1、.目录1.编制依据 -4 2.工程概况 -5 3.施工部署 -7 3.1.总体目标.7 3.2.项目部组织机构系统.7 3.3.主要施工方案选择.9 3.4.基础施工工期安排.9 4.施工准备 -10 4.1.技术准备工作.10 4.2.生产物质准备.10 4.3.劳动力准备.12 5.施工进度计划和工期保证措施-12 5.1.施工进度计划.12 5.2.保证工程工期的措施.12 6.主要项目施工方法 -13 6.1.施工测量放线.13 6.4.基础砼施工.17 6.5 钢筋工程 .18 6.6.混凝土工程施工方法.22 6.7.基础防雷施工工艺：.23 6.8.水稳层恢复施工.25 6.9 2、施工资料的整理及收集.25 7.工程质量目标及保证措施-26.7.1.工程质量目标和工程质量总控制.26 7.2.施工质量管理组织.27 7.3.施工质量管理体系.27 7.4.施工过程中的质量控制.28 7.5.本工程主要控制点施工质量要求.32 8.安全生产 -34 8.1.安全生产目标计划.34 8.2.安全生产保证体系.34 8.3.确保安全生产的措施及技术要求.35 8.4.雨季施工阶段的防护措施.36 8.5.施工机具安全防护.36 8.6.消防保卫管理.37 8.7.施工用电管理.37 9.施工安全及文明施工措施-38 9.1.施工安全措施.389.2.文明施工措施.38.1.编3、制依据1.1.本工程的基础设计施工图及相关设计文件：1.2.工程地质勘察报告（详细勘察）：1.3.地方现行的有关技术文件：1.4.现行国家的各种施工验收规范和操作规程；名称编号建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 企业职工伤亡事故分类标准GB/T6441-1986 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 工程测量规范GB50026-2007 高处作业分级GB3608-2008 4、建筑施工场界噪声限值GB12523-2011.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T29639-2013 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2009 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 房屋建筑与市政基础设施工程施5、工模板支撑体系安全技术规范DBJ50-168-2013 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 安全网GB5725-2009 安全带GB6095-2009 安全帽GB2811-2007 建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011 2.工程概况2.1.重庆市江津港珞璜作业区改扩建工程/防风抑尘网工程项目位于重庆市江津区珞璜镇原猫儿托港，建成后形成码头干散杂货吞吐量1125万吨/年，其中散货 1005 万吨/年杂货 120 万吨/年，代表船行：5000 吨级干散货船（长江水系干散货-37）泊位数 5000 吨级泊位 56、 个实现水铁联运，建设单位重庆港务物流集团有限公司，监理单位重庆双源建设监理咨询有限公司，EPC总承包单位中交第二航务工程勘察设计院有限公司，施工单位重庆恒通建设（集团）有限公司。防风网基础平面图如下：防风网基础平面图.2.2.防风网基础主要为条形基础/梁板式筏形基础，基础持力层为素填土层或强风化泥岩，基底素填土层应夯实且地基承载力特征值不小于120kPa;强风化基岩地基承载力特征值不小于300kp,基础底板下设 100mm 厚 C20混凝土垫层，垫层每边宽出 100mm,2.材料：混凝土强度等级C30(垫层为 C20)。钢筋 HPB300、HRB400；最外层钢筋保护层厚：基础底面100mm7、；其他 30mm。2.3.JL 梁 B1底部贯通钢筋连接位置须位于跨中1/3 净跨长度范围内，顶部贯通钢筋连接位置须位于支座两侧1/4 净跨长度范围内。2.4.集中力处附加钢筋：主次梁相交处、梁上立柱处，主梁在次梁处每侧均设附加箍筋各 3 道，间距 50，附加箍筋直径、肢数均与本跨箍筋相同，且主梁内在次梁处的箍筋应贯通布置。2.5.JL 配筋构造按图集 16G101-3第 71 页执行，并满足相关要求。2.6.结构结构情况2.6.1.地梁 JLL1(X)350 x500，4C16;4C162 G12 A10200(4)，JL1(1B)800 x900,A10150(4)，6C22;6 C22 8、G8C16 2.6.2.独立基础.TJBJ01 3000 x5000 B：h=400，C14150/C14150 TJBJ02 8000 x5000 B：h=500，C16150/C16150 TJBJ03 7000 x5000 B：h=500，C14150/C14150 3.施工部署3.1.总体目标3.1.1.工期目标：12个月；3.1.2.安全、文明生产目标：认真惯彻执行建筑施工安全检查标准和重庆市建筑工地文明施工暂行标准，确保施工过程中无重大人员伤亡事故发生，死亡事故为零。3.1.3.工程质量目标：杜绝质量事故；各检验批质量确保100%合格,确保工程验收“一次性合格”；3.2.项目部组织9、机构系统3.2.1.项目部组织机构项 目 经 理欧建国项 目 总 工熊国红项 目 副 经 理郭正工程部邓斌前场工段设备、物资部曹利杰合约部实验室安监部杜成测量鲜林徐工程部陈瑜质检部李艳综合办公室人力资源部后勤总务室.1.机构设置原则：为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，针对本工程范围、内容、数量与特点，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组织具有多年现场施工经验和专业理论知识丰富的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程合同承包内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。2.项目经理部机构人员岗位：姓名职务职称肖寒项目经理中级工程师10、蓝斌总工高级工程师郭正项目副经理助工邓斌工程负责人助工杜成安全部负责人重庆安监工程师曹利杰采购部负责人材料员李艳质量部管理人员中级工程师陈瑜施工部管理人员助理工程师鲜林徐施工部测量人员工程师3.2.2.对项目机构及人员的基本要求1.所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。2.组织机构人员已经落实并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。3.现场施工管理系统中所有人员，工程开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，各尽职守。3.2.3.施工组织机构高效动作保障措施1.组织强有力的项目班子。2.建立健全岗位责任制，由公司定期对各管理岗位进11、行考核。3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管.理人员会议，检查、评比工程质量。4.公司部定期进行安全文明及质量、生产的检查。5.工地例会由施工、质安、技术等及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.3.主要施工方案选择3.3.1.现场文明施工管理和规划严格执行重庆市建委“重庆市建设工程现场文明施工管理规定”文件。3.3.2.甲方移交场地以后，安排施工人员进场进行原始地貌高程测量，数据书面报监理单位、建设单位签字盖章，此数据作为结算依据；然后进行定位放线，做好定12、位放线资料，报监理单位、建设单位审查，签字确认以后，进行独立基础施工。3.3.3.地梁露出地面模板采用18 厚木膜板、钢管架支设、对拉螺杆加固，独立基础第一阶模板一次性摊销。3.3.4.钢筋现场加工制作、安装受力钢筋接头宜设置在受力较小处，钢筋直径 D（C16D）钢筋接头采用机械连接;均为级接头。3.3.5.基础测量控制方法采用直角定位法，测量依据为设计图及总平面布置图坐标标注位置，结合基础施工图进行。3.3.6.开挖采用机械进行开挖，开挖出来多余土石运输到甲方指定的堆场堆放，运输距离 2KM，挖机采用松下 325，渣车 18m3红岩牌汽车。