1、国道公路建设项目路基路面、桥涵及防护排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 总体施工布置及规划7第一节 工程概况7一、编制依据与说明7二、工程概况及说明7计划工期：26.7个月7第二节 施工人员、机械配置及进场方法9一、施工管理机构9二、人员、设备运到现场的方法11第三节 施工现场布置（详见附表五:施工总平面布置图）121.生产、生活及场地规划122.施工便道、便桥123.施工生产、生活用电（水）的保障措施135.通讯、网络、办公软件等保障措施14第四节 施工目标141、质量目标12、42、工期目标143、安全目标144、文明施工目标15第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施16（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）16第一节、路基工程16一、路基总体施工方案16二、路基工程施工16第二节 涵洞工程231. 圆管涵施工232.盖板涵施工25第三节 防护与排水工程252、浆砌片护面墙的施工251、浆砌片石护坡262、排水沟施工：27第三节、路面工程27一、水泥稳定碎石基层27二、沥青透层、粘层28三、路面面层铺筑29第三章 工期保证体系及保证措施311、原则332、计划实施的保证措施333、技术人员及管理人员保障334、施工工力保证335、施工机械保证3、346、加强计划管理347、低温气候条件下、确保施工进度与质量的有效措施34第四章 工程质量管理体系及保证措施35一、质量目标36二、质量管理体系及保证措施36质量保证体系361、保证措施37第五章 安全生产管理体系及保证措施382、具体措施40第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施401.环境保护体系及保证措施411.1大气污染及粉尘、噪音污染防治412.水土保持体系及保证措施42环境保护、水土保持管理体系框图43第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施44一、 文明施工保证体系及措施441、文明标准化施工目标443.保证措施44二、 文物保护保证体系及保证措施45第八章 项目风险4、预测与防范，事故应急预案46一、 项目风险预测与防范461、自然灾害风险462、物价上涨造成成本损失风险463、管理项目风险464、安全管理风险46二、项目风险的防范46三、 事故应急预案471、可能发生的应急事故472、应急处理措施473、应急预案组织体系框图47第九章 支付保障措施（有关农（牧）民工工资、设备采购等的48一、不拖欠民工工资及支付保证措施48二、材料采购、设备租赁等支付保障措施48第十章 重点、难点工程专项施工技术方案501.桥梁工程501.1钢筋工程502.砼工程51原材料检查521、场地平整：542、护筒加工及安装:543、泥浆的制备:544、钻孔：545、清孔:556、5、钢筋笼的制作与安装:557、水下砼的灌注:554.墩台身施工565.预应力砼（后张）连续箱梁施工565.1钢筋加工及绑扎565.2模板575.3混凝土施工585.4梁体养护595.5预应力施工605.6管道压浆与封锚615.7箱梁的移动与存放626.预应力砼（后张）简支空心板梁施工626.1台座626.2钢筋加工及安装、波纹管安装626.3侧模安装636.4混凝土的拌制、运输和浇筑636.5拆模636.6预应力钢绞线张拉646.7压浆、封锚647.梁体安装工程647.1梁体安装645.3梁体移运架设658.桥面系施工65（5）、铺设临时砼运输便道，不能把钢筋顶面直接做砼运输道。65第十一章 施6、工标准化方案66一、活动内容67深入调查，完善制度，培育典型，积极推广67（三）贯彻实施，规范管理 贯彻实施。67（五）巩固成果，全面推广68（六）、工作要求和保证措施68第十二章 其他应说明的事项70一、 廉政建设实施细则701、总则：702、廉政建设的组织框图713、投标人和从业人员廉政义务和责任：71 第一章 总体施工布置及规划第一节 工程概况一、编制依据与说明本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图纸、招标文件、投标答疑、施工设计图纸，按国家颁布的现行施工、验收规范、施工规程和有关工艺标准，结合现场施工环境以及我公司从事同类工程施工中积累的实际经验，综合我公司劳动力7、资源、机械设备、技术力量编写而成。如能中标，我公司在开工前还将根据会审后的施工图和建设、监理单位提出的参考意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施以确保本工程施工的顺利进行。二、工程概况及说明本项目起点（K0+000）位于XX镇西30km，既有旧路K240+400 处，路线沿既有旧路（S317）线自东向西布设，其中K0+000K21+000 路段为避让国家水准点和110KV 雅上线，路线在局部路段利用既有旧路布设，在K6+742 通过平面交叉与本项目设置的XX沙漠旅游区连接线相交；K21+000 处路线远离旧路布设，在旧路北侧1km 左右布设；路8、线在K31+100 处沿旧路北侧1323.5m 布设，于K64+250 设主线收费站和XX镇服务区（K64+667.5）；为减少过境车辆对XX镇的影响，K72 处远离旧路布设；K80+670 与本项目设置的XX镇西连接线顺接，路线在既有旧路上布设；K80+670K85+000 段为全幅路基段，对已建设的左幅道路进行改造利用；K82+100 设治超站一处；在K85+590 通过平面交叉与本项目设置的阿拉善通勤机场连接线相交；后路线沿旧路北侧1323.5m 布设，在K91+344 通过设置平面交叉与S316线相交；在K119+040 设主线收费站和蒙甘界服务区（K118+490）；路线在K121+9、435.780 处与甘肃境内接东双线（东乐至双窝铺）顺接，路线全长1XX10.512m。 YSTJ-3标段起讫桩号K60+000-K91+000，路线长度29.895km（短链1105.156m），K1+500-K3+952（右幅），路线长度2.452km，主要工程内容有路基、路面、桥涵、防护排水等工程，包含大桥1座、中桥1座、小桥9座，服务区、收费站、治超站土石方。 计划工期：26.7个月 计划开工日期：2014年10月5日； 计划交工日期：2016年12月25日。 其中：路基、小桥涵工程要求2015年8月31日前完工；大中桥工程要求：2016年6月30日前完工；路面工程要求2016年9月310、0日前完工；排水及防护工程要求2016年10月15日前完工；具体开工日期以开工令为准。质量要求：标段工程交工验收的质量评定：合格竣工验收的质量评定：优良。第二节 施工人员、机械配置及进场方法一、施工管理机构附表1 拟为承包本合同工程设立的组织机构图廉政办公室党委办公室挡案室设备室质检室安保部室测量室技术室财务室计划室合同部综合办公室中心实验室保障部安质部工程部计财部中国第四冶金建设有限责任公司国道307线（原省道317线）亚布赖至山丹（蒙甘界）段一级公路（一幅）土建工程施工第YSTJ-3标段项目经理部物资室 路基施工二队路面施工队桥涵施工队路基施工一队防排施工队说明：本工程下设6个部门。工程具11、体将投入4种施工作业队对其进行施工。各部门职责：项目经理遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。项目总工程师实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问12、题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。工程部：严格按施工规范、规程以及施工方案，对施工的全过程进行监控，对各分部分项工程进行检查、验收确保工程质量达到要求；向施工作业队进行工程技术交底，并写出交底报告下发；负责工程测量工作，对开工之前的交桩、定点和桩位保护工作进行交桩复核， 定点无误等，配合施工过程中核正工作，竣工后进行全面复核交工工作，每项工作做出测量资料；编制施工组织设计，参与编制竣工资料和进行技术总结，组织竣工工程保修和后期服务；推广应用新技术、新材料、新设备13、新工艺，努力开发新成果。保障部：负责采购施工过程中的各种材料、各种成品、半成品和周转材料。所有施工用的材料、成品、半成品，必须由总工负责评定质量标准。材料、成品、半成品等材料按月编制采购计划，并由项目经理审批。编制负责每月材料动态分析。负责对各种机械设备的调度及施工机械的保养、维修等工作。计财部：严格遵守财务制度、政策、法令、和有关上级规定；采取公司统一核算的会计制度，认真做好项目成本的预测、计划控制和分析、核算工作，为项目经理及业务部门当好参谋；指导技术员编制施工进度计划，合理安排劳动力配置；指挥工程总体调度,及时编制、月、季、年有关计划统计和财务报表,做好工程结算等工作。 综合办公室：负14、责文件的收发、打字打印的管理；负责日常接待事务；负责项目经理交办的各项任务；负责后勤管理工作。安质部：编制质量计划，报总工审批并实施；按规程对材料、施工质量、半成品构件进行检查和试验工作，并及时按规定取样，对相关材料进行各项试验，必要的进行材料定期考核；根据项目材料计划和加工计划，做好进度质量自检、专检和交接检；参加分项、分部工程的质量评定，督促资料员及时对资料进行整理审查工作；严格落实“自检”、“专检”、“交接检”，并认真做好记录；负责本安全保卫工作确保职工的人身安全；负责文明环保施工条例的制定、实施、检查等工作。中心试验室：按规程对材料、施工质量、半成品构件进行试验工作，并及时按二、人员、15、设备运到现场的方法我公司到项目施工地点交通方便，施工管理人员与施工人员乘坐火车和汽车奔赴施工现场，项目经理部人员在合同签订后先期到场，拟投入的施工作业人员及管理人员根据施工需要陆续调集进场。根据施工进度计划，人员分批、分期进入施工现场，进场时间安排如下：第一批施工人员在中标后7天内进驻现场，进场后修建临时工程。做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件。第二批进场施工人员在开工后7-15天内进场，进驻到各施工驻地，全面进行施工。我公司拟为本项目配备的施工机械、设备已经落实，随时可以调集入场。项目实验室试验、检测仪器在开工后7天内通过汽车运到工地实验室，主要材料在业主指定的场地购买，其他材料16、在当地周边联系签订供货协议，通过汽车运至施工现场。第三节 施工现场布置（详见附表五:施工总平面布置图）由于受周围环境、场地的限制，为满足工程施工需要，在整个施工期内，场地布置遵循的原则是：总平面布置和阶段性布置相结合，相对固定布置和随施工进度移动布置相结合，使施工场地的布置随开挖、结构浇筑、回填等相互利用、相互提供条件；同时注意场内布置和场外布置相结合，临时设施的布置修建与周围建筑物及社会影响保持协调一致，使场地布置为工程施工按计划顺利进行提供保证并体现施工场地文明有序。1.生产、生活及场地规划施工临时用房建设位置及数量的原则：就近设营、少占耕地、方便施工、方便内外联络、便于管理、节约够用。项17、目经理部拟设于K70+000右侧100米处，具体位置以现场考察后为准，项目部主要以搭建活动板房为主，另租赁或新建部分临时房屋，计划建筑面积为1500m2，会议室、食堂、库房和中心试验室等，占地面积6000m2。施工队用房以简易砖房为主，另配适量活动房屋，以满足现场施工的要求。临时设施的使用管理与维护，应满足环境和文明施工的要求，坐到整洁有序、条理清晰。2.施工便道、便桥满足本标段及相邻标段施工的通行便道保通措施本标段将沿线修筑施工便道并保持原有道路畅通，同时对路面经常洒水降尘，及时补充砂砾，保持良好的交通和施工环境。新建便道路基宽度4.5米，路面宽度3.5米，每隔400500米设会车道一处。便18、道路面采用泥结碎石路面，路面平整坚实，确保交通畅通。结合道路周边居住群众的生活，方便当地生活，尽量减少对当地人民生活造成阻碍，减少对农田和环境的占用和破坏，最大限度的满足工程机械、材料的进场，满足本标段及相邻标段施工的通行便道畅通。 与相关单位配合协调措施1.为工程保证按计划顺利进行，我方将主动或在甲方及监理的协调下做好与地方、相邻标段施工单位、前后专业工序之间的联系和配合。2. 项目经理部统一协调与相邻合同段施工单位的关系。做好施工教育，达到全体施工人员能识大体、顾大局的目的。3. 本合同段进行中线桩位高程复测时，深入相邻合同段两个桩位和标高点，并将测量结果及时通知相邻合同段单位，共同确保测19、量工作的正确性。4. 相邻标段的施工，我方积极与承建单位之间密节协商，统筹考虑施工场地，临时设施的布置及路桥相连的施工须序，必要时请甲方或有关方面协调，减少相互干扰，节约投资历，确保施工质量。5. 在相邻合同段交界处工期安排上与对方协调一致，做到同步施工，确保工程质量。6. 处理好与地方各级政府和沿线村民之间的关系。移风易俗，尊重当地风俗习惯，宗教信仰，力所能及为当地村民办好事、办实事。3.施工生产、生活用电（水）的保障措施我公司将根据工程概况、工程施工机械设备的功率计算供电容量及生活用电量，并选择合适的电缆。按照施工现场临时用电安全技术规范配制配电箱，每台配电箱由DZ型断路器做总控，下设刀闸20、开关做短路保护，然后设漏电保护器，各设工作零和保护零线端，完全达到三相五线制要求，每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接。该施工现场采用TN接零保护系统。接地体采用SC50镀锌钢管，接地体连接采用404扁钢。移动式手持电动工具的保护零线，其截面不小于相线且不小于2.5mm2的软芯铜线。接地电阻经严格的测试，合格后方可投入使用。值班电工按照规程要求定期摇测接地线。为保证正确可靠的接地与接零保护，所有接地，接零处必须保证可靠的电气连接，PE线采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。总配电箱、分配电箱内除总控制开关外，均采用漏电保护器，民工生活区每排房子分别进行控制。各房间21、照明灯具全部采用白炽灯，其高度不得低于2.4m，禁止私自安装插座及私自接灯。食堂炊事机械都有专用的配电箱，并装有漏电保护器及熔断器保护，外壳都有可靠的接地保护措施。建立健全安全教育制度，禁止无证上岗或随意串岗。拟自配8台柴油发电机用于施工。工程用水主要利用工程沿线的自然水源，本合同段路线区域内水质纯净，可满足施工用水。生活用水在水源处建立蓄水池，用供水管道引接供水。