1、3.7k飞行员宿舍楼模板、门窗安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据6第二章 工程概况82.5.1.工程特点92.5.2.我公司承建该工程的优势9第三章 施工部署103.1.施工组织103.1.1.项目组织机构：103.1.2.施工组织网络图123.2.任务划分133.2.1.总承包管理方式：133.2.2.总包的合同范围133.3.施工部署原则及总体施工顺序133.3.1.准备工作133.3.2 .遵守 “先土建后设备”、“先结构后装饰”的原则14.安排好竣工扫尾工作12、43.4.经济技术指标143.4.1.工程质量目标143.4.2.工程工期目标：根据业主要求工期为180天，即2004年5月2日开143.4.4.安全文明施工、环境保护目标143.5综合控制进度计划（见附表）153.5.1.工期计划：15第四章 施工准备164.1.技术准备164.1.1.一般性准备工作164.1.4.技术工作计划174.2.施工现场准备194.2.1.施工临时用水19P1电动机额定功率=98.5（KW）214.2.3.生产生活临时设施计划224.2.4.临时围墙及施工建路计划224.2.5.加工定货计划23第五章 主要施工方法及技术措施255.1.施工测量255.1.1.工程3、特点255.2.土方工程265.2.1.施工准备265.2.2.土方开挖265.2.3.基土钎探275.2.4.土方回填：主要包括：房心及室外地坪275.3.模板工程285.3.1工程概况：295.3.2施工方法：295.4.钢筋工程315.4.1.钢筋采购325.4.2.钢筋材质检验325.4.3.钢筋加工325.4.4.钢筋连接325.4.5钢筋绑扎345.4.6.构造柱钢筋绑扎：355.4.7.圈梁钢筋绑扎355.4.8.现浇板钢筋绑扎355.5.混凝土工程365.5.1本工程全部采用预拌砼365.5.2砼的运输385.5.3砼的浇筑385.5.4.砼的养护395.5.5.混凝土工程技术4、质量控制措施395.5.6.混凝土的质量检查415.6.脚手架工程415.6.1.基础架子：415.6.2主体架子：425.6.2.主体架子：435.6.3人行斜道445.6.4里脚手架：445.7.砌筑工程445.7.3.采用一顺一丁（满丁满条）组砌方法。445.8.室内聚氨脂涂料防水工程459）.保护层完成后，再进行二次蓄水试验。465.9.门窗安装工程465.9.1.木门框安装：465.9.2.门扇的安装475.9.3.小五金安装475.9.4.塑钢窗的安装：475.10.装修工程485.10.1外墙瓷质面砖镶贴485.10.2.外墙局部干挂花岗岩505.10.3.内墙抹灰工程525.15、0.4.内墙、顶棚乳胶漆施工525.10.5.纸面石膏板吊顶535.10.6卫生间铝条板吊顶575.10.7.楼地面地砖工程施工585.10.8.内墙面贴釉面砖595.10.9硬木地板铺设605.11.专业安装工程635.11.1给排水系统安装工艺635.11.2采暖系统安装工艺695.11.3电气安装工程71第六章 工程质量创优管理措施816.1.组织体系82工程创优管理体系网络图826.1.4.核算员做好工料分析，制定材料进场计划。836.2.质量管理措施846.2.8. 施工质量控制检查程序：85模板工程质量程序控制86第七章 施工安全和消防保卫措施917.1安全生产保证体系917.2.6、消防保卫措施937.2.4.保证现场道路畅通，出入口设专人看守。93第八章 劳动力、机械设备和物资管理948.1.劳动组织与管理948.1.2.劳动力管理958.2.主要项目工程量958.2.1.工程主要材料需用量计划（土建、装饰）95.主要设备材料计划（给排水、消防）96第九章 工期保证措施992）.采用流水施工1003）.广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具1004）.根据不同阶段加强现场平面布置管理101第十章 环境保护措施10210.1.控制扬尘措施1021）.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制扬尘污染。1027）.现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。10310.2.防止水污染7、10310.3.防止施工噪音污染1037）.塔吊指挥使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。10410.4.限制光污染10410.5.废弃物管理1042）.对可回收的废弃物做到再回收利用。104第十一章 文明施工措施10511.1管理措施1055）.施工设备、模板等集中堆放，模板成对放稳，角度正确。1057）.施工现场设茶水亭和茶水桶，必须有盖，定人定时每天更换。1059）.职工做到服装整洁、举止文明、杜绝不文明及违章行为。10511.2管理制度1063）.建立现场保卫管理制度：1064）.建立文明、卫生、安全防卫检查制度：106第十二章 季节性施工措施10712.1.雨季施工措施1078、1）.雨期施工的物资的储存和堆放10812.2.高温季节施工109第十三章 成品保护措施1102）.场地堆放要求：1113）.成品堆放控制1124）.成品运输1125）.砌体成品质量保护1126）.楼地面成品保护112（2）.雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。1127）.门窗成品质量保护113（1）.木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。1138）.装饰成品质量保护1139）.屋面防水成品保护11410）.交工前成品保护措施1144）.成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。114第十四章 工程施工配合措施11514.1.与业主的协调配合11514.2. 与监理公9、司的协调配合11514.3.加大与设计单位的协调11614.4.与有关专业队伍的施工配合1164）.非钢筋混凝土墙体施工时，做好管道的预留等工作。1176）.需用塔吊等运输的设备、材料需作出计划提前与土建联系。11714.5与周围环境的协调1175）.对强噪音地地方进行封闭，尽量选用低噪声设备和施工机械。117第十五章 降低成本措施118 第一章 编制依据1.1.工程招标文件序号文件名称文件日期1XXXX机场飞行员宿舍楼工程招标文件2004年4月1.2.工程施工图纸序号图纸类别编 号出图日期1建筑建施01建施202004.3.2结构结施01结施092004.3.3给排水水施01水施10200410、.3.4电气电施01电施152004.3.5暖气暖施01暖施052004.3.1.3. 主要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造图集03G101-12建筑物抗震构造详图97G329-1-93地方建筑构造通用图集88J系列4XX市钢筋混凝土过梁图集京92G215建筑电气通用图集92DQ系列6建筑设备通用图集91SB系列1.4. 主要施工规范、规程、标准序号类别名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-19932混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB502011、3-20025屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027建筑电气工程施工质量验收规范GB50207-20028建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200210建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建设工程文件归档整理规范GB/T50326-200112行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200313施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-198814建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200115建筑施工安全检查标准JGJ59-19912、916建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-199117地方XX市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200318XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200219建筑工程施工测量规程DBJ01-21-19951.5. 主要法律、法规、文件：序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法1997年11月1日第八届全国人大常委会第二十八次会议通过2建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院第25次常务会议通过3房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建 2000 211号4XX市防火安全工作管理规定2000年XX市人民政府令第53号5XX市建设工程施工现场管理办法2013、00年XX市人民政府令第72号6中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第11次会议通过7预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-998关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知建建 1998 200号1.6.其它1.6.1.我公司制定的质量保证手册及质量体系程序文件。1.6.2.我公司制定的环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文件。1.6.3.依据我公司类似工程的施工经验。1.6.4.现场实地考察及业主提供的环境条件。第二章 工程概况2.1. 总体简介序 号项 目内 容1工程名称XXXX机场飞行员宿舍楼工程2工程地址XX市XX区3建设单14、位4设计单位 5招标的工程范围施工图图示的全部项目，包括建筑工程，装饰工程，给排水工程，采暖工程，电气工程。6合同形式中标价加变更洽商增减帐7业主要求工期180天8计划开竣工日期 2004年5月2日2004年10月28日2.2. 建筑设计简介序 号项 目内 容1建筑功能飞行员宿舍2建筑面积总建筑面积3750M23建筑层数三层4建筑层高层高均为3.3M5建筑高度建筑高度：14.90M，檐高11.10M，+0.00相当于绝对标高的38.80M，室内外高差0.60M6建筑平面横轴编号：（1）-（23），纵轴编号（A）-（E）；横轴最大距离5.40m，纵轴最大距离6.50m7建筑防火二级8外装修外墙贴15、瓷质面砖，局部干挂花岗岩9内装修楼地面贴地砖、贴花岗石、铺木地板，内墙乳胶漆、贴釉瓷质面砖，顶棚纸面石膏板、乳胶漆、铝条板10门窗外窗为塑钢窗，内窗为木框单玻窗；外门为不锈钢地弹簧门，内门为夹板装饰门11防水工程屋面防水为2JS防水涂料，室内采用无焦油型聚氨酯涂膜防水层 2.3. 结构设计简介序 号项 目内 容1结构形式砖混结构，条形基础2墙体+0.00以下采用蒸压灰砂砖，+0.00以上采用Kp1空心砖承重墙，非承重墙采用150厚陶粒混凝土圆孔板，套内隔墙采用90厚陶粒混凝土圆孔板3混凝土等级基础垫层C10、基础、梁、板、柱混凝土为C254抗震等级工程设防裂度：8度，抗震等级为二级5钢筋类型级16、钢筋：6 8 10 12级钢筋：12，14，16，18，20，22， 2.4.专业设计简介序号项 目内 容1电气工程电力、照明系统，有线电视系统，综合布线系统2给排水工程给水系统，热水系统，消防水系统，污水系统3采暖工程采暖热媒为65/50，由小区锅炉房集中供给，采暖系统为双管下供下回系统，散热器选用内腔无砂铸铁散热器，规格为柱翼型780 TZY2-6-52.5.工程特点及我公司承建该工程的优势2.5.1.工程特点1）.本工程位于防化指挥工程学院院内，新建建筑西侧临近已建家属楼，对文明施工，环境保护，灰尘控制及安全防护都十分严格。其中施工噪声污染问题尤为突出，必须采取措施，得到有效控制。以维持17、正常的学院秩序，保持学院的宁静氛围，使周围部队领导有一个良好的生活休息环境。2）.防水工程质量，直接关系到使用功能和建筑物的使用寿命，特别是屋面防水以及卫生间防水施工质量作为本工程施工的另一重点。3）. 工期短，施工项目较多，在施工期间有较多的专业进行交叉施工，为此必须通盘策划，高效组织，管理协调和有效的控制，确保工程按期完工。4）.本工程预留、预埋管道数量多，确保几何尺寸，标高正确，将偏差控制在规范允许范围内作为本工程的施工重点。2.5.2.我公司承建该工程的优势1）.我公司为国家特级施工企业，有从事大型工程建设项目的专业施工人员和精良的设备，具有多年的施工及管理经验，拥有一批高素质的专门人18、才。获得了多项XX市优质工程，在XX建筑市场享有良好的声誉。2）.承担本工程施工任务的项目经理为一级项目经理，本项目部曾施工过XX体育大学学生公寓、研究生公寓、XX西郊机场飞行员宿舍楼、团职干部住宅楼，师职干部住宅楼，XX机场2#住宅楼，国家康居示范工程龙泽苑小区D组团、C组团、E组团等一批复杂的不同结构类型工程，积累了丰富的施工经验，有利于解决施工中的问题，做到保质量、保工期、保文明施工。3）.我公司自身拥有数量充足的大型机械设备和丰富经验的施工队伍，工人持证上岗率达95%以上，水电设备安装、装饰、钢筋等专业作业班组，保证各专业技术和人员需要，从事专业相同的工作，提高操作的熟练程度，能够确保19、工程进度。第三章 施工部署3.1.施工组织针对该工程的特点，为实施本工程的施工，本公司将调遣一批具有类似本工程施工管理经验，并具有现代化管理知识的项目经理及工程技术人员和管理人员组成“XXXX机场飞行员宿舍楼工程项目经理部”，由我公司的国家一级项目经理担任本工程的项目经理，形成以项目经理负责制为核心，以科学系统和专业计算机管理系统相结合的科学化管理体制，以此出色地实现本公司的质量方针，全面履行对业主的承诺和本工程施工总承包合同。3.1.1.项目组织机构：机构精简、合理、管理科学的项目经理部是该工程顺利完成的前提和关键，因此，整体指派长期磨合，工作协调，具有改革开拓精神，施工经济丰富、严谨务实的20、工程技术人员和管理干部组成的项目经理部，设置工程部、技术部、物资部、质量安全部、经营部、综合办公室，即“五部一室”，按项目法施工的要求，对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率地组织协调和管理。项目部组织机构见附表。项目组织机构各职能部门的职能如下：1）.