1、编号：SJHN.JZY-XX铝业公司资本性支出项目350KA系列抬包清理间施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、各分部分项施工方法6(一)工程概况及编制说明61、工程概述62、现场条件63、工程施工特点6(二)施工部署61、工程管理目标62、施工流程73、施工技术准备74、施工现场准备8(三)各分部分项工程的主要施工方法91、测量工程92.土方工程114、钢筋工程165、模板工程196、砼工程2110.脚手架工程3511、屋面工程3712、楼地面工程3913、装饰装修工程43二、投入的施2、工机械设备计划及进出场计划49三、劳动力安排计划50四、工程投入的主要物资及进场计划51五、保证工程质量及进度的技术组织措施52(一)施工质量保证体系的设置53(二)施工质量控制体系运转的保证532、强有力的质量检查人员是质保体系的中坚力量。554、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。55(三)施工质量控制体系的落实55(四)质量控制管理制度551、事前控制阶段552、事中控制阶段563、事后控制阶段564、质量控制技术措施体系56质量控制技术措施体系58(五)施工材料质量控制技术措施581、物资采购582、产品标识和可追溯性58(六)基础及主体质量控制技术措施591、基础工程质量控3、制技术措施：592、模板工程质量控制技术措施594、混凝土工程质量控制技术措施635、屋面工程质量控制技术措施646、装饰工程质量控制措施652、进度控制的方法67采用“四新”技术，保证工程进度693、强化工期计划管理694、施工进度的控制695、确保工期的技术措施706、保证实现工期计划的明细措施72六.保证安全生产、文明施工、环境保护（包括减少噪声措施）的技术组织措施；74(一)安全管理目标74(二)安全生产管理体系751、纵向管理体系752、横向管理体系75(三)安全生产责任制761、单位经理安全生产责任762、单位技术负责人安全生产责任773、项目经理安全生产责任784、专职安全员安全4、工作责任795、施工员安全生产责任796、材料员安全生产责任807、班组长安全生产责任808、职工安全生产责任819、电工安全生产责任8210、焊工安全生产责任8211、架子工安全生产责任8312、小型机械操作工安全生产责任8313、起重工安全生产责任83(四)安全生产责任制考核规定841、考核范围842、考核内容843、考核管理分配844、考核业绩评定845、防火安全、消防保卫及防盗措施85(五)主要分项工程的安全技术措施861、钢筋工安全技术操作规程862、钢筋机械安全技术操作规程883、砌筑工安全技术操作规程894、抹灰工安全技术操作规程905、混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程916、5、电工安全技术操作规程927、电工(使用管理)安全技术操作规程958、电工维修值班和工作纪录。9610、吊装安全技术操作规程99(一)达到文明施工的具体措施和办法1001、现场围栏设计1002、现场工程标志牌设计1013、临时设施布置1014、成品、半成品、原材堆放1015、现场场地和道路102(二)文明施工教育102(三)施工现场卫生环保评分制1022、食堂炊事员未对食堂的卫生负全面责任的扣10分。1026、施工现场未设保温开水桶的扣4分，未加盖加锁扣3分。1028、施工现场厕所未有专人负责扣5分，未定期冲刷消毒的扣5分。1021、污水的处理和排放1032、粉尘控制1033、噪音控制1034、6、运输车辆1035、现场卫生管理103七、季节性施工措施1041、冬季施工的主要方法和措施104(1)现场准备104(2)砌筑工程104(3)钢筋工程104(4)混凝土工程104(5)冬季施工安全措施105(6)机械设备保温防冻措施106(7)行政生活1062、雨季施工的主要方法和措施106(1)雨季施工措施106(2)雨季施工的主要方法108八、防止质量通病的措施1091、钢筋工程109(1)钢筋加工质量通病及防治措施：109(2)钢筋绑扎与安装质量通病及防治措施：1092、模板工程110(1)梁模110(2)柱模110(3)板模1103、混凝土工程111(1)蜂窝111(2)露筋111(3)7、麻面111(4)孔洞111(5)缝隙及夹渣111(6)柱底部缺陷(烂脚)112(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大112(8)基础轴线位移，螺孔、埋件位移112(9)混凝土表面不规则裂缝112(10)缺棱掉角112(11)混凝土缺陷的处理113九、降低工程成本的措施113十、施工进度计划114十一、施工总平面布置图115(一)平面布置原则115(二)施工现场总平面布置图和临时设施布置图117十二、配合建设单位和监理的监督工作，服从管理117(一)与建设单位的配合118(二)与监理配合1181、于开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。11810、在竣工验收前7 天,将质量保证资料8、交监理审查。119(三)与设计单位的配合119十四、招标文件要求投标人递交的其他投标资料120(一)项目管理机构设置1204、认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。1218、有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。1215、主持方案变更，审查一般设计变更和方案变更。1227、主持例行的安全质量进度检查。1221、施工管理部1222、监控管理部1223、物质设备部1234、经营核算部1235、综合管理部1232.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。125一、各分部分项施工方法(一)工程概况及编制说明1、工程概述(1)工程名称：XX铝业资本性支出项目350KA系列抬包清理间9、(2)建设单位：XX铝业股份有限公司(3)设计单位： (4)工程地点：XX铝业股份有限公司厂区内(5)建筑面积：建筑面积约为1950平方米,结构型式为排架结构。2、现场条件本工程位于XX铝业股份有限公司厂区内，有水泥道路直通场地，交通较方便。距XX约110公里，距XX约20公里，交通十分便利。3、工程施工特点(1)本工程单层面积大，在施工过程中应进行详细的施工组织与部署，合理划分施工流水段，以期实现资源需求均衡、施工作业有序、流水作业顺畅。(2)本工程工期紧、作业工种多、人员多，须制定并实施一整套职权明确、措施得力、奖罚分明、相互促进和制约的管理制度和措施。(3)本工程位于XX铝业股份有限公司10、厂区内，对环保、文明施工等要求较高，确保安全文明施工工地。(二)施工部署1、工程管理目标(1)质量目标：符合建筑工程施工质量验收统一标准(2)工期目标：根据我公司施工实力及水平，有能力在6个月内完成本工程的全部工作量。(3)安全施工目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故率小于1.2。(4)文明施工目标：创安全文明工地。(5)环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。(6)科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成11、熟的科技成果和现代化管理技术。(7)保修服务目标：接受建设单位、监理公司和省(市)质检和安全部门对工程质量、安全、工程进度、计划协调、现场管理的监督，按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。(8)合同履约目标：认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。2、施工流程(1)总体施工顺序本工程总的施工顺序为先土建，后安装。土建施工阶段，先地下，后地上；先结构后装修。在结构施工阶段，安装工程各专业的预留、预埋与之穿插进行；安装施工阶段，装修各专业施工与之穿插进行，但必须注意成品保护。(2)施工工艺流程 屋面板土方开挖 承台、 排架梁 屋面 保温防水 装饰12、装修 竣工验收、截桩 地梁施工 、柱 网架 外墙 外墙装饰 砼地面3、施工技术准备(1)对自然条件和技术经济条件进行调查分析。(2)收集有关规范、标准、图集、法律、法规并组织学习。(3)做好红线桩交接，复核校核各楼座定位，引进标高。做好红线桩、各楼座轴线控制桩、控制标高点的保护，设置场区永久性控制测量标志。(4)领到图纸后，项目总工程师立即组织各部门有关人员进行图纸会审，参加设计交底。(5)现场设标准养护室，配置标准养护箱、温度湿度自控仪、升温采用加热器、降温加湿采用喷淋，标养室温度控制在规范规定范围内。(6)根据项目经理部制定的各项施工目标，编制详细的技术、质量、安全及文明施工实施性文件。413、施工现场准备(1)建立平面控制网根据给定永久性坐标和高程点，按照总平面图的要求，进行平面控制测量，设立厂区轴线控制桩位，建立平面控制网，并做好桩位保护措施。(2)生产生活临时设施布设根据业主提供现场临时设施布置图，现场办公区布置在场地东北角。临时施工道路和大门根据业主提供的现场布置图规划，在东北角开设两道4.5m宽施工大门。 现场设项目部现场办公室、具料库房、试验室等。具体见施工总平面布置图。木工棚、钢筋加工场、材料堆场、机械设备在现场的布置具体见施工总平面布置图。装修阶段，再另外设置砂石料、砌块堆放场，并搭设砂浆搅拌棚。材料根据需用量计划组织进场，按指定位置及规定方式储存、堆放。堆放要整齐14、符合规定。在材料堆放场区做好硬化及防排水措施，并做好标识。(3)临时排水施工用水经处理以后，有组织排放入厂区排水管网，详见第十章“施工平面布置”(三)各分部分项工程的主要施工方法1、测量工程(1)测量机构本工程场区占地面积不大，施工测量工作量不大，现场设置专职测量小组。测量小组主要由1名测量工程师和名测量人员组成。(2)主要测量仪器根据施工测量的要求配备如下测量仪器。序号名称规格型号数量1经纬仪J212水准仪S323钢卷尺50m24塔尺5m25吊垂5Kg3(3)施工测量施工测量控制是关键工序之一，垂直度、轴线和标高是衡量工程质量的重要指标。本工程以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设15、计对本工程平面座标和高程的要求，准确无误地建立施工轴线控制网和标高控制点。按规范设置沉降观测点，及时进行沉降观测，记录好观测成果，及时提出该工程在施工过程中的动态分析报告，确保施工安全顺利进行，交工后整理成册移交建设单位。建筑物定位测量本工程建筑物平面形状为长方形，测量放线采取“整体控制局部”的方法。即根据业主提供的控制点，用全站仪在整个场区内建立可靠的控制网线，再根据厂区控制网线建立厂房的平面控制体系，并与厂区内其它相关施工单位做好联测工作。楼层轴线测设时，每施工段内控制线直接用经纬仪测设，细部用50m卷尺、5m卷尺丈量。在建筑物纵横向各设两根控制主线，并设外部控制桩点，形成轴线控制系统。高16、程控制基础施工阶段，高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的柱墙身上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。每次至少采用三处向上传递，以便相互校核，误差控制在2mm以内。操测时，前视一引测点，再后视其余二水平引测点，以作校核。观测时，尽量做到前后视线等长，每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递，以消除误差的累积。沉降观测 施测程序及步骤：建立水准控制网建立固定的观测路线沉降观测将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值统计表汇总、绘出沉降曲线图。A.建立水准控制17、网：根据设计和规范要求，在各栋建筑单元外砼墙或柱上设置测降观测点，在基坑周围布设水准基准点。水准点最好能利用原高程控制网。水准点的间距不大于100m，在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合，以便闭合检校。水准点的埋深要符合一等水准测量的要求。B.确定固定的观测路线：在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处作好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。材料堆放时要注意不得占用观测路线和标桩，更不得破坏水准点和观测点。C.沉降观测：首次沉降观测点高程值是以后观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用S1级精密水淮仪。并且要求每个观测点首18、次高程应在同期观测两次后决定。主体施工阶段，观测频次根据设计要求，直至竣工。主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付发包方使用前还需与监理共同观测一次后向发包方进行沉降点的移交。每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。D.成果计算统计：将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，确定出沉降量。再根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总，绘制各观测点的下沉曲线。2.土方工程 (1)土方开挖 1、建筑物平基土方、基础土方均采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车外运至甲方指定堆土场。2、地梁、较小管沟、清底及零星土方采用人工开挖，19、挖出的土方堆放在基础边，用于回填。3、在开挖过程中若遇小量石方，采用人工硬凿，遇大量石方时采用液压破碎机（风炮）破碎。本工程只考虑承台、基础梁及地坑的土方开挖，开挖方式为机械开挖，人工清桩。4、在B线处原有已施工完成的3号挡土墙，须先拆除B线处原挡土墙，拆除原挡土墙及基坑开挖如下图： 土方开挖流向：各区段根据施工总体部署中的施工流向，由北向南开挖推进。开挖前，放出基坑的开挖线灰线，灰线根据自然土标高及土质情况确定增挖宽度，在建筑物基坑(槽)四周做排水明沟和集水坑，以防雨水流入基坑(槽)和抽出的基坑水排出厂区外，挖方时应进行计算，除回填所需土方外，余土用自卸汽车外运。如遇雨天应安排专人用潜水泵从20、集水坑抽水。(2)对回填土的要求 室内地坪回填土应分层压实回填,地面新近回填土应全部挖除,然后用级配砂石分层压实回填,压实系数不小于0.96地基承载力特征值不小于200kPa,压缩模量Es12MPa。(3)分层夯实要求 基础施工完毕后，用粘土回填，回填时沿基础外围四周均匀分层铺填，基础从两边对称分层铺填，分层夯实，回填土干容重16KN/m。(4)操作要点 填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。承台、基础梁外侧土方回填采用翻斗车将土运至回填部位，人工分层铺填，人工分层夯实，每层虚铺21、厚度不得大于20cm。当基础梁和承台与基坑/基槽边坡的间距很小时，回填料最好采用素粘土或级配砂卵石，用短钢筋插捣密实。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。土方回填密实度的控制 A.土方回填前，将基坑中的积水排净；淤泥、松土、橡皮土、杂物清理干净；B.土方回填时，选择符合要求的土料回填；C.土方回填时，分层铺填，分层夯实，虚铺厚度不应超过3022、0mm厚；D.控制填土的含水量，如用于填土的土方含水量过大时，可采取翻松、晾晒、风干至最优含水量范围或掺入干土或干石灰等吸水材料以降低含水量；E.避免在含水量过大的原状土上进行回填，如填方区如有积水时，应将水抽干，并等土晾干后，再作回填。F.所选用的压实机械性能，通过试验确定；G.加强现场回填土密实度检验，如不能满足设计要求，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施；H.严禁采用水夯法进行夯填。I.回填土的质量控制与检验J.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。K.基坑和室内填土，每23、层100-500取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。L.回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。3、钻孔灌注桩的施工方法 根据工程地质条件，结合桩身配筋综合确定，经验泥浆比重加大至1.15-1.25之间反复施用，使孔内换出带有颗粒的有机物，有一定时间下护筒及钢筋笼，浇筑混凝土设备做浇筑前的准备工作确保质量。(1)测量、放线、定位桩依据总平面图，桩平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩和铁钉标出各轴线的位置，复核无误再根据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入30-50cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，表面由灰点24、或做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。 (2)桩机就位调整垂直度 首先将桩位挖约30cm，露出钢筋后，清理拔出钢筋，将钻头对准桩位，放稳，再调整桩机，调平后，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度1%。 (3)开动钻机 当开动钻机时，桩机卷扬机应拉紧钻机，以避免电缆绕在钻头上把电缆烧坏造成烧坏电机，避免出现事故。 (4)钻孔深度 钻孔深度：根据现场测量，地勘为每一承台钻探，没有每桩钻探，因此，地勘深度只能作为参考，钻桩的深度应根据实际情况，入岩必须达到设计要求。由于施工设备为潜水钻孔桩机，钻孔深度控制采用钻杆与测剩双25、控进行监测，并由质检员测记最终钻孔深度，测试沉渣不能大于规范及设计要求。 (5)钢筋笼制作与吊放 钢筋笼的种类，规格、型号符合设计要求，经复试合格后方可使用。 加工前对钢筋进行调直工作。 钢筋龙制作要严格按照设计图纸加工，其偏差符合下列要求： 主筋间距10mm 箍筋间距20mm 钢筋笼直径10mm 钢筋笼长度50mm 加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d，主筋采用搭接焊，其搭接长度10d，在同一截面0.5米内接头数量不超过主筋根数的50%，箍筋采用点焊式，焊接时不应破坏主筋，钢筋笼不应出现散架现象，焊接好的钢筋笼应放在预定的位置。 钢筋笼吊装时，应有人扶正，以防笼身弯曲，就位后稳放不能碰坏孔壁放26、置设计标高时固定固牢。 电焊工要持证上岗，以保证焊接质量。 制作好的钢筋笼必须经检查合格后方能进行吊放。 混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆、不硬结。 (6)混凝土灌注 在钻孔达到设计深度后应尽量减少间隔时间，下入钢筋笼后素管连接进行灌注混凝土，应一次备足可埋导管1mm以上的混凝土时开始浇筑，必须保证导管空气能够排出，应避免加料过猛形成气囊，影响成桩质量。