1、仪器仪表五金配件生产项目钢筋、砌筑、钢结构施工组织设计方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明91.1 编制原则91.2 招标范围91.3 业主对工程的要求91.4 编制依据91.5 编制说明91.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准91.6.3 工程建设国家标准101.6.4 行业标准101.7 施工承诺11第二章 工程概况122.1 工程概况122.2 建筑设计概况122.3 结构设计概况122.4 主要装饰工程的构造132.5 安装工程概况162.6 室外工程概况16第三章 现场组织管理机构163.1 组织管理机构173.2 项目经理部岗位责职2、171、项目经理：182、项目工程师：183、项目资料员：194、核算员：195、项目材料员：196、项目设备员：197、项目质检员：198、项目安全员：209、班组长20第四章 施工部署214.1 制定施工部署的原则214.2 主要施工方案的选择214.2.6 垂直运输和脚手架方案224.3 施工步骤226、经常与收听天气预报，预知天气变化，为工程提供服务。229、场外工程随车间施工进度，分阶段穿插施工。224.4 创优质结构的措施231、创优质结构不是目的，核心是学规范、立规矩。233、予控：看施工组织设计、施工方案、措施交底三个层次清楚。234、过程控制看：235、最终整理出完整的资料，3、作为经验介绍给今后其他工程上运用。232、支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。234、模板清扫口的留置235、框架柱模板236、框架梁模板247、柱、墙模板定位措施248、防外口柱、墙接头错位措施249、防胀模措施2410、防止模底砼烂根的措施241、审图把关252、钢筋绑扎到位253、钢筋定位措施254、钢筋保护层255、主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚256、不到位钢筋处理251、施工准备工作252、委托商品砼厂家时要注意的问题263、商品砼进场时认真检查264、混凝土浇灌265、入模前取样，标养和同条件试块的留置266、混凝土养护26第五章 施工准备275.1 现场概况4、275.2 现场施工条件273、现场可用空地面积较大，利于临建设施的布置。275.3 施工特点271、夏季节施工，天气炎热，难度较大。275、砼浇筑采用商品砼，质量、进度、物料组织难度大。275.4 技术准备271、对现场情况，周围环境及建筑朝向进行技术交底。276、根据完善的施工组织设计，编制各分部分项工程施工方案。285.5 物资准备285.5.1 材料的采购、检验和使用原则285.5.4 材料使用管理305.6 人力资源配置305.6.1 劳动力配备305.7 施工机械设备配备315.7.1 主要施工机械的配备315.7.3 施工机械的进退场计划31第六章 进度控制和保证措施326.1 5、总工期控制326.2 制定施工进度计划的原则326.3 施工进度计划横道图336.4 施工进度计划的控制331、总施工进度计划编制的可塑性332、专业施工班组之阶段性计划的消化性333、总体调整的可行性336.5 施工进度计划的管理356.6 施工进度计划保证措施356.6.1 保证工程进度的组织措施356.6.2 保证工程进度的技术措施：366.6.3 保证工程进度的管理措施376.6.4 材料供应保证措施376.6.5 资金保证措施386.6.6 协调保证措施39第七章 主要施工方法407.1 定位放线和沉降观测407.2 土方工程421、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为1:0.33。46、23、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工修整平底的方法施工。437.3 基础与主体结构模板工程437.3.1 施工缝位置的确定：437.3.2 模板设计与施工447.3.3 立模施工顺序：457.3.4 模板施工457.3.5 钢管排架搭设要求467.3.6 模板安装误差的控制467.3.7 拆模时间467.3.8 质量保证措施及注意事项467.4 基础与主体结构钢筋工程47钢筋工程施工工艺流程477.4.2 保护层规定487.4.3 钢筋检测：487.4.4 钢筋加工与绑扎487.5 主体结构混凝土工程527.5.1 混凝土工程施工工艺流程527.5.2 浇灌前的检查工作和施工准备工作5277、.5.3 泵送商品砼的材料选择及配合比设计527.5.4 技术措施527.6 砌筑工程567.6.2 一般要求57砖砌体围护墙防渗漏技术措施587.7 钢结构安装工程607.7.1、施工准备60单体车间空中连廊钢结构安装647.8 防水工程64卷材防水工程641、清理基层：施工前将检验合格的基层表面尘土，杂物清理干净。642、屋面施工时不得污染墙面及其它已施工完的成品。652、涂刷底胶（相当于冷底子油）653、涂膜防水层施工657.9 装饰工程667.9.1 墙体抹灰工程667.9.2 涂料工程：677.10 楼地面工程687.10.1 地砖楼地面工程687.11 门窗工程70塑钢门窗安装施工8、方法717.11.1.1 塑钢门窗成品要求717.11.1.3 塑钢门窗安装工艺流程717.12 水电安装工程757.11.1 管道专业的施工要点757.11.2 电气专业施工要点：767.11.3 各专业施工技术措施767.12 钢管脚手架搭设837.12.1 外墙脚手架搭设方案837.12.2 施工准备837.12.3 钢管脚手架搭设要求837.13 室外工程847、施工宜在气温较高季节，降雨时禁止施工。8512、接缝处处理8613、养生863、遇地下水时采用水泵抽水。管道接口处加挖工作坑。887、堆土不压盖邮筒、消防龙头和测量标志等并不阻碍交通。891、采用施工排水井排水的沟槽施工程序89、92、施工排水井做法893、施工排水井及其系统维护89污水、雨水工程管道的铺设891、在基础上放出井墙位置线，并安好水管。905、井底用砂浆抹向水管口集中的泛水坡。905、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。903、工程施工质量过程控制91第八章 质量保证措施928.1 单位工程质量目标928.2 质量预控及检测程序928.3 施工质量保证体系941、工程项目质量总承包负责制度：942、技术交底制度：943、材料进场检验制度：944、样板引路制度：945、施工挂牌制度：946、过程“三检”制度：947、质量否决制度：958、成品保护制度：959、质量文件记录制度：9510、有关工程技术、质量的文件资10、料管理制度：9511、工程质量等级评定、核定制度：9512、竣工服务承诺制度：9513、培训上岗制度：951、施工质量管理组织962、施工质量管理体系961、施工质量控制体系的设置972、施工质量控制体系运转的保证973、施工质量控制体系的落实97施工质量控制管理措施1001、施工阶段性的质量控制措施1002、事前控制阶段1013、事中控制阶段1014、事后控制阶段1025、各施工要素的质量控制措施1028.4 工程施工质量保证措施1048.5 工序的质量控制和质量管理点的设置1058.6 保证工程质量措施1053、除了上述要求外，本工程尚注意以下几方面：1061、工程所用的钢筋，进入现场必须11、有厂方提供质量保证资料。1066、模板拆除1075、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。10710、严格按照规范要求和本组织设计的要求进行施工缝。1082、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。1088.7 工程资料管理措施1091、施工准备阶段资料1092、施工过程的记录1093、竣工服务的质量管理资料110质量资料收集归档的岗位职责1108.8 创建“无渗漏”工程技术措施110外墙面抗渗漏技术措施1105、在常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m。1113、细部构造的防水处理1111、地面泛水1112、墙身返潮和地面渗漏111门窗部位抗渗技术措施1128.9 季节性施12、工技术措施112雨季施工技术措施1122、井架等机械的接地装置进行全面检查。1125、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。1137、在混凝土达到要求强度，并冷却至5后，方可拆除模板。1138.10 夜间施工技术措施113第九章 职业健康安全管理措施1149.1 职业健康安全管理目标与指标114职业健康安全管理指标1149.2 安全生产管理原则1149.3 建立职业安全健康管理机构1149.4 安全管理制度1161、安全生产责任制1162、层层落实安全责任制1163、安全技术措施审批制度1164、公司定期检查与跟踪相结合的安全检查考核制度1175、坚持执行安全技术交底制度1176、坚持13、进行安全教育培训制度1177、坚持班前安全活动制度1178、坚持持证上岗制度1179、设备设施交接、验收、使用制度11810、使用“安全三宝”制度11811、事故及时报告和处理制度11812、坚持使用安全标志制度11813、坚持防火、保卫制度11814、建立安全资料档案管理制度11815、安全会议制度11816、安全责任11917、安全工作规范1199.5 安全生产责任制1191、项目经理1192、项目副经理1193、项目工程师1194、安全责任人1195、机电负责人1196、施工工长（专业工程师）1207、其他部门1209.6 安全教育1201、安全教育的特点1209.7 对安全生产的控制114、219.8 临时用电安全防护1229.9 主要施工机械安全管理措施123主要施工机械安全管理措施1232、机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。123垂直运输机械的安装操作，拆除的安全防护措施1249.10 安全防范措施1251、严格执行有关安全标准1252、层层落实安全生产责任制1253、严格执行施工现场安全管理制度1254、制定相应的安全应急预案1255、制定切实可行的劳动保护措施1256、实行安全奖惩1267、安全生产的经济保证1269.11 消防保卫措施126严格遵守省市政府相关规定1261、施工现场消防负责人的职责1272、消防干部的职责：1271、实行逐级防火责任制115、272、坚持消防措施审批制1273、坚持消防教育制1274、坚持消防检查制1275、建立预警制1286、建立用火审批制度1287、坚持门卫巡逻护场制度1288、建立务工人员档案1289、坚持消防事故报告制12810、建立奖惩制1289.12 预防高处坠落事故的安全技术措施1282、高处作业前应对安全防护设施进行验收，验收合格后方可作业。128第十章 环境管理措施13010.1 环境管理目标与指标13010.2 文明施工管理体系1301、环境管理流程图（程序）13010.3 施工现场场容布置及形象管理1321、现场围墙、大门1322、现场标牌1323、施工总平面布置1324、材料堆码1325、现16、场卫生、医疗站和急救设施1326、机械设备管理1337、个人形象管理13310.4 防污染控制措施133（1）施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。13410.5 文明施工、环境保护检查措施13410.6 外部关系协调，防止施工扰民及民扰措施134外部关系的协调134第十一章 降低成本措施13611.1 钢筋工程13611.2 混凝土工程13612.3 模板工程13612.4 小流水施工组织13612.5 垂直运输设备的综合利用13712.6 项目总承包组织和管理1371）充分利用总承包管理优势1372）详图设计与协调能力1373）总包预控能力1374）信息网络对工程的支持1375）严17、格的质量控制和计划管理137第十三章 施工平面布置13813.1 施工临时设施计划13813.1.1 施工临时道路设备场地13813.1.2 临时设施13813.2 施工用电、用水计划13813.2.1 用电方案13813.2.2 施工用电计算13913.2.3 施工用电要求14013.2.4 施工用水计划14013.3 施工总平面布置14113.3.1 施工现场平面布置的设计14113.3.2 施工垂直运输机械的布置14213.3.3 搅拌机械14313.3.4 材料堆场14313.3.5 施工用水、用电布置14313.4 施工现场平面管理14313.4.1 平面管理原则14313.4.2平18、面管理体系14313.4.3平面管理计划的制定14313.4.4平面管理计划的实施143第十四章 科技进步与新技术应用14514.1 目标及意义14514.1.1 采用科技进步与新技术的意义14514.1.2 采用科技及新技术的指标14514.2 组织机构和保护措施14514.2.1 组织机构14514.2.2 保证措施14514.2.3 应用项目与实施14514.2.4 信息化施工管理14614.2.5 电视监控系统14614.2.6 文档和合同管理系统14614.2.7 施工管理14614.2.8 网络及应用方案14614.2.9 实施项目的效益分析146第十五章 工程交付、回访与维修1419、715.1 工程交付14715.2 服务及保修14715.2.1 保修期限14715.2.2 服务期限14715.2.3 定期回访14715.2.4 保修项目内容及范围14715.2.5 保修措施148第十六章 项目拟分包情况表149第十七章 附图、附表150第一章 综合说明1.1 编制原则xx仪器仪表五金配件生产项目施工组织设计针对仪器仪表五金配件生产项目设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。1.2 招标20、范围仪器仪表五金配件生产项目除桩基以外，施工图纸设计的全部内容。1.3 业主对工程的要求1、投标工期为150个日历天。2、质量等级达到现行国家标准规定的“合格”等级。1.4 编制依据1、仪器仪表五金配件生产项目“招标文件”。2、xx设计的“仪器仪表五金配件生产项目”的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”、室外工程施工图及图中套用的标准。1.5 编制说明1、本文仅对仪器仪表五金配件生产项目在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。2、仪器仪表五金配件生产项目的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等21、综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。1.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。 国家法律1、中华人民共和国建筑法。2、中华人民共和国招投标法。 国家工程建设强制性条文中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文。1.6.3 工程建设国家标准1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2、工程测量规范GB50026-93；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、砌体工程施工质22、量验收规范GB50203-2002；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；7、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018、建筑地面工程施工质量规范GB50209-2002；9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；10、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；11、建筑给排水工程施工质量验收规范GB50242-2002；12、建筑工程项目管理规范GB50326-200113、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20011.6.4 行业标准1、钢筋焊接及验收规程JGJ18-23、2003；2、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97；3、普通砼配合比设计规程JGJ55-2000；4、砼质量控制标准GB50164-92；5、砼强度检验评定标准GBJ107-87；6、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；7、建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2001；8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；9、建设工程现场供用电安全规范GB50104-93；10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200111、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9512、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ95-2003）13、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ109-96）24、14、建筑地基处理技术规范JGJ79-9415、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；16、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001，J114-2001）。1.7 施工承诺1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。2、施工队伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量，充分考虑冬季施工和春节放假等因素，确保在投标工期150日历天内完成招标文件中明确的施工内容。4、工程质量：本工程质量在符25、合施工验收规范的前提下，确保单位工程质量达到“合格”标准，创优质结构。5、文明施工：施工现场浇筑混凝土道路和施工堆场；沿施工道路四周、脚手架外侧设置排水明沟；做到场地排水畅通，现场无积水现象；按照市创建国家卫生城市的标准要求和市级文明工地进行施工，力争创市文明工地。6、施工环境：施工现场搭设门卫、配电间、办公室、会议室、钢筋工棚、木工棚、仓库、厕所、职工宿舍等必须的生产设施，职工宿舍等生活设施全部设置在建设单位指定位置。办公室采用两层活动房和职工宿舍采用单层活动板房。7、配备专职保洁员，负责施工现场的作业区、生活区的清洁工作，实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围墙外无建筑材料、垃圾26、，门前场地无污水。8、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现场，配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。第二章 工程概况2.1 工程概况表2-1工程名称仪器仪表五金配件生产项目工程地点建设单位设计单位施工单位招标承包范围除桩基以外，施工图纸设计的全部内容招（投）标工期150个日历天质量标准符合国家施工质量验收规范2.2 建筑设计概况表2-2序号项 目内 容1建筑功能1#-6#生产车间2总建筑面积24704.01M2建筑层数框架3层建筑高度18.5m3建筑高度0.0001#2#生产车间绝对标高为20.70m室内27、外高差300mm3#4#生产车间绝对标高为20.88m5#6#生产车间绝对标高为21.00m4建筑平面呈矩形，其中1#与2#、3#与4#、5#与6#车间在二层、三层以空中连廊相互连接成一体5室内设备每栋单体车间配有一台货用电梯2.3 结构设计概况表2-3序号项 目内 容1结构形式生产车间结构框架结构2基础形式预应力管桩+承台、基础梁3 砼强度等级C15基础垫层C30基础及基础梁C35柱、梁C25板C20夹墙小柱、女儿墙小柱、压顶等非结构构件4结构设计水准使用年限50年结构安全等级二级抗震设防烈度6度框架抗震等级4级建筑耐火等级二级砌体结构施工质量控制等级B级5 钢筋类别级钢HPB235强度设计28、值：fy=210N/m2级钢HRB335强度设计值：fy=300N/m2级钢HRB400强度设计值：fy=360N/m26钢筋接头类别搭接绑扎、电渣压力焊、机械连接或对焊7结构截面尺寸（mm）基础承台2800*800、2400*800、2600*1000、2400*2186、2648*2400、2400*2400、3062*3062、3796*2507、4124*3572、4000*3572、4000*2400柱断面尺寸400*400、500*500、600*600、400*600、800*800基底标高-2.000m楼板厚度150mm、130mm8砂浆品种、标号基础M5水泥砂浆，主体M5混合29、砂浆9砖品种、规格Mu2.5，隔墙100mm厚，其它墙体200mm厚 2.4 主要装饰工程的构造表2-4-1部位序号装饰名称构造做法部位地面1细石混凝土地面素土夯实；200厚C30混凝土垫层（在软土层中300）；素水泥浆结合层一道；20厚C20细石混凝土随打随磨光加耐磨剂除卫生间以外室内空间2防滑（防潮）地砖地面素土夯实；200厚C30混凝土垫层（在软土层中300）；素水泥浆结合层一道；50厚C20细石混凝土找坡；15厚1:2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一道；1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻350高；20厚1:4干硬性水泥砂浆；10厚防滑地砖卫生间楼地面1细石混凝土楼面钢筋混凝土楼板；素水泥30、浆结合层一遍；30厚C20细石混凝土随打随磨光加耐磨剂除卫生间以外室内空间2防滑（防潮地砖楼面钢筋混凝土楼板；素水泥浆结合层一道；50厚C20细石混凝土找坡；15厚1:2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一道；1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高；20厚1:4干硬性水泥砂浆；10厚防滑地砖卫生间内墙1涂料内墙加气混凝土砌块砌体、刷素水泥将一遍、15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆粉面、墙面刮腻子找平、内墙涂料除卫生间以外室内空间2水泥砂浆内墙加气混凝土砌块砌体、刷素水泥将一遍、15厚2：1：8水泥石灰砂浆打底、10厚1：2水泥砂浆抹面压光卫生间外墙1涂料粉煤灰加气混31、凝土砌体（钢筋混凝土柱）、15厚1：8水泥砂浆找平层、5厚1：2.5水泥砂浆压实抹光、涂料饰面详立面屋面1钢结构屋面钢筋混凝土结构梁、屋面禀条、聚氨酯夹心屋面板，板厚100mm，底板及面板为0.6mm18.5m处大屋面2建筑找坡屋面钢筋混凝土屋面、干铺100厚加气混凝土砌块、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找坡、20厚1:2水泥砂浆找平层、刷基层处理剂一遍、2层4厚SBS或AAP改性沥青防水卷材2道，表面带页岩保护层13.2m处和18.5m处屋面钢筋混凝土屋面、20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找坡、20厚1:2水泥砂浆找平层、刷基层处理剂一遍、2层4厚SBS或AAP改性沥青防水卷材2道，表面带32、页岩保护层机房屋面零星工程1水泥砂浆台阶素土夯实、300厚三七灰土、M5砂浆砌砖台阶、20厚1：2水泥砂浆抹面压光室外台阶2水泥砂浆坡道素土夯实、300厚三七灰土、100厚C15混凝土（6钢筋双向中距150）、素水泥浆结合层一遍、20厚1：2水泥砂浆抹面，15宽水泥金刚砂防滑条，中距150，凸出地面5mm室外无障碍坡道3细石混凝土散水素土夯实、150厚三七灰土、40厚C15细石混凝土，面加5厚1：1水泥砂浆随打随抹光室外所有散水，800宽度顶棚1涂料顶棚钢筋混凝土楼板、7厚1：1：4水泥石灰砂浆打底、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面、刮腻子两遍，砂平、刷白乳胶水溶液一遍、乳胶漆罩面二度无吊顶33、房间顶棚2水泥砂浆顶棚钢筋混凝土楼板、7厚1：3水泥砂浆打底、5厚1：2水泥砂浆抹面、双飞粉粉平砂光、涂料饰面电梯机房涂料油漆工程1调和漆（一）木基层清理，除污，打磨等、刮腻子，磨光、底油一遍、调和漆二遍一般木装修2调和漆（二）金属表面清理除锈、红丹打底、刮腻子，磨光、浅灰色或白色调和漆二遍除不锈钢外所有外露铁构件门窗工程塑钢断热中空玻璃门窗、防盗门、甲级防火门、夹板木门、卷帘门2.5 安装工程概况表给排水系统给水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接，排水管采用UPVC管；埋地金属管道采用石油沥青普通级防腐，明装金属管道防腐先除锈、后涂防锈漆，再刷面漆两遍；所有露天设置的管道均需做玻璃纤维制品层保温34、；架空管道须支墩或支、吊架；室外消火栓采用SN65消火栓；给水管道试验压力0.7Mpa。照明系统电源引线采用YJV-1KV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆穿管埋地引入，电源电压380/220V，三相四线制；车间采用混合照明中的一般照明，控制方式按区域实行分组控制；照明灯具采用HGC270灯具，灯光源为85w节能灯，应急照明灯采用难燃性玻璃灯罩；照明线路采用BV-500V型电线穿钢管沿钢梁敷设；接地防雷与等电位系统防雷等级为三级，金属屋面作防雷接闪器，防雷引下线利用热镀锌扁钢沿外墙引下，与接地装置连接成电气通路，混凝土屋面构架则在构架上敷设避雷带，接地装置利用基础旁的水平接地体，防雷与安全保接地共35、用接地装置，水平接地体构成闭合环路，接地电阻为4欧以下；总等电位连接系统的MEB线采用-40*4的热镀锌扁钢，用于局部等电位联结系统的LEB线采用-25*4的热镀锌扁钢均沿墙、沿地敷设。2.6 室外工程概况厂区道路，给水系统，排污系统和雨水系统等。第三章 现场组织管理机构3.1 组织管理机构 项目部的组成我们按项目法施工的原则，选派具有较强同类工程施工经验、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。项目管理人员的配备原则为：年富力强、精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；土方班模板班钢筋班砼班泥工班装饰班机操班安装班其它*建设集团有限公司项目部施工单36、位业主监理公司管理层劳务层工作扎实、专业精通，有较多技术和项目管理经验。 项目部人员专业构成1、项目部的管理人员均为我公司的管理人员，项目经理和施工员等项目部人员为土建专业、其中包括部分水电专业。