1、妇幼保健院公共卫生服务楼项目建筑工程施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制说明5二、编制依据51、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条列632、建筑施工安全检查标准JGJ59997第一章施工方案与技术措施7工程概况74、计划工期：240日历天；7施工总体部署7第一节施工项目管理目标71、工期：72、质量：73、安全：74、现场管理：7第二节施工组织7施工项目管理组织机构建制8第一节 建立完整的组织机构81、指挥决策层工程总指挥部82、项目管理层工程项目经理部83、施工作业层直2、接参与施工的作业班组8第二节施工组织机构框图81、公司组织机构图：8第三节施工组织机构技术保证措施9第四节项目部的组成与要求10第五节项目经理常驻现场的保证措施10施工现场平面布置10第一节现场布置原则与标化管理要求101、布置原则：科学、合理、文明、规范：112、标化管理：科学规范，卫生整洁113、施工现场平面布置图见附表。11第二节施工现场用电平面布置111、现场线路布置：112、安全技术措施：11第三节施工现场用水现场平面布置121、水源概况：122、施工用水现场平面布置：12第四节现场生产、生活设施121、生活设施：122、生产设施：12第五节施工现场排水、消防通讯平面布置121、排水3、：122、消防：12具体施工方案与技术措施13第一节工程测量131、主轴线的布设形式132、根据建筑红线测设主轴线133、根据建筑方格网测设主轴线13二、定位测量131、基础放线132、龙门板的设置143、引桩（轴线控制桩）的测设14（a）龙门板平面布置；（b）转角处龙门板15三、基础施工测量151、基槽抄平152、垫层中线投测153、基础皮数杆（线杆）的设置15四、施工测量151、轴线投测152、高程传递15第二节土方开挖与排水施工151、土方开挖152、基坑排水163、素砼垫层16第三节基础工程161.基坑开挖162.独立基础施工162.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。17第四节 主体模板4、及支架工程194、楼梯模板：205、立模注意事项：20现浇结构拆模时所需砼的最低强度20（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。20（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。20第五节主体钢筋工程21第六节 主体混凝土工程216、混凝土的养护227、施工缝的处理228、砼取样：223、每一楼层同配合比的砼，取样不得少于一次；22第七节砌体工程221、填充墙砌筑222、砌体墙顶砌23第八节抹灰工程241、工艺流程：24第九节涂料工程241、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。243、涂面层涂料23遍，干燥后保养3天。241、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含5、水率小于9%。253、涂料用量约为。251、按一般的基层处理方法将基层处理干净。25第十节地面工程251、作业条件252、施工操作工艺253、成品保护264、施工注意事项262、地砖楼地面施工：26第十一节防水工程271、细石混凝土工艺流程：284、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。288、浇筑细石混凝土：289、抹面层、压光：28第十二节门窗工程301、工艺流程30第十三节外脚手架工程323、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。33第十四节水电消防安装工程341、施工准备342、施工定测343、管支架制作及防腐354、管支架安装355、给水系统管道安装35a、6、管道安装的基本要求356、排水系统管道安装36三、卫生洁具安装36一、防雷安装工程质量控制37二、低压配电、照明系统安装质量控制37三、电线导管、电缆导管和桥架敷设38四、管内穿线39五、电缆敷设质量控制39六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制394、二次回路结线应符合施工图，接线正确。396、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。398、配线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好。39七、开关、插座、灯具安装质量控制391、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；395、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。盖板偏差。40工程重点、难点部位施工技术保证措施407、第一节工程重点、难点部位40第二节工程重点、难点施工技术措施40工程施工协调配合41第一节土建与水电安装的协调配合415、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。41第二节 与设计单位的协调配合412、主持施工图审查，配合设计院进行图纸会审。41第二节 与监理工程师的协调配合41第三节 与业主的配合42第四节 与周边的协调配合423、进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。42地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施421、准备工作422、保护措施42（11）管道、电杆保护43（12）电缆、通讯管线的保护43XX县妇幼保健院公共卫生服务楼项目施工组织设计一、编制说明 8、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对工程资金的合理利用、工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。二、编制依据（1）设计图纸9、及工程招标文件（2）国家及地方有关标准、规范、规程1、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条列2、岩土工程勘察技术规范(YS5202-2004J300-2004)3、建筑地基处理技术规范 jgj79-20124、混凝土结构工程施工规范(GB 50666-2011)5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156、混凝土强度检验评定标准GBJ107877、地下工程防水工程质量验收规范GB5020820028、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119889、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201110、屋面工程质量验收规范gb50207-201211、建筑装饰工程施工及验收规10、范(GB50210_2001)12、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201013、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315200014、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T109515、钢筋焊接及验收规程JGJ18200316、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T239217、铝合金门窗安装及验收规程JGJ1039618、建筑工程冬期施工规程JGJ1049719、钢筋机械连接通用技术规程JGJ1079620、外墙饰面工程施工及验收JGJ126200021、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02：8822、屋面防水工程技术规程CECS29：9123、氯化聚乙烯橡胶卷材防11、水工程技术规程CECS63：9424、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242200225、通风与空调工程施工及验收规范GB50243200226、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200227、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325200128、施工现场临时用电技术规范JGJ468829、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809130、建筑机械使用安全技术规程JGJ33200131、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200132、建筑施工安全检查标准JGJ5999第一章施工方案与技术措施工程概况1、工程名称：XX县妇幼保健院公共卫生服务楼；2、建设地点12、：XX县城；3、建设规模：地上五层、地下一层、框架结构、总建筑面积平方米；4、计划工期：240日历天；5、招标范围：按招标人提供的施工设计图纸内容及工程量清单（详工程量清单）；施工总体部署第一节施工项目管理目标1、工期：240日历天。