1、石化公司催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目余热锅炉施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、施工总说明42.17石油化工铬钼耐热钢焊接规程SH3520-200452.27施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200552.11我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定52.13本公司以往承建类似工程的施工经验5二、施工部署62.1全工地工厂化管理62.1.2施工和技术准备充分、科学、适用，各专业分工明确。72.2施工现场组织机构72.2.2.1项目经理82.2.2.2项目副经理82.2.2、2.3项目总工82.2.2.4专业负责人92.2.2.5材料员92.2.2.6质量员92.2.2.7安全员102.2.2.8资料员10三、锅炉本体施工方案111.1锅炉特点111.2锅炉安装施工程序：111.3主要施工方法111.3.1锅炉安装前的准备111.3.2锅炉钢架及平台扶梯安装131.3.6高低温过热器安装171.3.7脱硝模块安装181.3.8一级、二级蒸发段安装181.3.9连接烟道安装181.3.10一级、二级空气预热器安装191.3.11给水预热器安装191.3.12锅炉锅筒的安装191.3.13锅筒内部装置施工201.3.14锅炉范围内管道安装221.3.17锅炉水压试验23、61.3.18筑炉291.3.19锅炉风压试验301.3.20烘炉31烘炉准备工作311.3.22安全阀调整321.3.23锅炉试运32四、工期目标及保证措施342.1充分发挥企业优势承诺按期开工。342.2.5如有必要和外部环境允许条件下，组织夜间施工。352.3特殊条件下的工期保证措施352.3.1本工程发生特殊条件主要有以下几种情况：352.3.2针对以上情况特制定以下工期保证措施：362.6冬季施工保证措施37五、质量目标及保证措施392.1质量保证体系机构图392.2质量方针402.3质量保证体系402.4组织保证412.5技术保证412.5.1施工准备保证412.5.2施工过程中的4、质量保证412.5.3劳动素质保证措施432.5.4加强成品保护措施433.1设备安装443.2阀门安装443.2.1阀门安装不合理的防止措施443.3焊接工程443.3.1选择合理的坡口形式，留好组对间隙，组对方式正确。443.3.3焊接操作得当，掌握好运条速度和角度。44六、安全生产、文明施工目标及保证措施451.1安全文明施工目标：无安全质量事故452.1安全生产保证体系机构图（见下图）452.2保证安全措施462.3创建“两型五化”施工现场保证措施473.1安全防护483.1.1安全防护材料483.1.2重要劳动防护用品监督控制493.1.3高处作业493.1.4临时用电493.1.55、施工机械防护503.2安全保卫513.2.4.1重要设备配件入库存放，专人守护。524.1安全组织机构及管理职责524.2安全生产各级职责和责任体系责任制分解524.3安全生产具体管理点544.3.1深入学习贯彻安全生产法、建筑法；544.3.6特种作业人员必须持有合格有效证件。554.4安全培训554.4.1培训的目的554.4.2培训的组织形式564.5安全技术方案574.5.1技术方案的编制及审批程序574.5.2安全技术交底575.1文明施工管理机构575.2文明施工管理职责575.3文明施工管理制度585.4人员管理措施595.4.1流动人口管理595.4.2身份识别595.4.3教6、育利导595.5文明施工管理措施605.5.1施工现场清洁措施605.5.2现场场容管理措施605.5.3现场机械设备管理措施605.5.4生活区、办公区管理措施61七、主要资源计划61八、冬雨季施工措施622.4其它64九、工程验收与服务保修642.1本工程竣工后，将严格按照本公司的规定进行。64十、施 工 进 度 计 划65一、施工总说明1工程名称：xx石化XX石油化工有限责任公司140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目2施工及验收规范2.1锅炉安全技术监察规程TSG G000120122.2石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH 30862.3工业设备及管道绝热工程施工规范GB7、5012620082.4电力建设施工验收技术规范D L 5007 （火力发电厂焊接篇）2.5电力建设施工验收技术规范DL/T 5031（管道篇）2.6电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047（锅炉机组篇）2.7石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH 30862.8工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.9钢结构结构施工质量验收规范GB50205-2001 2.10承压设备无损检测JB4730-20052.11隔热耐磨衬里技术规范SH3531-20032.12管式炉安装工程施工及验收规范SH3506-20002.13石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-2001 8、2.14工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20082.15钢结构焊接规范GB50661-20112.16石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH3022-2011 2.17石油化工铬钼耐热钢焊接规程SH3520-20042.18石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH3507-2011 2.19石油化工隔热工程施工工艺标准SH3522-2003 2.20石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3064-20032.21钢制对焊无缝管件GB/T12459-20052.22无缝钢管标准GB8163-20082.23法兰标准HG20592-20092.24脚手架规范JGJ130-201129、.25建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-19912.26建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ 27620122.27施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.28建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.11我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定2.12公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS28001管理体系文件编制的手册及程序文件2.13本公司以往承建类似工程的施工经验3技术参数锅炉形式：采用自然循环、单锅筒、形布置，中温中压总过热蒸汽量：56.45t/h外供热水量：62t/h外供热水温度：200额定蒸汽压力：3.82Mpa额定蒸汽10、温度：450给水温度：104排烟温度：170炉膛设计压力：12Kpa排污率：2%烟气流量/温度：189102Nm3/h847二、施工部署1施工准备1.1由于本工程为扩建工程，现场“三通一平”条件已具备，因此重点搞好备料及预制场地、临建设施用地的工作。1.2据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、标准要求、结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊专业应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。1.3设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道。1.4施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工的。施工所的水、电、气等应11、满足连续施工的要求。2施工组织与管理2.1全工地工厂化管理我们将发挥公司的传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安装生产，文明施工，实现管理一流，实现既定的质量目标。劳动力实行专业化组织。按照不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同得体的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。系统调试由我公司专门从事调试工作的调试中心负责，该调试中心承担过多次锅炉的调试工作。2.1.1施工组织机构健全、合理、有效。公司设立工程指挥部，对全过程实施指导和监控。2.1.2施工和技术12、准备充分、科学、适用，各专业分工明确。2.1.3质量控制ISO9001管理模式和锅炉安装质保手册，并坚持“三检”制。2.1.4设备、材料专业管理，执行ISO9001标准。做好检验、标识，并保持良好的可追溯性，焊接材料建立二级库，做好保存、烘干和发放工作。2.1.5施工临时设施规范化，符合安全文明卫生施工要求。2.1.6主要管理人员佩带证明身份标志，施工人员佩带出入证。2.1.7工程竣工后制定切实可行的服务计划，对工程进行保修和优质的服务。2.2施工现场组织机构2.2.1项目部组织机构（名单）项目经理项目总工：项目副经理：质量员安全员资料员材料员预算员钢结构施工员设备施工员管道施工员2.2.2岗13、位职责2.2.2.1项目经理对该项目的实施负全面责任，建立项目管理责任制，明确项目工作人员的职责，保证公司的各项方针和项目目标的实现。负责项目的策划，主持项目质量计划及施工组织设计的编制、报批、实施和修改工作。主持项目施工会议，及时评审、研讨工程进展状况，及时处理业主（监理）方各种函件，协调各方关系。制定奖罚措施，确保施工进度、质量和安全等各项指标的完成。负责主持组织实施不合格品的纠正/预防措施及工程的回访保修计划。负责主持制订有效施工措施，加强对工程成品及半成品保护和业主提供的材料、设备的保护，各种施工技术资料的收集、整理等管理组织工作。2.2.2.2项目副经理在项目经理领导下，负责工程施工14、管理及材料管理工作，协助项目经理贯彻落实公司各项方针及项目目标工作。贯彻落实本工程项目质量计划各项内容。具体实施项目经理安排的各项工作。2.2.2.3项目总工在项目经理领导下，负责工程施工技术管理工作。协助项目经理贯彻落实公司方针及项目目标工作。具体实施本工程项目的质量策划，编制本工程的“质量计划”，及组织各专业工程师编制本工程的“施工组织设计”并报项目经理或公司总工程师审批。协助项目副经理做好施工管理工作，并共同具体实施项目经理安排的各项工作。2.2.2.4专业负责人在项目经理领导下参加编制质量计划、施工组织设计和施工方案，负责技术交底工作，并严格按照设计图纸和施工规范要求组织施工。