1、煤炭泊位购置翻车机系统设备流机库钢结构安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据51.1合同51.2设计文件的名称及文号51.3国家现行的施工质量验收规范52、编制说明53、工程概况63.1工程地理位置63.2建设单位63.3设计单位63.4监理单位63.5施工单位63.7现场自然条件6风63.8工程地质8（1）粉细砂，松散稍密状，厚度由标高1.58-3.12。84、工程特点分析85、工程总体目标85.1工期目标85.2质量目标85.3安全目标95.4环境目标95.5文明施工目标2、96、施工总体部署96.1施工组织96.2主要施工内容96.3工程施工总流程107、施工总平面布置107.1施工总平面布置原则107.2施工总平面布置图及说明108、主要施工方法108.1钢结构运输、检验、堆放118.2钢柱安装工艺118.2.1钢柱吊装、校正128.2.2柱子的垂直度控制128.3钢梁安装工艺138.4现场焊接工艺148.4.1主要构件焊接工艺148.4.2焊接质量158.5屋面板安装168.6墙面板安装178.7钢结构涂饰188.7.2施工步骤189、施工进度计划219.1施工进度计划说明219.2施工进度计划横道图2110、施工测量2110.1施工测量流程图2110.2保3、证测量精度的措施2110.3本工程配备的测量人员及仪器2211、质量保证措施计划2211.1现场质量管理体系2211.2质量保证措施计划22现场施工过程的质量控制23（1）技术交底23（2）测量控制24（3）班组自检、项目部专检、工序间交接检24（4）设备维护保养25（5）文件和资料控制2512、进度保证措施计划2612.1施工组织保证措施2612.2施工管理保证措施2712.3施工技术保证措施2813、职业健康安全保证措施计划2913.1安全方针2913.2职业健康安全管理体系2913.3职业健康安全保证措施2913.4.2施工生产安全技术措施3013.4.3安全用电措施3113.4.4施工4、期防火措施3114、环境保护措施计划3514.1环境管理体系3514.2本工程的环境因素辨识、评价及确定本项目的重要环境因素3514.3环境保护措施35（1）基地环保措施36（2）水污染防治措施36（3）固体废物的处理处置措施36（4）施工机械环保措施3615、文明施工管理计划3716、主要机械设备使用计划3816.1机械设备管理3816.2机械设备选择3917、劳动力使用计划4018、有关附件、附图411、编制依据1.1合同xxxx港区3000万吨煤炭泊位购置翻车机系统设备项目施工合同；1.2设计文件的名称及文号xxxx港区3000万吨煤炭泊位购置翻车机系统设备项目流机库施工图（HB11295、/S5-5）；xxxx港区3000万吨煤炭泊位购置翻车机系统设备项目备件库施工图（HB1129/S5-4）；1.3国家现行的施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T8923）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）2、编制说明本施工组织设计为xxxx港区3000万吨煤炭泊位购置翻车机系统设备项目流机库钢结构安装施工组织设计，编制的目的是为了钢结构安6、装施工。 根据土建工程的施工特点，特编制本施工组织设计，作为钢结构安装工程施工作业指导。 本施工方案在严格执行各项技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。3、工程概况3.1工程地理位置xxxx港区3000万吨煤炭泊位。3.2建设单位xx公司。3.3设计单位xx公司。3.4监理单位xx公司。3.5施工单位xx公司。3.7现场自然条件气温根据19661985年xx县气象站观测资料统计得：历年平均气温： 10.2历年平均最高气温： 16.1历年平均最低气温： 4.8极端最高气温： 37.9极端最低气温： -23.7风根据xx港1993年6月19957、年5月两年每日24次观测资料统计得：常风向SSW向，其出现频率为9.87%，次常风向WSW向，其出现频率为8.25%，强风向NE向，其7级风的出现频率为0.11%，次强风向ENE向，其7级风的出现频率为0.05%。降水统计xx县气象站19661985年共20年的降水资料，结果如下：历年平均降水量：616.8mm年最大降水量：931.7mm（出现于1969年）年最小降水量：328.7mm（出现于1972年）日最大降水量：234.7mm（出现于1975年7月30日）。降水多集中在7、8月，其降水量约占全年降水总量的60%。雾根据xx县捞鱼尖气象站19771979年气象资料：大雾（能见度小于1公里）8、平均每年实际出现2.8天。湿度平均相对湿度为：67%。设计水位根据1993年6月1995年5月两年实测资料计算结果：设计高水位： 2.02m设计低水位： 0.27m极端高水位： 3.62m极端低水位： -1.53m3.8工程地质参考中交第一航务工程勘察设计院xx港3000万吨煤炭泊位（32#34#）工程勘察结果,前方以D88孔为例，原地面标高1.58米，以上为吹填至设计地面标高，已采取了强夯处理。钻孔自标高1.58米以下主要土层分布为：（1）粉细砂，松散稍密状，厚度由标高1.58-3.12。（2）淤泥质土，软塑状，中塑性，厚度由标高-3.12-5.42。（3）粉质粘土，硬塑状，中下塑性，厚度由9、标高-5.42-7.12。（4）淤泥质土，软塑状，中上塑性，厚度由标高-7.12-11.42。（5）粉质粘土，软塑状，中塑性，厚度由标高-11.42-13.02以下为细砂，密实状。