1、 xx医科大学医教协同实践教学基地项目解剖实验楼基坑支护、降水及土方开挖专项方案编制人： 审核人：审批人： 目 录第一章 施工概况- 1 -一、工程简介- 1 -二、工程地质简述- 1 -第二章 编制依据- 2 -第三章 施工方案- 3 -一、工程特点分析- 3 -二、施工目标- 3 -三、施工组织- 3 -四、施工准备- 5 -五、基坑降水- 6 -六、基坑支护- 8 -七 、施工质量保证措施- 12 -1.降水工程- 12 -2.土方开挖工程- 13 -3.基坑支护工程- 14 -4.质量要求- 16 -5.施工质量验收- 16 -八、施工过程各单位的配合- 16 -第四章 安全、文明施工2、措施- 17 -一、安全生产施工措施- 17 -二、文明施工措施- 18 -三、防尘、治污措施- 19 -第五章 基坑监测原则- 19 -第六章 应急预案及特殊情况处理- 19 -一、应急预案的方针与原则- 19 -二、应急预案工作流程图- 19 -三、应急救援组织机构- 20 -四、深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施- 21 -(一) 基坑局部坍塌滑坡- 21 -(二)地表裂缝- 21 -(三)基坑周边管线及边坡渗水- 22 -五、事故报告- 22 -六、应急结束- 23 -七、后期处置- 23 -八、宣传教育- 24 -九、演练- 24 -坑支护及降水方案第一章 施工概况一、工程简介3、拟建的xx医科大学解剖实验楼，位于银川兴庆区xx医科大学雁湖校区内，本工程建筑面积5572.72平方米，地上四层4482.82平方米、地下一层1089.90平方米，建筑高度20.5米，东西长60.9m，南北宽18.0m，基坑深度6.95m，自然地面约为-0.50m，建筑结构类型框架结构，基础为柱下梁筏板基础，使用性质为教学实验楼，建设单位为xx医科大学。基坑支护安全等级为级,基坑侧壁安全等级为级。该基坑根据开挖条件及基坑周边环境特点，分别采用1:0.5放坡的土钉墙支护结构，本工程基坑支护设计为临时性工程，使用期限为12个月。二、工程地质简述1.工程地质概况1.1地层土质概述根据勘察揭示，在本场4、区勘察深度范围内，除上部杂填土、素填土外，其下部根据井探、钻探揭露，场区为第四系湖积及黄河冲积土层，自上而下分为七层，现综述如下： 杂填土:为医科大学建设期间填土，杂色，土质不均，松散，以砼块、碎砖、建筑垃圾及生活垃圾为主，粉质黏土及粉土充填。该层分布较连续，层厚1.802.80m，平均厚度1.94m。 素填土:各钻孔均揭露此层，褐色及灰褐色，土质不均，以粉质黏土为主，含炭质，植物根茎及有机质等杂质、局部夹有泥炭质土、淤泥质粉质粘土。稍湿、可塑，堆填时间超过10年，属于中等高压缩性土。层厚2.03.60m，平均厚度3.09m，层底埋深4.805.40m。 1泥炭质素填土：厚度1.00m，褐色及5、黑色，以泥炭质土有机质粉质粘土为主，成可塑，局部成流塑状，属高压缩土。 2淤泥质素填土：厚1.50-1.60m，平均1.55,m，呈透镜状分布于第层素填土中，黄褐色，呈流塑状，属高压缩土。细砂：黄褐-灰褐色，细砂为主，湿饱和，中密密实，矿物成分以长石石英为主，含少量暗色物质，夹薄层粉土及粉质黏土，该层层顶深度4.809.80m，勘察期间未穿透此层，揭露最大深度15.15m。 1.2地下水情况依据地勘报告，地下水属潜水类型，勘察期间为丰水期，实测稳定静水位埋深2.732.82m之间,地下水受季节降水及灌溉影响，水位变化幅度在0.50-1.00m之间。第二章 编制依据1. 现场探踏情况2. 岩土工6、程勘察报告3. 施工涉及的有关规范和规程：1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）3）锚杆喷射混凝土结构技术规范（GB 50086-2015）4）建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）5）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2010)6）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）7）钢筋焊接及验收技术规程（JGJ 182012）4. 根据项目施工总平面图、工程基坑支护结构设计图以及工程地质条件及周边环境特点，结合本工程实际情况，编制了本基坑支护工程专项方案及施工组织设计。第三章 施工方案一、工7、程特点分析1.施工场地开阔。基坑周边10m外围内无建构筑物，但根据施工总平面布置图及现场踏勘，东侧已有建筑距楼边13米，南侧已有建筑距楼边23.6米。2.本工程基础埋置较深，最深开挖深度为标高-6.95m处，经过综合考虑，土方开挖采用机械为主、人工配合的办法进行。基坑降水采用打大口径水泥管井的方式，整体连续抽水的方案，以疏干基坑地下水，降低水位，为基坑开挖及施工创造条件。土方开挖应结合基坑支护设计分段分层进行。土方开挖顺利进行的关键是降水，必须先降水后开挖。本工程土方开挖后全部外运，待基坑四周允许回填时及时回填土方，填土密实度等要求严格按有关规范要求进行填土，确保回填土的施工质量。3.基坑场区8、自然地面下2.5m主要为填土层，土质松散，自稳能力差，因此在开挖过程中，严格分层分段开挖，分层开挖深度与设计开挖工况一致。上层土钉护坡施工完毕，喷射砼达到设计强度70%后方可开挖下层土方。二、施工目标1.质量目标：合格2.安全目标：确保无重伤事故，杜绝死亡事故。3工期目标及安排：计划总工期为20天，不含坡道收尾。