社会救助福利院养老服务综合楼建设项目施工组织设计方案130页.doc
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2024-09-04
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1、社会救助福利院养老服务综合楼建设项目施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1、施工方案与技术措施143、现场实际踏勘情况。145、合理布置施工平面图,优化设置暂设工程和临时工程。14工程地点:xxxx县141.2 施工组织机构14.1建立施工组织机构14(5)机械材料部:负责工程材料、机具、设备的供应、调度工作。15(7)办公室:负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。15项目经理部组织机构框图151、项目经理18(8)组织制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。192、项目技术负2、责人193、项目工长194、分项工长19(4)做好原始资料积累。20(2)参与砼方案的编制,严格按方案施工。20(4)负责办好砼浇筑令,并交内业存档。20(5)搞好工种各部门之间的配合,搞好文明施工及各项工作。20.3确保施工组织机构高效运作的保障措施211、作好前期施工准备212、项目班子组建213、机构运行管理211.3.1现场布置图说明221、基础阶段232、主体阶段231.4.2施工临时用电设计方案232、施工电源由现场变压器提供,直接引入施工临时配电房。235、到楼层的施工用电导线必须穿管敷设且要卡固。24.2安全用电技术措施249、电器着火立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂3、灭火。242、消火栓系统用水量:253、消火栓系统设计:254、现场临时消防管网敷设255、生活、生产给水系统256、排水系统257、管材设计251、安全262、文明施工26.1施工准备工作计划27(一)调查工作272、本工程质量要求高。273、物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。28(二)技术准备28.3物质条件生产准备28(一)材料准备28(二)构配件加工准备28(三)施工机械准备28(一)施工管理体制的设置原则282、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。28(二)项目法施工29(三)组建项目经理部29(四)劳动力组织29(一)施工现场控制网点29(三)现场“三通一平”24、9(三)其它准备292、“五图四牌”等各类规章制度尽快上墙完成。301、签定施工合同302、组织新材料、新工艺的应用工作301、总体施工程序312、基础施工程序313、主体施工程序31(9)下一个标准层重复执行上述程序。314、装修施工程序31六、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。311名专业测绘工程师,2名持证上岗测量工负责现场测量工作。321、场区平面控制网布设原则322、平面控制网的精度323、主轴线控制桩的建立32(一)321、轴线控制桩的校测322、轴线投测方法32(二)32.1高程控制网的测设33(一)331、高程控制点的联测33(二)331、建筑物角点垂直度控制35、42、楼板标高控制34(一)施工测量过程控制341、轴线及标高的测设342、柱子垂直度检测343、柱顶抄平34(二)施测中应注意的问题341.7 基础施工方案35(一)土方回填施工36(4)回填方法36(二)土方回填施工技术措施36(2)严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。361、施工流程362、施工方法362)、砼配合比与材料质量均应符合规范规定,并须做抽样测试。365)、每次浇筑砼前测量数据需要精确复核,柱网须进行闭合。371、施工前的准备工作372、开挖顺序373、人员安排374、施工机械设备37人工挖孔桩主要机械设备表385、每环进尺次深度386、开挖方法387、出土及提升386、8、流沙段处理方案:38(1)、护壁内插筋:沿上阶护壁圈按200插入8筋。38(3)、凡桩护壁砼强度未达到75%前,严禁进行下一轮开挖。389、混凝土浇筑方法3810挖孔桩施工工艺381)施工流程382)施工工艺39(1)排水40(2)降水403)桩身砼浇筑414)挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测41(2)验收前要做充分的准备41(3)验收4211、施工保证措施4211.1质量保证措施4211挖孔桩护壁保证措施4211模板工程保证措施42(3)精心处理钢模板交接处、拼接处,做到稳定、牢固、不漏浆。4211钢筋工程保证措施4211混凝土工程保证措施4311.2安全保证措施43(11)根据本工程情况7、,需设置如下安全设施:44(12) 大雨、大风等恶劣气候禁止施工。4411.3安全用电技术措施4411.4坠落事故预防44(4)井口2M范围内严禁堆放杂物,如有杂物要及时清理。4411.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防4411.6窒息、中毒事故的预防443每个桩孔按规定安排人数,并要标识明确该桩孔员姓名。458挖桩过程按规定距离进行跳挖。4510堆土必须离开井口2m外,堆土高度不高于1.2m。45(1)塌方处理46(2)井下作业人员昏厥的处理46恢复生产及应急抢险总结46(1)、作好事故处理和善后工作,对受害人进行领导慰问;46.1主体钢筋工程施工46(一)钢筋原材料质量要求46(二)钢筋制8、作47(1)调直除锈47(2)钢筋切断47(3)弯曲成型471)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;476)各弯曲部位不得有裂纹。471、钢筋安装绑扎顺序482、柱筋483、梁筋与板筋48(7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定:48(四)钢筋工程的验收499、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。49.1主体模板工程施工49(一)施工前的准备工作491、测量定位492、材料准备50(二)柱模50(1)模板选择50(2)支模程序50(3)柱支模方法50(三)梁模50()模板选择50()支模程序50(四)板模50(1)模板选择50(2)板支模程序50(3)支模方法51(五)梁、柱接头9、的施工51(六)楼梯模51(七)模板的拆除512、进行模板设计,确定模板平面位置。514、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密,不得漏浆。51砼施工方案及保证措施521、搭设工艺532、脚手架承力架安装要求533、承重桁架搭设要求534、双排钢管外脚手架的搭设要求53.2脚手架的搭设要求546、各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防杆件滑脱。54(1)砖墙的组砌55(2)砖墙留槎要求55(3)砌筑中注意事项55(4)墙体施工55(1)弹线要求55(2)找平要求55(3)立匹数杆要求55(4)排砖要求55(5)盘角要求55(6)挂线要求55(7)砌筑要求565、砌筑时墙体顶部与梁板底连10、接处用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。56一、工艺流程56二、施工要点56中空玻化微珠无机砂浆保温571、施工准备572、施工材料准备571)基层墙体处理582)拌制保温浆料583)操作工艺594)拌制抹面砂浆59用抹面砂浆粘贴双层耐碱玻纤网格布595)嵌密封膏596)补洞及修理607)“缝”处理601.10 装饰装修工程施工方案60.1主要工序交叉施工原则及措施601、结构施工与装修的交叉施工原则602、工作交叉603、安全防护设施方面的交叉604、装修与水电安装之间的交叉施工60(4)明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。605、内外装修的交叉施工601、装饰脚手架采用主体所搭设的脚手架即可11、。611、材料准备612、机具准备613、技术准备614、施工工艺615、施工要点61(1)基层处理61(2)检查墙平整度和垂直度61(3)抹底糙灰61(4)抹中层糙灰626、成品保护62(1)抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。624、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应经试验确定。6210、质量检验及标准62(1)一般抹灰面层外观质量,应符合下列规定:62(2)一般抹灰工程质量的允许偏差,因符合表中规定。621、基本要求622、施工准备63(1)材料准备63(2)技术准备633、施工工艺流程634、施工方法635、质量保证631、施准备及材料要求632、操作技术要点63(1)测定阴阳角垂线12、63(2)基层处理63(3)弹砖控制线64(一)准备工作643、技术要求64(二)塑钢门窗的制作安装641、制作要点642、安装要点64(1)安装工序64(2)弹线64(3)固定塑钢门窗框64(4)塑钢门窗扇安装65(5)嵌缝651.10.6楼梯栏杆施工651、工艺流程652、主要施工方法:65三、质量标准654、焊接时构件必须放置的位置准确。656、焊接完成后,应将焊渣敲净。66四、应注意的质量问题:661.11安装施工方案662料设备供应及质量保证措施722.2组织机构及职责721、组织机构72项目部材料设备管理组织结构图732、职责73(1)设备材料部部长73(2)设备材料部物资计划员713、3(3)设备材料部物资采购员73(4)设备材料部机械设备管理员73(5)设备材料部物资保管员职责74(6)相关部门、各作业队职责742.1.3理措施742.1.4应措施743、材料进场堆放要便于第二次运输,省时省力。74(二)材料场内运输74材料设备采购管理工作流程图752.2 材料设备质量保证措施754严格执行材料有见证送检制度。751有见证送检762监督抽检763地下管线及其他地上地下设施保护加固措施761、施工道路上的防护762、邻近建筑物的防护762、质量管理体系与措施762.1 工程质量保证体系76(一)技术复核与主体结构强度与尺寸的控制76(二)装饰设计的质量控制76(三)完善质量14、记录,做好资料管理77保证工程质量的质量保证体系和检查制度771、建立项目质量保证体系772、严格执行本公司ISO9002质量保证体系文件(质量手册、程序文件)773、加强施工图及相关文件的管理774、加强施工过程质量记录的整理归档775、建立质量管理制度771)技术交底制度782)原材料、成品及半成品的验证和验收制度783)施工工序的“三检”制度784)质量否决制度78(4)严格坚持质量通病的预防,保证一次性完成。785)严格执行技术复核制度786)施工人员持证上岗制度78(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。787)进行多层次的质量检查制度788)推行样板间、样板层制度7915、1、公司施工管理及技术力量组织保证791)项目班子素质要求及配备792)项目经理管理机构运转保障措施792、资金专用保证793、设备、仪器配置791)机械设备的质量控制792)施工机械、计量器具的配备794、材料、半成品质量保证791)掌握材料信息,优化供货渠道792)加强材料进场检查验收,严把材料质量关803)严格控制现场配制的半成品质量805、施工质量管理制度保证措施809)建立严格的质量检查和控制体系,其内容见下表:806、加强试验与计量工作815)特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。81(一)公司经理质量责任81(二)公司总工程师的质量责任811、参与建立健全公司质量保证体16、系。81(三)项目经理质量责任81(四)项目技术负责人质量责任81(五)施工工长质量责任82(六)质量员质量责任82(七)内业技术人员82(八)造价员质量职责82(九)材料管理组质量职责82(十)财务管理质量职责822.2 重要部位的施工质量控制措施82施工场区内排水控制措施831、施工排水方式的选择832、排水施工控制要点83钢筋工程质量管理控制措施15、钢筋焊接质量预控详下表:21、砼原材料的选用:22、砼的配合比:23、砼原材料及半成品质量检验:24、质量要求25、砼工程质量预控2混凝土工程质量管理控制措施46、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。411、模板质量预控4模板工程质量管理17、控制措施51、材料要求52、质量要求63、施工措施61)木门安装62)塑钢门窗安装63)水、电管线的敷设处理64)严禁在墙体上剔凿65)脚手眼的预留及处理66)提高外墙面抗渗性的措施:6(2)砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满均匀密实,边砌边用原浆勾缝。6(7)门窗安装方法正确,质量满足施工验收规范要求。7砌体工程质量管理控制措施81、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落9(1)原因分析9(2)预控措施92、墙面抹灰层空鼓、裂缝9(1)原因分析9(2)预控措施93、墙面抹灰层析白9(1) 原因分析9(2) 预控措施102.2.8门窗工程控制措施101、门控制措施10(2)小短料胶合的门框、扇及胶合板18、门的面层必须胶合牢固。102、塑钢门窗控制措施10(2)附件应齐全,尼龙密封条、滑轮等。10(5)塑钢门窗安装后要注意产品保护。102.2.9安装工程质量控制措施102、规定项目经理部管理层质量职责113、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。115、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量111、严格执行公司的计量检测网络。123、砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石每盘过秤。12(一)雨季施工控制措施121、基础工程122、砼工程133、砌体工程13(二)冬期施工措施131、砼及钢筋砼工程13(2)砼及钢筋砼工程在冬期施工中,可采取以下方法:132、砌体及装饰工程14(6)室内外装饰工程19、的环境温度应符合下列要求:143、安全及防火14(1)冬期施工中,脚手架、跑道等均应有防滑措施。14(一)施工过程的服务14(二)工程交付后的服务14(三)保障运行服务151、工程移交甲方时,生产科提交本工程使用、维修说明书叁套;153、工程移交时,将本工程的所有设备清单移交甲方;15(四)服务信息管理15(五)形成记录15(一)回访制度153、在回访过程中,根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。15(二)质量保修15(三)调查与分析163、安全管理体系与措施163.1 安全生产保证体系16建立安全生产管理机构161、项目经理安全生产责任制172、项目技术负责人安全生产责任制187)参加工伤20、事故的调查、分析,提出技术鉴定意见和整改措施。183、项目工长安全生产责任制185)按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。184、项目安全员安全生产责任制181)负责本项目安全管理的具体工作。185、项目机械员安全生产责任制191)负责项目机械设备的安全管理工作。196、项目内业人员安全生产责任制193)协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。197、项目材料人员安全生产责任制198、项目劳资人员安全生产责任制199、项目生产班组长安全生产责任制201)对本班组安全生产负全面责任。206)发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。203.2 安全施工管理措施20主要作业工序21、安全施工措施211)脚手架212)支拆模板213)钢筋工程21(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。214)砼工程22(2)浇筑梁、柱砼时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。22(4)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。227、现场的锅炉厂房应设在远离易燃材料的地方。229、基础、主体结构、装饰施工防火要点22安全防护措施234、 环境保护管理体系与措施234.1 环境保护管理体系的建立234.2 环境保护的措施23防止大气污染23(4)、施工现场设专人及设备进行保洁,采取洒水降尘措施。234.2.2防止水污染234.2.3防止施工噪声污染23(7)施工阶段作业噪声限值列于22、下表。24(3)外脚手架拆除时,必须先浇水润湿,以免建筑粉尘飞扬。254.2.5周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施254.2.6建筑垃圾(固体废弃物)污染控制25(3)、楼层垃圾清理时应先在地面洒水,以防止清理时灰尘污染。25.2、粗直径钢筋连接技术254.3 文明施工管理体系26项目文明施工管理系统图264.4 文明施工措施273、施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。273、现场内外道路派专人洒水清扫,保持畅通,无积水。285、现场垃圾应装入容器、定点放置,有专人管理,定时清除。288、为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。281、施工阶段,定时对道路进行淋水降23、尘,控制粉尘污染。284、使用电锯切割时,应及时锯片刷油,且锯片转速不能过快。298、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。292、只照射工区而不影响周围社区。29废弃物管理293、对可回收的废弃物做到再回收利用。29环保节能型材料设备的选择295、 工程进度计划与措施305.1 编制说明305.2 工期安排的指导思想和依据305.3 施工进度网络计划30组织流水施工的原则30(1)、每个施工段中各楼层、各主要工序组织流水施工;30施工段、流水段、工作段划分及施工流向30(1)、0.00以下部分拟采用分步施工,以有效合理地利用场地;31、主要施工程序311)、结构工程312)、装修工程313)24、安装工程31、工期安排315.4 保证施工工期的具体措施31建立完善的计划保证体系321、编制有针对性的施工组织设计、施工方案322、采用小流水施工323、先进的模板体系32由于本工程为框剪结构,我公司针对本工程特点,决定采用如下模板体系32(1)柱模33(3)采用早拆支撑体系334、钢筋的连接及技改:335、广泛采用新技术新工艺335、备用一台200Kw的柴油发电机,以作停电应急专用。331、首先排出准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。33经济手段是保证工期的最终措施344、具体奖惩办法,在实施前制定。34材料保证措施34(一)与设计院的工作协调34(二)与甲方代表或监理工程师工作25、的协调34(三)施工组织管理35施工进度控制的组织系统如图所示362.施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。386. 资源配备计划39一、工程用材39二、施工周转用材39三、材料控制与管理391)、物资管理机构392)、采购计划编制393)、根据材料对工程的影响程度,确定采购控制方式。394)、物资材料分供方评价394)、验收入库405)、产品的标识406)、贮存发放417)、产品的回收41一、劳动力的选择42二、劳动力的管理42三、劳动力的配置计划42四、劳动力组织和管理的关键环节42附表六:临时用地表447、民工工资支付保障措施454、保证按月发放工资,要求施工单位每月准时发放民工工资。26、451)施工单位与所有民工签订劳动合同。453)根据工程进度计划,制订出民工工资支付计划表。458、施工设备469、试验、检测仪器设备471、施工方案与技术措施 编制依据按照xx县社会救助福利院养老服务综合楼建设项目施工图纸及工程量清单所示所有内容进行编制。.1编制依据1、xx县社会救助福利院养老服务综合楼建设项目施工招标文件。2、xx县社会救助福利院养老服务综合楼建设项目的施工图纸。3、现场实际踏勘情况。4、我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。5、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准。.2编制原则1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。227、用流水施工作业法和网络计划技术,安排施工进度计划。3、充分利用机械设备施工,减轻劳动强度,提高生产效率。4、合理选择施工方案,采用先进施工技术,降低工程成本,提高工程质量。5、合理布置施工平面图,优化设置暂设工程和临时工程。6、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。.3编制说明1、根据本工程特点及招标文件要求,本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。2、本工程施工组织设计编制时严格按建施、结施、水施、电施、设施图纸说明要求,按国家颁布的现行施工及验收规范和建筑安装工程质量检验28、评定标准为依椐编制投标文件。 工程概况.1工程概述工程名称:xx县社会救助福利院养老服务综合楼建设项目工程地点:xxxx县工程规模:养老服务综合楼建筑面积2331.68平方米。 计划工期:200日历天,计划开工日期:2014年01月01日,计划竣工日期:2014年06月20日。工程质量:符合国家现行施工质量验收规范合格标准。.2施工条件三通一平及交通条件已具备。1.2 施工组织机构 施工组织机构的建立.1建立施工组织机构根据本工程的性质及特点,我公司将把本工程列为公司重点工程。我公司将选派具有国家二级项目经理资质、多次承担过类似工程施工,懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理,选29、派具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成项目经理部。.2项目经理部组织机构的组成项目经理部主要由项目经理、技术负责人及各职能部门组成。项目经理部施工组织机构及管理系统图见图。(1)工程管理部:主要负责土建工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。(2)施工技术部:主要负责土建工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。(3)质监部:主要负责土建工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。(4)安全保卫部:负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。(5)机械材料部:负责工程材料、机具、设备的供应、调度工作。(6)经营核算部:负责合同、预决算、成本以及本工程的成30、本核算及资金管理等工作。(7)办公室:负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。项目经理技术负责人办 公 室施 工 技 术 部工 程 管 理 部质 监 部安 全 保 卫 部机 械 材 料 部经 营 核 算 部结构施工队安装施工队建筑施工队钢 筋 班砼 班砖 工 班焊 工 班抹 灰 班架 工 班涂 装 班木 工 班安 装 班项目经理部组织机构框图公司总经理全面负责公司副总经理公司总会计师公司总工程师行政处劳资处材料处保卫处财务处经营处质安处施工处机械处项目经理技术负责人项目工长项目各职能部门施工各专业技师安装各专业工长装修各专业工长土建各专业工长施工作业班组工程施工运行施 工 管 理 系 统 图31、 总经理管理者代表总会计师总经济师总工程师质量管理领导小组质管办主任租赁部门材料部门结算部门劳务部门试验室财务部门经营部门技术部门质安部门工程部门项目经理项目技术负责人副经理项目工长机械员试验员测量员安全员材料员内业员质量员施工员质量保证体系框图质量总监总工办质量处质安处质监站设计建设监理施工科项目经理技术负责人试验材料内业质安工长 班组质量 施工质量检验系统框图施工队设主办工长2人,土建、安装各1人,各专业设专业工长和技术员。公司职能部门派专人对工程的质量、进度负责检查、监督、并对工程所用的材料、成品、半成品进行定期和不定期的抽检。项目部劳务层选派作战能力强、施工水平高的作业队伍作为项目部的32、劳务层,并坚持作业班组在持证上岗、优化组合的基础上实行动态管理。.3工程施工管理模式继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工,实行项目目标责任管理,组织高效精干的项目管理领导班子,按照工程项目内在规律,严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门,对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。我单位一旦中标,针对本工程特点,立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位,着手开始各项施工准备工作,并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。.4项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理(1)遵守国家有关工程建设和城市管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行承33、包合同。(2)负责本工程项目部的全面工作,并保证施工合同在本工程项目的全面实施。(3)根据工程合同规定,组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。(4)主持项目经济成本分析,负责项目上的资金合理使用,负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。(5)参加建设单位组织的协调会议,并组织工程项目内部的各项协调会议。(6)组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本,安全生产,坚持文明施工。(7)按项目部内部分工,分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作,坚持两个文明一起抓。(8)组织制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。2、项目技术负责人(1)34、在项目经理和上级部门指导下,对工程技术质量管理全面负责,是质量的直接责任者。(2)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。(3)按项目经理部分工,分管项目工程管理部和施工技术部工作,组织项目工程建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,负责全面质量管理和计量工作,处理各种技术质量问题。(4)主持编制工程项目质量计划和工程质量策划工作,编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。(5)制定推广“四新”降低成本措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。(6)领导项目工程管理部和施工技术35、部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。(7)组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明施工工地的检查,确保本工程项目达到工程验收一次合格,达到优良标准。3、项目工长(1)在项目经理的领导下,分管土建(或安装)各自专业的施工技术工作。(2)认真熟悉图纸,严格按设计图、施工组织设计和规范、规程,负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。(3)负责并组织编写各自专业的项目质量计划。(4)负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。(5)负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作,确保工程顺利交工。(6)参加图纸会审,参36、加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化文明施工工地的检查和评比活动。4、分项工长钢筋工长:(1)认真熟悉图纸,严格按规程施工。(2)结合施工图进行不同部位的安全技术交底,并办好交接手续。(3)保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。(4)搞好钢筋工程的施工管理,保证生产顺利进行。木作工长:(1)熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,参与编制有关方案,了解设计要求,做到按图施工,不出差错。(2)向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查工序施工质量,保证施工顺利进行。(3)负责模板制、安、拆施工,督促班组按操作规程和工艺要求施工。(4)做好原37、始资料积累。砼工长:(1)负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。(2)参与砼方案的编制,严格按方案施工。(3)对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划。(4)负责办好砼浇筑令,并交内业存档。(5)加强对班组的管理工作,力争不出质量事故,如出现质量事故,应追查、总结并及时上报项目经理部。泥工长:(1)熟悉图纸,按图施工,发现建筑与结构施工图中的矛盾及时提出。(2)配合材料部门提出本工程所需材料计划。