1、3.1万煤业公司封闭式储煤场工程砌体、抹灰施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据62、工程概况82.1、工程建设概况8工程建设概况一览表82.3、自然条件102.3.2、地形条件102.3.3、现场地质水文条件及气候情况102.4、工程特点项目实施条件分析112.5、本工程合同内容及专业分承包工程内容113、施工准备计划123.1、技术准备123.2、现场准备123.2.2、做好“四通一平”，合理设置灭火器。123.2.4、根据资源需要计划，合理组织材料及机械设备进场。133.32、管理人员和作业队伍准备：133.4、施工物资准备133.4.2、建筑材料准备134、施工部署134.1、项目管理组织机构13项目组织机构134.2、项目总分包管理144.2.5、管理人员岗位职责154.2.6、对分包单位的管理184.2.7、项目部各种规章制度一览表19项目部各种规章制度一览表194.3、项目管理目标20项目管理目标204.4、各项资源的供应方式204.4.1、劳动力204.4.2、材料204.4.3、机械设备214.4.4、临时设施214.5、施工流程、流向、施工区段的划分214.5.1、施工总体布署214.5.2、施工顺序225、主要分部分项施工方案及技术措施235.1、3、泥浆护壁成孔灌注桩235.1.1、工程地质条件235.1.2、工程概述235.1.5、混凝土抗压试块每浇筑50m3留置一组。275.2、测量放线275.2.2、具体操作要求285.3、土方工程315.4、破桩头及垫层施工325.4.2、施工工艺流程325.4.3、破桩施工注意事项335.4.4、混凝土垫层335.5、钢筋工程345.5.3、钢筋连接345.5.4、钢筋的绑扎与安装：365.6、模板工程385.6.3、模板加固395.6.6、模板的拆除应注意以下几点395.7、混凝土工程402）混凝土的浇筑：混凝土浇筑在钢筋已隐蔽、模板验收之后进行。403）养护与拆模415.8、砌体工程415.4、8.1、原材料要求415.8.2、普通砖的砌筑425.9、室外墙面抹灰425.9.1、外墙抹灰425.9.2、室外墙面涂饰435.10、脚手架工程435.10.1、脚手架的施工435.10.2、脚手架施工注意以下几项：465.11、钢结构网架工程：详见专项施工方案。466、施工现场平面布置476.1、施工平面布置476.2、现场临时设施设置：476.3、施工平面布置管理487、施工资源计划497.1.1、主体施工阶段：主体结构组织两家施工队伍。497.2、劳动力保证措施497.2.3、灌注桩、钢结构工程由专业分公司完成。49劳动力需要用量计划表507.3、主要材料及周转料具需要计划507.3.5、1、材料投入计划50周转材料需要量计划表507.4、机械设备计划527.5、监视和测量装置需要量计划537.5.1、监视和测量装置需要量计划表537.5.2.4、装置保管人员定期对其进行保养。54技术文件配备计划一览表548、工程施工进度计划及工期计划保证措施558.1、工期目标: 开工日期：xx年6月15日（以实际开工日期为准）558.2、施工进度计划:568.3、工期计划保证措施：569、检验试验计划569.8、结构实体检测计划599.8.1、钢筋保护层控制：599.8.2、砼同条件试块的留设：609.9、分部、子分部、分项、检验批划分见下表：6010、施工质量计划及保证措施6110.1、6、工程质量目标6210.2、施工质量保证措施6210.2.1、管理措施6210.2.2、技术措施6310.3、确定质量控制重点并制定针对性的控制措施6410.3.1、测量质量控制及控制措施6410.3.2、钢筋工程质量控制点6510.3.4、模板安装质量控制点6610.3.5、钢结构工程6710.4、确定特殊过程6710.4.1、根据公司管理手册要求编制专项方案进行控制。6810.4.4、增加班组自检频率，实行起点检查，超标准控制。6810.4.6、进场材料按规定见证取样试验，并能满足追溯要求。6810.5、成品半成品保护措施6810.5.1、土方开挖：6810.5.2、砼基础：6810.5.37、模板工程：6910.5.4、砼工程：6911、环境及文明施工管理方案6911.3、施工环境保证措施7011.3.7、施工现场主要施工通道场区砼硬化处理。7011.3.9、厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。7011.4、降噪声技术措施7011.5、文明施工保证措施7112、职业安全管理方案7112.1、职业健康安全总目标：7212.5.13、 临时用电安全防护7513、季节性施工措施7613.1、冬期施工技术措施：7613.1.1、冬施准备：7613.1.2、主要冬期施工方法：7613.1.3、冬施安全管理：7813.2、雨季施工措施781）雨施准备工作782）雨施技术措施793）雨施安全措8、施7913.3、夜间施工措施8014、科技创新计划8014.1、地基基础和地下空间工程技术8014.1.1、长螺旋钻孔压灌桩技术8014.1.2、灌注桩后注浆技术8014.2、混凝土技术8014.2.1、混凝土裂缝控制技术8014.3、钢筋及预应力技术8114.3.1、高强钢筋应用技术8114.3.2、大直径钢筋直螺纹连接技术8114.4、模板及脚手架技术8114.4.1、清水混凝土模板技术8114.5、钢结构技术8114.5.1、深化设计技术8114.6、机电安装工程技术8114.6.1、管线综合布置技术8114.6.2、管道工厂化预制技术8114.7、绿色施工技术8114.7.1、施工过程9、水回收利用技术8114.8、抗震加固与监测技术8214.8.1、结构安全性监测技术8214.9、信息化应用技术8214.9.1、虚拟仿真施工技术8214.9.2、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术8214.9.3、工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术8214.9.4、项目多方协同管理信息化技术8214.10、其它新技术8214.10.1、沉降观测杆组设置技术8214.10.2、标养室自动温湿控制技术8214.10.3、全站仪施工控制网建立8315、施工方案编制计划83附件一：现场平面布置图84xxxx煤业封闭式储煤场项目质量管理组织机构86xxxx煤业封闭式储煤场项目环10、境管理组织机构（不合理，环境管理属于生产主控）87xxxx煤业封闭式储煤场项目职业健康安全管理组织机构88 施工组织设计 1、编制依据序号文件名称编号类别1法律法规中华人民共和国建筑法国家2建设工程质量管理条例国务院令第279号国家3中华人民共和国环境保护法国家4中华人民共和国安全生产法国家5建设工程安全生产管理条例国务院令第393号国家6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号国家7xx省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例地方8房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法住房和城乡建设部令第2号部门9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建（2011、00）211号部门10建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的公告部门11规范标准建筑物抗震构造详图03G3291国家12砼结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图11G1011国家13砼结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图11G1012国家14砼结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图11G1013国家15砼结构施工图钢筋排布规则与构造详图06G9011国家16砼结构施工图钢筋排布规则与构造详图09G9012国家17建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家18建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家19砌体结构12、工程施工质量验收规范GB50203-2011国家20砼结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204-2002国家21屋面工程质量验收规范GB50207-xx国家22地下防水工程质量验收规范GB50208-2011国家23建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国家24建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家25工程测量规范GB50026-2007国家26建筑桩基技术规范 JGJ94-2008行业27混凝土结构工程施工规范GB506662011国家28建筑变形测量规范JGJ8-2007行业29施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业30建筑施工高处13、作业安全技术规范JGJ80-91行业31建筑机械使用安全技术规程JGJ33-xx行业32建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011行业33建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业34建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业35建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006国家36混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010国家37大体积混凝土施工规范GB50496-2009国家38建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011国家39屋面工程技术规范GB50345-2008国家40建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家41钢筋14、机械连接通用技术规程JGJ107-2010行业4205J系列建筑标准设计图集地方43xx省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003地方44xx省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ04-214-2004地方45建筑工程施工安全管理标准DBJ04-253-2007地方46钢结构设计规范GB50017-2003国家47钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家48钢结构工程施工规范GB50755-xx国家49钢结构焊接规范GB50661-2011国家50建筑业10项新技术201051建筑工程施工组织设计规范GB/T50502-2009国家52建筑施工模板安全技术规范JGJ1615、2-2008行业53混凝土结构试验方法标准GB/T50152-xx国家54建筑工程施工安全资料管理规程DBJ04/T289-2011地方55体系管理人力资源管理手册(xx版) 企业56财务管理手册(xx版) 企业57工程质量管理手册（xx版）企业58技术管理手册（xx版）企业59施工生产管理手册(xx版)企业60环境和职业健康安全管理手册(xx版)企业61党群管理手册(xx版)企业62行政管理手册(xx版)企业63合同、成本、预结算管理手册(xx版)企业64项目施工管理手册(xx版)企业65总手册企业66xx四建集团现场管理、质量细部做法手册企业67xx四建集团员工礼仪、文化手册企业68技术文16、件中煤邯郸设计工程有限责任公司施工图纸69岩土工程勘察报告70其他xxxx煤业封闭式储煤场工程施工合同71建筑施工手册 缩印本（第四版）72建筑工程施工细部做法2、工程概况2.1、工程建设概况工程建设概况一览表工程名称xxxx煤业封闭式储煤场工程地址xx县xx村工程类别工业建筑占地面积31648.00建设单位xxxx煤业有限公司勘察单位设计单位质量监督部门质量要求市优，确保“xx杯”争创“鲁班奖”总包单位合同工期184天 建设工期184天工程主要功能及用途现有的储煤场为露天式，采用钢筋混凝土排架结构及钢筋混凝土挡墙、屋面网壳结构对储煤场进行封闭，达到保护环境的功能。2.2、工程设计概况：本工程17、为xxxx煤业有限公司封闭式储煤场工程，位于xx县xx村，xxxx煤业有限公司生产区内，总建筑面积31648.00。本工程结构体系为钢筋混凝土框排架结构，屋面为网壳结构；本工程抗震设防烈度7度，设计使用年限为50年，结构耐火等级一级，结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级，本工程0.00相当于绝对标高1231.100m。本工程基础采用钻孔灌注桩，桩径800mm，总根数535根，桩长分别约16m和18m，桩端进入持力层不小于0.5m，工程桩身混凝土强度等级为C30。基坑及回填土采用2：8灰土,压实系数不小于0.95；开挖基槽时，不应扰动基础底部原状土，如经扰动，应挖除扰动部18、分，选用3:7灰土进行回填处理，灰土压实系数应大于0.97。本工程砼强度等级：除基础垫层为C15外，其他均为C30混凝土，挡煤墙、柱混凝土掺加WG-CMA三膨胀抗裂剂；钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级，钢板采用Q235-B、Q345-B钢；网架钢管采用高频焊管或无缝钢管，钢球为螺栓球，高强螺栓采用40Cr、20MnTiB、35CrMo、35VB钢，封板、锥头采用Q235B，紧固螺钉采用40铬钢或40硼钢或70号弹簧钢。围护墙砌体为M5水泥砂浆砌筑MU10非粘土实心砖240厚。工程做法概况：外墙面、内墙面均用水泥砂浆抹面；屋面材料为0.6厚压型钢板。本工程网架结构形式为正放19、四角锥螺栓球节点碳钢网架；建筑物投影尺寸轴线40-88米418米，网架上面铺设屋面单板；网架支承形式为上弦柱点支承；屋盖结构1-2轴之间为半径为47.7m，厚度为3m的正放四角锥圆柱面网壳，3-4轴之间最小半径为28.8m，最大半径为47.7m的变半径圆柱面网壳，厚度为2.5m、3m。网壳之间设有600mm的变形缝，支座处节点用焊接球，其他节点用螺栓球,每一分区端部设有两个双向球铰支座，其余为双向橡胶板支座。结构设计使用年限50年；结构安全等级二级。安装部分概况：给排水、消防、通风、电气、通讯。2.3、自然条件2.3.1、道路交通条件：施工现场为原有露天储煤场，为不影响正常的销煤，并保证工程的20、顺利进行，首先修筑临时施工便道（东西两侧各5米宽），原土夯实后，上部采用20cm厚级配砂石铺设并碾压密实；过程中我项目部将加强与建设、监理单位的沟通确保工程车辆在煤场内的正常通行。电源由建设单位已接入施工现场，为500KVA的台式变压器，基本满足一般的生产、生活用电；水源由我项目部从生产区锅炉房引入施工现场；应建设单位要求我项目部已将储煤场原铁艺挡煤墙、围墙、路灯、灯塔等拆除，满足施工条件。2.3.2、地形条件本工程东侧紧邻铁路（A轴西侧为xx铁路专用线，A轴东侧为墨左铁路复线），施工期间对铁路的保护是关键，我项目将编制详细的施工方案；西侧为煤场护坡，D轴处灌注桩、基础距护坡边较近，无施工操作21、面，需局部进行回填处理或其他措施，我项目将编制详细的施工方案。储煤场整体地势北高南低。2.3.3、现场地质水文条件及气候情况土层分布情况为第1 层为杂填土，第2 层为粉土，第3 层土为卵石，第4 层土为粉质粘土，第5 层土为泥岩，第6 层为泥质粉砂岩，第7 层为砂岩。根据勘察报告及试桩情况，地下水位位于-8m-12m，开挖范围内无地下水。xx县属温带大陆性气候，四季分明，冬夏长，春秋短，季风强盛，年平均气温约在10左右，最高气温37.6，最低气温-20.3，年降水量在540580。2.4、工程特点项目实施条件分析模板支撑体系：柱高10.5和4.6米，最大截面为3.2m0.7m， 2.5m0.722、m，小截面为1.3 m0.7m；挡煤墙为0.5m厚，10米高，间隔2.6米为一个0.4m宽，3m长的异形柱。如何支撑是关键，模板及支撑体系选用：选用1618的对拉螺杆，粗丝，双螺帽（圆帽）；承台四周留设“U”型环，1214，对模架进行加固；水平接槎节点模板将第二步模板超过第一步混凝土水平接槎300支设。本工程网壳跨度大，最大跨度达到88米；本工程社会影响大，是长治市和xx县的重点工程，地方各界关注度高；工期紧，主体及网架结构施工在2013年8月30日前完成。根据本工程的特点，合理的划分施工段，并科学的进行施工现场的布置，将对本工程的进度、成本起到至关重要的影响。本工程东侧（A轴处）距墨左铁路复23、线和xx铁路专用线较近，基础开挖深度达2.52.8米，需采取支护措施；西侧（D轴处）紧靠煤场护坡，施工中工作面较小，需采取相应措施。工程位于xx煤业储煤场，施工中进行正常的销煤，拉煤车辆较多，场地道路狭窄，对施工车辆将造成一定的影响。2.5、本工程合同内容及专业分承包工程内容合同内容：图纸内的建筑工程、电气工程、消防工程、通风工程、室内外工程及土石方工程。