1、公路过水隧洞工程洞口边、仰坡开挖防护施工安全专项方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据12 工程概述13 施工平面布置13.1 施工总体平面布置原则13.2 施工临时设施布置及规划13.2.1 生活、办公用房13.2.2 施工场地布置12. 施工用水13. 施工用电14.消防、保卫15. 卫生及医疗设施16洞内临时设施14 施工计划14.1总体工期安排15隧道施工工艺技术15.1洞口工程15.1.1洞口边、仰坡开挖防护15.1.2进洞施工15.2洞身工程15.3初期支护15.3.1钢架15.2、3.2钢筋网15.3.3锚杆施工15.3.4喷射混凝土15.5二次衬砌16安全保证体系16.1 安全管理目标16.2 安全管理机构16.3 安全保证体系17安全组织机构17.1 成立组织明确责任17.2 建立安全生产教育制度。17.3 建立安全检查制度。18重大危险源及控制措施18.1 重大危险源分析18.2 重大危险源监控措施18.2.1制定隧道施工安全、质量管理规章制度。18.3 安全资金和物资保障措施18.3.7所有的储备物资不得挪为它用。18.4 监控量测保障措施19隧道施工中各环节安全措施19.1 隧道开挖作业安全措施19.2 不良地质段施工安全措施19.2.4在施工过程中，配备足够3、数量的抢险、急救物资。19.3隧道防坍塌安全措施19.4隧道防止突水、突泥控制措施19.5保证钻孔及装药作业安全措施19.6爆破作业及火工品的安全管理措施19.7保证隧道支护安全的技术措施19.8保证装碴运输的安全技术措施19.10施工安全消防保证措施19.11 高处作业安全技术措施19.12 高压电进洞安全技术措施和电气防火措施110地质预报实施方案110.1施工地质勘察与超前地质预测预报为重点110.2 综合地质预报110.3 施工阶段地质判释110.4 围岩稳定性预报111事故预警及应急救援措施111.1 应急救援预案111.2 救援人员组织111.3 人员培训111.4 物资储备及管理4、111.4.3储备物资的调用必须由抢险救援小组下令后方可领用。111.4.6所有应急救援储备物资不得挪作他用。111.5 应急响应11 编制依据1.1中华人民共和国安全生产法、1.2国家突发事件总体应急预案；1.3招标文件明确的和设计、施工所涉及的适用于本隧道的标准、规范、规程以及国家、xx省有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。2 工程概述本工程设计范围包括过水隧洞进口外河道引流的挡墙以及山体维护，过水隧洞主体，洞口外河道硬化板以及出隧洞口衔接过渡箱涵，下穿xx路主箱涵，以及箱涵出口结构，护坡和河道底板硬化。其中过水隧洞分左右线，左洞长度609.63米，右洞长度608.58米，在本5、水利工结构部分范围实施。3 施工平面布置3.1 施工总体平面布置原则 按xx省建筑安全文明施工标准化工地管理办法（浙建建200541号）要求，进行标准化工地建设，施工区域范围内采取全封闭措施，围挡按照“杭州市市政公用建设工地文明施工管理暂行办法”（杭建城2002189号）进行围挡围护，搞好市容环境卫生。 施工场地是施工组织的重要基地，场地规划及布置必须严格按照招标文件和设计文件提供的施工条件和施工要点，结合xx市环境保护、安全、文明施工要求，依据施工总体安排及交通疏解的需要，充分利用规划用地界，因地制宜地进行规划安排。场地规划以满足施工生产和现场管理为目标，做到既安全稳妥、文明规范、规模生产、6、有序施工，又不扰民、不污染、低噪音、不影响既有道路交通。受施工场地限制，生活及办公区采取就近租赁，生产区洞口现场布置的方式。 场地四周围挡内侧均设置排水沟及沉淀池，施工污水必须经沉淀达标后方可排入河道，工地无积水现象，厨房排放污水经隔油池达标排放；配置环保型低噪音空压机、发电机等设备，设双层围蔽并采取消音措施，减少降低噪音污染，及时将施工期间产生的各种残废料清理出场。 施工场地工地出口、内外通道、办公室、宿舍、厕所、材料堆放场、加工厂、仓库地面采用C20砼硬化处理，出入口设置洗车台、洗车槽、三级沉淀池、高压水枪，车辆出入现场对车轮进行清洗，不夹带泥沙、不污染路面，做到“雨天不泥泞，晴天不扬尘”7、，以保证文明施工要求。 严格执行xx省、xx市颁发的相关规定，切实加强外来务工人员的管理，保障农民工的合法权益，按关于落实建筑工棚安装空调事宜的通知（杭建市2007156号文）要求，安装民工宿舍空调设施。施工场地规划围绕施工总体计划布置生产用房和各种生产用地，实行作业区、材料区、生活区隔离，三区设置安全标准，标识清楚醒目，施工现场临边安全防护、棚屋设施结构要美观、整齐，实行定性化、规范化，并设置宣传栏、读报栏、安全教育等宣传设施，现场达到美化和绿化标准，不擅自毁坏公用树木和绿地，充分利用出入口内侧及生活区内场地空间栽花种草，美化、绿化场区环境，做到无裸露地面。 施工现场配置标准配电箱，箱底要设8、置三角铁支架，支架距地面1.21.3米。各种用电线路要符合现场临时用电线路架设规范规程。 现场配置灭火器材，易燃易爆物品设置禁火标志并落实专人管理。 严格遵守建设单位及xx市有关部门的要求、规定。3.2 施工临时设施布置及规划3.2.1 生活、办公用房生活、办公用房主要采用在北渠路路边修建彩钢房的方式，作为项目经理部和施工人员办公生活用房，生活区垃圾集中堆放，定期用垃圾车运往指定处理点处理；生活污水排入污水收集容器处理并拉到指定地点排放。3.2.2 施工场地布置1生产房屋本着安全适用、布局合理、标准统一的原则进行建设布置。因施工场地限制，生产用房及库房采用砖墙彩钢板屋顶结构。生产用房屋顶采用吊9、棚，彩钢装配式活动房屋面，砖混结构墙体勾缝、抹面、粉刷涂料。房屋布置整齐、紧凑，并满足防火要求。2. 施工用水施工用水从建设单位提供的50mm管径的施工用水接驳口就近接入。进场前向建设单位和相关部门办理用水手续，安装水表。综合考虑到消防用水的储备，选择50钢管主供水管进入施工场地，并选用适当的支管引入生产、生活区域。3. 施工用电临时工程施工用电采用自发电，主体工程施工用电采用由建设单位提供至沿线的400KVA变压器供电，并在隧道出口备用1台250kw的柴油发电机。根据施工现场临时用电安全技术规范（LGJ46-2005）及其适用的修订版本的规定和施工要求编制施工临时用电方案，临时供电系统的电缆10、电线、配电箱、控制柜、开关箱、漏电保护器等材料设备都必须具有生产（制造）许可证、产品合格证并经检验合格的产品，临时用电采用三相五线制，三级配电和两级漏电保护供电，三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，按规定设立零线和接地线，电缆线路采用埋地或架空敷设，并设明显的方位标志。