1、矿井副立井井筒及硐室掘砌工程供排水系统安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 前 言4第二章 概 况4第一节 工程概况41、地形、地貌及地面水系52、气候83、地震8第二节 地质及水文地质概况82.2.1地质概况8第三节 施工条件13第三章 施工方案及工艺13第一节 锁口施工13第二节 井筒冻结段双层井壁施工143.2.1冻结段开挖条件143.2.2施工方案143.2.3井筒冻结表土段外壁施工143.2.4井筒冻结基岩段外壁施工143.2.5 内壁施工163.2.6 防冻结管断裂措施12、73.2.7防片帮措施17第三节 井筒单层井壁段施工173.3.1施工方案17第四节 井筒相关硐室的施工17第五节 特殊地层施工183.5.1 过破碎带施工183.5.2过煤层施工18第六节 井筒防治水18（1）堵水19（2）导水19第七节 井壁砼配制及质量保证措施19第四章 施工主要辅助系统19第一节 施工机械化装备及凿井设备布置19第二节 提升系统204.2.1提升井架204.2.2提升绞车204.2.3 提升能力20第三节 压风系统22第四节 供、排水系统23供水管选型及供水方式23 管径：23 排水管壁厚计算23第五节 通风系统241、通风系统242、井筒需风量计算243、局部通风机选3、型（压入式通风）25第六节 供电系统25一、10/0.4KV变压器选择26二、功率因数改善26三、主电缆选择26第七节 砼搅拌系统28第八节 通讯28第九节 信号28第十节 照明29第十一节 排矸29第十二节 测量29第十三节 安全监测、监控系统29井筒基岩段施工前，安装瓦斯监控系统。监测监控设计如下：29第五章 工广及凿井设施布置305.1工广布置305.2凿井设施布置30（5）井壁吊挂30第六章 施工劳动组织316.1 工程施工项目管理316.2劳动组织316.3 施工作业制度32（5）正规循环时间详见井筒掘砌循环图表。32第七章 施工工期327.1 施工准备工期327.3保证施工工期的主4、要措施36（1）强化工期目标控制36（2）采用先进的工艺、技术和装备36第八章 质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施36第一节 工程质量计划368.1.1质量计划所适用的范围368.1.2质量计划所适用的合同范围368.1.4项目部各部门人员的职责及权限36第二节 环境目标控制468.2.1初始环境评审468.2.2环境因素调查468.2.3确定环境目标468.2.4制定环境管理方案468.2.5环境保护措施47第三节 职业健康安全管理478.3.2.2职业健康安全风险的确定及风险控制488.3.2.3职业健康安全运行控制488.3.2.4应急准备和响应488.3.2.5安全运行控制措5、施498.3.4.8 井内两盘的设置、运行、维修安全措施578.3.4.9 伞钻的设置、运行、维修安全措施：588.3.4.10 抓岩机的设置、运行、维修安全措施：598.3.4.11 挖掘机的设置、运行、维修安全措施：59施工安全技术措施分类60第九章 文明施工60第一节 制度牌板61（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。61第二节 施工场地61第三节 车间和库房61第四节 工地办公室61第五节 两堂一舍61（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。62第十章 附件62提升绞车调试计算(JKZ-4/18)63（一）失压脱扣器整定63（二）电流速断63（三）过流保护63（四）加速电流继电器6、64（五）过速继电器641、确定最大力矩：642、制动油压确定65附件4 天轮选型计算651、主副提天轮直径的选择:652、吊盘悬吊天轮直径的选择653、模板悬吊天轮直径的选择654、抓岩机悬吊天轮直径的选择655、副提稳绳悬吊天轮直径的选择666、安全梯悬吊天轮直径的选择667、放炮电缆悬吊天轮直径的选择668、动力电缆悬吊天轮直径的选择669、压风管悬吊天轮直径的选择6610、混凝土输送管悬吊天轮直径的选择661、提升天轮梁N1的截面选择。按照断绳荷载计算：67附件6 辅助盘悬吊装置验算691、梁N1的截面选择。71附件975第一章 前 言XXXX煤化有限责任公司XX河煤矿位于XX自治区X7、X市XX境内，矿井设计生产能力1500万t/a，工广布置主、副、风三个井筒，该矿井副井井筒及相关硐室掘砌工程由XX建设有限公司第三工程处施工，为了有计划并合理地组织劳动力、资金、设备及材料，努力把该项目建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本掘砌工程施工组织设计。本施工组织设计编制依据：1、 XX河煤矿副井井筒工程招标文件2、 XX河煤矿副井井筒掘砌工程投标书3、 XX河煤矿副井井筒工程施工合同4、 XX河煤矿副井井筒及相关硐室掘砌工程施工图5、 XXXX煤化有限责任公司XX河煤矿矿井井筒检查钻孔勘探报告6、 煤矿冻结法开凿立井工程技术规范MT/T1124-20117、 建筑工程施工质量8、验收统一标准GB50300-20018、 煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-20109、 煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010-201010、 煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）11、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-8413、 地下防水工程质量验收规范GB50208-200214、 工程测量规范GB50026-9715、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216、 煤矿建设安全规范（AQ1083-2011）17、 简明建井工程手册18、 煤炭建设工程技术资料管理标准19、 煤矿安全规程 （9、2011年版）20、 GB/T19001-2000 idtISO9001：2000标准本设计分文字说明书和主要施工图两部分。第二章 概 况第一节 工程概况XX河井田位于XX自治区XX市XX境内，矿井工业场地距XX府（阿镇）约35km，距东胜区60km，距新街镇10km，包茂高速及210国道从井田东部边界约9km通过。矿井设计生产能力1500万t/a；该矿井由XX科工集团南京设计研究院设计，设计在工业广场内布置主井、副井和风井三个井筒。副井井筒技术特征见表，副井井壁结构详见图12。 副井井筒主要技术特征表 表 2.1.1 序号名 称单位副 井备注1井口坐标纬距（X）m4351653.766经距（10、Y）m37386181.2522井口设计标高m+13603井检孔坐标纬距（X）m4351644.146设计深度741.25m经距（Y）m37386168.6624井底车场标高m+6775井筒深度冻结深度m694全深m718 6净直径m10.57净断面m286.54 8冻结段井壁厚度mm外850/内900垂深670m外600/内900 垂深70290m外600/内1250 垂深290500m外600/内1600 垂深500645.5m2203垂深645.5656.5m9基岩段井壁厚度mm1600垂深656.5693m1300垂深693704m900垂深704718m10掘进断面m2118.81711、4.411砌壁材料钢筋混凝土合同工程量一览表 表序号单位工程名称及分部分项工程单位工程量支护型式备 注1锁口m6.0按施工图2井筒m712按施工图3管子道m 按施工图4井底车场连接处m 按施工图5清理硐室m 按施工图1、地形、地貌及地面水系井田位于XX高原的东部，区内植被较少，属沙漠半沙漠地区。地形呈西北高、东南低的斜坡状，最高点位于兰家圪卜四队东北处，海拔标高为1516.8m；最低点位于勘探区东南部边缘喇嘛庙河东渠内，海拔标高为1298.9m；最大地形高差217.9m。本区属高原侵蚀性低中山地貌特征，井田中南部发育大小不等的冲沟，沟深520m。由于受XX沙漠的影响，地面多被风积沙覆盖，基岩志12、丹群(K1zh)只在区内中南部沟谷中出露，地形较复杂。区内无湖泊，水系亦不发育，只在区内沟谷中见有基岩渗出水的溪流，水量在雨季略有增加，汇流于丁当庙河、喇嘛庙西渠、东渠等，属季节性河流，流向自北、北西向东南汇入札萨克水库和红碱淖。其水量受大气降水控制，夏秋大，冬春小。图1 副井井壁结构剖面图 图2副井井壁结构剖面图2、气候本区属沙漠半沙漠高原大陆性气侯，阳光辐射强烈，日照丰富，日温差大。具冬季寒冷，夏季炎热，春秋季干燥多风的特点。 据XX市气象局资料：最高气温+42.6，最低气温27.9，平均气温+7.0。年降水量194.7531.6mm，平均为396.0 mm，且多集中于7、8、9三个月内。13、年蒸发量2297.42833.0mm，平均为2534.2mm，为年降水量的511倍。平均风速2.25.2m/s，最大风速14m/s，以西北风为主。冻结期从10月份开始，次年4月份解冻，最大冻土深度1.71m。最大沙尘暴日为40d/a。3、地震本区位于XX台向斜东北缘，是中国现存最完整、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图”划分，本区地震烈度小于度，地震动峰值加速度为 0.05（g），属弱震区。本区历史上从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等地质灾害现象发生。 第二节 地质及水文地质概况2.2.1地质概况本区被第四系所覆盖，主要含煤岩系侏罗系地层在勘探区没有出露。根据副检孔、地14、应力测试钻孔以及勘探阶段施工的钻孔资料显示，副检孔孔深741.25m，共见岩层179层，砾岩、砂岩类岩层131层，占73%，泥岩类岩层48层，占27%。其中揭穿志丹群地层521.49m，共见岩层129层，其中砾岩、砂岩类80 层，占62% ;泥岩类49层，占38%。详见表及地质柱状图。区内地层层序划分为：第四系（Q）、白垩系（K）、侏罗系（J）、三叠系（T），现由老至新简述如下：1、三叠系上统延长组（T3y）该组为煤系地层的沉积基底。本区无出露。本次施工的钻孔也仅揭露其上部岩层，岩性为一套灰绿色中粗粒砂岩，局部含砾，夹绿色薄层状砂质泥岩和粉砂岩。砂岩成份以石英、长石为主，含有暗色矿物。普遍发育15、大型板状、槽状交错层理，是典型的曲流河沉积体系沉积物。17-16、18-17号钻孔揭露厚度7.30m。2、侏罗系中下统延安组（J1-2y）延安组为本区主要含煤地层。岩性主要由泥岩、砂质泥岩、砂岩和煤层组成，该组地层含植物化石较丰富，但多为不完整的植物茎叶化石，未见完整的植物化石，难辨其属种。在区内该地层含煤性较好，含2、3、4、5、6五个煤组，其中3-1、4-1、4-2、6-1煤层厚度较大，层位较稳定。在延安组地层中有一层石英砂岩，岩性特征明显，其石英含量较高，且分布范围较广，可作为地层划分的区域性对比标志，一般称其为“延安砂岩”。该组地层在区内分布广泛，按本次设计要求井检孔未将其全部揭露，116、7-16、18-17号钻孔揭露厚度237.04-237.75m。与下伏地层延长组呈平行不整合接触。3、侏罗系中统直罗组（J2z）岩性组合上部为灰绿色泥岩与砂质泥岩、粉砂岩、细中粒砂岩呈互层产出；下部为浅灰色、灰白色中粗粒砂岩夹粉砂岩、砂质泥岩。砂岩中含碳屑及煤的条纹、条带。底部往往有砾岩层，砾石成分一般为石英、燧石，砾石圆度好，砾径大小从2150mm不等，据钻孔揭露本组厚度129.70149.33m，平均138.35m。与下伏延安组地层呈整合接触。4、侏罗系中统安定组(J2a) 岩性组合为紫红色细、中、粗粒砂岩夹薄层紫红色、灰绿色泥岩、砂质泥岩组成，地层厚度12.28-18.78m，平均14.17、97 m。与下伏直罗组地层为整合接触。5、白垩系下统志丹群（K1zh）岩性上部为紫红色含砾粗砂岩、粗砂岩、中砂岩、细砂岩与泥岩、砂质泥岩互层；下部为紫红色、紫色、杂色砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩、中砂岩、细砂岩与泥岩、砂质泥岩互层。具大型斜层理和交错层理。地层厚度505.51594.39m，平均534.23m。与下伏侏罗系中统（J2Z）地层呈角度不整合接触。6、第四系（Q）岩性以灰黄色、褐黄色细砂、粉细砂为主，次为粉质粘土、亚沙土。根据井检区六个钻孔统计厚度为8.17 m -14.80m,平均厚度10.78 m。角度不整合于一切老地层之上。 7、构造整体为一向西倾斜的单斜构造，倾角一般 13，地层18、产状沿走向及倾向均有一定变化，但变化不大。沿走向发育有宽缓的波状起伏，区内未发现褶皱构造，亦无岩浆岩侵入。井田内没有发现断层，构造属简单类型。8、煤层瓦斯根据副井地质柱状图显示，副井井筒将揭露3层煤，埋深分别为638.8m、675.65m、698.28m，厚度分别为0.25m、6.79m、0.48m，该矿煤层瓦斯含量低，属低瓦斯矿井。9、地温本次井筒勘探钻孔进行了简易测温工作，测温结果见表 。 副检孔井温成果表 表 孔深(m)温度()孔深(m)温度()孔深(m)温度()2.115.2930018.4960023.555015.1435018.9765024.8310015.3340019.4819、70025.5215015.7945020.2774126.7320016.3350021.5125017.7555022.65 地层结构一览表 表系统序号岩性层厚（m）深度（m）系统序号岩性层厚（m）深度(m)第四系1覆盖土10.3510.35白垩系下统志丹群43中粒砂岩2.06142.7244含砾粗粒砂岩1.61144.3345砾岩1.72146.05白垩系下统志丹群2细粒砂岩4.1014.4546含砾粗粒砂岩1.05147.103砾岩0.6715.1247中粒砂岩11.30158.404细粒砂岩7.9823.1048含砾粗粒砂岩9.42167.825泥岩3.5526.6549中粒砂岩1.20、20169.026细粒砂岩1.0027.6550含砾粗粒砂岩1.70170.727泥岩9.7437.3951砾岩1.10171.828细粒砂岩1.6339.0252中粒砂岩7.25179.079泥岩0.5239.5453含砾粗粒砂岩0.40179.4710细粒砂岩0.7640.3054中粒砂岩22.04201.5111泥岩4.6044.9055含砾粗粒砂岩14.09215.6012细粒砂岩11.9956.8956砂质泥岩0.90216.5013砂质泥岩1.1558.0457中粒砂岩1.10217.6014细粒砂岩15.7573.7958砂质泥岩1.60219.2015粉砂岩0.5474.33521、9中粒砂岩0.50219.7016细粒砂岩9.0683.3960砂质泥岩0.37220.0717中粒砂岩0.6584.0461中粒砂岩1.30221.3718细粒砂岩4.5888.6262粉砂岩0.41221.7819泥岩0.2588.8763含砾粗粒砂岩1.38223.1620中粒砂岩3.6792.5464砂质泥岩0.35223.5121砂质泥岩0.7893.3265细粒砂岩1.63225.1422细粒砂岩0.7494.0666粉砂岩0.37225.5123泥岩1.4195.4767粗粒砂岩1.93227.4424细粒砂岩2.8098.2768砂质泥岩2.37229.8125泥岩0.779922、.0469粗粒砂岩2.55232.3626中粒砂岩0.3599.3970泥岩4.91237.2727泥岩1.40100.7971细粒砂岩0.50237.7728细粒砂岩0.86101.6572泥岩0.43238.2029泥岩0.91102.5673中粒砂岩0.80239.0030中粒砂岩4.21106.7774砂质泥岩5.66244.6631粗粒砂岩1.75108.5275粗粒砂岩8.94253.6032中粒砂岩5.09113.6176细粒砂岩5.38258.9833砂质泥岩1.35114.9677泥岩4.07263.0534细粒砂岩0.35115.3178细粒砂岩0.66263.7135砂质23、泥岩0.80116.1179砂质泥岩1.43265.1436细粒砂岩11.82127.9380细粒砂岩0.57265.7137砂质泥岩2.84130.7781砂质泥岩0.49266.2038细粒砂岩4.15134.9282细粒砂岩0.62266.8239含砾粗粒砂岩4.05138.9783砂质泥岩0.49267.3140砾岩0.84139.8184含砾粗粒砂岩0.91268.2241含砾粗粒砂岩0.55140.3685中粒砂岩1.42269.6442泥岩0.30140.6686砂质泥岩2.12271.76 地层结构一览表 表系统序号岩性层厚（m）深度（m）系统序号岩性层厚（m）深度（m）白垩系24、下统志丹群87中粒砂岩2.06273.82白垩系下统志丹群132砂质泥岩2.00484.4088粗粒砂岩0.44274.26133含砾粗粒砂岩0.55484.9589泥岩0.63274.89134细粒砂岩0.77485.7290含砾粗粒砂岩7.65282.54135含砾粗粒砂岩5.27490.9991中粒砂岩1.82284.36136中粒砂岩8.00498.9992含砾粗粒砂岩1.17285.53137砂质泥岩0.68499.6793粗粒砂岩2.37287.90138粗粒砂岩5.42505.0994含砾粗粒砂岩7.38295.28139中粒砂岩0.92506.0195中粒砂岩3.58298.825、6140含砾粗粒砂岩8.86514.8796含砾粗粒砂岩6.12304.98141砾岩6.52521.3997砾岩1.15306.13侏罗系安定组142砂质泥岩8.60529.9998含砾粗粒砂岩2.35308.48143细粒砂岩0.45530.4499砾岩1.95310.43144砂质泥岩3.80534.24100含砾粗粒砂岩7.96318.39145中粒砂岩6.58540.82101砾岩3.97322.36侏罗 系直罗组146砂质泥岩10.57551.39102砂质泥岩0.60322.96147泥岩1.32552.71103中粒砂岩0.38323.34148砂质泥岩2.94555.651026、4砂质泥岩1.42324.76149泥质粉砂岩2.10557.75105含砾粗粒砂岩4.14328.90150中粒砂岩5.30563.05106砾岩12.70341.60151砂质泥岩3.43566.48107粗粒砂岩36.92378.52152泥岩1.84568.32108砂质泥岩2.05380.57153粉砂岩1.56569.88109粗粒砂岩6.05386.62154砂质泥岩3.02572.90110中粒砂岩4.18390.80155粉砂岩1.53574.43111含砾粗粒砂岩0.87391.67156砂质泥岩1.27575.70112中粒砂岩3.96395.63侏罗系延安组157细粒砂27、岩6.95582.65113细粒砂岩14.60410.23158中粒砂岩3.10585.75114砂质泥岩1.40411.63159粗粒砂岩17.83603.58115粗粒砂岩4.55416.18160泥岩0.70604.28116粉砂岩3.00419.18161中粒砂岩1.14605.42117粗粒砂岩0.64419.82162粗粒砂岩28.43633.85118砂质泥岩1.25421.07163含砾粗粒砂岩2.00635.85119细粒砂岩0.95422.02164煤0.25636.10120含砾粗粒砂岩1.50423.52165含砾粗粒砂岩5.15641.25121粗粒砂岩17.694428、1.21166砾岩1.58642.83122砾岩5.19446.40167粗粒砂岩12.40655.23123砂质泥岩0.80447.20168砾岩2.40657.63124细粒砂岩7.00454.20169粉砂岩0.43658.06125粗粒砂岩9.25463.45170细粒砂岩0.85658.91126含砾粗粒砂岩2.73466.18171中粒砂岩0.30659.21127砾岩1.36467.54172粗粒砂岩7.93667.14128含砾粗粒砂岩6.49474.03173含砾粗粒砂岩4.34671.48129泥岩0.30474.33174砂质泥岩4.17675.65130中粒砂岩4.6529、478.98175煤6.79682.44131粗粒砂岩3.42482.40176泥岩1.12683.56 水文地质特征 （一）含水层水文地质特征根据井田勘探报告及井检勘探资料，以区内地下水的水力性质及赋存条件的不同，可划分为松散岩类孔隙潜水含水岩组；碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水岩组。