但第一次应将导管内的泥水用混凝土压出顺利浇灌。第二次加料时间最好连续在导管内的混凝土总是高于上升的混凝土面，可用测绳来判别。 灌注混凝土时须先留振导管用测绳测量混凝土面已埋导管，然后方可拔管，应边振边拔，每拔高0.527、-1.0米，用导管振动，如此反复，直至拔出地面3m时把紧固的螺丝拆掉，拆掉导管。继续浇筑混凝土。导管振动的目的在于振捣实混凝土，使桩身密实。 严格控制提管，底部必须有1m以上混凝土面，防止提升导管过多出现断桩加泥现象。 混凝土灌注桩高应高出设计桩顶标高0.5以上。 严格控制灌注桩混凝土的充盈系数，要有专人计算，确保桩纵向钢筋保护层厚度不小于50mm. (7)桩头处理桩头多余部分的混凝土(主要由于桩身混凝土时，标高未控制好)和浮浆应在桩身砼达到设计强度并经检测合格后，用人工或风镐凿除。由于桩头为桩基单位凿除，凿桩头后应组织监理单位和桩基单位进行验收，不得把桩身砼打裂，并保证桩身钢筋砼进入承台1028、0mm及桩深主筋伸入承台内35d，验收合格后才能进行下一步工作。如桩顶砼实际标高低于设计桩顶标高时，或将桩顶周边土方修成喇叭口，凿毛桩头表面砼，桩主筋再与承台底的钢筋绑扎在一起，然后用不小于桩身混凝土强度等级的砼与承台同时浇注。或者通过设计修改/技术核定，降低承台底标高。4、钢筋工程(1)钢筋加工与绑扎钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、污染，若有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直等处理。钢筋加工前须由钢筋组根据设计图纸和规范要求先编制好钢筋下料表，经项目工程技术部审核后交施工班组现场加工。钢筋下料表一式三份，一份交加工班组，一份交绑扎班组，一份留存。钢筋加工形状、直径、29、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进行，不得随意更改。钢筋制作严格按设计及规范要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前要书面编制出钢筋下料表，按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，钢筋末端弯钩的净空值不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点不得有裂缝，对二级及二级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋绑扎前，绑扎班组必须核对钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸是否与钢筋下料表相符，如有错漏30、，及时增补。钢筋采用塔吊运输、人工绑扎，为保证设计所要求的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，需设置专用塑料定位卡，剪力墙和板的垫块呈梅花状布置，间距不大于1000mm1000mm；梁垫块的纵向间距不大于1000mm，横向每边各一块。板上层筋绑扎时，须设置马凳筋，马凳筋的间距不宜超过1000mm。对于小规格易变形、移位的负筋，加大马凳筋的设置密度。钢筋绑扎好后应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。砼浇筑时，设专职钢筋工进行跟班检查、修整。钢筋绑扎完毕后，根据设计图纸重点检查以下几项：序号重点检查项1规格、型号是否正确2直径、根数、间距、排距是否正确3负筋的位置是否正确4钢筋接头的位置是否符合31、要求5混凝土保护层是否在偏差范围内6梁筋是否顶角7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象8钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈9板筋绑扎是否顺直、均匀钢筋工程的允许偏差项应符合设计和施工规范的要求。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。在隐蔽验收合格以后方可进行砼的浇筑。(2)钢筋连接钢筋在现场钢筋加工棚内加工，采用人工进行垂直和水平运输，人工绑扎。冬雨期施工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时(风速超过5.4m/s)，要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪，如环境温度在15以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于32、20时，不得进行施焊。 (3)质量要求钢材原材料必须符合相应材料质量验收标准的要求。钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折应符合规范、设计及相关图集的要求；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表要求。序号项目名称允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式及接头位置应符合设计、规范的要求。机械连接应有生产厂家的检验报告，正式大批量加工前应对各种级别的钢筋进行试生产以检验施工工艺。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表。项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢33、筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距5钢尺检查保护层基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板墙3钢尺检查箍筋、横向钢筋间距10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差5钢尺检查5、模板工程(1)模板体系选用 本工程混凝土结构采用下表所述模板体系。序号混凝土结构模板体系1承台、基础梁钢模板，钢管支撑、包夹2偏跨及0.00以上12mm厚竹胶合板(面板)+50100mm木枋(背枋)+483.5钢管及配套扣件(模板支撑)(2)模板施工的一般要求模板设计与制作模板设计必须34、保证其刚度、强度和稳定性，并根据混凝土构件尺寸统筹考虑其规格尺寸。在开工前，必须编制专项方案，必须有计算工程。模板制作必须保证其板面光滑平整，四角方正，边线顺直，加工精密、接缝严密、尺寸准确。模板在现场木工加工棚内配制，编号运至现场拼装。模板安装模板安装前，项目总工程师向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底。模板安装前，须涂刷脱模剂，涂刷时应厚薄均匀，不漏刷。脱模剂采用同一厂家的同种型号的产品，以确保混凝土颜色一致。模板安装时，先根据设计图纸，放出结构轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置。模板安装时，既要保证模板及其支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，以确保混凝土浇注时不位移、35、不变形；又要保证其位置和几何尺寸准确；还要保证门窗洞口及阴阳角棱角方正顺直，模板拼缝严密。模板安装完毕后，对其质量进行检查和验收，检查内容如下：A.模板及其支撑体系是否具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整坚实，并有足够的承压面积和承载力。B.模板的轴线、标高、尺寸。C.预留孔洞、预埋件的位置、尺寸、数量是否准确无误。D.模板的拼缝、柱模垂直度、梁底模的起拱值，对拉螺杆及蝴蝶扣的紧固度等。(3)模板拆除模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段36、模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂，以便下次周转使用。拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规范规定强度时方可拆除(按达到设计强度标准值的百分率计)。(4)主要混凝土结构的模板施工承台、地梁模板由于承台、地梁的尺寸较小，为加快施工进度，本工程承台、地梁及底板侧模拟采用钢模板， 用钢管支撑、包夹加固。模板的支撑必须满足强度和刚度要求。偏跨及0.00以上模板偏跨及0.00以上模板采用定型木胶合板模，模板宽度与梁宽、梁高相对应，单37、块模板长度45m，梁模板为18mm厚木胶合板，背枋为刨光木枋(间距250300mm的纵向长枋和2根端部短枋)，木枋截面尺寸50100mm。板模采用竹胶合板现场散拼，面板为12mm厚竹胶合板，背枋50100mm(顺面板长向)，间距400mm。梁板模板支撑采用满堂钢管(483.5钢管)脚手架。梁下小横楞间距300mm，大横楞(两根钢管)顺梁轴方向布置，间距约为(梁宽+400mm)，立杆间距：(梁宽+400mm)500mm(500mm顺梁轴方向)，水平杆步距约1500mm，扫地杆距楼地面不大于200mm。梁跨度大于4m，梁底模按0.2%起拱。板下横楞(483.5钢管)间距500mm，垂直于面板下木枋38、方向布置，板下纵楞间距1000mm，立杆间距10001000mm，水平杆步距约1500mm，扫地杆距楼地面不大于200mm。6、砼工程本工程所有砼均采用自搅砼，自搅砼的搅拌须经过严格审查。砼配合比设计由有色(1)砼施工组织本工程砼施工由项目生产副经理统一组织调度，由项目总工程师负责组织质量控制。成立以项目技术负责人牵头的砼质量监控小组，对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对混凝土搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。(2)混凝土施工要点砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。(3)砼浇筑基础浇筑：基础采用一次成型技术，高度2m时，浇筑时采用串筒下料。梁、板砼浇筑：梁板39、采取一起浇筑的方法，先浇筑梁砼，待梁砼浇至板模时再统一浇筑砼，对于一般单梁砼采取从一头至另一头浇筑顺序，对于梁采取斜面分层浇筑法，分层厚度为300mm，用插入式振动棒振捣，板砼依次从一边向另一边浇筑，用平板振动器使其密实。梁、板由较远的一端向较近的一端推进，浇筑时以1.5m宽为一个浇筑带，在上一个浇筑带初凝前浇筑下一个浇筑带，循序向前；砼浇筑前应先清除模板内杂物且充分湿润，梁砼应分层下料，梁水平分层高度不得超过300mm。柱砼强度等级大于梁砼强度等级一级时，梁柱节点处的砼应按柱子砼强度等级单独浇筑，在砼初凝前浇筑完梁板砼。在浇筑梁板和墙柱砼时应采取以下隔离措施，对不同部位砼浇筑要求如下表。构件40、框架柱梁板浇筑顺序先四周柱，后中间柱由远至近浇筑方式分层浇筑，每层厚度不大于400mm斜面分层一次到位振捣方式插入式50振动棒梁用50振捣棒，用平板振动器振捣施工缝位置梁底或板底以上2cm/柱顶不留设，必要时于次梁跨中1/3处留直槎。操作要点先将模板湿润及柱脚外侧用早强水泥砂浆封堵；浇筑前底部先填510cm厚与砼同配比的减半石砼或砂浆。据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板砼一起浇筑；板砼先用铁钯拖平，再振捣；梁柱接头砼强度等级不一时，应浇筑区段范围内柱接头砼；表面进行二次搓毛。(4)砼养护常温下砼浇筑后4小时，在砼表面覆盖一层草袋并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，41、在砼表面覆盖草袋，既可加强养护，又能做到成品保护，普通砼浇水养护时间不少于7天。防水砼浇水养护时间不少于14天。 (5)砼试块留置按GB50204-2002要求留置标准养护抗压试块。同条件养护试块按监理工程师要求(指定时间、部位、留置试件数量)留置，早强试件组数根据拆模要求而定，一般每层每段留设两组。(6)砼工程的质量验收模板拆除后，项目质量员及时组织进行现浇结构的质量验收，砼强度报告出来后进行最终评定，砼工程必须满足验收规范及设计的相关要求。对于经检查有缺陷的现浇结构由项目总工程师提出整改措施，经监理工程师批准后才能进行处理。7、钢结构加工制作(1)材料检验 钢结构制作与安装需用的钢材，必须42、由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料(焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等)和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 (2)材料矫正 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤43、击顺序。 (3)放样 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 度量工具必须经法定计量单位校验； 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等)，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放44、出构件各节点的实样。 (4)号料 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 (5)切割 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。 (6)加工 为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层45、，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。 (7)制孔：采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。 (8)焊46、接 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： A、焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 B、引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H47、型钢组装前进行。 需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。 (9)组装 钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。 组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。 组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量48、，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。 (10)矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过规范温度，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。 (11)除锈、施涂 本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。49、对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 施涂 本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达50、到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 A、施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 B、工艺流程 基面清理 涂装 C、涂装施工 基面清理 a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢51、材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 涂装 a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。 c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 D、涂层检查与验收 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定52、漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 E、成品保护 钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。 (12)检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。 在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。 (13)钢结构安装 根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为： 测量(标高、轴线)就位准备-53、钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位临时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-面板安装等。 安装前的准备 钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)。 所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。 对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。 钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。 本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。 现场加工所需的小型机具(具体见施工机具一54、览表)均已经准备到位。 在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。 钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 A、螺栓预埋安装 螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定(钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。 B、钢结构基础检查 钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标55、高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。 