1、煤矿高瓦斯突出矿井回风立井筒及硐室掘砌工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言62、矿山井巷施工：63、混凝土结构工程：64、工程焊接7第一章 概况8一、工程概况8二、工程内容及技术特征81、工程内容：82、技术特征：8三、井田水文地质条件81、回风立井的岩石硬度系数82、涌水量93、本矿井为高瓦斯突出矿井9第二章 施工准备10一、技术准备10二、施工队伍准备10三、施工现场准备10四、施工技术装备与材料供应安排10第三章 施工方案的选择16一、表土段施工方案16二、基岩段施工方案12、6三、与井筒相连接的相关工程施工方案16第四章 施工工艺18一、采用“四新”加快施工速度181、新工艺182、新技术183、新材料、新设备18二、临时锁口的施工19三、井筒表土段施工19四、基岩段施工201、钻眼爆破202、抓岩排矸203、砌壁214、劳动组织21五、与井筒连接工程的施工21六、关键部位施工及处理特殊地质变化技术措施22（一）基岩段防治水措施22（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工23（三）井筒揭煤施工24（四）瓦斯管理办法26第五章 施工辅助系统30一、提升系统301、井架302、提升方式及设备303、提升能力计算304、装岩能力30二、井筒悬吊设施311、吊盘312、3、通风、排烟31二、掘进工作面风速验算32（一）按最低风速验算32（二）按最高风速验算33三、井口及地面辅助设施351、混凝土搅拌及运输352、井筒测量工作353、通讯与信号35第六章 井筒施工凿井设施选型计算37一、提升设备的选型37（一）井筒基本数据37（二）提升设备的选择37（三）提升钢丝绳的选择计算37（四）主提天轮的选择41（五）提升机的选择41二 、悬吊设备的选型44（一）吊盘悬吊钢丝绳、稳车天轮选择44（二）抓岩机悬吊钢丝绳、稳车天轮选择45（三）模板悬吊钢丝绳、稳车天轮选择46（四）高压电缆悬吊钢丝绳、稳车天轮选择47（五）安全梯悬吊钢丝绳、稳车天轮选择48（六）压风供水管悬吊钢4、丝绳、稳车天轮选择49（七）放炮电缆悬吊钢丝绳、稳车天轮选择51（八）溜灰管悬吊钢丝绳、稳车天轮选择52第七章 施工组织与管理54一、施工组织管理机构541、施工组织管理机构542、劳动力安排54二、施工管理54三、施工合理化建议和降低造价施工措施551、施工合理化建议552、降低造价措施55第八章 施工进度计划与进度控制60一、工期安排60二、工期保证措施601、工期保证体系602、工期保证措施60第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系64一、安全工作目标64二、安全管理体系64三、安全管理措施65四、施工技术安全措施65（一）放炮管理措施65（二）一通三防管理措施66（三）机电管5、理67（四）井筒提升、运输安全技术措施67五、应急处理方案67第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系70一、工程质量检测管理措施701、确定质量目标：702、采用质量标准703、质量管理组织设置704、施工现场质量检测管理措施705、质量检测和质量保证措施72二、质量保证体系725、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。73三、工程质量通病的防治措施731、常见质量通病732、防治措施73四、成品保护的保证措施743、吊盘固定装置应采用轮胎式软接触，防止破环井壁。74五、竣工验收后保修工作的措施和承诺74第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施79一、文明施工及环境保护措施791、组织6、领导792、健全管理制度793、加强思想政治工作794、文明施工技术措施79二、文物保护措施80三、职业健康保护措施81第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施83一、冬雨季施工措施8310、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。83二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施845、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。84前 言编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量7、优、效益好的原则，建设本矿井。严格贯彻我处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准管理手册、程序文件中的相关规定，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。本施工组织设计的编制依据是：1、xxxx集团xxxx煤业有限公司xx矿井副斜井、蒲池回风立井工程施工招标文件、图纸及答疑；2、矿山井巷施工：（1）煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）；（2）煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）；（3）煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法（国家煤炭局1999年2月10日颁布的煤规字1999348、号文）；（4）煤矿安全规程（2011年版）（5）防治煤与瓦斯突出规定（2009年版）（6）建设工程监理规范（GB50319-2000）（7）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。3、混凝土结构工程：（1）钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（2）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（4）普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ522006）（5）混凝土外加剂（GB8076-2008）（6）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）4、工程焊接（1）钢筋焊接与验收规范（JGJ18-209、03）（2）钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-2007）第一章 概况一、工程概况xxxx集团xxxx煤业有限公司副斜井开凿工程所在矿井生产规模60万吨/年；矿井设计可采储量25250kt；矿井服务年限34.2a；井田开拓方式：主立井-副斜井综合开拓，属高瓦斯矿井。副斜井担负全矿井辅助提升任务，并兼作矿井的一个安全出口；xx煤矿蒲池回风立井担负全矿井回风任务，兼作矿井的一个安全出口。二、工程内容及技术特征1、工程内容：回风立井筒及相关硐室掘砌工程。2、技术特征：回风井井筒设计净直径为8.0m，井筒全深528.2m，采用普通法凿井。回风井10、井壁结构为：井壁结构为：其中表土风化段50米，支护形式钢筋混凝土，支护厚度1000mm，混凝土等级为C40；基岩段478.2米，支护形式素混凝土，支护厚度550mm混凝土等级为C35。三、井田水文地质条件1、回风立井的岩石硬度系数粗-细粒砂岩，自然抗压强度一般为15.5-40.6MPa，属半坚硬-坚硬岩石；粉砂岩，自然抗压强度一般为6.1-32.2MPa，为半坚硬岩石；砂质泥岩，自然抗压强度一般为4.5-21.0MPa，为软岩；泥岩，自然抗压强度一般为3.5-11.6MPa，为软岩；石灰岩，自然抗压强度一般为50.2-62.2MPa，平均为54.8MPa，属坚硬岩石。2、涌水量通过对Q+风化带11、P2S+P1X+P1S及C3t含水层分别进行混合抽水试验，对xx煤矿蒲池回风立井井筒进行涌水量预算，采用地下水动力法中承压转无压完整井公式进行计算，最大涌水量为161.14m3/d，即6.71m3/h；注：本涌水量是依据井筒检查钻资料提供的，施工时按实测涌水量计。3、本矿井为高瓦斯突出矿井第二章 施工准备一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点12、进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按本处通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准。以及ZM71/QEO-CX-2008培训控制程序要求组织学习培训。三、施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必13、需的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，井筒施工大临平面布置图见表2-1，地面大临工程一览表见表2-2。四、施工技术装备与材料供应安排我处施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型矿井施工成套机械化设备，主要机械设备表见表2-3，试验和检测仪器设备表2-4。由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查，按本处通过的质量、环境、职业14、健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准，以及ZM71/QEO-CX-2008物质采购控制程序，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。表2-2 井筒施工大临工程一览表序号工程名称结构形式工程量备注单位数量1主提绞车房轻钢结构M22402副提绞车房轻钢结构M22403绞车、稳车设备基础混凝土M37504机电修车间轻钢结构M21175材料库砖混结构M2786井口会议室轻钢结构M21807井口值班轻钢结构M21208钢筋棚钢筋防雨棚M2609砂、石料场混凝土铺地M262510职工宿舍轻钢结构M280011食堂轻钢结构M212612浴室轻钢15、结构M214413更衣室轻钢结构M26014办公室轻钢结构M218015厕所轻钢结构M24216临时变电所轻钢结构M213017临时压风机房轻钢结构M2126表2-3 主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1主提升机JK-2.8E1200910002副提升机JK-2.5/20120064753提升天轮TXG-3.0/2.5各120104吊桶5.0m3/2.0m3各220105钩头11t/7t各120096稳车JZ-10/600A62007227稳车JZ-16/800A112006308稳车JZA-5/100012008229悬吊天轮1.0m单槽116、3201010悬吊天轮1.0m双槽5200811悬吊天轮0.6m单槽3200912装载机ZL-501200813自卸汽车10t3200714搅拌机JS-10001200925m3/h15喷浆机ZP-220105.516混凝土震动器ZNQ-5016201017混凝土分料器QFH1201018整体模板MJY 3.6m1201019注浆机YZB-210/151200920压风机SA-120A2200813020m3/h21压风机SA-250A2200725040m3/h22变压器S11-2500/10/622006（续上表）序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注23变压17、器S11-500/6/0.42200624变压器KBSG-400/6/0.42200925双回路开闭锁KYBS-10 10KV1200826双回路开闭锁KYBS-6 6KV1200827双回路开闭锁KYBS-0.4 0.4KV1200828低防开关QBZ-802201029低防开关KBZ-4002201030地质钻机ZDY6501200731调度绞车JD-11.44200911.432电焊机BX5-4002201033单级泵3BA-9/7.5220107.534排水泵DC50-8072200918550m3/h35吊盘1201036激光仪1200937轮锯机11Kw120101138车床17K18、w120081739钻床5.5Kw120075.540砂轮机S3SL-30012010341抓岩机HZ-62200860m3/h42局扇FBD-NO9.62200923043伞钻SJZ-6.91200844风泵BQF-50/255201045挖掘机PC6012010表2-4 试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1锚杆拉力计ZY-20120072钢尺LGS100120083收敛仪JSS30A120064经纬仪J2-2120065水准仪NAL224120076靠尺JZC220077自动称量上料机PLD-800120088塌落筒TLY-1220089分析天19、平SJ1200710激光指向仪YBT2200711磅秤500kg1200612回弹仪HT225A1200813砼强度检测仪SHJ-301200714砼取样钻机HZ-151200715锚喷质量检测仪MPJ-81200616锚杆探测仪MT-21200717便携式瓦检仪JCB4（A）42008第三章 施工方案的选择工程施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，20、确保工程质量。