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4万平方米机电安装工程PVC管防雷接地敷设采暖部分施工方案43页
4万平方米机电安装工程PVC管防雷接地敷设采暖部分施工方案43页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:992116 2024-09-04 42页 278.73KB
1、4万平方米机电安装工程PVC管防雷接地敷设、采暖部分施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况51.1 工程简述51.2 工程内容51.3 工程特点51.与土建、装修专业配合密切,交叉作业时间长52.场地狭窄,施工协调难度大51.4 施工技术关键61.5 施工管理目标61.5.1 工期目标61.5.2 质量目标71.5.3 安全目标7文明施工目标71.6 施工进度计划71.6.1 施工进度总体安排71.6.2 主要施工顺序71.6.3 主要进度控制点设置81.6.4 2、施工进度计划9机电工程施工进度计划见附录一。9第二章 施工部署92.1 施工准备92.1.1、技术准备92.2施工组织机构101项目人员设置102.3 施工力量部署11第三章 主要施工方法及技术要求11第一节 给水管道施工方法及技术要求11一工程特点:11二管道安装工艺流程11第二节 生活排水管道安装15一排水工程特点:15二排水管道施工方法及技术要求15第三节 设备的安装16一.工程内容:16二.施工方法及技术要求:16泵与电动机采用联轴器连接。同心度及间隙应符合泵技术文件的规定,用拉线法检查同心度;17暖通工程17一.工程概况17二. 施工方法及技术要求183.3 强电安装工程223.3.3、1 施工前的准备223.3.2 镀锌钢管敷设223.3.3 PVC管敷设233.3.4管内穿线233.3.5开关插座安装243.3.6灯具安装243.3.7桥架安装25电缆敷设253.3.9配电箱安装263.3.10防雷接地敷设26第四章 现代化管理方法和新技术应用264.1 现代化工程管理方法264.2 新技术应用27一、热缩型电缆附件产品的应用27二、多功能断电器校验仪28第五章 施工设备需用量计划285.1 主要工机具需用量一览表285.2 主要检验、测量和试验设备需用量一览表28根据工程检验、测量的需要配备各种设备,具体情况见后附录七28第六章 施工技术组织措施296.1 工期保证措施4、296.2 质量保证措施296.3 安全保证措施306.4 现场文明施工组织措施316.5 与土建、装饰工程配合措施32第七章 施工规划337.1 临时设施规划33一、生产临时设施33二、生活办公临时设施33第八章 本工程所采用的标准规范33第九章 单位、分部、分项工程划分一览表34第十章 交工资料编制3410.1 交工资料编制依据的标准或规定及其份数3410.2 交工资料编制要求3410.3 交工资料目录34(一)、通用部分34(二)、给排水部分35(三)、采暖部分35(四)、电气部分36附录一37项目组织机构框图37附录二38质量保证体系38附录三39安全保证体系39附录四40主要设备、材5、料进场计划一览表40附录五41主要劳动力计划一览表41附录六42主要施工机具一览表42附录七43主要检测仪器一览表43第一章 工程概况1.1 工程简述XX工程位于XX市原针织厂院内,由XXXX建筑设计研究院设计,建筑面积4万平方米。其机电工程计划于二零零零年七月二十日开始开工,二零零一年五月三十日工程竣工投入使用。1.2 工程内容 本次投标范围内的XX机电安装工程主要包括7#楼11#楼给排水、采暖、电气工程。 给排水系统分为两部分。一部分为给水管道安装工程,一部分为排水管道安装工程。 采暖系统主要为采暖管道及散热器安装工程。电气系统包括镀锌钢管敷设、PVC管敷设、管内穿线、开关插座灯具的安装、6、电缆桥架安装、电缆沿桥架敷设、照明配电箱及动力开关柜安装。 1.3 工程特点 1.与土建、装修专业配合密切,交叉作业时间长本工程的机电安装系统(特别是采暖、强电系统),由于布线多、面广,与土建、装修工程的施工配合紧密,并贯穿整个施工过程的始终,因此专业间的施工协调尤为重要,只有紧密协调,密切配合,才能保证该工程竣工后机电系统可靠、安全的运行。 2.场地狭窄,施工协调难度大 由于本工程地处黄金地段,场地的狭窄给施工带来诸多不便。因此,在工程中,必须精心组织、安排好现场的施工协调工作,以免不必要的耽搁影响施工。1.4 施工技术关键 1、各类管线的预留预埋工作直接影响到后期的施工,因此在预留预埋工作7、进行之前,要认真核对图纸,避免在后期进行安装膨胀螺栓时,把预埋管子打穿;在预埋工作完成后,要有清晰完整的隐蔽工程验收记录; 2、阀门、管件等在施工前要进行检验和试压,确保无泄漏、无次品; 3、管道的粘接接口、丝接接口、管道的焊口处理效果是影响工程质量及运行的关键,只有有效的处理好管道的粘接接口、丝接接口、焊口,才能确保工程质量,防止管道的滴、冒、漏现象发生; 4、做好同一施工作业面内各专业之间的协调工作,以便合理调整管道的走向、标高位置,解决管道交叉碰撞的问题;5、管道的安装:给水、及热水管道布置在卫生间、吊顶内多。施工与其它专业交叉多,施工周期紧凑,管道安装的成败将直接关系到土建、装修的工程8、质量及进度以及工程的使用,因此保证吊顶内管道安装的质量是本工程的技术关键之一。6管道的试验及冲洗:管道试验是对管道安装内在质量的检验,以避免管道在投入使用后发生渗漏现象,管道冲洗将保证管道内部洁净,去除杂质沉淀,保证管道投入使用后的运行质量,所以管道的试验及冲洗是本工程的技术关键。7电气调试:此项工作关系到电气设备是否能够正常运转,正常供电,因此这也是本工程的技术关键。1.5 施工管理目标1.5.1 工期目标 本工程开工日期为2000年7月20日,满足总承包单位进度计划安排,根据业主要求和XX市政部门的配合,具体的通水、通电时间可协调安排,2001年5月30日,综合厂房联动试车完毕并报请业主竣9、工验收。1.5.2 质量目标 确保业主、总包制订的质量目标,严格按国家质量检验评定标准,根据我公司实力,本工程的质量等级确定为分部工程100%优良、分项工程90%以上优良,把该工程建成XX市优质工程,争创省部优。1.5.3 安全目标 确保不发生重大安全事故,轻伤事故发生率小于2。 文明施工目标 配合总包单位,达到XX市文明样板工地标准。1.6 施工进度计划1.6.1 施工进度总体安排 为了优质高效按期完成本工程,我公司参与本项目施工,保证在202个日历天内(开工日期为2000年7月20日,竣工日期为2001年5月30日)完成本工程的安装、调试及试运行任务。1.6.2 主要施工顺序1 给排水施工10、程序 施工准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安装管井立管、楼层主管安装管道试验支管安装支管试验泵房设备安装泵设备配管管道系统试验、清洗防腐保温系统调试工程交工验收2 电气施工程序 施工准备预留预埋基础、支架制作、安装配电箱、柜安装桥架安装母线安装电缆敷设及管内穿线灯具、开关、插座安装灯具、电机调试联动试车竣工验收3.