1、城市级次干路道路延伸工程雨水管道、人行道铺装面层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况6一、设计规范、规程和工程验收标准6二、基本概况6三、工程概况和建设规模：6四、设计标准及设计参数：7五、道路工程设计：71、平面设计72、路基、路面设计71、雨水管道预留接管至道路红线外，设检查井。8第二章 各分部分项工程主要施工方案9第一节 路基土方施工技术要求9一、土方路基开挖工程施工9一、路基施工方案141、施工工艺142、施工放样：用全站仪恢复中线、边线153、清表：12、54、软基处理:155、石灰166、路基的石灰土施工16（7）路基整修18第四节 雨水管道施工方案19一、雨水工程要点19二、钢筋混凝土管施工19五、检查井砌筑工程施工24第五节 道路基层施工方案28一、石灰土基层施工方案28二、水泥稳定碎石层施工方案36第七节 道路水泥混凝土面层施工方案421、路面施工准备422、面板构造（水泥砼）433、建筑材料要求444、基层处理455、测量放线456、 路面施工要点464一钢筋；5-支架；6一压缝板条；7嵌缝板：487. 路面摊铺和振捣488. 后续工作50第八节 道路侧石施工方案511、侧石施工准备(测量放线)512、侧石安装固定513、侧石的选用和3、施工52第九节 人行道铺装施工方案521纽西兰地砖规格522纽西兰地砖质量标准524、施工方案535纽西兰地砖在曲线路段上补缺施工546纽西兰地砖铺砌质量要求54第三章 工程质量保证体系与保证措施55第一节 工程质量内部监督保证体系551.1、施工质量控制体系551.2、施工质量控制措施561.3、施工质量管理体系601.4、全面质量管理60第二节 工程质量管理制度措施65一、工程质量（分部分项）实施计划65二、质量管理组织措施：65第三节 质量保证总体措施66一、从工程技术负责人员上保证：67二、从物质供应质量上保证67三、从技术上保证68四、从施工力量上保证68五、从经济措施上保证68六、4、从合同措施上保证68七、从制度上保证69八、从计量上保证69九、从科技攻关上提高质量69第四节 质量管理制度措施69一、工程项目质量总承包负责制度69二、技术交底制度70三、材料进场检验制度70四、样板引路制度70五、施工挂牌制度70六、过程三检制度71七、质量否决制度71八、成品保护制度71九、质量文件记录制度71十、工程技术、质量的文件资料管理制度71十一、工程质量等级评定、核定制度72十二、竣工服务承诺制度72十三、培训上岗制度72第五节 分部分项工程质量保证措施72（一）、测量工程质量保证措施73（二）、石灰土基层质量保证措施73（三）、水泥稳定碎石基层质量保证措施74（四）、混凝土道5、路面层质量保证措施75（五）、雨水管道施工质量保证措施76第四章 确保安全生产技术组织措施77（一）、工程施工安全目标77(5)、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。77（二）、安全生产管理体系772.1、安全生产管理组织机构782.2、安全生产责任制802.3、安全生产制度81（三）、安全生产技术保证措施8131、安全措施8132、临时用电安全管理制度和措施8333、安全防护管理措施8434、机械安全防护管理措施8535安全操作规程一般规定85第五章 确保文明环保施工技术组织措施87第一节 文明施工管理体系87第二节 文明施工管理措施88一、文明施工措施89二、环境卫生管理措施89三、消6、防、保卫措施90四、材料使用管理措施90五、施工节约技术措施90第三节 环境保护管理措施91（一）、噪声污染防治措施91（二）、环境空气污染防治措施92（三）、生态环境保护措施92（四）、水污染控制措施93第六章 施工总进度计划与措施及施工网络图93第一节 施工总进度安排和网络图93一、总体施工工期控制93二、分级施工进度计划网络图94一级计划本工程建设总体计划95第七章 确保工程进度计划及技术组织措施96一、整体工期保证措施965、加强通讯器材配置，缩短信息反馈时间。96二、关键工期保证方法97三、关键工期保证措施981、从组织措施上保证：982、从物质措施上保证：993、从配合措施上保证97、94、从信息管理措施上保证99第八章 资源配备计划100第一节 投入的主要物资计划100工程主要材料进场计划表100第二节 主要机械需求计划101HC-7L105第三节 施工劳动力计划安排1061、人员组织1061、劳动力安排措施1072、农忙季节劳动力安排措施1083、各工种间的协调措施108第九章 施工现场总体平面布置109一、总则109二、施工总平面布置图1091、场地布置的基本原则1102、施工现场准备111三、场区用电、用水计划1111、施工用电1112、电缆选择1113、安全用电112四、现场道路及临地设施布置114五、现场办公室布置114六、临电、临水及场区排水平面布置1141、8、供电、排水的走向。详细布置见附图施工用地平面布置图。114第一章 工程概况一、设计规范、规程和工程验收标准1、城市道路设计规范GJJ37-90；2、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001；3、公路水泥混凝土路面设计规范JTGD40-2002；4、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91；5、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000；6、市政道路工程质量验收评定标准CJJ1-90；7、淮南市XX区分区规划2007-2020；二、基本概况1、工程名称：XX区XX路东延伸施工工程2、建设地点：XX区3、建设单位：XX区建设委员会4、设计单位：5、建设工程天数：90日历天。6、9、质量等级：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。三、工程概况和建设规模：该工程起点XX连接线交叉口，终点为XX村东，道路红线宽40m，本次工程范围桩号K0+000-K0+760，道路总长760m，水泥砼路面。现场为拆除后的空地及农田、沟塘等。具体路幅分配为7.5m*2机动车道+慢车道4.5m*2+绿化分隔带2*3+5m*2人行道；四、设计标准及设计参数：1、道路等级：城市级次干路：2、设计时速：V=40kmh：3、设计荷载标准：机动车道BZZ-100： 4、面层类型：水泥混凝土路面30年：5、交通等级：中型：五、道路工程设计：1、平面设计（1、）平面设计：线位走向，东西走向，在K0+359.510、91处向左转3度19分22.8秒（2、）线路主要控制点：依据与珠江路K0+000处相对高程点，起点坐标，终点坐标。（3、）纵断面设计：道路所在地形起伏不大，标高在22.321.7米之间，纵坡2.00.5 2、路基、路面设计（1）、路基设计与处理 路基基底须严格清除耕植土及淤泥，经碾压使其压实度达到95%以上时，在分层填筑路基，当填方土质含水量较大时，路基宜采用8%石灰土填筑，宜增强路堤的整体性，尽可能的减少路堤自身压缩和减少沉降。对原有已填平的而未经清理的沟，塘等，须重新开挖清淤，按规定重新回填压实，对构筑物，设施等边角大型机械无法碾压处，应采用其他措施进行夯实，填筑材料同上。填方高度小于8011、cm及不填不挖路段原地面以下030cm范围内，土基压实不应低于95%。（2）、路面结构机动车道：路面结构层总厚度62厘米，自上而下为22厘米C30砼（抗折强度5.0MPa）20厘米水稳（5%水泥），20厘米石灰土（10%石灰）。非机动车道：路面结构层厚度58厘米，自上而下为18厘米C30混泥土（抗折强度5.0MPa）20厘米水泥稳定碎石（5%水泥），20厘米石灰土（10%石灰）。人行道：路面结构层总厚度29厘米，具体为10206纽西兰面砖，3厘米厚1：3水泥沙浆铺砌地砖，20厘米石灰土（10%石灰）。（二）、雨水工程设计说明1、雨水管道预留接管至道路红线外，设检查井。2、雨水管道管材：d70012、毫米及以下雨水管道采用混凝土管， d900毫米及以上管道采用平口式级钢筋混凝土管，管材符合国标GB/T11836-1999要求，钢丝网水泥砂浆抹带接口。3、雨水管道沟槽槽底净宽度，管径d300毫米及以下时为管道外径加60厘米，d300毫米以上、d700毫米及以下时为管道外径加80厘米，d700毫米以上、d900毫米及以下时为管道外径加90厘米；边坡一般为1：0.8，局部地质条件差、沟槽较深处为1：1.5，排水管道开挖沟槽不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上20厘米的原状土，应在清理前人工清理至设计标高。如局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径小于32毫米的碎石，并整平夯实。如遇有水13、沟、水塘，按道路路床有关要求处理后再做管基。做管道遇地下水，流砂时应采用井点降水等方法避免带水施工。第二章 各分部分项工程主要施工方案第一节 路基土方施工技术要求一、土方路基开挖工程施工（一）、挖基方一般要求1. 在路基挖方开工前，承包人应将通知监理工程师，否则不得开挖。2所有挖方作业的均应符合图纸和公路路基施工技术规范的有关规定，并应按监理工程师的要求施工。3路基挖方材料应尽量予以利用，但不得重复计算利用材科的开挖数量。除图纸规定或被定为非适用材科外，不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。4在整个施工期间，必须始终保证路基排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏时，应立即自费对其进行修补。（二14、）、挖基方施工要求l土方开挖(1)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多在，土层多深，严禁用爆破法施工或掏洞取土。(2)开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。(3)如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，承包人应尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。(4)承包人必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。 (5)土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面以下的压实度，或路床顶面以15、下换土超过300mm时，其压实度均应不小于95%。承包人应按 (JT.TO5193)重型击实法进行检验。如不符合要求，承包人应进一步压实或采取其他措施进行处理，便之达到规定的压实度。(6)当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，承包人应停止开挖，直到气候条件转好。（三）、路基填方路段施工要求1. 路基填方路段一般要求(1)填方路堤施工前，应技术规范的有关规定对原地面进行清理及压实。所订填方作业均应严格按照图纸或监理工程师的要求施工。(2)路堤基底应在填筑前进行压实，承包人应将压后新测量高程数拒提交监理工程师批准，否则不得填筑。(3)填方作业不得对邻近的结构物和其它设施16、产生损坏及干扰，否则，由此而引起的后果应由承包人自负。(4)特殊路基施工前，承包人应按图纸要求，提出处理方案报监理工程师批准。(5)路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填土施工。2路基填方路段施工要求(1)填方路基必须按路面平行线分层控制的标高;填方作业应分层平行摊铺;保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度50OMM，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于5OOMM。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于lOOMM。路基填料要求:路基填料应保证一定强度，17、并符合表l规定。表1 路基填料最小强度与最大粒径表项目分类(路床表而以下深度)填料最小强度(CBR)()填料最大粒径(cm)路堤上路床(030cm)6.010下路床(3080cm)4.010上路堤(80150cm)4.O15下路堤(150cm)3.015零填及路堑路床(030crn)6.010注：表列强度按公路土工试验规程，对试样浸水96h的CBR试验方法测定。(2)路堤填土高度小于800MM(不包括路面厚度)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深300MM，然后整平压实。(3)路堤填土高度人于800MM时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于95%。(4)18、地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2M。台阶做为4%的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但应将原地面以下200-300MM的表土翻松。 (5)迎接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。(6)如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。(7)任何靠压实设备无法压碎的人块硬质材料，应予以清除或破碎，愤碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实。(8)填土路堤分几个作业段的施工时，两个相邻段交按处不在同一时间填筑，则填段应按19、1：l坡度分层留台阶;如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭按反度不得小于2M。(9)用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量+2%范围内;当填筑路堤下其顶部应做成4%的双向横坡;如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡。(10)在土石混合填料;中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，松铺厚度宜为300-400MM或经试验确定。(11)用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。（四）、路基整修施工要求l承包人应恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵披、横坡、边坡及相应的标高等;根据检查结果，编制出整修计划。整修工作应在20、检查结果及整修计划经监理工程师核查与批准后能动工。2土质路基应用人工或机械刮土的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行了刷坡，不得在边坡上以土贴补。3在整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。4土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷应采用与路基表面相同的土填夯实。5路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。6. 修整后的路基，应继续维修养护，直到缺陷责任期满为止。（五）、路基施工要点路基施工中，遇沟浜时，回填之前，必须对沟浜进行筑坝、抽水和清淤。挖至原状21、土后，在清淤后的沟浜底部填筑30cm厚的砂砾石，然后采用8%石灰土分层回填压实，回填到原地面时需铺设一层土工隔栅，然后方可继续填筑路基。管、涵顶面填上厚度必须大于30cm方能上压路机（当排水管道为检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实，填土材料采用6%的石灰土。