1、发展大厦工程软基处理真空预压施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1编制依据51.1设计文件51.2主要规程、规范51.3法律法规62编制说明63工程概况73.1工程地理位置73.2工程概述73.3主要工程数量83.4工程的开工、竣工日期，工程质量要求83.5自然条件概述84工程特点分析94.1季节性施工对工程进度影响较大94.2工期紧，施工组织难度较大104.3进场道路单一、施工不便114.4 施工场区工作面未全部提供，场地移交时间影响施工进度125工程的主要目标125.1工期目标122、5.2质量目标125.3安全目标125.4环境目标135.5文明施工目标136施工总体部署136.1施工组织136.2施工总体安排226.3工程施工总体流程297施工总平面布置297.1施工总平面布置原则297.2施工总平面布置图及说明308施工方法348.1粘土搅拌桩密封墙施工348.2真空预压区施工378.3真空联合堆载预压区施工499施工进度计划5210施工测量5511试验控制5711.1试验人员配备5711.2试验室准备5711.3现场试验设备5811.4试验过程管理5811.5试验计划6012施工技术及质量管理计划6012.1分部、分项工程划分表6012.2质量管理点的设置计划6113、2.3典型施工计划6212.4隐蔽工程验收计划6212.5专项方案编制计划6312.6沉降、位移点的设置及观测计划6412.7技术组织措施计划6412.8技术总结编写计划6413质量保证措施计划6513.1质量保证体系6513.2质量保证措施6514进度保证措施计划7614.1施工进度计划说明7614.2施工组织保证措施7714.3施工管理保证措施7814.4施工技术保证措施7814.5施工资源保证措施7915职业健康安全保证措施计划8015.1安全方针8015.2职业健康安全保证体系8015.3施工过程的主要危险源辩识8015.4职业健康安全保证措施8116环境保护措施计划8416.1环境管4、理体系8416.2环境因素辨识8416.3施工现场环境保护措施8517施工风险防范措施计划8817.1风险辨识8817.2风险防范预案8917.3紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施9018文明施工管理计划9118.1现场文明施工管理目标9118.2现场文明施工组织管理机构9118.3现场文明施工措施9219工程材料需用计划9519.1材料选定原则9519.2工程用料保证措施9620主要施工机械设备使用计划9620.1选定原则9620.2主要机械设备配置9720.3机械设备保证措施9820.4施工机械设备的组织措施9920.5施工机械设备安全管理9920.6施工机械设备成本管理100215、劳动力使用计划10121.1管理原则10121.2劳动力安排计划10121.3劳动力计划保证措施10221.4劳动力计划表10322成本控制措施计划10322.1成本控制目标10322.2成本控制管理点1031编制依据1.1设计文件XX发展大厦一期工程软基处理设计图1.2主要规程、规范(1)建筑地基处理技术规范 （JGJ 79-2012）(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 50007-2011)(3)建筑地基基础检测规范 （DBJ 15-60-2008）(4)土工试验方法标准 （GB/T50123-1999）(5)水运工程塑料排水板应用技术规程 （JTS 206-1-2009）(66、)水运工程土工合成材料应用技术规范 （JTJ239-2005）(7)土工合成材料 长丝仿粘针刺非织造土工布 （GB/T17639）(8)真空预压加固软土地基技术规程 （JTS 147-2-2009） (9)建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）(10)建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-2011）(11)建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-2012）(12)工程测量规范 （GB 50026-2007）(13)水运工程质量检验标准 （JTS 2572008）(14)建筑机械使用安全技术规程 （JGJ3-2012）(15)建筑施工安全生产管理条例(16)其它相关国家及地7、方现行规范、规程1.3法律法规 序 号类 别法 规 名 称1国 家中华人民共和国建筑法2国 家中华人民共和国环境保护法3国 家建设工程质量管理条例4国 家中华人民共和国安全生产法2编制说明本施工组织设计为XX发展大厦一期工程软基处理部分而编制。本施工组织设计按照XX工程局有限公司施工组织设计管理标准（试行）编制而成。本施工组织设计是根据我公司承包工程范围、设计图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程、以ISO9002系列标准为指南进行编制的。阐明了我公司对本工程施工的具体组织、总体部署、主要施工方法以及安全、质量、工期控制目标和保证措施。在施工工艺、技术质量的控制等8、方面我们吸取了以往工程较为成功的施工经验。在技术质量管理计划中制定隐蔽工程验收、沉降位移观测等各项计划；列出了详细的劳动力计划、工程材料的用量计划。考虑到工程的工期短、施工机械使用数量多等多方面的因素，编制了降低成本的措施计划。根据本工程特点、施工工期和工程造价的综合考虑，本施工组织设计在严格执行合同文件提出的各项质量等级、技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程工期、质量和各项指标的实现。本施工组织设计在现实合理的前提下，严格遵守各项规范的规定，为满足业主的各项要求，本着均衡施工、保证关键工序的原则确定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接的平行流水或交叉作业，合理安排施9、工机械的流动，最大限度的避免工序间的干扰，从而保证工期目标的实现。3工程概况3.1工程地理位置XX发展大厦一期工程软基处理工程的建设地点为XX市XX新区，用地范围由XX所围合的区域，软基处理面积为70087.8。3.2工程概述XX发展大厦一期工程软基处理工程对整个用地红线范围内的场地和部分红线外场地利用全部排水固结法中的真空预压法进行软基处理，但北侧为保护现状道路和管线采取退让保护措施，对于退让保护区不进行软基处理。本工程软基处理采用两种方式：真空预压（施工道路以内区域，真空预压80kPa）、真空联合堆载预压（施工道路范围，真空预压80kPa+联合堆载20kPa）。3.3主要工程数量表3-2：10、主要工程量统计表序号项目名称计量单位工程数量备注1场地清表、平整70087.82铺设土工布140175.63铺设排水砂垫层m35043.94打设塑料排水板m1919604.28 5打设粘土搅拌桩密封墙延米420005250根6布设滤管与主管m13866 7铺密封膜223129 8铺设细砂垫层m4232.4 9堆载填土m6348.610基坑周边施工道路区域场地平整填土m5290.5预估沉降2米3.4工程的开工、竣工日期，工程质量要求本工程施工工期严格按照总工期要求完成各项工序施工，开工日期为2013年6月1日，施工工期184天，2013年12月1日前完成地基处理交工验收。工程质量要求：质量要求达11、到图纸设计要求及国家规定验收合格标准。3.5自然条件概述3.5.1水文条件本项目地下水稳定水位埋深0.101.20m。地下水主要赋存在填土层，为上层滞水。此外，花岗岩风化带裂隙中，赋存网状风化裂隙水，微具承压性。花岗岩风化层风化裂隙发育，为场地主要含水层；表层素填土层赋存上层滞水不可忽视。淤泥、粉质粘土、残积粉质粘土的透水性弱，为相对隔水层。地下水主要靠大气降水及邻近水体越流补给，并以垂直蒸发和潜流的形式向外排泄。3.5.2工程地质情况本项目地层的分布情况如下：按成因类型划分，场地岩土层有人工填土层、海陆交互相沉积层和燕山期花岗岩层 。主要土层包括：素填土层，淤泥层，粉质粘土层，残积粉质粘土层12、，岩层为燕山期侵入岩包括全风化、强风化、中风化，其中软基处理范围内可能遇到的地层主要为层。3.5.3气象情况XX位于广东省珠江口的西南部，在北纬21482227、东经1130311419之间。属亚热带海洋性气候，常受南亚热带季候风侵袭，多雷雨。年平均气温22.3，最低气温2.5。年降雨量为1770.4毫米，其中48月占全年降雨量的76。年平均雷暴日数为64.2天，将近85%的雷暴天气出现在59月份，其中8月雷暴日数最多，有13.1天。4工程特点分析4.1季节性施工对工程进度影响较大本工程施工期间，跨越XX地区雨季，土方施工过程受天气影响较大，对施工的连续性以及工序组织安排造成影响。对策：(1)13、精心进行施工组织安排，做到利用一切可利用的晴好天气，合理安排现场工作，将雨季对施工造成的不利影响降到最低。施工过程中确保现场道路畅通，并做好维护工作。(2)合理划分工作面，配置合理充足人员及机械，确保工程各节点及整体工期。针对工期压力，我公司将以工程现场合理划分工作面为基础，以配备合理充足的施工人员和机械设备为保障，以科学组织为保证，全面保证施工进度。坚持技术改进，不断应用新技术、新工艺。在确保工程质量的前提下，选择最佳施工方案，提高工作效率。(3)在施工期间将按施工总进度计划的安排，土方施工形成流水作业，施工中合理安排各施工工序之间的搭接，合理的将整个施工区域分区、分块划分作业，确保各工序按14、施工进度计划正常进行。(4)每日下午5点组织生产工作会议，安排各专业施工作业队的施工进度，协调各作业队的施工顺序，发现问题及时解决，保证各工序顺利开展。4.2工期紧，施工组织难度较大本工程施工工期为2013年6月1日至2013年12月1日，总计184天。主要施工内容包括铺设土工布、铺设砂垫层、打设粘土搅拌桩、打设塑料排水板、真空预压、真空联合堆载预压等。施工任务比较繁重，通过倒排工期，由于真空恒载时间必须保证，故而在前期的施工组织中，需要加强组织，合理安排施工工序。对策：(1)提前做好人、机、料等资源的贮备。(2)在施工组织过程中，针对各工序，分阶段分别提供工作面，及时组织施工队伍进场施工。(15、3)同时展开多个作业面，以确保工期按时完成。4.3进场道路单一、施工不便本工程进场道路为场地北侧混凝土道路，该道路为附近居民进出通道，施工车辆通行存在较大交通安全风险；本工程所在区域多个项目同时开展施工，施工车辆行驶较为集中，相互影响较大，在不同程度上制约工程正常施工。对策：(1)根据现场实际道路情况，和周边单位做好协调，预估好进场所需时间，预先做好人、机、材准备及进场计划，保证现场人、机、料充足。(2)派专人组织交通疏导管理工作，降低交通安全风险。(3)尽量避开车辆高峰期，合理利用现有道路，利用夜间车流量相对较少的时间段，适时组织运输车辆进行各类施工材料的储备，确保工程顺利进行。4.4 施工16、场区工作面未全部提供，场地移交时间影响施工进度本工程施工用地范围内A、B、C区场地回填未全部完成，未达到场地移交条件，施工工作面未完全提供，且原地面平整度差，局部有坑洼及过高区域，场内建筑垃圾较多，影响后续工序施工。对策：(1) 抓紧联系相关单位，按要求尽早完成进行场地移交工作；(2) 增加人、机、料投入，将场地移交对工期的影响降低到最小。5工程的主要目标5.1工期目标本工程施工工期严格按照合同工期完成各项工序施工，开工日期为2013年6月1日，施工工期184天，2013年12月1日前完成地基处理交工验收。5.2质量目标本工程要求达到图纸设计要求及国家规定合格标准。5.3安全目标(1)遏制重大17、责任交通、火灾、爆炸、机损和财产损失事故；(2)死亡事故为0，重伤事故频率0；(3)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，改善职业健康安全条件，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险，杜绝重大伤亡事故，确保施工安全生产。5.4环境目标(1)施工现场扬尘控制在政府规定要求以内，粉尘浓度控制在每立方米10mg以内；(2)现场污水、废弃物排放满足政府规定要求；(3)噪声昼间小于70db，夜间小于55db；(4)杜绝火灾、爆炸事故发生造成环境污染；(5)耗能指标低于0.0304吨标煤/万元产值；(6)施工现场相关方面环境行为符合相关方要求。5.5文明施工目标按业主要求进行工地文明施工建设，严格18、按照XX新区关于环境保护和文明施工的要求实施，确保施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，达到文明施工工地的要求。6施工总体部署6.1施工组织6.1.1施工组织的原则(1)认真贯彻基本建设工作中的各项有关方针、政策，严格执行基本建设程序和施工程序的要求。(2)严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用的期限。(3)合理地安排施工程序。(4)在采用先进、适用的技术和经济合理的前提下，在多方案比较的基础上，选择最优的施工方案。(5)组织流水施工，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行。(6)恰当地安排雨季施工项目，增加施工日数，提高施工的连续性和均衡性。(7)合理布置施工平面图，节约施工用19、地。(8)充分利用机械设备并扩大机械化施工范围和提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。(9)制定技术、组织、质量、安全等保证措施，避免质量和安全事故，降低工程成本，提高工程经济效益。6.1.2施工组织机构及主要职能6.1.2.1项目组织机构图 见附-1项目组织机构图。6.1.2.2组织机构说明组织一批有丰富施工经验和管理能力的技术工人充实一线，形成一支纪律严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗、质量意识高、能够创造精品工程的施工队伍。项目经理部设项目经理1名，党支部书记1名，项目副经理1名，项目总工程师1名，负责本工程的组织领导工作，项目部设工程部、计财部、安质部、综合办公室等“20、三部一室”，配备施工、技术、质量、安全、材料、测量、试验、机务、预算、财务、人事、资料、资产、计划统计、秘书等专职管理人员，明确科室和各岗位工作职责，保证本工程建设任务的优质、高效完成。6.1.2.3项目经理负责制本工程将实行项目法施工，项目经理负责制，项目实行单独核算，由公司进行考核，管理层次为公司项目经理部施工队班组个人。项目部的组建原则为确保本工程顺利实施，便于业主及监理对施工的指挥顺畅。6.1.2.4现场管理部门主要职能决策层：(1)项目经理1)项目经理部项目经理，是工程项目总负责人，是质量和安全第一责任人，对工程质量、安全生产负完全责任。