1、300万t/a钢铁项目旋流井设施建设工程 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章. 编制说明241.1 工程名称241.2 编制目的、宗旨241.3 编制依据241.4 适用范围241.5 本工程采用规范标准24第二章. 工程概况262.1 概况262.2 工程建设现场条件262.3 质量、工期要求27第三章. 总体施工部署283.1 总体指导思想283.2 施工部署原则283.3 施工部署28第四章. 组织管理294.1 项目组织机构294.2 与业主的配合324.3 与监理的配合2、324.4 与设计人的配合33第五章. 施工准备345.1 技术准备345.2 物资准备345.3 劳动力准备345.4 施工现场准备35第六章. 施工计划376.1 施工总体进度计划376.2 劳动力计划386.3 施工设备需用计划40第七章. 施工总平面图布置417.1 布置原则417.2 施工用电417.3 施工用水417.4 施工道路及排水417.5 施工大临设施41第八章. 主要施工方法438.1 沉井施工工艺438.2 工艺管道安装518.3 仪表安装调试54第九章. 项目管理目标589.1 工程项目管理目标589.2 质量保证体系及保证措施589.3 工期保证措施739.4 施工3、安全保证措施759.5 消防保卫措施809.6 文明施工保证措施819.7 环境及卫生保证措施829.8 成品保护措施849.9 技术保证措施84第一章. 编制说明1.1 工程名称XXXX钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目旋流井工程1.2 编制目的、宗旨本施工组织设计是为XXXX钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目旋流井工程施工需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。1.3 编制依据本施工组织设计编制依据是投标文件；国家现行规范、规程、标准；ISO9001:2000、ISO14001:14、996、OHSAS18001:1999整合型管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。1.4 适用范围本施工组织设计是为XXXX钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目旋流井工程1.5 本工程采用规范标准1.5.1 本工程采用的主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026932国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024国家地下工程防水技术规范GB5020820015国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026国家砼强度检验评定标准GB5、J107-877国家砼外加剂应用技术规范GBJ119-888行业钢筋焊接及验收规程JGJ18969行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9610行业建筑钢结构焊接规程JGJ81200111国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200113行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33200114行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9915行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809116国家焊接质量保证一般原则GB/T12467-90第二章. 工程概况2.1 概况序 号项 目内 容1工程名称XXXX钢铁有限公司新区300万t/a6、钢铁项目旋流井工程2建设单位3设计单位4监理单位施工范围：旋流井及渣池等附属建筑构筑物，以设计图纸为准旋流井为炼铁工程的配套设施，旋流池有外、内两层套筒，外筒内径D18m，内筒的内径D=4.5m，旋流沉淀池底顶部标高为23.5m，内部三层平台。材料采用C30，p8级防水砼。地质概况场区内第一层为杂填土，分布遍及整个场地，厚度0.518m，第二层为粉土，褐黄色，湿、中密，韧性低，干强度低，厚度约0.53.1m，层底埋深1.23.3m，层底高程748.54754.13m第三层为粉土，褐黄色，浅黄色，湿、中密，土质较松，厚度约0.74.2m，层底埋深5.310.5m，层底相对标高743.0748.37、m。第四层为粉质粘土，棕黄、灰黄色，可塑，厚度约0.47.6m，层底埋深2.818.0m，层底相对标高736.04742.81m；第五层为粉土与粉质粘土互层，厚度约0.15.1m，层底埋深5.922.9m，层底相对标高730.68739.7m。第六层为粉质粘土，棕黄色，可塑，土质均匀，厚度3.4m。2.2 工程建设现场条件现场水、电、路已通基本具备开工条件。2.3 质量、工期要求质量要求：合格。工期要求：2011年4月152011年7月30日第三章. 总体施工部署3.1 总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施8、工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。3.2 施工部署原则3.2.1 认真执行工程建设程序3.2.2 遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序。3.2.3 采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。3.2.4 采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。3.3 施工部署我公司经过对招标文件认真研究，结合施工现场条件，并根据以往同类工程施工经验，对工程进行了以下部署：3.3.1 施工部署：因本工程池底标高-23.5m,漩流井与新建厂房柱基础距离仅3m，保证施工安全、采用沉井法施工沉井施工方案：沉井内部9、结构在封底后从下至上进行，施工方法详见8.3。井内土方采用人工开挖，在旋流井外侧7m处设置一台QT40塔吊，用于土方及物料的垂直运输土方。第四章. 组织管理4.1 项目组织机构4.1.1 项目组织机构项目组织机构安全工程技术部质量检查站物资管理部合同预算部综合办公室财务部项 目 经 理总 工 程 师总 经 济 师总 会 计 师副 经 理4.1.2 管理人员职责和权限4.1.2.1 项目经理:是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责，对项目的工程质量负全责。接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。在项目上贯彻执行公司质量方针，全面10、履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。4.1.2.2 项目副经理:协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。4.1.2.3 项目总工程师：对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划（HSE），组织评审施工方案。负责HSE、质量计划的编制工作。4.1.2.4 项目总经济师：对项目经理负责，主管项目经济工作，对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。负责施工合同的管理，项目部工程承包转包、分包合同，必须经项目部总经济师审核认定后办理。4.1.2.5 项目总会计师：11、对项目经理负责，主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。4.1.2.6 安全工程技术部:负责编制质量计划，针对工程项目、质量目标，工程质量要求运作实施。负责项目的产品标识和可追溯性的管理。负责施工准备过程中的设计交底，施工图审核，进度计划，物资计划，设备配备，工序控制计划及施工全过程的开工，项目部组织技术交底，现场管理。负责产品最终检验项目，质量要求和记录内容，自检合格标准。负责最终检验后产品在顾客接收产品前应采取防护措施，保护措施，使产品不致损坏，使标识不致损坏、丢失并保存检测设备的检定的校准记录。负责提出采购和顾客提供产品的检验和试验状态标识内容12、和方式，明确各种记录的填报、流程及保存单位，将常规检验、试验项目按负责标识的部门分类，规定标识方式，各部门制作及保护标识的职责。负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境。负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。4.1.2.7 质量检查站:负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目内容，并提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量统计工作。