1、产业基地片区支次路网工程路基排水照明交通绿化施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工技术方案51.1 工程概述51.1.1 编制说明51.1.2 工程概况71.1.3 主要工程数量表151.2 施工部署与总体方案161.2.1 工程目标161.2.2 施工组织管理171.2.3 施工准备221.2.4 施工部署221.2.5 施工重难点231.2.6 总体施工方案251.3 各分部分项工程的主要施工方法及技术方案271.3.1 测量工程271.3.2 路基换填311.3.3 土工格2、栅铺设321.3.4 路基工程331.3.5盖板涵的施工391.3.6挡墙的施工431.3.5 护坡施工521.3.6 浆砌片块石截排水沟工程581.3.7 级配碎石621.3.8 水泥稳定层641.3.9 沥青混凝土路面681.3.10 路缘石、人行道板安装661.3.11 排水工程施工701.3.12 照明工程821.3.13 交通工程施工881.3.14 绿化工程施工93第二章 质量承诺及保证措施992.1 质量目标与承诺992.2 质量保证体系及管理机构992.3 质量控制程序1022.4 质量保证措施1042.5 质量通病防治1122.6 质量控制程序框图115第三章 安全文明施工保3、证措施1213.1 安全文明目标与承诺1213.2 安全生产保证体系1213.2.1 安全生产管理机构1213.2.2 建立安全生产保证体系1233.2.3 安全保证体系要素控制1253.3 安全生产管理措施1313.3.1 一般规定1313.3.2消防保卫措施1333.3.3 临时用电安全措施1343.3.4 现场机械安全施工措施1353.3.5 安全防护措施1353.3.6 交通安全保证措施1363.4 分部分项工程安全技术措施1373.4.1 施工测量1373.4.2 路基土石方施工1373.4.3 模板工程1383.4.4 钢筋工程1383.4.5 混凝土工程1393.4.6 砌体工程4、1403.4.7 脚手架1403.4.8 管道施工1403.4.9 道路基层1413.4.10 沥青面层1423.5 文明施工措施1423.5.1 文明施工组织1423.5.2 文明施工管理措施1433.5.3 文明施工保证措施1483.6 管线保护措施149第四章 工期目标和保证措施1504.1 工期目标1504.2 工期保证措施1504.2.1 组织保证措施1504.2.2 资金保证措施1514.2.3 材料供应保证1514.2.4 机械设备的保证1514.2.5 劳动力保证1524.2.6 技术保证1524.2.7 施工组织1544.3 施工协调与配合1564.3.1 与建设、监理单位的5、协调1564.3.2 与设计单位的协调1564.3.3 与其它承包商的协调1574.3.4 与质量监督（检测）站的协调1574.3.5 与地方部门的协调1574.4 道路保通方案及措施157第五章 工程投入的主要施工机械设备情况1595.1 施工机械保证措施1595.1.1 机械设备管理人员和操作人员的保证1595.1.2 机械设备进场检验1595.1.3 机械设备的使用1595.1.4 机械设备的保养和维修1605.2 拟投入的施工机械1605.3 检测、试验保证措施1605.3.1 组织机构1605.3.2 测试仪器设备和设施1615.3.3 检验与试验162第六章 劳动力安排与材料投入计6、划及保证措施1656.1 劳动力保证措施1656.2 劳动力分阶段计划1666.3 材料供应保证措施1666.4 主要原材料计划167第七章 施工进度计划1687.1 工程施工计划开竣工日期1687.2 施工进度计划横道图168第八章 施工总平面布置1698.1 施工现场布置原则1698.2 现场布置1698.3 施工道路及供水、电、排水系统布置1708.3.1 施工道路1708.3.2 施工供水1708.3.3 施工供电1708.4 现场管理措施1708.5 施工现场平面布置图1718.6 施工临时用地表171第九章 冬、雨季施工措施1729.1 冬季施工措施1729.2 雨季施工措施1737、9.2.1 施工准备173沟槽及管道工程1739.2.3 基层施工1739.2.4 面层施工1749.2.5 混凝土、砂浆施工1749.2.6 材料管理1749.2.7 雨期施工安全文明施工措施174第十章 降低成本措施17610.1 成本管理措施17610.2 材料节约措施176第十一章 成品、半成品保护措施17711.1 成品、半成品分阶段保护17711.2 混凝土工程17811.3 砌体工程17811.4 基层工程17911.5 沥青混凝土面层17911.6 管道安装工程179第十二章 降低环境污染和噪音措施18012.1 环境保护目标18012.2 污染源分析18012.3 环境保护措8、施18112.3.1 扬尘污染防治措施18112.3.2 施工噪声污染防治措施18112.3.3 与群众身体健康有关的保障措施181第十三章 农民工工资保障措施183第十四章 附 表18414.1 拟投入的主要施工机械设备表18414.2 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表18514.3 劳动力计划表18614.4 主要原材料投入计划表18814.5 施工进度计划横道图19214.6 施工平面布置图19214.7 施工现场临时用地表192第一章 施工技术方案1.1 工程概述1.1.1 编制说明（一）编制目的编制本施工组织设计的目的是为XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程施工组织管理提供完9、整的实施性文件，是技术指导的有效措施和保证。是用以规范XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程施工，确保该项工程以高效优质、安全、快速、文明、合理施工，提前完成任务的有效保证。（二）编制原则1、安全第一原则严格遵照、遵守国家、XX省、XX市政府以及业主关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护以及环境保护等方面的具体规定和技术标准。安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。2、确保工期的原则严格按工程工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工程总工期550日历天完成。3、合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中，以“技术先进，方案可行，方法10、可靠，组织科学，重信誉守合同，优质安全高效”为指导思想，合理安排分部分项工程的施工，加强领导、科学组织、优化管理，确保优质高效施工。严格贯彻公司质量、安全、环境保护的管理文件和程序文件，确保工程达到合格。（三）编制依据1、XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程投融资及施工组织管理总承包项目（BT模式）施工招标文件；2、XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程投融资及施工组织管理总承包项目（BT模式）施工投标文件；3、XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程投融资及施工组织管理总承包项目（BT模式）施工设计图纸；4、XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程投融资及施工组织管理总承包项目11、（BT模式）施工工程量清单；5、图纸中明文要求的技术规范、规定和标准，以及国家、XX省以及XX市发布实施的相关法令、法规及行政命令。相关规范、标准、规程和法律法规。依据设计文件的要求，本工程施工须达到下列现行中华人民共和国以及XX省或行业的工程建设标准、规范的要求：测量规范GBJ50026-2007公路改性沥青路面施工技术规范JTJ F10-2004公路沥青混凝土路面施工技术规范JTGF40-2004公路路面基层施工技术规范JTJOZ4-2000公路路基施工技术规范JTG F10-2006城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008给12、水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ 143-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002公路土工实验规程JTG E40-2007公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1-2004公路工程安全技术规程JTJ076-95建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工现场环境与卫生标准JG146-2004(建设部第308号公告)13、混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ017-96)中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）及其他现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程。1.1.2 工程概况（一）工程建设意义及概况XXXX产业基地是XX省和XX市在国家级XX经济技术开发区内设立的一个以全新理念规划、设计和建设的，以XX产业为主的高科技产业园区，基地按照搭建产业平台、优化发展环境、吸引外来投资、借助外力发展的思路，通过国际水准的规划设计、高标准的建设，目标是将XXXX产业基地建成XX乃至西南地区功能最完善、环境最优美的高科技产业园区。基地位于XX市东部，XX14、经济技术开发区的中部XX一带，总体规划面积6.7平方公里，这里是XX经济技术开发区拓展区域的核心地带，处于XX主城和新城（XX新城）的结合部，是现代新XX建设的一个重要组成部分。为配合XX产业基地西南片区建工新城的建设，加速基地内西南片区的开发，对本基地内20号路、21号路、22号路、23号路、25号路、27号路、28号路进行建设。（二）地形地貌1、道路主要技术指标20、21、22、25、27、28号路道路主要技术指标：道路等级：城市级次支路；路面类型为：沥青混凝土路面；路面设计年限为15年；设计车速：20KM/H；6条路全长：5794.812米；抗震等级：8度；23号路道路主要技术指标：道路15、等级：城市级次干路；路面类型为：沥青混凝土路面；路面设计年限为15年；设计车速：40KM/H；路全长：1023.006米；抗震等级：8度；2、道路平面设计20号路道路工程位于本基地西南片区，线路大致呈西东走向。本道路始于20号路与21号路交叉口，东止于在建3号路，全线总长320.893 m，道路红线宽15m，设计车速20lan/h，为城市II级支路；路面形式为沥青混凝土路面。21号路道路工程位于本基地西南片区，线路大致呈北南走向。本道路下穿1号路接10号路，南止于在建3号路与24号路交叉口，全线总长1885.352m，道路红线宽15m，设计车速20km/h，为城市II级支路；路面形式为沥青混凝16、土路面。22号路道路工程位于本基地西南片区，线路大致呈北南走向。本道路始于3号路，止于在建3号路，在该区域内与3号路形成环线连接线，全线总长1091.112m，道路红线宽15m，设计车速20km/h，为城市II级支路。路面形式为沥青混凝土路面。23号路走向由东向西，道路西起XX产业基地21号路及23号路交叉口，东止于XX产业基地2号路，全线总长1023.006m。道路红线宽30m，设计车速40km/h，为城市I级次干路。路面形式为沥青混凝土路面。25号路道路工程位于本基地西南片区，线路大致呈西东走向。本道路西起XX产业基地在建3号路，东止于XX产业基地已建2号路，全线总长835.557m，道路17、红线宽15m，设计车速20km/h，为城市II级支路。路面形式为沥青混凝土路面。27号路道路工程位于本基地西南片区，线路大致呈北南走向。本道路始于已建1号路，南止于26号路，全线总长858.293m，道路红线宽15m，设计车速20km/h，为城市II级支路。路面形式为沥青混凝土路面。28号路道路工程位于本基地西南片区，线路大致呈北南走向。本道路始于已建1号路，南止于26号路，全线总长803.605m，道路红线宽15m，设计车速20km/h，为城市II级支路。路面形式为沥青混凝土路面。3、道路标准横断面设计结合道路交通功能定位，设计图20、21、22、25、27、28号路道路横断面布置形式为：218、2.0m（人行道）+21.0m（绿化带隔离带）+24.5m（机非混行道）=15m23.4m（人行道）+24.1m（机非混行道）=15m机非混行道采用1.5%双向横坡，人行道采用2%单向横坡。结合道路交通功能定位，设计图23号路道路横断面布置形式为：21.6（绿化带）+22.9m（人行道）+23.0m（绿化带隔离带）+27.5m（机非混行道）=30m机非混行道采用1.5%双向横坡，人行道采用2%单向横坡。4、路面结构设计（1）机非混行车道：本工程车道路面结构采用柔性路面结构形式，20、21、22、25、27、28号路路面结构如下：4cm 细粒式沥青混凝土（AC-13C）6cm 中粒式沥青混凝土（19、AC-20C）0.6cm 沥青透层、稀浆封层30cm 水泥稳定碎石（水泥掺量5%)15cm 级配碎石80cm 红土碎石（路床）23号路路面结构如下：4cm 细粒式沥青混凝土（AC-13C）5cm 中粒式沥青混凝土（AC-20C）7cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C）35cm 水泥稳定碎石（水泥掺量5.5%）15cm 级配碎石60cm 红土碎石（含石量60%）（2）人行道、无障碍通道：人行道采用5cm厚天然石材铺装；盲道设置于人行道中央，块材为6030cm抗滑盲道块材；在道路交叉路口、人行横道及建筑出入口处，均设置缘石坡道，坡道做法按城市道路和建筑物无障碍设计规范要求设置。人行道：5cm 天然20、石材3cm M110水泥砂浆 15cm C20素混凝土12cm 碎石6、路基及防护工程1）路基施工要求路基填筑时应先清除50cm厚原有表土，然后再采用红土碎石（含石率40%）进行路基填筑，填筑厚度50cm。路基填筑材料采用合格的素土填至红土碎石层底。道路全线采用红土碎石（含石率60%）换填80cm厚。土质路基压实采用重型击实标准控制，填方区土质路基压实度0-80厘米范围内不小于95%，大于80厘米内不小于93%；挖方区土质路基压实度0-30厘米，范围内不小于95%。 填方路基与挖方路基均在天然级配碎石土顶铺设钢塑双向土工格栅；型号为（QLGS50-50）纵横向强度50KN/M，断裂伸长率为不大21、于3%。土工格栅铺设范围为机非混行车道范围。土工格栅幅与幅之间的搭接长度纵横向均应大于25厘米，土工格栅与土工格栅用U型钉连接，U型钉的横向间距为30厘米，纵向间距为1米。土工格栅铺设和性能要满足相关规范要求。2）路基边坡设计低填挖路基采用自由放坡形式，挖方边坡比一级边坡为1:1、二级边坡为1:1.25，填方边坡比为1:1.5。挖填方边坡防护及绿化采用方格网植草护坡。7、排水工程本次工程雨污水排水检查井除23号路采用钢筋混凝土带沉泥槽检查井和流槽井外，其余均采用钢筋混凝土带沉泥槽检查井。雨水管道均采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，污水管道（甲供）均采用HDPE中空壁缠绕管，环刚度均为：8KN/m22、2，接口形式均采用热熔带连接。检查井井盖、雨水篦子采用钢筋混凝土井盖及篦子，机动车道上所使用井盖与篦子均采用重型井盖及篦子，确保行车安全。检查井墙身的强度达到70%以上时才可以进行回填土，覆土要分层夯实，每层松铺厚度不超过15cm，压实度与对应路基压实度相同。8、交通工程交通标志的设置应进行总体布局，防止出现XX不足或过载的现象。本工程交通工程主要包括标志、标牌、标线。9、照明工程XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程，按城市I级支路照明标准设计。XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程，设计地面道路平均照度为Eav=10Lx；Emin=8Lx；最大照度Emax=20Lx；功率密度为0.23、55W/m2；照度均匀度为UEl0. 3。维护系数0.70。道路灯具采用高光效半截光型高压钠灯，防护等级IP65，带补偿装置，补偿后功率因素0.9。XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程，道路布灯采用单排布灯方式，灯杆设置于一侧l. 0m绿化带中心线上，灯杆理论杆距为30米，道路，其灯位若与其它管线、树木、站台冲突可根据现场实际情况调整避让。供电方式：采用380/220伏三相四线制供电，XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程20号、21号、22号、23号、25号、27号、28号路，7条道路共设四台80KVA箱变给路灯供电。各箱变及路灯监控柜供电控制范围详见照明配电系统图。供电本工程负荷24、均为三级照明负荷。10、绿化工程挖填方边坡防护及绿化采用方格网植草护坡。机动车道与人行道间绿化带种植乔灌木。规则式种植的乔灌木，同一树种规格大小应统一，丛植和群植乔灌木应高低错落，灵活布置。分层种植的花带，植物带边缘轮廓种植密度应大于规定密度，平面线型应流畅，边缘成弧形，高低层次分明，且与周边点缀植物高差不少于30cm。孤植树应树形姿态优美、奇特、耐看。整形装饰篱苗木规格大小应一致，修剪整形的观赏面应为圆滑曲线弧形，起伏有致。1.1.3 主要工程数量表工程名称: XX经开区XX产业基地西南片区支次路网工程投融资及施工组织管理总承包项目（BT模式）序号细 目 名 称单位主要工程量序号细 目 名 25、称单位主要工程量一道路工程1挖一般土方m339837913人行道青石板m2305612换填（红土碎石）m312510514安砌石质侧（平）缘石m3403133土工格栅m210779715护坡m3103184机非、人行道清表土挖方m34549316种植红土m380995缺方内运m315981617喷播植草m2293526机非、人行道填方夯填m329642818挂三维网护坡m2305327机非混合车道路基铺15cm厚级配碎石m27045419砌筑块料排水沟、截水沟 m14238机非混合车道水泥稳定碎（砾）石m26930120拆除混凝土路面m3331990.6cm乳化沥青稀浆封层m26930121拆26、除有筋结构m31300107cmAC-25粗粒沥青混凝土m3117522拆除其他构筑物m38945116cmAC-16中粒沥青混凝土m3399023毛石挡墙m312024124cmAC-13C细粒式沥青混凝土m3277224钢筋混凝土桩板挡墙m3972二排水工程25挖管槽土方m33129237双篦雨水口座18226填方夯填m32437138单篦雨水口座32527石面砂回填m3907139挖管槽土方m31733828余方弃置m31176040填方夯填m31386829雨水HDPE排水管道铺设DN300m181741石面砂回填m3473730雨水HDPE排水管道铺设DN500m251842余方弃置27、m3514631雨水HDPE排水管道铺设DN400m9043污水HDPE排水管道铺设DN500m563832雨水HDPE排水管道铺设DN600m239044污水HDPE排水管道铺设DN400m17133雨水HDPE排水管道铺设DN700m182045级雨水排水混凝土管道铺设DN2000m8034级雨水排水混凝土管道铺设DN600m72146矩形混凝土检查井11001100座20735矩形混凝土检查井11001100座37847塑料检查井D1000座7536沉砂井11001100座3048塑料沉砂井D1000座28三照明工程49挖沟槽土方m3173354高压钠灯套24050填方夯填m31639528、5接地装置套49751砖砌电缆手井座10556铜芯电缆m1300552管沟混凝土保管m347057电缆保护管铺设(PE)m941453投光灯套1058电缆保护管铺设(镀锌管)m1160四绿化工程59种植土m31295761栽植灌木m21533360栽植乔木(球花石楠)株11103五交通工程62标牌块163364立杆套15263标线m5494五电力通道工程65挖沟槽土方m3992468小型电缆井座12366余方弃置m3992469电缆保护管座4603267填方夯填m378801.2 施工部署与总体方案1.2.1 工程目标（一）质量目标质量是企业的生命，是企业提高经济效益的首要条件，本工程的质量目29、标是：执行城镇道路工程施工及验收规范（CJJ1-2008）规定，一次性验收合格。（二）工期目标根据合同工期及周边片区地块开发要求，确定工期目标如下：工期550日历天（含雨季、节假日）。20、21、22、23（K0+000K0+434.658）号路计划总开工时间为2012年09月05日，计划总竣工时间为2013年07月23日。23（K0+510.044K1+119.187）、25、27、28号路计划总开工时间为2013年02月01日，竣工时间为2014年03月08日。项目部将在人、财、物等资源上保证工程需要，确保实现工期目标。（三）安全生产、文明施工目标在工程的实施过程中，确定的安全目标为：安全30、责任目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故的发生。文明施工目标：按照XX省建筑施工现场管理规定的要求，工程实施全过程的标准化管理，创XX建工集团有限公司安全管理标准化“十佳工地”。（四）施工环境保护目标遵循“预防为主，保护优先，建设和防护并重”的原则，严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制水污染，减少粉尘及空气、噪声等污染，创造良好的生态环境。1.2.2 施工组织管理 （一）施工组织原则本着“精心组织、确保工期；优质高效、安全文明；创优守约、统筹安排；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标”的指导思想，按照 “统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进、确保重点、流水作业”31、的组织原则，以系统工程理论进行总体规划，以项目管理计划进行工期控制，以施工技术现场动态管理为基础，以公司三体系文件对工程质量、安全、文明和环境保护工作进行全面管理和控制，确保工程目标实现。1、组建高效精干的项目管理机构。我项目部施工管理人员均由公司抽调有丰富道路施工经验的管理人员和技术骨干人员组成的项目经理部，推行项目经理责任制，依照项目法组织施工，统一指挥，分工负责。2、部署操作熟练、技术过硬的作业队伍。调派具有公路施工经验的劳务队伍进场施工；按专业施工班组组织施工，由专业工程师负责。3、合理划分任务。根据工程工期、工程量情况、结构特点及环境，合理安排各班组施工任务，分区、分段组织平行、流水32、立体交叉作业，按均衡生产的原则全面组织施工。4、配备性能好、效率高的施工设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。5、组织畅通的物资供应渠道：公司各职能部门积极配合项目部组织材料供应，项目部认真组织地方材料和小型材料的供应，保证材料供应链的正常运转。6、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，遵守安全、文明以及环境保护等方面的法律、法规，严格执行安全操作规程，切实搞好施工安全文明工作。（二）施工组织机构项目经理部代表公司对工程进行管理，全面履行工程施工合同。1、项目经理部负责制定实现工程目标的规划，用活资金，保证物资供应，合理调配现场的机械设备、劳动力，组织施工计划的实施，协调解决生产33、过程中出现的问题，同时做好与业主、监理工程师、设计单位的协调工作。2、项目经理部由管理层和作业层组成。管理层负责组织指挥、工程管理、外部协调等事宜。作业层为直接生产单位，负责工程实施，根据施工进度要求，作业人员的调配实行动态管理。3、承担本工程项目施工技术管理的人员，都具有类似工程的施工经验。项目经理部的配置如下表所示：各专业施工队后勤保障科设备物资科综合办公室造价工程师计量工程师后勤保卫劳动人事机务运转材料员成本核算科生产副经理项目经理财务部科内业资料组试验组测量组施工组质量工程师安全工程师工程技术科项目总工程师质量安全科（三）管理职责1、项目经理（XXX）：负责工程的组织指挥和施工技术标准34、的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。2、项目副经理（XXX）：负责协助项目经理从事施工队伍管理、物资管理、资源配置，主抓施工现场生产、质量、安全，落实施工组织设计、施工方案的实施，项目经理离开时代行项目经理职责。3、项目总工程师（XXX）：负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关。组织编制施工组织设计，工程创优规划，确定施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施。4、工程技术科（XXX）：负责现场施工测量、工程试验；编制质量计划和作业指导书，对劳务队伍进行施工技术交底、技术指导，组织现场施工。5、安全质量科（XXX）：负责质量、安全及35、现场文明施工的监察教育和管理工作。组织对工程的安全、质量检查，确保公司“三体系”在项目正常运行。6、设备物资科（XXX）：负责工程物资的采购、保管和收发；负责机械设备的管理和维修工作，确保施工的顺利进行。7、综合办公室（XXX）：负责日常事务和对外公共事务的处理，负责工程资料的收集整理资料，做好内业工作。8、成本核算科（XXX）：负责工程成本预算，核实劳务队伍的完成量，控制分项工程单价；负责工程计量和报表编制。9、施工作业队：在项目部的领导下，全面负责对各自划分任务范围内的施工组织，负责督促、指导和管理工人严格按施工规范和作业指导书要求作业。（四）管理1、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分36、解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保材料供应商、劳务队伍对项目部的各项承诺履约率达100%，保证项目部对业主的工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3、施工技术管理建立健全以项目总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理工作。建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业。4、关键及特殊工序管理工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序控制的专项施工方案，由项目经理和公司审批，负责生产的项目副经理主持实施。5、计37、划统计管理根据总体施工计划，制定可行、合理的月、旬、周的施工作业计划，并根据实际完成情况及时及进修正或调整施工计划，实行动态管理。坚持每日工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。6、工程成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。7、工程质量管理现场挂牌施工，实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，将全面质量管理落实到实处。在ISO9000质量体系运行中，全员全过程对工程质量进38、行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、安全生产管理建立健全项目部安全保证体系，组织施工管理人员及作业班组学习项目安全管理手册，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识。