1、1工程综合阐明1.1编制根据xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx软地基解决工程（BT项目）招标文献；xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx软地基解决工程（BT项目）地基解决施工图设计水运工程质量检查原则JTS 257-水运工程测量规范JTJ203-建筑地基解决技术规范JGJ79-塑料排水板施工技术规程JTS206-1-水运工程土工织物应用技术规程JTJ 239-真空预压法加固软土地基施工技术规程JTS 147.2-1.2 编制原则1.2.1 在拟定工程范畴、工程质量原则、工期、安全、环保等目的时，满足本项目合同规定原则。1.2.2 按施工图纸、施工规范、质量验收规定，编制“质量保2、证办法”原则。1.2.3 采用先进施工设备和施工技术，编制重要分项工程施工办法原则。1.2.4 施工单位坚持与业主、监理紧密配合，编制各工序质量监督、检查程序原则。1.3 工程概况本工程场地位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，软地基解决总面积约为123万m2，其中采用真空预压施工工艺施工面积为1171414平方米，掺砂改进+振动碾压施工面积为59156平方米。质量原则：国家施工验收规范合格原则本工程采用深层真空预压解决方案，一方面铺设一层400g/土工布，其上在铺设0.4m厚度粉砂工作垫层，然后安插塑料排水板15m(外露0.8m，穿越工作垫层0.5m，单根总长16.3m，排水板间3、距1m*1m)，横向间距2m、纵向间距30m布设滤管，在滤管上铺设400 g/无纺布，铺设3层塑料密封膜，满足真空预压施工条件后在进行深层真空预压解决。1.4工程地质条件本工程上层为吹填土，下层为近年淤积形成滩涂，土质为淤泥和淤泥质粘土，有机质含量多，土质疏松，承载力低。1.5 塑料排水板性能指标 项 目单位性能指标备注芯板宽 度mm100+3厚 度mm3.7单位长度质量g/m80舌型扯破强度N20抗弯折性能mm无断裂180度对折5次复合体抗拉强度KN/10cm1.3延 伸 率%4纵向通水量M3/s40*10-6侧压350KN/滤膜单位面积质量g/m290厚 度mm0.3纵向干态抗拉强度N/c4、m30延伸率10% h横向湿态抗拉强度N/cm25延伸率15%浸泡24h粘合缝抗拉强度N/cm20水中浸泡24h渗入系数K20Cm/s5*10-3水中浸泡24h等效孔径O95mm0.05-0.0752.施工平面布置2.1暂时用地及重要设施布置 现场项目部布详细位置依照现场状况拟定，场地采用开山石回填形成场地。材料堆放区直接布设在施工区附近真空预压预留区域内。2.2暂时供水施工生活用水向xxxx专业供水商购买，直接运送至现场生活储水罐存储；生产用水采用xxxx内海水和真空预压抽取地基内孔隙水。2.3 施工用电依照招标文献规定，本项目无网电提供，施工用电所有采用柴油发电方案作为本项目施工电源。2.5、3.1 用电负荷分析本项目用电负荷集中在排水板插设以及抽真空阶段，本区域施工总面积117万平米，排水板总量1936万m，施工用电最大负荷发生在抽真空施工阶段，满足抽真空施工用电即可满足本项目所有施工用电。抽真空期间，单台真空泵控制面积900平米，本区域总共需要配备真空泵1300台真空泵，单台真空泵功率为7.5KW，总功率为9750KW。2.3.3 柴油发电供电方案采用300KW柴油发电机组发电方案解决本项目供电。抽真空施工是本项目施工用电发生高峰期，在此只对抽真空施工阶段供电做详细分析。本阶段重要用电设备为ZKYQ-45-35-7.5型真空泵，共1310台，正常作业期间，电动机处在长期工作状态6、，依照我公司以往实际经验，300KW发电机可提供18-22台真空泵正常作业供电，按每台发电机提供20台真空泵工作电源计算，共需要67台300KW发电机作为本阶段施工电源。供电时采用间隔供电方式，即相邻两台真空泵为两台发电机供电，防止单台发电机故障时，某一施工具备区域真空度过快下降；同步配备额定10台300KW备用发电机，置于移动跑车之上，当某台发电机发生故障时，由拖车将备用发电机拖运至故障发电机旁边，及时切换电源，保证工程质量。2.4现场通讯重要负责人员配备手机和对讲机。