生活用水为慎重用水，对水质采样检验，保证安全用水。5.通讯、网络、办公软件等保障措施项目经理部和各工区均安装程控电话，主要管理人员配移动电话，保证对外联系畅通；另外，现场调度指挥采用无线对讲机，各施工队的队长和施工员均配备无线对讲机22、，各工区设程控电话，以保证上下联系畅通。与当地气象部门建立联系，及时掌握天气预报，以便合理组织。项目部统一配备电脑，无线上网卡办公软件等设施，保证项目部施工管理工作的有效进行。第四节 施工目标1、质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格竣工验收的质量评定：优良。2、工期目标 计划工期：26.7个月 计划开工日期：2014年10月5日；计划交工日期：2016年12月25日。其中：路基、小桥涵工程要求2015年8月31日前完工；大中桥工程要求：2016年6月30日前完工；路面工程要求2016年9月30日前完工；排水及防护工程要求2016年10月15日前完工；具体开工日期以开工令为准。具体节点工期如23、下：（1）施工准备：2014年10月5日2014年10月31日；（2）路基处理：2014年11月1日2015年1月31日；（3）路基填筑：2015年1月1日2015年11月30日；（4）涵洞工程：2015年4月1日2015年8月31日；（5）防护及排水工程：2015年5月1日2016年9月30日；（6）路面工程：2015年12月1日2016年9月30日；（7）桥梁工程：2015年4月1日2016年6月30日；（8）其它：2016年10月1日2016年12月25日。3、安全目标强化安全管理，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，火灾事故，交通事故。4、文明施工目标按公司的文明工地管理条例严格管理，争创24、文明施工先进单位。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）为确保施工进度,加强工程管理,针对本项目自然环境,结合工程的实际情况，我公司成立有路基施工队、路面施工队、桥梁施工队、防排施工队等四个专业作业队。每个施工作业队互相协作、紧密配合，相互联系、齐心协力搞好本次工程的施工。第一节、路基工程一、路基总体施工方案按照系统分析原则，将整个土方填筑过程分为三个阶段、四区段、八流程，有序、标准地的进行作业，充分发挥大型机械设备的效率，合理利用空间和时间。采用灌砂法，进行压实度监控检测，对路基施工的基底按设计施工图要求处理保证路基密实度满足设计25、要求。及时进行路基防护及排水工程施工，防护和排水工程与路基施工交叉进行，协调安排。高边坡防护采用分层开挖、分层防护的方法施工，路基排水采用机械挖沟，人工砌筑施工。二、路基工程施工（一）施工顺序1、土方填筑的工艺标准顺序为三阶段，四区段，八流程2、三阶段为：准备阶段施工阶段竣工阶段3、四区段为：填筑区整平区碾压区检验区4、八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证面层整修下道工序。（二）施工要点和主要施工方法1、基本要求（1）恢复路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。（2）认真进行调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设26、计。（3）根据挖、填方各路线的工程地质情况，选择切实可行的施工方法。（4）严格按照技术规范要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度、平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。（5）对不良地质路段，要按设计要求特殊处理，确保路基的稳定可靠。（6）施工过程中，要按规定进行质量检查，并请监理工程师签认工程质量和工程数量。1.1清理场地主要工程量：清理现场693565m2。 工程技术人员在施工前确定现场工作界线。并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之处，并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原27、地面以下至少100300mm内的草皮、农作拖物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，将全面进行填前碾压，使其密度达到规定的要求。路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。1.1.2拆除与挖掘路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其它障碍物等应予以拆除。正在使用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面及其它排水结构物，在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。原有结构物的下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理工程师指示的要求。拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。所有指定为可利用的材料28、，都应避免不必要的损失。为了便于运输，可分段或分片，按监理工程师指定的地点存放；对于废弃材料，按监理工程师的指示自费妥善处理。将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。由于拆除施工造成其它建筑物、设施等的损坏时，应自费负责修复或赔偿。场地清理拆除及回填压实后，应重测地面标高。并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。1.2 特殊路基处理本合同段特殊地质主要为盐渍土路段，地基软弱土处理方案的选择贯彻“因地制宜、一次根治、经济合理”的方针。采取的处理方式：路基标高 H2.1m 路段，地面干燥，不受地表水、地下29、水影响时，清除表层 20cm 盐渍土，换填砂砾土；地面潮湿，受地下水、地表水影响时，换填厚度根据地质条件确定。路基标高 1.6mH2.1m 路段，在路床底设置粒料隔断层，材料为砂砾或碎石；地面干燥，不受地表水、地下水影响时，清除表层 20cm 盐渍土，换填砂砾土；地面潮湿，受地下水、地表水影响时，换填厚度根据地质条件确定。路基标高 H1.6m 路段，在路床底设置两布一膜隔断层，两侧排水沟作超挖处理，设置2m 护坡道，确保隔断层在排水沟底面以上不小于 0.4m，换填厚度根据地质条件确定。土工格栅土工格栅采用双向复合土工格栅，其技术指标为：格栅每延米纵、横向极限抗拉强度均不小于 50KN/m,每延30、米断裂伸长率不大于 3%，粘、焊点极限剥离力不小于 100N，要求符合寒冷地区使用，使 100 次冻融循环后每延米的极限抗拉强度和断裂伸长率仍满足上述要求，抗冻指标不低于-35。当进行土工格栅搭接时，其搭接宽度不小于 20cm,搭接处采用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字连接。采用8U 钢筋钉以间距：横向 300cm纵向 300cm 固定土工格栅。土工格栅铺设时，应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。材料之间的联接应牢固，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，叠合长度不得小于 15cm。土工格栅铺设不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时可采用插钉等措施固定土工格栅在填土层表面。铺设时，土层应31、平整，表面严禁有碎、块石等硬凸出物；在距土工格栅 8cm 以内的路堤填料，其最大粒径不得大于 6cm。 土工格栅摊铺以后应及时填筑填料， 以避免其受到阳光长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不得超过 48 小时。土工格栅的第一层填土宜采用轻型推土机或前置式装载机。一切车辆、施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶。土工格栅外侧，不得外露，如不能及时施工边坡防护，则应及时对坡面的土工格栅采取临时保护措施。1.3 土方开挖 1.3.1深挖路堑的边坡应严格按照图纸坡度施工。若实际地质与勘探的地质资料不符，应提供修改意见报设计代表、监理工程师审批。1.3.2根据路堑深度、长度，以及地形、土质、土方调配情况32、和开挖机械设备条件来确定开挖机械方式，并将施工方案报监理工程师批准。1.3.3开挖前，充分作好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。1.3.4土方开挖应按设计自上而下进行，不得乱挖或超挖，并严格禁止用爆破法施工和挖洞取土。1.3.5当路堑较深时，应横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。1.3.6土方运输100m以内，开挖采用推土机施工，100m以上地段则采用挖掘机配合自卸汽车施工。1.3.7开挖中，如发现土层性质有所变化时，应修改施工方案，调整边坡坡比，并及时报请监理工程师批准。33、由业主会同监理工程师现场核定工程量。1.3.8如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，应停止开挖，重新选择弃土位置并应修改施工方案提交监理工程师批准。 沿溪及沿山坡其它设计规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行的施工方法，防止造成废方侵占良田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。1.3.10必须注意对图纸未标出的地下管道、电、光缆线和其它的构造物的保护，并应妥善保护文物古迹，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。1.2.11居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道。1.2.12土方地段的34、挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，经检测如果不符合要求，应采取压实或其它措施（换填或掺石灰等）进行处理，并报监理工程师批准。 当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。1.4石方开挖1.4.1施工人员根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。1.4.2石方爆破作业应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，并应在事前14天制定出计划和措施报监理工程师批准。未经监理工程师批准，不得采用大爆破施工。当确需进行大爆破施工时，我公司将严格按公路路基施工规范规定重新编制技术设计文件，并于爆破施工前28天交监理工35、程师审批。1.4.3承包人应就爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，并应在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关管理部门批准，待取得通行证后方可将爆破器材运人工地保管。1.4.4承包人应确定爆破的危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏。在危险区的边界应设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派人看守，严禁人员在爆破时则不予计量。1.4.5由于爆破引起的松动岩石，必须清除。1.4.6石方路堑的路床顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分36、应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。1.5 路基填筑1.5.1路基的填前处理为保证路基的强度和稳定，满足填料强度和压实度及施工要求，对地基土进行相应的处理。应将地基表层碾压密实，基底压实度不得小于90%；路基填方材料，经取土试验符合填筑要求；做好填土试验段工作，通过试验段确定每层填料段的长度，机械配备最佳组合方式碾压。遍数、速度、松铺厚度、填料含水度等，据以全面组织施工；沿线沟边水塘：先筑坝抽水，彻底清除淤泥，直至原状土，回填砂砾土，至原地面齐平。在路基范围开挖纵横向深度为1m的排水沟，并与附近水系沟通，以降低地下水位，疏干地表水，减小地表土含水量，保证路基填前压实质量。土石方填筑分项37、工程开工报告已得批复，并做好测量放样。1.5.2土基填筑（1）填土要求：采用不含有害杂质的砂砾土，不得使用淤泥或含有腐植质的土，粒径不大于10cm。（2）施工方法：基底处理：清表后，在一般路基范围内对原地面的坑穴等进行回填，然后铺一层20cm厚的砂砾土，并按规定进行压实。当地面横坡或纵坡不陡于1:10时，直接填筑碾压，当横坡或纵坡在1:101:5的稳定斜坡时，将原地表翻松再进行填筑碾压，当地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，将原地面挖成台阶,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的要求，且不得小于1m。台阶顶作成2%4%的内倾斜坡。填筑试验段：在开工前7天，我公司施工人员选择100200m全幅路段进行路基38、填筑试验，并得到监理工程师的认可。通过试验路段，确定每层填料施工段的长度、机械配备最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、松铺厚度、填料含水量等，据以全面组织施工。运输与摊铺：采用分层法施工，推土机配合挖掘机挖装，自卸汽车运输，实行“划格上土，挂线施工，平地机整平”。按路面平行线分层平行摊铺，每层松铺厚度根据试验段确定。