三、施工组织1.项目经理部组织管理体系表1：管理人员一览表人员组成/职务姓 名职 称电话职责项目经理工程师负责组织施工、协调现场项目技术负责工程师负责施工技术工作及施工安全质检员助工负责施工质量材料员助工负责组织材料进场及管理资料员助工施工资料的整理安全员助工施工班组长2根据工程特点，9、拟配备以下设备：机械设备一览表：设备名称型号数量用途空压机10m3/min1 台喷射混凝土及机械锤击打管用喷混凝土机5m3/h1台喷射混凝土用切割机普通1 台钢筋下料，加工土钉钢筋用电焊机普通1 台钢筋焊接，加工土钉钢筋用汽车回转钻机1台打井潜水泵10台降水，排水覆带式液压反铲挖掘机1台土方开挖自卸汽车10辆土方运输水准仪1台四、施工准备1.准备工作1.1施工图纸、规范、规程准备 组织项目部所有技术人员和主要管理人员（项目经理、工长、测量人员、质检员），在开工前进行施工方案交底，熟悉设计图纸，对设计方案中有关疑问进行汇总，并与设计人员进行沟通。了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工专10、项方案及工序作业指导书，并做好安全及技术交底。2.技术人员准备2.1熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内基坑周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况（流量、流向）及地下水管渗漏情况。2.2组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。2.3按照施工方案选择施工机具与工艺，规划现场平面布置，材料的堆放场地，保证重型载重车的安全出入。检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。2.4组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，重要工序由熟练作业人员承担，并11、完成上报审批程序。2.5了解、掌握、处理好施工挖土区域内各种地上、地下影响挖土工作正常、连续进行的障碍，如管线、地下构筑物等。2.6土方开挖前，由总包方测量放出准确的基坑开槽线，并用白灰线标识出，轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以保护。经复核无误后，向监理及时报验。2.7基坑四周设置好边坡位移观测点，并做好相应的保护，并记录各观测点初始值。3.施工生产准备现场施工人员，场地、机械设备等施工条件的准备。施工用电：保证150KW的用电量，施工单位基坑周边分设23个主控配电箱，开关容量不低于100A。施工用水：提供的水源要满足消防要求。施工用水对水压有要求，基坑周围应设多个供水点，供12、水半径小于50m。五、基坑降水1降水目的（1）将基坑水位降低至基坑开挖底面以下0.5-1.5m，为基础工程施工提供条件；（2）疏干基坑侧壁地下水，提高边坡稳定性。2. 降水设计根据本工程的所处区域的地质与水文地质条件、基坑形状、大小及补给边界条件等，确定采用确定采用无砂混凝土大口井降水。管井降水共布置8口，井深25m，基坑外围井间距20m，基坑外围降水井布置在基坑开挖线外侧1.5m左右处。降水井计算见下表：均质含水层潜水非完整井基坑涌水量计算均质含水层潜水非完整井基坑涌水量计算基坑宽基坑长滲透系数基坑水位降深影响半径井群引用半径含水层厚 度管内水位降深过滤器有 效 度过滤管半径总涌水量单井出水13、量井数井深初始水位abksRr0HsldQqnLXmmcm/smmmmmmmm3/dm3/d眼mm1.95s HKS/1.3（s+L）1.366K65dlK1/31.1Q/q18613.06.91014038.84.860.22731.2353.282532降水工艺流程平整井点现场钻机就位安装孔口开挖及埋设护口管钻孔清孔换浆安装井 埋设排水管管围填滤料止水封井洗井降水。3主要工序的施工方法（1）测放井位及平整井点现场：施工前首先根据井位布置图在实地确定钻孔位置，划出施工作业面，进行现场平整工作，然后同时进行埋设排水管、布线及打井工作。（2）井位埋设护口管：以实地测放的井位为中心，由人工挖出一段14、直径1000，深度1.5m的井孔，然后在井孔中部下入直径800，长度1.5m的护口管。护口管与井壁之间的环状间隙用优质粘土严密封闭。（3）钻孔：钻孔施工采用泥浆护壁法，冲击钻进一次成孔的方法。开孔口径620，终孔口径不小于600。（4）清孔换浆：钻孔达到设计深度后，利用钻机配带的掏砂筒逐步掏出孔底余留的沉渣，同时用重新制备的稀泥浆置换出孔内的稠泥浆。（5）井管安装：安装前，准确测量井管长度，按照“成井设计”要求进行井管排列，编写序号。井管单根长度为1m，采用托盘下管法逐节对接下至孔底。为了确保井管位于井孔中心，在井管的底部安装木制找中器一组。（6） 围填滤料：根据建井区的含水层颗粒情况，为确保15、出水量及降水质量，水井滤水管的外围充填透水性好的的优质炉渣及水洗砂。填滤料速度不宜过快，填的过程中应随时测量滤料上升高度，核对数量，发现蓬堵，及时处理。（7）井孔封闭：滤料填完后，在“成井设计”的止水位置孔段用优质粘土球予以封闭。（8）洗井：填渣止水工序结束后，应立即进行洗井工作。采用潜水泵配“返枪”的方式进行洗井，通过洗井达到水流畅通，水清砂尽，清除孔底沉淀物的目的。（9）管线铺设a.按设计排水方案、测量放线、控制标高。b.依设计线路用挖机开挖管沟、管沟深度应50cm。边挖边测标高，严禁超挖，控制沟底坡降符合设计2/1000要求。