水暖施工程序: 熟悉审查图纸施工机具与人员准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安装管井立管、楼层主管安装管道试验支管安装支管试验管道系统试验、清洗防腐保温系统调试工程交工验收1.6.3 主要进度控制点设置 为了确保工期目标的实现,满足总承包单位进度安排计划,我们对给排水工程、11、采暖工程和电气施工过程分别设置4个、5个和5个主要进度控制点,依此在施工中进行阶段检查和控制。1. 给排水安装进度控制点:(1)第一控制点:2000年7月20日,工程开工;(2)第二控制点:2000年9月10日,埋地管道隐蔽工程验收;(3)第三控制点:2001年5月11日,生活给水、排水、生活热水系统完成;(4)第四控制点:2001年5月13日系统通水。2. 电气安装进度控制点:(1)第一控制点:2000年7月20日,工程开工;(2)第二控制点:2000年10月31日,配管、线槽安装完成;(3)第三控制点:2001年5月10日,电气安装完成;(4)第四控制点:2001年5月15日,末端装置通电12、;(5)第五控制点:2001年月25日,联动调试完成。3. 采暖系统安装进度控制点:(1)第一控制点:2000年7月20日,工程开工,管道预制;(2)第二控制点:2000年9月15日,埋地管道隐蔽工程完毕;(3)第三控制点:2001年3月15日,采暖系统安装完毕;(4)第四控制点:2001年4月23日,防腐保温完成。(5)第五控制点:2001年5月20日,系统调试完成。1.6.4 施工进度计划机电工程施工进度计划见附录一。 第二章 施工部署2.1 施工准备2.1.1、技术准备 技术准备是施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必13、须做好技术准备工作。1熟悉、 检查图纸和有关的实际资料(1) 熟悉、检查施工图纸的依据(2) 熟悉、检查设计图纸的目的(3) 熟悉、检查设计图纸的内容(4) 熟悉、检查设计图纸的程序。熟悉、审查设计图纸的程序分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段2 原始质料的调查分析(1) 自然条件的调查分析(2) 技术经济条件的调查分析3 技术人员编制施工图预算、物资需用量计划(包括进场计划),计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急,采购员进行采购,避免因材料而影响施工进度。4 编制施工组织设计。技术人员根据施工图、规范以及现场情况编制施工组织设计,来指导施工现场的全部生产活动,正确14、处理人与物。2.2施工组织机构 我们将本工程作为“重点工程”,针对本工程具体特点,由专业设备安装公司组织精干的项目管理班子和施工作业队伍,按项目法施工的要求,精心组织施工。 为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,组建“XX”项目经理部,推行项目法施工,并按照ISO9002质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。1项目人员设置 项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责。设技术负责人一名,对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责,并协助项目经理进行生产管理及生产调度。下设各个专业技术责任工程师、物质责任工程师、专职质量安全员,具体负责施工现场工程技术、质量检验、安全管理等方面的15、工作。 项目施工组织机构图见附录。2.3 施工力量部署 由于该工程工程量大,工期短,质量要求高,各专业交叉施工多,并需配合土建、装饰进行施工,在公司内部采取竞争上岗制度,选择优秀的施工作业队进行施工。本工程组建7个施工技术过硬、素质好、组织纪律性强的专业施工队和1个调试检测班,分别负责本工程的机电安装及调试工作。具体职责如下: 1管道施工一队:负责7#、9#楼管道安装。 2管道施工二队:负责8#、10#楼管道安装。 3管道施工三队:负责11#楼管道安装。 4设备施工一队:负责本工程动力设备安装 5电气施工一队:负责7#、9#楼电气安装。 6电气施工二队:负责8#、10#、11#楼电气安装。 716、.防腐、保温队:负责本工程防腐保温工作。 8调试检测班:负责本工程的调试工作。 根据工程进度的需要,我们随时调整施工人员和施工机具,确保工期的实现,具体劳动力计划见附录。第三章 主要施工方法及技术要求第一节 给水管道施工方法及技术要求一工程特点:越秀广场大厦地下三层、地上三十层,相对高度122。6米,属于高层建筑。给水系统需要经过二次加压才能满足供水压力要求。本工程分四区供水,其中六层以下采用市政管网直接供水,二区(六十三层)、三区(十四二十一层)、四区(二十一三十层)经地下三层二次加压设备加压供水。给水管材采用聚丙烯塑料管,属于新型、优质塑料管,代表给水管材的发展方向,管材(管件)连接采用热17、熔连接,管道暗装,对施工人员技术操作水平要求高。 二管道安装工艺流程 施工准备 配合土建预留预埋 管材、配件进场验收 支架安装 主管敷设 管道试验 支管干装 支管试验 泵房设备安装 泵设备配管 设备调试 管道系统试验、清洗 防腐保温 系统调试 交工验收 三施工方法及技术要求3 1材料进场要求材料进场需经业主、监理、我方人员共同检查,必须具备合格证和出场检测报告,需要重新复检的,由三方人员共同取样封存,送检测部门检测合格后方能使用。现场外观检查方法如下:管材与管件的颜色应一致,内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的划痕、凹陷。3 2技术准备专业技术人员在工人进场前要对18、图纸进行认真的图纸会审,了解施工流程及相关施工和验收规范,拟定合理的专业进度和劳动力计划。工人进场后,根据专业和工地实际情况对工人进行相关的入场教育,做好技术交底,明确各种施工技术方法。33机具进场 根据总进度计划及专业进度计划,组织机具进场。34配合主体施工预留预埋(1)。预留预埋工序图制作预埋件 放线标记 安装预埋件 防腐处理 校对检查浇筑混凝土具体做法如下:根据图纸设计要求,确定孔洞模具的大小及预埋件规格,待工程施工到预留部位时,有专人按设计图纸找准位置,用“+”字线将其标记出来,预留管孔位置允许偏差为300mm,预留洞中心位移10mm。对于不拆除的模具或铁件,要进行防腐处理。浇筑完混凝19、土后,由技术人员对其进行技术复核。35生活给水管道安装 生活给水管道采用聚丙烯塑料管,管(件)与管(件)的连接采用热熔连接,管与阀门(DN32)连接采用法兰连接,其连接方法与管道连接一致,塑料法兰之间的密封垫片采用石棉橡胶板垫片;管与阀门(DN32)连接采用异质管箍加对丝的丝接方法,丝接接口要严密牢实。 生活给水管道聚丙烯施工方法 聚丙烯热熔原理:聚丙烯一般在270-300度之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具:热熔焊机。焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 操作要领: (1)将各部件的电源接通(220伏20、交流电)将液压油管接通。 (2)按下表设置加热时间:管径(mm)16-2540-5065-75100时间(min)15-209-1514-2220-30 冷却时间安管径确定,需要5-20min不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DN160的管材,直接用机架加紧;否则,用变径夹具加紧。 (4)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。 (5)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。 (6)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。 (7)检查加热板温度是否适宜(28510度)此时加热板的红灯表现为亮或21、闪烁。 (8)检查系统的拖动压力,Po并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力P1,P1= Po+接缝压力。 (9)待管材间凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2= Po+吸热压力。 (10)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅速闭合夹具,在规定时间均匀宿将压力有0调节到P3,同时按下冷却按钮,记录冷却时间。P3= Po+吸热压力。 (11)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却时间按钮。 (12)取下焊好的管材,准备下一管材的焊接。 在 聚丙烯管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。 支、22、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固,支架与管子之间应用橡胶板隔开,或直接用塑料管卡,且接触紧密,活动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清除干净,油漆均匀,无漏涂;管道安装完毕应进行试压冲洗,试压时应分段缓慢升压至1.5倍的系统工作压力,并保持10分钟无渗漏为合格,并做好记录;2、阀门安装 (1) 阀门进场后要进行认真的检查,其规格、型号是否与设计一致,并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料;阀体应无砂眼、严重缩孔;阀芯与阀座的结合应完好;添加的垫片、填料、螺栓等齐全无缺陷。 (2)阀门安装前抽检试压试验合格后才能进行安装,并检查填料是否完好23、,压盖螺栓是否有足够的调节余量;并做好试压记录 ; (3) 法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装,安装前应按设计核对型号,并根据介质流向确定其安装方向。(4) 水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内,不允许阀杆向下安装,避免仰脸操作。(5) 直径较小的阀门,运输和使用不得随意抛掷,较大阀门吊装时,钢丝绳应吊装在阀体上。(6) 阀门的安装应使连接的管道处于同一中心线上。3、管道保温 根据本工程要求,屋顶花园的给水管道要进行保温,保温材料选用d=40mm的超细玻璃棉壳,安装完后,至少绑扎三道细铁丝。第二节 生活排水管道安装一排水工程特点:1 采用多种新型管材:本工程生活排水管材技术层及24、以下采用PVC承压排水塑料管,六层及六层以上排水管材采用硬聚氯乙烯螺旋塑料管。暗装空调机排水管采用给水塑料管,明装采用塑料管。2 技术层管道多且交叉:标准层所有生活排水立管和雨水管在技术层内汇总到总管道井,转角接头多,技术层内作业空间狭小,施工操作困难。二排水管道施工方法及技术要求21管材技术要求: 所有排水管应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外光滑清洁;内外径及管件造型规矩,接口平整光洁严密;材料进场验收合格后,应整齐堆放在室内,防止遭受日晒和冷冻。在搬运施工安装的过程中,应轻拿轻放,以防止损伤和变形。若产生弯曲,必须进行调直,调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上,在管内通入蒸气,使管子变25、软,以其本身自重调直。管材进场的外观检查标准同给水管材。 当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时,可采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135-150之间。 2.2支架及支撑间距要求: 吊架规格应由厂家提供,如采用金属吊卡,吊卡和管道之间应有橡胶垫圈,不得使塑料管直接与吊卡接触.立管和水平管的间距不得大于下表规定:塑料管道最大支撑间距外径(mm)2025324050637590100水平管 5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002402 2.3预埋套管技术要求: 塑料管在穿过楼板或隔墙时,应采用套管,26、套管可选用大一档的钢管或塑料管,使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm为宜,其它地方应高出地面不小于20mm;套管与管子之间隙应填入麻丝,软泡沫塑料,防止管道直接紧压套管。2.4安装施工技术要求:排水管道安装的关键是要保证排水管道的安装坡度,其安装要领如下:根据管道起点的设计标高,在墙上画出线,根据管道设计坡度,计算出沿管道走向方向上的各种支架的标高,固定固定支架,将预制好的管道固定在支架上,对管道坡度进行技术复核。 排水管道的横管与横管,横管与立管的连接应采用 45三通或 45 四通和 90斜三通或90斜四通;主管与排出管端部的连接,采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的9027、弯头;立管底部和排出管应比立管大一号管径。 立管每一层加设一个波纹伸缩节,伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔,裂纹重皮或老化等缺陷,接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上,插口插入承口后调整好管子的中心位置,橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等现象。 立管每隔二层设一个检查口,检查口方向应便于检查,检查口高出地面1。0米,且应高出该层卫生器具上边缘150mm,立管穿过楼板时加设防漏胶圈,排出管穿越基础时加防水套管。 