提出审查15、图纸意见，参加图纸会审和设计交底。参加施工进度总计划的编制，负责编排月、周的具体进度计划，并负责贯彻落实。组织施工定位放线，主持各分部分项工程的技术复核。负责解决施工全过程的技术问题，及时办理各项技术文件的签证和整理。参加分项、分部工程的检查和隐蔽工程的验收评定。负责施工现场的平面管理。配合材料员做好产品标识工作，做好施工日志。具体落实本专业工程质量等级及目标。2.2.2.5材料员在项目经理领导下负责工程所需材料的采购、验证和标识工作，对材料质量负直接责任。根据施工进度计划及材料总计划编制材料供应月度计划。根据材料计划选择合格的分供方，编制材料采购计划，按招标文件要求的工作顺序组织材料进场。做16、好材料进场登记，协助材料保管员建立各种材料台帐，收集各种材质证明，做好材料标识工作，负责不合格材料的处理及对分供方进行评价工作。保证按照施工平面布置图来合理堆放材料，做好材料的防护工作，保证材料质量。严格执行财务制度，做好财务结算，提供所需单据，做到账目清楚明确。2.2.2.6质量员严格执行国家有关技术规范、质检标准及公司质量体系程序文件的要求，及时进行检验和试验工作，对工程质量策划中质量等级负直接责任。负责组织制定项目检验和试验计划，负责准备分项工程质量评定，做好自检与专检记录，负责组织隐蔽工程检查记录。组织工地旬质量检查工作，参加公司组织的月质量检查工作和分部及单位工程的质量评定工作。参加17、工程质量事故的处理，并做好分析和报告，督促落实整改情况。深入施工现场，掌握质量动态，消除隐患，杜绝质量事故的发生，针对发生的质量问题，及时组织专业技术人员提出纠正措施和预防措施，并布置落实，杜绝再发生。行使质量否决权，有权越级汇报工程质量检查监督工作，直接向总工汇报。2.2.2.7安全员认真贯彻执行上级有关安全生产、文明施工的政策、法规，负责本单位工程范围内的安全、卫生、文明施工等管理工作，对安全生产的检查监督工作直接负责。负责组织编制安全技术措施，负责编制工程成品、半成品的保护计划，并负责监督落实。经常深入现场调查，及时向项目经理汇报，解决安全工作存在的问题或事故隐患。负责对工人进行进场安全18、教育和考核，会同有关部门做好安全生产宣传教育工作。负责组织工地安全生产周检查，及时协助项目经理解决安全生产中存在的问题，并做好分析报告，监督落实整改情况。督促材料管理部门按规定及时发放劳保用品，并监督检查合理使用工作。对违反安全操作规程，违章作业的行为，有权指令先行停止生产，并立即报告项目经理及时处理。有权检查所属各施工班组，安全生产工作及上级指示的贯彻执行情况，对不认真招待的班组及人员提出处罚意见并有权越级上报。参加进场机电设备的安全检查和试运转工作，做好安全检查记录，负责收集、整理安全技术档案及存档工作。组织执行业主及监理安全管理规定和要求。2.2.2.8资料员按公司质量体系程序文件的规定19、，在项目经理领导下做好项目部各种文件资料的管理工作，参加竣工图及档案文件的编制工作。根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理和存档。对文件和资料的整理做到分类合理、标识清楚、存放整齐、查找方便、保管安全。工程竣工后负责技术档案向公司移交工作。三、锅炉本体施工方案1锅炉本体安装1.1锅炉特点本余热锅炉的主要用途是用于利用再生烟气中的热能。采用自然循环、单锅筒、形布置，中温中压。1.2锅炉安装施工程序：基础验收钢架组对吊装顶梁安装平台楼梯栏杆安装水保护段安装炉膛外护板安装高低温省煤器安装脱销模块安装高低温过热器安装一段、二段蒸发器安装连接烟道安装炉体砌筑空气预热器安装汽包安装本体水汽管道安装水20、压试验辅机安装单机试运转漏风试验烘煮炉锅炉试运行1.3主要施工方法1.3.1锅炉安装前的准备1.3.1.1施工场地布置根据施工场地的条件，为方便锅炉部件的吊装，根据现场实际情况，在锅炉一侧布置起重机，并在炉后布置钢架组合平台。1.3.1.2锅炉基础复查、划线1.3.1.2.1锅炉基础复查在锅炉开始安装前，应重点复核锅炉的基础尺寸，且必须经业主验收合格，质量证明齐全，并应符合设计要求。1.3.1.2.1.1符合设计和国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2011的规定，其基础的允许偏差如下：项 次项 目允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线）202不同平面的标高0 -203平面外形21、尺寸204凸台上平面外形尺寸0 -205凹穴尺寸20 06平面的水平度5mm/m且全长107垂直度5mm/m且全长101.3.1.2.1.2锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。1.3.1.2.1.3预埋板应符合施工图纸要求。1.3.1.2.2锅炉基础的划线1.3.1.2.2.1锅炉基础划线允许偏差为：柱子间：10m 1mm 柱子相应对角线 10m 5mm 10m 2mm 20m 5mm1.3.1.2.2.2锅炉纵、横向中心的两端（基础之外）预埋柱桩作为安装时检查和复合的基准，并在柱的样板上划了中心线，在每个柱桩的侧面标上其标高值。1.3.1.2.2.3在基础上按锅炉纵、22、横中心线划出各桩十字中心线，并加以红漆做出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。1.3.1.3设备验收在锅炉安装前应复查锅炉的型号、性能是否符合设计要求，依据技术监察规程的规定检查随机文件是否齐全。1.3.1.3.1根据设备清单、装箱单和图纸，对锅炉钢架及有关金属结构件进行清点和检查，并做出记录：1.3.1.3.1.1外形尺寸应符合图纸及技术要求，规范有关规定。1.3.1.3.1.2外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷；1.3.1.3.2根据设备清单、装箱单和图纸，对受热面设备进行清点和检查，并做出记录：1.3.1.3.2.1检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；1.3.1.3.223、.2重点检查承受荷重部件的承力焊缝，其焊缝高度必须符合图纸规定；1.3.1.3.3凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件影响安全使用性能时应向当地劳动局报告求得处理意见，并做好记录，在记录上注明。对不合格构件做出明显的标识，并单独存放。处理合格后方可参与组装。1.3.1.4设备到货后要按安装工艺进行存放，尽量减少二次搬运。对于较大构件尽量一次送至安装位置附近。1.3.2锅炉钢架及平台扶梯安装1.3.2.1锅炉钢架的安装应尽量减少高空作业，将钢架划分为5个组合单元,第1片：Z-3左、Z-3中、Z-3右，包括相应横梁组成第1片。第2片：Z-4左、Z-4中、Z-4右，包括相应横梁组成第2片。第324、片：Z-5左、Z-5右，包括相应横梁组成第3片。第4片：Z-6左、Z-6右，包括相应横梁组成第4片。第5片：Z-7左、Z-7右，包括相应横梁组成第5片。根据本体各模块的布置，组合钢架的部分横梁暂不连接，以便于各模块吊装就位。1.3.2.1.1锅炉钢架单件安装施工程序：单根钢立柱组对、就位、找正横梁安装、找正并与立柱点焊定位托架安装平台安装扶梯安装检查钢架立柱及横梁的安装位置及垂直度、水平度（合格后）焊接钢架连接处复测钢架的几何尺寸及（立柱）垂直度、（横梁）水平度和中心位置。1.3.2.1.2锅炉钢架采用预组合法施工程序：将合格的立柱、横梁等构件在预组合平台上按图纸要求组合定位焊检查组合定位尺寸25、（合格后）焊接各构件焊缝检查（合格后）吊装就位焊接连接横梁检查钢架的几何尺寸及垂直度、水平度和中心位置（合格后）托架安装平台安装扶梯安装。1.3.2.2锅炉钢架的组合1.3.2.2.1锅炉钢架的组焊应在组合平台上进行。1.3.2.2.2立柱对接，用吊车将同一立柱的各段吊到组合平台上，按图纸要求的顺序和方位连接好，并用对口卡具卡牢固，测量立柱组合几何尺寸合格后，方可进行焊接，将对接焊缝修平再焊接加牢板。1.3.2.2.3炉钢架组焊时注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。1.3.2.2.4炉钢架承重构件，在组对时必须保证其质量，焊接工作必须持证上岗，并作好焊接记录。26、在焊接过程中，应采取必要的防变形措施。1.3.2.2.5钢架组对时，为了施工方便和安全，在不影响吊装作业的情况下，应尽量将梯子、平台等钢构架预先安装好,一并吊装就位。1.3.2.2.6炉钢架组合件的允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）1各立柱间距间距的1，最大不超过102各立柱间的平行度长度的1，最大不超过103横梁标高54横梁间不平行长度的1，最大不超过55组合件相应对角线长度的1.5，最大不超过156横梁与立柱中心线相对错位57顶板的各横梁间距38平台标高109平台与立柱中心线相对位置101.3.2.2.7炉钢构件和有关金属结构校正时应注意：1.3.2.2.7.1冷态校正后不得有凹凸27、裂纹等损伤；1.3.2.2.7.2加热校正时的加热温度，对碳钢不宜超过1000。1.3.2.2.8锅炉钢构架组合时，为使测量准确，应采用025Kg标准弹簧秤拉紧钢尺进行测量。测量间距相同时拉力应相同（每米长度拉力为1Kg）。1.3.2.3锅炉钢构架的安装1.3.2.3.1由于现场空间狭窄,增加了钢架等大件吊装的难度,通过现场勘测，对钢架吊装准备采用履带吊装的办法进行吊装。并设立临时锚固点对钢架进行临时固定。1.3.2.3.2锅炉钢架应就位一件找正一件，不允许在未经找正和固定的钢架上进行下一步的安装工作，以免产生安装后无法纠正的误差。1.3.2.3.3锅炉钢架吊装就位后，找平、找正的内容及顺序28、，按下述方法进行：1.3.2.3.3.1立柱柱脚中心线对准基础划线中心，用对准两个十字中心线的方法进行检查校对；1.3.2.3.3.2根据厂方基准标高点测量各立柱上的1m标高点；1.3.2.3.3.3各立柱的垂直度应在其相邻的两个垂直面的上、中、下三点用经纬仪进行测量。1.3.2.3.3.4相邻立柱间的中心距应在立柱的上部和下部两处测量；1.3.2.3.3.5测量立柱顶部和1m标高点两处的大、小对角线；1.3.2.3.3.6根据立柱的1m标高点测量各横梁的标高和水平度；1.3.2.3.3.7锅炉钢构架安装的允许误差见下表：序号检 查 项 目允许偏差（mm）1各立柱中心与基础划线中心52立柱标高29、与设计标高53各立柱间相互高差34各立柱间距（1）间距的1，最大不大于105立柱的垂直度长度的1，最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5，最大不大于107横梁标高（2）58横梁水平度59平台标高1010平台与立柱中心线相对位置10注：立柱距离以正偏差为宜，锅筒、省煤器、空气预热器的横梁标高偏差应为-5mm。1.3.2.3.4锅炉钢架横梁安装时应找正后点焊固定，尺寸经复核完全符合技术规范后再正式施焊。焊接时要注意焊接顺序，并留出适当的焊接收缩量，以避免焊接后安装尺寸超差。1.3.2.3.5梯子、平台应由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距应均匀，转弯附近应有一根立柱。在平台安30、装中，同侧面各层平台的相应栏杆应保持在同一直线上，接头处应光滑，钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。