1、3千平方米山体滑坡综合治理工程人工挖孔桩、排水系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制的目的6第二章 编制的依据62、本工程施工区域所处的施工环境条件；614、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；717、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；7第三章 编制的原则7第四章 工程概况74.1项目概况74.2场地工程地质、水文地质条件81、工程地质条件82、水文地质条件84.3现场施工条件9第五章 设计概况95、锚杆施工参数说明：9第六章 施工准备102、6.1场地准备103、场地清理过程中如发现异常情况，立即通知相关部门。116.2材料准备116.3设备准备116.4技术准备116.5施工期间的交通疏导11第七章 施工总体策划117.1施工区段划分及总体流程111、施工区段划分112、施工流程12(2)遵守基建程序，合理安排施工工序流程。127.2项目管理目标及目标结构分解12管理总目标121、质量目标132、安全生产目标133、文明施工目标135、成本控制目标137.3项目管理架构、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验141、组织机构14(1)项目经理岗位职责152、项目部主要人员简历17第八章 劳动力组织18第九章 拟投入的主要材料计划3、191、主要材料来源及用量表 表9-119第十章 主要机械设备需要量计划20第十一章 施工协调管理2111.1与建设单位的协调213、参加建设单位举办的相关活动。2111.2与监理工程师的协调21第十二章 主要分部分项施工技术要求2212.1施工测量221、施工测量的要求222、施测方法2212.2坡面清理231、施工方法232、施工技术要求2312.3脚手架施工241、搭设工艺流程242、搭设技术措施243、现场脚手架的料具管理2512.5锚杆（土钉）施工251、施工控制指标252、施工技术要求263、施工步骤2712.6人工挖孔桩的施工291、挖孔293、 钢筋笼制作与安装314、砼及灌注4、325、土方清运326、压顶梁3212.7混凝土框格梁施工331、施工参数332、施工工艺流程见图333、施工工艺要求3512.8排水系统施工371、排水系统施工说明372、总施工顺序373、作业方法与步骤3712.9边坡监测要求411、监测与测试内容说明412、监测的控制要求：42第十三章 施工现场总平面布置4213.1施工总平面布置原则421、满足施工的前提下，尽可能满足业主和甲方的要求；4213.2施工道路布置431、外场道路432、场内施工道路4313.3施工管理及生活、生产营地布置4313.4施工供水供电布置4313.5搅拌系统布置4313.6弃渣场规划4313.7施工总平面布置图45、4第十四章 工程施工进度计划4414.1施工总进度441、进度安排的指导思想442、工期进度计划443、施工进度表4414.2施工进度控制方法4414.3工期保证措施4515.2技术措施4515.3人员措施4515.4材料和机械4515.5关系协调46第十五章 工程质量目标和质量保证措施4615.1质量目标4615.2质量保证措施461、建立项目质量管理体系(见图15.2)462、外部质量控制473、内部质量控制48施工阶段的质量管理48第十六章 安全生产保护措施4816.1安全施工目标4916.2安全施工管理机构及安全检查流程49施工安全管理网络图49第十七章 文明施工保证措施5117.1文6、明施工目标5117.2文明施工管理组织机构5117.3文明施工措施51第十八章 环境保护保证措施5118.1场地污水排放5218.2防尘措施5218.3弃土处理5218.4施工降噪522、有噪音的施工作业，应尽量不在夜间进行。5218.5其它环保措施53第十九章 雨季、汛期施工措施536、工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。538、水泥必须架空放在棚内，砂石料钢筋用塑料盖好。53第二十章 结合本工程特点的针对性措施5420.1、工程特点、 施工重点、难点分析以及所采取的具体措施541、工程特点、重点：5420.2、施工中突发事件的预防及应急措施541、预防措施542、应急措施57、5第一章 编制的目的XX山体多处出现滑坡、滑塌现象，为了消除隐患，需要对山体进行彻底的加固，本次编制的目的就在于用优质、高效、安全、文明、合理的措施完成加固施工任务，确保边坡的稳定。 第二章 编制的依据1、xx市xx区XX山体滑坡综合治理工程（二期）项目招标文件、图纸及书面答疑；2、本工程施工区域所处的施工环境条件；3、我单位执行的有关GB/19001-2000质量管理体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/28001-2001职业健康安全管理体系的三体系的相关条款、标准；4、xx省建筑设计研究院勘查分院提供的XX市XX区旅游局拟建XX公园XX楼工程地质勘察报告(详勘)；5、建筑地8、基基础设计规范（GB500072002）；6、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）；7、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；8、地下工程防水技术规范（GB501082001）；9、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）；10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；11、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；14、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；15、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）；9、16、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；17、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；18、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；第三章 编制的原则1、精心组织、精心施工。确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。2、根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源。3、根据施工要求和施工特点确定关键工作线路，本期施工以-4、5区域的边坡修整、脚手架、锚杆、截水沟、框格梁、锚杆张拉、土工布排设、土方回填及复耕等施工作为关键线路，将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。4、合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序10、衔接不良而产生的时间间歇与窝工。第四章 工程概况4.1项目概况1、本项目位于XX市XX区建宁路202号XX楼景区，主要内容是XX山体滑坡综合治理工程，治理加固面积约30000平方米的滑坡山体，包括：前期清障、边坡支护、排水系统、景观复绿工程等，项目总投资3000万元。2、本项目分两期实施，一期工程已经于2005年实施完成，治理加固面积约7000平方米的滑坡山体。本次招标的内容为二期工程，共分14个区域，包括：前期清障、边坡支护、排水系统、景观复绿、东侧半山停车场治理工程等，治理加固面积约20000平方米，施工合同估算价约1500万元。3、综合考虑地质、填平、挖深等诸方面因素，边坡安全等级按照“11、一级”考虑。本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，本边坡采用的支护方案为：以框格梁锚杆作为支挡结构，并配以坡体排水系统及坡面植树、种草等坡体加固措施。锚杆采用全长粘结型锚杆，锚杆选用HRB400热轧螺纹钢，锚杆水泥或水泥砂浆为M30，框格梁混凝土等级为C30。其中，-1区临近建筑物，采用削坡加固方案，-6区边坡采用人工挖孔桩加一层锚杆进行支护，其他区域均采用锚杆加固方案。4.2场地工程地质、水文地质条件1、工程地质条件XX为土质低山，呈马鞍形，山顶为平台，山脚为城墙及挡土墙，山顶标高达78米，山脚城墙外侧路面标高为10米，山体高度68米，总体来说山体较陡，西南面与西北面坡度大312、5,东南面边坡略缓，西南也较为平缓。南边较陡，山体多处出现滑动迹象，需要加固。坡体地土层自上而下大致如下：-1层杂填土，灰褐黄褐色，可塑，松散，夹碎砖等，厚度26.5m；-2层填粉质粘土，黄褐褐黄色，可塑，松散，不均匀，夹较多的土壤块。层厚36.5m；粉质粘土，褐黄色，可塑可塑，结构较松含白色条纹、虫孔及少量礓石，局部可见白色小贝壳。层厚023m。粉质粘土。红褐色黄褐色，可塑硬塑，含礓石，少部分礓石呈大块状分布，曾厚727.5m，层面埋深2.529m。粉质粘土粘土，黄褐色，硬塑，结构紧密，含铁锰质斑迹高岭土，局部夹礓石，曾厚020m，层面埋深2340.5m。粘土，褐黄黄褐色，硬塑，含铁锰结核、13、高岭土及礓石，底部夹卵砾石。层厚09m，层面埋深3144.5m。卵砾石层，黄褐色，粘性土充填，中密，卵砾石直径一般在35cm，少部分超过10cm，多为石英质。层面埋深3751m。层中风化白云岩，灰白色，为硬质岩石层面埋深为52.2m。