根据井筒的技术特征及工程、水文地质，为加快井筒施工速度，井筒施工采用短段掘砌，四班制滚班作业。采用“四大一深”工艺进行施工，即“大绞车”、“大吊桶”、“大抓岩机”、“大模板”和“中深孔爆破”。井筒穿过表土风化带、含水层、断层破碎带、揭煤前进行工作面预注浆，保证施工安全。详见表3-1立井施工机械化配套方案。一、表土段施工方案表土段采用在井筒中布置PC60挖掘机，配以人工用铁锹、高效风铲、B87型气动破碎机掘进刷帮、岩石电钻打眼松动爆破、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁，溜灰管下放混凝土。二、基岩段施工方案采用钻爆法掘进，SJZ-6.9型伞钻钻眼爆破，HZ-6型中心回转式抓岩机装岩21、出矸，采用液压挖掘机（防爆电机型）辅助清底，两套单钩提升，MJY型整体金属模板砌壁，溜回管下放混凝土。三、与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的相关工程包括马头门及相关硐室等。这些工程均采用普通钻爆法掘进，随井筒掘砌一并施工，井筒与井底车场连接处的施工，可利用耙矸机耙矸，将破碎矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；利用钢木组合模板砌筑。表3-1 立井施工机械化配套方案序号项目施工设备配套方案1井筒直径、深度井径8.0m，深度528.2m2作业方式混合作业3凿岩机钻架SJZ-6.9型伞钻4抓岩机HZ-6中心回转抓岩机2台5提升机JK-2.8E一台、JK-2.5/20一台6提升吊桶主提升22、5m3吊桶、副提升2m3吊桶7凿井井架V型井架8凿井稳车JZA-5/1000一台；JZ-10/600A六台；JZ-16/800A十一台。9砌壁模板MJY-8.0/3.6型整体液压金属模板搅拌机JS-1000型搅拌机一台，PLD-1600配料系统两套10压风SA-120A型/SA-250A型螺杆式压风机各两台11排水泵在吊盘上安设DC50-709型卧泵排水。12通风FBD-NO9.6型230kw对旋式风机，使用一路1000mm胶质风筒，井筒内悬吊。13通信、信号控制台KJTX-SX-1型1套14照明设备Dd250/127型2台15测量全站仪、经纬仪、水准仪16翻矸方式自动卸矸17防水排水当涌水量23、大于10m3/h时，采取注浆、封水治水措施第四章 施工工艺施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，积极配合支持院校和科研单位搞好科技攻关，克服施工技术难题。加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工24、的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。一、采用“四新”加快施工速度1、新工艺表土段使用PC60挖掘机挖土装罐，基岩段辅助清底；MJY型整体金属大模板、大吊桶、大绞车、座钩式自动翻矸、自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。2、新技术采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破。ZDY650液压钻机钻眼探水，注浆封水；新型凿井专用风机通风排烟，新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度；工业电视监控确保安全快速施工等新技术。3、新材料、新设备采用电磁雷管，高照度DGC175/127型隔爆投光灯、凿井专用风机、大抓、中心回转式抓岩机、大模板等新材料新设备。二、临时锁口的施工根据井筒施工图25、纸，暂定临时锁口深度为5.0m，净直径为10.0m。临时锁口采用CAT320型长臂挖掘机挖掘，自卸汽车排矸。井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖，外围浇注230mm厚素混凝土。为防止临时锁口渗漏水流入井下，把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。并视土层性质在临时锁口底部设置圈梁式壁爪。临时锁口砌筑时，采用组合拼块模板辅以木托底板及刃角支模，搭设平台人工翻灰砌壁。安装临时锁口封口盘时，严格按照封口盘设计图施工，临时锁口标高可由现场定。三、井筒表土段施工根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征，采取综合措施通过含水层，在保证施工安全、质量的前提下，把握有利时机，组织快速施工。表土段采用在井筒中布26、置一台PC60挖掘机挖土装罐，以及人工用铁锹、B87型气动破碎机和高效风铲配合。井筒主提升采用JK-2.8E绞车一套单钩5.0m3吊桶提升, 副提升采用JK-2.5/20绞车一套单钩2.0m3吊桶提升。考虑到挖掘时土层稳定性较差，故先在井中挖掘超前小井，疏干积水，再由井中向周边扩展，台阶式挖掘，立模前刷挖至井帮荒径，以防井帮塌落，掘砌段高不宜过大。若表土段挖掘困难，可采用煤电钻、麻花钻杆打眼，松动爆破的方法通过。井壁采用2.0m高MJY整体金属模板，配以0.3m高环形斜面接茬模板浇筑混凝土，采用溜灰管下放混凝土，经分灰器浇进模板，分层振捣，实行短段掘砌平行混合作业。施工过程中，要严格按照设计、27、规范要求，选择合理配合比和外加剂品种及掺量，分别配制出符合设计要求的砼，具体见砼质量保证措施。砼浇筑时要按规定留取砼试块，同样条件下养护28天做抗压强度试验，并保存好资料。砼入模温度不能小于5，以保证井壁的壁厚和质量。表土段施工25m后，安装凿井吊盘、吊挂整体金属模板以及各种管线电缆、安装封口盘。完成上述系统安装和吊挂后，井筒开始正式掘砌施工。四、基岩段施工根据井筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。井筒施工平面布置图见表4-1，井筒施工地面稳绞布置图28、见表4-2。1、钻眼爆破采用SJZ-6.9型伞型钻架，配6台YGZ-70型独立回转凿岩机，选用B254700mm中空六角钻杆，55mm十字型合金钢钻头。炸药选用T220型岩石水胶炸药，选用导爆管进行爆破，雷管选用6.5m长脚线毫秒延期雷管，380V动力电源起爆电雷管。采用光面、光底、减震缓冲深孔爆破新技术，施工过程中根据工作面岩性变化，及时调整爆破参数，提高爆破效率。掏槽眼深4200mm，辅助眼和周边眼深4000mm。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、及定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，要求尽量减少钻孔误差，提高打眼精度，装药工分区定人，各自负责本区的装药、联线工作，最后由放炮29、员集中联线。基岩段炮眼布置图见表4-3，基岩段爆破参数见表4-4，基岩段爆破效果见表4-5。2、抓岩排矸在吊盘下方布置两台HZ-6型中心回转抓岩机。井筒主提升采用JK-2.8E绞车一套单钩5.0m3吊桶提升，副提升采用JK-2.5/20绞车一套单钩2.0m3吊桶提升。为便于清底，缩短清底时间，采用光底爆破技术，爆破后工作面实底呈现锅底形状；采用改装后的防爆型电动液压挖掘机辅助清底施工。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入10吨自卸汽车，运至排矸场地。ZL-50型装载机辅助平整场地。在井口、翻矸台、井底、吊盘、提升机房安装工业电视监控装置，确保施工中的安全、高效。3、砌壁（1）临时支护：当岩石松30、软破碎、构造发育时，对刃角下2.5m井壁进行锚网喷临时支护，锚杆施工采用YT28风钻钻眼，风动搅拌器安装。（2）永久支护：采用MJY型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设8根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密。砌壁模板由多节组成，有效高度为3.6m。砌壁混凝土由井口设置的一台JS-1000型搅拌机拌制，采用溜灰管下放混凝土，双分料管选用可360转动的QFH型混凝土分料器，实现对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，ZNQ-50型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。冬季施工，用热水拌制混凝土，确保入模温度不低于5。在过基岩段含水层时添加防水剂，提高井31、壁防水能力。4、劳动组织井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平；砌壁班负责脱模、立模、浇筑混凝土；清底班负责出矸、清底。五、与井筒连接工程的施工为确保井筒与相关硐室工程的砌壁强度和连接完整，采取与井筒同时施工的方法，即在井筒掘进过程中，按照施工图纸适当选择施工段高一并掘出相关工程全断面，并把井筒超前掘出45m的距离，对断面较大的硐室，施工前先将其上的井筒全部砌筑好，然后随井筒下掘，采取下行分层，两侧交替掘进，掘进矸石用耙矸机先耙入超前井筒内，再由抓岩机装入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用钢木组合模板，搭支架，撑棍固定，借助吊盘自下而上32、砌筑，砌壁混凝土仍由分料器溜灰入模，分层对称浇筑。如果井筒与相连结的工程所处位置岩性破碎，不便于全断面同时掘出，可考虑采取导硐法施工，即在硐室底板与拱基线间两侧分别开掘导硐，掘够设计长度后，并把井筒掘至底板以下约2m处，再刷大拱部直至转入砌壁。六、关键部位施工及处理特殊地质变化技术措施（一）基岩段防治水措施1、防治水措施按照煤矿防治水规范中的相关规定，以及为了充分发挥机械化作业的优势，保证井筒施工的高速度，必须实现打干井。特别是基岩段掘砌期间，井筒涌水的主要来源，一是井壁淋水，二是荒径岩帮出水，三是迎头涌水。施工时坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取“防、堵、疏、排、截”33、的综合治理措施。在基岩段施工中，对照井筒检查地质柱状图，结合迎头岩性情况加以分析。