专业分承包工程内容为灌注桩、门窗、钢结构等工程，专业分承包单位根据施工进度提前10天通知其进场。2.6、技术条件：根据建设单位提供的xx年8月2日施工图纸进行了定位测量放线工作，出现A/3轴处距离铁路只有2500mm，施工难度大且危险性高，经24、各方协商同意，要求设计院修改定位坐标；xx年8月13日设计单位反馈调整后的定位坐标，经各单位复核后同意以此坐标进行施工，具备施工条件。3、施工准备计划3.1、技术准备3.1.1、组织技术员、质量员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工质量验收规范、施工工艺标准及相关管理条例等；组织有关人员认真学习图纸，熟悉水文地质情况及地下管线等场地环境，并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。3.1.2、由项目工程师牵头，组织有关技术人员编制标后施工组织设计及专项技术方案，对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案以及安全达标的规划。施工阶段的施工组织设计、专项方案等须经公司相25、关部门、建设、监理单位审核认可。3.1.3、项目上配置符合设计要求的现行有效施工质量验收规范、规程和工艺标准；配备符合测量等级要求的全站仪、经纬仪、水准仪及其它测绘仪器，配置齐全的取样试验设备，现场设置标准养护室，并送交有相当资质等级的试验室进行试配；组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。 3.1.4、依据施工进度计划、施工预算及工料分析，施工员编制月度材料用量计划，根据工程实物量制定劳动力计划；组织各专业施工员分阶段进行技术交底，确保其科学性、技术性、操作性、针对性要强。3.1.5、在建设单位及现场监理参与下,做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。3.2、现场准备3.226、.1、施工现场按照xx省颁建筑工程施工安全管理标准和集团公司现场管理手册，根据施工总平面图合理布置图牌、料具及临设，主要施工场区、道路、生活区硬化，尽量做到永久性道路与临时性道路相结合、临时围墙与永久性围墙相结合。平整现场材料堆放场地，修整施工临时道路，做好现场及拟建建筑物四周排水工作。由于各阶段施工情况不同，施工总平面图随施工进度适时进行调整。 3.2.2、做好“四通一平”，合理设置灭火器。3.2.3、根据施工机具型号、数量及现场布置，编制临时用电施工组织设计。现场供电线路采用直埋电缆，采用“四建”牌标准电闸箱。3.2.4、根据资源需要计划，合理组织材料及机械设备进场。3.3、管理人员和作业27、队伍准备：3.3.1、根据工程规模结构特点和复杂程度，确定项目管理结构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。3.3.2、根据工程特点，确定合理的劳动组织，择优选择施工队伍。3.3.3、根据开工日期和劳动力需用量计划，及时组织工人进场，安排好职工生活。3.3.4、根据公司有关规定，对职工进行入场教育，按照管理系统逐级进行交底。3.4、施工物资准备3.4.1、机械设备准备：本工程测量放线配备全站仪一台、经纬仪一台、水准仪一台；钢筋加工机械两套，木制作机械两套；其它机械若干，以保证施工需要。3.4.2、建筑材料准备328、.4.2.1、根据施工进度要求、工料分析表编制单位工程材料供应计划和月度材料供应计划，为施工备料、确定临设布置以及组织运输提供依据。3.4.2.2、建立各项材料管理制度，落实材料管理责任制，明确分工，责任到人。3.4.2.3、做好材料的定货、采购工作，使所需材料从品种、规格、数量、质量、供应时间上都能按计划得到落实。4、施工部署4.1、项目管理组织机构项目组织机构序号项目职务姓名职称年龄备注1项目经理高级工程师2项目执行经理助 工3项目（总）工程师助 工4施工员助 工5施工员助 工6施工员助 工7质量员助 工8安全员助 工9预算员助 工10技术员技术员11实验员技术员12材料员助 工13材料员29、技术员4.2、项目总分包管理4.2.1、项目经理：为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我公司选派史永恒同志担任项目经理，以确保该工程按期保质保量完成任务。4.2.2、项目部管理层：本工程项目部的管理人员按照公司有关规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有丰富的建筑施工经验，并具有相应岗位的职业资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备。4.2.3、项目部作业层：项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部通过招标的方式择优选拔，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意30、识高，工作责任心强，施工经验丰富，形成一支素质过硬、工种结构合理、能征善战的队伍，确保能够全面完成工程的施工任务。4.2.4、项目部组织机构：根据本工程特点，集团公司组建xx煤业封闭式储煤场项目部，选派经验丰富的施工管理人员组建项目经理部。项目部代表公司对该工程项目的质量、进度、安全、文明施工等进行全面管理，对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。由项目经理、项目工程师组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责的原31、则，项目经理直接领导经营核算，行使进度控制、质量控制、成本控制、安全管理、信息管理、合同管理、组织协调（生产指挥、资源供应、劳务管理、资金使用）等职能。项目工程师行使工程的技术管理、质量控制、资料管理职能；作业层以各专业施工员及技术人员组成为主体，负责每一道工序的施工。项目部采用计算机管理，由项目施工管理组进行项目的总体技术管理和策划，进行工程调度、协调质量和安全的日常管理和监察，各专业工种根据已定的施工方案及措施、作业指导书、质量计划、程序的规定和要求，组织和实施施工作业，对自己的施工质量、安全、进度、文明施工负责。在完成自检和一、二级质量检查验收的基础上，接受施工管理组的三级质量检查和验收32、。4.2.5、管理人员岗位职责4.2.5.1、项目经理岗位职责（1）施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设、监理单位密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。（2）科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。 （3）对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。（4）全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计（质量计划）的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。 （5）全面履行施工合同，按33、合同约定圆满完成施工任务。（6）落实施工组织、安全生产工作的实施，有权对作业队施工人员进行调配。4.2.5.2、项目（总）工程师岗位职责（1）全面负责工程施工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。 （2）对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。（3）负责审核技术、安全交底及组织质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。（4）组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。（5）组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定34、组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验、复检数量心中有数。（6）负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责竣工工程的质量评估和备案。（7）积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织学习并实施。（8）组织开展技术培训、总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、分项、分部工程及竣工验收。4.2.5.3、项目施工员岗位职责（1）组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。 （2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收。 （3）切实安排好施工班35、组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底、安全交底的实施情况，出现问题及时解决。 （4）组织脚手架、塔吊及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。 （5）参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。4.2.5.4、项目质量员岗位职责（1）认真贯彻执行质量管理条例，掌握各种施工验收规范及标准，执行质量一票否决制度。 （2）及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。 （3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。 （4）对不合格品要及时下达返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。有权按36、项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个检验批的工程质量。 （5）及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆、混凝土试块的制作及养护、送检工作。 4.2.5.5、项目安全员岗位职责（1）认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。（2）协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。（3）协助项目经理和工长做好安全技术交底，落实班组工前活动。（4）随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用具，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整改通知单。（5）有权纠正37、施工过程违章操作，并进行违章处罚。（6）负责收集、整理安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。4.2.5.6、项目材料员岗位职责（1）按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，查对质量证明证件和材料的对应情况，协助试验员做好材料的复试工作，并做好证件的保存工作。（2）严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。（3）负责严格按照施工生产进度，对应分部、分项工程名称进行限额领发料。（4）配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。（5）做好原始资料的记38、载整理，记好各类台帐，做到月结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立帐。（6）协助项目经理制定材料工具的领用制度。4.2.5.7、项目预（核）算员岗位职责（1）负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。（2）负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。（3）负责项目工程预算成本目标确定，计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。（4）参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。（5）熟悉图纸，参与图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。（6）参与劳务及其它分承39、包合同的评审，并提出意见。（7）建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。4.2.6、对分包单位的管理4.2.6.1、分包合同签订前，项目部对专业分承包方的营业执照、资质、业绩、安全生产能力、拟进现场的专业管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证进行调查，填写专业分承包方调查表，报分公司生产监控科及公司进行评审。4.2.6.2、专业分包工程开工前项目（总）工程师审查专业分包工程施工方案并签注意见，施工中按交底要求监督实施。专业分承包方施工人员进场后，项目部对其进行入场教育。4.2.6.3、项目部核查进场的特种作业人员持证上岗情况，留存有效证件复印件。4.2.6.4、分包单位必须认真按照分包40、合同要求组织施工，项目部根据分包合同要求，对施工进度、质量、环境及职业健康安全生产进行管理，并做好记录。4.2.6.5、分包合同中应明确分包工程技术资料的内容、种类及份数。4.2.6.6、顾客直接分包的工程，项目部在其施工及验收过程中发现不符合要求时，应立即报告顾客，并留存记录。4.2.6.7、与分包方配合措施4.2.6.7.1、提高总包意识和服务意识，在业主的协助下，使用总包管理手段，对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制。科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素，协调好与设计单位、地方主管部门、分包单位等各方面的关系，确保施工项目管理目标的实现。4.241、.6.7.2、分包方严格遵守总承包方的各项规章制度，按规定要求提供需要的各类资料，根据总进度计划及时编制各分包方进度计划，并就其施工质量、安全、进度、文明施工等对总承包方负责。4.2.6.7.3、加强协调管理，每周召开协调会，及时处理总包及各分包之间的关系。及时解决施工中出现的各类问题，确保工程顺利竣工。4.2.7、项目部各种规章制度一览表项目部各种规章制度一览表序 号制 度 名 称1项目部各大员的质量、安全职责2各种机械的操作规程3项目安全生产责任制4项目安全生产检查制度5项目安全教育培训制度6班前安全活动制度7特种作业人员安全管理制度8安全标志管理制度9门卫管理制度10施工现场消防管理制度42、11施工现场治安保卫制度12食堂卫生管理制度13厕所管理制度14防粉尘、降噪音措施15施工不扰民措施16库房管理制度17工完场清制度18技术交底制度19工序交接制度20质量检查制度21现场物资管理制度22图纸会审制度4.3、项目管理目标项目管理目标项目管理目标名称目标值质量目标市优，确保“xx杯”争创“鲁班奖”，钢结构申报“中国钢结构金奖”施工工期开工日期：xx年06月15日；计划竣工日期：xx年12月30日安全生产 坚决杜绝重伤和死亡事故、火灾事故及重大治安事故，轻伤事故频率控制在5以内。绿色施工 推广使用节能型和环保型材料，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。科技创新目标 43、积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，申报省级工法一项，省级QC成果一项，申报专利一项，钢结构施工进行技术总结。4.4、各项资源的供应方式4.4.1、劳动力4.4.1.1、灌注桩施工由我公司地基分公司完成；土建施工队伍由项目部通过招标的方式择优选用。工程开工前预先签订劳务分包合同，明确双方的权利、义务，制定相关奖罚措施。4.4.1.2、钢结构工程采用二次招标方式，选择质量信誉高具有相应资质的分包单位完成。4.4.1.3、拟投入劳动力最高人数达到200人，平均人数100人。4.4.2、材料 本工程所需材料由项目部采购，分公司材料科监督，按材料计划按时、保质、保量供应，在施工现场对钢筋、木材等采44、取集中供应，统一制作，利于合理使用材料。材料采购严格按照贯标程序要求选择合格分供方，保证原材料供应质量，并对甲供材料厂家按程序要求进行评审、验证。周转性材料采用公司内部租赁。4.4.3、机械设备本工程所需设备均采用公司内部租赁，本工程灌注桩施工配备6台CHS30型冲击钻机，配备两台25吨吊车。结构施工阶段垂直运输配备两台25吨汽车吊；0.00以下混凝土运输采用一台HBT-60型混凝土输送泵，主体混凝土采用一台气泵车浇筑；砂浆机四台，反铲挖掘机两台；钢筋加工区一个，钢筋加工机械两套，木制作机械设备两套，另外还配置其它机械设备若干；砼采用现场搅拌混凝土，机械振捣，以保证施工需要。钢结构施工阶段配备45、若干台电焊机，配备两台25吨、四台75吨汽车吊。