珞璜作业区改扩建工程转运站施工组织设计方案43页.doc
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编号:999215
2024-09-04
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1、珞璜作业区改扩建工程转运站施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程概况0二、施工组织22、施工组织体系3(1)、组织管理3(2)、质量管理3(3)、落实各项经济责任制3(4)、信息化施工3(5)、优化劳动力组合3(6)、管理职责3三、施工部署及施工准备61、工程项目部职能62、现场施工准备73、技术准备工作74、材料、机械准备工作75、施工要素计划安排76、施工现场平面布置(详见平面布置图)7(1)、施工用水和消防7(2)施工用电77、项目部工作要素79、主要周转材料计划表8四、工期和2、进度计划及保证措施81、施工总进度安排83、工程进度保证措施9(9)、管理机制的保证9(10)人员素质保证9(11)、安全措施保证9五、施工测量、放线91、测量安排92、轴线定位93、轴线控制9基准平面控制控制网的设置9(1)、平面基准控制网建立10(2)、观测精度10(3)、水平标高控制10六、主要分部分项工程施工方法101、施工测量10(4)、施工层放线:11(5)、钢筋混凝土柱梁施工测量:112、桩基工程11(6)、钢筋笼制作与安装121钢筋笼制作122钢筋笼孔内安放12(7)、下导管121导管的选择12(8)、水下混凝土的灌注12(10)、回填桩孔133、土方工程13(1)、土方开挖准3、备工作13(2)、基槽土方开挖13(3)、土方回填134、钢筋工程13(1)、钢筋的检验13(2)、钢筋的堆放14(3)、钢筋闪光对焊、电渣压力焊施工方法14(4)、钢筋的下料与成型加工15(5)、钢筋的绑扎155、模板工程16(1)、楼板模板:16(2)、梁模板:16(3)、柱模板:16(4)、支、拆模工艺流程:16(6)、模板拆除:176、砼工程171、各部位的砼强度172、砼浇注、振捣177、砌体工程18(1)、 墙体砌筑188、 铝合金门窗、防火门工程19(2)、防火门、铝合金平开窗199、楼地面工程20(1)、材料要求20(2)、施工要点2010、装饰工程2011、抹灰工程20(1)4、抹灰前准备2012、刷浆工程2113、屋面工程22(2)找平层分格缝的设置22(3)水泥砂浆找平层操作工艺22(2)、防水材料22(3)、钢筋细石砼施工22(1)分格缝留置与钢筋网片施工22(2)现浇细石砼防水层2314、脚手架工程2315、季节施工23(1)、雨季施工措施23七、室内电气工程23(1)、电气工程钢筋敷设24(2)、电气工程中金属管的敷设24(3)、防雷接地工程24八、工程质量等级和质保措施及质保体系25(1)、工程质量等级25(3)、钢筋工程质量保证技术措施26(4)、模板工程技术措施27(5)、装饰工程质量保证措施27(6)、安装工程质量保证措施27(7)、成品保护措施25、8九、 安全生产保证体系281、安全管理目标28(1)、管理方针28(2)、管理目标282、安全管理体系283 、安全保证体系29(1) 、安全保证措施体系29(2) 、安全保证检查程序294 、安全管理制度30(1)、编制安全生产技术措施制度30(2)、安全技术交底制30(3)、特殊工种职工实行持证上岗制度30(4)、安全检查制度30(5)、安全验收制度30(6)、安全生产合同制度30(7)、事故处理“四不放过制度”31(8)、安全教育315 、安全技术措施31(1)、安全防护31(2)、机械设备的安全使用31(3)、安全消防措施31(4)、治安保卫措施316 、安全预控措施32十、环境保护6、措施321、一般措施322、陆上生产、生活区环境保护措施33十一、文明工地建设措施341、建设规划342、文明工地建设措施34一、工程概况 工程名称:xx珞璜作业区改扩建工程4#转运站 建筑面积:1355.4m2,建筑基底面积451.8m2;建筑层次:三层,建筑层高,一层8.05m,二层4.8米,三层8.0米建筑高度21.00米;主要结构类型:为混凝土框架结构,抗震设防烈度为六度,屋面防水等级二级,建筑的耐火等级为丙2,设计使用年限为50 年。 根据图纸设计要求,本工程0.00以下采用强度等级MU20实心烧结页岩砖240厚、M10水泥砂浆砌筑墙下条形基础,在室内地坪下约60mm处做20mm厚17、:2水泥砂浆内加35%防水剂的墙身防潮,0.00以上内墙采用强度等级A2.5级200厚加气砼砌块,用Ma5.0专用砂浆砌筑,块材容重5.25KN/m3内墙居中,外墙采用强度等级A5.0级200厚加气砼砌块,用Ma5.0专用砂浆砌筑,块材容重6.25KN/m3,墙体外平。 加气混凝土砌块构造与施工技术措施详见蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104中“总说明”“蒸压加气混凝土砌块建筑说明”的要求;当墙体采用普通砖时,应符合砌体填充墙结构构造;12G614-1中“总说明”的要求;根据墙与混凝土柱的相对关系及墙面保温做法,墙与混凝土梁柱的连接构造见13J104中A8A11、A16页详图。两种材料的砌8、体交接处,应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布,以防裂缝。室内外装饰:工程结构设计概况部 位饰面名称采用标准图集适用范围备注地 面细石混凝土地面西南11J312-3114Db/10面层厚度改为50mm楼 面细石混凝土楼面西南11J312-3114L/10面层厚度改为50mm水泥砂浆面西南11J312-3102L/17楼梯间踢脚线水泥砂浆踢脚线6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道5厚1:6水泥石灰砂浆打底划出纹道3厚外加剂专用砂浆抹基底刮糙(抹前用水喷湿墙面)楼梯间高150墙裙瓷砖墙裙西南11J515-Q6/23高200内墙面乳胶漆内墙面西南11J515-09/9、7所有房间白色乳胶漆顶 棚乳胶漆顶棚刷乳白色乳胶漆二道板底腻子刮平二道白色乳胶漆外墙外墙乳白色、蓝灰色外墙涂料苏J01-2005所有外墙面油漆金属面调和漆西南11J312-5113栏杆、扶手及钢平开门米色、蓝灰色 基础:本工程基础设计依据中交第二航务工程勘察设计院有限公司提供的地质勘探报告。基础形式是桩基础,承台形式为柱下桩基独立承台,基础梁形式,基桩采用旋挖成孔灌注桩 。桩直径1米19根,直径1.2米1根。主要结构形式框架结构柱子截面尺寸均为600600;梁截面尺寸为:500500、300X1000、300X900、300X800、300500、300600、3501200、600900;板10、厚度为120mm,450mm。 砼等级强度名 称部 位等 级基础垫层C15灌注桩、独立基础、条形基础、基础梁、承台、筏板C30后浇带C30砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁、水平系梁、压顶梁C25柱-基础顶至屋面C30梁、板、楼梯-基础顶至屋面C30 钢筋连接:根据设计,本工程受力钢筋优先采用对焊焊接,也可以采用机械焊接,板中小钢筋可用绑扎,后详述。 本工程0.00以下采用强度等级MU20实心烧结页岩砖240厚、M10水泥砂浆砌筑墙下条形基础,在室内地坪下约60mm处做20mm厚1:2水泥砂浆内加35%防水剂的墙身防潮,0.00以上内墙采用强度等级A2.5级200厚加气砼砌块,用Ma5.0专用砂浆砌11、筑,块材容重5.25KN/m3内墙居中,外墙采用强度等级A5.0级200厚加气砼砌块,用Ma5.0专用砂浆砌筑,块材容重6.25KN/m3,墙体外平。 屋面工程:屋面防水等级为级;屋面构造西南11J201-2203b/22页,防水层为4厚改性卷材一道,胶粘剂二道;找坡层为1:6加气混凝土碎渣找2%的坡最薄处30,现浇钢筋混凝土屋面;屋面雨水管采用110UPVC雨水管及配件。 本工程采用的技术规范桩基建筑桩基技术规范JGJ94-2014建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2015基桩选用钢筋混凝土灌注桩10SG813混凝土结构工程混凝土结构工程施12、工质量验收规范GB50204-2015钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016混凝土工程施工规范GB50666-2011砌体结构工程砌体工程施工质量验收标准GB50203-2011蒸压 加气混凝土应用技术规范JGJ/T17-2008砌体工程施工验收标准GB50203-2011屋面工程屋面工程技术规范GB50345-2012其他建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2013建筑设计防火规范GB50016-2014建筑地面设计规范GB50037-2013工程建设强制性条文房屋建筑部分2013年版建筑采光设计标准GB/T50033-2013;建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015建筑内部13、装修设计防火规范GB50222-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2014 本工程初步设计批复文件及环保批复文件;二、施工组织 我们施工的指导思想: 以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选具有同类工程经验的项目经理及工程技术管理人员和有关业务人员,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。 1、实施目标:科学管理,精心组织,合理安排,保证合格工程和标化现场管理。 (1)质量目标:严格按照施工验收规范要求组织施工,一次交验合格率100。 (2)、工期目标:工程工期为6个月。 (3)、安全目标:加强安全教育,提高安全14、意识,完善管理制度,落实安全措施,无安全事故发生。 (4)、文明施工目标:职责分明,严格按总平面管理及进退场工作,最大限度降低噪音,确保文明施工,开展标准化现场管理达标活动。 (5)、服务目标:信守合约,外部主动和其他兄弟单位密切配合、共同合作。同时主动接受业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、施工安全文明施工、环境保护、现场管理等各方面的监督。2、施工组织体系 (1)、组织管理(a)我公司项目管理部全面负责工程质量、进度、安全、环保及文明施工等工作。(b)我们上达公司领导、下至基层施工技术人员,对建好本工程有足够信心,也予以充分重视。为此,由公司主要领导组成本工程指挥领导小组,每月或半月15、在现场召开办公会议,解决、协调、平衡工程进展中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行。 (2)、质量管理(a)牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”的精神,正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。(b)坚持“三级监督,五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。 (3)、落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任制,消除各种可能发生不良后果的隐患。 (4)、信息化施工在工地办公室配有机算机,利用计算机实现最优的组织计划安排并根据工程的实际情况及时调整,实现动态的管理。 (5)、优化劳16、动力组合择优选用劳动力队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。 (6)、管理职责(a)项目经理全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。控制工程成本,合理管理项目资金运转。选择和评审分包和材料供应商,审核其资质并签定分包合同。做好项目管理人员的人事管理工作。(b)项目总工程师全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。负责施工组织设计的编制。解决工程施工过程中出现的重要17、技术问题。负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。(c)项目副经理(生产)全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。(d)工程技术部具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。在项目总工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合工程实际需求。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。(e)材料设备部按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好及18、使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。(f)质量安全部按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 (g)、项目质量管理组织体系我项目部对本工程的建设予以了充分的重视。项目部质量管理组织体系如下图(见下页): 项目质量管理组织体系图项目经理副经理总工程师材料设备部门技术管理部门综合管理部门生产管理部门资料质保设备物资计量技术试验安全调度施工质量计划项目总工程师项目经理项目质量员班组质量员h、项目的19、主要管理、技术人员表机构项目工程师姓 名职 务职 称备 注总部项目经理。项目副经理专业技术负责人专业技术主管高级工程师质量员助理工程师测量员助理工程师安全员助理工程师三、施工部署及施工准备 施工前的准备工作是整个施工创造条件的全过程,对加强管理、组织生产、合理安排施工工艺、生产流程,严格贯彻落实标准化现场管理的一个重要步骤,并结合工地的实际情况,为此我们重点考虑垂直机械的选用及选位,并对今后各材料的堆放地点及水平运输条件,多作周密考虑,必须做到垂直运输与水平运输的覆盖相互结合,力求发挥垂直机械的作用,达到有利于安全生产、文明施工、标准化管理,实现本项目的优质、安全、高速、低耗、全面提高经济效益20、。1、工程项目部职能(1)、为确保工程实现一流管理、一流工期、一流质量之目标,公司已调遣精兵强将组成本工程项目经理部;(2)、项目经理部管理人员办公在现场,对工程负全部责任。经理部下设以下组室,以解决工程中的种种问题:(1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目部总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责。(2)技术组:编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序;进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,汇集整理工程技术资料档案,组织材料检验、试验和施工试验,检查监督工序质量,调整工序设21、计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。由施工技术负责人、质检员、专业工长、资料员、试验员组成。对项目总工程师负责。(3)工程组:负责制订生产计划,完成工程统计,组织实施现场各阶段的平面布置,生产计划,安全文明施工及劳动力,工程质量等各种施工因素管理、现场保卫、后勤供应等工作。由计划工程师、安全员、施工员、统计员组成,对项目经理负责。(4)经营组:负责编制工程造价、决算、分包合同管理、文件管理、档案管理。由主任、预算员组成。对项目经理负责。(5)物资组:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,编制并实施材料使用计划,监督控制现场各种材料的使用情况,维修保养机械、工具等。由主任、材料采购22、员、材料保管员、机械管理员组成。对项目经理负责。2、现场施工准备(1)、根据现场条件,我项目部经过综合考虑用电: a、3#转运站在长航码头施工现场一级柜下接二级柜电源作为工程用电,布设在5#转运站附近。 b、现场施工用水采用自然水,在4#-5#中间设置一个3米X3米X1.5米(深)生活区用水采用由业主指定的水源。(2)、现场临时设施钢筋加工厂设置在3#-4#转运站中间,木工加工厂设置在4#-5#转运站中间。3、技术准备工作(1、)及时组织有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,组织图纸会审。(2)、编制出本工程各分项工程的详细施工方案,进行技术交底,指导施工。(3)、编制出施工预算及材料供应计23、划。(4)、制定质量文件的编制计划,以制定宏观质量控制原则。同时根据工程特点编制质量计划书,制定生产工序进行具体的质量控制计划。4、材料、机械准备工作(1)、编制材料使用计划,落实三大材料,并作出进场计划。(2)、提出施工机械的使用计划,组织调拨、购置、运输和安装。(3)、完成现场临时设施的安排,作好现场临水、临电的布置和安装。(4)、主要周转材料的落实详见周转材料计划表3.9。5、施工要素计划安排(1)、充分备足生产劳动力以确保满足各施工阶段的劳动力。(劳动力进场人员计划表详见第四章)(2)、机械设备安排计划(主要设备详见附表3.8)大、中、小型机械的进场根据工程施工需要及时安排调入,确保正24、常运作。6、施工现场平面布置(详见平面布置图)(1)、施工用水和消防根据工程量及施工工期,根据施工用水情况,在工地砌筑10m3积水池1只,确保供水。(2)施工用电根据用电设备情况整个工程,由长航码头项目部总电柜接入,和根据用电设备布置电缆及电闸箱。7、项目部工作要素项目经理是质量第一责任者,项目副经理负质量责任,总工程师(主任工程师)协助经理、副经理抓好质量工作,各级部门承担部门质量责任。(1)、运用全面质量管理的方法,以工作质量来保证工程质量,重点做好施工准备、材料采购、施工过程、试验、检验、质量和服务等管理点,切实做到在施工中有方案、有措施、有标准,监督上工序,保证本工序,服务下工序,使施25、工质量始终处于受控状态。(2)、加强质量检查工作,认真执行质量分级核验制度,公司质检科着重把好基础、主体、单位工程质量核验、审批关。(3)、依靠科技进步,克服质量通病。8、土建机械设备计划表 机械设备名称型号、产地国功率(KW)单位数量钢筋切断机QJ5-49、国产5.5台2钢筋对焊机UNI-300、国产75台1电焊机BX1-300、国产15台2圆盘机YG-300、国产3台2平刨机MB300-15、国产2.2台1水泵QX-2.2、国产2.2台3插入式振动机HZ6X-30、国产1.5台4平板式振动机PZ4X-10、国产1.1台2钢筋成型机QT6-84、国产3台2砂浆搅拌机LHT200、国产3台1氧26、气、乙炔设备套2备注Pi=148KW9、主要周转材料计划表序号材料名称规 格单位数 量1胶合板18mm16002木材50100mmm3303钢管48X3T1804木脚手板50mmm3205安全网5050孔片5006扣件个50007竹笆片10001800mm片150四、工期和进度计划及保证措施1、施工总进度安排本工程开工时间按建设单位指定要求开工,工期为160日历天。其中:主体结构确保在80天完成;室内外装饰工程确保在80天完成;确保在160日历天完成所有工程量。2、劳动力配备进场计划表 工 种进场人数工 种进场人数泥 工10普 工10木 工15砼 工10钢筋工10架子工8装饰工20焊 工3管道27、工机 修1电 工1其 它13、工程进度保证措施为了能优质、高效地完成该工程项目,我们拟采取以下赶工措施:(1)、做好施工人员的组织调度工作,根据计划中各施工阶段各工程人数需用量,及时组织调度。(2)、采用质量好、速度快的新方法小流水施工法。(3)、机械设备、临时设施、周转材料等均按要求及时进场搭设。(4)、认真安排各阶段施工工作计划,包括月、周作业计划。(5)、推行经济承包责任制,将工作量、质量要求及施工按任务单形式分解落实到班组及个人。严格检查验收,并以此作为对施工人员主要考核内容。(6)、积极推广新技术、新工艺、新材料的运用,选用便于施工的多层胶合板作模板,现浇砼楼面的早拆模板技术及钢筋连28、接新技术等。(7)、项目经理部积极配合工种,并做好各工种间的协调工作,以总形象进度为依据,确保各工序合理衔接,保证施工顺利进行。(8)、提高机械化施工程度,充分提高垂直运输,合理化使用机械,确保工期目标的实现。(9)、管理机制的保证在管理机制上,我公司项目部将工种进度及工程质量责任到人,实行强有效的激励工资制度提高所有人员的积极性,使工程竣工成为每个员工的共同利益。(10)人员素质保证为加快工程进度,每个人的战斗力是相当重要的,我公司为此配备了强有力的项目领导班子和技术熟练程度很高的工人队伍,使整个战斗力得到加强。(11)、安全措施保证施工外用脚手架均进行全封闭,从而避免坠落事故的发生。 五、29、施工测量、放线本工程本工程放线时需充分理解图纸设计意图,制定出可行的测量方案及沉降观测方案(未综合用房施工前进行沉降观测,主体完工后再测一次,以后每月进行一次),以确保后续施工的正确可靠,确保工程顺利进行,确保最终工程质量。1、测量安排(1)、本工程测量的任务由工程测量小组专门负责,建立复测检查的制度,确保工程全过程中定位、放线、轴线测、标高控制的准确。(2)、在测量操作上应与设计、施工密切配合,严格遵守施工测量放线工作准则。2、轴线定位(1)、建立施工用水准点、桩,并用砼严格保护。3、轴线控制基准平面控制控制网的设置本工程平面呈矩形。现场影响测量工作的不利因素较多,材料的堆放及加工场的设置都30、可能会与控制点设置出现冲突,造成控制点损坏或视线不通,会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程正常施工,建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。(1)、平面基准控制网建立第一步:根据图纸及现场条件,先建立控制网优化理论从图纸上确定控制点的位置,用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标,作为坐标设计值。第二步:粗测。根据业主提供的基准点,按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场,作好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成,(便于控制点的点位修正,桩面采用200200mm的钢板)以便于投点和引测。 第三步:精测。将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较,进行点位修正,再用全站仪对控制网进行精密测量,同31、第二步的方法进行数据处理,得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。(2)、观测精度为保证测量的精度和准确度,所用仪器必须定期校验,并且在每次使用前,对仪器进行常规检查,确定其各项指标不超规范规定,如仪器照准部旋转时,水准管气泡读数的差不应超过一个;光学测微器及隙动差不大于2;水平轴不垂直于垂直轴之差不超过15;垂直微动螺旋使用时,视准轴在水平方向上不产生偏移;光学对中器对中误差不大于1mm。