。在砂土或容易造浆的粘土中钻进，根据泥浆比重和粘度的变化，采取添加絮凝剂加快钻渣的絮沉，适时补充低比重、低粘度稀浆，或加入适量清水等措施，调整泥浆性能。泥浆池、沉淀池和循环槽定期进行清理，清除的钻渣及时运离现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。5）钻孔采用旋挖钻机一次性成孔，钻杆为伸缩式钻杆，钻头为筒式活门掏渣筒。根据地质和地下水条件，可采用静态泥浆护壁钻斗工艺。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进完成钻取土，遇到硬土时，90、自重力不足以使斗齿切入土层，此时通过液压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中完成取土。根据屏显深度，待钻筒内钻渣填满后，反转后即可关闭进渣口，由起重机提升钻杆钻斗至地面，拉动钻斗上的开关及打开底门，钻斗内的土自动排出。卸土完毕关好斗门，再进行下一斗的挖掘。利用自卸汽车将钻渣运至弃渣场。如果采用静态泥浆护壁取土工艺，在出渣同时继续向孔内注水，确保孔内水头高度。6）终孔验收成孔并自检合格后，报请监理工程师进行终孔验收。验收标准按表5-1执行。表5-1 钻孔灌注桩允许误差（mm）项目允许误差孔的中心位置偏差单排桩不应大于100，群桩不应 150孔径偏差+100，-50孔斜率1%孔深不得小于设计孔深7）91、清孔清孔处理的目的是使孔底沉渣（虚土）厚度、泥浆液中含钻渣量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的条件。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。清孔达到以下标准：孔内排出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。浇筑水下混凝土前应清底，孔底沉渣应清除干净，满足相关施工验收规范及设计文件提出的沉渣厚度要求。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。8）钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作在现场修建操作平台，按设计要求制作，严格控制制作误差，并设置起吊点，起吊点设在加强箍筋部位。采用QY25汽车吊起92、吊。考虑钢筋笼的整体刚度及起吊高度，钢筋笼分节制作，每节长度一般为1215m，待钢筋笼入位时，再依次将各节连成整体。每节钢筋笼连接时采用搭接焊，接头错开，在同一截面内，接头数不超过钢筋总数的50%。起吊钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻碍，不能强行下放，查明原因并经处理妥善后再继续下笼。9）水下混凝土灌注孔内水下混凝土灌注采用导管法施工混凝土灌注采用250mm导管，分节长度2.6m，丝扣连接“0”型密封圈插接式双密封。根据桩孔的实际深度，逐节将导管连接好后放入孔中。导管安置在钻孔中心，下端口高出沉渣面3050cm；灌注混凝土时，保证导管埋入混93、凝上面以下1.0m，入孔前混凝土连续搅拌均匀，保证入孔榻落度，防止混凝土出现离析和压入空气；灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1.0，一般土质为1.1、软土为1.21.3。水下混凝土灌注注意事项导管底口距孔底高度以能放出隔水塞和混凝土为宜，一般控制在3050cm。使用的隔水塞有良好的隔水性能，保证能顺利排出。混凝土初灌量能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度为0.81.3m，导管内混凝土柱和管外泥浆柱压力平衡，并保证混凝土能完全置换出导管内泥浆。混凝土灌注过程中，导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管底端提出混凝土面，导管埋入混凝土面的深度控制在25.0m，导管勤提勤拆，一次提管拆管不得超94、过6.0m（导管的拆除从上向下逐节进行），派专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，并详细填写水下混凝土灌注记录。混凝土面上升速度控制在24m/h，提升导管速度与混凝土浇筑速度相适应。混凝土灌注过程中为防止钢筋笼上浮，采取以下措施：a.在孔口固定住钢筋笼上端；b.混凝土面接近钢筋笼底端时，导管埋入混凝土面的深度保持在3.0m左右，灌注速度适当放慢；c.当混凝土面达到钢筋笼底端12m后，适当提升导管，以减小导管埋入深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。桩头处理在浇筑桩顶基础底板或承台前的桩头局部凿除时，采用风镐或人工清除表面浮渣和松动石子，按设计要求调制钢筋，确保桩体混凝土与基础底板或承台混95、凝土的结合良好。10）桩基的成桩检验灌注桩施工结束后28天，按JGJ942008第9.4节的有关规定，对桩体进行以下项目的检验和检测，并将检验和检测的成果报送监理人。冠梁施工围护结构顶设置冠梁，将围护结构连接为整体，在绑扎钢筋的同时将预埋件及时预埋。冠梁采用组合钢模支模，现场绑扎钢筋，商品混凝土人工现浇，插入式捣固器振捣密实，冠梁施工随围护结构施工进度分段施作，施工缝与围护结构接缝错开。1）测量放线，定出梁的中心线和边线2）开挖根据边线进行开挖工作，基坑内侧用反铲挖出宽1m土槽，同时用风镐破除，清除连续墙顶杂土及浮碴。3）模板施工冠梁侧模采用组合钢模板，外龙骨采用两道1010方木，之间用扒钉连96、接、固定，斜撑使用带伸缩撑头的48钢管。模板在安装前涂刷脱模剂。4）钢筋施工冠梁钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。冠梁钢筋现场绑扎，主筋接长采用搭接焊。焊缝长度不小于10d，同一断面接头不得超过50%。每段冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度，并错开不小于1m。钢筋绑扎完成后，按要求埋设基坑护栏及其它预埋件。5）混凝土浇注及养护冠梁混凝土采用商品混凝土，按混凝土施工工艺进行浇注作业，并及时进行养护，养护期为14天。5.1.5边坡喷锚支护（1）施工程序本工程放坡开挖坡比为1:1，基坑在分层开挖过程中随着开挖97、逐层对边坡进行支护，在开挖过程中穿插进行钢筋网、钢筋网锚固筋、喷射混凝土等施工。主要施工程序为：基面清理初喷混凝土锚固筋施工挂网喷混凝土施工下层开挖（2）施工方法1）锚筋施工本工程锚筋施工人工用大锤将锚固筋打打入土体，锚固筋采用直径为12mm的螺纹钢筋，锚固筋的间距为2m2m，锚固入土体1.5m。2）钢筋网施工为加快施工进度，坡面支护钢筋网片在钢筋加工厂采用电焊加工成网片，然后运输至施工现场人工进行绑扎和连接，钢筋网的网格尺寸，使用的钢筋规格、钢材质量，应满足施工图纸要求。钢筋网应沿开挖面铺设，宜在坡面初喷一层砼后铺设。钢筋网与坡面距离3050mm。捆扎要牢固，在有锚固筋的部位宜用焊接法把钢筋98、网与锚固筋联接在一起。3）喷射混凝土施工喷混凝土施工随边坡开挖进行，其施工道路可利用边坡开挖各施工便道，喷混凝土用料可由3m3搅拌运输车运输至工作面，喷混凝土采用“湿喷法”施工工艺，采用 TK-961湿喷机辅以人工进行喷射。施工材料水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥强度不低于42.5。进场水泥应有生产厂的质量证明书。骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%7%；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。水：应符合拌制水工混凝土用水99、要求，并满足JGJ6389第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40。外加剂：应采用符合施工图纸和质量要求的外加剂。所用外加剂尽可能偏中性且对人体危害较少，其品质不得含有对钢筋产生腐蚀作用的成分，并应符合国家有关技术标准。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。施工要点喷射混凝土采用湿喷法施工，混凝土喷射供风计划在现场布设9m3的空压机开供风，TK961混凝土喷射机配合PS型喷射机械手进行喷射混凝土施工。喷射混凝土作业应分段、分层依次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按GB50086-2001表8.5.1规定数据100、选用或一次喷射的厚度以喷射的混凝土不产生坠落和滑移为适度（一般控制在5cm左右）；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；钢丝网的保护层厚度应不小于50mm；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。喷射机作业应严格执行喷射机操作规程：应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。为了减少回弹量，提高喷射质量，要求喷头保持良好的工作状态，调好风压；保持喷头与受喷面垂直，喷距控制在0.6m1.2m范围，采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺，在喷射混凝土完成之后金属钉应全101、部被喷射的混凝土覆盖。如果喷射混凝土出现蜂窝、叠层、脱空、松弛、砂穴或其它相关缺陷，或者质量检查不合格，均按监理人的批示予以清除后重新喷射。5.2基坑降水及排水工程5.2.1基坑降排水规划基坑降水以管井井点为主，排水沟明排为辅。在基坑内设两排管井井点进行基坑内降水，井点间距约15m，井深初步以两倍基坑深度（井深约为1620m）。基坑开挖前14天必须进行场地降水，创造基坑无水开挖的施工条件，管廊主体结构施工期间应连续不断地进行基坑内降水和排水。应将基坑内地下水位降至基坑开挖面以下1.0m，并持续到管廊主体回填完毕。降水过程应伴随主体结构施工过程的始终，待顶板覆土后封闭降水井点管，灌注微膨胀混凝土102、封闭。施工准备（1）平整场地，清理障碍物，定位放线。（2）根据方案组织机械进场，备料入库。（3）接通水、电源。（4）组织施工人员进场，并做好施工前的各项技术交底工作和施工前检查。5.2.3管井施工方法（1）施工流程管井施工工艺流程：成孔清孔下管投料洗井下泵抽水管井运营。（2）降水井施工方法1）成孔：采用反循环钻进成孔；反循环钻进过程中，孔内水位必须高于地下水静止水位，保证孔壁不坍塌。2）清孔：成孔后应反复清孔，保证孔底沉渣厚度小于300mm。3）下管：将井管下至设计深度。4）投料：下入井管后，在井管外周均匀填入含泥量小于 5%的滤料至地面下 2m 处，用粘性土填至孔口。5）洗井：成井后采用空压103、机和潜水泵联合抽水洗井，至水清砂净。6）下泵抽水：洗井后，下泵进行抽水试验，确定泵型及出水管组合方式。7）现场管理：由专人负责作好水位观测、管井维护及现场排水工作。基槽开挖前每天观测水位一次，水位稳定后视情况延长观测周期，根据现场情况，排水管路的排水点设在基槽附近的沉淀池。降水井布置根据降水井计算，结合管廊结构形式及地质勘察考情况，合理布设降水井位置，达到降水，保证正常施工的要求。降水井钻机成孔，设可移动式泥浆箱循环施工泥浆，钻孔孔径600mm，降水管管径400mm，降水井结构如图5-1所示。钻孔至开挖的基坑底3米处，降水深度控制在基底下1m，保证土方开挖及内部结构施工阶段的无水作业条件，同时104、在基坑内设置明排水沟，排除基坑渗水和雨水。图5-1 降水深井结构示意图由于基坑含水层主要分布在基坑高度范围内，基坑开挖时需要降水的配合，综合考虑以上因素和抽水期内沉淀物可能沉积的高度，决定地下水位降至基底以下1m，降水井间距15m，距离基坑坡脚线外约4.0m左右，降水井布置剖面图如图5-2所示。图5-2降水井布置剖面图基坑排水管廊基坑开挖过程中，应做好基坑内的排水工作，如在雨季施工，必须准备足够的抽水设备，并做好基坑外的排水、截水工作。基坑开挖过程中根据具体情况在基坑内设置排水沟，在排水沟中每隔10m左右设集水井，基坑排水沟、积水井布置如图5-3所示。基坑向下边挖边加深排水沟和集水井，保持沟底105、低于基坑底不小于0.5m，集水井低于沟底不小于0.5m，集水井内水应随集随排；为防止地表水流入基坑，在冠梁顶设置小挡墙，高出地面0.5m，或在基坑开挖轮廓线外侧0.5m左右设截水沟，每隔2030m左右设一集水井。基坑周围地表截水沟、集水井结构见地表截水沟、集水井示意见图5-4。图5-3 排水沟、集水井示意图图5-4 地表截水沟、集水井结构示意图基坑开挖中加强对基坑外水位观测和基坑周围地面建筑和地下管线的监控量测，如周围建筑地基不均匀沉降和地下管线变形超过警戒值，应立即采取回灌措施。回灌井点设于被保护物前、距地下墙适当距离处，回灌量根据观测到水位变化量而定。每个集水井配备一台水泵，保证做到随集随106、排，严禁排出的水回流入基坑，备用水泵不少于2个，另外在雨季施工时配备好足够的排水设施以应急突发时间的发生。为尽量避免地下水在基坑底部排水沟内流动破坏地基土体，在施做垫层前应分段用粘土回填排水沟下半部，上半部用砂砾等透水材料回填形成排水盲沟，用来疏排粘贴防水卷材时软式透水管的渗水。降水井后期处理施工降水为结构工程施工的辅助工程，属于临时工程范畴，因此降水工程结束(竣工)后，应予以拆除或采取适当处理措施。本工程施工围挡、排水管线、临时供电线路、临时建筑设施等，应在工程竣工或完成其使用目的后立即拆除，降水井和其它地下临时工程应按有关规定进行处理，恢复地面原貌。后期处理方法具体如下：（1）抽水管井：降107、水管井在完成其使用目的后，首先切断供抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管，采用石屑填入井管内，回填高度为至井口 2.0m。利用井孔内存水使之饱和，依靠自重压实。当井孔内存水不能使回填石屑饱和时，应边回填边注水。距井口 2.0m 以上应采用素混凝土回填，并人工捣实。近地表部分按原地貌恢复。混凝土应在回填石屑后间隔 3 天再回填。（2）地表排水：仅做地面简单处理即可。（3）暗埋排水管线电缆：当降水工程结束后，应按市政管理的有关规定，将暗埋的排水管、电缆等挖出之后，分层回填级配砂石，并分层夯实到规定的高度后，浇注混凝土。5.2.7降排水施工注意事项（1）钻机安装应周正平稳，操作应严格按操作规程执行,108、保证钻孔垂直度误差及孔深误差在允许范围内。（2）在提钻、下钻具时，要轻提慢放，避免产生抽吸作用而造成塌孔。（3）下管时井管接头处要夹好绑牢，防止在下入过程中发生位移；下管时应轻提慢放，遇阻时应查明原因后再下，严禁强行墩放，以防损坏井管；下至设计位置后，要保证井管口高出地面一定高度，并用盖板盖好，防止掉入杂物；井管要安放在钻孔中央位置，以保证滤料填入均匀。（4）填入滤料时，要仔细检查滤料质量，控制其含泥量；填入过程中要用铁锹沿井管四周均匀慢慢填入，防止投料不均或中途架桥；在抽水过程中，如滤料下沉应及时补充。（5）使用空压机洗井时，洗井管应下到预定位置，并随时检查水中砂量，至水清砂净。5.3土方开109、挖工程5.3.1土方开挖分区分层管廊土方开挖按照分段进行开挖，每段长度90150m，放坡开挖施工顺序为从中间向两端开挖，基坑采用型钢水泥搅拌桩围护结构的垂直开挖施工顺序为从两端向中间开挖。管廊基坑开挖应严格按照时空效应理论，采用分层、分段挖土。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循开槽支撑（支护）、随撑（支护）随挖、分层开挖、严禁超挖的原则。在长条形基坑的开挖中，应该分层后再分段开挖，在第一道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度一般为12m左右，小段土方要在16h内完成，随即在8h内安装好该小段的支撑结构，并施加预应力；在第二道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度一般为6m左右，小段土方要在110、8h内完成，随即在8h内安装好该小段的支撑，并施加预应力。5.3.2基坑开挖道路布置管廊基坑放坡开挖道路布置如图5-5所示，型钢水泥搅拌桩围护基坑土方开挖施工道路如图5-6所示。图5-5 放坡开挖道路布置示意图图5-6 围护桩围护基坑开挖道路布置示意图土方开挖方法（1）施工组织1）施工准备土方开挖的施工准备包括以下几个方面：所有材料、设备、运输作业机械、水、电等必须进场到位。弃土地点必须落实，弃土线路畅通。降、排水系统正常运转。管线改移及保护措施全部完成，并注意开挖过程中的加固保护措施。2）开挖机械根据上述的开挖方案，开挖机械采用液压反铲挖掘机为主，辅以装载机等设备，弃土运输则以自卸汽车为主。111、3）开挖作业顺序管廊放坡开挖施工顺序为从中间向两端开挖，基坑开挖深度较深或放坡受限制时，采用垂直开挖施工顺序为从两端向中间开挖。根据管廊的长度情况，从平面上将土方开挖分多个施工作业面同步进行。基坑上层土方开挖施工根据临时钢管支撑的分布情况及反铲挖掘机的性能，采用反铲挖掘机接力开挖的方式，每层开挖高度根据支撑高差而定，钢管支撑以支撑底标高下50cm作为每层开挖分界线，边开挖边安装。当开挖到基坑底时，在基坑两侧和中部设置纵横向排水盲沟，施工排水盲沟，通过降水井将地下水汇集抽走。（2）放坡开挖综合管廊施工场地地势平坦，周围没有其它需进行保护的建筑物，采用大开挖施工，土方量开挖随挖随运，基坑周围严禁超112、高堆土，确保施工的安全性。综合管廊的部分基坑采用放坡开挖，明排水施工。基坑用反铲挖掘机开挖，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 管廊建基面以上30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，修整好底面，立即进行边坡支护、基础施工。基坑应纵向分段、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。施工中需备足土袋，木桩等，以防止流砂。（3）垂直开挖开挖沟槽时由于挖掘机臂长有限，当开挖沟槽深度大于4m时，分两层台阶开挖，土石方需要分两次转运，1台挖机位于台阶下，将台阶上挖机工作范围外的弃方倒运至于台阶上，台阶上再配1台挖机挖113、装弃土至15T自卸汽车上运出。在开挖过程中若遇其它管线或是古文物，及时通知有关部门，进行协商处理。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态，发现异常情况应立即停止施工，以防坍塌。为保证施工安全，在开挖坡壁两侧间隔15m埋设变形监控点，测量人员对监控点进行变形观测，并记录，如发现变形量过大，立即停止施工，对边坡进行加固处理后再恢复施工。（4）基坑监测监测工作从维护结构施工开始直至结构施工至基坑回填结束，每两天进行一次监测，监测点及监测仪器均应按相关要求设置，保证其整个监测过程中能正常使用。各变形监测点及各监测相应的初始值均应在基坑开挖前取得。对监测所得数据，必须立即整理分析，以图表的方式将结果汇总114、。情况异常时应立即分析原因并采取相应措施。1）监测项目及方法：水平位移监测测定特定方向上的水平位移时可采用视准线法、小角度法、投点法等；测定监测点任意方向的水平位移时可视监测点的分布情况，采用前方交会法、自由设站法、极坐标法等；当基准点距基坑较远时，可采用GPS测量法或三角、三边、边角测量与基准线法相结合的综合测量方法。当监测精度要求比较高时，可采用微变形测量雷达进行自动化全天候时时监测。水平位移监测基准点应埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域，或利用已有稳定的施工控制点，不应埋设在低洼积水、湿陷、冻胀、胀缩等影响范围内；基准点的埋设应按有关测量规范、规程执行。