1、器械公司外送蒸汽桁架项目钢结构焊接油漆安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1.编制说明42.编制依据43.工程概况44.工程特点及难点分析45施工准备55.5 钢结构材料到场，进行验收合格并按型号规格及工序进行分类堆放，以免影响工期56钢结构制作及焊接施工66.1钢结构立柱及构件的加工制作：66.2 钢梁及柱间支撑下料：66.3钢构的组立成型及焊接76.4 焊接的质量控制;106.4.8 焊缝余高和错边的允许偏差：127 钢结构油漆的施工128 钢结构安装施工138.4 跨路桁架施工：1482、.5吊装计算158.6 吊装其他要求169劳动力及工机具计划179.2 工机具计划182. 本表为主要施工机具，施工时不限于此。1810质量保证措施1911. 安全技术措施2011.1安全施工目标2011.2安全施工组织体系2011.3安全施工管理体系2111.3.1 项目经理（项目安全第一责任人）职责2111.3.2 项目总工（项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责2211.3.3 安全总监的职责2311.3.4 施工工长的职责2411.4.安全管理控制2411.4.1 机械设备租赁单位的安全控制2411.4.2 施工现场的安全过程控制内容2511.4.3 安全的检查、检验控制2511.3、4.5动火作业管理2711.4.6教育和培训2711.4.7安全资料的记录2711.5 安全施工管理措施28施工安全防护设施的设置2911.5.6机械、机具、电器设备的安装和使用2911.5.7电器安全防护及防火安全2911.5.8施工中的专项安全技术交底2911.5.9施工人员的安全要求2911.6安全注意事项3011.7安全检查3111.8其它3211.9本工程的主要安全隐患及应对方法3212 现场文明施工措施3412.1 文明施工措施3412.2环境保护措施3412.3消防、保卫措施3513 钢结构现场施工应急预案3613.2.1 高处坠落、触电应急响应预案3613.2.2 火灾事故应急4、准备和响应预案3713.2.3 中暑应急方案3813.2.4 防台风应急方案3913.3雨季施工措施411.编制说明该施工方案适用于XXX有限公司外送蒸汽桁架施工项目。2.编制依据业主提供的设计有限公司设计的图纸文件；现场实际情况钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑结构焊接规范JGJ81-91钢结构制作工艺规范DBJ08-216-95融化焊用钢丝（GB/T14957-1994）碳钢焊条（GB/T5117-1995）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）钢结构设计规范（GB50017-2003） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级（GB8923-1988） 施工现场临时用5、电安全技术规范3.工程概况4.工程特点及难点分析4.1由于本工程工期紧，所以需根据施工进度计划，安排各阶段工程时间及互交时间，且明确各种工序最迟交接时间，以保证工程预期完成，钢构材料到场后，必须分类就近堆放，尽量避免二次倒运，合理安排钢构部件预制顺序。4.2由于本工程钢结构工程属场外管线跨路桁架施工，受现场及条件限制，综合考虑各种技术经济条件，桁架需在预制场整体预制完成，待预制完成后再予运至施工现场进行安装，4.3由于桁架需在预制场整体预制完场后再运至现场安装，在安装运输前需合理安排起重机及运输路线，以提高工效。4.4本工程是跨路管道桁架，在安装工程中要对道路进行封路，需业主单位与有关单位部门6、进行沟通确定以便共程顺利完成。5施工准备5.1组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变签手续。5.2 根据施工图纸结合本单位的设备及与技术条件，制定施工方案，并提出材料计划。5.3 对钢构工程所使用的机械及工具性能进行效验保证施工工程中各种设备的工作状态良好。5.4 在钢构施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底5.5 钢结构材料到场，进行验收合格并按型号规格及工序进行分类堆放，以免影响工期5.6 现场吊装前，应对运输路线进行确认完毕，道路使用申请已经审批。5.7临水、临电、通讯设施的建设：根据施工7、现场的情况和施工的要求，拟在现场架设适量水、电线路，安装电源应接到结构预制场地，电压为380v，电源应设漏电保护器,总用电功率应达到高峰期施工总用电功率要求的。5.8 材料机械进场，业主单位要明确指定场内路线，以免损坏施工便道。5.9 在基础混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm内。