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社会福利院养老服务建设项目3500平米建筑基础工程施工方案137页
社会福利院养老服务建设项目3500平米建筑基础工程施工方案137页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:999560 2024-09-04 137页 1.61MB
1、社会福利院养老服务建设项目3500平米建筑基础工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录(一)编制依据72、XX市社会福利院养老服务二期建设项目工程量清单;75、我公司现有人力、物力、财力及施工技术装备情况;77、近几年承建和在建的同类工程施工经验。7(二)工程概况及特点71、工程简介72、 工程概况73、工程特点8(三)施工总部署81、项目管理组织机构设置8(1)项目管理组织机构设置8(2)运行协调92、项目管理目标10(1)质量目标10(2)工期目标10(3) 安全及环境、文明施工目标103、2、总体施工方案10(2)模板工程:10(2)钢筋工程:11(3)混凝土工程11(8)门窗、水、电、暖均配备有资质的专业队伍施工。11(四)施工进度计划安排及网络图11计划工期:180日历天11(五)劳动力计划安排13(六)拟投入的主要施工机械设备及检测设备、主要施工机械进场计划141、拟投入的主要施工机械设备142、拟配本工程的检测仪器设备表15主要检测设备投入计划153、主要施工机械进场计划15(七)施工平面布置151、临时设施安排及布置15(3)生活区采用在金生活基础设施。152、临时用地表163、施工用水、用电计划16(1)施工用水计划16(2)施工用电量计划184、施工平面布置图24(八3、)主要分部分项工程施工方案261、施工测量26(1)定位测量26(2)沉降观测262、土方工程27(1)土方开挖27(2)回填土273、基础工程28(1)模板工程28(2)钢筋工程29(3)混凝土浇筑294、框架结构工程29(1)框架柱模板29(2)框架梁板模板30(3)模板拆除31(4)钢筋工程32(5)混凝土的搅拌与运输355、脚手架工程376、砌筑工程38(2)砌筑前清除砌块表面粉尘,立好皮数杆(可用框架柱代替)。38(8)加气砼砌块砌体砌筑时预留洞、槽,应采用切割机打线切割。387、建筑装饰装修工程39(1)抹灰工程39(2)楼地面工程39(3)门窗工程45(4)油漆工程46(5)涂料4、工程468、屋面工程47(1)工艺流程47(2)保温层47(3)找平层47(4)防水层48(5)防水保护层489、给排水消防安装工程48(1)钢塑复合管安装49(2)PP-R管道安装52(3)热镀锌钢管安装57(4)PVC-U排水管安装67粘合面的清理6910、采暖工程70(1)施工准备70(2)管道焊接70(3)螺纹连接71(4)管道安装72(5)散热器安装74(6)钢管、管件、阀门的检查75(7)管道试压和管道吹扫76(8)试压过程76(9)系统水压试验及调试7611、电气安装工程77(1)工程概述77(2)配管工程77(3)配电箱体(壳)、盒的安装78(4)照明灯具及报警系统的安装78(5、5)配电箱内盘面的安装78(6)电缆敷设78(7)防雷接地系统的安装79(九)施工配合与协调措施791、与业主、监理和设计单位的配合792、土建与安装配合80(1)土建和水暖电安装的配合80(2)水暖电安装各工种之间的配合813、与外部的协调配合81(十)确保工期的措施811、组织与协调的保证措施81(1)建立施工进度控制的组织体系81(3)定期召开生产例会和质量例会812、管理措施823、制度保证措施824、劳动力保证措施835、工程材料、施工机械设备及物资的保证措施836、技术保证措施837、施工过程保证措施84(十一)确保工程质量的技术组织措施及创优计划851、质量管理体系及运行流程856、(1)质量管理体系85(2)保证体系运行流程86质量保证体系运行图862、确保工程质量的措施88(1)劳动力的保证措施88(2)工程材料的保证措施89(3)施工工艺的保证措施89(4)施工设备的保证措施90(5)施工环境的保证措施90(6)施工作业质量的自控措施90(7)施工质量的控制途径913、质量通病预防措施93消除质量通病一览表934、成品保护措施94(1)模板的成品保护94(2)钢筋的成品保护94(3)混凝土的成品保护95(4)楼地面的成品保护95(5)涂料墙面的成品保护95(6)屋面防水层的成品保护95(7)门窗的成品保护955、创优计划96(5)加强检查验收制度96(十二)确保安全7、生产的措施971、安全管理体系97项目部安全保证体系图972、施工现场安全管理措施99(10)必须建立意外事故应急救援预案,完善各项应急救援措施。100(16)严把三关做好模板脚手架工程的安全防治。1013、防止高空坠落措施1014、防止物体打击安全措施1025、施工现场临时用电安全措施102(2)加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。1026、脚手架及高空施工安全技术措施103(1)脚手架作业防护措施103(2)高处作业防护措施1047、安全通道1048、消防设施管理措施1059、季节性施工安全措施1061)雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。10610、安装与土建8、交叉作业的安全防护措施10611、施工场地治安保卫管理计划(等待)107(5)消防、环保措施:10712、任何紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施108(1)紧急情况的处理措施、预案108(2)抵抗风险措施110(十三)文明施工的保证措施1121、文明施工与环境管理体系112文明施工管理体系运行流程图1122、文明施工的总体策划1153、文明施工的基本要求116(2)施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。1164、现场文明施工管理措施1175、施工现场消防保卫措施117(9)施工现场及时清除所有易燃垃圾和废料。1186、减少扰民噪音的技术措施1181)声源控制1192)传播途9、径的控制1193)接收者的防护1197、降低环境污染的技术措施120(10)空气污染的防治措施120(11)施工过程中水污染的防治措施1218、生活和环境卫生管理制度121(1)范围121(2)职责122(3)生产区卫生管理122(4)办公区卫生管理122(5)生活区卫生管理123(6)食堂卫生管理124(十四)雨季施工技术措施1251、雨期施工的要求和准备工作1252、雨期施工措施125(5)土方和基础工程126(6)砌体工程126(7)砼工程126(8)屋面工程127(9)抹灰工程127(10)脚手架127(11)施工机械的防雨、防雷及施工现场的用电127(十五)“四新”技术应用1281、10、现代管理技术与计算机应用技术128(十六)施工场地治安保卫管理计划1285、消防、环保措施:129(十七)施工环保措施计划1301. 环境管理目标1302. 水污染防治措施1303. 环境污染防治措施1305) 设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料。1315) 搅拌棚要进行封闭,防止扬尘扩散。1321) 现场污水必须排向污水池,严禁污水任意乱流,污染环境。1321) 施工场地1322) 固体废弃物控制措施1331) 加强对现场人员的培训与教育,提高现场人员的环保意识。1337) 在施工的全过程,对方案的实施效果按计划监测,形成记录。1344. 施工噪声控制措施134(1) 噪声排放111、34(2) 噪声控制措施1345. 固体废物污染防治措施1366. 油料、化学品的控制136(1)油料、化学品贮存要设专用库房;136(5)有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。137(十八)工程竣工验收及保修1371、竣工验收1372、保修回访137(1)质量保修137(2) 工程回访138施工组织设计(一)编制依据1、XX市社会福利院养老服务二期建设项目招标文件,招标项目编号: XX;2、XX市社会福利院养老服务二期建设项目工程量清单;3、本工程项目需执行的现行国家、省市或行业标准、规范、规程、相关法律法规及有关规定;4、我公司制定的质量、环境及职业健康安全管理体系企业标准质量手册、程序文12、件、管理办法/作业指导书、工艺技术标准等;5、我公司现有人力、物力、财力及施工技术装备情况;6、根据工程现场及周围环境踏勘情况,获取需要的有关现场资料和数据;7、近几年承建和在建的同类工程施工经验。(二)工程概况及特点1、工程简介工程名称:XX市社会福利院养老服务二期建设项目建设地点:XX市福利院内(XX路以北、长春路以西)2、 工程概况计划占地面积1127.6,主体建筑面积3461.20,设置床位92张,主体建筑为四层框架结构,建筑高度17.30m,采用现浇钢筋混凝土独立基础。主要包含餐厅、厨房、活动室、水箱间、居住标准间、护理站、医疗室等,另设室外消防水池179.9。并按照国家有关养老机构13、建筑设计规范,设计了坡道、电梯、扶手等无障碍设施。外墙面干挂灰色石材,门为铝合金框玻璃弹簧门,窗为断桥铝合金中空玻璃窗,室内装修过道铺设A级防滑地毯,楼梯间为花岗岩地面,活动室及居住间建铺设12mm复合木地板3、工程特点(1)本工程结构形式为框架结构,结构形式较单一,有利于组织流水作业施工。(2)本工程的基础形式为独立基础,结构形式单一,有利于组织施工。(3)本工程墙体采用加气砼砌块,砌体砌筑的垂直度及平整度关系到后面工序抹灰及墙体保温的施工质量,而墙体保温的施工质量关系到外墙面抹灰及涂料施工的质量,所以砌块及外墙外保温施工时要作为关键工序及复杂环节来控制。(4)本工程的土建、装饰装修、水暖电14、安装交叉作业性作,在各专业穿插施工过程中,成品保护难度大,施工过程中要采取措施加强成品的保护。(5)本项目建设地点位于市区,与生活区相邻,施工过程中减少扰民噪音、降低环境污染是施工过程中加以控制的关键环节。(三)施工总部署1、项目管理组织机构设置为全面完成施工任务,实现各项目管理目标,本工程按项目法组织施工,根据本工程特点,组成XX市社会福利院养老服务二期建设项目工程项目部。配备相应资质和资格的管理人员和工程技术人员,发挥企业集团化优势,集中设备、劳动力、物资等资源打攻坚战,以确保优质按期顺利完成。(1)项目管理组织机构设置项目管理组织是工程项目施工的直接组织者和管理者,高素质的人员组成、合理15、的组织结构和人员分工、严密的管理制度是工程合同得以履行的重要保证。项目管理组织机构图项目技术负责人项目经理各施工作业班组技术员质检员施工员安全员材料员机械员预算员(2)运行协调1)服从业主、设计单位、监理单位和政府行政主管部门对质量的监督管理,以保证工程质量目标的顺利实现。2)通过物质、信息交换等方法,主动协调内部、外部各单位、各部门和人员的关系,以实现施工项目目标。3)在项目施工过程中,及时与设计单位配合处理好设计变更、修改等工作。4)按照现行建设工程监理规范的规定和施工合同要求,接受监理单位的监督和管理,搞好协作配合,虚心听取监理的意见和建议。5)根据业主批准的施工总平面布置图,进行施工生16、产区和生活区临时设施建设,做到整齐有序,不得损坏邻近的工程设施。6)在施工安全管理上,服从业主和地方政府对施工安全的监督,做到安全生产、文明施工。7)服从业主的统一指挥,做好与各施工单位之间的配合工作。2、项目管理目标(1)质量目标我公司响应招标文件的要求:工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的合格标准,一次性验收合格,合格率100,工程质量合格。(2)工期目标招标文件要求该工程于2016年03月15日开工,2016年09月10日竣工,施工总工期180日历天。我公司响应招标文件要求:2016年03月15日开工,2016年9月10日竣工,施工总工期180日历天,按17、合同工期完成合同内所有施工任务,交付使用。(3) 安全及环境、文明施工目标安全生产目标:严格按照国家安全生产法和相关法律法规及安全操作规程组织施工,杜绝死亡,减少重伤事故,千人负伤率控制在3以内。环境目标:杜绝一般及以上环境污染事故;废弃物、施工噪音及废水排放符合国家、当地政府相关标准及建设单位的要求。文明施工目标:严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)及当地省、市人民政府建筑施工现场管理规定和建设单位的要求执行。做到文明施工,现场整洁有序,保护环境,降低施工噪音。 3、总体施工方案(1)独立基础的土方开挖采用机械大单坑至距基底设计标高300mm处,再采用人工清底的方式进行。并配备18、自卸式汽车外运余土,人工清底修边完后进行地基验收,地基验收合格方可进行下道工序施工。(2)模板工程:1)独立基础模板采用木模板支设,支撑加固采用5080木方、支撑采用483.5钢管支撑;2)框架柱模板采用12mm厚竹胶模板,支撑加固采用5080木方、483.5钢管、当柱边长大于700mm时; 3)梁板模板采用12厚竹胶模板、5080木方加固,支撑体系采用钢管快支早拆体系。(2)钢筋工程:1)现场设一个钢筋集中加工场,配备1套钢筋加工设备,采用机械加工,人工绑扎的方式;2)框架柱纵向受力筋直径18的钢筋采用直螺纹套筒机械连,直径16采用绑扎搭接的连接方式。3)梁受力筋直径18的钢筋采用闪光对焊焊19、接,直径16采用绑扎搭接的连接方式。(3)混凝土工程1)本工程主体结构砼采用商品砼,砼运输车运输,泵车浇筑砼。2)为考虑少量砼及砂浆的使用,在场内设置一座砼搅拌站,内设1台JS350搅拌机(0.35m3)、砂石堆场、标养室等临建设施。并采用塔吊、汽车吊、机动翻斗车(砂浆运输)(4)施工现场设置1台固定式塔吊以解决垂直运输(具体布置见施工平面布置图),并配合汽车吊配合施工。(5)外脚手架采用钢管扣件式双排架,外立面全部采用密目式安全网封闭,道路上方搭设双层防护棚,砌筑内操作架采用工具式脚手架。(6)本项目拟投入木工、钢筋工、砼工、瓦工、抹灰工、电工、电焊工、管工等工种。(7)施工现场只设置办公区20、钢筋工加段、搅拌站、细木加工段、厕所、料具及材料临时堆场等生产临建设施。生活区(食堂、宿舍、淋浴室、库房等生活设施)考虑在场外设置。(8)门窗、水、电、暖均配备有资质的专业队伍施工。(四)施工进度计划安排及网络图计划工期:180日历天计划开工日期:2016年03月15日计划竣工日期:2016年09月10日详见附图:XX市社会福利院养老服务二期建设项目工程进度网络计划(五)劳动力计划安排(1)我公司将组织一支具有同类工程施工经验的队伍进场,根据结构特点、建设单位工期要求,加强劳动力的组织调配工作,并对特殊操作人员进行专业培训,保证持证上岗,确保工程保质、保量、安全、高效地进行。(2)施工人员在21、合同签定后及时组织培训,让每位参加施工的人员了解工程内容并熟练掌握本工种的操作技能,有效保证项目的人力资源。做好施工人员入场的教育培训,做好各项交底工作,使施工人员有高效率完成其各项任务的方法和技能。(3)落实各级施工人员的岗位责任制,对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体技术交底工作,使全体施工人员能掌握技术及质量标准。对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范、促使操作工人理解“百年大计、质量第一”的内涵。(4)本标段高峰期拟投入木工、钢筋工、砼工、瓦工、抹灰工、电工、电焊工、管工、普工等约205人。具体劳动力计划如下:劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况222、016年3月4月5月6月7月8月9月测量工4444444木工4050504030155钢筋工2030302015103砼工101515151052瓦工610252530105抹灰工28152525155架子工410108888机械工/司机4888666电工2448884管工2551210126电焊工2555432油工2338842防水工0264422普工25252525202010合计12317920520718212264(六)拟投入的主要施工机械设备及检测设备、主要施工机械进场计划1、拟投入的主要施工机械设备依据总体施工方案及施工总进度计划的安排,主要施工机械必须经试运转合格后及检验试验设23、备必须经校验合格后投入本工程使用。根据本工程结构特点和现场条件,计划安排以下机械设备投入:装载机、固定塔吊、砼搅拌机、砼输送泵、木工设备、钢筋加工设备等。具体数量、型号详见附表:拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机R220LC51湖南20121m3土方开挖租用2装载机ZLM50E-51湖南20131m3土方、上料3自卸汽车10T4长春201210T土方运输租用4打夯机HW-706兰州20143510m3土方回填5固定式塔吊QT2315A1高台210437R=38m垂直运输6汽车吊QY24、-81徐州20128T配合施工7载重汽车10T1武汉201310T构件及材料运输8电子配料机PLD8001成都20157.5计量9砼搅拌机JS3501山东2012150.35m3少量砼及砂浆拌制10机动翻斗车1.51陕西20131.5T水平运输11插入式振动器ZX50、3010成都20121.1砼振捣12平板式振动器ZB114成都20141.1砼振捣13钢筋切断机QJN-402兰州21045.540钢筋加工14钢筋弯曲机WJ-4042兰州20125.540钢筋加工15钢筋调直切断机GL121兰州20137.5612钢筋加工16直螺纹套筒套丝机GYL-401河北2015340钢筋连接17钢筋对焊25、机UN1-1002兰州201210036钢筋连接18交流电焊机BX3-5002上海201338.6500A焊接19木工多功能刨床MZ3501山东20125.5300细木加工20电锯3001兰州20145300细木加工21弯管机2-4寸1上海210432-4寸管道制作22套丝机ZIFR211上海201232-4寸管23热熔对焊机DRJ-1江苏20133塑料管道焊接24角向磨光机100、1251日立20150.1焊口打磨25空压机0.6m31上海201230.6m3管道吹扫26半自动切割机CG1-1001上海20133100A管道制作27焊条烘干箱EYH-301天津2012330A焊条烘干28电动26、试压泵4DY(250KG)1江苏20143管道试压2、拟配本工程的检测仪器设备表主要检测设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DT202C1苏州2012测量及复查2水准仪DSZ21苏州2013测量及复查3钢卷尺2/3/5M各2兰州2012测量、检查4钢盘尺30/50M各1西安2014测量、检查5塔 尺3、5m各1兰州2104测量、检查6坍落度筒标准2兰州2012检查7工程检测尺标准2南京2013检查8接地电阻测试仪ZC-81哈尔滨2015安装检测9电动试压泵4DY(250KG)1上海2012管道试压3、主要施工机械进场计划根据现场实际情况,机械设27、备提前两天进场。(七)施工平面布置1、临时设施安排及布置(1)根据建设单位提供的本工程总平面布置图和指定的水源、电源,沿建筑物合理布置,施工现场已平整完毕,进入方便,具备施工条件。通讯联络:项目管理人员采用对讲机和移动电话进行相互联络。(2)施工现场根据现场实际情况考虑布置:1间护场房、4间办公室、1间会议室、2间库房、1座砼搅拌站(设1台搅拌机、装载机、砂石堆场、标养室等配套设施)、钢筋堆场及加工段、细木加工段、料具及材料临时堆场等,其它占地面积见临建设施用地表。(3)生活区采用在金生活基础设施。(4)施工垂直运输考虑1台固定式塔吊(施工垂直运输)和汽车吊配合。(5)施工电源、水源由甲方给定28、的施工水、电源接入施工现场,并配置配电箱及水表和阀门。施工用电采用埋地的形式,深700mm,生活区及办公室用电采用架空的形式。施工用水主干管道采用DN50水管,支干采用支干采用DN32水管,埋深500mm,水嘴阀门高900mm,养生等其它用水采用30胶皮管供水。水、电交叉布置时,预埋电缆应布置在水管的上面。(6)在施工现场各加工段设置消防栓,具体位置数量见的施工平面布置图。(7)办公室、库房等临建设施均为成品组装式彩色压型钢板活动房(或采用砖砌体,彩板屋面)。2、临时用地表临时用地表序号用 途面 积(m2)位 置需用时间一砼搅拌站2520=500见施工平面布置图180天二现场办公区636=2129、6见施工平面布置图180天1现场办公室644=96见施工平面布置图180天2会议室68=48见施工平面布置图180天3材料库房642=48见施工平面布置图180天三细木加工段2012=240见施工平面布置图180天四钢筋加工段2012=240见施工平面布置图180天五材料及料具临时堆场2215=330见施工平面布置图180天六生活区利用在金生活设施180天3、施工用水、用电计划(1)施工用水计划1)本标段工程的施工水源从甲方指定的地方接入水源。根据就近引接的原则供水管路引接至我方施工现场、施工生产区及生活区,并布置供水管路网络。且按消防要求在各生产区域内布置消防栓及器材,详细布置见附图1:施工30、总平面布置图。2)管网布置原则,供水管道均采用埋地敷设,埋深0.7m,并采取保温措施,以保证正常的消防、生产、生活用水。干管及支管采用阻燃岩棉外缠玻璃丝布保温。3)施工用水量计算直接生产用水q1=K1(Q1N1/T1t)K2/(83600)本工程主体结构砼采用商品砼,故现场直接生产用水只考虑砼养护的用水及少量砼搅拌用水、砌筑用水。砼搅拌:Q1=1700m3;N1=250L/m3砼养护:Q1=10700m3;N1=200L/m3砌筑用水:Q1=2400m3;N1=250L/m3T1:取季度有效工作日85天计算;K1:取1.1;K2:取1.5即q1=K1(Q1N1/T1t)K2/(83600)1.31、1(1700250+10700200+2400250)/8511.5/(83600)2.13L/S施工机械用水量(施工现场机械用水主要是车辆的水用)q2k1Q2N2K3/(83600)未计入的施工用水量:K1取1.1;施工用不均衡系数:K3取2q2k1Q2N2K3/(83600) =1.192502/(83600) =0.17 L/S施工现场生活用水量(按施工现场高峰期施工人员200人考虑)q3p1N3K4/(t83600)取N330L;K42.0;t2q3p1N3K4/(t83600) =200302/(283600) =0.19施工现场总水量计算:Q=q1+q2+q3=2.13+0.17+32、0.19=2.49L/S即施工现场高峰期每小时用水量约为7吨(理论高峰值)。4)干管的布置及管径选择正常流速按v=1.2m/s计算,则干管管径:d=4Q/(1000v)1/2 =42.13/(10003.141.2)1/2 =0.047m选用DN50水管做干管,可以满足现场供水及消防要求,支线管选用D32水管。5)消防布置在施工生产生活的临建设施分别在办公区、砼搅拌站、钢筋加工段、木工加工段、料具及村料临时堆场、食堂、宿舍等处消防器材(干粉灭火器),能满足消防要求。6)临时用水系统保温当工程进入冬季气温较低时,给水系统干管、支管采取保温措施,以保证正常的消防、生产用水。干管及支管采用阻燃岩棉外33、缠玻璃丝布保温。(2)施工用电量计划施工用电从甲方提供的电源处接出,根据计算采用相应变压器。配电方式由配电房引出三相五线至施工现场内配电室的总配电箱,再接至施工现场及各生产设施的配电箱(固定配电箱),并在配电箱处作重复接地。配电室内设有配电房及发电机房,并配备较大功率柴油发电机。1)用电布置现场用电均采用三相五线制,从施工现场(施工区)总配电箱接到各固定配电箱,每台用电设备及移动式配电箱均设漏电开关Im=30mA,动作时间0.1S;线路敷设采用架空与埋地相结合的方式。施工用电线路见附图:施工平面布置图。2)施工现场及施工生产区用电功率用电配线选择施工机械设备用电量计算电动机合计功率P1156.34、9KW电焊机合计功率:P2277.2KVA照明合计功率(按电机及电焊机总功率的10%计):P343.4KW安全系数K=1.05电动机的平均功率因数:COS=0.75电动机系数值K1=0.5电焊机系数值K2=0.7照明系数值K3=1.0总用电量PK (K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)=1.05(0.5156.2/0.75+0.7277.2+143.4)=358.7KVA施工现场用电配线选择电流计算:I=K.P/31/2.U.COS式中:I总负荷电流(A) P计算负荷(KVA) U线电压(KV),取U=380V=0.38KV K取0.7由公式得:I=0.7358.7/(31/20.38035、.75)=509A故选用335+212mm2的BX型铜芯电缆一根作为施工的进配电室、变压器、总配电箱及主干线,I容=3180=540A509A,满足施工用电要求。施工用电线采用335+212mm2铜芯电缆,分别接至施工现场及各加工段固定配电箱,并埋入土内700mm。3)施工生活用电(因生活区在场布置,故本方案不作计算)4)施工用电现场使用说明各配电箱应配锁,做到防雨、防尘、防潮,移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5Mh0.6M,固定式配电箱下底与地面距离为1.5Mh1.3M。搅拌机、水泵及木工和钢筋制作场等生产大临设施处的电箱为固定式,其余为移动式。室外配电箱由地面配电箱引线穿钢管置于室外,36、引线入室内为移动式配电箱,室内移动式配电箱以小型电动机具使用为准。防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。电气防火,根据施工现场需要,配置干粉灭火器1015台。所有使用配电箱应注明箱号、管理人,配电箱使用要专人专责。做好雨季施工安全用电的保证措施。落实预防漏电的措施。5)施工用电管理措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始37、,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、38、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。6)施工用电的搭设要求外电防护要求,在建工程不得在外高压线路下方施工,且不得在其下方搭作业栅,建生活设施以及堆放杂物。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的距离必须满足:1KV以下4m,1KV10KV以上6m;施工现场的机动车道与外电架空交叉时,其最低点与路面的垂直距离应满足:1KV以下6m,1KV10KV以上7m。现场开挖沟槽之边缘与埋地处电缆沟边缘之距离应0.5m。上述要求不能满足时,必须采取防防措施,增39、设屏障、遮栏、围栏或保护网,并挂警告牌。施工现场用电必须采用TN-S系统,即三相五线制五根导线分为五种颜色,其中相线分为A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,工作零线(N)为黑色,专用保护零线(PE线)为黄/绿双色线。临时电系统采用TN-S系统时,保护零线(PE)应自工作地线引出,如三相四线转换成三相五线制TN-S系统时,保护零线应以总箱漏电开关工作零线前端单独引出,此根导线引出作护零线时,禁止作工作零线用,PE主干线的截面采用不得小于工作零线的截面,其线材只准采用铜线,不准采用铝线。每组线路的重复接地不得少于三处(总电箱、中间配电箱和末端配电箱)重复接地线最好与新建筑物的避雷带连接,接头采用螺40、丝固定。所有电气设备的金属外壳必须与PE线连接,其连接的PE线不得小于2.5mm2的绝缘多胶铜线,PE线重复接地电阻4。架空线路必须设在专用电杆上用绝缘(瓷瓶)固定每条支线,严禁使用金属裸线作绑成,禁止把电线随便架设在外脚手架、井架、树木等。施工用电干线采用架空敷设或埋地敷设,严禁沿地面明设,导线与地面最小垂直距离4m与建筑物凸出部分最小水平距离应不小于1m。