1、正本总建筑面积151207m2文化创业工作室安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据3二、工程概况32.1 总体概况32.2 工程概况3三、建立健全项目安全管理组织架构3安全领导机构的成立3消防保卫小组的成立4安全管理制度4四、施工现场总体安全部署5塔式起重机的布置5施工升降机、龙门架升降机5运输道路的布置5施工现场供电设施的布置6消防管理及设备布置64.6 现场办公室等暂设的安全防护64.7 基坑监控6五、主要安全技术措施7土方工程7土方开挖安全要求7回填土工程安全要求8土方工程2、机械安全措施8地下防水工程8钢筋工程9钢筋工程安全要求9钢筋加工机械安全措施10模板工程13普通小钢模14大模板16木工机械18砼工程20混凝土机械20泵送操作规程22混凝土修补工程25脚手架工程25脚手架施工一般安全要求25临边洞口及架子工个人安全防护27其它安全防护28操作人员个人防护28施工机械安全管理29垂直运输机械29一般机械34高处作业及交叉作业的安全技术措施35交叉作业36安全用电技术措施36施工现场安全用电36办公区及生活区安全用电38施工现场防火措施38职业病、急性中毒等应急措施40六、装修阶段施工安全技术措施及施工安全交底分项41装修阶段安全41二次结构砌筑41油漆粉刷413、屋面防水42外墙装修工程43施工安全交底分项43七、其他安全技术措施43八、安全奖罚度44九、安全应急预案44一、编制依据 中华人民共和国行业标准 建设工程施工现场管理规定 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程二、工程概况2.1 总体概况工程名称：1#楼（文化创业工作室）等7项建设地点：总建筑面积151207m2。2.2 工程概况拟建工程由5栋高层、1栋多层、地下车库、下沉广场、附属裙房等组成，高层部分地上1-29层。地下2层为车库；基础埋深-11.31-14.56m。地下结构长约200m，宽约100m,呈不规则形，建筑高度由-91.25m，正负零相当绝对标高。三、建立健全项4、目安全管理组织架构本工程安全目标是：保证死亡率为零，无重伤事故，轻伤率小于0.4，无重大机械安全事故，无火灾、中毒事故；施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。本工程现场准备设置专职安全员5名，每15名工人设置兼职安全员1名。3.1安全领导机构的成立3安全领导小组为了确保建设工程顺利进行、加强施工现场的安全保卫工作，本着“安全第一、预防为主、不安全不生产、以安全保生产”的管理宗旨成立了以项目经理龙宝发为安全第一责任人，安全员主抓现场全面安全工作的安全领导小组。（见附图1）项目安全小组成员日常在现场检查巡视，遇火灾、意外伤害等事件发生时，由安全员许利负责通知项目经理和拨打110或1195、报警电话，生产经理吴德中、刘海江负责组织安全小组成员控制现场事态，对人或现场采取救助。3工地东侧两个大门各设门卫值班室一个，由4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻现场，重点是仓库、木工房、办公室、塔吊及成品、半成品。3加强对外地民工的管理，摸清底数，办齐三证，掌握每个人的思想动念及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态，非施工人员及民工的家室子女不得留住施工现场，如有特殊情况要 有保卫负责人批准。3每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫核查，并将会议检查整改记录存入内部资料盒内备查。3易燃易爆、有毒物品设专库专管，未经工程负责人批准任何人不得利用6、，不按批准规定执行后者，造成事故后果追究当事人的经济或刑事责任。3本着谁主管谁负责的原则，经理部龙宝发负责保卫工作，实行保卫工作责任制，并与各外施队管理治安，消防文明生产责任书，各外施队接受经理部的统一领导和监督检查。3施工现场建立门卫和巡逻制度，制度上墙，护场守卫人员佩带值班标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数。3会议室和职工宿舍、库房指定专人负责管理，制定管理制度，制度上墙，防止发生盗窃案件，严禁赌博、汹酒、传播淫秽物品和打架斗殴。3发生盗窃 案件和灾害事故，立即报告主管部门和公司，并保护好现场积极配合公安机关侦破。3.2消防保卫小组的成立设立由13人组成的治安领导小组，由项目经7、理龙宝发任组长负责全面工作，由保卫安全负责人许利任副队长，组成本工程义务消防队及治保组织。具体见消防保卫管理体系图（图2）3.3安全管理制度3 建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。安全生产岗位责任落实到人，并以签字接收为准。3 建立健全项目经理部各职能部门的安全生产责任制，此责任制挂在各职能部门办公室墙上。3 分包单位签定承包合同时，必须在合同内明确安全责任，并与项目经理部签定安全协议书；分包单位必须服从项目经理部关于安全生产的指挥，执行项目经理部有关安全生产的规章制度。3 所有分项工程施工前，技术员在技术交底中明确安全技术措施；施工人员必须针对分项工程的特点，做详细的书面安全交8、底。3新工人入场施工前，安全员必须组织入场安全教育；特种作业人员必须经过培训、考核，取得岗位证书方可上岗。3坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教育及培训，安全员组织，当月安全值班领导参加。3两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度定期或不定期的向有关工长进行交叉作业的安全交底。3工长每天要对工人进行施工安全交底。3组织农民工夜校并定期开课，学习施工安全知识（包括各工种的安全操作规程等内容）。3对进场工人在56小时内进行安全三级教育（公司安全教育不小于16小时，项目部安全教育不小于16小时，班组安全教育不小于24小时）。进场三级教育完成后，对工人进行考试，考试合格后方准上岗工作。3和每位工9、人签订安全协议书，工人和施工单位要双方签字并存档。四、施工现场总体安全部署4.1塔式起重机的布置4本工程基础施工设六台塔吊，地下室完成后拆除一台，留五台塔吊供主体施工。4.1.2 本工程塔吊基础设在建筑物基础以下，委托专业单位进行塔吊基础的图纸设计，并严格按图纸施工。如涉及建筑物基础底板结构时，必须请结构设计单位审核后在施工。4.1.3 塔基要坚实可靠，并设排水沟、集水坑，每台塔吊设一台抽水泵。4.1.4 采用多台塔吊同时施工，每台塔吊的回转半径及服务范围应能保证交叉作业的安全，布设时要避免出现塔臂扫塔问题。4.1.5 塔吊一侧必须按规定挂安全网。4.1.6 每台塔吊设专职信号工。4.1.7 10、每台塔吊在2米高明显位置悬挂“十不吊”原则。4.2施工升降机、龙门架升降机4本工程1#、2#、3#、5#、6#楼结构及装修期间，在楼长向中间位置配置施工升降机，按升降机技术要求做混凝土基础，楼层拉接。4 7#楼局部三层，在结构及装修阶段配备龙门架升降机，并按技术要求搭设。4.3运输道路的布置4.3.1现场局部路面平整、夯实、硬化、保证最小宽度不应小于6m。（地下室顶板以外路面）4.3.2 道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方，以便车辆能直接开到消防栓处。4.3.3将现场道路布置成环路。4.4施工现场供电设施的布置4.4.1 在建工程不得在高、低压线路下方施工；高、低压线路下方不得搭设作业11、棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。4.4.2 变压器应布置在现场边缘高压线接入处，四周设有高度大于m的空心砖防护墙，并设有明显标志。4.4.3 供电线路跨过材料、构件堆场时，应有足够的安全架空距离。4.4.4 现场靠近建筑物或在塔吊旋转半径范围内的变压器及高压线路要做防护棚。防护棚用木质杉篙搭设，周围满挂防护密目网，顶部满铺双层5cm厚木板，每层之间距不小于30cm。4.5消防管理及设备布置4.5.1消防保卫管理体系的确立。4施工现场设置环形消防管线，并在现场西南侧设置消防水池及消防泵房。4.5.2 施工现场要有足够的消防水源，消防给水干管管径不少于100mm。在施高层在水压12、力不足时要安装增压水泵，竖管随施工层延伸，以满足施工层施工用水及消防用水。4.5.3 现场消火栓布置于明显使用的地点，间距不大于100m，距拟建房屋不大于5m，距路边不大于2m，周围3m之内禁止堆物。4.5.4施工期间，每栋楼设消防主管一根，管径65mm，每层设消火栓头一个。4.5.5 施工现场应配备足够的灭火器，木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器，仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。4.6 现场办公室等暂设的安全防护4.6.1 现场办公室、暂设、钢筋加工区距结构较近、在塔吊旋转范围内，需做防砸棚。现场外的人13、行道、自行车道需做防砸棚。4.6.2 现场暂设防护材料用双根外径48-51mm钢管做立柱，立杆间距，水平杆间距，外设剪刀撑。防护棚顶部满铺双层5cm厚木板，两层板间距不小于30cm，下层木板高出屋顶50cm。4现场内变压器、高压线用杉篙搭设防护棚，外挂密目安全网，顶部满铺两层5cm厚木板，两层板间距不小于30cm。4.7 基坑监控本工程基坑监控由测量员王继宗负责4 根据相关规范要求本工程为一级基坑，应严格控制支护结构顶部位移和沉降。测量仪器要使用精密光学仪器，并有检测合格证，满足国家三级水准测量精度要求。4监测基准点应布设在变形影响范围以外，靠近观测目标，便于长期保存和联测的稳定位置；监测点应14、设在变形量大的地段，应能确切反映变形量和变形特征的位置。4应特别注意对周边建筑物和围墙进行水平沉降观测。4在施工开挖过程中，如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监测时间间隔，并及时向甲方、监理和设计人员报告监测结果。4基坑开挖施工期间对基坑支护每天测量不少于一次；在施工过程中，如有基坑边大量堆载、长期连续降雨等情况或当有事故征兆出现时，应连续测量。4根据现场实际情况，为保证周边建筑物和道路管线的安全，特作如下规定：基坑复合式土钉墙支护部分变形报警值为30mm，控制值为50mm；桩锚支护部分变形报警值为20mm，控制值为30mm。观测过程中如有异常情况应立即上报有关部门15、，及时研究措施，阻止变形发展，确保基坑周围设施及基坑安全。当变形超过控制值时需立即启动基坑支护应急预案。4.7.7地下结构施工期间正在雨季，降雨过程中及雨后，由项目土建工长张健康负责监控现场的降水情况，对基坑内积水用水泵及时排除，并对边坡进行详细检查，确认边坡安全后方可在边坡附近施工。五、主要安全技术措施5.1土方工程土方开挖前，组织工人仔细学习方案内容，熟悉掌握施工方法，个人安全防护等知识。提前绘制地下管线图，在图中标明各管线标高、距离，以书面形式向工人交底，防止施工中对地下管线造成破坏。土方开挖安全要求.1 土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。.2 开挖深度超过m后，设人员16、上下坡道和爬梯，在边沿处距坑边1米处设一道m高护身栏杆，立杆间距。在防护栏杆上设红色标志灯，夜间开启。5.3 任何人严禁在坑底休息。5.4 基坑上口周边宽度1米范围内必须用细石砼做散水、排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。5.5 夜间挖土方时，施工场地应有足够的照明设施。5.6 土方施工中，设专职人员要经常巡视边坡，一旦发现有裂缝，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。5.7 开挖土方时，应有专人指挥机械和运土车辆，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。5.8 基坑边3m以内不得堆土、堆料、停置机具。5.9 深基坑土方施工时，设专人检查巡视边坡，发现有裂缝和17、塌方等问题及时报告。.10杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。5.回填土工程安全要求5.1.2.1 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。