1、石化公司每年500万吨常减压建设工程装置设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、编制依据4三、工程实物量41、构架-1平台附属设备一览表（见表一）42、容器一览表（见表二）63、空冷器一览表见表三（见表三）6四、施工程序及施工准备61、施工程序61.1 容器安装按照以下工序进行施工：61.2 换热器安装按照以下工序进行施工：71.3 空冷器按照以下工序进行施工：72、施工准备72.1 现场施工准备72.2技术准备7五、主要施工方法81、主要施工方法81.1 基础验收81.2 2、到货验收81.3 设备安装81.4换热器安装111.5 空冷器安装13六、设备安装质量要求及质量保证措施131、设备安装质量要求131.1 设备基础验收质量要求（见表六）131.2 换热器基础允许偏差（见表七）141.3 容器安装质量要求（见表八）151.4 平台、梯子的允许偏差（见表九）151.6 空冷器钢架安装允许偏差（见表十）162、质量保证措施162.1 建立健全质量管理制度162.2 质量保证措施17七、安全技术措施181、吊装安全技术措施182、高空作业安全措施183、火灾风险的消灭措施183.2 禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。18八、设备安装劳动力平衡计划19九、施工机具一览表3、（见表十二）20十、手段用料一览表21十一、交工技术文件21 一、工程概况500万吨/年常减压建设工程是xx集团和xx石化公司的重点工程。我公司xx项目部在常减压装置内承担的设备安装工程共计有86台设备(不包扩立式设备)。其中容器（卧式）有4台，空冷器有18台，换热器有64台。容器D-102、 D-103、D-126、D-115（立）位于构架1下地面层。容器D-122、 D-107、D-121、D-105、D-106/1-2、D-108/1-2、D-130位于电精制区；空冷器A-101/1-6、A-102/1-8位于构架1上标高22.5m平台上，空冷器A-103/1-2、A-104/1-2位于4、管架B上标高12m平台上;换热器E-501位于构架1西侧; 换热器E-112/1、E-112/2-3、E-110、E-111/1-2、E-109/1-2、E-108、E-509、E-513/1-4、E-512位于构架1下地面层; E-210、E-209/1-2、E-208/1-2、 E-207、E-206/1-2、 E-202/1-2、E-203、E-204、E-205、E-103/1-2、E-104/1-2、E-105、E-106 、E-107位于构架17.5m、8.6m、8.9m平台上。换热器E-311、E-310、E-309/1-2、E-308、E-307、E-306/1-2 、E-305、2、E-303、E-304、E-305/1-2、E-506/1-2、E-505/1-2 E-507/1-2、E-508/1-2、E-510、E-511位于构架114.5 m平台上。E-201、 E-301、E-101、 E-102、板式换热器E-504位于构架-129 m平台上。容器及换热器均为整体到货。该工程由中石化北京设计院设计，我公司xx项目部负责施工。为确保该工程优质、如期完工，特编此措施以指导施工。二、编制依据1、施工图纸 B9103-6-PR1/T12、中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-833、石油化工热换设备施工及验收规范 SH3532-954、空冷式换热器 GB/T16、5386-945、管壳式换热器 GB151-996、板式换热器 GB16409-1996三、工程实物量1、构架-1平台附属设备一览表（见表一） 表一序号名 称位 号规 格重量（kg）标高（m）1换热器E-112/1BES1000-4.0-275-6/25-2I12315地面层2换热器E-112/2、3BES100-4.0-275-6/25-2I123152地面层3换热器E-111/1、2BES800-2.5-160-6/25-4I14847地面层4换热器E-109/1、2BES1100-2.5-325-6/25-4I27849地面层5换热器E-108BES1300-4.0-465-6/25-47、I21080地面层6换热器E-509BES700-1.6-120-6/25-4I5071地面层7换热器E-513/1、2、3、4BES1100-4.0-325-6/25-4I170534地面层8换热器E-512BES700-2.5-125-6/25-2I5318地面层9塔顶注水罐D-1152000659410（立）1353地面层10初顶回流及产品罐D-1023400989914（卧）14334地面层11常顶回流及产品罐D-1033000968912（卧）10790地面层12安全阀放空罐D-126280086281410619地面层13换热器E-210BES1000-4.0-265-6/25-48