三相五线制的架空线路相序排列是:L1、N、L2、L3、PE(面向负荷从左到右计),线间距不小于0.3m。办公室、工棚的照明线路一律套PVC管,照明总电箱由工地办公室控制,以防止工人乱拉乱接。7)配电箱和开关箱的装设要求:施工现场按施工要求41、布线完后,接入用电设备,接入用电设备之前所有线路必须经过配电箱,实行开关控制,熔断保护,漏电保护等,配电箱一般情况分三级,即:总配电箱分配电箱开关箱。配电箱必须满足以下要求:配电箱、开关箱的箱体材料,一般选用铁板,箱体里板应选取用绝缘板,而不准选用木质材料作绝缘之用。配电箱、开关箱,按工作位置安装端正、牢固,不得倒置、歪斜、松动乃至摇晃。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过342、m。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏电”一个箱制,严禁用同一个开关器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱中必须设漏电保护器,其额定漏电动作电流应小于30mA,漏电动作时间应小于0.1s。在任何情况下,不能通过保护零线、漏电开关的试验按扭不准作为开关分合手柄使用。所有配电箱门应配锁,不得在配电箱和开关箱内拉接或插接其它临时设备,开关箱内严禁放置杂物。配电箱、开关箱的PE线应采用铜接线端子连接,PE线应跟踪到每一台设备的金属外壳上。各配电箱的电源进出线布置:电源先进闸刀开关,后进漏电开关断路器。断路器出线端接负载。熔丝选用应与闸刀开关及用电设备相适宜,安43、装应与闸刀开关底座槽面紧密接触,禁止用其它金属代替熔丝。8)使用配电箱的安全技术要求为保障配电箱、开关箱安全运行,其使用和安全措施如下:标志:为加强对配电箱和开关箱的管理,防止误操作,所有分配电箱、开关箱应在箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。开关箱要专箱专用,改变用途要经电气负责人同意。合理工作顺序:停电时,操作顺序是先关开关箱,再关分配电箱,最后关总配电箱。送电时,操作顺序是先开总配电箱,再开分配电箱,最后开开关箱。操作人员:使用配电箱、开关箱操作者应接受必要的岗前安全技术培训,熟悉所用设备的电气性能,熟练掌握有关开关的正确操作方法。作业前,应检查有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路44、和保护设施完好后方可进行操作,发现问题及时处理,如发现保护零线断线或接头松动、脱落,应及时重新牢固连接才可操作。 作业电工必须持有效的电工操作证方可上岗工作。维修:检查、维修期限一般一个月为宜,更换熔断器的熔丝,必须用原规格的熔丝,严禁用铜丝、铁丝代替。认真检查各配电箱、临时线路、机械设备等,发现问题及时处理。环境:配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求,不得在其周围堆放任何杂物,保持必要的操作空间和通道。停电:停电作业时,要与电源负责人联系维修机器停电,要悬挂警示牌,卸下保险丝,锁上开关箱。9)电气防火技术措施:合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。在电45、气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器,并禁止烟火。加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。合理设置防雷装置。10)电气防火组织措施:建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制并设置禁止烟火标志。建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度,发现问题及时解决处理。强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。11) 施工用电防火措施根据设备用电量正确选择截面,从理论上杜绝线路超负荷使用,保护装置要认真选择46、,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器做短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。电气操作人员要认真执行规范,线头连接要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。现场中的电动机严禁超载使用及“带病”作业,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。施工现场内严禁使用电47、炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30CM,室内不准使用功率超过60W的灯炮,严禁使用床头灯。使用焊机要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以48、设单相接地报警装置。施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项: 迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人触电。 当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定距离,必须穿戴绝缘用品。 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火剂、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行扑救。4、施工平面布置图本工程施工总平面布置的内容主要有:施工道路、施工用水用电设施、砼搅拌站、固49、定式塔吊、办公区、钢筋加工段、细木加工段、料具及材料临时堆场)。以上设施均是我公司施工本标段内容所需的生产大临设施,其具体位置待工程中标后,根据甲方要求及现场的实际情况进行调整布置。详见附图:施工总平面布置图(八)主要分部分项工程施工方案1、施工测量(1)定位测量1)定位前,先测设轴线控制端点桩,并全面联测复核各子项轴线尺寸,确认无误后,并复核已施工的基础工程轴线及标高,复核成果报建设单位、监理单位审核后,方可投点放线施工。2)采用“主轴”控制网,以总平面图提供的建筑红线交点的坐标为基点,采用直角坐标法引测控制点,连线为控制网。在土方开挖时对控制桩进行复核,控制桩设在距建筑物主轴线以外6m处。50、III级平面控制网点和三等水准点,埋设15100cm素砼管内灌C15砼,顶埋1001005mm不锈钢板作标志。轴线控制端点桩以打入8080600mm木桩(浇C15砼固定)作标志,平面控制桩和高程控制桩分别比地面高300mm和比地面低500mm,桩周砌砖加以保护,定位测量时,测距相对误差为1/10000。(2)沉降观测 1)观测点设置沉降观测点设在建筑物的角点、中点及沿周边每隔12m左右处。观测点按沉降观测规范要求按图所示设置且离地面500mm处。2)施工期间沉降观测周期在施工期间每施工完一层测读一次;主体结构封顶后每隔2个月一次;竣工后,第一年每一季度一次,以后每6个月一次,直至沉降稳定(连续51、二次半年沉降量不超过2mm)为止,总降量不超过120mm。3)内业计算及成果整理 每一次观测后,应及时整理和检查外业观测手册; 沉降观测结束后,应提交下列资料:垂直位移成果表;观测点布置图;荷载、时间、位移量曲线图;变形分析报告。 为保证测量的精度,观测时必须采用三固定的措施,即固定线路、固定人员、固定仪器(包括镜位固定和观测顺序固定),并做好观测记录2、土方工程(1)土方开挖1)独立基础土方采用机械单坑开挖至距基底设计标高300mm处,人工清底修边的方法。2)开挖机械采用反铲挖掘机开挖,并由自卸汽车配合运输,将多余土方外运至业主指定地方,剩余土方留置于周边和房心内作土方回填,为保证支模施工,52、独立基础基坑每边按300mm留设工作面,土方开挖按当地土质情况以1:0.33的系数放坡。3)土方开挖后对有设计要求需进行地基处理的先进行地基处理,再进行柱基施工,土方开挖的余土外运(留够所需回填的土)至甲方指定地方。4)基坑开挖到设计标高后,若发现地层分布与地质资料不符时、或遇墓坑、井穴、地下管线、建(构)筑物等特殊情况应及时通知勘察、设计、监理、建设单位协商处理。(2)回填土1)回填土不得含有杂物、垃圾(如植物的根、茎、碎砖头等)。填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。2)回填土料含水率的大小,直接影响到夯实的质量,在夯实前,应先检测土料的含水率。3)回填前将基底充53、分夯实,夯实机械选用快速冲击夯和蛙式打夯机。大面积采用快速冲击夯,边角不易夯实的部位采用蛙式打夯机或人工夯实。4)基础外侧及沟槽的土方回填,应先清除基底及沟槽内的垃圾、杂物、积水,沟槽内各种施工工序安装验收合格。如遇雨天,要采取措施防止雨水流入基坑内。5)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实,填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层碾压或夯实。6)基槽(坑)开挖后,若发现地层分布与地质资料不符时、或遇地窖、坑道等异常情况,应及时会同勘察、设计人员协商处理。7)土方回填:基槽、坑及房心回填土按设计要求进行夯实。3、基础工程本项目的的基础形式为阶型独立基础。基础施工必须在地基处理后验槽合格54、方可进行。(1)模板工程1)本项目的独立基础采用木模板支模, 采用50100mm木方加固,支撑采用483.5钢管。见附图:独立基础支模示意图。独立基础支模示意图2)施工工艺:模板制作定位放线模板安装、加固模板验收模板拆除模板的清理、保养。3)模板安装前,首先做好模板的定位基准工作,根据施工图弹出模板边线、中心线及控制线,以便于模板安装和校正。模板安装位置、尺寸,必须满足图纸要求,模板的内侧面要平整,干净,并涂刷隔离剂,接缝严密,不得漏浆。4)基础砼浇筑前,应在模板上弹出标高控制线,并设专人监护钢筋,防止插筋位移。5)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、55、侧压力以及施工荷载。6)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支撑进行观察和维护。7)基础模板有拆除,只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模面受损坏,即可拆除。(2)钢筋工程1)工艺流程:钢筋放样钢筋制作钢筋半成品运输基础垫层弹钢筋定位线钢筋绑扎钢筋验收、隐蔽。2)完成基础垫层施工后,将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗弹放钢筋位置线。按钢筋位置线布放基础钢筋。3)钢筋网片相交点绑扎要牢固,相邻绑扎点绑扎铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。竖向插筋的位置要准确,固定要牢固,不得有偏移。并按规范和设计要求留置钢筋保护层,严禁钢筋和绑线外露。4)四周两行钢筋交叉点应56、每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。5)独立基础为双向钢筋时,其地面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。6)现浇柱与基础连接用的插筋,一定要固定牢靠,位置准确,以免造成柱轴线偏移。7)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm。(3)混凝土浇筑1)基础混凝土采用商品砼,混凝土采用以泵送为主,塔吊配合浇筑施工,施工时严格按砼的要求从材料、施工方法、顺序、砼配合比等方面组织施工。2)混凝土浇筑前模板、钢筋、预埋件及预埋管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求后方可施工。3)砼的浇筑顺序应由远而近浇筑,同一57、区域的砼分层连续浇筑。采用插入式振动棒振捣砼,振动棒插入的间距为400mm左右,振捣时间为1530s,并且在2030min后对其进行二次复振。砼浇筑间歇时间不得超过砼初凝时间。4、框架结构工程(1)框架柱模板1)框架柱采用12mm厚定型竹胶模板拼制柱定型组合模板,并采用50100mm木方加固,详见图:框架柱支模示意图。2)模板加固柱箍采用300600mm的483.5钢管。3)柱模板安装时,柱底清理干净后立柱板,且在四周用水泥砂浆找平,并用海棉条堵塞,防止漏浆造成柱根烂根,并根据控制线找准模板位置,调整垂直度,利用可调支撑及钢丝斜接撑将模板固定。4)柱模板拼装前须逐块修整板、边框,清除砼残渣、泥58、浆,并涂刷隔离剂。5)利用可调支撑在四个方向将柱模固定,加固时每两人一组,用力均匀,可调支撑沿柱高每1200mm设一道。框架柱支模示意图(2)框架梁板模板1)框架梁板模板采用12mm厚竹胶模板,5080mm木方加固,钢管支撑体系。支撑体系安装完毕后,按模板施工方案检查支撑体系的稳定性,并在柱头模板内侧四周粘贴海棉条,以防模板与砼之间有缝隙造成漏浆。见图:框架梁板支模示意图;梁柱接头支模示意图。框架梁板支模示意图梁柱接头支模示意图2)平台模板铺设后,应及时检查平整度和标高,并及时进行校正。(3)模板拆除1)模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行。2)不承重的侧模板,包括梁、柱墙的侧模版,只要混59、凝土强度保证其表面、棱角不因拆模面受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温下,混凝土强度达到1N/MM2 。 3)模板的拆除顺序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除沉重部分的拆模顺序进行。4)模板拆除的时间严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中规定执行。5)拆除模板时,要按照程序进行,操作人员不的撬动模板,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面出现裂纹和损坏模板。6)模板拆除后,应及时清理,对变形与损坏的部位进行修整,并均匀涂刷脱模剂,吊至存放处备用。(4)钢筋工程本项目的钢筋采用机械连接及搭接。1)钢筋加工及绑扎准备钢筋加工前经检验合格,并有出厂合格证后方准60、使用。钢筋采取现场集中加工制作,钢筋调直采用冷拉法进行。现场弹线,并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等,整理接头处插筋。核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。2)钢筋的连接直螺纹套筒连接施工准备 a、参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训;设备操作工人经考核合格后持证上岗。b、对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证,套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求。c、清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。d、根据要求的螺纹相关尺寸,调整螺纹轧制机的设置。e、检查螺纹轧61、制机运转是否正常;轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。接头螺纹轧制加工工艺a、将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。b、开动轧制机,并用水润滑轧制头,缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整),使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹,再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。c、逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量,并用手将套筒拧进钢筋端头,看是否过松或过紧,检查螺纹的深度是否符合要求。d、将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐待用。直螺纹接头连接工艺a、钢筋同径和异径普通接头:先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。b、调接头(用于62、弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接):先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内,再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒,旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出,并进入短螺纹钢筋头中,并与短螺纹钢筋头拧紧,然后将锁紧螺母也旋出,与连接套筒拧紧。质量检查a、外观检查:根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。b、强度检验:钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个作为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验,试验结果应为符合规范规定的要求。3)钢筋绑扎A、柱钢筋绑扎套柱箍筋竖向受力筋电渣压63、力焊连接或套筒连接画箍筋间距线箍筋。柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。框架梁应放在柱子纵向钢筋内侧。柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的平分角),中间钢筋的弯钩应与模板成90度。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔咋牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。柱上下两端箍筋加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计64、及规范要求。为保证柱筋保护层,应在主筋外皮上绑扎固定垫块,间距一般为1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。B、梁、板钢筋绑扎纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎当梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎,然后在落位;当梁的高度较搭(1.0m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模板或一侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。梁上部纵65、向钢筋应贯穿于中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度必须符合设计要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利浇筑砼之需要。板的钢筋网绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。板上部的负钢筋要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。钢筋的绑扎接头应符合施工规范规定及设计要求66、。受力钢筋的砼保护层厚度符合设计要求,在梁及板下垫砂浆垫块,板筋保护层垫块间距1.5m,用于保证保护层厚度。梁板钢筋绑扎时,应防止水电管线影响钢筋位置。(5)混凝土的搅拌与运输1)混凝土的搅拌与运输混凝土搅拌,应严格掌握混凝土配合比,确保各种原材料合格,计量偏差符合标准规定要求,投料顺序、搅拌时间合理、准确,最终确保混凝土搅拌质量满足设计、施工要求。当掺有外加剂时,搅拌时间适当延长。混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象;否则,应在浇筑前二次搅拌。要尽量减少混凝土的运输时间和转运次数,确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。现浇梁板砼采用商品砼,泵车浇筑,框架柱砼采用现场集中搅拌,砼浇筑采用塔吊运67、输。浇筑砼前要对模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等进行复核。2)泵送混凝土首先进行泵送混凝土配合比设计。泵送混凝土的坍落度不低于100mm,外加剂主要有泵送剂、减水剂和引气剂等。泵车(或输送泵)设置处,应场地平整、坚实,具有通车行走条件。混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点,浇筑时由远至近进行。混凝土供应要保证输送能连续工作。输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,并要注意预防输送管线堵塞。3)混凝土浇筑混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底,并做好浇筑前的各项准本工作,尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查,合格并做好相关隐蔽验收后,才能浇筑混凝土。混凝土自高出倾落得自由高度,不宜超过2m。在浇筑竖向68、结构混凝土前,应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管,使混凝土下落。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;否则,应留置施工缝。 混凝土宜分层浇筑,分层振捣。每一振点的振捣延续时间,应使混凝土不再往上冒气泡,表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时,应快快插慢拔移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等,振捣器插入下层69、混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实得边缘。混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况;当发现有变形、位移时,应及时采取措施进行处理。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇筑。梁板砼的浇筑宜采用泵送顺次梁方向浇筑。梁板砼浇筑时,先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑可连续向前进行。倾倒砼的方向要与浇筑方向相反。梁柱节点钢筋较密时,采用同强度等级的细石砼进行浇筑。在砼浇筑时,应严格控制板的表面平整度,尤其是柱根部70、。单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m时的梁等结构,可单独浇筑混凝土。砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。砼养护采用刷养护剂的方法,基层应撒水湿润,待表面无明水时,开始刷养护剂,养护剂涂刷后,严禁再向墙面喷水养护。施工缝处理已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/MM2 ;后浇带在筏基底板浇筑完28后,采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d的湿润养护。混凝土浇筑前,应在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。后浇带在浇筑混凝土前71、,宜先在施工缝处刷一层水泥浆(可掺适量界面剂)或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆;后浇带混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架等。5、脚手架工程(1)本工程外围护采用双排外脚手架;内操作架采用工具式脚手架。 (2)本工程采用双排钢管扣件式砌筑脚手架,其搭设、使用与拆除,应严格按照行业标准建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规程(JGJ103-2001)的要求进行,并严格按照行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)进行检查验收,合格后方可投入使用。(3)砌筑脚手架内立杆距墙300mm,立杆横向间距1.5m,纵向间距72、1.2m,相邻立杆接头不宜在同一步距内,大横杆步距1.5m,相邻大横杆接头位置错开布置在不同的立杆纵格中,与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。(4)大横杆与立杆必须用直角扣件逐点联接,不得隔步设置或遗漏,小横杆设于两立杆之间的大横杆上,并用直角扣件拧紧。(5)剪刀撑除脚手架两端设置外,中间每隔15m设一道,剪刀撑应连系5道立杆,剪刀杆与地面夹角为45,剪刀撑杆除两端用直角扣件与脚手架小横杆扣紧外,在中间还应有不少于3个扣结点。(6)脚手架连墙杆采用单杆箍柱式,符合“垂四平六”的原则,设于楼层顶面500mm以内。(7)操作层设挡脚板和护栏,高度分别为150mm、1.2m。(8)双排外脚手架的搭73、设与防护见下图:外脚手架搭设与防护图。(9)脚手架坐在回填土上,回填土必须夯填密实。立杆底部设方木加大底面,扫地杆距地面不得超过150。脚手架基础应有良好的排水措施。6、砌筑工程本工程砌筑工程采用加气砼砌块砌筑。(1)内外墙砌筑采用室内可移动式操作台,砌筑时外墙加气块不得留脚手眼。(2)砌筑前清除砌块表面粉尘,立好皮数杆(可用框架柱代替)。(3)常温施工时砌块应适当浇水湿润,砌筑时满铺满挤,以保证砂浆饱满度。(4)加气砼砌块砌体不应与其它块材混砌。(5)砌体留置的拉结筋位置及埋置长度应符合设计要求。(6)加气砼砌块砌筑时应错缝搭砌,其搭砌长度应符合砌体工程施工质量验收规范第9.3.5条规定。(74、7)砌块的砌体灰缝厚度及宽度严格按砌体工程施工质量验收规范第9.3.6条控制正确,不是整块应锯切方正。(8)加气砼砌块砌体砌筑时预留洞、槽,应采用切割机打线切割。(9)根据规范要求加气砼砌块底部应先砌筑200300高的红砖或多孔砖。当砌块砌到梁底或板底时,应留出20mm空隙,待7d后用1:3干硬性水泥砂浆塞堵密实。或采用斜砖挤紧砌筑(斜砖倾斜角度为60。)。(10)砌块在运输和堆放过程中,应采取防护措施,防止雨淋。同时应轻拿轻放,防止其棱角损坏,对边角严重损坏的砌块不宜使用,以保证墙体的刚度和稳定性。7、建筑装饰装修工程(1)抹灰工程1)所用材料应按一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。75、水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水湿润。3)基层为砼时,抹灰前内掺建筑胶的素水泥浆一道甩毛,使其粘结牢固。4)抹灰前找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线,每隔1.21.5m做一个灰饼。