c.对管底超挖和软弱基底进行必要夯实处理后可进行管线铺设。d.16、管线安装必须做好接头密封，防止渗水、漏水，老化、破损密封圈严禁使用。e.管线连接好后必须逐段进行试水实验，检验无误后方可回填埋实。f.现场出入口处必须用同直径钢管代换双壁波纹管，钢管埋深应达到7080cm，以免大型车辆压坏钢管，钢管底应做15cm厚C15砼垫层。g.排水管路处应进行标示，以防重车碾压。(10)降水：洗井工作结束后，按照总体安排进行降水。抽水机械采用潜水泵。水管采用2寸塑料管引入沉淀池。(11)现场设置沉淀池，采用三级沉淀，统一排入甲方指定地点。六、基坑支护1基坑支护设计1.1 本方案按可超挖0.5 m设计，根据本工程特点基坑侧壁安全等级为级。1.2基坑支护采用1:0.5放坡的土17、钉墙支护结构。1.3基坑坡顶3m外荷载为20KPa。1.4基坑坡顶3m内累计位移量是24mm，日位移量是12mm。1.5土钉墙支护设计主要数据基坑支护剖面：部位竖距m横距m钉长度m角度配筋mm面层A-A1.61.51.0+3.0+3.01518螺纹钢80mm厚砼B-B1.61.51.0+4.5+3.01518螺纹钢80mm厚砼1.6其他参数 1.6.1土钉倾角为15，土钉孔位在坡面上呈梅花型布置，土钉锚孔中注水泥浆水灰比为0.5。1.6.2支护段采用2.05090成品钢板网14L200十字架与土钉锚头点焊连接。1.6.3土钉墙面层支护段喷射80mm厚的C20混凝土，混凝土配合比依据试验室提供的18、配比配料。1.7原材料设计要求1.7.1 土钉：18为级螺纹钢筋（HRB400）。1.7.2 水泥：采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。1.7.3 砂石料：细河砂；料：粒径510mm碎石。砂子：采用细度模数不小于2.3 的中砂。2.工艺流程根据不同土性特点和支护构造方法，上述个别顺序可以变化,支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置。3.施工工艺5cm内的边坡修整采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。离开施工土钉长度距离的基坑中心部位可自由开挖或挖若干探坑了解水位降深状况。4. 基坑边坡的裸露土体发生塌陷、易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。419、.1开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。4.2第一层开挖深度为3m，遇杂填土洛阳铲无法施工时，改用48钢管L1000，制成花管用常压对杂填土注浆使其稳固后，面层喷护完毕后再进行下层开挖。4.3挖土方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，开挖后要用铲锹进行切削清坡，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面平整度的允许偏差宜为30mm。5.土钉孔位布点定位放线：按设计图纸由测量人员用竹签钉入每一个土钉的位置。孔位的允许偏差不大于150mm。6.成孔：一般采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合基坑土钉支护技术规程CECS 9697 的要求。如20、出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm 钻直径8-10mm 的出浆孔，梅花形布置，并以30 角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端宜作成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或落掉松土立即处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。7.设置土钉：土钉墙施工采用洛阳铲成孔，土钉与坡面的水平向夹角应控制在不得大于15度。摩擦型土钉采用人工直接击入。8.21、注浆。成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，本工程所采用的土钉均为重力式常压注浆。注浆以满孔为止，但需12 次补浆；注浆导管应先插入孔底，注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。9. 挂网：搭接尺寸100-200mm。在喷射混凝土之前，面层内的钢板网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢板网片可用插人土中的固网筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。10.土钉主筋制作及安装：主筋按设计长度下料，外端设锚刺。十字架与土钉钉头焊接，十字架长度按设计要求采用14L200mm。11.喷射混凝土面层：11.1喷射混凝土时喷射顺序应自下而上，喷头与22、受喷面距离宜控制在0.8-1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。土质松散时“先喷后锚”。也可在铺设钢板网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿；需加强面层时喷射时应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。