5.10在确认使用场地后，现场需要划定约20左右的位置，用于小型工机具、耗材（如焊材）、起重吊索具等临时存放；6钢结构制作及焊接施工6.1钢结构立柱及构件的加工制作： 本钢构框架立柱采用HW型钢进行8、制作，材质采用Q235B钢，在下料前应对所选用的钢材型号、规格的确认，放样划线时，应清楚标明装配标记位置方向，基准线及检验线(注意预留制作，安装时的焊接收缩余量)，划线前应对材料的弯曲和变形予以矫正，下料工作采用火焰手把气焊下料，下料前首先应按施工图纸进行放样，放样完成后应对放样尺寸与施工图纸尺寸进行复查，是否与图纸尺寸一致再予下料，下料完成后要对构件进行调直校正，以确保构件偏差尺寸符合施工控制要求内，待立柱柱体下料完成后进行钢梁拼装构件位置放线，确定连拼装构件装配位置及对柱脚板和拼装构件放线下料，柱脚板采用32钢板进行加工制作柱脚板样式图见图1-2，在柱脚板放样划线时应清楚的标注螺栓孔及加强9、版位置，(注意在柱脚板制作中柱脚板中部需预留100mm排气孔，以便二次灌浆)，由于本钢构连接节点为焊接节点，所以需对钢构拼装构件进行坡口加工，坡口采用手把气焊加工电动角磨机精修，坡口为单面V型坡口，坡口角度为45 6.2 钢梁及柱间支撑下料： 在下料前应对所选用的钢材型号、规格的确认，放样划线时，应清楚标明装配标记位置方向，基准线及检验线(注意预留制作，安装时的焊接收缩余量)，划线前应对材料的弯曲和变形予以矫正，下料采用手把气焊进行切割，下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，构件切割完成后应立即清除熔渣和飞溅物，以保持切割件的干净和平整，经校队尺寸无误后再下料制作。 除框架梁和次梁以外，结构10、中还设置了竖向和水平支撑，对结构起到了很好的支撑作用，有利于钢结构的整体稳定性，支撑的制作采用等边钢进行制作6.3钢构的组立成型及焊接在组对时，应对需组对构件进行检查和确认是否符合图纸尺寸，以及构件的精确度成型，并对钢材矫正其变形，接触毛面应无毛刺，污物核杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准，经检验合格后按组装顺序编号。进组立时应有适量相应的工具，如钢卷尺、角尺等，以保证以保证组立后有足够的精确度，组立成型时，构件应在自由状态下进行。组对点焊时所采用的焊材应与焊件材质匹配，焊缝厚度应在设计厚度的2/3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm位置在焊道以内，其结构型钢组立允许偏差应符合钢结11、构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑结构焊接规范JGJ81-91及有关标准规定。6.3.4 接头坡口应根据图样和工艺条件进行加工，拼接时，翼缘及腹板采用全熔透的坡口对焊连接，需要在背面加垫板，衬板厚度于翼板相同；H字型的翼缘及腹板拼接，焊缝接口形式为双边V型坡口，坡口的角为45，支撑角钢焊接时，则需焊接角钢与连接板贴合面得外边缘，采用手工电弧焊焊接。焊接应根据焊接工艺评定的要求严格执行。对于首次使用的钢材或首次使用的焊接材料或首次使用的焊接方法等，均应进行焊接工艺评定。在焊之前，焊接位置应保持清洁，焊缝两侧50mm范围内不应存在油漆、水、氧化皮、铁锈和油污等，焊接坡口应保持平整，12、不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊；避免强行组对施工焊接；严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物；焊接时应保证焊接环境具有良好的条件，发现下列任何一种情况又无有效防护设施时，不得施焊：1大风：风速大于或等于8ms；2)雨后或雨天；3)湿度：相对湿度大于90；6.3.6 所有焊接材料（焊丝、焊条、焊剂和熔嘴等）都应放置在干燥通风的地方，并有专人保管焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100-l50的保温桶中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。坡口组装间隙应该按照组装允13、许偏差符合表执行，如果超过了允许偏差，可在坡口单侧或者两侧堆焊修磨使其符合要求，但是当组装间隙超过较薄板厚的2倍或者大于20mm是，不得使用堆焊的方法。临时辅助焊接的板等材料，应与母材相适应。临时辅助焊接的板等材料焊接后应拆除，拆除时与母材的过渡应平滑。在焊接时不得在母材上打火，引弧。接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，材质必须和母材相同，坡口形式和母材相同。手工电弧焊和气体保护焊焊缝的引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板的宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm。对于双面坡口焊缝，在一面焊接结束后，另一面焊接前应进行彻底清根后，才能进行焊接。多层14、焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后再焊。厚板多层焊时应连续施焊，每一道焊接完成之后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后再焊。坡口底层焊道采用手工电弧焊时，宜使用不大于4mm的焊条焊接。所有焊缝应有足够的焊接层数。临时焊缝在正式施焊时应清除或者完全融入正式焊缝。