工程总用电量包括动力用电与照明用电两部分，其中主要为动力用电。施工用电所需的变压器从市政干线接入本施工场地附近，进场后本投标人及时办理变压器及相关报装手续，安装电表并按期缴费。根据本标用电负荷测算及施工需要，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电处。为保证供电的可靠性，备用1台250kw的柴11、油发电机，在隧道旁安装2台400KVA变压器以满足施工生产用电。供照明、通风等急用。在箱变中用一面带有机械连锁的低压配电屏为自发电、网电两路配电，保证供电的安全可靠。在各施工作业区、生活区和道路设计照明系统，明挖、不作业地段和成洞区电压采用220V，暗挖作业地段照明电压不得大于36V，在潮湿和易接触及带电体场所的照明供电电压不大于24V，临时设施及变压器等外电设施，按照施工现场临时用电安全技术规范（LGJ46-2005）的有关规定采取防护措施，包括增设屏障、遮拦、围栏或保护网等，可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地或避雷装置。4.消防、保卫每处围挡出口大门均设置门卫，24小时值班12、，实行出入登记制度，严禁无关人员进入施工现场。在各生产和生活场地按规定配备足够的消火栓及灭火器材。为施工中所有永久工程和临时工程设置畅通的消防通道、临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防箱、泵房和紧随工作面的临时疏散楼梯或疏散设施，同时与当地消防部门联系，组织消防演练，取得市政府部门的检查认可，并坚持消防经常自检，确保设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，对消防设施作好标识，确保消防设施不被挪用或破坏。施工现场内的易燃、易爆物品单独安全的存放，设专人进行管理，正在使用的易燃、易爆或可燃材料或有明火施工的工序，实行严格的“用火证”管理制度。5. 13、卫生及医疗设施确保参建职工的身体健康是完成施工生产的前提，在项目部建立具有一定医疗技术水平的卫生所，配备具有现场急救工作经验的专业医师，负责工地职工的医疗保健和医疗急救，开展医疗卫生宣传。配备常用医疗器材，并根据工程项目的特殊性配备必要的应急器材和药品，做到常见病和一般急救能在现场处理。并与工地附近的医院建立合作联系，保证突发事件能够迅速、有效地作好急救工作。6洞内临时设施洞内临时设施包括洞内高压电缆、照明线路、高压风水管路、通风管路及施工抽排水管等，高压风、水管及排水管布置在施工电力线的对侧。洞内管线布置详见图 洞内施工用电洞内动力线路为三相五线制。照明电压：作业地段不得大于36V，成洞和不14、作业地段可采用220V；成洞地段固定的电线路，用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的临时电线路采用橡套五芯电缆。隧道内设应急照明设备，该设备必须在短路或供电中断时，能自动接通并能连续工作2小时以上。图3.2.2.1 洞内三管两线布置图 洞内施工用高压风高压风采用洞外电动空压机组成的压风站集中供风方式，高压风管直径采用150mm无缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔150m分装闸阀和三通，以备出现涌水时作为应急排水管使用，管道前段距开挖面30m距离主风管头接分风器，用高压软管接至各风动工具。为储存风量，缓解风压损失，在主管线上隔段增设风包15、，在管线最低和末端处加设油水分离器，经常排放高压风管和风包中的积水、油污，保证供风质量。 洞内施工用水采用80mm管路供水至洞内。高压水管安装在高压风管上部，为满足施工用水水压要求，在管道进入洞内适当位置设管道增压泵。 洞内施工通风隧道1#、2#洞作业区各配置1组1110kW轴流风机通风，采取独头通风；风管直径为1.2m。风管必须有出厂合格证，使用前进行外观检查，粘接缝牢固平顺，接头完好严密。挂设风管要平、顺、直。在作业时，每隔5m打眼安装高强膨胀螺栓，布6mm钢筋拉线，用紧线器拉紧。为避免6mm钢筋受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，增设10mm尼龙绳挂圈。使用PVC高强双拉链风管16、，必须使其内反边保持同风向一致。风管悬吊要稳固，悬挂高度一致，每10m挠度不大于150mm，轴向偏差每100m不大于300mm。为克服长期使用风管疲劳造成的长度延伸、挠度增大，每月进行一次系统检查，每300m为一个检查调整段，风管拉紧后除去多余部分，增设钢圈接头，捆绑牢固。风管出口距工作面5080m。 洞内排水本标段xx路延伸段过水隧洞1#洞K0+608.58K0+000、2#洞K0+609.63K0+000均为顺坡排水直接排到洞外沉淀池内经过处理过滤再排入提升水井中用水泵抽出排入河道。4 施工计划4.1总体工期安排隧道从2016年5月25日开始施工准备，2017年4月15日施工结束。具体工期17、安排见表4-1，投入的主要施工人员见表4-2，施工采用的机械设备见表4-3。xx路延伸段过水隧洞开挖支护进度安排表 表4-1序号起里程讫里程长度围岩类别工期计算完工时间备注米月2017/4/1512K0+609.63 2K0+559.6350V512016/7/15 进度指标： III级130米/月 IV级100米/月 V级55米/月22K0+559.63 2K0+459.63100IV/ III4/31 2016/8/1531K0+608.58 1K0+558.5850V512016/8/1542K0+459.63 2K0+349.63110IV/ III4/31 2016/9/1551K018、+558.58 1K0+448.58110IV/ III4/312016/9/1562K0+349.63 2K0+239.63110III/IV3/412016/10/1571K0+448.581K0+328.58120IV/ III4/312016/10/1582K0+239.63 2K0+129.63110III/IV51 2016/11/1591K0+328.581K0+208.58120IV/ III4/312016/11/15102K0+129.63 2K0+04881.63III/IV3/41 2016/12/15111K0+208.581K0+88.58120III/IV3/4119、2016/12/15122K0+048 2K0+00048V51 2016/1/15131K0+88.581K0+00088.58III/IV3/412016/1/15投入的主要施工人员表 表4-2职 务数量职责备注现场副经理1人负责施工的组织安排、机械劳力的配置现场调度2人现场协调技术负责人1人方案的编制、技术管理技术员5人交底、现场技术指导安全员4人安全管理、大型机械盯防质检员5人质量控制机械操作工15人机械操作电焊工5人钢筋及型钢焊接电工2人施工用电架设砼工15人模板安装掘进工40人掘进支护杂工4人配合作业立架喷浆工30人支护防护施工采用的主要机械设备表 表4-3序号设备名称型号规格数量20、国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注一、隧道设备1挖掘机现代225-72中国20121781.0 m3隧道2侧卸式装载机ZL50C1柳州20131623m3隧道3装载机ZL50C1柳州20131623.0m3隧道4自卸车欧曼4北京201322825t出渣5管棚钻机Z-GP1501成都201345洞口6通风机SDF(C)-NO12.52侯马201221101800 m3/min隧道通风7空气压缩机螺杆式4侯马201413220m3/min施工供风8砼输送泵HBT602长沙中联201258060 m3/h混凝土9全断面液压衬砌台车8m长2自制隧道衬砌10仰拱移动栈桥10m长2自21、制仰拱11混凝土湿喷机TK-6006成都20137.56 m3/h隧道初支12注浆机HFV-5D2日本2012注浆13液压砂浆泵YSB-52河南2013隧道14注浆搅拌机LJ-5002山东2013注浆15风动凿岩机YT-2828甘肃天水20123.5 m3/min隧道开挖16风镐G1024甘肃天水20131.2m3/min隧道开挖17锚杆钻机MD-502江苏201211隧道18型钢弯曲机GW651常州2013隧道19钢筋弯曲机WG-401四川建机20137.5钢筋20钢筋切断机QJ-401四川建机20134钢筋21调直机GT4144四川建机201115钢筋制安22电焊机BX2-5008郑州2022、13钢筋23多功能作业台架6m2自制隧道24污水处理成套设备1上海2011污水处理25变压器S9-400KVA2重庆2013施工供电26柴油发电机250GF1扬州2012250250kw施工供电27插入式振动器ZX305020山东2012混凝土28平板振动器ZB36沈阳2011280路面砼5隧道施工工艺技术5.1洞口工程5.1.1洞口边、仰坡开挖防护边仰坡施工前先人工在开挖边缘线510m开挖并施作洞顶截水天沟，待进洞后及时施作洞门和两侧排水沟，与洞顶截水沟相连形成完整排水系统。按设计要求从上至下开挖边仰坡，并及时按设计要求进行边仰坡的防护加固。边仰坡采用锚喷支护，以防雨水渗入而坍塌。截水沟施工23、时必须有相应的安全防护措施，防止高处坠落。边仰坡开挖，坡底及挖掘机旋转范围内禁止站人，防止伤人。5.1.2进洞施工管棚施工（1）.钻进并顶进长度30米。（2）.管棚设计参数：1)、管棚规格：热轧无缝钢管108mm,壁厚6mm,节长3m, 6m。2）、管距：环向间距50cm。3）、倾角12度；方向：平行于隧道中线。4）、钢管施工误差：径向不大于20cm。5）、隧洞纵向同一横断面的街头数不大于百分之50，相邻钢管的接头至少需错开1m。（3）本隧洞破碎段采用核心土法进行开挖且采用混凝土套拱做管棚固定端，套拱在暗洞外轮廓线以外，紧贴掌子面施作。两侧套拱同时整体浇筑。套拱内埋设3榀16工字钢，工字钢与孔24、口管焊成整体。（4）.管棚施工时可先打入无孔钢管并注浆，完成后再在双号次序管位钻孔并检查注浆质量，当浆液充填情况好景可直接打入无孔钢管并在管道内灌满浆液即可，否则应打入有孔钢管并注浆。（5）.钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，钢管接头错开。5.2洞身工程过水隧洞施工方案隧洞开挖施工方法根据工程地质、水文地质条件、洞室大小和机械设备等因素确定。一般-IV级围岩采全断面开挖方式；V级围岩采用台阶法开挖。即隧道开挖后，及时施作初期支护，最后作隧道二次衬砌。5.3初期支护5.3.1钢架中线标高测量清除底脚浮碴安装型钢钢架隐蔽工程检查验收复 喷 混 凝 土初喷型钢钢架加工质量检验型钢钢架组拼和锚杆焊25、接定位钢架施工工艺框图如下图：钢架按设计预先在洞外钢构件厂加工成型，在洞内用螺栓连接成整体。A制作加工型钢钢架采用冷弯成型。钢架在洞外钢构件厂钢板作业平台上，先按设计放出大样图，然后沿放出的大样焊接短钢筋，制作出加工大样。再将已弯制好的钢筋放入加工大样焊接成钢架。钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为3cm，平面翘曲小于2cm。钢架在开挖或喷混凝土后及时架设。B 钢架架设要求安装前清除底脚下的虚碴及杂物。钢架安装允许偏差：钢架间距、横向位置和高程与设计位置的偏差不超过5cm，垂直度误差为2。钢架拼装可在开挖面以外进行，26、各节钢架间以螺栓连接，连接板密贴。沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。钢架底脚置于牢固的基础上。钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间按设计纵向连接。分步开挖法施工时，钢拱架拱脚打设锁脚锚杆，下半部开挖后钢架及时落底接长，封闭成环。钢架与喷混凝土形成一体，钢架与围岩间的间隙用喷混凝土充填密实；各种形式的钢架全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于50mm。5.3.2钢筋网隧道钢筋网预先在洞外钢构件厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为12个网格，采用焊接。先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土。钢筋网27、随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。