污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm;连接两个或两个以上大便器或三个以上卫生洁具的横支管应设清扫口。 管道安装完后,应进行分段通水通球试验,并做好记录28、。 第三节 设备的安装一.工程内容:地下三层内共有10台污水提升泵由我单位施工,其型号为,安装的工程内容为水泵的开箱检查、清洗、检查基础、放线定位、阀门、压力表等配件的安装、设备调试等。二.施工方法及技术要求:1. 开箱检查的技术要求:开箱检查应由甲方、监理和我方技术人员共同进行,检查内容如下:1.应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;2.应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;3.泵的密封件及垫片的品种和规格;4.合格证及主要技术文件是否齐全,5.盘车应灵活、无组滞、卡涩现象;6.做好开箱检查记录。2. 水泵的安装(1).本工程使用的水泵29、体积较小,水泵就位时,应用人抬,不允许直接用刚性物碰撞水泵。 (2)、水泵的找平应以水平中分面,轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量,纵横不水平度不应超过0.1%。 (3)、水泵的找正应符合下列要求:泵与电动机采用联轴器连接。同心度及间隙应符合泵技术文件的规定,用拉线法检查同心度;主动轴与从动轴找正连接后,应盘车检查是否灵活,水泵配管时,法兰应与管中心垂直,且两法兰面平行,连接后,应复校找正情况。 (4)、吸水管及出水管应符合下列要求: 要自灌式充水,吸水管直径不小于泵吸水的直径,变径管件采用偏心异径管件并使偏心管件的斜部向下,不应有气囊现象; 出水管重量不能落在泵体上,在垂直出水管30、转向水平管时,设置吊架,承受管重,以防水泵受力不均匀而使隔振垫偏斜而导致水泵不平。 (5).水泵安装完毕后,应进行调试,并做好试运转记录。 暖通工程一.工程概况越秀广场大厦工程采用机械循环热水采暖系统,采暖工回水温度t=95/70摄氏度,由地下二层热交换站供给。市政管网直接供高温蒸汽,在地下二层经二台板式换热器换热后,由四台循环泵提升到各楼层。采暖竖向分为二个区,即低区采暖系统(六十八层)和高区采暖系统(十九三十一层)。各系统分设膨胀水箱,分别安装于十九层及三十一层。各楼层设分、集水器各一台,用户部分采用双管同程式串联系统。每组散热器都安装RTC温控阀,每户设热计量装置,除连接散热器的三通部分31、管道必须裸露,预留200*200的部位不得摸埋外,其余全部埋入抹面层。二. 施工方法及技术要求1、 管材技术要求:本工程安装于管道井内的采暖主供回水立管管材为焊接钢管,采用焊接连接;用户室内埋地的采暖管道采用交联聚乙烯管材, 管道在采购及使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,符合(YB234-63)要求方可使用。3. 管道安装技术要求: 水管在安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。 管道从门窗或其它洞口、梁、柱等处绕过,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点安装自动放气阀,最低点安装泄水阀。埋地管道不允许有接头,立管穿墙、穿楼板处应预埋套管,套管高32、出楼板50MM。干官设i=0.003的坡度,连接散热器的水平干管设i=0.001的坡度。埋地管道固定采用U型管卡固定。总立管安装方法如下:1.清除管道井内的污物,打穿各楼层的预留洞,自上而下吊线坠,弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位于安装的基准线;2.总立管自下而上逐层安装。配管时,总立管底部应设刚性支座支撑 (4) 系统在使用前,用自来水冲洗,以出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格,冲洗完后,将水排尽。 (5) 明装水管成排安装时,直线部分应互相平行,曲线部分;当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距,管道水平上下并行时,曲率半径应相等。 2、管道支架 (1) 管道支、吊33、托架的生根采用膨胀螺栓,膨胀螺栓必须符合国家标准,安装满足技术要求。 (2) 支架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷,焊接变形应予矫正。 (3) 支架应固定牢固,横梁要水平,吊杆要垂直,且不准安装在焊口、管件上,焊缝距支、吊架边缘必须大于50mm。 (4)支、吊架安装前应进行除锈,然后刷两遍防腐漆。 3.管道连接 (1) 管子丝扣采用机械套丝,管径DN25mm以上要分两次进行套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝现象。套丝时,套丝机先支上腿或者放在工作台上,取下底盘里的铁屑筛的盖子,灌入润滑油,再把电插头插入电源,注意电压必须相符。推上开关,可以看到油在流淌。套丝前,应进行空负荷试车,34、确认运行正常可靠后方可套丝。套管端小螺纹时,先在套丝扳架上装好扳牙,再把套丝架拉开,插进管子,把管子前后抱紧,在管子挑出的一头,用台虎钳予以支撑,特别是长管套丝时,管后端一定要垫平。放下扳牙架子,把出油管放下,润滑油就从油管孔内喷出来,把油管调到适当的位置,合上开关,扳动进给手把,使扳牙对准管子头,稍加一点压力 ,于是套丝操作开始。套丝机一般以低速进行工作,要根据套出螺纹质量情况调节变速箱,选择一定速度,不得逐级加速,以防“爆牙”或管端变形。套丝时,严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。螺纹套成后,要将进刀把及管子夹头松开,再将管子缓缓地退出,防止碰伤螺纹。在套丝过程中,要经35、常加机油润滑和冷却。管螺纹要形成锥状,螺纹应端正、清楚,不得有毛刺,乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹与圆柱内螺纹连接,螺纹连接填料采用麻丝加白铅油,麻丝为亚麻或线麻。安装时,先在管子的外螺纹上涂一层白铅油,将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面沿螺纹方向涂白铅油,然后用手拧上管件,再用管子钳或链钳一次装紧,不得倒回,装紧后应留有螺尾,一般留出23牙螺纹。填料缠绕要适当,不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路,各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧时,应更换填料,对外露螺纹涂樟丹防锈漆36、防腐。 管段调直时,要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段连接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。