(3)负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。(4)根据项目经理部计划,及时对班组下达施工任务并进行督促检查。(5)搞好工种各部门之间的配合,搞好文明施工及各项工作。 38、施工组织机构的运行机制.1建立建全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影,特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用。是否建立建全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行,做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒:建立合理的工作程序,建立有利于调动员工工作积极性的分配机制,最大限度内发挥人的潜力。为此必须建立、建全以下项目主要管理制度:l、项目经理部组织管理制度;2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同;3、项目经理部的分工与协作制度;4、项目各职能人员各级质量管理责任制度;5、项目各职能人员各级安全管理责任制度;6、项目各职能人员各级质量管理责任制度;7、技术管理责任制度;39、8、材料管理责任制度;9、设备管理责任制度;10、安全与技术交底制度;1l、项目员工考勤考核制度;12、项目成本考核制度;13、项目职业道德专项考核制度。.2施工项目管理规划施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策,做出具体安排的行动指南;施工项目管理规划的主要内容:1、进行项目目标任务分解,确定控制目标,从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2、建立项目工作体系。3、编制管理规划,确定管理点、形成文件,以利执行。4、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。5、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资40、等岗位责任制,由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。6、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。7、建立公司领导现场办公制,每月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。8、建立项目经理部周例会制,各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员,分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。9、每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会,对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加,重点解决质量、进度、施41、工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。10、实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。11、项目经理部是企业形象的缩影,是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行,要做到规范管理行为,有章可循,奖优罚劣,奖勤处懒,建立合理的工程工序,建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制,最大限度地发挥每位员工的主观能动性,为此必须建立、健全项目主要管理制度。.3确保施工组织机构高效运作的保障措施1、作好前期施工准备在投标阶段,我公司就着手一切开工前期准备工作,包括项目管理机构及人员、劳务分包42、的选择、机械设备的投入、施工管理安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等,如果业主信任,我公司中标,从宣布中标后,在业主许可的情况下,我公司将立即组织施工队伍入场,并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设,施工场地定位,劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等,从而使整个工程的施工机构有效运行,保证工程顺利进行。2、项目班子组建我们将结合本工程的特点,针对重点和难点,我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备类似多层建筑工程关键技术的实践经验和技术管理水平,这是我公司最为优秀的项目43、管理班子之一。项目班子全部人选将处于启动状态,经过甲、乙双方确认,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题,未经业主同意中途变换人选,我公司愿接受业主的处罚。在本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想,努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系,与业主、设计以及监理密切配合,诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助,使工程各44、方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目施工的顺利进行。3、机构运行管理根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式;使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,做到决策有的45、放矢,成竹在胸,不打无把握之仗、无准备之仗。4、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。5、我公司项目管理虽看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。本施工总平面图布置结合了建筑物的结构型式、现场踏勘情况,按招标文件要求,本着实现文明施工、厉行节约的原则,充分考虑到本工程工期紧张,施工场地非常狭窄的实际情况,为保证生产的正常进行,充分利用场地,满足材料贮存与现场加工场地的需要,对该工程施工道路、给排水、临时设施按基础阶段、主体阶段、装饰阶段、安装工程46、分四次进行布置,具体如附图:施工平总面布置图。1.3.1现场布置图说明.1施工现场平面布置原则本工程对现场平面布置的要求较高,应充分考虑到各种环境因素及施工需要,噪音扰民,交通组织等,布置时依据如下原则:1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要分别调整,与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工周转材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及47、容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用穿管暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度、加强环境保护和文明施工管理力度,使工程始终处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。7、控制粉尘、排污、废弃物的处理。8、充分利用现有的临设为施工所用,尽量减少不必要的临设投入。9、对产生的建筑垃圾和垃圾的堆放及处理制定严格有效的措施,及时转运。10、设置便于运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。11、对经过的小区道路做好清扫保洁工作。.2现场围护施工现场围墙及施工出入口业主已考虑,本施工组织设计不予考虑。施工现场大门和围墙应保持牢固、整齐,在出入口设置明显标牌48、,标语(一图、三板,二牌),书写清楚、规范、美观。并在征得业主同意的前提下,进行公司形象设计。.3垂直运输机械根据建筑物结构特性及施工布署考虑的施工方法,本着经济合理及方便施工的原则,充分发挥我公司现有机械设备的优势,按施工平面布置图所示,在基础阶段布置1台塔吊,其工作半径基本覆盖到了整个工程,施工中主要为主体施工服务,待屋面工程施工完毕后及时拆除;解决施工人员上下;塔吊基础在进场后即需及时施工完成,以保证进入主体施工阶段时塔吊能及时发挥作用,不影响工期进度的正常推进。.4现场生产设施的布置现场设专人管理施工平面、文明施工,严格按施工平面布置图,搭设暂设工程和堆放材料。由于各施工阶段平面布置变49、化较大,所以本施工组织设计分基础、主体、装饰、安装四个阶段进行平面布置,现分述如下:1、基础阶段基础阶段由于施工场地较为狭窄,施工现场内仅布置塔吊一台、守卫室一间以及业主已提供的水电线路等,其它设施布置于场外。钢筋加工棚及钢筋堆场布置在施工场地的空地上,因场地比较小,加工出的钢筋应及时利用塔吊运至钢筋加工棚进行绑扎;其试验室、机修室及材料库等均暂时设于办公室及宿舍区内,进入主体结构施工后再按主体平面布置图进行布置。构件、模板等周转材料也要计划周密,按施工需要进场,堆放在基坑内,及时用于施工,尽量少占用场地。对施工用通道,每天应安排专人清扫,用水铺洒路面,避免尘土飞扬,保持环境卫生。在现场西入口50、设警卫室,配备三名护场巡逻警卫力量,并做好值班记录。建立健全现场治安、保卫安全组织机构,并设立现场义务消防队。现场产生的建筑垃圾、渣土安排专车每天及时清运,不占用有限的现场施工用地。2、主体阶段 由于场地紧张,考虑在主体阶段将加工场地布置在靠近施工现场的空地,故中标进场后,以保证满足施工需要。本工程基础养护达到设计强度后,即可布置钢筋加工棚及半成品堆场,构件、模板等周转材料堆场,以方便施工取用,减少材料二次搬运为佳;木工棚、试验室、材料库布设原空地上。在活动中心停车场搭建一台砼搅拌机,提供现场所需另星砼用量,配套布置砂石料场及水泥库、养生室。.5 现场生活设施的布置由于我公司基地在市内,凡能回51、家住的职工均不考虑在现场住宿,对参与施工的大量民工的住宿,则考虑在靠近施工现场附近业主提供的空地上修建临设及办公室。现场搭设食堂,以解决职工吃饭问题。办公室采用双层活动板房。其它临时设施均采用砖墙石棉瓦屋顶结构。宿舍周围修建排水明沟。临时公厕、洗澡间内满铺地砖,墙裙采用1.5m高白瓷砖,自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后排入小区排污管网。指定专人对厕所进行定期清扫,保证施工现场的文明施工。.6 施工道路道路的具体布置详见施工总平面布置图。道路宽为4.0米。道路做法为下垫120厚连砂石,上铺100mm厚的C10素砼面层硬化,以减少粉尘土污染,搞好文明施工。临时道路施工前,应将施工用水52、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。1.4.2施工临时用电设计方案现场准备一台200KVA的发电机作备用电源,以避免停电对工程的影响。.1施工临时用电回路布置1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)以保证用电安全。2、施工电源由现场变压器提供,直接引入施工临时配电房。3、在临时配电房处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置,专用接零保护线,配电柜外壳与接地线连接在一起。4、配电房低压配电柜分为四个回路(P1-P4)控制施工现场各用电设备。其中对钢筋加工房等供电的回路待进入主体施工时再架设。现场所有用电设备应通过开关箱控制,并设漏电保护器。总电源低压配电柜和各53、配电箱、分配电箱、开关箱的订购,可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。5、到楼层的施工用电导线必须穿管敷设且要卡固。.2安全用电技术措施1、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零,PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接,并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线,截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯软线(采用黄、绿双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。2、施工现场所有用电除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内54、的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S;使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。用电设备必须实行“一机一闸”,严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。3、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆,并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻,其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆,II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,并作好记录,运转正常后方可使用。4、在潮湿和有水的场所,负55、荷线应采用YHS型防水橡皮护套电缆,且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V,灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。5、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m,进线处必须设置防护罩,二次侧电源线宜采用YHS型橡皮扩套多股铜芯软电缆,长度不应大于30m。6、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部,电源的引入,配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便,箱内和附近场地不得堆放杂物。7、楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固,从干线分到大型用电设备的导线须穿PVC阻燃管,不56、得有导线外露,如对焊机、弯管机、刨木机等。8、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近,以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源,严禁烧电炉。9、电器着火立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。 施工临时用水设计方案根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求,参照相应的施工规范,作出本临时用水设计方案,本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。管线的现场布置详见施工给排水平面布置图。.1设计依据1、建筑设计防火规范2、中国建筑工业出版社:建筑给水排水设计手册3、业主提供的施57、工现场总平面布置图及现场踏堪资料。.2临时用水设计内容1、施工现场临时消防、生活、生产设施给水设计。2、施工现场临时设施排水设计。.3临时用水设计方案1、临时用水水源设计:本工程临时用水由甲方提供到现场的水源,接入现场后加装水表计量。其具体做法参见国家标准。2、消火栓系统用水量:本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次,按建筑物所需最大的水量计算,消火栓系统总用水量为10LS。3、消火栓系统设计:消火栓系统设计采用低压消防给水系统,平时管网内水压较低,仅满足施工生产用水即可,当火场灭火时,水枪所需压力,由消防车产生。给水干管各处按用水点需要预留用口及引入建筑物内,并按不大于120米的间距布置室外58、地下式消火栓,消火栓规格为SXl001.6。由于是临时消火栓系统,故按一股充实水柱到达任何平面部位考虑,建筑物内分建筑物北侧和南侧各设计一根DN50竖管供施工及消防用。竖管上隔层设室内消火栓,并预留甩口,以供施工用水。竖管的具体位置应满足位置明显、易于取用、位于建筑中部的原则,现场确定。4、现场临时消防管网敷设本设计施工现场的临时消防管沿道路环状敷设,各建筑内消火栓管道成枝状布置。5、生活、生产给水系统根据需要由现场消防环管预留甩口,分别供给厕所、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井,只在入户后的立管上设阀门控制。6、排水系统本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场沉淀池进行59、沉淀后排入附近的生活区排水管网。现场排水沟(300X300,用MU7.5红砖M2.5水泥砂浆抹面,坡度2)按给排水平面图布置。场地平整时应考虑排水坡度,以2%的坡度找向场地排水明沟,以利于现场排水。排水沟,排水沟上盖砼预制板。保持现场排水和循环道路的畅通。为满足市政、环卫部门的规定,现场搅拌站设置沉淀池,同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用,起到节约用水的目的。本排水系统未考虑降水工程的排水,施工时可根据现场实际情况敷设管路排至生活区雨水或污水管网。7、管材设计本方案室外给水环管采用焊接钢管,生活区及办公室生活给水管道采用镀锌钢管,消防及生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC60、管。.4临时用水设计计算本工程现场提供供水主管管径为D=100毫米即可满足施工要求,主要(生产)分支管采用d=50毫米,次要生活分支管架用25mm按需铺设。 工程施工指导方针本工程为xx县社会救助福利院养老服务综合楼建设项目I标段,其施工质量、工期、安全生产及文明施工都会起到至关重要的作用。因此,优质、快速、安全、低耗建好该工程,为建设单位提供优良的建筑产品,具有非常重要的现实意义和深远意义。我公司对本工程的施工指导方针如下:1、我公司将对业主履行以科学管理创一流工程是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。2、我公司愿用自身特有的各种优势,如建造过类似工程所积累的施工61、经验,先进技术为业主降低工程造价。3、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,而赢得业主的信任。 工程管理目标根据本工程特点,我公司一旦中标,将把本工程列为重点工程项目组织施工,做到技术上高度重视、组织上全面落实,管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求,特制定以下管理目标:.1质量目标本工程施工的质量目标为:达到国家现行施工验收规范一次性合格标准公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员,对本工程的施工质量,都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上,坚持“百年大计,质量第一”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织62、,精心施工,将工程建成优良工程。.2工期目标根据该工程招标文件要求,本工程要求工期为200日历天。根据我公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验,将按工期200日历天完成本工程的施工任务。我公司为确保200日历天的工期实现,采取主体、装饰、安装穿插施工,与监理、设计院、建设单位密切配合,及时组织已完项目的验收,保证下道工序及时插入进行施工,确保工程的总工期。.3安全、文明施工管理目标1、安全施工无重大伤亡事故,轻伤率小于2,消防无火警事故,治安达标,消除“六害”行为,严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。2、文明施工按建设部施工现场安全文明施工标准化工地中的要求63、,达到企业文明施工样板工地标准,争创安全文明施工标准化工地。.4工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才,科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺,科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利的向前推进;从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆除、浪64、费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践,我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制,才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。.5技术创新目标我公司将制定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上,使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中,计算机作为主要管理手段,使工程形象进度,质量、安全、资料信息等完全处于受控状态,确保了项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。 施工准备.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提,65、根据本工程的工程内容和实际情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序号项 目内 容承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审。甲方、监理、公司、项目经理部2建立施工组织机构成立项目经理部,确定各班组及组成人员。公司、项目经理3现场定位放线点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目经理部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目经理部5主要机具进场机械设备进场就位。公司、工程处、项目经理部6主要材料进场部分急用材料进场。项目经理部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。项目经理部66、8施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底。项目经理部9编写施工预算计算工程量,人工、材料限额量、机械台班。项目经理部10材料计划原材料和各种半成品需量计划项目经理部11图纸会审全部施工图。甲方、监理、公司、项目经理部12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆,混凝土配合比设计。实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目经理部14质量安全交底明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护。项目经理部.2技术准备由于多层建筑所具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。(一)调查工作67、1、本工程工期较长,要经过雨季、冬季施工,可能对施工生产带来十分不利的影响。2、本工程质量要求高。本工程基坑土方、基槽土方开挖工程量大,地下水丰富,基础施工时必须采取适当的排水措施。3、物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。(二)技术准备多层建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。2、编制施工图68、预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。4、技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健69、部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。5、项目技术负责人负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析,确定工程使用的各项原材料,并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作,及时开出施工配合比。.3物质条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。(一)材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、70、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。3、对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。(二)构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。(三)施工机械准备主要施工机械详见施工机械表。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。.4施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目71、法施工的管理体制。(一)施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。(二)项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控72、制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。(三)组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管73、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳74、动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。(四)劳动力组织本工程工程量大,工期长,所需要的劳动力数量也多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。.5现场施工准备(一)施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并75、复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。(三)现场“三通一平”现场三通一平条件已具备,可满足施工要求,现场内的临时道路、用水用电布置、排水布置详见施工总平面图布置图。(三)其它准备1、项目经理部及时同建设单位联系,落实并及时领取各类急需的技术文件和资料,接收水准点、坐标点等。2、“五图四牌”等各类规章制度尽快上墙完成。3、迅速完成现场测量放线工作,积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作,积极为开工创造条件。4、由项目总工程师和项目经理具体负责检查开工条件,并及时填写开工报告。.6场外组织与管理的准备1、签定施工合同一旦中标,根据国家颁发的中华人民共76、和国经济合同法和本工程招标文件、中标通知,公司同建设单位签定施工合同。2、组织新材料、新工艺的应用工作本工程所使用的新材料、新工艺,按照建设单位或公司的要求,在主管部门的参加划或组织下共同进行新材料、新工艺的应用工作。 施工安排.1施工安排及流水本工程平面尺寸大,采用平行流水立体交叉作业,遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。施工基本要求是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。本工程从基础开始即考虑77、流水作业。根据其平面位置、工程量大小、结构型式等,施工安排中将本工程划分为二个流水段。每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路,组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路,组织流水交叉施工,装饰和安装工程穿插施工。本工程由于功能要求,安装管线较多。基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作,主体完成后,即可展开系统安装。.2施工程序本工程各区间采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,按立体交叉流水的作业程序进行施工,适时穿插室内粗抹灰施工,管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行。总体施工程序如下:总 体 施 工 程 序 框 图系统安装及调试运转安装配合预留78、预埋外墙装饰基础施工主体施工室外工程全面清理竣工验收屋面施工围护结构门窗安装楼地面内墙装饰1、总体施工程序总体施工程序见框图。2、基础施工程序基础垫层基础钢筋基础模板基础砼养护3、主体施工程序施工放线竖焊墙柱钢筋绑扎柱、梁板模板安装梁、板钢筋绑扎浇筑砼拆模及养护(1)测量放线:放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,栋号负责人抽查验收,报监理工程师验收。