如采用边角网进行控制,在测量时,水平角的观测需采用方向观测法,严格按工程测量规范的水平角方向观测法技术要求进行观测,采用2个测回,测角中误差5。(3)、水平标高控制以业主提供的水准点为基准,根据现场实际情况32、,本着使用方便,控制点不易破坏的原则来建立水准网,按工程测量规范中三等水准网的观测要求来施测(沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行),对测得的数据进行平差处理,得出各点的高程作为施工控制的基准。水准观测技术的要求等级每千米高差全长中误差(mm)观测次数往返较差、环线闭合差(mm)前后视较差(mm)前后视累积差(mm)视线高地面最低高度(mm)三等6往返各一次12 L360.3二等2往返各一次4 L130.3(L为往返测段数,单位为km)六、主要分部分项工程施工方法1、施工测量1)、施工测量的准备工作:a.了解工程的总体布局、定位及标高情况。b.对图纸进行校核。c.确定放线精度。d.33、测量设备、仪器确保在有效期内。2)、建筑定位放线:(1)、建筑定位根据施工图纸,定位依据为化勘部分交接的点位。根据本工程特点,首先布设十字主轴线,在根据主轴线布设平面控制网和标高保护点。布设主轴线时用全站仪或激光经纬仪,保证足够的精度。标高测量时采用DS3水准仪进行。(2)、对化勘交接的点位,直接使用全站仪一次性测点就位。也可采用经纬仪正倒镜移点位,将轴线点位设置到外控2-4米范围内,用红油漆或黑墨汁做好固定标记,并对保护点做好保护工作,以便反测量时使用,采用全站仪测设钻孔桩位,桩位确定后,利用十字线放出控制钻孔桩位。(3、)基础开挖、放线:根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出34、基槽下口及基槽上口位置,并沿上口边线撒出开挖边线,上口边线位允许误差+50 mm、-20 mm。基槽下口边线允许误差为+10 mm;开挖至接近槽底时,应及时 测设坡角与地槽地面,地面采用3 m3 m的方格网点控制标高,允许误差为:10 mm。待垫层完工后用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准,将各轴线直接投测在垫层上。(4)、施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准,测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线5 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm非承重墙边线3 mm门窗洞口线+ 3 mm施工层抄平前,应校核基准点传递的标高点;抄平时将水准35、仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。(5)、钢筋混凝土柱梁施工测量:1)柱钢筋未绑扎之前,在竖向主筋上测设标高点,用有色胶带或红油漆标注,作为绑扎和支模的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。2)柱支模后,用经纬仪或线锥校核模板的两面垂直度,并拉设通线检查轴线的平直度。3)梁支模后,用线锥校核模板的两面垂直度,并拉设通线检查轴线的平直度,同时应用卷尺检查梁的起拱度是否符合设计和规范要求。4)并跟踪检查柱梁内的预埋件是否到位齐全,安装正确。2、桩基工程、施工准备:钻孔桩泥浆池布置施工区域开挖泥浆池依桩位布置,泥浆池尺寸以能满足钻孔泥浆的需要和灌桩排浆36、的需要而定。 测量放线:采用全站仪测设钻孔桩位,桩位确定后,利用十字线放出控制钻孔桩位。钢护筒埋设:护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。(4)钻机就位:钻机就位必须稳固、调正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10mm(5)钻进成孔:结合以往施工经验,我司采用现代工具旋挖机进行成孔:在护筒埋设并定位后,使用(三一重工)SR-250、(中联重科)ZR280A-1 型转挖机钻进,该钻机扭矩大,转速高,成孔效率高,适合在中风化层中钻37、进。钻机在就位时应重新测量、定位,在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在施工过程中泥浆比重一般控制在1.21.3 之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过成孔施工,泥浆护壁效果比较好,完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重,根据实际施工需要,泥浆比重一般控制在1.3 以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定。(6)、钢筋笼制作与安装 1钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外38、,还应符合表2 规定。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。表2 钢筋笼制作允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50 2钢筋笼孔内安放钢筋笼长(超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度0.3d,焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放入孔内,严禁砸笼。(7)、下导管1导管的选择采用丝扣连接的导管,其内径250280,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查。(1)外观检查:检查导管有无变形、坑凹39、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。(2)对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底0.5m 左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。(8)、水下混凝土的灌注 1混凝土车搅拌运输;混凝土坍落度控制在1822cm;用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。 2水下混凝土浇筑:浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初40、灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制最后一次浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。 3试块制作:在浇桩过程中,随机抽取12 盘混凝土做试块,每支桩应做二组试块,制作好的试块在12h 后拆模,放置静水中养护。(9)、起拔护筒:混凝土浇筑结束后,即起拔护筒,并将浇筑设备机具清洗干净,堆放整齐。(10)、回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填,回填满后,用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。3、土方工程(1)、土方开挖准备工作(a)、审查41、设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,根据管线综合图该工程地上下无任何管线时,方可放心开挖。(b)、施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案或技术交底下发给土方开挖施工人员并做详细的交底和明确的要求。(2)、基槽土方开挖(a)、确定每边放坡的宽度为500mm800mm,采取整体基槽开挖便于破除桩头班组的操作施工,加快施工进度、保证安全施工。具体尺寸按现场土质情况待定。 (b)、本工程的基底高度约为1.30 m深,基础采用人工由北向南进行土方开挖,土方两侧分堆放置,并对土方加以覆盖。待基础完成后,使用部分土方进行级配回填土使用,余土进行就地分散平摊。(c)、开挖42、过程中,配备测量人员及时跟踪,随时抄平,以控制开挖标高。并确保基槽底面积的开挖尺寸的准确。(d)、排水措施:基槽开挖前,应将地面的基坑四周上口外侧1m及以外范围内整理平整且外倾,防止雨水从地面流入基坑内。由于基槽不大,所以基坑内集水坑设置情况根据现场实际情况待定,现场配备排水泵2台(1台备用),遇雨天及时将雨水等抽出基坑。基坑排水工作结合天气预报情况及时进行调整。(e)、基槽开挖完成,桩基施工班组应及时进行桩头(检测)破除工作;以便土建班组紧跟其后的安排支模和垫层浇筑工作。 (f)、注意事项,挖土过程中应有测量人员及时将标高引测至槽帮或槽底相应位置上,并随时校核基底标高,避免超挖。基础挖土时,43、会注意土壁的稳定性,发现有异常情况时,将立即报告并采取应急措施进行处理。基坑土方开挖施工中,应注意操作人员之间的安全操作距离。(3)、土方回填(a)、回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。(b)、回填前应将回填土中的垃圾和杂物等清理干净。回填土(砂石级配)施工时应分层铺摊,每层虚铺厚度控制在300 mm内。(c)、回填土(砂石级配)采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。回填土(砂石级配)压实应满足设计施工图和相关规范的要求。 4、钢筋工程钢筋全部在现场配料加工成型,由钢筋平板车运至施工地点。配筋由专业人44、员负责,重点、重要部位配筋要经技术部门审核后才允许加工。(1)、钢筋的检验钢筋采用正品钢筋,钢筋进场时应具有出厂证明书或试验报告,每捆(盘)钢筋均应有标牌,进场时,按炉罐号及直径分别分批验收,钢筋取样,每批重不大于60吨,每批钢筋中任意进取两组试验,一组作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)另一组作弯曲试验。试验时如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验。如仍有一根试样不合格,则该钢筋不予验收,不能在项目上使用,(截取钢筋试样,严禁用电焊、气焊节割)。钢筋进场的同时,还全数对外观质量进行检查。钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠,钢筋表面允许在45、凸块,但不得超过横胁最大高度。钢筋的外形尺寸必须符合GB1499-2008的规定。(2)、钢筋的堆放钢筋运到施工现场后,必须按不同的品种、规格、性能分别挂牌堆放,并注意数量、不得混淆。堆放时,钢筋下面安垫以垫木,离地面不得小于20厘米,以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋成品、半成品要按分项工程名称和构件名称进行标识,逐一挂牌,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列。牌上注明构件名称、部位,以免发生差错,并防止油脂类污染。(3)、钢筋闪光对焊、电渣压力焊施工方法本工程中水平钢筋的接长采用电渣压力焊。为了保证焊接质量焊工必须持证上岗,焊接件必须有试验合格证书。