1、易地移民搬迁项目脚手架工程、砌体工程冬期施工管理方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据：42.工程概况：42.1现场位置52.2自然条件53.施工安排：53.1 冬期施工管理目标53.2 冬期施工的计划安排53.3管理组织机构及岗位职责64.施工准备及资源配置计划64.1生产准备64.2技术准备74.3材料准备84.5.6各项材料需求计划95.冬期施工技术措施95.1钢筋工程95.2模板工程105.3.混凝土工程115.3.5混凝土的保温及养护125.3.6冬季试块留置125.4土方工程132、5.5脚手架工程145.6砌体工程146.质量保证措施157.职业健康安全管理168.消防保证措施189绿色施工1910、混凝土运输浇筑及养护过程热工计算192、混凝土出罐测温记录表233、混凝土入模测温记录表231编制依据：1.1本工程结构、建施施工图、地勘报告1.2主要规程、规范（1）混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015（2）建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2015（4）建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.3工程现场实际情况结合我单位施工经验、施工技术管理及多年来在相关工程中累积的实践经验。2.工程概况：工程性质3、本工程为易地移民搬迁项目工程名称xx区大荆镇城镇北片区易地（脱贫）搬迁集中安置点项目工程规模1-10#楼地上11层剪力墙结构，附属商铺楼为2层框架结构总建筑面积共52495.54平米建设单位xx市xx区大荆镇人民政府勘查单位xx市水电地质勘探队监理单位总承包单位设计单位中国建筑西北设计研究院有限公司2.1现场位置 该项目位于xx区大荆镇后村，东、北向邻近水泥路和居民区，西邻荆东大道，南邻丰惠路和已建移民搬迁安置点。 2.2自然条件施工场地四面环山，该地属于暖温带南缘过渡带季风性、半湿润性山地气候，2月到10月多东南风，11月到次年元月多西北风。年平均气温12.9，极端最高值为40.7，极端最低4、值为-14.8。多年降水量平均694.5毫米，日照18602130多小时。季节性冻土深度小于0.6m，无霜期为210天。3.施工安排：根据现场场地及施工安排，2017年度冬季主要施工项目为1-10#楼及2栋2F商铺主体结构施工。3.1 冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋混凝土施工质量及不发生安全事故。3.2 冬期施工的计划安排根据JGJ 104-97建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续5、五天高于5oC解除冬期施工，根据以往本地区开始冬施时间为11月15日开始至次年3月15日结束。3.3管理组织机构及岗位职责姓 名责 任要 求全面协调人员责任落实到位、检查现场具体实施协助项目经理落实、检查现场安全负责机械管理安全监控、保证现场安全措施监督落实不出现重大安全事故具体组织、直接控制落实冬施材料，具体落实冬期施工负责钢筋施工确保不出现钢筋性能出现质量问题组织养护保温养护措施落实到位，根据测温情况及时调整员工生活、环境卫生食堂、消防检查确保员工饮食住宿，消除重大火灾隐患，减少一般隐患，不发生重大火灾劳动保护用品发放、化学危险易燃易爆品监控保证员工保暖措施到位，化学危险易燃易爆品领用记录6、，分类处理组织、填写温度变化负责测温工作并记录4.施工准备及资源配置计划4.1生产准备4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。4.1.6.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的7、及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。4.1.7.现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。4.2技术准备4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员不少于2名，实行24小时连续测温。4.2.3.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃煤油温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。4.3材料准备4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。4.38、.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调、电暖气） 4.3.4宿舍、食堂采用电暖气取暖。4.3.5原材料及半成品的保护4.3.5.1对于怕潮的材料如模板、木方等用彩条布遮盖，模板堆放处垫高码放并要通风良好。4.3.5.2成品钢筋堆放垫木方，防止雪水浸泡。4.3.5.3钢管搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放搭设扣件房，扣件周转下来后，及时清洗入库。4.3.5.4冬施所需保温棉、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。4.3.5.5用于混凝土加温的铁炉应焊接牢固，使用无烟煤。4.5.6各项材料需求计划材料名称9、单位数量备 注棉毡M28500保温用塑料薄膜M28500覆盖用水银温度计支10测温用无烟煤t50烧火用橡塑管米500水管、泵管保温火炉个24生火用电热器个20加热水 彩条布M22000外围洞口封闭5.冬期施工技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。5.1.3钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。5.1.4对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液10、（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20以上不受冻仍可使用。5.1.6在负温下电渣压力焊应先试焊，满足要求后在正式焊接。焊接完毕后应停歇最少20S再卸下夹具，将焊药回收。5.1.7钢筋弯曲避开每天室外气温过低阶段。5.2模板工程5.2.1雨雪天气柱模板上方采用彩条布进行覆盖，以免雪堆积进模板。5.2.2模板内发现有积雪、冰块，及时用暖风机或热水清除模板内冰雪。大雪天气过后，及时对模板支撑的牢固性进行检查，发现隐患及时排查。5.2.3冬施期间混凝土强度增长缓慢，模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑。5.2.4模板当混凝土达到1.11、2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到护达到4Mpa后再进行拆模施工。