2.5 施工交通本施工区施工交通道路发达，陆路沿xxxx开发区主干道可直接经本施工区原吹填道路进入施工现场，海路可沿海洋工程7、港池进入本施工区南围堰附近，南围堰外侧在吹填施工期间由于吹填流失泥土淤积，滩涂面抬高，为了保证海路交畅通通，需要开挖一条施工航道。3、施工方案本区域施工总面积约123万m2，其中周边预留区约6万m2，预留区采用掺砂震动碾压方案，真空预压区约117万m2。3.1 砂垫层施工砂垫层通过四次转运完毕铺筑全过程，其中第一次为场外转运，第二次、第三次、第四次均为场内转运。中细沙垫层采用外购黄砂，由海路通过海洋工程港池，沿专用航道运抵现场，卸砂至施工暂时码头堆砂场，完毕第一次转运第二次转运 挖掘机配20T自卸车转运至各施工主干道沿路边堆放。第三次转运需要铺设专用道路。 场内平行于南围堰轴线方向每隔200m8、布设一条铺砂专用暂时道路，路面宽度5m，路基下铺设两层200g/m2聚丙乙烯纤维编织布、一层400g/m2无纺布，路基采用中粗黄砂铺筑，路面层采用4cm厚松木板上铺5cm后中细沙。该道路专供1T自卸翻斗车向场内第二次转运中细沙使用。挖掘机在主干道路边堆砂场装1T自卸翻斗车，1T自卸翻斗车沿铺砂专用场内道路将砂运送至场内铺砂专用道路两侧堆放。第四次转运由人工完毕。 4cm厚木板铺设在软基面上作为人工铺砂道路，人工采用手推车在场内铺砂专线两侧堆砂场取砂，沿人工运砂道路铺筑砂垫层。3.2 排水板安装采用轨道式插板机按照跳槽方式布设插板路线。优先安排压膜沟及周边排水板。3.3 压膜沟施工周边起密封作用9、压膜沟采用长臂挖掘机深挖至不透气层，边开挖、边铺膜、边铺膜进行施工。3.4 无纺布、编织布、密封膜铺设均采用人工铺设，无纺布、编织布按照规范规定进行搭接，密封膜依照抽气社区实际尺寸直接向生产厂家下订单，每一社区均采用整张密封膜。密封膜铺设同步进行滤管、施工监测仪器过膜装置施工。完毕后，经检查，报验后，进行试抽真空。3.5 抽真空施工按照900m2/1台真空泵密度布设真空泵，场内共布设真空泵1300台，主供电线路采用电缆配电，主配电柜至于社区周边压膜沟顶部，分别连接到每一种真空泵，真空泵启动电流远远不不大于正常供电电流，为了保证供电系统正常运营，真空泵启动每次只启动一台，延时逐个启动。真空施工所10、有时间内，真空泵所有保持工作状态，个别射流泵故障要及时解决，不能及时解决故障，采用备用射流泵进行更换。真空施工期间，按照规范规定进行施工监测。详见施工监测专项方案。4、施工办法施工总流程图帷幕墙施工周边掺砂碾压解决进行加固前钻孔及埋设监测仪器回填沟、筑埝铺设滤管施工准备打设塑料排水板挖密封沟、铺设密封膜、安装真空设备试抽气、检查分析观测纪录正式抽气竣工验收停止抽气、卸载不满足正常监测效果检查挖沟排水、铺设底层无纺布 对软地基进行铺设解决铺设黄砂4.1分项工程划分和工程施工流程分项工程涉及：塑料排水板施工、粘土密封帷幕墙、真空预压、周边掺砂碾压解决。施工总流程图见总流程图。4.2塑料排水板安装施11、工办法和质量保证办法4.2.1塑料排水板安装施工流程塑料排水板安装施工流程详见下图排水板施工流程图4.2.2 塑料排水板安装施工办法及质量控制要点（1）安装塑料板前，先按图纸规定用GPS放出区域位置和尺寸，并用经纬仪和钢尺放出桩位，并做好标记。（2）插板机就位后，要调节好套管垂直度，并在安装套管和安装架上明显处做好打设长度标记，经监理验收后方可打板。（3）安装塑料板时，套管下桩要精确，板位偏差不不不大于1.5cm/m,板位标记偏差应控制在70mm。（4）严格控制塑料板安装标高，在插板机架上用红漆或点焊作好明显安装深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观测记录。,不得浮现偏差，安装底标高-912、.5m，当发现地质状况变化，无法打到设计标高时，应及时与监理工程师联系并征得批准后方可变更安装标高，现场设专人进行检查。（5）在安装架上设立标尺，控制好安装机套管垂直度，垂直偏差不得不不大于1.5%，如超过规定，要及时调节。（6）严格控制回带安装塑料板时，机组质量员要认真观测与否有回带现象，当套管提高时，塑料板应随套管上升向管内移动，如不向管内移动，阐明有回带现象，回带长度要控制在30cm以内，否则要重新补打，回带根数不能超过总根数5%。（7）精确裁断塑料排水板塑料板露出砂面规定应不不大于800mm，边界部位恰当加长，剪板人员要认真负责，留足外露长度。（8）安装塑料板在接板时必要为按照规范规定13、接板施工。