2、项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。3.2 项目经理部岗位责职项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织结构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术和质量管理，是我公司派驻在“仪器仪表五金配件生产项目”上的代理，对作业层负有管理与服务的职能。代表公司履行对顾客的承包合约，对发行合约负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机37、构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文明控制。1、项目经理：、参与所承建项目的合同评审，掌握合同内容和有关法律、法规及顾客与相关方的要求，负责本项目的质量、环境行为和职业健康安全活动等，对履行合同负直接责任；、组织全员贯彻和实施公司管理体系文件的各项要求，进行目标与指标的分解（包括进度、质量、环保、职业健康安全、设备等）以实现公司总的管理目标；、配合有关部门对职工进行质量、环保、职业健康安全方面的培训，提高全员素质与意识；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源与基础设施，增加环保型材料，环保型设备的38、投入以及职业健康安全防护措施的投入；、负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；、组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；、负责分部验收、主体验收、竣工验收和工程保修。参加工程回访，收集与顾客和相关方有关的信息，持续提高顾客与相关方的满意度；、根据公司有关奖惩制度是质量、环保和职业健康安全等有关工作都与经济挂钩，提高工程质量，环境绩效和职业健康安全绩效；、依照审批的项目应急救援预案组织项目部人员进行演习。、作为安全生产第一责任人，领导与本项目有关的各种环境因素识别与控制工作；领导与本项目有关的各种危险源辨别、风险评价与控制工作；负责对分包方39、环保、职业健康安全运行的管理，签订责任书并监督实施；、向顾客与相关方宣传环保要求与职业健康安全方面要求，确保公司绩效；协助、搞好管理体系的内部审核工作；参加管理评审会议，提出改进建议。2、项目工程师：、对所承担的工程施工质量负技术责任，协助项目经理指导本单位工程的质量、技术工作且直接负责各工序向监理单位申报程序；、中标后对原投标的施工组织设计进行修整和重新编制，报公司总工程师审批；、主持编制专项施工技术方案、安全技术方案，报公司总工程师审批。、主持编制本项目部的危险源台帐重大危险源清单环境管理方案职业健康安全管理方案项目应急救援预案等，报公司安全设备部审批。、主持本单位工程的图纸会审与安全技术40、交底工作；、实行班前安全技术培训与关键岗位（重要岗位）的人员能力培训，搞好质量、环境、职业健康安全教育工作，确保管理分目标的实现。、贯彻、落实国家和上级有关要求，建立本项目部的有效文件清单，并对其进行动态管理。、如实记录施工过程中质量、环境、职业健康安全的各项工作，搞好施工日志。3、项目资料员： 、全面负责项目部技术、经济、行政来往文书资料，及时收集、整理、归档、收发工作并按规定分类立卷存档，及时做好资料的保密保管工作；、负责向顾客或相关方移交资料。4、核算员：、负责工程项目的预、决算工作，及时做好变更工程的签证与验工月报，收取工程价款；、严格执行合同经济条款，且参与合同评审；、负责编制职业健41、康安全防护费用计划，交项目经理审定。5、项目材料员：、负责工程材料供应计划（采购）的编制，按照工程进度编制好月度需料计划，确保工程进度需要，尽可能采用环保型材料；、负责进场材料（半成品）质量、数量、品种的验收和抽样检测工作，管理好进场材料的仓储保管工作；、做好物资（包括甲供材料与设备、安全用品、劳保用品、防护用品等）检验和标识工作，对不合格的及时纠正处理和上报；、参与合格供方的评价与再评价；、材料台帐齐全、正确，控制资源浪费。6、项目设备员：、负责项目使用机械设备的进退场计划的编制工作；、负责现场使用的机械设备的完好，做到设备各级保养维修工作，填报和管理设备专用的记录和台帐；、对机械设备严格实42、施专机专人操作制度；、负责贯彻执行机械安全操作规程及检测计量器具的检验制度；、负责班前培训与设备操作者能力考核，保证持证上岗与设备完好率，确保管理目标的实现。7、项目质检员：、负责施工项目工程质量的全过程监控管理，做好各阶段施工质量的检测、验收并负责做好相应的质量验收记录；、负责对进入现场的各项原材料、半成品严格按程序进行检验、检测，杜绝不合格品和工序的违反放行；、参加隐蔽工程、分项工程、单位工程的验收工作并负责做好相应的记录、签证、检验工作，把好质量关；、负责对施工焦点、重点应用数据分析，掌握质量动态及时采取相应的纠正和预防措施。8、项目安全员：、负责贯彻各项安全生产操作规程和专项安全技术措43、施的实施，并在施工生产中加强检查监控，及时采取纠正与预防措施，清除隐患；、具体负责施工现场环境因素的识别与控制，严格执行对噪音、粉尘、污水等控制的环境规定；、参与安全用品、防护用品与劳保用品供方的评审、采购等活动；、具体负责与本工程有关的多种危险源的辨识、风险评价与控制。对安全事故坚决执行“三不放过”原则，追查到底；对安全隐患及时整改且予以验证；、负责执行安全事故报告制度和现场消防保卫工作；、根据应急救援预案，组织人员演习。9、班组长、加强班组管理教育，树立“质量第一”“安全第一”和环保意识；、负责班组管理指标的分解、落实和完成；、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不44、放过”原则处理质量、安全、环保事故，对交付检验的工程产品的质量负责；、组织班组人员认真执行公司规定的管理控制程序，做好原始记录；、开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率、提高文明素质、员工职业健康增强。第四章 施工部署4.1 制定施工部署的原则根据本工程的具体情况和为了充分体现我企业“质量第一、信誉至上”的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明”具体措施为： 1、贯彻执行“建筑法”，依据GB/T19002标准要求，规范施工行为，做到有章可徇，有法可依。2、满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。3、合理的施工方案、确切的技术措施，科学的工程进度。4、45、组织强有力的项目经理部。5、过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。6、物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐。4.2 主要施工方案的选择 现场规划方案根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公等必要的临时设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置，西面的回车场用于布置生活区临建设施。厂区以中心规划道路为主要临时道路，考虑按厂区规划道路路基修筑临时道路，浇筑半幅路宽C20混凝土垫层，厚度120mm，且应保证规划道路面层混凝土的厚度不变。 室外工程方案根据土建施工进度分段施工。南面和北面厂区道路、综合管网在基础回填土后即可插入施工，东面绿化带可作为室外工程材料、机46、械用地。 混凝土工程施工方案由于本工程的施工工期较紧，混凝土全部采用商品砼，现场配备一台混凝土搅拌机负责零星混凝土的搅拌；混凝土浇灌采用混凝土汽车泵进行混凝土浇灌。 模板工程方案为使混凝土基本达到清水混凝土要求，模板主要采用18mm厚的木胶合板模板，支撑体系主要采用48.53扣件式钢管，辅以快拆头。 钢筋工程方案本工程的钢筋工程采用场内制作，场内绑扎的施工方案；根据施工规范和设计要求，确定梁主筋大于20的钢筋采用机械连接。框架柱主筋大于14的钢筋采用电闸压力焊，其余采用绑扎搭接。4.2.6 垂直运输和脚手架方案垂直运输考虑到施工工期较紧，故本工程的垂直运输在结构施工阶段采用2台QTZ5013塔47、吊（基础形式采用人工挖孔桩+承台，桩径800mm，桩长大于10m），砌筑及装修阶段采用6台施工升降机；脚手架全部采用双排落地扣件钢管脚手架。4.3 施工步骤 施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，对分阶段施工具有指导、控制作用。根据本工程的特点，为了优质高速的完成本工程的施工任务，我们将充分利用有限的时间和空间。施工总体流程对整个施工起纲领性作用，它确定工程施工各个阶段的先后次序，根据施工同类型工程的施工经验及结合本工程的特点，进行合理安排，以保证工程高速、优质地完成，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素，对分阶段施工流程具有指导和制约作用。48、 施工段的划分为了确保各道工序按计划保质保量完成，要求各级管理人员和施工班组在作业前做好以下各项工作：1、在结构施工过程中，我们将加强各分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间。2、各专业管理人员应在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、操作规程，按项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。3、材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划的安排，做好各项施工材料、架设工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。4、半成品加工和商品砼的供应，应按进度要求提前做好加工或订购，联系落实工作，确保现场需要。5、现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情49、况应及时采取检修和应急措施。6、经常与收听天气预报，预知天气变化，为工程提供服务。7、现场进度应随时保持在有效控制范围内，若前一节点发生延后现象，应及时在后一节点采取补救措施，各节点应保证总控制点的完成。8、本工程总体划分为三个作业区，即1#2#车间、3#4#车间、5#6#车间，每个作业区主体结构在单体车间间流水作业，基础平行施工；3#4#车间内以变形缝和后浇带又划分成两个施工段流水作业。9、场外工程随车间施工进度，分阶段穿插施工。4.4 创优质结构的措施 创优质结构的总体思路1、创优质结构不是目的，核心是学规范、立规矩。2、不看重“死后验尸”，重点查结构予控能力、过程控制把关是否有效。3、予50、控：看施工组织设计、施工方案、措施交底三个层次清楚。对象不同、深度不同、要求不同、内容统一、全面严谨。有严肃性、有指导性、有针对性、有可操作性。4、过程控制看：会诊制度、追根制度、奖罚挂钩制度每次会诊、追根后，及时修改、补充、完善交底。5、最终整理出完整的资料，作为经验介绍给今后其他工程上运用。 模板工程1、要有施工方案、有措施、有计算：要求精心设计、制作质量要认真验收。2、支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。3、施工缝的留置：规范对施工缝的留置有严格的规定，施工中要严格按规范执行。梁的施工缝不能按图1、图2进行留置：4、模板清扫口的留置应留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶和梁端等。注意柱51、模清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面，这样才能排出杂物，留置位置见下图：5、框架柱模板框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600600时，应加对拉螺栓。见下图：6、框架梁模板为了保证浇筑砼时不漏浆，梁底与梁帮采用柱角的重合企口法，同框架柱。7、柱、墙模板定位措施在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊接12钢筋作定位筋，见下图：8、防外口柱、墙接头错位措施外口柱、墙上下层连通的接头处，为防止接头、接茬错位，模板加长向下挂60mm，间隔200mm开设20mm宽槽口，采用12螺栓头弯成园钩，钩在柱、墙52、内侧的立筋上，螺栓紧后保证上下层接茬平滑无叠痕。9、防胀模措施模板和各连接点要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣得冲击荷载和侧压力，柱、墙、梁背楞木方和钢管配合使用。10、防止模底砼烂根的措施立模板前，模板下的楼面应抄平、抹找平砂浆。砂浆内侧要用靠尺对照模板线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模底不平，有空隙而漏浆。砼浇筑完毕，拆模后把砂浆层铲掉即可，不用再修补剔凿砼根部了。钢筋工程1、审图把关审图要把关，若钢筋过密，一定要放样，提前采取措施，否则容易出现问题。2、钢筋绑扎到位要求所有得钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉53、，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定得调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。3、钢筋定位措施主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。另外，采用梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）等都是对钢筋定位得措施。4、钢筋保护层、塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。垫块放置时，要按要求绑扎到位。、要配定距框（见下图），定距框是根据保护层厚度做框，卡在模板上，使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。5、主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚相应的套箍保护层在计算后作调整。6、不到位钢筋处理砼楼面浇筑完54、毕，要尽快弹线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位的钢筋按16调整到正确位置，才允许钢筋绑扎，要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。 混凝土结构1、施工准备工作清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。2、委托商品砼厂家时要注意的问题合同中要明确混凝土强度等级、总量、塌落度、抗渗要求等，尤其要注意混凝土的初凝、终凝时间和混凝土供应速度要求。3、商品砼进场时认真检查商品砼进场时要经常检查其塌落度，并做好记录，要求每天上、下午至少各做两次。4、混凝土浇灌、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50，55、且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。、除施工组织设计、施工方案另有规定外，柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。、混凝土浇筑分层厚度，宜为300500，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500时，可按16110坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为1530S，56、且隔2030min后，进行第二次复振。、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。、水平结构的混凝土表面浇注后，根据结构标高进行整平，并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平，以防止产生收缩裂缝。5、入模前取样，标养和同条件试块的留置每次浇筑砼时，必须在入模前见证取样，以保证砼试块制作符合规范规定。6、混凝土养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，整个结构工程在夏季，楼面板宜采用覆盖麻袋或塑料薄膜进行养护57、。第五章 施工准备5.1 现场概况该工程位于武汉市东西湖区新城十三路左侧，北临荷贝电气公司，南靠板材基地，东临现代五金机电城，施工运输全部采用汽车运输，从规划道路直接运至施工现场。5.2 现场施工条件1、项目业主7月5日可通施工用电315KVA，7月中旬可通施工用水，工程桩7月下旬可完工。2、十三支沟市政道路与现场连接，场地外交通方便，周边离居民宿舍较远，施工噪音及施工时间上无严格控制。3、现场可用空地面积较大，利于临建设施的布置。5.3 施工特点本工程施工特点主要表现在以下几个方面：1、夏季节施工，天气炎热，难度较大。2、单栋厂房占地面积大，模板、周转材料一次性投入大，不易均衡布置物资。面临58、农忙季节，人力组织较困难。4、工程各专业工作配合多，涉及厂区道路、厂区综合管网、屋面防水、电气、管道、消防、装修等诸多专业施工，工种穿插配合量大。我公司作为总包单位，对各分包单位的协调是工程工作重点。5、砼浇筑采用商品砼，质量、进度、物料组织难度大。针对上述工程特点，分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，使各种制约生产的不利因素解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效”建成本工程。5.4 技术准备1、对现场情况，周围环境及建筑朝向进行技术交底。2、项目经理部组织人员，建立现场测量小组，做好施工现场平面布置和高程控制桩的设置工作，以及自然地坪高程网络测量记录等工程测59、量所需的测量准备工作。3、组织经理部管理人员，认真学习、熟悉施工图纸以及有关的图纸、施工规范、技术文件，做好图纸会审，设计技术交底的准备工作。4、组织各工种,做好钢筋、模板等翻样工作,并做好翻样的审核工作。5、根据图纸会审及设计交底，在开工之前进一步完善施工组织设计。6、根据完善的施工组织设计，编制各分部分项工程施工方案。7、做好计量设备及测量器具的鉴定工作，主要设备有50米钢卷尺、5米钢卷尺、全站仪、经纬仪、水准仪、磅称等工具。8、根据图纸会审，做好变更资料的交底和传递工作，并做好相应记录。9、项目工程师根据施工图纸及有关文件，编制现行有效文件清单。10、提出半成品加工，订货计划和质量要求，60、并且明确进场时间。11、预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。12、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：图5-3-1：技术管理各级制度项目质检员项目安全员施工队班组项目施工员进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工专业施工质量奖惩制度、技术管理制度施工措施及注意事项施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工61、监督执行书面交底 5.5 物资准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存,保管工作，对钢材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、门卫和领用手续制度。5.5.1 材料的采购、检验和使用原则1、本工程所需的装饰材料和设备设施，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。2、未经业主等认可擅自购买的材料和设备设施，业主不承担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。3、对所购材料和设备设施，保证质量62、，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。4、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。8、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原63、则进行使用。9、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。5.5.2 物资准备工作程序施工进度计划施工方法施工预算（工料分析）施工材料施工机械设备计划加工订货调度机械设备进场签订供货合同确定进场计划组织进场按平面图堆放储存保管与使用5.5.3 材料使用检测程序图5-4-1：材料使用检测程序图材料进场 合格不合格 内容：数量、来源、时间收料员验收不合格不合格 内容：规格、型号、材质、批号、资料质量员检查合格 用于工程材料取样检验 5.5.4 材料使用管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建64、筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理65、化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。5.6 人力资源配置5.6.1 劳动力配备由于本工程工种较多，因此工种之间的搭接必须严密，并严格按照本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全文明生产的关键之一。我公司决定以高级工程师为核心，抽调公司中的技术骨干人员，组成本工程的施工作业队。本工程其前期基础施工为主,中期以主体结构施工为主，后期主要是内外装饰、扫尾与整修。正常情况下工作时间：上午66、7：00-11：30时，下午1：30-6：30时。特殊情况公司临时调度人员，实行二班连续作业。具体人员配备见附表。5.7 施工机械设备配备5.7.1 主要施工机械的配备在保证工程质量的前提下,要加快施工进度并取得好的经济效益，除了配备必要的劳动力外,必须提高机械化施工的程度，故现场主要机械设备必须满足工程施工的需要。根据现场情况结合本工程特点，考虑到设备的经济性与适用性,本工程拟配备机械、设备、仪器满足实际施工要求。具体配备见附表。本工程施工机械布置详见施工时总平面布置示意图。5.7.3 施工机械的进退场计划工程开工后，根据业主通知，即组织项目组进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线67、路，施工照明及临时设施的搭建等）。放线结束并经业主或监理签证后即安排土方开挖机械进场。土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、混凝土搅拌机和零星小型施工机械如潜水泵、混凝土振捣器等的进场。同时基础及主体结构由于采用大模板体系，故土方工程开始后就需安排进行场内加工。各专业施工机械由项目设备组视具体施工进度和现场情况统一调配进行进退场。总之，项目设备组应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用其他设备。第六章 进度控制和保证措施6.1 总工期控制仪器仪表五68、金配件生产项目的投标工期为150个日历天。为了使工程早日投入使用，早日发挥经济效益，本着我公司“优质、高效”的原则，在保证工程质量的前提下，结合我公司的施工能力，我公司确保在150个日历天内完成合约条款中明确的施工内容。6.2 制定施工进度计划的原则1、本着充分利用时间和施工空间，采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。2、根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责,下设一个施工班组负责本工程基础、主体结构施工，进入装饰阶段分两个班组同时施工。3、配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4、进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工69、作面形成，采用集中装饰力量，开展劳动竞赛，以加快施工进度，提高工程质量。 5、土建结构施工时，水电配合土建管线及管道的预埋、预留工作，主体结构封顶后，水电安装和初装修期间各工种穿插进行，立体交叉作业施工，确保少占工期。6、以上各施工阶段既自成系统工艺，又有相互联系因此在施工过程中既要体现平行流水、又有体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、衔接紧密、确保工程按期施工。6.3 施工进度计划横道图详见附表。6.4 施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。作为项目部70、经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的各专业施工班组进行人、财、物的调整，而专业施工班组在无异议的情况下必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的2-4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它专业施工班组的施工则影响部分款项由该专业施工班组承担50%-100%。同时，有权要求专业施工班组撤换其派出的有关管理人员，直至更换专业施工班组。对专业施工班组施工进度计划的控制主要体现在对专业施工班组人、材、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对专业施工班组按时完成71、计划的控制，从而落实项目经理部对业主所作出的工期承诺。由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在有高速的可能，而总承包商如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化 ，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。1、总施工进度计划编制的可塑性项目经理部在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，应根据历史气候、工序完成情况、前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以便在总进度计划里消除一些不可预见之因素。2、专业施工班组之阶段性计划的消化性在阶段性计划中，由于不可预见因72、素影响施工2-3天的时间内，各专业施工班组应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误。