、I137528.8514换热器E-209/1、2BES1200-4.0-400-6/25-2I404129.7515换热器E-208/1、2BES900-2.5-215-6/25-2I186548.8516换热器E-207BES1000-2.5-275-6/25-2I115568.8517换热器E-206/1、2BES800-2.5-160-6/25-4I148478.8518换热器E-202/1、2BES1200-4.0-400-6/25-2I404129.7519换热器E-203BES800-4.0-165-6/25-2I87358.8520换热器E-204BES800-4.0-165-69、/25-2I88689.6521换热器E-205BES800-4.0-165-6/25-2I87358.8522换热器E-103/1、2BES1100-4.0-335-6/25-2I342578.8523换热器E-104/1、2BES1200-4.0-390-6/25-4I403568.8524换热器E-105BES100-4.0-255-6/25-6I139068.8525换热器E-106BES900-4.0-195-6/25-6I106948.8526换热器E-107BES1000-4.0-275-6/25-2I139758.8527换热器E-311BES900-4.0-205-6/25-10、4I1027015.8528换热器E-310BES800-4.0-165-6/25-2I771015.8529换热器E-309/1、2BES1200-4.0-390-6/25-4I18743215.8530换热器E-308BES1000-2.5-260-6/25-6I1147015.8531换热器E-307BES1000-2.5-260-6/25-6I1147015.8532换热器E-306/1、2BES800-2.5-170-6/25-2I1510115.8533换热器E-302BES900-4.0-195-6/25-6I1069415.8534换热器E-303BES900-4.0-205-11、6/25-4I1077015.8535换热器E-304BES800-4.0-165-6/25-2I887815.8536换热器E-305/1、2BES1100-4.0-325-6/25-4I3411915.8537换热器E-506/1、2BES700-2.5-120-6/25-4I1063915.8538换热器E-505/1、2BES700-1.6-125-6/25-2I1037615.8539换热器E-507/1、2BES800-2.5-170-6/25-2I1479915.8540换热器E-508/1、2BES800-2.5-170-6/25-2I1479915.8541换热器E-510B12、ES800-1.6-160-6/25-4I694415.8542换热器E-511BES900-2.5-210-6/25-4I913115.8543换热器E-201BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I822630.5544换热器E-301BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I822630.5545换热器E-101BES1000-4.0/4.0-275-6/25-2I822630.5546换热器E-102BES800-4.0-165-6/25-2I876530.3547板壳式换热器E-504（钛板）BES1200-500-1.6-6LT30.452、容器一览表（见13、表二）表二序号名 称位 号规 格重 量（）标 高（m）1初顶回流及产品罐D-102340098991414334地面层2常顶回流及产品罐D-103300096891210790地面层3安全阀放空罐D-126280086281410619地面层4地下渣油罐D-12216004700102874地下3、空冷器一览表见表三（见表三）表三序号名 称位 号规 格重 量（T）标 高（m）1初顶温空冷器A-101/16SL93-4-148-1.6S-16.9/DR-IA10222.52常顶湿空冷器A-102/18SL93-4-148-1.6S-16.9/DR-Ia10222.53常二线空冷器A-103/1-14、2SL93-4-193-1.6S-23.4/DR-a35124常三线空冷器A-104/1-2SL93-8-258-1.6S-23.4/DR-a26412四、施工程序及施工准备1、施工程序1.1 容器安装按照以下工序进行施工：施工准备基础验收到货验收吊装就位找平找正劳动保护安装内件安装水压试验防腐保温1.2 换热器安装按照以下工序进行施工：施工准备基础验收到货验收吊装就位找平防腐保温1.3 空冷器按照以下工序进行施工：管束压力试验设备到货验收基础验收构架组装焊接风机安装交工验收冷却水泵安装管束安装2、施工准备2.1 现场施工准备在常减压装置南侧铺一个1010m2的预制平台，平台板厚度为20mm，15、平台板下支承为2198的钢管。