5.2 用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5公里/小时，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。5.3 车辆向基坑内倒土方时，必须有专人指挥。土方倾倒范围内，不得有人进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。5.4 土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。5.518、夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。5.1.3土方工程机械安全措施.1 蛙式打夯机.2蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必须选用单相开关。.3蛙夯扶把手握部位应绝缘保护，蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。.4蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必须连接牢固。.5松土打夯时不得强行牵拉。.6多台夯土机并列工作时，其间距不得小于5m，串列工作时，不得小于10m。.7 多台夯机同时作业时，必须有专人看管。且每台夯机最少设一人调整电源线。地下防水工程5.1.4.1 防水必须由专业队伍施工，持证上岗。.2 19、防水材料的存放要远离火源，并设职库房。.3 高聚物改性沥青防水卷材多以热熔法施工，现场严禁吸烟，并配备适量的干粉灭火器等消防器材。.4 施工作业人员必须穿戴防护用品（口罩、工作服、手套、安全帽等）。.5火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；要做到活完料净脚下轻。5.2钢筋工程钢筋工程安全要求.1进入现场必须佩戴安全帽和手套等劳保用品。施工现场严禁吸烟。.2施工中严禁打闹、嬉笑，要精力集中。.3 钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。.4 钢筋加工场地20、必须设专人看管，各种加工机械必须由专人操作，下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。.5 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，作业高度超过2米时必须搭设操作台及护身栏。已绑扎的柱、墙骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。.6绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、柱、外墙等外沿钢筋应有外架子或安全网。.7绑扎一米高度以上的大梁时，应先立起一面帮模再进行绑扎钢筋。.8 绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。不准踩在钢筋骨架上操作或上下。.9应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要系好安全21、带，选好位置，人要站稳。.10如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。.11 起吊钢筋骨架要由信号工专人指挥，钢筋下方禁止站人，待骨架下落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。.12机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。.13堆放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。.14在顶板上堆放钢筋时，距顶板边不小于1m，码放整齐。.15套筒冷剂压和镦粗螺纹的施工人员必须持证上岗，严禁无证人员操作设备。.16各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。.122、7临边作业时要系好安全带。.18杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。钢筋加工机械安全措施5.2.2.1钢筋切断机1、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。2、 起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用3、机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片一侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。4、 机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。5、切断时，必须使用切刀的中下部，紧23、握钢筋对准刀口迅速送下。6、接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、操作时应将钢筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部进行作业。9、切断较长钢筋时，应有数人帮扶钢筋，扶钢筋人员应和操作人员动作一致，并应听从其指挥，不得任意拖拉。10、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。11、发现机械运转不正常有异响或刀片歪料等情况，应立即停机检查。12、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。24、.2钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。2、检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。3、 操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。4 、作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定极限要求，机械的速度应按如下规定：（1）直径在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通钢筋可用快速。（25、2）直径在1625毫米（一根）或14毫米（二根）的钢筋可用中速（3）直径在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的钢 筋必须用慢速。5、弯曲超强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴，方可进行工作。6、弯曲超长钢筋要有专人扶持。扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一边站人。弯曲好的半成品应该对方整齐，弯钩不得朝上。8、转盘侧回时，必须在前一种转向停止后方可侧转，也不得见侧顺开关的顺方向挡立即拨到反方向档。.3直螺纹滚丝机安全操作规程1、操作人员必须有工种操作证，严禁酒后操作，进入现场必须配备安全帽、防护眼26、镜、防护手套等劳保用品。 2、工作前，应详细检查各部机件的情况，连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠，不松框。3、检查配电系统是否完好，机身接零装置是否安全可靠，所接电源必须配有漏电保护器，以防人身触电。4、检查行星摆线减速机内油位，不得低于规定高度。5、进给机构、夹紧机构加注适量机油，每班需要加注一次。6、加足冷却液，无冷却液或水泵工作不正常时，严禁加工。冷却液只能用水溶性冷却液，不能加入油性介质。7、作业人员加工钢筋时，应听从机械操作人员指挥，不得任意推拉，发现机械运转不正常有异响症状时，应立即停机检修。8、加工端面不能用气割下料，必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。9、设备需定期润滑保27、养。使用前进行润滑；作业后，进行整机清洁保养。10、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。11、作业人员须经培训后持证上岗，每台机械固定专人操作。非专业人员不得操作。.4焊接机械1、操作人员必须有工种操作证，严禁酒后操作，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。2、注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的规定，严禁接触初级线路的带电部分。3、次级抽头联结铜片板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。4、焊接电源的空载电压，在保证焊接工艺要求的前提下，应考虑对焊工操作安全有利。5、焊接电源的控制装置必须是独立的，容量28、符合焊接电源要求，如熔断器或自动断电装置等。控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。6、焊机的所有外露带电部分，必是有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩。使用销孔接头的焊机，销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。7、焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间，相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准要求，其电阻值不得小于1兆欧。8、焊机的结构，必须牢固和便于维修。焊机各接触点和连接件应连接牢靠，不得松动或松脱等。9、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外29、壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。10、在狭小空间工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其它绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有险情况，就立即切断电源进行抢救。11、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。12、雨天不得露天电焊，工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。13、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。14、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。15、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花30、烧伤面部。16、下列操作，必须在切断电源后才能进行：（1）、改变焊机接头时；（2）、更换焊件需要改接二次回路时；（3）、更换保险装置时；.（4）、焊机发生故障需记性检修时；（5）、转移工作地点搬动焊机时； （6）、工作完毕或临时离开工作现场时。 17、电焊机一次侧接线端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。18、电焊机一、二次侧必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。19、焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。20、严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。21、焊钳必须完好绝缘。22、电焊机二次线应装防触电装置。23、气焊用瓶储31、量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管理。24、吊运气瓶出作业面应制作笼具。25、现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。