1、5000td水泥生产线建筑工程土建、水电暖安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制说明及依据21.1 编制说明21.2 编制依据22 工程概况和工程范围22.1工程总体简介22.2 工程范围3施工范围3材料供应范围32.3 气象特征及厂址条件5气象特征52.3.2 厂址条件52.4 工程特点及施工策划63 施工部署73.1 组织机构及专业人员设置73.2 工程建设目标103.3 施工总体安排11场地规划11总体施工工序安排12主要施工工艺及机械设备选择123.4 主要工程材料供应2、组织133.4.1建筑工程材料供应133.4.2组织措施134 施工方案及主要分项施工方法144.1 主要单项工程施工方法简述144.2 关键工序的划分和管理原则154.3 主要分项工程施工方法15施工测量15土方工程17钢筋工程19模板工程21脚手架工程22混凝土工程23大体积混凝土防裂措施26施工缝的处理28清水混凝土施工工艺28预留孔洞的施工方法31预埋件的施工方法34设备基础及二次灌浆40钢结构加工及安装41砌体工程45混凝土预制构件加工46建筑装饰及楼地面工程46屋面防水工程50水电安装工程514.4 主要单位工程施工方案56烧成窑头施工方案56窑中施工方案57烧成窑尾施工方案58烟3、囱工程施工方案59原料调配站施工方案65生料均化库施工方案73熟料储存及汽车散装施工方案75石灰石预均化堆场及输送施工方案76原煤预均化堆场及输送施工方案77石灰石输送施工方案78煤粉制备与输送施工方案805 施工准备805.1 总体准备805.2 进场准备815.2.1施工技术准备81施工现场准备82工程材料准备83施工机械设备准备83劳动力资源准备836 劳动力计划846.1 劳动力计划846.2劳动力组织措施866.3 人员培训和资格评定86人员培训86资格评定877 施工机械配备和周转工具计划877.1 主要设备配置877.2 周转工具计划898 保证工程质量的技术组织措施908.1 4、质量目标908.2 质保体系90公司质量管理体系简介90本工程质量保证体系及运行措施918.3 质量标准938.4 质量管理措施95质量管理措施概述95施工各阶段质量管理的主要工作978.4.3工序质量的控制措施99质量控制点103确保施工技术资料真实、完整的措施1048.5 质量通病的控制措施1058.6 本工程质量保证计划1089 保证工期的技术组织措施1089.1 工期保证的技术措施1089.2 工期保证的组织措施1099.3 经济合同措施1109.4 节假日保勤措施1119.5 冬期施工保证措施11110 确保安全施工的技术组织措施11210.1 安全生产工作目标11210.2 安全生5、产管理体系112安全管理组织机构及人员设置112安全管理人员安排及职责114安全管理制度118安全管理的实施11910.3 安全生产控制措施12210.3.1 制定项目安全保证计划12210.3.2 安全保证计划的实施12310.3.3 安全生产保证措施12410.3.4 安全检查验收工作128安全隐患和安全事故处理129施工现场安全经费管理13011 确保文明施工的技术措施13011.1 文明施工管理目标13011.2 文明施工管理制度和措施130建立健全现场文明施工管理组织机构及职责130文明施工实施方案及措施131环保措施135文明施工考核及管理办法13512 施工总进度计划13612.6、1工期目标13612.2 主要工程二级计划进度13712.3 图纸交付进度要求13712.4 施工进度计划图13713 施工平面布置13813.1 平面布置原则13813.2平面布置依据13813.3 临建设施布置及用地139生活设施布置139生产设施布置139道路布置140水电布置140施工平面布置图14114 降低成本、提高质量的合理化建议14115 施工管理14215.1 施工管理制度14215.2 施工计划管理14315.3 劳动力计划管理14615.4 物资管理14615.5 机械设备管理15015.6 施工技术管理15015.7 质量管理151质量管理的基本内容及要求151编制项目7、质量计划152质量计划的内容152质量计划的实施152质量计划的检查、验证15615.8 设计变更管理15615.9 文件管理156文件管理的分类及内容156文件管理的基本要求157竣工资料管理15715.10 安全管理158安全管理的程序158安全管理的基本要求158项目安全保证计划159项目安全经费管理159安全保证计划的实施159安全检查160安全隐患和安全事故处理16015.11P3软件的应用经验和在本工程中的应用规划16115.11.1 P3软件的应用经验16115.11.2 P3软件在本工程中的应用计划16216 与各单位的协调配合16316.1 与业主的协调配合16316.2 与8、监理协调配合16416.3 与设计院协调配合16516.4 与安装单位协调配合16517 工程交付、服务及保修16517.1工程交付16617.2 竣工后的服务及保修166保修期限承诺166工程回访166用户来访与投诉167工程保修1671 编制说明及依据1.1 编制说明我公司在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，经过充分的研究和论证，以科学、严谨的态度编写本工程施工组织设计大纲。由于实际施工图纸尚未提供，本施工组织设计是在类似工程的基础上结合本工程已提供的资料进行编制的，施工时再依据实际施工图纸予以调整。1.2 编制依据某水泥厂5000t/d水泥生产线建筑工程建设项目施工招标文9、件及答疑。对现场和周围的踏勘情况。某省及某市有关现场文明施工的各种规定。我公司颁布的质量手册、程序文件。国家有关基本建设的管理制度、法规、规范、规程及验评标准。2 工程概况和工程范围2.1工程总体简介工程总体简介序号项 目内 容1工程综合说明某省某市水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线工程是XX产业（2003）1313号文批准的建设项目，总投资44900万元人民币，土建估算投资约7764万元人民币2工程名称某省某市水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线建筑工程3建设地点4建设规模5000t/d熟料水泥生产线5建设单位6招标代理单位7工程设计单位8资金来源 自筹9招标范围土建、水、电、暖110、0发包方式包工、包料、包工期、包安全、固定优惠比率承包11要求工期260日历天2.2 工程范围 施工范围本次招标范围为某省某市水泥有限责任公司5000t/d水泥生产线工程的土建、水、电、暖的施工。即从石灰石预均化堆场及破碎后皮带机接口至水泥熟料储存及汽车散装（包括煤破碎至煤粉制备）的全部土建工程。 所施工工程中不含：1、动力电；2、生产用水及气；3、设备采购安装施工。但墙、柱、梁、板中与以上分包专业有关的埋件在本次发包范围内。由于招标文件未提供施工图，施工时以最终施工图为准。主要工程如下页表所示。 材料供应范围除由甲方采购的设备外，其余材料均由乙方负责采购。乙方采购主要材料须经甲方和监理方审查11、供货厂家的资格并认可，购置的材料在使用前须按规定检验，其规格、标准、质量须符合设计、国家规范要求并能满足工程需要。 主要工程一览表序号项目名称结构形式数量备注1石灰石预均化堆场2辅助原料堆棚及输送钢筋混凝土3原料调配站4辅助原料及煤粉碎预均化堆场及输送5煤粉制备6煤粉输送管道7辅助原料输送进厂8原料磨配电站9烧成配电站10中央控制室11原料粉磨钢筋混凝土12煤磨钢筋混凝土13废气处理钢筋混凝土14生料均化库钢筋混凝土15烧成窑头钢筋混凝土16烧成窑中钢筋混凝土17烧成窑尾钢筋混凝土18窑头电收尘钢筋混凝土19熟料储存及散装钢筋混凝土20压缩空气站21厂区总降压站22污水处理23循环水泵站24机12、修及材料库2.3 气象特征及厂址条件 气象特征（1） 气温多年平均气温 14.2一月平均气温 -0.2七月平均气温 26.9多年极端最高气温 42.0多年极端最低气温 -19.2（2）降水量 多年平均降水量 559.1mm年平均蒸发量 1611.1 mm年最高蒸发量 1911.6 mm最大积雪深度 190 mm最大冻土深度 280 mm（3）全年风频率和风多年平均风速 1.9m/s 瞬间最大风速 25.6m/s 年主导风向 东北及西南风2.3.2 厂址条件 (1) 地形地貌：拟建厂区位于某市，地势起伏不大，南北高、中间凹，地面成阶梯状。(2) 地震烈度根据某市地震局提供的资料，在一般厂址条件下13、，一般建设工程设防标准为50年起概率10%，地震加速度峰值为0.2g，抗震烈度8度。(3) 水文地质：根据某省水文一队对厂址周围普查报告，厂区供水含水层组为岩溶含水岩组，在厂区及周边的1km范围内有成井条件，含水层深度为200400米。地下水位10米，地下水对混凝土不具侵蚀性。 (4) 交通运输条件A、公路运输 拟建厂址南侧有某市规划的环山公路通过，距某市20km，距XX国道4km，距XX市100km，距XX市到XX市的一级公路2.5km,公路交通十分便利。B、铁路运输某市地处某省北部地区，铁路运输较为发达，拟建厂址距某省某水泥厂2.5 km，某水泥厂内有5条铁路专用线与XX铁路XX支线在某北14、站接轨，距离约4 km。拟建设的首条5000t/d熟料水泥生产线所生产的熟料，基本可以满足北站地区各水泥厂生产需要，铁路外运量不大。2.4 工程特点及施工策划本工程工期短，工程项目多。拟采取项目统管、分区负责制，便于组织主要工种在适宜的范围内流水施工；特殊专业施工如滑模、钢结构制作、吊装、防水、钢筋加工及混凝土供应在全工程范围进行统筹安排，为各区域提供服务。以保证质量、节约资源及现场文明。本工程占地面积大，项目点线连接多，平面控制、高程控制、沉降观测要求精度高，须采用相应的测量仪具及专业测量人员制定专业方案实施。本工程混凝土量大，混凝土要求性能高，基础、库底板等大体积混凝土结构较多，基础及部分15、主体适逢冬季施工。拟采取全自动搅拌站、混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵为主的混凝土机械，以提高工效及质量；通过优化配合比设计、双掺技术、大体积混凝土施工技术、混凝土蓄热保温等措施，以保证混凝土结构施工达到设计标准。本工程筒仓结构多，直径30m以内的采用无井架滑模，直径30m以上的采用有井架滑模施工方法，筒壁下部采用清水混凝土翻模施工。施工中搞好滑升系统设计、滑升速度控制，激光对中及水平扫描等关键技术应用，组织滑模专业队伍施工，确保滑模施工质量。本工程清水混凝土结构多，拟采用我公司成熟的清水混凝土工艺施工，主要部位采用大模板加贴PVC及装饰线条，达到镜面混凝土（类似大理石）的观感。本工程钢结构较多16、，制作时需组织专业队伍，制定制作焊接工艺。吊装应制定单项施工方案，选用相匹配的吊装机械。本工程结构预埋件、预留孔洞多且要求精度较高。施工时应采取保证预埋件位置准确的特殊措施，与安装单位共同校核验收。本工程烧成窑头、窑中、窑尾涉及安装工程较多，施工中进度安排应尽可能提前，为本工程的重点工段。其它结构施工期间应配合安装单位穿插大件设备的就位，部分围护结构须配合设备进入后施工。3 施工部署3.1 组织机构及专业人员设置如果我公司有幸中标，本工程将列为公司重点工程，成立公司直接管理的项目经理部。经理部依照ISO9001-2000质量管理体系 要求标准的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配17、具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组成项目管理班子。项目领导班子由项目经理、项目副经理、项目工程师三人组成，项目部设六科一室，即施工技术科、质量管理科、安全监察科、物资设备科、劳动人事科、经济核算科和试验室。各部门以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率的工作。各部门的职责根据公司质量手册确定，并应与甲方、监理的管理部门业务对口。项目部劳务由相关的专业施工队组成，施工队下设施工班组。项 目 经 理项 目 副 经 理项 目工 程 师施工技术科质量管理科安全监察科物资设备科劳动人事科试验室经济核算科各专业施工队设若干班组装饰专业施工队第三土18、建施工队水电专业施工队防水工程专业施工队第一土建施工队第二土建施工队筒仓结构专业施工队机械化专业施工队金属结构加工专业施工队混凝土搅拌站钢筋加工专业施工队 现场管理组织机构图本工程组织机构职能描述如下：项目经理：是本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人的一切义务，协调与业主及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责。项目工程师：项目工程师是本项目的技术核心，对项目经理负责，负责组织本项目施工技术工作并与设计院及其他有关单位进行图纸会审、施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技19、术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。项目副经理：项目副经理是本项目的生产负责人，项目副经理对项目经理负责，负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面的工作实施及处理与生产相关的事务，对施工进度、安全生产、文明施工负全责。施工技术科：根据施工合同规定和业主对工程总体计划的要求，编制施工进度计划，负责本工程的合同管理、施工图预算、施工月进度计划的调整编报、网络进度的统筹安排、施工结算等。根据施工组织设计的要求，在保证工程施工安全和质量的前提下，平衡协调，组织调度，重点负责网络进度、施工总平面，现场“三通一平”，安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施20、工过程中出现的各种矛盾和困难，同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备：施工图纸会审，现场勘察、施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施；制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理，组织现场施工技术管理、新技术的推广应用，工程施工档案的管理。质量管理科：依照有关标准、规范、施工图纸要求，做好质量目标、质量计划的制订，负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品的检查验收，进行材料的跟踪检21、查，工序过程检查，工序交接检查；协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收，负责质量报表及相关质量文件的签证。同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。安全监察科：依照有关法规，制定安全管理实施细则，配合工程部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥，负责安全标识的悬挂，并协调与业主和相关部门的关系。物资设备科：负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放，对现场施工材料、施工机具、周转材料及配件进行调配；负责施工机械设备的管理、保养、修理，协调22、与业主相关部门的关系。劳动人事科：认真审查工资考勤表，并严格执行公司的规章制度，作好工资结算工作。搞好各种原始资料的收集、整理，并按要求作好各种台帐、报表。严格定额管理，积极贯彻公司人工费控制的规章制度。协助项目经理对分包队进行管理和评定。经济核算科：负责资金的运作与管理，根据进度申报工程款计划及工程款的催收，负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用。试验室：负责原材料的检验、试验、混凝土强度评定、混凝土配合比试配、钢材化学分析、钢结构超声无损探伤、焊缝及各类焊接接头的检验试验，并按规范要求整理试验报告等资料。项目经理、项目副经理、项目工程师、主要施工管理人员简历详见商务部分。3.23、2 工程建设目标在充分考虑招标文件要求和我公司的实际情况下，现确定如下建设目标：质量目标：按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑工程质量评定标准执行，建合格工程，单位工程合格率100，争创省优工程。安全目标：轻伤事故控制在1,杜绝重伤和死亡事故。 工期目标：绝对工期240天日历天；各单位工程具体开竣工日期将在施工时以业主方安排进行调整。文明施工目标：教育全体员工，严格执行国家、省市及业主有关文明施工的政策规定和公司的厂纪厂规，实行严格管理，避免现场环境受到影响，保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定，满足业主的各项要求，创省级文明达标工地。服务目标：工程中标后，我公司将全面履行对业主的各项24、承诺，树立“诚信经营，业主为尊，创顾客满意工程”的管理理念，以科学、先进的组织手段和技术手段，做好过程服务和保修服务。效益目标：在完成上述目标后，通过合理化建议、优化施工方案等措施降低成本，获最佳的社会、经济效益。3.3 施工总体安排 场地规划本工程土建拟划分为、三个施工区域，以设计规划的道路为分界线，即区为生料制备区、区为熟料烧成区、区为煤粉制备区，各区负责完成本区域内所有单位工程的施工。各个区域场地规划相对独立，道路、排水全场统一考虑，施工用水干管宜全场统一考虑，接支管计量用水，用电可以采用干线统一布置，设配电柜计量用电。进场后应与业主联系，确定方案后实施。现场设置塔吊、升降机等固定设备。25、其余生产固定设施均布置在生产临建区域内。生活临建、生产临建布置在本工程南侧，以施工道路为界分开布置，设围墙或围护，生产临建与生活临建区域设临时道路与主干道连结，人流、物流分开。生产临建区设混凝土搅拌站、钢筋加工车间、木工车间、钢结构加工车间、周转工具堆放检修场地、水电安装区、仓库、办公室等。生活临建区设食堂、宿舍、淋浴间、厕所等。整个生产、生活临建的格调如业主有要求时，按业主统一要求进行；如业主无统一要求时，按公司有关规定实施。 总体施工工序安排根据我公司施工同类工程经验，结合本工程工期紧的特点，将现场分为、三个区域，三个区域同时组织施工，各区域之间实行流水作业。施工时应按先深后浅、先地下后地26、上、先主体后附属、先工期长后工期短的原则进行安排。安装工期长的、有大型设备安装的工程提前开工。 在这三个区域中，区域为关键区域，要集中精干力量和优良装备，精心组织施工。具体施工安排详见施工网络进度计划。为保证整个工程的总进度要求，各项目需按设备安装工程需要安排开工日期。 主要施工工艺及机械设备选择土方开挖采用反铲挖掘机，自卸汽车外运。混凝土采用自动搅拌站及强制式搅拌机集中搅拌。混凝土搅拌车运输为主，机动翻斗车运输为辅。混凝土入模:混凝土量集中的部位且距离搅拌站较近的采用输送泵铺管直接入模；混凝土量集中的部位距离搅拌站较远的采用混凝土搅拌车运输，工程附近设输送泵铺管入模；零星混凝土采用机动翻斗车27、运输,塔吊、 升降机或汽车吊垂直运输，人工入模。钢筋成型绑扎:钢筋成型集中加工,粗钢筋连接采用闪光对焊;现场绑扎时,粗钢筋竖向连接除设计要求外,采用电渣压力焊。模板选择：主要设备基础及地上部分混凝土结构采用胶合板覆膜的清水混凝土工艺，专用钢模板用于筒仓壁；普通钢模板用于小型构件施工及零星构件及地下部分混凝土结构。垂直运输：15m以上且面积较大的主要框架及筒仓施工采用塔吊；其余均采用升降机，汽车吊作机动垂直运输。钢结构吊装：选用50t履带吊、50t汽车吊可满足大部分结构吊装，必要时租用大吨位吊车。筒库上部的钢结构可采用滑顶施工方法，即在滑模开始时将筒上部的钢结构预先进行组装，由滑模千斤顶提升到顶28、，可避免使用大吨位吊车，施工方便且提前进度。筒体结构施工：烟囱积灰平台以下及煤预均化库堆场、生料均化库锥斗以下采用翻模，上部筒身采用滑模施工，熟料储存筒身施工从地面开始滑模。3.4 主要工程材料供应组织3.4.1建筑工程材料供应本工程主要工程材料包括有水泥、钢材、砌块、碎石和砂等。其中水泥在业主方采运；钢材应从大型厂家采运，砌块、碎石附近采运，砌筑用砂可从附近采运，混凝土及装饰采用信阳砂。乙方采购材料均接受业主或监理的监控管理。3.4.2组织措施（1）材料供应工作由物资设备科负责，各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应，同时完善监督机制，制定奖惩措施，确保供应质量。（2）本工程材料供应量大，供29、应强度高，应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输线路，确保施工需要。4 施工方案及主要分项施工方法4.1 主要单项工程施工方法简述原料配料站、烟囱、生料均化库、熟料储存及汽车散装四个单项工程均采用液压滑升模板技术施工，原料配料站采用4个筒仓联体滑升，烟囱、生料均化库和熟料储存及汽车散装库等采取单体滑升。为确保安全和质量，烟囱、原料调配站、生料均化库采用无井架液压单滑工艺，熟料库采用有井架滑升工艺。烧成窑头、烧成窑中、烧成窑尾及原料粉磨及废气处理、煤粉制备、砂岩破碎、石灰石预均化堆场、机修车间及材料库、循环水泵房及污水处理水池、压缩空气站、总降压站、总化验室及总控制室等均为30、常规的施工方法。具体施工方法如下：（1）石灰石输送 现浇清水混凝土，泵送施工，汽车吊垂直运输。（2）石灰石预均化堆场及输送框架清水混凝土，泵送施工，升降机垂直运输，钢结构吊装采用履带吊。（3）砂岩破碎、煤破碎、铁粉储存基础泵送混凝土，屋盖履带吊吊装。（4）原料调配站筒身滑模，塔吊垂直运输。（5）原料粉磨及窑尾废气处理基础采用泵送混凝土，烟囱筒身采用无井架单吊笼液压滑模技术，原料粉磨垂直运输采用升降机，窑尾废气处理框架施工垂直运输采用升降机。（6）材料库现浇钢筋混凝土排架采用清水混凝土工艺，屋面板外购，50t履带吊综合法吊装，内外架砌筑粉刷，升降机垂直运输。（7）生料均化库筒身采用滑模，现浇柱、31、梁、板采用清水混凝土，泵送施工，塔吊垂直运输。（8）烧成窑中基础采用泵送混凝土，框架基础预埋螺栓位置控制采用临时钢结构固定。基础、钢筋混凝土支架采用清水混凝土工艺。（9）烧成窑头框架采用清水混凝土，泵送工艺施工，设升降机垂直运输。（10）煤粉制备及输送框架采用清水混凝土泵送工艺，设升降机垂直运输。（11）熟料储存输送及散装库基础采用泵送混凝土，筒壁采用滑模，设内井架。钢筋混凝土结构采用清水混凝土工艺，汽车吊垂直运输。（12）总降压变电所现浇梁板采用清水混凝土泵送工艺，升降机垂直运输。（13）原煤预均化堆场基础采用泵送混凝土，筒壁采用翻板，升降机垂直运输。4.2 关键工序的划分和管理原则本工程基32、础处理、设备螺栓预埋、模板加固、大体积混凝土、闪光对焊、电渣压力焊、筒身滑模、地下结构防水、结构制作、吊装属于关键工序。关键工序要进行工序能力的审定，并进行全过程的监控。4.3 主要分项工程施工方法 施工测量（1）工程施工测量将根据业主提供的座标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。（2） 各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB5002693）的要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。（3）测量小组配备4人，包括一名测绘工程师，配备全站仪、红外线测距仪、苏光2经纬仪、普通水准仪各2套；配备一台DS1水准仪用33、于沉降观测；配备激光垂准仪2台、激光水平扫描仪1台用于滑模施工的垂直控制及操作平台的水平观测。现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制采用经纬仪施测，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。（4）所有仪器和钢尺在使用前都必须送经计量授权的检定单位进行检定，检验合格后方可使用。 （5）建、构筑物平面控制场区平面控制网按级导线精度布设。A、筒仓工程：依据业主提供的建筑方格网点和库体中心坐标定出中心点和测设控制桩，在基础底板施工完后，在底板上利用十字交汇法将库体中心点引测至基34、础底板上，在底板上设置中心控制点，以观测库壁垂直度。B、框架工程：依据业主提供的建筑方格网点和建筑物定位轴线坐标，在建筑物外侧约5m处按纵横两个方向设轴线控制桩，建立施工轴线控制网，以便框架柱基础施工；待基础施工完毕将轴线控制点引测至框架柱上，并用红色油漆作以标记。（6）建、构筑物高程控制根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时的高程控制网；高程控制网布设成三等水准精度的闭合环线。（7）沉降观测依据业主提供的水准基点和设计沉降观测标的布置，建立相应的工作基点。定期联测对工作基点的稳定性进行评估。沉降观测次数的确定：A、筒仓结构：在基础施工时，按设计要求预埋沉降35、观测标。施工期间，筒壁施工至库底板时观测一次；库底板施工完毕观测一次；库底板以上筒壁每施工10m观测一次；库顶结构施工完毕观测一次；完工后的观测周期根据建筑物的稳定情况确定。B、框架结构：按设计要求预埋沉降观测标；每施工完一层框架观测一次；砌体围护结构施工完后观测一次；完工后的观测周期根据建筑物的稳定情况确定。（8）轴线控制桩及水准点的保护在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并用醒目的围栏进行围护，防止对控制点的破坏。 土方工程（1）本工程土方量大、开挖深，根据基础型式确定整体开挖或槽式开挖，开挖采用反铲挖掘机和自卸汽车配合施工，土方运至业主所指定的弃土区域内，机械36、开挖土方时应有专业测量人员配合，预留300mm厚土层人工清基以防扰动老土。考虑到施工操作人员的安全，土方开挖时按规范要求放坡。为防止地表水对施工造成影响，基坑内设置排水沟和集水井并在基坑周围设置截水沟。（2）基坑、基槽，按“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，缩短基坑、基槽暴露时间。（3）为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作，并对沟槽进行清理，符合要求后分层填筑，每层填筑厚度控制在250mm左右，基础砌体两侧应同时填筑、同时夯实，切不可在一侧夯填，以免基础砌体移位。土方回填要注意填土的质量，其含水率宜控制在8%37、14%，且不能含有杂质。填土的土质确定后，作回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率等。（4）夯实机械采用蛙式打夯机夯实，对边角和死角用汽夯夯实。在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的夯实质量。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时用夯机夯实。在夯实过程中，如出现橡皮土现象时，应停止夯实工作，及时挖出橡皮土，用代换法处理。每层回填土夯实后，应及时取样，检验符合质量要求后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。回填38、土过程中，应防止机械伤人和机械碰撞构件而损坏设备或建筑成品。（5）质量要求：回填土分层虚铺厚度不大于250mm；不得使用淤泥做为回填土；回填土压实系数应满足设计要求；回填土应随施工进程分层取样试验，以测定其密实度，并做好记录，以便核查；回填土的检测取样采用环刀法。 钢筋工程（1）钢筋工程的工艺流程钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺流程（2） 钢筋采购：工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢39、厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。（3）钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。（4） 钢筋的接长：钢筋的接头采用绑扎、闪光对焊、搭接焊、竖向电渣压力焊等接头形式；采用机械连接接头时，按设计要求进行。我公司一般采用锥螺纹及直螺纹连接方式。连接接头应按规定试验合格。本工程各单位工程钢筋连40、接方法为：基础底板、框架梁钢筋成型接长采用闪光对焊，现场水平粗钢筋采用搭接焊；框架柱及库壁钢筋竖向接长采用电渣压力焊。钢筋的接头按规范规定的百分率错开，钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。筒仓结构的基础及主体钢筋接头（环筋、纵筋）均按设计要求进行搭接和焊接。（5）钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。