1、编号：SJHN.JZY-XX钢铁公司二轧加热炉改造工程安装施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工特点及难点四、 施工部署与准备1、 施工部署2、 施工准备3、 劳动力组织与计划4、 机具设备组织5、 钢结构施工现场平面布置6、 工期进度计划五、 钢结构施工方案1、 前期预埋2、 钢构件吊装方案3、 高强螺栓施工4、 钢结构防腐技术5、 压型金属板安装六、 测量控制方案1、 定位轴线及水准点的设置2、 钢框架的校核七、 质量控制方案1、 质量体系组2、织管理2、 项目质保体系组织3、 施工阶段各工序的质量技术保证措施八、 工期保证措施1、 事前控制2、 事中控制3、 事后控制九、 施工协调措施1、 施工协调原则及机构2、 施工协调措施十、安全生产及文明施工1、 安全生产管理体系2、 施工安全要点3、 文明施工措施一、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1、xx钢有限公司二轧加热炉改造总承包工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1) 工程施工图纸；(2) 施工现场实地查勘；(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4) 建筑施工安全检查标准JGJ5999；(5) 本公司质量手册、技术标准及拥有3、的技术力量；2、编制原则：（1）运用科学的规范化管理进行计划安排，使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短。（2）推出以项目经理部位责任中心的网络管理，使全盘计划责任落实、系统连贯。（3）建设单位提供设计、施工依据齐全，现场具备开工条件，确保我方进度按计划执行。（4）建设单位依据合同按照进度计划拨付预付款、进度款，确保制作生产及安装施工的周期。3、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：(1)工程测量规范GB500262001；(2)钢结构设计规范GBJ500172002；(3)钢结构工程施工及规范GB502052001；(4)建筑钢结构焊接规程JGJ8191；(5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结4、果分级GB1154589；(6)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；(7)低合金钢焊条GB511885；(8)碳钢焊条GB511785；(9)建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；(10)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；(12)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。二、工程概况 xx钢有限公司二轧加热炉改造总承包工程项目工程由2个单体厂房，主体为全钢结构框架，其建筑面积分别：西33米延长夸厂房建筑面积396m，建筑长度12m，建筑宽度为33m，檐口标高为19m，锅炉房厂房延长建筑面积342m，建筑长度36米，檐口5、标高为19.427m， 工程地点：xx钢有限公司二轧加热炉改造总承包工程施工现场基础：本工程为钢筋混凝土基础地脚螺栓由五冶提供负责施工。主体结构：本工程钢结构部分，钢框梁柱材质采用Q235B（除注明外），檩条和墙梁材质采用Q235B（除注明外）, 支撑系统、型钢材质采用Q235。其所有构件（除镀锌外）须经抛丸处理，符合国标Sa2级以上，钢表面清洁后，刷底漆中间漆+面漆。围护结构：屋面为0.80mm厚111-760彩钢板。墙面为0.60mm厚HV-125彩钢板。螺栓：本工程采用10.9级摩擦型高强度螺栓。普通螺栓、螺母和垫圈用235级钢制作。质量等级：工程质量标准为一次性验收合格。安全指标：无重6、大伤亡事故。三、 施工特点及难点本工程施工平面分为二个施工区段，面积达738 m2，工作面小不容易展开工作，不适合采用多班组施工，本工程工期较紧，可以利用交叉作业，来保证工程如期或提前竣工，尽早让业主投产创效。本工程虽为单层轻钢厂房，但牵涉到的相关专业众多，设备设施较复杂，如何协调各专业工种之间的关系，直接影响到施工进度。屋面防水是本工程重点之一，如何处理好屋面屋脊塔接、纵横向泛水、伸缩缝、采光板及通风器等处节点，提高屋面系统的防水性能，我公司将凭借自有设计院的设计能力优势以及长期在钢结构施工领域中积累的经验，会妥善解决这个难题。因考虑到运输等问题，如果施工现场有必要及场地允许，我公司可将屋面7、板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以减少本工程屋面板运输途中的损坏，来完善屋面的防水性能。墙面板安装的平直、涂层的保护也是本工程的重点，收边的安装在轻钢建筑的安装中起到了画龙点睛的作用，直接影响到整个工程的质量和效果，我公司将采取良好的措施保证建筑的观感质量。四、 施工部署与准备1、施工部署1.1.本工程施工的指导思想以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务。1.2.工程实施目标我司将本工程列入年度重点管理及创优项目之一。为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成，特制定工程质量、安全文明及工期目标。质量目标：各分部分项工程一次验收合格率100。工8、期目标：本工程二个区段在适当情况下可以同步施工安装。工厂加工顺序按吊装顺序加工由下而上进行制作，加工制作要以服务工地为目标，配套提供构配件。安全与文明施工目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故，施工人员轻伤指标低于1.2，文明施工规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工，创淮安市文明安全工地。2、施工准备2.1.现场组织机构针对工程的实际情况，我单位将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理，并抽调具有相应职称及工作经验的专业技术人员和施工人员组成精干的高素质管理班子，作业层由施工过类似结构且经验丰富的技师和技术熟练的技工组成，具体组织机构图如下：于登科余加军倪金洲姜佳佳施工员安全员质量员材料员资料员质安9、组测量组焊接组吊装组围护组涂装组2.2.施工技术准备2.2.1、熟悉合同、图纸及相关规范，做好施工现场调查记录。2.2.2、密切配合业主、监理、搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。2.2.3、编制专项施工方案、作业指导书，做好安全、技术、质量交底工作。2.2.4、进行必要的施工工艺试验，如焊接工艺评定等工艺试验。2.2.5、做好辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。2.2.6、合理利用现有施工场地，科学合理的布置施工现场总平面图。2.2.7、做好测量工具的检测工作。2.2.8、对施工现场的定位轴线、标高、预埋件等做好交接验收工作。3、劳动力组织与计划由于工期紧张，根据本工程的工程量，安装10、队伍人数拟定为11人，必要时可增加11-20名安装人员。施工吊机采用1台25T进行吊装，必要时可增加1-2台，具体大小可根据实际情况而定。工程开工前，我们将组织人员进场，安排职工生活，进行技术、安全、文明施工交底，具体人员的安排如下：3.1、各工种人员、施工机具安排序号各类施工人员人 数备 注1测 量 工1人2安 装 工7人3电 焊 工1人4架 子 工1人5维修电工1人6辅 工3人7涂 装 工2人合计16人各工种技术工人必须具备操作证，管理人员应有相应的资质证书。施工机具一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1汽车式吊机QY-25225T3交流焊机BX2-10014磨光机10035攻11、钉枪4把6气割工具300型17经纬仪J2-118水准仪DS319钢卷尺50m/3m4/1010钢丝绳150m11安全带/安全帽50套12葫芦2T/5T1个/2个13扭矩扳手1把14切割机1台4.主要用电设备及容量表序号名称规格数量Kxcostg功率（KW）1交流电焊机BX2-30010.450.451.98332磨光机10030.10.51.730.75. 钢结构施工现场平面布置根据本钢结构工程施工流程，主要利用施工现场自身进行周转调度，同时将通过对施工现场的察看，根据现场实际情况，土建及业主方的意见对施工现场进行合理布置。