26、气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离10m以上。27、作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。28、每次施焊前，必须开具由专人签字的动火证。.5 钢筋调直机1、架料、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、运转前，应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运行，并应检查轴承无异响，齿轮咬合良好，方可作业。3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调整32、块的孔径应比钢筋直径大25mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格方可送料。4、在调直块为固定、防护罩为盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6、送料前，应将不直的钢筋断头切除。导向筒应安装一根1米长的钢管，钢筋应先穿过钢管在送入调直前端的导向孔内。7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8、切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允序偏差时，应调整限位开关或定位尺。本工程采用自行加工的木制模板和剪力墙外加工的钢制大模板两种模板形式，所以模板的堆放应严格按规定进行。模板33、堆放场地必须坚实可靠，排水通畅（模板堆放场已硬化，部分模板堆放在结构中庭部分），防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架中，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。普通小钢模模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要。使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。34、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。.1支模板1、支设模板高度超过2米时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。柱模板在6m以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。柱高超过4m时，不宜采用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。2、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。3、 墙模板在未装对拉螺栓35、前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。4、 模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。5、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。6、柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。7、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。8、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混36、凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。9、遇56级以上大风或雨天气应暂停室外作业。10、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架，“临边”作业，外防护架要就位、下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。11、立柱必须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑体系经检查后方可进入下一道工序。12、龙骨铺设顺序严格按交底进行，主次龙骨均不准探头，并要固定牢固。13、小型用具必须挂带牢固，以防掉落伤人。14、中途休息37、及完工后，应仔细检查，做到活完料净脚下清，消除不安全隐患。15、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。16、施工时不准在作业面上打闹、奔走跑挑。5.3.1.2拆模板1、进入施工现场必须戴安全帽。2、当砼的强度达到设计要求后并报项目部批准，方可拆除顶板模板。3、拆除高度在2m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。4、基槽拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽上1m以内堆放，38、并随拆随运。5、顶板模板、框架梁、柱等模板的拆除必须有专人看管巡查6、顶板拆除前先检查大头柱支撑是否牢固。作业人员思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或码放整齐，带钉的木料不得乱扔乱放。各种构配件严禁随手抛扔，以防四处崩溅伤人。8、作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。9、模板拆除间隙将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。10、拆除模板一般应采用长撬杆，不得成片松动和拉倒，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。11、梁、顶板模板安装、拆除39、属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。12、梁、顶板模板拆除时，“临边”、洞口处挂好安全网，以防模板、钢管、木方等滑出楼外，高空坠落伤人。13、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。14、拆模后形成临空面的地方应及时搭设高护栏。模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。15、楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块一块拆除底模，严禁将支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。40、16、楼梯间拆模时，将楼梯间封闭，禁止通行，挂警示牌。从操作层以下挂两层安全网，封住梯井，以防拆下的零部件从梯井处坠落伤人。17、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。18、注意安全防火，进入施工现场严禁吸烟及使用明火，严格执行消防制度。19、拆除模板必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。5.3.2大模板.1大模板拆装的一般安全要求1、安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。2、外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后方可使用。3、使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待41、模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。4、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩。零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。5、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。起吊时应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。6、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。7、外墙大模板拆除时，模板下方禁止其他作业。外墙大模板起吊时，外墙操作架42、上严禁站人。8、在外墙操作平台上拆装大模板时，要挂好安全带，9、大模板存放要选择平整坚实的场地，下面不得有电线和气焊管线。10、大模板存放必须将地脚螺栓提上来，使自稳角度成为7080度，下部座垫 通木方，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有支腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上。.2大模板操作平台安全管理措施1、在使用过程中应经常检查其稳固性，以及吊环、钢丝绳的可靠性，发现异常情况立即停止使用，并采取加固、更换等措施。2、加工平台所用的钢材、焊剂需有出场合格证，并且钢材不得存在裂缝等缺陷。3、 焊缝必须饱满，无夹渣、气泡，焊脚高度等满足规范要求。4、 横、竖槽钢43、对焊部位必须用钢板帮焊加强，尤其是四个大角。5、平台焊接人员需持证上岗，严禁非专业人员操作。6、每个操作平台在四个大角设四个吊点，吊环采用20圆钢，与平台槽钢焊接牢固，四点平稳起吊。7、加工好的操作平台需经安全、技术等有关人员按设计方案验收合格后，方可上作业面。8、平台支撑选用无锈蚀、截面尺寸符合设计要求的钢管（48）。操作平台搭设好后，要经项目安全人员检验，合格后方可上人。9、平台吊运时，设专人指挥，下方严禁站人。吊装时先进行试吊，确认平稳后再正式起吊。平台临近支撑钢管时要慢慢下落。10、操作平台上严禁堆料。11、平台搭设人员要注意自身安全，严禁一切违章操作。.3卸料平台安全管理措施1、卸料44、平台要有设计方案，经公司审批后严格按方案搭设。2、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊环钢筋焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。3、钢管式卸料平台在搭设之前，先将中庭部分现场清理，确定搭设位置，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，安全帽、安全带等防护必须佩带齐全，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交45、底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，必须按方案验收合格后，方可投入使用。4、悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照设计内容、技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督46、，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。5、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。6、安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平47、台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。7、平台上悬挂限重标志牌：限重2吨，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数4人，严禁将平台作为休息平台。8、钢管0.04 KN/m，500 m，高1 m，长1.25 m，宽1 m范围内堆放9、205木板（4 m）0.22 KN/，共91，110块，满铺4层，高20cm 10、1010木方（4 m）0.22 KN/，共91，220根，满铺4层，高40 cm11、2.44（15）14kg /m，140块，铺放2堆，高1.05 m5.3.3木工机械本工程在现场西南侧设430m木工棚（位置见现场平面图）48、。