排泥场北区千层真空预压地基处理工程施工组织设计方案96页.doc
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编号:996689
2024-09-04
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1、排泥场北区千层真空预压地基处理工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一节 综合说明5一、编制说明5二、编制依据5第二节 总体概述5一、工程名称5二、工程概况5三、工期要求6四、工程质量标准6五、主要工程量6六、自然条件6第三节 工程施工目标7一、质量目标7二、工期目标7三、安全生产目标8四、环境保护目标8第四节 施工总体部署8一、施工部署及组织管理机构8二、各管理人员职责9三、施工现场平面布置12第五节 施工准备13一、施工组织准备情况13二、施工技术准备情况13三、机械设备准备情况2、13四、劳动力安排情况14五、与业主方面的准备情况14六、与地方政府的准备情况14第六节 主要部位的施工方案14一、总体施工要求15二、施工主要程序及方法15三、浅层真空预压法施工工艺流程15四、主要分项工程的施工方案16第七节 工程测量46一、工程测量微网的布设、施测及平差计算46二、工序测量及放样49三、沉降位移观测计划49第八节 施工现场总平面布置和临时设施布置52一、布置原则52二、布置方式53一、工期目标55二、地基处理施工工效分析55三、施工进度横道图55四、施工计划管理保证55五、确保工期的技术组织措施55六、物资保证56七、施工组织管理保证56八、施工作业制度保证56九、工程防3、护保证56十、后勤供应和服务保证56第十节 质量保证措施57一、质量目标及编制57二、质量管理组织机构及主要职责57三、质量管理制度60四、质量控制计划62五、质量检查计划68六、质量事故的处理69第十一节 专项安全施工组织保证措施71一、编制的依据及指导方针71二、施工机械安全防护措施72三、防风、防台措施74四、施工用电安全措施75五、现场安全施工措施77第十二节 现场文明、环保、维护措施81一、文明施工规划81二、施工现场管理82三、环境保护83第十三节 施工技术组织措施84一、冬季施工技术组织措施84二、雨季施工技术组织措施85三、夜间施工技术组织措施86四、台风大风季节施工技术组织措4、施86附图1:驻施工现场生活基地平面布置图88附图2:总平面布置图88附表3:施工进度横道图90附表4:劳动力计划表90附表5:临时用地表92十五、为本工程配备的试验、测量及质检仪器设备表94十六、主要材料用量表95第一节 综合说明一、编制说明本施工组织设计为“xxxxx工程”编制,工程建设地点位于xxxxx,建设规模为:地基处理总面积206395.17平方米,地基处理方法为千层真空预压。二、编制依据1、xxxxx工程设计图纸及答疑文件;2、由XX设计院有限公司负责设计的xxxxx工程设计图纸及其施工图补充说明;3、港口工程地基规范(JTJ 147-1-2010);4、水运工程塑料排水板应用技5、术规程(JTS 206-1-2009);5、水运工程质量检验标准(JTS 257-2008);6、建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002);7、真空预压加固软土地基技术规程(JTS 206-1-2009);8、以及其他相关国家及地方现行规范、规程。上述标准未包含的,采用监理工程师同意的国家或适应的行业标准,或监理工程师指定的其它技术标准。在合同履行期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布,我们将按新标准执行。第二节 总体概述一、工程名称xxxxx工程二、工程概况本工程位于xxxxx北部,东侧紧邻在建的xxxxx工作船码头工程及码头后方的东零区造陆工程。本工程区域原为xxxxx3#排泥场北部6、,现状泥面高约6.5m。本工程地基处理主要的目的是将3#排泥场北区吹填地进行地基加固,为后续工程施工创造有利条件。为满足项目建设要求,采用浅层真空预压对该区域进行基地加固。总地基处理面积为206395.17万立方米,采取浅层真空预压法进行加固处理。三、工期要求工期:。四、工程质量标准达到图纸设计要求及国家规定验收合格标准。五、主要工程量序号工程项目单位工程量1塑料排水板 m 2编织布150g/m2 m23土工布300g/m2(短丝) m24土工布400g/m2(短丝) m25滤管 m六、自然条件1、地形地貌xxxxx地处XX湾西侧,属冲积海积平原,填垫前为盐田。地面标高东高西低,按大沽高程系,7、平均高度为2.5米。经填垫后,地面标高可达3.5米。地形属于退海滩地,并处于新华夏构造体系。地质状况良好,无地震断裂带穿过。按国家规定,建筑物抗震等级按七度设防。但本区属软土地基,须进行变形校核或采取复合地基,各种类型的桩基是本区较好的人工地基选型。2、工程地质2.1人工填土层全场地均有分布。素填土,厚度为米,呈褐色,软塑状态,五层理,粉质粘土质,属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。2.2全新统中组海相沉积层该层从上而下可分为三个亚层:第一亚层,粉质粘土:厚度为米,呈灰色,软塑状态,有层理,还贝壳,属中压缩土。局部夹粉土、黏土透镜体。第二亚层,淤泥质软土及软黏土:厚度为米,呈灰色,流塑状态,有层理8、,含贝壳,属高压缩性土。局部夹杂粉质黏土透镜体。第三亚层,粉质黏土,最大厚度4.40米,呈灰色,软塑状态,有层理,含贝壳,属中压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体。3、场地水文地质条件3.1地下水位 稳定水位埋深为0.51.6米(相应大沽高程2.312.59米)之间。一般年变幅在0.501.00m左右。3.2地下水腐蚀性评价 本场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。4、气象条件温带大陆季风性气候,年平均气温 12度(夏季25.2度,冬季零下2.3度),年平均降水量 602.9 毫米,年平均蒸发量19099、.6毫米,年平均气压1016.4毫巴,日照百分度65%,全年主导风向为西南风,年平均风速4.5M/S。第三节 工程施工目标一、质量目标为实现工程质量管理目标,特组织精明强干的管理层,建立科学 的管理体系,由项目经理对工程负总责,明确职责,严明奖罚,对工程质量进行统一控制。将认真贯彻国家建设工程质量管理条例的精神,按照质量保证措施,制定分部分项实施细则,严格按规范及设计要求组织施工,严把原材料质量关,对施工过程中的各道工序严格监控,认真收集各项技术资料,确保本工程一次性验收质量等级达到保证达到国家及相关行业验收规范合格标准。二、工期目标本工程计划开工日期为 ,计划竣工日期为 。针对本工程实际情况10、,综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力,合理编制施工进度计划,精心施工,确保本工程在合同工期内完成。三、安全生产目标安全目标 建立健全安全管理体系,设立以项目经理为首,各工种参加的安 全生产领导小组,坚持“预防为主”“关生产同时关安全”的原则,设置专职安全员,制定、落实和监督安全生产措施,实行安全生产分 析制度,层层签订安全生产责任状,全员承担安全生产责任。确保不 发生一次人员伤亡事故,确保不发生一次火灾事故,确保不发生一次 机械安全事故。四、环境保护目标达到环保要求,严格对易燃、易爆、污染、化学物料的管理。防止跑、冒、滴、漏水漏油及控制粉尘污染环境,最大限度的减少机械噪音,作好防尘,不污染11、环境。第四节 施工总体部署一、施工部署及组织管理机构为顺利完成本项目工程施工,我公司特组成xxxxx3#XX北区地基处理工程项目部,派选具有多年类似工程施工经验的项目经理负责本合同段的总体工程,由项目经理带头组成一支强有力的施工队伍,在正式开工前做好如下工作。(详见施工组织机构图)针对本工程的特点,结合我公司的技术及机械装备、劳动力资源情况进行施工组织布置,为施工的全面、顺利展开及有效的实施管理创造条件。施工组织主要分为人员组织机械组织材料组织等三部分。 人员组织主要分为两大类:施工管理层和施工劳务层。施工管理层人员组织:选派具有高专业素质,施工过类似工程、具有丰富经验的项目管理班子进驻现场,12、直接参与本工程的建设和管理。施工劳务层:是施工质量进度安全文明施工的最直接的保证者,首选具有良好的质量安全意识,具有较高的技术等级,具有类似工程施工经验的人员作为骨干力量。机械组织:根据该工程具体实际工程量相对较大的情况,我公司认真编写机械设备供应维修计划,确保机械设备在工程施工中能发挥最大的效益,同时在施工中做好各种设备的维修保养工作,保证机械设备随时调用。材料组织:项目部办公室根据工程进度计划要求,编制好各种材料的使用(供应)计划,确保材料供应,并保证材料有一定的储备。二、各管理人员职责1、项目经理1.1 主持编制工程项目总包管理方案,确定项目管理的目标与方针。1.2 确定工程项目总包管理13、组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。1.3 及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。1.4 审批各分部分项工程的管理方案,并监督协调其实施行为。1.5 与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。2、项目副经理2.1 对项目经理负责,协助项目经理工作。2.2 按施工组织设计具体负责组织生产。2.3 为满足工程进度及质量管理要求,有权现场调度有关人员、材料、机械、设备。3、项目总工程师3.1 在项目经理领导下,具体主持14、项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分配,落实质量责任制。3.2 审核施工组织与施工方案,并协调各分部工程之间的技术质量问题。3.3 与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。3.4 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。3.5 组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。3.6 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题,组织安全人员管理整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。4、技术组4.1 具体负责工程项目的技术管理工作,与设计院沟通,负责协调设计交15、底、设计变更、与设计有关的方案研讨。4.2 与监理及其他专业分包单位进行技术沟通,协调施工方案的衔接,主持专业工种交接。4.3 主持编制施工组织总设计,审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。4.4 负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。4.5 协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。5、质安组5.1 按质量文件与要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作。5.2 负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。5.3 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5.416、 对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再进行检查验收。5.5 负责对各项工程进行质量安全监督、管理,确保整个工程的施工质量与安全。5.6 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。5.7 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。5.8 在工程竣工后,负责文件资料立卷移交工作。6、施工计划组6.1 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。6.2 合理安排施工搭接,确保每道工序管理,形成最终优质建筑产品。6.3 实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。6.4 协调各分项的劳动力管理,合理调配劳动力17、资源,使工程建设有组织按计划进行。6.5 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6.6 编制项目施工的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。7、材料设备组7.1 按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。7.2 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及利用率,杜绝设备带病运行。7.3 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。7.4 实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。8、预结算组8.1 编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。18、8.2 做好项目的成本管理,合理组织资金周转。8.3 做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。9、工程部9.1 对项目管理部的日常管理、项目管理部间地进度、资源调配及相关地技术协调工作。9.2 项目计划编制、统筹与修编,进度监控工作。9.3 图纸及改换通知的同意收发。9.4 质量技术资料的检查、审核工作。9.5 现场临时水电、临时道路的规划、维护和管理,文明施工管理。9.6 按时编制本项目部的年度、季度、月度计划。施工组织机构图项目总经理项目总工副经理安全部办公室质检部工程部技术组计划组工程组行政组材料设备组质安组预 结 算 组三、施工现场平面布置根据招标文件,并结合本工程的特点及现场实际情19、况,在满足正常施工作业要求的前提下,同时按业主的施工场地及工期的要求,施工场地的划分和布局原则应符合施工要求,易于管理,便于生活,并符合安全生产、文明施工的要求,适应各施工段的特点,相互配合,避免干扰,确保工程顺利进行。1、施工材料及生活用地主要工程包括塑料排水板布置,铺设编织布、铺设短纤针刺非织造土工布和制作安装滤管等。现场主要包括材料设备堆放场地、施工区域、驻现场人员办公生活区以及仓库等。由于施工现场场地有限,其余办公及休息生活区置于甲方指定区域。2、施工用水施工用水可从附近渠道中直接取水,以满足工程施工的需要(经化验合格后使用)。生活用水采用拉水车送水,取水处为附近城区居民饮用水。3、施20、工用电为保证施工用电,计划在现场配备2套100KW的柴油发电机组作为备用电源。低压线路每隔20m设置一根架空电线杆,至每台用电设备一律用橡套电缆。第五节 施工准备一、施工组织准备情况1、 按招标文件的人员计划,立即组建工程项目部,综合科的人员先期进场协调,工程科的人员跟进开展筹备。2、 组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造、研究各分部分项的施工技术规范和质量检验标准,并编制实施性的分项作业指导书。3、 现场核对各种测量数据,保证基础资料的准确无误。4、 接通自来水,安装发电机,架设施工用电线路,实施临时生产、生活设施项目。5、 落实各种工程材料的货源,进行质21、量、价格的优选,商谈采购供应计划。6、 组织落实各种机械,并对其进一步检查维保,以便及时进场使用并保证完好正常。7、 根据施工计划,组织落实各种施工班组就位,集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工教育,特殊工种进行岗位培训,以确保工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。