1、二十九层住宅土建、装饰、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及工程概况61.1. 编制说明6编制说明6.编制依据65、单位工程施工组织设计编制作业指导书。62、确保施工期间不扰民，不影响公共道路及周边环境卫生。73、按国家规定及业主要求进行保修服务。71.2.工程概况7.工程特点82、施工工期较短，须建立工期保证措施。81、合理布置场地，提高场地利用率及考虑现场文明施工的需要。83、本工程关键部位施工方法：8第二章 项目部组成、主要技术人员、劳动力配置82.1.2、项目管理机构设置82.5. 项目部管理人员配备82.3.职能部门管理职责8项目部主要管理人员配备名单92.4.工程项目分工9.项目经理94、负责建立项目管理岗位责任制。101、全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。104、负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。105、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。104、负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。102、熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。112、认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。112、负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。112、负责所有物质的进场检验。114、负责进货物资的3、外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。122、对各种测量要求负责。122.5劳动力配置及保证措施122.5.1.劳动力安排的组织措施122.5.2.各阶段的劳动力安排132.6.劳动力计划表14第三章 施工程序及总体组织部署143.1.施工程序14施工程序143.1.2总工期目标承诺143.2.施工总体布署14第四章 安全文明施工保障措施154.1.安全目标161、杜绝死亡，控制重伤，减少轻伤，事故频率控制在1。164、单位建筑施工安全达标100%。164.2.保证安全的组织措施16.建立健全全安全生产保证体系164.3.保证安全的技术措施及办法18、土方工程的安全措施182、楼层上的配电线路必4、须按有关规定搭设整齐。194、对于高耸设施按规定设避雷装置。194、结构用的里外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2.204、电锯、电刨应有防护罩、栏板、护指链、活动盖板等。212、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。214、夜间高空作业必须有足够的照明。21.工程安全事故紧急预案214.4.保证安全的雨季施工技术措施214.5.消防保卫措施224.6 对场区进行文明施工规划22文明施工管理机构及运行程序224、对场区围墙刷成白底、绿框，用红字书写宣传标语。234.7.环境保护措施231、及时办理各项环保手续，做好详细的环保工作安排。234、夜间灯光集中照射，避免灯光扰5、民。244.8.文明施工的措施246、各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。24第五章 工期形象进度计划安排及保证措施255.1.工期形象进度计划255.2.保证工期的技术措施255.3.保证工期的组织措施265.3.1、健全组织机构，选配高素质的项目班子265.3.2、建立生产例会制度265.3.3、优化网络计划，实行动态管理265.3.4、优化工序搭接，强化施工组织管理265.3.5、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位275.3.6、积极配合甲方、监理和设计单位275.3.7、严格奖罚制度275.4.农忙季节及节假日劳动力保障措施275.5.工程赶工具体措施275.5.3、资金保证6、：28第六章 施工质量管理体系及保障措施286.1.质量目标286.2.总质量目标分解282、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣、锈斑。294、涂料：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染。296.3.工程质量保证体系296.4.保证工程质量的组织措施29.工程质量的控制原则291.质量管理制度：302、建立技术交底制度：312、施工工艺卡制度：313、材料构配件进场检验验制度：314、技术复核制度：315、工程质量检查验收制度：316、技术资料归档制度：317、工资结算实行质量否决权制度：311.质量管理责任制：312、做好质量意识教育工作：323、开展质量管理小组活动7、：324.加强材料管理：325、加强工种间的配合与衔接：326、做好成品保护工作：326.5.保证质量的技术措施32.各施工阶段质量控制措施326.6.分部分项工程质量保证措施33.土方工程施工质量的控制措施33一、挖方33二、填方34.水泥砂浆地面裂缝的防治措施38第七章 工程施工方案及工艺方法407.1.工程测量施工方法40.建筑物平面测量控制403、依据矩形控制网，通过测设平行线便可得到各轴线。401、水准控制网的建立：412、标高控制及传递413、测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。427.2.基础工程施工方法427.3.混凝土工程42.混凝土养护447.4.钢筋工程施工方法458、.钢筋的检验453、基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。463、主筋接头位置和数量，均应符合设计要求和施工规范的规定。495.施焊操作：495.2 定位：焊接时应先焊定位点再施焊。497.5.模板工程施工方法50(一) 梁模板设计51（二）、楼板模板设计51（四）墙模板设计52(五)模板工程施工准备52（六）、模板支设要求52E、模板的拆除557.6.砌筑工程施工方法56.填充墙砌筑工程方法561、砌筑工程施工顺序567.7.脚手架工程施工方法587.7.1.脚手架的搭设作业应遵守以下规定：587.7.2.外墙双排外脚手架施工5810.8.装饰工程59.墙面抹灰591、工艺9、流程591、门窗由专业队在现场制安，并注意成品保护。604、质量标准615、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。621.工艺流程：632.混凝土工艺流程：645.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。641.水泥砂浆地面施工操作工艺：655.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。657.9 给水系统67管道试压管道防腐和保温 管道冲洗677.10 排水系统管道安装68排水系统管道安装681、安装工序：6813、管道系统安装完毕后，按规范要求进行闭水通水试验。697.11.电气工程697.11.1.焊接钢管暗敷设：693.2、操作工艺：703.4、质量标准：713.10、5、成品保护：722、电缆敷设时电缆弯曲半径如下：723、在局部设有接地端子，备电气接地用。737、弱电系统进线箱作接地。732、预埋线槽的截面利用率不超40%。747.12.屋面防水施工方法747.12.1.屋面卷材防水747.13.分项工程工程施工工艺质量控制图76钢筋分项施工工艺质量控制图76第八章 施工现场平面布置838.1.施工临设、道路、机械的平面布置838.1.4施工道路838.1.5.材料堆场、水泥、材料库房和钢筋加工房布置838.1.6.施工办公室、生活区及临时设施搭设858.2.施工给水排水线路的平面布置868.2.1.水源868.2.2施工给水线路的平面布置868.2.311、.施工排水的平面布置868.3.施工现场用电线路布置868.3.1.施工现场临时用电量确定及各支线路电缆线的确定868.3.2.施工用电线路布置878.4.施工现场环境保护，安全文明的平面布置878.4.1.施工现场环境保护布置878.4.2.粉尘控制878.4.3.噪音控制878.4.4.安全文明施工布置888.5.施工现场总平面布置图（见附图）88第九章 材料供应、来源、投入计划及保证措施889.1.材料供应、来源及投入计划及保证措施889.1.1.生产组织准备889.2.主要材料进场计划899.2.1.材料准备899.2.2.工程材料供应计划如下：89主要周转材料进场计划909.3.机械12、设备投入计划919.3.1.垂直运输设备的选择919.3.2.主要机械设备的安拆919.3.3.施工机械设备的合理使用919.4.拟投入的主要施工机械设备计划表(见附表)91第十章 重点部分施工组织措施、技术方案9210.1 模板工程9210.1.1 轴线偏位9210.1.3 标高偏差9210.2 钢筋工程9310.2.1 钢筋制作，成型尺寸不准。9310.2.2 钢筋绑扎与安装9310.3 砼工程9310.4 防止结构裂缝技术保证措施9410.4.19410.4.2 楼板9510.5 建筑裂缝预防措施9510.5.1 砌体（砖、砌块）9510.6 冬雨季施工措施9610.6.1.雨季施工保证13、措施9610.6.1.1.搞好施工前的准备9610.6.1.2.加强施工过程中的管理9710.6.1.3.本工程采取的具体措施97第十一章 保修服务承诺9811.1.工程交付9811.2.服务及保修9811.2.1.保修期9811.2.2.定期回访9911.2.3.保修责任9911.2.4.保修措施9911.2.5.保修记录101第一章 编制说明及工程概况我公司始终如一地坚持“质量第一、科学管理、诚信经营”的基本原则，创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标。全面推行项目管理,深入贯彻GB/T9000-ISO9002系列标准,创立科学有效的管理模式。公司具备自己一套完整的质量14、安全、施工体系，加上公司制定的切实可行的质量手册、程序文件、作业指导书、质量计划等，使我公司所建工程全过程都处于受控状态。针对该工程的特点和结构形式，从工程的分项分部着手，择优选定施工方案，确定各分项分部的施工工艺，制定详细的技术保证措施。对于每项工程我公司都组织精干的技术和管理人员，在认真阅读施工图纸及现场勘测的基础上，编制详细的施工组织设计，按照建筑工程建设的基本规律，制定科学合理的组织方案，统筹全局，合理安排施工顺序，组织平行流水交叉作业，积极采用现代科学技术，发展建筑工业化，实行机械化，努力提高劳动生产率，因地制宜，努力节约国家投资，降低施工过程成本，做好人力、物力综合平衡调配，为施15、工组织提供指导性文件，以达到建筑工期的目的，最终保证工程质量、工期及各项目标顺利实施。1.1. 编制说明编制说明根据业主提供的相关技术资料，结合本工程的特点，并根据公司单位工程施工组织设计编制作业指导书和同类工程的施工经验，编制该施工组织设计，用以指导本工程的施工和项目管理，确保优质、高效、安全文明地完成建设任务。.编制依据1、施工招标文件及招标答疑;2、施工设计图纸及有关标准图集；3、施工现场及周边实际踏勘情况；4、现行国家有关房屋建筑类强制性标准、技术质量标准、建筑工程施工验收规范、建筑机械施工台班定额、建筑安装工程工期定额及河南省、市有关行政法律、法规、规章等。5、单位工程施工组织设计编16、制作业指导书。.指导思想质量第一，业主至上，不断奉献真诚服务。.工程管理目标.1.质量目标达到国家规定的合格以上质量标准并达到招标文件要求的质量等级。1.1.4.2.工期目标一旦中标，将精心安排、合理施工，确保550日历天以内完成全部施工任务，并交付使用。.3.安全目标1、本工程中杜绝死亡及重伤事故的发生；2、本工程中杜绝火灾事故及中毒事故的发生；3、本工程中因工轻伤事故频率控制在1以下。.4.文明施工目标严格按照国家、地方、企业的各项规定执行，确保文明施工，达到军区安全文明工地标准。.5.环保目标1、采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。不影响机关正常办公。2、确保施工期间不扰民，不影响公共17、道路及周边环境卫生。.6.工程效益目标通过技术创新，合理降低工程成本，并将该部分费用用于提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。.7.服务目标1、信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理和质量监督站等有关部门对工程质量、工程进度协调及现场管理监督。2、工程交工后及时回访，一年一至两次，特殊情况下业主随叫随到。3、按国家规定及业主要求进行保修服务。1.2.工程概况本工程建设地点位于XXXX。本项目为XX市XXXX工程,总建筑面积约为69358平方米。本工程结构形式为剪力墙结构，地下一层,地上二十九层，建筑耐火等级为一级，屋顶防水等级为二级，抗18、震设防烈度为6度，建筑物总高90.3米，本工程设计使用年限为50年。.工程特点1、根据本工程实际情况，对现场的管理要求高。基础工程施工期间，合理布置施工人员的办公生活场所，做好与监理和甲方的协调配合工作。2、施工工期较短，须建立工期保证措施。3、在施工方面，采取特殊的施工方法和施工工艺，运用科学的方法，超常规施工。.实施对策1、合理布置场地，提高场地利用率及考虑现场文明施工的需要。2、本工程跨越雨季，做好雨季施工措施（详见雨季施工措施），以保证该工程施工顺利进行。3、本工程关键部位施工方法：（1）建筑物的垂直度控制尤为重要，应从测量定位、模板、钢筋等工程施工方面制定详细措施，保证楼层的垂直度。19、项目经理部成立工程测量组，制定测量定位施工方案，专职测量定位，避免施工中出现偏差。（2）屋面、卫生间要严防漏水，从结构、防水层、成品保护及安装等方面制定措施，做好细部处理，各专业密切配合，预留洞、预埋件，均不得遗漏，严防漏做、误做而后凿。第二章 项目部组成、主要技术人员、劳动力配置及保障措施2.1.项目管理机构设置如我公司中标，将把该项目列为公司重点施工项目，建立一个合理、精干、高效的项目经理部，对工程质量、安全、工期、文明施工、环保、成本、服务全面负责。施工中按照ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。项目经理部划分为计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部20、后勤保障部等职能部门，人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的管理人员和工程技术人员组成。2.5. 项目部管理人员配备项目管理管理人员见下附表。2.3.职能部门管理职责工程技术部：主要负责生产调度，现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、贯标等工作。质量安全部：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。物资设备部：主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理工作。计划经营部：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。后勤保障部：主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫工作。项目部主要管理人21、员配备名单序号职 务姓名主 要 工 作备注1项目经理负责现场全面工作2项目技术负责人负责施工现场技术工作3施工员负责现场具体施工工作4质检员负责现场质量管理工作5安全员负责现场施工安全工作6材料员负责材料的采购、管理和发放7造价员负责工程预算、工程款进度款、结算8劳资员负责进场人员培训、上岗教育工作9机械员负责现场机械管理工作。附：相关人员资质证书。2.4.工程项目分工.项目经理1、对承接项目的工程质量满足用户要求负责。2、对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。3、负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。4、22、负责建立项目管理岗位责任制。.项目技术负责人1、全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。2、负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。3、负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整生负责。4、负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。5、按照国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准和有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。6、负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。7、负责审批工程需用物资计划。8、负责制定检验计划和组织实施。9、负责审批防护措施。.施工员1、对项目工程质量达到预23、期目标直接责任。2、组织班组熟悉图纸，并按图纸施工。3、参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。4、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。5、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。.技术员1、熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。2、组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。3、参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。4、负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。.质检员1、对工程质量负有认真检24、查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。2、熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。3、负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。4、参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。5、负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。6、参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。.试验员1、严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。2、认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。3、按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告25、，对试验数据的真实性负责。4、对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。5、负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。6、负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。.计量员1、负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。2、负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。3、负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。.材料员1、负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。2、负责所有物质26、的进场检验。3、对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。4、负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。.资料员1、负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。2、负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。.测量员1、负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。2、对各种测量要求负责。.劳资员1、负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。2.5劳动力配置及保证措施根据本工程的具体特点，本工程高峰现场施工人员约90多人，为便于管理和27、严格保安工作，工程施工期间，组织 90多人的施工队伍，依据施工进度，分批进驻现场。组织土建、装饰、安装三个专业施工班组进行施工。按既定施工总体安排和总工期目标，本工程劳动力计划的安排划分为三大部分：即建筑工程劳动力安排计划、装饰工程、安装工程劳动力安排计划，并分别针对其用工特点安排如下: 2.5.1.劳动力安排的组织措施1.本工程建筑面积1653平方米，在不同施工阶段采取平行或流水施工。按本工程的总体安排分阶段分批进出场，施工阶段的划分如下:1）土方开挖施工阶段 2）基础结构施工阶段 3）主体结构施工阶段 4）屋面结构施工阶段5) 装饰工程大面展开施工阶段 6) 装饰收尾施工阶段 7) 竣工收28、尾阶段2.5.2.各阶段的劳动力安排1.土方机械开挖阶段根据施工安排，该阶段主要施工任务为基坑土方开挖，基础钢筋的下料制作，水电安装处于准备阶段，各区段组织一个普工班组，一个钢筋制作班组，一个水电班组，现场主要的工种有，普工、钢筋工、维修电工、机械工、管道工、电工。2.基础结构施工阶段该阶段土建用工量较大，安装施工属配合预埋阶段，用工较小，各区段现场所组织二个模板施工班组、一个钢筋施工班组、一个砼施工班组、一个砖工班组、一个架工班组及安装施工班组，以保证施工进度和施工安排的需要。现场主要工种有:模板工、钢筋工、砼工、架工、机械工、焊工、砖工、电工、管道工、普工。