3、总体调整的可行性4、由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则项目经理部就必须对施工总进度计划进行调整，这些工期尽量以原工期不变为前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。5、对施工进度的管理详见施工进度的管理控制流程图附图6-4-1项目经理部施工总进度计划 编制确定施工总进度计划业主各专业施工班组分项工程总目标计划人阶段性目标计划确定材料短期目标计划设备实施阶73、段性目标计划完成情况短期目标计划完成情况项目副经理评后报告2评后报告1专业工程师报送业主处罚追查原因未完成完成6.5 施工进度计划的管理本工程中标后将遵照“制定计划必须留有充分余地”的原则，以合同工期编制的施工总进度计划为依据，综合考虑苏州地区历年来的正常风、雨等自然因素与其他因素对现场施工的影响，预留一定工期另行编制施工总进度计划作为组织、指导现场施工的实施之用，并以施工总进度控制计划作为依据，分解编制月施工进度计划与周施工进度计划。同时，根据施工流程建立若干施工阶段控制节点，分别以施工总进度控制计划与施工总进度计划确定各施工阶段控制节点的最迟完成时间。本工程实施长计划与短计划相结合的施工计74、划动态管理，以周施工进度计划为实施性计划，通过每天召开的生产调度例会下达日施工计划，并对下达的日施工计划逐个落实、进行协调，同时对前一天贤达的日施工计划完成情况进行检查，对于未按计划要求完成的工序，及时采取有效措施予以补上。通过周施工进度计划的完成来保证月施工进度计划与各施工阶段控制节点的完成，从而确保本工程的施工按施工进度计划的要求按时或提前完成。对于因自然因素及临时停电、停水等特殊原因引起的部分计划延误，并影响周施工进度计划的正常实施时，及时对周施工进度计划与月施工进度计划进行必要的调整，确保现场施工按计划要求有序进行。调整计划而引起的工期延误，由编制施工总进度控制计划时的预留工期予以弥补75、。在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。6.6 施工进度计划保证措施6.6.1 保证工程进度的组织措施在150个日历天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在公司总师室和工地项目经理部的统一领导下，必须精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、总包方与分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证合同工期的实现。1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳76、动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械设备与劳动力。2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每月进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请建设单位、专业单位、监理单位参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对月77、周计划加以调整。4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，使钢管、模板、扣件等周转材料提前配齐配足，投入量按常规施工的2.0倍配备，便于加快施工进度。5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业。根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。6.6.2 保证78、工程进度的技术措施：1、工地劳动力优化组合，必要时各工地统筹协调；在模板安装、钢筋绑扎、钢筋焊接、混凝土浇筑时，经有关部门批准采取二班制连续作业。2、工地内部按工种确定单项工期，时间的提前或拖延当月奖罚。3、项目经理部主要领导成员天天现场办公，发现问题当即解决，公司总部在人员、材料、设备、资金等方面全力予以支持。4、成立QC小组，对施工技术、施工组织进行预控，作到超前决策，确保工期顺利进行。5、配备足够施工設备，最大限度地减轻劳动强度，提高功效，加快施工进度。6、针对施工过程中每个分项工程制定出工程季节等施工措施。7、提出半成品加工（门、窗等）制定设计方案，明确进场时间。6.6.3 保证工程进79、度的管理措施1、项目部管理人员必须认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发。经业主监理审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求公司，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，工地项目经理部编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划；各分包工程队伍进场计80、划等。）5、将总合同的条款要求，分解纳入对的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、各分包单位应编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，经工地项目经理部与现场监理批准后，才能进行施工。7、项目部每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按项目部的每周计划要求检查分包单位的每周完成情况并及时将信息反馈给建设单位、监理单位。8、项目部现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由项目部负责解决的问题决不拖延和延误。9、施工过程中各类工作联系，除81、必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各分包单位执行。10、各分包单位与项目部工作交往过程中，以工程联系单、备忘录等书面形式与项目部进行联系。由项目部解决的事应立即处理。11、项目部诚恳接受建设单位、监理单位对专业分包单位管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。6.6.4 材料供应保证措施为业主提供优质的产品是施工单位体现服务意识的具体表现。为此我公司决定在业主供应设备及材料方面做好如下工作：1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。282、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作给业主造成供料混乱。此项工作的落实，须对实施的各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。3、协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员和完整的领用手续，保证业主供应的设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低造价。4、乙供材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点83、：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。84、同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。6.6.5 资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1、合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决85、不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：材料计划员订购情况费用情况责任体系材料采购员订购价格材料发料员领料数量专业施工员消耗数量3、合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将利用本工地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这是我方的承诺也是ISO9002保证体系中的一种实实在在的体现。6.6.6 协调保证措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将一名具有丰富施工经验86、的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，另将配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。1、项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。2、外部协调由项目经理、项目工程师组成对外协调，重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位。采取积87、极主动的态度在平等的基础进行协调，有关这方面的工作，在施工组织中详细阐述。第七章 主要施工方法7.1 定位放线和沉降观测 总则根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按ISO9002标准及公司的质量体系程序文件规定，均需经苏州市标准计量局检测认可，并做好相应标识、记录。所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。平面控制网：一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。二、定位程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。三、定位方法及要点：1、根88、据业主提供的定位依据，分别测出控制线，作为轴线测设依据，各条控制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。2、主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工：项 目允许误差（mm）每 层3总高（H30m）53、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：项 目允许误差（mm）总高允许误差L30m530mL60m10细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线34、各楼层放线：各楼层中的89、标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。 定位放线的验收定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范GB50026-93的有关规定。所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。 场区高程控制施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。具体做法详见下图。各高程点两次观测之误差不得大于1mm。根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见下图。 标高控制据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网90、（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。1、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，用30cm的竹签的顶标高（相对设计挖土标高+10cm），借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。2、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。3、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。4、各楼层施工时，先将下一层标高引测出三个点（楼层的不同部位）与从+0.500引测上的标高进行复核，无误后91、，按相对楼层面+50cm的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密）。7.2 土方工程 工程概况1、地基及基础：本工程基础设计为预应力管桩+承台、基础梁的结构形式，基底标高为-2.0m。 土方开挖方案1、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为1:0.33。2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖,有基础梁处则连通开挖。 土方开挖1、基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。2、挖土顺序：单体工程从西整体向东后退，即5#6#3#4#1#2#。 3、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工92、修整平底的方法施工。4、整个工程的土方均按独立承台、基础梁的形状开挖成基槽或基坑形式。5、土方开挖考虑安排三台0.6立方米反铲挖掘机，预留土方堆放在厂区指定位置，其余外运。6、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高10-20cm处，停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。7、土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明沟，沟宽为300mm，沟深为200mm，纵坡2，并与集水井贯通；以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，通过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到附近的市政雨水管道。8、承台土方开挖后，93、与彼此间预留土方宽度小于1.0m，可与承台土方一起整体开挖，利于基础结构施工。 基坑排水地下水处理采用以下措施：1、在人工修整基坑（槽）的同时，在沿基槽外侧开挖一条2030cm（深）的明沟，并在转角处开挖600深50cm的集水井，用潜水泵排出。2、所有污水用潜水泵排出后，必须先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下水道内。 回填土工程当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，放可回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于300mm，每层夯数为3-4遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。7.3 基础与主体结构模板工程7.3.1 施工缝位置的确定：根据结构94、设计要求以及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定，施工缝位置确定如下：1、框架柱：各层楼面标高。 2、楼梯：每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。3、楼面结构：3#4#单体车间施工缝留置在变形缝、后浇带处，其它单体车间楼层不设置施工冷缝。4、预应力管桩与承台之间的连接锚固符合设计要求。7.3.2 模板设计与施工1、电梯井墙板采用18厚木胶合板模板，50100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管，其间距600mm；对拉螺栓均采用12mm；螺栓间距为600600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片，止水片必须满焊，浇筑在混凝土内。详见下图。2、框架梁模板设95、计：框架柱模板支设后即可根据楼板面上所弹的框架梁边线支设框梁模板，框梁侧模采用18厚木胶合板模板，其底模采用35mm厚松板且接缝处采用双面胶海绵条粘贴，梁模端头伸入到柱模内侧平。当梁跨度大于4m时，应按规范要求进行13起拱。梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内，当梁高大于等于800mm时就在梁中部设置一根直径为16的对拉螺栓，间距为1m。详见下图3、柱模板设计：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600600时，应加对拉螺栓。见下图：4、楼梯模板楼梯模板支设时注意踏步的起止位置，并考虑踏的装修层。中间休息平台部位的标高要测准，不能因一96、个踏步的失误，而导致一个楼层的楼梯出错。在楼层标高处楼梯必须上送至1/3跨度范围，浇筑砼时同样一步到位，保证斜板的合理受力。其支撑详图如下图所示。7.3.3 立模施工顺序：1、每层框架柱钢筋绑扎结束后，开始支作框架梁、框架柱模板。2、楼面浇灌完毕立即施工和制作框架柱、框架梁、现浇平板模板。7.3.4 模板施工1、框架柱模板采用18厚木胶合板模板、单肢钢柱箍，间距约为350-450mm。2、梁高大于800、柱宽大于400的砼构件均需设置M12对拉螺栓，双肢钢管（柱对拉螺栓间距为两倍钢管箍间距），对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸。保证不胀模，以及混凝土构件的精度。3、框架梁、现浇平板97、模板：框架梁侧模采用定型模板，现浇平板采用18厚木胶合板。4、梁、板模板施工：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚板，50mm100mm木方加固，梁高600mm的设一排对拉螺杆，水平间距500mm，梁高800mm设二排及以上对拉螺杆。楼面模板采用18mm厚胶合板模板，50mm100mm木方做次楞350mm，48mm3.5mm钢管做主楞1000mm。支撑系统搭设满堂红脚手架，立杆间距0.7m，水平杆步距1.2m，纵横连接，距地面250mm处设扫地杆，排架内设剪刀撑6000mm98、，架体高度大于4m设两道剪刀撑，4m以下设一道剪刀撑。框架梁宽度大于250mm、梁高大于600mm或架体高度超过4m时，梁底设多立杆支撑。6、楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。7.3.5 钢管排架搭设要求1、由于钢管排架高度3m，为了保证钢管排架的稳定，在钢管排架下方设置通长扫地管和设置剪力撑，确保钢管排架的稳定性。模板钢管支架的支撑设置应符合以下规定：模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水99、平剪刀撑。、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、为了保证模板形式尺寸正确，防止模板下滑，排架上端扣件采用双扣件形式。7.3.6 模板安装误差的控制模板除按图施工外,还须严格控制模板安装的误差。按照混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002的规定，本工程各部位偏按下执行：1、轴线位置：5mm。2、标高：5mm。3、柱、梁断面尺寸：4-5mm。4、现浇楼面底模表面平整度在2.00m范围内允许误差5mm。5、模板铺设缝隙不得超过2mm，否则要采用油毡条补缝。7.3.100、7 拆模时间1、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下，便可拆除；其余构件依拆模试块强度数据为准。2、混凝土柱模板待混凝土强度达到70。3、现浇板与次梁模板待混凝土强度达到75。4、框架梁待混凝土强度达到100。7.3.8 质量保证措施及注意事项在模板工程的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。1、模板工程质量控制程序, 模板工程质量控制程序见图7-4-1。图7-4.1：模板工程质量控制程序图与钢筋工工序交接模 板 选 择学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准准备工作 模板涂刷隔离剂检查脚手架、脚手板 整平、清理模板技术人员书面交底 技术交底操作人员参加101、交底 中 间 抽 查标高、中心线等放线 和钢筋、砼工工序交接检查支 模自 检 不合格的返工处理 梁、柱、板抽查质量评定浇筑砼时留人看模板 班组自检记录按规范及方案设计 质量评定拆 模 板注意保护棱角 清理现场、文明施工资料整理施工日记 2、注意事项、模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。、浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。、由于钢筋绑扎和模板施工是穿插进行，施工安全难度将102、会很大，故必须提高施工人员安全意识，时时做好安全保护措施。7.4 基础与主体结构钢筋工程 钢筋工程施工工艺流程1、基础钢筋施工顺序：弹线（用红漆标记）承台、基础梁筋柱钢筋绑扎校对、验收。2、主体结构钢筋施工顺序：钢筋翻样、审批钢筋加工制作半成品钢筋验收标识清理模板绑扎框架柱钢筋验收绑扎框架梁钢筋绑扎现浇板下层钢筋水电预埋管施工绑扎现浇板面层钢筋班组自检7.4.2 保护层规定按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距1000mm。7.4.3 钢筋检测：1、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标记103、。在甲方现场代表监督下，每个规格的钢筋不少于组试件(每组2根，长度50cm),送市质监部门的材料检测中心进行试验。2、焊接试验：施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取3个试件做拉力和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。7.4.4 钢筋加工与绑扎钢筋各类书面检测报告必须送表现场代表认可后,方可按图施工。.1 钢筋工程施工要点：1、本工程普通钢筋混凝土梁、柱、剪力墙结构详图均按国家建筑标准设计（03G101）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的规定表达，施工前104、应组织项目部有关人员对（03G101）图集和施工图认真阅读，并经设计技术交底以后方能施工。2、钢筋进场以后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，垫木堆放。3、钢筋在翻样以前，要熟悉图纸及施工说明要求，认真仔细翻样，翻样单经项目工程师审批以后，报监理批准，方可下料。4、钢筋绑扎以前，要熟悉施工图纸和钢筋翻样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、调直下层伸出的搭拉筋，并将锈皮，水泥浆等污垢清扫干净。.2 底板钢筋绑扎（电梯井）1、本工程底板钢筋规格、尺寸、层次均较多，为此在底板钢筋绑扎前，105、要制订绑扎方案，在方案中应明确钢筋的绑扎次序及交错区域处理底。板上下排钢筋应用18-25钢筋马蹬支撑。2、根据确定的绑扎方案在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记，然后按标记的位置次序绑扎。3、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。.3 柱子钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。2、绑扎接头位置106、应相互错开，在受力钢筋36倍直径区段范围内（且不小于500mm），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50%的规定。3、在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成35度，平直长度10d。4、柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5、柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”，间距一般1000mm左右，以保证主筋的保护层厚度正确。6、当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计107、要求。7、当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。.4 梁筋绑扎1、主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定绑架立筋再绑主筋。2、梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求。3、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。4、梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。.5 楼面板钢筋的绑扎1、清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主108、筋，分布筋的间距。2、按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。3、钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。4、板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，如板是两层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚以确保上层钢筋的正确位置，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。5、绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫上砂浆垫块或钢筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。.6 楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线。2、根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个点均绑扎，对梁式楼梯，先绑梁筋，后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3、109、底筋绑扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。.7 拉结筋的设置符合设计要求。 楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施：对于板均布设上下层钢筋12钢筋撑马，并予以固定，必要时可采用电焊点焊，防止钢筋撑马位置发生变化，混凝土泵管铺设及水电等管线预埋工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行，上排钢筋的绑扎则安排在混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，110、应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。 钢筋验收钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图说或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。 钢筋绑扎误差的控制：1、箍筋间距20mm。 2、钢筋弯起点位置20mm。3、柱梁钢筋保护层5mm。 4、受力钢筋的排距5mm。 质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工工程中，从材料进场、存放、加工、焊接至现场绑扎施工，将责任落实到人，层层严把质量关。1、钢筋绑扎工程质量控制程序钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成111、，钢筋绑扎工程质量控制程序见图7-4-1。图7-4-1：钢筋绑扎工程质量控制程序材料准备学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准工具准备准备工作 钢 筋 翻 样施工人员准备 技术人员书面交底检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理 技术交底操作人员参加交底 上道工序问题及整理认真按操作工艺进行 砼浇筑时设专人修理钢筋按配料单配料 注意钢筋数量、搭接长度和位置、弯钩角度、弯点位置 柱钢筋绑完不准蹬踏绑扎施工 板负筋绑完后不准在上行走按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎 模板隔离剂不准污染钢筋 安装水电管时不得任意切断钢筋成品保护保护层厚度垫宽与予埋件放置 执行检验标准班组自检记录质量评定 不合112、格的返工处理质量评定 钢材和焊条合格证和钢材试验报告资料整理施工日记 2、注意事项钢筋加工、连接及绑扎施工的注意事项为：、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋底弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在显眼处挂标示牌，以防错拿。、箍筋的接头形式应符合国家现行规范的有关规定。、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行施焊，合格后方可正式施焊。、受力钢筋的焊接接头在同一构件上的应按规定和设计要求相互错开，并保证足够的间距。、夏季、雨天的钢筋焊接要求按规范要求和钢筋材质113、特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应有详细的绑扎顺序和施工作业指导书，钢筋班组长和质量员需层层把关，以防止出现钢筋规格错帮和数量错漏。、按规范要求和设计要求设置垫块。、砼浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。7.5 主体结构混凝土工程7.5.1 混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道清理、浇水湿润基层商品混凝土运输浇灌楼层、屋面结构混凝土混凝土养护7.5.2 浇灌前的检查工作和施工准备工作1、浇灌前的检查工作、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。、检查模114、板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。、检查水、电等设备管道的位置、数量是否准确无误。、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。2、施工准备工作、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：（1）按设计要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗）， （3）硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格115、证及有关资料。（4）混凝土的浇灌令。7.5.3 泵送商品砼的材料选择及配合比设计混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的15%以下。夏季浇筑梁、板混凝土应掺入缓凝剂，冬季浇灌砼应掺入复合早强剂。具体配合比由商品砼厂家提供。7.5.4 技术措施.1 电梯井墙板浇捣为了防止电梯井墙板模板变形，同时在初凝时间4小时之内完成上下层混凝土搭接而不留水平施工缝，故一次浇筑高度一般控制在900mm左右，沿长度方向116、均匀浇捣，严禁一侧一次到顶。A、砼施工要点1. 减少水泥水化热，降低内外温差，防止温差应力产生的有害裂缝。2. 保证砼浇捣的均匀性，密实性和连续性。3. 温度控制，科学养护。B、浇捣：1. 浇捣顺序：分段定点，一个坡度，斜面逐层浇筑，循序推进，一次到位。2. 每台泵每小时供应量控制在20-40立方米之间。3. 泵车压送时先压水泥砂浆润滑管道。4. 汽车泵作业面上配备4台插振器，根据泵送砼自然流淌成斜坡的情况，在斜坡头布置两道振动器，第一道布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。随砼浇筑工作面向前推时，振动器也相应跟上，振捣时严格控制浇捣时间，移动间距和插入深度，117、严禁采用振捣棒振动钢筋和模板来振实砼，砼采用逆振法振实。在浇捣时应经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱插筋等有无移位、变形，发现问题及时处理。C、混凝土表面处理做到“三压三平”。、以基准点来控制底板标高，煤撬拍实，长刮尺刮除浮浆操平。、处凝前铁滚筒辗压数遍，压实滚平。 、终凝前木蟹打磨压实、整平，以防混凝土出现收水裂缝。.2、框架柱的混凝土浇筑：柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm厚1:2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。因本工程层高大于3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土浇筑后将门118、子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。.3、楼面结构浇筑的施工方法：在浇筑混凝土时，应先搭好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。 梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允119、许用振捣棒铺摊混凝土。屋面混凝土采用原浆收光，减少裂缝的发生概率。卫生间楼面板靠墙部位用等级的素砼翻边150mm。详见下图：.4、楼面结构的泌水和温差、裂缝处理楼板及屋面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超3小时。混凝土浇筑后，用木解打磨压实之前，先用木括尺表面除水浆。混凝土浇筑完毕，第一遍木蟹打磨压实之后，待混凝土终凝之前，立即进行第二遍木蟹压实工作，以保证混凝土密实度，平整度和减少混凝土温差收缩裂缝。.5、商品砼注意事项.现场设临时指挥小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。.各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排，避免混乱，保120、证行车安全及畅通。. 配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。.砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。.严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。 混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用覆盖草袋或塑料薄膜浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，121、提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。 试块制作混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试强度平均值，不得低于1.15R。同批试块强度最小值，不得低于0.95R。 质量保证措施及注意事项在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。1、混凝土工程质量控制程序图7-5-1：混凝土工程质量控制程序图材料准备学习图纸和技术资料 编制质保措施工具准备准备工作122、 施工人员准备天气资料准备 完成钢筋隐蔽工作 检查模板标高、位置、几何尺寸技术人员书面交底 检查模板缝隙、清理板内垃圾技术交底操作人员参加交底 现场电路照明准备上道工序问题及整理 按操作规程使用混凝土泵办理与上道工序交接手续 已浇筑砼的保护，强度未达到设计要求不许在上面进行操作施工 按规范要求留置砼试块砼浇捣 认真按施工方法进行不同部位的砼施工 成品保护不得任意拆除有关连接和支撑杆件 要保证钢筋、垫块、予埋件和洞口模板的位置正确砼的及时养护 质量评定执行检验标准 商品砼合格证、试块试验报告不合格的返工处理 资料整理质量评定 施工日记班组自检记录 2、注意事项、根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过123、程中对搅拌站实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计及可泵性要求，保证砼浇筑质量。、严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对机具的护理工作。、夏天、雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。、砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。、按我国现行的钢筋砼施工及验收规范中有关规定进行砼124、试块制作和试验。7.6 砌筑工程本工程墙体主要为粉煤灰加气混凝土砌块。 工艺流程弹线找平立皮数杆排砖累底挂线拌制砂浆用结构胶植拉结筋砌筑设构造柱或钢筋砼带验收7.6.2 一般要求砖墙（或砌体）砌筑应横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，组砌得当，接槎可靠。页岩砖灰缝宽度812。砌块水平灰缝15，竖向灰缝、灌缝宽度20。砖在砌筑前一天应浇水湿润，砖含水率宜为10%15%，不得采用即时浇水即时使用，砌砖前应用水准仪进行抄平检查。 砌砖操作要点(1)弹线：砌筑前应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线以及门洞窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线。(2)找平：墙砌筑前应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。找平依125、据是柱上的+500墨线，该+500线亦控制墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。(3)立匹数杆：砖墙的匹数杆应立于墙角，内外墙交接处楼梯间及墙面变化较多的部位，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面；当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。(4)排砖摞底：在砌筑前根据图示尺寸、门窗位置砖的模数，灰缝宽度排砖基本要求以及选定的组砌方法进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。(5)挂线：厚度一砖及以下的砖墙应单面挂线，操作过程中应经常检查平线线别子腰线砖，立线和斜线等，遇有偏差及时纠正。(6)砌筑：砌块墙的转角处应隔皮，纵横墙砌块相互搭砌，砌到接近上层梁板126、时应用普通页岩砖斜砌挤紧，砌倾斜为7580度左右，灰缝砂浆饱满。(7)砌块墙中不得留脚手眼，且每天砌筑高度不宜超过1.8m。(8)砌体与柱相接1) 砌体墙与混凝土柱、混凝土墙连接处，均设拉结筋，拉结筋26500，锚入柱（或混凝土墙）内200,伸入墙内1/5墙长且不应小于1000mm。2) 到顶之砌体墙，顶部砌一层斜立砖与梁板底顶紧，必须待下部砌体沉实后再砌斜立砖。3)不到顶的内隔墙，顶部设压顶，压顶高120，内配410，箍筋6250。4)墙长大于5米时，应设构造柱。(9)拉结筋、构造柱、圈梁、过梁处理1)拉结筋根据图纸设计要求，砌体填充墙应沿柱和墙高每隔600mm配置26.5墙体拉结筋，拉结筋127、入墙长度1000mm。施工时，待钢筋工程隐蔽验收浇筑砼后采用植筋。2）构造柱构造柱与墙连接处宜砌成马槎，并沿墙高每600设26拉结筋，每边伸入墙内1000，构造柱不单独设置基础，从基础圈梁处开始设置，在构造柱与圈梁相交的节点处柱箍筋间距应加密为100，加密范围在圈梁上下不小于500或1/6层高。当楼梯间隔墙拐角处未设柱时，应设置植入墙体加强筋。3）过梁当墙高大于4000mm时，应在墙高中部(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置通长的钢筋砼圈梁，圈梁截面为墙宽150，配纵筋4F10。箍筋F6200，柱施工时采用植筋。砌体洞顶按采用钢筋砼过梁：过梁长=L0+2a(a取240或370)洞顶离梁底距离小128、于砼过梁高度时，过梁与梁整浇。当洞口侧边离柱(砼墙)边不足240mm时，柱(砼墙)施工时，在过梁纵筋相应位置植筋。 质量要求(1)砖的品种标号等必须符合设计要求。(2)砂浆的品种强度等级也必须符合设计要求。砂浆饱满度：水平灰缝80%；立缝50%。砌筑砂浆按规范进行，取样制作试块。砖砌体围护墙防渗漏技术措施(1)应重视砌体质量，把砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否亮缝，然后再补底灰。(2)砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，确保砂浆强度。(3)外墙脚手架连墙杆悬挑脚手架拆架时，先将墙内钢管全部拆除后，再用细石砼堵洞。(4)外门窗洞口位置留置正确，129、大小适中，一般每边大25mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净。(5)外墙面抹灰厚度每次不大于57mm，分层压实，抹灰砂浆严格按设计配合比施工。(6)不同材质界面钉大于300mm宽的钢丝网。(7)室内卫生间应作好防水处理，室内地面防水卷材至四周墙面的高度严格按设计要求执行。砌体施工质量通病的防止措施产生的部位产生的原因防止的措施墙柱交界处竖向裂缝1、墙柱间隙过大；2、砌块与柱间灰缝不饱满；3、砌块收缩(含水率大，未到28天龄期)4、砂浆干缩；5、未按规定设置拉结筋；6、抹灰层干缩。1、砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度；2、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实；3、控制砌块含水率，龄期符合要求；4、控130、制抹灰层厚度，分层抹灰，配合比、操作；5、砌墙按规定锚入拉结筋；6、沿墙柱交界处挂钢网防裂。墙梁板交界处水平裂缝1、最上皮砌块未斜砌顶紧；2、砌体沉缩过大；3、墙梁板交界处灰缝不饱满；4、墙梁板交界处灰缝过厚2、3、4；7、采用实心辅助砌块45斜砌顶紧；8、控制日砌高度及顶层填砌时间；9、沿交界处挂钢网防裂；墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝1、砌体收缩不匀(砌块灰缝、扶灰层干缩变形不一致)；2、采用不同材料砌筑；3、砌体沉降不均匀；2、3、4、8；10、控制墙体长度、高度，超过规定加构造柱及圈梁；11、加钢网防裂；12、用相同性质材料砌筑填塞；墙与楼面交界处水平裂缝1、第一皮砌块下未131、满铺砂浆13、满铺砂浆，砌块坐浆饱满；埋设暗管、暗线处裂缝1、抹灰过早过厚未分层操作；2、灰浆配合比不当用水量过大；3、砂浆填塞不紧固；14、填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线位置加防裂网；门窗洞边角处裂缝1、砂浆填塞不紧固15、加砼窗台板或水平钢筋，加钢筋砼过梁，加砼边框。施工注意事项1、墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试132、摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4、门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5、排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天棚及梁。7.7 钢结构安装工程7.7.1、施工准备、吊装现场准备在钢结构安装前，必须对安装现场进行测量、勘探。主要掌握以下情况：现场道路及车间安装场地是否具备车辆进出条件。清理施工道路和开行路线，确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场路线。施工现场做好三通一平，现场推平压实，吊车行走道路上铺150mm厚矿渣或碎石。现场环境是否具备构件堆放133、要求。复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。在钢结构正式安装前，需对基础预埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相对位置；预埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相对位置等作好复核工作。支承面、地脚螺栓的允许偏差：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差表项目允许偏差（mm）支承面基础面标高10基础轴线偏差10预埋螺栓预埋螺栓中心偏移5预埋螺栓顶标高5预埋中心偏移10对预埋螺栓尺寸位置复核无误后，可用水准仪在螺栓上打上安装标高线，并将调平螺母旋入，调至上表面设计安装标高线平，以便结构安装。现场供电准备：现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，应设置两个电源，每处电源输出功率为120kVA，安装134、时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。、技术准备、明确与土建及其他专业施工的协作条件、吊装车辆及工具设备的准备根据本工程情况我们选用2台QY25进行主结构吊装和1台QY8型汽车吊进行装卸。、构件出厂准备针对本工程的实际情况，在出厂前需对构件进行预拼装，其质量必须符合GB205-95钢结构施工及验收规范的规定。对构件的变形、缺陷应进行矫正或修补。构件出厂前还应对构件的变形、缺陷作一质量检验，超过允许偏差时，应进行矫正或修补。清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。准备其他辅助材料：如焊条、各种规格的垫铁等。开具进场的所有构件、材料等的清单，并提供出厂合格证及有关质保资料。、运输及堆放根据135、本工程钢构件的重量和长度，主要构件配备车身长为12m的10吨平板车运输（对支撑檩条等采用5吨卡车）。在装车时，应根据现场安装的顺序装车。为减少场地堆放，构件进场时间应结合吊装过程进行，当天用的构件以提前12天进场为宜。构件装车应准备好垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。对在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。结构安装工艺及方法、安装工136、艺及方法屋面钢梁联系梁钢梁安装层次包括：拼装、绑扎、吊装、校正等。、拼装本工程屋面钢梁由多段组成，可先将一些相对较短的钢梁在现场场地上进行拼装。钢梁拼装时钢梁应立放，按照屋面坡度设拼装支架及填木将钢梁填起，以便使钢梁处于类似于工作状态的位置，同时也便于螺栓拼装及起吊。钢梁拼装时，先将端部钢梁吊起立放于地面，另一端支于拼装支架上按钢梁坡度用填木填起，并打好斜撑以防钢梁侧倒；然后按顺序将另一根钢梁吊起就位，一端与前一根钢梁连接，另一端用支架填起。拼装时先用钢穿杆对准孔位，在连接处逐个穿入4个临时螺栓，待结构安装调整到位后用高强螺栓取代；安装时逐个从中心向四周穿入高强螺栓。初拧和终拧按紧固顺序由螺栓137、群中心向外施拧，螺栓的紧固必须在24h内完成。联系梁相对较短，可由汽车吊直接吊起进行安装。、绑扎在拼装与吊装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳。钢梁吊装设铁扁担，采用四点绑扎，为配合吊装角度设铁滑车控制钢梁斜度。绑扎点及索具的长度应保证钢梁吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢梁采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。、吊装将在地面上拼接好的钢梁由汽车吊吊起在空中进行拼装。钢梁吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，直到钢梁螺栓孔与钢柱相对应螺栓孔对准，穿入对应规格的螺栓。钢梁就位后需马上进行调整，主要检查钢梁支座中心对定位轴线的偏移、钢梁的侧向弯曲、跨中垂直度等。钢梁连接在138、空中拼接，考虑施工安全及可操作性在连接处钢梁上吊挂吊篮作为操作平台。第一榀钢梁脱钩前临时设四根钢架缆索从两边将钢梁拉牢，并与抗风柱连接，达到安全方可摘除吊钩。、钢梁校正钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。钢梁平面位置在吊装就位时，属一次就位，一般不需平面再校正；标高在安装调平螺母时已调整到位。因此钢梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用测量工具同时进行，常用的观测梁的垂直度工具是经纬仪或线坠。钢梁可采用松紧缆索或屋面风拉杆进行垂直度校正。、施工注意事项吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩。凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面，139、必须保证有70的紧贴，检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30。边缘最大的间隙不得大于0.8mm。安装保护垫木或其他材料为了避免钢梁损坏，钢梁侧向和底部要绑扎垫木和枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢梁侧向刚度差而造成变形。构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔或改为焊接。永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于23扣并应打毛牙纹或将螺母点焊来防止螺母松动。安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB50205-95。结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其它联系140、构件，以保证结构的稳定性。所有的上部结构的吊装，必须在下部结构就位，校正并系牢支撑配件后才能进行。严禁在负荷情况下对钢构件任意部位施焊。、成品保护构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。构件在运输前应进行包装，保护构件涂层不受损伤，保证构件和零件不变形、不损坏、不散失。螺纹、传力铣平面和铰轴孔应涂防锈剂。构件运输应根据运输条件确定运输路线和方案，根据构件的长度和重量选用车辆，构件拼装时应考虑运输的经济性和方便性，构件在运输车辆上141、的支点、两端伸出长度及固定方法应保证构件和零件不变形、不损坏、不损伤涂层。公路运输应考虑路面、桥涵的净空尺寸限制及路面承载能力的限制，同时考虑车辆的长、宽、高、载重量来确定。分段出厂的构件，在出厂前要进行预拼装，质量必须符合设计要求和有关标准的规定。预拼装的胎位精度应与工程实际情况一致，预拼装检查合格后应在节点部位注明中心线、控制线标识，以便安装时能正确就位。安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，142、防止下沉，构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。平面外刚度较小的构件，应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。螺栓、连接板等零散部件应按编号分别包装和存放。彩钢板的安装本工程屋面采用双层彩钢板屋面系统，中间夹保温材料的保温隔热系统。上层屋面采用暗扣式彩钢板，下层屋面采用非暗扣式彩钢板。根据屋面、墙面形式和尺寸，设计屋面板、墙面板排版图及相关节点。排版图应精确，各种收边板、包角板、泛水板尺寸准确，切合实际。1、细部设计细部设计是本工程制作、安装过程中最重要的环节，是将原初步设计的细化为指导生产和施工的过程。屋面板分布图节点大样图（包括屋面板、彩钢板拼缝处理、封沿处理）细部设计流143、程工程项 目节点设 计制 图底图核 对审 图送 图出 图2、主要安装方法根据安装需要，必须先进行下层屋面彩钢板安装。安装时，必须搭设临时脚手架形成安装操作平台，平台高度应距离屋面檩条下层1.8m左右，随后根据屋面板分布图进行安装固定。安装上层屋面彩钢板及保温棉时，逐排从屋脊至檐口满铺木跳板，并与檩条固定牢靠，作为彩钢板安装人员操作平台。为确保屋面板檐口平齐，在檐口沿库房纵向拉一根通线，作为安装控制线。按照配板图，从一侧屋面向另一侧屋面安装。安装下层屋面彩钢板时，先用自攻螺丝将第一块屋面板固定在檩条上，依此将后一张屋面板接口扣在前一张板上。并较正两块屋面板的直线度。依此类推进行屋面板的安装。当一144、个单元的屋面板安装完毕后，必须进行直线度及垂直度的调整，防止积累误差的增大。