钢结构吊装 本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。 钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。 本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装56、，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条57、杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀58、。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 钢结构刷漆 钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。 8、彩钢板安装 (1)安装施工 一般规定 金属面板的制作和安59、装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。 金属面板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。 金属面板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 (2)运输与存放 金属面板装车时应将压型钢板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。运输金属面板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据板的长度选择运输车辆。 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使板底部尽量与垫层均匀接触,且能确60、保板的堆码高度在2-3米以内时不发生变形或损坏。 (3)施工准备 压型钢板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。 (4)屋面工程 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则: A、屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。 B、屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。 61、搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。 屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。 屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。 天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度62、,造成积水。 天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。 9、砌体工程(1)砌筑工程的一般要求A.砌筑工程的程序：抄平/放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑。B.砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。C.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(2)墙体构造本工程构造柱、过梁、圈梁、墙体拉筋的设置在设计总说明中已详细说明，施工过程中严格按照规范及设计施工，保证质量。(63、3)砌体基础墙下有梁的，砌体砌筑在地梁上。墙下无梁时按以下方式设置基础：当墙侧有地下设施(地沟、地坑)时，墙高大于时基础按下图施工：当墙高小于等于时，基础按下图施工：10.脚手架工程(1)外脚手架工程本工程外架采用落地式双排钢管脚手架，上人梯道采用“之”字形斜道。双排脚手架的搭设和拆除A.搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)安装第一步小横杆第二步大横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设64、置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板立挂安全网下一循环。B.拆除顺序脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑下一循环。设计参数步距h=1.8m，立杆纵距L=1.5m，立杆横距B=1.2m，内立杆距外墙距离b1=0.30m，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m(2步架)，水平间距L1=3L=4.5m，施工荷载取4.0KN/。架子搭设注意事项A.各类架子的承力面应平整、坚实。如架子的承力面为砼结构或土层时，立杆下须铺设木枋，所有立杆下均设扫地杆。B.相邻立杆的接头要错开，并65、布置在不同步距内，接头距大横杆步距的1/3。立杆的垂直度偏差不大于架高的1/400，且小于50mm。C.从架子底部起，相邻两步架的大横杆错开布置于立杆两侧，以减少立杆的偏心受荷。同一排大横杆的水平偏差不大于该片架总长的1/400，且小于100mm。D.架子高度超过5m时，须设剪刀撑(在架体的两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔1215m设一道)。每道剪刀撑中一根斜杆至少与3根立杆相连，斜撑与地面夹角为45-60。剪刀撑均由底设到顶连续设置。E.架体与建筑结构拉结，两个拉点的竖向间距5-6m,水平间距不超过6m。F.为满足安全施工需要，操作架上满铺脚手板，架外满挂安全网，同时设置踢脚板和防护栏杆。G66、.架子搭设完毕后，要认真组织验收，合格后方可使用。(2)内脚手架工程砼框架结构的偏跨，室内脚手架采用满堂架形式搭设。层高米，属于高支模架，施工前编制专项方案，并严格按照规范搭设，保证施工安全。网架结构区排架柱及连续梁采用内外双排脚手架，独立柱采用灯笼架。搭设方法如下：有车辆通过部位，采用门式三角拱架方式搭设；留出车辆通道，作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪力撑的密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。11、屋面工程(1)施工流程找平层卷材防水层隔离层细石砼保护层(2)主要施工方法找平层施工A.施工作业条件a.找平67、层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。b.各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。c.根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度)，并进行彻底清扫。B.操作工艺工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润打底找坡铺水泥砂浆、抹水泥浆养护、辗压验收C.水泥砂浆找平层a.基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。b.洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。c.冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方68、向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。d.找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。e.铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求)，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。f.铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷69、时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。g.养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。卷材防水层施工基层清理涂刷基层处理剂涂刷防水涂料层铺贴附加层热熔卷材铺贴热熔封边做保护层A.防水卷材的材料要求：a.成卷卷村应卷紧、卷齐，端面里进外出不得超过 10mm。b.在规定的温度以上时，应易于展开，不应有距卷芯 l00mm 外，长度在 10mm以上的裂纹和破坏表面 10mm 以上的粘结。c.胎茎必须浸透，不应70、有未被浸渍的浅色斑点。d.卷材表面必须平整，不允许布空洞、缺过和裂口。撒布料的颜色和粒度应均匀一致，并紧密地粘附于卷材表面。e.每卷材接头处不应超过一个，较短的一段不应少于 2500mm，接头处应剪切整齐，并加长 150mm。f.卷材的每卷面积、卷重、厚度，根据卷材要符合要求。g.卷材要有出厂合格证及质量检验报告，进场后，要对其不透水性、耐热度、拉力、柔度等物理性能进行复检，合格后，方可在工程中使用。12、楼地面工程本工程范围内主要有、防滑地砖及地砖地面。C25强度等级的混凝土配合比具体要求：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥，其安定性应有保障，细度不宜过细，比表面积应控制在3500cm2/g范围71、内，水泥用量为275280kg/m3。砂采用中粗砂，细度模数不低于2.6，含泥量不大于3%。石子粒径为531.5，含泥量不大于1%。水采用自来水，水的用量160170/m3。混凝土在浇筑完成后012小时内易出现早期塑性收缩裂缝，施工中针对这一情况应加强养护，制定养护方案。在混凝土浇筑完成后24小时内进行二次压光，可有效消除表层的收缩裂缝，其后及时覆盖塑料薄膜及两层麻袋，喷水养护，养护时间不能少于7d。混凝土基层不应在阳光下曝晒，也不应曝露在强通风条件下。a. 做好施工缝的处理，控制拆模时间，拆模后继续养护至混凝土里表温差趋于稳定为止(养护710天)。b. 控制不出现有害于使用功能的裂缝，但是由72、于超长混凝土的非均质性(包括抗拉性能的变异)出现一些轻微的裂缝是可能的，并允许一定的修补，对结构的承载力、使用功能及耐久性没有不良影响。温度及温度应力监控为进一步摸清混凝土层水化热的高低，不同深度温度场的变化以及施工阶段早、中期温差的发展规律，专门成立一个测温小组。在混凝土不同部位及深度埋设测温点，在浇灌过程中以及浇灌后进行温度变化的测定，实行温控和应力控。对超大面积混凝土基层施工进行现场监测，进行温度及温度应力监控，确保施工质量与安全，实现信息化施工。根据本项目的具体情况，准备在混凝土浇筑过程中进行混凝土浇筑温度及温度应力的监测，在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境73、温度等监测。施工工工艺流程施工准备抄平放线基层土方夯实手摆块石施工级配砂石土层施工C25混凝土面层层施工。混凝土垫层施工A.工艺流程施工准备清理基层找标高、弹线搅拌混凝土铺设混凝土振捣混凝土找平养护B.清理基层：浇筑混凝土垫层前，应清除基层的杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。C.找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做好找平墩控制垫层标高。D.混凝土的运输：采用机械翻斗车运送混凝土。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在122cm。 E.铺设混凝土 铺设前，将基层74、湿润。采用分块跳仓施工。混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不现接头槎。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料 ，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求。F.振捣混凝：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。G.混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后75、表面用木抹子搓平。H.混凝土强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。混凝土宜采用表面振动器进行机械振捣，以保证混凝土的密实。聚氨酯防水层施工A.工艺流程清理基层刷底胶涂刷防水涂膜B.操作工艺：基层清理 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并干净的温布揩擦一次。 基层表面的突出物、砂浆等应铲除、清理掉，对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补或顺平，对阴阳角、管道根部、水落口等部位应认真修平，做成圆面。刷底胶 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层的潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。 配置底胶76、方法是：将聚胺脂甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2 的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配置量视需要而定，不宜过多，防止固化。 涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角，管根部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量，涂布后常温在 74h 以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。细石混凝土找平层施工A.工艺流程施工准备清理基层找标高、分块弹线安装角钢外框绑扎钢筋网片安装标高控制墩搅拌混凝土刷混凝土界面剂铺设混凝土振捣混凝土找平养护。 B.操作工艺清理基层：浇筑混凝土垫层前，应清除基层的杂物；基层表面平整度应控制在10mm内。找标高、分块弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出77、找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用预制细石混凝土找平墩控制垫层标高，找平墩40mm40mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。安装角钢外框：周围采用505角钢作模板，用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土垫层上，角钢根据钢筋间距开槽放置。找平层内钢筋网片为5100冷轧带肋钢筋，要保证钢筋网片放置在细石混凝土层表面以下20mm位置，钢筋网片下加8马铁，间距1.5m，呈梅花状布置，保证钢筋位置准确。加强成品保护，设专人看护，钢筋绑好后不准踩在上面行走，应放跳板走人，以保证钢筋位置准确，浇砼时派钢筋工专门看守修理。混凝土搅拌：混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查78、，确保其运行正常。混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土的运输：采用商品砼，在运输中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，混凝土应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在3cm左右。铺设混凝土：铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道混凝土界面结合剂，随刷随铺细石混凝土。细石混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2小时。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不现接头槎。细石混凝土找平层应分块跳仓施工，分块大小不大于1515m。振捣79、混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土或砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。铁抹子抹平压光。 找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。采用塑料薄膜加麻袋覆盖。 (2)普通地砖地面、防水地砖施工要点及方法在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，用水平尺找平，并弹出面砖的水平控制线。铺贴前应选砖、排砖，必要时可先进行试铺。并将地砖浸透80、 24 小时阴干后方可铺贴；地板砖铺设后，应及时用橡胶滚子压平，最后清理、打腊上光。施工时按图纸要求进行，注意有水房间地面低于相临地面 20mm。13、装饰装修工程装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，各分项工程施工前，编制相应的技术措施，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。室内抹灰前先检查门窗洞口及各种预留预位置是否正确。采用搭设满堂脚手架操作架，满铺脚手板，脚手板与顶棚之间的距离约 1.8m，架子及脚81、手板应离开墙面及墙角200-300mm，以利操作，先抹顶棚后抹墙面。(1)室内面砖做法操作程序：基层处理吊线修正各转角刮底糙灰找平抹中层灰全面弹线贴面砖清理勾缝擦净操作工艺:()选砖：按照 1mm差距分类选出 1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用；()基层处理与抹底灰：()基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果墙面已被油污染，可采用“毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用 10%的火碱水将墙面的油污刷掉82、，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用 1:1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；抹底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1:3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。