1、医院五批后老干部建房工程外脚手架搭设扫地杆设置施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据52 工程概况53 外脚手架施工63.1 脚手架的选择63.2 脚手架的组成基本要求63.2.4 脚手架地基与基础必须坚实，具有足够的承载能力，防止架体沉降；63.2.5 设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。63.3 施工准备63.3.1 材料选用63 钢管的质量检查要求73.3.1.2 扣件72扣件的技术要求：83扣件质量检验要求：83.3.1.3 工字钢悬挑梁8（1） 拉接件及其预埋件均2、使用16圆钢制作，采用直角扣件连接；93.3.1.4 脚手板91脚手架作业层上铺放的竹笆片脚手板；92竹脚手板采用毛竹制作。93.3.1.6 连墙杆：采用483.5钢管。93.3.2 人员安排93.3.3 场地平整93.4 搭设方法93.4.1 脚手架的基础93.4.2 脚手架的搭设顺序103.4.2.15 扣件安装应符合下列规定：123.4.2.17 脚手板的铺设应符合下列规定：121 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；123.4.2.18 扫地杆的搭设131扫地杆设置在底座或垫木、垫块上部200mm处。133.4.3 脚手架杆件搭设133.4.3.1 脚手架技术参数133.4.3、4 脚手架支撑的设置133.4.4.1 脚手架设置剪刀撑与横向支撑。133.4.5 铺设安全网与脚手板133.4.6 门洞的搭设143.4.6.1 因工程需要须搭设门洞，须按如下搭设：143.4.7 卸料平台的搭设143.4.7.1 卸料平台的布置143.4.7.2 卸料平台的卸荷143.4.7.3 卸料平台的结构143.4.7.4 卸料平台的防护143.4.8 连墙件的设置143.4.9 脚手架安全防护设施的搭设154 外架验算164.1 设计数据164.1.1 脚手架结构自重174.1.2 施工均布活荷载标准值174.1.3 作用于脚手架的水平风荷载174.1.4 荷载效应组合174.2 4、脚手架设计计算184.2.1 大横杆的计算18三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度194.2.2 小横杆的计算20小横杆自重均布荷载引起的最大挠度214.2.3 扣件抗滑力的计算21单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!224.2.4 脚手架荷载标准值224.2.5 立杆的稳定性计算234.2.6 最大搭设高度的计算254.2.7 连墙件的计算264.2.8 立杆的地基承载力计算274.2.9 堆木料吊运平台285 脚手架检查与验收285.5 钢管脚手架291 新钢管的检查应符合下列规定：302 旧钢管的检查应符合下列规定：303扣件的验收应符合下列规定：301脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检5、查与验收：302进行脚手架检查、验收应根据下列技术文件：313脚手架使用中，应定期检查下列项目：31扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准316 脚手架的保养326.3 脚手架保养的内容主要为：326.4 结构施工用时脚手架的荷载控制336.5 装饰施工用时脚手架的荷载控制336.6 卸料平台的荷载控制337 脚手架的拆除337.1 拆除前的准备工作337.1.3 清除脚手架上的杂物。337.2 脚手架拆除的一般顺序337.2.1 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业337.3 架料退场348 安全要求348.1 技术保障措施348.2 质量保障措施358.2.1 操作人员作业前必须进行岗6、位技术培训与安全教育。358.3 安全保障措施358.3.1 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗358.3.5 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。351 在下列情况下，必须对脚手架进行检查362 检查保修项目368.3.7 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。369 附图371 编制依据类 别名称编号或文件施工图纸xx总医院五批后老干部建房2003-建-16行业标准建筑施工安全检查标准JGJ 5999施工手册建筑施工手册（第四版）ISBN 7-112-03020-X设计手册机械设计手册（第三版）ISBN 7-5025-1048-6/TH落地脚手架行业标准建筑施工扣式钢管脚手架安7、全技术规范JGJ 130-2001悬挑式脚手架行业标准建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）闽建科200419号材料手册新编实用材料手册ISBN 7-5331-0073-5/TB.1安全手册建筑施工安全技术手册ISBN 7-112-01478-62 工程概况 本工程位于xx市xx，由xx建设设计有限公司设计，为地下室一层，地上二十层住宅楼。其中1至2层（含夹层一层）为裙楼。具体见下表：建筑等级级占地面积1533.73m2层数地下1层层高(m)地下室4.20地上20层1层3.22夹层1层夹层3.602-屋面3.00建筑面积(m2)24673.64地下2278.37建筑结构高度(m)63.58、70一层-0.250夹层2.970地上22395.27二层6.570三至屋面63.5703 外脚手架施工3.1 脚手架的选择本工程是立面比较规则的20层高层建筑物；建筑物东临西二环仅10余米，西、东北面临近建筑物或U型天桥，周边场地狭小场；建筑物高度69.6m，若全部采用落地式脚手架，则需全高采用双立杆落地脚手架，费用很高。针对该情况，南、北两面1至13层采用落地脚手架，14层至屋面采用工字钢悬挑脚手架；东、西两面2至屋面层采用工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑脚手架每6层一道悬挑作业循环，排底层分别位于第2层、第8层、第14层（南、北两面从该层起），共计需3次排底作业。3.2 脚手架的组成基本要求9、3.2.1 脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、垫木组成，形成一闭合之空间框架；3.2.2 扣件螺栓拧紧力矩应在40 N.m65 N.m之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力；3.2.3 脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风载荷；3.2.4 脚手架地基与基础必须坚实，具有足够的承载能力，防止架体沉降；3.2.5 设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。3.3 施工准备3.3.1 材料选用3.3.1.1 钢管1 采用483.5钢管，每根钢管的质量不得超过25kg，最大长度横10、向水平杆不得超过2.2m，其它杆不得超过6.5m；2 钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。钢管上严禁打孔；钢管的几何尺寸钢管类别外 径壁 厚截面积最大长度低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）48 mm3.5 mm4.89310mm26000mm3 钢管的质量检查要求项 目检 查 项 目要求新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差 0.50 11、mm5端面应平整，两端端面切斜偏差 1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理：镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次钢管锈蚀深度 0.50 mm2其他项目见新管3、4、5同新管项次3、4、53.3.1.2 扣件 1扣件是钢管与钢管的连接，本工程脚手架使用的扣件分为三种：1) 两钢管90交叉连接采用直角扣件； 2) 两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件； 3) 钢管与钢管接长采用对接扣件。