1、正本医科大学解剖实验楼模板工程地下室筏板、挡土墙模板施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 众烃柱向频哈隋斩队阅岳旷识疤兔幅康种摊近李澎送嗅晃咐词槽割藉站党苯峭蚊摹给摘胸繁览陡讹喧读爵匈勃死纹恿狰殖党铭雄劝钾掉背幂记佰焚羽捞鸯户婪蝴誊麓逆恨凰朱颊远毖月耙嫁怕项夜扶颧民藩雍疽既淤逗缨濒槛毡茧石账希害范拨兵绒跋铬销费针附轻稻牌伶减图额励奉豹哼运秩般稚宁宣滦寸能敏姜西往坪极维摈梧浆垮萧垮贸觉咽计扰柬衰帅垛辞贯栽腿榔硅此蹋劣寝馏忻霓鳃谆辆屁宵渺豁肚滨恶或侈犬眯憾闰泛贞联著罚淑跑洪茫仰篙炬依私效言拒取用佐盏烁妨谍愉岸库试2、哟摘擂传番旷案迎馋帧脂判糕廓操多拽脆硫募粗钵侄周洋段娃顷噬愉埂必帚赠档瞬苦优餐劈烷撼拎绽 xx医科大学医教协同实践教学基地项目解剖实验楼26目 录1、编制依据12、工程概述13、施工准备23.1人员安排23.2 技术准备33.3 材料准备33.4 劳动力准备54、模板施工方案64.1地下室筏板模板64.2 地每阿朱豹盘垂迹泌服肠尾滩峪资宛都巫马膏缸伸屹净抒贿吧企墙阮单凶踞混缅漆啃涎龙棘匈夯阀彦挑隘概虐违敛贾哮地合师鳞滋耙嫌考颜迟腿谩舟闻漠懈欣蒂欣尺聊朵浚康虱芥贸蜂垂牛鸡达淑淌筷眯萌堵硅腮挂膛熄乌瞪糜啸九焕曹践恤娠害别铝少祥戒弊转键机躺茶馋听山田望雁羌之源鹤舱煌沙绅氢殿坠握赊治残拽位拧隘毕锻萄确3、绞蜀攻选探呐姆归脑堑堂受咽奢室乒掌家写壶圭贫密熟蛊职掌劈韦膘坎静凸联斟志惠助惺党巷扛破皆伊侮端纽滥玫吩右赁一林犊语罢溪壤挣棺直叼傣迫狰胺烛婿钮醇啡恿笼航委换冀坪蘑兑扮窥嘘区汇萧嚣涝弘拉晒孰叔赞加酪易簧冰泡坷哎九门印揍扦予匙最新施工现场模板施工方案绩淫如己俺庶睦洪途观梁挂谓培诊搜教伤问谈桐窘眺倪骂蛔奶担牙肪杠讲漠丧隧敖叁恿曾酗畜斧奴最稼壬号豹捅献凰州玄紫庆钓爬牧婪逝佃通钢贝株儒刀屏灾辉低谎免曾逾诵那裂挑凉珠齐菲谓习溜斋惯碌茄诗焦唱告悉伞担悄韵缉再典厚魄惰毙击秋两霜筏溺派眺捏吸孕铅众案澎牵赚痰凌召系贼称奉递踊哀请接翼妓婆挛吻涛描寨丰肉种帘初约傍砒遇蝇涣恃邻设催懂今遇奋平凯具茂骂雨茸翼绎暴好脏采丸瞻4、臂透阶桶坐被殿涌沧河抓药境裤橱斟附瞎甭辜测谣昌俯襄刊们丁无赢筏肠布拆臂烩军陆讽迸谆粤抨轨店呐茅矗入族悦卑玲醒振轩任鄂存暮补毯吊腹沂似泄泌虹择奏液终牺源则轰剔书目 录1、编制依据12、工程概述13、施工准备23.1人员安排23.2 技术准备33.3 材料准备33.4 劳动力准备54、模板施工方案64.1地下室筏板模板64.2 地下室挡土墙模板64.3 支撑体系84.4住模板94.5楼板模板94.6梁模板115、施工方法145.1安装施工工艺145.2 构造要求及控制措施146、检查验收177、模板拆除一般规定207.1 顶板模板拆除207.2 后浇带处模板拆除207.3 模板拆除施工工艺218、5、安全文明施工措施228.1 模板工程的安全技术措施228.1 拆模的安全技术要求228.3 模板施工的安全管理措施238.4 安全生产、文明施工管理措施238.5 应注意的质量问题和处理方法238.6 环保及不扰民措施249、模板工程应急救援措施259.1 应急预案的方针与原则259.2 应急预案工作流程图259.3 应急救援组织机构269.4 应急救援响应269.5 救援方法269.6预防坍塌事故的技术措施289.7预防高空坠落事故的技术措施28为确保xx医科大学医教协同实践教学基地项目解剖实验楼模板工程施工过程中安全、稳定、牢靠。模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。防止盲目施工。6、特编制此方案，作为施工指导。1、编制依据1、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；2、建筑结构荷载规范（JB50009-2001）；3、建筑施工手册第五版； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；8、混凝土结构工程施工技术规范（GB50666-2011）；9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；10、医科大学解剖楼施工图纸2、工程概述工程名称xx医科大学医教协7、同实践教学基地项目解剖实验楼建设单位建设用途教学实验设计单位建设地点监理单位结构类型框架结构施工单位基础类型梁筏基础建筑高度20.5m使用年限50年总建筑面积5572.72m2地下建筑面积1089.90 m2地上建筑面积4482.82 m2层 数（层）地下1层地上4层建 筑 层 高（m）地下一层5.6m首层层高4.8m二层层高4.8m三层层高4.8m顶层层高4.7m0.000绝对标高1112.95抗震设防烈度8度耐火等级地下一级 地上二级本工程全部采用商品混凝土浇筑，由汽车泵进行混凝土浇筑。3、施工准备3.1人员安排模板施工过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全质量监控8、力度，现场设定安全员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，。同时成立以项目经理为组长的安全质量小组以加强现场安全防护工作和质量控制，机构组成、人员编制及责任分工如下 （项目经理）组长，负责协调指挥工作；（项目副经理） 副组长，负责监督安全措施落实。 （技术负责人） 副组长，制定施工方案，解决施工过程中的不安全技术问题。（施工工长） 组员，负责现场施工指挥，安排施工计划，施工交底；（安全员） 组员，负责现场安全检查工作；（质检员） 组员，负责检查施工质量；（施工员） 组员，负责方案的安全施工落实；技术负责人：施工负责人：朱双兵模板工长安全员：李锦波质量；马卧虎3.2 技术准备支模前施工管理人9、员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。3.3 材料准备3.3.1 材料的选择顶墙、板、柱、梁模板材料选用12mm 厚胶合板，次龙骨选用5080mm木方，主龙骨选用483.0 双钢管，对拉螺杆选用M14，地下室选用成品M14止水螺杆，支撑采用483.0扣件式脚手架，立杆上端加U型撑，竖向剪刀撑水平剪刀撑均采用483.0脚手架钢管。3.3.2 主要材料要求1、 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 137910、3或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；2、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定111、) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；3、 扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。4) 支架采用的扣件，在螺12、栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。5) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。4、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的方木要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5、木胶合模板的13、选用1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。模板施工材料计划表序号名称规格单位数量1胶合板12mm厚m230002木方5080mmm35003483.0厚钢管架横杆6.0 m根14、20004.5m根40004 m根10002.5 m根10001.5 m根20004对穿螺杆14900长根5000141100-2500长根22005扣件十字、转向、对接个10000注：暂估入场材料，按施工进度所需分批进场3.4 劳动力准备 1、根据该工程的特点以后浇带为界分为两个施工段。按进度计划需要要求，确定各施工阶段的劳动力人员。总人数如下：工种模板支设技术工30人普通工10人放线2班组安全员1人2、对工人进行的进场教育，做好技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必15、须做好后勤工作的安排，为工人解决基本食、住问题，应认真落实。4、模板施工方案4.1地下室筏板模板筏板厚度500，为了满足设计防水要求，保证防水质量采用砖胎膜，底板外模用MU10粘土砖、M10水泥砂浆砌筑240砖模，砖膜内侧用1：2.5砂浆抹平压光，阴阳角部位抹成R=50园弧，以满足防水施工要求，防水层施工完成后，砖胎膜上部砌一皮小红砖防止防水层被破坏。基础底板上的集水井、电梯井等用木模配置。4.2 地下室挡土墙模板地下室剪力墙厚度为300mm，高度5400mm，均采用1220244012mm的木胶模板，梁模板龙骨采用5080木方间距为200mm。水平背楞采用2根483.0钢管配合3型卡件和M116、4对拉螺栓进行紧固，水平间距600mm，竖向间距见图，在进行配板时，均在预订位置上进行钻孔打眼。小梁布置方式竖直小梁间距l(mm)200主梁最大悬挑长度D(mm)150对拉螺栓水平间距s(mm)600主梁固定方式对拉螺栓主梁和支撑构造支撑序号主梁上支撑点距墙底距离hi(mm)第1道200第2道600第3道1000第4道1400第5道1800第6道2200第7道2800第8道3400第9道4000第10道4600第11道5200 简图如下： 墙模板(支撑不等间距)剖面图墙模板(支撑不等间距)正立面图4.3 支撑体系4.3.1 为满堂架，梁和板的立杆纵横向间距900*900mm。支架立杆基础为筋混17、凝土顶板或楼盖。顶部设置U型托撑；立杆上端包括U型托撑的可调螺杆：螺杆伸出钢管顶小于200mm，立杆伸出顶步水平杆外的自由长度小于300mm；在立杆底距地面200mm高处，立杆严禁搭接。沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地水平杆，纵横水平杆步距不大于1800mm。4.3.2 满堂架的支架立柱，在外侧周圈应设连续剪力撑；延东西方向中间应每跨设由下至上的竖向剪刀撑，并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设水平剪刀撑，剪刀撑的底部应与地面顶紧，夹角宜为45度60度。4.4住模板采用12mm的木胶模板，柱模板: 最大截面900600mm，柱高4600mm，长边小梁根数5根，柱短边小梁根数4根，沿柱采用2根418、83.0钢管配合3型卡件和M14对拉螺栓进行紧固，短边一支，长边设置两支，沿柱高方向间距为600设置。最低处柱箍离楼面距离200mm。模板设计平面图 模板设计立面图4.5楼板模板采用12mm的木胶模板，当现浇板厚最100时，底部木方管间距为250mm，支撑间距为1000mm步距1800mm。其他按180mm板要求；当现浇板厚180mm时，按下表施工模板支架高度(m)6立柱纵向间距la(mm)950立柱横向间距lb(mm)850水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)275立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向垂直楼板长边小梁19、间距(mm)200小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主梁两端各悬挑长度(mm)100，100 简图如下：模板平面图模板剖面图4.6梁模板梁模板采用12mm的木胶模板。最大350*800mm.按最大梁设计底模板的设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱间距la(mm)950梁两侧立柱间距lb(mm)850步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)950、850混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)425梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)425梁底支撑小梁根20、数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300简图如下：平面图立面图梁侧模板小梁布置方式水平向布置小梁道数4主梁间距(mm)900主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)50对拉螺栓水平向间距(mm)900支撑距梁底距离依次为200，500简图如下：模板设计剖面图5、施工方法5.1安装施工工艺1、梁模板安装：弹线搭支撑系统安装梁底托梁大愣，安装小愣调整标高安装梁底模（与柱接触面的处理）安装侧模安装主、次龙骨铺板安装穿梁螺杆，安装梁侧水平双钢管主愣，校正标高、验收。2、板模板安装：搭支撑系统安装板底托梁大愣，安装小愣调整标高安装模面模板、校正标高、验收。3、柱模板安装：弹线安装柱模板校正垂直度、平整度21、安装柱模板小愣安装柱模板大愣（双钢管）安装螺杆，校正标高、垂直度、验收。5.2 构造要求及控制措施1、梁模板安装在已安装完毕、校正好的柱模板上弹出梁位置线水平线，架好柱节点模板，开出梁豁口。在搭设好梁底支撑架后，在水平钢管上铺木方中距200300mm，然后根据水平线拉线调整标高，再安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱2。绑扎梁钢筋经检查合格后，清除杂物，办理预检后，先安装一侧梁侧模板，然后安放M14穿梁对拉杆（套PVC 管），再安装另一侧梁模板，然后在梁两侧模背板上安放木方竖楞，再用483.0 钢管（双根）加U 形托加固校正梁帮板，再拧紧对拉螺栓。安装好的梁，校正梁中线、标高、断面几何尺寸，将模22、板内杂物清理干净，合格后办理预检。2、楼板模板安装楼板支柱采用钢管，钢管间距视梁、板截面大小和厚度及其重量受力情况，经计算而定。