1、总建筑面积16174m2高层住宅土方、电梯安拆安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录土方施工方案7一、编制依据：7二、工程概况:72.现场概况83.建筑、结构概况84.安装概况8第二章：组织措施8一、人力资源配备：9二、施工机械配备：9第三章：技术措施9一、施工准备：9二、施工方案：101、施工部署：102、施工顺序：10第四章：主要管理措施111、安全管理措施112、基坑的防护措施11第五章：土方坍塌应急预案121、坍塌应急救援的基本任务122、预防与预警123、基坑坍塌应急措施12一、工程概2、况132.现场概况133.建筑、结构概况144.安装概况14二、施工布置14三、脚手架施工材料15五、脚手架计算书151.脚手架参数152.活荷载参数155.地基参数16（二）大横杆的计算:171.均布荷载值计算172.强度计算183.挠度计算:18最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度18（三）小横杆的计算:191.荷载值计算192.强度计算193.挠度计算20（四）扣件抗滑力的计算:20（五）脚手架荷载标准值:21(六)立杆的稳定性计算:22(六)连墙件的计算:23(六)立杆的地基承载力计算:24（一）搭设尺寸设计25（二）荷载计算25七、悬挑脚手架计算27八、脚手架搭设31九、脚手3、架拆除33十、材料质量要求34十一、安全技术措施35人货电梯安拆方案36一、工程概况36二、编制依据37三、人货电梯安装371安装前准备工作372地基处理及基础浇筑383安装防护围栏384安装导轨架395安装吊笼396安装头架和对重装置397安装电气39四、人货电梯的调整与试运行391吊笼与防护围栏的调整392吊笼与导轨的调整393手动升降试运行394机械驱动升降的试运行40五、附落试验401、切断电源409、安全限速器必须满足以下工作条件40六、安全技术措施4115、拆卸时是安装工艺的相反工艺。41七、接料台设置41八、防护棚42九、安全防护与电气要求428、利用架体做引下线设避雷装置，避雷4、针高出架体高度为2m。43八、电梯及接料平台的验收43十、电梯安全技术操作要求43施工现场临时用电施工方案45第一章编制依据45第二章工程概况451、工程概况:452.现场概况453.建筑、结构概况464.安装概况46第三章、负荷计算、导线截面46第四章、安全用电技术措施和组织措施493.1安全用电技术措施493.2安全用电组织措施54第五章、预防电气火灾的施工措施55第六章、临时用电安全技术交底565.1安全用电自我防护技术交底565.2电工安全技术交底578、凡移动式照明，必须采用安全电压。57第七章、临时用电检查验收记录576.1用电定期检查制度586.2施工现场检查记录586.3施工现5、场月检记录586.4电工维修工作记录596.5施工现场检查记录表59第八章、现场临时用电管理制度591、电工必须持证上岗，无证不得任意接线。598、电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度。6024、一般照明电灯、日光灯等开关电器均须按规定装置。6132、油漆间内禁止吸烟，调和油漆时，按规定操作。6235、拆除临时用电工程必须彻底干净，不留尾巴。62一、塔机基础施工63二、塔机的安装程序及要求638、安装司机室。64三、塔吊的顶升641、按规定的泵站用油给液压泵站油箱加油。653、放松电缆长度略大于总的顶升高度。65四、塔机的拆卸66五、安全要求662、严格执行建筑安装工人安全技术操作6、规程。66模板安装拆除施工方案69一、模板的安装691、工程概况:702.现场概况703.建筑、结构概况704.安装概况705.模板概况715、剪力墙模板安装73（一）作业条件732、外挂架已吊装到位。739、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。73（二）材质要求73（三）工器具73（二）安装外墙内侧、内墙模板741、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。746、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。74（三）大模板拆除743、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇注混凝土的碰撞。74（四）质量通病防治744、严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。75（五）成品保7、护754、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。75一、冬季施工技术措施811. 混凝土及钢筋混凝土工程81二、雨季施工技术措施812土方及基础工程814.混凝土工程82土方施工方案一、编制依据： 1、xx四期43#、44#楼工程施工合同；2、xx四期43#、44#楼工程施工图纸；3、xx四期43#、44#楼工程勘察报告；4、主要规范：a、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；b、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；c、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；d、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）8、；e、工程测量规范（GB50026-93）；f、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；g、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-05）。二、工程概况:1.1 总体简介：工程名称xx四期43#、44#楼工程建设单位设计单位勘察单位监理单位质量、安全监督单位施工总包合同质量目标合格标准1.2 设计概况：楼号建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质43#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅44#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅2.现场概况临时道路宽5米，临时用水用电已到场，场地平整，实现了“三通一平”。3.建筑、结构概况本工程为地上十八层，机房局部9、十九层。建筑结构安全等级二级，基础设计等级为乙级。合理使用年限为五十年，耐火等级为2级。屋面防水等级为2级。屋面保温30厚挤塑聚苯板，外墙体为蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，热桥部分采用50厚AAC板，内墙体为加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。门窗采用彩色塑钢中空玻璃窗，玻璃5+9A+5,外门玻璃为6+9A+6钢化玻璃。基础为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为三级，局部框架抗震等级为三级。筏板基础垫层强度为C15，基础梁及筏板混凝土等级强度均为C35。主体结构剪力墙柱混凝土强度等级一至四层剪力墙、柱为C35，梁板为C30，五至十六层剪力墙、柱为C35，梁板10、为C25，十七层以上均为C25，二次结构混凝土强度等级为C20。4.安装概况本工程的安装工程主要包括两大部分：建筑给排水工程、建筑电气工程。1、建筑给排水工程：该分部工程主要包括室内给水系统、室内排水系统、卫生洁具的安装以及消防栓给排水系统的安装，主要管材包括PVC管、UPVC管、热镀锌钢管。2、建筑电气工程：主要分为强电、弱电两大部分，包括供配电、动力、照明、综合布线和防雷接地系统，供电电源为低压380/220V。室内各种干、支线路采用各类电缆，导线由金属线槽内或穿镀锌钢管（GG）、焊管（G）、PVC管沿地坪、楼板、吊顶、墙体暗敷。主要工作内容有配管穿线、金属线槽安装、电缆敷设、成套配电柜、11、配电箱、电气器具和防雷接地装置安装等。第二章：组织措施一、人力资源配备：1、成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质检员、施工员、安全员为骨干的质量控制小组，明确项目经理为工程质量控制第一责任人。2、坚持质量检查制度。规定专职质检员必须天天检查施工质量，对检查出的质量问题、隐患要做好文字纪录，并落实到人，及时整改，同时坚持“三检制度”。3、坚持施工技术交底制度。施工技术负责人在每道工序施工前必须向操作人员进行书面交底，双方签字认可。二、施工机械配备：基础土方开挖拟采用二台EX200反铲挖掘机，工程测量用：J2经纬仪三台，DS3水准仪三台，100m钢卷尺六把。100水泵十台(用于抽排水)。12、第三章：技术措施一、施工准备：1、土方开挖前，根据xx四期43#、44#楼工程施工图的要求，将施工区的障碍物清除和办理完毕。2、建筑物的位置定位控制线（桩），标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检查合格，并办完预检手续。3、根据岩土工程勘察报告开挖深度的不同，合理确定槽壁的放坡系数开挖，雨季施工阶段，槽坑内必须有排水措施，明沟排水挖深为0.5m，每20米设置一个集水坑，并采用100水泵不断将水抽排出场外，保持基底不受地下水浸泡。4、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排，按顺序，防止错挖或超挖。5、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理基底等，均应配备人工13、进行。二、施工方案：1、施工部署：本工程为钢筋混凝土筏板基础，考虑到施工现场无法堆放土方，因此只留足回填土方，剩余土方全部外运。根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，放坡系数为1:0.5，开挖前先放出基坑（槽）灰线，放灰线的尺寸应充分考虑坑底作业面及边坡的放坡系数。机械挖土分二大步进行开挖，第一步挖至-1.5m留一米宽台阶，第二步挖至桩顶标高部位。基坑边界周围应设排水沟，避免漏水、渗水进入坑内，且做好降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。基坑开挖超过3m深时，要用木桩打入地下，再用钭木撑加挡板撑在边坡上，在距基坑边0.60m周围用48钢管设置一道防护栏杆，立杆间距4米，高出自然地面1.80米14、，埋深0.80米。设置三道水平防护栏杆。作业时要派专人看管，防止土方坍塌。2、施工顺序：a、场地清理平整 引测轴线标高， 定位放线（放出轴线及控制边坡） 机械挖至设计深度 人工开挖排水沟、集水井 留作工作面 基地验槽。b、标高、轴线控制标高控制：由建设单位提供基准水准点，会同监理单位将水准点引测至现成可固定点并作好标志。基坑大开挖后，将标高引至基底角板以便施工。基础土方开挖示意图放坡系数为1:0.50原地貌100015001500第四章：主要管理措施1、安全管理措施本工程为高层建筑，施工面积16174平米，按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制。现场成立15、安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。2、基坑的防护措施土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240X240砖柱间距6m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜门加设红色灯标志。 3、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂16、物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。第五章：土方坍塌应急预案在施工期间土方坍塌应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分，一旦发生土方坍塌事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡，为预防施工中的突发事故，要加强土方坍塌应急救援管理工作，加强施工管理人员的安全意识，坚持以“预防为主”防患于未然的方针。1、坍塌应急救援的基本任务 （1）土方坍塌事故应急救援的目标，是通过有效的应急救援行动控制事态发展，防止事故扩大，努力减少事故对周边环境和相关的影响，避免救17、援人员伤害和二次伤害，将事故损失降到最低，尽力减轻事故对人和财产的影响。 （2）深基坑失稳能及时得到处置，避免边坡变形过大引起周边建筑物的开裂或周围管线的破坏;坍塌事故发生人员能及时疏散或得到及时救护，周边管线因坍塌破坏时能及时得到抢救恢复，避免基坑的二次坍塌。 （3）基坑开挖施工中施工人员发生中毒或窒息、流沙、透水、触电、高处坠落或物体打击等意外情况时，能及时进行有效自救，并杜绝二次事故引起救援人员的伤害或被救援人员的二次伤害。2、预防与预警基坑开挖施工中，如土方坍塌、透水、中毒或窒息、触电、高处坠落、物体打击等危险源，要严密监控，重点防范。开挖深基坑时，深度超过2m时，必须在周边设置牢固的18、安全防护栏，如遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，应立即撤离现场，对事故现场进行监控作业。