3.3.7.根据具体情况和现场实际情况，防风网基础采13、用满开挖，基础开挖深度 2.1 米，放坡按 1:0.67 进行施工，基础基槽每边工作面500 宽。3.3.8.基槽开挖严禁扰动基底持力层，施工时应保留不少于300mm 厚土层，并通知相关单位同时进行验槽，验槽时采用人工开挖至基槽底标高。3.3.9.基槽检验可采用触探法或其他方法，当基槽检验结果与相关设计文件和地勘报告不符时，需通知相关单位会同处理。基槽检验合格后方可施工。3.3.10.基槽回填前，应排除基槽内积水、清除清扫基操内垃圾。3.4.基础施工工期安排暂定为 12 个月，遇不可抗因素顺延。.4.施工准备4.1.技术准备工作4.1.1.项目技术负责人负责组织各级工程技术人员，各职能部门认真14、阅读施工图纸及图说，做好读图记录。及时设计单位进行施工图会审。4.1.2.由项目经理组织项目技术负责人，各专业工长、各部门参加，进行分部工程施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计文件，立即发至各职能部门、项目部，并组织认真阅读、学习，使分部工程施工组织设计真正做到指导施工的作用。参加该工程建设的每个人员，必须以设计图说、图纸会审纪要、分部工程施工组织设计、相应的规范、规程标准作为自已的工作依据，做到心中有数。4.1.3.设计图纸的熟悉与审查工程项目经理应认真组织有关人员熟悉与审查设计图纸，充分了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，把握工程特点与关键部位，对于疑难点、有疑义的问题及时向设15、计单位及有关技术管理部门进行咨询。4.2.生产物质准备该多层建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4.2.1.材料准备1.根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。2.建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、砼三大建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况编制材料计划表，报送建设单位，分批进场，小型材料编制计划报项目审批后，分批进场。3.对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.2.2.构配件加工准备1.根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作16、，并编制相联系应的需用量计划。2.提前做好预制、预埋件的加工工作。3.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4.2.3.施工机械准备.根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：配备及施工中所需的各种型机具设备。主要机电设备、材料配备表编号名称规格型号数量备注1 汽车红岩牌汽车5 2 汽车吊25T 2 台3 挖掘机神钢 320 2 台4 装载机50 型2 台5 臂架泵38m 1 台6 空压机1 方5 台7 水泵60m扬程3 套抽水设备8 水泵50m3/h 15 套钻孔使用.9 电焊机10 台10 测量设备1 套11 试验设备3 套12 钢筋机械4 套4.3.劳动力准备由于工程施工根据现场条件17、进行,相关劳动力按照开工时间进场，详见下表：1 钢筋工10 2 木工10 3 砼工5 4 架子工5 5 砖工10 6 抹灰工5 7 电工2 8 机操工2 9 机修工2 10 电焊工3 11 杂工20 5.施工进度计划和工期保证措施5.1.施工进度计划暂定 12 个月。见附横道图。5.2.保证工程工期的措施5.2.1.组织保证措施5.2.1.项目成立由项目经理、项目技术负责人、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。5.2.2.由业主、监理、项目部及专业单位的现场协调小组，每周定期召开现.场协18、调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。5.2.2.资金保证：充分发挥公司资金优势，本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。5.2.3.采用科学的施工工艺缩短工期。主要工序的施工效率高低是影响工期的最重要因素，所以本工程将投入新技术、特殊手段提高速度，确保工期目标的实现。5.2.3.1.砼工程：采用商品砼，基础混凝土采用38 米背架式天泵进行浇筑施工。5.2.3.2.地梁施工模板以 18mm 厚普通九夹板、A48 钢管、木方 4080。6.主要项目施工方法6.1.施工测量放线6.1.1.现场交接准备在甲方、19、监理、放线办、施工等一起对坐标、高程控制点进行移交，利用全站仪对场内标高及建筑物角点进行测设。接场后我方只须在其基础上按照设计施工图进行基础的放线及土石方开挖和临设修建，同时对现场原始地貌高程进行测量，测量结果及时甲方、监理签字确认，该资料及时存档。6.1.2.接收场地后展开工程前，必须作以下工作：1.利用发包方给定两点用全站仪和水准仪复查土石方开挖的几何尺寸、基底标高及平整度。2.催促发包方提供临时用电电源和用水水源，检查是否满足施工要求。3.以上所述工作必须作好完整的记录，若发现有差异或错误，应立即通知业主。6.1.4.基础放线完成及时把方向定位记录报监理、甲方签字确认以后，及时进行旋挖桩20、试钻施工，试钻完成及时请设计、地勘、质监站、监理、甲方验收合格后，进行大面积施工。6.1.5.标高控制根据建设单位、放线办提供的坐标、水准点引入施工现场固定物或木桩上，并用红油漆和小钉打上三角中心标记，作为基础施工控制标高。并作为后续工程标高控制依据。.6.2、基础开挖施工6.2.1.施工工艺1.挖土范围根据土质情况和现场实际情况，基础采用机械满开挖，边坡按1：0.67 进行放坡,工作面每边 500mm，由于堆场水稳层混凝土已经浇筑完成，同时基础相隔很近，基础开挖先用切割机进行切割，宽带6000mm，然后整个基础采用满开挖方式进行施工,由于现场无法堆放土方，开挖出来的土方全部运输到甲方指定的堆21、场，运输距离 5KM，挖机采用 320神港挖机，渣车采用18m3红岩牌汽车。2.机械挖土机械挖土为防止挖掘过程中扰动老土，坑底预留30cm左右用人工挖土清至设计标高。3.人工清理坑底在挖至接近坑底标高时，用塔尺及水准仪随时以小木橛上口检查坑底标高。由工长检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整槽帮，最后清除坑底浮土，修底铲平。6.2.2.土方外运和借土回填由于现场无法堆放开挖出来的土方，所有开挖出来的土方运输到业主指定的堆场，基础施工完成后又从堆场运输回来进行回填，运输距离5KM。6.2.3.验槽开挖至设计深度标高后，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽，参加单位包括监理、建设单位和施工单位。22、并向其介绍地基情况，特别是松软土层等不良地基，验槽完毕，由各方签字确认，交付下道工序。6.2.4.注意事项1.定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，并定时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计图纸要求。定位标准桩和标准水准点要定期复测和检查。2.严格按公司计划组织施工。3.土方开挖至规定标高后，及时组织人工清理基坑。4.施工过程中应随时观察土壁情况，一旦出现异常情况应立即进行处理。5.准备 23 台50的水泵，及时把基坑里的水抽干。.6.2.5 遇到页风化泥岩与地勘报告不符合要破碎时，需通知相关单位，并进行联合测量。测量时先清除表土后采用全站仪测出原地貌，再挖机破碎23、凿打至设计标高后进行基底测量。测量成果原始数据经双方签字，再经过南方cass 绘图软件绘制成断面图。6.3.承台、基础梁模板工程6.3.1 材料要求：本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模，强度大，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方面的优点。