路基压实度按重型压实标准，其压实度应符合下表的要求：路基压实度填挖类型路面底面以下深度（cm）压实度（%）路堤上路床03095下路床308095上路堤8015093下路堤150以下93零填及路堑路床030030填料最小强度和最大粒径要求填料应用部分深度范围（cm）填料最小强度CBR（%）填料最大粒径（m22、m）机动车道路基非机动车道路基路堤03086100308054100801504315015032150零填及挖方路基03086100308054100一、路基施工方案1、施工工艺施工工艺流程图：施工放样 场地处理 备料、摊铺土 整平和轻压 卸置和摊铺石灰 拌和并洒水 闷料 整平轻压 碾压 养生2、施工放样：用全站仪恢复中线、边线根据设计图纸和技术规范要求，并用全站仪放出路基中桩、坡脚线，坡口线等具体位置，并用石灰洒出坡脚线，每侧坡脚线比设计宽出50cm，并用钢尺校核路基宽度。中桩放样后对路基进行横断面测量复核。3、清表：场地清理采用人工配合挖掘机、推土机清表，施工时对于填方范围内的草皮、树根23、腐殖土、淤泥、积水等全部清理出场，对于机械清理不干净处，人工配合清理，自卸汽车运输到弃土场堆放，清表厚度一般路段不小于30cm，水田路段以及地表积水路段不小于40cm。清表后,进行填筑前压实,碾压时先大致平整,碾压密实后检测压实度，达到要求后，经监理工程师同意方可进行第一层土的填筑。做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。4、软基处理:过塘路段先对水塘进行抽水和塘底清淤，并在水塘坡面处开挖台阶，台阶宽度不小于2m，并向内侧倾斜4%；塘底清淤后，试验室做地基承载力试验，满足设计要求后晾晒15天，基底回填碎石土，其压实度90%。地基承载力不满足要求的，进行变更换填处理，以保证路基质量。清24、淤晾晒后，及时回填，回填厚度同淤泥深度，并应分层压实，采用轮痕法控制施工质量；其上至周围地面高度用8%石灰土分层回填，其压实度93%（其上为96区时，压实度94%）；其上根据新建路基压实和填筑要求进行填筑。碎石土应具有良好的透水性。5、石灰、石灰应符合II级消石灰或II级生石灰标准，施工时尽量缩短石灰的存放时间，堆放时覆盖防潮；如使用生石灰块在使用前7天进行消解，消解后的石灰保持一定的湿度，不产生扬尘，也不过湿成团。、消解后的熟石灰过10mm筛，并测定其等级、含水量，通过试验测定其堆积密度。6、路基的石灰土施工（1）铺筑素土根据松铺厚度（施工时虚铺厚度控制在30cm以内），利用推土机铺筑素土，25、素土的高度按挂线高度控制。摊铺后，用人工配合平地机精平。平整后，测定各断面控制点高程，计算出此时各断面控制点虚铺厚度。（2）用压路机静压一遍，在路基表面用石灰撒出5m4m（长宽）的方格网，根据灰土掺量、虚铺厚度及石灰的堆积密度算出每个方格网内石灰的用量。摊铺要求均匀，厚度一致。（3）洒水拌和卸土完成后应根据土的天然含水量、石灰含水量及石灰土的最佳含水量计算出含水量是否符合要求，在拌制过程中，及时检查含水量，如比要求低，根据三者的含水量计算所用水量，并对素土采用喷管式洒水车洒水至含水量符合要求；如比要求高，对其进行翻晒。施工中含水量控制在比最佳含水量大1%-2%，以保证碾压时石灰土的含水量达到最26、佳状态。拌和采用路拌机进行拌和，拌和要两遍以上。（4）整形碾压在填筑范围地段，用推土机进行摊铺平整，再用平地机进行精平。使灰土摊铺厚度均匀保证拌灰的均匀性。在场地较小较窄，使用人工平整。每层压实厚度控制在15之内，松铺系数以试验段经验值作为参考。摊铺整平拌和后，立即检测灰剂量，如果灰剂量合格，并且混合料含水量比最佳含水量大1%-2%左右时，立即用压路机进行碾压，如果压路机碾压不到的地方使用小型夯实机械进行夯实。压实过程中，压路机碾压遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体要求：检查灰土松铺厚度、平整度及含水量，符合要求后进行碾压。采用压路机碾压时，第一遍静压，然后由慢27、到快，由弱振到强振。每压一遍后，对测点处进行标高测量及进行压实度检测，并做好记录。压实度合格后的碾压遍数即为以后施工控制依据。各种压路机开始碾压，均慢速进行，最快不宜超过4km/h，碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。注意纵、横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机重叠0.40.5m，三轮压路机重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠4.0m5.0m，达到无漏压，无死角，确保均匀压实。 （5）养生：采用洒水养生，在养生期间石灰土必表面应保持一定湿度，不能过湿或忽干忽湿，养生期间大于7天。在养生期间禁止任何车辆通过。（6）压实度的检测方法（灌砂法）检查频率28、每2000m2检验8点，不足200m2时，至少检验两点，必须每个点都符合规范要求，必要时可根据公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004频率需要增加检测点。（7）路基整修路基工程基本完工后，必须进行全线的竣工测量，包括中线测量、横断面测量及高程测量，以作为竣工验收的依据。当路基填方基本完工时，应会同施工监理人员，按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、边坡坡度。根据检查结果编制整修计划，进行路基整修。路基施工到设计标高后表面整修，可用机械配合人工进行，并配合压路机碾压。边坡需要加固地段，应预留加固位置和厚度，使完工后的坡面与设计边坡一致。填方边坡受雨水冲刷形成冲沟或坍塌缺口时，应自下29、而上分层挖台阶加宽填补夯实。填方经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。如不合格必须重新处理。边坡的整修应挂线进行。整修路堤边坡表面时，应将其两侧超填的宽度切除，如遇边坡缺土时，应自下而上分层挖台阶加宽填补夯实，再按设计削坡，弯道内侧路肩边缘，应修建路肩拦水带。边坡质量检验：边坡坡度不陡于设计规定；检验频率每20m测2点；检验方法为用坡度尺量、每侧计1点。第四节 雨水管道施工方案一、雨水工程要点1、雨水管道预留接管至道路红线外，设检查井。2、雨水管道管材：d700毫米及以下雨管道采用平口式级钢筋混凝土管，d900毫米及以上管道采用平口式级钢筋混凝土管，管材符合国标GB/T11836-30、1999要求，钢丝网水泥砂浆抹带接口。二、钢筋混凝土管施工（一）.材料：1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。2）混凝土表面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。（二）作业条件1.地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。2.现场三通一平已完成。3.施工技术方案已31、办理审批手续。（三）技术准备1施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。（四）操作工艺1.工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑接口回填土。2.操作方法1）测量放线及开槽见上节内容。验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。2）管道基础施工（1）钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用1200和1800混凝土带形基础，混凝土强度等级应32、大于C10。其形式如下图示：为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。当管道上层的覆土厚度小于300mm时，应将管道做如下保护：管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。（2）注意事项：混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/m33、m2方可进行下管。在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。3）下管、稳管（1）该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。（3）管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安34、管不得扰动管道基础。4) 抹带接口钢丝网水泥砂浆抹带接口操作程序：管口凿毛洗净 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护A、操作要点：（1） 抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.（2）抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。（3）第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。（4）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。（5）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖35、，3-4h 后洒水养护。B、材料和工具：（1）钢丝网 规格为20 号10mm 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20 号或22 号镀锌铁丝绑扎。（2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：25 水泥砂浆。（3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。质量要求：水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时，应采用泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带前应将管口的外壁凿毛、洗浆，当管径小于或等于400mm时36、，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时应分两层抹成；钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。五、检查井砌筑工程施工（一）.施工准备1.材料1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。3）砂：宜采用质地坚硬37、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。2.技术准备1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。3）做好施工前的各项试验工作。（二）作业条件1.混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。2.进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。（三）操作工艺1.工艺流程准备工作井室砌筑流槽与脚窝踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装。检查井平面与剖面如下图所示。2.操作方法1）准备工作（1）井位放线：根据设计图纸，38、测放检查井墙体内外边线及井室中心线。（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向39、灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在812mm。（6）拱券及支管检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。4）踏步安装（1）踏步为铸铁40、踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。6）井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。7）抹面井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，41、则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。8）井圈及井盖安装预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。第五节 道路基层施工方案一、石灰土基层施工方案1、石灰土宜采用稳定土拌合机拌和，采用厂拌，石灰技术指标应符合规范规定，具体如下：（1）土宜选用塑性指数为1520的粘性土，且应尽量粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。当土的塑性指数较大时，应采用两次拌和。7天（20条件下湿养6天、浸水1天）无侧限抗压强度0.6MPa。（2）凡是塑性指数大于4的砂性土，粘性土塑性指数为1542、20，易于粉碎及拌和，并便于碾压；（3）配料应准确，路拌法施工时，石灰应摊铺均匀，洒水、拌和也应均匀，并严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致，在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%2%）时进行碾压，碾压必须采用12t以上三轮压路机和振动压路机，压实度（重型击实标准）93%，弯沉应满足设计要求。（4）灰土底基层宜在气温较高的季节施工，施工期的最低气温应在5以上；（5）石灰土做底基层时，七天无侧限浸水抗压强度不小于0.6MPa；（6）石灰土做底基层时，压实度不小于93%（重型击实标准）；（7）石灰土宜在当天碾压完成，碾压完成后必须保湿养生，不使石灰土层表面干燥，也不应过分潮湿，石43、灰土施工时严禁用薄层贴补的办法进行找平。2、石灰采用III级以上的石灰，其技术指标为：有效钙加氧化镁含量770(钙质生石灰)或55(钙质消石灰)；未消化残渣含量(5mm园孔筛的筛余)17(钙质生石灰)；钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量5(钙质生石灰)或4(钙质消石灰)。 3、石灰稳定土施工期的日最低气温应在5以上，并应在冰冻(一3一5)到来以前一个月到一个半月完成。稳定土层宜经历半月以上温暖和热的气候养生。应避免雨季施工石灰稳定土层。 4、石灰土底基层应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量(12)时进行碾压，碾压结束后，应进行不小于7天的养生期，养生期问应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。44、挖方路段施工时，若遇膨胀土地基，路床超挖20cm，用改性后的膨胀土(膨胀率(O7)或非膨胀土，及时分层回填和压实。施工工艺方法：1.1 石灰土类基层施工 石灰土施工期的最低温度应在5以上，并宜经历半月以上温暖和热的气候。避免在雨季进行石灰土结构层施工。路拌石灰土宜在已成活的路基上拌合石灰土，每次石灰土的拌合量应满足一个摊铺段虚铺厚度的用量。 石灰土填筑a、气象条件：工地气温低于5或有浓雾或降水时，不进行石灰改善土的施工，如果天气预报24小时内有雨、雪或气温低于5，工程暂停施工。一般情况下，石灰改善土应避免雨季和冬季施工。b、准备下承层：按照公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）对新完成的45、土基进行验收，经监理工程师验收合格后方可进行施工。