2、水文地质条件拟建场地覆盖层基本无地下水分布，根据室内透水试验，-1层素填土、-2层填粉质粘土渗透系数较大，对地面降水有较强的透水性。4.3现场施工条件根据现场踏勘情况发现：1、场地平整及清理情况：山体北侧较平缓，南侧较陡，14个施工区域都需要搭建脚手架施工，表面植被发育，工作现场高差较大，施工难度相对较大。2、外界交通状况基本能满足施工需求，场区内多有不便。314、施工用水、电能满足施工要求。第五章 设计概况1、本工程共分为14个区域，分别为-1、-2、-3、-4、-5、-6、-7、-8、-9区、-10、-11、-12、-13、-14区，其中-1区临近拟建建筑，采用削坡加固方案，其它几区为边坡加固。边坡采用的支护方案为：以框格梁锚杆作为支挡结构，并配以坡体排水系统及坡面植树、种草等坡体加固措施。其中-6区边坡采用人工挖孔桩加一层锚杆进行支护。 2、锚杆采用全长粘结型锚杆，锚杆筋选用HRB400热扎螺纹钢，锚杆水泥浆或水泥砂浆为M30，框格梁砼等级为C30。3、锚杆钻孔直径150mm，锚杆钻孔倾角为15和20间隔布置；钻孔前应按标高定位，定位偏差不宜大于15、20mm，钻孔深度应达到设计要求；4、锚杆的锚筋选用螺纹钢筋，锚头部位采用双紧固器（螺母规格M36、M40），螺杆公称直径36mm、40mm。5、锚杆施工参数说明： A、钻孔：钻孔倾角15度和20度，间隔布置。钻孔直径150，钻孔前应按标高定位，定位偏差不宜大于20，钻孔深度应达到设计要求。B、注浆：第一次注浆工艺材料选用水泥砂浆，强度不得低于M20,注浆压力0.20.5MPa直至浆液从孔中溢出。第二次注浆选用纯水泥浆，水灰比0.45，注浆压力为1.52.0MPa，使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆，浆液注入到砂浆和土体之间，达到注浆压力12分钟且孔口有冒浆现象时，即可结束注浆。在第一次注浆结束后216、小时或水泥砂浆达到初凝状态时进行第二次注浆。C、锚杆在坡面上呈梅花形布局，水平间距3.0M，垂直间距2.0M，位于格梁交接处的中心，锚杆端部露出坡面与梁内钢筋焊接。D、要求锚杆从上往下施工。锚筋采用HRB400热扎螺纹钢筋。6、框格梁为C30现浇砼，钢筋保护层为30。每隔40米左右设温度伸缩缝，缝宽30，框格梁外露150的部分上覆2层透水土工布，其中为填土，厚5。7、人工挖孔桩12001400，并由圈梁相联系，桩体主筋应插入圈梁内不少于圈梁高度，圈梁砼等级为C25，人工挖孔桩砼等级为C30。8、排水系统P1、P2、P3段沟底纵坡依自然坡形而定，但不得低于3，P4段沟底纵坡不低于0.01，排水沟17、之间的连接应该平顺，特别是断面变化处采用渐变处理，使水流通畅。排水沟断面采用6.5200200钢丝网片，C20现浇混凝土，具体尺寸详见断面大样图。沟与格梁交接处，格梁断开。排水沟每隔20-25米设伸缩缝一道，缝宽20mm，沥青麻丝充填。锚杆施工时应错开排水沟位置，锚杆间距可适当调整。排水沟高度以沟壁外侧为准，其内侧高度与实际的坡形调整增加。东部排水沟经过道路段采用明挖，排水沟P4壁厚增加到200mm,上覆钢筋砼预制盖板。第六章 施工准备6.1场地准备1、项目部进入场地先联系好办工、住宿用地，做好其“三通一平”工作，即路通、电通、水通、平整场地，以便好地为完成本项服务。各施工区域经现场踏勘发现，18、只有在其附近划定施工现场材料用地以及后台机械的工作用地，才能方便施工。具体见施工平面布置图2、工作坡面上植物需清理，同时做好坡面修理工作，准备好施工区域脚手架的搭建工作，要求搭建的施工平台宽不少于4.5米，做好施工辅助道路、材料加工场、材料堆场、架设供电和供水管线等工作。3、场地清理过程中如发现异常情况，立即通知相关部门。6.2材料准备中标后，项目部立即编制材料供应计划，联系材料供应商，确定运输方式，制定材料管理办法，建立完善的检测试验手段，把好材料质量关。工程所用主要材料，在监理工程师的监督下取样，送材料检测中心，检测合格后，以便使用。6.3设备准备针对本工程施工进度要求，选择合适类型的施工19、设备，配备数量充分的施工设备。配备充足的备用零配件和设备保养维修人员，保证机械的正常运转。6.4技术准备开工前，进入工地人员应做好以下各项技术准备工作：1、接受发包人提供的现场控制点，组织复测。2、协助发包人做好图纸会审和技术交底。3、组织内部技术交底和岗位培训。4、熟悉图纸，准确理解设计意图。5、编制各项质量管理和技术管理办法，备齐必要的参考资料。6、和监理讨论所需的记录资料。7、配备好所需的规范手册。6.5施工期间的交通疏导安排组织施工时应考虑尽量减少对现有交通的影响。当工程施工可能会干扰道路交通时，在道路上应设置必要的路障、警告信息等。尽量安排在晚间组织材料的进场。第七章 施工总体策划720、.1施工区段划分及总体流程1、施工区段划分(1)本工程工作量较大，在施工上需作统一布置，经踏勘现场、走访和对现有资料的分析，对施工区段作出如下布署：(2)本工程采用分区施工方案：图纸上划分的14个区域，为方便施工根据现场实际情况拟定为A、B、C、D、E、F、G七个区域进行施工。A区由-1组成； B区由-2、3组成；C区由-4、5组成；D区由-6、7组成；E区由-8、9组成；F区由-10组成；G区由-11、12、13、14组成；其中F区面积最大，工作量最大，是施工的重点区域。C区坡体较陡，施工难度极大，是影响工期的关键区域。每个施工区域相对独立，在筹备人力、物力、机械设备按单体考虑的同时，还必需21、统筹占顾，以确保工期。2、施工流程(1)准备工作工程项目确定中标后，我公司立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程如期正式开工，并有条不紊地开展工作。(2)遵守基建程序，合理安排施工工序流程。总体施工顺序如下：A区（ABCD）：前期山体表面清障放线搭设脚手架土钉排水系统框格梁施工挂网喷浆清理坡面、现场整理撤场。B、C、E、F、G区的施工顺序如下：前期山体表面清障放线搭设脚手架预应力锚杆（土钉）排水系统框格梁施工张拉（土钉除外）、防锈土工布的排设清理现场、退场回填土、复耕。D区：-6的施工顺序为场地修整、放线人工挖孔桩施工搭设脚手架预应力锚杆施工压顶梁施工预应力张拉、22、锁定防锈处理清理现场、撤场。没有人工挖孔桩的-7施工参照B区进行。施工过程中的各项检测、试验不在此顺序之中，如有需要另行考虑。7.2项目管理目标及目标结构分解管理总目标质量目标满足施工图要求、满足验收规范要求；不发生肆意破坏自然环境事件；粉尘、噪音达标排放标准；无严重的相关方投诉；无重大安全事故；无重大质量事故；严格履约合同。1、质量目标质量目标：满足施工图要求，确保边坡稳定。各分项工程优良率100%，工程一次性通过验收。2、安全生产目标现场施工场地较窄，且地势较陡，地处闹事区，因此安全生产特别重要。安全生产的目标定为：无死亡事故，无重伤事故，无重大交通事故,无轻伤事故，无新增职业病，无食物中23、毒事故。即满足“0000005”目标要求。3、文明施工目标根据本工程的现场实际情况，文明施工的管理尤为重要，必须做好现场的施工安排及施工场地的五图一牌标志，最在限度地减少对外界环境的干扰。临设采用彩钢板活动房。文明施工目标是：争创标准化工地。4、工期目标招标工期100天，确保在招标施工工期内完成工程。5、成本控制目标在保证工期和质量的情况下，合理使用施工中发生的人工费、材料费、机械费、措施费及其他直接费，使其实际发生额控制在计划成本范围之内，以便以较小的成本获得最大经济效益。具体控制措施如下：、材料成本控制 正确采购程序、现场规范保管、合理使用材料，做到价格控制到位、使用不浪费，做到材料使用不24、超出预算；、人工费控制 所用的操作工确保是熟练的技工；合理调配人员，做到不窝工，不浪费；机械使用的控制 进现场所用的机械设备确保都是合格的产品，备足易损件，确保设备能满负荷工作，不停滞。合理管理 在安排工作时，注意均衡有节奏地进行施工，以求在合理使用资源的前提下，保证工期，降低成本。7.3项目管理架构、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验1、组织机构为了确保工程达到如期效果，保质保量完成，我公司对此项目，首先从人员组织上予以满足，调遣一批精明能干的管理干部和具有丰富施工经验、较强实践操作技术技能骨干，并成立项目经理部。由项目经理部统一指挥、统一协调、统一调动。为加强施工管理，抓好每一环节，做25、到重点部位重点抓，每个部位有人管，形成紧张有序的网络，建立健全生产领导小组，技术质量领导小组、安全生产领导小组、标化现场领导小组、QC攻关活动小组（拟定的课题有坡体脚手架搭建、锚筋放置质量攻关等），有机协调共同组织施工生产，实现快速、优质、文明的管理目标。施工组织网络图见图7.3。施工组织网络图 图7.3项目经理项目副经理项目工程师工程技术部计 划财务部施 工管理部综 合办公室材 料供应部质量安全部 包括土工布的埋设，排水沟和修坡的施工其 他班组计量班组混凝土施工班组脚手架施工班组 原材料供应班组挂网喷浆班组钢筋加工班组人工挖孔桩工班组 锚杆施工班组项目经理部下设工程技术部、质量安全部、计划财26、务部、施工管理部、综合办公室、材料供应部等职能部门。各部门由各类专业人员组织担当，组成施工管理层，实行层层负责制。要求各部门对项目经理负责。项目经理及各部门负责人由公司选派业务素质高，协调能力强，有施工经验，能够胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。现场主要施工管理人员岗位职责:(1)项目经理岗位职责全权负责组织贯彻公司的“三体系”方针，制定本项目的质量目标、环境目标、职业健康目标及相应的管理措施和技术措施，以确保合同目标的顺利实现。主持项目全面工作，确定项目施工组织系统，建立健全“质量、环境、职业健康”保证体系。督促做好阶段自检工作，完善基础工作，使体系保持高效的运行。