11.2为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢板网片的钢筋作为厚度标志加以控制。当面层厚度超过100mm 时应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50-70mm。继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水23、使之潮湿，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm 可喷成45的斜面形状。11.3喷射混凝土终凝后2h，气温大于15度，采取连续喷水养护5-7d。11.4土钉墙支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑返坡顶部宽度为1m 的喷混凝土护顶。11.5排水设施的设置本基坑除了在施工前已做了降排水的工作，还考虑到土钉支护结构工作期间地表水及支护内部的上层滞水的处理，具体措施是：对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层插入长度为6001000mm，直径不小于40mm的水平包滤网排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分可钻些透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失，24、以便将混凝土面层后积水排出。在坡顶设置倒坡排水系统，自由排水。基坑底为砂土层，透水率大。不考虑基底排水。如边坡渗水量大，则必须经过设计计算制订降排水方案，确保结构安全可靠。12技术要点1.基坑支护施工方法和技术要点1.1钻孔:土钉孔径为120mm，水平夹角为俯角15，采用人工洛阳铲成孔，摩擦钉采用人工直接击入。1.2土钉:土钉采用重力灌浆，土钉主体采用18螺纹钢，横向间距为1.5m，呈梅花形布置。1.3注浆:孔内安放土钉后进行重力注浆，采用PO32.5水泥浆，水灰比为1:1。1.4喷射砼:土钉注浆完成后，厚度控制标志，在遇滞水土层或需喷射砼早强时，加入早强剂，掺量为水泥用量的3左右，砼强度等级25、不低于C20。1.5应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于稳定性较差的土体如高含水量的粘性土和无粘结力的砂土应立即喷一层混凝土，尽快封闭围岩。为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易塌的土体还可采取以下应急措施：边壁修整后立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待其凝结后再置入土钉；在作业面上先构筑板筋网喷射混凝土面层，而后再设置土钉墙； 喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。七 、施工质量保证措施1.降水工程（1）钻进时，采取泥浆护壁方法防止孔壁坍塌和浮托钻渣。无论任何情况下，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。一般地层使用泥浆的密度应为1.11.2g/cm3，遇高压含水层或易塌地层26、，泥浆密度可酌情增大。泥浆粘度为1822S，含砂量应不大于8%，胶体率应不低于70%。（2）停钻期间，应将钻具提到安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆，泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。（3）井孔倾斜度应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，如发现孔斜征兆，必须及时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。（4）钻进过程中应及时采样并进行编录。（5）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合，排列和长度测量，并按井管排列顺序编号。井管的连接必须做到对正接直、封闭严密。为确保井管位于井孔中心，下井管时要在最底部的沉淀管27、上安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30-50mm。（6）围填滤料 滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过8%。滤料除按设计数量备妥外，还要准备一定的余量。填砾采用静水填砾法，围填时必须连续均匀，及时测量砾料上升高度，校核数量，所填滤料应留样备查。（7）井孔封闭 在设计的封闭位置及井孔最上端的环状间隙，采用粘土予以回填，封闭位置的上下偏差不得超过300mm。（8）洗井 洗井以出水达到水清砂净为准。洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/100且不大于0.5m。（9）管线埋设时，根据现场施工道路的具体位置，该处排水管道采用钢管预埋，以防重型车辆通过时压爆。（10）由于降水井数量多28、，线路难免凌乱，每口井水泵供电线路采取编号，以备出现故障时进行及时维修。2.土方开挖工程1）基坑开挖前，要清除基坑范围内的障碍物，作好地面排水、地下排水、降水方案和措施，做好施工测量放线和工程监测点布置。