2)对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制订的21、技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。3)保证按照质量保证体系所规定和承诺的去做。4)加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一、质量第一”的方针。(2)项目副经理1)负责项目经理部内部事务，如工程进度、工程计划、对外关系等，主持施工协调会。2)分管施工安全、消防和交通安全并负直接管理责任。3)批准施工材料、设备采购计划。4)批准施工机械强制保养。5)分管材料、机械、安全环保的工作。6)当项目经理不在现场时，根据书面授权代理行使项目经理部分职权。(3)项目总工程师1)组织编写并审查施工组织设计。2)组织编制项目质量保证计划。3)对重大技术问题提出解决方案。4)组织和落实检验22、和试验、检验和试验状态及检验、测量和试验设备的控制及统计技术各要素工作。5)负责对文件和资料控制的管理。6)负责制订和实施纠正预防措施。7)领导并检查督促质检部和工程技术部的日常工作。8)负责对职工培训工作的管理。管理层：(1)工程部负责组织工程施工。将技术、测量、试验等工作纳入工程部统一管理，其职能包括：1)组织工程实施及施工技术、进度管理，对现场安全、质量、文明施工负责；2)施工组织设计及专项施工方案的编制、申报及调整，交（竣）工资料的编制及归档工作，施工技术总结。3)工程计划统计、工程量计算与签认；4)图纸会审、施工技术交底、安全技术交底、典型施工、工艺研讨与优化、工艺纪律落实、工序交验23、施工记录等项目过程控制工作；5)测量及工地试验管理工作；6)工艺、新技术、新材料的应用；7)工程协调与调度；8)工程量清单及图纸核查、设计变更及资料呈报、过程记录及保存工作；9)分包队伍的施工管理；10)组织工程验收。(2)安质部安质部在项目总工程师直接领导下，对安全、质量保证体系的建设和运行负责任，组织制定经理部的安全、质量目标，对安全、质量指标及质量计划负责，并对安全、质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全、质量奖惩工作，对施工现场安全方面负责。其主要职责是：1)安全管理a制定安全、环保、交通、消防管理等相关制度，并监督落实；b分解安全责任目标，组织签订安全环保目标责任书并进行考核；c24、组织重大安全环保方案的内部审核；d危险源和环境因素的辨识评价、应急预案的编制及演练；e组织现场安全工作的监督、检查及隐患排查，并对整改情况进行复查； f分包队伍、设备租赁的综合安全管理工作；g安全教育、特种作业人员管理；h编制安全费用计划并监督使用；i及时如实报告事故并协助调查。2)质量管理a编制工程质量策划方案，包括质量目标，单位、分部分项工程划分b创优计划和工程质量检验计划等，并组织实施；c参加施工技术交底、典型施工、各类工程验收，并进行评定；d组织质量例会，进行质量检查及隐患排查，并对整改情况进行复查；e测量、试验、检验等监督检查；f质量信息的收集、统计、分析与处理；g与业主、监理和质量25、监督部门的业务联系；h参加工程交（竣）工预验收，核查质量保证资料；i参与工程质量事故的调查与处理，编写工程质量事故报告。(3)计财部负责项目财务管理，合同、预算、结算等管理，对施工现场船机设备及所有用于生产过程中的原材料、配套设备进行管理，其主要职责是：1)财务管理a会计核算工作；b资金管理；c成本的归集、核算、分析与考评工作；d应收、应付账款管理；e银行、税务等业务的相关工作；f财务档案管理。2)合同、预算、结算管理a承包合同的交底、学习及执行过程的监控；b目标成本及预控方案的编制；c工程分包合同的谈判、评审、报批，分包结算等工作；d物资采购和设备租赁等合同的评审、结算审核工作；e工程计量结26、算、变更报价、索赔；f项目内部经济考核；g分包商的考核评价。3)材料、设备管理a收集市场信息，做好物资、设备供应商的比选；b编报物资、设备的采购(租赁)计划及用款计划；c物资、设备采购(租赁)合同的谈判、评审、报批、结算等工作；d进场物资、设备的计量和检验；e仓库和现场物资保管、发放和盘点；f建立施工设备卡片、台账和技术档案，记录设备的使用、修理、事故、调动、封存、性能改变、报废等；g特种设备管理；h监督施工设备（含外租）安全技术操作规程的执行，做好相关安全、环保及防灾减灾工作；i节能减排工作，材料消耗量的跟踪和监控工作。j参与施工设备事故的调查工作，填报事故报告。(4)综合办公室负责文秘、信27、息、人事、接待、后勤等管理，其职能包括：1)文件收发、传递、催办与归档等管理；2)印章保管、使用、登记等管理；3)办理接待事务，筹办有关会议；4)信息化管理及办公平台维护；5)考勤、薪酬、培训、执业资格证书和上岗证书等人事和劳动工资管理；6)办公区和生活区设施、办公用品、行政固定资产等管理；7)行政车辆、食堂及卫生管理； 8)项目文化建设；9)体系管理工作；作业层：(1)试验室1)编制试验培训计划，组织试验工培训并获取资格证书。2)编制建筑材料试验工作计划，对原材料进行检验。3)编制试验及控制程序，进行原材料检验等，对施工进行监测控制。4)对使用的计量设备和监测设备，定期送当地计量局、标准局进28、行鉴定和标定。5)对常用设备要经常进行检查，专人保管和使用。6)收集资料编制竣工(试验与检验)报告。(2)测量班1)负责工程放线、定位、高程控制及验收，及时提供有效数据。2)工程竣工测量并提供成果。(3)其他施工班组1)根据适用的工程文件组织实施施工和管理工作，并形成记录文件。2)实施质量计划和工作计划。3)发现不符合时，及时向质检人员报告。4)实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。为了加强建设工程项目管理、控制成本，确保工程建设工期、质量、安全目标的实现、保护生态环境，针对本工程的意义和特点，与上级公司形成强矩阵式组织关系以便于公司对项目部的检查指导，以提高项目管29、理水平。6.1.3施工作业组织由于本工程具有综合性、专业性强和工程量大的特点。为了便于组织分工负责，在整个工程的施工中，各段及各作业面在平行施工、流水作业原则的基础上，根据现场情况做好“见缝插针”的穿插性施工，并做好施工质量和安全生产工作。成立真空预压施工班组，负责真空预压各工序施工；成立粘土搅拌桩施工班组，负责粘土搅拌桩密封墙施工；成立土方工程施工班组，负责全部土方工程施工。6.2施工总体安排6.2.1作业区段划分、相互关系XX发展大厦一期工程软基处理工程采用真空预压法、真空联合堆载预压法两种软基处理方式。软基处理场地共分为4个大区，根据地质条件、竖向排水通道、完成面不同，四个大区细化分为830、个小区，场地分区方式及各分区软基处理方法见图6-1及表6-1。图6-1：软基处理分区图表6-1：软基处理区域划分及处理方式大分区A区B区C区D区小分区A堆载区A覆水区B堆载区B覆水区C堆载区C覆水区D堆载区D覆水区面积（）1292.011776.73854.115998.33464.815995.41970.515736处理方式真空联合堆载预压真空预压覆水密封真空联合堆载预压真空预压覆水密封真空联合堆载预压真空预压覆水密封真空联合堆载预压真空预压覆水密封完成面标高2.0m1.0m2.0m1.0m2.0m1.0m2.0m1.0m6.2.2施工顺序场地清表、平整测量放线铺设一层土工布铺设排水砂垫层31、打设塑料排水板打设粘土搅拌桩密封墙布设真空管网预埋膜下测头与出膜装置挖压膜沟铺一层土工布铺三层密封膜安装射流泵接通抽真空设备试抽气至压力稳定计时恒载抽气满载抽气10天铺设一层土工布铺设砂垫层堆载压载观测卸载压膜沟换填基坑周边施工道路区域场地平整验收。6.2.2.1场地清表、平整采用人工配合轻型机械平整场地，清除软基约300mm，清除后场地不含植物残根、腐蚀土、垃圾等，将场地平整到2.0m标高。6.2.2.2真空预压（或真空联合堆载预压）(1)铺设排水砂垫层施工阶段。计划于2013年6月4日开始至7月3日完成，需用30天。待业主及监理确认整平标高后，及时铺设排水砂垫层，排水砂垫层由一层250g/32、土工布和500mm中粗砂组成。本阶段进场道路采用广东源天工程公司在XX发展大厦土方回填施工时修筑的两条临时道路，完成临时路以外区域排水砂垫层铺设施工后，由广东源天工程公司换填临时道路，换填至2.0米标高，待业主及监理确认标高后，进行剩余区域排水砂垫层铺设施工。本阶段施工，安排两个施工班组，1号施工班组负责A区、B区排水砂垫层施工；2号施工班组负责C区、D区排水砂垫层施工。软基处理场地地基地质条件较好的区域采用机械摊铺方式，即利用小型推土机摊铺，该区域面积约56867.8；对于软基处理场地西侧和南侧地基较软区域采用人工摊铺方式，即人工使用小推土车进行摊铺，该区域面积约13220。为了缩短工期，形33、成平行流水作业，铺设排水砂垫层总体顺序为从北向南作业。排水砂垫层验收采用半区验收方式，完成DC区、A区B区砂垫层铺设后进行砂垫层验收，为打设塑料排水板施工争取时间。具体施工区域划分见图6-2，具体施工顺序见表6-2。图6-2：铺设排水砂垫层施工区域划分表6-2：铺设排水砂垫层施工顺序施工班组负责区域作业区段及顺序作业面积1号施工班组A区、B区A-1区A-2区A-3区A-4区B-1区B-2区B-3区B-4区临时道路区域32927.42号施工班组C区、D区D-1区D-2区D-3区D-4区C-1区C-2区C-3区C-4区临时道路区域37160.4(2)打设塑料排水板施工阶段。本工程垂直排水通道采用原34、生料SPB100-B型塑料排水板，长度打设到淤泥层底部，塑料排水板底部绝对标高为-14.00m-22.00m，塑料排水板采用正三角形布置，布置间距为8001000mm。计划于2013年6月12日开始至7月11日完成，需用30天完。本阶段计划投入8台轨道式打板机，排水砂垫层A-1区、A-2区、D-1区、D-2区验收合格后，打板机进场。打设塑料排水板施工总体顺序为从北向南作业。(3)粘土搅拌桩密封墙施工阶段。计划于2013年6月17日开始至7月16日完成，需用30天。本阶段计划投入4台搅拌桩机，各搅拌桩机具体施工区域划分见图6-3，具体施工顺序见表6-3。图6-3：粘土搅拌桩密封墙施工区域划分表635、-3：粘土搅拌桩密封墙施工顺序桩机编号作业区段及顺序1号桩机A3段B1段B2段2号桩机A-D段B-C段C3段3号桩机D1段C1段C2段4号桩机D2段D3段A1段A2段(4)压膜沟宽约3m,开挖深度约2m,开挖至搅拌桩顶以下0.5m。(5)主管和滤管采用63PVC管，滤管横向布置，主管纵向布置，滤管间距6m，滤管离膜边缘为1.5m3.0m，主管间距20m。主管和滤管在砂垫层中开沟连接并埋设入内，埋设深度为250mm。(6)在铺设密封膜之前，埋设各种检测仪器。(7)铺设三层密封膜前先铺设一层250g/土工布，密封膜加工后的边长大于加固区边长不小于4m。铺膜选择在无风无雨天气一次铺完，密封膜四边埋入36、压膜沟里，用粘土填沟以确保膜的密封性。(8)密封膜铺设完成后，安装射流装置。在真空管道中设置止回阀和阀门，以确保抽真空过程的顺利进行。(9)调整各种仪器的初读数，进行开泵抽气，检查膜上是否有漏洞，如有漏洞采取措施修补好，修补好后，可向膜上覆水。抽真空，当膜下真空度达到600mmHg（80KPa）后，及时报监理工程师验收计时。(10)试抽气57天，膜下真空度达到80KPa后，开始满载计时。真空预压时间不小于120天。当膜下真空度观测记录数值稳定后，在预压区边界设置500mm高围堰，围堰的顶部宽度在0.5m以上，覆水深度200-300mm左右。(11)抽真空满载10天后，在真空联合堆载预压区域铺设37、一层250g/土工布及400mm细砂垫层，再进行分层堆土，每层厚度不大于500mm,堆土高约0.6米，堆至3.5米标高。(12)真空联合堆载预压区域满载预压结束时间与真空预压区域停止抽真空时间相同，经监测，结果达到卸载标准时进行卸载，换填压膜沟。6.2.2.3基坑周边施工道路区域场地平整卸载后会同监理工程师及业主代表测量基坑周边施工道路区域标高，监理工程师签字认可后报送业主和设计单位。若标高低于设定标高（2.0m），需进行土体分层回填碾压。根据XX地区地质条件及相关工程施工经验，本工程基坑周边施工道路区域场地预估平均沉降量为2.0米，需加填土0.5米。6.2.3形象进度、里程碑计划(1)场地清38、表、平整 2013年6月1日2013年6月2日(2)铺设土工布 2013年6月3日2013年6月13日(3)铺设排水砂垫层 2013年6月4日2013年6月27日(4)打设塑料排水板 2013年6月15日2013年7月8日(5)打设粘土搅拌桩密封墙2013年6月15日2013年7月10日(6)布设真空管网 2013年6月26日2013年7月9日(7)铺设密封膜 2013年6月28日2013年7月11日(8)恒载计时 2013年7月6日2013年11月15日(9)堆土加载 2013年7月16日2013年8月29日(10)卸载、压膜沟换填 2013年11月16日2013年11月25日(11)施工道39、路场地平整 2013年11月26日2013年11月30日(12)交工验收 2013年12月1日6.2.4人、机、料总体配置6.2.4.1材料总体配置本工程主要原材料包括：土工布、山皮土、中粗砂、塑料排水板、密封膜等，主要材料用量详见附表-11工程材料需用计划表。根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整。提前考察各种材料的货源、储量、运距等，制定详细进料计划，保证各种材料的供应。根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。6.2.4.2机械设备总体配置本工程机械设备主要用于粘土搅拌桩密封墙施工、砂垫层施工、40、塑料排水板施工、真空预压施工、堆载施工、施工道路区域场地平整施工等。主要机械设备（型号、数量）配置安排详见21.2.2和附表附-12主要施工机械设备表。根据工程进度的需要，各种机械设备在分项工程施工前进场调试，确保机械性能处于良好状态。6.2.4.3劳动力总体配置本工程工期紧，劳动力投入高峰期集中在粘土搅拌桩密封墙、排水砂垫层、塑料排水板平行流水施工阶段，具体劳动力计划详见附表附-13劳动力使用计划表。本工程要求劳动力具有较高技术水平，关键岗位和特种作业人员必须持证上岗。6.3工程施工总体流程见附-2施工总体流程图。7施工总平面布置7.1施工总平面布置原则(1)临建、临设的整体布置要求合理，其41、功能能够最大限度满足工程需求，不干扰工程施工和妨碍公共交通。(2)办公区与生活区分开设置，规划整齐、设施齐全、卫生整洁，并设封闭的围墙，满足创建文明工地要求。(3)设施场地布置紧邻施工作业面。尽量减少二次倒运，施工散料需归堆存放，成品、半成品需码放整齐有序。7.2施工总平面布置图及说明具体施工总平面布置见附图附-3施工总平面布置图。7.2.1施工驻地施工驻地（办公区、生活区、材料堆放区）本着节约用地、有利施工、方便生活、便于管理的原则，根据业主提供的场地，综合各种因素进行规划布置。(1)办公区现场办公区（兼停车场）位于混凝土道路南侧、地基处理区域东侧，占地面积700，设置办公室九间，均采用集装42、箱（36m），整齐排列。