1、绕城公路非机动车道、人行道及附属工程雨水管道工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制依据及范围4一、 编制依据4二、 编制范围4三、 编制原则4第二章、工程概况5一、 设计标准5二、雨水管道系统概况 5第三章 、主要工序施工方法6一、测量工作6二、管材与接口7三、 管道基础与沟槽回填8四、 HDPE排水管道施工方法10五、附属构筑物111、排水检查井112、雨水接户及接户管123、雨水口及接连管124、出水口125、进水口12六、 顶管施工131、顶管施工方式132、顶管工艺流程 132、3、 顶管施工技术要求134、 注意事项18第四章 、工程质量保证措施19一、具体质量目标19二、质量控制机构和创优规划19三、 强化质量意识，健全规章制度19四、分部分项工程质量控制22第五章、保证工期的主要措施23一、施工工期及进度计划表 23四、人、机、材料供应保证 25五、雨季施工时期的保证措施25第七章、安全文明保证措施26一、安全保证措施26二、文明施工保证措施26第八章 、环境保护措施27一、环境保护措施概述27二、环境保护措施大气污染防治28第一章、编制依据及范围一、 编制依据1、 施工图：以排水平面设计图雨水管道纵断面设计图及其设计总说明为本次施工依据。2、 给水排水管道工程3、施工及验收规范(GB 50268-2008);3、 室外排水设计规范GB 50014-2006（2014版）;4、 城镇给水排水技术规范 GB 50078-2012;5、 国家建筑标准设计图集/市政管道排水工程及附属设施 06MS201;6、 国家建筑标准设计图集/混凝土模块式排水检查井 12S522；7、 xx市城乡总体规划（20132030）。二、 编制范围xx市xx南绕城（xxxx南连接线）非机动车道、人行道及附属工程，东起xx国道，北至xx南连接线，全长4442.073米。三、 编制原则1、 确保满足业主要求的施工工期、质量、安全、环保等。2、 充分利用我方已建工程的施工经验和技术。34、 采用项目法组织施工，推行标准化管理，力求优质、高效、安全、文明。第二章、工程概况一、 设计标准 暴雨强度重现期P=2年；地面集水时间t1=515分钟；综合径流系数；钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管设计使用年限为50年； 二、雨水管道系统概况 xx市xx南绕城（xxxx南连接线）非机动车道、人行道及附属工程东起xx，北至xx南连接线，道路总长4442.073米，本项目排水工程为雨水管道工程。设计雨水管道双侧布置，设计雨水管道位于道路两侧非机动车道下、距道路中心线20.5米处。新建雨水管道收集路面及道路两侧相应范围内的雨水。xx南绕城（K144+007K144+736）设计雨水管道，流向自5、东向西，设计管径DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入现状南北向旱沟内；xx南绕城（K144+736K145+197）设计雨水管道，流向自西向东，设计管径DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入现状南北向旱沟内；xx南绕城（K145+234K145+733）设计雨水管道，流向自东向西，设计管径DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1500、DN1800，南北两侧雨水管道合汇为DN1800排入道路西侧胜利路西沟；xx南绕城（K145+738K146+980）设计雨水管道，流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设6、计管道DN600、DN800,两侧雨水管道下游排入现状d1000过路圆管涵内；xx南绕城（K147+005K147+422）设计雨水管道，流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800、DN1000,两侧雨水管道下游排入现状d1000过路圆管涵内；xx南绕城（K147+442K147+849）设计雨水管道，流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800、DN1000,两侧雨水管道下游排入现状d1000过路圆管涵内；xx南绕城（K147+884K148+328）段，其中设计雨水管道（K147+884K148+xx），流向7、自南向北，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800,设计雨水管道（K147+884K148+xx），流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800，南北两侧汇合后排入现状d1000过路圆管涵内；第三章 、主要工序施工方法一、测量工作管道工程开工前要做好测量工作，依据甲方给定的中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，施工时挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以8、便施工中随时测定中心线和高程。二、管材与接口设计雨水管道（不含雨水口连接管）采用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管，环刚度（SN8级）8KN/m2 , 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管材应符合埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管CJ/T225-2011的规定。钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管采用电热熔带连接，外加热收缩套包裹加固。热收缩套接口做法详见国标图集06MS201-2第50页。 设计与主管连接的雨水口连接管采用级承插式钢筋混凝土管，采用滑动式氯丁橡胶圈止水接口，详见国标图集06MS201-1第23页，钢筋混凝土排水管质量应符合混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T118369、-2009的规定。 顶管采用企口式或钢承口式钢筋混凝土圆管级管，橡胶圈接口详见06MS201-1第24、25页。钢筋混凝土顶管管材质量应符合顶管施工法用钢筋混凝土管JC/T640-2010及给水排水工程顶管技术规范CECS 246：2008的有关规范。三、 管道基础与沟槽回填排水管道要求的地基承载力fak80KPa。高密度聚乙烯（HDPE）排水管道基础选用180中粗砂基础，基础垫层厚度为200mm，管道基础详见国标图06MS201-2第54页。钢筋混凝土排水管道基础选用180砂石基础，管道基础详见国标图06MS201-1第11页,。沟槽开挖放坡坡度应根据地质勘察报告、管道安装条件依据给水排水管10、道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）执行，边坡坡率不陡于1:0.5，若放坡受限制时应采取可靠的支护措施。根据当地经验一般沟槽开挖深度超过2米遇地下水，开采用轻型井点降水，今井点管间距1.2米，井点管长度一般长与沟槽深度2米，沟槽应充分拍水，不得积水，确保沟槽边坡的稳定与安全。雨水管道沟槽位于路基范围内路基一下1m采用10%灰土夯填，检查井周围1m范围内采用10%灰土夯填。钢筋混凝土排水管道沟道回填土压实度应按给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）中表4.6.3-1（图4.6.3）刚性管道沟槽回填土压实度要求执行。图1.管道安装和回填断面示意图图2.排水管道施11、工工艺流程图四、 HDPE排水管道施工方法1、 管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检查，不符合标准的严禁下管铺设。2、 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况、确定用人或机械将管材放入沟槽内，下管时必须采用可靠地吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。3、 沟槽开挖、管道安装应按埋地塑料排水管道工程技术规范（CJJ143-2010）要求执行。4、 HDPE排水管回填至设计高程后应在12h24h内测量管道竖向直径变形量，并应计算管道变形率，HDPE排水管的变形率不应超过3%。5、 HDPE排水管敷设完毕并经外观检查合格后应立即进行沟槽回填。在密闭性检查时，除12、接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米，密闭性检查合格后，应立即回填其他部分。6、 沟槽回填土压实度与回填材料应符合埋地塑料排水管道工程技术规范（CJJ143-2010）第4.9.3条的规定。符合要求的原土是指粒径小于0.075mm的细粒土含量小于12%且最大粒径小于40mm的粗颗粒土、中砂、粗砂、砂夹石、土夹石。 五、附属构筑物1、排水检查井 雨水检查井采用混凝土模板式排水检查井，检查井主要分为圆形井、矩形井两种类型，其中500mmd600mm的雨水管道选用1100mm的圆形检查井；d800mm的雨水管道选用1500mm圆形检查井；d1000mm的雨水管道选用矩形检查13、井，根据接入支管管径及数量分别选用矩形直线及90三通或者四通检查井；做法详见国标图集12S522，混凝土模块强度等级改为MU15，HRB335级钢筋改为HRB400级钢筋。倒虹管进水井一检查井设置沉泥槽，检查井去掉流槽，深做0.5米。检查井井盖及井座采用D400级钢纤维砼井盖及配套井座，承载能力400KN，井盖质量应满足国标GB/T 23858-2009的相关要求。采购的检查井井盖式样、规格及性能还应满足当地市政主管部门的现行有关规定。位于路基范围内的检查井采用反开槽升井，井筒周围40cm范围内的基层采用C30混凝土回填，振捣密实。根据城镇排水与污水处理条例有关规定，在井盖下设防坠网，防坠网悬14、挂在距检查井井口15cm的位置，用六颗不锈钢膨胀螺栓固定在井筒壁上。防坠网网体采用直径6-8mm的高强丝材料网绳编织而成。其网目边长不应大于10cm。防坠网承载能力300公斤。2、雨水接户及接户管雨水接户井设计位于道路红线外1米处。雨水接户井采用1100mm雨水检查井。雨水接户管采用d500钢筋混凝土管级管，管内底坡度i=3，坡向主管。3、雨水口及接连管雨水口设计采用砖砌立篦式双篦雨水口，采用MU15烧结页岩砌筑。雨水连接管采用d300钢筋混凝土管级管，管内底坡度i1%，坡向主管。雨水口深做300mm，设沉泥槽。立篦式雨水口采用球墨铸铁雨水口箅子及井盖，做法详见国标图集06MS201-8第1615、63、64页，立篦式双篦雨水口簸箕口垂直道路横向宽度由500mm缩小为200mm，沿路方向宽度由1000mm缩小为500mm，簸箕口低于周边路面20mm，簸箕口采用100mm厚C30细石混凝土。4、出水口设计雨水管道排入渠道处设八字式管道出水口（浆砌块石），为防止冲刷，出水口下游采用M7.5水泥砂浆砌MU30块石护砌，做法详见国标图集06MS201-9第5/19、20页。5、进水口在现状排水边沟汇入预留雨水接户井及进水口，做法详见雨水进水口大样图图号PS-49。