8、 单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组与各层责任人,层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明、环保施工责任书,确保责任到人,落实到位。9、 建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。二、施工技术准备情况1、 移交图纸,变更等技术资料。2、 认真查阅有关施工技术资料,按要求复测出建筑物的精确22、位置,办理测量定位放线手续。3、 组织现场施工人员熟悉有关技术文件,做好图纸会审,及时解决施工中可能发生的问题。4、 在正式施工前将具体的施工组织设计报建设单位审批,做到“三按”施工,即按图施工、按规范施工、按施工组织设计施工。5、 工程施工前,由项目部召集组织参与施工的技术人员、管理人员了解工程的特点、施工设计要求和施工要求,熟悉施工图纸,讲解施工组织设计的意图。6、 各作业段技术人员召集各工种组长,依据施工图、施工规范、施工组织设计的要求,提出各工序施工的注意要点、施工方法等,编写技术交底卡,履行好签字手续,向各工种技术交底。三、机械设备准备情况1、 为了本工程工期和质量目标的顺利实施,投23、入的机械种类及数量详见机械设备一览表。2、 进场前应对各机械设备进行认真的检查,确保进场后能正常使用。3、 严格按施工平面布置图,做好各机械设备的就位工作。4、 按照施工进度计划在不同时段进场相应的机械。5、 自备100kw发电机两台台,一用一备。四、劳动力安排情况1、 根据本工程劳动力需要量计划,认真组织施工生产人员进场并实地进行上岗前技术安全培训。2、 根据本工程特点,认真、合理、统筹安排劳动力。3、 具体各工种人员数量详见劳动力计划一览表。五、与业主方面的准备情况1、 按中标通知书的时间要求签定工程施工合同,明确与工程有关各方的权利和义务,以便大家均能按章有序地开展工作。2、 协调与工程24、施工有关的设计、监理等各方建立对口的工作关系,以便工作衔接到位。3、 交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可证等文件资料、办理施工手续。4、 现场交验建筑红线、中心基线、桩号坐标、主要控制点、三角水准点等测量放样的基础资料。5、 按合同的具体规定,现场交接水电接入点、进场交通道口及临时设施的用地范围。六、与地方政府的准备情况1、 建立专门的工作小组,负责协调解决与地方政府及驻地村民有关的各类事务及矛盾。2、 根据业主指定的水电接入点,与地方协调,以达到最快最省最方便地解决施工用水和施工用电问题,同时自备100kw柴油发电机组两台套,以利临时停电时的工程照常进行。3、 临时设施工程严格25、在规定的施工范围内操作,不得损坏群众的农作物。4、 加强对先期进场筹备而租住群众房屋的工作人员的纪律教育,搞好群众关系,建立互信的良好合作关系。5、 与地方建管、治安、劳务管理等部门协调并办理该工程施工的驻地管理等有关手续。第六节 主要部位的施工方案一、总体施工要求1、场地现泥面标高及坐标系统以开工实测为准,高程系统为为新港理论最低潮面为基准面,坐标系统采用天津90任意直角坐标系。2、浅层处理前技术要求 尽快排出场地积水,达到地基处理开始前地表无大面积积水的要求,开始进行地基处理施工。3、真空预压指标要求膜下真空度稳定的保持在80kPa以上,试抽气膜下真空压力达到80kPa后开始计时,并转入正26、常抽真空阶段,时间为91天。二、施工主要程序及方法1、在吹填泥面铺设一层编织布(150g/m2)和一层无纺土工布(300g/m2)。2、采用B型塑料排水板作为垂直排水通道,人工设置竖向原生塑料排水板,真空预压区板间距1.0m,正方形布置,打设深度暂定为5m,现场根据实际情况进行调整,外露不小于0.8m,插设最后一根塑料排水板距加固边界不大于0.5m。排水板在淤泥中的底端口进行密封处理,以避免淤泥进入。塑料排水板留出外露部分截成固定长度,以便于与滤管绑扎。3、铺设水平滤管,并将排水板与滤管连接,排水板与滤管紧密接触,连接后外裹土工布,以避免淤泥中的土颗粒进入接触面。4、按图铺设水平排水板,在滤管27、上面铺设一层土工布(400g/m2)。5、铺设两层密封膜,连接抽真空设备(约每1000平方米布置一台泵),试抽气,检查,先分3批循环开启真空泵,每批只开启1/3的泵数量,每批持续时间为5天,试抽气时间不少于5天,随后开启全部真空泵实施浅层抽水固结处理(膜下真空压力不小于80kpa),抽真空时间为91天。三、浅层真空预压法施工工艺流程分区测量定位铺设编织布、无纺土工布各一层浅层抽水固结处理施工人工插设竖向原生塑料排水板铺设滤管、排水板连接滤管铺设水平排水板及滤管上土工布铺设两层密封膜清洁排水板、铺设滤管挖压膜沟 真空恒载抽气(50天)真空预压卸载、压膜沟、路基围堰处理埋设检测仪器过程中检验及报验28、清理场地、排水、整平、竣工交验安装射流装置设置地面沉降标测初始读数连接抽真空设备、试抽气、正式抽气报监理恒载记时钻孔、十字板、载荷试验 四、主要分项工程的施工方案 1、土工布铺设本工程土工布包括编织布(150g/m2),无纺土工布(300g/m2),无纺土工布(400g/m2)3种规格。1.1 土工布铺设施工方案根据设计要求,浅层抽水固结区首先铺设一层编织布(150g/m2)及一层无纺土工布(300g/m2),铺设滤管及水平排水板后在滤管上面铺设一层400g/m2无纺土工布,各标段土工布铺设量详见前述工程量清单。土工布检验检查、测量定位铺设土工布土工布加工运至现场基层检查处理调整中间验收检查调29、整1.2 土工布铺设施工流程1.3 施工准备、材料质量检验:测量放线,根据图纸铺设范围,进行施工测量放线,在边线每3050m间隔布置控制标杆,以便施工定位。1.4 土工材料要求:编织布:本工程浅层真空预压采用150g/m2,聚丙烯编织土工布,在工厂缝合搭接宽度不小于50mm,现场机械双线缝合搭接宽度不小于200mm。土工布:浅层抽水固结前,铺设土工布采用150g/m2高密度宽幅短丝针刺非织造土工布,膜下土工布采用300g/m2宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布。土工布在工厂缝合搭接宽度不小于50mm,现场缝合采取双线机械缝合的方式进行连接,缝合搭接宽度不小于200mm,施工前对材料的规格、质量进行检30、验,必须符合设计要求和规范的规定,及时将出厂合格证、检测报告报监理工程师,主要技术指标如下表:150g/m2编织布主要指标表项目单位指标值单位面积质量g/m2150纵向抗拉强度KN/m30横向抗拉强度KN/m30纵横向断裂伸长率%25CBR顶破强力kN2.5梯形撕破强度kN0.45等效孔径mm0.08垂直渗透系数cm/s0.003300g/m2土工布主要指标表(短丝)项目单位指标值备注单位面积质量偏差%-7厚度mm2.4幅度偏差%-0.5断裂强力kN/m9.5纵横向断裂伸长率%25100CBR顶破强力kN1.5等效孔径O90mm0.070.2垂直渗透值cm/sk(0.10.001)k=19.931、撕破强力kN0.24纵横向1.5、土工布质量检验土工布进场时逐批检查出厂合格证或试验报告,并逐卷进行外观质量检查,按设计要求对其主要物理及技术性能进行抽查复验,每10000m2随机抽取一组样品进行检验,抽样数量每供货批次抽样不少于一个。1.6、 加工、储存、运输土工布尽量选择较宽的布幅,连接采用双线包缝拼合,现场用GB4-1工业缝纫机和35支三股锦纶线缝制,搭接宽度不小于200mm,加工后的土工布用80钢管卷成卷材,以备使用。材料进场后及加工后均放在通风遮光的库房内进行储存,严禁直接暴露在日光下。运输时由专人进行成品保护,一旦出现刮破、撕裂,立即进行等强度缝补。1.7、土工布的施工用自卸翻斗车32、将加工好的土工布运至现场附近,因新吹填泥面较软,施工人员无法直接在泥面上行走,因此150g/m2编织布和300g/m2无纺土工布铺设时使用水陆两用挖掘机予以配合。铺设时先将编织布和土工布的一端固定在埝体上,由水陆两用挖掘机配合将编织布展开。膜下400g/m2无纺土工布铺设采用人工陆上铺设,铺设从围埝一侧由人工推动土工布向前铺设,推动土工布时,必须多人同时发力,避免铺设时出现偏位。土工布铺设必须严格保证质量,避免施工过程中被顶破、砸坏,出现破损应立予以缝补。一段土工布铺设后,立刻用砂袋或其他重物将其边角压住,土工布当中每隔10米施一袋装砂压护,避免土工布被风吹起。 2、塑料排水板施工2.1、塑料33、排水板的性能指标及检测 本工程塑料排水板性能指标包括纵向排水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜的渗透系数、滤膜等效孔径等,其数值必须符合施工图纸的规定,本工程排水板采用槽型口琴板型,滤膜采用粘合型,滤芯严禁使用再生料,塑料排水板的性能指标如下:B型塑料排水板性能指标技术要求表性能单位性能指标备注截面尺寸宽度mm1002厚度mm3.7纵向通水量cm3/s25侧压350kpa滤膜渗透系数cm/s5.010-4试件在水中浸泡24h滤膜等效孔径m75以O98计复合体抗拉强度(干态)KN/10cm1.3延伸率10%时滤膜抗拉强度纵向干态N/cm25延伸率10%时横向湿态N/cm20延34、伸率15%时,试件在水中浸泡24h2.2、塑料排水板进场本工程采用B型原生塑料排水板,在塑料排水板进场前,需检查其厂家产品合格证及质量检测报告。同批次产品每20万m(少于此数额也应抽验一组)抽样一组送监理工程师认可的质检单位进行质量检验。待检验合格并报监理工程师审批同意后,订货并组织运往现场。2.3、浅层人工插板施工本工程浅层处理时由于受地基承载力的限制,因此不具备机械施工条件,故采取人工插板的方式进行施工。施工前由工人按设计板长将整盘塑料排水板剪成设计板段,然后将塑料排水板板头浸入热合沥青中进行封堵。插设前首先由测量人员放出方格网线,人工采用镀锌钢管刺破编织布及无纺布铁杆插板到设计深度。插设35、时控制好间距及垂直度,外露长度不小于0.8米。 2.4、深层塑料排水板打设按照设计要求,深层处理排水板采用正方形布置,排水板间距为1.0米,打设后及时填平打设排水板时留下的孔洞。考虑到浅层处理后地基承载力能够满足1416T(击力)门架式和履带式插板机作业要求,因此采用1416T(击力)门架式插板机和履带式插板机进行插板作业。、塑料排水板打设流程根据打设板位标记进行打设机定位安装管靴沉没套管开机打设至设计标高提开套管剪断塑料排水板检查并记录板位等打设情况移动打设机至下一板位、塑料排水板打设工艺打设塑料排水板拟采用液压步履式插板机进行打设,液压步履插板机是新一代插板机,结构简单、维护方便、性能稳定36、可靠、移位灵活便捷,施工效率高,可满足工程需要。打板机进场后按照施工标段制作标示牌,标示牌明确施工单位、施工区域、桩机班长姓名、桩架长度和桩杆长度等信息。打设机就位后,调整好套管的垂直度,同时按照打设深度的底标高反算出塑料排水板的打设长度,并在打设套管上焊接指示螺栓,经监理验收后打板。在塑料排水板打设至设计深度后,在锤头连接法兰所对应的桩机花杆喷涂白色油漆,以方便检查。A、测量放线使用检验合格的RTK、全站仪、水准仪,首先校核业主提供的坐标点、水准点,其中水准点将定期校核。采用RTK放出加固区边线,并做好明确标志,报请监理工程师验收。放线定位的精度要求为:相对闭合差1/2000,边长丈量相对误37、差1/4000,测量中误差40n(n为测站数);高程控制的精度要求是:每公里高程中误差6mm,闭合差12Lmm。B、打设塑料排水板采用套管式打设法,塑料排水板的打设范围和打设间距符合设计要求。C、打设过程中随时注意控制套管垂直度,其偏差控制在1.5%以内。D、按照设计要求严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现浅向偏差,当地质情况发生变化,无法按设计要求打设时,及时与监理工程师和现场的设计代表进行联系,并征得设计变更同意后方可变更打设标高。E、塑料排水板在打设时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜的现象,尤其大风天施工,更容易出现扭结等现象,为此排水板施工时安排专人负责缕顺排水板,确保排水板平顺进入桩杆38、。F、排水板的回带长度控制在50cm,且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。E、打设过程中要逐板进行自检,并按要求做好施工记录,以备检查归档;当检查符合验收标准的要求后才能移机打设下一根,否则在邻近处补打一根。F、打入的塑料排水板必须为整板,不允许接长板段。G、打设完毕,及时用水准仪按10*10m的方格网测中粗砂工作层的顶面高程,并整理好书面资料报监理工程师,同时进行分项工程的验收。H、排水板打设经验收合格以后,按照图纸上设计位置及时埋设监测仪器,并做好仪器的保护工作。真空预压区埋设滤管,滤管需埋入中粗砂层10-20cm,然后将滤管两侧的排水板向中间靠拢,与中间位置的滤管项连接,并绑扎固定,绑39、扎时拍打排水板板头的残留物,保持板头的清洁。I、在打设塑料排水板过程中及时清理板头周围的淤泥,施工时会有部分水从板孔中流出,为了不影响施工将及时进行排水。J、施工时与监测单位密切配合,及时埋设各种监测仪器,基本保证排水板施工完毕后监测仪器的埋设完毕。(5)质量检验和评定标准质量检验和评定标准严格按照水运工程质量检验标准(JTS257-2008)的有关规定执行。A、塑料排水板的质量检验供料方提供塑料排水板的出厂合格证及技术性能鉴定书,每批塑料排水板运至工地后立即进行外观检查和验收,同批生产的塑料排水板,每20万延米进行一次抽样检验,少于此数额也抽验一次,不同批次的塑料排水板分批进行抽验。B、塑料40、排水板施工过程中的质量检验塑料排水板在施工过程中将进行下列检查,并做好每盘塑料排水板在装机前和施工过程中的记录且随时进行外观检查。打设深度、回带长度、回带根数、补打排水板的根数与补打到的位置。板位的垂直度和外露长度,打设位置和数量等。C、塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法见下表: 序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1平面位置100mm每根排水板( 抽查 10%)1用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向,取大值2外露长度+100mm-0每根排水板( 逐件检查)1用钢尺量3垂直度1.5每根排水板( 抽查 10%)1用经纬仪、拉线和钢尺量打设套管的倾斜度 、注意事项:A、塑料排水板滤水41、膜,在转盘和打设过程中避免损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料带的排水效果。B、塑料排水板与桩尖连接牢固,避免提管时脱开,将塑料排水板带出。C、桩尖平端与导管靴配合适当,避免错缝,防止淤泥在打设过程中进入导管,减轻回带几率。D、打板机定位时,管靴与板位标记的偏差控制在50mm以内,打设时回带长度不超过50cm,若超出,在插点附近补打且不宜超过打设总根数的5%,打设时随时控制套管垂直度,偏差在1.5%内,具体施工时采取在道木下垫袋装砂调整轨道垂直度等措施予以实现。E、施打塑料排水板过程中严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象,若出现,在插点附近补插。 3、真空预压滤管布设及压膜沟施工3.1、铺42、设真空滤管和膜下测头真空滤管采用软式透水管,采取工厂化集中生产,管体打孔并外包透水滤布后,成卷运到施工工地使用;为保证滤管质量,不允许现场加工,软式滤管主要控制指标如下表:项目单位标准备注管体管径mm402重量g/m120环刚度KN/m27.5GB/T9647透水面积mm2/m1600均匀分布扁平实验压至管径1/2不破裂滤布单位面积质量g/m225至少包两层渗透系数K20cm/s0.1等效孔径O95mm0.070.2备注:浅层抽水固结处理时采用管径40mm的滤管,环刚度9。、浅层抽水固结施工时,排水板与滤管连接,将两排排水板板头轻轻向中间集中靠拢,与放在中间位置的滤管相连接,并捆绑固定,做到每43、一根排水板都要与滤管相连。、真空滤管采用软式塑料管,打孔加工后,包好土工织物滤水层,并捆扎结实,并使滤水层只透水气不透砂。真空滤管采用胶管连接,胶管套入滤管长约100mm,并用铅丝绑扎,绑扎要紧,同时绑扎铅丝结头严禁朝上,以免扎破滤膜。