组合模板的材料要求：1、采用胶合板建筑模板的规格920mm 1830mm 14mm、用方木 50mm100mm 钢钉拼制成型。2、螺杆采用 12、支撑工具，钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。3、钢管采用 48*2.75 脚手架加固。一、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等、2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢24、尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。6.3.2 作业条件：确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放。2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。3、检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。6.3.3 基础模板安装：基础筏板模板安装：.12mm 对拉螺栓50*70木方子 300 48钢管400483.5mm 钢管600蝴蝶卡外加双螺帽箱型基础外壁加固示意图1、铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。225、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。4 沉降缝：1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑 3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。6.3.4 基础模板拆除：1、基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模应保证混凝土表面及棱角不受损坏。2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。6.3.5 质量强制要求：一、模板安装（一）主控项目：侧模安装应保证支撑体系的牢固性。（二）一般项目：1、模板安装的一般要求，观察26、检查。（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定，尺量检查。.4、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。二、模板拆除（一）主控项目：后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。（二）一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，观察检查。2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。6.3.6 成品保护127、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已完结构件，以防模板变形和损坏结构。2、模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中加设木条穿过。3、在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。4、拆模时，不得用大锤硬砸或用杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板。5、拆下的模板要及时清除粘结的灰浆；拆下的零星配件应用箱或袋收集。6.4.基础砼施工本工程砼采用商品砼，采用38 米背架式天泵浇筑混凝土。6.4.1.砼施工缝留置及处理按设计规范的要求，在规定位置设置施工缝，在施工缝的施工时，应把施工缝表面的混凝土清凿掉，并铺同标号的砼比例的水泥砂浆或水泥浆，再浇砼。临时施工缝的处理必须待已浇筑的28、混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土以前，施工缝的混凝土表面必须进行凿毛，剔除表面的浮浆和松动石子，并用水冲洗干净以后，先浇一层同标号的水泥砂浆，然后再继续浇筑混凝土，须细致操作振实，使新旧砼紧密结合。6.4.2.砼试件留置和编号、养护工作1.混凝土试块按规范规定留设，28 天标准强度和 600Cd 同条件养护强度试件。.2.砼的强度试验应按着每100m3取样不少于 1 组，同时，每个工作班住组浇筑同配合比的砼不足 100 m3时取样次数不少于1 组。抗渗试件按 200m3留设 1 次。混凝土试件的留取、成型、编号、养护各个环节都要认真进行控制，以提供试件代表29、性，正确反映混凝土结构的施工强度。混凝土试件的编号应注明浇筑部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样）。6.4.3.砼养护工作混凝土的养护应派专人负责浇水养护，混凝土浇筑完毕以后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土处在足够的润湿状态，混凝土的养护期一般不少于七个昼夜。掺有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人进行操作。6.3.4 基础回填均采用借土人工回填，借土距离5Km。6.5 钢筋工程6.5.1.设计要求1.基础土石方开挖完成后，及时请质监站、设计、地勘、监理、甲方等各单位参加30、基础坑（槽）验收后，及时用C20混凝土封底。2.基础底部设置 100mm 厚 C20垫层，垫层范围各超出基础边线100mm。3.B1 底部贯通钢筋连接位置须位于跨中1/3 净跨长度范围内，顶部贯通钢筋连接位置须位于支座两侧1/4 净跨长度范围内。4.集中力处附加钢筋：主次梁相交处、梁上立柱处，主梁在次梁处每侧均设附加箍筋各 3 道，间距 50，附加箍筋直径、肢数均与本跨箍筋相同，且主梁内在次梁处的箍筋应贯通布置。5.JL 配筋构造按图集 16G101-3第 71 页执行，并满足相关要求。.6.基础施工时，应按柱、构造柱及梯柱大样图预埋柱插筋，插筋位置、数量、直径同柱底纵筋，外露详见16G10131、-157 页，外露钢筋交错布置。柱插筋在基础中的锚固见 16G101-359 页“柱插筋在基础中的锚固构造（二）”。.7.钢筋工长在施工前向操作班组作详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料、成型方法、误差范围方面的内容。8.预埋件.6.5.2.钢筋加工1.本工程的钢筋加工采用现场加工、制作。2.钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复检，复检不合格的钢筋应清理出场退货。3.钢筋加工的顺序由工长根据工作安排加工，减少钢筋的堆场占用。4.钢筋加工过程的调直切断、弯曲成型、接头等都采用机械完成。5.加强钢筋除锈、检查工作。6.本工程按 6 度设防，箍筋末端作135弯钩，平直部分不少于1032、d。7.施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。所有焊接都由工长检查，并由专职焊工施焊，试件须有现场见证送检，及时形成资料。根据规范搭接焊在现场安装条件下,每以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300 时仍作为一批进行力学试验；机型连接在现场安装条件下,每以 500 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300 时仍作为一批进行力学试验。各部位受力钢筋的混凝土保护层：保护层为50mm。地梁钢筋绑扎33、及固定：1).钢筋施工时，必须按施工图钢筋大样及结构总说明进行绑扎钢筋。2).梁的上下主筋绑扎前必须将其每根主筋编号和主筋空隙号吻合方能穿入，不能乱穿，以免影响梁筋和柱筋的位移。3).梁钢筋与梁柱节点钢筋交汇时，应事先确定好先后绑扎锚人梁内顺序，确.保能有梁柱头模板的支模位置。4).根据施工图纸，确定筋的预留部位及作好预埋铁件的下料，制作成形。5).绑扎钢筋及安装模板时，依图示尺寸绑扎预埋件，必要时焊接固定，作好隐蔽资料。