六、 顶管施工1、顶管施工方式 为避免破路，设计横穿已建成机动车道的雨水管道采用顶管施。根据地下水位较浅和土质情况，为确保安全，采用16、机械顶管，可采用泥水平衡式顶管机施工。2、顶管工艺流程 图3.顶管工艺流程图3、 顶管施工技术要求1）顶管工作坑构筑 顶管采用矩形工作坑、接收坑，工作坑尺寸：长8米、宽6米、深5.1米；接收坑尺寸：长6米、宽4米、深5米.工作坑和接收坑拟采用钢板桩支护，参考工作坑及接收坑支护图。工作坑施工前进行地下管线的调查，提出度原有管线的保护方案，施工中不得损坏原有管线。工作坑施工需先开挖深槽，开挖两条相互垂直的深槽，分别平行与工作坑的两边，其长度需大于工作坑开挖范围一米，深度的确定须配合地下管线调查资料，通常在2米左右。钢板桩工作坑和接收坑构筑先放样，然后按钢板桩走向在一周中挖一条深0.5米的地槽。刚把17、装研一碗好的槽挖成所需的矩形。为降低地下水位，在打好的钢板桩外1米的地方打一圈轻型井点，当水位降至基坑底一下0.5米时，方可开挖坑内土。土方开挖采用机械与人工配合，当土挖到地表以下1米时，应对钢板桩设置第一道支撑。通常支撑采用矩形，四角部分应加斜撑。继续下挖时每挖1米2.5米需设置一道支撑。如果工作坑纵向距离较长，还需在框内中间架一道支撑，一直挖到基础底面为止。在距坑基底板表面0.3米左右处设置最后一道支撑，在基础和底板浇筑以后就把此道支撑拆除。在挖深达到顶进坑底标高后现浇底板，底板现浇20厘米厚的C30混凝土。底板50*50*40厘米集水坑一个。然后在工作坑的前方浇一堵厚为0.5米的前止水墙18、，前止水墙亦可与工作坑同宽。该止水墙的中间预留供掘进机出洞的洞口，洞口的直径比掘进机的外径大15厘米，在洞口安装止水圈。在工作坑的后方浇筑一块厚为1.0米的后座墙，后座墙亦可与工作坑同宽。此墙必须插入底板0.5米左右，总高度最好能大于掘进机外径的2倍左右，后座墙需要根据推力的大小来配筋。2） 机械顶管后背 （1）机械顶管后背结构为：后背墙+后背铁。 （2）在后背墙前垂直地面放置后背铁，两者之间的空隙以素混凝土浇筑填充。（3） 工作坑后背要有足够的强度，在顶进过程中能承受千斤顶的最大作用力。（4） 后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。（5） 后座安装时必须与反力墙紧贴，19、与顶管轴线垂直。如不垂直应加后座调整垫，使调整垫与油箱的接触面垂直于顶管轴线。3） 导轨安装导轨安装是顶替施工中一项重要的工作，安装的准确与否直接影响管道的顶进质量，其安装要求如下：两导轨要平行、等高，或略高于设计管道高程2厘米左右，其坡度与管道坡度一致，管底标高减去导轨的总高度等于工作井砼基础标高。导轨安装要牢固，不得在使用中产生位移，且须设专人经常进行检查，将机械顶管导轨安放在工作井底板上，导轨两侧牢固的焊接工字钢，工字钢需另一端牢牢顶在侧墙上。4） 止水环安装为防止掘进机入洞时地下水涌入工作坑，在顶进方向的墙壁上安装止水环。首先进行测量，确定止水环安装位置；其次，将止水环底圈固定在墙壁上20、，用混凝土封闭底圈与墙壁的缝隙，在底圈上固定防水橡胶板；最后，安装止水环压板。在掘进机入洞之前才允许将止水环内的墙壁凿除。5） 顶管机就位用吊车将顶管机放入工作坑里的导轨上，顶管机前端距井壁约30厘米，就位后先检查顶管机的轴线是否与基坑轴线、导轨轴线以及主顶油缸的轴线保持一致，发现偏差立即整改。无误后在进行顶管机电路、油路、注浆系统的安装调试。6） 顶进在正式顶进前，对所有及其、电路、油路以及其他设备进行最有一次调试，无误后方可开始顶进。顶进前应快速拆除洞口封堵，当主顶油缸顶进一段距离后掘进机接触到坑外侧土体时机头刀盘开始工作。顶进过程：安装顶铁、千斤顶，活塞伸出一个工作行程后，千斤顶回油，活21、塞回缩，增加顶铁。重复以上工作循环，直至顶进长度超过一节管子长度后，撤去弧形顶铁，安装下节管。7） 泥浆置换顶管完成后及时对管道外壁进行填充加固，把原注入的膨胀土浆置换掉。使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰为5:1:3.通过管道内部的压浆孔压注，注浆次数不得少于3次，两次间隔时间不大于24小时。第二节 混凝土管编为一组，分为注浆孔和排浆孔。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，打开第一组注浆孔，当第一排浆孔冒出灰浆后，关闭阀门，打开第二组，以此类推，直到全线完成，再关闭阀门，保压30分钟，保压时注浆压力为1Mpa。泥浆置换后，应拆除主通道浆管和管内弧形浆22、管，就地清洗，以免浆液凝固堵塞。8） 雷达检测 泥浆置换完成后，需进行雷达检测，对雷达监测出的空洞地方，在补注水泥+粉煤灰浆充填。9） 设施拆除 套管顶进、换浆、检测全部完成后，拆除顶镐、后背铁等顶管设施。10） 顶管接头本工程采用顶管为钢筋混凝土管级管，管节接口采用F型钢承口。11） 质量标准 （1）顶进不偏移，关节不错口，每一顶程管底坡度不允许倒落水，管道接口腰箍须嵌打密实，和顺不起壳，不渗不漏。 （2）管内如有小于0.2mm的裂缝，可用环氧砂浆或其他涂料修补，修补后不得有渗水现象。如有大于0.2mm的裂缝，当另行研究处理。 （3）管道顶进允许误差：项次项目单位允许偏差1中心线mm202相23、邻管间错口mm15%壁厚且23管内底标高mm+30，-404内腰箍无渗漏4、 注意事项 （1）施工时，务必要有沿线勘察资料，查明水位标高、土质情况、管涌现象、渗透系数等，确定可行的施工方案，确保安全施工。 （2）管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设510厘米的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂，混凝土管吊运时，管下严禁站人。 （3）施工完成后公路路面发生沉降时沉降时按公路管理部门要求进行修复。 （4）顶管施工应严格遵守给水排水工程顶管技术规程，应尽事宜应遵循有关施工规范进行施工。 （5）顶管工程严禁雨期施工。第四章 、工程质量保证措施一、具体质量目标 本标段工程质量确24、保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率缺良好的信誉。二、质量控制机构和创优规划 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入现场抓质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三、 强化质量意识，健全规章制度 1、建立施工组织设计审批制度：施工组织设计由项目部总工程师编制，项目经理审核，公司技术负25、责人审批，再报监理工程师与业主代表审批。施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并按审批意见进行修改完善，方可用于指导施工。 2、技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。 3、技术、质量交底制度;技术、质量的交底工作是施工过程中基础管理中一项必不可少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认26、形式。具体有如下几个方面：1）熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交替工作，特别是接口等的施工工艺要求。2）严把材料质量关，对进场的所有管材和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查，杜绝不合格材料在工程中使用。3）加强工程质量检查力度。测量放线、沟槽开挖、基础处理、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、雨水管闭水试验等严格按照现行有关规范施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序的施工。4）重视测量工作及有关工程的配合施工。管道施工测量放线的同时及时复测已建雨水管（井）的标高，如有矛盾及时和甲方、设计单位联系共同协商解决。4、三级验收及分部分项工程质量评定27、制度:分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量专职质量员评定；项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评；公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽检检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。5、现场材料管理：严格控制外加工、采购材料的质量，各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质检员和实验员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系28、，知道直到退货；做好原材料二次复试取样、送样工作，管材必须合格，水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6、计量器具管理：公司技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得所以动用，以免造成人为的损坏；损坏的计量器必须及时申请修理调换，不得带病上班；计量器具要定期进行校对，禁止使用未经核对过的量具。7、工程质量奖罚制度：遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理；凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教29、不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至驱除出场，按图施工，质量优良达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。四、分部分项工程质量控制1、排水工程质量控制；管沟、检查井等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求；管沟线型美观，直线线型顺直，曲线圆滑；砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽一致；沟槽开挖后及时平整夯拍密实，如土质干燥需洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。2、预制、现浇构件质量控制：30、浇筑预制构建的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水；浇筑预制、现浇构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模；随时进行养护。第五章、保证工期的主要措施一、施工工期及进度计划表 根据招标单位要求，结合工程量、设计内容和自身施工能力，确定总工期为50日历天。 二、工期保证措施 1、做好充分准备，缩短准备工作时间，确保按时进场开工。我公司对工程的性质、内容及现场已经作充分的踏勘和研究，确定最佳施工方案细则。并从资金人员、设备、组织上做好充分的准备工作。 2、采取分块实施方案，以利于合理安排流水作业，提高生产效率。 