在卸土前先洒水使其表面湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞。c、施工放样：在土基上恢复中线，直线段每1520设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土边缘的设计高。 石灰土的工艺流程见下图：石灰稳定土的工艺流程 1.2 石灰土材料要求 1）土 以塑性指数10-20的中液限黏土为好，易于粉碎，便于碾压成型，施工和使用效果较好。塑性指数偏大的黏性土，要加强粉碎，粉碎后的土中1525mm的土块不宜超过5，可以采取两次拌合法，第一次加入部分石灰拌合后，闷放24-48h，再加入其余石灰，进行第二次拌合。塑性指数偏小于粉46、砂和砂土，使用石灰较多，难于碾压成型，应采取适当的施工措施j施工前应取所定料均有代表性的土样进行下列试验：颗粒分析；液限和塑性指数；重型击实试验；有机质含量(必要时做)；硫酸盐含量(必要时做)。 2）石灰 石灰采用级以上的石灰，其技术指标为：有效钙加氧化镁含量70%(钙质生石灰)或55%(钙质消石灰)；未消化残渣含量(5mm园孔筛的筛余)17% (钙质生石灰)；钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量5% (钙质生石灰)或4% (钙质消石灰)。 3）水 城市供水或一般露天水源均可用于石灰土施工。遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。1.3、中心站集中拌合(厂拌)法施工 石灰土可在中心站用多种机械进行集中拌合，47、如用强制式拌合机、双转轴桨叶式拌合机等，也可用路拌机械或人工在场地上进行分批集中拌合。集中拌合时，必须掌握以下几个要点：土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm；配料要准确；含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场、摊铺后碾压时含水量能接近最佳值；拌合要均匀。 (1)采用连续式的稳定土厂拌设备时，应保证原集料的最大粒径和级配都符合要求，必要时，应先筛除原集料中不符合要求的颗粒。 (2)在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗料组成和含水量都达到规定要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整向拌合室中添加水量。 (3)拌成混合料的堆放48、时间不宜超过24h，宜在当天将拌成的混合料运送到摊铺现场，不应长时间堆放。 (4)摊铺：将拌成的混合料运送到现场，用沥青摊铺机、水泥混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料，也可用摊铺箱摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。拌合机与摊铺机的生产能力应互相协调，如拌合机的生产能力较低，在用摊铺机或摊铺箱摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，并用人工或机械补充拌匀。 在城市支路上，没有摊铺机时也可以用自动平地机摊铺混合料。根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。混合料应均匀地卸在49、路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带(补充细混合料并拌合均匀)。 (5)碾压：整型后用振动压路机、三轮压路机和轮胎压路机及时进行碾压。碾压方法同上节。 (6)横向接缝(集中厂拌法施工时横向接缝)按下述方法处理：用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝，摊铺机应驶离末端；人工将末端混合料修理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和50、方木除去，并将下承层顶面清扫干净并拉毛；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后末端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面，挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用(如摊铺中断时间超过一天时则挖出的混合料不宜再使用)。 (7)纵向接缝：应尽量避免。灰土基层若分两幅摊铺时，最好采用两台摊铺机一前一后相隔5lOm同步向前摊铺混合料，一起进行碾压。在仅有一台摊铺机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压，此时应注意先铺的一条摊铺带上混合料的51、含水量。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直对接，严禁斜接，并按下述方法处理：进行前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模做支撑，方木或细模板的高度与稳定土层的压实厚度相同；养护结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木或钢模板。 （8）整型 混合料拌合均匀后，先用平地机初步整平和整型。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时，再返回刮一遍。 用拖拉机、平地机或轮胎压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。 再用平地机如前那样进行整型，并用上述机械再碾压一遍。 对于局部低洼处，应将表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整。再用平地机整型52、一次。每次整型都要按照规定的坡度、路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。 人工整型时，先用锹和耙将混合料摊平，用路拱板进行初步整型。用拖拉机初压12遍后，根据实测的压实系数，确定纵横断面标高，钉桩和挂线。利用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。也可用重型框式路拱板(拖拉机牵引)进行整型。在整型过程中严禁任何车辆通行。 （9）碾压 整型后，当混合料处于最佳含水量1时。进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水。用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠12轮宽；后轮必须53、超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，表面无明显轮迹，无起皮、波浪等现象，一般需碾压67遍。压路机的碾压速度，头两遍以1517kmla(1档)为宜，以后用2025kmla(2档)为宜。 路面的两侧应多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。 碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌合，或用其他方法处理，使其达到质量要求。 在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须54、将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑上层时处理。在检查井、雨水口等处应采用小型压实机具或人力夯加强压实。 （10）接缝和调头处的处理 两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌合后，留58m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌合。拌合机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层上“调头”。如必须“调头”应采取措施(如覆盖一层lOom厚的砂或砂砾)保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。 （11）纵缝的处理 石灰稳定土层的施工应尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。接缝应按下述方法处理： (1)在第一幅施工时，55、在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。 (2)混合料拌合结束后，靠近支撑木(或板)的一条带，应由人工进行补充拌合，然后进行整型和碾压。 (3)在铺筑另一侧时，或在养护结束后，拆除支撑木(或板)。 (4)第二幅混合料拌合结束后，靠近第一幅的一条带，应人工进行补充拌合，然后进行整型和碾压。二、水泥稳定碎石层施工方案 1、拌和与运输 1)水泥稳定碎石混合料的拌和必须采用厂拌法。骨料必须分仓配料，骨料、水泥和水必须能自动计量，保证用力准确。 2)厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量56、达到规定要求。 3)运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。 4)当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加以覆盖以防水分蒸发。 2、摊铺和整型 1)混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行，并使用混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。上层必须采用摊铺机摊铺。 2)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量O510，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。3)混合料压实用12t以上压路机碾压时，每层的压实度不应超过150mm；用1820t压路机碾压时，每层的压实度200mm：每层最小压实厚度为lOOmm。当压实厚度超过上述规定时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和57、压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。21施工前的准备1复验修整下承层：施工前对下承层进行复验，对质量不符合技术规范之处应整修到符合要求。补测遗失或松动的测桩。在下承层顶面恢复中线，每lOm设一桩，并在两侧路面边缘外0.3m处设指示桩，进行水平测量，在两侧的指示桩上，用红漆标出基层边缘的设计高程。2路肩土施工：在施工水泥稳定碎石基层前，必须先将两则路肩土铺筑完成。路肩土测量放线沿路线前进方向每10m设一桩，测桩顶面标高应高于摊铺层标高20cm，以便于测量。摊铺路肩土可采用人工方法，人工脚踏使其初步密实，预留虚铺厚度，最后由人工配合铲车将填土内侧突出部分切直。2258、材料要求2.2.1水泥基层必须保湿养生，一般养生期应大于7天，基层未铺封层，严禁一切机动车通行（施工车辆除外）。水泥稳定碎石基层中的水泥可采用42.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，水泥稳定碎石应采用厂拌法集中拌合，机械摊铺并采用12T以上压路机碾压，严禁用薄层贴补法找平。2.2.2.水泥稳定碎石最大粒径不应大于31.5m，颗粒组成应在下表级配范围内：碎石级配范围筛孔尺寸（mm）31.5199.54.752.361.180.60.075通过质量百分率（%）10081-9857-7030-5018-3810-276-200-7集料的压碎值30%水泥稳定碎石基层压实度标准：机动车道97%，非机动车道59、97%2.2.3.水：饮用水及不含油等有机物杂质的中性水(pH6-8)。2.2.4.水泥稳定碎石配合比设计应符合下列要求：根据抗压强度标准，主干路、快速路R7为34MPa，次干路、支路R，为23 MPa，通过试验选取合适的碎石集料组成，并确定水泥剂量和最佳含水量，水泥用量控制在36(厂拌石不得小于3，路拌不得小于4)。施工时用的混合料中的水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加0510，以弥补施工中的各种损耗。水泥剂量宁高勿低，最高不超过6。一般配合比(重量百分比)为水泥：碎(砾)石：石屑(砂)=67：6364：30。23摊铺摊铺之前首先要清除下承层表面浮土等杂物，进行拉毛处理并洒水湿润。采用专用摊60、铺机摊铺，每段连续摊铺长度不得小于30m，一般为100200m；采用推土机初步摊平，再用刮平机大致找平，每段连续摊铺长度4060m为宜。自拌合到摊铺完成的时间控制在4h以内。摊铺时宜全幅摊铺，分幅摊铺时宜采用两台摊铺机前后相距58m同步摊铺。否则，要设置纵向接缝。摊铺开始前，应调整熨平板下面的垫木，按摊铺标高增加57cm为垫木总厚度。按水泥稳定碎石的松铺系数在1315之间，用水平仪控制摊铺机启动时熨平板的标高。垫木厚度调整准确后，将熨平板放在垫木上，固定牢固，调整摊铺机，使之达到正常摊铺状态。开始摊铺前36m长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时，应立即调整直至合格。正常施工时，摊61、铺机每前进10m，随车检则人员应检测一次摊铺面的标高、坡度。在摊铺机进行过程中，螺旋搅拌笼两端的水泥稳定碎石要保持饱满状态。因摊铺机的停机启动会影响摊铺质量，所以行进过程中应尽量减少停机次数。摊铺机的行进速度宜控制在13mmin左右，同时也要保证摊铺机夯锤和夯板振频一致。摊铺机的正常工作状态下的最大摊铺厚度为33cm(相当于24crn的压实度)，所以下承层的高程要非常准确。在炎热的天气下施工，下承层表面的水分不断蒸发，此时应安排水车连续洒水。运送水泥稳定碎石的车辆向摊铺机料斗内卸料时，严禁倒车时后轮撞击摊铺机，运料车辆应距摊铺机10cm左右处停车，由摊铺机推顶车辆后轮，再起斗卸料。每次卸料都要62、卸干净。水泥稳定碎石混合料在装卸车及摊铺中，有时会产生局部离析，宜采用二次拌合或换新料进行处理。设专人清除离析现象，特别是细集料窝应铲除，并用新拌混合料填补。摊铺机施工时，设现场指挥1名，项目工程前后台各1人。配合摊铺机施工9名：其中1人指挥碾压、3人携带工具和材料处理翻浆及离析并进行找补整平、测量1人、试验3人、1人安排水车洒水。确定水泥稳定碎石的作业长度，应综合考虑水泥的终凝时间、延迟时间对施工质量的影响、施工机械的效率及气候条件等因素，并尽可能减少接缝。水泥稳定碎石从拌合到碾压之间延迟时间宜控制在34h。必须延长延迟时间时，不应超过水泥终凝时间。因此，必须采用流水作业法，各工序必须紧密衔63、接，尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每一流水作业段长以200m为宜。水泥稳定碎石摊铺时间间隔不得超过2h，超过2h应即时整平、碾压、设工作缝。工作缝只能留横接缝。横接缝的处理方法是将已压密实且高程和平整度符合要求，末端横向切成上下垂直的断面，所有不满足压实度、高程和平整度的端部混合料予以清除。24碾压水泥碎石摊铺后按设计尺寸进行找平整形，测定含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量时，及时碾压。摊铺长度达20m时即可上碾。先用1218t压路机碾压；再用25t振动压路机振压；最后用18t压路机或轮胎压路机碾压直至达到规定的压实度，无轮迹，使表面水泥呈胶样状态(出浆为止)，一般碾64、压68遍。使用振动压路机时，应符合环境保护、保护周围建筑物及地下管线、构筑物的要求。碾压成活应控制在水泥凝结的有效时间内。应在水泥终凝前完成碾压，以防水分散失或由于终凝而导致结构层的板体破坏。