在路基各层铺筑过程中，运土和整平机具行驶路线做到均匀分布。为了保证路基的压实度，填方路堤两侧各超出设计宽度不小于50cm一并压实。对施工面交会处分层留台阶，当两段同时施工，则分层交插衔接，搭接长度不小于2m。最后刷坡成设计宽度。压实：压实按重型击实试验法求得的最大干密度的压实度作为压39、实标准。含水量符合要求后，路基进行碾压。碾压前对摊铺层再次整平，使每层厚度均匀一致。碾压顺序：先用履带式拖拉机或轻型推土机初压一遍，再用18-21T光轮压路机进行压实，在松铺厚度、含水量、平整度均符合要求后，重型压路机碾压4-6遍，再用18T以上振动压路机由弱振至强振进行加强压实到最佳效果。压路机要慢速行驶，曲线处内侧向外侧纵向进退式进行，振动压路机横向接头重叠0.5m，光轮压路机重叠后轮宽1/2，前后相邻两区段纵向重叠2m，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。碾压时由低处向高处排压，直线段由两边向中间。振动压路机前后两次轮迹重叠0.5m，前后相邻两区段纵向重叠24m。路基整型：路基填筑完成后，40、对其外形进行整修，使之与设计图纸相符合；各部尺寸误差满足规范要求，路堤边坡整齐，路容美观。按设计图纸要求检查路基中心位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等，并恢复各种标桩。填土路基两侧超宽的边坡，自上而下进行刷坡。冲击碾压：清除地表土整平碾压。冲击压实宽度为路基坡脚外500mm范围内，最小长度不小于100m。冲压时自边坡坡脚一侧开始，沿顺（逆）时针行驶，以冲压面中心线为轴转圈，而后纵向错轮冲压，全路幅排压后，再自行向内冲压，冲压遍数以试验路段确定，一般不少于30遍，对于设计不拆除地下光缆、通讯管线、过水管道等地段或横向20m内有民房及其它建筑的路段，减少冲击遍数，一般不低于20遍。冲压时，及时适41、量洒水，确保冲压时不扬尘，以保证表层土的压实度达到规定值。冲击压实10遍左右时，平地机大致整平，再冲击压实到设计压实度。冲压后的表面密实平坦，横向轮迹清晰有序不乱，纵向波峰和波谷间距相等。检测项目及频率满足规范及设计要求。分段填筑时，先填地段在接头处预留1：1的坡度，并且在各填筑层面上预留不小于1.8米宽的平台，便于接头段的衔接。为保证路基压实度，路堤两侧各超宽填筑30cm路基填筑完成并稳定后再对边坡进行清理。地基处理路段填筑时严格控制填筑速率，一般情况下，第一个月控制在2.0米/月，以后控制在1.0米/月，同时填筑速率严格在观测标准的控制下进行。路堤基底及路堤每一层施工完成后，施工技术人员将42、该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报知监理工程师审查批准后，进行上一层的施工。1.5.3填挖交界地段路基将未填断面，每层挖成台阶，台阶宽度2m，在进行分层填筑。填筑必须从低处往高处分层摊铺碾压。未填未挖路段的开挖，必须待未填的原地面处理好，并经检验合格后，方可开挖上面断面。2、路基填筑的质量保证措施路基施工严格按规范进行施工，施工时必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，分层的最大压实厚度不得超过20cm，填筑至路床顶后，一层压实厚度，不小于8cm。路基填筑按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。路基施工时严格控制含水量，以确压实度达到设计要求。3、结构物处的回填1、结构43、物（包括桥涵台背、锥坡等）的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。2、当结构物达动一不定强度后进行回填。在进行回填时，应按照图纸和监理工程师的指示进行施工，3、回填的材料应选用透水性较好的如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等；当采用非透水性土时，在土中要掺入外掺剂如石灰、水泥等；还应控制填料的最大粒径不得超过50mm。4、结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构物处的硬压实度要求从填方基底到路床顶面均为96%以上。5、在回填压实施工中，应对称回填并保持结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它的方法压实。4、线路44、交叉的施工方法主线与地方道路交叉有选择的做交叉处理。平面交叉形式根据各相交公路的交能量、交通组成等因素采用渠化交叉和加铺转角式交叉处理两种形式。交叉路面采用沥青混凝土路面与水泥路面。交叉路口施工时，应根据设计文件，做好交叉路口的中线及高程的复测、导线点及水准点的复查与增设及补设、横断面的配偶与补测。交叉口处施工应根据平面交叉布置图所提供的桩号或者坐标进行放样、复测。立面施工应严格根据平面交叉布置图所提供的点的高程进行，保证雨水能够顺利排出。交叉视距三角形内应保证通视，影响视线的树木等应予以移除。第二节 涵洞工程1. 圆管涵施工本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机，人工配合修坡，木支撑，机械抽水，圆管45、采用预制厂预制。吊装均采用吊车，汽车运输，安装采用吊车人工配合安装就位。1.1 施工要点如下：1.1.1 基础开挖按照图纸要求及规范有关规定。基槽开挖后，应紧接着进行垫层及混凝土铺设、涵管敷设及基槽回填作业，如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一定必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。1.1.2 砂砾垫层应为压实的连续材料层，级配、质量符合规范要求。压实度应在96%以上，按重型击实法试验测定；砂垫层应分层摊铺，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。1.1.3 混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致，并结合土质及路基填土高度设置预46、留拱度。1.1.5 管节的质量应符合设计的要求，涵管在运输、装卸过程中，采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸和堆放工作应用吊车或经监理工程师批准的吊具进行，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上滚动。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。管节安装从上游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它物杂。1.1.6 涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的47、内、外侧，以形成一柔性密封层。1.1.7 当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮，水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。1.1.8 进出水口的沟床应整理顺直，使其上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。进出口设15*15cm16mm防护钢筋网，防止落井保证安全。进口竖井处设置拦污设施，方便清除污物，保证涵洞通畅。1.2 回填经检验证实圆管涵和倒虹管安装及接缝符合要求，并其砌体砂浆或砼强度达到强度的75%48、，开始进行回填作业。涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、压实。用机械填土时，除应按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚必须大于0.5-1.0m时，才允许机械通过。2.盖板涵施工基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。挖基采用挖掘机开挖，人工配合，木结构支撑，机械抽水，盖板在预制厂集中生产，汽车运输，吊机吊装就位。基础混凝土采用混凝土搅拌机生产，混凝土小型运输车运输，人工入模，机械捣固。施工顺序：测量放线基础开挖基础墩台身台帽支座盖板安装桥面铺装防水层进出口铺砌等附属工程。施工要点如下：2.1 基础开挖及基底处理与圆管涵相同，不再重述。49、2.2 边墙及出入口施工混凝土的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分拉成毛面。基础、涵台及洞口建筑（帽石除外）采用石砌时，应符合规范规定的要求。当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。2.3 安装预制混凝土盖板盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。2.4 图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工程师批准的其它方法固定锚栓。2.5 设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，并按图纸规定填塞，采用嵌缝，或采用监理工程师批准的加50、氟化钠等防腐掺料的沥青浸过的麻絮及纤维板紧密填塞，用有纤维掺料的沥青缝膏或其他材料封缝。2.6 混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料或其他材料，以形成防止层。涂刷的层数或厚度应按监理工程师的指示进行。2.7 外观鉴定：涵身直顺，涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无留物。帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。第三节 防护与排水工程1、护脚的基础埋深及地基应符合设计要求：砂浆配合比应符合试验规定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实。石料质量、规格符合要求。勾缝要满足砂浆均匀饱满的要求。2、浆砌片护面墙的施工（1）砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，51、并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。（2）护面墙修筑前应先清除边坡松动岩石，清出新鲜面；边坡上的凹陷部分挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不可回填土石或干砌片石。（3）墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。（4）护面墙基础应设在可靠的地其上，埋置深度应在当地冰冰线以下0.25m；承载力不宜小于300Kpa，如不够，应采用图纸规定或经监理工程师批准的加强措施。（5）根据图纸规定的伸缩和沉缝的长度，应分段砌筑，其泄水孔、砂砾反滤层应与墙体同步进行。护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先52、砌上墙，以利于施工安全和进度。1、浆砌片石护坡（1）浆砌片石护坡砂浆中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用砌筑片石时不宜大于5mm，用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm。片石的厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。（3）在需要施工的区域内，应按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面不应有树桩、有机质或废物。坡面修整后应立即进行护坡铺砌。（4）砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。砌体外露面的坡顶、边口应选应较平整的石块并加以修整。护坡及锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度应按图纸规定或监理工程师指示进行。（5）设置砂砾垫层，应符合图纸要求。铺设砂砾垫层前，应将表面拍打平整密实，厚53、度均匀，密度度大于90%。砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置应符合图纸要求。（6）所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后且侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。（7）所有石块料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。（8）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，为以后勾缝作准备。（9）片石应分层砌筑，一般2-3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。竖缝与邻层的竖缝错开。一般平颖与竖缝宽度，当用水泥砂浆分层填筑时不大于54、40mm，当用小石子混凝土砌筑时为30-70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。2、排水沟施工：a基坑开挖：利用全站仪或经纬仪进行放线，然后用挖掘机或人工进行基坑的开挖。b沟壁修整：铺砌之前，应对排水沟、截水沟进行修整，确保线型顺畅，同时保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。c铺设砂砾垫层：按设计要求铺设砂砾垫层，并夯压密实。d铺砌：预制块均在预制场机压成型，水沟放样后，沿沟壁纵向挂线，先铺砌沟底，再铺砌侧壁，保证铺砌时座浆饱满、沟缝平顺、铺砌成型的排水沟平整密实，沟底顺畅，不积水，并按设计或现场具体情况将沟内流水与原有农田排水灌溉相结合，合理导流55、。