滤管相交叉处采用二通、三通或四通连接。在加固区的中间部位,管与管之间用四通管连接,旁边管用三通管连接,四个角管与管之间用二通管连接,为防止有较大的不均匀沉降,二通、三通、四通与滤管之间以及滤管与滤管之间的连接,采用橡胶波纹管连接,胶管套入滤管长约10cm。、深层处理埋设前先将滤管放到埋设位置附近,然后按滤管布设位置,在中粗砂垫层上开沟,把滤管放到沟里埋好,处理好44、接头及出膜口。滤水管接好后埋入砂中20cm左右,埋好后再用砂覆盖好,覆盖密实度与砂层一样。3.2、挖压膜沟、开挖前用RTK-GPS放线,并做好标志。、压膜沟的开挖采用挖沟机和人工开挖,坡面光滑而无硬的物体。挖压膜沟时必须将沟中的杂物除掉,开挖时保证断面尺寸,切断透水层。把压膜沟内的砂、砂土全部清理干净,并运到加固区外存放。压膜沟处如含有较厚的粉土夹层,难以将其切断时,必要时采取封闭墙施工进行处理,避免漏气,保证真空预压达到设计要求的膜下真空度。压膜沟沿加固区边界布置,靠近边缘为单压膜沟,两区相临处为双压膜沟。、密封沟最浅不小于1000mm,并要挖至不透水土层顶面以下500mm,铺密封膜后用粘土45、回填密封沟。开挖密封沟时,沟内排水板不剪断,应沿沟边向上插入到砂垫层中至少200mm长。压膜沟过深或开挖施工出现严重坍塌的区域,可考虑打设粘土帷幕墙,防渗帷幕宽度约1.2米(两排直径0.7m粘土桩,相互搭接0.2m),底部进入不透水层深度不小于0.5米,渗透系数不大于1*10-5cm/s。单侧压膜沟底宽0.8m,双侧压膜沟底宽1.2m,具体尺寸见下图。单侧压膜沟双侧压膜沟压膜沟开挖完后,请监理工程师现场验收。3.3、铺密封膜、出膜、在铺设前,为提高铺设速度,密封膜在工厂内热合一次成型,无热穿、热合不紧现象,不得有交叉热合缝。定做密封膜时根据区域的实际情况考虑富余量,铺膜前,把出膜法兰与过滤管连46、接好,并培实砂子。根据一次加固区的形状面积和埋入密封沟中的面积以及上沉降富裕量,将密封膜卷成卷放在加固区场地上,将膜边插入密封沟的粘土中,从一侧向另一侧展开铺设第一层密封膜,铺膜时选择无风雨的晴天进行,顺风向把膜展开,不绷紧,有余量。密封膜采用三层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,膜铺好后检查有无破裂口,如果有立即要用小块薄膜及专用胶水补好,第一层膜彻底铺好检查无破裂口后,即可进行第二、第三层铺设,工序同第一层工序,但需要注意的是三层薄膜之间的热合缝需相互错开20cm以上。铺膜必须统一指挥,避免绷紧,留有一定余量,展开后每层要进行检查修补,四边埋入压膜沟里,深入沟底 1020cm,然后用粘土填沟(加固后,47、用山皮土换填密封沟),所填土应湿而软,不能有大块,以确保膜的密封性。在铺膜过程中,要及时地每隔lOm放一段砂袋压住密封膜。密封膜铺设完成后及时开启射流泵吸膜,防止突风损坏密封膜。密封膜质量符合设计要求,用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,在工厂热合一次成型,若现场拼接,搭接宽度不小于2m。密封膜性能指标如下表密封膜主要性能指标项目单位指标值备注厚度mm0.120.16最小抗拉强度(纵/横)MPa18.5/16.5最小断裂伸长率(纵/横)%220/200最小直角撕裂强度kN/mm40、铺密封膜是本工程的关键工序,质量好坏直接影响加固效果,所以要精心操作,防止密封膜的损坏。、出膜:滤管出膜端采用出膜器予以处理48、。出膜器采用5cm无缝钢管制成,伸出膜外30cm,出膜口留有可伸缩扎紧的富余膜,所有的膜操作人员必须穿软底鞋或光脚进行操作。3.4、膜上覆水:真空预压期间,采取措施,膜上覆水的深度不超过0.6m。3.5、浅层真空预压处理铺设两层密封膜,连接抽真空设备(约每1000平方米布置一台泵),试抽气,检查,先分3批循环开启真空泵,每批只开启1/3的泵数量,抽真空刚开始的10昼夜内,每2天观测一次,其后每3天观测一次。3.6、深层真空预压处理安装射流泵(约1000平方米布置一台泵),试抽气,检查,先分3批循环开启真空泵,每批只开启1/3的泵数量,试抽气时间不少于10天,然后实施深层真空预压处理(膜下真空压49、力不小于85kpa),抽真空有效时间为100天。4、安装射流泵、安放地表沉降盘深层真空预压处理时,按照约1000平方米布置一台泵的密度安装射流泵,浅层真空预压处理时,按照约每1000平方米布置一台泵的密度安装射流泵,真空射流泵的功率不小于7.5kw,扬程不小于26.0米,且能形成不小于0.096Mpa的真空压力。4.1、安装时按射流泵布设图进行,必须保证位置准确,连接处密封完好,安装后进行调试,检查质量,做好抽气准备,射流泵、膜下表按照设计图纸布设,并保证数量足够、位置准确,铺膜前以书面形式报监理进行验收,保证滤管埋设深度、射流泵数量及位置、膜下表的数量和位置以及在砂垫层中的连接情况符合设计要50、求。膜下测头即膜下真空度采气端,采用硬质空囊,钻以花孔,外包无纺布,将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定。真空测头布置在两条滤管中间位置,按照设计要求排布,真空细管另一端从密封膜引出,制成喇叭口和真空表连接,以直观反映膜下真空度,不将测头直接与滤管连接。4.2、沉降盘的布设按设计图纸要求进行,沉降盘采用50钢管焊在0.80.8m的钢板上,用角钢加固。沉降盘底板放置在密封膜之上,随沉降的发展,沉降盘随之下沉,用水准仪定期观测,埋设完毕后,立即测量杆顶初始高程。将上述观测数据记入记录表中,同时在施工的过程中,对管口安装活动的防护罩。测量时间和频率:观测频率为加荷期间每天观测一次,满载后每周观测两次51、,如果沉降过大,必须加密观测。数据整理,根据观测及计算结果,绘制沉降荷载时间关系曲线。以判断地基稳定状况,实时对施工进行改进和控制。4.3、射流泵配备备用泵,在施工中如有损坏,保证在4小时之内完成更换。膜下表、泵上表按照施工区域进行编号,并准备备用表,如有损坏,保证在2小时内更换。每个施工区域内部及施工区域之间设置施工通道,所有的泵上表、膜下表的表盘均朝向施工通道,施工时每2小时进行一次全区观察,记录泵上表、膜下表的读数,排查区域内的问题,及时进行维护。针对停电现象,射流泵采用双截止阀,为了防止自动截止阀失效增加手动截止阀。一旦发生停电现场,及时关闭截止阀以保持膜下真空度。4.4、不在观测仪器52、附近布设抽真空设备,射流泵与出膜法兰连接处密封,安装后调试,检查质量,完成后请监理工程师现场验收。 5、真空抽气5.1、真空预压泵上表、膜下表的性能、质量符合设计及规范要求,并经过相关检测单位检测出具合格报告后使用。真空射流泵功率满足设计要求的7.5kw,且能形成不小于0.096Mpa的真空压力,进场真空泵须经过相关检测单位检验出具合格报告。滤管、三通、四通、密封膜等材料须满足设计及规范要求,并经相关检测单位检测出具合格报告。5.2、埋设滤管时,首先按每个预压区设计要求的尺寸,先将滤管摆设并连接好,接头处用铁丝绑扎牢固,然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟,沟深20cm,然后一边挖沟一边连接管并53、埋管入沟,并用粉细沙填平。管间连接用骨架胶管套接,套接长度不小于100mm。滤管相接处用四通、三通等连接,并用铅丝绑扎以确保牢固。为防止铅丝接头刺破密封膜,铅丝接头需朝下埋入砂层,在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损、污染。5.3、电器控制系统能够检测水泵电机负荷情况,超载或短路时自动跳闸停泵,保证电机不致烧坏。5.4、试抽气连接抽真空设备,调整各种仪器的初读数,检查膜上是否有漏洞,如有,要采取措施修补好,修补好后,向膜上覆水(覆水深度不超过0.6m,起到保护密封膜作用即可),进行开泵试抽气。浅层真空预压处理:分3批循环开启真空泵,每批只开启1/3的泵数量,每批持续时间为5天再开启全部真空泵54、,然后实施浅层抽水固结处理(膜下真空压力不小于80kpa)的抽真空有效时间为50天。5.5、正式抽气监理工程师验收合格后,转入正式抽气,浅层真空预压处理要求膜下真空压力不小于80kpa,真空满载计时后,确保100%的开泵率。真空预压满载(抽真空恒载3天后为开始)浅层真空预压处理有效时间为50天。由于处理区泥质较软,抽真空过程中发生的沉降较大,施工过程中每一个月将区域内水排干一次,检查膜下实际真空度是否达到设计标准,如果有问题及时处理,避免密封膜表面或压膜沟处由于沉降不均匀现场造成漏洞,出现循环抽水现场。5.6、在抽气过程中,要维持射流泵的正常运转,射流箱内循环水要不断补充,水泵、电机要定期维修55、保养,并各有一定数量的备用水泵、电机。5.7、真空恒载后,抽气过程中保证设计真空压力,确保100% 的开泵率。5.8、排水真空预压过程中,挖排水沟集中、有序的排水,避免对周围其他工程施工区域造成负面影响,保持现场环境的井然有序。强排区域按照现场情况布设管线,用抽水机进行强排。5.9、恒载阶段的沉降观测真空恒载后,依据高程控制网在施工中要及时做好现场的沉降观测工作,要求施工前期第一个月每天观测一次、以后每周观测两次,并做好记录,上报监理工程师确认。5.10、施工记录每天按要求时间,对真空度予以记录,对于设备运转情况,供电情况及其它与真空预压有关的施工情况均要进行严格详细记录,真空度记录按监理要求56、及时整理上报。5.11、压力表压力表必须附有检验证书,有铅封;压力表需符合国家检验标准,度数范围满足要求;压力表不得安放在真空泵附近,以防止影响度数准确性;各区要另安排2块压力表做为备用抽检。5.12、卸载标准深层真空预压及一次真空预压处理卸载标准:A、按实测沉降曲线推算的固结度大于90%。B、连续5天实测地表平均沉降速率不大于2.5mm/d。经检测单位检测达到卸载标准,经业主、监理同意后,进行真空预压卸载。停泵卸载依据先四周后中间的原则依次进行。卸载后,用人工清除表层泥土, 再用推土机进行场地整平后报请业主、监理验收。 6、压膜沟换填、场地整平及施工检测真空预压结束后,撤出场地内的抽气装置,57、使用推土机将场地推平。场地整平后对地基处理区进行10m*10m的方格网测量,并将测量结果上报监理工程师及业主。如场地标高达不到主业要求的+3.6米,采取吹填砂性土的方式将地面标高补至+3.6米,并重新对地面进行方格网测量,再上报监理工程师及业主进行确认。场地整平的同时进行压膜沟的换填施工。首先使用挖掘机将压膜沟内的土挖出,堆放在业主指定地点。然后在压膜沟内换填改良土(改良土参考级配为砂:土=1:1),回填时采取分层回填(分层厚度20cm),并用人工夯夯实,最终压实系数不小于90%。 7、其他技术措施及施工注意事项7.1、真空预压设备和滤水管的布置,施工时根据现场实际和施工经验并经设计确认后适当58、调整,浅层及深层预压处理时,分区可根据实际情况进行调整,但每个地基处理分区内的设备总功率和真空度满足设计要求。7.2、滤管与三通、四通连接处需牢固,必要时可用土工布包裹后绑扎,避免抽真空期间进砂。7.3、浅层插板施工时进行合理安排,尽可能避免对已插板区域的人为扰动。7.4、浅层插板及抽气,浅层处理后铺筑中粗砂应考虑向处理区域外适当外延,采取措施,以保证深层插板及深层真空预压范围到达处理边界,浅层及深层处理抽真空期间采取有效措施避免周边淤泥流入工作区域。7.5、深层插板时不得出现扭结,断裂,滤膜破损现象,否则应补板,以保证竖向排水通道有效。7.6、真空预压施工期间,采取措施,膜上覆水深度不宜超过59、0.6m。7.7、由于本工程吹填区暂无钻孔,施工前在边界进行探摸,根据施工探摸结果,确定设置压膜沟或粘土帷幕墙的深度,以切断透水层为原则。 8、监测、检测方案为确保软基加固达到预期的加固效果,必须建立一套完整有效的监测、检测方案。在软基加固过程中,通过埋入地基中的各种仪器,及时掌握加固过程中地基土的固结、各土层的沉降变形,以及加固区外侧深层水平位移和水位的变化情况。可反映出地基预压荷载大小、地基的固结和沉降、位移随时间和空间的变化。通过对这些观测数据的分析计算,从而对软基加固施工质量、地基的加固效果作出正确评估。根据实测资料预测地基固结情况,推算使用期内沉降量、估算地基承载力、确定合理的卸载时60、间。这是实现对软土加固施工过程的动态监控,指导工程施工,评估地基加固效果的有效方法。1、监测项目布置及要求孔隙水压力传感器和分层沉降仪布置在各施工分区中心处。孔隙水压力底标高为-12.5m,分层沉降底标高为-12.5m,每区布设7个;水位仪埋设底标高-4m,布置在区外,每区一个;测斜仪埋设底标高-13.5m,布置在区外,临近围埝的预压区在围埝处各布置1个测斜仪;地表沉降标,在插板后布置并观测,待铺膜后移至膜上,继续观测,约1800平米布置一个;真空度测头,铺膜前测头埋入砂垫层中,铺膜后用专用管路将测头与膜上真空表连接,测头布置在每区距区4个顶角5.0m处,约3000平米布置一个;各监测项目在预61、压铺膜前1周布置(地表沉降标除外)。2、观测频率2.1、孔隙水压力、地表沉降在加荷期间每天观测一次,满载后两天观测一次,后期调整为34天观测一次;2.2、测斜仪、水位和分层沉降在预压初期2天观测一次,后期调整为34天观测一次;2.3、真空测头每4小时观测一次;2.4、各监测项目观测时间至预压结束后。3、监测、检验实施方案预压过程中软土地基的变形、稳定和回填速率有着密切的关系,如地基失稳将会破坏软土中设置的排水通道达不到加固的目的。为了确保该工程地基加固达到预期效果,监视施工过程中地基的变形和固结情况,及时控制加载速率与进程,防止地基剪切破坏,地基的滑动,必须在现场对地基的变形、固结、强度增长等62、进行现场监测与分析,并为今后设计地面建筑物和场区的使用提供必要的地基参数,以满足设计和使用要求。加固后钻孔取原状土及室内试验和原位测试(十字板剪切试验),是获取地基土物理、力学性指标的基本方法。通过对地基加固后土性指标的分析,可确定地基的加固效果和加固地基的状态,为在该地基上建造后续工程或场地使用提供重要依据。3.1、地表沉降标、观测目的测定地表(土体内各土层的总沉降)变形量及沉降过程,为控制地基加固施工的质量、确定卸载时间提供重要依据。3.1.2、观测仪器、设备测试仪器设备有沉降标、水准仪。使用年内检验合格的水准仪,并按照标准定期校核。水准仪测量精度:测量标高时30m范围内,其误差不大于1.63、5mm;3.1.3、工艺流程地表沉降标监测工艺流程图见图1。3.1.4、监测方法与技术保证措施A.施工开始时须在远离工地的地方设一个水准基点,作为测量参考点。水准基点必须牢固可靠,并定期进行校核;B.沉降标制作,将5050mm角钢焊接于4504505mm厚钢垫板上,角钢垂直度不得大于2,角钢上喷涂成水准尺;对于堆载区域,在沉降杆外涂一层润滑油防止沉降杆锈蚀变形,而后用2.5寸保护管保护;C.在塑料排水板施工结束后,马上将沉降标埋设砂垫层中30cm,垂直度偏差不得大于2。将沉降盘平稳的放在设计要求位置,盘上纵横向压4个砂袋,并整平拍实沉降杆周围砂层,埋设完毕后,立即测量杆顶初始高程,用于测量打板64、沉降;D.布设完真空滤管以及出膜装置后即将铺设真空预压塑料密封膜前将地表沉降标移走,待铺设完塑料密封膜后立即将沉降标平稳摆放在设计要求位置,盘上纵横向压4个砂袋,拍实,摆放完毕后立即测量杆顶初始高程,并套入保护管;E.测量时间和频率:加载期间每天观测1次,后期可根据施工进展适当调整;F.控制标准:施工时,根据设计要求加载,通过垂直位移控制加载速率,控制标准为垂直沉降每昼夜应小于20mm;G.数据整理,根据观测及计算结果,绘制沉降荷载时间关系曲线。以判断地基稳定状况,控制加荷速率,实现信息化施工;H.当真空预压作业临近设计要求时间,沉降已经稳定时,可适当增加观测次数,根据观测数据,推算地基固结度65、当满足卸载及验收标准,向业主和监理单位提出可以停泵卸载的报告;I.在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:地表沉降标制作、安装位置、承包商的名称、现场人员配置、仪器安装的时间、测试方案、测试结果和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批,每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。3.2 深层分层沉降监测、监测目的测定土体内各层土的沉降变形量及沉降过程,为掌握土体在荷载作用下产生的影响、分析检验土体变形、控制工程质量提供重要依据。根据各土层压缩情况,推算固结度,为确定卸载时间和评价加固效果提供依据。