镀锌钢管不允许用加热法调直。 (2)阀门法兰连接部位垫料用石棉橡胶板。 (3)铝塑管或交联管设于面层内部分不得有接头,不应有上下凹凸和轴向扭曲现象 弯曲半径不得小于5D。(D为管外径) 4.管道安装: (1) 管子内部和管端应清洗干净,清除杂物,密封面或螺纹不应损坏。相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。 (2) 水平管道安装时,要注37、意管道的坡度,有钢套管的应先穿到管上,套管与管道之间采用阻燃石棉添充,在安装过程中,不能使管道的焊缝位于应力最集中的支座上及钢套管内。 (3),管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。 (4) 法兰、焊缝等连接件不得紧贴墙壁、楼板或管架。 5.阀门安装每一个阀门均需打压合格后方能使用。安装前,要进行全面检查,核对型号,注意阀门的方向性;阀门要在关闭的状态下安装,防止管内的杂物进入阀体,影响阀门的严密性;法兰连接的阀门,螺栓必须同方向,紧固螺栓时,应对角均匀紧固。 6.管道试压 (1) 试压前对系统进行检查,隔离不能参与试压的膨胀节、止回阀等部件。 (2) 试压时对每个连接点处不得隐蔽,并38、做好记录。 (3) 试压时,以入口处试验压力0.8Mpa为标准,五分钟内压力降不超过0.02Mpa为合格。 7、管道冲洗 (1) 管道强度试验合格后,应分段进行冲洗,冲洗时应用木锤敲打管子,但不得损坏管子。 (2) 试压管道用水冲洗,以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗完后,将水排尽。管道冲洗完毕后,进行防腐刷漆工作,明装管道刷两遍防锈漆。 8、散热器水压试验将散热器抬到试验台上,上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,连接试压泵。试压时打开进水截门,向散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。加压到规定压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗39、漏为合格。打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷两道防锈漆。 9、散热器安装按设计图纸要求,将不同规格、型号和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装高度和位置在墙上画出安装中心线。本工程采用本工程散热器采用TZY2-5-8型和TZY2-3-8型,托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45毫米画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线时根据片数及托钩数量分布的相应位置画出托钩位置位置的中心线。用冲击钻在墙上画出的位置打孔洞,固定卡孔洞的深度不少于80毫米,托钩孔洞的深度不小于120毫米。将洞内杂物清除,填入M20水泥沙浆到洞深的一半时,将固40、定卡、托钩插入洞内,塞紧,用水平尺找平找正,填满沙浆抹平。散热器的炉堵和炉补心摸油加石棉橡胶垫后拧紧。将散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。 10、水泵的安装 (1) 泵在安装前盘车检查,应灵活、无阻滞、无卡住现象,无异常声音,设备无缺损、无锈蚀。 (2) 惯性快与减震装置先安装,各组减震器承受均匀荷载,压缩量相同,安装后,采取临时保护措施,使其不受外力。安装减震器的地面应平整。 (3) 水泵在惯性块上安装,用膨胀螺栓固定。 (4) 安装泵时,纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向偏差不应大于0.2/1000。 (5) 电机与联轴器的对中应符合设备技术文件规定,盘车检查应灵活。41、 (6) 管路与泵连接不应使泵受外力,焊渣或气割渣不允许进入泵内,否则会损害零件,泵的同轴度与水平度要符合无误。 (7) 按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常,噪声和震动应达到规定标准,否则应查明原因予以排除。3.3 强电安装工程 强电安装工程主要为镀锌钢管敷设、PVC管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。整个供电系统采用电容集中补偿,保证功率因数不低于0.9。消防报警控制中心及消防用电设备均为双回路供电,并在最末级配电箱处实现自动切换。 电气工程必须严格按图施工,图纸上未作要求的,按国家现行标准、规范进行施工。 3.3.1 施工前的准备 开工前,进行图纸会审,并42、对施工人员进行安全、质量、技术交底,熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范及建筑电气安装工程质量检验评定标准。 3.3.2 镀锌钢管敷设镀锌钢管的切割严禁使用气割,应使用钢锯进行切割。镀锌钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉,以免在穿线时将导线绝缘层划破。镀锌钢管采用丝扣连接,管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。套丝时,用力要均匀,丝扣长度一般等于管箍长度的二分之一加12牙。镀锌钢管的弯曲角度一般应大于90度,镀锌管明配时弯曲半径大于等于6D(D为镀锌钢管外径),暗配时弯曲半径大于等于10D。当镀锌钢管长度超过下列数值时为保证穿线质量中间应加接线盒43、:(1) 镀锌钢管长度超过30米,无弯时;(2) 镀锌钢管长度超过20米且有一个弯时;(3) 镀锌钢管长度超过15米且有二个弯时;(4) 镀锌钢管长度超过8米有三个弯时。 施工现场镀锌钢管直径小于50毫米煨弯时采用与之规格相匹配的弯管器,管径大于50毫米的镀锌管煨弯时采用热煨法。动力、照明管路的安装,必须配合好土建工程做好预留、预埋工作,严格按照施工图纸的要求进行施工。3.3.3 PVC管敷设PVC管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求,按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的顺序进行。暗敷设在混凝土内时,要在钢筋上绑扎牢固。PVC管的连接应用套管粘接,套管的长度为管径的2倍,采用PV44、C管专用粘接剂。具体方法是:在接口处均匀刷一层胶水,保持15S不动,PVC管及配件即牢固粘接。PVC管与接线盒、配电箱连接,一般是采用入盒锁口连接,连接时管口距箱盒外壁为5毫米,将入盒接头套在管口上,紧贴敲落孔,再旋入入盒锁扣。