宜设置有强制对中115、的观测墩；采用精密的光学对中装置，对中误差不宜大于0.5mm。沉降监测沉降监测可采用几何水准或液体静力水准等方法。坑底隆起（回弹）宜通过设置回弹监测标，采用几何水准并配合传递高程的辅助设备进行监测，传递高程的金属杆或钢尺等应进行温度、尺长和拉力等基坑围护墙（坡）顶、墙后地表与立柱的竖向位移监测精度应根据竖向位移报警值确定。2）应急预警值及程序当监测结果超出预警指示：基坑上口位移较大时，应立即停止施工，并会同相关单位分析原因，采取补救措施，以避免工程事故，减少损失。3）监测人员及器材监测人员为总承包项目部测量人员，施工监测配备全站仪一台、GPS一套、水准仪一台。（5）基坑开挖主意事项1）在挖槽过116、程中或雨后复工，必须检查槽壁的稳定情况，发现有倾塌可能或松动的情况，应立即进行处理，排除隐患后才能继续施工；同时要随时清除槽边上的危土、危石，消除隐患，加强防坍塌意识。2）严禁采用挖空底脚的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、电杆附近必须采取安全防护措施。3）沟槽边上人工动土或向槽内倒土时，必须注意坑槽下操作人员的安全，施工作业人员必须佩带安全帽。4）安全用电，严禁乱搭接电线。各种电器设备必须有接地装置；夜间施工，增加照明设施及设置防护围栏、警示红灯等。5）在施工场地实行封闭，安排专人进行安全管理并设置明显的安全标志，提醒过往车辆、行人绕行；严禁行人进入施工作业区域。6）基坑开挖后，在未回填土方117、前，做好安全围护检查，以确保施工安全。7）在基坑下作业时，必须随时注意槽壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告现场管理人员进行处理后方可作业。夜间施工时，必须有充足的照明，在整个施工过程中，现场管理人员必需全过程监控，不准在没有现场管理人员监控的情况下进行施工，现场管理人员不准违章指挥，必须对作业人员的违章行为进行制止。（6）基础开挖工程施工质量验收标准综合管廊的地基基础工程施工验收标准按城市综合管廊工程技术规范（GB 50838-2015）及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202执行。地基强度或承载力必须达到设计要求标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，100118、0m2以上工程，每100 m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。5.4基底处理施工5.4.1概述本工程管廊部分标准段和交叉口处为消除地基液化影响，地基处理采用碎石桩，碎石桩直径为400mm，纵横向间距为1.2m。5.4.2碎石桩施工程序碎石桩拟采用振冲(湿法)碎石桩施工。施工工序：机具就位振冲下沉下沉至设计标高下料振冲、上提成桩。碎石桩施工采用ZCQ-75振冲设备进行成孔、成桩施工，反铲装料、装载机填料。施工顺序从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。5.4.3碎石桩施工方法（1）清淤、清理场地，平整场地布119、置桩位，根据试桩结果，确定施工技术参数，根据图纸设计的桩间距，在现场用经纬仪和钢尺配合，将桩位准确的标定在地面上，用木（竹）桩固定，做醒目标记桩号。（2）组装调试施工设备：吊机就位，连接振冲器和导杆，确定振冲标尺，连接控制电路，吊起振冲器，接通电源，启动上水，开启振冲器，记录空载运行参数，按试桩确定的各项施工技术参数，调整电控系统、上水系统到正式开工状态。（3）放线、定位：测量放线后吊车就位，徐徐吊起振冲器，使其竖直、悬空，距地面1020cm，并让尖端对准桩位，检查水压、电压和振冲器电流是否正常。（4）造孔：将振冲器缓慢、稳妥地吊起，对准桩位缓慢下降振冲器至离地面30cm以内，启动清水泵供水，120、待振冲器下端射水口出水的水压、水量达到工艺要求时，方启动振冲器，拉紧防扭绳索；待振冲器内的偏心块达到额定转速时，下沉振冲器贯入土层进行造孔；造孔过程中吊机卷扬绳的下放速度控制在0.52m/min之间，并始终保持振冲器处于悬挂状态，以免造成斜孔；当遇到电流值超过电机的额定电流时，应暂停振冲器的下沉，或减速下沉，或上提一段距离，借助高压水冲松土层后再继续下沉造孔；造孔达到设计深度时，上提振冲器。为了定性地反映出土的强度变化，造孔过程中要及时记录各深度的水压、造孔电流等的变化以及相应的时间。（5）清孔：当造孔达到设计深度时，即将振冲器提出孔口，然后再次下沉振冲器，往复23次，使孔口泥浆变稀，进行清孔121、，清除孔内泥土，保证填料畅通，减小桩体含泥量。（6）填料、振密、制桩：清孔完毕，控制室改用加密电流，并改变水压，采取连续填料，分段振密的制桩方法。将振冲器提离孔口1.01.5m，装载机向孔内倒石料，每次填料数量视土质条件而定，一般每次填料高度为0.50.8m。待石料沉入孔底后，再缓慢下沉振冲器，振密孔底桩体，当振冲器工作电流达到规定的密实电流后，留振1020s。循环上段工序，进行下一段桩体的压密工作直至孔口，则完成一根桩的制桩过程。5.5混凝土工程5.5.1区段划分（1）管廊主体结构施工区段划分管廊主体结构施工随着基坑开挖到及施作完成垫层砼之后，及时安排主体结构的施工，展开平行作业，主体结构随122、基坑开挖由两端向中间分层、分段施工，管廊主体结构施工分两层施工，即底板和边墙下部倒角以下为一层，边墙下部倒角以上边墙和顶板为一层，具体管廊主体结构分层如图5-7所示。每个作业单元管廊（90150m）施工从两端向中间施工。图5-7 管廊主体结构施工分层示意图（2）流水施工顺序管廊主体结构施工计划从两端往中间施工，施工顺序：垫层底板侧墙和顶板外墙和顶板外防水和保护层土方回填。施工时按底板、侧墙及顶板的顺序进行平行流水作业。底板、侧墙及顶板在施工上是两道独立的工序，但在施工组织上有着先后的关系，底板先行，接边墙和顶板，施工组织方面单独考虑施工支架及模板的配备。基坑开挖至设计标高后,先施做施工垫层混凝123、土，在加工场集中加工钢筋，将加工好的钢筋运至工作面绑扎底板和底纵梁钢筋。在施工前，对模板、支架均应进行检算，其强度和刚度稳定性均满足要求方可进行施工。完成相应结构层并达到一定的强度后，拆除相应的支撑。5.5.2钢筋工程（1）原材料要求主体结构所使用的HPB300和HRB335、HRB400钢筋符合现行国家标准的规定。进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐（批号）及直径分批检验，同批次钢筋不大于60T检验一次，并通知监理见证取样。检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显著不正常（例如屈服点过高）等现象时，该批钢筋124、进行化学成分检验或其它专项检验。进场钢筋平直、无损伤，并且其表面没有裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状或鳞片状老化锈；进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。（2）钢筋加工钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图及相关文件复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，下料时应注意钢筋保护层的计算。经过两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋应堆放整齐、分类明显、标识清楚、验收及时。钢筋拟安排在现场的钢筋加工场内加工，断料主要采用断筋机进行。钢筋加工前应除锈、调直，I级圆盘钢利用卷扬机冷拉调直、除锈；直条钢筋用铁丝刷、砂盘等除锈，用简125、易锤击调直机进行调直。钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。进场钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。焊接成型前，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。（3）钢筋连接1）直螺纹套筒连接钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10丝头，用螺纹规进行检126、查。套丝时必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时，使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置。 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。2）绑扎连接每个搭接区域按50%考虑搭接，下部筋接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上部筋搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。梁钢筋连接部筋在跨中1/3区段，下部筋连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。127、3）焊接连接钢筋接头应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内接头数量不大于50%。（4）钢筋保护层控制钢筋保护层厚度，迎水面50mm，背水面30mm。采用预制的M30水泥砂浆垫块，垫块要垫稳，布置间距为1m，呈梅花型布置，施工完毕后禁止在钢筋上践踏，已防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。（5）钢筋验收1）钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测，大批量的必须进行抽查，检验合格后才能进场使用。2）钢筋制作安装完成后，经自检合格，上报相关单位进行隐蔽验收，验收合格后进入下道工序施工。5.5.3模板工程模板工程是保证混凝土施工质量，加快工程施工128、进度的关键环节之一，因此，结合工程特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。本工程管廊底板混凝土模板采用镜面竹胶板+510cm方木背肋，现场拼装，；边墙及顶板采用6015定型钢模板，并以3015、1015定型钢模板为辅助模板，边墙上部倒角采用定型钢模板，满堂红支架支撑体系的施工方案；堵头模板采用镜面竹胶板。具体管廊模板安装支撑体系如图5-8所示。满堂红脚手架支架侧边和顶部设置槽型顶托，顶托上设纵梁、横梁，其上铺设竹胶板。支架采用同种型号钢管进行搭设，剪刀129、撑、横向斜撑、立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。模板支撑牢固，板缝加橡胶条，确保混凝土浇筑不跑模、漏浆。施工时，按设计要求准确埋设各种预制件并预留孔道。图5-8 管廊模板安装及支撑体系示意图（3）模板安装允许偏差及拆除 表5-2 模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1H，且不大于6截面尺寸基础+10、-20墙、板+3、-8管、拱不小于设计断面中心位置预埋管、件及止水带3预留孔洞5注：H为墙的高度（mm） 表5-3 模板拆除时混凝土的抗压强度值结构类型结构跨度（m）达130、到设计强度标准值（）板、拱2502且875混凝土浇筑（1）混凝土施工准备为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，有专人管理和值班， 保证人力、机械、材料均能满足浇筑顺利进行的要求。1）机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑重大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等，保证混凝土运输车辆流水进入，避免基坑边集中重载。2）劳动力组织、措施交底和现场组织由现场技术员、质检员负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜131、槽等布置等工作。3）试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：同一工班组、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，三组分配如下：一组为28d标准试块、一组为拆模用试块、一组为备用标准养护试块；有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以明挖段90延米、区间150延米为一个单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。4）浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带等）工程的预检、安装工程等相关验收132、项目已完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工封处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动沙石和软弱混凝土层已清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度2.5Mpa（通过同条件试块来决定）。钢筋上的油污、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；混凝土泵车等都已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、电工、振捣工、木工等）、机具（包括振捣棒、试模等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等一进安排就位。浇筑前清整现场道路，133、保证混凝土运输畅通。5）检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角露缝等现象，避免出现浇筑后混凝土线脚不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。（2） 混凝土输送混凝土浇筑采用汽车泵泵送。按每次浇筑混凝土数量、部位进行调配。泵送混凝土前，湿润管道并泵送水泥砂浆来润滑管壁，其成分标号同混凝土配合比(除石子数量)。泵送要连续进行，如泵发生故障，立即改用泵车，保证浇筑不停止。输134、送泵间歇超过45分钟要清管。输送过程中车泵的受料斗内要有足够的混凝土，保证混凝土能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。（3）混凝土浇筑1）底板混凝土底板混凝土浇灌时， 根据现场施工条件，采用1台砼汽泵从两侧便道上浇筑砼。考虑到底板一次浇筑，为防止砼早凝产生施工冷缝，从底板的两侧侧墙位置往中间连续浇筑，由低至高标高位置浇筑，由于是泵送砼,流动性较大,采用自然留淌斜面分层浇筑方式，分层浇筑高度为40cm（倒角处为10cm）。施工时保持下一层砼与上一层之间的间隔时间不大于1.5小时。间歇期间添加微膨胀水泥，砼的振捣需从下端开始，逐渐上移，以确保砼的施工质量。2）侧墙混凝土侧墙砼施工采用2台混凝土汽车泵135、对称浇注侧墙混凝土，采用串筒插入钢筋骨架中，使混凝土自由倾落不超过1.5m，以防止混凝土离析。混凝土两侧同时对称浇筑，分层下料，分层振捣。层厚控制在3050cm，且两侧高差不大于0.5m。3）顶板混凝土顶板混凝土浇筑过程中按照底板的施工顺序进行浇筑，浇筑应局部分层，确保混凝土有一定强度后才能进行上层的浇筑，施工中严格控制浇筑速度。浇注顶板，采用斜面浇筑施工方案，从两端同时向中间浇筑，分层将砼浇筑到顶。（4）混凝土振捣本工程混凝土以插入式振捣器振捣为主，平板振捣器配合。振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。插点采用“行列式”或“交错式”，移动间距不大于振动半径的1.5倍，一般为3040cm。振136、捣时不能碰撞钢筋、模板、预埋件并防止漏振。如纵横交错处钢筋很多、很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间混凝土能振捣密实。混凝土振捣要掌握好时间，使用振捣棒要快插慢拔，振捣时间控制在1030秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛浆为准。且每棒要插入下部混凝土不少于50mm，振捣棒要与侧模保持一定距离，一般为510cm。底板、顶板浇筑完成后，均做拉线找平，用刮杠按线刮平，用木抹子搓平。顶板在混凝土表面终凝前，再用铁抹子进行二次压光处理，消除混凝土表面塑性收缩裂缝。（5）混凝土养护混凝土浇筑完后，在12小时内开始养护，养护天数不少于14天137、。混凝土养护指派专人进行。底板、顶板混凝土采用蓄水养护；侧墙混凝土未拆模前，对模板浇水进行养护，拆模后涂养护剂养护。（6）混凝土施工的注意事项1）施工方法混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土公司提供8m3砼运输车运输，砼汽车泵将商品混凝土输送入模。2）砼施工技术措施混凝土浇筑采用泵送法施工，砼浇筑前环向施工缝老混凝土接触面须提前24小时用水充分润湿并凿毛，标准500个点/m2。在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与老混凝土接触面进行清洗，确保要浇筑的施工区清净无杂物。混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、原材料、配合比、砼强度标号、浇注部位，并现场取样138、做坍落度试验，合格后方可使用。浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车的输送管伸至侧墙的模板内，使砼输送管出料口距浇筑面的距离不大于1.5m。混凝土捣固采用插入式与平板式振捣两种方法，侧墙采用插入式振捣器，顶板采用平板式配合插入式振捣器振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土离析。混凝土在浇筑完成812小时后即进行养护，结构表面使用土工布覆盖，并随时洒水保持湿润，养护时间一般为14天。每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压试块，送标养室养护到龄期后送试验中心作强度试验。3）施工质量标准及质量通病的防止措施混凝土试件的取样、制作、养护和试验要符合施工规范的有关规定；振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙，139、夹碴等质量缺陷；对钢筋密集的节点可使用3.5cm的细振捣棒振捣，在墙与板结合部位还要采取二次振捣措施，防止由于截面变化和混凝土收缩引起裂缝。使用振捣棒要快插慢拔，每处振捣时间不少于30s，振捣点梅花状布置，每点的振捣范围为30cm。特别注意两条浇筑带接茬部位必须振捣、不能遗漏。振捣中严禁触碰底模结构及各种预埋管路；混凝土表面的压光处理。表面成活后先用木抹子抹平，赶走多余水分，待混凝土终凝后，人能够踩上去不陷脚时再用铁抹子抹平压光。