工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放有、棉纱等易燃品。工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验各种刀具不得有裂纹破损。严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员于辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工前，应49、从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。5.3.3.1圆盘踞1、锯片上方必须安装保险挡板或防护罩，在锯片后面离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。2、锯片锯齿必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。3、被锯木料厚度应以锯片露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘直径为锯片直径的1/4。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇到木节时要缓缓送料，锯料长度不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在锯片50、旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。8、不许用截锯锯楔子，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面的高度。5.3.3.2平面刨1、作业前检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁右手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间，跑道螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4、每次进刀两应为25mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5、刨料的长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的51、薄板，必须垫托板。6、具有活动台面的平刨调整切削量时，必须停车进行，严禁在运转中调整，以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。.3压刨1、作业前检查安全防护装置必须齐全有效，电机运转是否正常。2、刨料时，手应平握木料，手必须距离刨口50mm以上，严禁操作人员站在木料后方用身体向前推动木料，以防木料退回伤人。 3、每次刨削量应为25mm，如遇硬木或节疤，应降低送料速度。4、压刨必须有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面12mmmm，工作台面不得歪斜和高低不平。施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。采用泵送混凝土进行浇筑时，输52、送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀们接头要严密牢固。浇筑墙体、框架梁、柱砼时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人。操作人员使用振捣棒或平板振捣器时，需穿戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止漏电、触电事故发生。楼板浇水养护时，应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶53、管时不得倒退行走。夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v，如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。浇筑顶板砼时，外防护架应按规定搭设超出作业层，外防护措施到位，防止高空坠落。夜间施工时手把灯的电闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。混凝土机械5.1 砼振捣棒1、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2、使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。3、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。4、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、振捣手应持证上岗，懂得使用54、混凝土震动器的安全知识和使用方法，对不懂者不能让其使用。6、混凝土震动器应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于混凝土震动器的安全技术知识，保管者必须对震动器进行认真的维护保养和定期检查修理。7、混凝土震动器电源接线必须正确，电动机转向必须与标记一致，各部绝缘必须良好，电机绝缘电阻必须大于0.5兆欧。一定要有可靠的保护接零或保护接地，并必须安设漏电保护开关。8、使用前必须对各部进行认真检查，看震动器各部立连接是否牢固、导线、电机、振动棒（或振动板）是否完好，确认均无问题后，才能送电开始使用。9、震动器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。对插入式震动器，若电机旋转，软轴转动，而振动棒55、不起振，可摇晃棒体或将棒体轻轻磕地，即可振起。10、使用插入式震动器，应由二人操作，一人掌握振捣，一人掌握电机和开关。振动棒与电动机的连接必须牢固，不得用振动棒橡胶软管拖着电动机移动，而应由掌握电机者主动随振捣者送出。为不损坏软轴，软管弯曲半径要求不小于500毫米，且不能多于两个弯。 11、电动机不得直接放在钢筋上，应存放在灰斗内，专人看管，雨季施工应有防雨淋措施。12、使用插入式震动器振捣式，振动棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插、硬拔或斜推，勿使振动棒的棒体（即震动子）蛮碰钢筋或模板等硬物，也不能用棒体去撬拔钢筋等。13、冬季施工，插入式震动器如因润滑油脂凝结而不易启动时，可用碳火缓56、烤振动棒，但不能用烈火猛烤或用沸水冲烫。14、在使用绳拉平板震动器时，拉线必须保证绝缘和干燥。两人密切配合，动作协调。移动和转向时，应蹬踏平板两端的蹬木，不得蹬踩电机。15、震动器开动时，不准放置在刚初凝的混凝土上；不准放在地板、脚手架和马道上；也不准放在干硬的地上作长时间的空运转。16、电源闸箱距实际作业地点，最远不得超过30米。硬设专人看管闸箱，看管闸箱者必须精神集中，搞好配合工作。17、使用震动器时，尤其是在已绑好的钢筋网上操作时，应特别注意电缆线的绝缘问题。电缆线一定要架设得当，不要在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电。如发现破裂，或电机零线脱落，应及时拉闸端电，停止操作，进行检修。18、57、震动器在使用中如温度过高，需停机降温。一般在连续工作半小时左右，应停歇一段时间使其冷却而后再用。19、震动器在运转时，绝对不允许进行调整和检修。如使用中发现异常，需要调整和检修时，必须断开电机开关并拉下电闸，确认无电后，进行检修。20、作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。21、混凝土施工时，必须设专职电工看管。5.4.1.2 混凝土泵1、料斗上的辨认格网在作业中不得随意移去。2、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力？（按电动按扭即可）。3、输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。4、炎热天气要防止58、油温过高，如达到70时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。5、在冬季，应把泵车上所有的水放尽，以免冻裂机件。6、不得随意调整液压系统压力。7、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。8、泵车司机要执证上岗、专人操作。.3 砼布料杆1、工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。2、工作时，四支腿底板必须固定。3、工作时，臂架下方不准站人。4、在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。5、未加配重时不得打开或装上管梁。6、布料时工作人员应看得见工作范围。7、不准将管梁接长。8、软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）。9、经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固件是否松动，定期59、给活动部位加注润滑脂。10、定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。11、布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人。12、经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。13、布料杆不用时要吊放在楼下平整坚实的场地，并加斜撑以防倾倒。泵送操作规程.1工作前注意事项1、泵送设备放置在平坦、坚实的施工场地并和基坑保持安全距离。有符合规定的电源。2、混凝土泵的操作杆都应放在中位。3、液压油箱油位应符合规定。4、点动电机，检查电机转向是否正确，指示灯是否正常，如电机反转应立即换相。5、气温较低时，需空转一段时间，要求液压油的温度升至15以60、上，才可投料泵送。6、将主油泵排量调至最大，料斗里加足水空运转十分钟，同时检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否正反转，反泵动作是否正常。7、 首先泵送清水，检查各管卡处应保证密封不渗水。8、 泵送混凝土前先压送管道润滑剂，一般使用砂浆，也可使用水泥浆，砂浆用量为m3/200m；砂浆混合比（水泥:砂浆）当管路长度小于150m时为1:2，当管路长度大于150m时为1:1。9、将油泵排量调至 最小处附近，砂浆倒入料斗进行压送，砂浆将要压送完毕时，即可倒入符合要求的混凝土转入正常压送，如砂浆压送出现堵塞，可拆下最前面一节配管，将其内部脱水块取出，接好配管，即可正常运转。10、泵送混凝土坍落度的波动不得61、太大，其变化范围须控制在15%以内。11、开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系，前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不允许在管子出口处，防止突然喷出伤人。12、泵送过程中砼料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送。13、若较长时间暂停泵送，须每45分钟开泵一次，反泵23个行程。以防管中混凝土泌水凝结。若停机时间超过3040分钟（视气温、坍落度而定）宜将混凝土从泵和输送管中清除，对于坍落度小的混凝土更要严加注意。14、泵送过程中，若泵送压力突然升高或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵自动反泵23个行程，然后关闭按钮使泵送继续，也可以用木锤敲锥形管、弯管等易堵部位，若62、连续操作几次，泵送压力还是过高，则可能堵管，须暂停泵送进行堵管处理。15、在泵送过程中料斗内不得完全清空，防止混凝土残渣有可能高速飞出料斗伤人及机器。16、如遇混凝土坍落度过低，不准在料斗内加水搅拌，应在搅拌车内加水泥砂浆经搅拌均匀后卸入料斗。17、料斗网罩上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。18、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。