（9）做好打塑料板记录 塑料板安装时，要认真做好施工原始记录，不符合规范规定要补充安装，禁止弄虚作假。（10）测砂面高程及验收 塑料板安装完毕后，及时用GPS按10m10m方格网测砂面高程，并整顿好资料报监理工程师进行分项工程验收。（11）塑料板安装施工过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。4.2.3塑料排水板安装施工质量控制要点（1）塑料排水板规格型号和质量要满足有关规定。安装前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）、本地检测机构检测报告及复检证明报监理工程师。（2）每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其办法、数量与原则按“塑料排水板施工规程”(14、JGJ/T256)关于规定执行。（3）对同批次生产塑料排水板，每20万米抽样一组进行检查(少于此数额时也抽样一组)；对不同批次塑料排水板，则分批次抽检。（4）现场排水板材料必要用帆布覆盖或存储于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化，影响工程质量。（5）不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象排水板。（6）插板机定位时，管靴与板位偏差控制在50mm范畴内。（7）每台插板机安排质检员检查、记录，检查每根排水板施工状况，安装完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、安装深度、外露长度、回带等状况，保证符合验收原则并记录后方可移机安装下一根，发现安装不合格时及时在该板位450mm内补打。（8）排水板施插将严15、格按照塑料排水板施工规程(JGJ/T256)关于规定执行。4.3帷幕墙施工办法和质量控制办法本项目帷幕墙总长度4314m，深度15m，帷幕墙施工完毕后，透水系数不大于1*10-5cm/s，墙体粘粒含量不不大于20%，从而形成抽真空期间密闭效果，保证施工范畴内真空度持续稳定，达到施工区域与外界隔绝效果。4.3.1施工办法1）清理、平整场地、消除高空和地面障碍物，同步清除施工现场上有碍桩机移动和实行钻孔搅拌一切障碍物。2）测量放样:按照施工图纸设计，对各排桩轴线和桩位进行测量放样，现场桩位布置与施工设计误差不得7CM。3）按设计图纸桩间距及布桩形式绘制桩位布置图并编号，经监理签认后作为施工根据。按16、图测放出桩位，并报监理验收；粘土掺量依照设计规定和试桩状况拟定。6）通过工艺性成桩实验拟定提高速度、搅拌次数等施工工艺参数。4.3.2施工工艺1）搅拌机械安装调试，一切正常后开始就位；2）钻头对准桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后,边旋转切土边下沉，第一次提高喷浆，重复搅拌下沉，二次喷浆提高，直至达到加固深度；3）移动设备，重复以上环节；4）参照机械参数 ：钻进速度V：0.8-1.2m/min 提高速度0.8m/min 搅拌转数r=3050r/min 4.3.3 施工质量规定先进行粘土密封帷幕墙施工实验，粘土密封帷幕墙就是对地表或地下埋藏深透气、透水性较大砂性土层拌入粘土，从而减少砂性土渗入度17、，使其适合于真空预压施工。粘土密封帷幕墙为双排，有效宽度1.2m，地表开始粘土拌和，拌和深度至设计图纸中规定值。粘土密封帷幕墙施工详细工艺规定如下：（1）深度控制：穿透透水层并进入不透水层顶面标高如下1.5m(依照设计深度,并参照探摸孔状况拟定最后深度)；（2）放样必要精确，桩位平面误差70mm，并注意保护；（3）桩架倾斜度1.5%；（4）采用四喷四搅工艺，严格控制工艺指标，特别是喷搅速度；（5）粘土(或淤泥)掺入量不低于15%;；（6）膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300目通过率90%；如果拌和用土粘粒含量40%，可以不搀入膨润土； （7）泥浆浓度采用比重计进行抽样检测，比重不不大于18、1.3；（8）粘土密封墙粘粒含量不不大于15，渗入系数k110-5cm/s；（9）粘土密封墙采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为70cm搅刀，彼此搭接18.8cm，施搅时可形成70cm120cm“8”字形，每根桩彼此搭接20cm；（10）粘土密封墙质量检查：每隔50m在墙上钻孔取样检查粘粒含量和渗入系数，并拟定密封墙深度，达不到设计规定，则二次重新拌和检查；（11）粘土密封墙施工前，应进行工艺性实验，拟定施工工艺，涉及：下沉和提高速率、输浆量、机械性能等；4.4真空预压施工办法和质量控制办法本区真空预压总面积约117万m2。