现分述如下：1）第四系松散层潜水含水层岩性为灰黄色黄土、褐黄色残坡积砂土、冲洪积砂砾石等，区内分布广泛。黄土、残坡积物与风积沙主要分布在梁、峁及山坡上，地形不利于积水。冲洪积物分布于丁当庙河西渠，喇嘛庙河东渠沟谷中，构成松散层潜水的主要含水层。根据乃马岱井田勘探水文地质测绘时水井调查资料，地下水位埋深5.96-1030、.60m，含水层富水性弱。因大气降水的补给量较小，所以补给条件较差。 2）第含水岩组（白垩系下统志丹群碎屑岩类孔隙、裂隙潜水、承压水含水层）m，渗透系数K=0.0274-0.837m/d，PH值为6.9-7.5，水质类型为HCO3Ca型水。该含水岩组地下水富水性中等。 该孔含水岩性以细粒砂岩、粗粒砂岩、含砾粗砂岩为主。根据钻孔揭露该组地层的情况，将白垩系下统志丹群划分为上、中、下三个含水岩段。并进行了三个试段的抽水试验, 抽水试验叙述如下:（1）上含水岩段：该含水岩段进行了三次降深的抽水试验（60m以上）。含水层厚度为50.61m，包括第四系松散层含水层，地下水位埋深9.44m，水位标高13431、9.772m，水位降S=14.96m，涌水量Q=2.807l/s，单位涌水量q=0.187l/sm，渗透系数K=0.837m/d。该含水岩段共有3个涌水层段。第一段在11.30m-25.68m之间；第二段在41.08m-48.99m之间。第三段在49.59m-57.09m之间。 （2）中含水岩段：该含水岩段厚度161.60m。地下水位埋深27.50m，水位标高1331.712m，水位降深S=12.51m，涌水量Q=1.161l/s，单位涌水量q=0.0925l/sm，渗透系数K=0.0697m/d。该含水岩段共有8个涌水层段。主要涌水部位有六段，第一段在61.69m-90.20m之间（厚度2832、.51m，Q=0.521 l/s）；第二段在93.43m-98.66m之间（厚度5.25m ,Q=0. 107 l/s）；第三段在101.09m-114.19m之间（厚度13.10m ,Q=0.199 l/s）；第四段在129.70m-216.45m之间（厚度86.75m, Q=0.460 l/s）；第五段在218.20m-228.65m之间（厚度10.45m ,Q=0.169 l/s）；第六段在229.15m-238.03m之间（厚度8.88m ,Q=0.184 l/s）。 （3）下含水岩段：该含水岩段厚度254.00m。地下水位埋深12.04m，水位标高1346.646m，水位降深S=1433、.39m，涌水量Q=0.676l/s，单位涌水量q=0.0477l/sm，渗透系数K=0.0230m/d。该含水岩段共有11个涌水层段。主要涌水部位集中在三大段，第一段在274.89m-322.36m之间（厚度47.47m，Q=0.2612 l/s）；第二段在324.76m-378.52m之间（厚度53.76m ,Q=0.1985 l/s）；第三段在421.07m-446.40m之间（厚度25.33m ,Q=0.1045 l/s）。3)第含水岩组（侏罗系中统直罗组底至3煤组底承压水含水层）：岩性以灰白色粗粒砂岩、中粒砂岩、细粒砂岩为主，夹灰色、浅灰色砂质泥岩、粉砂岩及煤层。厚度143.54m 34、-161.61m，平均153.32m。厚度相对稳定，由于副检孔未在此层位进行抽水试验，现参照主检孔抽水试验结果。根据主检孔钻孔抽水试验资料：含水岩性以粗粒砂岩、中粒砂岩、细粒砂岩为主，含水层厚度109.33，地下水位埋深16.17m，水位标高1346.437m，水位降深S=27.17m，涌水量Q=0.656l/s，单位涌水量q=0.0241l/sm，渗透系数K=0.0291m/d。该含水岩组富水性弱,其含水岩组为矿床直接充水含水层。该段共有7个涌水层段。含水层主要涌水部位集中在两大段，第一段在574.20m-605.62m之间（厚度31.42m，Q=0.295 l/s）；第二段在605.61m35、-673.13m之间（厚度67.51m ,Q=0.0.635 l/s）其它含水层涌水量较小。（二）隔水层水文地质特征（1）白垩系下统志丹群隔水层志丹群隔水层可分为两层。第一层深度在61.69m65.73m之间，厚度为2.50m8.54m，岩性为紫红色泥岩、砂质泥岩；第二层深度在244.47m252.46m之间，厚度为2.10m6.70m，岩性为紫红色泥岩、砂质泥岩。全区发育，隔水性能良好。（2）侏罗系中统安定组直罗组隔水层 该隔水层位于志丹群底部。深度在505.51m575.70m之间，厚度为42.81m60.30m，平均52.47m，岩性为紫褐色、灰绿色泥岩、砂质泥岩互层，中夹薄层细粒砂岩。36、全区发育，厚度较大，变化较小，隔水性能良好。该隔水层隔断了第含水岩组与第含水岩组之间的水力联系。（3）3号煤底部隔水层隔水层岩性为灰色砂质泥岩、泥岩互层 ，深度在683.37m698.95m之间，厚度13.25m -15.84m,平均14.89m，井田内全区发育，厚度较稳定，隔水性能较好。（三）预计井筒涌水量井筒涌水量计算参数选取均来自井筒检查钻孔的抽水试验成果，结果如下表： 井筒涌水量预算表 表 含水层位置涌水量（m3/d）第含水岩组上含水岩段735第含水岩组中含水岩段199第含水岩组下含水岩段111第含水岩组125合计1170第三节 施工条件该工程工业广场地势基本平坦，交通便利，“四通一平37、”基本满足施工要求。第三章 施工方案及工艺第一节 锁口施工井口相对标高0.000m相当于绝对标高+1360m。临时锁口上口标高0.000m，下口标高-6.0m，净直径12.3m。采用素砼结构（壁厚400mm），混凝土强度等级为C30。临时锁口坐在井筒外壁上，临时锁口在凿井提升系统形成后，待上部冻结交圈后开挖，或根据现场实际静水位提前开挖。采取短段掘砌，模板段高2.5m（可根据井帮稳定情况调整模板段高），采用吊桶提升，挖掘机配合人工挖掘，铺细网挂圈临时支护，整体金属模板砌筑砼。临时支护的第一道井圈采用钢丝绳卡在井架基础上，每段井壁间采用挂钩及钢丝绳连接牢固，防止锁口下沉。采用地面搅拌系统配制砼入38、模。同时预留出井筒施工用风筒、管路等洞口，保证风筒等能顺利从封口盘下通过。第二节 井筒冻结段双层井壁施工3.2.1冻结段开挖条件井筒冻结段开挖条件如下：（1）水文观测孔内的水位有规律的上升并溢出管口不应少于7d； （2）井筒浅部不应发生较大片帮，且不同深度、不同土层的冻结厚度和强度应符合设计规定；（3）地面的提升、搅拌、运输、供热等辅助设施均应适应井筒施工的要求；（4）各种施工材料及劳动力配齐备足；（5）有冻结单位出具的开挖通知书。 井筒开挖除了满足上述条件外，还应该综合考虑井筒能满足连续施工的条件。具体地说：根据井筒掘砌速度（施工到相应深度时所用的时间）和对应时间点冻土发展情况来预测、分析，39、尽可能保证不同时期冻结壁的强度、厚度和距井帮的距离，均能满足井筒连续安全施工的需要。3.2.2施工方案该井筒设计为钢筋砼井壁结构。外壁采用短段掘砌施工方案，整体金属下行模板砌壁，掘砌段高为2.5/4.0m，内壁采用采用金属装配式模板自下而上一次套内壁施工。3.2.3井筒冻结表土段外壁施工当满足上述试挖条件后，井筒即可进行试挖。冻结表土段采用立井冻结表土机械化施工工法组织施工，采用两台中心回转抓岩机配合挖机掘进，采用整体金属下行模板。试挖段掘进时，先掘净径以内的土层，掘够2.0m左右段高，刷帮至荒径，再全断面下掘到模板段高砌外壁，根据井帮稳定情况采用挂【20槽钢井圈铺6mm钢筋网（200010040、0mm,网格100100mm）临时支护，防止抽帮事故发生；每段井壁间应做好钢筋及井圈连接，防止井壁下沉。井壁砼由地面搅拌站配制，封口盘形成前，通过溜槽入模；封口盘形成后，采用溜灰管下料，经吊盘上搅拌机二次搅拌后入模，入模砼采用振动棒分层震捣密实；试挖段深度以40m左右为宜。3.2.4井筒冻结基岩段外壁施工 掘进井筒冻结基岩段采用立井机械化快速施工工法进行施工，该工法已被建设部评为国家级工法。应用该工法施工，有利于提高工人的操作技术水平及实现正规循环。采用SYZ62-15型双联伞钻配YGZ-70型凿岩机凿岩，B255000mm六角中空合金钢钎配55mm十字型合金钻头打眼，爆破材料采用防冻水胶炸药41、和抗杂散毫秒延期电雷管，脚线长度6.5m。采用光面、光底、弱震、弱冲爆破技术。以最大掘进荒径14.9m为例，爆破图表详见图3.2.4和表33.2.4.3。 爆 破 原 始 条 件 表3.2.4.1序号名 称单 位数 量备 注1井筒直径m10.52井筒荒径m14.93井筒掘进断面m2174.284岩石条件f165雷 管抗杂散毫秒电雷管6炸 药（45）m/卷、kg/卷0.4、0.7T220型防冻水胶炸药 爆 破 参 数 表 表3.2.4.2圈别每圈眼数(个)眼深(mm)每孔装药量(kg/眼)炮眼角度()圈径(mm)总装药量(kg)眼间距(mm)起爆顺序联线方式1847004.290180033.642、689并联21245003.59034004288031645003.59050005697542145003.590660073.598452645003.59082009198863145003.5909800108.899273645002.89011400100.899384045002.89013000112102097545001.48814500105607合计265 722.7 预 期 爆 破 效 果 表3.2.4.3序 号爆 破 指 标单 位数 量1炮眼利用率%892每循环爆破进尺m4.03每循环爆破实体矸石量m3697.124每循环炸药消耗量Kg722.75单位原岩炸药消耗43、量Kg/m31.046每米井筒炸药消耗量Kg/m180.687每循环雷管消耗量个2658单位原岩雷管消耗量个/m30.369每米井筒雷管消耗量个/m66.25注：施工时，若岩石硬度等条件发生较大变化时，参数应作相应调整。 装岩排矸采用挖机配合中心回转抓岩机出矸装罐，挖掘机清底。布置两套单钩提升，矸石上井后经溜矸槽溜入地面，再由自卸式汽车排入工广指定场地。 砌 壁：冻结段外壁采用整体金属下行刃脚模板砌筑，模板由直模和刃脚通过螺栓构成整体，模板由地面稳车悬吊。模板段高根据围岩稳定性及冻结情况，采用2.5/4.0m施工段高砌壁。外壁模板的立模工艺：在工作面掘够一个段高并找平后，先绑扎钢筋，再落模板浇44、灌砼。根据不同深度井壁砼强度设计的要求，及时调整配合比。砼由井口搅拌站提供，通过井口皮带输送机输送至219mm溜灰管内，吊盘上设搅拌机，经二次搅拌后对称入模；入模砼采用插入式震动棒分层振捣密实；每段砼浇筑时，均应进行砼的入模温度及坍落度控制。井壁竖筋可采用直螺纹机械连接，并严格按照钢筋直螺纹接头技术规程标准执行；环筋采用搭接连接。砼应分层对称均匀入模，砼振捣分布间距一般为300400mm，不得有漏振和震动棒碰撞钢筋的情况。掘砌作业制度：外壁段实行一掘一砌正规循环作业，实行“滚班”制作业。 3.2.5 内壁施工（1）施工方案根据井筒冻结段井壁结构设计及冻结壁强度分析，内层井壁采用12套段高为1.45、2m的金属装配式模板自下而上套砌施工。（2）施工方法壁座掘进结束之后，先组装钢刃脚作为第一段模板的生根点，并形成井壁斜接茬面，之后在刃脚上组装块模开始套壁施工。逐模浇筑完成12模井壁混凝土后，拆除最下部的一套块模，再组装双层拆模盘并用四根40mm钢丝绳悬吊在吊盘下，之后进入“倒模法”正常段施工。双层拆模盘作为拆模及井壁修饰、洒水养护的工作盘，其下层为操作盘，上层为保护盘。套壁期间在上层吊盘上安装一层临时保护盘，上层吊盘作为铺设塑料板、二次搅拌、分灰、放灰的施工盘；中层吊盘作为绑扎外层钢筋的施工盘；下层吊盘拆除喇叭口封闭后作为绑扎内层钢筋、组装模板、混凝土浇筑施工的操作盘；模板块通过提升口利用伞46、钻夺钩绳，从拆模盘提升至下吊盘，提升口设井盖门，并设专人把钩；各盘的洞口不使用时，均用牢固的盖门封严。（3）井壁表面修饰和养护井壁表面修饰和养护工作在辅助盘进行。在辅助盘上设洒水管，脱模后定期对砼井壁洒水养护。（4）停工措施及施工缝处理套壁砼浇筑施工要求连续作业，但在实际施工中，可能会发生意外停顿而产生施工缝；应根据施工缝具体情况分别处理，应清除井壁接茬表面的残渣，用清水冲洗干净后，先浇筑一层砂浆或骨料减半的细石砼，再按正常工序浇筑砼施工。（5）测量及调整采用铅垂法测量模板中心，在下吊盘挂中线重锤进行测量，测量前应观察中线是否碰盘及其他设施；第一段高用水准仪找平块模底口，保证块模的水平度符合设47、计要求。（6）井壁吊挂管路拆除套内壁施工过程中，井壁吊挂的管路及风筒等随着套壁的不断进行在上吊盘逐段拆除，拆下的管路用提升绞车提升到地面清理、检修备用。套壁后，再按设计要求重新沿井壁敷设风筒及风、水管路。（7）钢筋的绑扎所有钢筋均采用我处机厂定制的钢筋吊桶下放，每次下放不得超过规定重量。竖筋均采用直螺纹钢套连接（钢套应与钢筋配套），环筋采用钢筋搭接方式，搭接长度35d；同一截面钢筋搭接数量不得大于钢筋接头总量的25%，并应均匀分布。钢筋保护层厚度：当钢筋直径不大于30mm时，钢筋保护层厚度井壁外缘为115mm，井壁内缘为80mm；当钢筋直径大于30mm时，钢筋保护层厚度井壁外缘为125mm，井48、壁内缘为85mm，以上距离均以环筋中心至井壁边沿为准。 （8）壁座段施工壁座段（11m）为三层钢筋井壁砼结构。井筒外壁掘砌施工至壁座上口后，按照设计要求掘进壁座段，同时采用锚网喷一次支护掘进至壁座底口，自上而下绑扎外层钢筋，再自下而上扎筋、采用块模浇筑砼施工（同套内壁施工）。设计锚网喷支护砼强度等级为C20，锚杆为16600mm树脂锚杆（间排距800mm）和6.5mm钢筋网（网格100100mm）施工。加强井帮管理，临时支护紧跟迎头。锚杆施工时，应根据冻结管实际偏斜情况避开冻结管。（9）施工注意事项该模板的特点是可自下而上连续砌筑井壁，无施工缝，有利于提高内层井壁的隔水性能。为保证内壁砼质量，49、套砌内壁时，需采取有效措施将外层井壁内表面冰霜清除干净，必须严格控制砼配合比、坍落度与入模温度；对于高标号砼，应采取适当增添缓凝剂、减少水泥用量、调整砼塌落度等措施，防出现砼沾模或井壁龟裂等现象。如果出现意外停工时，应按施工规范要求处理好施工缝；每次拆模后均严格清理干净，再涂刷脱模剂后使用。砼拆模后立即进行洒水养护，脱模后的砼应加强洒水养护或采用灌水法养护，防温度应力造成井壁龟裂现象。3.2.6 防冻结管断裂措施冻结基岩段施工期间，应严格控制炮眼深度、周边眼径向倾角及装药量，防止炸断冻结管；放炮前，应提前通知冻结单位关闭盐水阀门，等接到通知后再放炮；放炮后，应等冻结单位通知可以正常施工时，再继50、续施工；若出现冻结管断裂施工，应积极与冷冻工区配合，做好防盐水泄漏处理的相关工作。3.2.7防片帮措施围岩破碎带施工期间，尽量缩短井帮暴露时间；加强井帮管理，根据井帮稳定情况，确定合理的施工段高，并采取必要的临时支护措施，防止片帮事故的发生。第三节 井筒单层井壁段施工3.3.1施工方案 井筒单层井壁段施工方案同冻结基岩段外壁掘砌施工方案，不再叙述。第四节 井筒相关硐室的施工井筒相关硐室采用与井筒同时浇筑混凝土的方案。待井筒施工至硐室顶板上方12m时，先砌好上部井壁，然后分别掘出下部井筒和硐室，再自下而上同时浇筑井筒和硐室。硐室施工顺序：硐室开口段先暂定施工5m，待图纸到场后根据实际情况进行调整51、。硐室剩余部分可以采取以下两种施工方案：一是硐室开口段施工完成后，继续延伸硐室；二是硐室开口段施工结束后，先施工井筒，待井筒落底后，再施工硐室剩余部分。硐室采用钻爆法掘进，采用气腿式凿岩机凿岩、光面爆破，由0.6m3耙矸机配合中心回转抓岩机装罐。揭露冻结管后，放出管内盐水并割除冻结管，再用钢板封严，在浇筑混凝土时预埋注浆管。硐室施工必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，确保万无一失；井筒相关硐室施工前，项目部应组织人员制定切实可行的硐室施工及探水、注浆措施报批后执行。第五节 特殊地层施工3.5.1 过破碎带施工根据井检孔地质资料显示，井筒将穿过多层泥岩，质地较软，遇水膨胀，失水易干裂破碎。采用52、缩小施工段高、锚网喷联合支护或钢筋混凝土井壁及提高光爆指标等措施，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性，充分利用其自身抵抗能力；尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护，确保安全顺利通过不良地层。