每当遇有出水可疑层位时，按照有疑必探原则施工，先将工作面浮矸清理干净，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后用ZDY650型液压钻机沿筒周边荒径上按3.0m眼距布置6-8个探眼，打探眼时必须安装好止水球阀和防喷阀，探眼向外倾斜3-5，眼深4070m。如果探得含水层出水大于10m3/h，则进行工作面预注浆。注浆孔按对称施工，若不跑浆，注浆与注浆孔施工同时进行。打钻注浆应专门编写施工安全技术报批后再实施。注浆泵用YZB-210/15型双液注浆泵；浆液采用水泥单液浆，水泥一水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比0.8:34、1;C:S比1:1。水泥为新鲜525#普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为2.8-3.2，波美度35-40；注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为静水压的2.0-2.5倍，浆液扩散半径4m，每次注浆完一段高后掘进，掘进时必须留5m作下一段高的岩帽。若岩石破碎，应浇灌混凝土止浆垫，并对钻孔进行压水试验，检查止浆垫的密封效果。在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙35、内，以达到充填密实的目的。对于井壁少量淋水，采取截水槽导排至转水站或井筒工作面的方法，防止水淋入模板内，影响混凝土质量。对于砌壁时，有局部裂隙出水时，采取安装导水管的方法导入井筒工作面。基岩段井壁出水采取壁后注浆，注浆终压控制在静水压的2.0-2.5倍以内。（二）井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工井筒掘砌过不稳定岩层、壁座和破碎带施工时，为确保安全快速施工，采取如下技术措施：1、掘进时，根据围岩破碎的程度，采取减小周边眼圈径进行放炮，并严格控制装药量，以减少对围岩的震动，剩余部分采用人工风镐刷帮。2、在破碎带施工时，按设计要求进行锚喷支护，锚杆采用树脂金属锚杆，规格：161800mm，间排距36、10001000mm，喷射砼厚度50mm。3、极不稳定岩层段、煤层段，采用型钢井圈、背板临时支护，井圈为29U型钢加工而成，背板为50mm厚混凝土板，井圈间距700800mm。（三）井筒揭煤施工根据煤矿安全规程、防止煤与瓦斯突出规定的有关规定，专项编制揭煤施工技术措施，采取以突出危险性预测预报、防治突出技术措施、防突措施的效果检验、安全防护措施的“四位一体”的综合防突措施。建立完善组织指挥机构，加强通风管理，机电设备防爆管理，配备安全监测装置，制定安全自救应急措施。1、前探钻孔的设计施工井筒过煤层施工前，采用ZDY650型钻机在井筒工作面距被揭煤层法距10米以外向该煤层打钻孔，钻孔直径759037、mm，至少打3个前探钻孔，查明煤层贮存及地质构造等情况，并通过对钻孔施工过程分析和煤样检验预测工作面有无突出的危险性。2、揭煤措施（1）经过检验工作面无突出危险时，可直接采用震动放炮揭煤，过煤层掘砌段高小于2.2m，并加强过煤段支护，可采用井壁挂型钢支架、加钢筋网、喷70mm厚混凝土作临时支护。（2）若预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，先施工测压孔，测定出煤层瓦斯压力，即在井筒掘进到距煤层项最小法距为10m时，向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。根据取样测定参数值，用综合指标D和K预测出煤层区域突出的危险性，若判定为突出煤层时，则按规定采用钻孔排放瓦斯，排放效果经检验有38、效后，采用远距离放炮或震动放炮揭穿该煤层。3、新技术快速测定瓦斯压力：遇有突出危险煤层时，井筒工作面迎头距煤层法距10m时，施工快速测压孔对煤层瓦斯压力进行测定。开孔使用 110mm 钻头钻进孔深2.5m安装孔口管，孔口管采用915mm无缝钢管加工而成，孔口管设计长为2.5m，孔口管一头焊接与其配套的25高压快速接头。注浆加固孔口管，直至孔口管外不跑浆，等孔口管耐压试验合格后，用75mm钻头正常钻进，钻进至煤层法距2m时停止，然后进行注单液浆封堵煤层上部岩层裂隙。待水泥浆凝固8小时左右，用75mm钻头沿原孔钻进到煤层底板，进入底板的深度不超过0.5m。向钻孔内送入两个胶囊粘液封孔器，两个胶囊经39、注水后紧密与孔壁贴在一起，注入粘液后，粘液把胶囊与孔壁之间细微缝隙堵住。 煤层压力及粘液压力小于胶囊水压，能够很好封堵住测压孔。所以煤层瓦斯释放到测压室后，在短时间内达到压力平衡，达到测压目的。4、抽排法揭煤：判定煤层突出性危险后，利用在井筒中布置的瓦斯抽放管路，使用抽排法揭煤。当井筒施工至距煤层56m时停止掘砌，浇筑一层300mm混凝土垫层，并在井筒中间预留排水坑。用ZDY650型地质钻机施工抽采钻孔，根据煤层厚度，瓦斯含量等因素按防突规定的规定，抽采钻孔孔底间距1.52.0m，抽采范围控制到井筒荒径外不小于2.0 m布置钻孔，钻孔孔径73mm，施工完毕后安装抽采管并封孔。抽采管与抽采泵连接40、闭合，抽采泵开机运转后，抽采管路压力为负压，煤层瓦斯压力为正压，瓦斯就源源不断经抽采管路进入瓦斯回收利用系统。当煤层瓦斯抽出一部分后，井筒荒径周围煤层瓦斯含量降低，瓦斯压力小于临界值0.74MPa。在揭煤放炮前首先浇筑一段混凝土，把最外一圈抽采管路浇筑到混凝土井壁内，继续抽采，直至煤层全部揭穿并完成永久支护。这样便能大大降低了瓦斯突出可能性，达到安全揭煤的目的。过煤层时必须根据地质柱状图编制专门的揭煤施工措施。（四）瓦斯管理办法1、高瓦斯、突出矿井要采取综合防治瓦斯措施，严格控制炮后或非措施时的瓦斯超限现象，一旦出现瓦斯浓度达2%以上的必须查明原因，及时处理，并采取防范措施预防再次发生。严禁瓦41、斯超限作业。2、井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行放炮撤人规定。一次拉不响炮时，必须查明原因，及时处理。未查明原因前，严禁二次起爆。3、矿井应按规定配备瓦斯检查员，瓦斯检查员要认真履行岗位职责，严禁空班、漏检、假检，发现瓦斯超限时应立即组织撤出人员，并及时汇报进行处理。4、巷道贯通必须制定专项安全技术措施，贯通时必须由负责通风领导现场跟班指挥，贯通后及时调整通风系统，防止瓦斯积聚。5、加强局部通风现场管理，严禁无计划停风停电。由于无计划停风停电造成瓦斯超限的，要按事故进行追查处理。6、临时停风的地点必须停电撤人，并设置栅栏和警标；长期停风的地点必须在24小42、时内封闭。7、高瓦斯、突出矿井要采取综合防治瓦斯措施，严格控制炮后或非措施时的瓦斯超限现象，一旦出现瓦斯浓度达2%以上的必须查明原因，及时处理，并采取防范措施预防再次发生。严禁瓦斯超限作业。8、井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行放炮撤人规定。一次拉不响炮时，必须查明原因，及时处理。未查明原因前，严禁二次起爆。9、加强机电设备和仪器仪表的防爆管理，严禁失爆。瓦斯涌出异常和高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。10、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井新采区设计时，必须同时进行采区瓦斯区域治理设计。11、岩巷掘进工作面必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，防止误43、揭煤层，造成瓦斯事故。12、有突出危险的掘进工作面必须坚持“有掘必探，先探后掘，不探不掘、长探短掘”的原则，在接近老空、老巷、地质构造带时，都必须打钻探明情况，采取针对性措施。钻探施工必须制定专项措施，防止其它灾害发生。13、石门揭煤必须编制专项设计，距离煤层垂距10m处到进入煤层顶底板范围内按照揭煤规定实施措施。石门揭煤工作面必须进行预抽，抽采控制范围内，煤层瓦斯达到煤矿瓦斯抽采基本指标要求，并经措施效果检验，指标不超限时方可进行揭煤。揭煤时，揭煤采区内除揭煤作业人员外，其他人员必须全部撤离。14、有突出危险的石门揭煤工作面，必须设置两道坚固可靠的金属栅栏；突出危险性严重的掘进工作面必须设置44、坚固可靠的两道减突栅栏、三道防突反向风门，推广应用防突出逆风装置。15、有突出危险的掘进工作面，防突措施必须能控制巷道轮廓线外8米以上（煤层倾角大于8度时，底部或下帮5米），正前方必须保留10米以上的防突措施超前距离。16、矿井及上一级监测监控中心室，都必须设专人24小时值班，值班人员应认真监视屏幕所显示的各种信息，出现瓦斯超限及故障信息时，应立即向有关部门及领导汇报。17、矿井必须按规定安设各类传感器，并全部实现连机运行。18、甲烷传感器必须按规定定期进行调试、校正，确保数据准确和断电功能稳定、可靠；甲烷传感器出现故障后，必须在8小时内处理完毕，否则，必须停止生产。19、安全监控系统或显示出45、现异常，必须及时向有关领导和监控中心汇报，按应急处置预案要求进行处理，并做好记录。20、监控系统必须功能完备，各类数据准确、齐全；监控中心值班人员必须持证上岗，业务熟练，保证安全监控系统正确使用；矿井不得以任何理由停止监控系统网络传输，发现修改数据的或修改上传数据的，将追究有关人员责任。表4-4 井筒基岩段爆破参数表序号名称眼号眼数（个）圈径（mm）眼深（mm）眼距（mm）装药量爆破顺序联线方式个/眼kg/圈1掏槽眼16616002500800420I串并联2掏槽眼7161022004200680650II3一圈辅助眼17301438004000846558.3III4二圈辅助眼314818546、6004000972460IV5三圈辅助眼49762874004000829493.3V6周边眼7712750900040005653125VI合计127406.6表4-5 井筒基岩段预期爆破效果表序号指 标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m3.63每循环爆破实体岩石体积m3239.24每立方米岩石雷管消耗量个/ m30.535每立方米岩石炸药消耗量kg/ m31.7第五章 施工辅助系统一、提升系统1、井架井筒施工利用V型井架凿井。天轮平台高度：26.28m；天轮平台平面尺寸7.507.50m；井架基础跨度为：1616m。2、提升方式及设备根据井筒断面特征，为适应快速施工的需要，井筒主提47、升采用JK-2.8E绞车一套单钩5.0m3吊桶，副提升采用JK-2.5/20绞车一套单钩2.0m3吊桶提升。回风井井筒提升绞车选型表（表5-1）。3、提升能力计算井筒掘进出矸采用5.0m3/2.0m3吊桶同时作业，井筒工作面摘挂钩和井口吊桶卸载时间150s，根据单钩吊桶提升速度计算。提升机型号吊桶容积m3绳速m/s提升高度（m）200400600提升能力（m3/h）JK-2.8E5.05.5653.941.3833.72JK-2.5/202.04.8120.815.6112.464、装岩能力装岩采用吊盘下层盘布置的2台HZ-6型中心回转抓岩机，额定生产能力120m3/h，同时通过采取留坐底吊桶48、，使用熟练操作手等措施可以大大提高生产效率。其出矸效率、能力，与占用循环时间是匹配的。由上可知，井筒提升能力与装岩机出矸能力相匹配，能满足施工月进尺要求。二、井筒悬吊设施1、吊盘井筒施工采用两层凿井吊盘，上下盘间为七根立柱刚性联接，其间距为5.27m，上层盘是保护盘兼作稳绳盘，下层盘为施工操作盘，采用六台JZ-16/800A型稳车悬吊，上层盘用于放置卧泵和水箱，下层盘用于布置抓岩机及浇注混凝土时受灰分灰。吊盘直径为7700mm，以满足安全施工的需要。2、通风、排烟采用压入式通风方式，选用1000mm风筒井壁吊挂。通风机选用FBD-No9.6型230kw对旋式风机。掘进工作面风量计算每个独立通风49、的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别计算，并必须采用最大值。 (一) 按炸药量计算Q掘 = 25A （m3/min）式中：A 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，29Kg。Q掘 = 2529=725(m3/min)(二) 按人数计算Q掘 = 4n （m3/min）式中：n 掘进工作面同时工作的最多人数，取30人。Q掘 = 430=120 (m3/min)(三) 按局部通风机的实际吸风量计算Q掘 = Q局机 I （m3/min）式中：Q局机 掘进工作面局部通风机的实际吸风量704m3/minI 掘进工作面同时通风的50、局部通风机台数，取2台。Q掘 = 7042 =1408（m3/min）经过实际测量，选用230KW对旋式局部通风机，能满足施工需要。 (四)按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算： Q掘=100q掘*K掘通（m/min）=100*0.03*4=120（ m/min） 式中：Q掘-单个掘进工作面需要风量，m/min；q掘-掘进工作面回风量中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量（工作面未生产前瓦斯数据据由地质部门提供或参照相同类型的临近工作面的瓦斯涌出量；工作面正常生产时连续观测1个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），0.03m/min； K掘通-瓦斯涌出不均衡通风系数（正常条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦51、斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）4。二、掘进工作面风速验算（一）按最低风速验算岩巷掘进工作面的最低风量Q岩掘9S岩掘 （m3/min）式中：S岩掘 岩巷掘进工作面的断面积，21.5m2 ； Q岩掘 局部通风机吸风量351m3/min351m3/min 921.5m2 =193.5 (m3/min)（二）按最高风速验算岩巷掘进工作面的最高风量Q岩掘 240S掘 （m3/min）式中：S岩掘 掘进工作面的断面积，21.5m2704 m3/min 24021.5m2=5160（m3/min）根据以上计算，选用FBD-NO9.6型230kw对旋风机压入式通风，其主要技术特征为：风量42063052、m3/min，全风压10005800Pa 功率230KW。施工工作面需最低风量为120m3/min，可满足施工需要。3、井下照明井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型隔爆投光灯，投光距离40m。4、供电根据施工需要，利用建设单位提供的10KV电源，设置临时变电所，安设两台S11-2500KVA/10/6kv变压器双回路供电至绞车、压风机等高压用电设备。地面低压动力用电采用中性点接地系统，设置S11-500/6/0.4电力变压器两台双回路供电，供井筒施工期间的提升、稳车悬吊、工广动力，生活及办公用电。井筒动力用电采用中性点不接地系统，在井口配电所内53、设KBSG-400/6/0.4型矿用动力变压器一台，供井下排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。详见供电系统图表5-2及用电负荷统计表5-3。5、压风井筒施工期间，安设两台20m3，SA-120A型螺杆式压风机，一台40m3，SA250A型螺杆式压风机。利用临时压风机站提供压风，再经159mm压风管送到吊盘上。压风管由地面稳车悬吊。井筒采用SJZ-6.9型伞钻钻眼，两台HZ-6型中心回转抓岩机抓岩。井筒凿井期间耗风量名称型号单台耗风量（m3/min）凿岩抓岩砌壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台M3/min台m3/min伞钻SJZ-6.968168抓岩机HZ-624248风镐G154、01.022.011.0合计68501.06、供水地面工广施工和生活用水，利用水源井和供水系统供水。井筒施工用水，采用575mm无缝钢管作供水管，静压供水。供水管与压风管集中布置，固定在井壁上。7、临时排水方案当工作面涌水小于10m3/h时，可通过BQF-50/25风动潜水泵将水排至吊桶的方法进行排水；当工作面涌水大于10m3/h，迎头用BQF-50/25风动潜水泵将水排至吊盘水箱，由卧泵排至地面，并进行工作面预注浆封堵。井筒排水选用博山泵厂生产DC50-807新型高扬程卧泵，排水量Q=50m3/h，扬程H=576米。重量为2.67吨，电机容量185kw。在上层盘布置卧泵和转水箱，井筒内排水管55、选用1085mm钢管。8、监测监控系统9、其它设施井筒施工期间，还分别布置下列设施：安全梯一套，由地面专用5吨稳车悬吊；放炮电缆一路，由稳车单独悬吊。 三、井口及地面辅助设施1、混凝土搅拌及运输井筒施工期间，砌壁砼由地面设置的1台JS-1000型强制式搅拌机拌制，其单台生产能力50m3/h，砂石由配料机输送，电子秤自动计量，自动清洗后进入搅拌机搅拌，采用溜灰管输送到井下。2、井筒测量工作根据业主提供的井筒十字中线基点及水准基点，作为测量依据，认真做好井口的标定工作。同时在井筒封口盘上标定井筒中心点和十字方向的四个边线点。边线点至井筒内壁50-150mm，用“V”铁板固定，便于下放铅垂线。保证误56、差5mm，在施工中要定期检测。井筒的掘砌测量，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝经过井筒中心“V”铁板下放至井底，测量找线，并注意检查大线自由铅垂。井筒的高程控制，以设计永久锁口标高为基础，每个段高砌壁用长钢尺丈量，并做好原始记录，遇到相关峒室工程，要在其上方建立水准测量点，高程至少用长钢尺丈量二次，取平均值为最终值，相关峒室工程的水平方向，应由边垂线加大垂球和摆动观测的方法，将线移设在上方，然后用瞄直法给向。3、通讯与信号井筒施工期间，井上、下通讯、信号采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置，作为掘进工作面、吊盘、翻矸台，提升机房与井口信号房之间的提升指挥联络。表5-1 回风井井筒提升绞车选57、型表名 称代号、单位井 筒主提升副提升提升机型 号JK-2.8EJK-2.5/20电动机KwYR630-10 1000KWJR1510-8 475KW减速比1:15.61:20卷 筒mm28002500绳 速m/s5.564.81最大静张力KN15090最大静张力差KN15090最大绳径mm4031吊桶规 格m35.0（矸石吊桶）2.0（矸石吊桶）自 重N165795896钩头滑架重N42773590荷载荷重N9270442978终端荷重N11356046568钢丝绳规 格187-FC-40-1870187-FC-26-1870悬垂长m560560绳 重Q绳N3428014481钢丝绳破断拉力58、QN1190624502936安全系数（提人时9，提物料时7.5Q断M=Q终+Q绳8.057.58.237.5天轮提升天轮mm30002500绳径比60756096.260第六章 井筒施工凿井设施选型计算一、提升设备的选型（一）井筒基本数据井筒设计净直径为8.0m，井筒深528.2m。井筒施工采用型凿井专用井架天轮平台高度：26.28m。（二）提升设备的选择井筒主提升采用JK-2.8E凿井绞车，配一套单钩5.0m3吊桶，采用11t钩头装置。副提升采用JK-2.5/20绞车，配一套单钩2.0m3吊桶，采用7t钩头装置。主提升下放SJZ6.9型伞钻，副提下放挖掘机。（三）提升钢丝绳的选择计算1、主59、提升钢丝绳的选择（1）钢丝绳悬垂长度H0Hsh+Hj528.2+28.8557m；考虑天轮梁及天轮自身高度，钢丝绳悬垂长度取560m。式中：Hsh井筒深度mHj井口水平至井架天轮平台悬垂高度m（2）钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）式中：Q111t钩头及连接装置重量为2109NQ2滑架及缓冲器装置重量1923+245=2168N（3）终端荷重1）5m3吊桶提升矸石时：Q矸=gG + KmVg+0.9(11/Ks ) Vs+Q2 =9.81（16900.9516000.9(11/2)51000）4277 =9.81（169072002250）42760、7=113560.4（N）式中：Km装满系数 取Km=0.9V 吊桶容积 V=5m3g 松散矸石容重 取rg=1600kg/m3s 水容重 取rs=1000kg/m3Ks 岩石松散系数 取 Ks=2.0G 5m3座钩式吊桶重量 G=1690kg2）下放SJZ6.9型伞钻时Q伞钻=QSZQ2=833004277=87577（N）式中：QSZSJZ6.9型伞钻重量为83300NQ2钩头、滑架及缓冲器装置重量4277N3） 提升钢丝绳单位长度重量Ps（按最大荷载提5m3矸石计算）kg/m式中：B钢丝绳公称抗拉强度 取B=1770Mpa ma 安全系数 取ma=7.5根据计算选187+FC-40-1861、70 GB/T8918-1996特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量PSB=6.24kg/m，钢丝破断力总和Qd=1190624N。（5）钢丝绳安全系数校核 提物时(5m3,施工到底)7.5 符合规定 提人时按每次提升12人考虑，每人重100（带工具）QR=9.81(12100+1690)+4277=32628（N）9 符合规定。2、副提升钢丝绳的选择（1）钢丝绳悬垂长度H0Hsh+Hj528.2+28.8557m；考虑天轮梁及天轮自身高度，钢丝绳悬垂长度取560m。式中：Hsh井筒深度mHj井口水平至井架天轮平台悬垂高度m（2）钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=1422+1923+262、45=3590（N）式中：Q17t钩头及连接装置重量为1422NQ2滑架及缓冲器装置重量1923+245=2168N（3）终端荷重1）2m3吊桶提升矸石时：Q矸=gG + KmVg+0.9(11/Ks ) Vs+Q2 =9.816010.9216000.9(11/2)210003590 =9.81（6012880900）3590=46568（N）式中：Km装满系数 取Km=0.9V 吊桶容积 V=2m3g 松散矸石容重 取rg=1600kg/m3s 水容重 取rs=1000kg/m3Ks 岩石松散系数 取 Ks=2.0G 2m3座钩式吊桶重量 G=601kg（4） 提升钢丝绳单位长度重量Ps按63、最大荷载提2m3矸石吊桶时计算，悬垂长度560m。kg/m式中：B钢丝绳公称抗拉强度 取B=1770Mpa ma 安全系数 取ma=7.5根据计算选187+FC-26-1870 GB/T8918-1996特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量PSB=2.636kg/m，钢丝破断力总和Qd=502936N。（5）钢丝绳安全系数校核 提物时（按提升2m3矸石吊桶，垂高560m）7.5 符合规定。 提人时（按2m3吊桶，560m）按每次提升8人考虑，每人重100（带工具）QR=9.81(8100+601)+3590=17334（N）9 符合规定。（四）主提天轮的选择D60d6040=2400mm（d64、为钢丝绳直径） D9009002.6=2340mm（为钢丝直径）选用直径D=3000mm的铸钢天轮，其破断力总和为15100kN，满足要求。副提天轮的选择D60d6026=1560mm（d为钢丝绳直径） D9009001.6=1440mm（为钢丝直径）选用直径D=2500mm的铸钢天轮，其破断力总和为11350kN，满足要求。