3.2.2 观测仪器、设备测试仪器有分层沉降仪、水准仪等,分层沉降仪由引66、导管、磁性沉降环、测头、测尺、信号指示器等组成。使用年内检验合格的水准仪和分层沉降仪,首先校核业主提供的水准点,并定期进行校核。深层分层沉降仪测量精度:测量沉降环初始标高时,在30m范围内,其误差不大于1.0mm;测量土层压缩时,其误差不大于1.0mm。3.2.3 工艺流程深层分层沉降监测工艺流程图如图2。图2 分层沉降监测工艺流程图3.2.4、监测方法与技术保证措施A.首先检查监测仪器设备是否在质检有效期内,只有在有效期内的监测仪器方可在本工程中使用;B.塑料排水板打设完成后,进行深层分层沉降仪的埋设,同时须在远离施工区域设一个水准基点,作为测量参考点。水准基点必须牢固可靠,并定期进行校核;67、C.仪器埋设前,按照沉降环设计标高将每一个沉降环的固定环固定在连接好的引导管上,沉降环在安装时四个弹性片朝上,并固定在固定环下侧,使沉降环只能向下移动,而不能上移。引导管最下端比最深沉降环深5080cm,顶端高出地面4050cm,并加保护盖,如长度不足需接长时,必须用管箍连接,胶带密封,防止泥砂和水进入管内。引导管最下端管口封紧,胶带密封;D.每个沉降环下端距引导管接头距离大于该沉降环的预估沉降量,防止沉降环沉降过大碰到接头处被卡住,影响沉降观测质量;E.上下相邻两个沉降环距离大于两个沉降环间土体预估沉降量,避免上面沉降环被下面沉降环的固定环卡住,影响沉降观测结果;F.在引导管到达一定深度后,68、沉放时不断用清水将其注满;G.沉降环埋设后,用测头、接收器、水准仪、钢尺进行观测,直至沉降环位置稳定,作为初读数,埋设完毕。否则应在附近3m范围内重设;H.观测时间和频率:在预压初期2天观测1次,满载后3天观测一次,后期可调整为46天观测一次;I.根据观测及计算结果,以时间为横坐标,沉降值为纵坐标,绘制成荷载时间沉降曲线图;当加固区出现异常情况而可能失稳时,及时通知甲方,立即采取果断措施。加强观测,待观测值正常,加固区恢复稳定后方可继续施工;J.在施工期间严格按照设计及合同文件要求同步进行跟踪观测;K.当真空预压作业临近设计要求时间,沉降已经稳定时,可适当增加观测次数,根据观测数据,配合地表沉69、降(表层沉降标)推算地基固结度;L.在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名称、现场人员配置、钻探仪器设备、仪器埋设方案、仪器安装的时间、测试方案、测试结果和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。3.3、孔隙水压力监测3.3.1、监测目的了解土中有效应力发展变化的情况与过程,了解土体强度增长情况,推算土体固结度,为确定卸载时间和评价加固效果提供依据。3.3.2、观测仪器和设备测试孔隙水压力设备电测式孔隙水压力计,由测头(孔隙水压力传感器)、接收仪表和导线组成。3.3.3、工艺流程孔隙水压力的监70、测工艺流程图如图3所示。图3 孔隙水压力监测工艺流程图、监测方法与技术保证措施首先检查监测仪器设备是否在质检有效期内,只有在有效期内的监测仪器方可在本工程中使用;将孔隙水压力传感器进行室内率定,将率定正常的孔隙水压力传感器滤水环在埋设前预先煮沸,以便充分排出滤水材料内的气泡,并在煮后始终将其放置在水中直至现场埋设;埋设压力计平面位置应在相邻垂直排水通道的几何形心;每组孔隙水压力仪埋设在一个孔中,每孔共埋设7个孔隙水压力测头;在埋设位置用钻机钻孔,套管跟进,直钻至设计要求埋设深度以上0.5m。钻孔内充水至孔口;将经排气处理的传感器在饱水的情况下移入孔中,用钻杆送至预埋土层,并压入到设计深度;经检71、查已埋设的孔隙水传感器工作正常后,进行封孔。否则重埋;封孔目的是隔断孔隙水压力计上下水源。埋设时孔隙水压力计紧密贴合测点土层,采用干燥膨胀土或高液限粘土泥球封孔密闭,使测点土层孔隙水与上部土层孔隙水完全隔绝;钻孔埋设时,作好钻孔的详细记录;确定初始读数,传感器埋设完毕后应立即观测孔隙水压力的变化,直至读数稳定,此读数即为初始读数;将同一组压力计的导线编号后,汇集一处,以便引入出膜装置;每次观测严格按照预先经过监理同意的格式做好各项记录,并及时整理、汇总观测结果上报监理和业主;观测时间和频率按设计要求: 加荷期间每天观测一次,满载后2天观测一次后期可调整为36天观测一次;当加固区出现异常情况而可72、能失稳时,及时通知甲方,立即采取果断措施。加强观测,待观测值正常,加固区恢复稳定后方可继续施工;在施工期间严格按照设计及合同文件要求同步进行跟踪观测;根据观测及计算结果,绘制孔隙水压力、超静水压力荷载时间过程线,计算分析孔隙水压力系数及固结度;当真空预压作业临近设计要求时间时,沉降已经稳定时,孔压消散基本完成时,根据观测数据,当推算结果满足卸载及验收标准时,向监理单位提出可以停泵卸载的报告;在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名称、现场人员配置、钻探仪器设备、埋设方案、仪器安装的时间、测试方案、测试结果和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只73、有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。3.4、水位监测3.4.1、监测目的通过观测加固地基地下水位的变化过程,配合孔隙水压力观测,计算土层的固结度,判定地基的加固效果和确定卸载时间提供依据。3.4.2、观测仪器和设备水位现场观测所用的仪器设备:水位接收仪,是由测头、导线、测尺、讯号指示器组成。3.4.3、工艺流程水位监测的工艺流程图如图5。图5 水位监测工艺流程图3.4.4、监测方法与技术保证措施用钻机进行钻孔,套管跟进或泥浆护壁,直钻至设计要求埋设深度,钻孔要求垂直,偏差不大于1.5;将下端封口的水位管放入钻孔中,并逐根用管箍连接至设计要求长度。向水位管内灌清水至与钻孔中水面一74、致,封闭水位管并拔出套管;向水位管周围的钻孔内填土至地表表面,使水位管牢固埋入地基土中,填土亦用与原地基相近的土为好,并禁止填入带尖角的块状物,以防将缠于水位管芯管外的材料刺破;水位管埋设后,用水位仪进行观测,当水位稳定后,才可正式施工,此读数即为初读数;进行水位测量时,应同时记录加荷历时、荷载大小以及降雨量、潮位和天气等情况。按照要求作好每次测试记录,记入记录表中;每次观测严格按照预先经过监理同意的格式做好各项记录,并及时整理、汇总观测结果上报监理和业主;观测时间和频率:与孔隙水压力观测同步进行;当加固区出现异常情况而可能失稳时,及时通知甲方,立即采取果断措施。加强观测,待观测值正常,加固区75、恢复稳定后方可继续施工;在施工期间严格按照设计及合同文件要求同步进行跟踪观测;根据观测及计算结果,绘制水位时间过程线,联合孔隙水压力测试结果分析计算加固土层固结度;在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名称、现场人员配置、钻探仪器设备、埋设方案、仪器安装的时间、测试方案、测试结果和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。3.5、真空度测头监测3.5.1、检验目的用来掌握塑料密封膜下砂垫层中的真空压力,即真空荷载的大小,确保地基在设计荷载下得到加固。3.5.2、观测仪器和设备需要的观测仪器和设备:76、真空表和测头与真空表连接的管路。3.5.3、工艺流程真空度测头监测的工艺流程图如图6。图6 真空度测头监测工艺流程图3.5.4、监测方法与技术保证措施首先检查真空表是否在质检有效期内,只有在有效期内的真空表方可在本工程中使用; 在铺设塑料密封膜前,人工将真空度测头埋入砂垫层30cm。测头埋入砂垫层中的管路要按2cm间距打孔,使膜下真空压力能够通过其和管路传递到真空表,而且打孔部分用无纺布包裹,防止砂子通过孔洞吸入测头中,影响测头的正常观测;铺设塑料密封膜前将测头与膜上出膜装置连接部分用无纺布包裹,防止铺膜时砂垫层中砂子进入到测头中;铺设完塑料密封膜后马上将膜下测头与膜上出膜装置连接,连接处一定77、要密封住,并且用密封胶将连接处全部涂抹,防止漏气,出膜装置与真空表通过铁管连接,连接处也应该密封,并插入保护管,记下初始读数;每次观测严格按照预先经过监理同意的格式做好各项记录,并及时整理、汇总观测结果上报监理和业主;观测时间和频率按设计要求,每4小时观测一次;在施工期间严格按照设计及合同文件要求同步进行跟踪观测;根据观测及计算结果,绘制真空度沿时间变化曲线;在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名称、现场人员配置、钻探仪器设备、仪器安装的时间、测试方案和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。78、3.6、加固后现场十字板剪切试验3.6.1、检验目的可以用来掌握土体加固后强度指标的增长情况,计算地基承载力判断地基加固的有效深度,检验地基土的改善情况,为地基加固的质量做出评价提供依据。3.6.2、检验设备十字板剪切试验设备包括:主机(提供贯入力,将十字板头压入土中)、十字板头、扭力装置、护套和导杆、记录仪表、配套工具。3.6.3、检验位置具体位置和详勘十字板位置相差不超过5m。3.6.4、工艺流程现场十字板剪切试验的工艺流程如图7所示。图7 现场十字板剪切试验工艺流程图3.6.5、检验方法与技术保证措施首先根据设计要求或监理工程师指定位置测放检验点;试验在钻孔中进行,先用钻具钻至预定试验深79、度75cm以上或套管直径的35倍以上,清除孔内扰动土;将十字板头、轴杆、钻杆接好,然后将其下入孔内,使十字板头到达孔底;进行十字板剪切试验,详细记录百分表读数;将现场记录进行计算,绘制十字板剪切强度深度关系曲线;在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名称、现场人员配置、钻探仪器设备、测试方案、测试结果、仪器安装的时间和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。3.7、加固后取原状土检验3.7.1、检验目的主要是了解加固范围内的岩土的工程地质特性,用来比较地基加固后土体的各项物理力学性指标的改善情况80、,为地基加固的质量评价提供依据。3.7.2、检验设备钻孔取土所需设备包括:钻机(主要设备,满足设计要求)、钻头、钻杆、取土器、泥浆泵、套管、所有配套钻探工具等。3.7.3、工艺流程:取原状土检验的工艺流程如图8所示。图8 取原状土检验的工艺流程图3.7.4、检验方法与技术保证措施首先根据设计要求位置测放检验点;依据港口工程地质勘察规范(JTJ240-97)中要求进行钻探作业操作;根据设计要求钻孔取原状土或鉴别土层,加固后取土检验,进入泥面1.0m后开始取样,按深度每1米取试样1组试验,并进行室内常规物理力学性指标试验;在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名81、称、现场人员配置、钻探仪器设备、测试方案、测试结果和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。3.8、土工试验3.8.1、检验目的主要是了解加固范围内的岩土工程地质特性,用来对比分析加固前后土体各项物理力学指标的改善情况。3.8.2、工艺流程土工试验的工艺流程如图9所示:图9 土工试验的工艺流程图3.8.3、检验方法与技术保证措施试样搬运时应轻拿轻放,切勿倒置、碰撞、震动;试样应按编号顺序平稳存放于样品室,样品室应采取防晒、防冻措施,室温控制在430之间;试样送交试验室后,应尽快制定试验作业计划,组织试验,原状土储存时间一般不超过半82、个月;各室内试验项目严格按照土工试验规程SL237-1999中要求的操作步骤和注意事项进行;认真、及时填写室内试验记录,并由试验者亲笔签名;试验后所剩土样,应按原编号妥善储存,以备审核试验成果时,复查、检验和补充原有成果数据;在每个工序运作阶段,均有正式的书面申请(包括:设备仪器及安装位置、承包商的名称、现场人员配置、钻探仪器设备、测试方案、测试结果、仪器安装的时间、仪器保护标识和其它资料等)呈报监理工程师检查和审批。每个阶段工序只有通过监理工程师检查验收合格后才能进行下一阶段工序。4、监测仪器设备的保护方案在整个合同期内,为了保持监测及检测项目仪器良好状态,采取必要的、可靠的措施对仪器设备进83、行保护,不使其造成意外损伤。保护措施包括:4.1、施工过程中,在监测仪器处设置明显标识,并设置临时围栏和防护,提示施工队伍引起注意;4.2、由于施工使观测仪器受到意外损坏时,应立即停止50m半径范围内的所有施工工作,并立即通知业主和监理工程师,在36小时内在损坏仪器的3m范围内钻孔,重新安放一个新的仪器,埋设费用由施工单位承担。5、监测、检验成果、文件报告的提交5.1、提交格式以经施工监理和甲方代表预先同意的适当格式,直接向施工监理和甲方代表提交全部监测、检验成果和任何必要的报告。上述成果和报告的内容和格式由我检测中心拟定并征求监理和甲方代表的意见。任何表格必须经监理和甲方代表批准后方可实施。84、5.2、成果报告内容最终的监测及效果检验报告按照加固分区以Microsofe Office格式出版,报告的分册可根据业主的要求,分每个加固小区出版或整个大的施工分区综合出版。中间监测及效果检验报告,或阶段性成果报告。内容包括(但不局限于):动态观测报告和每次观测报告(分观测内容写);针对施工过程中的情况,提出合理化的建议;工程概况(包括工程简介,观测工作全过程情况说明,施工情况简介);工程地质条件;监测项目及观测仪器;各监测项目数据及曲线分析(固结度的推算等);对地基土体加固效果的分析(加固前后各土层物理力学性质指标分析、现场原位测试结果对比、并给出各土层的允许承载力等);针对地基处理所用材料85、方法、设计参数及取值、施工工艺等提出实效性、适用性及经济性分析意见;结论及建议;附图、附表。5.3、提交时间在施工过程中根据施工监理和甲方代表的要求及时提供检测的中间资料,保证施工进度。在各分区监测检验结束后5天内提交监测检验成果(中间)报告,30日内提交最终监测、检验成果报告。第七节 工程测量在工程的施工中,为了方便施工放样,便于施工测量控制,需要在业主提供的首级工程测量控制网点的基础上,根据工程实际施工需要,进一步建立工程测量控制微网。工程测量控制微网在布设、施测之前将编制详细的工程测量微网布设、施测方案报业主、监理工程师审批。一、工程测量微网的布设、施测及平差计算1、工程测量微网的布设86、1.1、工程测量微网的布设依据业主提供的首级工程测量控制网;本工程施工平面图;有关的工程测量规范;工程测量微网的布设;平面控制微网的布设。工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线或符合导线。闭合点或符合点为业主提供的首级、次级工程测量控制网点。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准。导线边长大致相等。布设控制点的过程中,应综合考虑控制点是否便于施工,现场的通视情况是否良好,点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等因素。施工过程中,可根据工程施工需要,需增加临时控制点时,其精度也应满足相应的等级要求。1.2、高程控制微网的布设高程控制微网与平面控87、制微网同步布设。为了便于保护,施工水准点尽量与平面控制点一致。1.3、点位埋设:工程测量微网的点位埋设采用预制或现浇混凝土桩,埋深不小于80cm。混凝土桩顶部预埋带有十字刻划的铜质或瓷质标志,标志顶面为半球型。2、工程测量微网的施测工程测量微网在施测前,首先对业主提供的控制点和水准点进行复核,确保起算数据的准确性。并将复核情况形成书面报告报业主、监理工程师。平面控制微网测量采用全站仪进行观测,全站仪主要技术指标见下表。 项目仪器型号测回水平向标准偏差测距标准偏差TC17001.52mm2ppm采用全站仪进行施工控制测量,不但简便、速度快,并且能提高测量精度,减少误差,同时还能与微机联系进行内业88、计算和资料的储存、整理。平面控制微网的施测参照一级导线的要求控制。高程控制微网采用精密水准仪按三等水准测量的要求进行施测。施工控制测量的技术要求和精度按照水运工程测量规范(JTJ 203-2001)执行。精度指标要求如下:项目内容精度要求平面控制导线相对闭合差1/20000测距相对中误差1/60000测角中误差5方位角闭合差10n1/2施工基线长度允许误差1/10000基线方向允许角度误差12高程控制每公里高程误差6mm检测已测测段高差之差20L1/2附合或环线闭合差12R1/2其中:n测站数L已测测段路线长度(km);R附合或环线路线长度(km);计算往返测误差时,R为测段或区段长度(km)89、。