做好与各单位的施工协调27、工作，科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好劳动力、材料和机械设备的调配和供应，有效控制材料供应商的产品品质。组织制定项目各部门职责权限和各项规章制度，使现场做到文明施工，实现各项管理规范化、科学化、标准化。(2)项目工程师岗位职责作为项目的技术质量工作总负责人，贯彻执行公司“管理方针”，组织编制并落实项目质量计划。组织编制分部项工程施工方案和特殊施工过程作业指导书，主持对专业工长、施工员、质监员进行技术交底。领导项目质量保证体系运行，通过加强施工全过程的质量管理，保证总体质量目标的实现。监督贯彻各项技术规范、规程、标准以及各类技术管理规定和制度，负责就技术、质量问题与总包方联络。组28、织项目技术与质量（含检验、试验）系统工作及质量改进工作。协助现场经理审查供应商材料质量。负责特殊图纸及施工工艺图的设计工作。(3)质检员职责执行公司质量方针和项目质量计划。负责项目的工程质量检查验收和监督工作，使现场“三体系”有效运行。领导项目安全质量部工作，监督施工过程、材料检验，确保只有合格的施工过程和材料使用。在特殊情况下，有权指令停止作业，同时向总工程师或项目经理报告。主管项目的工程质量检验记录与试验报告的监督、检查、收集并交工程技术部资料员归档。对项目不合格品进行控制，对纠正措施进行监督整改和复验。利用统计技术不断对质量进行改进和提高。(4)材料员职责统一管理合同范围内项目物资供应工29、作。负责贯彻执行程序文件中“设备管理程序”。负责编制物资采购计划，依据物资采购程序进行采购。根据计划负责组织材料的进场工作，并指定堆放场地。及时组织材料的选择、送审、验收、复试并跟踪，及时将审定结果报告合同经理。负责供方提供材料的进场验证并办理书面手续。负责协调和规划垂直运输机械使用和管理。严格执行机械维修、保养制度，提高机械完好率和利用率。贯彻执行机械操作规程和安全技术规程，认真执行交接班制度，填好机械运转记录表。(5)技术员职责就项目的施工图存在的疑问提出书面报告。负责工序控制、工艺标准标识和项目计量管理。主管工艺技术准备：编制分部项工程施工方案，制订专项技术措施和审定材料送检计划，组织材30、料送审。负责标准、规范、特殊作业指导书等受控文件的收发及管理。制定施工进度计划并检查落实，负责成本核算和决算工作，组织编制进度款审报清单。负责分部项工程的技术交底工作，负责承包范围内施工技术资料的填写。组织对施工图纸进行木工和钢筋翻样工作。主持对每一道工序的检验和质量验评，根据施工规程、工艺标准，作业指导书进行施工过程控制，使其处于受控状态。指导测量员进行轴线、标高控制，为其提供轴线、标高辅助线。(6)安全监督员职责负责制定项目安全生产目标以及安全技术措施，并监督作业小组实施。对施工生产过程中安全设施、防护用品进行监督、检查。负责在合同规定范围内需照管的安全保障措施的制定和落实。负责安全纠正措31、施跟踪与复验。主管文明施工和标准化现场管理工作,进行现场施工平面管理,规划和协调材料堆场。2、项目部主要人员简历项目部主要人员简历表 表7.1序号职务姓名年龄性别职称专业主要资历简述项目经理部项目经理44男高级工程师建筑工程XX蔚蓝之都基坑支护工程、XX电售信局鼓楼多媒体通讯楼基坑支护工程副项目经理37男工程师岩土工程从事项目管理14年，负责过常熟蓝天家园基坑支护工程项目工程师42男工程师岩土工程从事项目管理15年，负责过金陵天成基坑支护工程专业工程师50男工程师岩土工程负责过XX市燕子矶中学斜坡地质灾害整治加固工程；清凉山公园山体滑坡整治工程施工员质量员43男工程师岩土工程从事质量工作15年32、，XX市燕子矶中学斜坡地质灾害整治加固工程；清凉山公园山体滑坡整治工程安全员34男助理工程师岩土工程从事安全工作8年，负责大港热电厂二期桩基工程材料员46男助理工程师岩土工程从事材料管理工作15年，XX地质博物馆扩建桩基及基坑支护工程造价员28女助理工程师岩土工程从事造价工作5年，XX地质博物馆扩建桩基及基坑支护工程其 它第八章 劳动力组织拟安排8个建制施工队伍，其中1个脚手架搭建队、1个锚杆（土钉）施工队、1个框格梁施工队、1个挂网喷浆施工队、1个人工挖孔桩施工队、1个砼、砂浆制作施工队、1个原材料供应队和1个杂工队（从事土方、削坡、土工布的埋设、张拉等）。根据施工进度计划、工程量定额、工作33、日、各工种需用量等因素配置劳务人员。为使劳动力资源得到最佳利用，计划对劳务人员实行弹性、动态管理。在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰期雇用部分熟练技工和普工。外来工人数控制在施工总人数的35%以内，以保证施工队伍的整体素质和基本成分及队伍的稳定。本工程高峰期劳务人员总数为360人。根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不很均衡，合理采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。另外，专业班组的劳动力基本固定的原则下，在流水施工时遇到意外使关键线路出现阻碍时，迅速果断由项目部统一调配人力、物力，确保关键线路不受影响，劳动力需要量计划见表8.1。现场劳动力配置表 表8.1岗位设置人 数岗位设置人 数34、岗位设置人 数脚手架工32砼、灌注工22事务长、炊事员6锚杆施工88挂网喷浆6保卫2模板工30机修工2挖孔人员26电 工2钢筋工18杂工24合计274人注：杂工完成的主要内容有：边坡修理、清障、排水沟成槽、锚头张拉、土工布埋设、土方等。第九章 拟投入的主要材料计划1、主要材料来源及用量表 表9-1号材料名称单位供应厂家数量分月进场计划(年.月)03.1803.1904.2005.051锚杆、土钉钢筋t南钢12350732梁、沟、挂网钢筋t南钢817300200217442.5#水泥t海螺10002002005001005商品混凝土t双猴2630按需供应6土工布M2仪征无纺布厂71420051435、7PVC管M中财26251000162589第十章 主要机械设备需要量计划主要机械设备配置表 表10-1机械设备名称型号规格数量(套)国别产地额定功率进场时间备注锚杆钻机XY-1005河南省15kw2009.320KY-1006新光机械15kw2009.320XX空压机VY-12/72XX45kw4M3喷锚机HPC-V型1山东5.5kw自升式井架QY-2T8上海2t自卸车TAZ30907上海运土、砼风镐G1014XX3.2kw钢筋弯曲机GW402XX3.2kw电焊机300A2XX10kw对焊机150A2XX9kw卷扬机JK-1.5T8XX15kw钢筋切割机GQ401XX3.2kw砼振动器2.836、KW5XX鼓风机2KW2XX2kw孔内送风挖掘机PC2201日本35kw配电柜7自制潜水泵QW-404六合2009410注浆（砂）泵BW-32011山东30 kw2009410全站仪TC9051日本3.2kw2009320台式电脑联想2中国2009320打印机M71202中国2009320油压千斤顶D1002上海其它工程施工所用的其它辅助设备若干如脚手架等第十一章 施工协调管理11.1与建设单位的协调1、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。2、遇有问题主动配合建设单位解决，本着协商解决的原则，对工程中的问题向建设单位汇报，寻求解决办法。3、37、参加建设单位举办的相关活动。4、协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺有关条款。11.2与监理工程师的协调1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、进度计划等进行落实施工，质量管理。2、工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。 3、材料使用前向监理报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。4、积极主动并准时参加监理主持的监理周会，施工过程中将存在问题和遇到困难向监理回报，请监理给予协调解决。5、日常工作中38、，出现工作不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则；在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。第十二章 主要分部分项施工技术要求12.1施工测量根据本工程特点对发包人提供的平面控制点成果和准高程点成果进行实地复测，无误并经监理工程师批准后才可引用。利用发包人提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网布设施测。二级导线测量的精度应符合规范的要求。从发包人提供的准高程点成果按三等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内才可应用，再在场区内按三等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点标石的埋设要求稳固39、可靠，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，三等水准观测的技术要求按现行规范执行。1、施工测量的要求测量是施工的先行工序，是指导施工的依据。施工测量与施工监测应符合图纸及有关的施工测量、施工监测规范和监理工程师的要求进行施测。对测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核，在满足精度要求后，经监理工程师批准后使用，并在施工过程中负责对测量标志进行保护。负责进行并完成为施工所需的放样测量、施工监测、验收测量等施工全过程所发生的测量工作，并作出测量记录和结论。按施工图尺寸进行现场工程测量放点，施测数据经监理工程师核对无误后才能施工。