与锚杆或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于5cm。喷射中如有脱落的土块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。5.3.3锚杆施工本隧洞系统锚杆采用25自进式中空注浆锚杆、25砂浆锚杆。锚杆安装：采用凿岩机钻孔，钻进至设计深度后，高压风清孔；检查孔中是否有异物堵塞；若有，要清除干净，再将锚杆插入孔内，锚杆外露长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜；将止浆塞通过锚杆外露端打入10cm左右，安装垫板及螺母，此时不宜上紧。锚杆注浆：检查注浆泵及其零部件是否备齐和正常，熟悉有关泵的操作程序。用水或风检28、查孔体是否畅通，孔口返水或返风即可。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。配制浆液，水灰比、和易性符合设计和规范要求。开动注浆泵注浆，整个过程应连续不停顿，一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。完成一根锚杆注浆后，迅速卸下注浆软管并安装至另一根锚杆，进行注浆。完成整个注浆后，及时清洗及保养注浆泵。灰浆达到设计强度后，上紧垫板及螺母。施工注意事项：软岩地层中施工时，需隔孔钻进，防止因向岩体注水太多导致围岩滑坍。浆液应严格按配合比配制，并随用随配。为保证注浆效果，止浆塞打入孔口不应小于10cm，空气排完后立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的孔隙，保证在规定压力下浆液不致29、窜出。5.3.4喷射混凝土喷射混凝土采用洞外自动计量拌和站拌和，湿式喷射混凝土施工，湿喷混凝土可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。筛网10mm（滤出超径石子）混凝土喷射机混凝土拌和水泥砂石子水拌和时间1min混凝土运输车运送液体速凝剂（水泥用量4%）受 喷围岩面30cm纤维湿喷混凝土施工工艺框图如下图：喷射支护前撬去表面松土和欠挖部分，用高压风清除杂物；遇开挖面水量大时，采取措施将水集中引排。喷前对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。粗骨料加入拌和前要再次过30、筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料应堆放在防雨料库，以控制含水量。喷射纤维混凝土中的石子最大粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配；混凝土搅拌宜优先采用将纤维、水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且干拌时间不得少于1.5min。混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.450.70MPa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。喷射方向与受喷面垂直，工作中喷31、头与受喷面采用计算机自动控制，与岩面方向垂直、等距喷射；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，将喷嘴稍加偏斜，但不小于70。一次喷射厚度不宜超过56cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，使喷层因自重过大而大片脱落，或使拱顶处喷层与围岩面形成空隙；过小，则粗骨料容易弹回。分次喷至设计厚度，两层喷射的时间间隔为1520min。影响喷层厚度的主要原因是速凝剂作用效果和气温。为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。喷混凝土的原材料、配合比（包括32、速凝剂的添加量）不仅要满足要求，而且速凝剂的凝结时间、与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。喷射混凝土的现场配比应适当提高其强度等级，以确保附着在围岩面上的喷混凝土层的设计强度。喷射混凝土紧跟开挖掌子面进行，当围岩破碎、稳定性差时，初喷（厚4cm以上）、锚杆、钢筋网、钢架、复喷（二喷、三喷）等作业可以连续进行，直到达到设计要求。架设好钢架后，迅速用喷射混凝土封填，使之发挥支护能力。围岩较完整、稳定时间较长时，初喷、锚杆、钢筋网等施工后即可进行开挖作业，待下一循环初期支护时间再复喷，可将设计厚度的喷层厚分两、三次完成，由于每层间隔为一循环时间，每层因爆破产生的裂纹在下一次喷混凝土时被填充，而33、新喷层距掌子面渐远，所受的爆破振动亦越小，使喷混凝土层的支护能力更强。5.5二次衬砌正洞衬砌采用8m长全断面钢模整体式液压衬砌台车，一次施工长度8m。二次衬砌必须跟紧，以保证围岩的稳定。液压台车操作司机必须持证上岗。衬砌施工前，对中线、高程、断面尺寸和净空大小进行仔细检查核对，准确无误符合设计要求后，方可灌筑混凝土。施工前做好地下水的封堵、引排，仰拱及基础部位的浮碴、积水必须清理干净，衬砌混凝土必须在无水情况下进行施作，以保证混凝土质量。混凝土灌筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件和止水带进行仔细检查，符合要求后方能灌筑。6安全保证体系6.1 安全管理目标总安全目标：坚持“安全第一、预防为主、综合34、治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保施工人员和人民生命财产不受损害。职业病发生率控制在0.3以内。创建安全生产标准工地。6.2 安全管理机构我工区成立以项目经理为组长，党委书记、总工程师和副经理为副组长，安质部、工程部、物资部、设备部及相关部室负责人、架子队队长的安全领导小组,对施工过程中安全生产方面的重大问题进行决策。安全领导小组的主要任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结布置安全生产工作，建设安全标准工地，组织安全培训教育，开展安全检查活动等。项目部设立安质部，配专职35、安全工程师2名，具体负责本管段工程日常安全管理工作。设专职安全员2名，具体负责各管区内安全管理、安全检查、督促整改等日常工作。