井筒破碎岩层详见统计表。副井破碎岩层统计表 表序号岩性垂深厚度备注1泥岩23.126.653.552泥岩27.6537.399.743泥岩40.3044.904.604泥岩232.26237.274.915泥岩258.98263.054.076泥岩566.48568.321.843.5.2过煤层施工根据资料显示，该矿井为低瓦斯矿井。应在工作面施工距煤层垂距10m位置，打两个前探钻孔，53、查明煤层赋存情况，并测定煤层瓦斯压力及浓度等有关参数，若无突出危险性，用远距离放炮揭开或揭穿煤层。井筒揭煤施工过程中，短掘短砌通过并采用挂网锚喷等临时支护措施，尽量减少空帮时间，争取快速通过。第六节 井筒防治水 冻结段壁间注浆井筒冻结段施工结束后，应在冻结壁尚未解冻而冻结段井壁刚刚解冻时，进行壁间注浆充填及加固井壁，防止井壁漏水。注浆方案：利用吊盘作为工作盘进行壁间注浆，注浆孔深度以穿透内壁进入外壁50mm为宜。该方法是利用风钻施工42mm注浆孔，预埋38mm无缝钢管作注浆管，无缝钢管顶端安装高压球阀，采用2TGZ-60/210型电动注浆泵进行注浆。 井壁淋水防治当井壁淋水较大时，利用移动式截54、水槽截水，以防井壁淋水进入砼影响井壁质量。 过含水层施工根据煤矿防治水规定及煤矿安全规程中的有关规定，单层涌水量超过10m3/h以上的含水层，必须实行工作面预注浆法通过。 其他措施（1）堵水对基岩壁后水采取充填注浆法堵水。该方法是利用风钻施工42mm注浆孔，预埋38mm无缝钢管作注浆管，无缝钢管顶端安装高压球阀，在工作面利用2TGZ-60/210型电动注浆泵进行注浆堵水、加固。（2）导水当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层因为构造出现少量涌水时，采用壁后预埋集水箱集水，用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面。当吊盘通过该位置时，在吊盘上用注浆泵将壁后涌水封堵。井筒落底后，将55、进行一次全井筒井壁注浆，使井筒成井后的总涌水量符合规范要求。第七节 井壁砼配制及质量保证措施井筒设计井壁砼强度分C50、CF50、C60、C65、C70、CF70等6种，实际确定：强度标号的C50以上砼为高强砼，为此要对原材料质量严格把关，并严格按混凝土配比进行配制混凝土。根据施工经验：水泥选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥；石子为干净的连续级配粒径为525mm的石灰岩碎石；砂子为含泥量小于1%的细度模数2.6的中粒砂或中粗砂；搅拌用水为中性淡水；按设计配比要求添加增强外加剂。地面砼搅拌站采用强制式砼搅拌机拌料，每次纯搅拌时间不小于3min。砼的配合比经有资质的质检站进行配比试验，根据质检站提56、供的配合比配制砼。第四章 施工主要辅助系统第一节 施工机械化装备及凿井设备布置井筒施工布置两套单钩提升；采用伞钻凿岩，井筒内布置2台中心回转式抓岩机出矸；挖机清底，井筒内供水管、排水管及风筒均采用井壁固定，压风管采用钢丝绳悬吊。井筒机械化装备见表。井筒主要施工机械化配备表 表3.3.1 序号设备名称型 号 规 格单位数量备 注1提升井架型凿井井架座1绞车JKZ-4.0/18台12500kw绞车JKZ-4.0/18台12500kw吊桶7/5m3个3/2吊桶DX-3个3备用2稳 车JZ-25/1300台5吊盘5台JZ2-25/1000A台4模板4台2JZ-25/1300台1溜灰管1台JZ2-16/57、800台 4抓岩机2台、稳绳1台、动力电缆（兼挖机悬吊）1台JZA-5/800台1安全梯JZ2-10/600台1放炮电缆1台 2JZ-10/600台1250mmPVC压风管悬吊3伞 钻SYZ62-15型双联伞钻部1 4抓岩 机HZ-6型台25装载机ZL-50台16汽 车10T辆4自卸式7扇风机FBD-No10.0台4237kw，2台备用8卧 泵DC50-8010台2一台备用，280kw9吊 盘10.2m副1三层吊盘（层间距4.5m）10压风机GA250型/SA120型台4/111搅拌机JW1500台212砼配料机PLD1600套213外壁模板12.3/13.0/13.7m套各1段高2.5/3.58、6/4.0m 14套壁模板10.5m装配式金属模板套13高度为1.2m15基岩模板10.5m整体金属模板套116挖机CX75台1第二节 提升系统4.2.1提升井架根据提升悬吊系统选型计算表，最大钢丝绳静荷重总和为：悬吊物重+悬吊钢丝绳自重=263624kg+94927k=338551kg=338.551吨型井架静荷重500吨，可满足井筒凿井施工的要求。4.2.2提升绞车布置JKZ-43/18型提升绞车2台，形成两套单钩提升；绞车技术参数见表4.2.2。绞车主要技术参数表 表4.2.2型 号最大静张力(kg)最大静张力差(kg)提升速度(m/s)最大绳径(mm)实际绳径(mm)钢丝绳最大破断力(59、kg)电机功率(KW)提升高度（m）JKZ-4/18250006.947441466282500两层15704.2.3 提升能力绞车提升能力见表4.2.3 井筒不同深度的提升能力表 表4.2.3提升方式提升机型号绞车数量(台)吊桶容积(m3)井筒深度（m）100200300400500600700提升能力（m3/h）2套单钩JKZ-4/181775.967.761.0955.6551.1147.2543.93说明：提升能力满足井筒不同时期的施工要求。 提升系统选型计算JKZ-43/18型绞车选型（1）计算提升高度Ho=718+27.178+1.4+0.275+1.5=748.4m，取749m。60、（2）设计选用187-44-1870型钢丝绳作为提升绳，绳重Ps=7.55kg/m，钢丝绳最小破断拉力为146628kg，配15T钩头。（3）提升容器自重：7m3矸石吊桶：QZ= Qdz+Qg +Qh +Qhc =2375+334+240+17=2966 kg（15T钩头）；3m3底卸式吊桶：Qz= Qdz+Qg +Qh +Qhc =1650+240+334+17=2241 kg（15T钩头）式中：QZ提升容器自重，kg；Qdz吊桶自重； Qg钩头重量，334kg；Qh滑架重量，240kg；Qhc缓冲器重量，17kg；（4）钢丝绳终端载荷（Q终）：7m3吊桶提矸：Q1Q矸+QZ =0.971661、00+2966=13046 kg3m3底卸式吊桶提砼：Q1Q砼+QZ =0.932450+2241=8856kg7m3吊桶提人：Q3Qr+Q Z =1375+2966=3941 kg（限乘13人）SYZ62-15型伞钻（双联）：Q2Qs+ Qg +Qh +Qhc9500+334+240+17=10091 kg；式中：Q1提矸终端荷重，kg；Q矸提升矸石荷重，kg；Q砼提升砼荷重，kg；Q2提伞钻时终端荷重，kg；Q3提人时终端荷重，kg；Qs伞钻重量，9500kg（单钻架总重量，含风锤、油）Qr人重，kg。HZ-6型中心回转抓岩机整机重7920kg，解体重量5000kg；提升钢丝绳重：7m3矸62、石吊桶提升到底时，绳长749m，重7497.55=5655kg（5）提升钢丝绳静张力：7m3矸石吊桶：Q=Q终+Q绳=13046+5655=18701kg；SYZ62-15型伞钻（双联）：Q=10091+5655=15746 kg；3m3砼吊桶：Q=8856+5655=14511 kg 7m3矸石吊桶提人：Q =3941+5655=9596kg；该静张力均小于绞车最大静张力25000kg，满足使用要求。（6）以最大静张力验算提升绳安全系数Ma： Ma物=146628/18701=7.87.5，Ma人=146628/9596=15.39.0，满足规程要求。（7）电机功率验算：P0=QVmB/1063、2c =187016.9/（1020.85）=1488kW2500kW（绞车电机功率PN），满足使用。式中：Q钢丝绳最大静张力，kg；VmB提升机最大速度，m/s；c传动效率，取0.85；结论：该提升绞车挂7m3矸石吊桶提升到底，3m3砼吊桶及伞钻提升到底；实际施工时，绞车实际电流不得超过额定电流，确保提升安全。（8）提升偏角验算钢丝绳弦长为58.18m，钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为1. 5m。钢丝绳最大偏角=arctg（1. 5/58.18）=1.481.5，满足要求。（9）提升过卷高度验算（7m3吊桶）绞车最大绳速为6.9m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=27.178-64、（11+2.4+8.7+0.75）=4.328m，式中：H为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，27.178mh1翻矸台高度，取11mh2吊桶卸矸所需高度，2.4mh3吊桶、钩头连接装置和滑架的总高度，h3=4.1+2.1+2.5=8.7mh4提升过卷高度，m。R提升天轮公称半径，1.5m。大于煤矿安全规程规定的3.65m，满足施工要求。 井筒吊挂系统选型井筒凿井稳车数及悬吊系统选型计算详见附件5。第三节 压风系统凿井期间，最大耗风量Q为：Q= kq钻= 1.151.11.140.9120= 156m3/ minQ1=Q（1+20%）=180.0 m3/ mind=20Q1/2 =250mm式65、中：Q最大耗风量（m3/ min）；Q1供风量（m3/ min）；管网漏风系数，取1.15；机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1；高原修正系数，海拔每增加100m，系数增加1%，取1.14；k同型号风动机具同时使用系数，0.9；q钻伞钻耗风量，120 m3/min；d地面供风管路直径，mm。凿井期间，在井口附近设一个压风机房，布置4台GA250型和1台SA120A型压风机，总供风量180m3/min，可满足井筒不同施工工序的用风需要。地面压风干管选用2736mm的无缝钢管，井下选用1路250mmPVC管；井筒压风管采用稳车悬吊。第四节 供、排水系统供水管选型及供水方式供水管内最大拉应力按拉麦公66、式计算，推导出孔口管的管壁厚度：式中：d0无缝钢管内径，取38mmc无缝钢管管壁附加厚度，2mms无缝钢管的允许应力，取80MPaP注浆终压，取25MPa超载系数，取1.1代入上式得=5.73mm，取=6.0mm根据井筒施工供水及基岩段各含水层组的注浆压力，选506mm无缝钢管作为供水管（兼注浆管）。排水管选型排水管选型计算如下： 管径： 理论计算：Q=3600vD2/4 式中D-排水管内径，取0.147m v-管道中水流平均速度，取3.0 m/S Q-排水量，m3/h计算出Q=183m3/h。 排水管壁厚计算排水管内最大拉应力按拉麦公式计算，推导出孔口管的管壁厚度：式中：d0-无缝钢管内径，67、取147mmc-无缝钢管管壁附加厚度，1mms-无缝钢管的允许应力，取80MPaP-最大排水压力，取7.3MPa-超载系数，取1.1代入上式得=6mm，根据井筒基岩段含水层组的井筒涌水量及排水泵排水能力，选用1596mm排水管，排水管用高压法兰连接，沿井壁固定，能满足施工排水需要。排水方式当涌水量小于10m3/h时，采用工作面风动潜水泵向吊桶排水，吊桶带水排到地面。当井筒涌水量大于10m3/h时，在吊盘中层安装一台排量为50m3/h的卧泵，由工作面风泵排水至吊盘水箱，再由卧泵排水至地面 。第五节 通风系统1、通风系统井筒施工采用压入式通风方式。选用两路1000mm强力胶质风筒，风筒均沿井壁固定68、，用树脂锚杆固定吊挂在井壁上。2、井筒需风量计算1）按瓦斯涌出量计算Q1=100kq=1001.51.5225 m3/min式中：q瓦斯绝对涌出量，1.5m3/min； k通风系数，取1.5。2）采用压入式通风，按爆破炸药量计算工作面所需风量Q2=1617 m3/min式中：A次爆破最大爆药量，722.7kg；S井筒净断面积，86.5m2；L炮烟稀释安全距离，取500m；k淋水系数，取0.6；t通风时间，45min。3）按工作面同时工作最多人数计算：Q3=4N=445=180 m3/min式中：N工作面同时工作最多人数，45人4）按最低风速验算工作面风量：Q4 0.1560S=778.5m3/69、min式中：S同上。故井筒施工期间，井筒工作面风量放炮后取1617m3/min时（两台风机供风），其他作业时间风量778.5 m3/min（一台风机供风）满足施工要求。3、局部通风机选型（压入式通风）1）局部通风机吸风量计算按工作面最大风量计算风机风量：放炮后Qm = P Q=1.216172=970.2m3/min（采用两台风机同时通风）；其他作业时间：Qm = P Q=1.2778.5=934.2m3/min（一台风机通风）；式中：Qm局扇吸风量，m3/min； P风筒进出风量比，取1.2；Q工作面实际需风量（取Q1、Q2、Q3和Q4中的最大值），m3/min。2）通风最大风阻计算R=Rm70、=12.9 Ns2/m8，其中：Rm=6.5L/D5=11.7Ns2/m8式中：Rm风筒沿程摩擦风阻，N.s2/m8；R局部通风总通风风阻，N.s2/m8；摩擦阻力系数，取0.0025 N.s2/m4（胶质风筒）；L风筒长度，取718m；D风筒直径，1.0m；风阻系数，取1.1。3）局部通风机理论工作风压计算（风筒出口动压损失忽略不计）两台同时供风：h=RQmQ=2810pa一台风机供风：h=RQmQ=2606 pa4）选择高效率、低噪声对旋式局部通风机根据以上计算，井筒施工采用两路胶质风筒向工作面供风。每路各配备2台FBD-No10.0 237KW型防爆对旋式局部通风机配一路1.0m胶质风筒71、，其中一台局扇备用，满足施工需要。局扇技术参数如下表：局扇技术参数表型号转速（r/min）风量（m3/min）风压（Pa）最大配用电机功率（Kw）备 注FBD-NO10.0145077015005503500237第六节 供电系统井筒掘砌期间，在井筒附近建施工变电站，站内安装YKBS-10型移动式开闭所一台，ZXB-6302/10-6型移动变电站一台；自业主10KV变电所敷设四路YJV-395/10KV电缆至开闭所作为主电源进线（两两并列运行，一路运行一路备用），在开闭所附近安装KSGB-630/1.2/0.66型矿用干式变压器两台供井下排水设备用电，井口安装ZBX-4.0/127型照明信号综72、合保护装置供井下信号、照明用电；提升机采用双回路供电。工程总装机容量为8014KVA，同时运行最大负荷为5932KW。一、10/0.4KV变压器选择SKsbPz/cosKVA=1761.6/0.94=808.4KVA，选用ZXB-9-6302/10-6/0.4型移动变电站一台，内置S9-630/10-6/0.4变压器两台，并列运行，自动补偿电容器一台，总容量为360Kvar，补偿容量随负荷情况自动调整。二、功率因数改善由负荷统计表可知，总功率因数低于0.9，采用分别在10KV、0.4KV母线上加装电容补偿的方法提高功率因数。0.4KV母线采用移动变电站内置电容器自动补偿。10KV母线选用TBB73、-1型高压电容器柜一台，总容量为990kvar，运行容量可随运行情况人工调整。三、主电缆选择1、经济电流密度选择电缆截面Sj=Ig/Jj=6535.8/(101.7322)=188.6mm2，选用四根YJV-395交联聚氯乙烯10KV电力电缆，两两并列运行，一路运行一路备用。2、按长时允许电流载流量校验电缆截面YJV-395/10KV交联聚氯乙烯电力电缆在导线工作温度为80、环境温度为25时的长时载流量为2482=496A377.36A，符合要求。3、电压损失校验高压10KV配电线路允许电压损失为5%，故：U=100005%=500VU=IRcos=IL/(DS)=377.36500/（42.74、5190）=40.46V500V，故电压损失符合要求。副井负荷统计表编 号设备名称电动机型式电动机额定容量（KW）设备数量设备容量（KW）需用系数costg计 算 容 量备 注安装使用安装使用有功（KW）无功（Kvar）视在（KVA）高压：10KV1绞车绕线25001 1250025000.80.850.62 2000.0 1239.5 2352.9 2绞车绕线25001 1250025000.80.850.62 2000.0 1239.5 2352.9 3压风机鼠笼2504 4100010000.80.850.62 800.0 495.8 941.2 4小计6000.0 6000.0 48075、0.0 2974.8 5647.1 5电容器-760.0 6合计6000.0 6000.0 0.91 0.46 4800.0 2214.8 5286.3 0.4KV7压风机鼠笼130111301300.80.80.75 104.0 78.0 130.0 8稳车鼠笼45954052250.80.80.75 180.0 135.0 225.0 9稳车鼠笼37441481480.80.80.75 118.4 88.8 148.0 10稳车鼠笼222244440.80.80.75 35.2 26.4 44.0 11稳车鼠笼111111110.80.80.75 12稳车鼠笼451145450.80.8076、.75 13稳车鼠笼751175750.80.80.75 60.0 45.0 75.0 14搅拌站鼠笼180111801800.80.80.75 144.0 108.0 180.0 15其它12012010.80.75 120.0 90.00 150.00 包括绞车、压风低压16小计1158.0 978.0 0.80 0.75 761.6 571.2 952.0 17电容器-300.0 18合计1158.0 978.0 0.94 0.36 761.6 271.2 808.4 0.4kV19通风机鼠笼74422961480.80.80.75 118.4 88.8 148.0 0.66kV20水泵77、鼠笼280215602800.90.860.59 252.0 149.5 293.0 总计8014.0 7406.0 0.91 0.46 5932.0 2724.3 6535.8 第七节 砼搅拌系统井口设置砼搅拌站并采暖，井口附近布置料场并加热。搅拌站内均布置 2台JW1500型强制式砼搅拌机和2台PLD1600型砼配料机。该系统的最大特点是使用了微机控制自动计量装置和自动输配料系统，计量误差小于2%，并可通过调整，适应不同的配合比要求，操作人员少、速度快。搅拌机及配料机技术参数见表、。 