3.主体结构施工阶段本工程上部主29、体结构施工阶段，各区段建筑物内按水平施工面划分为若干个小施工段流水施工。该阶段主要用工较为单一，土建用工量较大，安装施工属配合预埋阶段用工较小。现场各组织二个模板施工班组和一个钢筋施工班组，一个砼施工班组，一个砖工施工班组及水电安装施工班组，以保证施工进度和施工安排的需要，现场所需主要工种有:模板工、钢筋工、砼工、砖工、架工、机械工、起重工、维修电工、电工、管道工、普工、焊工等。4.屋面结构施工阶段该阶段主要用工较为单一。现场组织一个架子工施工班组，一个焊工施工班组，一个电气施工班组，一个防水工施工班组，以保证施工进度。5.装饰工程大面展开施工阶段本工程装饰工程大面展开施工阶段专业工种多，施工30、作业面多、各工序交叉作业多，劳动组织上主要由外墙漆、内墙装饰班组、防水班组、木工班组、涂料油漆班组构成。其主要工种有门窗安装工、抹灰工、装饰工、木工、机械工、涂料油漆工、防水工、电工、焊工等。6.装饰工程收尾施工阶段装饰工程收尾阶段工作内容主要为最后一道乳胶漆腻子，栏杆、扶手安装、门窗扇安装工作;同时安装已进入调试阶段，基本己完成。该阶段用工较少，主要工种有涂料油漆工、木工、机操工、维修电工等。7.竣工收尾阶段的劳动力安排本工程竣工收尾阶段，该阶段主要工作为工程交工前的整理和保护工作，将安排涂料油漆工、抹灰工、普工对装饰面受到的损坏或污染进行清理、修补。再安排维修电工拆除现场临时用电。2.6.31、劳动力计划表根据施工部署的安排，在力求现场内施工队组规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业、各阶段施工队组组建及其作业区域、任务分配。主要劳动力需用量计划见附表。第三章 施工程序及总体组织部署3.1.施工程序施工程序按先地下后地上的原则，将工程划分为基础工程、主体结构、装修工程和收尾竣工五个阶段。基础施工阶段：本工程基础施工的重点在于预制桩和复合水泥土搅拌桩，土方开挖采取机械开挖，人工配合。结构施工阶段：主体结构施工阶段将本工程划为二个大的流水段，各段再按楼号采取分段流水施工。施工安排上，砼全部采用现场搅拌，物料提升机配合垂直运输。结构到顶后，屋面网架工程及时施工。装修施工阶段：32、室内装修由上至下进行，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装。外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水电安装工程视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修、水电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。3.1.2总工期目标承诺在确保工程质量的原则下，按照本工程的特点和现场施工条件及业主方的工期要求，结合我公司施工类似工程经验，我公司保证在业主方的工期范围内提前完成此工程，总工期定为550天，并承诺若我公司有幸中标，我公司将承诺在接到中标通知书后尽快将对本工程展开施工工作。3.2.施工总体布署为了确保工程的顺利建设，保证承诺约定目标的实现，33、按照我公司质量手册和程序文件的规定，根据本工程的特点及我公司同类工程施工经验，运用过程控制程序、过程检验与试验程序、不合格品的控制程序、纠正及预防措施程序，确保本工程质量，并使项目工程质量的管理在公司质量保证体系的控制下操作运行。施工段的划分（1）、基础及主体施工阶段：根据本工程的特点，结合我公司承接类似工程的施工经验,划分施工区。（2）、进入填充墙及装饰阶段，本工程按以楼层为施工段的划分。施工顺序及原则（1）、基础施工顺序：施工准备基坑开挖引测控制轴线垫层施工混凝土施工回填土。（2）、主体施工顺序：引测控制轴线弹位置线水平标高的引测墙、柱钢筋绑扎水电埋暗管保护层钢筋限位验收墙柱模板施工梁底模34、板安装梁钢筋绑扎梁侧模板安装板模板安装板钢筋绑扎水电预买埋预留验收浇筑混凝土养护。（3）、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。（4）、室内施工顺序：砌体工程施工圈梁过梁施工墙体粗装修施工顶棚粗装修施工楼地面施工墙面顶棚面层施工。（5）、按照“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则，确定施工顺序和施工工艺。（6）、装修工程在结构工程验收后进行，装修作业面应优先完成屋面防水、外门窗的安装。根据本工程的特点，拟定采取主体结构、安装预留、预埋同步配合，穿插砌体、粗装修，最后进行内部精装修和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，优质高速地完成任务。第四章35、 安全文明施工保障措施安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利 益的大事。我公司现已按 ISO18000 标准执行操作。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建 筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉 环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500 多万从业人员中农民工占 80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力， 由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一36、。由此可见，安全生产 对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全 目标的实现和工程施工的顺利进行。4.1.安全目标1、杜绝死亡，控制重伤，减少轻伤，事故频率控制在1。2、新工种及职工安全培训教育达到100%。专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达到100%。3、特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100%.4、单位建筑施工安全达标100%。管理目标分解图管理目标综合得分85分以上（优良）杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率控制在 1以下创“安全文明施工工地”4.2.保证安全的组织措施.建立健全全安全生产保证体系项目经理部健全安全生产保证体系，37、设置安全生产管理机械，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限，建立健全安全生产责任制严格执行和安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。安全生产保证体系见下附图业主监理工程师政府安监部门项目副经理（土建）安保工程师（土建）项目副经理（安装）安保工程师（安装）土建施工处工程师安装施工处工程师各专业专职安检员各生产班组组长、兼职安检员安全保证体系图说明：1、安装副经理、工程师、队长在安装工程施工时进入安保体系。2、 表示工作关系3、 表示信息反馈.建立健全安全生产管理制度施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日检查制度，发现38、陷患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时，准确。.建立安全交底制度进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权拒绝接受任务。.建立健全职工安全培训教育制度建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周一安全全会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工管理及操作人员进行安全教育，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。安全教育内容见下页附表。4.3.保证安39、全的技术措施及办法根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法， 对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到 主要发生高处坠落（占 44.8%）触电（16.6%）物体打击、（占 12%）、机械伤害（占 7.2%）、 坍塌事故（占 6%）这五类事故占总数的 86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物 体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安 全防护工作。安全防护的重点分析该工程属公共建筑,施工场地相对较小，局部基坑较深,施工作业人数多，指定分包 队伍多，交叉作业多，因此，该工程安全防护工作的重点是40、：（1）外脚手架安全防护等；（2）各种电动工具、施工用电的安全防护等；（3）立体交叉施工作业防物体打击措施；、土方工程的安全措施施工现场周围与外界隔开，禁止非施工人员入内。人工挖坑时，操作工人之间要保持大于2.5M的安全距离,机械挖土时，要保持间距大于10m，按要求放坡，随时注意边坡稳定情况。严格按照施工组织设计中的单项土方工程施工及安全防护。、模板工程安全措施认真审查施工组织设计中的模板设计，认真做好安全技术交底。基础模板安装，先检查坑边坡稳定情况。模板工程作业高度2m时，要根据高处作业有关规定进行操作和防护。交通要道地区，设警示牌并封闭，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道、上下扶41、梯。冬期施工应先清除操作地点的冰雪，严禁在恶劣气候下进行施工，高耸结构的模板作业要安装避雷设施。模板作业必须与架空线路保持相应的安全距离。各类模板拆除的顺序与方法：应根据模板设计的规定进行。模板拆除必须随拆随清：下方设立警戒区，不能有人行走。、临时用电安全防护措施1、在工程开工前，必须编写临时用电施工组织设计，安装维修或拆除临时用电工程，必须由持有地方劳动部门发给操作证的专业人员进行。2、楼层上的配电线路必须按有关规定搭设整齐。3、配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。4、对于高耸设施按规定设避雷装置。5、手持电动工具的电源、插头、插座应42、完好。电源线不得任意接长和调换，电动工具的外壳绝缘就完好无损。使用、维修、保管设有专人负责。6、按规定布线和装设夜间施工照明灯具，对于较黑的楼梯间要层层设置低压照明类灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具要做好防雨水措施。7、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零和接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损、绝缘良好，电焊机放置地应防潮、防雨、防砸。脚手架工程防护措施施工组织设计必须有专项脚手架搭设设计措施，基础必须牢固、平整、夯实，杆件尺寸必须符合设43、计要求及施工规范，与建筑物拉接牢固，每高4m、长7m与建筑物墙面要至少有一个拉接点。施工层脚手板必须满铺，有防护档杆、踢脚板，有出厂合格证，施工时必须严格选材。脚手架必须设上下爬梯或马道。脚手架施工时严禁上下交叉作业，并设警戒区，由专人看守。脚手架必须有防电避雷措施。脚手架搭设完毕后应进行严格检查、验收、经有关人员签字后方可使用。脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。.临边防护措施1、楼层及屋面四周防护：主体结构施工时，脚手架外侧挂立网，主体楼板施工完，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆高度1.2 m，均涂黄黑警告标志。2、楼层施44、工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防所栏杆，用钢管搭设，顺楼层升高延伸。.接料平台临边防护接料台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。.洞口防护1、楼板预留孔洞：预留孔洞边长在1500mm以内时，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8*200双向钢筋网片。当预留洞边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。2、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。.工作面安全防护1、支撑用脚手架经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得45、大于1.4m，一般装修脚手架不得大于2.0m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。2、脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。3、搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设剪力撑，间距控制在1520m一个。4、结构用的里外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2.5、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离面的缝隙不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏，立挂安全网。立面安全网下口封严。6、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序46、。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固好的架子上。.交叉作业防护1、支模、粉刷、砌等各工种进行上下交叉作业时， 不得在同一方高上下层位置作业，必须处于上一层高度的可坠落半径范围之外，否则，设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方严禁有人操作或和行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得大于1m。楼层边口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物品。.施工机具安全防护1、施工现场所有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。2、乙炔瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施，消防设施等。3、氧气47、瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等，应与乙炔瓶放置相距10米以上。4、电锯、电刨应有防护罩、栏板、护指链、活动盖板等。5、电弧焊机应有外壳防护罩、一二次线柱防护罩、露天防雨罩、保护接零或保护接地等。6、搅拌机应有防护罩、料斗保险链、离合制动器等。7、振动器应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。8、物料提升机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损腐蚀、断丝超过标准的均不得使用。.高空作业安全防护1、高空作业人员必须经医生体检合格，不符合从事高空作业 的人员一律禁止高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防48、护的情况下攀登和行走。4、夜间高空作业必须有足够的照明。5、高空作业的机具设备等必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上的大风大雨、大雪、浓雾在禁止高空作业。7、高空作业人员要正确使用安全带。.工程安全事故紧急预案凡发生工伤事故，应立即采取抢救措施，防止事故扩大。轻伤事故：在事故发生后，要认真组织有关人员调查处理，并立即将伤亡事故登记表报公司。事故的调查处理按“三不放过”的原则进行，事故单位依据事故责任大小提出有关责任人的处理意见，报公司。4.4.保证安全的雨季施工技术措施雨季施工主要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足够的砂石材料，项目部应备足雨季施工用品，主要有防雨49、布、胶鞋、抽水设备及水管等。一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。上、下人梯道要及时清除积水，从事高空作业人员要挂好安全带。消防器材要防雨、防晒，对化学品、油类、易燃品配专人妥善保管，防止受潮变质起火，并防止仓库因漏雨燃烧起火。对于工程的施工现场，必须作好临时排水系统的规划，其原则是上截下输，坑底抽水，地面排水。临时排水系统可在工程中标后，作出详细的方案，以指导排水系统的施工处理。工程中标后：我公司将根据具体情况，制定更为详尽的雨期安全施工方案50、，以指导雨季安全施工。4.5.消防保卫措施1、立消防保卫领导小组，制定工程消防保卫制度。2、场严禁吸烟，氧气、乙炔集中设管理站，使用时要登记。3、场要有消防灭火系统，主要随楼层升高设消防竖管，每层设消防箱，随时保证楼梯畅通。4、工程现场禁止使用电、炉烧水、做饭，严禁私自拉电线。5、成立治安保卫小组、制定保卫、巡逻门卫制度。6、在施工出入口设立登记处，出入现场一律凭证，防外人进入现场扰乱现场秩序，值班人员要认真负责，不得擅自离岗防止破坏和盗窃。4.6 对场区进行文明施工规划文明施工及环境保护的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我51、们将以文明施工为突破口， 全面抓好施工现场管理。文明施工管理机构及运行程序建立工地文明施工领导小组组长：项目经理 副组长：工长组员：安全员、质检员、档案员1、结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。2、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业色调。3、按企业“施工现场文明施工管理条例”标准，设计、制作可拆卸的场区大门，除大门两边根据具体情况书写两条对联外，门头书写“工程工地”。4、对场区围墙刷成白底、绿框，用红字书写宣传标语。5、在场区门口选择一52、醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等。6、合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。4.7.环境保护措施环境保护直接关系着周围居民生活和文明城市的建设，我们在施工组织中既要安排好生产，又要保证环境良好，应作好以下工作。1、及时办理各项环保手续，做好详细的环保工作安排。2、取硬化地面施工，即施工现场道路采用100MM厚砼浇筑，这即给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场53、文明施工措施。运输散装材料，车厢后应封闭，避免散落；土方车或砂石料车等撤离现场前，派专人用水将轮胎及车身冲洗干净。3、施工场地及道路，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周 边空气清洁。建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境。4、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。5、料运输到场后，装卸过程轻拿轻放，一方面避免损坏，另一方面避免噪音、扬尘、袋装白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，应放在仓库存放。6、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，保持现场的文明。7、现场为水冲厕所，排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊、蝇滋生。8、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不54、允许堆放杂乱物品或施工垃圾。9、现场文明施工是全体职工的集体工作，文明工地建设要“以人为本”，进行全面的素质教育，提高广大职工的文化素质和思想品质，促进文明工地施工，促进社会主义精神文明和物质文明建设。4.8.文明施工的措施为维护城市市容、市貌，创建全国卫生城市，建成文明施工示范工地，项目经理根据工程具体情况，制定下列管理措施：1、项目经理部设置文明施工管理机械，建立文明施工保证体系，实行文明施工岗位责任制，文明施工管理规定进行，确保文明施工达标。2、在施工现场在旁边安置标志牌及平面图，现场门卫设置在大门附近，门卫房前外墙要悬挂门卫制度。现场道路按施工总平面图规划，保证道路畅通。在雨季，现场排55、水沟，抽水设备能够保证现场及时排水，不积水。3、施工现场内的各种机械设备，临时设备、建筑材料以及场地道路等，严格按照各阶段施工现场平面图进行布置。4、现场道畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，做到图实相符，散料成方，型材成方，并标明标识。5、库存袋装材料码放成垛，小散材料上架存放，易燃物品设专库存隔离放存，墙上悬挂材料管理制度和材料职责。6、各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。7、固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。8、搅拌机械亮度悬挂各类砂浆、砼配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确、并有记录。9、加强施工现场用水、用电管理56、，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。10、各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做至内墙粉底刷白，地面硬化。11、现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂岗位责任制、网络计划图、施工总平面布置图、工程质量安全文明施工保证体系图、工程施工天气晴雨表等。12、职工宿舍无地铺、通铺、室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度，值日牌上墙明确，维护室内卫生，清洁。