2、施测方法根据设计交桩或业主提供的控制坐标及水准点，在工程开工40、前由测量人员对工作面的控制测量，在坡面两端各设1个坐标控制点及水准点，并进行测量闭合，使其闭合差符合规范要求。控制测量经监理工程师审批后，下发各项施工队进行测量放线。各施工队及时用砂浆保护好测量控制桩，不得扰动和破坏，每次测量均需对各控制点进行闭合校核，测量资料经检查复核，报现场监理工程师审批后方可进行工程实施。12.2坡面清理1、施工方法主要采用人工配风镐施工，以人工挖掘和小型斗车搬运，必要时采用挖机。坡面按图纸要求自上而下(纵向)进行，在坡体宽度方向(横向)自中部分别向两侧推进。严禁超挖坡面，严禁使用大药量爆破。坡面清理范围为坡面植被清理、表土清除、坡面松动岩体清除、高切坡形修整等。2、施41、工技术要求施工前，需先进行场地清理，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场，不准做为填料。然后根据具体坡体形态特征及护坡工程设计要求，按设计坡角采取人工配风镐挖除的方法进行削坡和坡面整形。削坡整形时，可在坡体两侧与沟道相接的缓坡地带设置集渣平台，开挖土石一部分就近运至集渣平台，其余部分运至坡脚回填压脚。坡面上的局部低洼和沟谷处需回填处理时，应尽量控制回填层厚度，回填必须进行夯实。削坡和整形后的坡面，都需进行碾压夯实，保证坡面平整、无松动岩块，碾压层压实度大于85%。削坡整形工程应避免在雨季施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划，并注意与原天然排水系统相适应。施工期遇到降雨时必须采42、取措施对工作面进行临时封闭保护，防止恶化崩塌体岩性。应严格按照剖面图纸所示削坡线进行削坡，并按规定设置马道，不能欠挖，也不准超挖。若有超挖，按现场监理工程师的要求进行回填并夯实。采取的削坡程序应保持坡面的稳定，在工程最终验收以前，应对所有的坡面稳定和安全负责。在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或易伤人的材料、物品，应立即削坡清除，以保安全。12.3脚手架施工1、搭设工艺流程在牢固的地基上弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)43、安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、搭设技术措施立杆竖直度偏差不大于架高的1/200。脚手架搭建平台宽度定为4.8米（实际尺寸以现场需求为准）。立杆接头各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方面错开的距离不应小于500 mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。外侧立杆顶端应高出平台顶端2m。脚手架圆柱底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200 mm处的立杆上，横向扫地44、杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6 m。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500 mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。大横杆的纵向水平高差不超过50 mm，同一排大横杆的水平偏差不大于1/300。小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150 mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250 mm，外架立面外伸长度以45、100 mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1 m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2 m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150 mm，拐角要交圈，不得有探头板。搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。拉杆必须与稳定结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4 m、水平6 m一直拉接。剪刀撑是在脚手架外侧交46、叉成十安形的双杆互相交叉，并与地面成4560度夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。剪刀撑的接头采用2扣搭接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，操作层脚手板下另设一道固定安全网。3、现场脚手架的料具管理现场脚手架材料较多，因此是施工现场管理的重要内容，也是场地容貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。根据现场平面布置图，脚手架应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头起，一条线。施工现场的机具保管中，应依据47、材料性能采取必要的防雨、防潮、防损坏等措施，加设明显标志，严格执行领退料手续。物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由工程部统一考虑用于其它部位。12.5锚杆（土钉）施工1、施工控制指标 设计孔径：150（120）mm; 设计长度 ：7.022.0m； 锚杆倾角为15、20间隔排设，设计砂浆强度为M30；水平方向偏差50mm ；垂直方向偏差100mm ；钻孔底部的偏差锚杆长度的 3% ；钻孔深度设计长度的 1% ；预应力施加水平荷 载不低于200KN。浆液材料为32.5级普硅水泥。一次注浆:水泥砂浆强度不得低于M30，控制压力0.20.5Mpa。48、二次注浆:水灰比为0.4; 控制压力1.52 MPa。钢筋焊接长度5d（双面焊）。 2、施工技术要求 锚杆的施工顺序为：测量放线定位钻机钻至设计深度插锚杆钢筋压力灌浆二次）养护施工框格梁安装锚具锚杆预应力张拉锚头锁定。土钉的施工顺序同上，只是不包括张拉。工序流程及质量控制 见图12.5搭建工作平台水水泥砂验收签证安装锚头二次注浆一次注浆安放钢筋和注浆管验 孔清 孔钻孔至设计孔深安装钻机测量放孔材料准备材料检验试块制作钢材检验钢材备料锚杆（土钉）制作、验收水泥砂浆制作施工工序流程及质量控制图12.53、施工步骤(1)土方开挖土方开挖和锚杆（土钉）的施工应按设计要求自下而上分段分层进行。在机械开挖49、后，应辅以人工修整坡面，坡面平整的允许偏差宜为50mm。在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土。开挖高度可按下式估算：h=2c/rtg(45。-/2)。开挖高度应与坚向间距相匹配，以便于土锚施工。每层开挖的纵向长度，取决于交叉施工期间保持坡面稳定的坡面面积和施工流程的相互衔接，长度一般为1020m。上层土锚注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土锚的施工。(2)成孔施工前，应充分核对设计条件、土层条件和环境条件，预计土锚施工可能带来的影响；对所需原材料的型号、品种、规格及锚杆（土钉）、锚头等部件的加工质量应符合设计要求。成孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记。50、选择合理的施工方法：坚硬粘性土和不易塌孔的土层，可采用螺旋钻干钻成孔；饱和粘性土与易塌孔地层宜采用水钻成孔，在岩石段采用冲击成孔。钻孔深度不得小于锚杆（土钉）长度，钻孔深度应较锚杆（土钉）长度增加2040cm。 安放锚杆（土钉）前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口流出清水为止。(3)杆体的组装与安放组装前钢筋应调直，除油和除锈，杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚杆（土钉）体联接处用铅丝绑牢。自由端应按防腐设计要求进行处理。钢筋接头必需焊接时，其焊接长度应符合焊接规范要求。并排钢筋的连接也应采用焊接。沿锚杆（土钉）体每23m设一居中支架，一次注浆管与锚杆（土钉）体虚扎，二次注浆管与锚杆（土钉）体51、绑扎要牢固。锚杆（土钉）安放前应检查杆体的组装加工质量，确定杆体满足设计要求时，方可插入孔中。安放过程中，应防止锚杆（土钉）体扭曲，注浆管应随锚杆（土钉）体一并放入孔内，注浆管端部距孔底50100cm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。杆体插入钻孔的深度不宜小于锚杆（土钉）长度的95%，杆体安放后不得随意敲击和悬挂重物。(4)锚杆（土钉）锚头的防腐防腐方法必须适应锚杆（土钉）的使用目的，对锚头、自由段和锚固段部分应分别对待。防腐方法的确定，必须使防腐材料在施工期间免受损伤，并保证防腐长期有效。永久性锚杆必须进行双面防腐；临时性锚杆可采用简单防腐，当防腐环境特别严重时，应采用双层防腐。永久性锚杆52、自由段杆体表面可涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布上再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐；临时性锚杆自由段杆体采用涂润滑油或防腐漆再包裹塑料布等简易防腐措施。