5)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。6)抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应少于100mm。7)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结76、牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。8)散热器及密集管道等背后的墙面抹灰,宜在安装前进行,抹灰面接槎应平顺。9)各种砂浆抹灰面层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。(2)楼地面工程1)地砖地面施工前基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。在铺设前应刷内掺建筑胶的水泥浆一道,并随刷随铺。面层铺贴前应弹线找中找方,根据设计标高进行抄平给出标高线以控制面层表面平整度。在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽、图案、纹理等进行预选,浸水湿润晾干。有防水要求的卫生间地面的找坡层,应坡向正确,无积水、起砂、空77、鼓、裂缝等缺陷。在洁净、干燥的找坡层上做1.5厚合成高分子涂膜防水层四周翻起150mm高,并加强细部处理。防水层施工完毕做24小时注水渗水试验,防止渗漏。结合层采用1:3干硬性水泥砂浆(内掺建筑胶),结合层与板块应分段同时铺设。铺贴时板材背面涂抹一层内掺建筑胶的水泥砂浆粘结层,并要四角同时下落,用橡皮锤敲击平实,要求四角平整,线路顺直,砂浆饱满。并严格控制面层的标高。面层的铺贴质量应符合建筑地面工程施工质量验收规范第6.2.9条或第6.3.7条规定。面层铺贴的养护应按照建筑地面工程施工质量验收规范第6.1.6条规定严格执行。当结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后,经检查板块无空鼓、裂缝等质量缺陷78、后,方可进行擦缝。2)水泥砂浆地面施工顺序:刷素水泥浆结合层打灰饼、冲筋施工水泥砂浆楼地面。基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。有防水要求的地面底面刷RG聚合物涂料防水层。水泥砂浆应用机械搅拌,拌和要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2分钟。应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。施工时,先刷水灰比为0.40.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。当水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撒干拌的1:1水泥和砂(体积比,砂须过3MM筛)进行抹平压光。当面层较大时需分格,应在水泥初凝79、后进行弹线分格。分格缝应平直,深浅要一致。水泥砂浆压光一天后应以锯木屑覆盖,并在710天内每天浇水不少于一次。当面层出现局部起砂等施工质量缺陷时,可采用107胶水泥经腻子进行修理、补强和装饰3)水磨石楼地面基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。面层铺设前,应在基层上按设计要求进行分格和图案设置分格嵌条。镶嵌分格条时,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘结埋牢,高度应比嵌条低3mm。分格条粘埋后,浇水养护34d再摊铺面层。水泥与石粒的拌合料经计量必须正确。拌合料的稠度宜为60mm。铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为80、0.40.5的水泥浆结合层,随刷随铺。铺设厚度应高出分格条12mm,且铺设平整,滚压密实,次日开始养护。磨完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。在同一面层上采用几种颜色时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。待前一种色浆凝固后,再做后一种。开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。水磨石面层应使用磨石机分次磨光。磨至表面石子显露均匀,平整光滑,无砂眼细孔,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶化冷却后用)。磨至表面光滑为止。水磨石面层磨光遍数不应少于三遍。水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行,上蜡后铺锯末进行养护。4)防静电水磨石地面工艺流程防静电处理81、接地线铺设基层处理找平层养护镶嵌分格条清理找平层涂刷结合层铺装石粒浆滚压密实铺压抹平粗磨细磨磨光清洗打蜡检测验收施工工艺a、作业条件:建筑结构已封顶完成,各种管线已经埋设完毕,地漏已遮盖;基层强度达5MPa以上。b、防静电处理:对部分石子进行防静电处理,处理完后进行测试,只有指标合格方可使用。c、接地线铺设:根据防静电指标要求及各层的建筑结构布局进行设计并铺设镀锌扁钢接地线,将各层接地线与防静电接地点相连接。d、基层处理:现有水泥层地面进行打毛及湿润处理,外露铁件涂绝缘漆。e、抹找平层砂浆:根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度,抹水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.82、5m左右),大小约810cm;灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为100mm左右的纵横标筋;在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。f、 养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。g、镶嵌分格条:弹分格线,根据设计要求的分格尺寸。在房间中部弹十字线计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线;分格条用稠水泥浆粘立固定,水泥浆高度比分格条低46mm,铜条与接地镀锌扁钢距离10mm; 为使石子面层拌合料填充饱满,在十字交接处20mm范围内不刷水泥浆;2h后83、开始浇水养护,不少于2d。h、清理基层:基层清理干净;铺石粒浆前1d,湿润基层但不积水。i、涂刷结合层:刷一道与面层水泥颜色相同、水灰比为0.40.5的水泥浆,接地扁钢上不刷,并保持清洁。g、铺抹石粒浆:地面石粒浆体积配比为水泥:石粒=1:2;石粒中防静电处理后石粒与普通石粒按比例混合;石粒浆从分格条中间向四周摊平,厚度以拍实后高出分格条2mm为宜;整平后在石粒过稀处撒上石粒,过密处剔除石粒;润湿基层,找好阴阳角、上口规矩,涂刷水泥浆、铺抹压实石粒浆;刷水两遍刷去水泥浆。k、滚压密实:用滚筒横竖轮换滚压进行;滚压至表面平整、泛浆、石子均匀排列为止。l、铺压抹平:滚压2h后,用铁抹抹平压实滚纹;84、24h后开始浇水养护,养护23d(20-30)。m、试磨:石粒浆面层强度约23d达1013MPa,检查试磨效果,以可磨及石粒不松动为准。n、粗磨、用6070#金刚石加水打磨,并清扫水泥浊浆;稍干后满涂同色水泥浆,补齐脱落石粒后养护23d。u、细磨:用90120#金刚石加水打磨,清扫水泥浊浆;满涂同色水泥浆,养护23d。v、磨光:用180220#金刚石加水打磨,清扫水泥浊浆;视情况满涂水泥浆后增补240300#油石磨光。w、清洗打蜡:将蜡在面层上薄薄涂一层,待干后使用专用打蜡机进行研磨,直到蜡层厚度均匀光滑为止。x、检测:建筑性能按GB50209-2002对普通水磨石的标准进行验收;防静电性能按85、高于SJ/T10694-2006即要求表面电阻1.0104 1.0109,系统电阻1.0104 1.0109。5)水磨石地面基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。面层铺设前,应在基层上按设计要求进行分格和图案设置分格嵌条。镶嵌分格条时,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘结埋牢,高度应比嵌条低3mm。分格条粘埋后,浇水养护34d再摊铺面层。水泥与石粒的拌合料经计量必须正确。拌合料的稠度宜为60mm。铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.40.5的水泥浆结合层,随刷随铺。铺设厚度应高出分格条12mm,且铺设平整,滚86、压密实,次日开始养护。磨完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。在同一面层上采用几种颜色时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边。待前一种色浆凝固后,再做后一种。开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。水磨石面层应使用磨石机分次磨光。磨至表面石子显露均匀,平整光滑,无砂眼细孔,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0.35重量比,溶化冷却后用)。磨至表面光滑为止。水磨石面层磨光遍数不应少于三遍。水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行,上蜡后铺锯末进行养护。6)磨光花岗岩楼面工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡准备工作A、以施工大样图87、和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。B、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。试拼:在正式铺设前,对每一房间的或花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。弹线:为了检查和控制花岗石板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm.结合施工88、大样图及房间实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。铺砌花岗石板块:A、板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。B、根据房间拉的89、十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,90、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d.打蜡:91、当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡。(3)门窗工程1)门窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、五金件安装、外形尺寸、框扇对角线、框扇相邻件间隙、密封条和玻璃压条等外观质量进行检查。钢衬装配是否齐全可用磁铁辅助检查。2)门窗安装固定用的铁脚厚度2mm,宽度8mm,铁脚钢板应采用镀锌板,其安装数量由门窗洞口尺寸确定,但每边不少于2个。3)门窗安装前,应逐个检查洞口尺寸、位置和标高,并在墙体结构上弹出控制线。4)门窗框安装应在相邻墙柱抹灰前完成。5)门窗框与墙体之间的缝隙应用弹性材料填充,且填塞不宜过紧。6)门窗安装应保证横平竖直,高低平齐,其允许偏差为:水平度292、mm,垂直度2mm;下横框标高5mm,竖向偏离中心5mm;框口对角线之差3mm。7)门窗洞口侧面抹灰或贴砖应留有23mm缝隙,用密封胶封严,以防雨水渗透,严禁硬性连接。8)外墙上的门窗应设置排水系统,排水孔设在下框型材沟槽最低位置,使沟槽内雨水顺利排出。9)门窗在安装过程中按工序及时检查验收,从而保证门窗的安装质量。(4)油漆工程1)所有铁件(如钢质门、钢龙骨、埋件、栏杆等)均应先做喷砂除锈或手工除锈,除锈等级不低于St3级,再涂刷防锈漆2道。2)刷漆时,涂刷要横平竖直,纵横交错,均匀一致。并按先上后下,先内后外的顺序涂刷。(5)涂料工程1)工艺流程:基层处理 修补墙面 第一遍刮腻子,磨平 第93、二遍刮腻子,磨平 第一遍涂料 复补腻子 磨平 第二遍涂料 磨平(光) 刷第三遍涂料。2)涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告,并应符合设计要求和民用建筑室内环境污染控制规范GB50325的规定。3)涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,要使其在施涂过程中不透底,不流坠,不显刷纹,过程中不得随意加水。4)刷涂料前,抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。5)刮腻子前在墙面上先喷、刷一道胶水(水、乳液比为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏。6)满刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸94、打磨,将腻子磨平后将浮尘擦净。7)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。8)在第二遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时撑握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。9)施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量,不得污染已完成的分项工程。10)涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。8、屋面工程(1)工艺流程保温层 找坡及找平层 防水层 防水保护层 屋面面层(2)保温层施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。穿过屋面和墙面等结构层的管根部,应用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)填塞密实,将管根固定。保温板应紧靠在基层表面上,并应用95、干硬水泥砂浆铺平垫稳。铺贴时应设置控制线,以保证其平整度;坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,要及时采取苫盖措施。(3)找平层找坡、找平层施工前,要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的硬块要剔平扫净。平屋面的找平层间找坡层,为最薄处30厚C15细石混凝土向排水口找2%坡;坡屋面找平层为20厚1:3水泥砂浆;层间坡面装饰檐找坡层为CL7.5陶粒混凝土;做找平层之前先湿润并刷素水泥浆一道(坡屋面要求水泥胶浆拉毛)。找坡层施工前,要先在侧墙上弹出坡度线96、,并按线打点冲筋。找平层要留设分格缝,宽度20mm;分格缝的位置应留在板端,纵横缝的最大间距不得大于6m;分格缝内应嵌填密封材料。找平层与突出屋面结构的交接处和转角处,应做成圆弧形,圆弧半径50mm,水落口处做成略低的凹坑。找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。(4)防水层对天沟、檐沟与屋面交接处,应增加一层涂有聚氨酯防水涂料的胎体增强材料(玻纤布)作为附加层。附加层的宽度应不小于300mm,玻纤布搭接要求不小于100mm。檐口处涂膜防水收头,应用该涂料多遍涂刷,或用密封材料封严。泛水处的防水层,可直接刷至女儿墙的压顶下,收头处应多遍涂97、刷封严。水落口周围直径500mm范围内,坡度不应小于5%,并应用该涂料或密封材料封严,其厚度不应小于2mm,水落口与基层交接处,应留宽20mm,深20mm凹槽,并嵌填密封材料。伸出屋面的管道与找平层间应留凹槽,嵌填密封材料,防水层收头应用密封材料封严。防水涂膜应分遍刮涂,下一层涂料应待上一层涂料干燥后方可涂刷,前后两遍涂刷方向应相互垂直。涂刷遍数应以达到设计要求厚度为准。(5)防水保护层基层处理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂:将冷底子油搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4小时后,开始铺贴卷材。附加层施工:在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳98、角等细部先做附加层,附加层的宽度每边为250mm。铺贴卷材:先在基层上弹线,然后再进行铺贴,铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处,喷灯距加热面300左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚融化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度为长边80,短边80。卷材在立面的铺贴高度从屋面做完后的面层标高。铺贴第二层卷材时,在第一层卷材铺好,经验收合格后,开始铺贴第二层卷材,第二层卷材铺贴的搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材宽度的1/2(500),铺贴方法同第一层。热熔封边:将卷材搭接处用喷灯加热,趁热使二者粘接牢固,并挤出沥青。9、给排水消防安装工程给水系统:采用市政自来水管网直接99、供给。给水干管、立管采用钢塑(PE)复合管,丝接;给水支管采用PP-R给水管,热熔连接;与金属管道连接可采用丝接。消防系统:室内消火栓系统用水量为15L/S,室外消防用水量为25L/S。每层设置组合式消火栓箱,内设DN65消火栓一只、DN65长度为25m长的衬胶龙带一条、QZ19型直流水枪及磷酸铵盐干粉灭火器等。消防管道采用内外壁热镀锌钢管,DN100采用沟槽式连接,其余丝扣连接。排水系统:采用室内污废水合流的方式,室内雨、污水排水立管采用PVC-U排水管,承插粘接。(1)钢塑复合管安装1)钢塑复合管施工应符合下列要求室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500100、mm,管口应及时封堵。钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:a、预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm。b、管道在墙板内暗敷需开管槽时,管槽宽度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应为管坡。c、钢筋混凝土水箱(池)、在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管,并应用防水胶泥嵌填密实。管径不得大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于100。埋地、嵌墙敷设的管道,在进行隐蔽工程念收后应及时填补。2)施工准备施工图纸及其他技术文件齐全,101、并已进行技术交底。对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查。施工场地及施工用水、供电满足要求。施工机具已到场。与管道连接的设备已就位固定或已定位。3)管子的存放管子的存放在室内,避免阳光和热源的辐射。管子存放处的温度应保持在540。钢塑复合管在运输时,不得暴晒、弄脏和损伤。钢塑复合管贮存期自生产日起为1年。4)管道加工管道切割a、截管宜采用机械或手工锯切割,不得采用砂轮切割。不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min。b、当采用手工锯截管时,其锯面应垂直102、于管轴心。d、管道切割截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大于 1mm;管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。螺纹加工a、套丝应采用自动套丝机,为防止温度过高,需加冷却液冷却。b、套丝机应采用润滑油润滑。c、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管罗纹GB/T7306的要求,并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求:a、应用细锉将金属管端的毛边修光。b、应采用棉布和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。c、衬塑管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角。管端、管螺纹加工并清理后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用103、色笔在管壁上标记拧入深度。弯管加工不能用加热法进行弯管。穹管时应用弯管机采用冷弯法弯制,且弯曲半径不得小于6倍管径。5)管道连接螺纹连接a、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。b、管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管钳子进行管子与配件的连接(不得反向旋转)。c、管子和配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。d、用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压。e、钢塑复合管不得与丝扣阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。f、钢塑复合管不得与给水栓104、管直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头。g、钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。h、当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。法兰连接a、用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求:(a)、凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准 凸面板式平焊钢制管法兰GB/T9119.59119.10的要求。(b)、凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准凸面带颈螺纹钢制管法兰GB/T9114.19114.3的要求,仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合管的连接。(c)、法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。b、钢塑复合管法兰现场连接应符合下105、列要求:(a)、钢塑复合管的切管同上的要求。(b)、在现场配接法兰时,应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。(c)、被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹,其牙型应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求。c、钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取一次安装法或二次安装法:(a)、一次安装法:可现场测量,绘制管道单线加工图,送专业工厂进行管段,配件涂(衬)加工后,再运抵现场进行安装。(b)、二次安装法:可在现场用非涂(衬)钢管和管件,法兰焊接,拼装管道,然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工,再运抵现场进行安装。(c)、钢塑复合管法兰连接当采用二次安装法时,现场安装的106、管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。6)支架安装衬里管道支架间距可按照一般碳钢管道缩短2030% ,且在阀门附近增加支架。7)管道试压管道试压按设计要求进行。(2)PP-R管道安装1)材料核查和存放施工前核对管材和管件的公称直径和公称压力是否符合设计规定;核查管件、管材的产品说明书和质量合格证书。检查管材、管件表面是否光滑、有无变形及其它缺陷。检查承插端接合面尺寸,在冷态时管子插口的直径应略大于管件承口的直径,呈过盈配合状态。检查管道是否产生弯曲,如产生弯曲必须调直后方可使用。2)管子的校正管子在存放过程中如产生变形,必须调直后方可使用。调直的方法是把弯曲的管子放在水平的调直平台上,在管107、子内通入蒸汽,使管子变软,以其本身自重调直。3)管子切断管材切割一般使用管子剪、管道切削机或手工钢锯切割。切割管材时,必须使管端面垂直于管轴线。4)管路的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具;给水PPR管与金属管件连接,应采用带金属管件的PPR管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行:a、去除管子端面的毛边和毛刺,清理管内及焊接部位污染物,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。b、接通热熔机电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。c、直管段连接:(a)、用卡尺和合适的笔在管端测108、量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表要求。热 熔 连 接 技 术 要 求公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(S)冷却时间(mm)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注:若环境温度小于5,加热时间应延长50。(b)、打开焊机的夹具,将管材固定在两夹具内,使相对管端面伸出夹具拖板约50mm移动夹具使管子两端面接触;(c)、将铣刀盘放置于夹具中间,开动铣刀盘,缓慢移动夹具,使管子端面压紧铣刀盘,将两对焊端面铣平整。修整后的两端面对接最大缝隙应小于0.5mm,109、无间隙最好,同时校直两连接件,其对口错边量应小于壁厚的10%;(d)、放入加热板加热(加热温度见下表),达到熔接温度后,操作夹具使两端面在加热压力的作用下,双面紧贴加热板面,观察待焊面在加热板两边逐渐溢出熔融料(称为预热卷边),当卷边的高度达到参数值时,将动卡具移开,撤出加热板,迅速将两个待焊端面靠拢,在焊接压力的作用下,使两端面完全贴合,同时溢出的熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀的焊环。PP-R管热熔承插连接工艺参数公称外径mm202532405063加热温度210-263加热时间S578121824插入时间S444666冷却时间S334456d、管件连接(a)、熔接弯头或三通时,按设计图纸110、要求,先在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。