办公室内配备办公用品，墙壁上张贴施工总平面布置图、施工总体进度计划表、项目组织机构、安全保证机构、质量保证机构等框图。办公区由西向东形成1%的坡度，地面采用山皮石硬化处理，表面用细沙找平，顶面浇筑20cm混凝土，处理后地面高度高出原地面约500mm左右。(2)生活区生活区租用下村民房，现场不再单独设置。(3)材料堆放区材料堆放区位于混凝土道路南侧、地基处理区域东侧，占地面积约10500，与办公区相邻，以储存真空预压阶段各种原材料。材料堆放区由西向东形成1%的坡度，地面采用山皮石硬化处理，表面用细沙找平，处理后地面高度高出原地面约500mm左右。(4)施工机械停放施工机械43、设备基本停于施工作业现场，不考虑专用停放场地。(5)厕所工地厕所设于办公区南侧，采用两间集装箱（36m），距离办公区40m。(6) 围挡计划施工场区北侧设置围挡，围挡结构示意图如下：围挡结构示意图7.2.2施工用电、用水(1)施工用电本工程施工用电集中在打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段和抽真空阶段，主要用电设备统计见表7-1。本项目计划由业主单位负责于7月15日完成1台800KVA变压器安装工作，打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段租用场区北侧现有的一台400KVA变压器一台；抽真空阶段使用1台800KVA变压器供电，同时配备2台325kw柴油发电机作为应急电源，以辅助供电，保证真空预压施工期间抽真空44、作业的连续性。在打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段，由发电机引出电源总控制柜放于施工区域内，按区域设备分布情况进行支路控制，做到“一机一闸一漏保”。表7-1工程主要用电设备统计表设备额定功率KW数量合计功率KW供电形式打设粘土搅拌桩、塑料排水板阶段搅拌桩机及泥浆设备604240发电轨道式打板机7512900发电交流电焊机29258发电施工照明灯248发电潜水泵55844发电办公用电20发电最大用电量12700.75=952.5发电抽真空阶段真空射流装置7.571532.5网电交流电焊机29258网电施工照明灯248网电潜水泵5.5844网电办公用电20网电最大用电量662.50.75=496.8745、5网电(2)施工用水由业主单位协调解决施工用水。7.2.3施工便道施工道路见附-3施工总平面布置图。进场道路使用场地北侧混凝土道路。铺设排水砂垫层阶段使用广东源天工程公司在XX发展大厦土方回填施工时修筑的两条临时道路，完成临时路以外区域排水砂垫层铺设施工后，由广东源天工程公司换填临时道路，换填至2.0米标高，待业主及监理确认标高后，进行剩余区域排水砂垫层铺设施工。施工期间业主负责环岛东路与混凝土道路的交通协调工作及铺设排水砂垫层阶段与广东源天工程公司的协调工作。7.2.4施工排水根据工程区域分布情况设置排水沟及流水坡向，并在施工中做好地面排水系统，保持排水沟通畅。施工过程中产生的水体引向排水沟46、或积水坑内，经过沉淀处理后，排向中心沟。7.2.5现场安全工作(1)易燃品储存：按有关规定和要求设防火措施，并向业主和XX新区主管部门申请批准后，将易燃材料储存在防火建筑中，并做好安全管理工作。(2)防火：施工现场所有临时建筑及设施按XX新区的安全要求和有关规定，配置消防设施，重点设施、机械设备配备相应的灭火器材，各施工区域必须设置灭火器和消防沙桶。(3)施工及生活用火：使用前及时到XX新区消防主管部门提出用火申请，未得到正式批准，严禁动用明火。施工车辆按XX新区有关要求，配置防爆、防火装置。7.2.6现场通讯主要以移动电话为现场主要通讯工具，对于机械指挥等工作，采用对讲机进行；办公通讯使用移47、动电话、无线网络等，保证办公需要。8施工方法8.1粘土搅拌桩密封墙施工8.1.1施工技术参数(1)采用双排单轴粘土搅拌桩作为密封墙，墙厚1200mm，搅拌桩桩长约为8m，其主要技术指标见表8-1。(2)采用单轴搅拌桩机，桩身直径700mm，搭接宽度200mm。(3)粘土掺入量为20%，膨润土掺入量为0.8%，Na2CO3掺入量为0.04%，土的天然重度平均按17kN/m计。膨润土加碱加水搅拌后放置24h。(4)桩位平面定位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。成桩后每50m设一个点，检测搅拌桩渗透性，渗透系数不大于110-6cm/s。(5)搅拌桩施工前，进行成桩工艺试验，成桩工艺试验桩不小48、于5根。表8-1：粘土搅拌桩密封墙技术指标项 目单 位指 标泥浆配比参数粘土掺入量%20膨润土掺入量%0.8Na2CO3掺入量%0.04泥浆比重1.35含砂率%5桩体参数桩径mm700桩中心距mm500桩桩搭接mm200布置形式mm双排，厚120桩长m8拌和后密封墙要求渗透系数cm/s110-68.1.2施工工艺流程桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环搅拌喷浆下钻至设计深度反循环提钻并喷浆液至工作基准面以下0.3m重复搅拌喷浆下钻至设计深度反循环提钻并喷浆液至工作基准面以下0.3m成桩结束移位施工下一根桩。8.1.3施工方法和要点(1)定位：平整施工场地后，按照桩位平面布置图确定桩位。将搅拌机49、移至设计桩位，定位对中，桩位放样误差小于50mm，搅拌轴垂直度（每米）允许偏差不超过10mm。(2)制浆：按设计桩长和泥浆掺量在泥浆拌制机内制备泥浆，压浆前将泥浆倒入集料斗中。(3)搅拌喷浆下沉：启动电动机和灰浆泵，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉的同时将拌制好的泥浆压入地基土中，边旋转边喷浆，保证搅拌下沉与喷浆速度是同步的，下沉的速度不大于1.2m/min。搅拌深度一般比设计深度超深100200mm，搅拌至桩端，坐底30秒以上，保证浆液完全到桩端。钻进注浆量约10%15%。(4)搅拌上升：当搅拌头下沉到设计深度，并坐底30秒以上后，开始提升，边旋转边喷浆，提升速度不大于0.8m/min。搅拌头提50、升到距桩顶1m时，减速，在喷浆口露出地面时，停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。提升注浆量35%40%。(5)再次搅拌喷浆下沉：与(3)步骤基本相同。(6)再次搅拌上升：与(4)步骤基本相同，最后一次提升搅拌采用慢速提升。(7)移位：搅拌机移位，并重复前述步骤施工下一根桩。(8)清洗：向集料中注入适量清水，开启泥浆泵，清洗管中的残存的泥浆直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的土清洗干净。8.2真空预压区施工8.2.1施工工艺流程场地清理、平整测量放线铺设一层土工布铺设排水砂垫层打设塑料排水板布设真空管网预埋膜下测头与出膜装置挖压膜沟铺一层土工布铺三层密封膜安装射流泵接通抽真空设备试抽气至压力稳定51、计时恒载抽气压载观测卸载压膜沟换填验收。8.2.2材料要求(1)土工布主要技术指标土工布采用6m以上宽幅聚酯长丝针刺非织造土工布（规格250g/）,土工布应用工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度不小于150N，采用包缝或丁缝，搭接宽度不小于500m，主要质量控制指标见表8-2。表8-2：土工布技术指标项目单位指标值质量g/250厚度mm2.2宽度m3.0断裂强度kN/m8断裂伸长率%3080CBR顶破强力kN1.2等效孔径095（095）mm0.080.2撕破强力kN0.2垂直渗透系数cm/s5（10-210-1）(2)中粗砂质量要求粒径大于0.25mm的颗粒含量超过全重的50%，干密度不小于1.552、t/m，渗透系数不小于110-2cm/s，含泥量不得大于3%，且贝壳碎片含量不大于3%，无尖石和铁器等有棱角的或尖锐的硬物。(3)塑料排水板主要技术指标 本工程竖向排水体系采用原生料SPB100-B型塑料排水板，塑料排水板应有良好的透水性、强度和纵向通水量。其技术指标要求见表8-3。表8-3：塑料排水板技术指标项目单位B 型备 注芯板宽度mm1002包无纺布滤膜厚度mm4.0包无纺布滤膜复合体打设深度m25延伸率10%复合体抗拉强度KN/10cm1.3纵向通水量cm/s25侧压350KN/无纺布虑膜单位面积质量g/85纵向干态抗拉强度N/cm25延伸率10%横向湿态抗拉强度N/cm20延伸率153、5%浸泡24h黏合缝抗拉强度N/cm20水中浸泡24h渗透系数K20cm/s5.010-4水中浸泡24h等效孔径O95mm0.075(4)主管和滤管质量要求采用PVC管，外径为63mm，管壁厚度2.5mm。主管上不开孔，滤管上设置圆孔，滤管圆孔间距和排距均为40mm，外包一层土工布。(5)密封膜技术指标密封膜采用3层聚氯乙烯薄膜，单层密封膜厚度为0.120.16mm，且密封膜总厚度不小于0.4m。密封膜采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料，单层密封膜的技术指标见表8-4。密封膜在工厂采用热合粘结法一次拼接成一个大于处理面积的整块膜，各边长大于加固区边长不少于4m。密封膜热和黏结时54、采用两条膜的热和黏结缝平搭接，搭接宽度大于15mm，黏结缝强度不能低于膜本身抗拉强度的60%。表8-4：密封膜技术指标最小抗拉强度（MP）最小断裂伸长率(%)最小直角撕裂强度（KN/m）厚度（mm）纵 向横 向18.516.5220400.120.16(6)射流泵功率不小于7.5kW，且能形成不小于0.096Mpa的真空压力。8.2.3土工布铺设施工(1)土工布铺设前，将铺设面平整，摊铺后及时用袋装砂将边角压好。(2)土工布在施工现场缝合成宽幅后成卷，运至现场，人工铺设。(3)土工布采用现场缝制搭接，采用“丁缝”或“包缝”连接，搭接宽度不小于10cm，并采用锦纶线缝牢，线缝两道。(4)土工布铺55、设完成后，检查土工布是否有损坏，同时上部垫层的施工不得对土工布造成破坏，如发现破损，及时修补。8.2.4铺设排水砂垫层8.2.4.1工艺流程测量定位中粗砂运输砂垫层铺设整平验收。8.2.4.2施工技术要求(1)中粗砂质量要求：粒径大于0.25mm的颗粒含量超过全重的50%，干密度不小于1.5t/m3，渗透系数不小于110-2cm/s，含泥量不得大于3%，且贝壳碎片含量不大于3%，无尖石和铁器等有棱角的或尖锐的硬物。(2)排水砂垫层铺设厚度500mm，允许施工偏差0+50mm。8.2.4.3施工要点(1)软基处理场地地基地质条件较好区域采用机械摊铺方式，即利用宽板推土机摊铺；对于软基处理场地西侧56、和南侧地基较软区域采用人工摊铺方式，即人工使用小推土车进行摊铺，密封沟位置处满铺砂垫层。(2)排水砂垫层铺设必须严格控制厚度。(3)先在施工区域的一侧铺设满足要求的砂垫层，自检后及时报请监理工程师分段检验。以便进行打设塑料排水板的工序施工，形成流水作业，合理的缩短工期。(4)打设塑料排水板前，用水准仪按10m10m方格网测出砂面高程，并把测量资料报送监理工程师进行验收。(5)中粗砂进场前，抽取适当的样品送至有相应资质的合格的并经监理工程师认可的检测单位检验。只有检验合格的供应商供应的砂料才允许进入施工现场。(6)取砂人员应在抽样员抽取砂样，并经检测合格的砂堆上装取砂料，严禁在未检验的砂堆上取料57、。(7)铺设过程中，注意避免淤泥污染排水砂垫层。8.2.5打设塑料排水板 竖向排水体系采用原生料SPB100-B型塑料排水板，长度应打设到淤泥层底部，塑料排水板底部绝对标高为-14.00m-22.00m，各处理块详见表8-5。塑料排水板采用正三角形布置，布置间距为8001000mm。塑料排水板顶部应高出砂垫层并露出200mm。 表8-5：塑料排水板分区大分区A区B区C区D区小分区A-CB-1A-CB-2A-CB-3B-CB-1B-CB-2C-CB-1C-CB-2D-CB-1D-CB-2处理面积（）5560.73292.04216.013739.16113.316460.23000.01349058、.54216.0打设深度(m)221517242224171824合计面积700087.8板型号SPB100-B型间距m正三角形布置0.81.0m8.2.5.1工艺流程测量定位桩位放线桩机就位安装管靴沉设套管开机打设至设计标高提升套管剪断塑料排水板检查并记录板位打设情况移动打设机至下一板位。8.2.5.2施工技术要求(1)塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），其外包装牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。(2)塑料排水板的长期储存选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。(3)塑料排水板在施工场地临时堆放时，码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。(459、)塑料排水板必须复试合格后，方能使用于工程中。8.2.5.3施工要点(1)塑料排水板采用套管式打法，所用套管应保证插入地基中的板带不扭曲。施工中严禁出现扭结、撕裂、损坏滤膜、板芯撕裂等现象，遇此情况应截去不合格部分重新补打。(2)塑料排水板打设范围及打设间距应符合设计要求，标记定位偏差小于30mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差不大于50mm。(3)施工时配置能检测其深度的设备，施工套管的垂直度偏差不大于1.5%，拔出时带上塑料排水板的长度不超过500mm，回带的根数不超过总根数的5%，塑料排水板底标高不得高于设计标高；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，及时向监理工程师及设计联系，60、并征得设计同意变更后方可变更打设标高。(4)剪断塑料排水板时，砂垫层以上外露长度不小于200mm,露出的板头埋于砂垫层中，与砂垫层贯通。(5)塑料排水板需要接长时采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度大于200mm，再将滤膜包好裹紧后再钉接。(6)塑料排水板打设过程中逐板进行自检，并按要求做好施工记录，检查符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近处补打。(7)塑料排水板打设验收合格后，及时清除插打塑料排水板时孔洞带出的泥土，并用砂料填满打设时在板周围形成的孔洞，将塑料排水板埋置于砂垫层中。当打设塑料排水板过程中有部分水从塑料排水板孔中流出时，及时进行排水。(8)与监测单位密切配合，及时61、埋设各种监测仪器，基本保证塑料排水板施工完毕后监测仪器埋设完毕。(9)打设完毕后，及时用水准仪按10m10m的方格网测砂顶高程，并整理好书面资料报监理工程师，同时进行分项工程验收。(10)质量检验和评定标准质量检验评定标准应严格按照国家施工验收规范和质量检验评定标准的有关规定执行。