2、质量：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内。4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“县级文明工地”。第二节施工组织1、实行项目标准化管理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名技术负责人和有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施13、质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能部位负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。施工项目管理组织机构建制第一节 建立完整的组织机构组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：1、指挥决策层工程总指挥部工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。2、项目管理14、层工程项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工等全方位实施、控制、管理。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部由一名项目经理，一名技术负责人、一名施工员、一名安全员、一名质量员等组成。下设：技术部、质量安全部、成本控制部、材料供应部、施工管理部等部门，具体实施项目部的职能。（1）技术部由各专业工程师和技术员组成，其职能是：资料管理微机化；工作流程标准化；技术管理规范化；参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。（2）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：编制质量、安全技术措施；15、对工人进行质量、安全教育；督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。（3）成本控制部设造价员，其部门职能是：项目成本控制管理；项目成本预（结）算。（4）材料供应部由供应部经理及材料员组成，其职能是：负责材料采购及进场时登记、清点及验收；负责堆码标识以及材料发放和保管。（5）施工管理部由各专业工长组成，其职能是：对分管的施工产品质量负直接责任。3、施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。第二节施工组织机构框图116、公司组织机构图：公司总经理经营负责人总会计师总工程师经营部工程部财务部采购部办公室质安部技术部项目经理2、项目管理机构技术负责人安全员质量员资料员材料员机械员标准员施工员安装施工组装饰施工组建筑施工组第三节施工组织机构技术保证措施公司将该工程列为公司重点、信誉工程来管理，选派技术能力强、经验丰富、工作作风硬、善打硬仗的精兵强将和优秀的项目经理、专业技术人员组成项目经理部，全面负责该项目的实施，实行项目经理负责制。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和人员对该工程的实施进行检查、督促。项目经理负责对工程各生产要素进行优化配制，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优17、先得到公司的有利保障和大力支持。1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节。2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。3、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按进度过程进行配置。4、项目经理部必须组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。第四节项目部的组成18、与要求1、本公司早已实行项目标准化施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力强的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主19、做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五节项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富施工经验，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行通知，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。5、在工作中，项目经理必须严励自律20、，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。施工现场平面布置第一节现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰、安装）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、21、标化管理由项目经理负责，日常工作由技术负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完场清，以组为单位实行月查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（五牌一图），24小时值班，干部职工挂牌上班。f、施工现场禁止吸烟。3、施工现场平面布置图见附表。第二节施工现场用电平面布置1、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现22、场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经楼梯向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。2、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆23、，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。第三节施工现场用水现场24、平面布置1、水源概况：本工程供水采用城镇自来水。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、 消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。第四节现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在60人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：a、 职工食堂 b、职工宿舍c、项目部及监理、业主办公室d、厕所e、门卫室2、生产设施：a、钢筋加工棚b、木工棚c、搅拌站d、水泥库e、材料库f、堆料场g、配25、电间h、试验室第五节施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：a、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。b、生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。c、建现场厕所一座，加贴墙地砖与石膏板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。具体施工方案与技术措施第一节工程测量一、主轴线测设主轴线是建筑物细部位置放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。1、主轴线26、的布设形式根据建筑物的布置情况和施工场地实际条件，主轴线可布置成如图1所示各种形式。图1无论采用何种形式，主轴线上的点数不得少于3个。2、根据建筑红线测设主轴线在城市建设中，新建建筑物均由规划部门给设计或施工单位规定建筑物的边界位置。