安装上层屋面彩钢板时，先用自攻螺丝将固定支座固定在檩条上，随后将第一块屋面板固定在固定支座上，依此将后一张屋面板接口扣在前一张板上，并在调整好直线度及垂直度的前体下，用暗扣式彩钢板专用咬边机进行咬边固定。在屋面板安装时，测量好长度，然后吊上屋面进行吊装。屋面板吊装时，用汽车吊将屋面板吊上屋面，然后进行安装。泛水板、檐口板、聚脂泡沫垫层均应按设计图纸要求，泛水板搭接长度不小于100。 单体车间空中连廊钢结构安装空中连廊钢结构应做好预留预埋，螺杆及钢板定位准确，其安装方法同屋面钢结构。7.8 防水工程防水工程是本工程质量控145、制的重点之一，施工中要加以严格监控与管理，采取切实可行的防水施工措施，确保防水施工质量。地下室部位转角、接茬多，变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等特殊部位较多，女儿墙壁泛水、雨水下水口、屋面阴角、卫生间阴角、地漏等处，这些地方必须保证不渗不漏水，地漏下水口处不能出现反坡现象，这些是防水施工中的重点与难点。 卷材防水工程.1 施工程序清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验隔离层 保护层.2 施工要点1、清理基层：施工前将检验合格的基层表面尘土，杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂：将基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷将其均匀涂刷于基层表面，常温经过3d后开始铺贴。3、附加层施工：为146、提高节点处防水密封性，需在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加层材料用与防水层相同材料施工。4、铺贴卷材：铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴，注意搭接部位应满粘牢固，搭接宽度不小于80mm。5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填密实。6、蓄水试验：防水层施工完成后进行蓄水试验，24h后若无渗漏，立即进行隔离层和保护层。.3 成品保护1、对已做好的卷材防水层及时采取措施加以保护，防止损坏，严禁在防水层上进行施工作业和运输，147、并应及时施工防水层上的隔离层、保护层。2、屋面施工时不得污染墙面及其它已施工完的成品。C、质量要求及控制1、所使用的防水卷材及胶粘剂的品种、牌号、胶粘剂的配合比符合设计要求和有关标准的规定。2、卷材的铺贴方法：搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，粘接牢固，接缝严密、无皱折、鼓泡和翘边，收头固定，密封严密。3、卷材防水无渗漏现象。4、应找专业施工队伍进行施工作业。.4 应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。2、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不148、能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象聚氨酯防水涂料工程.1 施工流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工 做保护层 .2 施工方法1、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2、涂刷底胶（相当于冷底子油）（1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。（2）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均149、匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。3、涂膜防水层施工（1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。（2）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次150、涂刷涂膜。（3）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。（4）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。（5）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。（6）稀撒石151、碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。4、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。.3 应注意的质量问题1、气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层152、施工工艺逐层涂刷。3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。7.9 装饰工程7.9.1 墙体抹灰工程7.9.1.1 施工工艺顺序：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼基层处理抹底层砂桨弹线分格粘分格条抹罩面灰清缝养护（弹线分格、粘分格条用于外墙抹灰）.2 准备工作1、抹灰前检查门、窗框的位置是否153、正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。2、将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水）紧跟1：3水泥砂浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。3、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。4、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺10%801胶水），素浆应拉毛。5、根据室内高度154、和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角2025cm以便于操作。墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般在抹灰前一天进行。7.9.1.3 施工操作方法：1基层处理：将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。2吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。3.抹底层砂桨：采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条：按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。4.抹面层砂浆：先用水湿润墙面、155、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。7.9.1.3 成品保护：1.门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。2.拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。3.施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。7.9.2 涂料工程：1、施工工艺流程：基层处理施涂封底涂料涂料面层修整滚涂面层涂料。2、施工操作规程：a.基层处理：将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时156、将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。b.涂料施涂：涂料滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证刷纹上下顺直；涂刷方向、距离应基本一致，接槎应在分格缝处。c.表面修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部，分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊，应立即修整和处理。d.面层涂料滚涂：表面修整完毕后，最后进行一遍全面涂刷。3、成品保护157、：a.拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。b.油漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油漆、涂料污染墙面。c.室内施工时，一律不准从内向外清倒垃圾，严防污染滚涂的墙面。d.外墙施工时，应做好阳台出水管的安装工作，外墙施工结束后，要立即安装雨水管，防止雨水冲洗墙面。 顶棚抹灰工程搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩刮耐水腻子2-3道砂纸打磨涂料饰面。7.10 楼地面工程7.10.1 地砖楼地面工程A、施工工艺：施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝B、施工方法与技术措施：1、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不158、得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2、根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。3、复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。4、所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必159、须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。5、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。6、用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。7、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有汽泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边160、面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。8、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。9、在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。 细石混凝土楼地面工程.1 施工顺序：找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆抹找平层或垫层（用于底层地面）抹面层压光养护。.2 施工要点及质量保证：1、根161、据墙柱面上测设的+5Ocm水平标高线，量测地面面层的水平线，并与房间以外的通道，楼梯平台标高相呼应，贯通一致。2、将灰尘清扫干净，然后将粘在垫层上的浆皮铲掉，用10%的烧碱溶液将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、根据墙面水平标高，纵横拉线，用水泥砂浆面层相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距2m。5、在铺设细石混凝土面层前，先刷以0.40.5的素水泥浆，要随刷随铺，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6、细石混凝土拌和料，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，强度不小于C20，将搅拌好的拌和料铺抹到基层上。用2.5m铝合金尺枋刮平，然后用162、滚筒往返，纵横滚压，铁抹子拍平压光。7、细石混凝土面层不宜留施工缝。当必须留置或施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑时，应对施工缝处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比0.40.5的水泥浆，再进行浇筑，并应振实压平，使新旧砼接缝紧密，不现接头搓。8、面层应在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，进行三遍抹压，把所有抹纹压平收光，达到面层表面密实光洁。9、加强养护，面层抹压完24h后进行洒水养护，养护时间不得少于7天，养护期间禁止踩踏。楼地面水泥砂浆找平层.1 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护.2施工方法：1、基层清理：将结构层、保温层上表面163、的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3、抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为164、6m。（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。.3 成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。.4 应注意的质量问题：1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆165、拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7.11 门窗工程 塑钢166、门窗安装施工方法7.11.1.1 塑钢门窗成品要求1、塑钢门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478-8482产品标准。每批门、窗应有出厂合格证。2、塑钢门、窗的规格应符合设计要求，外表色泽、色彩应一致。3、塑钢门窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹，窗下槛制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下槛框角上开槽口做泄水孔。塑钢门窗横竖框的结合处，应注上防水密封胶。7.11.1.2 塑钢门窗成品保管、吊装、搬运应符合以下规定：1、塑钢门窗成品的保管，应分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等167、腐蚀性物品放在一起。产品露天堆放时应加篷布保护。2、塑钢金框安装前要采取保护措施，中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹应清理干净（边框、上下槛严禁用塑料带捆缠）。3、塑钢门窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀，严防塑钢门窗表面擦伤和变形。在运输过程中，产品严禁平放，必须竖放，减少受力变形。7.11.1.3 塑钢门窗安装工艺流程1、弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工 清理2、弹线：在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高168、的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。3、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。塑钢框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置。墙体连接的数169、量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。.4 门窗框与墙体安装缝隙的密封1、塑钢门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2、填充材料是水泥砂浆时，应在塑钢框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。3、塑钢窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。.5 塑钢门窗框与墙体的连接1、塑钢门窗框与砼连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。2、塑钢门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。.6 窗扇安装应先将铰链要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入170、框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。.7 密封胶施工1、清除被粘接物表面的油污、灰尘。2、被粘接物要保证一定的干燥度，含水量不得超过5%。3、用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉，装入专用施胶轮内。4、每条缝隙直线注射密封胶时，应一次性完成。5、密封胶的施工质量，应连续，表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm。.8 清理1、撕去型材表面保护膜。2、用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。3、清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。4、铝型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤171、型材表面涂料。.9 成品保护1、施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。2、在交叉作业中，应采用木档板或石棉布保护，以免钢管或硬物碰坏门窗框。3、粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去。 防火门施工.1 工艺流程：防火门加工厂制作运至现场弹线找规矩门洞口处理安装连接件的检查门外观检查立门框门安装门四周嵌缝安装五金配件清理.2施工方法：1、安装前按图纸尺寸弹线找规矩，放好门框安装位置线及立口的标高控制线。2、检查门洞口尺寸是否比门框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3、将门框立于洞口内安装位置，校正门框前后左右的垂直与水平，按设计要求使之安装高度一致，门框上下宽窄一致。用木契在门框四角立172、位，再进行检查正侧面垂直及对角线，检查准确无误后，即将门框连接铁脚与洞口预埋件焊牢（或用膨胀螺栓固定）。如果门框与洞口同内墙体间隙过大时，在缝隙孔内填塞岩棉，塞实后用1：2水泥砂浆抹平。塞口砂浆未凝固前，不得在门框上进行任何作业。4、待塞口砂浆养护凝固后，即可进行洞口及内外墙体的饰面。待饰面施工完毕，即可安装门扇。将门扇立于门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。5、门附件安装：防火门的五金配件严格按产品说明及装配图操作。安装上下插销及门阻，门阻的位置由具体对门的开启角度而定。安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，173、防止损坏框料。6、门扇和零件安装完后，须仔细做多次开关试验，检查门轴、插销及门阻等装置的开关灵活，以及扇框密和等要求。门扇应启闭灵活，无阻滞和回弹现象，门锁安装正确可靠。7、整樘门安装完毕经验收后再做表面涂层处理或做其他装饰处理。成品保护：安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤损坏面层。框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门框。室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好，以防水泥浆污染门。门扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门。不得在门上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门。 夹板木门施工A、工艺流程木门安装位置及标高划线检查预埋件与洞口运木门口扇至安装地点立174、木门框木楔临时固定固定木门框木门扇安装木门五金安装B、施工方法安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。木门框安装：用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。木门扇安装：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。木门五金安装175、：所有五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。 卷帘门施工1、洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞口尺寸，可根据3M0模制选定。一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。2、弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。3、固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。4、空载试车：通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方向是否正确。5、装帘板：将帘板拼装起来，然176、后安装在卷筒上。6、安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结。7、试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。8、清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。 木饰面油漆工程施工1、刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子的重量配合比为石膏：熟桐油：松香水：水16516。待涂刷的清漆干透后进行批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。2、磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散177、腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。3、刷第一遍混色漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.51.0mm，以起到密封作用。门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。4、刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再用腻子仔细批刮一次。5、打砂纸、安装玻璃：待腻子干透后，用1 号砂纸打磨。6、刷第二遍调合漆：刷漆同施工工艺要点（5）。如木门窗有玻璃，用潮布或废报纸将玻璃内外擦干净，应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角（如打玻璃胶应待胶干透）。7、刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色178、泽一致。油灰（玻璃胶）要干透，要仔细检查，固定活动门（窗）扇，注意成品保护。 金属构件油漆工程施工1、基层处理：金属表面的处理，除油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷（或喷）防锈漆12 道。2、修补防锈漆：对安装过程的焊点，防锈漆磨损处，进行清除焊渣，有锈时除锈，补l2 道防锈漆。3、修补腻子：将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子，做到基本平整。4、刮腻子：用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子，要刮得薄，收的干净，均匀平整，无飞刺。5、磨砂纸：用1 号砂纸轻轻打磨，将多余腻子打掉，并清理干179、净灰尘。注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。6、刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。7、刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。8、磨最后一道砂纸：用1 号或旧砂纸打磨，注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。由于是最后一道，砂纸要轻磨，磨完后用湿布打扫干净。9、刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油饱满，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，如有毛病要及时修整。 其它工程如卫生间地面砖粘贴须经项目业主确认后方能施工。7.12 水电安装工程7.11.1 管道专业的施工要点A、给排水系统施工要点：1、管道施工时要进行材质检验，对接口180、的质量必须严格控制，做到准确无误。2、卫生间施工以及卫生洁具的安装必须绘制大样图，准确掌握装饰层的厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰、土建的配合必须密切。3、管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。4、UPVC管道施工时要进行材料检验，对施工的胶水要做试件，进行强度分析，保证用料正确、配比无误。5、必须注意排水点的标高确定。6、给排水系统施工须注意管道的洁净,正确选择连接件,特别在订购管材与配件时要匹配检测，并对使用的加工设备几连接强度做可靠分析。B、消防系统施工要点：1、本系统施工主要材料是镀锌钢管及镀锌管件，采用丝扣连接，施工181、时必须注意材料的切割及套丝的质量，检测公差配合的密切程度，并做好丝扣接口的防腐工作，精确下料是作好此项工作的基础。