钢筋闪光对焊的原理是利46、用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,即施工加轴向压力顶锻,使两根钢筋焊接在一起。直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊,施工焊时先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化的金属微粒一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊。包括一次预热闪光、两次闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热。钢筋端弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋间会造成接触不良,影响正常47、操作,接触堆焊完毕,应等接头处由白红色变黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中取出,以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的对焊参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变太器次数。钢筋对焊完毕,必须进行质量检测。先对全部接头进行外观检查,接头应具备适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面明显的烧伤和裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2毫米。还必须对接头进行机械性能试验;对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外;冷弯试验时,接48、头位置,应弯曲中心处,弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充分应不大于0.15毫米。钢筋接触对焊接头不要在压力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上,非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50,在受压区不限制。本工程柱钢筋采用电渣压力焊。电渣压力焊适用钢筋直径14-32的HPB235、HRB335和HRB400钢筋接联接,其工艺流程为:钢筋断料钢筋端面刷净、加工钢筋放入提升架、上紧夹焊剂烘干装入焊剂盒接通电源引弧启动电动机对接头加压、接头墩粗拆除夹具、除电渣质量检验。电渣压力焊操作必须严格按规范进行,旗焊前,先将钢筋端部149、20范围内的铁锈、油污清刷干净,钢筋端部必要时可用所割工具吹平,钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一条直线上,设置同一构件内钢筋的接头位置应符合要求或符合有关规程和规定。关闭焊剂盒,装满所需的焊剂,焊剂在使用前,须经烘箱250度烘焙1-2H后方可使用。电渣压力焊为手工和自动两种,本工程采用手工电渣压力焊,采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2-4,引燃电弧,然后继续缓缓上提钢筋数毫米,使电弧稳定燃烧,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程,待钢筋熔化达到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压,持续数秒后方可松开操作杆,以免接头偏斜或50、结合不牢,焊接时要求电压稳定,电压不稳及小于365V,所有的焊接参数必须符合要求,不得发生裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷。(4)、钢筋的下料与成型加工熟悉翻样单与翻样图,一般先断长料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋接头,断料时应避免用短尺量长料,防止丈量时发生累计误差,在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。经过冷拉的钢筋,在切料时钳口部分切除。I级钢筋末端需做180弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d)的3倍。级钢筋末端需作90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D)应不小于钢筋直径的5倍。用I级钢筋或冷拉低51、碳钢丝作的箍筋,其末端应做向内135弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋的2.5倍,弯钩的平直部分,不小于钢筋直径的10倍。使用弯曲机弯曲钢筋时,应先检查机件齐全,保护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴,挡板轴可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,适应不同直径的钢筋弯曲。人工弯曲时,要在操作台的两端设置弯曲卡盘,将钢筋按划线的位置放在卡盘上,下好料子才可弯,弯时应保证钢筋的弯曲角度正确。(5)、钢筋的绑扎钢筋绑扎前应先熟悉图纸,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有52、错漏,应纠正增补,如局部钢筋规格需代换,必须由设计部门出变更通知单。绑扎形式复杂结构部位时先确定逐根钢筋的穿插顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等配合次序和施工方法,以确保施工进度要求,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。钢筋的定位划线:平板钢筋在模具上划,柱的钢筋在两根对角线主筋划点,梁的钢筋在架立筋上划。钢筋绑扎采用2022号铅丝,所需铅丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。条基底板,平台板等钢筋网的绑扎,两行钢筋的相交点应全数绑扎,绑扎时应注意相邻点的铅丝扣成“八”字形,以免网片歪斜变形。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。钢筋的接头,受53、力钢筋绑扎接头应相互错开,在受拉区任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围,接头不应大于25,并设置在弯距较小处。钢筋的搭接长度不应小于1:2La,且不应小于300受压钢筋的搭接长度不应小于0.85 La,且不应小于200,采用级钢筋、砼为C20时为1.240d。平台板钢筋接头底筋在支座处,双层钢筋之间设置马蹬101000,梅花型布置,特别是雨蓬板、挑沿、阳台等悬臂板的受力钢筋网和撑脚,纵横方向的间距不应大于300,平台上钢筋不得直接堆重物,钢筋验收后及时浇砼。构造柱水平接头位置由地梁(或下层轴上)伸至首层平台板面向上下H/6(H为层高)高度范围内。箍筋加密间距为100,柱筋上口用定型箍筋54、固定。梁、柱保护层按设计要求厚度全部用1:3水泥砂浆垫块带火烧丝。根据设计要求柱保护层厚度30,梁保护层厚度25,楼板保护层厚度15,有桩基础保护层厚度100。柱、梁中各种预埋件、预留口洞处钢筋应按设计要求施工,不得降低结构要求。预埋墙钢筋位置必须正确。5、模板工程为使本工程达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时砼强度达到要求,安拆方法正确。砼成型模板均采用2440*1220*14mm、1830*915*14mm的胶合板。(1)、楼板模板:胶合板铺设在用50100 mm白松木方或同规格钢管,木方按间距200 mm为满足板面平整度的要求,使用木方时全部木方用压刨将接触板面55、的正、反面刨平;使用钢管时其规格型号应统一。竖向支撑采用碗扣式脚手架,使用483.0 mm钢管,立杆横纵向间距均为1200-1600 mm,水平杆步距为1800-2000 mm,距地200mm处必须设置扫地杆,并设置两道双向剪刀撑。(2)、梁模板:梁模板底模用483.0 mm钢管配可调支撑,侧模采用50*100mm定型木方或钢管按不大于400mm间距进行加固,当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采取有效措施进行加固。(3)、柱模板:柱模板采用光面多层板,配模时合理使用模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为钢管扣件配合螺杆加固,每500 mm设56、置一道,其中第一道柱箍距地150mm设置,柱模根部内侧双向用短钢筋头与柱点焊与柱结构尺寸同宽的钢筋,从内部将模板固定。 柱模板采用单片组装安装,安装时必须注意预埋件和预留设施的到位,拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后,立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用木方包角,竖向间距不得大于200mm,模板必须拼装严密,以防漏浆。(4)、支、拆模工艺流程: 设计模板图 刷脱模剂 模板拼装 弹模板位置控制线(距模板200 mm) 模内杂物清理 柱体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板 砼浇筑 养护 检57、验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量和技术要求: (a)、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。楼层立杆位置应上下对应设置。 (b)、模板的接缝不大于2 mm。模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值(mm)轴线位移5标高+5,-5截面尺寸+5,-5垂直度4表面平整度3 (c)、由于该工程工期紧,为了加快施工进度,模板数量按施工部署要求进行全额配备。 (d)、模板工程验收重点控制刚度、强度、稳定性、垂直度、平整度,特别注意外围模板、设备基础等处模板轴线、埋件位置正确性。(6)、模板拆除:1)非58、承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。2)小于8米跨度的承重模板拆除时混凝土强度80,等于大于8米跨度的承重模板拆除时混凝土强度必须达到100,悬挑、阳台、雨棚的构件模板拆除时混凝土强度必须达到100。3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。6、砼工程本工程所有砼均采用商品砼。1、各部位的砼强度本工程现浇钢筋砼强度等级承台钢筋基础梁为C30,柱、现浇楼板、楼梯、楼面梁,砼标号为C30,构造柱、砌体中梁、现浇过梁、水平梁、压顶粱为C25。2、砼浇注、振捣柱混凝土浇注时,严格控制下料厚度及混凝土振捣时间59、杜绝蜂窝、孔洞,每层浇注厚度不得超过500,柱混凝土浇注时要加强柱根部混凝土振捣,防止漏振,造成根部结合不良。浇灌上部柱体前,将接缝处表面凿毛,清除浮浆露出石子,用水冲洗后保持湿润,砼浇注前铺一层20-25厚1:3水泥砂浆,再浇灌混凝土。梁板混凝土浇注方向平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始,用赶浆法浇注。标高控制:水准仪抄平,用红色油漆粘贴在柱钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。