2）应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工、应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3）基坑开挖过程中，不同土（岩）层面，需经监理、业主确认并作好记录。4）开挖过程中如发现土层情况与地质报告不符合时，应及时与监理、设计、勘测部门联系，研究解决。5）开挖过程中应限制坑顶堆土等地面荷载。弃土及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土、堆放材料时，与基坑边缘保持7m以上的距离29、，以保证基坑边坡的稳定。6）施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位1.0m以上挖土，以防机械自重下沉。7）基底超挖处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。8）基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，以免破坏基底土层承载力。9）基坑开挖完成以后，应及时通知工程地质勘察、设计、监理、业主等单位共同验收，合格后及时浇捣垫层。3.基坑支护工程1.土钉墙质量标准土钉墙质量标准表：内 容标 准坡面平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差+50mm孔径允许偏差50mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度10mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面2-4cm2.质量保证措施1.顺利的实现涉及整个工程30、的方方面面，然而更为突出的问题是是否能够保证各种资源及时保证质量目标的实现，制定实现质量目标的措施，加强过程管理，严格控制、完善各项质量工作，确保质量目标的实现。2.建立由项目经理领导，生产经理、技术负责人中间控制，专职质量检查员检查的三级管理制度，形成项目经理到各施工方、各专业施工队的质量管理体系。3.质量标准及质量保证措施的基本要求3.1.国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。3.2.建设单位及工程监理要求的验收程序、验收项目，进行质量过程控制，做好自检各申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。3.3材料要有检验合格证书。3.4各项工作按照公司质量控制标准文件执行。施工前做好各工序技术31、交底工作，并认真落实执行情况。建立质量安全保证体系，按照建设部批准的建筑基坑支护技术规程及我公司制定的施工岗位责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，土方分步开挖，第一步土体开挖深度约为2.0m，上排的强度达到70%后，进行下一步土体开挖，正常情况下每步土体的开挖深度为距上排土钉头2.0m，每层土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定，如遇开挖后土质较差，则土体的开挖深度要作一定程度的减小。土方开挖时须满足每步土钉成孔时有工作面，以保证土方开挖后边坡及时得到支护和土钉墙支护的正常施工。成孔：锚孔角度为俯角15，允许偏差5%；孔径不得小于132、20mm；孔深允许扁差50mm；。土钉制作：根据设计长度制作土钉，误差30mm，土钉要每隔2m设置定位支架（保证土钉居中），摩擦土钉不设对中支架。土钉焊接要符合规范要求。单面焊10d，双面焊5d。注浆：按设计配比拌料，严格遵循注浆程序和技术要求。根据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满，如有问题，采取相应的处理措施；一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路；灌浆时直至灌满并及时进行补浆。修坡：基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，控制放坡系数，不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。钢板网33、：钢板网编结要均匀，平均间距不得超过设计要求。上下段钢板网搭接长度一般不少于10cm，钢筋保护厚度不小于20mm。喷射砼：按设计配合比配料，喷层厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm；喷射砼时，土钉头与受喷面要保持垂直，距离保持1.52.0m。遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域，必须探明埋设深度及范围，采用人工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。坚持物资材料采购检验制度。进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。4.质量要求4.1质量管理技术员负责进行技术交底，按设计施工参数施工，整理技术资料及处理施工时34、发生的变更情况，及时与设什单位、建设单位联系；质量员监督施工质量，并作好质量记录，发现问题及时与技术人员联系解决。