质量检验标准严格按照水运工程质量检验标准（JTS257-2008）的有关规定执行。塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法见表8-6。(1)塑料排水板的质量检验1)供料方提供塑料排水板出厂合格证及技术性能鉴定书。2)每批塑料排水板运抵工地后进行外观检查与验收，其方法按现行行业标准水运工程质量检验标准（JTS257-262、008）的有关规定执行。3)同批次生产的塑料排水板，每20万延米进行一次抽样检验，少于20万延米时也抽验一次，不同批次的塑料排水板分批次抽验。(2)塑料排水板施工过程中的质量检验塑料排水板在施工过程中进行下列检查并做好记录：1)每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进行外观检查。2)打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。3)板位的垂直度和外露长度。4)“接长板”的接板情况、打设位置和数量。表8-6：塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差检验数量单元测点检验方法1平面位置100mm每根排水板（抽查10%）1用经纬仪、接线和钢尺量纵横两个方向，取大值2外露长度-63、50+150mm每根排水板（抽查10%）1用钢尺量3垂直度1.5%每根排水板（抽查10%）1用经纬仪、吊线和钢尺量打设和倾斜度8.2.6布设真空管网(1)滤管横向布置、主管纵向布置，滤管间距6m，滤管离膜边缘为1.5m3.0m，主管间距20m。(2)主管和滤管采用PVC管，外径为63mm，管壁厚度2.5mm。主管和滤管直径相同，便于连接。主管与滤管之间用螺纹钢丝橡胶软管连接，使整个管路系统能较好的适应地面的不均匀沉降。(3)主管上不开孔，滤管上设置圆孔，滤管圆孔间距和排距均为40mm，外包一层土工布。主管和滤管在砂垫层中开沟连接并埋设入内，深度250mm。(4)铺设滤管时可以根据现场实际情况对64、三通、四通的数量和形状做适当调整。连接件采用钢管，硬塑料管或胶管，抗压强度不小于1.0Mpa，长度不小于350mm，管件套入滤管的长度不小于100mm,然后用铅丝绑紧，铅丝街头严禁朝上。8.2.7预埋膜下测头与出膜装置根据预压阶段水平排水体系平面布置图、真空预压检测点平面位置图，布置射流泵、膜下测头。8.2.8挖压膜沟(1)相邻密封膜预留间距（即压膜沟范围）不小于500mm，以确保压膜沟密闭性。压膜沟宽度约3m，开挖深度约2m,施工时，可根据压膜沟真空要求及现场场地土层情况适当调整。(2)压膜沟以1：1的倒梯型修坡，挖至搅拌桩顶以下500mm，保证密封膜跟粘土搅拌桩紧密结合。(3)压膜沟四周紧65、贴密封墙的内壁铺设，并将膜放至沟底，深入沟底100200mm，以确保膜的密封性，压膜沟内用不含杂质黏土，分层压实回填，防止漏气。(4)压膜沟开挖完后，请监理工程师现场验收。经监理工程师及业主代表验收合格后，进行铺膜试抽气。8.2.9铺设土工布与密封膜(1)在铺设密封膜之前，各种监测仪器事先埋设完毕。膜下砂垫层中的真空表布置在两根滤管平行距离的中间，严禁将真空表测头埋入滤管和主管内。(2)为保护密封膜不被破坏，铺设真空膜之前，认真清理平整砂垫层，拣除表层贝壳、带棱角石子等尖物，将露出砂垫层的塑料排水板埋入砂垫层中，并填平打设塑料排水板时留下的孔洞。(3)铺密封膜前先铺设一层250g/土工布，再铺66、设三层聚氯乙烯薄膜。(4)将事先压制成型的密封膜，分三层铺设，铺膜必须统一指挥，避免绷紧，要有一点余量，展开后每层进行检查修补，四边埋入压膜沟里，深入沟底100200mm，然后用粘土填沟，所填土应湿而软，不能有大块，以确保膜的密封性。在铺膜过程中，每隔10m放一段砂袋压住密封膜。(5)铺膜选择在无风无雨天气一次铺完，铺设好的薄膜及时用砂袋压好。膜的铺设按顺风向铺设，且风力不得超过5级。铺膜过程中，随铺随用砂袋进行压膜，防止起风将铺设好的膜卷走或撕裂；铺设时真空膜的展开方向与包装标明的方向一致。(6)第一层塑料膜铺设好后，检查搭接缝并及时补破漏孔洞，符合要求后再依次铺设第二层、第三层真空膜，第二67、层、第三层真空膜的铺设方法与第一层真空膜的铺设方法相同。禁止施工人员着硬底鞋在膜上作业或行走，以防将膜刮破。8.2.10安装射流泵、设置地面沉降杆(1)射流泵安装符合设计要求。(2)射流泵按8001000/台布置。(3)射流泵的功率不小于7.5kW。(4)安装后的射流泵能形成不小于0.096MPa的真空压力。(5)安装时位置可以适当调整，但必须满足真空泵设计总功率要求。(6)在真空管道中设置止回阀和阀门，以确保抽真空过程的顺利进行。(6)连接处要密封，安装后进行调试，检查质量，做好抽气准备。在场区旁预留一定数量的真空泵及出膜装置作为备用，保证损坏的真空泵能够及时更换。(7)地表沉降标的布设按设68、计图纸要求进行。(8)接通抽真空设备后，请监理工程师现场验收。8.2.11真空抽气8.2.11.1试抽气调整各种仪器，进行开泵抽气，检查膜上是否有漏洞，如有漏洞采取措施修补好，修补好后，可向膜上覆水。抽真空，当膜下真空度达到600mmHg（80KPa）后，及时报监理工程师验收计时。8.2.11.2正式抽气(1)监理工程师验收合格后，转入正式抽气，要求膜下真空度大于600mmHg（80KPa），真空预压抽气满载时间约120天。 (2)在抽气过程中，要维持射流泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充，水泵、电机要定期维修保养,并备有一定数量的备用水泵、电机。8.2.12围堰及保护性覆水当膜下真空度观69、测记录数值稳定后，在预压区边界设置高500mm围堰，围堰的顶部宽度为0.5m。人员通行围堰顶部宽度为1m,底部通长铺一层250g/土工布。在围堰迎水一侧铺设一层防水膜，挡水面侧顶、底部各延伸不小于0.5m。围堰完成后进行灌水覆盖，覆水层深度200300mm左右。8.2.12沉降观测及施工记录(1)恒载阶段的沉降观测。恒载后，依据高程控制网，在施工中及时做好现场的沉降观测工作。观测频率：加载后15天内，1次/天；加载15-90天期间，1次/4天；加载90-120天期间，1次/6天，如遇特殊情况随时增加观测次数。观测期间做好记录，上报监理工程师确认。(2)施工记录。按要求时间，对真空度予以记录，对70、于设备运转情况，供电情况及其它与真空联合堆载预压有关的施工情况，均要进行严格详细记录，真空度记录按监理工程师要求及时整理上报。8.2.13卸载8.2.13.1卸载标准：(1)真空预压时间不小于120天;(2)按实测沉降曲线推算的固结度不低于80；(3)连续5天实测沉降速率不大于1.5mm/d。8.2.13.2卸载施工先断电停泵，再拆除设备。卸载后，先将压膜沟及排水沟换填，换填深度不小于1.5m，换填材料采用粉土或粉砂。用人工清除区域内表层泥土，再用推土机进行场地整平，合格后报请业主、监理工程师验收。8.3真空联合堆载预压区施工基坑四周施工道路区域采用真空联合堆载预压方式进行软基处理，真空联合堆71、载预压是在真空预压的基础上，在膜下真空度达设计要求并稳定10天后进行施工。8.3.1施工工艺流程场地清理、平整测量放线铺设一层土工布铺设排水砂垫层打设塑料排水板布设真空管网预埋膜下测头与出膜装置挖压膜沟铺一层土工布铺三层密封膜安装射流泵接通抽真空设备试抽气至压力稳定计时恒载抽气满载抽气10天铺设一层土工布铺设细砂垫层堆载压载观测卸载压膜沟换填场地平整、碾压验收。真空联合堆载预压区域堆载施工前各工序与真空预压施工各相工序相同。8.3.2堆载施工膜下真空度达设计要求并稳定10天后进行堆土加载施工，并继续抽真空。堆载材料采用细砂和山皮土，山皮土最大粒径5cm，小于0.075mm粒径的土料不得大于2572、%。堆载施工完毕后,真空和堆载联合作用,直到满足固结度或沉降速率要求时停止抽真空。(1)膜下真空度稳定（真空度达到80kPa）10天后开始堆载，并继续抽真空。堆载前对密封膜进行全面检查，检查合格后在密封膜上铺一层250g/土工布，作为堆土施工时对密封膜的保护，铺设要求同第一层土工布。(2)土工布铺设完成后铺设一层厚0.4m细砂垫层，再进行堆土。细砂垫层用轻型机械由北至南，逐步推进。(3)堆土至3.5米标高，预估真空预压产生的沉降及场地清表后的标高与最终地基处理完成面的标高，堆土高度约0.6m，堆土分层施加，每层厚度不大于500mm，采用推土机碾压刮平。(4)堆土过程中最大沉降速率不大于15mm73、/d，坡脚水平位移不大于6mm/d，超静孔隙水压力与载荷之比不大于0.6，否则应减缓加载速率。8.3.3沉降观测及施工记录(1)恒载阶段的沉降观测。恒载后，依据高程控制网，在施工中及时做好现场的沉降观测工作。观测频率：加载后15天内，1次/天；加载15-90天期间，1次/4天；加载90-120天期间，1次/6天，如遇特殊情况随时增加观测次数。观测期间做好记录，上报监理工程师确认。(2)施工记录。按要求时间，对真空度予以记录，对于设备运转情况，供电情况及其它与真空联合堆载预压有关的施工情况，均要进行严格详细记录，真空度记录按监理工程师要求及时整理上报。8.3.4卸载8.3.4.1卸载标准(1)真74、空堆载结束时间与真空预压停止抽真空时间相同；(2)按实测沉降曲线推算的固结度大于80；(3)连续5天实测地表平均沉降速率不大于1.5mm/d；8.3.4.2卸载施工(1)真空联合堆载预压依据先断电停泵，再拆除设备。(2)将土方运至现场需要换填区域，保证现场的施工区域干爽，将施工区域的水及时排放到加固区以外。8.3.4.3卸载后安排卸载后，先将压膜沟及排水沟换填，换填深度不小于1.5m，换填材料采用粉土或粉砂，并分层密实，标高达到2.0m,压实系数不小于93。用人工清除区域内表层泥土，再用推土机进行场地整平，合格后报请业主、监理工程师验收。8.3.5场地平整、碾压(1)卸载后会同监理工程师及业主75、代表测量基坑周边施工道路区域标高，监理工程师签字认可后报送业主和设计单位。若标高低于设定标高（2.0m），进行土体分层加填碾压，每层压实后厚度不大于250mm，压实度不小于93%。分层碾压各区域间应做好搭接，修筑成1:1.5的台阶形边坡。碾迹重叠不小于0.5m，上下层错缝距离不小于1.0m。(2)平整后的场地需控制场地排水，填土区中间稍高，两边稍低，横坡保持在0.5%或以上；(3)场地平整完成后完成面标高为2.0m,平整度在50mm内。9施工进度计划9.1施工进度计划说明本工程工期较短，任务重，施工组织难度较大。在工序安排上采取平行流水作业的施工方法，以确保本工程的如期完工。具体施工进度计划见76、附表附-5工程进度计划表。9.2工程进度保证体系工程进度保证体系见附图附-4工程进度计划保证体系。9.3施工计划执行程序(1)月度计划、周计划根据总进度计划由项目部编制，报业主、监理审批后下达。(2)月、旬、日作业计划由项目部负责实施，由项目部生产计划部门制订，并落实到施工队和各班组。(3)对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由项目部控制和掌握，每天的调度会议由项目部副经理主持并根据情况调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报项目部。(4)项目部每周召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划，以保证节点和总工期实现。9.4工程计划77、监督措施为使各项工作能够按预定的计划执行，由项目经理负责计划监督管理工作。(1)计划执行监督工作职责1)项目副经理预估计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足要求，并提出审查意见，上报项目经理。2)项目副经理每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行。如有滞后现象，及时查明原因，书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。3)每月底对各项计划执行情况进行评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关负责人。(2)计划执行监督工作的程序制定计划评审各项工作计划报项目经理批准下达计划制定并执行纠偏措施进入下一个循环监督检查执行完毕图9-78、1计划执行监督工作程序9.5施工进度计划表具体施工进度计划见附表附-5工程进度计划表。10施工测量10.1施工测量控制本工程高程采用1956黄海基面高程系统，平面控制系统为1983XX坐标系。本工程由我公司负责的测量工作将根据实际情况采用常规测量进行测量控制；根据实际条件采用全站仪、水准仪、经纬仪进行测量控制。10.2施工控制点布设与测量控制(1)本工程在软基处理区域北侧布置3个测量控制点。3个测量控制点坐标、高程、位置说明见表：10-1，相位置详见附图附-3施工平面布置图。(2)所有施工测量控制点均采取保护措施，设置明显标志，防止施工中受到损坏。(3)对平面控制和水准网点进行复测，并将结果上79、报监理工程师确认后，布设施工基线和进行现场放样。(4)在施工过程中，每2个月进行一次施工测量控制网复测工作，并及时将复测成果书面向监理工程师报告确认。(5)应用于本工程的全站仪、水准仪、经纬仪的精度满足规范要求，并在检定有效期内。表10-1：测量控制点说明编号坐标高程位置描述A1988659.149，398291.582+1.911位于变压器前10米砼面路边沿。G10360988747.025，398191.441+6.553位于小XX南坡，标有“G10360”B5988755.68 ，398292.796+4.913位于小XX南坡，标有“D-02”10.3原地面高程测量施工前会同监理工程师及80、业主代表测量工程范围内的原地面高程，测量工作完成后，绘制成果图报送监理工程师签字确认。 10.4主要项目测量放样方法 控制线的放样：计划每50m在轴线上布置控制桩点，采用竹竿插彩旗作出标识，施测前先计算出各点坐标，用全站仪测设，在施工中进行复测。10.5测量资料的整理对所有的施工测量工作，进行记录并整理成资料，每项工程完成后的测量记录及成果资料均报送监理工程师签字认可，并交给监理工程师备案。留有的测量记录及成果将作为竣工归档资料。10.6投入本工程的测量人员与测量设备(1)测量人员配备如下：测量负责人：1人，测量工程师：3人，测量技工：4人。(2)主要测量仪器配备见表10-1。表10-1主要测81、量仪器配备仪器名称型 号精 度数 量产 地全站仪GTS-7211，2 +2PPmm1台日本水准仪NA21.5mm1台瑞士水准仪DS22mm2台苏州经纬仪J2苏州1台经纬仪10.7沉降观测及卸载后标高控制依据高程控制网，在施工中及时做好现场的沉降观测工作。观测频率：加载后15天内，1次/天；加载15-90天期间，1次/4天；加载90-120天期间，1次/6天，如遇特殊情况随时增加观测次数。观测期间做好记录，上报监理工程师确认。卸载后会同监理工程师及业主代表测量基坑周边施工道路区域标高，监理工程师签字认可后报送业主和设计单位。