4.4.4、临时设施本工程临时设施采用阻燃彩钢板房，选择质量信誉高具有相应资质的队伍采用分包的模式予以包工包料承包。4.5、施工流程、流向、施工区段的划分4.5.1、施工总体布署4.5.1.1、施工部署的总体原则：为保证按期保质完成施工任务，施工前编制施工预算并依据预算进行工料机分析，提出材料、劳动力、机械使用计划。对工程施工进度进行合理安排，考虑各方面因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工部署按照“先混凝土结构、后钢结构；先土建后安装的顺序进行”。 4.5.1.2、时间上的部署原则及季节性施工考虑：本工程冬期46、施工主要为主体结构。4.5.1.3、空间上的部署原则：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及富有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排混凝土与钢结构，主体与安装及安装与装修的交叉流水作业。4.5.1.4、人力的安排和部署原则：各专业均按作业班进行人力配备，并且人员要保证两班轮流施工的作业力量。主要作业班组有桩基作业班、钢筋作业班、模板作业班、混凝土作业班、砌筑作业班、钢结构作业班、电气作业班及机械作业班。在本工程中基础、主体结构施工阶段，现场组织两支钢筋、模板、砼结构混合队伍负责本工程的施工。灌注桩、门窗、钢结构等由相应资质等级的专业队伍进行施工，施工时严格执47、行国家规范标准。4.5.1.5、资源上的部署原则：根据该工程的结构形式及工程量，合理安排施工机械设备，既要保证工程施工质量、进度、安全，又要做到经济合理，充分有效地利用各类机械设备，提高生产率。预先根据施工图预算，提出详细周全的材料使用计划，并由专人组织，确保材料供应满足施工要求。4.5.1.6、施工段划分：根据施工现场实际情况及工程结构特征，首先进行钻孔灌注桩的施工，随后施工排架、挡煤墙结构，分两个施工段（轴为一个施工段，轴为一个施工段），并同时在厂家加工钢结构构件；钢结构安装分两个区进行施工，然后进行屋面安装施工的同时进行防腐、防火涂料的施工，最后进行室外工程，安装调试、清理收尾、竣工。448、.5.2、施工顺序（1）准备阶段：现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位复核。（2）泥浆护壁成孔灌注桩：放线定桩位埋设护筒钻机就位成孔、注浆清孔及排渣制作及吊放钢筋笼安放混凝土导管浇筑混凝土。（3）排架、挡煤墙施工：测量放线柱（墙）钢筋绑扎柱（墙）模柱（墙）砼混凝土养护围护墙砌体。（4）钢结构网架：放线、验线起步段网架初始段网格起步段前端入支座起步段扩展起步段尾端入支座向两端高空散装测量调整支座焊接、验收。（5）清理验收：全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内外清洁交工验收。4.5.3、施工模架：本工程模板均采用多层板，确保模板刚度且增加周转次数。模板支撑采用普通钢管脚手架体系，加49、固采用钢管脚手架配合对拉螺栓进行。主体结构墙、柱模板按200米的施工段配置，施工中模板有破损时随时购置新模板进行补充替换。主体结构施工期间墙、柱两侧均采用落地式双排外架进行全封闭施工，随施工挂设密目网和铅丝网作为安全防护。主要出入口、通道搭设安全防护棚，确保安全施工。 5、主要分部分项施工方案及技术措施5.1、泥浆护壁成孔灌注桩本工程采用钻孔灌注桩，桩径800mm，选第7 层砂岩作为桩端持力层，桩端应全截面进入持力层不小于0.5m。桩长分别约16m、18m，桩长必须根据地质实际情况进行调整，施工时应以桩底标高和进入持力层深度双控,总根数535根，非工程试桩6根。浇注混凝土应高出桩顶设计标高一定50、高度,控制凿除泛浆后的桩顶混凝土达到强度设计值,施工桩顶标高高出设计桩顶标高不少于800mm。5.1.1、工程地质条件根据xxxx煤业有限公司封闭式储煤场基桩平面图设计说明，土层分布情况为第1 层为杂填土，第2 层为粉土，第3 层土为卵石，第4 层土为粉质粘土，第5 层土为泥岩，第6 层为泥质粉砂岩，第7 层为砂岩。5.1.2、工程概述（1）选用CHS30型冲击钻机，泥浆护壁，冲击成孔。（2）钢筋笼现场分节制作，孔口对接。（3）现场搅拌混凝土，采用导管水下灌注砼成桩方法。（4）施工参数：混凝土等级工程桩为C30，桩身主筋保护层50mm，桩头超灌长度按0.8米考虑。5.1.3、灌注桩工艺流程（见51、下页）。5.1.4、施工过程控制5.1.4.1、成孔过程控制承台桩施工，采用间隔跳打方法进行，以保证桩体质量。 机械就位安装：本机械就位采用“自牵法”，要求场地平坦。就位时机械前后轴用两根方木顺机向垫高，轮胎悬空，让方木承受整个机体重量，并操平、安稳。前方撑杆要支稳固，并在施工过程中经常观察和调整，保证冲击过程中钢丝绳与桩位中心重合。十字线定桩位埋设护筒：埋设护筒时定位桩要挖掉，所以要在机台的支撑道木的两边各钉一个铁钉，埋设护筒前首先测量桩位中心至两个铁钉的直线距离，并记录于钻机的两侧，以方便监理检查和施工中随时校正。机械就位后按护筒直径加20cm以桩为圆心就灌注桩工艺流程：开挖泥浆池桩位定点52、测量放线验收合格埋设护筒钻机就位泥浆循环开钻钻孔泥浆外运成孔、掏渣钻成孔至设计桩长钢筋笼吊放钢筋笼注浆管安装装验收合格导管拼接安置导管检验合格灌注混凝土制作隔水栓检验泥浆、沉渣成桩地划圆作为开挖护筒坑范围，坑挖好后用机械将护筒吊入坑内，护筒中心与桩的中心对正并将护筒落地安稳，护筒外围10cm空隙用粘土分层夯实。此时，校正钻机主绳与护筒中心同心，若不同心，需调整机械到同心为止。钻孔：开机前护筒内填入适量粘土并加水，使开机就能造出泥浆护壁和护筒连成整体，否则，护筒下口处易出现塌方。刚开钻应低冲程、慢进尺，使孔口形成圆滑、密实、直顺状态，这样既可控制孔口塌方，也可起导向作用，当钻头全部进入护筒后再正53、常钻进。钻孔过程中，遇到软硬变化的地层，应低冲程、慢进尺，防止出现斜孔。钻进中，要勤打勤抽，使钻头经常冲击新的原始地层，这样既减小机械负荷，又可加快进尺，严禁“大松绳”和打空锤。粉质粘土地层，应勤打勤松绳，不可大松绳、快进尺，防止出现斜孔；进入砂、砾石地层，应填些粘土，勤打勤抽渣，这样可加快进度，也能将钻渣抽净；如细砂层，应将泥浆比重加大。钻孔和抽渣过程中，要勤加压力水，使孔内水位经常保持在护筒口以下0.30m处，并视地质情况适时调整泥浆比重。钻孔和抽渣过程中要注意观察土层情况，尤其是接近持力层以及地层有变化时，以便正确判断并采取相应措施。每钻进4m-5m应验孔一次，在更换钻头前容易出现缩孔处54、，均应验孔。清孔：当钻孔达到设计深度后，停机往孔内填入适量粘土，使孔内悬浮颗粒沉淀后，再开机冲击数分钟，使沉渣与粘土混合后再抽渣，这样重复几次，将孔底沉渣清彻底，以保证孔底沉渣厚度不得大于100mm。清孔后应及时验孔。检查人员与机组人员要密切配合，当清孔时，机组及时通知检查人员到现场等候，清孔完成后，检查人员对检查项目逐项检查、记录，合格后立即转入下道工序。5.1.4.2、钢筋笼、导管安装和砼灌注过程控制要求钻孔完成后进行钢筋笼的安放，孔口搭接钢筋笼时采用单面搭接焊、搭接长度保证10d以上，对接钢筋笼时应调整钻机的位置以确保钢筋笼的垂直，调直工作由班长负责。钢筋笼对接或安置后，应进行隐蔽工程验55、收，结合实际空桩长度，班长负责采用吊筋控制钢筋笼的位置，由施工员检查后方能进行下道工序。钢筋笼安置后，及时安装导管，导管底部至孔底的距离宜为300-500mm。导管在砼中的埋深26m为宜，严禁导管提出砼面，班长负责掌握管内外砼面的高度，每次拆管前要先测定混凝土面高度，以此确定可拆导管长度。 砼的灌注必须连续进行，每根桩的灌注时间按初盘砼的初凝时间控制，一般不超过2h，灌注时要充分抖动导管，以确保桩体密实；且灌注时严禁从导管外部漏入砼； 班长负责控制桩顶标高，超灌高度不小于800mm，保证凿除的泛浆后桩顶混凝土强度符合设计要求。5.1.4.3、钢筋笼制作过程控制工程桩：18、20；加劲箍：16，56、加劲箍每2m设置一道；箍筋：8、10；钢筋笼分段制作。 钢筋笼制作工应由电焊工和钢筋工承担，电焊工和钢筋工应有地方建设部门颁发的有效的上岗证。在正式开工前要进行焊接工艺试验。各种规格的钢筋均应做单面或双面的搭接焊焊接工艺试验，经检验合格后方可正式焊接。 主筋的切割用切割机，钢筋焊接采用单面搭接焊， HRB335钢搭接不小于10d。钢筋笼的制作采用电孤焊，焊条的选用应符合设计文件的规定要求，并符合公司管理手册的规定。钢筋笼制作的允许偏差应严格执行如下规定：a)主筋间距控制在10mm之内；b)箍筋或螺旋筋间距控制在20mm之内；c)钢筋笼直径控制在10mm之内；d)钢筋笼长度控制在100mm之内。57、焊接中所有焊点与焊缝应饱满、充实，符合国家有关技术标准的规定和要求，不得出现虚焊、凹陷、夹碴咬肉等现象。钢筋笼制作时，加劲箍设在主筋外侧，焊接口不得向内圈伸露，以免妨碍导管活动的畅通性。钢筋笼制作完毕后，应先进行自检，发现问题进行修整和补焊，质检员检验合格并请监理验收后，方可放行。每个钢筋笼根据实际情况应加焊吊筋，吊筋应焊接在主筋的顶端，宜采用双面焊,保证其牢固度。吊筋长度以钢筋笼上沿第一道加劲箍至导管架上沿为准，偏差小于50mm。5.1.5、混凝土抗压试块每浇筑50m3留置一组。灌注桩施工完成后进行桩身质量检验共计116根，单桩水平承载力检测3根，单桩竖向承载力检测3根，单桩抗拔承载力检测358、根。5.2、测量放线项目部设专职测量员组织测量工作，编制测量放线专项方案。根据甲方提供的水准点及控制网进行放线，放线成果图经甲方、监理复核无误后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，基础轴线控制桩要妥善保护，标高要做好标高控制桩，妥善保护做为标高测量、复核的依据。测量放线原则:测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。控制网必须经初定、精测、检测三步。5.2.1、轴线控制：本工程场地平面控制网选用建筑方格网，并以此为依据，建立轴线控制网。控制网的选定59、与埋设：（1）便于施测、使用和长期保存；（2）通过建筑物的主要轴线或与之平行；（3）控制点之间应通视良好，桩底低于冰冻层；（4）按以上原则进行初测，标定控制点的桩位，然后埋设。设置轴线控制桩于基坑开挖线2m以外的坚固地点，埋深大于0.5m。桩顶以高于地面为宜，并用砼保护。引测轴线经甲方、监理共同复验后，作为基准控制点控制轴线。控制点是工程施工过程中测量放线的依据，本工程共设置2个永久控制点（MB1、MB2）及9个临时控制点(LK1、LK2到LK9)，必须进行保护。根据控制网高程及坐标，做xx封闭式储煤场工程的永久控制点。如下图所示： 甲供坐标引出的控制点：MB1：位于xx铁路专用线北侧，（坐标60、X= 4091237.213,Y=703639.627）MB2：位于xx铁路专用线北侧，（坐标X=4091044.249 ,Y=703521.808）临时控制点，采用内控点详见下图： 5.2.2、具体操作要求5.2.2.1、灌注桩的平面控制测量（1）灌注桩平面控制测量利用施工控制点MB1、MB2。（2）灌注桩定位之前，对平面加密控制桩点进行复核，合格后各桩点方可使用。（3）根据图纸提供的各桩位位置图，计算出各桩位与轴线的距离与角度关系，报建设、监理方审核，确认无误，进行测量放线工作。（4）测量放线时将全站仪架设在MB1点上或MB2点上，根据图纸给定的坐标，放出轴线位置，做好轴线控制桩，轴线控制61、桩向内扩3m，作为复核轴线位置的依据。（5）轴线测量完毕后，根据图纸上提供的尺寸关系，测出各灌注桩位置，确认无误后，报监理进行验线工作。5.2.2.2、灌注桩的高程控制（1）灌注桩高程测量控制采用图纸提供的高程引测出0.000。（2）灌注桩开始送桩时，将标高线引测到送桩器上，在锤击过程中，随时用水准仪监测送桩器标高变化情况进行调整。当接近桩顶标高时，控制好起锤高度与速度。5.2.2.3、基础施工（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）校测仪器采用测量精度2级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。（3）轴线投测。混凝土浇筑62、并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线。（4）作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到作业面后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出其他线；（5）当每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写基槽及各层测量放线记63、录、施工测量放线报验表并报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。5.2.3、高程控制：根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点。本工程在施工现场设3个永久性水准点，并做好可靠保护，测量精度采用级水准测量，采用闭合法。以永久性水准点控制0.000以下标高，当施工至0.000后，将+50cm标高引测到建筑物墙及承台上，作为高程传递及复核的依据。采用固定的水准仪和钢尺进行高程传递，每次引测从同一基准点开始，施工段之间进行复核，引测完毕，复核闭合。工程定位桩及水准控制点埋设示意图如下：5.2.4、沉降观测：根据建筑变形测量规范要求正确埋设沉降观测点（沉降点埋设形式见下图），首次对沉降观64、测点的高程进行测定时，必须保证初测精度，应在同期进行两次观测后决定其高程，采用DZS32高精度安平水准仪和铟钢尺进行沉降观测，观测时采用闭合法（变形测量等级为二级），观测周期如下：根据设计及规范要求埋设施工沉降观测点，埋设在距地面500mm处。基础施工完成埋设沉降观测点。0.00结构完成观测一次，排架结构施工完成观测一次，钢结构网架安装完成观测一次。围护墙施工完成观测一次。冬雨期前后观测一次。交工前观测一次。交工后交甲方继续观测(第一年应每月一次，第二年每两个月一次，第三年每半年一次，第四年开始每年一次，直至沉降稳定)。在沉降观测过程中，如发现沉降异常情况，应及时与设计院联系。沉降观测是一项较65、长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：（1）固定人员观测和整理成果；（2）固定使用水准仪及水准尺；（3）使用固定的水准点；（4）按规定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测应由建设单位负责委托第三方有资质的专业单位实测，详见测量放线施工方案。 沉降观测点埋设形式见下图：5.3、土方工程本工程基坑土方开挖前首先编制专项土方开挖施工方案和基坑支护专项施工方案。1）土方开挖采用机械开挖沟槽，由南侧向北侧开挖，开挖至基底标高以上300mm，剩余300mm人工开挖，承台部分机械挖到设计桩顶标高以上1000mm，然后采用凯斯(CASE)CGC55型挖掘机配合人工进行挖桩间土。土方采66、用自卸汽车进行外运, 运输至3km以外的场地。D轴基底标高为-2.6m，实际开挖深度为3.07m；A轴基底标高为-4.0m，实际开挖深度为2.67m；坑底宽度每边比基础垫层外边宽出300。本工程基坑开挖坡度按照1:0.7执行，A/2-3轴处需考虑支护，施工前编制详细的专项施工方案。2) 临边防护:临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱，均采用48*3.5mm的普通钢管，以扣件固定；防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距2米；并设扫地杆及踢脚板，板宽200，刷黄黑油漆150；设斜撑每4米一道；防护栏杆必须自上67、而下用安全立网封闭；所有护栏用黄黑油漆刷上醒目的警示色，钢管黄黑油漆间距为20cm，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志；基坑周围应明确警示堆放的材料不得超越基坑边3米范围。3)回填土：基坑及房心回填土采用2：8灰土,压实系数不小于0.95。配比采用体积比，须采用标准容器计量，保证配比准确， 施工前先将土中大块敲碎过筛，土粒径不大于15mm，熟化石灰颗粒不大于5mm，且要搅拌均匀，灰土要及时铺填，回填土夯实采用蛙式打夯机，每一夯压半夯，往返压1/3，共夯三遍，个别处用机械夯不到的地方，采用人工夯实，分层厚度200250mm，每步完成后采用环刀取样，做干密度试验68、。5.4、破桩头及垫层施工5.4.1、在破桩前，项目部测量工程师在监理及业主相关人员参与下，依据工程标高控制点测量出桩顶实际标高及实际桩径，参照工程施工图测量出需破除桩高，并认真作好记录和会签工作。5.4.2、施工工艺流程第一步：在桩顶位置设置1015cm的切割线，如下图所示。第二步：人工凿开缺口，深度至钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。 第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层。第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工。第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上1015cm。第六步：将桩头破除混凝土剔除，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。第七步：清洗桩顶。