（后附施工总平面图）6. 工期进度计划二个施工区域在土建的基础满足我方12、施工要求后可在60天内完工。其主要工程量在于钢柱、屋面钢梁的吊装、校正及屋面、墙面压型钢板安装。现场采用汽车吊进行吊装，为保证按期完工，待我司钢结构进场需配合以下几个要求：A、土建单位必须及时提供钢结构吊装作业工作面，不能有任何的设施影响钢结构吊装工作。B、建筑物场地条件良好，四周道路及施工区段内必须确保材料运输车和汽车吊通行。C、满足施工用电量，因天气、停电等不能施工的，工期相应顺延。五、 钢结构施工方案(一)前期预埋主要指锚栓的预埋工作（技术指导）。锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。1、地脚螺栓的安装采用设置固定架的方式进行：固定架及螺栓的安装应遵循以下程序13、：设定地脚螺栓的预埋相对标高 支模至设计标高 放置螺栓固定架 安装地脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，控制偏差在设计要求范围内 将地脚螺栓点焊固定。地脚螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受到振动冲击，造成螺栓变位，影响精度。当混凝土浇筑时，为避免振动，地脚螺栓埋入1/3后应对螺栓中心线检查一次，发现偏差，及时纠正。本工程预埋螺栓采用直埋法，是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离和标高，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，然后浇筑混凝土一次性固定（如下图）。 在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础14、的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。中心线复核当螺栓穿好后，再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现移动则再调整。螺栓固定螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定（如图），连接钢筋应上下设置两道。间距为4050cm。拆除固定架当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。螺栓螺纹的保护当螺栓埋设好后，必须在用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道（如图）或采15、用其他方法保护螺纹，以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。2钢结构吊装前对螺栓的复查及准备预埋螺栓复查的项目当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目：(1)、预埋螺栓中心线的偏移；(2)、同一组螺栓之间的距离；(3)、螺栓露出长度；(4)、螺栓螺纹长度；(5)、支撑面的标高及水平度；划出安装纵横十字线为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划16、出。调整螺母的放置钢结构采用调整螺母（如图）来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。3质量要求及标准材料螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的要求，螺栓所用的圆钢应按规范进行复试，在螺栓进场前应检查圆钢的质量证明文件、出厂合格证及复试报告，螺母的质量证明文件。螺栓埋设的允许偏差项 目允许偏差（）支承面标高3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0（单层）2.0（多高层）螺栓（锚栓）露出长度30.0；0.0螺纹长度30.0；0.0混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好，没有砂浆17、污染。（二）钢构件的吊装方案A、吊装前的准备工作1轴线、标高复核：结构安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性再次进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：（a）基础砼强度达到设计要求。（b）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。（c）基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。2、钢结构构件的预检2.1、为确保钢构件的安装质量，预检用的计量18、器具必须统一标准并进行计量检测，确保施工单位及加工单位的检验精度。2.2、构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可出厂。不允许不合格构件进入安装现场，同时项目部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。2.3、预检项目：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告，构件焊缝外观及超声波探伤报告，以及实际偏差等资料，对于关键的构件如柱必须全部检查，其它构件进行抽查，并记录预检的所有资料；构件外观检查包括：钢构件的几何尺19、寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。2.4、钢结构制造部门应提供如下资料：2.4.1构件出厂合格证。a构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺孔直径及位置。b 焊接质量c摩擦面加工质量。d. 表面涂层质量。2.4.2施工图和设计变更文件，变更的内容应在施工图中相应的部位注明。2.4.3钢材与连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。2.4.4焊接工艺评定报告。2.4.5高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。2.4.6焊缝无损检验报告检测资料。2.4.7主要构件验收记录。2.4.8构件发运和包装清单。3、钢构件的供应及堆放由于施工现场场地实际条20、件，合理的配套供应及科学的按吊装顺序堆放钢构件，将对工程的进度起着决定性的因素。3.1、构件的供应构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及供应，运输时，应以一个施工吊装段为单位，将所有需要的构件分别从工厂的成品仓库中提出来，集中运输到施工现场，严禁过多后阶段施工的构件提前到场，造成构件没有地方堆放。3.2、构件的堆放构件的堆放原则是：不同类型，不同施工段的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。构件下面应放置垫木。4、构件的标注标柱吊装顺序号，与柱就位位置方向一致的两个面以柱顶为基准，设置柱安装用的标高控制线，21、柱中心线标志要醒目，梁的两端不对称或有孔洞时，还要标出方位。B、钢结构的吊装1、吊装概况本工程最大单根构件吨位不是很大，最大吊装高度约为11M，且根据施工现场的实际情况，故选用16T及25T汽车吊能满足施工要求。本工程的吊装主要是采用16吨吊机进行钢柱吊装、25吨吊机进行H型钢梁的吊装。因吊装作业面广、构件规格多、且结构较为复杂，为了提高吊装的速度，保证工程按期完工，我司拟采用多台吊机配合同时进行吊装工作。2、钢结构的吊装根据设计的平面布置图，为保证安装质量，遵循从中间向四边开始，逐步形成框架后，再向四周铺开的吊装顺序，按照钢柱柱间支撑屋架梁檩条水平支撑拉条等施工工作流程。钢结构宜堆放在安装位22、置附近，这样可以减少二次搬运的工作量，也为钢结构的吊装提供便利。起重机的行走路线宜安排在每跨居中位置，两侧钢柱均在其工作范围之内。针对本工程的特点，构件堆场设于厂内进行，施工现场进行吊装作业和拼装作业。故钢柱的吊装，将分成一次进行。即起重机在每根轴线附近开行。第一次开行，将对应钢柱吊至实际安装位置，按照施工图纸要求对应放置；第二次开行，进行逐根吊装。2.1钢柱的吊装：（1）钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根柱用系杆、柱间支撑、交叉撑等连接并固定。