6.3 安全保证体系建立健全安全保证体系，逐级签定安全生产责任书（或安全包保责任状），明确各级安全管理目标，全员、全方位、全过程、全天候开展好安全管理工作。 安全生产组织机构详见图6-1，安全生产保证体系详见图6-1。安全生产领导小组工区经理：工区党委书记：工区安全总监：副经理：物 资 部办 公 室测 量 队试 验 室设 备 部财 务 部合 同 部安 质 部项 目 部隧道架子队负责人安全员工班（组）长图6-1 安全生产组织机构图安全保证体系组织保证思想保证经济保证制度保36、证技术保证工区项目部安全领导小组提高全员安全意识包保责任制制定落实各项安全生产制度技术、安全措施奖罚分明工区项目部安质部操 作 规 程 规 范 培训施工安全技术规程培训制定培训计划工区项目部内安全技术共享、安全信息畅通突发安全事件应急技术及安全措施施工方案中必须包含安全技术内容确保施工现场事故易发点的安全措施危险源辨识、评价方法及控制措施安全生产例会制度安全生产岗位责任制度安全教育培训制度安全生产检查制度专项安全方案编制审批制度安 全 员安 全 第一、工 前 培 训工区/架子队安全员经济兑现工班兼职安全员全体参建员工实现安全管理目标图6-2 安全生产保证体系7安全组织机构序号姓名职务联系电话137、项目经理2项目经理3项目总工4安全总监5测量负责人6生产经理7隧洞生产经理8隧洞技术负责人9隧洞技术员10隧洞安全员11隧洞质检员12隧洞施工员13隧洞安全员14隧洞测量员15隧洞测量员16隧洞电工17隧洞资料员18隧洞物资管理员19隧洞材料员7.1 成立组织明确责任针对隧道施工,项目部成立项目经理廖林峰为组长的安全管理小组。项目经理为安全第一责任人，架子队长为现场安全管理主要责任人。项目部每10日检查一次，安质部每日检查，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，采38、取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后方可施工。7.2 建立安全生产教育制度。所有人员进场后首先进行安全三级教育，提高安全意识及操作水平。管理人员的安全教育；班组长和现场安全员的安全教育培训；各种特种作业人员的安全教育及培训，持证上岗。7.3 建立安全检查制度。成立以项目经理为组长的安全检查小组。深入施工现场，对各种危险源和安全隐患进行排查，每次检查形成记录，有复查和上次检查存在问题的整改情况记录。8重大危险源及控制措施8.1 重大危险源分析隧道施工过程中存在各种危险源，其中影响比较严重的有：突水突泥、隧道坍塌、触电、高空坠落、爆破物品使用和运输及生产生活区的灾隐患。839、.2 重大危险源监控措施8.2.1制定隧道施工安全、质量管理规章制度。8.2.2制定可靠的方案、方法、严格按设计和施组施工，确保初期支护质量。8.2.3软弱围岩施工应采取“管超前、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量”的原则。8.2.4制定地质预测、预报方案，确保岩溶发育地段及富含裂隙水地段的安全。8.2.5加强量测，制定围岩监控测量方案。8.2.6加强机械设备的维修保养和准备足够的应急物资。8.2.7明确存在重大危险源的管理责任、管理要求，监测重大危险源方案。8.2.8对重大危险源实施分级管理，规范现场监督方法；建立健全重大危险源申报、分级制度，使重大危险源管理规范化、制度化。8.2.9采40、集重大危险源信息，进行危险源信息的统计、报表，并将危险源信息和监察企业执行重大危险源安全管理有关规定的情况及时上报。8.3 安全资金和物资保障措施8.3.1建立资金台帐和安全资金使用计划。8.3.2根据本项目实际情况及项目安全技术措施经费的需要，按计划及时提取安全措施经费、劳动保护经费及其他安全生产所需要经费，保证专款专用。8.3.3按照国家及劳动保护用品的有关标准和规定，及时购置劳动保护用品及安全物资，保证其符合标准。8.3.4应急物资要提前购置，管理由物资部进行统一管理，分项目单独存放。8.3.5储备物资的定期检查、更新、补充、调整工作由物资部门进行，做好动态管理工作。8.3.6储备物资、41、设备的使用培训工作由办公室组织，安质部和工程部进行培训。8.3.7所有的储备物资不得挪为它用。8.3.8在突发性事件发生时，如储备物资不能满足现场需要，物资部门必须按紧急情况立即进行购置或从单位借用，指令由抢险领导小组组长下达。8.4 监控量测保障措施8.4.1挑选具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程师担任实施监控量测工作，在总工的领导下进行日常监测、分析、反馈及资料整理工作，为高效完成监测工作，施工过程中严格执行以下措施：A成立监测管理小组，由有经验的专业监测人员组成，制定实施性计划，使监测工作按计划、有步骤地进行。B 制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施42、，并将其纳入工程的施工进度控制计划中。C测量人员建立质量责任制，确保施工监测质量；并且人员要相对固定，保证数据资料的连续性。D在现场设立仪器检验，对所有传感器及光（电）缆进行率定、检验。用于检验率定的仪器设备，是经过国家标准计量单位或国家认可的检验单位检验合格，且检验结果在有效期内。E 检验合格的仪器设备，放在干燥的仓库中妥善保管。F 对所装仪器进行监管和保护，如果所装仪器损坏或丢失，及时安装替换仪器。G观测前，必须按有关规定对仪器、仪表的力学特性、温度特性及防水密封绝缘特性等进行标定检验，确保仪器的稳定可靠性和保证观测的精度。H 观测前，采用增加测回数的措施，保证初始值的准确性。I 测试元件43、及监测仪器必须是正规厂家的合格产品，生产厂家必须获得ISO9000系列质量体系认证，测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。J各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。K测量数据均要经检查、室内两级复核后方可上报；且量测数据的存储、计算、管理均用计算机系统进行。L 监测项目的观测要求和频次严格按设计及监理的指示执行。9隧道施工中各环节安全措施9.1 隧道开挖作业安全措施9.1.1进洞前先做好洞口工程，做好洞口的边坡和仰坡，做好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不危及施工安全。