1、道路改造工程车行道路面面层、人行道铺装、雨水管道施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、总说明51、编制依据52、编制原则5二、 工程概况6三、施工组织机构与管理71.施工组织管理72.施工组织机构与体系：73. 项目部成员岗位职责：7八、负责施工队伍的管理和项目精神文明建设。9项目技术负责人岗位责任制9四、按照设计要求和工作特点、组织技术人员编制施工组织设计。9七、负责同设计、监理等部门做好技术协调和服务工作。10项目质检员岗位责任制10一、协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。10项目施2、工员岗位责任制11一、协助项目经理做好现场施工管理工作。11四、做好现场施工人员、设备的组织、调度。11六、协调处理生产中的内部关系和外部遇到各种难题。11八、值班期间坚守岗位，不得擅自离岗。11项目安全员岗位责任制12一、协助项目经理做好项目安全管理工作。12三、加强安全教育，做好安全宣传工作和防范工作。12五、开工前对所有机械设备性能，防护等进行检查，杜绝事故隐患。12八、建立安全档案，做好安全记录的工作。12四、施工准备与施工平面布置131、施工准备132、临时设施143、施工平面布置原则144、施工平面布置图（见后）15五、主要分项工程施工顺序及施工方法151、施工顺序152、总体施工3、方案163、主要分项工程施工方案163-2PVC-U排水管道施工187.二灰碎石底基层施工完毕后，应封闭交通严禁车辆通行。223.不同粒级的碎石以及细集料应隔离，分别堆放；247.不准车辆在碾压成型的基层上调头，接缝端口应整齐；243.采用商品砼搅拌运输车。24六、进度计划与工期保证措施281、施工进度计划28七、工程资源投入及使用计划311、劳动力配备312、主要施工机械与测试设备配备及投入计划322-2拟投入的主要测试仪器配备见下表33八、工程质量管理机构和质量保证体系343-1-3各施工班组质量员353、质量管理措施：394、质量通病防治措施414-3二灰碎石质量通病原因分析和防治4314、现象432原因分析433预防措施444治理方法451现象452原因分析453预防措施454治理方法461现象462原因分析463预防措施474治理方法471现象482原因分析483预防措施484治理方法491现象492原因493预防措施494治理方法491现象502原因503防治措施501现象512原因分析513防治措施511现象522原因分析523防治措施521现象532原因分析533预防措施534治理方法541现象542原因分析553防治措施554治理方法554-3-11混合料不结硬和弯沉值达不到要求561现象562原因563防治措施56九、施工安全管理目标及保证措施57十、文明施工管理目5、标及保障措施601、文明施工管理目标602、保障措施603、现场设施管理613-5住宿、治安、消防、卫生管理规定62十一、环境保护措施与原有设施保护651、环境保护措施652、原有设施保护66十二、雨季施工措施671、雨季施工措施67十三、合理化建议与拟采用的新技术、新工艺69十四、投标承诺和违约处罚70一、总说明1、编制依据1-1xx市xx二路、xx路、xx街改造工程招标文件。1-2xx市xx二路、xx路、xx街改造工程施工图设计。1-3相关的工程施工技术规范，工程质量评定标准。1-4施工现场勘察情况。1-5本公司自身施工能力和以往类似工程施工经验。2、编制原则2-1统筹安排，保证重点，科学6、合理地安排施工进度计划，组织连续均匀生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。2-2采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。2-3严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。2-4积极推广先进的技术成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。2-5加强成本核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。二、 工程概况xx市xx二路、xx路、xx街是xx市内的三四类道路。因年久失修，路况较差。作为政府为民办实事的工程之一，本次工程将几条路一并改造，将彻底改变社区面貌。车行道： xx二路和xx路20CM厚C30混凝土面层、xx街为22CM厚C307、混凝土面层；三条路均为15CM厚水泥稳定碎石（含水泥5.5%）、xx街7、8米宽处30CM二灰碎石、其它均为20CM厚二灰碎石（粉煤灰：石灰：碎石=15：5：80）、素土夯实95%（按重型击实标准）。人行道：人行道板铺装，2CM厚1：3水泥砂浆、8CM厚C15水泥混凝土、素土夯实90%（按重型击实标准）。雨水工程：本工程设计雨水主管管径de500和de443;支管管径de250。所有管道均选用PVC-U管道，检查井和雨水井参照S2图集和xx市政标准图。 三、施工组织机构与管理1.施工组织管理本公司对该工程高度重视，如果我单位中标，将成立高效、精干的项目经理部对工程实施全过程、全方位的管理，选拔8、施工经验丰富的专业队伍进场施工。项目经理代表公司全面履行合同，负责本工程的施工组织实施及商务工作。项目经理部按“四部一室”机构设置，即：工程技术部、质量安全部、财务部、物资设备部、办公室等五个部门。在工程中投入必要的先进施工机械设备及试验、检测仪器等，同时建立健全施工管理体系及质量保证体系、安全保证体系，充分发挥技术优势、专长特点，以最优的施工方案，快速、优质、安全地完成本工程施工。2.施工组织机构与体系： 为确保本工程的有效实施和管理，在中标后，我单位将按照招标文件的要求，成立xx市xx二路、xx路、xx街改造工程项目部，负责工程施工全过程的合同、质量、工期、安全管理控制工作，项目部对业主全9、面负责、对我单位全面负责。施工组织机构具体见下机构框图如下：3. 项目部成员岗位职责：项目经理岗位责任制一、负责贯彻执行国家和公司颁布的各项关于工程施工的规程规范和规章制度。二、负责指导、制定项目质量、安全、文明施工等组织体系的管理网络，保证项目每道工序受控。施工组织机构框图公司管理公司总经理公司总工工程项目经理部项目经理项目技术负责人项目部管理工程部技术办公室物资设备部财务部质量安全部材料拌和站土方作业队工程施工面层作业队基层作业队三、负责项目整体施工期内的设备、人员统筹安排、主要材料供应、组织协调和合同签订工作。四、负责项目的成本控制管理工作，严格控制各项费用支出。五、负责项目内部管理，工10、作中奖罚制度的建立和兑现。六、负责项目的安全管理工作，保证安全指标控制在规范的范围内。七、负责同甲方、监理协调好工作关系，处理好工程期间的外部工作。八、负责施工队伍的管理和项目精神文明建设。项目技术负责人岗位责任制一、协助项目经理做好项目技术管理工作。二、制定项目技术管理框架和管理网络，保证项目技术管理到位。三、根据设计要求和规范规定，组织技术人员对设计思想进行消化，做好技术交底工作。四、按照设计要求和工作特点、组织技术人员编制施工组织设计。五、做好日常技术管理、检查、监督工作保证各质量控制点控制目标达到规范要求，保证技术资料及时准确填写。六、负责组织技术人员针对施工中出现的技术问题，做好技术11、指导、技术攻关和技术应用工作。七、负责同设计、监理等部门做好技术协调和服务工作。八、负责项目完工后的质量验收及技术资料的管理、总结、上报、移交工作。九、负责组织技术人员做好业务学习，不断提高技术素质和技术管理水平。项目质检员岗位责任制一、协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。二、在技术负责人的领导下，根据设计要求和施工条件，编制施工组织设计，为施工提供依据。三、负责做好对施工人员和操作人员的技术交底工作，保证每个操作者心中有数。四、负责每道工序检查验收工作。五、负责技术资料的编制、收集、填写和汇总工作。六、负责技术签证和协调好同甲方及监理的日常关系。七、负责把好砼摊铺、养护等质量关。八、12、负责原材料复检、材料质保书的收集保管工作。九、协调技术负责人做好工程施工报告编制工作。项目施工员岗位责任制一、协助项目经理做好现场施工管理工作。二、了解施工地区施工条件和外部环境，协助项目技术负责做好施工组织设计的编制工作。