1.3.2.3.6不应随意改变梯子的长度、斜度或改变上、下踏板的高度及联接平台的间距。1.3.2.3.7钢架找正完毕后，应按设计要求将柱脚固定在基础上。1.3.3燃烧器安装燃烧器要严格按照燃烧器图纸及说明施工。1.3.3.2燃烧器安装前要认真清点零部件的数量、重点检查各部件的质量，以及检查各部件在贮运过程中有无碰伤撞歪，燃烧器安装后由厂家负责调试。燃烧器安装工作结束后，由检查员进行专项检查，并作好安装记录。水保护段安装1.3.4.1水保护段材质为12Cr1MoVG，水保31、护段管子与集箱在预制厂组对焊接，共分为3组6片，分片运至现场吊装就位。1.3.4.2水保护段的安装要求水保护段进行分片吊装，所有管接头额焊接采用氩弧焊打底焊丝采用12Cr1MoVG焊丝，焊条电弧焊填充，盖面采用R307焊条，焊接时进行焊前预热，焊后热处理。1.3.4.3水保护段组合件的找正：找正时集箱以钢架纵向、横向中心线及标高为基准，中、下部为方便起见可以立柱的中心线为基准，拉钢丝检查，标高以立柱标高为基准。各集箱的标高及水平度可用水准仪或液体连通器等水平仪测量找正，并对各测量结果进行记录。省煤器安装工序安排：设备清点检查低温省煤器上段支架划线定位焊接低温省煤器下段弹簧支架、高温省煤器段弹簧32、支架划线定位焊接低温省煤器下段、低温省煤器上段、高温省煤器从下往上吊装就位焊接。安装中应注意的事项：高低温省煤器整体模块到达现场，共分3组，安装次序从下往上进行吊装。用260T履带吊停在钢架的一侧，从钢架侧面吊装。省煤器安装完毕，由检验员进行专检，并应作好安装记录，1.3.6高低温过热器安装工序安排:设备清点检查在支撑横梁上定位划线高低温过热器吊装就位支撑与支撑梁焊接无损探伤焊接工作记录。安装注意的事项：高低温过热器整体模块到达现场，共一组，用260T履带吊停在钢架的一侧，从钢架侧面进吊装。1.3.7脱硝模块安装施工工序:脱硝模块安装前检查在支撑横梁上定位划线脱销模块三、二、一从下往上安装就位33、支撑与支撑梁焊接无损探伤焊接工作记录。安装注意的事项：脱销模块三、二、一到达现场，共3组，用260T履带吊停在钢架的一侧，从钢架侧面进吊装。1.3.8一级、二级蒸发段安装施工工序:一级、二级蒸发段检查在支撑横梁上定位划线一级蒸发段安装就位二级蒸发段安装就位支撑与支撑梁焊接无损探伤焊接工作记录。安装注意的事项：一级、二级蒸发段整体模块到达现场，共2组，用260T履带吊停在钢架的一侧，从钢架侧面进吊装。1.3.9连接烟道安装施工工序:连接烟道检查连接烟道预装组对焊接支撑，支架横梁上划线定位焊接连接烟道安装就位焊接无损探伤焊接工作记录。安装注意的事项：连接烟道分段到达现场，现场地面组对，用260T履34、带吊停在钢架的一侧，从钢架顶部进吊装。1.3.10一级、二级空气预热器安装施工工序:空气预热器到货检查在支撑横梁上定位划线一级空气预热器安装就位二级空气预热器安装就位支撑与支撑梁焊接无损探伤焊接工作记录。安装注意的事项：一级、二级空气预热器分段到达现场，共2组，用260T履带吊停在钢架的一侧，从钢架顶部进吊装。1.3.11给水预热器安装施工工序:给水预热器到货检查在混凝土基础上定位划线测标高给水预热器安装就位底座与预埋件焊接焊接工作记录。安装注意的事项：给水预热器到达现场，共1组，用260T履带吊停在钢架的一侧，从钢架顶部进吊装。1.3.12锅炉锅筒的安装1.3.12.1锅筒吊装前的检查1.335、.12.1.1检查锅筒各中心线，主要接管位置尺寸、焊接质量及人孔封闭面是否符合设计要求。1.3.12.1.2锅筒的支座或吊环在安装前应检查接触部位，在90内接触应良好，圆弧应吻合，符合制造设备技术文件的要求。1.3.12.1.3锅筒的支座应符合下列要求：1.3.12.1.3.1支座与横梁接触应平整严密；1.3.12.1.3.2支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确；1.3.12.1.4吊挂装置应符合下列要求：1.3.12.1.4.1吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计要求；1.3.12.1.4.2球形面垫铁间应涂粉状润滑剂以防粘合；1.3.12.1.4.3吊杆紧固时36、应注意负荷分配均匀，水压前应进行吊杆受力检查。1.3.12.2锅筒的吊装：锅筒的吊装必须在锅炉钢架找正和固定完毕后方可进行。吊装时应注意不能破坏锅筒本体及法兰结合面。锅炉锅筒为吊挂式结构，由于现场条件限制，加之锅筒吨位大、体积大，安装位置高，为确保锅筒吊装一次成功，结合现场实际情况，吊装准备采用260T履带吊，从锅炉左侧进行吊装。吊装所用的吊具、索具需检查合格，满足吊装要求。1.3.12.3锅筒的找正：找正时应根据锅炉中心线和锅筒上已复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架1m标高点为准。锅筒的找正用手拉葫芦，千斤顶等进行，用吊线坠方法配合、钢盘尺、测量汽包纵、横中心线柱子（或顶板梁）中心37、距离；用U形管水平仪测量其标高和水平，并进行调整。锅筒安装时的允许偏差如下：序号检 查 项 目允许偏差（mm）1锅筒纵横中心线的水平方向距离偏差52锅筒的标高53锅筒的水平度（全长）21.3.13锅筒内部装置施工1.3.13.1 工序安排:熟悉图纸打开锅筒两端人孔按图检查内部装置零部件位置、数量补焊厂内装配点焊零部件焊缝专检紧固件专检清理锅筒内杂物人孔重新封闭安装检查签证。1.3.13.2 安装前的准备:锅炉的受热面全部安装完毕，已经水压试验合格，将锅筒内积水放净后才能进行锅筒内装置的安装。要求对锅筒内装置进行仔细认真的检查清点。1.3.13.3 安装要求（1）按照先里后外的原则安装内部装置。38、（2）进行锅筒内部装置安装时，为减少检查和修整的困难，对装置作分件检查，合格一件后再安装下一件。（3）安装汽水分离装置，水下孔板、进水管、排污管等带孔眼的零部件时，应注意孔眼不得堵塞，边缘不得飞边毛刺，水下孔板的水平度应符合图纸要求。（4）所有螺栓紧固件，必须拧紧不得有松动。对于销子等零件装配不可遗忘。（5）各零部件需施焊时，不准在锅筒上引弧。锅筒上的焊件在筒壁上的焊缝不得有咬边。1.3.13.4 锅筒封闭记录锅炉水压试验合格、内件安装完并经业主检查确认合格后将锅筒人孔、清扫孔等加垫片封闭，并办理封闭记录。安装中应注意的事项：（1）进入锅筒内工作的施工人员，不准携带个人物品入内，携带工具出入要39、清点；（2）要由多名施工人员配合工作，一名在锅筒外面递送工具并进行监护，其余人员从两端进入锅筒内。（3）要按图逐件检查安装位置是否正确，零部件数量是否短少，螺栓联结是否牢固严密。（4）不允许在非焊接位置施焊或引弧，补焊的位置应严格按图所示的焊接符合进行施焊。（5）在锅筒内装配时，所有的照明必须为不超过12 伏的安全电压。（6）锅筒内装置安装结束，施工单位应与建设单位共同检查，按隐蔽工程要求经双方签证。加盖人孔盖时，有双方代表在场。在锅炉试运行验收前，任一方不应自行开启人孔。1.3.14锅炉范围内管道安装1.3.14.1锅炉本体管道安装1.3.14.1.1在锅筒、省煤器、蒸发器、水保护段等组合安40、装找正固定合格后，可进行连接管的安装；1.3.14.1.2按照图纸清点连接管及零件等，并对管道内部进行清理，对管子长度、弯曲度、弯曲方向较难分清的管件应做好标记，以免装错；1.3.14.1.3本体连接步位程序：先长管后短管，先难后易，先上后下，先里后外。每根管吊入安装位置后，必须随时临时固定好；1.3.14.1.4本体管安装时，除图纸注明装设支架外，一般不设吊架；1.3.14.1.5连接管要求对口必须正确，间隙均匀，不应强行对口。 1.3.14.1.6管子和管件的坡口及内外壁1015mm范围内的油漆、污垢、铁锈等，在对口前应清除干净，直至露出光泽。1.3.14.2锅炉排污、疏水管道安装要求：141、.3.14.2.1管道本身在运行状态下有坡度的，要能自由热补偿且不妨碍汽包、集箱和管系的热膨胀；1.3.14.2.2不同压力的排污、疏放水管不应接入同一母管；1.3.14.2.3定期排污管周边必须清理干净后再进行连接；1.3.14.2.4管道上阀门的位置应便于操作和检修；1.3.14.2.5支架安装位置应正确、平整、牢固、与管子接触良好并不妨碍管子热膨胀；1.3.14.3取样管道安装要求1.3.14.3.1管道本体应有足够的热补偿，保持管束在运行中走向整齐;1.3.14.3.2取样器安装方向应正确；1.3.14.3.3取样器冷却器安装前应检查蛇形管的严密性1.3.14.3.4排汽管安装时应注意42、留出热膨胀间隙，使锅筒、集箱和管道能自由膨胀，其支吊架应牢固。安全阀排汽管的重量不应压在安全阀上，管道及附件与安全阀连接前应把杂物清除干净。热工部分15CrMoG材质的焊接规程1.3.15.1焊接性:15CrMo耐热钢的焊接性与低合金结构钢相近。因为在钢中加入铬、钼合金元素，使碳当量增加，钢的淬硬倾向增大，提高焊接热影响区的硬度，容易产生焊接冷裂纹。由于母材与焊接金属中碳和合金元素含量的差异，当滞后相变的母材热影响区发生奥氏体向马氏体转变时，氢以过饱和状态残存于马氏体中，产生氢致裂纹。当焊缝金属的含碳量和合金元素较高时，有可能使母材热影响区先于焊缝发生相变，氢就会从热影响区向焊缝扩散，使焊缝中43、氢处于过饱和。当焊缝冷却后转变为马氏体组织时，会产生焊缝冷裂。因此在焊接时应进行焊前预热，焊后热处理。1.3.16.2焊接工艺1.3.16.2.1坡口选择及清理(1)坡口选择Y型坡口，见下图：（以10mm）为例）。坡口选择应根据易于保证焊接质量，填充金属量少，融合比小，便于操作等等原则进行施工。(2)坡口内外两侧各20mm处的锈、油、污应清除干净1.3.16.2.2焊接方法采用氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。1.3.16.2.3焊条选择：氩弧焊打底焊丝采用H13CrMoA焊丝，焊条电弧焊填充，盖面采用R307焊条。1.3.16.2.4焊条应进行烘干，烘干温度为350，恒温时间为2h,保持温度为1044、01201.3.16.2.5预热及焊口组对(1)预热可采用电加热，采用红外线测温仪进行测温。预热温度为150-200。(2)焊口组对时应垫置牢固，焊口错变量不应小于2mm。当达到预热温度时就可以定位焊缝焊接（采用氩弧焊），定位焊缝长度20-30mm为宜。1.3.16.2.6定位焊焊缝完成后，各焊点用磨光机将各接头磨成一个坡度，以便接头焊透。同时认真检查各定位焊是否有夹渣、气孔、裂纹等缺陷，如有应将缺陷抹掉重新定位焊。1.3.16.2.7进行打底焊时应重新测量预热温度，如预热温度不够应重新加热。1.3.16.2.8焊接工艺参数焊机方法层次极性材料电流(A)电压(V)预热及层间温度()GTAW1D45、SCPH13CrMoA2.590-11010-12250-350SMAW2DSCPR3073.295-11020-24200-350SMAW3DSCPR3073.295-11021-24200-3501.3.16.2.9焊接第一层时采用氩弧焊，管子两端用石棉塞住以防穿堂风，坞极采用直径2mm的铈坞极，气体采用纯度为99.96%的工业氩气。1.3.16.2.10焊缝应尽可能一次焊完。当中断焊接时，要将焊口加热到250然后保温缓冷。重新施焊时，仍需按规定进行预热。1.3.16.2.11焊件达到预热温度后及时进行焊接，在保证预热温度的情况下，每条焊缝宜一次性焊接完成。1.3.16.2.12需焊后热处46、理的焊缝，焊接完成后应立即进行250350 15min的后热，然后保持缓冷。