（五）提升机的选择1、主提升机的选择 （1）提升机滚筒直径D60d6040=2400mm（d为钢丝绳直径） D9009002.6=2340mm（为钢丝直径）（2）选定提升机型号选用JK-2.8E凿井提升机做为主提升机，其主要指标如下：卷筒直径：D=2800mm；卷筒宽度：65、BT=2200mm；滚筒个数：1个；钢丝绳最大静张力：FJ=150KN；钢丝绳最大静张力差：FJ=150KN（3）校验卷筒宽度缠绕层数 n=B/BT=3015/2200=1.37（层），缠2层钢丝绳。式中：H提升高度取H=560m30试验绳长度30米绳圈间隙，取3；d 绳径 d = 40mmn 缠绳层数 (4) 验算提升机的强度最大静张力验算（按绳端荷重提5m3吊桶时）Fj=Q0+PSBH0g=113560.4+6.245609.81=147840N150000N 符合规定 (5)电动机功率估算式中：VmB提升机最大速度 VmB=5.56m/s 传动效率 取=0.85提升机配备电机为YR63066、-10，1000kw，满足施工需要。2、 副提升机的选择 （1）卷筒直径D60d=6026=1560 （d为钢丝绳直径） D900=9001.6=1440 （为钢丝直径） （2）选定提升机型号选用JK-2.5/20提升机做为副提升机，其主要指标如下：卷筒直径：D=2500mm；卷筒宽度：BT=2000mm；钢丝绳最大静张力：FJ=90KN （3）校验卷筒宽度缠绕层数 n=B/BT=2267/2000=1.13（层），需要缠2层钢丝绳。式中：H提升高度 取H=560m30试验绳长度30米绳圈间隙，取3；d 绳径 d = 26mmn 缠绳层数（4）验算提升机的强度最大静张力验算Fj=Q0+PSBH67、0=46568+2.6365609.81=61049FJ=90000N (2m3)符合规定（5）电动机功率估算式中：VmB提升机最大速度 VmB=4.81m/s 传动效率 取=0.85提升机配备电机为475kw，满足施工需要。二 、悬吊设备的选型（一）吊盘悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择吊盘采用二层盘，六根绳悬吊，考虑实际使用情况，按照四根绳悬吊计算选择钢丝绳。吊盘自重：Q1=235440N，吊盘放置砼重：Q2=49050N，人员重：Q3=13734N，水箱及水重：Q4=98100，卧泵重Q5=29430N，其它：Q6=19620N。钢丝绳悬垂长度按照550m计算。（1）终端荷重 Q68、0Q0=1/4（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）=0.25（235440+49050+13734+98100+29430+19620）=0.25445374111344(N)（2）钢丝绳单位长度重量： 式中：B钢丝绳极限抗拉强度，取B=1770Mpa Ma：安全系数，取Ma=6H0：悬吊高度 H0=550m（3）根据计算选: 187+FC-36-1770钢丝绳，其每米重PSB=5.05/m，钢丝破断力总和912213N。（4）钢丝绳安全系数校验6符合规定3、稳车选择根据钢丝绳最大荷重Q111344+9.815.05550138592N，选用JZ16/800型稳车6台。4、悬吊天轮选择 D269、0d =2036=720mm （d钢丝绳直径）选用1.05米单槽重型悬吊天轮。（二）抓岩机悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择选用2台HZ6型中心回转抓岩机，机重Q1=73183N，钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N），钢丝绳悬垂长度按照550m计算。（1）终端荷重 Q0Q0=Q1+Q2=79235+427777459.6 (N)（2）钢丝绳单位长度重量： 式中：B钢丝绳极限抗拉强度，取B=1770Mpa Ma：安全系数，取Ma=6H0：悬吊高度 H0=550m（3）根据计算选:187+FC-30-1770钢丝绳，其每米重PSB=3.51/m70、，钢丝破断力总和633802N。（4）钢丝绳安全系数校验6符合规定3、稳车选择根据钢丝绳最大荷重Q77459.6+9.813.5155096397N选用JZ10/600型稳车2台4、悬吊天轮选择 D20d =2030=600mm （d钢丝绳直径）选用1.05米单槽重型悬吊天轮。（三）模板悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择模板自重Q1220725N，模板增加混凝土重量Q268670N；钢丝绳悬垂长度按照560m计算，共计三个稳车悬吊。（1）终端荷重 Q0Q0=1/3（Q1+Q2）=1/3（220725+68670）96465(N)（2）钢丝绳单位长度重量： 式中：B钢丝绳极限抗拉强度，取71、B=1770Mpa Ma：安全系数，取Ma=6H0：悬吊高度 H0=560m（3）根据计算选: 187+FC-34-1770钢丝绳，其每米重PSB=4.51/m，钢丝破断力总和813422N。（4）钢丝绳安全系数校验6符合规定3、稳车选择根据钢丝绳最大荷重Q96465+9.814.51560121241N，选用JZ16/800型稳车3台4、悬吊天轮选择 D20d =2034=680mm （d钢丝绳直径）选用1.05米单槽重型悬吊天轮。（四）高压电缆悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择电缆采用YJV335mm24t/Km0.550Km=2.2t=2200Kg（1）终端荷重 Q0Q0=22072、09.81=21582(N)（2）钢丝绳单位长度重量： 式中：B钢丝绳极限抗拉强度，取B=1770Mpa Ma：安全系数，取Ma=6H0：悬吊高度 H0=550m（3）根据计算选: 187+FC-20-1770-特型多层股不旋转钢丝绳，其每米重PSB=1.56/m，钢丝破断力总和280977N（4）钢丝绳安全系数校验6符合规定3、稳车选择根据钢丝绳最大荷重29999N，选用JZ10/600型稳车一台。4、悬吊天轮选择 D20d =2020=400mm （d钢丝绳直径）选用1.05米单槽悬吊天轮。（五）安全梯悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择安全梯为金属结构，其重量Q1=9810N，可乘73、15人，每人均700N其重量Q2=7015=10500N （1）终端荷重 Q0Q0=Q1+Q2=9810+10500=20310 (N)（2）钢丝绳单位长度重量： 式中：B钢丝绳极限抗拉强度，取B=1770Mpa Ma：安全系数，取Ma=9H0：悬吊高度 H0=550m（3）根据计算选: 187+FC-22-1770-特型多层股不旋转钢丝绳，其每米重PSB=1.89/m，钢丝破断力总和341278N（4）钢丝绳安全系数校验9符合规定3、稳车选择根据钢丝绳最大荷重30507N，选用JZA5/1000型专用安全梯稳车一台。4、悬吊天轮选择 D20d =2022=440mm （d钢丝绳直径）选用0.74、65米单槽悬吊天轮。（六）压风供水管悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择压风管为16011.8聚乙烯管(下部100米用1595无缝钢管)，供水管为575供水管，悬垂总长度均按照520米考虑。压风管1595，每米重量186.3N，敷设长度100米，其重量: Q1=186.3100=18630(N)；压风管1607.7，每米重量68.67N，敷设长度420米，其重量: Q2=68.67420=28841(N)； 接头及卡子每6米一付，每付合计重236.32N, 其重量:Q3=5206236.32=20482(N)供水管575，每米重量62.88N，敷设长度520米，其重量: Q4=62.8875、520=32698(N)；供水管内水重:Q5=（0.057-0.010）/223.1452010009.81=8848(N)钢丝绳最大悬吊高度 H0=550m终端荷重 Q0（采用2根钢丝绳悬吊）Q0=1/2（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5） =1/2（18630+28841+20482+32698+8848） =54749 (N)钢丝绳单位长度重量：PS式中：B钢丝绳极限抗拉强度， 取B=1770Mpa Ma：安全系数， 取Ma=5悬吊高度： H0=550m根据计算选用187+FC-24-1770型多层股不旋转钢丝绳2根，其每米重量PSB=2.25/m，钢丝破断力总和Qd=405428N。钢丝绳76、安全系数校验5符合规定综合上述计算，压风管悬吊绳选择187+FC-24-1770型多层股不旋转钢丝绳2根。3稳车选择根据钢丝绳最大荷重Q=54749+9.812.2555066889N，选用JZ10/600型稳车两台4悬吊天轮的选择天轮直径 D20d=2024=480 （d钢丝绳直径），选用直径0.65米双槽重型悬吊天轮，能满足要求。（七）放炮电缆悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择放炮电缆单独悬吊，选用U-1000 325+110电缆，其重量Q1=2.4225209.81=12356N；卡子每6米一付，每付重27.49N，其重量：Q2=520627.49=2382(N)（1）终端荷重 77、Q0Q0=Q1+Q2=12356+2382=14738(N)（2）钢丝绳单位长度重量： 式中：B钢丝绳极限抗拉强度，取B=1770Mpa Ma：安全系数，取Ma=5H0：悬吊高度 H0=550m（3）根据计算选: 187+FC-16-1770-特型多层股不旋转钢丝绳，其每米重PSB=0.998/m，钢丝破断力总和179620N（4）钢丝绳安全系数校验5符合规定3、稳车选择根据钢丝绳最大荷重20122N，选用JZ10/600A型稳车一台。4、悬吊天轮选择 D20d =2016=320mm （d钢丝绳直径）选用0.65米单槽悬吊天轮一套。（八）溜灰管悬吊钢丝绳、稳车天轮选择1、悬吊钢丝绳选择溜灰管78、为1595无缝钢管，悬垂长度按照550米考虑。溜灰管1595，每米重量186.3N，敷设长度520米，其重量: Q1=186.3520=96876(N)； 接头及卡子每6米一付，每付合计重236.32N, 其重量:Q3=5206236.32=20481(N)考虑堵管150m混凝土重:Q5=（0.159-0.010）/223.1415026009.81=66678(N)钢丝绳最大悬吊高度 H0=550m终端荷重 Q0（采用2根钢丝绳悬吊,考虑1.2倍的冲击系数）Q0=1/2（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5） =1/2（96876+20481+66678）1.2 =110421(N)钢丝绳单位长度重79、量：PS式中：B钢丝绳极限抗拉强度， 取B=1770Mpa Ma：安全系数， 取Ma=5悬吊高度： H0=550m根据计算选用187+FC-32-1770型多层股不旋转钢丝绳2根，其每米重PSB=3.99/m，钢丝破断力总和721046N。钢丝绳安全系数校验5符合规定综合上述计算，溜灰管悬吊绳选择187+FC-32-1770型多层股不旋转钢丝绳2根。3稳车选择根据钢丝绳最大荷重Q=110421+9.813.99550131949N，选用JZ16/800型稳车两台4悬吊天轮的选择天轮直径 D20d=2032=640 （d钢丝绳直径），选用直径1.0米双槽重型悬吊天轮，能满足要求。第七章 施工组织80、与管理一、施工组织管理机构1、施工组织管理机构本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有项目经理资质的同志任该工程的项目经理，并选派我处井筒工程施工经验丰富的全国优秀等级队组建综合施工队承担本工程的施工。项目经理部由项目经理、副经理组成领导层，项目部下属安全环境部、技术部、经营部、治安后勤部，以及掘进、辅助两个施工队伍，聘请集团公司及国内专家为井巷掘砌施工提供技术咨询与指导。详见施工组织管理机构框图7-1。