2、施工所有镀锌管件是材料把关的重点对象，镀锌管件用量多，选择成型好、强度高的精品管件是保证系统施工进度快、质量优的关键，必须注意镀锌管件的订购及验收。3、消防箱及消防器材的安装要精心施工，与装饰面的接口是施工的重点，同时产品保护也是很重要的工作。7.11.2 电气专业施工要点：A、照明系统施工要点：1、照明系统除上述配管配线、箱安装外，应按施工图正确布置回路,不随意改变,保证线路负荷平衡,防止相间不平衡而造成能耗及故障。2、照明灯具安装必须与装饰紧密配合，应将其 安装尺寸及时以书182、面的形式递交监理、业主和装饰单位，以便预留和开孔。3、应精心组织配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。B、防雷接点工程施工要点；1、防雷接地系统必须按施工图施工。2、接地系统必须有可靠的连接与跨接，并在施工中应用接地电阻测试仪做好各点检测，保证满足要求。3、防雷接地施工要认真，对防雷引下线及接地钢筋要明显的识别，不致联结不准。7.11.3 各专业施工技术措施A、给排水工程1、钢管、UPVC管、生活用水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件，管材和管件应具备质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志，表明生产厂或商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管183、材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的色泽应基本一致；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂缝、脱皮和明显的凹陷；管材的端面应垂直于管材的轴线。管材应完整、无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂。、与金属管道及用水器连接的塑料管件必须带有金属螺纹嵌件，其罗纹应符合GB7306的规定，其强度不低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不低于管道系统的压力，其使用寿命不低于管道系统；不得在塑料管材及管件上直接套丝；管材与管件热熔连接加工用的施工机具有手持和台式两种，后者用于较大口径关但的预装配、连接。热熔施工机具应安全、可靠，并有合格证和使用说明书。、管材应按不同品种、规格184、分别装箱，均不得散装，搬运管材和管件时应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过400c的库房、简易棚内，不得露天存放，距热源不小于1米；管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物宽度不应小于75mm，间距不应小于1米，外悬端部不应超过0.5米，堆置高度不得超过1.5米；管件应逐层堆放，不得迭置过高。、在安装施工前应具备以下条件：施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求，施工组织、施工技术、材料供应等能保证正常施工。、管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留槽，其尺寸设计无规定时管道嵌墙暗敷槽尺寸的宽度为60mm，深度为30mm；立管安装时严禁有轴向扭曲185、，穿墙或穿楼板时不得强制校正，塑料管与其它金属管道并行时，应有一定的保护距离，净距不宜小于0.1米，且塑料管道宜在金属管道的内侧；管道穿越楼板时必须采用金属套管，套管可采用塑料管、金属管，穿屋面时，必须采用金属管，套管应高出屋面0.1米，并采取样的防水措施；管道穿墙壁时，应配合土建预留洞，预留洞尺寸较管外径大50-100mm。、安设计要求在规定的位置支吊架，必须牢固安装，能承受规定的支承力。水平方向管道支架的间距不得超过下表规定值，垂直方向管道的间距可按水平间距的1.5-2倍进行计算。水平管道支架最大间距公称外径（mm）20253240506375冷水管（mm）7075901001151301186、50热水管（mm）6070758590110130采用金属卡或吊架时，金属卡与塑料管之间应有软性物隔垫。防止损伤塑料管。固定支点的管卡应报紧管材，使抱抱紧力大雨管材膨胀力；金属管配件与塑料管配件连接时，管卡应设在金属配件一端。、水压试验必须在熔接连接安装2小时后进行；水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；管道在安装及试压后，验收前进行通水冲洗。冲洗水流速宜2m/S，直至冲洗至出口处水与进口处水相同为止；水系统经冲洗后还要用含2030mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中滞留24小时以上；消毒完毕再用饮用水冲洗，并经有关部门取样化验，出口处水质应与进187、口处水质一致。、按设计要求对管道进行保温隔热处理，对须保温隔热的直埋暗敷管道应在处理后检验合格，并作记录方能封埋；对室内外可能阳光直射的管道应在其外表包扎抗紫外线材料。2、镀锌钢管镀锌钢管安装，采用螺纹连接时，用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，DN15DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档。所加工的螺纹应端正，完整，光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹连接时填料采用细麻丝加厚白漆，应均匀附着在管道的螺纹部分。填料不得进入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除干净。管网安装前应清除管子内部杂物，安装时应随188、时清除已安装管道内部的杂物。管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。管道变径时应采用异径接头，在管道弯头处不得使用补心，公称直径大于DN50的管道不得使用活接头。管道应固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管径大于DN50）采用角钢龙门防晃吊架，当管道改变方向时，应增设防晃支架，支管用单根角铁吊架，支吊架间距应符合规范要求。管道支吊架安装位置不得妨碍喷头的喷水效果，支吊架与喷头的距离不小于300mm，与末端喷头之间的距离不大于750mm。配水支管每一直管段、相邻两喷头间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6m。竖直189、安装的配水干管的始端与末端应设防晃支架或采用管卡固定，高度距楼地面为宜。管道横向安装宜设的坡度，坡向排水管，配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志，管网在安装中断时，应将管道的敞口封堵。3、阀门、软接安装所有阀门及软接均应有产品合格证，外观检查应无明显缺陷，型号规格应与设计图纸核对无误后方可安装。阀门安装时，应注意介质流向，阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地面1.2米为宜，当阀门中心距地面超过1.8米时，一般应集中布置。水平管上安装阀门的阀杆应向上或水平安装。主管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维护。成排阀门安装，阀杆应成一直线，允许偏差3mm管道上的阀门手轮净间距不应小于100190、mm。紧固螺栓时，必须十字交叉，对称、均匀地分23次拧紧螺母。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均匀引起的损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。4、PVC塑料排水管、管材的管口应用中号板锉锉成15O坡口，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。、管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净，如有油污，应用有机溶剂擦净。、管材插入承口深度应试插一次，划出粘结面深度标记。、胶粘剂涂刷时，先涂承口后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二遍。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。、承插口连接时，应注意191、管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持23分钟。、胶粘接口完成后，应静置24小时固化时间后，方可搬运和安装（夏天固化时间可略短，冬季略长）。PVC塑料管的验收标准，参见建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程。B、电气工程1、照明器具盒（箱）预埋施工前，根椐施工图作好预埋盒（箱）的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切配合土建。开关盒的位置是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.150.2m。插座一般应在距室内地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m。楼板上设置照明灯头盒，应根椐楼板结构型式及管子敷192、设的部位确定，当室内只有一盏灯时，其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处，有两盏灯时，灯位盒设置在短轴中心线与大墙内净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时，灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时,当管路无弯时不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时不超过20m；两拉线点之间有二个弯时不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时不超过8m；中间接线盒设置在垂直管路时，导线截面50mm2以下时为30m；导线截面7095mm2以下时为20mm；导线截面120240mm2 以下时为18mm。照明配电箱底边距离地面高度一般为15m。对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。2、配管硬质塑料管193、配管前应根据管子每段所需长度进行切断，切口应整齐。管子的弯曲，采用冷弯时，只适用于硬质PVC塑料管在常温下的弯曲；热煨时应掌握好加热温度和加热长度，应注意不能将管烤伤变色。硬质塑料管的连接，插入连接时把连接管端部擦净，将阴管端部加热软化，把阳管管端涂上胶合剂，迅速插入阴管，插接长度为连接管外径的1.11.8倍。套管连接时，用比连接大一级的塑料管做套管，长度为连接管外径的1.53倍，把涂好胶合剂的连接从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。硬质塑料管与盒（箱）连接时，采用成品管盒连接件，连接时管插入深度宜为管外径的1.11.8倍，连接处结合面应涂专用胶合剂。钢管配管前必须把管子按194、每段所需长度切断。使用型钢切割机利用纤维增强砂轮片切割时，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂；用割管器切管时，切断处易产生管内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光；用细齿锯切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，当出现马蹄口后，应重新切断，严禁用电气焊切割钢管。钢管互相连接或管子与器具或盒（箱）连接时，均需在管子端部套丝，由于钢管丝扣连接部位不同，管端套丝长度也不尽相同，用在接线盒配电箱连接处的套丝长度不宜小于外径的1.5倍，用在管子与管子相连接的部位时的套丝长度不得小于管接头长度的1/2加24扣，连接管的端套丝长度不应小于接管接头长度加24扣，套完丝扣后，随即清195、理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。在弯管过程中要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正侧面交角处的45O 线上，手用弯管器适用于弯50mm以下的管子，弯管器应根椐管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大，在弯曲管路中间的90O弧型弯曲时，应先使用8号线或薄钢板做好样板，以便在弯管的同进进行对照检查，弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。电动或液压弯管机适用于50mm以上的管子，将划好的管子放入弯管机胎具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度1O2O时停止，将弯管机退回起点，用样板测量弯196、曲半径和弯曲角度，应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，严禁在管路弯曲处采用冲压弯和用气焊加热弯管。钢管敷设前应进行除锈和防腐，管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝刷除锈。黑钢管内外壁均应涂樟丹油一道，除埋入混凝土内的黑钢管外壁不需防腐处理外，埋入砖墙内的黑钢管刷樟丹油一道，直埋于土层内的黑钢管应刷二道沥青漆。暗配钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，可以用6钢筋一端与钢管横向焊牢，另一端焊在盒（箱）的棱边上，焊后应补涂防腐漆。钢管与钢197、管连接间用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于接头的1/2；连接后，螺纹宜外露2-3扣。螺纹连接应使用全丝扣管接头，两管拧进管接长度不可小于管接长度的1/2。套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管两端满焊，焊缝应牢固严密。钢管管径在80mm及其以上时，可将两连接管的端部打成喇叭口后再进行，管与管之间采用对口焊接的方法进行焊接连接。管路系统检查要求应接地良好、可靠，要在管接头两端及管与盒（箱）连接处用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，管接头两端跨接线焊接长度大于跨接线直径的6倍。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接198、线盒（箱），做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短管，短管一端与接线盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端接线盒（箱）上开长孔不应小于管外径的2倍。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置。钢管暗配管的管路在能通过建筑物变形缝处，无法设置接线盒（箱）时，可用外套钢管作为保护管，保护管内径不宜小于配管管外径的2倍，保护管中间应断开，以便适应建筑物的变形。砼柱被埋设的管路和灯头盒与开关插座盒，应将管与盒连接好，在正面模板支好后将盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且与主筋绑扎在一起，间距不应大于1米，在管与盒处不应大于30mm。199、与墙体连接的短管伸出不要过长。砼梁内多根竖管穿梁时，管子应在梁受力较小部位的轴线上并列敷设，管与管之间的间距不应小于25mm，顶部露出管口应用塑料护口堵塞严密。砼墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊好接地跨接线。砼楼面内配管时，在模板支好后未敷设钢筋前进行测位划线，待底层钢筋绑扎后敷设还、盒，预埋在砼楼面的管子外径不能超过砼厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25mm。预埋的箱盒紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵，以防砂浆进入。明配管在管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。200、下料时应用钢锯或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或用电焊吹孔。吊支架间距应符合规定要求。按规程做好管子、箱盒的接地跨接线及防腐刷漆。3、配线在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。所敷导线必须符合设计要求并应有合格证，绝缘、耐压、截面在入库前应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。在管内穿入导线前，还应进行一次清管，清除管内的积水和杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线，清扫管路可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，也可在钢丝上帮上破布，来回拉几次，将管内的杂物和水分擦净。特别是对弯头较多或管路较长的钢管，为减201、少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便于穿线。配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物内的导线相线颜色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线。在管内穿线时应注意为了保护三相平衡、减少损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能穿在同一管内。同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根，且不能有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接，对于小截面单芯导线连接时，可缠绕连接，缠绕圈数应在5圈以上。绝缘包扎时应用塑料绝缘胶带包扎，布线时要按照图纸，严格做好线标，以防脱落，202、用透明胶带将异形码管粘在导线的两端。导线敷设后要对每个回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于0.5M，并作好记录。4、开关、插座、灯具等安装开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.15-0.2米。开关的开闭方向应一致，装开关时应注意火线进开关。零线进灯具。插座安装应保证相线、零线和接地线的正确位置。灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，灯具安装应牢固、203、美观，成排灯具应在一条线上，中心偏差小于5mm，灯具应按设计及规程要求作可靠的固定。5、配电箱安装预埋配电箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，当箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱体和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器组件及箱盖损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。预埋配电箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应损坏变形。配电箱严禁用电、气焊204、开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。当墙体砌筑到配电箱安装高度时，就设置箱体，箱体的宽度与墙体厚度的比例关系正确，箱体不应倒置。放置箱体时要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。预埋和配电箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺检查箱体的垂直度，直至符合规定，箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm。配电箱箱体宽度超过300mm时，箱顶部应增设过梁，使箱体不受压。箱体宽度超过500mm时，箱顶部安装砼过梁，两端伸出箱体不应小于250mm。在240mm墙体上安装配电箱时，要将箱背后凹进墙内不小于20mm，在主体完成后205、室内抹灰前，配电箱的后壁用10mm厚的石棉板或钢丝直径为2mm孔洞为1010mm的钢丝网钉牢。再用12水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。钢管与配电箱进行罗纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-3扣的罗纹长度，拧上护圈帽。钢管与配电箱电焊连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度为3-5mm，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可作为接地线。明装配电箱应在室内装饰工程结束后安装，可以采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。6、206、电缆敷设电缆敷设前检查电缆桥架、电缆保护管，做到内壁、孔口光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求的最小弯曲半径，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用。电缆敷设时，须专人指挥，防止电缆受到损伤或过度弯曲，垂直处按规程加强固定防止下滑损伤强度。电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D）。单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，每相头部应注明相别。交流单芯电缆不得单独穿钢管，其保护管宜采用硬质塑料管。207、在屋内敷设的电缆应采用裸铠装或非燃烧性保护层的电缆，或将电缆麻被外护层剥除，并涂防锈漆。电缆水平设置时，外径50mm及以上时，每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时，每隔1000mm，加以固定。电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧，对于单芯电缆应采用非磁性材料，使用夹子时不得损坏电缆护层，裸铅（铝）电缆的固定外应加软衬垫保护。电缆支架等金属构架均应涂防锈漆或镀锌。电缆应在引出端、终端、中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。9、防雷接地本工程按一类防雷要求设计防雷装置，且利用建筑物钢筋混凝土基础内的主钢筋作为变压器中性点接地、电气装置保护接地、208、防雷接地的公共接地装置。在基础施工时，电气安装人员应密切配合土建人员完成预埋及焊接工作，做好接地网的联通，实测接地电阻应小于1。并用404镀锌扁钢将接地装置与室内总配电柜连通。防雷引下线在基础里应与底板钢筋焊接连通，在土建主体结构施工时，配合土建将作为防雷引下线的柱内2根主我钢筋焊接连通，在屋面施工时，利用镀锌扁钢-25*4在屋面及四周女儿墙上敷设避雷带，在防雷接地的施工中，镀锌扁铁焊接必须牢固无虚焊，扁钢与扁钢搭接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，到至少有三个棱边焊接，扁钢焊接后应做好防腐处理。10、电气调试导线、电缆敷设完毕后，用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，要符合规定要求，并做好记录。灯具亮灯209、试验应逐个回路单独试灯，不宜全部开启。插座用专用验电器测试其接线是否正确。所有保护装置整定符合规定，操作及联动试验正确，声光指示正确清晰。电动机开机前应用兆欧表测试其定子线圈及转子线圈的绝缘电阻，盘动电动机转子转动灵活，无碰卡现象，检查接线无误后方可试运行。第一次启动应在空载状态下，空载运行2小时，并记录电机的空载电流及温升，合格后方能带负荷动转。动力系统先作单体调试，单体正常后再分系统调试，分系统调试正常后再作联合调试。所有调试应作好记录。7.12 钢管脚手架搭设7.12.1 外墙脚手架搭设方案本工程从使用方便又安全，同时为能适合实际施工要求，外墙采用普通的双排落地钢管脚手架。7.12.2 210、施工准备1、选料准备：在进行基础结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。2、在基础土方回填完后，进行搭设外架部分的清理工作，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。3、在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。底笆采用1.2m宽的竹笆板铺设，安全围护网等材料都必须符合有关安全规定。7.12.3 钢管脚手架搭设要求1、落地式双排钢管脚手架用483.5的3号钢焊接钢管，采用扣件连接，每步架高度1.8米，宽度1.2米，211、离墙距25cm，脚手架与结构物设置拉接点，脚手架外侧设置剪刀撑。2、立杆、纵向水平杆的长度46米，横向水平杆长度1.5米，。所用钢管的化学成份与机械性能应符合普通碳素结构钢技术条件中Q235钢材的材质要求，钢管均应涂防锈漆，脚手架专用钢管色标一致。3、扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小距离不得小于5mm。4、按照市局规定，临街建筑必须用钢管搭设架子的要求，我们准备外脚手架用钢管搭设，并在墙基回填土以后，搭设范围的地面经过夯实平整，浇好水泥地坪，做好排水处理，通过验收后，方可搭设212、。5、搭设人员应持证上岗，按市局搭设外脚手架的规范执行，冲天纵向间距1.5m，接头上下错开50cm以上，力求不在同一步距内，安装第一节冲天时应选用长短不一的钢管。钢管要平直，无凹瘪损伤，扣件要光洁、灵活、无变形，螺栓要涂油保养。6、牵杠步距1.2m，搭设时要求同一步间距纵向高低差应小于6cm，接应相互错开。7、横楞间距1.5m，搭设时应与牵杠相垂直，；连墙杆要随墙面升高，及时拉结。