所有的对接焊缝均为完全熔透焊缝，焊接后焊缝两侧应进行打磨清楚飞溅。对称分布焊接点，一个柱子两侧主梁的焊缝应同时焊接，这样两侧收缩量相等，就不会影响钢柱的垂直度。多层焊应连续施焊，每层焊道焊完后及时清理，清除缺陷。每层焊道厚度不大于5mm。多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应阶梯状。在梁与柱15、（梁）节点中，钢梁两端的焊缝不能同时焊接，宜先焊梁的下翼缘板，再焊其上翼缘板，先焊一端，焊完后再焊另一端，不宜对一根梁的两端同时施焊，避免增加焊缝的拘束度，以减少应力集中。H型钢梁的焊接应先焊下翼缘板，后焊上翼缘板，腹板需要焊接的，最后焊接腹板。现场焊接施工的工艺流程：6.4 焊接的质量控制;钢结构焊接施工应严格遵守建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）,按照采用的钢种、焊接材料、接头形式及工艺方法，必须进行焊接工艺评定，并根据工艺评定合格的实验结果和数据编制焊接工艺文件，焊工应持证上岗，并严格按照焊接工艺文件规定的焊接方法。并按照钢结构工程质量验规范GB50205-2001中的有关规16、定进行钢结构焊件的工程质量控制。焊接变形控制措施，采用合理的焊接顺序，对于有对称截面的构件，宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接；对长焊缝采用分段退焊法或者多人对称焊接法同时运用, 对于大型、厚板的梁和柱宜采用刚性固定法增加结构焊接时的刚性；焊接收缩量的控制，根据焊接工艺评定的焊接参数和施工图的坡口形式及间隙进行试验，得出焊接收缩余量的数值，在加工时给予补偿。现场焊接应力释放措施，应采用锤击法消除应力，用锤击法消除中间层应力时，使用圆头手锤进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。每条焊缝焊接完后，焊接人员应及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物，并自检焊缝表面质量。而后由专业质检17、人员检验焊缝外观质量。本工程项目中焊缝检验：设计规定焊缝质量等级规定见下表，并按照钢结构工程质量验规范GB50205-2001中的有关规定进行钢结构焊件的工程质量验收。钢结构构件检查在焊接后自然冷却到工作环境温度后进行，焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤，不得有超过规范规定的咬边、根部收缩和未焊满、接头不良等质量缺陷，焊缝表面缺陷应符合建筑钢结构焊接的规定，焊接完毕后，清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅；焊缝外观质量允许偏差表 6.4.8 焊缝余高和错边的允许偏差：焊缝焊脚尺寸允许偏差 7 钢结构油漆的施工7.1对钢构除锈采用电动角磨机除锈，进行制动除锈时使用的磨料必须达到验收规范要求，且施工环境湿18、度不得大于85，除锈完成经检查合格后，必须在24小时内涂完第一道底漆，油漆应按设计要求配套使用，待第一道底漆干燥后，方可进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求，油漆在涂刷过程中应均匀，不坠流。7.2除锈等级必须达到，管架底层梁、柱钢结构除锈后刷环氧富锌底漆2道(每道漆膜厚35m)，所有油漆均应具有国家对应标准的认可证书，并把被涂装的钢构件表面的油污、尘土等清理干净，油漆的涂装采用滚刷，要求不得漏涂、误涂，遮盖率应大于95%。8 钢结构安装施工8.1在施工现场，钢柱安装前，应组织有关技术人员，熟悉了解柱脚埋件的深化设计图纸，及时复测。待土建绑扎钢筋的同时，一定要及时放置各个柱脚埋件，其19、标高、数量、位置应准确，钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片（最多不超过2片），以调整柱顶标高，待钢柱调整完毕后于柱脚增加垫铁作为支撑，每个柱脚螺栓配备两组，每组垫铁为4块，根据实际情况厚薄搭配使用(标高调整示意图见图2-1)。钢结构标高调整示意图2-1在安装过程中，应保证构件自身的稳定，在结构安装过程中可进行校正工作，但应保证不得对结构自身产生损害。8.2钢柱安装前应对下部结构的标高与轴线进行复验，吊装前，应对钢柱的长度、断面、侧弯以及牛腿面的标高进行预检，确认符合设计图纸要求后，画出钢柱上下两端的安装中心线和标高标记，钢柱的方向性与钢柱的中20、心线，钢柱安装就位后，马上进行初校（垂直度、位移），将安装螺栓拧紧固定然后才能拆除索具，必要时应设立支撑。8.3对于施工现场的限制钢柱需在组装成门架样式整体吊装，吊装时可在钢柱顶端焊接吊耳进行吊装，吊装时应注意钢丝绳的选择，根据不同重量的钢柱及时更换钢丝绳，起吊时应采用相应的吊车进行溜尾，防止钢柱起吊时发生无法预测的翻转或者滑动 8.4 跨路桁架施工：跨路桁架施工分三个阶段进行：第一阶段预制在预制场进行，按照钢桁架分解图将所有构件预制成形，普通车辆能运输的构件，全部预制成单体。第二阶段现场预制阶段，经过相关部门同意，在安装地点非机动车道上划定一个区域作为预制场地。