首先应认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施，熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向41、筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置错开。梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。双层网间采用 161000钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。模板工42、程（1）模板材料的选择面板材料：普通胶合板、覆膜胶合板、普通钢模板、定型滑升模板。背楞材料： 48 厚3.5mm钢管或50100mm方木。承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。其它辅助材料：海棉胶条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。（2）各类模板体系的适用范围地下部分混凝土结构采用普通钢模板，地上部分混凝土结构采用普通胶合板覆膜的清水混凝土工艺；普通钢模板用于小型构件施工及组拼大钢模用；筒仓滑模采用定型滑升模板。（3）模板加工质量要求主要模板制作均在木工车间进行，现场主要进行模板拼装支设。模板使用的材料应符合质量要求，方木背楞应无影响受力的结构缺陷。模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补43、，用腻子刮平、刷油，模板面层与骨架结构连接严密可靠，刚度、强度、整体性能良好。对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能运送到施工现场，不合格的原材料不准使用。（4）模板的安装模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板，模板在支设前应刷混凝土脱模剂。由测量人员放出模板、预留洞口的位置。柱模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴双面胶带纸使之不漏浆。模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带44、密封。基础梁、柱等根据其断面的大小适当设置对拉螺栓予以加固。模板安装若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。柱箍采用48厚3.5mm钢管，较大尺寸柱采用槽钢柱箍，柱箍距离根据柱截面确定，不应大于500mm。模板安装完毕，由质检员、工长、测量人员、施工班组进行校验，钢筋等隐蔽工程经监理终验后由质检部门签发混凝土浇灌许可证。在混凝土浇筑全过程中，要派模板工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。（5）模板的拆除与周转现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合规范要求，并应符合下列规定：侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求45、时即可拆除；如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层混凝土强度达到100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除；当混凝土强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。 脚手架工程所有脚手架支撑均采用48钢管，扣件连接。筒仓底板以下结构搭设满堂脚手架，一般情况下采用立杆1000，水平杆1200，施工前需根据实际验算后确定。无井架滑模施工筒仓顶板施工利用滑模操作平台加固后支模，有井架滑模施工筒仓上部锥壳施工利用井架及加固后的滑模操作平台支模。脚手架搭设，立杆应落于46、坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，高于3m的脚手架均应设置剪刀撑。脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架不得高空抛掷，必须吊车配合运输。混凝土工程（1）混凝土工程的工艺流程混凝土搅拌混凝土运输坍落度测定取试块混凝土布料混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土现场试块制作配合比设计原材料配置外加剂配置混凝土工程的实施程序工艺流程图 （2）混凝土工程材料的选用水泥：水泥以散装为主，现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。碎石、砂子：骨料一般就近取材，选用合格的骨料，碎石规格为531.5mm的连续级配碎石，砂子规格为中砂标准，碎石、砂子要连续级配。碎石、砂要分批取样试47、验，执行现行标准。混凝土搅拌用水：混凝土搅拌用水，水质应符合现行标准规定。混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有混凝土减水剂、缓凝剂、微膨胀剂、早强剂、抗冻剂等，另外还有粉煤灰掺合料等。外加剂应有合格证和性能检验证明，并应经试验室检验、试配确定掺量。外加剂的使用应遵守现行外加剂应用技术规范。粉煤灰应符合有关标准要求。（3）混凝土配合比混凝土的配合比设计要进行试配、优化。混凝土的配合比随季节变化进行调整，因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。滑模混凝土的配合比应根据施工阶段的环境天气情况进行调配。（4）混凝土的搅拌混凝土搅拌站设置：现场设立集中混凝土搅拌站，由HZ-248、5型全自动混凝土搅拌站1座和2台JS500型搅拌机（带配料机）、一台PL800型电子自动配料机、两台装载机组成。混凝土搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到各种因素的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。材料配制：严格掌握混凝土材料配合比。配合比应在搅拌机挂牌公布，便于检查。混凝土原材料按重量计允许偏差，不得超过以下规定：水泥、外加混合材料2；粗细骨料3；水、外加剂2。投料顺序：石子水泥砂49、。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。搅拌时间：混凝土应充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致；强制式搅拌机搅拌时间不应少于90s，对于掺有外加剂的混凝土应适当延长搅拌时间。（5）混凝土的运输、布料混凝土量集中的部位且距离搅拌站较近的采用输送泵铺管直接入模;混凝土量集中的部位距离搅拌站较远的采用混凝土搅拌车运输,工程附近设输送泵铺管入模；零星混凝土采用机动翻斗车运输，塔吊、升降机或汽车吊垂直运输,人工入模。（6）混凝土的浇筑混凝土在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是50、否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。以上工作做好后根据质检员签发的浇灌许可证准备浇灌混凝土。基础混凝土浇筑按施工方案确定的顺序浇筑，一般不留设施工缝，需要留设时应先进行设计后方可留设。混凝土的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。混凝土在浇筑过程中，应按要求留置混凝土试块，搅拌站要认真填写每班混凝土的施工记录，注明工程施工部位、日期、混凝土强度等级等，按规范要求进行标养外，应留一组按同条件养护。51、（7）混凝土的振捣混凝土振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振，混凝土的振捣以混凝土不冒气泡为宜。现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。混凝土振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。（8）混凝土养护垫层、散水、楼板混凝土采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架柱混凝土采用外包塑料布养护；库壁混凝土采用淋水或刷养生液养护；大体积混凝土养护除了保湿以外，同时控制混凝土的内外温差。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗52、渗性要求的混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土强度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护710天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次；筒身混凝土养护采用草袋覆盖，必要时采用双层草袋中间夹塑料薄膜。滑模部分外侧吊架挂草袋保温保湿。筒身混凝土养护可涂刷养生剂进行养护。气温在5以下不得洒水养护。（9）防水混凝土施工：本工程地坑及水池施工为达到防水抗渗的要求，每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。混凝土要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施53、工缝留在底板上30cm 处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。 大体积混凝土防裂措施本工程烧成窑中基础及主体、烧成窑尾基础、熟料储存及散装库基础及底板、原料粉磨基础、生料均化库基础等均为大体积混凝土。为防止大体积混凝土因水泥水化热产生温度裂缝，影响结构质量，特采取如下措施：（1）优化混凝土配合比设计，水泥选用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量不大于8%），水灰比控制在0.4以内，选用5mm31.5mm连续级配石子，含泥量1%，砂选用中粗砂，含泥量2%；混凝土砂率应控制在40% 45%范围内，坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，以减小收缩变形。为改善混凝土性能，提高混凝土54、的抗渗性、抗冻性和改善混凝土的和易性，降低混凝土收缩及混凝土绝对温升，在混凝土中掺加塑性附加剂（塑化剂，加气剂及减水剂）和粉煤灰。混凝土初凝时间不小于5小时，尽可能减少水泥用量，以降低水化热及延缓温峰出现。（2） 混凝土的施工：混凝土浇筑顺序实行薄层连续浇筑以利散热，以不出现冷缝为原则，尽可能采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度，振捣过程中的泌水应予以排除，混凝土面除去浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂纹。实测混凝土内部中心与表面的温差值，控制在25之内。必要时采用内设冷却水管的办法。利用测温技术进行信息化施工，全面了解混凝土在强度发展过程中内部的温度分布状况，并根据温度梯度变化情况，定性、55、定量地指导施工，控制降温速率，防止裂缝出现。面层混凝土在终凝前抹压三遍，以防止出现表面收缩裂缝，如表面出现泌水现象，应引流排除，再用平板振动器振实。（3）混凝土养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若混凝土内外温差大于或接近（在温度上升阶段）250C时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。在降温阶段混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差小于150C时，方可停止覆盖。在控制内表温差的前提下，尽可能推迟保温层覆盖的时间，以利混凝土散热，降低最高温升。（4）温度控制混凝土内外温度测控采用便携式建筑电子测温仪JDC-2进行，在混凝土浇筑时埋设热电偶传感器。测温从56、混凝土终凝后开始，第13天每4小时测一次，从第4天开始每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土表面温度与混凝土内部温度差、混凝土表面温度与大气温度差均小于150C为止。将测得数据输入计算机，用相应软件进行温差预警与报警。 施工缝的处理留置施工缝时，要预留好上部结构的插筋，有防水要求的结构安好止水带，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，混凝土浇筑前，在施工缝处铺30-50mm厚水泥净浆，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 清水混凝土施工工艺为创建精品工程，使57、建筑结构达到一次成型的效果，本工程施工要求结构均为清水混凝土，不再进行二次装修，清水混凝土以其外形美观，综合投资效益好的优点正日益为广大用户所接受并逐步推广。清水混凝土施工工艺如下：（1）模板的选型模板选用18mm双面酚醛树脂胶合板，其面层光滑坚硬，普通规格为1.52.0m，具有重量轻、易于裁剪、表面受损后可刮腻并涂树脂胶修补填平等特点，可组合成各种规格的模板，因而克服了木模容易受潮变形、表面不光滑的缺点，同时克服了钢模面积较小、接缝多、影响混凝土表面质量的缺点，是一种较理想的清水混凝土施工用大模板。模板施工时，柱模拟采用可调截面钢模并以PVC覆膜进行施工。（2）模板设计、加工要求为减少模板拼58、缝和反复切割造成的损耗，根据柱截面变化幅度小、数量多的特点，柱模选用可调截面大钢模，整拼整拆。墙、梁、板等构件及栈桥支柱等大型构筑物模板均采用双面胶酚醛树脂覆膜胶合板。模板加工时，要求先对墙、柱、梁、板等结构模板的刚度及其支撑体系做好专项设计，必须保证横竖楞木方正平直，且规格统一，无翘曲变形，支撑牢固，并对每个单位工程做出模板设计，并编号以加强管理，保证各构件模板配置在相应使用部位，减少模板拼缝和零星模板用量。针对以往大钢模柱阳角漏浆、截面尺寸控制不严等质量缺陷，加大柱模板刚度、提高柱箍的精度，采取在阳角处设橡胶、海绵嵌缝压条或贴阳角线等措施以防止柱阳角漏浆，增强结构观感质量。清水混凝土墙面质59、量需从两方面加强管理：一是提高大模板的支撑刚度，以减小大模板变形量；二是在大模板对拉螺栓处设置平整光滑的的小块木拼条，拼条与大模板间用背楞固定紧密，确保整块胶合板不受钻孔及拆模的影响，同时拼块和大模板间可刮树脂胶来消除模板拼缝缺陷。梁、板模板需制定详细的模板方案，绘制模板和支撑拼装图，确定板缝拼接、节点、上、下层接缝、洞口部位的设计图，并严格组装、定位周转使用。梁、板模板加工时，应严格控制梁、板起拱高度，当跨度大于4m，梁起拱高度为1/1000；楼板起拱高度为2/1000。（3）模板拼装和节点处的处理节点部位模板的处理是否得当，是结构外观质量能否达到设计要求的关键，因此应重点考虑。首先将模板四60、边刨平刨光后，涂刷封闭防水漆防止浸水，相邻板缝粘贴纸质防水胶带，以防止混凝土中砂浆外溢。柱、墙间混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，在模板拆除后拆去海绵，以避免墙、柱根部漏浆。在先期施工的梁柱、梁墙接头处周边预留宽3050mm、厚30mm的凸口，以延长后期梁柱、梁墙接头混凝土施工振捣时水泥浆溢出的路径，减小水泥浆溢出的压力，使混凝土施工缝痕迹不明显。对梁柱模板做专项模板设计，以确保牢固坚实，接头方正。将接头模板设计成4块，拼缝处设置宽度调节铁及时调整偏差和梁柱尺寸。接头模板应在梁柱模板支设前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序，同时可根据模板设计周转使用。对附属结构锚筋可将预留钢筋弯曲锚固61、于模板内，以免将模板切割成异形件或因在模板上钻孔破坏模板。对拉螺杆施工时可在两头各套一个1cm 厚直径 30mm 橡胶圆形垫块贴于模板内侧。由于橡胶摩擦力大，在混凝土施工中不会滑动，拆模时即将橡胶垫取出，此时的螺杆部位已形成一个凹面，然后采用气割将螺杆由根部割除，再用与混凝土中水泥砂浆同成份的砂浆填平凹面。（4）混凝土工程为保证清水混凝土外观色泽一致，同一建筑物施工备料时，水泥、碎石、砂子（若掺加外加剂时还应包括外加剂）应分别为同一厂家的同一批材料。配合比设计要求为和易性好的混凝土，泵送混凝土坍落度以1620cm 为宜，砂率宜为39%左右。混凝土施工时应避免留设施工冷缝。振捣时严禁过振，避免造62、成膨胀，同时注意控制振动棒的插入深度，避免触碰模板面层。提前拆模的构件应涂刷隔离剂。对混凝土细小缺陷的修复，是清水混凝土施工的重要环节，修复材料应统一配制，材料分作初刮底灰和刮腻子两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥粉质掺和剂、纤维素等按一定的比例根据同龄期混凝土试块色泽对比配制，确保修复面与周边混凝土色泽一致。修复时用角磨机打磨粗糙，用风管吹尽粉屑，刮底灰，待底灰达到一定的强度后用砂轮打磨面层至基本平整，薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边混凝土顺平为止，最后湿水养护。（5）质量标准对清水混凝土我公司按企业内控标准其允许偏差主要为：模板与钢筋混凝土面平整度偏差用2m靠尺检查，偏差263、mm以内；模板的柱、墙、梁截面尺寸偏差+2 -2mm；相邻模板表面高低偏差小于2mm；模板与钢筋混凝土阴阳角小于2mm。（6）施工注意事项钢模覆膜粘贴需按要求配制粘结剂，粘贴时防止起鼓。模板装配固定时其轴线位置、垂直度、平整度等必须严格检查无误后方可最后固定。防止施工中电焊焊渣、气焊高温等对模板面造成损坏，影响混凝土外形观感质量。 预留孔洞的施工方法预埋孔洞、设备基础预留螺栓孔多是工业建筑的一个显著特点，其施工精度直接影响到设备安装及工程的顺利进展，因工程而异，预留孔洞的规格类型也不尽相同，就设备螺栓孔而言，因其深度不等，随深度的增加，相应施工难度也在增加，因此，为确保施工质量，必须依据不同的64、设计要求，制定切实可行的施工方法。我公司通过多年和多个大型工业项目施工经验，针对不同类型的预留螺栓孔，已形成一套比较完整的施工方法，可有效的确保预留孔洞施工精度。预留分两类，一类是孔底扩大的预留穿孔，一类是预留孔洞，将两类的规格、数量进行编号，分别进行统计并划出表格，画出位置示意图。单个或预留孔较少时采用预制钢丝网模，孔深度800mm以内的孔，采用木制芯模，深度1000mm以上及下部留操作口的螺栓孔采用铁模。圆形孔洞内采用钢管、PVC管做模具。设备基础预留孔洞铁模采用槽钢加固。施工前要核对施工图纸、熟悉工艺要求。对各种预留孔洞进行分类，统计其规格、型号、数量，以表格和示意图形式编制下料单。根据65、孔洞类型和工程要求绘制草图，并注明制作、焊接要求，并由工长向操作人员作详细的技术交底。（1）孔模制作：A、施工程序设计固定方案准备施工机具制作固定架测绘出预留孔位置绑扎钢筋安装固定架、固定芯模下端固定芯模上端检查验收浇筑混凝土混凝土终凝前复测位置校正B、木芯模制作木芯模的规格按比预留孔洞设计尺寸略大，模芯上大下小，1：10斜度，以利拔出。模芯应刨光、打蜡。孔洞尺寸较大的用几块木方拼装后外包镀锌铁皮，在混凝土初凝后、终凝前拔出。孔用塑料膜或其它材料覆盖，防止杂物入内，此工作应留专人负责，以免凝固难拔。C、铁芯模制作铁模采用2-3mm厚钢板制作。焊成方柱形，上小下大，1：10斜度。方柱模尺寸要求长66、度比设计深度长100-150mm，铁模外焊10，长50mm的钢筋，钢筋穿过铁模，内表面焊10，30mm长与内表面平行的短筋，以增强铁模与混凝土的牢固性及铁模刚度。铁模上口封住，设备安装时将孔芯顶口割开。制作前，先划出其整体尺寸，切割采用自动切割机，也可采用手工切割，切割完的料将边缘流坠去掉、打磨干净。煨制筒模时，采用专用机械煨制。成上小下大的筒形（方形或圆形）焊接时注意超弧、运弧、收弧位置。其焊缝应均匀，尺寸按钢结构有关规定执行，筒模外侧焊锚固钢筋，钢筋长度不小于100mm ，采用点焊，焊接时不得烧伤、烧透钢板，不能出现咬肉现象。D、圆形孔模圆形孔洞可采用无缝钢管，其长度应略与孔洞深度稍深，选67、用比预留孔直径稍大的钢管，也可采用PVC管，其直径深度与钢管相同。E、钢丝网模制作根据预留孔洞尺寸制作钢筋骨架，骨架采用焊接制作，外侧包二至三层钢丝网。骨架水平钢筋间距不大于100 mm，钢筋网用铁丝绑扎于骨架外侧，采用绑扎。骨架尺寸应比孔洞尺寸稍大。此钢丝网模为一次性的预制芯模。钢筋骨架焊接要求按照钢筋焊接及验收规程有关规定执行。F、注意事项所有预留孔模应比设计要求尺寸稍大，木制芯模及铁模的小头尺寸应比其要求尺寸略大约30-50mm。深度应深约100-150mm，钢管及PVC管应在其上部留孔或焊接拔除掉的吊环。（2）预留螺栓孔洞模安装及加固A、木制芯模及PVC管、钢模外部制作钢筋骨架，其尺寸68、深度按芯模尺寸制作。骨架用辅助钢筋与模板点焊，同时可与加固模板的对拉螺栓点焊，固定其位置，骨架固定好后再将芯模放入骨架内。B、钢筒模用槽钢和对接螺栓将其连接成整体。模板加固好后，在模板上边缘投测轴线位置，根据投测的轴线位置在模板上缘点焊槽钢，然后将铁模就位，与槽钢点焊，其下部利用加固模板的对拉螺栓固定，再按对拉螺栓相应的位置架4根12mm-16mm钢筋成“井”字形与之焊牢。其下部操作孔就位后可与之点焊，无操作孔的可用钢筋支架支撑。C、钢丝网模安装可制作钢筋支架，将其与钢筋支架点焊，连成整体，也可用辅助钢筋将其与模板或钢筋点焊固定。钢筋骨架内放一层油毡，用塑料纺织袋或塑料泡沫塞好，混凝土浇筑后69、适时将其清出。D、预埋件内预留孔用外径与预留直径大小相同的胶管或用内径与孔洞直径相同的硬塑料管、钢管一次性浇筑于混凝土内。胶管内塞好木楔，适时拔出。钢管与钢筋或模板点焊固定；硬塑料管臂上穿小孔，用钉子或铁丝与钢筋、模板固定。（3）预留孔洞A、对有梁板上的预留洞口可采用组合钢模板进行拼接，拼好后与钢筋点焊，预留孔内部设横撑撑牢。圆形孔洞可采用木模，模板内、外两侧焊定位钢筋，长与板厚相同，定位钢筋与模板焊接，木模装好后在其内侧还要设圆形钢筋，可用14钢筋做成圆弧形，同时用钢架管做支撑撑牢。B、设备基础预留操作洞口可用木模拼装，外包镀锌铁皮，模板尺寸应比孔洞尺寸略大10-15 mm，就位后设支撑，同70、时在对角线方向也应设支撑。C、较大洞口用组合钢模板结合门式钢架支撑进行加固，但也应在洞口下部设支撑，以保证其尺寸。也可采用木模，用支撑加固。D、注意事项:孔洞模板应待混凝土终凝前，初凝后及时拔出，此项工作应设专人负责，模板拔出后应用塑料纺织袋将孔洞口堵住，以防杂物落入孔内。（4） 施工要点监控要点：复核柱轴线、标高，复核各芯模中心线及固定情况。施工时技术人员应作详细的书面、口头技术交底。混凝土浇筑前应检查有无松动、脱落，并及时进行加固。混凝土浇筑时振捣棒尽量避免碰触模板及固定支架等，混凝土浇筑完毕后及时进行位置校正。对非一次性设备基础孔洞模，应指派专人在混凝土初凝后、终凝前人工转动芯模，以利拔71、出。预留孔洞胎模面用铁皮封严，胎模出模后，应及时核对预留位置。芯模拆除后，孔洞口立即用编织袋或其他材料封堵，防止杂物落入孔内。 预埋件的施工方法针对不同类型的预埋件、预埋螺栓，我公司形成了一套比较完整施工方法，可有效地确保预埋施工精度。施工前核对施工图纸、熟悉工艺要求。对预埋件、预埋螺栓进行分类，统计其规格、型号、数量，形成书面形式的统计表格。根据预埋件、预埋螺栓规格类型及工程要求绘制草图，并注明制作要求，焊接要求，并由绘图人向操作人员作详细的技术交底。（1）预埋件制作A、放样号料号料时应根据原材料规格进行统筹划分，以达到节约钢材、降低成本的目的。采用划石划线，划线时应考虑预留切割余量。B、切72、割：切割8mm以上的钢板时可采用自动或半自动气割。手工切割可采用靠模，圆规等辅助工具。切割型钢或预埋套管等采用手工气割或砂轮锯片切割，切割后的边缘应用手提式砂轮机将表面手刺、熔瘤等打磨干净。C、钻孔：应考虑采用钻模打孔，采用手电钻打孔时钻杆与工作面应保持垂直。D、允许误差：采用钻模应控制好上下平面平行，钻孔套与钻模平面垂直。相邻两孔中心距：0.2mm ； 最外排孔中心距：0.3mm ；两对角线孔中心距：0.45mm 。预埋件锚固钢筋应按图纸要求的长度下料，提前将需要的锚固钢筋制作完待用。（2）预埋件焊接A、预埋件钢筋“T”型焊接小型预埋件T型接头可采用电弧焊、角焊，采用I级钢筋时焊角不得小于钢73、筋直径的0.5倍。采用II级钢筋时焊角不得小于钢筋直径的0.6倍，施焊时不得使钢筋咬伤和烧伤。大型预埋件“T”型接头如设备基础及整浇层上固定设备用的预埋件宜采用埋弧压力焊。埋弧焊应根据钢筋直径的大小选择合适的电源。焊接时钢板应放平，并与电极紧密接触，夹钳夹牢钢筋，放好档圈，活满焊剂。接通电源后，应立即将钢筋上提，钢筋直径不大时使电弧稳定燃烧，直径较大时宜继续提升3-4mm再渐渐下送，钢筋顶压时应迅速但不能用力过猛。焊完后去掉渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。焊接时引弧、燃弧、顶压等环节应密切配合一气呵成。B、锚固钢筋与钢板搭焊采用手工电弧焊，从中部起弧，起弧后将焊条拉74、起，2-4mm运弧平稳，收弧时应将弧坑填满，往相反方向带弧使弧坑留在焊道内，防止咬肉。焊缝的宽度不得小于0.5倍钢筋直径，厚度不小于0.35倍钢筋直径。C、钢筋负温焊接风速超过7.9m/s时应采取挡风措施或在加工棚内焊接。气温低于-20时不宜进行焊接，气源设备采取保温措施。刚焊接完的埋件应使其缓慢降温，不得使其接触冰、雪、水。负温下焊接电流应较常温施工时稍大。（3）预埋螺栓及其支架制作装配A、螺栓制作制作螺栓用的钢材选用优质钢材，到厂家定货，厂家提供合格证明及质量证明文件。由我方进行试验检验合格后方可使用。加工套丝机械由厂家提供。所有人员经培训后进行测试，合格后持证上岗。技术人员绘制草图，标明75、尺寸及加工要求，向操作人员作详细的技术交底。螺栓加工时要求专业人员在场进行指导，套丝时应使螺杆中心与套丝刀中心对正。加工好螺栓应用专用卡规逐根进行检查，如发现不合格的不得使用。螺丝杆端部套好保护罩，施工中轻拿轻放，防止碰伤丝扣。螺丝的丝扣不得有断扣、破口，否则不能使用。钢板切割、号料、打孔、制作同前。B、预埋螺栓群、组制作装配将螺栓穿入孔内，并将其扶正、扶直，然后进行焊接。焊接最好采用埋弧压力焊，这样可以有效防止咬肉咬边。焊接两排以上螺栓群、组时，应用划石划出垂直的两个方向中心线，然后焊接第一排螺栓。焊接时由一个扶正，一个施焊，或采取固定措施。电弧焊应从两边均匀施焊，焊接要迅速。焊接第二排螺栓76、时要注意与第一排螺栓间距进行核对，然后按同样步聚施焊。C、圆形设备基础地脚螺栓整体的装配圆形设备基础螺栓采用圆形板带整体固定安装。根据设备基础尺寸及螺栓杆到其圆心距离在钢板上以一点划圆，半径等于螺栓杆到其圆心距离，根据螺栓的半径确定板带宽度，一般板带约为100-120mm宽。用极坐标法定出每根螺栓的位置，打点做圆，然后将板带用自动切割设备切割，用机械钻孔。螺栓杆底部用螺丝与板带固定，上部与板带焊牢。螺栓与上部板带焊接前先将其与板带点焊，然后进行校正。保证螺栓的垂直度及间距，其外露长度不允许出现负偏差。上部板带可在设备基础混凝土浇筑完毕后去掉，也可不去掉，视情况而定。板材切割及焊缝要求按建筑钢结77、构焊接规程有关内容执行。D、预埋件油漆制作好的预埋件按设计要求做好防腐处理，及时刷油放好待用。刷漆前，应将表面的铁锈等除去，第一遍和第二遍应间隔一定时间，底油干后再刷第二遍。（4）预埋件安装A、梁内预埋件安装梁侧埋件安装首先根据轴线确定埋件位置，埋件固定前要在侧面模板上预留出安装的开口。等埋件安装完毕后再将模板装好，打好卡子，做好模板接缝处理。如施工有困难，埋件可与梁筋同时入模。梁侧埋件安装也可梁内加辅助钢筋，埋件的锚筋与梁用辅助钢管焊接连接，辅助钢筋与梁受力筋采用绑扎或点焊连接。梁底埋件在梁筋入模前与模板点焊，带有螺栓的埋件应在模板上打孔，将螺栓露出孔外，再用螺母将埋件与模板连成整体。B、现78、浇混凝土柱预埋件安装现浇框架柱埋件在固定前应先支模，模板支设至埋件处进行加固，待模板加固好后将轴线标高投测于柱模上，以准确将埋件就位，埋件同样采用与辅助钢筋焊接固定。C、预制构件预埋件安装预制构件埋件应在底模安装就位后，用红漆标注出埋件相应位置，吊车梁预埋件与钢筋骨架一起入模，埋件可与模板或钢筋点焊，不允许焊接的部位用辅助钢筋将其固定。预制构件内埋件数量、规格、位置要仔细核对，不允许错埋、漏埋，以免影响结构施工。D、地面内埋件埋设做地面时预留出安放埋件的孔洞，孔洞模用木模或钢模板制作。地面做完后弹出埋件位置线，将埋件放好后浇筑混凝土。E、板内埋件安装板底部埋件按轴线确定其位置后将埋件与底部模板79、点焊牢固，待钢筋绑扎后埋件锚筋与板筋焊接。