13、厨房不得住人，灶台贴瓷片，生熟分设，纱门纱窗，纱罩齐全，无蚊、蝇，室内通风良好，室外生活垃圾入池，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60CM。14、57、现场砌筑垃圾堆入坚固池体，池高不低于60CM，建筑垃圾与生活垃圾分池堆放，不得溢、白天封闭覆盖。15、现场设置水溃式厕所，室内高度不低于1.6米，通风良好，设专人管理，管理制度及责任人上墙明确。周围打扫及时，地面无积水，污垢，来蝇措施得力。16、现场管理人员持证上岗，并佩戴胸卡，施工人员进行现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，施工人员无不文明行为。17、制订环境保证措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染。第五章 工期形象进度计划安排及保证措施5.1.工期形象进度计划根据本工程特点，结合我公司承接类似工程的施工经验，确保100内天完成施工任务。工期形象进度计58、划详见施工进度计划网络图。5.2.保证工期的技术措施5.2.1、采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的成分利用与紧凑塔接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。5.2.3、主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。5.2.4、砌体、装饰施工阶段，通过应用成熟的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。5.2.5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。5.2.6、认真按质量59、管理模式及安全管理模式进行质量、安全管理，严格招待检验标准及三检制，要求一次成优，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象，影响总工期。5.2.7、采取切实可行的雨季施工措施，保证连续施工，确保工程进度和总工期。5.2.8、推广实施新工艺、新技术、新材料，应用科技创新成果以缩短工期、提高工效。5.3.保证工期的组织措施5.3.1、健全组织机构，选配高素质的项目班子项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能，并选择成建制的、能打硬仗的、并有良好业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。5.3.2、建立生产例会制度建立生产例会制度，项目部实行每天生60、产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。5.3.3、优化网络计划，实行动态管理采取施工进度总计划与月、周计划相结合的三级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业；安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5.3.4、优化工序搭接，强化施工组织管理本着“抢主体、保装修61、”的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，以确保主体工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。在主体框架施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。5.3.5、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划， 加强设备和材料的管理工作，材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。5.3.6、积极配合甲方、监理和设计单位密切与建设单位、设计单位的合作与交流，以确保不因图纸设计问题影响施工正常进行。积极配合监理单位62、的监督检查、报验及见证取样等工作，并及时协调解决配合上的问题，不发生因配合问题而影响工程施工。5.3.7、严格奖罚制度我公司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并发至所有参建单位，施工中严格执行，确保工程顺利施工。5.4.农忙季节及节假日劳动力保障措施5.4.1、在施工过程中应加以考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响，且工人水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。5.4.2、到农忙季节及传统节日前，事先落实施工人员的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务队，即时进行补充。5.4.3、对于施工人员在签定劳务合同时，63、对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则加倍处罚。5.4.4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在秋收农忙季节及传统的节日期间。5.4.5、在农忙季节及节日期间贡献大的施工人员给以奖励，对在农忙及节日坚守岗位的工人给以经济补助。5.5.工程赶工具体措施在本工程任务大的情况下，需制定赶工措施，具体措施如下：5.5.1、在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象，加强质量管理，采取措施确保工程按时、保质保量完工。5.5.2、工程施工人员在农忙季节及节日期64、间正常施工，机械设备满足条件，加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。做到人员上够，工作面开足并保证做到农忙季节、节假日不放假，冬雨季采取有效措施，保证正常施工，确保按期交付使用。为避免本行业从业人员农民工集中放假情况，我方充分利用自身固有的劳务网络，统一组织、专人负责，做到农忙错峰，以保证农忙季节施工人员的充足，确保工程连续施工。5.5.3、资金保证：发挥企业优势，对单位工程，项目部做到专款专用，并保证资金充足，以确保计划工期能按计划完成。5.5.4、采用先进的施工技术，提高机械化作业程度，加快施工进度。5.565、.5、雨季采取的具体措施保证连续施工。5.5.6、排除影响施工进度的因素第六章 施工质量管理体系及保障措施坚持“质量第一”的观念，是我公司做好各项工作的基本指导思想，不仅要搞好工程质量，而且要搞好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机械体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展“达标创优”立功竞赛活动。树立“预防为主”的思想，做到“事前预防、事中控制、事后检查”。实行“样板引路”，层签订工程责任状，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平，创出样板工程。6.1.质量目标本工程质量目标为达到国家规定的合格以66、上质量标准并达到招标文件要求的质量等级。我公司承诺保证达到约定的工程质量，若因我方的原因不能达到愿接受甲方的罚款。6.2.总质量目标分解.主体阶段质量目标混凝土结构拆模后构件达到：1、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在规范允许范围内）。2、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣、锈斑。3、模板拼缝应有规律性，结构阴阳角方正，无缺楞掉角，上下楼层的连接面平整光洁，施工完后无需抹灰或仅须罩面即可达到相当于普通抹灰的质量标准。 .装修阶段质量目标1、抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平顺光滑。2、块料面层：，缝67、隙通直无错缝，地面板块挤靠密实擦缝饱满与块材平，表面平整洁净，无磨划痕，图案清晰，色泽一致，周遍顺直方正。3、门窗工程：安装牢固，开关灵活，无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。4、涂料：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染。6.3.工程质量保证体系1、建立以项目经理、项目总工、项目部专职质量检查人员三个层次的现场质量组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准，形成从上至下的质量管理系统。质量保证体系，见下页附图2、建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化，把业务处理过程68、中经过各个环节，各管理岗位，先后工作步骤等，经过分析研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定规章制度，使用管理业务标准化，管理流程程序化。质量保证体系详见附表。6.4.保证工程质量的组织措施.工程质量的控制原则1、坚持“预防为主”的指导思想，严格实施施工质量预控，针对在建筑安装工程质量保证体系图企业法人代表工程创优领导小组管理者代表质量经理业主、监理项目经理质量总监项目总工程师项目生产经理质保部技术部工程部物质部机电部经营部财务部综合办质量体系运行质量检查技术内业测量试验资料生产计划调度工序质量控制材料供应标识物资采购把关生产调度机电工序控制资金管理质量成本后勤环保施工CI形象消防保卫成本控制合69、同评审机电安装业主指定分包商其它结构制作安装土建施工作业班组QC小组活动中常见的质量通病，有目的的采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚决实施质量一票否决权制度，当工期、进度与质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。.建立健全质量管理制度1.质量管理制度： 建立健全质量管理责任制使项目部每一个人都有明确的责任，形成一个严密的质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、互检、上下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施，在下达施工任务的同时，应进行技术交底、质量标准交底。2、建立技术交底制度：项目技术负责人向工长及各职能人员进行交底，工长接受交底后，应向操作班70、组进行交底，应将技术要求、质量标准、安全注意事项组织工人进行讨论，保证施工人员按交底要求施工。2、施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前，由技术科编制该工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡阐明施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。3、材料构配件进场检验验制度：应按国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验。并将试验结果存入工程档案。4、技术复核制度：对重要项目进行复查，校核，以避免出现重大差错。5、工程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度。6、技术资料归档制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技71、术资料的取证，记录，收集和整理工作。保证在交工前存有完整的技术资料。7、工资结算实行质量否决权制度：各分项工程的结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩。优良的给该项工资的10%奖励，不合格的扣除该工资。 .工程质量的保证措施1.质量管理责任制：建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，实施对工程质量管理工作的统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策，同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。项目各部门负责各自的质量职能，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采72、用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。 2、做好质量意识教育工作：要使全体职工认为到保证和提高工程质量对国家，企业和个人的意义，树立“质量为一”和“为用户服务”的思想。选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。3、开展质量管理小组活动：积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺来确保工程质量目标的实现。项目部对成绩显著的QC 小组进行表扬和奖励，调动了广大职工参与管理、开展活73、动的积极性，促进了质量保证体系的有效运行。4.加强材料管理： 建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关口。进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样送一级检测单位复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。5、加强工种间的配合与衔接：在结构施工中，水电等工种与土建要密切配合。按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后要认真人核对图纸，避免出现遗漏。各工序、工种间加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。6、做好成品保护工作：施工前，工长应教育施工人员保护好成品，认真按照成品保护技术措施要求执行，施工中严格按照施74、工顺序进行，各工序之间要有交接手续，对成品有无损坏要做好记录。施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因、当事人，给予一定的经济处罚。6.5.保证质量的技术措施.各施工阶段质量控制措施.1.施工准备过程中的质量控制1、认真作好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。2、组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审。3、优化施工方案和合理安排施工程序，认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。4、材料计划员应根据工程部提供的材料需用计划75、编制材料采购计划，内容包括名称、规格、型号、质量要求、供应时间及数量。精心选择质量可靠的材料供应商，严格控制进场原材料的质量，确保所有工程所用材料是合格品，所有材料除必须有出厂合格证外，还应根据国家规范要求进行复检，并出示复检合格证书，进场后由试验员规定抽样送检，不合格的材料予以清退出场，不得用于工程上。材料进场后，要按照施工平面图的布置，合理安排堆放。5、对本工程所需的机械设备，由项目经理部制定设备需用计划，均由公司设备部统一调拨或采购。设备进场前，由公司设备部负责技术检查，确认得到规定要求，方可调入现场。设备调入现场后，由项目部机械员进行技术检验，检验合格后，方可进行安装、调试。大型机械设76、备（塔吊、电梯等）在使用前，应进行检查验收，并接受当地劳动部门的安全检验，取证后可投入使用。并搞好其维修保养工作，确保其处于良好的工作状态。6、计量器具配备率100%，计量工作检查率95%，对计量器具实行专人管理。7、对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。6.6.分部分项工程质量保证措施.土方工程施工质量的控制措施 一、挖方 （1）基坑开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。 （2）应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处77、开挖，分层分段依次进行。 （3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。 （4）基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施，支撑结构等所需的宽度。 （5）土方开挖前整个施工工地要有整体的排水施工方案，以保证在土方开挖的正常施工。 （6）弃土要统一调配，放在场内合适的地方，以备填方之用。 二、填方 （1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。 （2）回填施工时，每层土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层土，密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。 （3）要严格执行留按槎的规定。土标高不同时，应作78、成阶梯形，上下层土按槎距离不得小于500mm。 （4）雨期不宜做灰土工程，应做好雨季施工安排及施工方案等。 （5）应配专人及时处理砂窝，石堆等问题，做到砂应级配良好，同时保坚持分层检查砂石地基的质量。 （6）要按规定分层施工。（7）填方施工，要认真检查土表面的标高和平整度等。具体详见土方工程。.钢筋工程1、进入施工现场的钢筋都要出厂证明书或试验报告单，使用前按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。2、筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。3、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。79、4、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。5、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，且绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。6、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。7、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。 8、在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工程如下：相关部门质量职责表部门措 施备注工 程技术部编制现80、场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。监督施工，合量安排各工种和工序的搭配，各组员对所负责施工段的施工质量负责。物 资设备部必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规格、数量无误。质安部对全部工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全。.模板工程1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4M的梁按照跨长的1-3进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量81、。2、为了防止浇筑混凝土表面时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用12对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接60X60X3钢板止水片，螺杆间距不大于500MM。3、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。5、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。6、模板施工严格按施工图纸进行拼装、京位和架设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直理论基础进行复核验收。7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常82、及时处理。.混凝土工程1、混凝土施工配合比必须由具有相应资质等级的试验室通过试验后确定，应能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。2、混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制， 经检验合格后方可用于施工。3、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。4、对班级进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。5、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进83、行认真处理和施工。6、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。7、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。8、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作。9、浇筑较高柱、墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停84、歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。10、冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。11、按我国现行有关规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。12、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。.砌筑工程1、砌块进场后检查其质量、规格尺寸、翘曲、裂纹等必须符合要求，按规定送试，合格后方可用于工程施工。2、砌筑时控制砌块的含水率。