4.1.2.8 物资管理部：负责不同产品的验证地点及如何对供货单位13、进行控制，规定各类产品的质量要求由谁提出，采购资料的内容对供货单位的评价，产品控制，进货前验证以及业主对采购产品的验证内容、方式和建筑企业的责任等。负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。4.1.2.9 合同预算部：制定项目部年、季、月生产经营计划。预、决算编制。负责施工合同的管理，并项目工程分包、转包合同审核。负责组织参加项目部材料采购招标计划。4.1.2.10 综14、合办公室：负责对各类文件、资料产生、传阅、管理、复制、归档、销毁等工作。4.1.2.11 专业项目部负责策划本专业施工的管理体系，根据建设公司项目部的施工组织设计、编制本专业的施工方案，并落实执行，对生产要素进行管理。4.2 与业主的配合4.2.1 施工准备阶段，施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术资料、场地条件、大临设施、交通分流措施。4.2.2 施工单位及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收。4.2.3 双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，施工单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接15、受业主的监督、检查。4.2.4 施工单位应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工检测等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。4.2.5 工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。4.2.6 工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范要求。4.3 与监理的配合4.3.1 施工单位为质量监管人员开展工16、作，提供必要的条件。4.3.2 工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。4.3.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。4.3.4 隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序，质量监管人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格必须经过交验方可继续施工。4.3.5 配合监理顺利开展工作，意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一，在现场质量17、管理工作中，维护好监理的权威性。4.4 与设计人的配合4.4.1 项目经理部建立与设计人良好的联络，并经常取得沟通。4.4.1.1 项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。4.4.1.2 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。4.4.2 施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计人联系解决。第五章. 施工准备5.1 技术准备5.1.1 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场情况。5.1.2 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图18、纸会审，并为设计交底做准备。5.1.3 根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对旋流井等工程编制详细的作业指导书。5.1.4 装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。5.1.5 根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。5.2 物资准备5.2.1 编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。5.2.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。5.2.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，19、加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表）5.3 劳动力准备5.3.1 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。5.3.2 对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。5.3.3 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。5.3.4 加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。5.4 施工现场准备5.4.1 施工现场平面控制网的建立5.4.1.1 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。5.4.1.220、 在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路。5.4.1.3 现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。5.4.2 现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。4.4.2.1施工用电公式:现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。A.负荷计算：根据设备表计算负荷P=1.05(K1P1/com+K2P2+K3P3+K4P4)施工现场高峰期计划用电量30021、kVA。B.选择导线截面I线=KP/(3)1/2U线com)根据以往经验，采用3120+270mm2电缆埋地敷设。防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。4.4.3现场施工用水和消防准备：施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每50m设一个单出口消火栓，水龙带长度为25m，水枪口径为19mm，管子埋地敷设1.5m。选择DN100供水主管，DN50支管，接自业主提供水源点，满足施工、生活需要。第六章. 施工计划6.1 施工总体进度计划6.1.1 施工进度安排原则根据业主要求，结合我公22、司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。6.1.2 关键控制节点沉井施工方法:开工时间2011年4月15日井壁开始下沉时间2011年5月10日开始封底时间2011年7月1日竣工时间2011年7月30日绝对工期105日历天6.1.3 工程施工进度计划详见施工进度计划附图。6.2 劳动力计划序号工种人数备注1木工、202钢筋工203架工104砼工105测量工26司机47运转工68电工19电焊工210力工30合计956.3 施工设备需用计划6.3.1 现场工程机具需用计划序号机械或设备名称规格型号数量（台）额定功率(kW)备注1挖土机WY100011m23、32自卸汽车T81533装载机T-3515砼汽车泵NR5240TBC.RC160m3/h9经纬仪J2110水准仪S3112钢筋弯曲机GW40112.213钢筋对焊机UN1501100KVA14钢筋切断机QJ40-115.5 15钢筋调直机GT4-514 17蛙式打夯机HW-16541.5 18振动棒X-50619电焊机BXJ3-500338.5KVA20潜水泵扬程45m62.2用于降水22塔吊QT40130第七章. 施工总平面图布置7.1 布置原则施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少24、搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。7.2 施工用电施工现场高峰期计划用电量300kVA，采用3120+235mm2电缆埋地敷设，沿电缆埋设方向设标志，防止挖土或其他机械施工时损坏电缆。7.3 施工用水现场供水主管采用DN100，各分支采用DN50。满足施工、生活、消防需要。7.4 施工道路及排水施工现场在正式道路上进行运输，沿道路布置生产设施，保持路面排水畅通。7.5 施工大临设施施工现场设置砼搅拌场，钢筋加工场地、周转材料堆放场地、项目部现场办公室及仓库等。职工生活区设置在场外。用 途面 积（m2）位 置需 要 时 间办公25、室及仓库钢筋加工场地周转材料堆放场地100500300见附图开工至竣工合 计800第八章. 