限制建筑物边界位置的线称为建筑红线。建筑红线一般与道路中心线相平行。如图2中的I、II、III三点设为地面上测设的场地边界点，其连线I-II、II-III称为建筑红线。建筑物的主轴线AO、OB就是根据建筑红线来测定的，由于建筑物主轴线和建筑红线平行或垂直，所以用直角坐标法来测设主轴线就比较方便。图2当A、O、B三点在地面上标出后，应在O点架设经纬仪，检查AOB是否27、等于90。OA、OB的长度也要进行实量检核，如误差在容许范围内，即可作合理的调整。3、根据建筑方格网测设主轴线在施工现场有方格网控制时，可根据建筑物各角点的坐标测设主轴线。二、定位测量1、基础放线根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。如同一建筑区各建筑物的纵横边线在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必须进行校核调整，使纵向或横向边线28、的相对偏差在5cm以内。2、龙门板的设置施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了方便施工，在一般民用建筑中，常在基槽外一定距离处钉设龙门板（图3）。钉设龙门板的步骤和要求如下：（1）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。（2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0标高线。若遇现场条件不许可时，也可测设比0高或低一定数值的线。但同一建筑物最好只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。（3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高29、的测定允许偏差为5mm。（4）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点允许偏差为5mm。（5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3、引桩（轴线控制桩）的测设由于龙门板需用较多木料，而且占用场地，使用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此可以采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法（图3a），作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。即使采用龙门板，为了防止被碰动，也应测设引桩。在多层楼房施工中，引桩是向上层投测轴线的依据。引桩30、一般钉在基槽开挖边线24m的地方，在多层建筑施工中，为便于向上投点，应在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。引桩是房屋轴线的控制桩，在一般小型建筑物放线中，引桩多根据轴线桩测设。在大型建筑物放线时，为了保证引桩的精度，一般都先测引桩，再根据引桩测设轴线桩。图3（a）龙门板平面布置；（b）转角处龙门板1-龙门桩；2-龙门板；3-轴线钉；4-线绳；5-引桩；6-轴线桩三、基础施工测量1、基槽抄平为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔31、34m均测设一水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。标高点的测量允许偏差为10mm。2、垫层中线投测垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。3、基础皮数杆（线杆）的设置立基础皮数杆时，可先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高某一数值（如10cm）的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，这样立好皮数杆后，即可作为砌筑基础的标高依据。四、施工测量1、轴线投测在多层建筑墙身砌筑过程中，为了保证32、建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线12条，短线（行线）23条，其投点允许偏差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺测量其，间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将33、轴线向外延长，然后再向上投点。2、高程传递多层建筑物施工中，要由下层梯板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递一般可采用以下几种方法进行：（1）利用皮数杆传递高程在皮数杆上自0起，门窗口、过梁、楼板等构件的标高都已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层、一层往上接。（2）利用钢尺直接丈量在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自0起向上直接丈量，把标高传递上去。然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修、地坪抹灰时掌握标高的依据。（3）吊钢尺法在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。第二节土方开挖与排34、水施工1、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破35、坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。3、素砼垫层地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎第三节基础工程一施工布署 施工顺序：测量定位放线机械挖土方清基(验槽)卵石垫层垫层柱下独立基础钢筋绑扎柱下36、独立基础模板支设柱下独立基础砼浇筑模板拆除、地圈梁钢筋绑扎地圈梁模板支设模板拆除土方回填二.基础施工方法1.基坑开挖根据现场施工条件，基坑采取逐个开挖的方法施工，挖掘时采用反铲挖土机放坡挖掘至距离混凝土垫层设计标高。挖铲挖不到的地方，由人工修理，因土质较好，基坑边坡放坡系数为，而且边坡不需要支护，坑内每边留300工作面。之后通知监理、业主、设计、地勘部门验槽，验槽合格后再人工清理至设计标高挖土至基底。2.独立基础施工基础部分按基坑相同的两段作业，每段基础分四次进行施工。四次施工顺序为：垫层柱下独立基础地圈梁.垫层：在基坑验收合格后，开始施工100厚垫层，垫层模板用50100方木支设，混凝土采用37、机械搅拌，两轮手推车运输，人工浇筑平板振动器振捣方法施工。柱下独立基础和地梁施工A、钢筋工程:钢筋在现场采用机械加工，手工绑扎，均采用绑扎接头，搭接长度级钢筋为la，级钢筋为la，主筋保护层为40。柱下独立基础钢筋绑扎要按按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时钢筋按如下图所示的方法将双向钢筋依照基础扣除保护层后的长度与倍基础扣除保护层后的长度交错布置，但四周钢筋必须为较长钢筋。柱下独立基础施工过程中要预留地梁及框架柱插筋；地梁主筋在柱下独立基础当中拉通，标高有变化时要锚入框架柱内；框架柱主筋在柱下独立基础内长度要满足锚固长度要求，而且必须插入基础底部，90度弯钩水平方向长度不小于150，38、插筋位置用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免基础混凝土浇筑造成柱子轴线偏移。各类基础保护层均用4040的预制水泥砂浆垫块来保证上下层钢筋间距和位置正确，垫块间距800。柱下独立基础主筋交错布置底板钢筋施工A.钢筋工程放线并预检成型钢筋进场排钢筋机械连接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收a.绑扎底板下层网片钢筋1.在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。b.绑扎底板上层网片钢筋1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距。2.绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位39、置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋;绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。底板保护层为40mm，梁柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为25mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层钢筋垫块间距为1500mm，梅花型布置。