综合办公室：负责对内外文件收发管理，项目信息化施工的硬件维护、管理，文件资料的打字复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理，现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。2）.技术科：负责设计交底和图纸会审：编制施工方案及作业指导书；编制与调整各项施工作业进度计划；负责先进技术的推广应用及工程的开发推广；对工程进行技术管理21、，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；并对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报。3）.工程科：按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；对劳动力进行调配；对工程的测量放线进行严格控制；办理现场混凝土的砂浆配合比申请，并检查执行情况；办理隐蔽工程记录及各工序之间交接验收工作。4）.材料科：根据施工进度及材料需用量计划，负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。5）.质量安全科：对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分部分项工程的中间验收、竣工交验，对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等进行配合办公室进行22、管理。3.1.2.施工组织网络图项 目 部 管 理 机 构 网 络项目经理项目副经理项目总工技术质量科安全生产科材料供应部综合办公室项目执行经理生产负责人技术负责人安全负责人文明施工负责人质量负责人施工员质检员安全员材料员核算员试验 员资料员测量员劳资员设备员贯标QC小组专业班组工长：钢筋工、木工、混凝土工、装修工、机电工、水电安装、暖通安装、设备安装等 3.2.任务划分本单位是施工总承包资质及管理力量的一级企业，对于本工程原则上采用总承包管理方式，以“公正”、“统一”、“控制”、“协调”作为总承包管理原则。为此从项目班子组织机构的设置到管理办法的制定，都已作了相应布置，使各分包单位的进度、质23、量、安全、文明施工纳入本单位的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态，履行总承包的职责。3.2.1.总承包管理方式：作为总承包单位，施工现场的施工技术的管理、施工进度的管理、施工质量的管理、施工安全的管理、文明施工的管理、总分包的信函管理等全权由我公司负责。3.2.2.总包的合同范围施工图图示的全部项目，包括建筑工程、装饰工程，给排水工程、采暖工程、电气工程。3.3.施工部署原则及总体施工顺序3.3.1.准备工作单位工程的施工准备有内业和外业两部分：1）.内业准备工作：熟悉图纸、图纸会审、编制施工预算、编制施工组织设计、技术交底、落实设备与劳动力计划，落实协作单位、对职工进行24、施工安全与防火教育等。2）.现场准备：完成拆迁、清理障碍，管线迁移、平整场地、设置施工用的临时建筑、完成附属加工设施、铺设临时水电管网、完成临时道路、机械设备进场，必要的材料进场等。3.3.2 .遵守 “先土建后设备”、“先结构后装饰”的原则1）.“先土建后设备”，就是不论是工业建筑还是民用建筑，土建施工应先于水暖电卫等建筑设备的施工。但它们之间更多的是穿插配合的关系，尤其在装修阶段从保质量，讲成本的角度，处理好相互之间的关系。2）.“先结构后装修”，为了缩短工期，可以部分搭接施工。.安排好竣工扫尾工作主要包括设备调试、生产或使用准备、交工验收等工作。做到竣工与交付使用一次到位。3.4.经济技25、术指标3.4.1.工程质量目标 质量目标：合格 3.4.2.工程工期目标：根据业主要求工期为180天，即2004年5月2日开2004年10月28日交付使用。3.4.3.工程安全目标：严格执行OHSMS18000国际安全卫生管理系列标准，杜绝重大伤亡和火灾事故，轻伤事故频率控制在1.4以内。3.4.4.安全文明施工、环境保护目标对施工现场实施花园式工地管理，创建为我单位CI达标现场，创建XX市安全文明样板工地。贯彻ISO1400国际环境管理标准，杜绝大面积粉尘、噪音等环境污染，有效控制现场周边环境，克服各种对环境保护工作不利因素，将施工对现场周边环境的影响降低到最低限度，投诉率为0；施工现场保持26、“天蓝、草绿、路畅”。3.5综合控制进度计划（见附表）3.5.1.工期计划：（1）.基础施工工期：计划2004. 05.022004.05.20， 19天完成。（2）.主体结构施工工期：，38天完成。（3）.装修施工工期：2004.06.282004.10.28，123天完成第四章 施工准备4.1.技术准备4.1.1.一般性准备工作1）.项目总工程师组织全体管理人员认真熟悉施工图，了解设计意图和要求、收集施工图中存在的疑点，以便在图纸会审中得到明确的解决。2）.工程部、技术部根据正式施工图纸合同，以及市政道路、管线图编制、调整施工组织设计及项目质保计划，并编制具体基础开挖方案措施等和编写有针对27、性的其它作业指导书。3）.技术部组织人员尽快做好钢筋翻样工作，及时、准确地提出钢筋需用计划，交物资部尽快采购钢筋进场。4）.按照施工图纸及施工方案尽快提出各种工程用施工材料及周转材料大模板的加工计划，交物资部及早联系供应商，进行采购。5）.结合本项目特点对项目信息管理系统进行初始化、合理调整工作程序，才能使数据库建立与工程开工同步。4.1.2.施工流水段划分（见下图）4.1.3.计量、测量、检测、试验等四具配置计划1）.试验设备：试 模：100*100*100、 8组振 动 台：2台坍落度筒：1个环 刀：1套卡 尺：1把2）.测量仪器设备 光学经纬仪：J2级一台 水 准 仪：S3型一台 钢 尺28、：50m、30m各一副 塔 尺：5m、3m各一副4.1.4.技术工作计划1）.施工方案编制计划序号计 划 名 称责任部门截 止 日 期审批单位1土方方案技术部项目总工2钢筋施工方案技术部项目总工3模板施工方案技术部项目总工4混凝土施工方案技术部项目总工5施工测量方案技术部项目总工6雨季施工方案技术部项目总工7脚手架施工方案技术部项目总工8防水工程施工方案技术部项目总工9装饰工程施工方案技术部项目总工10电气施工方案技术部项目总工11水、暖施工方案技术部项目总工2）试验工作计划（1）.对进场的原材料及时按规定取样，并认真填写试验委托单，进行试验。原材料经试验合格后方可使用；严禁在工程中使用不合格29、材料，经试验不符合要求的应及时清退出场。（2）.混凝土浇筑前，由混凝土工长填写浇灌申请，经技术负责人和质检人员认可后再转交试验员。试验员应监督搅拌站严格控制混凝土的水灰比和坍落度。试验员应经常检查计量器具的准确性，以确保按规定的坍落度施工。对灌注过程中擅自加水的操作人员，试验员有权对其进行处罚。（3）.混凝土和砂浆试块以同一标号、同一配合比、同一原材料，为一取样单位。试块应具有代表性、真实性，严禁弄虚作假。试块留置数量应符合规定要求。（4）.回填土试验应按规定取样，记录和报告单中应附有图示，标明取土位置和深度。（5）.认真填写各项原始记录、台帐和报告单。各种试验资料及时编号存档，资料要交圈。（30、6）.爱护试验仪器和设备，严格遵守操作规程，作好计量器具的鉴定和登记工作。3）.样板项、样板间计划（1）.在一层设钢筋、模板、混凝土样板项作为大面积施工的控制标准。（2）.在一层设样板间作为装修施工的控制标准。4.2.施工现场准备4.2.1.施工临时用水1）.施工用水量：工程施工现场用水有施工、消防用水二部分，共用一个临时管道系统。2）消火栓系统按照保护半径不超过25米考虑布置，分室内和室外两部分设计，根据施工情况采用市政管网或设水泵加压。3）. 用水量计算（1）.施工现场用水量计算由于本工程采用预拌混凝土，施工高峰期用水主要是混凝土施工养护用水（可忽略不计） k2q1=k1 T1t8360031、 （2）.施工机械用水量计算（本工程无大型用水设备，该部分用水可忽略） k3q2=k1Q2N2 83600 （3）.施工现场生活用水量计算（现场不设生活区，可忽略不计） P1N3k4q3=k1 t83600（4）.生活区生活用水量（不设生活区，用水量可忽略） P2N4k5 q4=k1 243600（5）.消防用水量查表知：q5=10L/S（6）.总用水量计算q1+q2+q3+q4+q5=0.6L/S因为q1+q2+q3+q4q5所以Q=10L/S通过计算，本工程施工现场的供水管径选用DN100给水镀锌钢管，管网以暗埋方式敷设，可满足施工要求，现场根据甲方指定的水源井直接接入施工现场。管网支状布32、置具体见附图。.施工用电本工程施工用电高峰期主要在结构期间，按实际使用机械量计算塔吊 1台 48KW振动机械 4台 42.5=10KW直螺纹加工机械 2台 25.5=11KW钢筋加工机械 2台 25.5=11KW木工机械 2台 25.5=11KW电焊机 2台 225=50KW卷扬机 1台 7.5KW照明用电 20KW合计： 电动机功率：98.5KW 电焊机电容量：50KVA 照明用电：20KWP=1.05（K1+K2P2+K3P3）式中P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率=98.5（KW） P2电焊机额定容量=50（KVA） P3照明容量=20（KW） COS电动机的平均功率因数33、取0.75则P=1.05（0.698.5/0.75+0.650+0.820）=124.8KVA通过计算，本工程施工用电总容量为124.8KVA，因此现场选用180KVA变压器一台即可满足使用，现场搭设临设电房，直接接入甲方指定的供电系统，再由现场配电房引用到各机械用电区域。4.2.3.生产生活临时设施计划现场临时建筑布置原则1）.采用装配式房屋，速度快、可周转使用，经济适用。2）.满足施工需要和文明安全施工要求。4.2.4.临时围墙及施工建路计划1）.施工现场围墙（1）.施工现场四周围墙采用空心砖砌筑，内外抹灰，高度2.2米，围墙顶部砌成斜形艺术围墙顶，上、下各200mm刷兰色涂料，中间刷白色34、涂料（书写有关内容和我公司的微标）。（2）.施工进出口大门设在东北侧，作为主要进出口大门，宽6米，高3米。2）.现场道路（1）.现场道路布置原则a.施工现场道路尽量布置成环形，以保证物资运输畅通无阻。b.施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小转运路径最短。c.符合环保和消防的要求（2）.道路设置本工程正对大门路为主要道路，宽6米，由主道路分散的支路宽 3.0米，路面采用100厚C15混凝土硬化，沿道路两侧设置深度及底边宽度均为0.4m的梯形排水沟，并与市政管线接通，其余施工场地用60厚C15混凝土全部硬化，局部空闲场地进场绿化。4.2.5.加工定货计划1）.材料组织准备由物资部35、负责前期准备，重点做好下列工作：（1）.按标准工作程序选定合格的材料供应商，保证施工用材的质量可靠性。（2）.根据项目技术部门提供的钢筋需用计划、机械设计，尽早组织机械、合格的钢筋原材进场，以便取样送检、加工制作 。（3）.根据技术部提供的工程用材料计划组织采购各种工程材料、按照进度计划组织进场。2）.本工程所有施工机械由项目工程部，进场之前必须先经检查设备的各种性能是否满足工程需要；主要设备一次到位，设备调运前应先调试试运转，就位后由现场机务人员调试、保养，以确保施工时所有机械能正常运转。在土方开挖的同时，尽快将钢筋房、木工房内的机械安装到位，便于及早进行钢筋、模板的加工。3）.各项材料、机36、械设备的准备工作均由项目经理亲自统筹安排，做到有条不紊，既要避免造成资源浪费的现象，又要避免因准备不充分、不协调而发生停工、窝工的现象。第五章 主要施工方法及技术措施5.1.施工测量5.1.1.工程特点根据本工程的特点，测量控制方法采用控制网外控法；基础开工前，红线桩及建筑物的定位需经市规划部门、建设单位及监理单位检验核准后，对土方工程进行轴线和标高核定，合格后方可动工。本工程测量仪器采用TDJ2光学经纬仪、自动安平水准仪。所使用的仪器和工具必须经计量部门检校后方可使用，测量操作由专业测量员进行。.平面控制1）.单位工程的基础施工测量 此项工作直接关系到下部基础的精确定位及后续上部控制网的建立37、，因此必须根据方格网点及相应的测量规范要求，定出主体的四条控制线，定位点应尽量远离工程施工影响区，便于保护。2）.单位工程楼层轴线控制 单位工程楼层轴线控制采用外控法设六个控制点，在基础施工完毕后，将各控制轴线投测到首层构造柱上，并做好控制点的埋设。.高程控制 在条形基础混凝土浇筑前，根据业主提供的水准点，在各控制点的位置将底板顶标高投测到钢板上，据此控制混凝土厚度。浇混凝土后，复核各控制点标高，并做好记录和标识。 在上层板钢筋绑扎完后，根据底板上各控制点的标高进行二次测量放样、投测混凝土顶面标高；构造柱竖向钢筋点焊加固，以免施工时钢筋跑位；各层楼板混凝土浇筑后，用经校验过的钢尺从基础框架柱上38、将该层板面高度丈量到板面，用水准仪引测到楼层上，作为下一施工层高度控制的依据。 5.2.土方工程5.2.1.施工准备1）.在施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求，绘制土方开挖图以及基坑排水图。2）.施工前技术负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。3）.提前办好车辆所需要的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。4）.我方负责解决好夜间施工以及施工扰民问题。5.2.2.土方开挖 1）.根据现场情况，本工程土方采用一台反铲挖掘机(斗容量l立方米)进行开挖，按照基础外边线挖至39、基坑垫层底标高，人工清槽。2）.塔吊土方与基础土方开挖同时进行。3）.开挖顺序按照由远及近的原则进行，出土坡道设在场地东北侧出入口处。4）在施工区域内设置临时性排水沟，将雨水集中引入排水沟内，集中抽水，在距离基坑壁1米处砌240300mm挡水墙，距离基槽350mm处四周设置300500深用大卵石填底的排水明沟，共设置四个直径1米，深1.5米的集水井，污水泵抽入市政排水管道，并做好现场的供水、供电、机械设施准备。5）基础挖至基底设计标高以上250mm后，由人工配合清底，表面修理平整，轴线及基坑（槽）宽长均符合设计要求。5.2.3.基土钎探1）.根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。2）.根据土方开40、挖方向由两端安排钎探顺序，以便提前插入钎探。3）.钎探完成后，做好标记，采用红砖覆盖保护好钎孔，并在砖上用油漆写好孔号，每排钎孔第一孔则另加一立式标示牌注明该孔孔号；钎孔在未经质量检查人员和有关工长复验和勘察部门基础验槽前，不得私自堵塞或灌砂。4）.土方及钎探期间更要密切关注天气情况，如在钎探施工过程中遇大雨则应及时采取措施保护己施工的钎孔。5）.遇到钢钎打不下去时，应请示有关工长和技术员，采取取消钎孔或移位打钎等措施，并相应在钎探点平面布置图及钎探表上注明该处，以备验槽时勘测、设计单位方参考。6）.在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等特殊部位做好标注，及时与设计、勘察41、单位取得联系。5.2.4.土方回填：主要包括：房心及室外地坪1）.