梁板施工缝设置在跨中1/3处或设计指定位置。混凝土浇灌完后4-6h内必须覆盖养护,3d内每天浇水4-6次,3d后每天浇水2-3次,养护时间不少于14d。现场设置试块制作室,及时送到养护室,以使养护温湿始终保持在规60、范规定范围内。平台梁板混凝土浇灌方法采取平面分段单向浇灌的路线,一次浇灌到板面。钢筋密集且下料困难部分可用强度等级的细石砼浇筑。施工缝处理方法:平台梁板施工缝留置采用预埋铁丝网竖向短钢筋,施工缝部位混凝土浇注完毕后,待砼强度达到1.2Mpa,清理铁丝网,应及时清除表面浮浆及松散颗料,根部杂物垃圾清扫干净,不得存有积水。混凝土养护:混凝土全部采用覆盖喷水保湿养护。混凝土塌落度:混凝土拌和物出机塌落度4-6。7、砌体工程(1)、 墙体砌筑(a)根据图纸设计要求,本工程0.00以下采用MU10蒸压灰砂砖370厚、M7.5水泥砂浆砌筑墙下条形基础。0.00以上内外墙采用200厚加气砼砌块,用M5混合砂61、浆砌筑,墙体外平。加气混凝土砌块构造与施工技术措施详见蒸压 加气混凝土砌块建筑构造03J104(建质【2003】211)及砌体工程施工及验收规范GB50203;砌体工程质量控制等级为B级;两种材料的砌体交接处,应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布,以防裂缝。(b)加气砼砌块进场后必须覆盖,以防雨淋。砌筑时用洒水壶边喷水边砌筑(c)砌筑前,清除砌筑面的杂物灰尘,排除底面积水。砌块应提前前2天派专人将砌块与砌筑面适量浇水湿润,湿润砌块渗入表层一般以0.81.2cm为宜,砌筑时的含水率控制再15%,砌筑时用洒水壶边喷水边砌筑,干燥时可适当洒水阴干8h后,再砌筑;砌筑时墙底部应62、砌筑普通红砖,高度不小于200mm。先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时,要先进行摆砖,排出灰缝密度。摆砖时应注意门窗位置。使各皮砖的竖缝相互错开,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。砌筑要点:砌筑施工时,从转角或定位开始砌筑,内外墙应同时砌,纵横墙交错搭砌,错缝搭砌,搭接长度宜为砌块长度的12也不应小于150mm,当搭砌长度小于150mm时,应在水平灰缝中设置26拉结筋或4钢筋网片,拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm,砌体临时断体应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,若无法留斜槎,除转角处外也可砌成直槎,保证连接牢固,砌体的灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满,严禁用63、水冲浆灌缝。墙体的砌筑砂浆按图纸要求的强度来控制,并保证搅拌的砂浆和易性和粘结度,墙体的整体拉结钢筋按图纸要求来进行设置。砂浆拌制采用机械拌制,拌和时间不少于3min,砂浆拌成后在4h内必须用完。砌块与柱的连接处,预留拉结钢筋,拉结钢筋预埋在柱中,锚固长度符合设计要求。砌块端与柱用砂浆挤严塞实,砌筑高度约1.25m时,停歇24小时后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防止收缩裂缝。砌体墙顶与楼面及梁中间无法砌密的地方,加一层粘土烧结红砖斜砌,红砖与楼板及梁底靠牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。砌块与门框连结,采用后塞口作法。门窗洞口应拉通线预埋木砖,先要涂刷防腐剂,埋设留出规定的间隙(10-15mm)64、,其缝隙用掺801胶水或其它胶粘结的水泥砂浆分层镶实,或用PU发泡胶填实。(d)根据图纸的标高要求门窗顶、窗台、圈过梁的高度划皮数杆、主杆、拉线砌筑。(e)砌筑方法采用平顺砌筑法,必须做到横平竖直,内外搭接,上下错缝,灰浆饱满,灰缝平直。(f)内外墙必须同时砌筑,严禁留老虎塞口,必须留搓时,应留线斜搓,斜搓的长度不小于高度的2/3,如临时间断处搓有困难,除转角处处也可以留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉墙筋。拉墙筋的数量为120mm墙厚,设置一根直径6mm的钢筋,间矩沿墙高不超过500mm,埋入长度不小于700mm,末端应有90度弯钩。现浇柱拉墙筋采用植筋胶植筋。(g)构造柱处留马搓。采用五退五65、进、先退后进的方法,马牙搓上下保持基本垂直,同时每50cm处设置柱墙筋,并有足够的长度。(h)砖墙每天砌筑高度不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不超过1.2m。(i)每层承重墙上的最上面一皮砖,在梁或梁垫的下面,挑檐线、腰线,应用丁砖砌筑。(j)框架梁下砌体必须留15cm20cm,再二周以后,墙体砂浆显有一定的强度后,再用砖斜砌塞紧且饱满,无空缝。(l)宽度小于1m的窗间墙,用整砖砌筑。(m)在砌樯时,墙中的洞口、管道、电线管、插座、开关的位置,必须配合水电施工图,正确留置,及敷设,并做好防护措施,防止中途断裂及管内堵塞。(n)墙体砌筑,严格把好,垂直度、平整度、水平灰缝平直度、1066、皮砖量计厚度及砂浆饱满度。8、 铝合金门窗、防火门工程铝合金门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。安装门窗前,应认真熟悉图纸,检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。(1)、首先应弹出门窗洞口的中心线,确定其洞口宽度。门窗框安装后,应与墙面阳角线尺寸保持一致。(a)门窗位置应符合设计要求,(b)如设计无规定时,门、窗安装在墙的中间部位。在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。(2)、防火门、铝合金平开窗 防火门、铝合金平开窗安装的位置,开启方向,必须符合设计要求。 门窗框与墙体结构之间的尺寸 (十一)外墙装饰要求洞口间隙()密封间隙()水泥砂浆67、饰面20-255-8面砖帖面25-305-8 安装门框时应注意室内地面的标高。必须用水平尺和托板复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗垂直水平。完成上述工序后,应在复核一次。应用膨胀螺丝或射钉将墙体连接固定的结构上。(a)墙体连接件固定要固定,不得有松动现象。(b)门窗框与墙体的联接点位置,应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150外。(c)墙体联接件的相隔间距应小于或等于500。推拉窗在锁和位置上必须设置一个联接件。联接件一般采用内外交错布置。(d)预埋件的数量、位置、埋设边接方法必须作隐蔽记录。(e)检查校正后贴保护胶纸。(f)门窗安装后严禁搁置脚手板或其它重物。(3)、安68、装时窗上下要装披水条,且要保证位置正确安装牢固。窗框两侧一定要刷防腐剂粘贴塑料薄膜,避免水泥砂浆直接与窗表面接触产生污染。安装好门窗要进行复检,达到横平竖直。安装门窗门扇,加密封条,安装限位,脱落装置。钢门安装采用长短结合的原则,应尽可能避让疤痕和翅曲,尺寸准确,并做到线角分明,拼装严密,结合时必须带胶,框安装前须在框四周涂刷水柏油防腐层,扇安装确保留缝正确,五金齐全,螺钉用小刀拧入,严禁直接敲打。(4)、密封胶施工(1)清除被粘接物表面的油污、铁锈、灰尘。(2)被粘接物要保证一定的干燥度,含水量不得超过5。(3)用刀将密封胶塑筒顶上圆头切掉,装入专用施胶枪。(4)每条直线施工时最好一次性完成69、。(5施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1。9、楼地面工程找平弹线同一标高,检测各个的房间的地坪标高,并将统一水平标高线弹在各间四壁上,一般离楼地面500处。细石混凝土面层,水泥砂浆随打随抹;水泥砂浆面层有单层和双层两种做法。单层为20mm厚1:2水泥砂浆;双层为12mm厚1:2.5水泥砂浆、13mm厚1:1.5水泥砂浆。(1)、材料要求水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不低于325号。砂:应用中砂和粗砂,含泥量不大于3%。(2)、施工要点水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。在预制钢筋混凝土板上铺设,如70、表面光滑应予凿毛。水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要拌合均匀、颜色一致。其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不应大于3.5cm。水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖,并在710天内每天浇水不少于1次。如室温大于15时,最初34天内每天浇水最少2次。10、装饰工程 装饰工程在主体结构和基层质量检验合格后进行。(1)、室内装饰工程应遵守下列先后工序的原则:先做上层、后做下层。先做屋面防水,后做室内装饰作业。先进行湿作业,后进行干作业。先进行管道、电气、门窗框、预埋件和楼板孔洞填灌密实,后进行抹灰。先71、进行室内抹灰,后进行门、窗扇、饰件安装。先进行管试压,后进行油漆涂料等饰面工程。先粉刷、油漆,后灯、饰具、明线(件)安装。(2)、装饰工程应做好成品保护,外部装饰在脚手拆除前应全面检查质量,对不符合质量要求和受到污染损坏之处应认真修补或返工。室内装饰工程施工应按先后工序实行有效的责任制度。11、抹灰工程(1)、抹灰前准备抹灰工程施工前应熟悉图纸和操作规程,进行技术交底。检查抹灰层基层大面的表面平整、垂直度,局部凸出或凹进处应提前处理,特别是砼柱、圈梁等处。砖墙与梁柱接头处,按规范要求铺设纤维网,钉设牢固。将表面剔平或用1:3水泥砂浆将砼面分层补平。检查门窗框位置是否正确,根据抹灰厚度校正门窗框72、平面使与抹灰面层一致,并与墙联拉牢固,门框采用保护措施。砖墙与门窗缝隙或其它结构之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。管道空越的墙洞、楼板洞、脚手眼及支模孔用1:3水泥砂浆或C20细石砼嵌填密实,密集管道背后的墙面抹灰宜在安装前进行。检查安装窗帘盒,等附墙构件的预埋位置、标高是否正确,并做好防腐处理。(2)、工艺流程:基层处理 做灰饼 做护角 出柱头(冲筋) 抹底层 抹垫层 抹面层。抹灰操作要点:、基层处理:墙体为加气混凝土砌块是,因砌块强度低,不宜用高强度水泥砂浆抹灰,湿润后用素水泥浆(加入适量的801胶水)甩浆(使墙体产生毛面)作为结合层,或在砌体上铺设钢丝网后(外墙两种材料73、结合面铺设钢丝网,内墙两种材料结合面铺设纤维网),在抹水泥砂浆作为结合层。、做抹灰标记:灰饼、冲筋、护角线。灰饼:根据墙面的垂直度、平整度决定灰饼的厚度,大小为40mm*40mm,在墙面的四角距顶棚及楼地面400mm500mm位置上,用1:3水泥砂浆做成,做在同一平面上,间距1.2m-1.5m。、冲筋:在墙面上、上下两灰饼之间,浇水湿润后,抹成一条灰浆带,上至平顶底,下至地坪踢脚线上口,形成一条底宽60-80mm,面宽50mm、厚度15-20的表面与灰饼面平的砂浆带。由灰饼连接成的冲筋由点、线、面形成控制平整度、垂直度的平面网格,冲筋的砂浆与墙面底层、中层的砂浆相同。护角线:室内墙面阳角、柱面74、的阳角、门窗洞口的阳角处、做护角线宜用1:2水泥砂浆分层做成,两边抹成向内斜坡,角度不大于60的护角。护角每边宽50-70mm。护角高度:墙、柱阳角不低于2m,门窗洞口为全长。