3、工程测量微网的平差计算平面控制微网根据最小二乘法的原理,采用高斯表格进行平差。施工控制测量作业完成后,进行平差计算及内业资料整理,并将成果上报监理工程师验收,验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。4、测量控制点的复核、复测4.1、复核、复测范围测量控制点的复测范围包括:用于工程施工控制的由业主提供的首级、次级工程控制网点,以及施工单位后期布设的工程控制微网。4.2、复测周期该工程由于工期较长,正常情况下工程控制微网每月进行复测一次,但当个别点位产生预期破坏,或对个别点位产生疑问时,应立即进行复测,并及时将复测成果书面形式向监理工程师报告。5、测量控制点的保护工程测量控制微网布设90、施测完毕,应采取设置明显标志、围护等措施,对工程测量控制微网,以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护,确保施工过程中准确、完好。若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复,并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。二、工序测量及放样本工程施工点集中,地形对测量放线、放点及施工控制比较有利,利用已布置的平面控制网和高程控制网进行施工控制。采用全站仪和水准仪可直接施放控制点和高程点。三、沉降位移观测计划1、施工观测内容施工观测内容包括围堤沉降位移观测,孔隙水压力监测。目的是动态掌握堤基的强度增长、沉降、位移等情况,以动态指导和控制施工,防止堤基或堤身发生滑动或产91、生过大位移变形,确保施工安全和满足使用要求。2、观测计划工程开工前,根据工程需要,必要时编制详细的沉降位移观测计划。沉降位移观测计划中包括观测点位布置、点位埋设方法、观测周期、记录格式、以及数据处理等内容。设计对沉降、位移观测有要求时,点位设置、观测周期应严格按照设计要求进行。沉降观测由项目部进行、位移及孔隙水压力委托具有相关资质的单位进行。3、沉降、位移观测点的埋设及观测3.1、沉降板沉降板设置于引堤中心,沉降板为80010的钢板,沉降板埋入地下10cm。沉降观测板中央焊接直径30的钢管,钢管每节长500mm,钢管接长采用外接管箍扣连接。钢管外用80mm的镀锌圆管保护,每500mm一节螺扣相92、接,不与钢管相连。沉降板埋置时先用砂找平,沉降板放置后必须水平,且钢管平行于垂线。3.2、位移桩位移桩埋设于堤身中,位移桩可用15cm的圆木,上端桩头中心钉有小铁钉作观测标记。每组3根,间距1.5m,入土深度100cm,桩顶标高相同且在同一轴向上。3.3、精度要求位移观测误差小于5mm,方向观测水平角误差小于2.5,沉降高程观测误差小于1mm。3.4、观测频率施工期间每两天测一次。填筑达到标高后,前三个月每7天观测一次,后三个月每15天观测一次。3.5、观测要求进行土体深层侧向位移观测时,沿围埝轴线设置水平位移监测点,问距为300m左右(与地表沉降监测位置相对应)埋设深度应穿透软土层至-20.93、0m以下硬土层,当侧向位移速率达4mmd时,应暂停施工,分析位移原因并研究工程措施。进行沉降观测,在堤顶及航道侧坡脚按间距150m左右设置沉降观测点,当沉降速率达到20mmd时,应停止施工,分析沉将原因并控制加荷速率。测点的具体布设及测量仪器的埋设位置,由监测单位与设计单位协商布置。各观测点除定期观测外,在荷载发生变化时应及时进行观测。必要情况下,应进行加密观测。沉降、位移观测必须连续,不能间断。观测人员必须认真负责,按记录表格认真填写原始记录,观测期间,由观测单位保护好所有观测点和观测标志,施工过程中决不允许有任何理由将观测点破坏。监理工程师应经常检查观测点、水准点的情况。观测单位应认真观测94、,发现异常情况应立即向建设、设计、监理单位通报以便及时采取措施。观测工作结束后,观测单位应提供观测段总体观测结果分析报告;各点观测数据整理图表等。施工过程中应特别注意保护,保持观测点的完整性,待工程竣工时将沉降、位移观测点连同竣工资料一同移交给业主。4、孔隙水压力监测要求对施工期间地基中的孔隙水压力变化进行监测,间隔600m设置一组,每组设置6-7个孔隙水压力计,埋设深度最深应穿透软土加固层。5、记录及数据处理沉降、位移观测记录填写应清晰、整洁,每进行一次观测及时进行数据分析,以指导后期施工。当出现异常情况时,应及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工,沉降、位移观测资料作为竣工资料的一部分,与其95、他资料一起编目、归档移交业主。6、测量仪器配备及测量仪器管理6.1、测量仪器配备根据工程需要,该工程拟投入以下测量仪器设备:仪器名称型 号数 量生产国GPSTrimble57003美国台式电脑12中国测深仪SDH-13D2中国全站仪TC1800DTM-A5D2瑞士水准仪DS34西德测量船1中国经纬仪J24瑞士50m钢尺/10中国30m钢尺/10中国6.2、测量仪器管理测量仪器在投入使用前,均需进行检验与校正,确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期,及时送具有计量检定资质的单位进行复检,确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。7、测量组织及人员配备项目部设96、测量组隶属于工程技术部,负责该工程的测量控制,细部测量放样,沉降、位移观测,施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。测量组的人员均有证上岗,其中主要骨干人员均具有大型工程及同类工程的施工测量经验,测量人员配置如下:测量工程师 2人,测量技工4人。8、测量资料管理8.1、测量资料包括:工程测量控制点交接资料,首级、次级测量控制点复核资料,工程测量控制微网的布设、施测方案及平差计算资料,工程测量控制微网的复测资料,施工定位放线资料,沉降、位移观测资料等8.2、所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写,所有记录、计算资料均应有校核。8.3、需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。97、除监理工程师有特殊要求的以外,所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。第八节 施工现场总平面布置和临时设施布置一、布置原则根据招标文件、图纸、补充通知及现场踏勘情况进行施工总布置;严格执行国家及行业的有关规程、规范;根据本工程施工特点及布置条件,遵循因地制宜、有利生产、易于管理、方便生活、经济合理,并符合国家有关安全、环保等法律法规的原则,进行规划。充分考虑各单项工程的相互关系、施工工艺和进度形象,保证各环节的措施到位,施工过程合理有序,以充分发挥施工设备生产能力,满足施工总进度计划要求。充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件。布置时,将充98、分考虑利用当地的物资供应、修配及劳务、运输能力等有利条件。合理划分施工区,周边挡墙及小临建、大临建全部位于发包人指定的区域内,挡墙采用不透明封闭结构,施工区域内人流和物流的划分明确。二、布置方式1、平面布置图(详见附图施工现场平面布置图)平面布置以方便生活办公、生产加工,施工通道畅通,临时材料码头就近选择,方便供水、供电、通讯、医疗卫生、消防等为布置原则。由于现场不具备水电等基本生活条件,目前我公司在南港的工程项目部位于大港油田采油一厂生活区,生活条件及通讯条件优良。因此总体布置主要为出料码头、现场基地、土工布等材料加工厂。2、基地布置(详见驻施工现场生活基地平面布置图)2.1、办公生活区:本99、工程由公司在xxxxx的项目部进行施工组织,该项目部生活及办公条件便利,距离施工现场约10公里,管理较为便利。2.2、施工水域布置:根据工程进度及施工船舶占用水域情况,为确保船舶航行及施工作业平台的安全对施工占用水域实行封闭式管理,在施工水域的上下游及侧边设置醒目标志并发布航行警告,非本单位施工船舶不得驶入施工水域,详细布置见总平面图。2.3、土工材料加工场地:土工布加工厂计划设在现场基地院内,占地面积约为1000m3,可设2条加工生产线,其生产强度满足各种土工织物的加工需求,土工织物成品由临时码头装船运至施工现场;土工格栅采用供料商定制的方式进行加工,即在工厂内加工成型后运抵现场。2.4、现100、场小临布置:现场项目部管理人员办公将依托现场临建。我部计划在A点新建临时码头后方建设临时基地供现场项目现场管理人员办公,详见平面布置图。3、供电、供水及通讯3.1、供电:水上用电根据招标文件及现场调查采用自备发电机组供电;陆上生活及办公用电接入国家电网,现场临时基地配置2台120kw发电机。3.2、供水:施工现场生活用水由拉水车提供;办公区域接入自来水。3.3、通讯:配置程控电话对外进行业务联系,施工期间使用高频电话固定频道并24小时开通;场内通讯根据生产调度需要配备若干台无线对讲机相互联系。3.4、医疗卫生工地设置医务室并配备12名有经验的医务人员,按照医疗卫生管理部门的规定对工地上有关供水101、食堂、环境卫生、垃圾及污水处理等方面进行严格控制和管理。3.5、消防在工程施工期间按照当地消防管理部门的有关规定,配备必需的消防器材并派专人负责保管,定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育,做到万无一失。3.6、交通配备5辆交通车供各施工人员上下班及外来人员使用。 第九节 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期目标总工期为: 。二、地基处理施工工效分析 本标段地基处理总面积为206395.17平方米,共分为9个小区,设计采用“浅层真空预压法”工艺。根据施工总体进度计划安排,浅层抽水固结20xx年x月x日开工,首先铺设一层编织布(150g/m2)及无纺土工布(300g/m2),计划至102、20xx年x月x日完成,日历日91天,计划投入90名铺设工人,两层布同时铺设每人每天可铺布1000 m2,从而满足施工要求。土工布铺设开始6天后,具备插设排水板条件,开始人工插设排水板,浅层插设排水板总量为1209070.00m,投入300人可满足施工需要。浅层排水板插设完成一个分区后开始铺设滤管、排水板与滤管连接,并布设水平塑料排水板,并布设一层无纺土工布(300g/m2),两层密封膜,以上作业与浅层排水板插设流水作业。(详见附表施工进度横道图)三、施工进度横道图(详见附表施工进度横道图)四、施工计划管理保证我部将组织高效的生产指挥系统,制定严密的工程施工总进度计划和季度施工作业计划,并以此103、为据,编制月、周施工作业计划,以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组及相关的供应商。每天召开生产调度会,在确保关键工序施工的前提下,协调工序的施工安排。实行动态计划管理,加强施工进度的统计和分析工作,根据实际施工进度,及时调整施工计划,随时掌握工程动态的变化情况。五、确保工期的技术组织措施1、做好施工前的技术准备工作,预测施工过程中可能出现的技术难题,提前进行技术准备,确保施工顺利进行;对主要分项工程进行典型施工予以验证,调整相关技术参数,优化施工方案。2、分析本工程的施工特点,制定先进合理的施工工艺,在确保工程质量的前提下,努力提高作业效率,加快施工进度。3、引进先进的测量手段,采用RT104、K-GPS定位技术等先进手段进行检测及控制,使之全天候作业,增长施工作业时间,提高工效,保证施工进度。六、物资保证制定完善的材料需求计划及采购供应计划,做到供应及时;对材料的使用情况定期进行整理,做到供应有序、使用有序、消耗有数;严格按照采购计划供料,严格落实材料进场制度,保证材料的供应质量。七、施工组织管理保证由工程技术部门负责与供应商的协调工作,定期召开协调会议,加强相互间的沟通,及时解决存在的问题,跟踪落实计划的实施情况。施工现场科学组织施工平行流水作业,交叉施工,使施工船机等资源能够发挥最大使用效率,现场施工有条不紊,忙而不乱。八、施工作业制度保证1、强化项目部内部的管理,大力推进内部105、奖惩制度,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度。2、加强安全和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。3、加强信息化管理,及时搜集施工中可能出现的不利情况,有预见性的采取事前防范措施,以避免不必要的损失和工期延误。九、工程防护保证1、为确保施工期间工程结构安全,制定切实可行的防台防突风措施及应急方案,成立防台防突风领导小组及抢险小组。台风、突风多发季节备齐各类专用物资和专用机械设备。及时跟踪台风和突风预报信息,分析风向、风级的发展趋势和本地区受影响的可能性及形式,根据分析评估结果,调整现场的施工进度及安排,做好防护工作。2、设置有效的工程防碰撞设施和措施、加强施工全过程的工程106、保护。3、根据高温和雨季的施工特点,制定切实可行的施工保证措施。十、后勤供应和服务保证由综合办公室做好后勤供应和服务保障工作,在食宿、医疗、卫生和保健等各方面做好服务,确保不误前方施工。第十节 质量保证措施一、质量目标及编制 1、质量方针“百年大计,质量第一”,工程质量是工程施工过程中的一个重要环节,是施工企业生存的根本;我部对所承担的所有工程项目施工,以重质量、讲信誉为原则。质量方针是:守信誉、严管理、讲科学、创一流,以优质工程向业主提供满意的服务。 2、质量目标按施工图纸设计及交通运输部发布的水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)检验达到合格标准。二、质量管理组织机构及主要职责1107、.质量保证组织机构及主要职责为了制定、管理和实施本措施,并验证各项活动在正确地进行,项目部建立了项目组织机构(见下图),实施人员既包括活动的从事者也包括验证人员。项目部实行项目经理负责制,按照整合管理体系(质量、职业健康安全、环境管理体系)要求对所有职能部门和班组的职责和权限做出了规定,对本工程施工合同履行期间所需资源配备、组织及现场管理工作的优化都将提供指导、监督、支持服务。以保证工程圆满完成,确保各项工作令业主满意。项目部设置独立于其他部门的质量保证部,由经过培训、具有相应资格的人员组成。负责验证各种与质量有关的活动是否正确地按项目质量保证措施文件规定进行,采用检查、监督和监查的方式验证本108、要求的实施情况,以保持本要求的有效性,有权参加与质量有关的任何会议。必要时质量保证部有权直接向项目经理以至更高的部门报告工作,质量保证部拥有履行职责所需的权力和足够的组织独立性(包括具有足够的不受进度和经费约束的权力和有效地行使其职能而不受利益冲突的妨碍),以便鉴定质量问题,提出、推荐或提供解决办法,必要时可对不符合、有缺陷或不满足规定要求的物项采取行动,以制止进行下一步工序的施工,直至作出适当的安排。必须明确:在完成合同范围内的各项工作中,对质量负主要责任的是该工作的承担者,而不是验证质量的人员。项目部负责对施工各过程实施质量控制,包括执行质保监督和验证,并委派质检员、试验员进入现场进行质量109、检查和控制、安全监督,形成必要的检查记录、施工记录。项目部决策层由项目经理、副经理、总工程师组成。专职质量员技术员试验员材料员各施工班组项目经理项目副经理项目总工程师测量员施工员2、责任、权限和沟通2.1、项目经理职责:对工程质量负全面责任。领导全员贯彻执行国家及行业的有关规范、标准,贯彻执行质量体系文件,贯彻执行质量责任终身制,提高全员的质量意识和法律、法规意识。主持质量管理责任制的落实,主持合同管理及材料供应方的考核,负责检查总工程师、项目副经理及各部门的工作。2.2、生产副经理职责负责组织本项目工程质量方针目标的实施。主持单位工程和分项工程施工的施工总体协调;主持年度、季度、月度施工进度110、计划的编制与实施;定期组织工程质量检查,查出问题要落实并整改责任人,审定整改计划,制定整改时间;组织召开有各分包单位参加的质量例会,协调各方的工程质量责任和职责;发生重大质量事故及时上报,认真分析原因,提出和落实改进措施;参加项目施工组织设计的评审,组织重大项目的典型施工,主持领导和检查生产部、安全部、物资部的工作。