（2）吊装采用旋转法，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受23、损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，立柱时，先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转把杆，使柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，2.2钢屋架的吊装：（1）钢屋架现场采用轴线间钢梁吊装。（2）吊装采用两个钢柱间整体拼装后吊装的方法，吊点采用专用吊耳四点绑扎（或用钢丝绳绑扎时采用二点绑扎），绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，24、并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用五根系杆作临时固定，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁吊装示意图2.3 次要钢构件安装（1）檩条安装一般的钢结构的檩条重量不超过75kg，可直接用人力采用麻绳进行吊装，也可借助简单的吊装机具，下面提供一种吊装的装置（如图）。安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上。当钢柱吊装好，固定地脚螺栓后，即可安装两钢柱之间的墙梁，钢结构墙25、梁的重量和檩条差不多，重量一般不超过75kg，在施工现场采用人力吊装，可直接有人力在钢柱的顶端进行吊装，到位后在有工人在钢梯上将墙梁的螺栓固定。（2）拉条安装方法屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，脚手板与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防止损坏油漆，具体装置如图。安装应从屋面檐口开始进行安装，每一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。（3）角隅撑安装方法：为了减少高空作业量，同时节省时间，可先在地面将隅撑的一端连接在屋面梁上（如图），当屋面檩条安装好后，在再高空将隅撑与檩条连接。（三）高强螺栓施工A、施工前的准备1、高强度螺栓施工前的复验1.1、高强度螺栓进场提供26、试验报告及产品合格证；1.2、高强度螺栓进场后按规定复检，合格后方可使用；1.3、高强螺栓安装前必须再次检查和处理摩擦面的浮锈污物杂质等，安装时严禁硬性打入，必须自由插入，螺栓必须对号穿入，不得错用；高强螺栓安装必须由培训合格的人员进行。B、摩擦面的抗滑移系数试验1、摩擦面的处理方法：制造部门应按照钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程（JGJ82-91）中规定的摩擦面处理方法进行喷丸处理，安装前用软织物将浮锈、油漆、油污等清除干净，不能用钢丝刷。2、摩擦面抗滑移系数试验：摩擦面的抗滑移系数由钢结构加工制作厂负责送样检验，钢构件在加工摩擦面时，应同时加工抗滑移系数试验的试件，以钢构件同等条件27、运到工地，在安装钢构件前进行抗滑移系数的试验。C、高强螺栓的储运与保管高强螺栓不同于普通螺栓，其储运与保管的要求比较高，根据其紧固原理，要求在出厂后到安装前的各个环节必须保持高强螺栓连接副的出厂状态，在此过程中应注意以下几点：1、高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储足储运要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书；包装箱外注明批号、规格及数量。 2、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。3、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆28、放，保管使用中不提混批。高强螺栓连接副包装箱底层应架空，距离地面大于30mm，码高不大于5层。4、使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。5、高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。6、高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间再使用必须按要求再次进行试验。D、高强螺栓安装工艺流程根据工程实际情况制定如下工艺流程图：高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格安装钢构件定位、校正检查终拧不合格记录合格节点全部高强螺栓拆除重新安装验收检查连接面、清除浮锈、飞刺与油污安装高29、强螺栓、拧紧初拧超标时加垫E、高强螺栓扭矩值的计算：TC=KPCDT0=0.5 TC T0初拧扭矩值（NM）TC终拧扭矩值（NM）K扭矩系数PC施工预拉力标准值（KN）D螺栓公称直径F、施工安装方案在进行钢梁的吊装时，在与钢柱相连接时，先用临时的安装螺栓进行固定，在安装的过程中不得强行的穿入，然后用高强螺栓逐个的调换进行初拧（初拧扭矩值T0），在初拧24小时内进行终拧。G、检查和验收高强螺栓安装终拧完毕后，组织现场项目部的管理人员进行质量检查，终拧完毕后的高强螺栓进行逐个的敲击检查，看是否有松动的，用检查扳手进行扭矩检查是否在规范允许的偏差范围之内。（四） 钢结构防腐技术4.1钢构件面涂装防腐30、及除锈由工厂完成，我项目部对工厂施工质量进行验收。质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。4.2钢构件的涂料施工及贮存（指导方案）4.2.1钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。4.2.2涂料施工前，涂料应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。431、.2.3施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。4.2.4涂料应分次涂装，涂装间隔6小时左右，待前一道涂层表干后再进行下一道涂装，分层涂刷使涂层厚度达至设计要求。4.2.5施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。4.3油漆的涂装工艺与施工技术细则概述：油漆涂装的目的，是为了在被涂的表面，形成防护性或装饰性漆膜。油漆涂装成功与否，取决于以下工艺和参数：4.3.1表面处理：表面处理对于油漆的成功涂覆至关重要。清除油脂，老化涂层以及表面污物（如底材上的氧化皮和锈蚀等），是表面处理最重要的环节。无论是哪一种油漆，其性能都同涂覆之前表面32、处理正确和彻底与否直接相关。如果表面处理方法不当或者不彻底，那么即使是价格最贵，技术最先进的油漆也会失去其功效。4.3.2漆膜厚度：适当的漆膜厚度对于涂料使用的成功，至关重要。显然，如果膜厚不够，通常会导致涂层提前失效。但是“多多益善”也同样具有危险性。现代高科技涂料，如果涂覆过厚，可能导致两种结果：一是涂料含有的溶剂不能充分挥发出来，从而大大降低附着力，二是底漆龟裂。对于大多数涂料而言，规定的膜厚极限已经考虑了实际施工中的合理偏差。4.3.3涂覆方法：油漆的涂覆方法有刷涂、滚涂、传统式空气喷涂、带压力罐的空气喷涂，以及高压无气喷涂。前面4种涂覆方法最为传统，设备相对较为简单、方便。而高压无气33、喷涂与上述喷涂的区别在于：.不用稀释即可喷涂厚浆型喷涂；.涂覆速度非常快，效益较高；.与传统式空气喷涂方法相比，它能减少喷涂过量及反弹现象，从而减少涂料损失，同时漆雾和有害物质也相应得以减少。4.3.4涂覆时的条件：在涂覆防护漆时，要考虑的最重要的因素是底材的状况、表面温度以及涂覆的大气条件。我们在涂覆时天气恶劣是经常碰到的事情。因此，涂覆施工应该在大气条件良好和天气温和时进行。在下列条件下，不得进行涂覆：.当空气温度低于涂料干燥及固化温度极限时；.有雾或有霜时，或者雨雪即将来临时；.待涂表面因结露而潮湿时，或者当涂层在最初干燥阶段发生结露时。4.4涂覆的安全：涂装人员必须持证上岗，上岗前由技34、术人员进行涂装技术和安全交底，在遵照各涂料供应商的安全程序及有关产品说明外，使用所有油漆均需注意一些基本安全措施，如：4.4.1预防皮肤和眼睛危在触及漆料（例如使用工作服、手套、护目镜、面罩、面霜等）；4.4.2通风要良好；4.4.3如果产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗，如果眼睛受到污染，用淡水冲洗至少10分钟，并立即就医治疗；4.4.4由于这些化学物品含易燃物质，故应远离火花或火焰，并在该场所严禁吸烟；（五）、压型金属板安装一、质量标准1、 彩色钢板的品种、规格、性能等均符合设计要求，及现行国家标准建筑用压型钢板GB/T1275591的规定。