B.模板工程： a.柱下独立基础模板采用钢模板，方木支40、撑体系。独立基础每一台阶用四块侧板和方木拼装而成，在垫层上弹出基础中线，再拼装侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正，安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢，然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。B.地梁模板施工先在砂浆面层弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺寸校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。加固方法与柱下独立基础加固方法相同。底板120mm砖胎模：1.砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要41、求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用120mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU10砖，水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用水泥砂浆抹面。2.考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面土方必须回填并夯实。b.集水坑模板根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、42、刚度、截面尺寸符合要求。c.外墙高出底扳300mm部分1.墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm100mm)。2.在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12钢筋剩余短料），以便进行加固。3.用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为350mm(350mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。C.混凝土工程：柱下独立在基础钢筋检查无误后，在基坑周围搭设操作平台，铺好脚手板。混凝土水平运输采用双轮手推车运至操作平台，再由人工用铁锹下灰，混凝土振捣采用插入式振动棒人工振捣密实，一次成型43、。浇筑路线与基坑开挖路线相同。为控制标高，先在框架柱插筋上抄距离基础顶面500的标高作上标记，基础施工时再往下量测。条形基础和地圈梁在基槽开挖验收合格后施工，施工方法同前但不需要搭设操作平台。需要注意的是：在施工地圈梁之前要先施工柱下独立基础大放脚之间的部分，混凝土强度等级同条形基础和地圈梁。各类基础在施工过程中要按照规范要求留设标准条件和基础同条件下养护的混凝土试块。由于筏板基础砼要求为抗渗砼,尽量减少施工缝的留置.基础底板施工时，现场设置砼输送泵泵送入模，砼应一次浇筑完成，底板砼必须分层进行，每层铺灰最大高度不超过50cm；布料杆端部接软管下料，使砼自由下落高度不超过，采用插入式振捣密实，44、砼初凝前表面平板振捣器普便过一遍，用木抹子压实搓平，砼浇灌应连续进行，施工间歇不得超过砼初凝时间。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。3. 土方回填：在土方回填之前先用水泥砂浆砌筑MU10普通粘土砖将框架柱三侧面砌至室内设计标高，另一侧面作为清扫口，施工完之后再用铲车配合双45、轮手推车分层（200250/层）回填，用蛙式打夯机夯实并随机取样，检验密实度。第四节 主体模板及支架工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖46、向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。支撑系统全现浇钢筋砼柱、梁、板、支架用48脚手钢管，结合扣件式脚手架支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800mm，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架47、必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑。1、框架柱模板：支设工艺流程：模板进场检验、除锈、刷油弹柱位置线剔除接缝混凝土砂浆软弱层找平贴海棉条安装柱模安柱箍安拉杆或斜杆验收办理预检拆模。2、梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800100048、留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。3、楼板模板：面板为九竹胶板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。4、楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。5、49、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强50、度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按51、下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第五节主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于25的钢筋采用机械连接，大于16的钢筋采用电渣压力焊，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、52、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆53、控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂54、物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。第六节 主体混凝土工程 1、本工程混凝土主要采用混凝土地泵集中浇筑、地下部分采用汽车泵浇筑，塔吊只作为辅助浇筑。 2、墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要55、准确，不得超过，并形成一个水平面，否则造成梁板施工困难。 3、梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。 4、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌注完毕。 5、灌筑每层墙体时，为避免墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层510cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。 6、混凝土的56、养护混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产生裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量，砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 7、施工缝的处理为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆，凿掉并打毛，用钢刷将混凝土表面及钢筋表面清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。在支设模板时按施工方案预先在施工缝的地方留洞、以便于清理。 8、砼取样：采取在砼的浇筑地点随机取样制作，现场养护室养护，然后257、8天送实验站试压，按时发出实验报告，进行砼强度评定。试件的取样要求如下：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；3、每一楼层同配合比的砼，取样不得少于一次；4、同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组试件，每组试件为三个且在同盘砼中取样制作。拆模控制及特殊部位的砼控制取样组数，根据施工需要确定，作同条件养护。