材料要求:常用混合砂浆抹底层、混合砂浆抹中层的做法,混合砂浆配合比为水泥:石灰膏:砂=1:1:6或1:3:9.。水泥:采用强度不低于425#水泥,安定性必须合格,按出厂日期先后顺序堆放和使用。砂:宜用中砂,砂含泥量不超过5,砂中不含有腐蚀物质,有草根、树皮、贝壳等必须过5筛去除。石灰膏:应用块状生石灰集中淋制,并必须用孔径不大于33筛过滤。在沉淀池中熟化时间一般不小于15d,罩面灰不少于30d。水:采用洁净的饮用水。、操75、作要点:在两冲筋之间的基层抹58mm厚底层砂浆,用力抹压,使基层缝充满砂浆,稍后再抹加有水泥的混合砂浆,使砂浆的表面略高出冲筋面,然后用硬刮尺以冲筋面为准,从高处向低处,再由低处向高处,用力均匀平衡,冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆,以保持平整。 (2)整个中层抹灰面是保证平整,节约材料的关键,中层要求密实,表面平整。、大面积抹灰完成后,随即修整预留空洞四周,阴阳角及墙顶、底等相接部位。紧接作表面平整、垂直度、阴阳角方正的检测,发现问题及时修整好。中层抹灰结束后,应进行回收落地砂浆,现场清理。水泥砂浆抹好后,常温下24小时后喷水养护。、中层抹灰后干燥78成后,即可进行面层涂料处理。(涂料另续)、76、顶棚抹灰直接批腻子刷涂料工艺(涂料另续)、基层为金属网(纤维网)的抹灰:一般二遍成活,宜用混合砂浆底层用力压抹,让砂浆挤进网眼缝隙810mm,使其生根拉牢。底层砂浆78成干是再抹中层砂浆,用软刮尺刮平,再用铁板抹平,中层砂浆67成干时即可批腻子刷涂料。12、刷浆工程(1)、基层要求:基层表面必须坚固,无脱皮起壳,而且要平整,不应太光滑。孔洞及其它缺陷必须修补好。(2)基层含水率要求在10以下。夏季在7天以上,冬季在14天以上,否则会出现粉化或色泽不均匀现象。(3)、在刷涂料前,一般先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液渗透能力强,可使基层坚实干净,粘结性好并节约涂料。(4)、涂刷77、时,其涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,应勤沾短刷,接茬最好在分格缝处,涂料层次为两度,但必须在第一度干燥后在涂刷第二度,要求色泽一致均匀。13、屋面工程(1)、找平层施工(1)找平层施工应具备条件找平层施工前,检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道、预埋等施工和安装质量,并经隐蔽工程检查收合格后,才可施工找平层。屋面找平前应做放水试验确保无渗漏后找平。(2)找平层分格缝的设置找平层留设分格缝,缝宽25mm。分格缝最大间距 60006000,分格缝采用沥青灌缝,并在分格缝加贴300mm卷材单边点贴覆盖。(3)水泥砂浆找平层操作工艺工艺流程:基层清理验收拉坡度线做标准塌饼嵌分格条铺填砂浆78、刮平抹压养护基层清理验收后,即可测量找方,分格位置设于框架梁上,如单块面积36m2,则进一步分割为二块。并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。根据屋面设计找平层厚度要求,找坡做好塌饼,在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条(上口宽25mm,下口宽20mm)。在找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥一浆道,使找平层与基层牢固结合。在屋面找平层大面积施工前,将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工,阴阳角部位应做成圆弧,圆弧半径r=150mm。(2)、防水材料APP改性沥青防水卷材层。为了确保质量从以下几个方面进行跟踪检查验收:(1)检查卷材出厂合格证79、及现场复试资料。(2)检查沥青合格证及现场复试资料。(3)检查基层及特殊部位如走道栏板边缘部分、雨水口周围的处理及隐蔽验收记录。(4)检查冷底子油的喷涂质量及隐蔽验收记录。(5)检查细部节点及附加层施工质量及隐蔽验收记录。(6)检查每层卷材的铺贴质量及隐蔽验收记录。(7)检查保护层施工质量,并组织淋(蓄)水试验及全面质量验收工作。(3)、钢筋细石砼施工现浇细石砼防水层施工:(1)分格缝留置与钢筋网片施工分格缝应设置在结构屋面板的支承端、屋面转折处,防水层与突出屋面结构的交接处;纵横分格缝一般不大于6m或“一向一分格”分格面积不超过36m2为宜;分格缝上口宽度为30mm,下口宽度为20mm;钢筋80、铺按设计要求铺设,不允许有弯曲、锈蚀,搭接长度必须大于250mm;钢筋网缝扎成型后再按分格缝位置剪断并弯钩。(2)现浇细石砼防水层砼浇捣前,基层必须清理干净,划分分格位置并标出砼厚度;混凝土采用机械振捣密实,并用小滚筒来回滚压,边插捣边滚压,直至密实,表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并确保防水层的设计厚度和排水坡度;振捣、滚压时应确保钢筋保护层间距及位置的准确;在砼初凝后取出分格条,用铁抹子第二次压实抹光。在终凝前进行第三次抹光,要求表面平正、不起砂、无铁板痕;在砼终凝后浇水保养,并用草包覆盖;细石砼内掺外防水剂及找坡,到时请求设计院与业主、监理14、脚手架工程 本工程采用双排钢管脚手架,铺81、设脚手板,外挂安全网。施工顺序:基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆搭设减力撑铺脚手板搭设脚手板和栏杆。 双排钢管脚手架搭设要求:(1)、脚手架基础必须牢固,并有排水措施,主杆垫板,底座应准确地放在定位线上,垫板面积不小于0.2且宽度不小于220木垫板长度不小于2跨,厚度不小于40。(2)、脚手架所用各种材料必须有质量证明书和符合要求的外形尺寸,脚手架纵距为1.8m,横距为1.0m,步距为1.6m,高墙面0.2m,沿地面0.2m。高处设扫地杆,在首层设3m,宽的钢管扣件式支架悬挑安全网,沿外墙四周外侧设置45角剪刀撑。(3)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同82、一步纵向水平杆必须四周交圈。立杆顶端应高出外墙顶部1m,或檐口上皮不小于1.5m,接头采用对接扣件,内外两根相邻纵向水平杆接头应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,错开水平距离不小于500。(4)、每层在QL或现浇板处留设10钢筋与钢管脚手架拉结,该处小横杆与墙面顶牢。砌筑、粉刷内脚手采用钢管或门型架与木脚手板配合使用。15、季节施工(1)、雨季施工措施现场作好排水坡度,场地周围做出排水沟,将场地内雨水排除场外。 现场施工人员注意收听天气预报,并保证现场足够的覆盖材料,以保证新浇的砼不被雨水冲刷,已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲刷。 高耸的脚手架,必须设置避雷装置。 注意清除模板内积水,砂、83、石在雨后要注意检测含水量,调整配合比避免造成砼含水量过大。 机械棚要搭严密,防止漏雨,机电设备要采取防雨、防淹措施,安全接触装置。七、室内电气工程本工程包括:配管、配线、配电箱及灯具安装,防雷接地工程。(1)、电气工程钢筋敷设电气工程局部采用钢管进线至用电设备:包括钢管沿墙地暗敷。钢管安装前,要求对管内部清理、除锈,用管割刀切割,并要求用刮刀刮去管内缩口,保证断口内光滑。弯头制作:小于DN25焊管用手柄弯管器制作。具体方法是:在弯曲部位卡上手柄弯管器,手柄指向弯头方向,用脚踩住管线用手板手柄,稍微弯曲后移动弯管器重复以上工作,直到达到所需弯管角度。 大于DN32焊管用油压弯管器预制弯头,弯管前84、管内必须先充实细砂,两端打紧木塞,弯管时须将钢管卡在相应的模具和档轮间,向前推动顶杆使管子弯曲。必要时还应对弯曲部位加热。弯管时注意管焊缝一定要放弯曲方向的侧面,制作的弯头要求无明显凹扁现象和裂缝现象,弯扁程度不小于管径的10。钢管连接,本工程采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,管内毛刺尖锐口要磨掉,在管接头两端应焊接地线。暗配焊接管可用套管连接,套管长度为管外径的1.5-3倍,规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒等连接要求丝扣连接,即在弯头、盒壁的两连各加一螺母,锁紧连接,管头进入盒内要顺直。(2)、电气工程中金属管的敷设 安装方法是先用皮尺量出管线的尺寸,在用钢锯切割金属85、管,并用砂纸去除管口外毛刺。管接头用套管交接,将管头插入管箍内。暗设金属管工程电和在现浇板内正反埋深度不低于15,弯头扁圆不小于管直径0.8,从现浇板进入墙体内的管道,应人上一层现浇板向上引至墙上所规定位置。否则施工过程中容易堵塞管道,或将预留管头扳断,配管一定要到达接线盒,开关盒内,并且顺直进入盒内。所有接线盒也应用PVC塑料制品,保证管盒材质一致。现浇板中的开关盒预埋一定要返扣在模板上,并加以固定,而且盒内应用木屑填满。墙、柱上装的开关,插座盒内应用废纸堵好,以防杂物进入电线管内。管线弯头太多或管线较长,不易穿铁丝或电线不够长的管线,中间应加过渡盒。放线时,对整盘绝缘线,必须从内圈制出线头86、进行放线。 穿线:穿线前,管口应先装上螺母或管口盖圈(俗称护口)穿线时需两人各在管口一端,一人慢慢 拉引线铁丝,另一人将导线慢慢送入管内,并沿线检查导线绝缘层应完好,并在施工过程中不得损坏绝缘层。 导线穿线后,留出适当余量,以便以后接线,预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜;开关板内以饶板内半周为宜。剩余长度见段剪断,并在线头绝缘层上做好各线标记。 垂直电管内的导线应在接线河内对导线加以固定,以减轻电线承受的自重力。 不同回路、不同电压等级的线路不得同穿一管内。导线穿好后应对导线作导通检查及绝缘电阻测试。(3)、防雷接地工程利用建筑柱内主筋216或410作引下线,主筋的连接应完整可靠与接地预埋件应87、牢固焊接。所有高出屋面的金属须与避雷带可靠连接,屋面钢结构也应与避雷事可靠连接。接地线安装完毕后,应进行接地电阻测试,测试电阻不大于4欧姆。重复接地的接地电阻不大于10欧姆。若测试电阻达不到要求,需补打接地极,室外接地体的埋深不小于0.6m,与建筑物距离不小于1.5m。八、工程质量等级和质保措施及质保体系(1)、工程质量等级工程质量等级:符合国家验收标准,达到合格等级。(2) 、质量保证体系政府质监部门甲方驻现场代表监理公司质监项目经理部施工技术科质量控制科其它各职能部门专业工长专职质量员专业工长各作业班组合格工程(3)、质量保证措施 (1)、总体措施(a)本工程实行创优目标管理,全体施工人员88、牢固地树立起“质量第一”的意识,确保优良。(b)认真执法,实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。(c)施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工。(d)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。(e)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。下道工序监理检查确认三检工序操技术交底审批方案质量检查员复验量检查员初验不合格89、不合格不合格(f)主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法,这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。