5.2.5模板拆除控制：侧模及模板须在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm2混凝土温度冷却到5后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内外温差不大于25。5.3.混凝土工程5.3.1本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。5.3.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.12、5，最小水泥用量不应少于280kgm2，水灰比不应大于O.55。选用-20抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。5.3.3 混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。5.3.4混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于10，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于5。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正13、常进行。5.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度连续平均温度低于5时，进行混凝土浇筑添加防冻剂，防冻剂添加量由实验室出具配比。混凝土资料中注明现场防冻剂添加量。5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行混凝土浇筑。5.3.5混凝土的保温及养护5.3.5.1在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，板采用先覆盖薄膜，再覆盖保温棉的方式，防止混凝土受冻并控制混凝土表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。柱混凝土采用薄膜包裹的养护方式，必要时增加保温棉包裹。5.3.5.2当气温低于零下时，还应采取加热14、的方式进行保温。混凝土在浇筑采用铁桶烧无烟煤进行升温，每单元配置加热火炉8个（具体位置见附件布置图），火炉距离地面不得少于500mm，火炉上部采用铁皮进行覆盖。加热时应由专人进行看管，消防器材配备到位。加热时间控制在混凝土浇筑完达到终凝。5#楼除火炉加热外还另增加彩条布满挂措施。5.3.5.3冬季采用负温养护期间，禁止洒水养护，必须保持覆盖材料干燥。5.3.6冬季试块留置冬期施工时，在常温混凝土试块的基础上增设3组同条件试块：用于临界强度判定一组，用于冬期施工结束试块解冻后测定混凝土是否受冻一组。用于备用一组。养护条件与现场混凝土养护条件相同。在每层设一试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼15、子上设标签，标明工程混凝土同条件试块部位、时间、强度等级。笼子用棉毡覆盖保温。5.4土方工程正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：5.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。5.4.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜回填作业。5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。5.4.4回填宜连续进行并应夯实，以免地基16、土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖保温棉进行保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。5.4.5冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m，现场天方高度不大于3米，不受此限制。5.4.6采用性能优良的挖掘机为冻土开挖做好准备。5.5脚手架工程施工中脚手架的防滑措施：冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理，防止坠落伤人。蹬高爬梯踏步17、上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。5.6砌体工程砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定：5.6.1砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。5.6.2施工时所有的砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥进行搅制，并按要求掺加防冻剂。5.6.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块，砌体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。5.6.4砌墙采用上墙温度5的水泥砂浆，随砌随清扫砌体表面残留砂浆。5.6.5严冬砌筑时，对每日砌体覆盖保温。5.6.6冬期搅拌砂浆的时间应适当延长18、，一般要比常温期增加0.51倍。5.6.7严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。5.6.8冬期砌筑工程所用的砂浆随拌随用，必须在1小时内用完，避免砂浆受冻。6.质量保证措施6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。6.2严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于24小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于36小时；拆模强度不少于5N/，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。6.3停止抹灰、涂料的施工，合理调整工序，不因工期紧张而勉强施工而造成的质量隐患。6.4成品保护措施：6.4.1电渣压力焊时确保钢筋上19、无水渍，如遇雨雪天需施工时，采用彩条布包裹覆盖保护。6.4.2混凝土在负温养护期间，表面不得浇水；要保持保温材料的干燥。6.4.3模板清理采用吹风机清除模板中的灰尘、锯末，不采用水冲洗的方式清理模板。6.5测温措施6.5.1测温要求室外测温每天最高、最低各一次环境测温每昼夜不少于4次砂浆搅拌测温每一班不少于4次混凝土出灌、浇筑、入模板每一班不少于4次6.5.2试验员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。6.5.3测温员每天8:00和17:00向项目技术负责人提供具体数据，砼浇筑时应对砼温度进行监测，发现异常及时通知相关人员。6.6资料收集6.6.1进入冬期施20、工向建设单位书面进行通知，形成记录。6.6.2每天由试验员曹世杰、潘占强进行温度测量，并将记录及时汇总进工程资料。6.6.3混凝土抗冻剂等添加应严格按照实验室出具的配合比报告进行，并形成书面记录，由资料员进行归档。7.