8、脚手架的剪刀撑是保证垂体结构的垂直、稳定的重要因素，随脚手架的升高而同步提升。9、钢管要按长短，规格分类整理，堆齐存放。10、排片应做到层层满铺，密目网围护到顶。11、脚手架搭设必须符合安全规定，搭设完后必须经专213、职安全员 专门验收合格挂牌后方可使用。12、脚手架与结构的拉结点设置，竖向3步，横向3步（约5.4米）设一点刚性拉结点。7.13 室外工程主要内容：车行道、停车位、硬质铺地、給水、排水、消防系统及其它配套辅助工程；給水管、消防管采用球墨铸铁管，排水采用螺旋缠绕波纹管。施工注意事项：室外工程依不同分项，依据现场内走向划分施工段组织流水施工，尤其室外管线工程是保证本工程按时投入使用的重要组成部分，为此必须在群体工程竣工验收之前完成室外管线的施工。依据不同施工段统一采用机械开挖完成土方挖运、回填工作，土方开挖应以不阻断各单体工程运料通道为前提，需横穿运料通道时，采用工字钢架桥，上铺1.5-2.1厚钢214、板以满足运料需要。雨水、污水等项目管道施工，均采用分段一次安装成型。各种用途的沟槽砌筑依不同施工段按规范、工艺标准组织墙体砌筑，并视一次用料量组织铺设沟盖板。各种雨水井、污水井等均采用砌完后随即抹灰工艺。车行道、停车位等项目施工需采用压路机分段进行辗压成活，确保砼面层成活质量。 路基层施工.1 水泥稳定碎石垫层1、水泥稳定碎石（6:94）混合料采用“厂拌法”在拌合场内用搅拌机严格按试验室出具的配合比拌制，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，基层中的碎石最大粒不超过30mm，采用自卸汽车运至现场摊铺机铺筑。2、水泥稳定碎石垫层摊铺采用机械摊铺，按一层分段铺筑，每次铺筑长度不小于100m，按松铺厚度摊215、铺均匀，混合料摊铺后，先用8吨轻型压机碾压两遍，再用18T三轮压路机碾压。碾压时应从路基边向路中心，重叠1/2轮宽，一般碾压6-8遍至无明显轮迹。头两遍碾压速度1.5-1.7公里/小时，以后用2-2.5公里/小时的碾压速度。碾压过程中，基层表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量水。3、在工作接缝外，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时，将此工作缝切成垂直与路面的横向断面，再进行下一段的摊铺及碾压。4、每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生，养生期不少于7d，养生期应封闭交通。水泥稳定碎石垫层铺筑完毕后，用灌砂法检测其密实度，并按规范要求进行弯沉试验，要求允许弯沉值不大于设计要求216、。.2 水泥稳定基层1、水泥稳定碎石混合料在拌合场内用拌和机严格按设计确定的配合比6:94（重量比）拌制，水泥采用P.S42.5强度水泥，基层中所选用的集料最大粒径不超过40mm，并拌和均匀，没有粗细颗粒离析的现象。2、水泥稳定碎石基层设计厚度为300mm。施工按一层摊铺，水泥稳定碎石采用集中拌合，机械施工摊铺方式施工，施工采用每侧加宽部分一次成型，分段流水作业方式。3、配料准备，集料的颗粒组成范围应符合规范要求。按试验配比，严格控制水泥用量，采用低标号42.5强度水泥，宜选用终凝时间较长水泥。早强及变质水泥不得使用。拌合时间不少于90秒，拌合均匀，并及时调整用水量。混合料含水量要略大于最佳值217、，使混合料运到现场摊铺后，自然蒸发至略小于最佳值时碾压。混合料中碎石抗压破碎值不大于30%，集料的塑性指数不大实于6%，施工用水必须是人畜饮用水，遇可疑水质必须作试验鉴定。4、采用现场集中拌和法，施工拌合场选定面积满足施工需要，并考虑运输线路。选定YWCB300型稳定土拌合机，每小时最大生产量为300吨，并具有自动计量装置，上料采用装载机。拌合站布置，应以方便施工为准，混合料拌合后的成品料由自卸汽车运至现场，用摊铺机进行摊铺，按每侧加宽路幅一次成型。5、300mm厚水泥稳定碎石分二层摊铺，碾压机具选取用12-15吨压路机。压实延迟时间不超过3小时，其压实度必须满足规范要求。6、碎石基层养生不小218、于7天，无侧限饱水抗压强度应大于3Mpa，养护期间禁止机动车辆通行。7、施工宜在气温较高季节，降雨时禁止施工。8、水泥稳定碎石基层密实度、平整度、横坡标高等均应满足规范及设计要求。9、施工方法：基层层面上恢复中线，每10米设置一测量桩，并对应放出边桩，曲线部分应适当当加密，测定高程划线在桩上。10、摊铺：混合料用自卸汽车运至现场，倾卸至摊铺机上进行摊铺，松铺系数按试验确定，摊铺时消除粗细料离析现象。11、整平、碾压：集料层摊铺整平后，用平面压路面碾压1-2遍后，立即测量挂线检整，低处挖松找补，高处挖除，用12-15T三轮路机加压，碾压时由边向中，由低向高，直至达到所需压实度，不得出现弹簧、松散219、起皮的现象。后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两体贴接茬处，严格在碾压的路段上“调头”和急刹车。12、接缝处处理(1)人工将接缝端混合料整型，横缝必须垂直整齐。(2)第二次摊铺混合料之前，将下承层顶面清扫干净后，开始摊铺，连续施工时亦可将前一施工段留5m不碾压与后面施工段一并碾压，每次摊铺长度控制在80米之内。(3)根据设计路幅宽度，半幅一次摊铺成型。13、养生（1）经压实后，检查压实度合格后，立即开始养生，草袋覆盖湿养或洒水养护。（2）养生期不宜少于7日，并保证表面湿润，养生期间封闭交通。（3）养生期结束，如不立即铺筑面层，则延长养生期，不宜让基层长期爆晒干裂。 路面砼施工.1 水泥砼路面220、层1、现浇砼路面层采用20-22槽钢作模板，支模严格按标高和位置要求进行，内钉铁桩嵌牢，内桩间距1-1.5m，外桩间距0.5-0.8m。铁桩与模板应力求紧贴，如有间隙应用木楔嵌紧。模板接头紧密平顺，无离缝错缝和高低不平等现象。接头没有外侧用挡板加固。模板每次拆卸应检查、校正后再用。支模完成后，在内侧薄涂一层废机油。在模板外侧按设计拉杆位置焊短钢管，以插入、固定拉杆。砼摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑情况和基层平整、润湿情况以及钢筋位置、传力杆装置等进行全面的检查。2、每一幅路面一次浇筑长度约100m并按设计要求留一胀缝。每日终了或因故中断浇筑时，必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝或缩缝221、外。施工缝隙严格按设计要求处理。砼拌合物以人工摊铺，砼板一幅浇捣，采用平板振动器和插入振动器振动、在模板、检查井和传力杆下部，需先用插入工振动器或插钎振捣密实。一般先由砼板块的边缘开始摊铺，振捣时按垂直方向顺行浇捣，每一行重叠150-200mm，初振找平后沿板四周振捣一遍，然后再纵向压茬振捣（顺路方向）。平板夯振实后，用全幅拉杠拉平补齐，卡板振动夯振实。卡板振动夯系浮于模板顶面运行，操作时应沿着振动器偏心振动甩动方向前进，两端有一人掌握夯把，不使卡板振动夯振离模板，并保持两边同步缓缓向前，夯前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振到砼板端后，按动倒顺开关，使卡板振动夯返回振捣，如此反复振捣222、2-3遍，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂浆为度。卡板振动夯用枋木制成，安装1-2台振捣器。3、砼终凝前，经人工搓平，用麻袋全面地进行覆盖，经常洒水保持湿润，并根据气温养生若干天。砼浇筑后根据天气温度适时进行切缝。砼路面层切缝时间可参考下表：序号昼夜平均气温（）进行切缝时间（d）砼适宜强度154以养护达到设计强度的25%30%210331524201.5525以上14、砼面层养护期满后，缝槽要及时填缝（选用聚氯乙烯胶泥填缝），缝槽应保持干燥清洁，缝内砂石泥土要清除干净。.2 路缘石安装按设计要求预制路缘石，路缘石做到内实外光，线条顺直。安装时底面铺平坐浆，紧贴路边安装并带线调直。路223、缘石之间用细石砼嵌填密实，勾勒线条深浅一致。.3 道路施工质量控制措施落实到位1、道路施工质量控制的主要任务有：道路控制点线测量控制、路基质量控制、道路基层的质量控制、道路面层砼面板的质量控制以及雨污排水管渠的质量控制。为此，有必要把住以下七道关：2、一是把好设计交底、图纸会审关。在了解和熟悉道路设计意图和施工图纸的基础上，认真做好设计单位对施工单位的设计交底与双方单位的图纸会审十分必要，因为这样可使施工单位在施工中不走或者少走弯路，不会出现不按图纸施工的错误；对图纸认真阅读和理解后，就会提出施工执行的技术规范和标准，把住技术标准，让施工班组人人知晓。3、二是把好测量控制点线复核关。设计单位现224、场交桩的原始定线资料（定线方向、中心线、水准点）往往满足不了施工的需要，施工单位在此基础上加密控制点、辅助基线、道路各构造层高程临时水准点等，并做到相临标段一定要点线相碰、线线相接，以免产生测量差错。4、三是把好原材料、管构件质量。原材料、管构件的质量对道路工程质量起着决定性作用，是保证施工质量的第一道关口，在施工过程中道路工程材料来源渠道往往变化较大，种类复杂，如砂、瓜米、分口等石料及水泥、土等，特别是砂、石的来源有变化的时候。因此必须按规定的检验频率对材料进行抽检，并向实验室送检。5、对施工单位自行采购的材料（水泥、砂、石集料、钢筋等），必须提供“三证”，并按有关标准规定抽样检验，执行见证225、取样制度，不合格的材料一律不准进入施工现场。6、四是把好拌和场设施、机械设备关。拌和场的设置、拌和机械的型号、数量和功能对道路砼路面施工质量、基层面的质量有很重要的关系。拌和场的设置情况和拌和机械的型号、数量和搅拌功能必须能满足砼的强度和质量需要。砂石集料要分仓，要设隔离墙，地面要硬化，水泥库房要有防潮措施。要有计量设备和明确的配合比，应采用最佳配合比以保证砼的标号，配合比要经过实验。7、五是把好施工工序、施工质量关。道路的每道工序完工后，必须由施工单位自检自查，合格后填写工序质量报验表，经监理验收认可方能进入下道工序施工，这是质量控制的关键所在。每道工序检查验收时，严格按照技术规范标准进行，226、该量尺寸的要量尺寸，该检测实验数据的要检测实验数据，要按所要求检验的检验频率见证取样。同时，在把好施工工序施工质量关时要排除外界一切干扰，特别是在业主要求工期紧的时候，工序质量的检验更不能放松。8、六是把好产品保护关。路面砼浇筑后，对产品的养生和保护是影响砼路面使用寿命的重要环节。因此必须对产品加以保护，以确保质量不受影响和破坏。9、七是把好隐蔽工程、关键工序的质量关。关键部位如管沟槽开挖、管道吊装、接口抹带、管座基础、闭水实验、土方回填、路基施工、砼路面的浇筑等，要加强监督和检查，要按标准要求进行不少于30%的抽检实验。.4 停车位道路、硬质铺地道路施工3：7灰土基层施工过程与.1相同，灰土227、应拌制均匀，辗压时确保每个层面密室，发现软土层立即换土。地砖铺贴为常规做法。 管道安装采用人工配合挖掘机挖沟槽，推土机集中推土，管节采用反铲下槽，沟槽施工排水采用明排法降水。.1施工放线1、管线的位置放线采用坐标法和平行量距法进行管网的布设放线，待管道中心线测设后，以中心线为依据往两侧分尺，确定沟槽开挖线，确定开挖线后将管线的中心桩和水准点均用平移法设置于线路施工操作范围之外。便于观察和使用的部位，主干线每隔20m设一个中心桩，在检查井处、变换管径处均设中心桩、护桩和控制桩。管线定线完成后，主要的中线桩进行加固或安装标石。管线转角处与附近原有的永久性标石或永久性工程建立关系。在其上标志点位及相228、对于管线转角的位置关系。沟槽的纵断高程，依据给定的水准点，按照纵断面图，在每条通视的管线处设一个临时水准点，以便控制沟槽及井室的开挖深度。.2 沟槽土方施工1、根据施设的开口线，采用挖掘机开挖。根据地质报告表明沟槽开挖需放坡，机械放坡1：0.75，人工放坡1：0.5。2、管沟挖土机械选用挖掘机作业，推土机集土，并确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上50-100mm可停挖，其下土层采用人工开挖。3、遇地下水时采用水泵抽水。管道接口处加挖工作坑。4、挖出的土尽量堆于沟槽一侧，堆土线距沟边线不小于0.5-1m。5、对于湿陷性黄土区，沟边宽度留大一些，并作土梗，防止雨水流入沟内。6、开229、挖沟槽遇有管道、电缆光缆或其它构筑物时，严加保护、井及时与有关单位联系，会同处理。7、堆土不压盖邮筒、消防龙头和测量标志等并不阻碍交通。.3 开挖沟槽施工排水污水管及雨水管沟槽开挖时，部分地下水位较高路段采用排水井排水，施工排水井每40米设一个。1、采用施工排水井排水的沟槽施工程序先挖施工排水井，抽水见效，自井向远挖槽，随挖槽紧跟挖排水沟，先降排水沟水后挖槽。2、施工排水井做法(1)施工排水井断面为边长1米的正方形，井挖至槽底标高以下1m深处，井身用木板支荆笆，荆笆封底压卵石。井中安装大水泵抽水，开挖过程辅助小水泵。(2)施工排水井位跨在槽外，井边至槽底边为进水口，进水口长度大于1.2米，用短230、板护壁支撑，进水口段排水沟覆盖卵石，进水口与排水井壁交接处作提拉板门控制进水。(3)沟槽底两侧挖排水沟，深25厘米，坡向排水井，两井之间的排水沟全段流向下游。3、施工排水井及其系统维护(1)随时注意观察排水井上部支撑的变化，防止塌移，并注意疏通上部排水沟，保证抽上去的水不致反流或反渗回沟槽。(2)注意井身稳定，防止井壁的水流动而毁井，保持清水抽升，随时调整泵的抽水量。(3)随时消挖、整修进水口，保持进水口稳定、通畅，防止塌方，经常掏挖排水井淤泥，保持存水深度。(4)排水沟必须保持水流断面的尺寸，不得阻水，并随时清挖保持坡度不小于1。(5)槽底横向连通线填卵石，保持顺畅地将另一侧水引入排水井一侧231、。(6)设备要备用，抽水不可停、断，保证水位在槽底以下。 污水、雨水工程管道的铺设.1 管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度、材料应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平，基础宽度与槽底同宽。.2 下管待基础垫层铺设达到要求后，槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索钩住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。.3232、 接口施工1、密封圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈时两密封圈之间隔一个波纹。2、接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和密封圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可）。按插入方向应为水流方向，对准承口中心线用人或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。3、接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实。4、管道接口由低点向高点依次安装。5、管道应直线铺设，相邻两节纵轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后233、，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 砌井墙1、在基础上放出井墙位置线，并安好水管。2、砌筑井墙时，要求灰浆饱满，不得有通缝，随砌随将砖缝刮平勾缝， 抹面压光，采用“三一”砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压。3、水管周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖璇，井墙砌至要求标高为止。4、井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确。保持井内清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎砖等杂物清理干净，并用盖盖住，以便再掉杂物。5、井底用砂浆抹向水管口集中的泛水坡。 沟槽回填1、管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95。首先对管道两边同时对称234、分层夯实直至管顶800mm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。2、填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，井控制土的含水率在最优含水量范围内。3、人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。4、用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。5、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。6、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须235、采用人工回填。7、管顶0.7m以上可采用机械从管道轴线两侧，同时回填、夯实。8、槽边各部位所用回填土，最佳压实度应按设计要求或按CECS122：2001技术。 施工质量保证技术措施1、编制合理的施工技术方案和作业指导书，做到技术交底层层到位，明确工艺标准，以方案指导施工生产，并注重各项措施的落实。2、编制合理的施工计划，保证生产要素的投入及正常运行，以保障达到质量标准所必须的技术要求。3、工程施工质量过程控制1）原材料、半成品的检验、计量、试验控制按照GB/T19002-ISO9002质量标准和采购手册，对所采购的材料进行严格质量检验和控制，严格把好原材料和半成品质量关，进场材料和半成品必须经236、过检查验收，要有出厂合格证，材质证明和使用说明书，使用前必须办准用证，重要材料必须“三证”齐全（产品生产许可证、质量证明书或试验报告单），钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。需要复试的材料要经过复试后才能使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。水泥进场必须的出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。并与监理工程师共同取样和送试。2）原材料现场库存管理加强原材料的237、标识工作，做到各种材料分类堆放，质量检验状态标识准确，防止原材料滥用。特别是砼用骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。3）测量器具的管理对测量、检验、计量器具进行校核检定，合格后方可用于工程中，并由专职人员管理、使用和保养。4）工序施工质量的过程控制管理措施建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。严格执行制定的施工质量控制程序（如钢筋工程、砼工程、模板工程、砌筑工程、装饰装修工程等质量控制程序），编写分部工程质量计划，确238、定质量标准，控制好各分项工程。第八章 质量保证措施8.1 单位工程质量目标本工程确保单位工程质量达到“合格”标准，创优质结构。具体要求如下：1、单位工程所含分部工程质量均验收合格。2、单位工程的质量控制资料完整。3、单位工程所含分部工程的有关安全和功能检测资料完整。4、单位工程主要功能项目抽查结果符合质量验收规范的规定。5、单位工程观感质量验收符合要求。8.2 质量预控及检测程序 质量预测与检验：质量预控及检测是ISO9002标准的核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣239、工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主委派的监理工程师及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到合同质量等级的要求。质量预控及检测程序详见图：图8-2-1：质量预控及检测程序图施工人员依据图纸规范与交底方案施工项目工程师编制质量计划并进行技术交底编制细化的施工组织设计设计交底图纸会审分项工程结束，小组自检，填写自检记录竣工后质量回访及维修监理工程师全过程参与监督检查项目质监员进行质量检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续单位工程竣工验收质量监督站进行质量监督、评定办理工序交接手续分部工程质量评定水电设备试240、运转单位工程质量评定 工程技术复核验收计划：表8-2-1：工程技术复核验收计划 序号复核项目复核人员或部门技术复核人签名1工程定位、标高公司、项目工程师、业主、监理2基础放线、标高项目工程师、监理3施工组织设计项目工程师、监理4砼、砂浆试块项目工程师、监理5图纸会审、交底设计院、公司、项目工程师、业主、监理6隐蔽工程项目工程师、业主、监理7材料质保书、检验报告公司、监理8计量器具公司、监理9基础验槽地质队、公司、项目部、业主、监理、质监10主体放线、标高项目工程师、监理11基础、主体验收设计院、公司、项目部、业主、监理、质监12屋面防水公司、项目部、监理、质监13重复、防雷接地公司、项目部、监241、理14避雷针、带公司、项目部、监理15线路绝缘电阻公司、项目部、监理16接地电阻公司、项目部、监理17电器及灯具公司、项目部、监理18电器试验公司、项目部、业主、监理19管道设备试压公司、项目部、监理20管道清吹洗公司、项目部、监理21立管洞盛水公司、项目部、监理22管道闭水试验公司、项目部、监理23管道通水试验公司、项目部、监理24卫生洁具盛水公司、项目部、监理25竣工验收设计院、公司、项目部、业主、监理、质监、档案馆8.3 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。、质量管理制度根据国务院令279号建设工程质量管242、理条例精神，在工程中特制定以下质量管理制度。1、工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各243、类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按244、规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。7、质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序245、之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程资料随工程进度同步进行。11、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国246、家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。12、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。13、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的247、关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1、施工质量管理组织施工质量的管理组织是质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构表。图8-3-1：施工质量管理组织机构表项目经理项目生产副经理项目工程师材料供应施工生产质量检查部门施工工长采购员质监负责人各施工班组各种材料质量监督员2、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只248、要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图。图8-3-2：施工质量管理体系图 项 目 经 理 部监 理监 理 公 司 总 部质 检 部 门施 工 部 门技 术 部 门质 保 计 划施工前控制 质 保 体 系施 工 过 程施工中控制 施工后控制 产 品质 保 措 施 工 程 质 量 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中所所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正249、常运作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在项目计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时250、解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开251、一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员252、进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见人员培训计划表。表8-3-1：人 员 培 训 计 划 表序号培训项目培训人员培训时间备注1项目法管理项目主要管理人员一周轮训2全面质量管理项目全体管理人员施工班组班长一周轮训3质量体系项目全体管理人员一周轮训4计算机绘图项目全体管理人员一周轮训在施工中，我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使253、进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有得条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在254、及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见施工工艺、方法流程落实流程图。图8-3-3：施工工艺、方法落实流程图项目总工程师编制过程质量部技术部交底过程施工工艺、方法编制向全体管理人员交底绘编成册有书面记录分发向施工班组交底255、有书面记录按要求进行质量部门检查施工过程按要求进行检查过程施工完成 落实情况报告编制 评定过程 处罚奖勤存档 施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段性质量控制措施图。图8-3-4：施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量施工准备工作质量控制施工、检验方法质量控制事前控制施工现场256、技术、管理、环境质量控制开工报告审核施工阶段质量控制工序控制施工安装工艺过程施工过程中设计及图纸审查中间产品质量控制事中控制工程质量评定竣工质量检验工序间质量控制竣工图事后控制质量检验评定资料工程质量鉴定文件2、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、257、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。3、事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准、办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的258、工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。