PVC管现场弯管时,应根据管径规格选择弯簧,先把弹簧放进管内,再弯曲PVC管,以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要,暗敷设时不应小于管子外径的6倍,暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。 3.3.4管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净,常用的工艺方法是45、用压缩空气吹扫,可采用V-0.6T空压机,将压力保持在0.5Mpa,将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时,采用1.2毫米的铁丝作为引线,若管路较长弯头较多时,在镀锌钢管敷设时就应将引线穿好。在比较长的垂直管路中,防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线,导线每超过下列长度时,应设过路盒加以固定:(1) 当截面为50平方毫米以下的导线长度达到30米时;(2) 当截面为7095平方毫米的导线长度达到20米时;(3) 当截面为120240平方毫米的导线长度达到18米时;在接线盒中的固定方法如图所示:接线盒导线压接片3.3.5开关插座安装 安装顺序为:清扫线盒开关接线开关安装通电测试 将开关46、插座线路接好,将面板用螺丝固定在接线盒上,并使开关、插座面板紧贴墙面,开关高度为1.3米,插座高度为0.3米,同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5毫米,成排安装的开关、插座高差不应大于2毫米。上孔接PE线左孔接零线右孔接相线单相二孔插座接线时为“左零右相”,单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方,如下图所示:3.3.6灯具安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后,门窗油漆、玻璃安装工作已经完成,门窗具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程:灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯灯具运至现场后应对灯具进行开箱检47、查,检查的内容包括:灯具的型号、规格是否符合设计要求,灯具配件是否齐全,所有灯具应有产品合格证。 灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜心软线;软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣,保证接线端头不受机械力;灯头线均应按顺时针方向弯钩,用灯具螺丝拧紧。3.3.7桥架安装 电缆桥架的安装顺序:放线定位支吊架安装槽架安装保护接零线安装电缆敷设 电缆桥架安装工序应紧密配合土建施工进行,安装时应注意横平、竖直,固定牢靠,排列整齐,进出线的开孔应采用机械开孔器,不得用电气焊开孔;进出管应采用丝接,连接件要齐全,不得松脱;选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径,接口处应平整光滑。 桥架全长应有可靠接地,48、该工程中利用PE线连接到设备间的接地极上。电缆敷设电力、控制线路及一般照明线路均采用阻燃型电线电缆,而消防设备供配电及控制线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别,对号安装。所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查,电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象,高压电缆在敷设前还要进行耐压试验。桥 架电 缆电缆在桥架上排放布置图:3.3.9配电箱安装配电箱安装工序: 定位放线壳体安装壳体接地箱内接线检测调整通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合,安装完后进行箱内接线,接线时要按图进行,接线要牢固、接触良好,配线要整齐美观,箱内的导线不应有接头,每个端子侧接线为一根。接完线后要进行49、校验,以保证导线能正确地接入端子。3.3.10防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线,每根主筋至上而下通长焊接,引下线主筋与基础钢筋接地网焊接,顶层安装避雷带,并与接地引下线可靠焊接。第四章 现代化管理方法和新技术应用 先进的科学技术和先进的经营管理是推动经济高速发展的两个主要因素,要快速、优质、低耗地完成XX的机电安装任务,在项目施工中采用现代化工程管理方法和推广新技术是必不可少的手段。4.1 现代化工程管理方法 在工程项目管理中我们将以工期、质量、成本为目标采用如下的现代化管理方法。 1、按照ISO9002质量体系组织施工。 2、在对占工程成本70%左右的材料供应,消耗管理时,采用ABC分50、析法、定量计货法、定期订货法,结合限额发料制度,达到降低物料储备占压资金、减少物料消耗、降低施工成本的经营目标。 3、应用网络计划进行进度、成本控制,估计超支、节约或提前、拖后的情况,及早采取措施以保证工程的顺利进行。 4、推广全面质量管理,将管结果变为管因素,运用PDCA循环的科学工作方法,提高施工质量,确保质量目标的实现。 5、将目标管理融汇于本项目的管理之中,并相应地建立目标责任制,调动各级人员的积极性。 6、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理等方面,将运用计算机进行辅助管理,以提高处理繁杂信息的能力,提高工作效率。4.2 新技术应用 根据该工程项目的组成及特点,我们拟在安51、装工程施工中推广应用下列新技术(也包括新工艺、新机具)。 一、热缩型电缆附件产品的应用 使用该产品,制作的电缆头,具有体积小、重量轻、质量好、操作方便的特点,提高了电力系统运行的安全性和可靠性。 二、多功能断电器校验仪该仪器为我单位自行设计制作,可用于多种型号的断电器、电流电压表的现场校验,少工少料,提高工效。第五章 施工设备需用量计划5.1 主要工机具需用量一览表 根据工程量及劳动力情况配备劳动力及施工机具,见附录五、六5.2 主要检验、测量和试验设备需用量一览表 根据工程检验、测量的需要配备各种设备,具体情况见后附录七第六章 施工技术组织措施6.1 工期保证措施 为保证该工程按期完成,特制52、定以下保证措施。 1.强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,项目经理对施工全过程负责,统一组织,确保工期。 2.编制合理、先进的施工总进度计划,并在此计划下分专业编排月计划、周计划,其中周计划细化到日进度计划,抓住关键线路和关键工序,确保总进度计划的顺利实施。 3.与甲方及装饰密切配合,及时协调,以计划为龙头,有指令性地安排施工任务,每周开好生产协调和技术协调会,及时解决施工中的难题。做到周计划日平衡,确保总计划的实现。 4.