真空泵按每900平米布设一台真空泵。膜下真空度规定不不大于80kpa19、。4.4.1真空预压施工工艺流程真空预压施工工艺流程4.4.2施工办法及质量保证办法4.4.2.1滤管制作与铺设(1)用直径为63mm塑料管，采用工厂化集中生产，管体打孔外包1层透水滤布，成卷运到施工现场。为保证滤管质量，不容许现场加工。(2)铺设滤管位置应由测量人员按规定放线定位。4.4.2. 2埋设真空管路和膜下测头滤管间距纵、横向呈框格形布置。按每个预压区设计规定尺寸，先将滤管摆设并连接好，接头处用塑料扎丝绑扎牢固，然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟，沟深约15cm，然后一边挖沟一边埋管入沟。滤管相接处用二通、三通等连接，并用塑料扎丝绑扎以保证牢固。为防止塑料扎丝接头刺破密封膜，塑料扎丝20、接头应朝下埋入砂层。在铺设过程中要保证滤管上滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，出膜面约30cm。膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。真空细管另一端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。膜下真空度测头分别布置在角点和加固区中心，角点膜下真空度测头距加固区边线5m。4.4.2.3场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空滤管后，需将外露塑料排水板头埋入砂面如下，将插板时形成孔洞填实，并将面层淤泥块和所有有棱角硬物捡出，用铁铲将砂面拍抹平实。4.4.2.4密封膜加工与运送(1)21、密封膜采用聚氯乙烯薄膜，在工厂热合一次成型，厚度为0.120.16mm，其加工后形状与加固区一致，加工后薄膜面积不得不大于设计面积，密封膜每边长度应不不大于加固区相应边34m。(2)薄膜加工后可采用热合法，禁止有热穿，热合不紧等现象，不适当有交叉热合缝。发现原料有孔、洞时，应及时补好，热合完毕后，应由顾客验收。(3)密封膜性能指标应满足设计或规范规定(4)加工后薄膜在运送前，应沿垂直热合缝方向收拢，不得卷成一卷，弯曲盘折半径不得不大于1m，运送时应轻拿轻放，不得拖、拉，运送车厢内应预先铺好垫布或帆布，以保证密封膜安全运送。4.4.2.5密封沟与围堰(1)密封沟开挖应沿加固区边界进行，其深度应切22、断透水层，内外坡应平滑无砂料存在。沟底宽应在0.4m以上，密封沟断面开挖完毕后来，在开挖断面上铺设200g/m2聚丙乙烯编制布一层用以保护密封膜，再铺设密封膜，密封膜铺设规定平整均匀，满足密封规定。(2) 密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时保证与密封膜接触部位采用细颗粒粘土铺筑，应避免大块回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气，回填时应分层夯实。4.4.2.6真空压力测头制作与埋设真空压力测头可为一种小型过滤管，用软塑料管将其膜外真空压力表联接。测头应埋入砂垫层中，塑料软管通过密封膜沟底引出。4.4.2.7 密封膜铺设(1) 铺设时应先从上风向至下风向伸展，加固区四周预留量应基本一致。施工人23、员应穿软底鞋上膜，禁止穿带钉鞋上膜。每铺一层，均应由专人检查，若有孔洞，及时粘补。在密封沟内侧应把膜铺平，薄膜过长时，可将其折于沟底，不可外铺于外侧坡上。(2) 对于地基土粘料含量大，含水量高，地下水位很浅地区，可采用平铺膜工艺，但必要清理干净铺设地面处砂料及其他杂物以免刺破真空膜。(3) 铺膜时间应为白天，当风力不不大于6级时，不适当铺膜。4.4.2.8 射流泵安装射流泵在安装前应试运转一次，如真空压力达不到0.096MPa则应维修，直至达到规定。安装时，需摆放整洁，必要时可把射流泵坐于土台之上，最后接通电源。