(2)、混凝土工程质量保证技术措施(a)砼生产过程中应把好砼质量关,对各原材料的质量要通过试验进行检验确定,对生产出的砼要及时做好试块,外观检查砼的均匀性及坍落度情况是否符合要求,对于不合格的应查出原因并不得使用。(b)砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。(c)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(d)90、为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,另配监理人员监督振捣质量。(e)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水。(f)在操作难度较高处和留洞、钢筋密集较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。(g)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明使用部位、日期及编号。(h)楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。(3)、钢筋工程质量保证技术措施(a)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规91、定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。(b)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。(c)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(d)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。(e)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜要用普525#水泥按1:11:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(或购买成品垫块)(f)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得92、采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(g)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。(h)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。(i)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是门沿边有暗柱和暗梁的情况时,对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商一并经设计认可。(j)各分部分项工93、程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性,故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。(4)、模板工程技术措施(a)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(b)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。(c)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(d)对木模本身的质量应认真检查 木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用; 木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。(e)模板工程质量94、程序控制见附图。(5)、装饰工程质量保证措施(a)建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。(b)装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符合要求的材料不得进场。(c)房间装修要先做样板间,经甲方及质监部门认可后方可全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目,都应先编制工艺卡、放大样、做交底,凡没有工艺卡的项目,施工员拒绝施工。(6)、安装工程质量保证措施(a)建立安装工程质量保证机构,制定安装95、工程质量管理制度,层层落实责任制,严格把好质量关,在竣工时达到一次交验。(b)配备专业质量检查人员,加强现场施工质量检查。(c)加强原材料和设备的质量检查,凡不合格产品坚决予以退货,杜绝使用质量不合格原料或设备。(d)严格按图纸施工,主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料,掌握设备的有关技术要求和规范,制订出严密的施工方案或技术措施后,在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。(e)在各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审,确定施工程序后方可施工,以免造成安装后再拆改。(f)各种设备管道要严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先地下后地上,先设备后配管的原则,由大到小组织96、施工。凡需试压、吹洗、气密性检查的都要认真做好试压、吹洗等工作。(7)、成品保护措施(a)加强成品保护意识教育,切实贯彻成品保护条例。(b)各楼层设专人负责成品保护。(c)对已完成或即将完成的房间,要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时,要对成品情况先进行交接检查登记,如有损坏要查清责任。(d)严格按程序施工,坚持先上后下,先湿后干、先管道试压后员顶,严格防止流水。(e)加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护,到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。九、 安全生产保证体系 1、安全管理目标(1)、管理方针在施工管理中,要始终如一的坚持“安全第一、预97、防为主,综合治理”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。(2)、管理目标按局安全管理目标:重伤率为0;死亡率0,以确保工程的安全生产。管理目标综合得分85分以上(优良)重大人身伤亡和机械事故为0重伤事故率为0争创“重庆市安全文明施工样板工程”(3)、管理目标分解图:管理目标综合得分85分以上(优良)重大人身伤亡和机械事故为0重伤事故率为0争创“重庆市安全文明施工样板工程”图9-1 安全管理目标分解图2、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一,预防为主,综合治理”方针和安全管理目标所需的组成结构、计划活动、98、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系以项目经理为首,项目安全副经理、项目总工程师、各专业安全员,各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成,详见图9-2。企业安全第一负责人总经理公司安全生产委员会xx珞璜作业区改扩建工程安全生产第一负责人:项目经理xx珞璜作业区改扩建工程安全生产领导小组项目总工安 监 处项目部HSE部混凝土工段土方工段主体工段安装工段装修工段附属设施工段企业安全第一负责人总经理公司安全生产委员会xx珞璜作业区改扩建项目部工程安全生产第一负责人:项目经理xx珞璜作业区改扩建项目部工程安全生产领导小组项目总工安 监 处项目部HSE部混凝土工段土方工段主体工段安装工段装99、修工段附属设施工段图9-2 安全保证体系网络3 、安全保证体系(1) 、安全保证措施体系项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收合格?安全技术交底实施工艺流程、按章操作合格?总结、推广发生工伤、机损等事故项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收合格?安全技术交底实施工艺流程、按章操作合格?总结、推广发生工伤、机损等事故安全保证措施体系图(2) 、安全保证检查程序项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收合格?安全技术交底实施工艺流程、按章操作合格?总结、推广发100、生工伤、机损等事故 项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收合格?安全技术交底实施工艺流程、按章操作合格?总结、推广发生工伤、机损等事故图9-4 安全保证检查程序4 、安全管理制度(1)、编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外,凡重大分项工程的施工分别由专业分包项目经理部编制安全生产技术措施,措施要不针对性。专业分包编制的措施由项目总工程师审批,项目部编制的措施由局总工程师审批。(2)、安全技术交底制施工员向班组、各专业技术负责人向施工员、项目总工程师向各专业技术负责人及施工员层层交底。交底要有文字资料,内容要求全面、具体、针101、对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字,并注明收到日期。(3)、特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗,无证者不得从事上述工种的作业。(4)、安全检查制度项目部每周定期作安全检查,平时作不定期检查,每次检查都要有记录,对查出的事故隐患要限制整改。对未按要求整改的要给单位或当事以经济处罚,直至停工整顿。(5)、安全验收制度凡大中型船、机、电气线路架设等项目完成后,都必须经过有关部门检查验收合格后,方可试车或投入使用。(6)、安全生产合同制度项目经理与局签定“安全生产责任书”、专业分包与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与专业分包签102、定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”;用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识,加强自身安全保护意识。(7)、事故处理“四不放过制度”发生安全事故,必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。(8)、安全教育安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸的。同时应将安全生产的管理性与技术性结合,使得安全教育具有专业性要求。5 、安全技术措施(1)、安全防护按照劳动保护条例和不同工种的防护要求,及时发挥并准确使用各类安全103、劳动保护用品检查使用情况,查处违章行为。(2)、机械设备的安全使用本工程配备主要机械设备为吊车等,要消除机械伤害事故,重视机械的安全使用十分重要,机械在使用中应严格遵守安全操作规程。参与施工的机械设备必须进行安全检查,施工机械设备定期进行检修,严禁带病运转防止设备事故发生。