板顶部埋件可在钢筋绑扎完毕后按轴线位置将埋件放好，同样与板筋焊接牢固。F、设备基础及圆形设备基础埋件安装设备基础顶面的埋件可根据设备基础中心线确定其位置，锚筋与受力筋点焊或采用辅助钢筋将埋件固定好。顶面无筋设备基础可在混凝土浇筑完毕后，根据模板上标注的轴线将锚件插入混凝土内，并用振捣棒将周围混凝土振实，之后校正其位置、标高。大型设备基础侧面的预埋件多为搭设操作平台焊接钢梁用。据此，其侧面埋件可在钢筋绑扎时与钢筋同步就位，先用铅丝将埋件与钢筋绑扎。模板加固好后再用电弧焊将埋件与模板点焊牢固。安装时注意不得以模板作为埋件确定其位置的依据，必须以轴线及投侧的80、标高为准。（5）预埋螺栓安装A、小型预埋螺栓可在螺栓的下部焊接辅助钢筋就位后，将辅助钢筋与受力钢筋或模板焊牢即可。如小型设备基础及梁、板内的螺栓可用此方法安装固定。大型设备基础螺栓采用槽钢框架定位，同时借助加固模板用的对拉螺栓进行装配就位。地脚螺栓的预埋加固采用型钢内支架支设工艺。垫层或底板混凝土浇筑时将固定支架的铁件埋设好，弹出支架安装中心线，将竖向支架焊在埋件上，做到位置准确，支架垂直。螺栓支架与模板体系分开，防止混凝土浇筑时模板的振动及变形对螺栓的影响。螺栓加固好后用经纬仪、水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收，合格后进行，混凝土的浇筑。B、先将槽钢点焊于已加固的模板上，再将预先按螺栓间距81、打好的槽钢焊接于槽钢上。将螺栓杆穿过预留孔用螺栓拧好，螺栓杆下部用扁钢与之焊接固定成整体框架，并将扁钢与加固模板的对拉螺栓杆焊接固定。C、预埋螺栓安装、固定采用整体就位固定方法施工，将制作好的整体框架放入模板内，进行模板加固，上、下各加四根辅助钢筋成“井”字形将螺栓与模板点焊牢固。D、预埋螺栓进场后应上油防锈，并用塑料布包裹，用铅丝绑扎以防螺栓生锈。（6）施工要点施工时技术人员应作详细的书面、口头技术交底。预埋件安放一定要按轴线确定其位置，就位后尽量与模板焊接固定。混凝土浇筑前应检查埋件有无松动、脱落，并及时进行加固。混凝土浇筑时振捣棒尽量避免碰触埋件、钢筋与模板，埋件周围混凝土应高出埋件，并82、仔细振捣，防止混凝土浇筑后出现埋件底部空腔，混凝土浇筑完毕后及时进行埋件位置校正。 设备基础及二次灌浆设备基础施工，首先要保证其持力层土层达到设计要求的承载力，施工前需组织技术人员及施工人员熟悉图纸，作好技术交底和施工方案。由于本工程设备基础结构较为复杂，预埋螺栓和预留孔洞较多，且精度要求高，因此要特别注意施工中测量放线精度，尤其要注意控制相关基础间的相对位置精度，在收到正式施工图后要制定保证精度的作业指导书，以指导土建施工及设备顺利安装。本工程设备基础需要进行二次灌浆施工。灌浆前必须具备安装单位、总承包商、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单和正式设备安装检查验收资料。灌浆作业前，将灌浆区83、域清理干净，对较深的螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区混凝土表面的油脂及杂物，将混凝土表面凿毛，并将松动的混凝土、砂浆除去。在灌浆区域支模时，模板系统需牢固可靠。灌浆前将混凝土表面清理干净，根据灌浆材料性质进行混凝土表面处理。工程技术人员和施工人员必须熟悉图纸，并依照二次灌浆作业指导书的操作要领，明确灌浆材料的种类和技术要求，根据试验室选定的符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员现场培训指导施工。对同一灌浆部位作业应连续进行，灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用带胶84、管漏斗从螺栓孔底部灌起，对于各类设备台板底部灌满后应检查是否有漏灌部位。灌浆振捣用小直径振动棒振捣，同时应注意不得触动已调正安装就位的机械设备地锚螺栓。无法用振动棒振捣的部分设备基础，采用高流动性的微膨胀灌浆料进行施工。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护天。每次灌浆材料拌合后应按试验规范要求至少留三组试块进行试验，一组用于天强度检验，另一组用于28天强度检验，再一组备用，均需达到设计强度的要求。现场灌浆材料凝固后，若发现强度不合要求时，应返工重做。施工中应按规范要求做好施工记录资料，并由有关部门签证，作为交工资料。 钢结构加工及安装本工程钢结构主要为架空高度较高和局部大跨度85、的输送廊，钢桁架、钢柱、钢屋架、吊车梁、柱间支撑，煤预均化堆场及输送、铁粉堆棚、窑头上部结构等，钢结构制作、安装需同土建工程协调进行，确保在人员、机具齐备的条件下，制定周详的施工方案，保质保量地完成施工任务。（1）钢结构制作车间布置钢结构采用现场制作加工，在加工区域内设钢平台两个，布置汽车吊一台。施工区内分原材料堆放区、加工区、半成品及成品堆放区。（2）钢结构制作施工方法认真审阅图纸，进行放大样，按大样尺寸量料、下料，量料时根据实际进料尺寸合理用料，钢结构制作按规定的工艺流程进行。A、钢桁架及钢屋架制作工艺流程：放样号料切割下料调校组拼焊接成品检验除锈刷漆编号成品保护。钢桁架及钢屋架为型钢组焊86、结构，采用胎模装配法制作，根据其长度可分二段。按照图纸设计要求放出桁架11大样图，依据大样尺寸下料，对有变形的型钢进行调校。按所放大样点焊组拼胎具，保证端部定位件、侧定位的垂直度及钢平台的平直度。各杆件进入胎膜时避免撞击胎具，以免影响组拼精度；找正位置后，用楔子固定，实施点焊。先焊钢桁架上面一遍，翻身后再焊另一面，再翻身焊接成形。焊接完毕，对桁架几何尺寸和焊缝质量进行检验必须符合钢结构工程施工质量验收规范的相关规定。检验合格后，进行表面清理除锈，按设计要求涂刷油漆，并统一编号。成品放置时，侧面要加固，下面要垫平，防止久置变形、倾覆。B、钢柱H型钢柱制作工艺流程：放样号料切割下料开剖口半成品调校87、H型钢梁组装焊接（埋弧焊焊接）超声波或X射线现场检验焊缝矫正调直焊加劲肋及牛腿号眼制孔除锈刷漆编号成品保护。H型钢柱在组装台上组拼、焊侧定件，端部定位件，底部定位件及紧固件，对H型梁腹板、翼板进行准确定位，找正固定后实施点焊，加肋板端面必须用刨床刨平。H型钢柱四道主焊缝采用自动埋弧焊接。焊接顺序为：上翼缘正面下翼缘反面上翼缘反面下翼缘正面。由于钢梁焊缝较长，又集中，焊接后会产生较大变形，焊接完后需用H型钢翼缘矫正机和液压千斤顶进行调直、矫正。钢柱矫正完，外形尺寸应达到钢结构工程施工质量验收规范的规定要求。（3）构件吊装钢结构制作在现场钢结构制作车间完成，分段运到现场地面进行拼装，然后吊装。本工88、程构件吊装主要有钢桁架（钢栈桥）、钢柱、钢屋架等。吊装设备按构件的重量、起吊高度不同，分别采用不同吨位的汽车吊或覆带吊进行安装。A、钢桁架（钢栈桥）钢桁架按施工图分段制作，吊装前运至现场拼装并在其两侧绑上圆木以加强其侧向刚度，同时在上弦杆用杉木绑扎临时扶手。由于钢桁架、钢栈桥是高空作业，因此要特别注意安全防护，避免安全事故发生。桁架起吊就位后，应在桁架两侧各设2道缆风绳，对桁架的侧向垂直进行找正，并加以固定，就位找正工作完毕后应紧桁架支座螺栓并按施工图要求对支座进行焊接连接后方可松开，摘下吊钩，进行下一榀桁架的吊装，并予以临时和永久固定，然后安装下层檩条、底板，再安装上层檩条，最后进行两侧面和89、顶面的挂瓦。施工过程中应注意缆风绳的位置选在不影响下一榀桁架就位的地方（避免第1榀桁架的缆风绳影响第二榀桁架就位）。栈桥两榀桁架就位后，吊车应将屋面支撑系统吊完之后再向下一站位置转移。结构吊装作业中，钢结构的焊接连接必须严格执行建筑钢结构焊接规程。B、钢柱钢柱运至吊装现场后，采用两点绑扎吊装法，用50t履带吊进行吊装。吊装就位后，设两道缆风绳对钢柱的侧向垂直度进行找正并固定。焊接时遵守建筑钢结构焊接规程。C、钢桁架及屋架吊装结构吊装由机械化专业施工队承担，土建人员配合。吊装前运至吊装现场进行拼装成整体吊装，钢支撑按设计要求和制作情况进行分件吊装。采用节间流水吊装法施工， 屋架起吊采用4点绑扎，90、第一榀屋架就位后，要用缆风绳固定，第二榀屋架安装后应同时安装水平支撑和垂直支撑，以形成稳定的空间结构。吊装示意图30.55m如下：吊装示意图 砌体工程（1）施工准备为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。砌体应提前12天浇水湿润，砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。（2）砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线(91、双面挂线)，依准线逐皮砌筑。砌砖操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。半砖或七分头砖采用机械切割，不允许砍砖。门口砌筑时应按设计92、要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合砖的模数。（3）砌体工程施工工艺工艺流程及质量控制详见下页图。 混凝土预制构件加工本工程预制构件主要是大型屋面板、预制吊车梁等。大型屋面板采用外加工定购。预制吊车梁等构件为现场预制生产。预制吊车梁采用立浇法施工，其施工工艺为：砌筑胎模绑扎钢筋支模板浇筑混凝土养护拆模。施工注意事项：胎模砌筑基底应夯实，砌筑胎模时水准仪配合抄平，胎模抹面应平整。 建筑装饰及楼地面工程（1） 抹灰工程抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，93、以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。基层为混凝土时，抹灰前对基层进行聚合物水泥砂浆喷毛处理，所有基层应提前一天洒水湿润。学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料砌体材料准备，出具合格证准备工作申请砂浆配合比对结构施工工序进行交接检查按图立皮数杆脚手架、马道准备水平、垂直运输工具准备平面尺寸、标商、测量放线克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加书面交底施工记录、事故处理记录自检记录、质量评定记录材料合格证、试块试验报告单墙面平整、垂直、砂浆饱满接搓合理预94、埋件、预留孔按图施工试块养护，定期试压每一楼层或250m3砌体全至少应制作一组砂浆和砌体试块砂浆严格执行重量比，搅拌均匀砌砖质量评定自 检中间抽查资料整理清理现场，文明施工未达优良的处理（返工）砌体工程施工工艺工艺流程抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线持平、立线吊直、弹出准线和墙裙，做灰饼并冲筋，作为底层抹灰和找平的依据，待稍干后进行底层抹灰。水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角做水泥砂浆护角。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小95、于10cm。外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，且整齐一致。外墙面抹灰前根据各外墙立面图综合考虑，设计并绘制出分格线布置图，经设计、监理或业主批准后，按图进行外墙分格抹灰。天气干燥或通风口的抹灰面要及时喷水养护。混凝土基层达到清水标准的部位，不再抹灰，直接用腻子分遍刮平，厚度控制在2mm。（2）楼地面工程本工程为工业建筑，楼地面主要为现浇混凝土地面，其施工方法为：现浇混凝土面层的施工和质量检查，应符合现行的国家规范混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m 的条形区段，以控制面层96、厚度。铺设时，在基层上先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平，浇筑混凝土的坍落度不宜大于30mm。现浇混凝土面层采用平板振动器机械振捣，必须振捣密实。然后进行抹平和压光，现浇混凝土面层不宜留置施工缝。现浇混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态。（3）门窗工程本工程门窗类型一般有混凝土花格窗，控制室采用塑钢窗，木门。A、混凝土花格窗根据设计的具体尺寸按混凝土工程施工方法进行施工。B、塑钢窗施工要点如下：a、框安装采取后塞樘安装方法。首先配合土建在窗口抹灰时，把安装铁件的槽口预留出来，然后将组装好的门窗97、框立于已抹好灰的洞口安装位置，用吊线锤吊直，然后卡方，以两条对角线相等为佳。用木楔子将四角固定。在认定门窗框水平、垂直无扭曲后，混凝土结构用射钉固定铁件，砖墙结构，用膨胀螺栓固定门窗框铁件。b、塞缝：门窗框固定好后，复查垂直度，再扫清边框处浮土，用石棉绳或矿棉、岩棉等分层填塞门窗框与墙体缝隙。c、安装扇：要求周边密封，开闭灵活，然后打胶清理，玻璃与框接缝处要用密封条密封，整个门、窗框、扇安装好后，要用干抹布擦洗表面，清理干净后交工验收。d、验收：塑钢窗安装并嵌缝完毕，安装作业组长提请项目部验收，并由质检员核定质量等级，必须符合规定质量标准要求。C、木门施工时应注意以下要点：a、门框的安装应在抹98、灰前进行，根据室内500mm的水平线检查门口标高尺寸，为保证安装牢固，木砖数应满足施工规范的要求，每块木砖应钉2根长10cm的钉子，钉入木门框内将钉帽轧扁。b、安装门扇前先检查门口的尺寸，边角是否方正。根据框尺寸对门扇进行修刨。根据上下冒的要求，划出合页的位置，剔出合页槽的深度调整，门扇安装后与框平整。c、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。口与扇是否平整，合格后方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3，拧入全长的2/3。d、五金的安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100cm。e、已安好的门窗如不能及时安装99、五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏。 屋面防水工程屋面防水工程一般采用25厚1：2水泥砂浆（加5%防水剂）加SBS防水。（1）屋面防水材料复验与存储屋面防水材料按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进厂后进行存放时，应按使用说明认真保管，以防变形变质。（2）基层处理基层坡度要正确，排水通畅，无积水。板缝应按设计要求等级灌细石混凝土填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角100、，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。（3）防水层施工屋面防水施工时，首先要按设计及规范要求处理好防水基层，增强屋面整体性，并按要求抹平压光，不得有空鼓和凸凹不平现象，以2m靠尺检查时最大空隙不大于3mm。基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。预制屋面结构用细石混凝土灌缝，用20厚油膏嵌缝。同时按规范要求设置排气槽，并在天沟、阴阳角部位以及落水管、女儿墙等拐角处做半径不小于50mm的圆弧，涂刷底子油，同时设置附加防水层增强处理，防止这些薄弱部101、位渗漏。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应先在基层弹线，然后按线铺贴。卷材搭接、收光部位，必须仔细铺平，粘紧压实，收头牢靠，符合设计要求和验收规范的要求。卷材粘贴应待基层干燥后进行。铺贴时，应避免过分拉紧和皱折，基层和卷材间排气需充分，向纵横两侧排气后方可用辊压平粘实，不得翘边、脱层。屋面防水完工后，对面层进行灌水试验，以检验其抗渗性能，合格后方可移交业主。（4） 防水层施工完毕后应对成品进行保护，现场施工人员不得穿带跟和深花纹底的鞋，应穿平底鞋。不得放置工具、燃料罐（瓶）或其它物品，尤其不得放置尖利器具，不得进行其它作业。屋面防水层由我公司专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，102、施工时编制施工作业指导书。 水电安装工程（1） 水、电安装工程实施三个阶段组织施工：A、配合土建主体施工阶段，认真熟悉施工图，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备基础的位置、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情况出现。B、集中安装阶段，在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。C、竣工交付阶段，水电安装工程完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工103、。（2） 给排水工程施工方法A、施工准备a.设备与材料运到现场，施工人员必须认真检查，根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚，设备与材料必须符合国家和部颁的现行技术标准，必须有合格证,名称、型号、规格、质量符合要求，并报业主和监理认可后方可使用，各种材质证明要认真收集并妥善保管，不准丢失，并及时做好验收记录，不合格产品绝不能用在工程上。b.施工人员认真看图，充分理解设计意图，认真学习规范，严格按施工图纸施工，要密切配合土建做好预留、预埋工作，各种资料同步填写，并及时回收、保存。B、给水工程施工工艺a.管道安装顺序：配合土建预埋、预留支架安装干管安装支管安装管道试压、冲洗消毒除锈、刷漆交工验收。104、b.配合土建预埋预留：在土建主体工程施工阶段，根据图纸中管道穿越建筑物的楼板、墙的平面位置与标高，准确地按照规范要求预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。c.根据管道的管径大小，合理地选用支吊架，其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置、标高正确，间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。d.管道安装按照先主管、后支管的顺序，管道安装严格按照其工艺流程进行，在安装前，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应加设封闭，以免异物进入造成堵塞，管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。埋设在地下的105、管道，在安装完毕后，并报请业主与监理验收，合格后立即回填，并及时做好记录。e.管道试压、管道安装完毕后，进行压力试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。管道系统在试验压力下，观测10min,压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力，不渗不漏为合格。f.给水管道安装试压完成后，进行水冲洗工作，冲洗至出水的清洁度与进水一致为合格。g.管道与支吊架除锈刷油，管道冲洗合格后，按照要求对支架与管道进行除锈刷油，做到涂刷附着均匀，无流淌现象。C、排水系统施工工艺a.安装顺序:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞洁具安装洁具与墙板缝隙处理闭水试验通水试验。b.按照图106、纸的卫生器具的安装位置，结合卫生器具的排水情况，找出各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，进行预留和预埋工作。c.根据管材、管件排列情况，按照设计要求或规范具体确定管道支架的位置，管道支架的安装要牢固可靠。d.按照设计图纸并根据实际情况进行管道预制，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口3/4深度。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口稍作转动，粘接牢固后将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘接时应注意预留口方向。将预制好的管段运至安装部位安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，管道要直，坡度均匀，各预留口位置107、准确，穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞。e.将支管预制好后按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。f.卫生器具的安装，先校核预埋的卫生器具的上下水口的位置标高是否正确，不准确的要进行修正，然后按规定要求安装卫生器具，卫生器具安装完毕后，先检查卫生 器具给水附件通水时是否有渗漏现象，如无渗漏现象，则向卫生洁具内通水，看是否有跑、冒、堵、漏现象，如有立即改正。g.卫生器具安装后，在交工使用前，应对其下水口进行封堵卫生器具要进行覆盖，防止杂物进入堵塞或受到损坏。h.灌水试验：隐蔽或108、埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。i.闭水试验：打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。j.排水主立管和水平干管用不小于管道管径2/3的通球进行通球试验。（3）电气照明及防雷接地工程A、认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设。B、电气照明及防雷接地施工流程 施工准备暗配管、盒、箱敷设、孔洞预留明配109、管盒、箱、支架安装扫管、管内穿线灯具、开关、配电箱安装调试交付验收。接地体安装支架安装引下线明敷避雷带安装接地电阻测试。C、施工方法a.电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并应符合国家颁发的现行技术标准、型号、规格应符合设计要求。钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有压扁、裂缝、砂眼及腐蚀等缺陷。灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形，且应有产品合格证。b.暗管敷设：暗配的电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求，确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固110、，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱应小于5mm，并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母24丝，将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用5圆钢与跨接地线焊接，焊缝均匀牢固。c.明管敷设：根据设计测出盒、箱与出线口的位置，然后按安装标准的固定点间距要求确定支吊架的具体位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。d.管内穿线：相线、中性线及地线的颜色应加以区分。穿线前，钢管口上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接111、，多股导线用接线端子压接，用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行摇测。e.灯具安装牢固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。f.根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好灯箱。g.开关、插座安装高度与位置符合设计要求。暗装开关、插座的面板应与墙面平，安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线线芯插入面板的接线孔内，用顶丝压紧，线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。h.配电箱（盘）安装，应表面平整，位置正确，部件112、齐全，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。i.防雷接地安装，材质规格必须符合设计要求，避雷带（针）、接地母线与接地体必须焊接牢固，有可靠的电气连接，焊接处焊缝饱满，并有足够机械强度，其搭接倍数符合要求，屋顶上所有凸出的金属物或者管道均应与避雷带连接。接地极连接完后，应及时请有关部门隐检，并测量接地电阻，经检验合格后方可回填。j.灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开113、关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。4.4 主要单位工程施工方案 烧成窑头施工方案（1） 主要施工顺序该工程结构形式为框架结构，其主要施工顺序为：测量放线土方开挖基础施工钢筋混凝土地沟土方回填框架施工填充墙及屋面工程施工装饰工程施工。（2）施工方法烧成窑头、煤磨车间结构形式相同，在两单位工程间组织大流水作业。框架混凝土采用泵送入模，钢筋、模板采用汽车吊机动垂直运输；砌体、砂浆及屋面工程材料采用一台升降机。模板采用普通胶合板，按清水混凝土施工，不再进行抹灰。框架施工时，水平施工缝一般留设在楼面上；当梁配筋量大、钢筋间距小，浇灌柱混凝土困难时，也可在梁底留设施工缝；当层高114、较高时，在连梁顶面标高处留设施工缝。框架柱钢筋采用竖向电渣压力焊接长，梁钢筋成型时采用闪光对焊接长，若在绑扎现场仍需接长，则采用搭接焊。钢筋接头按规定取样试验。当柱截面大于600mm时，则采用双向对拉螺栓加固模板，对拉螺栓间距和直径根据柱面截面尺寸确定。模板缝处均加设海棉条，防止漏浆。设备安装预埋件位置应符合设计要求，用仪器校核，确保无误。水电安装工程：管线预埋要与土建施工同步，不得漏埋。设备安装与土建施工要相互结合，交叉作业。在主体结构完毕后，即可进行设备安装，设备安装前土建与安装单位应办理交接手续；砌体工程施工时，要根据设计要求留出设备入口，待设备就位后，设备入口才能封闭。 窑中施工方案（115、1）施工顺序该工程主要有回转窑墩式设备基础；钢筋混凝土独立基础；钢筋混凝土支架；钢结构走道板等。施工顺序为：测量放线土方开挖设备基础施工独立基础施工钢筋混凝土支架钢通廊制作安装。（2）主要施工方法该部分主要为大型设备基础的施工，混凝土采用输送泵，水平运输采用混凝土搅拌车，钢输送廊吊装采用50t履带吊。设备基础周边侧模采用钢模，脚手架钢管加固，土壁支撑。基础钢筋为双层钢筋，为保证双层钢筋间位置正确，设置钢筋撑脚；双层钢筋间还应设置足够数量的钢筋剪刀撑，以防止钢筋骨架变点焊固定。设备基础混凝土属大体积混凝土，其浇筑方法、测温和控温措施按我公司大体积混凝土工法施工。基础混凝土运输及布料采用泵送混凝土116、，浇筑顺序采用一点推进，全面分层的施工方法。埋件要详细对照图纸，用水平仪控制标高，具体安装施工时详见预埋件分项施工方法。基座预埋螺栓固定方法如下图： 烧成窑尾施工方案（1）主要施工顺序本工程为钢筋混凝土框架结构，上部为钢结构。其施工顺序为：测量放线土方开挖基础施工钢筋混凝土地沟土方回填框架施工填充墙及屋面工程施工装饰工程施工。（2）施工方法由于本工程为基坑开挖，且开挖量不大，为确保开挖尺寸正确，拟采用人工方法进行施工，配以风镐等小型开挖机械。基础采用定型组合钢模，支撑系统采用48钢管进行搭设加固。混凝土采用泵送，主体框架工程的施工方法同本章所述施工方法。 烟囱工程施工方案（1）施工顺序：测量放117、线土方开挖混凝土垫层钢筋混凝土整板基础积灰平台下筒身-积灰平台施工滑模组装筒身滑升、爬梯、平台安装内衬施工及航空色标施工滑模拆除地面散水清理验收。（2）主要施工方法A、筒身滑模施工主体施工采用无井架单吊笼液压单滑工艺，待筒身混凝土完成后，再进行内衬砌筑及防腐施工，步骤为：滑模装置设计滑模机具制作滑模机具组装1.2倍荷载试验初滑正式滑升主体滑升完滑模装置拆除。a.施工准备施工准备工作主要包括滑升机具的制作和48支承杆的加工，卷扬机、液压系统检修。b.滑模的组装顺序：搭设能够承受滑模机具重量的脚手架，安装中心钢圈辐射梁平台铺板中心井架及斜撑门架及门架连接角钢工字钢等支承杆(48钢管)、液压千斤顶及118、液压配套系统钢筋绑扎固定模板、滑动模板及抽拔模板安装活动围圈、调径滑道板及调径丝杆垂直运输系统及电气安全装置。