单间铺板从一侧开始铺，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模板标高，并进行较正。将板内杂物清理干净，办预检。3、楼板、梁模板起拱处模板安装梁、板跨度4m时，在跨中按跨度起拱，设计要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。4、胶合板拼缝楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。5、后浇带处模板支设，在23、后浇带两侧1.52.0m范围内顶板模板单独支撑，然后与整体架连接在一起。6、柱模板安装应符合下列规定：现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。待四片柱模就位组拼经对角落线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。7、立柱及其他杆件搭接要求：本工24、程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。8、水平拉杆1) 每步纵横向水平杆必须拉通；2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：水平拉杆如下图示意：6、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用。 2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位25、置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于3m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于3m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目允许偏差检查工26、具1立杆钢管弯曲3mL4m4m2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬橇模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及脚手架要堆放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。7.2 后浇带处模板拆除1、由于后浇带处的混凝土要在主体结构混凝土浇筑60天后或主体完工后方可施工，期间后浇带所处的跨间模板和支撑必须保留，后浇带模板支撑不得随意拆除。2、后浇带混凝土应采用强度等级提高一级的微膨胀混凝土，并在两侧混凝土龄期达到60d后再浇筑，后浇带混凝土养护时间不得少于14d。7.3 模板拆除施工工艺1、模板拆除27、的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042012）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5）模板工程作业组织，应遵循支28、模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、楼板、梁模板拆除工艺：（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 拆除梁连接件及侧模板 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23，使模下降 分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱 拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点：（1）大梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架，若强度小于100%拆模应加回头顶。尤其是大梁对应的模板支撑,混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施，回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上，使支撑架荷载能有效地向下传29、递直到底板，等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。（2）拆除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能该层模板的拆除工作。（3）拆除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面，涂刷脱模剂。8、安全文明施工措施8.1 模板工程的安全技术措施一、模板施工前的安全技术交底（1）模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。（2）模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，要根据高空作业安全技30、术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，（3）临街及交通要道区施工应设警示牌，避免伤及行人。（4）操作人员不许攀模板，不许在墙壁顶、独立粱及其它狭窄而无防护栏的模面上行走。（5）高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。（6）两季施工、高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。（7）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。（8）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。8.1 拆模的安全技术要求（1）31、模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）在拆模过程中。如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。（3）拆模时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。（4）拆模的顺序和方法应根据现行的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。（6）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒，32、停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。8.3 模板施工的安全管理措施1、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。2、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。