11试验控制11.1试验人员配备项目部配备试验人员2名，持证上岗，其中包82、括1名试验检测工程师，1名试验检测员。具体负责现场的取样送检及试验资料的回收整理工作。11.2试验室准备本工程试验检测主要是外委。开工前拟选用2-3家具有相应资质的检测机构作为外委单位，并备案。根据当地工程特点，拟选用以下三家作为外委单位：(1)广州港湾工程质量检测有限公司（地址：广州市海珠区前进路157号）；(2)XX交通工程质量监督检测站（地址：XX市上冲交通综合大楼6、7楼）；(3)XX建设工程质量监督检测站（地址：XX市吉大吉石路21号）。本工程主要试验对象为回填砂、塑料排水板、土工布、密封膜、回填压实度，主要监测对象为真空预压。11.3现场试验设备表11-2：现场配备常用简易试验器具83、及自检试验项目试验器具编号设备名称主要用途备注1工具刀土工布、密封膜取样至少一把，备用刀片一盒2铁锹、编织袋工程用砂取样铁锹至少一把，编织袋5-10个3泥浆三件套泥浆检测至少一套11.4试验过程管理11.4.1试验检测工作流程图11-1：试验检测工作流程项目部材料员/施工员申请试验检测委托单 通知监理见证取样送检托单第三方检测机构托单检测合格托单检测不合格托单上报，存档托单退场，不合格记录托单11.4.2取样管理(1)保正取样的代表性，严格按试验标准规范要求随机抽取样品，避免造成检测试验结果与实际产品不符。(2)工作必须由试验人员按有关标准、规定独立完成，不得受任何干扰。(3)抽取样品的数量依84、据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够；抽取样品的频率严格按试验规范要求进行。(4)样品抽取完毕，要妥善保管；填写试验委托单，和样品一起送到试验室进行检测。(5)见证试验样品的抽取，严格按见证工作制度进行，样品抽取完毕后由业主代表和施工单位试验人员一起送到见证试验室进行检测。11.4.3试验控制要点(1)与业主做好沟通，仔细领会业主的合理建议，积极改进工作方法，同时做好与公司总部检测中心的沟通，做到消息的渠道畅通。(2)本工程质量目标为“合格”。试验部门要确保生产过程中使用的原材合格率100%，过程控制质量100%，安全生产零事故。(3)本工程所有原材及半成品进场时，要加强外观质量的检测；85、试验取样要确保试样的代表性；未经检验的原材不得用于生产；不合格产品严禁使用，并立刻清理出场，并登记在案。(4)粘土搅拌桩施工过程中加强泥浆监控，每次泥浆配制前做好计量工作，每天至少抽查一次，并有记录。碳酸钠的现场存放注意防潮防雨。(5)原材或半成品进场后，材料部门及时填写试验委托单。现场检测至少提前一天申请，各种试验的报告出具周期见表11-1。表11-1：试验报告出具周期表序号试验名称报告周期备注1土工布检测10工作日2塑料排水板检测10工作日3塑料密封膜检测10工作日4密实度检测2工作日提前申请击实试验5砂的检测10工作日(6)加强试验人员的培训学习，提高试验人员的技术水平，为生产提供技术支86、持；积极学习相关法律法规和新规范的变更，保障工程的顺利进行。11.5试验计划试验检验批次及检测依据见附图6-试验检验批次及检测依据。12施工技术及质量管理计划12.1分部、分项工程划分表表12-1：分部分项工程划分表 单位工程(子）分部工程分项工程检验批名称XX发展大厦一期工程 地基与基础（地基处理）预压地基序号名称备注1土工布铺设（砂垫层下）2砂垫层铺设3塑料排水板打设4粘土搅拌桩密封墙打设5射流泵、布设真空管网布置6压膜沟开挖7土工布、密封膜铺设8压膜沟换填9回填山皮土及碾压12.2质量管理点的设置计划表12-2：质量管理点的设置计划表 分部工程分项工程质量控制标准排水分部铺设土工布(1)87、原材规格满足设计要求及规范规定，缝接宽度满足要求。铺设排水砂垫层(1)严格控制铺设厚度；原材料质量满足要求。打设塑料排水板(1)塑料排水板的技术指标必须符合设计要求，有出厂合格证和检验报告。(2)严格控制打板长度，确保打至设计底标高，施工过程中要设专人检查，严加管理。(3)控制好塑料排水板的垂直度，其偏差不大于1.5%。(4)严格控制回带，回带长度不能超过总根数的5%，如果回带长度超过50cm要补打塑料排水板。(5)打板过程作业人员要认真负责，防止出现扭结，断裂和撕裂滤膜现象。(6)塑料排水板打完后及时填满打设时在板周围形成的孔洞，塑料排水板外露不小于20cm。打设粘土搅拌桩密封墙(1)原材规88、格满足设计要求，有出厂合格证和检验报告。(2)严格控制搅拌桩垂直度及平面位置，垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于50mm。(3)严格控制桩长，确保打至设计底标高。预压分部挖压膜沟(1)压膜沟严格按图纸尺寸施工，其深度必须切断透水层，最浅进入粘土搅拌桩顶以下至少50cm。(2)用湿的素粘土回填，严禁有土块。铺设土工布及密封膜(1)土工布及密封膜的质量必须满足设计要求，要出厂合格证和经有资质的检测单位的抽检报告。(2)铺膜时薄膜不能绷太紧，大风天气严禁施工。(3)密封膜埋入压膜沟的长度符合规范要求。(4)密封膜焊接时必须符合规范，及时做好密封。真空抽气(1)真空设备功率满足设计要求，设备布置位置89、及总数量满足设计要求。(2)保证真空阶段连续抽气，不得随意停泵。(3)密切监视膜下真空度，发现问题及时查找原因并解决。(4)准备好备用泵及备用发电机，保证真空预压的连续。堆载(1)严格控制堆载厚度，待监测数据满足要求后再堆载。场地平整部分回填碾压(1)保证压实度不小于93。(2)控制好完成面标高为2.0m,平整度在50mm内。12.3典型施工计划(1)双排单轴粘土搅拌桩密封墙施工前，先进行典型施工，确定方案的可行性。(2)工期紧迫，设计单位明确指出：不再进行地基处理的典型段试验性施工技术参数，主要参考临近地块的施工经验。针对工程特点，本工程典型施工（试验段）安排如表13-3所示。表12-3：典90、型施工计划安排表序号典型施工工程名称典型施工时间主办负责人1双排单轴粘土搅拌桩密封墙2013年6月施工员项目总工12.4隐蔽工程验收计划按照水运工程质量检验标准对本工程进行评定验收。针对工程特点，本工程隐蔽工程验收安排如表13-4所示。表12-4：隐蔽工程验收计划安排表序号分项工程名称验收时间验收批次1铺设土工布2013年6月分A、B、C、D区四次验收2铺设排水砂垫层2013年6、7月分A、B、C、D区四次验收3打设塑料排水板2013年6、7月分A、B、C、D区四次验收4布设真空管网、射流泵2013年6、7月分A、B、C、D区四次验收5打设粘土搅拌桩密封墙2013年6、7月分A、B、C、D区四91、次验收6开挖压膜沟2013年6、7月分A、B、C、D区四次验收7铺设土工布、密封膜2013年6、7月分A、B、C、D区四次验收8铺设膜上土工布2013年7月分A、B、C、D区四次验收9铺设细砂垫层2013年8月分A、B、C、D区四次验收12.5专项方案编制计划(1)专项方案编制计划专项施工方案名称：塑料排水板施工专项施工方案、双排单轴粘土搅拌桩密封墙施工专项施工方案。(2)编制完成时时间：专项方案在开工前1周编制完成。根据施工任务和施工进度计划，本工程专项方案编制计划如表12-5所示。表12-5：专项方案编制计划序号专项施工方案名称编制日期主办负责人1塑料排水板施工专项施工方案排水板施工前1周92、施工员项目总工2双排单轴粘土搅拌桩密封墙施工专项施工方案密封墙施工前1周施工员项目总工12.6沉降、位移点的设置及观测计划根据现场的进度情况和检测单位的要求，配合监测单位进行监测作业。同时，项目部将根据施工的实际需要，对重点部位及附近道路进行沉降和位移观测，确保真空预压阶段的安全与稳定。12.7技术组织措施计划见附表7-技术组织措施计划表12.8技术总结编写计划根据本工程的施工特点，在施工工程中注意积累影像资料，项目总工程师带领施工、技术、质量、试验、测量等部门对各个分项工程先编制技术总结。在工程全部竣工后，项目部经理组织全体施工管理人员，对本工程的质量、效益、进度、安全、文明施工等进行总的技93、术总结，工程技术总结编写计划见表12-3。表12-3：工程技术总结编写计划序号工程名称技术总结名称总结日期主办责任人1XX发展大厦一期工程软基处理工程XX发展大厦一期工程软基处理工程施工技术总结工程竣工后1周内施工员项目总工2XX发展大厦一期工程软基处理工程塑料排水板施工技术总结排水板施工完成后1周施工员项目总工3XX发展大厦一期工程软基处理工程双排单轴粘土搅拌桩密封墙施工技术总结密封墙施工完成后1周施工员项目总工13质量保证措施计划13.1质量保证体系本工程项目经理为质量管理直接责任人，成立以项目经理为组长，项目总工程师、项目副经理为副组长的全面质量领导小组，通过专职质量员和各部门主管及兼职94、质量员，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和质量问题的处理，同时接受业主委派的监理及其代表对整个工程的监督管理。项目质量管理体系见附图附-8质量保证体系图。13.2质量保证措施13.2.1各工序质量控制措施13.2.1.1排水砂垫层施工质量保证措施(1)原材：严格控制进场原材料的质量，提前做好材料送检。(2)现场施工控制：做好施工技术交底，加强现场分包管理，控制垫层标高达到设计要求。13.2.1.2塑料排水板施工质量控制措施(1)塑料排水板的质量检验1)每批塑料排水板运抵工地后进行外观检查与验收。2)同批次生产的塑料排水板，每20万延米进行一次抽样检验，少于此数额时也抽验一次，不同批次的塑料排95、水板分批次抽验。(2)塑料排水板施工过程中的质量检验1)每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进行外观检查。2)打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。3)板位的垂直度和外露长度。4)“接长板”的接板情况、打设位置和数量。塑料排水板在施工过程中及时做好施工记录。(3)塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法。具体控制方法1)间距控制：a施打前，设置50m50m方格网控制桩；b以各控制桩为基准点，用钢尺量出每根桩的纵横向间距，并用桩苗标注该桩位点；c施工要求落桩管前，前后左右位置在原桩位点5cm范围内；d须补桩时，在原桩位前后左右1530cm处补打，不得随意乱补打。2)外露长度控96、制a桩管上拔时，控制提升高度，不可过高或过低，桩尖底端略高过底横梁；b割带操作者目测准确，割带高度（长度）满足施工规范和技术要求的长度。c对材质具有较大回缩性的塑料排水板，割带长度略大于设计长度510cm，防止割带后，桩头回缩孔内。3)垂直度要求：a施工中及时调整桩机的导架，不得在桩机倾斜较大的情况下施工。b当桩管发生变形弯曲时，立即更换。4)回带长度控制：a要求桩靴具有良好的密闭性;b根据地质情况的不同，适时采用不同方式的桩头（铁板、粗钢丝段、活瓣内外置等桩头）；c现场监测，桩管打至设计底标高后，在进带口塑料排水板上用红笔划一横道，观察进带情况，或用目测方法确定回带长度，如回带超标，在原桩位97、进行补打，并做好施工原始记录。5)标高控制：a施打作业前，对桩机的桩管长度进行现场实测实量，经验收符合设计要求后，在桩管上做好打设深度的标记，并报监理工程师现场验收；b施打作业中，坚持全过程质检旁站监控，严禁打浅桩、栽桩。13.2.1.3粘土搅拌桩施工质量控制措施(1)控制桩机就位准确，基座稳固水平，桩架垂直，满足桩位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差不大于1%。(2)控制搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保桩径偏差不大于0.04D，即D=700mm时，不大于28mm。(3)控制搅拌头的下沉、提升标高，保证桩长符合设计要求，满足桩底标高偏差不大于+98、200mm,桩顶标高正偏差不大于+100mm，负偏差不大于-50mm。(4)控制泥浆拌制的配合比和压浆泵的流量及压力，保证泥浆掺入量符合设计要求及桩身均匀一致。13.2.1.4真空预压施工质量控制措施(1)按设计图纸控制压膜沟开挖深度，挖至粘土搅拌桩顶以下至少500mm；(2)按设计图纸控制真空排水管网布置的根数、间距及边角距离；(3)按设计图纸控制真空射流装置的安装数量、间距；(4)按设计图纸控制沉降杆、膜下测头的布设位置、数量；(5)施工中检查各真空装置的工作情况，膜下要求达到0.08MPa以上；(6)加强现场巡视管理，发现停泵及区域内整体真空掉压，要及时查找原因，使之尽快恢复设计真空值以99、上；(7)施工现场做好真空度的原始记录，真空度达到设计要求前，1次/4小时；真空度稳定后，1次/天，并详实记录各泵及膜下表的真空度；(8)排水砂垫层、细砂垫层、堆载土层、道路区域加填土层均需在施工前后测量其标高，并将测量成果上报监理工程师确认。13.2.2一般控制程序(1)明确项目经理是本工程质量的第一负责人，明确各级人员质量责任制，落实内部质量管理奖惩制度。(2)加强过程控制，对施工中的重要工序加强检验力度，确保工程质量。(3)坚持原材料检验制度，所有工程材料都必须具有出厂合格证，塑料排水板等重要材料除具有出厂合格证外，还应复试，合格后方可使用，并建立严格的检验程序。(4)实行见证取样试验制100、度，所有取样必须有监理工程师在场认可。(5)特殊专业工种实行持证上岗操作制度。(6)坚持每道工序的“三检”制度，并将“三检”与操作者的经济利益挂钩。(7)做好隐蔽工程检查验收工作，未经监理工程师签认，不可进行下一道工序施工。(8)对重要分项工程编制详细的施工方案和质量计划，进行详细的技术交底，施工中对关键工序实行挂牌负责制。13.2.3质量管理原则(1)建立并健全质量保证体系，实行全面质量管理，完善岗位质量责任制。(2)牢固树立“质量第一”的思想。如工程施工进度或经济效益与质量发生矛盾，确保质量优先。(3)坚持以书面交底为主的技术交底制。分项工程开工前，对分管技术人员和有关施工管理人员进行口头101、和书面双重技术交底，作好技术交底记录，明确责任。工程技术人员必须熟悉施工组织设计的各项有关内容，熟悉有关图纸，严格按设计规范要求和本施工组织设计的有关技术要求进行实施。(4)坚持关键工序培训制。排水砂垫层施工、塑料排水板施工是本工程项目的关键工序，对所有参与上述工序工作的技术人员和技术工人，都必须进行施工前培训，坚持“不了解施工方法不放过，不了解质量标准不放过，不了解质量控制方法不放过”的“三不放过”原则。(5)实行自检、互检和专检制度，严格质量把关，消除质量事故隐患。(6)做好各种原始施工资料的记录、收集、汇总及整理工作。施工期间，由专项技术负责人填写项目日志。分项工程完工后，做好竣工资料编102、制。(7)诚恳接受监理工程师、设计代表和业主方代表的质量监督，不断改进工作，提高质量管理水平，确保目标的实现。(8)在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面交底。13.2.4项目质量责任(1)根据本工程的特点及质量要求，项目部、施工队均配备相应的工程质量管理部门，配专职质检工程师，强化项目的质量管理。