2扣件的技术要求： 1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告； 2）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造12、缺陷，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏；并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净，出现滑丝的螺栓必须更换； 3）扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 4）扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙1mm； 5) 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离5mm； 6) 扣件表面应进行防锈处理。 3扣件质量检验要求：质量检验要求一览表项次项目要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求26条的要求3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次扣件螺栓的拧紧扭力矩达到65N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏3.313、.1.3 工字钢悬挑梁1工字钢悬挑梁采用16工字钢，其材质应符合现行标准低合金结构钢技术条件（GB1591）；2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。3 拉接件及其预埋件（1） 拉接件及其预埋件均使用16圆钢制作，采用直角扣件连接；（2） 预埋件总长1165MM，其形状、预埋详见附图。3.3.1.4 脚手板1脚手架作业层上铺放的竹笆片脚手板；2竹脚手板采用毛竹制作。3.3.1.5 密目安全网：应使用省安全站指定合格的厂家生产安全网，用于外脚手架的外侧，将脚手架封闭，形成一个安全空间，以阻挡人员或物体的坠落。3.3.1.6 连墙杆：采用483.5钢管。3.3.2 人员安排（1） 架子班组必须选用14、经公司考核合格的劳务班组，架子工15人，操作人员必须持证上岗。（2） 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3.3.3 场地平整清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水顺畅。地基采用碎石回填。3.4 搭设方法3.4.1 脚手架的基础1南面的脚手架基础是设置在混凝土地面上，不须设置夯实地面与挖排水沟，可直接在力杆基础上设置方木或铁片；2北面、西南角的脚手架基础是设置在自然地面上应首先夯实地面，在脚手架立杆基础位置挖排水沟；在已夯实的地面根据脚手架的平面布置设置方木与底座，脚手架立杆就作用在15、底座上。3.3.4.2 脚手架的搭设顺序立杆设置横向水平杆纵向水平杆绑剪刀撑（铺脚手板）挡脚杆及栏杆挂安全网3.4.2.1 立杆横距1.0m，纵距1.8m，步距1.8m，使用荷载不得大于5.4kN/m2。3.4.2.2 每根立杆底部应设置底座或垫板。底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。3.4.2.3 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余每层每步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；16、各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3;2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.4.2.4 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3.4.2.5 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。3.4.2.6 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3.4.2.7 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；本工程采用钢管作为连墙件，水平方向每3跨，垂直方向每2步设一连墙件。3.4.2.8 脚手架必须配合施工进度搭设17、，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每一次搭设完后，应按JGJ 130-2001表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.4.2.9 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.4.2.10 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆应采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同18、步或同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各个接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距地1/3。、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3.4.2.11 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。3.4.2.12 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。3.4.2.13 剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和整个高度上连续设置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采19、用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.4.2.14 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承载垫块或垫板上。3.4.2.15 扣件安装应符合下列规定：1 扣件规格必须与钢管外径相同；2螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4 对接扣件的开口应朝上或超内；5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.4.2.16 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设20、应符合下列规定：1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 上栏杆上皮高度应为1.2m；3 挡脚板高度不应小于180mm；4 中栏杆应居中设置。3.4.2.17 脚手板的铺设应符合下列规定：1 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2 脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板的长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100m21、m。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。3.4.2.18 扫地杆的搭设1扫地杆设置在底座或垫木、垫块上部200mm处。2遇脚手架基础有高低差，则扫地杆必须越过台阶处两个长度，然后在低的台阶处重新设置扫地杆。3.4.3 脚手架杆件搭设3.4.3.1 脚手架技术参数脚手架宽900 mm，内立柱离建筑物距离300 mm，搭设立杆间距1800 mm，步距1800 mm。 1立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度22、方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500 mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。