第七节砌体工程1、填充墙砌筑填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实58、度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时烧结页岩多孔砖砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的59、墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规范留设拉结筋。2、砌体墙顶砌 做法说明：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。补砌顶紧可采用以下两种方式：砌体顶部预留 200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图。节点图：图3.13.1 斜砌顶砖节点图斜砌端部预制三角砼块 斜砌中部预制三角砼块（方法一）斜砌管线部位的节点 斜砌中部预制三角砼块（方法二） 斜砌60、参考图片第八节抹灰工程1、工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护2、墙面抹灰前应将门框安装固定完毕，门框后塞口堵塞好以后，墙面抹灰前应先打钉出桩，并应提前一天将墙面浇水润湿，基层抹灰应两遍成活，头一天打底，第二天抹面，面层应用刮尺刮平，木抹子搓平搓实，铁抹子抹光。3、基层处理: 将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。对于墙体与砼接缝处加挂200-300mm宽、厚的925孔钢丝网，以防止抹灰开裂。4、吊垂直、套方找规矩、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面61、等处吊垂直，套方找灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。5、充筋，抹底层砂浆:采用水泥砂浆，配合比为13，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。6、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬62、起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。第九节涂料工程瓷涂料的施工方法如下：1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为224h。然后用底层涂料调制的腻子刮13遍，间隔时间为2448h，干硬后用1#砂布打磨。3、涂面层涂料23遍，干燥后保养3天。4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下：1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约24h。3、涂料用量约为。4、施工现场63、禁止烟火，并有防火措施。水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下：1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。2、用厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。第十节地面工程(一) 地面工程1、作业条件地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理64、预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。2、施工操作工艺清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约米左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为165、：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm ,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2秒，要求拌合均匀，颜色一致。铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、铜印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀，可均匀撤一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手66、用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆时先清理67、基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3、成品保护面层施工防止碰撞损坏管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。不得在已做好的面层上拌合砂浆。4、施工注意事项水泥砂浆铺68、抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表面强度降低。面层抹完毕后，雨季应防止雨淋，抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面超砂。当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍69、，满刮腻子25遍，总厚为，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。 (二)地面瓷砖工程1、电梯前室及有铺瓷砖要求的楼地面施工：在钢筋混凝土楼板面上铺100厚C15混凝土做垫层。面层采用防滑地砖贴面，采用1:2水泥砂浆粘贴。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。2、地砖楼地面施工：A. 工具准备常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤70、是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理铺贴楼地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为35小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两71、条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 F.楼地面砖镶72、贴 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的73、对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。第十一节防水工程本工程采用刚性屋面和卷材防水相结合。屋面防水等级为级，具体做法详见节点详图所注。细石混凝土清理基底，配置6纵横200的双向布筋，砼浇筑时将基底洒水冲洗湿润，先刷1：1水泥砂浆一遍，随刷随将砼倒在板面上铺平，厚度均匀一致（40厚），砼应浇捣密实，表面泛浆后用木板抹平，待砼初凝前再进行二次压浆抹光，74、最后一次抹光须等砼收干时进行。铺抹后应及时养护，并保持湿润。1、细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距，灰饼上标75、高就是面层标高。6、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。8、浇筑细石混凝土： 1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每76、一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。9、抹面层、压光：1）当面层77、灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。5）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。防水卷材层施工1）作业78、条件a.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂79、浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。2）卷材铺贴的基本要求a.材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。b.凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。c.采用冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。