6).钢筋骨架的形成还应注意，各物件相互关系，如：主、次梁架主筋的放置部位等支撑问题。7).必须符合钢筋砼工程施工验收规范，满足设计要求。6.6.混凝土工程施工方法本工程采用34、商品混凝土，采用臂架泵进行混凝土浇筑施工。6.6.1.作业条件下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。6.6.2.混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润。浇筑混凝土时应分段分层进行，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过 2m时必须采取加串筒措施。板筋上应搭设浇筑通道：使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.25 倍（一般为 30035、400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝上面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2 小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。采用分段分层连续浇筑的方法。在施工缝处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥浆一层。混凝土要避免.直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐36、渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。6.6.3.混凝土的养护1.混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护。2.混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动，柱、墙带模养护 2 天以上，拆模后，浇水养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3.每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6.7.基础防雷施工工艺：6.7.1.工艺流程6.7.2.施工工艺及要求1.接地体安装本工程防雷按二级防雷进行方案设计，住宅强弱电接地共接一体，系综合接地体，其接地电阻值设计要求小于1，本工程接地体采用基37、础内所有桩筋和地梁下层两根边筋跨接焊通后与作防雷引下线的柱筋跨接焊通，然后与屋面避雷带A12热镀锌园钢跨接焊通为一整体。2.地梁钢筋的接地体的工艺流程：承台钢筋与地梁下层钢筋焊接环钢筋焊接、地梁筋接头及转弯处断开处跨接焊接基础接地扁钢焊接接地网施工引下线施工接地极测试.地梁筋采用地梁下层两根边筋，在地梁转弯处或地梁接头处采用A12的圆钢跨接通；并在两根地梁筋间间距20 米处，采用任意一组箍筋用不小于箍筋直径的圆钢与每一根地梁主筋搭接焊通作短路环跨接焊。地梁断开处采用-40*4 的热镀锌扁钢作接地连通。接地体焊好后及时请质检部门进行隐检并做好记录。3.焊接、防腐依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊38、接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约 100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。接地线焊接处的焊缝应平整、饱满、无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。6.7.2.接地线搭（跨）接焊应满足如下要求：1.扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，且为三面焊接（双面焊为三倍，当扁钢宽度不同时，搭接长度以小的为准）。2.圆钢的搭接长度不应小于其直径的6 倍，且为双面焊接（当采用单面时不小于直径的 12 倍，当直径不同时，搭接焊以小的圆钢为准）。4.扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊39、接外，还应以 A12的圆钢搭接焊。6.7.3.施工中应注意的事项：1.L 钢筋的弯曲：铁构件的搭接焊，工人在施工中往往是拿一根直条钢筋，焊.好一端后，然后弯曲后焊接另一端，这样钢筋弯曲半径不美观且钢筋弯成死弯；解决办法是先在弯曲机上成批预制好L 钢筋，再拿到现场焊接可避免此类事件的发生。2.焊接不饱满与焊接长度不够，此类情况的发生主要是焊工的技术较差与焊工对焊接长度未充分了解，由于很多施工人员认为防雷焊接不象焊管道一样要求严格，因此请的焊工不专业及未深度的与操作人员交底；解决办法是请专业焊工并深度交底，且样板带路（即焊好某个部位，请建设方、监理方、防雷办专业工程师认可后，再严格按样板进行操作）40、6.8 施工资料的整理及收集施工过程中应及时收集各种资料。签字、签章齐全。6.9.1.建筑物地基的施工应具备下述资料:1.岩土工程勘察资料；2.临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况；3.工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。地基施工结束后，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。所有建（构）筑物均应进行施工验槽，遇到下列情况之一时，应进行专门的施工勘察。1).工程地质条件复杂，详勘阶段难以查清时；2).开挖及槽发现土质、土层结构与勘察质料不符时；3).施工中边坡失稳，需41、查明原因，进行观察处理时；4).施工中，地基土受扰动，需查明其性状及工程性质时；5).为地基处理，需进一步提供勘察资料时；6).建（构）筑物有特殊要求，或在施工时出现新的岩土工程地质问题时；6.9.2.基槽开挖后，应检验下列内容：1.核对基槽的位置、平面尺寸、坑底标高；2.核对基坑土质和地下水情况；.3.空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状；遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探:1).持力层明显不均匀；2).浅部有软弱下卧层；3).有浅埋的坑穴、古墓、古井等直接观察难以发现时；勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。7.工程质量目标及保证措施7.1.工程质42、量目标和工程质量总控制7.1.1.本工程质量目标：本工程为合格工程项目。7.1.2.本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见工程质量总控制图。工程质量总控制图.7.2.施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按下图所示的组织机构来全面进行质量的管理及控制。7.3.施工质量管理体系工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量管理阶段性质量各施工要素的质量控制开展 QC小组活43、动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制编制相应作业指导书.施工质量管理体系的协调及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。7.4.施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。质量控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。7.4.1.技术交底。1.单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底44、。所有技术交底资料均办理签收手续。2.在施工过程中，项目技术负责人对发包人或工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。7.4.2.测量控制1.