应对施工现场地下管线、人防及附近的地面裂缝等情况进行监测，并做好标记，随时观测。对坡顶沉降、支护桩顶倾斜、基坑底面的隆起进行不间断监护。3、基坑坍塌应急措施（1） 监测人员、安全员或第一目击者应立即大声呼叫，由安全员或施工队长利用电话、对讲机等通讯工具通知项目部应急救援小组报告“在哪里”“什么事”“具体情况简单明了地重复二次尤其要说明坍塌时是否造成人员受伤或掩埋。（2） 现场指挥人员利用扩音器指挥基坑内所有作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离，停止基坑所有作业活动。由应急领导组长组织抢险突击队对基坑坍塌区域进行封19、闭隔离，禁止无关人员进入。组织现场所有挖掘机集中，挖运坍塌土方。外脚手架施工方案一、工程概况 1.1 总体简介：工程名称xx四期43#、44#楼工程建设单位xx设计单位xx勘察单位xx监理单位xx质量、安全监督单位xx施工总包xx合同质量目标合格标准1.2 设计概况：楼号建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质43#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅44#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅2.现场概况临时道路宽5米，临时用水用电已到场，场地平整，实现了“三通一平”。3.建筑、结构概况本工程为地上十八层，机房局部十九层。建筑结构安全等级二级，基础设计等级为乙级20、。合理使用年限为五十年，耐火等级为2级。屋面防水等级为2级。屋面保温30厚挤塑聚苯板，外墙体为蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，热桥部分采用50厚AAC板，内墙体为加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。门窗采用彩色塑钢中空玻璃窗，玻璃5+9A+5,外门玻璃为6+9A+6钢化玻璃。基础为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为三级，局部框架抗震等级为三级。筏板基础垫层强度为C15，基础梁及筏板混凝土等级强度均为C35。主体结构剪力墙柱混凝土强度等级一至四层剪力墙、柱为C35，梁板为C30，五至十六层剪力墙、柱为C35，梁板为C25，十七层以上均为C25，二次结构混凝土强21、度等级为C20。4.安装概况本工程的安装工程主要包括两大部分：建筑给排水工程、建筑电气工程。1、建筑给排水工程：该分部工程主要包括室内给水系统、室内排水系统、卫生洁具的安装以及消防栓给排水系统的安装，主要管材包括PVC管、UPVC管、热镀锌钢管。2、建筑电气工程：主要分为强电、弱电两大部分，包括供配电、动力、照明、综合布线和防雷接地系统，供电电源为低压380/220V。室内各种干、支线路采用各类电缆，导线由金属线槽内或穿镀锌钢管（GG）、焊管（G）、PVC管沿地坪、楼板、吊顶、墙体暗敷。主要工作内容有配管穿线、金属线槽安装、电缆敷设、成套配电柜、配电箱、电气器具和防雷接地装置安装等。二、施工布22、置 施工用操作脚手架搭设采用双排脚手架分段进行悬挑，搭设高度为57米，分段悬挑高度14.5m。三、脚手架施工材料材料采用483.5焊接钢管，扣件采用JK4848型，悬挑支撑采用热轧14槽钢，脚手板采用竹笆，安全围护采用密目安全网封闭（）。四、双排落地式脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接23、方式为双扣件；五、脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。（一）相关参数：1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 42.5 米，立杆采用双立杆，副立杆高度21米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣24、件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数 安徽省xx市，基本风压为0.35 kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.59，风荷载体型系数；考虑风荷载。 4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值:0.1248kN/m2；（不包括副立杆及其连接扣件） 脚手板自重标准值:0.300kN/m2 ；栏杆挡脚板自重标准值:0.150 kN/m2； 安全设施与安全网:0.005kN/m2 ；脚手板25、铺设层数:4； 脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹笆片； 5.地基参数 地基土类型:素填土；地基承载力标准值:130.00kN/m2； 基础底面扩展面积：0.15m2（立杆底铺30cm宽、5cm厚通长脚手板，计算长度取50cm）基础降低系数:1.00（地基表面采取混凝土硬化）。 （二）大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3001.050/(2+1)=0.105 kN/26、m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.41.050=1.470 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.5002+0.101.4701.5002 =0.362 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.1027、0.1721.5002-0.1171.4701.5002 =-0.426 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.362106,0.426106)/5080.0=83.858 N/mm2；大横杆的抗弯强度:= 83.858 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0.6770.1431500.0428、/(1002.06105121900.0)+0.9901.050 1500.04/(1002.06105121900.0) = 2.291 mm；脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表。 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求! （三）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3001.0501.529、00/(2+1)=0.158 kN； 活荷载标准值：Q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.575 = 2.463 kN； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.4631.050/3 = 0.862 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.868 kN.m；30、 = M / W = 0.868106/5080.000=170.953 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.575 = 1.790 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1790.1001050.0(310531、0.02-41050.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 2.929 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm； 小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与 10 mm,满足要求!； （四）扣件抗滑力的计算: 按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； 32、R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.050=0.040 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3001.0501.500/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.040+0.236)+1.42.363=3.639 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)33、；本例为0.1248 NG1 = 0.12542.500 = 5.304 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.500(1.050+0.3)/2 = 1.215 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15 NG3 = 0.15041.500/2 = 0.450 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50042.500 = 0.319 kN； (5) 副立杆及其连接扣件自重标准值(kN/m) 副立杆搭设高度21米N34、G5 = 38.42118.4313.213 =1033 N = 1.033 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4+NG5 = 8.321 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.350 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50035、09-2001)的规定采用： Uz= 1.588 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.128 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3501.5881.128 = 0.439 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.28.321+ 1.44.725= 16.600 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.28.321+ 0.851.44.725= 15.608 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/1036、 =0.85 1.40.4391.500 1.8002/10 = 0.254 kN.m； (六)立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =16.600 kN/2=8.300 kN；(采用双立杆) 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积37、 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 8300.000/(0.186489.000)=91.255 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 91.255小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =15.608 kN/2=7.804 kN；(采用双立杆) 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.500 计算长38、度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7804/(0.186489.000)+253820.168/5080.000 = 135.766 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 135.766小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ (六)连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下39、式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.439 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 9.954 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 14.954 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=20540、.