(2)竖焊:施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表,执行班组长工长质安部栋号负责人抽查验收,报监理工程师。(3)柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书,执行第(2)条施工程序,在79、墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料,否则,将对木工工长和班组进行处罚。(4)墙柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙柱板梁模板,执行第(2)条检查程序,报监理工程师验收。(5)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第(2)条检查程序。(6)砼浇注:由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组,执行第(2)条检查程序。(7)拆模:由木工工长下达施工任务给班组,班组接到施工任务书方可拆模,施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间,拆模时木工工长通知砼工长开始养护,拆模完成后砼班组填写会签表,执行第(2)条检查程序。(8)砼养护:由80、砼工长下达施工任务书给养护班组,砼工长做养护记录。(9)下一个标准层重复执行上述程序。4、装修施工程序放线穿套管墙面修整安电气管线盒地面饰面施工天棚腻子钢化涂料设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工.3施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下:一、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。二、定期按时召开有业主81、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。三、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。四、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。五、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。六、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。及措施施工测量是建筑工程的重要环节,测量人员应在作业中采取各种措施,保证测量精度,做到标准化、规范化、程序化,更好地为工程服务。 人员组织及设备配82、备.1人员组织1名专业测绘工程师,2名持证上岗测量工负责现场测量工作。.2设备配备本工程拟采用1台苏光J2激光经纬仪、1台激光铅垂仪控制、检测轴线和垂直度;用1台苏州S3型自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度,标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行;用1台瑞士精密水准仪NA2+GPM3(精度可达0.3mm)作为沉降观测。 定位放线.1定位放线依据根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度,以规划部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。.2平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则平面控制网应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控83、制低精度的原则。2、平面控制网的精度本工程为多层框剪结构,按一级方格网控制即可满足施工要求。3、主轴线控制桩的建立根据建筑物平面形状的特点,利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。4、定出主轴线控制网以后,依据基础平面图采用直角座标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网。.3轴线投测控制方法 (一)1、轴线控制桩的校测在基础施工过程中,根据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移。2、轴线投测方法0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交84、会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm,轴线间误差不应超过2mm。 (二)1、基础施工结束后,在砼板面安置激光基点,用20020010mm的钢板焊接锚固钩,设置到预定位置,用经纬仪投测各级轴线,定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中,将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶,然后使激光器起辉放光,光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性,在每次施测之前必须检查铅垂仪,使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上,观察光斑变动位85、置,并作标注。2、竖向投测前,应对基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度,以确保轴线竖向传递精度。3、本工程垂直度的控制,以平面控制轴线控制。楼层弹线时,该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志,待各层模板校正后,用经纬仪从0.00处向上引测检查,确保各层垂直度偏差不大于3mm,从而也检查轴线的准确度,确保整个工程总高度范围内,垂直度偏差不大于15mm,并随时请专业测量单位复核垂直度,确保准确无误。4、施工层放线时,应先在结构层平面上校核投测轴线,闭合后再测细部轴线。 高程测量.1高程控制网的测设1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点(不少于三个),采用水准仪对所提供的水86、准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、依据测绘管理部门提高的水准基点,埋设半永久性高程点,再进行联测,测出场区半永久性点的高程。3、场区内至少应有三个水准点,水准点的间距小于1公里,距离建筑物大于25米,距离回土边线不小于15米。4、高程控制网的等级及观测技术要求:高程控制网的等级拟布设三等附合水准。.2高程施工测量(一)1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。2、独立基础的标高测设采用水准仪及塔尺进行测设。为保87、证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的高差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。(二)1、在第一层的柱子浇筑好后,从柱子下面的已有标高点(通常是+0.500米线)向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递,用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。2、施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时88、,以其平均点引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3mm。 沉降观测本工程沉降观测采用瑞士精密水准仪NA2+GPM3。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板,焊接在设计要求的柱子上,三角形钢板上边用塑钢焊条熔焊一个10mm的半圆形,作为观测点,另外做上保护装置,以免被破坏,如图7-1-6所示。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位,高度统一在+500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点,挖深一米埋石,待水准点完全稳定后,由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线89、。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测,如有下沉现象,精确测算出其高程变化,然后对其标高进行修改,才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后,精确地对沉降观测点进行观测,做出第一次底段高程记录,往后结构每施工完一层板,即作一次沉降观测,结构封顶后每月作一次沉降观测,并作好记录,绘制曲线图,如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性,检查测量仪器的完好率,按二等水准测量要求观测,观测时要定点定路线,定专人与专用仪器,在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后,将资料复制归档,作为竣工资料进行移交,以便甲方继续90、观测,直至稳定。 垂直度观测垂直观测工作,包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测,在大楼逐层增高的情况下,因地基受力或垂直度控制偏差,使大楼的垂直偏差,故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行,以便观测检查,一旦发现轴线偏差大于3mm,并与视准线相交叉,则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线,观测其最大偏差值,并做好记录以便分析情况,如发现异常及时报告监理公司,并应采取相应的措施。 施工测量措施.1测量重点控制点1、建筑物角点垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度,在0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后,利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立91、面,并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm,并保证每个立面投测的轴线至少3条。2、楼板标高控制楼层标高检测主要注意以下几点:(1)支模架水平钢管、楼板模板高度复核;(2)浇砼时设板面+100mm标高线复核;(3)浇砼时采用拉线控制标高。.2施工误差控制1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验,防止因仪器本身误差造成测量误差。2、每次投测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作整平的精度,投测时应采用正倒镜的投测方法。3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天,减少自然条件对投测精度的影响。4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位、测量应92、由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查,如有差错应及时校正。.3施工测量技术保证措施(一)施工测量过程控制1、轴线及标高的测设拆模后,根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。2、柱子垂直度检测与柱身模板支好后,先在柱子模板上端标出柱中心点,与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上,对柱子的垂直度进行检查无误后再用垂球法校正。3、柱顶抄平柱子模板校正好后,选择不同行列的23根柱子,从柱子下面已设好的1米线标高点,用钢尺沿柱身向上量距,引测23个相93、同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪,以引测上来的任一标高点作为后视,施测各柱顶模板标高,并闭合于另一点作为校核。4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。(二)施测中应注意的问题施工测量的准确与否,不仅影响质量和工期,而且直接关系国家和人民的生命财产安全,故施工中应注意以下几个问题:1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始记录。2、工程的测量放线以建设单位94、提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据,测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准,临时加密各轴线的控制桩,以便施工。3、基础施工前,一定要将整个建筑物外形轮廓放出来,对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系,找出测量误差,误差超过允许范围的点应该返工重测,并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前,对楼面标高,房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检,满足规范要求后,方进行下一道工序。基础施工以控制场区方格网为基准进行定位,由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线,并用细线交叉,再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置,并做好各施工测量的轴线95、标记。4、施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各个房间的细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,重新复核一遍,使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工,如:钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较,从而进一步验证测量放线的正确性。6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记,以备后续工作使用。7、工程砖墙砌好后,弹出各个房间的水平控制线,并作好标记,以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水96、电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。8、认真熟悉施工图纸,掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前,必须先绘制放线图,经检查无误后,才进行正式放线。并另由专人认真复核。9、本次投标工程的测量放线采用专人负责,并另由专人复核的控制办法,并再由监理复核,以确保测量放线准确。10、施工测设记录应真实可靠,随测随记。认真做好对各班组的交底工作,班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据,进行施工操作。按规范要求,做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录,以便前后续测量工作的检验与验证,同时为施工提供可靠的标高点。11、测量员必须经专业培训,持证上岗,并具有丰富的施工测设经验,对工作认97、真负责。1.7 基础施工方案 土方工程.1基坑检查土方开挖是时要保证用机械挖至基础底标高上300mm左右,人工挖以下部份土方,以避免对基底土质的扰动。为防止基底土质扰动,基槽挖好后,应尽量减少暴露时间,在地基验槽后,及时进行砼垫层封底。雨排水处理采取在基槽底布置集水坑,用泵抽出集水坑中集水。详见保证措施章节。.2基坑验槽基坑开挖完成后,应会同甲方、质检、设计和勘察监理等有关单位人员共同验槽,使基底持力层符合设计要求后方可进行下道工序的施工。如地质不符要求,必须进行基础处理。.3土方回填(一)土方回填施工(1)填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方基槽、基坑、基础进行基础结构验收。98、(2)提前按设计要求作好回填土的密实度试验,根据试验报告数据,控制好回填土的最佳含水率,进行试填夯实测定,确定夯实每层铺填厚度。(3)清理坑、槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除集水。(4)回填方法基础施工完后,即可进行回填,回填采用人工填土,机械与人工夯实的方法进行,用手推车运土。机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。填土压实时,回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。边角窄小处,采有人工夯填进行,选用电动立式打夯机,一夯压半夯依次进行。填土工程由下而上,从低至高分层铺筑,使每层填土铺筑在200250mm。机械打夯压实,压实在34遍,每层夯实或碾压到测定的遍数后,99、再测定其土的密实度,当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。(5)场地内大面积回填土采用机械回填,严格按每300mm厚一碾压的原则。试验组随时在现场取样,检测回填土密实度。(二)土方回填施工技术措施(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。(2)严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。(5)雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土100、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。 基础工程施工方案基坑基槽经验收合格,进行垫层的浇筑,基础分段浇筑,浇筑时随打随抹,必须保证垫层表面平整。本工程基础为独立基础,基础上还有基础梁、柱,所有这些基础均整体浇灌砼。因此施工完垫层后,必须仔细的进行测量放线,将基础底板边线、基础梁外边线、柱外边线,仔细的放在确定的位置上。1、施工流程清理基坑验槽放线浇垫层砼养护放线绑扎钢筋隐检支设基础及梁模板浇筑基础砼养护与拆模。2、施工方法1)、土方开挖后要测底、验宽,检查基底土质,不合要求的及时处理、修正,合格者及时作垫层。2)、砼配合比与材料质量均应符合规范规定,并须做抽样测试。3101、)、垫层上弹测基础轴线及边线后,要再次复核检查,确保尺寸无误。4)、基础垫层施工前采用人工清理基坑,并经甲方及监理、设计院、地勘单位、质监站验槽。5)、每次浇筑砼前测量数据需要精确复核,柱网须进行闭合。6)、技术人员在已施砼垫层上弹墨线,钢筋工根据基础详图绑扎钢筋,浇筑基础砼前应检查防雷接地钢筋的焊接。7)、柱插筋须正确并予以有效固定,浇筑砼时不允许泵管出来的砼直接对准插筋,以免冲击移位。8)、浇筑砼时严格按照技术交底进行操作,砼浇筑完24h之后开始浇水养护。9)、模板转角处等容易出现蜂窝的部位在浇筑砼时必须仔细振捣、插点均匀并上下振透。10)、预埋件的埋设必须严格保证其轴线、标高和位置的正确102、。11)、混凝土用溜槽入仓。 人工挖孔桩施工1、施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安103、全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全灯。2、开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼防踢护壁开孔挖取抽排水修整护壁。根据设计要求,护壁采用175mm厚C25钢筋砼。遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。3、人员安排分二班制连续作业,每孔每班4人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1人指挥及出渣104、),轮流下井。4、施工机械设备主要机械设备见表。人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1砼搅拌机LZ350台12插入式振动器HZ-50台103空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台46钢筋切断机640mm台17电焊机21kw台18对焊机22KW台19潜水泵台2010鼓风机离心式交流台1011手推人力车辆1512钢模套5013氧气瓶45、每环进尺次深度第一节挖深约1m,浇钢筋砼护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1m,如遇流砂区段每节高度小于500mm,必要时下钢护筒护壁,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采105、用工具式木模板,模板由四块组成。6、开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎(若遇坚石则采用水磨砖施工)。7、出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外,人工用斗车运至较宽位置集中堆放,夜晚由自卸式汽车进行外运。8、流沙段处理方案:开挖时若遇流砂,可采用以下措施:(1)、护壁内插筋:沿上阶护壁圈按200插入8筋。(2)、减小每阶高度,护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。(3)、凡桩护壁砼强度未达到75%前,严禁进行下一轮开挖。 9、混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过1m,防止产生砼离析现象。当桩内渗106、水量较大的孔桩,桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。10挖孔桩施工工艺1)施工流程人工挖孔桩施工流程如图01所示。场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图01 挖孔桩施工工艺流程图场地平整修建排水沟集水井C10砼垫层施工放线、定桩位架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖土边抽水(对于咬合桩,同时凿除一序桩的护壁)每下挖左右土层,进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度绑扎护壁钢筋支撑护壁模板浇护模砼拆模后继续下挖、支模107、浇灌护壁砼,达到强度后拆模进入岩层一定深度都确定能否作为持力层对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收排除孔底积水吊装钢筋笼(对于咬合桩,将咬合部分浇水湿润)放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置继续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上。2)施工工艺A、定位及锁口开挖前,应按工程桩轴线(中心线)向四周引出桩心控制点,用牢固的木桩标定,工程桩定位后,开始挖第一节桩孔土方,安装第一节桩孔护壁模板时,必须用桩心点效正模板位置(由专人负责),支护牢固,并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2厘米,高出现场地面25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。当第一108、节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上,作为控制桩心轴线的标准依据,并把标高引到护壁内,用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。B、开挖人工挖孔桩分节开挖,分节支护。围护桩穿越地层由上至下依次为:人工填土层、粉质粘土层、强风化、中风化泥岩。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖;风化层、中风化层岩质硬,采用空压机破碎开挖。(1)挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,允许误差为30mm。(2)挖土一般情况下每层挖深左右,及时用木模现浇砼护壁。每天进尺为一节,当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋109、按设计要求(8200)将钢筋伸入下段护壁内,伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度为250mm。 (3)第二批桩开挖施工时,在土方开挖后先将相邻桩的相接部分护壁砼凿除,将相邻桩咬合部分护壁钢筋剪断并打弯锚入该批桩的护壁钢筋中,将露出的邻桩桩身凿毛,并清洗干净,再绑扎护壁钢筋、立模、灌注护壁砼。(4)为保证桩与桩之间的咬合密实,在该桩成孔后下钢筋笼之前,再次将邻桩的咬合面清理干净,并刷界面剂。(5)开挖通过地下水质土层时,缩短开挖进尺,随时观察土层变化情况,当深度达到3m时,应加强通风,保证人员施工安全。有情况及时上报项目部。C、降水、排水施工措施 (1)排水 根据工程地质情况,成孔110、整个过程都必须排水降水,应组织完整有效的排水系统,桩孔内水的排放采用两级排水系统,将孔桩内水先抽排至地面排水系统,经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。(2)降水为保证下井作业时孔底岩土疏干,成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水,方法是:a、根据地勘资料,选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm的挖孔桩,护壁结构形式同设计,直到挖至持力层。b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出。c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井,用小型潜水泵抽出,随土加深集水井。d、渗水量较大时,可在每一区111、域内选一桩超前开挖,作为周围桩孔的降水井。e、水泵抽水时,应清理好井口,以防异物掉进孔内,并作好抽水记录。D、土石方提升桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用电动辊辘提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,采用自卸卡车集中统一运送走。E、孔桩封底孔桩开挖至设计标高后,经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验,检验合格后,迅速采用砼封底。F、钢筋笼制安钢筋笼加工:钢筋笼现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。主筋与箍筋点焊连接,钢筋接头错开。钢筋笼吊放:采用塔吊吊放钢筋笼,人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋,由112、测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时,割断定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。3)桩身砼浇筑根据场地条件,桩身砼采用自拌混凝土,砼浇筑前,要再次将孔底沉渣和积水清理干净,清后若超过4小时,则应重新清理检查。(1)砼有孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过1M,防止产生砼离析现象。(2)砼浇筑点固定在桩孔一侧,斜向分层浇筑,浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面,然后四周赶推,防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。(3)采取分层震捣,震捣的层厚不超过。振捣以垂直插入为主,操作做到快插慢拔,并使插点均匀排列113、,防止漏振;振捣上层砼时,振棒应插入下层510CM。以保证砼上下层的总体结合。(4)在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时,砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面,用振棒推赶至渗水处,并用抽水机将低处的水抽出孔外,确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水,要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除,防止水流入砼而造成离析。(5)桩身砼要确保连续浇筑,依次成桩。在浇筑中原则上下得有间歇时间。如遇特殊原因,如机械故障,停电等,其间歇时间应小于砼初凝时间。(6)当桩内渗水量18公升/分的孔桩,桩身砼浇筑采用水下砼浇注,水下砼浇注采用导管输入砼。导管每节长13米,直径为250m114、m,两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下砼质量。贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中以上。导管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能顺利排出, 砼隔水栓落至孔底后.应迅速将导管落至孔底,以防导管埋入深度不够而漏水.随着砼面的上升,适当提升和拆卸导管,导管埋入管外砼面以下要保持24米,不得小于1米,严禁把导管底端提出砼面,并设专人测量导管的埋深、作好记录。