8.4.2 32米通廊组对：先21、在人行道地面每隔2米放置7米长，共16根工字钢或槽钢梁，作为组对临时平台，各梁间水平度不大于2mm。按照先下后上的顺序，逐步将32米桁架通廊组装完成。组对的钢桁架通廊经过质量检查合格后，将蒸汽管线和管托穿入通廊中，并固定焊接。管道固定焊接经过质量检查合格后再予报请桁架吊装就位。吊装就位计划利用一天时间完成。由相关部门进行机动车道封闭，用500吨汽车吊车先将桁架通廊旋转90，放置在预先摆放好的滚杠（457钢管，长7米，4根，利用旧钢管）上，吊车伸臂带动32米桁架移动8.53米。吊车站位于马路中央，距桁架中心东南侧12米，将桁架通廊吊起距地100毫米时，吊车挺臂使桁架移动3.4米。吊车移动距桁架西22、北侧中心12米，吊起桁架通廊就位.对位后检查八处接头间隙和中线对位误差，合格后进行连接板焊接，八处接头焊接量达到50%时，吊车可以松绳摘钩。最后完成焊接工作8.5吊装计算 根据钢桁架结构尺寸拟定四个板式吊耳吊装，吊耳校核见下：重量计算：32米桁架重73吨，蒸汽管线重6吨，管托重2吨，合计重81吨四个吊耳垂直总受力每个吊耳垂直受力每个吊耳垂直受力（设计吊索方向与水平夹角为45）每个吊耳沿绳索方向受力吊耳板吊索方向所受最大拉应力合格吊耳板吊索方向所受最大剪应力 合格吊耳板角焊缝应力校核：角焊缝面积角焊缝拉应力角焊缝剪应力角焊缝弯曲应力其组合应力合格吊索选用根据起重重量选定钢丝绳直径67mm，长2023、米，2根，变4根使用。单根钢丝绳额定载荷41.4吨，实际载荷38吨，钢丝绳负载率91%合格。选用BW型弓形卸扣2.5寸， 4个，额定载荷55吨，实际载荷38吨，负载率69%合格。吊车选用吊车选用中联重科出产500吨汽车吊车，作业参数见下：作业半径（m）臂长（m）配重（吨）额定起重量（吨）实际起重量（吨）1227.7125108107 8.6 吊装其他要求在运输及吊卸桁架时，吊点使用柔软物件包裹，以保护型钢本体及钢丝绳。将跑绳捆绑与桁架本身，固定揽风绳在安装过程中可以微调。吊车听从于起重指挥（统一指挥，听从其指令）将桁架缓慢吊起，桁架下方不允许人员靠近，需使用跑绳来控制桁架的转动，且不可蛮力拽撤24、。待桁架起升至安装高度时，起重指挥吊车转杆。垂直到位后，待因桁架旋转产生的离心力缓解后，将其落钩就位。吊起桁架通廊就位后，安装人员使用工具将桁架微调，对位后检查接头间隙和中线对位误差9劳动力及工机具计划9.1现场主要施工人员包括：测量工、起重工、电焊工、架子工、安装钳工及维修电工、油漆工、辅助工等。其中起重工、架子工、电焊工和维修电工为特种工种，须持证上岗。辅助工进场根据现场工程进展情况随时进场。施工高峰期间计划投入的人员如下表：高峰期人员计划表序号工种人数备注1起重工2特种工种2电焊工10特种工种3焊工辅助工64安装钳工45普工156维修电工1特种工种7架子工10特种工种8测量工19油漆工425、9.2 工机具计划表8-2：施工工机具计划表序号机械、设备名称型号功率(KW)数量3CO2保护焊机YD-350KR156台4直流电焊机ZX51010台6自控焊条烘干机YCH-1007.61台9水准仪1台10经纬仪2台11垂准仪1台12手拉葫芦2T/5T5/5个13螺旋千斤顶3.2T/5T/10T2/2/2个14卸扣2T/5T/16T6/6/4个15螺栓扭力扳手1把17磨光机10台 注： 1. 施工时机具型号将根据实际情况进行相应的调整，但机具的施工能力不变； 2. 本表为主要施工机具，施工时不限于此。按拟定的节点进度计划,确定各阶段实际需用的各种设备和检测设备,订立工机具使用计划和备用计划,以26、便在实际施工中排除由于设备原因而影响施工进度计划。做好各种工机具设备和检测设备的维护和保养，使各种设备保持良好的工作性能，特别是校验设备的检测必须提前经过二级以上检测单位进行鉴定合格。对于一些需租赁的特殊设备，按节点使用计划要求提前落实到位，并签订好租赁协议。将设备投入计划纳入整个工程施工管理计划之内，进行全面管理和统一协调。落实好资金使用计划，对于一些需要重新购买的新设备、专用设备提前做好采购计划，并落实到位。10质量保证措施分项工程合格率100%；杜绝大小质量事故；在项目经理部直接领导下,结合有关职能部门和班组自检员一起对工程质量进行检查、控制；10.1备齐质量检查工机具:焊缝检验尺、磁性27、线锤、精度高于2/1000的水平尺、经纬仪及卷尺、直尺等，检查工具必须准确，卷尺等经互相核对，并须与经检验的标准尺相核对；10.2严格执行“三检一评”的管理办法,即自检、工序交接检、专检和质量评定；10.3实施质量责任制,参加施工的各级人员,对保证工程质量都有明确的职责。贯彻重施工,重负责的原则；10.4严格遵守施工程序,执行其验收规范、规程和质量评定标准。做到“三上”,即施工上规范,操作上规程,评定上标准；10.5做好施工前的技术交底工作,使全体人员撑握质量要求及相关的规程,规范,并指导实际工作；10.6随时与建设单位、监理部沟通,接受指导检查,共同把好质量关；10.7质量验收依据: GB528、0205-2001钢结构工程施工质量验收规范；10.8涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈等级等现行国家规范和标准；10.9焊接必须由持有与施焊项目相符合格证的焊工进行。