加气混凝土砌块砌筑时的含水率控制在10%-15%为宜。3、砂浆配合比实验室配制，随时检查砂石的含水率，制定施工配合比。投85、料采用磅秤计量，确保配比准确。4、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满，一次铺设砂浆的长度不超过800MM，铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。5、砌体转角处要咬槎砌筑：纵横交接处未咬槎时设拉结措施。6、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用铺助实心小砌块砌筑，最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。5、墙体表面的速度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。. 屋面、卫生间的防渗漏措施 1、屋面防渗漏措施 屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、86、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。塑料油膏防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。最后，保证屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。 2 、卫生间防渗漏措施卫生间的地面防水严格按要求进行施工。在防水施工前做好基础处理保证基层平整，涂油均匀，封边严密。卷材接缝必须粘贴封严，接缝口用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10mm。阴阳角转角处应做成圆弧或45度折角，其尺寸视卷材品质确定。在转角处，阴阳角等特殊部位，增贴1-2层87、相同的卷材，宽度不宜小于500mm，泛水高度不应小于150mm（自结构层算起）。管道穿过防水层处，应设置固定式或套管式穿墙套防水。在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。. 内墙抹灰裂缝的防治措施 1、 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。基层过于光滑的要凿毛、刷浆。墙面脚手孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞用水泥砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处钉金属网。 （2）抹灰前，墙面应浇水，根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度88、。 （3）砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 （4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。 （5）局部抹灰厚度较厚时，采取分层抹灰，每次抹灰厚度控制在8-10mm。 （6）门窗框塞缝作为一道主要工序由专人负责。 2、 砌体墙面空鼓、裂缝防治措施 （1）墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。 （2）石灰砂浆，配比准确、搅拌均匀。 （3）底层砂浆强度等级不宜过高。 3、 抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施 （1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴砂饼。 （2）冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相89、平。 （3）抹灰时冲筋软硬要适度。 （4）抹阴阳角时随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。 4、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施 （1）现浇砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用1:2水泥砂浆修补找平等。（2）为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天将板喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰必须在上一层地面做完后进行。.水泥砂浆地面裂缝的防治措施1、严格控制原材料的质量。水泥强度等级不低于PQ32.5，用中粗砂，砂的含量不大于3%，砂浆水灰比控制在0.25左右。2、加强楼板基层的处理工作，面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水湿润基层，抹面时90、刷水灰比为0.4-0.5的纯水泥浆,使面层粘结牢固,减少裂缝.保证楼梯踏步等高度宽和边楞保护措施施工前做好测量放线工作，并在墙上弹好等高等宽的踏步线，作为抹灰的依据，操作时，严格要求，认真检查，不符合要求的坚决返工，保证楼梯踏步等高等宽。踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润，抹前应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4-0.5之间，并严格做到随刷随没抹；砂浆稠度应控制在35mm左右，过厚的抹面应分次进行操作；先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向，并应将接缝槎压紧密；抹面完成后应加强养护，养护期间应禁止行人上下。.墙体、门窗膀防潮、防霉变措施1、施工时，保证砂浆的和易性。91、严格控制水灰比，保证砂浆的和易性，严格控制砌体的灰浆饱满度。保证砌体灰缝严密，不渗漏，不结露。2、门窗与墙体结合处采用膨胀型聚氨酯发泡进行保温处理，窗框西周内外嵌胶进行密封，防止冷桥雨水的侵入。杜绝室内墙面和门窗结露、潮湿、发霉等现象发生。.材料质量保证措施及新工艺新技术、新技术1、在管理上严格按ISO9001质量管理体系进行管理。积极采用新工艺、新材料、新技术，提高施工质量，确保工程质量2、严把住材料进货关。坚决执行公司制定的材料采购供方评价制定，选择合格的供方实行定点采购，杜绝不合格材料进场和使用。3、坚决执行材料进场检查验收制度。材料进场后，首先由质检员进行外观质量和合格证检查，合格后由92、保管员验收入库。4、严格按规范要求对进厂的原材料进行二次检验，对检验不合格的原材料坚决不许使用，并限期运出施工现场。5、各分项工程施工前，严格按规范要求做好技术、质量、进度、安全交底工作，做到人人了解质量标准、进度计划、安全规程，掌握施工技术，保证工程质量。6、坚持样板引路。做到每项工序施工前先做样板，经质检员、监理检查认可后，再全面推行。7、严格隐蔽工程检查验收制度和质量三检制。每个分项工程施工完后，组织各班组进行自检、互检、交接检，然后专职质检员检查，最后由监理工程师检查，对不合格的分项工程，坚决予以返工。8、认真贯彻省、市有关消除质量通病的规定，制定严格的控制措施，使质量通病消除率达到893、0%以上。9、积极推广应用新工艺、新材料、新技术。在粗钢筋连接上采用自动电渣压力焊和直螺纹连接技术，保证粗直径钢筋连接质量合格率达到100%；在模板上拟采用钢框竹胶模板，保证混凝土表面光滑平整，达到清水混凝土效果，提高混凝土施工质量；在砂浆中掺一定量的粉煤灰，改善砂浆和易性和密实性，保证工程质量。10、制定成品保护制度。做好成品保护工作，对施工完的成品、半成品，设专人看管，保证完工一项合格一项。 第七章 工程施工方案及工艺方法7.1.工程测量施工方法.建筑物平面测量控制1、依据业主提供的建筑红线以及坐标控制点，在得到业主、监理、设计人员的同意的前提下适当调整，严格保证控制网的测量精度。2、测量94、控制网拟采用经纬仪测角度，红外线测距，达到国家二级控制精度。3、依据矩形控制网，通过测设平行线便可得到各轴线。4、矩形控制网A、B、C、D的控制点以及各轴线与控制网的交点处埋设永久性砼桩，顶部中心埋设测量标志。.建筑物垂直度的控制1、为保证建筑物的垂直度能满足规范要求，我公司拟采用先进高精度的激光铅垂仪，用轴线内控法进行控制。2、依据矩形控制网A、B、C、D在板面建立a、b、c、d矩形控制网并作为激光控制点。在施工层铅直方向的相应位置处预留200200mm的激光孔。在控制点上分别安置仪器往天顶方向发射铅直激光束，并在相应位置安装接受装置。这样便能准确的测设各施工层的矩形控制网的控制点，形成矩形95、控制网，并作矩形控制网闭和检验。依此方法，便可以对正负零建筑物的标高控制进行放样。.建筑物的标高控制以及传递1、水准控制网的建立：在距新建筑50m外埋设4个永久性水准点，水准点埋设砼桩，深度依土质情况而定，在1.2-1.5米，顶面埋设水准标志。既考虑到建筑物的高程控制，又考虑到建筑物的沉降观测用。水准网采用瑞士精密水准仪观测，得到国家I级水准测量精度。等 级测角中误差( )边长相对中误差一 级51/300002、标高控制及传递利用甲方提供的施工现场的绝对高程，用国家等水准测量精度测定正负零高程，并标定在主楼四大角柱上，用正负零标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层的高程，在每层楼上用水准仪检查测96、量的高程，误差小于正负5mm，取四点高程中数，再用S2自动安平水准仪观测。柱上标高用红三角符号标记即可，注记高程。.沉降观测1、水准基点设置应不少于三个，应埋在坚实土层内并妥加保护。2、沉降观测点的位置及做法应按照有关要求进行布设。3、观测次数：第一次在观测点安设稳固后及时进行，以后每施工完一层观测1次，工程竣工后第一年内每季度观测1次，第二年2次，以后每半年观测1次，直至沉降稳定为止。.精度要求1、测角：拟采用经纬仪测角，精度2。2、测距：拟采用测距仪测距，精度3。3、垂直度控制拟采用武汉测绘科技大学生产的激光铅直仪，精度3*10-5H（H为投点高度以毫米记），垂直度精度H/1000，5层偏97、差不大于8mm。4、轴线放线：轴线层间偏差不大于3mm。5、高程测量误差：每层不大于5mm，五层不大于20mm。.精度保证措施为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。1、为保证工程质量，仪器、工具必须定期送计量部门检查，不符合规范要求的仪器、工具不能使用。2、对仪器、工具使用后，必须进行检查校对，符合规范要求98、才能使用。3、测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。4、测量定位放线后，必须提出“定位交接表”，经甲方、监理复查后方可进行下道工序施工。5、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。7.2.基础工程施工方法1、基本清理完毕后，检查土质情况，通知地质勘察单位、设计单位、监理单位验槽，合格后进行垫层施工。如遇异常情况应通知勘察及设计单位及时处理后方可进行下道工序施工。2、土方工程结束后进行基础垫层、基础、基础柱施工，具体施工方法在混凝土、钢筋、模板分项施工方法内叙述。3、基础部分经有关部门验收合格后方可进行回填。回填前检查土料含水率是否控制在范围内，一般以手握成团、落地开花99、为适宜，防止出现橡皮土。4、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。5、按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未得到设计要求的部位，应有处理措施。7.3.混凝土工程.混凝土制作本工程混凝土强度等级多种。为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品。 我公司还将在施工中综合考虑混凝土的有关技术参数、混凝土初凝时间、模板拆除时间以及材料供应情况，通过试验室配合比设计和试配、试泵送，确认满足设计与施工要求，发出混凝土配合比通知书，作好施工前准备。.混凝土输送砼自搅拌100、机中卸出后，应及时用斗车送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇注前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：混凝土强度等级为C50及其以下，气温高于25时，不得90min；C30以上时不得60min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土生产离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。.混凝土浇筑1、混凝土浇筑和振捣的一般要求是：（1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为DN50振动器作用部分长度的1.25倍，最大不101、超过50cm；（2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h,否则应按施工缝处理。2、框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向按层次分层。框架结构的浇筑顺序：先浇筑柱子，再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。102、3、基础的混凝土浇筑一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的.倍。浇筑应连续进行，一般接缝不超过2，如间歇时间超过水泥初凝期，应按规范规定留置施工缝。4、柱的混凝土应先以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过m时、应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。柱浇筑完后，应停歇.0.h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。5、梁、103、板混凝土的浇筑，对肋形楼板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板砼连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下-c处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应密切配合，第一道下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。6、浇筑梁柱交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣104、，必要时，可辅以细石子同强度等级砼浇筑，并用人工配合振捣。7、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖位振捣，并用铁插钎检查砼厚度，浇捣完毕用长木抹子压实摸平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯距筋下移，当铺完底层砼后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。8、楼梯砼浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先捣实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步砼上表面压平摸实。9、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或105、与板面垂直，不得留斜槎。楼梯段砼宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一处的部位。10、施工缝处须待已浇筑砼的强度达到.MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。11、浇筑砼时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理良好。.混凝土养护1、砼浇筑完毕后，应在12小时以内，覆盖和浇水养护，浇水养护日期不得少于7昼夜，有抗渗要求的砼，不得少于14昼夜，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。106、2、大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护，在养护过程中，如发现覆盖不好，以至表面泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，加以补救。3.对柱墙竖向混凝土拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行湿水养护，冬季施工采用无水养生液涂膜养护。7.4.钢筋工程施工方法.钢筋的检验1、钢筋进场时必须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘应有标牌。按炉（批）号及规格分批验收，并按施工验收规范的规定抽样复验，合格后方可使用。2、钢筋进场后必须严格按批量、等级、牌号、直经长度挂牌堆放，牌上应注明数量。钢筋露头堆放时不要垫本垫。雨天要覆盖，并做好排水沟，以防锈蚀。.107、钢筋的制作我公司根据现场情况，设置一个钢筋加工区，所有钢筋均在现场成型，作到集中管理、集中加工。在钢筋加工区配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉伸机和钢筋对焊机两台（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小设备）。钢筋加工设备的详细情况请参见主要施工机械设备配置表。钢筋加工严格按照有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。.钢筋的绑扎框架结构钢筋一般集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采用随安装随运，避免混杂。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配108、料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸、数量，发生错漏，应及时增补。钢筋安装位置的允许偏差检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检杏宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查.1.基础钢筋绑扎1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的109、上层钢筋钩应朝下。2、四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。3、基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。4、现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接.插筋位置应用木条或钢筋架成井字固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。5、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。.2.柱子钢筋绑扎1、柱子竖向主筋采用直螺纹连接，具体方法详见钢筋直螺纹连接110、施工工艺。2、钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且部小于50mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区部得超过25%，受压区部得超过50%。4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角主筋交点匀要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，111、以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交叉布置，并位于箍筋与柱角主筋的交叉点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。6、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接，当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后在扳动钢筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。112、8、如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。9、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。.3.墙钢筋绑扎1、一般先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余横筋。 2、钢筋的弯钩应朝向砼内，墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋的外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度。 3、当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑扎拉筋，其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。 4、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节113、点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。 5、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进一步修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼过程中，应随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。.4.