19、发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。必要时可把料斗及分配阀内的混凝土全部清除。20、垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反63、泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。21、作业暂停时如管路装有插管，应插好插销，防止垂直或向上倾斜管路中的混凝土倒流。22、每次泵送混凝土工作结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和冲洗干净，并保持外表和零部件清洁。23、当采用空气清洗时，必须严格按操作规定进行。操作人员必须离开到管端5m远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。24、在进行班后保养作业中，如紧固松动零件，对传动零件部位进行注油润滑，填加液压油等，应先确认发动机停止运转，加压油箱的压力确已释放，才可进行。.2安全操作要点1、运行前检查各部件和连接螺栓是否完好无损、紧固可靠，臂架、支腿应处在安全位置，各64、传动部位润滑油是否符合要求，液压油是否充足。2、臂架管与配管的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接。软管前端混凝土出口处应与混凝土浇灌面保持一定距离。3、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。4、作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理。5、料斗上的方格网在作业中不得随意移去。6、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。7、 输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗65、管理时，必须严格按操作规程进行。8、不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。9、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，本机严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗。10、泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗。分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形管内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、放气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采66、用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故。11、 泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互配合步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人。12、泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。13、要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人。14、严禁一切违章操作。混凝土修补工程操作人员戴67、安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带。地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电。正确使用磨光机械，防止机械伤人。在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。5.6脚手架工程本工程结构及装修期间，脚手架采用双排钢管脚手架。1#、2#楼在60米高度以下采用立杆双排脚手架，60米以上采用单立杆双排脚手架；3#、5#、6#；楼在30米以下采用双管双排脚手架，在30米以上采用单管双排脚手架。7#楼采用单立杆双排脚手架。脚手架施工一般安全要求.1脚手架搭设施工前，必须有施工方案。方案必须经过公司、监理审批完毕，施工时必须严格按方案施工。.2搭脚手架之前，必须严格检查架68、子的材料规格和质量，凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。.3搭设钢管脚手架时，禁止使用木方子或其它东西代表小横杆，严禁钢木混搭。.4钢管脚手架应用外径4851mm，壁厚3mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。.5钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。.6脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。.7脚手架底部必须垫不小于515200cm的通板，内外立杆加设扫地杆。.8 结构脚手架的搭设应符合施工方案的要求。.9脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜69、设水平网。脚手板对接必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。.10 脚手架操作面设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，外侧立挂安全网，下口封严。防护高度应为m，严禁用竹芭做脚手板。.11脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。.12脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。.13上人马道的搭设要按方案施工（基础、主体），外侧要满挂密目安全网，内侧马道板两侧加档脚板，马道板上钉防滑条。.14防护架的构配件质量按相应标准进行检验合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计及技术交底要求，不得随意改动减少。防护架搭设过程中，如操作层施加荷载前、每搭完10m高度70、搭至设计高度等阶段，要进行质量检查，发现问题及时校正。.15外双排架仅供防护用，架子上不得有模板、钢筋、砖头等堆积材料。不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在防护架上。.16五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。.17脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料必须是钢管，禁止使用其他材料。在拉接点处要可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。.18脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。.19脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上，以及其它不能承担重负荷的结构上，禁止与檐板、管子等不牢固的建筑物的构件接在一71、起。.20脚手架上聚集的人员和堆放的材料，不得超过架子的设计规定负荷量。.21金属钢管脚手架在搭设时，不得倾斜，各连接部分必须安装牢固。立杆稳放在不小于5cm厚的通长木垫板上或金属底座上，严禁使用石头、砖头、短木板等。立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。.22架子要配合进度搭设，不宜一次搭得过高。在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，禁止在架子上打闹。材料工具不得乱抛乱扔。.23脚手架暂不使用而又不拆除者，应保持其完整并设好围栏，在重新使用前，必须检查确认完全符合安全要求后方准使用。.24设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，连墙杆72、支撑通道口门洞口等的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动等。.25在防脚手架使用期间，任何人未经项目技术负责人批准，严禁随意拆改脚手架。架子拆除前，必须制定拆改方案和措施，经本级主管领导批准后，向施工人员交清措施及拆除的顺序、方法后可进行拆除，在拆除前将工作地点及所通行的道路、门窗等拦挡起来，设好警戒线并有专人监视。.26脚手架搭设完毕，必须经有关人员联合检查验收签字，符合安全要求后方准使用，但在使用过程中必须随时检查，发现问题及时处理。.27拆除脚手架时，外脚手架在拆除区域外周边设警戒线，与现场隔离并有专人警戒。作业人员必须系好安全带穿好防滑鞋，戴好安全帽，应按层次由上而下进行，一步一清73、严禁上下同时作业，先绑的后拆，拆下来的架杆、脚手板等要系在绳索从上往下传递或由斜道往下运，不准投扔，并要将拆下来的杆、板堆放在指定地点，防滑条应设专人清理，将钉子起掉或打倒，以免扎脚。拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑如附近有外电线路时要采取隔离措施，防止触电。.28防护架的避雷接地措施，按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及 专人负责看守。.29雨期施工前，要对脚手架和高压线防护架的基础、拉结、支撑等必须进行全面检查，基础夯实并设有垫木，要求垫木垫设位置正确平稳牢固；斜撑设置正确有力；缆风绳拉结牢靠松紧程度74、平衡，地锚区域不得积水；及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架和高压线防护架的根部要有良好的排水设施，设置排水沟或集水井，确保排水畅通，保证脚手架和高压线防护架及其基础不被水浸泡。要有可靠良好的接地防雷设施，接地埋深不小于80CM，垂直接地体长度不应小于，采用28钢管或40404角铁。要对脚手架和高压线防护架的沉降量和垂直度定期进行测定，发现问题及时采取措施解决。临边洞口及架子工个人安全防护.1架子工必须经身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病和年老体衰、视力不准等均不许从事架子工工作，酒后不准从事架子工工作，严禁无证操作。.2在电梯口、楼梯口、预留洞口、施工洞口、结构边、基坑边、预留洞边75、等处做法严格按技术交底施工，做防护人员要严格遵守安全操作规程。按规定配戴“三宝”，要把安全带挂在坚实牢固的构件上，确保自己的安全后再去做防护。任何防护措施不经项目部批准任何人不得拆除或挪动。.3凡搭设和拆除脚手架时（2米），必须系好安全带，应将安全带的另端挂在大横杆和立杆上或牢固物上，禁止披挂身上。在架子下方操作人员必须戴好安全帽。同一垂直线上禁止上下层同时施工，必要时须搭设隔离防护。.4非架子工不准绑扎脚手架，凡是承担机械或超过15米高的脚手架，必须先设计方案和计算，经技术负责人批准和交底后方可搭设。.5杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。5.7其它安全防护5.7.1 出入口护头棚76、：建筑物出入口应搭设长36m且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严，并在出入口上方挂齐安全警示牌。临边作业安全防护框架结构楼层外沿周边、卸料平台边、阳台边等必须设置m的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板或搭设固定的立网防护。楼层的防护必须随楼层的逐渐升高及时做到位。分层施工的楼梯口，梯段及休息平台处必须装临时护栏。5. 洞口作业安全防护楼板、平台等处长向尺寸小于25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。长向为25-150cm的洞口，必须设置安全防护钢筋网片与满铺固定盖板的双层保护方式，并有固定其位置的措施。