1、坑口发电1600MW烟气脱硝技改工程尿素区基础施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工部署与进度安排3一、工程里程碑进度4三、劳动力人员配备：4四、施工机械及主要工器具5（一）、施工所需机械：5第四章 施工工序方法及要求6一、工艺流程6二、施工方法及要求6（一）、定位放线6（二）、土方工程6（三）、清理及垫层浇灌7（四）、基础定位放线7(五)、钢筋工程8（六）、模板工程9（七）、混凝土浇筑10三、混凝土施工101、施工段的划分及浇筑顺序102、混凝土浇筑2、103、混凝土振捣114、混凝土养护115.模板拆除116、主要管理措施11第五章 质量标准指标及验收要求11一、混凝土施工质量标准及验收要求111、模板施工112、钢筋施工123 混凝土施工12三、质量通病预控措施121、落实质量责任制，实行质量否决权。126、施工中严格控制以下几点：13二、质量通病的预防131、钢筋工程132、模板工程143、砼工程14第六章 施工安全措施14一、组织保证措施142、建立健全安全生产的各项规章制度，做到职责分明，有章可循。14二、安全目标14三、安全管理规定1516、所有施工人员要有高度的责任心和精益求精的精神。16四、安全检查16五、施工临时用电安全防护3、措施：16第七章 文明施工措施16一、文明组织保证措施：17二、文明施工管理规定178、施工现场严禁大、小便，严禁抽烟，严禁乱倒建筑垃圾。17第八章、危险源和环境因素辨识及控制措施17危险源辨识、风险评价表18环境因素辨识与评价19重大风险作业及控制措施20重要环境因素及控制措施表21重大风险作业危险控制措施验证表22第九章成品保护措施24附：施工进度横道图25第一章 编制依据依据建设单位提供的施工图纸和相关的规程、规范、标准、图集进行编制（1） xxxx坑口发电1600MW机组烟气脱硝技改工程EPC总承包可行性研究总报告；（2）xxxx坑口发电1600MW机组烟气脱硝技改工程EPC总承包技术4、协议；（3）xxxx坑口发电1600MW机组烟气脱硝技改工程项目建设环评报告书；（4）.xxxx坑口发电有限公司2号锅炉脱硝改造工程尿素区基础施工图纸。（5）. 适用法律和法规需要明示的法律、行政法规：国家现行的相关法律、行政法规。第二章 工程概况 xx坑口电厂位于xx市南侧，距市中心约2.8km，距xx市约310km。西距xx1号露天矿区的采煤边界1.6km，西北距露天煤矿煤炭集配站、原煤破碎站3.2km。电厂厂址处于xx西岸一级阶地与丘陵接触部位，南面和西面是丘陵，北面临近市区，东面是xx。电厂燃煤从露天矿原煤破碎场经电厂厂外运煤皮带输送进厂，皮带长约1.50km。厂外除灰运输道路长度约为5、10.80km，距灰场距离为5.50km。补给水管线长度为23.50km，疏干水管线长度为2.75km。第三章 施工部署与进度安排一、工程里程碑进度土建开工日期：2013年4 月5日；土建完工日期：2013年4月25日；（具体见施工进度横道图）二、项目组织机构项目经理项目副经理项目总工经营管理部综合管理部物资管理部工程质量管理部安全管理部三、劳动力人员配备：（一）、人员配备：序号工种人数培训情况1技术员4已进行三级安全教育2工长1已进行三级安全教育3质检员1已进行三级安全教育4施工班长6已进行三级安全教育5钢筋工20已进行三级安全教育6模板工15已进行三级安全教育7砼 工15已进行三级安全教育6、8力 工10已进行三级安全教育9瓦 工5已进行三级安全教育10电 工3已进行三级安全教育11电焊工5已进行三级安全教育12司 机6已进行三级安全教育13搅拌机操作工2已进行三级安全教育14振捣手4已进行三级安全教育15起重工3已进行三级安全教育16架子工10已进行三级安全教育（二）、作业人员要求：所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后，持证上岗。技术人员及管理人员经过专业培训，有资格证书。电工、电焊工、架子工、起重工、机械操作工、司机等必须持有相关部门颁发的有效证件上岗。四、施工机械及主要工器具（一）、施工所需机械：名称数量型号、功率状态名称数量型号、功率状态挖掘机1台良好交流电焊机7、10台50KVA良好自卸汽车4台良好钢筋切断机3台良好砼 地 泵1台60m3/h良好钢筋弯曲机3台良好砼搅拌车2台10m3良好钢筋调直机3台良好装 载 机2台ZL50良好水 准 仪2台NA2良好钢筋运输车2台10t经 纬 仪2台ET/DT127-02良好振捣器带棒8台2.2kw药物急救箱2个第四章 施工工序方法及要求一、工艺流程基础的工艺流程：定位放线土方开挖混凝土垫层基础定位放线基础钢筋绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑土方回填二、施工方法及要求（一）、定位放线 1、根据提供相应坐标点测设出建筑物的平面控制桩(点),控制桩(点)数量依据纵横主轴线确定和现场条件确定。 2、将测设的控制点予以固定、8、保护，标注。保证不因地基下沉，振动或施工作业受影响。 3、根据控制线按施工图放垫层线。 4、标高投测 4.1、根据甲方提供的高程式控制点，将标高引测到施工现场，且通视良好的控制桩上，作为构配件标高测放依据。 4.2、每次测量放线之后应及时进行资料的完善，资料应做到准确、及时。每次测量放线之后应办理报验手续并做好交接记录。5、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（二）、土方工程1.土方开挖（具体尺寸见附图一）主要程序： 定位、放线 确定开挖顺序和坡度 土9、方开挖修边和清底注意事项：（1）土方开挖前先了解开挖范围的地下管线和邻近的建（构）筑物的情况，并在开挖前注意并加以保护。