主要施工方法8.1 沉井施工工艺8.1.1 施工顺序定位 土方开挖至4.50m 刃脚垫层沉井刃脚支模绑筋浇筑砼（3.5m高）沉井外壁钢筋模板砼（6.5m高）沉井壁周圈回填、养护沉井下沉6m至-9m沉井壁钢筋模板砼（5m 高）沉井下沉至-14.0m 沉井壁钢筋模板砼（5.0m 高）沉井下沉至-19.0m 沉井壁钢筋模板砼（5.0m 高）沉井下沉至-23.5m填充锅底刃脚处砼沉井底板钢筋砼沉井内部结构. 8.1.2 主要施工方法 8.1.2.1 土方工程A. 土方开挖a.在制作沉井前，开挖基坑至4.50m，26、由一台1m3反铲挖土机施工，基坑底面留置500mm工作面，放坡系数为1：0.5。b.井内土方开挖，沉井内4.50m以下用人工开挖，用1台QT40塔吊作为垂直运输工具，相应配2个运土吊斗.B. 土方回填采用良好的砂土回填。8.1.2.2 模板工程A. 旋流井外筒沉井采用组合钢模板，外筒内外侧采用16钢筋加箍，每500一道，接口处采用20花篮紧固螺丝。内外模板间采用对拉片拉接，纵横间距600mm布置。对拉片拉杆选用12拉杆，中间设止水板。外筒沉井刃脚处采用砖模。B. 内筒采用小型组合钢模板，夹缝要错开。 8.1.2.3 钢筋工程A. 钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要27、求。B. 钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。C. 焊接施工人员，必须持有国家认定的上岗证，不得上岗。D. 钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。料场根据施工队的提料单进行发料，发料时做好挂牌标识。E. 将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放雨水侵蚀生锈。F. 钢筋绑扎时先清除模板上的杂物，按设计要求铺设钢筋，同时预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。板下部钢筋不得在跨中搭接，上部钢筋不得在支座处搭接。钢筋必须绑牢，不允许出现松扣漏扣现象。钢筋保护层的厚度按设计取值，厚度控制采用砂浆垫块。G. 钢筋工程施工完28、毕后要认真做好自检、专检工作，会同业主、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。H. 钢筋的闪光对焊工艺I. 技术措施（1） 所有操作人员必须经专业培训，有上岗证，能胜任此次工作。（2） 闪光对焊开始时或每次改变钢筋的级别、直径时要检查对焊参数，保证质量。焊工应预先焊接六个试件分别作冷弯和拉伸试验，必须全部合格后方可成批焊接。（3） 闪光对焊时，应根据规范规定和设计要求选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。（4） 22以下采用连续闪光焊，22以上采用搭接及搭接焊J. 质量要求（1） 闪光对焊接头外观检查应符合下列要求（2） 接头处不得有横向裂纹。（3） 29、接头处的弯折，不得大于4 度。（4） 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。（5） 接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1钢筋直径，且不大于2mm。（6） 焊接试件应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸，3个进行弯曲试验。（7） 钢筋在进行闪光对焊时，焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊接电压、焊机性能等具体情况由操作人员修正。K. 钢筋连接采用搭接接时，搭接长度为1.2倍锚固长度。筋锚固长度受拉区44d，受压区30d。钢筋接头要错开，在搭接长度范围内，钢筋接头面积不大于25。L. 内外钢筋网之间加设18钢筋撑铁，每1.5m不少于一个。用水泥砂浆垫块控制保护层。保护层外筒35mm，底板30、40mm，其余均为25mm。8.1.2.4 砼工程A. 普通混凝土施工（1） 配合比的设计水泥：水泥选用不小于32.5的普通硅酸盐水泥。砂：拟选用中粗砂，含泥量小于3，要求级配均匀。石子：所用碎石粒径应小于525mm，级配要均匀。（2） 砼供应原材料就地取材，择优采用，严格按配合比控制水泥及外加剂的品种、数量和有效期。现场设0.5m3搅拌机一台。（3） 搅拌：必须准确称量，并用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为1.52分钟，同时对砼坍落度要常进行检查。运输：由汽车泵直接泵送入模。（4） 砼浇筑浇筑方法：除分段施工缝隙外，其余梁板结构一次浇筑，设备基础一次浇注到位，柱施工缝留在梁底。梁、板砼浇筑前31、应注意清除模板内的垃圾、木片、锯屑等杂物，对钢筋较密的柱头部位在浇筑砼时容易产生蜂窝、麻面，此处应注意加强振捣。浇筑时应采取一定方向、一定顺序的振捣原则。砼振捣：采用插入式振捣器，插入点间距为400mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为2030s，同时注意分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行。（5） 砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态32、；砼的养护用水应与拌制用水相同。对竖向结构必须待砼强度达到1.2N/mm2的要求后方可拆模。混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。B. 防水砼施工（1） 模板模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以钢模、木模为宜。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。采用对拉杆固定模板时，应加焊止水环。（2） 钢筋钢筋相互间应绑拉牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定33、留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇注时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇注质量。（3） 砼搅拌严格按施工配合比，准确称量每种用料，投入搅拌机，外加剂应制成一定浓度的溶液，加入搅拌机，避免直接投入。防水砼应采用机械搅拌，搅拌时间不少于120S，以保证其均匀性，施工过程中，应定期检查测定砼的坍落度，砼的运输过程中严格防止漏浆和离析34、。（4） 砼的浇注和振捣浇注前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，使钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇注砼的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒，溜槽或溜管等工具进行浇注，以防产生石子堆积,影响质量，用泵送时不准直接入模。砼浇注应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇注时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。砼采用集中搅拌罐车运输汽车泵泵泵送。在砼搅拌时按砼配合比要求加入抗渗减水剂。砼应一次连续浇筑完成，第一节砼强度达到70方可浇筑第二节砼。（5） 施工缝作法旋流沉淀池外筒壁砼浇筑分五次进行，第一次由刃脚底部浇筑3.5m高，第二次浇筑6.5m高，第三次浇筑5m高，第35、四次浇筑5m，每次浇筑施工缝处设100x100mm凹槽，共3道。为使接缝严密，浇灌前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与砼相同，捣压密实后再继续浇灌砼。稳流板预留插筋，在拆模后及时凿出，并清理干净。8.1.2.5 沉井施工A. 沉井的制作（1） 沉井在4.50m处制作，在基坑内夯实基底，铺设垫木和砂垫层。（2） 刃脚支模采用砖模，采用Mu7.5粘土砖和M5水泥砂浆砌筑砖模，内侧抹20厚1：3水泥砂浆。B. 沉井的下沉（1） 待沉井壁砼强度达到设计强度100后方可下沉，下沉前应把刃脚处的砖模和砼垫层使用风镐拆除，36、以利于正常下沉。（2） 沉井下沉验算K=(Q-B)/(T+R)=(Q-B)/Df(H-2.5)+R(K在1.151.25以上才能保证顺利下沉)（3） 井壁孔洞处理:采用红砖外抹水泥砂浆封闭。（4） 沉井下沉挖土方法，在沉井中间逐渐挖向四周，每层挖土0.40.5m。沿刃脚周围保持0.51.5m土堤，然后再沿沉井壁每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削50100mm，当土层经不住刃脚的挤压而破坏，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。如下沉很少或仍不下沉，可再从中间向下挖0.40.5m，并继续向四周掏挖，使沉井平稳下沉。（5） 在沉井下沉时，井壁外侧200厚缝37、隙随下沉随填砂，以减小下沉阻力。