在人工抹面成活时要在顶板混凝土上铺木板，人踩在木板上工作，其它人员不得在混凝土面上走动，以防止踩出脚印；混凝土浇筑过程中，派专人负责检查模板，对存在漏浆、跑模等问题及140、时修整，其施工要点如下：模板必须有足够的刚度、强度和侧向稳定性，以防止局部发生“走模”或变形；挡头模板应根据伸缩缝所采用的止水材料进行设置，并注意稳固、可靠、不变形、不漏浆；立模前，对伸缩缝、钢筋、预留预埋工程进行检查，合格后办理隐蔽工程验收，方可进行下道工序；必须预留振捣窗，以确保混凝土振捣密实；必须预留沉降和施工误差，确保结构满足净空要求；严格控制拆模时间，混凝土强度必须达到规范要求后方可拆模，防止因拆模过早引起顶板下垂、开裂等现象发生；顶板混凝土终凝前、应对顶面混凝土压光、收浆、抹光，终凝后及时养生，其养护时间不得少于14天，顶板混凝土未达到设计强度前不得在其上堆放设备、材料。预埋件及预141、留孔洞工程预埋件（含止水）、预留孔洞是本工程管廊施工中不可忽视的重要部分，它直接影响到后续设备的安装和后续工程的施工质量，因此在施工中必须采取相应措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错位，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。在施工中着重作到如下几方面的工作。（1）图纸会审及技术交底开工前由项目总工程师会同有关人员对土建结构设计图与下道工艺关连的设备安装及后续工程等图对照，对各类图纸中的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预埋孔洞埋设计划。会审与土建结构图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置142、数量、规格及其功能，绘制详细的预埋件、预留孔的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。发现预埋件不吻合时，应及时向监理及设计院以书面报告形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图。严格执行我公司的三级交底制度，责成专人负责技术指导、检查。（2）测量放线根据设计要求分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行“三级”复核制。放线后，对预埋件、预留孔洞用红油漆对其形状、大小进行标识，并采取防止损坏的措施。根据设计尺寸进行测量放线并在基础垫层或模板上用明显标记准确放样。预留孔洞、预埋件应根据施工放样精确固定在模板上，并采用钢筋固定，确保安放预留孔洞及预埋143、件的模型不发生位移及形变，同时，对预留孔洞的模型自身的变形也要有效地控制。拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测，确保其位置准确，否则立即进行必要的修复。（3）施工控制1）预留孔洞模型和预埋件应按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度应满足设计和地铁招标文件的规定。超出误差范围的要拆除重做。2）预埋件要选用合格材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，（拆模后将螺栓切割，然后用微膨胀水泥封堵），模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔变位。3）预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定，支撑不仅能保证模型不144、发生移位，同时对模型本身的变形也要能有效控制。4）预留钢筋应在放线位置内增加固定钢筋，并焊于主筋上，有效地控制预留钢筋在混凝土浇筑工序中移动。（4）检查验收预埋件、预留孔洞安装固定完毕后，应及时检查验收。位置不准确或误差大于技术规范要求时，必须重新施作。加固不牢，易移位或混凝土浇注中有位移趋势的，必须重新加固。反复对照设计图，检查是否漏项。自检合格后，报请监理工程师验收，并作好记录与签证，才可进行下道工序施工。（5）结构浇筑时的保护1）工序技术负责人在现场指挥，跟班把关，并对作业人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。2）在预埋件、预留孔洞处及附近布料时要小145、心卸料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题发生。3）混凝土浇注顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节，在混凝土浇注过程中，禁止震捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。5.6防水工程5.6.1防水措施（1）主要防水设计综合管廊主体防渗的原则是“以防为主，防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”。主要通过采用防水混凝土配合多层防水材料，合理的结构分缝、科学的细部设计来解决综合管廊钢筋混凝土主体的防渗。1）底板：100mm厚C20素混凝土垫层20mm厚1：2.5水泥砂浆15146、mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材50mm厚C25细石混凝土保护层P8防水钢筋混凝土底板（混凝土C40）水泥基渗透结晶型防水涂料。2）侧壁：6mm厚聚乙烯泡沫塑料板保护墙15mm聚脲涂料防水15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材2mm厚水泥砂浆P8防水钢筋混凝土顶板（混凝土C40）水泥基渗透结晶型防水涂料。3）顶板：70mm厚C25细石混凝土保护层15mm厚聚乙烯涂料防水15mm厚高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材20mm1：2.5水泥砂浆找平P8防水钢筋混凝土顶板（混凝土C40）水泥基渗透结晶型防水涂料。（2）细部防水设计在节与节之间按30m一段设置变形缝，内设橡胶止水带，并用低发泡塑料板和双组份147、聚硫密封膏嵌缝处理，此外在缝间设置剪力键，以减少相对沉降，保证沉降差不大于30mm，确保变形缝的水密性。在变形缝、施工缝、通风口、投料口、出入口、预留口等部位，是渗漏设防的重点部位。1）变形缝变形缝的设计要满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求。变形缝防水采用复合防水构造措施，中埋式橡胶止水带与外贴防水层复合使用。用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm。变形缝处混凝土结构厚度不应小于300mm。用于沉降的变形缝的宽度宜为2030mm。2）施工缝由于综合管廊为现浇钢筋混凝土地下箱涵结构，在浇筑混凝土时分两层施工，即在管廊底板以上300500mm处设置水平施工缝，该水平施工缝148、采用埋设遇水膨胀止水条防渗。3）穿墙管因为有各种规格的电缆需要从综合管廊内进出，根据以往地下工程建设的教训，该部位的电缆进出孔是渗漏最严重的部位。根据预埋穿墙管的不同形式，分为预埋墙管和预埋套管。通过大量的工程实践，本工程预留口采用标准预制件预埋来解决渗漏的技术难题。4）孔口在综合管廊中，设有通风口、投料口、出入口等多种形式的孔口，孔口高出地面不小于500mm，以防地面水倒灌。此外，在各类孔口还设有细钢丝网，以防小动物爬入综合管廊。5.6.2高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材施工（1）基层处理清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整149、表面。尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。基面若有明水，扫除即可施工。（2）配置水泥素浆按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡1520分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。（3）弹基准线试铺根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。（4）撕开卷材底部隔离纸卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是150、底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持4560度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。（5）卷材铺贴滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。抬铺法:把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷151、材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。（6）辊压排气待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。（7）搭接封边、收头密封单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用HNP胶粘带盖条加温粘结（屋面胶粘带盖条宽度100，地下室胶粘带盖条宽度160）。长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上152、下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。（8）成品养护及保护晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。5.6.3聚脲涂料防水施工（1）施工工艺流程清理基层细部打磨、修补基层验收喷涂底漆(6-8小时)喷涂聚脲自检验收（2）施工工艺1）清理基层及细部打磨、修补：基层表面残留的砂浆、硬块及突出部分，用铲子铲干净；阴阳角、管子根部等部位抹成圆弧，并将基层上的明水、油脂及其他异物用抹布清理干净。对基层表面孔洞和局部不平整部位用水泥砂浆进行修补，然后用砂轮磨砂基层表面凸凹不平整处，让其误差153、不超过2mm,。开裂部位采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。2）底漆施工应确保混凝土表面干燥，清洁、平整。使用机械喷涂，喷涂时时刻保持机械的压力及温度，掌握好喷枪与池壁的100mm200mm距离，确保均匀、无漏点。底漆喷涂时应先水平后竖直喷涂，喷涂时保证无漏喷、流挂现象。无论是底漆的喷涂还是后续工作的聚脲喷涂施工人员都应站在上风口施工，以减少有害气体对身体的伤害，如遇恶劣的天气情况发生（风力四级及以上），停止施工。底漆的喷涂量为8-10m2/Kg，干燥后进行聚脲喷涂。3）聚脲施工施工前，将底材上的渣子和杂物清理干净，施工时，下一枪覆盖上一枪的50mm，俗称“压枪”，同时下一道喷涂的154、方向垂直于上一道，保证涂层均匀且无漏点。选择有丰富施工经验的工人进行施工，并由专业的技术人员对聚脲喷涂设备进行操作，保证聚脲涂层的厚度达到1.5mm且厚薄均匀。因为多元醇组份中可能有色浆沉淀，所以将喷涂机器的抽料泵分别插入聚脲原料桶之前，将盛装多元醇组份的桶通过滚动方式来使其物料混合均匀，确保喷涂聚脲层颜色均匀。开始正式喷涂作业前，在施工现场喷涂一块500500大小、1.5mm厚样片，在施工技术人员进行外观评定检查合格后，进行喷涂施工。喷涂施工以10m大小的长度进行分区域施工。喷涂作业时，喷枪垂直于待喷基层，保持与基层100200mm距离匀速移动。按照先细部构造后整体顺序连续施工，一次多遍、交155、叉喷涂至1.5mm厚度，不出现漏涂点或一次喷涂太厚。如有异常情况的发生，立即停止作业，并报告施工技术人员，待施工技术人员检查、排除故障后再继续作业。由于喷涂施工无法一天完成，按其规定1.5mm厚度，当天完成一部分面积，剩余部分次日采用同样的方法完成,搭接长度150mm。细部构造阴、阳角：由于阴阳角处聚脲喷涂层容易发生开裂现象，所以在阴阳角处设置加强层。聚脲喷涂层收头：在涂层边缘采取斜边逐步减薄的处理，减薄长度100mm。变形缝：变形缝位置是出现病变的多发部位，在施工时必须谨慎、仔细处理，避免由于喷涂质量问题造成二次补喷。在施工时变形缝两侧用隔离材料设置300mm宽空铺层，并设置600mm宽加强156、层。如果涂层施工不合格（涂层表面存在漏点、漏喷、流挂、起鼓、气泡、针眼等），需要进一步修补，主要处理步骤如下：将问题涂层及边缘100mm宽范围内用小刀清理干净，将基层打毛清理干净。将问题部位以外的区域使用条纹布遮挡防护，防止聚脲喷涂雾气飞溅污染其它部位。将清理的基层重新喷涂底涂料。重新修补问题涂层，新修补涂层与原有涂层厚度一致，搭接200mm宽。涂层修补时，如果单个修补面积小于或等于250cm2时，可用涂层修补材料修补，如果单个修补面积大于250cm2，喷涂与原涂层相同的聚脲防水材料进行修补。厚度的检查用厚度检测仪检测喷涂聚脲层厚度，如有达不到厚度的情况发生，进行二次补喷，补喷原材料与原涂层喷157、涂材料相同，并在材料生产厂家提供的复涂时间内完成。施工保护层喷涂聚脲层施工完毕后，由总包工程师通知项目公司、监理单位检验、验收合格，并做好隐蔽工程验收记录后，进行保护层的施工。5.6.4水泥基渗透结晶型防水涂料（1）施工条件1）不能在雨中施工，以免SJ-30防水涂料中的有效成分流失。2）环境温度为5-30时施工较合适。环境温度不能太高、湿度不能太低，否则涂层是水份蒸发太快，影响SJ-30防水涂料中有效成分的渗入。3）施工前基体砂浆混凝土要求充分潮湿。（2）施工工具清理基面工具：凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布。涂覆工具：辊子、刮刀、刷子。取料配料工具：台秤、搅拌桶、搅拌器。养护工具：盛水盘、喷雾158、器。（3）施工工艺1）基面处理基面要求牢固，干净。对于有明显裂缝（一般指缝宽大于0.2mm）的地方，需要修补。渗漏部位应予以堵漏处理。对基面上的油污、脱模剂、乳胶漆、油漆等妨碍渗透的物质必须清理干净。在施工面基体砂浆混凝土上洒水，充分润湿施工面，但不得有明水。2）配料配料配比：施工时严格控制水灰比，涂刷时按粉：水=1：0.35-0.4（重量比），批刮涂抹按粉：水=1：0.30.35混合搅拌均匀。最好是用机械搅拌，使有效成分充分溶解。在加水范围内，平面施工可多加些，立面或斜面少加些，以免料流淌。一次配料不要过多，以20分钟左右用完为宜。使用过程中，若涂料变稠，可加适量水调节，继续使用。但是若涂料159、硬化，则不能使用。3）涂刷涂刷前要求基面砂浆混凝土充分润湿。可用辊子，刮刀或刷子涂刷，要求两遍施工，每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。涂刷第二遍时，需洒水，使第一遍保持润湿、无明水，每遍涂刷尽量方向一致，厚度尽量均匀，应避免漏刷。第二遍涂刷方向与第一遍相垂直。干撒法施工应在混凝土浇筑振捣密实，初凝未干时将表面泌水清除后进行干洒施工，施工进必须喷撒均匀，并同时用抹刀将防水涂料批抹密实和平整。4）后期养护后期养护是十分重要的。在涂层初凝后即可进行喷雾式养护。一般情况下，每天喷雾三次，连续2-3天，每次喷雾都要使涂层足够的潮湿。在天热或干燥的天气中多喷几次，必要时可在涂层上160、盖草袋或薄膜养护。当然，养护期间一直让涂层保持潮湿是最理想的。、在养护期间，施工后48小时内，涂层不得被雨淋，暴晒，霜冻。养护时间的长短根据实际情况而定。如对于盛装液体的混凝土结构（如水池、泳池、蓄水箱等）必须要有7-14天的养护过程；对地下室、地基等养护期不得低于7天。5.6.5聚乙烯泡沫塑料板保护墙（1）基层清理清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。（2）配制砂浆施工使用的161、砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3）粘贴塑料板塑料板采用600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度小于8mm（2米范围内）的墙面，对于平整度大于8mm（162、2米范围内）的墙面，应采用12.5水泥砂浆找平，如不找平会导致粘结砂浆用量增加，当设计要求外饰面为面砖时，选用密度不小于22kg/m3、导热系数不大于0.041w/m.k的聚苯板，粘结面积不小于50%。5.6.6水泥砂浆找平（1）清理基层：浇灌砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在10mm内。（2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。（3）砂浆搅拌1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对163、其安全性能进行检查，确保其运行正常。2）水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。3）水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。（4）砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。（5）铺设砂浆铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆；砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设；大面积水泥砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与164、设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。室内地面的水泥砂浆找平层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，并应做成平头缝或加肋板平头缝，当找平层厚度大于150mm时，可做企口缝；横向缩缝间距不得大于12m，横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为找平层厚度的13，缝内填水泥砂浆。（6）砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。（7）找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。5.7设备安装施工5.7.1照明系统安装（1）照明灯具安装照明系统埋管和配165、电箱预留位置在管廊混凝土浇筑过程中严格按照设计图纸进行埋设和布置预埋件，灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作、建筑装饰及地面清理工作均已结束之后进行，具体灯具安装流程如下：灯具检查安装灯具绝缘遥测通电试运行照明系统灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。5.7.2消防设备安装（1）管道支架安装1）管道支架的选型管道166、支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。3）给水主管安装管卡时，层高H5米每层设一个，层高H5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架167、并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。