强化分项工程开工前必须进行安全生产技术交底。建立健全安全检查制度。专职安全员负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。通过安全检查达到安全管理的目的。创建安全文明施工标准工地。9、文明施工管理组建以项目经理为首的文明施工领导小组，按国家、省、市有关文明施工的管理规定，结合公司质量体系文件的要求，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法。对施工现场场容、环境保护等工作进行控制。建立检查评比制度，由项目经理组织39、定期评比检查，积极配合业主开展文明施工现场评比活动。1.2.3 施工准备（一）技术准备认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。（二）劳动力准备项目经理部将按项目法组织施工。根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍进场施工。对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训。（三）物资准备开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责40、，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。（四）机械设备准备挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车设备等提前调试，根据施工进度要求随时进场；后续施工机械随施工进度陆续组织进场。1.2.4 施工部署（一）施工便道新建道路范围内部分路段的已有道路可利用作为施工便道，没有道路的路段，采用碎石土填筑6米宽0.5米厚的施工便道，作为施工机械及运输车辆的通道。（二）施工队伍安排 根据合同工期，结合工程的实际情况，项目部拟投入路基、路面、防护工程、排水、综合管道、交通、照明、绿化等施工队伍。各施工队专业划分明确，施工有针对性，有利于提高单项工程的施工进展速度，并确保工程的施工质量。（三）临时设施道路附近有村庄、41、小区，出租房多，所以本着尽量减少现场临时设施搭设的原则，工人住宿及项目经理部都设在附近思兰雅苑小区租用民房。根据现场实际情况，以3号路为界，分两个时间段施工，由于该片区几条道路相对比较集中，所以现场只设一个生产区。现场生产区定于26号路起点斜对面（23号路K0+460右侧）路边的一块空地，主要设置级配料闷料场、现场临时办公室、砂石料堆场、水泥库房、拌和场、钢筋加工及木工加工场等。详见施工总平面布置图。（四）材料供应1、水泥由我公司物资部统一供应，本工程所用的混凝土均采用购买商品混凝土、沥青混凝土及水稳料也考虑就近择优购买。2、其它材料由项目经理部统一编制材料需求计划，经物资部门批准后由物资部门42、统一采购或授权项目部自行采购。3、与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。保证开工时正常工作的材料能及时到位。对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。4、为保证排水工程的按期完工，中标后及时订购成品、半成品，如雨水管道、立缘石等。5、路面结构层砂石料的囤积是材料组织的重点。进场后，立即着手砂石料的采购洽谈，确定供应商，保证按时按量供应。1.2.5 施工重难点（一）路基填筑道路路基填方段落较长，约25万方，如何做好路基填筑工作直接影响到整个工程能否顺利进行，因此路基填筑是本次工程的一个难点。进场后将及时编写专项施工技术方案，以指导施工。43、施工中严格控制好每层填筑质量，同时安排专职质量员及试验员全过程监督检查。（二）技术控制重点施工中，加强施工过程的控制与管理，强化过程检测，保证每道工序的质量。1、管沟回填排水管沟回填质量直接影响路基填筑质量，该分项工程因填筑范围狭窄，大型机械无法进去操作，只能采用打夯机人工操作，因此操作工人的工作质量将反映出工程质量，故本分项工程列为关键性控制工程。进场后，认真学习设计图纸，领会设计精神，加强质量意识教育，施工过程中加强质量管控。2、填挖交接处的处理本工程部分路段属于半填半挖路基，填挖交接处施工质量的好坏将直接影响整个道路的整体质量，所以填挖交接处的技术质量控制是本工程的控制重点。3、沥青混凝44、土路面填筑碾压质量控制沥青混凝土路面是本工程的面子工程，其填筑碾压质量的好坏关系到整个单位工程的质量，其施工质量将作为质量管量的重点。建立质量责任制，加强对原材料半成品的管理，强化过程控制，确保工程质量，实现工程质量目标。（三）关键节点工期的控制1、路基填筑是本工程的重要控制节点，填筑路段较长、面较广，工程量较大，虽然机械化程度较高，但由于填筑高度较高、层数较多、质量较难控制、所占工期也较长，所以施工难度较大。直接影响到后续工作的正常开展，其施工工期的控制直接关系到整个工程的总工期能否顺利的按计划进行。2、排水工程也是直接影响整个工程总工期的重要控制对象，入场后精心策划，作好进度计划的统筹安排45、，及时进行路基挖填方施工，为排水工程创造条件。（四）道路保通1、道路沿线经过建工新城，施工现场有多家施工单位进行施工，车辆及行人较多，加强现场保通工作的组织指挥，保证车辆通行。对交通流量大的路口，组织夜间施工。路口施工时，设置专人指挥交通。2、项目部成立以项目副经理为组长的协调小组，积极配合业主做好与周边居民的协调工作，减少干扰，为工作的顺利进行创造和谐环境。3、施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针。必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。4、设专职“交通协管员”并经相关部门进行专业培训后，持证上岗。5、在需要导行的路口设置交通标志牌和安全施工宣传牌。6、46、加强对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高作业人员的安全意识和自我安全防范意识。7、夜间施工设置施工标志、闪灯。同时加强夜间照明亮度，保证足够的照明灯，为场内施工和场外车辆通行提供足够的照明。8、施工期间，我项目部安排足够的安全交通人员，对施工段进行巡视，充分掌握道路交通情况，发现问题及时就地解决，保障安全施工顺利实施，保证施工顺利进行。1.2.6 总体施工方案（一）施工队伍组织本标段道路总长6817.818米，根据工程特点项目部将组织路基施工队、路面施工队、防护工程施工队、排水、综合管道、交通、照明及绿化工程施工队等专业施工队伍完成本工程招标范围内的所有工程内容。（二）施工主要控制节47、点1、项目部将做好前期准备工作。组织测量组进行桩位接交手续和现场地形复测，并向业主、监理工程师提交测量成果报告；另一部分人负责落实水电线路和临时设施搭设。20、21、22、23号路计划开工时间为2012年7月20日，25、27、28号路计划开工时间为2013年1月1日，实际开工日期以监理工程师下发开工通知为准。 2、根据本工程的特点，将着重抓好几个重要控制点，是本工程能否顺利完成的关键。20、21、22、23（K0+000K0+434.658）号路范围内所有内容计划于2013年07月19日全部完成，计划工期318天；25、27、28、23（K0+510.044K1+119.187）号路范围内所48、有内容计划于2014年03月03日全部完成，计划工期396天。整个工程共耗时550日历天。（三）总体施工技术方案1、软基工程软基处理主要采用片石换填进行处置后再进行路基填筑。2、路基工程清表完后即可进行路基开挖回填施工，有软基处治的，在软基处理完成后进行路基填筑。3、排水工程雨污排水管施工在路床回填达到标高后进行，以检查井为界，分区段开挖，分段进行排水管道的安装，分段回填，分段做闭水试验。4、照明工程照明工程中的管线预埋安排在路基整形完成后开始施工，以手井为界，分段施工，分段进行管道安装，分段回填。照明工程排线、安装安排在沥青路面完成后进行。5、级配碎石、水稳基层级配碎石在现场生产区的拌合场拌49、合集中闷料，用自卸汽车运至施工地点，平地机整平，压路机碾压。水稳料就近择优购买，汽车运到现场铺筑、碾压。运输时采取保水措施。6、沥青面层沥青混凝土就近购买合格产品，沥青混凝土待所有道路路面基层都施工完毕，集中铺筑。7、立缘石、平缘石安装路基及综合管线施工完后安排立缘石、平缘石开始施工。施工中，按照市夜间施工的有关规定办理相关手续，并积极同附近居民、单位协调，征得他们的理解和支持。8、绿化工程绿化工程计划在人行道施工完后即开始回填绿化用土，之后进行树苗种植。9、交通工程交通工程计划在绿化工程完后即可进行交通标志标线施工，标志杆基础应提前施工。1.3 各分部分项工程的主要施工方法及技术方案1.3.50、1 测量工程（一）测量桩位交接1、测量桩位交接工作由业主组织，勘测设计单位向项目部测量组负责人交桩，交接时要有桩位平面图及相关控制点数据并进行实地交桩，并办理交接手续。2、接桩时应察看点位是否松动或被移动，如桩点有破坏应及时向勘察设计单位提出补桩的申请。3、接桩时应逐一记录现场点位，做好桩位标记和保护。4、接桩后应立即进行标桩保护，混凝土加固，砌保护井等措施。容易被车撞轧的控制点应钉防护栏。（二）桩位复测1、接桩后依据设计图纸和交桩资料进行复查，复测中发现问题及时与交桩单位联系解决。合格后向业主和监理工程师提交复测成果，以便结果得到认可后使用。2、坐标复测采用附合导线法，高程测量采用附合水准点51、测法。（三）布设施工控制网1、平面控制网采用沿线路方向的附合导线，高程控制用附合水准线路或三角高程测量。2、控制桩必须采取有效措施保护。（四）平面放样和轴线控制控制桩应尽可能分布在比较固定通视良好的地方，但不宜太高，以便较好地架设仪器，并用混凝土固定。采用极坐标放样，应注意给放样带来误差的各种因素，如：对中误差、前后视距、比值、仪器操作等各方面。放样点标记分为钢钉、木桩和小铁钉、油漆标三种，根据不同情况采用。放样后在施工范围外做好标记保护，并做好记录，便于恢复。根据业主所交的导线桩，以极坐标的方法进行复测，复测成果经监理工程师的认可。按照施工需要进行导线控制网的设置，所有控制点设置在施工作业范52、围以外。控制点设置在位置稍高、通视良好的位置。每个控制点保证三个点以上的通视，控制点位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。控制网定期进行复核，控制网的布置和复核均采用全站仪。测量放样示意图（图1-6）（五）高程控制新建道路所经过位置处于低洼地段，一般临时水准点间距按50m左右设置，满足水准仪一测站即可进行标高测量的要求。临时水准点应布在通视良好、稳定性好、干扰少的地方。标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡是单线的还是双向的，落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置53、和密度。（六）沉降位移观测先按要求在构筑物上埋设观测点，然后在附近一固定的地方埋观测基点，注意通视条件，将观测基点标高用测量水平仪测出记录在表，同时用全站仪测出其平面准确位置。1.3.2 路基换填施工主要顺序：测量放样清表压实码砌坡脚填筑石料压 （夯）实填料压实检查填筑红土碎石压实度检测。路基填筑时应先清除50cm厚原有表土，然后再采用红土碎石（含石率40%）进行路基填筑，填筑厚度50cm。路基填筑材料采用合格的素土填至红土碎石层底。道路全线采用红土碎石（含石率60%）换填80cm厚。地基遇水塘路段，沿路基两侧临时筑堰，抽干积水，并挖除塘底淤泥至原状土；换填红土碎石，红土碎石回填前应在底部铺设54、一层50cm厚的 片石垫层。1、材料要求1）片石：一般长度在30cm40cm左右，质量约为2030kg，石块中部厚度不小于150mm。2）红土碎石：含石量满足设计要求，土中不含植物残体、垃圾等杂质。石料最大粒径不大于10cm，含泥量不大于5%，压实度应符合设计及规范要求。2、施工方法1）测量工序：恢复路基中线，并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。2）清表工序：清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水，并平整压实经监理工程师认可，实测填前标高后，方能进行填石路基处理施工。3）片石填筑：石料强度不应小于15MPa。填石路堤石料径最大不宜超过层厚的2/3。逐层填筑时，应安排好石55、料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块、石屑抹平。4） 压实：填石选用工作质量18t以上的重型振动压路机，工作质量2.5t以上的夯锤或25t以上的轮胎压路机（夯）实。1.3.3 土工格栅铺设在红土碎石层顶面与级配层之间铺一层双向拉伸土工格栅，土工格栅每延米拉伸屈服力50KN/m,纵横伸长率5%，网格尺寸20cm20cm。1、材质要求土工合成材料设计要求为钢塑土工格栅，应具有质量轻、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。施工中，根据出厂单位提供的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度和渗透系数等测56、试数据，选用满足设计和规范要求的土工合成材料。2、材料的试验和检测一般特征。描述产品的形态，包括材料的成分和制造方法，单位面积质量、厚度、孔隙尺寸，成卷特征。上述内容一般由生产厂家通过产品检测试验提供，作为材料性能规格说明。鉴别和分类参数以标准试验确定。包括力学特性参数，水力特性参数，以及耐久性和老化特性，抗化学和生物腐蚀性等，提供产品特性和分类依据。土与土工织物的相互作用性质，如强度与变形持性、土与土工织物之间的摩擦和粘聚力、反滤性能等应用时应根据设计要求和实际情总，选择材料和试验方法。3、主要施工方法应在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲、折皱57、重叠。在斜坡上摊铺时，应保持一定的松紧度（可用 U 型钉控制）。铺设土工聚合物，应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。锚固长度为1m土工格栅幅与幅之间的搭接长度纵横向均应大于25厘米，土工格栅与土工格栅用U型钉连接，U型钉的横向间距为30厘米，纵向间距为1米。土工格栅铺设和性能要满足相关规范要求。土工合成材料在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间曝晒或暴露，以免其性能劣化，24小时内必须进行覆盖，立即进行下一层土的填筑施工。1.3.4 路基工程（一）施工准备在施工前做好路基排水系统的施工，在道路两侧开挖临时排水沟100cm60cm，58、并保证排水沟不被路基填料和施工机械破坏。对取土场或路堑挖方的土质取有代表性的土样，按标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。（二）路基土方开挖施工工艺流程施工测量中线水平断面边桩护桩水沟挡墙场地清理不合格项重做土方处理工程师检查签认不合格项重做分项质量评定不合格项重做资料整理签证土方处理检查场地检查测量复核审核资料不合格项重做不合格项重做土方开挖划分挖土 点确定开挖面确定运输路线开挖运土分项质量评定工程师检查签认不合格项重做不合格项重做边坡施工路面修整浆砌片石分项质量评定工程师检查签认不合格项重做不合格项重做合格排水、防护检查验收分项质量评定59、1、土方开挖采用机械化施工。施工时沿线分段进行，每段自上而下分层开挖。较短路堑采取横挖法全宽开挖，较长路堑采取纵挖法开挖。根据地形情况，薄层开挖采用推土机下坡法推土，坚土和厚层用反向铲开挖，土质及软岩地段50m以内采用推土机直接推运，50m以上采用推土机集料，装载机配815t自卸车运输，或挖掘机直接装车。合格土料直接运至填方路段进行填筑，不合格土料及挖余方运至指定弃碴场堆放。2、路基开挖至完工断面后，如遇土质不良时，按设计要求和监理工程师批示的深度和范围，采取挖除后换填设计指定的土石料等措施进行处理。3、在施工过程中加强对施工便道的维护清理，保持施工道路的通畅，以保证开挖中机械设备的顺利运输。60、（三）路基填筑施工工艺流程：平地机精平光轮振动压路机碾压监理批准检测压实度进行下一层填筑自行式平地机整型压实检测密实度推土机摊平自卸汽车备土恢复定线（全站仪）填前碾压检测密实度地表清除控制分层厚度检测含水量补充洒水控制边缘预留宽度度1、首先对原有地面进行清理，挖除非适用材料，清表厚度为50cm，弃方运至弃土场，然后进行填前碾压达到规范要求的压实度。2、根据施工图纸进行换填部位的测量放线，特别做好断面测量记录。3、在压实前用酒精燃烧法实测填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负1%2%进行碾压效果最好。如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压。4、做好试61、验段。路基施工前，根据工程具体情况选择地质条件、断面形式具有代表性的100米长的地段做工艺试验路段，从中选出路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法来指导施工。试验时作好记录，对压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量等写出试验报告并报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测方法，确保施工质量。路基压实度及填料最小强度和最大粒径要求表路槽以下深度（）压实度%填料最小CPR值填料最大粒径cm路 堤0-30 9581030-80 9561080-150 93415150 90315零填及路堑路床0-30 9581030-80 956105、填筑应采用62、水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平应先填前处理，后由最低处分层填筑，每填一层，经过压实试验检测达到设计压实度规定要求后，再填上一层，路基填料应选用透水性好的材料。6、填料全宽度分段分层平行铺筑碾压，松铺厚度不大于30cm，最小松铺厚度不小于10cm，但松铺最佳厚度由碾压试验确定。挖填方交界处设置过渡段。填筑过程中，每层完成时其顶部应做成2的双向横坡，以利于排水。填料摊铺采用推土机，碾压采用振动压路机碾压。碾压遍数及机具由试验确定。路堤填筑分段纵向衔接必须采取分层相互搭接、相互覆盖的做法，以利结合。填筑层次相互覆盖衔接法示意图在路段划分较长，难以相互配合采63、用覆盖法时，采用阶梯分层搭接法填筑。先留出阶梯（台阶），由下一路段填筑时搭接碾压。填筑分层搭接示意图7、严格控制按每层土夹石的虚铺厚度，对土夹石进行整平、碾压。碾压时，第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实。（四）路基检测路基每碾压完毕一层及时检测一层，路基填土压实度检测采用环刀法或灌砂法。环刀法适用于在现场测定细粒土及无机结合料稳定细粒土的密实度，当测定无机结合料稳定细粒土时，其龄期不宜超过2d，并且宜用于施工过程中的压实度检验。灌砂法适用于红土碎石填筑路基的压实度质量检测。路基填筑检查控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1填料厚度不小于设计每200m检查4处2填料宽度不64、小于设计每200m检查4处3 压实度（%）不小于设计每200m检查4处（五）路基修整路基填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路基填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路基整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。（六）边坡修整边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率65、挂线整修，自上而下刷去超填部分，进行边坡整修夯实。边坡压实采用边坡压实机压实，整修后的边坡达到转折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。边坡整修完毕后，进行坡面防护。1.3.5盖板涵的施工该涵洞位于21号路K0+123.3处，涵长15.6m，尺寸2.0m1.5m。涵身及基础采用M7.5浆砌块石，盖板采用C30混凝土预制盖板，帽石采用C25混凝土。1、基槽开挖（1）涵洞开工前，要对其中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。（2）采用挖掘机挖土，人工配合修整。涵洞66、基坑开挖采用放坡处理，开挖边坡为1：0.33。机械开挖时要预留15cm厚，采用人工开挖。基础开挖要符合设计图纸的要求。基槽开挖后，进行地基承载力检验合格后，立即进行垫层铺设。如出现不可避免的耽搁，则立即采取措施，保护基槽的暴露面不致破坏。基坑应严格进行验槽，如设计承载力与实际有些出入，应报请有关部门同意并采取相应处理措施。基坑平面尺寸每边放宽0.51.0m或模板施工要求的宽度。2、涵洞的施工（1）砌筑施工准备：准备好石料强度、砂、水泥等材料，符合设计要求。石质均匀，耐风化无裂纹。砂浆标号符合设计要求。（2）砌筑施工：按设计放出实样，挂线砌筑，按设计要求在沉降缝处分段分层砌筑，砂浆饱满。将较大石67、块用于下层，并用宽面为底铺砌，相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m。在砌筑中经常检查平面外形尺寸及侧面坡度是否符合设计要求和规范规定，砌筑完后所有镶面石均匀缝。桥台身砌体各项技术指标满足规范及设计要求。（3）沉降缝的施工涵台台身每隔约101 5m设置一道沉降缝，在地质状况变化较大处亦需设置。沉降缝必须贯穿整个涵台断面(包括基础)，缝宽2cm，沉降缝的防水措施采用橡胶止水带。按图纸规定填塞嵌缝料。如图纸无规定，则可采用沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，然后用纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。（4）出入口沟槽铺砌。涵洞进出口沟槽铺砌除严格按设计施作外，还要注意沟槽的排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证68、涵洞基础不受洪水冲刷。（5）涵盖板安装根据现场情况，复核吊车在吊装最不利板时，吊车工作幅度、起重力矩和提升高度是否满足施工要求，对吊车的支点位置应重点考虑，吊装过程中有专人负责指挥，吊装中板靠近桥台身时要慢放，板每端应有24人对板吊装中的方向进行调整。每块板就位后，应立即检查支座情况，如果出现个别支座悬空的现象，用M10水泥浆垫在支座顶部，再重新将板就位。板安装完成后根据质量标准进行验收。3、台背回填台背填土必须在混凝土构件强度达到100%以后，方可进行填土，分层夯实，密实度符合设计要求，分层填筑松铺厚度不超过15cm。涵顶填土时，第一层松铺厚度控制在30cm，以防压路机械对涵洞的冲击过大。涵69、顶以上分层填筑松铺厚度不超过30cm。涵洞两侧用红土碎石回填至路基底，碎石含量70，压实度(重型击实标准)大干96。严格控制分层厚度和密实度。检查频率50检验1点，不足50时至少检查1点，每点都应满足设计要求和规范规定。台背填筑不得采用机械填筑。1.3.6挡墙的施工（一）浆砌片石挡墙施工施工工艺流程框图：测量放线基坑开挖工程师检查签证材质检查基底土质检查测量复核审核资料测量放线基坑开挖签证材质检查基底土质检查测量复核审核资料不合格项目重做不合格项目重做测量放线基坑开挖不合格项目重做块石质量河砂质量水泥质量配合比选 择材质检查资料整理浆砌块石浆砌块石勾缝伸缩缝挂线找平运料资料整理工程师检查签证砌70、体质量砂浆标号各部位尺 寸资料审核不合格项目重做不合格项目重做合格不合格项目重做场地清理保养余土清运余料运走拆除料棚合格检查验收分项质量评定不合格项目重做1、工艺流程测量放线基础混凝土浇灌墙体砌筑勾缝墙体养生验收。2、技术准备（1）编制施工方案并报请监理工程师审批，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。（2）施工前核对图纸，测量人员按设计图纸的施工中线、高程控制点进行挡墙平面与高程控制测量及施工测量。（3）完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。3、材料要求（1）石料：石料应符合设计规定的类别，抗压强度应大于30MPa，石质应均匀，不易风化，无裂纹。71、（2）砂：宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超过5mm，使用细砂时，应适当增加水泥用量。砂的含泥量不超过5%。进场时取样试验，其质量应符合国家现行有关标准的规定。（3）水泥：水泥宜采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关标准的规定。（4）水为饮用水。4、操作工艺（1）测量放线：根据设计图纸，测放挡墙中线，高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。（2）开挖：基础基坑开挖采用挖掘机开挖。机械开挖时底部予留20cm左右，用人工开挖。（3）基础施工：地基处理验收合格72、后，测量放线，定出基础尺寸，安装基础模板，浇筑混凝土。砼由拌和站集中生产，由搅拌运输车运至现场，采用滑槽送至模板内。振捣采用插入式振动棒振实。（4）砂浆拌制：砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度控制在5070mm。砂浆配制应采用质量比，应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。各个砌筑物或每50M3砌体制作一组（6块）试块，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。（5）墙体砌筑 分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸73、缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。 相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。 预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。 挡土墙外露面应留深1020mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。 砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌体的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。 墙体片石砌筑：A.宜以23层石块组成一工作层，第工作层的水平74、缝应大致找平。应选择大尺寸的片石砌筑碟子体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌体咬砌。B.砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。C.砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。D.较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。 砌体块石砌筑：A.每层块石应高度一致，每砌高0.71.2m找平一次。B.砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为2030mm。C.砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于75、40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。 