（6） 沉井在下沉过程中遇到流沙时采取如下处理方法：挖土避免在刃脚下掏挖，以防止流沙大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形。穿过流沙层应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土中。在刃脚堆放石子压住水头，消弱水压力，或周围堆沙袋围住土体，或抛大块石，增加土的压重。C. 测量控制与观察（1） 沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四周设置纵横中心控制十字线、水准基点，来控制位置和标高。（2） 沉井垂直度的控制，是在井筒内按8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个对下部标板来控制，并定时用两台经纬仪来进行垂直偏差观测。（3） 挖土时，随时观察垂直度，当线坠离墨线50mm时，或四38、面标高不一致时，及时纠正。（4） 沉井下沉的控制，系在井壁四周弹水平线，或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺，用水准仪来观察沉降。（5） 沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观察，每班至少测量两次（于班中和每次下沉后检查一次），接近设计标高时应加强观察，每2h一次预防超沉。由专人负责并做好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时通知值班人，指挥操作人员纠正，使偏差控制在允许范围之内。D. 沉井的封底（1） 当沉井下沉到距设计标高0.2m时，应停止进行挖土，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高，再经23天下沉稳定，或观察8h内累计下沉量不大于10mm时，即可沉井封底。（2） 采用排水封底，将新旧砼39、接触面冲刷干净或凿毛，对井底进行修整使之成锅底型，由刃脚向中心挖放射性排水沟，填以卵石作为滤水暗沟，在中部设三个集水井，深12m，井间用直沟相互连通，插入700mm壁厚8mm，长1.5m周围带孔眼的钢管，四周填以卵石，使井底的水流汇集在井中，用潜水泵排出，保持地面水位低于基底面0.5m以下。（3） 封底采用C15毛石砼，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定。达到设计强度50后，在垫层上绑扎钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑底板砼。封底砼与老砼接触面应凿毛并冲刷干净，浇筑应在整个沉井面积上分层，同时不间断的进行，由四周向中央推进，每层厚300500mm，并振实。砼采用自然养护，养护期间40、应继续抽水。封底砼加10%膨胀剂。待底板砼强度达到70后，对集水井停止抽水，封堵。封闭方法是待滤水井中水抽干，在套管内迅速用硬性的高强度砼进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺母拧紧或四周焊接封闭，上部用砼垫实捣平.8.1.2.6 降水措施（1） 根据XXXX钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目岩土工程勘察报告GK132、GK132、GK133、GK139地质报告来看，地下水位在731.98相当于-23.02，漩流井底标高-23.5m.但是从周边正在开采的砂场来看，最深开采深度-25m,已达地下水位以下。所以本工程降水采用，漩流井内设积水坑排水。8.1.2.7 沉井内部结构施工施工顺序外筒壁及封底41、稳流板砼平台及以下内筒施工铁件安装底板斜牛腿处铁件分两部分安装，底板部分在底板钢筋绑扎完之后安装。底板以上部分在底板砼浇筑完以后利用塔吊吊装（工厂制作），就位后再绑扎预埋件以下钢筋，设置铁件安装支撑架，上进水口预留洞位置铁件要预埋准确。8.2 工艺管道安装8.2.1 工艺流程见下管子、管件的检查管子坡口加工及 焊前处理焊接设备及焊材准备管子、管件的装配焊条焊前处理管道接口的预热及间隙调整焊接检查成品安装水压试验系统吹扫不合格返修8.2.2 相关说明配管工艺条件按施工图纸核实预留孔洞、预埋铁件的尺寸和标高，并满足配管安装要求。配管安装所需工程材料应按施工图规定的型号、规格、数量，以及施工作业计划42、要求的内容如期供应到现场。支吊架已制作并安装就位，经检查符合要求（安装程序中后安装的支吊架例外）。相关的设备已安装就位，已找正、找平完毕，并办理了工序交接手续。8.2.3 配管一般工艺要求充分利用管道的水平和垂直转向点、分支点，调整管道与设备进、出口位置的轴线方向偏差。对于较短的管道，应尽量实测实量、精心下料、认真组装。管道的固定焊口应尽量靠近系统管道，以减少焊接应力对设备的影响。为避免焊缝在管道内部产生焊瘤、焊渣，安装前，除进行常规清理外，还应用压缩空气进行吹扫。管道不允许与设备强制连接。已与设备连接的管道应及时用支（吊）架固定，以免管道重量附加到设备上。8.2.4 管道加工管道的切割：管子43、的切割有两种方法，即机械切割和氧乙炔焰切割，根据施工规范(GB5023597)要求，公称直径小于或等于50mm的中低压碳素钢管一般采用机械法切割，镀锌管道应用机械方法切割。管子切口质量应符合下列要求：切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。坡口加工及组对：坡口形式、尺寸及组对按照图纸及规范规定。同时应考虑易保证焊接质量，便于操作及减少焊接变形等原则。管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、重皮等缺陷。管子管件组对时，对坡口及其内外侧进行清理，清理合格后应及时组对施焊。8.2.5 管道的焊接及焊缝44、检验碳钢管道的焊接：管道的焊接方法采用氩弧焊(公称直径小于50mm)或氩弧打底手工电弧盖面(公称直径大于50mm)。管道焊后，进行外观检查，外观检查应在无损探伤和强度试验及严密性试验之前进行。焊缝表面质量应符合规范规定，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。8.2.6 管道的系统试验及吹扫管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统各连接部位的工程质量。管道强度试验、严密性试验采用液压试验。液压试验用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。当液压试验环境温度低于5时，应采取防冻措施。对于位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压力影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低的压45、力不得超过管道附件及阀门的承受能力。液压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压规定时间，以无压降无泄漏为合格。系统吹洗：吹洗前将系统的孔板喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除、妥善保管，待吹洗后复位。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离，吹洗时管道的脏物不得进入设备。吹洗前支吊架应牢固。8.2.6.1 水冲洗：水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应尽量将水排尽，必要时可用压缩空气或氮气吹干。8.2.6.2 气体吹扫：工作介质为气体的管道用气体吹扫，吹扫时在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格。8.2.7 管道46、安装质量要求:管道安装前应将内部清理干净，达到无铁锈、赃物为合格。螺纹管道安装前，螺纹部分应清洗干净，应进行外观检查，不得有缺陷。密封面及密封垫的光洁度应符合要求，不得有影响密封性能的划痕、腐蚀斑点等缺陷，并应涂以机油或白凡士林等材料。螺纹法兰拧入管端时，应使管端螺纹及倒角外露，金属垫片应准确地放入密封槽内。8.3 仪表安装调试8.3.1 仪表安装8.3.1.1 仪表盘、箱、控制柜、计算机柜应在基础槽钢平直校正后进行安装。基础槽钢埋入地平面1/3，刷防腐漆。它们之间与各构件、连接件应紧密牢固。安装后的盘箱、柜表面应平整，并有良好的接地网。8.3.1.2 安装在工艺管道上的流量计与工艺配合施工。47、A. 流量计被测介质及工艺管道三者应连成等电位，并应接地。B. 在垂直的工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。C. 口径大于毫米时，应有专用的支架支撑。8.3.1.3 分析仪表的预处理装置应单独安装，宜靠近传送器，被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。8.3.1.4 成份分析的取源部件，应按设计要求安装在介质成份稳定并且具有代表性的管道，最好安装在气体垂直往下流的方向上，不允许安装在收入空气的地方，成份分析的部件应插入测量介质的中心和1/3处。8.3.1.5 超48、声波液位计的安装应严格按设计和仪表说明书中的特殊规定进行。