第八步：69、将以破除的桩头用机械吊出基坑外。破桩头示意图5.4.3、破桩施工注意事项破桩前需由项目部施工员、安全员对施工工人进行技术交底及安全交底；破桩过程中，对桩顶及桩径较大的桩头需由项目部技术负责人、安全员及施工员制订相应的破桩安全措施；在图纸设计的桩顶标高15cm以内时不得采用风镐机进行修整桩头，应采用铁钻和大锤人工修齐、修平桩头。破桩完毕经验收合格后方准进行下道工序施工。5.4.4、混凝土垫层1）垫层浇筑分两个施工段进行，首先施工轴，然后施工轴，由南向北一次性浇筑，垫层混凝土强度等级为C15。2）垫层混凝土采用现场搅拌混凝土，混凝土罐车运输，25吨汽车吊吊运浇筑；模板采用木模，加固处采用22钢筋作70、地锚进行加固。5.5、钢筋工程5.5.1、所有进场钢材必须有合格证，进场后分规格、分批量堆放并进行标识，然后委托相应资质的试验室经监理见证取样复试，对试验结果进行标识，不合格的追溯退货。施工前技术人员要熟悉图纸和规范，根据图纸做出配料单，经技术负责人校核无误后下料加工,成型钢筋采用卡片进行标识。钢筋加工方式为现场加工，加工现场严格按管理手册及现场文明施工要求进行布设，钢材分品种、规格堆放整齐，插好标识牌，加工好的半成品要挂卡片注明使用部位、编号、规格、尺寸，为钢筋绑扎安装创造条件。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大71、于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋堆放位置必须按平面图位置分规格堆放、标识，成品半成品分类码放标识。施工前技术人员要熟悉图纸和规范，根据图纸做出配料单，并经施工员审核签字后方可开始下料。5.5.2、钢筋施工顺序：调直切断制作钢筋连接绑扎安装。5.5.2.1、钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。5.5.2.2、钢筋的制作：按照施工图纸的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力72、求准确，其允许偏差为10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，对二级及二级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。5.5.3、钢筋连接本工程基础、柱、梁、挡煤墙钢筋直径12以上的连接采用直螺纹机械连接技术，直径12mm的钢筋采用绑扎搭接接头。钢筋的连接、绑扎顺序、间距控制是钢筋工程的重点，特别是墙、柱钢筋绑扎时，需合理安排绑扎顺序。由于墙73、柱高度达10.5m，钢筋骨架绑扎完后容易产生倾斜、扭曲，绑扎质量影响模板的安装，故本工程墙、柱钢筋安装分三段施工，直螺纹连接。直螺纹连接：钢筋端部切割剥肋或滚压螺纹丝头检验钢筋连接。钢筋的下料、切割：钢筋应先调直再下料，端头弯曲、马蹄严重的应用砂轮切割机切割，不得用气割，切口端面应与钢筋轴线垂直。剥肋滚压螺纹:滚压螺纹前，根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。滚压螺纹时，滚压机应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。将待加工的钢筋端头对准加工孔，使端头与加工孔平齐，用夹具夹紧，启动滚压74、机电源开关，转动受柄轮，开始滚轧螺纹，滚轧到规定长度后，自动停止退出。丝头检验a.松开夹具，取出钢筋，用钢丝刷清理毛刷毛刺，操作工人对丝头的外观质量逐个目测检测，并每加工10个，利用卡规、环规等对丝头规格尺寸检查一次，并剔除不合格丝头。b.钢筋滚轧螺纹牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。钢筋滚轧螺纹直径用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求为合格品。c.自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，并按规格型号分类码放。钢筋连接a.钢筋连接前，回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致，检查螺纹扣是否完好75、无损。如发现杂物或锈蚀，应用铁刷清理干净。b.水平钢筋连接时，应从一端向另一端依次连接，不得从两头往中间连接。c.同径或异径正丝扣连接时，将待连接两根钢筋丝头拧入连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，再用第三把扳手拧紧连接套筒。d.可调丝头连接时，先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入长丝头钢筋端，再把短丝头端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长丝头钢筋头中逐渐退出，并进入短丝头钢筋头中，与短丝头钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母旋出，并与套筒拧紧定位。e.连接完的接头应立即用油漆作上标记，防止漏拧。f.钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求，且不得小于15mm，连接套筒间横向净距不宜小于25mm。直螺76、纹接头试验a.同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作抗拉强度试验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。b.当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。c钢筋焊接及机械连接施工之前进行工艺检验。安全措施a.操作人员必须经过培训、熟悉机械，经考核合格后方可上岗。b.操77、作机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护用具，以保证操作人员安全。5.5.4、钢筋的绑扎与安装：1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋准备材料、工具准备垫块（定型塑料垫块）划出钢筋位置线绑扎、安装钢筋。2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。对于钢筋较密的节点，根据节点构造，明确各层、各规格的排列位置顺序，按次序穿筋，确保钢筋位置准确。墙、柱筋的接头交错排列放置，箍筋接头转角与竖向钢筋交叉点均绑扎牢固。砼浇筑前下层（段）墙、柱的竖向钢筋露出部分，用78、水平筋及拉筋将其固定，并用与保护层同厚的塑料垫块垫好，以免浇筑砼时墙、柱钢筋位移，当放线后发现有位移时要先矫正后绑扎；梁、柱箍筋的接头交错放置；梁、墙、柱节点处钢筋不易绑扎时采用开口箍筋再进行焊接的方法。为保证钢筋保护层，梁侧面筋、柱主筋使用圆形塑料垫块；墙钢筋采用14定位梯，间距每米1道；基础上层钢筋采用焊接18钢筋通长马凳进行支设，支设间距每米1道，以保证施工质量。予埋件、予留钢筋按照图纸要求留设，予埋钢板与锚筋采用塞焊，砌体拉筋采用后植筋的方法。顶模钢筋端部刷防锈漆，共三道墙厚-水平筋直径-保护层水平定位钢筋，间距与墙水平筋同钢筋竖向定位梯钢筋横向定位梯墙或柱竖筋定距框筋14焊接3）钢筋79、绑扎与安装符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度、位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置、数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下步施工。4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的牌号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动、变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。5）钢筋工程中，从原材料进场、半成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安80、装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到合格标准。 5.6、模板工程该工程墙、柱模板选择厚度15mm的多层木胶合板，方木和钢管作楞，配套穿墙螺栓M16使用（粗丝）。竖向内楞采用4090mm方木，水平楞采用双钢管483.0。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用双螺帽固定在双钢管上。斜撑采用钢管U型托，承台四周留设。水平接槎节点模板将第二步模板超过第一步混凝土水平接槎300mm支设。外防护架采用双排落地式钢管脚手架，满挂绿色密目网和铅丝网。施工前根据图纸编制专项模板设计方案，施工时严格按方案要求组织施工。5.6.1、施工81、工艺流程：模板设计下料、刷脱模剂放线、找平就位、安装固定加固、调整平整、垂直度验收浇砼拆模清理、二次使用。5.6.2、模板配制的基本要求，工程模板及其支架必须符合以下规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 （3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 （4）模板接缝应严密，不得漏浆。 施工前充分熟悉图纸及标准结构图，材料进场后按品种、规格堆放整齐。按模板设计图锯料，要求多层板、方木龙骨、方木框等规矩、方正，表面光滑。施工前根据控82、制线确定模板安装位置，要确保墙、柱等位置正确。模板加固完毕后经验收合格后方准进行浇砼，浇砼时必须分层浇筑、振捣，防止发生涨模现象。拆模时要求砼强度达到设计要求后方准拆除。5.6.3、模板加固混凝土柱高度11.8m，柱截面尺寸3.2m0.7m: 竖向内背楞采用4090方木间距165、225mm，水平外楞采用钢管483.0间距500mm，加固通过打孔穿M16穿墙螺栓，水平间距175、290mm，竖向间距500mm。混凝土柱高度7.7m，柱截面尺寸2.5m0.7m: 竖向内背楞采用4090方木间距165、223mm，水平外楞采用钢管483.0间距500mm，加固通过打孔穿M16穿墙螺栓，水平间距1783、5、277mm，竖向间距500mm。混凝土挡煤墙厚度0.5m，高度12.3m: 竖向内背楞采用4090方木间距200mm，水平外楞采用钢管483.0间距500mm，加固通过打孔穿M16穿墙螺栓，水平间距400mm，竖向间距500mm。在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。5.6.4、剪力墙模板安装：模板安装之前，墙体钢筋必须绑扎完毕，水电预埋管线安装完毕做好隐蔽验收，抄平放线工作已完成并经复核，依据放线位置进行剪力墙模板的安装就位，预先在墙定位线5-8cm处焊接钢筋支撑，采用对拉螺栓辅以方木和钢84、管加固，对拉螺栓为不小于16的螺栓材料。为使对拉螺栓周转使用，要用电钻打孔穿入PVC套管，螺栓的上下间距不大于300mm。为防止墙模板位移及保证墙的截面尺寸用12直径以上钢筋作撑棍。在拆模过程中要及时将露出墙面的PVC套管用扁铲铲掉，严禁遗留影响砼的观感质量。模板吊线检查，使板面垂直校正固定。5.6.5、基础模板采用吊模施工，截面控制采用方木卡具，间距不大于1m。加固方法为钢管为主、方木为辐。5.6.6、模板的拆除应注意以下几点拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时间梁、悬臂构件模板，详见下表。柱：根据气温情况885、-12h松动对拉螺栓，防止螺栓被混凝土夹死；当混凝土强度达到1.2MPa以上，方可拆模。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件、楼梯-100拆模报验：拆模要严格执行报验制度，施工员根据同条件试块试压报告，填写模板拆除申请表，经监理单位签字认可后方可拆模，严禁私自拆模。模板工程作业组织应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。柱模板与柱面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在柱上口撬模板，或用大锤砸模板。梁模板应逐块逐段拆除，轻拿轻放，严禁抛掷与自由坠落。拆除梁底模支柱时，从跨中向两端作业。拆除的模板和支架易86、分散堆放并及时清运。模板应按使用部位、编号分开堆放，加以标识。及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。5.7、混凝土工程混凝土工程是整个建筑最关键的一道工序，本工程砼采用现场搅拌。施工时严格控制混凝土的施工质量，施工时采取以下措施，确保施工质量。浇筑时采用泵送至浇筑点，机械振捣。1）混凝土运输：混凝土通过混凝土运输车运送到浇筑现场后，通过汽车输送泵或吊运两种情况送至浇筑地点。2）混凝土的浇筑：混凝土浇筑在钢筋已隐蔽、模板验收之后进行。（1）混凝土的振捣：要随时清除进料斗筛网上大粒径骨料或其他杂物，以防堵塞泵管，严禁将质量不符合要求的混凝土送入泵内。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过287、m，如超2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定。一般分层高度为振捣棒作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.4倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇的最长时间应按所用外加剂品种及气温条件确定。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完。（288、）墙柱混凝土浇筑墙柱浇筑前底部应先浇筑以50-100mm厚与混凝土配合比相同的砂浆，墙柱混凝土须分层振捣，使用插入式振捣棒每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。由于墙柱高度达10米，且为斜面，必须分层浇筑，分层施工。（3）砼接槎处理：砼接槎首先将表面凿毛，剔除松散颗粒及浮浆，露出石子，并用清水冲洗干净，墙柱砼浇筑前先浇筑5-10cm厚同配合比的砂浆，使新老砼结合紧密，并防止墙柱根部出现烂根。3）养护与拆模浇完混凝土12h 内用养护液喷洒在混凝土表面，然后用草袋覆盖并不断浇水。不仅能保证混凝土强度的正常增长，也能避免混凝土表面早期开裂。混凝土89、拆模后及时进行下道工序。5.8、砌体工程本工程围护墙砌体采用M5水泥砂浆砌筑强度等级为MU10非粘土实心砖墙240厚。5.8.1、原材料要求砌筑所用的粘土实心砖、水泥等原材料应有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。砌筑所用砂浆应按试验室提供的配合比，用合格的原材料进行拌制使用。5.8.2、普通砖的砌筑砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在柱或墙上画出皮数，转角处及交接处立皮数杆。砌筑应采用“三一”砌筑法，砖提前1-2天浇水。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明90、缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌筑而必须留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。砖墙每天的砌筑高度不宜超过1.5m，并在正确的部位留置脚手眼。 由于围护墙高度较高，在墙体中间设一道200mm高圈梁。砂浆试块按规范要求留设,每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少应抽样一次。5.9、室外墙面抹灰5.9.1、外墙抹灰（1）工艺流程：基层处理贴饼冲筋抹底灰抹罩面灰。（2）基层处理：将凸出的混凝土、舌头灰等踢平；光滑的混凝土表面应凿毛，或先用钢丝刷满刷一遍，然后在1:1水泥砂浆中掺入一定量的黏结剂，再用扫帚均匀甩到墙上，91、终凝后浇水养护，直至有较高的强度。（3）贴饼冲筋：依据基层表面平整度、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度。操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成50*50，水平距离宜为1.2-1.5m，灰饼之间用1:3水泥砂浆冲筋，宽度约50mm。（4）抹底灰：应在抹灰前一天用水将墙面浇透。在混凝土基层上抹底灰时，先刷掺入黏结剂的水泥砂浆一道，紧跟着抹底灰。底灰采用1:3水泥砂浆，每遍厚度宜为5-7，底灰应充分与所冲筋抹平，每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。在砖墙砌体基层上抹底灰时，用1:3水泥砂浆，底灰应充分与所冲筋抹平，用大杠刮平刮顺，用木抹子92、搓平搓毛。（5）抹罩面灰：用水泥砂浆抹罩面灰，水泥砂浆中层灰抹好后第二天，即可抹罩面灰。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，并用大杠刮平找直，铁抹子压实压光，然后自检、清理养护。