3）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷80、材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。4）卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。5）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节81、点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高82、度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。6）防水卷材施工时注意事项a.雨天、大风天气不得施工。b.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。7）防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水是否遵照执行，以确保第十二节门窗工程装饰木门安装：1、弹83、线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准，在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 2、安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木门框采用暗打固定法（正面不露钉），固定件应用以上镀锌铁皮。 3、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 4、木门上锁的位84、置不要做在中间冒头上，一般应离地1M，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。铝合金门窗安装1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装 2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 3、85、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 4、安装窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 5、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 6、就位和临时固定：根据已放好的86、安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 7、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 8、处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在87、门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 9、铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 10、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销88、轴心线一致。 11、门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 12、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 13、安装门窗： 13.1绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 13.2挂纱扇。 13.3装五金配件第十三节外脚手架工程一、施工准备项目经理、专职安全员根据脚手架搭设规程，向架工（持证上岗）和使用人员进行书面形式的技术交底。对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产品不得使用。钢管用48规格，新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告，表面平直光滑，无裂缝89、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺，压痕和深的划道，外径和壁厚用游标卡尺检查不超过，钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的表面锈蚀深度不超过，检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样，超过规定不能使用。旧钢管弯曲变形，L时端部弯曲5mm;立杆3mL4m时，中部弯曲12mm，4mL时，中部弯曲20mm；水平杆、斜杆L时，中部弯曲30mm，严禁在钢管上打孔。扣件采用可锻铸铁制作的扣件。扣件的验收如下：新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告，产品质量合格证，旧扣件不得有裂纹、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件应进行防锈处理。扣件抽样用扭力扳手进行扭力矩测试，达时不得发生破坏，否90、则，扣件不能使用。脚手板采用竹脚手板和木脚手板两种。竹脚手板采用毛竹或楠竹制的竹串片板、竹笆板。木脚手板用松木或杉木制作，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。脚手架材料进场堆放经检验合格的脚手架材料按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，竹木脚手板及扣件宜堆放在室内，以防雨露浸蚀损坏。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。脚手架基础建筑物基础回填完毕，沿建筑周边脚手架搭设部位采用平板激振夯实，浇筑100mm厚C15素砼作为脚手架基础。脚手架基础外沿建筑周边挖排水沟，沟底低于基础面30cm，排水沟不能积水，保证排91、水通畅，排入沉淀池后再排入排洪沟，以免雨水、施工用水浸泡脚手架基础。脚手架基础做好后保证架底座底面标高高于自然地坪50mm以上。脚手架基础完工后，报安全备案部门到场验收，验收合格后放线定位开始搭设。搭设排栅采用48钢管搭设，平桥宽800毫米，桥域层高米，平桥离建筑物边线的距离为200毫米。考虑施工安全，排栅外围用全封闭尼龙彩条布和密眼尼龙网防护。排栅按以下顺序搭设：地基平整 砼预制板及钢底座 立杆 扫地小横杆 第一步、第二步大横杆 钢管斜撑 三四步大小横杆 连墙件及顶杆 接立杆 剪刀撑 绑扎架桥循环搭设本工程外排栅采用双排单立杆扣件式钢管，立杆间距宽1500，横向800，大横杆步距高1800，92、在两钢管立杆之间加二根竹杆，沿高度布置，每层设一道与墙拉结件，水平3000。脚手架检查与验收脚手架检查验收依据本施工组织设计、脚手架搭设技术规范、技术交底文件。脚手架使用中，定期检查项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求；地基是否积水、沉陷，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。检查工具与检察方法观察检查，借助经纬仪、吊线、卷尺、钢板尺、扭力扳手、角尺等工具检查。脚手架验收与使用架子搭设完毕，在投入使用前，逐层逐段由主管工长、架子班组长、专职安全员一起组织验收，并填写验收单，报安监单位备案。架子经验收合格，验收各方签93、字后投入使用。脚手架的拆除脚手架拆除时先做准备工作，专职安全员和架工班长全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求，若不符合构造要求，应先加固后拆除。根据检查结果补充完善拆除措施，经现场技术负责和公司总工、监理工程师审批后实施。拆除前由项目经理和专职安全员对架工班进行安全技术交底，人人签字留底备案，清除脚手架上杂物和地面障碍物。1、拆除脚手架应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆；依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，94、后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除。2、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；拆除前应对电线、机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料；拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。3、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。