职业健康安全管理7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以21、上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。7.4任何人不得使用电炉子，不合格品电热毯取暖。7.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。7.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。7.9 冬季施工期间加强边坡的22、监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。7.10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。7.11 现场材料码放距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。8.消防保证措施8.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。8.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人杨建军。8.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。8.4对现场的23、易燃材料，要及时清理保护，远离火源。8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。8.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。8.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合相关规范的要求。9绿色施工9.1雪后及时清理积雪、泥浆，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。9.2运输袋装水泥、砂等易飞扬的细小颗粒材料及建筑垃圾均采取覆盖措施，避免扬尘。9.3建筑内施工24、垃圾装袋进行倒运，严禁随意进行抛洒。施工垃圾及时清理，并运至指定地点。9.4冬期施工时天干物燥，容易扬尘，定时安排人对施工现场进行清扫，减少尘土量。负温天气不进行洒水降尘。9.5袋装水泥应放置在指定位置，并用彩条布进行覆盖保护，开袋后的水泥要及时使用。9.6在施工现场禁止焚烧有毒、有恶臭的物体。10、混凝土运输浇筑及养护过程热工计算10.1、由于本工程采用商品混凝土，故混凝土拌合温度及出机温度详见商品混凝土搅拌站热工计算。根据商混站提供数据，混凝土拌合物出机温度T1=10。10.2、混凝土拌合物采用装卸式运输工具（罐车）运输到浇筑地点时的温度计算：T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta25、）=10-（0.251+0.0321）（10+5）=5.77式中T2混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（）； t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n混凝土拌合物运转次数；Ta混凝土拌合物运输时环境温度（），环境温度取-5；温度损失系数（h-1），采用混凝土搅拌车时：a=0.25。10.3、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度计算：梁板采用木模板，计算如下：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) =【（124005.77+2.5194.6（-5）+0.48153（-5）】/（12400+2.5194.6+0.48153）=26、12293.57/2710.886=4.53墙柱采用铝钢模板，计算如下：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/ (Ccmc+Cfmf+Csms) =【（124005.77+0.48306（-5）+0.48153（-5）】/（12400+0.48306+0.48153）=12746.4/2620.32=4.86。式中T3混凝土浇筑完成时的温度（）；Cf模板的比热容（KJK），木模板取2.51KJK，钢模板取0.48KJK。Cs钢筋的比热容（KJK）；mc每立方米混凝土的重量(kg），取2400kg；mf每m混凝土相接触的模板重量(kg)，木模板取94.6 kg，钢模板取306 kg27、；ms每m混凝土相接触的钢筋重量(kg)；153。Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（），环境温度取-5；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（），环境温度取-5。10.4、混凝土蓄热养护过程的温度计算：蓄热法采用两层阻燃毡帘被和一层塑料薄膜，养护期间的平均气温计算如下：取两个平方的楼板作为计算单元，板厚120mm。楼板：MS=A/V=2/0.24=8.33/m 式中：A：混凝土结构表面积 V：混凝土结构的体积阻燃毡帘被：k1=0.06w/m.k d1=0.06m塑料薄膜：k2=0.03w/m.k d2=0.001mk=3.6/0.04+i=3.35KJ/h.k计算三个综合参28、数=（KMS）/(VceCcc) =1.33.358.33/（0.01312400） =1.16=(VceQcemce，1)/ (VceCcc-KMS)=（0.013330280）/（0.01312400-1.33.358.33） =-236.6式中：Qce水泥水化累计最终放热量330（KJ）；Tm,a混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度（），可采用蓄热养护开始至t3时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算；Vce水泥水化速度系数0.013（h-1）；透风系数：1.3；K结构维护层的总传热系数（KJ/hK）。墙柱：=T3-Tm,a+=4.86+5-236.6=-226.74梁板：=29、T3-Tm,a+=4.53+5-236.6=-227.07计算混凝土养护至临界温度所需要时间：T4=e-8Vcet3- eVcet3+Tm,a 当T为0时 0=-227.072.72-80.013t3+236.6t3-5 t3=146.6h 计算保温147h平均温度：Tm=（1/Vcet3）（e-Vcet3/e-Vcet3+/-）+Tm,a=（1/0.013147）（-119.36+74.16-195.75+236.6）-5=17.27保温147h至临界温度（0）时混凝土强度达到55%23.4=12.87N/24 N/2,强度满足施工规范要求。11、附件1、大气温度测温记录表测温记录表 工程名称： 年 月 日时间天气情况积雪风向风力气温（）测温员： 2、混凝土出罐测温记录表混凝土出罐测温记录表工程名称： 年 月 日罐车车号浇筑时间出罐温度浇筑部位测温员： 3、混凝土入模测温记录表混凝土入模测温记录表工程名称： 年 月 日浇筑部位浇筑时间入模温度测温员：