(1)真空射流泵、膜上管道等外露某些应做好防腐、防锈办法。(2)密封膜铺好之后，可24、施放地面沉降观测盘于膜上，其详细位置及数量应符合设计图纸。4.4.2.9试抽真空及正式抽气试抽真空同步仔细检查每台射流泵运转状况及薄膜密封性，发现问题及时解决。正式抽气规定真空续荷载维持在650mmHg以上，在抽气过程中，要维持泵正常运转，射流箱内循环水要不断补充。真空压力值每天观测一次，发现真空压力有下降现象，及时查找因素，及时解决。4.4.2.10施工记录每天按规定期间，进行真空度记录。对于设备运转状况，供电状况及真空预压关于施工状况均要详细记录，真空度记录按监理规定及时整顿上报。4.4.2.11深层真空预压卸载原则按实测沉降曲线推算固结度85%；持续10天实测沉降速率不不不大于2mm/d25、即可终结预压。4.5边界区加固边界预留区采用掺砂改进结合振动碾压工艺进行加固解决。在真空预压完毕卸载后，对周边预留区按照设计规定采用液压挖掘机开挖3m深，开挖土方至于开挖区两侧翻晒，基坑内依照出水量布设水泵排水，控制基坑内地下水位；翻晒过程中随时监测含水量，待土料低于最优含水率时（考虑在施工过程中基坑内会补充某些水分），按照砂：土料1:2（砂为外购海砂）比例向基坑内分层铺填，尽量均匀铺填两种填料，铺料厚度35-40cm，铺筑完毕后，采用农用旋耕机在铺填料上进行旋耕搅拌，然后采用12T振动碾碾压6-8遍。碾压完毕后，现场进行土样取样分析，达到设计规定后，铺填进入下一层铺填作业，不符合规定期，重新26、进行补充碾压，直至取样合格。碾压参数（铺料厚度、碾压遍数）通过现场生产性碾压实验拟定。5、施工总进度筹划5.1 重要工程量重要工程量表 A区重要工程量表序号项目内容规格型号单位工程量备注1垫层砂铺筑m2117万2土工布400g/m2m2234万3塑料排水板m1936万4滤管63m59万5粘土围幕墙m43146压膜沟m133657密封膜m2351万8孔隙水压力仪组1029深层分层沉降仪组5110沉降标只127511现场十字板孔10212真空度测头只25513荷载实验组5114钻孔取土孔1025.2 施工工期及强度分析本项目自1月15日开工，12月30日竣工，总工期350日历天。为了保证全面完毕本27、项目施工工期总体目的，重要控制性节点工期如下：(1)3月1日开始砂垫层铺筑(2)排水板安装4月30日开始(3)密封膜铺设7月21日开始(4)正式抽真空7月31日开始，10月28日结束。(5) 12月30日所有完毕，具备验收移送条件。5.3 施工总进度筹划见施工总进度机会横道图。5.4工期保证办法结合本工程施工特点及工程材料性质，分别从项目组织及管理、人员设备及资金投入、材料采购等方面予以保证。5.4.1组织及管理办法（1）建立健全项目管理组织体系，按照管理职能配备专业进度控制人员，协调各方面关系及对关于人员进行任务分工。（2）合理进行交叉施工作业，拟定各工段进度规定，加强各工段衔接、搭接，增长28、场地运用率，组织流水作业。（3）实行目的管理。建立岗位责任制，层层贯彻工期目的，使工期和各职工经济收益挂钩，用经济手段调动职工积极性。（4）采用系统管理理念，进行全过程动态控制。及时收集工程进度及有关信息；将实际进度与筹划进度相比较，找出偏差；分析影响工程进度各种因素；采用有效办法减小重要因素影响，并采用补救办法进行纠偏。（5）暂时设施建设提前准备，保证按期开工，在满足安全生产前提下，可与主体施工同步进行，尽快逐渐完善。（6）安排筹划要留有余量，并建立相应应对办法，保证整体施工进度。（7）定期、不定期召开工作会议，全员参加，共同讨论施工中关于问题，依托集体智慧克服困难。（8）科学组织施工，加强29、现场管理，充分运用场地，合理指挥，避免干扰，提高整体施工效率。5.4.2人员、设备及资金投入根据本工程特点，科学、合理安排和调配机械设备、劳动力和资金，在人、财、物调配上一方面满足本工程需要。投入设备如数进场，使用中加强保养和维护，使其发挥最大效能。必要时采用有效赶工办法，如增长设备投入等。5.4.3材料采购(1)认真做好工程材料采购，多渠道联系供料单位，必要时发布采购信息，扩大料源及数量，以保证合格材料及时进入现场。(2)材料采购筹划留有余地，准备工作提前执行，各种材料在施工期有一定储备量。6、资源配备6.1 项目管理机构依照本项目特点，组建项目部，代表公司管理本项目寻常事务。