（2）管道安装工艺要求1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端，以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架168、除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。（3）给水管道安装1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要169、保证主管的垂直度和离墙距墙。3）支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。（4）阀门安装1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且170、便于操作。（5）管道试压和冲洗1）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。3）在竣工验收前，管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。（6）管道防腐、油漆1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。2）明装钢管刷171、红丹底漆，面漆各两道。3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。（7）消火栓（箱）安装1）消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。2）消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。5.7.3监控设备安装（1）设备安装1）按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的172、设备型号和安装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。2）根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置。根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线路和接地装置。3）摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.50米，室外3.50米。4）摄像机采用75-5同轴视频电缆，云台控制箱与视频矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆（RVVP）或3类双绞线。5）监控系统必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。6）从摄像机引出的173、电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。7）摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m，室外3.5-10m。8）安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。9）解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显。10）在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。11）机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过3；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与174、基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机柜中间缝隙不大于3mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距不小于0.8m。12）监控中心室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。（2）系统的调试1）调试准备工作检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。2）单体调试检查摄像机开通、关断动作，云台操作和防护罩动作的正确性，检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。如：摄像机的175、电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。开启主机系统，运行系统软件，打印系统运行时各种信息，确认总控室和各分控机房中央设备运行正常。各智能控制键盘操作正确。3）系统调试按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻，或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。4）系统联调首先检查供电电源176、的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像切换情况。检查录像机时，自动倒带后对操作多画面处理器或控制台自动录像，放像后实现录像带的重放。（3）系统试运行根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定，以确认系统运行正确性和可靠性，并做好测试记录。5.7.4通风设备安装（1）基本规定1）通风设备应有装箱177、清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 2）设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。 参加人员为项目公司、监理、施工和厂商等方单位的代表。 3）设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。4）设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。（2）风机安装1）风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。2）风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3）通风机检查及运输按设备装箱清单，核对叶轮、机178、壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。4）设备清洗 风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 5）风机安装风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在179、转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器的支架上，应垫上45mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.21000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05 mm，两轴线倾斜允许偏差为0.21000。通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通180、风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A 大于或等于风口出口长边尺寸1525 倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。风机试运转：经过全181、面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。5.8土方回填施工5.8.1概述管廊主体结构施工完成并达到设计强度后，立即施作防水层及保护层，然后分层回填土至原地面标高。在保护层强度达到设计要求后开始回填基坑，以保证顶板防水层在土方回填过程中不受损害。以大型土方机械为主、人工配合填筑，顶板分段回填，并及时按要求分层夯填回填土覆盖。5.8.2施工准备（1）基坑回填前，进行基坑内排水、并将杂物等清理干净，并邀请监理工程师隐蔽182、检查合格后方可进行回填作业。（2）回填土质按规范和设计要求选择，对于结构墙外侧的回填土必须是砂土，分层夯实。顶板采用粘土、粉质粘土回填，分层夯实，距顶板500mm厚的回填土不可使用机械碾压。（3）各类回填土，使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量，并作压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实实度等参数。5.8.3回填施工（1）填料选择1）碎石类土，砂土（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4）可用作表层下的填料，不得用于顶板以上0.5m范围内。2）含水率符合压实要求的粘性土。3）碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。（2）回填施工方法和技183、术要求1）顶板防水保护层强度达到设计要求后，开始回填基坑。结构顶板以上不少于0.5m厚度内必须采用透水性差的粘性土回填，不得采用透水性好的砂土、杂填土等。其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土，过湿土和直径大于20cm石块外，均可回填。2）基坑回填采用推土机推土，人工配合机械分层对称夯实，结构顶板上500mm范围内采用人工配合小型机具夯填,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度，500mm以上采用机械压碾时，采取慢行、先轻后重、反复压碾，压碾过程中不得碰撞结构及防水层。3）各类回填土使用前，应分别取样测定其最大干容重和最佳含水率，并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度184、和压实度等参数。回填应在最佳含水率时填筑。若采用不同类土回填时，应按土类有规则地分层铺填。4）基坑土方的回填应做到均匀、对称，以避免结构不均匀受力，采用振动碾压每层填筑虚铺厚度不大于30cm，采用小型夯实机具夯实时，每层铺土厚度不超过15cm。5）基坑回填应分层摊平夯实；回填标高不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽不小于1m，高度不大于0.5m。6）回填时机械或机具不得碰撞防水保护层,结构顶板1.5m范围内以及管线周围应采用人工使用小型机具夯填,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。采用机械压碾地段，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，压碾时的搭接宽度不小于20c185、m。7）对有压实度要求的填方，回填碾压过程中，应取样检查回填压实度。基坑填土每层按100500m2取样一组，基槽回填每2050m2取样一组。6.质量、安全管理体系及保证措施6.1质量管理体系及保证措施 质量管理计划 根据太原市xx东区综合管廊工程招标文件和ISO9001：2000质量管理体系要求，并结合本工程具体情况，特制定本质量管理计划。 质量目标 本工程质量目标：合格，即本工程质量满足现行国家有关工程施工验收规范和标准的合格标准。质量管理组织与职责 （1）质量管理组织 1）总承包项目部成立由项目经理任组长、总工程师和副经理任副组长、各部门负责人及作业队队长等为组员的质量管理领导小组，负责本186、项目质量管理活动的策划、组织、实施安排及对质量管理的监督和指导工作，对项目工程质量重大问题进行决策，并负责质量管理和控制的具体实施工作。 2）总承包项目部质检部为主责部门。从总承包项目部作业队均配足具有资格、经验丰富、责任心强的质量管理人员，加强质量策划，落实岗位职责。 质量管理组织机构框图见图6-1。（2）质量管理职责 1）总承包项目部 严格执行国家、山西省、太原市等有关法律、法规，贯彻落实与本项目有关的规范、规定、规程和验收评定标准； 建立健全质量保证体系，完善质量管理制度和保证措施，加强职工质量教育培训，做好工程质量的管理和实施工作； 做好本项目工程质量管理活动的策划、组织和安排，监督和187、指导各标段的质量管理工作； 组长：总承包项目经理副组长：项目副经理副组长：项目总工质检部其他职能部门作业队图6-1 质量管理组织机构框图依据招标文件和设计文件、建设标准、资源配置等要求，策划、组织、协调、实施项目建设过程的质量管控，确保工程质量； 配合政府相关职能部门和项目公司的质量监督与检查工作； 严格按照设计图纸和施工技术标准施工，负责设计要求、规范及技术标准的具体落实工作； 按照施工组织设计组织施工生产，合理调配施工现场资源，满足工程质量控制的需求； 组组织开展定期、不定期的质量监督检查工作，加强施工过程的质量监控，及时发现和消除工程质量隐患和缺陷。 2）作业队 作业队主管现场质量，主要188、体现在作业质量指标上，作业质量指标主要包括工序一次合格率、措施成功率等，只要能很好地完成这些管理指标，作业质量也就提高到了个新的水平。 质量保证体系 质量标准建设标准符合现行国家、行业及地方工程施工质量验收标准以及相关专业验收规范的合格标准及招标文件要求。有关本工程质量方面的特殊要求在双方合同中另行约定。质量保证体系认真贯彻ISO9001质量管理标准，建立健全质量保证体系。在本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，总承包项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，有关职能部门参加的质量管理小组，组织领导工程质量管理工作。质量保证体系框图见图6-2。质量管理组织措施（1）建立健189、全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行我方的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。（2）建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。质量组日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量验证测量组工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组“百年大计、质量为本”为中心开展宣传教育活动。材料组提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材190、料的发放管理，并做好标识设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。确保过程能力财务组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金方针做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。开展质量管理活动每月底组织工程质量检查评比工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核不定期进行质量评定分析会达到目标工程质量检验工程质量评定材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验质量检验工序质检质量领导小组：项目经理项目总工工程部长物设部长财务部长安质部长质检、试验工程师组织保证质量保证施工保证质量保证体系单位工程质量检验图6-2 质量保证体191、系框图（3）严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求的合格等级。（4）牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。（5）严192、格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。1）事前质量控制做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。2）事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验193、尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。每道工序检验和试验A、操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。B、一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。C、检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目部专检。D、项目部质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。E、每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。F、项目部专194、检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。隐蔽工程检验和试验A、施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请项目公司和监理工程师进行隐蔽工程验收。B、重要部位的隐蔽工程还将邀请设计人员到场参加。C、隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。混凝土检验和试验A、检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。B、检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。3）事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好195、分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。（6）严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准。（7）积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目质量目标。（8）对本工程所用之原材料、成品和半成品均按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律杜绝使用，进场材料做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，均按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方才使用。（9）严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。（10）严格按施工组织设计196、施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不得施工。（11）中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。