准备工作：（1）.回填土采用原基槽取土，有机物含量8%的土，不得用作回填土。回填时严格过筛，其粒径50mm，含水率控制在1215%。（2）.主要机具：蛙式打夯机8台，手推车50辆，筛土筛子8个，铁锹50把，耙子30把，小白线等。（3）.清理房心部位积水、杂物、垃圾等有机物。2）.工艺流程：检查回填土及过筛槽底清理分层虚铺土夯击密实找平验收。（1）.检查土料种类、土料质量、含水率，合格后用筛子过筛，确保粒径符合要求。（2）.回填土的含水率是否在控制范围内，以手握成团，落地开花为宜。（3）.分层铺土厚度为200250厚，采用蛙式打夯42、机夯实。夯实遍数一般不少于34遍，夯实系数0.93。夯实时，墙角、承重窗间墙下打夯机无法直接夯实之处须人工夯实，并不得留槎，其余部位上下两层拉槎必须50cm。 （4）.回填土每层夯实后，按规定环刀取样（肥槽每50m一组，房心每300m2500m2一组），按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度，土容重不小于1.6t/m2,达设计要求后方可进行上部回填，上部回填环刀取样错位选点。（5）.进行房心回填时，须对称夯实以避免破坏墙基砖砌体。（6）.回填完成以后，由测量员抄平，超高处铲平，低洼处补拍灰土夯实。5.3.模板工程5.3.1工程概况： 基础为钢筋混凝土条形基础：现浇钢筋混凝土楼板，砖墙中设有43、构造柱；每层楼板下设一道钢筋混凝土圈梁；门窗过梁与圈梁重合，局部加厚加筋；楼梯为板式现浇楼梯。5.3.2施工方法：1）.基础：浇筑混凝土垫层后，基础底抄平，模板12用竹胶板，支撑用6060mm木方，支撑在土层上，土层上要放置木板，增大支撑的接触面。2）.地圈梁：同下述圈梁模板支设。3）.圈梁与楼板：利用500mm标高线向上返出圈梁标高线，在圈梁底下皮层留洞，用50100木方从洞中穿过作扁担，用竹胶板做侧模，圈梁的外模高度要大于圈梁高度加楼板的厚度。圈梁的内模要严格控制在楼板下皮。为了防止模板与墙面接触不严而漏浆，在模板与墙面接触处粘贴10mm厚的泡沫海棉条。顶板模采用12mm竹胶板，支撑系统采44、用扣件式钢管脚手架，立钢管与地面或楼板接触地方垫好50mm木板，立钢管纵横间距1.2m，自地面或楼板起分别在600mm、2000mm两处设横水平拉杆两道。立钢管上部设调节螺栓，调节螺栓上顺纵向铺100100木方顺楞，竹浇板缝隙要求严密，用胶带纸粘贴。刷好脱模剂，交下道工序，支上层模的时候，立支撑同下层的立支撑要在同一垂线上。楼板模板及支撑示意图4）.构造柱：采用竹胶板制作模板，利用8钢筋环木楔子紧固。构造柱模板示意图5）.楼梯：楼梯为板式楼梯，楼梯用竹胶板做模板。 楼梯模板支撑示意图6）.其它小型混凝土构件：用竹胶板做定型模板，钉上滴水条，一次成活。7）.拆模：梁侧模、柱模，以不破坏混凝土表面45、及楞角为准，楼板等要根据混凝土试块强度而定拆除时间，要轻撬，随拆随清，禁止大面积坠落。拆除楼板模板时，在支撑架子上铺上跳板，使拆下的木方或模板落在跳板上，然后送到地面（楼板）清理修整后，涂刷隔离剂，码放整齐，以备再用，尽力保持模板的完好率。5.3.3.质量保证：加强质量意识，提高施工水平，一丝不苟，加强自检互检，争取合格率100%。5.4.钢筋工程 现场外设置钢筋加工场，统一下料，钢筋切断、弯曲等也在现场加工场进行。钢筋集中加工，根据施工图纸放出钢筋大样图，认真按图配料制作，确保钢筋的规格、弯钩、长度、搭接长度、位置及保护层的厚度。对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后，进行编号，注明使46、用部位、尺寸、规格，分段堆放，防止绑扎时混乱。5.4.1.钢筋采购 钢筋采购应严格按物资采购工作程序对分供方进行考核并提出具体的供货要求。特别对用于纵向受力的钢筋，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。5.4.2.钢筋材质检验 钢筋进场时材质证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定同甲方代表或监理工程一道见证取样复验合格方可使用，不合格的应立即清退出场。5.4.3.钢筋加工 钢筋在现场外加工，拟设置一个加工场，布置二套钢筋加工机械。严格按钢筋翻样料表进行加工制作。钢筋加工包括盘条调直与除锈、断料、直螺纹套丝、闪光对47、焊连接成型。钢筋在现场加工后，成品直接堆放于指定起吊范围内，需用时由塔吊吊至使用部位。所有钢筋原材成品均做好标识，用铅丝绑扎牢固堆放齐整以备吊运。5.4.4.钢筋连接1）.直径d18mm的钢筋，采用直螺纹连接。d18mm钢筋搭接或焊接。直螺纹连接严格执行JGJl0796的有关规定。（1）.直螺纹丝头加工钢筋先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲及马蹄形，用锯割或切割机下料齐头，严禁用气割下料。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致。钢筋直螺纹滚丝外观应目测牙形饱满，有效丝扣（螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部分）段内的秃牙（钢筋滚轧的螺纹牙顶低于螺纹中径的螺牙）部分累计长48、度小于一扣周长的12。钢筋丝头螺纹中径尺寸、有效旋合长度等用通环规、止环视、丝头卡板检验，按规范规定的数量和要求进行检验，检验符合标准后方可使用。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上规格相同的塑料保护帽，另一端用扳手把与钢筋规格相同的连接套，旋入12套筒总长，存放待用。（2）.钢筋直螺纹连接钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证、钢筋丝头加工检验记录。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一倍螺距。并用力矩扳手拧紧，使两钢筋顶面顶紧。钢筋连接工程开始前和长期施工过程中，应对每批进场钢筋和接关进49、行工艺检验。每种规格钢筋母树进行抗拉强度试验。每种规格钢筋接头的试件不应少于三根。接头的性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796A级接头性能的规定。并按规范规定的数量和要求进行见证取样。 （3）.直螺纹接头应用连接套的混凝土保护层厚度满足国家现行行业标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，接头间的横向净距不宜小于25mm。 接头的应用应满足钢筋机械连接接头的要求，受拉区、受压区的接头百分率符合规定。2）.用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJl0896钢筋焊接及验收规程。3）.钢筋的接头严格按规范在钢筋翻样时即确定位置，施工中按配料表精心施50、工，确保符合混凝土结构工程施工质量验收规范5.4.5钢筋绑扎1）.钢筋绑扎接头搭接长度按设计规定：级筋36d； 级钢筋48d。2）.锚固长度：级筋 30d 级筋40d。3）.钢筋在搭接长度范围绑扎不小于三点，梁柱箍筋接头朝受压区且应交错排列。4）.各受力钢筋之间的绑扎接头应错开，从任一绑扎接头中搭接长度L的1.3倍区段内受力钢筋接头（绑扎）截面面积25%、（占总钢筋面积），受压区为50%。5）.防震柱子在带形基础内插筋与在垫层上埋插14钢筋头焊接牢固。6）.钢筋保护层、梁柱25mm、板15mm、基础35mm，按钢筋直径加相应塑料垫块750。7）.钢筋上有鳞片状锈应除掉。8）.悬臂构件主筋下部应51、设16钢筋马蹬支腿550。5.4.6.构造柱钢筋绑扎： 工艺流程：修整底层伸出的构造柱搭接主筋穿箍筋绑扎构造柱钢筋。1）.根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和施工规范要求。2）.计算整层构造柱箍筋数量（按设计图纸要求）将所有箍筋穿在预留搭接筋上。3）.将纵向受力筋用两道箍筋临时固定，按设计要求画出箍筋位置线，然后根据位置线自上而下采用反十字扣，逐个绑扎，注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。5.4.7.圈梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。1）.按设计图纸要求的间距，在模板侧帮画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，然后逐一绑扎。注意箍筋必须垂直52、于受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力方向互相错开。2）.圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。3）.圈梁绑扎完毕后按保护层厚度加设塑料卡垫块。5.4.8.现浇板钢筋绑扎 工艺流程：模板清理弹钢筋位置线绑下层钢筋绑上层负弯矩筋加马凳及保护层垫块。1）.清扫模板上刨花、碎木等杂物，用粉笔画出钢筋间距，并用黑斗或粉线色弹线。2）.按弹好的钢筋位置线摆放顶板下层钢筋。摆放顺序为先摆短跨钢筋（下排），后摆长跨钢筋（上排）。绑扎采用顺扣或八字扣。下层钢筋绑扎完毕后，预埋件、预埋管、预留孔等及时配合安装。3）.待预埋件、预埋管、预留洞等全部安装完毕后，开始绑扎上层负弯矩筋。4）. 最后在主筋下垫53、塑料垫块，在双层钢筋之间加钢筋马凳。5.5.混凝土工程5.5.1本工程全部采用预拌砼预拌混凝土必须选择一家质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，并实地考察搅拌站至工地的路上时间，同时要考虑可能发生的交通塞车情况，合理确定运输路线和运输车辆及混凝土配合比。同时对使用的水泥、砂、石、掺合料、混凝土外加剂等各种原材料在商砼合同中作出明确的要求。1）.配合比设计：本工程严格审核混凝土配合比的设计，是保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：（1）.施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇筑、易振捣密实充满模型，并且始终均匀。（2）.混凝土54、在投入使用时各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、胶凝材料的均匀。（3）.混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。（4）.混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集反应。（5）.强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。2）.混凝土配合比控制措施如下：（1）.混凝土出机坍落流动度l60mm，1.5小时后坍落度140mm。（2）.在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比。（3）.在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂。（4）.为提高防水混凝土的抗渗能力及体积稳定性，掺和高性能混55、凝土膨胀剂。（5）.使用低碱水泥、低碱外加剂。（6）.精选混凝土中粗细骨料，不得使用碱活性集料。使用XX地区水洗中砂和卵碎石。（7）.从控制溶液的PH值，控制活性二氧化硅的数量、控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在3.0kg/m3，防止碱-集料反应，提高混凝土的耐久性。（8）.混凝土中严禁使用任何含氯离子的原料，氯离子含量以胶凝材料量计0.06%。（9）.在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料。5.5.2砼的运输1）.混凝土搅拌严格按配合比执行，商砼的运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，并要在施工56、前实地查勘运输路线，确定最佳行走道路，尽量减少路途时间，以便及时运到施工现场。2）.混凝土现场浇筑以汽车泵输送。3）.根据每次混凝土浇筑部位不同，要事先计算输送量、距离及高度，预先验算输送管的强度，并在砼浇筑过程中经常检查接头的可靠性。5.5.3砼的浇筑1）.一般要求（1）.为防止噪音扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。（2）.浇筑采用分段推进浇筑法。（3）.局部钢筋特别密集的部位，无法插入常规50型振动棒进行振捣，采用小直径振动棒进行振捣。（6）.板混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，先用工人拉线找平，然后三遍进行粗压光，保证混凝土表面平整，以便于装修时直接进行面层镶贴工作。上层施工在上人或材料时应注意57、保护楼面混凝土不受冲击而破坏表面。（7）.混凝土浇筑时，严格执行我公司施工操作工艺标准，保证混凝土的密实性。2）.施工缝的留设及处置（1）.楼梯、梁、板留在跨中1/3范围内处。（2）.施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于动 1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层（50mm100mm厚）与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆。5.5.4.砼的养护1）.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2）.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓58、凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。3）.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态体达；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4）.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5）.混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。5.5.5.混凝土工程技术质量控制措施1）.混凝土技术中心为确保混凝土质量，严格按砼配合比，在施工中统一使用。同时，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土质量。2）.严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部集中进行培训，保证个个合格。