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl=14.954508 mm2 经验算：钢筋混凝土悬臂梁结构安全。 八、脚手架搭设 8.1双排脚手架搭设 1）本工程脚手架落在0.300m回填土上，回填地基土需分层夯实，并且有足够的强度保证脚手架的稳定。 2）脚手架搭设严格按照附图1平面尺寸布置，搭设间距内立杆离墙面或平台沿口300mm，立杆横距1050mm，立杆纵距1500mm，横杆步距1800mm，脚手架搭设总高度14.5m，按楼层施工高度分段悬挑搭设。 3）脚手架底部立杆采用不同长度钢管参差布置，使相邻两根41、立杆上部接头相互错开不在同一水平面上。 4）架体与建筑物拉结按楼层水平方向间隔6000mm设一道刚性拉结点，所有拉结点应保证牢固，且尽量设在立杆部位。 5）外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，小横杆设置在大横杆下方，且沿立杆同一方向设置。小横杆端部伸出立杆净长度100mm，并尽量保持一致。 6）脚手架外侧设置剪刀撑，剪刀撑钢管与地面形成夹角在450600之间，自下而上连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆外伸部位，斜杆两端扣件与立杆节点距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的节点距离为200mm。以保证外架的稳定性。 7）钢管脚手架立杆一律采42、用对接，在最后一步接高时视情况考虑采用搭接，其搭接长度1000mm，用三只旋转扣件紧固，钢管端部与扣件距离不得小于100mm。相邻杆件搭接，对接错开同一平面上的接头不超过50，内立杆低于檐口500mm，外立杆高于檐口1200mm。 8）脚手架内立杆与墙体或平台沿口净距为300mm，按施工层（楼层）用竹串脚手片或50厚木跳板进行封闭，施工层以下每隔3步架以及底部用密目网进行封闭。 9）操作脚手架按施工层满铺脚手片，不留空位，不能满铺局部位置根据实际情况采用有效防护措施。脚手片采用18铁丝双股并取四个角点部位进行绑扎，交接处要平整无挑头，选择脚手片要完好无损，破损的脚手片应及时更换。 10）脚手架43、外侧应设置防护栏杆，栏杆高度1200mm，加设钢管和挡脚板。具体做法见附图2。所有脚手架外立杆内侧采用密目安全网封闭。11）落地式双排脚手架搭设顺大、小横杆立杆回填土分层夯实浇筑20厚C15混凝土板栏杆、挡脚板施工层脚手片剪刀撑密目安全网围护 8.2悬挑脚手架施工 1）悬挑脚手架采用16槽钢和14（69）钢丝绳组合支撑体系，具体做法详见附图2。 2）外脚手架从5层开始悬挑搭设，按间隔5层分段悬挑，悬挑双排操作脚手架内立杆离墙或平台沿口净距300mm，立杆横距1050mm，立杆纵矩1500mm，横杆步距1800mm。 3）槽钢在安装立杆部位采用22钢筋加强和伸出槽钢面100mm，以固定立杆。槽钢44、安装在分段悬挑层楼板部位采用两根14钢筋预埋在楼层混凝土板和梁上，插入槽钢后用木契固定并用铁钉或铁丝固定木契，以防脱落。 4）槽钢支撑悬挑第一次搭设高度严格控制在两层以内，待上部楼层施工完钢丝绳拉结后再搭设至第四、五层。搭设时立杆接头要相互错开，且不小于500mm并不在同一步距内。 5）外架转角处无法安装槽钢，外侧大横杆相交处立杆可采用14（619）钢丝绳双股拉结处理。具体做法见附图2 详图。 6）脚手架与墙体拉结从六层开始垂直方向每层都要设置，水平方向间隔6000mm设置一点，并要求上下楼层错开保证拉结牢固。 7）脚手片按施工层设置，并且铺设严密不留空位，具体做法同落地式双排操作脚手架。 845、）悬挑脚手架施工顺序大、小横杆立杆（高度控制在二层以内）槽钢安装并契紧栏杆、挡脚板安全网围护铺脚手片剪刀撑大、小横杆接立杆（三、四层高度）拉结钢丝绳栏杆、挡脚板安全网围护铺脚手片剪刀撑九、脚手架拆除 9.1落地式双排脚手架拆除 a、拆除顺序 安全网脚手板垫铺竹笆防护栏杆及挡脚杆隔栅斜杆连墙杆大、小横杆立杆 b、立杆、斜杆、接长杆拆除应2人以上配合进行，严禁单独作业。连接杆、斜拉杆、登高设施的拆除应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除。 c、操作人员要有高度安全意识，站立位置、用力均须得当，且拆除操作时应相互配合相互照应，翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起树立，防止外翻将篱笆内未清46、除的残留物从高处落下直接伤人。 d、悬空口的拆除，预先应进行加固或设落地支撑措施，方可进行拆除。 e、拆除后的杆件应及时按尺寸分类堆放、整理和保养。 f、拆除现场必须设警戒标志。警戒区域严禁非操作人员通过和地面施工人员施工。高层建筑脚手架拆除应配备良好的通讯设备。 g、高层脚手架拆除应沿建筑物四周一步一步递减，不允许二步同时拆除或一前一踏步式拆除，不宜分立面拆除。操作人员当天离岗时应及时加固尚未拆除部分，防止存在隐患造成复岗后人为事故。 h、所有高处作业人员必须严格按照高处作业规程进行操作，必须按照规定的拆除顺序进行拆除，在拆除过程中如遇强风、雨等特殊气候应立即停止脚手架拆除，同时严禁夜间拆除47、。 9.2悬挑双排脚手架拆除 a拆除顺序 安全网挡脚板垫铺竹笆防护栏杆及挡脚杆隔栅斜杆连墙杆大、小横杆立杆钢丝绳及槽钢 b、钢丝绳拆除可在上部两层架子拆除后，方可拆除钢丝绳。 c、悬挑脚手架高处拆除必须在专人指挥和监护下进行拆除。拆除后的物件应由垂直运输机械安全地输送到地面。操作人员应仔细检查各结点，攀拉、传动索具等是否可靠，杆件必须二点绑扎牢固。 d、悬挑脚手架其他具体拆除方法及要求同落地式脚手架。十、材料质量要求 10.1钢管材料质量要求 a、新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 b、旧钢管表面应平直光滑，不48、应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的外径、壁厚允许偏差的在-0.5mm以内。 c、钢管必须涂防锈漆方可使用。 d、钢管表面锈蚀深度应0.5mm，当锈蚀深度超过规定时不得使用。钢管弯曲变形立杆3ml4m，允许偏差12mm；4ml6.5m，允许偏差20mm；水平杆l6.5m，允许偏差30mm。 10.2扣件质量要求 a、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 c、新旧扣件都必须进行防锈处理。 8.3脚手板质量要求 a、竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料宜采用由毛竹或楠竹制49、作的竹串片竹笆板。若立杆内侧采用木跳板时厚度不得小于50mm。 b、竹串片、竹笆板使用前应认真检查，符合要求后方可使用，如果竹串片、竹笆松散、腐烂破旧一律不得使用。十一、安全技术措施 11.1脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员必须进行体检，合格后方可持证上岗。 11.2操作人员必须正确使用个人防护用品，上高空必须戴好安全带、安全帽，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋。 11.3操作人员不得在架子上打闹，物品严禁高处抛掷，严禁酒后上班操作。 11.4靠近电源搭设脚手架必须切断电线或将电线迁移，脚手架上如要搭设临时线路必须用绝缘材料保护，且由专50、业电工操作。 11.5脚手架离附近的输电线路距离不小于2.5m，高压线路要相距5.0m以上，距离不足部位要采用绝缘材料隔离措施。 11.6作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 11.7当有六级及六级以上大风和雾、暴雨以及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施。 11.8吊运脚手架用钢管必须用专用保险吊钩，堆放要平稳，严格控制脚手架上的施工荷载，严禁在脚手架上堆放模板、木材等多余材料，以确保脚手架畅通。 11.9当天完工后应仔细检查四周情况，发现留有隐患的部位应及时进行修复或继续完成一个程51、序，一个部位的结束后方可撤离岗位。 11.10挑架搭设三步后必须进行验收，验收合格方可交付使用。使用时还要定时进行检查，发现问题应及时解决。 11.11认真执行每周一次的定期检查制度，对发现的问题应及时整改，架子班要认真负责好架子维修和保养工作。 11.12按规定设置安全网，安全网间的搭接处用绳连接起来，不得留有空隙。 11.13在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： a、主节点处的纵、横向水平杆件，纵、横向扫地杆。 b、不得拆除连墙杆。 11.14搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。人货电梯安拆方案一、工程概况工程名称：xx四期43#、44#楼建设单位：xx52、监理单位：xx设计单位：xx施工单位：xx建设地点：xx建设规模：总建筑面积16174m2结构类型：钢筋混凝土框架-剪力墙。安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。本方案针对本工程 垂直方向物料的顺利运输达到施工高度所编制。我方选用人货电梯做为本工程单体结构砌筑及装饰材料的垂直运输工具，根据需要采用2台人货电梯（43#、44#楼各布置一台），型号暂定为SCD200/200人货电梯，人货电梯搭设位置见人货电梯平面布置图。本方案主要针对人货电梯的操作规程、管理制度及检修制度等制定，人货电梯的具体搭设参数主要参见产品说明53、书，如说明书与方案相冲突，按最安全形式执行。同时如现场调整井架的搭设参数，按说明书执行，不另报方案。二、编制依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001机械设备安全技术操作规程Q/BYJ03-2003起重机械安全规程GB6067-85三、人货电梯安装1安装前准备工作主要机具配备一览表序 号名 称规 格单 位数 量备 注1汽吊QY16台12活络扳手套13梅花扳手套14大小锤16P、12P巴各25撬棒1M、0.5M根各54、16麻绳15*30根27警戒线根28对讲机台29手拉葫芦1T、5T只各110电焊机BX300台111气割设备氧气、乙炔套112万用表只113电工工具套114运输汽车5T辆515安全帽16安全带按主要机具配备一览表配齐安装时所有的机具并做好事先检查，外租的应提前联系。以书面形式应进场道路，作业场地，人员配合及其它事项向所在工地提出要求。安装前由安装组一起组织对电梯零部件、钢结构及电器控制系统进行检查，检查符合安装条件后方可进行安装作业。清理现场，将作业区域内杂物清理干净，基坑填平，尤其要保证辅助汽吊作业工地地面平整、坚实。未尽事宜电梯使用说明书和有关操作规程要求完成。2地基处理及基础浇筑要求地耐55、力在0.1MPa以上，并要根据附墙距离和基础形式，浇注钢筋基础，要求基础平面能承受45吨以上的静压力，地脚螺栓应与基础主筋焊牢，详细尺寸布置必须符合基础施工图要求。根据现场实际情况，人货电梯基础在基坑回填土上，地耐力达不到要求，为此将基础挖深1.5m,反复浇水用挖机碾压夯实，然后用砂石料经过层层夯实回填基础底标高，依据人货电梯厂家基础图，浇筑基础底板。3安装防护围栏在把防护基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接中，并安实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装应位可拼装侧墙板，门和门框，使活动门上下开户灵活。4安装导轨架先把标准节1、2，安装有基础构架接口上，拧紧连接螺栓，然后逐步56、安装其余标准节，在每节标准节安装前应分别在标准节插口处清理杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后应检查导轨垂直小于1/1000，一旦发现超差应及时用斜支撑架，其一端与标准节固定，另端用扣环与过道竖杆固定，过道竖杆并列四根，用联接块固定有防护围栏后墙板上，从基础一直架设到顶，每隔3m加设过桥连杆中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受53KN的反力，过道竖杆兼作楼层平台框架，以便架设登楼跳板，每次末节过道竖杆上均需套上防水盖子。5安装吊笼缆用吊车把吊笼在导轨架上就位后，调整上下左右导向轮及压轮位置，使齿条的齿合满足图纸要求。6安装头架和对重装置(1)把头架、绳索护架等57、吊到吊笼顶。(2)把吊笼升到导架顶端以下500mm处，用安装起吊杆把头架吊到导架顶。(3)把绳索绕过头架的滑轮，并放低到地面的对重旁。(4)在吊笼顶上安装钢丝绳护架。(5)靠地面人员的帮助，把钢丝绳用绳卡与对重固定好。(6)调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。(7)确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导架的总间隙应调整到1mm。(8)当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶与头架的距离人确保300mm以上。7安装电气(1)电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电筒上方和同一垂直线上。(2)提升高度大于100m时，需加装电缆滑车装置。