1.3.16.3焊后热处理1.3.16.3.1局部加热宜采用电加热的方法，加热范围已焊缝中心为基准，两侧各不小于焊缝中心的三倍，且不小于25mm，加热区以外的100mm范围应予以保温。1.3.16.3.2测温宜采用热电偶固定在焊件上。1.3.16.3.3升温速度220/h，但55/h1.3.16.3.4冷却速度260/h，但55/h；300以下空冷中自然冷却。1.3.17锅炉水压试验水压试验是锅炉安装过程中的重要控制节点，锅炉受热面及锅炉本体管道全部安装完成后，必须进行水压试验。水压试验范围：(1) 锅炉本体受热面(包47、括省煤器)：(2) 包括给水操作在内的给水系统；(3) 锅炉本体一次阀以内的全部汽、水管道；(4) 下列系统二次阀以内的受压管道： 排污、疏水系统 取样、放空系统 事故放水、再循环系统 热工、仪表各测点水压试验前的准备和检查(1) 水压试验前，应制订切实可行的试验方案，各部门均要据此要求，认真做好水压试验前的各项准备和检查工作。(2) 水压试验前应将水压试验方案呈报劳动部门、锅检部门进行审查，并通知有关人员届时参加水压试验监督、检查。(3) 锅炉临时给水、升压、放水系统管道全部安装齐全，并可随时投入使用。(4) 锅筒上装设两只相同的压力等级、精度等级1.5，表盘直径150mm，并经校验合格的压48、力表，压力表读数以锅筒压力表为准。(5) 在难以检查部位，应搭设临时脚手架，井给予照明充足。(6) 组织落实，职责明确，规定各有关人员分工检查范围，并设有可靠的通讯方式，准备好必要的检修工具。(7) 试验用水，应采用除氧水，水温度应控制在25-70之间。(8) 水压试验时要求环境温度应高于5，否则应有可靠的防冻措施。1.3.17.3水压试验的步骤：1.3.17.3.1水压试验前开启设备上所有的放空阀门，各给水总阀门、分阀门；关闭所有疏水、放水、排污阀门。该工作检查完毕后，可开始向锅炉上水；1.3.17.3.2在上水过程中，注意观察各放气阀门，待放气阀门上部放气管见水无空气排出后，关闭其放气阀。49、放气阀全部关闭后，此时锅炉水已上满，关闭进水总阀，对锅炉进行一次全部检查。1.3.17.3.3经检查无异常后，可用升压泵对锅炉进行升压。升压速度均匀缓慢，一般不应大于0.3Mpa/min，当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查。如无异常或渗漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象。1.3.17.3.4根据工作压力下全面检查的结果，决定是否继续升压进行超压水压试验。如无异常和渗漏，可继续升压，但在进行超压水压试验前应做好以下工作：1.3.17.3.4.1将水位计与锅筒联通阀门关闭；1.3.17.3.4.2所有检查人员应停止在承压部位进行检查和工作，并远离受热面设备，所有无关人员应全部撤离水压50、试验范围；1.3.17.3.5继续升压至试验压力，保持20分钟后缓慢降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变，检查中若受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，水压试验后，无破裂、无变形、无降压及漏水现象则认为水压试验合格；1.3.17.3.6在水压试验时，对焊缝处所发现的大小渗漏，均应进行处理，是否再进行超水压试验，应视渗漏数量和部位的具体情况而定；1.3.17.3.7检查完毕后，即可缓慢降压，降压速度为0.30.4Mpa/min。当压力降至接近零时（汽包压力表读数），应打开所有放气阀和放水阀，将水排尽。在降压过程中，可利用余压对疏水、排污、取样等管路、阀门进行带压冲洗，以检查上述管路畅51、通情况。冲洗管路的余压不得低于1.2Mpa。1.3.17.3.8锅炉在试验压力下的水压试验应尽量少做，争取一次成功。水压试验经全面检查符合要求后，应及时会同有关人员办理水压试验鉴证手续。1.3.18筑炉.1筑炉施工程序:炉体钢结构验收-对流室内衬-炉墙放线预砌筑-炉墙硅酸钙板及耐火砖墙砌筑-炉顶纤维喷涂衬里-炉底燃烧器内衬-炉底轻质气硬性浇注料-清理竣工验收、烘炉耐火材料的保管耐火材料仓库的面积应满足材料储备量的需要，并且应通风良好，现场设简易仓库1栋，面积200m2，厂外仓库设在济南分公司供应部院内，面积400m2,半封闭仓库。仓库内的耐火材料应按牌号、等级、砖号和砌筑顺序放置并作出标识，避52、免混淆。运输和保管耐火材料时，应预防受潮、受湿，装卸时应轻拿、轻放。筑炉前的准备工作开始筑炉前对参加施工的职工进行技术培训，熟悉图纸、工程特点及施工方法，了解熟悉各种耐火材料的性能。充分仔细熟悉图纸，详细考虑各部位衬里与安装之间的先后次序，要十分清楚各种牌号、各种规格的耐火材料使用的具体部位，对于设计问题应尽早处理。按照筑炉施工的先后顺序及施工计划，编制耐火材料进厂计划，分期分批组织耐火材料的进厂工作。施工用机具、工具及手段用料，提早准备齐全。筑炉施工程序：炉墙底部找平；墙体放线及予砌筑；铺砌硅酸钙板；挂线砌砖；施工方法及技术措施硅酸钙板采用CDN-1高温粘结剂砌筑，锯条切割，错缝铺贴（10053、mm以上），粘结剂应饱满，硅酸钙板若有缺损处，可用硅酸铝纤维与粘结剂修补。砖砌体使用NF-38耐火泥砌筑。砌体由两人从一端沿圆周方向开始砌筑，每层砌完后，应将其顶面磨平。沿高度方向挂垂直线，此垂直线使用22#镀锌铁丝拉紧，挂牢，沿墙体圆周方向每隔一米挂一道，以此控制墙体垂直度。砌体灰缝控制在2mm以内，灰浆饱满度达90%以上，砌筑时挤出和粘附在砌体表面的灰浆应清理干净，砌体表面应刮缝。轻质砖使用切砖机或刀锯切割，找正用木棒或橡皮锤，不准使用铁锤，泥浆干固后，不得敲打砌体，不得在砌体上砍凿砖。砖的加工面不允许朝向炉膛，砖加工后的厚度不得小于原砖厚的2/3，禁止磨平砖墙表面。1.3.19锅炉风压试54、验将各密封紧固部位(阀门、人孔门、手孔)作一次全面紧固螺栓工作进行检查，并找出漏风处予以消除。1.3.19.1进行漏风试验必须具备的条件：1.3.19.1.1锅炉本体炉渣，密封装置施工完毕，炉膛风压表已装好，人孔、试验孔等全部封闭。1.3.19.1.2所有风门开关灵活、指示正确。根据蒸汽锅炉安全技术监察规程之规定，在试验压力下保持20分钟，然后降至工作压力，保持压力不变，进行全面检查。1.3.19.3正压试验：打开送风机出口挡板，关闭入口挡板，启动送风机，调节送风机入口挡板，使送风机压达到额定风压，并在试验中保持。检查方法：在送风机入口加入一定数量的滑石粉，在漏风处有滑石粉冒出，在漏风处标记，55、事后消缺。1.3.19.4在泄漏处采取堵漏措施后，再进行风压试验检查泄漏处是否已堵好。1.3.19.5漏风试验合格后及时办理漏风试验合格签证。1.3.20烘炉烘炉准备工作（1）锅炉水压试验结束，密封施工完成后首先进行炉膛气密，气密合格后即准备烘炉，采用锅炉本体的燃烧系统进行烘炉。（2）检查锅炉外围各系统均打通后用锅炉给水将管路冲洗一遍，再用蒸汽进行吹扫，吹扫结束后将锅炉给水注入炉体，调整水位，打通流程。（3）电气、仪表专业的各个设备已经调试完毕正式投用。（4）锅炉鼓风机可随时开启送风1.3.20.2 烘炉（1）打开烟气换热器后的排烟闸门；（2）启动鼓风机向锅炉送风。（3）将燃料气引入燃烧器点火56、升温。（4）依据衬里厂家提供的烘炉曲线进行烘炉。烘炉基本要求（1）锅筒水平保持正常范围。（2）烘炉的火焰应燃烧均匀，不应时断时续。（3）烘炉过程中的温升应平稳，应经常检查炉墙情况，防止产生裂纹及凹凸变形等缺陷。1.3.21管道的冲洗和吹洗:锅炉范围内的管道，在投入供水之前，必须进行冲洗以消除管道内的杂物和锈垢。1.3.21.1水冲洗的放水管应接入可靠的排水井（沟）中，并应保证排泄畅通和安全。化学清洗时，放水应符合现行国家排放标准。1.3.21.2管道冲洗完后，应整理记录,办理签证。1.3.22安全阀调整安全阀安装前应送质检部门进行严密性及压力调整试验。安全阀必须垂直安装，并装设泄放管，泄放管应57、直通安全地点，并有足够的截面积，确保排泄畅通。重锤式安全阀调整，是通过移动杠杆的重锤，直至动作压力下正好动作为准。弹簧安全阀的调整，是通过松紧螺母变压缩弹簧的高度来实现。调整工作要缓慢进行，注意观察，做个人防护，注意安全。安全阀调整应通知甲方在甲方代表监督下进行，并办理安全阀调整签证。防腐施工方案：(由总包单位负责编写电气施工方案：(由总包单位负责编写)仪表施工方案：(由总包单位负责编写)1.3.23锅炉试运试运转的目的：（1）锅炉试运行和调整试验是锅炉安装最后一个阶段，也是建设单位和施工单位双方交接的过程。（2）锅炉的试运行应以厂方操作人员为主。在正常的运行条件和额定负荷下，检验锅炉安装和制58、造质量，在正常允许条件下，考验锅炉本体所有部件的强度和严密性以及允许参数指标。同时检验锅炉辅机及附属设备，特别是运转设备有无振动、过热等异常现象。（3）锅炉的试运行包括锅炉的启动，在额定参数和负荷下的工况，连续运行，以及锅炉的停炉。（4）通过试运行，对施工的设备质量进行考核检查，设备是否能达到额定功率，是否满足设计要求。试运应具备的条件：（1）前段发现的缺陷项目已处理完毕。（2）锅炉的辅助设备和附属系统，以及燃料、给水、吹灰、厂用电系统分部验收合格，能满足锅炉满负荷运行的需要。（3）密封、气密试验等各项检查试验工作验收合格，安全阀已整定。（4）锅炉试运行需要热工、电气、仪表与控制装置已按设计要59、求安装调整完毕验收合格，指示读数正确，动作灵敏。（5）水质分析化验能达到使用要求及正常供给水。（6）业主已做好生产准备工作，能满足运行的要求。（7）试运现场交通及人行道畅通，并应有明显标志和分界。试运区施工的所有脚手架、梯子、栏杆、护板应正式投入使用，排水畅通，消防投入，有正式照明以及通讯设施。（8）检查汽水、疏放水、排气、加药、排污以及烟风、燃烧、吹灰、循环水系统设备、管道、阀门等要求可靠，并完成保温。（9）鼓风机、燃烧器及输气系统设备调试合格。锅炉冷态调试结束。热工仪表和保护装置调试已符合试运要求。（10）启动前汽水系统及设备处于位置应按使用说明书及业主要求的位置进行检查。试运步骤：（1）60、试运时首先利用合格的给水对锅炉及其管道，作一次工作压力的水压试验，然后水放至正常水位以下50mm处，逐步通入再生烟气。（2）缓慢平稳升压，控制饱和温度每小时升高不超过50。（3）锅炉升压至一定压力时，对各承压部分的连接螺栓热紧一次。总体试运验收：锅炉总体试运验收工作应由建设单位组织，监理单位及施工单位有关技术部门参加。（1）锅炉试运后，停炉检查，凡在试运中所发现的问题，作为该项检查消缺的内容。（2）总体验收，应有技术监检部门参加，在检查验收过程中，如发现达不到运行标准的项目，应进行整改。（3）作好试运验收签证，办理工程移交手续。四、工期目标及保证措施1工期目标本工程计划工期为2014年8月2061、日至 2014年11月16日，工期87日历天。2工期保证措施2.1充分发挥企业优势承诺按期开工。2.2考虑到施工技术要求高，专业多，施工机具、设备的合理有效投入，施工各专业间产生相互影响，对工期目标实现造成很大困难，充分发挥专业队伍配套齐全，机械化施工水平高的优势，科学合理地组织施工，保证在计划工期内完成该项目的施工任务，具体措施如下：2.2.1项目经理部的人员组织机构的建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养，落实材料的产地和供应情况，做到材料和机械设备能按需要及时供应到位。2.2.2对工程计划进行细化编制。对施工总进度计划用网络图进行编制，编制详细的月施工进度计划横道图和周进度计划横道图。62、2.2.3确保机械设备和劳动力投入，备足机械设备易损件，保证机械设备的使用，合理配备劳动力，加强施工力量，确保施工进度。