5.9.2、室外墙面涂饰（1）满刮腻子时应横刮或竖刮，接槎和收头时腻子应刮净，每遍腻子干后，应用砂纸将腻子磨平，并将浮尘清理干净。腻子干后，墙壁上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子复找刮平，干后用细砂纸轻磨磨平，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。（2）刷（喷）浆第一遍：刷（喷）浆应按先上后下的顺序进行，喷浆时喷头距离墙面宜为200-300mm，移动速度应平稳，使涂层厚度均匀。第二93、遍：方法同第一遍。刷第三遍：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷交活浆。此遍浆应比第二遍浆的胶量适当增加一点，防止刷（喷）浆的涂层掉粉。（3）避开雨天施工，施工环境温度不应低于5。5.10、脚手架工程本工程排架、挡煤墙结构采用双排落地式脚手架，采用483.5mm钢管，步距h=1.8m,立杆间距不大于1.5m，立杆纵距0.8m，外大横杆0.9m，外满挂合格的密目安全网。5.10.1、脚手架的施工1)搭设作业程序：底座布置竖底立杆（角边起）第一步纵向平杆和横向平杆按此依次向前延伸搭设，直至第一架交圈完成。交圈后，全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架94、质量设置连墙杆按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙杆件、剪刀撑、卸荷结构装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭施工。2)脚手架的基底：脚手架支撑点要平实、牢固，支撑在楼面时，底脚加设垫板，基层做好排水沟。3)扫地杆的搭设：扫地杆设置为纵向双排水平杆，应贴垫板上安装，离地20cm左右，安装要及时、牢固。4) 剪刀撑搭设：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，杆与地面夹角在45-60范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续布设，水平最大间距7.0m，外排立面水平距离不足7.0m的立杆，95、剪刀撑间距适当减小，对立杆水平距离不足3.0m，可设“之”字形斜撑。5)施工门洞处理脚手架遇道施工必需预留通行的门洞时，应采取构造措施：（1）门洞上的立杆从门洞上的大横杆件开始绑扎。（2）门洞上的内外大横杆用钢管加强。（3）脚手架内外两侧在门两边设人字形斜撑，斜撑与地面成60夹角，斜撑应与门洞上的立杆和大横杆绑扎牢固。（4）门洞上两侧立杆，用双钢管加强。6) 作业层上料作业层宽为1.8m，脚手板用15mm厚夹板满铺，脚手板铺设应做到严密、牢固，不得留超过50mm以上的间隙，严禁留长度大于150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：（1）脚手板的两端和拐角处。（2）沿板长方向间隔1520m。96、（3）坡道和平台的两端。（4）其它可能发生滑动和翘起的部位。7) 杆件和扣件（1）本工程杆件为483.5钢管，钢管长以46.5m为好，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁和有裂缝的钢管。（2）扣件使用要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位能灵活转动。8) 构造措施（1）立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆的接头与相邻大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头不应设置同步内。（2）大横杆的长度不宜小于6m，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏；同一排大横杆的水平偏差不大于该面脚手架长度的1/300；不同步或不同跨97、的大横杆的接头应相互错开，错开距离大于500mm。（3）小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别用两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆处贴近立杆的小横杆。9)搭设作业应注意事项（1）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。（2）严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。（3）必须有良好的放电、避雷装置。（4）加强对施工人员及施工管理人员的安全技术培训，实行持证上岗，以保证质量、安全措施的要求得以切实实施。（5）坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。10)拆卸作业脚手架的拆除顺序：安全网挡脚板护身栏脚手板小横杆大横杆立杆。拆除脚手架应注意98、以下几点：（1）连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆除，严禁出现拆除了多步连墙杆后再拆构架杆件的危险作业。（2）松开扣件，水平杆件应随即撤下，不得松挂在架体上。（3）拆除长杆件时应两人同时作业，以免单人作业时地闪失事故。（4）拆下的杆配件应吊远至地面，不得向下抛掷。（5）拆除脚手架时应设专人警戒监护，以防伤人。（6）必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和洞口工作。5.10.2、脚手架施工注意以下几项：1)在脚手架塔设前应由施工员及质安员组织对专业工种进行技术交底，根据施工中重点部位强调有关操作，将具体实施方案交技术负责人审批，切实做好安全工作。搭设人员应持证上岗，施工时应系安全带。2)脚手99、架采用48扣件式钢管搭设。3)脚手架搭设必须认真处理立柱基座，在地面须平整压实后加设垫板，并做好排水措施，防止积水浸泡。双排脚手架搭设在回填土完成后进行，确保架体的地基处理满足要求。4)脚手架的搭设应总是高出施工层1.5m以上，并同时挂设安全网。5.11、钢结构网架工程：详见专项施工方案。工艺流程:图纸会审备料原材料检验加工制作部件（钢球、杆件、支座）表面防腐处理质量检验包装发往现场网架安装网架检测屋面板安装。整个网架分两个区进行安装。安装方法：先搭设满堂脚手架采用高空散装法在两端安装基准跨网架，利用安装好的脚手架平台先装3个上弦网格和2个下弦网格，以此块网壳作为基准，从两端向中间扩展。安装支100、托用水准仪对网壳下弦5个节点测量计算网壳挠度是否符合网壳设计施工规范再作相应调整。每个区分别用两台75吨吊车进行辅助安装。6、施工现场平面布置6.1、施工平面布置根据现场实际情况结合公司安全文明工地实施细则、xx四建集团现场管理手册，对现场情况经过分析、研究，确定合理的位置修建生活设施、办公场所，安排合理的施工场所，要求施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输,合理布置消防通道。施工设施布置要满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要求。在拟建建筑物南面为办公区，办公区后面为生活区，办公区前院为钢筋场地、三钢场地、木料堆场及加工场地。通过上述设101、计，做到生活区、办公区与施工区分开，确保安全、文明施工。危险场地悬挂安全警示牌及安全标志。施工现场平面布置和安全标志平面布置见附图。6.2、现场临时设施设置：6.2.1、办公区采用二层彩钢夹芯板制作，贴面石膏板、轻钢龙骨吊顶；一层地面素土夯实、60厚C15砼垫层、贴地砖（600600）；二层楼地面铺贴地板阁。窗户采用塑钢窗，门采用彩钢板门。室内各种岗位制度上墙，现场各种材料、成品、堆放整齐、明确标识。6.2.2、现场大门设置：根据现场实际情况，部分采用2.0m高彩钢板对现场进行全封闭，以防非施工人员进入现场。在主大门处显要位置布置九牌两图（即安全宣传牌、文明施工牌、安全生产牌、企业理念牌、工程102、概况牌、消防保卫牌、环境保护牌、质量管理牌、技术管理牌、施工现场平面布置图、施工现场安全标示平面布置图）。大门旁设置门卫值班室，昼夜安排专人值班，门卫室设工人胸牌栏。6.2.3、施工现场硬化：为保证场地干净、整洁，确保文明施工，施工前根据平面布置图对现场主要材料堆放场地、主要通道采用180mm厚C25混凝土进行硬化，合理安排现场排水坡度，设置合理的排水沟，确保现场排水畅通，营造一个良好的工作环境。6.2.4、施工消防用水和用电：施工用水、用电利用现场甲方给定水、电源，引至施工地点，基础、主体施工阶段现场预备一个20m3水箱，防止停水时影响施工。场内雨水、污水修筑排水管道经沉淀处理后排至现场外。103、临时设施计划一览表序号设施名称种 类面积（m2）规 模备注1办公区彩钢板275二 层2员工生活区彩钢板160一 层3工人生活区彩钢板435一层/二层4钢筋加工场地5005三钢堆放场地5006.3、施工平面布置管理该工程规模较大，施工用料及周转材料多，但煤场储煤较多，用于施工的场地相对较小，施工人员专业工种较多，管理难度大。因此，施工现场不但要有一个合理的布置，更为重要的是科学严密的管理，才能真正做到忙而不乱，管理有序，层次清晰，文明施工。主要管理措施如下:(一)实行分片管理，按进场单位分区包干，专人负责，尤其是后期施工的平面布置，主体交叉作业多，更应重点管理。(二)分片包干单位按划定的范围使用104、场地，并遵守统一的平面管理，凡涉及到需要改变或调整总平面布置时，须经项目经理部主要技术负责人同意，方可实施。 (三)项目经理部应根据不同施工阶段进行动态管理,根据现场实际情况,随时调整、补充,修订总平面布置,以满足各单位各专业工种的施工需要。 (四)项目经理部应及时制订切实可行的场容管理条例和责任制,定期和不定期的召开关于检查总平面管理的执行情况和落实整改措施的有关会议,发现问题及时纠正,确保现场总平面布置始终保持井然有序的工作状态。 (五)各类大型设备和大宗材料必须按指定地点堆放,避免二次搬运。（六）现场的测量控制网点,埋地设施必须做到标志醒目,严加保护,任何人不得损坏。 (七) 在进入现场105、处设置门卫室,张贴工程简介、门卫制度、场容管理条例和安全防火等有关规定。现场防盗方面，采用视频监控及聘用专门保安公司；门卫室设工人胸牌栏。7、施工资源计划本计划根据正常施工条件制定，在实际施工过程中，应根据实际情况作出相应调整。7.1、劳动力计划及劳动力保证措施7.1、劳动力计划7.1.1、主体施工阶段：主体结构组织两家施工队伍。7.1.2、装饰施工阶段：按室内装修、楼地面、屋面组成三个作业组立体交叉作业。7.1.3、水、暖、电安装分别组织施工队伍随土建施工穿插作业。劳动力计划见劳动力投入计划表。7.2、劳动力保证措施7.2.1、首先根据工程施工进度计划、工期要求、施工预算、劳动定额等因素综合106、考虑，制定出合理的劳动力需求计划，保持各作业班组劳动力的均衡及相对稳定。 7.2.2、土建施工队伍由项目部通过招标的方式择优选用。工程开工前预先签订劳务分包合同，明确双方的权利、义务，制定相关奖罚措施。7.2.3、灌注桩、钢结构工程由专业分公司完成。7.2.4、施工中劳动组织安排服从生产需要，确保现场均衡施工，防止施工过程脱节。在保持一定稳定性的情况下，随着生产进度进行主次工种调整，以利于任务的完成和劳动生产率的提高。劳动力需要用量计划表序 号工 种级 别人 数进场时间备注1钢筋工10地基2钢筋工303打桩工304木工805砼工206壮工307电工28架子工129电焊工10钢结构10网架安装工107、20钢结构11机械工212起重工6钢结构13瓦工2014抹灰工2015屋面安装工207.3、主要材料及周转料具需要计划7.3.1、材料投入计划 周转材料需要量计划表序号材料名称计量单位数量进场时间1竹胶合板模板2钢管扣件套3可调托撑套4钢管脚手架t5方木m36木脚手板m37密目网主要材料需要量计划表序号材料名称计量单位数量备注1水泥t2圆钢t3螺纹钢t4生石灰t5机红砖千块6中粗砂m7碎石m8网 架t7.3.2、材料投入保证措施：本工程所需钢材、木材、水泥、三钢等主要材料由分公司统一采购，按材料计划按时、保质、保量供应，在施工现场对钢筋、木材等采取集中供应，统一制作，利于合理使用材料。材料采购108、严格按照管理手册要求选择合格分供方，保证原材料供应质量，并对甲供材料厂家按程序要求进行评审、验证。.1、保证原材料合格证、复试报告等资料齐全，无质量证明书的材料一律不予接收，材料按总平面图进行合理堆放。.2、现场材料验收要做到数量准确，质量符合设计要求，对甲供材料要及时索要合格证。.3、材料进场要及时按规定进行见证、取样复试，收料人员要熟悉材料的技术标准，不合格材料严禁用在工程上。.4、材料保管要科学妥善，使材料不丢、不损、不变质。7.3.2.5、项目部材料员根据工料分析编制单位工程材料供应计划。每月25日前施工员根据下月生产计划，准确编制月份材料需用计划。7.3.2.6、采购物资按照公司相关109、要求执行，按照市场化运作。材料进场后有关人员对其进行验证，填写原材料、构配件进场验收记录。7.3.2.7、物资进场后按照项目部创建安全质量标准化工地措施的要求进行储存与标识，A类物资及采用的新材料、新设备需满足追溯性要求。7.3.2.8、材料领发严格执行限额领料制度，项目建立领发料台帐和回收，对超限额用料必须由项目经理审批。对材料回收项目部建立奖罚制度。7.4、机械设备计划本工程灌注桩施工配备6台CHS30型冲击钻机，配备两台25吨汽车吊。结构施工阶段垂直运输配备两台25吨汽车吊；0.00以下混凝土运输采用一台HBT-60型混凝土输送泵，主体混凝土采用一台气泵车浇筑，砂浆机四台，反铲挖掘机两台110、；钢筋加工区一个，钢筋加工机械两套，木制作机械设备两套，另外还配置其它机械设备若干；砼采用现场搅拌混凝土，机械振捣，以保证施工需要。钢结构施工阶段配备若干台电焊机，配备两台25吨、四台75吨汽车吊。施工机械、设备需要量计划表序号施工机具名称型号规格电功率（KVA）需用量（台）使用时间备注1冲击钻机CHS30 4灌注桩2泥浆泵3PVN3灌注桩3外运泥浆车2灌注桩4电焊机AX1-5004灌注桩5钢筋切割机GJ5Y322灌注桩6砼配料机PLD800251结 构7砼搅拌机SJ500252结 构8砂浆搅拌机200L3.06砌体、抹灰9钢筋滚压直螺纹成型机HGS-404.02主体结构10钢筋调直机GT6-111、491主体结构11钢筋切断机GQ40-17.52主体结构12钢筋弯曲机GW40-13.02主体结构13插入式振捣器ZX351.58主体结构14平板式振捣器ZB111.13主体结构15蛙式打夯机HW-603.04室内外回填16电 锯MJ1065.52主体结构17电 刨MIB2-800.72主体结构18装载机ZL501地基基础19挖掘机PC2202地基基础20挖掘机CGC55型2桩间土21汽车吊25T2全过程22汽车吊75T2钢结构23砼汽车泵37m1主体阶段机械设备保证措施（1）机械设备专人负责，项目部设置机电员，统一协调项目部机械设备的管理，机械设备严格执行“三定”制度，严格推行使用各类机械设112、备人员的岗位责任范围和工作标准。（2）设备租赁按照市场化运作，签定设备租赁合同。（3）设备进场经相关人员验收后方可使用，机械操作人员按规定持证上岗，项目部要派专人进行机械管理、检查，同时与操作机械工签订责任状，实现人机的充分结合。（4）组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。制定机械设备维修保养计划，充分考虑机械设备的维修时间，定期做好机械设备的各级保养工作，设备维修做到维修力量、维修设备与现场施工相适应，合理组织实施与调配。（5）加强机械设备安全作业，作业前向操作人员进行安全操作交底，严禁违章指挥和带病作业，做好现场施工机械设备的日常管理，包括分类、登记、建帐、调拨、统计、报表等工作。113、7.5、监视和测量装置需要量计划7.5.1、监视和测量装置需要量计划表7.5.2、管理要求：7.5.2.1、项目部建立监视和测量装置一览表，留存检定证书复印件。在监视和测量装置上设置校准状态标识，对停用的装置做好停用标识。检测合格并标识后方准使用，并按检定周期定期校准检验。7.5.2.2、监视和测量装置应放在干燥、凉爽、通风良好的室内，防止受潮受热，并在符合检测规定的温度、湿度等环境下使用。经纬仪、水准仪的操作人员必须经培训合格方可上岗操作。7.5.2.3、在鉴定有效期内，操作人员一旦发现监视和测量装置失准，应立即停止使用，并做好停用标识，及时报告项目负责人，送有资质的检定机构重新校准。对已测114、的结果用校准合格的监视和测量装置复测与检测结果一致为止，并做好记录。7.5.2.4、装置保管人员定期对其进行保养。