施焊时应严格按照焊接工艺卡中规定的顺序施焊，防止焊接变形；10.10建立现场质保体系，加强质量管理，施工班组要有自检记录，质检工程师要严格按设计文件和规范、标准要求对工程质量进行监督检查。11. 安全技术措施11.1安全施工目标重大安全事故为零，重大机械、设备责任事故为零，最大限度地查出隐患，控制风险，减少伤害，确保员工的健康与安全。11.2安全施工组织体系安全施工组织体系：11.3安全施工管理体系建立以项目经理为组长、项目总工为副组29、长、专职安全员和各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成纵横网络管理体制。在项目实施过程中，各管理人员均有相应的安全生产岗位责任，11.3.1 项目经理（项目安全第一责任人）职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续制度，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和30、安全。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制订措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。定期召开工地安全例会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。11.3.2 项目总工（项目副经理）（项目31、安全生产直接责任人）职责认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作32、。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告书。11.3.3 安全总监的职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安33、全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并报主管部门。11.3.4 施工工长的职责认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进34、行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。11.4.安全管理控制 安全管理既包括安全控制和安全保证，也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互关联。11.4.1 机械设备租赁单位的安全控制 根据进度计划和资源使用计划编制机械设备租赁计划。其中安全控制作为主要的内容之一。机械设备租赁单位必须取得相关资质，并具有相应的管理能力；特种设备（吊车、塔吊等）进场前必须提供特种设备检验资料，并在安装完毕后经相关单35、位检验合格；特种设备指挥、操作人员必须持相关作业资格证书；服从项目部指挥，统一调度；参加项目部组织的进场安全培训，熟悉并遵守作业现场安全管理规定；作业前参与项目部组织的安全技术交底，清楚作业流程；为现场作业人员购买意外伤害保险。11.4.2 施工现场的安全过程控制内容新进员工的进场安全培训。工种操作交底。分部分项安全交底。安全监控培训、交底、监控。安全设施交接、验收管理记录。特殊工种人员名册管理。11.4.3 安全的检查、检验控制 检查和和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位。检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册，对设施、设备的验36、收也要有记录，包括各类脚手架、安全网、生命线，对特种设备还要附有检测机构的检测记录。检查和检验工作流程图安全事故隐患的控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。11.4.5动火作业管理 建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。11.4.6教育和培训 新进场的人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。11.4.7安全资料的记录工程概况及安全生产须知。管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。安37、全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品验收台帐、各类安全用品的合格证、质保书、不合格品的评审的记录通知书。现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名单、对分包方进场安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类记录）、设施、设备验收记录。事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。安全教育培训：38、新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。