提升导管时,要避免碰动钢筋笼,防止其上浮。砼浇筑要连续进行,不得中断,如发生堵管或导管进水等情况,要立即采取措施处理.最后一次砼的灌入量要注意控制,并考虑处理桩顶浮浆,保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。导管提升采用卷扬机或电葫芦115、提升。4)挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测A、挖孔桩终孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分:验岩样和验终孔。包括以下步骤:(1)当挖孔桩终孔时,施工单位要先进行自检,自检确实达到设计规定的桩端持力岩层,桩型(包括扩大头)符合要求,桩底沉渣清理干净,孔内水抽干净后,再及时通知监理,并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进行终孔验收。(2)验收前要做充分的准备、将要验收的桩制成表格(包括:桩号,设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层,入持力层深度等),事先交给参加验收的有关人员,让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。、将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆,按1、2、3的顺序编写,明116、确验收顺序,及挖孔桩提升设备(验收人员上下用)移动线路。若人员较多时可分组进行验收,一般一个组有5-6人(质检、设计、勘察、业主、监理各一人)。、验收需配备如下设备和工具:空压机和送风管(井内送风)、低压电灯(照明)、挖孔桩提升设备和吊笼(验收人员上下用)、钢卷尺(量桩径、桩行、入岩深度等)、铁锤(采岩样、判断岩性)。、验收前将井底水抽干净。(3)验收 有关人员进入孔下,通过查看、测量等方法,并将数据填入表内,然后在室内汇总,填写验收结论。不符合要求的提出整改要求,施工单位按整改要求进行整改,合格后再提出验收申请。11、施工保证措施11.1质量保证措施11挖孔桩护壁保证措施(1)井圈护壁顶面标117、记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高,保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确,按规定进行护壁厚度、内孔径,垂直度的检测工作,至少每进尺三级护壁进行一次检测工作。表2 挖孔桩质量要求序号项目内容允许偏差备注1桩孔位中心线50mm2桩孔径50mm指有护壁砼3桩的垂直度1/2004护壁砼厚度30mm5孔底虚土不允许6有效桩长-0,+100(2)浇注每段护壁砼前要校对每段桩的轴线,浇注砼时振动四周要均匀,以免摸板受压偏移。施工检验随进度抽查,发现不合时及时纠正处理。(3)上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系,使之成为整体,并确保个段间的连接处不漏水。(4)桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼,且必须当天一次性灌注完118、毕。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。(5) 砼要求密实、早强、塌落度较大,益使用速凝剂,并采用小颗粒骨料,砼入模后不得使用插入式震动器,以免破坏模外土体的稳定性,可用敲击模板或用竹竿、木棒反复震捣。(6)护壁模板的拆除,应根据气温情况而定,一般可在24小时后进行。(7)每条桩终孔前,应先检查,将孔底松散石块、泥砂清理干净,并把孔底整理水平,然后会同建设公司、质检站、设计公司、地质勘察公司代表共同验收,进行桩、桩扩大头检测,基岩鉴别等验收并办理好鉴证手续,然后才能停止掘进,浇砼前应重新清理孔底,做到孔底无虚土,砼浇注保证连续性。11模板工程保证措施(1)护壁木模板安装必须要有足够的强度、刚119、度和稳定性,拼缝要严密,模板最大接缝控制在1.5mm以内。(2)为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上的砂浆,刷隔离剂,使砼达到不掉角,不脱皮,使砼表面,光洁。(3)精心处理钢模板交接处、拼接处,做到稳定、牢固、不漏浆。11钢筋工程保证措施(1)进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌,由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收,合格后方能加工使用,钢筋表面必须清洁,不锈蚀。(2)钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围,绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸120、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直,保护层厚度等薄弱环节要重点检查。(3)钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接,钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。(4)竖向钢筋焊接时,注意清理钢筋端头表面,焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固,避免接头处弯折。(5)加强筋与筋主筋应焊接牢固,螺旋筋与主筋相间隔两挡应做点焊,其它交点做绑扎,保证整个钢筋笼的整体刚度。(6)同一截面内焊接的钢筋数量不应超过该截面的总面积的 主筋、箍筋的焊接长度:单面焊为10D,双面焊为5D(D为钢筋直径)。(7)吊装钢筋笼如孔时,不得碰撞孔壁,灌注孔时应采取措施,固定钢筋笼位置。11混凝土工程保证措121、施(1)地方性材料选择优质砂子、石子,使用前必须取样按照砂、石配合比配料过称投料,以确保砼的质量。(2)原材料、半成品必须有出厂合格证(材料证明)或检验报告,不允许不合格产品投入工程使用。(3)混凝土应有符合要求的配合比,由法定试验室先试配,合格后才能使用。(4)砼浇筑若遇雨天时,应经常测定砂石含水量,及时按实际调整砼配合比,并做好已浇筑砼的保护。(5)下落的砼应采用串筒和漏斗,不得发生离析现象,应保证砼表面养护时间,派专人负责养护。(6)对班组进行施工技术交底,浇捣砼实行挂牌制,谁浇捣的部位,就由谁负责砼的浇捣质量。(7)捣桩身砼时,工作人员要勤用振动棒将砼振动密实、均匀、活动串筒不能高于砼122、2米。11.2安全保证措施(1)加强领导、强化教育。严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程,建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制,健全检查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警钟长鸣,防患于未然。在挖掘作业时,特别是井下作业人员要树立自我安全意识,随时观察孔内发生异常情况,如发现流水,塌方,孔壁开裂或者异味等异常情况,要立即向值班人员报告,等采取措施后方能作业。(2)孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM,作为孔口周围的安全踢脚栏板。孔口2M范围内不得堆放杂物,井口周围设置防护栏,防止杂物坠入。在基坑坡顶周边设置钢管为护栏高1米非作业人员不得进入护栏之内。(3123、)挖孔桩至5米以下时,在境内设置半圆形钢筋护罩网,吊挂与作业人员中上方约两米处随挖掘深度下放。吊运时吊桶不准放满,以防溢落,吊桶上下要平稳垂直,作业人员站在安全护罩下方。(4)现场各种机构设备必须由专业人员操作,机械设备要认真维护保养,严禁带病运行。(5)现场施工用电采用三相五线制,井下施工照明采用12伏低压电,并在用电区域内严格接地,接零和安装漏电保护器,各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性,并严禁拖地埋地,防止磨损。(6)坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时施工送风同时进行。同时,经常毒气检测仪不断地监124、测井内有无毒害气体。(7)挖孔作业时,必须保证井口有人,并保持和井下作业人员的联系,以便发现异常情况能及时处理。(8)根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水,不得下井工作。(9)施工现场人流入口处要有明显的标志,并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。(10)现场道路要顺畅无阻。作好排水工作,现场要有足够的照明设施,主要入口和通道处均应设有照明装置,生产危险地段必须设警线,做上明显的标记,夜间设红灯示警。(11)根据本工程情况,需设置如下安全设施:每个桩孔口,都要设置二道水平钢管防护栏,高1.20米,每500MM距离设一道小立杆防护,要求牢固可靠125、,安全有效。在桩不施工时,要用盖板盖严孔口,孔内施工时,要在孔内设置半圆防护板。(12) 大雨、大风等恶劣气候禁止施工。11.3安全用电技术措施(1)桩孔用电必须分闸,每一桩孔配一个配电箱,严禁一闸多用和一闸多孔,孔上电线电缆,必须架空,严禁拖地或埋压土中,孔内电缆、电线必须完好无损,并有防磨防潮防断等措施,孔内作用照明应采用安全或低压(12-24)灯。(2)孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽干后断开电源方准下孔施工,严禁边抽水边施工的严重违章作业。11.4坠落事故预防由于挖孔桩的工作面小,因此任何物体坠落,都可产生严重后果,须采取有效的防护措施。(1)每孔作业不少于3人,要明确分工,各负126、其责,即井上施工人员对该井负完全责任,监督井上不得有任何物料下坠。(2)井上设安全栏杆,安全栏杆是沿井上口竖向设置,高约1米,防止杂物甚至人员失足下掉,桩孔第一节护壁比地面高出20CM以上,防止地面水回流入桩井内。(3)井下设安全防护罩,安全防护罩为半圆面积的钢筋网,随着掘进工作的深入,网罩不断下移以保持离工作面约2M的高度为宜。(4)井口2M范围内严禁堆放杂物,如有杂物要及时清理。(5)吊桶上下井要扶正、固稳,并在摆动不大的情况下起吊垂直下放,吊桶钩的保险装置必须完好、牢固,吊桶内不准装得过满。(6)在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下丢,必须严格用吊绳系牢。11.5井下流沙、流泥和土方塌陷127、事故预防(1)人工挖孔桩过程中,若出现井下流沙、流泥和土方塌陷现象,护壁每段高度必须酌情减少,可取0.3m0.5m。(2)在孔桩内 挖孔时,手脚不得置于护壁之下,防止护壁突沉压伤手脚。对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼。(3) 正在浇灌桩芯砼的桩孔一米半范围内的其他桩不得下井作业。(4) 开挖时流沙严重的桩孔,应先将附近无流沙的桩孔挖深,使其起集水作用;集水井应选在地下水流的上方。11.6窒息、中毒事故的预防 由于挖孔桩井下的地质情况千变万化,错综复杂,必须小心处理。(1)孔桩掘进3米后,每次下井作业前,必须坚持先向井下强力送风后下井操作的制度,通风量不少于25L/S,出风口距离操作人员128、应不大于2米,通风过程中应该带防毒气口罩。才能下井,确保安全。(2)每次下井前,必须采取检验措施(如气体检测仪、快速检测管、动物试验、食品检测)证明无害后才能下井施工。凡一次检测有毒气体含量超过容许值时(CO15MG/M3,SO210MG/M3,H2S10MG/M3等)应立即停止作业,进行排毒。11.1上岗的员工必须持xx市劳动安全卫生教育合格证,或市建委劳务工人安全教育合格证上岗。 2特种作业人员必须持地级市以上的劳动部门颁发的证件上岗,并按规定时间进行年审,按其技术等级分配工作。初级技工不能干中级以上的技术工作。中级技工不能干高级的技术工作。 3每个桩孔按规定安排人数,并要标识明确该桩孔员129、姓名。 4下桩孔作业的人员必须是男性,年龄1835岁,并要进行体检合格才可下井作业。井下作业人员必须定期体检。 5对一切作业人员上岗作业前必须结合施工环境有针对性进行安全技术交底。 6员工下井作业前必须进行有毒气体检测。检测的情况按规定登记在表格内。 7按规定做好安全内业资料的立项整理工作,不合格的资料不得归档。 8挖桩过程按规定距离进行跳挖。 9第一节井口护壁高出地面1520cm,井口防护遮盖按规定进行,选材要合要求。井口护栏不低于80cm,周边设围网。10堆土必须离开井口2m外,堆土高度不高于1.2m。11施工现场必须设防毒气设备,及抢救设备(如氧气、担架等)。12发现有不明气体或有员工在130、井下中毒时,不能盲目下井救人,必须佩带防毒气设备,并进行供氧换气才可下井进行抢救。13孔深5m开始必须进行下井前抽气。员工下井前必须进行有毒气体检测,检测必须使用仪器、生物双结合。14做好邻近建筑物的检测记录,按规定的要求进行检测,发现位移必须采取有效的措施,并向上级报告情况。15员工进入现场必须戴安全帽,不准穿拖鞋及踩鞋上岗,不准不穿工作服上岗。井下作业的员工必须戴安全带,由刚性爬梯上落,在半圆防护挡板下作业,井下的人员不得随意离开。16潜水泵必须编号,使用前必须进行检测,使用的一切机具、设备必须符合安全使用度的要求,并办理验收手续。17施工用电必须按方案架设,单台设备设“一机、一闸、一漏、131、一箱”制,设备必须按规定接地(零)。分配电箱按规定设置。 18井下作业照明选用低压12伏。19编制出计划,按路线图进行运载出土。不准使用“野鸡车”。20保证护壁质量,桩的垂直度不能偏差轴线2cm,造桩壁模板前要进行检测并做好记录。11.根据人工挖孔桩的特点及工艺实际情况,我部制定了由项目经理组织的应急抢救小组。认真对孔桩危险源和环境因素的识别和评论,制定本项目发生紧急情况或事故的应急预案措施,对广大员工开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员的应急能力,减少突发事件造成的损害和不良影响。应急准备和响应工作程序如下:危险源及环境因素辨别、评价 编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备132、应急物资、设备定期进行应急培训突发事件应急处理(1)塌方处理、发生塌方时,不要紧张,保护好现场,并及时通知现场管理组织抢救工作。、救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员。、井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理,及时组织车辆将受伤人员送往就近医院治疗。、若塌方继续发生为防止周围孔桩发生意外,及时疏散周围桩孔作业人员,对塌方的孔桩待塌方稳定后及时组织人员修补、处理;如无法处理时,必要时可填砂重筑。(2)井下作业人员昏厥的处理、发现井下人员有异常情况,不要惊慌,及时向井下通风以保证井下工人供氧气充足。、以最短时间组织井上工人下井抢救作业人员。、井上配备好氧气包及葡萄糖溶液供昏厥133、人员救急之用;若昏厥人员症状不能缓解,及时组织车辆将昏厥人员送往就近医院治疗。恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后,由监理单位主持、业主、设计等相关单位参加恢复生产会,对安全生产事故发生的原因进行分析,确定下部恢复生产采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产:(1)、作好事故处理和善后工作,对受害人进行领导慰问;(2)、严格落实公司ISQ9002质量认证体系,推行全面质量管理制度,认真学习应急预案,以项目经理为中心,将创优目标层层分解,责任到队,责任到人。(3)、建立安全、质量管理组织机构,整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系,各级、各部门充分发挥134、管理的技能。(4)、作好技术做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。本工程为钢筋混凝土砖混结构,其施工工艺流程分别如下:测量放线柱筋制作、绑扎柱模板支设支梁、板模板制作、绑扎梁板钢筋浇灌柱梁板柱砼养护反复循环进行 钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一,是砼结构的骨架,对砼结构的内在质量起着决定性的作用。钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检,检验合格后方可使用。钢筋规格比较多,也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。.1主体钢筋工程施工钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟135、悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。本工程竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接,水平钢筋采用闪光对焊。(一)钢筋原材料质量要求(1)所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证,并按规定抽样送检,经复验合格后方可使用,特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。每捆(盘)钢筋均应有标牌。(2)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(3)本工程标高变化多,进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层标高的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时,136、按级别品种分规格整齐堆放于200mm高1000砖砌地垄上,钢筋原材必须按品种、规格挂牌,并及时标明检验、试验状态。(二)钢筋制作该工程基础阶段钢筋均在施工现场制作,现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房,主体阶段在基地加工后运至施工现场,利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料,各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并137、不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。(1)调直除锈钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。对于盘园钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。(2)钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。(3)弯曲成型此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心138、,达到以下质量要求:1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。3)调直钢筋时,采用级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4)级钢筋末端作180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90或135弯曲时,级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。5)箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长139、度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135弯钩。6)各弯曲部位不得有裂纹。7)弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。(4)钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,以免用错。(5)钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。(三)钢筋安装绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋,22铁丝140、绑扎直径10以下钢筋。1、钢筋安装绑扎顺序柱钢筋主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋预埋插筋水电安装预留预埋板负弯矩筋柱扎筋工艺流程校正、调直预留插筋摆放高凳式搭架预留筋上套入柱箍焊接或绑扎竖向钢筋标出箍筋间距绑扎箍筋绑扎垫块、安预埋件、预留孔梁扎筋工艺流程模板上口放置楞木分段摆设纵筋和弯起筋标出箍筋间距绑扎骨架入模安放、绑扎垫块板扎筋工艺流程标出下层钢筋间距摆放下层钢筋绑扎下层钢筋(柱预留插筋)安放垫块、支撑绑扎上层定位钢筋标出上层筋间距摆放纵向(或横向)钢筋边摆放横向(或纵向)钢筋边绑扎2、柱筋(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45角,截面小的柱,用插入振动器141、时,弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。(4)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接。3、梁筋与板筋(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)箍筋的接头应交错设142、置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。(4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主粱钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。(L一板的143、中一中跨度)。(6)梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。(7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定:A、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内,级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。(8)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。(9)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。(四)钢筋工程的验收钢筋成型后144、合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。.2主体钢筋工程施工技术措施1、各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证。进场后须经物理性能捡定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。2、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批145、准。3、预留孔洞处的钢筋,按结构设计总说明要求执行,不得随意截断。4、钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来保证,垫块尺寸5050H,H为保护层厚度。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。5、在接长柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长,应搭设钢管临时固定。6、在节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎,不得随意减少,绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难造成的返工,并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求,核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求,并会同设计人员作出适当处理,不得为满足次梁保护层厚度而随意降低主梁钢筋的有效高度。7、钢筋绑146、扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形而造成钢筋骨架外形尺寸不准。8、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。9、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。 模板工程本工程模板采用早拆体系。.1主体模板工程施工(一)施工前的准备工作1、测量定位投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可147、采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。2、材料准备木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。(二)148、柱模(1)模板选择采用钢模板分片组拼,钢管脚手架支撑。(2)支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口(3)柱支模方法砼高柱中间应留设振捣口,其间距为2米。柱箍采用直径48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移。对拉钢板上焊接6钢筋L=2100mm作为砖墙预埋拉结筋,按500mm间距进行布置。在木模与钢模连接时,木模上钻直径为14mm的孔,再用对拉钢板与钢模相连,同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆,以避免砼振捣时木块脱落。149、柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。(三)梁模()模板选择采用大块钢模板分片组拼。()支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定(3)支模方法(1)在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线,钉柱头模板。(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬挑梁支设时需在悬臂端起拱,支撑应适当加密,确保支架整体的稳固性,拆模时应待150、砼强度达到100%时方能拆除。(3)支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。(4)梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)当梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距600。(6)对于结构中的弧形线条,可采用先配模后安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起,并与其他模板合并加固。(四)板模(1)模板选择板模采用12mm竹胶合板,下支垫100100木151、枋,间距400mm(中对中), 胶合板缝钉铁皮盖缝。(2)板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正(3)支模方法a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm,大龙骨间距为6001200mm,小龙骨间距为400600mm。支设应考虑起拱。b、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。c、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。d、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。e、楼板模板安装完成152、后,用沥青油毡拼缝。f、砼浇筑后养护3-6天,拆去模板面板,按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米,只要板砼的强度达到设计强度即可拆模。可调钢支柱保留,作为砼楼板的支撑点。(五)梁、柱接头的施工柱、梁接头处尽量使用标准钢模板,不合模数的地方使用木模板,但不得留于梁柱接头处,避免出现胀鼓或紧缩现象。柱直接搁置于现浇板上的模板底部,均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层,防止砼浇筑时跑浆烂根。(六)楼梯模楼梯底模采用18mm胶合板,楼梯踏步模采用木模。(七)模板的拆除模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和153、本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(1)柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件,再由上而下逐步拆除。(2)梁、楼板模板:应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板拆除,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(3)拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应154、传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂,以备待用。.2主体模板工程施工技术措施1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。