具体操作应执行基坑土钉支护技术规程CECS 9697 中的有关规定（见表3）。4.2质量检验原材料检验。土钉墙支护施工所用原材料（水泥，砂石，混凝土外加剂，钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据。喷射混凝土厚度检验。喷射混凝土厚度，可采用凿孔法作为检查依据，也可以用混凝土厚度标志或其他方法检查，有争议时以凿孔法为准。检查数量为每100m2取一组，每组不少于3 个点，其合格条件可定为：全部检查处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80。535、.施工质量验收支护工程竣工后，应由工程建设单位、监理和支护的施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。工程验收时，支护单位应提供以下竣工资料：施工方案及施工图及专家评审。各种原材料的出厂合格证及材料试验报告。工程开挖记录。土钉墙支护工程质量检验记录。设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图。监测单位提供的位移、沉降及周围地表、地物等各项监测内容量测记录与观察报告。八、施工过程各单位的配合1、施工中与其他单位的配合1.1 与甲方的配合 开工前，公司将与甲方有关主管人员取得联系，充分了解甲方关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以甲方的要求为首要考虑方向，指导我们的各项措36、施和管理。施工管理过程中，执行甲方的各个指令，并通过定期会议和其他途径响应甲方要求。 我公司将定期向甲方反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。1.2与监理单位的配合 在施工全过程中，严格按照经甲方及监理批准的施工组织设计和施工专项方案进行相应的质量管理。在我公司自检的基础之上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。 贯彻我公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对进行质量预控，确保工程合格。我公司对整个工程的质量负有最终责任，任何失职均应视为我公司工作的失误，所以要坚决杜绝施工现场的任何不服从监理工作的不正常现象发生。37、 所有进入现场的材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料全部合格，不给工程造成浪费。 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。第四章 安全、文明施工措施一、安全生产施工措施1.安全生产管理1.1所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高空坠物伤人及其他意外事故。1.2注浆、喷射混凝土工人作业时，必须戴防护眼镜，以防因高压喷射造成人身伤害。1.3现场用电设备必须实行三级供电，两级保护,源线的搭接应符合安全要求，电路操作必须有专人负责，禁止非专业人员进行电路操38、作。1.4在需要搭接脚手架的施工部位，脚手架应搭接牢靠、稳固，以防止倒塌伤人。1.5 在第一层护坡完成后开挖第二层土时，对挖机司机进行安全交底，禁止大型机械对上层护坡碰撞。1.6在第一层护坡完成后开挖第二层土时，安排专人指挥挖机操作，防止碰撞上层护坡。二、文明施工措施1现场施工材料堆放、机具停放及线路铺设统一、齐整，建筑垃圾及生活垃圾分类存放，杜绝施工现场的脏乱差现象。2对施工人员逐一登记入策，严格按照当地政府部门要求办理各种文明施工的手续、证件。3施工人员养成良好的卫生习惯，施工现场禁止饮酒、吵架、打闹及其它不文明的施工行为；施工人员不得赤膊、穿拖鞋；生活区保持干净、整洁。4由项目部主要负责39、人组织，定期或不定期对现场文明施工情况、生活区文明行为进行检查，发现问题立即整改。5成品保护措施5.1边坡3米范围之内不得过重车，不得堆放重物。5.2已支护好边坡的砼面层土钉不得被破坏。5.3边坡附近的上、下水管及污水管等不得发生破裂或发生严重的渗漏现象。5.4及时准确掌握基坑周边10m范围内各上、下水及污水管线情况，如出现上、下水堵塞、破裂等情况，应及时处理，对污水管线进行疏通，确保其流水通畅。5.5注意坡顶和坡脚的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑边10m远范围内未硬化的地面，以免地表水进入坡面，坡顶及坡脚的积水应及时排走，避免坡体长期被浸泡。5.6对新建在基坑边坡40、10m远范围内的各种排水设施，均要做到不渗不漏，离边坡较近沉淀池、化粪池等确保其不渗漏，消除对边坡的影响。三、防尘、治污措施施工现场的水泥及拌和材料堆放整齐，需用彩条布覆盖。喷射混凝土面层时，要在基坑周边的安全围挡上加盖彩条布，在基坑坡顶处放置竹胶板，以免在喷射混凝土过程中出现石子飞溅及扬尘，污染附近建筑物、机械设备及周边环境。第五章 基坑监测原则基坑监测依据建筑基坑监测技术规范（GB50497-2009），甲方委托具有资质的第三方监测单位监测方案为主，我单位监测以日常巡视、目测为主，监测对象应包括支护结构、施工工况、基坑底部及周围土体、周围建（构）筑物、周围地下管线及地下设施等。1.施工监测41、地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察。2.