预制平台平整度要求每米不大于6mm。在平台上预完成空冷器附属的梯子、平台的预制。2.2技术准备 熟悉合同、图纸及相关的技术文件; 编制施工技术措施; 确定合理经济、切实可行的施工工艺； 准备好施工用的表格； 施工技术交底；2.2.1 图纸会审图纸交付后，设备、防腐、绝热等有关专业技术人员及时进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，并立即向设计、业主代表汇报，使图纸会审中提出的问题解决在开工之前。 技术交底对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。具体内容见技术交底记录。五、16、主要施工方法1、主要施工方法1.1 基础验收设备安装之前应对基础进行验收，技质科组织有关单位人员对验收内容进行质量检查，基础表面应有明显的中心和标高标记。(具体质量要求见表六、七)1.2 到货验收设备到货后，由物资供应部门组织专业技术员、质检员进行到货检验。到货验收执行标准为xx石化工程项目管理部、甘肃瑞凯监理公司下发的建设工程设备开箱验货及移交程序1.3 设备安装设备安装采用垫铁法找正。垫铁加工数量、规格（见表四）表四序号名 称规 格材质数量备 注1垫铁17080Q235-A160卧式换热器2垫铁22090Q235-A20设备在基础地脚螺栓旁放置垫铁,每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准17、线及找平层高度决定。两斜垫铁的斜面相向摆放,搭长度不应小于全长的3/4,偏斜值应不超过30，且接触良好。用吊车将设备吊装就位。设备吊装所选用吊车见下表。设备安装标高及选用吊车一览表（见表五）表五序号名 称位 号重量（kg）标高（m）选用吊车（T）1换热器E-112/112315地面层502换热器E-112/2、3123152地面层503换热器E-111/1、214847地面层504换热器E-109/1、227849地面层505换热器E-10821080地面层506换热器E-5095071地面层507换热器E-513/1、2、3、4170534地面层508换热器E-5125318地面层509塔顶18、注水罐D-1151353地面层5010初顶回流及产品罐D-10214334地面层5011常顶回流及产品罐D-10310790地面层5012安全阀放空罐D-12610619地面层5013换热器E-210137528.8515014换热器E-209/1、2404129.7515015换热器E-208/1、2186548.8515016换热器E-207115568.8515017换热器E-206/1、2148478.8515018换热器E-202/1、2404129.7515019换热器E-20387358.8515020换热器E-20488689.6515021换热器E-20587358.851519、022换热器E-103/1、2342578.8515023换热器E-104/1、2403568.8515024换热器E-105139068.8515025换热器E-106106948.8515026换热器E-107139758.8515027换热器E-3111027015.8515028换热器E-310771015.8515029换热器E-309/1、218743215.8515030换热器E-3081147015.8515031换热器E-3071147015.8515032换热器E-306/1、21510115.8515033换热器E-3021069415.8515034换热器E-3031020、77015.8515035换热器E-304887815.8515036换热器E-305/1、23411915.8515037换热器E-506/1、21063915.8515038换热器E-505/1、21037615.8515039换热器E-507/1、21479915.8515040换热器E-508/1、21479915.8515041换热器E-510694415.8515042换热器E-511913115.8515043换热器E-201822630.5515044换热器E-301822630.5515045换热器E-101822630.5515046换热器E-102876530.3515021、47换热器E-5041590030.4515048初顶回流及产品罐D-10214334地面层5049常顶回流及产品罐D-10313752地面层5050安全阀放空罐D-12610619地面层5051地下渣油罐D-1222874地下50用水平管测量设备鞍式支座底座板标高，用水平尺测量接管的水平度或垂直度，如果设备不水平，调整每组垫铁的高度将设备找正，设备找正后，将地脚螺栓把紧，并将各块垫铁相互焊牢。1.3.1 梯子、平台安装梯子、平台在预制厂预制,在设备就位之后进行安装。1.3.2 内件安装内件安装按照图纸要求进行施工。