梁钢筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下顺序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋和次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋于箍筋绑住宴 2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度，如果做成114、封闭箍时，单面焊缝应为6-10d。3、弯起钢筋与负弯距钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头，接头不宜设在梁最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受拉钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5、纵向受力钢筋为两排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋直径规格相同，以保证设计要求。6、115、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向受力钢筋之上。7、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。8、主梁钢筋如采用模外绑扎，一般先在楼板模板上绑扎，然后用吊车（或人力）吊（抬）如模内，其方法次序是：将主梁须穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杠将次梁的长钢筋铺在横杠上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杠，将下部纵向钢筋落如箍筋内再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨架稍抬起抽出横杠，使梁骨架落入模内。.5、板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模板，将116、模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。 2、按划好的钢筋间距，先排好受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔同时配合安装并固定。 3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条要求。 4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 5、板绑扎时用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双相配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋立架，以保持上层钢筋的位置正确。6、对板的负弯距钢筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制117、负筋的位置，防止变形。.6.楼梯钢筋绑扎1、在楼板支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎楼梯梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固在梁内。2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头位置和数量，均应符合设计要求和施工规范的规定。.钢筋焊接1.本工程较大直径的板钢筋可采用手工电弧焊,梁、柱钢筋可采用焊接或机械连接。 2.检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 3.选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接118、层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 4.试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 5.施焊操作： 5.1 引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。 5.2 定位：焊接时应先焊定位点再施焊。 5.3 运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。 5.4 收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。 5.5 多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清119、渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。 5.6 熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。 5.7 平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。 5.8 立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成6080角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。 5.9 横焊；焊条倾斜7080，防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上120、坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。 5.10 仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成890角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。7.5.模板工程施工方法根据施工部署中所确定施工区、段划分以及工程结构的形式、特点，施工时模板按每栋单位工程的用量配置。确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。详见施工时编制的模板施工方案。 (一)121、 梁模板设计框架梁底模全部采用20mm厚木胶合板模，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模采用18厚木胶合板模，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度：梁高一(板厚+板模)。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm3.5mm钢管夹固, 如果梁高700mm时，梁中央设拉杆一道，拉杆间距为900mm。拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。（二）、楼板模板设计 1)楼板模板采用12mm厚竹胶合板大模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。下铺设5cm10cm方木间距30cm，采用快速脱模技术(其搭设方法详见脚手架工程)。模板施工时，应严格122、按设计要求设置、预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。梁下立杆应加密，间距不大0.5m0.5m，横杆沿高度方向间距1.Om。楼板平台模板支撑见下图：(三) 柱模设计本工程矩形截面柱模采用20厚木胶合板模板、50100方木竖档间距200，钢管横箍间距500，全部采用对拉螺栓加固，14500*500设置，柱子底部采用双钢管箍。当柱截面尺寸500时,设对拉螺栓,螺栓直径和间距经计算确定. 柱模拼装见下图（四）墙模板设计墙模板采用直径14mm的园钢制作对拉螺栓及钢管、扣件进行加固。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，对拉螺栓间距为400mm600mm。(五)模板工程施工准备1)在123、安装前，要做好模板的找平、定位基准工作。2)进行中心线和位置线的放线： 模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的轴线和中心线。3)做好标高测量工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。4)进行找平工作 模板承垫底部要预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前,下层模板不拆除,以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。5)设置模板定位基准 采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸124、切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上,并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确.6)模板与配件的检查 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。7)安装前的准备工作a进行二级技术交底：施工工长向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工队以书面或口头交底。b.胶合板模板使用一次后应涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净,严禁在模板上涂刷旧机油,以免污染构件钢筋。c模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。 （六）、模板支设要求 1)按模板设计循序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。 2)配件必须装拼125、牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。 3)预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。 4)柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。 5)模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。 6)支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。 7)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中线上。 8)柱、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶。 9)钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。 10)柱子模板、楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。A、梁板模126、板支设要求 1)梁模板组拼： 复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)，固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板 2)当梁高700，粱侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用中14钢筋两端套丝，梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。 3)按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，应起拱3，悬挑构件均按跨度的5起拱，且起拱高度不小于20mm)，主次梁交接时，现主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。 4)梁板模板安装应注意以下事项： (1)梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板127、设计封严撑牢。 (2)梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50300木板，并加设木楔楔紧，调整标高,分散荷载,以防发生下沉。 (3)采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。 (4)梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可安装梁侧模。侧模要包住底模。 (5)由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部12梁高范围内，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。B、柱模支设128、要求 1)安装柱模板时先在基础顶面(或楼面)弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。 2)按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 3)柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板位置上。安装先将相邻的两片模板就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定,安装完两面模板后再安装另外两面模板。4)安装柱箍。安装拉杆或斜撑。5)砼浇筑前将柱模内清理干净。6)柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后撬动模板，使模板与砼脱模。C、安装楼板模板要求1)土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前129、也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 3)调节支柱高度，将大龙骨找平。 4)平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 5) 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面2030cm设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。D、楼梯模板支设要求施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，130、防止浇筑混凝土时模板移动。E、模板的拆除 1)拆除顺序,遵循先支后拆,先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 2)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3)拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修。F、质量标准 1)模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。 2)模板接缝宽度不得大于1.5mm。 3)模板表面清理干净并采取防止粘结措施。(1)模板允许偏差：现浇结构模131、板安装的允许偏差和检验方法见下表项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，07.6.砌筑工程施工方法.填充墙砌筑工程方法1、砌筑工程施工顺序砌筑工程施工顺序随主体施工顺序，每施工段内主体施132、工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上。2、砌筑工程施工工艺流程3、砌筑工程施工方法 (1)、砌筑前,应提前2天以上适当浇水湿润砌块,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，具体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合边线，按线砌筑，严防体里出外进。(2)、拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。(3)、砌至板或梁底时留一定高度用红砖斜砌挤紧沉实133、。应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。(4)、砌筑时,必须遵守反砌原则,使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm,如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。(5)、砌体砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于90%,竖向缝不低于80%,并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8-12毫米。(6)、施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响砌体质量。(7)、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修。(8)134、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。(9)、砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时清扫体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随135、意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺楞掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度500设置2f6拉结钢筋伸入内600，并留成“马牙搓”。施工前，必须对原材料按规定取样进行复验，合格后方可使用。7.7.脚手架工程施工方法 7.7.1136、.脚手架的搭设作业应遵守以下规定： (1)场地应平整、夯实并设置排水措施。 (2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。 (3)底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm， 且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。 (4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 (5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行； (6)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置； (7)周边脚手架应从一个角部开始137、并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 (8)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定， 然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。7.7.2.外墙双排外脚手架施工 外墙施工采用双排外脚手架，纵距1.5米，步距1.6米，跨度1.05米，双排外架搭设施工顺序：立设竖杆扣接第一步纵杆、横杆形成一个区格拉接扫地杆依次连接下一个区格搭设第二步大横杆搭设第二步小横杆依次类推剪力撑铺脚手板加设钢梁承托。架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步138、距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角为 4560。接触地面的立杆底部设置木板，确保架体的整稳定性。外墙脚手架见下图：角钢支撑10.8.装饰工程.墙面抹灰1、工艺流程基层处理墙面浇水找规矩、做灰饼墙面冲筋抹底灰抹预留洞、配电箱、槽、盒做护角抹踢脚板抹罩面灰2、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆碎块等附着物，并洒水湿润。3、套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。结合墙面垂直度、平整度，大致确定抹灰厚度（一般厚度最薄处不小于7mm）。“打墩”时先在左右墙角各做一个标准墩。然后139、用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口、阳角等处上、下各补做若干个砂浆墩。4、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做宽3050mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。5、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用园角抹子推出小园角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除，清净。6、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；加气混凝土块基层先刷107胶（掺量为水泥重量的10%15%）水泥浆一道。7、室内墙裙、140、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。8、踢脚板、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。9、抹底灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰和中层灰。灰抹完后应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。10、待中层有七成干后，用石灰砂浆抹罩面层，厚度45mm分两遍压光。待罩面全部干燥后刮面层。.顶棚抹灰采用水泥砂浆抹灰，其工艺流程为：基层处理弹出顶板抹灰的水平控制线抹底灰抹中层灰抹罩面灰1、基层处理：砼扳底凿毛并用钢丝刷一遍，再撒水湿润。柱口弹出的墨线，用粉线在顶板下100141、MM的周围墙面上弹出一道水平线作出顶板的水平线。