滑模组装注意事项：操作平台中心要和烟囱中心重合，待中心钢圈组装后进行调整；平台下钢圈底部要抄平，每道钢圈标高一致，且操作平台宜起拱，起拱量为L/500；严格控制门架及辐射梁垂直度；收分模板必须沿圆周对称布置，每对的收分方向应相反，收分模板处应拼缝严密；模板坡度应适度设定，坡度应与设计相符，并做到上口小、下口大；活动围圈应随滑升部位不同相应更换，使围圈弧度基本与筒壁吻合；由于采用0m组装，故外吊栏应随滑升进行分节安装。 0-5m处采用钢管搭设提升架运输,待滑升到5m后, 进行吊笼等垂直运119、输系统的安装。c.荷载试验操作平台组装完成后，为检验各部件的受力情况，必须进行荷载试验。试验荷载取计算荷载的120%。试压时要考虑施工中可能出现不均匀的最不利情况。操作平台可先进行半边荷载试压，然后进行全操作平台试压。每次加荷后，要检查各杆件的受力变形情况和节点连接，如无异常可以滑升。d.始滑始滑前检查烟囱中心、半径、壁厚、坡度及钢筋等。初滑时每层高度一般为300350mm，浇筑完混凝土后，提升12个行程。浇筑第二层混凝土，再提升12个行程，依次循环，直至浇满模板，即完成始滑，接着开始正常滑升。e.正常滑升 正常滑升时的施工顺序为：松导索液压提升紧导索模板收分 安设预埋铁件混凝土浇筑绑扎钢筋抽120、拔模板,如此循环进行。 正常滑升时应注意事项正常滑升每次提升高度为250300mm，每个班组提升高度最多不超过3m，其滑升速度以混凝土出模强度不低于0.2MPa决定，两次滑升间隔停歇时间不宜超过1小时，需中间提升时，每次提升12个千斤顶行程。烟道口、人孔等滑升时支承爬杆加固如下：在支承爬杆旁加两根角钢，埋入筒壁混凝土深度300mm左右，当支承杆每空滑一米，水平方向即用两根角钢与垂直方向的角钢焊接，水平角钢两端与支承爬杆四周钢筋随提升随焊接，并制作孔洞的胎模，其厚度比模板上口尺寸小10mm，并与结构钢筋固定实。模板提升时，松开滑道绳，开启油泵，发现千斤顶有漏油现象，应做好标记，接爬杆时，将该千斤121、顶换掉。模板提升完毕，迅速按收分表对称进行收分，用调径丝杆，对门架进行调径，检查所有门架是否在同一个水平面上。打开激光，观察中心偏差并做好记录，同时用经纬仪对平台扭转情况进行观测，汇报并记录准确数据及扭转方向，若超出允许范围或向坏的方向发展，立即采取措施进行调整。滑模施工中，因需改装滑模平台或者其它原因需停滑时，应采取可靠的停滑措施。混凝土浇筑完后，立即提升12个行程，以后每隔0.51小时提升12个行程，提升2小时后再每隔2小时提升一次，直至混凝土与模板不粘为止。继续施工时，应对液压系统进行运转检查。在滑升过程中，由于支撑杆不直，安装位置不正，偏心荷载过大，负荷过大以及相邻两个千斤顶升差较大等122、原因，支撑杆失稳而产生弯曲，此时必须及时加固处理。预防偏斜及纠偏措施：1）严格控制各千斤顶的升差，保持操作平台水平，勤检查，勤调整。2）操作平台上的荷载应均匀分布。3）滑模一般有向先浇灌混凝土的方向偏移的现象，改变混凝土浇灌顺序后能逐步纠正过来。4）在千斤下，加楔形铁片，使操作平台在继续滑升过程中向反方向倾斜，把垂直偏差纠正过来，纠正后，即恢复正规安装。预防纠扭及纠扭措施：1）在滑升过程中，勤观察模板是否有倾斜情况。2）如出现扭转则利用门架间的剪刀撑进行调整，且经常检查保证门架垂直。滑升过程中，由于支撑杆不直，安装位置不正，偏心荷载过大，负荷过大以及相邻两个千斤顶升差较大等原因，支撑杆失稳而产123、生弯曲，此时必须及时加固处理。f.钢筋及支承杆 环向钢筋长度不宜大于6m，为搭接绑扎型式。环向筋接头按要求错开，并满足搭接要求，竖筋长度依施工情况及钢筋直径具体确定。竖向钢筋接头百分率不大于25%，接头型式为16以上电渣压力焊，16以下搭接绑扎，。内外钢筋间用横向拉筋连接牢固。 每层混凝土浇灌完毕后，在混凝土表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。 钢筋弯钩应背向模板面。 第一批插入千斤顶的支承杆，其长度不少于4种，按长度变化顺序排列。 支承杆采用48钢管，接头为40蕊管塞焊连接。g.混凝土工程 混凝土早期强度的增长速度，必须满足模板滑升速度的要求。 混凝土选用普通硅酸盐水泥。 混凝土必须分层交圈124、浇灌，每一浇灌层的混凝土表面在一个水平面上，并应计划匀称地交换浇筑方向。 混凝土出模后，应及时修整，并进行适当养护。 混凝土垂直运输采用单吊笼上料。B、积灰平台及牛腿施工积灰平台处壁内侧牛腿采用二次支模浇灌混凝土的方法施工。筒身滑模施工时，牛腿钢筋已按设计要求成型，预埋在设计位置，制作牛腿钢筋时，将需锚固筒壁的部分与外露部分弯折成90o，弯曲半径要加大，钢筋绑扎时，锚入筒壁部分要绑扎牢固，外露部分尽可能紧靠滑模模板，滑出后，要随时清除表面混凝土，露出牛腿钢筋。牛腿支模及浇筑混凝土利用内衬砌筑操作平台，从下向上进行，模板采用胶合板模板，配置两套周转使用。积灰平台施工支设满堂脚手架(留出混凝土运输125、通道)，铺平台梁板底模，绑梁筋、支梁侧模、板底模。C、内衬施工烟囱内衬施工采用吊盘卷扬机提升法。首先在筒首浇筑混凝土时埋入68个25吊环，埋入长度不得小于1.25m，作为提升吊盘和悬挂17.5的保险钢丝绳用。内衬吊盘由内衬钢圈、挂圈、辐射梁钢管及檩条组合而成，辐射管分别采用89、73、57大、中、小三种规格，均匀分布在下钢圈四周，内衬操作平台上挂圈和平台之间用拉条及花兰螺丝连接，内衬吊盘用17.5钢丝绳，2台5t卷扬机通过筒首滑轮和吊盘上的滑轮逐步提升，每次提升高度为1.5m，材料运输、人员上下采用原吊笼。吊盘提升程序：收缩辐射管提升检查紧保险钢丝绳和调节顶杆。D、滑模装置的拆除滑模拆除所用的126、钢丝绳、倒链、预埋件等要进行强度验算，并仔细检查其质量，确保无误后，才许使用，滑模拆除前，用方木将辐射梁支垫在筒首混凝土上，使爬杆不再受力，用5t倒链挂到筒首的预埋件拉环上，拉住操作平台的鼓圈下端，使其均匀受力，再用1t倒链交错将随升井架和筒首拉环之间拉穿，保持随升井架稳定。滑模拆除基本顺序为：内外模板供水管道割除支承杆千斤顶及液压设备油管路安全网内外脚手架及铺板操作平台、栏杆、铺板辐射梁吊笼、导索动力电缆扒杆随升井架钢圈拆放钢丝绳。滑模装置拆除必须编制专项施工方案，并经工地技术负责人批准后执行。E、航空色标施工航空色标的涂刷方法是制作上人吊栏，用3t慢速卷扬机和筒首导向滑轮及吊栏处动滑轮，将127、吊栏提升，涂刷顺序为从上到下。吊栏内操作者必须系好安全带并用棕绳接长系在上部信号平台上，上部作业人员严禁携带烟火。F、爬梯及信号平台安装a.爬梯安装：暗榫埋设时，可成双的焊在扁铁上，控制距离，暗榫安装时，用线坠向下吊正，并将螺丝孔用油棉线塞填。每10m用经纬仪将爬梯中心线向上翻一次。施工中暗榫出模后，应找出位置，试装螺栓，以免爬梯安装时出现故障。爬梯安装时，先在吊架下部挂两个吊梯和一个倒链，吊梯位于爬梯两侧，操作人员系安全带，站在吊梯上，待抱杆将爬梯吊上来后，将爬梯移挂在倒链上，然后用倒链将爬梯调整到位进行安装。当爬梯与爬梯的连接板安装完毕后，应将爬梯向上拉直，使连接板同爬梯护栏板在一条线上，128、然后再上紧每个螺栓。b.信号平台安装：信号平台的制作要精确，安装前应首先在地面上进行预装配，检查各构件数量，质量与尺寸偏差，发现问题及时修整;平台三角架的暗榫出模后，在下层吊栏上安装三角架，将螺栓拧紧;放开吊栏下部的安全网,拆除外吊栏下层的脚手板;筒壁继续滑升，待吊栏脚手板离三角架上部300mm左右时安装信号平台;正常滑升，安上吊脚手铺板，收紧安全网;安装信号平台栏杆。原料调配站施工方案（1）施工顺序原料调配站由四个筒仓和架空钢通廊组成。主体为钢筋混凝土筒仓结构，筒仓内有混凝土漏斗和钢料仓、漏斗，仓顶为钢筋混凝土结构。具体施工顺序如下：测量放线土方开挖基础工程土方回填滑模装置组装仓壁滑升仓顶结129、构仓顶框架结构砌体工程屋面工程装饰工程钢结构制安。（2）主要施工方法筒壁施工采用整体无井架液压滑升施工工艺。四个筒仓中间布置一台塔吊，负责库体材料的垂直运输。本节主要叙述筒仓滑模施工方法，仓顶框架结构按一般框架组织施工。A、筒仓基础工程基础底板周边侧模采用曲线大块钢模，脚手架钢管加固，土壁支撑。基础钢筋为双层钢筋，为保证双层钢筋间位置正确，设置钢筋撑脚；双层钢筋间还应设置足够数量的钢筋剪刀撑，以防止钢筋骨架变形或倾倒。筒壁插筋应固定牢靠，在基础底板范围内至少有两道环向水平筋；为保证插筋在浇筑混凝土时不发生位移，插筋与水平环筋应点焊固定。B、筒壁施工筒壁施工采用无井架液压滑升施工工艺，在基础底板130、上进行液压滑升装置组装，滑升至库混凝土漏斗处留置插筋，滑模继续滑升到顶，最后施工漏斗。筒壁施工时，各种材料垂直运输均采用塔吊。a.滑升装置滑升装置包括：模板及围圈、提升架及千斤顶、操作平台系统、液压及油路系统、电气系统。模板主要采用8901250mm大块钢模板，不符合模数处用小钢模补齐。模板必须四角方正、板面平整、无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等。围圈采用48厚3.5钢管，上下两道，距离700mm，上围圈距模板上口距离为250mm。初滑时，模板下口应采取临时加固措施。模板与围圈连接采用专用工具固定。提升架采用开字形提升架，型钢制作，提升架沿库壁环向间距应在2500mm以内。为方便钢筋绑扎，模板顶部距131、门架横梁不应小于500mm。千斤顶采用6.0t大千斤顶，支承杆采用48厚3.5钢管，接长采用榫接方式；每根支承杆长34.5m，同一截面接头率不大于25。操作平台系统包括操作平台、吊脚手架。内操作平台由中心鼓圈、辐射梁、拉杆和铺板组成。外操作平台由三角架、栏杆及铺板组成，外挑脚手架宽度为1000mm，栏杆高度为1250mm，满挂安全网。吊脚手架宽度为600mm宽，底部满铺脚手板，钢吊杆采用圆钢制作，固定螺栓采用双螺帽，吊脚手架两侧用圆钢做水平栏杆。在吊脚手架外侧满挂密目式安全网，在底部绑扎一层尼龙平网兜底。液压及油路系统：液压控制台选用56型，液压控制台应配置油压、电压、电流指示表、工作信号灯及132、漏电保护装置。油路采用三级布置，主油管直径为19，连接液压控制台与二级油管；二级油管内径为16，连接主油管和三级油管；三级油管内径为8，连接二级油管和千斤顶。电气系统：包括配电箱、电路、照明等。滑升装置如下页图：b.滑升装置组装总体顺序：门架与中心鼓圈辐射梁斜拉杆外挑平台千斤顶模板及围圈铺内外平台板油路系统电气系统安全设施其它构件设施。在液压系统试验合格后，安装支承杆。当滑升到一定高度时，安装内外吊脚手架。滑模组装前，第一板的钢筋应绑扎好。滑模组装时，中心钢圈部位起拱1500，操作平台中心要跟筒壁中心重合；模板组装时应有一定的难度，上口小、下口大，单面倾斜坡度宜为模板高度的0.2%，模板高度1133、/2处的净间距应为壁厚。c.滑升主要施工顺序为：绑钢筋提升操作平台操作平台对中浇混凝土再循环。1.爬杆 2.千斤顶 3.限位卡 4.滑升模板5.开字架 6.外吊架7.仓壁 8.内吊架 9.鼓圈 10.安全网11.栏杆 12.平台板13.液压控制台14.辐射梁15.钢管围圈 16.外挑架 17.拉杆 18.环圈 液压滑模系统平面示意图AAA剖面图标注：A外铺板区铺板区施工要点：始滑前检查筒壁中心、半径、壁厚及钢筋等，混凝土首层铺设厚度300mm，以后每层250mm，第二层混凝土交圈后，提升12个行程，以后每浇筑一层，中间提升23次，每次12个行程，直至混凝土装满模板，始滑完成。正常滑升阶段提升以134、每次少提、减少间隔、动态施工为原则。提升前，应检查并清除障碍；提升时应使所有的千斤顶充分进油，回油时应保证所有的千斤顶充分排油；如出现油压增至正常滑升油压的1.2倍仍不能提起时，应停止提升操作，检查原因进行处理。滑升期间，各工种之间要紧密配合，分工明确，有序作业，统一指挥。混凝土出模强度控制在0.20.4Mpa之间。因施工需要或其它原因不能继续滑升时，应采取以下停滑措施：混凝土应浇筑到同一水平面上；在混凝土出模强度满足要求和支承杆稳定的前提下，前期提升间隔要短，以后逐渐延长间隔时间，直至混凝土不粘模板为止。d.中心控制及防止偏扭措施中心控制：筒身中心控制采用激光垂准仪与悬挂锤球相结合的办法。在135、库内圆的四个方向各布置一个10kg的垂球进行控制，在与垂球相对应的库壁上做好标志，每次检查垂球与标志间的距离作为控制依据，每滑升600mm，检查一次。在筒壁底部设置激光室以保护仪器及测量人员安全，在操作平台上设置接收靶。根据光斑画圆的中心，可反映出筒壁的偏心情况，对数据、方向进行分析处理、记录，及时进行纠偏，保证筒壁垂直度。水平度的控制：用水准仪在承力杆上测定同一标高，做好标志，每滑升一次，用钢尺检查承力杆上的标高与平台的距离，并进行校平，每滑升一个模板周期应用水准仪在承力杆上进行一次水平检验。扭转观测：在筒壁内部的基础底板上布置四个观测点，两观测点连线为筒体直径并互相垂直，观测点应距筒壁有一136、定的距离，在滑模操作平台对应位置悬挂四个锤球，垂向观测点，每提升400mm观测一次锤球与观测点的对中情况，并与激光对中仪观测结果相校核，作为调整操作平台扭转的依据。每滑升510m用经纬仪在固定的观测点对操作平台上的标记进行观测，作为观测扭转的辅助措施。防止偏、扭的措施：控制好滑升装置的制作和组装质量，尤其平台刚度、模板的坡度、支承杆和门架的垂直度、平台的水平等；千斤顶在使用前应逐台调试，施工期间对千斤顶及时更换，以保证千斤顶状态良好；通过平台上设置的激光水平扫描仪，设定限位卡位置，对平台进行阶段性（每250300mm）自动调平，防止平台倾斜积累；操作平台上荷载要均匀布置、混凝土浇筑逐层调换方向137、；控制好支承杆的稳定，严禁出现失稳现象；有必要时对千斤顶上部支承杆用钢管环向连接；六级以上大风停止滑升作业，防止平台漂移；加强过程观测，在偏扭较小时纠正。纠正偏扭的方法：主要采取平台倾斜法、改变模板坡度法、门架互拉法、垫楔片法等。e.钢筋工程钢筋绑扎是高空作业，且平台上工作面小，因此钢筋加工不宜过长。竖筋依次错开1250mm绑扎，接头率25%,其上均按4.5m长下料，避免钢筋接头过多；环筋布置在竖向钢筋外侧，采用搭接方式，接头按设计要求相互错开。竖向钢筋采用AW-100全自动自适应钢筋竖向电渣压焊机连接。钢筋绑扎丝的丝头应背离模板面。在门架上设置钢筋保护层定位器，控制钢筋保护层厚度符合要求。f138、.混凝土工程混凝土配制:在滑模施工阶段，根据气温、施工速度、混凝土量、施工部位等参数适时调整混凝土的凝结时间，主要手段为改变混凝土外加剂的掺量和品种，以使混凝土的出模强度满足滑升的工艺要求，混凝土出模强度控制在0.20.4Mpa之间；当气温较低时，混凝土宜加入早强减水剂，缩短混凝土脱模时间；当气温较高时，混凝土掺入缓凝减水剂，延长混凝土脱模时间，防止筒壁混凝土拉裂；混凝土内按试配掺入消泡剂，防止混凝土表面出现气泡的通病。混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，每层250300mm，并有计划地变换浇灌方向。混凝土振捣：振捣时振动棒不得直接触及钢筋和支承杆、模板；振动棒插入下一层混凝土内，但深度不易超过50139、mm；提升模板时不振捣混凝土；振捣完毕要将模板上的混凝土加以清理。混凝土出模时间测定：施工现场配置混凝土贯入阻力测定仪，全过程控制混凝土的出模时间，为提升提供科学依据。出模混凝土的养护：混凝土出模后应及时进行修整，提高观感质量；混凝土筒壁采用涂刷养护液。g.滑模拆除滑模拆除方案可根据库顶结构形式确定。当库顶结构为钢结构时，滑模操作平台构件即为库顶钢结构构件，滑模拆除仅需考虑提升系统、外操作平台、液压系统的拆除，其拆除顺序为：先将滑模操作平台与筒壁连接固定，利用塔吊拆除内操作平台以外的其它构件，待施工完库顶结构后，以库顶结构为支撑预埋吊环，将内操作平台利用慢速卷扬机或倒链徐徐落至地面，然后解体运140、出。h. 滑模施工质量控制措施技术员负责编制详尽的作业设计，明确从制作、组装到滑升各阶段的技术要求，并协同专职质检员以此为依据跟班作业检查，及时发现问题，及时督促整改。滑模机具制作应严格遵守作业设计要求，杜绝出现因侥幸或麻痹心理引出的随意现象。滑模组装质量是保证滑模施工质量的前提，一定要严格按作业设计要求的顺序进行，不可随心所欲，各顺序顺在专职质检员认可后方能进行下一步骤的作业。滑升过程中各工序应密切协调，相互配合，滑升人员在滑升过程中要勤于观察，出现异常及时报告，保证滑升顺利进行。混凝土坍落度控制在58cm，施工中要及时根据气侯变化调整混凝土的配合比。每隔2小时提升一次模板，以防止因时间过长141、出现粘模现象。滑升过程中若发现千斤顶漏油除及时更换油封外，还必须清除混凝土中的油污。本项目施工时正处于夏季，为延缓混凝土初凝时间，须掺加缓凝剂。具体添加量须在试验室出具的配合比基础上，通过现场实际配制不同添加量的配合比所出现的各种情况，确定不同情况下的最优配合比，以保证滑模施工时可根据实际情况随时调整。工程所用材料进场前，须按规定取样送检，对不合格的原材料严把质量关，杜绝不合格材料进入现场。i.滑模施工工期控制措施在翻模施工期间，落实好滑模机具、材料加工各项事宜，于开工前全部运抵施工现场，保证滑模组装如期开始。分解组装期，确定每天必须完成的工作量，便于合理组织劳力，确保组装顺利完成。滑升开始前142、，对所有参与人员进行一次全面细致的交底，做到人人各尽其责。仔细检查所有机械设备，减少因此而影响滑升速度。备好设备易损配件，充分发挥机械应有的效率。强化劳动纪律，对无故不能及时到岗的人员给予处罚。j.滑模施工安全控制措施强化全员安全意识，特别强调高空作业的危险源。完善临边围护，外挑架、内外吊架的架反铺设，安全网设置为重中之重。严格禁止高空抛物，注意检查个人防护，杜绝违章。所有材料转运须报告塔吊指挥，由其协调安排各种物质的转运。C、库顶结构施工库顶结构为现浇混凝土平板，可将滑模操作平台与筒壁临时固定，将滑模操作平台其它构件拆除，在操作平台上塔设脚手架，施工混凝土顶板。D、库内混凝土漏斗施工库内锥体143、漏斗施工在筒壁及库顶施工完成后进行，锥体内模采用组合钢模板制作，外模采用钢木结合分步支设浇筑混凝土。 生料均化库施工方案 （1）施工顺序该单位工程主体结构为现浇钢筋混凝土筒仓结构，筒内有现浇钢筋混凝土二层框架，按照“先地下后地上、先主体后附属、先结构后装饰”的施工原则安排施工。筒仓及筒内框架基础施工后，翻板施工锥斗以下筒壁及筒仓内框架，组装滑模施工锥斗以上生化均料库库壁，然后进行库顶结构与库顶小间施工。具体施工顺序如下：测量放线土方开挖基础工程土方回填锥斗以下仓壁翻板施工筒仓内框架滑模装置组装锥斗以上仓壁滑升混凝土棱锥斗施工库顶结构地面工程装饰工程及其它尾工。（2）施工方法生料均化库主体库筒仓144、采用翻板和滑模施工，本节主要介绍生料均化库的翻板施工方案，滑模施工方法同原料调配站方案所述。筒内结构为一般框架组织施工，布置一台QTZ60塔吊负责材料垂直运输。插图见下页。A、筒壁施工从基础底板至锥斗处筒壁采用翻模施工，模板主要采用8901200mm大块钢模板，不符合模数处用小钢模补齐。内覆PVC塑料板。为确保不漏浆，所有的板缝均贴一层海棉胶条。内外模板块数应相同，筒壁内外弧长差用木条宽度进行调节。支模时木条对应，木条上钻孔，穿对拉螺栓。支模前模板分块经过计算，木条提前要求精细加工。模板围圈半径提前矫好，在弯曲机上加工。围圈用48钢管。用16对拉螺栓和元宝扣将248钢管压紧。对拉螺栓周转使用，145、穿孔采用预制混凝土套管。混凝土套管长度同筒仓壁厚，混凝土套管预制混凝土强度同筒仓壁，并应提前一个月制作，使用时其混凝土强度达到设计值。锥斗以上筒壁施工采用无井架液压滑升施工工艺，具体工艺同上节。B、筒仓内棱锥斗施工模板配置按镜面混凝土标准要求配置，采用覆膜胶合板，模板背侧用50100mm木枋做肋，木枋间净距为150mm。为确保不漏浆，所有的板缝均贴一层海棉胶条。因为筒仓内棱锥斗为斜坡结构，其壁厚控制为施工难点，本工程又按清水混凝土施工，壁厚控制不得采用钢筋支撑，故采用混凝土垫块与钢筋顶撑相结合的办法实现。其施工顺序为：铺底模支设底模板垫块铺底层钢筋加钢筋撑（钢筋撑与主筋点焊）铺上层钢筋上层钢筋146、保护层垫块铺上层模板模板加固。混凝土垫块强度不低于漏斗壁混凝土强度，其双向间距均不得大于500mm。钢筋撑间距同垫块，垫块应与钢筋可靠绑扎。混凝土筒仓棱锥斗连续浇筑，不留设施工缝。混凝土浇筑时从下往上浇筑，50cm高为一浇筑层，上层模板留设振捣孔。混凝土采用二次振捣，以防筒仓棱锥斗底部出现麻面现象。C、库顶结构施工库顶结构为混凝土圆顶，可将滑模操作平台与筒壁临时固定，将滑模操作平台其它构件拆除，在操作平台上塔设脚手架，施工混凝土库顶。待施工完库顶结构后，以库顶结构为支撑预埋吊环，将内操作平台利用慢速卷扬机或倒链徐徐落至库底板上，然后解体运至地面。 熟料储存及汽车散装施工方案（1）主要施工顺序 147、该单位工程包括熟料储存库、输送廊，其施工顺序为：测量放线土方开挖基础工程土方回填滑模组装熟料储存库体施工库顶结构散装框架钢桁架输送廊地面、散水等。（2）施工方法A、熟料储存库该工程基础及主体结构形式同生料均化库，其主要施工方法同生料均化库施工方法。但该基础工程预埋件预留洞较多，施工前要制定详细的施工措施。滑模设施设内井架，负责主体库的材料垂直运输。库顶施工垂直运输可利用50t汽车吊。该棱锥型库顶结构形式同生料均化库棱锥斗结构形式，主要施工方法参照生料均化库方案施工。B、散装框架散装框架为一般框架，施工方法如前所述施工方法。C、钢通廊钢通廊施工过程分以下四个阶段：施工准备钢桁架加工成品运输现场安148、装。钢桁架加工按照9米一节加工制作，采用50t履带吊进行跨间吊装。 石灰石预均化堆场及输送施工方案（1）施工顺序该工程转运站主体为框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础， 石灰石预均化为圆形场地，周边有预均化库弧形轨道，中心有较大设备基础。石灰石输送有地下防水钢筋混凝土输送地沟和架空钢桁架通廊。施工时先施工转运站框架、预均化中心大块设备基础和地下防水钢筋混凝土地沟、混凝土支架等，最后安装钢桁架通道。具体施工顺序如下：测量放线土方开挖基础工程框架主体防水混凝土地沟混凝土支架砌体工程屋面工程装饰工程钢桁架通廊其它尾工。（2）主要施工方法A、转运站框架施工钢筋、模板及混凝土和砌体、砂浆及屋面工程材料垂直149、运输采用一台自升式升降机可满足施工。框架施工方法如下：模板采用胶合板，按清水混凝土施工，不再进行抹灰。框架施工时，水平施工缝一般留设在楼面上；当梁配筋量大、钢筋间距小，浇灌柱混凝土困难时，也可在梁底留设施工缝；当层高较高时，在连梁顶面标高处留设施工缝。框架柱钢筋采用竖向电渣压力焊接长，梁钢筋成型时采用闪光对焊接长，若在绑扎现场仍需接长，则采用搭接焊。钢筋接头按规定取样试验。当柱截面大于600mm时，则采用双向对拉螺栓加固模板，对拉螺栓间距和直径根据柱面截面尺寸确定。模板缝处均加设海棉条，防止漏浆。设备安装预埋件位置应符合设计要求，用仪器校核，确保无误。B、钢桁架通廊施工钢桁架施工过程分以下四个150、阶段：施工准备钢桁架加工成品运输现场安装。钢桁架加工按照9米一节加工制作，采用50t履带吊进行跨间吊装。 原煤预均化堆场及输送施工方案原煤预均化由1个圆形库和一条皮带廊组成。其中帐蓬库和皮带廊土建施工采用常规施工方法进行。屋面结构根据我公司施工其它水泥厂的经验，应为钢梁穹顶结构。结构吊装前应于库中部搭设钢管脚手架平台，平台高度根据设计要求搭设于上部结构梁连接平面标高，以利于连接结构的施工以及纬向钢梁与连接结构相连。吊装根据钢梁重量及吊装高度选用汽车吊两台，即可满足施工要求。吊装采用对称施工方案，分两组作业，两组施工人员按照对称施工的原则，同时成180对面同时吊装，协同作业。然后按顺时针方向依次151、进行吊装。钢梁吊装完，立即进行逐一固定。结构吊装过程中，及时进行各梁间支撑的施工，确保受力体系的完整。待结构吊装固定完毕，再进行压型钢板屋面的施工。压型钢板屋面施工应保证足够的搭接长度，且要根据当地常年实际风向，合理选择压边方向。铆接时，应特别注意按设计要求铆接牢固且间距等符合规范要求。穹顶吊装示意图如下： 石灰石输送施工方案（1）施工顺序该工程主体为框架结构，其中包括钢筋混凝土矩形料仓下料斗；输送为地下防水钢筋混凝土地沟和架空钢通廊。按照先地下后地上、先主体后附属、先结构后装饰的施工原则安排施工。土方开挖后，先施工钢筋混凝土下料斗和地下防水钢筋混凝土地沟，土方回填后施工石灰石主体框架部分，同152、时制作钢通道，最后安装钢通道。具体施工顺序如下：测量放线土方开挖防水混凝土地沟钢筋混凝土下料斗土方回填主体框架砌体工程屋面工程装饰工程安装钢通道其它尾工。（2）主要施工方法A、钢筋混凝土下料斗施工：模板配置按清水混凝土标准要求配置，采用覆膜胶合板，模板背侧用50100mm木枋做肋。为确保不漏浆，所有的板缝均贴一层海棉胶条。因下料斗壁为斜坡结构，其壁厚控制为施工难点，本工程又按清水混凝土施工，壁厚控制不得采用钢筋支撑，故采用混凝土垫块与钢筋顶撑相结合的办法实现。其施工顺序为：铺底模支设底模板垫块铺底层钢筋加钢筋撑（钢筋撑与主筋点焊）铺上层钢筋上层钢筋保护层垫块铺上层模板模板加固。混凝土垫块强度不153、低于下料斗壁混凝土强度，其双向间距均不得大于500mm。钢筋撑间距同垫块，垫块应与钢筋可靠绑扎。混凝土下料斗浇筑时从下往上浇筑，不留设施工缝，50cm高为一浇筑层，上层模板留设振捣孔。混凝土采用二次振捣，以防下料斗内壁出现麻面现象。设备安装预埋件位置应符合设计要求，用仪器校核，确保无误。水电安装工程：管线预埋要与土建施工同步，不得漏埋。设备安装与土建施工交叉作业在主体结构完毕后，即可进行设备安装，设备安装前土建与安装单位应办理交接手续；砌体工程施工时，要根据设计要求留出设备入口，待设备就位后，设备入口才能封闭。B、地沟、地坑施工地沟、地坑施工为防水混凝土，采用掺防水剂设计混凝土配合比，沟内壁模154、板采用胶合板，混凝土泵送。模板对销螺栓采用三节工具式防水螺栓。 煤粉制备与输送施工方案（1）主要施工顺序该工程主要结构形式为框架结构，其主要施工顺序为：测量放线土方开挖基础施工土方回填框架施工原煤仓壁翻板施工原煤仓漏斗填充墙及屋面工程施工装饰工程施工。（2）主要施工方法该工程的垂直运输采用升降机，框架施工及原煤仓采用翻模施工方法可参照前述施工方法。5 施工准备5.1 总体准备 根据我公司以往的施工经验及现有的施工能力拟定本工程将按业主招标文件要求工期提前20天完成工程建设任务。为保证施工工期，本工程开工前的准备工作具体内容包括：接到中标通知后2天内与业主办理完合同签约手续。 接到中标通知后3天155、，项目经理、副经理、项目工程师、工程技术人员及相应管理人员和水、电专业人员到达施工地点，在业主的组织下进行施工场地移交并签署文件，包括图纸、测量高程点、平面基准点等有关必要的数据资料。同时提交施工总平面图，便于业主统筹安排，尽快确定临时设施位置。在划分的临时设施区域内，按业主批准的施工平面布置图，搭设大临，为后续队伍进场做好准备。根据移交的技术资料和设计文件，组织施工图细部设计及图纸自审、会审，在熟悉设计图纸和有关资料基础上，根据设计给定的各种要素，制定实施性的施工方案及施工作业计划、质量计划、工艺标准和构件加工计划；同时，根据现场详勘获得的资料，对施工组织设计和施工方案进行优化，并报业主或监156、理审批。根据厂区总平面布置图，组织测量人员用红外光电测距仪、经纬仪、水准仪等进行现场实际控制测量，施测过程中进行平面和高程控制网布点，提交测量成果，报业主或监理审核。复测无误后对建筑进行单项工程测量放样。根据厂区实际，绘制大型机械、设备、材料进场路线图，明确进厂时间，报业主审核便于统筹安排。做好工程材料的采购、储运以及工序能力的审定，新工艺的实验和材料的试验检验等工作，公司负责进入现场人员的组织和设备的调配。5.2 进场准备5.2.1施工技术准备工程中标后，立即组织图纸自审、会审并深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，收到图纸后立即组织自审和会审，并形成文字记录，对设计不明确的图纸及时提157、出合理化建议，避免造成损失。在此基础上做施工组织设计的深化设计，编制分项工程的作业设计，对其中关键工序、特殊工序，编制作业指导书，并报业主和监理审批。搞好工序能力的审定，编制质量计划，做好新材料、新工艺的实验和工艺标准的制订。根据业主提供的厂区测量控制点，对原始桩位进行复查和验收，据此编制本工程测量控制方案，建立适合本工程特点的平面控制网和高程控制网，对其中重要的控制座标，做成相对永久的座标点。提交各类成品、半成品委托加工计划及材料计划，明确质量标准。编制特殊工程作业指导书、总平面调配及文明生产等施工方案及特殊季节施工措施。调查、确定主要施工材料的供应单位。组织技术交底。交底的内容包括本工程的158、结构情况，厂内水平及竖向座标控制情况，施工组织设计及各工序的质量标准和工艺标准，业主对安全生产、文明施工和周围环境的要求以及公司项目部为此制定的规章制度。做好技术交底工作，并以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。组织人员调查施工区域内的地下管线及设施的埋置状况，绘成图纸并做好标识，作为土方开挖时对隐蔽设施的保护依据。 施工现场准备规划施工现场：对生产生活设施进行规划、设计和施工。建立现场“五牌二图”，修建现场排水设施及临时道路，具备开工的条件。根据现场情况，绘制施工平面图，对现场进行总体规划，并随工程施工阶段及时调整。施工现场控制网的测量159、：根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。