(c)各施工机械设备必须按照操作规程操作,杜绝违章作业。(d)起重设备在作业区要设立明显标志。(e)加强劳动保护,施工机械按规定配备防火器材,并定期检查更换。(f)对施工人员进行安全教育,提高安全生产意识,防止人身伤亡事故发生,(g)运输施工设备,材料进入施工区的机械设备,随时注意观察行人,防止出安全事故。(3)、安全消防104、措施现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。经常检查消防器材,以保证消防的可靠性。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火人员。用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火手续。施工材料的存放、保管,应签防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风、用火签防火规定。机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝105、缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各处电动机必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超錪作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。(4)、治安保卫措施工地设值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理,掌握人员底数,检查各队的职工“三证”是否齐全,无证人员。非施工人员立即退场,并对施工队负责人进行处罚。每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入企业资106、料内备查。对中、易燃、易爆、有毒品设立专库、专管,非经项目负责人批准,任何人不得动用。有按此执行,造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,由党政主要领导干部负责保卫工作。施工现场设立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志。财会室及职工宿舍等易发生案部位要指定专人管理,重点巡查,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工作,是现场的要害部位,加强保卫,确保安全。加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场,配107、合公安机关侦破。6 、安全预控措施根据对主要施工工艺流程的分析,考虑本项目部多数职工在外海施工的现状以及工程船舶本身的安全技术性能,编制专项危险点安全预控措施,在施工过程中,时刻对危险作业工序进行过程监控。现场安全预控表预控项目预控部位预 控 措 施一般规定1 人员1 人员体检,项目部进场作业许可证。2 全员“三不伤害”教育,“三宝”用品规范穿戴,特殊工种持证上岗。2 环境3 天气预报送达现场,6级以上大风控制作业。4 施工联络通讯采用对讲机5 施工用电“三相四线”制,保证规范的接零。一部分使用“三相五线”制,设置规范的接零和接地。3 过程6起重作业坚持“十不吊”,合理选择吊点、索具,指挥信号108、规范、统一。7工具传递严禁抛掷,氧气乙炔瓶归框吊运提升。8按安全检查“三单”(整改通知单、催办通知单、查封通知单)制度整改事故隐患。十、环境保护措施本工程施工期间应严格遵守国家和地方有关控制环境污染的法律法规,使施工期间受损的环境污染减到最低程度。对此拟成立以一名项目副经理为组长,各工段各部门负责人为成员的环保领导小组,并与当地环保部门加强联系,使施工区的环境得到较好的保护。针对本工程的实际情况,结合业主、监理、当地环保主管部门的相关指令,制定环境保护措施送交监理工程师批准,做到统筹规划,合理布置,综合治理,化害为利。1、一般措施(1)、成立了以项目副经理为首的施工现场环境保护领导小组,把现场109、环保工作视同控制生产进度、安全、质量等基础性的管理工作常抓不懈,使环保工作与文明施工、安全生产紧密结合起来。(2)、落实环保责任制,在施工组织过程中实施环保分片分级负责制,做到“谁负责施工,谁负责环保;谁负责操作,谁负责环保”。(3)、强化全体参建员工的环境保护意识教育,施工人员进场时组织学习中华人民共和国环境保护法以及重庆市安全文明施工现场创建标准。(4)、根据施工形象进度,适时组织开展“保护我们的地球”、“保护母亲河”等环保宣教活动,确保日常环保工作融入职工的生产生活之中。(5)、施工过程中,加强废水废气、粉尘、噪声、固体废弃物、船舶油污、生活垃圾等的分类、集中处理,严禁随意排放。(6、)110、施工过程中,每季度进行一次环保措施落实情况的内部大检查,跟踪整治现场环保缺陷,确保陆域、海上各船舶的环保、防污设施设备处于良好的运行状态。(7)、根据建设部建筑施工安全检查标准JGJ592011要求,加强现场文明施工管理,确保施工机具摆放整齐,现场物流、人流、能流规范有序。同时,力争办公、生活区基地的绿化面积大于20。(8)、工程施工中,将把施工机械的防污控制作为环保工作的一个重点。2、陆上生产、生活区环境保护措施污染源污染状况分析治理措施1、食堂含油废水未经处理,排入污水处理系统,产生油污染。1、含油废水必须经过隔油沉砂处理后,再排入基地污水处理系统。2、污水处理系统排入长江的水,不定期进行111、化学监测,保证油污排放浓度不大于15ppm。2、锅炉废渣废气锅炉废气可能产生大气污染。废渣随意抛弃,影响生活区环境卫生。1、锅炉的烟囱设置高度大于15m,以便烟尘排入大气。2、锅炉使用之前,请锅炉压力容器检验所进行技术检验,取得准用证后,再投入使用。且每年度申请一次年度检验。3、锅炉废渣,保证充分燃烧后,废渣无毒无害,炉渣可以在预制场附近就地掩埋。3、剩饭、剩菜发霉发哮,产生毒害气体和细菌。1、食堂、宿舍区、办公区布置剩饭剩菜接收桶,请当地环卫部门集中接收处理。4、生活白色垃圾产生白色污染、飘浮垃圾。1、塑料、海绵及白色垃圾等,及时清扫归堆,送当地垃圾处理场集中处理。4、噪音施工机械及场内车辆112、喇叭产生大于70分贝的噪音,影响职工及周围居民生活。1、场内道路宽阔,机动车辆尽量不鸣笛。2、合理安排作业时间,尽量在白天进行混凝土制品的生产。3、走访生产区周围的居民,收集控制噪音的合理意见,现场落实措施。5、设备清洗用水随意排放,对长江水域产生污染。1、含油废水必须经过隔油沉砂处理后,再排入基地污水处理系统。2、污水处理系统排入长江的水,不定期进行化学监测,保证油污排放浓度不大于15ppm。6、机修用油随意排放,对长江水域产生污染。1、机械修理用油,机修间设置专用油桶,回收利用,严禁直接排入污水处理系统。7、机械设备包装材料产生白色污染、飘浮垃圾。1、包装木料,部分进行综合回收利用。废旧木113、料必须集中清扫、归堆,每月定期烧毁,残余灰烬就地掩埋。2、包装塑料、海绵及白色垃圾等,及时清扫归堆,送当地垃圾处理场集中处理。8、混凝土、黄砂、石子固体废弃物无毒无害,废混凝土构件随意抛弃影响施工现场。1、废旧混凝土制品进行综合利用,严禁将大的废混凝土构件抛在施工场地附近,按要求送场外垃圾填埋场处置。2、零散黄砂、石子定期集中清扫归堆,综合利用。9、生产用水生产用水处理过程中产生的泥沙,无毒无害。1、泥沙就地处理。2、含泥沙水必须经过污水处理系统,达标排放。10、粉尘场内道路遇干燥、大风产生扬尘。1、及时清扫道路,洒水,保持道路表面湿润。十一、文明工地建设措施1、建设规划本工程将列为重点工程,114、我公司将积极参加市“文明工地”创建活动。根据市文明工地的相关要求,应做好以下几个方面的工作: (1)、建立健全的组织机构,分年度列出创建计划,切实开展创建活动。 (2)、参加市举办的有关活动,促进文明建设。 (3)、按要求生活办公区的绿化面积不低于20%,沿扩建基地四周5m范围内的绿化由业主统一规划、承包人负责实施。 (4)、建设基地内生产、生活用水及施工机械废水应达标。 (5)、业主授予监理工程师实施环境保护监督的权力,我们将接受监督并执行监理工程师的整改意见。2、文明工地建设措施(1)、项目部成立以项目经理为组长的现场文明工地领导小组及考评小组,负责整个项目部现场文明施工的考评工作,严格按115、市文明施工的相关要求,并根据实际情况制定文明施工管理细则,对照市文明施工检查评分表(见表111),得分应达95%以上。文明施工检查评分表序号检查项目扣 分 标 准应得分数扣减分数实得分数1重点检查项目施工现场围挡在主要路段的工地周围没设置高于2.5m的围挡扣10分一般路段的工地周围没设置高于1.8m的围挡扣10分围挡材料不坚固、不稳定、不整洁的扣6分围挡没沿工地四周连续设置的扣4分102封闭管理施工现场进出口无门卫和无门卫制度的扣3分门头未设置企业标志的扣3分入口处没设置工程概况牌、管理人员名单、监督电话、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工现场总平面图,每少一项各3分103施工现场工地地116、面应做硬化处理,未作的扣5分道路不畅通的扣5分无排水设施,排水不通畅扣4分无防止泥浆、污水、废水外流又易堵塞和无排水措施的扣3分工地有积水又未及时处理的扣2分工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣2分施工现场没作适当绿化布置的扣4分104材料堆放施工材料、构件、料具、模板、危险物品没按总平面图布局摆放的扣8分施工材料未挂名牌、品种、规格标牌、摆放不整齐的扣5分未做到工完场地清的扣5分施工垃圾及时处理,乱堆乱放的扣5分易燃、易爆危险物品末分类存放的扣10分105职工生活、住宿区在建工程兼作住宿的扣8分施工作业区与办公、生活区没明显划分的扣8分生活、住宿区乱拉临时电缆线的扣10分冬季取暖没防炎、防煤气中毒117、设施的扣8分宿舍周围环境不环境、不安全的扣8分106重点检查项目现场防火没消防措施、制度或无灭火器材的扣10分灭火器材过期或配置不合理的扣8分无消防水源或不能满足消防要求的扣8分在距易燃、易爆危险物品安全距离较近,而需动明火的,未经审批和无监控人员扣8分10小 计607一般检查项目治发综合治 理没建立治安保卫制度、责任没落实人到的扣8分对临地工、合同工没按规定管理的扣6分对分包队伍监督管理不严,常发生各类治安事故的扣8分108生活设施厕所不符合卫生要求扣8分无厕所,随地大小便的扣5分食堂不符合卫生条件的扣8分无卫生责任制扣6分无淋浴室或淋浴室不符合要求扣5分生活垃圾没及时清理,没装容器,又无人118、管理的扣7分109保健急救无保健医药箱的扣8分无急救措施和急救器材的扣5分急救人员未经培训扣5分1010社区服务无防尘、防噪者措施的扣8分夜间未经许可施工的扣8分现场焚烧有毒、有害物质的扣8分末建立施工不扰民措施的扣8分10小 计40检查项目100(2)、加强宣传教育工作,提高管理人员及各班组文明施工的意识和自觉性。(3)、做好施工现场总平面设计,报监理工程师审批,施工中严格按平面布置,不得随意更改,同时根据工程进度,适时对施工现场进行调整。(4)、做好施工现场管理,周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内,未经业主同意批准,外部任何单位和个人不得进入工地。(5)、现场生活区要求整洁干净,认真制定生活和环境卫生管理制度搞好职工宿舍和食堂饮食卫生,加强污水的排放管理及垃圾处理工作。(6)、全体职工穿戴整齐,行为文明。佩带工作证,工作证应标明姓名、职务、身份及编号。(7)、陆上生产区按规定对各类区域及重点要害部位设立标志,要求明显、清晰。同时各生产车间设备、材料、工具摆放必须整齐、合理。(8)、高空作业要加强现场设备、材料管理,设置安全、便利的人员通道,加强夜间施工现场照明和施工标志设立。