三、根据工期要求，提出现场施工布局和施工规模，保证施工正常开展。四、做好现场施工人员、设备的组织、调度。五、深入生产一线，了解生产情况，掌握生产动态及时处理生产中的产生问题。六、协调处理生产中的内部关系和外部遇到各种难题。七、每天及时将生产情况和遇到问题在生产例会上通报，保证施工顺利畅通。八、值班期间坚守岗位，不得擅自离岗。项目安全员岗位责任制一、协助项目经理做好项目安全管13、理工作。二、制定安全管理网络，检查落实各个安全机构和兼职安全人员的配备情况。三、加强安全教育，做好安全宣传工作和防范工作。四、根据现场施工情况和施工条件，针对性制定安全技术措施，配备必要的安全设施。五、开工前对所有机械设备性能，防护等进行检查，杜绝事故隐患。六、每日组织施工人员进行例行安全检查，机械用电等重点环节重点检查，发现隐患及时整改。七、定期召开安全生产分析会，总结成绩，发现不足及时整改，消灭各种事故因素。八、建立安全档案，做好安全记录的工作。九、及时处理现场施工中遇到的各类事故，并根据管理程序及时上报。四、施工准备与施工平面布置1、施工准备1-1管理方面准备工作认真学习和掌握合同条款及14、国家的各种法律、法规，根据招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选拔强有力的项目部领导班子、技术业务骨干和施工力量，强化施工队伍的技术培训。1-2技术准备工作在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对材料拌和场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。根据现场收集的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图，按合同要求及时报监理工程师、业主批准。设立工地实验室15、，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。同时完成各类原材料试验及各种配合比的设计。1-3施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，根据招标文件的要求及时上报业主，以便超前准备充足合格的各种施工用材料。所有原材料由项目经理部统一组织采购供应工作，就近购材，各种原材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。1-4施工机械准备工作 根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。1-5申请开工在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工16、报告，申请正式开工。2、临时设施2-1临时供电 本工程范围内电网发达，在设置项目经理部的位置架设临时生活用电。材料拌和场远离施工现场，施工用电就近自行联系，备用一台120KW发电机。2-2施工生活用水 施工时与业主联系好用水问题，设置蓄水池，使用高压水泵取水，根据需要铺设给水管道至施工现场。3、施工平面布置原则在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的影响，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。本工程施工现场在平面布置时，已考虑业主的要求，尽量将大临设施位置租赁在远离施工现场的封闭范围内，减少扰民。4、施工平面布置图（见后）五、主要分项工程施工顺序及施工方法117、施工顺序根据该工程的总体工作量，依据先地下、后地上，先主体、后附属，先路基、后路面的原则，考虑到本工程的交通组织受半幅施工的影响，在主体施工顺序不变的情况下，形成交叉流水作业：1-1施工准备；1-2道路土方挖运；1-3排水管道铺设；1-4路床整形、碾压；1-5二灰碎石底基层铺设；1-6水泥稳定碎石基层施工；1-7砼面层浇筑；1- 8侧石安装；1-9人行道施工；1-10工程扫尾,竣工验收。2、总体施工方案2-1施工布置以主体工程施工为先导，实行平面按段、立面按块，同步流水作业，形成各主要分部分项工程在时间上达到紧密配合、复合推进的目的。2-2我们计划前期集中力量施工土方工程和管道工程；中期突击18、二灰碎石底基层铺设和水泥稳定碎石基层施工。后期集中人力浇筑砼面层，侧石安装和人行道板施工紧跟其后。整个施工过程中采取大流水小节拍作业，紧紧抓住晴好天气，合理组织、精心施工。3、主要分项工程施工方案3-1土方挖运施工和路床整形3-1-1流程图提请报验检验密实度挖运土方高程测量碾压密实挂线平整测量放样3-1-2具体施工方法（一）前期准备工作（1） 测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。（2） 联系弃土场、取土点和机械准备19、根据本工程需要自行联系弃土场，准备履带式挖掘机、自卸汽车等。（二）路床土方整形及压实（1）本工程使用6-8t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。（2）压实检验：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同的压实工序、压实设备类型以及所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。（3）土的含水量是影响压实的重要20、因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。（4）路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。 3-2PVC-U排水管道施工 3-2-1排水系统设置 当土方挖运后，进行排水管道施工，应根据现场情况设置导流渠道，若雨水和地下水浸袭沿线施工段，要确保排水通畅，能及时排除积水，使整个工作区域处于良好的排水状态，直到施工结束。3-2-2测量放线根据设计要求，实地定出管道中心线和转折点，下水管线按每检查井位置一组控制桩，定位放线后进行复核，复核无误后请监理工程师复测确认，方可进行下道工序21、施工。3-2-3施工交底施工前技术员应向施工班组进行安全技术交底。要交清施工方法，使用材料、计量标准、质量要求、安全注意事项以及中心桩、里程桩，水准点。本次施工采用PVC-U双壁波纹管，质量轻、安装简单、施工方便。但仍需根据图集要求，有步骤的进行施工。3-2-4管道基础施工前复核标高与中线，管基材料为碎石或中粗砂，严格按皖2002S203图集第7页管基尺寸施工。3-2-5管道安装（a）下管前的检查：包括（1）管基标高、中线、强度是否满足要求；（2）施工环境是否安全；（3）PVC-U管的合格证与质量保证书；（4）PVC-U管是否有破损处，外观检查是否合格，不合格管一律不准安装。（b）下管时先将中22、心线投到砂垫层上，以控制安管中心线，稳管时要达到管内底标高偏差在10mm以内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。管子安好后用中初砂回填至管道的一半高度。3-2-6橡胶圈接口安装前必须检查橡胶圈的质地，应无气孔、气泡或其它缺陷。橡胶圈接口宜安装在插入管端的第一个凹槽内，安装时承口内壁和橡胶圈外缘需涂润滑剂。管道必须插至承口根部。3-2-7 雨水口与检查井施工（a）支管与检查井连接：PVC-U管道与检查井连接有两种方式：型设橡胶圈原浆砌筑、型采用中介层，先用毛刷或棉纱将管道表面清理干净，然后均匀地涂上一层黏结剂，随即于其上甩洒一层干燥的粗砂（粒径0.52.0）,固化1020分钟23、后,在管道外壁便形成粗糙的环状中介层。中介层的长度不应小于管道砌入检查井内壁的长度。PVC-U管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁口应严密，不得漏水。（b）井壁砌砖：井壁必须相互垂直，不得有通缝，瞎缝必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井盖下的最后一皮砖必须是丁砖，井壁抹面应分层压实、抹光不得有空鼓裂缝。（c）井圈、井盖：井圈、井盖必须完整无缺，安装要平稳，位置必须正确，标高应与路面相符。