通过培训比武评59、选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手操作，其余部位要保证混凝土每个作业面都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时每一点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。3）.严把混凝土浇筑关采用泵送混凝土下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，每班配备标尺杆和手把灯。4）.严把混凝土抹面关由于泵送混凝土设计坍落度较大，为尽量避免梁板混凝土产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间用抛光机进行三个次60、抹面面压光，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面先使用木抹子搓平，再采用抛光机进行混凝土表面粗压光，保证混凝土表面平整，装修时直接进行面层施工，减少找平层而节约施工成本，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早产生脚印或材料冲击造成破坏。6）.强化混凝土施工试验工作（1）.混凝土标准试块的制作、养护和试验根据规范与设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。（2）.为了加强施工现场试验工作的管理，委托专业的试验机构，并在现场布置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验工程师和试验员，应用计算机数据库61、动态管理试验工作和计量工作。（3）.强化控制混凝土初凝、缓凝时间，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。5.5.6.混凝土的质量检查1）.严格执行建设部颁发的工程建设标准强制性条文中混凝土结构质量与安全的所有规定。2）.按规范规定留置试块。3）.按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。5.6.脚手架工程根据工程情况，决定使用扣件式钢管脚手架，规格为48mm3.5mm以及与之配套的扣件，主要为主体工程及基础灌注混凝土和内外装修使用，现分别就基础架子、主体架子、人行斜道和里脚手架叙述如下：5.6.1.基础架子： 主要是模板工程完成后，浇注混凝土使用。沿基础纵向搭设，两62、基础距离较近的可搭成平台，平台跳板离最高处模板不得少于200mm，立杆底部要设底座和垫板。基础面积太大时可适当增加一些钢筋马凳，上面放短管做立杆。沿纵向在架子边沿搭设一米高的栏杆，如遇平台要在周围搭设栏杆，要求架子不能与模板接触，以免打混凝土时基础变形，其他要求，按有关操作规程执行。图一：基础浇灌混凝土架子搭设图5.6.2主体架子：基础处理：采用双排外脚手架，在基础完成后，回填土时必须严格分层夯到自然地面-0.5m。根据设计尺寸确定立杆的位置，立杆下面需加设底座，铺设垫板，垫板厚度不小于50mm长2.0m2.5m，宽不小于200mm。（见下图）5.6.2.2架子结构形式： 5.6.2.主体架子63、：主体外脚手架沿楼方向布置，随楼层进行搭设，一般高出12步架，本楼外架搭设包括栏杆和屋面的总高度为17.6m。1）立杆：纵距1.5m，横距为1.05m，垂直偏差不大于架高1/200且不大于10cm。2）大横杆步距为1.2m，水平偏差不大于1/300，及5cm。3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧间距不大于1.5m。4）剪刀撑：设在脚手架两端，中间每隔1215m设一道，应联系4根立杆。5）.连墙杆：每层设置，垂直距离小于4米，水平距离小于6米且相邻连墙杆错开高层。6）水平斜拉杆：设置在连墙杆步架平面内。7）护栏和档脚板：操作层上护栏和一道挡脚板，护栏高度为0.81.0m，密目64、安全网满挂，底部封死（见下图）。 5.6.3人行斜道为方便操作人员上下架子，在楼的正立面，外脚手架设一座人行斜道，随主体架子同时搭设，具体位置（见下图）：要求：斜道宽1.05m，坡度1：3（高：长）设防护栏杆及25cm的挡脚板。小横杆搭在大横杆之上，且间距不大于1m，斜道入口处设护头棚。5.6.4里脚手架： 里脚手架上为砌间隔墙搭设，所用材料与外架相同，搭设在各个房间，除首层可搭设2步外，其他楼层均搭设一步，立杆为2.5m以下，2m以上，步高1.35m架宽为1.05m。要求有扫地杆，以增加里脚手架的稳定性，与外架子结构相同为双排架子，避免留脚手眼。5.7.砌筑工程工艺流程：测量放线砖浇水湿润砂65、浆搅拌立皮数杆大砖砌墙验收。5.7.1.砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率10%15%。5.7.2.砂浆采用机械搅拌，按重量比投料，搅拌时间不小于1.5min。5.7.3.采用一顺一丁（满丁满条）组砌方法。5.7.4.外墙第一皮撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛，是否符合排砖模数。若有不符合模数时，可适当调整灰缝，若有破活，七分头或丁砖应排在适当位置，附有墙垛旁或其它不明显部位。5.7.5.盘角：砌砖前立皮数杆（皮数杆必须由班组长校对后确立），先盘角，每次盘角不能超过5层，新盘的大角要及时进行靠吊，如有偏差要及时修66、整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，不得超过误差允许范围。5.7.6.砌筑：采用一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝的“三一”砌砖法，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，保证立面垂直度在允许误差范围内，防止游丁走缝，操作过程中如出现偏差，应随时纠正。.质量要求 砌筑时砂浆必须饱满密实，不小于90%，接槎通顺平直，砌体中砖层上下不能砌成通缝，上下层立缝间距小于1/4砖时即为通缝。 实测项目的允许偏差：轴线位移不大于5MM，基础墙顶面标高不大于10MM。5.8.室内聚氨脂涂料防水工程 工艺流程：基层清理细部处理配制底胶涂67、刷底胶（相当于冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜蓄水试验保护层施工二次蓄水验收。1）.将基层表面的尘土、杂物等清理干净，并用干净的湿布擦一次，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处变抹成圆弧或钝角。2）.基层表面应干燥、平整、牢固、含水率不得大于9%，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。3）.涂刷底胶：将按上述方法配制的底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.150.2kg/m2，大约4小时后手感不粘时，即可进行下道工序。4）.配制底胶：将聚氨脂甲料、乙料加入二甲苯配合搅拌均匀，比例为1:1.5:2（重量比）。5）.地面的地漏管根，阴阳角等部位，在大68、面积涂刷前，先做一布两油防水附加层，两侧各压交接缝200mm。6）.第一道涂膜：将已配好的聚氨脂涂膜防水涂料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷在已涂好底胶的基层表面，涂刷量为0.8kg/m2，不得有漏刷或鼓泡等缺陷，24h固化后，即可进行第二道涂刷。7）.第二道涂膜：在已固化的涂层上，采用与第一道涂刷相互垂直的方向均匀涂刷在基层表面，涂刷量与第一道相同，不得有漏刷或鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述方法涂刷第三道涂膜，涂刮量以0.40.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。8）.待防水层固化后，即可进行蓄水试验（24h以上）如有渗漏，应进行修补至不渗漏为合格，办完隐蔽验收手续后即可进行保护层的施69、工。9）.保护层完成后，再进行二次蓄水试验。5.9.门窗安装工程5.9.1.木门框安装：1）.立门框前须对半成品加以检验，合格后再进行安装。2）.立框子前，看清门框在施工图上的位置，标高型号，门框规格，门扇要启方向，框子是里平外平或是立在墙中，按图立口。3）.立框子要用线坠找直吊正，并施工中随时检查有否倾斜或移动。5.9.2.门扇的安装1）. 安装前检查门扇的型号、规格质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。2）. 安装前先量好门框子的高低、宽窄尺寸，然后在相应扇边上画出高低、宽窄的线，保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至平直，使其合乎设计尺寸要求。3）70、. 将扇放入框子中试装合格后，按扇高的1/81/10在框子上按铰链大小画出线，剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。5.9.3.小五金安装1）安装铰链、插销等小五金时，先用锤将木螺丝钉入长度的1/3，然后螺丝刀将木螺丝拧紧拧平，不要歪扭、倾斜。2）门锁安装，一般高出地面90-95cm，并错开中冒头以免伤榫。3）门拉手一般高出地面80-100cm。5.9.4.塑钢窗的安装：1）.弹线找规矩：按图示尺寸弹出窗中线，以+50cm平线，核对窗洞口位置，尺寸及标高是否符合设计要求，框边缝隙能够满足装饰要求，如有问题应提前处理。2）.窗框两侧及连接铁件必须认真做好防腐处理，涂刷好防锈漆。3）.71、 拆包检查：拆除包装后按图纸要求核对型号，检查外观，如有劈棱、窜角翘曲、不平、偏差超标、严重损伤等较大缺陷，应经修整鉴定合格后，再进行安装。4）. 窗框就位和固定：根据放好的安装线，将其吊直找平，无问题后用木楔临时固定。5）. 采用膨胀螺丝固定，铁角至门窗框角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。6）. 填嵌缝时要注意，用力不应过大，防止窗框受力变形。5.10.装修工程5.10.1外墙瓷质面砖镶贴1）.基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，将混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将72、混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1：1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。2）.吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据瓷质面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3）.打底层73、砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67成干时，可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。4）.弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及瓷质面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半砖随意拼凑镶贴。5）.选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时74、，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6）.粘贴瓷质面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内瓷砖，均为自下而上镶贴。从最下一层瓷砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮瓷砖，然后在瓷砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴瓷砖时，在瓷砖的背面满铺粘结砂浆（1：2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度610mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，粘贴瓷砖时将砂浆抹在砖背面35mm厚粘贴就行了。7）.勾缝、擦缝：用1；1水泥砂浆勾缝，75、应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进瓷砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。瓷砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。5.10.2.外墙局部干挂花岗岩1）.验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。2）.测量放线先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠（特制）从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮结构表面的间距，一般以68cm为宜。根据花岗石板的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上。一般竖向板缝为610mm，横向板缝隙为610m76、m。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。3）.钻孔开槽安装花岗石石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽外孔，孔深2025mm，而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱、梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或梁面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好胀管螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。4）.底层石板安装安装底层花岗石底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进77、行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，嵌固胶将锚固件填堵固定。5）.上行石板安装先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行花岗石石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固。