(2)项目部成立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各区及各业务口负责人及施工队长。(3)各施工队成立质量管理领导小组，队长为组长，技术负责人为副组长，下辖各负责人。(4)本项目的质103、量管理目标是：本工程要求达到图纸设计要求及国家规定合格标准。13.2.5施工准备阶段的质量保证措施(1)项目经理部取得设计图纸和技术资料后，指定专人管理。(2)项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时，与设计人协商处理，并形成记录。(3)项目技术负责人主持对图纸审核，并形成会审记录。13.2.6施工过程质量控制(1)设立质量管理点对于工程的主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，将质量管理点作为重点控制对象，对质量管理点施工全过程加以重点控制管理。按设计要求、规范标准制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法等，并形成文件。(2)施工中严格按照质量监督检104、查程序，严格执行“三检制”，做好工程质量的自检、互检和专检。(3)隐蔽工程在项目部质量检测合格的基础上报请业主代表及监理检查验收，经检验合格签认后，方可进行下一工序的施工。(4)建立项目部质量巡检制度，定期组织对工程施工进行巡回检查，开展技术研讨活动，以杜绝质量事故的发生，促进质量水平的提高。(5)制定项目部质量奖惩措施，严格进行质量奖惩，做到质量事故“三不放过”“不了解施工方法不放过，不了解质量标准不放过，不了解质量控制方法不放过”。(6)技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几个方面：1)项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。2)施工组织105、设计编制完毕并送业主和监理审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程的施工要点。3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。(7)计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。(8)工序控制符合下列规定：1)施工作业人员按规定经考核后持证上岗。2)施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3)工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不106、合格控制程序及时处置。4)施工管理人员记录工序施工情况。(9)特殊过程控制符合下列规定：1)对在项目质量计划中界定的特殊过程，设置工序质量控制点进行控制。2)对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，还由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。(10)工程变更严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。(11)施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。13.2.7原材料的质量控制(1)项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名单中按计划招标采购材料、半成品和构配件。(2)材料的搬运和储存按搬运储存规定进行，并建立台帐。(3)项目经理部对材料、107、半成品、构配件进行标识。(4)未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。(5)对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。(6)材质保证运至工地的建筑材料（含原材料、半成品及成品），必须有生产家出具的生产合格证、材质试验报告或生产许可证，且经监理认可。(7)进场的原材料，必须根据规范规定进行相应项目的复试工作，复试合格后方可使用。(8)复试不合格的材料在24小时内必须退出现场，并做好记录。13.2.8制度保证措施(1)认真贯彻执行业主的指令，高标准地建设好本工程。(2)严格按照本工程的技术质量要求和验收标准执行，在施工中108、，全面贯彻实施ISO9002质量体系标准，严格按国际标准办事。(3)分项分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做好指导工程施工者负责质量，检查质量者评定质量，把质量管理的每项工作，每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。(4)确立以工人自检为基础、质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验制度。(5)严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证一律不能施工，实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检，专检达标后经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工，把好工序质量关。(6)坚持“三109、服从、五不施工、一个坚持”的制度，即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权。(7)实行质量监督制度，无条件接受业主质量监督管理和业主授权的质量监督管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。13.2.9竣工验收阶段的质量控制(1)单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。(2)项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试110、验规定，根据要求进行全面验证。(3)对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。(4)项目经理部组织有关专业技术人员按要求编制工程竣工资料，并做好工程移交准备。(5)在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取有效防护。(6)工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。13.2.10质量持续改进(1)项目经理部分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。(2)质量全面改进按全面质量管理的方法进行。(3)项目经理部对不合格控制应符合下列规定：1)按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。2)111、对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处理。(4)进行不合格评审1)不合格处置根据不合格严重程度、按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况处理，构成等级质量事故的不合格，按国家法律、行政法规进行处置。2)对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。13.2.11检查、验证(1)项目经理部对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。(2)项目经理根据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。14进度保证措施计划14.1施工进度计划说明本工程工程量较大，工期较短，施工所涉及的112、分项较多，施工组织难度较大。在工序安排上采取平行流水作业的施工方法，以确保本工程的如期完工。施工工期：2013年6月1日开工，2013年12月1日竣工，总工期184天。14.2施工组织保证措施(1)本工程在安排施工进度计划时，充分考虑施工中平面及立体交叉作业的影响，确保工程按期竣工。(2)在人员配备上均有10%的人员储备，来满足施工高峰期或出现应急情况时，对劳动力的需求，确保工程按计划进行。(3)施工机械设备除满足正常施工外，其设备的效率按实际计划安排的110%配置，以满足施工进行的需要。(4)加强施工设备的日常维修和保养，使设备经常处于良好状态，保证施工顺利进行。(5)每天召开生产调度会，在113、确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施工安排。(6)做好后勤保障工作，确保不误前方施工。(7)实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度及时调整施工网络计划，随时掌握关键路线的变化状况。(8)加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，及时通报施工状况及存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提高管理水平。(9)及时了解气象、海况变化，制定施工措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。14.3施工管理保证措施(1)严格按设计要求及有关规定进行施工，上道工序未经检验或检验不合格绝不允许进入下道工序施工。(2)设立专人对施工进出场道路进行清扫，保持环境卫生清洁。(114、3)排水砂垫层摊铺施工时防止将土块混入其中。(4)打设完后的塑料排水板板头，一律朝一个方向理齐，严禁机械设备在施工完后的场地来回碾压，以免破坏板头，影响排水效果。(5)布设完真空排水管网和出膜装置的真空预压区严禁机械在其上行走。(6)压膜沟开挖过程中，尽量避免将排水板挖断，挖断的塑料排水板一律接长，板头延伸至中粗砂层中。(7)密封膜铺设前，将场地仔细进行清理，将垫层中的铁丝、树枝等尖锐杂物清理干净，防止扎破密封膜。铺设后禁止穿高跟鞋和带钉鞋上膜，在膜上放置射流箱时膜上必须用草袋或土工布护膜。禁止在膜上吸烟、拖拉电缆。14.4施工技术保证措施(1)在技术准备、人员素质、施工机械材料供应等方面给予115、充分的支持和保证。(2)选派组织能力强、技术素质高、施工经验丰富的工程技术人员和施工队伍投入该项目施工。(3)做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术储备，确保施工顺利进行。(4)分析本工程的施工特点，制订科学合理的施工工艺，在确保工程质量的前提下，提高作业效率，加快施工进度。(5)科学组织施工流水作业，交叉施工，使施工资源得到充分利用，作到现场施工有条不紊，忙而不乱。14.5施工资源保证措施(1)按进度计划安排和用料计划及时、合理的进行材料采购，杜绝因材料供应脱节造成的停工。施工中定期对施工用料进行归类统计，按施工进度确定的施工工序合理安排用料计划，确保材料供应到116、位。(2)加强进场材料的检验和试验，杜绝劣质材料进入工地，避免无谓的资源浪费和返工。准备一套或几套材料供应备用计划，以防止不可预见的因素造成材料供应紧缺或脱节。(3)组织专门车辆和采购人员，对所需的砂、薄膜、塑料排水板等大宗材料，根据材料计划，早定货、早加工、早储备，使砂、塑料排水板储备量不少于3天的需求量，薄膜加工按施工要求提前热合好。15职业健康安全保证措施计划15.1安全方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，改善职业健康安全条件，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险，杜绝重大伤亡事故、火灾事故，确保施工安全生产。15.2职业健康安全保证体系见附-9 职业健康安全保证体系图。117、15.3施工过程的主要危险源辩识表15-1：本工程施工过程的主要危险源辩识表序号危险源描述危险源部位危险性质时态预防措施1机具设备、设施变形、裂纹、扭曲、磨损、蚀锈机械、车辆等设备及所用吊具、索具、转向、支撑架、连接件裂纹、摩擦。人身伤害、设备损坏将来加强设备的维修保养，坚持“三检”制度，教育司驾人员不开带病车、疲劳车2安全保险装置失效各类限位器、限制器、防护装置、缓冲器等装置失效。人身伤害、设备损坏将来定期检查安全装置的可靠性和灵活性，确保安全装置灵活可靠3带电部位裸露、漏电施工区域、办公室、宿舍、食堂等。触电施工中加强用电安全管理和检修，及时更换裸露的电缆线，按操作规程作业。4液化气、气焊118、气瓶、燃油等引起的火灾爆炸食堂、电气焊、明火作业、易燃、易爆物资的存放等。火灾爆炸施工中加强检查、遵守规定5吊装作业、吊机支腿下沉起重机作业范围，地基不平伤害施工中遵守施工作业规程，夯平地基6施工机械遭遇雷击施工作业区域伤害将来设置避雷装置7疲劳作业、健康不良不休息和身体不佳，连续工作。人、机伤害施工中加强检查、遵守规定8指挥失误、未遵守安全施工操作规程施工现场及各设备操作中人、机伤害施工中加强管理、遵守安全规定15.4职业健康安全保证措施15.4.1安全生产责任(1)为使本工程的安全生产做到有条不紊、安全有序，没有推诿、失控现象。在安全生产管理上实施“一书、一表、一卡”管理。即：安全目标责任119、书：由项目经理对公司、副经理对经理和班组对经理、个人对班组的逐层签认；进场职工安全登记表；进场安全教育卡。(2)对参加本工程施工的民工，除实施“一书、一表、一卡”管理外，还要与负责人签订安全管理协议书。(3)建立各级安全生产责任制，即：1)项目经理对项目部的安全生产工作负全面领导责任。2)项目副经理对所分管的工作负相应的领导、管理责任，并对项目经理负责。3)分管生产的项目副经理对安全生产工作负直接领导责任。4)各工长、班长对所施工的分项工程施工过程中的安全生产负第一领导责任。5)项目总工程师在组织编写施工组织设计时，组织编写安全技术操作规程，对项目部的安全技术工作负领导责任；各主办工程师对所主120、办的分项工程的安全技术工作负第一责任，并配合专职安全员做好安全技术措施的交底和现场实施过程监督。6)专职安全员在项目经理直接领导下做好安全计划的编制工作,安全生产监督管理的日常工作,安全活动的组织工作,安全事故的调查处理工作和安全生产的检查、评比、总结工作。15.4.2安全生产管理(1)确定安全生产目标，编制安全生产工作计划，制定安全管理制度，签订安全生产目标责任书。(2)项目部安全领导小组定期召开“安全例会”，定期进行安全检查（每月一次）各分部和施工现场每月二次，各工段自查每周一次，每周一为班组安全活动日；每周生产会专职安全员讲评本周安全生产情况。