()基层为砖墙面首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；再次吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋；最后抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底83、灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。()排砖、弹线待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴水池上口和阴阳角处，应使用配件砖。根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。()贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼84、面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。()垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。()镶贴面砖首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一85、皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。()镶贴边角面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。()擦净：镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水浇砖面冲洗干净，并用棉丝将砖面擦净。 (2)室内、外抹灰施工顺序：墙面清理浇水找规矩作灰饼做护角墙面冲筋抹底灰抹面灰操作工艺主体结构验收后，即可进行抹灰，先派人清理砖墙上的浮尘等脏物，再用细管自上而下浇水湿透，一86、般在抹灰前1d进行，每天不小于两次。墙面打饼冲筋，为保证墙面抹灰的平整度，垂直度，阴阳角方正，抹灰前必须对墙面冲筋。冲筋用与灰层相同的砂浆，冲筋的根数根据情况施工人员自定，操作时上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用尺杠刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋完毕后，待稍干后才能进行墙底层抹灰作业。作护角：室内的门窗洞口阳角部位，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尽板，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1:2水泥砂浆抹成小圆角，最后用靠尽在阳角两边50mm以外的位置，以40斜角将多余砂浆的除、清洁。抹墙87、面底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰，一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟，抹时先薄薄一层一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至标筋一平，再用大木杠或靠尽板垂直水平刮一遍，并用木抹子搓毛，然后全面进行质量检查，检查底灰是否平整，阴阳角是否贴方整洁，管道，钢柱后与阴角交接处是否光滑平整，并用 长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚线及管道背后应及时清理干净。抹罩面灰当底子灰为6-7成干时，开始罩面灰(如果底灰过干应充分浇水湿润)罩面灰宜2遍成活，控制灰厚度以3mm为宜，宜两人同时捋作，一人先薄刮一遍，另一个人随即抹平压88、光，按上下顺序进行，再压实赶光。施工时不断应甩破活，但遇到预留施工洞，可甩下整面墙为宜。顶棚抹灰前先根据所弹的+50cm水平线，确定抹灰层厚度，用粉线包在顶板下 10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。顶棚抹灰前提前两天将板底清理干净，用刷子蘸水刷掉板底浮尘，趁湿满刮一层掺加107 胶的素水泥膏，随即进行抹灰。抹灰分两次进行，抹底灰时用力挤压，达到结合牢固，用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干时，再抹罩面灰，抹时先薄薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压光压实。冬期施工：冬期施工，应采取封闭门窗，在室内生煤火方式，保证室内施工温度不低于 ，否则89、不得进行抹灰施工。(3) 室内、外涂料施工基层抹灰经过全面检查验收；提前做好涂刷涂料或乳胶漆的墙面样板，并经业主、监理等有关方鉴定，达到设计要求和装饰效果；施工现场的环境温度不低于 10。操作工艺基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净后，用白水泥(或大白粉)滑不粉与 107胶调腻子，补平基层表面的裂纹和凹凸不平处，干透后用砂低磨平，然后满刮腻子，待干燥后用 1#砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍涂料或乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，再用布将墙面的粉尘擦净。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛处理掉，而后自上而下，自左向右涂刷，乳胶漆或涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加90、 10水稀释，以防止头遍涂料施涂不开，干燥后复补腻子，复补腻子干透后用1#砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆或涂料操作要求同第一遍，涂刷前要充分搅拌涂料，如果不足很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面的小颗粒或排笔毛打掉，磨光滑后用布擦净。涂第三遍乳胶漆或涂料操作要求同第二遍。由于涂料干燥较快，应迅速操作涂刷时从左端开始，逐渐向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔等接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。质量要求：基层表面的含水率不得大于10，所使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。涂刷时不漏刷，保持涂料的稠度，不可过多加水，注意接搓明情况的产生，大面91、积涂刷时，应配足人员，互相衔接好，配料要合适一次配足，保证每个独立面和每一遍用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面。二、投入的施工机械设备计划及进出场计划拟投入的主要施工机械设备表 350KA系列抬包清理间工程 序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部 位进出厂计划1反铲式挖机PC60-71日本200672m3/h基础土石方2汽车吊四川2000基础、主体3混凝土搅拌机HBT602湖南20022基础、主体、地坪4砂浆搅拌机JW350L2湖南2006m3/h砌筑、装饰装修5钻孔机CK9002南通20092、6基础、地坪6钢筋切断机GT-40-11湖南2002基础、主体7钢筋弯曲机GW-401安徽2000基础、主体8钢筋调直机GT6/81湖北2005基础、主体、地坪9电弧焊机BX3-300湖南200630基础、主体10木岗圆盘锯DJ-5001湖南2004基础、主体11插入式振动棒30/505湖南2007基础、主体12平板震动器PZ5012湖南2005基础、主体13交流电焊机BX3-30010湖南200230安装加工14交流电焊机BX3-50010湖南200145安装加工15电锤6上海20011.5安装加工注：实际进场时间根据施工进度计划的安排组织进场。上述施工机械设备、器具均完好，可以立即投入使用93、，我单位拥有的设备等完全可以满足本工程的施工需要。三、劳动力安排计划劳动力计划表 单位：人 350KA系列抬包清理间工程 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰收尾钢筋工1510砼工2020木工2020抹灰工2020普工20202020架工1015105机操工3333电工2222电焊工410282四、工程投入的主要物资及进场计划由于工程的材料投入量大，因此，必须投入大量人力进行材料的管理。为了保证材料质量及更有效地对主要材料进行管理，主要采用如下措施：1、在开工前选择质量好信誉好的有关材料厂商并与之作好预定协议，承诺施工中采用该材料厂商的材料。2、为保证施工过程中主要材料供应及时，接到中94、标通知书后就与已作好预定协议的材料厂商签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。3、施工前，由材料部门会同技术部分进行主要材料的统计工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以备材料部进行材料的计划。4、材料部配备专门人员进行材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台帐等各项工程的实施。5、材料部人员必须加强材料的质量检查工作，确保符合质量要求，并与试验部门联系及时送检，对不合格的产品坚决退货，并对提供不合格产品的厂商进行经济上的处罚，对一贯发送合格和优质材料的厂商则予以付款上的优惠政策予以鼓励。6、在施工时，则组织富有经验的材料管理人员对各种材料的采购、储存、95、发放及现场的堆放管理，以使材料工作得以有条不紊的进行。7、另外，施工中应注意材料的浪费情况，对有用的余料必须加以充分利用，以降低材料成本。(具体材料用量表详施工预算表)五、保证工程质量及进度的技术组织措施A. 保证工程质量的技术组织措施施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程得到可靠保障，但关键在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。(一)施工质量保证体系的设置施工质量保证体系是按科学的程序运转，它是通过计划，实施，检查，处置四个阶段把经营和生96、产过程的质量管理有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量，达到工程质量的保证目的。以质量保证目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理的全体人员均熟悉了解，心中有数。1、在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制与各施工班组相适应的工作标准并予以实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。2、在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以避免在今后或后续施工中不出现类似问题。3、在实施完成后，对成型的建筑新产品进行全面检查，若发现97、问题须立即调查原因，对不同问题采取不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。(二)施工质量控制体系运转的保证1、项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。QC小组活动标准化作业质量承包经济责任制工种工班自检交接检验木工支模工QC小组小组钢筋加工QC小组混凝土工QC小组砖瓦抹灰工QC小组原材料取证检查监督工种工班三检指导按月质量检验评比隐蔽工程检测原材料送样检测混凝土砂浆送样试验施工监控量测测量放样工序及工种检查设计图纸及规范交底TQC领导小组技术控制施工控制质量检查施工检测标准98、化作业主要工序质量控制优质标准控制执行操作规程符合规范和技术要求信息及时反馈工程质量达到国家验收合格标准管理目标质量保证体系框图2、强有力的质量检查人员是质保体系的中坚力量。3、提供必要的资金保证，添置必要的设备，以确保体系正常运转的物质供应。4、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。5、每周召开一次质量分析会，针对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。(三)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中99、，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确并落实。(四)质量控制管理制度质量控制的重要任务之一，就是要建立健全有效的质量控制程序，以确保工程质量达到合同约定的标准和质量目标。施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量合格证体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计100、量及质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定书及适用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质理统计资料和质理控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质理符合要求为止。对完成的分部分项工程101、，按相应的质理标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，按合同约定对本工程进行维修。4、质量控制技术措施体系质量管理目标的确定质量保证工作计划思想工作体系组织保证体系产品形成过程的质量控制体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料机具的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制质量管理信息系统单位质量管理部门项目质检部门班组质量管理员质量第一满足用户需要预防为主标准化计量工作质量保证工作计划质量控制技术措施体系(五)施工材102、料质量控制技术措施1、物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。2、产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯103、和更换。钢筋：选用通过质量体系认证的大厂钢材，年生产能力在20万吨以上。钢筋进场必须有材质证明、准用证、复试报告。原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格、型号、使用部位分类挂牌标识。水泥：选用通过质量体系认证的大厂水泥，供货能力及质量的保障。重要结构使用乌江牌普通硅酸盐水泥；其他结构及施工项目使用花岗牌普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须有材质合格证明书，复试报告必须合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证其包装必须104、有出厂标识。所有混凝土及砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录，以备追溯。(六)基础及主体质量控制技术措施1、基础工程质量控制技术措施：(1)绑扎钢筋时，按设计要求留足保护层，不得有误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。(2)基础工程的钢筋、模板、混凝土分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、混凝土工程的质量控制措施。(3)作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工混凝土。2、模板工程质量控制技术措施(1)进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。(2)每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的105、应更换或修复，不能滥竽充数。(3)班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，特别要检查梁柱接头处及梁底模阴角处，防止爆模和漏浆现象，发现问题及时修正。(4)完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。质量控制要点：(5)构件中心线、标高。(6)模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。(7)模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。保证项目基本项目施工准备支模板质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交106、接；底标高，中心线，断面尺寸放线。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模。模板及其支架的强度、钢度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。分部、分项工程按一定的比例进行抽查。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。按强度曲线确定拆模时间；注意保护棱角。自检记录；质量评定记录；施工记录。随机抽样模板工程质量控制程序图3、钢筋工程质量控制技术措施：(1)出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。(2)加强对施工人员的107、技术交底，严格执行施工规范要求的设计要求。(3)严格按照图纸和配料单下料和施工。(4)对使用的机具应经常检测和调整。(5)焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时保证焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。(6)焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。(7)每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。质量控制要点：(8)钢筋的品种和质量。(9)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。