四、人货电梯的调整与试运行1吊笼与防护围栏的调整调整防58、护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时，围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。2吊笼与导轨的调整调整导轨架上下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。3手动升降试运行首先切断主机电源，然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入连轴器孔内，撬动时必须同时手拉电动机末端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备，这样反复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时，检查吊笼齿与齿条齿合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无破撞等现象，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认无误后，方可进行机械驱动试车。4机59、械驱动升降的试运行在确保电气接线无误后，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行操作，空载试运转，操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，行程高度不得大于3m，吊笼运行应平稳，无跳动，无异响，同时进一步检查导轮齿轮等啮合情况，正常后允许作货 载试运转。并进一步检查电动机，减速器的发生情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行。五、附落试验1、切断电源2、装上专用的试验电缆，根据附落试验电气原理图，将电缆接到电气箱内标有“坠落试验”的接线端子上。3、把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其它适当的孔将按钮盒和电缆放在地面，要确保附落试验时，电缆不会被卡住。4、吊笼加载，合上60、主电源开关，接通电锁开关，按下试验电缆按钮，驱动上升约10m。5、按下坠落试验按钮，不要放开，此时电机制动器将松闸，吊笼下落坡至达到试验速度，安全限速的动作。注意：验落时，在离地面3m高的地方，安全限速器仍刹不住吊笼，要立即放开按钮，放开按钮后，电机制动器将上闸。6、将安全限速器恢复原状。7、切断电源，拆下试验电缆，将开关恢复到正常位置。8、安全限速器的复原 (1)打开端盖，用专用工具松开螺母、恢复到原来位置。 (2)接通电源，驱动吊笼上升到20cm以上，使离心块离开擦面。9、安全限速器必须满足以下工作条件(1)制动器工作正常。 (2)涡轮副，连轴器工作正常。 (3)导向轮和对重滑轮正常。 (61、4)压轮和齿条工作正常。 (5)限速器微动开关工作正常。六、安全技术措施1、本次安装现场负责人负责，其他人员必须服从指挥，有好的建议和方法必须得到现场负责人同意后方可实施，严禁自作主张，擅自理更改作业。2、安装前，由质安员主持召开全体拆装人员会议，并进行全面的安全技术交底，使拆装组每一个成员都能明确本次拆装的时间、地点、方法、程序及技术要求，明确各自的职责和任务，严格执行电梯拆装安全操作规程及有关规定。3、由质安员组织全体拆装人员进一步学习本机使用说明书的有关内容，熟悉主要结构及性能，掌握拆装要点。4、由质安员负责监督拆装方案进行作业，在安装区域，严禁在警戒区域进行其他作业。5、进入现场，必须62、戴好安全帽，需在2m以上高空作业时按规定系好安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6、高空作业时，所有工具必须放在工具包内，不得随便乱放，交工具的一方等接工具的一方抓牢后方能放手，不得任意抛掷。7、安装过程中，上下两层同时进行工作时，上下两层之间必须设有专用的防护棚或其它隔离设施，否则上层作业，下层不得进行作业。8、电梯安装作业中，所用绳卡，卸扣必须符合规定并作先检查，吊挂和捆扎绳，安全系数应大于等于6；其他绳应大于等于3.5。9、临时码放电梯部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。10、坚固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲，零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺63、孔。11、吊物起步时缓慢提起钢丝绳稍受力，观察吊点落扣是否完好，构件是否平衡再吊起，构件应位应缓慢靠近，严禁撞击损坏丢失零件。12、所有人员不得擅自操作按扭和开关等，否则一切后果由肇事者负责。13、及时收听气象预报，遇恶劣气候，不得强行作业，风力大于四级时，不得进行安装作业。14、安装人员应严格遵守本工种操作规程，服从命令听指挥，做到精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，严禁酒后上岗作业。15、拆卸时是安装工艺的相反工艺。七、接料台设置1、接料平台由48钢管，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管使用。扣件必须符合建筑部颁标准钢筋脚手架扣件标准（JGJ22-85）的要求，并有出厂合格证明，64、脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。接料平台由立杆、大小横杆、填芯横杆、栏杆、作字撑杆、铺板等组成。2、料台基础要求：料台基础用厚土夯实后，铺势碎石垫层，厚度约20cm，做10cm厚C10砼垫层，并加设扫地杆。3、料台立杆的纵向间距等于吊篮盘宽度增加40cm，即每边比吊盘超过20cm，料台的横向宽度（垂直墙面方向）必须大于100cm，料台的立杆横向间距不大于50cm。4、料台的层高与建筑物层高相一致，误差不大于10cm，大横杆与填芯杆搭接在小横杆上，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距机同，并在其间设2根填芯杆件。5、在料台的正面设八字撑或剪刀撑，其侧面设之字撑，以加强料台的65、刚度。6、料台面用整块胶合模板铺设，板应按纵向沿墙铺设，铺板里低外高，坡高约30-70。吊盘与料台，料台与建筑物间隙均大于10cm。当板下无填芯杆件时，必须使用5cm厚木板，且板和板之间不得留间隙。板与板应连接牢固。7、每层料台两侧设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为30cm和105cm，料台正面设置能开启自如的封闭牢固门栏。8、料台与建筑物进行连接，接点不少于5点，底部大横杆3点，两侧立杆栏杆各设1点，在整个施工过程中，严禁随意剪断或拆除连接点，确保料台的稳固性。八、防护棚1、吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。2、进料口设置双层移动式防护棚，层高间距66、60cm，防护棚高2.5m，宽3m，防护棚上用竹笆铺设并绑扎牢固，且每层楼设置表示层高的醒目标牌。九、安全防护与电气要求每层楼须设置灵活可靠的足够承载物料的停车器。设有断绳保险装置，遇断绳时，满载吊篮下滑滑程，不得超过1m，且断绳滑轮与吊篮采用刚性连接。1、设有可靠上下极限越程限位器，其吊篮最高位与天梁最低处的距离应小于3m。2、设有紧急断电开关，紧急时，可及时切断提升机总电源，有人员控制的可靠信号装置并确保装卸人明白。3、当荷载达到额定荷载90%时，应能发生报警信号，当超过额定荷载时，应能切断电源。4、提升机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短路、失压、过电流保护装置。5、电气设67、备绝缘电阻值须大于0.5k，运行中须大于1000/V。6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳接地，其接地电阻值不小于10。7、工作照明与提升机的开关要相互独立，当提升电源切断时，工作照明不应断电，禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、利用架体做引下线设避雷装置，避雷针高出架体高度为2m。八、电梯及接料平台的验收龙门架及接料平台在安装过程及安装结束后，试运行正常，搭设者自验合格后报项目部和公司安全科对基础强度，架体与附墙架，卷扬机与钢丝绳，及安装防护装置、电气、拉灵平台等进行验收，验收合格后挂牌方准使用。十、电梯安全技术操作要求1、电梯必须由经建筑业管理局安全培训，并取得合格证的专职机68、械工操作。机械作业前，对操作人员进行严格的安全技术及操作规程交底。并检查机械工上岗操作证书。2、作业前要详细检查龙门架吊盘、卷扬机制动电气设备及各种安全装置是否良好，灵敏可靠，试运行机械运转状态是否异常，发现问题必须停止作业，及时排除故障，处理好后才能操作。3、作业中精力要集中，不能在操作棚中看书、打毛线、吃东西、聊天，不得擅自离开工作岗位。4、电梯标明起重重量，严禁超载、严禁在运载中修理、维护、调整。5、检修时必须先切断电源，并锁上闸箱或有人监护。6、严禁吊运超过吊蓝长度的物件，吊蓝不得偏重。7、卷扬机司机要听从指挥人员指挥，工作完毕要将吊蓝落到地面，严禁悬空，并切断电源，闸箱上锁。施工现场69、临时用电施工方案第一章编制依据 xx四期43#、44#楼工程施工合同 xx四期43#、44#楼工程施工图建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-05）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99第二章工程概况1、工程概况: 1.1 总体简介：工程名称xx四期43#、44#楼工程建设单位xx设计单位xx勘察单位xx监理单位xx质量、安全监督单位xx施工总包xx合同质量目标合格标准1.2 设计概况：楼号建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质43#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住70、宅44#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅2.现场概况临时道路宽5米，临时用水用电已到场，场地平整，实现了“三通一平”。3.建筑、结构概况本工程为地上十八层，机房局部十九层。建筑结构安全等级二级，基础设计等级为乙级。合理使用年限为五十年，耐火等级为2级。屋面防水等级为2级。屋面保温30厚挤塑聚苯板，外墙体为蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，热桥部分采用50厚AAC板，内墙体为加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。门窗采用彩色塑钢中空玻璃窗，玻璃5+9A+5,外门玻璃为6+9A+6钢化玻璃。基础为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为三级，局部框架抗震等71、级为三级。筏板基础垫层强度为C15，基础梁及筏板混凝土等级强度均为C35。主体结构剪力墙柱混凝土强度等级一至四层剪力墙、柱为C35，梁板为C30，五至十六层剪力墙、柱为C35，梁板为C25，十七层以上均为C25，二次结构混凝土强度等级为C20。4.安装概况本工程的安装工程主要包括两大部分：建筑给排水工程、建筑电气工程。1、建筑给排水工程：该分部工程主要包括室内给水系统、室内排水系统、卫生洁具的安装以及消防栓给排水系统的安装，主要管材包括PVC管、UPVC管、热镀锌钢管。2、建筑电气工程：主要分为强电、弱电两大部分，包括供配电、动力、照明、综合布线和防雷接地系统，供电电源为低压380/220V。72、室内各种干、支线路采用各类电缆，导线由金属线槽内或穿镀锌钢管（GG）、焊管（G）、PVC管沿地坪、楼板、吊顶、墙体暗敷。主要工作内容有配管穿线、金属线槽安装、电缆敷设、成套配电柜、配电箱、电气器具和防雷接地装置安装等。现场临时用电总平面图，见附图。第三章、负荷计算、导线截面本工程采用三相五线制供电方式，接地采用TN-S系统，设置专用的保护零线，配电系统采用 “三级配电两级保护”，同时末级开关箱装设漏电器（30mA或15mA，0.1s），实行“一机一闸一漏一箱”，每台设备有各自专用的开关箱。2.1现场总用电量计算根据施工现场情况分为三个类别：1、电动机械设备；2、电焊设备；3、照明设备。（一）主73、要电动机械设备配备表序号名 称规格型号数量（台）额定功率(KW)备 注1塔 吊QTZ40122.822人货电梯SCD200/20025.523搅拌机JZ3502303钢筋切断机GT40-2164钢筋弯曲机WT401165多用平压刨MBW320166圆盘锯MJ10617.57插入式振动器ZX-50388平板式振动器229水 泵3510高压泵110合计：97（二）施工现场需求的电焊机设备序号设备名称规格（型号）数量容量（KVA）备注1交流电焊机BX-300138.62钢筋对焊机UN1-1001100合 计138.6（三）办公及住宅室内照明、插座序号使用部位规格（型号）数量容量（KW）备注1办公室874、82空调及采暖203辅助用房0.101010合 计38（四）施工现场室外照明需求的照明序号灯具名称规格（型号）数量容量（KW）备注1镝灯3.55212碘钨灯1612合 计33（五）施工现场食堂用电设备序 号设备名称规格型号数 量容量KW备 注1蒸饭箱1152电水炉112合 计27根据以上五个表式计算出施工现场用电总容量：总用电量P=1.051.10(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4+K5P5)公式中 P1为电动机总功率 P2为电焊机总功率32.6室内照明总功率 P4室外照明总功率P5施工现场食堂用电总功率电动机平均功率系数取0.78、总需求系数取1.05K1取0.5 k2取0.675、K3取0.8 K4取1.0 K5取0.8总用电量P为千伏安 （KVA）总用电量=1.05(0.5222/0.78+0.6438+0.839+133+0.827)= 333.6 KVA第四章、安全用电技术措施和组织措施3.1安全用电技术措施保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍。这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电76、系统为接零保护系统，即TN系统。不管采用保护接地还是保护接零 ，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接零。因为在一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线的电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器的安装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关77、的负荷侧。（4）漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86 漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作应小于0.1ms。漏电保护器每天应做好试跳工作并记录.使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电时间应不大于0.1ms。安全用电安全电压指不戴任何保护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措78、施。根据上述规定：本工程地下室照明采用36V安全电压照明。电气设备的设置应符合下列要求：（1）配电系统应设置室内配电屏和室外配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在总开关(含漏电保护开关)之下.（3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁使用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。（4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配箱应装在设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不79、宜超过5m。（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在紧固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面垂直距离为0.6-1.5m。配电箱、开关采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上的顶面、侧面、后面或箱门处。电气设备的安装（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器板上，然后整体紧固在配电箱体80、内，金属板与配电箱体应作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。（3）配电箱、开关箱内的工作零线应接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mmm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。（6）配电箱后面81、的排线需排列束齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及入的导线应留出适当余度，以便检修。（7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。电气设备的防护（1）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。（2）施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1-10KV时，其最小安全操作距离为6m，82、当外电架空线路的电压为35-110KV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。（3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1-35KV时，最小垂直距离为7m。电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：（1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程序和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的83、作业。（2）各类用电人员应做到：A掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。B使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。C停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱,并挂牌明示,写明责任电工姓名。D负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。E搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。电气设备的使用与维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关84、分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。（4）总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。施工现场的配电线路（1）现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。（2）架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。跨越铁路、85、公路、河流电线线路档距的架空绝缘铝线量最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。（3）架空线路的导线接头：在一个档距内每架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线允许一个接头。施工现场的电缆线路（1）电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁在地面明设。（2）电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。（3）橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受重所带的荷重。（4）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不86、得承受张力。（5）在建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等。同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地面不得小于1.8m。室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料敷设，距地面高度不得小于2.5m。（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m。室外要做防水弯头。（3）室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。（4）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用87、镀锌件。（5）室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。（6）螺口灯头及接线应符合下列要求：a、相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。b、灯头的绝缘的外壳不得有损伤和漏电。（7）各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。（8）暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关，拉线开关距地面2-3m，与门口的水平距离为0.1-0.2m，拉线出口应向下。（9）严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。3.2安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的用电档案。含如下资料:A专项施88、工组织设计B接地电阻摇测记录C电工巡视维修记录等。要求档案内容齐全，整理规范。2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，并注明交底日期。3、建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员89、验收人员等。5、建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核好的上岗证书。严禁无证上岗。第五章、预防电气火灾的施工措施针对电气火灾发生的原因，特制定出以下预防措施。1、根据90、电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路的过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器用短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或绝缘导线允许载流量2.5倍。或明敷绝缘导线允许载量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要经过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。91、严格执行变压器的运行检修制度，按规定时间进行停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转达。5、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30CM。室内不准使用功率超过100W的灯泡，宿舍私拉乱接，严禁使用床头灯。6、使用焊机时要执行动火审批制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。7、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。8、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接92、均应满足有关规范要求。9、电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。10、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在未端可切换。11、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。12、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具。当火场离开并较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路。并防止电源93、线掉在地上造短路使人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。第六章、临时用电安全技术交底5.1安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底。（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发94、现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。（2）开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。5.2电工安全技术交底1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负电荷接线，正确使用电工器具。3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。