9.1.2所有进入隧道工地的人员，须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。9.1.3施工各班组之间建立44、完善的交接班制度，工地负责人认真检查交接班情况。严格控制超欠挖：在软弱围岩地段，开挖遵守多循环、短进尺微震爆破的原则，及时进行初期支护，控制围岩的过大变形，避免塌方。9.1.5采用光面控制爆破技术，施工中根据地质条件、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等进行光爆设计，严格控制周边眼的间距并根据爆破效果，及时修整有关参数。9.1.6在施工过程中，通过对支护进行直接观察，加强围岩量测，分析量测结果，及时掌握支护的安全状态；如遇险情，立即组织施工人员全部撤离危险地段。9.2 不良地质段施工安全措施9.2.1施工前采用超前地质预报系统进行超前地质预报工作，探明前方地质情况，根据不同地质情况制定相应的的预45、防对策。9.2.2富含裂隙水地段要加强超前探测及注浆加固工作，严格按照施工方案施工；遇突水突泥等突发事件，严格按突水突泥应急预案进行逃生、救援。9.2.3施工中采用加强对围岩和支护体系的监控量测工作，当发现围岩和支护体系变形速率异常时，立即采取有效措施，情况严重时将全部人员撤离危险区域。9.2.4在施工过程中，配备足够数量的抢险、急救物资。9.2.5如发生事故，积极处理和抢救，处理坍塌应在查明坍塌情况、制定出安全措施后进行。9.2.6在隧道富水段施工时，采取截、排、堵等综合防水措施，并制定处理突发性大量涌水的专项方案。9.3隧道防坍塌安全措施隧道内围岩级别低，地质条件差，浅埋、偏压段，易塌方。46、为了防止坍塌事故的发生必须遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行施工。严格按照设计进行施工。加强监控量测，发现围岩收敛值、拱顶沉降值异常，立即反馈，指导施工。及时进行初支背后回填注浆。每一循环采取5米超前探孔的方法对前方地质进行超前预报，探明围岩情况和水量情况指导施工。当隧道有下述现象发生时，迅速撤出工作面施工人员和机械设备避免发生人员伤亡和财产损失：A 围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快；B 围岩面不断掉块剥落；C 初支喷锚表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，拱架严重变形；D 掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大。9.4隧道防止突水、突泥控制措施9.4.1加强超前地质预报47、，以地质素描及超前钻探为主，其它物探手段为辅，主要探明地下水水量和水压，以及断层破碎带的岩性。9.4.2采用双层小导管超前支护，个别地段采用周边注浆和上半断面注浆，以控制地下水涌出量，防止突泥突水，施工过程中根据预报结果对地下水处理措施进行优化调整。9.4.3对涌水较大的施工段落配置足够的抽水设备，对长距离抽水设置梯级泵站。采取有针对性的措施，保证施工安全。9.4.4若隧洞开挖后出现局部渗水，根据不同情况采取相应措施，地下水状态级（渗水量10L/min10m），可采用喷射混凝土封堵渗水。地下水状态、级（级，渗水量1025L/min10m，级，渗水量25125L/min10m），隧道采用径向注浆48、止水措施，以确保施工安全、防止地下水大量流失，并对附近居民的水井、泉水出露点进行长期观测，防止隧道施工造成地表水干涸。注浆堵水后，地下水状态应达到无水或小于地下水状态级（干燥或湿润：渗水量3L/min10m）方可施工防水板和二次衬砌。注浆效果评价标准：检查孔数量不少于注浆孔总数的10%；渗水量不大于0.25L/孔米分钟；堵水率不小于85%。9.5保证钻孔及装药作业安全措施9.5.1钻眼人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石立即加以支护或清除；施工前对钻孔台车及钻具进行检查，不符合要求的立即修理或更换。9.5.2炮眼清孔时在场人员要躲避，防49、止被吹起的石头伤人，持吹风管的人和送风的人配合好，防止吹风管伤害人；在装药前针对炮眼的布局和装药规定，规范装药的顺序和安全有效的装药程序，划片分工负责，保持安全距离；装药时用木棒轻送，轻轻捣实，严禁用铁棒、用力强行装药；装药开始后距炮眼20m范围内不进行钻孔作业，在装药区域内不进行与装药作业无关的其它工作；封堵炮眼使用粘土或专用封孔材料，严禁使用石硝或其它物品。9.6爆破作业及火工品的安全管理措施9.6.1爆破施工，在进行爆破作业之前，取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请许可证，专门由民爆公司购买、运输、储存及使用爆炸品。9.6.2加强火工品的管理。爆破物资由安全工程师提前50、23天上报用料计划。9.6.3火工品每天每排炮由民爆公司配送，没用完的火工品必须当班退回民爆公司。9.6.4爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。对哑炮要严格按爆破作业规程进行处理。9.6.5爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。在潮湿条件下作业要采用乳化、水胶等防水炸药。为了减少对周围围岩的震动和破坏，采用光面爆破，采用短进尺、弱爆破、快喷锚、强支护、勤量测、早封闭。为了加快进度应快通风、快出碴，缩短循环时间。爆破时对周边围岩进行震动监测。采取措施减少爆破震动51、对周边围岩的破坏，结合围岩开挖后的收敛监测，及时掌握围岩破坏和收敛情况，进行信息反馈，采取改进措施。9.6.8爆破作业前按规定时间提前把爆破方案报监理工程师审批，并提出相应的安全防护措施，经监理工程师认可后方可实施爆破作业；洞内爆破作业由专业班组长统一指挥，爆破时，所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点(距爆破工作面的距离不小于200m处)，爆破期间，所有动力及照明电路均应断开或改移到安全地点，当开挖面与衬砌面平行作业时，应根据混凝土强度、围岩特性及爆破规模等因素确定其距离，不宜小于30m；每日放炮时间及次数根据施工条件有明确规定，装药离放炮时间不应过久，照明不足、工作面岩石破碎尚52、未及时支护、有可能高压涌水地段等严禁装药爆破；洞内爆破作业使用安全炸药，爆破后要及时通风，要求能在15分钟内排除掌子面的烟雾，充进新鲜空气，人员可以立即进行排险，清除危石，开始快速喷射混凝土，封闭围岩表面，加固围岩，阻止围岩变形，在需要进行加网和锚杆时，立即进行喷锚网喷。