附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。3.基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。监测过程中应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水源进行仔细观察。第六章 应急预案及特殊情况处理一、应急预案的方针与原则“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。二、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急42、知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：（应急准备和响应工作程序图）事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制三、应急救援组织机构1、应急救援领导组：2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及43、善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、各救缓组职责：应急救援领导小组主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。四、深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 危险因素：1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生局部坍塌滑坡。2、地表裂缝。3、基坑周边管线及边44、坡渗水。(一) 基坑局部坍塌滑坡1、预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。 如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。 在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡顶严禁堆积荷载， 基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。 45、通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。 在具备条件和不危及人员安全的前提下在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋将竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近土钉头进行焊接，编好钢筋网后，喷射砼。尽量减少动载、进行坡顶卸载。杜绝任何流入基坑边坡内的水源。(二)地表裂缝1、预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。 严格按照“分层开挖，分层支护”的原则施工。 严禁地表水向边坡内渗漏及坡顶积水。 坡顶严禁堆积荷载。 基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保46、证稳定。开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。2、应急措施： 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。 通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。 将此边坡处土方进行回填，根据具体情况对其上层土体土钉加长加密。 尽量减少动载、减少坡顶荷载。(三)基坑周边管线及边坡渗水1、预防措施 了解基坑周边管线的走向、位置、埋深、水流量等，对上水管线的阀门做到心中有数。定期检查附近排水管线是否畅通。 严禁地表水向边坡内渗漏及坡顶积水。 准备制作泄水孔的材料。 2、应急措施： 由于有夹层水，开挖时采用“盆式开挖”。 如发现边坡渗水，应及时向现47、场技术人员及负责人汇报，了解渗水原因。 如果坡面出现水量较小的渗水时，在坡面增加泄水孔。五、事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。2、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现48、场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在马庄村村口）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地点、事故类别，事故发生的简要经过、人员伤亡情况，已采取的救援措施。6、应急救援（1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。（3）清理堵塞物时49、，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。（4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。六、应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。