防护工程施工时应符合如下要求或规定：、基槽深度和宽度必须符合设计要求，保证挡土墙有足够的埋置深度和截面；墙基位置正确，以确保路基宽度和墙体坡度、严格按规范要求砌筑，砌筑时要防止瞎缝和通缝出现，灰缝应控制在2-4之间，上下层片石应错缝，且不小于8，力求灰缝均匀，砂浆饱满；控制砂浆的配合比，所有砂浆拌和均采用机械搅拌，其强度不得低于设计的要求。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20。、按设计要求留置泄水孔和沉降缝，泄水孔要通顺，沉降缝要齐整，不得有交错现象。第三节、路面工程本项目路面结构为20cm厚砂砾垫层21823.1m2，厚20cm水泥稳定碎石底基层24036.8m2，厚32cm水泥56、稳定碎石底基层436973m2、厚20水泥稳定碎石463900.8m2，中粒式沥青混凝土34881.8m2，中粒式改性沥青混合料路面816939m2。一、水泥稳定碎石基层1、材料要求采用级配碎石。级配碎石必须为符合要求的片（块）石头，采用600900以上的鄂式破碎机一破过振动筛，再采用175型以上锤式或1315型以上反击式破碎机配生产能力为10m3/h以上的制砂机分四个以上粒级加工。2、施工方法2.1.在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。2.2 采用机械摊铺。2.3 摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。2.4 经过整平和整型，应按试验路段所确认的57、压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。2.5 一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，应重新碾压、整型及整修。2.6 凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。2.7 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。2.8 两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。2.9 在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按公路路基路面现场测试规程（JTJ 059-95）规定进行压实试验，并按规定检验其他项目。3、质量检验碎58、石、砂砾垫层检查项项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）高速和一级公路其他公路1压实度（%）9696用密度法每200m2取样6次2平整度（mm）12153m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程（mm） 5,15+5,-20水准仪：每20延米一个断面，每断面35个点4宽度（mm）不小于设计尺量：每40延米1处5厚度（mm）-10-12每15002000m2测6个点6横度（%）0.30.5水准仪：每100延米3处4、外观鉴定 表面平整密实，边线整齐，无松散现象。二、沥青透层、粘层1.准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。2.气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10。风速适度。浓雾或59、下雨不应施工。3.喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。4.喷洒4.1透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按公路路基路面现场测试规程（JTJ 05995）中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。4.2沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒有的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。4.3喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。粘层沥青应5.4在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。4.5 铺筑下封层前，基层表面应经监理工程师验收，合格后才能铺筑。4.6在喷洒透层沥青后60、，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布（23）m3/1000m2的石屑和粗砂（在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂）并用轻型压路机滚压一遍。5.养护5.1应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。5.2如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。5.3养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖沿未完全吸收61、的沥青。5.4除运送沥青外，任何车辆均不得过在完成的粘层上通行。三、路面面层铺筑1、施工准备1.1确定料源及进场材料的质量检验1.2拌和设备的安装及场地布置1.3施工机械检查1.4修筑试验路段 2、沥青混合料的拌和与运输2.1试拌根据室内配合比进行试拌，通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。间歇式拌和设备，应确定每盘热料仓的配合比。沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，取样做马歇尔试验，以验证设计沥青用量的合理性，或作适当的调整。确定适宜的拌和时间和出厂温度，沥青混合料出厂时温度控制在130-1600C之间。2.2沥青混合料的拌制拌制时应各材料用量及其加热温度，拌和后的混合料应均匀一致，无花白62、无离析和结团成块现象。2.3沥青混合料的运输沥青混合料用自卸车运至施工现场，底板及车壁应涂一层薄油水（柴油：水比为1：3）混合液。运输中应覆盖，至摊铺地点时的沥青 混合料温度不低于1300C。2.4沥青混合料的摊铺下承层准备摊铺前浇洒粘层沥青油，因通车、下雨使表面发生破坏，出现松散、浮尘、下沉等应进行修护。施工放样确定边线及摊铺厚度。当下承层表高程变化较多时，使得沥青 路面的总厚度与路面顶面设计高程容许范围相矛盾时，应以保证厚度为主。摊铺机各种系数调整与选择摊铺前，需调整与选择摊铺机的参数主要有：慰平板宽度与拱度；摊铺厚度与熨平板的初始工作迎角；摊铺速度等摊铺机的摊铺熨平板的加热每次开始工作63、时，应对熨平板进行加热。温度不可过热，具体由试验路段处测定。当连续摊铺中，熨平板充分受热后，可暂停加热。对摊铺低温混合料时，熨平板应连续加热，以使底板对材料起熨烫作用。确定摊铺宽度后，应先从横坡较低处开铺。使用单机进行不同宽度的多次摊铺时，应尽可能先摊铺较窄的那一钉，以减少拆接宽次数。接茬处理新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接进，摊铺新铺层时，重叠搭接宽度约为3-5cm，且与前一次摊铺带的松铺厚度相同，同时，对已摊铺带接茬和边缘应铲齐、铲修垂直。2.5 沥青混合料的压实压实程序分为初压、复压、终压三道工序。初压时用双轮压路机或振动压路机（关闭振动系统即静压），温度为110-1300C。初压后检64、查平整度和路拱，必要时，应予以修整。若碾压出现推移、横向裂纹等，应检查原因，进行处理。复压采用三轮压路机、振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4-6遍，直至稳定无明显轮迹。复压温度为90-1100C。终压时用振动压路机（关闭振动装置）压2-4遍，终压温度为70-900C。碾压时，应由路两边向路中心，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的1/2，双轮压路机每次重叠宜为30cm，压实速度见下表：弯道或交叉口的碾压。应选用铰接转向式振动压路机，先内侧后外侧，急弯可采用直线式换道碾压，缺角处用小型机具压实。路边碾压，可离边缘30-40cm处开始碾压，留下部分碾压时，压路机每次只能向自由边缘推进10cm。第三章 工65、期保证体系及保证措施一、工期保证体系工期保证体系工作保证组织保证制度保证建立建全高度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系，创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划做好物资供应和后勤保证突出重点、日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度实行内部承包制，加在产值所占比重工期责任制度二、工期保证措施1、原则为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取：分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，开辟临时便道，保障通畅。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确66、保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。2、计划实施的保证措施（1）根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。（2）根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划，使其更为明确，更为具体。（3）根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务达施工任务时要强调两工种之间的相67、互衔接和配合，确定交接日期。（4）加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时，保质完成提供的工作量，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。（5）加强日常施工管理，检查当天情况，保证旧路的通行，及时解决施工及通行中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度、年度计划完成。3、技术人员及管理人员保障本项目部人员曾参加过多项重点工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚，管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成，为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。4、施工工力保证根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人68、员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工，积累了丰富的施工经验与技术，能解决施工中所遇到技术难题。5、施工机械保证（1）本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。（2）加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。6、加强计划管理（1）强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，69、以确保总工期的实现。（2）根据总体计划要求，相应的管理部门做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并采取预防措施，以保证工程顺利进行。7、低温气候条件下、确保施工进度与质量的有效措施为解决好工期与质量的统一，妥善安排好冬季施工的有关工艺。冬季施工期以当地气象资料为依据，其施工工艺除符合一般规定行外，并符合冬季施工的规范和要求。1. 为预防气温突然下降，避免工程遭受冻害，在冬期施工前后的期间，及时采取防冻措施，预先作好各项准备工作，对各项设施和用料提前做好防雪、防冻等措施，专门制订安全措施等符合有关规定要求。加强防水、防冻、防煤气中毒和水管冻裂等安全防护措施，70、并派专人经常检查及时处理完善。2. 根据年度计划和施工组织设计，确定冬期施工的工程项目。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底和培训。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。3. 砼的冬季施工根据工程类别、气象资料、材料来源、工程设计文件要求，通过经济分析，选择施工方法，并满足施工规范要求。砼冬季施工要做好以下几项措施：砼的冬季施工，当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，水泥只保温，不加热。砼在浇筑成型、开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于100C，选定冬季施工配合比，并加入适量的掺和剂，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季养护时间不小于28天，允许71、拆模时间适当延长。4. 砌体冬期施工根据施工办法、环境温度通过热工计算确定，不得低于规范要求标准，并做好以下几项措施：采取必要的防冻措施，使砌体避免受冻。砂浆强度末达到设计强度的70%时，不得受冻。砂浆冬期施工的配制及砌筑，宜在暖棚内机械拌制，搅拌时不少于2min，砂浆应用保温容器运送，中途不得倒运。砂浆随拌随用，每次拌量0.5h内用完。第四章 工程质量管理体系及保证措施一、质量目标工程质量达到招标文件规定的质量标准，标段工程交工验收的质量评定： 合格 ；竣工验收的质量评定： 优良 。