项目部组织机构30、图及人员分工如下:安全、文明施工组档案室综合服务部项目总工工程技术部质量安所有机电材料物资部项目经理项目副经理项目部重要技术力量配备和重要责任岗位职 称人数本 项 目 职 责项目经理工程师1实行项目经理责任制，全面负责本工程施工进度，工程质量，安全生产，协调内外关系。项目副经理工 程 师1协助项目经理进行工作，按照规定期间完毕项目经理分派任务。项目总工工 程 师1全面负责本项目质量管理，技术工作。配合项目经理协调质量、技术、与生产进度关系。工程技术部工 程 师2负责现场技术工作，负责组织现场施工。按照规定安排施工进度、保证质量等。并完毕项目经理及项目总工交办工作。质量安所有工 程 师2跟踪检查31、各施工段内分项工程施工质量、监督实行“三检制度”进行质量评估及汇编竣工资料。负责工程项目安全生产监督，组织安全交底检查，监督、纠正进场人员违章指挥及操作，保证安全生产，并完毕项目经理交办工作。机电物资部工 程 师1负责本工程各种材料采购、出入库管理。档案室工 程 师1负责工程项目资料提交工作及文献归档工作等，并完毕项目经理及项目总工交办工作。施工员技 术 员10负责现场指挥班组施工组织分项技术交底，组织隐蔽验收及做好施工纪录资料。6.2 重要机械设备及仪器拟投入重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力自有 租赁1推土机TY-1807台中华人民共和32、国180自有2挖掘机YW-1006台中华人民共和国100自有3装载机LG30E3台中华人民共和国自有4振动压路机12T1中华人民共和国自有5洒水车1辆中华人民共和国自有6轻型翻斗车100辆自制自有7打设机轻型门架80台中华人民共和国65KW自有8真空射流泵1400台中华人民共和国7.5KW自有9全站仪GTS-2252部日本自有10水准仪NAK-02部瑞士自有11交通车5辆中华人民共和国自有12发电机300kw77中华人民共和国300kw自有阐明：真空泵预备100台作为备用，防止个别射流泵故障短期无法排除；300kw发电机67台按照自发电考虑，由于抽真空期间真空泵必要不间断工作，故考虑10台发电33、机备用，保证持续供电。6.3 劳动力配备劳动力使用筹划表打板工（人）普 工（人）电 工（人）管理人员（人）共计（人）1月00010102月015010253月02302152474月02302152475月48023020207506月4802020205407月48013030206608月0203020709月02030207010月02030207011月0202204212月060220827、质量保证体系 本项目施工中严格按照ISO9001质量保证体系规定，结合本工程详细状况，组建于本项目适应质量管理体系，制定了质量保证办法，对各质量要素实既有效控制，为甲方提供满意服务。7.1组织保34、证体系建立与质量管理体系相适应组织机构、从属关系及互相联系办法，设立各级质量管理工作网。本工程组织保证体系及质量管理组织工作网见下图：项 目 总 工项 目经理 施工主管 材料主管 安全主管 质量主管 技术主管 测量主管各工序质检工、各施工队、班组质量员项目总工程师工程现场 质量管理员质量资料 管理人员项目经理监督检查控制工程现场施工质量及质量资料状况告知工程施工部进行下道工序约请监理工程师检查验收工程质量并办理手续等邀请业主参加工程样板及材料验收等并办理手续施工队（班组）项目施工部监理单位业主单位监督检查控制工程现场施工质量及质量资料状况告知工程施工部进行下道工序约请监理工程师检查验收工程质量35、并办理手续等邀请业主参加工程样板及材料验收等并办理手续施工队（班组）项目施工部监理单位业主单位质量管理控制工作网络图（1）实行本工程创优目的管理责任制，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”意识，保证本工程达到行业验评质量优良级别原则。（2）认真执行、实行质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格奖罚制度。（3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对重要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场质量员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（4）严格遵守本工程和各专业工程关于技术管理规定和操作规程36、。