2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程施工期间配置60人81、的土建安装专业队施工，井筒施工期间项目部管服人员配备30人，掘进队配备67人，辅助队配备56人。井筒施工劳动组织配备见表7-2，各个阶段劳动力计划表7-3。二、施工管理对于立井凿井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管82、理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。加强综合队的管理，掘进直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底，四个专业班组，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包83、机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障；包机班组分为大抓、卧泵、模板、搅拌机及稳车绞车等四个班组，与掘进班组配合施工。各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。如钻眼时穿插提升吊挂系统的维修保养。三、施工合理化建议和降低造价施工措施1、施工合理化建议（1）井筒通过含水层采取“有疑必探、有水必注、先注后掘”的施工方式，实现打“干井”，以缩短建井工期，减少工程投资。（2）过断层破碎段，采取探孔注浆加固措施，并加强该段永久井壁支护，防止井筒以后受力挤压、破坏。84、2、降低造价措施为了快速、安全、高效、低耗地建设本次矿井工程，我处将强化企业内部管理，按照项目管理机制组织施工，控制成本、降低造价。具体措施如下：（1）采用最先进的施工机械设备，组织最精干的人员队伍施工本次工程，保证在工期内按期完成施工任务，力争合理提前，节省人工、机械等直接费成本。（2）实行成本预测控制，将成本目标分解落实到项目各部门、班组和个人，强化考核、奖惩措施，使工程成本始终处于受控状态。（3）严格控制成本、降低人工、材料、机械费用1）工资管理严格按照我处内部成本管理细则，编制本项目内部预算。以内部预算测算值为控制目标，根据劳动定额，测算本项目的单项或单位工程预算，按定员、定额组织生产85、，坚持日核算，月分析，确保本项目的工费成本降低率。优化施工方案，搞好工序衔接和交叉项目的协调，做到均衡生产，提高工效。2）物资管理强化工程材料管理。推行“三级收料及限额领料制度”，对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，促使施工作业队合理的使用材料，减少浪费损失。以国家或地区定额管理部门测定的数据为准，推行限额发料。推行三级收料，应发数量及实发数量确定后，施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，实行奖罚兑现。所有混凝土的拌制严格按试验室给定的配合比，实行电子计量供料，同时掺加减水剂，86、在确保工程质量的前提下，降低工程成本。在井筒施工中，采用光面爆破技术，严格控制超挖、超填量，以降低工、料消耗。、尽量利用当地合格的黄砂、石子等材料，以减少地材的运输成本。3）机械管理按工程项目特点合理配置机具设备，在机械选型上本着满足工期、质量、安全的前提下，坚持进口与国产相结合，购置与自选研制相结合的原则，注重可靠、经济及实用。加强机械设备的维修和保养，保证机械的完好率、提高利用率，降低油耗电耗、避免大马拉小车和功率不匹配的现象。同时做好常用配件的储备，避免停机和窝工。（4）组建一个精干、高效、懂技术、懂管理的强有力项目管理机构，实行项目经理负责制。所有管理人员均竞争上岗，一职多能。杜绝因人87、设岗，减少冗员，最大限度地压缩管理层次和管理人员，减少非生产性费用和管理费用开支。（5）结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程，充分利用我处已有的大量临时活动板房，降低临时设施费。大临设施本着经济适用的原则布置，布置地点不影响永久建筑施工，以免造成二次搬迁。（6）就近调遣施工队伍和机械设备，降低调遣费用。（7）严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9001系列标准，严格质量管理、消灭质量通病，确保本标段的质量目标。杜绝因工程质量问题造成的费用损失。（8）在运用成熟施工经验的同时，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料及新成果，提高工效，降低物耗，向科学技术和88、管理要效益。表7-1 施工组织管理机构项目经理经营副经理安全副经理安监部技术部经营部治安后勤部掘进队辅助队技术副经理表7-2 基岩段劳动组织安排表单位工种人数单位工种人数单位工种工数掘进队队长1辅助队队长1机关管理经理1书记1书记1副经理4技术员2会计1工资、计划、财务3材料员会计2信号把钩工12安检、调度4班长4搅拌站2材料3打眼工15机修4保卫2放炮员2电工4食堂6看盘工6绞车工12锅炉、澡堂2信号工6变电工2施工地质测量4抓岩机司机2泵工3通风瓦检2出矸清底12压风2砌壁工14铲车司机2汽车司机6班长3技术员1小计675630合计67+56+30=153人第八章 施工进度计划与进度控制一89、工期安排回风井井筒掘砌工程施工各阶段施工速度如下表：序号名称单位立井1基岩段掘砌速度m/月902硐室掘砌速度m3/月1000回风立井计划施工工期279天（不包含揭煤、探水注浆及马头门施工工期）。根据工程特点，为确保该工期目标的实现，设置如下进度关键控制点：序号控制点名 称工期（天）完成时间1第一控制点准备期60第60天2第二控制点临时锁口，挂两盘，表土段50m60第120天3第三控制点基岩段掘砌（478.2m）159第279天详见施工进度控制计划网络图（表8-1）。二、工期保证措施1、工期保证体系建立工期保证体系，落实工期保证措施，确保工期目标的实现。见“工期保证体系框图”表8-2。2、工期90、保证措施（1）技术措施要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按照施工组织设计大纲确定的施工方法，采用大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。在施工中我们应根据实际情况变化，动用各种技术力量，搞好关键线路的调整，保证施工总工期的实现。我们将根据实际情况制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工，在施工中确实做到正规循环，以确保总工期的实现。依靠科技进步，采用新工艺、新技术，在施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间，提高工作效率，实现优质高效的工作目标。严格按照设计要求和91、施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。（2）组织措施建立针对该工程的项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理法组织施工。选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子，选派技术力量强、素质好、作风过硬92、的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。按照制定的施工横道图合理组织施工。施工横道图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。施工期间，各工序、各工种互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，把关键线路上的工程项目作为重点，一环扣一环紧张而有序地进行，做好每个单项工程的事前准备工作。狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据我处多年的施工经验，取得快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一，我们在施工中应以正规循环为抓手，以完成正规循环为目标，确保正规循环实现。实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生93、产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。加强现场调度及施工组织管理，经理部应及时召开生产例会协调解决施工中的各种问题，应根据施工中出现的问题及时解决，如解决不了应及时要求经理部协调解决，以确保施工工期实现。协调好各种关系，维护业主及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题94、，保证工程顺利施工。（3）资源保证措施配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进的机械设备保工期。加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。按照质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。认真组织好人员、材料和设备的进场工作。根据实际施工安排，合理调动各种人力资源，确保施工人员需求。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技95、术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控，确保重点工程和关键工程的正常施工。（4）经济措施深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。实行小指标奖励制度：将月进度计划分解为日进度目标，并分解到班组，实行超额完成任务当班奖励，完不成任务处罚。将进度与质量与每个人挂钩，提高工人劳动96、积极性，以确保工期的实现。第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系一、安全工作目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻执行煤矿安全规程、煤矿安全建设规定并具体实施我处的QEO-CX-2008安全生产管理程序，建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员，全面执行相关工程安全技术规程，提供施工现场周围安全装置、标志和防护措施，确保施工安全，确保雇员和公众的生命、健康及财产不受损失。本工程具体的安全目标为：自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机电事故。二、安全管理体系为实现安全目标，成立以项目经理为97、第一责任者的安全生产组织领导机构；工程队成立以队长为第一责任者的安全生产组织。项目部设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控，见表9-1“安全生产管理组织机构图”、表9-2“安全生产保证体系框图”。安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程、爆破作业、起重作业等项目的安全要求。各级安全检查人员需经地区劳动部门考试批准，取得政府劳动部门颁发的证件，持证上岗。根据不同施工对象，对重点工程和重点施工工序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。建立安全检查和安全会议制度，98、制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。三、安全管理措施1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。