2、抹底灰：撒水湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1：1：6的水泥混合砂浆，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待干后再做大面积底抹灰及中层抹灰，其厚度每层不宜超过8MM，操作时用力压抹，然后用压尺刮抹顺平，再用木抹搓平。要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹槽深痕。3、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面，面层稍干，收身时要及时压光，顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交处的阴角，应成一条直线。.门窗工程1、门窗由专业队在现场制安，并注意成品保护。2、门窗的材质、规格、型号142、尺寸、开启方向、组合杆附件、平整度应符合设计要求。3、门窗装入洞口应横平竖直，外窗与洞口应弹性连接固定，不得将门窗框直接埋入墙内，严禁先安装后砌口，严禁用射钉固定。4、门窗框与墙体的缝隙添塞应符合设计要求，如设计无要求时应采用矿棉或玻璃棉毡分层添塞，缝隙外表面留5-8mm槽，嵌填密封材料。5、安装封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面切开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。6、安装后的门窗须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并作防腐处理。7、安装过程中应及时清理门窗表面的砂浆、密封膏，以保证表面质量。8、门窗安装完毕后不得在其上安放脚手架、悬吊重物，以防门窗143、变形和损坏。.地砖工程1、施工工艺程序洗刷基层打巴、出桩洒水润湿基层抹砂浆找平层弹地砖分块控制线镶贴控制网的地砖镶贴控制网内的地砖理缝并擦净表面嵌缝擦净表面养护和产品保护。 2、施工过程 a、找平层：将楼地面表面洗刷干净，用水平仪测定楼地面标高，同时用1：2水泥砂浆打巴，巴子距离为1.5m，待砂浆凝固后出柱，再做找平层，砂浆配合比采用1：2水泥砂浆，操作是用长刮尺赶平，用木抹子抹压平整密实，做成毛面，表面平整度用2米靠尺检查超过5毫米，相隔一天后进行养护。 b、镶贴地砖：垫层表面洗刷干净后，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出地砖分块控制线，控制地砖位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定好，144、作为控制地坪标高和平整度的准线。垫层有伸缩缝的部位，地砖面层设分格缝，重迭在垫层的伸缩缝上，大面积地砖粘贴采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留1020块地砖的距离，待控制线地砖贴完后，再镶贴控制线之间的地砖，镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1：2低流动性水泥砂浆粘结层厚10毫米左右，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥粉12毫米厚，并洒水润湿，接着将事先浸23小时并阴干后的地砖（里湿外干）按尼龙线和控制线的位置摆平压实，待控制线部份的地砖贴完和砂浆终凝后，再贴分格之间的地砖，镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表145、面。 c、嵌缝：地砖之间留23mm缝隙，缝隙宽度以控制线为准。嵌缝前将缝口处的灰渣刮净，用皮吹风吹去灰尘，然后洒水润湿缝口，缝内不得有积水。嵌缝用1：1水泥砂浆（细砂）嵌填密实，嵌凹缝，凹进深度根嵌缝时用宽度合适的勾缝条，拖平、拖直、抹光使深浅一致，十字交叉处平整，勾缝后，及时用棉纱擦将表面，然后洒水养护7天，在镶贴过程中和养护期间，施工区域应设围栏，除工作人员外，禁止通行。 3 、施工注意事项 a、 地砖面层与基层粘结牢固，无空鼓现象； b、 地砖表面整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅一致； c、 楼地面坡度符合设计和满足排水要求，不出现积水现象。4、质量标准a表面清净、平整；拼花正确、纹理146、清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。b缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。.油漆、涂料工程 .1内墙乳胶漆.1.1 一般规定1、内墙使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、乳胶漆工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。3、乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。4、施涂时后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍147、涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。5、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。.1.2. 乳胶漆操作工艺 1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻148、子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌149、，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。.2外墙涂料1.工艺流程：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹分色线刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂料2.基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。3.修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。4.第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（取白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶150、液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好，其配合比为聚醋乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（重量比）。5.第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。6.弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。7.施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免151、造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。8.施涂第二道涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。9.施涂第三道涂料：此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。 楼地面工程.1混凝土地面1.施工准备：水泥应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。粗砂含泥量不大于5%。石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。混凝土面层采用的石子粒径152、不应大于25mm。2.混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 3.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。4.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。5.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。6.抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。7.抹标153、筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。8.刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。9.混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积154、超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。10.面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。11.抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石155、混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。12.养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。冬期施工的环境温度不应低于5。13.粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一156、般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结， 因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点。.2水泥砂浆地面1.水泥砂浆地面施工操作工艺：2.基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护3.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。4.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.洒水157、湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。6.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（求在小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥:砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。8.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前158、，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。9.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。10.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。11.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体159、，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。12.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。13.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。14.养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少160、于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。15.抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。16.踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、打1:3水泥砂浆，用刮子刮平、搓平整，扫毛浇水养护。17.抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角打子溜直压光。7.9 给水系统工艺流程：161、安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温 管道冲洗 1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工，有利于提高机械化施工，从而提高生产效率，保证工程质量，对于工期的保证及工程成本的降低都有十分重要的作用，对改善劳动条件，实现安全生产也创造了良好的可靠保证，具体施工方法严格按照实施。 2、施工安装前认真核对管材及管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求。3、管道穿墙，楼板应配合土建预留孔洞，尺寸宜较管外径大50-100mm，管道安装前按要求设支吊架，其间距按符合要求。4、给水钢塑复合管安装前应先预制好，把预制完的162、管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5、干管安装用法兰连接时，调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，先吊管道一端，待稳定后再吊起另一端，紧固法兰时，将法兰端面清理干净，采用3-5mm的橡胶垫片，紧固螺栓，先紧最不利点，然后依次对称紧固，法兰接口安装在易拆装的位置。6、有管道穿过楼板，墙体时均做比管径大1-2号的钢套管，待安装完毕后，用非燃材料填严。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前作好试压和隐蔽工程的验收记录工作，室内埋地163、管道的埋深不宜小于300mm。 8、在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端，立管与横管最大支承间距应符合下表的规定： 9、管道试压：铺设，暗装，保温的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。 10、 管道试压完后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证充足的流量。 11、 管道防腐保温：镀锌钢管，明装部分外刷银粉二道，埋地部分作防腐。7.10 排水系统管道安装 排水系统管道安装 1、安装工序： 埋地管段安装干管安装 立管安装 各卫生间横支管安装 系统闭水通水试验 卫生器具安装排水通水运行 2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留164、孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、干管安装：在挖好的管沟或回填土到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水处向室内顺序排列，按图示坐标、标高找好位置、坡度，以及预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连后，封闭堵严总出水口。4、从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经质检员和监理工程师检查后，办理隐蔽验收手续，并临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。5、污水立管安装：安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内165、，注意在承插口处要留出胀缩补偿余量，将法兰管件拧紧。6、污水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内。7、支管安装完后，再将卫生洁具或设备的预留管安装到位，并板孔洞堵严。8、UPVC塑料排水管的支吊架按管径大小购买成品， 横管支吊架设置间距应不大于下表所列的数值。所有支、吊架必须牢固地固定在承重墙或楼板上。外径405075110160间距400500750110016009、排水管道的横管与横管、立管的连接应采斜三通(四通) 或顺水三通(或四通)，排出立管与排出管连接采用两个45弯头。 10、预制UPVC塑料管时应根据图纸要求166、并结合实际情况， 按预留口位置测量尺寸，依制加工草图。连接方式采用承插粘接。切割时，应将两倍的管道插接深度包括在内，切割面要平整。11、试插合格，确定插入深度后，用棉纱将承插口需粘接部分的水分、 灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口后涂插口，随后迅速用力垂直插入，并插至底端。用手旋转至少1/4圈以保证接合紧固无漏隙， 以便粘接剂均匀分布。操作时尽量迅速，可得到较好的粘接力。若粘接面仍潮湿和不牢固时，将管道在其位置上维时应注意预留口方向。涂抹粘接剂时不要让接头浸入粘接剂内。12、安装托、吊装干管要先按设计坡度栽好托、吊架、量准吊棍尺寸， 将预制好的管道托、吊牢固，并将立167、管预留口位置及每层卫生洁具的排预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口堵好。 13、管道系统安装完毕后，按规范要求进行闭水通水试验。7.11.电气工程7.11.1.焊接钢管暗敷设：.施工准备：1、材料要求：、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，表层完整，无剥落现象；、护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损；、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与低线连接孔齐全；、其它材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。2、质量要点：2.1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半168、径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：、使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛；、使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。2.2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设；2.3、预留管口的位置不准确，配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复；2.4、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵时及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。3、施工工艺：3.1、工艺流程：暗管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳筑盒箱 管路连接 暗管敷设方式 变形缝处理 地线焊接3.2、操作工艺：、暗管敷设基本要求：、敷设于多尘和潮169、湿场所的电线管路管口管子连接处均应作密封处理；、暗配的电线管路以沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管路管壁距墙（地）面净距应不小于15mm；、进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；、埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加装保护管。、预制加工：根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯、钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法：、冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器进行煨管，先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度，管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需角度；、切管：用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮170、切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净；、套丝：采用套丝机、套管机、根据管外径选择相应的板牙，将管子用台钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上口后再均匀用力，套几扣丝时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液，管在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成；、测定盒箱位置：根据设计图纸要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置；、稳筑盒箱：稳筑盒箱要求灰浆饱满，平整171、牢固，坐标正确、盒箱安装要求见下表、管路连接：、管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，装好管箍后，外漏丝不应多余2扣；、管与管连接：管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。a、管路超过下列长度，应加装线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯；30m；有二个弯；20m；有三个弯，12m。