7.2工程质量保证系统流程7.2.1分项工程质量控制流程图审核样板施工（项目监理）整治审核成果（项目监理）自检、填报分项工程质量报验单 （施工现场质量技术资料）检查验收、分项工程质量报验 （施工现场质量技术资料）检查成果签认“工程质量报验单”（项目监理）分项工程施工审核分某些项工程施工方案各项材料、合格证、实验报告样板施工申报分某些项工程施工方案各项材料、合格证、实验报告7.2.2分部工程质量控制流程图整治分部工程完毕检查、汇总分项工程质量评估填报分部工程质量报验单检查、汇总评估分部工程质量（项目监理）签证分部工程质量评估级别（项目监理）检查成果7.2.3单位工程验收质量控制流程图整治检查成37、果整治检查成果单位工程完毕填报单位工程竣工验收单、检查、汇总各分部工程质量评估进行单位工程质量验收三方（业主、监理、承包人）签证“工程竣工验收记录”三方（业主、监理、承包人）进行单位工程质量验收四方（业主、监理、承包人）签证“工程竣工验收记录”三方（业主、监理、承包人）7.3施工过程质量控制7.3.1设立质量管理点对于工程重要部位，影响质量核心工序或材料作为重点控制对象，将质量管理点作为重点控制对象，对质量管理点施工全过程加以重点控制管理。按规定、规范原则制定相应技术办法、检查手段、工具、办法等，并形成文献。本工程拟设立质量管理点有：吹填粉砂、插设塑料排水板、真空预压抽气。对以上质量管理点均要38、进行典型施工，获得施工经验后方可进行正常施工。7.3.2严格执行质量检查制度（1）“三检”制施工中严格按照质量监督检查程序，严格执行“三检制”，搞好工程质量自检、互检和专检。（2）“巡检”制建立项目部质量巡检制度，定期组织对工程施工进行巡回检查，开展技术研讨活动，以杜绝质量事故发生，增进质量水平提高。（3）“奖罚”制制定项目部质量奖惩办法，严格进行质量奖惩，做到质量事故“三不放过”。（4）严格履行验收程序隐蔽工程在项目部质量检测合格基本上报请业主代表及监理检查验收，经检查合格签认后，方可进行下一工序施工。7.3.3严格贯彻技术、质量交底工作技术、质量交底采用书面签证确认形式，详细可分为如下几种39、方面：（1）项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）施工组织设计编制完毕并送业主和监理审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出核心分部工程施工要点。（3）本着谁施工谁负责质量、安全原则，各工程负责人在安排施工任务时，对施工班组进行书面质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。8、安全保证办法8.1安全管理制度8.1.1拟定安全生产目的，制定安全管理制度，签定安全生产目的责任书。8.1.2项目部安全领导小组定期召开“安全例会”，定期进行安全检查。公司每月一次，施工现场每周一次，各工40、段、班组每天都进行检查。每周调度会专职安全员讲评本周安全生产状况。8.1.3分项工程进行安全技术交底。交底内容：工程内容、操作办法、技术原则和安全规定。8.1.4重要分项进行安全组织交底。交底内容：管理办法、管理程序、施工环节、由谁负责及统一信号等安全规定和规定。8.1.5搞好典型施工总结：及时整治不安全因素，消除事故隐患。8.1.6对核心施工部位（或工序）成立安全预控领导小组，实行安全预控管理。8.1.7建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度，并做好安全值日记录和交接工作。8.1.8建立安全生产计时制度，使安全生产工作涵盖施工全过程。8.1.9施工机械、车辆严格按规章制度进行管理，专人专41、机持证上岗。8.1.10施工区域材料堆放整洁，保持道路畅通，创造良好作业环境。8.1.11建立安全事故报告制度，如发生重大安全事故必要在事故发生后12小时内向监理工程师和业主作电话报告，并于24小时内提交书面报告。8.2安全责任8.2.1项目经理对项目部安全生产工作负全面领导责任。8.2.2项目副经理对所分管工作负相应领导、管理责任，并对项目经理负责。8.2.3分管生产项目副经理兼安全经理对安全生产工作负直接领导责任。8.2.4各工长、班长对所施工分项工程施工过程中安全生产负第一领导责任。