4、工程特点分析xxxx港区3000万吨煤炭泊位购置翻车机系统设备项目流机库及备件库钢结构安装总面积为4456,檐口高分别为8.9米和11米，流机库及备件库完成工期为31天，由于工期较紧，因此安装开始前，必须仔细确认土建施工已经全部正确完成，以免在安装面铺开后，与其他专业作业不协调，影响高效率施工。5、工程总体目标5.1工期目标本工程计划开工时间2011年9月20日，完工工期2011年10月20日，工期31个日历天，10、在要求工期内竣工。5.2质量目标本工程质量目标：按照钢结构工程施工质量验收规范评定为合格。5.3安全目标无人身重伤、轻伤事故；无汽车行车责任重大事故；无火警事故和爆炸事故。5.4环境目标严格按照国家环境保护法和地方政府有关规定落实。采取各种工程防护措施，减少工程建设对生态环境的破坏和污染。5.5文明施工目标施工现场保持文明施工，做到活完、料净、场地清，对建筑垃圾和生活垃圾归堆外运至指定地点处理，保持现场清洁。达到河北省文明工地要求。6、施工总体部署6.1施工组织 本工程现场施工组织机构见附图一：现场组织机构框架图。6.2主要施工内容钢结构安装钢结构厂房立柱安装；钢结构厂房屋面梁安装；钢结构厂房11、屋面、墙面支撑系统安装；屋面系统安装屋面系统次结构安装；屋面板安装；墙面系统安装墙面系统次结构安装；墙面板安装；6.3工程施工总流程屋架梁安装施工准备放线测量钢柱吊装钢柱校正屋面檩条安装结构校正柱间支撑安装柱底灌浆结构喷漆墙面次结构安装安装屋面板安装墙面板安装7、施工总平面布置7.1施工总平面布置原则本工程总平面布置本着经济、安全及适用的原则，兼顾施工现场施工与生产相协调的原则进行整体规划布置。本工程处于已建成的一期厂区内，因此施工通道均取道现有的厂区道路，在施工期间根据现场各个施工点指定施工车辆运行路线。施工生活区及办公区均处于翻车机房南侧一期工程建成临建设施处。工程施工用电及施工用水均根据12、现场情况与业主协商从就近接口接入。7.2施工总平面布置图及说明施工总平面布置见附图五：施工总平面图图及说明。8、主要施工方法本工程维护彩钢板由专业压型钢板厂家制作安装，维护金属构件正常使用15年以上无锈蚀现象，屋面板和墙板密封性能要好，无漏水现象。1.200米以上外围护结构为镀铝锌彩色压型钢板YX35-125-750，墙板为浅灰色，墙板厚度为0.6mm。屋面板采用单坡向通常天蓝色镀铝锌彩色YX35-125-50压型钢板，所有板型应符合屋面檩条间距的要求，板厚为0.6mm，每跨均设玻璃钢波形采光板，屋面板下衬玻璃棉毡60mm厚隔热层。玻璃棉外贴加筋增强铝箔保护层。库房内钢柱梁刷SF厚涂型防火涂料13、，要求达到二级耐火等级。8.1钢结构运输、检验、堆放在运输机操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏，结构安装前对构件进行全面检查，如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。构件堆放场地应事先平整夯实，并做好四周排水，构件堆放时，先放置枕木垫平，不得将构件直接放置在地面上。檩条卸货后及时用塑料布覆盖。8.2钢柱安装工艺钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。 所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作14、中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用25t的汽车吊进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关公司的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。8.2.1钢柱吊装、校正对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出50015、mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。调整柱子的标高，由于柱子落在事先复测的基础上，标高只需进行微调16、，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。8.2.2柱子的垂直度控制在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。8.3钢梁安装工艺按照设计要求跨度为16.2米刚架钢梁预起拱20mm，头两榀刚架梁安装完成后在两榀刚架间将水平系杆檩条及柱间支撑、屋面水平支撑全部装好，安装完成后利用柱间支撑及屋面水平支撑调整垂直度及水平度。将钢梁卸车到各柱附17、近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。梁的拼装各段屋架梁在地面上拼装，钢梁拼装前，应清除端板上的飞边、毛刺、焊接物，将要拼装的第一片单梁立于摆放好的垫木上，用木方撑牢，抬起下一片梁，将对接板对准后安装螺栓，对于比较重的大梁可采用三脚架、手动葫芦来拼装。梁拼装完毕后，安装支撑连接件、隅撑、吊装临时吊点板及临时安全支架，并在安全支架上挂好安全绳。正式起吊前应先进行试吊，将起吊物调离地面1015cm停止510分钟检察所有捆绑点及吊具工作情况，确认无误后进行正式吊装。首榀钢梁安装要双向系好缆风绳，待第18、二榀钢梁吊装好后，及时安装檩条，然后安装抗风支承、箱形支撑，要使钢架形成一个稳固的刚性空间。为降低吊装高度，增大钢丝绳与梁的夹角，特采用横吊梁（铁扁担）来吊装。为简化吊点，吊点板采用14mm厚钢板制作的连接板，并将其固定在钢梁上翼缘板的檩条预留孔上。