(10)钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。(11)焊接质量、钢筋保护层厚度及绑扎质量。(12)预留洞孔108、及预埋件规格、数量、尺寸、位置。(13)严禁踩踏和污染成品，浇混凝土时设专人看护和修整钢筋。基本项目允许偏差随机抽样施工准备钢筋下料成型学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表。同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。校核加工机械；核验加工尺寸与数量。保证项目焊接安装钢筋、砼工序交接检查；办理隐蔽工程记录。班组质量自检；中间质量抽查。质量评定骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层。钢筋、焊条(剂)、出厂质量证明和试验报告；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈109、；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢材出厂合格，试验报告，焊接试(检)验报告，焊条(剂)合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。资料整理执行标准钢筋工程质量控制程序图4、混凝土工程质量控制技术措施(1)检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项指标合格。(2)搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度，由于XX地区砂、石场材料未进行筛分，砂和碎石料普遍含泥量偏高，因此，关键结构部位混凝土的强度应在设计基础上提高一个等级进行拌制110、，以保证关键结构的混凝土强度。(3)浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。(4)下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。(5)预留洞处应两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。(6)防止钢筋移位，振捣严禁振动棒撞击钢筋，操作者不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。(7)浇筑后12小时覆盖浇水养护，在混凝土强度1.2MPA后方可在已浇筑的结构上走动。质量控制要点：(8)包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。(9)浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。5、屋面工程质量控制技术措施(1)屋面工程111、施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。(2)向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。(3)所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。(4)找平层首先符合排水坡度和方向，找平层达到规定干燥度后才能涂刷它施克特涂膜防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。(4)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、涂膜防水层收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。(5)水泥砂浆找平层在屋面112、的边角处、突出屋面管道及埋件周围应操作认真，不要漏压，防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水不失去作用。6、装饰工程质量控制措施(1)装饰工程总体质量控制审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。做好材料的试验、检验和试配工作。做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。(2)砌块墙面抹灰防止大面积开裂措施与柱梁交接处加设钢丝网进行抹灰。采用低标号水泥砂浆加入O.5Kgm2的杜拉纤维113、进行抹灰。抹灰须三次成活。砌块墙在抹灰前2d应进行润湿，在抹灰时砌块墙表面无明显水痕。(3)铝合金窗安装质量控制技术措施铝合金窗制作必须符合国家规范的有关规定。铝合金窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷等作业完成后进行。铝合金窗的安装要弹窗洞口竖向中心线，窗洞口水平中心线和墙中心线，窗洞口竖向中心线由经纬仪投测保证上、下层竖向中心线重合，窗洞口水平线由室内+500mm线用水准仪投测，以保证其它各层准确。安装时，应检查铝合金窗有无弯曲与变形，若有变形应立即更换，不能继续使用，安装过程中不能用金属锤敲击，防止击伤。铝合金窗安装必须符合国家规范有关规定，凡窗框与水泥接触部分必须先刷防护漆后安装，安装时必114、须用1:2.5水泥砂浆填密实，表面58mm深度用防水密封胶处理。所有扇必须有防盗件、橡皮碰头。保证各楼层窗上下一致、清晰。(4)楼地面防空鼓措施砂子粒度过细，水灰比较大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥随扫随做面层砂浆。因此在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好，随刷随铺。B.保证工程进度的技术组织措施1、施工进度控制系统工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施115、实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统2、进度控制的方法(1)按施工阶段分解，突出控制节点。以关键工序和次关键工序为线索，以整个进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则以保证各工序工期计划的实现。(2)按施工单位分解，明确分部目标。以总进度计划为依据，明确各个施工队伍的控制目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。(3)按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时116、间的控制达到保证各分部工程进度的实现。(4)按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月、旬和周进度计划。(5)施工进度控制的方法如若中标，我单位将按照投标书的工期承诺，以最快的速度进驻施工现场，建设临时设施的同时进一步深入调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。我单位保证按投标书填报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉117、作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。加强现场指挥调度，减少施工干扰。安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、质量监督、安检及科研部门的118、联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。加强工程进度的计划性a.施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。b.加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。c.建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。采用“四新”技术，保证工程进度a.积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。b.柱和顶板混凝土按清水混凝119、土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。加强成品保护工作：a.做好成品保护工作，减少不必要的返工返修浪费，加快施工进度。b.对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班组会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。c.建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。3、强化工期计划管理(1)工程开工前，必须严格根据建设单位的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。(2)在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工120、计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。(3)工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度滞后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。(1)建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程121、进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。(2)坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。(3)各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。5、确保工期的技术措施在122、施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械。材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。(1)设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。(2)保证资源配置劳动力配置在保证劳动力的条件下，优123、化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。材料配置按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。我单位建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。机械配置为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备两台强制式混凝土搅拌机，以防止混凝土因特殊原因(如机械故障)供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一套250KVA的柴油发电机组备用。另外，要做好124、施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，保证材料款的支付和民工工资的按时足额发放，使施工能顺利进行。后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。(3)技术因素实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T125、28001-2001三项国际认证标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。(4)四个确保、五个遵守确保分部分项工程质量：不因返工而延误工期。确保安全生产：不因安全事故停工整顿影响工期。确保文明施工：不因文明施工不达标的整顿影响工期。确保资源投入：不因设备不足、人工不足、周转材料不足、安全设施不足、物资供应不足而影响工期。遵守工期计划，严格按网络计划组织生产。遵守质量保证措施。遵守安全保证措施。遵守文明施工措施。遵守冬雨季施工措施。6、保证实现工期计划的明细措施(1)在工程施工前，组织有关技术人员在了解现场的基础上，充分熟悉图纸，提出合理化的建议，充分考虑施工中的126、不利因素，做好防范工作。(2)制订严格的施工计划，将总进度计划分解到每一天，指定专人(计划统计员)，每天检查、记录，与总进度计划上每一天应完成的工程量对比，凡当天计划完不成的班组，除严格考核外，并责令加班加点直到完成，出现二次日进度计划完不成的班组，提出书面警告，限期整改，出现三次以上者，撤换班组，必须保证工程日进度计划的完成。(3)建立完善的统计报表制度，为项目经理部及单位制订施工措施以及决策提供参考，项目经理部统计员每日将各班组统计员的统计资料汇总上报经理部，在第二天的早会上(由各个班组负责人参加)，将前日完成工程量通报，指出存在的不足，限期整改，并将当日计划安排下达，由项目经理部管理人员127、及统计人员监督执行。(4)建立三级技术管理组织，配备各技术管理人员，在施工过程中，充分发挥各技术管理组织作用，解决处理施工过程中技术问题，以防止由于施工技术原因影响进度。(5)制定各级技术管理计划，编制施工组织设计，分部分项制定技术措施，科学管理施工。(6)加强对上岗职工的教育工作，有计划的对主要施工人员上技术课，提高施工人员质量意识和操作水平，用先进的施工技术管理施工，以提高工效，加快施工进度。(7)对重要工序和困难工程制订专项施工方案，实行技术责任制，做到谁管施工，谁对该项工程技术负责。充分调动技术人员的积极性，从而有利于工程建设，加快进度。(8)建立技术交底制度，使参加施工的技术人员和操128、作人员领会设计要求、施工方法、质量标准、进度要求和安全注意事故，提高管理水平，做到安全生产，确保工程质量，上级技术负责人要向下一级技术人员和有关人员进行技术交底，熟悉图纸，熟悉现场，减少由于人员因素造成的工期延误。(9)施工中严格按照“三规定”即：按设计图纸或标准图施工，按操作规范操作，按质量标准检查。坚持每周的工程质量检查制度，使工程施工中发现的问题得到及时解决，不至影响工程进度，从而确保工程进度和工程质量。(10)为了使工程能够按期完成，在工程施工中采取一定的技术措施来减少正常的施工工序时间。如在混凝土施工中，采取掺加早强剂等办法来减少混凝土的养护期，从而为下一工序的施工提前时间。(11)129、在工程施工中，多方面加强内部管理，从人力、物力及机械设备、周转材料等方面全方位满足施工现场的需要，一切以现场为中心，在保证质量、安全的前提下，采用新技术、新工艺、科学的管理方法，合理调动劳动力、提高机械设备效能，如期完成工程施工任务。六.保证安全生产、文明施工、环境保护（包括减少噪声措施）的技术组织措施；A.施工安全措施(一)安全管理目标 安全目标：实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在 5之内； (二)安全生产管理体系 1、纵向管理体系 公司主管安全总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始130、终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。 2、横向管理体系 公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。安全管理体系框图材料员技术员机电管理员各专业工长各专业兼职安全员各施工班组专职安全员项目副经理、总工程师项目经理公司安委会项目安全领导小组(三)安全生产责任制 我单位安全生产委员会对安全生产统一领导，安全生产委员会下设安131、全处，负责日常业务。安全处在分管经理的领导下展开工作，各生产单位也必须成立以经理为首，各部门负责人参加的安全生产委员会，并设立安全科，负责本单位安全生产工作。各生产单位必须配备12名思想好、懂业务的专职安全人员，对配备的专职安全员要保持相对稳定。单位下属的施工队也要根据各自的规模设立安全机构，配备专职安全员。各级安全领导机构要建立例会制，定期召开会议，分析安全生产情况，掌握安全生产动态，研究解决安全生产的突出问题。1、单位经理安全生产责任认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议，结合企业情况，制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。对本单位的安全生产工作负主要责任，把132、安全生产列入议事日程，要定期召开安全生产会议，讨论安全生产的动态，分析事故教训，解决安全生产上的问题。严格按照有关文件规定，提取相应经费作为安全技术措施费用，用于保证工程的文明施工、环境保护、临时设施、临电的配置及临边、洞口、交叉及高处作业的防护。各级领导要将此项经费落实具体项目，落实到项目实处，配合相应配套设施的完成，加强安全防护工作，改善劳动条件。根据建筑施工特点，按照国务院规定的企业职工35之规定配备符合条件的专职安全干部，并保持相对稳定。要支持技安部门、技安人员的工作，使他们真正做到有职、有权、有责。督促有关部门建立和健全本单位工程处的安全生产规章制度，随时组织检查，不断充实完善。积极133、改善劳动条件，开展安全达标活动，消除不安全因素。提倡文明施工、安全生产，保证本企业的产品符合规程和安全技术标准的要求。评比先进集体和先进个人时，要严格把关。由于违章指挥或违章作业造成死亡或重伤的工程处、和班组不得评为先进集体。凡有严重违章或发生责任事故者不得评为先进个人。经常性组织中层领导干部、职能部门负责人及作业职工进行安全生产的方针、政策和安全技术培训教育，提高他们的安全管理水平和实际操作技能。2、单位技术负责人安全生产责任认证贯彻执行国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。结合单位技术情况，制定贯彻实施的具体措施，并检查落实执行情况。对单位、处施工生产中一切安全技术工作全面负责，经134、常把安全技术工作列入重要议事日程。每次研究、规划、布置、检查、总结、评比施工生产技术工作时，必须同时研究、规划、布置、检查、总结、评比安全技术工作。及时研究、处理重大安全技术难题。组织编制、审查施工组织设计及施工方案时，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，从工程设计的图纸审核、施工方法的确定、施工机械设备、垂直运输机械设备的选用，以及确定架设工程的实施方案等每个环节，都要由安全技术措施，要针对性强，使用效果好，成为科学指导施工的技术依据。经常组织职工进行安全技术知识培训和考核，对合格者发放培训合格证，不断提高广大职工安全技术水平和预防事故的能力。对企业存在的重大隐患和严重职业危害问题，应列为重135、大科研项目，有计划、有步骤地下达科研任务，组织力量攻克技术难关，彻底改善劳动条件。