喷射混凝土、架设钢格栅时注意操作人员的施工和人身安全。9.7保证隧道支护安全的技术措施9.7.1施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护状态进行定期和不定期的检查，不良地质地段，每班安排专职安全工程师进行现场检查，当发现支护变异或损坏时，立即采取措施修整加固，如加设钢支撑、增加注浆锚杆等加固措施。9.7.2构件支撑的立柱不53、得置于虚碴上和活动的石块上，在软弱围岩地段，立柱底面加设垫板或垫梁，保证立柱稳定；施工中需短期停工时，应将支护直抵工作面。9.7.3洞内支护要随挖随支护，不良地质地段支护紧跟开挖面(距离不超过1m)；加强连接段的支护，洞口地段、洞内横通道连接处、喇叭口周围是危险地段，按设计要求加强支护及时施做二衬。9.7.4当喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，或喷锚后的变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩，立即在该段增加锚杆补救，长度不小于原锚杆长度的1.5倍；在不良地质地段采用喷锚支护时，提前备足钢架支撑，以应急需。9.7.5准确掌握突变信号，当发现检测数据不正常或发生突变，位移值数据超出允许范围54、，洞内出现裂缝、喷射层出现异常时，均视为危险信号，立即报告，组织人员撤离，在研究制定处理措施后才能继续施工。9.8保证装碴运输的安全技术措施9.8.1装碴作业应符合安全规定要求，装碴前掌子面危石必须清除干净，装碴过程中对围岩状况进行观测，防止有松动危石及塌方发生；装碴时由专人负责指挥作业；装碴机司机必须经过严格培训，持证上岗，做到一机二牌，即管理规定和工作职责；机械装碴时，指定专人负责电缆和风管的收放，作业时，无关人员均退至安全地点。9.8.2各种运输设备不得人机混装，装载料具不得超出规定装载的最大限界，运输超长料具时捆扎牢固后方可装载运输；在洞内、泥泞、道滑的道路上行驶时，配备防滑用具；使用55、安全运输工具运送火工品，严禁炸药雷管同车运送，装运炸药、雷管的车辆安装安全罩，运输途中设红灯警示。9.10施工安全消防保证措施9.10.1消防工作要立足于防，加强消防基本知识和基本操作地教育培训，提高员工对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到议事日程上来，作为一件大事来对待；实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明。建立安全消防组织，加强安全防火工作的管理，工地成立以项目经理为组长的消防领导小组，下设义务消防队，有专职消防员和义务消防员，形成工地安全防火网络。建立防火档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理；实行每日防火巡查，并建立巡查记录；对职工进行消防安全培训；制56、定灭火和应急疏散预案。在材料库、易燃区挂设“严禁烟火”等的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。9.10.5加强工地消防人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患；现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。9.10.6施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按规定放置，妥善保管；严禁汽油动力设备进入或在隧道内使用，严禁将汽油带入施工中的隧道内。9.10.7洞口处设置足够的消防器材，放在明显易取的位置上，并设立明显标志；火源距洞口至少30m以外，洞内严禁吸烟及明火作业。9.11 高处作业安全技术措施所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并57、按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工时，高度超过2m架子要由架子工支完成。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程。作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃防护网罩保护。脚手架拆除时，经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下顺序进行，严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷58、。9.12 高压电进洞安全技术措施和电气防火措施9.12.1线路开关及设备每月检查一次，包括线路的绝缘测试，接地电阻测试，设备绝缘测试及线路设备的检查等。9.12.2配电系统全部采用TN-S系统，所有用电设备的外壳必须与专用的PE相连通，总接地电阻必须小于4。9.12.3手持式用电设备的保护地线应在移动电动缆芯内，其截面大于1.5mm2。9.12.4维护和操作开关时，电工必须按规定穿绝缘靴、戴绝缘手套，必须使用绝缘工具。开关箱内不得有杂物，并保持清洁。开关的更换，熔断器熔化的更换，不得用不合格的开关熔体代替。9.12.5洞内10KV电力电缆和低压电力电缆，以及其它线缆必须做好标识，防止安全事故59、的发生。9.12.6洞内设备与电力电缆相接触需移动或工作时采取相应的安全措施。9.12.7由于低压电力电缆，10kv电力电缆，照明灯具等均设于同一侧，工作时梯子等不得靠在电缆之上，照明灯应与电缆保持一定距离。9.12.8现场配备灭火工具、器材确保电气设备及现场其他设备的安全。10地质预报实施方案结合设计文件所描述的地质情况，以及超前水平钻孔可准确揭示地下水及围岩物理力学性能的特点，采用以超前水平钻探进行探测预报配合洞内观测的综合预报法进行隧道地质超前预测预报，必要时采用地质雷达进行近距离预报。10.1施工地质勘察与超前地质预测预报为重点根据现有隧道地质资料，隧道内做好超前地质预报，分段仔细核对60、地质情况。主要检测工作是对掌子面的观察判释，加强对隧道的岩芯取样，检验围岩抗压强度，检测平导变形情况以及其它不良地质等。