b、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下为30m；7095mm2时，为20m；120240mm2时为18m。、管进盒、箱连接：管口入盒、箱、暗配管可用跨接地172、线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒，箱应小于5mm。有锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。、现浇混凝土配管：a 混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铁丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。b 混凝土墙板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶或日光灯，应预下木砖。、变形缝处理：在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径173、尺寸不小于接入管径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。、地线焊接：采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。3.4、质量标准：、连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层厚度大于15mm。、盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm：用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的24扣。、补偿装置平整，管口光滑，护口光滑，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中表示正确。、暗配钢管弯曲半径6D。3.5、成品保护：、混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒移位。174、如发生管路损坏，应及时修复。、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。.电缆布线敷设1、熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐， 尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。2、电缆敷设时电缆弯曲半径如下：控制电缆10倍电缆外径低压电缆10倍外径3、把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度， 避免造成浪费，低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮，电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯将电缆吊至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工175、人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内直线部分应用滚轮。4、桥架内电缆采用尼龙扎带固定，固定间距1.5-3m，不得用铁丝固定电缆， 桥架内电缆起始端和每50m做一电缆标记，标明回路编号及规格。5、低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前采用兆欧表，测量其电缆绝缘电阻，控制电缆采用控制电缆护套。配电箱安装1、对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的位置、尺寸以书面形式告之土建，同时在土建施工工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建成果被破坏。2、嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量， 以保证照明箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。176、嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以使安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。3、进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5mm之内，并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。4、盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线， 为避免交叉利用尼龙带，将线捆扎理顺后进线。5、回路检查，对柜内线应校线，以保证导线接入正确端子。 检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。 柜内电压小母线断开其连接支路时， 应不小于10M。二次回路其它部分绝缘电阻不小于1，一次回路绝缘回路不小于0.5M。 .防雷接地 1、本工程接地为综合接地方式，首先177、采用自然接地体，接地电阻要求小于1.0欧姆，利用结构地梁钢筋作为接地体，要求结构（地梁）钢筋纵横焊接成接地网，防雷引下线利用结构柱内至少4根主筋通长焊接作为防雷引下线，上部与避雷带焊接，下部与基础钢筋接地网焊接。2、建筑墙体外围设有接地体连接板，接地体连接板与引下线焊接，接地电阻不满足要求时，补充人工接地体。3、在局部设有接地端子，备电气接地用。 4、沿屋顶女儿墙四周设有10镀锌圆钢做明装避雷带，沿屋面保温层内设有10镀锌圆钢做暗装避雷带，屋顶上凸出物与金属物均与避雷带焊接。具体做法详图纸说明。 5、电源进线，各种金属管道入户处就近做等电位连接，同一物体的接地点不少于两处，总等电位连接线 12178、镀锌圆钢埋地暗设。总等电位连接箱距地0.5米，通过-404镀锌扁钢与防雷引下线焊接，由总等电位连接箱分别向水暖专业入户金属管道 、电梯轨道、强弱电竖井接地点引出12镀锌圆钢并与之焊接，上述金属物除与圆钢焊接外均就近与柱内主筋焊接，并与基础内接地钢筋焊接。 6、距室外地坪上0.6米处由柱内防雷引下线主筋焊出404镀锌钢板作为接地电阻测试点。预留人工接地引出点距室外地坪下0.6米处由柱内防雷引下线主筋焊出404镀锌钢板作为人工接地极条件。 7、弱电系统进线箱作接地。 8、根据图纸设计要求做均压环，建筑物外侧含金属门窗，金属物做接地，柱子钢筋和底板钢筋与桩主筋焊接。.弱电系统工程1、检查线槽安装位置179、应符合施工图规定，节与节之间接触良好，安装牢固， 按要求敷设的接地体保护良好的电气连接。 2、预埋线槽的截面利用率不超40%。3、布放线槽缆线可以不绑扎，缆线在槽内应顺直，尽量不交叉， 缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定，垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。 4、电缆线布放应有冗余，在交接处，设备间对绞电缆和预留长度一般为3-6m， 工作区为0.3-0.6m。 5、电源线、信号电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放， 各缆线间的最小净距符合设计要求。 6、缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。 7、线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉，转弯180、时宜设置拉线盒， 以便于布放缆线和维修，拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采用防水措施，线槽采用金属管引入分线盒内。8、不同种类的缆线布放在金属线槽内，应同槽分室布放（用金属板隔开）。综合布线系统工程完成后，进行电气性能测试，包括缆线、接线模块的测试，各项测试应有详细记录，并作为竣工资料的一部分。7.12.屋面防水施工方法7.12.1.屋面卷材防水1、卷材防水施工工艺流程图施工前各项准备技术交底基层表面清理涂刷基层处理剂节点附增强处理定位、弹线、试铺卷材粘贴收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工验收2、材料要求应有质量证明文件（合格证），并有材料使用许可证。使用前必须按规定取样进行材181、料复验，经复验合格后方可使用，严禁使用不合格的材料。3、涂刷基层处理剂在涂刷前，首先和有关单位及有关人员检查找平层的质量和干燥程度。若出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按要求处理后再进行下道工序。修补符合要求后，必须将基层清扫干净。在大面积涂刷前，应用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理。施工时将配制好的各成分按配合比搅拌均匀。基层处理剂宜在当天铺完防水层。第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4小时左右。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。涂刷时间宜在铺贴前12天前进行，使油层干燥而不沾污灰尘。4、182、卷材的铺贴A、卷材铺贴方法的选择为确保工程质量，并结合本工程特点，卷材的铺贴采用满粘法。B、施工顺序1、卷材铺贴方向宜平行于屋脊方向铺贴。2、屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口的连接处，檐口檐沟等）的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。3、天沟、檐沟卷材铺贴时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。4、穿过屋面防水层的管道，予埋件等，应在防水层施工前安装好并做好防水处理，屋面防水层完工后，应避免再在其上凿眼打洞。5、卷材铺贴时应将卷材表面加以压实，排出汽泡，以保证防水效果。6、卷材接口要保持一致，必须在基层上弹线。卷材接口时，应用沾有溶剂的棉纱，把卷材口清洗干净，待其挥发后183、用卷材搭接胶涂于接口两边，并加以压平。C、搭接方法及宽度要求1、铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺流水方向搭接。2、搭接缝宜用与卷材材性相容的密封材料封严。3、卷材搭接宽度要求如下：短边搭接宽度80mm，长边搭接宽度80mm。D、泛水与卷材收头首先加铺一层卷材作为附加层。铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。E、防水层收头防水层在檐口部位的收头，应距檐边缘50mm100mm，并留凹槽184、以便防水层端头压入凹槽，嵌填密实材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最底高度应不小于200mm，待大面积卷材铺贴完后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直平整。为了保质、保量，按期完成本工程施工任务，在施工过程中积极配合监理单位的工作，接受监理单位的监督与监控。7.13.分项工程工程施工工艺质量控制图 见下页附图钢筋分项施工工艺质量控制图钢材合格证、检验报告资料整理技术交底准备工作钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准书面技术交底现场操作交底钢筋、摸扳工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、185、留人看钢筋预应力钢筋张拉专业施工执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录检查脚手架、脚手扳制定与审核施工方案按不同型号挂牌组织工序管理制件员专业检查办理隐蔽验收手续梁、柱、墙扳抽查10%但不少于3处不合格的处理（返工、返修、鉴定）清理现场、文明施工模板加工制作拆 模浇灌砼、留人看模钢筋、砼工序交接检查质量评定准备工作技术交底支 模学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准书面技术交底现场操作交底执行验评标准，现场检查不合格的处理（返工）资料整理自检记录质量评定记录施工记录模板分项施工工艺质量控制图抹隔离剂与钢筋工具交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放186、线班组及工序管理质检员专业检查梁、柱、墙板抽查10%但不少于3处强度满足要求时拆模注意保护棱角清理现场、文明施工 砼分项施工工艺质量控制图材料准备，合格证，检验报告养护资料整理浇灌令申请浇筑砼准备工作技术交底不合格的处理（返工、返修、鉴定）抽查梁板柱抽查10%不少于3处，墙板要在有代表性的部位抽查10%，但不少于3处执行验评标准学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准制定保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会审试件取样每个工作班不少于1组每100m3砼不少于1组标准养护试块、结构养护清理现场，文明施工申请砼配合比准备试模模板，水平运输机械准备检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备对上道工序毛187、病补救措施岗位定工，操作挂牌木工、看模按配合比严格计量根据情况调整配合比按时养护夏季定时浇水，冬季保温材料合格证、实验报告表自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录公司抽检锚拉筋隐蔽单砂浆强度报告砂浆配合比报告清理现场、文明施工质检员专项检查执行第4、5项检查脚手架、脚手板制订与审核施工方案机砖、水泥、砂原材试验针对质量通病的改造措施机械准备质量检查技术交底准备工作施工操作施工准备资料整理工序交接施工过程中的质量监督挂牌上墙砂浆计量控制计量器具准备脚手架准备皮数杆制作施工记录质量评定记录隐蔽验收记录自检记录交接检互检自检砂浆试块取样挂双线、立皮数杆“三一”砌筑机砖浇水湿润砌筑砂浆拌制基面标高测设188、砌砖施工放线作业面清理对操作人员现场交底砌筑分项书面交底制定保证砌筑质量措施学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准 砌砖分项施工工艺质量控制图电气分项工程质量控制图 资料整理施工记录质量评定记录技术核定单自检记录原始记录隐蔽工程验收记录产品合格证及检验证书执行验评标准质量评定调试验收清扫现场、文明施工不合格品的处理（返工返修）按验评规定进行抽查调集有关技术人员及检测设备会同甲方、监理及设计院办理隐蔽工程验收签证手续做好各项原始记录技术交底配管、穿线、电气设备安装检查，施工成（半）品看护等组织各工序管理质检员专业检查按不同型号规格挂牌分类入库材料设备开箱检查随进度配备的材料制定网络进度及人员配189、备检查施工器具及安全施工措施材料设备合格证及检验报告准备工作操作人员参加书面交底、培训学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料配合土建施工及安装管道分项工程质量控制图 管道、管道附件、阀门检查清洗 管架制、安管路制作 现场组装管路予制配管予制件制作耐压检查漏泄检查配管组装试运转最终清洗漏泄检查管路系统吹洗检查管路系统耐压检查58第八章 施工现场平面布置本工程位于位于本工程建设地点位于郑州市金水区纬三路与经六路交叉口西北角。为了有效的结合使用好施工现场场地及临时施工场地，满足生产及生活的需要，保证施工生产质量、进度，将场地大致进行划分，施工现场为生产区、生活区。针对以上的特征，按业主方的要求和既190、定的施工安排，采取如下施工总平面布置，以减少场内的二次转运。同时达到“安全施工标准化现场”的要求。8.1.施工临设、道路、机械的平面布置.施工围墙施工时四周均砌筑2.5m高施工围墙，并按文明工地要求进行美观化。为美化周边环境，围墙顶部设置适当照明灯，既可为夜间照明，又可照出工地的夜景美，是文明施工的一道风景线。并在场地入口处挂六牌一图和安全警示。施工现场进出口本工程施工现场材料、车辆、施工人员进出口布置详总平面位置图。入口处设置铸铁栏杆大门。施工机械平面布置基础、主体施工阶段，两个施工段共设砂浆搅拌机设二台，砼搅拌机二台,砼采用现场搅拌，浇筑时保证工地的噪声在规定范围内。垂直运输机械设置：教学191、楼安装一台物料提升机，多功能音体室安装一台物料提升机，负责砼、钢筋、砖及周转材料的垂直运输。8.1.4施工道路本工程施工现场内设专门施工道路，主施工道路在场内呈“环”状布置，路宽4m。作法：将场内原基层素土夯实，用150mm厚砂夹卵石作垫层，面层浇筑100厚C20砼，路基宽5m。8.1.5.材料堆场、水泥、材料库房和钢筋加工房布置1.材料堆场(1)砂石堆放紧靠场内施工道路。底部采用C10砼浇筑地坪，厚100mm，四周砌筑1.5m高240mm围墙。(2)成品钢筋、钢筋原材料临钢筋加工棚设置，放置于离地200mm钢管架上，且加盖油布。(3)模板、架料堆放于场内塔机覆盖范围内。放置于离地200mm钢192、管架上，按规格、长短堆码整齐。(4)大部分装饰材料、门窗、防水材料进入材料库房堆放。2.水泥库房水泥库房临近搅拌台设置，且临近施工道路。3.钢筋加工房基础至主体结构施工阶段现场各区段设一套钢筋加工机械。搭设一座钢筋加工棚，其成品钢筋堆场及钢筋原材料堆场就近位于施工范围内。8.1.6.施工办公室、生活区及临时设施搭设根据本工程现场特征及周边环境，现场内大致划分为二个区：施工办公区、生活区。1.本工程现场考虑民工临时宿舍，具体布置详施工总平面布置图。2.设置施工、甲方、监理、施工管理等办公室。3.设食堂开间10m，其进深为5m。4.另设配电房一间，门卫房一间，男女厕所各一间，具体位置详平面布置图。193、5.主要施工临建的做法如下表：序号临设名称主要做法备注1办公区活动钢彩板结构房。2宿舍区活动钢彩板结构房。 3食堂活动钢彩板结构房。 4厕浴间活动钢彩板结构房。5材料库房同上6水泥库房 单层彩板7钢筋、木工加工车间单层彩板8钢筋调直车间60mmC10砼硬化9钢筋半成品堆场同上10钢筋原材料堆场同上11土建其它材料堆场C10砼或三合土。12机动车道素土夯实，150mm连砂石基层，100mm厚C20砼道路。13人行道(包括宿舍区空地)60mmC10砼硬化8.2.施工给水排水线路的平面布置8.2.1.水源施工用水采用施工现场自行打井自吸泵供水，具体位置详总平面布置图。8.2.2施工给水线路的平面布置194、本工程场内用水主要包括施工用水、生活用水、消防用水。由于工程采用现场搅拌砼，施工现场用水量可按最大消防用水量10L/S计，其主供水管径为：注：按经济流速v1.5m/s场地主供水管采用DN50钢管。场地、楼层支水管采用DN40钢管送至搅拌台、钢筋房、木工房、楼层用水、生活区，分设DN20截止阀，带短管用水口和DN15水嘴。在现场内设置一处消防水池，选用S6540250型离心清水泵一台，水泵启动、停止控制采用磁力启动器和热继电保护器，另外，在水泵直接供水期间增加电接压力表作为水泵过压停机保护。8.2.3.施工排水的平面布置场内排水沟基本沿施工道路侧设置，明暗沟相结合。生活用水需经一级沉淀，生产用水195、需经二级沉淀方可排入市政污水管网。场内排水沟沟内的排水坡度按3设置。施工用水及现场排污。8.3.施工现场用电线路布置本工程施工现场的电源由业主方接置到现场临时配电房。8.3.1.施工现场临时用电量确定及各支线路电缆线的确定1.由此施工现场用电高峰所用全部动力的总功率为：电动机总功率：P165KW电焊机总功率：P275KVA2.动力用电容量的计算：P=K1P1/ cos+K2P2=0.765/0.75+0.675K1=0.7 K2=0.7 cos=0.75P=105KVA考虑10%的照明用电，则施工总用容量为：P=1051.1116KVA选择额定电容量120KVA的电力变压器，可满足现场施工用电196、要求。3.施工用电线路的截面确定现场供电线路按二个回路来铺设：第一回路满足生活及施工照明用电；第二回路钢筋房、木工房等用电量；以上电路均采用380/220V三相五线制分色配管，并装好计量表，分设三个总配电箱。按照 现行施工现场临时用电安全技术规范的规定，施工现场变压器必须具有专用保护零线的 TN-S 系统接零保护，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重 复接地。8.3.2.施工用电线路布置现场内供电线路按二个回路铺设。第一回路满足生活及施工照明用电，架空铺设，第二回路埋地铺设。用电回路均采用380/220V三相五线制分色配制，并装好计量表，场内供电线路分架空线路和埋地线路，架空线路沿围墙架设197、，用绝缘固定在电杆上，埋地线路外套钢套管进埋设于地下200mm处引入施工区，且各机电配电箱应按要求设漏电保护开关，所有机电设备都须有重复接地和接零装置。楼内竖向供电线路需加PVC套管，用瓷夹固定在外架横档上。8.4.施工现场环境保护，安全文明的平面布置 8.4.1.施工现场环境保护布置按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。1.施工现场设置环形硬化道路，加工场地及生活区场坝均做C20砼100厚的硬化地面。8.4.2.粉尘控制(1)设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车198、内集中采用垂直运输机械运到地面后处理，防止扬尘。(2)松散颗粒材料堆放处砌筑围墙，表面覆盖竹席或塑料彩条布，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。(3)现场设置专人清扫泥浆及车辆粘带的泥土，在出口处设一洗车场，配置车辆冲洗专用水源及高压水枪，大门设积水坑，污水经沉淀池排入排水系统，保证现场环境干净。8.4.3.噪音控制(1)在施工中尽量减少噪声，采用低音的机械。(2)垂直运输设备采用对讲机联络系统，严禁在龙门架下以敲打金属件形式通知操作人员。(3)项目主要管理人员配置无绳电话(手机)，以便相互联络。(4)材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。8.4.4.199、安全文明施工布置1.在围墙外边的转角及大门处设置安全警示牌。2.生产区与生活区间用钢管架搭设防护棚，外挂密目安全网隔离，并设安全警示牌。8.5.施工现场总平面布置图（见附图）第九章 材料供应、来源、投入计划及保证措施9.1.材料供应、来源及投入计划及保证措施优质材料是合格工程的保证，做好材料的采购及进场计划是施工进度的保证。建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。