(b)、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间,必须满足上表的规定。(c)、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。(d)、在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。电熔连接时,应符合下列规定:a、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。b、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度。c、校直两对应的连接件,使其处于同一111、轴线上。d、电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前,应检查通电加热的电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。e、在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力。f、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合下表的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能,则不需调整加热时间。电熔连接的加热时间与环境温度关系环境温度修正值加热时间(S)10T12T1120T8T10810T4T10420标准加热时间T10030T4T9640T8T9250T12T88焊接完成后,开始进入112、冷却定型期,在此过程不应有任何外力的影响,禁止任何形式的人工加速冷却方式,待冷却时间达到参数表要求后,管件焊接即完成。5)管道敷设管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为D20mm,宽度为D4060mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。暗敷在墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水PPR管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于100mm,且P113、PR管宜在其它金属管道的内侧。室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。6)支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。采用金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金114、属管配件与给水PPR管连接部位,管卡应设在金属配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。给水管支吊架最大间距公称外径De(mm)2025324050637590110冷水横管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)1000120015001700180020002000210025007)试压管路系统试压步骤如下:仔细检查管道的接口,设置可靠的固定支架或支墩,以防管道在试压过程中窜动。在管道安装完毕24h后,缓慢地向管内注水,检查系统的排气情况。当系统充满水后,开始进行严密性检查。用试压泵平稳地升压,至试验压力(工作压力的1.5倍,但不得115、小于0.6MPa)后稳住压力并检查接口部位有无渗漏。稳压1h后,补充至规定的试验压力值,在15min内观察系统压降,不超过0.05Mpa为合格。(3)热镀锌钢管安装1)施工准备熟悉、审查图纸及设计文件,并适时参加设计交底;弄清工程内容、工程量、工作量;编制管道工程施工技术方案,并组织进行技术交底;组织焊接工艺试验与评定;准备施工机具;组织施工队伍,培训人员(含焊工);施工方案或技术措施已经批准;管材、管件、阀门等的储备量已达到60%以上,其它材料亦有适当储备,并能陆续进入现场,保证连续施工;施工机具按计划进场,并能保证正常运转;施工人员必要的培训或技术交底,并可随时按计划调集;2)镀锌钢管加工116、管道切割A、镀锌钢管只能采用机械或手工切割。B、管子切口质量要符合下列要求:切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%,且不得超过3mm。丝扣加工:A、丝扣采用带丝或套丝机加工。B、螺纹加工时,DN32以下的管可一次加工成形DN32以上的管可23次加工成形。C、加工成型的细纹要端正、清楚、完整光滑,不得有毛刺、乱丝、断丝,缺扣总长不超过螺纹全长的10%。D、套丝过程中要经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙逐渐放松,以便形成锥形。E、加工编扣螺纹偏斜度不得超过15。F、螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。弯管117、煨制A、弯管制作一般有冷弯和热弯两种工艺,镀锌钢管可冷弯或热弯。B、钢管冷弯一般宜采机械法,当管子公称直径大于25mm时,宜用电动或液压弯管机、顶管机弯制;当管子公称直径小于或等于25mm,可用手动弯管器弯制。C、钢热弯一般采用中频加热法弯制。D、弯管的最小弯曲半径应符合下表的规定弯 管 的 最 小 弯 曲 半 径管道设计压力弯管制作方式最小弯曲半径10热弯3.5DW冷弯4.0DW压制1.0DW热推弯1.5DW焊制DN250、1.0DNDN250、0.75DN10冷、热弯压制5.0DN、1.5DN注: DW为外径; DN为公称直径。E、弯制有环向焊缝的管子时,其环向焊缝不得在弯曲部分;环向焊缝118、距始弯点或终弯点不得小于100mm且不小于其公称直径。F、弯制有纵向焊缝的管子时,其纵向焊缝应置于45 轴线附近。G、弯制有螺纹的钢管时,为防止螺纹损坏,起弯点离螺纹的直边长度不应小于其公称直径的1.3倍。H、在螺纹加工后弯制弯管时,应对螺纹采取保护措施。I、弯管制作前应先确定起弯点和弧长,弯管弧长可按下列公式计算并据此号料:L=R/180=0.0174532R式中:L-弯管弧长 mm-弯曲角度 R-弯曲半径 mm J、管子弯制后的质量应符合下列要求:外观检查应无裂纹、分层、起鳞、过烧等缺陷;壁厚减薄(弯管前壁厚-弯管后壁厚)/弯管前壁厚100高压管不得超过10,中低压管不得超过15,且不小于119、设计计算壁厚;椭圆率(最大外径-最小外径)/最大外径100 不得超过中低压管8;用样板或样杆检查弯曲角度的偏差值应符合下表的要求。弯 曲 角 度 的 偏 差 值管道级别或类别弯制方法偏差值(mm)每m偏差最大偏差其它管道机械弯制310人工弯制315各种弯管内侧的波浪度应符合GB275-82要求。焊接弯管制作A、图纸有要求时,按图纸要求加工,图纸无要求时,按下图所示加工:151530弯 管11152230111545弯 管30151560弯 管90弯 管15153030B、弯管加工要求:公称直径大于400mm的弯管可增加中节数量,但其内侧的最小宽度不得小于50mm。弯管主要尺寸偏差应符合下列规定120、:周长偏差: Dg1000 mm时不超过6 mm;Dg1000 mm时不超过4 mm;弯 管 端 面 垂 直 偏 差端面与中心线的垂直偏差: 其值不应大于外径的1%,且不大于3 mm。异径管加工A、异径管加工主要尺寸偏差公称直径257080100125200250400外径偏差不大于公称壁厚的12.5%长度偏差1.51.52.52.5端面垂直偏差111.51.5B、焊接异径管的椭圆度不应大于各端外径的1且不大于5mm,C、压制异径管加工主要尺寸偏差应符合上表的要求。D、同心异径管两端中心线应重合,其偏心值不应大于大端外径的1,且不应大于5mm。3)镀锌管道的焊接焊接材料的牌号、规格要符合设计要121、求,焊接材料的质量要符合现行国家标准的规定。焊条,焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干,使用过程中保持干燥,焊条的药皮无脱落和裂纹,否则不得使用。焊接工作开始以前要先做焊接工艺评定,工艺评定符合设计要求和规范规定后,焊接工作方可正式进行。施焊焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的有效合格证方可施焊。焊口焊接前要对其内外表面20mm范围内进行清理,不得有油、水、漆、锈等杂物。在雨天气露天作业时,必须有遮风、雨的棚;当焊接场所气温低于0时,施焊管段的两头应采取防风措施,防止冷风贯穿而加速焊口冷却,以免应力集中产生裂缝;直管段上两焊缝间距:DN150mm时,不小于150122、mm;DN41.19MPa维卡软化温度7970扁平试验压至外径的1/2时无裂纹在规定试验压力下无破裂落锤冲击试验试样不破裂液压试验1.226MPa保持1min无渗漏坠落试验无破裂纵向尺寸变化率2.5%管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与必要的物理、办学性能检查。如达不到规定的质量标准,并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件中有关规定,由工程所在地试验单位进行仲裁试验。2)PVC-U管粘接粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口的内壁,再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂。根据管材的要求选择粘合123、剂的种类。涂毕即旋转到理想的组合角度,把管材插入管件的承接口,再用木槌敲击,使管材全部插入承接口,及时擦去结合处挤出的粘胶以保持管道清洁,约2分钟后不能再拆开或转换方向。承插连接时承插口配合好后,其间隙应用粘结剂胶合,然后再在外面用焊条焊接。承插口的间隙一般不得大于0.150.3m。若间隙稍大,可先均匀涂刷日几层粘接剂来调整。承插口质量应仔细检查,不得歪斜或厚度匀,承插长度必须足够,并无裂纹等缺陷。承插长度和连接结构尺寸见下表。公称直径(mm)253240506580100125150200承插长度(mm)404550657080100125150200穿过墙或楼板时应设置金属套管,埋地敷设时124、,管底应设置连续的托架托平,并应防止与其它硬物直接接触。立管每层装伸缩节一只,用以补偿塑料管的冷缩热胀。室内横管较短,并稍有自由补偿,可不考虑安装伸缩节。立管每层高在3m以内者,考虑设管卡一只。横管在规定长度按每06n时应装吊卡一只。立管安装a按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管吊装。b先将管段吊正,再安装伸缩节;将塑料管管端插口平直插入承口橡胶圈中用力应均匀,不可摇动挤入;安装完后,随即将立管固定。c塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间d立管安装完毕后应由土建单位支模浇筑不低于楼扳标号的细石混凝土堵洞。e在立管上应按图纸要求设置检查口,如设计无要求时则应每两层设置一125、个检查口,但在最低层和卫生器具的最高层必须设置。如为五层建筑物,应在一,三、五层设置,如为六层建筑,应在一、四、六层或一、三;六层设置。如有乙字管,则在该层乙宇管上部设置检查口其高度由地面至检查中心一般为1m,允许偏差20mm,并高于该层卫生器具上边缘的150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板f安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横托管方向以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口(采用45三通时,按三通的45弯头口为准)的高度,要由横管的长度和坡度来决定,和楼板的相隔距离一般宜大于或等于250mm,但不得大于300mm。g透气管是为126、了使下水管网中有害气体排至大气中,并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管的安装不得与风道或烟道连接,高出屋面不得小于300mm,但必须大于积雪厚度。如在透气管出口4m以内有门窗,透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平面屋顶上,透气管应高出屋面2m;并应根据防雷要求设防雷装置,同时将透气球装在管口上。注意透气管出口不宜设在建筑物的檐口、阳台等挑出部分的下面。 锯管及坡口:锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定,锯管工具宜选用细齿锯,割刀和割管机等机具,断口平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形,插口处可用中号锉刀锉成15一30坡口,坡口厚度宜为管127、壁厚度的13一12,长度一般不小于3mm,坡口完成后,应将残屑清除干净。粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或于布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面粘有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度配管时,应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入的深度不得小于下表的规定:塑料管管材插入管件承口深度(mm)管子外径405075110160管端插入承口深度2525405060胶粘剂涂刷:用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚,应先涂承口,后涂插口。承插口连接128、:承插口清洁后涂胶粘剂,立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口的位置正确,还应静置23min,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大于5mm。承插接口的养护:承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或于布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时,固化时间应适当延长。10、采暖工程供暖系统:采用水平双管下供下回系统外其余采用上供上回单管跨越同程式散热器供暖系统,采暖均采用低温热水(95/70),散热器采用SC(WS)TZ4-6-5型四柱760型回灰铸铁散热器(贴墙明装)。管径大于DN32者为129、焊接,等于小于DN32者为丝接。电供暖系统:配电间预留电采暖器的插座。机械通风及排烟系统:每层卫生间、清洁间及更衣室均设计有吊顶式排气扇构成机械排风系统。一层焊接实训车间及二层化学实验室和实验室辅房设有全面通风系统,补风均采用门、窗缝补风。所有通风系统均采用不燃、难燃的设备和材料(如普通风管采用镀锌钢板,消防排烟风管采取外包40mm厚的离心玻璃棉进行隔热,地沟内采暖水管保温采用岩棉。)(1)施工准备1)管道所需的钢管、管件、阀门等材料必须严格按照图纸及有关热力管道施工验收规范的要求组织进货,不经设计和监理部门的同意,不得做任何更改;2)所有材料进入施工现场时,必须有产品说明书、产品出厂合格证,130、其材质、规格、使用压力、温度范围等应符合国家颁布的现行标准,同时必须满足设计要求,不符合设计规定的材料,不准进入现场。3)钢管使用前雨检查表面有无裂缝、重皮、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷;如发现上述缺陷,应及时做好记录,与有关部门联系,避免因材料缺陷影响工程的施工质量和工期。4)钢管安装前必须对材质、壁厚进行复查,做好复查记录。5)各类附件如阀门、法兰、三通、弯头等,使用前要查明其规格、通径、压力、材质是否符合设计要求,确定其强度及可靠性。6)法兰进入现场后,要检查其密封面的光洁度是否符合设计要求。(2)管道焊接1)管道焊接接头的坡口组对要符合设计及GB50236-98现场设备、工业管道131、焊接工程施工及验收规范;2)在刮风条件下进行焊接时,焊接部位必须采取相应的保护措施,防止雨雪及风的作用对管道焊接质量造成影响。3)参加管道焊接施工的焊工必须持证上岗。4)在管道的施工中,如施焊一遍焊口不能达到强度要求可采取多遍施焊,但上下两层焊肉接头要错开。5)管道施焊完毕要达到以下标准方为合格,否则必须采取相应的补救措施加以补救处理。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、凹陷等缺陷,焊缝周围的熔合性飞溅物及时清除干净。焊缝的咬肉深度不大于0.5mm,咬肉长度不大于焊缝长度的10%,且不得超过100mm。焊缝的加强高度以3-5mm为宜,最大不得超过5mm。焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。(3132、)螺纹连接1)螺纹加工:螺纹采用带丝或套丝机加工。螺纹加工时,DN32以下的管可一次加工成形DN32以上的管可23次加工成形。加工成型的细纹要端正、清楚、完整光滑,不得有毛刺、乱丝、断丝,缺扣总长不超过螺纹全长的10%。套丝过程中要经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙逐渐放松,以便形成锥形。加工编扣螺纹偏斜度不得超过15。螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。2)焊接钢管螺纹连接螺纹连接时,应在管端螺纹外面缠绕上填料用手拧入23扣,再用管钳一次拧紧不得倒回,装紧后应有外露螺纹。管道连接后,应把挤到螺纹外面的填料清除掉,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能133、使用一次,若螺纹拆卸重新装紧时,应要换新填料。(4)管道安装1)安装准备认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、管架位置等施工草图,包括干管起点,末端和拐弯、节点、预留口、干管位置等。按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸、按环路分组编号,码放整齐。2)安装总要求 所有用的材料(管材、管件、散热片等),安装前按设计要求核发其规格、型号、质量是否符合要求,合格后方可使用。管道穿过墙壁、墙板及基础时,要配合土建做好预留洞的加装套管。管道从门、窗或其它洞口梁柱、墙垛处绕过,转角如高于或低于管道水平之间,其最134、高点或最低点要设置放气或泄水。管道安装前必须清除内部的污垢、杂物,安装中断或结束后要临时封闭。二根或二根以上管道平行安装的要互相平行,曲线部分曲率半径应相同。管径小于或等于32mm的不保温双立管段两管中心距为80mm,允许5mm的偏差,上水(或蒸汽)管布置于面向的右侧,回水管布置于左侧。管道距墙的抹灰面净距离:Dg32时,2530mmDg32时,3050mm管道穿结构处的套管摆正与管道 同心,管道安装后应及时填堵套管外壁孔洞。管道敷设时,管道坡应、应严格按图纸要求进行;管道的热补偿采用自然补偿和波纹补偿器相结合的方式;波纹补偿器之间的距离,可按图纸或按管道的伸缩量来确定;水平管段上、阀门、孔板135、的前侧等易积水处,均安装疏水器式放水阀;水平管段上需采用偏心变径管,且应下侧取平,以利放水;支管必须从主管上部或两侧引出,不能从下部引出;疏水器的安装按设计要求进行,但主干线上的疏水器上部必须安装旁通管,且疏水器、旁通阀的安装要便于拆除和维修;波纹补偿器之间,以及每一个补偿器两侧(远端)设置固定支架;固定支架安装要牢固,固定支架间设置导向支架,以保证管道按照规定的方向自由伸缩;蒸汽管道每隔4m设滑动支架。补偿器两侧第一个支架不得固定,在补偿弯头弯曲起点0.51.0M之间,不得设置支架;为了管道运行时保温层不致被破坏,支架在管道下部设置高度大于保温层厚度的托架;导向支架的导槽和滑托间要有35mm136、的间隙,导向、滑动支架的中心要和滑托的中心一致,避免给波纹伸缩节造成破坏;弹簧吊架安装前要集中进行预拉伸,弹簧支架安装前要进行预压缩;拉伸或压缩量等于主管段的膨胀量;管道安装完毕,要进行水压试验;试验压力为工作压力(0.6MPa)的1.5倍;3)干管安装安装管架,按设计要求或规定间距安装。安装管架上的管道时,先把管就位在托架上,在第一节管上装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端抬平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入口,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至137、松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露23扣,并清理麻头,依此方法安装完毕。采用焊接连接时,先把管子选好调直,清理好管腔,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始,把管就位找正,对准管口使预留口方向正确,找直后用气焊点固定(管径50mm以下点焊2点,管径 70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U型卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定支架处的止动板。水平干管的坡向坡度必须符合设计要求。4)立管安装核对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、凿卡子。将预制好的管道按编号顺138、序运到安装地点。管子按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻,将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度。对准调直时的标记要求,丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵洞孔,预留口必须加好临时丝堵。立管上接支管的位置必须满足支管坡度要求。立、支管垂直交叉时,立管设“”弯绕过支管。5)支管安装检查散热器支管及立管留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距离与立管预留口中心距墙之差)。配支管,按量出支管的139、尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,合格后再装套管和堵墙板洞。按设计和规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。(5)散热器安装1)先按施工图纸分段分层分规格统计出散热器的组数,每组片数,列成表以便组对和安装。2)组对前先将散热器内部污物倒净,组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手挟住散热器片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,140、同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。3)散热器组对好后,要进行水压试验,试验压力需符合设计及规范要求,试验时间10分钟不渗不漏为合格。4)按设计图要求利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线,然后栽好托钩和固定卡,最后安装散热器。5)散热器长度大于1500mm时,中间设置托钩,支管与墙面距离和立管保持一致,直管段不许有弯,接头严密不漏水。6)支管和散热器连接必须装活接头或长丝管箍,以保证散热器和阀门的拆除、检修。支管阀门安装位置要靠近立管、活接,管箍靠近散热器。7)散热器的放气阀装在其上部气包丝堵上。8)支、托架安装141、位置、数量符合规范及设计要求。9)散热器应平行于墙面,在窗下时其垂直中心线应和窗口中心线相符。(6)钢管、管件、阀门的检查1)管子材料、管道附件,阀门的质量必须符合国家现行有关标准的规定,并应对制造厂的出厂合格证等进行严格检查,不合格者不得使用。2)钢管圆度允许偏差不应超过外径允许偏差,钢管的每米弯曲不得大于1.5mm。管子表面检查无裂纹、气孔及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。3)法兰采用突面板式平焊钢制管法兰,垫片采用聚四氟乙烯板,法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽、裂纹、气孔及毛刺。4)弯头、异径接头应符合GB12459钢制对焊无缝管件标准,当其壁厚大于3.5mm时,应在端部切出3035坡口,并142、留出2mm的钝边。5)管道弯头的使用应符合工艺设计要求,一般为90,曲率半径为1.5D的压制弯头;清管接收装置处的弯头曲率半径应为4D压制弯头。6)对于小于DN50的弯管现场弯制时,应选取管壁厚为正公差的管子。采用热弯时,应缓慢均匀升温,保证管子热透,并防止过烧和渗碳,其最小曲率半径应3.5DN。7)弯管、弯头、异径管的内外表面应光滑、无裂纹、斑痕、过烧、折皱等缺陷。8)法兰组装时,其端面要和管中心垂直。9)管道敷设坡度按设计要求,但不小于0.003,折回的低点设排水装置且引至地面。10)管道焊口不得有裂缝、砂眼等缺陷。所有焊缝均需进行外观检查,合格后进行抽样射线照相检验,抽检比例不得低于5%143、,其质量不得低于III级。11)埋地管道在穿越道路处设钢套管,套管直径比管道直径大两级,套管两端应伸出路边1m;套管内的管段不应有焊缝。管道过路套管的一端应设检漏管,管道与套管间应用不燃材料密封(两端)。(7)管道试压和管道吹扫1)管道系统压力试验合格后,应进行吹扫,吹扫介质为无油、干燥的压缩空气或氮气。管道清洗完毕后,外表除锈涂防锈底漆两遍,再涂色漆两道。管道涂色参照工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB72312003进行。2)吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力。吹扫应间断进行,并以最大量进行,空气流速不得小于20m/s。3)吹扫的顺序应按主管、排污管、放空管依次进行。吹扫过程144、中,应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查,在5min内,靶板上无铁锈及其它杂物为合格。(8)试压过程1)首先打开系统中的所有阀门,使整个系统畅通;2)最高点加设排空阀;3)系统给水至排空阀出水后,关闭排空阀,全面检查系统有无渗漏现象;4)若无渗漏现象,缓慢升压至0.6MPa,再次进行渗漏检查;升压至试验压力,观察无渗漏10分钟后,降至工作压力,进行外观检查,并用小锤轻敲焊缝,无渗漏且压力表指针无变化,即为合格;合格后,将管内水全部排放干净。5)冲洗时,冲洗口要有专人看护,避免发生安全事故。6)埋地管道在穿越道路处设钢套管,套管直径比管道直径大两级,套管两端应伸出路边1m;套管内的管段不应有焊145、缝。(9)系统水压试验及调试采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:1)应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2)采暖系统应在试验压力下10Min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏为合格。