在项目开工前根据要求编制相应的测量控制方案，施工时制定施测方案和复测方案。2.测量定位放线准确，基础开挖不能超宽、超深，且应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实。3.在施工过程中应对所设的测量点进行定期复测，及时校正。7.4.3.材料控制1.项目经理部应在企业确认的材料供应人名录中按计划采购原材料、半成品和构配件。2.按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。3.按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品、构配45、件进行标识。4.未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用，并立即清退出场。5.对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和工程设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除发包人提供合格产品的责任。6.工程师对承包人自行采购物资的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任，也不能排除其后发包人的拒收。7.严格控制外加工、采购材料的质量.1).本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。2).各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样46、检查，无检测合格证明严禁使用。3).凡是对结构、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。4).搞好原材料二次复试见证取样、送样工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验和可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试。7.4.4.机械设备控制1.按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。2.现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。3.对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员应使用和维护好设备，保证设备的完好状态。7.4.5.环境控制根据项目特点建立环境监控体系，不断反馈监控信息，以便采47、取整改措施。7.4.6.计量控制计量人员应按规定有效的控制计量器具的使用、保管维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。7.4.7.实施工序质量监控工序质量监控的对象是影响工序质量的因素，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素、管过程，而不单纯是管结果，其重点内容包括以下四个方面：1.设置工序质量控制点：对影响工序质量的重点和关键部位、薄弱环节进行强化管理，使之处于良好的控制状态。对技术要求高、施工难度大的结构部位设立质量控制点。特殊工序、操作或某一环节，例如地下防水层施工、模板的支撑与固定。2.严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，施工操作的依据和法规，是48、确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违反。3.控制工序活动条件的质量。施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境是影响质量的五大因素，切实有效地控制起来，以保证每道工序的正.常、稳定。4.及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查，及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理。7.4.8.组织过程质量检验工序施工中或上道工序完工即将转入下道工序时组织过程质量检验，通过判断工序施工内容是否合乎设计或标准要求，决定该工序是否继续进行（转交）或停止。具体形式有质量自检、互检和专业检查、工程预检、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、基础工程检查验收等工作。1.质量自检和互检。自检由工作49、的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检由工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量进行的制约性检查。互检是对自检的一种复检和确认。操作者依据质量检验计划，按时、按确定项目、内容进行检查，并认真填写检查记录。2.专业质量监督。项目质检员按规定的检验程序，对工序施工质量及施工班组自检记录进行核查、验证，评定相应的质量等级，并对符合要求的予以确认；当工序质量出现异常时，除可作出暂停施工的决定外，并向主管部门和上级领导报告。3.工序交接检查。上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前按施工班组之间、专业施工队之间通过资料检查及实体核查，对发现的问题进行整改，达到设计、技术标准要求后，50、办理工序交接手续，填写工序交接记录，并由参与各方签字确认。4.隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是一项防止质量隐患，保证工程质量的重要措施。对重要的隐蔽工程项目，由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收，并签署意见。隐蔽工程验收后，办理验收手续，列入工程档案。5.工程预检。工程预检是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。本工程预检的土建项目主要有：测量放线、建筑物位置线、基础尺寸线、模板轴线、墙体轴线、混凝土施工缝位置、方法及接槎处理、地面基层处理等。一般预检项目由工长主持，请质量检验员、有关班组长参加。重要的预检项目由项目经理主持，请设计单位、建设51、单位、监理单位、质量监督站的代表参加，并签署意见。预检后要办理预检手续，列入工程档案。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。.6.基础工程检查验收。单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工，结构验收由勘察、设计、监理、施工单位签署的合格文件。7.4.9.重视设计变更管理设计变更须经建设、设计、施工监理单位各方同意，共同签署设计变更洽商记录，由设计单位负责修改，并向施工单位签发设计变更通知书。对建设规模、投资方案有较大影响的变更，须经原批准初步设计单位同意，方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情况，变更内容要条理清楚、明确具体，除文字说明外，必要时附施工图纸，52、以利施工。接到设计变更，立即按要求改动，避免发生重大差错，影响工程质量和使用。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。7.4.10.坚持样板制，保证整体施工质量在各分项工程施工前，必须坚持样板施工制度经建设方、设计方及监理部会同有关部门对样板检查验收合格后，方可大面积施工，同时，坚持作到样板带格，跟样施工，达不到样板质量的坚决返工重做，从而保证整体施工质量。样板施工前由技术负责人制定出样板质量标准，施工各分项工程时均按样板标准检查质量。7.4.11.定期进行质量分析，实施动态管理各分部分项工程施工前，组织班组进行技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外，应强调对重点、难53、点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展 QC 和 PDCA 循环，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。