2、 彩色压型钢板的制35、作和安装工程质量验收，符合现行国家标准屋面工程施工及验收规范GB502052001的规定。二、 屋面板制作与施工1、屋面板制作施工该工程西屋面板单坡长度为16.5m，无搭接，为了确保该工程的屋面质量和施工安全，我司决定将压板机和卷板运到工地，在施工现场制作安装。压制出来的屋面板直接就在屋面檩条上了，质量可以保证速度更快。压板机送上屋面的板，由人工牵引到位并固定，只要第一张板固定好后，后面的板就可以两边移动到位，移动一张固定一张，绝不允许不固定而连续上板。由于板太长，多人移动一张板，所以在移板时一定要大家用力均匀，不能将板折伤。2、屋面板安装施工 由于彩板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对36、后期安装质量起到非常重要的保证作用，不可忽视。屋面板及玻璃保温棉的安装需按以下工序进行。（1）、 安装前的准备:、 安装前的检查檩条：檩条安装牢固，不得有松动；所有檩条必须相互平行；且所有檩条上平面为同一平面。 拉条、斜拉条：拉条、斜拉条须预拉紧可靠，螺母不得有松动。、排板设计长度和纵向的排板设计：首先确定每坡屋面的首末檩条与定位轴线间的尺寸关系，进而确定屋面板的起点、终点与首末檩条的尺寸关系，首末檩条间距加挑檐尺寸即为板的总长尺寸。在有采光带的地方，根据图纸要求，首先确定采光带的长度尺寸，据此再确定彩板的长度；采光带与彩板的搭接采取采光带在上，彩板在下的方式，搭接处涂止水胶带，以保证防水可靠37、。横向的排板设计：屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调。屋面总宽度的确定：屋面总宽度应为建筑物的首末柱轴线间的距离加屋面在首末柱处伸出的构造尺寸。根据屋面总宽度计算彩板的横向数量，根据余量计算山墙处泛水板尺寸。根据排板设计确定排板起始线的位置，屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每根檩条上标定出排板起始点，各点的连线与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔十块板继续标注一次，以限制和检查板的安装偏差，进而修正。（2）、 安装施工、 将玻璃保温棉垂直于檩条长度方向铺设其上。、 按排板设计预留出采光带位置。、 将板置于38、排板起始线的位置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。、遇有采光带处注意搭接长度约375mm。、安装到下一放线标志处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求时进行板材的全面紧固，不能满足设计要求时，应在下一放线标志段内调正。当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。、以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依顺序铺设。第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。、收边安装：屋面收边料搭接处，须以拉铆钉固定及玻璃胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及拉铆钉头，须抹玻璃胶。收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，39、以确认后制作图为准。、钢板的扣合，可依照下列方式进行：安装人员将一只脚，踏在将要固定之钢板（即第二片钢板）的凹槽部分，另一只脚则踏在连接檩条上将固定座扣合住板短弯角，并固定好固定座。接着，另一张板的长弯角扣合住已固定的短弯角，再用固定座扣合住第二张板的短弯角，依此类推，将同坡板全部扣合固定。重复第二及第三步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检查钢板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空间不够一张板的宽度则可将超过的部分裁去，然后将平板上翻40mm做为挡水板，用防水拉铆钉固定。也可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。（3）、 清理及废料运弃：、 铺设钢板区域内，切割工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日40、收工前清理干净。、 每日收工前需将屋面、天沟上的残屑杂物清理干净。、 施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。、 完工前所有余废料均需清理运弃。、 完工后应检查彩板表面，其受污染部分应清洗干净。（4）、 注意事项：、 彩钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。、 施工人员在屋面行走时，沿排水方向要踏于板谷，沿檩条方向踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分加止水胶防水，其过松部分重新锁紧。、 每日收工时，将留置屋架、地面之钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固。、 自攻螺丝必须垂直41、支撑面，迫紧垫圈必须完整 3、按照以上方法制作施工要注意以下几点 必须保证施工安全，如安装人员的安全、设备的安全等； 搭设压型机的架子，如管子的大小、管子的厚度、管子与管子之间的间距等。要通过我司技术总工的核算，再报监理单位审查后进行施工。采光板施工特别要注意搭接部位，屋面板安装好后，先用固定架固定屋面板，另一面也用固定架把屋面板固定好后，再在两边固定上，装上止水胶带和密封胶，再把采光板扣上去。上面再用防水自攻钉固定，使采光板密封牢固，保证不渗漏。屋面泛水收边的施工严格按照图纸节点施工，每个搭接处必须打好道康宁密封胶，边施工边检查，做好每一道工序，严格控制好质量确保不渗漏。每个工程屋面是最关键42、的部位，所以我们要对屋面的施工特别重视，严格把好关。三、墙面系统施工本工程墙面系统标高1m以下采用砖墙，标高1m以上采用0.60mm厚HV-125彩钢板。品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准建筑用压型钢板GBT12755-91的规定。1、安装前准备本工程墙面板均在厂内制作成型，特别要注意堆放、移动和运输装车时成品板的保护措施。（1）板的包装：以叠板方式供货。叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000mm 的距离放置以便于起吊与装卸。根据每包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。（2）板的搬运及贮存：、板在吊装时必须保持平43、衡，吊装用尼龙带宽度200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。（3）根据项目设计要求，检查檩条是否变形。（4）检查现场安全措施是否落实。（5）按有关规定接通工具电源。2、墙面板安装技术要求（1）根据设计图纸将墙板就位。八、 设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以便于墙板的切边。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm44、处的垂直线上，并根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽度线。九、 墙面板安装前因先实际测量需安装墙梁间距，然后根据实际测量的墙檩尺寸对墙面板划好线、预钻孔后安装。搭接也应处于主视方向的逆向，即不会经常看到的地方。（2）、确定好安装方向后，经纬仪或吊线垂控制板的垂直度再把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好。墙面板的连接采用自攻螺丝与墙梁连接。在墙面压型板上开洞，采用按洞口尺寸画出边线法切割，然后再安装45、。（3）、内、外墙板应逆主导风向铺设，泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。（4）、外墙底部做法：彩钢外墙底部在1.5m砖墙交接处会形成一道装配构造缝，为避免墙面上流下的雨水渗流到室内，交接处的砖墙高出彩钢外墙底部60 mm，用水泥抹45斜坡将外墙板包于墙内。（5）、外墙门窗洞口做法：特别注意门窗洞口四面泛水的交接关系，把雨水导出到墙外侧。