3、分公司安监科每月对该工程进行一次大检查，项目部每周对该工程进行一次安全自检。4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。5、严格执行煤99、矿安全规程和煤矿安全建设规定并具体实施我处的安全生产管理制度。四、施工技术安全措施（一）放炮管理措施（1）加强放炮管理，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。瓦检员必须检查迎头20米范围内CH4浓度，瓦斯浓度超过1%时，严禁装药放炮。 （2）放炮时当班人员坐吊桶升井至井口，然后撤到井口20m范围之外。（3）炮后等20分钟，炮烟吹净后方可进入工作面。（4）炮后班队长、瓦检员、放炮员必须检查迎头CH4，煤尘、顶板、残、瞎炮等情况，发现问题立即处理。（5）导爆管在运送及加工时，不得折弯、拧劲和拉细。（6）导爆管连线后必须检查连线情况，不得漏连。（7）导爆管可带电作业，炸药及导爆管下放至迎头工作面100、时，井筒内可不断电；下放电雷管时，井筒内必须断电。（8）严禁在残眼内继续打眼，发现瞎炮及时处理，处理方法：a、因连线不良可重新联线放炮；b、在距瞎炮0.3m处平行打一炮眼放炮，严禁手拉、镐刨、压风吹，禁止边打眼边装药或做与之无关的工作。（9）严格执行火工品领退制度。（10）井下放炮必须由专职放炮员担任并持证上岗。（11）炮眼内发现异状如温度骤高、有显著CH4涌出、煤岩松软等情况时，严禁装药放炮。（12）放炮员在接到放炮命令后，应先发出警号，等5秒后方可放炮。（13）放炮前放炮母线及电雷管脚线必须扭接成短路状态，并悬挂，不得与轨道，金属管、钢丝绳等导电体相接触，放炮电缆线必须单独悬挂。（14）通101、电不响时放炮员必须采取摘掉母线，取下钥匙，并把母线扭成短路，再等15分钟方可沿线检查。（二）一通三防管理措施（1）风筒吊挂垂直，不得漏风，缝环必挂，缝破必补，风筒口必须穿过吊盘，距迎头距离不超过10米。（2）严禁无计划停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。（3）局扇必须实行三专两闭锁。（4）瓦斯探头应挂在距迎头5米范围内。（5）采用湿式打眼、冲刷岩帮、水炮泥放炮、喷混凝土喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施。（6）加强个人防护，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。（三）机电管理（1）加强机电管理，各工种必须持证上岗，按章操作。（2）迎头各种机电设备必须挂责任牌，落实到人，按维修102、制度定期检查维修、杜绝失爆，保护齐全，电缆吊挂整齐，开关上架并保持清洁。（3）严禁非机电人员在井下拆卸机电设备。（4）因检修等原因停电时，必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。（四）井筒提升、运输安全技术措施1、在井底工作面、吊盘、上井口、翻矸台、绞车房设置工业电视监视装置。2、加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位、防坠器等要有专人负责，定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故的发生。3、井口及井上、下各盘孔要封闭严密，对井口以及井壁上的悬浮杂物清理干净以免坠物伤人，设专人清理。4、吊桶上、下103、人员时，要戴好保险带，上下罐时不准乱抢、乱跳；下放材料或爆破物品，不准与人员混装；下放长料时，一定要捆牢绑紧；下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固，悬挂是否正确安全可靠。5、五、应急处理方案1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁104、锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。6、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探，有水必注，先探后掘。7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。8、防片帮应急措施，井筒施工期间，备足井圈、背板，在发生片帮时及时加强支护。9、项目配备医生及相关医疗设施，与当地县级以上医院签订救护协议，调度室内应有当地急救电话号码。10、加强过煤层地段的瓦斯监控，项目部配备自救器等相关防护措施，对员工进行瓦斯防治教育，提高防范意识。11、风沙及恶劣天气预防：（1）认真做好预防工作，设备基础应坚硬、平整，井架等105、设施安装要符合规程要求且安装避雷装置。（2）要坚持了解每天的天气预报情况，以便采取预防措施，遇有恶劣天气应停止施工，特别是井架上不准有施工人员。房屋等大临设施做加固处理。（3）施工人员不准一人单独外出，项目部要保持通讯畅通，每天要按时汇报工程进展情况及安全质量情况。（4）遇有恶劣天气，车辆严禁外出，避免发生交通事故。表9-1 安全保证体系项目经理处安监部技术副经理安全副经理安全监察员材料设备试验测量工程技术综合施工队第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系一、工程质量检测管理措施1、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格106、履行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程质量符合相关规范标准要求，单位工程质量达到优良标准。2、采用质量标准严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GB50511-2010煤矿井巷工程施工规范、GB50213-2010煤矿井巷工程质量验收规范、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定和煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法，以及钢筋混凝土工程施工质量验收规范的要求，认真按照我处已通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准运行实施。（QEO-CX-2008质量手册及各程序文件清单见表10-1）。3、质量107、管理组织设置建立项目经理部，明确项目经理为第一责任人。建立质量保证体系实行三级质量管理责任制，寓质量保证组织管理体系中。项目部施工技术组及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。4、施工现场质量检测管理措施(1)结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。(2)加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、108、外加剂、钢材等，均按照QEO-CX-2008采购控制程序和/QEO-CX-2008监视和测量控制程序进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。(3)施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。(4)砌壁施工时，要确保设计壁厚。为保证砌体混凝土强度，配合比要预先试验好再确定，要求混凝土配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。混凝土入模要对称分层浇筑，振捣密实。下混凝土时，要防止发生初凝和离析现象。混凝土翻倒在吊盘上易产生109、离析现象，必须进行二次搅拌才能入模。段高接茬处易渗漏水，可采用疏、导、堵的办法以减少淋水对浇筑混凝土的影响，必要时用风镐剔打刃角混凝土面，提高井壁合茬整体性。(5)为确保井壁质量，支模时要认真找线，以保证脱模后井筒尺寸符合设计要求。砌壁模板要经常清理干净并涂油，杜绝出现蜂窝、麻面现象。(6)施工井筒与硐室通道连接处的井壁时，要求测量定位准确，认真找线立模，保证工程连接完整。(7)把贯彻执行ISO9001-2008标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。5、质量检测和质量保证措施(1)坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至110、上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。(3)认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我处QEO-CX-2008项目质量计划控制程序要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达111、到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送工程质量保修单。(4)加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测保证体系流程图表10-2。二、质量保证体系1、项目部成立112、质量管理领导小组，项目经理任组长。2、项目部设专职质检工程师。3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。5、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保中心管理。工程质量保证体系图见表10-3，质量保证体系框图见表10-4。三、工程质量通病的防治措施1、常见质量通病井筒：含水层注浆不密实，浆液扩散不均匀；井筒光爆效果不佳；井筒开挖中超欠挖严重；井壁衬砌厚度不够；井壁后有空洞；锚喷支护背后不密实；井壁有渗水113、现象；井筒井壁大模板砌筑有接茬；混凝土振捣不密实；混凝土表面有蜂窝麻面。2、防治措施根据含水段地层的水文地质资料，判定地层赋水压力、水量和岩石特征，确定实施注浆地段及注浆参数，严格钻机钻孔深度、角度及布孔范围；注浆前根据涌水压力、水质酸碱度和围岩特征进行试配，确定浆液配比；采用跟进式注浆，浆液在钻进孔口混合；注浆完毕后，钻芯检查注浆效果。准确确定围岩光面爆破技术参数。坚持每循环放样，准确测设开挖轮廓线，技术干部从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起爆各个环节全过程监控。准确布置炮眼位置，严格控制装药量。并根据围岩变化情况，及时修正爆破参数。采用激光断面仪测量净断面，处理超欠挖；浇筑混凝土时，严格114、控制衬砌厚度，按施工规范和技术标准施工。采用地质雷达进行检测，发现空洞及时采取壁后注浆回填。砌筑前先检查液压整体金属大模板的平整度、光洁度、弧度、刚度是否符合要求；测量下放模板至准确位置；在模板上部采用工字钢作为导向板，砌筑前模板底部要用矸石回填平整、密实；整体金属模板采用不小于8mm冷轧钢板做模板，角钢拼接对焊为骨架，确保模板强度；模板表面浇筑前要安排专人进行涂油，清除表面的杂物。3、成立消除质量通病的防治小组，以项目经理为组长，专职质检工程师制定技术措施，施工队及各班组的专（兼）职质量检查员负责实施。四、成品保护的保证措施在多工种交叉平行作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证质量和施115、工进度，并可节约费用和人工，因此应采取以下措施：1、现场成立成品保护小组，制定成品保护制度，加强成品保护教育。2、加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。3、吊盘固定装置应采用轮胎式软接触，防止破环井壁。4、过含水层施工时采取注浆方法通过，实现打“干井”，加快掘进速度，保证井壁施工质量。