永久性锚杆外露锚头必须涂以沥青等防腐材料，再用砼密封，外露钢垫板和锚具的保护层厚度不得小于2.5cm；临时性锚杆的锚头可采用沥青防腐。保护层厚度应大于1.0cm。(5)注浆注浆材料应根据设计要求确定，可选用水泥砂浆或纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停顿较长时间，再作业时宜用水或水泥浆润滑注浆泵及注浆管路，以防泵53、管堵塞，影响施工。一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液方可终止；二次压浆应在压浆46h后进行。(6)喷射砼面层(锚杆施工不含此项)喷射砼作业应分段进行。同一分段内喷射顺序应自上而下。一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间37h。钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20 mm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后辅设。水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。(7)张拉与锁定（土钉施工不含次项）张拉前，应对张拉设备进行标定；检查台座及承压面的54、平整度，是否与锚杆的轴线方向垂直。锚固体与台座砼强度均大于15.0Mpa时，方可进行张拉。张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响。锚杆正式张拉之前，应取0.10.2设计轴向拉力值 Nt ，对锚杆预张拉12次，使其各部位的接触紧密，杆件完全平直。永久性锚杆的锁定预应力值可取0.8倍设计荷载。锚杆超张拉至1.1倍的设计荷载，砂土地层保持10分钟，粘性土地层保持15分钟，然后分级卸载到锁定荷载为止。12.6人工挖孔桩的施工1、挖孔从上而下逐节开挖，每挖一米进行护壁一次，由孔中间向四周开挖。采用人工铁镐、短锹挖土，坚硬地层用风镐凿进，碴土通过简易提升井架送至地面后运移井口。均以十字桩中心吊线检查孔内垂直度，55、发现偏离及时纠正。为确保安全，挖孔桩采用C25细石砼护壁，配筋为双向8200，纵向筋按1米分段，绑扎搭接不小于100。挖土时应注意孔内土层、水量的变化，如有异常，立马撤离，确保人身安全。挖至孔底设计标高时，进行孔深的自检。自检合格后，再次报监理、甲方、岩土工程师，进行验收。井口安放水平推移的活动安全盖板，施工完毕后盖好盖板，闲杂人员不得进入现场，避免安全事故的发生。挖孔桩采用跳桩开挖方式。施工工艺参见人工挖孔桩施工工艺流程图 图12.6测量定位放线安装提升设备护 壁设置井圈桩 孔 检 测施工人员进场施工机具进场挖孔（土、岩） 孔口校正成孔校正井径、井斜出渣封 底浇 灌 砼安放钢筋笼成 桩振 捣56、砼 搅 拌钢筋笼制作养 护试块制作土方外运排水商 品 砼养 护试块制作人工挖孔桩施工工艺流程图 图11.63、 钢筋笼制作与安装原材须有出厂合格证，并送实验室复检合格后方能使用；严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收，其中钢筋笼制作允许偏差见表12-1；钢筋笼制作允许偏差 表12-1项次项目允许偏差（mm）1钢筋笼长度1002钢筋笼直径103箍筋间距或螺旋筋螺距20制笼前，主筋要校直，主筋搭接为双面焊，焊缝搭接长度大于5d，每隔3米放置直径为120mm的三块砼导正圈，确保有足够的保护层。钢筋笼规格为：全长主筋1825，加强筋162000；螺旋筋8200。具体参数见人工挖孔桩、砼护壁结构图。主57、筋焊接时，同一截面的焊接根数不得大于主筋根数的50%，截面间距不小于35d，且不得小于0.5m。笼安装下放要稳，下放中途遇阻时要适当提高轻转动再下，严禁猛墩强下。钢筋笼采用吊机下置。4、砼及灌注(1)砼桩身砼为商品砼，强度为C30，；护壁采用C25细石混凝土。对于成桩，每根桩做一组试块，每组三块；对于护壁每班做一组试块；做试块随机取样，试块规格为151515 cm3，且详细记录桩长和制作日期，试块制作24小时后应拆模，水中养护不少于7天，28天时送测试单位检测。商品砼灌注前应对每车的砼测其坍落度。(2)砼灌注砼灌注是特殊作业过程，必须严格控制。除作业人员应具备相应资格证书或上岗证外，还应按照下58、列要求进行过程控制。砼灌注前，排干孔内积水，清除泥土杂物；砼灌注前检查钢筋笼安装是否符合要求，导管或串筒必须洁净，下放平稳，防止碰撞钢筋笼和护壁，末端距井底高度大于2米；当孔内出水量较大需采用水下灌注时，应及时通知商品砼厂家，商品砼的坍落度满足水下砼的要求；浇灌混凝土时随浇随振，振动棒落点距离控制34d(d为振动棒直径)，每次浇筑高度1.5m，桩顶部3米必须加密振捣。浇灌混凝土遇地下水大量涌冒时，应采用水下灌注混凝土的办法灌注。5、土方清运为确保场地清洁及施工进度、质量、安全，每天应及时将渣土清运出场地，禁止堆放在桩孔周围1.0m范围内。6、压顶梁按照设计图准确测放中心位置，按设计要求放出冠梁59、轴线和边线,压顶梁尺寸为1400800。配筋：左右两侧纵筋各位525，上下侧纵筋各为316，螺旋筋为8200，另设置拉筋8400。按图纸要求配筋,钢筋绑扎前要检查，不得有油渍、漆污、锈斑等。各接点绑扎和焊接一定要按图施工，各绑扎、焊接头、保护层应符合设计及规范要求。绑扎好后不得踩踏，经监理验收合格后，进行支模工序，在浇筑混凝土前还应进行钢筋抽检。清理干净绑扎钢筋时留下的污泥、槽内杂物。检查模板并在模板内侧涮上脱模剂，钢模要平整，要牢固，不应有通缝。模板安装经监理验收后才进入下道工序。混凝土强度等级C30，混凝土须按要求运输、浇灌、振捣及养护。进入现场的混凝土需按要求进行外观检查与抽样制作试块。60、混凝土应振捣密实，表面平整，不得出现蜂窝、麻面和露筋现象。12.7混凝土框格梁施工1、施工参数 格构采用现浇钢筋混凝土格构，菱形布置，纵、横梁间距间距3m2m(水平竖直)，节点处设置锚杆。格构纵、横梁截面尺寸均为500mm450mm(宽高)。框格梁截面见大样图,为C30现浇混凝土,钢筋保护层为30mm。每隔40m左右设温度伸缩缝，缝宽30mm,框格梁外露150mm的部分上覆2层透水土工布，其中间为填土,厚5cm。2、施工工艺流程见图锚杆施工完毕，即可进行格构施工：开挖格构梁基础，绑扎钢筋、架设模板、格构混凝土浇筑，待格构梁砼满足设计强度后再安装锚头，并对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理，具体如下61、所述： 正式施工向监理工程师报送单项工程施工组织设计及施工进度计划，获批准后进行正式施工。施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及质量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。格构梁基础开挖：开挖前应严格按设计图纸测放出基础开挖边线，并经现场监理工程师检查符合设计要求后方可进行开挖。绑扎钢筋：严格按设计图纸及国家现行有关规范要求施工。格构混凝土浇筑：浇筑前应进行配合比试验，施工时严格按试验确定的配合比制作混凝土，确保其强度达到设计要求。安装锚头：格构梁满足设计强度后即可安装锚头，安装锚头时应对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理。混凝土格构施工流程图 图11.7钢材准备钢材检验试块制作材料检验材62、料准备测量放线格构梁基础开挖放线校准铺设级配碎石绑扎钢筋架设模板浇筑格构混凝土养护安装锚头验收下一工序C30商品砼搭建工作平台不合格不合格3、施工工艺要求钢筋制作和安装要求：钢筋的种类、钢号、直径等均按施工详图及有关设计文件的规定取用。钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前仍应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试验；所有钢筋无剥落层、锈蚀和结垢，也没有油迹、润滑油、泥浆、灰浆、其它可能破坏或降低钢筋与混凝土握裹力的涂层。钢筋加工：钢筋的调直和清除污锈符合下列要求：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除等干净；钢筋平直，无局部弯折，钢筋中心线的偏差不应超过其全长的163、；钢筋在调直机上调直后，表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以下。钢筋的安装：钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。钢筋的焊接和绑扎符合CB5020492的规定。在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸进行详细检查作好检查记录，检查合格后方可浇筑混凝土。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝上。在混凝土浇筑过程中安排专人经常检查钢筋架立位置矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。(2)混凝土施工：水泥：配置格构混凝土所需的水泥均符合国家和行业的现行标准。水泥按不同品64、种、标号、出厂批号分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月。外加剂：根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不相互混装以避免交叉污染。骨料：砂料应坚硬、清洁、级配良好。骨料质地坚硬、的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的23。