（2）土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方案，基底留500mm人工挖土。（3）土方开挖前先放出灰线，明确开挖范围，确定放坡坡度1:0.5。确定弃土区域、机具和车辆行走路线，保证运输车辆的正常进出，做好土方平衡。（4）机械挖土采用端头挖土法。（5）修帮和清底。在距槽底设计标高500mm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质10、量检查验收。2.土方回填工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收。注意事项：（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。（2）检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。（3）回填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据密实度要求和机具的性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为25cm左右，人工打夯不大于20cm，每层铺摊后，随之耙平，此项工作在施工前就应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。（4）土方回填每层应做密实度实验，夯打遍数以满足设计要求为准，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，如必须分段填夯时，交接处应填11、成16的斜坡形，上下层错缝距离不小于1.0m。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。在机械不能操作的地方采用人工夯实，两人一组，采用自制的铁夯。（5）回填到设计高度以后，由人工进行修整并找平，会同业主、监理进行验收。（6）回填土在夜间进行施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽，回填土时，质量检查人员必须全天跟踪检查，防止施工人员偷工、省时。（三）、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（四）、基础定位放线 1、在垫层验收合格后，将垫层顶部清理干净，由测量员12、根据控制桩在垫层上依次放出各中轴线及基础各中心线，用红油漆在轴线交点和四角做三角标记。在模板支设前，由技术员、质检员进行验线，经复核无误后交验收。中轴线及基础中心线经复核验收后，根据各基础中心线分别将基础模板边线（模板内边线）、基础收阶模板边线及上部柱段模板边线用墨线弹出，经复核无误后方可进行模板、钢筋施工。每层现浇板、梁完成后，由测量员把轴线投到上面。核验无误后进行下步施工。 2、标高基准点的测设必须正确。按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋、预留件固定、验收后拆除）。 (五)、钢筋工程1、钢筋绑扎 1.1、基础底板钢筋 垫层浇灌完成后，垫层13、混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎，钢筋绑扎好后底面及侧面搁置10010040mm的砼垫块做保护层，或采用同尺寸的大理石垫块代替。垫块间距不得大于1000mm。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。对于基础断面较大的钢筋绑扎，应采取搭设脚手架临时固定，到绑扎成形后拆除脚手架，并垫好保护层。2、钢筋焊接 2.1、钢筋手工电弧焊 、本工程一级钢筋二级钢筋水平连接及预埋件焊接采用手工电弧焊、材料要求a、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。预埋件的锚筋应用、级钢筋。钢筋应无老锈和油污。 b、钢材：预埋件14、的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。 c、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。级钢筋焊接采用的焊条为E4303，级钢筋焊接采用的焊条为E5003，焊条质量应符合以下要求：药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 焊条必须有出厂合格证。 d、主要机具：弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头等。 e、作业条件 焊工必须持有考试合格证，持证上岗。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。电源应符合要15、求。作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。钢筋焊接接头应按300个1组进行取样送检。3、环境保护措施3.1、钢筋场地要硬化，材料摆放整齐。3.2、钢筋废料要及时清理，并回收到指定地点，集中处理。3.3、钢筋除锈要有专门场地且有降尘措施。3.4、钢筋在手工电弧焊的过程中，加设遮挡，避免电焊弧光外泄。3.5、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋在运输、装卸、加工中应防止产生不必要的噪声，最大限度减少施工噪声污染。3.6、钢筋机具应勤于保养，机械润滑良好，防止产生机械噪音。3.7、钢筋除锈调直机要有接铁锈的措施，防止铁锈飞扬。（六）、模板工程1、基础模板16、材料模板的选择：基础模板采用竹胶模板，规格为1220244015。