脚手架的搭设或拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗。上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。做到安全第一、预防为主，把各项工作做的更好。外脚手架防护外排栅内用密眼的尼龙安全网全部围蔽，安全网的夹口，上下钢绳绑扎要紧密。脚手架安全管理脚手架搭设人员必须是95、经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架工。人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架构配件与搭设质量、检查验收合格后方能使用。作业层上的施工荷载符合设计，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。有大风、大雾和雨雪天气停止脚手架搭设与拆除。雨雪后上架作业有防滑措施。脚手架必须进行日常安全检查与维护，安全网按有关规定搭设或拆除。脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵横扫地杆，以及连墙件。不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报监理工程师、公司总工审核批准。搭设脚手架96、时，外侧挂立网，地面设围栏和警示标志，并留专人看守，防止坠物伤人。脚手架拆除时，地面设围栏和警戒标志，专人看守，严禁非操作人员入内。第十四节水电消防安装工程给排水系统施工方案一、施工工序流程给水系统施工工序流程二、施工方法1、施工准备管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2、施工定测根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺97、寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。3、管支架制作及防腐给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床，支吊架的98、焊接材料采用T420T425。支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。4、管支架安装管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。5、给水系统管道安装给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。a、管道安装的基本要求生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、99、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角100、坡度宜为108158，倒角长度宜为。室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:2水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。b、阀门、阀件的安装阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。101、c、水压试验管道系统的水压试验应符合下列规定：（一）试验压力应为管道系统工作压力的倍，但不得小于。（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。（四）水压试验步骤：（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。（2）充满水后，进行水密性试验；（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；（4）将管内水加压到，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力，10分钟内压力降不大于102、，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。6、排水系统管道安装安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接103、表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门104、的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。三、卫生洁具安装卫生洁具安装按99S304卫生设备安装和GB50242-20105、02施工及验收规范施工。卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏。排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。电气工程安装方案一、防雷安装工程质量控制按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗，根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测试点、接地点、基础接地焊完后，应测106、试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷所、甲方、监理经质量检查后验收。天面避雷带（网）与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。接地电阻值1。二、低压配电、照明系统安装质量控制（1）施工准备（2）施工阶段三、电线导管、电缆导管和桥架敷设本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证。金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用107、接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）干线连接。（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线。但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（5）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。（6）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大108、于15mm。（7）暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。（8）绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（10）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。四、管内穿线管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线。不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，109、允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架。导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀，以免损伤导线。五、电缆敷设质量控制电缆敷设前应先检查外表是否损坏，绞拧等情况，测试绝缘电阻按设计长度和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少接头或浪废，符合规范要求后再进行施工。电缆保护管应制成喇叭口，管口光滑无毛刺，沿桥架敷设排列整齐，转弯处不得紊乱，间隙松度符合规范要求，桥架固定牢靠，支托110、架应接地，电缆弯曲半径，塑料电力、电缆15d，控制电缆15d。六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制1、盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施。2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，并有合格证件，设备应有铭牌。3、盘、柜安装前屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，装饰工作全部结束。4、二次回路结线应符合施工图，接线正确。5、导线与电气元件间采用螺栓连接，插接或压接等，均应牢固可靠。6、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。