7.4.12.加强成品保护在施工过程中对已完成的成品，如不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，严重的是有些损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓合理安排施工顺序和采取有效的防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工，不颠倒工序，可防止后道工序损坏或污染前道工序。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施，防止可能发生的损伤、污染、堵塞。此外，必须加强对成品保护工作的检查。成品保护措施详本章第七节。7.4.13.积累工程施工技术资54、料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，是实行质量追溯的主要依据，是评定单位工程质量等级的三大条件之一，也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，项目部必须按各.专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则，全面、科学、准确、及时地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归档，手续必须完备，并不得有伪造、涂改、后补等现象。7.5.本工程主要控制点施工质量要求7.5.1.质量控制点 1砼质量控制1.地梁、承台模板采用18mm 厚大块木制九夹板和4080 55、木楞制成定型模板。2.模板平贴缝位置用双面胶粘贴，保证不漏浆。3.所有背枋使用压刨机刨光刨平整，保证模板接缝平顺，不错缝。4.严格控制砼配合比，采用二级配料，使用矿碴硅酸盐水泥，保证砼浇筑后颜色不泛白、而泛亮、泛光。5.控制好坍落度和水灰比，减少水泥用量，增加振捣时间，减少砼泌水，排完砼内气孔。6.浇筑过程中保证不触撞模板和钢筋，振动到位。7.梁柱接头采用定型模板并预拼，浇筑口预留模板定位模，保证接缝平整。8.模板拆除时间不得低于1 天，避免模板拆除过早使混凝土表面水分蒸发过快而使混凝土表面出现气孔。7.5.2.质量控制点钢筋焊接的质量控制措施1.一般质量控制措施1).焊工须持证上岗。2).施56、焊前，将钢筋端部120 内的铁锈、杂质刷清。3).施焊前，清除钢筋表面的铁锈、熔渣及其它杂质，一般有采用单面搭接焊，焊接长度 10d。2.常见焊接质量通病的防治1).咬边主要是由于焊接电流过大，电弧拉长或运条不稳定造成的。预防措施是焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧长，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜太快，合熔化的焊缝金属填满坡口边缘。2).弧坑主要是由于断弧或熄弧引起。预防措施是尽量减少断弧次数，每次熄弧前稍微停留或做几次摆动运条，使.有较多焊条熔化填满弧坑处。3).气孔产生气孔的因素较多，如焊条未按规定烘干，母材除锈不彻底，焊接电压不稳，弧长过长等。预防措施是在焊接前按要求57、烘干焊条，清理坡口及母材表面的油污、锈迹；注意天气的变化，刮风、下雨要有遮挡措施；焊接时选择适当的电流及焊接速度。4).根部未焊透主要原因是接头对接间隙过小；焊接电流过小，焊接速度过快。预防措施是控制接头坡口尺寸及对接间隙，选择合适的焊接电流和焊接速度。5).未熔合指焊缝金属与母材未能完全熔化结合，多层焊也存在层间未熔合。主要原因是焊接线能量过小，或焊接电弧偏离焊缝中心。预防措施是选择合适的焊接参数，焊接时不宜过快，运弧适当，注意焊条角度。6).裂纹及裂缝这是焊缝中危害最大的一种缺陷，任何焊缝都不允许有裂纹及裂缝出现，一经发现必须马上清除返修。按裂纹产生的原因不同，有热裂纹、冷裂纹及再热裂纹之58、分。热裂纹一般是在焊缝金属结晶过程中形成的，是应力对焊缝金属结晶过程作用的结果。预防措施是控制钢材及焊条中有害元素如磷、硫的含量，重要结构的焊接宜采用碱性焊条(又称低氢焊条)，以降低焊缝中的杂质含量，改善焊缝金属组织；焊接接头的固定要正确，避免不必要的外力作用于接头部位。冷裂纹是焊缝冷却过程中出现的，它可在焊接后立即再现，也可在焊后较长时间后出现，它的产生与氢有关，所以又称氢致延迟裂纹，由于其具有延迟特性，所以它的出现相当于埋下了一颗定时炸弹，危害更大。预防措施是首先从减少氢元素的来源入手，焊接时采用碱性焊条，在使用前必须按规定进行烘干、保温；对接头部位必须先清除油污、水分和锈蚀。焊接时采用焊59、前预热、焊后热处理等措施，以使氢逸出。再热裂纹一般产生于热影响区，大多发生在应力集中部位，一般在焊缝区域再次受热时形成。.预防措施是增加焊的预热、焊后缓冷措施，以减小残余应力和应力集中。8.安全生产8.1.安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，我司将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。8.2.安全生产保证体系在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产保证体系。安全生产保证体系将由安全生产责任制、安全60、生产制度及安全生产网络管理组成。8.2.1.安全生产责任制根据本工程的实际情况，公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作，并拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：1.项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；2.项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；3.项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；4.安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施61、工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用；5.设备负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；6.劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；7.消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区.域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；8.施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；9.医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；10.其它部门：财务部门保证用于62、安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。8.2.2.安全生产制度本工程必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行重庆渝发建设有限公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。8.2.3.安全生产管63、理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。项目工程部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，并建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。定期对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一，安全责任重于泰山”的思想意识，对施工现场的所有人员进行安全技术培训。8.3.