8.3.1.6 温度取源部件的安装位置，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动放大的地方，在阻力部件后的6倍管外径的距离安装。8.3.1.7 电线管敷设： A. 保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。B. 埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。C. 保护管的弯成角度不应小于90度，弯曲后不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。D. 保护管的弯曲半径；当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍；当穿铠埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍。E.49、 当保护管的直线长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装拉线盒。F. 保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将其固定牢固。8.3.1.8 汇线槽的安装A. 制作好的汇线槽应平整，内部光洁，无毛刺。B. 汇线槽采用螺拴连接或固定时，宜用平滑的半圆螺拴。C. 汇线槽拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。D. 当直接由汇线槽内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护电缆，汇线槽应有排水孔。8.3.1.9 电缆敷设A. 敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应50、防止电缆之间及电线与其他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适度。B. 有铠装电缆的弯曲半径为其外径的10倍；无铠装电线的弯曲半径为其外径的6倍。C. 仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规范；同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置。D. 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电声的电气设备之间的净距离，宜大于1.5米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时，宜大于0.8米。E. 电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或汇线槽内。当电线进入建筑物后，电线沟道与建筑物间应隔离密封。F. 制作电缆头时，绝缘应干燥、清洁、无折皱、层51、间无空隙，抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的场所，应有相应的防潮、防油措施。8.3.2 仪表调试技术措施8.3.2.1 仪表冲调A. 进行外观检查：表壳光滑美观，无严重脱漆现象，表门应有密封垫且关闭严密，开关自如；仪表盘上符号、等级度、测量单位、型号等应标记清晰；各零件无锈蚀且齐全无损。B. 检查仪表是否与设计相符，按规范进行调校。C. 调校室应无振动、无磁场、电源波动不超过5V，温度不大于80%，检测应不少于5点。D. 校验前的准备工作完毕后，对各仪表进行逐一校验，并认真填好调校记录。E. 仪表的来回变差，不得超过允许误差的绝对值，仪表的不灵敏度，不得超过允许基本误差绝对值的052、.2倍。F. 仪表气密性必须良好。G. 校验合格的的设备应做合格查标识。H. 不合格仪表及时退回甲方处理。8.3.2.2 系统调试A. 热电阻调试电阻箱中继柜操作站在检测点调整电阻箱的电阻，依次给出热电阻测量范围的0%、50%、100%时所对应的电阻值，观察操作站CRT的显示。B. 调节阀的校验操作站中继柜I/P转换器调节阀操作站输出模拟信号，依次给出4mA、12mA、20mA、12mA、4mA，检查调节阀的动作情况。C. 液位计、分析仪、流量计的调试： 先调整好零点和量程，然后以缓慢的速度增加电流信号，依次给出测量范围的0%、50%、100%、50%、0%，观察操作站CRT显示的对应输出值。53、信号源被校表中继表操作站第九章. 项目管理目标9.1 工程项目管理目标9.1.1 工期目标沉井施工开工时间2011年4月15日竣工时间 2011年7月30日(总日历天数105天)9.1.2 质量目标合格9.1.3 安全目标死亡事故为零重伤事故为零重大机械设备事故为零重大火灾交通事故为零创无事故工程9.1.4 现场文明环保目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB12523-90、GB3095-96、GB8978-96标准。建成“市级安全文明施工工地”。9.2 质量保证体系及保证措施9.2.1 本工程质量目标：冶金工业优质工程9.2.2 质量管理体系项目经理部按ISO9001：2000标准建立54、质量体系，建立三级质量管理体系，建设公司总工程师主管工程质量，下设质量管理部负责全公司建设项目的质量管理工作，建设公司委派项目部由项目经理、分管的副经理和项目总工程师、各职能组为成员组成质量管理体系。下设的质量监督站负责本项目工程质量的监督检查和管理工作，质量监督站的人员由建设公司质量管理部直接委派，各参战施工队成立质量管理小组，明确专职质量自检员，具体做好本项目工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量监督检查网。对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准55、，做好各项工序的质量保证工作。为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。9.2.3 质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。见项目经理部质保体系示意图。项目经理部质量保证体系工程项目部项56、目经理副 经 理总 工 程 师工程监理业主项目指挥部综合办公室安全工程技术部质量检查站物资管理部合同预算部财务部机电分项目部管道分项目部土建分项目部结构分项目部9.2.4 施工技术基本管理程序施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。施 工 技 术 管 理 基 本 程 序 图施工准备阶段施工阶段竣工阶段总工办项目部工程公司项目部技术科施工队项目部施工队 基 础 资 料 技术管理标准化 竣 工 图 纸 尾 项 处 理设 计 变 更 技 术 解 答 技 术 培 训设 计 交 底工程 合同 施工 计划 技术 总结 竣工 验收 竣工 资料 施工 方案 试 验 专业 自检 电仪 57、施工 安装 施工 土建 施工 技术 交底 图纸 会审 施 工组 织设 计 技术进步讲评 技术资料 问题处理 专业配合 初步设计 施工图纸 相关试验 项目部质量保证体系图全面管理质量目标确保“质量否决权”的推行、实施组织交工信息反馈技术决策审核会审纪要审核施工组织设计熟悉工程特点、提出指导性建议解决关键问题组织技术总结审核竣工资料合同评审、修改施工部署组织编制预算工程项目划分合同评审、修改检查落实施工计划组织工程结算审批竣工报告施工图纸规程规范交底会审工 织 计施 组 设施工方案量具置定计器配检掌握大型机具需用量临建设计施工施工总平面图特殊工种培训特殊技术培训施工配比报告原材料检验 原材料半成品58、验收质量意识教育 学习质保手册建立质管体系组织大型机具设备按时进入现场现场服务设计变更资料积累技术解答定期检定计量器具无损探伤组织资料归档交工资料审核检查人员持证上岗编制质量计划协调施工组织开工组织扫尾试车办理现场签证纠正、预防措施落实质量计划不合格品控制过程控制组织“三检一评”执行“否决权”交工资料审核质量记录控制组织质量回访配合项目经理组织交工验收了解主要材料要求熟悉定货标准 采购深入调查建立合格分供方档案材料、外购件、设备的检验、入库、保管定期进行库存检查、办理出库配合施工、解决工程急需材料的特供不合格品的控制筹措资金目标成本分析降低质量损失控制质量成本施工图纸施工方案技术交底材料计划检59、查人员持证上岗人员配置计量器具配置现场材料管理机具设备配置工序质量控制工程开工质量信息反馈质量定点检查用户回访工程交验质量问题处理整理交工资料施工准备阶段材料机具准备阶段施工过程控制竣工验收阶段项目经理总工程师合同预算部安全工程技术部质量监督站物资管理部财务部分项目部施工队9.2.5 施工准备阶段的质量控制9.2.5.1 搞好与设计结合工作A. 项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计院的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。B. 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。9.2.5.2 设计交底A. 积极参加由业主组织的设计交底。60、B. 在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。