11.5 安全施工管理措施前期安全工作 在施工开始前，组织各作业人员进行施工方案交底，图纸审查。安全教育工作 建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是从事特殊工的人员，按国家规定培训上岗。安全管理责任人项目经理为负责施工安全的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职安全管理员。安全技术措施 现场考察，确认吊车站位、塔吊位置，吊车性能、载荷满足要求。施工安全防护设施的设置 现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施应按下列要求：根据工程进度及时调整39、和完善防护措施； 对于吊装区域及高处作业平台，设置专项的安全设施及醒目的警示标志；根据季节或天气的变化，调整安全防护措施。11.5.6机械、机具、电器设备的安装和使用 安装前按规定进行检测，合格后使用； 使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用； 使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。11.5.7电器安全防护及防火安全 保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态； 确保用火作业符合消防要求。11.5.8施工中的专项安全技术交底 施工中应根据施工方案和进度要求，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。11.5.9施工人员的安全要求 施工人员必须使用符合规定标准的劳动40、防护用品，并按下列要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工； 按国家劳动保护规定，使用合格的劳动保护用品； 发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。现场日常安全管理 建立施工现场日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。安全监督检查 由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。其它 按项目部制定的安全评议、处罚办法执行。11.6安全注意事项进入施工现场前不得违反项目部关于劳保着装的最低要求，高空作业人员进入作业区前必须检查安全帽、安全带是否扣紧。特种作业人员必须持证上岗，且证件必须在有效期内。施工前明确安全责任制，并逐级落实责任人。施工前必须逐级进行安全技术交底41、。施工班组在施工工程中，作好安全记录。作业人员在作业前，必须对作业工、器具进行检查，禁止使用具有安全隐患的设备。作业人员必须按照安全规程进行操作，不得违章作业。施工现场临时用电工程必须采用TNS系统，设置专用的保护零线，要求使用三相五线制配电系统，采用“三级配电，两级保护”，实行“一机一闸”。楼梯口、预留洞（平台设备预留）口、通道口等各种洞口，必须作使用脚手架维护，并设置醒目标识。地面物体搁置整齐、有序，高空作业时，小型机、器具，材料，配件等必须放牢，停止作业后，必须带离作业区或固定妥当。易燃、易爆、有毒物品必须隔离，加强保管，禁止随意摆放。吊装作业要求严格执行批准的吊装作业方案，严格执行起重42、机械“十不吊”的规定。施工、照明用电按规定分线路接线，严禁使用绝缘层裸露的线。高处作业点必须安装安全网，作业人员必须系挂安全带。夜间施工必须有足够照明，夜间禁止进行高空作业。为便于施工人员操作，设置简易爬梯组装高空焊接工作，可采用直爬梯或悬挂式钢吊篮。高空作业点下面禁止站人，以防高处坠物伤人。施工用电设施应专人围护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电，按规定布置防火设施，严格遵守防火规定，杜绝火灾事故。脚手架的搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。11.7安全检查检查人员。由项目经理、专职安全员、班组安全员为主，其他人43、员为辅，实行班组分区定责定人检查，专职安全员总查，作业人员相互监督的立体检查。检查形式。班组实行作业天检查，并进行不定期抽查，专职安全员现场巡视，加大奖惩力度（开具通知单、整改通知单等）。检查内容：安全交底记录。设施齐全程度。设备完好程度。穿着、穿戴。特种作业人员上岗证。作业手续齐全程度。操作规范程度。现场布置合理程度。隐患处理程度。11.8其它 加强雨季施工的防护措施。及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。11.9本工程的主要安全隐患及应对方法 超大、超重构件的吊装作业如果发生坠落和侧翻事故，将会造成重大安全事故和经济损失，对此问题，我们将从以下方44、面予以考虑：设备、工具。设备必须保养良好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般不得小于68倍。主桁架吊装须经计算后配置专用钢丝绳，并且不得用于装卸构件或挪作它用。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。