2、进行模板设计,确定模板平面位置。模板应刷脱模剂,分规格堆放,专人管理。如发现变形、开焊就及时进行修理。3、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。4、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密,不得漏浆。5、模板的安装误差应严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正。模板支设的允许偏差项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁截面尺寸+4、-5层高垂直度全高5m6155、全高5m8相邻板面高低差2表面平整(2m长度以上)5 砼施工方案及保证措施本工程采用工程采用商品混凝土,砼的垂直运输采用塔吊。砼浇筑砼的浇筑及振捣必须由下向上,分层进行,每层的间歇时间不得大于2小时。施工现场施工员和专检人员要加强管理,砼工要定岗、定责、精心操作,要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间(一般为1015秒),砼振捣棒要快插慢拔,插棒间距以400mm为宜,跟进浇灌方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振,欠振和超振,局部钢筋过密部位,辅以人工扦插和外部振动保证砼的密实。柱采用分层浇筑,其每层厚度不大于400mm。现场砼浇筑时,砼的塌落度每班测定四次,并作好测量156、记录。加强设备维修保养工作,保证浇筑的连续性,砼浇筑时必须专门安排值班,值班人员责任心要强,发现问题及时向有磁领导汇报,以确保砼浇筑顺利。加强砼操作人员的培训工作,制定岗位责任制,做到定人定岗。砼浇筑前,必须将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严,并浇水湿润,但不得有积水,检查模板及其支撑、埋件、埋管、钢筋、留洞是否正确,砼浇筑过程中,还应派人进行观察,防止模板变形及钢筋、埋件、留洞偏位等现象。梁板砼浇筑前,还应做了标高控制,确保砼浇筑后标高准确、表面平整,砼找平要求仔细,工序到位,防止砼表面出现龟裂现象。框架柱砼浇筑浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干157、净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,柱子木模板应浇水将模板湿润,柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。柱子砼浇筑前先浇510cm厚与柱砼成份相同的水泥砂浆,柱子砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,同时在振捣部位的下部派人随时敲打模板。柱子浇筑应在柱模侧面开不小于300mm高的浇灌口,装斜溜槽,分段浇筑,每段高度应不高于2m。柱子砼应分层下料,每层下料厚度按500mm分层振捣,连续一次浇筑至上层梁底。砼养护:柱砼浇筑完毕,拆模后立即挂麻袋片包裹,浇水养护,浇水次数应能保证砼有足够的湿润,养护期一般不少于7昼夜。墙、梁、板砼浇筑梁与板同时浇筑,浇筑方向应由短向158、一端开始用“赶浆法”即先根梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁板砼的浇筑连续向前推进。梁柱结点钢筋较密处,浇筑此处砼时应用细石砼,按柱子同强度等级砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣密实。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直于浇筑方来回振捣,并用铁插尺检查板砼厚度,振捣完毕后,用长抹子抹平,有柱子插筋处用木抹子找平,浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。砼养护:砼浇筑完毕后,应在12小时以内用麻袋片覆盖和浇水养护,浇水次数应能保证砼有足够的润湿,养护期一般为7天。防水砼养护期一般不小于14昼夜。砼取样砼浇灌过程中要及时作好浇灌记录,严格按施工规范进行取样,159、试件留置应符合规定。每一工作班拌制的同级别的砼,取样不得小于一组(一组3块试件),每100m3的同级别砼取样一组。砼取样必须在施工现场浇筑点进行取样。机械故障或停电应急措施本工程的砼搅拌及输送与入模全部采用机械化施工,为确保砼的连续浇筑,加强集中搅拌站的管理,做好机械设备的检修工人,以保证现场机械设备的运行。砼工程质量通病的防治:砼浇筑,很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件,孔洞位移、变形及裂缝等,其防止措施如下:严格现场管理,合理组织操作人员。模板拼缝必须严密,模板和支撑的刚度、强度要符合要求,对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行,新旧砼入模板要支撑牢固,接缝严密。在梁槽底及柱脚开设1160、00*100的垃圾清理孔,在砼浇捣前用空压机,将梁板内的尘渣清理干净。限制砼下料高度。现场严禁在砼中乱加水,且做到砼坍落度波动范围小于2cm,残存的砼不准放入新浇筑的砼中。 脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施,脚手架(操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工用材料和机具)伴随整个施工过程。根据该工程设计情况主体施工时,外架采用附着式脚手架,内架为满堂支撑架;装饰、装修时,外架采用附着升降脚手架,内架为工具式移动架。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求,制定以下施工措施:.1整体外脚手架搭设工艺1、搭设工艺整体外脚手架由承重桁架和双排钢管架组成。采用483mm普通脚手架管和标161、准扣件搭设。搭设程序为:脚手架承力架安装承重桁架搭设脚手架搭设。2、脚手架承力架安装要求先用穿墙螺栓将脚手架承力架紧固在建筑物上,将其调平,再在其上搭设承重桁架。在桁架上安立杆,并使下弦杆在跨中起拱3cm。3、承重桁架搭设要求承重桁架的上、下弦管为双管。左右两跨的弦管接头应设置在脚手架承力架中心。用接头卡子卡牢,并用钢筋附在弦管上焊接。桁架支点第一节间处应设双斜管,且坡向支座(这样受力较合理),不得反向。其他中间斜管可用单管,间距控制在1.80m左右。里外两桁架间应设3道剪刀撑,两端各I道,中间1道。两上桁杆之间设4道水平横斜支撑(方向任意),以保证受力的整体刚度。4、双排钢管外脚手架的搭设要162、求外脚手架的立杆可由架处生根,共搭6步。每步1.80m,约4层楼高。两排立杆间距800mm,大横杆搭于两立杆内侧,小横杆用十字卡子扣于大横杆下面,并扣在立杆上,每个十字节点均设置扣件。外脚手架搭设完毕后在每跨桁架上方搭设l道十字剪刀撑,内侧立杆距建筑物约300mm,以满足装修使用。外脚手架每步均满铺脚手板,供施工和提升操作用。脚手板均用铅丝与钢管绑牢。外脚手架外围及底部必须满挂安全网,兜底安全网在靠墙一侧只留5cm空隙,以确保大件物品及人员不能溢出安全网。.2脚手架的搭设要求(1)架子所选用的材料为:钢管483.5规格管材,架子扣件必须选用玛钢扣件,要求所用材料无锈蚀、裂纹、变形的现象,否则严163、禁使用。(2)所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性,扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。(3)搭设的脚手架子必须牢固稳定,做到不倾斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格做到杆件横平竖直, 立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。(4)扣件联接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作,操作扭力矩按5060N.m,不得发生过拧造成扣件裂纹,和扭紧不足造成滑移松动。(5)在分层夯实基土上,应垫以不小于200200的木板,底座应放置在木块上;立杆钢管应用扣件连接;大横杆应安放平顺,接头位置相互错开;小横杆应搁置在大横杆上;建筑物四角5m内每边设置剪力撑一道,中间每隔15m设一道,剪力164、撑应联系3-4根立杆;斜杆与地面夹角不得超过45度至60度范围,撑杆设置在脚手架外侧,与立杆及小横杆绑牢;双排架应与主体柱相连,且在施工中经常检查,以防倾覆;脚手板按要求搭设,不得有探头跳,跳板应无虫蛀、断裂等;脚手架搭设完后,按要求在脚手架外侧设围网,在作业层跳板下设兜网;脚手架未经验收不准使用,验收使用期间不准随意拆改。操作层上木脚手板必须满铺,板端应同时搁置在小横杆上,搭接长度应大于20cm,严禁出现探头板。在操作层外侧应设安全栏杆,且不应少于两道横钢管。在未砌筑外墙的楼层,应沿柱边设安全栏杆,用钢管紧扣在柱上。(6)架子不得超负荷使用,严禁在架上集中堆放材料,人员不得集中停留,架子负荷165、应均衡分布。操作层架子施工荷载控制在270kg/m2以内。(7)架子在使用期,应经常检查,发现隐患必须由专业人员及时整改,确保架子施工的安全。.3 脚手架工程施工技术措施1、脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正。2、各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。3、相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。4、里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组主柱间距之间驳接。5、搭设十字撑,应将一根斜杆扣在主拄上,另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。6、各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防杆166、件滑脱。7、用于连接大横杆的对接扣,应避免开口向上设置,防止雨水侵入。8、在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查。如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。 砌体工程 .1砌筑的工艺要求(1)砖墙的组砌墙体组砌采用一顺一丁的组砌方式,其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/4; 丁砌层应使用整砖,不得使用断砖,每层承重墙的最上一匹砖、梁或梁垫下面应以丁砌层砌筑。(2)砖墙留槎要求砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度;砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎,其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3,并拉线砌筑。接槎时167、,应清除槎内的松散砂浆、尘土,并浇水润湿,要求砂浆饱满、砖块平直。(3)砌筑中注意事项砌体相临工作段的分段,设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处;砌体相临工作段的高度差,不应超过一个楼层的高度,也不大于4m。设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等,应在砌筑前事先作出标记,以便砌筑时正确预埋或埋设;预埋的木砖铁件,应事先作防腐处理。木砖的木纹应与钉子方向垂直,固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于500mm;补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净,洒水润湿,再用与墙面相同的砖及砂浆补砌严实平顺。砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其168、左右500mm范围内,均不得留设脚手眼。(4)墙体施工墙体施工应在基础施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。砌筑前,应将基础防潮层和楼板表面的砂浆、杂物清除干净,并浇水润湿;应再次复核建筑物的主要轴线,并检查、调整基础偏差,弹出墙体外边线。.2工艺流程弹线找平立匹数杆排砖盘角挂线砌筑。.3各工序作业要点(1)弹线要求砌筑前应校检轴线,并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线,以便留槎和安装木砖、铁件等使用。(2)找平要求墙体砌筑前应按设计标高要求,用砂浆或细石砼将墙基表面找平;在墙体第一步架砌完之前,应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线,以控制墙体细部 (门窗洞口、过梁、预留孔169、埋件等)的标高。(3)立匹数杆要求砖的平均厚度,应由现场在同一砖厂的砖堆中随选砖十匹;以算术平均值作为砖的平均厚度;在匹数杆上应标明砖、水平灰缝的厚度,门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置;匹数杆应立于墙角、内外墙交接处,楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不大于12m,采用外脚手架时,匹数杆设在里面,反之设在外面。(4)排砖要求砖墙砌筑前,均应排砖,排砖应整齐、对称,应根据图纸尺寸,门窗位置,砖的模数,灰缝宽度,选定组砌方法,进行排摆底,经试排合格后,作为向上施工的标准。(5)盘角要求盘角的位置应在转角处或交接处;每次盘角不应超过五层;每层盘角砖的标高必须与匹数杆相符合。(6)挂线要求厚度为一170、砖及其以下的砖墙应单边挂线,厚度一砖以上都应双面挂线;窗台、挑檐等应先砌两端挑砖,检查无误后再挂通线砌筑;隔墙应挂水平线与立线。(7)砌筑要求砖墙的砌筑应达到上下错缝,灰缝饱满,横平竖直。(8)本工程墙体施工宜采用“三一砌砖法”作业。严禁用水充浆灌,注意竖缝砂浆的饱满;下班前应将最上层砖的竖灰缝砂浆灌满、刮平,并清除表面残余砂浆。继续砌筑时,应先润湿墙的顶面。.4砖墙施工的抗震要求本工程施工时严格按有关规定执行。.5砌体工程施工技术措施1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种、强度符合设计要求。2、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80。3、预埋拉结筋数量、长度171、均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。4、构造柱留置位置正确,大马牙搓先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。5、砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。 屋面工程.1瓦屋面工程一、工艺流程 弹线-顺水条安装-挂瓦条安装-主瓦铺设-脊瓦铺设-工程验收及评定二、施工要点 1、定位放线:在屋面找平层和防水层施工完以后,应根据屋面结构特征将屋脊、排水沟、檐口等位置进行定位,并在屋面上弹出顺水条安装位置线,便于安装顺水条; 2、钉2040顺水条(屋面保温采用内嵌式保温板的,顺水条高度应根据保温板厚度确定):在斜屋面垂直方向每隔600mm间距弹出顺水条安装位置线,顺水条采用172、杉木干料制作,并进行防腐处理。所有顺水条必须操水平如有不平用木塞子固定;在屋脊、檐口、排水沟等部位采用附加顺水条,顺水条不得采用有结疤、有开裂等现象的木条施工。 3、3040杉木挂瓦条:挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。挂瓦间距最大不得大于350mm,保证最小搭接尺寸大于70mm;挂瓦条断面为30mm30mm,长度一般不小于三根顺水条间距,挂瓦条必须平直(特别是保证瓦条上边口的平直),接头在顺水条上,钉置牢固,不得漏钉,接头要错开,同一根顺水条上不得连续超过三个接头;钉置檐口(或封檐板)时,要比挂瓦条高2030mm,即采用3060mm的枕瓦条,平行与檐口往上30mm,以173、保证檐口第一块瓦的平直;钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊,钉置时,要随时校核瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确,可在一个坡面的两端,准确量出瓦条间距,要通长拉线钉挂瓦条。4、 挂主瓦:安装瓦片应由屋檐右下角开始,自右向左、由下而上;每片主瓦的瓦爪必须紧扣在挂瓦条上,与左边下面两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。隔排错缝排瓦,每排主瓦之间按1/2错缝搭接。檐口瓦要挑出檐口 5070mm,为了保证挂瓦质量,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二瓦、第三排的第三张直到檐口瓦的右下角,都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂,可以174、达到瓦沟顺直,整齐美观。 5、 挂脊瓦:斜脊、斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于 150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面用切割机割除,保证锯边平直,然后按号码次序挂上;斜脊处的瓦也按上述方法挂上,保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于 75mm,弹出墨线,编好号码,锯去多余部分,再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部位的瓦面质量;挂斜脊脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。斜脊部位使用水泥砂浆,最下片需要配合主瓦安装斜脊封头。6、细部处理及清理工作:屋面挂瓦工程施工完成后,用清水或拖把将施工面清洗干净,并将施工废料清理出施工现场。三、质量标准(一)平瓦屋面的有关尺175、寸应符合下列要求:1脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于40mm。2瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070mm。3天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。4 瓦头挑出封檐板的长度为5070mm。5 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。(二)主控项目1、平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。2、平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施。检验方法:观察和手扳检查。(三)一般项目1挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。检验方法:观察检查。2脊瓦应搭盖正确,间距均匀176、,封固严密;屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。检验方法:观察或手扳检查。3泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。中空玻化微珠无机砂浆保温1、施工准备 施工机具准备:垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、电锤、铝合金靠尺、竹扫帚、滚筒、探针、剪刀、手提式搅拌器等。2、施工材料准备界面剂、水泥、中砂、胶粉料、聚苯颗粒、耐碱网格布、抗裂砂浆、高粉子弹性底涂等。 3、生产工人准备根据合同工期,合理安排保温施工人员,以及各批施工人员进场时间和数量。4、施工工艺结构基层准备材料准备测量放线挂基准线做灰饼材料验收保温浆料中空玻化微珠保温砂浆安装带尾孔射钉底层聚177、合物抹面砂浆底层耐碱玻纤网格布中层聚合物抹面砂浆中层耐碱玻纤网格布面层聚合物抹面砂浆面层耐碱玻纤网格布整修、验收5、施工要点1)基层墙体处理基层墙体必须清理干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的突出物,使之平整,必要时用水冲洗墙面。经过冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。墙面平整度不符合要求时可用1:3水泥砂浆进行填实找平。基层必须干燥并具有一定的机械强度。对新建工程的结构墙体,基层应符合建筑装饰装修工程质量验收规程(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。2178、)拌制保温浆料用量:与基底的平整程度有关,具体用量按施工现场实际情况确定。拌制工作应有专人负责,严格计量。拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法,严格按照保温浆料的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的粘结胶浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。拌制后的保温浆料在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现结块硬化现象。如拌制后的材料放置时间过长,出现结块及部分硬化时,则应作废料处理。拌制好的保温浆料应在1h左右的时间用完(具体时间与现场的环境、温度有关)。3)操作工艺(1)基层处理:清除垟面的灰尘、污垢、碱膜 、砂浆块等附着物,不同材质交界处用钢丝网179、片加固后墙面洒水润湿,对混凝土及砌块垟面应进行喷浆处理,待结硬后才可进行保温浆料抹面,以增强底层灰与垟面的附着力。左右及门窗阳角等处,上下各补做若干个灰饼。保温隔热层的厚度,不得出现负偏差,保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25MM,需多遍抹灰时,施工间隔时间应在24小时以上。在抹保温浆料前,应根据弹出的分格线,事先做好保温浆料的分仓缝设置工作。在抹保温浆料时,必须根据灰饼用括尺括平,待浆料收身后,用磨板打磨起浆后,再用灰抹子压平压光。4)拌制抹面砂浆抹面砂浆每袋(25KG)需要约78L干净水。用量:双层网格布在嵌入抹面时需要大约56kg/m.(具体用量按施工现场实际情况确定)。拌制工作应有专人负责180、,严格计量。拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法,严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。拌制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则应当作废料处理。拌制好的轻质抹面砂浆应在1小左右的时间用完(具体时间与现场的环境、温度有关)。用抹面砂浆粘贴双层耐碱玻纤网格布粘贴网格布之前一定要先检查保温浆料是否干燥,表面是否平整,并除去表面的有害物质、杂质或表面变质部分。用抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在保温浆料面181、上,厚度约为米膜,然后迅速贴上事先剪切好的底层网格布,再用抹刀用力挤压抹平。待砂浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹一道抹面砂浆,直至网格布全部被覆盖。耐碱玻纤网格应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平。底层网格布不需搭接,面层网格布的搭接宽度不得小于65mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边,网格布不得外露。门窗洞口外侧周边各加一层400mm200mm的45度斜向网格布进行加强,并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。对于外墙最下层保温浆料的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。对于用脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约100mm不182、抹粘结胶浆,保温浆料面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆,待以后对局部进行整修。在墙拐角处、阴阳角处,第二层网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。5)嵌密封膏应采用新鲜的密封膏,使用前应验证装有密封膏的容器未曾开启。施工密封膏时,应确保所有节点都是清洁的,没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质。可在面层涂料施工前或后施工密封膏。保温系统施工完毕后,至少24小时后,方可施工密封膏。密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。6)补洞及修理对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处,应进行修补,修补方法如下:当脚手架与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理183、,并用粘结砂浆(加粗骨料)填补并抹平。在保温浆料表面涂抹抹面砂浆,埋入网格布并用抹面砂浆抹平。7)“缝”处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝,在结构沉降缝、温度缝处也应做相应的处理。留伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修理缝边。缝内填塞挤塑圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的5070%,沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。1.10 装饰装修工程施工方案装饰装修施工总则为了能保质、保工期完成装修工作,项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人184、员稳定。根据招标文件要求,本工程不考虑二次装修。.1主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期,装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。2、工作交叉装修插入后要与结构适当隔离,划分区域、有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。3、安全防护设施方面的交叉在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在确保安全情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工,以保证结构施工安全的原则。4、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与185、水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为:(1)在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患,每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业,还应包括土建有关工作,协调图绘好后,进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。(2)各专业人员根据协调进行施工。每天上午8:30开碰头会,安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。(3)做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成186、一盘棋。(4)明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。(5)一切从大局出发,互谅互让,土建与水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件,并注意对对方成品和半成品进行保护。5、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面。.2主要分部工程施工顺序在室内,原则上按先上后下,先内后外的施工顺序。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线(+500线)和十字中心线。十字中心线既弹在地板上,也弹到天棚上和墙上,十字线上下一致。房间187、装修施工顺序放线穿套管墙面修整安电气管线盒地面饰面施工天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工 装饰脚手架工程.1整体外脚手架1、装饰脚手架采用主体所搭设的脚手架即可。2、装饰脚手架逐步下降后,将其固定所用的预埋件等进行切除后补平外墙面。.2内脚手架装饰内脚手架采用工具式脚手架,可随时移动,可满足装饰工程施工的要求。必要时搭设满堂脚手架。 抹灰工程.1抹灰工程施工1、材料准备(1)水泥:强度等级42.5。(2)砂、中砂或细砂:含泥量不超过3%。2、机具准备砂浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、188、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。3、技术准备(1)对操作工人进行技术交底,定人定点明确岗位责任。(2)先做好样板,经检查合格后照样板操作和验收。