窗侧口与窗上下口的交接处泛水处理应细致设计，为保险做出专门的转角件，以达到配合精确，外观漂亮。（6）、外墙转角做法：彩钢外墙内外转角的内外46、面用专用包件封包，封包泛水件尺寸宜在安装完毕后按实际尺寸制作。（7）、钢窗安装：在彩板围护结构中，钢窗的外廓尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般控制塑钢窗尺寸比洞口尺寸小5 mm左右，钢窗的位置安装在砖墙上，先安装四边的包件，并使泛水包边压在钢窗的外边沿上，钢窗就位并作临时固定后应对钢窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定，安装后对钢窗的周边做密封。（8）、螺钉和铆钉数量如图纸无要求时应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距及外观美观等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向每个波谷一颗自攻钉与墙梁连接。为保证墙面板平整，在板宽方向搭接处视甩缝情况另加铆钉，间距300mm。47、3、泛水板收边板的安装泛水板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。 窗上泛水外墙的窗上泛水板用自攻螺钉与墙板一起被固定在窗上的檩条上。自攻螺钉一般每肋一颗。 窗侧泛水板外层的窗侧泛水板用自攻螺钉固定在外墙上。自攻螺钉间距400mm。 泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须先安装山墙泛水板，后安装屋脊板。总之，收边的安装在轻钢建筑的安装中起到了画龙点睛的作用。所有这些构件的线条都要保持平直，所有转角都应清晰和整齐，边缘不得参差不齐，且不应有凹槽、起皱，并且端接缝48、和搭接也必须严格控制。包角安装时要求边角平直，拉铆钉间距均匀，大小合适，搭接部位要紧密无缝，板面平整，按设计要求放置密封条，密封带和密封膏，安装精度要求做到：项 目偏 差边角直线度偏差26mm拉铆钉直线度偏差5mm拉铆钉间距偏差10mm 4、围护系统密封材料的应用在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封材料。如果要使密封材料达至理想效果，应注意以下几点。（1）、型号对于本公司生产的围护系统产品，选用道康宁硅酮玻璃胶比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。道康宁硅酮玻璃胶有以下特点： 对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 防水且无腐蚀。 抗极热和极冷同时保持良49、好的柔韧性。（2）、表面处理为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封材料。痕迹和油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。5、围护系统安装注意事项、现场材料轻抬轻放，不得拖拉。在安装过程中要轻拉轻拽，防止彩板变形和表面划伤。、包角、屋脊、檐口是最容易漏水的地方，安装时应特别注意接缝，要密封良好。在彩板搭接处应采用防水材料密封。、现场切割加工时，切割机械底面不宜与彩板面直接接触，最好垫一薄三合板。、吊装过程中注意材料的保护。、屋面施工载荷不能过大。、注意施工安全。六、测量控制方案（一）定位轴线及水准点的设置1、高程的引测根据业主、土建单位提供的二等水准点，用50、水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到混凝土上，并加以保护，施工以该引测点作为工程高程依据，并逐步向上传递。（二）钢框架的校核1、轴线位移的校正安装钢柱的底部对准预先放出的中心线，考虑节点处表面的平整，偏差不宜集中在一侧。 2、钢柱标高的调整钢柱安装后，对柱顶做一次标高实测，根据实际标高的偏差值来确定调整方法，标高偏差值在5mm以内时，做好记录不必调整，当偏差大于20mm时应采取措施调整。3、钢柱垂直度的校正3.1、采用经纬仪放在基准点上，3.2、对标准柱进行测量校正后，其它钢柱的校正不用激光经纬仪，采用丈量测定法。具体做法以标准柱为依据，用钢丝绳组成平面方格，用钢尺丈量距离，超出规范允许范围的51、应进行调整。3.3、梁平面标高的调整用水平仪及标尺进行实测钢梁两端的高差，超出规范允许范围时，通过铰刀对端部螺栓连接孔扩大来调整。3.4、钢框架还应检查框架平面内的两对角线的偏差值，并进行矫正。3.6、本工程框架安装的允许偏差（供参考）项 目允许偏差备注钢结构的定位轴线l/2000, 3.0L为建筑物轴线长度钢柱定位轴线1.0地脚螺栓偏移2.0钢柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0钢柱基准点标高2.0主体结构整体垂直度H/2500,且+10.050.0H为钢柱高度主体结构整体平面弯曲l/1500, 且25.0L为建筑物轴线长度七、 质量控制方案工程质量是每一项工程的控制重点，本工程将列入公司重点控制52、项目。在整个工程的施工过程中，公司将始终围绕这一质量目标开展工作，加大人力物力的投入，加强管理，发扬公司重点项目重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司把分项工程落实到班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟，管理从严要求，争取以以下措施确保质量。1、 质量体系组织管理1.1、配备一支责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富，善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经理的责、权、利全面到位，把确保优良作为考核项目经理的主要指标，使项目班子既感到有压力，又有动力。1.2、加强公司对项目班子的考核力度和对工程质量的检查力度，对项目实行每月一次考核和每周检查制53、度。对检查中发现问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使工程质量不断提高。1.3、强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，公司对项目经理的各项指标实行目标管理，特别是工程质量目标。达到合格，公司对项目实行奖励，创杯，公司对项目实行重奖；若不能达到目标，实行重罚。在开工前签订各项承包合同，交纳风险抵押金，项目经经理部以合同形式下达作业任务，实行优质优价，拉大合格与优良之间的单价，把创优夺杯在单价中体现，勉励激发班组长和作业人员创优夺杯的积极性。1.4、进入施工现场的原料或构件，应有质检员和材料员共同验收和把关，对不符合质量要求的一律禁止进入施工现场。2、 项目质保体系组织2.1、质量管理网54、络结合工程特点与质量管理工作需要，以项目经理为主，配备资质合格的质量组织人员，即由项目经理、技术负责人、技术员、质检员、材料员、各制作安装班组组成的质量管理网络。项目经理：安装专检组技术组：压型钢板专检组高强螺栓专检组质检组：测量专检组焊接专检组2.2、质量责任制由项目经理管理层到施工班组成操作分层，二个层次建立责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边形成网络。一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，与年底奖挂钩，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“六定”质量承包责任制。2.3、专职质检员的配备按施工进度、质量目标配备专职55、质检员，分工明确、责任落实到人。2.4、严格检查制度，抓住预防措施的落实2.4.1、检查质量预控措施检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要检查项目：选择施工队伍的标准；项目技术交底内容；关键工序质量控制措施；质量通病防治措施；使用功能质量检测方法。2.4.2、强化管理监督，落实预控措施：组织质检员和各工种班组长，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自施工工序和验收标准，精心施工；严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工程操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣；项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分析质量情况，加强检查验收，找出影响的薄弱环56、节，提出改进措施，把质量控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。