3-2-9回填a、回填前，管道基础砼强度不应小于5N/mm2；b、回填材料应采用含水量适中的好土，回填土不得有大于100mm的石块、碎砖、冻土，不得含有树枝、木材等有机物；c、回填土的每层虚铺厚度控制在20-24、25cm，并用燃油振动夯夯实；d、回填土运入槽内时，不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层松铺厚度用量运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入； 回填区的密实度控制：管道覆土在1.5米以内，车行道下不得小于90%，管道覆土在1.5米以上，管顶上方0.5米及沟槽两侧的填土范围内密实度应达到85%，如同路基重合部分，则以路基压实度为准。 施工时应注意安全施工，并注意保护已建管线的安全。3-2-10钢筋混凝土管道施工参照市政行业验评标准CJJ3-90施工。3-25、3二灰碎石底基层 3-3-1二灰碎石底基层，自拌半成品运至现场。原材料要求按 CJJ4-97规程采购和拌和。工艺流程图见后：3-3-2摊铺和压实1.混合料运至现场后，由人工进行全幅摊铺，根据试验确定的压实系数设置标记和标线，利用锹耙挂线整型，然后用路拱板较正成型。在人工整型过程中，严禁任何车辆通行，并应及时消除粗细集料场窝。2.人工整型后，当混合料的含水量略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压，碾压时先慢后快并应重叠1/2轮宽，一般需碾压6-8遍至没有明显轮迹，达到规定密实度为准。碾压过程中二灰碎石底基层表面应始终保持潮湿并应在规定时间内碾压完毕。 3.在已施工完的作业段末端应开挖一道槽26、沟，将方木置放其中，以保护其边缘不致遭到第二天机械作业的破坏。 4.每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。用洒水车进行养生时，每一天洒水的次数应视气候而定，应始终保持二灰碎石底基层表面潮湿，养生期不少于7天，强度达到0.5Mpa以上。材料拌和下承层验收施工放样摊铺混合料混合料运输整 形碾 压接缝处理养 生 5.二灰碎石混合料按重型击实压实度为：机动车道98%，非机动车道96%。施工时基层两侧宽出面层25 cm，垫层两侧各宽出基层25 cm，路床两侧宽出垫层50cm。 6.二灰碎石底基层分两层铺筑，厚度不大于20cm，应待第一层稍有强度后，再铺筑第二层。 7.二灰碎石底基层施工完毕27、后，应封闭交通严禁车辆通行。3-4水泥稳定碎石基层3-4-1水泥稳定碎石基层所用原材料应符合JTJ034-2000规范要求，工艺流程图下承层验收水泥稳定碎石拌和施工放样混合料运输摊铺混合料整 形碾 压接缝处理养 生3-4-2施工方法1.采用强制式搅拌机集中拌和，备料应符合要求，配料应准确，拌和均匀；2.含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场后碾压时的含水量不小于最佳值；3.不同粒级的碎石以及细集料应隔离，分别堆放；4.在正式拌和前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求； 5.应尽快将拌和好的混合料运至现场，温度较高或雨天应有覆盖。根据摊铺能力，调整产量，避免待料或堆料28、现象；6.应设3-5人专门负责消除集料离析现象，宜先用轻型压路机及时碾压，后用重型振动压路机或三轮压路机继续碾压；7.不准车辆在碾压成型的基层上调头，接缝端口应整齐；8.每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生并封闭交通。宜采用湿砂或洒水养生，保持表层湿润。3d后即可浇筑面板。3-5水泥混凝土面层3-5-1工艺流程图3-5-2施工方法1.原材料采购应符合GBJ97-87规范的要求，配合比设计应根据原材料的检测结果按设计等级确定；2.凝土搅拌应采用强制式搅拌机拌和，采用电子计量的自动供料系统，严格控制材料配合比。搅拌时间不少于90秒，不大于270秒；3.采用商品砼搅拌运输车。下承层验收29、施工放样水泥混凝土拌和模板支立、钢筋制安混凝土运输摊铺混凝土插入振捣、平板振动振动夯梁抹光收平抹面压光养 生夏季施工应有覆盖物，搅拌站设遮阴棚，浇筑前基层应洒水湿润，气温过高时，安排夜间施工；4.钢模板支立后进行校验，应在标准要求的偏差内，模板支立应牢固，摊铺前应检查钢筋的安放位置； 5.摊铺振捣先用插入式振捣器靠边角按顺序振捣，再用平板振动器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动梁拖平；6. 振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准。插入式振捣器振捣不少于20秒，平板振动器振捣不少于15秒；振捣时人工配合找平，并随时检查模板，发30、现变形、松动，及时纠正；7.混凝土拌和物整平时，填补板面应选用细石混凝土，严禁用砂浆找补；8.抹光机抹光后，人工抹面清理粘浆、修补掉边缺角。做面第一次抹平，第二次待无泌水时压光；9.接缝施工应按图纸要求的做法参照规范进行，钢筋规格、位置必须准确，及时根据混凝土强度增长情况锯缝，填缝料应黏结紧密；10. 养生按照CJJ36-90要求执行，拟采用麻袋洒水保湿养生，并封闭交通至混凝土强度达80%，一般为14天；11. 本次施工采用混凝土刻纹技术，施工时注意槽距和槽深，力求美观。3-6侧石安装3-6-1侧石按设计图纸要求采购侧石，垫层C15混凝土的围边应严格按图纸尺寸，做好后及时回填后背，防止冲挤倾斜31、；3-6-2侧石安装直线段应线直，曲线段应圆顺，相邻块高差应符合标准要求，填缝采用细石砼，应密实、牢固，并紧跟面板前后作业，形成流水作业，争取工期。3-7人行道板施工3-7-1人行道板施工工艺流程图基层验收砂浆拌和测量放样道板采购砂浆运输砂浆座浆人行道板铺设验 收3-7-2具体施工要求1. 人行道路床应达到设计规定的90%压实度；2. 水泥稳定碎石基层应平整、密实；3. 水泥稳定碎石基层应注意养生；4.人行道板铺装要求平整密实，不得有翘动现象，纵横缝应直顺。六、进度计划与工期保证措施1、施工进度计划 本工程施工准备、土方挖运、管道施工、路床整型、二灰碎石底基层铺设、水泥稳定碎石基层、砼面层浇筑32、侧石安装、人行道施工、扫尾工程，各主要分项工程工期安排如下：1-1施工准备 2天；1-2道路土方开挖及外运 10天；1-3雨水管道施工 12天；1-4路床整形、碾压 6天；1-5二灰碎石底基层铺设 10天；1-6水泥稳定碎石基层施工 8天；1-7砼面层浇筑 16天；1-8侧石安装 8天；1-9人行道施工 12天；1-9工程扫尾,竣工验收 2天。2、工程施工进度横道图（见附表）3、工期目标： 本工程工期 72天。4、进度保证措施4-1进度保证组织体系如下图：项目经理下达进度计划质量安全部及时做好各分项工程试验确保工程质 量办公室负责外部关系协调保证工程不受外界干扰财务部安排资金使用计划保证资金33、到 位机料部根据进度计划编制物资采购，设备进退场，计划并落实工程部编 目制 标进 到度 分计 项划 工分 程解作 业 队负责进度计划的实施4-2优化施工进度计划根据招标文件对施工进度计划的要求，对项目进度计划实施重点控制，使计划的制定、实施、检查，比较分析，调整措施、修订形成闭合回路。在实际施工中根据收集的实际进度信息，分析比较进度计划，进行工期与成本、资源的优化并调整计划，确保总进度计划目标的实现。4-3 组织措施按照施工组织设计的工期要求安排施工，控制工程形象进度，建立控制目标体系；各施工队（班组）必须按拟定的计划，按时完成规定的工程量。技术、质检、安全等人员经常深入现场，配合施工，解决工34、程实际问题，以加快施工进度。4-4技术措施落实施工技术资料，优化施工技术方案，积极运用流水作业技术，将工程按照小节拍大流水组织施工，缩短工期。4-5合理进行资源配置（a）劳动力的合理配置：应根据控制性进度计划和特征工作量进行优化配置，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工、交叉作业、保证阶段目标的实现；视工程具体进展情况，在实际中及时调整施工作业人员的投入。(b)材料物资的及时供应：合理安排好工程主体材料的采购、验收、运输、保管工作和周转性材料、消耗性材料的供应工作。根据施工进度计划，编制月度供应、旬度供应计划，保证材料的及时供应。(c)机械设备的合理配置：机械设备是现代施工生产的主体力量，是保35、证工期的关键所在。