二、质量管理体系及保证措施我公司是通过ISO9002 国际质量认证的企业，我们的质量方针是“质量第一，科学管理72、，信守合同，用户满意”。在施工中精心组织，精心施工，创一流的管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司依据ISO9002-1994 标准，建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制。质量保证体系如图所示。组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：总工程师质检部工程部工区专职质检员及工班兼职质检员质量保证体系质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证技术保施工保证技术保经济保证技术保提高质量意识TQC教育项目经理部质量管理领导小组施工队质量小组贯彻ISO900系列质量标准，推行全面质量管理创优质工程技术保经济法规技术保经济责任制技术保各项工作制度和标准检查创优效果制定73、创优措施明确创优项目岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应用新技术新工艺质 量 第 一为 用 户 服 务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查评比现场QC小组活动优 质 优 价完善计量支付手续制 定 奖 罚 措 施签 定 包 保 责 任 状接 受 业 主 和 监 理 监 督定 期 不 定 期 质 量 检 查进 行 自 检 互 检 交 接 检检查落实改进工作质量总结表彰先进提高施工技能技术岗位责任制质量责任制奖优罚劣经济兑现质量评定反 馈实 现 质 量 目 标加强现场试验控制充分利用现代化检测手段1、保证措施（1）施工前，组织技术人员认真审阅设计文件及图纸，了解74、掌握设计意图及施工控制重点。（2）编写详细的施工组织设计，制定施工计划，落实人员、机械设备，确定关键线路、关键工序，采取有效方法予以控制。（3）每道工序开工前，进行技术交底，重点工序进行书面交底，明确设计要求和技术、质量标准。（4）坚持三检制度，严格执行分项工程检查验收制度和检查签证制度，未经验收或验收不合格工程不准进行下道工序。（5）坚持工程测量复核制度，所有测量记录和计算成果换手复核，交底签认。（6）严格按照技术规范和经监理工程师认可的施工方案、方法、工艺技术参数操作施工，并加强监督力度和控制手段。（7）做好每道工序的创优工作，将每个的检验数据定位在全优上，以此为样板，通过高标准、全方位的75、控制手段，确保每道工序合格。第五章 安全生产管理体系及保证措施1、 安全保证体系安全工作总结检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理安全措施安全日常检查检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度落实检查安全法规配备检查安全会议记录检查安全工作上报情况安全保证体系框图项目经理2 、安全保证措施1、建立以项目经理为中心，工区为主体的安全保障组织机构，在经理部形成一级机构，负责本标段整个安全工作的检查和督促，工区形成二级机构，在经理部的统一领导下，实施安全保障工作，同时建立健全安全保证体系（76、见“安全保证体系框图”）。2、具体措施（1）树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。（2）建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。（3）加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识。（4）坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火及爆破等措施的落实。（5）技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目77、的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。（6）通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。（7）施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。（8）施工用电必须符合用电安全规则。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点应保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。（9）加强对设备的检查78、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常运转。第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施1.环境保护体系及保证措施搞好环境保护是利国利民的大事，是保证人们身体健康的一项重要任务，是现代化大生产的客观需求，因此施工过程中即要搞好工程建设，又要高度重视周围环境的保护。施工中对烟尘、噪声、有害光源等环境污染问题必须给予足够的重视，因此采取有效的措施加强环境保护，成为施工中的一个重要环节。本工程上场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地主环保部门取得联系，按环保规定，将施工现场周围环境的污染减少到最小程度，措施如下：1 成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检79、查、监督各项环保工作的落实。2 对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。3 施工前进行统一规划，在施工中严禁乱建、乱挖、乱弃、避免和减小由于施工方法不当引起的对环境的破坏，防止水土流失。4 文明施工。施工场地、营地建设统一规划，尽量少占耕地、绿地；对施工现场、便道进行定期洒水防尘，并控制生活居民区的施工噪音，减小施工扰民。5 主体完工后除已征得业主及监理工程师同意外，必须拆除一切施工生产、生活设施，并应彻底清理，恢复原貌，直到监理满意程度。凡业主决定不予拆除的设施应与业主协商解决。1.1大气污染及粉尘、噪音污染防治 根据80、工程的特点，为此我们根据IS014001制定了相应的环保制度和措施。 1.1.1对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖，并放于居住区的下风处。 1.1.2加强施工机械设备的保养，减小噪音污染。对空压机、钻机等噪音较大的机械，施工时再周围设隔音蓬。 1.1.3施工现场严格按GB1252390建筑施工场届噪音限值中的有关规定和要求进行，对于噪音影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，对于减少施工对当地居民的不利影响。 1.14.严禁再施工现场焚烧废弃物以及有可能产生有毒、烟尘、臭气的物质。 1.1.5采用商品混凝土，避免水泥粉风尘对大气的污染，噪音对居民生活的影响。 81、1.1.6使用清洁能源，炉灶应符合烟尘排放规定。 2.水土保持体系及保证措施1 保持生态，做好水土保持工作，实行“三个同时”制度，加强对施工人员水土保持教育管理，严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。2 建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水土体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓信本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染。3 施工前邀请地主政府水土保持主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案，并制定出详细的水土保持施工措施。4合理安排取土场地，尽量82、不占或少占农田，取土一般以就近山地为宜，不宜在附近农田取土。5工程竣工后，对取土场、生活、生产用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行绿化，同时修好排水系统，防止水土流失。 环境保护、水土保持管理体系框图环境保护、水土保持领导组组长：项目经理副组长：副经理 总工程师工 程 队 长专、兼职检查员各业务部门负责人技术保证施工过程保证检查、监控经济保证环保目标保证环保措施改进定期不定期检查现 场 监 控建立环保奖惩制度环保费用到位完善环保技术措施制定环保实施方案实施环保技术政策制定管理目标员 工 培 训建立环境目标责任制物资设备保证与主管部门综合治理制定岗位责任制施工方法工艺保证宣传教育83、计划做好取弃土场、便道等环保工作建筑生活垃圾处理防止水污染防止噪声、光污染防止大气污染环保、水保达标第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、 文明施工保证体系及措施1、文明标准化施工目标 本工程现场将实行标准化文明施工管理，确保达到文明工地。 文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：总工程师工程部质检部安全部 保障部办公室机械设备部计划经营部 工区负责人工班负责人全体施工人员文 明 施 工 组 织 机 构 图3.保证措施（1）合理布置现场的各种临设，材料的储存点，堆放点，实行标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。（2）施工现场的场容管理，采取划施工区域分块84、包干管理，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌照示全体，制订施工现场生活卫生管理、评比、考核制度，定期对照考核。（3）堆放的大宗材料、半成品、成品和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施，切实保障施工现场“三通一平”的施工环境，道路、排水要畅通，避免积水。（4）施工现场按公司有关规定设置施工项目的平面布置图、安全、质量等标识牌，在车辆或行人通过地方的沟井或洞口应设围栏和挂上警告标识牌。（5）加强施工现场安装保卫工作，采取必要的防盗措施，严防现场设备、机具、材料遭破坏或被盗窃，保证工程建设顺利进行。二、 文物保护保证体系及保证措施1、文物保护保证体系（见下图）文物保护法制教育 文物保护法宣85、传栏反馈信息反馈信息 及时处理 文物保护领导小组及时处理发现文物迹象各层管理人员相关政府部门基层施工人员、农民工2、保证措施 加强文物保护法的法制教育，加大对文物保护的宣传力度，工地设立文物保护宣传标志牌。做到上自项目经理，下到施工人员、农民工都能统一思想，自觉遵守文物保护法。 建立健全文物保护制度、成立以项目经理为核心的领导小组，采取逐层向上汇报的工作制度，分层管理，层层落实。 一旦发现文物迹象，立即上报项目经理并通知业主，由领导小组组织人员对施工现场采取相关措施进行封锁，同时全天候派专人保护，并向有关政府部门进行汇报。第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案一、 项目风险预测与防范1、自然86、灾害风险洪水泥石流暴雨雪灾、冰灾2、物价上涨造成成本损失风险材料价格上涨人工费上涨机械设备价格上涨3、管理项目风险人员（主要）流动管理制度漏洞上级机构调整4、安全管理风险人员伤亡机械设备事故交通事故劳保工作不到位（如：中暑、冻伤等）专项方案失误电气事故火灾二、项目风险的防范1、加强与气象部门联系，施工中及时掌握天气变化情况，采取有效措施，尤其要做好针对突发性、破坏性的自然灾害（如台风、暴雨、雪灾等）的预防工作。事先编好防台、防洪、防雪灾预案，落实防范措施，确保人员、机械安全。2、充分利用现代化信息技术，发挥我公司先进的项目管理模式，时刻保持着对人工、材料、机械时价的高度警惕。充分考虑国、内外市87、场的各类影响因素，提前做好市场预测。在保证工程质量和工期的前提下极力将工程成本降至最低。3、我公司一旦中标，必将组织最为可靠、有实力的人员组建项目经理部，并提前准备好各类主要人员的备选人员，以防因为人员的变更而导致的项目经济损失。与此同时，我公司拟在总公司成立针对该项目的领导小组，并对该工程进行全程指挥监控。确保该工程的顺利完工。三、 事故应急预案1、可能发生的应急事故应急事故主要由机械失控和施工人员违反安全操作规程两大因素所致，机械失控体现在机械检修不及时、维护保养不到位；大型机械安装、拆除过程中的不合理操作致使人员伤亡、机械受损事故；电力设备保护不当引起的漏电、触电、引发火灾等事故；高空坠88、物导致人员伤亡事故等。2、应急处理措施工程伊始，成立以项目经理为首的领导小组，拟定切实可行的安全管理方案，作好宣传，加强施工现场每位工作人员的安全隐患防范意识。层层管理，实行岗位责任制，将安全防范工作落实，一旦发现安全隐患，立即向领导小组报告，争取第一时间作好防范准备。对于已发生的应急事故，要以最快速度报知项目经理，并在第一时间组建营救小组，对受伤人员进行及时有效的施救，同时联系最近的医院进行治疗。事故发生后，项目部积极配合公司事故调查组对事故起因进行深入细致的调查，同时对现场施工人员再度加强安全防范教育工作，防范于未然。3、应急预案组织体系框图应急预案领导小组 反 及 立 救 馈 时 质量、89、安全管理人员 即 援 信 处 采 措 息 理 各施工队技术负责人取 施发现安全隐患安全防范思想教育发生应急事故总结纠正第九章 支付保障措施（有关农（牧）民工工资、设备采购等的按期支付保证措施）一、不拖欠民工工资及支付保证措施成立农民工工资支付领导小组，由项目经理任组长。对参与我单位本标段施工的民工，建立农民工用工档案，与雇用的农民工签订用工协议，明确双方的权利和义务，并报建设单位和监理单位备案统一管理，每月底及时统计每位农民工月出勤情况，并由项目经理部统一造表，及时兑现工资。1）建立健全劳动用工和工资支付责任制。本公司法定代表人是第一责任人，对企业劳动用工、工资支付等全面负责。2）建立健全劳动90、用工和工资支付信用制度。公司将劳动用工和工资支付情况作为评价项目部劳动用工信用状况的重要内容，记入项目部劳动用工信用档案，并将其作为公司内部各项评比的重要依据之一。