2.3、项目总工程师职责组织编写并审查施工组织设计;组织编制项目质量保证计划;对重大技术问题提出解决方案;组织落实检验和试验及其状态及检验、测量和试验设备的控制及统计各工作;领导、检查并督促与工程质量有关的日常工作。2.4、专职质量员职责协助项目总工制定项目工程施工质量管理计划,建111、立工地全面质量管理体系,对工程施工中出现的质量事故负责。定期向项目经理和总工报告质量情况,协助项目经理审查和评价质量体系运行的有效性。制定不符合报告和对技术部门提出的处理方案参与审核,并采取后续行动保证其得到正确及时地执行。监督质量保证措施的有效实施,验证措施执行的有效性。 熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及工程质量检验评定标准,熟练运用各种质量检测器材。参加施工组织设计(施工方案)的编写及图纸会审,监督工程质量措施的实施,做好质量记录。做好施工前的技术交底工作,向施工员详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点、及容易发生质量问题的工作或部位应采取的防范措施。加强对施工112、人员的知识、技能培训和教育,提高大家的质量意识。参与对供应商的资格评审工作。深入施工现场,检查各负责施工人员对施工程序、技术规范、监理指令的执行情况,指出存在的问题和不足,提出改进意见,消除质量隐患。对进入现场的材料进行监管并提出具体要求。负责分部分项工程质量评定的核定检查,及时向总工传递信息,并做好相关的质量记录。与专业工程师一起对已完工作进行检验,自检合格后报监理认可。禁止自检不合格的工作报监理认可,并对自检不合格的地方提出切实有效的补救措施。 建立完整的质检档案,对出现的质量事故做到及时报告,积极处理,明确责任,作好记录,吸取教训。2.5、技术员职责对施工人员进行技术指导,配合质检员做好113、质量检查评定总结工作。对各分部分项工程的施工工艺熟练掌握。填写施工日志和隐蔽工程验收记录配合质检员整理技术资料和管理施工质量。坚持按图施工,分项工程施工前写出书面技术交底。2.6、材料员职责认真学习规范及合同文件,对进场材料进行质量检验,对不合格材料坚决退货。依照采购计划收集购货信息,查询供应档案,索取有关资质证明和出厂合格证等资料。定期对工程材料进行盘点,对损坏或老化的材料及时建立不合格台帐,损坏严重的进行报废处理。2.7、试验员职责认真学习规范及合同文件建立不合格报告台帐。对实验室的资质进行调查了解。、试验检测原始记录有固定表格即时记录,不得抄录,记录报告信息齐全,涂改规范,签字齐全。2.114、8、测量员职责依据测量任务书做好施工放样工作,放样前认真查阅图纸,准确计算,精心放样,确保测量结果准确无误。根据质量计划定期对工程进行校核并依据现场实测数据出具测量报告。定期对测量仪器进行校核,以确保测量数据的准确性。2.9、施工员职责在日常施工中严把质量关,贯彻落实质量计划,实施质量保证措施。对质检员及技术部门提出的不符合部分的处理方案及时准确的执行。对各施工班组的质量控制进行监督和检查。对各项工程的质量负责。三、质量管理制度1、落实质量责任制贯彻执行ISO9002质量体系程序文件,建立健全各岗位的质量分工责任制,分工明确,责任到人。推行三级管理体制,由项目部、施工队和施工班组三级管理。项目115、部同各施工队、施工班组明确彼此责、权、利关系,制定完善的奖惩措施,每月初由项目部向施工队下达生产计划书,由施工队负责人签字,直接和经济利益挂钩。各相关部门作为项目部职能部门对各施工队的工程质量进行检查与考核。2、质量培训其一,项目管理者要经常对广大职工进行质量意识教育,使全体职工树立质量是企业的生命,质量就是效益的观念,形成一个人人关心质量、人人重视质量,以良好的工作质量保证优良的产品质量的良好氛围。其二,加强对操作人员的技术培训,特别是对新招民工,要定期进行业务培训,掌握所参加工种的技术要求后方可上岗,使全体施工人员明确操作要领和质量要求。3、图纸会审制度组织技术等有关人员学习审查图纸,对设116、计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决,并填写图纸会审记录,及时请业主、设计、监理签署意见。4、质量策划工程项目开工前,组织有关人员进行施工现场调查,了解工程的施工条件。项目领导要组织专业技术及施工管理人员,对本工程特点进行分析和讨论,选择能够满足工程进度要求、质量要求、安全要求、环保要求并降低工程成本的方案,在此基础上编制组织设计,提出创优目标和具体保证措施。5、技术交底制度每项工程施工前,由主办工程师、质量员、安全员向参加施工的人员,进行书面交底。6、典型施工制度对新开工的主要项目进行典型施工,通过典型施工,了解本项工程的施工特点,检验既定工艺的可操作性与质量保证能力,总结经验,提出改进117、措施,进一步完善施工工艺,以便于下步施工的正常进行。7、质量管理点对重点、难点工序建立质量管理点,并且集思广益,开展质量攻关活动,制定具体的预控措施,然后付诸实施。通过检验,验证实施效果,用PDCA循环的方式,不断使工程质量再上一个新台阶。8、施工基线验收及观测制度对于业主主给定的平面坐标点和水准点,认真进行复合,发现问题及时向监理工程师反馈,在此基础上建立施工平面控制网与高程控制网,测量、计算成果要以书面的形式上报监理工程师,经第三方验收合格后方可投入使用。根据规范要求设置建筑物的位移沉降观测点,定期观测,对观测资料整理汇编。9、工序验收制度当上道工序施工完成后,要及时组织有关人员进行验收。118、对于隐蔽工程,需填写隐蔽工程验收单,及时报监理工程师验收。上道工序不经验收或验收不合格者,下道工序不准投入施工。10、试验与计量加强对试验及计量工作的管理,计量检验、混凝土的强度和各种指标的试验工作。混凝土强度等指标的控制要准确,并进行统计分析,及时总结经验。各种检验、测量器具按规定周期进行检验和标定,合格者方可使用。11、原材料控制加强对工程原材料的控制。原材料的进场必须经建设单位、施工单位、监理单位共同认可的实验室复检合格并出具检验报告后方可使用。有产品合格证和验收单,原材料使用前,必须按照规定的批次,进行抽样复检。未经过复检或复检不合格的材料不允许使用。12、开展技术革新施工中,发动群众119、,大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益和质量保证能力,定期召开质量研讨会、现场调度会,及时解决施工中存在的关键问题。四、质量控制计划1、文件的控制1.1、 根据我公司质量手册和程序文件的要求,执行文件控制程序的相关规定,保证施工过程中所有能够用的文件和资料都是有效的。1.2、在施工期间,由工程部资料员负责所有往来文件的收发和管理工作,按要求建档立案,并建立有效的文件清单。1.3、重点做好以下工作:合同文件的管理;施工图纸的接收、发放、整理、归档;质量保证资料的保存、整理、移交;其他相关文件的保存整理归档。2、质量记录的控制2.1、按照我公司质量手册和程序文件的有关规定,做好质量记120、录的标示、搜归档和保管工作。质量记录的内容、格式的设计满足GB/T19001-2000标准的要求。2.2、质量记录填写及时、准确、真实、规范。2.3、工程竣工后 ,及时对有关的质量记录进行整理、存档,并及时上交业主、监理工程师、当地的档案管理部门和公司档案管理部门。3、人力资源的控制3.1、对施工现场的人员进行合理安排与调配,保证资源使用的合理性;3.2、对特殊工作人员和特种作业人员进行专门培训并考核,考核合格后持证上岗;3.3、对其他一般作业人员也要定期培训,由项目总工程师制定出培训计划,项目经理批准执行;3.4、对施工现场所有人力资源的控制均遵照我公司程序文件中人力资源控制程序的要求。4、121、劳动安全管理的控制4.1、开工前编制施工安全技术措施,并进行审核和审批。4.2、开工前进行安全检查,办理工程开工许可证。4.3、单位工程、分项工程开工前进行安全技术交底,并履签安全技术交底通知单。4.4、加强施工现场管理,并注意台风警报,做好避让和防护工作。4.5、定期进行安全教育和培训。4.6、其他详见“安全施工保证措施现场防火措施、临时用电安全措施、施工机械使用安全措施”。5、物资管理的控制物资管理的控制程序见下页图:供货商调查评价确定合格供货商材料进场(附材质单、检验报告) 项目部检验站复检 不 合 格 合 格 退场并做记录 适用于工程5.1、项目部由物资部负责物资供应工作,质检、工程人122、员负责对物资的检测和对供货商的评定。5.2、项目的供货商必须是经过审核批准的合格供货商。在施工过程中还将对他们进行考核和评估,对不符合要求的由物资、质检人员提出,依据程序文件的规定进行处理。5.3、物资采购依据程序文件中物资管理控制程序执行,物资部制定采购计划,项目经理审批。5.4、采购的物资在入库或进入施工现场前必须经过检验和验证,合格后做好记录,然后方可投入使用;如检验不合格,则按照对不合格产品的处置方式进行处置。6、项目施工管理的控制项目施工管理的控制程序见下图:设计交底、图纸会审编制施工组织设计及项目质量保证书执行施工计划典型施工执行施工方案设备供应材料供应方案执行检查、质量检查制定纠123、正措施对工程进行鉴定和评价竣工、移交资料回访、保修6.1、图纸会审及图纸交底项目部的有关人员参加图纸会审:项目总工程师组织对会审过的图纸向项目部有关管理人员进行交底,图纸会审和交底纪录予以保存。6.2、施工组织设计A.施工组织设计的编制由项目总工程师组织进行,经上级有关部门审批后,上报建设单位与监理工程师认可。B.施工组织设计于施工期由项目总工程师组织进行交底,使项目管理人员对施工组织设计的内容达成共识。C.对施工中遇到的新问题或使用某些新技术,由工程技术部协助项目总工程师制定针对性的施工方案。6.3、工期控制工期的控制、修订由工程技术部负责。6.4、关键和特殊工序的控制本项目部的关键工序有砂124、垫层、塑料排水板、护底块石抛填、护面块石抛理、围堤及吹填沉降预留控制等。对关键过程实行连续监控,并做好纪录。6.5、标识A.采购的物资在现场存放的,以醒目耐用的材料做标牌以进行标识。待安装的护面块体以喷字为标识(注明施工单位、工程名称、产品型号编号、生产日期质量等级等)。B.对不宜进行标识的产品(如水下部分),填写质量纪录作为标识。C.工程的交付标识是工程竣工报告,工程交工验收证书、工程验收鉴定书等。6.6、产品的可追溯性管理对其它工程用料等建立质量台账,做到使用后方向清楚,也以检验、试验报告、质量纪录等方式追溯。6.7、产品的检验试验状态以待检、合格、不合格、待检定来标识和识别工程产品的状态125、;以分项、分部、单位工程的评定纪录作为已交付工程状态的识别。6.8、顾客财产的保护按照物资管理控制程序中的规定,对顾客提供的产品或其它财产进行妥善保管维护和使用。6.9、工程(产品)防护根据本工程的特点,施工现场主要需加强对台风季节已(未)完工程的防护。具体措施详见“工程防护保证措施”。6.10施工所需物资的搬运、贮存和保护A.根据物资管理控制程序的要求进行进货检验。B.物资的贮存方法科学合理:库内物资账、卡物三相符;库外物资井然有序。并由有资质的起重工作人操作,施工期要制定切实可行的施工方案。7、检验试验设备的控制7.1、开工前制定物资检验计划,试验设备的操作规程和检定计划,并对进场设备进行126、定期有效检定。7.2、保证设备的工作环境符合要求。7.3、设备进行定期的维护和保养。7.4、检验、试验人员均需经过培训,且持证上岗。8、产品和过程质量监控的控制8.1、现场加强工程(隐蔽、分项、观感评定及单位工程验收)检验及产品(配合比、砼强度报告等)的试验控制。8.2、进场物资做好检验及标识,保证产品的可追溯性。8.3、加强过程控制,坚持“三检制”,保证每一道工序及每一件产品都是合格的。8.4、按照标准和规范的规定,对工序及产品进行验收和评定。8.5、对施工过程的检验按局质量手册及程序文件的要求进行。8.6、对“紧急放行”执行审批制度,并确保其可追溯性。9、不合格的控制9.1、对不合格的原材127、料原则上不准进场;已经进场的,必须做好标识和隔离,并形成纪录,尽快做好退货工作。9.2、在施工过程中出现不合格的,同样做出标识并予以隔离,形成分析报告,以确定处理方案(降级使用、反修、让步接收或重做),并将情况向上级部门报告。9.3、建立不合格品台账,做好纪录。9.4、制定纠正措施,达到顾客满意。10、纠正措施的控制对出现产品不合格或顾客不满意等现象时,采取纠正措施,纠正要具有可行性。对纠正措施进行验证,以便进一步采取措施,确保类似的不合格不再发生,并纪录验证结果。11、预防措施的控制11.1、工程开工前,要针对本工程的特点和难点,制定预防措施,并设立质量管理点,同时设立管理点的负责人、检查人128、,对负责人和检查人进行经常性的培训与教育。11.2、制定典型项目或工艺的施工计划和技术组织保证措施,批准后实施。11.3、对其它易产生不合格的材料、工艺、设备、人员等,加强检控。11.4、对预防措施进行经常性地分析调整,以保证预防措施具有针对性和有效性。五、质量检查计划1、开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工及工程施工质量。工序施工的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中,人员、施工机械设备、材料、施工方法、操作工艺以及施工环境条件等是否均处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠偏和加以控制。对于重要的、对工程质量有重大影响的工129、序,还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。4、工序检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。隐蔽工程应在施工单位自检 与互检的基础上,经监理人员检查确认其质量后,才允许加以覆盖。复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因停工后,在复工前应经检查认可后下达复工命令,方可复工。6、分项、分部工程完成后,经检查认可后,签署中间交工证书。7、施工质量监督控制手段:(1)审核有关文件、报表(2)进行现场检查、试验8、旁站监督。我部驻地质量监督人员经常采用的一种主要的现场检查形式,即是在施工过程中进行现场观察、监督与检查,注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利发展变化,潜在质130、量隐患以及出现的质量问题等,以便及时进行控制。对于隐蔽工程类的施工,进行旁站监督更是重点。测量。这是建筑对象几何尺寸、方位等控制的重要手段。施工前我部质量人员将对施工放线及高程控制进行检查,严格控制,不合格者不得施工;在施工过程中也将随时注意控制,发现偏差,及时纠正;中间验收时,对于几何尺寸等不合要求者,将指令施工单位处理。10、试验。实验数据是我部质量工程师判断和确认各种材料和工程部位内在品质的主要依据。每道工序中诸如材料性能、拌和料配合比、成品的强度等物理力学性能等,将通过实验手段取得试验数据来判断质量情况。11、指令文件。所谓指令文件是表达我部质量工程师对施工项目提出指示要求的书面文件,131、用以指出施工中存在的问题,提出要求或指示其做什么或不做什么等等。质量工程师的各项指令都将是书面的或有文字记载方为有效,并作为技术文件资料存档。如因时间紧迫,来不及作出正式的书面指令,也可以用口头指令方式下达,但随即会补充书面文件对口头指令予以确认。12、规定质量监控程序。按规定的程序进行施工,是进行质量监控的必要手段和依据。例如,未签署质量验收单予以确认,不得进行下道工序等。六、质量事故的处理由于工程项目实施的一次性,生产组织特有的流动性、综合性,劳动的密集性及协作关系的复杂性,导致施工过程中质量事故具有复杂性、严重性、可变性及多发性的特点。施工中出现质量事故,一般是很难完全避免的。通过质量控132、制和质量保证活动,可对事故的产生起到防范作用,控制事故后果的进一步恶化,将危害程度减少到最低限度。1、施工质量事故处理的程序施工质量事故发生后,一般可以按以下程序进行处理:1.1、当出现施工质量缺陷或事故后,应停止质量缺陷部位和其有关部位及下道工序的施工,需要时,还应采取适当的防护措施。同时,要及时上报主管部门。1.2、进行质量事故调查,主要目的是要明确事故的范围、缺陷程度、性质、影响和原因,为事故的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。