2.2.4实行工期的目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。2.2.5如有必要和外部环境允许条件下，组织夜间施工。2.2.6严格按施工方案组织施工，避免发生质量事故，影响施工进度。2.2.7若遇不可预见情况发生工期延误，要及时调整施工计划，加班加点实现工期目标。2.2.8对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后施工不当、施工准备不足，使施工不能连续进行，63、造成浪费，影响进度。2.2.9安装工程和土建工程要密切配合，安装工程前提前准备，条件成熟后立即组织安装。2.2.10协调好与施工外部环境的关系，组织好施工的用水、用电，防止因断水、断电影响施工进度，并协调好与当地居民的关系，减少外界因素的干扰。2.3特殊条件下的工期保证措施2.3.1本工程发生特殊条件主要有以下几种情况：2.3.1.1雨天、大风。2.3.1.2夜间施工。2.3.1.3发生重大安全事故。2.3.1.4断水、断电。2.3.1.5到货不及时。2.3.1.6严重返工。2.3.2针对以上情况特制定以下工期保证措施：2.3.2.1雨天、大风：2.3.2.1.1及时收集天气预报资料，合理安排64、工期。2.3.2.1.2雨天或大风天影响室外作业时，可加大室内作业力度。2.3.2.1.3雨天、大风天前对工程设备、材料进行防护，减少由此造成的工期延误。2.3.2.1.4科学安排工期，将雨天、大风天造成的工期延误抢回来。2.3.2.2夜间施工：2.3.2.2.1夜间施工应保证充足的照明。2.3.2.2.2对质量要求较高的部位施工尽量安排在白天，必须夜间施时，配置技术水平高、责任心强的人员施工。2.3.2.2.3合理搭配施工人员，尽量避免疲劳施工。提高施工劳动效率。2.3.2.3发生重大安全事故：2.3.2.3.1安全文明施工，杜绝安全事故的发生；2.3.2.3.2如发生安全事故，应及时、果断65、地处理好，并安置好伤、亡人员，消除隐患。2.3.2.3.3有效地组织施工力量继续施工。2.3.2.3.4减少外部干扰，将造成的工期延误和损失降到最低。2.3.2.4断水、断电：2.3.2.4.1准备生产用贮水器具，防止断水延误工期。2.3.2.4.2发生断水、断电时，及时联系业主和监理单位解决。2.3.2.4.3科学、合理安排工期，将断水、断电造成的工期延误抢回来。2.3.2.5到货不及时2.3.2.5.1制定详细的供货计划，确保及时供应。2.3.2.5.2当发生到货不及时已影响进度时，应及时联系业主，监理单位和供货方迅速解决。2.3.2.5.3如已发生工期延误，后续工程施工，应设法抢回工期。66、2.3.2.6严重返工：2.3.2.6.1严把质量关，杜绝返工现象发生。2.3.2.6.2如已发生，制定详细可行的方案，集中精锐施工力量迅速补救。同时合理安排好其它工序施工，减少由此造成的对其它工序的干扰。2.4本工程采用安装承包，因此施工前必须在总平面布置和施工进度计划安排方面与土建方密切配合，互相创造条件，减少窝工。2.5我单位职工均为固定职工，节假日照常上班，农忙季节不受影响。2.6冬季施工保证措施经理部在冬季施工前做好各项准本工作，合理安排冬季施工计划，尽量减少室外作业，对于冬季施工难度大，但对整个工程安排和竣工不发生矛盾的工作，尽可能调整季后施工。 经理部应组织编写冬季施工措施，并严67、格部署、落实、执行、监督和检查。组织全体施工人员（包括联合力量）进行冬季的安全教育和学习。2.7在冬季施工前对已施和在施的各项工程进行一次安全生产、工程质量、消防保卫、机械设备的全面检查，对发现的问题要进行认真研究，限期整改，消除隐患，为冬季施工创造良好的施工环境。2.8经理部工长、技术人员，在冬季施工前应详细了解掌握本专业冬季施工工程及冬季施工技术措施，施工前向作业班组做好技术交流。交底要详细准确，应有背交底人的签字。冬季施工要求在天气特别寒冷、大雪降临时，不安排工人在没有取暖条件的区域施工。2.9冬季施工要求随时注意防滑，应将作业通道上的积水、积雪及时清扫干净；脚手架和梯子平台在使用前应将68、雪、霜清除干净；坡道上应设防滑条。冬季天气干燥。应加强火源和电源的管理，注意防火；加强施工现场的保卫工作，每天设保卫值班。2.10对已安装的泵类设备进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也要进行检查，对于有怀疑的必要时要进行拆卸或用干燥的压缩空气吹扫。2.11对于工具设备（如泵等）应在使用后进行检查，及时排除内部积水。需要进行试压的设备为防止冻坏设备，应尽量采用干燥压缩空气进行气压试验。对于必须采用水压进行实验的，应采取措施保证水温在5摄氏度以上；试压结束后应立即检查，将存水排净或用压缩空气吹扫；凡采用气压试验，事先应编制安全措施，并经上级技术、安全部门审定后方可实施。269、.12管道焊接施工应根据制定的焊接章程进行必要的预热和后热，对于不需要预热的管道焊接时，应对焊道及其周围进行预热后方可施焊。管道焊接前应清除焊道及其附近的污物、冷凝水、冰、雪、霜。管道焊接应有防风措施；焊前用氧乙炔焰将管道预热，气候异常应停止焊接。2.13防腐工程作业应在清除表面上的杂物、锈、冷凝水及冰、雪、霜后方可进行；刷漆工作应选择好天气条件作业。电缆敷设一般不宜安排在冬季进行，但因工程进度及甲方投产进度要求，必须在冬季施工时，应编写冬施方案，并应严格认真执行。2.14电缆中间头封制时，应有防风冻栅，并采取加热措施，将温度加热至15摄氏度时施工，同时做好防火措施。2.15在桥架上敷设电缆时70、，应搭设脚手架，满铺跳板，作业人员应穿防滑鞋。电缆敷设完毕后，应及时封头压线、扣好槽板，防止电缆端受潮或损坏。2.16对已施工完毕但尚未投入运行的各项工程，冬施前应进行一次仔细检查，做好成品保护工作。2.17将阀门开启到最大限度，特别要注意清除在试压管道吹扫清洗过程中留存在管道、设备中的积水，保证正常越冬。五、质量目标及保证措施1质量目标：一次性验收合格。2质量保证措施：我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程创优的要求。并且依靠我公司在锅炉安装方面的管理经验和技术实力，最大限度的配合土建及业主，与其精诚合作，实现最终的质71、量目标。制定质量目标，并将目标层层分解落实，确保总体目标的实现。首先设立项目创优领导小组，从项目开工至工程竣工，整个施工过程进行全过程策划和指导。建立完善的质量管理体系，以人为本，明确职责，奖罚分明，强化质量管理与质量控制。严格按照过程控制法对工程质量进行控制，以创“精品”为己任，树立用户至上，“业主满意”的质量意识，严把工序质量控制关，认真执行样板制、实施三检制、工序交接制和质量检查审核等制度。建立严格而实用的质量管理和控制方法，制定切实可行的实施细则，并在项目上认真贯彻，严格执行。为确保工程质量总体目标的实现，我们针对公司承建范围内的工程进行目标层层分解、落实，以加强施工过程中的质量控制，72、确保分部、分项工程合格率的目标。从而实现分部及整个单位工程的质量目标。2.1质量保证体系机构图公司质检处（技术质量部）：曾范文反馈质量信息 监督检查 质量工作 组织质量检查项目经理：郭立春 监督检查 下达任务 信息反馈 专职质检员：殷钢亭专业技术负责人：赵彦斌 参与质量管理 监督质量标准的执行 检 参加质量验收检查 查 质 量 结果。下达质量目标 班组质量员及成员：贾时杰 提供保证措施 2.2质量方针我们将把我公司的质量方针贯彻到本工程的具体施工中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。公司根据ISO9001质量标准的要求建立的质73、量保证体系质量保证手册，并已通过了xx质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测和验收系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量保证能力显著提高。2.3质量保证体系根据公司项目管理的要求，建立了全面额的项目质量保证体系，并制定了项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量目标74、通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。建立由项目经理领导，项目副经理、项目总工中间控制，专业监理工程师检查的三级管理体统。2.4组织保证根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。中标后编制的质量创优计划，将对其职责进行明确约定。2.5技术保证2.5.1施工准备保证认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见施工依据。确认工程项目划分，在项目质量保证中列出单位工程，分部工程及分75、项工程一览表。划分工程类别，确认一般施工过程，关键过程和特殊过程。确认工程质量记录表格。编制施工组织设计，编制质量保证计划，确保整个施工过程质量始终处于受控状态。编制重点项目施工方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质量交底，本工程将在施工过程中编制以下技术施工方案措施，编制锅炉、钢架吊装方案管道焊接作业指导书筑炉专项方案烘、煮炉及联运方案等。编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。落实工序前后检查工作：减产施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内，工程材料及设备验收等是否满足要求。做好技术培训。2.5.2施工过程中的质量保证严格执行逐级技术交底制度，要按规定分76、层次分阶段地进行。要有文字记录和交底人及被交底人地签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关键，明确有关地施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无据修改。要定期检查施工机具，设备的配备是否符合要求，计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用，对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于自身采购的材料要货比三家，择优77、选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识，以便追溯和更正。工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使工序过程始终处于受控状态。如分项工程施工中出现了重大质量波动，主任工程师应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并作好记录。分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定，专职质检员核定质量等级。经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中78、坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主、设计、监理、质量监督部门代表参加，办理相应的检验、核验手续。施工技术资料核质量验评资料与施工同步，及时做好资料的收集整改的汇总工作。