因为水泥活性反应，直接影响到水泥稳定碎石的最终强度，所以水泥稳定碎石施工有很大的时效性。采用l8t双钢轮振动压路机不挂振各稳压一遍(压路机在同一轮迹上一进一退为一遍)，然后各挂振碾压2遍，再稳压1遍，最后由YL-16碾压一遍溜光成活。直线型横坡路段，应由两侧路肩向道路中心碾压。总之，应由低处向高处逐步碾压。相临碾压的重叠宽度不小于30cm，碾压速度在23kmh左右。为防止出现拥包等不良现象，两侧应多压2365、遍，路肩土也同时压实。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格处继续碾压直至合格。测量人员同时检测高程。由于水泥稳定碎石施工的时效性强，所以监理工程师的检测也应同时进行。在电信井、雨水井等处，应认真指挥压路机操作，不得撞击成品设施。边脚处碾压不到位的地方，由蛙夯夯实。严禁压路机在已成型或正在碾压的路面上调头、急刹车，以防破坏成品、半成品。在施工端部45m范围内，压路机应沿路面横坡方向横向碾压，或成45*角碾压并适当增加碾压遍数。施工到结合部位时，应使用35m的直尺控制接头部位的平整度。25接缝(茬)纵、横缝采用直茬相接。在接缝处用方木或钢模作挡边，其厚度与该结构层设计厚度相同。继续摊铺前，66、在已摊铺好的水泥碎石层端部切除50cm长度的水泥碎石。26养护及交通管制养护对水泥碎石的强度形成有非常重要的影响，是施工的重要环节。采用洒水养护，保持面层湿润，不得时干时湿。一般每天上、下午各洒水一遍，用水量为45lkgm2；洒水要均匀、洒足，特别是边侧一定要洒到位。水泥碎石分层摊铺时，下层摊铺的水泥碎石压实后。不能立即摊铺上层，必须经过7d养护，方可摊铺上层水泥碎石。水泥碎石碾压成型后，应立即封闭交通。施工车辆必须通行时，要限制车速，通过车速不得超过20kmh，严禁急刹车或急转弯。采用乳化沥青养护时，其用量为1214kgm2，并在其上撒布适量石屑。最好在水泥碎石施工完的12d之内，立即撤布透67、层油，其用量为0508kgm2。这样既可以确保透层油的渗透与粘接，又可以省去洒水养护的工作，能节省一些工期。第七节 道路水泥混凝土面层施工方案1、路面施工准备本工程路面砼为商品砼。水泥混凝土的材料必须满足各自的技术要求，按照施工验收规范。水泥混凝土最大水灰比不大于0.46；水泥混凝土采用厂拌，人工摊铺，采用机具震捣密实；冬季施工时，当室外日平均气温连续五天低于5时，应按冬季施工规定进行，同时可在混凝土中加入早强剂和抗冻剂；混凝土接缝灌缝和混凝土板养生必须严格按施工规范进行。混凝土板的纵缝采用加拉杆的平缝，横向缩缝采用假缝，机动车道上的横向缩缝不设传力杆，但在邻近胀缝的三条缩缝内设传力杆；当混凝68、土板块划分出现错缝时，与接缝相对应的板边加防裂钢筋；在雨水口周围及雨水检查口周围混凝土板应进行加固处理。2、面板构造（水泥砼）（1）分缝、刻纹根据道路宽度及规范分缝要求，直线段分缝为：行车道板块长宽4.03.750mm，3.53.0mm，在道路弯道处与标准板块相近的板块，按行车道板之走向切割。交叉口处板块分割要尽可能与标准板块接近，不可避免的锐角要尽可能地大，道路面板、横缝要求用切缝切割，纵缝要求用切割机清缝，缝深60mm，缝宽5mm。（2）接缝设计纵缝：设拉杆的贯通缝，拉杆钢筋14，长80cm，间距80cm。 施工缝：位于缩缝处，设传力杆的贯通缝，传力钢筋为25，长50cm，间距30Cm。 69、缩缝：采用一切缝法，当混凝土强度达到设计强度的25、30时，采用切缝机切割，切缝用水冷却，防止切缝水渗入基层，并及时用填缝料灌缝。缩缝缝宽为3-8mm，缝深6Cm，间距为5m(调整范围为4-6m)，灌缝料为MS851聚氨酯。 混凝土板面采用刻槽，槽宽3mm，槽深3-5mm，间距12-24mm。胀缝：与老路相接处采用边缘钢筋型并加设角隅钢筋，新做道路处采用传力杆型。传力杆固定采用前置钢筋支架，施工详见公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)。在下道拓宽渐变段，锐角混凝土板设钢筋加固。施工缝施工缝为施工间断作业设置，为平缝传力杆型，施工缝不得单独设立，应结合缩缝或胀缝重合设置，传力70、杆设置与缩缝相同。填缝料纵缝、缩缝和施工缝及胀缝上部均填以路面灌缝料，灌缝料采用950焦油聚氨脂填缝膏。3、建筑材料要求（1）水泥用于水泥混凝土板的水泥标号不应低于325，采用普通硅酸盐水泥。其性能应符合现国家规定的标准。水泥应有合格证，若有疑问，出厂期超过三个月及发现受潮的水泥，必须先经实验，合格后方准使用。不同品种，不同厂家和不同出厂期的水泥应分别堆放，严禁混合搅拌或在同一仓内使用不同的水泥。水泥化学成分、物理性能等路用品质要符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）P6表；水泥路面的抗压、抗折别度、安定性和凝结时间必须经检验合格方可使用。（2）黄砂水泥混凝土板用的砂，应71、选用质地坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上，富有棱角的粗砂或中粗砂，当无法取得粗、中粗砂时，经配合比实验可行，可采用泥土杂物含量小于3%的细砂，砂的技术要求应满足水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）的要求。（3）碎石水泥混凝土路面采用碎石应质地坚硬、耐磨、洁净，并应符合规定级配，最大粒径不超过40mm，碎石的技术要求应满足水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）的要求。（4）水混凝土搅拌用水应清洁，不得含有油、酸、碱类及其它污浊物质，一般的饮用水均可使用。若使用非饮用水时，应经过化验，符合水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）的要求方可使用。PH值不得小于472、。（5）水泥混凝土的配合比应满足水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）中规定。水泥砼外加剂供应商应提供有相应资质外加剂检测单位的品质检测报告。（6）钢筋水泥混凝土板用的钢筋品种、规格应符合设计要求。钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污，颗粒状或片状或锈蚀应清除；用作传力杆与拉杆的钢筋所有断口毛茬须仔细磨平。4、基层处理对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。5、测量放线(1) 检路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。(2) 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制73、点进行保护。(3) 用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。(4) 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30 cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。(5) 根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板74、位置，调节模板的顺直度、竖直度。6、 路面施工要点（1）混凝土混合料从搅拌机出料到摊铺、振捣、抹面成活的允许最长时间由实验室根据混凝土时间及施工气温变化，工地应严格掌握，根据劳力组织，妥善安排一次连续摊铺的工作量。（2）每一建筑块的摊铺压实工作须连续进行，不应中途间隔，如遇特殊情况被迫临时停工半小时以内，己摊铺的混合料应用麻布覆盖，以防干结，当恢复工作时，将此处混合料耙松补浆后再继续浇注混凝土。如停工半小时以上或每日施工终了，应作施工缝处理。（3）混凝土路面的缩缝应在混凝土强度达到设计强度的30%时用切割机切割，切割用水冷却时，应防止切割水渗入基层和土基，切割机具及施工工艺应符合水泥混凝土路面75、施工及验收规范（GBJ97-87）中的要求。（4）下雨时不得露天进行混凝土浇注工作，应准备一定数量的防雨遮盖设施。（5）整平工作须在工作桥上进行，不得站在混凝土面层上操作。（6）钢筋安放应符合设计要求，位置间距正确，钢筋保持平直，不变形挠曲，并防止浇注混凝土过程中产生位移。当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆的做法，一般是在嵌缝板上预留圆孔、以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制或铁制压缩板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚楔人基层内，见图5一76、l。对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按照传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的横木固定，见图5-2。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 图5.1胀缝传力杆的架设 (钢筋支架法)l先浇筑的混凝土；2传力杆；3金属套简4一钢筋；5-支架；6一压缝板条；7嵌缝板： 8胀缝模板图5.2胀缝传力杆的架设(顶头木模固定法) l一端头挡板；2一外侧定位模板；3一固定横木7. 路面摊铺和振捣当运送混合料的车辆运达摊铺地77、点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。推铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10左右，使振实后的面层标高同设计相符。半干硬性现场搅拌混凝土拌合物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度GBJ97-87规定为22cm，交通部水泥混凝土路面推广小组(1991)建议放宽至24cm。近些年塑性的商品混凝土一次摊铺最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的35。混凝土混合料的振动器具，应由平板振动器(2228kW)、插入式振动器和振78、动梁(各11kW)配套作业。混凝土路面板厚在022m以内时，一般可一次摊铺，用平板振动器振实，凡振动不到之处，如面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，可用插入式振动器进行振实；当混凝土板厚较大时，可先插入振动，然后再用平板振动，以免出现砂“窝”现象。平板振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实宜采用22kW的平板振动器(采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器)。振平可用11kW的平板振动器。振动时应先用插入式振动器在模板(或混凝土板壁)边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的15倍，其至模板的距离应不大于79、作用半径的05倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面振动，板与板间宜重叠1020锄。同一位置的振动时间，当水灰比小于045时宜不少于30s，当水灰比大于045时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次。混凝土拌合物全面振动后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1215m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。平板振动器在同一位置停留的时间，一般为1530s，以达到表面振出浆水，80、混合料不再沉落为度。平板振动后，用带有振动器的、底面符合路拱横坡的振动梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向振动拖平。拖振过程中，多余的混合料将随着振动梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。随后，再用直径75lOOmm长的无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。必须注意，当摊铺或振动混合料时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。8. 后续工作(1)抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。 (2) 养护：刻槽完成后设置围档，以防人踩、车碾81、破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12 小时后，可拆模进行养护。(3) 混凝土浇注24 小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。(4) 缩缝只在横处切割6cm 深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进行，较为省力。切割时必须注保持有充足的注水。(5) 灌缝：首先应清除缝内的临时密堵材料，清理干净。填缝料采用聚氯乙稀胶泥用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。缝顶面高度与路面平齐。路面混凝土采用商品混凝土，现场摊铺。第八节 道路侧石施工方案1、侧石施工准备(测82、量放线) 核对道路中心线无误后，依次丈量出，路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为lO15m；曲线弯道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5lOm，路口桩距为15m,保证曲线圆弧尺寸。宜用经纬仪、水准仪测设。2、侧石安装固定 按测量设定的平面与高程位置刨糟、找平、夯实后安装侧石。钉桩挂线(双挂线法)后，沿基础一侧把侧石依次排好。侧石垫层用1：3石灰砂浆找平，虚厚约2cm。侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用石灰土夯实，夯实宽度不应小于50cm，高度不应小于15cm，压实度不应小于90，以保证侧石稳定。 采用湿法养生3d，其间应防83、止碰撞。3、侧石的选用和施工 侧石长度在直线段采用lOOcm长；曲线半径大于15m时采用长度为lOOcm或60cm的侧石；曲率半径小于15m或圆角部分，可视半径大小采用长度为60cm或30cm的侧石。 侧石施工，根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行，但对于人行道斜坡处的侧石，一般放低至比平石高出约23cm，两端接头(与正常侧石衔接处)则应做成斜坡连接。第九节 人行道铺装施工方案人行道道面预制砖为彩色纽西兰地砖。人行道铺筑高度应以侧石顶面为基准，按设计横坡和宽度，定出边界及其高度，靠近侧石处的人行道板面应高出侧石顶面5mm，以利排水。人行道施工时，必须注意下列有关事项：(1)加强与84、有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业管线及地面设施、盖框等，应落实专门对口部门，按人行道标高、横坡固定好位置，并保护好测量标志。(2)在沿街房屋有落水管或屋檐滴水地段，应采取防冲刷面层措施。根据设计要求设置水落管接水槽或泄水暗管。 1纽西兰地砖规格常用的纽西兰地砖主要规格尺寸为22911660mm； 2纽西兰地砖质量标准纽西兰地砖多由预制厂加工制造，出厂前及现场施工时应检查验收，出厂质量要求表面平整、线路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象；彩色道板(砖)应色彩均匀。 3纽西兰地砖的铺砌方法和要求一般采用放线定位法顺序铺砌，板底紧贴垫层，不得有翘动、虚空现象。 (1)下承85、层准备：摊铺垫层前应先将土基整平。人行道路基经检查合格后，方可测量放线，应用经纬仪测设纵横方格网，用钢尺丈量直线，人行道中线或边线，每隔510m安设一块方砖作方向、高程控制点。 (2)铺筑砂浆垫层：采用1：4水泥砂浆2厘米厚，摊铺宽度应大于铺装面510cm。砂浆随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完。 (3)铺砖：纽西兰地砖铺装前，先将稳定层清理干净并浇水湿润，拉线找方后用干拌砂浆铺贴。荷兰砖铺装前应进行模数计算或预排，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平，随隙大小以35mm为宜，要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净，做到表面洁净。4、施工方案施工工艺流程：清理86、稳定层弹线分格铺装纽西兰地砖剔缝干拌泥浆擦缝清洗表面养护。施工要点：（1）、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。（2）、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干无积水后先将1：4的水泥砂浆在稳定层上平铺，铺好后抹平。然后按设计的图案铺砌，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的砖的底面均保持在一个持力面上，这样可使人行道铺装十分稳固及表面平整。（4）、灌缝：方砖铺砌完成，经检查合格后，即可进行灌缝。灌缝宜用干砂或水泥：砂87、(1：10)干拌混合料，砖缝灌注后应在砖面上泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，直至缝内饱满为止。（5）、养护：人行道砖铺装后的养护期不得少于3d，养护期内应禁止通行。5纽西兰地砖在曲线路段上补缺施工纽西兰地砖曲线段的道板铺砌，可分直铺法和扇形铺砌法两种。铺板(砖)后形成的楔形空缺及边角空缺，可分别按下述处理：对纽西兰地砖，采用同强度等级普通混凝土浇筑，具上层用1.52cm厚彩色水泥混合料抹面。补足空缺并与道面齐平。6纽西兰地砖铺砌质量要求(1)铺砌平整，排列整齐稳定，接缝均匀，灌缝饱满，无松动、积水现象；彩板色泽匀称，图案清晰。(2)与各类盖框拼接平整，落水管处设有明(暗)沟泄水，有行道树处应留88、有树穴。与其他构筑物应接顺，不得反坡。(3)裂角和断块(不得断成两块以上)道板数量不得超过全部用量的6，且不应集中于一处，也不得连续超过两块。补缺现浇部分应分格规则，滚花清晰，表面平整。第三章 工程质量保证体系与保证措施第一节 工程质量内部监督保证体系施工质量保证措施是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。1.1、施工质量控制体系施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。1.1.1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控89、制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。1.1.2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，90、抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决偿交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。1.1.3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本91、工程进行维修。质量控制体系详见质量控制体系图。1.2、施工质量控制措施1.2.1、施工计划的质量控制措施作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，有一定的施工难度，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所92、述，进化论何时都必须在项目经理部要立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度的计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。1.2.2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施93、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特点是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目现场工程师（技术负责人），根据经审批94、后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：(1)、施工前各种翻样图、翻样单；(2)、原材料的材质证明、合格证、复试报告；(3)、各种试验分析报告；(4)、基准线、控制轴线、高程标高的控制；1.2.3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。(1)、95、首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。(2)、其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。(3)、再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。(4)、最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程96、中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。1.2.4、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于路面施工的材料质量，将会直接影响到整个工程路面质量，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对零星砼，由于大部分为现场自拌砼，在浇筑时做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允97、许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。1.3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图施工质量管理体系图。1.4、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性98、的质量和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。1.4.1、施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至他阶段计划直至总施工进度计划。由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立12个QC小组，以带动整个99、工程在施工中的全面质量管理活动的展开。质 量 保 证 职 能 分 配 表一责任要素 一相关要素序号要 素岗 位项目经理总工项目副经理施工负责人技术负责人安全环保员质检员资料员材料员支部书记预算员1文件资料控制程序2记录程序3环境因素识别与评价程序4危险辨识与风险评价控制5法律法规及其他要求索取与识别程序6信息交流程序7管理评审程序8人力资源管理工作程序9合同评审控制程序10标识和可追溯程序11成品保护程序12污染物管理程序13化学危险品的管理程序14施工现场安全防护设施管理保序15劳动保护管理程序16施工机构设备管理程序17能源资源节约管理程序18应急准备与响应程序19顾客满意评价程序20内部100、审核程序21监视和测量管理程序22不合格品控制程序23纠正与预防措施程序24物资采购控制程序25相关方管理程序26生产和服务提供的控制程序质量控制体系表施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核质量事前控制施工阶段质量控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制质量事中控制竣工质量检验工程质量鉴定文件工程质量评定竣工图质量检验评定资料工序控制工序间质量控制质量事后控制质量管理体系示意图项目经理部业主监理公司总部质量检查部门技术部门施工部门施工过程产品质量保证体系质量保证体系质101、量保证措施工程质量 施工前控制施工中控制施工后控制 第二节 工程质量管理制度措施一、工程质量（分部分项）实施计划本工程按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的要求和现行施工验收规范及省、市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为确保达到国家施工验收规范合格标准。二、质量管理组织措施： 在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，采取如下管理措施：（1）推行全面质量管理，建立以项目经102、理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。（2）建立高度灵敏的质量信息反馈系统，经试验、技术管理、质量检查部门为信息中心，搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保合格目标的实现。（3）做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法。（4）按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。（5）建立分部工程成优目标，开103、展QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。（6）建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。（7）严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。第三节 质量保证总体措施本工程若有幸中标，我公司决104、定从以下方面采取质量保证措施：一、从工程技术负责人员上保证：委派业主确认的曾施工过类似工程的项目技术负责人担任该工程项目技术负责人，组建工程技术小组，并配合专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权质量管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。二、从物质供应质量上保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物质采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或105、设备必须出厂合格证、材料证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、采购前需分供方进行认可和评价，建立合格的分供文档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3、实行动态管理。项目部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑，就加倍抽样或全数检验。三、从技术上保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，以这些实力雄厚。装备精良的106、专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。四、从施工力量上保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。五、从经济措施上保证保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再107、厉，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。建立质量奖罚制度：对达到质量目标的给予奖励，在施工过程中将质量目标分解到各阶段每一阶段对达到质量目标的按阶段给于奖励。六、从合同措施上保证全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。七、从制度上保证进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符108、合要求为止。八、从计量上保证计量管理是质量控制的根本，严格按照安徽省建筑施工企业计量检测与计量配合规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。九、从科技攻关上提高质量充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量（本工程科技攻关课题详见QC攻关计划），以及新技术、新材料、新工艺的应用。第四节 质量管理制度措施根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）建质199942号精神，在工程中特制定以下质量管理制度。一、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结（由109、总包单位对分包工程进行全面质量控制），分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。二、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交度。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。三、材料进场检验制度本工程的水泥和管材等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，110、抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。四、样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。五、施工挂牌制度主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。六、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程111、要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。七、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。八、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染112、，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。九、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。十、工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。十一、工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或113、核定不合格的工程不得交工。十二、竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。