做好“四通一平”，认真设置消防栓：确保施工现场水通、电通、路通、通讯和场地平整；按消防要求，设置消防栓。建造临时设施：按照施工平面图和施工设施需要量计划建造临时设施。组织施工机具和建筑材料进场：组织施工机具和建筑材料进场，按规定的地点和方式存放，机具应进行相应的保养和试运转工作。拟定有关试验、试制项目计划：建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实冬季施工项目的施工设施和技术组织160、措施。 工程材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划。根据施工预算所提供的构件加工要求，编制相应计划。根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划。物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划；签订物资供应合同；确定物资运输方案和计划；组织物资按计划进场和保管。 施工机械设备准备根据施工组织设计的要求，对大型机械设备进行全面检修，使机械设备处于完好的待命状态，制定大型机械设备进场计划，对各类钢结构制作、吊装机械等设备要及时组织安装、调试，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率并根据进度要求合理组织进场。测量仪器及计量设备开工前送有关部门进行161、检验校定，取得合格证后按计划组织进场。 劳动力资源准备根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目机构的人选和名额，筹建项目经理部，作好进场准备。管理人员、施工人员在有类似工程经验的人员中抽调，各专业施工队原则上从承担过上述相关工程的单位中成建制选调。质检人员、试验人员、测量人员及其它特殊工种人员，必须有类似工程经验，并统一持证上岗。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，成立相应的劳务作业队伍，根据工程进度有计划地组织进场，并进行入场教育。6 劳动力计划6.1 劳动力计划我公司前期承建的李固、孟庄水泥生产线工程现已胜利投产，投入此工程的人员大部分正处于待命状态；因此本工程的建设将仍以此162、部分人员为主，他们操作熟练，实际经验丰富，对于优质、高速完成本工程非常有利。为充实本工程的施工力量，还将从其它水泥厂工地抽调有经验的施工队伍参加建设。根据本工程的总体施工程序安排，本工程项目经理部下辖10个专业施工队，本工程按专业施工分工，主要有：三个土建施工队、筒仓结构施工队、机械化施工队、金属结构制作施工队、钢筋加工队、装饰施工队、防水施工队、水电安装施工队等，由相应的专业队负责施工。混凝土搅拌站单独设置专业队负责，共计11个施工专业队。各专业队需根据其所承担的工作量并结合各项目施工进度计划组织足够的劳动力，按工程进展情况分阶段进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足施工需163、要。各专业施工队分工如下：三个土建施工队负责施工所在区域内的所有土建工程。筒仓结构施工队负责施工烟囱、原料调配站、生料均化库、熟料储存及汽车散装等筒仓结构工程。机械化施工队负责施工土方工程及构件运输、钢结构吊装等。金属结构制作施工队：承担本工程范围内的所有钢结构制作、安装工程。水电安装队负责本工程的水电安装。钢筋加工队承担本工程范围内的所有钢筋集中加工、分类堆放、挂牌标识。承担该工程范围内的钢筋半成品的加工运输任务。装饰施工队负责所有工程需装饰部分的施工。防水施工队负责所有有屋面工程防水部分的施工 。混凝土搅拌站：承担本工程范围内的所有混凝土集中拌合、运输、泵送入模。木工车间：承担本工程范围内164、的所有配制定型模板、背枋下料、木门窗加工、小型预留洞木盒制作。各专业施工队根据分工及专业需要，下设专业工段和班组分工负责，相互协调配合。本工程所需劳动力计划详见下表。主要工种劳动力需用计划表序号工 种单位数量备 注平均人数高峰人数1钢筋工人120150钢筋成型、绑扎2木 工人175200模板制作、安装3混凝土工人7080混凝土搅拌、浇捣、养护4机械工人2020设备维修、保养5起重工人3030吊装6司 机人2020土方、构件、混凝土等运输7架子工人6060脚手架搭设、拆除8电 工人1010用电安全、施工线路9电焊工人4040钢筋焊接、钢结构制安10测量工人55建、构筑物定位，沉降观测11瓦工、抹165、灰工人140160墙体砌筑、粉刷12其他用工人707513合 计人760850动态人数见网络进度计划内劳动力曲线6.2劳动力组织措施劳动力安排：本工程所需的技术工人及机械操作工均从我公司现有在职职工中组织；其他辅助工种及普工则从当地及附近农村组织劳动力，并可以此适当照顾工农关系。施工前应根据编制的各工种劳动力供应计划落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。6.3 人员培训和资格评定 人员培训项目部各级管理人员的岗位培训由公司劳动人事处负责组织，相关主管部门配合进行。培训内容为各管理人员岗位职责，质量管理职责，业务技能知识培训，新技术、新工艺施工技术知识培训，国家建筑施工法律、法规、部门166、规章制度规定，电力建设各项规章制度，施工及验收规范，本项目工程施工合同，甲方对本工程建设管理的各项规章制度及要求。项目部各级劳务作业人员的培训由公司劳动人事处负责组织落实，并进行业绩考核。培训内容为：厂规厂纪及质量、安全知识教育，操作技术要求，甲方有关本工程建设的安全、文明施工要求等。培训的方式有：自学、内部组织教学集中培训，送外培学校定向培训等，并由劳动人事处负责组织考核，对培训效果进行验证，并负责建立人员培训、考核台帐备查。 建设工程施工中要求的特殊工种操作人员培训统一由劳动人事处、施工管理处负责组织进行。 资格评定 凡参加本项目工程施工的管理人员及劳务作业人员，均从参加过以上知识培训考核167、合格的人员及队伍中选用。凡国家或行业有明确岗位任职资格要求的岗位人员如：项目经理、质检员、安监员、试验员等，从取得任职资格证书的人员中择优选用，做到持证上岗。凡国家或行业有明确资格等级要求的劳务作业队及上岗资格要求的特殊工种操作人员，从取得等级资格认证和操作资格证书的队伍和人员中择优选用。对参加本项目工程施工的管理人员、劳务作业队、特殊工种操作人员等的任职资格证书及等级证书，均由劳动人事处统一建档，归口管理并建立工作业绩及施工业绩考核台帐，对不符合任职资格的人员或业绩考核不符合要求的劳务作业人员坚决予以清退。本项目所有国家有明确上岗资格规定的人员资格均接受甲方或监理的检查或考核。7 施工机械配168、备和周转工具计划7.1 主要设备配置计划用于本工程的施工机械装备序 号设备名称型 号制造年份及使用年限现状（新旧程度）数 量自有或租赁1反铲挖掘机（1m3）PC200-62001新3台自有2自卸汽车T815-2S1999旧12台自有3机动翻斗车FC101999旧12台自有4装载机ZL302001新3台自有5压路机3Y-10-122000新1台自有6推土机东方红-702000新3台自有7混凝土搅拌站HZ-252000新1座自有8混凝土搅拌机JS5002002新2台自有9自动配料机PL8002002新1台自有10混凝土输送泵HBT602001新3台自有11混凝土搅拌车HCJ5260G2001新3台169、自有12自升式塔吊QTZ802000新1座自有13自升式塔吊QTZ602000新1座自有14自升式塔吊QTZ401999旧1座自有15自升式升降机SMZ152000新6座自有16履带吊QU502000新1台自有17汽车吊QY50K2002新1台自有18汽车吊QY122001新1台自有19汽车吊150T2台租用20平板拖车JN4621999旧1台自有21钢筋弯曲机GTBT-40B2001新4台自有22钢筋切断机GQ40-12002新3台自有23对焊机UN1-1002000新3台自有24交流弧焊机BX-400-22000旧9台自有25交流弧焊机BX-5002001新3台自有26自动弧焊机MZ-1-170、1000A2001新1台自有27高压水泵扬程60m2002新3台自有28循环喷砂机HXP-YIAXGB-6GVF=3/81998旧1台自有29电渣压力焊机AW-1002001新4台自有30卷板机W11-2500202001新1台自有31木工压刨床MB104A1999旧1台自有32跑车式切割机G1-1001999旧1台自有33H型钢翼缘矫正机HJZ-402000旧1台自有34滑升机具2001新3套自有35直流电焊机AX3-3002000旧1台自有36半自动切割机G1-1001998旧2台自有37摇臂钻床L3040-162002新1台自有38蛙式打夯机HW-202001新9台自有7.2 周转工具计171、划根据本标段各单位工程施工方案及工程进度计划，各种周转材料计划如下表：主要周转材料计划一览表序号材料名称单 位数 量备 注1483.5钢管t700自有2扣件个120000自有3木材m3200自购4安全网m210000自有5专用滑模钢模板m22000自有6普通组合钢模板m21000自有7胶合板m28000自购8木架板块2500自有8 保证工程质量的技术组织措施8.1 质量目标按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑工程质量评定标准执行，建合格工程，单位工程合格率100，争创省优工程。8.2 质保体系 公司质量管理体系简介我公司在1997年顺利通过ISO 9002国际质量认证，在2002年9月172、完成了2000版ISO9000族标准的转换认证工作，质量认证证书附后。依据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准，结合公司实际情况，编制了公司质量手册，于2002年10月1日起在公司全面执行。质量手册明确了以下内容：质量管理体系组织机构质量方针科技兴业，质量为本，实施名牌战略；顾客至上，履约诚信，提供满意服务。质量目标施工文明规范，单位工程一次验收合格率100%，建社会、顾客满意工程，争创超越顾客要求的优质工程。质量手册规范了以下内容：目的和范围；应用标准及文献；术语和定义；质量管理体系；管理职责；策划；资源管理；产品实现；测量、分析和改进等内容。程序文件为保证公司173、战略管理体系的持续有效运行，公司编制了11个程序文件。程序文件规范了以下内容：目的和范围；引用标准；术语和定义；职责、工作流程；相关文件和记录。项目部主要执行以下程序：文件控制程序、记录控制程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序、人力资源管理程序、施工策划及施工过程控制程序、物资管理程序、施工设备管理程序、工程分包及劳务分包控制程序。本工程质量保证体系及运行措施A、本工程质量保证体系 为优质高效地完成施工任务，提供优质的现场技术服务，实现公司质量方针和目标，我公司根据本工程施工招标文件和公司质量手册及ISO9001质量管理标准，建立以GB/T19001-ISO9001为标准的某某水泥有174、限责任公司5000t/d熟料水泥生产线工程施工质量保证体系，开展群众性的全面质量管理活动。 项目经理部设质量管理委员会，业务上受甲方、监理的监督及公司本部的管理；质量检查科业务上受项目经理部的领导；专业施工队设专职质量管理员；生产班组设兼职质量管理员。使工地形成“纵向到底，横向到边”的质量管理网络。 建立健全质量保证体系运行文件，质量保证体系文件包括适用于本工程施工的项目质量保证计划、作业指导书和安全技术措施等文件。本工程质量保证体系管理机构如下图示：B、本工程质量保证体系运行措施 公司建立科学有效的项目质量保证体系，通过宣传培训、落实责任制、建立质量保证体系、开展质量体系审核、加强内部沟通、175、接受甲方监督并关注甲方满意度、开展管理评审等措施保证项目质量保证体系的有效运转。 项目工程师具体负责项目质量保证体系的贯彻、协调、审核组织和外部联系工作，同时项目工地建立质保网络，保证质量保证体系的贯彻实施。 项目工程师定期组织项目部人员进行质量保证体系管理知识的培训学习，督促各部门严格按公司程序文件及项目质量保证计划开展工作。 项目工程师按公司下达的审核计划，结合项目工地施工进度情况，组织项目工地内部审核。根据工程施工计划对关键过程和项目开展专项审核，收集质量保证体系的运行信息，评价质量保证体系运行水平，对质量保证体系运行过程中出现的不符合项及时督促纠正，跟踪验证。对甲方及公司组织的现场审核176、给予积极配合，提供充分的证实性资料。 班组兼职质量管理员负责本部门不合格项纠正措施的验证，报告质量体系运行信息，便于项目部及时采取纠正和预防措施,使各项管理工作处于受控状态。 项目部可根据要求，向甲方及监理提供项目质量保证计划、相关质量文件和审查记录，接受甲方及监理的审查，密切配合甲方及监理的工作。公司本部甲方、监理司质量管理处某某水泥厂项目部质量管理科第二土建施工队质量管理员水电专业施工队质量管理员金属结构加工专业施工队质量管理员筒仓结构专业施工队质量管理员第一土建施工队质量管理员防水工程专业施工队质量管理员机械化专业施工队质量管理员第三土建施工队质量管理员装饰专业施工队质量管理员混凝土搅拌177、站质量管理员钢筋加工专业施工队质量管理员各专业施工班组兼职质量管理员质量管理组织机构图8.3 质量标准质量管理标准：按GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准（具体为公司质量体系管理文件）及建材行业建设有关管理规章、制度。本工程具体执行建设部颁发的现行施工验收规范、施工规程。部分分项工程经业主及监理认可后可参照执行地方标准。新老标准交替期间，按监理工程师规定的时间采用新标准。有关主要技术规范如下：GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202-2002 建筑地基基础工程质量验收规范 GB502032002 砌体工程施工及验收规范GB50204-20178、02 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范 GBJ50206-2002 木结构工程施工及验收规范 GB50207-2002 屋面工程技术规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50209-2002 建筑地面工程施工验收规范 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范 （2001局部修订）GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准CECS71:94 工程建设施工现场焊接目视检验规范GBJ112-87 膨胀土地区建179、筑技术规范JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ79-91（1998年版）建筑地基处理技术规范JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准JGJ 33-2001建筑机械使用安全技术规程GB 50194-93建设工程施工现场供用电安全规范JGJ 18-2003钢筋焊接及验收规程JGJ/T27 -2001钢筋焊接接头试验方法标准GB50164-92 混凝土质量控制标准GB50194-93 建筑工程施工现场用电安全规范GB180、503032002建筑电气工程施工质量验收规范GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GBJXX87混凝土强度检验评定标准GB5021195钢结构工程质量检验评定标准8.4 质量管理措施我公司一贯十分注重企业的质量管理工作，提出“质量就是企业的生命”等口号，并连续三年获得“某建设工程质量管理先进企业”的荣誉称号。针对本项目工程，采取如下质量管理措施：即组织、技术、经济、合同措施，使它们贯穿于施工过程的各个阶段。 质量管理措施概述A、组织措施a.建立健全以项目经理为首的质量管理机构项目经理为质量管理第一责任人，项目部设质量管理科，配备专职质量管理员，班组设兼职质量管理员。项181、目的质量管理岗位设置应满足施工的需要，人员素质应符合岗位资格的要求。b.落实质量管理职责层层建立和落实工程质量管理责任制，建立健全从班组长到项目经理的各级人员质量责任制，做到施工质量有人负责、有人监督。运用奖罚措施和其它激励办法，保证质量责任制的贯彻执行，从而达到有效的质量控制。c.认真贯彻落实电力建设和公司的质量管理制度和工作标准。要求所有质量管理岗位职责人员熟悉和执行本岗位涉及的相关标准、规范、程序文件和相关文件、规程、技术管理制度。B、技术措施a.进行质量管理策划，编制质量管理规划根据合同质量目标进行质量目标分解，并落实到各实施单位。重点抓好过程控制，按事前、事中、事后三个阶段进行相关的182、工作。过程运行中进行监视、测量和分析，以达到持续改进。编制质量管理规划时应按程序文件和相关文件执行。公司和甲方、监理提出的各项管理制度、办法均属于相关文件，项目部应根据以上要求编制实施细则。b.编制施工组织设计及技术交底项目部根据施工设计文件和招标、投标、合同文件以及工程施工的具体情况，在施工前编制好施工组织设计，施工组织设计须按公司规定的程序进行审批，并经监理（甲方）同意后方有效。施工中有较大的修改须按原审批程序进行。技术交底分为三级，分别由公司总工程师向项目工程师，项目工程师向工长，工长向班组长交底，技术交底必须以书面形式进行，交底人和接受交底人必须履行签字手续。c.贯彻技术管理制度主要技183、术管理制度有：施工技术责任制度、工程质量管理制度、施工组织设计编审制度、施工图纸会审制度、施工技术交底制度、设计变更管理制度、技术检验制度、施工技术档案管理制度、技术培训制度。技术管理制度的贯彻应结合监理（甲方）的有关要求进行。对甲方强调的某些方面如：工程质量验评、中间交接与验收、不符合项管理制度、质量事故的处理应结合甲方要求执行或补充实施办法。公司技术管理制度包含的某些方面如：工程测量管理、计量管理等也应纳入项目实施的技术管理制度范围。C、经济、合同措施公司针对项目部的项目管理目标责任书中有关质量目标的实现提出了具体的管理要求，公司质量管理奖罚办法提出了对各施工阶段质量控制的奖罚办法。所有的184、项目质量岗位人员均参与质量目标实现的风险抵押。公司对本项目的质量嘉奖暂定为60万元。对于失职或不称职的业务人员除进行经济处罚以外，还将给予行政处分或调离工作岗位。劳务队实行合同明确的分部分项质量等级目标，并实行优质优价。对于不能达到预期质量目标的施工队，责令返修，负责工料损失并进行处罚。施工质量技术水平达不到其资质标准的队伍强行解除合同并清退出场。 施工各阶段质量管理的主要工作A、施工准备阶段的质量管理a.施工合同签订后，项目部将监理（甲方）提供的设计图纸和技术资料指定专人管理，编制有效文件清单。使所有需要的人员及时获得有关文件和资料。b.对本工程采用的新材料、新工艺等进行技术调查，了解、掌握185、施工方法和施工要点。c.项目工程师应及时组织项目技术人员审核图纸，并联系甲方、监理、设计单位进行图纸会审，形成会审纪要。d.及时编制施工组织设计。e.工程测量准备：项目部依据设计文件和甲方提供的测量控制点进行复测，进行工程控制网测量，并形成记录。f.落实工程材料检验：与确定的试验室进行联系，委托其进行原材料试验。g.进行工程计量器具及设备的状态检查。h.编制材料、设备采购计划的技术要求。编制外购成品、半成品、加工件计划和技术要求。i.进行三级施工技术交底。j.组织施工人员进行培训，进行特殊工种岗位资格检查和技能检查，并保存培训记录。B、施工阶段的质量管理a.认真执行三级技术交底。b.组织工程测186、量并进行技术复核。c.组织材料的质量验收及试验工作；对主要材料的使用填写材料跟踪检查台帐并进行跟踪管理。d.施工机械设备应按计划进场，满足施工需要；操作人员持证上岗。e.计量人员应建立计量台帐，制定周期检定计划，并按计划组织对计量器具和设备的送检、自检工作，同时建立并保存计量检测原始记录，及时掌握所有计量器具和设备的使用情况。f.对重要工序及特殊过程的控制编制作业指导书，进行现场监控和指导。g.工程变更严格按程序执行，手续完备后方可施工。h.参加现场生产会议，及时检查处理施工中存在的问题和质量事故。i.认真执行工序三检制度，组织或参加中间验收和分部分项质量评定。j.组织指导“QC”活动和新技术187、新工艺的推广应用工作。k.组织检查工程档案资料的归档工作。要求施工进度与资料归档同步，并建立动态管理的交工资料电子文档。C、竣工验收阶段的质量管理a.单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目工程师组织整理质量记录，编制竣工文件，并作好工程移交准备。b.项目工程师组织有关专业技术人员按合同质量目标的要求，对工程进行全面自检和验证。对查出的质量缺陷，应按公司不合格品控制程序处理，并进行整修消缺；组织落实竣工验收前监理人员提出的整改事项；在规定的时间内组织完成竣工验收后的质量缺陷整改。c.在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取保护措施。 d.工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求188、的撤场计划。D、保修期的质量管理a.工程交工后，应及时向甲方提供工程保修单。b.在国家规定及合同明确规定的期限内，由我方组织定期和随机的回访。并保存记录。工程竣工后的前三至五年内，每年至少回访一次，以后根据工程实际情况进行工程回访。c.对甲方反映的使用过程中发现的缺陷及时组织回访及处理，保证三天内予以回访并答复甲方有关处理事项。d.对于甲方因非施工单位原因造成的问题，我方义务参加原因调查和分析，如甲方委托修理时，我方可在甲方要求下，提出处理意见及方案。E、质量的持续改进a.项目部按月分析和评价项目管理现状，识别质量改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。b.项目部严格执行公司不合格品控制程189、序，严禁不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。项目部应针对项目上的不合格品内容进行评审，并作好记录。c.对已发生的不合格信息，应由项目工程师组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施并实施。d.项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因、可能出现的不合格品及质量通病制定预防措施。e.项目部定期评价纠正预防措施的有效性。8.4.3工序质量的控制措施A、施工中全面控制工序质量坚持十三有：质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有报告；设计变更有手续；钢筋代换有技术核定单；质量处理有复查；成品保护有措施190、；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。B、认真进行技术交底，按人、机、料、方法、环境五个要素进行分析落实。并按“QC ”活动要求循环提高工序质量。C、坚持工程质量三检制，前道工序缺陷未消除之前，禁止下道工序施工。D、制定本工程的质量控制点和质量通病预防措施。E、进行样板操作示范。F、主要工序质量的控制措191、施a.测量定位及沉降观测：根据测量（分格网）点测出各轴线；柱墙梁板的中心线，边线；坑道，预留洞，预埋件的中心线和边框线；检查控制线；有关的标高；施工段的界限（施工缝）位置线，后浇带位置线。各种线均应用细墨线弹在基层表面上，并作出标识向施工人员移交。转角、交叉点线和标识应该明显。测量成果须经测量主管人员复核，签字确认。测量人员对施工成果应进行复查。沉降观测点由测量人员按要求观测，做好记录。b.钢筋绑扎 钢筋插筋为保证位置的准确，施工混凝土前对插筋定型模具进行加固，加固位置不少于两道。钢筋保护层控制：液压滑动模板采用同钢筋保护层相同直径的圆钢控制；其它钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的混凝土或砂192、浆垫块，禁止用砖、石块及强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块（上下层钢筋之间应用于短节钢筋、钢筋凳、钢筋架支垫）。垫块的厚度按设计要求，宽度应为厚度的1.52倍，内部安放铅丝，以便扎紧在主钢筋上，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形。支垫上下层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有足够的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。钢筋的绑扎应按合理的程序进行，柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集，应尽量保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，梁内钢筋应尽量排匀，扎紧丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。钢筋工程主要检查项目：钢筋的型号、间距；钢筋搭接长度及搭接位置；钢筋的支193、撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度。c.模板安装工程模板的基本要求是：位置及断面准确，刚度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱适度，拼接合理，接缝严密、孔、洞、位置符合要求、楞角方正。模板及支撑系统都有方案设计，立柱、方木、对拉螺栓等的断面和行列间距、支撑、紧固方式都有明确规定，立柱的上下端应有螺旋调节器，对拉螺栓应在模板内紧临模板处安装塑料或木制的杯形垫片，在拆除模板后形成一个凹坑，便于嵌补。施工缝处的模板应防止漏浆（可用在模板内侧粘贴软泡沫薄条堵缝、模板脚部嵌补砂浆等方法）、模板与背楞之间，背楞与大木方之交叉点应紧密贴合，如有空隙应用契形木嵌实，防止振捣混凝土时，模板发生局部变形。194、搭脚手架，上下要走斜道，施工操作要有站人的脚手架，脚手架与支承架连接在一起或共用时，应能保证模板支承架受振动时不变形。模板工程主要检查项目：尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；漏浆的防范措施。d.混凝土工程隐蔽工程检查验收合格后且现场准备工作已完成，即应浇灌混凝土。浇筑大体积混凝土、特殊结构混凝土、钢筋特别密集的结构混凝土必须有针对性、指导性都很强的施工方案，旨在加强组织管理；防止振捣不实，结合不好，模板变形，发生混凝土开裂等质量事故。施工缝处理：混凝土表面均应做成粗糙面，清掉混凝土浮浆。在浇混凝土前，施工缝应用高压水、气冲洗清洁。脏物应195、有合理的排出渠道，不可使其滞留在死角。对于墙体、柱子等尤其要注意其底部的清洁，底部要留有排渣口，待清洗完成后再封堵。布料及振捣方法：混凝土浇筑中每层浇筑厚度须按方案执行，混凝土工长应统筹考虑，采取分区、分层的布料方式。混凝土入模后，须尽快摊铺振捣，一般混凝土从搅拌机卸料后30分钟之内须使其达到最终位置并振捣密实不再扰动。振捣器不应作为使混凝土摊铺到位的方法，振捣器插入时间不应过长，一般控制在1025s之间，且振捣器应从混凝土中慢慢退出。振捣完成的标志是：振动部位的混凝土混合物变成塑性，砂浆开始出现在表层和气泡停止出现。混凝土表面的平整度控制：在浇注混凝土之前，应在固定部位作出明显的混凝土标高控196、制标志，标志应明显、醒目，且不易受到施工扰动或被混凝土埋没、污染。混凝土抹面：在混凝土浇筑振捣后，即可进行抹面工作。施工时须精心操作，一般情况下使用木抹子沿混凝土表面抹压23遍。观察外模有无漏浆及局部跑模现象。当发现上述问题后，须尽快采取补救措施。检查钢筋有无明显位移现象，由于现场施工的扰动，原固定到位的钢筋可能出现位移现象，所以浇筑混凝土过程中必须有钢筋工监护，保证其在合适的位置并有足够的保护层。特殊情况下，在某些部位由于振捣需要，需先解开部分钢筋，因此这部分钢筋须随后固定到原来位置。污染钢筋的清洁：浇筑混凝土时临近的钢筋可能被污染，清洁工应及时清理被污染的钢筋。混凝土养护措施：垫层、散水、197、楼板混凝土采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架柱混凝土采用外包塑料布养护；库壁混凝土采用淋水养护；大体积混凝土养护除了保湿以外，同时控制混凝土的内外温差。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。混凝土强度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板混凝土。