（12）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。质量管理制度及监督制度（1）质量管理制度为保证工程质量，施工前认真学习技术工程有关规范，强化质量意识，执行“质量三检制度”，工序交接制度，监理制度，隐蔽工程验收制度，在工程质量控制和检查过程中，认真执行上道工序不达标不进入下道工序，严格按质量控制要求，控制工程质量，从而使各道工序质量得以保证。（2）监督制度1）总承包项目部严格执197、行项目公司制订工程质量管理条例及施工操作手册，质量管理部对工程项目进行严格监督、控制。2）项目公司质量管理部主管监督总承包项目部质量，质量负责人和施工负责人落实情况，并且总承包项目部建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量情况。施工质量控制要求（1）文件与资料控制严格控制对工程质量有影响的所有文件。严格按图施工，及时按联系单进行修改。质量员及时做好隐蔽工程等资料并签证，以保证工程资料的准确性、及时性。（2）物资采购质量控制材料的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要性环节，将严格控制自购材料的采购渠道。在主要材料进场后还将组织项目公司与监理方共同进行验收及时复验。对构成工程实体，并对198、工程质量要求有重大影响的物资如钢材、商品混凝土等，必须在合格承包方中选择。预算员按项目负责人编制的月度计划汇总出月需用材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料月供应计划，交项目负责人审批后付诸实现。材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时施工所需的物资送至现场，保证工程顺利进行。（3）过程控制在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目负责人为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保施工中的各个质量环节得到有效的控制。1）施工图纸会审施工图纸会审是很重要的199、环节，其会审程序为：施工方先认真阅读图纸，由设计方介绍设计意图、特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题及要求，讨论协商，写出纪要，由设计方提供变更资料。2）技术交底技术交底的目的是使参加与项目施工的人员了解所担负的施工任务的设计意图、特点和要求，总承包项目部向作业班组交底，从而建立技术责任制，加强施工质量检查、监督、管理。施工项目的技术交底包括设计员向施工单位交底，技术人员向班组交底，技术交底的主要要求是：以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件。突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。（4）测量、计量和试验设备控制在施工过程中使用的测量、计量和200、试验设备，必须具有合适的量程和准确度，要按检测、测量和试验设备控制程序的规定进行核实，并且处于有效期内。具体控制措施如下：1）项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养并做好登记、建卡和建立台帐工作。2）计量器具的存放处应保持适当的环境，同时做好防绣、润滑等保养工作在搬运、防护和储存其间应确保各种器具的准确性和适用性。3）施工日记管理施工日记由项目施工员记录，日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌。施工日记应从工程开始至工程交工验收止。4）积累工程施工技术资料工程技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程201、施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工企业信誉的体现。严格按照专业质量检查评定标准的规定和实施细侧，全面、科学、准确的记录施工单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得伪造、涂改、后补等现象。（5）施工质量控制方法1）质量控制点及特殊过程控制我们将抓住重点，对有关重要部分工程设置控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制以确保控制点的质量满足图纸及规范设计要求，从而保证整个质量状况达到预期目标。2）在施工过程中应用QC质量管理QC活动是发现问题、分析问题、制定对策、确保实施的不断循环，不断提高的质量活动。在本工程中我们将对各分项工程质量专门设立QC小组进行质量把关。3）班组操作202、挂牌管理凡能落实个人责任的作业部分，均要求操作挂牌定位。操作定位由项目负责人、施工员布置，班组执行，质量员填表记录。班组长在分配班内成员时，尽可能保持连续作业，界限清楚。4）班组质量自检班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后进行自检、记录。质量员自检验评标准按相应国家质量检验规范执行。班级通过自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见。把隐患消灭在萌芽状态。5）加强成品管理针对施工项目的特点与环境，采取有效的扩、包、盖、封等保护措施。保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，与经济利益挂钩。成品保护的重点是装饰、装修的表面污染及种植后绿化养护管理。6）坚持十有制度开工有报告、图纸有会审203、施工有措施、技术有交底、定位有复核、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。隐蔽工程在被一下道工序隐蔽之前进行严密检查和验收，并作出记录，由参检各方（建设单位、监理单位、设计单位和施工单位）签署意见。（6）测量控制为保证施工精度，施工前会同勘测设计部门现场交接中线控制桩，在控制桩或基准点基础上根据施工需要进行加密或校正，建立、核查平面与高程施工控制网。对已建桩位进行保护处理。1）平面控制根据平面提供平面控制网，按施工需要进行加密，使用全钻仪进行平面测设，及时进行中线桩恢复。测量误差应满足相关规范要求，否则，重新测设。2）高程测量采用S3水准仪，测设施工临时水准点，临时水准204、点每100米设置一点在特殊地段适当加密。3）在施工中经常检查各测量标志，对遗失或位置移动的桩位随时补充、校正基准点。4）所有测量仪器及丈量工具在使用前均按有关规范进行检验、校正，落实专人负责。5）对所有的施工测量工作均做到有放必复，分别专人负责。测量内业工作设有专人校核，原始资料完整，妥善保管。6）测量过程中，若发现实际情况与设计图不符向设计部门提出，不得任意改动。材料、设备质量保证措施进货检验与试验（1）进货前，不论对自购或其他各方提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。（2）工程用物资均需试验合格，方可投入使用或入库，如不合格、组织人员立即清退。过程检验和试验（1）施工中的分项工程质量205、在班组自检、预检、交接检验的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。（2）过程中、上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。（3）过程中的分部工程质量由项目部技术人员组织评定。（4）施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等均由项目部会同设计单位、监理单位共同检验认证，并做好记录。（5）过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。（6）加强材料试验工作按国家规定，建筑材料、设备及构配件供应单位对供应的产品质量负责。无出厂证明的或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送试206、样检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容进行必须项目的要求项目的试验，填不定期试验记录单计算与评定填写试验报告复验、签章登记建帐签发试验报告。原材料质量保证措施原材料质量是工程质量的前提和基本保证，原材料的质量好环，直接影响到市政工程结构强度，使用效果和耐久性。因此，在整个工程的过程中，我们将自始至终按采购控制程序执行。所用材料必须有质保书、合格证书或试验报告，符合国家规定的相关技术标准及环保标准，并按规定程序复试检验合格后方可使用。设备质量保证措施设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要207、设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场指定地点，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。材料、设备出场要求进场的材料、设备未经项目公司签署出场证书，不得运出场外。测量保证措施（1）在工程前期，会同项目公司及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。（2）接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报监理。（3）对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。（4）上报监理对控制网进行复核。（5）项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临208、时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。（6）施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。（7）分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。（8）施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。（9）工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。提高混凝土外观质量的措施制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制本工程大量的成品为外露件且为混凝土，提高混凝土外观质量是确保工程的质量的其中一个主要因素。我方将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质209、量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量。对一些部颁质量检验评定标准中没有规定需验收的，但对工程外观质量有影响的细部项目，我方将在内控质量检验标准中增加该项内容，加强对工程细部质量的控制，提高工程的外观质量。严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的混凝土、水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。不符合要求的坚决退回。精心组织、精心施工、及时养护施工前对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需210、进行养护的（如混凝土浇筑完毕后），注意及时进行养护。加强对成品的保护工作混凝土养护期间，在周围做好防护工作，并立好警示标志，防止在未到规定强度前受践踏或其它损坏。做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。技术档案管理工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。施工技术档案这类档案主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录等。其中竣工图在211、施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。施工质量保证措施钢筋工程质量保证措施必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。钢筋绑扎完毕后，要经过监理212、工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。模板质量保证措施模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。混凝土的质量保证措施（1）施工组织的质量保证措施混凝土的形成过程213、分为：原材料的选定、配合比设计试验、拌合及运输、浇筑四个阶段。针对工程特点，我方采取科学、严格的试验、检查手段和管理措施，对混凝土施工过程的各个环节均采取相应的保证措施，以确保本工程结构的混凝土质量。1）首先确立管理人员岗位责任制，负责混凝土浇筑施工有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量、技术部门指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监214、督。3）混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，项目经理部制定个人利益与工程施工的经济效益直接挂构，制定相应的奖励措施，以调动相关人员进行群众性质量攻关和合理化建议活动。（2）混凝土配制及运输保证本工程混凝土采用购买合格的商品混凝土，为确保商品混凝土的质量将采取如下措施。1）组织专职小组对混凝土拌和站进行质量检查及控制。2）要求所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黄砂、石子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品，中途不得更换，以保证混凝土外观色泽一致。3）严格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比尽量小，以减少混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。4）经xx符215、合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、项目公司及监理审查，得到认可后方可用于本工程。5）等待浇混凝土的分项工程与拌和站之间做空车往返xx，保证混凝土浇筑时材料供应及时，确保混凝土浇筑质量。（3）混凝土浇筑过程质量保证1）混凝土浇筑尽量减少混凝土的浇筑时间，确保整个构件的质量。2）管廊主体结构墙体、顶板混凝土采用“薄层浇筑、一次到顶”的方法进行浇筑，分层厚度不得大于30cm。3）浇筑高度较高混凝土初始布料时，使用串筒，保证混凝土自落下料高度2m。4）每个出料口配备24只高频插入式振动机，严格、仔细地振捣。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混216、凝土不再沉陷为准。5）综合管廊的外侧边仔细振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距控制在30cm。振捣时间严禁过长，一般控制在2030秒，防止混凝土水泥浆流失。保证混凝土成型后光洁、密实、美观。（4）混凝土养护拆除模板后立即覆盖养护，养护周期一般为28天。养护过程中，专人经常检查养生情况。季节性施工质量保证措施雨季施工措施（1）雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。（2）雨季施工时，现场周围做好排水沟，河道边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。（3）道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水217、，配备足够的抽水设备及防汛应急材料。（4）做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。（5）混凝土浇捣时，做的事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，事后按规范要求处理施工缝，再进行续浇混凝土。（6）若雨季必须连续施工的混凝土工程，采取可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保混凝土施工质量。（7）雨季前组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，采取相应措施，及时整改。冬季施工措施本218、工程根据计划安排，基本上不存在冬季施工，因此只需对已成型的构造物进行成品保护，在冬季来临之前，根据施工现场实际情况制定切实可行的冬季保护方案报监理单位审批，根据批复的方案进行构造物保护。夏季施工措施近年来夏季气温非常高，对工程施工带来诸多的不便，对工程质量带来不少的影响，因此非常有必要采取相应的措施。（1）主要是防热防晒、防雷击。施工现场因地制宜，配置活动板房。（2）根据工程实物量，备足防止混凝土和砂浆暴晒和覆盖材料（如草帘、草袋等），合理安排作息时间。（3）砌筑砖体时的砌块确保保持湿润，并适当加大砂浆稠度，及时浇水养护墙体。（4）搅拌混凝土时要预防出现早裂现象，必须时对砂石用水淋洒，混凝土运219、输时要防晒，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土凝时间，以满足混凝土接缝的允许时间，对已浇好的混凝土进行覆盖浇水养护。6.2安全管理体系及保证措施 安全管理概述安全管理的中心问题，是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行。施工现场安全管理的内容主要是：安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理等四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：（1）管生产同时管安全；（2）坚持安全管理的目的性；（3）必须贯彻预防为主的方针；（4）坚持“四全”动态管理；（5）安全管理重220、在控制；（6）在管理中发展、提高。安全生产目标安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝主要设备的损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝重大环境污染事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；避免和严格控制一般安全事故。安全管理组织机构及保证体系安全管理组织机构贯彻“安全第一、预防为主”的方针。项目部成立安全生产管理领导小组，实行项目经理总负责，安全副经理具体负责，项目副经理、项目总工及各部部长分工负责，安全员现场负责，以加强施工作业现场控制和职工安全生产教育为重点，以定期检查为主干的安全生产保证体系，深入开展创建安全标准工地，确保本工程安全、优质、高效地建成。安全管理组221、织机构见图6-3。