吊点位置根据梁实际尺寸确定。吊装前在安装节点处搭设安全操作平台，操作架与混凝土柱进行连接以保证平台平稳牢固。当第一跨梁吊装就位后，安装工人在安全操作平台上安装柱子与梁之间的连接螺栓，并对这一跨梁加设临时支撑后方能解下吊索。吊第二跨时，在每段梁就位并安装完连接螺栓后，用人工拉上45根檩条，均匀布置在梁上有隅撑的部位，檩条安装完毕，固定好隅撑后解下吊索19、，并将剩余的檩条吊装就位，人工开始排放安装。临时支撑应在整个钢结构吊装完毕后拆除。连接用的高强螺栓安装时，应自由穿入螺孔内，不得强行敲打。梁就位后，先用穿孔销穿入螺孔，将其定位，然后穿入螺栓，采用螺母转角法分初拧紧和终拧紧两个步骤将螺栓拧紧。以第一跨和第二跨为起始间，将起始间结构完成后，安装所有檩条、支撑梁、斜支撑杆，并对此开间的垂直度进行复测，如有误差，应及时校正。以起始间为起点，用同样的方法按施工顺序进行下一间吊装。起始间已被正确调正和设置支撑，其余构件会在很大程度上自动调正和校直，在最后检测建筑调正状况时，如有必要可再作适当调正。8.4现场焊接工艺8.4.1主要构件焊接工艺手工焊接应采用20、多层多道、小电流的焊接方法。（1）对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。焊接工艺参数：焊接坡口坡口形式角度钝边b12mm单坡口60度2mmb12mm双坡口60度2mm组装间隙：2-3mm焊接电流：140180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min（2）T型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。（3）焊接工艺参数焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140160A，焊接电压22V，焊接速度16cm /min手工电弧焊接时可参照下表参数：焊条直径3.24.05.0焊接电流（A）100130121、60210210270（4）焊缝外观用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。8.4.2焊接质量全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接时，操作人员必须经过培训，持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊22、剂的牌号。焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。8.5屋面板安装确认整个屋面结构系统放正后，严格按照图纸所示屋面板布置边线安装屋檐及山墙角铁。屋面板运输就位后，对当天不能安装完毕的部分，应用绳索固定牢固。根据排版图, 先在屋面上散开铺设一跨屋面板, 然后逐张向前23、铺设安装。第一列屋面板起头处的固定扣件应注意正反向. 屋面板靠自攻钉固定，自攻钉必须垂直于屋面板穿入，防止接触面不平而渗水。自攻钉如发生空钉,应随时用密封胶补掉。屋面板与板搭接处，下部主肋的受风雨边缘涂上搭边密封胶，其表面应清洁平滑，并确保粘合完好。在安装相邻屋面板时，小心将搭接肋定位，用自攻钉固定时，绝不允许密封条放置在螺钉线内侧。所有铺设密封胶泥和封条的位置不得有遗漏。所有铺设密封胶的位置不得有遗漏。确认屋面保温棉的相应规格后，采用有效方式将其运输至屋面，防止被挂破。保温棉的纵向搭接应在檩条上，横向搭接时将保温棉分两道用订书订固定。 屋面板安装完成后进行锁边，锁边时应用手工工具不断在电动锁24、边机前端对板边用手钳预处理，防止出现翻边。整个屋面系统安装完成后，对天沟进行淋水试验。8.6墙面板安装确认土建已完成墙板安装部位的矮墙的砌筑，并在沿轴线两边有4.5米空间作为墙板安装施工场地。在矮墙表面标示出地角铁的安装标高，并通过拉基准线正确安装地角铁。根据墙板排版图和墙面檩条间距在墙板上预先打孔。用水平仪在四周边柱上统一标高,并确保安装水平。安装完成第一块墙板，用经纬仪校核其垂直度。墙板用自攻钉固定时，注意按照先快速穿入，等自攻钉快到底时，缓慢用力的方法进行。所有自攻钉都应与墙板垂直,不得倾斜。墙面出现空钉时，用密封胶及相应颜色的油漆修补。墙面板的横向、纵向搭接应自然、平滑、密封性好。8.25、7钢结构涂饰施工准备钢结构防腐油漆在进行钢结构表面涂装施工时和施工后，要对已经刷过油漆的钢结构进行保护，防止油漆未干时再次粘染灰尘或一些杂物。钢结构防腐油漆涂装后的处理检查，要保证涂刷的装饰层颜色一致，没有气泡，色泽鲜亮。钢结构防腐油漆的涂装漆膜的实际厚度要跟工程要求的标准保持一致，防腐漆不能刷得太薄或太厚，太薄没有很好的防腐效果，太厚则会造成成本的浪费。钢结构防腐油漆施工中所用到的所有品种、型号和质量，都必须符合国家现行有关标准的规定和要求。钢结构防腐油漆工程在涂装前，所有需要施工的钢材表面的除锈工艺应该按照国家现行有关标准和规定进行除锈施工，除锈后的钢材表面应该没有任何的杂质和毛刺。在钢结26、构防腐油漆过程中不应该出现任何的误涂、漏涂现象，同时钢结构防腐油漆涂层应应该没有任何的脱皮和返锈现象。8.7.2施工步骤（1）涂装前的表面处理 除镀锌构件外，制作前钢构件表面进行喷砂除锈处理，除锈质量达到国家标准。（2）涂层厚度与涂装道数防腐蚀涂层的厚度与防腐蚀效果有直接的关系。没有足够的厚度，涂层的防腐蚀作用是不可靠的。同时，同一厚度的涂层，多道数涂装的，其耐蚀性甚至包括机械性能优于单层的。结合实际，底漆涂装一道（已经在产家完成）、中涂三道。（3）底漆涂装H06-4环氧富锌底漆由4个组份组成：光油、锌粉、固化剂、稀释剂。