7、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。8、配111、线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好。9、交流三相线：A相 黄色，B相 绿色，C相 红色，中性线为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。10、绿黄双色线只用于括记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。七、开关、插座、灯具安装质量控制1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；2、灯具位置设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。3、单相三孔插座的接地线均应设在上方，插座的保护接地（接零）单独敷设，不能与工作零线混同。电器灯具的相线应经开关控制。4、采用TN-S系统接地线保护方式112、的，在整个系统中，中性线与保护线是分开的。该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流，因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。盖板偏差。6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。工程重点、难点部位施工技术保证措施第一节工程重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、混凝土的抗裂3、施工与不均匀沉降的预防工作4、建筑工程的综合管理与文明施工5、专业施工单位的协调管理第二节工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。1113、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑温度（现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、使用微膨水泥（利用其补偿收缩、减少温度应力）、自然散热（薄层浇筑、循序渐进）、表面养护等方面控制。为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：a、严格114、地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。b、沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据；本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施：a、优化配合比设计：水泥选用普硅水泥，质量稳定，活性高，大于67MPA；石子，针片状粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用优质砂，细度模数在之间，含泥量不大于2%，掺合料选用I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性和可泵性；外加剂采用JM高效微膨减少剂。b、控制入模温度：根据115、进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。3、针对文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。4、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理。工程施工协调配合第一节土建与水电安装的协调配合作为承包单位，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中除业主界定的专业项目另行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行建筑法，与专业施工队伍，设计等各方通力协作，配合措施如下：单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在土建与安装配合问题，搞好土建与安装116、的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证，其措施如下：1、加强领导工作，充分利用本公司集土建成与安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底解决预埋件、预留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠，相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。4、每周召开施工现场117、碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。7、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬的奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。第二节 与设计单位的协调配合我们将进一步与设计院联系，了解设计意图及工程要点，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。1、对施工中出现的情况，除按118、建筑师、监理的要求及时处理、并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间。2、主持施工图审查，配合设计院进行图纸会审。第二节 与监理工程师的协调配合1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书，且按规定物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。4、按部119、位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师的工作顺利开展，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。第三节 与业主的配合1、坚决服从业主的现场指挥。2、按实际施工进度定时向业主呈报。3、对所有材料（主材、地材）的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。第四节 与周边的协调配合1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，坚决服从，交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及的做好各项配合工作。3、进场后专人办理有120、关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。4、夜间加班作业及时与居委会联系，得到其支持谅解后办理手续，尽量控制少扰民，乃至不扰民。地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施首先，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1、准备工作（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走121、向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。2、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出122、监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程123、实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。（6）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。（7）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。（9）施124、工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（10）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。（11）管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。（12）电缆、通讯管线的保护电力电缆是重要的生活、生产甚至战备设施，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。