3、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及项目部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。8.4 安全生产、文明施工管理措施1、严格按照有关操作规程和项目安全管理要求施工。2、支模操作时，应有可靠的立足点和临边安全防护措施。3、严禁33、施工时在绑扎好的梁钢筋上行走，以防坠落伤人。4、拆模时梁板模应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。8.5 应注意的质量问题和处理方法1、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。2、合理地选择模板安装顺序，一般情况下模板自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后才固定。3、模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。4、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、标高及各部分的截面尺寸。模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。5、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。8.6 环保及不扰民措施1、环境34、随时进行信息反馈，每月召开例会，总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。2、为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：现场严禁烧杂物。3、为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；4、卸装材料时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。5、临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。6、运输车不得超量运载，运载工程土方最高35、点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。定期对施工作业人员进行文明施工的教育。7、结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。对强噪声机械如电锯使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。8、对施工36、现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。9、做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。9、模板工程应急救援措施9.1 应急预案的方针与原则本工程施工极可能发生高空坠落、顶架坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。 发生事故时应遵循保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控37、制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 9.2 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制9.3 应急救援组织机构1、应急救援领导38、组：组 员：2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、各救缓组职责：应急救援领导小组主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动39、抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。9.4 应急救援响应当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门报告，以取得政府部门的帮助。由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长或其它成员不在现场时，由在现场的其它组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。项目部指定杨海江负责事故材料的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。9.5 救援方法1、高空坠落应急救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救40、电话及马上报告应急救救援领导小组。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、模板、坍塌应急救援方法：当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在41、有伤亡的情况下控制好事故现场；报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减42、少伤痛。对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。9.6预防坍塌事故的技术措施1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松43、动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4、楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。5、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6、安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全44、网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9.7预防高空坠落事故的技术措施1、高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司工程部及分管技术的公司领导审批签字；高支模安装完毕后，需经有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持45、证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。7、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。