使用前先将光油与锌粉按重理比1:3混合均匀，再加入固化剂约12%，稀释剂27、约12%调匀，即可刷涂或喷涂。配制好的涂料要在8-10小时内用完。涂层厚度25-35m，涂膜实干时间为24小时，实干后，用400#-600#砂纸打磨，进入下一道工序。（注：此项已经在厂家完成）。（4）中涂涂装中间漆为J53-13云铁氯化橡胶防腐漆三遍，其厚度为80100m。中间漆涂装是在底漆、原子灰干透并打磨完毕后进行的。中涂漆干透彻后，用800#细砂纸轻轻打磨，进入下道工序涂装面漆。修补漆共5遍，涂层总厚度160200m。涂刷方法大面积钢结构平面采用滚涂工艺，小面积如槽钢、角钢、圆钢等采用刷涂工艺。在进行油漆涂刷时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现28、象。进行第二遍涂刷或喷涂时，在第一遍风干后涂刷第二层，否则会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。在油漆涂抹完成后的57个小时以后，才可以确定哪个才能达到表干、表干前不应涂装下一道漆。可能出现的质量问题及采取措施（1）可能出现的情况由于底漆涂刷后到工地吊装前时间间隔较长，故针对次情况，现场钢构可能会出现锈蚀和完全固化。由于施工现场位于海港区国投煤码头内，周围是煤场，在风较大时，会产生大量粉尘。（2）采取措施对锈蚀和起皮的部位将该部位铲除，重新用砂纸打磨，且打磨部位扩大1/3的面积，清洁度要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923）规定的Sa2- Sa3级，表面除锈处理的顺序一般为先上29、后下，以次提高和原有底漆的粘和，按照工艺要求补涂。针对油漆的完全固化问题，先将底漆表面打磨，涂刷一层较薄的中间漆，再进行下一道油漆的施工，这样既确保油漆间的粘和力又保证漆膜厚度；对有煤灰尘可能的影响每层油漆之间粘和力，第一，我部尽量避开在风较大天气情况下施工，如此可以防止涂刷油漆而导致粘和不牢；第二，在刷油漆之前如发现有明显灰尘的，先将油漆表面的浮尘清除再涂刷油漆。9、施工进度计划9.1施工进度计划说明本工程进度计划编制根据上部设备安装节点工期编制，施工中考虑现场情况及劳动力，安排穿插流水施工。本工程施工工期：2011年9月20日2011年10月20日，共31日历天。 9.2施工进度计划横道图30、施工进度计划见附图六进度计划横道图。10、施工测量10.1施工测量流程图施工准备控制网复核施工控制点加密施工放线施工复核。10.2保证测量精度的措施（1）所有的测量仪器在使用前进行校核、校正，满足精度要求后投入使用。（2）对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，并加以保护。（3）对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。（4）工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指示进行恢复测量。（5）为满足施工需要，进行增设水准点，精度满足规范要求。增设的水准点应设于牢固处，并定期观测。10.3本工程配备的测量人员及仪器序31、号仪器设备型号规格数量制造年份用途1水准仪Leica12007测量2全站仪Topcon12006测量4经纬仪北光J612007垂直度检测5水准尺5m12008高程控制6钢尺50m22009长度控制7盒尺5m42009长度控制11、质量保证措施计划11.1现场质量管理体系成立以项目经理为组长，项目总工程师、项目副经理为副组长的全面质量领导小组，控制工程总体质量。同时配备得力的自检工程师、自检员及相应的技术人员，成立质量自检小组，把好质量自检关。确保质量监督管理、施工过程控制、材料供应工作做到位。质量管理体系框图见附图二。11.2质量保证措施计划总体质量保证措施项目部将根据工程实际情况建立健全质量32、责任制，配齐所需各种资源，落实质量责任制。实行持证上岗，严肃劳动纪律，谁出现质量问题追究谁的责任。工程原材料控制（1）施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征，严格按规范要求进行抽检，不合格的不使用，都要有出厂合格证和检验单，没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料，禁止发放和使用。（2）采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。进货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件、说明书及外观进行验证。（3）主要材料由材料员及仓管员共同进行验证，并根据国家和合同规定采用标准对产品质量证明书验证，验证合格的原始质量证明文件，由材料员编号、登记、存档管理。（4）使用前必须复验检验的33、物资，要按规范要求进行复验，未经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检，复检的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材，在使用前必须报送监理工程师审批，经监理工程师现场见证取样检验合格后，方可使用。经复验合格，可用于工程的材料由材料员及时给予标识。现场施工过程的质量控制对施工过程的控制，主要是对施工全过程中的“人、机、料、法、环”进行控制。