十三、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第五节 分部分项工程质量保证措施根据本工程特点，为使工程达到整体质量合格的目的。因此，针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。（一）、测量工程质量保证措施（1）测量定位所有的全站仪114、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。（2）测量基准点严格保护，避免撞掉、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。（4）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方能使用。（5）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。（6）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。（二）、石灰土基层质量保证措施1、石灰采用级以上的石灰，其技术指标为：有效钙加氧化镁含量70%(钙质生石灰)或55%(钙质消石灰)；未消化残115、渣含量(5mm园孔筛的筛余)17% (钙质生石灰)；钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量5% (钙质生石灰)或4% (钙质消石灰)。2、土采用塑性指数在1520的粘性土。 3、石灰土7天浸水抗压强度0.8MPa，压实度95%；石灰土掺灰剂量8%12%，根据强度标准，通过试验选取最适宜于稳定的土，确定必需的或最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量。 4、石灰稳定土施工期的同最低气温应在5以上，并应在重冰冻(35)到来以前一个月到一个半月完成。稳定上层宜经历半月以上温暖和热的气候养生。应避免雨季施工石灰稳定土层。 5、石灰稳定土层可采用路拌法进行施工。采用路拌专用机械设备，功率不小于380马力。6、石灰土底116、基层应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量(12)时进行碾压，碾压结束后，应进行不小于7天的养生期，养生期问应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。挖方路段施工时，若遇膨胀土地基，路床超挖20cm，用改性后的膨胀土(膨胀率(O7)或非膨胀土，及时分层回填和压实。（三）、水泥稳定碎石基层质量保证措施基层的施工气温应在5以上，路面基层采用水泥稳定碎石。宜采用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、或火山灰质硅酸盐水泥，强度等级高于32.5MPa。考虑偏差系数及95的保证率，水泥剂量4一5。施工中应严格控制水泥用量，在满足基层各项物理力学指标的前提下，尽量减117、低用量，水泥稳定碎石7天抗压强度不小于3.5MPa。压实度不小于97，需养生，不少于7天，碎石应用硬质岩轧制，压碎值30，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，最大粒径不大于31.5mm。施工中还应严格控制集料的级配，特别是细料的含量，改善集料的级配可以明显增加水稳碎石基层的强度、耐久性、抗裂和抗冲刷性能；集料中的细料含量对于其干缩和温缩性能影响也很大，因此级配的选择是保证基层质量的基础。建议在基层施工前在表4-2-1提供的级配范围的基础上，对集料颗粒组合进行多种试配，最终确定一组骨架密实型级配，其级配关键筛孔通过率宜走该范围的下限(粗限)，以确保在经济性、技术性满足的前提下获得最佳的质量。（四118、）、混凝土道路面层质量保证措施1进行路面用混凝土设计时，应对取用的各原材料(粗细集料、水泥、水源)分别进行检验，以判断其是否适用。对于合格的材料，可进一步设计达到要求强度的配比。 2混凝土路面施工时，为保证工程质量，需要控制和检查的主要项目包括： (1)土基完成后应检查其密实度；基层完成后应检查其强度、刚度和均匀性。 (2)按规定要求验收水泥、砂和碎石；测定砂、石的含水量，以调整用水量；测定坍落度必要时调整配合比。 (3)检查磅秤的准确性；抽查材料配量的准确性。 (4)摊铺混凝土之前，应检查基层的平整度和路拱横坡；校验模板的位置和标高；检查传力杆的定位。 (5)冬季施工时，应测定混凝土拌合和摊119、铺时的温度。 (6)观察混凝土拌合、运送、振动、整修和接缝等工序的质量。 (7)每铺筑400m3混凝土，同时制作两组抗折试件龄期分别为7d和28d，每铺筑1000至2000m3混凝土增做一组试件，龄期为90d或更长，备作验收或检查后期强度时用，抗压试件可利用抗折试验的断头进行试验，抗压试验数量与抗折数量相对应。试件在现场与路面相同的条件下进行湿治养护。 3混凝土路面竣工验收的主要项目包括：外观上不能有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、浮浆、印痕、积水、石子外露和缺边掉角等现象。路缘石应直顺，曲线应圆滑。水泥混凝土板面边角应整齐。伸缩缝应垂直，全部贯通。切缝直线段应直顺，曲线段圆顺，不得有狭缝、跑锯。灌缝120、饱满、密实、缝面整齐。（五）、雨水管道施工质量保证措施施工时应严格遵守给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、保证工程质量。（1）基座的强度尺寸必须符合设计要求，表面达到光滑平整；（2）接口平整、环形间隙均匀，灰口整齐、密实、饱满、严禁有空鼓和裂缝缺陷；（3）接口材料具有弹性、粘性和抗老化性；（4）复核测量高程和中心线，校正管道稳固后的坡度；（5）窨井要流槽平顺，坡度适宜，走水流畅，井盖和附件安装牢固，平稳，位置正确，完整无损；第四章 确保安全生产技术组织措施（一）、工程施工安全目标施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安121、全第一，预防为主”的安全方针，达到“安全文明示范工地标准”。特别制定下列管理目标：(1)、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。(2)、轻伤频率控制在0.24%以下。(3)、本工地承诺创“安全文明示范工地”。(4)、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。(5)、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。(6)、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。(7)、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。(8)、做好冬季防寒保温工作。 （二）、安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管122、理组成。详见项目安全管理体系框架图。（一）2.1、安全生产管理组织机构自进场开始施工起，既在项目建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构，确保安全在全方位得到执行。详见安全生产管理组织机构图。(二)项目安全管理体系框架图（一）施工负责人安全负责人技术负责人施工员、材料员专职安全员技术、资料员1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实。2、支持安全检查人员履行职责，纠正违章作业。3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。4、掌握施工现场安全动态，维护安全、防范危险，预防火灾。5、监督各工种操作人员123、按“安全操作规程”作业。1、进场人员上岗安全教育。2、分部分项工程安全检查、验收。3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。5、安全事故上报，调查，登记。6、进行安全交底。1、根据工程特点，编制安全施工方案。2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。项目经理安全生产管理组织机构图项目经理现场负责人现场安全员安全员、保卫施工员制定制度等施工班组工程安全交底检查操作确保2.2、安全生产124、责任制(1)、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况。保证施工现场的安全生产。(2)、项目经理或分包商派来的项目经理：直接对安全负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。(3)、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。(4)、安全负责人（包括分包商的安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。(5)、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。(6)、 劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质125、，控制加班加点，保证劳逸结合。(7)、消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。(8)、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。2.3、安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。（三）、安全生产技术保证措施31、安全措施 (1)开工前向全体职工进行安全交底及重点126、部位、安全措施教育。要有安全技术交底单。 (2)断道施工，在道路两端设警告标志并进行围挡。 (3)断道施工，有专人疏导交通。 (4)道路施工机械有专人指挥。 (5)远离高压线、房屋及燃气管线。 (6)在开挖沟槽的位置上标出地下物的位置、埋深及种类，并对工人进行安全交底。 (7)人工开挖土方时，严禁掏洞，要自上而下拓宽沟槽。前后距离不少于3m，左右间距应大于2m。 (8)使用机械开挖沟槽时，要设专人指挥。 (9)挖槽时施工员要随时检查边坡坡度及稳定情况，发现不稳定情况要及时处理。如支撑，放坡等。 (10)沟槽边1m以内不准堆土、堆料、停放机械。高压线下严禁堆土、堆物及吊装施工。 (11)沟槽两头127、设标志牌、标志灯，沟槽两侧用护栏围挡，夜间设红灯示警。 (12)槽下施工必须戴安全帽，上下沟槽必须走梯子，严禁攀登坡度板上下沟槽，严禁跳槽。 (13)人工下管前，必须检查大绳是否完好无损，腐朽和断股大绳不得使用。 (14)人工下管时，必须有专人统一指挥。 (15)翻斗车、铲车要慢速行驶，槽边卸料要设挡木，防止溜车。 (16)砌检查井时，沟边堆料及码砖不得超过三层，下料时用灰砖溜子，不得直接倾倒。 (17)各种机械车辆专人使用，蛙式夯、振动器操作人员持证上岗。安全劳动用品配戴齐全，加强机具设备检验保养，不准带病作业。 (18)生活区内应备有足够的消防器材。 (19)外租机械在进场前，必须签订安全128、协议书，注明安全施工责任，并由施工员进行安全交底。 (20)吊装施工时起重臂下严禁站人。 (21)新旧下水道沟头时，应做到： 1)下井前必须用仪器进行监测，将相邻上下游的井盖打开进行自然通风或强制通风。达到要求后方可下井。 2)下井前应配戴安全带、安全帽、胶鞋及防毒面具等防护用品。 3)在井口周围应设置明显的防护标志，并设专人进行监护。32、临时用电安全管理制度和措施 1临时用电安全管理制度 (1)对施工人员进行用电安全教育。 (2)一切电器设备由带本电工负责，其他人员不得随意动用。篷内、管内、井内照明应用低压36V以下安全电压。 (3)各种电器闸箱安装使用要安全规范。 (4)各种电器设备雨天129、严禁使用。2临时用电安全管理措施 (1)临时用电线敷设： 1)采用三相五线制，保护接地，用橡胶套线架设。 2)有电源接线图和用电系统图。 3)由专职电工对接地装置进行检查，确保安全。 (2)手持电动工具： 1)由专职人员负责使用、保养，其他人员不准动用。 2)使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。 (3)电器设备： 1)需持证上岗的电器设备，无证人员严禁动用。 2)使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。 3)实行一机一闸控制，采用漏电开关控制。 (4)配电箱、开关箱： 1)牢固、防雨、防尘、距地60cm，有明显警示牌。 2)统一编号，箱门上锁，停用断电。 3)开关箱内的插座、熔断器及保护装置安130、装符合规定。 (5)电焊机： 无证人员严禁动用。 (6)照明电路： 1)室内一律采用36V照明变压器，并加装熔断保险及漏电开关。 2)木板房内可用220V线路，但要符合有关规定。33、安全防护管理措施 (1)为认真贯彻和落实施工现场“安全第一，预防为主”的安全防护工作方针，结合本工程实际情况，制定“临时用电”、“机械安全”等八项防护管理措施，依据岗位责任制落实到人。 (2)工地专人负责现场的安全防护监督检查工作，做到工地勤检查、勤监督，发现问题及时处理。将隐患消灭在萌芽中，杜绝任何工伤事故的发生，实现工地现场安全达标。 (3)加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高施工人员的自保意识。 (131、4)工地建立以项目负责人为首的安全管理领导小组，认真执行安全管理综合检查制度，分施工项目和作业内容进行全面的检查，并留有检查记录。要依据安全管理奖惩办法奖安惩患。 (5)工地建立每周一安全活动，班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。 (6)工地及生活区要设立醒目的安全标志和标牌。 (7)施工人员配置符合标准、齐全的劳动防护用品，杜绝违章指挥、违章作业等。34、机械安全防护管理措施 (1)大型施工机械的操作要符合安全操作规程。中、小型机械的使用应符合规定。 (2)装载机、搅拌机、卷扬机等设备安装操作要严格执行操作规程。并做到机械设备保养经常化，及时消除隐患及各种不安全因素。 (3)所有机械驾驶操132、作人员必须持证上岗，并定期进行检查。 (4)外租机械使用前应签订安全协议。35安全操作规程一般规定 为规范道路工程施工作业人员的安全操作，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，必须遵守以下规定： 1作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 (1)新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 (2)特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。 (3)汽车司机必须取得交通管理部门的驾驶证后方可上岗。 2高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事此项作业。 3作业前必须听取安全133、技术交底。掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 4非机械操作工和电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 5电动机械应采取防雨、防潮措施。 6严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 8必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 9高处作业时，上下必须走马道(坡道)或安全梯。 