3.4.4 脚手架支撑的设置3.4.4.1 脚手架设置剪刀撑与横向支撑。3.4.4.2 脚手架剪刀撑应按规范设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为5根之间。每道剪刀撑宽度5跨，斜杆与桁架大横杆水平面的倾角宜在50 之间。架中每隔6跨设置一横向支撑，支撑斜杆在12步内由底至上成之字型连续布置。3.4.4.3 剪刀撑钢管的搭接长度90厘米，且每一个搭23、接处使用的旋转扣件两个。3.4.5 铺设安全网与脚手板3.4.5.1 脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。3.4.5.2 脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎。3.4.5.3 架间脚手板采用竹榀铺设，竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现。3.4.6 门洞的搭设3.4.6.1 因工程需要须搭设门洞，须按如下搭设：1如果是断一根立杆，可将里外排脚手架中门洞两侧的立杆及上部大横杆改成双管加强，同时在门洞两侧增加斜杆，以利于脚手架上部荷载向两侧传递；2断两根立杆，可在门洞两侧立杆纵距及门24、洞上部步距内增加斜腹杆，使之成为两侧格构柱及上部水平桁架，以对门洞加强，并在门洞两册增加八字撑。3.4.7 卸料平台的搭设3.4.7.1 卸料平台的布置卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的辐射面积为200 m2。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。3.4.7.2 卸料平台的卸荷卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上。采用楼层预埋短钢管,通过两根钢丝绳吊拉卸料平台两侧的方式，同时卸料平台的本身有四根钢管支撑在架体上。钢丝绳起着卸荷负载的保障作用。3.4.7.3 卸料平台的结构卸料平台的宽度为1.8m，长度为2.0m，并悬挑1m作为防坠物屏蔽。3.4.7.4 卸料平台的防护卸料平台25、应设置两道扶手，高度分别为1.2m和0.6m，外侧用密目安全网全屏蔽，兜底采用双层安全网一道平网、一道密网。3.4.8 连墙件的设置3.4.8.1 连墙件设置形式均采用硬拉结，即预埋钢管与架体通过扣件刚性拉结。悬挑脚手架全部采用钢管拉结。3.4.8.2 连墙件均匀布置，落地部分的脚手架每个拉结间距不得超过三步三跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于40m2；悬挑部分的脚手架每个拉结间距不得超过两步三跨且每个拉结屏蔽的脚手架投影面积不得大于27m2；在规定距离如不存在预埋钢管，则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法，使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。3.4.8.3 连墙件中的连墙杆宜水平26、布置且与墙体垂直，连墙杆与架体连接可稍下斜，绝对不允许上翘。连墙件设置见下图:连墙件的构造3.4.9 脚手架安全防护设施的搭设3.4.9.1 栏杆 脚手架外侧每步需设置一道栏杆，栏杆的高度为1.2m。3.4.9.2 脚手板与挡脚板 脚手板与挡脚板均采用竹芭片，脚手板四个角均需用铁丝与架体扎牢，在主体施工过程共铺设三道脚手板，装饰作业时根据施工需要铺设脚手板，但需保证同时施工的作业层数处不得超过规范与本方案。挡脚芭设置在脚手架外立杆的外侧，四个角均需用铁丝与架体扎牢，挡脚芭每三步设置一道。3.4.9.3 安全网 安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢。3.27、4.9.4 脚手架内侧临边的防护 脚手架离墙间距为250mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，必须采用其它措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。搁栅管上铺设竹脚手板，间距为300mm一道。4 外架验算4.1 设计数据本方案脚手架受力计算所采用的有关数据及计算公式参见建筑施工计算手册中的有关内容，并按规范条要求进行设计。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为63.57米，15米以下采用双管立杆，15米以上采用单管立杆。搭设尺寸为：步高h=1.8m，；立杆纵距L=1.6m，立杆横距b=1.05m。48x3.5钢管的计算参数为：A=489.3mm2、i=15.78mm、f=205N/m28、m2。连墙件采用2步2跨，竖向间距3.40米，水平间距3.20米。外架外排立杆内侧挂密目安全网，施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。其计算简图如下：4.1.1 脚手架结构自重根据计算和查表：采用48mm，壁厚3.5mm的钢管。搭设步距1.8m，跨距1.5m立杆和扣件结构自重标准值gk=0.2246KN/m；竹串片脚手板自重标准值0.35 KN/m2。栏杆、竹串片脚手板挡板自重标准值0.14 KN/m，钢管尺寸：483.5，自重0.0384KN/m.4.1.2 施工均布活荷载标准值按3KN/m2进行考虑。4.1.3 作用于脚手架的水平风荷载k=0.7zso注：根据GB29、J9取z=1.77根据规范取s=1.0=，其中=1.2An/Aw=0.083o基本风压按GBJ9取0.55KN/m3k=0.71.771.00.55=0.684.1.4 荷载效应组合（1） 纵向、横向水平杆强度与变形计算：永久荷载+施工均布活荷载（2） 脚手架立杆稳定性计算1）永久荷载+施工均布活荷载2）永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）（3）连墙件承载力：风荷载+5.0KN4.2 脚手架设计计算4.2.1 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。4.2.1.1 均布荷载值计算大横30、杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)4.2.1.2 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.109+0.101.470)1.6002支座最大弯矩计算公式如下:支座31、最大弯矩为M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.6002我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.468106/5080.0=92.169N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!4.2.1.3 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.091+0.9901.050)1600.04/(1002.06105121900.0)=2.874mm大横杆的最大挠度小于1600.0/132、50与10mm,满足要求!4.2.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。