（1）技术交底技术交底在各分项工程开工前，项目部必须组织有关施工人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和检视的过程参数并说明监控的方法、要领、标准，重要部位、文字难以34、表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制定作业指导书或操作规程。（2）测量控制施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线。施工人员应对作出的测量点、线妥善保护。基线点高程，坐标计算配专人校核，现场放设基线全部经过监理工程师检查后才使用，并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查，并有检验合格证。每次测量结果形成测量成果表，按照工程测量实施标准对测量精度进行控制。定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无法适当放点地基时，要埋设现浇钢筋混凝土作为放点地基。测量点和施工定位要字迹清除，易于识别。当放好测量点和施工定位点后，要经常进行定期复测校核。在合同期内，35、保存好施工基准点和其它测量标志，工程验收后移交业主使用。（3）班组自检、项目部专检、工序间交接检现场施工人员无专业知识和操作技能人员不予使用，各技术工种均持证上岗。施工人员严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。自检完成后，认真填写检查表，符合规定要求后进行下道工序施工。（4）设备维护保养操作必须按照船机设备的操作规程作业，且每个工班组，填写机械使用记录。保证船机设备的运行安全，如环境、气候、照明等条件不适宜作业，超出操作规程要求的范围，既向安全部门和项目负责人报告，共同研究，采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员36、安全和保证施工质量，操作者按规定对设备进行日常维修保养，使设备处于良好状态，保证过程能力。项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修。（5）文件和资料控制对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批，手续是否完备。只有合同规定采用或由单位技术部发布的有效技术规范、标准清单内的标准、规范方予使用，需使用其它标准、规范时，将申请办理审批手续。本项目设专职文件资料员负责进行文件资料的收集编目、存档、保管，以确保文件的完整性，资料的准确性。为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录分为四类：施工技术管理资料、工程质量保证资料，工程质量检验评定资料、质量体系运行资料。质37、量记录要求内容真实字迹清晰。设专人做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。11.2.4质量控制要求项目允 许 偏 差检 查 方 法钢柱中心线与定位轴线偏差5钢尺基准点标高+5-8水平仪垂直度底层柱10经纬仪柱全高35挠曲矢高（侧向弯曲）H/1000150上下柱连接处错口3.0水平尺焊缝对接焊缝焊缝余高b20一级0.52.0焊缝卡尺二级0.52.0三级0.52.0b20一级0.53.0二级0.53.5三级0.54.0焊缝错边一级0.1板厚2二级0.1板厚2三级6一级0+3.0二级三级焊角宽k6一级0+1.5二级三级k6一级0+3.0二级12、进度保证措施计划12.1施工组织保证措施项目部进度计38、划组织保证体系及措施如下：工程总体进度计划月完成情况报告月、周计划完成情况表月、周进度计划，月调度会物质材料部经营财务部工程技术部施工作业班组项目副经理项目经理提早选定各专业施工人员并对其实施严格的管理控制。各专业施工人员必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。建立以日计划周计划旬计划月计划的计划保证体系。实行计划审批一上一下制度。建立以日生产碰头会周生产会旬计划会月计划会协调会的工程生产计划协调管理系统。12.2施工管理保证措施加强安全、质量管理，杜绝安全、质量事故的发生，合理安排生产计划，杜绝停工、窝工、返工时间，按施工进度计划表所确定的施39、工工序合理安排，严格按控制性工期安排组织施工，并在施工中注意归纳、统计、整理和推广。采用微机管理，动态地对进度进行统计分析，根据工序安排，找出关键路线，及时调整进度计划。项目经理部管理人员及时到位，尽快办妥各项开工手续。项目总工、工程主管根据技术条件及时认真编制施工组织设计及作业指导书，完善施工总体布置计划，尽早报监理工程师和业主审查批准，以确保工程按期开工。开工后在本公司范围内进行思想动员，将该项目的重要意义、建设规模、工期、质量要求贯彻到每个职工中去，群策群力，形成确保工期的中坚力量。12.3施工技术保证措施制定周密的计划，实行严格的管理，按科学规律办事，为各施工区段提供便利条件，提高生产40、效率，结合我们的施工管理经验和本工程的特点，采用以下措施确保工程按期完成：加快前期准备工作时间：在取得监理工程师同意的前提下，争取在准备工作时间，使部分工程项目开工，积极作好人员机具调配工作。在工程实施的前期工作中，要为达到全面开工，连续施工，提前竣工这一目标，采取多设工作面，分段交叉施工和平行流水施工相结合的方法，逐步完善施工条件，以利于各分项工程的顺序开工。加强工程管理，优化施工组织设计，分段平行流水作业，合理划分施工段，尽可能增加流水作业面。采取分级网络管理，优化网络设计，明确进度目标，并在施工过程中不断修正与完善，切实杜绝返工，提高生产效率。