项目经理项目副经理安全副经理项目总工安全环保部工程管理部质检部设备物资部经营管理部财务部综合部工程技术部各生产作业队图6-3 安全管理组织机构框图安全生产管理领导小组具体职能如下：（1）安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。（2）负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。（3）对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。6.2.3.2 安全保证体系针对本工程特点，建立现场施工安全保证体系见图6-4。安全保证体系运行安全施工保证体系的运行以“风险源辨识管理222、”为主线，以过程监控为中心，加强风险源动态管理及监控防范。总承包项目部安全环保部为安全管理主责部门，负责对本工程安全管理工作进行整体的策划、监控和指导、组织实施，并进行过程监控。按管理过程主要包括签订安全施工管理目标责任书、职业健康安全管理计划、教育培训、安全施工技术管理、安全检查、应急管理、安全事故管理等主要工作。 施工安全管理措施组织措施 （1）项目部设安全生产领导小组，项目部设安全环保部，配备与项目安全管理相适应的专职、兼职安全管理人员。 （2）充分发挥我方优势，调集并购买先进的施工、监测设备至本项目使用，并保证调配充足的资金与物资。 （3）由项目部安全环保部牵头，负责对全体参建人员进行223、安全教育与培训。对项目部内的安全管理人员、关键岗位人员、特殊工种、技术工人、普通工人、农民工等进行教育与培训。 图6-4 施工安全保证体系框图 管理措施 （1）人员资质严格把关：“三类人员”均取得安全生产考核合格证书，人员数量、资质满足项目实施管理和招标文件要求。 （2）全面实行“一岗双责”，对各级管理人员进行安全生产工作绩效评价，强化安全生产责任。 （3）隐患排查治理 成立事故隐患排查治理领导小组，组织项目安全生产风险预评估和项目安全策划，对事故隐患进行定性分析，确定事故隐患等级，制定防范措施和治理方案，建立排查治理档案。 对重点部位存在的重大事故隐患在施工现场进行公示，警示现场人员严格按有224、关规定施工。 事故隐患治理防范措施和方案做到防范措施、责任、人员、资金和时间“五落实”。各类重大事故隐患未得到及时治理前，有安全风险的工点采取局部停工或全部停工措施，严禁冒险蛮干。 （4）协调管理 交叉作业区的所有施工单位派专人参与协调管理，进入施工前，各方签订安全生产管理协议，明确各自责任，共同做好交叉施工期间的安全施工管理。 （5）检查评比与奖罚 成立安全施工检查评比领导小组，定期组织安全施工检查评比活动，每季度评比总结奖罚一次，对排序在前三名的进行奖励，对排序在后两名的进行处罚。 经济措施 根据太原市建筑工程安全防护文明施工措施费用管理实施办法规定，实施安全措施费清单计价。项目部按照合同225、约定、规范要求或批准的安全措施方案实施，实施一项、支付一项，确保安全文明措施费专款专用，安全措施落实到位。 建立安全施工及环保风险抵押金的管理制度，健全考核奖惩机制，奖励先进，惩罚落后。 各层级均设立安全奖励基金，对各级管理人员实行安全生产工作绩效评价与考核奖惩，强化安全生产责任。 技术措施 技术措施是安全施工管控的重要手段，采取的主要技术措施如下： （1）认真分析本项目重大危险源以及不良地质、特殊地质对工程的施工风险，实行风险动态管理，形成安全风险源清单；对危险性较大的分部分项工程编制安全施工专项方案。实施前组织设计、施工人员编制安全施工专项方案，并组织专家进行论证审查，保证本项目安全风险可226、控。 （2）结合工程施工的每道工序编制安全操作与安全作业规程，在每道工序施工前，从项目部到作业队都进行详细的安全技术交底、操作规程交底、安全程序交底，确保施工安全。 （3）借鉴国内其他类似项目信息化与管理系统的成功经验，积极引入“第三方监测”，建设集成安全监测、工程信息管理、视频会议、远程监控、指挥功能为一体的“太原市xx东区综合管廊工程项目信息化施工管理系统”。 （4）编制详细施工监测方案，加强施工监测，严密注视监测点的位移、沉降、变形和水位变化等，及时采集数据信息，以控制施工安全、降低施工对周边环境的影响，对可能发生的危及环境安全的隐患(如裂缝、错位、沉陷、倾斜和坍塌等)或事故提供及时、准227、确的预报，提前采取预防措施，避免事故的发生。 安全教育与培训 （1）通过组织全员安全教育培训，提高全员安全意识。 （2）制定完善的教育计划，按计划落实各类安全培训。 （3）定期组织员工交流，对安全意识较弱的员工，进行互帮互助，提高安全意识。 制度保证措施 （1）把安全管理工作摆在施工过程管控的首位，实行全员参与、全过程管控，合理组织连续施工和工序交叉作业，使全面安全管理工作贯穿于项目建设全员及全过程，确保实现安全管理目标。 （2）安全员对施工现场各部位进行全面的安全隐患排查，建立施工现场安全文明标准化。 （3）严格执行项目公司及监理的各项安全管理制度。 （4）充分保障安全文明措施费用的有效投入228、，在资金上提供支持。 （5）建立健全的薪酬保障制度，确保施工一线人员同工同酬，待遇处在同行业的中上游水平。 （6）根据施工需要，大力培养和引进重点岗位人员，确保项目安全管理机构组织健全，人员数量级素质均满足要求。 （7）建立健全安全管理奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。施工现场的安全控制对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和程序要求进行。开工前的准备（1）实施施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划，专人负责及时配置安全设施，用电设施及施工中各类防护用品；（2）落实现场施工人员；（3）办理职工人身和财产的损害保险（或意外伤害保险）。229、高空作业管理在高空作业安全管理上主要抓“二关”（1）安全设施关要求所有安全设施的搭设实行申报制度，所有设施搭设必须以书面形式报工程技术部审批，搭设完毕后通知工程技术部，经工程技术部验收合格后方才使用。拆除安全设施同样要向工程技术部提出申请，经批准后方能拆除。同时对多单位共同使用或交替使用的安全设施实行验收、检修、交接制度，对安全设施搭设的时间、位置、用途等情况，都一一记录在案，根据使用的要求和工程进度，做好动态管理，确保安全设施在使用过程中的完好、坚固、稳定，使安全设施始终处于安全状态。（2）高空坠落物防护关在高空或临边作业时，对手持小型工具必须全部生根，以防在高空操作时坠落。对搭设的安全人行230、通道，对接近吊装的危险区域，用护栏进行隔离，悬挂警示牌，有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。对安全设施、设备、防护用品的检查验收本工程安全防护工作十分重要，对临边、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确，技术合理，经济适用，安全可靠。施工现场临时措施（1）临时用电线路采用架空敷设，潮湿和易触及带电体场所的临时照明采用不大于24V的安全电压。（2）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由持有效证件的电工进行。（3）配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。（4）对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。（5）对固定移动机具及照明的231、使用实行二级漏电保护。（6）经常进行检查、维修和保养。（7）施工现场大型用电设备、机具，配专人进行维护和管理。防火安全保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。（1）严格遵守消防安全工作十项标准，贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。（2）成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全部长及工长为组员，建立一支以联防队员为主体的义务消防队负责日常消防工作。在防火领导小组的领导下，各作业队按照防火制度对重点部位进行检查，232、发现火险隐患立即消除。（3）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周三为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。（4）施工现场设消防箱，现场配备干粉灭火器。各分包商的施工现场配备足够的消防器材，由防火员负责维护、管理，定期更新，保证完好。（5）现场保证消防环道宽大于3.5m，悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。（6）同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。（7）加强制度建设，创建无烟现场。（8233、）搭设临建符合防火要求。（9）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故的发生。（10）现场设消防储备水箱和消防泵，配专用电线路直接与总闸刀上端连接。检查、检验的控制对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章操作，指挥的不安全行为，文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。（1）建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度。（2）对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。（3）对中小机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证计划的规234、定以及施工组织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。（4）现场施工用电按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。（5）对临边、洞口的防护按照规定标准进行检查验收。（6）对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。（7）对文明施工环境保护按安全保证计划中规定进行检查验收。（8）对特种作业人员持证上岗进行检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对违者严肃处理。（9）对员工遵章守纪的情况进行检查，对违章者严肃处理。（10）项目部安全环保部组织各施工队安全员进行每天的早巡视检查，安全副经理组织各队相关人员进行每周一次的定期安全文明施工检查，发现隐患，定人、定时235、定措施进行整改。（11）项目部定期组织召开安全会议，组织、协调、督导安全管理工作。7.机械设备配置根据施工方案及工期安排，合理配置机械设备，分区分作业单元集中进行施工，在保证安全、质量和进度的前提下，进行机械设备的最优配置。机械设备配备情况见表7-1主要施工机械设备计划表；测量及试验、检测仪器配置计划见表7-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。表7-1 主要施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC30010广西20141851.6m3土方开挖2挖掘机PC22020广西20141201.0m3土方开挖3挖掘机（小型）DH5236、5-V36湖北2014830.4m3土方开挖4挖掘机（长臂）住友6日本20141350.4m3土方开挖5装载机ZL-5026柳州20141273.0m3土方开挖6推土机220HP26山东2014162土方工程7平地机PY1806山东2014土方工程8振动碾YZ-2016广西201414120t土方工程9振动碾YZ-1410广西20149714t土方工程10手扶振动碾BW90S30德国2014150.9t土方工程11打夯机H4050洛阳20144土方工程12混凝土泵车SY5271THB10湖南2015140m/h砼工程13混凝土拌和站DW1804山东2013150180m/h砼工程商品14混凝土237、罐车三一16湖南20141558m3砼工程15振动打拔机450H10山东2015基础处理16自卸汽车20t60山东201420620t土方工程17自卸汽车15t30山东201416215t土方工程18载重汽车EQ14010吉林20141178t砼工程19洒水车LS10-84四川2014124土方工程20汽车吊QY-2524江苏201413225t模板工程21液压锤PC2206河南2014120开挖工程22混凝土喷射机TK-96112河南2015基坑围护23空压机9m3/min12广西20146m3基坑围护24拌和机JS5002河南20143525m3/h基坑围护25水泥搅拌桩机SJB-320江238、苏201290基坑围护26泥浆泵B1-45012浙江201422基础处理27真空泵SZ-110河南201415基础处理28振冲器ZCQ-7526201475基础处理29灰浆泵HB6-38上海2014550L/min基础处理30灰浆搅拌机ZJ-2008上海20147.5281 L/min基础处理31旋挖钻机SW166长沙201419450m基础处理32泥浆搅拌机JBQ5.528唐山20145.5基础处理33泥浆泵BW-25028郑州20147.515m3/h基础处理34步履式打桩机JB160A12湖南2013235基础处理35插入式振捣器ZX-2560河南新购1.5砼施工36插入式振捣器ZX-5239、0120河南新购砼施工37插入式振捣器ZX-7024河南新购砼施工38交流电焊机BX-40050山东201435砼施工39平板振捣器ZW30河南新购2.2砼施工40砂浆搅拌机0.5m312河南新购5.5防水施工41钢筋切断机GQ4012山东20142.5钢筋加工42钢筋弯曲机GW4012山东20144.5钢筋加工43钢筋调直机Y13212山东20147.5钢筋加工44对焊机UN1-1006山东2014100钢筋加工45交流电焊机BX-40012山东201435钢筋加工46套丝机6山东2014钢筋加工47木工刨床MB-106D6河南20142.8模板加工48木工台床MB504B6河南20147.240、5模板加工49木工圆锯MJ-10412河南20143.5模板加工50气割设备氧气-乙炔6河南2015钢筋加工51箱式变压器500kVA5上海2014施工用电52柴油发电机组150kw6上海2014施工用电表7-2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时用途备注一测量仪器1全站仪徕卡TS023瑞士20142200测量2水准仪DSZ33江苏20141100测量3对讲机健伍15陕西2014800测量二检测仪器4液压万能试验机WE-100C1江苏20132200检测5混凝土振动台1m21江苏20121000检测6电热恒温干燥箱101A-21江苏2012241、900检测7土壤液塑限测定仪LP-100D1江苏2013420检测8土壤自动击实仪JZ-2D1江苏2013270检测9土壤标准筛3002江苏2015180检测10电动击实仪SD-III1江苏2014280检测11土工试验模具1江苏2013350检测12取土环刀50、100、2001江苏2013320检测13控温干燥箱HG80080010001江苏2014400检测14砂浆稠度仪1江苏2013700检测15混凝土试模150*150*15060辽宁2013400检测16砂浆试模12辽宁2013350检测17标准养护箱20B3辽宁2013420检测18混凝土回弹仪HT-753辽宁2013420检测1242、9塌落度筒105*15*3006辽宁2015100检测20钢圈尺5m30辽宁2013100检测21水平尺6河南2013100检测22皮尺50m6河南2013100检测23靠尺3m6河南2013120检测注：本工程试验检测委托有资质的第三方xx室进行，本表不含第三方的仪器设备。8.施工进度计划及保证措施8.1工期计划针对工程特点，结合我单位施工特长，按照系统工程理论，拟定了该项目施工部署总体思路。以工程拆迁为前提，交通疏导为先导，工期和质量为中心，制定合理科学的施工计划。施工部署原则为：基坑土方先行，管廊结构相随，附属工程等穿插施工，业内资料紧密配合，编制优化的网络施工计划。工期目标本工程综合管243、廊工程项目建设期为117日历天，计划开工日期2016年7月7日，计划竣工日期为2016年10月31日。工期计划安排（1）工期安排本工程工期较紧，开工后施工准备期为5天，按照招标文件计划开工日期为2016年7月7日。本工程施工总承包项目综合管廊施工共4段（不含山西诚信公司施工部分），总长7.91km，根据4条综合管廊长度和所在位置环境的不同，其主体结构施工拟分为xx大街施工一区（西侧1.2km）、xx大街施工二区（东侧1.27km）、xx路施工一区（新建山西省儿童医院以西约1.9km）、xx路二区（新建山西省儿童医院以东约1.94km）、xx路区（0.795km）、xx路区（0.805km）六个244、施工区按照作业单元同步进行施工，每个施工区内采用大开挖的地段每90150为一个作业单元，采用型钢水泥搅拌桩支护开挖的地段每6090m为一个作业单元，每个作业单元按照降水、开挖支护、基底处理、混凝土浇筑、防水、土方回填等施工工序平行流水作业；本工程建设运营期为30年，其中建设期计划于2016年10月31日完工，2016年11月1日开始进入运营期。本工程各部位综合管廊控制工期及关键项目节点计划完成时间具体见表8-1。表8-1 建设期关键工程节点计划完成时间表序号项目名称工作天数开工日期完工日期一工程开工1 2016年7月7日2016年7月7日二施工准备5 2016年7月7日2016年7月11日三x245、x大街综合管廊施工（2.47km）109 2016年7月12日2016年10月28日1施工降水（支护）、开挖及基底处理812016年7月12日2016年9月30日2管廊主体结构施工81 2016年7月27日2016年10月15日3防水施工752016年8月10日2016年10月23日4设备安装及土方回填73 2016年8月17日2016年10月28日5控制中心施工642016年8月26日2016年10月28日四xx路综合管廊施工（3.84km）109 2016年7月12日2016年10月28日1施工支护、开挖及基底处理812016年7月12日2016年9月30日2管廊主体结构施工81 2016246、年7月22日2016年10月10日3防水施工842016年7月29日2016年10月20日4设备安装及土方回填87 2016年8月3日2016年10月28日五xx路综合管廊施工（0.795km）91 2016年7月17日2016年10月15日1施工支护、开挖及基底处理562016年7月17日2016年9月10日2管廊主体结构施工61 2016年7月27日2016年9月25日3防水施工592016年8月8日2016年10月5日4设备安装及土方回填62 2016年8月15日2016年10月15日六xx路综合管廊施工（0.805km）912016年7月17日2016年10月15日1施工降水（支护）、247、开挖及基底处理612016年7月17日2016年9月15日2管廊主体结构施工66 2016年7月27日2016年9月30日3防水施工642016年8月8日2016年10月10日4设备安装及土方回填62 2016年8月15日2016年10月15日七工程建设期竣工验收32016年10月29日2016年10月31日八建设期完工2016年10月31日九开始运营日期2016年11月1日本工程工期为117日历天，计划2016年10月31日完工，完工后计划2016年11月1日开始运营。