对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。主任工程师组织有关技术、质检人员及工长，对关键工序所配备人员，施工机具、设备、计量器具核检验设备作全面的评定核检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。关键工序的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由工长通知专职质检员，保证及时检测。如关键工序施工质量出现了重大的波动，主任工程师应及时组织技术、质检等人员进行分析79、研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。关键分项工程完成后，由主任工程师组织技术质检人员和工长参加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员核定质量等级，必要时报顾客代表或工程监理认可。2.5.3劳动素质保证措施本工程选派我公司工作认真、技能水平较高的职工参与本工程的施工，同时，我公司有一套对项目部、班组完整的管理和考核办法，对其进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2.5.4加强成品保护措施与土建施工配合期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外80、费用，在此阶段成品（半成品）保护的主要措施：设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。制定重要部位的施工工序流程，将土建、设备、管道、电气各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人81、员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3.1设备安装3.1.1严格按施工图进行的基础坐标核查，以防止设备基础中心线偏移。3.1.2检查地脚螺栓预留孔是否符合设计，以防止地脚螺栓倾斜或螺纹外露长度不一致。3.1.3安放垫铁时，应按规定尺寸露出底座以防止外露部分长短不一。3.1.4严格按施工及验收规范的规定找正联轴器，严禁同轴度和端面间隙超差。3.1.5按设计技术要求安装风机进口，防止径向和轴向间隙超差。3.2阀门安装3.2.1阀门安装不合理的防止措施3.2.1.1安装前，应仔细核对型号规格，查看有无损坏，清除阀内杂物。3.2.1.2安装闭路阀门，应逐个82、做强度和严密性试验。3.2.1.3安装阀门时，要从整体上考虑，应美观且操作方便。3.2.1.4法兰阀门安装时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓要对称进行。3.2.1.5管道支吊架安装时，采用机械钻孔，严禁气割，严格按规范及设计要求设置支吊架。3.3焊接工程3.3.1选择合理的坡口形式，留好组对间隙，组对方式正确。3.3.2焊接规范要正确，防止电流过大或过小，控制好电弧长度。3.3.3焊接操作得当，掌握好运条速度和角度。3.3.4焊工要养成良好的工艺作风，不随处引弧，收弧时把弧坑填满，焊完把药皮焊渣清理干净。4质量事故因果图 天气 领导不重视 施工现场乱 不重视质量 职工素质差发 生 质83、 量 事 故 的 原 因 操作不当 无技术交底 对工程质量奖罚不明 材料不合格 交底不清 机具落后 检查不及时 六、安全生产、文明施工目标及保证措施1安全生产、文明施工目标1.1安全文明施工目标：无安全质量事故1.2进一步加强安全生产目标责任制、监督检查制和责任追究制（“三制”）管理，做到目标明确、责任清楚、措施有力、监督到位。全面落实“安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，建立以项目经理为首，项目部相关管理人员及作业班组兼职安全员参加的安全生产领导小组，切实保证安全保证体系的运行。1.3要把经常性检查与专项检查相结合，做好恶劣天、危险环境下的施工安全检查，全面落实安全防范措施，防范于未然。84、2安全生产、文明施工保证措施2.1安全生产保证体系机构图（见下图）公司安保部： 安全工作信息反馈 监督检查项目经理： 组织安 全检查 信息反馈 专职安全员： 专业技术负责人： 检 参 查 监督安全法规及措施的落实 与 安 安 全 全 措 下达安全指标 管 施 理 的 落 实班组安全员及成员： 2.2保证安全措施2.2.1该项目严格实行建筑工程安全报监制度，做好该项目开工前的安全审验和施工过程中的跟踪检查及竣工验收评定，实行全过程的安全督查。2.2.2严格执行安全交底制度，各级领导在下达生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，按层实行日检、周检和月检，特殊情况马上检，形成85、人人受教育，安全人人管的局面。2.2.3各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施。2.2.4加强施工现场消防安全管理，施工现场须建立健全消防安全目标责任制，按规定配足消防器材。易燃易爆物品须专库存放专人保管，不得漏天存放。要重点加强对电气焊作业区、仓库等场所及现场临时用电的监控管理，杜绝火灾隐患。2.2.5进入工地必须带好安全帽，高空作业系好安全带，不得攀爬脚手架，建筑物入口处应设防护棚，池檐、预洞留口等应设防护栏杆，主要进出口，危险地带设置明显警示牌。2.2.6机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护86、接地应进行接地电阻测试并记录。2.2.7吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员要统一指挥信号。2.2.8脚手架拆除时，禁止乱抛、乱堆、应及时清理，集中堆放，高空作业不得上下投掷物品。2.2.9进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全规章制度和有关法律法规，以保证现场施工人员，业主和监理的工作人员及公众的安全。2.2.10机械进行沟槽和基坑开挖，现场安排专人指挥，根据土质，按规范和设计要求进行放坡，弃土距沟槽边大于1米，边坡稳定性达不到要求时，设立支撑，在确保无塌方危险时，方可进行槽底作业，深基坑周围设钢管护栏。2.2.11应在施工现场装备一个合格的急救室。防腐漆存放必须远87、离动火区。2.3创建“两型五化”施工现场保证措施2.3.1项目部成立文明施工领导小组，努力开展创建“安全文明型、卫生环保型”和“硬化、净化、美化、绿化、亮化”（“两型五化”）施工现场。积极开展“做文明工人、创文明工地”活动，结合实际、开拓创新。2.3.2按照XX市建设工程施工现场卫生管理暂行规定的要求，不断改善施工现场环境和工人生活条件，施工现场要设置畅通的排水设施。2.3.3办公室设专人进行外协工作，协调好与其他单位之间的关系，相互帮助解决一些力所能及的问题，将因交叉作业人为造成的干扰降到最低点。2.3.4设置施工标志牌。标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、建立单位及其各自负责人、施88、工工期、质量目标等，便于外界监督。2.3.5加强施工现场平面管理，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。2.3.6材料、成品、半成品及机具设备必须按类别、用途合理分区堆放，并采取防护措施，防止损坏。2.3.7施工道路和施工现场派专人随时清扫，确保道路畅通、整洁，场地及时修整不得积水，施工垃圾集中及时清运。2.3.8现场必须做到操作面干净清洁，随产随清，达到操作面现场文明。2.3.9加强宣传教育和培训工作。加大安全生产、 文明施工法律法规和标准规范的宣传教育培训，有计划、有步骤地开展技术工人职业技能培训。增强文明施工意识。2.3.10为尽量降低施工机械噪声，应尽量集中白天89、施工，避免夜间施工，另外，施工用电焊机布置在几个可移动式工作房内，既可集中管理，又能减少噪声污染。3安全防护、安全保卫措施3.1安全防护3.1.1安全防护材料安全网：水平安全网、密目式安全网。安全带：常用安全带、防坠器安全帽漏电断路器配电箱、开关箱临时用电的电缆、电源线脚手架扣件安全标志3.1.2重要劳动防护用品监督控制项目监控管理部门本工程项目重要劳动防护用品和保健执行情况进行经常性的检查和监督，发现问题应立即解决和上报解决。3.1.3高处作业高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程施工组织设计。区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育90、及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决;危机人身安全时，必须立即停止作业。施工作业场所所有有坠落可能的物件，应一律先行撤处或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施91、。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇到六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登余悬空高处作业。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。3.1.4临时用电施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系主干供电必须选用五芯橡套电缆。3.1.4.1电缆敷设主干供电线路埋地敷设，埋设深度不得小于600毫米；架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定；垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘帮扎固定；沿地面敷设的电缆必须覆盖保护，并不得浸水。3.1.4.2配电箱与开关箱 配电箱得安装和内部设置必须符合有关规定；各级配电箱所选用的电气开关的额定值应相适应；配92、电箱应符合标准规定。箱外有司徽、分级编号、安全色标，并满组CI标准要求；实行三级配电箱供电，配电箱-分配电箱（含移动配电箱）-开关箱；动力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路；消防用电从总配电箱单路引出；开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。3.1.4.3漏电保护现场供电必须达到两级漏电保护。电焊机单独设漏电开关。手持电动工具、照明电源右侧加装漏电开关。3.1.4.4用电设备固定式用电一次电源线不得超过5米；I类手持电动工具的外壳必须作接零保护；建筑物内无条件正式架设照明的，必须采用36V以下低压照明器。3.1.4.5临电维护项目经理部必须设置专职监理责任师负责临电管理；项目经理部应至93、少配制2名持证维护运行电工；电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行，并认真做好记录。