在施工中除了要按主要施工机械设备表和配备计划及时供应外，还应视工程具体进展情况，在工程实施中及时增加机械设备的投入。同时紧抓机械设备管理的有效环节，重视机械设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率，提高劳动生产率。七、工程资源投入及使用计划1、劳动力配备1-1根据本工程的特点，结合工程工期要求，在劳动组织上以加快前期进度，确保关键工序，各工种配备体现合理高效、优化的原则，安排人员配备见下表： 序号工 种人 数序号工 种人 数1测量工25技术工62机械操作工46摊铺工203驾驶员67辅助工104试验员18瓦工201-2劳动力素质 为保证该工程质量与进度，我单位将调配具有丰富36、施工经验的专业施工人员进行施工，在总公司内进行综合调配，所有人员必须持证上岗，优胜劣汰；上岗人员必须进行岗前培训，对不合格人员严禁上岗；同时总公司将依据ISO9002质量体系有关要求定期考核，实行未位淘汰制，以确保施工人员素质。2、主要施工机械与测试设备配备及投入计划2-1拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设 备 名 称型号规 格数量 国别产 地 制造年 份额定功率（KW）生产能 力1日立挖掘机PC22012001.31M31000m3/d2自卸汽车东风101999.95T3推土机SH120 11997.896KW1000m3/d4工程车金猴61999.51T5装载机37、ZL21998.63.0M700m3/d6冲击夯21999.57砂浆搅拌机JZ21999.725010m3/h8三轮压路机18-2132000.318T9潜水泵15052002.9150300m3/h10洒水车CA14131999.64000L11振动压路机YZ-10B11999.674KW12小松反铲PC20011998.51M3900m3/d13光轮压路机3Y8-1212001.618T14汽车吊8T22000.38T16砼搅拌机JS50022002.80.5M315m3/h2-2拟投入的主要测试仪器配备见下表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1恒温恒湿设备BI600-C套12电动击实仪38、（重型）DJZ-1台13电光式液塑测定仪GYS-3台14土壤分析筛套15电子天平MP2000-3台16水准仪DS3台47经纬仪J2、J3、J6台38索佳全站仪SET2000台19钢尺长城50m把410坡度尺把211直尺3m把212环刀200cm3组1013罐砂筒套114无侧限压力机台1八、工程质量管理机构和质量保证体系1、质量管理目标：优良。2、质量管理体系图如下：项目经理项目总工办公室物资设备部质量安全部工程技术部材料拌和站基层作业队面层作业队 3、施工过程三级质保体系人员责任落实细则3-1 第一级(操作班组)质量管理责任人责任分解细则3-1-1木工班质量员负责本工程中模板施工、支架施工。严39、格按照图纸标定尺寸预先放样，并技此放样尺寸实施具体操作，外加工模板到场后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查，以及早发现问题。本道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收，3-1-2起重班质量员在进行管道施工中实施质量管理，吊管前预先检查管道的外观质量、混凝土龄期、出厂合格证等情况。吊管过程中检查稳管情况，是否有破屑落下，管道是否倾斜弯曲，管道是否产生裂缝，发现裂缝及时汇报研究解决。做好施工记录，并保存原始资料。认真检查接口的凿毛、钢丝网和砂浆，直至符合标准。3-1-3各施工班组质量员认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真40、填写自检记录。3-2第二级(项目管理层) 质量管理责任人责任分解细则3-2-1负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。3-2-2每道工序施工前及时进行技术交底。3-2-3负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料：开竣工报告及各类管理文件；工序自检单及打桩记录；技术交底记录及质量活动记录；材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；施工日记；隐蔽工程验收单；业务联系单及工程图纸变更单；测量放样复核记录；照片及声像资料等；3-2-4及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组41、织有关人员讨论解决，3-2-5每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改，混凝土开盘令必须填写完整。配合试验员搞好原材料的取样和送检。每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质检部门。及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核，负责工程中的各项检测工作。3-2-6测量员负责本工程中的测量放样及复核工作。认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。建立统一的测量纪录簿，认42、真填写放样复核记录，并保存好原始资料。做好沉降观察记录。经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。3-2-7现场计量员及时做好各种器具的计量复核工作，做好台帐。对现场使用的压力表、卷尺、测量仪器、张拉设备等按规定进行强制鉴定，保留鉴定资料。3-2-8材料采购管理员明确采购质量：明确材料类别、名称、型号等级、式样、技术规范和检查规程。选择供应商：作好资信调查、了解供应商的供应能力和商业信誉，并建立合格供应商的档案。订立采购合同：按合同管理的要求操作，注意检查方法和争端处理条款的洽谈。进货质量记录：做好进货质量记录，并保存好各批物质的识别标记。外购物质的储存：按定置管理的原则实43、行帐、卡、物同步并按场布图的要求定货号，定区号，定位号。限额领料：做好物资的出库的质量记录，核对发放数额，实行限额领料。退库和报废：施工中的残料、余料、废料等均应退库，报废物资应有明显标记，专段存放，统一处理。材料跟踪管理：对批量材料使用的工程部位、日期、数量等跟踪资料要文字记录并归档。3-2-9现场拌合站试验员及时做好现场原材料的送检试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。负责拌站砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比，砼开拌前，检查计量工具的准确性，并严格过程检查制度。按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。经常44、检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。本工程中的半成品除具备质保单外还应按照有关规定送检，合格后方能投入使用。各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。3-3 第三级(企业管理层)质量管理责任人责任分解细则3-3-1负责工程的质量验收工作。3-3-2每月对己完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。3-3-3负责工程施工工艺方案的研究。3-3-4指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。3-3-5负责施工大纲的方案的研究。3-3-6制定相应的质45、量奖罚制度。3-3-7第三级质量管理体系由企业总工程师负责，质检部门具体实施。3、质量管理措施：3-1 建立一系列的质量管理制度，使质量管理形成制度化。3-1-1 施工中严格按图纸进行施工，严格执行有关规程、技术要点及业主对本工程的质量要求，施工中每道工序严格按照“三检”制度执行。3-1-2在各工程队设立兼职质检员，质检员持证上岗，建立以质量为中心的各级人员的责任制，各个工序点配备专职质检员，并赋于质检员“质量一票否权”的权力。