C. 认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。D. 设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。9.2.5.3 图纸会审A. 施工前一律要进行图纸会审。B. 图纸会审工作由项目部组织实施。C. 项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。D. 图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由61、项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。E. 图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。F. 图纸会审应形成纪要。9.2.5.4 设计联络A. 项目部要加强设计联络管理工作。B. 施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。9.2.5.5 技术交底A. 工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。B. 技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。C. 技术交底的主要内容为：工程内容交底；施工图交底；施工组织设计或作业设计交底；62、安全措施交底；技术标准，质量要求交底；新技术、新工艺、新材料交底。D. 参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。9.2.5.6 及时完成施工组织设计的编制及审批A. 工程施工前必须编制施工组织设计。B. 施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报甲方和监理审批后才能实施。C. 施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。9.2.5.7 编制施工方案，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在63、保证质量的前提下，缩短工期，降低成本：二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。9.2.5.8 检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。9.2.6 施工阶段的质量控制9.2.6.1 加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控64、制标准化、规范化、制度化。9.2.6.2 加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距，本工程设如下质量控制点：土建工程质量控制点土建工程质量控制点设置及手段控制点二级公司质量控制手段建设公司质量控制手段测量工程施工队进行测量，二级公司组织复测监督站检查复测记录及签字原材料检验技术人员审查由供应部门提供的合格证监督站检查资料及实物模板工程自检后下道工序由队长组织验收检查员签字监督站抽检混凝土工程技术人员在混凝土浇筑前再交底，班组申请混凝土浇筑令，专检签字监督站在浇筑令上签字基础结构隐蔽施工队组65、织评定验收，专检签字甲乙双方监督站检查签字砌体工程先施工样板标准，合格后按样板检查监督站检查签字防水工程进行技术交底，专检跟班检查签字甲乙双方监督检查月报量资料、实体全合格，准予报工程量监督站把关签字9.2.6.3 质量控制点的管理A. 各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。B. 施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。C. 质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中66、重点控制。D. 各班组要组织小组进行活动，保证质量体系的PDCA循环，保证施工质量，同时队要组织技术攻关。E. 检查科和公司监督站要认真监督检查，并肃奖惩条例，奖优罚劣。9.2.6.4 该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制，各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。9.2.6.5 建筑工程主要技术质保措施A. 凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。B. 砼为保证质量，严格控制水67、灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加入减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。C. 做好砼搅拌站的管理工作，做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。D. 认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。E. 现场所用钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用，在使用木模板时，要刨光刷油。F. 严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直68、，排距均匀，尺寸准确，牢固可靠。G. 气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。H. 模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。I. 砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，砼浇注高度超过3m时，要挂串桶，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。J. 钢材代用时，必须办理材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。K. 施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、收集、整理技术资料工作要与施工同步进行。L. 施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。9.2.6.6 安装工程主要技术质量保证措施A69、.所用钢材、焊接材料、工具、机械设备等必须有产品合格证，并按技术要求使用，焊条在使用前必须按规定温度进行烘焙，使用时用手提焊条保温筒，随用随取。B.所用计量器具必须经检测合格。C.加强施工过程的测量控制，提高测量精度，及时提供阶段性测量资料，为下道工序提供准确依据。D.按设计图纸编制详细的分项工程施工作业设计，明确具体的安装操作方法及步骤，确定好吊点、吊索具的规格型号。并在开工前进行技术交底。编制单位工程质量计划及分部分项工程质量检验计划，使质量控制有手段、有目标、有方法。E.各施工检查记录、材质证明、隐蔽工程检查记录等技术资料，要及时整理，与工程同步积累，真实反映施工全过程。F.对进厂的设备70、零部件、元器件，按技术要求进行检查、验收，并及时组织清洗。必要时协助甲方做好设备的出厂验收和监制工作。对已进厂不符合要求的零部件，协助甲方做好修配改工作，以保证安装质量。G.对安装精度要求高的设备，在安装、调试前要提出可行方案、措施，并采用高精度的测量仪器，以保证安装调试质量。9.2.6.7 钢结构工程质量控制：A.钢结构制作工艺控制：(1)编制详细的制作工艺。(2)放样和号料应根据工艺要求预留切割余量及焊接收缩余量。放样和样板、号料切割的允许偏差均应符合规范要求。(3)钢材要进行检查，对变形较大的要进行矫正，矫正后钢板的表面质量及允许偏差均应控制在规范允许范围内。(4)焊缝的坡口尺寸应按工71、艺要求确定，并要求采用自动切割机精密切割。(5)C级螺栓孔（包括普通螺栓和高强螺栓孔）的精度、孔壁粗糙度及孔距的允许偏差均应符合规范要求,对柱及梁要采用钻模钻孔。(6)板材、型材的拼接应在组装前进行，接头型式及尺寸按标准选用，所选用的焊条要符合设计要求，并与母材相匹配。接料后的焊缝要进行二级超声波检查，接料缝在焊接前要加引、熄弧板，待焊后切掉磨平。(7)组装顺序应按照制作工艺规定的顺序执行。(8)对组装焊接后的成品进行变形矫正，达到规范要求。对工字形的矫正采用翼缘矫正机，其它局部变形采用火焰矫正。B.钢结构除锈、刷油质量控制除锈按规定进行涂漆，涂漆后对漆膜厚度进行检测。C.安装工艺控制(1)对72、基础进行复测，确定安装基柱的基准，并做好原始记录。(2)测量控制：测量工作是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，钢结构施工精度要求高，测量工作将贯穿于施工过程的始终。D.焊接工艺控制编制详细的焊接工艺，所有焊工必须有焊工合格证，并持证上岗。对于焊接参数、焊接方法、焊接顺序及焊工操作等严格按焊接工艺进行控制，并且焊接过程中要有专人对工艺参数进行检测、记录。