砌筑方法：A.丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。B.丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺切石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌于下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。 墙体砌筑镶面石：A.镶面块石表面四周应加修整，其修整进深不应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。B.砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从76、曲线部分开始，并应先安角石。C.一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。D.每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。D.砌筑前应随时用水平尺及垂线校核。E.在同一部位上使用同类石料。（6）勾缝 砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。 勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为1020mm，勾缝完成后注意浇水养生。 勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够77、深度后再勾缝。除料石切体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽度不宜大于20mm，细料石缝宽不宜大于5mm。 勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。 成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。（7）墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生714天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。（二）钢筋混凝土桩板挡墙施工本工程21号78、路K1+755K1+789铁塔防护采用C30钢筋混凝土桩板挡墙。矩形桩尺寸为3.32m，桩长20m,共7根。1、钢筋混凝土桩工艺流程图2、人工挖孔 （1）定位放样：原地面清表整平后，进行桩位定位放样，并做好护桩和墩位中心线，并请监理复核。（2）先用人工提土的方法开挖第一节井内土方，经检查确认井直径符合要求后，绑扎锁口梁钢筋，安装锁口梁模板校正后，浇灌锁口梁混凝土。锁口梁高于地面30cm，宽20cm。（3）锁口梁混凝土强度达到拆模强度时，拆除模板。以桩中心为圆心，将桩位十字线标于锁口梁上，以便经常复核。（4）挖孔机具、安全设施就位1）在井口铺放厚木板（5cm以上），将摇架放置于木板上。2）除井口79、中央出土和上下人员外，其它部分都用木板盖好盖严，木板应安全可靠，禁止使用旧或受损伤的木板。3）用彩条布、防护网等将每个挖孔墩位三侧围住，一侧留住出土，严禁非施工人员进入挖孔现场。4）开工前所有的安全设施均要到位，装有铃铛的安全软绳、大功率水泵，安全标牌放于孔口边或布置于醒目的地方。（5）挖孔1）挖孔作业采用分班分组进行，每两桩位一个作业组。其中一个桩位护壁砼浇筑完后，更换施工另一个桩，如此进行挖孔和浇筑护壁砼轮流作业。2）每3人一个班组，1人在井下，2人在井上，连续施工2-3小时，井上、井下人员进行轮换班，严禁连续在井下工作时间超过4小时。3）挖孔提升设备采用自制钢质摇架，专用钢丝绳和皮桶，提80、升设备必须具有足够安全系数，保证安全可靠。4）土层及土状全风化岩采用人工锹挖，岩层采用空压机配合风镐进行井下凿除。必要时实施井下爆破，施工时编制专项爆破方案。5）每1m（软土时为0.5m）为一个开挖节段，挖孔进必须将孔修成圆台形，下口直径大于上口直径。应经常采用中心锤球法检查孔位中心，保证孔的垂直度和圆度。6）挖孔时，随时注意孔内地状况和水量。遇软土时应放慢挖孔速度及时进行砼护壁，水量增加时要及时加大排水量。（6）排水1）在桩孔四周挖截水沟，将地表水排离孔外。2）准备低扬程的水泵和大排量高扬程的水泵，根据不同地质的渗水情况采用不同的排水方法，在上层不透水粘土层渗水量很少时，用皮桶盛水，人工提引81、排走，至风化岩层或砂砾层，孔深小于30m，渗水量较大时，采用扬程34M的水泵将孔内水排走。3）挖孔遇到涌水量较大的承压水时，可同时使用多台大排量水泵加大排水量。4）桩孔内的排水应引离孔之外较远处，不充许将水排到孔周围附近或孔边塘内，以勉循环排水。（7）浇筑护壁砼1）桩孔成型后，绑扎护壁钢筋。安装模板。模板采用预先定型制作的钢模分片拼制，按照外齿式护壁形式拼成圆台形，遇不良地质层时，分段浇筑的护壁高度0.5m，以确保护壁质量。2）护壁砼采用C20砼，配合比通过试验确定，护壁厚度1520cm，形式为外齿式，其结构特点是作为施工的衬体，防止塌孔的性能更好，便于人工用钢钎等捣实砼，增大桩侧摩阻力。3）82、砼护壁采用分段浇筑砼的方式，护壁混凝土采用商品混凝土。4）每挖深一段应及时浇筑砼，中间不充许有时间间隔，软土层应放慢挖掘速度，分段高度减半，必要时在模板内加内支撑。5）严格控制砼的拆模时间，拆模时护壁砼必须满足护壁强度要求。（8）测孔、检孔1）挖孔过程中，要将各层岩石样渣取出放于取样盒中，到达孔底标高后，请设计代表和监理工程师到现场查看，确定终孔标高。2）挖孔达到终孔标高进行孔底处理后，检查孔径和孔的垂直度，如孔径和孔的垂直度不能满足规范要求，要重新修孔。3）成孔质量标准截面尺寸：不小于设计尺寸倾斜度：小于0.5%孔深：不小于设计孔深孔底检查：清扫孔底,清除所有杂物,基底土不得松散。同心轴检查83、3、钢筋制作、吊放加工好的钢筋用汽车运到现吊放，钢筋笼的绑扎、焊接、安装应符合规范及招标技术文件的规定和要求，同时还要做到：（1）钢筋笼应事先按设计控制钢筋笼与孔壁静距的间隔块，间隔块沿桩长的间距不超过2m，交叉排列。（3）钢筋校正后，安装超声波检测管。（4）砼导管拔出时，应防止钢筋笼上升。（5）钢筋骨架质量标准：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；骨架外径：10mm；骨架倾斜度：0.5%；骨架保护层厚度: 20mm；骨架中心平面位置:20mm；骨架顶端高程: 20mm；骨架底面高程: 50mm。4、灌注混凝土钢筋笼安装完毕后经监理工程师检查验收合格，即可进行混凝土浇灌。如井内有地下水，先84、抽干地下水；如出水量大，不易抽干，须安装混凝土导管。1）砼C30，采用商品砼。用汽车泵进行桩基混凝土灌注。开始灌注砼，孔底积水不应超过50mm，灌注速度应尽可能加快，使砼对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内。水下混凝土浇灌须采用导管，导管直径不小于250mm。导管的底部至孔底应保留40cm左右的空间，导管应伸入浇注的砼内26m。2）现场砼坍落度为123cm，砼应有厂方提供的有关资料，现场进行检测混凝土坍落度。3）砼在浇筑工程中，须使用振动器将混凝土振捣密实，严格控制桩顶标高，做好混凝土试块取样工作，每工作班不少于一组试块。4）孔内砼一次连续灌注完毕。混凝土浇灌完毕，检查钢筋笼是否偏移85、。5）混凝土达到设计强度后，利用超声波进行桩身密实度检测。1.3.5 护坡施工（一）网格护坡施工路基防护考虑该道路属于城市道路，考虑景观的影响，边坡防护为保证边坡的稳定性及达到环保和绿化的要求，尽量考虑植物防护，部分路段采用工程防护结合植物防护。工程防护采用拱架防护并结合液压喷播植草防护，这样美化路容，协调环境。当路堤路段填方高度H3m时，采用液压喷播植草防护，3mH8m时，采用三维网液压喷播植草防护；路堑边坡开挖高度H4m时，采用液压喷播植草防护，全部路段采用方格网植草防护。（一） 工艺流程边坡处理 铺设三维网 覆土 喷播 覆盖 养护管理（二） 施工方法1、边坡处理将边坡上杂石碎物清理干净，86、将低洼处回填夯实平整，确保坡面平顺。2、铺设三维网1）铺设：将三维植被网沿坡面由上至下铺于坡面上，网与坡面之间保持平顺结合。2）预埋：三维网铺于坡顶时需延伸4080cm，埋于土中并压实。3）锚固：将三维网自下而上用6mm以上的U型钢筋将三维网固定，U型钢筋长约1530cm，宽约8mm，U型钢筋间距约1.52.5m，中间用8U型铁钉或竹钉进行辅助固定。4）覆土：三维植被网铺设完毕，将泥土均匀覆盖于三维植被网上，将网包覆盖住，直至不出现空包，确保三维植被网上泥土厚度不小于12mm。然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀，施洒于表层。肥料为氮:磷:钾=15:15:15或氮:磷:钾=10：8：787、的复合肥及含N有机质，肥量约为3050g/。 3、喷播覆土回填完毕，进行液压喷播，即将草籽(按每平方25克左右喷播)和促使其生长的附着剂、木纤维、肥料、生长素、保湿剂及水按一定比例混合搅拌，形成均匀混合液，通过液压喷播机均匀喷洒于坡面上。4、覆盖喷播植草施工完成之后，在边坡表面覆盖无纺布，以保持坡面水分并减少降雨对种子的冲刷，促使种子生长。若温度太高，则无需覆盖，以免病虫害的发生。5、养护管理喷草施工完成之后，必需定期进行养护，直到草坪成坪。待草坪长至5cm左右时，即可揭开无纺布。 （二）锚杆框格梁施工23号路K0+260K0+410右侧边坡采用锚杆框格梁加固。框架采用C25混凝土浇筑。1、锚88、杆孔测量放线本边坡锚杆孔位设计间距尺寸：每级边坡锚杆为3横排，横向每孔间距4m，纵向以每级边坡高8m坡比系数1:1=11.131m坡斜面分距，中间距4.243米，其余上下均分为1.414m。2、搭设操作平台1）现场边坡已开挖全部到位，在边坡锚杆支护过程中必须搭设脚手架操作平台。2）操作平台采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用48mm3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700中）Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量E=2.06105N/mm2）。连接扣件采用标准扣件。3）根据边坡坡比89、1：1，脚手架随坡度而设，其立杆横距 =1.5m，立杆纵距 =1.5m，横杆步距 =1.6m，搭设长度为6m，高度为8m。立杆底端必须设纵向和横向扫地杆，距离地面20cm，并与立杆连接牢固,为防止滑动，打入锚管（48mm3.5mm）深1.5m与纵横杆扣接。锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。施工完成一个工作面时，拆除平台并在下一工作面搭设。3、钻孔施工钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。钻孔孔径90、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。4、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用RB33525螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于40mm。锚91、筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。5、锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料按设计要求选用水灰比为1:0.4、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，92、同时做好注浆记录。6、框架施工框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面30cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C20素砼调整至设计坡面。横梁、竖梁基础先采用25cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1 m。框架分片施工，横梁、竖梁、边梁每隔915 m设一道伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。1）基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。2）钢筋绑扎（1） 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。（2） 在施工安置框93、架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层25cm厚的水泥砂浆垫层（1：3）。（3）绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持6.6cm的保护层距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。3）立模板（1） 模板采用钢模按设计尺寸进行拼装。（2） 立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。（3）模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。（4）用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。（5）检查立模质量，并做好原始质检记录。4）砼浇筑（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。（2）框架主筋的保护层一定要满94、足设计要求，钢筋四周的保护层厚度按设计要求为6.6cm。（3）钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。（4）浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模压住的方法。各竖梁砼必须不间断浇筑，不允许产生接缝。（5）锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。（6）浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。5）修整边坡待砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保95、证成型坡度符合设计要求。1.3.6 浆砌片块石截排水沟工程本项目浆砌片块石工程主要包括排水边沟、截水沟等小型构造物，均采用M7.5浆砌片块石，基础采用碎石垫层。1、技术准备1）编制施工方案并报请监理工程师审批，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。2）施工前核对图纸，测量人员按设计图纸的施工中线、高程控制点进行砌体平面与高程控制测量及施工测量。3）完成分项开工报告、砂浆试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。2、材料要求1）石料：石料应符合设计规定的类别，抗压强度应大于30MPa，石质应均匀，不易风化，无裂纹。2）砂：宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超过5mm，使用细砂时96、，应适当增加水泥用量。砂的含泥量不超过5%。进场时取样试验，其质量应符合国家现行有关标准的规定。3）水泥：水泥宜采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关标准的规定。4）水为饮用水。3、施工方法1）测量放线：根据设计图纸，测放出砌体的平面位置和纵断高程，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2）放好砌体边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理97、完毕后，然后请监理检验。3）沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑。采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂98、浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。4）砂浆拌制：砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度控制在5070mm。砂浆配制应采用质量比，应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜23h内使用完毕。发生99、离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。各个砌筑物或每50M3砌体制作一组（6块）试块，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。5）根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6）砌体勾缝设计图中没有明确规定，可采用平缝或凸缝。（1）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为1020mm，勾缝完成后注意浇水养生。（2）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除料石切体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽度不宜大于2100、0mm，细料石缝宽不宜大于5mm。（3）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。（4）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7）墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生714天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。4、质量标准1）砌体砂浆必须嵌填饱满、密实。2）灰缝应整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落。3）砌体分层砌筑必须错缝，其相交处101、的咬扣必须紧密。4）沉降缝必须直顺贯通。5）预埋件、防水设施等必须符合设计规范要求。砌筑排水沟或截水沟允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检 验 方 法范围（m）点数1轴线偏位301002用经纬仪和钢尺量2沟断面尺寸砌石20401用钢尺量砌块103沟底高程砌石20201用水准仪测量砌块104墙面垂直度砌石30402用垂线、钢尺量砌块155墙面平整度砌石302用2m直尺、塞尺量砌块106边线直顺度砌石202用20m小线盒钢尺量7砌块108盖板压墙长度202用钢尺量1.3.7 级配碎石施工工艺流程：施工准备现场放样修整基底碾 压机械准备Y工程师检测（Y/N）N粗、细集料摊铺翻拌混合料碾压压实102、度检测NY工程师检测（Y/N）机械准备原材料准备原材料检测认可单项工程完成（一）材料用于底基层的碎石最大粒径不应超过37.5mm，且压碎值不应大于30%；碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%；级配碎石底基层的颗粒组成和 塑性指数应下表规定。级配碎石底基层的颗粒组成范围项目结构层通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）液限（%）塑性指数37.531.5199.54.752.360.60.075主干道底基层10083-10054-8429-5917-4511-356-210-1028小于6次干道底基层85-10069-8840-6519-4310-308-256-103、180-1028小于6（二）施工准备1）清除下承层表面浮土、石渣、杂物，人机就位、备料。2）施工放样：恢复中线和边桩，标出混合料的松铺厚度和标高的控制基准线。3）铺设试验路段，以确定合理的铺层厚度及碾压参数，检验施工工艺及施工机具是否符合要求。4）向监理工程师提出开工申请，并提交开工具备条件资料。（三）施工方法1）拌合：混合料采用集中场拌法进行拌和，碎石由石料场供给，其集料级配应符合规范的要求。2）运输和摊铺：自卸车运输混合料至施工路段，平地机全幅或半幅摊铺平整。3）碾压：全宽每层压实厚度按压路机慢速静压23遍，然后振动碾压直至达到设计密实度为止。4）接缝处理：两作业段的衔接处，第一段留58m104、不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分第二段一起再次拌和整平后进行碾压。5）检测、验收：在作业段上，进行压实度检测。检查、验收标准按指定规范进行。6）养生及交通管制：全部碾压完成并经压实度检查合格后，立即进行洒水养生。并始终保持表面处于潮湿状态，养生期间严禁重型车辆通行。1.3.8 水泥稳定层路面基层采用水泥稳定碎（砾）石填筑，机非混行道水泥稳定碎石层厚度23号路为35cm，水泥含量5.5%，其余道路均为30cm，水泥含量5%。采取就近购买合格半成品，用运输车直接运至施工现场进行摊铺。（一）工艺流程备料拌合运输含水量测定摊铺整形测高找平碾压测量压实度试块取样养护R7检测路床验收测量放样培路105、肩原材料检试验混合料配合比试验设计测量放线调试拌合机混合料拌合混合料运输第一层平地机布料、整平摊铺机摊铺碾压压实度检验合格第二层平地机布料、整平摊铺机摊铺碾压压实度检验接缝处理养生检测。（二）材料1、稳定碎石：碎石应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性。碎石最大粒径不超过31.5mm。碎石的压碎值应不大于35%。碎石的有机含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25集料的颗粒组成范围须满足下表规定。水泥稳定碎石层的集料颗粒组成范围结构层通过下列方孔筛（mm）的质量百分比（）液限（）塑性指数31.526.5199.54.752.360.60.075基层10090-10072-8947-6729-49106、17-358-220-72892、水泥：水泥采用32.5或42.5号普通硅酸盐水泥矿渣水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥初凝时间在4小时以上，终凝时间在6小时以上。根据设计要求水泥含量为5%。3、水：水应洁净，不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。（三）混合料的组合设计根据水泥稳定碎石的强度标准，通过试验选取最适宜稳定的碎石，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量。由实验室提供配合比，并报监理工程师批准。（四）水泥稳定层施工1、调试拌合机在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备。通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定混合料含水量，使混合料颗粒组成及含水量达到规定107、的要求。若原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。2、混合料拌和混合料在拌和站集中拌和，配料应准确，拌和应均匀，应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和前反复调试好机械，以使拌合机运转正常，拌和均匀。各成分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量应进行记录。随时抽查混合料的级配及集料的级配。拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量2%3%，并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量，以补偿后续工序的水分损失；施工现场实际采用的水泥剂量比室内试验所确定的剂量适当增加，一般不少于0.5%，最多不超过1%。在拌和过程中随时采108、用EDTA曲线法抽测水泥剂量，拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀，无离析现象。本工程水稳料考虑就近购买合格半成品。我项目部将设专人对水稳料的材料、拌合等工序进行监督和检查，严格控制混合料的质量。3、混合料的运输1）已拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高，车上的混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发。2）料装车时，应控制每车料的数量基本相等。3）根据各路段底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料时应严格控制料堆距离。4、摊铺、整平1）本工程道路设计水泥稳定层厚度23号路为35cm，其余道路均为30cm，根据规范要求，应采取两层摊铺施工。2）根据试109、验路段确定的集料松铺系数，确定松铺厚度。摊铺中应随时检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。3）平地机摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。4）采用平地机进行摊铺。在摊铺时，平地机后面应设专人消除粗、细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”，应该铲除，并用新用混合料填补。5）在用平地机整平前，应先用齿耙把低洼处表层5厘米以上耙松，避免在较光滑的表面产生薄层找补的情况，用平地机进行整形后再碾压一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5厘米以上耙松，并用新拌的水泥稳定碎石混合料进行找补平整，再用平地机整形一次，每次整形都要按规定110、的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。6）两层铺筑时，平地机、摊铺机各一台连续作业，卸料后及时用摊铺机铺内侧、平地机铺外侧，人工配合进行摊铺，全路断不留纵缝。待第一层铺筑碾压完成，经压实度检验合格后，立即进行第二层铺筑。当两层不能连续铺筑时，在铺筑上层前，应在下层表面先撒薄层水泥或水泥净浆。在铺筑上层稳定土之前应根据下承层湿润情况洒水，始终保持下层表面湿润。5、碾压1）当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压12遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压46遍。对于死角地段，用小型平板振动夯和小型冲击夯进行局部夯实。检查井四周用低标号混凝土补填。2）整形后用20111、吨以上压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，超高段由内侧向外侧碾压。碾压时后轮应重叠1/2倍轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需要68遍，压路机的行进方式同路基碾压。