3.1.5施工机械防护3.1.5.1大型设备进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号；大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态；大型机械设备的基础，行走路基必须按专门设计施工并达到专项质量标准；大型机械设备的必须有具有专门资质的专业施工队伍安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方准投入使用。大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效；操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作。大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。遇到六级以上大风大雨天气，应暂停安装（拆卸94、）作业。3.1.5.2中小型机具进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；应有专门人员使用操作并负责维护保养；必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。3.1.5.3压力容器及带压设备压力容器必须装有合格的减压装置，并按规定定期检验；压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。严禁带压设备超高压警戒限制运行。3.1.5.4起重用吊索具吊索具的选择应通过计算确定；吊索具在使用过95、程汇总发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废。吊索具使用前须经过检查，使用过程中必须维护保养。3.2安全保卫3.2.1选派政治素质高、业务熟悉、事业心强的保卫干部负责项目的保卫工作。3.2.2建立施工现场治安防范体系，加强同当地公安部门联系，取得支持帮助，维护好施工现场的治安秩序。首先协调好施工现场各方面的关系，建立工地治安联防体系。将施工现场的治安保卫工作纳入治安综合治理范围。3.2.3建立健全安全保卫责任制，按施工进度，结合现场地理状况，制定保卫工作规定和防范措施，对现场管理人员和生产工人，开展经常性的遵纪守法、安全施工和“四防”教育。3.2.4加强值班巡逻，维护好施工现场的治安秩序96、，防止设备、材料、机具被盗事件的发生。3.2.4.1重要设备配件入库存放，专人守护。3.2.4.2设置相应的门卫和巡逻队伍，对各类物资严格出入手续。3.2.4.3对重要车间和要害部位除专人守护和加固门窗外，必要时安装报警设备以加强重点部门的安全措施。4安全生产技术组织措施4.1安全组织机构及管理职责在公司质量安全保证部的领导下，项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行驶职责。安全生产领导小组日常工作由经理部安全部门负责。安全生产领导小组每周召开会议，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形式和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工97、作专项报告。并作出相应记录。4.2安全生产各级职责和责任体系责任制分解4.2.1项目经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责。保证安全技术措施实施费用及时到位，按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。4.2.2项目副经理协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，领导项目监控管理部门、工程技术部门实施全面安全管理工作，是本项目安全生产的直接责任者，领导并组织实施年度及阶段安全生产目标与规划，决定和批准安全管理工作重要活动及重要决议、决策及文件的规定、贯彻与执行。4.2.3项目总工程师对项目安全98、技术管理负领导责任，组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性能。领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理。4.2.4项目安全总监在项目副经理的直接领导下，履行对项目安全生产管理和监督职责，宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全保证体系的运行。4.2.5工程技术部负责提供项目工程安全技术措施、方案审核稿。提供新工艺、新技术安全技术标准，向安全部门反馈安全技术措施、方案修改意见，并负责提供新的安全技术规范。4.2.6项目安全部门为本项目安全生产的责任部门。负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规。定期组织对施工现场文明安全施工99、进行检查，对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间进行整改。管理和指导所属队伍认真履行安全生出职责，搞好现场安全防护与管理。认真做好各分项施工的安全技术交底，以及相应季节安全技术交底。负责组织安排大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。4.2.7项目物资部门为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供劳动保护用品、安全防护用品的质量状况，产品合格证、数目、价格、厂家、进场时间一览表。负责提供有毒有害建筑，装饰化工材料产品性质介绍和安全使用说明。（公司质量安全保证部负责提供重要劳动保护用品指定厂家范围）4.2.8项目商务部门负责合约、报价等系统，贯彻落实安全生产相关职责，按国家有关部100、门规定审批核准与所属单位安全生产责任与义务。4.2.9项目监控管理部门是本项目的安全监督控制管理部门。对项目各项安全管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，向项目工程技术部门及时下达整改指令书，并跟踪复查，监督如期整改；组织所属队伍安全专职人员开展安全监督与检查工作；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部、全面停产的非常措施；做好安全相关资料的记载、管理、备案工作。每月召开一次安全讲评会，分析总结本月安全生产情况；参与安全事故的调查与处理；协助项目工程技术部门对进场所属队伍三级安全教育，并负责考核、办理与发101、放安全上岗证；定期或不定期对现场使用中的劳动保护用品，护具抽样检查。在每月底将本月安全生产动态，存在问题、解决方法与下月安全防范重点等以书面形式上报和通知项目经理、副经理、项目工程技术部及公司质量安全保证部。并做好本工程安全策划的编制工作。4.2.10责任工程师是所辖区域安全生产的直接责任者，必须认真贯彻各项安全生产政策法规，全面履行责任工程师安全生产职责。对所属队伍进行安全技术交底并监督检查；及时发现并制止所属队伍的违章指挥、违章操作行为；确保施工人员的作业环境与条件是否符合安全生产规定。深入现场，加强对安全薄弱环节的监控，把好安全生产关口。4.3安全生产具体管理点4.3.1深入学习贯彻安全102、生产法、建筑法；4.3.2贯彻执行公司颁发的质量环境职业健康安全管理手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件及公司相关安全制度。完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产；安全生产管理按照分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。从项目的策划开始就建立以项目经理为第一项目负责人的项目安全生产、文明施工管理责任体系并不断促进有效运行。并将所有所属队伍纳入项目的安全管理体系中来，使安全责任体系的落实，纵向到底横向到边。4.3.3坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。4.3.4103、发挥安全技术施工在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵守经批准的施工组织设计（或方案）。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。加强对所属队伍的管理，高度重视合同和安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理。4.3.5严格审查所属队伍的资质，凡进入本工程的所属队伍人员和机械设备必须是合格的、是符合有关标准和法规要求的，其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。4.3.6特种作业人员必须持有合格有效证件。所属队伍必须贯彻执行安全生产、文明施工法规、必须认真执行安全生产责任制，必须尊重并服从经理部对施工现场的安全生产管理104、。4.3.7加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚及曝光。4.3.8对重要劳动防护用品必须使用集团公司定点厂家的认定产品。4.3.9严肃事故报告制度及事故现场的保护，以及应急预案制度。4.4安全培训4.4.1培训的目的依据有关安全法规规定，经理部必须对所有新入场工人、特种作业人员、各级生产指挥人员、技术人员、安全监督专职人员以及全体职工必须开展安全教育、培训及考核，以提高各级管理人员和施工人员安全生产的责任感和自觉性，增强安全意识掌握安全生产知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，加强自我防护能力。4.4.2培训的组织形式项目经理必须接受公司安全培105、训，考试并取得项目经理安全生产资格证书，持证上岗，每两年参加集团组织的培训、考核。由公司安全部门组织进行。项目经理部生产责任人员必须接受公司级基层管理人员安全培训教育，经考试合格取得工长安全生产资格证后方可上岗，每年接受年审培训考试。年审考试由经理部安全部门配合公司质量安全保证部进行。新入场工人需接受三级安全教育、经理部级安全教育（由项目监控管理部门实施）、所属队伍自身安全教育和班组安全教育（由所属队伍自身安全人员实施并报项目监控管理部门备案）。教育应达到规定时间，并组织考试。经理部安全部随时将已考核合格后的新工人名单、成绩级照片报公司质量安全保证部，经审核后发给安全培训考核证方可上岗作业。从106、事特种作业人员含电工、焊工、起重工、登高（架子）、塔吊司机等工种必须接受专业培训，考核合格并持当地市特种作业证才允许上岗操作。所属队伍人员中，特种作业人员所持外埠特种作业证需经理部安全部门考核审查，并办理当地市特种作业代用证方准进入现场上岗操作。安全监督专职人员每年度至少接受一次公司安全部门专业培训学习，重新学习安全生产法规、规范、专业技能；学习新颁发规范和规定并接受考试、考核。每周一上午，项目经理部进行一小时全现场施工人员的安全教育活动，由项目工程技术部门组织，项目监控管理部门进行教育。班组组织班前教育每周项目监控管理部门组织现场各所属队伍安全负责人会议，分析研究本周安全动态，部署落实下周安107、全工作。季节性安全教育，如冬、雨季施工安全生产知识教育。项目监控管理部门积极组织参与重大活动教育，如每年一次“安全月”活动，节假日安全教育等。4.5安全技术方案4.5.1技术方案的编制及审批程序施工组织设计由项目总工负责编制，报公司总工审批后方可实施。