JW1500型搅拌机主要技术参数表 表4.7.1 序号项 目单 位数 量1进料容量L16002出料容量L178、5003生产率m3/h754骨料最大粒径mm805搅拌叶片转 速r/min25.5数 量2106搅拌电动机型 号Y225M-4功 率Kw457卷扬电动机型 号YEZ180M-4功 率Kw18.58水泵电动机型 号KQW65100（1）功 率Kw39外型尺寸（工作状态）mm92703436862510整机重量Kg11130PLD1600配料机主要技术参数表 表4.7.2序 号项 目单 位数 量1称斗容积m31.62储料斗容积m333.73生产率m3/h804配料精度2%5最大称量值Kg25006可配骨料种数种37上料高度m m27348皮带机速m/s2.59功 率Kw43=1210整机重量Kg479、75011外型尺寸m m784052902884第八节 通讯为便于施工中的通讯联系，井口设一套具有10门调度电话的交换机，井下吊盘设抗噪音电话，井下通过井口可以方便地同压风机房、绞车房、调度室进行通讯联络。第九节 信号井口设信号室，采用成套信号系统（双信号），当在井下发出信号指令后，井口及绞车房均有声光及电视监测系统，并具有信号显示记忆功能。设电视监控系统，通过在吊盘、工作面、封口盘、翻矸台、绞车操作室等处设置探头，电视监控集控室和绞车房等处可监视上述位置；吊盘至工作面采用气喇叭信号装置。第十节 照明井内设一路照明电缆，电压为127V，各层吊盘上方各设2盏防水防爆灯，下层吊盘设4盏防水防爆灯和80、2盏竖井矿用投光灯照亮工作面。线路全部沿吊盘钢梁布置，垂直向下的线路穿入钢管内。盘面上活动的导线加胶质套管以防漏电。第十一节 排矸采用人工挂钩翻矸，地面矸石仓，自卸汽车排矸至指定位置。第十二节 测量井筒施工期间的测量，依据甲方提供的近井点资料，确立井口高程并建立井筒“十”字基点。指示井筒中心的测量方法为悬吊锤球法，采用1.6mm炭素钢丝，上下井时挂砂袋，测定井中时，钢丝下端悬挂垂球，手摇绞车下线。相关硐室施工方位的导入：井筒施工至硐室位置时，吊盘停在硐室上方10m处，用经纬仪在井口精确标定井筒十字中心线（硐室方位线及垂直线）下线点，固定好下线板并钻孔。检查无误后，地面下放4根1.6mm碳素弹簧81、钢丝（最少下井筒中心线和垂直方向的硐室两边线），钢丝下端悬挂合适重量的砝码式重砣，利用半截油桶加水稳定重砣。采用摆动取中法将十字方位线精确标定在井壁木桩上。为防吊盘碰坏木桩，在井壁上同时标定高低两组井壁木桩铁钉点，由井壁木桩下放18#铁丝作为硐室施工方位线及距离控制线。相关硐室施工高程的导入：利用比长钢尺向井下传递标高。根据矿方提供的近井点高程，将高程传递至井口附近，再由封口盘下放通尺（小绞车缠绕），井上下同时用水准仪观测将标高传递至硐室上方的井壁木桩铁钉上，加入比长、拉力、温度、自重等改正，控制硐室施工标高。标高传递时，变换钢尺上下位置，分别进行三次读数，其误差应符合煤矿测量规程规定。第十三82、节 安全监测、监控系统井筒基岩段施工前，安装瓦斯监控系统。监测监控设计如下：（1）按立井井筒施工标准（试行）要求，将工作面瓦斯传感器安设在吊盘下方、风筒对侧，回风流瓦斯传感器安设在井口封口盘回风口处，传感器距井壁不小于200mm。严格按照安全监控规定管理，瓦斯报警浓度为0.8，瓦斯断电浓度为0.8，瓦斯复电浓度为0.8。（2）复电方式：采用人工复电。（3）必须加强传感器的保护，防止因淋水造成监测数据失真。（4）探头应垂直悬挂，保持距帮部不小于200mm，能够正确反映所测地点的瓦斯和一氧化碳浓度。（5）当工作面瓦斯浓度超过0.8时，检测监控装置报警后，施工人员必须立即撤出工作面，待工作面瓦斯浓度83、降到0.8以下时，施工人员方可进入工作面作业；一氧化碳浓度按照规程规定执行。（6）局扇必须装有风机开停传感器，并有专人负责管理。（7）班组必须爱护所安设的监测监控装置，不得随意损坏。（8）监测监控装置必须定期检修。（9）掘进工作面必须经常移动的传感器、信号电缆必须在班队长的监护下按规定移动、悬挂。（10）当班班队长每班至少对所管辖的传感器及信号电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报。（11）监测监控仪器仪表发生故障时，应先由瓦检员进行瓦斯和一氧化碳检查，并立即汇报调度室和通风调度，监测监控仪器必须在8h内恢复使用，否则，必须停产修复。（12）每隔10天必须对传感器调校一次，装置在井下连续运行684、12个月，必须出井检修。入井的监测装置在地面运行48h后合格的方可入井。安全监测监控仪表、仪器表种 类数 量备 注甲烷断电仪 2台甲烷传感器 2台便携式瓦斯检测报警仪 4台专用电缆 800米第五章 工广及凿井设施布置5.1工广布置根据工业广场总平面布置，结合各临时辅助系统布置的实际需要，本着布置紧凑、不占用永久设施位置的原则，并留出必需的施工场地，便于施工中的运输和联络。详见工广布置图。5.2凿井设施布置 天轮平台利用型凿井井架，天轮平台上布置施工用提升及悬吊天轮天轮。3000mm天轮2个，1050mm天轮17个，650mm天轮3个，双槽1050mm天轮2个，双槽650mm天轮2个。天轮梁与井85、架天轮平台梁均采用U型卡连接。 翻矸平台参照型凿井井架底层结构设计，并加工翻矸平台，配置主、副提翻矸溜槽。详见图翻矸平台图纸。 封口盘设在锁口上部，锁口施工时将封口盘钢梁梁窝预留好，设计盘面标高+1360m。井筒内井壁固定的供水管、排水管、风筒、压风管均从盘面以下通过。现场应对冷冻沟槽地面承重方向采取钢梁、钢管或钢筋砼等必要的加固措施，保证施工安全。 吊 盘吊盘设计三层，冻结段外壁施工时吊盘均设有辅助圈梁，井筒套壁后吊盘（拆除圈梁），吊盘与井壁采用木楔固定，木楔用钢丝绳卡在吊盘立柱上，两个立柱兼作井下临时风包。吊盘悬吊稳车实行集中控制；下吊盘在信号室附近均设辽望口，并且下吊盘所有钢梁的下翼采用86、敷板封严，避免井筒炮后崩落矸石。（5）井壁吊挂为增大提升安全间隙，将供水管、排水管、风筒等均沿井壁固定，压风管采用钢丝绳悬吊，施工时应注意以下几点： 井壁固定管路均从封口盘面以下引出井外，双层井壁冻结段外壁施工时，仅下井两趟风筒、一趟供水管和一趟压风管路，排水管在套壁后再沿内壁固定施工硐室。 每节管路、风筒长度均为10m，每接长一次至少要设固定锚杆卡子一付。管路联接见井筒提升吊挂图册；柔性风筒采用双反边接头，要确保连接质量，不得有漏水、漏风现象，下井管路一定要保持垂直。 固定锚杆采用螺旋型树脂锚杆，锚固长度（孔深）300mm，锚杆孔施工时要限长，防止穿透井壁砼。排水管、压风管除采用正常树脂锚杆87、固定以外，在垂深200m以下每100m设一个管子托座，每个管座用4根树脂锚杆固定。锚杆根部的垫板，在安装时一定要紧贴井壁，有间隙时必须用树脂胶泥垫实，以确保锚杆的抗弯强度；抗弯导板在固定锚杆时，一定要铅垂向下，以保证固定卡子能水平抱紧管路。第六章 施工劳动组织6.1 工程施工项目管理 为了快速、优质、安全、高效地完成该井筒掘砌的施工任务，特成立工程项目部，实施项目管理。以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工安全、质量、工期和成本实行全面控制。项目部承担该井筒的施工任务，对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制；项88、目部下设工程、计划、财务、劳资、供应和安全等业务科室，根据有关规章制度和管理办法实行严格的正规化管理。6.2劳动组织井筒施工各阶段的劳动力组织见表6.2。 劳 动 组 织 配 备 表 表6.2工 种施 工 阶 段准备期外壁施工内壁施工管理人员51313后勤人员131515土建工（木工）3011机电工142020司机242搅拌工422绞车司机1414井口把钩1818井口信号44通风瓦检员33井下出矸找平班19出矸清底班20打眼放炮班19立模浇筑班18327合 计681701736.3 施工作业制度 冻结表土段外壁施工，采用专业工种“滚班”作业制，两掘一砌。 冻结基岩段及基岩段施工，采用专业工种“89、滚班”作业制，一掘一砌。 机电工及其它辅助工种均采用“三八”作业制。 工程技术人员及项目部管理人员，实行24小时值班制度。（5）正规循环时间详见井筒掘砌循环图表。井筒掘砌循环图表 表班别工 序 名 称工 时时 间 （小时）时分12345678910凿岩班交 接 班15下伞钻及凿岩准备30凿 岩350伞钻升井30装药联线放炮145通风安检45出矸班交 接 班15接管路风筒30出矸找平715砌壁班交 接 班15扎筋、脱模立模330浇 注 砼235清底班交 接 班15出 矸530清 底120 合 计2900说明：一个循环29小时00分，炮眼深度4.5m，循环进尺4m，正规循环率90%。 第七章 施工90、工期7.1 施工准备工期掘砌施工准备期的主要工程内容有：生活大临设施（土建），稳绞、压风设备基础与安装，供电设备的安装，供风、供水系统的管路安装，搅拌系统施工，天轮平台、翻矸平台安装等。掘砌准备时期的主要矛盾线为：井架安装天轮平台安装二平台安装供电系统搅拌系统。施工准备工期排队见表7.1。试挖前的各项掘砌准备工作，确保在冻结工程满足试挖条件之前全部完成。7.2施工工期井筒工程施工工期排队见表7.2。井筒及相关硐室掘砌工程施工准备工期排队表 表7.1序号工程名称工程量工期（天）工期（天）1020304050601进点及大临准备102临时变电所施工2项203压风系统施工3项154稳车群施工2项3591、5提升绞车安装3项406井架施工2项157天轮平台安装1项78翻矸平台安装1项79砼搅拌系统1项10说 明准备工期55天，不占用掘砌施工工期 井筒掘砌施工工期排队表 表7.2序号工 程 名 称单位工程量进 度(m/月)工 期(天)施 工 工 期 （天）501001502002503003504004505005501临时锁口、试挖及吊盘安装m40252冻结段外壁掘砌(40660.0m)m620.0902083冻结段套内壁(660.06m)m654.0330604接管路、排水、清淤 105井筒基岩段（660.0718m）m5890206管子道157井筒与井底车场连接处558井底清理巷道开口99井92、筒工作面探水注浆10井筒揭煤11井筒壁间、壁后注浆12拆除及竣工验收合 计 402说明：工期不含施工准备期、防治水、探揭煤和施工设施拆除等工期。 7.3保证施工工期的主要措施参加本工程施工的人员中，现场指挥和工程技术人员均有4个以上井筒施工的管理经验，工人均有3个以上井筒的施工经验，新员工比例不超过10%。（1）强化工期目标控制根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，并及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在计划阶段，优选施工方案，确定先进合理的施工方法。遵循切实需要、实际可能和经93、济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此基础上编制科学、周密的施工进度计划，使各项工程在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。在进度实施阶段，加强施工组织管理，编制切实可行的实施计划。强化施工调度工作，抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源的供应。进行专项承包，定人员、定目标，积极推广应用新技术、新工艺，根据具体施工条件，适时组织快速施工。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实际工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析，与施工94、进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。（2）采用先进的工艺、技术和装备采用立井机械化快速施工工法组织施工，装备两套单钩提升绞车、挖掘机（表土段）、伞钻、中心回转式抓岩机、大段高整体模板、全自动配输料搅拌系统等大型施工设备，采用专业化“滚班制”的工作制度，结合深孔光爆，实现正规循环。相关硐室施工中，采用以耙斗式装岩机为中心的平(斜)巷施工机械化配套作业线，推广深孔光面爆破。（3）加强组织管理，提前做好工程接替施工准备，保证主要矛盾线上的资源供应，合理配置施工队伍。第八章 质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施第一节 工程质量计95、划8.1.1质量计划所适用的范围 适用于XX河煤矿副井井筒及相关硐室掘砌工程。8.1.2质量计划所适用的合同范围适用于XX河煤矿副井井筒及相关硐室工程施工合同。质量目标 单位工程优良。8.1.4项目部各部门人员的职责及权限（一）项目部经理（1）项目经理是实施本工程的最终负责人，对本工程符合设计、验收规范、要求标准和达到优质工程负全面责任。（2）在处质保分中心的指导下开展质量管理工作。（3）负责对本工程施工生产中出现的质量问题的分析和制定相应处理实施方案，努力提高井筒施工生产质量保证能力。（4）定期召开项目经理部质量管理工作会议，写出分析报告并上报处总工程师和质保分中心。（5）负责协调项目部与各96、质量有关部门之间关系以及项目部与业主的关系。（二）项目部生产副经理（1）贯彻执行处下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内部有权调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施。（2）负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使生产在受控状态下进行。（3）负责严格按本项工程的施工组织设计和施工技术安全措施施工，确保施工组织设计和施工措施中质量目标的实现。（4）定期组织项目部内部安全检查和质量验收，施工质量达到优良。（三）项目部技术负责人（1）受项目经理的委托，负责本工程质量计划和质量体系文件的实施，负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和97、主持制定预防、纠正措施。（2）收集质量信息，掌握质量动态。参加分析质量隐患和具体负责编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。（3）对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责。（4）对进场材料、机械设备的合格性负责，有权对进场的不合格材料退货，禁止其进入使用场所，等待处理决定。（5）对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员按规定实施，并进行相互联系，解决相互间接口问题。（6）对本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件控制和管理负责。（7）负责依据本工程施工组织设计编制本工程施工技术安全措施破碎带、断层影响带等特殊地层施工技术安全措施。（四）项目部质量管理工程师98、（矿建工程师）（1）在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作。（2）收集质量信息、掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。（3）在项目部技术负责人领导下，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。（4）负责分部分项工程取样、送验，并索取和保管试验报告。（5）负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管。（五）项目部专职质量检验员（1）接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。（2）深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部分项工程，做出合格、不合格结论，签发99、不合格分项工程停工通知单和不合格工程评审记录。（3）参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部分项工程质量评定。（4）有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反映质量问题。（六）器材验收员（保管员）（1）严格执行收、发制度、认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则。（2）严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。（3）对保管的物资做到“四懂五会”，“三清三有一保证”，并达到“十不”标准。 工程质量管理.1 检验、试验和审核大纲（1）原材料质量的控制：原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量。用于永久工程的各类原材料，均应提供产品合格证，或100、提出分批量原材料抽检试验合格证书。杜绝不合格原材料进场、入库、使用。进场的水泥必须要有合格证和强度试验报告，储存期超过三个月的水泥要降级使用，对受潮结块的水泥要禁止使用。（2）地面砼搅拌站配料的控制：采用自动控制计量法，确保混凝土组份计量准确性，严格控制混凝土的水灰比，外加剂要选用较精确的容器量取，误差不得超过0.5%。为保证设计砼井壁的强度，配合比必须经试验确定，措施中应明确试验确定的合格配合比。根据试验确定的砼配合比，经理论换算成每拌料的重量比或容积比，制作成牌板悬挂于配料操作场所，指定操作人员执行，配合比的实际误差不得大于设计规定值的2%。（3）用于现浇砼支护的下井模板，必须经地面预组装101、验收合格后，方可入井投入使用。（4）施工工艺的控制：地面砼搅拌站应采用强制式砼搅拌机拌料，搅拌机的纯拌料时间每次不少于3分钟，保证搅拌均匀，要经常检查砼外加剂及水灰比，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。（5）加强砼的震捣，为保证砼密实，入模的坍落度控制在试配要求范围。（6）严格按深孔光面爆破的作业图表施工，及时调整爆破参数，努力提高光爆质量。（7）实行专职质检员对刷帮、稳模、浇筑砼质量进行跟班检查验收制度，不合标准不得进行下一道工序，从施工过程控制上保证工程质量。