3、 施工阶段各工序的质量技术保证措施3.1、焊接3.1.1、参加施工的焊工必须有焊工合格证，并且要求在有效期内担任项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。3.1.2、现场使用的焊条必须有质量证明书，并对所有的焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。3.1.3、焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温，烘焙次数不要超过两次。对当天使用不完的焊条应另行堆放，下次尽量使用。3.1.4、施焊前应将焊接区边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、油污等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。3.1.5、焊工在焊接时应严格按照焊接57、工艺进行施焊，严禁擅自更改。3.1.6、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。3.1.7、焊缝出现裂纹时，焊工不得檀自处理，应申报焊接技术负责人，查清原因，提出修补措施后，方可处理。3.1.8、焊工施焊完后，应及时清理焊渣。对焊缝的外观进行检查，要求焊缝金属表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，并清除焊接区的飞溅物，使所有焊缝质量达到设计和规范要求。3.2、测量3.2.1、测量前应先检查各测量器具，所有测量器具必须经过校核，且在有效期内。3.2.2、将建设方提供的水准仪分别在四周设立各水准控制点。3.2.3、58、根据各水准点和控制轴线复核各予埋件轴线和标高偏差。复核标高时应在予埋件四个方向各测一点，检查予埋件的倾斜度，所有予埋件复核后应做好记录。3.2.4、各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几何尺寸。3.2.5、因钢构件热胀冷缩效应比较大，钢构件受到日照时会向背光的一侧发生弯曲，因此测量时应考虑到这一因素，利用反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。3.2.6、主钢构件施工完成后，应对所有钢构件的标高、挠度和间距进行测量，做好记录并整理，以便作为工程验收资料和依据。学习图纸和技术资料材料、设备、劳动力准备施工准备学习操作规程与质量准备测量仪器准备及现场准备分部分项工程书面交底59、克服上道工序弊病技术交底工长参加办理上道工序交接手续中间检查严格执行操作规程自检施 工按图施工甲方代表检查处理工序搭接隐蔽工程验收签证检查进度现场文明施工执行验收标准不合格品的处理(返工)质量评定按有代表性的节点抽查材料合格证10%试验记录自检记录资料整理质量评定记录隐蔽工程验收记录工程回访使用过程施工记录质量整改事故处理记录 工程总质量控制程序钢材、焊条准备，出具合格证场地和焊接工具准备学习操作规程和质量标准准备工作焊工考试合格学习图纸和技术资料检验工具准备书面交底技术交底操作人员参加清理杆件转 运按不同型号挂牌制作拼装模架或大样拼装保证焊接质量办理隐蔽部位签证中间抽查组 装焊接试件试验自 60、检材料代用核定单清理现场，文明施工材料合格证执行验评标准焊接试验记录质量评定不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录办理上下工序交接手续焊接探伤检验报告资料整理施工记录钢结构安装工程质量程序控制钢结构就位、出具质量证明学习操作规程和质量标准焊条、焊剂准备，出具合格证准备工作学习图纸和技术资料焊接工具准备吊装前对钢结构复检电焊工考试合格书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加测量定位焊接试件检验中间抽查安 装注意构件安装标高和平面位置自 检注意焊缝高度、长度及焊瘤夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准质量评定焊条合格证不合格的处理（返工）钢结构出厂合格证测量记录清理现场，文明施工自检记61、录质量评定记录资料整理施工记录钢结构焊接工程质量程序控制八、工期保证措施针对本工程的特点，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定目标，必须对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。1、事前控制1.1、计划因素根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间,在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，62、结合本工程的特点，留有一定有余地，并充分争求有关方面意见加以确定。同时将总计划分解成日、旬、周计划，以做到以日保周，以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。1.2、人员因素我们将充分发挥企业人才优势，在本项目配备具有丰富工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各种工艺技能要求的技术工人。1.3、技术因素我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、土建、其它分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，大力推广先进的高层钢结构安装技术。1.4、材料构件与设备控制在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查，货源落实，材质检验、63、构件加工及运输方法、路线等方面的工作。1.5、机具因素在工程实施前，组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好。1.6、气候因素在工程实施前，与有关气象部门取得联系，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。2、事中控制2.1、计划因素根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，并对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序。2.2、人员因素在实施过程中采取各种有效措施，设立各种奖励机制，做好后勤，采取以人为本的策略，以确保工期完成。2.3、技术因素在项目实施过程中，及64、时总结实施过程中出现的各种情况，并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果。2.4、材料、构件与设备控制调专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时重视构件的运输工作，以确保现场施工所需。2.5、机具因素在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短时间内处理可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行。2.6、气候因素在项目实施时密切保持与气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低到最低限度。3、事后控制事后控制是指定完成整个施工任务的进65、度控制工作，具体内容有：3.1、协助有关单位及时进行工程的验收工作；3.2、及时做好各项资料的整理、归档工作。3.3、及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期展开创造条件。九、施工协调措施1、施工协调原则及机构1.1协调原则由于钢结构施工工作量大，制作、安装精度要求高，现场安装工期相当紧，因此，钢结构施工是本工程施工的一个重要环节，其必须与设计单位、土建施工单位以及与构件运输有关的交通部门等协调配合好，还应与监理、检测单位配合好，确保施工质量。对于业主指定的分包商，直接受到钢结构工程施工的影响，业主指定分包的工程要靠钢结构工程施工来创造作业面，其施工质量、进度等都受到至关重要的影响，因此，我66、们通过加强承包范围内工程的施工管理，尽量创造施工作业面，为指定分包商创造条件，并且要求分包单位在我单位总体施工部署指导下有条不紊地进行其各自的施工。