做好施工前的各项准备工作,尤其是施工机具和施工人员的进场工作。 5.严格按设计、标准、规范、工艺施工,做到分部分项一次优良,杜绝返工,用高质量保证施工进度。 53、6.坚持科学技术是第一生产力,积极推广新工艺、新技术,采用先进实用的施工方法,采用机械化和半机械化的手段,利用一切条件,缩短工期。 7.优化生产要素配置,组织专业化队伍,采用劳动竞赛的形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。8.实行经济承包责任制,充分利用经济杠杆的作用,把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与奖金紧密挂钩。 9.根据工程进度情况调解施工力量,从人、财、力等各方面确保工程总工期。6.2 质量保证措施 该工程中标后,我们将作为重点工程组织施工,质量目标定为:分项、分部工程一次交验合格,工程项目为XX市优质工程,争创省部优。为实现这一目标,特制定以下措施: 1.在工程施54、工前,严格按ISO9002质量体系标准,编制详细的项目质量计划,明确质量控制点、责任人及奖惩措施。 2.建立项目机电安装质量保证体系,加强质量管理。 3.工程开始,机电工程部应同土建、装修单位密切合作,相互配合。 4.建立质量控制点,对施工全过程分阶段、环节进行质量控制,每个控制环节为一个停检点,上道工序合格后才能进行下道工序的施工。 5.严格坚持技术管理制度,编制切实可行的施工方案,并经论证和审批,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开工应由项目技术负责人组织交底,并有书面记录。 6.严格按图纸、要求、工艺、规程组织施工,发现问题应及时上报,经技术部门和设计单位核定后再处理。55、 7.加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好各道工序质量关,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工。 8.实行材料审核制度。材料到工地后,马上组织业主进行验收及记录。9.严格履行材料的检验制度,并做好记录,建立必要的各种管理台帐,各工序操作人员在使用时,必须核对各种材料清单,检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。 10.抓好重点部位,关键部位的管理和施工。 11.配齐现场施工机具、设备,提高施工生产机械化水平,改善劳动条件,提高工程质量。12.配置必要的检测仪器,按国家计量法要求,管好用好施工用全部计量器具,确保测量数据准确56、。 13.实行严格的奖罚制度,确保创优目标的实现。 14.尊重建设单位和XX市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。 6.3 安全保证措施 安全管理目标:轻伤事故应控制在2以内,为达到该目标将采取以下措施: 1.在施工前,严格按ISO9002质量体系标准编制项目质量计划,明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。 2.建立项目机电安装安全保证体系,各队应有专职的安全员,专职安全员均应经过劳动部门培训,持证上岗。 3.做到安全工作由项目经理亲自抓,安全业务部门专职抓。 4.贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好安全生产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育,把安全施工活57、动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。 5.加强安全标准化管理,采用召开会议、现场监督纠察、检查评比等各种形式搞好施工安全。 6.悬挂安全警示牌,张贴安全宣传标语,造就安全施工环境,时刻在施工人员心中设警钟。 7.严格执行有关安全生产制度,坚持做到交任务必须交安全措施和要求,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素。 8.强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,安全操作规程发到班组。 9.对安全违章现象,实行经济处罚和责任停工。 10.各种电器闸箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程度,发现隐患应及时处理,地下室潮湿环境中一般应使用低压电器,如必须使用强电时,要有防触电保58、护措施,线路要有双重耐压保险。 11.施工中移动照明必须使用安全电压。 12.对进入现场的施工人员一律配戴安全帽,特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。 13.加强防火工作,现场配备必要的消防器材,现场动火处,需有监护人员,特别是工后的检查监护。 6.4 现场文明施工组织措施 1.按建设单位审定的规划布设临建和施工机具,堆放材料、成品、半成品、架设照明、动力线路。 2.严格按程序组织施工,以正确的施工程序,协调、平衡各专业的安装,保证有良好的施工程序。 3.建立安装工程主要工序报批制度,保证协调施工,断路、断(接)水、断(接)电要报批并取得甲方同意认可。 4.工地四周设置围护59、标志、安装标志和宣传牌要明显醒目,施工现场按规定配备消防器材并派专人管理。 5.材料堆放要做到:按成品、半成品分类,按规格堆放整齐,标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区,现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。 6.建立卫生包干区、设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。 7.建立节约措施,消灭常流水、常照灯。 8.按专业建立成品保护措施,并认真执行。 6.5 与土建、装饰工程配合措施 该工程施工各专业交叉作业多,安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量,因此将采取以下措施: 1.做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行,对施工方法、技60、术要求、计划安排均交待清楚,并存交底记录。 2.加强与土建、装饰工程的现场联系,有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知对方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。 3.安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明、灯具、开关和开关箱等器件的安装,以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置,以书面形式提交装饰单位,以便留孔。 