4、施工工艺基层处理(保温板安装)打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰5、施工要点(1)基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛。(2)检查墙平整度和垂直度从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔1.21.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂189、浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。(3)抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面,特别是砼墙,吸水量大,吸水慢,应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。(4)抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙190、面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。6、成品保护(1)抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。(2)为防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水、电缆等管线埋设完毕后进行。.2抹灰工程施工技术措施1、抹灰工程的等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应经试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各191、基体的搭接宽度不应小于70mm。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。7、外墙抹基层灰施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等孔堵塞密实。8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。9、有保温板的墙面应用用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰;并选用和易性较好的水泥砂浆掺专用粘结剂粘贴,以保证有保温板的墙面不发生空鼓现象。10、质量检验及标准(1)一般抹灰面层外观质量,应符合下列192、规定:普通抹灰:表面光华、洁净,接槎平整;中级抹灰:表面光华、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直;高级抹灰:表面光华、洁净,颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正、清晰美观。(2)一般抹灰工程质量的允许偏差,因符合表中规定。项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级表面平整542用2m直尺及楔形塞尺检查阴、阳角垂直42立面垂直53阴、阳角方正42用200mm方尺检查分隔条(缝)平直3拉5m线和尺检查 外墙工程.1外墙乳胶漆工程1、基本要求(1)墙面进行乳胶漆施工前必须与上道工序实行交按,经检查合格后才能施工。(2)乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现,不允许漏刷、透底现象出现,不允许反碱、咬底、流附、疙瘩现象出193、现,表面颜色一致,无砂眼、无刷纹,门窗、灯具等须洁净。2、施工准备(1)材料准备乳胶漆及辅助材料的入场,应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入,入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内,滑石粉堆放在干、防潮的库房内。(2)技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,熟悉施工验收规范,制定质量达标措施。根据节点大样提出材料计划。3、施工工艺流程清理墙面补缝第一次满刮腻子打磨刷第一遍乳胶底漆找补腻子刷两遍乳胶面漆4、施工方法(1)用铲刀铲除墙面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位,对油污处,能铲除的则铲除干净,不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。(2)刷乳胶漆时一般两人一档,距离不要太远194、,免得接槎处理不好。(3)每刷一遍后,用细砂纸打磨,每刷一次厚度不超过1mm,每次间隔时间须在2小时以上。5、质量保证(1)施工时应将门窗打开,以加强通风,使腻子、面漆迅速干燥。(2)腻子、面漆的粘度不得过低,每次涂刮不超过1mm。(3)施工过程中,应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用力刷均匀。(4)若出现刷纹,刷完后,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后再涂刷第二遍。(5)施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆。(6)施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作。.2、外墙面砖一)、施工程序外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行,操作程序如下:基层处理测定阴阳角垂直线打195、巴出柱浇水湿润基层处理13厚高级水泥砂浆找平弹面砖控制线架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖擦净表面检查验收及养护二)、施工方法1、施准备及材料要求施工前要与设计、监理、业主一起确定材料在不同部位的规格、颜色、品名、产地等,材料进场后要立即进行质量复验,不符合要求的坚决不能使用。由于此类材料容易破碎,必须妥善保管,使用前要按工程进度逐步清点数量交与作业班组。2、操作技术要点(1)测定阴阳角垂线做出标准块,然后出柱,作为找平层糙灰的标准。(2)基层处理将墙面清理干净,浇水润湿,进行分层刮糙灰,并注意门洞口尺寸的准确,用长靠尺刮平,将阴、阳通直,然后用木抹子抹平、划毛,经验收合格后进行下道工序196、的施工。(3)弹砖控制线采取在找平导弹分块线的控制方法,要求是1-5匹弹一根水平和垂直线,最后弹墙面砖镶贴线,其灰缝根据设计线条及排版情况确定,拉线应按大样图分块排列的尺寸为准,在墙中为整砖,非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。(4)13厚高级水泥砂浆打底(5)贴面砖镶贴时,面砖镶贴从阳角开始向内向下镶贴。从最上层工作面开始,每一工作面应自下而上镶贴,先墩子,后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前,须浇水润湿墙面,尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到门窗工程 (一)准备工作、砌筑施工时需按设计图纸及标准图留设门窗洞口,外墙窗洞应牵通线设置,使197、其竖向位置及标高统一。、主体施工时按设计选择的固定方式留置埋设件,抹灰施工时需考虑塑钢门窗等底框材料的埋设,并采取防污染保护措施。外墙施工时,应考虑外窗套上檐滴水线、下窗台防水斜面,避免门窗安装后雨水污染,并开启灵活。3、技术要求按设计要求选择门窗材料,安装后门窗的抗风性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能应符合国家标准的规定,满足使用要求。门、窗构件应连接牢固,需用设计选用的填充材料使连接部位密封、 防水,在推拉窗下框上,应开有650mm的长方形排水孔,及时排出雨水。门窗制作完成后,应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触, 露天存放时,下部应198、垫高100mm以上,上面应覆盖蓬布保护。墙体与连接件的连接方式采用金属膨胀螺栓连接。(二)塑钢门窗的制作安装1、制作要点塑钢门窗制作的工序为:断料钻孔组装保护或包装断料时应根据塑钢门窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度、长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时保证切割的精度,以免影响组装的质量。钻孔前,应先在工作台或型材上划好线,量准孔的经核对无误后再进行钻孔,以免钻出废孔,难以修复。塑钢门窗的配件均是成品,安装时按正确的位置固定即可,组装用的螺钉,用塑钢螺钉,以免表面锈蚀破坏。包装好的塑钢门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,以减小框的受力变形。2、安装要点(1)安装工序弹线定位固定边199、框塑钢门窗扇安装清理用冲击电钻钻f10mm孔,埋入膨胀螺钉,与塑钢门窗锚固铁脚连接,固定塑钢门窗框。(2)弹线在塑钢门窗洞口弹控制垂直和水平线,使立面的塑钢门窗保持整齐一致,如果墙体预留洞口有偏差,应及时纠正处理。室内的塑钢门窗框离地面标高一致。(3)固定塑钢门窗框按弹线位置将塑钢门窗框就位,就位时用木楔将塑钢门窗框作临时固定,检查校正垂直水平位置符合要求后,再用膨胀螺栓或锚固镀锌铁件的一端固定在基体上,锚固铁件的另一端与塑钢门窗框连接。立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法,用水平仪等检查水平度,垂直度,并检查对角线是否符合要求。合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条分层填塞弹性连接固定,200、外留58mm深的槽口,填嵌密封材料。(4)塑钢门窗扇安装内外装饰粉刷完,清扫工作就序后,方可进行塑钢门窗扇安装工作,先将玻璃安入塑钢门窗扇,然后进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀,启闭是否轻松、自如。扣合紧密。直至符合要求为止。塑钢门窗要将塑钢门窗扇安装就位,方可安装玻璃。玻璃安装时先座底胶,玻璃安装好后再打密封胶。(5)嵌缝塑钢门窗嵌缝用胶嵌填,不得使用水泥砂浆。1.10.6楼梯栏杆施工1.10.6.1不锈钢栏杆一、施工准备1、材料及主要机具:、不锈钢管:面管用70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。、主要机具:氩弧电201、焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 、现场供电应符合焊接用电要求。 、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法:、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是202、否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏203、差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题:1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹:204、为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。1.11安装施工方案1.11.1 给排水工程施工方案 1.11.1.1施工准备(1)预留孔洞a、预留范围:配合土建施工,在混凝土楼板、梁、墙上预留出各种孔洞;b、预留工作准备:仔细审图并与土建核对预留孔洞或预埋套管的位置,在墙上予留消火栓的洞、位置、尺寸与土建复核后,配合土建预留。穿楼板洞的位置孔中心上下保持在一条线上,尺寸、位置复核后,配合土建预留。给水管205、采用镀锌管作套管,排水管用塑料管L=200mm作预留洞,孔径比该处管道外径大30mm。对照图纸中管道规格和器具设备规格型号,确定孔洞及套管的大小规格,以防漏留、错留,避免工程中的二次施工现象;c、在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时,所有的木盒和套管都事先预制好,在土建绑扎钢筋的同时,按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线,以中心线为准将木盒和套管钉牢、绑扎好,防止移动。在浇筑混凝土时,检查木盒和套管是否移动和错位;d、在砖墙上预留孔洞时,根据图纸要求的位置和标高,找好位置尺寸,向土建有关人员交待清楚,由砌砖工预留,在施工过程中,水暖工进行检查与核对,以防漏留或错留;(2)套管的制作206、与安装:管道穿越地下建筑物外墙时,采用刚性防水套管,如设计有严格防水要求或有震动之处采用柔性防水套管(刚性和柔性防水套管制作按现行标准图集制作)。管道穿防火墙时按防火要求处理;管道穿越梁、间墙、隔墙、楼板处时,设钢套管,其位置尺寸必须符合设计及规范要求,套管的管径应比管道管径大2#。套管应内外刷防腐漆,与结构主筋焊接牢固。埋设的套管根据标准图集S143按要求制作,并与土建核对其位置、标高、尺寸,埋设到位。管道与保护套管之间的间隙均匀一致,不能将套管作支架用。给水管穿基础时,防水套管与管道间填油麻、石棉、水泥。石棉水泥的重量配合比为:30%四级石棉绒,70%325#硅酸盐水泥。拌合时,加入适量清207、水,以略带潮湿为宜。填料填密实。穿楼板和屋顶时,应对保护套管加固。屋顶保护套管上端的伸出长度不小于80mm,并在管道上配装防雨罩,下端伸出长度为530mm。楼板保护套管上端的伸出长度为2030,下端与楼板平齐。b、施工技术要求:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,并按设计及现行标准图集要求预制加工。套管两端要平齐,打掉毛刺、除锈,对管内外进行防腐处理。固定在建筑结构上的管道支、吊架、不得影响结构的安全性能。钢筋绑扎后,在预留孔洞部位将预制好的套管栽入,并与钢筋焊接牢固。防水套管止水环设于墙、板中部,如遇施工缝时,止水带应与防水套管的止水环严密连接。过楼板套管,顶部高出地面不少于2208、0mm,如果是卫生间或厨房要高出40mm,底部与顶棚平齐。过墙壁的套管两端与饰面平,过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上,管项上部留够净空余量,穿楼层的主干管的套管,在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭,所有穿室内横墙套管用石棉绳等非易燃物填实。(3)预埋铁件a、预埋铁件按设计图纸要求尺寸进行加工。b、按图纸的位置、尺寸,在支模时将铁件固定在模板上,在浇筑混凝土时,注意看护,防止移位和碰掉。.2管道的加工与连接(1)管段的量尺a、直线管道上的量尺量尺时使尺头对准前方管件的中心,读后方管件中心点的读数,得此管段的构造长度。b、沿墙、梁、柱等建筑物实体安装的管道量尺量尺时尺头顶在建筑实209、体表面上,读另一侧管件中心位置的读数,再从读数中减去管道安装中心线与实体的距离。c、设备连接的管段量尺量尺时,尺头顶住设备的接管边缘,读另一侧管件中心位置的读数,得到此连接管段长度。d、穿越基础洞的垂直管道的量尺量尺时,尺头对准基础预留孔洞的中心(孔洞预留高度之半),读尺面与一层地坪面接合点读数,再加上一层上第一个管件(或阀件)的设计安装标高,得到该穿越管段的构造长度。e、各楼层立管构造长度的量尺量尺时,尺头对准(顶住)各层地坪面,读设计安装标高,并画在墙上,即为该管段的定位安装长度(高度)。f、下料时的量尺下料量尺时,任何时候都把尺寸伸向前方,在后方管件中心点处读尺,即用尺头作切断画线基准,210、确定构造长度。(2)管段的下料a、钢管螺纹连接的比量法下料先在钢管一端套丝,加填料、拧紧安装前方的管件,在管子的另一端用此管连接后方的管件比量,使两管件中心距离等于需要的构造长度,再从管件边缘向里量螺纹拧入后,在钢管上用锯条锯出切断线;当管段为弯管段时,先加工弯管,并在弯管一侧套丝、加填料,拧入弯管安装前方的管件后,用此弯管与安装后方的管件进行比量,使两管件中心距等于要求的构造长度后,在比量管件边缘向里量螺纹拧入深度,将此点划线即为切割线。将切断后的管端加要管螺纹,加好填料后,方可进行现场安装。b、法兰连接时的比量法下料参照上述方法,用两法兰连接门进行比量,管段构造度=直管下料长度+两个阀门之211、半长度+两法兰厚度+两垫片厚度。(3)管道的调直a、管道安装前要进行调直,由于管道在运输和装卸过程中,易产生弯曲,此外在安装中,由于螺纹或管件不正也会造成管路弯曲,对弯曲的管子在安装前,对弯曲的部位进行调直。b、镀锌钢管或管径较小及弯曲程度不大的管,采用冷调。管子弯曲度较大或管径较大的钢管采用热调。c、检查管子的弯曲度采用目测和滚动的方法。d、对于因管件螺纹不正引起的节点管段轻微弯曲,用手锤调直找正。e、热调方法:在管子的弯曲部位用气焊炬或放在地炉上将管子加热到600摄氏度左右时,放至平台上利用重力将管子压直。(4)金属管的切断切断方法采用手工钢锯断、轮片切断和氧气乙炔等方法,a、钢锯切断:对212、壁厚不同的管子锯切时选用不同规格的锯条。在锯管时锯条平面始终保持断面平正。当快切断时,减慢切割速度,切口必须锯到底,不采用不锯完而扳断的方法,以免切口残缺不整齐、影响套丝或焊接。b、砂轮切割机:使用砂轮切割机时,要使砂轮片与管子保持垂直,被锯材料要夹紧,将手把下压进刀,用力不能过大,以免砂轮破碎飞出伤人。c、氧乙炔气焊在气割前在切口中切线,并用冲子在线上打上若干点,以便操作时能按线切割。氧气切割后的管口,用砂轮磨口机打磨平整和除去铁渣,除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整,以利焊接。钢管焊口尺寸的允许偏差应符合采暖及卫生工程施工及验收规范GB50242-82第条规定。钢管213、管道焊接完后,应作外观检查,如焊缝缺陷超过规定标准,应照采暖及卫生工程施工及验收规范GB50242-82第9.2.12条修整。镀锌钢管安装后应及时对外露螺纹极其它镀锌层被破坏的部分,采取涂刷防绣漆(F52-3)进行防腐。(5)管道连接法兰连接、丝扣连接、焊接、承插连接、卡箍连接。铸铁管大多采用承插连接,钢管有丝接、法兰连接、焊接等方式连接,法兰连接用于管道与阀门等连接。a、法兰联接: 法兰选用:按照设计工作压力选用标准法兰盘。管道的法兰连接处,法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓规格与法兰配套,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。法兰盘衬垫应按照214、图纸和规范要求选用,冷水系统用橡胶垫、热水系统采用石棉橡胶垫。法兰与管道焊接时,应保证法兰平面与管道轴心线垂直。双面焊接钢管法兰,法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面,且法兰内侧焊接时,应保护好该法兰的密封面不受损伤。b、丝扣连接套丝:将断好的管材按管径尺分次套制丝扣,管径15-33mm,一般套丝2次,40-50mm,套丝3次,70mm以上者套3-4次为宜。配装管件:将套好丝扣的管材,配装管件。管断调直:将装好管件的管段,在安装前进行调直。钢管丝扣连接套丝时不能一次进行,第一次进刀不能过深,第二进刀方能到足够的螺纹深度,套丝前应将管子牢固,对较长的管子,在其另一端及管子中部应设支架将管子支平,不允215、许断丝超规。由于压力较大丝扣不能使用生料带,全用麻绳、厚漆止水。c、焊接焊接采用手工电弧焊和氧气乙炔气焊,DN40以下或薄壁钢管采用气焊,DN50以上的钢管采用手工电弧焊。焊接时有防风、雨措施。对于管壁大于5mm的管口,要做切坡口和钝边,两管口留有一定距离,焊肉底不超过管壁内表面。焊接钢管对接时的错口偏差,应不超过管壁厚到20%,且不超过2mm,调正对口间隙时,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。钢管的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点不小于100mm,接口焊缝距管道支、吊架不小于50mm。d、承插连接塑料管承插连接,硬聚氯乙烯塑料管用胶水粘结接口,操作时先用干布216、揩试管端和承插口内表面,在管端外表及承插口内部涂一薄层粘接剂,然后将管子插入承插口,并转动半圈,使涂胶层均匀布满,用干布擦去插口外多余的粘接剂,待自然干燥即可。(6)弯管的加工弯管的弯曲方法根据机具条件、管径大小采取冷弯或热弯。煨弯下料长度:在煨制不同的弯曲角度的弯管时,根据弯曲角度和曲率半径求出所需要的弯管的下料长度,采用手工煨弯时,90度弯管的弯曲半径34d,则弯曲长度可近似采用56.5d,45度弯的弯曲长度采用2.5-3d。(7)管道支架的制作安装a、安装制作前,对支、吊架的尺寸与管道的布置充分考虑,使其型号相应。支吊架制作时,焊接牢固,美观,并对其刷红丹漆两遍防腐,再刷两遍银粉漆。b、217、支架安装前,放线定位,应横平竖直,预埋、预留或膨胀螺栓固定,由实际出发,支吊架间距一致均匀,支吊架应采用专用的管卡和管。支吊架安装牢固。支吊架间距按设计要求进行,无要求时,按有关规范执行。硬塑料聚乙烯管道可按1.01.5m布置。c、固定支架严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定,在无补偿装置,有位移的直管上,不能安装一个以上的固定支架。d、有必要安装的临时支架,不能与正式支架位置冲突。.2室内排水管道安装(1)一般要求1)管道穿过基础时,应按要求预留孔洞。2)排水管道采用UPVC排水塑料管,胶粘剂粘接。水平塑料管支吊架间距:50-0.5m,110-1.0m,160-1.50m;立管每层设一218、个支架。3)塑料管道在粘接时,应首先清洁粘接面,并用砂纸打毛;插口涂粘合剂后,应尽快将管子插入承口内,不得旋转,直到粘稳为止。4)每层立管上均应设置一个伸缩节,伸缩节安装详图标96S3415)排水立管与排出端连接时,宜采用两个45弯头,污水立管每两层设置一个检查口,距地面标高1m,且最低层和有卫生洁具的最多层必须设置检查口,其朝向应便于检修。6)鉴于施工期间管道易受污染,建议塑料保护套尽量保留在管道上,使塑料管免受污染,在交工验收前取下。7)排水管道坡度按设计要求规定i=0.006安装。8)地漏安装标高比所在地面低-0.5-2cm,清扫口安装标高与所在地面平,透气帽安装标高比所在层面高2.0m219、。(2)管道连接承插连接,柔性承插接头是在管道插口的止封口上放入富有弹性的密封圈,然后将插口插入,形成一定范围内的位移和振动的封闭接口。柔性连接时,先清除承插口工作面上附着的一切污物,向承口胶圈槽内放置胶圈,或将胶圈套在插口管上,在插口外侧和胶圈内侧涂抹肥皂液(润滑剂);将插口引入承口,检查胶圈就位是否正常,承插口间隙是否均匀,直到将管子准确插入到位,找正后即可固定管卡,以稳定管子。(3)排水立管安装)排水立管应设置在靠近最脏、含杂质最多的排水点处,一般设在墙角、柱角、沿墙、柱设置。)立管安装自下而上进行,安装前,先测出各层立管长度,底层立管以排出管与立管弯管承口为起点,往上量至楼板下300m220、m处,作为底层排水立管长度。二层立管长度从上层楼板下300mm处量至该楼板下300mm处,以此类推,测出每层立管长度后,再进行各管段组合。各段立管予制时,先将立管上所需的异形管件临时组合起来,确定好组合管件的位置,排好尺寸;然后按施工草图所排尺寸,把组合件要求的异形管件依次排好,调整好三通和四通的位置及与支管连接接口的方位;再把相应的管件与直管段组成组合件,暂时用木方或木板加以固定,并用粉笔划出部件接触点和连接点,并对组合件编号、每一组组合件长度以2m左右为宜,每根立管经以上组合,检查无误后,再用填料填塞各承口,把装配好的组合件安装并固定在安装位置上,并与立管的直线部分连接,填充塞口,各予制管221、段安装时,应先将管段按施工图要求搬至安装位置就位,并在管段两侧钉的钉子,用铁线或绳子临时固定住。再用线锤检查,调整立客的垂直度,同时调整好立管上三通承口的角度,而后填塞承口,栽立管卡子,将立管固定。立管卡子应卡在管子承口下边。立管中心离墙面距离应符合设计要求,立管安装好后,应撤掉钉子,堵好楼板孔洞。)立管上每隔两层设一个检查口,但在底层和有卫生器具的最多层必须各设一个检查口。当有乙字弯时,应在装有乙字弯的第一层设检查口,检查口中心距该地面高1m,并应高出该层被连接卫生器具上边缘0.15m。一面靠墙的检查口正面朝外,安装在墙角时应45朝外。)排水立管用管卡固定定位,管卡间距不超过3m。承插管一般222、每根直管均匀在承口下设管卡,多层建筑物排立管底部设支座或吊卡。)排水立管在垂直方向上必须拐弯时,应采用乙字弯或两个45弯连接。(4)排出管的安装)排出管与立管宜采用两个45弯头连接,在与检查井连接处,井内引入管应高于排出管或两个管顶相平。)排出管穿过墙壁或遇基础必须下返时应采用45弯头连接,并应在垂直管道顶部设清扫口。)排出管安装前,应先根据施工图要求确定的管道的安装位置放线挖土,将所需管材和管件抬放到挖好的管沟内,按位置摆放好,找好标高和坡度及接口间隙,稳固找正。再填塞好所有接口,并将两侧填土踩实,注意留出管口供试水检查。然后将接往器具、立管和清扫口处的管口,分别按位置、尺寸接至所需要的高度223、,填塞好接口。在未安装器具前或安装器具后未使用前,应将各甩头管口或排出口堵好,防止污物进入管道,地下埋设的排出管段安装完毕时,应即时进行灌水试验,合格后,将水放净,分层回填并按要求夯实。)排出管应具有一定坡度坡向检查井。(5)水平支管及通气管安装)水平支管和支管连接时,应采用斜三通或斜四通,水平支管应具有一定坡度,坡向排水立管。)悬吊在楼板下的水平支管安装时,先在管道安装位置裁好吊卡或托架。再按支管上连接器具位置量好尺寸,在地面排好管件位置,将所需管件按要求组合成予制管段。支管较长时可预制成多段,安装时在上层的楼板上适当处打孔,用两根绳子分别拴在予制好的管段两端,将管拉至所需要的高度,同时将管224、道穿过楼板的孔洞堵好,并将多支管所甩管口堵好。)悬吊在楼板下的水平支管用吊架固定时,其吊架间距一般不超过1.5m。)连接两个及两个以上大便器或个以上卫生器具的支管上,应设置清扫口。)通气管穿屋顶敷设时其伸出屋面高度不小于0.3m。)在经常有人停留的屋面上穿出时,通气管应高出屋面2.0m以上,并根据防雷要求考虑防雷装置。)有通气管出0.4m以内有门、窗时,通气管应高出窗顶0.6m以上或引向无门窗一侧。)通气管顶端设风帽或网罩防止杂物进入管内。1.11.2 电气工程施工方案1.11.2.1施工准备1、电器安装工程应按已批准的设计图进行,施工前应熟悉图纸,并了解清楚土建及其他设施,将工程技术问题以建225、施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前,以便互相配合。2、按照设计要求密切和土建配合,找准设备设置座标标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装部分的配合,保证安装工程顺利进行,特别是与通风系统的配合。3、察看现场施工情况,确认是否具备施工条件。根据现场土建及其他专业的施工进度,制定电气施工进度计划。1.11.2.3配管配线工程工艺流程:确定用电设施的位置 提供标高和轴线 确定线路路径 配管预埋件预留洞 绝缘支持物 线路铺设 绝缘检查 线路连接、标志设备连接 整理 1、钢管弯曲时,应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器,如特场所需用手动煨弯时,弯曲半径明配不小于管外径的4倍。弯曲处226、不应有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10% 。2、明配镀锌钢管采用套丝连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露23扣,螺纹表面应光滑,无缺损,管子套丝后应除去表面的油迹,然后涂刷防锈油漆,以保护套丝后不会生锈。3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密。暗配群管一层或多层的钢管,采用焊接的接头牢固、严密,无渗透水的现象,管子配完后,将焊接处作防腐处理,必须经质检和监理检查合格后, 再回填土方。4、配线工程施工前熟悉图纸,并了解土建及其它设施的设计施工情况,注意相互间的配合,严禁乱打洞,配合的原则要尽量减少弯曲次数,埋于墙内或227、砼内的管子离表面的净距要不小于15mm,明配管的弯曲半径大于等于6D, 暗配管的弯曲半径大于等于10D。接线盒和拉线盒安装要按照规范要求,凡直线段全长超过45m,或者管长超过30m有一个弯,管长超过20m有两个弯,管长超过12m有三个弯等的原则进行增设,径过伸缩缝时,要加设补偿装置,管接头及管盒接头均要进行电气的可靠性连接。给穿线造成困难的地方,应采用加大一级管径措施。5、导线应留有一定的余量,绑扎成束,分别设置在端子箱两侧,然后进行绝缘测试,最后接线。6、暗配管尽量减少弯曲,在砼内埋设的管子其弯曲半径不应小于管外径的10倍,离砼板表面的净距不小于15mm。明配管敷设时,管的弯曲半径不应小于管228、外径的4倍。管道穿越砼墙时,应预埋大两号的钢套管,穿越室外砼墙应设钢性防水套管,套管比本身大两号。塑料管在砼板、墙、柱内暗敷设,必须间隔1米用扎丝捆扎一次,以免在砼浇灌时管子移位,接头脱落,造成堵塞。钢管切断口平整无毛刺,电缆钢管应胀喇叭口,弯转半径不小于电缆最小弯曲半径。7、钢管与钢管的连接要求:采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露23扣,螺纹表面光滑,无缺损。采用套管连接时,套管宜为外径的1.53倍,管与管的对口处位于套管的中心。套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,套管采用螺蚊连接时,在振动的场所有防松动措施。8、现浇砼施工时,用扎丝把接线盒在剪力墙上同主筋扎229、牢,紧固模板,盒内用10010080硬塑料泡沫填密实,再有粘胶带密封,以免沙浆落入,并保护接线盒。贴模板面刷红漆,以便于查找位置。9、在现浇板或剪力墙内埋设塑料管,应尺量避开卫生间结构钢筋较密处以及设备基础,并在底板钢筋上适当增加绑扎固定点,防止砼浇筑时发生位移,为防止浇筑砼时,管线因为机械外力发生损坏,应派专人守护。1.11.3防雷及接地系统1、本工程属二类防雷建筑,屋面采用-40*4镀锌扁钢。装设10*10的避雷网格,利用柱主筋作引下线,结构基础作接地装置,另沿建筑物四周设60*6镀锌扁钢作水平接地体。,水平接地埋深度为1米。2、防雷接地的工艺流程为:熟悉图纸接地体焊接基础主筋与接地体的连230、接接地电阻测试避雷引下线及避雷带敷设测试点安装再次作接地电阻测试并对测取值记录备案。3、进出建筑物所有金属管道及电缆金属外皮同水平接地体连接。