2、作业条件：模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。所有基础及其换填部分的模板横向肋采用60100松木方间距300布置，竖向肋采用483.2双钢管间距300布置，外部用25钢筋做箍，手拉葫芦配合紧固，分上下四道，模板外撑用钢脚手顶撑，内部用14圆钢对拉，间距为500500。3、模板安装的质量标准： 3.1、钢模板进场后全部要求清理打磨直至出现金属光泽，并涂刷一层机油，防止上绣影响砼表面工艺。3.2、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固、无松动现象，模板17、拼缝要严密。3.3、各种预埋件、预留孔洞位置准确，固定要牢固。4、环境保护措施4.1、模板的制作、安装要有降低噪音措施。4.2、脱模剂要采用无污染的环保型脱模剂。4.3、拆除的模板要及时清理归位，并摆放整齐。（七）、混凝土浇筑基础砼浇筑施工技术要求比较高，因此在施工中特别注意要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证混凝土顺利施工。1、材料选择砼因采用外购（购买商混集中拌制站的砼），要求其提供所有材料的合格证明，以及现场复检的合格证明，经我项目部复查合格后，才允许现场施工使用。2、混凝土配合比2.1、混凝土采用由搅18、拌站供应的混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。3、环境保护措施3.1、混凝土浇筑过程中，选用的振动棒、振动器以及混凝土输送泵选用低噪音或带有消声设备。3.2、现场施工的照明灯具应使用定向可拆除灯罩型，以防止在使用过程中光污染。三、混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序 基础大脚（每步放大脚为一个自然施工段）。混凝土的浇筑顺序为全面分层浇灌。上层砼的浇筑必须在下层初凝前完成。2、混凝土浇筑2.1、混凝土用混凝土运输车运到现场，采用1台混凝土输送泵送筑。2.2、混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进”的浇筑工艺。砼泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车19、负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 2.3、混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。2.4、由于泵送混凝土坍落度比较大为160mm，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部20、的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。2.5、现场按每一个台班制作3种试块（标养试块，同条件养护试块，备用试块）。3、混凝土振捣振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。振捣器普通混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2。4、混凝土养护4.1、混凝土浇筑后及时抹面压实后应立即覆盖保温，在混凝土表面覆盖棉毡。4.2、新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上棉毡后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。4.3、保湿21、养护的持续时间不得少于14d，应经常检查覆盖棉毡完整情况，保持混凝土表面湿润。4.4、 保湿覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时，可全部拆除。5.模板拆除不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；6、主要管理措施 6.1、施工现场对混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土入模温度应控制在低于25度，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。6.2、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h。6.3、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。6.4、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及22、时编号并送入标养室进行养护。第五章 质量标准指标及验收要求一、混凝土施工质量标准及验收要求1、模板施工1.1、模板及其支架应根据工程形状、荷载大小、施工准备、材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；1.2、模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行；1.3、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处；2、钢筋施工2.1、钢筋进场时应按国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件进行力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；2.2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，23、应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；2.3、钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；3 混凝土施工3.1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4）每一（楼）层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件24、的留置组数应根据实际需要确定。