对主要部位的焊缝要打上焊工编号，并作好记录。E.机械设备控制所用测量及检验的器具必须经计量检测合格。所用的焊接、切割、矫正等设备必须运转良好，并经常进行检查维修。F.环境控制编制雨季施工措施，风速大于9m/s不得施焊。涂装时温度必须控制在5-273、5C，湿度85%，涂刷4小时之内不得淋雨。9.2.7 采用新工艺，确保工程质量对于能采用有利于确保或提高工程质量的先进技术及工艺，一律采用新技术新工艺。9.2.8 加强施工现场质量管理9.2.8.1 在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。9.2.8.2 各参加单位都要遵照建设公司关于开展质量活动日活动的要求，认真组织活动，对本周所完成的任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定下周质量改进保证措施。9.2.8.3 做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底(书面、交底会等)。9.2.874、.4 严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。两级公司都要严格执行建设公司颁发的质量监督检查工作条例。9.2.8.5 加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。9.2.9 严格行使质量否决权9.2.9.1 工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。9.2.9.2 对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“四不准施工”制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量75、问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。9.2.9.3 工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。9.2.9.4 严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。9.2.9.5 各单位要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完工资料齐全，单位工程竣工资料装订成册。质量方面资料由各二级施工单位整理、自检自评后交建设公司的质量监督检查站进行评定，然后交由建设单位进行验收评定。9.2.10 质量预控措施施工过程中，经常会出76、现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处理程序，质量控制程序和质量通病预防控制措施。9.3 工期保证措施9.3.1 工期保证组织措施9.3.1.1 我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。9.3.1.2 推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。9.3.2 工期保证技术措施9.3.2.1 运用网络计划管理工程，实行周77、计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。9.3.2.2 为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。9.3.2.3 提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥砼搅拌车、拖式泵、塔吊等施工机械的作用，保证各环节进度扣网。9.3.2.4 砼工程的早期强度对本工程有十分重要的意义，所以在砼中加入一定数量的复合早强减水剂，可达到早强的目的。9.3.2.5 积极推广新技术的实施，以节约材料，缩短工期。9.3.2.6 根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。9.3.3 78、工期保证经济措施9.3.3.1 运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。9.3.4 工期延误采取补救措施9.3.4.1 非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间进度安排。9.3.4.2 主要网络进度线路出现延期时根据延期时间长短采取如下措施：A. 重新配置劳动力、施工机械。B. 采用新技术、新工艺、新材料、新机械等加快进度。C. 采用流水、交叉或延长作业时间的方法。D. 调整网络进度计划确保节点目标按期完成。9.4 施工安全保证措施9.4.179、 安全管理（项目部安全目标管理流程见附图）9.4.1.1 安全保证体系表见安全保证体系表。 项 目 经 理副经理总工程师施工队安全员安 全 监 督 站项 目 部 安 全 目 标 管 理 流 程 图决 策机 构目 标体 系执 行机 构施 工过 程安全工作目 标上级有关指 示安全生产保证体系安全教育制 度施工组织设 计针对性安全措施修改后对 策制定工作要点安全生产责任制度重大施工方 案严格遵守操作规程总结评价统计上报事故统计分 析事故处理三不放过执行奖罚条 例实施安全检 查目标反馈 价监督机构偏差检测 制定目标 目标对策 目标实施 信息 反馈 目标体系实施结果 实际 信息安全目标：死亡事故为零，重80、伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。A. 严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。B. 严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。C. 对危险源点实行“五制”管理。D. 坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。E. 安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。9.4.1.2 建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。9.4.1.3 建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行81、。9.4.1.4 建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。9.4.1.5 严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。A. 对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。B. 对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。C. 每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。D. 坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。9.4.1.6 建立安全检查制度A. 工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。B. 施工队82、每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。9.4.1.7 安全活动内业资料应有专人负责收集管理。9.4.2 安全防护管理9.4.2.1 管理A. 实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。B. 脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。C. 工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部总工审批。建设部验收标准严格执行。9.4.2.2 安全技术措施 A. 土方（1） 本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支83、撑防止滑坡塌方。（2） 基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。B. 脚手架（1） 本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板.（2） 脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。（3） 立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。（4） 操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20厘米，不得设探头板。C. 洞口、临边防护洞口周边设一道牢固的防护栏杆。D. 高空作业防护（1） 高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定上。