4、电气设备所有保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容 量相匹配。95、5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。7、当发生电气火灾时，应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电灭火剂灭火。8、凡移动式照明，必须采用安全电压。9、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。第七章、临时用电检查验收记录临时用电工程安装完后，由分公司安全科组织检查验收。参加人员有主管临时用电安全的领导人员和技术人员，施工现场主管，编制临电设计者，电工班长及安全员。检查内容应包括：配电线路、各种配电箱、开关箱、电气设备安装、设备调试、接地电阻测试记录等，并做96、好记录，参加人员签字。安全检查是及时掌握电气运行情况，尽早发现隐患，确保电气设备安全运行的重要措施。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中规定：临时用电工程的定期检查时间，施工现场每月一次。6.1用电定期检查制度为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，保证生产的顺利进行，防止触电事故的发生，特制定临时用电定期检查制度。1、现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有配电箱、开关箱进行检查和维修一次。并将检查和维修情况做好记录。2、施工现场每星期由工长、安全员、技术员、电工对工地的用电设备，用电情况全面检查，并将检查和解决的情况，写成材料入档97、备查。3、项目部每月对现场的临时用电情况进行全面检查，查出问题定人、定时、定措施进行整改，对整改情况进行复查4、检查内容按建设部2005年颁发的施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中有关内容进行检查。6.2施工现场检查记录施工现场根据自定的定期经常检查，对于查出的不安全隐患要立即整改，采取“三不放过”的原则，决不允许设备带病运转，同时要做好检查记录。其检查的重点为：电气设备线路的绝缘有无损坏；绝缘电阻是否合格，设备裸露带电部分是否有防护，保护接零和保护接地是否可靠；接地电阻是否在规定的范围内，电气设备的安装是否正确，合格；安全间距是否符合规定，各种保护装置是否齐全，动作是否可靠，手98、持式电动工具是否有漏电保护装置，局部照明及潮湿场所的灯具是否采用安全用电压，安全用电变压器是否符合要求。（附：电气接地电阻测试记录）6.3施工现场月检记录施工现场的上级主管部门管理人员要在每个月对所属企业的施工现场进行一次大检查，特别是雨季、风季。因为这个时期由于环境气候变化大，对临时用电设施会出现不同程度的损坏。因此应该加强检查。从某种意义上说，月检是非常重要的，它对现场既是监督又是促进，重点为：1、防雷接地、重复接地（保护接地）、电阻复查记录。因为接地的电阻记录值关系到整个供电系统的安全性和可靠性。上级管理工作人员应在场监督摇测复查电阻记录，发现阻值过高应及时采取措施进行处理。2、架空线路99、及电缆敷设的距地面高度，导线有无破损，接头是否松动，接头包扎是否变形，绝缘瓷瓶是否完好，绑扎是否牢固。对于穿管导线还应该摇测线间的绝缘，并做好记录。3、机械设备处接地（零）导线有无断线，压接点是否牢固、可靠。开关箱内漏电保护器是否完好，动作是否灵敏有效。4、配电箱、开关箱内有无杂物，电气设备设置与系统图是否一致，箱内接线有无挂接现象。接地（零）线端子是否松动，三相瓷插保险内熔丝是否一致，且与设备容量是否相匹配。5、安全生产检查记录表。（附：安全生产检查记录表）6.4电工维修工作记录施工现场每时每刻都应有电工值班，对临电进行检查维修，有高压变电设施的要有高压电工值班，发现问题及时采取措施。所有维100、修人员必须持证上岗，并且电工级别要与工程难易程度和技术复杂性相适应。上岗时穿戴好绝缘用品，禁止带电操作。对于损坏的设备要及时更换，不允许更换与图纸不相符的设备，同时要查明发生事故的原因，并做好电工维修的工作记录，电工维修工作记录可由工长指定有经验的电工进行填写、保管，并作为安全资料一齐存入安全技术资料档案。6.5施工现场检查记录表施工现场临时用电作为施工现场检查的一部分参加现场安全管理的综合评定，临时用电安全部分的表格，检查的具体方法和评分方法按JGJ46-2005有关要求进行填写。第八章、现场临时用电管理制度1、电工必须持证上岗，无证不得任意接线。2、电工须按规定穿戴好劳防用品，使用绝缘工具101、，除日常检查维修外，每月应系统地进行检查和维修一次，检查时应将相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电操作。3、配电室做到四防一通，配电屏上的电器应标明用途，室内应具备有绝缘脚垫、手柄、手套、灭火器和干砂箱，停电检修牌、事故照明灯。4、商品砼泵车施工时，严禁跨越线杆上的高压线，并保持安全距离。5、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。6、电缆埋地深度应不小于.，并应在电缆上下各均匀设不小于厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。7、电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡102、皮电缆的最大弧垂距地面不得小于.。8、电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度。9、配电箱与开关箱应采用铁板或优质绝缘体材料制作，不宜用木板制作。10、配电箱，开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱与开关箱的距离不得超过，开关箱与控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过5。11、配电箱、开关箱必须按建筑施工现场供用电规范GB50194的有关规定配置，执行“一机一闸，一组保险，一漏电保护”的规定。12、配电箱、开关箱内须装设漏电开关，上下动作值应合理配合，使之具有分级分段保护功能，分配电箱的漏电开关应选用漏电动作电流不大于30m，开关箱内的漏电103、开关在一般场所应选用额定漏电动作电流不大于30m，漏电开关宜选用电磁式的，对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。13、每一只配电箱的专用保护零线都应作重复接地，其接地电阻值不大于，每一接地装置的接地应采用二根以上的导体，在不同点与接地体做电气连接，垂直人工接地体应采用角钢，钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。14、配电箱门应配锁，遇停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。15、电箱进出线不得承受外力，严禁与金属尖锐端面和强腐蚀介质接触，电缆软线应避免机械损伤、钢筋材料挤压、磨擦、车辆碾压。16、熔断器的熔体更换时严禁用不符合规格的熔体代替。17104、现场施工机电设备都必须设置漏电开关保护。18、移动式施工电箱，手持电动工具，小太阳等必须按规范装置，经电工检查维修、执行仓库签发制度和定期检查维修保养制度。19、塔吊应遵守安装后验收使用的制度，避雷接地装置正确性能良好，限位保险装置齐全有效。20、配电箱、开关箱必须防雨、防潮、防尘。应设在干燥场地，不得设在液体喷溅和易受外来物撞击的场所，装设应端正、牢固。21、焊割作业须执行动火审批制度，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，焊接机械的二次线宜采用型橡皮套钢芯多股软电缆，电缆长度应不大于，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于，进线处必须设置防护罩，机体应有重复接地。电焊机应做好保护接零和装漏电105、保护二次侧应装设空降压保护器或触电保护器，电源应使用自动开关，机体应有防雨罩。22、水泵的负荷线必须采用型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。23、现场照明采用高压钠灯、镝灯、碘钨灯等保证有足够的光照度，碘钨灯的金属外壳应作保护接零，设有漏电开关保护，室外高度不低于，室内高度不低于.，电源线应用型橡皮绝缘铜芯软电缆，不得使用绝缘老化或破损的电缆线和照明器具。24、一般照明电灯、日光灯等开关电器均须按规定装置。25、地下室施工照明电压须使用安全电压，电路需有组织地架设，不得拖在地上残水中，不得使用老化或接地太多的旧电线。26、严格遵守安全生产六大纪律和安全操作规程，经常对施工人员进行易燃易爆等防106、火安全教育。27、办公室、工具间、料具间的电气线路必须按规定装设，禁止乱拉乱接电线、插座。28、现场应配备足够的二氧化碳灭火器和干蒸砂。29、经常检查供电设施，不准带病运行，发现隐患，应及时整改。30、遵守电焊、气焊“十不烧”及其他安全操作规程，氧气瓶与乙炔瓶放置保持规定的距离。31、木工间严禁吸烟，每日下班时，清除刨花木屑，作好落手清工作，切断电源。32、油漆间内禁止吸烟，调和油漆时，按规定操作。33、要懂得常用灭火器材的使用方法和扑救电气和气体火灾的方法。34、本工程须严格遵守JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范。35、拆除临时用电工程必须彻底干净，不留尾巴。塔式起重机安折方案一107、塔机基础施工1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。2、按该机说明书所规定的技术要求，进行基础铺设。（1）路基应压辗夯实应能承受20吨/米2。二、塔机的安装程序及要求1、校验基础，达到该塔机的基础要求，才能安装。2、在轨道上安装主动台车，并固定好走轮。3、安装基础底架，调整好垂直度和水平度，其误差应在1.5mm以内。然后拧紧连接螺栓。4、在基础底架两侧安放压重块，并重复检测基础底架上的水平度。5、安装加强节、标准节。6、安装套架回转支承总成，将套架回转支承总成吊装套在标准节上，再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙（间隙为2-3毫米）。用8件高强螺栓将标准节与上下转台连接好。7、安装塔顶：吊装前108、在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂及起重臂方便，亦可在塔顶上装上所需拉杆），随后在吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向，当塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶与上转台连接好。8、安装司机室。9、安装平衡臂总成。在地面上将起升机构、配电柜、平衡拉杆安装好。吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开口销然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其他装配部位，发现问题及时处理。再吊装一块平衡臂尾部。10、安装起重臂总成。拼装好吊臂将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情109、况下松弛为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。再将吊臂剩余的拉杆按要求拼装好捆绑在吊臂上，起吊吊臂总成至安装高度，根部与塔帽上的铰孔用销轴连接并穿好开口销。然后将起重臂逐渐抬高，至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，缓慢的将起重臂放下，直至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。将剩余二块平衡重吊装到平衡臂安装位置，吊装完毕后，进行起升钢丝绳的缠绕。整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度，允差小于等于3/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇110、有机构结构磨擦钢丝绳应于以排除。三、塔吊的顶升塔吊顶升必须严格按说明书要求的程序进行，正确调整起重臂方向及平衡位置，严禁在顶升时作回转动作，对顶升系统的油管、油缸、接头，顶升套架结构、导向轮间隙，挂靴挂爪等进行检验并试顶，顶升过程及操作程序如下。1、按规定的泵站用油给液压泵站油箱加油。2、清理好各个标准节、除锈、去油漆、焊疤等，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升处位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。3、放松电缆长度略大于总的顶升高度。4、将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在大架后方）插入111、上下转台的连接销轴以防顶升过程中回转。5、吊起一个标准节，在最小幅度处，将标准节挂在引进梁的小钩上。6、调整小车位置约14.1米处，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。