3、严31、格按施工组织设计组织生产建设，制定施工总体计划，并按期制定月计划和周计划，用各阶段计划指导施工，做好宏观调控。 4、积极采用先进设备和合理方案，加大机械化施工力度，加快施工进度。 5、做好工序衔接，确保紧凑有序施工。制定质量进度考核指标，落实奖罚制度，提高职工积极性。 6、在材料组织上尽量提前，预备一定机械设备、劳动力，一旦阶段进度滞后，及时增加设备、人员投入，确保总工期目标实现。 三、组织保证措施 建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。工程项目经理对工程进度负直接责任，主要管理措施如下： 1、各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工协作32、，确保工程进度、质量目标的实现。 2、项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。 3、项目部提议召开定期的协调会议，有甲方、设计方、监理单位和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。 4、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备异已作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切实可行的确保总工期的施工进度计划，关键节点要准时到位。 5、在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，和各有关33、施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。 6、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间、建立文明的施工秩序，完善计划正常进行。 7、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度。保证施工按计划正常进行。 8、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现34、的各类问题。 9、必要时组织加班或夜间施工。 四、人、机、材料供应保证 1、各种材料及时安排供应。 2、材料供应及时，质量合格，机械充足，人员充足。 五、雨季施工时期的保证措施 1、施工期间加强与气象部门联系，砼连续浇筑时应尽量避开大雨和台期； 2、机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防雨措施。 3、雨后测定砂、石含水量，及时调整砼配合比，确保水灰比准确。 4、雨季做好运动场内运输道路的维护，采取有组织的排水，保证运输畅通。 六、各专业工种的配合施工以确保工期的保证措施 根据本工程的特点，各专业应做好施工的相互配合，因此采取如下措施： 1、定期召开专业的现场协调会议，并解决会上所提出的问题35、。 2、制定总的网络计划，严格按进度计划施工，施工中各专业每月、旬应编制详细的进度计划，并把计划以文件的形式发往不同的专业施工班组手中。 3、各工种应相互配合，并做好相互的成品保护工作。第七章、安全文明保证措施一、安全保证措施1、现场施工人员必须挂胸牌、戴安全帽，持证上岗。2、对于机械操作手等特殊工种人员进行培训合格后方可持证上岗。3、定期对机具设备进行保养检修，确保设备安全可靠，运转正常。4、施工现场设立安全员，不间断进行巡视检查，对于违章作业有权进行处罚。5、现场设立明显的安全标语和警示牌。将不安全隐患消灭在萌芽状态。二、文明施工保证措施1、大型机械施工时，要充分考虑噪声对周围居民的危害，36、尽量避免在夜间施工，必要时在强噪声源附近工作的操作人员配备必要的防护用具。2、施工现场水泥、白灰、碎石、砂子造成粉尘污染的材料，必须覆盖塑料纸或洒水，防止造成环境污染，严格控制机械产生的废气排放量。3、工地产生的生活污水，应首先排入沉淀池，将沉淀物捞出后再排放，保护好周边环境。4、材料堆放划分区域，对水泥、碎石、白灰、砂子等材料应堆放整齐，标识清楚，指定专人负责看管。对不同的材料依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施.5、施工机械、车辆统一停置，便于夜间看护，机械设备保持清洁。6、施工人员要做到工完料净、脚下清。7、对施工便道要通畅、平坦，不积水、不起泥、不扬尘，定期洒水。8、现37、场运土车辆必须加盖棚布，车辆离开现场不得夹带泥沙，城区内要低速慢行，防止沿途抛洒污染环境。施工现场内时速不超过5KM/h。第八章 、环境保护措施一、环境保护措施概述工程施工中，质量安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，并接受监理工程师的指导，定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测。同时积极配合当地环境保护部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报。二、环境保护措施大气污染防治机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。运输车辆及施工机械，使用0柴油和无铅汽油等优质燃料，减38、少有毒、有害气体的排放量。采取一切措施尽可能防止运输车辆将石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不将泥土、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。