1.3、在事故调查的基础上进行事故原因分析,正确判断事故的原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对事故原因的正确判断。只有提供133、充分的调查资料,进行详细、深入的分析后,才能由表及里、去伪存真,找出造成事故的真正原因。1.4、研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订应以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清,而且事故一时不致产生严重的恶化,可以继续进行调查、观测,以便掌握更充分的资料数据,作进一步分析,找到原因,以利制定方案。1.5、按确定的处理方案对质量缺陷进行处理,发生的质量事故均由项目部负责实施。1.6、在质量缺陷处理完毕后,应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收。2、事故处理方案的确定处理事故质量事故,必须分析原因,作出正确的处理决策,这就要以充分的,准确的有关资料作为决策基础和依据,一般的质量134、事故处理,必须具备以下资料:2.1、与施工质量有关的施工图。2.2、与施工有关的资料、记录,例如建筑材料的实验报告,各种中间产品的检验记录和实验报告,以及施工记录等。2.3、事故调查分析报告。质量事故的处理方案,应当在正确分析和判断事故原因的基础上进行。对于工程质量缺陷,通常可以根据质量缺陷的情况,作出以下三类不同性质的处理方案:A.修补处理。这是最常采用一类处理方案。通常当工程的某些部位的质量虽未达到规定的规范标准或设计要求,存在一定的缺陷,但经过修补后还可达到要求的标准,又不影响使用功能或外观要求,在此情况下,可以作出进行修补处理的决定。B.返工处理。当工程质量未达到规定的标准或要求,有明135、显的严重质量问题,对结构的使用和安全有重大影响,而又无法通过修补的办法纠正所出现的缺陷,可以作出返工处理的决定。3、质量事故处理的鉴定验收事故处理的质量检查鉴定,应严格按施工验收规范及有关标准的规定进行,必要时还应通过实际量测、试验和仪表检测等方法获取必要的数据,才能对事故的处理结果作出确切的检查和鉴定结论。第十一节 专项安全施工组织保证措施一、编制的依据及指导方针1、安全生产的方针、指导思想安全生产直接关系到企业的经济效益及声誉,同时它也标志着现场文明施工的程度,要坚持“安全第一,预防为主”的方针,做到“施工安全、重在教育、措施落实、标本兼治”;杜绝员工在思想上“麻痹大意,有章不循,我行我素136、”的不良风气,加强安全生产、场容管理,通过技术进步和科学管理提高安全综合管理水平,实现施工现场标准化,使安全教育、检查、整改工作做到群众化、制度化、科学化,达到“强化管理,落实责任,严肃法规,消灭违章”。2、安全文件与记录2.1、安全文件项目部建立并保持最新版本的安全管理文件,以确保安全管理程序体系能够得到充分理解和有效运行,开工前向监理工程师提供安全管理程序清单。项目部安全管理体系文件包括三个层次:安全管理手册:安全管理手册是项目部安全管理的纲领性文件,各部门必须有效执行,认真履行安全规定和措施,实现安全目标,安全环保部通过培训、检查、监督加以控制,发现问题、隐患及时整改,持续改进安全管理体137、系适宜性和有效性;安全质保部编制,安全副经理审核,项目经理批准;安全管理程序:安全管理程序是安全管理手册的支持性文件,必须满足法律、法规和强制性安全标准的要求,同时必须满足业主和监理的安全要求。安全质保部组织编制,安全副经理审核,项目经理批准。开工前提交监理工程师,得到认可后方可实施;安全指导书及有关安全规定、办法、标准、制度:在施工过程中不断完善、健全。安全指导书由技术部编制,技术部负责人审核,总工程师批准;有关安全规定、办法、标准、制度由安全环保部编制,安全环保部负责人审核,总工批准。2.2、安全记录安全记录是由有资格的人员编制,字迹清楚、内容完整、易于识别和检索。安全记录包括安全管理评审138、记录;危害辨识记录;风险评价记录;风险控制记录;安全培训记录;安全检查记录;安全审核记录;内外安全协商与交流记录;事故、事件、不符合项报告;隐患整改通知单;劳动保护及防护用品发放与维护记录;应急预案演练记录。二、施工机械安全防护措施本工程施工将需要大量大型施工机械(主要是挖掘机),为确保现场施工船机设备及人员安全,采取如下安全措施。本施工安全措施分为三部分,第一部分为常态施工安全措施,第二部分为异态应急措施,第三部分为事故后处理措施。1、常态施工安全措施:常态施工安全方案指正常天气状况下为保证现场施工安全需遵守的安全操作及采取的安全管理措施。1.1、机械管理A.现场施工作业机械(主要指挖掘机)139、每日施工前需活车510分钟,检查机械是否正常,发现机械故障特别是对有可能有施工安全隐患的机械故障要及时修复,禁止机械带病作业。B.夏季天气炎热,施工时合理安排施工时间段长度,保证机械有散热降温时间;夜间施工时,必须保证施工机械照明设备可用。C.理坡施工时,堤顶必须初理出足够宽度并确保块石压实紧密挖掘机方可于其上进行作业,防止因块石松动、坍塌造成挖掘机倾倒事故。D.夜晚停工期间,挖掘机必须在堤顶停放,严禁停放在斜坡及一级平台等不稳定或受潮水影响区域。1.2、现场人员管理A.挖掘机操作人员必须持有挖掘机操作证,严禁无证上岗作业。B.现场人员必须按规定佩戴救生衣、安全帽。安全防护设备佩戴不全者禁止登140、堤。C.现场施工时必须有项目部施工人员在场指挥。施工管理人员须对相邻挖掘机间的距离进行监督、控制,防止相邻机械距离过近造成擦碰,出现危险。D.挖掘机作业半径内严禁人员靠近。E.因挖掘机施工时声音大且严禁靠近,为保证管理人员指令能在下达后立即得到执行,管理人员可使用旗语进行指挥,但要保证挖掘机操作员理解旗语指令含义。F.夏季施工天气炎热,现场应做好防暑降温措施,备足饮水。G.现场人员要遵守xxxxx安监办各项指令、规定,禁止钓鱼、下海游泳等,如若发现此类违规行为将给予现金处罚。1.3、防火、防油污管理A.现场配备足够灭火器等灭火工具应对突发事件,一旦挖掘机起火要先确保驾驶员人身安全再对机械采取挽141、救措施。B.现场配备油桶、吸油毡、吸油围栏等防油污设备,对加油、机械检修过程中出现的漏油及时进行处理,防止污染水域。1.4、防落水、防中暑措施A.现场配备救生圈、长竹竿等设备,对突发的落水人员进行救援。如若落水人员有生命危险,立即按照项目部人员落水应急预案执行救助。B.若有人员中暑,立即转移至船舱等阴凉处,避免阳光的照射并保持周围通风,同时把患者的衣扣解开帮助患者身体散热;尽快给患者补充水分,休息一会之后患者还是不舒服可以给患者服用一些藿香正气水、十滴水等解暑药物。如果患者中暑症状较重,出现昏迷症状,首先要拨打急救电话,同时对患者进行简单的抢救,比如按压人中、虎口等穴位帮助恢复意识。2、异态应142、急安全措施异态应急是指雷雨大风等恶劣天气时船舶、机械及人员撤场避风方案。充填袋标高较低时大风天气带来的海面增水将淹没堤坝,对其上作业的人员、机械造成极大的危险。2.1、安全第一,预防为主。对预报有雷雨大风等强对流恶劣天气时,提前通知现场施工作业人员撤离至安全区域避风,保证安全。 2.2、对突然出现的恶劣天气,首先确保人员安全。然后依据风向将挖掘机停放在堤顶或避风的一侧的平台或斜坡上后,所有人员立即撤离现场至交通船并到指定区域避风。三、防风、防台措施1、根据热带气旋运动速度推算,当台风中心距该工地或船舶约有72小时时应进入戒备状态,项目经理部应派专人收听、收看气象预报,正确标示台风位置、移动速度143、的变化及未来的运动轨迹,做好详细记录,经分析认为有可能遭受热带气旋袭击时应及早做好准备工作。2、当可能约在48小时内影响本工地且风力达到七级以上时,应被认为已在“热带气旋严重威胁中”。项目经理部领导应根据本工地制订的防抗预案进入防抗准备阶段,如保证机械设备完好,备足食品淡水、通讯设备联络畅通等各项措施均应落在实处。3、当热带气旋中心距本工地约24小时距离时即进入防抗期。应做好防抗工作,经理部应指挥和协调工地按照顺序转移到指定的防台区域,以保证现场所有设备及人员在7级大风圈到达前6小时之前抵达安全区域。防抗热带气旋期间,全体人员必须坚守岗位,轮流值岗,随时与指挥部保持联络,并听从海事主管部门的指144、挥、调度。陆地单位做好防风暴潮的准备,靠近海边、地处低洼、不能抵御大风的房屋内人员、设备要及时撤离。4、项目经理部的防抗热带气旋领导小组,负责所辖范围内防抗热带气旋工作,报公司总部备案。抗热带气旋领导小组的值班室电话保证联络畅通。5、项目经理部职责:5.1、全面负责本工地防抗热带气旋组织及领导工作。认真贯彻落实上级防抗热带气旋规定、指示。热带气旋来临期间,主要领导必须坚守岗位。在台风盛行季节来临前一个月,对本工地所属船舶的防抗热带气旋方案进行审批,并结合本工地的工况、海况、气象影响、施工机械类型制订出总体的方案,经项目经理认可后报上级审批。5.2、在防抗热带气旋期间及时主动的与当地海事局主管部145、门取得联系,以得到他们的指导,并保证本工地所有船舶服从海事局主管部门的统一指挥、调度。5.3、当热带气旋约在48小时内影响本工地时必须通知各船做好防抗准备工作,并检查落实情况,协助解决工作中遇到的困难,做好详细记录。6、防抗热带气旋的准备工作:6.1、信息来源:中央气象台以东经180为界,跟踪、编号、发布热带气旋信息。沿海城市,如大连、天津、上海、广东海洋气象台同时作预报,天津专业气象台与我公司有业务联系,如有热带气旋警报每天至少2次向我公司传送热带气旋信息。各气象台网页也会及时发布热带气旋信息。项目经理部根据来自各方面的信息进行跟踪、标示,及时掌握其动态,为防抗热带气旋做好先期工作。6.2、146、热带气旋高峰季节适当备足粮食、淡水、燃料及医药等用品。6.3、以自查为主,系统的检查通讯设备,导航设备、机电设备、舵设备,锚设备、救生设备、消防设备、堵漏器材是否完好,发现问题及时排除,不留隐患。四、施工用电安全措施软基处理施工前必须编制临时用电施工组织设计,并且绘制电气平面图、立面图和接线系统图,确定电源进线,变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向,按三相五线制布置且进行负荷计算,选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格,制定安全用电技术措施和电气防火措施。重点做好以下方面的工作:1、保护接零与接地处理1.1、正常情况下,施工现场所有用电设备,除必须做好保持接零外,还必须在其147、荷载线的首端设置合格漏电保护器;1.2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地;1.3、每一接地装置的接地线应采用二根以上导体,在不同点,与接地装置做电气接地;1.4、 保护零线每重复接地装置的接地电阻值不大于10欧;1.5、手持式用电设备逆序采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流;1.6、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接;1.7、作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求;1.8、施工现场的电力系148、统严禁利用大地作相线或零线,保护零线不得装设开关或熔断器;1.9、保护零线应单独铺设,不作它用,重复接地线应与保护零线连续,保护零线的截面不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求;1.10、保护零线的统一标志为绿/黄双色线;1.11、作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。2、配电线路2.1、架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上;2.2、电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所必须设防护套管;2.3、配电系统需设置室内总配电屏或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电;2.4、在总配电箱和开关箱内设漏电保护器,并实行“一机一闸”制;2.5、各种开关电器的额定值必须与设备的149、额定值相适应;2.6、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底面,严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱门处。3、用电管理3.1、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成;3.2、用电人员需掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;3.3、使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品,并检查电气装置及保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转;3.4、停用设备必须拉闸断电、锁好开关箱;3.5、专人负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决;3.6、 搬迁或移动必须经电工切断电源并作妥善处理后进行;3.7、施工现场临时用电必须建立安全技术档案。五、现场安全施工措施150、现场安全施工的方针和目标1、现场安全生产的方针和管理思想安全方针:“安全第一,预防为主”管理思想:“安全第一,以人为本”2、安全生产的目标:杜绝重伤及以上事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝重大火灾事故;杜绝负主要责任的重大交通事故;杜绝重复发生相同性质的事故;创建安全文明施工样板工程;杜绝重大设备损坏事故。3、确保安全生产的技术组织措施3.1、安全生产管理组织机构项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产管理委员会。由项目经理、各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产管理委员会主任。办事机构设在安全部,由专职安全员负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是:认真贯彻执行劳动保护151、和安全生产的各项政策、法令和规章制度;审批安全生产措施计划;完善各部门管理人员的安全生产责任制;定期研究解决安全生产中的难题;组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等;总结与推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出对责任人处理意见和改进措施。3.2、安全生产责任A.安全生产责任人的安全责任 第一安全生产责任人(项目经理); 直接安全生产责任人(项目副经理); 项目经理部专职安全员:专职安全员必须具有做安全工作的资格,且熟悉所施工的工作类型。其工作任务,包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查,查看所有安全规则与条例的实施情况。 班组长和班组兼职安全员; 员工个人。152、上述人员安全责任在我公司中交烟台环保疏浚有限公司安全生产责任制里有明确规定。B.安全保证体系见下页安全保证体系图。3.3、安全工作程序、安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段,项目经理部将保持所有的安全会议记录,必要时接受上级主管部门及业主的检查,其主要内容如下:A.项目经理部组织月度安全会议,由项目经理部、施工船舶、现场班组负责人等有关人员参加。B.项目经理部每周召开安全会议,对员工进行的安全教育和学习。C.项目经理部设安全建议箱收集员工的安全建议。D.其他与安全有关的事宜在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上解决。、安全报告项目经理部必须记录并保存工伤事故记录和下述安全153、记录:A.设备及车辆事故记录B.环境损害事故记录C.政府监察情况记录D.职业病记录E.工程损害记录F.灾害损失记录、员工安全教育及培训A.新员工三级安全教育新员工经三级安全教育后,经过考试或考核,合格者方可安排上岗作业。B.