吊装作业。严禁超重吊装，严格执行起重机械“十不吊”规定。各相关人员必须持证上岗，合理选择吊点、吊具，作业范围内实行隔离管理。高空焊接本工程高空作业点，容易发生高空坠物、坠人事件及火灾事故，为此，我们将从以下方面予以考虑： 高空作业人员必须佩带安全帽、安全带，设置安全网，作业前检查安全设施的牢固性，作业时，必须正确使用安全带。 安全用电，禁止电线裸露或破损。 作业区45、域内，布置防火隔离设施，配备防火毯，注意成品保护及严禁无关人员进入作业区。 加强巡视，作好防火、防触电、防坠落准备。 加强安全设施的落实和检查工作。 构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩，根据设计要求，当天要尽可能实现多点面焊接成型。 合理安排吊装顺序，加快吊装作业，尽快形成构件自身稳定体系。11.9.3 高空操作平台和上下通道的设置高空操作平台和上下通道设置时，必须保证设置合理、稳固，上下方便，以减少安全事故的发生。12 现场文明施工措施12.1 文明施工措施人人遵守施工秩序，维护企业的声誉，用实际行动维护业主及有关方面的协作关系。现场临时设施围栏及标牌设置要规范，干净整洁，安全和消防设施齐全46、，标志醒目。严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不随意乱占道路，乱占场地，做到道路畅通，场地平整，干净。材料、构件，机具堆放整齐，分类堆放。禁止乱丢材料，机具，施工垃圾指定专人定时清运。职工穿戴整洁，精神饱满，服从指挥，体现良好的精神风貌。注意环境保护，尽量减少施工噪音。12.2环境保护措施运输材料避免撒落；合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音较大的工作（55分贝）； 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；严格按市有关环保规定执行；搞好施工现场卫生施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生；现场施工道路要保持47、畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。12.3消防、保卫措施认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合的消防意识教育。施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理。现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊作业前，清除作业范围内易燃、易爆物品或采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大48、风时应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕，应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。仓库、现场配备足够消防器材，不准无关人员入库。不准吸烟。不准任意拉电线，现场施工设备的装拆，照明灯光的设置以及线路的维护均由专业电工实施，其他无证人员不得操作。现场消防器材，非火警不得动用。施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。13 钢结构现场施工应急预案按照安全生产法、建设工程安全生产管理条例以及我公司建设工程安全生产管理条例实施细则等相关规定，工程项目部成立后，需相应建立施工现场应急救援组织机构，49、并结合本工程特点和现场环境等具体情况，补充完善施工现场应急救援方案。在现场就近银行储蓄所存入510万元现金，作为应急救援专用资金，任何情况不得挪作他用。根据本工程特点，施工现场出现安全事故的危险源主要有几个方面：高处坠落、触电、现场火灾、中暑、台风等。以下是针对这些情况制定的应急方案。13.1组织机构13.2 应急预案13.2.1 高处坠落、触电应急响应预案为确保我项目部高处坠落、触电事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定高处坠落、触电应急准备和响应预案。响应步骤为：高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）50、，同时进行现场施工救，但须注意施救方法。9简介才 （2）（触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员），同时尽快使人脱离电源，电源开关或插销在近地应立即拉开电源开关，电源开关或插销在远地，则用干燥的木棒、竹竿等将电源线拨离触电者；若触电人的衣服是干的，则救护人员可用包干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。脱离了电源后，对症救治，轻者可就地安静休息，较重者则应采取人工胸处挤压法抢救，很严重者，则需同时进行口对口人工呼吸和人工胸处心脏挤压法抢救。