3)系统试压合格后,应对系统进行冲洗,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂物,系统冲洗完毕后应充水、加热,进行试运行和调试。11、电气安装工程(1)工程概述配电系统:楼层配电间出线采用电缆桥架方式。容量大的采用放射式配电,容量小的采用放射式与树干式结合的配电方式。重要负荷用电等采146、用双电源供电,并在末端互投。配电线路采用铜芯导线或电缆。配电箱后照明支线采用BV-450/750型铜芯绝缘线穿金属管沿墙、沿顶板暗敷。照明系统:在走廊、楼梯间、门厅等场所设置应急照明。各类灯具外壳须与(PE)干线可靠连接。防雷接地系统:低压配电室系统的接地采用TN-C-S制。防雷引下线利用柱内2根主筋,引下线间距不大于18米。并利用大楼基础柱基内主钢筋作为接地极,接地电阻不大于1。金属导管须与(PE)干线可靠连接,连接处的两端采用专用接地卡固定跨接接地线,接地线采用S4mm2铜芯软导线。(2)配管工程1)钢管预埋时选用的钢管先检查无裂缝、毛刺、塌陷、严重腐蚀现象,先防腐后才能使用。钢管切断后要147、及时清除口毛刺、锉平切口;采用套管连接时,严禁对焊接;在地板下暗敷时不能穿越设备基础,钢管与盒(箱)焊接时一管一孔插入与管径吻合的敲落孔内,伸入长度不大于5mm,盒两端用6钢筋把盒两端钢管横向焊牢,并与盒棱边焊接,焊接长度是使用钢筋的6d倍。2)梁内竖向配管要认真查看土建结构图纸,明确梁与墙的轴线尺寸和梁墙的厚度关系,防止梁下入墙管外露;墙体上的暗管,沿管路走向,用刨槽机开槽后再埋管,管外皮距墙体表面不小于15mm,并用100#水泥砂浆抹平保护;在砼内所有接线盒和所有管口向上的管路均要加管塞封或堵塞严实,防止杂物侵入。3)配管时,其弯曲半径、接线盒(拉线盒)的设置要符合规范要求。管路通过建筑物148、变形缝时,要在两侧各埋设接线盒,作补偿装置,接线盒相邻面穿一短管,一端与盒固定,另一端能活动。4)预埋管按规定作好防腐。明配管要做到横平竖直,与消防有关的明配管外刷防火涂料。(3)配电箱体(壳)、盒的安装1)配电箱安装是在土建墙体预留的洞上,根据给出的建筑标高和墙面抹灰厚度进行的,先将箱体、箱门和盘面解体,并将箱门和盘面与箱体一一对应做好标记,防止混乱。箱体埋入墙内要放置平正,并用托线板找好垂直使之符合要求,然后管路入箱体内,其长度小于5mm并排列整齐,箱体严禁用气焊开孔,最后用钢筋把上、下管接地跨接线焊好,再将跨接线与箱体焊牢固。2)盒体安装一管一孔对应,盒体位置正确,固定可靠,开关盒距门洞149、边不大于150mm,以土建所弹标高线为准,用透明塑料水平管来确定各类盒的安装高度及一致性。(4)照明灯具及报警系统的安装1)安装前要对各器具进行检查,器具表面清洁,内外干净明亮,表面无明显损伤。2)仔细检查灯具、开关、插座的型号,规格是否与图纸设计要求相一致。3)灯具的固定采用预埋吊钩,膨胀螺丝,塑料胀管等,严禁采用木楔固定。安装高度离地不低于2.4m。4)火灾自动报警系统:本工程采用集中火灾报警系统,消防控制室设在各楼一层;5)消火栓按钮出线盒距地1.5m,手动报警按钮距地1.5m,端子箱箱顶距所在层顶板底0.4m,暗装与墙内。(5)配电箱内盘面的安装安装前必须清除箱内的杂物,根据解体后一一150、对应的关系,把组装好的盘面板拿到现场,检查盘面上的各类元件是否齐全、牢固,并整理配管内的电源线和负载线,将整理好的导线一线一孔穿过盘面与对应元件或端子连接,接线要牢固可靠,整齐美观。工作零线和保护(PE)要经过汇流排采用螺栓连接。盘面导线接完后,再次清理箱内杂物,然后安装箱门,箱框四周紧贴墙面与抹灰层齐平。配电盘、柜、箱安装时应做到横平竖直,偏差应符合规范要求。盘柜内接线应整齐,缆线编号齐全,并绑扎成束。(6)电缆敷设1)电缆桥架安装时要求强、弱电分开,备用电源桥架与主电源桥架分开架设或利用隔板隔开。桥架外刷防火涂料,电缆桥架穿过防烟、火分区或楼层时用防火材料封堵。2)桥架敷设时,在桥架内同时151、敷设通长-404镀锌扁钢,并不小于两点与桥架焊接。3)电缆敷设前,要仔细核查运到现场电缆的型号、规格、截面电压等级是否符合图纸设计要求,并进行绝缘电阻测试。4)电缆穿管时,先清除管道内的积水、杂物,保证畅通,穿电缆时要注意防止损伤保护层并做好管口密封。5)采用人工放电缆,首先要根据电缆规格、长度、敷设方式,组织好劳动力人数,所放缆盘要稳妥地架设在放线架上,端头盘上端头放出,逐渐滚动放松,以避免受力扭曲,保证敷设质量。6)电缆的全部路径应满足所使用电缆允许弯曲半径,在支架上水平敷设时,间距不小于35mm,且电力电缆在上,控制电缆在下。电缆进入沟、竖井及配电盘、开关柜时,应做阻燃封堵,穿入保护管时152、管口应密封。(7)防雷接地系统的安装1)本工程采用TN-C-S接地系统;利用10热镀锌圆钢作为避雷带,柱内两根16以上主筋焊接作为防雷引下线至基础与基础内主筋通长焊接作为接地体。2)接地电阻R1欧,并在距地1.8m处用404镀锌扁钢引出测试卡。3)低压接地在电源进户处做金属接地,接地电阻不大于1.0。4)本工程保护接地及防雷接地采用联合接地体。5)接地系统接地极埋入地下,利用建筑物基础的自然接地体。6)所有接地线、接地连线及防雷引下线均需焊接。(九)施工配合与协调措施1、与业主、监理和设计单位的配合(1)在施工中,我方将自觉接受监理单位的监督管理,积极参与业主召开的生产协调会和监理单位召开的监153、理例会。为了便于与业主、监理方及时勾通,项目部建立与业主、监理联系的通信联络渠道,保证工程质量和工程施工的顺利进行。(2)所有工作与工程同步,及时按程序上报监理要求的各种监理表格。对工程的隐蔽项目、工程材料、操作工艺、有关工程试验情况在验收前,将提前24小时通知业主及监理,并递交相关的资料。及时将现场签证、设计变更、材料改变或特殊工艺上报监理人员认可,并形成书面材料。在施工中严格组织、精心管理,避免施工中出现配合问题,一旦与监理人员意见不一致,我们将以进一步合作为前提,在相互理解、相互配合的原则下协商,尊重监理人员或监理机构的最后决定。(3)我方将在设计交底、图纸会审、变更、隐蔽工程验收和竣工154、验收环节中与设计单位密切配合,同时接受业主和监理工程师对双方的协调。积极与设计单位沟通,对设计中存在的问题主动和设计单位磋商,对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和落实,使工程质量更加符合设计和业主的要求。(4)积极分析和了解业主的需求和意见,尊重业主,随时为业主提供有关生产计划、统计资料、施工情况,满足业主对项目明确、潜在的服务需求。(5)在施工安全管理上,服从业主和地方政府对施工安全的监督,做到安全生产、文明施工。2、土建与安装配合(1)土建和水暖电安装的配合1)施工阶段当土建与水暖电安装需在同一作业面穿插施工时,由项目部统一组织协调,规定合理的时间差,防止发生冲突,影响工程进度155、和质量。2)土建与水暖电安装须密切配合,水暖电安装的预埋管、预留洞双方相互检查,验收后方可进行下道工序施工,并做好记录。3)水暖电安装单位在不影响进度的前提下,尽可能利用土建单位的垂直和水平运输工具,加快施工进度,提高劳动效率。4)水暖电安装与土建施工交叉作业时,必须保护已完的卫生器具、采暖、照明灯具及管道等设备,不得随意损坏和污染。5)水暖电安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞。6)水暖电安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗及地面等。土建施工时须协调搞好安装成品、半成品的保护,不得随意搬动已安好的管道、开关、阀门等。(2)水暖电安装各工种之间的配合1)管道、电气安装的配合须明确和确156、定管线、电气线路的走向及支架布置,尽量给其他工种创造条件。2)保温和油漆按施工条件分段,待管道安装及试压合格后方可进行。3)设备安装与管道、电气配合,设备到货后尽快就位,为管道配管及电气接线创造条件。3、与外部的协调配合(1)制约和影响施工生产的因素很多,内、外部的都有,特别是场外协调工作十分重要,项目经理部设专人联系,协调对外工作。(2)接受和积极配合上级主管部门、地方和行业行政主管部门的检查、考评等活动。(3)与当地消防部门、环保部门和当地派出所取得联系,做好施工现场的安全、消防和保卫工作。(十)确保工期的措施1、组织与协调的保证措施(1)建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工157、计划能否正确实施的前提保证。由本工程项目部项目经理,统一指挥土建各施工队及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对工程的结构按各自的特点划分流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案。建立一套贯彻、检查、调整的程序。(2)为确保工程提前完成,项目经理部要合理安排月、周计划。并充分利用计划指导工程施工,工程开工后,项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主,以利于工程施工进度的监督和控制。(3)定期召开生产例会和质量例会每周定期召开生产碰头会158、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。(4)要理顺土建及专业施工的协调关系。以土建施工为主,钢结构、安装要积极配合,在土建主体施工时,项目经理对出现的问题要及时解决,不得推诿扯皮,影响进度。(5)协调好各专业施工的关系,要精心组织,合理安排施工顺序,避免窝工、待工现象。2、管理措施(1)选择用高素质施工队伍和专业管理人员及技术人员,以内部招标和竞争上岗,严格把关。项目经理部与各专业施工队签订内部施工合同,明确工期进度要法度,以经济手段约束双方责任。(2)落实各级员工的岗位责任制。对职工进行施工组159、织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体技术交底工作,使全体职工能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范、促使操作工人理解“百年大计、质量第一”的内涵。(3)引进竞争机制,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求。3、制度保证措施(1)项目经理部将根据工程实际情况,结合公司的有关管理制度,编制适合本工程的各项管理制度,并严格执行,从而保证工程的正常进行。(2)项目经理部每月组织一次大检查,检查落实各项计划、措施及制度的执行情况,并对部门岗位进行严格考核。(3)项目部建立合理的分配制度,根据按劳分配的原则,实行多劳多得,奖优罚劣,分配上向一线操160、作人员及管理人员倾斜,对在保证工程质量的前提下,提前完成的分部、分项及节点,应给予奖励。(4)建立工期提前、延后的奖罚制度,根据每月及每一里程碑节点的完成计划日期进行处罚与奖励,具体奖罚到承包人及责任人。4、劳动力保证措施(1)加强劳动力的组织调配工作,施工高峰期实行两班工作制,人换机不停,节假日不休息,合理安排时间,保证施工进度。(2)管理人员实行轮流带班制,以保证解决施工中随时可能出现的问题。(3)我公司对钢筋制作绑扎、模板支拆、抹灰及普工项目于进行劳务分包,从劳动力市场以合理的价格引进高素质的分包队伍,以保证工程的施工进度及质量。(4)做好职工入场的教育培训,做好全员各项交底工作,使员工161、有高效率完成其各项任务的方法和技能。(5)加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一,预防为主”的意识,由安全部门安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。(6)本工程高峰期拟投入木工、钢筋工、砼工、瓦工、抹灰工、电工、电焊工、管工、普工等。具体详见劳动力计划表。5、工程材料、施工机械设备及物资的保证措施(1)保证材料供应数量及供应质量,是保证工期的关键所在。材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场。(2)根据本标段工程设备、材料的供应方式及相关要求,物资供应部门严格按照规定,作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。(3)对采购的物162、资、材料及设备到场后,标识要清楚,台帐齐全,发放准确。抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节,确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。(4)尽量选用相同类型的施工机械,便于机械的维修和管理。同时机械配件互换件强,易损件适当多配置和贮存。(5)另配备了其它相关的施工机械设备(具本配置详见:“拟投入本标段的主要施工设备表”。)6、技术保证措施(1)技术人员深入现场,作好现场施工技术交底和技术指导工作,并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜,重要问题要提出处理意见供设计、监理方面参考,以期尽快处理。(2)科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用163、与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用,充分发挥科技进步的作用,提高工效,加快施工进度。(3)抓好测量工作,力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高,提早给施工创造工作面,垂直投设采用经纬仪,确保构件吊装及外墙的垂直度。(4)合理安排工序,提前插入装修工程。在主体结构装修阶段,楼地面装修必须提前插入,安装水电暖等专业与土建同期穿插交叉作业,将墙体和平台内的管子提前铺设完毕,为室内装修创造条件。(5)在内部管理上,严格执行项目目标责任考核,项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度,工程质量管理贯彻执行ISO9001质量标准,做到工程的三检制度和挂牌制。(6)项目经理164、部由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层落实,逐日检查落实不完成的工种工序不过夜,切实落实旬、月、日进度计划,每周开一次协调会,做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排,为施工创造一切便利条件。(7)技术人员熟悉图纸,掌握设备,材料供应状况,合理安排施工项目。(8)提供齐全、准确的施工记录,试验报告、技术资料和验收资料,及时进行工程验收。7、施工过程保证措施(1)合理安排施工工序,加强生产调度,对外委的要及早安排施工。(2)我公司每周定期召开生产调度会,及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题,检查与督促施工计划如期完成165、。(3)严格执行落实施工进度控制计划,按总工期确定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制详细的日、旬计划,逐日对照进行落实,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。(4)按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路为线索,以网络计划中心起止点为控制点,在结构施工阶段,把钢筋混凝土、钢结构施工及吊装作为重点对象,在装修阶段以内装修和外装修为重点控制,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,以保证控制节点的实现。(5)按专业工种分解,确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为166、下道工序服务,并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线上)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。(6)施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度比较,从中明了二者之间的差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项目最终按预计目标实现。(7)利用网络技术,深入细致划分施工过程,做到连续流水作业,及时安排穿插交叉施工,加快施167、工进度,对各关键工序重点控制,确保施工进度计划提前圆满实现。(十一)确保工程质量的技术组织措施及创优计划1、质量管理体系及运行流程(1)质量管理体系公司按照ISO9002-2000标准建立了质量管理体系,获得认证证书。在体系运行中,公司的质量管理体系得到了有效的建立、实施和保持。公司将全面贯彻执行GB/T19001-2000标准,坚持“顾客第一、质量第一”的经营宗旨,为顾客提供优质产品和良好的服务,满足顾客需求,确保顾客满意。1)按ISO9001:2000标准和公司质量手册、程序文件要求,建立工程项目部质量管理体系。按照八项质量管理原则的要求,在质量手册中,对质量职能进行了分配,明确了各职能人168、员的质量岗位责任、权限、工作标准和考核办法。2)公司在本项目中,建立以项目经理部经理为第一责任人的质量保证体系,由技术质量负责人负责质量管理体系的日常运行工作。各专业施工队分别建立各自的质量管理体系,项目经理为项目部的质量管理第一责任人,负责确保质量管理体系的正常、有效运行,技术质量负责人负责质量管理体系的日常管理和运行工作。3)项目部质量管理体系,包括本公司规定的管理过程、产品实现过程、与顾客有关的过程、供方及相关过程等涉及质量管理体系的全部21个控制程序,使过程控制实现了程序化、标准化。同时制定了用以支持相关控制程序的112个作业指导书和8项质量管理制度。实现了质量管理的文件化、系统化。4169、)通过内部的定期质量体系审核、管理评审和现场综合考评,强化对现场质量的监督检查和对项目施工过程能力的监控,实现公司整体质量的持续改进。5)建立顾客信息的反馈网络,及时了解顾客明示的和隐含的质量需求,不断提高对顾客的服务意识和服务水平。(2)保证体系运行流程公司在本项目中,建立以项目经理部经理为第一责任人的质量保证体系,由技术质量负责人负责质量管理体系的日常运行工作。各专业施工队分别建立各自的质量管理体系,按ISO9001:2000标准和公司质量手册、程序文件要求,建立和完善工程项目部质保体系。质量保证体系运行图项目经理建设单位代表设计院代表工程监理专业项目经理技术负责人材料供应员施工员小组自检170、员质量检查人员试验室技术人员 每周一次生产例会每月一次现场考评检查材料供应质量问题检查技术交底方案执行情况确定下周施工质量重点通报考评结果纠正存在问题听取甲方代表设计院代表工程监理的意见 制定改正措施2、确保工程质量的措施为保证施工质量,本工程主要从劳动力、工程材料、施工工艺、施工设备、施工环境、施工作业质量自控、及施工的事前、事中、事后分别制定技术保证措施。(1)劳动力的保证措施1)劳动力的质量包括工程各类生产参与人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理的组织发挥其潜在能力的群体素质。2)本工程通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训,合理组织、严格考核,171、并辅以必要的激励机制,使参加本工程施工人员的潜在能力得到最好组合和充分的发挥,从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控的作用。3)本工程通过择优选择好的劳务队伍,在施工高峰期拟投入模工、钢筋工、砼、瓦工、抹灰工、油工、架子工、普工等工种。4)坚持对所选派的项目领导者、管理者进行质量意识教育和组织能力训练;坚持对劳务分包商的资质考核和施工人员的资格考核;坚持工种按规定持证上岗制度。(2)工程材料的保证措施1)原材料、半成品及设备是构成工程实体的基础,其质量是工程实体质量的组成部分。故加强原材料、半成品设备的质量控制,不仅是保证工程质量的必要条件,也是工程项目投资目标和进度目标的前提。2)优先172、采用节能降耗的新型建筑材料,禁止使用国家明令淘汰的建筑材料。3)对原材料、半成品及设备进行质量控制的主要内容为:控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性;控制材料设备各项性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性;控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度。4)在施工过程中贯彻执行公司质量程序文件中材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等方面的一系列明确规定的控制标准。(3)施工工艺的保证措施施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素,施工工艺的合理可靠也直接影响到工程施工安全。因此在工程项目控制系统中,制定和采取先进、合理、可靠的施工技术工艺方案,173、是工程质量控制的主要环节。对施工方案的控制主要包括以下类容:1)全面正确的分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点。2)制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案,前者包括施工工艺、施工方法,后者包括施工区段的划分、施工流向及劳动组织等。3)合理的选用施工机械设备和施工临时设施,合理布置施工总平面图和个阶段施工平面图。4)选用和设计保证质量与安全的模具、脚手架等施工设备。5)编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术方案和管理方案。(4)施工设备的保证措施1)对施工所用的机械设备,包括起重设备、各项加工机械、专项技术设备、检查测量仪表设备及人货174、两用电梯等,应根据工程需要,从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,为保证本工程的正常施工,本工程投入挖掘机、装载机、塔吊、搅拌机、输送泵、钢筋加工设备等施工机械设备,具体详见“拟投入的主要施工机械设备计划”。2)模板、脚手架等施工设施,除按适用的标准定型选用外,一般需按设计及施工要求进行专项设计,对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。3)按现行施工管理制度要求,工程所用的施工机械、模板、脚手架,特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备,施工单位不仅要履行设计安装方案的审批手续,而且安装完毕启用前必须经专业管理部门的验收,合格后方可使用。同时,在使用过程中尚需落实175、相应的管理制度,以确保其安全正常使用。(5)施工环境的保证措施环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护等劳动环境作业类容。环境因素对工程施工的影响一般难以避免。要消除其对施工质量的不利影响,主要是采取预测预防的控制方法。1)对地质水文等方面影响因素的控制,应根据设计要求,分析工程岩土地质资料,预测不利因素,并会同设计等方面采取相应的措施,如基坑降水、排水、加固维护等技术方案。2)对天气气象方面的不利条件,应在施工方案中制定专项施工方案,明确施工措施,落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对,从而控制其对施工质量的不利影响。3)环境因素造成的176、施工中断,往往也会对施工质量造成不利影响,必须通过加强管理、调整计划等措施,加以控制。(6)施工作业质量的自控措施工序作业质量是直接形成工程质量的基础,为达到对工序作业质量控制的效果,在加强工序管理和质量目标控制方面应坚持以下要求。1)预防为主严格按照施工质量的要求,进行各分部分项施工作业的部署。同时根据施工作业的类容、范围和特点,制定施工作业计划,明确作业质量目标和作业技术要领,认真进行作业的技术交底,落实各项作业技术组织措施。2)重点控制在施工作业计划中,一方面要认真实施施工质量计划中的质量控制点的控制措施,同时,要根据作业活动的实际需要,进一步建立工序作业的控制点,深化工序作业的重点控制177、。3)坚持标准工序作业人员在工序作业过程严格进行质量自检,通过自检不断改善作业;并创造条件开展质量互检,通过互检加强技术与经验的交流;对已完成工序作业产品,即检验批或分部分项工程,严格坚持质量标准。对不合格的施工作业质量,不得进行验收签证,必须按照规定进行处理。建筑工程质量验收统一标准及配套使用的专业工程验收规范,是施工作业控制的合格标准。项目经理部结合自己的条件编制高于国家标准的企业内控标准或工程内控项目标准;建设合同对采用标准有明确规定,都要列入质量计划中,作为质量验收依据,提升工程质量水平。4)记录完整施工图纸、质量计划、作业指导书、材料质保书、检验试验及检测报告、质量验收记录等,是形成178、可追溯性的质量保证依据,也是竣工验收不可缺少的质量控制资料。因此,对工序作业质量的记录,应有计划、有步骤地按照施工管理规范的要求进行填写记载,做到及时、准确、完整、有效,并具有可追溯性。(7)施工质量的控制途径1)施工质量事前预控事前预控途径是以施工准备工作为核心,包括开工前的准备、作业活动前的施工准备和特殊施工准备等工作的质量控制。就整个建设工程项目而言,施工质量的事前控制如下。施工条件的调查和分析包括合同条件、法规条件和现场条件;做好施工条件的调查和分析,发挥其重要的质量预控作用。施工图纸会审和设计交底理解设计意图和对施工的要求,明确质量控制的重点、要点和难点,以及消除施工图纸的差错等。因179、此,严格进行设计图纸会审和设计交底,具有重要的事前预控作用。施工组织文件的编制与审查施工组织设计文件是直接指导现场施工作业技术活动和管理活动的纲领性文件。工程项目施工组织设计是以施工技术方案为核心,统盘考虑施工程序,施工质量、进度、成本和安全目标的要求。科学合理的施工组织设计对于有效低配置合格的施工生产要素,规范施工作业技术活动行为和管理行为,将起到重要的导向作用。工程测量定位和标高基准点的控制施工单位必须按照设计文件所确定的工程测量定位及标高的引测依据,建立工程测量基准点,自行做好技术复核,并报告项目监理机构进行监督检查。2)施工质量事中控制在建设工程项目施工展开过程质量控制,如前所述,这是180、最基本的控制途径。此外,还必须抓好与作业工序质量形成相关的配套技术管理工作,其主要控制有:施工技术复核施工技术复核是施工过程中保证各项技术基准正确性的重要措施,凡属轴线、标高、配方、样板、加工图等用作施工依据的技术工作,都要进行严格复核。施工计量管理施工过程计量工作包括投料计量、检测计量等,其正确性与可靠性直接关系到工程质量的形成和客观的效果评价。因此,施工全过程必须坚持对计量人员的资格、计量程序和计量器具的准确性等进行控制。见证取样送检见证人员由建设单位及工程监理机构中有相关专业知识的人员担任;送检的实验室应具备国家或经过地方工程检验检测主管部门批准的相关资质;见证取样送检必须严格执行规定的181、程序进行,包括取样见证记录,样本编号、填单、封箱,送实验室,核对、交接、试验检测、报告。技术核定和设计变更在建设工程项目施工过程,因施工方对设计图纸的某些要求不太明白,或图纸内部的某些矛盾,或施工配料调整与代用、改变建筑节点构造、管线位置或走向等,需要通过设计单位明确或确认的,施工方必须以技术核定的方式向监理工程师提出,报送设计单位核准确认。在施工期间无论是建设单位、设计单位或施工单位提出,需要进行局部设计变更的内容,必须按照规定的程序,先将设计变更意图或请求报告送监理工程师,经设计单位审核认可并签发设计变更通知后,由监理工程师下达变更指令。3)施工质量的事后控制施工质量的事后控制,主要是进行182、已完成的成品保护、质量验收和不合格的处理,以保证最终验收的建设工程质量。已完施工成品保护建设工程项目已完施工的成品保护,目的是避免已完施工受到来自后续施工以及其他方面的污染或损坏。