3）碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止，终压时静压12遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.51.7km/h，之后采用2.02.5km/h，路面的两侧应多压23遍。4）在碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调112、头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层的表面不受破坏。5）在施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥的终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。6、接缝的处理1）横缝：施工流水段的临时横缝碾压成坡面，后段摊铺前用挖掘机将坡面挖掘松同新料一同碾压。如若时间过长，将该段去除重铺筑碾压；隔天的施工横缝，将末端混合料碾压成坡面，在开始摊铺混合料之前，将末端坡面混合料切除，处理成垂直断面，便可继续向前摊铺。上下层的横缝错缝开2米设置。2）纵缝：尽量避免纵缝，平交路口同主线一同铺设，在不可避免纵缝情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前113、后相距1015m同时进行。7、养生及交通管制全部碾压完成并经压实度检查合格后，于第二天开始进行洒水养生，并始终保持表面处于潮湿状态，养生期不得少于7天，7天抗压强度必须符合设计要求。养生期间封闭交通。（五）稳定层质量要求1、集料符合有关技术规范的要求；计量准确，拌和均匀，无粗细颗粒离析现象，集料压碎值35%，碾压达到要求的压实度98%；23号路水稳层养生7天的抗压强度不小于3.5Mpa；其余道路水稳层养生7天的抗压强度不小于4Mpa。2、外观鉴定：表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象。施工接茬平顺。3、水泥稳定碎石基层的检查项目符合CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范中的114、要求。1.3.9 沥青混凝土路面20、21、22、25、27、28号路路面设计机非混行道为6cm中粒式沥青混凝土(AC-20)、4cm密级配细粒式沥青混凝土(AC-13C)，两层之间喷洒乳化沥青粘层，每层面积约69301m2。23号路路面设计机非混行道为7cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)、5cm中粒式沥青混凝土(AC-20)、4cm密级配细粒式沥青混凝土(AC-13C)，三层之间喷洒乳化沥青粘层，每层面积约16799m2。沥青混凝土施工工艺流程框图测量放线摊铺沥青混合料运输温度、外观检查静压（初压）取样试验虚厚、高程检查温度检查振动碾压（复压）静压（终压）平整度、标高检查温度、压实度检查接缝115、处理质量检查交工验收（一）材料1、粗集料采用破碎砾石，普通沥青混凝土的粗集料应采用有足够的强度、耐磨耗性的碎石；细集料可采用天然砂、石屑。粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。粒径、级配须符合相关技术标准要求。各种材料应按不同规格分开堆放。2、填料：必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土和有机物质。使用时要足够干燥以便自由流动，塑性指数不大于4。3、沥青：AH-70重交沥青及PC-2、PC-3乳化粘层沥青、。每批沥青都应有出厂合格证和试验报告，进场沥青要取样复试。施工前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。材料的规格及质量要求应符116、合下列表格要求。密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔（mm）的质量面分率（%）31.526.5191613.29.54.752.631.180.60.30.150.075粗粒式AC-2510090-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-133-7中粒式AC-2010090-10078-9262-8050-7226-5616-4412-338-245-174-133-7AC-1610090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-8细粒式AC-1310010068-8538-6117、824-5015-3810-287-205-154-8AC-1010090-10045-7530-5820-4413-329-236-164-8 沥青面层用细集料质量技术要求指 标质量要求表观相对密度，不小于（t/m3）2.45含泥量（小于0.075mm的含量）不大于（%）5砂当量，不小于（%）50道路石油沥青技术要求指标单位等级沥 青 标 号试验方法1160号4130号4110号90号70号350号330号3针入度(25，5s，100g)0.1mm14020012014010012080100608040602040T0604适用的气候分区6注4注42-12-23-21-11-21-32-2118、2-31-31-42-22-32-41-4注4附录A6针入度指数PI2A-1.5+1.0T0604B-1.8+1.0软化点(R&B)不小于A384043454446454955T0606B363942434244434653C3537414243455060动力粘度2不小于PasA60120160140180160200260T062010延度2不小于cmA505040453020302020152520151510T0605B3030303020152015151020151010815延度不小于cmA、B1008050C80806050403020蜡含量（蒸馏法）不大于%A2.2T0615119、B3.0C4.5闪点 不小于230245260T0611溶解度 不小于%99.5T0607密度(15)g/cm3实测记录T0603TFOT(RTFOT)后5T0610或T0609质量变化 不大于%0.8残留针入度比(25)不小于%A48545557616365T0604B45505254586062C40454850545860残留延度(10)不小于cmA121210864T0605B10108642残留延度(15)不小于cmC403530201510T0605 道路用乳化沥青技术要求 试验项目单位品种及代号试验方法阳离子阴离子非离子喷洒用拌和用喷洒用拌和用喷洒用拌和用PC-1PC-2PC-3120、BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1破乳速度快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂慢裂慢裂T 0658粒子电荷阳离子(+)阴离子(-)非离子T 0653筛上残留物(1.18mm筛) 不大于%0.10.10.1T 0652粘度恩格拉粘度计E252-101-61-62-302-101-61-62-301-62-30T 0622道路标准粘度计C25.3s10-258-208-2010-6010-258-208-2010-608-2010-60T 0621蒸发残留物残留分含量 不小于50505055505050555055T 0651溶解度，不小于97.597.5121、97.5T 0607针入度(25)dmm50-20050-30045-15050-20050-30045-15050-30060-300T 0604延度(15),不小于cm404040T 0605与粗集料的粘附性，裹附面积 不小于2/32/32/3T 0654与粗、细粒式集料拌和试验均匀均匀T 0659水泥拌和试验的筛上剩余 不大于%3T 0657常温贮存稳定性： 1d 不大于 5d 不大于%151515T 0655沥青面层用粗集料质量技术要求指标质量要求石料压碎值不大于（%）28洛杉矶磨耗损失不大于（%）30视密度不小于（t/m3）2.5吸水率不大于（%）3.0对沥青的粘附性不小于4 级 坚122、固性不大于（%）12细长扁平颗粒含量不大于（%）18水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于（%）1软石含量，不大于（%）5石料磨光值不小于（BPN）40石料冲击值不大于（%）28破碎石砾石的破碎面积不小于（%）拌和的沥青混合料路面层90沥青面层用石屑规格规格公称粒径(mm)水洗法通过各筛孔的质量面分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150-510090-10060-9040-7520-557-402-200-10S160-310080-10050-8025-608-450-250-15沥青面层用粗集料规格（方孔筛）规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔(mm123、)的质量百分率(%)10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140-7510090-1000-150-5S240-6010090-1000-150-5S330-6010090-1000-150-5S425-5010090-1000-150-5S520-4010090-1000-150-5S615-3010090-1000-150-5S710-3010090-1000-150-5S810-2510090-1000-150-5S910-2010090-1000-150-5S1010-1510090-1000-150-5S115-1510090-100124、40-700-150-5S125-1010090-1000-150-5S133-1010090-10040-700-200-5S143-510090-1000-150-3沥青面层用天然砂规格方孔筛尺寸(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075通过筛孔百分率(%)10090-10075-10050-9030-608-300-100-5（二）沥青混合料的采购1、沥青混凝土购买成品混合料。沥青混合料的配合比由试验室按目标配合比、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料和配合比设计。应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）的相关规定。2、在沥青路面125、施工时，派专业试验工程师到供应厂家，对沥青混合料的拌和全过程进行监控检查，保证出厂沥青混合料的产品质量。3、在拌和过程中，要严格按配合比计量，先试拌取样进行马歇尔试验和提抽试验，验证沥青用量的合理性，必要时可作适当调整。确定适宜的拌和时间及出厂温度。矿料、油量、温度控制必须满足技术要求。4、拌制：根据配料单进料，严格控制各种材料的数量及其加热温度，逐盘记录沥青和各种矿料的用量和温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无离析和结团成块现象。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验，做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。5、温度控制：沥青混合料生产的每个环节都必须特126、别强调温度控制，沥青、集料的加热温度和沥青混合料的出厂温度都应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件和铺筑层的厚度确定。拌和时间控制：沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。6、质量检测：施工中可以从外观检查、温度测试、沥青混合料取样测试几个方面对沥青混合料的拌和质量进行检测：热拌沥青混合料的施工温度（）施 工 工 序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160-170155-165150-160145-155矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10-30连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5-10沥青混合料出料温度150-127、170145-165140-160135-155混合料贮料仓贮存温度，贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于200195190185运输到现场温度，不低于150145140135混合料摊铺温度，不低于正常施工140135130125低温施工160150140135开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了的表面温度，不低于钢轮压路机80706560轮胎压路机85807570振动压路机75706055开放交通的路表温度，不高于50505045（三）沥青混合料成品运输1、沥青混合料由供应厂家运输到施工现场。在施工前，要求厂家对128、运料车驾驶员进行岗前培训，使每个驾驶员掌握运输路线、运料顺序、工作程序、注意事项以及发生故障时的处理方法。2、在沥青混合料成品运达工地之前，应对工地具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的种类和数量等作详细核对。合理确定运输车辆数量。3、运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属板并应打扫干净。4、在往运料车上装载沥青混合料时，为减少混合料颗粒离析，应尽量缩短出料口至车厢的下料距离，且自卸车不应停在一个位置上受料，每往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。5、将混合料从拌和厂运到摊铺现场，必须用蓬布覆盖运输车内的沥青混合料，以保持混合料的温度。（四）沥青混合料拌的129、摊铺1、做好摊铺前的准备工作，如场地、施工放样和机械准备工作。2、摊铺：1）熨平板的加热：熨平板的加热是保证摊铺质量的重要措施之一，要求熨平板的温度不低于100。每天开始工作之前或临时停工后再工作时，均应对熨平板进行预热。2）摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。3）沥青混合料摊铺过程中应随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时调整。4）对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后可以采用人工铺筑混合料。沥青混合料的最低摊铺温度下卧层的表面温度()相应于下列不同摊铺层厚度130、的最低摊铺温度()普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料80mm80mm30130125124145140139（五）沥青混凝土碾压沥青混合料的碾压按三步进行：初压、复压及终压。1、初压：应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。通常宜采用钢轮压路机静压12遍，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。2、复压：紧接在初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过6080m。采用不同型号的压路机组碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压，防止不同部位的压实度不131、均匀。3、终压：紧接在复压后进行，选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实型的路面上行驶应关闭振动。5、设专人检测碾压实度和温度，避免沥青混合料过压。6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工镦锤进行加强碾压。碾压速度压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机2-343-563-66轮胎压路机2-343-564-68振动压路机2-3(静压或振动)2-3(静压或振动)4-4.5（振动）5（振动）3-6（静压）6（静压）（六）强制性要求1、沥青面层不得在雨天施工，当施工中132、遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。2、沥青路面施工应确保施工安全，施工人员应有良好的劳动保护。沥青拌合厂应具备防火设施，配制液体石油沥青的车间严禁烟火。3、当施工温度低于10，不宜摊铺热拌沥青混合料。4、热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50后，方可开放交通。5、施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验。1.3.10 路缘石、人行道板安装（一）路缘路施工施工工序：放线基础施工路缘石安装勾缝养生背后还土。1、路缘石基础施工侧、平缘石规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。立缘石基础采用C15混凝土基础。模板采用18mm厚多层板，几何尺133、寸、标高须符合设计要求。钢管支撑，支撑要牢固，保证模板不变形。采用商品混凝土。混凝土浇灌后要履盖浇水养护不少于7天。侧石、平缘石勾缝灌浆必须饱满嵌实，安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。2、立缘石、平缘石1）测量放线：按标准的路边桩加钉边桩，直线部分1015cm，曲线上510cm，路口圆弧15m，反复校核高程及曲线，以求圆顺。2）刨槽：侧平石平面刨槽时，按灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。3）侧平石安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm砂浆，近放线位置安砌道牙，用橡胶锤击打做到平衡牢固，顶面平整，缝宽均匀1cm，线条要圆顺、平直。4）后134、座混凝土灌注：道立缘石、平石安砌好后，按设计要求灌注后座混凝土。5）勾缝：先校核侧石位置、高程，使其符合设计要求后，且在路面完成后勾缝。6）还土：侧石后背用土夯实，夯实厚度不小于50cm，密实度在90%以上。7）养生：湿法养生57天，防止碰撞。（二）人行道施工1、工艺流程测量放线碎石垫层混凝土垫层铺筑基层洒水湿润铺砌砂浆找平层人行道（盲道）铺装拼缝填充表面清理验收。基层检查合格测量平面和高程按施组堆放人行道板铺装纵、横、斜样板条检查平面尺寸和高程分条或分段铺装检查伸缩缝顺直嵌缝、墁灰砂、浇水沉实洒水养护检查验收人行道板质检人行道板运输拌制灰2、碎石垫层铺筑1）本工程路床顶设置12cm厚碎石垫层135、。用运输汽车将碎石运输至施工路段摊铺。2）根据各路段人行道的宽度、厚度，计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离，卸料时应严格控制料堆距离。3）卸料后及时用推土机或装载机将碎石均匀摊铺，表面应力求平整。机械初平后立即由人工进行进行精平。4）碎石垫层铺筑完成后，即进行质量检查验收，对其高程、宽度、厚度、横坡等项目进行检查，自检合格后，报请监理检查验收。3、混凝土基层施工1）碎石垫层验收合格后，恢复边线，测设出混凝土基层控制高程桩，即可进行混凝土基层的施工，该混凝土基层为15cm厚C20素混凝土。2）模板支设：边模采用木方支设，模板背后打短钢筋或木桩支撑，支撑间距1m左右。模板支设好后，在模板136、内侧划出控制高程线，以便控制标高。混凝土终凝后即可拆除模板。3）拟采用商品混凝土浇筑。商品混凝土进场前，必须检查其配合比、原材料检验合格证、开盘鉴定记录等资料齐全，并符合设计及现行规范要求，才能使用。4）混凝土浇灌前，先将碎石垫层洒水湿润，尽可能减少混凝土水份流失。5）混凝土基层采用平板振动器振捣密实，根据模板上的标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。待混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。6）混凝土浇注24小时后，应立即进行浇水养护，在未进行下道工序施工前，浇水养护不得少于7天。4、人行道块铺装1）人行道块铺装前，应根据人行道宽度进行石块排设策划，划出排设放样线。2）在人行道137、块铺装前，先用喷壶洒水湿润混凝土基层，刷一层水灰比为0.40.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。3）结合层砂浆设计要求为3cm厚M10水泥砂浆，实际施工时，根据人行道块水平线可适当调整结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石块底标高1cm2cm左右，结合层砂浆采用干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将青石板初就位，然后试夯石板至设计高程。通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起石块调整砂浆的厚度。4）在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石块，安放时四角同时下落，安放后调整石块位置，用木夯锤击石块，使其达到设计高程和平整138、度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石块的位置，保持经纬方向的顺直。5）石材的拼缝宽度、树池的间距及几何尺寸，根据业主及设计要求施工。6）检查井周围、边角及不合模数处，采用5cm厚的石材切割拼装；铺盲道时，应将导向行走与止步严格区分，不得混用。7）石材铺砌好，经检查合格后方可灌缝, 拼缝采用过筛干砂掺水泥拌和均匀将石材缝灌满，并在石材表面洒水使砂灰下沉，拼缝中的砂灰充分下沉密实后，进行二次或多次灌砂灰补足，灰缝灌满密实后，至少养生3天方可通行。8）灌缝完成后，应对石材表面进行浇水清理。9）人行道块铺装不得在雨天施工。1.3.11 排水工程施工本次工程雨污水排水检查井除23号路采139、用钢筋混凝土带沉泥槽检查井和流槽井外，其余均采用钢筋混凝土带沉泥槽检查井。雨水管道均采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，污水管道（甲供）均采用HDPE中空壁缠绕管，环刚度均为：8KN/m2，接口形式均采用热熔带连接。过街管涵采用钢筋混凝土二级管。检查井井盖、雨水篦子采用钢筋混凝土井盖及篦子，机动车道上所使用井盖与篦子均采用重型井盖及篦子，确保行车安全。本工程雨水管共计9305米，检查井378座；污水管共计5889米，检查井282座。（一）施工工序施工前，首先调查沿线既有管线，了解各种现状地下管线的位置和标高，复核新建管线是否与既有管线矛盾，对有矛盾的地方提请有关方面协调处理。施工工艺流程：测量放样140、沟槽开挖及支护基槽平整垫层及基础管道铺设护管及检查井闭水试验沟槽回填。为避免沟槽开挖暴露过久，引起沟槽塌方，沟槽开挖后应立即进行施工。（二）沟槽开挖1、沟槽开挖前应向各有关部门了解地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。2、开挖基坑(槽)、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定。3、开挖时用挖掘机进行，人工配合，开挖坡度满足设计及规范规定。沟槽开挖土方，若能用于填方的调至填方区填土，不能满足填土要求的直接运至弃土场丢弃。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向各施141、工组详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。沟槽开挖最小宽度管径DN(mm)槽底最小宽度B(mm)200DN300D外+400400DN1000D外+6001000DN2000D外+10004、由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离须符合相关规定。5、 基坑(槽)、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。142、检查井应同基坑(槽)、管沟同时开挖。6、堆土应堆在距槽边1.5m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。7、人工清底；人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。8、在土方开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟，隔50米设一集水井，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。9、沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检。自检合格后应请设计、监理、甲方143、有关人员验槽，验收合格后方能进入下一工序的施工。（三）HDPE管安装施工工艺流程框图管道修补管道与检查井衔接闭水检验回填地基达到设计要求合格管材对口连接及附件安装基础处理下 管1、技术准备施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作，完成施工交接桩、复测工作，对管材检验试验工作已完成。2、材料准备1）本工程的重点是保证管材按需进场。进场后及时联系供货商签订供货合同。2）管道进场检验运到现场管道，采用目测法检查其管道是否有损伤，之后检查管材规格及几何尺寸是否在允许偏差范围内，管件进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。3）管道装卸管道主要采用人工装卸，装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应144、注意对管端保护。4）管道存放（1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。（2）不同管径的管道推放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大干6。（3）管道最高使用温度为45 ，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。（4）管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。3、基础垫层沟槽开挖后请有关部门验槽（如遇软土地基，须按设计意见处理）合格后，铺10cm厚砂垫层，砂中石子粒径不大于10mm，含量不大于10%，垫层须夯密实。4、管线的敷设管道敷设应145、在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管道可以用吊车下管。下管时最好用棕绳或专用吊带，严禁用裸钢绳直接与管接触；注意两端管口的保护。雨期施工时应采取防止管材上浮的措施，当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象时，应及时返工处理。在管道对接工作面上，将每节管逐一摆放好，最后一根管要按总长度的要求截取。切割管用连条锯，如果管口不平整，用平刨机刨平。待对接的两管道要调整平、对齐，要求管道水平对正，两管道之间中轴线相对偏移量不大于15 mm，对口间隙不大于146、10 mm。