150cm77、150cm以上的洞口，在四周设两道防护栏杆并挂密目安全网，中间支挂水平安全网与洞边的最大间隙小于5cm。结构期间的电梯井口林边洞口必须设不低于m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密，与井壁最大间距小于5cm。未经上级主观技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。5.8操作人员个人防护5. 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。5 凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的操作业人员必须系安全带。5 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。5 特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。5 现场电工、电焊工等电气施工人员必须佩戴绝缘鞋78、绝缘手套等防护用品。5 进入现场严禁穿拖鞋、裤衩、赤臂等工作。5 现场工人严禁追逐打闹。杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。5.9施工机械安全管理各类大型的施工机械在使用过程中，电工班应定期对机械用电进行安全检测及维护，保证施工用电机械用电的安全。维修人员定期对机械的固定拉结点的稳定性及机械进行检查和维护。发现异常及时处理。垂直运输机械.1塔吊塔吊在安装前必须编制安装及拆卸方案，经审批后按方案施工。塔吊的安装和拆除必须由专业单位进行。每台塔吊的基础设集水坑一个、抽水泵一台，防止塔基积水。 塔吊安装后，必须经相关部门验收合格后才能使用。 塔吊在使用时，定期用经纬仪对塔身进行垂直度的测量79、，如发现塔身倾斜超过偏差要求时，要及时调整。1、塔吊司机（1）塔吊司机必须持证上岗。（2）塔吊的安装、拆卸、顶升等必须由取得合格证的专业拆装队伍进行。（3）严禁司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。（4）作业前必须按操作规程认真检查塔吊各部件的工作性能及安装指数防止发生火灾，触电及其它事故。（5）开动员操作时，鸣哨警示，提醒注意。（6）起重吊装要坚持“十不准”的规定。（7）起吊重物平移时，其高度距所跨越高度不小于1m。（8）塔吊司机之间，塔司与信号工之间应相互配合，互相呼应。（9）起重机在停工、休息或中途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重物悬在空中。（10）严禁利用起重机吊人员80、。（11）严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速到位。（12）在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。（13）司机必须由扶梯上下，且不准携带笨重物品。（14）司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。（15）操作各控制器时，应从零位转动到第一档，然后依次逐级增加速度。严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，待电动机停止后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。（16）吊钩上升接近臂杆顶部或起重机行走接近轨道端部时，应降速行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于一半。（17）吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。吊起81、重物平移时，应高出其跨越的障碍物1米以上，重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。（18）塔吊在顶升、安装、拆卸作业时，遇有四级以上风力时，作业立即停止，并用连接螺栓紧固，使上下塔身连成一体。（19）顶升前必须检查液压顶升各部件的连接是否完好，爬升架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。（20）顶升过程中，应把回转部分紧紧制动住，严禁旋转塔架及其他作业。顶升作业应在白天进行，特许情况需要在夜间作业时，必须保证足够的照明设备，顶升时发现故障，立即检查排除故障后，方可继续顶升。（21）顶升完毕后，要检查各连接螺栓是否按规定的予紧力距紧固，爬升82、套架滚轮与塔身标准节吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，液压顶升机构电源应切断。（22）塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。雨中不宜进行焊接作业。（23）塔基四周应设排水沟，使用过程中应定期检查，测量塔基是否有下沉，如有应立即处理。（24）塔吊的“四限位、两保险”应齐全、灵敏、有效、可靠。（25）塔吊竖杆应设有明显标志，塔吊作业时应有信号工指挥。（26）夜间作业应有足83、够照明。2、信号工安全操作（1）信号工必须经过专门培训持证上岗，哨音信号、旗语严格使用“专业语言”，进入现场必须穿戴安全帽等劳保用品。（2）信号工在工作中，要佩带鲜明的标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在塔司视野范围之内。（3）信号工在工作中，精神集中不能兼作其它工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许擅离岗位。（4）专职专用，不允许其它人对塔司直接指挥（紧急状态除外），以免因误解造成事故。（5）本工程为多塔作业，为做到互不干涉和防止造成误会，塔司和指挥人员在作业前必须约定好指挥信号的种类、标志、式样等有关事项，一经约定，不能中途随意更改，如有变更，必须重新约定。（6）严禁一切违章操作84、。3、塔吊安全操作规程（1）起重机吊物时不准从人头上越过。在操作中 突然停电或出现机械故障时，应设法将重物落放妥当，不能长时间悬在空中。（2）从事安装工作的人员，要经过体格检查，心脏病或高血压患者不能从事高空作业，严禁酒后作业，新工人要经过培训合格后才能从事施工。（3）操作人员进入现场时，必须戴安全帽、手套，高空作业时，必须系好安全带，所用的工具要放入工具袋内。（4）在高空安装构件用撬杆校正构件的位置时，必须防止因撬杠滑脱而引起高空坠落。撬构件时，人要站稳，如果附近有脚手架或其它已安装好的构件，最好一只手扶持脚手架构件，另一只手操作，必须系好安全带，撬杠插进的深度要适度，如果撬动的距离较大，则85、应一步一步地撬，不要急于求成，以免发生事故。（5）吊装所用的钢丝绳，事先必须认真的检查，表面磨损、腐蚀达到钢丝绳直径的10%时，不准使用。钢丝绳如断丝数目超过规定，应予报废。（6）吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，严禁使用。（7）起吊构件时，必须使用卡环式吊钩升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。（8）起重机停止工作时，启动装置要关闭上锁，吊钩必须升高，防止摆动伤人。（9）吊装现场周围应设置临时栏杆有专人负责，禁止非工作人员入内。（10）如需在悬空的屋架上行走时，应在其上设置安全栏杆。（11）遇有五级以上大风和雷雨天气时，一般不得进行高空作业。雷雨季节，起重设备在15米上高度时，必须装置避雷设施。86、（12）起重机械的各种安全装置、防护装置、制动装置必须齐全可靠。（13）起重索具（包括绳索和吊具），如吊钩、吊索、卡环、钢丝绳、绳卡等，必须符合安全规定要求。（14）在吊装作业时，吊物不准在民房街道和高压线上方及现场临时办公设施上方旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转时，要对吊物经过的范围按要求采取严密而妥善的防护措施。（15）各种起重机械严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下。（16）在吊运大模板或筒子模出模时，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，检查脱模情况，确无粘连时，方可起吊。.2施工升降机1、施工升降机为人货两用电梯，其安装和拆除前必须有经审批的施工方案。87、安装完成经验收合格后方可投入使用。安装和拆除工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。2、地基应浇筑混凝土，承载力应大于150KPa，地基表面平整允许偏差不大于10mm，基础旁边设集水坑，坑内设潜水泵，以便雨期积水及时排除。3、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000.4、升降机专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，箱内必须设短路、过载、相序、短相及零位保护等装置。5、升降机笼周围范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。88、6、升降机在各楼层平台处应安装照明设备和楼层编号标志灯。7、升降机的防坠安全器在使用中不得任意拆检调整，需要时要由生产厂家指定单位进行调整检修。8、外用电梯必须设置附墙架（拉结），附墙架不得连接在脚手架上；附墙架设置必须符合设计要求，间隔不得大于9m,且在建筑物顶层必须设置附墙架； 9、新装或经过修理后的升降机在使用前，必须要经过坠落试验，合格后方可使用。升降机每隔三个月要进行一次坠落试验。10、新装升降机使用前，应检查电缆、接地、控制开关完好后方可使用。电源接通后，检查电压、是否正常、测试有无漏电，试验电梯笼、维护门、等处电器联锁装置良好正常，电器仪表灵敏有效。11、梯内乘人或载物时，应时荷89、载均匀分布，严禁超载运行。12、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。13、当升降机在运行时发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将笼梯降至最底层，排除故障后方可运行。14、升降机升至最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。15、作业后应将梯笼降至底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，锁闭梯笼门和维护门。16、施工升降机在使用期间，每隔半月应对升降机的主架用经纬仪进行检测一次，发现倾斜超出允许偏差时要及时调整。.3龙门架升降机1、龙门架升降机的搭设与拆除要有专项方案。2、龙门架升降机要设专人操作，持证90、上岗，其他人不能乱动。严禁酒后操作。3、架设场地应平坚实平整，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳。4、卷扬机就的制动应灵活可靠，平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应用防坠落、防冒顶等保险装置。5、工作前检查卷物机与地面固定情况，钢索接头要牢固。防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后才能使用。6、卷扬机要保持纵、横两个方向的水平，钢丝绳的牵引方向要与卷筒的轴向成直角，卷物作业时，应规定指挥，联络信号，设负责人。7、卷扬机不得使用有接头的钢丝绳。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得咬绳和相互绞压，不得从卷筒上方卷入。8、卷91、收钢索时，钢索在卷筒上应排列整齐，不得用手引导，放钢索时，钢索在卷筒上必须留三至四圈。9、操作人员得到下降信号后，必须确认平台下无人或通过时，方可下降平台。10、定期对斜拉纤绳、钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。11、龙门架或井架不得和脚手架联为一体。12、作业中操作人员必须集中精力，注视被牵引和被提升的物件。13、外用电梯必须按规定做好防雷接地，预防受雷电击伤，其测定防雷冲击接地电阻值应不大于30。14、电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；15、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯笼门。