（2）本工程的施工进度图本工程施工进度图详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。8.2施工工期保证措施施工组织保证措施248、本合同工程是太原xx区管廊施工的重要工程，为保证本工程的优质、按期完工，应选调优秀的管理和技术骨干投入到工程中，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和富有类似工程施工经验、高素质成建制的专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。技术管理保证措施按ISO9001：2000系列质量管理体系的标准，建立以总承包项目部为核心，下属各部门为督导，现场试验室、测量组、厂队为主体的三级技术管理体系，负责工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由总承包项目部聘请咨询249、专家组及时进行监督、指导，做到：（1）及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；（2）按项目公司、监理工程师批准的技术方案做好由厂队负责的现场实施工作，确保不出现技术方案的失误杜绝，杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；（3）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。质量管理保证措施严格按照ISO9001：2000系列质量管理体系标准，建立健全以总承包项目经理经理为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层250、层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工，确保工程顺利进行。进度管理保证措施根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。施工资源管理保证措施根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设251、备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。主要的机械设备、材料物资保证有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。环境及文明施工保证措施设置专人，在项目公司的领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。做好对渣场的管理工作。施工安全保证措施在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守相应的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体252、系，落实以项目经理为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。进度计划控制措施（1）在控制性工期目标下，制定详细的施工进度各级计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。组织建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方253、面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。（3）总承包项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。（4）对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，组织有关人员及时研究，按照“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。（5）做好与政府、监理单位和设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。（6）强化项目部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。工期影响因素预防措施（1）设备故障的应急措施关键项目制订重要施工机254、械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量，出现故障时及时组织力量抢修。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。（2）停电、停水的应急措施专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然断电。关键工序开工前，必须与有关部门联系，向其说明不能停电的重要性，确保现场电力供应正常。水与电一样重要，现场自备水车，确保现场有充足的生产用水。（3）气象影响的应急措施1）降雨编制雨季施工保证措施，报监理、项目公司批准255、后，严格实施。与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，大雨来临前，施工现场作好防雨准备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。2）大风、大雾：预报有大风、大雾时，受影响的作业尽可能提前。过后采用延长作业时间等措施将损失工期赶回。（4）材料供应不及时或停供的应急措施材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。建立多家合格供应方名册，物资部门提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。（5）不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥丰富的施工经验，尽可能早地提出参考意见给项目公司、监理和设计单位，发生时做到忙而不乱。赶工措施（1）施工进度计划执行256、过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。赶工措施由总承包项目经理负责组织制订及实施。（2）在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，按照“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的原则补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。（3）在配置机械、人员数量时，考虑一定的富余能力，出现工期延误情况时，采用增加作业时间等措施提高施工强度。如果现场人员、机械、材料数量仍不足时，加大资金投入，积极组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。9.提高工程质量、保证工期257、降低造价的合理化建议9.1提高工程质量、保证工期、降低造价的主要措施 技术措施（1）根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。 （2）合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。（3）钢筋连接尽量采用闪光对焊、套筒连接，以节约成本。（4）积极采用新材料、新技术、新工艺、新方法并与相关高等院校、研究机构加强合作，开展技术研究，以便指导施工、提高工程质量之目的。 （5）加大科技投入、提高技术含量，进行技术创新，不断改进施工工艺。对控制成本的关键工序及施工工艺进行全方位的技术把关。 管理措施（1）推行全面质量管理、提高258、施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。（2）合理组织安排各工序施工，密切配合，避免返工。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。（3）严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。（4）施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。（5）施工人员操作做到工完料净场地清。9.2提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议（1）加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。（2）编制科学合理的施工计划。充分采用流水作业等手259、段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。（3）在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度供料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料和设备减少露天堆放的时间，控制自然损耗，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。（4）尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。（5）混凝土（砂浆）中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善混凝土（砂浆）的和260、易性、提高混凝土的质量。（6）加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。（7）施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。（8）选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大加工、制作工作面，提高加工、制作效率，减少工程费用。（9）加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。（10）认真实施各项质量制度。在施工过程中，严把各项质量检验关，对隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态261、，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。（11）合理组织施工，做到均衡施工。（12）在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。（13）注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。（14）合理划分结构施工流水段，采取流水施工的方法，通过合理组织和安排，能有效节约人员，机械，材料的投入，加快工程进度，从而有效的降低成本。（15）根据现场场地特点，科学262、合理地进行现场平面布置，材料进行合理堆放和周转使用，有效减轻劳动强度，最大限度地减少二次搬运成本，能有效地降低工程成本。（16）制订节约成本的奖励制度，在保证工程质量、满足设计要求的基础上，鼓励节约，杜绝浪费，达到降低工程成本的目的。（17）材料采购人员与工程预算人员和有关技术人员及时沟通，编制合理的采购计划，并根据工程的进度情况，进行动态调整。（18）制订仓库管理制度，严格领料手续。加强材料测试，杜绝不合格材料的使用，以防返工造成更大的浪费。10.施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备推广新科技成果，创建示范工程，是确保工程质量，确保工期，有效提高经济效益的技术手段。10.1“四新”应用263、的组织措施项目总工程师在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。10.2新工艺、新技术的应用（1）运用砼的质量控制标准及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。（2）钢筋接头技术：主体结构的钢筋接头形式主要采用剥肋直螺纹连接。1）接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到GJ107-2011中B级接头标准，并能断于母材264、。连接方便、操作简单、快捷。钢筋加工直螺纹可预制，套筒工厂化生产，不占工期，加工效率高。2）检测方便、直观，无需测力，不必使用测力扳手。3）施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可全天候施工。适用性强，在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。（3）新型脚手架支撑系统：为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。（4）为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。（5）施工现场设备调配265、混凝土输送使用无线对讲机，提高机械使用效率，保证施工安全，满足施工进度的需要。（6）信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。10.3新材料的应用（1）主体结构采用防水混凝土，显著提高主体结构的砼防水能力。（2）在防水施工中使用水泥基渗透结晶型防水涂料、聚脲涂料防水、高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材等新型防水材料，有力的保证管廊结266、构防水效果。（3）采用定型大模板，刷隔离剂提高砼外观质量，保证清水砼效果。（4）砼结构的养护直接影响到砼的强度发展状况、结构安全性，本工程采用塑料布覆盖砼养护。加强养护检查，确保砼始终保持湿润状态，抗渗砼养护14天，普通砼养护7天。（5）使用新型混凝土脱模剂对模板进行保护，避免钢筋污染，保证脱模方便，实现混凝土表面清洁。10.4先进机械、仪器设备的应用（1）采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。（2）采用多功能继电器校验仪，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验，省工、省料，提高功效。（3）投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。267、（4）采用较大组合钢模板进行混凝土浇筑，可以有效提高混凝土施工进度，提高混凝土施工质量。10.5计算机辅助管理及网络技术（1）项目采用OA办公系统微机管理应用，在本工程的预算、工料分析、劳资、财务、技术等方面积极应用计算机管理。建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。（2）在项目工程的建设过程中中，引入P6项目管理软件，对项目工程的资金、进度进行实时管控，有效的加强项目管理。11.施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施11.1环保措施环境保护目标降低施工噪音，减少大气污染，控制污水排放，保持环境整洁。组织管理措施（268、1）建立环保责任制，成立施工现场环保领导组，组长由总承包项目经理担任，副组长由项目总工，项目副经理，其它成员由工程技术部、质检部、安全环保部、工程管理部、设备物资部、经营管理部、财务部、综合部等职能管理部门负责人及环保质量员组成。各专业工长、队长、各施工作业组组长均为现场环保直接责任人，确保施工所用材料均达到环保要求，施工过程中不因污染而发生索赔或罚款，不因扬尘、排污、噪声、材料漏失等对周边居民造成影响。在整个施工期内，由环境保护领导组负责对本项目的环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进行监控、检查。（2）加强环保意识的宣传，认真贯彻国家有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结269、合本工程特点，按照设计文件及招标文件中有关环保方面的要求组织施工。（3）定期进行环境检查，及时处理违章事宜，施工前主动与环保机构联系，请示汇报环保工作，做到文明施工。现场环保措施（1）施工现场实施封闭式管理，现场用2.5m围挡进行封闭，围挡要坚固、严密。现场大门和门柱牢固、美观。（2）现场按照总平面布置图设置各项临时设施，施工现场材料、机具分类堆放整齐。（3）施工道路和各种通道进行统一规划，确保施工道路平坦、畅通，场地无积水，无散落物。（4）降水时抽出的地下水不得随意排放，在基坑外设储水池，留出部分用于现场洒水除尘和车辆清洗，多余部分集中排入城市污水管网。（5）混凝土运输罐车每次出场前须清理下270、料斗，防止混凝土遗洒。（6）工地出口保持清洁，车辆出场时冲洗干净，不得将泥砂带出现场。（7）保持施工现场干净卫生，做到工完场地清，施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏，使生态环境受损减到最低程度。（8）在材料采购时选择符合施工要求的环保型材料。（9）施工现场依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎的物品及时入库，专库专管，并设明显标志。（10）在运输和储存施工材料时，采用可靠措施进行封闭，防止漏失。（11）现场严禁焚烧有毒、有害、有异味物品。（12）设专职卫生管理员，布设卫生宣传墙报，落实门前、施工区、生活区卫生责任制。（13）现场设医药保健箱，271、定期巡回医疗，关心职工生活。（14）施工区域、办公区域明确划分，设标志牌，明确负责人。施工现场办公区域根据实际条件进行绿化。办公室、库房均保持清洁有序。11.2消防保证措施组织管理措施（1）成立施工消防安全领导小组，组长由项目经理担任，全面负责消防安全领导工作，副组长由项目副经理、项目总工担任，其它成员由各职能部门负责人、安全员、各专业工长、队长、施工班组长组成。施工消防安全领导小组成员有权对安全隐患提出纠正措施，并责令相关部门和人员进行改正。（2）建立消防责任制，制定消防制度，层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位，尤其是电焊工、电工、木工、油漆工和架子工等班组。（272、3）施工现场配备足够的干粉灭火器、消防铁架、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防器材，由消防安全员统一负责维护、管理、定期更新、保证完好，并做好书面记录。（4）每周对职工进行一次安全教育，每月召开一次安全例会，安全领导组成员每天轮流值班，定期组织安全检查，及时进行整改，做好检查及整改记录。（5）在每次职工安全教育大会上宣贯“119”及专用火灾报警电话，使现场的所有管理及施工人员都熟记在心，并在工地醒目位置悬挂火警电话牌，保证一旦有火情发生时能及时报警，确保将工程损失降到最低限度。（6）安全保卫人员每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，及时消灭事故隐患。现场消防措施（1）划分动火区域，现场的动火273、作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。（2）现场设宽度为4m的环形消防通道，并设两个与场外道路相通的出口，确保整个施工期间消防道路畅通，在道路转弯处设标识牌标明到达本项目的行车路线。