特殊工作人员特殊工作人员(电工、焊工、起重机械作业人员、司机等)均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书上岗,并按规定的时间参加复审考核验证。C.安全培训项目经理部经我公司相关职能部门组织基本的安全培训。D.持证上岗项目经理部所有员工均要参加政府劳动部门要求的企业员工劳动安全卫生教育,持有有关证书,并按规定的时间和方法参加复审考核验证。E.安全学习及记录项目经理部的各施154、工工段、班组每月举行两次安全学习活动,由项目经理部专职安全员及班组兼职安全员组织实施,按规定填写记录,保存备查。、事故的损害报告,调查及分析A.一旦发生危害工程质量的事故,立即暂停该项目和与之有关的项目的施工,同时采取必要的补救措施。B.质量事故发生后,将事故的简要情况立即报给监理工程师,在监理工程师初步确定类别性质后,按下要求进行报告: 质量问题:在2天内书面上报监理工程师和业主。 一般质量事故:在3天内书面上报监理工程师和业主。 重大质量事故:在2小时内速报监理工程师和业主。 按监理工程师指示消除事故产生的危害和影响,查明事故原因,采取补救措施。在查明事故原因之后的7天内向监理工程师提交一155、份事故报告和阶段性开工报告。3、 调查分析结果在项目经理部安全会议上公布,防止事故重复发生。4、 根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。、安全检查及核查A.除专职安全员每天进行例行检查外,项目经理部安全生产管理委员会每月组织一次安全大检查。B.所有不安全的施工条件和操作都由项目经理部及时纠正。C.项目经理部协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查,并根据检查结果及时进行整改。第十二节 现场文明、环保、维护措施一、文明施工规划根据施工现场的各个阶段进行文明施工责任区域划分管理,并进行责任区域挂牌,明确责任人与区域界限。在下达施工任务的同时,必须下达文明施工检查计划,并按计划进行检查,以“四清156、”、“五定”、“六规范”检查表检查评比;在总结生产施工任务的同时,总结文明施工情况。施工总平面布置图结合现场实际情况进行合理布置,设备机具、施工材料按施工总平面布置图规定位置进行堆放;施工现场的材料、土方、设备等堆放合理,各种标识清楚,排放有序,并符合消防标准。在施工现场显要位置设置工程标牌(五牌一图)。工程标牌为施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌要设置在工地醒目的位置上,标明项目名称、规模、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监测单位和联系电话等。对不遵守公司文明施工管理制度,不服从现场管理的施工人员要立即清除现场。为保157、障工程或其他人员的安全和方便,必须按规定做好安全投入,从而提供照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施,为避免非施工人员误入施工区,开工后立即在明显位置设立施工安全警戒线和警戒标志。注意气象部门的预报,及时做好防台风、防雨、防滑、防暑降温等季节性气候变化的应急措施,以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。土石方、垃圾在运进和运出的过程中,必须防止尘土飞扬,泥浆洒漏,污水外流,车辆尽量避免带泥土运行,施工过程中始终保持土不散落的原则,狭小场地及车辆出入频繁地点,必须设立临时交通指挥。生活卫生纳入工地总体规划,并设有专职保洁人员,保持清洁无害;积极开展“5S”活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养158、)。二、施工现场管理严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理,明确责任区负责人及安监负责人,各区的平面管理需服从总平面布置图的要求和规划,并履行报批手续。施工总平面管理必须达到安全、环境、文明要求,做到场地安排紧凑合理,符合工艺流程。方便施工减少二次搬运,设备、机械、材料堆放合理,标记清晰,排放有序,符合防火、防洪要求。制定和落实施工现场的文明施工措施,建立和保持施工现场的良好秩序和良好管理,包括物料堆放安全、整齐,安全标志和宣传标志清楚、醒目,废料、废物分类合理、收集及时,通道畅通、场地整洁,设置吸烟处。发生人身伤亡、设备事故时,组织事故的调查处理,并逐级上报。现场道路平整、坚实、保持畅通;159、现场道路一侧或两侧遇有排水沟、深坑等情况时,设有防止行人、车辆等坠落的安全设施;危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌。夜间有人经过坑洞设红灯示警。定期审验、考核机械、驾驶等特殊工种人员,杜绝无证上岗。三、环境保护1、污水、费油控制在施工期间,保持现场不出现不必要的通行障碍,及时排除雨水或污水。根据实际需要,在施工现场布置临时卫生设施(洗手间、卫生间等),施工作业不破坏环境卫生,不污染现场环境。项目部将严格贯彻执行国家、地方、业主、公司等有关环境卫生标准、要求、程序、制度、规定。现场不积水,保持排水畅通;防止尘土飞扬,定期洒水,保证施工人员的身体健康,为160、施工创造一个良好的工作环境。项目部将在维修车间修建一座集污池,将废水经净化后运至场外。对废油的处理采取设置专用废油桶定点收集的方案,并配置足够的防火器材,做好消防工作。收集废油桶将积极与当地环保部门联系,运送至指定地点。2、废气控制汽车、设备、机械尾气控制主要以预防为主,对汽车、设备、机械所排放的气体经常检测,加强汽车、设备、机械的定期保养,对不符合的必须检修或停用。3、粉尘控制措施严禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时,必须洒水湿润或仓库内进行。现场主出入口处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶;在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土161、的车辆,派专人负责清扫道路及洒水防尘冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。回填土时土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘,现场堆放土方必须采取覆盖、表面临时固化。4、噪音控制措施 产生噪声的机械设备在开动中,严格按照设备的操作规范要求进行操作,防止操作不当而产生噪声。 设备定期进行检修、润滑,使机械正常运转,降低噪声。 无法避免的强噪声源采取特殊处理措施进行隔离以降低噪声。5、防溢出措施各种施工机具、施工机械设备应进行定期维护保养,维护保养必须在专业修理厂或项目部维修车间进行,不允许在施工现场进行修理工作。为了减少地面环境污染,各种施工机具、施工机械设备、运输车辆的各部位必须无渗油、漏油现象,符合162、国家规定的使用标准。在不可抗拒的特殊情况下,施工机具、施工机械设备发生渗油、漏油现象,必须采取保护地面环境的措施(在渗油、漏油的地面上用塑料布、草垫铺好),征得许可后才能进行修理。修理完毕后必须将接油物由消纳方进行处理。承诺以下几点:禁止在非指定场所乱倒、乱堆垃圾;禁止违章处理危险化学品和工业垃圾;禁止将垃圾倒入海洋;禁止在非指定场所吸烟,禁止游动吸烟;禁止向环境,包括海洋,排放工业污水、生活污水、废油或其他有害物质。6、工完场清在整个工程施工竣工验收完成后,对我公司施工临建设施进行拆除清理并恢复原貌直到业主满意为止。第十三节 施工技术组织措施一、冬季施工技术组织措施本工程施工跨经冬季,为确保163、工期,将安排冬季连续施工。当工地连续5天昼夜平均气温低于5或最低气温低于5时,按冬季施工要求进行。冬季施工除做好防冻、防寒、防火、安全保护外,施工还必须做好以下几点:1、安排专人进行气温观测并做好记录,与当地气象部门保持联系及时收听天气预报,防止寒流袭击。2、编制冬季施工技术措施,对施工人员进行培训学习,明确责任。3、在施工中统筹安排、合理组织,按照合同要求的节点进度安排施工计划,在寒潮来临前,对已建围堤要形成有效保护。合理组织,安排施工进度,在冰冻期来临前,完成大部分围堤工程的施工,避免无临时护面情况下的袋装砂棱体渡冰冻期。4、建立防寒潮及领导小组、组织抢险队伍、准备抢险物资,做好收听寒潮和164、洪汛的预报工作。5、铺膜施工前,对所有施工人员进行施工技术交底,落实各项技术措施,明确责任,使各施工人员明确冬季铺膜的注意事项;6、铺膜前首先对砂垫层表面的冰冻进行清理,防止冰渣棱角刺破密封膜;7、如砂垫层存在冰冻现象,将在砂面上喷洒高浓度盐水,使冰块加速融化,以保证滤管的顺利埋设;8、为保温起见,铺膜后马上在膜上再铺一层土工布,并尽快进行抽气,使膜下水成流动状态,避免再次结冰;9、严格检查密封膜的气密性,对漏气的部位及时采取措施补漏。在确认密封膜气密性良好的前提下,及时在膜上覆水,覆水深度不小于20cm; 10、安排专人进行气温观测,充分了解天气情况变化,气温急剧下降时及时采取措施,对密封膜165、进行保温处理;11、尽量选择在无风的晴好天气或一天中气温较高的中、下午铺膜;12、积极组织人力,加大设备投入,提高施工效率,争取在严寒的冰冻期出现之前完成施工。13、加强陆上机械的管理和维修保养,确保冬季施工中船舶、机械的正常运转。14、加强机械燃油料的管理和供应,确保船舶、机械在不同的气温条件下正常运转。二、雨季施工技术组织措施本工程施工将跨越雨季,为保证工期,将利用雨季进行施工,且必须保证工程质量不受影响。因此,雨天尽量安排人员做不受下雨影响的工作,如设备维修、排水系统疏通以及室内的钢筋、钢构件制作、组织材料进场等工作。雨季施工做到:1、施工现场成立以项目经理为组长的防汛小组。安排专人每天166、向气象站了解天气趋势并认真收听天气预报遇暴风雨等及时通知各工作班组做好预防工作。 2、认真做好雨季施工准备工作。雨季到来之前一个月,要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查,并及时购置、修整,必须配置足够、完好的排水泵。 3、现场的运输道路提前加固、道路旁设明沟排水、坡度5,同时针对现场制定合理有效的排水措施,保证现场无积水,使各种材料顺利进场。 4、现场材料设有防雨措施,材料堆放高于自然地坪10cm以上,防止受水浸泡或泥水污染。 5、对所采购的原材料,做好覆盖工作,防止雨淋和受潮,对影响工程质量的受损原材料坚决废弃。 6、各种露天使用的电气设备,闸箱的防雨措施要落实,电气设备应放在167、较高的干燥处。现场机电设备必须加设防雨罩,采取防潮、防雨、防淹措施,以免损坏设备,雨后对机电设备要进行检查,确认完好后方可使用。 7、雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电保护装置是否灵敏,各种电线绝缘接头是否良好,有损坏的要及时调换、包好。 8、现场机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),必须安装好接地安全装置设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,发现问题要及时处理,以保证正常供电。 9、专职安全员应加强对临电设施及设备进行检查,以免发生事故。三、夜间施工技术组织措施1、注意安排工作计划,劳逸结合,尽量减少夜间作业。2、夜间168、施工时,施工现场及施工通道必须有足够的照明。3、施工作业区域内按规定设置灯标示警装置。四、台风大风季节施工技术组织措施 1、必须重视潮汐和气象预报,一旦发现有可能危及工程安全和人生财产安全的潮水或气象灾害的预兆时,应立即采取有效的防台及防汛和防止气象灾害的措施,以确保工程、船舶机械和人身财产的安全及保证工程的按计划进行。 2、本工程施工海域每年7、8月份是台风和热带气旋发生季节,该季节的防风防台是安全工作的重点。 3、项目经理部成立以项目经理为首的防台、防汛和气象灾害领导小组,与海上监督部门保持一致,统一布署组织现场的防台措施。 4、各施工班组要接受工地防台、防汛和气象灾害领导小组的统一布暑、169、统一指挥,做好防风防台工作。 5、收到台风和热带气旋预报时,领导小组要检查各抢险小组防台措施落实情况,重点组织施工船舶的避风,陆上设备的转移加高,护岸加固,必要时安排现场人员转移。 6、机械设备及发电机棚、材料仓库、工地办公室等临时设施要采取加固措施,台风之前要逐一检查,做到万无一失。 7、台风来临前36小时内必须对施工现场的真空泵、水箱等抽真空设备进行加固,同时放低现场架设的电缆,加固现场值班工棚。力保台风对抽真空施工产生的危害降到最小。 8、台风来临前18小时内高架机械设备如液压插板机等必须倒架防台,所有人员必须全部撤离至安全区域。 9、台风解除后,应尽快组织恢复生产,将台风造成的损失减至170、最小。附图1:驻施工现场生活基地平面布置图 附图2:总平面布置图附表3:施工进度横道图施工工期:20xx年x月x日至2013年20xx年x月x日施工工序拟用时间3月4月5月6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备6天 铺设编织布6天 土工布6天 打设排水板13天 安装滤管10天 铺设密封膜4天 真空预压45天 竣工验收3天 附表4:劳动力计划表单位:人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况真空预压打设排水板铺护编织布铺设土工布安装滤管零星工程管理人员666666技术人员555555测量444444材料员333333起重工044440电工555555机械工101010101010171、机修工222222司机555555力工406060605020后勤555555附表5:临时用地表用 途面积(平方米)位置使用期限现场办公室600施工现场整个施工期间职工宿舍400施工现场整个施工期间民工宿舍500施工现场整个施工期间职工食堂100施工现场整个施工期间机械设备存放区1200施工现场整个施工期间材料堆放区1000施工现场整个施工期间其他200施工现场整个施工期间合计4000整个施工期间十四、拟投入本工程施工机械配置、设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1载重汽车50中国2泥浆泵4PL25035中国3大型加压泵250匹7山东2009250H172、P4运石驳船1500吨3中国20085挖掘机PC400-320日本2010196KW6自卸汽车T815S120捷克208KW15吨7小型农用车1-2吨150中国1-2吨8排水板打设架35中国20099振动锤22KW35中国200922KW10装载机ZL5010厦门2010150KW2m11工业缝纫机15上海200912便携发电机15河北20115KW13电焊机BX1-5006沈阳200914真空泵IS型1400中国20097.5 KW15履带起重机DH5082日本2009116KW16水陆两用挖掘机3中国201117推土机SD72重庆201016218推土机D9H3美国2010306KW19发173、电机220KW70中国200920发电机200KW10中国2009200KW十五、为本工程配备的试验、测量及质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数 量单位备注1双频GPS拓普康10套2全站仪TC20024台3经纬仪J22台4 水准仪NA215台5水准仪AT-G26台6分层沉降仪器DGK19003台7空隙水压力仪DGK4033台8水位仪3台9十字板剪力仪AS-16台10测斜仪55153台11测深仪HY16001套12钻机XY-16台13自动潮位遥报仪TH-001#5 台14工程质量检测器9件套3套15钢卷尺10m、30m、50m各3件16对讲机建伍10台17电脑PIV15台18打印机HP10183台19直剪仪DSJ-12组20重型击实仪内径152mm2台21液限仪FG-II2台22高压固结仪SG-102组23标准筛/2套24环刀/6套25天平1000g、2000g各2台26双面尺4把十六、主要材料用量表序号工程项目单位工程量1塑料排水板 m 1207070.00 2编织布150g/m2 m2206395.17 3土工布300g/m2(短丝) m2206395.174土工布400g/m2(短丝) m2206395.175滤管 m127804.00