对于业主的独立分包商，既有影响钢结构工程施工的、也有受钢结构工程施工影响的工程，因此，凡事要从大局出发，从整个工程的施工利益出发，从业主的利益出发，与我单位紧密配合，团结一致，为高速、优质、安全、文明完成整个工程的施工任务这一共同目标而努力。1.2协调管理机构施工协调管理由项目经理部负责，同时，也需要业主、监理、设计院、土建方的支持和配合。施工协调管理机构主要分为三大块，一是参与钢结构施工的各协作单位、二是业主指定的分包商、三是业主独立的分包商。267、施工协调措施2.1进度协调管理措施制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。在土建计划控制下，编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。编制图纸深化及呈审的进度计划。以对比计划的形式，按月向土建责任方报告钢结构工程月计划的执行情况。并分析影响进度原因，上报下月施工进度计划，对下月施工进度计划的实施提出可行性建议。提交各种资源与进度配合调度状况。参加有关工作协调会议，积极参与对总工期的协调。及时根据土建责任方工作安排作出进度的调整计划。在进度上有重大提前及延误应及时向土建责任方报告68、。及时协调解决各相关分包单位提出的合理化建议。2.2质量过程协调控制管理措施质量控制协调应做好以下工作：图纸会审记录及技术交底。作业指导书及工序控制点。对人、机、料、法、环五大因素的控制。对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。在施工中，严格执行自检、互检、交接检的三检制度，上道工序不合格，严禁进入下一道工序的施工。对工序间的技术接口实行交接手续。复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。与各分包单位作好相互间互检、交接检工作，配合土建质量管理，为质量创优创造条件。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强成品保护和施工现场落手清工69、作。接受土建责任方和监理单位的指导。发生重大质量事故应及时向业主和监理方报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。2.3安全文明施工的协调管理接受监理方的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。严格按照土建管理部门的总平面布置，力求使施工场地整洁、有序。发生重大伤亡事故的应及时向业主和监理方报告。开展消防与治安的教育工作。严格执行动火申报制度。认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消70、防各项规定。本项目部有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。接受土建方安全监控,参与工地的各项安全、消防检查工作,并落实有关整改事宜。特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报监理方。重大伤亡事故应及时向业主和监理报告，立即组织抢救及保护现场。做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按土建责任方的场布要求集中到指定地点统一处理。2.4进场物资协调配合措施由于土建责任方对进场物资的管理由专人负责。因此，本项目也指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计71、划，以期能够使土建责任方统一协调与安排，同时，项目与各分包间对于物资进场计划要相互支持，并以书面形式通知其余相关分包，以便相互心中有数，利于物资进场时，场地的相互协调组织。项目部在接到其余分包单位的物资进场计划后，要及时协调本工程现场施工组织，为其余分包商物资的进场创造场地条件。落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。2.5与土建单位的协调配合在与土建结构施工配合方面，我们钢结构施工单位的宗旨是：以大局为重，服从总体方案，无论从进度、质量、技术、施工安全方面将都积极配合。我们将根据具体的工程总体方案和土建施工单位的施工方案，适72、当调整钢结构安装施工方案，保证各方案的一致性以及各施工单位的协调施工。在钢结构施工前，确定土建施工方案，充分考虑每个细节，做到万无一失。只要技术可行，考虑周到，在总体方案的指导下，将土建和钢结构施工有机的结合，就一定能保质、按期、顺利地完成工程。钢结构施工的影响，土建都可以采取有力的措施来解决，从技术角度上考虑都是容易保证的。因此，钢结构和土建施工之间如何协调是最重要的。进度协调配合进场后，相互提供总控工期施工计划，并报业主、监理、土建单位审批，对出现矛盾的，及时进行协调，保证计划一致，促进施工计划的管理。依据总控计划，分别编制并向土建方提供阶段施工计划和月计划供土建责任方审议和安排其他工程配73、合。2.6与业主、监理、设计院等的协调关系2.6.1与业主的关系处理a.项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。b.定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。c.为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。2.6.2与监理单位的协调措施a.于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。b.开工前将正式施工组织设计及施工计划报送74、监理工程师审定。c.各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。d.施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。e.工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。f.若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。g.及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。h.若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。i.工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。j.在竣工验收前7天75、，将质量保证资料交监理审查。2.6.3与设计单位的合作关系处理a. 施工前将施工方案送交设计院审阅，征求意见，以便完善。b. 开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底；施工中，严格按设计图纸实施。c. 作好钢结构图纸深化设计，满足设计要求。d. 积极主动与设计院联系，解决施工中发现的图纸技术问题。e. 对设计院作出的设计变更及时调整现场施工，予以认真落实。十 、安全生产及文明施工1. 安全生产管理体系由于工期紧，交叉作业及高空施工等特点，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的76、安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。项 目 经 理：于登科质安负责人：姜佳佳安 全 员：余加军后勤电工涂装班组焊接班组安装班组测量班组2. 施工安全要点2.1、 高处作业的一般要求2.1.1、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2.1.2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2.1.3、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。2.1.477、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。2.1.5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。2.1.6、工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。2.1.7、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶78、劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，立即修理完善。2.2. 