2、管口连接HDPE管接口采用热熔连接。1）电源或交流发电机的准备见下表2）电热熔带的连接（1）检查管道和电热熔带是否有损伤。（2）对齐管道和清除杂物。通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。（3）用夹钳和扣带紧固焊接片用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用147、夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。（4）连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。（5）焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1412圈。（6）冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。（7）焊接检查：经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。（四）钢筋混凝土排水管道安装1、半成品准备进场后，立即联系厂商定做。成品交验后，要进行检验148、，合格后才能用至本合同中。在管子安装前，用平板车把管子运输至现场，用汽车吊将混凝土预制管顺序吊至沟槽边。2、施工方法本工程采用汽车吊或挖机配合处理。3、施工步骤管座混凝土浇筑完毕后立即进行抹带，使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔23节管子，以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。抹带及接口均用M10水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形149、抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，34h后洒水养护。（五）钢筋混凝土检查井施工施工工艺流程框图：水池抹面交验闭水试验附属构件安装井身施工顶板施工分层模板底板施工基础开挖基底检测施工准备场地平整测量放线垫层施工回填碾压1、基础垫层1）在基坑开挖过程中，严格控制挖土深度及标高。测量人员与挖土机械跟班，机械挖土预留200左右土层采用人工跟班挖土至设计标高。2）垫层施工及质量保证措施：机械开挖近基底时，留200左右土层人工修平，以免扰动基底土，随着基底的逐步暴露，经检查高程、监理工程师地槽验收后，可插入垫层施工。3）检查井垫层为100厚碎石，50厚M10砂浆垫层；底150、板为25cm厚C25.P4混凝土，采用平板振动器压实。本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车运输到施工现场。2、钢筋工程在施工完毕的垫层上进行标高复核，轴线测设，并经监理复核后方可进行结构钢筋施工。1）材料要求、钢筋根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准的有关规定，在现场加工区进行加工制作。钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。钢筋分批堆放整齐，上架堆放，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。2）钢筋的连接（1）钢筋混凝土工程中受力钢筋的接头位置应相互错开，接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处。（2）施工中当钢筋遇到孔洞时151、，应尽量绕过，若不能绕过而需截断时，必须与洞口加固钢筋焊牢，除单体图注明外，钢筋混凝土构筑物的洞口加固方法必须按照设计洞口加固图。（3）绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝不少于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接，不允许偏向一边。（4）钢筋保护层：除设计图注明外，构筑物与土体、污水接触或受污水水气影响的池（井）壁、隔墙（板）及底板钢筋保护层为50mm。保护层采用砂浆预制锯齿形垫块1000mm进行布置，以确保保护层厚度，同时满足结构美观。3、模板工程本工程模板采用定型组合钢模，不足部分配其他规格模板，模板使用前均匀刷油脂脱模剂，重复使用的模板必须进行修整，消除板面污物，再刷脱模剂，使用组合钢模，纵模愣152、木采用双根（上下）48脚手钢管，使用钩头螺栓固定，外部采用方木支顶在槽壁上。所有钢筋混凝土在浇筑前，模式板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，木模板应浇水湿润，但不应有积水，模板缝隙和孔洞应堵严。4、混凝土工程1）混凝土材料强度：混凝土检查井主体为C25.P4，采用商品混凝土。（1）商品混凝土运至现场，现场试验必须检查随车到达的混凝土配合比及送货单；同时取样检测混凝土的坍落度，达到要求方可浇灌。（2）现场试验员必须在浇灌面上在业主、监理见证下按规定的频次取样检验混凝土的强度等级等技术指标；供货方也必须到现场取样检验试验。（3）现场试验员每4小时检查坍落度，实测坍落度与设计配合比坍落153、度之间的允许偏差为30mm，并作好检测记录。2）混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。3）混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。4）混凝土振捣采用插入式振动器，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的89倍。5）振动棒振捣时与侧模保持510cm的距离，避免振捣棒接触模板。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒，水平分层每30154、cm一层。6）在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支撑和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。7）混凝土上表面养生采用塑料薄膜覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。（五）雨水口施工本工程雨水口为采用M10水泥砂浆进行MU10砖砌体砌筑，分为单箅和双箅。单箅净空尺寸为68cm38cm，双箅净空尺寸为143.6cmcm38cm，高度均1m。1、用机械开挖基槽土方人工配合，经监理工程师等相关人员验槽后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层，混凝土采用商品混凝土。2、垫层模板用木枋。严格控制混凝土标高、平整度，振密实。4、定位放线后， 采用M10水泥砂浆进行MU10砖155、砌体砌筑。所用原材料(砖、水泥、砂)一定要有出厂合格证及复检报告。砌筑前红砖要提前浇水湿润，取得由实验室开出的砂浆配合比。严格按实验室配合比搅拌砂浆，砌体双面拉线，标高中线正确，砌体横平竖直，砂浆饱满。5、雨水篦子购买合格成品，用汽车运到需用地点，用人工配合安装。安装时用1：2水泥沙浆做浆，四角平稳、板与板之间接头平整误差在规范允许的偏差范围内。（六）闭水试验管道采用闭水法进行严密性试验。试验在管槽回填之前进行。做管道闭水试验前，应先做如下工作：1、管道及检查井外观质量合格；2、保持管道未回填和沟槽内无积水；3、封堵全部预留孔洞，不得漏水；4、核算管道两端堵板承载力，使之大于水压力的合力。除预156、留进出水管外，应封堵坚固不漏水。试验应根据施工进度分段进行。试验时，将试验段管道两端检查井的管口外侧用砖砌封堵，养护3天至一定强度后，再向闭水段检查井内注水，水位应高于检查管段上端部的管顶。若地下水位高于管顶，则应高出地下水位；反之，水位为管顶以上2米。在管道灌满水经过24小时后，当试验水位达规定水位开始计时，观察管道的渗水量，观测过程中（观测时间不少于30分钟），应不断加水，保持试验水位恒定。所测渗水量达到规范要求后，报监理工程师审批。（七）管沟回填沟槽回填方式及材料按设计要求区采用石面砂回填，区采用含石率40%的碎石土回填，区按路面结构层要求。由于沟槽回填工作面较窄，无法使用大机器压实，只157、有人工配合机械回填，用小型电动夯进行夯实。如何保证回填土的密实度达到规范要求是个难点。1、回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。2、管道上设置的混凝土支墩或其他混凝土构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道，抹带接口及外防腐层。3、沟槽回填，从管底基础部位开始到管顶以上0.5m 范围内，必须用人工回填、夯实，每层松铺厚度为15cm，严禁使用机械推土滚压回填。4、管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、穷实或碾压，每层松铺厚度为15cm。5、回填前应排除沟槽积水。回填时土中158、不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物，土的最大粒径不大于5cm；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实不得回填淤泥、有机质及冻土。6、回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。每层松铺厚度不超过15cm，用电动夯机反复夯实，现场取样，各区压实度不低于下表设计要求。7、回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。1.3.12 照明工程（二）灯杆基础施工顺序1、基础施工顺序：定位放线基础开挖验槽及签证接地测试及签证模板安装灯杆预埋件安装模板、预埋件检查及签证浇灌砼拆模土方回填。2、管道预埋及分线盒施工顺序：定位放线管沟开挖验槽及签证管道安装钢管接地测试及159、签证土方回填分线盒制作路面及人行道恢复。（二）灯杆安装施工顺序灯杆进场核对数量自检报验清理基础预埋管道及预埋件螺杆灯杆就位灯杆吊装灯杆校正联接灯杆接地线。（三）灯具安装施工顺序灯具进场核对数量自检报验灯具就位灯具开箱组装灯具安装灯具校正联接主次电缆。（四）主电缆安装施工顺序电缆进场核对数量自检报验清理基础预埋管道及主管道、分线盒绝缘电阻测量电缆就位穿引线主电缆敷设安装接线柱主、次电缆联接封闭分线盒。（五）变压器及配电箱安装施工顺序向供电技术中心提出申请配电箱安装位置勘察现场供电技术中心进行安装设计施工队进场安装正式供电。（一）材料准备1、灯杆：选用单臂路灯；灯杆采用优质Q235钢板经模压成型，160、灯杆表面进行热镀锌处理，壁厚不小于4mm。2、灯具：路灯为单侧布灯方式，灯杆设置于道路绿化带中间布置单臂路灯，理论杆距为30米。灯高为10m，灯具为高压钠灯1*250W截光型路灯。3、电缆：箱变至路灯监控柜供电电缆为VV0.6/1KV450+125mm2。道路照明电缆为VV0.6/1KV4x16mm2铜芯电力电缆。4、预埋管道：75优质PE管，DN75热镀锌钢管。5、材料半成品为灯杆安装预埋件，开工后立即加工。此工序不占工期。6、本工程所用材料如电力电缆、灯具必须符合国家标准要求。厂商有主管部门颁发的生产许可证电缆应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。（二）施工工艺流程1161、灯体基础施工：灯体基础施工关乎整个路灯工程的行人安全和使用安全，施工时应做到如下几点：1）按设计要求对定灯位，做好路灯基础。2）基础开挖后须经设计、监理有关人员验槽签证后方可进行下道工序。3）灯体基础预埋件接地电阻必须满足设计要求10，如实测达不到要求，须加设接地极直至满足设计要求。4）基坑四周须设安全围栏，夜间设红灯警示。5）浇筑基础时，应符合现行国家混凝土结构施工质量验收标准的有关规定。6）基坑回填须用适合于夯实的土质，每回填300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的90%及以上。2、接地装置施工：1）灯体须与基础预埋接地联结牢固。 2）在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯162、杆、配电箱等电气设备的外壳宜采用低压接零保护。3）在保护接零系统中，用熔断器作保护装置时，单相短路电流不应大于熔断片额定熔断电流的4倍；用自动开关作保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1.5倍。4）采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。5）保护零线和相线的材质应相同，当相线和截面在35mm2及以下时，保护零线的最小截面应为16mm2；当相线的截面在35mm2以上时，保护零线的最小截面不得小于相线截面的50%。6）保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应大于4。7）灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时163、，其接地电阻不应大于4。3、电缆管道敷设工艺1）电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。金属电缆管采用热镀锌管，其内径不宜小于电缆外径的1.5倍。2）硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。3）金属电缆管连接应牢固，密封良好；当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍，金属电缆不宜直接对焊。4）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。5）过街管道、绿地与绿地间管道应在两端设置工作井，超过50m时应增设工作井，灯杆处宜设置工作井。工作井应符合下列规定：（1）井盖应有防盗164、措施；（2）井深不得小于1m，并应有渗水孔；（3）井宽不小于700mm。4、灯杆安装1）灯杆安装：混凝土达到要求后立即进行灯杆安装；采用人工配合吊车完成安装，1台8吨吊车分路段进行施工，配置1台运输车进行灯杆现场转运，配置10人将灯杆直接下至灯位上，加快安装速度。2）灯杆校正：每杆用2只专用坠球呈90度安置进行灯杆的垂直度校正，同时在灯杆法兰盘与基础预埋件间加楔铁校正，当垂直度在允许偏差范围内时上紧固四只螺帽完成灯杆的校正工作。灯杆安装的允许偏差为灯杆高度的1%。3）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努165、氏显微硬度试验（GB/T 9790-1988）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB11373-1989）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB/T 9206-1999）的有关规定。4）灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准灯具油漆涂层（QB1551-92）的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。5）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。 5、灯具安装1）灯具安装：灯具分路段进行安装。配置1台高空车，每车配置人员10人；其中4人安装灯具并进行调校，3人配灯166、线，3人搬运灯具至安装点；配置1台运输车进行灯具现场转运。2）灯具校正：灯具保持水平位置，横平竖直，倾角一至。灯具顶面高度一至，倾角一至，与路边沿垂直，目测感觉好。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4）灯头应紧固牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应向167、应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。7）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。6、电缆电线穿管1）电缆安装：主电缆安装在路沿石边的预埋管道内，电缆通过路灯控制开关与主电缆直接相接。分二个组同时进行安装，每组配置人员11人，6人放电缆，5人进行主电缆和灯头电缆联接。配备二辆运输车进行现场电缆运输。灯头电缆与主电缆采用接线端子板联接。2）电缆敷设方式：用引168、线器事先将12#铁丝引入管道内，然后用铁丝捆紧电缆一端将电缆引入管道内，电缆长度以2根灯杆间距之间为一段进行切割。3）电缆直埋或在保管中不得有接头。4）电缆敷设时，电缆在敷设前就用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小10M。5）电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。6）机械敷设电缆时，电力电缆最大允许牵引强度：铜芯电缆不宜大于70N/mm2，严禁用汽车牵引。7）电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。8）电缆芯线的连169、接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。7、设备安装1）设备到场后经监理和业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤；固定电器的支架应刷漆；机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。2）安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试、系统调试、联动调试并作好调试记录。1.3.13 交通工程施工施工工艺流程框图：XX经开区XX产业基地西南片区次支路网工程的交通工程严格按GB5768-1999国标的规定施工。标志、标线的布设要XX清晰、易读、含义正确和简洁。标志设置和标线标170、划能给道路使用者提供正确、合理、及时的交通XX及安全、顺畅、舒适的交通环境。（一）交通标线1、施工方法 施工材料严格按材料的技术要求控制，材料要具备出厂合格证和其它质量证明。材料到达施工材料仓库后立即进行质量检查，合格后方可使用到工程上。 对准备喷涂标志、标线的路面应清洗干净。表面干净，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其它有害物质。雨后或清洗完后的路面应长时间干燥或用鼓风吹干透彻后方可施工。 路面清洁后为保证所涂标志、标线美观，严格按正规符合标准规定，涂料涂敷前应以图纸位置打好标准线及大样图。 为提高标志、标线热熔涂料的粘结力，应严格按试验确定的间隔时间涂敷热塑涂料，所有喷涂的标志、标线均171、应具有光洁，均匀及精巧的外观，直线段应顺直，曲线段应平顺均匀。所有标线均应边际清晰，明确切断，并将规定标线以外的标线材料清除干净，保证路面标线简洁平顺，喷涂机械行走应速度均匀，切断时应果断。 玻璃珠应为无色透明的球体、光洁圆整，玻璃珠内无明显气泡或杂质，并应严格按规定与试验确定的数量，播洒玻璃珠，撒布应均匀不宜太少或太多，太少起不到反光的效果，太多白天会对司机的视觉造成影响。 涂料施工时在施工现场布设各种安全标记、护栏等防护措施，以防施工完成的标志、标线被损坏。 2、施工质量要求 所有路面标线的设置、颜色、形状、字符均应符合图纸和GB5768-1999标准的规定。 交通标线以外的路面应保持清洁172、，不得被标线材料所污染。 喷涂后的标线边际应清晰无明显毛边，直线段应顺直，曲线段应圆滑均匀，喷涂后的厚度应均匀。 反光玻璃珠要求撒布均匀并适当的嵌入深度，珠体一半嵌入标线另一半露出标线表面，撒布用量严格按规范执行。（二）交通标志1、施工方法所有采购的标志板、标志立柱、杆件必须具备新产品的质量证明书和合格证，并且到达现场的构件包装应完整，不得损坏。 施工前应按图纸的设计要求，测量放出标志杆的基础位置及尺寸。 按测量放样位置开挖基坑，当开挖将至基底时，留下1520cm由人工将余土挖除干净，并不得扰动基底土壤。 基坑整平夯实后，浇注一层素混凝土垫层，混凝土垫层浇筑应密实平整。 标志杆件的基座将采用现173、场现浇混凝土，首先在钢筋加工场加工好基座钢筋以及地脚螺栓和底法兰盘，按设计位置放入基坑中，然后支设模板，模板采用可拼装的组合钢模，并在模板上端设固定支架，用于固定地脚螺栓和底法兰盘，以保证螺栓和法兰盘不至于在浇筑混凝土过程中产生偏移跑位，基底混凝土浇筑完成后应保证底法兰盘标高正确、平面水平，地脚螺栓位置准确并保持垂直。当混凝土初凝后开始洒水养生，当混凝土强度达到75%方可安装构配件。 经检验合格后，可用土将基坑回填，回填应分层填实，每层填土不得超过25cm，密实度达到95%以上，回填土中不得有砖块、混凝土块以及腐植土等杂物。 标志立杆、杆件由吊车垂直吊起，底端螺口与基础螺柱对齐，校正好垂直度后174、，将螺帽拧紧，要求标志杆件的安装位置应准确，与基座连接紧密牢固，立柱坚直。 标志板由升降车协助安装，安装过程中标志板应支撑和加固，其表面应采其适当敷盖塑料泡沫板加以保护，以防损伤其表面，标志板的安装位置要准确与立柱、杆件等的连接应牢固。在安装过程中，应防止标志立柱、杆件的表面防腐层受到破坏。 标志面板、立柱、杆件、结合件和连接件等配件所采用的材料应具有相容性，防止因电化作用，不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏，当接触的金属材料不同时，应铺设绝缘材料以防电解腐蚀。 2、施工质量要求 标志板的形状、图案、文字、符号、颜色应符合GB5768-1999的规定，对标志底板的边缘和尖角175、应适当倒棱呈圆滑状。 标志板的尺寸应符合GB5768-1999的规定以及设计施工图的要求。 标志板不允许存在以下缺陷。 1）裂纹。 2）明显的划痕，损伤和颜色不均匀。 3）在任何一处面积（5050）cm的表面上存在一个或一个以上总面积大于10mm的气泡。 4）逆反射性能不均匀。 标志牌质量标准除执行反光牌的有关技术标准外，还应做到牌面无螺丝钉头，牌面在2.5m2范围内标志底板无拼接缝，牌面反光膜不允许有搭接口。 金属构件镀锌面的损坏面积不超过该构件表面积的1%。 外露的混凝土标志或构件表面蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。实 测 项 目项次检查项目规定值或允许偏差检查方176、法1混凝土抗压强度（MPa）在合格标准内JT0731-94附录D检查2主柱竖直度3垂球、直尺检查10%3标志板安装角度20接线、量角尺检查10%4标志板下缘至路面净空（mm）-20 +50直尺检查10%5标志板内侧距路肩边线距离（mm）20垂线、直尺检查10%6基础尺寸15直尺检查10%1.3.14 绿化工程施工施工工艺流程框图：平整场地、回填种植土看苗、号苗保养、护理运苗、运种植材料种 植放线、挖穴、施肥清 场检查、验收检查、验收检查、验收（一）绿化种植的要求1、土壤1）种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。2）土壤中应含有有机质，种植地的土壤含177、有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客土或采取改良土壤的技术措施。在缺少表土或厚度不足的表土层上种植时承包人应铺设经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，见下表。植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度（cm）30304560901502、种植穴、槽的挖掘1）种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。2）种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：（1）种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。（2）种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。（3）178、定点标志应标明树种名称（或代号）、规格。（4）行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。3）挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等，规格应符合下列表中的规定。常绿乔木类种植穴规格（cm）树 高土球直径种植穴深度种植穴直径150405050608090150250708080901001102504008010090110120130400以上140以上120以上180以上落叶乔木类种植穴规格（cm）胸径种植穴深度种植空直径胸径种植穴深度种植空直径23304040605660708090344050607068708179、090100455060708081080901001104）在土层干燥地区应于种植前浸穴。5）挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。花灌木类树穴规格（cm）冠径种植穴深度种植穴直径20070909011010060707090绿篱类种植槽规格（cm）种植方式苗高 深宽单 行双 行50804040406010012050505070120150606060803、苗木种植要求1）苗木的选用符合图纸要求或监理工程师的指示。2）树苗要发育正常，苗干粗而直，冠幅须达到2 米以上，生长充实，上下均匀，有良好的顶芽，根系发达，有较多的须根短而直；苗茎未受虫害损伤。3）苗木挖掘、包装应符合现行行业标准城180、市绿化和园林绿地用植物材料木本苗CJ/T34的规定。单株植物，必须带上厚土栽植。土球直径一般为树木底径812倍，用草袋包装牢固，树冠捆扎好，防止折断，假植苗的苗木必须使用假植苗。4）单株植物应将根部侵入调制的泥浆中，待粘满浆厚取出，衬以青苔或草类，用竹筐或草袋包装。5）栽植苗木要规整，直线路线要求树干成一直线，如有弯曲要将弯曲部位朝向路线方向。一般在弯道外侧栽植乔木，弯道内侧为了不影响行车视距，应栽植底矮的灌木及花、草。在平交道口，丁字路口种植绿化时，必须符合道路停车视距的规定。6）植树高度及株行距符合图纸规定。4、树木质量标准树干通直，生长健壮，树冠开展，树枝发育正常，根系茁壮，无病虫害。树181、干胸径不得小于68cm，树分支点高不低于2.3m；不得有直径为2cm以上的未愈合的伤痕和截枝。所有苗木必须健康，符合设计和施工要求，其他材料进场前必须提供产品合格证、经有资质的检测的试验报告等有关资料。所有材料须经现场监理工程师全部检查合格后才能进场施工并作记录存档备查。对验收不合要求的材料，监理工程师有权要求施工单位更换合格材料。（二）苗木运输和假植1、苗木运输量应根据种植量确定。苗木运于现场后应及时栽植。2、苗木要装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。3、裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。4、花灌木运输时可直立182、装车。5、裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8h。当天不能种植的苗木应进行假植。（三）苗木种植前的修剪1、种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。2、乔木类修剪应符合下列规定：1）具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏树，对保留的主侧枝应在健枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/51/3。