（8）严格按施工图设计、施工组织设计和施工措施组织施工，严格执行相关规范或标准，并做好有关记录。加强施工现场的组织管理，明确各102、工种操作人员的职责，加强自检互检。（9）严格执行质量管理体系三个层次文件的有关规定，严格按质量管理程序要求进行施工和管理。确保工程质量总体目标的实现。（10）施工检测施工检测是检查井筒施工质量好坏的最有效手段，是工期、质量、安全管理体系中的重要一环。在井筒施工过程中，施工检测是经常、反复甚至是每天都要做的事情。（a）井筒十字中心线及井筒中心线的检测： 根据矿区近井点、按5秒导线的精度要求，布置5秒导线，并按设计要求标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在封口盘的井筒中心安装井中下线板，用细钢丝配锤球作为井筒施工的中心线。井筒施工到相关硐室时，自地面下两根细钢丝至硐室位置，采103、用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。（b）井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测、井筒施工中标高传递的基准。在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、拉力、温度、自重等的改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。（c）钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制。不合格产品严禁使用，严格按有关单位给定的配比进行配制砼。 （d）井壁砼强度检测：井深每隔20m取一组（3块）规格为150150104、150mm立方体砼试块，在建设单位指定的检测单位的试验机上进行抗压强度检测。（e）井壁砼平整度的检测：采用2m直尺量测检查点上最大值。不得超过10mm。（f）井壁砼接茬的检测：采用直尺检查一模两端，接茬最大值不得超过30mm。（g）井筒涌水量的检测：采用容积法进行。（h）井帮温度的检测：井筒施工采用温度检测仪观测井帮温度，每模测一次。及时对以上的检测数据进行收集、记录和分析，输入计算机进行储存，作为指导我们施工的依据。施工检测详见表。施 工 检 测 一 览 表 序号检 测 项 目检 测 手 段1井筒十字中心线及井筒中心线5秒导线2标 高四等水准仪3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、105、砼配比建设单位指定的检测单位进行4井帮温度温度检测仪5井壁砼强度抗压强度试验机6井壁砼平整度2m直尺7井壁砼接茬尺 量8井筒涌水量容积法.2 修改和完善质量计划的方法 主要是对施工的全过程实行动态管理，详见图8.1.7质量管理体系运行机制动态管理示意图。.3 为达到质量目标而采取的措施优良的工程质量不仅来自采用先进的技术、合理的工艺、优良的装备，更需要采取周密的措施、认真的操作和科学管理，我们除采用成熟的先进技术、工艺和装备外，还遵循行政、技术和经济手段相结合的原则，建立严密的质量体系，深入贯彻ISO9001：2000质量管理和质量体系标准，将其贯穿于施工全过程，认真进行科学管理、规范管理、严106、格管理，做到层层把关，环环相扣，确保质量目标的实现。.4 工程质量管理体系（1）明确质量目标，实行目标管理施工中，根据总体目标要求和各类标准对保证项目、基本项目及允许偏差项目的规定，明确各单位工程和分部分项工程的质量目标，制定切实可行的保证措施，认真贯彻执行。（2）建立质量管理系统，明确职责分工建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理系统，明确各类工作人员的职责，以保证质量目标的实现；质量管理系统见表；井筒、巷道和硐室工程质量管理体系见表3.1.3和表3.1.4。（3）采用先进技术、保证工程质量井筒采用立井机械化快速施工工法组织施工。配备伞钻、中心回转式抓岩机、单缝式液压脱模整体金属（带刃脚）107、下行模板和大容积吊桶。采用抗杂毫秒电雷管进行光面、光底、弱震、弱冲、深孔爆破施工技术。井筒相关硐室的施工与井筒同时立模浇筑，使用砼输送泵浇筑砼。（4）开展质量教育，提高员工素质广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动。选派领导干部和工程技术人员参加各种培训学习班等，接受质量管理教育。组织员工学习规程、规范、质量标准等。把各项工程的施工技术安全措施和对质量的要求，保证措施作为重点进行编制和组织职工贯彻学习。（5）施工前的质量预控制-认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准。-做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作-原材料进场后，立即取样送有关检验机构检验，检验结果108、报处和建设单位存档，严禁使用不合格的原材料，严把质量关，以保证工程施工质量。-对将要施工的工程的关键部位、关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。（6）施工中的质量控制-对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成经检验合格后才允许进行下道工序的施工。-开展群众性的全面质量管理活动。各施工专业班组成立QC小组，解决各班组、各工序、各工种的质量问题，保证工程施工质量。-严格执行检查验收制度。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽之前通知建设单位进行检查验收，并办理签证手续。每旬进行一次自查。每月进行一次月终验收，并对照验收标准进行质量评定。（7）及时进行质109、量分析总结，对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题分析原因，研究解决的办法，提出整改意见整改到位。质 量 管 理 系 统 表实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平行政管理建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关。领导深入一线指导施工监督质量解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度加强正常的质量监督、坚持班组自检，区队日检、工程项目领导的旬检、月检及抽查制度工 程质量管理系统围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛工程质量达标技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳的施工方案，正确指导施工。严格一工程110、一措施，并做好施工前的技术交底坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关针对提高质量开展QC活动，实行全过程的控制技术工作要为现场施工有预见的提出问题，及时采取措施经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包内容对优质工程实行优价政策对出现的质量问题及时分析、追查、处理杜绝事故的发生 井筒工程质量管理体系 表 专人测量井筒净半径尺寸井筒净半径不小于设计要求及时调整模板水平度及时调整模板垂直度定期校对井筒中心井壁厚度达到质量标准要求严格控制掘进断面不欠挖采用光面爆破严格111、检查每模荒径、荒径不够，不稳模实行班组交接班验收制度井筒工程质量管理体系不使用不合格的材料钢筋绑扎符合验收规范要求实行钢筋加工验收制度对钢筋实行分类编号按规格要求绑扎钢筋实行钢筋绑扎工序验收制度浇灌砼定人定位震捣密实井筒涌水，竣工后涌水量不大于合同规定实行质量挂牌制井筒竣工后进行一次壁间和壁后注浆井壁接茬采用微膨胀砼对含水层探水掘进，井筒涌水量超过10m3/h采取工作面直接注浆堵水严格掌握砼配合比砼强度达到质量标准要求水泥、砂、石子、严格采用配重计量定期检查计量装置，保证准确专人计量加入添加剂搞好材料验收定期做好砼配比试验砼表面质量符合质量标准要求加强砼捣固采用吊桶下料掺加减水剂浇筑砼前严格采112、用截导水等措施，有效地处理井帮水接茬圆滑、模板要经常刷油（8）严格奖惩制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施。在施工中，严格按规定进行奖罚及时兑现，促进施工质量的提高。（9）积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导。以外部环境促进质量管理的提高。第二节 环境目标控制8.2.1初始环境评审1）开工前明确使用的相关法律、法规及其它应遵守的要求。2）评价环境现状与上述要求的符合程序，包括污染物排放，化学品使用，资源能源消耗情况等。3）所在区域的相关环境背景资料，包括用地使用历史沿革污染物排放管网位置分布、功能区域113、划分等。4）相关方提供的报告、记录等背景资料。8.2.2环境因素调查识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素。8.2.3确定环境目标对废水、废气、噪音等进行控制，做到达标排放；对固体废弃物进行控制，做到分类收集，分类处理；对危险品进行有效控制，建立危险品仓库。8.2.4制定环境管理方案8.2.4.1污染物的排放 废气排放1）柴油发动机使用符合国家相关标准的柴油产品。2）对车辆定期进行尾气排放监测,使用无铅汽油，确保汽车排放符合标准。3）选用环保型锅炉，减少大气污染。 废水排放 1)合理控制化学品使用，禁止直接倾倒化学品和成分不名的液体。 2)生产及生活废水应汇入指定的污水管网。噪声排放 风机安114、装消音装置，施工现场噪声做到不超过85dB。8.2.4.2废弃物处置 1)应按类别投入指定的场地、垃圾箱内，禁止乱丢乱放。严禁在非危险废弃物的指定场所放置危险废弃物。 2)定期专人收集回收废弃物并分门别类地投放到相应的垃圾桶或场所。8.2.4.3危险品控制1）建立油料库，对燃油进行控制。2）建立火药库，加强火工品管理。8.2.4.4节能降耗1）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划。2）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制。3）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率。4）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏115、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品。5）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。6）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用。7）合理优化施工生产过程，采用“三新”技术，减少能源、材料消耗。8）利用计算机技术使用文件、资料信息纸，减少打印，尽量实现无纸化办公。8.2.4.5对不符合的控制1）对环境不符合进行控制，消除不符合原因，减少环境影响并避免产生新的不符合。2）对不符合采取纠正和预防措施，并对措施的实施过程进行控制。每项措施完成后，对措施的有效性进行评审，以防止类似不符合的再次发生。8.2.5环境保护措施1）116、在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。2）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。3）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。4）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。5）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。6）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。7）派专人把现场117、空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理。8）使用环保锅炉，减少大气污染。第三节 职业健康安全管理 职业健康安全目标及时辩识、评价危险源及其风险，使1级和2级危险源得到有效控制或消除；特殊工种持证上岗率达100%。 职业健康安全控制.1危险源辩识危险源辩识涉及所有活动场所的设施和人员，应包括：1）施工地址：以施工点的工程地质、地质、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行危险源辩识。2）施工点平面布置：生产、管理、辅助生产生活区，高温、有害物资、噪声、易燃易爆、危险品设施布置，风向、安全距离、卫生防护距离等，运输线路及装卸地点等。3）临时工作任务118、，相关方的活动。4）生产设备、装置。5）食堂等生活配套设施。6）应急设施。7）各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度等）。8）外出工作人员、外来工作人员的活动。本工程危险源辨识、风险评价见附件8。8.3.2.2职业健康安全风险的确定及风险控制1）对1级、2级、3级风险要确定为重大职业健康安全风险；2）对违反法律法规和标准的，相关方有合理抱怨要求的，曾经发生过事故现今未采取防范、控制措施的，直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的，可以直接确定为重大职业健康安全风险； 3）对确定的风险应优先考虑不可接受的风险，其控制措施应优先考虑消除风险，其次是降低，再次考虑采取措施控制风险；4）风险的控119、制措施可采取技术管理措施、增设安全监控、报警、连锁、防护、隔离、标准化作业（文明施工）、安全教育培训、检测检查、灾害预防计划、应急预案等；5）在工作环境、工作程序、工程项目、设备、法律、法规及其他要求发生变化时，要进行相应的危险源识别、风险评价和风险控制的工作。8.3.2.3职业健康安全运行控制1）运行控制和管理过程的相关人员，均应接受各类级别培训，符合上岗条件，熟知其职责和管理办法；2）运行控制实施的全过程都要受到具有相关职责的各级管理人员和部门的监督和考核，以便及时发现不符合并予以纠正；3）所有安全管理工作都应围绕有效控制和降低风险开展，包括提高员工的安全知识水平、技术素质、操作技能、增强120、安全意识；4）控制过程中，对施工中存在的重大风险必须将有关要求（抢险救援、外部援助）向有关方进行通报，并保持相关信息传递渠道的畅通；5）保持运行结果的记录。8.3.2.4应急准备和响应1) 制定应急救援预案。根据该工程施工特点，重大危险源存在的地点是矿建工程施工项目部和冻结施工的冷冻站，除煤矿的“五大灾害”外，立井防坠、提升运输事故和冷冻站的氨泄露、火灾事故也是该工程应急救援预案的重点，项目部编制详细的应急救援预案纳入处应急救援预案，一并贯彻实施。2) 制定应急准备和响应控制程序。3）准备充足的应急设备，并在规定时间内对设备进行测试以保持完好。8.3.2.5安全运行控制措施（1）建立以项目经理121、为主要安全责任者的安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责逐级联保制和班组互保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。（2）建立健全安全监督检查机构，按照安全质量标准化标准及安全生产重大隐患排查制度的要求，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。安全管理机构见附件7。（3）严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到的质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。（4）经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持122、证上岗制度。（5）建立健全各项管理制度和安全生产岗位责任制，并严格执行。（6）处对工程项目部实行安全质量承包制度、安全风险抵押金制度、安全质量奖罚制，并实行安全技能帐户及安全目标奖罚制度等，确保工程施工安全。8.3.3项目部各部门人员的安全生产责任制 项目经理项目经理是项目部安全生产第一责任者，对项目部安全生产负全面责任，直接领导项目部安全机构开展工作。项目经理应负以下责任：1、认真执行安全生产的政策和法规以及本企业的安全规章制度，结合本项目部具体情况制定落实措施。2、主持召开安全生产办公会议，组织领导本单位职工的安全检查工作。负责开展本项目部的安全质量标准化工作。3、负责制定本项目部的灾害预123、防和应急计划。4、负责项目部各级人员岗位责任制的落实，并检查、监督其履行。5、负责选拔任命各生产班组的班组长，有权对队长、主管技术员等管理人员的任命提出建议，确保各班组有能力做好安全生产管理工作。6、坚持深入工作一线，经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。7、负责本项目部职工的安全教育和现场安全操作的技术指导、培训，确保持证上岗率满足工程要求。8、发生事故时，立即组织抢救，并及时上报领导。组织或参加事故的调查分析、处理工作，主持制定防范措施，防止同类事故的发生。9、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见，当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全，做到不安全不生产，124、隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。 生产经理1、认真组织所属项目部贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。3、组织所管理的项目部深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。