6）.密封填缝采用陶氏康宁密封胶。待大理石或花岗石石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板（花岗石或大理78、石）上，靠缝粘贴1015mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁表面，打蜡抛光。5.10.3.内墙抹灰工程工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰。1）.抹灰前先检查墙体上标识，质量合格后方可进行抹灰。大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，组织施工。2）.分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。3）.抹底层砂浆：刷掺水重10%的界面剂水泥浆一遍，紧跟抹1：4：6混合砂浆，每遍厚度为5-8mm79、，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木扶子搓毛。4）.抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面湿润，随之用1:2.5水泥砂浆抹面层砂浆。5）.施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆，底层砂浆上的尘土，污垢等先清净，浇水湿润方可进行面层抹灰。6）.抹面层应喷水养护。7）.完活后墙面应及时验收，并做好标识。 5.10.4.内墙、顶棚乳胶漆施工1）. 作业前准备好材料，墙面必须平燥，含水率不大于10%，管道洞口提前抹灰找平，门窗，地面施工验收完毕，做好样板间并经鉴定合格。2）. 清理墙面的灰渣及修补缺陷，然后将墙面扫净。3）. 刮腻子：其遍数由墙面平整度决80、度，一般为3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，刮板紧接着一刮板，不得留槎，干燥后磨平磨光。第二遍竖向满刮，干燥后再磨平。第二遍找补腻子。刮平刮光，用细砂纸打磨，不得将腻子磨穿。4）. 刷第一遍乳胶漆：先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔涂刷，使用前搅拌均匀，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）. 刷第二遍乳胶漆：操作同第一遍，使用前充分搅拌，不稠时不宜加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔81、接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.10.5.纸面石膏板吊顶1）.施工顺序：预检顶内各隐蔽项目找平放线焊接吊杆安装主龙骨固定次龙骨装横撑龙骨拉线校平整石膏板补缝石膏板顶棚平面示意图2）.注意事项：管道安装完毕；电器管件安装完毕；大型灯具吊架安装完毕；安装检修马道；3）. 材料要求：龙骨材质符合设计要求，光滑平直，镀层亮丽；石膏板平坦无损坏，方正无空鼓，符合进场使用条件。楼道上人龙骨为C50系列，大面积机房使用C60系列。 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，并存放于室内，防止生锈；石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，防止受潮变形，放于平整、82、干燥、通风处。4）.龙骨安装（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差3mm。吊杆间距在1000以内，8盘条拉直，套丝长度50mm以上，做防锈处理。（2）主龙骨吊顶间距，按设计推荐系列选择，次龙骨400mm-500mm之间，上人孔周边用主龙骨焊接T型铝龙骨收框。中间部分起拱，龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。（4）次龙骨贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在83、宽度不小于40mm的次龙骨上。（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件错开安装，明龙骨目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。（6）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，根据工程情况适当布置，轻型灯具吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，另设吊钩。5）.石膏板安装（1）.板材在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。（2）.自攻螺钉与石膏板边距离，面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。（3）.固定石膏板的次龙骨间距一般不大于450mm。（4）.钉距以150184、70mm为宜，螺钉垂直，弯曲、变形的螺钉剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。（5）.石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（6）.螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。6）. 轻钢龙骨石膏板吊顶节点做法见下图石膏板顶棚节点详图7）.质量评定验收（1）石膏板与龙骨连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。（2）表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。8）.质量通病及防治措施（1）.拼板处不平整防治措施a.先安装龙骨，边安装边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。85、b.使用专用工具和配套材料。（2）.罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施a.按照规定在楼板上弹吊杆的位置线，按照罩面板的规格尺寸确定吊杆间距。b.从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离小于10mm。 c.自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不大于16mm，因为受到龙骨断面限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。d.铺设大块板材，使板的长边平行于次龙骨方向，以便螺丝排列。5.10.6卫生间铝条板吊顶1）.材料说明通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。2）.弹线弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都86、是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，再把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，87、然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛剌。3）.固定吊杆铝方板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在11.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。4）.安装龙骨施工方法同轻钢龙骨吊顶。5）.饰面板安装饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。5.10.7.楼地面地砖工程施工1）.施工顺序：基层处理找平选砖浸砖预排贴砖擦缝地砖镶贴在湿润、干净的基层上，要根据不同的基体进行必要的基底处理，这种处理是十分重要的。2）.镶贴注88、意事项：（1）.镶贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。（2）.砖在镶贴前应将背面处理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后至手按砖背无水迹时方可使用。（3）.地砖采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm。镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量级5%的石灰膏以改善砂浆的和易性。（4）.贴地砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。（5）.镶贴地砖遇墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。（6）.地砖镶贴半小时内，切忌挪动或振动。3）.容易产生的质量通病及防89、潮措施通病1：空鼓、脱落防治措施：一定要对基层清理干净、平整，将基层表面湿润，湿润墙面和浸砖是保证粘贴质量的一个非常重要的技术环节，如果这个环节没做好，粘结砂浆的水泥很快被地面和地砖吸收，造成砂浆早期失水，影响粘结强度，是造成空鼓、脱落的原因之一；粘结砂浆的厚度一般应控制在710mm左右，过厚和过薄均易产生空鼓；如遇到粘结不密实缺灰时，应取下地砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。通病2：接缝不直，缝不均匀防治措施：对地砖的挑选是第一道主要工序，色泽不同的砖应分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的砖。对外形尺寸要严格检查，以保证上墙后接缝一致。粘贴时要挂线，贴灰饼找出标准，根据已90、弹好的水平线，稳好平尺板作为镶贴第一行砖的依据，由下往上逐行粘贴，每贴好一行砖后应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处用小铲木把轻轻敲平，并及时校正横竖缝平直，避免在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。5.10.8.内墙面贴釉面砖施工工序如下：基层处理吊重直、套方、找规贴灰饼抹底层砂浆弹分格线排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝面砖选材上必须符合规范要求，施工中应着基层处理，在厕所、卫生间等处因防水层沿墙角返起处要作好基层处理，防止因结合不牢而造成的空鼓。由于厕所、卫生间有较为集中的穿墙管道、灯具、卫生设备的支承，必须用整砖套割，且套割整齐吻合。5.10.9硬木地板铺设1）.铺设方法91、 一般采用空铺方法施工。它是由椽木、搁栅、剪刀撑、毛地板和企口长条硬木板等组成。2）.铺设椽木、搁栅 首先在地垄墙上用预埋铁丝捆绑沿椽木，并在沿椽木上划出各搁栅的中线，在搁栅的两端也划出中线，先摆两边的搁栅使对准中线，离墙面留30mm的缝隙，以利隔潮和通风，然后再依次摆正中间部分搁栅。搁栅表面应平直，当顶部不平整时，用经过防腐处理的垫木垫平，并将其顶牢在沿椽木上。为防止搁栅走动，应在找正固定好的木搁栅表面钉临时木拉条。在搁栅上按剪刀撑间距弹线，按线逐个将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑应对齐在一直线上，上口应低于搁栅上表面1020mm。然后即可开始钉毛地板和企口长条硬木板。3）.钉铺企口长条硬92、木板（1）当为单层板，企口长条硬木板直接钉铺在找平的搁栅上，从墙的一边开始钉铺向另一边，板表面须刨光。靠墙的一块板应离开墙面有1020mm缝隙，以后逐块排紧。用钉从板凸角处斜向打入（图），钉长为板厚的2.02.5倍，钉头要砸扁，企口板要钉牢、排紧。方法是木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间放一对硬木楔，打紧硬木楔，即可使板排紧。排板时，应注意使板面向上（即木材年轮弧横向下）。钉到最后一块企口板时，因无法斜向着钉，可采用明钉钉牢，将钉头砸扁，使进入板内。企口长条硬木板的接头必须注意留在搁栅中间，相邻两木条接长要互相错开，距离不小于200mm，板与板之间应钉铺紧密。搁栅上临时固定用木条，应随钉企口长93、条板随时拆除。直条板铺至离墙边约1m时，应核算是否为板宽的整数倍，否则应将板条逐块均匀刨窄以保证宽窄均匀。（2）当为双层板，在搁栅上应先钉毛地板，板应与搁栅成30或45角斜向铺钉，以增强地板的刚度，接头应锯成相应斜口。铺板板缝不大于3mm，铺完后应用2m靠尺检查其平整度，刨平，接着在上面铺设一层防潮油毡纸，油毡纸搭边宽度不得少于100mm，然后即可铺钉企口长条硬木板，方法与单层相同。2）.楼层木地板铺设（1）.铺设方法 通常采用实铺方法施工。它是用企口长条硬木板直接钉铺于搁栅上（图）或钉铺于毛地板与搁栅上而成。前者搁栅埋于混凝土基层内；后者搁栅固定于基层上，搁栅之间满填炉渣或炉渣混凝土或其他隔94、热、隔音材料。（2）.铺搁栅、保温材料 铺设时，应先在楼板上弹出木搁栅位置，接线将木搁栅放平放稳，将预埋在楼板内的镀锌铁丝（或6mm钢筋）拉出将木搁栅捆牢（亦可不预埋铁丝，直接在楼上钻孔，用膨胀螺栓固定搁栅），再铺放木搁栅之间的干炉渣或其它隔热保温材料，并加以拍夯实、找平，即可铺设企口长条硬木板面层。（3）.钉铺企口长条硬木板在木搁栅上弹板的位置线，从墙的一边开始接线逐块铺钉企口长条硬木板，铺钉方法同首层木地板的铺设。3）.踢脚板铺设（1）.木地板的房间，四周多设有木踢脚板，在靠墙的一面开有凹槽，并每隔1m钻一直径6mm的通风孔，踢脚板面应预先刨光。（2）.预先在墙内每隔750mm砌入一块防腐95、木砖，在防腐木砖外面钉一块防腐木块；如事先未预埋防腐木砖，亦可每隔750mm用膨胀螺栓在墙面固定一块木块，然后再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁使冲入板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。在墙的阴阳角交角处，应将踢脚板接头锯成45，踢脚板接头应钉在防腐木板上（图），但必须注意踢脚板应铺钉在与抹灰面相平的木垫板上，且与抹灰面密贴，防止与抹灰面脱空。4）.面层刨光、磨光（1）.铺钉完后，用地板刨光机，先斜着木纹、后顺着木纹将表面刨平刨光。刨时不宜走得太快，刨口不宜过大，宜多走几遍。刨光机不用时，先提起再关闭，防止啃咬地面；刨光机达不到之处则辅以96、手刨，并用细刨净面。（2）.面层刨平后，再用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后中、细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光相同。