2）无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为510cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。3）枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木中不修剪。183、具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪了作基部23层轮生侧枝。4）常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。5）用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。3、苗木修剪质量应符合下列规定：1）剪口应平滑,不得劈裂。2）枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。3）修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。（四）绿化种植1、适时种植苗木，树坑的直径至少大于土球的直径或树土根部伸展高度40cm。树坑深度至少为80cm 的圆筒形，或超过树木根深或土球深度至少20cm。灌木树184、坑直径应大于土球直径或根部伸展宽度30cm。2、树坑在种植前应先灌透底水，等底水全部渗透后才可进行苗木的栽种，其埋深度应比在苗圃中深10cm。当树坑土质不适宜树木、花草生长时，换填适宜的砂质土壤。所有树木的种植均大体上垂直竖立，根部土壤要压实，淋足定根水，并比原来生长的苗圃或采集地的种植深度深23cm。3、苗木放入坑内时苗根舒展，分次填土，先填表土，分层踏，并注意提苗，避免塞根，填土要高于原地面。带土团树木的栽种，先从土团的上半部割掉或松开翻起包土团的麻袋布，然后回填土团上部的填土。植穴的树木整齐，并按设计加砼支架。4、乔木种植须先平整挖坑，填腐植土30cm经验收后方准植树。树苗必须带土球，稻185、绳绑扎坑内用预填土周边，踩紧后，再用不带石块的土回填拍紧，周边围留34cm的土堰后，余料清理干净，不得污染四周路面。种植完后，自测高度，不达标的自行种植，种后即灌养根水。5、所有苗木移植时对根部枝叶及树皮均应妥善保护，避免遭受损害及阳光直接爆晒。6、采用人工浇水灌溉方式，植物需要早、晚或傍晚浇水，浇水量应控制在渗透到土层80100cm深处。第二章 质量承诺及保证措施2.1 质量目标与承诺质量目标：执行相关技术标准及验收规定，一次性验收合格。2.2 质量保证体系及管理机构（一）质量保证体系的建立本标段项目经理部按照质量目标将本工程建成优质工程的要求编制质量计划。按“横向到边，纵向到底，管理全面、186、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理。具体详见附后质量保证体系框图。设备材料供应进度控制安全生产技术质量管理技术规范工艺操作计量、测量物资设备科成本核算科质量安全科工程技术科质量安全科项目经理质量监督站施工监理总工、副经理质检工程师质检员生产班组自检、互检各生产班组工作质量保证QC小组活动质量目标：合格（二）质量管理组织机构1、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量管理部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创优管理活动的深入开展。2、分单项(位) 工程施工质量则由各工区施工作187、业队长领衔的质量管理小组负责，小组成员包括施工队长、技术主管、各工班长，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。3、各施工工序的施工质量由各施工作业工班QC小组负责检查、督促和落实。质量体系要素分配表序号标准条款标准条款名称项目经理副经理项目总工施工 技术内业 技术质量 安全材料 机械试验14.1总要求24.2文件的要求3总则4质量手册5文件控制6质量记录的控制75.0管理职责85.1管理承诺95.2以顾客为关注焦点105.3质量方针115.4策划12质量目标13质量管理体系策划145.5职责、权限和沟通15职责和权限16管理者代表17内部沟通与顾客沟通185.6管理评审188、196.0资源管理206.1资源提供216.2人力资源226.3基础设施236.4工作环境247.0产品实现257.1产品实现的策划267.2与顾客有关的过程277.4采购287.5生产和服务提供29生产和服务提供的控制30生产和服务提供过程的确认31标识和可追溯性32顾客财产33产品防护347.6监视和测量装置的控制358.0测量、分析和改进368.1总则378.2监视和测量38顾客满意39内部审核40过程的监视和测量41产品的监视和测量425.3不合格品的控制438.4数据分析448.5改进45持续改进46纠正措施、预防措施注：主要领导；主要职能部门；相关职能部门。（三）主要管理者质量职责189、1、项目经理项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。主持制定项目质量目标和批准项目质量计划。2、项目总工程师负责组织编制项目进度、质量、安全计划，组织施工过程的策划和控制的管理；负责施工技术措施和方案的编制，并对技术问题和质量问题提出改进措施；重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作；主持工程质量检查和工程验收工作，组织竣工资料的编制。3、质量检查员主要职责1）贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例。2）负责施工项目工程质量的定期检查和验收。对违反施工程序和规范的行为坚决制止190、，必要时下达停工令并及时报告主管领导处理。3）负责隐蔽工程的检查验收并向监理工程师报验。4）检查进场原材料、成品、半成品的质量情况，对不合格品提出处理意见。4、施工技术科主要职责1）负责编制和实施施工技术方案、措施和月度施工计划；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理。2）负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工中认真检查落实情况，对违反规程的班组和个人有权纠正和制止。3）对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。4）根据项目施工组织设计和施工技术措施，负责工程施工组织和协调工作。5）试验室主要职责负责建筑原材料如砂石料、水泥、混凝土、砂浆等进行现场取样和质191、量检验；现场土工实验等。2.3 质量控制程序施工中将对本工程项目建设过程的四个阶段(施工准备、施工、竣工验收和交工后服务)的质量加强控制，确保一切与质量有关的工作均处于可控之中。（一）施工准备阶段的质量控制1、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，避免产生技术事故和工程质量问题。2、不断完善和优化施工组织计划，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。3、严格组织技术交底。4、控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。（二）施工阶段质量控制1、质量验收签证制度1）各施工工序检查验收前质量人员应提供上道工序的所有有关质量记录（要求已签证认可的），并要求每道192、工序验收后及时填写工序质量评定表。2）项目部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员一名，负责各工区质量工作；各工区配备专职质量员，管理日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。3）试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。4）材料员负责采购材料的质量验收和检查。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现193、场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。2、技术交底工作制度根据设计施工图，施工技术规范编写施工组织设计或专项施工方案，编制的施工组织设计专项施工方案经公司审批部门、监理或业主同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。3、完善的质量问题处理制度对忽视质量、不按操作规程或施工方案所引起的，可能对工程造194、成不良影响的施工活动，质量负责人有权责令其停工或返工。4、工程变更联系单施工过程中如发生实际情况与设计不符的，或施工人员提出合理化建议的，或材料代用等需变更设计时，应以项目部统一的工程洽商记录提出，未经监理单位和设计单位签证的工程变更均属无效，完成项目也将以不合格品处理。5、文件资料和质量记录的整理、收集工作对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一、查询方便、准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由资料员负责整理有关质量记录上报项目部。（三）竣工验收阶段质量控制1、坚持竣工标准。2、作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收195、。3、按规定整理、编制竣工验收文件。（四）保修回访阶段的质量控制工程竣工后，按合同规定，在规定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。2.4 质量保证措施为全面实现工程质量目标，在施工全过程中，项目部将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。（一）确保工程质量的制度措施1、建立质量管理制度为实现质量方针，达到质量目标，现场项目经理部对施工全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：质量教育和培训制度：原材料采购、使用的检验制度；质量检查整改否决制度；质量XX反馈制度；技术、质196、量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。2、落实质量责任制制定各部、各岗位质量责任制，使责任到人。各施工队的施工员、质量员对本段的施工质量负责；项目经理部对全线工程的质量负责；公司各部门对项目部的管理工作进行指导、监督、检查，落实责任，做到层层负责，层层落实。3、强化分项、分工序实施专职质量管理上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。4、严格质量监督制度无条件接受业主和监理工程师197、的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。（二）全面质量管理采取PDCA 循环来实施本工程的全面质量管理，即计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。在工程质量控制中，这四个阶段循环往复，形成PDCA 循环。计划阶段的主要工作是确定质量目标、活动计划和管理项目的具体实施措施。本阶段的具体工作是分析现状、找出质量问题及控制对象；分析产生质量问题的原因和影响因素；从各种原因和因素中确定影198、响质量的主要原因或影响因素；针对质量问题及影响质量的主要因素制定改善质量的措施及实施计划，并预计效果。实施阶段的主要工作任务是根据计划制定的计划措施，组织贯彻执行。本阶段做好计划措施的交底和组织落实、技术落实和物资落实。检查落实的主要工作任务是检查实际执行情况，并将实施效果与预期目标对比，进一步找出存在问题。处理阶段的主要工作任务是对检查的结果进行总结和处理。其具体工作包括：总结经验、纳入标准。及通过对实施情况的检查，明确有效果的措施，制定相应的工作文件、工艺规程、作业标准以及各种质量管理的规章制度，总结好的经验，防止问题的再次发生。将遗留问题转入下一个控制循环。通过检查，找出效果仍不显著或效199、果仍不符合要求的措施，作为遗留问题，进入下一个循环，为下一期计划提供数据资料和依据。影响工程质量的因素主要有五大方面：人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制，是保证项目质量的关键。在全面质量管理过程中，采取直方图、因果分析图、排列图、控制图等质量控制常用的几种数理统计分析方法来进行分析、完善。（三）主要分项工程质量保证措施1、测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，应符合施工技术规范及现行有关规范的规定。1）施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2）补充施工需要的中线桩及水准点。3）对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测200、；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。4）使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。5）施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。6）施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。7）工程完工，对施工过程的测量数据进行整理。2、钢筋施工质量保证措施1）钢筋采购钢筋为自行采购，必须提供出厂质量保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。2）钢筋加工（1）操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强201、对焊接作业质量的监督考核。（2）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。（3）钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。3、模板施工质量保证措施1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。2）模板安装前，应进行试拼，并202、编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量。（3）钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。4）模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。4、混凝土施工质量保证措施1）根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要203、严格按照配合比执行。2）派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。（3）混凝土运抵现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，否则要重新拌合。4）浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。5）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。6）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断204、时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。7）混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。8）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。（9）混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。5、道路工程质量保证措施1）在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。2）土路基碾压一定要把土路205、基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在35 遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土，掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。3）土路基压实度标准，重型击实。（1）填方土在路床以下80cm内 95%。（2）填方土在路床以下80cm150cm内 93%。（3）填方土在路床以下大于150cm，均为93%。（4）零填及路堑路床以下80cm内，95%。路床的质量控制点：压实度必须达到100%合格，中线高程必须100%合格，其允许误差为20mm。4）基层的质量控206、制：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为20mm。5）道路附属构筑物（1）侧石、平石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。（2）雨水口收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝，井盖座安装平稳，井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求，支管必须直顺，管头与井壁齐平。其质量控制点为：井口高程必须低于路面或平石10mm30mm，井框与井壁应齐平。（四）对原材料供应商的管理对所有材料必须进行严格的质量管理，包括对原材料、成品、半成品的质量管理。对供应商的严格管理是保证工程质量的重要措施之一。1、采购前要调查供应207、商的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家、行业认可，对供应商的调查资料除说明该供应商的情况外，还应对该供应商提供产品的生产厂家进行说明。经对供应商进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“供应商调查表”，被调查单位作为初选供货商。根据我单位质量体系文件规定，本工程的材料供应由设备物资部负责，设备物资部与工程部联合组成本工程的采购部门。2、采购部门与初选供应商联络，请生产厂家、供应商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。3、采购部门收集、整理供应商认定208、过程中的有关资料，对初选供应商进行评价，根据对供应商的调查和评价情况，负责认定合格供应商，编制“合格供应商名录”，建立合格供应商档案。4、采购部门不得在未经认定为合格的或未得到监理工程师批准的供应商处采购产品。5、采购部门综合选择最优的合格供应商，项目经理部与合格供应商签订供货合同。6、采购部门负责按采购合同要求到合格供应商货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量及供货能力有关的要求。7、采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全，如钢材炉号、水泥批号等）。8、采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部209、门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。9、业主有要求时，采购部门为业主到货源处的验证提供必要的条件，使业主能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。（五）赶工期时的质量保证措施做好各项计划，合理配置人、机、料，不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的质量措施，使其认识到质量的重要性。在各项工序施工前织技术人员和工人做好技术交底工作。（六）缺陷责任期内对工程的维护1、由专门的部门和业主建立长期、畅通的联系渠道，了解业主意见，接受顾客投诉，主动对工程缺陷及时维修210、。2、每半年回访一次，收集顾客意见，为采取纠正措施提供XX。3、接到业主需要维修的通知后，填写顾客意见表，由本投标人组织调查组，分析原因，制定服务方案，1天之内到现场实施维修。4、方案实施后，由质检工程师写出原因及实施维修情况，填写服务报告，经公司总工程师确认后送交业主，请业主再次验证，达到业主满意。5、合同中规定的缺陷责任期内的责任，主动积极地履行并向顾客提供相应的服务。2.5 质量通病防治（一）路基工程1、防止高填方路基下沉采取的措施：严格按照路基填筑工艺施工，层层验收，确保路基压实度满足规范要求；适当提高高填方段路堤的基底压实度，路床80Omm以下压实度可按95%控制；路基填筑层碾压前，211、必须做到表面平整，确保碾压均匀；对于工程地质不良地段，必须会同设计人员和监理进行现场查看，指定科学合理的施工方案，施工时认真执行；取土场的清理与掘除工作要认真，加强填料的检测，使填料符合规范要求；重视路基排水工程施工，使水流通畅，防止浸泡路基。2、防止路基基底压实度达不到标准采取的措施：路基填筑前先按规范要求彻底清除地表种植土、草皮、树根、淤泥，然后再进行基底地面压实；基底土壤含水量高时，换填灰土或沙砾，或换填含水量接近最佳含水量的土，再分层填筑进行压实。3、防止路基填土压实度达不到标准采取的措施：检测土的含水量，在接近最佳含水量时进行碾压；优先选择级配较好的粗粒土作为路基填料；填筑分层虚铺厚212、度不应超过30Omm，通过试验段确定压实机具和碾压遍数。（二）水泥稳定层1、为确保混合料强度，应采用矿渣硅酸盐水泥等初凝时间较长的水泥，从拌合到碾压必须在水泥初凝前完成。2、为确保底基层的平整度和压实度，应严格控制整形后的混合料的含水量为最佳含水量1%2%时，立即进行碾压，在碾压结束之前，用平地机再平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。（三）浆砌片块石工程1、砂、石、水泥等材料都必须做到先试验，后使用。不合格材料不得使用。2、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。5、为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆添满捣实，并用刮刀刮出深于砌体2Omm的凹槽，然后洒水213、湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。（四）混凝土胀模1、按施工方案做好模板围箍的设置工作，围箍间距应根据新浇混凝土侧压力随着深度而增大的特点，采取下部间距小，上部间距大而设置。2、浇捣混凝土时，不能用振动器强振模板，不得拆除柱箍支撑。浇筑时应分层浇捣，采取串筒下料，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。3、加强技术复核工作，认真检查，浇筑混凝土时派专人进行看模，发现异常现象，立即采取整改措施。（五）模板漏浆1、木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密。浇筑混凝土前要隔夜浇水，使模板湿润膨胀，使拼缝处挤紧。 2、检查井壁外侧模板下口应比内模板落低50mm，使其夹紧下段混凝214、土，防止可能出现漏浆现象。 3、加强技术复核工作。检查模板接缝是否紧密；如遇缝隙过大，采取宽式胶粘纸封闭，避免漏浆。4、浇捣混凝土时，要注意振捣适度，防止模板因强力振动而出现缝隙，造成漏浆。（六）钢筋偏位1、钢筋绑扎或焊接牢固，固定钢筋措施应可靠有效。2、钢筋应严格垫加保护层垫块，用10钢筋焊成井字形铁卡固定。3、混凝土浇筑时，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。4、混凝土浇筑时，派专人随时检查钢筋位置，发现异常情况，及时校正。（七）混凝土表面裂缝1、水泥须经复试合格后方可使用。2、严格控制水灰比，不使骨料大量下沉。3、浇筑混凝土时，不能踩踏钢筋，保证钢筋位置正确，提高混凝土抗收215、缩能力。4、加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固。5、按施工规程及时进行混凝土养护工作，夏天一般以覆盖养护为主，冬季以覆盖保温防冻为主。6、尽量降低水泥用量，掺加UEA外加剂，并加强养护，避免混凝土收缩裂缝。（八）砖砌体砂浆不饱满1、砂浆应搅拌均匀，具有良好的和易性。2、操作时，铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。3、砖应隔夜洒水湿润。4、砂浆应随拌随用，防止拌和后存放时间过长。5、改进砌筑法，推广采用“三一砌筑”法。6、雨天应对当日完工的砖砌体进行覆盖，防止雨水冲刷墙体，带走砂浆。2.6 质量控制程序框图（一）现场质量检查程序（二）土方工程质量控制程序（三）砌体工程质量控制程序（四）216、模板工程质量控制程序（五）钢筋工程质量控制程序（六）混凝土工程质量控制程序第三章 安全文明施工保证措施3.1 安全文明目标与承诺杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故的发生。项目部将按照安全文明生产的相关要求组织施工，实现上述目标。坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。施工过程中认真贯彻“建设部 建办200589号文件建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定”，用好用对每项专项费用。3.2 安全生产保证体系3217、.2.1 安全生产管理机构项目经理是项目安全生产的总负责人，项目副经理是现场安全的具体负责人。为保证安全保证体系的有效运行，实现安全目标，成立以项目经理为组长、总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组，按照相关安全法规要求，做好安全组织管理。1、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。2、负责安全体系实施运行过程中的监督、检查。3、对安全生产保证体系运行过程中出现不符合的要求，出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。具体管理机构详见安全生产管理体系框图安全生产管理体系框图1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3218、.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。开工前准备施工中检查竣工时总结奖罚制度安全生产责任制项目经理安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目作用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施安全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点，保证劳逸结合。219、3.提供必需劳保用具用品，保证质量。1.财务科保证安全措施项目的经费。2.综合办公室保证工人生活基本条件，确保工人健康。1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全行动和安全教育。