4、组织编制项目部的施工生产作业计划，并制定有效措施，确保施工任务在安全的情况下顺利完成。5、严格按照施工组织设计和施工措施组织施工，做到无措施不施工、措施不贯彻到位不施工。6、认真组织开展应急救援预案的演练，灾害预防措施的实施，并确保各管理方案的125、落实到位。7、主持项目部生产会议，及时向项目经理汇报工程施工中的安全、进度、质量、人员、材料、设备等情况，负责处理施工生产中的安全问题。8、定期组织安全生产大检查，考核岗位职责、规章制度的执行情况，考核进度目标的实现情况，及时调整生产中的偏差。 技术经理1、负责项目部的技术管理工作，并接受项目经理及处有关职能部门的业务领导。2、贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、技术规范、规程及各项技术管理制度，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责本项目部质量管理体系的正常运行，认真执行安全生产“三同时”制度，积极采用先进技术和安全装备。负责做好工程排队、施工台账记录、技术资126、料整理、月度验收、竣工移交和施工总结等工作。4、负责本单位工程施工安全技术措施的编制及报批，改进技术上存在的问题，组织对施工图进行技术交底，负责对施工组织设计、施工措施进行传达、考核和检查监督落实。监督安全技术措施经费按规定得到落实。5、负责在本项目部推行QC质量管理小组活动，对施工中的检验数据和质量问题利用统计学工具进行分析，改进项目部的质量管理水平。6、负责提供外购材料、产品的质量和技术要求。组织技术人员按规定及时对材料、半成品、成品质量进行检验、试验，并确保检验、试验记录的完整。7、在项目经理的领导下全面负责“一通三防”技术业务管理工作，对防止“一通三防”事故负技术管理责任。 安全经理1127、对项目部的安全工作负管理责任。负责贯彻、执行上级的安全生产规定、制度和安全技术措施，领导项目部的安全管理体系正常运行，监督检查安全责任制等各项制度、措施的贯彻落实，坚持安全第一的原则，做到三不生产，杜绝违章指挥。接受处安全监察处的领导。2、负责制定项目部安全管理制度，协助项目经理组织各类安全工作会议，组织项目部的各项安全检查活动，对发现的问题监督相关部门制定整改措施，并监督其实施。3、负责推行煤矿安全质量标准化工作；配合项目部书记做好职工的培训工作，检查要害工种持证上岗情况；参加有关安全技术措施的编制、审核；负责编制项目部安全技术措施计划，并检查执行情况。4、组织职工调查本工程存在的危险源，128、分析列出重大危险源，填写重大危险源清单，针对危险源的风险程度组织制定管理方案并实施，针对紧急情况组织制定重大安全隐患排查措施和应急救援预案并演练。5、经常深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报领导处理。6、组织各类事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。严格遵守安全汇报、事故报告制度。 机电经理1、在项目经理的领导下，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。3、组织编制设备使用计划、配件采购计划、设备检修计划。制定项目部的机电设备管理目标，并制定切实可行的实施129、措施。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态，定期统计施工设备的完好率并分析。5、定期组织项目部机电设备检查，对所发现的问题要及时落实和整改。对上级检查发现的问题要及时采取纠正措施并验证实施效果。6、按规程定期调试机电设备的安全保护装置，对应急预案要组织演练，对管理方案要组织实施。对出现机电事故负有主要责任。7、负责做好机电工的劳动保护、安全防护工作，组织机电工找出本工程中机电方面的重大危险源、组织编制机电设备方面的危险源清单，结合实际制定管理方案，确保机电工的安全和健康，不出现机电事故。 安全监察员1、坚持深入施工现场，模范遵守各项规章制度，认真贯彻执行安130、全生产方针，监督检查各项规章制度、条例等实施情况。2、协助项目部领导搞好安全生产，清除隐患。对新工人进行岗位安全教育。组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全工作的意见和建议。对各工种各岗位违反安全规定的行为有权制止和暂停施工，并及时向领导提出处理意见。发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向领导汇报。3、参加有关安全技术措施的审批和定期安全质量监督检查、验收工作。4、参加事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。5、经常监督检查各种设备的运行，检查要害工种持证上岗情况，避免各类事故的发生。6、做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结工作。7、督促班组人员合理131、使用劳动保护用品和各种防护用品、消防器材。 机电队队长1、按照规程、规范要求，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。3、负责编制设备使用计划，配件采购计划。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，发现施工中使用的设备、安全设施不符合有关规定时，电机队长要立即组织整改，确保施工设备处于完好状态。5、负责在施工过程中，对工人操作进行监督，每月定时召开机电工全安例会，由机电经理主持，机电队长组织。6、在设备安装、检修时，机电队必须事先对机电工进行班前安全交底。7、对机电工特殊工种持证上岗进行监督管理，发现有关人132、员不适合担任相关岗位的工作时，要及时向项目部汇报。 矿建队队长1、认真贯彻执行规程要求，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。严格按照井巷工程施工组织设计及有关技术安全措施组织施工，对施工安全和工程质量负责。2、对所辖班组的安全工作负领导责任，根据工程的年、季、月生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工任务安全优质完成。3、建立正常的生产秩序，组织每班的均衡生产，及时解决生产关键问题，牢牢掌握生产的主动权。4、组织各班组严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好安全质量、工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。对不合格分项工程采取果断措施，及时133、组织力量进行返工，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。5、在生产现场发现有不安全因素，并威胁工人的人身安全时，在向上级汇报的同时，停止生产、及时处理。 主管技术员1、在项目部的领导下，负责项目部及区（队）技术管理工作，并接受处有关职能部门的业务领导。2、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及各项技术管理制度，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责项目部区（队）施工质量管理，根据处下达的年、季、月施工工作计划，搞好工程排队和工程竣工验收等工作。4、负责本单位工程施工方案、安全技术措施134、的编制，施工图技术交底，原始资料的管理，搞好施工技术总结。5、负责召集本单位技术业务会，检查各专业技术人员的工作，组织业务学习，不断提高全组人员的技术水平。6、组织安排区（队）职工的业务技术培训，搞好施工技术、工艺推广和实施工作。7、负责组织工艺技术方面的安全检查和定期的质量检查，及时改进技术上存在的安全问题和处理施工中的质量问题。8、经常深入现场检查事故隐患，及时提出整改措施予以消除。参加有关事故调查、分析，提出防范措施，并及时汇报。8.3.4 安全生产主要保证措施施工过程中，应严格按照煤矿安全规程的要求及公司有关管理规定抓好施工中的立井防坠、机电设备管理、爆破管理、井帮管理、一通三防管理，135、以及伞钻、挖机、抓岩机、两盘的设置、运行、维修安全措施，做好各种灾害预防工作。.1 立井防坠（1）施工前应加强职工安全技术教育，加强安全意识，切实做好施工组织设计及施工措施贯彻、考核工作，做到人人心中有数。要害工种必须经过严格培训，持证上岗。（2）井口安全标语鲜明，内容丰富，并有“必须戴安全帽”，“防止坠落”等安全警示标志。（3）开工前，应组织专人对两盘两台等施工设施进行一次全面检查，彻底清除杂物。（4）井筒开挖前，井口周围应设置警戒线，并悬挂明显警示标识。（5）严格执行吊桶乘坐制度，下井人员必须听从井上、下把钩工人员的指挥；吊桶边缘上不得坐人；吊桶升降时，乘坐人员不得将手和头伸出吊桶边缘。（136、6）吊桶的连接装置及筒梁的安全系数必须符合规程规定；提升吊桶上方必须按照规程规定设置保护伞。（7）井口工作人员要切实负责，上下人员、物料时，要按操作规程，不得违章作业，严禁人货混装。（8）施工人员必须按照规程规定佩戴保险带，保险带应生根在牢固的构件上，保险带应定期进行试验，每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。（9）提升、悬吊系统必须安排专人负责，钢丝绳必须按照规程规定进行试验及检查，并有检验报告及详细检查记录。（10）严禁立体交叉平行作业。（11）模板起落由班长统一指挥，地面应有专人监护；起落模板时，模板下及悬吊模板钢丝绳下严禁站人，以防断绳伤人。（12）高空作业必须使用工具包，工作137、用的扳手等工具要留保险绳，以防坠物伤人。（13）翻矸台及其以下的各盘不用孔洞必须封严或加盖门，对各盘上的铺板，固定螺栓、螺帽应经常检查，以防坠物伤人。（14）井筒放炮后要严格检查吊盘下尤其是下吊盘工字钢槽内为重点检查部位；（15）井下人员应避开吊桶提升位置。（16）挖机、伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备上、下井，要编制专项措施和操作规程，指定操作人员执行，要害工种及特殊工种，必须持证上岗。（17）大型安装工程所用起重设备、机具、绳索等应严格按要求选用，使用前应认真逐台(件)检查检修，并有书面检查记录。（18）井筒施工设施严格按照我处编制的立井提升吊挂手册执行。.2 机电设备管理机电设备管理分138、为三个阶段，即安装准备、安装阶段和正常维护阶段。为确保这三个阶段实施过程中的质量，应坚持本人检修检查、他人安装和本人进行维护的相互监督措施，避免自己进行检查、安装、维护等工作带来的一些不容易发现的问题存在。设备管理应严格执行以下制度：（1）设备安装使用管理制度（2）设备维修保养制度（3）设备包机制度（4）设备定期检查制度（5）设备定期检修制度（6）动力设备与特种设备（包括大、精、稀设备）管理制度（7）防爆电气设备及五小防爆电气设备暂行规定（8）测试设备管理制度.3 爆破管理（1）加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，井筒内放炮前，吊盘要提到安全高度，冻结基岩段掘进，要严格按规范要求布孔装药放139、炮，防崩断冻结管。（2）专职爆破工必须经当地有关部门培训考试合格后持证上岗。（3）严格执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。（4）电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前，库房保管员必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。（5）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。（6）不得使用过期或严重变质的爆炸材料；不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。（7）井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。（8）井上下爆炸材料必须按照规程要求运输。（9）爆破作业严格执行“一炮三检制”、“三遍哨子制”和“三人联锁”制度。（1140、0）装配起爆药卷必须在地面专用房间内进行，专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要路的安全距离必须符合国家有关规定，距离井筒不得小于50m，其附近不得有电气设备及导电体；并由放炮员按照规定制作。（11）进入工作面，先进行敲帮问顶工作，把顶、帮浮矸活石找尽，装药连线时应派专人负责看好顶帮围岩变化情况，若有情况应立即停止作业进行处理。（12）井下工作面严禁边打眼边装药，必须待打完眼钻具升井后，切断井下一切电源，用吊桶分开分次下放雷管、起爆药卷及炸药到工作面，用矿灯进行装药连线工作。（13）装药前，必须用吹眼器将所有炮眼内的煤粉或岩粉吹出，再用木质炮棍将起爆药卷及药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。（14）装药141、前后必须清点雷管、起爆药卷及药卷数量。（15）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。（16）装药联线结束后，将吊盘、抓岩机等设备提至距工作面一定的安全高度后，井下一切人员全部上井，方可放炮。（17）放炮后，待工作面的炮烟被吹散，专职爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况；清除崩落在模板上、吊盘上、抓岩机上或其他设备上的矸石。（18）装药联线时或爆破后乘坐吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹾撞工作面。（19）处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破142、工交接清楚。 （20）处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3M以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。.4 井帮管理（1）必须执行敲帮制度和干部带班制度。（2）及时根据实际揭露岩层情况调整施工段高及劳动组织，尽量减少空帮时间，快速砌壁通过。（3）不良地143、层钻爆时，应控制边眼的间距、角度和装药量，减少爆破对围岩的震动破坏，以控制井帮的稳定性。（4）施工过程中，应根据围岩稳定性及时采取锚网喷等可行的临时支护措施。（5）破碎地层施工时，及时采取井壁截水槽措施，防井壁淋水造成片帮。（6）不良地层浇注砼时，在下料胶管口设弯头导管，以防砼撞击岩帮引起岩帮片落。.5 “一通三防”管理建立处及项目部“一通三防”管理体系：处“一通三防”管理小组：总工程师为组长，处长、生产副处长、安监处长为副组长，成员由处安监、工程、机电、劳资等职能部门负责人及各工程项目部的技术负责人组成。处对一期工程项目部安排专门的通风瓦斯负责人（设在安监处），使一通三防工作从上到下做到人员144、到位、装备到位、材料到位、职责到位、工作到位、落实到位。每月由总工程师主持召开一次“一通三防”例会，及时研究、协调、解决“一通三防”存在的问题和隐患；指定并认真实施“一通三防”工作计划；保证矿井“一通三防”工作所需的人、财、物。项目部技术负责人为组长，项目部其他成员为副组长，相关部门负责人为成员组成“一通三防”领导小组，严格执行“一通三防”管理制度。并应做好如下工作：（1）建立可靠的防爆制度，配备完好的机电防爆设备和防爆机构，确保工程施工安全。（2）项目部配备测气员、安全员、放炮员及通风员等，严格执行“一通三防”管理制度，并做到“三专两闭锁”和机电设备防爆，确保施工安全。（3）配备大功率通风设145、备加强井内通风，做好瓦斯管理和综合防尘工作。（4）严格按照规程及业主安全管理规定，制定探揭煤施工措施先报处审批，再报业主审查后贯彻执行。.6 防治水管理井筒施工必须按照规程要求遵循“有疑必探、先探后掘”的施工原则组织施工，并遵守以下规定。（1）遵照“有疑必探”的原则，认真分析研究地质和水文地质资料，加强现场观察，及时推断含水层位位置，采取相应的临时支护形式；必要的情况下，应进行超前探水或注浆。（2）探水开孔前，要有可靠的排水系统及防治水措施，确保井巷工程质量和施工安全。（3）打钻过程中，随时观察工作面水位，若水量增加较快，应立即拔出钻杆，关闭阀门，测量水压、水量，通知地面注浆。（4）注浆阀门及146、各管路要固定牢固，各接头要拧紧，开泵后井下工作人员要离开管路，井口人员要远离注浆泵。（5）放浆放水时，要先打开放水三通缓慢放出。将浆液放入罐中，提到地面。（6）井下工作人员必须按井下工种佩带劳动保护用品和矿灯，其它按井下有关规定执行。（7）若需要探注浆，井下两台钻机施工，起拔钻杆时，要通知对方，以防碰撞。（8）打钻注浆期间，排水泵始终处于完好状态，并有专人值班。.7 其它安全措施（1）井口、井筒安装施工时，必须配置相应的灭火器材。（2）冬季施工要特别注意以下几点：1）注意人员保暖。2）井口棚及二平台以上部分封闭并保暖；井筒内要经常检查，发现结冰要及时处理，风筒等不得有破损现象。3）砼搅拌站封闭147、保暖及砂石材料及搅拌用水要有加热措施，入模砼温度要控制不低于15。盘台上的电缆在升降时要小心提放，不得任意弯曲。4）井口棚内不得有结冰现象。5）加强管路、各种设备等的保暖工作，确保冬季正常运转。6）提升吊挂系统，必须每班对提升机“八加一”保护进行试验，做到谁试验，谁签字，谁负责；同时要求提升机司机每班对提升机进行巡查，重点对液压站、润滑站油温，减速箱、电机以及盘型制动器等重点部位进行动态检查，发现问题及时上报；提升吊挂人员每天对提升钢丝绳、稳车悬吊绳、吊桶、钩头等进行检查，并认真填写记录；每周对稳车蜗轮蜗杆磨损情况、悬吊钢丝绳进行实测实量，对井口、井架及天轮平台进行检查，并按要求填写记录。因本148、地区天气寒冷，为保证井壁浇灌砼的质量和安全顺利施工，应对砼搅拌站、井口棚及二平台以上部分采取封闭措施，用彩钢瓦包裹并安设采暖设施，使用采暖锅炉供暖，同时设计砂、石子加热房，保证工程正常施工。锅炉房选在井口附近位置。砂、石运输使用铲车，铲车司机必须是熟练工。