配合比：混凝土配合比设计按施工图纸的要求或通过试验选定。混凝土的坍落度，根据格构的钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。混凝土拌和及运输：采用固定拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘65、措施，设备称量准确，其称量偏差不超过规定；因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地，严禁乱堆乱放。混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，避免分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，防止离析。浇筑：浇入仓内的混凝土随浇随平仓不堆积。不合格的混凝土严禁人仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除；浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝上浇筑连续进行，每连续灌注约0.3m，采用振动器振捣密实；混凝土浇筑完成后应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖井浇清水进行养护，养护期7天以上。12.8排水系统施工1、排水系统施工说明P1、P2、P3段沟底纵坡依自66、然坡形而定，但不得低于3，P4段沟底纵坡不低于0.01，排水沟之间的连接应该平顺，特别是断面变化处采用渐变处理，使水流通畅。排水沟断面采用6.5200200钢丝网片，C20现浇混凝土，具体尺寸详见断面大样图。沟与格梁交接处，格梁断开。排水沟每隔20-25米设伸缩缝一道，缝宽20mm，沥青麻丝充填。锚杆施工时应错开排水沟位置，锚杆间距可适当调整。排水沟高度以沟壁外侧为准，其内侧高度与实际的坡形调整增加。东部排水沟经过道路段采用明挖，排水沟P4壁厚增加到200mm,上覆钢筋砼预制盖板。2、总施工顺序循环水排水沟纵向按照设计图分段施工，即从设计施工图中伸缩缝处分开，施工时首先从区处向循环水排水井方向67、开始排水沟施工，采用同时跳仓施工两节，中间一节随后再做的施工流程具体施工顺序为:测量放线成槽测量校对水沟底板砼水沟沟壁和顶板砼养护、模板拆除灌水试验土方回填竣工验收3、作业方法与步骤定位放线、高程控制定位放线：在施工前，技术员根据施工图，画出定位放线控制图，根据厂区控制网点，由专业测量进行定位。交测量员进行现场放线，定位放线控制图应明确轴线、边线及控制桩的位置，现场放线时技术员必须到位，发现问题及时解决。控制桩的保护采用桩根部浇筑砼或砂浆砌砖围护、防止因沉降造成误差，四周设保护栏杆。施工工艺流程图2.9砼垫层、弹线、成槽钢筋制作底板内侧板及施工缝接头木模验收、签证浇筑砼沟壁侧模板、顶板底模沟壁68、顶板钢筋绑扎验收、签证底板钢筋绑扎底板外侧模木模板制作 试块制作灌水试验砼养护砼浇筑排水沟钢筋工程钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。Error! No bookmark name given.所有结构用的钢筋必须具有质保书及复试报告，需要焊接的钢筋要出具抽样及试件的试验报告。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒状或片状，老锈钢筋不得使用。根据图纸及规范要求进行钢筋放样，经技术负责人对钢筋放样料单审核后，方可进行加69、工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；箍筋制作时末端应作成不小于135度弯钩，弯钩端头平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。钢筋选择正规厂家的产品，进入现场必须进行复检合格后方可使用；按照设计图纸检查钢筋的型号，并按设计图纸对钢筋进行放样下料；已施工好的钢筋按不同型号、不同使用部位、不同级别进行挂牌堆放，以便识别或使用。钢筋断料：断料应把放样单和施工图纸结合起来，将同规格钢筋分别统计，按不同顺序进行长短搭配，一般先断长料后断短料，减少浪费。钢筋就位、绑扎：钢筋就位前必须再次核对钢筋型号、形状70、数量看有无错筋、漏配。池壁钢筋绑扎应保证主筋垂直度，截面尺寸和保护层尺寸，钢筋间距、位置尺寸、开口位置要按设计要求施工。沟壁钢筋绑扎前需搭设钢管脚手架。在沟壁两侧搭设，脚手架距沟壁边1.2m，脚手架高1.8m，立杆、横杆间距均为1.5m，扫地杆离地0.2m。纵横跨距均为1.5m。钢筋连接采用绑扎连接时，受拉钢筋搭接长度除图中注明外，应符合规范规定。钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处的钢筋搭接数量应不大于总数量的50%钢筋遇到孔洞时尽量绕开，不得截断。如必须截断时，应于洞口加固环筋焊接锚固。在施工沟壁时需将站立钢筋绑扎到位，位置准确无误。钢筋工在绑扎过程中要注意和木工配合将钢筋固定牢固，避免71、由于松动造成混凝土浇筑后钢筋间距不匀。底板钢筋按照设计一次绑扎完成，按规范和设计用水泥砂浆垫块来保证混凝土的保护层；绑扎沟壁双层钢筋网时，设置撑铁，以固定钢筋间距；模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、何载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。本工程模板全部采用木模板，支模系统采用脚手管支撑体系，确保工程质量及工程进度。木模采用建筑用多层板，背肋采用50100方木，方木需刨光并用M12的螺栓与两侧木模固定；木模配后钉50100mm方木300的板肋，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且72、钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。木模板吊装就位，使用钢管作其外钢楞和支撑。在木摸安装中，应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接缝错开设置，保证模板整体刚度，孔眼封堵好，模板不得翘曲、变形。配好的木模其尺寸必须精确，误差0.5mm；木模接缝处需刨光、清理，并涂刷脱模剂。保证接缝严密；木模背楞使用50100mm的方料需先进行平刨，再进行压刨厚度同钢管直径48mm。模板施工严格按放样图纸或施工图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇筑混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。模板周转使73、用量按照60m长度考虑，周转期为5天，即砼浇完5天后拆除模板（仅限于沟壁模板才能拆除）。沟壁施工时先弹出中心线及边线,选择一边先装，立竖楞、横楞及斜撑，装模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，桁架撑牢。待钢筋绑扎好后，沟壁施工缝处打毛清理干净后，再立另一边模板。摸板拼缝要严密，不得漏浆，必要时用双面密封胶带堵塞。混凝土工程混凝土中参用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等有关环境保护规定。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标复验，其质量必须符合现行国家的标准硅酸盐74、水泥、普通硅酸盐水泥GB175等规定，后台搅拌应严格按配合比计算计量投料，按规范要求操作，对外加剂、缓凝剂的使用和水的用量严格按试验配合比要求计量，搅拌站应按要求混凝土供应量持续均匀地将混凝土输送到操作面，搅拌站应对水泥、黄砂、石子、粉煤灰、外加剂作好跟踪记录，砼搅拌时应做好砼搅拌记录。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。进行抗渗混凝土配合比设计时，应增加抗渗性能试验。混凝土振捣时间约在20秒左右，应视砼表面呈水平，不再显著下沉不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。振动棒插入位置应均匀，以免发生漏振，一般振动棒作业半径在3040cm，振动棒每次移动距离不应75、大于振动棒作业半径的1.5倍。振动棒距离木模不应大于振动棒作业半径的0.5倍。也不应接触模板。振动棒的操作，要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。为防止砼下料后出现离淅现象，砼下料必须通过砼串筒。保证砼自由落差不超过2米。12.9边坡监测要求仅对边坡的监测作一些要求，这部分工作量由具有相应资质的单位完成1、监测与测试内容说明在支护结构施工期间，应严密监测边坡本身的变形，及时反馈监测结果，以便采取应急措施，竣工后应按永久性支护结构监测要求持续监测，具体要求如下：坡顶水平位移和垂直位移观测：沿支护结构顶部每隔1076、15m布设一个水平位移和垂直位移监测点；地表裂缝监测：施工期间和竣工后两年内，监测墙顶后1015m范围内地表裂缝；坡顶周围建筑物每栋设置48个沉降观测点；锚杆内力的监测：锚杆的应力监测不宜少于其总数的3%，锚杆要采用抗拉试验检测承载力，试验数量满足规范要求；每层锚杆设置不少于6个锚杆反力监测点；锚杆结构变形的监测：每个区各选取34个断面监测框格梁的变形。2、监测的控制要求：施工期间坡顶水平位移和垂直位移速率1mm/d；位移总量0.1%坡高；地表裂缝宽度1mm/d；建筑物差异沉降1/1000;锚杆内力监测：达到或超过设计值的80%，极限值不能超过相应材料的极限强度值。