质量控制点本工程质量控制点分布如下表： 工程质量控制点分布表控制阶段控制环节控 制 要 点控制内容施工准备阶段设计交底工艺审图图纸技术文件自审图纸资料是否齐全，能否满足施工要求设计交底或技术会谈了解设计意图，提出问题图纸198、会审对图纸的完整性、准确性进行会审制定施工工艺文件施工组织设计按企业标准要求进行编制施工组织设计，组织审批专题施工方案或施工工艺组织审批焊接工艺评定工艺试验审核后报公司总工程师批准材料机具准备各专业提出需用计划审核报批技术交底技术总交底和分专业技术交底组织设备材料进场设备材料进场计划编写材料平衡计划，组织进货设备开箱检查核对规格、型号，查清备品备件和随机文件是否齐全材料验收审核材料、质保书、清查数量材料保管分类存放、建立帐卡材料发放核对名称、规格、型号、材质、合格证施工机具准备设备购置进场上报审批人员资格认可焊工资格认可审查焊工合格证有效项目特殊工种和机械操作工审查操作证计量计量年审审查年审证199、试验取样混凝土试块、钢筋接头施工阶段开工报告确认施工条件质保人员上岗、设备材料、机具进场设计变更设计变更审核材料代用材料代用工艺性审查测量布设基准点和控制点定位放样、沉降观测模板放样图球壳、拱梁模板钢筋钢筋翻样和焊接钢筋焊接、直螺纹接头控制混凝土大体积混凝土裂缝控制配合比，防渗、防裂外加剂，碱骨料试验吊装结构吊装组织实施隐蔽工程验收分项、分部单位工程组织实施质量评定分项单位工程组织实施交工验收阶段工程验收交工验收报告，资料整理签发验收报告，审核交工验收资料交工办理交工组织用户质量回访质量情况了解用户意见，对整改措施组织实施确保施工技术资料真实、完整的措施认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委200、关于工程档案资料管理的通知和规定，对工程从开工到竣工全过程，按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序和纸张规格等，做到整理规范化和标准化。项目部设技术资料管理人员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。资料员应随工程进度收集有关工程施工记录及施工技术资料，保证真实、准确，并按照有关资料验收规定的要求及时整理，经有关负责人审核签字后归档保存。项目部资料员应做到使项目文件管理系统目录完整、层次清晰、结构严密。文件管理设总清单、分清单、借阅记录、发放记录等。项目部通过文件的收集，分类排序建立专柜，分别以卷、册、盒归档保管，并通过办理借阅、发放手续对文件和资料进行控制。竣工交验资料的201、编目和排序按照资料管理要求进行，开工前，施工单位应主动与监理联系确定。8.5 质量通病的控制措施质量通病及控制措施一览表名称质量通病控制措施回填土分层不符合要求，局部夯实不均。分层回填、逐层夯实、逐层验收，局部回填土死角要采用气夯或木夯夯实，严格验收后再继续施工。混凝土工程清水混凝土表面颜色不一致；表面污染；混凝土表面不平整度；出现蜂窝、麻面、表面有气泡、裂纹等；构件楞角易损。支模前模板要清理干净，禁止使用油料类隔离剂，清水混凝土构件应采用同一品种、标号水泥；模板背楞材料保证平整度，夹具有足够刚度；混凝土浇筑前对模板浇水湿润，模板拼缝处加海绵条，混凝土和易性要满足施工要求，施工时要进行二次振捣202、；混凝土构件楞角处采用角钢临时护角。钢筋工程钢筋保护层偏小，露筋；钢筋焊接接头偏心、弯折等。垫块厚度达到保护层要求，强度承载力要达到要求，分布合理并与钢筋绑扎牢固；对焊连接的钢筋端头弯曲应在焊前矫直或切除，钢筋夹具应同心，焊接过程中钢筋应保持直线，焊后稍冷却再卸夹具和移动钢筋。模板工程梁、柱模板接头不规则。梁、柱接头制作为一体，避免梁、柱模板拼缝设在阴角处。砌砖工程砂浆配比不准，饱满度不符合规范要求；砌体接槎不良；预留门窗洞口位置不准。设专人负责计量，认真执行配合比，提前把砖浇透，灰浆饱满度不低于90%；不宜留槎施工，应同时砌筑，个别部分需留槎时，可按规范留斜槎及设置拉接筋；预留洞口的周边尺寸203、大于等于门窗设计尺寸1015mm，并通过测量砌前定位。屋面工程找平层养护不好，强度低，裂缝起砂；卷材粘结不牢、起鼓，屋面渗漏。水落管安装位置有偏差，上下不垂直。施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护，面积大时设置伸缩缝；铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气法，避免卷材起鼓，刷冷底油和浇刷沥青需要刷均匀，不得刷过薄或过厚，一般1-1.5mm。 水落管的每节管应与上下节垂直连接紧密，用管箍卡牢，并固定在墙上，管距离墙面不应小于25mm，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不应大于250mm。门窗工程门窗安装不垂直；门窗扇安装缝隙过大或过小；启闭不灵活；污染。门204、窗洞口预留要位置准确、垂直、方正，门窗框安装要用专用量测工具；门窗扇要根据边框尺寸制作并防止变形；使用正品传动件（如合页、滚轮等）；塑料薄膜覆盖保护层，直到墙面装饰完工才能拆掉。抹灰工程抹灰粘结不牢固，接槎不平整；墙柱面的阳角和门洞的阳角、窗台无护角。抹灰时，先将墙面清理干净，浇水湿润，贴饼，冲筋，以便于控制平整度和垂直度，不同基底交接处铺设钢丝网片；不同阴阳角配备专用工具操作，墙柱面阳角，门窗洞口阳角都用1:2水泥砂浆做护角，其高度大于2m，每侧宽50mm，窗台顺窗台长度做护角每侧宽度50mm。吊装工程构件的搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合规定，构件堆放层数过多，不按要求支205、垫。建立严格的岗位制度，开好交底会，抓住三个关键，一是构件关；二是安装关，复验中线，支撑长度符合要求；三是焊接关，焊缝饱满，长度高度符合要求。另外还要做到精、准、轻、牢四个要求；构件堆放层数及支垫严格按方案执行。钢结构钢结构除锈不彻底大面积钢结构采用喷砂法除锈，并严格检查，构件制作后要及时涂刷底漆。库筒壁（翻板施工）几何尺寸偏差钢尺应专人负责拉尺并使用测力弹簧；检查模板对栓螺丝是否拧紧，模板斜支撑是否有遗漏，顶撑螺丝是否拧紧。局部少放钢筋施工时每层钢筋绑扎结束后按规定清查筒壁竖向筋根数、规格。每板混凝土浇筑前，模板口上面至少有一道环向钢筋。库筒壁（滑模施工）筒身中心偏移、扭转，筒身混凝土拉裂、206、气泡筒身中心控制采用15Kg重垂球，每提升一次检测一次，根据偏心情况，对数据、方向进行分析处理、记录，及时进行纠偏，保证库壁垂直度。纠正偏扭的方法：主要采取平台倾斜法、改变模板坡度法、门架互拉法、垫楔片法等。在滑模施工阶段，在根据气温、施工速度、混凝土量、施工部位等参数适时调整混凝土的凝结时间，主要手段为改变混凝土外加剂的掺量和品种，以使混凝土的出模强度满足滑升的工艺要求，控制混凝土出模强度为0.20.4Mpa；混凝土内按试配掺入消泡剂，防止混凝土表面出现气泡。8.6 本工程质量保证计划根据本工程的特点，按照ISO9001标准的要求编制本工程的质量保证计划。质量保证计划必须经公司总工程师批准，207、其中施工组织设计还必须经甲方及监理工程师同意后方可实施。质量保证计划中涉及的工作程序的具体实施除按公司规定的程序文件编制外，尚应根据甲方及监理的要求进行修正。9 保证工期的技术组织措施9.1 工期保证的技术措施认真编制详细、切实可行的施工组织设计、专项施工方案和技术交底。层层技术交底，让每个施工人员明确相应的质量标准、工艺流程、操作方法及工期要求，做到定性、定量管理，杜绝返工及盲目操作。采用计算机管理，应用工程管理P3软件或业主要求的软件实行动态管理，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地去实现工期目标。选用多台自升式塔吊负责主要工作面的垂直运输，改变筒仓类结构用竖井架作为垂直运输装置的208、传统方法，提高施工效率。混凝土拌制采用机械上料、自动配料系统，加快混凝土拌制速度；基础、库底板等混凝土浇注采用泵送工艺，加快混凝土的浇注速度；必要时混凝土中掺入早强剂，提前部分构件的拆模时间和缩短技术间歇时间。与砌体非同一平面的混凝土构件，用清水混凝土或镜面混凝土工艺，不再二次抹灰。运用我公司（中国施工企业工程滑模协会会员）成熟的滑模施工技术进行筒仓的筒壁施工，连续作业加快施工进度。有针对性地制定季节性施工措施，确保关键工序的正常施工。9.2 工期保证的组织措施本工程将列为公司重点工程，组建公司直接管理的项目经理部，由公司统一部署安排施工。并为人、财、物的及时到位提供保障。强化计划管理，以进度209、计划为基础，实行长计划、短安排，加强调度职能，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保关键线路各节点按时完成。充分做好施工准备工作，并在合同签订后三日内进场，临时设施根据施工需要时间分批建设，以保证先期工序的正常施工。积极主动和建设单位、监理单位、设计院和安装等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。建立现场生产调度会制度，由主抓现场施工生产组织的项目副经理每天主持召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理落实当天施工存在的问题，同时布置次日的生产活动。选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，组织专业队伍施工，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。项目部和各个专业施工队签210、订工期责任状，明确责任，奖罚分明。关键工序春节正常施工，农忙季节不减员，关键工序组织两班制作业，昼夜施工。加强材料的供应与贮备，设备的维修与保养，为工程连续施工创造条件。组织两套滑模机具同时施工，适应多筒仓施工要求。合理组织施工，多工作面平行作业，有条件的立体作业，减少窝工现象，提高工作效率。9.3 经济合同措施公司将进度计划的实现作为项目管理的重要考核指标，并结合内部合同进行奖罚。公司通过定期召开生产会议和对项目部工作的检查，及时解决有关问题。并组织基础、主体等阶段性的考核，实行奖罚。必要时采取行政措施，加强项目工作人员的管理。建立风险承包责任制。项目部全体人员交纳工程承包风险抵押金，并制定211、工程各个施工阶段目标，实现目标重奖，未完成目标重罚。项目部必须认真贯彻落实公司有关施工进度控制的各项管理办法。劳务队进场前，应订立劳务合同。劳务合同应明确施工任务及工期要求，并制定奖罚条款。施工阶段，下达作业任务书时应明确某项任务作业工期要求，对于不能按时完成作业任务的施工队，除帮助其采取措施予以纠正外，尚应按管理规定进行经济处罚。项目部在必要时要对其承担任务进行调整，直至取消劳务合同。项目部对关键部位赶工期的特殊情况制定特殊奖罚管理办法。9.4 节假日保勤措施本工程施工期间经历春节、农忙季节、冬季施工期。为确保工期目标的实现，项目经理部拟采取相应的保勤措施，保证工期承诺得以实现。组织宣传鼓动212、工作，淡化春节情结，丰富班组文化娱乐活动（如集体过节活动、联欢，文化竞赛、游戏、安排亲属探亲食宿条件，短暂放假，评选保勤模范、庆功活动等），吸引职工保勤，并开通办公室内直拨电话供职工使用。领导带头保勤，动员党员干部带动职工，提高节假日出勤率。建立领导干部值班制，协调内部关系，确保节假日顺利施工。落实经济措施，节假日工资水平（按国家规定发三倍工资），发放保勤奖金，对探亲家属到工地住宿等提供方便。本工程关键部位作业队伍选用南方队伍或农忙不放假的队伍。9.5 冬期施工保证措施本工程计划施工周期较短，但存在季节性施工问题，为保证工程顺序进行，特提出如下预防性施工措施，具体措施由项目经理部根据实际另行编213、制。混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。冬季浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。冬季施工拌制混凝土，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg，水灰比不应大于0.55。为了减少冻害应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要是控制塌落度，可适当增加减少剂的掺量，其掺量多少应由试验确定。 冬季拌制混凝土采用加热水法，但水泥不应与80 以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比214、常温施工时的时间延长50%。因此要求搅拌站对于石料要提前冲洗备用。根据试验配合比由专人配制化学附加剂并严格掌握掺量。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5 ，运输时应采取必要的和可行的保温措施以减少热量损失。注意对环境温度，水的加热度，出机温度，入模温度的测量，以便采取有效的措施。混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增加两组同条件养护试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护二十八天后再测定其强度。10 确保安全施工的技术组织措施10.1 安全生产工作目标 轻伤事故控制在1,杜绝重伤和死亡事故。 10.2 安全生产管理体系 215、安全管理组织机构及人员设置A、项目部设置安全管理委员会，受公司和甲方安全管理委员会领导，建立健全各级安全施工管理网络和专（兼）职安全人员，确保安全施工。安全管理组织机构见下图： 项目经理是工地安全生产第一责任人，主持工地安全管理工作，负责组织制定工地的安全管理制度，研究处理工地安全管理中的重大问题。项目部安全监察科为本工地常设的专职安全管理部门。 项目部安全管理委员会，在甲方安全管理委员会及公司施工管理处的直接领导下全面负责工地的安全管理工作，代表公司及项目部对各施工队的安全施工实施监督、检查和考核。 各专业施工队设1名专职安全监察员，负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全施工情况进行216、监督检查。 各施工班组长为所在班组的兼职安全监察员，对全班人员的安全与健康负责。 工地设专职消防员，负责与当地消防部门保持联系。并对工地义务消防队员进行业务培训，检查考核各级防火责任制的落实。工地义务消防队员由各施工队长和安全员组成。甲方、监理公司本部项目部安全文明生产领导小组各专业施工班组兼职安全员施工技术科安全监察科劳动人事科试验计量室质量管理科经济核算科物资设备科公司施工管理处装饰专业施工队安全员第三土建施工队安全员机械化专业施工队安全员防水工程专业施工队安全员第一土建施工队安全员第二土建施工队安全员金属结构加工专业施工队安全员水电安装专业施工队安全员砌装修专业施工队安全员混凝土搅拌站安217、全员钢筋加工专业施工队安全员安全管理组织机构图 项目部安全管理委员会必须服从并支持甲方和监理工程师对该工程的安全管理，采取强制措施确保全体施工人员自觉接受甲方和监理工程师的监督。各施工队专职安全检查员、班组长在项目部安全管理委员会及安全监察科的监督指导下开展安全管理工作。 安全管理人员安排及职责安全管理人员一览表序号名 称人数部 门1项目经理、副经理2项目部安全管理委员会2科长、安监员、专职消防员4安全监察科3专职安全监察员8施工队4兼职安全监察员1/班组班组A、主要施工人员安全职责加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。主要施工管理及生产人员安全职218、责如下：a. 项目经理、项目副经理的安全职责：1）对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。2）对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产做出成绩的单位及人员进行表扬或提出奖励意见。3）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化，做到在任何情况下都能保证生产安全。4）参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。5）审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。6）组织各项安全生产、219、规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。7）参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。b.项目工程师安全职责1）对项目部安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。2）对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程，对新入厂施工人员进行安全教育。3）认真组织制定安全技术组织措施，提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。4）负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。5）参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。c. 工长安全职责1）在项目经理领导220、下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。2）在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条逐句地对班组进行交底，确保施工安全。3）经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。4）参加项目部组织的安全检查，对负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。5）坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的业务指导，并督促班组自检。6）发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。d.安全检查员安全职责1）在行政和技术部门负责人的221、指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统具体情况制定具体的实施办法。2）参与编制施工组织设计及工程施工的安全技术措施，并督促和监督执行。3）深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究安全问题、总结交流安全生产经验，提出改进措施。对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向项目部汇报。4）执行项目部定期开展的安全检查，并督促本部门开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育工作。5）会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品222、计划，申请劳保用品供应等项工作。6）及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理安全生产工作。e. 班组长安全生产职责1）负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的安全生产和健康负责。2）坚持安全值日和班组自检制度，发现问题及时纠正，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。3）组织本班组职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。4）发生工伤事故后首先抢救伤员，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析，吸取教训，提出防范措施。f. 工人安全生产岗位职责1）负223、责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。2）班前对作业面逐点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作。3）除保证本人操作安全外，还要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。4）发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒。 安全管理制度公司制订了比较完善的安全管理制度，以“安全第一，预防为主”为指导方针，连续两年获得“全国建筑安全生产先进集体”（2001）、“某省建筑安全生产先进企业”（2002）的荣224、誉称号。A、本工程执行以下安全管理制度国家有关安全生产的法律、法规。B、项目部执行的本公司安全管理制度a. 安全生产教育制度教育对象：项目部管理人员；职工（包括联营队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律教育；安全生产法律、法规、制度教育，安全事故案例分析。安全教育有教育计划，有记录台帐。b. 安全生产检查制度公司每季度组织对各项目部的安全生产大检查，项目经理组织项目安全管理委员会成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查，考核和评价项目部安全生产管理工作。安全监察科225、每日对施工现场进行检查，及时发现处理安全隐患。建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。c. 安全生产奖罚制度制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章操作人员的管理办法；建立安全事故的调查处理规定。d. 其它具体安全施工管理制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度；建立班组安全活动制度；建立项目部每周、班组每日安全生产会议制度。 安全管理的实施 A、安全管理的程序项目安全管理应遵循以下程序：a.确定施工安全目标。b.编制项226、目安全保证计划。c.项目安全计划实施。d. 项目安全保证计划验证。e.持续改进。 f.兑现合同承诺。B、安全管理的基本要求项目安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部应建立安全管理体系和安全生产责任制。安监员应持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人。项目经理部必须根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。在进行施工平面图设计时，要充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安227、全生产教育的人员不得上岗作业。项目经理部必须为从事现场施工作业的人员办理人身意外伤害保险。施工作业过程中对危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。C、项目安全保证计划项目经理部根据本工程项目施工安全目标的要求配置必要的资源、确保施工安全，保证目标实现，针对本标段工程的施工特点编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。项目安全保证计划必须在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。项目安全计划的内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。D、项目安全经费管理项目部的安全经费必须确保，按施工组织设计确定的物资保质保228、量进场。项目安全职能人员均实施安全风险金抵押办法，实行奖罚兑现。E、 安全保证计划的实施项目经理是安全生产的第一责任人，项目经理应组织项目部人员根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解、落实到人，并经项目经理批准后实施。项目经理部要负责组织对进场作业队及班组人员进行安全知识教育，安全知识教育必须符合以下规定：a. 项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。b. 作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防229、洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。c. 班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。F、项目经理部要做好安全技术交底工作。在实施过程中，应符合以下规定：单位工程开工前，项目工程师必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向单位工程负责人、承担施工的作业队负责人、班组长和相关人员进行交底。结构复杂的分部分230、项工程施工前，项目工程师应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底，经双方签字确认并保存安全技术交底记录。G、 安全检查项目经理要组织项目安全监察科定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应的整改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。项目经理部安全检查必须配备必要的设备或器具，由安全监察员负责使用和保管。项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为要及时进行纠正。H、 安全隐患和安全事故处理对施工现场检查出来的231、安全隐患，项目经理部要区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。项目经理部要对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施。安全监察员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。安全监察员负责对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。对施工过程中发生的安全事故应坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。10.3 安全生产控制措施10.3.1 制定项目安全保证232、计划项目经理部根据本工程项目施工安全目标的要求配置必要的资源、确保施工安全，保证目标实现，针对烟塔工程施工的特点编制安全施工组织设计，并对滑模、翻板施工、构件吊装等专业性强、难度大的分部分项工程编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。项目安全保证计划必须在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。项目安全计划的内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。10.3.2 安全保证计划的实施项目经理是安全生产的第一责任人，项目经理应组织项目部人员根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解、落实到人，并经项目经理批准后实施。项目经理233、部要负责组织对进场作业队及班组人员进行安全知识教育，安全知识教育必须符合以下规定：1） 项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。2） 作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准及防护用具、用品使用基本知识。3） 班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律234、；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。项目经理部要做好安全技术交底工作。在实施过程中，应符合以下规定：1） 单位工程开工前，项目工程师必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向单位工程负责人、承担施工的作业队负责人、班组长和相关人员进行交底。2） 结构复杂的分部分项工程施工前，项目工程师应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底，经双方签字确认并保存安全技术交底记录。10.3.3 安全生产保证措施坚持“安全生产、预防为主”的方针，认真贯彻执行施工现场生产“十不准” 规定。