一般机械5.9.2.1螺旋钻孔机 1、92、使用钻机的场地应按钻机说明书要求清除孔位及周围的石块等障碍物。2、电动机和控制箱应有良好的接地装置。3、安装前应检查并确认钻杆和各部件五边形；安装后钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。4、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。5、启动前应将操作杆放在空挡位置，并确认钻机各部件连接牢固，传送带的松紧适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。6、启动后应作空运转试验，检查仪表、温度、制动等各项工作正常，方可作业。7、施钻时先将钻杆缓慢放下，是钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，93、应放慢下钻速度。8、钻机发出下钻限位报警信号时应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后方可继续下钻。9、钻孔中卡钻时，应立即切断电源停止下钻，未查明原因前不得强行启动。10、钻孔时，当机架出现摇晃、偏移、偏斜时应立即停钻，经处理后方可施钻。11、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔 内拔出，使钻头接触地面。12、钻机运转时，防止电缆被缠入钻杆中，必须有专人看护。13、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土，发现紧固螺栓松动时应立即停机，在紧固后方可继续作业。14、作业后，应将钻杆和钻头全部提升至孔外，清除钻杆上的泥土并将钻头接触地面，各部制动住，操作杆放到空挡位置，94、切断电源。5.9.2.2预应力拉伸设备 1、作业产地应设防护栏和警示标志。2、作业前检查被拉钢丝两端，当有裂纹或损伤时应停止张拉。3、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，在紧固回油阀，逐渐松开送油阀，待压力表指针值达到要求，；油路无漏油，确认正常后方可作业。4、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。5、张拉时，不得用手接触钢丝。6、高压油泵停止作业时，应先断电源，在将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可拆开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。5.9.2.3手持电动工具1、刃具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。2、受潮、变95、形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。3、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。4、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。5、严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。6、作业中，不得用手出没刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。7、机具运转时不得撒手。8、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置。作切96、割时砂轮不得倾斜。5.9.2.4无齿锯1、首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。2、锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。3、无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。4、无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。5.10高处作业及交叉作业的安全技术措施5.10.1高处作业.1高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。.2攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。.3施工中对高处作业的安全技术设施，发97、现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。.4施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。.5雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有98、松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。.6因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。.7防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。交叉作业5.11.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。5.11.2钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。5.11.3钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过199、m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。5.11.4结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚，高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。5.11.5由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止穿头的双层防护廊。5.12安全用电技术措施施工现场安全用电.1临时用电系统依据JGJ46-2005标准采用三相五线制，电力线路中采用TN-S保护系统，同时做重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。重复接地装置的接地电阻值100、应不大于10。施工现场所有用电设备除保护接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。临电设施、闸箱配备采用三级配电，两级漏电保护的模式，临时用电设备做到一机一闸一漏。漏电保护器使用经认证厂家生产的合格产品，临时用电系统内PE线和N线要接牢固。.2工程项目应制定安全用电管理制度。.3工程项目应明确施工用电管理人员（王国权）、电气工程技术人员（张广泰）和各分包单位的电气负责人（李谷均、张少华）。.4临时用电设备在5台（含5台）以上或设备总容量在50kw（含50kw）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施101、。.5在施工程地下工程使用200v以上电气设备和灯具时，应制定强电进入措施。.6项目部电气组每周对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中发现的问题及时限整改。.7作业电工必须持有有效证件，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插头等。.8为保证正确可靠的接地与接零保护，所有接地，接零处必须保证可靠的电气连接，保护线采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。.9 镝灯的使用不但要有良好的接地保护，同时要注意产生的高温高电压，严禁带电移位、调整角度及方向。.10使用潜水泵时，不切102、断电源，不许带电移动，及接触水面。.11外用电梯升降机械上、下限位置，应设置限位开关。.12漏电开关动作电流不应大于30mA，动作时间不大于.秒。.13现场的砂轮机、电锯等不允许倒转的电气设备，不允许装设倒顺开关。.14 值班电工必须熟读规范，定期对现场安全情况进行检查评估，发现问题及时处理，把隐患消灭在萌芽之中。.15健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。.16电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气103、设施、设备的安装，敷设和验收。.17接地装置定期检查。所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护，高大金属架体必须安装避雷装置。.18非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷防雨保护措施，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。.19电器设备明显部位应设“严禁靠近以放触电”的标志。.20发生漏电开关动作时，未查明原因及采取措施前不合闸送电。.21所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。.22按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。.23接引电源工作，必须由专职电工进行，并设专人104、进行监护。.24作业电工必须持有有效证件，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插头等。.25登高作业要注意梯子的角度，高蹬要有防滑措施。.26手持电动工具必须绝缘良好，装有漏电保护器。.27潮湿地域作业，其电压不超过36伏。.28涮锡容器必须用整体式容器。5.12.2办公区及生活区安全用电.1严格执行部颁标准，施工区域实行TNS系统，漏电保护达到三级保护。.2总配电箱、分配电箱内的总控制开关，均采用漏电保护器，民工生活区每排房子分别进行单箱、单路控制。.3所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须105、有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。.4漏电开关动作电流不应大于30mA，动作时间不大于.秒。.5办公区各房间照明灯具全部采用白炽灯，其高度不得低于，禁止私自安装插座及私自接灯。.6食堂炊事机械都有独立的专用配电箱，并装有漏电保护器及熔断器保护，外壳都有可靠的接地保护措施。.7生活区用电有专人管理，禁止使用电炉、电辱、电热水器及私拉乱接电源。3施工现场防火措施成立消防保卫小组。（见附图）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。施工现场应设置具106、有足够扬程的高压水泵或其他防护设备和设施。施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。施工现场应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防护设备和设施。现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。现场严禁吸烟，工程内设吸烟室，特殊工种要持证上岗，明火作业要经消防部门审批，开用火证。严格剧毒、易燃易爆物品、油类等领运手续。油类库不得使用大灯泡、周围10米以内不准明火作业，加强可燃物的管理。工程内不准住人、存放易燃易爆物品、做临时库房。现场成品材料和贵重物品随时入库，107、专人负责保管，现场材料按文明施工标准码放整齐。冬季取暖的电热器具，必须由主管部门审批和有关人员检查合格后，方可使用。任何单位和个人不得随意动用或移动消防器材，消防设施。如有违反者，按有关规定处罚。施工现场都要建立逐级防火责任制，确定相应的领导人员负责工地的消防安全工作。并要建立义务消防组织，健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。