监视和测量装置需要量计划表序号仪器或设备名称型号规格单 位数 量制造厂备注1全站仪FTS512台1天津欧波2水准仪DZS32台1衡水紫塔3塔尺5m把1衡水紫塔4钢尺50m把1天津雄狮5钢尺5m把26砼试模100*100*100组6河北8砂浆试模70.7*70.7*70.7组2河北9案秤10kg个110坍落度仪100200300个1河北11台 秤1T个212游标卡尺0-200mm把1上 海13塞尺J2C-个114靠尺2m个115力矩扳手把27.6、技术文件配备计划技术文件配备计划一览115、表序号文件名称文件编号配备数量备注1管理手册xx版12砼结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图11G101系列13砼结构施工图钢筋排布规则与构造详图06G901114建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200216砼结构工程施工质量验收规范（2011）GB50204-200217屋面工程质量验收规范GB50207-xx18砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201119地下防水工程质量验收规范GB50208-2011110建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010111建筑装饰装修工程质量验收规范GB5116、0210-2001112工程测量规范GB50026-2007113建筑地基处理技术规范JGJ79-xx114混凝土结构工程施工规范GB506662011115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-xx118建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011119建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011120建筑施工安全检查标准JGJ59-2011121建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006122混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010123大体积混凝土施工规范117、GB50496-2009124建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011125屋面工程技术规范GB50345-2008126建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007127钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201012805J系列建筑标准设计图集129xx省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003130xx省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ04-214-2004131建筑工程施工安全管理标准DBJ04-253-2007132钢结构设计规范GB50017-2003133钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001134钢结构工程施工规范GB5075118、5-xx135钢结构焊接规范GB50661-2011136建筑业10项新技术2010137建筑工程施工组织设计规范GB/T50502-2009138建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008139混凝土结构试验方法标准GB/T50152-xx140建筑工程施工安全资料管理规程DBJ04/T289-201118、工程施工进度计划及工期计划保证措施8.1、工期目标: 开工日期：xx年6月15日（以实际开工日期为准）计划竣工日期：2013年8月30日（已办理工期顺延手续）8.2、施工进度计划:施工进度网络计划图见附图。8.3、工期计划保证措施：8.3.1、进度计划的编制：项目部总进度计划通过编制119、月、周进度计划来落实，最终通过施工任务书由班组实施。根据审定的图纸认真编制施工组织设计及进度计划，按照施工工序及必要的技术间歇进行细化，采用倒排工期法进行。8.3.2、组织措施：建立项目进度实施和控制的组织系统；制定进度控制工作制度，定期召开工地协调会；落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责；确定项目施工进度目标。8.3.3、技术措施：尽可能采用先进的施工技术、方法和工艺；落实施工方案，在发生问题时适时调整工作之间的逻辑关系，加快施工进度。8.3.4、合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度目标与合同总工期一致；分包合同工期与总包合同工期一致，供货、运输、设备和人力资源等合同规120、定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。8.3.5、经济措施：建立并实施关于工期和进度的奖罚制度；落实实现进度目标的资金。8.3.6、管理信息措施：项目建立对施工进度有效控制的监测、分析、调整和反馈信息系统，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制。8.3.7、进度计划的检查：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，及时采取调度措施。每日在计划图上进行实际进度记录、干扰因素的排除情况。落实控制进度措施要到具体执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。8.3.8、进度计划的调整：通过压缩后续工作持续时间，改变施工活动的逻辑关系及搭接关系，调整资源供应达到进度计划121、的优化。9、检验试验计划9.1、本工程试验机构选择xx科巨建筑质量检测有限公司，配置一名现场取样员，持证上岗。9.2、标养室按公司下发的统一标准做法执行，采用恒温恒湿自动控制仪。9.3、实验器材的配置序号仪器或设备名称型号规格单 位数 量备 注1砼 试 模100*100*100组62砂浆试模70.7*70.7*70.7组23坍落度仪100200300个14干湿温度计支15案 秤10kg台16最高最低温度计支19.4、原材料检验试验计划物资进场后，由项目（总）工程师、材料员、取样员、监理见证员共同抽查取样，填写取样见证记录送往实验室，待检验合格后方可大批量进场，具体原材料检验试验计划批量见下附表122、：序号原材料名称批量要求检验项目1钢筋60T/批屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2水泥200T/批强度、安定性、凝结时间3砂子400m3/批筛分析、含泥量、泥块含量4石子400m3/批筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量5加气砼砌块1万块/批抗压强度、干体积密度6粘土空心砖5万块/批抗压强度7钢结构用钢材60T/批拉伸、弯曲8防火涂料100T粘接强度9.5、施工过程检验试验计划 序号项目部位说明组 数1M7.5水泥砂浆0.000以下250m3砌体且每一检验批/1组2M5混合砂浆0.000以上250m3砌体且每一检验批/1组3混凝土强度垫层、基础、柱墙、梁100m3且每区段、同一配合比/组123、4混凝土强度灌注桩50m3、每班组/组5混凝土强度后浇带（比相应部位提高一个强度等级）100m3且每班/组6直螺纹机械连接基础、梁、柱、墙500个/组(同级别)7电弧焊灌注桩300个/组(同级别)8素土室内回填土，压实系数0.94500m2/组9二八灰土室外回填土，压实系数0.9520m/组9.6、安全与功能检验试验计划序号项目备注1结构实体钢筋保护层厚度检验记录2结构实体检验同条件养护试件强度检验记录3后置埋件现场拉拔检测4屋面淋水试验记录5建筑物垂直度、标高、全高测量记录6建筑物沉降观测记录7桩基承载力测试报告8砂浆强度检测报告9焊缝探伤报告10钢筋接头检测报告11网架节点承载力12网架挠124、度值测量记录13建筑外窗三性检测报告9.7、隐蔽工程验收计划本工程隐蔽工程有：地基与基础、主体结构工程，隐蔽验收计划见下附表：分部工程隐蔽项目名称验收部位数量地基与基础泥浆护壁灌注桩1C15砼垫层基础垫层4钢筋基 础4砼基 础4主体工程钢 筋各段墙、柱4*5砼各段墙、柱4*5后浇带墙、梁1砌 体各段砌体2装饰装修工程抹灰砌体抹灰1门窗工程门窗19.7.1、工程具备隐蔽验收条件后，项目（总）工程师组织施工员、质量员、劳务队长进行自检，施工员填写隐蔽工程检查验收记录，并参加由监理工程师组织的验收。监理工程师签署验收意见及验收结论后，方可进行下道工序施工。9.7.2、样板内容包括：抹灰、砌体等。分项125、样板施工完毕，由施工班组长、专业施工员、质量员自检，质量员填写检验批质量验收记录，并注明样板验收字样及样板验收的部位，分公司生产监控科确认后方可进行大面积施工。9.7.3、项目部在施工组织设计中对成品及半成品防护措施进行策划，施工员在编制技术交底时要明确成品及半成品的防护要求。施工员对措施的实施情况填写（）运行记录。9.8、结构实体检测计划9.8.1、钢筋保护层控制：1)设计钢筋保护层厚度：主体混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为20mm，挡煤墙为30；2)梁板构件数量统计：序号单位工程名称分部工程名称构件名称实际数量抽检数量1封闭式储煤场主体梁5353)控制措施：梁侧钢筋采用塑料垫块，底筋采用花岗岩126、垫块，间距1000布设；砼浇筑过程搭设跑道，并派专人看护修理钢筋。4)质量评定：梁类构件：+10，-7；每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差不应大于上述规定的1.5倍。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判定为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%时，再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判定为合格。9.8.2、砼同条件试块的留设：1)试块留设部位及组数：序 号部 位强度等级留设组数1基 础C30102后浇127、带C3533主体结构C30204圈梁、构造柱C2532)试块留设注意事项：试块留设试验员按照上表要求根据砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）在浇筑地点随机见证取样制作，放置在取样部位，与同部位结构采取相同的养护方法。为防止破坏，采用14钢筋焊接300400400钢筋笼，将同条件试块放置在钢筋笼内。试验员每日做好专项记录，内容包括制作日期、取样部位、强度等级、气温情况，计算每日等效养护龄期，待达到600d时进行试压。3)质量评定：同条件养护试件的强度代表值根据试验报告按砼强度检验评定标准GB50107的规定分统计方法与非统计方法进行评定。9.9、分部、子分部、分项、检验批划分见128、下表：根据本工程特点，为一个单位工程，四个分部工程：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面。地基与基础、主体结构以区段划分检验批；建筑装饰装修以区段划分检验批；屋面划分为四个区域。本工程的分部（子分部）、分项工程、检验批划分详见下表：分部工程子分部工程分项工程检验批数量检验批组成及部位（划分五个子单位）地基与基础无支护土方土方开挖41-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴土方回填41-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴砼基础模板工程8垫层和基础1-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴钢筋工程41-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D129、轴砼施工工程8垫层和基础1-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴现浇结构外观41-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴桩 基混凝土灌注桩6每100根为一个检验批主体结构混凝土结构钢筋工程4*51-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴各划分5步施工砼施工工程4*51-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴各划分5步施工模板工程4*51-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴各划分5步施工现浇结构外观41-2/A轴；2-3/A轴；1-2/D轴；2-3/D轴后浇带砼1墙、梁后浇带砌体结构填充墙砌体21-2/A轴；2-3/A轴钢结构高强130、螺栓连接4四个区域零部件加工4四个区域钢结构涂装4四个区域钢网架结构安装4四个区域压型金属板4四个区域建筑装饰装修抹灰一般抹灰21-2/A轴；2-3/A轴门窗21-2/A轴；2-3/A轴建筑屋面金属屋面4四个区域10、施工质量计划及保证措施10.1、工程质量目标合同要求：确保工程质量达合格；公司目标：单位工程创“xx杯”，钢结构子分部创“中国钢结构金奖”。质量管理组织机构见附件三。10.2、施工质量保证措施10.2.1、管理措施、质量保证体系及公司管理手册和质量管理手册的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9001 质量管理体系标准文件中成熟的质保体系要求，结合本131、工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。.2、项目经理部项目（总）工程师协助项目经理监管工程技术、质量，对质量、技术直接负责。.3、项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。.4、在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1) 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建132、设单位负责。2) 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及质量验收规范、地方及行业操作施工工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。3) 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。4) 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。5) 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明书、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。6) 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必133、须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。7) 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。8) 施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。9) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。日检查记录实行现场与资料同时备案管理：即现场实测数值要求采用涂抹方法直接标注于被检查部位，同时在日检查记录本中做好相应记录，进行处理部位要求有复查记录。10)竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在交工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话134、，在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内做好修缮。10.2.2、技术措施10.2.2.1、主要原材料和构配件质量要求1）钢材有出厂合格证和试验报告，合格证要注明生产厂家、规格、牌号、供应数量和各项技术指标，钢材进场分批、分规格堆放，并做出产地、品种、规格标识，每批钢材均按规范规定进行见证取样试验，试验合格并报监理工程师审批后，方可使用在工程上。2）派专人负责混凝土搅拌质量，确保外加剂的掺量准确、搅拌质量。3）水泥、构配件等有出厂合格证及试验报告，水泥进场分批、分类堆放，做出标识，存放要有防潮、防水措施，过期水泥应重新进行试验。4）砂、石进场须目测检验，分135、产地、规格堆放并做出标识，按规定分批取样，试验合格后方准使用。5）门窗等重要装饰材料及特殊构件要经三方共同选材认可，经检验试验合格后，分规格、品种进行验收。10.2.2.2、依靠科技进步，推广应用四新技术，以先进的施工技术保证施工质量。10.2.2.3、在工地现场设立标准养护室,配备专职试验人员及有关试验器具、仪表。10.2.2.4、积极开展QC小组活动，配备一定数量的技术人员，成立QC小组，开展全面质量管理工作，有针对性解决施工中出现的质量问题。10.2.2.5、混凝土质量控制严格控制砼搅拌质量，编制工序质量控制表，分析产生质量通病的原因，并找出对策，确保浇筑质量。施工前编制专项模板设计方案136、，砼浇筑前对模板安装轴线位置、标高、垂直度及其支架、钢筋和预埋件进行检查，确保阴阳角方正、垂直、表面平整。对拼缝、接头处采用胶带纸、海绵条等进行处理，确保不漏浆。