10下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定和环境状况，确认安全。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息134、。 11作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。 12严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 13作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。 14脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 15临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护箅等防护设施和警示标志。 16严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 17夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 18大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣天气时，应停止露天的起重135、打桩、高处等作业。 19沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间作业必须设红色警示灯。 20施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 21水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮靴、救生衣、并佩戴安全绳等防护用品。 22作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 23作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。第五章 确保文明136、环保施工技术组织措施第一节 文明施工管理体系文明施工管理体系 图5-1 文明施工管理组织图项目经理项目总工程师施工管理人员对现场进行总体规划安排人员按要求进行全面布置对现场布置进行明确施工过程全面检查执行经理制定有关制定规定执行经理执行经理执行经理执行经理材料堆放整齐工完场清道路整洁生活卫生其它场容管理第二节 文明施工管理措施考虑到现场实际情况，将采取以下文明施工管理措施。一、文明施工措施(1)严格执行操作规程，严禁野蛮施工。便民、利民、不扰民。(2)路口设标志牌及安民告示，搞好与周围单位和居民的关系。(3)材料码放整齐，无扬尘，无渗漏，并经常洒水清扫。运弃土方、材料的车辆要覆盖严密，防止遗洒137、。(4)施工区和生活区整洁干净，全面落实各项防尘措施。 1)设专人负责工地扬尘的管理工作，采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不扬尘。 2)施工现场两头路口设置围挡，灰堆，料堆及临时存土采取相应的防尘措施；采取半封闭式施工方式，围挡一段，施工一段，不宜敞开式作业。 3)出场车辆禁止车轮带泥车辆上路行驶。车上采取遮挡等有效措施防止扬尘、遗洒，造成环境污染。二、环境卫生管理措施 (1)工地建立卫生管理制度。施工现场和生活区卫生管理落实到人，常打扫整理。定期检查，并有卫生检查记录。 (2)施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出现场。施工废弃料集中堆放。 (3)生活区院内平整，办138、公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内，生活区周围不得随意泼污水、倒污物。 (4)生活区冬季取暖炉设施齐全，防止煤气中毒。 (5)职工就餐饭厅，炊事员售饭必须穿戴工作服、帽。保持个人卫生和饭厅卫生。 (6)生活区厕所要干净整洁。三、消防、保卫措施 (1)施工现场建立消防、保卫值班制度，并建有值班记录。 (2)加强施工现场及生活区的管理，严禁赌博、酗酒和打架斗殴。严防盗窃，严禁留宿外单位人员过夜。 (3)施工现场设置明显的防火宣传标志，配备足够的消防器材，并做到布局合理，保证消防器材灵敏有效。电气焊工从事电气焊作业要有操作证和用火证。氧气瓶、乙炔瓶工作间距应不小于5m，两瓶139、与明火作业距离应不小于lOm。 (4)坚持对职工进行消防保卫教育，并建立防火检查记录。 (5)施工现场应留不小于35m宽的消防环行通道。四、材料使用管理措施 (1)严格执行限额领料制度，各种材料的领退手续必须齐全、完整。 (2)各种材料要按品种、规格码放整齐，方便使用。砂石料等散料成堆，随用随清。水泥白灰等材料要入库存放。 (3)施工现场及搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土。工人操作做到活完料净场地清。现场余料、包装容器应及时回收，存放整齐。杜绝现场和生活区和卫生区长流水、长明灯的现象。五、施工节约技术措施 当前建筑市场投标报价竞争激烈，必须进行内部挖潜、厉行节约、杜绝浪费，应遵守以下几项措施： (140、1)施工段内土方平衡后再进行外借、外弃、减少土方和机械费用。 (2)施工机械尽量安排连续作业，减少机械进出场费和侯活费。 (3)管道土方分段开挖，后段开挖土方用于前段沟槽回填，减少二次和暂存土方费用。 (4)工地材料根据施工进度跟踪上料，严把质量关，限额领料，减少二次搬运和材料浪费，更不得待料停工。 (5)施工前，与财会人员一起认真研究每道工序的节约措施。(6)严格按期、保质、保量执行作业计划，不得因返工而延误工期。第三节 环境保护管理措施本工程应着重从道路视觉环境、工程建设对周围环境和生态平衡的影响、对环境的污染、污染控制的对策措施、道路绿化等方面进行环境保护设计，具体体现在下面几点：（一）141、噪声污染防治措施根据对同类道路项目的类比调查，道路施工期所产生的噪声绝大多数超过建筑施工场界噪声标准要求，虽然道路施工作业噪声不可避免，但为减少施工噪声对周围环境及环境敏感点的影响，须采用适当的实施措施来减轻其噪声的影响。1）严禁高噪声设备在作息时间（中午或夜间）作业；2）尽量选用低噪声机械设备或带隔声，消声的设备，如工地用的柴油发电机要采取隔声和消声处理。3)施工中尽量减少夜间使用强噪声机械(如空压机、电动夯、振动碾等)； 4)施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪声。（二）、环境空气污染防治措施工程建设时，要注意在施工期间的大气污染防治，尽可能减少粉尘对周围环境的影响，施工期间运输车辆行驶142、路线应尽量避开居民点和其他敏感点，并采取相应防护措施、减轻由于施工车辆运行导致的二次扬尘等污染。在施工过程中对可能造成扬尘的搅拌、装卸等施工现场，要有具体的防护措施，以防止较大扬尘蔓延，特别注意不能随意乱丢、乱放垃圾。 1)施工道路用水车洒水，使现场不起尘土； 2)搅拌机棚设置喷雾器； 3)水泥进库存放，使用搅拌机棚处对散落水泥及时清扫；4)烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。（三）、生态环境保护措施1）水土流失保护道路的建设不可避免引起水土流失，在考虑节省工程投资的同时，还应重视生态环境的保护，最大限度地减少因工程建设引起的水土流失对沿线区域生态环境的影响。2）其它生态环境保护措施本143、项目经过的路段建议尽量减少对树木的砍伐和破坏，尽量保留沿线树木与植被。为弥补项目对周围生态环境的破坏，可在沿线道路两旁多种树木和花草，做好道路绿化，尽量弥补项目造成生态方面的损失。（四）、水污染控制措施1)工地设油库，库内地面用水泥砂浆抹隔油层，防止漏油渗入地下；2)搅拌机下设冲洗沉淀池，灰浆水经沉淀池后再排放。3)在建路时要注意施工清扫。对于土料和粉尘微粒的清扫效率很低，总效率为50%左右，未被清扫的将会流入下水道或河道，这样就容易造成下水道淤塞。所以在平时需注意做好清理土料、粉尘工作，避免淤塞下水道和河道。第六章 施工总进度计划与措施及施工网络图第一节 施工总进度安排和网络图一、总体施工工144、期控制工期要求：个日历天，预计开工日期：年 月，竣工日期：年月。进度要求：1、年月日，施工单位完成道排工程施工清表、清淤、施工定位放线、施工机械人员、施工料场准备、沿路施工和居民出行交通便道整修及现场办公等所有施工前准备工作。2、年月日前，完成全部雨管道、机动车道内各类埋设管线、灰土路基、水稳层施工（必须采用摊铺机施工）、非机动车道或人行道路床整形、3、年月日前，完成机动车道水泥砼面层施工前的所有施工及准备、非机动车道水稳层施工、面层施工及50%的人行道灰土层。4、年月日前，完成机动车道面层施工、非机动车道面层施工前所有施工、人行道灰土基础等所有附属设施。5、年月日前，完成路灯管道及其附属设施145、人行道铺装。6、年月日前，完成施工图、招标文件及工程量清单约定的全部内容。7、年月日前，竣工验收。确保工程能够按期完工。总体工期网络图见附图。本工程项目经理部将运用梦龙PERT2000软件进行施工网络计划控制，采用以“大滚动、小流水，动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划，分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。“四级网络、五级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计146、划目标的实现。二、分级施工进度计划网络图1、四级网络：（1）一级网络，即主网络。根据业主要求及我方制定的 天工期目标指令性计划编制。它是施工组织的总网络。（详见施工进度网络图）（2）一级网络：由公司总部编制和控制工程总体网络。二级网络：即阶段性网络。以一级网络为依据，各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络：季度施工进度网络，根据工程进度情况按季编制进度计划，以满足总工期的要求。四级网络：月度施工进度网络，根据近期施工情况及时调整施工进度，保证季度进度的实现。2、五级计划是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作147、性强，时间概念强，易于检查。一级计划本工程建设总体计划二级计划年度计划，据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划。三级计划季度计划，是年计划的阶段计划。四级计划月计划，根据上月计划执行情况进行调整，以保证季度计划的实现。五级计划周计划，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证。网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。第七章 确保工程进度计划及技术组织措施鉴于本工程的特征，本公司经过148、反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。一、整体工期保证措施1、合理安排好总体施工网络进度计划度，以总进度计划为龙头，抓好“关键节点”工期的控制，实行长计划短安排，通过总计划的布置和实施，加强调度职能，定期召开现场分析会，制定措施，解决问题，维护计划的严肃性，实现计划竣工日期。 2、建立定期例会制度，举行以建设单位、设计、施工、监理或质监单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。实行分项工程定工期、定质量经济承包制，质量保证、工期提前者有奖，对拖延施工工期、造成施工：质量返工者进行罚款的制度。 3、科学安排施工工序，积极推广新技术、新工艺、新材料、新机具，加快工程进度。配备真空吸水设149、备等新材料、新工艺，从硬件上确保工期的实现。 4、发扬公司善打硬仗的优良传统和作风，全面确保工期的如期实现。 5、加强通讯器材配置，缩短信息反馈时间。 6、加强交叉施工，对空间、时间、生产要素进行合理控制，做到人员、机械、工作面三不闲置。 7、根据月、旬作业计划，提前提出材料计划，按公司IS02000系列程序文件要求选取供应商，预先采购材料，做到提前准备使用，同时要严把材料进场关，不合格的材料严禁运到现场，避免因材料问题影响工期。 8、加强成品、半成品保护，小型设备、零星部件库房保存，大型设备及其组件搭雨棚保护，杜绝不必要的返工，造成工期的延误。9、把计算机网络管理运用于项目日常施工中，使项目150、施工时时处于受控状态，随时调整施工工序，保证按照施工计划要求完成施工任务。二、关键工期保证方法1本公司现已组织项目班子和施工队伍进场，根据甲方开工日期的要求，采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施，确保正式开工。组织两套有经验的施工队伍分施工珠江路。2依据设计施工图，及时编制施工组织设计(或方案)，编报材料、施工机械进场计划。3劳动力和机械设备均衡配备，特殊路段及施工节点处应采取必要措施，包括增加施工力量和机械设备，以保证工期。4在同一施工作业面有几项工程项目施工时，应按施工顺序紧凑安排。5安排施工进度计划留有余地，以免遇到气候及其他因素影响施工时，便于调整计划。施工总工期为 日历天，但需掌151、握各工程项目的施工节点，宜早不宜迟，以便工程能连续均衡地施工，并符合管道改造工程工期的总体施工计划。根据工程现状情况和施工计划安排，在本标段工程开工之时抓起，以总工期不推迟的前提下，全面计划统筹兼顾，精心组织，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，见缝插针地安排好各项具体的施工任务，确保优质、安全、文明，按时完成本标段工程。6根据现场实际条件和自然气候的优、劣情况，科学、合理地安排施工工序和调配、安排好施工机械、劳动人员。7加强与设计单位、甲方、监理单位的技术协调，指导工程科学、有序地按施工方案要求进行施工。8提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。9通过QC 小组的研152、讨，选用科学、先进的科学技术，指导工程施工的全过程。三、关键工期保证措施1、从组织措施上保证：（1）成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥国家承包企业管理优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。（3）主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。2、从物质措施上保证：采取应急措施：决定自备发电机一台，并设临时蓄水池一座，以防突然停电、停水，153、保证施工正常运转，并加强材料紧缺时串换能力和准备工作。3、从配合措施上保证（1）、施工期间，主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。（2）、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定只工队伍。（3）、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。4、从信息管理措施上保证（1）、依靠公司科技质量部门，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规政策，并及时下发，保证新154、的施工规范、规定、标准及时执行。（2）、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。第八章 资源配备计划第一节 投入的主要物资计划工程主要材料进场计划表材料名称单位批量百分比进场时间及数量采购方式第一批第二批水泥T40%自购60%砖千块40%自购60%管材M40%自购60%商品砼立方50%自购50%石灰土立方50%自购50%水泥稳定碎石立方50%自购50%人行道板平方50%自购50%第二节 主要机械需求计划依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织进场，以确保各项工155、程按时开竣工。