五、竣工验收后保修工作的措施和承诺1、工程竣工移交后严格按质量体系程序文件QEO-CX-20-2008技术服务控制程序的要求，成立回访小组，制定工程回访计划，按期进行回访。工程竣工移交时要向建设单位发送“建筑安装工程保修单”，注明保修期及责任。2、若在保116、修期限内出现质量问题影响使用，应立即派人前往调查，同建设单位共同分析原因，制订处理措施，并尽快做出返修计划进行返修。3、保修期满以后，建设单位提出质量返修要求，应派人调查情况分析原因，与建设单位协商返修内容及存在问题，及时组织人员进行返修，并作好记录。表10-1工程处质量体系程序文件序号编号文件名称1ZM71/QEO-CX-01-2008文件控制程序2ZM71/QEO-CX-02-2008记录控制程序3ZM71/QEO-CX-03-2008管理评审控制程序4ZM71/QEO-CX-04-2008能力、培训和意识控制程序5ZM71/QEO-CX-05-2008项目管理计划控制程序6ZM71/QE117、O-CX-06-2008与顾客有关的过程控制程序7ZM71/QEO-CX-07-2008信息交流、协商与沟通控制程序8ZM71/QEO-CX-08-2008相关方管理控制程序9ZM71/QEO-CX-09-2008资源管理控制程序10ZM71/QEO-CX-10-2008采购控制程序11ZM71/QEO-CX-11-2008设备管理控制程序12ZM71/QEO-CX-12-2008施工过程控制程序13ZM71/QEO-CX-13-2008节能降耗控制程序14ZM71/QEO-CX-14-2008监视和测量装置控制程序15ZM71/QEO-CX-15-2008内部审核控制程序16ZM71/QEO118、-CX-16-2008绩效监视和测量控制程序17ZM71/QEO-CX-17-2008不合格品、事故、事件不符合项控制程序18ZM71/QEO-CX-18-2008纠正措施控制程序19ZM71/QEO-CX-19-2008预防措施控制程序20ZM71/QEO-CX-20-2008技术服务控制程序21ZM71/QEO-CX-21-2008法律、法规和其它要求的获取、识别与更新程序22ZM71/QEO-CX-22-2008危险源辨识、评价和风险控制程序23ZM71/QEO-CX-23-2008环境因素识别、评价与更新程序24ZM71/QEO-CX-24-2008安全设施、工作环境与职业健康安全管理119、程序25ZM71/QEO-CX-25-2008废水、废气、废渣、噪声、扬尘管理程序26ZM71/QEO-CX-26-2008事故、事件调查处理和统计管理控制程序27ZM71/QEO-CX-27-2008合规性评价控制程序28ZM71/QEO-CX-28-2008应急准备与响应程序表10-2 质量保证检测流程图施工组织总设计、设备报验单开工报告项目经理部审核工程监理处审核开工开工申报(分部分项工程施工方案、材料等)项目监理审核结果返工样板施工检查验收监理、项目经理部返工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格项目经理部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）单）项目经理部现场检查监理、项目经理部资120、料检查监理部检查结果返工签证、计量（质量验收单）监理单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目经理不同意不同意不合格表10-3 质量保证体系总经理总工程师（管理者代表）质量保证中心甲方质检部门政府质检部门项目经理技术副经理项目部质检部门专职质检员井筒施工队长专职质检员混凝土搅拌站长专职质检员机电运输队长专职质检员材料队队长各生产班组长兼职质量检查员施工操作人员第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施一、文明施工及环境保护措施1、组织领导项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组。党政工团齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人121、进行处罚。各工程队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。2、健全管理制度结合本工程实际情况，项目经理部及各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。3、加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增122、强文明施工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。4、文明施工技术措施实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。驻地生产区及生活区分123、片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为员工提供良好的娱乐和休息环境。施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部交通管理法规，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。施124、工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。二、文物保护措施在施工工地发掘的所以化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产。组织施工人员学习文物保护法，便于施工人员认识到所有文物属国家所有，任何人无权将出土文物据为已有。利用图片、板报、音像资料等向职工宣传文物法规，教会大家辨别文物的基本方法，树立起自觉保护文物的意识，并了解文物保护的基本操作程序及方法。施工中发现文物，立即对文物现场进行保护，125、禁止任何无关人员进入现场，采取有效防护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并立即向监理报告所发生的情况，并按监理的指标做好保护工作。提供一切方便条件，积极主动配合文物管理部门进行文物探查或挖掘工作。三、职业健康保护措施1、严格遵守劳动法、食品卫生管理条例、工会法等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。2、炊事员定期体检，持有有效的健康合格证。经常保持个人卫生，加工过程中设备布局和工艺流程合理。使用的工具、用具等做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。3、采用分段管理机制，定期检测作业环境。进行环境统计，评估作业条件水平，评估防毒设备技术效果等，实现合理预防安全施工。4、作业场所备有必要的急126、救处理设施和药品，备有防火、防爆设施，有应急个人防护用品。5、生活驻地及工地设置能冲洗的厕所，专门的人员负责清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。6、易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润，易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。7、巷道凿岩作业采用湿式凿岩，防止粉尘危害，作业人员按规定佩带防尘罩、安全帽等劳保用品，给作业人员定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入。8、凿岩工、喷混凝土工等从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作，定期进行检查，改善劳动条件，严格限定职业危害人员劳动强度，预防职业病的发127、生，保护作业人员的健康与安全。9、项目经理部工地医院，工程队医务室坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时对作业人员进行卫生知识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件的改善。实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。10、建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步、逐步实现无害化，全程序安全施工。用无毒工艺，材料代替有毒工艺材料，从而改善作业条件和环境。11、加工车间噪声不得超过最高分贝数，设置饮水和洗手设备；易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救128、和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员的健康的问题，提出改正意见，及时改善劳动条件。第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施一、冬雨季施工措施1、进入冬季施工的工程项目，在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案,加强对车间、宿舍的供热保温。2、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3、做好工地供水管道等的保温防冻工作，对加热用的锅炉进行试火试压，对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。4、根据实际工程量提前组织有129、关机具、化学外加剂和保温材料进场。5、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。6、拌制混凝土时，砂、石、水泥和水均应保持正温，水的温度控制在60以内，且骨料中不得带有冰雪和冻团。7、冬季施工时，砂、石的含水率要现场进行测定，及时调整水灰比及砂、石比例，铲车及其它车辆进入料场前要把车轮上及铲车斗里的泥土等杂物清理干净。冬季要在井口设一台锅炉，采用热水搅拌混凝土，确保混凝土入模温度不低于5。8、冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源，要加强管理，并有防爆炸、防煤气中毒措施。9、做好排水明沟，有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施，做到雨季130、不陷、不滑、不存水。10、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。11、在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入井下。二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施1、施工时根据地下管线布置图，及时避开地下设施施工，靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。2、对地面架空线路，设置警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。3、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。4、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。5、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。6、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理措施。