(3)分项工程进行安全技术交底。内容包括：工121、程内容、操作方法、技术标准和安全要求。(4)重要分项进行安全组织交底。内容包括：管理办法、管理程序、施工步骤等安全要求和规定。(5)及时整改不安全因素，消除事故隐患。(6)对关键施工部位（或工序）成立安全预控小组，实施安全预控管理。(7)建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度并做好安全值日记录。(8)建立安全生产计时制度，使安全生产工作涵盖施工的全过程。(9)施工机械车辆严格按规章制度进行管理。(10)按照企业内部机械管理制度，加强施工机械设备的安全管理，管理重点是外租机械安全，认真做好机械设备的安全管理工作。(11)施工区域或材料堆放整齐，道路通畅，创造良好作业环境。(12)实行安全风险122、抵押金及安全生产奖惩制度。(13)建立安全事故报告制度：事故发生后，事故现场有关人员应当立即向项目负责人报告；项目负责人接到报告后，应立即向项目所属单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内公司有关领导和政府相关部门报告。15.4.3安全生产教育(1)认真贯彻XX市安全管理方针。对所有参加本项目的施工人员进行安全生产教育。(2)开展各种安全活动是提高职工安全意识，学习安全操作知识，提高自我保护能力，自觉做好安全工作的重要措施，安全活动开展的关键在于有声有色，寓教于乐，提高职工自觉遵守安全生产规定，因此，在施工过程中开展如下安全活动：1)开展安全教育根据工程特点、自然条件和工程进度情况123、，适时组织安全知识竞赛活动。2)安全检查按本文件的安全检查规定，定期进行安全检查并做好评比、总结和奖罚工作，奖罚结果与当月奖金发放挂钩。3)安全案例讲座，项目部每月在安全检查后召集工长以上干部进行总结评和案例讲座，由工长将检查评比结果和案例传达至班组。由兼职监察员反馈信息。(3)教育广大职工自觉接受工程业主、工程监理或当地劳动部门的检查监督。16环境保护措施计划16.1环境管理体系本工程在施工中严格执行国家的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织机构和组织措施。环境保护管理体系见附-10环境保护管理体系图。16.2环境因素辨识表16-1：124、本工程施工中的主要环境因素源辩识表序号环境因素名称环境因素部位时态措 施1噪音污染施工机械噪音、汽车、桩机等作业时噪音施工中合理安排作业时间，改进施工工艺，减少噪音对周围环境的影响。2废气污染发动机尾气排放CO、碳氢化合物HC、铅pd，污染物尾气施工中按规定冲洗,保持通风。3有害液体现场所管的机械设备电瓶液（主要含H2SO4）等排放、丢弃施工中将电瓶液（H2SO4）等集中回收处理。4作业粉尘运输粉尘施工现场、运输车辆粉尘施工中对有除尘要求的场所，按照规定作业；对无除尘要求的场所，合理安排工作时间，细化施工工艺，降低尘土飞扬。5泥浆、污水施工中的泥浆排放、试验后污水、生活污水。施工中集中进沉淀池125、沉淀后排放；化学试验后废水进行中和处理后，PH值在69范围排放6油品污染所管施工机械的机油、柴油、润滑油、液压油等泄漏施工中维修保养时将设备开到固定场所，地上铺上隔离层，并放置回收废油的油桶；更换机油时，将废机油回收，集中处理；做好机械检查维修保养，更换液压垫片，防止油品泄漏。7施工垃圾施工现场、修理后的放弃物、包装物施工中指定地点堆放，杜绝施工垃圾随处丢弃。8生活垃圾办公区、个人生活用品、食物等垃圾施工中坚持生活、食物垃圾集中处理，严禁随处乱丢乱放16.3施工现场环境保护措施16.3.1施工现场防止大气污染的措施(1)对施工中产生的施工垃圾要集中堆放，定期使用封闭的专用垃圾容器清运，严禁随意126、凌空抛撒造成扬尘，现场废物集中堆放，及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。使施工现场井然有序，文明施工。(2)现场施工道路安排洒水车每天洒水两次以减少扬尘。并要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。(3)细颗粒散体材料安排在库内存放，如露天存放采用帆布遮盖，运输车辆必须覆盖帆布。(4)施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。(5)施工中的灰土施工和拆除建筑物时，要适当配合洒水，减少扬尘污染。(6)严禁在施工现场焚烧有毒、有害及有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。16.3.2施工现场防止水污染的措施(1)认真做好地面排水系统，工地127、现场根据结构物分布情况，设置临时排水沟及流水坡向，并在施工过程中保持排水沟通畅，确保工程施工正常进行。(2)凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管道或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和沟渠。(3)施工中的泥浆污水设污水池，经沉淀符合排放标准后排放，施工泥浆的排放，用密封灌车运至指定地点倒放。(4)施工现场临时食堂的污水排放控制，设置简易有效隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。16.3.3施工现场防止噪声污染的措施(1)施工现场遵照建筑施工128、场界噪声限值（GB12523-90）规定的降噪限值。制定降噪的相应制度和措施。见下表建筑施工场界噪声限值表。主要噪声源噪声限值昼间夜间推土机、挖掘机、装载机等75dB55dB发电机（置于隔音房中）70dB55dB(2)在施工过程中选用低噪声或有消声降噪的施工机械，施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，发电机等设备还需搭设隔音棚等设施，以减少噪声的扩散。或对容易产生噪音的机械、设备，尽量远离生活区或人群密集处，同时对每台设备安装降噪装置。牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，尽量放在车棚内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。(3)在施工生产上采用较新机械设备，降低噪音。对于不能达到国家有关噪129、音控制规定标准的机械设备，禁止在施工现场生产工作；施工现场使用的机械设备经常进行维修，保证其正常工作。正在使用中的机械设备若噪音超标，并且维修后仍不能达标的机械设备将进行退场处理。(4)提倡文明施工，建立健全人为噪声管理制度，尽量减少人为大声喧哗，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，增强全体施工人员防噪声的自觉意识，最大限度的减少噪声扰民。16.3.4施工现场环境卫生管理措施(1)认真做好施工现场规划，施工场地外侧设置可移动式同高度同色的临时围栏，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资分类及时130、入库或存放在指定位置等，并挂有标志牌。(2)施工场地内的垃圾、弃土和其他废弃物及时清除并运输到指定地点，工地的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾杂物等集中堆放于指定地点并定时清理。施工期间做到现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清除临时设施和生活设施。 (3)对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作过程和撒水降尘制度，在旱季和大风天气适当撒水，保持湿度。(4)做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放每天清理，生活废水排放入沟槽内，保持生活区的卫生和整洁；(5)做好施工道路的管理养护工作，保131、持路面平整，排水良好。施工现场在每个道路出口设置水池，对驶离现场车辆轮胎进行清洗，防止将泥土带到公共道路。17施工风险防范措施计划17.1风险辨识17.1.1技术与环境方面的风险(1)地质地基条件。距离场地北侧约30米处存在大量管线，若软基处理期间进行管线拆改，将影响软基处理正常施工；处理异常地质情况或遇到其他障碍物会增加工作量和延长工期。(2)水文气象条件。主要表现在异常天气的出现，如台风、暴风雨等不可抗力的自然现象和其它影响施工的自然条件，会造成工期的拖延和财产的损失。(3)设计变更。设计变更会影响施工安排，从而带来一系列问题。17.1.2经济方面的风险 (1)要素市场价格。要素市场包括劳132、动力市场、材料市场、设备市场等,这些市场价格的变化,特别是价格的上涨,直接影响着工程承包价格。(2)资金、材料、设备供应。主要表现为发包人供应的资金、材料或设备质量不合格或供应不及时。(3)国家政策调整。国家对工资、税种和税率等进行宏观调控,都会给建筑企业带来一定风险。17.2风险防范预案(1)熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。熟悉和掌握涉及施工阶段的法律法规，依据法律法规办事，用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。(2)签订完善的施工合同。综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同。施工过程中存在的很多风险，必须清楚由谁来承担。通过合同谈判，对合同条款拾遗补缺133、，尽量完善，防止不必要的风险；通过合同谈判，使合同能体现双方责权利关系的平衡和公平，对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。使用合同示范文本（或称标准文本）从而签订合同。(3)掌握要素市场价格动态。在投标报价时，及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。但在投标报价时往往对要素市场价格变化预测不周、考虑不全，特别是可调价格合同，控制风险必须随时掌握要素市场价格变化，及时按照合同约定调整合同价格，以减少风险。(4)管好分包商，减少风险事件。对分包商的承包工程和其工作，要严格进行管理，督促分包商认真履行分包合同，把总分包之间可能发生的风险，减少到最低程度。(5)防潮专项应急措施本工134、程制定如下的针对措施：1)做好预防工作，密切关注潮位和天气变化，发现异常立即采取应急措施，防患于未然。2)施工材料和机械存放在安全位置，确保不在恶劣天气受到影响。(6)防台专项应急措施1)成立防台领导小组，制定防台、防风措施，负责组织陆上防台、防风工作，检查防台准备情况，检查防台工作的落实情况，指挥现场防台工作。2)防台、防强风措施a台风、强风季节设专人24小时值班，每半小时上网查询、收听天气预报和台风、强风及风暴预报，接受上级防台指示，并及时通知防台领导小组、项目部各部门、各施工区。b根据气象台预报的台风、强风或风暴情况，召开防台领导小组会议，研究部暑防台紧急措施。c各抗台、抗风抢险小组按紧135、急预案的计划待用。d保证通讯畅通，及时向上级及有关部门汇报防台、防风、抗灾情况，必要时取得当地有关单位的援助。17.3紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施施工期间，我公司将严格按照业主、监理和设计单位的要求进行施工，同时严格执行行业规范和技术规程。施工时，一方面提前制定各种紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施，责任到人，一旦紧急情况发生立即启动预案；另一方面，密切关注各种有可能对本工程造成影响的事态，对新出现的情况及时发现、及时处理，力争将其消灭在萌芽状态。18文明施工管理计划18.1现场文明施工管理目标按业主要求进行工地文明施工建设，严格按照XX新区关于环境保护和文明施工的要求实136、施，确保施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，达到文明施工工地的要求。18.2现场文明施工组织管理机构成立现场文明施工管理小组，由项目部书记、经理、副经理、各部门负责人组成，书记为现场文明施工管理小组组长。现场文明施工管理体系如下图：项目部书记项目经理文明施工管理小组施工员预算员材料员安全员机务员后勤人员施工现场办公区生活区机械管理18.3现场文明施工措施(1)创建文明工地的措施：1)按业主要求进行工地建设，确保施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，达到文明施工工地的要求。2)按照考核办法的要求，结合项目部实际情况，项目部将加强对工程管理、安全管理、机械管理、合同管理、治安137、综合管理、环卫保健、精神文明建设等方面的管理和监控工作，为此将制定详细的相关配套措施。3)严格控制施工现场的车辆噪声和道路施工的粉尘，基地内生产、生活废水应达标排放。4)组织职工进行员工形象、环境形象大讨论，提高认识，付诸行动；定期在员工中开展有关文明礼貌、尊重业主、尊重监理以及干好工程广交朋友的教育。5)实施每月考评制度，坚持相关责任人自查和项目部考评小组考评相结合的原则，加大监督检查力度。6)项目部领导小组每月检查、考核，对发现的问题限期整改，相关责任人要做好自查，检查考核要有记录，相关资料要妥善保存。7)为确保争创目标的实现，对工作成绩突出的单位和个人，项目部将给予一定的奖励。8)施工现138、场门前设置“九牌一图”，工地进出口门楼鲜明周正、美观大方。9)施工现场保持场地平整，排水畅通，无淤泥积水。10)临时设施方位，标高布局合理，坚实牢固，临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及明显标志，环境卫生设专人管理，保持清洁。11)建筑材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通，建筑材料按品种、等级、规格定量码放整齐，所有物资均实行明码挂牌，标志醒目。12)施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的状态。固定机械设备要搭设临建棚，作业区场地平整，坚实，无杂物，要悬挂安全警示标志。13)施工现场、生活辅助区域严格执行安全139、制度和门卫登记制度，动火审批制度，易燃、易爆作业制度，仓库等要害部门要设置消防器材和明显的防火警示标志。14)作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料净，垃圾日产日清。15)竣工报验的工程项目，要经有关部门进行施工现场验收，做到工完场清。(2)施工区域文明施工措施1)工地临时用水及排水设施规划合理，不得妨碍交通和工地周围环境。2)工地行车道路坚实平坦，保持畅通，凡交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥人员。