4.2.2.1 荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.600=0.061kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.600/3=0.084kN活荷载标准值 Q=3.0001.0501.600/3=1.680kN荷载的计算值 P=1.20.061+1.20.084+1.41.680=2.527kN 小横杆计算简图4.2.2.2 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分33、配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)1.0502/8+2.527=0.891106/5080.0=175.322N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!4.2.2.3 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.061+0.084+1.680=1.825kN集中荷载标准值最34、不利分配引起的最大挠度V2=1825.4401050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.987mm最大挠度和V=V1+V2=3.011mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!4.2.3 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；4.2.3.1 荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.600/35、2=0.126kN活荷载标准值 Q=3.0001.0501.600/2=2.520kN荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.126+1.42.520=3.728kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。4.2.4 脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12560.000=7.488kN(36、2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2 = 0.15041.600(1.050+0.300)/2=0.648kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.1501.6004/2=0.480kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.60060.000=0.480kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 9.096kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经37、计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.6001.050/2=5.040kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.600Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250Us 风荷载体型系数：Us = 0.089经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.6001.2500.089 = 0.047kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计38、算公式N = 1.2NG + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。4.2.5 立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。4.2.5.1 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=17.97kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.95m；k 计算长度附加系数，取39、1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 177.26 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!4.2.5.2 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=16.91kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 40、确定，l0=2.95m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 171.88f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 5.712kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图4.2.8 立杆的地基承载力计41、算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 71.89N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 17.97A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 80.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40fgk 地基承载力标准值；fgk = 200.00地基承载力的计算满足要求!4.2.9 堆木料吊运平台堆木料吊运平台采用钢管搭设，其主要杆件有立杆、横杆、水平拉杆、剪力撑、栓杆等。根据本42、工程塔吊布置情况，堆木料搬完后拆除，平台搭成长方形3米宽、2米深，利用外脚手架作内立杆，采用三角支架外挑，斜撑采用三根双层支搭，平台设置横杆两层，其间距为300，平台上方外沿做1m高的防护栏杆，密目安全网防护，防护栏杆与外脚手架立杆相连。详见下图。堆木料吊运平台计算： 荷载计算：按脚手架上操作层荷载不得大于2700N/m2操作层荷载为： W=27003m2m=16200N=1.65吨0.05m0.1m4mn500kg/m3=1650kg n=1650(5000.050.14)=165根（方木）即最大堆载510方木4米长的165根。5 脚手架检查与验收5.1 建筑施工用脚手架，一般是随着结构进度43、分段搭设的，在每段脚手架搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。5.2 验收或日常检查的内容，应按施工组织设计中有关规定脚手架部分的图纸、说明和各项有关规定进行，一般至少应检查以下一些项目。 脚手架的基础和排水设施； 脚手架的步高； 立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直度； 大、小横杆的标高、水平度，小横杆交叉位置； 脚手架的固定； 安全栏杆的高度与道数； 剪刀撑的位置、距离、角度和搭接； 隔离设施和外包安全网； 绑扎的紧固程度； 连接的位置、数量和牢固程度； 脚手架开口处的加固； 脚手架出入口处的加固； 操作工人的技术等级和试件等；5.3 验收方法：操作者应在脚手架分段搭44、设完成后进行自检，再经安全员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。5.4 脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者的验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。5.5 钢管脚手架 构配件的检查与验收1 新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范的规定；3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、45、端面等地偏差，应分别符合本规范表的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。2 旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合本规范表序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形影符合本规范表序号4的规定。3扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和从产品合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；2）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理46、。4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。5 构配件的偏差应符合表的规定。 