根据本工程的材料需用总量和施工进度计划，编制材料需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。9.1.1.生产组织准备1、建筑材料及200、安全防护用品准备：对土建装饰主材应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工中计划投入的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。6、提前做好预制、预埋件的加工工作。9.2.主要材料进场计划9.2.1.材料准备整个材料采购计划严格按公司发布的ISO9001质量体系材料采购控制程序严201、格执行。要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产需要。进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。具体如下：1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备：对各类装饰主材及特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。9.2.2.工程材料供应计划如下：根据设202、计图纸进行翻样工作，根据翻样出来的各种材料清单，及时选派专人配合业主选择材料供应商，并列出原材料到货计划，有条不紊地组织采购工作。按时到货，以确保工作顺利施工，对各种主材要求如下：1、本工程所用各类主材先计划各种品种，提出规格和数量要求。2、各种主要材料和地方材由材料采购员先看货再有计划采购或订购。3、各种主材必须分批、定量出具质保书和试验报告作为存档。4、各种材料按工程进度提前入库，按材料供应计划日程表进场使用，宜早不宜迟。5、各种材料数量除大综材需分批进场外，其余材料力求次进场完毕，防止窝工待料。6、对所有进场材料，质量员、保管员必须组织检验和办理验收手续。7、各工程主要材料量待中标后，按203、工程预算及图纸计算汇总。8、各工程材料按工程进行需用量，提出材料进场或入库日程，待后详列材料供应计划日程表。9.2.3.根据本工程特点及工程量，以经济实用的原则，对本工程主要周转材料作如下选择，具体详见下表：主要周转材料进场计划序号材 料 名 称单位数量备 注148钢管t20内外架防护设施等2十字扣千个6与钢管配套使用3接头卡千个2与钢管配套使用4旋转扣件千个1与钢管配套使用5山形卡个1000与钢管配套使用6绿色安全网m23000防护架、外架围护7竹架板3003000块400用于脚手架板等8安全平网m21000用于安全水平保护9木模板m22000用于现浇梁、柱1012厚胶合板m22000用于现204、浇板11木方m350用于支模板底等主要工程材料进场计划序号材料名称工程量进场时间1水泥1080T根据施工进度陆续进场2机砖155千块根据施工进度陆续进场3砂子2200m3根据施工进度陆续进场4加气混凝土砌块400m3根据施工进度陆续进场5钢筋200T根据施工进度陆续进场6石子2700m3根据施工进度陆续进场7UPVC雨水管材60m根据施工进度陆续进场8PPR管材280 m根据施工进度陆续进场9排水UPVC管材120m根据施工进度陆续进场10镀锌钢管200m根据施工进度陆续进场以上数据只是用于编制施工生产计划所需，不能作为工程量清单使用。实际不符时应根据图纸用量进行调整。9.3.机械设备投入计划205、本工程建筑面积1653m2，分为教室和多功能音体室，按区段划分，需要在教室和多功能音体室处各安装一台物料提升机，才能满足工程施工需要。土方开挖时进场一台反铲挖掘机，一台装载机，运输汽车租赁3辆，人工配合机械进行土方开挖。9.3.1.垂直运输设备的选择本工程为框架结构，现浇梁板柱，混凝土用量较大。为满足工程施工用的材料、构件运输需要，并使机械设置合理。按既满足运送要求，又不浪费的原则，选择垂直运输机械设备。9.3.1.1.起重机械则主要担负该工程的砼钢筋、模板、钢管等材料及构件的运送。物料提升机每天使用前应对各部件是否完好进行检查，运转正常方可作业。9.3.1.2.主要施工机械配备计划表（见附表206、）9.3.2.主要机械设备的安拆(一)安装时书面通知安装单位进场，进行物料提升机的各项检验与校核。(二)安装后要经专业人员验收合格后，方能使用。9.3.3.施工机械设备的合理使用(一)定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。(二)实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。(三)现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。9.4.拟投入的主要施工机械设备计划表(见附表)第十章 重点部分施工组织措施、技术方案10.1 模板工程10.1.1 轴线偏位现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建207、筑物轴线偏移。预防措施： a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶 部位置准确。c.支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向 位置准确。d.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。e.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时 进行处理。 变形现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施：a.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振 捣时产生的荷载，以保证208、模板和支架有足够承载能力和刚度。b.梁底支撑间距离应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。c.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保 证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。d.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。e.当梁、板跨度大于或等于 4 米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱 高度宜为全跨度的 1/1000-3/1000。10.1.3 标高偏差现象：测量楼层标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。 预防措施：a. 每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c.楼梯踏步模209、板安装时应考虑装修层厚度。10.2 钢筋工程10.2.1 钢筋制作，成型尺寸不准。现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 预防措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状 钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型， 最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。10.2.2 钢筋绑扎与安装(1) 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢 筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2) 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 210、(3) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑 扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应 即时纠正。(5) 浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。10.3 砼工程砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下：严格现场管理，合理组织操作人员。模板进行防漏浆设计，柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技术。拼缝必须严 密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。 在梁槽底及墙脚开设 100100 的垃圾清理孔，在211、砼浇捣前用空压机，将梁板内 的尘渣清理干净。 限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于 2 米。 现场严禁在砼中加水，且做到砼坍落度波动的范围小于 2cm，残存的砼不准放入 新浇筑的砼中。10.4 防止结构裂缝技术保证措施10.4.1设计上结构布置应合理、刚度要均匀对称，控制构件长度，伸缩缝(或后浇带)间距小于 30m；设计一般不能满足此条件，在图纸会审中必须提出此要求或采取分段施工，然后拼成整体的办法，或采取嵌条加止水片预裂的方法。水平钢筋配筋率不宜低于 0.3%(通常在 0.150.25%)，宜采用小直径、小间距、间距在 150 以内为好，水平筋宜放在竖筋外侧，设计不满足应提出或进行钢筋212、代换，缩小水平钢筋间距。合理选择、严格控制原材料质量及优化砼配合比；水泥用中、低水化热、干缩小的品种，宜用粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥， 其次普通硅酸盐水泥，不用硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥；石子用连续级配区粒级，坚固性良好的石子，针片状含量15%，含泥量1%，并 不得超标；砂用中、粗砂，坚固性良好，细度模数宜大于 2.6，含泥量0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距200，有条件应采用双板筋，伸缩缝(或后浇带)间距30m40m。沿梁方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于 板计算跨度的 1/4 ，间距200。板角应设双层双向加强钢筋或设幅射筋。楼板开洞设加强筋，大213、洞口要用边缘构件加强。为保证板支座负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马蹬筋”。砼浇筑前、清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按施工规范处理，用平板振动器(禁用插入式)捣实，板砼面宜刮平，并二次抹压密实。 用麻袋在 412h 内用覆盖法保温保湿养护不少于 7d，不宜用浇水法养护，掌握合适的拆模时间(压试块确定)，不得过早拆模，禁止过早上人(未达 1.2N/mm2)或承受较大施工荷载。10.5 建筑裂缝预防措施10.5.1 砌体（砖、砌块）(1) 材料要求 有关材料要求如下：进入现场的砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证， 否则不准使用，并按有关规定要求有214、鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量7d，严禁使用含 有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏，由块状生石灰磨细得到的生石灰细粉，其细度用0.08mm 筛的筛余量不应大于 15%，制作电石膏的电石渣经 20min 加热至 70，没有乙炔 气味，方可使用。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆，砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-96)的规定，由试验 室经试配确定，按重量比表示，应采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分 散拌合215、，拌合时间在投料完毕后不得2min，砂应随拌随用，分层高30mm，稠度宜为 68cm，若应现泌水现象，在使用前再次拌合。10.6 冬雨季施工措施10.6.1.雨季施工保证措施建筑施工通常总要遇到雨期，为了保证施工质量，按期完成工程任务，必须依据天气、工程设计的特点、工期要求制定相应的措施，妥善安排施工。10.6.1.1.搞好施工前的准备1、收集本地区近几年的气象水文资料，编制施工进度计划。2、修筑现场临时施工道路，尽量利用施工现场正式道路，降低工程造价。没有正式道路的，修筑临时道路，找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。路边设排水沟，过路水沟铺设钢制、混凝土制涵管。做到流水通畅。雨后场区道路不积水。216、3、依据工程施工安排，编制雨期施工设备计划。购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管、编制塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。4、施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备漏电伤人。5、起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。6、雨期到来之前，对现场的道路，排水沟道进行一次全面清理。对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。10.6.1.2.加强施工过程中的管理1、进场的烧结普通砖、空心砖要集中堆放，摆217、放整齐，下部铺垫混沙，防止混入泥土。雨天连绵，上部盖编制塑料布，防止砖、砌块含水率过高影响砌筑质量。2、进场的水泥存放，散装水泥储存在水泥罐中，罐下用编制塑料布围好，做混凝土地面，防雨防潮。袋装水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蛛。3、砂石堆场，铺设混凝土地面。确保砂石清洁。雨天进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围。4、进场的木材、木门窗、塑料窗、铝合金门等要按要求堆放整齐，下边用木方垫起，上部要盖防雨布，防止雨淋受潮变形及混入泥土给安装增加困难。5、钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨218、架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。6、钢模板与木模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。7、混凝土、砂浆制备用的砂石。雨天经常测定其含水率，及时调整配合比，确保工程质量。8、地坑雨期施工，不论机挖还是人工挖土，都要依据土质情况适当放坡，基底留25-30cm厚的土做保护，基础施工前清底，防止塌方和地基受水侵泡，影响地基的承载力。9、地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外0.5m，地坑外1m，并修筑土堤，阻止地面雨水流入。10、大雨天气，严禁混凝土浇筑11、雨后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。1219、2、雨期施工设专人昼夜值班，做好抢险物资的准备，随时排除险情。10.6.1.3.本工程采取的具体措施1、土方机械开挖完毕，应迅速派人清理余土，及时组织验槽，尽快浇筑砼垫层，并在四周留设200宽400深的排水沟，在坑底四周各设的集水坑一个，每个集水坑配备一台水泵抽水，同时配足备用水泵。2、雨天施工时，严格控制砂、石含水率,设专人负责,每班测试二次,并做好记录.并及时调整砂浆,混凝土掺水量.受雨水冲刷的砂浆,应重新加水泥拌好后再用.砂浆在运输时用塑料遮盖,以免淋雨。3、模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。4、雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨220、蓬或用防雨材料随浇随盖。5、屋面施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部门遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工。8、屋面施工时，遇雨要及时停止作业，并将工作面及时覆盖。9、大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。第十一章 保修服务承诺11.1.工程交付为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划竣工验收后完成现场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。11.2.服务及保修从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开。在保修期间，将依据保修合同，本着对用户服务，向业主负责，让221、用户满意的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。11.2.1.保修期1、基础设施工程、房屋建筑工程的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。3、供热与供冷系统、为2个采暖期、供冷期。4、电线管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。5、其它项目的保修期限由发包方与承包方约定为1年。保修期从竣工验收合格之日起计算。工程竣工交付使用后，在保修期内使用功能上属于质量问题影响使用的，我单位负责保修。11.2.2.定期回访1、在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起222、每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及项目经理等参加。2、在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。11.2.3.保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我223、公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到建设工程质量修理通知书或电话通知后，将立即组织保修。11.2.4.保修措施1、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将配合业主做好各种保修工作，同进，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2、项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和部门的指导224、监督、检查。3、工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。4、对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在35个工作日内完成。5、在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对卫生间防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。6、公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导225、，制定保修技术措施。公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。7、对卫生间防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取预防为主的方针，在施工过程中严格按照ISO9001标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序三检制。同时我们也考虑卫生间室防水承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求，确保竣工交付时为优质品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的质量问题。假如出现质226、量问题，将采取如下措施：找出渗漏点及范围；分析渗漏的原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其它因素的原因；针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。8、公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。9、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。10、公司技术配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。11、业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使业主满意。12、工程保修小组在维修过程中，未按规范、标准和设计要求施工，造成维修延误227、或维修质量问题由我公司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励（奖励当月奖金的30%50%）。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的50%100%），情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。11.2.5.保修记录1、维修工作完毕后，维修人员要认真填写表建筑工程回访单并填好工程维修记录表。2、工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。3、成立回访保修队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。4、工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。