柴油发电机房的内燃油管道同接地干线可靠连接。凡伸出屋面的金属构件均应与接闪器焊接成一体。利用建筑物构造柱内两根主筋作为防雷引下线,引下线距地0.5m处设测试点,做法详86D563-11页。4、本工程采用TN-S系统。要求进户中性线作重复接地,穿线金属管、进户线电缆金属外皮、配电箱金属外壳、PE线均应连通,形成一电气通路,接地电阻R1欧姆,共用接地装置。5、保护接地线与箱盘外壳应有可靠的电气连接,建筑物内的金属管道和所有金属构件应和PE线作等电位连接。6、231、暗检测点、临时接地柱、接地线过门、安装方法严格按86D563-11.21标准图集安装。7、接地母线采用焊接时扁钢的搭接长度不小于扁钢宽度2倍,焊接面至少有三面圆钢直径的6倍。2料设备供应及质量保证措施2.1料设备供应措施2.1管理目标严格执行GB/T19002标准质量体系规定和要求,使施工项目需用物资:质量满足设计要求;到现场时间满足施工进度要求;减少消耗,提高经济效益。2.2组织机构及职责1、组织机构建立项目设备材料部管理,与相关部门接口配合,实施和完成物资管理活动。项目部设备材料部部长 计划员采购员 机具员 保管员供应商公司设备材料部各部(室)项目部材料设备管理组织结构图2、职责(1)设备232、材料部部长a、组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责,并接受公司设备材料部的业务监督和指导。b、依据GB/T19002标准质量体系的要求,结合施工项目的实际情况,组织制订和实施各项物资管理制度、工作程序及其实施细则。明确执行和验证人员的职责、权限和相互接口关系,落实5WHY(做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做)。c、组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。d、协调现场物资管理中各方面的关系。(2)设备材料部物资计划员a.负责物资计划管理工作。b.根据各部门报送的物资需用计划,分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划,经核实和设备材料部部长/项目233、经理部批准后,作为备料和采购的依据。c.根据备料计划,向顾客办理领料手续。送料到施工现场或储存点,与保管员办理交接手续。d.负责对自行采购物资的发放审批手续。e.发现顾客提供的产品有问题时,将信息迅速反馈给顾客,并取得顾客的处理决定。f.负责物资计划管理资料的整理归档。(3)设备材料部物资采购员a.负责物资的采购工作。b.对物资分承包商(供应商,下同)进行比质、比价、比服务态度,择优选用。c.监督检查与分承包商签订的物资供应合同执行情况。d.在检验员对采购物资的检查和验证后,作好记录,及时与分承包商办理交接手续,向计划员/保管员办理移交手续。e.采购物资发生不合格,作好记录,及时与分承包商联系234、,尽快作出处理决定。f.负责建立合格分承包商名单和采购管理资料的整理归档。(4)设备材料部机械设备管理员a.负责施工机械设备的管理工作。b.负责与公司设备租赁公司的业务接口。c.负责施工现场机械设备的平衡和协调。d.监督检查机械设备运行记录的填报和评估机械设备的使用率。e.监督检查机械设备日常维修保养和年度大检修计划的执行情况,评估机械设备的完好率。f.负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。(5)设备材料部物资保管员职责a.负责物资的保管工作。b.负责办理物资入库接受手续和物资出库交接手续。c.按物资标识的规定,建立物资从进货到发放过程中的标识。d.负责库存235、物资及其文件资料的保管。应合理存放,无丢损,帐、卡、物、资金四对口。e.接受和保管施工项目的剩余物资,其要求同上。f.负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。(6)相关部门、各作业队职责遵照质量体系相关程序文件的规定和要求,与设备材料和相关部门及作业队接口,实施各自的职责。2.1.3理措施1、加强公司设备材料部和项目经理部对项目设备材料部领导和指导。2、选用有经验的管理人员,并在赴现场之前,经严格培训和考核。3、采用计算机软件进行物资管理。2.1.4应措施(一)材料进场堆放1、当加工成品运送到工地时,现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格,以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。2、所有236、加工成品及有关材料均不得露天暴晒或风吹雨淋,造成损毁。3、材料进场堆放要便于第二次运输,省时省力。(二)材料场内运输1、加工成品需要安装时,运送至吊运处,利用垂直运输机械分别送至各楼层,并运送到各安装位置。2、若是体积庞大的成品,卸货后直接吊运于安装位置,以减少搬运工作。用料部门需用计划物资需用计划工程部技术人员备料计划核对平衡编制物资采购计划采购管理顾客审核备料计划(领料依据)向顾客办理领料手续用产品验证产品验证送料质量文件资料整理工程部门材料设备计划管理工作流程图编制物资采购计划采购计划审批市场调查分承包方的确定临时性物资直接采购签订采购合同分承包方提供产品产品验证合格否入库贮存不合格验证237、资料移交材料设备采购管理工作流程图2.2 材料设备质量保证措施建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,为严把此关,特制定如下措施:原材料检验制度1原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签字认可后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。4严格执行材料有见证送检制238、度。检验范围1本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。2按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。检验结构及方式1有见证送检进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行,见证人须是经业务培训合格并到市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“239、有见证送检”印章,可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。2监督抽检市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制,由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验,抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。3地下管线及其他地上地下设施保护加固措施由于本工程的土方开挖及护壁已完成,地下管线及地下部分设施的保护工作主要就是土方检底时不得对基底土质进行扰动,施工时应采用人工开挖其基底机械开挖时的预留土方。土方开挖至基底后即请设计单位、监理单位、勘察单位、业主进行共同验槽,符合设计要求后方可施工。地上建筑物的保护加固主要高处施工的安全防护。根据本工程的工程特点,其保护加固措施如下:1、施240、工道路上的防护在四周环形施工道路上均搭设水平防护架,满铺脚手板,以保证施工道路上的安全。2、邻近建筑物的防护因本工程附近有建筑物,因此应对邻近建筑物进行防护。待本工程施工至邻近建筑物的高度时,即在其上层搭设挑脚手架,满挂密目安全网,以保证邻近建筑物的安全。2、质量管理体系与措施2.1 工程质量保证体系工程质量目标分解为切实保证工程质量我公司拟定了如下表所示的分部分项质量目标:符合国家现行施工质量验收规范合格标准。质量控制重点(一)技术复核与主体结构强度与尺寸的控制1、强度:主体结构各部位,基础、梁、柱、板等构件的强度,必须得到控制,使各部位的强度达到设计要求和规范规定。2、轴线:控制工程平面位241、置的正确,保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。3、标高:控制工程立面位置的正确,保证楼层结构的高度位置,保证使用空间及立面的正确。4、方正:保证空间和构件的几何形状,使其误差在允许偏差范围之内。5、平整:包括平面和立面的平整,以及要求的坡度、弧度、线条的顺直度等。(二)装饰设计的质量控制1、做好装饰设计,多方案比较、对比,择优选用优秀方案。2、核对材料,量材使用,创造最佳效果。3、摆砖放线,应体现设计意图,使图纸变成实物。4、树立样板,为大面积施工确立质量标准。5、做好收尾清理和成品保护工作,交给用户一个干净完整的工程。(三)完善质量记录,做好资料管理有计划、有步骤地做好质量保证资料242、的建立、收集、整理,明确专人管理,明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容,以能全面说明工程项目的质量状况。 保证工程质量的质量保证体系和检查制度1、建立项目质量保证体系项目成立质量技术组,分组进行质量技术管理。技术组的管理体系如图。2、严格执行本公司ISO9002质量保证体系文件(质量手册、程序文件)公司ISO9002质量保证体系文件对工程质量管理提出了极为详尽的规定,它的严格执行必将为工程质量保证提供有力的支持。3、加强施工图及相关文件的管理施工图等设计文件由项目部统一从业主方领取,按工作需要和有关规定发放至各部门。设计变更通知等设计修改文件由项目部统一领取后进行编号登记和发放。243、项目总工质量保证体系项目经理质量保证体系项目技术负责人质量保证体系内业质量保证体系预算质量保证体系工长质量保证体系质量员质量保证体系材料员质量保证体系机械员质量保证体系项目各班组质量保证体系公司质量保证体系项 目 质 量 管 理 体 系4、加强施工过程质量记录的整理归档1)在施工过程中,应加强施工技术资料的收集、整理。资料的记录收集要及时、完整、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚。各种原材料质量证明文件及图纸会审、设计变更、工程隐蔽、计量检验、施工记录、工程验收单等都必须及时请有关人员签字,定期归档,形成施工文件。2)项目资料员每月要对收集的质量记录按规定整理编目归档,工程质量记录的收集244、整理随工程竣工全部完成,并装订成册移交业主。5、建立质量管理制度1)技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序:在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底;在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底;每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。2)原材料、成品及半成品的验证和验收制度原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,因此在施工中应严格要求,把好进场时的验证和进场复检关。原材料、成品、半成品245、在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。材料成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按材料的特性及要求分别进行存储,并做好标识。不合格者不得在工程中使用,也不得在现场堆放,必须立即清运出场。3)施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。4)质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实246、行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持:(1)严格坚持施工中高标准、严要求,不合格必须返工重来,决不迁就。(2)严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性。(3)严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。(4)严格坚持质量通病的预防,保证一次性完成。(5)严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。5)严格执行技术复核制度(1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核,准确无误后方可用于工程施工。(2)重要工序的施工应进行技术复核,柱基等隐蔽验247、收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量员进行复核,经复核合格后方可用于施工控制。(3)重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后,再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6)施工人员持证上岗制度(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。(2)班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施工。7)进行多层次的质量检查制度(1)项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收,对不合格产品坚决推倒重来。(2)公司每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问248、题。(3)公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等进行检查复核,对工程质量进行确认。8)推行样板间、样板层制度为确保工程质量一次性达到优良标准,充分体现设计意图,在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工,并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后,在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工,并按样板的质量标准进行验收。 保证工程质量的检查制度1、公司施工管理及技术力量组织保证为确保该工程的质量目标,我公司经过反复研究,决定由公司总经理出任本工程负责人,由总工程师担任本工程技术负责人,为整个工程的顺利实施提供充分的人力资源品质保证。1)项目班子素质要求249、及配备本工程由我公司的项目经理具体组织施工。其项目班子成员均为我公司施工管理第一线的骨干力量,年富力强,精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强,相互配合默契,具有多层建筑施工的丰富经验。2)项目经理管理机构运转保障措施(1)根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。(2)根据项目经理的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实250、力的强化,使项目经理部管理体系运作始终处于一环扣一环的良性循环状态,使项目经理部管理有更多的精力和时间分析运筹各种复杂的管理局面,并且做到决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。(3)以项目业已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。2、资金专用保证针对本工程建立专用帐户,保证资金专款专用,我公司有内部银行,有相当的资金实力,能够确保工程顺利进行。3、设备、仪器配置1)机械设备的质量控制合理使用机械设备,正确进行操作是保证项目施工251、质量的重要环节。在施工中贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。对设备要定期维护保养,保持机械使用的正常运转。机操人员必须持证上岗,操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,保持各种机械的完好率在98%以上。2)施工机械、计量器具的配备要确保工程质量,现场必须配备标准完善的计量器具设备,在使用过程中由专人负责使用、管理严格监督并确保法定计量单位。计量器具配备详见附表。4、材料、半成品质量保证材料是工程施工的物质条件,材料的质量是工程质量的基础,加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。1)掌握材料信息,优化供货渠道掌握材料质量、价格、252、供货能力的信息,选择好供货厂家,从而获得质量好、价格低的材料货源,确保工程质量,降低工程造价。2)加强材料进场检查验收,严把材料质量关对于工程材料及各种构件进场时必须具备正式的出厂合格证,现场要做好保管工作,各种不同类型,不同型号的材料分别堆放整齐,水泥、钢材在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明,合格证书必须对口齐全,不能混堆,注意锈蚀和污染。进场材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与管理规程。3)严格控制现场配制的半成品质量砼、砂浆配合比要严格按规定通过试配确定,经试配检验合格后才能使用于工程,在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料,电子秤进行计量,砂浆配合比进行严格把关。5253、施工质量管理制度保证措施1)严格执行公司有关质量管理办法,认真执行施工组织设计中的质量保证技术措施。2)技术交底是创建优良工程的重要环节,因此施工期间应针对工程特点进行层层技术交底至每一名施工操作人员。分级技术交底必须有书面资料,交底人与被交底人的签字必须齐全。3)各专业工长负责本专业的技术交底,在工人操作过程中进行适时跟踪、检查指导,保证所生产的产品符合设计及施工验收规范要求。若发现产品不符合规范要求,立即要求对班组返工直至达到验收要求。4)凡属隐蔽验收工程,在自检互检专检合格的基础上,应经甲方现场监理工程师、设计院、质监站进行检查确认,共同验收并签字认可后方可进行下一道工序的施工。5)测254、量放线必须使用经检测合格的测量仪器,安排专职测量员负责该工程的轴线测设和标高引测工作,每次施测完毕均要做闭合检查,准确无误后方可进行下一道工序。6)钢筋工程的放样必须认真学习图纸,了解设计意图,明确各部位钢筋的基本受力情况,结合规范,针对不同部位钢筋,弄清其规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求,然后再进行放样。放样后,必须由项目技术人进行审核,并试制检查无误后方可进行批量生产。钢筋绑扎好后通过自检、互检、专业检,同时办好隐蔽检验记录,合格后方能浇筑砼。浇筑砼时,必须安排两人以上的钢筋工值班,以便随时修正钢筋,确保钢筋工程质量。7)必须按施工程序进行施工,认真做好各工种的交叉配合255、,凡是安装工程需要埋入梁或板内的套管和预留孔洞由安装专业单位进行预留预埋,土建作好加强钢筋等配合工作,凡是安装工程中穿楼板上的方孔洞由土建负责预埋预留,由安装进行位置复核,经签字后方能进行下道工序。8)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,在浇筑砼前,必须检查模板及其支架的尺寸、轴线、标高是否正确。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内,模板周转堆放时要将表面清除干净,并在与砼接触面均匀涂刷隔离剂。9)建立严格的质量检查和控制体系,其内容见下表:公司总工程师公司质安处项目技术负责人专职质安员工程质量安全检查监督内业收集技术、质保资料材料员保证进材料质量机械工长保证机械完好率试验员把好质量、256、计理器具关测量员控制垂直度各班组质检验员把好班组自检关6、加强试验与计量工作计量工作是保证工程质量的基础管理工作,因此必须把计量工作贯穿于整个施工全过程,认真贯彻执行现行国家有关工程施工计量法规,确保工程质量。1)砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定,在搅拌中坚持进行计量控制投料,外加剂用天平秤事先计量分包,专人投料。2)计量器具设备由专人负责使用管理,公司派专业人员定期检查校核。3)认真贯彻执行国家有关试验工作法规和规定,设专职试验人员对试验工作进行科学管理,做好试验资料的收集、整理和归档,及时填写砼、砂浆试验报告并进行砼、砂浆质量水平的评定,以确保工程质量。4)对进场的原材料必须进行严257、格的试验检查,并作好原始记录台帐,不合格品严禁用于本工程。5)特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。6)严格执行见证取样法,水泥、钢筋、防水材料等原材料必须由建设单位现场负责人、现场监理进行见证取样,然后封样送试验室检验,杜绝一切质量隐患。 各级质量责任制各级质量责任制的严格执行能对工程质量进行有效控制,我公司执行的各级质量责任制如下:(一)公司经理质量责任1、经理为公司质量责任人,贯彻“百年大计,质量第一”和有关质量管理的方针和政策,并对公司的质量目标负责。2、负责领导组织建立健全公司质量保证体系。3、负责领导组织制订各级质量管理办法。(二)公司总工程师的质量责任1、参与建立健全公258、司质量保证体系。2、组织施工技术人员学习,贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和主持技术业务培训。3、主持制定工程项目质量保证措施,组织对单位工程质量的验评。4、组织拟定单位工程样板的质量标准。5、主持对经济损失在3005000元的质量事故的调查处理。(三)项目经理质量责任1、项目经理为工程项目的质量责任人,对该项目的工程质量直接负责。2、负责工程项目的质量保证体系正常运行。3、组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。4、组织项目的质量检查。5、组织样板间(套)按质量标准施工。6、确定对质量事故经济损失在1000元以下责任者的处理。7、负责签署工程保修证书。8、及时交纳质量保证金。(四)259、项目技术负责人质量责任1、制作项目工程质量保证措施计划。2、负责向工长进行技术和质量标准要求交底。3、参与分项工程质量评定。4、参与项目工程质量检查。5、指挥质量样板间(套)的施工。6、组织对1000元以下经济损失质量事故的调查处理。(五)施工工长质量责任1、对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交接检查,对班组进行技术交底,并对其所分管的分部分项工程质量负责。2、组织办理隐蔽工程验收手续。3、参与分项工程质量验评,并提交验评资料。4、参与质量事故调查并负责整改处理。5、参与项目质量检查。(六)质量员质量责任1、核定分部、分项工程质量等级,对单位工程质量进行初核。2、参与隐蔽工程260、验收,地基验槽、基础及主体结构验收。3、收集和整理质量验评资料。4、参与质量样板间(套)的检查验收。5、及时上报质量事故,参与质量事故的调查处理。6、及时上报质量信息。7、承办项目工程质量大检查,并写出简报上报。8、统一收取管理和使用质量保证金,实施质量奖罚。9、协助领导开展质量回访,督促工程保修。10、完善质量监督管理台帐,及时上报质量报表。(七)内业技术人员1、负责施工技术、报表、方案的编制;2、负责进度、材料计划、资料整理。(八)造价员质量职责1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。2、协助项目经理做好成本控制,管理项目资金运转。3、负责项目施工结算工作。(九)材料管261、理组质量职责 1、按施工要求,提供合格的材料与设备。2、强化原材料、半成品的质量管理,并保证其完好及使用率。3、根据现场施工材料的需用情况,及时提供材料供需表,以保证材料的及时供应。(十)财务管理质量职责1、做好工程成本控制,合理组织资金周转,以保证项目顺利进行。2、做好成本结算工作,为总会计师及技术负责人提供决算依据。2.2 重要部位的施工质量控制措施 施工测量控制措施1、根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、J2级光学经纬仪、30m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始262、记录。2、工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据,测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准,临时加密各轴线的控制桩,以便施工。3、轴线的定位,以控制场区方格网为基准进行定位,由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线,并用细线交叉,再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置,并在地面上打入小木桩,同时用白灰标注出小十字线,做好各施工测量的轴线标记。桩施工前,逐一复核检查,保证轴线位置的正确。4、由于本工程的距离测定均采用全站仪(测距仪)施测,测角也用全站仪或J2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度,除了在测设过程中严格按照规范263、要求操作进行外,在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。5、施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各个房间的细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,从新复核一遍,使测量成果准确可靠。6、施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工,如:钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较,从而进一步验证测量放线的正确性。7、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记,以备后续工作使用;同时,在楼层砼浇注后,在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的264、砖墩,砖墩顶面为楼面结构标高+200mm,把砖墩作为装修时细部测量的依据,同时还可以同室外引测的标高进行复核,提高了工作效率,减少了多次引测的测量累积误差。8、工程砖墙砌好后,弹出各个房间的水平控制线,并作好标记,以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。施工场区内排水控制措施1、施工排水方式的选择在本工程施工过程中,组织施工时必须做好施工排水工作,本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和基坑内集水。本工程施工过程中在基坑内设集水坑,用潜水泵排除基坑内集水,施工场区周边设置排水沟,排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行265、,现场施工排水应该总体规划,做到施工场地排水畅通无阻,尽快将地表水、地下水排走,以保证场地土的干燥,维护边坡稳定。结合该工程实际情况,本工程排水方式采用如下种方式:A、做好临时性截水沟和排水沟;B、修筑挡水砖堤(平坦和低洼部位):C、基坑内设置集水坑 2、排水施工控制要点1)在施工区域考虑临时性排水系统时,应该注意与原排水系统相适应,原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统,,临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。0. 3m,,沟内纵向坡度根据地形确定。3)在平坦或低洼部位施工时,还需要修筑阻水砖堤,以阻止场外水倒流入施工现场。4)排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处,并保证排266、水畅通无阻。5)施工用水排放前,必须经三级沉淀,达到排放标准后排放,以保证好施工场地周边的生态环境。6)集水坑排水是在基坑开挖过程中,在基坑底,建筑物基础范围以外设置,使水迅速流入集水坑,并用泵抽走。集水坑平面尺寸为 11m,深度为低于基底1m 。集水坑底设置0 .4m厚碎石滤水层,防止抽水时将坑底泥土抽走,搅动地基土,造成地基承载力降低,对于细砂或粉砂土,要注意防止产生流砂。7)采用集水坑降水时,应该保持边坡稳定,边坡上如有渗水现象,应该在渗水处设置滤水层,阻止土粒流失,并设置排水沟引出坡面。8)施工排水设置专人进行排水管理工作,随时加强排水效果的检查,防止排水沟被堵塞,保证排水沟畅通无阻。267、钢筋工程控制措施1、应该设置专人验收钢筋,入库分区、分规格堆放,并挂牌标明。不得直接堆放在地面上,保持地面干燥。严格进行钢材的抽检试验工作,保证钢材材质。2、钢筋绑扎时,保证骨架尺寸和保护层厚度,防止骨架变形、错位。3、钢筋绑扎时,要熟悉图纸,防止遗漏和绑扎错误。4、钢筋焊接时,掌握好机械的焊接参数,保正焊接质量。清理现场、文明施工钢材合格证、进场复验梁、柱、板抽查10%,但不少于3件。办理隐蔽验收签证手续自 检中 间 抽 查按 不 同 型 号 挂 牌制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板资料整理质量评定现场绑扎钢筋施工准备钢筋下料成型技术交底钢材合格证、进场复验施工准备事 故 处 理 记 录268、施 工 记 录质 量 评 定 记 录隐 蔽 验 收 记 录自 检 记 录钢 筋 代 用 单钢 筋 合 格 证执行检验评定标准浇砼时留人看钢筋钢筋砼工序交接检查钢筋模板工序交接检查操 作 人 员 参 加书 面 交 底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料钢筋工程质量管理控制措施5、钢筋焊接质量预控详下表:可能出现的质量问题预 控 措 施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证,严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好,应进行自检,并按规定取样进行性能试验。电渣压力焊不符合质量要求性能试验。砼工程控制措施1、砼原材料269、的选用:a、水泥:水泥出厂合格证应随料随送,无证不得使用,进场水泥必须按规定取样,试验不合格者不得使用。