建立安全技术交235、底制度，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。具体分项工程安全技术措施如下：A、安全防护设计与管理工程开始施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程平面防护包括安全通道、悬挑平网防护、工作面防护等内容；立面防护包括：基坑防护、临边防护等。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、竹荆笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。B、脚手架安全措施：支撑用脚手架要经计算进行搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.2m，大横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大236、于2m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺陷的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，脚手架设置剪刀撑，间距控制在1520m。脚手架使用荷载不得超过2.6KN/m2。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙壁的缝隙不得大于200mm。脚手板不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，挂安全网防护。C、基坑防护为保证施工人员安全，基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，离基坑边缘距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆距地0237、.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。D、钢筋工程安全措施钢筋加工机械必须安装触电保护器，并做到“一机一闸”，转动部位应有防护罩，钢筋切断时应注意安全距离，避免手指碰伤。对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。所有焊机必须接地，焊接导线及焊钳导线处，都应可靠绝缘。在钢筋的运输及绑扎过程中，要前后呼应，防止碰伤、撞伤，严禁踩踏钢筋及在上面行走、作业。E、模板工程安全措施现浇混凝土模板的支撑系统必须经设计计算后方可搭设，支撑模板的立柱材料必须符合要求，立柱底部应加设垫板，立柱间距及纵横向支撑应符合规定。模板存放时必须有可靠的防倾倒措施，模板组238、装或拆除时，操作人员必须站在安全可靠的地方操作，拆除区域由专人监护。F、混凝土工程安全措施混凝土在浇筑施工时，振捣人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。混凝土振捣棒应有良好的绝缘措施，并设漏电保护装置。混凝土搅拌机运行时，不得用铁钎等拌灰，出现故障应停机检查，再运行时，应经试运转正常后，方可使用。G、装饰工程施工安全措施装饰工程施工时，应避免垂直立体交叉作业，抹灰专用脚手架搭设稳固、不变形，经安全验收后，方可启用。H、洞口及临边防护在安全通道醒目处，悬挂各种安全标志牌及安全管理制度牌。施工现场通道附近的坑槽、洞口除设防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。I、工作面安全防护按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢239、筋和浇筑混凝土，模板未固定前不得进行下道工序，严禁在上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品运至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距外墙边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。J、施工机具防护乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽、遮阳设施、消防设施等。氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽、遮阳设施等。应与乙炔瓶放置距离10m以上。电锯：应有防护罩、铁挡板。电刨：应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。砂轮切割机：应有防护罩、托240、架、夹具。电弧焊机：应有外壳防护罩，一、二次线柱防护罩，露天防雨罩，一、二次线连接绝缘板，二次接线鼻子，保护接零或保护接地。对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，混凝土输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩等。振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。不能随意接长电源线或更换插头。翻斗车：应有准用证，制动装置灵敏，由持证司机驾车，行车不准载人。钢筋加工机械：应有漏电保护器、保护接零、传动装置应有防护罩、安全验收手续等。K、安全用电措施施工现场用电要执行施工现场临时用电安全技术规范，应采用三相五线制。用电设备采用三级配电，两级漏电241、保护，所有机电设备要做好接零保护，保护零线与工作零线不能混接，保护零线除必须在配电室或配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。施工用配电线路必须按规定架设整齐，并不得使用老化、破皮电线，线路过道应有保护措施，不得任意私拉乱扯。架空线穿越主要施工场地时应改为地下电缆, 电源线距地面高度不应低于3.5m, 照明线不应低于2.5m，跨越通车地段不低于6m，照明线与动力线应分开架设，并分别装有闸刀、开关及漏电保护器。配电箱引出、引入线要增设护管并有防水弯头，箱内清洁，箱外2m内无杂物堆放，铁配电箱接地要良好，木配电箱应加盖油毡防雨，配电箱必须有箱门并加锁，电器装置应做到“一机242、一闸、一漏、一箱”。室内照明线路及灯具安装高度应大于2.4m，并使用安全电压，特殊、潮湿处照明应使用36V以下安全电压，线路接头处必须用绝缘布包扎，要按规定布线和装设夜间施工照明灯具。所有灯具都要有防雨防水设施。手持电动工具应配备触电保护器，并做到“一机一台”，灵敏可靠，其电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损，使用、维修、保管应有专人负责。电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损243、，绝缘良好，设置电焊机处应防潮、防雨、防砸。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。电工应严格执行电工区域责任制，履行职责，经常检修线路，确保用电安全。L、消防安全措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的消防保卫小组，建立领导值班制度，定期对工地消防保卫工作情况进行检查。为了加强施工现场的防火工作，要严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。项目部要健全防火安全组织，责任到人，确定专职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊、熬油膏等，244、必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。对施工操作中易引起火花的工序应有控制措施，在施工操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，消除隐患。在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作内容配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃、易爆气体罐应分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格执行安全用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。10.3.4 安全检查验收工作项目经理要组织项目安全监察科定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应的整245、改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。项目经理部安全检查必须配备必要的设备或器具，由安全监察员负责使用和保管。项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为要及时进行纠正。 脚手架按脚手架施工方案搭设完毕后，项目部组织有关人员验收合格后，方能使用。用电线路架设完毕后，项目部组织有关人员验收合格后，才能使用。滑模、翻板施工机具、塔吊等安装完毕后，经安全管理部门验收合格后，方能使用。现场使用的施工机具经项目部验收合格后，方能使用。上述验收都要有文字记录，验收内容要量化，并有责任人246、的签字。 安全隐患和安全事故处理对施工现场检查出来的安全隐患，项目经理部要区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。项目经理部要对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应责人批准后实施。对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负安全监察员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。安全监察员负责对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。对施工过程中发生的安全事故应坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。 施247、工现场安全经费管理安全经费的落实到位是实现安全措施的前提和保证。为此公司承诺将在该工程增加投入60万元做为安全措施经费，专款专用，主要用于：现场的安全宣传、教育、培训、安全防护劳保用品购置、安全防护措施的设置、安全标志、警示的布置、三级配电的设置等。同时为了保证安全目标的实现，将安全目标层层分解，并规定项目部经理、安全管理员及施工队等人员要交纳安全风险保证金。为了加大现场安全生产的控制力度，在项目部安监科设立安全奖罚基金。为了解决参战人员的后顾之忧，公司将按照建筑法的有关规定，给参战人员办理意外伤害保险。11 确保文明施工的技术措施11.1 文明施工管理目标严格执行建材工业部建设文明施工及考核248、办法和甲方关于文明施工管理的文件规定，创省级文明施工工地。11.2 文明施工管理制度和措施 建立健全现场文明施工管理组织机构及职责项目部对文明施工进行科学化、标准化管理，项目经理负责工地有关文明施工措施的全面落实。项目部建立以生产副经理为现场负责人，工长及施工队长为该区域文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者的三级管理体制，并设置专职文明施工管理员，对现场文明施工工作进行监督检查。制定文明施工区域责任制，建立文明施工分区管理制度并落实到人。生产副经理及文明施工管理员负责文明施工的规划布置和标准的制定及日常管理工作。工长及施工队长负责本施工区域文明施工管理工作，负责执行项目经理部的文明施249、工管理各项要求。各施工队班组长负责本部门文明施工管理的具体工作，对项目经理部下发的文明施工整改通知单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实。 文明施工实施方案及措施严格执行甲方关于文明施工的管理规定。整个工地实行“城市化、封闭化”管理。A、 场容场貌a. 现场围护1） 施工现场周围设临时围护设施。2） 现场附近的各种孔、沟、坑槽，要设置防护措施，夜晚设红灯警示。b. 现场标志主要进口正门立有明显醒目的工程标志、标牌，标牌要垂直平整，规格一致。标牌的内容为：1）工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，甲方、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等。2）安全纪律牌。3）防火须知牌。4）安全无250、重大事故计时牌。5）安全生产、文明施工牌。6）施工总平面图。7）项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。c. 现场布置1）项目经理部应严格按照已审批的施工总平面图，布置施工项目的主要机械设备、施工临时道路、供水、供电、施工材料堆场及仓库、土方及建筑垃圾、变电室、消火栓、门卫、现场的办公、生产临时设施等。2）实行场容布置管理责任制，落实到有关专业工种负责管理或包干。职工住宿整洁，物料摆放整齐，食堂、饮水、食品饭菜、炊具干净，符合卫生要求。3）施工现场设置饮水设施，厕所使用水冲式并有专人管理。4）进入施工区的道路要设置足够的照明设施。d. 现场场地及道路1）施工场地平整、洁净，道路畅通，一日一清理251、，定期洒水，防止粉尘飞扬。对装有可能引起粉尘飞扬的货物应加盖防尘布，保证车斗严密，无泄漏。2）现场排水、降水畅通良好，路面无积水。施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排放。需挖断道路时，及时与甲方联系，经批准后方可施工。3）建筑垃圾及时清理，无堆积。并设专职监控人员和外运人员。建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空作业的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其它措施清理搬运。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。4）现场的排水防洪系统应始终处于良好使用状态。且施工道路上的车辆行车速度应小于15km/h。e.操作面1）施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。2）工人操作面地点252、和周围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清，确保施工现场整洁有序。B、 料具管理a. 物料堆放1）钢筋、型材存放应按品种规格、长短分别堆放，要挂牌、标记、建明显帐，专人负责管理。2）钢管、模板按规格、型号、长短堆放整齐，不准用钢模板垫路。3）甲方发出任何移交证书后，我方立即从已签发了的用地上将所有有关我方的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、撤走，使这部分工地区域保持清洁，并经甲方验收合格。4）自工程竣工后10日内，我方将从工地上将所有有关我方的设备、材料、垃圾及各种临时工程清除、移走；20日内，我方将及时将施工、生活临建清除。b. 机械设备管理1）现场机械设备按施工方案定点安放整齐、稳固253、，机身洁净，性能安全可靠，操作规程及责任人标牌挂牌醒目。2）机械设备、料具入库堆放整齐、洁净，分类帐目明细，库管员责任明确。C、 保卫、消防、环境保护a. 保卫1）施工现场建立治安综合领导小组，制定不违背国家法律和当地规定的治安保卫制度，施工现场设有专职保卫员，负责全场安全保卫工作。严格作息时间，晚上限制自由外出，有事外出必须向值班负责人请假获准，门卫人员负责出入登记，夜间有巡逻人员值班。2）工地治安保卫部门负责为工地所有外来务工者办理有关许可制度，保卫人员负责建立现场职工详细身份的登记册和管理措施。施工现场的人员在施工现场应当佩戴证卡，无证卡人员不得进入施工现场。3）利用工地宣传栏、黑板报、254、会议等形式加强职工的法制教育，工地利用自身的条件组织一些学习、娱乐活动，尽量减少人员外出，降低意外事故发生产可能性，。党政工团组织做好现场人员的思想工作，了解思想动态，随时掌握职工思想、行动变化的反常现象，把可能发生的意外事件、刑事案件消灭在萌芽状态。4） 对违章、违纪人员有妥善的处理记录。b. 消防1） 现场按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度，由专人负责检查落实效果。2） 严格遵守国家、地方公安消防管理规定，提高消防意识。现场严禁吸烟。现场按消防规定设蓄水池、灭火器、消防桶、铁钎等专用灭火工具。3） 施工现场的通道、消防出入口等，均应有明显标志或指示牌。有高度限制的地点应255、有限高标志。4） 施工现场用电，易燃易爆物品存放，应有严格的管理技术措施和责任制。5）施工现场建立动火审批制度，严禁任何人私自随时随地动火。加强消防安全知识的宣传教育，成立消防领导小组，制定防火预案，定期检查，定期活动，确保集体和个人生命财产的安全。c.成品保护措施1） 教育职工尊重劳动成果，爱护、保护成品，提高职工成品保护意识。2） 基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸泡。3） 垫层、底板混凝土强度达到1.2N/mm2以上时，方可在其上踩踏或安装模板及支架。4） 易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱角部位）需用角钢保护。5）对已完工的不需交叉施工的工程，进行封闭隔离防止物品丢失损坏，对256、易损坏的工程部位制定严格的保护措施。6） 施工期间要搞好预埋件安装及预留孔洞的施工，防止非计划性二次开洞、剔凿。7）工作面移交时，办理成品签认单，以增强施工人员的成品保护责任心和意识。8）建议甲方将成品保护纳入系统管理，对各施工单位之间交叉作业、施工配合涉及的成品保护作出统一规定。 环保措施模拟ISO14000环境管理系列标准工作，将环境管理融于企业全面管理之中。固体废物坚持“三化”原则，即减量化、资源化、无害化。施工期间，在施工现场专人洒水湿润场地，防止尘土飞扬。建筑垃圾分类存放，尽量回收利用，不能用则按环保要求处理。所有施工、生活污水经沉淀和处理后有组织排放，并应满足国家规定的环保要求，粪257、便应通过化粪池处理或设密封粪池，请相关部门定期清除。机械设备经常润滑保养，振动棒使用低频型，噪音大的机械设备尽量不安排夜间作业，合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。场区不使用高音喇叭。燃油机械尾气排放要达标，废油排放应经过处理，满足国家规定的环保要求。施工期间设置环境保护专职管理员，全过程指导、布置、监控。除有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。施工中需要停电、停水、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。施工现场的噪声、粉尘、烟尘不影响职工及周围群众正常工作、休息。凡需加油检修的机械，需在其下部铺垫塑258、料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去。 文明施工考核及管理办法制定文明施工工地规则及评分办法，建立健全各种规章制度并严格执行。文明施工实行文明施工区域包干制度，明确包干区的目标、措施、负责人、管理监督人等，设置统一明显的管理标志牌，有关文明施工管理职责、制度、规定上墙。经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与甲方的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从甲方统一管理。定期组织文明施工监督检查，公布检查259、结果，奖优罚劣，及时整改。项目部每周由项目副经理主持检查工作，对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防工作进行综合考评，工长应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。对不整改的施工队，有权对其进行停工处罚。现场共用区域部分，由项目经理落实责任人，项目部根据每周的检查情况进行评比，对责任人进行奖励和处罚，情节严重者，对责任人进行停工处理。本工程要保持工地和工程良好的施工秩序，争创安全、文明施工一流工地。12 施工总进度计划为确保工程各项建设目标顺利实现，充分利用资源，提高劳动生产率，在本工程中拟采用P3 或与业主要求统一的工程管理软件，对本工程实施动态管理。工期制定260、响应招标文件要求，并提前完成。12.1工期目标根据招标文件中业主方要求，并结合我公司多次施工同类工程的经验及现有的技术力量，决定整个工程计划绝对工期240日历天（以下的日历天均简称为天），具体开竣工日期施工时以业主方安排为准。各单项工程工期如下表：序号工程名称工期（天）序号工程名称工期（天）1石灰石预均化堆场13213压缩空气站1052砂岩铁粉堆棚17214机修及材料库1213砂岩破碎及输送12115总化验室及总控制室1524循环水泵站19316煤粉制备1625原料调配站19317生料均化库1936烟囱17218熟料储存及散装1877烧成窑尾8119煤预均化堆场及原煤堆场2038烧成窑中712261、0煤破碎及输送1219烧成窑头13721总降压站12110原料粉磨17222污水处理12111窑尾废气处理14723煤粉输送管道、熟料输出12112窑头电收尘147注：1、钢结构加工从开工即进行。2、竣工收尾占用工期30天。具体施工进度计划见某某水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线工程施工进度计划图。12.2 主要工程二级计划进度我方将根据甲方提供的开、竣工要求编制二级进度计划，单位工程编制三级进度计划，参见附图：某某水泥厂筒仓类工程进度网络计划；某某水泥厂烧成系统工程进度网络计划；某某水泥厂原材料堆场、堆棚工程施工进度计划网络图。12.3 图纸交付进度要求图纸交付计划待中标后另行协定262、，但工程开工时交付的图纸应满足1个月内连续施工，后续图纸以不影响下步施工为原则。12.4 施工进度计划图施工进度计划见某某水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线工程施工进度计划图。13 施工平面布置13.1 平面布置原则 施工场地布置按布局紧凑、合理，满足生产需要，方便施工，节约用地，利于管理、利于“标准化”的要求进行规划。 合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通，尽量避免反向运输和减少二次搬运。 按发包人提供的围界使用施工场地，从整体考虑，尽量布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，不随意搭建临时设施。 各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护263、和劳动保护要求。 施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖各单位工程的施工区域，减少材料设备等的二次搬运。 水电管线尽量沿路布置。 道路采用永临结合，各施工区域应有良好的排水系统。13.2平面布置依据 某省某水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线工程招标文件及招标答疑文件。 建设地区原始资料。 一切原有和拟建工程位置及尺寸。 全部施工设施建造方案。 施工方案、施工进度和资源需要量计划。 安全及文明施工的要求。13.3 临建设施布置及用地 生活设施布置生活临建区位于场地的南部，占地面积约6000m2，其中主要布置有宿舍、食堂等设施。临时生活设施采用砖混结构。生活设施用地一览表序号用 途建筑面积264、（m2）位 置需用时间1宿舍2270本工程生活区开工退场2食堂100本工程生活区开工退场3淋浴间50本工程生活区开工退场4厕所30本工程生活区开工退场5诊所50本工程生活区开工退场6总计2500注：生活、办公区占地面积约6000m2，建筑面积2500m2，建筑系数41.6%。生产设施布置生产临建区占地面积约24250m2，其中主要布置混凝土搅拌站、钢筋加工车间、钢结构加工场地、木工车间、周转工具堆场、物资仓库、机械设备维修停放场地、现场办公室及试验室等。混凝土搅拌站采用一座自动化搅拌站，两台500L强制式搅拌机，配备PL800型自动配料机一台，采用简易钢结构，压型钢板围护；采用散装水泥，现场设265、两座水泥罐；砂、石料堆场地面硬化，三面采用1.2米高砖墙围护。钢筋加工车间布置钢筋作业棚、钢筋成型和原材料堆放场地。钢结构加工区布置一座钢平台，钢结构成型场地和原材料堆放场地。木材车间设木工作业棚、模板堆放区和原材料堆放场地。场区场地必须平整，做成一定排水坡度，周围设明排水沟，保证施工下水及时排出。各场区具体位置见施工平面布置图，占地面积见下表：生产区用地一览表序号用途占地面积（m2）位置需用时间1混凝土搅拌区6000生产区开工退场2钢筋加工车间5000生产区开工退场3钢结构加工区4000生产区开工退场4水电作业区2000生产区开工退场5构件预制场地2000生产区开工退场6木工车间1000生产266、区开工退场7物资仓库1000生产区开工退场8周转工具堆场3000生产区开工退场9现场办公室250生产区开工退场10总计24250 道路布置场区内施工道路采取永临结合的原则布置。施工主干道采用设计要求的路基浇筑1/2厚混凝土路面，交工前再浇筑上面1/2厚混凝土；临建区道路在施工准备期间及时修建，道路采用泥结碎石路面。 水电布置现场用水：通过甲方提供的水源点引接使用，干线沿道路两旁布置。管道安装采用直埋方式敷设，埋深为0.7米，管道安装前应作电除锈处理，并刷两道红丹防锈漆和沥青漆，并认真做好焊口的防腐，在管道的主要分支点，设置阀门井。现场用电：通过甲方提供的电源线路供电，在电源处修建配电室。干线沿267、道路两旁布置。用电线路采用VLV2-1KV电缆直埋敷设，埋深为0.7m，在各用电处安装电缆XLP-101型接线箱，电缆穿过道路加钢套管保护。 施工平面布置图详见：某省某水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线工程施工总平面布置图。14 降低成本、提高质量的合理化建议全场性的临时设施，如施工干道、供水干管、排水干管、供电干线建议业主统一安排修建，避免重复交叉布置。施工干道建议采用设计道路的路基和临时混凝土路面，既满足文明施工的要求，又能保证竣工时路面的质量。影响主要交通的地下设施，宜提前开始施工。大体积混凝土施工时采用在混凝土中掺加部分粉煤灰，既减少水泥用量，又提高混凝土和易性，降低水化热。268、在混凝土施工中，掺加混凝土缓凝剂，可降低水、水泥用量，提高混凝土的和易性，调节混凝土初凝时间，降低大体积混凝土升温速度，减少内外温差，减少和避免温度裂缝，保证混凝土施工质量等。采用混凝土自动计量配料搅拌装置，保证混凝土配合比的正确搅拌时间和计量，确保混凝土的搅拌质量，防止粉尘对上料人员及搅拌机操作人员的危害。本工程配备P3软件及其他工程管理软件进行工程施工全过程管理。钢筋竖向机械连接技术采用电渣压力焊，钢筋连接速度快，质量易保证。15 施工管理15.1 施工管理制度 执行国家有关法规、规范、规程和重要文件。 执行建材工业的有关规范和规章制度。A、工程建设施工技术管理制度施工技术责任制度；工程质269、量管理制度；施工组织设计编制制度；图纸会审制度；施工技术交底制度；技术检验制度；设计变更管理制度；施工技术档案管理制度；技术培训制度。B、 甲方及监理针对本工程的建设提出的各项管理规定。 项目部执行公司的有关规章制度A、公司制定的质量手册、程序文件汇编。B、公司制定的经济责任制及有关文件。C、公司实行定期生产调度会议和现场检查考核制度，结合不定期的现场检查和指导，以解决项目施工中的进度、质量、安全文明施工、资源等方面的问题。D、公司实行有关进度、质量、安全、成本等方面的定期统计报表制度。 项目部根据上述管理制度编制的实施细则技术责任制实施细则；施工组织设计编制及过程控制实施细则；工程质量管理实270、施细则；安全文明施工管理实施细则；工程进度管理实施细则；材料管理实施细则；设备、机具管理实施细则；劳动力管理实施细则；文件和资料管理实施细则；预算、成本核算管理细则；现场检查奖罚实施办法等。15.2 施工计划管理 施工进度计划管理体系的建立项目经理部建立以项目经理为第一责任人、各单位工程负责人、计划统计员、班组长参加的项目工程进度管理控制体系。