施工过程中加强现场施工管理和技术监督，结合实41、际，提高施工质量和工效，缩短施工周期，加快工程速度。提高施工机械化程度，充分发扬企业的优势。严肃施工纪律，严格执行施工组织设计的各分项施工方法及进度计划，确保各分项工程，尤其是关键线路上的工程。按施工进度计划目标完成。根据施工总进度计划及施工控制点，制定每月每周施工进度计划，以日保周，以周保月，一旦发现滞后，及时采取措施补救。13、职业健康安全保证措施计划13.1安全方针预防为主 强化监督 规避风险 保护健康。13.2职业健康安全管理体系 职业健康安全管理体系见附图三。13.3职业健康安全保证措施综合措施（1）项目经理部将定期召开由项目经理、安全工程师、各部门负责人及有关管理人员参加的安全生产42、会议，及时进行安全技术交底，根据工程具体情况及特点，采取安全预防措施，布置总结安全生产，将不安全因素消灭在萌芽状态。认真开展安全宣传教育和培训工作。 （2）经理部与施工队签订安全责任书，确定安全目标，明确奖罚条令，并定期开展安全生产达标检查考核。（3）落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。（4）实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。（5）以项目经理为组长的安全生产领43、导小组成员，定期或不定期对工地进行检查，对事故隐患及时纠正，并限期整改。HSE管理部、质量管理部组织人员全天监控，跟踪普查，施工到哪里，就查到哪里，一旦发现隐患，立即通知进行整改，当场解决。队、班两级安全员认真检查责任区，发现问题及时处理。（6）针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员进行较全面的三级安全教育、经常性安全教育和技术培训、转岗轮训，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的爆破工、电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。（7）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上44、岗。（8）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员进行登记，按期复审，并设专人管理。（9）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。提高整体安全自我防护能力。13.4.2施工生产安全技术措施（1）对现场工作人员，将根据作业种类和特点，并按照劳动保护法规定配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手灯、防尘面具、安全带（绳）等。（2）做好照明工作。我们将遵照本45、合同的规定在各施工区道路、及生活区设置足够的照明和信号标识系统。13.4.3安全用电措施（1）电器设备的线路及接头不许有裸露，发现裸露应立即包扎。各种过电保护装置，不应任意加大其容量，禁止保险丝以外的任何金属丝代替保险丝。（2）在需要触及导电部分时，无论主观感觉有电或无电，都必须先用测电器检查，确认无电后，才能开始工作。电线路应尽可能避免跨越，如必须跨越时，应有足够高度或有相应的防护措施，防止碰撞。（3）施工现场所有用的施工机具应是检验合格产品，使用实行“三定”制度，施工机具不带电，金属外露导电部分必须接零保护，并在负荷线的首端设置漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关并实行“一机一闸一保46、护”制。（4）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查这些装置的效果。13.4.4施工期防火措施（1）项目部将对全体参与工程建设人员进行消防知识教育，强调全员负责。坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。正确处理好安全与进度、安全与效益的关系，正确处理好生产与安全的关系。（2）在施工现场、车间、库房、楼房等部位配备适量的防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处于良好47、的待命状态。防止高空坠落 现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带， 并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，高空作业人员穿防滑鞋。吊装工作区内应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。登高用梯子，安装操作平台应牢靠，吊车移动操作平台时，上面严禁站人。吊装时，高空作业人员应站在操作平台、梯子上作业，吊装梁时在其上弦加设安全防护支架，并在操作人员工作上方拉安全绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。防止高空坠物伤人高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物48、品时，应挂好安全带，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，吊点应通过构件的重心位置。起吊时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查该构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向，站在吊蓝内紧固螺栓时，安全带系在安全绳上。