3.2、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。3.3、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。三、质量通病预控措施一、质量保证体系 公司确定该项工程实行项目负责制，由项目经理选用人员组建项目经理部，建立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组。设立一名专职质检员。1、落实质量责任制，实行质量否决权。在施工过程中严格执行下列规章制度 工序交接检验制 质量问题分析制 三检制 质量奖罚制2、加大质检密度，实行质量管理每月组织一次质量联检，半月组织一次质量考核。每日都要进行班组自检并有自检记录。主要施工阶段、重点部位、关键施工环节做到跟踪检查。3、严把建筑材料质量关，25、对工程所需的各种材料、各种构配件严把质量关，对采购、供应、生产加工、保管验收各个环节严格控制，建立验收制度，决不允许劣质材料使用到工程上，进现场材料必须有出厂合格证、试化单，并按要求搞好二次复验。4、进一步抓好质量通病的消除工作，在施工中，认真执行有关消除质量通病的若干规定，严格控制好影响质量的各种因素，把问题消灭在萌芽之中。5、在施工中认真按图纸、规范施工，不偷工减料、偷减工序、虚心听取业主及监理的现场指导意见，服从管理。6、施工中严格控制以下几点： 模板的质量，模板的支撑方法，确保支撑强度。 钢筋的绑扎、连接质量，严控钢筋的品种、数量、间距、排距。 砼的级配、振捣方法、养护办法，达到外光里26、实。二、质量通病的预防1、钢筋工程 1.1、钢筋的的保护层采用预制的垫块，并与主筋绑扎好，间距不大于一米，防止主筋与模板直接接触。 1.2、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋。 1.3、钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制时应按内皮尺寸计算。 1.4、主筋末端应弯成90，平直部分长度为10d。 1.5、钢筋搭接焊应注意的质量问题： 1.5.1、搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。 1.5.2、带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。 1.5.3、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，27、选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 1.5.4、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。2、模板工程 2.1、涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据断面尺寸设计核算园箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面使用对拉螺栓和竖向钢楞，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 2.2、扭向防治的方法，支模前先校正钢筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，用吊线找垂直。3、砼工程 3.1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌28、出。 3.2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3.3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 3.4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆、振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。第六章 施工安全措施一、组织保证措施1、成立以项目经理为首的安全领导小组，配备具有实际工作经验的专职安全员。各班组配备兼职安全员，落实各级安全监护责任。确保安全规章制度和安全措施执行到施工作业点。2、建立健全安全生产的各项规章制度，做到职责分明，有章可循。二、安全目标1.1、实现人身伤亡事故零目标，杜绝发生重大人29、身伤亡事故和群伤事故。1.2、不发生一般及以上施工机械及设施设备损坏事故；1.3、不发生脚手架垮塌和起重设备倒塌事故；1.4、不发生因质量引起的较大及以上安全事件；1.5、不发生一般及以上负同等责任的交通事故；1.6、杜绝重复发生相同性质的事故；1.7、人身重伤率3人次/万人；轻伤率10人次/万人；1.8、严格预防和控制习惯性违章的发生。钢筋班木工班瓦工班电气班焊接班机械队架子班技术部质检部安全部经营部材料部安全管理部中电投远达环保xx项目部部三、安全管理规定l、进入现场的作业人员必须正确戴好安全帽。2、施工现场的道路和其它辅助设施要符合文明施工的要求。