已完施工成品的保护问题和措施,在工程施工设计与计划阶段就应该从施工顺序上进行考虑,防止施工顺序不当或交叉作业造成相互干扰、污染和损坏,成品形成后可采取防护、覆盖、封闭、包裹等相应措施进行保护。施工质量检查验收施工质量检查验收作为事后质量控制的途径,强调按照施工质量验收统一标准规定的质量验收划分,从施工作业工序开始,依次做好检验批、分项工程、分部工程及单位工程的施工质量验收。通过多层次的设防把关,严格验收,控制建设工程183、项目的质量目标。3、质量通病预防措施质量通病的产生,主要是对容易产生质量问题的施工过程不够重视,未采取有效的防治措施,没有严格按工艺要求施工,质量控制的关键点未得到有效控制,跟踪检查力度不够,致使施工中简化工序,关键环节处理不认真,留下质量隐患。根据质量通病发生的特征,本工程主要针对土方回填、屋面及卫生间防水、门窗安装、外墙保温的质量通病进行分析和制定预防措施。消除质量通病一览表项目通病表现产生原因防治措施土方回填工程地面和散水裂缝、下沉。回填土有杂物,密实度未达到设计要求。铺土过厚,没有及时取样试验。1、清除回填土杂物,并过筛;2、严格控制回填土含水率和铺土厚度,并层层夯实。门窗安装1、安装184、不牢固、窗台渗漏。2、门窗表面污染3、窗扇开启不灵活。4、门扇与地面缝隙过大。5、交叉污染1、窗框轨道变形。2、地面面层不平;门扇加工误差大。3、操作人员责任心不强,操作不认真。1、门窗外框与墙体的缝隙填堵塞按设计要求处理或采用矿棉条或玻璃毡条分层堵塞,缝隙外表面留58深的槽口,用建筑油膏密封;2、窗框安装后,严禁踩踏砸碰窗框,加强保护。3、地面找平要严格控制,门扇加工应在地面面层施工完成后,根据现场实际尺寸进行加工安装。4、门窗框应用塑料薄膜包裹好,已污染表面应认真清理;屋面及卫生间防水工程1、卷材起鼓2、有漏水现象3、屋面积水1、卷材粘结不牢,找平层含水率较高。2、找坡不正确3、防水细部处185、理不认真,造成渗漏现象。1、铺设卷材前应认真验收基层,符合要求再进行铺贴。2、施工找坡层时,按设计要求坡度找坡。3、防水层细部处理要规范,砼施工缝处防水构造按要求认真处理。外墙保温工程1、面层出现空鼓2、饰面层开裂1、基层、保温层的表面有污物。2、基层、保温层、保护层的含水率较大,未能及时进行干燥就进行下部施工,再加在外表面马上涂刷涂料,集中在某个部,由此造成面层空鼓。3、抹面砂浆不均匀1、在进行下部施工前,必须清理干净表面污染物。2、在施工中,应充分干燥基层、保温层、保护层,然后进行下部施工。3、抹面砂浆时,一定要均匀平整,厚薄均匀,不易过厚,施工进用力要均匀,防止来回抹压。4、成品保护措施186、本工程各工序、专业工种交叉较多、紧密。因此,要切实抓好成品保护,以减少返工与损失,做好施工过程中的成品保护和交工前的成品保护。(1)模板的成品保护1)模板应轻放轻起,不准碰坏已完成的结构并注意防止模板变形。2)拆除模板时严禁用大锤或撬棍硬撬,应松开螺丝拆卸,以免损伤混凝土表面及棱角。3)模板的堆放、清理和修理:模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。(2)钢筋的成品保护1)对污染的钢筋应及时进行清理,保证钢筋表面清洁。2)钢丝、钢铰线在现场存放,下料后,下面应有垫木,应盖好雨布。制成的钢筋应分类码放,设置标牌,标注明示。要防雨、防潮、防污染。3)绑扎板筋187、时,必须架设操作架操作,禁止在板负筋上踩踏,禁止碰动预留洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。4)各工种操作人员不准任意踩踏钢筋,掰动及切割钢筋。(3)混凝土的成品保护1)已浇筑的楼板表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa后,方可上人。2)混凝土浇筑振捣完工时,要保持钢筋的正确位置及水电管线等。3)混凝土施工过程中,对沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面上的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。(4)楼地面的成品保护1)采用合理的施工顺序,防止因工序穿插造成楼地面面层的损坏。2)地面上搭、拆架子时要做好地面的保护,防止损坏地面。3)楼地面刚施工完,严禁上人行走188、和施工。(5)涂料墙面的成品保护1)涂刷前要清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。2)涂料不干前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污涂漆。3)涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得乱写乱画。(6)屋面防水层的成品保护1)已铺贴好的卷材防水层,在未铺设保护层前,严禁在防水层上进行施工作业和运输。并应及时做好防水层的保护层。2)穿过屋面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏已完部位。3)屋面施工时不得污染墙面,檐口侧面及其它已施工完的成品。(7)门窗的成品保护1)门窗框进场后应妥善保管,入库存放,防止日晒雨淋。2)门框安装后要进行保护。3)安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它成品。4)严189、禁将门窗框,门窗扇做为架子支点使用。5)门装好后严禁在室内推车。6)窗安装完毕后,用包装塑料胶纸材料将所有杆件的表面严密包裹起来。防止施工中的水泥砂浆等沾污在窗框的表面上,污染窗框。5、创优计划(1)本工程建立完备的施工质量保证及监督体系,优化项目资源配置,配备足以满足要求的质量检测设施和满足质检资质要求的质检员,形成质检网络。公司赋于质检人员独立的权限(包括停工、返工、不合格、报废等),其质量管理权限不受各级行政领导的干预,真正体现“质量第一”的管理原则。(2)根据本工程特点,对各主要分部分项工程可能出现的质量难题及质量通病进行预见,找出关键控制点,制定预防措施,施工中着重进行控制。确保施工190、的全过程都在质量保证体系下进行,有效地防止质量通病的发生,保证创优计划的实现。(3)加强对原材料的控制,本工程所需主要施工材料均由施工单位负责。所购的材料、设备必须要有生产许可证、质量保证书、出厂合格证、试验检验报告。并通过监理单位、建设单位的监督报验合格后方能用于工程施工。(4)做好施工过程的控制,在施工过程中认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制,加强每道工序的质量管理,对各工序间的交接检验及专业工种之间交接环节的工程质量采取有效措施,加强检查验收,抓好全过程质量管理。(5)加强检查验收制度1)主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收。凡涉及安全功能的有关产品,应191、按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并经监理工程师、建设单位技术负责人检查认可。2)各工序按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,进行检查。相关各专业工种之间进行自检、互检、专检,形成记录,未经监理工程师、建设单位技术负责人检查认可,不得进行下一道工序施工。3)严格执行特殊过程、隐蔽工程验收制度。对特殊过程、隐蔽工程分阶段工序施工后,必须经监理工程师签字确认后,质量记录完整,方可转入下道工序。4)坚持样板引路制度,各分项工程都要在大面积操作前做出示范样板,经验收合格后,严格按样板标准进行施工。(十二)确保安全生产的措施1、安全管理体系公司依据GB/T24001、GB/T28001标准,建192、立了职业健康安全管理体系,取得认证。公司的职业健康安全管理体系,以职业健康安全方针为指导,以危险源识别、风险评价和风险控制为核心,以法律法规为准绳,以目标管理为手段,在体系实施和运作过程中,进行效绩测量和监视。项目部安全保证体系图安全员技术员施工员机械员消防员保卫1.负责职业健康安全技术措施实施中检查和实施效果监察,纠正施工过程中的违规。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目职业安全技术措施和分项安全方案。2.督促职业安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。4.负责组织制定潜在事件和紧急情况的应急预案。1.组织职业193、健康安全技术措施的实施。2.整改施工中不安全因素。负责不符合的整改,实施纠正措施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。3.改善人机环境,创造健康安全作业条件。1.进行消防规划,保证防火设备设施齐全有效。2.核查并督促责任单位和人员消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质,组织进场培训。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必要劳保用品用具,保证质量。项目经理项目技术负责人1.施工组织设计中有职业健康安全技术措施。2.机具设备状况、施工环境合乎职业健康安全要求。3.施工人员经过职业健康安全技术与自我保护教育。4.建立各种职业健194、康安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及制定应急预案。1.职业健康安全技术交底。2.施工中各种不健康、不安全因素的控制。3.坚持和检查安全措施。4.纠正不健康、不安全隐患。5.定期召开安全会议。不断改进施工条件和环境,实施职业健康安全过程控制。1.总结施工安全经验。2.找出施工生产中职业健康安全的薄弱环节并提出改进措施。3.做好施工生产中职业健康安全的评比和奖罚工作。1.建立项目部、施工厂队、生产班组三级职业健康安全责任制,各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定职业健康安全规章制度,落实安全措施。3.施工中如出现事故,按“三不放过”的原则处理。1.职业健康、安全生195、产奖励基金制度。2.职业健康、安全责任金“归零”制度。3.死亡、严重职业健康事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结职业健康安全责任制 奖罚制度各专业施工班组长操作工人2、施工现场安全管理措施(1)专职安全生产管理人员依据JGJ59-99建筑安全检查评分标准、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范、JGJ80-91建筑施工高处作业技术规范以及甘肃省及XX市人民政府和业主对建筑施工现场管理的相关规定,对现场进行监督检查。(2)施工人员进入现场前必须进行三级安全教育,教育率达到100%。特种作业人员必须经过专门的安全作业培训,并取得操作合格证书的人员196、方能上岗作业。(3)施工现场临时用电、基坑支护、土方开挖、起重吊装、脚手架等危险性较大的单项工程,必须编制专项施工方案,并附安全验算结果,并由安全员监督检查实施情况。(4)对有关安全施工的技术要求要向施工作业班组、作业人员作出详细的安全技术交底,以保证作业人员安全施工。(5)在施工现场入口处、脚手架、起重设备、临时用电设施、出入通道、基坑边沿等危险部位设置符合国家标准的安全警示标志,作为对施工人员、来访者及公众对危险的提醒。(6)在采购、租赁安全防护用具、机械设备、施工用具及配件,必须具备生产许可证、产品合格证,在进入现场使用前必须进行查验,同时由专人管理,定期检查,维修和保养。(7)项目负责197、人不得违章指挥和强令作业人员冒险作业,在施工中发生危及人身安全的紧急情况时,作业人员有权停止作业或在采取必要的措施后撤离危险区域。(8)在使用起重机械时,必须由相应资质的检测机构进行验收,合格后方可使用。(9)定期和不定期对所有施工人员进行安全教育培训,培训不合格的,不能上岗。(10)必须建立意外事故应急救援预案,完善各项应急救援措施。(11)靠近电力设施的工程通电前,所有电力设施周围应设置有效的临时护栏或其它安全措施,以防止发生意外事故。(12)土方开挖应探明地下管网,防止发生意外事故,开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化,防止发生塌方伤人。四周用钢管围护,立杆间距2m,下埋500mm,水198、平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆,护栏高1.5m刷红、白双色油漆标志,夜间每隔5m挂红灯示警。栏杆外挂密目安全网。(13)楼层、屋面的孔洞,在1.51.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板;1.51.5m以上的孔洞四周设两道护身杆,中间支挂水平安全网。(14)楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆,随结构一直搭设到作业面,内设低压照明设备,防止因光线暗发生人身伤害。(15)设置安全出入口,并在出入口搭设长6m宽度大于出入口两侧各1m的防护棚,棚顶满铺50mm厚的脚手板两层,两侧用密口网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚,确保人、物的安全。(16)严把三关做好模板脚手架工程的安全防治199、。1)把好模板脚手架安装、拆卸的工艺关。要做到架设方法正确,防护到位,加强措施周全,安装要牢靠,拆卸要安全。2) 把好模板脚手架架设安装的检查验收关。3)把好模板脚手架使用过程中的监察和动态控制关。在砼浇注的全过程中注意观察,发现异常情况要及时采取措施,以杜绝事故发生,实现安全施工。(17)项目部必须坚持每月的综合考评制度,特别是施工安全的考评工作要认真、扎实,力争把安全事故隐患消灭在萌芽状态,体现预防为主的方针。(18)所有的工机具、仪器、仪表在使用前必须进行认真检查,确保安全,方可使用。对于机械设备要有专人操作,持证上岗,并且定期检查维修,严禁带病运作,严格遵守安全操作规程。3、防止高空坠200、落措施(1)地面和高空作业人员均带安全帽,高空作业人员还应佩安全带。安全带要高挂低用,并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底和易滑鞋工作。雨、雪天要穿防滑鞋。(2)吊装工作要有明显标志,设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内,起重臂下严禁站人。(3)登高用梯子、吊篮、临时操作台应帮扎牢靠,操作台跳板应铺平帮扎,严禁出现挑头板。(4)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥或放置材料、工具。吊移操作平台时,其上也不得站人。(5)吊装时,高空作业人员应站在操作平台或轻便梯子上工作,没有安全防护设施,严禁在屋架上弦、支撑、檩条或未经固定的其它构件上行走或作业。4、防止物体打击安全措施(1)201、高空操作人员携带的工具、垫铁、焊条、螺栓等要放入随身佩带的工具袋内,在高空传递时,要有保险绳,不得随意上下抛掷工具、物件,防止滑脱伤人或意外事故。(2)吊装时,不得在构件上堆放东西或悬挂零星物件,零星材料和物件必须用吊盘或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。(3)高空用气割或电焊切割时,要有防止割下的金属件或火花下伤人措施。(4)构件帮扎必须牢固,在构件固定前不得解开吊装索具或者拆除临时固定工具,以防脱落伤人。(5)起吊构件时,速度不应太快,不能在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。(6)构件安装后,应检查连接牢固和稳定情况,检查合格后,才可松钩、卸索。(7)雨雪天、霜雾天和夜间吊装,高空作业应采取202、必要的防滑措施,在脚手板、屋架上弦上铺麻袋片,夜间作业应有充分照明。5、施工现场临时用电安全措施(1)施工现场用电采用三相五线制,用电设备采用三级用电,两级漏电保护,所有机电设备要做好接地和防雷保护,传动部位要设安全保护罩。(2)加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。(3)施工现场用电机械要做到一机、一闸、一漏、一箱要求。施工现场所有用电设备作保护接零。(4)露天使用的电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理,经检查测绝缘合格后方可使用。(5)用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品,正确使用绝缘防护用品或工具。(6)施工电缆要埋地或架空敷设,不准随地乱敷乱设,以免203、车辆碾压破损后发生触电事故,地下埋设的电缆在周围建筑物上,要有警示标志,防止挖土时挖断。(7)施工电缆和电线要架空布设时,不能绑在钢管或其它钢结构上,所有开关保险严禁用铝丝或铜丝代替。(8)电器设备必须接地接零,并有避雷设施。禁止乱接,乱动电缆和电器设备。(9)所有电器开关、配电箱,应作标记,箱门应配锁,开关应由专人负责,检查,维修人员必须是专业电工,维修时必须停电后再作业。(10)用电线路由专业电工临时拉设,任何人不得私自乱拉电线。配备专业电工负责用电设备及线路的保护与维修。(11)所有施工机械及工机具在使用前必须进行认真检查,确保安全后方可使用。(12)编制应急预案,以便处理突发的、情况较204、为严重安全生产事故。6、脚手架及高空施工安全技术措施(1)脚手架作业防护措施1)脚手架搭设和使用时,必须编制详细的安全技术措施、操作要求及安全规定,并附上设计计算书,上报项目技术负责人审批后实施。脚手架搭设完毕后,由技术、安全、架子组组长进行验收,不经验收的脚手架,不得使用。2)操作人员必须持证上岗,操作时必须配戴安全帽、安全带、工具袋、穿防滑鞋,工具用后装入工具袋中,不要随处乱放,以免掉下伤人。3)大雾及雨天和六级以上大风天,不得进行高空作业。4)脚手板采用松木,厚5cm、宽3545cm,长度不小于3.5m的硬木板。在操作层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。为了保证墙205、体封闭及装饰工程及其他施工人员上下方便、安全,在外脚手架搭设时设置马道,铺设马道板,马道板铺设同脚手板铺设。5)脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm ,靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm 。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。6)脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网宽度不小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m 处设道层平网,往上每隔5步距设置隔层平网,施工层应设随层网。7)作业层脚手架立杆于0.6m206、及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。8)每班收工前,将该班脚手架搭设材料使用完,并形成稳定的构架。9)作业前要检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效。10)脚手架拆除作业时,一定按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下。拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场整洁、文明。(2)高处作业防护措施1)进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。安全防护设施验收应由项目经理组织有关人员参加,安全防护设施207、的验收应按类别逐项检查,并做出验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格后再进行查验,施工期间还应定期进行抽查。2)楼层、屋面的孔洞,在1.5m1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆,中间支挂水平安全网。楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆,随结构一直搭设到作业面,内设低压照明设备,防止因光线暗发生人身伤害。3)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作的位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。4)在高处外墙安装门、窗,无外脚手架时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠对象上。5)高处作业严禁投掷物料,工作间隙,208、严禁坐在窗台上休息。7、安全通道(1)安全通道均应搭设安全防护棚。防护棚宽度为宽于出入通道两侧各1m,高度为4.5m,棚顶为两层(间距200300mm),应铺满50mm厚的木板,非出入口和通两侧用密目安全网封严。(2)通道沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆,挂醒目标志牌,并设标志灯。8、消防设施管理措施(1)贯彻“谁主管、谁负责”的原则,项目经理(项目负责人)是其施工现场的消防工作第一责任人。施工现场必须坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻中华人民共和国消防法和我公司制定的消防工作管理办法,逐级落实防火责任制,利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作。(2)各级管理人员209、及作业班组都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警及组织灭火工作的义务。(3)易燃易爆的危险品仓库应配备必要的消防器材,周围不得有明火作业,无关人员不的进入仓库,进入仓库的所有人员必须关闭手机及其他无线通信器材。(4)加强明火作业管理,严格用火审批制度,现场用火证统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得操作,明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室,现场内禁止吸烟,禁止擅自明火作业。(5)现场高大机械、电气设备,雨季要有防雷措施,防止雷击着火。(6)施工现场备有一定的消防灭火器材,统一由保卫人员检查、维修。保证消防灭210、火器材的完好有效,不准他人擅自乱移、乱用。(7)消防设施的器材设置,存放部位,必须悬挂醒目标志,悬挂高度不得超过1米,并有使用说明,实行专人管理。(8)现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给予批评教育和处罚,直至停止施工。(9)参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产、文明施工。(10)对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根据现场实际情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责(11)建立健全消防保卫211、档案,搞好资料积累工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。(12)主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系,共同做好治安保卫工作。9、季节性施工安全措施季节性施工安全措施,就是考虑不同季节的气候对施工生产带来的不安全因素可能造成的各种突发性事故,而从防护上、技术上、管理上采取的防护措施。雨季施工安全措施1)雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。2)基础工程应设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水应设置防护栏和警告标志,超过1米的基槽坑井应设支撑。3)机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。4)脚手架经常检查212、,发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。5)脚手架上马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施。6)现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路。凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。7)预计要经常测定砂石料的含水量,确定砼的配合比,保证砼的强度,砼运输要覆盖防雨。8)原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚内或屋内垫高码好,有良好通风,勿使水泥遭雨、受潮。10、安装与土建交叉作业的安全防护措施(1)安装与土建配合施工时,要按进度定期向相关施工队和班组进行交叉作业的安全书面交底。(2)施工各阶段安装与土建各工种在同一作业213、面穿插施工时,应由项目部技术负责人组织有关工种负责人协调制定作业程序,规定合理的流水作业,做好安全防护,防止发生安全事故。(3)安装与土建各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作的位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。(4)土建与安装施工时应尽量避免交叉作业,如不得不进行交叉作业时,应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。11、施工场地治安保卫管理计划(等待)(1)严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立健全各项安全生产制度,切实贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度,严格落实公司施工现场安全生产责任制,加强规范化管理。(2)严格执214、行公司颁布的职业健康安全管理体系文件,根据体系文件定期组织各部门、各专业施工队负责人和专职安全员参加的定期现场安全检查,消除隐患,防止事故发生。(3)施工人员进场前,各专业施工队必须对每一个职工进行安全培训教育,培训内容包括一般安全知识;特殊工种安全知识;安全生产规章制度,以增强安全意识。考试合格后,方可允许上岗作业。(4)施工人员必须严格遵守各项操作规章制度,服从现场主管指挥,在施工前必须层层进行安全交底工作,切实落实各项安全措施。(5)消防、环保措施:1)由于装饰工程材料多为易燃材料,稍有不慎,就会酿成事故,因此在施工现场必须加强消防教育,做好防火工作,杜绝火灾事故的发生。2)项目部与各专215、业施工队负责人签订消防、环保岗位责任制,加强职工消防、环保教育,负责落实到人,做到人人有责。3)定期组织各部门、各施工队负责人和安全监督员参加的现场消防、环保联查,发现问题,随时解决,杜绝事故发生。4)由专人负责对消防器材进行管理,做好消防器材配备、管理及维修工作,定期检查,保持长备有效,消防器材位置固定、统一,消防工具不得随意挪动,附近不得堆放杂物。5)施工现场严禁吸烟和使用明火。确需使用明火作业的(如电气焊等),应严格履行施工用火制度,事先清理用火处周围的易燃物品,配置灭火器械,由专人负责。