3-1-3 严格执行工序交接验收制度和工艺质量标准，严格执行“上道工序不验收不能进行下道工序施工”的制度。3-1-4实行以保证质量为主的质量承包责任制，将工程质量与经济46、责任挂钩，层层落实，责任到人。实行奖优罚劣的原则，强化施工质量管理，对重要项目签订“质量承包合同”。3-1-5所有测量仪器、计量器具均经计量机构检测合格，并在有效期内使用，严禁超时或不检测而使用。3-1-6积极建立QC活动，对工程实行全面质量管理，定期召开质量研讨会，总结经验教训，预测可能出现的问题，提出防范措施。3-1-7 加强质量通病的治理力度，从组织、技术两方面制定措施予以治理。采用“以教为主，教罚结合”的方法，并以质保网络的活动来保证其治理效果。3-2竣工后质量管理(a)建立交接、验收制度，特别要注意成品保护，避免“过程中很好，结果受到破坏”的现象发生。(b)保修期内，如有质量问题，将47、无条件进行维修，直至用户满意为止。主动进行质量回访，按照建筑工程保修办法有关规定进行跟踪服务。3-3我公司在施工过程中严格按照下列标准控制质量：（1）市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90（2）市政管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90（3）粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-97（4）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（5）水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87（6）公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000（7）硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管排水管道工程设计、施工及验收规程DBJ/T34-202-2000（8）xx市市政工程竣工验收备案实施细则4、48、质量通病防治措施道路工程质量通病是指在道路工程中经常发生、较为普遍的质量问题，这些问题对工程的使用品质与寿命将产生不同程度的影响，甚至造成严重的后果。本章主要叙述在道路建设与营运过程中质量通病的现象、原因与防治方法。道路是露天结构，它受气候、水文、地质等自然条件的影响，因此不同的地域有不同的特点。道路工程质量通病受设计、施工、材料、以及交通、环境等因素的影响，而没有严格按规范进行选料与施工是当前的主要原因。因此更应精心设计与施工，以消除或延缓病害的发生。4-1土方工程通病防治：序号质量通病预防措施1场地（基坑）积水对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟进行系统设计做好排水设施，使整个场地流水畅通。49、做好测量工作，避免出现标高误差。2填方出现橡皮土避免在含水量过大的腐殖土、泥灰土、粘土等原状土上进行回填。土的含水量在最优含水量范围之内。3回填土密实度达不到要求选择符合填土要求的土料回填。按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度、压实厚度等，使其达到设计标准。4挖方边坡塌方选择合适的边坡坡高，经过不同土层，边坡作成折线形。采用直立边坡时，进行可靠支护。做好地基降水和降低地下水位的工作。堆土及机械距边坡边缘保持一定距离。4-2砼工程通病防治序号质量通病预防措施1麻面模板要清理干净，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。模板要接缝严密，防止漏浆，砼必须按操作规程分层浇筑，分层振捣50、密实。表面不再装饰的部位加以修补，用清水刷洗后用水泥素浆抹平。2蜂窝严格控制砼配合比，经常检验，保证材料计量准确。保证砼拌和均匀，其连续搅拌最短时间按规定。按规定分层振捣密实。3强度偏底匀质性差确保材料质量。按配合比要求，材料计量准确。浇筑完毕在规定时间内进行养护，养护时间不低于规定时间。4-3二灰碎石质量通病原因分析和防治4-3-1混合料配合比不稳定1现象厂拌混合料的“骨灰比”，二灰比及含水量变化大，其偏差常超出允许范围。混合料的色泽不一，含水量多变。在现场碾压23遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过分光滑。现场取样的试件强度离散大。2原因分析（1）采石厂供应的碎石级配不准确，料源不稳定；料堆不51、同部位的碎石由于离析而粗细分布不均、影响了配比、外观及强度。（2）消解石灰含水量过大、粉煤灰含水量受料源（池灰）及气候影响，灰堆与灰顶含水量不一，都影响了混合料含水量和拌和的均匀性。（3）拌和场混合料配合比控制不准，含水量变化对重量影响未正确估算；计量系统不准确或仅凭经验按体积比放料，甚至连续进料和出料，使混合料配合比波动。（4）混合料放到堆场时，由于落差太高造成离析；出厂又末翻拌，加剧了配合比变化。现场摊铺时，由于人工或机械原因造成粗细分离。3预防措施（1）骨料级配必须满足设计要求，采购时应按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。（2）拌和场应设堆料棚，棚四周要有排水设施，使粉煤灰内水分52、充分排走。消介石灰的含水量应控制在30左右，呈粉状使用。（3）混合料拌和场，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；要求不高时也可按材料松容重折算成体积比，进行计量控制。每种原材料的数量应控制在其使用量的5误差范围内。当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。（4）混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。（5）堆场混合料有离析时，在出厂前必须用装载机（铲车）进行翻堆，使堆料上下翻拌均匀。装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。（6）加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。4治理方53、法（1）发现现场的混合料粗细料分离，应在现场重新翻拌均匀后再摊铺或者退料。（2）局部范围出现露骨、或过分光滑，可局部翻松10cm厚度以上，撒入预拌好的石灰粉煤灰细料或粗骨料，拌匀后，再重新碾压。掺加量视具体情况而定。4-3-2混合料含水量波动大1现象送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。2原因分析（1）消石灰、粉煤灰含水量偏大或偏小，失去控制。（2）混合料拌制时，加水过多。（3）混合料堆置时间过长而造成混合料过干。（4）混合料出厂时，未经翻堆而造成含水量不均匀。3预防措施（1）混合54、料的出厂含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮25的范围内，根据天气清况（气温、晴雨）取值。（2）供料单位应搭建石灰、粉煤灰防雨棚，以利含水量控制。面积一般不小于500m2，按1：2比例分隔。当露天堆放的石灰粉煤灰含水量偏大时，棚内材料可作备用。（3）混合料堆放时间不应超过规定的时间（如24h），若遇雨，料堆应有遮盖物，并停止生产。4治理方法（1）出厂的混合料，应随气候和季节，以及摊铺方式（机铺或人工摊铺）控制含水量。气温高、摊铺速度慢、含水量可取偏高值。混合料料堆出厂前，必须进行翻堆，使混合料的含水量表里一致、色泽均匀。（2）送至工地的混合料，摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，在现场55、路床外将混合料加水复拌，或者退至供料单位重新拌和后再用，但必须在两天内。（3）送至工地的混合料若含水量偏大，应在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。4-3-3混合料离析1现象混合料粗细料分布不匀，局部骨料或细料比较集中，骨料表面无细料粘附或粘附不好。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等病害。