第十三章 施工现场总平面布置77、13.1施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我们对施工现场平面布置的原则为：1、满足施工的前提下，尽可能满足业主和甲方的要求；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。13.2施工道路布置1、外场道路滑坡防治工程：施工机械、材料可直接运抵施工现场，交通条件十分狭窄，尽量避免二次搬运。278、场内施工道路工程的场内交通运输主要依靠临时修建道路。施工所需的各种材料可用自卸汽车将建筑材料运至各施工段，在坡度较缓地段，可用自卸拖拉机在施工现场转运。13.3施工管理及生活、生产营地布置生活、办公用房以自己搭建为主。拟采用新型的彩钢板活动房。本工程最高峰时人员为260人，经计算，需住房面积约1000-1200m2，食堂约100m2，合计生活区需约1200m2。施工人员分别布置在拟划分的七个大区内，项目部拟搭建在西南角空置的水泥地上。本公司拟在施工部位的最近处设置钢筋堆放场和加工厂，用于钢筋下料，钢筋绑扎、制作分别在各施工部位进行。现场不设试验室，但设专职试验人员。本工程砼试块、钢筋、桩等项79、目的检验在XX质检站试验室完成， 本标段临时存储主要包括钢材、水泥、块石、砂、油料等物资的存储。13.4施工供水供电布置施工、生活用水可采用XX楼景点的供水网；在大规模施工期间需接通专用线路和专用管道以保证施工的用电和用水；在电力供应方面，可在施工区内10KV线路上接入，但应增配变压器解决施工用电问题，同时自备大功率发电机以备应急。13.5搅拌系统布置搅拌系统设置于各施工部位处。13.6弃渣场规划弃碴场派专人负责弃渣场规划、管理和维护，负责弃（存）料场的道路修筑和场地平整，以及弃渣场外侧边坡的修整等。施工时将根据情况局部修建挡土墙。严格按招标文件要求的堆渣范围、堆渣方式或按监理工程师的指令实施80、，协调好有关方面的关系。13.7施工总平面布置图具体现场布置见附图第十四章 工程施工进度计划14.1施工总进度1、进度安排的指导思想为确保整个工程的施工进度，在施工前依据各分项工程施工特点，充分考虑各分项工程之间的施工衔接，尤其是对关键工序施工段的安排与控制，在保证工程质量和施工安全的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，以便解决施工中存在的困难和问题，并制定一系列保障措施，以保证整个工程在约定的工期内完成。2、工期进度计划完成全部治理工程工期拟为100天,招标合同工期3月18号开工(以监理批准的开工令为准)于2009年6月25日以前完成。3、施工进度表施工81、进度表见附表。14.2施工进度控制方法1、根据编制的总进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工的因素进行充分的分析、比较，对关键工序前后工序的工期衔接和安排及时进行调整安排，以保障施工进度。2、对每月完成的工程量和累计工程量、材料的实际进货及消耗量、储存量、设备及进货的安排及施工的形象进度实施等情况，编写当月施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。3、对每月拟完成的工程量、材料消耗、劳动力安排及设备计划，根据本月实际施工进度，综合考虑总工期安排进行适时修正，并向监理工程师递交下月进度修正计划，便于监理工程师审批和对下月进度的监控，保82、证整个项目施工进度。14.3工期保证措施15.1管理措施现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接，使工程按计划进行。根据总工程量、职工平均日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划。认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程部合理安排工作，确保不因雨、风等气候条件影响工程进度。开工一周后，召开工期分析会及时调整布置施工力量，避免后期赶工期，搞人海战役。15.2技术措施合理划分流水段，组织流水作业法施工，统筹安排各工种83、班组均衡顺利流水作业。15.3人员措施工程实行项目承包制，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的基础上提高工作效率。实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。15.4材料和机械进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件，配备专职维修人员，确保设备正常运转。为了加快施工速度，从周转材料上加大投入。加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。编制材料阶段计划，日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，杜绝停工待料现象。配备后备机械设备，以备工程需要时调用。15.5关系协调加强与甲方、监理及有关84、单位之间的协调，确保工程正常进展。第十五章 工程质量目标和质量保证措施15.1质量目标工程质量目标：满足施工图要求，确保边坡稳定。15.2质量保证措施实行全面质量管理，提高施工人员质量意识，树立项目经理第一责任人的观点，建立质量管理体系，生产要素需制表上墙。组建由项目工程师领导的现场技术质检小组，用全面质量管理原则组织施工，狠抓工序管理，实行质量目标责任制，实行优质计件工资制和质量一票否决制。1、建立项目质量管理体系(见图15.2)以项目经理部领导的工程、技术、质检、供应、安全等职能部门组成自保体系，对工程项目质量负责把关。质检部应对工程原材料、施工，实行全过程的质量监督和控制。建立由项目经理85、领导，项目副经理中间控制，质量员基层检查的三级管理体系。形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。项目质量管理体系(见图15.2)项目质量管理体系图材料供应组项 目 经 理副 经 理项目技术负责各施工组长质检组长计量组长测量组长锚杆施工组脚手架施工组钢材加工组其他施工组混凝土施工组人工挖孔桩施工组挂网喷浆施工组图15.22、外部质量控制本工程实行施工监理制，由监理公司对施工实行全过程、全方位监理，监理工程师作为业主的代理人。为此，将以下内容报监理审查，并按有关监理程序控制质量。开工前须先将施工组织设计报监理审查。在工序施工中，提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部位，请监理工程师核查。及时将86、试验数据、材料样品及质量评定报送监理。3、内部质量控制施工准备阶段的质量管理、认真学习图纸，领会设计意图，确定质量标准，明确质量目标。、加强对原材料，辅助材料的质量检验工作，钢材、水泥要有质保书，地材应符合设计要求，将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。、做好施工机械设备的检修，确保进场后正常工作。、加强职工思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。施工阶段的质量管理、做好施工技术交底工作，开工前将施工组织设计向各级管理人员交底，特别是主要操作难点及规程更要详细交底。让每一个施工环节的责任人明确自己的工作要求，技术标准。、严格执行施工规范、规程，按设计施工，遇有设计变更必须按程序办87、事，做到各种手续齐全，加强控制力度，使作业在受控渠道内运行。、加强施工质量的检查验收。技术、质检组验收合格后方可转入下道工序施工。凡质量不合格的工序应及时返工，并追究当事人的责任。、建立严格的交接班制度，交接班应有书面记录，质量与奖惩挂钓。、定期进行质量分析，作出质量对策，尽可能把质量问题消除在萌芽之前。、制定标准工序流程制度，在每一分项施工前，研究工种之间交叉存在的问题，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。第十六章 安全生产保护措施16.1安全施工目标安全施工目标：无死亡事故，无重伤事故，无重大交通事故,无轻伤事故，无新增职业病，无食物中毒事故，满足“0000005”目标。88、16.2安全施工管理机构及安全检查流程根据工程的特点和施工情况，安全生产管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针统揽全局，施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准和江苏省有关规定，科学管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。1、工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全、生产负有领导责任，应牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针，根据“管生产必须管安全”的原则，在工程中全面落实安全责任制。建立以工程负责人为首的安全领导班子，重点抓好班组安全管理，严格执行各项安全制度的操作规程，经常组织职工逐条学习对照，检查有关安全劳保条例在本工地的落实情况，对查出89、的事故隐患要制定出分步整改措施，加强监控，防止重大事故发生。对有条件整改而不积极执行的，要追究当事人的责任，严肃处理。(见下图施工安全管理网络图16.2)施工安全管理网络图后勤安全员水电安全员锚杆施工组安全员专职安全员项目安全负责人（王 成）公司安全负责人（王恩荣）人工挖孔桩施工组安全员挂网喷浆施工组安全员脚手架施工组安全员混凝土桩施工组安全员图16.22、现场施工人员应认真学习并执行好有关安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。