6)防水、油漆等工作所有的材料、有机溶剂、二甲苯等多为易燃物,储存和保管要远离火源、热源,施工时应注216、意通风,防止静电起火和工具碰撞打火。7)安装和使用电气设备时,应注意各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接牢,防止设备线路过热或打火短路,各种穿墙电线或靠近易燃物的照明线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。8)如发生火灾应及时报警,立即切断电源,组织人员积极扑救。遇电火灾时应使用干粉灭火器扑救,不得用泡沫灭火器。12、任何紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施(1)紧急情况的处理措施、预案1)组织准备成立以项目经理为组长的应急准备和响应领导小组,项目消防领导小组,治安联防领导小组,疾病控制领导小组等小组,负责处理紧急情况和突发事件。项目部在现场设立一个临时急救站,配备救助设备与217、人员,负责紧急情况的临时急救。领导小组职责:对项目经理部及施工现场可能出现的火灾、爆炸以及灾害事故、疾病等进行预防和控制,保证人员和物品的安全。负责项目治安、消防、安全管理工作。负责本项目年度及重大节日、大型活动的应急准备和响应方案的制定和实施。2)消防预防方案及处理预案施工现场消防方案建立健全各级防火责任制,凡进入本施工现场的各工程施工队必须签订包保责任书,主管生产的领导负责工地消防安全工作。施工现场的安全工作有现场安全员负责,义务消防队队员、电工、电气焊工要定期进行安全消防知识培训,并经常监督他们的工作。工地动用明火由项目安全员统一管理,其他人不得指定施工人员动用明火,现场看火员要严守职责218、。现场施工垃圾要及时清理、清运。对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体、仓库等危险处设置醒目的防火标志警示牌,电气焊远离易燃、易爆液(气)体库房和作业区。对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体要严格管理,严格控制易燃、易爆液(气)体进入施工现场,进入现场的易燃、易爆液(气)体,做到分类存放,做好防火措施,对施工现场工作面和材料堆放场内的易燃可燃杂物要及时清理或运走、隔离或堆放在指定地点。施工现场消防预案假如施工现场一旦失火,为使在扑火过程中,做到忙中不乱,将火灾损失尽量减少到最小程度,特作以下部署和要求:任何单位和个人发生或发现火警事故,必须立即投入抢救!同时呼喊附近的人立即跑步前去报告项目领219、导。现场所有人员,尤其是义务消防队员听见信号,要火速跑到着火地点,并且从不同地点带来消防器材,如:干粉灭火器、消防斧、钩、锹等。项目经理接到报告后,立即组织项目人员尤其是义务消防队员,开展灭火工作。项目经理认为火警严重,应立即指派一人绕场一周,告知工地所有人员发生了火灾。是否要报“火警119”,由项目经理决定。要报119,应说清现场方位、何物起火、火势大小、接车地点等,由安全员拨打报警电话119,并率领门口保安人员火速畅通通道,在大门口迎接消防车。现场指挥要根据着火性质,决定采用不同的方式组织义务消防队员进行灭火,如:电气着火,电队要先断电,义务消防队员使用ABC干粉灭火器灭火;油类火灾,项目220、消防领导小组组员由使用沙子铺盖、ABC干粉灭火器灭火;木材火灾,义务消防队员开启消防栓使用消防水带灭火,在灭火过程中必须保证有三人同时抱住水枪,保证水枪稳定性顺利灭火。还要根据着火情况及着火区域,结合周围实际情况决定采取何种方式进行疏散和隔离,如:木材堆放区火灾,要及时组织义务消防队员将未失火木材搬离到安全区域;临时房屋火灾要及时组织义务消防队员将隔壁房屋拆掉,以免火灾蔓延。重大节假日消防安全预案为了节日期间的施工安全,对可能发生事故的场所如:施工队宿舍、氧气或乙炔瓶库房、油漆库房、木工房、木材堆放场地、生活区以及施工作业面等场所进行严格检查控制,如果发生消防事故,保证人身财产安全,将损失降低221、到最低限度。节日期间,上述场所一旦发生事故和紧急情况,由紧急事务联络员和巡逻队队长迅速围绕现场一周发出紧急信号,并说明事故原因及发生地点,上报项目应急领导小组。现场所有人员尤其是义务消防员听到紧急信号后要迅速跑到事故地点。如果是发生火灾,要在赶赴现场的同时带来各种灭火器材进行紧急扑救,项目部应急领导小组成员要立即赶赴现场指挥按照消防预案进行火灾扑救,并根据火情立即做出决定,是否要报119,要报119,由安全员报警,报警电话:119,并率领门口保安人员火速畅通通道,在大门口迎接消防车。临电值班人员迅速到达工地配电室听候命令,水泵房值班人员要迅速开启消防水泵,保证消防灭火用水。消防领导(以最先到达222、的现场最高领导为领导)要根据着火性质决定采用不同的方式组织义务消防队员进行灭火。如:电气着火,要先断电再灭火,油漆类火灾采用沙子铺盖,木材用水或干粉灭火器等。根据着火情况以及着火区域,周围是否有其他易燃易爆品决定采取什么方式进行隔离处理。项目消防领导小组管理制度凡参加项目消防领导小组人员,必须具备良好的素质,工作上、思想上、作风上一定要过硬。定时组织项目消防领导小组人员进行学习教育,掌握一定的法律消防知识,不断提高自我消防意识。每周对现场的消防器材、设施进行检查,以便掌握现场上的消防设备情况。每月要对各施工单位进行消防知识教育,贯彻国家有关法令法规,提高工人的消防意识。每半年组织项目消防领导小223、组进行一次消防演习,锻炼项目消防领导小组组员的实战能力。施工现场消防管理措施施工现场要有严密的消防组织及足够的消防器材。现场消防通道要保持畅通,消防栓周围5米内不得堆放任何材料。高层建筑要设高压水泵。易燃易爆物品不能存放再施工的楼房内,要设专门的库房存放。(2)抵抗风险措施项目风险存在于工程项目管理中,由于受到变更,社会,政府,法律,市场及不可预测性等因素影响,我们本着“防范为主、积极回避”的方针,在工程施工过程中对实现管理存在很大差异,因此项目风险管理至关重要。1)项目风险管理风险管理是对风险的不确定性及可能性等因素进行考察、预测、分析的基础商,制定处包括识别衡量风险。管理处置风险、控制防范224、风险等一整套科学的管理方法,对项目管理工程中的每个阶段所包含的全部风险通过识别、衡量、控制,使工程顺利进行,减少风险损失,创造更大的经济效益。项目风险管理目标根据现阶段我公司的整体实力,制定如下风险管理目标:“降低风险管理成本、提高利润,树立信誉、扩大影响,拓宽业务渠道”。项目风险管理流程项目风险管理流程一般分为风险识别、风险衡量、风险处理与风险防范对策四个阶段,各阶段及其内容如下图:项目风险管理流程示意图2)风险因素识别依据项目承包内容,分包管理,业主付款,市场变化,气候条件等背景资料,我公司施工同类工程的经验及潜在的因素,本项目的风险主要存在于以下几个方面:技术风险,管理风险,过程控制风险225、,质量风险,市场风险,法律法规,职业安全风险,环境风险,业主及利益相关者等方面。3)风险的分析及评估根据风险存在的来源,性质,出现的频数,危害程度进行分析和评估,确认其可能产生,并做到事先预防,事中处理,事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分,项目风险主要有以下几个方面:技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律法规、环境风险、业主及利益相关者。(十三)文明施工的保证措施1、文明施工与环境管理体系文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,应贯穿于施工管理的全过程,以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命,有效地防止火226、灾事故,减少安全隐患,保证社会效益和企业经济的稳步提高。文明施工管理体系运行流程图项目经理项目部文明施工领导小组专业项目经理专业施工员材料员预算员安全员质量员机械员保管员每周一次文明施工生产例会每月一次现场文明施工考评检查现场文明施工存在问题检查环境污染防治执行情况确定文明施工施工的重点通报考评结果纠正存在问题项目文明施工领导小组的提出整改意见制定改正措施环境管理体系是企业贯彻中华人民共和国环境保护法保障人民健康权的科学管理方法。公司依据GB/T24001标准,建立了环境管理体系,取得认证。公司的环境管理体系,以环境、职业健康安全方针为指导,以危险识别、风险评价和风险控制为核心,以法律法规为准227、绳,以目标管理为手段,在体系实施和运作过程中,进行效绩测量和监视。拟在新开工的项目中建立环境管理体系。该体系包括:组织机构设置与职责、策划与规划活动;也包括组织为环境管理所提供的资源、惯例、过程和程序等。工程中标后,按照我公司制定环境管理体系的管理手册、程序文件、管理办法/作业指导书,建立该项目的环境管理保证体系。(1)按照环境、职业健康安全管理方针的要求,在管理手册中,对各项管理职能进行了分配,明确了各级各类人员的管理岗位责任,同时制定了包括领导层在内的管理责任人员的工作标准和考核制度。(2)按照系统的管理方法把包含本公司控制的过程、项目部产品实现的过程,与顾客相关的过程、供方相关的过程等涉228、及环境管理的全部过程进行识别,编制了12个控制程序,使过程的控制实现了程序化、标准化。同时编制了用以支持程序的35个管理办法/作业指导书。使环境管理实现系统的文件化管理。(3)通过内部的定期环境管理体系审核、管理评审和现场项目管理考评,强化对现场环境管理的监督检查和对项目施工过程能力的监控,实现公司整体环境的持续改进。(4)建立顾客信息和社会环境信息的反馈网络,及时了解顾客明示的和隐含的需求和社会环境的发展趋势,不断提高对顾客和社会的服务意识和服务水平。2、文明施工的总体策划(1)严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)及甘肃省及XX市人民政府建筑施工现场管理规定和建设单位的相关管理规定229、执行。做到文明施工,现场整洁有序,保护环境,降低噪音。(2)在业主指定的地方树立尺寸1m1m,厚1.5的铁板标志牌,以白底黑字中文书写。进入现场施工人员要佩戴身份卡,统一着装。(3)本工程实行全封闭施工,采用不透视并且简捷稳定的临时围护作为屏障,并在施工区域内设置各种明显的安全文明施工标志牌或相关设施。(4)在配电箱处设置“当心触电”的标识牌,在阀门处设置“节约用水”的提示牌,在施工机械处设置“使用指南”和“注意安全”的标识牌,在塔吊及高空作业处设置“当心坠物”,在库房处设置“当心烟火”的标牌,在宿舍等住处设置“注意防火”的标识牌,在其它相关的位置设置相应安全文明生产标识牌。(5)在施工中重点230、做好以下六方面的控制工作:向大气的排放;向水体的排放;废弃物的管理;对土地的污染;原材料与自然资源的利用;当地其他环境问题和社会问题(如噪音、光污染等)。3、文明施工的基本要求(1)施工现场必须设置明显的标牌,标明工程项目的名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和现场总代表人的姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。(2)施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。(3)应当按施工总平面布置图设置设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机器设备不得侵占场内道路和安全防护措施。(4)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全231、规范和安全操作的规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场必须有保证施工安全的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。(5)施工机械应当按施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内的道路。施工机械进场必须进行安全检查,经检查合格方能使用。施工机械人员必须建立机组责任制,并依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。(6)应保证施工现场的道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工,应当设置施工标志,并对沟井坎穴进行覆盖。(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须进行定检查232、和维护,及时消除其隐患,保证其安全有效。(8)施工现场应当设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应应符合卫生要求。(9)应当做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立维护设施。(10)施工现场发现文物、爆炸物、电缆、地下管线等应停止施工,保护现场,及时向有关部门报告,并按规定处理。(11)施工现场泥浆和污水未经处理不得排放,地面宜作硬化处理,有条件的现场可进行绿化布置。4、现场文明施工管理措施(1)本项目实行全封闭施工,采用不透视并且简捷稳定的临时围护作为屏障,并在施工区域内设置各种明显的安全文明施工标志牌或相关设施。(2)在业主指定的233、地方树立尺寸1m1m,厚1.5的铁板标志牌,以白底黑字中文书写。进入现场施工人员要佩戴身份卡,统一着装。(3)通往现场的正式道路已通,在施工期间,做好对道路及其周围环境的保护工作,爱护路面,不得堆积废弃物和垃圾,并经常清扫和围护。(4)严格遵守国家及新疆政府环境保护方面的相关法律法规,坚持文明施工,不得任意砍伐、伤害或移动任何树木。(5)施工过程中注意避免损坏毗邻建筑和设施。根据发包方提供的资料做好建筑物周围地下管线的保护工作。(6)在施工现场设置水冲式公厕避免随地大小便,以维持工地清洁卫生。(7)施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理,不得长流水、长明灯。(8)合理有效利用进场有限空间位置234、,对进场材料要分类堆放整齐,并挂上标签牌,做到成方、成垛、成行、一头齐、一个面、一条线。(9)工程竣工后,做到工完料尽场地清。同时走访听取周邻单位和居民的意见,做到文明撤离。5、施工现场消防保卫措施(1)加强明火作业管理,严格用火审批制度,现场用火证统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得操作,明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室,现场内禁止吸烟,禁止擅自明火作业。(2)现场高大机械、电气设备、高层建筑,雨季要有防雷措施,防止雷击着火。(3)施工现场备有一定的消防灭火器材,统一由保卫人员检查、维修。保证消防灭火器材的完好有235、效,不准他人擅自乱移、乱用。(4)参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全生产,文明施工。(5)对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根据现场实际情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责。(6)对现场重点部位(如配电室、库房等)要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班记录。(7)主动与建设单位基建部们、保卫部门取得联系,共同做好治安保卫工作。(8)严格执行消防安全条例,采取必要的预防措施或提供必要的预236、防设备,比防止火灾的发生。(9)施工现场及时清除所有易燃垃圾和废料。6、减少扰民噪音的技术措施(1)严格执行我公司制定的噪声控制管理办法,合理安排施工项目,有效控制施工噪声,在施工期间减少噪音,并确保噪音排放符合国家标准;施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。(2)建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工作业人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式,避免如吹口哨的噪声污染。(3)主要施工设备采用低噪音设备,最大限度避免有强噪声机具在夜间施工,如必须夜间施工砼时,应采用低频振捣棒,最大限度降低噪声。结构施工阶段昼间控制在70分贝以下,晚间控制237、在55分贝以下,并经常进行噪声监测。(4)定期对施工作业人员进行文明施工的教育,对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。(5)减少夜间扰民。木模加工场、搅拌站、机械修理间,采用防护棚;材料运输尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音。(6)施工期间,尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声,禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。(7)加强对噪声值监测,并在夜间22:00以后进行抽测,监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。(8)如遇特殊情况,报建设单位批准,并提前贴出安民告示,以得到相邻单位及附近居民的谅解和支持。(9)教育职工严格遵守社会公德、职业纪律,妥善处理施工现场周围238、的公共关系。(10)会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题,详细记录问题及处理结果,必要时及时上报监理和甲方。(11)噪声控制技术可从声源、传播途径、接收者防护等方面来考虑。1)声源控制声源上降低噪声,这是防止噪声污染的最根本措施。尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺,如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。2)传播途径的控制吸声:利用吸声材料(大多由多孔材料制成)或由吸声结构形成的共振结构(金属或木制薄板传孔制成的空腔体)吸收声能,降低噪声。隔声:应用隔声结构,阻碍噪声向空间传播,将接收者与噪声声源分隔。隔声结构包括隔声室、隔声罩、隔声屏障、隔声墙等。消声:利用消声器阻止传239、播。允许气流通过的消声降噪是防治空气动力性噪声的主要装置。如对空气压缩机内燃机产生的噪声等。减振降噪:对来自振动引起的噪声,通过降低机械振动减小噪声,如将阻尼材料涂在振动源上,或改变振动源与其他刚性结构的连接方式等。3)接收者的防护让处于噪声环境的人员使用耳塞、耳罩等防护用品,减少相关人员在噪声环境下的暴露时间,以减轻噪声对人体的危害。A、严格控制人为噪声进入施工现场不得高声喊叫、无辜摔打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度的减少噪声扰民。凡在人口稠密区进行强噪声作业时,须严格控制作业时间,一般晚10到次日早6点停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪声措施,并会同建设240、单位找当地居委会、村委会或当地居民协调,出安民告示,求得群众谅解。7、降低环境污染的技术措施(1)成立施工现场以项目经理为首的,由技术、生产、物资机械等部门组成环境保护组织机构,设立专职环保员一名。依据公司环境、职业健康安全管理体系建立相应有效环境保护自我保证体系和环保信息网络,并监控。(2)严格贯彻执行公司环境、职业健康安全管理体系文件新建项目环境保护管理控制办法;粉尘污染控制管理办法;污水排放管理控制办法;固体废气物管理控制办法;油品管理控制办法。采取以下技术措施降低环境污染。(3)环境管理体系有效运转,各单位切实做好本职工作,及时进行信息反馈,每周召开例会,由专职环保员总结信息,集体解决241、落实,保证环境管理体系有效运行,持续改进。(4)土方开挖期间,所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6:00至晚22:00之间,土方运输车辆出场前,车斗必须覆盖,同时将土方拍实,并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土,避免行驶过程中道路洒落。运土沿途还需派专人对道路洒落的土方及时清理干净。(5)冲洗土方车辆、砼泵的污水,通过排水沟排到沉淀池,经二次沉淀后排入排水管网,并经常清淘池内沉淀物。(6)施工作业面建筑垃圾及时清理,现场临时垃圾站内施工垃圾及时分理及时清运,不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况,派专人定时或不定时洒水降尘。(7)现场内严禁熬制沥青和焚烧杂物。对现场油料集中保242、管,油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。(8)对类似水泥的易扬细颗粒散体材料,安排在临时库房存放或用彩条布遮盖,运输时用彩条布遮盖或其它方式防止遗撒、飞扬;卸装时要小心轻放,不得抛撒,最大限度的减少扬尘。(9)做好施工现场环境保护监督检查工作,对存在的问题及时解决,并做好文字记录和存档工作。(10)空气污染的防治措施1)施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。2)高大建筑物清理建筑垃圾时,要使用封闭式的容器或者采取其他措施处理高空废弃物,严禁凌空抛撒。3)施工现场道路应指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。4)对于细颗粒散体材料(如水泥、粉煤灰、白灰等)的运输、储存要注意遮盖、密封,防止243、和减少飞扬。5)车辆开出工地要做到不带泥砂,基本做到不撒土、不扬尘,减少对周围环境的污染。6)除设有符合规定的装置外,禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7)机动车要安装减少尾气排放的装置,确保符合国家标准。8)工地茶炉应尽量采用电热水器。若只能采用烧煤茶炉和锅炉时,应选用消烟尘型茶炉和锅炉,大灶应选用消烟节能回风炉灶,使烟尘降至允许排放的范围为止。10)在容许设置搅拌站的工地,应将搅拌站封闭严密,并在进料仓上方安置除尘装置,采用可靠措施控制工地粉尘污染。(11)施工过程中水污染的防治措施1)禁止将有毒有害废弃244、物作土方回填。2)施工现场搅拌站废水,现制水磨石的污水,电石(碳化钙)的必须经沉淀池沉淀合格后再排放,最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。3)现场存放油料,必须对库房地面采取防渗处理,如采用防渗混凝土地面,铺油毡等措施。使用时,要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施,以免污染水体。4)施工现场100人以上的临时食堂,污水排放时可设置简易有效的隔油池,定期清理,防止污染。5)工地临时厕所,化粪池应采取防渗漏措施。中心城市施工现场的临时厕所可采用水冲式的厕所,并有防蝇、灭蛆措施,防止污染水体和环境。6)化学用品、外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染环境。8、生活和环境卫生管理制度(1)范245、围为了规范和加强公司施工现场、生产区、办公区、生活区生活卫生标准化管理,预防和减少事故、污染,保障员工的身心健康和环境卫生,制定本管理制度。本管理制度规定了现场生产区、办公区、生活区卫生标准化管理的职责、管理内容及要求。(2)职责项目部和各分包单位制定和完善现场环境卫生管理责任制度,建立管理网络,明确生产区域、办公区域、生活区域卫生具体管理责任人,加强日常的检查和评定,确保环境处于良好状态。(3)生产区卫生管理1)施工道路要设专人清理维护,要做到每天三次对施工道路的清扫和洒水,对于刮大风的天气,要加大洒水的次数和水量。2)路面平整、无积水,生产区内无易起灰尘的地面。主要通道已动工硬化处理,非通246、道地面适当绿化。且生产场地要干净无积水,材料及半成品堆放要分类整齐。3)施工生产机械及设备要标明用途及操作规程,并要保持清洁卫生。4)进入施工生产区的相关人员,要做好安全保护,要按操作规程操作施工机械及设备,不得随意开关机械设备。5)施工生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定。6)施工生产区内应建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施。7)生产区域必须统一规划设置垃圾箱,并做到集中分类堆放,及时清运。(4)办公区卫生管理1)办公设施必须符合施工组织设计要求,并建立健全各项卫生管理制度,有专(兼)职人员负责管理。2)办公设施布置,应247、当符合规范性结构的要求,环境应保持整洁,无垃圾和污水。3)办公室内做到干净整洁,门窗完好,墙壁无灰尘,各种办公用具整齐干净,四壁、顶棚、灯具无尘土、蛛网,地面干净、无痰迹和烟头纸屑、无杂物堆积,无蚊蝇、无鼠迹。办公室内不能存放与办公无关的物品。每天上班前要对办公室进行清洁卫生,门窗玻璃、灯具每周清洁一次,做到光亮、整洁。4)办公区域要做到“六无”、“六净”。即无人畜粪便、无垃圾污物、无砖头瓦砾、无纸屑果皮、无坑洼污水、无杂草丛生;墙根净、电杆净、绿篱树根净、花池净、宣传栏下净、下水道口净。5)办公室内卫生一天打扫一次,办公区室外卫生每周至少清扫一次,并采用撒水清扫,减少扬灰。6)走廊、楼梯、栏248、杆、楼道、痰盂、垃圾桶要每天清洁一次,做到无灰尘、烟头、痰迹,保持清洁卫生。7)设置符合卫生标准的卫生间,并落实专人保洁,做到清洁卫生。每天至少打扫一次,做到干净、整洁,无溢水、无污物、无异味。8)办公区域必须统一规划设置垃圾箱,并做到集中分类堆放,及时清运。做到定期清理,并进行喷药消毒,防止蚊蝇滋生。 9)植树、种草,改善环境,减少土壤裸露和尘土飞扬。(5)生活区卫生管理1)宿舍内应安置标准床铺,每间标准房间就寝人员不得超过八人。门窗齐全、牢固、无破损,室内无乱接电线、无禁用电器。2)人人做到“六不”: 不随地吐痰,不乱扔赃物,不乱画乱挂,不乱堆乱放,不乱扔烟头、纸屑、果皮(核)和造成白色污249、染的一次性餐具、塑料等废弃物,不乱倒有毒物品,不损坏花草树木。3)内务卫生要实行“九统一”:即铺面平整、被子枕头摆放统一,衣帽等物品挂放统一,鞋子放在床下要摆放整齐统一,桌柜上面摆放物品要统一,小凳、脸盆、牙具、毛巾等放置要统一。墙壁无乱贴乱画,顶棚无蛛网,灯具和悬挂物无灰尘,玻璃明亮,地面干净、无痰迹和废纸等脏物,室内通风良好、无异味、无蚊蝇、无鼠迹。4)卫生间、浴池要有专人进行管理和保洁,保持设施完好,保持清洁,无异味、无蝇蛆,无乱涂乱画、乱扔乱倒现象,有防蝇和照明设备。要每天至少打扫一次,做到干净、整洁,无异味,要定期消毒。5)浴池应保持通风并每天打扫一次。做到排水通畅、无漏水、跑水现象250、。地面应做防滑处理,防止人员摔倒。6)生活区统一规划设置垃圾箱,分类堆放,做到定期清理,并进行喷药消毒,防止蚊蝇滋生。(6)食堂卫生管理1)认真贯彻中华人民共和国食品卫生法和饮食卫生“五四”制。2)食堂的设置应当远离厕所、垃圾场(箱)及其他产生有毒有害物质的场所。食堂的环境卫生、个人卫生,由综合办公室督导,炊事员包干负责,明确责任。3)“病从口入”,搞好食堂卫生是关系全体员工身体健康的大事,必须引起厨房工作人员思想上高度重视,必须花大力气搞好食品、厨房、餐厅及周围环境卫生。3)厨房工作人员必须有健康证方可上岗,有乙肝等传染性疾病必须调离工作岗位。厨房工作人员要进行卫生知识教育,并经简单考核后才251、能上岗。上班人员在上班时间,必须穿戴白色的工作服、工作帽,上岗前必须先洗手和消毒。4)食堂操作间和设施的布局应科学合理,避免生熟工序交叉污染。5)操作间及其环境必须干净、整洁,每餐清扫,保持整洁,每周彻底大扫除一次。6)食堂门窗、纱窗无灰尘、油垢,玻璃明亮;墙壁、屋顶经常打扫,保持无蜘蛛网、无黑垢油污。