3）建立健全劳动用工和工资台帐制度。公司建立健全用工和工资台帐，做好劳动用工、工资发放等统计报表工作，切实加强基础管理。4）严格执行建筑业企业工资支付保证金制度。按规定向建设行政主管部门预交工资支付保证金，专项用于解决拖欠和克扣农民工工资的问题。5）依据本工程投入劳力规模制定劳动力工资计划，定时发放工资。工资转款由公司负责定期向项目部拨款并监督发放执行情况，对拖欠工资等情况严肃处理，找出责任人并进行相应处罚。6）劳动工资做到专款专用91、，及时发放。自觉接受政府有关劳动管理及监督部门和业主监督。二、材料采购、设备租赁等支付保障措施严格按照有关法律法规程序订立劳动合同，规范合同管理。完善支付担保机制，对于数额大、有风险等具有特殊情况的交易行为，要约定履约担保方，确保支付行为正常进行。接受政府有关监督部门监督。对由于工程款不到位而造成资金紧张时，我单位将采取多渠道筹备资金，保证及时兑现，确保工程顺利进行。地材和外购材料的采购，严格按照设计文件和业主提供的料源进行采购，签订材料采购供应合同，按合同及时支付材料款。设备租赁的付款方式一般包括期初支付方式和期末支付方式。对于付款方式，我公司可与租赁公司协商确定。无论采取哪种方式，我公司都92、会以月为单位进行租赁费用的结算。第十章 重点、难点工程专项施工技术方案本工程共计有K62+013大桥106米/1座、K71+582中桥440.4米/1座，小桥7座。共计673.4米，本单位工程为整个合同段控制工期重要环节。1.桥梁工程施工前进行现场准备工作主要有：导线控制点测设及保护，电的引进或接入，施工便道的修建，建筑材料的准备，机械设备的进场和安装调试，施工现场的平整等。桥粱施工顺序为：场地清理及平整测量定位钻孔灌注桩施工孔桩检测承台、桥台施工桥墩、台柱施工桥墩、台帽施工预应力空心板、梁安装桥面铺装层现浇防撞墙桥头搭板1.1钢筋工程钢筋工程具有使用的材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及93、安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，所以钢筋的各道工序一定要严格控制。本工程钢筋全部集中加工成成品及半成品，运至工地现场绑扎、焊接。钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全、或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，严把质量关，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于20吨。钢筋的保管钢筋进场后应注意妥善保管，堆放场地应选择地势较高处，下设垫块，使钢筋垫起，离地30cm，上设料棚覆盖，使其免受雨淋，并按不同的规格等级分别堆放并设立标志牌，且避免同酸、盐、油等物品一起堆放，以免污染。钢筋加工钢筋按设94、计各部位尺寸和形状全部采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完成准确，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行第一根试验，检验合格后才可继续下料加工。钢筋接头分为焊接和绑扎两种方法，加工方法如下：a.焊接接头焊接接头采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可作业施工。焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。当采用闪光对接焊接热轧钢筋时：（1）为保证对焊质量，钢筋的焊接端应垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行，焊渣95、清除干净。 （2）在构件任一有钢筋焊接的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。上述区段长度不小于30D且不小于50cm。当采用电弧焊焊接热轧钢筋时： （1）焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。（2）用于电弧焊的焊条I级钢筋用T421型，级钢筋用T502、T506焊条。b.绑扎接头绑扎搭接方法除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用，如需要时严格按规范及图纸要求进行。钢筋的安装、支承及固定钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。为保证钢筋保护层厚度，采取在96、钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承，垫块的距离一般为0.71m。钻孔桩钢筋笼可采用预制号圆形砼垫块，事先穿在主筋上。任何构件的钢筋笼绑扎、安装完成后，不经工程师检查认可同意后不得浇注砼。2.砼工程原材料检查（1）水泥：砼所用的水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，未经监理批准，不得使用其它品种的水泥，每批进场水泥必须附有出厂合格证，并向监理提供复印件。对每批进场水泥（不超过100吨）应取样试验，鉴定合格后方可使用，水泥在运输和储存过程中，应防止受潮和过期。（2）细骨料：选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂，不同来源的砂应分别设立标志储存。同一料源每批（不超过200立方）砂试验合格后方可使97、用。（3）粗骨料：选用坚硬、表面洁净的碎石（或砾石，主要用于钻孔桩及桥涵附属工程），针片状颗粒及泥土杂物含量不得超过规范要求，不同来源和规格的粗骨料分别设立标志储存，同一来源料每批（不超过200立方）试验合格后方可使用。（4）拌和用水：使用前应进行水质化验分析，合格后方可使用。（5）外加剂：所采用的砼外加剂必须经监理工程师书面批准，并且必须是经有关部门检验并附有检验合格证的产品，掺入量应按产品说明及试配情况而定，使用效果应经试验证实。配合比设计设计配合比应通过计算和试配确定，设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济指标要求，根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工同条件下进行试配，确定最佳98、配合比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，应重新进行配合比设计，并经批准后方可使用。预应力砼中不得掺入加气剂及加气型减水剂。模板、钢筋检查预制梁的模板采用标准化的整体钢模。浇筑砼前，检查模板尺寸、形状是否正确，接缝是否严密，支架连接是否牢固，清除模板内的灰屑、垃圾。用水冲洗干净，模板内侧应涂抹隔离剂；检查钢筋的数量、尺寸、位置及保护层厚度是否符合设计要求；同时注意预埋件和预留孔是否齐全、位置是否准确，经验收合格后浇注砼。砼的拌和砼采用有自动计量装置的砼拌和站集中拌和，各种计量仪器经计量局鉴定后使用，对骨料的含水率经常进行检测，并相应调整骨料和水的用量。上料程序为：砂石水泥水，拌99、和时间应满足设计及规范要求。成品的混合料以石子表面砂浆饱满、拌和颜色均匀为标准。在整个拌和过程中，严格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。砼的运输砼采用砼搅拌运输车（8立方/车）运输，砼出料后，在30分钟内送到施工现场。砼浇筑钻孔桩砼分别采用搅拌运输车、砼输送泵和吊车进行灌注，预制梁板采用龙门吊进行浇筑，其它工程采用吊车和输送泵进行浇筑。砼根据构造物不同采取不同的浇筑顺序，其分层浇筑厚度应符合规范要求。砼由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽，超过10m时采用减速装置。砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中，随时检查预埋件的位置，如有偏移及时校正。工程的每100、一部分砼的浇筑完成，应做数组与构造物砼同条件养护的试件，以便检查砼的强度及为后续工程施工提供依据。同时对砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都保有完成的记录，供工程师随时检查使用。砼的振捣砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作。当使用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要垂直插入砼内，并要插至前一砼振层，以保证两层砼结合良好，插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。大型预制构件采用附着式和插入式振捣器相结合振捣，不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡，表面平整、泛浆为止。砼捣实101、后1.524小时之内不得受到振动。砼养生砼浇筑完成后，立即对砼进行养生，养生期最少7天。砼养生采用专人负责，采用草袋覆盖、洒水养生。3.基础工程施工基础工程包括扩大基础和钻孔桩基础。 扩大基础： 扩大基础采用明挖方法，采取人工配合挖掘机施工，基础位于石质地基上时，采用风镐进行石方开挖。开挖时，对不稳定边坡采取打木桩支护，防止坍塌。接近基底标高时，人工进行基坑整修，清除岩石松碎石块、凿出新鲜岩面；倾斜岩层，将岩层基本凿平，或凿成台阶，表面刷洗干净之后立即进行基础施工，避免基岩暴露过久影响地基承载力。钻孔灌注桩钻孔桩主要施工工序包括场地平整、护筒埋设、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼的灌102、注及护筒拆除等工作。 1、场地平整： 施工前根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置，首先对场地进行硬化平整，清除杂物，最后进行施工放样，埋设护筒，按设计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。 2、护筒加工及安装: 护筒采用3mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大10-30cm。先在已确定的桩位处标出护筒的位置和开挖范围，然后由人工开挖至确定的标高，埋入护筒，四周用粘土夯实。埋设深度不小于1米。3、泥浆的制备:采取在墩位旁边开挖沉淀池、泥浆池及到各孔位的泥浆槽，选择质量合格的粘土或膨润土悬浮泥浆用水浸泡，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内，视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量，造103、浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后进行清运，严禁将泥浆排至河道及农田内，避免淤塞河道及造成环境污染。4、钻孔：采用冲击钻钻孔，桩的钻孔开挖应在中距5m内的任何桩的砼灌筑完成后24小时才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位并经测量检查无误后开始钻进，开始采用小冲程，待泥浆经调浆合格后可加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以复核图纸地质情况，并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续，不得中断。5、清孔:钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后即进行清孔。104、清孔采用掏碴法清孔。钻孔达到设计标高后，采用掏碴筒捞碴，然后用一根水管插到孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆比重逐渐降低后向孔口溢出。达到标准后停止注水清孔。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，如不符合设计要求，采取空气吸泥机重新清孔直至符合要求。6、钢筋笼的制作与安装: 所有钻孔桩的钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。吊装采用吊车或钻机架完成，进行一至两次井口焊接，焊接用竖向对焊机完成。吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合，钢筋保护层采用砼垫块施作。为防止钢筋笼上浮，对钢筋笼采取固定焊接。钢筋笼安装完成后进行桩基检测管安装，安装位置准确，确保灌注砼105、时不挂住导管。7、水下砼的灌注: 水下砼的灌注采用砼搅拌运输车配合导管进行。导管采用250mm钢导管，法兰联接，使用前进行水密、承压及接头抗拉强度试验后。导管分段拼接，吊车或钻架吊入孔内拼成整体。导管上部安装储料漏斗，底部离孔底250400mm，隔水栓采用橡胶球胆。砼掺用高强减水剂，以保证砼有足够的坍落度和良好的和易性。砼灌注过程中，随时检查孔内砼面的位置，掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度始终保持在26m内。砼灌注连续不得中断，所有灌注水下砼的机械及动力设备配备一定数量的备用品。 砼灌注终结时，桩顶要高出设计0.51.0m，以保证桩头质量。质量检验：采用超声波无破损检验方法进行检验，发现106、问题，根据情况作出妥善处理。在整个钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、检查记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验，以测定成桩的质量。钻孔桩完成后，采用人工配合机械放坡开挖基坑，进行系梁施工。对有水基坑，将基坑内水汇集到一角汇水坑内，抽水机排除，之后将基底平整夯实，用风镐凿除桩头，距桩头顶面20cm范围内的桩头采用人工凿除，以确保桩头质量，最后将桩头冲洗干净，用低砼施作底模、绑扎钢筋、立模板，浇注系梁砼。 4.墩台身施工砼墩身施工待基础砼强度达到设计强度70后，立墩身模板。