个别地方磨光不到可用手工刨磨。5）.油漆和打蜡 磨光后应立即上漆，满批腻子两遍，用砂纸打磨平整、洁净，再涂刷685号清漆两遍，干后，打蜡、擦亮，方法同“现制水磨石面层”。5.11.专业安装工程5.11.1给排水系统安装工艺预留干、立管安装支管、卫生洁具安装连接卫生洁具与支管系统试压、闭水试验通水、保温、油漆本工程给水管干管及立管采用PPR管，热熔连接。排水立管采用螺旋PVC-U管，弹性密封胶连接或粘接。1）.选材、抽检材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。97、管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹。对于材料不合格者不得使用。2）.主体配合预留孔洞，埋设套管。孔洞应圆滑、平整，穿楼板套管高出地面2cm，穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填充油麻，两端以石棉水泥堵口。而进出外墙的管道均需作防水套管，中间部分带有翼环。3）.管道、设备安装（1）.给排水干立管安装给排水立管宜分立管、支立管分步预制安装：排水管安装时，出墙管口应堵好，以便做闭水试验。排出管应用两个45度弯头连接。排水立管安装时，若需打洞，洞口直径不应过大。并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固，立管隔层设一检查口，排水立管伸出屋面0.5m做透气帽。（2）.给排水立98、支管安装a.检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。b.给水支管配水点处应加支架，用L253角钢制作，立边与水平面夹角为60度圆角。c.连接三个配水点的阀门前后应加活接头，洗脸盆、坐便器、小便器的配水支管管径为DN15mm。d.给水支管应为2%坡度，坡向立管，以便于维修泄水。e.排水管道坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。f.给水干管应设托架，立管每层均应设支架，排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。4）.水压试验与闭水试验（1）.本工程试验用水采用临时供水管，需临时加压泵一台，电动打压泵二台，手动打压泵二台。（2）.给水试压首先99、将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用临时加压泵向系统供水，满水后用电打压泵加压至1.0Mpa，10分钟压降小于0.05Mpa，全面检查无泄漏为合格。（3）.排水管应逐层做闭水试验，从各层立管检查口封堵，用临时泵将水送至各层支管与地面相平处，满水15分钟后，液面不下降5mm为合格，经检查各接口处无泄漏方可交验。试验完毕，将试验用水排至室外。5）.卫生洁具的安装（1）.施工程序安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配年预装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验（2）.安装质量要求a.卫生洁具安装遵照国标90S342，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。b.100、清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处划出洁具中心“+”字线和排水口的中心“+”字线。c.确定位置标高：检查便器、水封存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据所采用的洁具和存水弯规格核对排水支管甩口的位置。d.根据管径和排水支管位置整预留孔洞，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。e.地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必须加存水弯。f.洁具及配件的检验洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。g.卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。h101、.安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。i卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。j.卫生洁具安装检验标准及方法见下表：卫生洁具安装检验标准及方法6）.室内消火栓系统的施工（1）工艺流程： 熟悉图纸技术交底安装准备立管、干管安装管道试压、冲洗喷洒分层干支管安装水流、水泵、信号阀、报警阀安装管道试压、冲洗喷洒头支管安装、消火栓箱安装节流装置安装喷洒头及配件安装管道试压、冲洗系统通水试调。（2）.材料供应：消火栓箱体的规格类型，符合设计要求，箱体表面平整、光102、洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好。（3）.管道设备安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。报警阀安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度为1.2m，报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。水103、流指示器安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50-150mm的管道上安装。水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，104、最后再焊与配管相接的另一管段。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵结合器安装规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。（4）.消防管道试压分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，在管道最低点处装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有接口、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验105、收手续。消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。报警阀安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷头灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。消火栓配件应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，用14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合106、施工。管道在穿越墙身、地板及屋面处，须配合土建施工预埋套管，套管须为镀锌钢管，其尺寸大小应符合有关管道的要求，套管突出墙身及地板部分应不少于20mm（成地面）管道穿越沉降缝时，应安装管道伸缩配件，伸缩配件须为风琴式包括内外两组不锈钢管。伸缩配件必须符合有关系统之压力要求，其自由延伸及收缩尺寸不得少于25mm。（5）.吊架安装：所有软接头顶部0.6米处安装横向、纵向竖向支撑；DN65mm的管道，分别以12.2m和24.4m的最大间距设置横向和纵向竖向支撑；进水主管和交叉主管应在端部1.8m处设置横向支撑，12.2m处设置纵向支撑；靠近拐弯1.8m处或更长的水平分叉主管或进水管的拐弯处，应在弯头的107、1.8m处设纵向、横向的竖向支撑。邻近阀门和其它大件的管道须安装辅助支架，以预防过份的接加，邻近泵接头等处亦须安装。对于机房内压力管道及其它可把震荡传给建筑物的压力管道，其支架必须为弹簧支架，并配有橡胶垫圈。支架间的距离如下：管道条件管径（mm）支架间最大距离（m）水平垂直镀锌钢管15-323.52.5球墨铸铁管4.5以上4.53.55.11.2采暖系统安装工艺1）.工艺流程选材、抽检供回水干管散热器及支管安装试压冲洗油漆、保温调试2）.选材抽检安装前应对暖气片进行试压，试验压力为1.2Mpa，23分钟不渗不漏为合格。3）.供回水干、立管安装（1）.水平干管采用偏心大小头，进行顶平焊接，丝接部108、分采用偏心大小头，立管变轻采用同心大小头。（2）.采暖阀门直径大于等于DN40mm时采用法兰阀；小于DN32mm时采用丝扣阀门。（3）.干管固定支架以设计布置尺寸为准，固定支架采用角钢、U形卡制作。（4）.大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，应在干管上焊接DN25mm短管再用大小头变径至所需管径。（5）.干管与立管安装连接处，应做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀门安装高度为1.8m。（6）.供回水干管坡度不小于3%，支管不小于1%。4）.试压、冲洗系统安装完毕后进行水压试验，试验压力为系统试验压力加0.1Mpa，5分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。系统投入使用前必须有清109、水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直至出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。5）.油漆、保温（1）.采暖管道均刷红丹二道后再刷银粉两道。（2）.采暖主总管及水平供回水管需作保温，保温材料根据设计确定。（3）.采暖总立管及热水水平干管需作保温，保温材料根据设计确定。5.11.3电气安装工程1）.配管工程冷煨弯切管（1）工艺流程暗管敷设加工预制 测定盒箱位置稳筑盒、箱管路连接敷设丝扣连接、套管连接、管进箱盒地线连接管路敷设管路连接管进箱盒明管敷设测定箱盒和固定点位置固定支吊架盒箱固定管路连接、敷设 地线连接（2）加工预制钢管采用冷煨弯法。管径20mm以下采用手扳煨弯器，管径20m110、m以上采用液压弯器。PVC管使用专用弹簧煨弯。使用钢锯、砂轮锯切管。1.3稳筑盒、箱结合土建图纸和安装图纸确定盒、箱位置，挂线找平。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。（3）.支、吊架安装根据设计确定盒、箱位置，用墨线盒弹出电管走向线。用金属膨胀螺栓固定支、吊架。（4）.管路连接、敷设PVC塑料管间使用专用套管粘接，PVC管与盒、箱用锁母连接。明配钢管间使用丝扣连接，明配钢管与盒连接。暗配钢管间使用套管焊接。暗配钢管入盒、箱可用跨接地线焊接固定在盒棱边上电管过变形缝应根据现场情况做补偿装置。具体做法参见华北图集。（5）.地线连接所有金属管路应做整体接地连接，跨接地线时两端双面焊接，焊接111、长度不应小于接地线长度的六倍。2）.管内配线（1）.工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线穿线导线接头包扎线路检查绝缘摇测（2）.选择导线A、B、C三相分别用黄、绿、红三色线。蓝色为工作零线，黄绿相间线为保护接地线。（3）.穿带线扫管配线前在钢管内穿铁丝，在铁丝上绑扎布条，来回拉动清净管内杂物。（4）.放线及断线根据图纸要求放线，断线时要按规范要求留出预留量。（5）.穿线、导线接头包扎钢管穿线前各管口应戴好护口。截面小于4mm2的单股导线间采用压线帽连接。多股导线间缠绕连接，并做涮锡焊接处理。导线包扎时，先用粘胶带包扎第一次，再用黑胶带包扎第二次。（6）.绝缘摇测选用500V量程为500M的摇表112、。绝缘电阻不应小于0.5M。3）.桥架的安装（1）.工艺流程预留孔洞吊杆支架安装线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查和绝缘摇测（2）.预留孔洞桥架在安装前根据施工图结合现场实际标高。配合土建预留孔洞。（3）.吊杆支架安装桥架的支架和吊架安装前用墨线盒在墙壁、顶棚上沿在墙壁、顶棚上的固定点弹线，并用笔画出固定点的位置，以保证桥架安装平直。用金属膨胀螺栓固定吊杆、支架。部分地方在墙上开洞后用水泥固定支架/。（4）.线槽安装桥架按先做干线后做分支线的原则组装。电缆桥架水平敷设时，支跨度一般为153m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。在盒、箱、柜处采用抱脚连接。113、桥架在过沉降缝时要做补偿装置。桥架在穿过墙壁或楼板处要加装防火隔板防护。（5）.保护地线安装桥架非导电部分铁件要相互连接和跨接形式连续导体，并作整体接地。用电线做跨接地线时应用不小于6mm2的黄绿相间软铜线。（6）.线槽放线将导线放在线架上放线，放线时边放边整理，不能扭接、损伤电线。用尼龙线绑扎每个分支线。4）.配电箱、柜安装（1）.工艺流程配电箱安装箱壳安装盘面组装、配线实验调整配电柜安装柜体安装柜内配线实验调整（2）.箱壳安装根据设计要求和土建标高确定配电箱位置，按配电箱外型尺寸弹线定位。将配电箱芯从配电箱中拆除，配电箱芯和配电箱壳做好一一对应的编号。安装在剪力墙上的配电箱在土建封模前埋好114、模盒，预留出孔洞。安装在砌体墙上的配电箱，在土建砌墙时，将预埋铁盒固定在图纸标示的位置，并将管引至盒内。明装配电箱采用金属膨胀螺栓在箱壳背面固定。（3）.配电箱、柜盘面组装、配线按照原有的编号将配电箱芯将入配电箱壳内，连接配电箱各处电线电缆。配电箱配线要排列整齐，绑扎成束，引入引出部位留有余量，以便检修。（4）.配电柜体安装配电柜用槽钢作基础，槽钢固定在底板基础上，与配电柜用螺栓连接。配电柜背距建筑物不低于800mm。每台柜单独和接地干线连接。配电柜找平就位后连接配电箱各处电线电缆。（5）.实验调整配电箱、柜安装完成后用绝缘摇表测试各回路电阻。合格后，实验检查各开关、继电器、二次回路是否灵敏可115、靠。5）.电缆敷设（1）.工艺流程准备工作 电缆敷设 挂标志牌（2）.准备工作对电缆的规格型号进行全面核对无误后，再对电缆进行绝缘电阻测试。均须达到规范要求。（3）.电缆敷设电缆在敷设时，水平方向用人力牵引，垂直部分采用重力牵引，先将电缆运输至电缆终端，由上往下附设。大规格较长的电缆敷时，在适当距离安装滚轮和导向滑轮以减小电缆拖动的阻力。多根电缆敷设要安排好电缆的排列以防止电缆的交叉和混乱。（4）.挂标志牌电缆敷设完毕要与设计图逐一核对电缆起点及终端位置，并挂统一标志牌，注明电缆规格型号与图纸相对应的回路编号。6）.灯具、开关、插座安装（1）.灯具安装a.工艺流程检查灯具 组装灯具 安装灯具 116、安装试运行b.检查灯具配件是否齐全，按设计要求组装灯具。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保最佳视觉效果。