3、分部分项工程必须向作业人员安全交底后30、方准安排作业。4、夜间现场要有足够的照明设施，特别是上下通道要有照明灯。5、教育广大干部职工牢固树立安全第一，预防为主思想，做到先安全后生产，不安全不生产，杜绝“三违”现象的发生。6、施工人员及管理人员都要进行系统的三级安全教育，经考试合格后方准进入施工现场，否则不得参加施工。7、在施工现场的醒目和危险部位挂上安全警示牌和标语牌挂，做到警钟常鸣。8、特种作业人员要持有效证件上岗，无证人员不得顶岗作业。9、所有施工人员应严格按照安全技术操作规程作业，听从指挥。10、所有施工人员必须从事过此类工作，并有一定施工经验，具有较好的安全防范意识，做到应知应会，珍视自己和他人的生命安全，自觉做到“四不伤害31、”。11、施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素，严禁盲目施工。12、施工人员必须服从施工管理人员及安全管理人员的指挥，严禁野蛮施工。同时，施工人员有权拒绝违章指挥。13、施工人员必须身体健康，体检合格，经安全培训持证上岗，并经安全技术交底后方可施工。施工人员必须正确使用劳保用品。14、施工人员在施工时必须实行“一对一”结伴相互监护施工。施工人员酒后或身体不适严禁进入施工现场。严禁在施工现场吸烟或明火取暖。严禁穿高跟鞋、拖鞋、裤头背心和有铁钉的鞋进入施工现场。15、施工人员严禁到与自己工作无关的场所闲逛或干与自己工作无关的事情。16、所有施工人员要有高度的责任心和精益求精的32、精神。四、安全检查1、各班组要对作业面进行日检，项目经理要组织有关人员进行周检，公司安全处组织专业人员对工程进行旬检，做到发现隐患及时整改，把隐患消灭在萌芽之中。2、检查内容依据建设部检查表格为准，各级检查人员要认真做好记录，并提出整改措施和下发整改通知单。五、施工临时用电安全防护措施：1、采用三相五线制；2、施工配电采用三级配电二级保护，做到一机一闸一保护；3、所有的用电设备必须有良好的接地或接零保护；4、专业电工必须持证上岗，对所有用电设备进行日常维护。施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。第七章 文明施工措施为了更好地创造施工项目顺利实施的保障条件，提高公司整体素质和管理33、水平，塑造施工企业良好的社会形象，确保文明工地，结合工程的特点和位置作如下措施：一、文明组织保证措施：成立以项目经理为首，各部门负责人和班组长为成员的文明施工领导小组，落实班组长的文明施工管理职责，落实奖惩制度，确保文明施工责任落实到人。二、文明施工管理规定1、施工现场材料堆放整齐，坚持每天一小清、每周一大清，做到工完、料净、场地清，确保施工现场整洁有序，各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐稳固。2、通往施工区域道路保证全过程畅通，规定车辆通行路径，实施进出通道分离和一门进出制。3、在施工现场，设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放，定期安排专人清理。服从项目业主34、工程公司、监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。4、施工现场的安全设施执行公司安全设施搭设标准，所有的临空面全部安装牢固可靠的安全围栏。木工场等重点防火部位，按规定设置消防器材。5、特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。6、现场非硬化道路定时洒水，保证车辆通行不扬尘，硬化道路定期清扫。搅拌车运输砼时，车辆禁止超载，行驶严格遵守厂内的限速规定。7、在施工过程中，尽量采用低噪声的施工机具和工艺，从噪声源上加以控制。合理布置施工场点，做到“闹静分开”。把高噪声的施工与低噪声的施工分开，利用噪声在传播过程35、中的自然衰减，减少噪声的污染范围。8、施工现场严禁大、小便，严禁抽烟，严禁乱倒建筑垃圾。第八章、危险源和环境因素辨识及控制措施危险源辨识、风险评价表序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别LECD1基础钢筋模板运输设备、材料运输运输机械故障交通事故3210602捆扎不牢或绑扎方法错误车辆倾翻633542人货混装人员受伤333272超限运输交通事故3274222施工电源临时供电盘箱未设漏电保护器或失效触电3210602电动设备外壳未接地触电525502非电工拉接电源触电6335423基础钢筋马镫焊接施工焊接作业施焊场地周围及下方有可燃物火灾337632个人防护用品不36、全或使用不当身体伤害333272工作结束后未断电设备毁坏、火灾3332724夜间施工夜间施工照明不足人员伤害333272施工场地杂乱人员摔伤3376325基础模板施工模板支设模板摆放不规范坠落伤人3635426基础钢筋施工钢筋绑扎钢筋摆放不规范坠落伤人3635427基础砼浇筑砼浇灌罐车无专人指挥撞车或伤人127141振倒器绝缘检测不及时电击伤人327422环境因素辨识与评价序号工程名称施工项目作业活动环境因素排放去向环境影响评分法控制措施abcdexiX1焊接作业施工焊尘空气中轻微12212102尽可能减少施工烟尘的产生焊条头处理不当大地轻微32212122焊条头应及时回收，集中处理2现场机械37、施工施工噪声空气中轻微32223142尽可能减小机械施工产生的噪音3施工废弃物管理废钢材、金属切削物、钢丝轮、砂轮片等随意丢弃大地轻微32212122废钢材、金属切削物应及时回收，集中处理4扬尘运输机械空气中轻微22223102厂区道路洒水，减慢车速。重大风险作业及控制措施工程项目：xx坑口发电公司2600MW机组烟气脱硝建筑工程机组号：公用系统 作业过程/活动：基础施工执行时间： 2013年4月序号危险因素描述措施序号控制措施控 制方法时机实施人监测人1脚手架倒塌伤人41.