盖梁在墩柱强度达到设计的80%后进行。 模板：柱式墩身模板采用两块半圆形对扣整体钢模板，螺栓连接，上下两个107、系梁间的墩柱及最上一个系梁与盖梁间墩柱一次立模，下部采用基础内预埋的角钢固定，上部采用风缆加固，施工时采用脚手架围护，以便于人员进行立模、扎筋等作业，脚手架四周设揽风绳，施工人员及材料通过井式提升架垂直运输。台身模板采用钢模板。盖梁施工时，采用悬空支架法进行施工，在距离盖梁底90cm左右位置处，放置120mm的PVC管来预留孔道。施工时，PVC管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道。当墩身砼达到一定强度后，掏出PVC管内砂子，把长约210cm的钢轴穿入预留的孔道，而后设置铁箱和楔块，吊装I55工字钢来形成托架。墩柱两侧工字钢用拉杆固定。在工字钢上设置方木后，即可设立模板。模板采用108、采用特制定型钢模板，分节制作，现场拼装。模板缝用海绵条或塑料胶管嵌塞，以免漏浆。模板整体用螺杆、钢带对拉连接，确保模板有足够的刚度、强度和稳定性。钢筋：墩台身钢筋集中下料，统一弯制成形，现场绑扎，用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁（系梁）钢筋在底模上绑扎成形，钢筋与模板之间垫放砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。混凝土的灌注：砼搅拌运输车运输，砼输送泵灌注，砼分层浇筑，插入式振捣器振捣。灌注时将输送管道前端伸入到墩柱模板内，确保砼的自然下落高度不大于2米，避免倾卸砼产生离析现象。墩柱及盖梁拆模后，用塑料薄膜裹覆，自然养生。5.预应力砼（后张）连续箱梁施工5.1钢筋加工及绑扎钢筋109、的堆放场地平整、干燥，在运输过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，各类钢筋摆放做到使用方便，标识明确。钢筋对焊采用闪光对焊。定位网尺寸准确，并有一定的强度和刚度；定位网在专用胎卡具上焊制。钢筋按图纸尺寸进行下料和弯制。钢筋绑扎在制梁底模上进行，绑扎顺序为：先安装底板、腹板钢筋（支端模）穿波纹管（装内模）安装梁顶面钢筋。采用铁线绑扎与点焊钢筋骨架相结合的方法。采用细石混凝土垫块，其抗腐蚀能力和抗压强度高于构件本体混凝土。梁体钢筋绑扎完成后穿成孔波纹管。波纹管与定位网绑紧、绑牢。浇筑前在孔道内穿入PVC管。5.2模板模板制作制作的模板具有足够的强度、刚度和稳定性且能多次反复使用。接缝平顺，模面平整，转角110、光滑，连接孔准确。模板的全长及跨度按图纸要求设置反拱及预留压缩量。模板制作施焊时，按照焊接工艺规定焊接，焊缝高度和长度符合设计要求。底模支座处平整度在1mm以内，两端支座高差在2mm以内，其余部位平整度控制在2mmm之内，沿纵向按二次抛物线预设反拱。侧模以4m为单元分片制作。端模加工、安装时保证锚穴位置准确。内模梁端变截面部分采用人工支拆，中间段为液压自动支拆内模。模板的安装和拆卸钢模安装位置准确，连接紧密，模板接缝处密贴不漏浆。内模拼装成整体后用宽胶带粘贴各个接缝。外侧模拆模时通过顶压机构使侧模脱离梁体后再吊移。通过液压系统收缩内模，采用卷扬机缓慢匀速将内模移出，拉出后由吊车分段吊走。及时拆111、卸滑道并清点各种配件。拆模时的混凝土强度达到设计强度的60%以上;梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15,并保证梁体棱角完整。在气温急剧变化时不得拆模。模板的使用规定新制模板进场后进行试拼，检查验收项目有：模板的各部位尺寸及几何形状、模板的稳定性、预埋件的准确位置、模板的强度和刚度、制造精度、表面平整度、连接牢固性及焊缝等。模板的验收由技术、物资设备、施工、安检人员组成验收小组对模板进行验收，做好验收记录，合格后方能投入使用。底模在正常使用时，随时用水平仪检查底板的反拱及下沉量，不符合规定处及时整修。清除底板表面与橡胶密封条处的残余灰浆，均匀涂刷隔离剂。5.3混凝土施工配112、合比高性能混凝土配合比选定是箱梁混凝土施工的关键，根据其体积大、等级高以及泵送的特点考虑强度、弹模、初凝时间、工作度等因素，通过试验确定。试生产前进行混凝土配合比选定试验,制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性等混凝土耐久性试件各一组，进行耐久性试验，经检验合格后方可使用。入模前混凝土拌和物的含气量控制在2.53.5%。根据泵送混凝土的需要，混凝土拌合物坍落度45min损失不大于10%,陷度控制在1420cm。混凝土拌制混凝土在拌合时，按选定的理论配合比换算成施工配合比进行投料拌合，称量精度：水、水泥、掺合料、外加剂的用量为1%，粗细骨料的用量为2%（均以质量计）。投料顺序：先投113、入细骨料、水泥和掺合料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，并向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。每一投料阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于3min。减水剂采用粉剂型，在施工前1418小时预先配制成所需浓度的溶液，粉剂在溶液中溶解均匀，无沉淀和结块。为充分发挥减水剂的作用，在拌和时其溶液与水同时加入。混凝土随拌随用，搅拌与泵送能力相互匹配。搅拌过程中，如因故障中断时，视停机时间决定混凝土是否使用。混凝土运输采用泵送运输，泵送距离不大于混凝土输送泵允许最大距离。且起始水平段长度不小于15m。输送管路固定牢固，且不与模板或钢筋直接接触。向下输送混凝土时，管路与垂线114、的夹角不大于12。输送管在使用时先用水泥砂浆充分润滑；高温或低温环境下输送管路分别采用湿帘或保温材料覆盖。泵管其它要求符合JG/T3064的规定。混凝土保持连续泵送，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性。如停泵时间过长，要清除管内混凝土，并清洗泵机。混凝土灌筑灌筑方法：因混凝土体积较大，采用两端向跨中同时灌注。浇筑时分层连续推移，一次成型，其水平分层厚度不大于30cm，先后两层混凝土的间隔时间不超过初凝时间。每跨梁的灌筑时间不超过6h。为控制灌腹板混凝土从底坡角处反涌现象，采取以下措施：一是底板混凝土浇筑完毕后，做适当的停顿（具体时间由试验确定）；二是在腹板底坡脚处设挡板。灌筑顺序：底板腹板115、顶板。斜向分层、水平分段，两侧腹板对称灌筑。振捣方法：采用侧振为主插入式高频振捣器为辅。插入式高频振动棒采用垂直点振，不平拉，并防止过振，漏振。插入式振捣器振捣时，严禁碰撞预留波纹管。振捣时间要保证混凝土有足够的密实度。混凝土入模温度控制在525；模板温度控制在535。灌筑梁体混凝土时，混凝土下落距离小于2m，以免混凝土离析。禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土。在顶板混凝土灌筑后对桥面进行压面，要求坡度顺直，表面平整，平整度控制在5mm/m以内。当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，采取保温措施，并按冬季施工处理。5.4梁体养护混凝土养护分蒸气养护和自然养护两个阶段。蒸气养护阶段箱梁桥面施工完116、毕后，梁体立即用篷布遮盖，进行蒸汽养护，养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。其中静养4小时方可升温，升温速度不大于10/h，恒温养护期间，梁体芯部混凝土温度控制在60以内。降温速度不大于10/h。在养护过程中定时测温，并作好记录。蒸养期间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15。自然养护阶段蒸气养护结束后立即进入自然养护。自然养护时的桥面采用棉毡、海绵或麻袋等覆盖保湿，采用喷雾洒水对梁体进行保湿养护，梁体洒水以能保持混凝土表面充分润湿为度。当环境相对湿度小于60%时，洒水养护28天。当环境相对湿度在60%以上时，洒水养护不少于14天。炎热天气采取边拆边盖、边拆边浇水的117、工艺措施。当环境温度低于5时，梁体表面喷涂养护剂，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。 5.5预应力施工工艺流程制束穿束预张拉初张拉终张拉端头钢绞线切割。预施应力按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行。预张拉是在混凝土强度达到设计强度的60%时带模进行，为不对梁体压缩造成阻碍，此时外模松开，内模拆除。初张拉在梁体混凝土强度达到设计值的80%和模板拆除后进行，初张拉后梁体方可吊出台位。终张拉在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值，龄期不少于10天时进行。两侧腹板对称张拉，同束钢绞线由二端对称同步进行，张拉顺序按设计图要求进行，预施应力过程中保持两端的伸长量基本一致。生产初期，进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预118、应力瞬时损失测试，以保证有效预施应力值。质量控制梁体混凝土强度弹模达到设计值后开始张拉。为防止梁发生扭曲，要求两侧腹板对称同时张拉，即4台顶同时作业。在整个张拉过程中，要检查有无断、滑丝现象。终张拉完24小时后，检查工作锚夹片回缩及钢绞线有无断、滑丝现象。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的5，并不得位于同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。张拉力控制以油压表读数为准，以预应力钢绞线伸长值予以校核，在锚固后两端伸长值之和不超过计算值的6%。钢绞线每端回缩量不大于6mm。锚固后夹片表面平整，同束夹片外露量差不超过1mm。钢绞线及夹片因处理滑丝、断丝而留有明显刻痕或其他伤痕，或同一束钢绞线张拉超过3次119、时，要予以更换。终张拉完成后，测量梁体上拱度和弹性压缩量。每跨梁张拉时，由专人负责及时填写张拉记录。在终张拉完成后按设计要求对锚具进行防锈处理。钢绞线切割钢绞线切断端头距锚环外露距离为33.5cm，采用砂轮机切割。 5.6管道压浆与封锚压浆与封锚工艺流程压浆前准备工作水泥浆的配制管道压浆压浆质量检查凿毛、清理浮浆锚具防水处理配制无收缩混凝土封锚养护管道真空辅助压浆预应力钢绞线终拉完毕后在48h内进行管道压浆。压浆前管道内清除杂物及水。压浆时及压浆后3d内，梁体和环境温度不低于5。加入压浆料，掺用高效减水剂，掺量由试验室确定。不使用含氯化物或其他对预应力钢绞线有腐蚀作用的外加剂。浆体水胶比不超过120、0.34，水泥浆3h泌水率小于2%,泌出的水在24h以内全部被浆体吸收。水泥浆流动度控制在30s，30min后流动度不大于40s。水泥浆拌制均匀后，经孔格1.21.2mm的滤网过滤压入管道，压入管道的浆体不含未搅拌的水泥团块。真空辅助压浆先试抽真空，当管道内的真空度保持稳定时，停泵约1min时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。关闭灌浆阀，启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.09-0.10 Mpa值时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆。当浆体经过空气滤清器时，关闭真空泵及抽气阀，打开排气阀。观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入端稠度一样时，关闭排气阀，仍继续灌浆23min，使121、管道内有一定的压力，最后关闭灌浆阀。浆体注满管道后，在压力为0.50.6Mpa压力下持压2min。压浆最大压力不超过0.6Mpa。然后拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及沾有灰浆的工具。压浆时自下向上进行。从水泥浆拌制到压入管道的时间间隔不超过40min。进行管道压浆时控制在正温下施工，并保持无积水和结冰现象。冬季压浆采取保温措施，水泥浆中掺入防冻剂。同一管道压浆工作一次完成，因故中途停止时间较长（具体时间视情况而定），应用清水将管道内的水泥浆冲洗干净，重新压浆。封锚封锚混凝土采用无收缩混凝土，其混凝土强度满足设计要求。封锚前，122、对锚圈与锚垫板间的交接缝用聚氨酯防水涂料进行防水处理。锚穴内四周凿毛。封锚混凝土养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对封锚新旧混凝土之间的接缝处进行防水处理。5.7箱梁的移动与存放初张后吊运时梁上避免堆放其他重物，终张拉后的吊运在管道压浆达到规定强度后进行。吊梁时保证三点起吊，吊点位置符合吊装要求。箱梁落至存梁台座后，用水准仪再次抄平，确认四个支点的相对高差控制在2mm范围内。6.预应力砼（后张）简支空心板梁施工6.1台座 首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形，根据施工计划的需要空心板预制台座。台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，台座基础为中间厚15cmC30砼，中间设置拉筋；两端各两米范围内123、因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。浇筑台座砼要保证台座顶的水平。台座底模为8cm厚钢板，焊于固定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱，在钢板底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉，铆钉与钢板焊好、磨光。在台座两边的角钢上1cm厚的橡胶条，使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆。整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运 6.2钢筋加工及安装、波纹管安装 钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加124、于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制，按设计长度连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。 