由于套内壁施工的连续型，铲车司机要及时将露天砂、石子运至加热房内，保证正温砂、石的持续供应。为了保证加热房的密闭性，在门口挂上棉帘。使用锅炉供热水搅拌砼，拌合时间比常温规定时间延长50。（3）雨季施工要特别注意以下几点：1）增加各种设备、设施的防雷电、防淋雨措施。2）疏通井口等处的排水通道，做好防洪措施。3）排出室外设备、设施附近的积水，防止149、因积水浸泡而破坏基础。4）砂、石等施工材料要有防雨措施，防止受潮变质或因含水量变化而影响砼质量。5）封口盘要封严，防止雨水流入井内。（4）井筒施工时，水文孔内的水要及时引出井外，防止井内因水文孔的溢水影响井筒掘砌施工和冻结效果。（5）低温条件下在井内使用风镐等风动工具和设备，要防止管路及设备内因压风带水而结冰，可采取压风管路在地沟槽内预冷再入井等措施除水气。（6）坚持一工程一措施的制度，施工期间要及时编制各项工程安全技术措施。（7）其余各项严格按照煤矿安全规程的有关规定执行。8.3.4.8 井内两盘的设置、运行、维修安全措施吊盘的设置、运行、维修安全措施a、吊盘安装完毕后，必须保证各层吊盘起吊150、后自成水平，误差不得超过10mm，钢梁与圈梁之间误差不得超过8mm。b、吊盘安装完毕起吊后，必须保证上下喇叭口中心重合。c、吊盘安装完毕后，必须对吊盘上的所有紧固件进行检查，并二次紧固。d、吊盘在安装好使用到50m左右时，对吊盘上的紧固件复查一次；并在吊盘上准备安装抓岩机前，对吊盘梁和立柱上的紧固件进行一次检查。e、吊盘每根立柱旁都加设保护绳，保护绳的安全系数不小于6，保护绳两头分别采用5个钢丝绳卡固定，并要将保险绳拉紧后卡固。f、吊盘在使用过程中，设专人对吊盘轴销和轴销处的悬吊钢丝绳每一周检查一次；吊盘的每根悬吊钢丝绳采用七个钢板卡进行卡固，并设专人定期进行检查。g、吊盘的上层盘为施工保护盘151、，施工用设备应放在（中）下层盘，摆放的施工用设备与吊盘之间必须固定可靠。h、吊盘在起落的过程中，每层盘上必须不少于两人监护。在吊盘起落前，调整吊盘稳车使其同步；在起吊盘时，先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧的状态，当吊盘起到位并调整好吊盘后，再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态；在落吊盘时，先落稳绳然后再落吊盘绳，使稳绳始终处于不受拉紧的状态，当吊盘落到位并调整好吊盘后，再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态。i、在每次放炮前，应将吊盘及施工设备提至35m以上的安全高度，以减轻爆轰波对其冲击；每次放炮之后，应对吊盘检查无误并清除盘梁下、吊盘及设备上矸石后，人员方可下井。封口盘的设置、运行、维修安全152、措施：a、封口盘钢梁伸入梁窝内不小于400mm，各钢梁之间的紧固件必须牢固可靠，在安装好后进行检查。b、封口盘上的钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密，封口盘铺板槽钢与槽钢之间的缝隙要封闭严密。c、封口盘铺板用槽钢拼成，每根槽钢之间、槽钢与封口盘钢梁之间进行焊接，使整个封口盘形成整体。d、封口盘上的井盖门小绞车安装在二平台上（高瓦斯矿井应使用防爆小绞车或将小绞车安装在距井口不小于20m的稳车群内），小绞车固定要牢固可靠，采用15.5的钢丝绳，每周应对钢丝绳和井盖门小绞进行检查，发现钢丝绳有断丝和磨损时应进行更换，定期对小绞进行加油。e、井盖门在开起时，用钢丝绳作限位装置，井盖门两边的缝隙采用橡153、胶皮垫封闭严密，井盖门门绞装置与封口盘钢梁进行焊接且焊质量接达到设计要求；井盖门上的螺母在拧紧后必须与螺栓焊接。f、在双钩提升的情况下，禁止两个井盖门同时打开；井盖门上的杂物必须及时清扫，防止坠入井下伤人。g、井口下放物件时，应有专人捆绑和挂钩；在打开井盖门前，必须做起吊试验。h、每次放炮前，应将吊桶提至井盖门上5m左右并打开井盖门，减轻爆轰波对封口盘的冲击；在每次放炮之后，应对封口盘检查无误后，人员方可下井。8.3.4.9 伞钻的设置、运行、维修安全措施：a、检查伞钻钢丝绳的索具卸扣，合格后方可使用。b、夺钩用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数不小于7.5，并对钢丝绳做拉断试验，合格后方可使用。154、c、在各油雾器注满润滑油后，将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位，用麻绳将整机管路捆绑牢靠后，拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管，用小跑车将伞钻运送至主提钩头侧附近，将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置，然后将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上，用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣；夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂保险带。d、伞钻提起后，井口信号工应与绞车司机及吊盘、工作面的信号工联系后，方可下放。伞钻下井时运行速度不能过大，当伞钻下行至离工作面不少于200mm时停止下放。在每次伞钻下井夺钩前，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中。e、每次伞钻下井时，井口155、应设专人把钩；伞钻到吊盘时，每层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止伞钻臂碰吊盘。伞钻下放到工作面后，吊盘上的人员与井下人员互相配合，利用靠近井筒中心的抓岩机悬吊绳夺钩并将伞钻放在底盘上，然后将伞钻顶盘上的风水管路接好后开始送风。f、根据工作面高差情况，先启动油泵马达，然后操纵换向阀，将调高油缸调到合适的高度，使整个钻架立稳而又不倾斜。g、松掉捆绑伞钻的麻绳，将支撑油缸支起在井壁上撑紧，注意三个支撑油缸应协调支撑，使整个伞钻竖直，在伞钻调整好后，伞钻操作工就可进行钻凿炮孔。h、伞钻在井下使用过程中，不得卸掉或落松夺钩绳，如果出现故障需要维修时，伞钻应全部停止运行，待维修完成后，方可继续使用。i、冬156、季使用伞钻时，伞钻上井后采用收拢状态维修，防止冻住无法收拢。若伞钻冻住，则在下井前进行解冻。j、维修人员在伞钻上进行维修时，一定要抓稳扶牢，并应挂保险带作业。k、井下打钻人员在作业过程中，要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮裸露围岩。井下要采用投射灯照明，井下作业人员要使伞钻各钻臂之间保持一定的距离。8.3.4.10 抓岩机的设置、运行、维修安全措施：a、抓岩机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊抓岩机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；两根钢丝绳鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、157、抓岩机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在抓岩机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，大抓在到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、抓岩机下到井底后，使抓岩机靠在靠近抓岩机口处的模板上，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。e、抓岩机在安装时四个U型卡一定要牢固，U型卡采用30mm的圆钢制作，在紧固时设专人检查。抓岩机在使用过程中，每班设专人对四个U型卡螺栓进行检查，如有松动应立刻拧紧。f、抓岩机在使用过程中，每班进行检查一次，主要是各构件的连接装置158、和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用提升钢丝绳采用直径为18.5mm钢丝绳，在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。g、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把抓斗上提并用18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上；抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的入气阀门。h、在每次抓岩机维修工完成抓岩机的检修工作之后，抓岩机司机才能开始工作；若在吊盘上安装两台抓岩机，则当维检工在维修其中一台抓岩机时，另一台抓岩机不得作业。i、抓岩机司机在动抓前，必须先检查抓斗等处有无矸石等，发现后立刻清理干净，防止坠落伤人；抓岩机司机在操作时，要时刻注意井底的工作人员和井下管路、水泵等物件的位置，若是两台抓岩机同时作业，应互相配合作业159、。j、抓岩机在使用过程中，其悬吊钢丝绳要拉紧，起到悬吊抓岩机的作用。8.3.4.11 挖掘机的设置、运行、维修安全措施：a、挖掘机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊挖掘机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；钢丝绳鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、挖掘机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在挖掘机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在挖掘机到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、挖掘机下到井底160、后，应指定专人进行夺钩。e、挖机与中心回转抓岩机配合作业时，必须指定专人统一指挥，其旋转半径范围内不得有人。f、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把挖掘机清理干净、并停在不影响接续工序施工的位置，并将其盖好。8.3.5 施工前应编制各项作业规程、专项技术安全措施，灾害预防及事故应急处理措施，具体项目应详细列表。施工安全技术措施分类序号措施分类措施名称备注1安全预防治理年度灾害预防计划2重大事故应急救援现场处置方案3雨季“三防”施工专项安全技术措施4冬季“四防”施工专项安全技术措施5立井井筒施工防片帮专项安全技术措施6立井井筒施工防坠专项安全技术措施7井筒施工过特殊地层施工安全技术措施包括过膨胀土161、砾石层、断层、破碎带等8井筒施工采用380V电源放炮专项安全措施9临时停风专项安全技术措施包括停、送风管理10大件设备上下井安全技术措施11大临工程稳、绞基础施工、安装、使用与拆除施工安全措施12井架基础施工、安装、使用与拆除施工安全措施包括两台（天轮平台、二平台）安装与拆除13凿井两盘（封口盘、吊盘）安装、使用与拆除施工措施包括木楔固定吊盘安全措施14临时变电所、压风机安装及拆除安全措施15提升、悬吊钢丝绳缠绳安全技术措施16提升钩头安装及使用专项安全技术措施17安装与操作绞车、稳车及抓岩机换绳安全技术措施18中心回转与挖掘机配套操作安全技术措施含挖掘机上下井注意事项19井筒风、水管路安装162、与拆除安全技术措施20井口、井下使用电焊、气割安全技术措施21整体金属模板安装与拆除安全技术措施包括冻结段、基岩段模板22井筒施工井筒施工作业规程23锁口施工安全技术措施24井筒冻结段内壁及壁座施工安全技术措施包括模板安装、拆除，吊盘外圈拆除措施25井筒工作面探水注浆施工安全技术措施26井筒壁后（含壁间）注浆施工安全技术措施27井筒探煤施工安全技术措施28井筒揭煤施工安全技术措施29井筒相关硐室施工作业规程管子道、马头门等30 其他根据工程需要或甲方、监理需报的安全技术措施备注：禁止随意拆分编制施工安全技术措施。第九章 文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理水平163、和职工精神面貌的综合反映，它和安全、优质、快速、高效之间是一种辩证发展的关系。为此本设计特对施工工地提出文明施工的具体要求，力求把工地建成一个文明施工的典型工地。第一节 制度牌板（1）在井口外侧挂设施工总平面布置示意图牌板，其上应标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位、工程负责人及项目部成员。（2）机电车间和库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程及交接班制度。（3）井口20m范围内严禁烟火，戴安全帽和防止坠物等安全警标及信号工、把钩工等特殊工种岗位责任制、操作规程、交接班制度等井口管理牌板悬挂整齐。（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。第二节 施工场地井口附近清洁卫生，无杂物、164、无积水，物料、工具摆放整齐。（1）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。（2）场内外水沟畅通。（3）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。（4）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。（5）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。第三节 车间和库房（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料堆放整齐。（2）管线网布置合理整齐。（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水。（4）材料分类放在货架上，并有明细标签。（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。（6）绞车房、压风机房、变电所等要悬挂相应的原理及系统图。第四节 工地办公室（1）室内清洁整齐卫生。（2）图表165、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰。（3）办公用品、施工仪表摆放有序。第五节 两堂一舍（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂等。（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭、热菜设施。（5）熟食、生食要分放。（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣166、物吊挂以及被褥折叠要整齐。（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。（11）宿舍要有管理制度，室内、室外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。第十章 附件附件1 主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量额定功率（KW）生产能力备注1天 轮300022天 轮1050/65019/53钩 头15T24井 架型15绞 车JKZ-4.0/18225006吊 桶7/5m33/37吊 桶DX-33备用8稳 车JZ-25/13005 9稳 车JZ2-25/1000A4 10稳 车2JZ-25/1300111稳 车JZ2-16/800412稳 车JZ2-1167、0/600113稳 车2JZ-10/600114稳 车JZA-5/800115伞 钻SYZ62-15型双联伞钻116抓岩机HZ-6217装载机ZL-50118汽 车10T自卸式419扇风机FBD-No10.0423720卧 泵DC50-80/10228021搅拌机JW1500222砼配料机PLD1600223砼输送泵HBQ-100B15.524车、钻、刨床各125耙斗装岩机P-6023026电焊机500A227经纬仪J2228水准仪129调度绞车11.4KW111.430慢 绞7.5KW47.531移动开闭所YKBS-10132干式变压器KSGB-630/6/0.66233电力变压器S9-16168、00/10/6234移动变电站ZXB-6302/10-6135注浆泵HFV-C136注浆泵QZB-50/60137液压钻机ZDY1900（MK-3）238挖掘机CX751附件2 主要施工图纸目录1、XX河煤矿副井施工工广平面布置图 2、XX河煤矿副井井筒施工断面布置图 3、XX河煤矿副井井筒施工稳绞布置图 4、XX河煤矿副井井筒施工天轮平台布置图 5、XX河煤矿副井井筒施工翻矸平台布置图 6、XX河煤矿副井井筒施工封口盘布置图 7、XX河煤矿副井井筒施工吊盘布置图 附件3 提升绞车调试计算提升绞车调试计算(JKZ-4/18)（一）失压脱扣器整定i. 吸引电压不高于额定电压的85%即U吸=0.8169、5Ue/Ky=0.8510000/100=85Vii. 释放电压约为额定电压的60%即U放=0.6Ue/Ky=0.610000/100=60V式中：Ky-电压互感器变比，10000/100（二）电流速断电流速断用做电动机的短路保护。Iaq=KrelKcmI1n/Ki式中：Krel-可靠系数，取1.6；Kc-接线系数，接相电流取1；m-电动机最大力矩相对值，2.67；I1N-电动机定子额定电流，198A；Ki-电流互感器变比，为400/5；Iaq1.612.67198/8010.58，取10A（三）过流保护反时限动作用做电动机的过流保护。Iaoc=KrelKcI1n/(KiKret)式中：Kre170、l-可靠系数，取1.2;Kret-继电器返回系数，取0.85;Kc、I1N、Ki同上。I1.21981/（0.8580）3.49，取4.0A（四）加速电流继电器采用纯时间控制，把电流继电器作为限流元件：i. 