工地发生火警或火灾，一方面要全力组织补救，另一方面应立即报告公安消防部门。施工现场应明确划分用火作业区、易燃可燃材料场、仓库区、易燃废品临时集中站和生活区等区域，防火间距中不应堆放易燃和可燃物质。工地出入口和危险区内，应设置必要数量的灭火机、消防水桶、砂箱、铁铲108、火钩等灭火工具。要指定专人维护和管理。施工现场应敷设消防水管和消防栓。施工现场夜间应有照明设备，保持通道畅通，并要安排力量加强值班巡逻。所有电气设备和线路、照明，应当经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经防火负责人同意。各种生产、生活用火的设置、移动和增减，应当经过工地负责人或指定的消防人员审查批准。电、气、焊、割作业必须按公安部印发的电、气焊割防火要求进行。焊割前应经过有关部门检查批准领取用火证方可作业。每焊割一次应申报一次，用火证不得连续使用。遇5级以上大风天气，施工现场的高空、露天焊割应停109、止作业。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10米。与易燃易爆的物品的距离不得小于30米。氧气瓶与乙炔瓶两者的距离不得小于10米。氧气瓶不得曝晒、倒置平放，禁止沾油。对易燃物品、化学危险物品和可燃液体要严格管理。施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物，应及时进行清理，或者运走，或者堆放在指定地点。重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料不得采用可燃材料。4职业病、急性中毒等应急措施5.14.1 场地布置及临时设施建设.1 施工现场设办公区，现场外另租场地做生活区。.2 施工现场设置了总包、外施队办公室；食堂、厕所、淋浴间、开水房、农民工夜校、密闭垃圾池、盥洗设施、库房等。.3 110、施工现场临时建筑物的搭设符合安全要求，并经过规划部门认可。.4施工现场建设工程范围内严禁设置集体宿舍。5.14.2 作业条件及安全环境.1施工现场采用封闭管理，四周围墙高度超过。.2 施工现场设置标志牌和企业标识，设置现场平面布置图，安全生产，消防保卫，环境保护，文明施工，公示突发事件处置流程图。.3本工程与周边建筑物最小距离超过50m，地下管线少。.4 施工现场设安全出入口，指示明确，夜间照明充足。.5 施工现场高大脚手架、塔式起重机、等设备与高压线保持安全距离，临边、洞口按照施工组织设计、施工方案做防护，高压线路采用绝缘材料进行防护。.6 危险部位、危险装置设立安全警示标志。.7消防水源、111、消防器材齐全有效。.8季节性施工时编制季节性施工方案，指导施工，达到安全文明施工要求。5.14.3 职业健康.1 施工现场设立板报，对危害身体健康的的作业岗位、设备设置警示标识、说明。.2 定期对从事有毒、有害作业人员进行职业健康培训和体检，指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳保用品。.3 定期对项目管理人员进行身体检查。定期检查工人血压。.4配备职业病防护用品和个人劳动保护用品。严格管理，不配备相关用品，不准上岗。.5 防水、防腐、粉尘作业人员，作业场所通风良好，或戴防毒面具或防护口罩。.6电气焊、氩弧焊作业人员佩戴防护面罩。.7高温天气、大风暴雨、大雪等恶劣天气，合理安排作息时间，配112、备应急药品。5.14.4 卫生防疫.1 施工人员食堂厨师有健康证明，身体健康。食堂各类器具规范清洁。.2 厨房卫生管理制度齐全。有安全卫生许可证。.3 人员饮水设备齐全安全。.4宿舍通风良好，采暖齐全，照明低压。日常有专人检查维护。宿舍人均不少于2m2，并且每间不超过10人。.5 厕所、淋浴、隔油池排水畅通。.6 对厕所、垃圾池等部位垃圾及时清运，定期消毒。.7施工现场准备夏季防中暑应急药品及创可贴、医用纱布、消毒酒精等。.8施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，及时向发生地卫生防疫部门和建设主管部门报告，并安装卫生防疫部门的有关规定进行处置。.9 项目部编制应急预案，定期演习，确保应113、急机制切实有效。明确突发事件应急流程，保证按照企业、地方、政府有关法律、法规处理相应事件。六、装修阶段施工安全技术措施及施工安全交底分项6.1装修阶段安全6.1.1二次结构砌筑.1 二次结构、吊顶安装工程等高度超过2米的，必须搭设脚手架。.2脚手架严格按交底搭设，搭设完毕经项目部验收后方可投入使用。.3施工前必须经过专项安全教育，熟悉本岗位安全技术操作规程，施工人员应相对固定。按规定佩戴防护用品。.4施工时，上下两层相同处采取有效封闭措施，防止高处落物。.5严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。.6暗处须临时照明时，必须使用36V低压照明。.7手持114、电动工具、临时照明等一切用电设备必须按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定严格执行。6.1.2油漆粉刷.1施工安全1、施工操作人员，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。2、施工现场要保持通风良好，如发现有头晕恶心，应立即离开施工地点，到新鲜空气处休息，如较为严重者应立即送往医院去检查。3、涂料大都是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。4、使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作，在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。5、喷涂或防水场地的照明灯，应用玻璃罩保115、护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸。现场禁止使用高温灯照明（低压36V）。6、高空作业时，要系好安全带，以防止跌落；脚手板要有足够的宽度，大街处要牢固。7、梯子竖立时，其角度（坡角）不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。.2配料及储存1、现场设专职油漆库房，存放油漆、稀料易然材料。料房内及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。2、料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。3、经过调配好的涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。4、浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝116、团、擦手布，不得随便乱丢，更不可堆在墙角处长期不处理，以防止因发热引起自燃火灾。6.1.3屋面防水.1屋面施工的人员，禁止穿硬底和带钉子的鞋，檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架，必要时佩带安全带。.2沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾，故熬制沥青和铺贴油毡，必须遵守安全操作规程。.3 施工现场附近不得堆放易燃品。现场要有灭火器、水源等消防器材、锅、桶均要另盖，材料器具不得用锡焊，以防受热开裂。运沥青时要安全可靠，沥青桶在屋面上要放置平稳。.4操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。6.1.4外墙装修工程6.1.4.1外墙装修人员必须正确配戴安全帽、安117、全带等防护用品。6.1.4.2外墙装修作业前，所用脚手架必须经过有关人员验收，合格后方可上人施工。6.1.4.3外墙施工人员，严禁穿硬底和带钉子的鞋。6.1.4.4外墙施工人员，严禁酒后作业。作业时严禁嬉戏打闹。6.2施工安全交底分项工程开工前，工程技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细书面交底，并由交底人和接受人共同签字后存档。分项、分部工程施工前，施工负责人向各工长进行安全技术措施交底。分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必须包括各分部、分项工程的安全技术措施。具体交底分项： 方案交底、施工班组分项工程交底。6.2.2模板安装与拆除、钢筋、混凝土等工程118、安全措施。6.2.3脚手架、安全网、临边、洞口等防护措施。6.2.4所需施工机械安全使用与防护措施。6.2.5屋面防水安全措施6.2.6 SBS施工防火安全措施。6.2.7防止高处坠落措施。6.2.8使用机械的防护措施。6.2.9楼地面、装饰及门窗6.2.10常规防护措施6.2.11照明使用手持电动工具荷小型施工机械防触电措施。6.2.12使用高凳、梯子防滑措施。6.2.13外窗、外檐油漆，安装玻璃作业时防坠落措施。6.2.14易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防护措施。6.2.15施工生产负责人向各工种进行的安全技术措施交底，使用技术交底记录纸。严格按照技术交底执行。七、其他安全技术措施7.1吊119、挑、挂、插口架和堆料架等特殊脚手架必须做到有设计计算、有搭高翻样、有详细图纸、有荷载试验、有文字交底、有专人管理荷维修。7.2场内运输道路及人行通道的布置，必须严格按施工总平面图布置。7.3 施工临时用电应有组织设计荷临时用电图纸。7.4 要有消防保卫措施，施工现场严禁吸烟。7.5 冬、雨季施工时，单独编制冬、雨季施工方案，并有冬、雨季施工安全技术措施。7.6 严格要求进入施工作业现场人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。7.7在楼梯口、电梯口、预留洞口、后浇带及基坑边悬挂安全标志牌，以提出警示。7.8在配电箱、变压器、用电机械等处悬挂有电安全警示牌。7.9在木工棚、模板区等易燃物堆放场地悬120、挂火灾警示牌。7.10在生活区张贴预防食物中毒、预防煤气中毒、预防火灾、防盗等宣传画册。八、安全奖罚度8.2对进入现场不戴安全帽的罚款20元。8.3对施工现场吸烟的罚款20元。8.4对特殊工种操作不使用个人劳保用品的罚款30元。8.5对不停警告进入危险区域的罚款50100元。8.6没有操作证而使用专用机械的罚款50元。8.7使用电气焊等明火机具、防水施工等操作人员不开动火证的罚款50元。8.8专业机械工、少数工种、特殊工种等酒后作业的罚款50100元。8.9工种时间在危险区域追逐打闹的每人罚款50元。8.10对施工过程中违章指挥的，项目部将通报批评，并予以罚款200元以上。8.11对连续工作三121、个月不出安全事故、不违章作业、安全意识强表现突出的人员，一次奖励100元。2对举报、制止他人违章作业情况属实的一次奖励50元。8.13定期召开安全会议，对现场安全做得好的班组给与奖励、表扬，对现场安全表现差的班组给与批评、处罚。九、安全应急预案为确保工程万无一失，防患于未然，制定对可能出现特殊情况的应急措施。本项目在开工后，与望京医院已取得联系，如遇伤病等紧急情况就拨打望京医院电话，望京医院会在最短时间内到达施工现场进行伤病员抢救。8.1 成立应急预案小组，明确各成员职责分工，并准备30人的劳动力以备抢险应急。小组组应急小组成员名单姓名组务职务姓名组务职务组长项目经理组员安全员副组长生产副经理122、组员质检员组员项目总工组员测量员组员技术员组员试验员组员工段长组员材料员组员砼工长组员临时电工8.2设备时常保养。备好常用配件，设备维修组24小时值班，出现故障立即抢修，确保顺利施工，不因设备问题延误工期；8.3 电工组24小时值班，有突发断电、跳闸立即修复；8.4 管理人员24小时值班，出现问题即刻解决；8.5 门卫24小时值班，有治安问题立即与公安部门联系解决；8.6在使用施工机械时应采取应急措施，保障施工人员的人身安全，发生突发事件后及时通知相关领导，并根据所发生的情况及时做出处理。8.7施工中突然挖断临时供水、排水管线时，现场突发事件领导小组应立即组织抢险，由抢险人员关闭泄露管线上方的控制阀门，及时切断供水后，立即对泄露处进行换管和补露，利用潜水泵及时将泄露水排至排水沟处。8.8发生盗窃案件和灾害事故，立即报告主管部门和公司领导，并保护好现场积极配合公安机关侦破。（匪警报警电话：110）8.9 现场发生火灾事故时，启动应急小组控制灾情，并立即向项目领导报告和拨打119火警电话报警。