10.2 综合地质预报采用以超前钻探为主的地质预报方法，包括：地形地貌踏勘、洞内掌子面地质素描，超前水平钻孔，以及常规地质综合分析等等。施工前预报：根据设计文件给出的隧道地质资料，认真分析隧道的地质断面图、平面图，掌握隧道的地质特点和水文特点，长距离宏观预报各段隧道可能出现的不良地质情况。超前水平钻孔：根据钻进过程中的钻速和出水量情况判断前方水文、地质情况；钻取岩芯作试样进行试验，对钻孔范围的地质状态进行判断。施工中地质核对及预报：主要完成洞内掌子面的地质素描和地质展开图，现61、场获取准确的地质资料，对前方地质情况进行短距离预报,并结合超前钻孔资料,进行地质分析预报,与作为设计依据的地质资料相对照,及时提供给监理审核，并报设计单位。地质雷达探测：用于短距离预报掌子面前方的不良地质，如：断层、裂隙带、岩溶、夹层等与其周围介质有较大差异的地层。通过地质雷达可以分析、判断掌子面前方的大致地质情况，为制订施工方案和支护措施提供参考依据。综合超前地质预报系统程序见图10-1。工程地质分析预测超前水平钻孔地质雷达预测预报参数修正综合分析预报否反馈优化设计前方地质与设计文件吻合是根据优化设计施工监控量测根据设计施工结束图10-1 综合超前地质预报系统程序图地质雷达测试面布置根据掌子62、面具体情况进行，一般在水平面布置13条，垂直方向沿隧道中线布置1条。由于施工过程中掌子面凹凸不平或不规则，测试面进行适当调整，以提高测试的准确性。每条面至少重复测试2次，100HZ的天线间距1m，步长0.25m，采样间隔800ps，速度取0.13m/ns，点测的叠加次数不少于32次。岩体初始应力可根据地质资料，对初始应力场进行评估。由于洞身围岩强度很低，即使埋深不大，也可能发生大变形。一般情况下岩体初始应力除包含自重应力外还有不应忽略地质构造应力，并且有些情况下，是以地质构造应力为主。10.3 施工阶段地质判释只有开挖暴露出来的地质状态，才能使我们比较客观、可靠地了解在施工过程中出现的一些现象63、和问题，才能使我们采取最符合地质状态的施工和支护措施。在隧道施工中，进行地质调查、掌子面观察及量测，对暴露的围岩进行评价，并将其结果有效地利用于确认和修正围岩级别并迅速而合理地反映到施工中；确认施工中隧道结构物的稳定性，同时确保施工的经济性；积累资料，作为后续施工和类似条件下隧道施工参考。通过目视和摄影观察掌子面的地质状态和地质的变化状况，记录以下各项，并描绘掌子面地质素描图：A地质状况及其分布、性质和掌子面自稳性；B围岩的软硬、裂隙间距及方向等围岩状态；C断层的分布、走向、粘土化程度等；D涌水地点、涌水量及其状态；E其它。10.4 围岩稳定性预报根据围岩位移与时间关系曲线判别围岩的稳定性。洞64、室开挖后，岩体应力重分布，改变了软岩受力特性，原状结构破坏而降低强度，致使软岩膨胀变形。收敛观测记录了其变形过程，据此就能掌握软岩变形变化规律及发展趋势；预报围岩稳定性，并为施工提供参数；选择合理的支护时机和判断支护效果；反分析岩体应力场与力学参数；优化设计，及时修改喷锚支护参数。按照国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范对允许相对收敛量(实测收敛量与两测点间距离之比)的规定换算出洞周允许最大收敛量(洞跨510m)如表10-2：洞周允许收敛值(mm) 表10-2埋深(m)围岩级别5501630165040805010024805010040801004012080160160300鉴于本标段隧道独65、有的特点，除参照规范要求外，评价围岩的稳定性还将参考目前有关学者的最新论著，尊重部学、实事求是，总结国内外以往软岩隧道施工的经验和教训。实测位移大于弹性位移值3倍时，则沿节理面的松动或移动通常就显示出来，如果实测位移是弹性位移的510倍时，则应加强支护。对于时间效应明显的软岩，稳定时间取决于岩体破碎程度与物质成分以及上覆岩体厚度的大小。通过对国内软岩隧道施工量测资料的分析，隧道开挖后变形速率较大，开挖5天后的变形率大于5mm/天时，很难获得收敛的变形曲线，施工中再不采取措施必将引起围岩的失稳，导致坍方。因此，提出开挖5天后变形收敛速度应小于5mm作为引起施工注意的警戒值。国内软岩隧道工程实例表66、明，二次衬砌的施作时间“水平收敛(拱脚附近)速度小于0.2mm/d,或拱顶位移速度小于0.15mm/d”的要求,很难满足。因此在施工中二次衬砌的施作时间可不受此条限制,应在围岩和初期支护基本稳定并具备下列条件时施作:隧道周边位移速率有明显的减缓趋势；施作二次衬砌前的收敛量已达总收敛量的80以上；初期支护表面没有再发展的明显裂缝。根据现有量测数据分析，周边总收敛量的80大致定量指标为级围岩40mm，级围岩60mm，可作为参考标准，我们将认真做好量测和分析工作，对量测数据进行回归分析，以推算最终位移值和掌握不同地段的位移变化规律。11事故预警及应急救援措施11.1 应急救援预案根据工程实际情况，特67、制定了防坍塌应急预案、防火防爆应急预案、防机械伤害事故应急预案、防爆炸物品事故应急预案等应急预案。并根据工程进展情况逐步、逐个进行演练。11.2 救援人员组织11.2.1成立由项目经理担任组长，党委书记、总工程师担任副组长，项目部各部门负责人担任组员的应急小组。11.2.2各架子队挑选30-50名身体健康员工组成应急救援队，且要加强日常演练工作。11.3 人员培训11.3.1全员培训：各施工作业班组及部门在接到预案后，立即组织本班组及部门人员进行学习，使每位员工认识到突发事件的危害性，避免麻痹思想。11.3.2专业培训：项目经理部组织对应急救援队进行隧道突泥突水、坍塌、触电、火灾、洪灾、及其他68、安全事故和自然灾害，医疗急救等进行专业知识培训。11.4 物资储备及管理11.4.1为保证突发性事件发生时所需设备、物资充足，根据应急救援预案中应急物资表配备足量的突发性储备物资。11.4.2医疗救援物资由综合办公室管理，其他储备物资的管理由物资部进行统一管理。 11.4.3储备物资的调用必须由抢险救援小组下令后方可领用。11.4.4储备物资的定期检查、更新、补充工作由物资部门进行，做好动态管理工作。11.4.5储备物资、设备的使用培训工作由办公室组织，安质部和工程部进行培训。11.4.6所有应急救援储备物资不得挪作他用。11.5 应急响应11.5.1突发性事件发生后，立即启动应急预警机制，同时组织人员进行抢救。11.5.2应急领导小组组长根据事件级别启动相应的应急救援预案，进行统一安排，各专业救护小组和抢险救援人员迅速赶到现场，按照种预案展开抢险救援工作。