项目管理全体人员获得求救信息并确认高处坠落、触电事故发生以后，应：立即组织项目员工自我救护队伍进行施救，51、本项目部配备应急急救药箱一只。药箱存放在项目经理办公室；立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；严格保护事故现场。项目部指挥小组接到电话报告后，应立即赶往现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。当事人被送入医院接受抢救以后，指挥小组即指令善后处理人员到达事故现场。做好与当事人的接洽善后处理工作。按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。13.2.2 火灾事故应急准备和响应预案火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和52、影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全，特制定本项目部火灾事故应急准备和响应预案。火灾事故应急准备和响应步骤立即报警。 当接到施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便即使扑救火灾事故。组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火，救人重于救火，先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物质，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协助消防队灭火：在自救的基础上，当专业消防队到达火灾53、现场后，火灾事故应急响应小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。 火灾事故调查处置： 按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施，并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。 13.2.3 中暑应急方案 职工中暑后，各施工队的负责人、班组人员要及时把人移到凉爽通风的地方，脱去或解松衣服，使患者平卧休息，给患者喝含食盐的饮料或凉开水，用凉水或酒精擦身，并及时的通知项目部应急小组人员，然后及时送往医院。 13.2.4 防台风应急方案54、预防台风发生的准备工作：有专人负责关注和接收施工期每日气象天气预报，作好记录和画出气象图。定期和不定期进行抗台风的安全教育与培训，配合总包组织抗台风演练。抗台风专项建筑材料的贮备：草包、麻袋、水泥、石子、黄砂等。 抗台风专项机具材料的贮备：蓬布、抽水泵、排水管、消防器材等。发生台风时的紧急预案 一旦台风发生时，根据气象台台风的预警四级信号（蓝色、黄色、橙色和红色），按照台风的严重性和紧急程度，启动相应的紧急预案。台风蓝色预警信号防御指南：做好防风准备：电焊机棚、氧气、乙炔笼，高空吊蓝、脚手架平台、竹笆等临时设施的加固，电焊机、配电箱等设备防止移位加固，各种材料的堆放、临时固定，各种工具、机具的55、回收入库。检查已吊装的钢柱、梁的固定防移措施。注意有关媒体报道的热带低压最新消息和有关防风通知；台风黄色预警信号防御指南：进入防风状态， 切断危险的室外电源； 停止高空吊装和高空作业，危险地带工作人员撤离；做好防暴雨工作：顺理工地排水沟，检查下水道（管）是否畅通；顺理工地宿舍周围排水沟，检查下水道（管）是否畅通；准备排水泵，排水管； 其它同台风蓝色预警信号；台风橙色预警信号防御指南：进入紧急防风状态；应急领带小组和抢险队加强值班，密切监视灾情，落实应对措施；停止全部露天作业；吊车等大型机械设备的加固；其它同台风黄色预警信号。台风红色预警信号防御指南： 进入特别紧急防风状态，工地停止全部作业；人56、员应尽可能呆在防风安全的地方；紧急领导小组和抢险队随时准备启动抢险应急方案；当台风中心经过时风力会减小或静止一段时间，切记强风将会突然吹袭，应继续留在安全处避风；其它同台风橙色预警信号。 台风警报解除后的复工: 台风警报解除后、暴风雨停止后，组织有关各部门人员对工地设备、设施、机具进行检查，修复被损坏的设备、设施、机具，撤除加固固定的临时设施，在确保无安全隐患的前提下，办理开工手续，方可恢复施工。13.3雨季施工措施为确保雨季施工的正常进行，保证工程质量，本工程的各主要工序及对气候敏感的工序，应针对雨季施工的特点，编制相应的工艺措施，如防受潮或雨淋、防坍塌、防漏电触电、防滑等措施。当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求（如高强度螺栓）及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。雨季施工，应保证施工人员防雨具的需要，尤其注意施工用电防护。降雨时，除特殊情况及特殊部位外，应停止高空作业，并将高空作业人员撤到安全地带，拉断电闸。雨季施工应注意防止材料雨淋或受潮，室内仓库的地面应设防潮层。做好场地周围防洪排水设施，疏通现场的排水沟道。作好安全防护，雨后必须检查供电网路，防漏电、触电。电箱和焊接设备底部用木方垫高，垫高顶部要有防雨水措施，雨天应停止露天焊接作业。