b、细砂的细度模数控制在2.2-1.6之间,特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间,砂的含泥量不大于3%,石子的含泥量不得大于1%。2、砼的配合比:砼的配合比由公司试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,施工时必须按配合比执行。3、砼原材料及半成品质量检验:砼及其所用材料必须按规定取样检验,保证质量符合施工规范规定:水泥:袋装为200t(散装为400t)的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检,一次送货不满200t,也按一批进行取样送检;砂、石:270、按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检;砼:每一工作班或100m3同强度等级的砼取一组抗压试块,抗渗按500m3取一组检验。4、质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外,其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内:5、砼工程质量预控材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料资料准备工作申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接板检查脚手架、脚手板及道路书 面 技 术 交 底交底下底操 作 人 员 参 加员参加技术交底每个工作班不少于1组。每拌制100m3混凝土不少于1组。现浇楼层每层不少于1组。标准养护试块克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、挂牌操作271、木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌令按 时 覆 盖质量评定执行检验评定标准不合格的处理、返工合格夏季定时浇水、冬季注意保温防冻材 料 合 格 证清理现场、文明施工浇灌混凝土资料管理学习规程和质量标准制订保证砼质量措施专 业 会 签根据情况调整配合比执 行 重 量 比试 块 报 告 单自 检 记 录质 量 评 定 记 录混 凝 土 浇 灌 记 录混 凝 土 施 工 记 录事 故 处 理 记 录测 温 记 录养 护按梁、柱的件数,各抽查10%,但均不少于3件混凝土工程质量管理控制措施 模板工程控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实272、处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭,防止砼浆流失造成烂根。4、当梁、板跨度4mm时,其模板应按跨度的13起拱。5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6、安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。8、在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9、浇273、捣砼的震动器不能直接碰到板面,避免磨损撞面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时振捣,以防模板变形。10、模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施工现场所在地温度情况,掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。 11、模板质量预控可能出现的质量问题预 控 措 施轴线、标高偏差绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差绘制预274、留、预埋图,并在自检的基础上抽查。模板刚度不够,支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准按规范要求验收模板尺寸,避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算,加计垫块,避免沉陷。学习图纸和技术资料资料学习操作规程和质量标准准备工作模 板 选 择平 整 钢 模 板模 板 涂 刷 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架、脚手板书 面 技 术 交 底交底下底操 作 人 员 参 加员参加技术交底与钢筋、砼工序交接检查浇砼时留人员看模底部标高、中心线、断面尺寸放线中 间 抽 查抽查自 检支 模按梁、柱和基础的件数275、,各抽查10%,但均不少于3件。质量评定执行检验评定标准不合格的处理、返工合格按强度曲线确定拆模时间注 意 保 护 棱 角清理现场、文明施工拆 模资料管理自 检 记 录质量评定记录施 工 记 录模板工程质量管理控制措施 砖砌体工程控制措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件,为保证墙体整体性,严禁事后在墙体上随意凿洞。对此,我们在施工中采取了以下措施:1、材料要求砌块等应按以下规定取样检验合格:标砖:同产地、同规格每15万块为一批;砌块:每1万块为一批分规格产地取一组检验,不足一批按一批计算;砂浆:同一配合比,同楼层250m3砌体取一组检验,同一楼层砌体不足250m3时,也276、要求取一组试块检验。2、质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外,允许偏差项目应符合下表规定:项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查5垂直缝宽度+10、-5用尺检查6门窗洞宽度(后塞缝)+10、-5用尺检查3、施工措施1)木门安装先在页岩空心砖墙体内预埋浸涂柏油的木砖(一般每个门洞用6个块木砖),四周用C15级细石砼填实。2)塑钢门窗安装事先将弯成T型或U型的钢筋(用8钢筋)砌入砖墙体的灰缝中(每个门、窗洞的一侧设置2只),安装塑钢门窗时用铆钉固277、定。3)水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步,水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内,垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内(电线管内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与墙体间的孔隙应用C15级细石砼或1:2砂浆嵌填密实,以保证水、电管线的安装质量。4)严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,在砌筑时要先预留或预埋,严禁在砌好的墙体上剔凿。5)脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼,若必须设置,可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌,1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留278、设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。6)提高外墙面抗渗性的措施:(1)把好材料质量关。砌块的龄期必须达到28天以上,经现场抽检合格方可使用。砌块的运输和堆放要注意防雨。(2)砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满均匀密实,边砌边用原浆勾缝。(3)外墙日砌高度控制在1.8m以内,最后距梁(板)底约30cm高的砌体隔24小时,待下部砌体变形稳定后,用相同材料的实心辅助砌块砌筑,斜砌挤紧,填实砂浆。(4)外墙内侧设有暗管线时,应使用同种材料带横槽和异形辅助砌块(或使用专用工具开槽)。施工时要密切和水电施工人员配合,确保预留279、管、线槽位置的正确。(5)外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑,或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1:2防水砂浆(加水泥用量3%的防水粉)填实。(6)外墙面粉刷前,先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂(防水粉用量为水泥用量的3%),以提高外墙面防雨水渗透性能,门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线,以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙,窗台向外找坡有15mm的高差,以免雨水倒灌。(7)门窗安装方法正确,质量满足施工验收规范要求。(8)门窗外280、框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5-8深的槽口,填嵌防水密封材料。7)砌体工程质量预控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每一楼层取试块一组(每组6块)试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比,搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底质量评定资料整理砖、加气砼块、水泥、砂浆准备出厂合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查自检执行281、验评标准外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处;内墙:按有代表性的自然间数抽查10%,但不应少于5根。不合格的处理(返工)清理现场、文明施工砌体工程质量管理控制措施抹灰工程控制措施内墙抹灰工程量大面广,施工时易产生质量通病主要有:墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下:1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落(1)原因分析a、基层处理不当。b、操作不当,预埋木砖(件)位置不当,数量不足。c、砂浆品种选择不当。(2)预控措施a、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,宽度为200300282、mm。b、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同,并经防腐处理,预埋位置正确。c、门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前浇水湿润,缝隙过大时,应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。d、若填充墙为空心砌块,则须对墙与门窗框联结处进行处理,即先在墙体内钻深约10cm孔,直径4cm左右,再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝(1)原因分析a、基层没处理好,清扫不干净。b、墙面不平,偏差太大,一次抹灰太厚。c、砂浆和易性、保水性差,硬化收缩大,粘结强度低。d、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。e、操作不当,没有分层抹灰。(2)预控措施a、将表面太光滑的基层凿毛283、或用1:1水泥砂浆加10%801胶先薄薄刷一层。b、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1:3水泥砂浆填实找平。c、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。d、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。e、基层抹灰前要先浇透水,砖基层应浇水两遍以上,若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。f、砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或外加剂。g、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。h、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。i、应分层抹灰。j、不同基层材料交接处,宜铺钉钢板网。3、墙面抹灰层析白(1) 原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙,在砂浆硬化前经水浸泡284、渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时,析白现象更严重。另外,若选用了不适当的外加剂,也会加重析白现象的发生。(2) 预控措施a、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量,减少砂浆中的游离水,则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。b、加分散剂,使氢氧化钙分散均匀,不会成片出现析白现象,而是出现均匀的轻微析白。c、在低温季节,水化过程慢,泌水现象较为普遍,因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。d、选择适宜的外加剂品种。2.2.8门窗工程控制措施1、门控制措施 本工程木门制作安装必须符合以下要求:(1)门框、扇、榫槽必须嵌缝严密,以胶料胶结并用胶楔加紧285、,胶料品种符合施工规范的规定。(2)小短料胶合的门框、扇及胶合板门的面层必须胶合牢固。(3)死节和虫眼,用同一树种木塞加胶填实,表面光滑、无缺棱、掉角,无戗槎,刨痕、毛刺、锤印、裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶痕、交圈整齐。(4)门制成后,及时涂刷干性底油。(5)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范。(6)裁口顺直、刨面平整、开关灵活、无倒翘、小五金齐全。2、塑钢门窗控制措施本工程塑钢门窗制作安装必须做到:(1)制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹,不能使用扭曲变形的材料。(2)附件应齐全,尼龙密封条、滑轮等。(3)塑钢门窗的尺寸一定要准确,尤其是框扇之间的尺寸关系,并应286、保证框与洞口安装缝隙。(4)门窗锁与拉手等小五金在门窗入框后再组装,使用的五金件要配套,保证开启灵活。(5)塑钢门窗安装后要注意产品保护。(6)安装后的塑钢门窗要平整、方正,安装门窗时一定要吊锤线和对角线卡方,塞缝前要检查平整垂直度,塞灰,有强度后再拨去木楔,注意不要使灰浆溅到塑钢门窗表面,溅上应及时擦除。2.2.9安装工程质量控制措施(一)材料设备检验及存放措施所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证,设备应有铭牌。所有设备和器材到货后,都应由项目工长与质量检查员、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查,并按规定填写检查记录,并应符合下列要求:1、所选用设备287、的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。(二)给水排水工程施工措施1、给水排水专业的施工预留、预埋中,应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、本工程管道穿楼板洞采用钢管作孔模(孔模直径比穿管直径大50mm),孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉,以免被浇的混凝土沾上,引起楼板夹渣,从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装,然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住,以免浇灌288、混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。3、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞,在混凝土浇灌前或砌砖时应会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。4、混凝土浇灌时,安装人员应坚守在孔模旁,以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。2.3 施工质量保证措施保证质量的管理措施1、根据本企业质量管理文件的规定,分别从过程控制和质量监督方面把好质量关,项目经理部建立相应的质量管理体系,对工程质量进行控制,并按相关文件的要求,明确项目经理部与公司关系。2、规定项目经理部管理层质量职责项目经理:为工程质量第一责任人,实行质量终身制。项目技术负责人:为工程质量管理负责人,对289、项目经理负责,实行质量终生制。各工长把住过程质量关,对自已所施工的部分工程实行终生制。并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。4、由公司派驻现场专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查,把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序,并作为质量控制点。5、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量(1)提高参战人员的QC意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。(2)制定质量管理制度和目标,并且展开横向落实到人,纵向落实到班组,从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点,获取优良工程。(3)组建“安装工290、程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组,凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动,以全过程管理确保工程质量优良。技术保证措施所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工,施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程,遵守上级部门制定的质量保证措施,按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点,拟定以下质量保证措施:1、施工前,项目技术人员应认真熟悉图纸,了解设计意图,搞好图纸会审,将图纸中的问题及时解决在施工之前,项目技术负责人、施工责任工长应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法书面交底,坚持“三检制度”,即自检、互检、交接检,291、以分项质量保分部质量,以分部质量保工程质量。2、施工中密切与质检、监理部门的配合,所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期,并由建筑工程质量监理部门检查、监督,严禁使用“三证”不全的产品。3、施工中发现图纸中的问题,应在施工前及时提出,由设计单位解决,不得主观臆断和更改,若因故需作修改,应由建设单位、设计单位及施工单位共同研究确定,并办理有关手续后方可进行修改。4、为确保工程质量,凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定,建筑材料的选择,颜色选定,应由建设单位、设计单位、施工单位共同研究确定。5、所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋,严禁事后打洞,钢筋应绕过洞边,如需截292、断钢筋,则必须在洞边补加强钢筋。6、木门用料采用一等杉木,木材不应临时高温烘烤,含水率不大于12%18%,木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。7、二装设计部分应与设计单位共同研究,并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置的安排,并要符合消防要求。8、提升机井预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后,方可施工。9、所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有关专业的图纸密切配合预留和预埋,不得事后打洞。10、虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督,加强安装等其他分包单位的协调配合,主体施工阶段建立隐蔽会签制度,避免漏埋管道,漏留孔洞,砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐293、蔽验收记录。原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注意出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格294、不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石每盘过秤。4、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。季节性施工保证措施(一)雨季施工控制措施1、基础工程基础施工应分片、分段、分期完成,基础开挖至标高后,及时验收并浇筑砼垫层。为防止基坑浸泡,开挖时在坑内作好排水沟、集水井;坑周也有环形排水沟,形成有组织排水,防止地面水涌入基坑内。2、砼工程砼浇筑前应收听23d内的天气预报,掌握可靠气象信息,尽量避免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料(如塑料布),以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。雨季施工,为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量,在浇注前,应根据结构情况和可能,事先确295、定砼施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实 ,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。3、砌体工程砌块应集中堆放,必要时加以覆盖。砌墙时,干湿砌块应合理搭配,砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。(二)冬期施工措施1、砼及钢筋砼工程(1)为确保砼及钢筋砼质量,在室外日平均气温连续五天稳定低于5时,砼及钢筋砼工程应采取冬期施工技术措施。(2)砼及钢筋砼工程在冬期施工中,可采取以下方法:1)一般砼及钢筋砼工程在冬期施工中,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2)砼在冬期施工时,尽量采用活性高的水泥。避免使用低活性水泥,若确实要用,必须通过实验室进行试配,并出据296、配合比。使用水泥标号不低于32.5R,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。也可通过试验室配制适量复合减水剂,早强性外加剂,使砼早期强度尽快达到抗冻害临界强度,使砼不被破坏;3)砼所用原材料必须清洁,不得含有冻霜等冻结物及易冻结的矿物质,室外气温在5-5时,搅拌用水宜用热水,热水的温度不宜超过80,骨料的最高温度不宜超过60;4)冬期施工中砼需掺外加剂者,必须严格控制。凡确需掺外加剂的砼工程,其用量必须经公司试验室确定,总工程师批准;5)在冬期条件下,砼搅拌时间应比规定延长50%,在开始养护前的温度不得低于2。6)砼冬期的养护方法选择,应根据施工的温度、结构的种类、特点、297、施工条件、技术比较和热工计算等确定,并优先采用蓄热法、用热水、利用水化热等,同时采用适当的保温材料覆盖(如塑料薄膜、草垫、锯屑、麻袋等),目的是延缓砼冷却速度,保证强度增长,若以上方法不能要求时,可用加热法或其他方法。(3)冬期施工不能采用浇水养护,而采用保温材料覆盖。如草垫、塑料布等。砼的拆模应以构件实际强度确定,砼的拆模时间应以构件的实际强度确定(同条件养护的试块强度),不能单以时间确定,凡框架拆模时间必须报公司总工程师或项目经理批准后才能进行。(4)冬期条件下,钢筋焊接应尽量在室内进行,如必须在室外进行焊接,应有防霜雪及挡风措施。(5)多层建筑及高空作业在冬期施工期间,由于上部空气对流大298、气温低,应特别注意防风和保温。2、砌体及装饰工程(1)当预计连续十天内平均气温低于5或当是最低气温低于-3时,应按冬期施工规定进行施工。(2)砌体和抹灰砂浆在5气温下使用时,可加入砼防冻剂。但涂抹时,砂浆的温度不宜低于5。(3)砖和砌块在砌筑前,应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆和冻结,融化后,重新拌合使用。(4)砌体砂浆流动性应比常温施工适当增大,并不得使用无水泥配制的砂冻(即不得使用石灰砂浆)。(5)冬期施工不要采用大面积铺灰砌筑法,砂浆要随拌随用,防止冻结,下班前砌体表面不得铺灰。在负温下的砌筑 ,应适当加大砂浆稠度。(6)室内外装饰工程的环境温度应符合下列要求:1)涂刷中级油漆不应低于0,299、涂刷高级油漆和刷浆不低于5,涂刷清漆的油漆工程不低于8,胶片及腊克漆等采取室内升温措施,其温度不低于15。2)高级抹灰工程,饰面面积不低于5。3)中级抹灰和普通抹灰工程、玻璃工程不低于0。(7)冬期施工期间抹灰砂浆的拌制、运输和保存,应防止砂浆受冻不能用隔夜砂浆抹灰。3、安全及防火(1)冬期施工中,脚手架、跑道等均应有防滑措施。(2)现场应加强防火,严禁现场(包括室内)点火及用电取暖,做好现场升温区域内的防火,并配备灭火用的水泵和一定数量的灭火器。(3)冬期施工的起重机械要经常检查制动装置,以防止结霜结冰影响制动效果。经常对施工机具进行检查。工程施工服务(一)施工过程的服务1、施工过程中,当业300、主提出投诉意见时,项目技术负责人和总工程师组织有关部门与业主代表共同协商处理办法。2、生产科负责落实服务措施、设备、人员、材料,专业工长具体组织实施服务。3、生产科负责服务过程的跟踪检查及验证,做好验证记录。同时将服务结果交业主复核、确认。(二)工程交付后的服务1、工程交付后,项目向甲方提交一份建筑安装工程保修书,制定详细保修计划。同时成立一个由土建、安装技术人员及设备调试人员组成的维修小组,在工程交付之日起,负责本工程范围内的保修工作。2、项目组预留工程造价的5资金作为维修基金,对使用过程中易损耗的材料如五金、管材、线材等,预留工程使用量的 l5,其它维修材料在就地采购。3、保修期间,维修小301、组每月定期对工程质量进行回访,听取业主意见,对与建筑物使用功能的有关信息进行收集、汇总、分析。对所有设备、辅助设施和电气、管道、通风空调等系统进行全面检查,使所有设备保持良好的运行状态。同时做好竣工工程质量回访记录并请业主代表签字认可。4、保修期间,若业主在使用过程中对工程质量提出投诉,由维修小组负责受理,并到现场了解情况,查明原因,写出调查报告。除因非正常操作引起的损坏外,凡由于工程施工或材料设备质量造成问题,应免费修理或更换,并做好保修记录并由业主代表签字认可。5、若仅以维修小组的技术力量和设备无法完成预期的服务工作,则由维修小组将“调查报告”经项目经理反馈公司,由总工程师组织制定纠正和预302、防措施,项目技术组负责人组织人员和设备完成服务工作。6、保修期间,若业主提出合同规定的工程保修义务外的其它服务要求时,维修小组应根据能力尽量完成,须收费时由维修小组和业主双方商定。7、保修期内,项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量;必要时可派员赴施工现场,对维修小组的服务工作实施检查验证。(三)保障运行服务1、工程移交甲方时,生产科提交本工程使用、维修说明书叁套;2、所有设备、配电箱(盘、柜)的控制器(开关、插座、按钮等)均应有标识;3、工程移交时,将本工程的所有设备清单移交甲方;4、维修小组组长由项目经理指派项目主要管理人员担任,确保服务能满足业主需要。(四)303、服务信息管理所有业主投诉和回访中发现的工程质量缺陷以及业主反映的工程质量信息,连同服务的记录、报告由生产科进行登记、整理分析后,报告项目总工程师,为采取纠正措施提供信息,也可作为管理评审的信息输入。(五)形成记录l、用户投诉登记表;2、竣工工程质量回访记录;3、服务及服务验证记录。 质量回访与维修自工程竣工验收交付使用开始,严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度,树立“用户至上”的思想。具体措施:(一)回访制度1、在保修期内,由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组,向用户征求对工程质量的意见,并深入了解实际使用效果,从中发现工程质量存在的问题,分析原因,及时研究改进措施。2、保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次。3、在回访过程中,根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。4、对用户设立维修卡,卡上注明电话号码和联系人,以便及时联系。(二)质量保修1、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行,并完全响应招标文件要求。2、对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题,我公司在接到通知24小时内及时派专人接洽和提出处理方案,并在48小时内开始进行施工处理,对其它不属于我公司承包范围内质量问题的处理,也将积极配合、提供技术支持和服务,全力保证工程正常使用功能。3、保修期满后,我公司仍
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