1.3.3 设备水压试验设备水压试验随工艺管线试压同时进行。设备水压试验用水为22、清洁水。上水前，应在容器上部设置放空及下部设置排凝设备。采用两个量程相同、经校验合格的压力表，安装上设备的高处和最低处。以最高处压力表读数为准，最低处压力表读数进行校核。选用精度不低于1.5级，量程为试验压力的2倍的压力表。液压试验时，压力缓慢上升，达到试验压力后，保压时间30分钟，然后将压力降至设计压力，保持足够长的时间。并对所有焊缝和法兰连接部位进行检查，无渗漏、无可见的异常变形为合格。试压结束后及时将液体排出，同时填写设备试压记录。1.4换热器安装141换热器安装及找正用吊车将换热器吊装就位。换热器安装采用垫铁法找正。在换热器固定端的每根地脚螺栓的两旁各放置一组垫铁，垫铁组的高度要保证换23、热器的安装标高。在卧式换热器滑动端的滑动板上抹上一层润滑油，将设备吊至安装位置，检查地脚螺栓在滑动长孔中的位置，以不防碍设备的滑动为宜。调整设备的中心位置，利用垫铁组调整设备的标高、水平度。换热器的水平度在主法兰上测量，设备的垂直度利用磁力线坠和直尺测量。调整测量完毕后，点焊垫铁组，经隐蔽检查合格后进行灌浆抹面。活动支座处的地脚螺栓应装有两个锁紧螺母，螺母与底板间应留有1-3mm的间隙。换热器水压试验在制造车间已做过，根据GB151-99中7.1.2.1和7.1.2.2规定换热器在安装前做水压试验。1.4.2换热器试压换热器试压应采用洁净水，试验压力为设计压力的1.25倍。试压用压力表要经过检24、定，精度不低于1.5级。对于浮头式换热器，试压按如下顺序进行： 将管束穿回壳体内，在管箱和浮头两端安装试验压环，向壳程注水，将压力升至壳程试验压力，检验两端管头是否有泄漏。 连接管箱、小浮头，向管程内注水进行管程试压。 连接大浮头，向壳程内注水，进行壳程试压，检验受压元件是否有宏观变形，各密封处是否有泄漏。对于U型管式换热器，按如下顺序进行试压： 将管束穿回壳程内，在管箱端安装试验压环，向壳程内注水，将压力升至壳程试验压力，检查管接头处是否有泄漏，进行壳程试压。 装上管箱，向管程内注水，进行管程试压，检查各受压元件是否有宏观变形，密封处是否有泄漏。对于重叠式换热器，当各台换热器程间连通时，管程25、及壳程试压应在重叠组装后进行。试压后将设备内的水放净，并用压缩风吹干。1.5 空冷器安装 水压试验用盲板密封空冷器片，并设置上水口和压力表接头，向空冷器片内注水，排净空气，升压至试验压力，稳压30分钟，然后降至设计压力，检查空冷器片是否有宏观变形，压力表是否有压降。合格后将设备内的水放净，并用压缩风吹干，再将各法兰孔封闭，防止杂物进入设备。 安装空冷器框架施工完毕后，对框架的几何尺寸进行检查。合格后将空冷器管束吊至安装位置（吊装时注意保护其翅片），调整其中心位置，按图样的规定进行固定，再吊装百叶窗。 空冷风机的安装对风机的零部件进行清洗，并检查其外观，检查轴的弯曲度和跳动度。按图样的要求组装风26、机，具体步骤：先检查调整轴承的组装间隙，再将轴承装入轴承箱并抹上适量的润滑油；将轴装入轴承箱，并盖轴承箱盖；将轴承箱就位，上固定螺栓，吊装电动机，就位后固定；安装风机及电机皮带轮，并调整电机、风机皮带轮的平行度和中心距，调整合格后装上皮带。最后安装转子叶片，并按厂家说明书要求调整风机叶片角度，然后装上风罩。六、设备安装质量要求及质量保证措施1、设备安装质量要求1.1 设备基础验收质量要求（见表六）表六项次偏 差 名 称允许偏差值（毫米）1基础座标位置（纵、横轴线）202基础个不同平面的标高0203基础上面外形尺寸凸台上面外形尺寸凹穴尺寸2020204基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备27、的部分）：每米全长5105竖向偏差：每米全高5206预埋地脚螺栓孔的；标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）20027预留地脚螺栓中心位置深度孔壁铅垂度10200108预埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位置不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）2005521.2 换热器基础允许偏差（见表七）表七项 次偏 差 名 称允许偏差值（毫米）1座标位置（纵、横中心线）202基础顶面标高3外形尺寸204平面水平度每米全长5105侧面垂直度：每米全高5206预埋地脚螺栓顶端标高中心距+10021.3 容器安装质量要求（见表八）表八检 查 项 目允 许 偏 差(mm)一 般 设 备立 式卧 式中心28、线位置D2000，52000，105标 高55水 平 度轴向，L1000径向，2D1000铅 垂 度H/1000但不超过30方 位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，151.4 平台、梯子的允许偏差（见表九） 表九序 号检 查 项 目允 许 偏 