4.吊顶内的管道系统须做好水压试验,确保无渗漏,试压用的水不得随意排放,不得影响装修工程施工。 5.各种管道都必须在喷浆前做好施工防水工作,防止一旦发现渗漏而造成污染。 6.灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行,需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。第61、七章 施工规划 根据安装工程规模、施工特点、工期要求以及现场实际情况,本着有利于生产、便于管理的原则,进行本工程的规划。7.1 临时设施规划 一、生产临时设施 机电工程的生产临时设施,详见土建平面布置图。 二、生活办公临时设施 为保持现场文明施工,现场仅设置办公及日常用厕所。 第八章 本工程所采用的标准规范 本工程采用的施工规范、检验标准目录如下:1.建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 (GBJ302-88) 2.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GBJ236-82)3.机械设备安装工程施工及验收通用规范 (JBJ23-96)4.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (JBJ2962、-96)5.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ149-90)6.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)7.电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 (GB50171-92)8.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)9.安全防范工程程序与要求 (GA/T75-94)10.建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定统一标准 (GBJ302-88)11建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ300-88) 第九章 单位、分部、分项工程划分一览表 根据本工程目前情况,暂定单位、分部、分项工程如下: 1.单位工程:XX机电安装工程 2.分63、部工程:(1)给排水工程;(2)采暖工程;(3)电气工程 3.分项工程: 分为给排水分项工程、采暖分项工程及电气分项工程第十章 交工资料编制10.1 交工资料编制依据的标准或规定及其份数 根据国家关于档案编制办法及XX市档案馆有关交工资料编制依据的标准进行档案的编制工作,其标准满足XX市档案馆的要求,份数业主一份、档案馆一份、施工单位一份,并不少于三份的基本要求。 10.2 交工资料编制要求交工资料编制要符合国家二级档案管理的规定,字迹清晰,用黑碳素墨水进行书写,纸张尺寸满足XX市档案馆要求。10.3 交工资料目录 交工资料目录如下:(一)、通用部分1.交工技术文件说明2.交工技术文件目录3.64、技术交底记录4.材料设备开箱交接检查记录5.材料设备质量证明汇总表6.隐蔽工程验收证书7.中间交工验收证书8.竣工报告 9.交工验收证书10.单位工程质量评定表11.单体试车合格证书12.交工技术文件移交书13.竣工图(二)、给排水部分1.室内给水管道安装记录2.室内排水管道安装记录3.管道支架制作安装记录4.阀门试验检查记录5.管道试压记录6.排水管道灌水试验记录7.排水管道通球试验记录8.设备安装记录9.管道隐蔽工程记录(三)、采暖部分1、支架安装记录2、道设备保温记录3、暖管道安装记录4、散热器试压记录(四)、电气部分1.隐蔽工程检查验收记录2.成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质65、量检验评定表3.电缆线路分项工程质量检验评定表4.低压电气安装分项工程质量检验评定表5.电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表6.绝缘电阻测试记录7.电动机试验记录8.主要电气设备、材料出厂合格证及说明书附录一 项目组织机构框图给排水工程师质量安全员材料员项目经理技术负责人电气工程师暖通工程师各专业施工队附录二 质量保证体系项目经理项目技术负责人施 工 员、 质 检 员项目质安科暖通责任师给排水责任师电气责任师设备责任师防腐保温责任师物资材料责任师 施 工 队 长 兼 质 检 员 附录三 安全保证体系 专 职 安 全 员项目经理项目技术负责人项目质安科管道专业责任人暖通专业责任人电气专业责66、任人 附录四主要设备、材料进场计划一览表序号名 称规格型号单位数量到货时间1PISLA管DN100m182000.112PISLA管DN80m1562000.113PISLA管DN70m562000.114PISLA管DN50m3202000.115UPVC管DN200m542000.116UPVC管DN150m14902000.117UPVC管DN100m21902000.118给水离心泵ZHW65-250,Q=8.3L/S,H=78m,N=15KW台22001.39排污泵WQ65-43-13-3排水N=3.0KW台182001.310玻璃钢生活水箱5*3*2.5台22001.311照明配电67、箱XM系列台62001.312应急照明配电箱XMJ系列台62001.313应急电源ZLVS-5ND/WC台172001.314照明配电箱XMJ系列台172001.315水泵控制箱台92001.316散热器TZY2-5-8个251812001.3附录五主要劳动力计划一览表年月水暖工电工起重工防腐保温工焊工力工备注2000.65612000.720622000.840102242000.920204222000.1020204222000.1120204222000.122001.12001.22001.34020262240402026222001.56106附录六主要施工机具一览表序号名称规格68、型号单位数量备注1汽车吊6T台12套丝机7S-f100台13交流电焊机BX-500台24直流电焊机AX-300台15砂轮切割机f=400mm台16液压弯管机WG-6台17台虎钳L=200mm台18手动试压泵6MPa台19焊割炬HG01-12/200台110冲击钻J12C-22台111手电钻2.512mm台4121314151617181920附录七 主要检测仪器一览表序号名称规格型号单位数量备注1接地电阻测试仪ZC-8块12指针式万用表u-201块23压力表01.6MPa块24钢板尺300mm/500mm个25兆欧表2500V/500V块16钳形电流表02000A块17线坠1Kg+0.5Kg只58放大镜5倍个29塞尺把210游标卡尺把111电缆测试仪把112钢卷尺5m个313水准仪S3台1
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