4、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。5、各施工要素的质量控制措施A、施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主259、观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。B、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工260、工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案 或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量261、控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证振作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底的模式进行技术交底。第一级为项目工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程，进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员特别是施工工长、质量检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。C、施工操作中的质量控制措施施工操作人员262、是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自学性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量263、标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底,过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。D、施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审264、，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明，并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。建立物质评审小结，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。E、265、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在苏州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个工作完全受控，从而确保工程的施工质量。8.4 工程施工质量保证措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物: 江苏工业厂房（联合）有限公司生产厂房工程；整个过程就是从无到有的施工建造；服务就是为266、业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行施工，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见如下工程质量总控制图。施工质量控制体系工程质量目标全面质量管理施工质量的控制措施施工质量保证体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量管理体系开始QC小组活动事后控制事后控制267、事中控制事前控制成品保护质量管理体系质量管理职责质量管理组成工程回访维修服务编制相应作业指导书8.5 工序的质量控制和质量管理点的设置1、工序控制即为操作规程标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。2、为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对本工程施工过程中需要重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。3、我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底：“现场检查”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工268、程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查，经专职质量员复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。4、我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理控制点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。8.6 保证工程质量措施1、施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先由分公司技术部269、门统一办理洽商。混凝土配合比应根据有资质试验室下达的级配比，取得书面资料后再施工。2、严格质量预控和保障制度。项目部组要和分公司签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂钩。除了施工班组进行自检外，公司工程部每个月对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。3、除了上述要求外，本工程尚注意以下几方面： 土方工程1、严格控制挖土标高及不同标高交界的尺寸，主动协助土方施工单位做好轴线及不同标高交界的边界位置标志，最后200mm厚土用人工铲土，严禁超挖和虚土回填。2、做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。3、垫层施工及时跟上，减少坑底暴露的时间。4、坑底竹板桩200间距布置，控制好垫层混凝土面标高，270、允许偏差10mm。 钢筋工程1、工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供质量保证资料。2、钢筋进入现场，做好检查、验收工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校对标志，按规范要求取样送检。3、对各钢厂的材料均应进行抽样复试，并附有复试报告，未经试验合格的钢筋不得盲目使用。4、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象和其它专项检验。5、钢筋的级别、品种的直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。6、钢筋绑扎应符合（GB5024-92）混凝土结构工程及验收规范；钢筋的焊接应符合（JGJ18-96）钢筋焊271、接及验收规范。钢筋的冷挤压连接严格按照工艺标准操作。7、柱内竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求50%高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应用柱箍筋、板面设水平加筋采用电焊固定牢固。在混凝土浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。8、用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面围焊，焊缝长度大于6d,并用黄色油漆做好标记.9、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工交底时向工人交待清楚。 模板工程1、使用定型木胶合板模板，要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃272、圾涂刷隔离剂。2、施工前木工翻样应仔细阅读设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。特别是墙板厚度和圆柱直径有变化处应重点交待清楚。3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。4、跨度大于4米的梁底模板应按1/10003/1000跨长起拱。5、模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点处模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。6、模板拆除a,拆模应保273、证混凝土棱角不因拆模受损。b,底模拆模：跨长8m时，必须达到设计强度100%可以拆除。C，悬臂构件：跨度大于2米时拆模必须达到设计强度100%，小于2米时拆模必须达到设计强度75%。d,模板拆除，执行模板拆除申请制度，未经项目总工程师签字，不准拆模。 混凝土工程1、严格执行浇捣令制度。在下列工作完成以后，项目工程师方签发混凝土浇灌令。a.按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。b,由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。c,落实技术、质量、安全等措施。2、到场混凝土要按规范做坍落度实验，并进行目测检查要特274、别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同搅拌站联系。严格控制水灰比和坍落度，不得随意增加用不量，现场控制泵送的人员不得往混凝土中加水。3、混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂物，清除积水，木模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。4、混凝土输送前，用水湿润管道，然后用同标号水泥砂浆湿润管道。夏季须用水润湿泵管上麻袋以达到降温的目的。5、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。6、竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于500，混凝土分层浇注，分层捣振每层不得超过300400，振捣应插入下层10cm以消除二层的接缝，振动机操作要做到“快插275、慢拔”。柱的浇捣应先四角后中间。7、浇捣时应防止混凝土离析，自由倾落高度不超过2米，超过2米以上的，采用串筒或滑槽。8、安排专人负责振动机的捣振，专人负责看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。9、严格控制平台标高，插铁上标明油漆以控制标高，布置的的间距3000mm。重要部位用麻线定标高；认真处理平台表面混凝土浇捣，平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10。10、严格按照规范要求和本组织设计的要求进行施工缝。11、混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，养护时间不少于规范规定。 楼地面及装饰工程1、地坪施工前276、要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。2、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。3、抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。4、墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。5、集中优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。 管道安装工程1、螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加277、工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试验后，方可进行大批量的加工。要求不加填料，水压试验基本不渗为准。2、法兰连接的管口，必须严把法兰加工质量关，要采用专用”胎具”保证管口与法兰的垂直。3、镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。4、管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。5、各类管道支架均布置合理,美观整齐,位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。 焊接工程1、焊条必须严格按焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。278、2、焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。3、严格按规范规定进行焊接工艺评定，焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。4、焊接质量检查采用自检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。5、焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口末焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。6、焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域用电动钢丝刷处理干净。 电气及弱电安装工程 1、电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。2、做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。3、所有用电设备、桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管279、子与之连接后应用管根母固定。4、电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用园挫打磨光滑后才可使用。5、电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应及时补刷防锈漆。6、线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向敷设的线槽要求在 l米左右设置固定横档。7、电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。8、电线颜色的选用必须符合苏州地区的规定。9、弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，以防损坏。8.7 工程资料管理措施工程实物质量是坚持高标准、严要求的一流工程质量，且其质量保证资料和施工技术资料也必须280、符合规范要求，能为工程实物质量提供保证依据的资料，实现工程质量的可追溯性。为了配合本工程争创优质工程，严格安照我公司关于工程资料管理的有关要求及ISO9002质保体系的文件和资料控制程序进行创优工程的工程资料的管理，不但保证工程资料基本齐全，同时还要做到及时性、真实性，准确性和完整性。 工程资料收集工程资料主要包括工程质量保证资料、施工技术管理资料及竣工图。1、施工准备阶段资料主要包括：工程各种合同、施工组织设计（质量计划）、图纸会审纪要、分包商及供应商的合同评审记录、施工设备检修记录及前期材料、预制构件、半成品检验报告、开工报告、放线定位记录。2、施工过程的记录技术管理类：主要包括材料、构件281、半成品等产品出厂合格证、检验报告、复试报告、大型设备或新型材料的产品说明书及操作说明书以及砼、砂浆的试块报告等。质量验收资料：主要包括地基验槽记录、隐蔽工程验收记录、沉降观测记录、灌水、泼水试验记录以及各分部分项工程的质量验收及评定记录。施工管理资料：主要包括主要分项工程的施工方案、各分项工程施工前技术和质量交底记录、施工中检查整改记录、分部、分项工程复核记录、商品混凝土供应单、混凝土入模温度、坍落度测试记录、试块制作记录、砼浇灌令、拆模令及施工日记等。3、竣工服务的质量管理资料主要包括：质量回访记录、房屋保修制度等。工程总结资料：主要包括“四新”技术运用、克服质量通病及QC小组活动、特殊的282、施工工艺、重点的施工措施等总结资料。 质量资料收集归档的岗位职责我们公司在加强技术资料管理工作方面，特别强调企业内部逐级建立质量责任制。项目经理、项目工程师、施工员、质量员、材料员、试验员、资料员和生产班组都按照各自的职责负责工程质量和确保工程资料准确、齐全，职责明确，责任到人，形成网络。有关岗位的质量责任制为：项目经理：负责定期进行组织检查，对形成的工程资料的质量、定期分析、讲评考核、发现不符合标准的在过程中加以改正。项目工程师：负责各分部分项工程技术复核记录、竣工图纸、技术核定单收发，签发隐蔽工程验收记录，做好技术上的书面记录。施工员：负责填写施工日记、技术交底。质量员：在班组自检互检的基283、础上，负责会同有关人员按分项、分部、单位工程进行检查、验收和做好质量评定等级工作，对材料、半成品质量进行抽检及验看质保书。试验员、材料员：负责工程所有材料(包括业主提供的材料)的质保书，对有要求复试的材料在工程上使用前及时通知试验员按标准进行取样并送至试验室(专业试验单位)进行复试，保证其结论为合格的材料方能用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。资料员：按施工阶段(一般为基础、主体、竣工)及积累原始资料收集，把有关工程资料，进行汇总整理，使其吻合、交圈、可追溯。及时将不符合要求的资料提出，由项目经理处理责任人。8.8 创建“无渗漏”工程技术措施建筑防水设计是决定防水质量的关键环节，而现行的工284、程技术规范中对目前外墙、外门窗、厕浴间的防水尚无成熟的设计规范，只能参照部分材料应用规程，加之施工中凭借经验施工，从而出现不少违背防水原理的现象，由此产生渗漏隐患。近年来防水技术已经得到一定的发展，为建筑防水提供了部分相应的防水新技术，特别是抗渗检测新技术。本组织设计将采用一些新技术，提高屋面的抗渗漏性能。 外墙面抗渗漏技术措施1、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。2、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一285、次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。3、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。4、不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级要提高一级。5、在常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m。 抹灰工程抗渗漏措施1、砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度8-10mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂解剖学中掺入107胶等胶材料，以提高抹灰砂浆的粘结强286、度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好；对穿墙管必须清除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石砼填嵌密实；外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。2、抹灰材料中水泥必须进行复试合格后方可使用；黄砂应采用中粗砂，含泥量应小于2%，面层的用砂必须经水淘洗，石灰膏不得含有未熟化的颗料和杂物。3、细部构造的防水处理、挑檐、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。、细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下287、宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm；厚810mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆角或三角。 厕浴间防水技术措施1、地面泛水、厕浴间等有防水要求房间地面坡度要求距排水点最远距离处控制在2；且不大于30mm，坡向准确。、严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面貌倒坡和积现象。、厕浴间等有防水要求的房间地面应比其它室内地面低于35mm。2、墙身返潮和地面渗漏、厕浴间有防水要求的防水处理必须满足设计要求，无设计要求时，建议墙身做防潮处理。、卫生间288、墙体在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。、为防止预留洞渗漏，预留孔补缺砼时，要求分层浇捣（不少于2层），每次浇捣后做盛水24小时试验。如预留孔过大时，预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。、在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。 门窗部位抗渗技术措施1、塑钢门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留58mm深的槽口，用密封膏填嵌。2、塑钢窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不289、积水。3、塑钢门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。4、塑钢门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。5、塑钢门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。8.9 季节性施工技术措施为确保夏、冬季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。 雨季施工技术措施A、施工场地1、场地排水：对施工场地的排水系统要及时进行疏通，以保证水流畅通、不积水。2、道路：现场内的主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。B、机电设备及材料防护1、机电设备；机电设备的电闸箱采取防雨、防潮290、等措施，并安装接地保护装置。2、井架等机械的接地装置进行全面检查。3、原材料及半产品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入室内的要垫高并要通风良好。C、施工管理1、雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。2、刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。3、地面回填土湿度（含水率）过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯打，防止变成橡皮土。如己发现橡皮土，一定要挖除291、换土或采取其他措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在25CM左右，平整度要符合要求。4、混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。 冬季施工技术措施当室外平均气温连续五天低于摄氏5度时，按照“冬季施工”有关规定执行。当气温突然下降，低温时间虽没有连续五天，仍按“冬季施工”法规贯彻。根据我们施工进度安排，部分工程便在上述季节施工。因此，其施工方法以及所采取的技术措施按以下原则进行：1、混凝土中的水泥应优先采用普通硅酸盐水泥，且水泥标号不得低于425#。2、混凝土搅拌中在掺入一定比例的防冻早强剂，以提高混凝土的早期292、强度和防冻性能，此掺量由专人负责，并做好相应记录。3、由于本工程采用商品混凝土，因商品混凝土的水灰比、坍落度较大，为了满足混凝土泵送的要求，在混凝土中应掺入一定比例的减少剂，以降低用水量。4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等杂物。5、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。6、混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护，必要时在塑料薄膜上面应增加草包一层。7、在混凝土达到要求强度，并冷却至5后，方可拆除模板。8、混凝土试块的留置，除应按常温规定要求外，还应增设不少于二组与混凝土同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度，另外该混凝土试块强度将293、作为拆除重要结构时的重要依据。8.10 夜间施工技术措施夜间施工应有足够的照明设施，在楼面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应排放整齐，不得乱拖乱拉，以方意外。脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装36V低压安全照明等，不得采用220V或380V的施工机械用电。夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关294、闭，以免产生意外。第九章 职业健康安全管理措施9.1 职业健康安全管理目标与指标 职业健康安全管理目标：符合国家安全生产、食品卫生等法律、法规要求。符合GB/T28001-2001职业健康安全目标。创“市级安全文明工地”。 职业健康安全管理指标重大伤亡事故发生率为零。轻伤率控制在3以内。职业病与传染病发生率为零。突发性事件发生率为零（如火灾、坍塌、爆炸等）。食物中毒发生率为零。设备完好率达100%。安全用品、防护用品的采购100%在合格供方名称内选择。配置的灭火器材100%有效。9.2 安全生产管理原则建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。9.3 建立职业安全健康管理机构1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工段安全生产负责人参加的专项安全管理体系，组织领导施工现场的安全、消防、治安保卫等职业安全健康管理工作。2、项目经理部与各施工阶段主要安全生产负