顶升时必须根据实际情况的需要调整小车位置，具体做法是：当油缸顶升起塔机上部重量，下转台与标准节的定位凸台相距20mm左右时，观察定位凸台是否对正，套架四角8个导轮基本上塔身主弦杆脱开时，即为理想位置。松开并取下标准节与下转台的连接螺栓。7、将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出约1250稍缩活塞杆，同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标112、准节的踏步上再将伸出油缸，（当横梁离开标准节上的踏步后退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉），此时塔身上方恰好能有装入一个标准节上的空间，利用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的定位凸台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时，用8件的高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠。调整油缸的伸缩长度将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可以按照以上步骤连续几次即可。四、塔机的拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是程序相反，但在拆卸过程中不能大意，否则将发生人身设备安全事故，必须专人专职统一指挥。汽车吊作业位置要严格按照方案中的平面布置图作业。拆卸113、程序为：降塔拆除标准节拆下平衡臂配重拆除起重臂拆平衡臂拆除塔顶拆除回转总成拆除套架拆除斜秤杆和底座。五、安全要求1、按塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2、严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。3、起重机的拆装必须由取得建设主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。4、安装人员必须佩带安全帽，高空作业人员要系好安全带，其他闲人不得进入现场，要专人指挥，由专职安全员负责监督监察。5、安装人员必须密切配合，统一指挥，且不得随意变动与离开。6、高空作业严禁地面抛物，工具应用绳索系好上下传递。7、吊物上下严禁站人。8、在安装过程中，发现不符合技术要114、求的零部件不得安装。9、紧固螺栓应用专门的力矩扳手，用力要均匀、到位。10、塔吊接地电阻值不大于4。11、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。12、对所拆装起重起的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。13、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬抓）等进行检查，及时处理存在的问题。14、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇到大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业115、。15、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。16、拆装人员在进入工作现场时，应穿载安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。17、在拆装作业过程中，当遇到天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢固，经检查确认无隐患后，方可停止作业。18、在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方116、法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。19、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。20、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。21、顶升前应预先放松电缆，其长度值大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应立即停止，并应坚固上、下塔身各连接螺栓。22、升降时，顶升撑脚（爬抓）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。23、升降完毕后，各连接螺栓按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置并切断液压升降机构电源。24、应保持起重机上所有安全装置灵敏117、有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。25、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊销接触的作业人员，应载绝缘手套和穿缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。26、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接地部位（包括吊重物）距离不得小于2m。27、塔吊电气设备及主控电路的绝缘电阻应不低于0.5兆欧。28、塔机电源单独设立，线路安装有安全保护装置。模板安装拆除施工方案一、模板的安装（一）编制依据 xx四期43#、44#楼工程施工合同 xx四期43#、44#楼工程施工图建筑工程施工质量验收统一标准GB118、50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-05）（二）、工程概况1、工程概况: 1.1 总体简介：工程名称xx四期43#、44#楼工程建设单位xx设计单位xx勘察单位xx监理单位xx质量、安全监督单位xx施工总包xx合同质量目标合格标准1.2 设计概况：楼号建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质43#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅44#楼808718+1层框架剪力墙55.40高层住宅2.现场概况临时道路宽5米，临时用水用电已到场，场地平整，实现了119、“三通一平”。3.建筑、结构概况本工程为地上十八层，机房局部十九层。建筑结构安全等级二级，基础设计等级为乙级。合理使用年限为五十年，耐火等级为2级。屋面防水等级为2级。屋面保温30厚挤塑聚苯板，外墙体为蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块，热桥部分采用50厚AAC板，内墙体为加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。门窗采用彩色塑钢中空玻璃窗，玻璃5+9A+5,外门玻璃为6+9A+6钢化玻璃。基础为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为三级，局部框架抗震等级为三级。筏板基础垫层强度为C15，基础梁及筏板混凝土等级强度均为C35。主体结构剪力墙柱混凝土强度等级一至四层剪力墙、120、柱为C35，梁板为C30，五至十六层剪力墙、柱为C35，梁板为C25，十七层以上均为C25，二次结构混凝土强度等级为C20。4.安装概况本工程的安装工程主要包括两大部分：建筑给排水工程、建筑电气工程。1、建筑给排水工程：该分部工程主要包括室内给水系统、室内排水系统、卫生洁具的安装以及消防栓给排水系统的安装，主要管材包括PVC管、UPVC管、热镀锌钢管。2、建筑电气工程：主要分为强电、弱电两大部分，包括供配电、动力、照明、综合布线和防雷接地系统，供电电源为低压380/220V。室内各种干、支线路采用各类电缆，导线由金属线槽内或穿镀锌钢管（GG）、焊管（G）、PVC管沿地坪、楼板、吊顶、墙体暗敷。121、主要工作内容有配管穿线、金属线槽安装、电缆敷设、成套配电柜、配电箱、电气器具和防雷接地装置安装等。5.模板概况1、模板：采用183091518胶合板，木楞为100100。 2、模板支撑采用钢管满堂支撑。 3、拟采用三套模板进行周转使用。（三）、模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。122、雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作123、台的规定荷载值。 （四）、模板安装 1、基础工程模板 （1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。 （2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。 （3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。 （4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 （5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板： （1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 （2124、）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。 （3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。 （4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。 3、独立梁和整体楼层结构模板： （1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 （2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。 125、（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。 （4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。 （5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 （6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。 （7）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。 4、其他工程模板： （1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保126、持在一条竖直的中心线上。 （2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。5、剪力墙模板安装（一）作业条件1、模板按墙进行编号，并涂刷好脱模剂（油质脱模剂，一般为机油：柴油=5:5），分规格堆放。2、外挂架已吊装到位。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位127、措施。5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海棉条（密度应稍大一点），以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250mm200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个木支腿。9、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。（二）材质要求1、墙体模板采用定型大木模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用对128、接方式连接。2、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。3、地脚螺栓及垫板。4、脱模剂：纯净机油、柴油、水质脱模剂。（三）工器具塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等。二、质量要求注：模板工程具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程合模前钢筋隐检安堵头模板安内墙模板挂外架子准备工作安外墙外侧模板模板预检四、操作工艺（一）在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属外挂架。（二）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号（大模板应有编号现场有组装平面图）、按顺序将模129、板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差2mm，水平标高偏差2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。