模板支设完毕后经监理验收合格后方可浇筑砼，使砼浇注完毕后能达到抹灰要求。墙柱浇筑下料厚度不超过500mm，浇注到顶后待砼沉实（约1小时）后再振捣一次，确保振捣密实。施工缝位置留在构件受剪力较小且便于施工部位。砼浇筑完毕模板拆除后缠塑料薄膜进行养护，并指定专人负责。砼浇筑过程中按规范要求留设试块。10.3、确定质量控制重点并制定针对性的控制措施10.3.1、测量质量控制及控制措施10.3.1.1、要素控制：影响测量精度质量的因素主要有人137、员、器具、方法、操作和程序管理5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。测量放线原则:测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。控制网必须经初定、精测、检测三步。10.3.1.2、准备控制：做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。项目工程师编制测量放线专项方案，项目部设专职测量员，组织测量放线工作。应认真审核施工设计图纸和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确、方138、法科学、计算有序、步步校核、结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；轴线控制桩、标高控制桩要妥善保护，做为标高测量、复核的依据。测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应经计量部门检定测量仪器合格后方可使用。10.3.1.3、过程控制：根据甲方提供的水准点及控制网进行放线，要确保测量工作在受控状态下进行。定位放线工作须经自检、互检合格后，将成果资料报监理验线的工作制度。实测时要做好原始记录，对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。10.3.2、钢筋工程质量控制点a、基础钢筋：预先在混139、凝土垫层上弹出各轴线、柱子位置线（用红色将柱角标记），并用粉笔画出钢筋位置线，施工时严格按线进行绑扎钢筋，基础底板横向通长摆放20钢筋支架马凳(采用20钢筋上每隔500焊接八字形腿)，间距1.5m。下部钢筋保护层采用同基础砼强度等级相同的预制混凝土垫块进行支设，以保证钢筋保护层厚度满足要求。绑扎前对钢筋进行检查，箍筋尺寸、下料、搭接长度、接头是否满足规范及设计要求，无误后方可吊料。上排网片标高控制采用马凳支撑，下层网片采用垫块支撑。所有钢筋交叉点全部绑扎。接头应与钢筋绑扎流水作业。同时各项技术指标应满足规范要求。柱插筋接头应错开，柱插筋加焊定位钢筋与底板筋点焊，剪力墙及暗柱插筋接头也应错开。b140、墙及剪力墙钢筋绑扎：墙筋绑扎前应先测设剪力墙的就位线及控制线，先立钢筋定位梯（每道直墙两片竖向、横向定位梯），以控制钢筋的保护层及主筋的位置、尺寸满足设计及规范。剪力墙分布筋均为双排双向设置，在两排钢筋之间按梅花型设置拉结筋，此筋应同时钩住横纵向钢筋。c、框架柱钢筋绑扎：本工程框架柱钢筋绑扎前先放线，确保柱位置无误后对柱主筋进行直螺纹机械连接。对钢筋接头有弯折、钢筋断面不平等做相应处理，钢筋端部的杂物应清理干净。柱箍筋绑扎135弯钩四个角轮流放置，绑扎时八字扣应间隔正反绑扎，以免整根柱发生旋扭。同时主筋应绑扎到位，并与箍筋紧密接触，加密区及接头位置应满足设计及规范要求。d、后浇带处钢筋绑扎按141、照设计图纸及图纸会审要求绑扎加强钢筋，两侧砼浇筑后用素水泥浆把后浇带外露钢筋全部涂刷，防止钢筋锈蚀。10.3.3、砼工程质量控制点：a、柱墙砼浇筑前底部应先填以510cm厚与砼同配比的去石子砂浆。b、柱墙砼应分层振捣，用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm。施工时注意振捣均匀，避免出现局部过振形成砂浆集中。c、柱墙采取溜槽或串筒分段浇筑。10.3.4、模板安装质量控制点（1）柱模板安装基本要求：a、柱模板安装必须垂直，棱角方正，位置标高正确，柱间水平标高一致。b、模板之间的拼装及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。c、模板固定牢固连接紧密，在浇筑混凝土时不得位移和变形，并便于拆除。d、脱142、模剂必须涂刷均匀。e、拆除模板时严禁碰撞物体，对拆除下的模板要及时清理和保养。如发现变形、损坏，应及时进行修理。f、浇筑混凝土时，必须保证上下层柱顺直，不错台，不漏浆。（2）墙模安装a、墙模安装前先将墙体位置基层表面的混凝土浮浆、松散石子、油污等清凿并洗刷干净，然后在楼面弹出墙线的边线和模板位置线。安装前应标出轴线，使墙模安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差，并在模板底部抹好平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。模板安装前应立好洞口框模，检查模板内预埋铁件、各种预留套管等的布置及牢固程度，并完成钢筋埋件等隐蔽工程检查。b、模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用普通143、2m长靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直。发现不垂直时，立即进行调整。c、模板安装后接缝部位必须严密，板与板搭接处可贴密封条以防漏浆。底部若有空隙，应用砂浆挡严，以防漏浆。但不可将纸袋、木条塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。10.3.5、钢结构工程序号施工重点、难点解决方案及保证措施1网壳跨度大，安装时如何准确定位支座，保证安装精度及控制跨中挠度极为重要。 采用局部脚手架作为网架安装的起步架，准确定位基准跨支座，采用水准仪、经纬仪和全站仪等设备控制安装精度。 2全部使用满堂脚手架成本太大，只能选择地面小单元拼装然后在高空散装，作业条件复杂。 局部脚手架支撑起步，网架小144、拼单元高空吊装 3网架安装高度区间在20m45m之间，网架小拼单元高空吊装安装，安全隐患多。 吊装到安装位置拧螺栓定位时，辅以缆绳控制，1.0T葫芦备用。 4网架构件（主要是螺栓球和杆件）种类多，单件重，搬运及安装费时费力，安全隐患多。场地要平整、硬化，供分检整理用。运输及安装均使用机械设备辅助（叉车、拖拉机、卷扬机等） 5输煤栈桥洞是施工过程控制的难点 专项方案中明确6网架构件种类多，现场分检、整理难度大。 充足的场地，施工人员应按安装进度需要分检与整理杆件，严格按设计编号分类。 7圆锥体结构表面布设檩条、铺设彩钢屋面板难度大。 屋面板加工下料要加强现场尺寸复核，严格按设计排版图施工。 10145、.4、确定特殊过程本工程特殊过程为混凝土灌注桩，钢结构焊接、钢管对接焊接。特殊过程名称确认方法监控要求工艺参数人员资格设备能力砼灌注桩试桩、试成孔专项方案审批砼坍落度、初灌注量和最后二次灌注量、拔管速度、充盈系数成孔机械操作人员有相关施工经验并经培训合格成孔机械设备及其配套设备的技术性能满足施工要求；正式施工时必须采用试桩时所用的机械设备及其配套设备钢结构焊接、钢管对接焊接焊接工艺评定、专项方案审批焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根要求、焊接顺序等焊接工艺参数 作业人员应持有特种作操作证和工程建设焊工合格证，在其合格证许可范围内施焊 焊接设备性能满足选定工艺要求 具体控制措施如下：1146、0.4.1、根据公司管理手册要求编制专项方案进行控制。10.4.2、通过验证、考核、试验等方法由项目工程师对专项施工方案中提出的设备、人员、工艺参数等进行确认，填写特殊过程确认记录。10.4.3、施工过程中施工员对人员资格、设备能力及工艺参数等每个检验批至少监视和测量一次，填写预检工程检查表。在施工过程中严格执行“三检制”，即每道工序都必须经过自检、互检、交接检。遵守机械操作规程和施工安全规程，专人专机，用电线路及设备专业电工负责检查维护。10.4.4、增加班组自检频率，实行起点检查，超标准控制。10.4.5、由具备资格的人员操作，需持证上岗的工序操作人员必须持证上岗；通过试验确认现有设备能否147、满足质量及进度要求。10.4.6、进场材料按规定见证取样试验，并能满足追溯要求。10.4.7、施工过程中操作人员严格按照工艺规程、专项方案和技术交底进行施工，每道工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，劳务队应进行自检，专业质检员检查，不同劳务队或不同专业之间要进行交接检，专业质检员检查，并形成记录。10.5、成品半成品保护措施10.5.1、土方开挖：10.5.1.1、基坑开挖注意保护轴线控制桩、定位桩，防止被碰撞、破坏。10.5.1.2、土方施工时，挖土过程中要保护铁路的支护及基坑防护栏杆。应防止邻近周围建筑及铁路等发生下沉或变形，在施工中做好沉降及位移观测。10.5.2、砼基础：148、10.5.2.1、底板砼在其强度达到1.2Mpa以上，方可上人操作搭设架体。10.5.2.2、设计预埋件、预埋管线等按照设计要求预留，不得锻凿砼或打膨胀螺栓。10.5.3、模板工程：10.5.3.1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，以此保证模板不扭曲不变形，不可乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。10.5.3.2、模板使用完毕及时归垛，并刷树脂类脱模剂。模板拆除时轻轻撬动，使模板脱离砼表面。10.5.3.3、模板拆除严禁用大锤和撬棍。拆下模板及时整理归垛，刷隔离剂。10.5.3.4、模板与墙面粘结时，禁止用吊车拉模板，防止将墙面149、拉裂。10.5.4、砼工程：10.5.4.1、已浇筑砼的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及搭设支架和放置模板。10.5.4.2、框架柱拆模浇水养护后采用塑料薄膜缠绕，并采取措施保护防止碰掉柱棱角。11、环境及文明施工管理方案11.1、环境管理组织机构见附图四。11.2、辨识重大环境因素：本工程重大环境因素有以下：（1）厕所、食堂污水排放；（2）地基与基础处理/灰土拌制粉尘排放；（3）砼养护塑料薄膜废弃、办公复写纸废弃、办公墨盒废弃、临时设施搭建建筑垃圾废弃；（4）土方运输、建筑垃圾、生活垃圾运输遗洒，砼原材运输；（5）木材废弃森林减少、钢材的废弃钢材浪费150、水泥的变质水泥的浪费、水管跑冒滴漏水的浪费、施工用木模竹胶板的浪费、纸张的消耗、复印纸打印纸的浪费、办公区用电电的浪费、办公区用水水的浪费；（6）木工房火灾发生、电气焊作业点火灾发生、冬施生火养护火灾发生、施工现场用电火灾发生。（7）灌注桩施工阶段的泥浆排放。11.3、施工环境保证措施11.3.1、严格公司管理手册要求进行施工环境管理，坚持文明施工管理制度。11.3.2、执行国家法律、法规及省、市有关规定，实施安全文明施工创建，提高施工现场整体管理水平。11.3.3、项目部应对进场的施工人员进行职业道德及文明施工教育，制定针对性的文明施工措施，制定相应的文明卫生规定，定期检查、评比、总结。1151、1.3.4、严格执行中华人民共和国环境保护法与集团公司管理手册，在全部施工过程中，严格控制噪声、粉尘、污水等对周边环境的污染。11.3.5、在施工现场就近设置生活垃圾与生产垃圾池，有毒有害物设专门垃圾桶，并标识清楚，堆放的垃圾及时清运，分类处理。11.3.6、建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。11.3.7、施工现场主要施工通道场区砼硬化处理。11.3.8、建筑垃圾要定时装袋清理，运至堆放地进行过筛分拣，粉碎后集中回收利用，没有利用价值的垃圾及时清运出场，严禁临空抛撒，污染空气。11.3.9、厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。11.4、降噪声技术措施11.4.1、预先编152、制专项方案，并制定降噪制度，将噪声降低到75db以下。11.4.2、在技术交底中提出降噪要求及措施：严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，故意摔打模板、钢管等金属构件人工传递，严禁抛扔，最大限度减少噪音。11.4.3、施工尽量减少噪音、光污染，需要夜晚施工时采取一定的降低噪声措施，办理夜间施工许可证，并会同建设单位与当地有关部门协调，以求得谅解。11.4.4、对工地强噪声机械如电锯、输送泵等设置机械棚；施工中采取错开休息时间、合理安排进度计划等措施，以减少噪声的扩散；振捣时振动棒与钢筋及模板保持距离。11.5、文明施工保证措施11.5.1、施工现场采取封闭式施工，施工区按xx省颁建筑工程153、施工安全管理标准要求设置围墙，施工区与生活区、办公区隔离。11.5.2、施工现场各种材料、成品堆放整齐，明确标识，施工机械安装应与施工平面图布置相符，实行定置管理。11.5.3、施工现场要做好场地暗沟排水设施，砖及大宗材料的场地、主要道路应硬化处理，避免泥浆、污水随处漫流。11.5.4、施工现场办公区、施工区、生活区划分文明卫生责任区，责任到人，做到文明、整洁、卫生，秩序井然有序。办公室张挂相应的岗位责任制及配套图表。11.5.5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清，作业中使用过的器材及现场拆卸下的模板、杆件和余料、废料等，都要随时清理回收。11.5.6、针对施工现场情154、况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，以起到鼓舞士气，表扬先进的作用。11.5.7、施工现场办公室、仓库、职工宿舍要保持整齐、清洁，工地伙房食堂要符合卫生标准，生熟食物隔离，有防蝇、防尘设施。11.5.8、项目经理部协调好与周围单位的关系，排除干扰，取得各方的理解与支持。11.5.9、现场建立门卫制度，施工人员佩带胸卡，组织建立治安联防队，夜间轮班巡查，防止打架、聚众斗欧、被盗等事件发生。严禁闲杂人员随便进入工地，防止事故发生。11.5.10、在支架刷油时要垫塑料布，避免污染地面。用完的油漆桶、油刷、塑料布、电池、机油等有毒有害物要进行专门处理，不能污染环境。11.5.11、生活垃圾和建筑垃155、圾要分开处理，生活污水经过现场隔油池处理后再排放。12、职业安全管理方案12.1、职业健康安全总目标：该工程安全生产贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故、火灾事故及重大治安事故，轻伤事故频率控制在5以内，施工现场达到安全标准化工地要求。12.2、安全组织机构：我们公司已经建立了完善的安全管理体系。在本项目工程施工中，我们将按体系文件要求建立以项目经理为首的项目安全管理组织体系，项目经理为安全检查第一责任人，项目副经理对安全直接负责，项目技术负责人对安全负技术责任，项目设立专职安全员对施工现场的安全管理工作实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。安全组织机构见附图156、五。12.3、辨识职业健康安全重大危险源。本工程职业健康安全重大危险源有以下：土石方开挖放坡不符合要求坍塌；在基槽边1米内堆土、堆料坍塌；打桩工程机具伤害；回填土打夯机漏电触电；模板工程模板支撑系统失稳坍塌；钢筋工程电焊机防护缺陷触电；砼工程砼振捣器漏电触电；木作工程锯末、刨花及木料存放不当火灾；机械操作违章作业机具伤害；高处作业支模、绑筋、浇砼、砌筑等作业防护缺陷物体打击高处坠落；起重作业钢筋、模板、砼、砌块吊运不规范起重伤害；脚手架工程架体搭设不规范架体坍塌；脚手架工程脚手架搭拆违章作业高处坠落物体打击；现场临时用电线路敷设不规范，绝缘层破损触电；四口、临边防护无防护或防护不严物体打击高处157、坠落；焊接工程氧气和乙炔气瓶与明火间距近，瓶体曝晒爆炸；机械操作木工、钢筋、砼搅拌机等机械漏电触电；室内抹灰、油漆、涂料、门窗安装等高处作业高处作业无防护或防护有缺陷高处坠落物体打击；涂料油漆有害气体排放影响人体健康；现场清理随油漆作业硝基漆排放有毒气体影响人体健康意倾倒垃圾物体打击；手持电动工具漏电触电；易燃可燃材料使用、存放不当火灾；油漆库油漆、油品泄漏火灾影响人体健康；化学材料稀料泄漏火灾；易燃物品材料堆放不当火灾；电器装置闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求，用其它金属丝代替熔丝触电；碘钨灯的使用使用不当触电火灾；现场照明需有照明的场所无照明各种事故；现场照明照明器具和器材158、质量不符合规定,绝缘老化或破损、在特殊场所未使用安全电压照明器触电；配电箱、开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵或保护器参数不匹配、安装位置不当，高度不符合要求，周围杂物多等不便操作、电箱无门、无锁、无防雨措施、不符合“三级配电两级保护”、“一机一闸一漏一箱”、一闸多用、有明闸、电箱下进出线混乱触电；电焊机使用一次线二次线超长，绝缘老化，接头超过3处无专用自动开关(箱)，进出线端无防护罩等防护装置触电；电焊机使用焊接现场堆放易燃易爆品、油品火灾；手持电动工具使用外壳、手柄、插头、开关、负荷线有缺陷触电机具伤害；手持电动工具使用使用前未作空载检查，运转不正常机具伤害；各种建筑机械和手持电动工具的159、使用漏电触电；食堂炊事人员无健康证、有传染病疾病蔓延；食堂卫生条件差、食物变质未清理食物中毒；食堂煤气泄露与液化气瓶使用不规范中毒、爆炸、火灾；食堂、宿舍无防蚊、蝇、鼠措施，未保持清洁卫生传染疾病；食堂、宿舍用电线路混乱、线路老化、破皮未包扎，电器不符合要求，有明闸触电火灾；食堂饮食卫生差、病猪肉接触、甲型H1N1疾病蔓延（死亡）；夏季露天作业中暑影响人体健；架体搭拆违章作业高处坠落物体打击；钢结构吊装等。