3)一切建筑施工器材（包括建筑材料、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类整齐堆放，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收140、日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。4)作业中使用剩余器材及现场拆除的废料都随时清理回收，分类集中堆放。5)施工现场设置足够数量的安全宣传反光标语牌，在基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。6)施工作业人员言谈、举止文明，待人礼貌，尊重业主和监理代表，服从大局，听从业主及监理安排。7)严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边施工单位关系融洽，友好相处。(3)生活区域文明管理措施1)因工程特殊性，本工程现场不设置生活区，租用三塘村民房作为工人生活区。2)生活区设专职保安员，出入凭证，防止闲杂人员入内。3)生活区门头、围墙统一规格形象，141、墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。19工程材料需用计划19.1材料选定原则本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。主要原材料包括：土工布、山皮土、中粗砂、塑料排水板、密封膜等。主要材料用量见附表-11工程材料需用计划表。19.2工程用料保证措施工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。 每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。142、特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。 材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工程师和质量员、材料员对此负责。20主要施工机械设备使用计划20.1选定原则(1)本工程所需的机械主要根据工程量和施工强度进行配置，所选配的机械设备工况良好，性能及生产能力均能满足施工需要。(2)设备选型上考虑以高性能、调动灵活的机械为主，适应机械在各个工作面之间的快速转移。(3)准备好各种大型施工机械的易损配件，迅速排除施工关键设备的机械故障，同时选调修理经验丰富的工程师和技工组成高素质的修理班组，143、切实保障施工机械的使用完好率。20.2主要机械设备配置20.2.1主要机械设备（型号、数量）配置说明本工程机械设备主要用于排水砂垫层施工、粘土搅拌桩施工、塑料排水板施工、真空预压施工、堆载、基坑周边施工道路区域场地平整。具体机械设备（型号、数量）见附表附-12主要施工机械设备表。20.2.2主要机械设备（型号、数量）配置安排(1)在粘土搅拌桩施工阶段，拟投入4部搅拌桩机。工作内容：粘土搅拌桩打设施工作业。(2)在排水砂垫层施工阶段，拟投入运砂自卸载重汽车30辆、挖掘机4台、装载机2台、机械小翻斗车20辆、小型推土机4辆。工作内容：中粗砂运输和倒运等施工作业。(3)在塑料排水板施工阶段，拟投入轨144、道式打板机12台。工作内容：塑板桩打设施工作业。(4)在真空预压、联合堆载施工阶段，主要的施工设备为真空射流装置，拟配置真空射流装置80套（9套备用）、挖掘机4台，装载机2台、自卸载重汽车10台、小型推土机4辆。工作内容：设备安装、挖压膜沟、真空抽气、堆土加载等施工作业。(5)在卸载、压膜沟换填和基坑周边施工道路区域场地平整施工阶段，拟配置挖掘机4台、装载机2台、推土机2台、振动压路机2台、自卸载重汽车10辆。工作内容：运输、挖填、平整、碾压等施工作业。(6)在工程施工过程中，另配备一定数量的交流电焊机、切割机等小型配套机具，以保证各分项工程施工的顺利进行。各阶段主要机械进场计划见表12-1。145、表20-1：各阶段主要机械进场计划施工阶段设备名称数量进场日期砂垫层施工阶段自卸载重汽车306月4日挖掘机46月4日装载机26月4日机械小翻斗车206月4日小型推土机46月4日塑料排水板施工阶段轨道式打板机126月12日粘土搅拌桩施工阶段搅拌桩机46月17日挖掘机26月17日真空抽气阶段真空射流装置807月17日堆载加土阶段自卸载重汽车108月6日挖掘机48月6日装载机28月6日小型推土机48月6日基坑周边施工道路区域场地平整施工阶段振动压路机211月24日挖掘机411月24日装载机211月24日推土机211月24日自卸载重汽车1011月24日20.3机械设备保证措施(1)为保证塑料排水板的正146、常打设，项目部组成5人的抢修小组，加强对施工机械设备的班前、班中、班后检查工作，跟班作业，对容易出现问题的卷扬系统、振锤、电器控制系统进行重点监控，发现问题及时组织抢修；同时合理使用、合理安排、组织协调，避免窝工，使机械设备发挥最大的施工能力。(2)在真空预压施工中，除确保真空设备的正常运转外，还应配置一定数量的真空射流泵和真空预压配件及电缆，以便及时更换损坏的零部件，确保真空预压施工始终处于稳压状态。20.4施工机械设备的组织措施(1)项目部设专人管理机械设备，精选状况良好的机械设备进场，把本工程机械保障作为重中之重，优先予以保障。(2)注重机械设备的使用与维修：施工机械的操作必须定人、定机147、定责、定管理；特殊施工设备必须由持证人员操作；设备使用、维护均由专业技术人员负责，并依据程序文件及时填写各项文字资料以便项目部及公司随时掌握机械的状态；(3)严格按照本单位施工设备控制程序检验、测量和试验设备的控制程序展开机械设备的质量保证工作，确保各类机械进得来、用得好。20.5施工机械设备安全管理(1)根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。(2)机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。 (3)对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、148、定制度）制度。(4)操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。(5)大型机械设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。(6)起吊设备作业必须要有信号指挥员，信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊，斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，起吊重物大臂下和物料起吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。 20.6施工机械设备成本管理(1)在施工过程中全员注意节约台班费用，编制机械使用计划和维修计划，做好设备管理及维修保养，提高机械设备完好率和利用率，降低能耗。(2)严防在机械使用上出现大马拉149、小车现象，提高机械使用效率，合理安排机械进退场时间，科学搭配各工序间的机械使用，缩短机械使用台班。(3)建立健全机械使用台帐，开展单机核算，实行使用、签单和审核三重把关，避免虚签台班事件发生。(4)杜绝外租机械设备虚签台班现象发生，坚决执行三重把关签认制度。(5)做好外租机械设备使用的协调配合工作，避免因内部原因降低其利用率。21劳动力使用计划21.1管理原则(1)工程工期紧，必须要求施工队伍有足够数量的劳动力，同时要求劳动力具有较高的从事相关专业的技术水平。(2)对现场的施工队伍进行严格的资格审查，关键岗位和特种作业人员必须持证上岗。(3)对现场的施工队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽150、调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。(4)施工班组必须配备质量员、安全员，未经有关质量、安全等工作方面培训的操作工人不许上岗。(5)加强对劳务单位的管理，各施工单位设专人负责对劳务工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加本工程施工的劳务进行审查，登记造册。21.2劳动力安排计划(1)在打设粘土搅拌桩、铺设排水砂垫层、打设塑料排水板施工阶段，拟投入200人，其中各工种配置160人，普工40人，主要负责现场的排水砂垫层、塑料排水板、粘土搅拌桩施工。(2)在真空预压施工前期阶段，拟投入100人，其中各工种配置60人，以及普工40人，主要负责前期阶段布设真空排水管网、挖压膜沟、铺密封膜、安装射流151、泵等施工作业。(3)在真空预压施工恒载抽气阶段。拟投入20人，主要负责真空预压期间的值班、观测、设备维护等工作。(4)在堆载阶段。拟投入60人，主要负责土方运输、指挥等工作。(5)在真空预压卸载及场地平整阶段。拟投入80人，主要负责真空预压区卸载、压膜沟处理、基坑周边施工道路区域场地平整等工作。21.3劳动力计划保证措施(1)根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，逐月、逐日作出劳动力使用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。(2)加强施工队伍管理，选用有经验的施工队伍，配齐相应的熟练工人，提高工作效率，建立目标责任制，并从财力上予以充分保证。(3)施工中152、及时分析工期的关键线路，合理调剂现场劳动力，遵循“结构合理、专业性强、经验丰富”的原则，进行现场劳动力的配置，使劳动力计划紧跟施工进度。(4)根据劳务分包工程项目的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，经与劳务分包商洽谈协商合同的标的和施工措施满足工程项目的规定要求，经审核认定后签定合同。(5)施工管理人员在开工日全部进场投入施工，在每周召开例会，平衡协调劳动力配备等问题。施工时，安排三班制作业，以保证工程按进度计划安全优质地完成。21.4劳动力计划表具体劳动力计划见附表附-13劳动力使用计划表。22成本控制措施计划22.1成本控制目标确保工程质量前提下，尽可能缩小成本。22.2成本控153、制管理点从人员管理、机械使用管理、物资管理、施工工艺方法和技术管理、施工环境五方面进行成本控制。表22-1降低成本措施计划措施项目措 施 内 容责 任 人一、从人员管理上降低成本(1)完善各职能的编制，建立健全各级成本管理责任制，由财会部门将成本费用指标分解落实到各个职能口；(2)贯彻国家方针政策，执行财经制度，遵守财经纪律，纠正一切侵占国家收入，以及铺张浪费、虚报成本等损害国家利益的行为，保证完成上级下达的成本任务，对施工生产经营的经济政策负全责；(3)组织与领导各职能口努力增产节约，降低消耗，保证完成降低成本的计划任务；(4)严格执行财政、税收机关和上级对违纪行为的处理规定；(5)贯彻执行154、劳动法等政策，编制劳动生产力计划，平衡调剂劳动力，改善劳动组织，控制非生产人员和用工，提高出勤率及劳动生产率，加强工资基金管理，努力降低人工耗用；(6)编制各职能口的成本降低措施计划，定期检验各职能口的计划执行情况，进行考评，发现问题及时沟通解决；(7)坚持“以人为本”，建立成本降低奖罚制度，加强各专业管理人员的培养，提高管理人员的素质，开发吸引人才，实行重奖重罚，激励人的潜能发挥，并营造良好的氛围；(8)努力缩短总工期，适时合理安排人员进退场，以减少人工费支出。二、从机械使用管理上降低成本(1)在施工过程中全员均要注意节约台班费用；(2)编制机械使用计划和维修计划，做好设备管理及维修保养，提155、高机械设备完好率和利用率，降低能耗；(3)严防在机械使用上出现大马拉小车现象，提高机械使用效率，合理安排机械进退场时间，科学搭配各工序间的船机使用，缩短机械使用台班；(4)建立健全机械使用台帐，开展单机核算，实行使用、签单和审核三重把关，避免虚签台班事件发生；(5)尽量减少外租机械设备，对租用的机械设备要根据工程使用情况签订合理的租赁方式，多家比选，适当时采取相应措施提高船机的使用率，降低成本；(6)杜绝外租机械设备虚签台班现象发生，坚决执行三重把关签认制度；(7)做好外租机械设备使用的协调配合工作，避免因内部原因降低其利用率；(8)努力缩短工期，以减少整体工程的船机设备使用台班，达到降低成本156、的目的；(9)研究、借鉴先进的科学工艺、方法，机械投入要适度。三、从物资管理上降低成本(1)要认真做好进料计量工作。进料要严格执行过磅等制度；(2)设专人进行物资的采购和管理，严格控制储备定额，健全材料管理制度，执行料具储备消耗定额，执行限额领料；(3)抓好修旧、利废，节约、代用，回收利用，做好料具周转工作；(4)对大宗露天材料做好明确、清晰标识，建立计量、检查和盘点制度，实行复合计量，做好材料收发、耗用、结存工作，并定期提供相关资料，归口负责，降低材料成本；(5)物资采购执行多家比选原则，选择物美价廉产品，把好物资成本的第一道价格关；(6)做好物资的堆（存）放工作，做好监督管理，执行消耗定额157、和降耗节支奖罚制度，杜绝不必要的浪费；(7)对行政办公用品和低值易耗品执行消耗定额管理，实行指标分解，并监督执行，加强其实物管理；(8)执行物资采购申请、审核、审批制度，避免不必要物资的购进和物资的积压，提高物资的利用率和资金的使用率；(9)杜绝铺张浪费，推崇勤俭节约的美德，以企为家，做好企业的主人翁是每个职工应尽的义务。四、从施工工艺、方法和技术管理上降低成本(1)根据工程特点，组织各有关人员研究、讨论，确定合理的施工方案，编制切实可行的施工组织设计，以指导施工；(2)抓好典型施工工作，通过典型施工进一步确认施工工艺；(3)本工程的沉降量是一个不定因素，沉降直接影响工程成本，所以在施工过程中158、要认真做好沉降试验工作，准确的反应出沉降量；(4)每道工序开工前，根据工程进展情况，以施工组织设计为依据，再次进行全面的细化完善，制订科学、合理的技术保证措施，并严格按照即定方案执行；(5)严格执行工艺纪律，做好监督、检查和指导工作，杜绝返工和不合格品的产生，以降低工程成本；(6)大胆引进新工艺、新材料，鼓励创新和技术开发，以达到提高质量、降低成本的目的；(7)加强技术管理，降低工、料、机使用费用，及时办理工程变更、索赔和预结算的签认工作，避免成本和资金的流失；(8)加强生产管理，科学合理地安排工序流水，控制好关键线路和各工序的流水衔接，确保总工期的实现。五、从施工环境上降低成本(1)创造良好的施工工作环境，便于施工操作，提高施工效率，缩短工期，保证质量，降低成本；(2)充分研究制订不利环境（台风、雨、夜天等）的施工保证措施，确保施工的顺利进行和将损失率降低到最低限度，达到节约成本的目的；(3)做好台风等不利天气前的进度统计和台风等不利天气后的损失记录（可采取录象、摄影等），及时申请保险索赔。