起重设备作业要求吊装时吊车应有专人指挥，指挥人员应位于吊车司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，指挥手势要准确无49、误，哨音要明亮，吊车司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬空状态。高空作业，风力超过六级，所有工作必须停止。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行直机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。构件吊装就位后，应经初校和临时固定连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并安好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长度比较大的构件，未经就位临时固定组成一定单元体系前，应设溜绳加地锚固定。钢梁高空对接、屋面檩条施工安全措施在50、地面拼完梁后，在梁的两侧安装安全支架，拉一根通长的安全绳，将安全带挂在安全绳上人员可以在钢梁上行走；在柱顶处搭设操作平台,进行人员垂直上下及焊接短柱和紧固螺栓，安全带挂在安全绳上进行操作。钢架梁上拉一条通长的安全绳，两端系在檩条上，吊屋架时利用固定支架，安全绳系在固定支架上端，以便作业人员在梁上行走时，可以悬挂安全带，保证作业人员安全作业。为便于南北走向在高空跨梁行走时，安全带系在檩条上，通过柱间联系梁行走到另一端，保证作业人员南北向安全作业。安装屋面檩条支撑的脚手板两端要安装钢筋挡，以防止板沿长度方向滑动，人板移动时，操作人员要坐在檩条与板的接点上，同时操作人员要把安全绳挂于檩条上。作业人员51、垂直上下时，如果用梯子要做好安全防护，防止梯子倾倒。在利用10m木梯时，木梯的上部用棕绳捆绑在柱子上，下部放平垫稳，2人扶梯，保证上下作业人员的安全；用自制梯架上下人时，底部用200150mm的道木垫实，用四根12号铅丝绑扎在柱子上，使之不致倾覆在梯架上部铺设脚手板作临时平台，用铅丝将脚手板固定在在架子上。焊接的安全措施焊工必须经培训考试合格发证后才允许上岗作业。焊工作业前必须正确穿戴合格的防护用品，施焊前必须检查工作场所是否有易燃易爆物品，作业结束后关掉电焊机，检查周围确认无火灾隐患后方可离去。作业前检查设备工具的绝缘、接地是否良好。在搬动电焊机、检修电焊机、更换保险丝、粗调电流时，必须切断52、电源后才能进行。推、拉电源闸刀时要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面防止电火花灼伤脸部。电气焊工用火前必须开具用火申请,经审批后,每天开具用火条。电气焊工作业时,必须设专人看火,配备灭火器材和水桶,必要时设接火盘。14、环境保护措施计划14.1环境管理体系成立环境保护领导小组：由项目部书记、副经理、各部门主管组成。办事机构设在办公室，由办公室主任负责处理日常事务。环境保护领导小组的职责是认真贯彻执行环境保护政策、法令和规章制度；审批环境保护计划；完善各部门管理人员的环境保护责任制；定期研究解决环境保护中的难题。组织环境保护检查和开展竞赛活动等，总结与推广环境保护的先进经验，提出对责任人的奖、罚意见53、和改进措施。环境管理体系见附图四。14.2本工程的环境因素辨识、评价及确定本项目的重要环境因素本工程在施工期间将会给周围的环境带来一定的影响。污染的主要来源是施工期产生的废水、含油污水、废气、浮尘、建筑垃圾、生活垃圾等等。对以上污染源，将在施工中采取相关的环境保护措施加以控制，最大程度的减少施工活动给环境及周围群众造成的不利影响。14.3环境保护措施本工程的施工虽然不直接产生对环境有严重影响的污染物，但由于参加施工的施工机具和人员众多，在生产过程和生活中将产生一定的污水、固体废弃物、大气污染和噪音污染等污染物。因此必须加强这方面的管理，采取有效的环保措施，并接受监理工程师的监督，防止和减少施工54、对环境造成的污染，保护施工水域水质、生态和渔业资源，确保环保设施的正常运行。在施工过程中，为加强对环境保护的领导工作，项目部将指定专门部门负责此项工作，开展环境保护的宣传教育，提高全体施工人员对环境保护重要性的认识，实行“预防为主、防治结合、综合管理”的方针，自觉地做好环境保护工作。（1）基地环保措施工地临建场所禁止焚烧油毡、油漆及排放有害烟尘。及时清扫道路，遇干燥、风天及时撒水，保持道路表面湿润。（2）水污染防治措施食堂含油废水通过隔油沉淀处理后方排入生活污水管道。冲洗机械设备产生的含油废水经隔油沉淀处理后排放（3）固体废物的处理处置措施设置固定的生活垃圾收集点，收集后送至场外垃圾填埋场。破55、损及废弃物料由专人收集，由物资部门收回处理。生产过程中产生的泥砂、无毒无害废弃物，采取就地处理。（4）施工机械环保措施严格执行中华人民共和国水污染防治法及当地有关规定等章程，不违章或超标排污。参加本工程的各施工、运输设备必须备有油污水、生活垃圾及粪便储存容器，并做好生活垃圾的日常收集、分类储存和处理工作。落实安排处理各类施工设备生产污水、生活垃圾的回收，定期回收各类固态和液态废弃物，运送至指定部门集中处理。及时回收工程中破损的土工织物及其他报废之工程构造物。15、文明施工管理计划15.1文明施工管理体系15.2文明施工措施严格按照业主批准的施工组织设计中的施工平面布置图进行现场施工总平面控制和56、调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工临设摆放整齐。