确保安全生产的措施及技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，64、必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。8.3.1.基础工程施工中的安全措施.基础施工中，对土方开挖、运输、模板、钢筋、混凝土等各项作业，都应该有必要的安全技术要求，并认真制订安全技术生产计划并加以执行，此处仅就基坑施工时可能造成危险因素提出一些具体的措施：1.基坑开挖之前在坑壁外设置挡水拦，防止地面水留入基坑。2.基坑开挖后在四周设置防护栏杆，采用48 钢管设置 1.2 米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上黄黑相间的警示标识。在基坑内设置上下坡道，坡道架子用48 钢管搭设，坡道用 50 厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。3.65、土方开挖时必须严格按照程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中进行监测和检查。8.4.雨季施工阶段的防护措施8.4.1.加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。8.4.2.下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。8.4.3.砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。8.4.4.拆除外架时，应在天气睛好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。8.4.5.冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料结冻在一起的构件。8.5.施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图66、进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：8.5.1.各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。8.5.2.起重设备使用前必须检查、试吊，不准超负荷使用，起重作业要遵守“十不吊”原则。8.5.3.加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。8.5.4.严禁违章指挥，塔吊无指挥人员严禁吊用，塔吊指挥使用对讲机。8.5.5.所有起重机具设备必须设置灵敏可靠的防护装置，严禁超负荷起吊或.带病运行。8.5.6.对新技67、术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。8.5.7.对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。8.6.消防保卫管理8.6.1.认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。8.6.2.用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。8.6.3.焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。68、8.6.4.现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度。8.6.5.施工现场必须配齐消防器材，设置畅通消防车道，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。8.6.6.现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。8.6.7.各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。8.7.施工用电管理8.7.1 严格执行 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时69、用电方案，确保用电安全。8.7.2.电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。8.7.3.电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作；夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。8.7.4.塔吊必须作好防雷设施并符合防雷要求。8.7.5.严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，并按规范规定搭配保险.丝。8.7.6.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。9.施工安全及文明施工措施9.1.施工安全措施9.1.1.安全生产控制内容组成部分控制对象主要70、控制内容安全管理人的方面：（人的不安全行为）-操作者、工作者。安全生产各层次责任、全员安全教育、不安全现象及隐患的分析及处理。安全技术物的方面：（物的不安全状态）-施工手段、作业对象。安全检查、安全技术管理。9.1.2.职工安全生产管理措施1.建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、分公司施工安全部、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。2.建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的71、安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核结果与经济挂钩。3.强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操作证72、上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。4.严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；分公司.每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。5.积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。6.在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。7.施工机械安全：塔吊：运转正常73、，性能良好，具有超重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置，严格按操作规程使用、维修和保养。其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。8.安全用电施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范及其它用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱做到设过载、短路保护，和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优74、秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。10.防风、防雨、防雷措施；塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。11.安全标志和安全防护：1).安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。2).安全防护：1.安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和临近小区道路上方都应采用钢管.搭设安全防护棚。高压线线路侧面和75、上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。2.