灯具安装应横平竖直，安装牢固、美观。灯具的进线孔要套上塑料管以保护电线。（2）.开关、插座安装a.工艺流程清 理 接 线 安装面板b.清理根据图纸设计，对照图纸确定开关及插座面板的安装高度。同一位置的开关插座安装高度误差不相差1mm。插座距地面不应低于30cm。将盒内的垃圾清理干净。c.接线接线时电器、开关的相线应经开关控制。插座按左零、右火、上接地的原则接线。d.安装面板开关、插座面板固定水平端正、牢固，外形美观。开关翘把指示明晰一致，一律上开下关。插座距地面不低于30cm。7）.117、防雷接地系统安装（1）.工艺流程接地体安装接地引下线 避雷网均压避雷网安装接地干线（2）.接地安装接地线之间采用焊接。用底板钢筋作为接地极，用结构钢筋的作为引下线，防雷引下线和接地极均使用两根大于16主筋。施工前按设计图纸核定钢筋位置，按要求将接地体和引下线焊成一体。（3）.均压环安装利用结构圈梁内的钢筋焊成均压环，均压环和接地引下线焊为一体。十五层以上建筑物四周的金属物件和接地引下线连接以防测雷击。（4）.避雷网安装避雷网支架顶部距建筑物高度100mm，支架间距1m。避雷线调平后敷设并卡固在支架上，避雷网局部调直后刷银粉。（5）.接地干线使用404的扁钢做支持件，根据图纸弹线定位，固定好支持118、件。再将接地扁钢用卡子固定在支持件上，在接地线上按要求做好标记。接地干线水平敷设时离地面300mm，接地线和建筑物墙壁间隙不小于10mm。8）.有线电视系统安装调试（1）.工艺流程电缆敷设电视插座安装分支、分配、放大器安装系统内接地系统调试（2）.电缆敷设同轴电缆敷设方法同管内穿线（3）.电视插座安装将同轴电缆线芯压在端子上，用卡压牢屏蔽铜网，将面板固定在接线盒上。（4）.分支、分配、放大器安装将分支、分配、放大器箱盒安装好，方法同配电箱安装。将分支、分配、放大器用螺丝固定在二层板上，再将二层板固定在箱子上。（5）.系统内接地分支、分配、放大器、电缆屏蔽层、器件金属外壳全部连通，良好接地。（6119、）.系统调试a.前端部分的调试：用场强仪或电平仪实际测量前端各设备电视频道输出电平，调整至正常值。b.系统调试把前端和传输分配系统全部连接起来进行系统调试。将干线、分区、各用户端测量电平进行调整。调整各频道信号平衡，克服由传输分配系统所生产的交、互调现象。调整各补偿单元、延长放大器等，使各频道电平输出基本一致，且有一定梯度，达到用户电平各频道平衡。通过实地收看进一步调整各补偿单元、延长放大器，调整前端及前端设备，直至每个用户达到满意的图像为止。9）.火灾自动报警系统安装及调试（1）.工艺流程电气线路安装元器件、末端装置安装设备安装调试控制设备性能测试、接线系统手动调试系统自动调试（2）.元器件120、末端装置安装接线前做好元器件、末端装置电线的标识，接线准确、牢固。探头、扬声器安装牢固、美观、遇到灯具、风口等避开。（3）.设备安装安装前逐项检查消防中收外装工程是否已达到设计要求。设备机柜安装牢固美观，水平度、垂直度符合规范。搬运和安装时，小心轻放，以免损坏设备内部元件。逐项对照产品说明进行设备性能测试，调整至各项均符合要求。在主机输入系统程序，调整至正常。（4）.火灾报警与自动灭火系统调试。调整实验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统开通调试。a.线路测试首先从外部检查，观察各种配线情况，利用图纸，对照设备，判断接线是否正确。再将被检验回121、路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开，对灭火系统中的各断电器联运盘、控制盘至其它设备的二次线路进行检查校对。然后对导线的绝缘电阻进行测试，其绝缘电阻值不小于20M。b.系统开通调试按说明书分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备进行单机逐台通电检查，正常后，接入系统进行调试。系统通电后，应按火灾报警控制器通用技术条件的技术要求对报警控制器作功能检查。进行系统功能的自检，连续无故障运行120h后，调试完成。10）.送电顺序先按系统检查无误后，按先高压、后低压，先分项、后整体，先干线、后支线的原则逐级进行供电。（1）.操作程序调试操作程122、序为：高压柜高压隔离开关低压柜各区、各层配电箱（柜）各用电设备、器具，直至系统全部运行正常，调试完毕。（2）.调试方法 组织电气工程技术人员，编制详尽可行的调试方案，并报业主、监理审核认可。对工程技术资料如分项测试记录，试车试运转记录等进行检查，人员设备到位，分片负责统一指挥，责任到人，重点部位有专人巡查。第六章 工程质量创优管理措施 我公司具有雄厚的技术力量，自身拥有经验丰富的施工队伍，有大批专业熟练，技术精湛的技术工人，不需要再进行分包环节，工人持证上岗率达95%以上。在该工程项目上，我们的质量目标是：单位工程一次交验合格率达到100，杜绝质量事故，实施“过程精品”战略。针对上述质量目标，123、我公司将委派具有国家一级项目经理资质的同志担任项目经理，组织具有同类工程施工经验的质量管理人员，组成工程项目质量管理组织。成立以项目经理为组长的创优领导小组，并建立以项目经理质量副经理和项目总工为核心的质量保证体系，推行目标管理。项目经理对承建项目全过程的质量负责。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。项目经理部在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作124、风，精心组织、精心施工，履行承诺，确保质量目标的实现。6.1.组织体系6.1.1.认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。认真学习图纸、说明和有关施工规程、规范、工艺标准。 工程创优管理体系网络图项 目 经 理质量副经理项目总工技术组施工组质量组材料组预算组财务组瓦工工长木工工长钢筋工长油漆工长专业工长预决算统计核算现金实物瓦工班木工班钢筋班油工班水工班电工班暖工班材料员保管员收发料员钢筋配料配料小组绑扎小组测量放线资料员材料试验6.1.2.按公司的程序文件制定职责分明的岗位责任制和科学合理的管理工作流程。6.1.3.收到图纸后，积极组织技术人员认真阅读，编制各分部、分项工程的施工方案和技术交底125、。6.1.4.核算员做好工料分析，制定材料进场计划。6.1.5.技术人员正确理解设计意图和技术要求，做好图纸会审，落实技术交底制度，设计变更后应及时向施工人员交底。6.1.6.加强加工定货及原材料进场的检查验收工作。对土建加工定货翻样和钢筋翻样实行统一管理，钢筋下料满足施工要求，并符合设计和规范规定。原材料进场由专人负责核对提料单，索取技术资料及材质证明、合格证等。6.1.7.采用先进的施工工艺、新技术及“四新”成果，向科技要质量，向科技要效益。6.2.质量管理措施6.2.1.本项目部的施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针在本工程项目部的有效贯彻和本工程质量目标如期126、实现，本项目部组成“横向到边，纵向到底”的项目管理体系。项目部成立工程质量(创优)领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一工序过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。建立建全管理体系，严格执行IS09001-2001标准，按公司的质量手册和程序文件实施。6.2.2.严格按图施工，制定切实可行的施工组织设计，分段编制施工方案，各分项工程施工前由工程技术人员对班组进行技术交底，对工艺要求高、施工难度大的工程技工程交底内容做出样板，经验收合格后再展开大面积施工。6.2.3.认真落实质量责任制和奖罚制度，在职工中开展全面质量管知识教育和培127、训，提高职工的质量意识，针对施工中的质量通病和施工中可能出现的质量隐患为课题开展活动，从思想上重视，行动上落实，消除质量通病的发生。6.2.4.召开每日的生产质量会议，解决生产中出现的问题。实行每周的定期检查，对优劣工程实行奖罚制度，把质量和工人的经济效益挂钩，对不合格的工程坚决返工，推倒重来。6.2.5.严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设、监理单位对施工过程的监督、检查，严格执行公司检验和试验控制程序及过程控制程序，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。6.2128、.6.认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责入组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签字认可后方可进行下道工序。6.2.7.严格按照文件和资料控制程序、技术资料管理标准进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，设专职资料员负责此项工作。工程技术资料必须做到与进度同步，确保资料齐全、真实、准确、及129、时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。6.2.8. 施工质量控制检查程序：（1）.钢筋工程质量控制检查程序，见图（2）.模板工程质量控制检查程序，见图（3）.混凝土工程质量控制检查程序，见图模板工程质量程序控制模板选择平整模板学习图纸和技术资料准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和技术资料与钢筋工序交接书面交底检查脚手架、脚手板技术交底操作人员参加基底测量放线中间抽查支 模钢筋，混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土时留人看模执行验评标准质量评定按规定不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间拆 模注意保护棱角清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量程序控130、制钢材合格证，有疑问复检学习图纸和技术资料准备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）钢筋合格证清理现场，文明施工隐蔽验收记录质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录混凝土工程质量程序控制材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准准备工作准备试模和坍落度筒制订保证混凝土质量措施模板，钢筋，混凝土工序交接检查脚手架及道路书面交底技术交131、底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加专业会签岗位分工，操作挂牌1.每个工作班不少于1组2.每拌制100m3混凝土不少于1组申请浇灌命令木工，钢筋工跟班保质量执行重量比标准养护试块浇灌混凝土根据情况调配合比及时覆盖养护定时浇水清理现场，文明施工执行验评标准材料合格证质量评定试块报告单不合格的处理（返工）质量评定记录资料整理混凝土施工记录第七章 施工安全和消防保卫措施7.1安全生产保证体系项目部将建立、健全安全生产保证体系，由项目经理出任组长，项目生产副经理任副组长，由项目总工程师、各专业工长、安全监督员等组成项目安全生产管理小组。对于现场的安全隐患，项目专职安全监督员有权责令部分或全部停工。132、7.1.1.认真贯彻执行国务院和建设部建筑施工现场安全防护标准、建筑安装分项工程工艺安全规定、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)等安全技术规程，以及国家有关劳动保护安全生产的各项政策、法令。7.1.2.与职工签订安全责任协议书，凡进入现场的施工人员必须进行安全教育，并和项目部签订有关安全施工责任合同。7.1.3.施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，建立健全以项目经理为首，各工长、班组长组成的安全保证体系，实现现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，现场设专职业安全员，各班组设兼职安全员，跟踪检查现场安全情况，对各种安全隐133、患要及时发现并及时消除，落实安全责任，制定并严格执行奖罚制度。进行安全培训和安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，在安排施工生产前，必须进行安全交底，施工生产时，随时检查安全制度落，加强“奖罚”力度。7.1.4.施工现场内要有明显的安全标志和安全标语牌，夜间在沟、坑边要设置低压警示灯，主要交通要道设置充足的照明，使夜间施工照明充足，行走方便。7.1.5.所有进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员要正确使用安全带和安全防护用品，特别对工程的“四口”、“五临边”要落实专项措施专人负责，进行重点防护、检查。7.1.6.严格贯彻安全作业制度，施工现场做到“三要三不要”，塔吊“十不吊”制134、度，塔吊要严禁超载运行并做到定期保养与维修，严禁违章作业。电、气焊做到“三不烧，一回检，一申请”制度，高空作业坚持“四做到”制度。7.1.7.特殊工种包括起重工、电工、焊工、机操工等均应考核持证上，岗，并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。对各种机辞设备、用具指定专人经常检查、维修、保养，使机械设备能正常操作使用，消除事故隐患，确保完好率。7.1.8.现场临时用电要根据现场平面图布置，编写并执行临时用电施工方案入严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器，坚决执行三相五线制，做到三级配电，二级漏电保护，非专业人员不得接触各类电器设备，防止135、触事故的发生。7.1.9.塔吊、井架安装应编写专业施工安全方案，经各方会审后方可实施，操作工起重吊运货物时要密切配合，协调一致，非操作人员严禁操作。7.1.10.脚手架工程必须经计算制定搭拆方案，经技术负责人批准后方可进行。7.2.消防保卫措施7.2.1.现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，落实各项防火措施，严禁非焊工操作，施工现场严禁吸烟。7.2.2.易燃、易爆等危险物品应单独存放，并有专人负责和相应的防火防爆措施。7.2.3.消火栓周围3m不准堆放物品和材料。结构施工时，消防竖管随结构上升。楼内隔层设灭火设备，消防泵房安装专用电路，设专人昼夜值班。7.2.4.保证现场道路畅通，出入口136、设专人看守。7.2.5.严格出入验证门卫制度，并做好“四防”、“三证”的教育。第八章 劳动力、机械设备和物资管理8.1.劳动组织与管理8.1.1.