差（mm）1平台长度0-102平台宽度33平台对角线之差64梯子长度55梯子宽度36踏步间距31.6 空冷器钢架安装允许偏差（见表十）表十项 目允 许 偏 差（mm）柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱实测标高于设计标高偏差3.0柱直线度H1000且不大于10.0柱垂直度高度H10mH1000且不大于20.0两柱同层对角线长度差529、.0相邻柱间距3.0梁标高3.0梁水平度L1000且不大于5.0梁中心位置偏移2.0相邻梁间距4.0竖面对角线长度差152、质量保证措施2.1 建立健全质量管理制度2.1.1 实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，严格按标准规范要求进行质量管理与监督、检查。2.1.2 实行“技术交底”制度。工程开工前，由技术部门组织专业技术人员对施工队、班组进行技术交底，要详细说明工程规模、工程特点、施工方法、质量要求等，并做好技术交底记录。2.1.3 根据质量检验计划30、定期对所安装设备进行质量检查。2.1.4 实行“工序交接检查”制度。避免上道不合格品转入下道工序施工。2.1.5 实行质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。2.1.6 实行“质量奖惩”制度。每月由质量奖惩考核小组对工程施工质量进行一次全面考核，质量优良的坚决给予奖励，质量低劣的坚决给予处罚。2.2 质量保证措施2.2.1 施工前组织职工质量教育与培训，提高职工质量意识。2.2.2 配备充足的经检定合格的检验、测验设备工具，保证工程施工质量。2.2.3 加强材料、设备的到货检验工作。组织人员对所有到货材料、设备进行检查验收，不合格的坚决退回，杜绝不合格材料31、在工程的使用。2.2.4 加强焊条管理，应按牌号、规格分区摆放。2.2.5 加强焊条烘干、发放、回收管理工作，未烘干合格的焊条不得在工程中使用。七、安全技术措施施工应严格按照“HSE作业指导书”的要求进行施工。1、吊装安全技术措施1.1 选择合理的吊装方法，并经批准后才能实施。1.2 吊装前应进行技术方案和安全注意事项交底。1.3 吊装时，当阵风风速大于10m/s时，不得起吊作业。1.4 吊装时各单位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。2、高空作业安全措施2.1 作业人员身体条件符合要求，无恐高症。2.2 作业人员着装应符合要求。2.3 作业人员正确佩带安全帽、安全带，对2m以上的作业安32、全带必须挂牢以后方可作业，禁止安全带下挂上用。2.4 现场搭设脚手架，防护围栏符合要求。2.5 高空作业施工工具及安装构件应摆放合理，严防高空坠物。2.6 垂直分层作业中应有隔离措施。3、火灾风险的消灭措施3.1 严格遵守xx炼化总厂有关现场的用火规定，严格执行有关审批权限。3.2 禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。3.3 执行“三不动火”的安全规定。用火区域内，风力超过四级，必须采取措施。3.4 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米。氧气瓶和乙炔瓶 动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶不能爆晒，乙炔瓶不能倒放。八、设备安装劳动力平衡计划1、设备安装安装劳动力平衡计划（见表十一、图一）表十一序33、号 日期工种2002200312月1月2月1铆工4982电焊工4863气焊工2214起重工6665钳工610126司机3337电工2228总数274038人数 图一九、施工机具一览表（见表十二）表十二序号名 称规 格数量单位备 注1履带吊150T1台2汽车吊50T1台3汽车吊25T1台4卡车8T1台5卡车5T1台6客货车1.5 T1台7滚板机2m1台8剪板机2020001台9电焊机ZX7-4006台10无齿锯4001个11千斤顶16T4个13摇臂钻1台14焊条烘干箱AYH-1001台序号名 称规 格数量单位备 注15焊条保温箱101-41台16角向磨光机1506台17倒链3 T4个倒链5 T434、个倒链10 T4个18试压泵2台十、手段用料一览表 表十三序号名称规格数量单位备注1钢管2198120m平台2钢板20100m2平台3钢管484.52T脚手架4卡扣500套脚手架5钢板205m2垫铁6钢板184m2盲板7角钢63660m加固8麻绳1080Kg封绳9两相电缆1.5 m2120m打磨10三相电缆4 m2200m电焊11道木20020050条12石棉板35m2垫片十一、交工技术文件1、容器、换热器的交工技术文件应包括以下部分：1）设备出厂技术文件和资料；2）设备基础中间交接记录；3）设备安装记录；4）设备隐蔽记录；5）设备试验记录；6）设备清理、封闭检查记录。2、空冷器的交工技术文件应包括以下部分1）空冷器及风筒构件安装记录；2）设备试验记录。