组织学习安全技术操作规程，制定特殊施工工艺的技术措施，督促各生产单位在实施和采用新技术、新设备、新工艺时，必须制定相应的安全技术措施。在组织技术鉴定时，必须把安全技术措施、装置列为重要内容。单位改建、新建、扩建工程的审查或提出设计方案时，必须同时提出安全技术、工业卫生设施方案，同时要检查实施情况，参加重大伤亡事故的调查，要从技术上分析事故原因，提出技术鉴定意见和改进措施。要经常深入施工现场，检查施工技术措施的落实情况，及时解决施工中的安全问题。3、项目经理安全生产责任(1)贯彻执行建筑施工安全检查标准，建立以项目136、部为核心的安全生产目标管理保证体系，对工程项目安全管理负总责。(2)严格遵循“管生产必须管安全的”原则，制定安全管理目标，负责达标工作实施，做到安全生产、文明施工。(3)负责组织召开安全生产工作会议，研究安全问题，布置安全工作，坚持安全第一、预防为主的安全生产方针。(4)组织开展安全生产检查、评比活动，消除不安全隐患和解决不卫生等危害，努力改善生产生活条件，增强环境保护意识。(5)加强安全教育工作的管理，安排布置教育计划和学习内容，提高全员安全技术、劳动卫生、操作规程的业务素质和操作技能。(6)接受各级政府安全管理部门的检查和人民群众的监督，创建安全有序的作业环境，树立良好的企业形象。(7)大137、力支持安全员的工作。4、专职安全员安全工作责任(1)负责监督检查施工现场贯彻落实建筑施工安全检查标准。全面参与施工现场安全生产管理；参加安全会议，掌握安全动态，提供安全信息。(2)主动参与“施工组织设计”、“8项方案”、“3种计算书”的审验工作，结合工程项目提出改进、补充意见，并做好审验记录。(3)负责场区内作业人员、机械设备、临时设施、卫生、消防、保卫等防护设施和防护用品的检查，及时纠正不安全行为和不安全隐患，填写好安全检查隐患整改记录本。(4)组织全体职工按安全教育制度做好安全培训、考核；负责特种作业人员持证上岗登记，做好施工人员登记。(5)落实安全生产奖罚规定，进行违章违纪处理，开展安全138、活动，营造安全第一的施工氛围。5、施工员安全生产责任(1)认真落实建筑施工安全检查标准和各项安全生产规章制度。参与项目部的安全管理，负责安全达标工作的具体实施。(2)严格按施工组织设计中安全技术措施要求，组织协调各部门、生产班组完成各项安全技术措施的落实，并做好检查。(3)做好分部(分项)安全技术交底。依据施工方法、场地环境、作业条件，有针对性地全面系统地提出安全技术要求，严格交底时间，履行签字手续。(4)自觉做到现场安全生产检查，及时纠正违章违纪现象，并负责施工作业区、生活区和办公区的安全生产、文明施工等工作。(5)参与组织职工安全教育培训。定时间、定人员、定培训内容，强化上岗前的安全教育，139、提高全员安全生产素质。(6)提倡科学、合理、安全的施工方法，不断改进落后，不安全的施工工艺，争创安全文明达标工地。6、材料员安全生产责任(1)熟知国家建设部及有关部门颁布的有关建筑施工设备及劳动保护用品(具)的规范、标准、条例等，并严格执行。(2)掌握本地区安全主管部门制定的有关规定，主动索取施工设备、防护用品(具)方面的使用标准和准用制度。(3)遵守安全责任制，严格采购程序，购置一切施工机具及防护用品(具)必须符合国家行业标准，坚决杜绝一切不合格产品进场。(4)购置的产品必须索要生产厂家、生产地址、产品合格证及当地政府出具的厂家产品、检验、测试合格证明，负责收集、管理产品证件或各种实验报告，140、以备安全检查。(5)会同安全员，定期对各种设备及防护用品(具)进行检验，做到按时维修，建立报废制度，保证设备完好率和防护用品(具)的有效使用。(6)遵守岗位职责，提供优质合格产品，保证施工安7、班组长安全生产责任(1)班组长要经常组织本班工人进行安全教育，安全教育内容要有针对性，并根据人员的技术、体力、思想情况，合理按排工作，做好安全交底。(2)组织好每日一次的安全活动。开好班前与班后的安全会，支持本班兼职安全员工作。对新工人在未熟悉工作环境前，指定专人管好他的人身安全，安全活动必须有书面记录。(3)组织本班学习好“安全技术操作规程”、“规章制度”，并检查执行情况，任何情况下不准违章、蛮干，并141、不准乱动工地一切机械、电气设备、防护设施等。(4)对执行项目经理下达的没有书面交底或没有安全措施的工程，班长有权不接受任务。(5)经常检查施工现场安全生产情况，发现问题及时解决。对于一时难以解决的要采取临时控制措施，并立即上报执行项目经理处理。(6)发生工伤事故，要做详细书面记录，组织班员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故保护好现场并立即上报。(7)听从专职安全员的指导，接受改进措施的意见，教育全班严格遵守安全规章制度和劳动纪律。8、职工安全生产责任(1)要树立“安全第一，预防为主”的思想，参加安全竞赛和安全活动，自觉地遵守安全操作规程、规章、制度，并接受安全教育。(2)认真学习、掌握本142、工种的安全操作规程及有关知识，听从安全员的指导，做到不违章、不冒险作业。(3)正确使用防护用品和采取安全有效措施，没有项目经理或班长详细的安全交底，工人有权向领导提出暂不接受任务。(4)职工必须爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用的机械、电气设备，不无证进行“特种作业”。(5)发生事故和未遂事故，立即向班长或执行项目经理报告。参加事故分析，吸取教训，提出防范事故的合理化建议。(6)遇有事故，积极参加抢救工作，发扬团结友爱、互助的精神。(7)工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何领导或个人不得打击报复和扣压合理化建议9、电工安全生产责任(1)学习、熟悉安全技术操作规程，遵守国家143、法令，执行上级部门的建筑工程现场施工用电的规范和技术要求。(2)电工应经相关部门培训，考试合格后，持有效证上岗，不准无证上岗作业。(3)严禁带电作业和冒险作业，发现隐患立即整改，决不准发现隐患不整改，不汇报造成后果。(4)在工程施工过程中，发现施工用电有隐患，需要工程停止施工的，立即通知施工人员停工，并立即汇报项目经理处理，拉闸绝电，待整改好后再行送电。(5)提高增强自身技术业务水平，应对工作负责，不准马虎和随意作业，经常检查施工用电状况，及时完善整改，正确使用电工劳动保护用品。10、焊工安全生产责任(1)学习熟悉安全技术规程，遵守国家法令，执行上级安全操作规程，增强提高自身技术业务水平。(2144、)焊工必须经过劳动局培训，考试合格后持有效证上岗，不准无证操作。(3)工程操作施工中应及时检查电源，防止漏电事故。(4)在施工中，应办理动火批准手续，落实安全防火措施。(5)正确使用焊工劳动保护用品，在高处作业时做好防坠工作。(6)发现隐患即作整改，需要停止其它工种施工的，报项目经理协调处理，必要时可责令其它工种停止施工。11、架子工安全生产责任(1)遵守国家法令，学习熟悉安全操作规程，执行上级部门的安全规章制度，增加提高自身的技术业务水平。(2)架子工必须经劳动局培训考试合格后持证上岗，不准无证操作。(3)在悬空作业时，必须系好安全带，扣好带扣，防止坠落。(4)在架子搭设中，传递杆件，应多人145、传递，防止杆件滑落伤人。(5)在架子拆除时，设置警戒线，不准单面拆，应四周同步拆除，杆件不准掷落，要多人传递至地。(6)剪除架体拉结，不准一剪到底，要边拆边剪，防止架子坍塌。(7)及时检查，发现隐患，及时整改，在架子有严重隐患时，可以责令工程暂停施工，报项目经理处理。12、小型机械操作工安全生产责任(1)遵守国家法令，学习熟悉安全生产技术规范，执行上级安全部门的规章制度。(2)机操工必须经过上级主管部门培训，考试合格持证上岗。(3)及时检查机械各部件的状况，发现隐患，立即报告负责人进行修理和完善，确保机械安全运转。(4)执行小型机械操作规程，拒绝违章作业，坚持原则，拒绝违反操作规程的人和事。(146、5)发现机械安全隐患，汇报负责人要求整改，但未得到及时整改或置之不理的，机操工应停止操作，拉闸关机，汇报上级部门处理。13、起重工安全生产责任(1)遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全规章制度和规范要求。(2)遵守执行十不吊规定要求，不准冒险作业和强行操作。(3)塔吊司机和指挥员必须经专门培训部门培训考试合格后持证上岗，努力提高业务水平和技术水平。(4)拒绝冒险和违章作业，遇危及安全情况的应拒绝开机，拉闸关机，立即汇报上级处理。(5)经常检查机械运转情况和各保险设施的状况，发现隐患，立即整改，严禁带病运转、危及安全生产。(6)正确使用劳动保护用品，严禁酒后操作，确保安全生产。(147、四)安全生产责任制考核规定 为加强工程安全管理，增强安全管理意识，提高安全管理的整体水平，杜绝出现管理漏洞，强化管理人员的安全观念，根据本单位实际情况，制定本考核细则：1、考核范围凡属本施工项目的管理人员及施工队伍均以本考核办法施行。2、考核内容安全生产责任制执行情况以及管理制度落实情况。3、考核管理分配安全生产责任制和管理制度的落实执行，应由上一级部门进行综合考评，其办法如下：项目经理、项目副经理单位经理根据其安全责任制以及单位的经营管理制度进行考核，项目部基层人员应每月由项目经理考核，其考核结果，做为工资浮动和奖金分配的依据之一。4、考核业绩评定考核业绩全部量化评定，各级管理人员的业绩结果148、满分为100分，90分以上为优良，6090分合格，60分以下为不合格，全年评定优良率在90以上者，将在全单位表彰奖励并授予安全管理先进个人(集体)称号，奖金10005000元，全年评定优良率在6090范围以内，不奖不罚。全年评定优良率在60以下者，除通报批评以外，单位将取消本人以往的荣誉奖励，并限令做出整改。5、防火安全、消防保卫及防盗措施(1)加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水。(2)对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。(3)工地建立义务消防队，发现火险隐患，及时报告，立即整改消除，并派人负责到底。(4)对仓库、木工房、生活设施制149、定出较详细的防火安全规定，张贴防火宣传标语和标志牌，提醒人人防火。(5)施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，由施工工长办理动火审批手续，未经批准不得动火，施工时，尽量把电焊作业放在场外或场内封闭施工。(6)临电布设应执行相应防火规定，严禁私拉乱接。(7)对易燃、易爆物品，专人负责，安全管理。(8)加强对电器设备线路的管理，购置专门的配电柜，以防止电线短路时，火花酿成的火灾，固定线路穿PVC管，临时线路用大一型号的护套线来保证用电安全。(9) 照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料，或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或150、镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。(10)配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。(11)卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。(12)明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。(13)施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风并应有明显标识。(14)施工现场不得大量积存可燃材料。(15)易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、151、磨擦等可能出现火花的操作。(16)使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。(17)施工现场动用气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。(18)严禁在运行中的营道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。(19)施工现场必须配备灭火器，沙箱或其他灭火工具。(20)昼夜有值班人员，并记录值班日志。(21)值班人员必须遵守有关规定，不得在当班时间睡觉或与他人闲聊。(22)临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。(23) 加强所有现场施工作业人员的防盗意识，不得随意进入其他施工工区和已建建筑物,不得盗取他人及酒厂财物,152、并自觉行使协助防盗的责任和义务。(五)主要分项工程的安全技术措施 1、钢筋工安全技术操作规程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋153、堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上154、操作。钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。2、钢筋机械安全技术操作规程(1)冷拉和张拉 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发155、开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。电热张拉达到张拉应156、力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 (2)切断机 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 (3)弯曲机 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲157、方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 (4)冷拔丝机 先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。 (5)点焊、对焊机(包括墩头机) 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木158、板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。3、砌筑工安全技术操作规程上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勾缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕必须清理架板上的碎砖、灰浆和工具，防止掉落伤人。起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。室内作业时，2米以上(含2米)必须搭设牢固里脚手架，铺好脚踏板，不准使用铁桶、垫砖、159、木凳等。室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作为导线。砌筑时需要使用临时脚手架时，必须有牢固支架，架板应采用长24米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得超过三块。砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。泥普工在楼层面卸料(砖、砂浆等材料)时，不得将材料卸在临边1米的范围内。砖块垂直运输，应采用铁笼集装。塔吊吊运时，严禁在塔吊下站人或进行作业；采用塔吊安装楼板时，在其下层楼内不得进行作业。搬运砖块时，必须拿稳、放牢，防止伤人。砖墙(柱)日160、砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。4、抹灰工安全技术操作规程室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。贴面使用的磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚161、砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。应避免交叉作业，防止坠物伤人。5、混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转162、速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的料浆。 对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固163、防腐)。6、电工安全技术操作规程(1)一般要求 施工现场临时用电应采用TNX配电系统，实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，应灭火放气。 配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高164、空浇注时，下方不得有人。施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳、1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。(2)设备及内线安装 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管子偎弯砂子必须165、烘干，装砂架子应搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。(3)外线及电缆工程 电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时应经加固后，方能登杆。登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应扣于安全可靠处，166、扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 (4)施工现场变配电及维修 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面167、不小于25平方毫米的双色(绿、黄)铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。 电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相168、适应。禁止用其它金属线代替保险丝(片)。施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.53米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术规范进行使用管理维护。7、电工(使用管理)安全技术操作规程所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，169、严禁带电作业。(1)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。开关箱的操作人员必须符合要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触170、。 