6.3侧模安装 侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检125、查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢，下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上，使侧模牢固、密实安装在台座，保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长。 6.4混凝土的拌制、运输和浇筑 模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土由搅拌站统一按批的配合比拌制，并由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中，用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑空心板。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的126、配合比进行，并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下砼，在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣，振动棒插入时应避开波纹管和芯模，并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。 针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题，采取了确切可行的措施防止芯模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，并绑扎牢固，抗上浮钢筋间距为50cm。其次在浇注混凝土过程中，在气囊顶均匀垫上五道条形钢板，将特制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具为在比梁板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板，用127、于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。 6.5拆模 侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应掌握好抽出芯模的时间，在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生，保证砼的湿度。 6.6预应力钢绞线张拉 空心板混凝土达到一定强度后拆除模板，砼强度到到100后，穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉工序为：0 初应力（10K） 20K 100K 持荷2min 锚固张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6时，应松张128、预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25之间，取10为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。6.7压浆、封锚 压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查，必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业，保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。 按要求封锚，到强度后即可起吊架129、设。7.梁体安装工程7.1梁体安装安装前应对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标符合图纸规定，抹平台的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。板式橡胶支座上的构件安装温度，应符合图纸规定；活动支座上的构件安装温度及相应的支座上、下部分的纵向错位（如有必要），应符合图纸规定。对于非桥面连续简支梁，当图纸未规定安装温度时，一般在50C-200C的温度范围内安装。简支板的桥面连续设置，应符合图纸要求。预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并应逐个进行检查。安装前墩台、支座、垫层表面及梁底清理干净，130、墩台标高应在允许偏差范围内。桥位处用钢桁架导梁安装。安装时应注意支座不得脱空，墩台预留孔道是否与梁板一致。5.3梁体移运架设梁体就位前对支座预埋钢板表面进行清洁处理。在安装好的支座上利用架桥机携吊梁体到支座上方，然后用三角尺初步定位梁边线与垫石上梁放样边线是否重合，用线锤检查梁端线与盖梁上梁放样端线是否重合，再落梁就位，用线锤检查梁中心线与支座中心线是否重合。如果不重合或竖直度超出规范以外，在偏低一侧端横隔板采用千斤顶调节横向竖直度，直到梁中心线与支座中心线重合且竖直度在规范允许的范围内。（重调整就位后，检查横隔板的预埋钢板的横向重合性，如发现所有横隔板单方向偏位，则重新起吊以梁中心为基础，向131、一端移动或以横隔板重合性为准向一端移动。）8.桥面系施工桥面铺装层施工顺序为：清除梁顶面杂物浇筑箱梁横隔板砼测量放线绑扎钢筋安设预埋件测设砼顶面标高控制点搭设砼运输道砼浇注摊铺振捣整平养护。（1）、梁顶面杂物必须清洗干净。（2）、浇筑桥面箱梁横隔板砼。（3）、测量放线：并测设砼顶面标高控制点，确保桥面标高准确，控制点要便于使用和挂线检查砼高度。（4）、严格按照图纸，技术规范及监理工程师的要求进行钢筋加工和绑扎。护栏，泄水管等部分的预埋件要预先埋入。（5）、铺设临时砼运输便道，不能把钢筋顶面直接做砼运输道。（6）、砼在拌合站拌制，砼搅拌运输车运输，用振动梁和平板振动器振捣，人工拉毛。（7）、砼浇132、注完毕，及时洒水养护，经常保持砼湿润状态。养护周期7天。（8）、其它附属工程：按图纸和规范要求安装泄水管。桥面砼护栏用定型钢模板采用现浇施工，确保外观和内在质量。第十一章 施工标准化方案通过开展施工标准化活动，建立科学系统的施工标准化体系，将标准化要求贯穿工程施工各个环节，促进规章制度更加完善，现场管理更加规范，人员技能更加精湛，材料加工、施工工艺更加精细，试验检测更加可靠，从业单位和从业人员标准化意识明显增强，工程质量、安全水平进一步提高。具体目标：项目驻地建设、施工工艺和现场管理100%达到标准化要求，工程实体关键指标全部达到规范要求。一、活动内容 工地标准化、施工标准化、管理标准化，专业133、内容涵盖路基、路面、桥涵、隧道、绿化及防护工程、交通工程。 工地标准化 主要包括驻地和施工现场的标准化。按照标准化要求建设监理驻地和中心试验室，并要求施工单位按照标准化要求建设施工、项目驻地、试验室和施工便道。改善生产生活环境，提高施工管理效率。按照标准化建设各类拌和站、预制加工场、材料堆放场地。实现混合料（混凝土）集中拌制，钢筋、碎石集中加工，构件集中预制，充分发挥集约化施工的优势，规范施工现场管理，保证工程质量。按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设施设置，消除隐患，文明施工。 施工标准化。 按照规范要求，结合各省（区、市）实际情况，细化路基、桥涵、等各项工程的施134、工标准化要求，优化施工工艺，严格工艺管理，提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制，强化各类验证试验和标准试验，做到检测项目完整齐全、检测频率符合要求、检测数据真实可靠。加强对隐蔽工程、关键工序的过程控制和验收，确保工程各项指标抽检合格率达到规范要求。 管理标准化。 严格执行公路建设法规和强制性标准，在工程管理中查找薄弱环节，健全管理制度，优化管理流程，把技术标准、管理标准、作业标准落实到施工全过程，实现工程进度合理均衡，节能环保措施到位，档案资料收集齐全、整理规范。加强从业人员管理和培训，统一从业人员持证和着装。 实施步骤 深入调查，完善制度，培育典型，积极推广 深入调查，完善制度。总135、结高速公路建设经验与教训，学习借鉴兄弟单位好的做法和先进经验，制定活动配套制度。培育典型，积极推广。一是确定1-2个施工点作为“示范点”；二是组织学习借鉴其他项目好的做法和先进经验，重点指导“示范点”，培养典型。三是要及时组织观摩交流，总结推广本项目典型示范合同段的先进经验。 （三）贯彻实施，规范管理 贯彻实施。从现在起，把上述“质量控制要点”、标准化管理指南和本项目规范化管理活动的要求纳入监理范围，严格执行。同时，要按交通运输部公路管理相关法规、规定和监理机构设置、人员配备及管理行为标准，建立职责分明的管理制度，规范项目建设管理。 督促施工单位将活动的相关标准化管理要求贯彻落实到施工质量安全136、控制的每个环节中，严格按照项目要求、投标承诺和施工规范组织施工，建立健全质量自检体系，制订和推行切实可行的施工工法，加强施工作业班组、人员的培训和管理，实现施工管理的标准化、规范化、程序化、精细化，使标准成为习惯、习惯符合标准、结果达到标准。 驻地办严格按照施工监理规范和监理机构驻地建设标准进行驻地建设，配备人员和仪器设备，健全管理制度。进一步明确细化监理工作内容、岗位职责，建立健全内部考核激励机制。严格监理，热情服务，按照交通运输主管部门和项目业主的统一部署，督促指导施工单位认真开展管理标准化活动。 检查评比，逐步提高。开展情况进行动态管理，把管理标准化活动纳入日常检查和考核评比中，将考核评137、比结果与合同管理挂钩。 对存在的问题和不足，认真研究，及时采取有效措施逐一解决，并逐步补充、完善、细化并丰富标准化管理指南，逐步提高项目建设管理水平。 检查指导，规范管理。驻地办将视项目进展情况适时组织活动开展情况专项检查，重点检查项目参建单位推动活动开展的职责履行情况，考核评比排名，项目内通报。并适时召开建设现场观摩会，及时推广管理标准化活动开展好的项目的做法和先进经验。 分析总结，强力推动 分析总结，完善提高。对活动开展情况进行认真分析总结，对“质量控制要点”、“标准化管理指南”提出细化、补充、完善的建议。 全面考核，强力推动。对活动开展情况进行总结的同时，对施工单位活动开展情况进行综合考138、核，并将考核资料附总结报告后报送项目管理处。 （五）巩固成果，全面推广 在总结提高和完善规范化施工活动各项配套制度、标准的基础上，推广成功经验和好的做法，巩固活动成果，将“粗活细作、细活精做、精益求精”的精细化管理理念贯穿于项目建设全过程，重点解决建设管理水平不均衡的问题。 （六）、工作要求和保证措施 （1）提高认识，加强领导。 开展管理标准化活动是加快高速公路建设的迫切需要，是落实科学发展观的重要载体，是治理和消灭质量通病、安全隐患的有效手段。充分认识开展该活动的重要性和目的意义，切实加强领导，抓好落实，开展好各阶段工作。对活动中遇到的问题，要加强监督指导及时加以解决，推动活动扎实有序进行。139、 （2）强化管理，务求实效 按照国家和省有关规定，制定标准化管理指南，建立健全项目评比考核机制，中期检查制度，制定落实奖罚措施，加强对活动开展情况的管理指导，尤其要加强对施工单位的检查指导。 按照合同要求建立健全项目评比考核机制，要结合项目特点制定和落实具体化、定量化的本项目规范化施工标准，将过程控制作为建设管理工作的重点，及时发现问题、解决问题。督促施工单位加强对项目经理部组建、文明工地建设和标准化作业以及劳务队伍管理的指导和检查。 管理标准化活动目的在于提高现场施工的规范性。各单位要按照活动的要求，细化、补充、完善标准化管理内容，“抓源头、抓过程、抓细节”，强化监督检查验收，真正把技术标准140、管理标准、作业标准落到实处。 （3）典型示范，创新模式。 重点检查指导本项目“示范点”管理标准化活动的开展，及时总结经验，组织观摩交流，充分发挥典型示范作用，从而全面推动本项目管理标准化活动的开展。同时要及时总结成功经验和好的做法提炼上升为规范化施工标准并加以推广。 （4）做到“四个结合”，将管理标准化活动不断引向深入。 一是要把开展管理标准化活动与落实质量安全责任紧密结合起来。开展好该活动重在进一步明确和落实建设各方责任，强化管理，切实提高制度的执行力。严格落实责任追究制度，对在活动中走过场，工作措施不得力，工程现场管理混乱的施工单位和个人，要严肃查处；对发生责任事故的，要坚决依法处罚；二141、是与砼施工质量通病治理活动结合起来。根据前阶段砼施工质量通病治理活动取得的成果，细化、充实桥梁、等工程规范化施工标准并严格执行，提高砼结构工程的耐久性、安全性；三是与“平安工地”建设活动和落实“一校、一会、一查、一志、一总”建设管理制度紧密结合起来，大力推进高速公路建设安全管理标准化，将安全行为纳入制度化、标准化管理轨道，不断改善安全生产环境和条件，整体提升高速公路建设管理工作水平。 第十二章 其他应说明的事项一、 廉政建设实施细则1、总则：为保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益，制定本细则。2、廉政建设的组织框图2.1、我公司总经理对该工程合同的廉政建设负全面领导责142、任，项目经理为该工程第一直接负责人，负责工程施工廉政建设的实施，全过程在总公司纪委监督下进行。公司纪委2.2、廉政建设的组织框图项目经理项目副经理项目总工程师基层单位3、投标人和从业人员廉政义务和责任：3.1、严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关廉政规定。坚持以优质获取信誉，抓管理出效益的原则；3.2、乙方不以任何理向甲方及其工作人员馈赠礼金、有价证券、贵重礼品；3.3、乙方不以任何名义为甲方及其工作人员报销应由甲方单位或个人支付的任何费用；3.4、乙方不得以任何理由安排甲方工作人员参加超标准宴请及娱乐活动；3.5、乙方不得为甲方单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等；3.6、严格遵守本公司纪委下发的廉政规定。