项目经理部应用P3软件和工地建立的局域网对施工进度进行管理。 施工进度计划的编制依据施工总进度计划应依据施工合同、甲方制订的一级进度计划、施工进度目标、有关技术经济资料、施工部署等编制。各单位工程的施工进度计划应依据项目管理目标责任书、施工总进度计划、施271、工组织设计、主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率、施工现场条件、气候条件、环境条件等编制。 施工进度计划的编制内容施工总进度计划的内容包括：编制说明、施工总进度计划表、各单位工程的开工日期、完工日期及工期一览表、资源需要量及供应平衡表等。单位工程施工进度计划的内容应包括：编制说明、进度计划图、单位工程施工进度计划的风险分析及控制措施。编制单位工程施工进度计划应采用工程网络计划技术。 施工进度计划的实施项目部依据施工总进度计划、单位工程施工进度计划编制年、季、月施工进度计划，并经项目经理审核后，报甲方、监理批准实施。工程关键部位编制旬日作业计划。年、季、月、旬、日施工进度计划应272、逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在逐级落实进度计划的过程中，应制订严格的检查办法和考核办法并严格执行。项目部计划统计员负责跟踪监督计划的实施情况，当发现进度计划的执行受到干扰时，应及时采取调度措施，并在计划图上进行实际进度记录，跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；负责跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。项目部在进度计划的控制中，要确保资源供应进度计划的实施，并针对以下情况采取相应的处理措施：A、当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。B、由于工273、程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。C、当甲方提供的资源供应进度不能满足施工进度要求时，应及时告知甲方，采取措施执行原计划或工期相应顺延。 施工进度计划的检查与调整A、项目部生产副经理和计划统计员应依据施工进度计划实施记录负责对施工进度计划进行检查。检查应采取日检查或定期检查的方式进行，检查内容如下：a. 检查期内实际完成和累计完成工程量。b. 实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。c. 窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。d. 进度偏差情况。e.进度管理情况。f. 影响进度的特殊原因及分析。 B、实施检查后，应向项目经理、公司提供月度施工进度报告。月度施工进274、度报告应包括下列内容：a. 进度执行情况的综合描述。b. 实际施工进度图表。c. 工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况。d. 进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。e.解决问题的措施。f. 计划调整意见。C、 项目经理依据施工进度计划检查的结果，及时组织生产副经理、单位工程负责人、计划统计员、施工队长、班组长等采用科学的调查方法进行调查，并应编制调整后的施工进度计划，经甲方、监理同意后，立即采取措施组织实施。 施工进度计划的总结在施工进度计划完成后，项目部应及时进行施工进度控制的总结。A、总结应依据下列资料a.施工进度计划。b.施工进度计划执行的实际记录。c. 施工进度计划检查结果。d. 施275、工进度计划的调整资料。B、总结的内容应包括a. 合同工期目标及计划工期目标完成情况。b.施工进度控制经验。c.施工进度控制中存在的问题及分析。d.科学的施工进度计划方法的应用情况。e.施工进度控制的改进意见。15.3 劳动力计划管理项目部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定本项目部劳动力需求计划，及时报公司劳动人事处批准，并由劳动人事处组织劳务调配工作，择优选用劳务技术素质高、信誉好的劳务承包队并与之订立劳务分包合同，双方共同遵守。项目部对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理包括以下内容：项目部制定分阶段劳动力需要量计划，尽可能组织均衡施工。阶段性的劳动力调整，由项目部向公司劳动人事276、处提前提出计划。项目部在施工中随时掌握劳动力数量及施工进度完成情况，必要时向公司劳动人事处提出劳动力增减计划。项目部向作业班组下达施工任务书，考核并兑现费用支付和奖惩。项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。15.4 物资管理15.4.1 项目部在施工图纸到达后要及时编制施工预算及材料、设备需要量计划。每月18日前提交甲方下一个月的甲供材料、设备计划。每月18日前编制周转工具、自供材料和设备的月度供应计划。特殊材料设备应提前编制计划。15.4.2 项目部负责采购的主要材料，应遵守以下规定：负责属于自己供货范围内的材料的采购、运输、接货、卸车、搬运、保管、结277、算等的全部工作。应按照设计和有关标准要求采购，供货单位必须经甲方认可，并提供产品合格证明，对材料、设备质量负责。在材料、设备到货前24小时通知甲方清点。积极配合甲方对乙方所供材料的质量进行抽验，对不合格材料甲方有权终止其在本工程的使用。未经甲方认可，不得将其它工程的材料用于本工程。项目部应将自购材料需用量计划报公司物资设备处，公司物资设备处根据建立的合格供应商名录和甲方确定的三个供货单位，协助项目部对供应商进行考核，初步确定供货单位，经甲方审定后组织招标订货及签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。15.4.3项目部对进场的材料应做好下列工作：对进场的材料要进行验收和质量认证，做好相应的验收278、记录和标识。不合格的材料应更换、退货，严禁使用不合格的材料。材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度，经检验不合格的设备不允许使用。进入现场的材料应有材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料使用前应经确认。材料储存应满足下列要求：A、入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号标识。B、易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。C、有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施，并做好标识。D、有保质期的库存材料应定期检查，防止过期279、，并做好标识。E、易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。建立材料限额领料制度。超限额的用料要注明原因，经项目部材料主管人员审批。建立材料使用台帐，记录使用和节超状况。实施材料使用监督制度。材料管理人员应对工程使用情况进行监督；做到工完料净场地清；建立监督记录；对存在的问题应及时分析和处理。班组应办理剩余材料退库手续。设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台帐。制定周转材料保管、使用制度。15.4.4 对甲方采购物资的管理A、甲方采购物资的范围甲方供应的设备、材料范围见本施工组织设计所述。B、对甲方采购物资的管理甲方供货的材料必须保证质量、价格、供货进度符合工程要求。甲方负责属于甲方供货范围内280、的材料采购费用和运输费用。甲方采购供应的材料到达施工现场时，甲、乙双方共同进行验收，如发现质量与数量问题，甲方负责，乙方配合进行处理。甲方供应的材料设备在到货前24小时，以书面形式通知乙方，由乙方派人与甲方、监理公司共同组成设备检验小组进行验收，负责在整个建设过程中的设备开箱检验。甲方采购供应的材料设备使用前，由乙方负责检验或试验，乙方通知甲方、质检站参加或将检验手段与检验结果报质检站认定，不合格的不得使用。C、 材料出入库的管理a .项目部对甲供材料的出入库管理要符合物资管理规定，在接收、发放甲供材料时要及时办理出入库手续，出入库单的栏次、项目、联数要满足财务稽核与竣工决算的需要。出入库单的281、填写要工整清楚，审批手续要齐全，并做到帐、卡、物一致。b .出入库单的编码要与甲方的出入库单编码相一致。15.4.5 项目部采购物资的管理A、项目部采购物资的范围除甲方供货以外的其它部分。B、项目部采购物资的管理项目部负责属于自己供货范围内的材料的采购、运输、接货、卸车、搬运、保管、结算的全部工作。凡由项目部采购的主要材料，其供货单位均应通过甲方审定。甲方不定期对项目部所采购的主要材料进行抽检，对不合格材料甲方有权终止该材料在本工程中的使用。未经甲方认可，不得将其它工程的材料用于本工程。项目部物资管理应采用微机管理，所用软硬件与甲方微机系统联网。工程项目和主要设备、材料按甲方编码规定统一编码。282、出入库单据、帐、卡要满足财务决算和单项、单位工程竣工决算的需要。15.4.6 物资的保管无论是甲方采购还是乙方采购的材料都要做到以下要求：材料到货后按规定需要入库保管的，仓库保管员负责及时入库管理。并做好防火、防冻、防盗工作。露天堆放的设备、材料，乙方要按规定进行码垛，苫盖，并做好防水、防雨、防潮、防锈工作，堆放要符合物资管理的规定，堆放整齐，标志清楚。对于易燃、易爆、易潮物资的管理要符合物资管理的相关特殊管理规定。入库管理的材料，发生与上述条款相违背所造成的任何损失责任，由乙方承担。15.4.7 物资的结算甲供材料在结算时按合同约定进行结算。项目部在提出工程结算款日前与甲方物资处核对甲方采购283、供应材料总量，以便做好工程款结算前的准备工作。项目部单位工程竣工后向甲方物资处提交一份用于本工程（甲、乙采购部分分报）完整材料的实耗明细表，汇总资料及相应的管理软盘。15.5 机械设备管理项目部设备管理员负责编制机械设备使用计划报公司物资设备处审批。物资设备处负责项目部所用机械设备的调配、租赁或购买，保证按工程进度计划需要提供至现场。项目部对进场的机械设备必须进行验收，并做到资料齐全准确。进场的机械设备在使用中应做好维护和管理。项目部采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高机械设备的使用效率，用养结合，降低项目部机械的使用成本。机械设备操作人员应持证上岗、实行岗位责任制，严284、格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。15.6 施工技术管理 施工技术责任制项目工程师负责项目部施工技术管理工作。相关科室及各职能人员按公司质量手册要求履行各自的岗位管理职责。 项目部技术管理的内容A、技术管理基础性工作B、施工过程的技术管理工作C、技术开发管理工作D、技术经济分析与评价 项目经理部的技术管理工作按下列要求进行：项目部在接到工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内审，并汇总意见。项目工程师组织有关人员参与甲方组织的设计图纸会审，提出设计变更意见，进行设计变更洽商。在施工过程中，如发现设计图纸中存在的问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人员提出285、工程变更洽商书面资料。工程变更洽商应由项目工程师签字。根据施工设计文件、现场条件和投标承诺由项目部编制质量计划和施工组织设计，且须经公司总工程师批准后报送甲方和监理，经甲方和监理同意后方可作为执行的有效技术文件。施工组织设计在实施过程中有重大修改时，必须经原批准人、甲方和监理同意后实施。因图纸等原因不能一次提供完整的施工组织设计时，应编制分阶段施工方案，批准手续同上。施工组织设计必须在施工前完成报批工作。技术交底必须贯彻执行施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料应由交底人和被交底人签字，使用后归入技术资料档案。对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、翻样、预制构286、件吊装、预留孔、预埋件等进行施工预验并做好记录。各类隐蔽工程应进行隐检、做好隐检记录、办理隐验手续，参与验收各方责任人应确认、签字。项目经理部设技术资料管理人员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。项目经理部按项目编制的工程质量计划及保证工程质量的技术措施规划逐条对照认真落实。15.7 质量管理 质量管理的基本内容及要求项目部的质量管理应严格按照GB/T 19000族标准和我公司的质量手册、程序文件汇编的要求进行。项目质量管理控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制应满足工程施工技术标准和甲方（监理）的要287、求。项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下一道工序。项目部应建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。 编制项目质量计划项目部由项目工程师主持按照公司有关规定编制项目质量计划。质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，并且还应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。 质量计划的内容编制依据，项目概况288、，质量目标，组织机构，质量控制及管理组织协调的系统描述，必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等，确定关键工序和特殊过程及作业的指导书，与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求，更改和完善质量计划的程序。 质量计划的实施质量管理人员应按照分工控制质量计划的实施，并应按规定保存控制记录。当发生质量缺陷或事故，必须分析原因、分清责任、进行整改。A、 施工准备阶段的质量管理施工合同签订后，项目部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。项目工程师主持对图纸的内部预289、审，参加图纸会审会议，并形成会审记录。项目经理按质量计划中物资采购的规定，选择供应商，并应保存评价记录。公司质管处对全体施工人员进行质量管理知识培训，并保存培训记录。B、施工阶段的质量管理a. 技术交底工作的管理1） 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目工程师应向承担施工任务的负责人进行技术交底。技术交底资料应签字并归档。2） 在施工过程中，项目工程师对甲方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向操作人员进行书面技术交底。b. 工程测量工作的管理1） 在项目开工前应编制测量控制方案，经项目工程师批准后方可实施，测量记录应归档保存。2） 在施工过程中应对测量点线290、妥善保护，严禁擅自移动。c. 工程材料质量的管理1） 项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。2） 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐。3） 项目经理部材料员负责对材料、半成品、构配件进行标识。4） 未经检验、已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。5） 对甲方提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。6） 对项目部自行采购的物资要按规定的土建检验项目由项目试验员负责进行取样，并请监理工程师对材料试验进行见证取样。d. 机械设备的质量管理1） 项目部机械设备管理员按设备进场计291、划进行施工设备的调配。2） 进入现场的施工机械的性能、状态应进行检查满足施工需要。3） 安监员负责对施工设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。e. 施工工序的质量管理1） 施工管理人员及作业人员要按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。2） 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷要按不合格控制程序及时处置。3） 施工管理人员要每天记录工序施工情况。f. 特殊过程的质量管理对在项目质量计划中确定的特殊工序过程，应设置工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目工程师审批后执行。g292、. 设计变更管理1） 设计变更应理解为包含设计院、甲方、监理和施工单位提出的工程变更。施工单位接受的设计变更应经过监理签认，施工单位提交工程变更应通过工程监理同意，由工程监理经过甲方审阅、设计单位同意后方可实施。2） 项目部收到的工程变更通知单，必须是经甲方工程处、计划处共同认可并核签的变更通知单。当项目部接到变更通知时，将尽快向甲方提交完成变更工程内容的方案及其执行进度；项目部对进度计划的任何必要的修改建议；项目部对调整合同价格的建议。此后经过双方磋商后，决定变更是否进行。3） 设计变更应及时送达，并作好收发记录。收发人员应明确固定。施工单位接收设计变更后，收到人应及时报送项目部施工技术科，293、经审阅认为无疑义后按规定的范围发放到执行部门。如有疑义应由项目工程师与工程监理及时联系处理。C、 竣工验收阶段的质量管理单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目工程师应组织有关专业技术人员组织自检。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取成品保护措施。工程验收后，要在规定时间内对验收提出的缺陷进行处理，并回复监理认可。项目经理部要编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。D、项目部对不合格品的管理项目部对不合格品的管理应按我公司的不合格品控制程序要求，控制不合294、格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序施工。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。对施工过程中出现的不合格工序，坚决予以返工处理，并进行不合格评审，制定相应的纠正措施。对甲方或监理、设计单位、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目工程师组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。实施纠正措施的结果要由项目工程师负责组织验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果的验证，应报公司质量管理处负责验证并记录。E、 预防措施的管理项目经理部要定期召开质量分295、析会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。对工程质量通病采取预防措施。对潜在的严重不合格，实施预防措施进行工程控制。项目工程师要定期组织项目部有关人员评价预防措施的有效性。 质量计划的检查、验证项目经理部应对项目质量计划的执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。15.8 设计变更管理见 B中g 设计变更管理。15.9 文件管理 文件管理的分类及内容项目施工过程中应收集并整理在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等296、，具体可分为以下文件和资料。A 、质量手册（含质量方针和质量目标）；B 、程序文件和公司管理性文件；C 、合同文件；D、外来管理性文件；E、 技术性文件：标准、规范、图纸、施工组织设计、设计变更等；F 、质量管理体系运行记录。 文件管理的基本要求项目部配备专职资料员，负责收集、整理、管理本项目范围内的所有文件资料。项目部资料员应及时收集文件和资料，并将文件和资料准确、完整地传递给使用单位和人员。资料员应随工程进度收集有关工程施工记录及施工技术资料，保证真实、准确，并按照电力部颁发的竣工资料验收规定及时整理，经项目工程师审核签字后归档保存。项目部资料员应做到使项目文件管理系统目录完整、层次清晰、297、结构严密。文件管理设总清单、分清单、借阅记录、发放记录等。项目部通过文件的收集，分类排序建立专柜，分别以卷、册、盒归档保管，并通过办理借阅、发放手续对文件和资料进行控制，文件的修改、作废由资料员及时通知相关人员对文件和资料进行标识，防止误用。 竣工资料管理认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知和规定，对工程从开工到竣工全过程，按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序和纸张规格等，做到整理规范化和标准化。专职资料员负责竣工交验资料的管理。按工程的进展同步收集分类归档。竣工交验资料的编目和排序按照电力建设的资料管理要求进行，开工前，项目部应主动与监理联系确定。工地实行计298、算机联网后，归档的资料可以随时接受甲方、监理的监控和掌握。竣工交验资料的移交：在验收合格后10日内移交甲方。15.10 安全管理 安全管理的程序项目安全管理应遵循以下程序：A 、确定施工安全目标。B、编制项目安全保证计划。C、项目安全计划实施。D、项目安全保证计划验证。E、持续改进。F、兑现合同承诺。 安全管理的基本要求项目安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部应建立安全管理体系和安全生产责任制。安监员应持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人。项目经理部必须根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不299、安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。在进行施工平面图设计时，要充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。项目经理部必须为从事现场施工作业的人员办理人身意外伤害保险。施工作业过程中对危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。 项目安全保证计划项目经理部根据本工程项目施工安全目标的要求配置必要的资源、确保施工安全，保证目标实现，针对本标段工程的施工特点编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。项目安全保证计划必须在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。项300、目安全计划的内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。 项目安全经费管理项目部的安全经费必须确保，按施工组织设计确定的物资保质保量进场。项目安全职能人员均实施安全风险金抵押办法，实行奖罚兑现。 安全保证计划的实施项目经理是安全生产的第一责任人，项目经理应组织项目部人员根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解、落实到人，并经项目经理批准后实施。项目经理部要负责组织对进场作业队及班组人员进行安全知识教育，安全知识教育必须符合以下规定：A、项目经理部的安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。B301、作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识；了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。C、 班组安全教育内容包括：了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。项目经理部要做好安全技术交底工作。在实施过程中，应302、符合以下规定：单位工程开工前，项目工程师必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向单位工程负责人、承担施工的作业队负责人、班组长和相关人员进行交底。结构复杂的分部分项工程施工前，项目工程师应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底，经双方签字确认并保存安全技术交底记录。 安全检查项目经理要组织项目安全监察科定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应的整改防范措施。项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。项目经理部安全检查必须配备必要的设备或器具，由安全监察员负责使用和保管。项目经理部安303、全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为要及时进行纠正。 安全隐患和安全事故处理对施工现场检查出来的安全隐患，项目经理部要区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。项目经理部要对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施。安全监察员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。安全监察员负责对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。对施工过程中发生的安全事故应坚304、持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。15.11P3软件的应用经验和在本工程中的应用规划15.11.1 P3软件的应用经验P3（Primavera Project Planner）软件在国际上有极高的知名度，业已成为项目管理的重要应用软件。P3软件之所以能够在全国广泛应用，根本的原因是软件具有强大、完善的功能，尤其是融合在软件之中的项目管理思维和方法论使得工期、进度和投资成本能够实现动态管理和有效控制。我公司从禹州电厂一期工程开始应用P3软件，而后在贵州安顺电厂、黔北电厂和某电厂等工程中均采用P3软件进行工程项目305、管理。经过数年的学习和实践，P3软件在工程项目管理中的应用不断深化，取得了理想的管理效果。在应用P3软件强化工程管理方面，我们着重做好以下几方面的工作：领导高度重视。项目部领导把P3软件的应用作为“一把手”工程，要求各科室一把手主管各单位的P3运行。同时配备经过专门培训的专责工程师负责P3软件的应用指导。制定P3应用的各项管理规定，组织P3应用人员培训，为P3软件的应用提供了必须的软环境。组建满足P3软件网络版应用要求的项目部局域网，与甲方实现网上数据共享与交换。为P3软件应用提供完善的硬环境。充分发挥P3软件的强大管理功能，对资源和工程进度进行优化和动态控制。P3软件应用是一个系统工程，虽然306、我们进行了一些有益的尝试，也取得了一定的管理效果，但我们认识到仍然有许多工作（特别是细化资源管理方面）需要我们继续努力去做。目前，我们仍在继续努力探索，把P3软件应用不断推向深入。15.11.2 P3软件在本工程中的应用计划我们将建立满足P3软件网络版运行要求的交换式快速网络，同时与甲方联网，实现与甲方的P3网上数据共享与交换。在工程施工管理中，我们将应用P3软件对工程进度和资源进度计划进行控制。主要应用计划是：本着便于工程管理的原则，进行作业项目编制。通过信息编码加载，将多重信息加载到进度计划中，使整个计划所容纳的信息更多更广，从而在实际工作中满足不同层次对进度计划信息的要求，为实现进度目标打好基础。明确规定应用P3的各专业队进度更新的时间，并通过进度计算，与目标工程进行比较、分析，找出影响工期的关键作业和关键问题，为项目部管理提供可靠的工程数据和决策依据。充分发挥P3软件的管理功能，在做好工程进度控制管理的同时，结合本工程实际加载人员信息和设备信息资源，进行工程综合管理、工程人力资源管理和工程设备管理。根据以往工程应用P