吸引电流iat=1.051I1N / Ki =1.051.4198/803.64A式中：1-起动切换力矩上限相对值，1.4；ii. 释放电流ir=Kretiat=0.83.64=2.9式中：Kret-返回系数，取0.8（五）过速继电器GSJ2继电器，作为等速阶段过速保护用，按规程要求过速15%起保护作用，所以整定值为：Uat=1.15EN=1.15220=253(V)式中：EN-测速发电机171、直流输出，；（六）时间继电器继电器1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJXHJ时长0.750.7510.560.310.170.10.050.5（七）液压站整定压力kg/cm21、确定最大力矩：（1）最大静张力差（见本设计）Fjc=187019.81=183457 N（2）最大静张力矩Mjmax=FjcD/2=1832402=366914NM式中：D-滚筒直径，4.0m（3）最大制动力矩A、未考虑残压影响所需制动力矩：Mzmax3Mjmax=1100742 NMB、考虑残压影响所需制动力矩MzmaxMzmax+9.812nPzARcp=1100742+9.8121251382.168172、0.35=1224012 NM式中：n-盘形制动器对数，12；Pz-电液调节阀残压，取Pz=5kg/cm2;A-盘形制动器活塞面积，查得A=138cm2；Rcp-盘形闸磨擦半径，查得Rcp=2.168m；-闸瓦磨擦系数，=0.35。C、根据上述计算确定最大制动力矩：Mmax=1224012 NM2、制动油压确定（1）制动系统贴闸皮油压Pt=Mzmax/（2nRcpAg）0.0981=1224012/（2121.981380.359.81）0.0981=5.33 MPa（2）最大制动油压Ps=Pt+C=5.33+1.62=6.95 Mpa式中：C-制动闸综合阻力，查得16.5kg/cm2（1.6173、2Mpa）。三、绞车调试数据计算说明1、现场施工时，若电机功率、电流互感器比及电流继电器等设备参数与计算中使用的参数不符时，应及时进行计算调整。2、闸瓦摩擦系数按规程0.35计算，若实际闸瓦摩擦系数不同时，也应进行计算调整。3、绞车投入使用前，制动闸瓦必须磨合，并经有资质的单位进行制动力矩测试，符合煤矿安全规程第四百三十一条、第四百三十二条的规定后，方可投入使用。附件4 天轮选型计算 1、主副提天轮直径的选择:据 D= 60ds =6044=2640.00 mm根据计算选择天轮直径3000.00mm 的提升天轮2、吊盘悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2044= 880.00 mm最大174、静拉力=16900+4908=21808kg=21.808吨由凿井工程图册，1050mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-11.05）单根钢丝绳允许最大静张力为25吨，能满足使用要求，故选择1050mm 的凿井天轮3、模板悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2042= 840.00 mm最大静拉力=16000+4472=20472kg=20.5吨由凿井工程图册，1050mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-11.05）单根钢丝绳允许最大静张力为25吨，能满足使用要求，故选择1050mm 的凿井天轮4、抓岩机悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2034=680.00 mm最大静拉175、力=8500+3374=11874kg=11.9吨由凿井工程图册，1050mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-11.05）单根钢丝绳允许最大静张力为25吨，能满足使用要求，故选择1050mm 的凿井天轮5、副提稳绳悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2030=600.00 mm最大静拉力=7500+2626=10126kg=10.13吨由凿井工程图册，1050mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-11.05）单根钢丝绳允许最大静张力为25吨，能满足使用要求，故选择1050mm 的凿井天轮6、安全梯悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2020=400.00 mm最大静拉力=25176、00+1167=3667kg=3.67吨由凿井工程图册，650mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-10.65）单根钢丝绳允许最大静张力为10吨，能满足使用要求，故选择650mm 的凿井天轮7、放炮电缆悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2020=400.00 mm最大静拉力=3020+1167=4187kg=4.187吨由凿井工程图册，650mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-10.65）单根钢丝绳允许最大静张力为10吨，能满足使用要求，故选择650mm 的凿井天轮8、动力电缆悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2030=600.00 mm最大静拉力=7500+2626=1177、0126kg=10.13吨由凿井工程图册，1050mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.1-0-11.05）单根钢丝绳允许最大静张力为25吨，能满足使用要求，故选择1050mm 的凿井天轮9、压风管悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2024=480.00 mm最大静拉力=5195+1683=6878kg=6.878吨由凿井工程图册，双槽650mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.2-0-20.65）单根钢丝绳允许最大静张力为10吨，能满足使用要求，故选择双槽650mm 的凿井天轮10、混凝土输送管悬吊天轮直径的选择据 D = 20ds =2042=840.00 mm最大静拉力=188650+514178、6=24011kg=24.01吨由凿井工程图册，双槽1050mm 的凿井悬吊天轮（MZS2.2-0-21.05）单根钢丝绳允许最大静张力为25吨，能满足使用要求，故选择双槽1050mm 的凿井天轮附件5 天轮平台提升天轮钢梁选型计算1、提升天轮梁N1的截面选择。按照断绳荷载计算：钢梁的最大剪力Qmax=1003KN钢梁最大弯矩Mmax=627KNm水平力H=539KN1)、按照弯曲强度条件选截面：N1钢梁选用700300（HN窄翼缘H型钢），它的主要数据：查表得Wx=5760cm33981cm3；Sx=3231cm3；A=235.5cm2；Ix=201000 cm3；d=1.3cm；B=30c179、m；ix=29.3cm；iy=6.78cm。2)、按照压弯构件验算： 3)、刚度验算：4）整体稳定性验算弯距平面内 查得弯距平面外查得根据计算和验算结果提升天轮梁采用700300（HN窄翼缘H型钢）能够符合设计要求。2、由天轮平台布置图可知，除提升天轮梁外N9梁受力最大。计算N9梁。按工作载荷计算。钢梁的最大剪力Qmax=374KN钢梁最大弯矩Mmax=330KNm水平力H=299KN1)、按照弯曲强度条件选截面：N4钢梁选用I56a（HN窄翼缘H型钢），它的主要数据：查表得Wx=2340cm32095cm3；Sx=1375cm3；A=135.435cm2；Ix=65600 cm3；d=1.2180、5cm；B=16.6cm；ix=22cm；iy=3.18cm。2)、按照压弯构件验算： 3)、刚度验算：4）整体稳定性验算弯距平面内 查得弯距平面外查得根据计算和验算结果N9梁采用I56a能够符合设计要求，所以其余各梁选择用I56a也符合要求。附件6 辅助盘悬吊装置验算 一：悬吊销轴计算辅助盘总重约14.5吨，一套块模重3.6吨，20m2混凝土重49吨，共四个悬吊点，每个悬吊点受力约16775kg。每个悬吊点构件所受最大弯矩：销轴所需直径：d3 9.92cm取d=100mm剪应力校核max247千克力/厘米2符合要求二：吊卡耳柄计算按受弯曲计算弯距抗弯截面模数应力=M/W =33550/81 181、=414.2千克力/厘米2 420千克力/厘米2符合要求。悬吊钢丝绳计算悬吊钢丝绳选用187-40-1770绳，钢丝绳全部破坏拉力114946KG，6.24kg/m。每根钢丝绳悬吊物重16775kg，每根钢丝绳重125kg安全系数为114946/（16775+125）=6.8符合要求。附件7 封口盘钢梁选型计算封口盘主梁选择按最大载荷计算，考虑盘面上主副提位置同时承载两个3m3底卸式吊桶。3m3底卸式吊桶提砼：Q1Q砼+QZ =0.932450+1971=8586 kg 按最不利条件分析封口盘梁受力即3m3底卸式吊桶提砼直接由主梁N1、N2和副梁N5、N6承载，主梁N1、N2和副梁N5、N6受182、力见图一。图一N1、N2梁受力分析见图二、图三。图二图三由图二、图三可知，N1梁受力最大，验算N1梁1、梁N1的截面选择。钢梁的最大剪力Qmax=45.46KN钢梁最大弯矩Mmax=198.85KNm1)、按照弯曲强度条件选截面：N1钢梁选用I63a工字钢，它的主要数据：查表得Wx=2980cm31262.54cm3；Sx=1732.5cm3；A=154.658cm2；Ix=93900 cm3；d=1.3cm；B=176cm；ix=24.5cm；iy=3.21cm2)、按照压弯构件验算：3)、刚度验算：根据计算和验算结果梁N1采用I63a能够符合设计要求。附件8 XX河副井井筒提升悬吊系统选型183、计算表（井径10.5m、井深718m）序号名 称悬吊物重（kg）悬吊钢丝绳自重(kg)计算高度(m)钢 丝 绳 型 号钢丝绳全部破坏拉力（kg）安全系数天轮型号稳绞车型号钢丝绳长度（m）备 注规定实际1主提升(7m3)1274256487481874418701466287.57.973000JKZ-4.03/189302副提升(7m3)1274256487481874418701466287.57.973000JKZ-4.03/1893031#吊盘悬吊绳169001530049085648650748187441870(交左)14662866.726.991050JZ-25/13008804184、2#吊盘悬吊绳189001730049085648650748187441870 (交右)14662866.156.381050JZ-25/130088053#吊盘悬吊绳169001530049085648650748187441870 (交左)14662866.726.991050JZ-25/130088064#吊盘悬吊绳189001730049085648650748187441870 (交右)14662866.156.381050JZ-25/130088075#吊盘悬吊绳16900153004908564865074818744187014662866.726.991050JZ-25/1185、30088081#模板悬吊绳16000120004472514665074818742187013353666.527.781050JZ2-25/1000A88092#模板悬吊绳16000120004472514665074818742187013353666.527.781050JZ2-25/1000A880103#模板悬吊绳16000120004472514665074818742187013353666.527.781050JZ2-25/1000A880114#模板悬吊绳16000120004472514665074818742187013353666.527.781050JZ2-25/186、1000A88012伞钻夺钩绳850033747481873417708300266. 991050JZ2-16/80088013伞钻悬吊绳850033747481873417708300266. 951050JZ2-16/80088014副提稳绳750026267481873017706467366.381050JZ2-16/80088015安全梯悬吊绳250011677481872016702710067.39650JZA-5/80088016放炮电缆悬吊绳302011677481872016702710056.47650JZ2-10/60088017动力电缆悬吊绳750026267481187、873017706467366.381050JZ2-16/80088018PVC压风管悬吊绳1039016837481872416703901355.67双槽6502JZ-10/6008802根19混凝土输送悬吊绳37730514674818742187013353655.56双槽10502JZ-25/13008802根合 计2636242396247492781283说明：主副提升选用15T提升钩头；3000mm天轮2个，1050mm天轮17个，650mm天轮3个，双槽1050mm天轮2个，双槽650mm天轮2个。附件9 项目部安全管理机构 图.5项目经理安监站安全副经理机 电 队井长、安全188、网员、安全员、青年监督岗员主提升机副提升机提升系吊挂统供电系统压风系统排水系统搅拌站抓岩机伞钻机电修掘进一班掘进二班掘进三班打灰班运一班运二班运三班附件10 主要危险源辨识、风险评价表单位：XX河煤矿副井井筒 序号活动点/工序/部门涉及部门危 险 源风 险风险评价风险控制策划备注事故发生的可能性（l）人员暴露于危险环境的频繁程度（E）事故后果的严重性（C）风险值（D=lEC）风险级别1井筒施工掘进队硐室施工跨度大，支护不及时或支护不好高空坠物0.5610304设计和措施2井筒施工掘进队操作人员违章操作，发生射钉枪伤人物体打击1061604安全教育3大抓检修机电队中心回转维修工检修漏检钢丝绳高空189、坠物0.567214提升运输管理制度4吊 盘机电队吊盘上木楔保险绳未定期检查高空坠物0.567214提升、吊挂系统管理规定5井口值班室机电队未经过批准在井口值班室进行电焊作业瓦斯爆炸0.567214设计和措施6加工厂区机电队无证人员操作电气焊机电事故0.567214安全教育7加工厂区机电队扒杆没生根起吊重物物体打击0.5610304安全教育8加工厂区机电队气瓶的使用与管理不符合要求爆 炸1061604操作规程9加工厂区机电队焊接作业工人防护不符合要求灼 伤1061604安全教育10加工厂区机电队氧气乙炔瓶安全距离不够爆 炸0.1674.25操作规程11加工厂区机电队氧气、乙炔瓶高温暴晒爆 炸0190、.567214操作规程12稳绞系统机电队制动系统漏油，可能造成刹车失灵机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定13稳绞系统机电队制动系统油压过低机械事故0.5610304提升、吊挂系统管理规定14稳绞系统机电队闸瓦磨损超限，没有及时更换机械事故0.161065提升、吊挂系统管理规定15绞车房绞车班绞车司机操作高压开关不穿绝缘靴，不戴绝缘手套触电事故0.2678.45操作规程16稳绞系统机电队稳车联轴器无缓冲圈机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定17稳绞系统机电队稳车电子抱闸系统防潮不妥，造成烧坏机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定18稳绞系统机电队稳车电控柜个别交流接191、触器无消弧罩机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定19稳绞系统机电队稳车的调速手柄闭锁损坏机械事故0.5610304提升、吊挂系统管理规定20井筒施工机电队用抓或挖机碰撞水文管，使抓斗损坏加剧财产损失1061604提升、吊挂系统管理规定21井口上面机电队翻矸溜槽限位开关失灵，造成断绳事故机械事故0.56395提升、吊挂系统管理规定22二平台机电队二平台铺板为木板，为易燃品，可能引发火灾火 灾0.567214煤矿安全规程23二平台信号班作业人员在二平台抽烟，可能引发火灾火 灾0.567214安全教育24更衣室掘进队更衣室用加热器烘烤衣物，可能引发火灾火 灾0.567214安全教育25仓 192、库机电队在仓库内抽烟火 灾0.5610304安全教育26二平台信号班翻矸时，二平台作业人员不带保险带坠 落361185安全教育27井筒施工掘进队伞钻工打干眼尘肺病0.567214操作规程28井筒施工机电队用大抓撞击大块矸石物体打击0.2678.45操作规程29井筒施工掘进队风钻工在残眼上打眼爆炸事故0.5610304操作规程30井筒施工掘进队喷浆工将喷头对着别人物体打击1061604操作规程31井筒施工掘进队工作结束后不清洗喷浆机财产损失0.567214操作规程32井筒施工掘进队爆破工不执行一炮三检爆炸事故0.567214操作规程33井筒施工机电队电器失爆不及时修理爆炸事故0.567214操作193、规程34井筒施工机电队停电后没有挂警示牌触电事故0.567214操作规程35井筒施工机电队在金属容器内施焊，照明灯具使用电压超过12伏触电事故0.2610125操作规程36井筒施工绞车班边开车时边接听电话机械事故1061604操作规程37井筒施工机电队钢丝绳涂油时用汽油洗绳爆炸事故0.567214操作规程38井筒施工机电队地面电工检修前没有验电触电事故0.567214操作规程39井筒施工机电队水泵工调整保护装置机械事故0.567214操作规程40井筒施工机电队不按规定给矿灯加蒸馏水财产损失0.567214操作规程41井筒施工机电队信号工在提升容器在运行时交接班机械事故1061604操作规程42井筒施工机电队吊桶超过规定人数把钩工不制止坠落事故1061604操作规程43井筒施工机电队排水系统未按设计及措施要求建立或完善水灾事故0.5610304安全教育培训44井筒施工掘进队未按防治水措施严格执行水灾事故0.5610304安全教育培训