2原因分析（1）混合料拌和时含水率控制不好，过干或过湿。（2）混合料机拌时间不足，粗细料未充分拌匀。（3）混合料直接用铲车翻拌。拌和质量得不到保证。（4）皮带运输机高度高，送出来的混合料落入料堆时发生离析，大粒径骨料滚至底部和两侧，偏细料集于中间，而出厂时又未进行翻堆。（5）混合料未按规定56、配比进行拌和或者石料级配不好。3预防措施（1）混合料在拌和时应控制好含水量，石灰、粉煤灰的含水量应控制在规定的范围内。（2）拌和时间应不小于30s，以混合料拌和均匀为度。（3）皮带运输机高度应小于3m。以减少离析。（4）控制好石料的级配，若级配稍有偏差，应通过试验进行调整。4治理方法（1）出厂前发现混合料离析，应采用铲车翻堆将混合料拌匀后再出厂。（2）混合料由于集料级配不好或配合比控制不当，而造成的离析，则应通过增加细料或粒料进行复拌，以消除离析现象。（3）进人施工现场的混合料发现有离析现象时应在现场路床外拌匀后再摊铺，或者退料。4-3-4混合料摊铺时离析1现象（1）用摊铺机摊铺后，摊铺机两侧57、骨料明显偏多，压实后，表面呈现带状露骨现象。（2）人工摊铺后，混合料局部离析，粗细料局部集中。2原因分析（1）出厂混合料不均匀，或者运输与倾卸过程中产生离析。（2）摊铺机的摊铺过程中，大粒径石料被搅到两侧而二灰集中在中间。摊铺宽度愈宽，混合料含水量越小，粗细料分离越明显。（3）人工摊铺时，摊铺工具使用不当，如用钉耙等，使粗细料集中于表面，细料沉于下部，形成离析。3预防措施（1）进混合料前，应先对供料单位原材料质量情况进行实地考查，并对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀，含水量合适。（2）摊铺机摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。（3）根据摊58、铺机的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般应控制在机器最大摊铺宽度的23。摊铺速度不大于4mruin。（4）非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。（5）严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。4治理方法（1）机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌事前拌和均匀的石灰粉煤灰。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。（2）基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深10cm以上。洒上适量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。（3）离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。4-3-559、混合料碾压时弹簧1现象混合料碾压时不稳定、随着碾轮隆起，脚踩上去如橡皮土。2原因（1）土基或下卧层弹簧，基础承载力不足。（2）混合料含水量偏大，细料过多。3预防措施（1）铺筑混合料前，必须对土基或下卧层进行检测，达到质量要求后才能铺筑。否则应进行处理或加固。（2）混合料中的二灰用量及含水量，应符合设计。如摊铺时发现个别料车含水量过高，应另行堆放，集中处理，不应混摊在一起。4治理方法（1）产生弹簧的地方，必须将混合料翻挖掉。若土路基“弹簧”，应将“弹簧”上清除，在该处进行换土或加固后，重新铺筑。铺筑时，应将周边混合料刨松，与新铺的成为一体，再进行压实，此项处理应在一周之内完成，以利新老结构联结。60、（2）混合料过湿造成“弹簧”，则应停止碾压，并进行翻松晾干至接近最佳含水量时进行碾压。4-3-6基层表面灰浆过厚1现象 基层表面灰浆过多，雨天泥泞，晴天尘土飞扬。2原因（1）混合料中二次用量过多。（2）混合料含水量偏大，碾压时二灰浆翻至表面。（3）碾压时，人为地浇水、提浆，造成表面二灰过多。3防治措施（1）在拌制混合料时，应严格按照规定的配合比进行拌制，尤其是应控制二灰的用量。（2）严格控制混合料的出厂含水量，送至工地混合料的含水量应控制在较最佳含水量大25范围内，具体应根据天气情况确定。以摊铺完毕后混合料能接近最佳含水量为度。（3）在接近最佳含水量（21）时进行碾压。碾压时先轻后重，先静后振61、，尤其在进行振动碾压时，应注意混合料有否冒浆，若有，应采用静压，以防止过多的二灰冒至表面。（4）严禁采用浇水提浆碾压。当摊铺好的混合料过于时，可适当洒水，但不允许浇水，并用轻压路机普压一遍，然后用振动压路机先静后振，直至压实。不能边浇水边振压，使二灰浆水大量冒出。4-3-7基层压实度不足1现象压实度不合格或合格率低。开挖样洞可看到骨料松散、不密实。2原因分析（1）碾压时，压路机吨位与碾压遍数不够。（2）碾压厚度过厚，超过施工规范规定的碾压厚度。（3）下卧层软弱，或混合料含水量过高或过低无法充份压实。（4）混合料配合比不准，石料偏少、偏细，二灰偏多。（5）混合料的实际配合比及使用的原材料同确定最62、大干密度时的配比及材料有较大差异。3防治措施（1）碾压时，压路机应按规定的碾压工艺要求进行，一般先用轻型压路机（812t）稳压三遍，再用重型压路机（1216t）复压68遍，最后用轻型压路机打光，至少两遍。（2）严格控制压实厚度，一般不大于20cm最大不超过25cm。（3）严格控制好混合料的配比和混合料的均匀性，以及混合料的碾压含水量。（4）对送至工地的混合料，应抽样进行标准密度的试验，通过试验来确定或修正混合料标准密度。（5）下卧层软弱或发生“弹簧”时，必须进行处理或加固。（6）加强现场检验，发现压实度不足，应及时分析原因，采取对策。4-3-8施工接缝不顺1现象基层表面拼缝不顺直，或在拼缝处有63、明显高低不平。2原因分析（1）先铺的混合料压至边端时，由于推挤原因，造成“低头”现象，而在拼缝时未作翻松，直接加新料，由于压缩系数不同，使该处升高。（2）先铺的边端部分碾压时未压，后摊铺时部分接下去摊铺，虽然松方标高一致，但先摊铺部分含水量较低压缩性较小，碾压后形成高带。（3）摊铺机摊铺时，纵向拼缝未搭接好。先铺段边缘的成型密度较低；后铺段搭接时抛高又未控制好，碾压后形成接缝不顺直，或高或低。3防治措施（1）精心组织施工，尽可能减少施工段落和纵向拼缝，减少接缝。（2）在分段碾压时，拼缝一端应预留一部分不压（35m）以防止推移、影响压实，同时又利于拼接。（3）摊铺前，应将拼缝处已压实的一端先翻松64、（长度约0.5lm）至松铺厚度，连同未压部份及新铺材料一起整平碾压，使之成为一体。对横向接缝压路机可以横向碾压以利端部压实。（4）人工摊铺时，尽可能整个路幅摊铺，以消除纵向拼缝。摊铺机摊铺时，应考虑新铺的一端要与已摊好的结构层有0.5m左右的搭接，发现接缝局部漏料应随即修整。待第二幅摊好后，再开始第一幅的碾压，以防止碾压时的横向推移。4-3-9施工平整度不好1现象压实后表面平整度不好，不符合质量验收标准。2原因分析（1）人工摊铺时没有按方格网控制平整度，只靠肉眼在小面积内控制平整，大面积就无法控制。（2）机铺时不能均匀行驶、连续供料，停机点往往成为不平点。由于分料器容易将粗料往二边送，压实后形65、成“集料窝”，影响平整度。（3）混合料系由几家单位供应放级配区别较大，影响松铺系数和压实系数；混合料的含水量不均匀，混合料离析，粗细不匀，均对平整度产生不良影响。（4）下卧层不平，混合料摊铺时虽表面平整，但压缩量不均匀，产生高低不平。3预防措施（1）非机辅时，在基层两侧及中间设立标高控制极，纵向每5m设一个断面，形成网格，并计算混合料摊铺量。以此作为控制摊铺的基准和卸料的依据。（2）机辅时要保证连续供料，匀速摊铺，分料器中的料应始终保持在分料器高度的23以上。（3）类同或同一厂家的料铺在同一段上，不要混杂；不同厂家的料松铺系数应由试验确定；混合料配比应稳定，含水量均匀，以减少供料离析程度。（466、）下卧层的平整度应达到验收要求。（5）卸料后宜及时摊铺，若堆放时间较长，摊铺时，应将料堆彻底翻松，使混合料松浦系数均匀一致。（6）用铲车、推土机摊铺时，其行驶路线应该均匀，不应随意加铺混合料，以防松紧不一。（7）摊铺好以后，应进行摊铺层平整度修整。然后进行碾压。