本项目计划上场机械、车辆共60 台，各类工程试验及测量仪器共30 台。针对本工程占线较长、工期相对较紧，在进行土方施工时，采用8台EX200-5型反铲挖掘机进行开挖，同时配备40台自卸汽车进行土方的往复运转。现场配备2台JZ 350混凝土搅拌机生产零星混凝土。在进行管材吊装时，根据管材的规格尺寸、重量、起吊高度，采用1台25t汽车式起重机进行吊装。其它机具设备将根据工程需要，由我公司设备处组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。有关施工机械配备详见附图主要施工机械设备表。拟投入本工程的主要施工机械表1（道路工程）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定156、功能（kw）新旧程度是否自有进场时间1推土机T1001上海2005年62KW90%自有2011年3月2推土机T1201南京2006年88.2KW90%自有2011年3月3挖掘机EX200-58合肥2007年1.0m390%自有2011年3月4装载机ZL301重庆2006年162KW90%自有2011年3月5振动压路机CA141南京2007年109KW90%自有2011年3月6三轮压路机BY-12/151南京2006年12-15T90%自有2011年3月7三轮压路机BY-18/211天津2007年18-21T90%自有2011年3月8自卸汽车解放40天津2005年8T90%自有2011年3月9砂157、浆搅拌机SD1401上海2006年6000L90%自有2011年3月10砼拌和机JZ3502扬州2005年60M3/h90%自有2011年3月11发电机65GT1天津2007年60kw90%自有2011年3月12水泵QY-256南京2007年12090%自有2011年3月13打夯机TS20002江苏2005年138KW90%自有2011年3月14汽车式起重机QY15001江苏2008年25t90%自有2011年3月15物料滩铺机LTU901湖南2006年161KW90%自有2011年3月16水稳材料滩铺机LTU5602湖南2008年161KW90%自有2011年3月17水泥混凝土摊铺机DS34158、002湖南2006年161KW90%自有2011年3月拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、试验设备l电热鼓风干燥箱300350350台12电动标准击实仪DJ-QZ台13脱模器台14灌砂桶GRY-II台55相对密度仪WJ-2台46灌沙套17台 称TGT-100台28架盘天平HCTPl2A-50台29机械天平TG-328A台110土样筛200mm台211光电式液塑限联合测定仪SYS-1台112三联固结仪WG-1C台13石灰土无侧限压力仪JC-YX-A台114无侧限抗压试模150250mm台2415CBR试验仪LCB-2台116路面弯沉仪5.4M台159、217K30承载板300mm台118路面材料试验仪LDl27-11台119砂浴电炉DS-7101B台120泥浆粘度计1006台22l泥浆比重仪NB-1台222泥浆含砂量测定仪NA-1台223净浆标准稠度及凝结时间测定仪O70mm台124水泥沸煮箱FZ-31A台1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注25水泥净浆搅拌机NJ-160台l26行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5台127负压筛析仪FSY-150B台128雷式夹测定仪LD-50台129雷式夹台630水泥标准养护箱YH-40B台131水泥胶砂振动台ZT-96台132水泥胶砂试模4040160mm台1233台 称TGT-100台l34加盘天平HCTP160、l2A-50台l35机械天平TG-328A台136秒 表PCS-93台637混凝土搅拌机HX-50台138压力机YE-2000台139万能材料试验机WE-1000B台140万能材料试验机WE-100B台141两用振筛机SZB-90B台142砂标准仪300rnm台243石子标准仪400mm台244针片状规准仪柱距1884ma台245混凝土渗透仪HS-40台146石子压碎指标仪150125mm台l47砂子压碎指标仪7570mm台148混凝土振动台1M2台149混凝土坍落度测定仪台550混凝土贯入阻力仪HG-80台151含汽量测定仪HC-7L台1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注53回弹仪HT-2161、25台154多功能钻芯取样机21Z-15台155混凝土试模IOOIOO100mm台3056混凝土试模150150150mm台6057混凝土抗折试模150150150mm台1558砂浆试模70.770.770.7mm台6059混凝土标养室温度自控仪BYS-1I台160电热鼓风干燥箱300350350台16l台 称TGT-100台162案 称AGT-IO台163架盘天平HCTPl2A-50台l64机械天平TG一328A台165量 简个1066容量瓶个1067广口瓶1000M1个1068比重瓶个1069游标卡150mm把170钢直尺500mm把571秒表PCS-93个372钢筋打印机台1二、测量设备162、73经纬仪J2台474水平仪S3台375检测尺23m把576全站仪GTS-701台1第三节 施工劳动力计划安排施工组织机构主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分。这些组织内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。其中：1、人员组织人员组织主要分为两大类：施工管理层及施工劳务层。（1）施工管理层人员组织我公司作为市政施工企业，曾建造过一系列与本工程类似的工程，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。在施工管理层人员组织上有广泛的选择。在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程形式的，具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本163、工程的建设和管理。在项目领导班子的配备上，我公司将在项目经理中，选派优秀项目经理担任本工程的项目经理及项目部副经理，由总公司全面负责实施。主要施工管理人员履历表详见附表。本工程在施工中，执行项目法施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所需全部的职能人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目机构管理人员设置详见主要施工管理人员表。项目组织机构图见下页。（2）施工劳务层人员组织施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级164、；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层的划分分为三大类：第一类为专业化强的技种，配备人员为道路操作工、管道操作工、测量工等，这些人员均为我公司曾参与施工过相类似工程的，具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括摊铺工、瓦工、壮工等，由施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为60人，此类人员的来源为长期与我公司合作的施工劳务队伍，进场人员具有一定的施工经验。劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，并确保进场人员的各基素达到项目的要求，项目劳动力队伍相对稳定，以不影响施工为最基本原则。1、劳动力安排措施合理165、安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。2、农忙季节劳动力安排措施自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。3、各工种间的协调措施针对施工高峰期各工种、各分包单位交叉作业而引起工作面的互相干扰，以致影响工程的正常进行，作为总包166、单位，要派专人做好各单位、各工种之间的合理调度和协，调并借鉴我公司在类似工程的成功范例，以保证工程的顺利进行。劳 动 力 计 划 表工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-30天31-60天61-90天91-120天121-150天151-180天181-210天211-240天241-260天管理人员888888888摊铺工02030303020202020瓦工404040404030303030普工302020202020202020排水工404040404030302010起重工333333333测量工333333333试验工222222222机修工222222222司 机202025151167、515555木 工3030202015100010钢筋工202025151515555第九章 施工现场总体平面布置一、总则首先要严格执行批准的施工组织设计中的平面布置图。生活设施、材料场地、仓库、构件预制、材料加工、动力和给水线路、施工道路、机械修理、混凝土加工等都要按照平面图布置，不得随意更改。在执行中随着工程进展情况变化，对平面布置需要进行补充或调整时，要做好统筹安排。 其次要加强经常性的管理，合理分配使用场地，协调各方面关系，保证现场交通和给水、排水系统畅通。二、施工总平面布置图 内容包括用地范围，临时生产、生活用房，预制场地点与规模，材料及构件堆放场地，水、电供应及设备，临时道路，大、168、中型施工机械设备及其他临时设施的布置等。施工平面图布置得紧凑合理，有利于现场施工管理及有计划、有步骤地文明施工。1、场地布置的基本原则 1）节约用地，安排好交通 场地尽可能利用现场原有建筑物，减少临时搭建。在可能条件下，应尽量维持原有交通。 2）清理场地，防止水患 开工前应做好场地清理工作，清除原地上的残余树根杂物及障碍物，做到场地平整，有利于工程进展。施工场地要充分考虑防水、积水排除及汛期施工可能产生的水淹侵害，加强排水措施，防止水患。 3）缩短运距，减少和避免场内运输 整个施工路段应合理划分，针对现场条件，做到方便、节约运输和装卸时间及费用。力求分批来料，铺筑和成品堆放使用形成流水线作业，169、缩短运距，尽量避免场内重复运输。大型或笨重的施工机械、材料、构件，应尽可能放在使用地点，就近运转利用。 4）生活设施 注意卫生、福利条件，满足职工的生活、文化娱乐的要求和必要的医疗急救设施。 5）危险品的存放 施工现场布置时，对易燃、易爆、有毒等危险品的存放地点应符合安全和消防的有关规定和要求。 6）施工期间交通 根据现场施工、运输的要求，合理布置临时道路，现况交通不中断，保证通行标准不降低；2、施工现场准备 包括设置临时驻点(指挥部)，施工材料及构件堆放区及搅拌站，临时用电用水设施。施工区域的围挡，施工标志铭牌，夜间施工的安全红灯(或将白灯泡涂成红色)及安全标志牌。同时邀请相关单位及部门开好170、配合、协调会，以赢得他们对施工的支持和配合。 现场管理措施要求如下： (1)施工现场办公点大门口处应树立一图一牌四板，必要时在施工边界线上应设置正规的标志护栏，并将施工现场围挡。 (2)施工现场应保证排水通畅，严格保护好施工现场范围内地上、地下各种已有设施，并设置明显标志，以防止破坏性事故发生。 (3)不得直接在路面、广场、停车场上拌合混凝土或砂浆。 (4)竣工前清运走施工现场的废弃物，做到工完料净场地清。三、场区用电、用水计划 1、施工用电施工用电由业主提供的三相变配电房引入，现场全部动力用电设备额定用电量之和230Kw，现场分设6个配电箱，分担各单位工程的负荷，电线的铺设，配电箱、漏电保护171、器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。2、电缆选择根据施工现场用电容量计算，须业主提供230KW电源方能满足施工现场用电需要，临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与幅射式相结构的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；干线截面选择：为了简化计算，全部负荷为电动机220KW，粗略估计干线线路长度800m；允许采用铜线做380/2209V三相五线供电，干线电缆选用截面积为250mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；。3、安全用电本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设172、施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。（1）分级配电箱、接线盒的位置选择要求：靠近电源，便于线路的引入和引出；保证不受雨水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；避免易燃易爆危险地段。（2）接地保护大型机构设备的金属包壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。（3）配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水173、弯头；照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。（4）熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；熔体溶断后，必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电；插销和插座必须配套使用。（5）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接，插座接头应无损伤、无裂纹，而且绝缘良好。使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和174、使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。（6）照明照明线路应布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属件上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；照明灯具于易燃之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。（7）设自备发电设备为防止线路停电时不影响主要工序的正常施工，在施工现场设一台160KW自备发电机设备备175、用。四、现场道路及临地设施布置根据现场施工、运输的要求，合理布置临时道路，现况交通不中断，保证通行标准不降低；采用硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。五、现场办公室布置布置在工地大门附近，应考虑到业主、监理的临时办公室，临时设施由我方搭建或租用民房。在搭建或租用过程中需考虑预留材料堆场等。六、临电、临水及场区排水平面布置1、供电、排水的走向。详细布置见附图施工用地平面布置图。2、在现场修建施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。3、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房等在施工中根据现场实际情况予以确定。临时用地表用途建筑面积（m2）位置需用时间现场办公室30工地西北部会议室20工地西北部值班室10工地西北部配电室10工地西北部工具房10工地西北部职工临时宿舍500现场租用材料加工场地100工地西北部机械停靠场地100工地西北部