12.4、制定专项施工安全方案编制计划序号方案名称编 制 日 期1安全生产事故应急预案xx.92高处坠落事故专项应急预案xx.93施工现场安全防护措施xx.94物体打击事故专项应急预案xx.160、95触电事故专项应急预案xx.96坍塌事故专项应急预案xx.97施工现场火灾事故专项应急预案xx.98灾害天气应急预案xx.99中毒事故专项应急预案xx.910安全生产隐患排查方案xx.911安全整治实施方案xx.912防火作战方案xx.913风险因素识别与评价表xx.914重大危险因素清单与控制措施xx.915基坑支护设计施工方案xx.916临时用电施工组织设计xx.917项目创建安全质量标准化工地措施xx.918模板设计方案xx.919落地式双排外脚手架施工方案xx.912.5、安全保证措施本工程工程量大、工期较紧、各工种交叉作业多，不安全因素随工程进展而增加，为实现安全生产、文明施工，我161、们采取以下主要安全措施。12.5.1、本工程施工期间严格执行部颁“二标、六规范”标准要求，严格执行公司文件要求，在各项工程施工中要有安全技术措施，向施工队班组进行书面安全交底，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员、检查方法。12.5.2、做好综合检查、专业性检查、定期检查、季节性检查和日常性检查，通过检查发现不安全因素，采取措施，消除隐患，预防事故的发生。12.5.3、施工现场制订详细的安全奖罚制度，对违章作业、指挥不留情面，对其重罚并令其书面检查。12.5.4、各分项工程施工前下达安全技术交底，每月初按照施工组织设计要求及进度计划详细制订本月安全技术措施。12.5.5、电工、焊工、架工、起162、重工、机械工等特殊工种做到持证上岗，特种作业人员纳入花名册，按期进行复查。12.5.6、每周五召开安全生产动态分析会，针对现场情况分析安全工作控制要点，并加强落实。12.5.7、凡进入现场各类人员，根据工程特点进行现场安全教育，熟悉和掌握本岗位安全职责和本工种安全操作规程，熟悉本项目安全管理制度，未经教育不得上岗操作。12.5.8、现场专职安全员作好每日安全检查，发现问题及时整改，防患于未然，并设置各种安全标识。12.5.9、编制临时用电施工组织设计、脚手架工程等专项安全技术措施。夜间施工要有足够照明，危险地段设红灯示警。12.5.10、施工现场安全防护：分项工程施工前，必须进行安全技术交底并163、签字存档。高空作业人员必须佩戴合格安全带，作业中应选好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，禁止拆卸安全带上的各类部件。12.5.11、施工机具安全防护：对施工机具实行管、用、养、修一体化的设备管理。各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行。机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立安全意识，严禁违章、野蛮作业。操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完好，防止带病工作。12.5.12、脚手架安全防护：严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)中有关规定。使用的脚手架搭设方案须164、经技术负责人审批后方可搭设。对操作人员须进行严格的安全技术交底方可进行搭设，严禁违章、盲目的搭设。搭设架子的钢管、扣件质量必须符合规范要求，严禁使用严重锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管、扣件。脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，搭设完毕的脚手架，必须经项目副经理、技术负责人、安全员、搭设方和使用方共同认可，依照方案和规范要求检查验收合格后方可使用，不合格的禁止使用。结构用脚手架使用荷载不超过规范要求。脚手架搭拆要做到专人指挥，操作人员持证上岗。12.5.13、 临时用电安全防护12.5.13.1、严格执行施工现场临时用电安全技术规范，编制临时用电施工组织设计。施工现场供电采用“TN-S三相五线制”供电165、系统，做到三级配电，二级保护，一机一闸一箱一漏电保护。安装、维修与拆除临时用电工程，必须由专职电工完成。 12.5.13.2、各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源。各种机电设备均设接零保护和漏电保护装置，并灵敏有效。12.5.13.3、脚手架的外侧与外电架空线路边线之间的距离不小于4m。 12.5.13.4、现场照明一般用220V电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱166、，必须装设漏电保护器，碘钨灯必须架设牢固。现场机电设备配置标准电闸箱，各种手持电动工具必须装漏电保护器。工人宿舍照明使用36V安全电压，项目部配备低压变压器。13、季节性施工措施根据进度安排，本工程考虑冬施及雨施，冬施项目主要是结构工程及土方回填，雨施项目主要是结构主体、砌体、墙体抹灰。为保证工程顺利进行，施工前编制详细的冬期施工方案及雨季施工方案，以确保工期及施工质量。13.1、冬期施工技术措施：13.1.1、冬施准备：项目部建立以项目经理为首的冬施领导组，组织本项目冬施工作,确保本项目冬施工作正常顺利进行。项目部由项目工程师组织对项目部测温人员、司炉工、掺外加剂人员、保温人员及火炉管理员等167、进行冬施培训,施工员对劳务队进行专项交底。进入冬施前,项目部对临时供电线路进行检查,杜绝供用电隐患。水泥库满铺油毡一层并垫木板防止受潮；焊条、焊剂入库保管，使用前烘培；砂下雪前用彩条布覆盖。水加热设备锅炉，保温材料塑料布、彩条布、草帘等提出计划,及时组织进场。现场给水管道尽量暗埋，管线埋置深度200cm。对现场排水系统进行检查，确保排水畅通；排除现场积水，截断流入现场的水源；上下坡道设置防滑措施，现场积雪及时清扫；基坑四周设置土堤，防止倒灌。现场配备消防器材，保证消防道路畅通，易燃易爆品与火源隔离堆放，并做警示标志。13.1.2、主要冬期施工方法：本工程砼冬期施工采用综合蓄热法与暖棚法相结合进168、行养护。当室外最低气温达到-20以下时停止砼结构工程施工。13.1.2.1、土方回填土方回填前先清除基底，基坑内不得有积雪、杂物，每次填土厚度应比常温施工时减少20%50%，且不得超过200mm。室外回填时冻土块体积不得超过填土总体积的15%，其粒径不得大于150mm。铺填时冻土块应均匀分布，逐层压实。回填土采用外购土，要求外购土未曾受冻，回填好的土及时夯实，每日收工前回填土要用棉毡覆盖。回填土应连续施工，回填过程中要及时将冻块拣出。另外在冬施来临之前基坑底部的回填土要回填至少1.0m，否则覆盖两层棉毡。13.1.2.2、钢筋工程在负温下使用的钢筋，在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。负温条件169、下电弧焊时，宜增大焊接电流，降低焊接速度，当环境温度低于20时，不进行焊接施工。钢筋负温电弧焊，宜采用分层控制施焊。雪天或试焊现场风速超过5.4m/s（三级风）时，要采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不得碰到冰雪。采用直螺纹机械连接。滚压螺纹时，滚压机应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应掺入15-20亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。13.1.2.3、砼工程冬期浇筑的砼，其掺防冻剂的砼受冻临界强度，当室外最低气温不低于15时不得小于4.0N/mm，当室外最低气温不低于30时不得小于5.0N/mm。砼工程的冬期施工，应按照冬施规程附录A的要求，进行热工计算，保证砼在受冻前达到170、临界强度。冬期混凝土施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，配置混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水胶比不应大于0.55。拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。采用输送泵运输，泵管周围缠绕棉被围护。浇筑完毕，必须先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖保温材料。各层草帘或棉被相互搭接100mm，在边角部位加盖一层棉被，特别对后浇带、迎风面、柱头等特殊部位认真保温，并把暖棚封闭好。先浇砼楼面要加强控制其保温材料的覆盖时机，保温时避免踩压砼面。砼测温孔应编号并171、绘制布置图，现场设明显的标识。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温时，测温元件应采用与外界气温隔离措施，测温元件的测量位置应处于结构表面下20mm处，并留置在测温孔中不少于3min。13.1.3、冬施安全管理：电源线路改动、设备按拆必须由专职电工负责，严禁非电工人员随意拆改，电源箱全部加锁。大风雪后对电器线路进行检查。宿舍区不得使用大功率电器。工地配备足量的灭火器材，并确保灵敏有效。易燃易爆品、有毒有害品、化学危险品堆放指定库房，并专人负责。现场临时用火及取暖用火必须有消防人员开具的动火许可证方准使用。生火取暖时火源离易燃物保持1米以上距离。加强劳动保护工作，作好防滑、172、防冻、防煤气、事物中毒工作。所有机电设备均应绝缘良好，安装保护接零装置，同时要安装与设备相匹配的漏电保护器。现场脚手架、上人坡道要采取防滑措施。雪、霜天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架、机械设备、电气设施，防止事故发生。解除冬施后，对机械设备进行一次复查；对堆放材料地进行检查，防止土层融化坍塌；冬施物资集中收集整理，交回库房，防止放生火灾。13.2、雨季施工措施1）雨施准备工作进入雨季之前，项目管理人员认真复核施工图纸，针对工程特点编制针对性的专项雨季施工技术措施，并经相关部门审核同意，施工时严格按方案要求执行。雨季到来之前，要结合自然地形，根据总平面图要求，做好场区道路排水工作，并挖临时173、排水沟，对现场原有排水系统进行检查、疏流或加固，保证现场雨水能及时排除。雨季施工前成立以项目经理为组长的防洪、防涝抢险队伍，负责雨期施工的抗洪抢险等工作，当出现险情时能迅速、合理地采取抢救措施。保证施工现场运输道路畅通，并采取一定的防滑措施。根据进度安排，储存一定量的建筑材料，并准备足量的防洪抢险器材。各材料的存放要严格按施工平面图分区堆放，存放场地必须平整夯实，不得有积水。雨期施工机械的保养工作，做好避雷接地，保证施工机械正常运转。2）雨施技术措施施工前根据总进度计划组织连续紧凑的施工，基础施工完后及时进行土方回填，防止雨水浸泡基坑。砌体工程雨期施工时根据情况适当调整砂浆稠度；砌体每日砌筑高174、度不宜超过1.2m。室内外抹灰安排在晴天施工，新抹的灰不得遭雨淋，至少应预计一至三天天气变化情况，以防雨水冲刷坏墙面。施工遇雨停工后，及时修补冲刷坏的墙面。雨天不宜做罩面油漆。避免雨天进行钢结构的安装，严禁雨天进行电焊作业；雨天对施工现场安装就位的钢屋架安装防雷装置。雨季期间专人负责天气信息的收集、记录。现场一侧为河道，需关注挡土墙变形情况。3）雨施安全措施进入雨施前，项目部对工程施工采用的脚手架进行一次全面检查，每次大风雨过后要进行复查，发现问题及时处理。现场机具设备采取防雨措施，防止发生漏电现象。雨季期间安装临时防雷接地装置，可利用建筑基础钢筋网，也可以用临时接地。做好对建筑物的雨季沉降观175、测记录，发现异常情况，及时与设计单位、建设单位取得联系，共同解决。做好钢结构焊接的安全工作，设专职安全员负责过程的管理工作。13.3、夜间施工措施需要夜间作业的项目，夜间施工应采取以下措施，确保工程质量和施工安全。a建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。b严格检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。c安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。d做好夜间施工安全防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。14、科技创新计划为了提高工效和工程质量，针对本工程的特点，加大技术投入，提高科176、技含量，计划应用新技术如下：14.1、地基基础和地下空间工程技术14.1.1、长螺旋钻孔压灌桩技术采用长螺旋钻孔压灌桩技术，桩径800mm，总根数535根，桩长分别约16m和18m。14.1.2、灌注桩后注浆技术采用灌注桩后注浆技术，优化注浆工艺参数，提高了单桩承载力，并使桩基沉降减小。14.2、混凝土技术14.2.1、混凝土裂缝控制技术基础、挡煤墙、柱混凝土掺加膨胀抗裂剂，按照胶凝材料的重量比10%掺入，结构施工完成后，混凝土表面密实，无裂缝，无渗漏现象。14.3、钢筋及预应力技术14.3.1、高强钢筋应用技术本工程基础、柱、墙、梁均采用HRB400高强钢筋,约1500T。14.3.2、大直177、径钢筋直螺纹连接技术本工程基础、柱、梁主筋采用直螺纹机械连接，接头数量约31200个，安装简便，施工进度加快，节约吊车、三钢工具使用时间。14.4、模板及脚手架技术14.4.1、清水混凝土模板技术本工程墙、柱采用清水混凝土模板技术，前期进行详细的模板设计，并通过施工过程中的质量控制，使墙、柱混凝土外观质量达到清水效果。14.5、钢结构技术14.5.1、深化设计技术通过深化设计技术，提供了制造加工和安装的施工用详图，优化了施工方案，减少措施费的支出，同时做好施工过程的应力分析，减低过程的变形，确保施工质量与安全。14.6、机电安装工程技术14.6.1、管线综合布置技术本工程采用了管线综合布置技术178、，最大限度实现设计和施工之间的衔接，合理分布机电工程各专业管线的位置，且不影响煤场正常运转，14.6.2、管道工厂化预制技术本工程施工的同时要满足储煤场内每天约8000T煤的产、销正常运转，并确保铁路畅通。采用管道工厂化预制技术，不受现场及土建施工的条件限制。14.7、绿色施工技术14.7.1、施工过程水回收利用技术施工过程中将雨水收集后，集中存放，用于施工现场的降尘。14.8、抗震加固与监测技术14.8.1、结构安全性监测技术由于本工程基坑开挖后距运煤专线较近，为保证工程的安全性，防止对铁路沿线造成影响，对铁路沿线两侧计800米长的范围内设置变形监测点进行变形监测，达到对铁路及基坑的有效监控179、，在确保铁路运煤专线的安全性前提下，达到施工的最佳经济效益。14.9、信息化应用技术14.9.1、虚拟仿真施工技术本项目在前期借助于有限元软件MIDAS技术对网架工程施工进行模拟分析，提前对关键部位进行预控。通过产学研活动的实施，选取最优施工方案，确保施工质量与安全。14.9.2、施工现场远程监控管理及工程远程验收技术本工程利用数字视频监控系统对工地现场施工情况及人员进出场情况进行实时监控，设监控端一个，视频头12个。14.9.3、工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术通过采用信息化手段对项目的业务处理与管理，形成覆盖项目管理主要业务的集成管理信息系统，实现项目过程管理的有效180、信息沟通。14.9.4、项目多方协同管理信息化技术在施工过程中加强信息化管理， 及时采集人员、材料、机械、气候、设计变更等信息。随时间推移，定期检查、调整进度计划网络表。各施工区域合理使用流水化作业，使施工安排始终处于最佳施工状态，有效地缩短工期。14.10、其它新技术14.10.1、沉降观测杆组设置技术本工程采用我公司沉降观测杆组实用新型专利，进行沉降观测杆组的制作和埋设。14.10.2、标养室自动温湿控制技术混凝土试块标准养护室采用自动温湿控制系统，保证砼试块养护的温度和湿度。14.10.3、全站仪施工控制网建立本工程测量定位采用NTS-662型全站仪，测量精度高，速度快，节省人力。14.181、10.4、大跨度变截面螺栓球网壳安装技术14.10.5、自动寻的智能消防炮灭火技术14.10.6、瓦斯监控技术14.10.7、厂房螺栓预埋精度控制结构技术15、施工方案编制计划序号文件名称编 制 日 期备注1施工组织设计xx.82现场临时用电施工方案xx.83测量放线施工方案xx.84灌注桩施工方案xx.85土方开挖施工方案xx.96基槽支护施工方案xx.107模板设计施工方案xx.108落地式双排外脚手架施工方案xx.109冬季施工方案xx.1110结构实体检测方案xx.1111创优策划方案xx.1112钢结构施工方案xx.12附件一：现场平面布置图附件二：施工进度计划附件三：xxxx煤业封闭式储煤场项目质量管理组织机构项目经理：项目（总）工程师：质 量 员：施工员技术员安全员副经理预算员资料员材料员劳 务 队附件四：xxxx煤业封闭式储煤场项目环境管理组织机构（不合理，环境管理属于生产主控）项目经理：项目（总）工程师材料员资料员预算员副经理安全员质量员技术员施工员劳 务 队附件五：xxxx煤业封闭式储煤场项目职业健康安全管理组织机构项目经理：副经理：项目（总）工程师：安 全 员：施工员技术员质量员预算员资料员材料员劳 务 队