脚手架检查与验收1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完1013m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6）停用超过一个月后。2进行脚手架检查、验收应根据下列技术文件：1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JJGJ 130-2001）的条的规定；2） 施工组织设计及变更文件；3） 技术交底文件。3脚手架使用中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等地构造是否符合要求；2）47、地基基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表项次1、2的规定；5）安全防护措施是否符合要求；6）是否超载。4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表的规定。5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51948、09115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280281500501120012013200581320325012357106 脚手架的保养6.1 脚手架验收合格后，必须进行日常保养与定期全面检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。6.2 为了做好脚手架的保养和整修工作，对脚手架必须设置专职的保养工，负责每日常检查、保养和定期的检查与整修，日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次49、强风，雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。6.3 脚手架保养的内容主要为： 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。 检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹榀作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动、如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。 要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保50、证这些安全设施完整、牢固、能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固。 脚手架在塔吊处，底层出入口处，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。 检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正，此外，还要逐日清除竹榀上的垃圾。 脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。6.4 结构施工用时脚手架的荷载控制结构施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/m2。6.5 装饰施工用时脚手架的荷载控制装饰施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不51、得大于2KN/m2。6.6 卸料平台的荷载控制卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过6KN，堆放高度不得超过1.2m。7 脚手架的拆除7.1 拆除前的准备工作7.1.1 全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。7.1.2 编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底。7.1.3 清除脚手架上的杂物。7.2 脚手架拆除的一般顺序7.2.1 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业7.2.2 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件。7.2.3 当52、脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件。7.2.4当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。7.2.5拆除脚手架时严禁作业人员向下、向外抛丢物品，钢管须传至地面或用垂直输送设备运至地面；扣件用麻袋装袋再传至地面。7.3 架料退场7.3.1 各构配件必须及时分段集中运送至地面，严禁抛扔。7.3.2 架料应及时保养，防止钢管、扣件锈蚀。8 安全要求8.1 技术保障措施8.1.1 架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。脚手架各步均需满铺竹篱笆（架子底步处竹篱笆必须满铺），并且每一片竹篱笆都要用铁丝与钢管扎牢。 8.1.2 本脚手架53、属于结构、装饰用脚手架，其活载不得大于2KN/m2，外墙装修时同时工作的作业层不得超过三步。 8.1.3 钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本设计表35），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm之间。8.1.4 架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。8.1.5 该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将摸板支架、揽风绳、泵送混凝土、和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。8.1.6 脚手架的安全性是由54、架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：1、主节点处横、纵向水平杆，2、连墙件。8.2 质量保障措施8.2.1 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。8.2.2 技术人员在脚手架搭设、拆除）前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。8.2.3 脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设脚手架时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。8.2.4 脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时立即整改。855、.3 安全保障措施8.3.1 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗8.3.2架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带，未佩带安全防护用品不得上架子。8.3.3 在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。8.3.4 雨、雪及六级大风以上天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。8.3.5 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1 在下列情况下，必须对脚手架进行检查1） 在6级大风和大雨后。2） 停用超过一个月，复工前。2 检查保修项目1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求。2）扣件螺丝是否松动。3）安全防护措施是否符合要求。8.3.6 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。8.3.7 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8.3.8 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9 附图