（2） 高处84、作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。E. 料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。9.4.2.3 临时用电安全防护临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。9.4.2.4 施工机械安全防护A. 管理（1） 施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“合格使用交付书”。（2） 各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。（3） 各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。B. 安全技术要求及措施（1） 中小型施工机械也应按照“85、施工平面布置图”的设置位置安排。（2） 卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。（3） 蛙式打机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（4） 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险挡，分料器。凡是长度小于50cm，厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。（5） 砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。（6）86、 钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。（7） 吊钩应有防止脱钩的装置。（8） 卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运灰斗，砖笼，砖拍，预制构件等大物件时必须用卡环。（9） 司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的十字保养制度。（10） 搅拌站搞好粉尘防护措施.（11） 吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装.9.4.2.5 操作人员个人防护A. 认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种87、事故发生。B. 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。C. 凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。D. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。E. 特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。9.5 消防保卫措施9.5.1 消防措施9.5.1.1 消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。9.5.1.2 施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。9.5.1.3 新到的工人经过防火安全教育后,方准上岗作业。9.5.1.4 施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。建设工程内不准作为仓库使用88、，不准积存易燃、可燃材料。9.5.1.5 非经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。现场保卫措施9.5.1.6 施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志。9.5.1.7 加强对施工队伍的管理,掌握人员底数,签定治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准。9.5.1.8 职工宿舍、材料库等易发案部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明。防止发生盗窃案件。9.5.1.9 严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9.5.1.10 作好成品保护工作,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9.5.1.11 施工现场发生的各类案件和灾害事故,立89、即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关作好侦破工作。9.6 文明施工保证措施场容管理措施9.6.1.1 各种施工手续齐全，人员手续完备。9.6.1.2 对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。9.6.1.3 现场设立“一图五牌”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干，定岗定制，专人管理。9.6.1.4 材料码放，临设布置，严格按照施工施工总平面图放置，不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。9.6.1.5 现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运，楼梯、休息板等处不堆放材料和杂物。9.6.1.6 生活区和施工生产区有明显90、划分。9.6.1.7 垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。9.6.1.8 现场大门外设标准的施工标牌，面积不得小于0.7m0.5m，离地高度不得小于1.2m。文明施工措施施工现场设醒目标语，安全标志明显。保证施工现场道路硬化、畅通，排水良好。垃圾及时清理。对厂区道路保证路面无油污。场地无砼残渣，做到事完场清。建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守91、甲方的各项规章制度。设备进厂后，应认真检查、清点，然后按设备号进行逐个挂牌标识，注明设备的名称、规格、数量，按顺序整齐摆放，并做好防雨措施，防止损坏或丢失。材料进厂后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。9.7 环境及卫生保证措施在施工过程中，我们将遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国森林法和水土保持条例等。对进场工人进行环境保护知识应知应会教育，每月坚持进行一次。成立环保小组，制定目标措施、划92、分包干区，每月检查评比一次。9.7.1 防止空气污染施工现场的地面面层铺炉渣，每天洒水两次，防止尘土飞扬。9.7.2 防止噪音污染9.7.2.1 合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，遵守业主规定的施工作业时间，不超时施工。9.7.2.2 对于电锯、电刨等强噪音设备，实行全封闭吸音管理措施。9.7.2.3 严格按照政府对噪音污染的管制条例组织施工。9.7.3 危险废料处理9.7.3.1 废酸采用综合法处理。可中和的废酸进行中和处理，副产品送有关厂家进行再处理，不能中和的送回原厂处理。严禁随地遗散。9.7.4 环境、卫生管理9.7.4.1 贯彻实施现场场容制度，制订卫生措施。划分责任区，93、责任到人。9.7.4.2 现场每天定人清扫，以保证整洁、卫生。9.7.4.3 车辆不带泥出场，沿途无道辙。9.7.4.4 宿舍、办公室、休息室应有值日制，天天打扫，保持清洁，门口无污物积水，生活垃圾应集中堆放，及时清理。9.7.4.5 食堂由主管领导负责，并要办理食品卫生许可证，饮食员要定期进行体检，并要办理健康证，卫生知识培训证，严格执行食品卫生法及有关规定，做到无蝇、无蛛网、无鼠。9.7.4.6 宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒，防止疾病流行。9.7.4.7 厕所设专人清扫保洁，冲水打药，防止蚊蝇孽生。9.8 成品保护措施9.8.1 对进场的设备和材料有专门存放地点，设专人进行看管94、。对贵重的液压、机电设备设专门库房，并配有相应的温度、湿度控制设备。9.8.2 现场安装的设备由下道工序保护上道工序的成果，对易丢失和易损坏的设备采取后安装或采取相应的保护措施。9.9 技术保证措施我公司成立以建设公司总工为首的技术管理班子，分三级进行技术管理。建设公司以总工办为技术主管部门，负责现场重大技术方案的审查、审批工作。项目部安全技术部由项目部总工领导，完成日常的技术管理工作，并接受建设公司总工及主管部门的领导。现场各专业项目部成立技术组，由专职工程师负责，并接受项目部总工的领导。技术工作包括：技术准备、技术方案编制、质量计划编制、安全措施的编制等。总体的施工组织设计由项目部负责，二段施工组织设计及作业设计由专业项目部负责。所有的方案由项目部对外进行审批。现场技术人员统一由项目部总工负责调配管理。漩流井施工区域施工平面布置图 北 钢筋场地木工场地木工场地