电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。(2)各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 (3)施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括：临时用电施工组织设计的全部资料。修改临时用电施工组织设计的资料。临时用电技术交底与验收资料。临时用电安全检171、查与安全隐患整改资料。电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。接地电阻测定记录。8、电工维修值班和工作纪录。在建工程不得在高、低压线路下方施工。高、低压线路下方不能搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。(1)在建工程(含脚手架与机具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离：外电线路电压1KV以下最小安全操作距离为4米。外电线路电压110KV最小安全操作距离为6米。外电线路电压 35110KV最小安全操作距离为8米。外电线路电压154220KV最小安全操作距离为10米。外电线路电压330500KV最小安全操作距离为15米。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉172、时最小垂直距离：外电线路电压IKV以下为6米、l10KV为7米、35KV为8米。(2)旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与IOKV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米。9、(外里脚手架)架子工安全技术操作规程搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间173、距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须拧紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16#铁丝绑扎。脚手架的绑扎材料应采用8#镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎174、。竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯175、处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。斜道的铺设宽度不得小于l.2米，坡度不得大于1:3，防滑条间距不得大于30厘米。脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1.2米高的护身栏杆和钉2030厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围176、应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。10、吊装安全技术操作规程吊装施工要建立严格的岗位制度，开好交底会抓住三个关键，一是构件关，不合格的构件不吊装，二是安装关，首先是复验中线才能保证安装位置正确，支撑长度符合要求，三是焊接关，焊缝饱满，长度高度符合要求。另外还要做到精、准、轻、牢四个要求，准是轴线标高对位要准，精是测量校正要精度偏差小，轻是构件吊装要轻起、轻落、轻放177、避免碰撞，牢是安装焊接牢固。(1)吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索及起重绳，起重机的检查，发现问题及时解决。(2)特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。(3)吊装时保证吊装角度不小于45，立柱时采用钢板横吊梁，防止绳索缠绕及构件不被损坏。(4)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。柱子吊装应在试吊无误后进行，设专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明178、准确。(5)施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。(6)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。(7)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。(8)在风力等于或大于六级时，禁止进行起重机移动和吊装作业。(9)所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。(10)施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系挂安全带，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。(11)吊车支设机位时，首先179、保证路基的承载力满足要求，并做好支腿支设工作，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。B.文明施工措施 文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，本单位在该工程中，将严格按照建设工程现场文明施工管理办法进行文明施工管理，对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。能参与国酒生产基地的建设是我单位作为建筑施工企业的莫大光荣，全体员工要学习国酒企业、国酒工人现代文明形象180、，牢固树立起与环境为友，以人为本，构建和谐社会的观念，与国酒企业共同建设一个尊重环境、保护环境、风正人和的文明生产、文明施工联合体，为获得两个文明双丰收，我单位采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。(一)达到文明施工的具体措施和办法 1、现场围栏设计施工现场要求全封闭施工，须设置围墙。围墙高度1.8米（含压顶）。围墙外侧要求抹灰、刷白，内侧原浆勾缝。靠电解车间一侧围挡使用带刺铁丝围护（高度1.8米），铁丝条间距横向不大于30公分，纵向不大于1米，立柱间距4米。整个围挡要求牢固、结实。场地出人口庄重美观，门扇作成密闭不透式。2、现场工程标志牌设计严格按文件规定的尺寸和规格制181、作。现场出入大门口设本企业标志牌，并在进门处悬挂工程标牌：(即五牌一图)施工总平面布置图工程概况牌管理人员名单及监督电话牌安全生产牌文明施工牌消防保卫牌其中，工程概况牌要载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、监理单位、施工单位名称及联系电话等。在场内易发生伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。3、临时设施布置临时设施的布置要满足文明施工的要求,临时建筑物、构筑物包括办公用房、水池皆用砖砌，施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离，要求稳固、安全、整洁，并满足安全、文明和消防要求。另外，工地办公室、厕所、饮水、182、休息场所均符合卫生和安全要求。4、成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料堆放整齐。材料、构件、料具等堆放须悬挂有名称、品种、规格等标牌；水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料密闭存放或采取覆盖等措施；易燃、易爆和有毒有害物品分类存放并加以标识。5、现场场地和道路场内外道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志牌。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。(二)文明施工教育 施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法183、纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。(三)施工现场卫生环保评分制 1、施工现场未保持整洁的扣5分，材料场地及道路未做硬化处理的扣5分，排水设施不良好有积水和污水的扣5分，建筑垃圾未及时清理的扣4分，生活垃圾未日产日销的扣3分。2、食堂炊事员未对食堂的卫生负全面责任的扣10分。3、食堂内未抹灰吊顶的扣4分，未做水泥地面的扣4分，澡堂内未贴瓷砖的扣4分，未有防尘、防蝇、防鼠害措施的扣6分。4、炊事员未经有关卫生防疫部门体检合格的扣5分，未持证上岗的扣5分。5、食物的采购制作和存放不符合食品卫生法的规定扣8分，食用腐烂、变质的食物扣7分。6、施工现场未设保温开水桶的扣4分，184、未加盖加锁扣3分。7、职工宿舍内未有人值班扣4分，每天未对宿舍内清扫一次，保持宿舍内外整洁扣4分。8、施工现场厕所未有专人负责扣5分，未定期冲刷消毒的扣5分。C.施工环保措施 1、污水的处理和排放场内设沉淀池，并做到：(1)所有的生产污水必须分别处理后才能排入厂区排污管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)如施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入厂区管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。2、粉尘控制(1)未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质185、。(3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。(4)严禁向建筑物外抛掷垃圾。3、噪音控制(1)尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。4、运输车辆(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。5、现场卫生管理(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(3)设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞186、好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(4)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(5)工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(6)夏季施工应有防暑降温措施。(7)配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。七、季节性施工措施1、冬季施工的主要方法和措施 (1)现场准备提前将所需机具、外加剂和保温材料送至工地。现场搭设机具保温棚，施工及生活用水管理道做好保温。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验。(2)砌筑工程砌筑材料在砌筑前将积雪、冰霜清扫干净，石灰膏避免受冻成块。受冻而脱水风化的石灰膏，禁止使用。拌制砂浆所用的砂不得含有冻块。拌合砂浆时，可将拌和水适当加热,但水温不超187、过80，超过80的热水，不能和水泥直接接触，可将水、砂先行搅拌，再加水泥。砖砌体每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘子覆盖,草帘子装在编织袋或塑料袋内。砂浆试块除按常温规定外，增加二组试块，与砌体同条件养护，用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。(3)钢筋工程负温焊接尽量在室内进行,必须在室外焊接时设防雪挡风措施,焊后的接头,严禁立刻碰到冰雪。(4)混凝土工程混凝土采用高水化热的普通硅酸盐水泥拌制。混凝土受冻前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，普通硅酸盐水泥配置的混凝土临界强度为标准强度的30%。在混凝土中掺加M-早强抗冻剂，掺量为水泥用量的4%，当混凝土温度降低到防冻188、剂的规定温度时，其强度不应低于4.0N/mm2。混凝土泵输送线采取保温，并增加混凝土的搅拌时间，由原来的60秒提高至90100秒。在浇筑收水后的混凝土表面先覆盖一层塑料布，再加盖两层草袋保温养护37d。在预先浇筑部位设测温孔，浇筑后及时测温，保证混凝土入模不低于5。在雨雪天用蓬布覆盖砂、石子等原料，以防材料出现冻块和雪团。推迟墙、梁、柱的侧模拆除时间，拆模时混凝土温度与气温之差不大于20，拆模后，混凝土表面临时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土的养护：拆模后的混凝土，采用保温材料覆盖养护和蓄热养护。混凝土试块：除按常温留置外，另增设二组试块，与构件同条件养护。一组用以检验混凝土受冻前强度，另一组检验转189、入常温28d的强度。现场自拌混凝土每方量测温，检查现场搅拌站外加剂掺加情况和计量情况。(5)冬季施工安全措施做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目专职安全员检查后发用火证。脚手架及上下人梯如遇雨雪天应及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员必须挂好安全绳，衣着灵便。解冻后立即检查脚手架是否下沉，及时整修。电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检190、查电器传动部位。(6)机械设备保温防冻措施钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净。砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车(盘皮带轮35圈)，对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。(7)行政生活入冬前普遍检查一次工地下班组休息室，建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。食堂方面，做到饭菜保暖，严寒风雪天，夜班施工特制去寒饭菜。2、雨季施工的主要方法和措施 (1)雨季施工措施雨季到来之前，要检查工地的排水系统是否畅通。要保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。根据地形191、确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等要做好防范措施，施工人员提前做好安全撤离的准备工作。水泥、材料仓库要加强防范，水泥库地坪高出室外积水500mm以上。 土石方开挖尽量避开雨天，如避不开时，要集中力量进行，垫层砼要迅速跟上，并垫层砼要适当加厚，其强度应提高一级，以保护基坑土面。基坑壁要采取防水措施，避免地面积水流入基坑，以防坑壁坍塌。基槽、基坑上口作好挡水土梗，并准备好抽水机械。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序连续进行。雨前及时压完已填土层或将表面压光，并作成192、一定坡势，以利排除雨水。 砂、石含水率提高后经测定后，调整砼及砂浆的配合比。中等以上的降雨，禁止浇筑砼，如连续浇筑不能中断时，对砼的运输、浇注、成型必增加防雨和覆盖措施，且水泥用量增加一级。 砖和砌块必须集中堆放，砌筑时采取干、湿搭配法，当湿度大时宜改用强度等级提高30%的水泥砂浆。砌筑高度不得超过1米，并禁止在这类墙上搭脚手架。 施工现场的临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。库房、办公室、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏。长时间在雨中作业的工程，要搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨要暂停施工。 脚手架底部基础要求找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。在193、雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。脚手架、井架底架的埋设，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应马上处理，压顶上必须钉好防滑条。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。 浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨。 工地要准备大量苫布，搭设好防水雨棚，以备浇筑时遇雨，进行苫盖协调和控制施工进程。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕194、潮、怕裂(预埋件)、怕倒的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。(2)雨季施工的主要方法 砌筑工程 a.雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌 筑时不能吸收砂浆中的水份，影响砌体的质量。 b.砌墙宜用粗砂，以保证砂浆的质量。 c.砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，以防雨水将砂浆冲刷。d.砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，及时浇筑圈梁， 增加墙体的稳定性，以免墙倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。 e.雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度195、和标高。 混凝土工程 a.严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。 b.大面积混凝土浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨叶，应振实后停止浇筑，已浇筑部位进行覆盖。 c.混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程可能增加的水分适当减少一些，以利于保证混凝土的密实度。 d.现浇混凝土应根据结构情况和可能，尽可能的少留施工缝。 屋面工程 a.屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。 