（3）本工程模板部分采用木模板，在模板的安装、拆除及加工过程中做好防火措施。在模板加工车间和堆放场地设置足够数量的消火栓，并由专人统一负责维护、管理、定期更新、保证灭火器材完好。（4）严格遵守施工现场“八不准”：不准在禁烟区吸烟；不准无动火证作业；不准烤火取暖；不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品；不准在孔洞下方搭设工具棚、材料间及更衣间；不准随地乱抛易燃废弃物品；不准违章住人；不准274、躺在床上吸烟。（5）施工现场设置足够消防水源和灭火器。现场配置防火监护人，巡回检查各个施工点的防火安全情况。进入内装修阶段，必须明确规定吸烟区。（6）现场设置的危险品仓库，设置明显的禁火标志。各种气瓶、油漆等分别储存，室内通风要良好。（7）气割作业现场清除易燃物品，或作好有效防护措施，乙炔气和氧气存放距离不小于2m，使用时两者的距离不小于5m。乙炔瓶不得横卧或在地上滚动，要竖直放稳，空瓶内要保持0.05Mpa的余压，以防其他气体混入瓶内。（8）氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染，如有油渍不得入库或发出使用，必须立即用四氧化碳擦净。气焊、电焊作业下班后，仔细观察，无火情后方能离开。（9）满装的气瓶不得在275、阳光下暴晒，也不要长时间淋雨，高温天气必须有遮盖降温措施。（10）以可燃材料构成的封闭的平顶和夹层，禁止动用明火作业，禁止使用碘钨灯照明。如必须动用明火作业，需按规定办理相应手续。（11）设备清洗、脱脂的场地，要有良好通风，严禁烟火，清洗零件要用煤油，用过的棉纱、油纸等收集在有盖的金属容器内并及时处理掉。（12）在使用挥发性易燃物资（如汽油、香蕉水、酒精等）时，工作地点不得有火种。油漆使用的汽油、香蕉水、酒精等易燃物品用毕后必须放入危险品仓库。（13）消防管理必须符合规范要求。消防器材的配备和使用（1）一般临时设施，按每100m2配备2只九升灭火器，临时木工间、电焊间、油漆间等每25m2配一只276、种类合适的灭火器。（2）施工现场和油漆等主要工种班组，每班组配1只灭火器。（3）一般物资仓库，按每100m2配备2只灭火器。（4）指定专人定期检查、更换药剂，保证实用有效。现场防护工作（1）施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定具体人员负责消防安全工作。（2）加强对施工人员的管理，签订治安消防协议。非施工人员不得进出工地，特殊情况要经保卫工作负责人批准。（3）料场、库房的设置要符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。职工携物出现场，要开出门证。（4）施工现场如发生各类突发灾情，除采取必要的补救措施外，并立即报告有关部门。11.3降噪声措施（1）遵照中华人民共和国施工场界噪声限值，根据环277、保要求，我公司保证白天施工噪声不高于70分贝，夜间施工噪声不高于50分贝。（2）根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排各分项工程的施工时间，尽量将容易产生噪声污染的分项安排在白天施工，夜间施工的项目，严格控制产生过大的声响。（3）各种临时设施和场地如堆料场、加工场等距离居民区不小于300m，而且设在居民区主要风向的下方。（4）建筑物四周设密目网防护，以减少噪声对周围环境的影响。（5）混凝土施工时，采用低噪声环保型振捣器，降低噪声污染。（6）脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。（7）手执电动工具或切割工具等产生噪声较大的工具，必须在封闭的加工棚内进行操作。噪声较大的278、设备尽量避免在夜间和公众休息时间使用，汽车禁止鸣喇叭，夜间施工不得大声喧哗。（8）使用电锯切割时，锯片上油，且锯片转速不得过快；使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水，以降低噪声污染。（9）施工期间，噪音太大的材料加工，安排在封闭的加工棚内进行，以减少环境噪音污染。（10）不随意敲打模板，鸣喇叭，施工过程中尽量控制，把噪音污染程度降至最底限度。（11）噪声污染符合环保要求，晚11:00后早8:00前，不进行高噪音工序操作，施工中注意保护场区周围正常生活和工作环境。11.4文明施工保证措施文明施工目标：通过全体员工的不懈努力，各部门全力配合，确保创太原市安全文明施工样板工地。279、并将按照招标文件中的各项规定、施工现场实施细则，以及太原市有关文明施工现场的标准来开展施工。建立健全文明施工组织体系项目经理为文明施工第一责任人，项目副经理具体分管文明施工工作，各施工班组要保证本班组的文明施工，同时配合相关班组的文明施工。建立各项文明施工管理制度为保证文明施工，建立文明施工检查制度、例会制度、奖罚制度、文明施工操作制度、统一着装制度，并在施工过程中严格执行，防止各种不文明现象的发生。办公区、生活区与生产区分区域设置办公区 （1）办公区办公功能设置齐全，办公室拟租用厂房、民房，进行规划布置合理有序。（2）项目部管理人员办公室设置统一的门牌。（3）项目部管理人员办公室内办公桌椅、280、电脑、文具、衣帽架统一配置。（4）项目部管理人员统一佩戴胸卡，上附本人照片，并注明本人姓名、职务、年龄等，施工管理人员统一着装。（5）办公区设会议室，会议室设施齐全。（6）办公区设宣传栏，宣传文明施工有关内容。（7）办公区规划停车位，禁止车辆乱停乱放。（8）办公区设封闭式垃圾站，每天进行清理，并设专人负责。生活区（1）由于本工程建设期较短，拟在当地就近租赁房屋居住。（2）生活区内设置职工活动室，丰富职工业余生活。（3）食堂设专人管理卫生工作，以达到卫生要求；设置简易有效的隔油池，由专人负责定期掏油，防止污染；地面贴防滑地砖，灶台采用磁砖粘贴，墙面贴磁砖墙裙1.5m高；食堂内设置纱门纱窗，当班炊281、事人员每天对食堂进行打扫、冲洗，食堂内设冰柜，生熟品分开放，并设有专门的防鼠防蝇设施。食堂从业人员必须持有健康证，并穿戴白衣帽及袖套。（4）在生活区内指定地方晾晒衣物及被褥，不能随处乱搭、乱晒。（5）生活区设封闭式垃圾站，每天进行清理，并设专人负责。（6）生活区内配备消防器材，且在消防器材放置地方圆4米范围内不得存放任何材料。生产区（1）工地的门柱、大门按企业统一规定设置，标明企业标识，质量方针等，并保证牢固美观。（2）施工现场采用压型钢板做为封闭围挡，一般路段高度不低于1.8m，市区主要路段和其它设计市容景观路段不低于2.5m。（3）在工地醒目的位置设置“五牌一图”:工程概况牌：注明工程项目282、名称，建设、设计、施工和监理单位的名称，工程概况、开竣工日期等；管理人员名单牌：包括工程项目经理、项目副经理及项目技术负责人、安全员、质量员、卫生员、专业施工员、计划员、材料员等人员的名单、照片及联系电话等；安全生产牌：标明安全目标、安全体系设置、主要安全措施等；文明施工牌：标明文明施工目标、主要文明施工措施等；消防保卫牌：标明消防保卫目标，消防保卫制度及措施等；施工现场总平面图：标明现场总平面生产、办公等区域划分情况、道路及临时水电布设等情况；（4）现场做到“四通一平”，具体一平为场地平整，四通为水通、电通、路通、通讯通。（5）施工现场设置足够消防水源和灭火器，符合消防要求。（6）场容场貌1283、）在施工场区内做好排水坡度，道路两侧设排水沟，基坑边要向外找坡，坡度不小于2。排水沟采用砖砌筑，并在内侧抹水泥砂浆，沟深不小于0.3m，宽不小于0.35m。2）施工现场主要道路、机具场地、钢筋加工场地等进行硬化或铺筑碎石。3）施工阶段现场安排专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。4）在工地出入口处设立车辆清洗站，进出施工现场的车辆都必须进行车辆冲洗，以保证施工现场及市容的卫生。（7）料具管理措施1）施工现场各种材料、机具均按施工总平面布置图指定位置进行码放整齐、堆放有序。钢材及三钢工具均要堆放整齐，下部进行支垫，防止雨水浸泡及锈蚀；砂、石成方；水泥库要封闭等。2）材284、料、构件、料具等要分类堆放，并要挂牌标识，标识牌采用木料制作，高为0.7m，面板尺寸为400mm300mm，书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。3）易燃、易爆和有毒物品必须分类存放，并设明显标志。4）现场内的材料不经有关管理人员的允许不得擅自动用。（8）施工现场要设置密闭式垃圾站，建筑物内的施工垃圾清除，采用容器吊运或袋装，严禁随意抛洒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。文明施工操作措施（1）混凝土浇筑阶段，定时对道路进行洒水、降尘，控制粉尘污染，以保证车辆快速通行。（2）砂浆搅拌机在搅拌时，必须对机械设备进行封闭，施工人员配备必要的劳动防护用品。同时，配备有效的285、降尘防尘装置，并设沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，xx次沉淀后用于洒水降尘或出场车辆清洗。（3）在施工过程中不准大声喧哗吵闹，避免影响他人工作。（4）土方施工时要采取覆盖、固化、洒水等有效措施，做到施工现场不泥泞、无扬尘；（5）水泥、石灰等到易于引起粉尘的细料或松散材料运输时采用帆布或其他盖布进行遮盖，进场院后在库房存放或严密遮盖。（6）拆下的模板、脚手架管件、扣件、零星材料等在指定位置存放，严禁乱抛乱扔。（7）废旧钢筋头及时收集清理，保持工完场清。（8）模板板面清理出的残渣、污垢及时清理出施工现场，保持现场清洁文明。（9）在进行大宗钢结构焊接时，对电焊机的焊光采取遮挡措施，以免影响他人286、工作。（10）施工中残屑杂物、裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有残屑杂物、余废料清理干净。治安及消防将在施工现场设立由一名保卫干事和多名保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口各采用二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度，晚间巡查制度，保障本工程施工的顺利进行。项目部建立完善的消防制度，配置合理的灭火器材，保证消防水源，在易燃易爆场所设禁火标志，并安排专人管理。为杜绝火灾事故的发生，成立项目经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生。保洁工作保洁工作是文明施工的一287、个重要组成部分，由一名项目副经理直接管理，并设立由多人组成的保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。项目还将对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理生活垃圾，由环卫单位天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。保护水土资源（1）坚决执行水土保持法，做好施工期间的水土保持，认真执行山西省太原市水土保持规划。（2）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞，水质达标。（3）施工废水、生活污水不得排入饮用水源。（4）施工物料如油料、化学品等严格管理存放，并对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取288、措施，防止泄漏，污染土体、水源。（5）施工机械防止漏油，禁止机械在运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放或维修机械时油污水直接排放。（6）妥善处理弃方，弃土，尽量避免破坏或掩埋草木及其他工程设施。（7）对施工人员加强保护环境的教育。（8）保护施工区域周边原有植被，在施工阶段对原有绿化、植被造成破坏的在施工结束后予以恢复。控制扬尘（1）施工阶段，现场安排专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。（2）土方施工时采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到施工现场不泥泞、无扬尘。遇有四级风以上天气停止土方回填、转运以及其它可能产生扬尘污染的施工。（3）混凝土浇筑阶段，混凝土289、运输车运输频繁，定时对道路进行洒水、降尘，控制粉尘污染。（4）建筑物内的施工垃圾清除，采用容器吊运或袋装，严禁随意抛洒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（5）水泥、砂、石灰等易引起粉尘的细料或松散材料运输时用帆布或其他盖布进行遮盖，进场院后在库房存放或严密遮盖。（6）砂浆搅拌站投料器等有粉尘的机械设备运转时，进行封闭围挡，施工人员配备必要的劳动防护用品。同时，配备有效的降尘防尘装置，并设沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，xx次沉淀后用于洒水降尘或出场车辆清洗。限制光污染（1）夜间照明使用聚光灯，低角度照射施工区，以防造成光污染。（2）生产生活区实行灯火管制，规定熄灯时间290、，杜绝长明灯现象。减少固体废物污染（1）施工作业面保持无积存垃圾、无积存污水，无散落材料、无废弃物品。（2）渣土和施工垃圾严禁凌空抛洒，分别集中堆放，及时用密闭式运输车辆清运，并按环保部门指定地点进行处理。（3）现场的螺栓、电焊条等的包装纸、包装袋须及时分类回收，避免环境污染。（4）生活区设置的食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC30010广西20141851.6m3土方开挖2挖掘机PC22020广西20141201.0m3土方开挖3挖掘291、机（小型）DH55-V36湖北2014830.4m3土方开挖4挖掘机（长臂）住友6日本20141350.4m3土方开挖5装载机ZL-5026柳州20141273.0m3土方开挖6推土机220HP26山东2014162土方工程7平地机PY1806山东2014土方工程8振动碾YZ-2016广西201414120t土方工程9振动碾YZ-1410广西20149714t土方工程10手扶振动碾BW90S30德国2014150.9t土方工程11打夯机H4050洛阳20144土方工程12混凝土泵车SY5271THB10湖南2015140m/h砼工程13混凝土拌和站DW1804山东2013150180m/h砼工292、程商品14混凝土罐车三一16湖南20141558m3砼工程15振动打拔机450H10山东2015基础处理16自卸汽车20t60山东201420620t土方工程17自卸汽车15t30山东201416215t土方工程18载重汽车EQ14010吉林20141178t砼工程19洒水车LS10-84四川2014124土方工程20汽车吊QY-2524江苏201413225t模板工程21液压锤PC2206河南2014120开挖工程22混凝土喷射机TK-96112河南2015基坑围护23空压机9m3/min12广西20146m3基坑围护24拌和机JS5002河南20143525m3/h基坑围护25水泥搅拌桩机293、SJB-320江苏201290基坑围护26泥浆泵B1-45012浙江201422基础处理27真空泵SZ-110河南201415基础处理28振冲器ZCQ-7526201475基础处理29灰浆泵HB6-38上海2014550L/min基础处理30灰浆搅拌机ZJ-2008上海20147.5281 L/min基础处理31旋挖钻机SW166长沙201419450m基础处理32泥浆搅拌机JBQ5.528唐山20145.5基础处理33泥浆泵BW-25028郑州20147.515m3/h基础处理34步履式打桩机JB160A12湖南2013235基础处理35插入式振捣器ZX-2560河南新购1.5砼施工36插入294、式振捣器ZX-50120河南新购砼施工37插入式振捣器ZX-7024河南新购砼施工38交流电焊机BX-40050山东201435砼施工39平板振捣器ZW30河南新购2.2砼施工40砂浆搅拌机0.5m312河南新购5.5防水施工41钢筋切断机GQ4012山东20142.5钢筋加工42钢筋弯曲机GW4012山东20144.5钢筋加工43钢筋调直机Y13212山东20147.5钢筋加工44对焊机UN1-1006山东2014100钢筋加工45交流电焊机BX-40012山东201435钢筋加工46套丝机6山东2014钢筋加工47木工刨床MB-106D6河南20142.8模板加工48木工台床MB504B6295、河南20147.5模板加工49木工圆锯MJ-10412河南20143.5模板加工50气割设备氧气-乙炔6河南2015钢筋加工51箱式变压器500kVA5上海2014施工用电52柴油发电机组150kw6上海2014施工用电附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时用途备注一测量仪器1全站仪徕卡TS023瑞士20142200测量2水准仪DSZ33江苏20141100测量3对讲机健伍15陕西2014800测量二试验检测仪器4液压万能试验机WE-100C1江苏20132200检测5混凝土振动台1m21江苏20121000检测6电热恒温干燥箱101A296、-21江苏2012900检测7土壤液塑限测定仪LP-100D1江苏2013420检测8土壤自动击实仪JZ-2D1江苏2013270检测9土壤标准筛3002江苏2015180检测10电动击实仪SD-III1江苏2014280检测11土工试验模具1江苏2013350检测12取土环刀50、100、2001江苏2013320检测13控温干燥箱HG80080010001江苏2014400检测14砂浆稠度仪1江苏2013700检测15混凝土试模150*150*15060辽宁2013400检测16砂浆试模12辽宁2013350检测17标准养护箱20B3辽宁2013420检测18混凝土回弹仪HT-753辽宁2297、013420检测19塌落度筒105*15*3006辽宁2015100检测20钢圈尺5m30辽宁2013100检测21水平尺6河南2013100检测22皮尺50m6河南2013100检测23靠尺3m6河南2013120检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年7月8月9月10月钢筋工500600600600模板工500600600600砼工200300300300架子工200300300300电工30505050司机及机械操作手300350350300防水工150300300300安装工5080100100普工150200200200其他100100100100298、合计2180288029002850附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间钢筋加工厂9000xx大街、xx路、xx路、xx路各管廊各施工区沿线2016年7月7日2016年10月15日模板加工厂3000xx大街、xx路、xx路、xx路各管廊施工区沿线2016年7月7日2016年10月15日钢结构加工及堆放场3000xx大街、xx路、xx路、xx路各管廊施工区沿线2016年7月7日2016年10月10日机械修配及保养厂2000xx大街综合管廊施工一区2016年7月7日2016年10月31日油库200xx大街综合管廊施工一区2016年7月7日2016年10月31日施工仓库1050xx大街、xx路、xx路、xx路各管廊施工区沿线2016年7月7日2016年10月31日生活及办公用房13400市区租赁2016年7月7日2016年10月31日现场值班及办公用房1500xx大街、xx路、xx路、xx路各管廊施工现场2016年7月7日2016年10月31日合计33150