“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.2 米以上的围栏。12.夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。9.1.3.分项工程安全生产具体措施1.防76、水工程1).防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。2).施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒服，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检验。3).施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。2.模板工程1).模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连结稳固，不得空架浮搁。2).拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。3).电锯、电刨77、等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木工加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。3.钢筋工程1).钢筋加工1.机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2.作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3.操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。.2).安装吊运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电78、极接触良好，以免出现“打火”现象。对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过 40 度，机身应接地良好。钢筋电弧焊焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须戴安全带，焊工配戴防护用品。在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。4.混凝土工程1).拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。2).作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。3).搅拌机上79、料斗不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。4).搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。5).使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。6).使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。7).浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。9.1.4.消防保证措施1.建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，项目领导班子中设一人兼管消防工作，建立完善消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常.性的防火检查，及时消除火灾隐患。2.编制防火技术措施。3.按国家80、要求配备足够的消防器材，并布置合理。4.按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池，并保证消防通道的畅通，在显要部位设立防火警示牌。5.现场禁止随意动用明火，明火作业必须履行专职安全员审批制度。6.工作区和生活区的照明、动力线路均由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7.在高处焊接作业，应用非燃材料作接火盘，大风天气焊接时，应设风挡，防止火花飞溅。8.材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独存放。9.木工作业棚防火，采用不易燃材料搭设，电气设备应密封，防止电线短路，用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火、锯沫、泡花及时清出作业棚，配备足够灭火器材。10.电81、气焊作业，焊割作业区与气瓶、易燃易爆物品的距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。9.2 文明施工措施9.2.1 现场文明施工要求1.为了预防车辆误入施工区域，在每段围挡最上端安放两个1500*1500*1500mm 的 C20混凝土防撞墩，防撞墩上挂“单道双通，注意避让”的反光警示标志，并在防撞墩的下行来车面张贴红白反光带。从港区横二路坡道底部安装“前方施工，车辆限速”的夜光 5KM/H限速提示标志。2.对于转弯处或下坡车行道，设置车辆导向流防撞支墩以及安全警示区，（防撞82、支墩规格见附图），同时安设锥形筒、隔离栏杆等。防撞隔离墩上张贴红白反光带引导车辆减缓车速。3.在围挡的底部铺装黄黑警示带，并在每段围挡两端安装反光板，围挡中间间隔 3 米连续铺装反光条，每段围挡顶部安装三个太阳能充电的红色警示灯。4.场内布置“四整齐”即：.脚手架工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。5.“四净”即：操作地点周围整洁干净;各种材料清底用净;门窗管道、厨、卫洁具上残留灰浆清净;临设工程室内外干净。6.“四清“即：工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、搅拌机台刷洗清。7.“四不见”即：不见零散建筑材料、构件、工具等；83、不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；8.“三好”即：安全生产好；正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护，施工秩序好；成品、半成品保护好。9.实行场地卫生片区包干制度，明确确定施工现场各区域的卫生负责人。10.污水要经过处理才能排放。场地内设沉淀池和冲洗池，并做到：1).所有的生活污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水网和河流。2).施工中产生的泥浆必须经过沉淀后才能排入市政排水网式河流，泥浆和淤泥要使用封闭的专用车辆进行运输。11.严格执行来访者登记的制度，不准留宿家属及闲杂人员。12.工人集体宿舍内按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。84、13.工地现场各处按要求放置足够的消防设施。9.2.2.文明施工具体措施1.坑土方外运防止道路污染措施1).施工现场必须设置临时洗车场，规定每车土方不能装得太满，防止沿路散落。每车上装好后要求用棚布盖严，才能上路，车经临时洗车场时经专人清洗车轮和车箱，方可放行。.2).雨季进行土方运输时，从工地入口至城市道路50 米范围内派人清扫路面。3).与环保部门取得联系，积极配合城市道路管理工作。9.2.2.防噪音、防粉尘措施1.浇灌混凝土尽量安排在白天施工，夜间10:00 之后不安排浇灌砼,以减轻噪音扰民。2.夜间和中午浇灌混凝土时应办理施工许可证。3.早上 6:00 之前夜间 11:00 之后禁止材料车进场，以免卸砂、石等材料时产生强大噪声。4.冲孔钻、圆盘锯等电具晚上十点之后禁止使用，该项工作可调整到白天施工。5.对施工时间适当调整，在夜间可进行钢筋绑扎、水电预埋等噪音较小的工作。6.施工期间噪音控制应严格按国家、省、市的有关规定执行。7.现场不允许焚烧有毒有害物质和建筑垃圾、生活垃圾。8.临时道路和办公区、生活区每天撒一次水，避免起灰。9.大门口设洗车槽，泥头车出工地前应清洗干净，以免灰尘污染小区环境。