8.2.5项目总工程师在组织编写施工组织设计时，组织编写安全技术保证办法，各个主办技术员对技术安全负责，对42、有关施工方案进行强度、刚度、稳定性安全计算，并配合专职安全员做好技术安全交底工作和现场实行过程监督工作。8.2.6专职安全员在项目经理直接领导下做好安全筹划编制工作，安全生产监督管理工作，安全活动组织工作，安全事故调查解决工作和安全生产检查、评比、总结工作。8.3安全生产控制办法8.3.1 坚持“三必要”、“五不准”、“反三违”原则。“三必要”为：8.3.1.1进入施工现场必要戴安全帽8.3.1.2水上作业必要穿救生衣8.3.1.3高处作业必要系安全带8.3.2“五不准”为：8.3.2.1工作时间不准喝酒8.3.2.2特殊工种不准无证上岗8.3.2.3值班时不准脱岗8.3.2.4工程机械不准擅43、自离开工地8.3.2.5上班时间不准穿拖鞋“反三违”为：反对违章指挥，反对违章作业，反对违背劳动纪律。8.4防止触电办法8.4.1项目部依照工程状况，必要按照规范规定配备足够电工。8.4.2电工必要持证上岗。8.4.3禁止非电工人员擅自接电，一经发现，严肃解决。8.4.4电工作业必要穿绝缘鞋，使用绝缘工具，劳保用品质量必要有保证。8.4.5项目部指派2名电工对工地进行巡视，检查线路和设备完好状况，当发既有破损或某些老化时及时更换。9、文明施工从树立公司良好形象、创立文明工地角度出发，以人为本、加强文明施工，详细办法如下：9.1施工现场设立明显标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位44、监理单位、项目负责人及重要管理人员职责等。9.2管理人员在施工现场应佩带安全帽，身穿统一制作工作服。9.3现场暂时设施布置应按照施工总平面布置图规定设立，机械设备及进出车辆停放、材料购配件堆放等应按规定布置。9.4施工现场用电线路、用电设备安装和使用必要符合安装规范和安全操作规程，禁止随意拉线，有特殊规定暂时用电要按规定办理。9.5施工道路应保证畅通，定期撒水，减少扬尘。9.6要保持生活及施工区整洁，随时清理生产及生活垃圾，并按规定解决。9.7遵守国家和地方关于环保法规、规章，制定环境管理和保护实行方案。9.8施工现场设立各类必要生活设施，职工膳食、饮水应符合卫生原则。9.9做好施工现场安全45、保卫工作，采用必要防盗办法，在现场周边设立维护设施。9.10做好现场安全消防工作，设立符合消防规定消防设施，并保持完好状态。9.11在所有工程竣工后，按合同规定拆除不再需要施工暂时设施，清理场地。10环保办法保护环境是国内基本国策，保护自然生态环境是可持续发展战略原则，是人类永恒生存基本。因而，我公司在建设施工同步，必要注意生态环保，自觉执行国家和地方环保法规。10.1 环保原则和目的10.1.1 原则10.1.1.1坚持管理生产必要同步管理环境原则。10.1.1.2坚持生产与环保同步实行原则。10.1.1.3坚持全员负责环保原则。10.1.2 目的做到使本工程所有活动在保证不污染环境前提下进46、行，满足环保法关于方面规定和规定，达到“文明工地”规定。10.2 环保办法10.2.1成立环保管理小组，由项目负责人、各组负责人构成，项目负责人为环保管理小组组长。10.2.2 加强对施工人员环境意识教诲，提高职工对环保重要意义结识，人人自觉遵守国家环保法规，做好环保工作。10.2.3 所有施工机械、机构均不容许向海水中排放污水、油污和各种废弃物。10.2.4 做到文明施工：生产、生活区内，施工材料、机具要存储整洁，场地要清洁，建筑垃圾、生活垃圾要集中存储，用车运至指定地点抛弃。10.2.5暂时建筑布置要合理，生活卫生设施要齐全。10.2.6 不得随意采用焚烧办法销毁废旧弃物，防止火灾及对大气导致污染。10.2.7工程竣工后，及时拆除、清理暂时生产、生活设施，做到工完、料净、场地清。10.2.8建立环保制度，设专人监督执行，做到责任明确，奖罚分明。10.2.9爱护水资源，节约用水。清除污染源，污水排放按业主批准办法排入指定地点或区域。10.2.10 运送道路有扬尘现象时定期洒水，尽量保持施工现场道路整洁、平整，减少运送车辆颠簸，并及时清扫撒漏物料。10.2.11保持运载砂石料和建筑材料车厢完好性，保持正常车速，防止在运送过程中抛洒散落；运送散装含尘物料车辆，要用蓬布苫盖，以防物料飞扬；对运送砂石料车辆应限制超载，以免沿途撒漏。