4、检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。5、电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距130、应600mm，并焊接固定，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。6、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。7、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。（三）大模板拆除1、模板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，由木工工长填写拆模申请表，经签字确认后，即可拆除模板。2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，筒模经收拢后，使么脱离混凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈750800并及时清理板面，涂刷脱模剂131、。3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇注混凝土的碰撞。（四）质量通病防治1、墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。3、角模与大模，缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。4、严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。（五）成品保护1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护132、模板下面泡沫。3、拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。4、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、在靠近模板，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。6、浇筑砼时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。二、模板的拆除 模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。 1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵133、守从上而下的原则进行拆除。 2、基础模板拆除 （1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。 （2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。 3、现浇楼板模板拆除 （1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。 （2）拆除模板时，要站在安全的地方。 （3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。 （4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛134、掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。 （5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 （6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。 （7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。 4、现浇柱子模板拆除 （1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。 （2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。 5、层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。 6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、模板设计方案 （135、一）柱模计算： 柱截面尺寸最大为400400mm，柱净高2.4m，采用一次浇筑。浇筑速度均为2M/h，浇筑气温取25。 1、模板设计：柱模板厚度为18mm，每块拼板宽200mm，设柱箍间距500mm。 （1）强度验算： q=41.430.2=8.29KN/M M1/8ql21/88.29500W1/6bh21/6200252 =12.44N/mm2（2）挠度验算 验算挠度时，荷载仅采用新浇砼侧压力的标准荷载 q,=29.860.2=5.97KN/M 5q,l455.97500384EI3841041/12200253 =1.87mm500/250=2mm（满足要求） 2、柱箍设计： 柱箍选用5136、0100楞木 （1）强度验算（荷载设计值应乘以0.85的折减系数）： （1长边，2短边，a柱箍间距） N=1/20.85F2a=1/20.8529.8660050010-3 =3807N M=1/80.85aF2 =1/80.8529.86500（600+100）210-3 =777293N.mm Arxm5010011/6501002 =0.76+9.33=10.09N/mm213N/mm2（满足要求） （2）挠度验算 q,=29.860.4=11.94KN/M 5q,l4511.9410-3(600+100)4 W= 384EI3841041/12200253 =0.01mm500/250137、=2.0mm（满足要求） （二）楼板模板计算 开间尺寸6.34.5M，层高2.9M，板厚110MM，模板用18391.5 1.8CM胶合板。 荷载取值 恒载标准值：模板自重：300N/m2 新浇砼自重：241030.11=2640N/m2 钢筋自重:11000.11=121N/m2 活载标准值：施工荷载：2500N/m2则： q1=0.9151.2(300+2640+121)=2361N/m2 q2=0.9151.42500=3203N/m2 1、模板设计 设楞木间距500MM,则单块模板按三跨梁计算 （1）强度验算： 施工荷载为均布荷载： M1=K1q1L2+K2q2L2 =0.083361138、0.62+0.10132030.62=213.26N.M 施工荷载为集中荷载： M2=K1q1L2+K2q2L =0.0833610.62+0.21332030.6=506N.M （2）挠度验算： 验算挠度只采用恒载的标准载： q,=0.915(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MM （满足要求） （三）梁模板计算： 梁截面400450，跨度4.5M，层高2.9M 荷载取值： 恒载标准值： 模板结构自重：500N/m2 新浇砼自重：241030.8=19.2103N/m2 钢筋自重:15000.8=1200N/m2 新浇砼对模板侧面压力: F=rH=19.21030.6=1139、1.52103N/m2 取F较小值，则F=11.52103N/m2 活载标准值: 振捣砼产生的荷载: 对水平模板产生的垂直荷载为2000N/m2 对垂直面模板取4000N/m2 1、底板计算: 梁底板用25MM厚宽200MM松木模板,小楞间距700MM按简支计算: （1）强度验算： q=0.21.2(500+11.52103+1200)+1.42000 =3733N/M （2）挠度验算： q,=0.2(500+11.52103+1200)=2644N/M （满足要求） 2、侧模板计算： 侧模板选用18391.51.8CM厚胶合板，立档间距为500MM，按简支梁计算： （1）强度验算： q=0.140、2(1.211.52103+1.44000) =3885N/M （2）挠度验算： q,=0.211.52103=2304N/M 5ql45230410-3500（满足要求） 3、立档设计： 立档选用50100楞木，长度=450-110-18+25=347MM （1）强度验算： q=0.5(1.211.52103+1.44000) =9712N/M （2）挠度验算： q,=0.511.52103=5760N/M 5ql45576010-3347（满足要求） 4、支撑计算： 支撑采用钢支撑间距500500，中间设纵横向拉杆，底部设扫地杆位置同板支撑，取计算长度L=1500，=0.25，A=489M141、M2 稳定性验算： N=0.30.51.2(500+11.52103+1200)+1.42000 =2800N 四、模板拆除安全注意事项： 1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。 3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 4、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。 5、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 6、已拆除的模板、拉杆、支撑等142、应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。 7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。 8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 9、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。 10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意： （1）拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除时应逐块拆卸，不得成片143、松动和撬落或拉倒。 （4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。 （5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 11、拆除高而窄的预制构件模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。 12、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。冬、雨季施工方案一、冬季施工技术措施 1. 混凝土及钢筋混凝土工程 室外日平均气温如果连续5天稳定低于5，混凝土及钢筋混凝土工程施工应按冬季施工办法执行。(1)冬季浇筑的混凝土，应采取相应防冻措施，用草袋或麻袋及塑料薄膜对混凝土进行二144、次覆盖保温，避免浇水减少混凝土内外温差，拆模后同样需要覆盖养护不小于14天，以防止混凝土因冻融破坏强度。 (2)为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混凝土的凝结时间，以保证混凝土达到受冻前的最低强度，在混凝土中掺和一定数量的化学附加剂，可加速混凝土硬化和降低混凝土的冻结温度，能使混凝土在零下温度条件下强度继续增长，不受冻结。 化学附加剂的掺量和掺法，应根据材料的来源和工程的实际情况由商品混凝土搅拌站提供，单位工程施工负责人具体实施。 冬季施工，水泥中掺以上几种化学附加剂后，一般浇筑混凝土后蓄热养护1-2天，即能满足混凝土各项强度指标要求，并且待转入常温后再与结构同条件养护28天的试块试压后，即可得知145、冬季施工混凝土的强度。二、雨季施工技术措施 1.雨季前的准备 雨季之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备、线路及漏电保护装置，发现绝缘不好的应立即处理；凡露天使用的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施；起重机等高大设施，应做好防雷保护。 2土方及基础工程 (1)雨天开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，并视情况采用放缓坡度或设支撑。 (2)边坡为防雨水冲塌，可采用草袋防护，其周边做好防水土埂，坑（槽）内做好集水井，并配足水泵排水。 (3)雨天施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成，基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。 4.混凝土工程 (1)遇大雨应停止浇混凝土，已浇部位加以覆盖，同时要考虑施工缝的留设位置。 (2)雨季施工浇混凝土时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，并及时调整混凝土的用水量。(3)大面积混凝土浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨，现场要预备防雨材料，以备突然遇雨进行覆盖。(4)在模板支撑下回填土要夯实，并要加垫板，雨后及时检查支撑有无下沉及松动。