专项施工方案由经理部技术部门责任师编制，技术部门负责人报项目总工审批后方可实施。4.5.2安全技术交底4.5.2.1项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。4.5.2.2安全技术交底与工程技术交底一样需要分级进行。4.5.2.3项目经理部总工程师会同项目副经理向项目有关施工人员、部门（项目工程部门、物资部门、商务部门有关人员）及区域责任工108、程师或所属队伍（含公司内部专业公司）行政和技术负责人进行交底、交底内容同前款；4.5.2.4所属队伍技术负责人要对其管辖的施工人员进行详尽的交底；4.5.2.5项目责任工程师要对所管辖的所属队伍的工长向操作班组进行的部分项目工程技术交底进行监督并在施工过程中予以检查控制。4.5.2.6各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。5文明施工技术组织措施5.1文明施工管理机构公司安全环境部项目经理总工程师相关各专业负责人各施工班组长专业施工班组人员5.2文明施工管理职责项目经理负责文明施工的规划及方案的实施工作；每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工109、现场文明施工管理情况，布置下一阶段施工现场文明施工管理工作；建立并执行施工现场文明施工检查制度，对项目部文明施工管理体系的运行工作负总责。项目总工程师负责根据项目部的具体情况制定相应的文明施工管理方案和措施。各专业负责人具体负责项目部文明施工管理方案和措施的落实工作。安全文明管理负责人负责文明施工的日常管理工作。其它相关责任人协助安全文明管理负责人开展好文明施工管理工作。5.3文明施工管理制度成立创建安全文明工地领导小组，由项目经理任组长，负责安全文明样板工地创建的现场策划和实施。高起点，严要求。工程从开工准备开始，将创建安全文明工地作为重点工作，各项安全文明工作均严格按照国家规范和省、市的有110、关规定进行规划和设置，并在施工过程中严格各项检查制度。不定期的请业主有关专家到现场检查指导工作，在施工过程中及时将各种不符合项消除。严格安全文明生产责任制。进场后，根据现场的实际情况，对安全生产、文明施工目标进行层层分解，落实到人，并与责任人签订协议书，明确各自的责任。严格对专业施工班组的管理，将创建省级安全文明工地作为专业施工班组的考核项目，同时定期对专业施工班组进行考核，将创建省级安全文明工地措施的落实作为重要考核内容。做好对入场工人的教育工作。所有工人入场前均要对其进行入场教育，将创建安全文明工地的目标及实施方案和对工人的要求向工人讲解清楚。严格按照施工组织设计的规划进行现场管理，项目经111、理定期组织人员进行检查落实。生活区是安全文明施工管理的重点之一。除落实小组长负责制外，还将安排专人对生活区的卫生进行管理。生活区用电进行统一布置，严禁私拉乱接。施工现场安排专业人每天进行打扫和清理，做到施工现场的清洁卫生。现场用电严格按照“三级配电、两级保护”的原则进行设置。施工现场采用分区管理，材料分类集中码放整齐。对施工现场的固体废弃物进行分类存放，并有明显的标识。固废物定期清运出施工现场，对于有毒有害固废运至有资质处理单位进行处理。按照建筑施工安全检查标准和海南省现行安全管理办法的要求进行资料的收集和整理工作。现场安全文明领导小组每周组织相关人员对现场进行一次安全文明大检查，检查严格依据112、建筑施工安全检查标准和海南省现行安全管理办法进行，查出的不符合项按“三定”原则落实整改。按专业对现场配置2名专职安全管理人员，每天对现场进行巡查，并按规定做好巡查记录。坚持专款专用。按工程进度情况，定期提取安全防护与文明施工措施费，专项用于安全生产、文明施工，任何人不得挪用。5.4人员管理措施5.4.1流动人口管理登记所有进场施工人员资料(身份证号码、家庭住址、流动人口婚育证明等），输入微机存档；统一办理暂住证、工伤保险等；施工过程中，发生人员流动的，及时更改登记记录。5.4.2身份识别对所有现场工作人员按照业主要求在开工前进行安全文明施工培训。各类人员佩戴不同颜色安全帽以示区别。在安全帽上方113、粘贴或喷绘企业标志。所有操作人员统一服装，执行企业标准。胸卡：统一尺寸和编号，贴个人一寸彩色照片，注明岗位或工种。5.4.3教育利导加强对工人的文明教育和素质教育，禁止袒胸露腹，不得赤膊作业，施工作业区严禁吸烟；制定、实施一系列同文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文明施工意识。5.5文明施工管理措施5.5.1施工现场清洁措施垃圾分类集中堆放，易燃易爆物品分类存放，专人保管；材料码放整齐并挂牌标示。 现场建立卫生责任制，炊事员持证上岗，配备急救药品，适时开展卫生教育、急救培训和卫生防疫活动。现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理垃圾。5.5.2现场场容管理措114、施办公区、生活区、预制加工区的布置服从建设单位的统一安排；场地布置的原则是：严谨、完整、牢固、美观大方。施工现场的预制加工场地保证平整、坚实。办公区、生活区醒目处设置宣传栏，定时宣传国家有关安全生产、文明施工的法规及施工现场的管理规定，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐。施工物料，器具除按施工总平面图指定位置就位布置外，根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。易燃易爆和有毒有害物品设危险库，且必须远离火115、种，并设置专人管理，配备足够的消防设施器材。要求各专业班组进场施工前，向项目部提供其施工及构件堆放所需要场地面积、部位等要求，以便于合理安排施工场地。对于临建设施，项目部统一规划，统一布置，对现场场容场貌进行管理，不得私自乱搭临建。工程竣工后，在一个月内拆除安全防护设施和其他临时设施，做到“工完料净，场地清”。5.5.3现场机械设备管理措施现场使用的机械设备，要按平面布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械的标记、编号明了，安全装置可靠。各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。5.5.4生活区、办公区管理措施施工现场内设置的临时设施（办公室、临时水电设施仓库）统116、一采用新型装配式轻质防火板房，做到整齐、美观，减少二次污染。施工现场办公区与作业区分开设置，保持安全距离，工地办公室符合卫生和安全要求。工地办公室配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，悬挂施工质量、文明施工、安全生产组织机构框图、施工现场平面布置图，按GB/T9001质量管理体系要求放置与实施工程有关的质量管理体系文件。施工现场办公室、仓库，设专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。七、主要资源计划1劳动力配置计划表 单位：人/天工种2014年时间第一个月第二个月第三个月安装工10105起重工232管工01010焊工10105保温工055油漆117、工555探伤工022电工222辅助工303025合计5977612主要施工机具配置计划表序号设备名称规格型号生产厂名出厂日期台数1汽车吊徐州12叉车5T蚌埠13卷扬机5T南京44卷扬机3T南京55氩弧焊机扬州56氧割设备泰州37自动恒温烘箱JP-2南京18红外线烘干箱YHX-20南京19焊条保温筒1010电动试压泵0-15Mpa上海111直流电焊机AX4-500泰州512交流电焊机BX3-300泰州513空气压缩机0-9kg/m上海114台钻2-5南京115X光探伤仪2025116经纬仪JZ-JD217水准仪118手拉葫芦5T319手拉葫芦3T320手拉葫芦1-2T5八、冬雨季施工措施1冬雨季118、是全年施工生产中潜伏不安全因素较多的季节，是安全生产中的防护重点。2措施2.1必须十分重视冬、雨季施工的安全，并将此项工作纳入重要义事日程，克服麻痹思想，防患于未然。2.1.1加强职工在冬、雨季安全生产的教育，提高遵章守纪自觉性和自身安全防护能力。2.1.2工程技术人员应根据工程具体特点编制详细的技术措施并向施工人员进行安全技术交底。2.1.3随时收集掌握当地的气象资料，根据实际情况合理安排冬、雨季露天施工作业计划。2.1.4对冬、雨季施工所需要的安全防护用品及物资要提前做好计划与采购，确保及时供应。2.1.5室外作业如遇六级及六级以上大风，吊装和高空作业必须停止，钢结构房架及屋面安装等高空作119、业冰、雪、霜易滑物未溶化干净禁止作业。2.1.6冬季施工使用的机具设备要有防冻措施，露天放置的要有防雨雪措施。货运汽车应备有防护被、防滑链、停车放水，空压机停用必须放水，防止冻裂。2.1.7冬季管道、设备进行水压试验，试压完毕后应及时放水，并用空压机吹除干净，经有关人员检查验收，并有记录。2.2雨季施工现场及构件生产场地必须进行疏浚以保证水流畅通，以主要建筑物为中心向周围形成不小于3的流水坡度，要保证不积水，同时对施工场地四周增加防扩，以保证四邻地区地面水流入场内。施工现场内主要施工干道宽度不小于米，并且形成不小于3的坡度，运输道路碾压坚实，保证雨后通行。2.3加强冬季施工现场用电管理，临时用120、电线路必须保证电缆电线绝缘良好，线路敷设应避开易燃易爆物品存放区及仓库等设施，严格执行临时用电安全技术规范，做到“三级配电，两级保护”、“一机一箱一闸一保护”，确保系统安全有效，风雨雪天气后，要对所有用电线路和用电设备进行全面检查，确保安全方可送电使用。2.4其它2.4.1各类机动车辆要切实注意雨季行车安全。2.4.2对露天作业的施工人员，要采取防护安全措施。九、工程验收与服务保修1工程验收1.1达到48小时试运条件后，应及时与市劳动部门联系，申请验收。同时备齐各种竣工资料：施工记录、竣工图纸、锅炉质量证明文件、竣工验收证书、各种随机合格证、材质单资料、其它。1.2配合建设单位和设计单位做好工121、程收尾和完善工作，将施工过程和单机试运过程中发现的问题及时解决、处理。使各类设备达到良好的运行状态。1.3清理现场和各施工场所，保持其整洁、有序。1.4做好试运行人员的工作安排，联动试运准备工作充分、具体。1.5安排好竣工后一段时间内的服务、保修人员。2服务保修2.1本工程竣工后，将严格按照本公司的规定进行。2.2工程施工过程中我公司施工科负责接受顾客投诉，对顾客提出的质量问题将认真制定纠正措施，并由质量监督科实施和验证。2.3工程保修执行国发建设工程质量管理条例中第六章之规定。保修期内对因施工原因造成的工程质量问题由我公司负责保修。2.4回防中积极征求顾客对工程质量、服务的意见，对顾客提出的122、意见认真对待及时处理。十、施 工 进 度 计 划时间项目计划工期：2014年8月15日-2014年11月16日8.15-8.248.25-9.39.4-9.139.14-9.239.24-10.210.3-10.810.9-10.1410.15-10.2010.21-10.2510.26-10.3111.1-11.511.6-11.1011.11-11.1311.14-11.16施工准备基础检查验收本体钢架平台组合吊装钢架找正高低过热器及蒸发段一安装汽包就位安装梁及平台扶梯安装省煤器模块安装脱硝模块安装蒸发器段二模块安装水保护段组对安装燃烧室及炉膛护板安装连接烟道组对安装预热器安装本体汽水管道安装锅炉本体水压试验烟风道组合安装锅炉本体漏风试验锅炉砌筑烘、煮炉整套72小时试运行正式投运