4.监督劳保用品质量和作用1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节,并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况符合安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。6.不安全因素预想及控制。1.建立公司、项目部安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能220、部门制定安全生产制度，落实安全措施。3.施工中如出事故，应坚持“三不放过”原则处理。1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。3.2.2 建立安全生产保证体系为了保证项目安全生产，项目经理部在生产过程中建立安全保证体系，从组织、制度和工作上保证安全生产，实现安全生产目标。安全保证体系详见安全保证体系框图。安全生产保证体系图安全生产保证体系工作保证制度保证组织保证施工过程检查开工前检查收尾过程检查安全生产领导小组落实责任制1经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3对职工进行经常性安221、全教育；4坚持安全坚持制度；5对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6执行“安全生产五同时”。1施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2施工机械机具是否符合技术和安全规定；3安全防护措施是否防符合要求；4施工人员是否经过培训；5施工方案是否经过交底；6各级各类人员施工安全责任制是否落实；7是否制定安全预防措施；8对不安全因素是否有控制措施。1安全技术措施交底后是否人人明白和心中有数；2施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3施工机械是否坚持安全挂牌；4安全操作规程和安全技术措施是否认真执行；5现场有无违章指挥，违章作业；6“周一”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限制整改222、；8.XX反馈是否准确及时。1总结施工过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；3作好总结、评比工作。安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标：创安全达标工地1. 安全生产责任制2. 班前安全讲话制3. “周一”安全活动日制4. 安全设计制5. 安全技术交底制6. 临时设施检查验收制7. 安全教育制8. 交接班制9. 安全操作挂牌制10. 安全生产检查制11. 职工伤亡事故报告处理制12. 安全生产奖惩制十二项安全制度国家安全法律、法规、规程、标准安全生产目标3.2.3 安全保证体系要素控制223、1、配足安全管理资源为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障，配置资源如下：1）配备经培训考核持证的安全、技术和检查人员；2）配置施工安全防护设施；3）配置用电安全保护装置和消防设施；4）配备施工机械安全装置；5）配备必要的安全检测工具；6）保障一定的安全技术措施经费。2、事前编制重点难点工程安全生产技术措施根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全技术措施。项目经理部拟编制以下专项安全技术措施：224、临时用电施工安全技术措施、交通组织的安全技术措施等。施工前制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。3、加强施工现场的安全教育与技术交底做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护225、知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。培训教育形式多样化，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由质安部负责安全培训教育工作并做好记录，综合办公室建立职工劳动保护记录卡。安全技术交底的实施，应符合下列规定：单位工程开工前，项目经理部的技术负责226、人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。结构复杂的分部分项工程施工前，项目经理部的技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。4、制定并严格执行各项安全管理制度项目经理部件制定并执行以下制度：安全生产责任制、班前生产安全讲话制、“周一”安全活动日制、专项安全设计制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。5、严格控制安全设施所需材料、设备及防护用品的采购通过对采购过程进行控制，使采227、购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。对供方评定条件：分供方应依法取得法人资格，是具有较好信誉、经工商行政和有关监查机构所批准，有经营许可范围的一企业；有工商行政管理部门核发的企业法人营业执照。采购文件的审批：项目经理部生产副经理负责采购文件的审批和批准；特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报总工程师审批和批准。材料采购和验收的控制：由工程项目部材料员负责，对项目所需要安全防护用品进行采购，由项目部设备物资部部门进行验收，质安部配合；采购可以采用计划、直接二种方式，其中计划采购要上报公司有关部门批准后方可采购。直接采购经由项目部设备物资部填写申请表，经由项目部安全副228、经理批准确后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购；对业主所提供的物资最终验收，由项目部安全、技术、物资部门共同执行；对材料的质量保证书、安全性能进行检查，同时办理好好入库手续，进行贮存维护；对于不符合国家的标准，规范、合同、安全设计要求的产品，物资部门予以拒收。采购资料的管理：对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。6、认真执行安全检查制度对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理或生产副经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检229、查制度，按照市政工程有关安全检查标准实施。对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。对中、小型机械等安全设施按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经公司相关部门组织验收合格后，挂牌使用。施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。对特种作业人员持证，上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。对职工遵章守纪的情况进行检查，有230、违章严肃处理。工地每天检查，项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。7、严格控制事故隐患，做好事故预防按安全保证计划中要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时，项目经理部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。并结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，对检查出的违章指挥和违章作业行为有权向责任人当场指出，制止违章作业，限期纠正，任何人不得干涉。做好全员分工，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。项目经理部对检查出的隐患231、立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。对已发生的事故隐患及时进行整改，安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，对达到规定要求组织复查验收，保存验证记录。认真做好安全预防措施。安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的安全标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监、督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。项目经理组织项目经理部有关人员定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理232、部应分析原因并制定相应整改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。项目经理部配备必要的设备或器具进行安全检查，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。8、严格执行事故报告、处理制度施工中如发生重大安全事故时，项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向市建筑业行政主管部门、公安部门和劳动行政主管部门报告，并在24小时内写出事故的书面报告并协助有关233、人次进行处理。1）安全隐患处理应符合下列规定：安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。2）安全事故应按以下程序进行处理：报告安全事故：安全事故发往后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，并上报至企业安全主管部门。企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成234、调查组，开展调查。调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。在查明原因、在有调查结论的前提下，由项目安全员提出纠正、防范措施的建议。根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。安全质量部监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施工过程。9、安全奖罚制度管理在施工安全生产过程中，按季度进行评比，对优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生发生人身伤亡、设备损坏及其它等事故的作业队、安全负责人及责任者分别处罚。10、安全记录由项目安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运235、行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。施工现场安全生产保证体系管理资料：安全生产管理职责、安全生产保证体系文件、采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）、劳务工管理、安全技术交底、检查、检验记录、事故隐患控制、安全教育和培训。3.3 安全生产管理措施3.3.1 一般规定1、建立安全生产管理负责制，负责落实到人，各项经济指标承包有明确的安全指标和奖惩在内的保证措施。2、开工前，项目经理部组织有关人员编制安全施工组织设计，对混凝土结构施工、机械施工、运输、土石方外运等作业项目编制和实施专236、项安全措施设计，确保施工安全。3、实行逐级安全技术交底制，由项目经理或项目副经理组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。4、特种工种的操作人员如起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。5、新工人上岗前必须进行安全教育，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。未经237、安全教育、没有进行培训的人员不准上岗。6、各工种上岗前，都必须接受专职安全员的书面安全技术交底，并办理签字手续。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”活动。7、严格按施工现场平面图布置材料和设备，做到图物相符，井然有序，做好文明施工管理工作。8、施工现场机械设备安装好要按照规定的安全技术标准进行检测和验收。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，经常维修，保证设备完好率。机械设备故障须由专职修理工排除。9、车辆应文明行驶，限制行车时速，不抢道，不违章。专人指挥汽车运输作业，施工现场主要路口设交通指示标志。危险路段和作业区挂安全警标牌。10、进入施工现场戴安全帽，高空作业拴安全238、绳。施工现场安全设施如安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等，不得擅自移动。11、遵章守纪，佩戴标记，禁止违章作业，违章指挥。如发生工伤事故，一定按照“四不放过”的原则认真处理。12、消防器材应有专人管理，不能乱拿乱动，成立义务消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。现场和生活区设置足够数量的消防池，配备消防器材，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。13、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。14、非专职电气人员不得操作电气设备239、。检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。15、电工必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前进行绝缘检查；低压电气设备宜加装触电检查。电气设备外露的传动和传动部分必须加装遮栏或防护罩。16、施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点还应挂符合有关安全色和有关安全标志规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯标警。3.3.2消防保卫措施（一）消防措施1、编制消防应急预案。2、制定消防安全管理制度，教育现场工人要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度。3、坚持安全消防定期检查制度，240、防止事故发生。对检查中发现的问题，要限期整改，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和节假日要组织专项检查。4、建立防火安全教育、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、防火和安全用电制度，工人进场后进行防火安全交底。5、现场使用明火作业时，须经项目经理批准才能作业，作业时有专人值班监护，周围无易燃物必须。6、生活区设有专门的消防火器材和系统，设有消防用的储水池，消防系统做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。7、按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材，位置设在显眼易取的地方。8、材料仓库设置灭火器，现场所有消防器材，不得被其他材料盖住。9、油类等特殊易燃材料物质设专人专库241、管理。（二）保卫措施1、建立严格的人流、物流管理制度，严格门卫管理制度。2、聘任管理水平高、素质高的专业保安队伍。3、严格施工人员的审查与管理。4、坚持现场日夜巡逻制度。5、开展社会联防。3.3.3 临时用电安全措施1、施工现场临时用电必须按建设部施工现场临时用电安全技术规范要求做施工组织设计（方案），健全安全用电管理的内业资料。2、临时配电线路必须按规范架设整齐。严禁在基坑边护身栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3、配电系统必须实行分级配电242、，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。4、各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。5、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1sw。6、现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置7、潮湿场所的照明应按国家243、部颁标准施工现场临时用电安全技术规范的要求使用安全电压照明。8、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。9、加强临时用电的安全管理工作，健全下列具体临时用电的管理技术资料：1）临明用电施工组织设计的全部资料。2）修改临时用电施工组织设计的资料。3）临电技术交底资料。4）临时用电工程检查验收表。5）电气设备的试、检验凭单和调试记录。6）接地电阻测定记录表。7）定期检（复）查表。8）电工维修工作记录。3.3.4 现场机械安全施工措施1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用244、，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，严禁酒后操作。3、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。4、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。5、施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。6、各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。7、基坑回填土方使用蛙式打245、夯机，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘套，夯机用后，应立即切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。3.3.5 安全防护措施本工程安全防护措施包括：施工道路周边防护、坑口防护、现场施工用电安全防护、现场机械设备安全防护、施工人员安全防护、现场防火、防毒、防大风措施等。施工人员安全防护：1、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗；2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规的要求，必须服从项目经理部的综合管理；3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带；4、施工人员高空作业禁止打赤脚、246、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；5、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。6、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹；7、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备；8、夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶和盐开水；9、施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治；10、夜间施工时在塔吊、钢井架上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工安全。3.3.6 交通安全保证措施1、施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。2、247、设专职“交通协管员”并经相关部门进行专业培训后，持证上岗。3、在需要导行的路口设置交通标志牌和安全施工宣传牌。4、加强对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高作业人员的安全意识和自我安全防范意识。5、夜间施工设置施工标志、闪灯。同时加强夜间照明亮度，保证足够的照明灯，为场内施工和场外车辆通行提供足够的照明。6、施工期间，我项目部安排足够的安全交通人员，对施工段进行巡视，充分掌握道路交通情况，发现问题及时就地解决，保障安全施工顺利实施，保证施工顺利进行。3.4 分部分项工程安全技术措施3.4.1 施工测量1、测量人员施测时，必须配备安全帽，安全绳等设备，在通行道上作业时，测量员要穿着反光背248、心。2、现场要有人指挥过往车辆，机械，交通繁忙的路口应设置明显标记。3、仪器应由专人保管，保养的使用，架设的仪器禁止离人，危险地区设专人负责安全监护，仪器械在运输过程中，要用人拴着，不要放在车厢内。3.4.2 路基土石方施工1、施工现场要有专人指挥车辆机械，路口必须设置标记。夜间施工，路口及基准标附近应设警示或反光标识，专人管理灯光照明。2、施工时机械专人负责维修和保养、看管，确保安全生产。施工现场的电线，电缆尽量放在无车辆、人、畜通行的部位，各种机械操作手，电工要持上岗证，同时加强对司机、电工的教育。3、现场易燃、易爆物品必须分开放，保持一定的安全距离，设专人看管。4、挖土时，必须除随时观察249、土壁变动情况，如发现裂缝，挖机及时清挖，以免倒机伤人。松软地层开挖边坡、仰坡时，宜随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况，确保施工安全。5、撬动岩石必须由上至下，逐层撬落，严禁上下双重作业，不得将下石撬空使其上部的大塌落。6、多台压路机同时作业时，铲斗应尽理放底，并不得碰撞车辆，严禁车厢内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。7、推土机操作人员离开驾驶室时，应将推铲落地并关闭发动机。3.4.3 模板工程1、模板的几何尺寸必须符合设计图纸要求。支撑采用钢管脚手架，支架间距须通过计算确定。支柱纵横向水平、剪刀撑等均必须按规范规定布置。2、拆模板，应以施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已250、达到拆模强度时，方可拆除。3、模板拆除时，必须有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作。4、在拆除楼析模板时，要防止模板突然全部掉下伤人。5、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走并分规格妥善准放。6、预留洞口，应在模板拆除后，随即在洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。3.4.4 钢筋工程1、人工搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。2、人工垂直传递钢筋时，送料人必须站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人就有护身拉杆或防止前倾的牢固物体，必须时挂好安全带。3、机械251、吊运钢筋时，必须捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。4、人工调直钢筋前，必须检查所有的工具；工作台要牢固，铁钻要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头及时换掉。5、切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手枘不得短于50cm，禁止用手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。6、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。7、对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔23d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不超过40。8、焊接较长钢筋时，应252、设支架。9、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少要或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。10、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在横板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。3.4.5 混凝土工程1、运输通道要平整，并保持清洁，及时清除落料和杂物。2、离地面2米以上振捣混凝土时，不准站在跳板头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。3、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断253、电线而造成触电伤亡事故。4、在离地2米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。5、在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。6、混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，必须先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。7、使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。3.4.6 砌体工程1、作业前检查工具，锤头安装牢固，戴防护钳。2、不准在砌体顶上划线，刮缝，清扫，砌体作业石下方不应有人。3、用锤打石时，锤口要平，落锤要准，同时看清附近情况有无危险254、，然后落锤，以免伤人。4、不准在砌体顶或脚手架上修改石材，以免振动样体而影响质量，石块不应往下掷。5、砌体高于1.2米以上时，必须搭脚手架，当砌体高度超过4米时，应拴安全网，脚物架设保护杆与挡脚板。6、脚手架上堆料不超过250kg/m2，同一脚手板上操作不超过2人。7、不准在超过胸部以上的样体上砌筑，以免将样体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。8、雨天施工时，做好防雨措施。3.4.7 脚手架1、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。2、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。3、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只回转扣件均匀分布扣255、紧，两端余头不小于10cm。