不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路。严格按施工总平面布置图，加强对材料成品、半成品、机械设备的堆放，发现问题及时处理。工地四周竖起围挡与外界隔离，施工区内工程名称及工程概况、工程负责人、开竣工日期、施工计划、总平面布置图及场容分片包干责任图，以及有关的标语和标示牌，设置“施工总平面图”和“职工安全守则”，标志牌要醒目，使进入工地的人能对工程的概况有一个基本的了解。现场主要出入口位置施工。严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。运输道路等指定运行路线；道路设有限速标志牌，57、转弯处设有转弯慢行警示标志牌。施工现场要做到无污水、无积水，出入口畅通无阻，施工污水经过沉淀后再排。现场场容分片包干，及时做好工完场清工作，工程废料须存放于指定的地点内，定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。现场张贴提示危险的安全警示标志，在适当的位置设置宣传教育栏，加强文明施工宣传力度，进行文明施工管理、环境保护、安全保证等方面的教育宣传，创造团结、进取、友爱的共事环境。加强劳动保护，搞好环境保护和卫生。现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。施工现场防火、用电安全、施工机械及泥浆等废料外运、散体物料运输58、等严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好的职业道德，认真搞好成品和半成品保护。严格履行合同工期，认真按进度计划组织施工，据实做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算文件三同步。工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生，按期将场地交回且满足业主要求。每月组织文明施工大检查，严格执行奖惩制度，按照文明施工中间记录检查评分，奖优罚劣。做好宣传工作，取得周围相关单位的支持和配合。工地参加劳动人员，按其工种不同、岗位不同发放必要的劳动保护用品，如安全帽、手59、套等，并做到岗前、岗中检查，高温季节供应茶水和备置防暑药品。施工现场施工布置移动式临时成品厕所，并定期采用清污车清理。16、主要机械设备使用计划16.1机械设备管理机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。16.2机械设备选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的60、范围内，选择机械设备将考虑以下因素：机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。机械设备的能源耗费更少，要保证工程正常运行和资源消耗的限度。机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。在61、机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。选择可靠的厂家供货保证质量。选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。根据我公司机械资源状况和本工程的特点，考虑施工机械在整个工程中的综合利用，对现有的或计划购买的机械进行综合技术经济比较，选出产能高，经济合理满足使用的机械。同时为配合好场地施工不同时期的需要，合理计划安排进出场时间。施工机械计划见下表：序 号设备名称规格型号数 量用 途1汽车吊25T1台吊钢梁、立钢柱2钢丝绳6x19-1404付吊构件3麻绳30米/付2付溜绳4卡环3.3T8个62、吊构件5倒链2T8个6电焊机BX3151台焊接7磁性铅坠2个校正17、劳动力使用计划劳动力组织是施工组织的重要组成部分，组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能根据施工进度保证施工人员的数量要求。劳63、动力施工计划见下表：工种人数备注起重工1持证上岗挂钩工8焊工1持证上岗电工1持证上岗技工15普工818、有关附件、附图工程部项目总工：xx 生产经理：xx 施工 ：xx技术：xx质量：xx测量：xx试验：xx财务：xx预算：xx机务：xx物资：xx安全：xx资料：xx各 施 工 队 伍xx四项目经理：xxxxxx港翻车机系统设备项目经理部项目经理常务副经理项目总工程师财务部合同计划部办公室资料室质量安全部技术部附图一 现场组织机构框架图项目总工：xx 工程部生产经理： xx 施工 ：xx技术：xx质量：xx测量：xx试验：xx资料：xx各 施 工 队 伍xx四项目经理：xxxxxx港翻车机系统64、设备项目经理部项目经理常务副经理项目总工程师财务部合同计划部办公室资料室质量安全部技术部物资：xx附图二 质量管理保证体系附图三 安全管理保证体系xxxx港项目经理部质量安全环保领导小组组长：xx副组长：成员：一航四项目部项目经理：xx生产副经理：专职质量员：专职安全员：办公室测量：xx工程部项目总工：xx 生产经理： xx 施工 ：xx技术：xx质量：xx试验：xx安全 ：xx人事：机务：xx物资：xx资料：xx各 施 工 队 伍xx四项目书记：xx 项目经理：xxxxxx港翻车机系统设备项目经理部项目经理常务副经理项目总工程师财务部合同计划部资料室质量安全部技术部附图四 环境管理保证体系附图五 施工现场平面图附图六 施工进度计划图