4治理方法先进行初压，初压后，若发现局部平整度不好，超高部分凿平，低凹部分可将其至少翻松至10cm以上，再加混合料，摊平碾压密实。严禁贴薄层。4-3-10表面起尘松散1现象基层表面局部有松散石子或灰料，干燥时尘土飞扬，雨天时泥浆四溅。2原因分析（1）混合料级配灰量多，特别是在高温季节表面干燥快，养护不及时使表面二灰松散。（2）碾压时洒水67、多，表面冒浆干燥后导致起壳松散。（3）混合料养护期不足、强度未充分形成就通车，将表面压坏使二灰和石料松散。（4）施工中为了表面平整，有意在表面撒一层灰，此层灰无法形成整体而松散。（5）摊铺不均匀，骨料集中处有松散现象。3防治措施（1）混合料摊铺要均匀，不得有粗细料集中现象。（2）混合料在最佳含水量时碾压，碾压时不得有意提浆和表面洒灰。（3）碾压成型的混合料必须及时洒水养护或洒透层沥青或作沥青封层，保持混合料表面处于湿润状态。养护期不得少于两周。（4）混合料在养护期要封锁交通。强度形成后应严格控制重车通过。若要少量通车，应作沥青封层或表面处治。4治理方法（1）在摊铺上层前将表面松散部分扫清，露出68、骨料，必要时可用水冲净。4-3-11混合料不结硬和弯沉值达不到要求1现象养生期满后，混合料不结成板体，有松软现象，基层弯沉值超过设计规定。2原因（1）采用了劣质石灰或石灰堆放时间较长，游离氧化钙含量少，或石灰未充分消解、遇水后膨胀，造成局部松散。（2）冬季施工，气温低或经受冰冻，影响了强度的发展。（3）混合料碾压时，含水量过小，辗压时不成型，影响强度增长。（4）混合料碾压时，发生“弹簧”，甚至产生龟裂，压实度不足使混合料不结硬或强度低下。3防治措施（1）在拌和混合料之前，应检查所用消解石灰的质量，高等级道路及需提前开放交通的道路，应采用三级以上的块灰，充分消解，石灰的质量标准见附录。（2）一般69、道路可采用石灰下脚发或化工厂的电石渣，但禁止使用游离氧化钙含量低于30的石灰。（3）石灰应先消解先用，后消解后用，以防止石灰堆放时间过长而失效。一般不宜超过半个月。（4）混合料施工气温应在 5 以上；若冬季施工时，应掺加早强剂，以提高其早期强度。（5）混合料辗时含水量应严格控制在允许范围内，避免过干或过湿，并确保达到应有的压实度。 （6）弯沉值达不到设计值时：l）若弯沉虽未达设计要求，但有一定的强度，则可延长养护时间，进一步观测。一般来说，冬季混合料强度增长比较缓慢，但天气转暖后强度会迅速增长。2）现现场挖取样品，做室内标准状态下无侧限饱水抗压强度试验，若抗压强度明显低于规范要求，应进行具体分70、析，如无特殊施工原因，则应翻掉置换。九、施工安全管理目标及保证措施1、安全管理组织机构：（附图）2、安全目标及保证措施：2-1 安全目标施工期间不发生人身重伤及死亡事故。施工期间不发生一般设备事故、机械事故及火灾事故。2-2安全保证措施2-2-1实行三级安全管理，坚持“管施工的同时必须抓安全”，“项目经理是第一安全员”的原则，经常开展安全活动，坚持各项安全管理制度。专职安全员项目总工项目经理办 公 室财 务 部物 资 设 备 部质 量 安 全 部工 程 技 术 部2-2-2完善各级安全监察网络，一级抓一级，层层落实安全生产责任制，抓好安全基础工作，重点放在预防上，认真做好项目部的各种安全管理台71、帐。2-2-3制定并执行安全管理制度、安全考核奖惩细则、临时工安全管理等规章制度，强化安全管理。2-2-4在开工前组织全体职工及外来劳务队伍学习有关安全操作规程，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。2-2-5工地安全员固定在施工现场，掌握安全动态，加强安全监督管理，各专职安全员抓好各自施工区域的安全督促。及时向项目经理提供安全信息，抓好整个项目的安全工作。2-2-6各级领导和业务部门定期深入施工现场，进行安全检查，查思想、查管理、查落实。对安全上的薄弱环节绝不放过。2-2-7 生活施工用电布置合理、规范。用电设备均要装漏电保护器；场地消防设施完备，劳保防护品质量符合有关规定要求。2-2-8机72、械车辆运输在施工现场交叉口作业时，设专人指挥，防止撞车，碰线等事故的发生。2-2-9 安全员、特殊工作人员，驾驶员等，均实行持证上岗作业。禁止顶岗操作。2-2-10 施工现场设置安全警示标志，专职安全员上岗监督。2-2-11 加强对车辆的使用管理，尤其是路况不好的地面运输应加强车辆保养和司机安全意识教育，杜绝交通事故的发生。2-2-12 路槽开挖施工时，路槽边设立护栏及警示灯,以防人车跌入路槽内。2-2-13临时设施生活区和作业区要做好防火、防盗工作。十、文明施工管理目标及保障措施1、文明施工管理目标1-1树立企业良好形象，文明施工，创标准化现场。文明施工管理是项目施工创建“两个文明”建设的重73、要内容，是提高市政工程经济效益和社会效益的重要保证。为体现“建路想到行路人、文明施工为人民”的便民思想，本企业将文明施工标准化管理作为本工程面对社会的窗口工程。1-2文明施工管理目标全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”及业主对文明施工标准化管理的要求。2、保障措施2-1成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，各部门负责人任副组长，各施工作业队长为成员，负责本队施工、生活范围内的文明施工和环境卫生，确保文明施工。2-2 建立、健全安全文明管理制度和实施条例，建立明确的奖惩制度，把文明施工贯穿于施工全过程。施工过程中明确责任制，定期检查并考核规章制度。2-3 实行生活区与作业区隔离，74、项目经理部与操作场地相对独立，保护职工身体。2-4半成品拌和站砖砌围墙并粉刷，书写宣传标语和风景画。场地硬化，局部绿化。2-5加强施工总平面管理，施工现场不准乱堆、乱放施工垃圾及余料。在适当地点设置临时堆放点、专人处理及时外运。2-6材料设备按计划入场，避免秩序混乱；所有物资要堆放整齐、合理，标识明确、有序。2-7生活区卫生由专人负责清扫；现场安全设施完善，标志明显。2-8 机械运出及其他材料进出工地现场，保持车轮干净，若有泥泞带到路上，应派专人清扫，保持路面清洁。2-9加强对工地所有人员的文明教育，杜绝工地违法事件的发生。2-10 有关工程的宣传报道要及时跟上，树立良好的文明施工形象，做到便75、民、利民、不扰民。2-11加强环保意识，不留施工垃圾，使每个作业面真正做到“工完料尽场地清”，剩余材料、废料以及施工垃圾等应及时回收和清理。2-12 执行本工程项目合同文件中有关环境保护条款，全面做好环保工作。临时设施的搭建以及施工现场清洁整齐。3、现场设施管理3-1工地食堂3-1-1炊事员上岗须随带两证,个人卫生好,严格执行三白四勤。3-1-2 买饭窗口内硬件必须做到：橱房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱窗，有灭蝇设施。3-1-3房内布局合理，堆放整齐，盛器高温消毒，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。3-1-4房内堆放整齐,有防蝇防尘防鼠措施。3-2工地浴室、76、厕所3-2-1 工地设置浴室满贴磁砖，水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。3-2-2工地设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴瓷砖，铺地砖，便槽贴瓷砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾、无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。3-3茶水棚工地必须设茶水棚（或电开水、过滤水）确保施工工人茶水供应，茶水棚内必须有茶杯、消毒水，茶水棚周围保持整齐。3-4保健站工地设保健站，医务人员除日常的医务保健业务外，须配合项目经理兼管和检查工地食堂卫生和环境卫生，督促和检查工地办公室的达标并组织评比。3-5住宿、治安、消防、卫生管理规定3-5-1 住宿实行旅馆化管理，统一购置蚊帐、凉席77、脸盆、桌椅等生活用具，并有专人保洁。3-5-2宿舍只供参建单位职工住宿，为确保施工现场安全，职工一律不准随带家属、小孩进入工地。3-5-3 宿舍应明确一名室长,负责督促检查本室人员搞好宿舍管理,并明确宿舍治保员、消防员、卫生员，建立值日制度，确保室内卫生和防火安全。