洞口作业进行洞口作业以及在因工程和工离需要而产生的，使人与物有附落危险或危及人身安全的其他洞口高处作业时，必须设置防护设施。2.2.1、板与墙的洞口必须高置牢固的盖板/防护栏杆，安全网或其他防附落的防护设施。2.2.2、施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护与安全标志外，夜间还应设红灯示警。2.2.3、钢柱间安装支撑前应加设安全网。2.2.4、洞口防护施具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）有关规定。2.3. 攀登作业79、现场登高应借助建筑结构或登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采有其他攀登设施。2.3.1、柱、梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。2.3.2、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。2.3.3、钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置的钢柱上的爬梯。2.3.4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。2.4 悬空作业悬空作业处应有牢固的80、立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。2.4.1、悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。2.4.2、钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭设进行临时固定。电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。2.4.3、进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应示明显的安全标志，禁止非操作人员进人。2.4.4、悬空作业人员必须戴好安全带。2.5. 防止高空坠落和物体落伤81、人2.5.1、防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。2.5.2、在高处安装构件时，要经常使撬扛校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。2.5.3、雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。2.5.4、高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。2.5.5、地面操作人员必须戴安全帽。2.5.6、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。2.5.7高空用气82、割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。2.5.8、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过。2.5.9、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。2.5.10、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内2.6. 防止触电2.6.1、电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。2.6.2、各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合规定。2.6.3、电气设备不得超铭牌运83、行。2.6.4、使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。2.6.5、严禁带电作业。2.7. 特别安全注意事项2.7.1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。2.7.2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。2.7.3、吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。2.7.4、高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。2.7.5、高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在易失落的地方，所有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕84、上，防止失落伤及他人。2.7.6、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是橡胶护套电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。2.8.7、高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好防暑降温工作。2.7.8、风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。2.7.9、易燃物品应妥善保管，严禁在明火附近作业、吸烟。3、文明施工措施文明施工是建筑企业的一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。不文明施工，不仅影响一个工程，一个企业的信誉，而且影响人85、们宁静和谐的工作和生活。3.1、成立工地文明领导小组组 长：项目经理副组长：工程处长、技术负责人组员：施工员、安全员、质量员、各作业队长3.2、现场场容管理措施3.2.1、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。3.2.2、现场施工临时水电设施专人管理，无常流水、常明灯现象。3.2.3、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生产用房以及仓库、材料，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设整齐3.2.4、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。洒落在现场的废钢、电焊条等废净物应及时清除。3.2.586、施工现场不乱堆放垃圾和杂物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中必须采取遮盖防范措施以防遗撒。3.2.6、针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。3.3、现场机械管理3.3.1、现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。3.3.2、清洗机械排出的污水有排水措施，不得随地流淌。3.3.3、现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。3.4、现场办公、生活区管理措施3.4.1、施工现场办公区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区87、分片包干，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火措施明确有效。3.4.2、施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。3.5、施工现场环保措施3.5.1、防止涂装施工时的油漆污染。3.5.2、止水污染，现场厕所排污管理上设上粪池，定期清捣。3.5.3、合理安排作业时间，最大限度减少施工噪声污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪声产生。3.5.4、遵从政府环卫规定，遵守芜湖市保持环境卫生的规定，保证食堂卫生不发生食物中毒事件。我公司始终坚持以全新的开拓精神，高度的责任感，良好的售后服务，赢得客户的信任。始终贯彻“质量第一、安全预防”的施工态度，为工程确保优良，顺利圆满完成而努力奋斗。 xx环境能源科技有限公司 2016年3月附表：钢结构工程管理人员配备计划表序号姓 名职 务主要职责1于登科项目经理工程负责人2倪金州技术员现场负责人3余加军安全员现场安全