7)食堂的灶台、抽油烟机、工作台、放物架等应洁净,无油垢和污垢、异味。室内的灯具、电扇见本色。8)各种饮具、用具(大小塑料菜筐、盆、帘子等)要放在固定位置,摆放整齐,清洁卫生,呈现本色。9)炒菜、做饭的锅铲、铁瓢等工具一律不许放在地上或挪作它用。 10)各种蔬菜加工时,必须严格遵守一摘二洗三切配252、的程序进行。 11)凡洗完的各种蔬菜,不得有泥沙、杂物,用干净菜筐装好,存放架上,不允许中途落地。12)待食用的菜肴、米饭,加盖防蝇、防尘罩。13)炊事员上班不准带戒子、手镯,也不能涂指甲油。操作时不许吸烟,不得随地吐痰。14)直接入口的食品必须使用工具,不得用手直接拿取食品。15)食堂要配备消毒柜,使用的盆、碗、盘、碟、杯、筷等餐具都要实行严格的消毒制度,使用中的餐具必须每天消毒。消毒程序必须坚持“一洗、二清、三消毒”。 16)炊事工用具必须生熟分开,生、熟菜板应有文字标识。冰箱中存放的食品必须生、熟分开,有条件应将生食冰箱和熟食冰箱分开购置。冰箱要求清洁、无血水、无臭味,不得存放私人物品 253、17)遵照各级爱委会有关灭鼠、灭蝇、灭蟑螂的安排和实际情况,按照技术要求在食堂内投放鼠药,喷洒药水,摆放夹鼠板,做到无蝇、无鼠、无蟑螂。 18)炊具设备卫生盛放生、熟、荤、素食品的用具要严格分开,摆放整齐,加工生、熟食品的菜墩、刀具要有明确标志;要经常消毒,保持用具整洁、干净,做到清洁卫生、专人负责。食堂所用的操作台、货物架、各类粥、汤桶、淘米、洗碗盆等要保持清洁无灰尘、无油污;洗菜池、筐等要无泥沙、无脏垢、无异味。(十四)雨季施工技术措施1、雨期施工的要求和准备工作(1)根据雨期施工的特点,编制施工方案,合理进行施工安排,密切注意气象预报,做好防雨准备工作。(2)做好现场排水工作、做好原材料254、成品、半成品的防雨工作。制定现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的有关器材,准备适量的塑料布等防雨材料。2、雨期施工措施 (1)雨期施工主要解决雨水的排除,施工现场必须做好临时排水系统的总体规划。(2)在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场的基坑排水选用水泵和组织人工排水。(3)施工道路进行碾压坚实,沿道路两侧做好排水沟,确保雨期道路循环畅通,不陷不滑。(4)雨期施工前,应对仓库、配电箱、机具料棚、电压线路等进行全面检查,加固补漏,对于危险的部位应及时处理。(5)土方和基础工程 土方工程和基础工程受雨水影响较大,应注意以下几点:1)雨期开挖基槽(坑)和沟管时,应注意边坡255、稳定。为防止被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上10厘米细石砼,也可用塑料布遮盖边坡。2)雨期施工工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。基础挖至标高后,及时验收并浇筑砼垫层。3)被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基坑承载力。为防止基坑浸泡,开挖时要在坑内做好排水沟、集水井并组织好必要的排水。4)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定坡度,以便雨水能自动排出。降雨量大时,应停止大面积的土方施工。对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。5)基础施工完毕,应抓紧基坑四周的回填工作。(6)砌体工程砌体的整体稳定性多取决于砂浆的粘结剂以及砌体材料的含水量,应256、掌握以下要点:1)砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。2)砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙,砌筑高度不可超过1米。3)雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。4)大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两层砖。5)砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。6)砌体砂浆的拌和量不宜过多,以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷。雨后继续施工,须复核已完工砌体垂直度和标高,并检查砌体灰缝,受雨水冲刷严重之处须采取必要的补救措施。(7)砼工程 1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲走。 2)遇257、到大雨应停止浇筑砼,已浇部位应加以覆盖。雨期施工时,应加强对砼粗骨细料含水量的测定,及时调整用水量。3)大面积砼浇筑前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨。4)砼浇筑现场要预备大量防雨材料,以便浇筑时突然遇雨进行覆盖。5)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工场所移至室内进行。刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量。(8)屋面工程1)卷材防水屋面尽量在雨季前施工,并同时安装屋面的落水管。2)雨天严禁卷材屋面施工,卷材、保温材料不准水淋。3)雨期屋面工程应采用湿铺法施工工艺。湿258、铺法就是在潮湿的基层上铺设卷材,先喷刷1-2道冷底子油,喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作,以防基层浸水。如基层浸水,应在基层表面干燥后方可铺贴卷材。(9)抹灰工程1)雨天不准进行室外抹灰,至少应能预计1-2天的天气变化情况。2)对已经施工的墙面,应注意防止雨水污染。3)室内抹灰尽量在屋面施工完后进行。雨天不宜做罩面油漆。(10)脚手架1)加固脚手架基础,在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础,适当添加与建筑物的连接杆件。2)脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施。3)检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移应立即加固和恢复。4) 雨期不得在脚手架进行过多施工,工作面不宜铺得过大259、,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈,并做好防漏电措施。5)脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置。(11)施工机械的防雨、防雷及施工现场的用电1)所有机械操作棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨。2)机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。3)雨天要防止雷电袭击造成事故,在施工现场高出建筑物的钢管脚手架等必须装设防雷装置。4)施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵。5)坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没。6)现场施工电缆要集中摆设,防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损260、的电缆线,不必要的电缆线要及时收回。(十五)“四新”技术应用1、现代管理技术与计算机应用技术(1)本工程施工中,我公司采用工程预算管理系统广联达、梦龙、OFFICE、CAD等软件,能够及时准确的编制施工组织设计、工程预算、材料计划等,为工程项目的顺利交工提供了有力的技术支持,(2)本工程项目部采用OFFICE、梦龙、CAD等软件编制工程成本计划、施工进度计划、实施版施工组织设计、工程计算简图等,能够极大的减轻工程技术人员编制技术文件的工作量。(3)采用广联达及EXCEL电子表格软件,编制工程量月报及工程决算和工程报监及质量记录,能够加强与业主和工程监理间的信息传递和沟通,加强对工程进计、质量、261、资金动作的监控,保证工程正常的进行。(4)在日常的的工作中,采用计算机文字编辑等软件,能够尽量的做到办公无纸化,节约成本。(5)采用CAD技术对模板设计、翻样、绘制图表及对施工平面图进行管理,能够很好的控制施工质量及流程。2、框架柱、梁、板模板采用竹胶模板,观感达到清水砼的要求。3、墙体采用了加气混凝土砌块,保证节能的效果。(十六)施工场地治安保卫管理计划1、严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,建立健全各项安全生产制度,切实贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度,严格落实公司施工现场安全生产责任制,加强规范化管理。2、严格执行公司颁布的职业健康安全管理体系文件,根据体系文件262、定期组织各部门、各专业施工队负责人和专职安全员参加的定期现场安全检查,消除隐患,防止事故发生。3、施工人员进场前,各专业施工队必须对每一个职工进行安全培训教育,培训内容包括一般安全知识;特殊工种安全知识;安全生产规章制度,以增强安全意识。考试合格后,方可允许上岗作业。4、施工人员必须严格遵守各项操作规章制度,服从现场主管指挥,在施工前必须层层进行安全交底工作,切实落实各项安全措施。5、消防、环保措施:(1)由于装饰工程材料多为易燃材料,稍有不慎,就会酿成事故,因此在施工现场必须加强消防教育,做好防火工作,杜绝火灾事故的发生。(2)项目部与各专业施工队负责人签订消防、环保岗位责任制,加强职工消防263、环保教育,负责落实到人,做到人人有责。(3)定期组织各部门、各施工队负责人和安全监督员参加的现场消防、环保联查,发现问题,随时解决,杜绝事故发生。(4)由专人负责对消防器材进行管理,做好消防器材配备、管理及维修工作,定期检查,保持长备有效,消防器材位置固定、统一,消防工具不得随意挪动,附近不得堆放杂物。(5)施工现场严禁吸烟和使用明火。确需使用明火作业的(如电气焊等),应严格履行施工用火制度,事先清理用火处周围的易燃物品,配置灭火器械,由专人负责。(6)防水、油漆等工作所有的材料、有机溶剂、二甲苯等多为易燃物,储存和保管要远离火源、热源,施工时应注意通风,防止静电起火和工具碰撞打火。(7)安264、装和使用电气设备时,应注意各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接牢,防止设备线路过热或打火短路,各种穿墙电线或靠近易燃物的照明线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。(8)如发生火灾应及时报警,立即切断电源,组织人员积极扑救。遇电火灾时应使用干粉灭火器扑救,不得用泡沫灭火器。(十七)施工环保措施计划1. 环境管理目标为保护施工现场周边生活环境和生态环境,防止污染和其它公害,保障人体健康,根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关的法律法规,制定施工现场环保措施。2. 水污染防治措施本工程排放的废水主要有以下几种:雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。根据不同施工地区排水网的走265、向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。生活废水经三级沉淀后排入市政管道。根据施工实际,制定雨季避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案,并在需要时实施。施工现场设置机料库房存储油料,库房地面墙面做防渗漏处理,储存、使用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。3. 环境污染防治措施(1) 认真执行国际和国家有关环境保护的标准,及时识别施工各阶段、各个过程的环境因素,对重要环境因素采取措施进行管理和控制。(2) 全面贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册、程序文件、作业指导书/管理办法中的有关环境管理的规定。(3) 各专业技术人员在编266、制施工方案的同时,依据所识别的环境因素,详细编制环境管理措施,并协同专职安全环保员编制分项工程环境保护交底,以及各种机具的安全环保操作规程,发至各专业施工班组,并不定期检查实施情况。(4) 施工负责人、生产调度员在安排每月计划的同时,必须对本月的环境保护要点进行交底和安排。(5) 施工班组在每天安排施工任务的同时,组长及班组安全环保员认真详细做好安全、环保交底,并进行记录。做到有据可查。(6) 所采购环境保护用品,必须达到相关标准规定的要求。项目经理部必须保证该用品采购计划的落实。(7) 特种作业、高空作业必须划出禁区,并设置围栏,挂牌示警,并设专人看护以免发生其它事件。(8) 所有施工机械及267、工机具在使用前必须进行认真检查,确保安全、环保后方可使用。(9) 识别项目部所有的与环境问题(事件)相关的紧急情况,编制应急预案,以便处理突发的环境事件。(10) 土方开挖期间,所有开挖机械和运输机械操作时间控制在早6:00至晚22:00之间。1) 四级风以上的天气,不安排土方施工。2) 松散型物料运输与贮存,采用封闭措施。3) 装运松散物料的车辆,加以覆盖(盖上苫布),并确保装车高度满足运输不遗洒。4) 在施工现场的出口处,设车轮冲洗池,确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土。5) 设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料。6) 现场配备洒水设施,在基坑四周设置喷水装置,安排专人组织定时洒水268、降尘。(11) 冲洗土方车辆、砼泵的污水,通过排水沟排到沉淀池,经二次沉淀后排入市政管网,并经常清淘池内沉淀物。(12) 施工现场作业面管理1) 现场临时垃圾站内施工垃圾及时处理及、清运,不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况,派专人定时或不定时洒水降尘。使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意临空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。2) 细粉、散物料尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖,卸运时采用有效措施,避免扬尘。3) 通向施工现场的道路应有专人清扫,泥土及时清运,保持道路畅通,车辆不带泥砂出场。4) 各作业面由班组长负责,实行工完场清;杜绝操作269、班组燃烧木柴取暖和焚烧有毒物品。5) 搅拌棚要进行封闭,防止扬尘扩散。6) 现场内严禁熬制沥青和焚烧杂物。对现场油料集中保管,油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。7) 对类似水泥的易扬细颗粒散体材料,安排在临时库房存放或用彩条布遮盖,运输时用彩条布遮盖或其它方式防止遗撒、飞扬;卸装时要小心轻放,不得抛撒,最大限度的减少扬尘。(13) 水污染控制措施1) 现场污水必须排向污水池,严禁污水任意乱流,污染环境。2) 搅拌棚及运输清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,排入业主指定的污水管线。沉淀池每周清理一次,项目环保管理员负责检查。3) 厕所设有防渗措施的化粪池,食堂设隔油池270、。施工现场设冲水厕所,厕所污水进入化粪池沉淀后,再排入现场污水管网。项目环保管理员与当地环卫部门联络,定期对化粪池进行清理。4) 生活污水经沉淀达到二级排放标准后排入厂区污水处理厂或指定的管道。5) 施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流、湖泊、池塘。(14) 大气污染控制措施1) 施工场地 现场临时道路和加工场定进行硬化。对临时道路设专人负责每日洒水和清扫,保持道路清洁湿润。 对于现场其他土壤裸露场地,进行绿化。 砼及砂浆搅拌A、搅拌砂浆时,为防止水泥在搅拌过程中的泄漏扬尘,现场设封闭的水泥库及搅拌站。B、水泥和其他易飞扬颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施,工地必须设置271、降尘设备,尽量采取湿式作业。 砂堆场设围挡,四级风以上时,砂堆用密目网予以覆盖。2) 固体废弃物控制措施固体废物可分为建筑垃圾和生活垃圾。 建筑垃圾的控制A、建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾。B、按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类堆放建筑垃圾。C、施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等垃圾按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放,并进行标识。D、不可用建筑垃圾应设置垃圾池存放,稀料类垃圾采用桶类容器存放;可利用的建筑垃圾分类存放并按平面布置图中规定存放。E、建筑垃圾在施工现场内装卸运输时,将用水喷洒,卸到堆放场地后及时覆盖或用水喷洒,以防扬尘。F、遵照当272、地有关规定将建筑垃圾运出施工现场。G、有毒有害垃圾严禁任意排放,单独存放,由项目经理部与焚烧处置单位签订协议书,按协议处理。 生活垃圾的控制A、生活垃圾存放在桶类容器内,不随意抛弃垃圾;有毒害垃圾将单独存放在容器内。B、生活垃圾的清运将委托合法单位承运并签订清运协议,自运时将取得外运手续如生活弃物处置证,按指定路线、地点倾倒。出现场前覆盖严实,不出现遗洒。C、所设自动冲水装置,实行化粪池存贮,管道排放,并有专人管理,化粪池的清掏与当地的环卫部门签订相应协议。(15) 环境保护的教育与监督1) 加强对现场人员的培训与教育,提高现场人员的环保意识。根据环境管理体系运行的要求,结合环境管理方案,对所273、有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。2) 加强信息交流与传送,实施有力监督3) 加强文件控制,不断了解有关环保知识与法律法规4) 监测和测量:组织有关人员,通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况,对环境管理体系的运行实施监督检查。5) 不符合项的纠正与预防:对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项,由安全环境管理部开出不符合报告,技术管理部根据不符合项分析产生的原因,制定纠正措施,由技术负责人负责落实、实施,安全环境管理部负责跟踪检查,对实施结果要加以确认。(16) 油品、化学品控制措施1) 油品、化学品施工前必须有专项施工方案或作业指导书,并明确相关274、的环境因素和环境保护问题。2) 有毒有害物品,如各类化学品包装材料、油棉纱、各类油桶等(按国家有关危险废弃物名录识别)经无害化处理后按当地主管部门及业主相关部门要求进行处置。3) 油品、化学品运输时要密封处理,禁止泄露污染环境。油品、化学品要分类存放,专人管理,库区要设“严禁烟火”警示牌,并配置必要的消防器材。4) 施工过程中应设置必要的接油拖盘、垫板等隔离设施。5) 油品轻微泄漏后用砂子清理。6) 施工后所有废弃物均应放置在专用容器和库房内,并按规定的要求处置。7) 在施工的全过程,对方案的实施效果按计划监测,形成记录。4. 施工噪声控制措施本工程施工机械多,施工人员多,对施工噪声控制的要求275、比较高,主要存在以下环境影响:(1) 噪声排放土建工程:搅拌机及砼泵送设备施工频率大,产生的噪声大;机电安装:管道安装量大,管道除锈、切割产生的噪声大;(2) 噪声控制措施1) 现场围档必须连续封闭,建筑工地围墙离民房保持5m的距离,要采取增高围墙、设置屏障等降低噪声措施;施工现场脚手架外侧必须使用绿色密目网进行全封闭。2) 定期对施工作业人员进行文明施工的教育,对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。3) 教育职工严格遵守当地社会公德、职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系。4) 会同有关部门及时妥善处理重大扰民问题,详细记录问题及处理结果,必要时及时上报监理和业主276、。5) 建立健全控制人为噪声的管理制度,切实教育施工人员,禁止大声喧哗及不必要的械具碰撞,并使之与本人的经济利益挂钩,成为制约的一个硬指标。6) 严格执行我公司制定的噪声控制管理办法,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。7) 严格控制作业时间,夜间施工一般不超过22点,特殊连续作业,应与业主协商,报环保部门备案办理夜间施工许可证后方可施工。8) 噪音大的机械要用隔声泰柏板围护,降低机械噪声的扩散,砼振捣时采用ZX50高频插入式振捣器,可提高振捣效率,减少振捣时间以控制噪音的扩散。9) 施工期间,尽量减少撞击声、哨声,禁止乱扔模板、拖铁器等人为噪声。10277、) 加强对噪声值监测,并在夜间22:00以后进行抽测,监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法(GB1252490)。11) 施工噪声的监测 对施工现场进行场界噪声测量并填写测试记录。 测试的时间:结构、装修等各施工阶段,于施工开始后3 日内进行1次;各阶段施工正常进行后再进行一次,测量时间分为昼间及夜间两部分,夜间测量为在22时以后进行。选在无雨、无雪及轻风时进行测试,当风级超过三级时,加防风罩,超过四级时停止测试。 测试的方法:测量应在噪音最大时进行,在同一测量点,连续测量5-10个数值,每次读数的间隔时间为5秒,测量值为5-10个数的平均值。 测量点:设在施工现场的边界线上,且距离噪声源最近278、地方。 噪声测试仪器选用环境噪声监测仪。 监测记录:按附表要求由测试人填写记录;背景噪声比测量噪声低10分贝以上,否则按噪声监测方法进行修正。 测试后的处理:当测试结果高于规定指标时,则采取更严格的降噪措施。5. 固体废物污染防治措施固体废物污染的防治,实行减少固体废物的产生,充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种:混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾,混凝土的保温覆盖物,各种装饰材料的包装物,生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。(1)减少固体废物产生的措施:水泥砂浆等集中搅拌,减少袋装水泥使用量;严格执行工艺标准,减少落地灰的产生;临时建筑采用279、活动房屋,周转使用,减少工程垃圾。(2)综合利用资源,对固体废物实行充分回收和合理利用。建立水泥袋回收制度;施工现场设立废料区,专人管理,可利用的废料先发先用;装饰材料的包装物统一回收。(3)有利于保护环境的集中处置固体废物的措施:施工现场设固定的垃圾存放区域,及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾,防止污染环境。(4)制定废渣的处理、处置方案,及时清运施工弃土和渣土,在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中,采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。(5)垃圾运输车全密闭运输车。(6)运输车辆的出场前清洗车身、车轮,避免污染场外路面。(280、7)教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。(8)施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾,应当分类、定点堆放,不得乱堆乱放;建筑物内的垃圾必须袋清运,严禁向外扬弃。6. 油料、化学品的控制(1)油料、化学品贮存要设专用库房;(2)一律实行封闭式、容器式管理和使用,施工现场固体有毒物用袋集装,液体物采用封闭式容器管理;(3)尽量避免泄露、遗撒;如发生油桶倾倒,操作者应迅速将桶扶起,盖盖后放置安全处,将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净,将油棉丝作为有毒有害废弃物予以处理。(4)化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书,并对操作者进行培训。(281、5)有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。(十八)工程竣工验收及保修1、竣工验收(1)工程具备竣工验收条件时,我公司按国家工程竣工验收有关规定,在竣工验收前一周向业主提供完整合格的竣工资料一式贰份及电子光盘一份及竣工验收报告。(2)业主收到竣工验收报告后28天内组织有关单位验收,并在验收后14天内给与认可或提出修改意见。我公司按要求修改,并承担由自身原因造成修改的费用。若业主收到竣工验收报告后28天内不组织验收,或在验收后14天内不提出修改意见,我公司可视为验收报告已被认可。(3)工程施工过程中如有少量设计变更在施工图中注明变更位置;如是大量设计变更则要重新绘制竣工图并承担相应费用。(4)工程282、竣工验收时,施工单位应在初验前将相关工程技术资料等提交监理工程师和总监理工程师审核确认,并经相关部门审查合格后,由监理工程师组织各有关部门参加竣工验收。(5)工程竣工报告经监理和业主现场代表认可后28天内,施工单位应将竣工结算报告及完整的结算资料提供给业主。2、保修回访(1)质量保修根据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修办法,经与业主协商一致,签订工程质量保修书。我单位向业主作出郑重承诺,在保修期内我方将善始善终的严格按工程质量保修书,积极、主动、优质、高效地进行保修服务。1)工程质量保修范围和内容我公司在质量保修期内,按照有关法律、法规、规章规定和双方约定,承担283、本工程质量保修责任。质量保修范围包括由双方约定的井巷工程、设备基础工程、设备安装工程、设备调试工程、地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他矿建、安装及土建工程,以及电气管线、上下水管线的安装工程,供热、供冷系统工程项目。具体保修的内容见工程质量保修书。2)质量保修期土建工程:基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限;屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏部位为5年。电气管线、给排水管道、压风管道、井筒梯子间安装,以及预埋钢梁、支架、锚杆、设备预埋螺栓或埋铁、设备安装工程、装修工程为2年;供热与供冷系统为2个采暖期及供冷期;上述未包括的工程保修期均为1年。(2) 工程回访1)公司对竣工工程的回访进行监督管理,并编制年度竣工项目回访计划。由公司工程管理部负责制定竣工工程的调研和保修措施、计划,并对实施效果进行检查验证,验证结果必须由验证人员签字确认。2)根据定期回访、技术回访、保修期满回访三种方式,了解整个工程使用情况,认真及时处理保修问题,保障工程使用阶段的质量,实现我公司对该工程质量终身负责的承诺。同时提醒建设单位注意维护和使用。3)回访中作好各项记录,回访记录有“回访记录单”、“返修记录单”、“用户意见调查单”。
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