七、后期处置1、善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。2、调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理，并写出书面总结材料上报。八、宣传教育根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防50、事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。九、演练本应急救援预案通过演练（桌面演练、功能演练、全面演练）检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。-验算项目: - 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012基坑深度： 6.450(m)基坑内地下水深度： 7.450(m)基坑外地下水深度： 9.000(m)支护结构重要性系数： 1.51、000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拔安全系数： 1.600整体滑动稳定安全系数： 1.300土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数b： 1.000 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 2.828 5.550 63.0 土层参数 土层层数 4层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.800 18.5 - 0.0 13.0 30.0 30.0 - 2 泥炭质素填土 1.000 10.0 - 0.0 12.0 20.52、0 20.0 - 3 素填土 2.000 18.5 - 15.1 14.7 40.0 40.0 - 4 细砂 15.000 19.0 8.0 0.0 32.0 100.0 100.0 分算 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 20.000 0.000 3.000 4.172 条形 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 15.0 120 1.000 1E18 2 1.500 1.500 15.53、0 120 3.000 1E18 3 1.500 1.500 15.0 120 3.000 1E18钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑外侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 * 验算结果 * 抗拔承载力验算结果 工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数 (m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.000 54、41.1 0 2 3.500 43.3 1土钉 1.000 27.5 4.3 101.8 0.155 3.699 3 5.000 42.0 1土钉 1.000 14.1 0.0 101.8 0.000 7.194 2土钉 3.000 42.5 76.9 101.8 1.809 2.394 4 5.550 41.7 1土钉 1.000 14.3 0.0 101.8 0.000 7.101 2土钉 3.000 18.8 66.2 101.8 3.524 5.421 3土钉 3.000 39.1 18.4 101.8 0.470 2.605 整体稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心55、坐标y(m) 半径(m) 1 0.000 -19.805 15.346 22.132 2 1.798 -20.089 17.376 26.071 3 1.094 -17.624 16.173 15.937 4 0.955 -20.701 17.460 17.934 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度： 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6400竖向配筋: d6400配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.50 8.4 x 056、.698 160.0(构造) 70.7 y 0.698 160.0(构造) 70.7 2 1.50 3.00 15.6 x 1.293 160.0(构造) 70.7 y 1.293 160.0(构造) 70.7 3 3.00 4.50 23.8 x 1.969 160.0(构造) 70.7 y 1.969 160.0(构造) 70.7 4 4.50 5.55 38.7 x 1.272 160.0(构造) 70.7 y 2.915 172.6 70.7 抗隆起验算 1) 从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：支护底部，验算抗隆起：Ks = 1.892 1.600，抗隆起稳定性满足。深度6.100处，验算抗隆起：Ks = 2.443 1.600，抗隆起稳定性满足。