进入现场人员应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，作好各级安全交底，加强安全教育，作好对新工人和零散人员的安全培训交底。施工90、期间，严格执行安全规程，操作人员持证上岗，确保机械设备和人身安全。3、 成立安全领导小组，建立安全控制网络，督促检查，对查出的安全隐患及时整改，措施落实后方可继续施工，加强安全检查。项目部设专职安全人员，对现场作业面、边坡、道路、机电设备等关键部位经常进行检查，发现异常情况及时报警，对违章作业者要严加阻止，直至令其停止工作。4、严格现场用电管理，电源、动、分开。全部设置二级漏电装置，配电箱，机械设备应有防雨措施。机电设备专人持证上岗、操作。认真遵守安全用电操作规程，杜绝违章用电。工地工棚、宿舍一律不准私接电源使用电器。5、施工期间，要极配合有关单位做好工地安全和环境卫生工作。所有工作人员应戴好91、安全帽，高空作业人员应系安全带。6、所有作业人员必须要戴安全帽，与挖掘机交叉作业时，注意人身安全，保持有效安全距离。挖掘机工作运行时，应划出行驶和操作范围，专人指挥，统一信号，操作人员严格按操作程序进行作业，挖掘机工作半径内严禁闲人进入。7、加强工地防火防盗工作，各库房、工棚都要设置灭火器材，严格门卫制度，禁止非施工人员随便进入现场，全体职工都要做到遵纪守法，文明施工。8、加强安全用电管理。现场专职电工要经常对用电设备和水泵等配有漏电保护装置，线路进行检查，夜间施工必须有足够的照明.9、如发生工伤事故，必须按有关规定要求及时报告，不得隐瞒、虚报或拖延不报。同时认真组织调查，查清责任，提出防范措92、施，严肃处理事故责任者。第十七章 文明施工保证措施17.1文明施工目标文明施工目标：全部达到发包人提出的有关文明施工要求，创建市安全文明施工工地。17.2文明施工管理组织机构文明施工管理组织机构以项目部相关机构为框架，每个管理人员、劳务人员均有责任和义务自觉地文明施工。17.3文明施工措施成立文明施工领导小组，项目经理为第一责任人。做好施工现场的文明宣传工作。积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通、三无、五必须”。施工现场道路整洁畅通，排水设施齐全有效，场内无积水保持干燥。施工时同有关的环卫和交管部门联系，服从其规定，争取地方政府的支持。现场实行标准化管理，挂有“七牌一图”，使整修施工区域处93、于五种动态管理之中，争创文明施工样板工地。施工人员配带工作卡进入工地。施工器材要堆放整齐有序，所有施工机具保持整洁机容，每天进行维护保养。弃土、渣及时运出场地，堆放到指定位置。设立专职卫生巡视员，发现问题立即处理解决。第十八章 环境保护保证措施遵照国家环境保护政策和当地政府环保部门对本合同段环境保护的要求，制定本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项规定。施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。18.1场地污水排放1、污水不得随意排放，污水在对外排放前，均先在沉淀池处理后，通过临时排水沟排放。2、施工中按污水方案处理，妥善保护各种管94、道和排水沟，并派专人检查保护措施的可靠性。3、地面冲洗物在沉淀井中经处理后方可外排，未经处理的污水严禁外排。18.2防尘措施1、严格遵守中华人民共和国空气质量标准（GB3095-1996），确保施工产生的空气悬浮颗粒不超标，不污染环境。2、设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。3、材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料喷水湿润，工地安装定喷管，装卸前湿润多尘物料。4、运送水泥和砂石料的车辆，其装载量不超过挡土板，上面用干净的防水布盖严密。18.3弃土处理1、落实场地清洁责任制，工地弃土、废渣、淤泥和垃圾及时外运，不准在工地内或公路上堆放。2、装运建95、筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆应采取有效的措施，确保行驶途中不污染道路和环境。18.4施工降噪1、采取有效措施降低噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。2、有噪音的施工作业，应尽量不在夜间进行。3、对使用的机械设备进行详细的噪声影响评价，对噪音大的设备采用消音设备、隔音材料、隔音内衬、护板等方法降低噪音。18.5其它环保措施1、遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力维持原状，严防有害物质污染工地。2、及时清理施工现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。第十九章 雨季、汛期施工措施施工期间可能处于雨季、汛期。雨水对施96、工影响较大，为避免降雨与施工荷载叠加，危害变形体的稳定性，施工中必须给予周密考虑，统筹安排，尽可能减少雨季对施工的影响。1、项目部设专人严密注视气象变化，每天坚持收听地方天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，减少雨天对施工的影响。2、下雨前清理工地内的排水，不让雨水在地表积存下渗，并注意保证排水的畅通， 3、做好详细可行的材料供应计划，尽量将已运到工地的建筑材料用完，不留存大量的水泥、砂、石料和钢筋，以免在雨期造成大量的附加荷载。4、工地应长期备有一定数量的塑料薄膜，下雨前用薄膜将场地全部覆盖，使雨水顺膜排向坡下。5、无论施工到什么标高，均应保证有足够的排水系统，将地表水排向坡外。6、工地应配97、备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。7、对己浇筑还未凝固的混凝土面，应加盖塑料薄膜。混凝土浇筑时，应预先考虑施工缝的留设位置。8、水泥必须架空放在棚内，砂石料钢筋用塑料盖好。9、主要作业设备要搭设活动防雨设施，防止漏电事故发生而影响施工。10、雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的紧急情况。11、对职工进行雨季施工的教育，配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。第二十章 结合本工程特点的针对性措施20.1、工程特点、 施工重点、难点分析以及所采取的具体措施1、工程特点、重点：工作量大、工期紧、场地施工区域广而分散，所以要使劳动力资源得到最佳利用，98、计划对劳务人员实行弹性、动态管理。根据施工安排，劳动力在各个施工阶段不很均衡，合理采取混合作业的形式，以解区域广而分散的问题本工程处在景点区，环保要求高，特别是噪音控制及排污。施工期间要按环保部门的施工时间要求作业，尽可能减小噪音。进出场地车辆要经冲洗干净才能进入行车道。本工程施工重点是脚手架的搭设及锚杆的施工，本工程主要处在坡体上，而且局部坡较陡，对脚手架的搭设，及锚杆的施工要求较高。因此在脚手架搭设要满足锚杆的施工，搭设宽度不少于4.8m。在脚手架上安置锚筋施工难度大，必须加强质量控制。2、难点分析：框格梁在较陡部位的施工问题 本工程南侧坡体很陡,给框格梁的浇筑带来一定难度。因此在施工时要99、做好工序的衔接工作，钢筋笼的安放需要人员指挥，浇筑前正确的立好模板，以确保砼的质量。20.2、施工中突发事件的预防及应急措施1、预防措施场地布置和施工顺序安排有许多滑坡在施工过程中复活是由于场地布置不合理，施工顺序按排严重有误，如：材料不能堆在滑体上（水泥、钢材、块石等），临设不能设在滑坡上。做好施工现场对滑坡体的监测是最有效的预防措施。滑坡体监测有宏观观察和微观监测两种。群众肉眼观察。即整个滑坡体周边的环境内的早期和施工期的现象观察，这种观察具有群众性，一发现问题马上报告，如以下几点：a.地面开裂且裂缝有逐渐加剧趋势。b.水位异常高、低（甚至反常消失）。c. 坡面土体局部上拱或下陷。d.脚手100、架偶然出现晃动现象。e.挖孔桩内井壁突然有位移等。专业测量监测尽管有上述现象观察，但专业监测毕竟更为科学和客观。项目部测量监测组的重要任务之一就要对滑坡的稳定与否进行监测，肩负着对施工安全重要使命。a.按照监测工程初稿细则建立完善监控网站，划定安全区和紧急撤离路线。b.认真搪行例行监测、非常（雨前、雨后）监测工作。c.认真搜集、掌握现象肉眼观察成果，列表、绘图并进行分析判断；d.所有监测成果必须建档，及时对比分析。e.出现任何异常现象时必须上报项目部，有重大情形或险情现象时可越级上报现场监理和业主，并首先通报各施工队执行紧急预防方案。2、应急措施倘若在施工过程中滑坡突然复活，项目部将采取如下应101、急和抢险措施：应急措施首先果断撤出井内、坡面上的作业人员：全部施工人员尽快撤离滑坡区内施工现场，关掉电闸，熄灭明火，疏散到两侧安全地带，有条件时将场内机械开运离现场。立即通报监、业主及当地地交防治中心。设立防护带，派专人把守，用各种方式组织危险区村民撤离，直到安全区。由项目部牵头组成临时应急小组，进一步观察，判断险情以便研究采取抢险对策。抢险措施根据现场监测资料和现场对险情的观察，针对实际情况采取有效的抢险措施，具体抢险方案可以有如下方法：a.钢板（管）桩，在滑坡体前缘打入钢板（管）桩拦截滑动土的下滑。钢板桩尽可能打入滑坡面以下，还可起到一定的锚固作用。b.砂袋反压，在滑坡体前缘或钢板（管）桩前堆积砂袋，增加滑坡体前缘土的重荷载和滑动面的摩阻，以达到滞阻滑动的效果。c.沿滑坡面双液注浆，用插管法结合小型钻栅，在滑坡体中上缘，横向布设注浆孔，每一米设一孔。采用水泥浆液和水玻璃（速凝剂）双液压密注浆，使滑面破碎地层迅速固结，胶结起来，排出一部分地下水或阻档一部分地下水流对滑坡面的侵蚀。