3-5-4 宿舍内必须达到以下标准，床铺排列统一，整齐，窗明地净，被头成块，毛巾成线，面盆、茶缸，鞋子放置整齐，生活垃圾要及时处理，倒入指定地点，不乱倒污水，不乱扔烟头，不乱倒垃圾杂物，不随地吐痰，不随地大小便，人离开时关窗、锁门、熄灯。3-5-5宿舍内不乱接电源，不准使用煤油炉、电炊具、电炉电加热器、不私拉灯头，不准用碘钨灯取暖78、。3-5-6宿舍人员应文明住宿，不准赌博、酗酒、打架闹事，不得侵占和偷盗公物。3-6场容、场貌为争创文明工地，塑造新的企业形象，重点工程更要高标准、严要求，施工现场必须严格执行标书中规定的文明施工要求，做到规范化、标准化。3-6-1施工现场大门按统一形式布置。3-6-2九牌二图在门卫室边，按统一标准搭设“九牌二图”。牌图表面抄白漆一度及复白漆一度。牌图及周围保持整洁。3-6-3现场宣传标语、广告、施工目标口号施工现场内至少有一条较长久性标语和一条阶段性标语。标语口号悬挂在围墙内外和工地宿舍、办公楼栏杆上书写和悬挂的标语口号必须醒目整齐。3-7劳务管理凡进入本工程的劳务队伍，须先报请上级劳务部门79、及指挥部工地代表审核同意后方可使用。 3-7-1对劳务队伍必须进行资质、营业执照和进沪施工许可证审核，没有进沪施工许可证的不得使用。3-7-2对劳务队伍施工人员必须进行三证，即务工证、身份证、居住证审核，没有三证的不得使用，已使用的劳务人员如查出没有三证的，应立即清退。3-7-3 进入工地的劳务队伍，必须双方签好工程合同，安全协议，协议上要写清双方在上述各合同，协议上的责任，方可安排施工。3-7-4所有劳务队伍在安排施工时，必须向工程所在地劳动局办理劳务开工报告。3-7-5凡审查合格后使用的劳务队伍，要针对性地进行安全质量交底教育，实行动态管理，施工人员一律佩带胸卡。3-8文明施工与周边居民、80、工厂、商店等的关系协调3-8-1成立文明施工协调员，根据阶段性要求，负责定期与周边居民、厂家进行联系了解他们对本工程的意见、建议，及时解决可能由于施工而造成的不便或困难，并及时通报如打桩阶段容易对居民外晾的衣服造成污染等情况，取得居民的谅解和配合。3-8-2施工进场后立即组织力量对拆迁时可能造成的排水管网损坏进行全面修复，保证居民及周边单位正常排水。3-8-3避免夜间的高噪音作业，特殊确需夜间作业的，设置临时防噪音墙，使附近居民正常休息。3-8-4与周边警署、居委会进行文明共建，共同搞好本工程文明施工。3-8-5邀请居委同志作为文明施工监督员，对本工程的文明施工进行监督，共同搞好文明施工。3-81、8-6与各相关单位签定廉政协议，共同做好廉政工作。十一、环境保护措施与原有设施保护1、环境保护措施本标段上场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下：1-1成立环保小组，制订环保项目，采取环保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。1-2对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉的遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。1-3在施工中，不得乱占山野田地，乱伐树木，破坏自然生态；要严格按照设计要求范围取、弃土，不得擅自行施，以保护埴被。在施工82、完成后要尽快恢复土地，还田与民，促成原貌。1-4控制扬尘：对施工便道进行定期洒水，以减少起尘。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。1-5噪声：在居民区附近，除非经监理工程师批准，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通运输车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。1-6废弃物：对施工及生活中的垃圾要统一及时处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃，避免阻塞河流和污染水源。1-7排水：施工及生活中的污水或废水，要集中沉淀处理，经检验条例标准后，才能排放到河流或沟溪中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排进河流83、水道或现有的灌溉系统中。1- 8文明施工，现场车辆停放整齐，材料堆放有序。2、原有设施保护2-1施工前要做好沿线现有设施调研工作，绘制相关图纸，制定相关设施保护措施，上报监理公司批准后实施。2-2现场设立专职安全员，负责地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施的落实情况。2-3专职安全员依据设施保护措施办法，对每次的大开挖工作进行指导，以防破坏相关设施。十二、雨季施工措施1、雨季施工措施因不可能避开雨季施工，因此在雨季施工时需采取必要措施。1-1 雨季土方施工：本工程中土方大多为填方，且填实层度较厚，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回84、填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。1-2雨季路基施工：1-2-1搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。 在两侧路肩上每隔510m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。1-2-2 集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。三渣层施工时，应注意天气变化85、情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊搞好的三渣未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，修筑底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压l2遍。1-2-3因地制宜，采取必要的防雨措施。压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。1-3雨季砼施工：本工程在砼施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：1-3-1混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水86、泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。1-3-2混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。1-3-3混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。1-3-4刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。1-3-5雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝87、。1-4雨季施工其它注意事项：1-4-1 加强和气象站联系注意一切工作、生活的安全。1-4-2对各种电器、机具加强监护，防止危险。1-4-3加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。十三、合理化建议与拟采用的新技术、新工艺1、路基土方拟采用超重机具碾压法，以确保路基压实度；沟槽胸腔部位土方采用小型日本本田冲击夯夯实，不留压实盲区；尤其沟槽采用机械夯实，即降低了工程造价、缩短了工期，也便于工程施工，提高工程质量。2、本次施工砼路面拟采用刻纹技术，既增强路面抗滑能力，又美观一致。十四、投标承诺和违约处罚1. 对招标文件完全承诺。2. 承诺工期72日历天。 3. 承诺质量达到优良等级。4. 承诺自行组织交通和协调周边环境。考虑到本工程将有部分封闭施工，届时将留出通道供行人、车辆进出，并安排专人指挥交通。5. 承诺无偿为业主及监理代表提供办公场所和办公用品。6. 严格按照施工组织设计要求，积极落实工期、质量、安全等各项保证措施。7.若出现违约现象，愿意受到招标文件和合同约定的一切处罚。