脚手架搭拆必须严格按施工方案进行2.脚手架设、拆除必须是经体检合格并持证的专业架子工进行3.搭设脚手架所使用的材料、配件38、必须符合国家颁部标准，有出厂合格证4. 作业层施工荷载应符合设计要求,不得超载5. 施工人员正确使用安全防护用品,高处作业正确使用安全带SP李斌张恒文2模板支撑不牢倒塌操作人员高出坠落51. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系好挂在身上，以免掉落伤人2. 模板安装应按作业指导书进行，支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在架子或其他不稳固的物件上，模板未固定前不得进行下道工序施工. 3. 在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走4.空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得抛掷ST李斌张恒文3钢筋绑扎39、坠落伤人61.在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道2.绑扎立柱或墙体钢筋时，不得站在骨架上或攀登骨架上下3. .在高处无可靠的安全保证措施，禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工ST李斌张恒文4混凝土浇注触电或其它意外伤害71.使用振动器设置漏电保护器，每天工作前应检查漏电保护器是否正常2. 振捣器操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并且专人负责操作3. 所有电气接线等工作必须由专业电工完成4.混凝土浇灌前先确定运输浇灌方法，运输道路是否畅通5.浇筑离地面2米平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作6.高处作业时，必须使用安全带WP李斌张恒文注：控制方法：W：见证 H：停工待检 S：连40、续监护 R：记录确认。控制时机：P：作业开始前 D：每天至少一次 T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前重要环境因素及控制措施表序号作业活动环境因素排放去向数量频率环境影响X控制措施1基础砼施工搅拌机噪音大气大地少量工作时污染大气20定期检修设备，确保机械良好，按时给转动机械涂润滑油砂石消耗大地（施工现场）少量工作时污染环境15剩余砂石及时回收及时处理2焊接作业粉尘排放大地、大气少量工作时矽肺27施工人员穿防护服手套戴眼镜烟尘排放大地、大气少量工作时矽肺27采取有效措施排除有害有毒气体、粉尘和烟雾（室内设排风机）3焊条头存放施工现场（室内、外）大地少量工作时污染环境15施工现场设专人清理焊41、条头4项目部办公生活区生活水消耗大地、大气少量工作时污染环境15经常维修水管线路设备（阀门表计），水管、水泵等防止泄漏生活用电消耗大地、大气少量工作时污染环境15严格控制用电设备和节约用电有毒有害的固体废弃物排放大地、大气少量工作时污染环境16有毒有害的废弃物要及时分类回收统一处理，严禁随意乱抛，食堂垃圾回收桶及时处理，防止变质，禁止乱倒乱抛，设专人清理卫生，废旧电池统一集中回收处理重大风险作业危险控制措施验证表工程项目：xx坑口发电公司2600MW机组烟气脱硝建筑工程机组号：公用系统 作业过程/活动：基础施工执行时间： 2013年4月序号措施编号控制实施单位或部门实施人（签字）监测部门或单位42、监测人（签字）方法时机周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日11WP恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部22WP恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部33WT恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部44SP恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部55ST恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部66ST恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部77WP恒泰集团xx项目土建部恒泰集团xx项目土建部注：控制方法：W：见证 H：停工待检 S：连续监护 R：记录确认 控制时机：P：作业开始前 D：每天至少一次 T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前第九章43、成品保护措施1、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。2、设专人负责成品保护。3、在存放吊运过程中。对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏。4、模板必须逐层逐块调整检修，不得从高空往下投掷。不得碰撞冲击组装好的模板。6、严格按顺序施工，先地下后地上。7、加强原材料、成品及半成品的保护工作。附：施工进度横道图序号工程名称持续天数2013年4月567891011121314151617181920212223242526272829301垫层施工112钢筋绑扎113模板工程114隐蔽验收15砼浇筑116模板拆除17土方回填6项目负责人项目名称绘图人总工期审核人备注：校对人起始时间2013年4月5日结束时间2013年4月25日