b.雨天严禁防水屋面施工，防水、保温材料不准雨淋。 c.防水层的施工，应确保基层含水率符合要求。 抹灰工程 a.雨天196、不准进行室外抹灰。至少能预计12天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。b.内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥，室内抹灰宜在屋面完成后进行。八、防止质量通病的措施我单位在多年的施工过程中在质量通病的防治方面总结出了许多经验，质量通病己杜绝，质量通病的防治措施如下：1、钢筋工程 (1)钢筋加工质量通病及防治措施：钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工；钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(2)钢筋绑扎与安装质量通病及防治措施：钢筋骨197、架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形；平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋：保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜；钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方：绑扎时铁丝应绑成八字形；左右绑扎发现箍筋遗漏,间距不对要及时调整好,柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正；同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。2、模板工程 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(1)梁模质量通病：梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁198、间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则， 梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通查后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(2)柱模质量通病：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。柱模板四周斜撑要牢固。(3)板模质量通病：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支模要符合规定的保证项目要求。3、混凝土工程199、 (1)蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，尤其对梁、柱接头处及梁底模阴角处要认真清理模板并使之拼合严密、牢靠，以防爆模、漏浆。若接缝宽度超过标准应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移200、动。(3)麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)柱底部缺陷(烂脚)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚的水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm201、应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚,浇注混凝土前先浇50lOOmm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接拼梁模板。(8)基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑202、。(9)混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(10)缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(11)混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用l:2或l:2.5水泥砂浆抹平。203、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。九、降低工程成本的措施材料是建筑工地的主要开支，严格对材料的使用实行强化管理，必须按设计图纸要求及有关规程、规范合理使用材料。(一)凡是工地所需要的材料，材料部门根据工程预算组计算的工程量及套用的材料用量，按工地进度计划发放材料。(二)采购材料，须经材料部门同意，务求材料质量符合要求，按样本验收材料。204、(三)材料员在工地收料必须有工长在内二人以上按样实量或点数验收签证。(四)工地上使用的材料要精打细算，回收和利用下脚料，对砌砖批荡的地脚灰和砖头每天回收利用，不得留有隔夜砂浆。(五)捣混凝土时，现场试验员和材料员应确定混凝土的强度，计算好所需混凝土的数量，及时通知商品混凝土供应站，保证混凝土质量和数量。(六)捣楼面和地面的混凝土按设计厚度作标志控制平整度，并用铁滚筒滚压混凝土面，使其平整一致，减少面层料超厚而造成多用料的现象出现。(七)各工种要有专人管理质量，出现不符合质量的及时整改，避免事后返工而造成材料浪费损失。(八)板、枋等材料尽量充分利用，不能大材小用，长材短用，更不能作柴火烧掉。(九205、)对节约用材料的班组进行奖励，浪费材料的折价赔偿或罚款处理。(十)工地上的材料如需调出要凭公司材料部门出具的调拨单方准运出工地。(十一)节约能源。工地每天夜间由工长轮流值班至深夜十二点，负责检查工地有无长明灯和长流水等浪费现象。十、施工进度计划施工总进度本工程施工进度计划，在编制单位工程施工方案时，根据规定工期和各种资源供应条件及业主的具体要求，按照施工过程的合理顺序及组织原则，对单位工程从施工准备开始至工程竣工验收的全部施工过程在时间上进行合理安排。本工程工期按业主招标文件要求2011年7月22日开工至2012年1月22日竣工。总工期为6个月。在确保工程质量和安全的前提下，通过采用先进的施工206、技术和管理方法，确保工程在计划工期内完成，工期履约率100%，并争取缩短工期，提前竣工。十一、施工总平面布置图 (一)平面布置原则 施工总平面布置的编制原则：现场只设施工区，生活区设在场外。在满足总工期要求的前提下进行编制和控制实施。 1、根据本工程特点拟定施工现场的平面布置，保证文明和安全施工的需要。 2、本工程施工场地相对狭窄，架设围栏封闭，挂密目安全网。主要考虑施工安全要求，禁止非施工人员进入工地。并且减少与相邻施工单位发生摩擦的隐患，避免不必要的经济损失和工期损失。 3、本工程的现场办公集中设置，便于统一管理和互相之间协调配合。 4、充分考虑工程重复使用暂设工程的可能性。临时道路的布置207、已考虑和永久性道路相结合。道路做法：标高降低15cm，上铺8cm厚碎石，10t压路机压实，以后可以利用作为永久性道路路基，沿建筑物四周设置回环行驶，以保证场内运输畅通。整个场地土方要求分层夯实硬化，作堆场用，并减少露天堆放材料，门窗在加工厂制作后运至现场安装。 5、严格实现施工现场堆放场地平整、压实，构件堆放必须按规定设置搁置点，各种型号的构件分类、分时间堆放；施工中为便于管理也可适当堆高，以不超过规范为宜，堆场应有良好的排水设施。 6、充分考虑安全施工和文明施工的要求，将施工作业区与生活区分开设置；考虑场地拥挤问题，生活区在场外设置。除值班人员外，均在场外住宿，缩减生活用地，以减少和其它施工208、单位工人之间发生扯皮打架的不文明甚至违法现象。 7、充分利用施工场地，以减少转运为原则、以灵活管理为手段。同时，临时设施的设立，特别是钢筋制作场、砂石砖堆料场必须确保充足、方便，配以办公室、水泥及其它材料库房，形成一个立体交叉的施工场地和空间，充分满足施工需要。 8、施工用水由建设方统一提供供水主管引入进水水表。水管按进场后根据甲方提供的接入点沿路侧埋设，穿过临时道路时设套管加固。选用100的钢管作为主供水管，各段分管可选用2540的水管即可满足本工程用水需要。 9、本工程为排架结构，混凝土工程量多，用水量大，虽然茅台酒厂提供的施工供水水量充足，但由于同期施工项目多，加上上年度未完项目的影响，209、需要准备增压水泵，确保在施工高峰期时，仍能确保足够水压。 10、施工用电由甲方提供电源，设总配电室，并采用三相五线制架空线路，架空线选用16mm2的铜芯线，所有现场用设备均设置“一机一闸一漏电保护”进行控制。另配380220V、5KW发电机一台，防止浇筑混凝土时发生停电事故，在规范允许位置以外留置施工缝。场内电源线全部用木电杆架空线，以免影响工作和发生安全事故。 11、进场后在检查周边排水系统，确保排水通畅，不漏不堵。本工程在基础施工时将配备12台抽水泵用于预防孔桩涌水，基础施工完毕后专用于现场排水。 12、根据施工进度保证措施确定方案，为预防停水造成工期延误，工地修建25吨蓄水池1个。 (二210、)施工现场总平面布置图和临时设施布置图十二、配合建设单位和监理的监督工作，服从管理 (一)与建设单位的配合 1、项目经理的外部关系中,最主要的是处理好与业主的关系,项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念,把业主所期望的工期和工程质量作为核心,为业主建造一流的建筑产品,让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告,对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工,必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设,应积极与业主交流汇报,主动为业主排忧解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致,发现有不符的及时查找原因211、,并请业主或监理核实和签证。(二)与监理配合 1、于开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报,并附上年检合格证明或设备完好证明。4、施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时,事前征求监理意见；不同意者不进行变更。5、隐蔽工程完成,总包责任方在检查合格的基础上,提前24 小时书面通知监理。6、若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目总工将给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方212、便。7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8、若发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。9、工程全部完工后,经认真自检,再行向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收。10、在竣工验收前7 天,将质量保证资料交监理审查。(三)与设计单位的配合 在与设计单位的合作中,在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况,制定一套应急措施或方案。遇有设计变更,及时迅速地调整工程进度计划,并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。十四、招标文件要求投标人递交的其他投标资料(一)项目管理机构设置我单位成立本工程项目经理部，配备工程技术213、经济管理人员等组成项目部，作为本项目全施工阶段的管理层。在施工过程中，项目经理领导的项目经理部执行六个基本职能：即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能，投入项目部的施工队伍则按项目经理部的计划要求施工。(二)项目管理机构框图施工管理部监控管理部物质设备部经营管理部综合管理室技术负责人项目经理/副经理工 长资料员统计员质检员安全员试验员材料主管机械工长财务主管预算员劳资员出 纳综合管理员 (三)项目管理人员职责项目经理职责:以我单位法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：1、全面负责本工程施工管理，执行ISO900214、1:2000质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法，对本工程的管理负第一管理者责任。2、按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。3、合理使用和调配资金。用好我单位拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工段成本和竣工决算成本。4、认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。5、加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强我单位市场竞争能力。6、切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜215、绝人身伤亡、火灾事故。7、有权代表我单位会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。8、有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。技术负责人职责:1、协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。2、协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。3、主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。4、主持ISO9001:2000质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。5、主持方案变更，审查一般设计216、变更和方案变更。6、审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。7、主持例行的安全质量进度检查。8、协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。项目主要管理部门职责:1、施工管理部负责现场施工管理、质量、安全、文明施工、技术管理及计划统计、节能降耗等工作。负责编制实施性施工组织设计、主持现场施工测量放样，图纸审核。对下进行施工作业技术交底、技术指导。做好有关设计变更和工程试验。编制质量计划和作业指导书。配合有关专家进行217、重点项目的施工方案制定和科技攻关。2、监控管理部负责工程质量、安全监控、计量、试验等工作。制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工作，负责监督现场文明施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；负责施工质量和现场文明施工的检查、教育和管理工作。在作好工程质量自检和记录。呈报并陪同监理检查签证后，确保ISO9001:2000质量体系在本项目正常运行。3、物质设备部负责材料计划、供应及工具管理(询价、采购、运输、收发)机电设备租赁、配套使用、节能降耗等工作。4、经营核算部负责工程预算、决算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动力配置及劳动工资等工作。编制旬、月及年度施工计划218、，编制工项施工作业责任成本，收集整理统计资料，组织项目验工计价，主持合同管理。负责编制本项目月、季、年度财务计划，负责作好本项目和各工项的成本核算和日常财务管理。5、综合管理部负责对内、外接待、会议安排、消防保卫、环境保护、职业健康、文明施工、综合治理、施工手续办理等各项工作。（1）投入的主要施工机械设备表XX铝业资本性支出项目350KA抬包清理间工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位进出厂计划1反铲式挖机PC60-71日本200672m3/h基础土石方2011.72011.122汽车吊四川2000基础、主体2011.72011.123混凝土搅219、拌机HBT602湖南20022基础、主体、地坪2011.72011.124砂浆搅拌机JW350L2湖南2006m3/h砌筑、装饰装修2011.72011.125钻孔机CK9002南通2006基础、地坪2011.72011.126钢筋切断机GT-40-11湖南200222基础、主体2011.72011.127钢筋弯曲机GW-401安徽2000基础、主体2011.72011.128钢筋调直机GT6/81湖北2005基础、主体、地坪2011.72011.129电弧焊机BX3-300湖南200630基础、主体2011.72011.1210木岗圆盘锯DJ-5001湖南2004基础、主体2011.7201220、1.1211插入式振动棒30/505湖南2007基础、主体2011.72011.1212平板震动器PZ5012湖南2005基础、主体2011.72011.1213交流电焊机BX3-30010湖南200230安装加工2011.72011.1214交流电焊机BX3-50010湖南200145安装加工2011.72011.1215电锤6上海20011.5安装加工2011.72011.12（2）劳动力计划表 XX铝业资本性支出项目350KA抬包清理间工程工程 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰收尾钢筋工1510砼工2020木工2020抹灰工2020普工20202020架工10151221、05机操工3333电工2222电焊工410282注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（3）工程投入的主要物资和进场计划表XX铝业资本性支出项目350KA抬包清理间工程工程 序号材料名称型号规格单 位数 量进场时间品牌厂家备注1竹胶模板2440122012M26002011年7月/清水砼结构2钢脚手483.5T602011年7月/模板支撑及脚手架3扣件各种型号千个52011年7月/与钢脚手配合使用4竹跳板3003000块1002011年7月/操作平台5密目网标准M24002011年7月/外脚手架立面封闭6倒链2T付42011年7月/起吊杯芯模板7安全带标准条802011年7月/高空作业用8镝灯30KW个82011年7月/夜间照明9压力胶皮管30M1502011年7月/施工用水及砼养生10木方5050M3602011年7月/配合支模板11电缆五芯M 3002011年7月/施工用电12焊管50M2002011年7月/施工用水13焊管40M502011年7月/施工用水14焊管25M2002011年7月/施工用水