4、拆除脚手架时，现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。地面监护人员必须履行职责。6、按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立杆。3.4.8 管道施工1、管材运输时，不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物。卸车时，必须检查管子、管件状况，确认无坍塌、无滚动危险，方可卸车。2、管材码放场地应平整、坚实、不积水，管子应分类码放排列整齐，各堆放层底部必须挡掩牢固。在槽边码放管子时，管子不得与沟槽平行，码放高度不得大于2m，管子距槽边的距离不得小于2m。3、管材吊装时，吊装机具、吊索具应完好，防护装置应齐全有效，支设应稳固。作业256、前应检查、试吊，确认正常。装卸时应轻装轻放。吊装应缓起、缓移、缓转，速度均匀。4、上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。5、进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。6、调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止管子滚动的措施，手、脚不得伸入管子的端部和底部；管子稳定后，必须挡掩牢固。7、施工中，排管、下管严禁将管子直接推入沟槽内。8、井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。井、室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室，必须临时加盖或设257、围挡、护栏，并加安全标志。3.4.9 道路基层1、作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。2、拌和机应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行。3. 摊铺与碾压时，现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下管线的检查井(室)应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。4、摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工要相互配合，相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持1m以上的安全距离；摊铺时258、不得扬撒。5、作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、制动。3.4.10 沥青面层1、现场人员应配备相应的劳保用品。2、从事沥青混合料的操作人员应定期进行体检，对沥青材料过敏者和皮肤病患者不宜从事此项工作。3、施工车辆控制车速，安全行驶。4、准备灭火器材和急救药厢，确认放置场所。5、运料车向摊机卸料时应协调动作，同步进行，防止互撞。6、熨平板预热时应控制热量，防止因局部过热而变形。7、弯道作业时，熨平装置的端头与立缘石的间距不应小于100mm，以免发生碰撞。3.5 文明施工措施3.5.1 文明施工组织现场文明施工由项目经理总负责，主管生产的项目副259、经理组织领导施工现场的文明施工管理工作。项目项目部成立专职的场容清洁队，配备必要的清洁设备，保证交通道路和办公区域清洁卫生。文明施工组织机构见下图：项目经理项目副经理综合办公室质量安全科施工技术科材科设备供应科各作业队技术员各施工队文明施工、环保、监督员施工作业班长（文明施工及环保监督员）施工队3.5.2 文明施工管理措施（一） 办公区、生活区管理1、施工现场内所有临时设施均按经业主批准的平面布置图布置，使施工现场处于整齐有序状态。生活区用地在附近小区租借，实现施工区与生活区的分离。2、项目部驻地生活区与办公区分开，场地硬化并做好排水坡度及集水井，保证场区道路通畅无积水。设置一定数量的绿化面积260、，使生活环境清新美丽。工人宿舍将保证足够的生活空间及必要的生活设施；将淋浴室的用水收集起来，用于冲洗厕所，实现水资源再利用。办公室悬挂施工进度计划，质量安全管理网络，各级人员质量安全责任。公司质量方针等，办公室整洁卫生，物品放置有序。3、施工现场设置醒目的标牌，包括：施工现场安全制度牌、施工现场消防保卫制度牌、施工现场场容管理制度牌、环保基本要求牌、施工现场卫生基本要求牌、现场总平面图、现场责任区划分图。在施工现场显耀位置，设置一个不少于15m2 现场名称牌，用于书写项目名称、发包人、监理人、设计单位、承包人、主要分包人等的名称、负责人和企业标志等，书写的格式、名称牌的样式和尺寸、设立的位置应261、经过监理人的审批及按监理人要求绘写，并负责日常的维护。15m2施工工程概况牌现场醒目处现场入口施工现场安全生产责任牌施工现场安全技术措施牌防火责任牌安全纪律牌施工现场文明施工措施牌安全警示牌施工现场总平面布置图施工现场责任区划分图施工总进度计划网络图三图六牌4、项目部设立简易的医疗服务室，聘请专业医务人员，配备常用的药品，处理现场发生的小伤小病。定期对项目周边水沟、厨房、厕所消毒，喷射除蚊虫剂及摆放杀鼠药，消灭蚊蝇、老鼠。发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。（二） 材料堆放场地施工现场材料按照施工平面图统一布置料场，262、各种材料分类码放整齐，标识清晰明确。存放场地平整夯实，有排水措施；材料保管根据材料特点采取相应保护措施；施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运。1、施工现场材料按照施工平面图统一布置料场，各种材料分类码放整齐，标识清晰明确。存放场地平整夯实，有排水措施；材料保管根据材料特点采取相应保护措施；沟槽边等处不得堆放料具和杂物；施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运。2、施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。3、施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施263、；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。 4、材料堆放场地设置强力有效的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。5、施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响场容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。6、注意场容场貌。场内机具、材料堆放要按施工组织设计布置，挂上标识牌，做到整齐划一，灰、砂、石等散体物料要有围蔽。（砌1m高砖墙）所有机械有防雨遮盖、经常加油保养、检修、保证机械清洁，运转正常。做好操作位置的清理，道路畅通，一般应做到谁做谁清，随做随清，工完场清。建筑垃圾指定地点集264、中，经加工不能使用的及时办理余渣外运。模板拆除后及时分类归堆、起钉。（三） 场内道路场内运输道路要专人保养，施工中要用洒水车对道路进行洒水，避免产生扬尘。建筑材料、渣土运输严格执行省、市的相关规定，运输车辆必须是密封的，以防止运输过程中的渣土泄露。运输路线、环境保护等问题同交通管理、环保等部门协调并达到一致。在交叉路口处设置交通指令标志和示警灯，有专人指挥疏通车辆和行人，保证车辆和行人的安全。专门组织一个小组，在车辆离开工程施工现场上城市公路以前，对其车轮胎清理干净后方可上路；对泄露于道路上的残渣进行清理。（四） 环卫卫生措施1、施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。2、办265、公区要指派专人负责区域内的卫生管理。3、生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。4、每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。5、食堂，两证齐全，伙房采用磁砖内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。6、厕所、门窗齐全，四壁严密，中档磁砖装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。7、现场设置急救卫生箱，配备常用的药品，培训急救人员，处理现场发生的小伤小病。开展爱国卫生宣传教育，制定保健急救措施，落实现场配置措施。定期对项目周边水沟、厨房、厕所消毒，喷射除蚊虫剂及摆放杀鼠药，消灭蚊蝇、老鼠。（五） 其它方面1、强化对施工人员安全、治安、卫生等方面的“266、三级”培训教育，教育施工人员遵纪守法、爱护环境、尊重当地民风、民俗，与当地群众搞好关系，不与附近村民发生冲突树立企业形象，以良好的精神风貌投入施工生产。项目部要对职工登记造册，主动与当地派出所，村委会沟通联系。施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌子，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。2、现场搞好综合治安管理，建立治安管理制度，把责任分解到班组及个人。现场办公、生活、生产区，应加强防火、治安、卫生、遵纪守法的教育，制定有关制度并上墙。工人进场时进行学习、宣讲。设生活区的专用通道，出入口设挡板及围栏。发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，267、同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。3、做好产品保护措施是文明施工的体现，除施工须设置的表面保护，防止工种之间的交叉污染外，后期增派保卫员巡场，重点路面工程、建筑装饰工程、水电设备工程等防损坏、防盗。4、施工用水、电管线路，按照规划整齐有序地铺设，固定牢靠。5、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。6、施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。（六） 检查措施1、检查时间项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。生产技术部门牵头组织质安、办公室、材料、设备科等每月对项目268、进行一次大检查。2、检查方法项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及文明施工检查组应落实整改的情况。3、奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个人身上，明确其责、权、利，实行269、责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定，报上级批准后执行。3.5.3 文明施工保证措施（一） 制度保证措施 建立文明施工生产责任制。自上而下系统之间、与第三方层层签订文明施工协议。使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。建立安全生产、文明施工例会制度。每周召开一次。建立并执行施工现场文明施工工作检查制度。文明施工管理委员会组织定期不定期的各项检查。根据具体隐患情况，以“定整改责任人”、“定整改措施”、“定整改完成时间”、“定整改完成人”、“定整改验收人”的“五定”原则予以解决。在项目实施过程中推行文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范270、围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，保证文明施工的切实落实。建立文明施工培训教育制度。建立并执行奖罚制度。（二） 资金保证措施保证文明施工管理的运行及资源配置的资金投入。资金使用情况形成资料，整理建档。（三） XX保证措施建立文明施工的XX保证体系，由XX纲目的编制，XX网的建立，XX的收集，文明施工状况的报告，XX的分析、处置和应用，XX档案管理等6项内容组成；收集的文明施工XX包括：文件XX、标准XX、管理XX、技术XX、文明施工状况XX等。（四） 宣传保证措施实施传统的宣传活动：文明施工标语，文明施工标志，文明施工宣传墙报，文明施工竞赛活动，文明施工演讲比赛等。实271、施现代的宣传活动：文明施工文艺活动，文明施工宣传的“三个一工程”（一场晚会、一副新标语、一块墙报）等。 3.6 管线保护措施（一）地上设施加固1、地面上需要加固的设施主要包括沟槽附近的强电弱电线杆。对于开挖后距槽边较近的线杆需进行加固，防倾倒或滑入槽中，一般采用拉纤或支撑两种方式。2、开挖前，先对路基附近的设施进行可靠的加固处理。3、开挖后，注意观察加固线杆的位移情况，发现问题，及时处理。（二）地下管线的保护1、施工区域存在的管线，我单位将把对管线的保护作为施工的重点，在路基开挖前，制定切实可行的管线保护措施，开挖前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。2、根据272、设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。3、在土方开挖时，对挖土机司机和现场指挥人员做好交底工作，在开挖时要小心谨慎。第四章 工期目标和保证措施4.1 工期目标项目部将在人、财、物等资源上保证工程需要，确保20、21、22、23（K0+000K0+434.658）号路在2013年07月19日完工；确保25、27、28、23（K0+510.044K1+119.187）号路在2014年03月03日完工，实现工期目标。4.2 工期保证措施本工程任务重、工期紧，为保质保量按期完成施工任务，充分发挥专业队伍骨273、干和机械设备齐全的优势，工程施工全面铺开后，狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实，使工程施工运转在总体计划安排的指导下，有组织、有步骤地进行，实现工期目标。4.2.1 组织保证措施1、安排具有丰富施工管理经验，较高组织协调能力的人担任本工程的项目经理。2、将抽调优秀的管理、技术骨干负责本工程的施工管理，组织充足和先进的机械设备及专业队伍，进行平行交叉流水作业，在人力、物资、设备、资金等方面给予充分的保证，确保整体工程优质、按时完成。3、项目经理部将按照质量、安全、环保质量管理体系的要求，建立各部门、各级人员的岗位责任制。以制度管人，定岗定员，为切实搞好该工程打下基础。4、发挥公司实力雄厚、机274、械化程度高的优势，合理配备配套的施工设备，建立科学的机械保、用、养、修体系，保证机械的使用效率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种人员、设备、物资按时足额到位。 5、应用XX技术，科学组织施工，根据施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，全理调整工、料、机、财的配置，确保分项分部工程按计划完成。 6、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订责任状，以天计划保周计划，以周计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠件，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚，同时对班组加强275、施工现场管理，做到文明施工。 7、施工中，服从业主的统一安排，发扬特别能战斗的精神，投入机械、设备、人力、物力，集中力量，成熟一段完工一段。 4.2.2 资金保证措施保证工程款专款专用，不抽调不挪用。设置农民工专项资金，并将此资金置于业主的监督之下，保证农民工工资按时足额发放。4.2.3 材料供应保证1、公司材料部将积极协助项目经理部组织材料供应。在材料供应过程中，多方式多渠道保证施工材料供应。2、确保材料供应满足施工需要，根据施工生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时紧抓原材料质量，坚决杜绝劣质材料进场。3、加强现场材料管理，专人负责材料的采购、运输、保管、供应，确保工程需要，坚决杜绝276、停工待料现象的发生。 4.2.4 机械设备的保证公司现有的机械设备将足以保证该工程的施工需要。所有机械进场前，我公司将组织力量全力检修，保证设备进场就能使用。项目部将在现场成立设备维修组，保证及时排除机械设备故障。1、配备先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产作业的效率。2、作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。 4.2.5 劳动力保证公司有稳定的各专业的施工队伍，工人有类似工程的施工经验。技术人员大多有大专以上文化，认真负责，有丰富277、的施工经验和较高的管理水平。项目部对各专业施工队统一管理和协调，各施工队即分工又合作，见缝插针，确保工程目标实现。1、抽调理论及实践经验丰富的人员承担本工程的管理和作业，构成技术密集型施工队伍，以保证整个施工过程的顺利进行。 2、根据总体施工进度安排，逐旬、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力配置充足。 3、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。 4、树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。施工中，将积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主要内容的劳动立功竞278、赛活动，树立“开工必优、一次成优”思想，确保预定施工目标的实现。 4.2.6 技术保证1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。采用先进的项目管理软件，对工程进行动态控制。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量； 2、根据施工总进度的要求，分别编制月、旬施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。施工进度计划做到： 1）在时间上符合规定的工期要求； 2）进度安排合理，资源配置合理； 3）劳279、动力、材料、机具设备供应计划满足进度计划实现的要求； 4）进度计划在顺序安排上符合逻辑，符合施工程序的要求； 5）计划与现场实际协调一致； 6）进度计划满足材料与设备供应的均衡性要求。 3、做好图纸审核工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。 4、组织技术、质量管理人员学习合同文件、技术规范，准确掌握工程要求的标准与程序。 5、在施工中不断优化施工组织设计施工方案。采取目标管理、网络技术等现代管理方法，不断优化工序衔接、劳动组织、工期安排等内容，使施工组织更加全面和严谨，更具施工指导作用。 6、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。 7、加强技术管理和280、工序管理，杜绝因工作失误造成返工。 8、注重依靠科技和技术进步，采用新技术，新工艺，对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各个方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。 9、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产。 10、加强施工监控量测XX反馈，及时指导施工技术方案和施工方法的调整，保证施工进度计划的实施。 11、加强日常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。 4.2.7 施工组织1、开工前，根据项目任务书要求，编制详细的施工组织设计，根据281、施工进度计划，找出关键工序，制定关键线路合理安排施工顺序。施工中严格按既定的施工网络计划组织施工。2、项目部根据总进度计划，编制的施工作业计划，根据现场情况，及时检查、调整进度计划，实行施工全过程动态管理，对出现的进度滞后及时查找原因，制定补救措施，实施补救计划，保证工程进度按计划实施。3、项目部坚持每天例会制度，加强与各部门协调，解决施工生产中的问题，保证材料、物资供应到场，协调好各个工种、各道工序之间的搭接关系，共同协商排除施工作中遇到的“问题”为快速施工铺平道路。4、保证各阶段的人力、机械设备和材料物资供应，并按各工序正常情况下需要的时间，提前做好机具、材料的准备工作。采取有效措施，抓住282、重点，优化资源组合，合理调配劳力、机械设备等生产要素，保证关键工序顺利开展。5、全面实行经济承包责任制，多劳多得，把职工的经济收入同生产效益、施工质量直接挂钩，调动管理及施工的积极性。6、雨季施工时，从机械、材料、工序搭接等方面采取切实可行的雨天施工措施，保证连续作业，确保工程进度，见雨季施工措施。4.3 施工协调与配合施工中，我方将一切从大局出发，服从建设单位管理，积极支持、配合监理、质检、设计单位，注意与其他施工单位的施工组织协调，以真诚的态度、友好热情的方式同有关各方建立良好的合作关系，密切配合，优质、快速完成本工程，实现工程目标。4.3.1 与建设、监理单位的协调1、严格执行合同文件，283、全力调集施工资源，科学组织工程的施工生产，实现合同规定的工期、质量、安全、环保等目标；2、及时准确向业主、监理单位报审施工组织设计文件、报送各种报表，项目部还将及时提供其它各种有价值的工程XX，使业主、监理单位能全面掌握工程实施状况，为业主、监理单位科学决策提供依据；3、严格按审批的施工组织设计组织施工。当施工条件发生变化，需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以书面形式报送业主、监理工程师，在得到批准前，不组织相关内容的工程施工；4、积极配合业主、监理工程师对工程质量、安全文明检查工作，为监理工程师工作提供必要的条件。用“工程联系单”，提前向业主、监理报告需检测的工程项目、部位、工284、作量及检测的时间等内容，使业主、监理工程师能合理、科学地安排工作，保证检测工作顺利进行；5、坚决贯彻执行业主、监理工程师的指令，不打折扣，不讲条件，关键时刻识大体、顾大局，决不能给业主、监理工程师出难题。4.3.2 与设计单位的协调1、认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计文件中，准确、全面的贯彻设计思想；2、严格按设计文件和施工规范要求，要求组织工程施工，保证工程质量；3、在工程实施过程中，及时向设计单位反馈工程施工XX，作好设计单位的参谋。4.3.3 与其它承包商的协调1、保护好坐标及高程控制网点，其它承包商需要时，提供其无偿使用，当其它承包商需项目部协助285、另增设控制点时，项目部将及时组织实施，并为新增设的控制点的准确性负责；2、在临时设施的布置上，充分考虑其它承包商的需求，当其它承包商的供应系统发生故障时，项目部将积极提供方便，并提供自身的供应资源，使其它承包商的施工生产能够正常进行；3、在施工安排上与整个工程施工计划一致，配合好其它标段的施工。4.3.4 与质量监督（检测）站的协调1、在施工过程中，积极主动和质量监督站的同志取得联系，提前向他们报告工程进度，明确需检测的工程项目、部位、工作量及检测的时间等内容，使其能合理、科学地安排工作，保证工作顺利进行；2、为试验检测单位提供方便，积极主动的配合试验和检测工作；主动与试验检测单位沟通联系，了286、解检测内容，使用设备、质量标准、数量及其工作计划等，便于协调与配合。4.3.5 与地方部门的协调项目部领导高度重视与地方有关部门的关系，在业主和监理工程师的统一领导下，项目部将积极处理好与地方的关系，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的指导、监督，切实加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利、高效地进行。4.4 道路保通方案及措施1、进场后，根据现有道路、临时道路构成的交通网的通行能力和流量分析，施工材料的运输量和运输计划以及防止交通堵塞的措施，制定一份详细的保通计划报监理工程师审查批准。2、雨天到来之前，将道路两侧的排水沟和现有排287、水沟连通。不能用连通的地段，现场制定排水办法，如将水排到附近的坑、塘，让水自然渗漏。3、专人巡视施工道路，发现路基坍陷、坍方，项目部及进组织力量抢修，保证施工车辆正常通行。4、在交叉道口按要求设置必要的交通标志：白天设置醒目警示牌，夜间安装警示灯，及时发布交通公告，确保道路交通的安全畅通；5、干旱天，施工便道经常用水车洒水碾压，保持路面清洁干净，防止车辆碾飞土石伤人；雨季，备足用于道路修复的回填料，发现坑、塘及时回填、碾压，避免道路泥泞影响通车。路面保持一定的排水坡度，定期清理道路两侧排水沟，保证排水通畅。6、运输车辆行驶必须严格遵守公路交通规则，服从现场交通管理员的指挥。第五章 工程投入的主288、要施工机械设备情况5.1 施工机械保证措施5.1.1 机械设备管理人员和操作人员的保证现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。5.1.2 机械设备进场检验严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影289、响工程进展。机械设备进场时，由专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。5.1.3 机械设备的使用机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。5.1.4 机械设备的保养和维修机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用290、率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。5.2 拟投入的施工机械（见附表14.1）5.3 检测、试验保证措施5.3.1 组织机构项目经理部设工地试验室，试验工程师1人、试验员2人。明确实验检验人员岗位职责。1、在混凝土施工和填筑路基时，试验人员必须在场，进行质量控制，监督检测混凝土水灰比、坍落度、原材料用量，混凝土出机、入模温度及填料的质量、填料土的压实密度；2、及时按规定对原291、材料取样和送样，把好原材料质量关；3、负责换算混凝土、砂浆施工配合比，填发配料单，经技术负责人签认后，交付施工，并做好各项测温记录；4、认真按施工规范的要求进行各项施工控制及检查试验；5、负责混凝土、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期送检；6、做好填土压实度的检测，并做好各项记录；7、掌握本合同段工程数量、施工进度、工程质量情况，做好原始记录的收集、整理和保管，进行必要的统计分析后上报工地试验室。5.3.2 测试仪器设备和设施1、设施根据试验检测规程对工作环境条件的要求，确保试验工作正常进行，按要求建立能控制温、湿度的标准养护室、水泥检测室等试验工作间。2、测试试验仪器设备配置根据工程施工特点及试验项目要求，本着轻便灵活、环境适应性强的原则来进行试验仪器设备的配备。本工程项目配置水泥、砂、石、混凝土砂浆常规及耐久性能、土工及路基检测、工程无损检测、现场结构量测、环境监测等测试仪器设备。（拟投入的试验检测仪器设备见附表14.2）3、仪器设备管理各种测试仪器设备由工地中心试验室统一管理。建立仪器设备台帐和技术档案，实行标志管理。对贵重、精密、大型仪器设备指定仪器负责人，制定操