根据本工程流水段施工安排和不同的施工阶段，合理安排劳动力，详见劳动力计划表时间05 02-05 3106 01-06 3007 01-07 310801-08 3109 01-09 3010 01-10 28序号工种第1月第2月第3月第4月第5月第6月1木工12125522钢筋工12123混凝土工12124机操工111115修理工1111116电工6688847焊工1111118砖工18189抹灰工2010架工101066101011油漆工25251137、2管道工66888413测量工1114装饰工2525201015防水工516普工20202020201017合计100100100759665劳动力变化柱形图8.1.2.劳动力管理1）.对现场施工人员进行入场教育，严格控制人员活动区域，限制在施工现场和生活区内，严禁随意走动。2）.对已进厂的队伍实行动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调施工人员，确保队伍的素质和人员的相对稳定。3）.未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。8.2.主要项目工程量8.2.1.工程主要材料需用量计划（土建、装饰）序号材 料 名 称数 量单 位钢材（其中钢筋115.27）145.73吨水泥305.82吨3木材0.5138、9吨4混凝土1237.2立方米 5水泥砂浆板通风道243.5米红机砖174261块彩色水泥瓦1540.6平方米 8彩色脊瓦434块9KP1砖（240*115*90、178*115*90）475620块10聚氨酯防水涂料4886.6千克11JS-复合防水涂料7012.6千克12聚苯乙烯泡沫塑料板90.7立方米13胶合板3厚60.4平方米14硬木踢脚板713.3米15硬实木复合地板808.5平方米16玻璃3厚24.2平方米17车边玻璃镜子64.3平方米18地面砖（每块面积0.16以外）1763.7平方米19大理石板（每块面积0.25以内）30.4平方米20大理石踢脚板1430.5平方米21花岗石板139、（每块面积0.25以外）674.1平方米22花岗石踏步板320.6平方米23花岗石踢脚板261.4平方米24毛面花岗石条石台阶56.2平方米25釉面砖（每块面积0.015以内）1306.7平方米26内墙釉面砖（每块面积0.06以外）1959.6平方米27磨光花岗石14.2平方米28内墙瓷砖（每块面积0.02以内）5.2平方米2930厚有机硅外墙内保温1521.7平方米30陶粒混凝土条板1028.8立方31铝合金条板351.4平方米32纸面石膏板9.5厚1361.9平方米33SBS改性沥青油毡防水卷材2厚1.6平方米34花纹硬应橡胶板3.5平方米35防锈漆52.7千克36石膏粉1001.8千克3140、7粉壮型建筑胶粘剂10387.8千克38乳胶漆4846.2千克39水性封底漆1373.6千克40耐水腻子（粉）2805.4千克41厕所隔断胶合板贴塑料面48.3平方米42榉木贴面装饰门带门框306.8平方米43壁柜推拉门290.8平方米44厕浴隔断门8.1平方米45有框玻璃门9.9平方米46电子感应横移门11.7平方米47平移门自动感应装置1套48管道井防火检修门6平方米49塑钢双玻推拉窗487.9平方米50塑钢平开悬窗2.1平方米51塑钢固定窗20.7平方米52塑钢双玻推拉窗487.9平方米.主要设备材料计划（给排水、消防）序号名 称规格型号单 位数 量1蹲便器套92洗脸盆套593淋浴器成品141、套514小便器套105地漏DN50套1116自动排气阀25个187波纹伸缩器32、50、60、90个68PP-R截止阀20、25、40、50个589闸阀Z45T-10 100个210蝶阀DS373X-10（100）65、80、100个1011消火栓套128.2.3. 主要设备材料、配件（采暖）序号材料、设备、名称型号、规格单位数量1泄水阀15个332闸阀Z14T-10 20、25、32、40个593截止阀J11W-10T 15、20个4794散热器（边片、中片）片20018.2.4.主要材料及半成品计划（电气）序号材料设备名称型号、规格单位数量1三孔插座16A个922无孔安全插座16A个266142、3二、三防水插座16A个1614三相五孔插座16A个145单联、双联、三联个16 36声光控开关个97单联带指示灯开关个3 78吸顶灯套239安全出口灯套1110疏散指示灯套911消防疏散吸顶灯套2412宿舍内吸顶灯套5313盒式荧光灯1*40W、2*40W套15814BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线2.5、4、10、16米173555.215RVS铜芯聚氯乙烯纹型软线0.5米593.916电缆SYV-75-9、SYV-75-5米719.417动力配电柜AP台118照明配电箱AL1，2，3-1、AL-1-2、AL-2，3-2、AK-1，2，3-1，2、AG-1台1319电视前端箱VH、VP台920综合143、布线箱PXG台18.3.主要周转材料计划序号材 料 名 称规格型号数 量钢管483.580吨竹胶板12202440151500M2安全网密目4000M2木方100100、5010020M35脚手板40003005010M38.4.主要施工机械设备需用量及使用计划 8.4.1.大型机械需用计划序号机械名称数量规格1反铲挖掘机1WZ-1002塔吊1QTZ633砂浆搅拌机1UJ1008.4.2.主要施工机械设备需用量及使用计划表序 号机 械 名 称规 格单 位功率数量使用部位1塔吊QTZ63台461基础、主体2井字架25m台7.5Kw1装修 3直螺纹套丝机台3.5Kw1基础、主体4插入式振捣器ZX5144、0台1.1kw6基础、主体5平板振捣器ZB11台3.5kw4基础、主体6钢筋切断机UN2-150台5.5kw1基础、主体7钢筋弯曲机台3kw1基础、主体8钢筋调直机台2.2Kw1基础、主体9电 焊 机BX1-160台13.5kvA2基础、主体、装修10圆盘锯台4kw1基础、主体11木工平刨台3kw1基础、主体12木工压刨台5.5kw1基础、主体13蛙式打夯机HW-60台3kw4基础、主体14卷 扬 机JJM-3台7.5kw1基础、主体15电 钻台3kw2基础、主体16自卸汽车15T辆2基础、主体合计126.3Kw+27KVA第九章 工期保证措施9.1.根据我公司成熟的项目管理体系，建立规范化的145、项目法体系，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸谬，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。9.2.建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们每日下午4：00召开生产例会，总结日计划完成情况，发布146、次日计划，通过例会，使问题解决及时。9.3.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。9.4.根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗从而确保工程的施工工期。9.5.实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。9.6.做好施工配合及147、前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。9.7.采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。1）“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面全面，内容详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性148、。2）.采用流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。总体划分为两个大的施工段，组织流水作业。在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3）.广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，预拌混凝土泵送技术和钢筋直螺纹连接技术的应用，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各分部工程工期目标和总体工期目标的实现。 4）.根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据结构、装修等不同阶段149、的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。9.8.充分利用机械设备、技术管理优势，提高效，加快施工进度。1）.在本工程上，我公司将委派具有国家一级项目经理资格、有同类工程施工经验和能力的项目经理和各类专业人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。2）.我们除具备强大的公司对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还自身拥有经验丰富专业齐全的施工队伍，150、同时具备组合社会优良资源的经验和能力。3）.我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。多年来我们所形成的项目管理和运作模式广为建设单位和用户认可。4）.我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械、测量仪器、检验试验等设备，能满足大型复杂工程的需要。9.9.本工程装修量大、设备安装时间长，因此这些因素对工期影响最大，尽量压缩结构工期和专业安装工期，土建主体完成后装修与安装工程交叉作业，进行重点管理，互相创造条件，保证按照进度计划如期完工。9.10.工期非常紧，我们计划春节151、不放假，加紧施工来缩短工程工期。 第十章 环境保护措施根据本工程实际情况，本单位将充分做好施工粉尘控制，噪音控制，污水排放控制，等各方面的具体工作，严格执行XX市建设工程施工现场环境保护标准，并结合IS014001环境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作，保证校园的正常工作、学习和休息。具体措施如下：10.1.控制扬尘措施1）.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制扬尘污染。2.）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾送运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少对空气的污染。3）.水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库存放或严密遮盖，运152、时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施减少污染。4）.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部采用混凝土，硬化路面，做到黄土不露天。5）.在出场大门处设置车辆洗冲台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。6）. 施工人员宿舍、食堂等临时设施搭设在建设单位指定的地方。7）.现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。10.2.防止水污染1）.施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。2）.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3）.加强对现场存放油品和化学153、品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水质。10.3.防止施工噪音污染在建筑物脚手架四周安全网的内侧、木加工区以及强噪声设备作业区设置封闭的防噪声材料，此外，还采取下列措施：1）.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣捧、振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板、并做到快插慢拔。2）.除特殊情况外，每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。3）.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，上下、左右有人传递。4）.使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。5）.使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上注油或水。6）.加强环保意识的宣传采用154、有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。7）.塔吊指挥使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8）.指派专人负责扰民协调工作，现场设置接待室，负责接待和解决投诉。9）.加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。10.4.限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。10.5.废弃物管理1）.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存。运输时确保不散洒、不混放送到政府批准的155、单位或场所进行处理、消纳。2）.对可回收的废弃物做到再回收利用。第十一章 文明施工措施11.1管理措施1）.成立由项目经理为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。2）.施工现场按照XX市文明施工的有关规定及本单位CI达标现场的要求对施工现场、办公区、生活区进行规划、管理，在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌等。3）.场容场貌实行分片包干制，划分管理区域，规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。4）.统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整、施工道156、路畅通无阻，并使排水畅通无积水，原材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。5）.施工设备、模板等集中堆放，模板成对放稳，角度正确。6）.生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，实行责任制。7）.施工现场设茶水亭和茶水桶，必须有盖，定人定时每天更换。8）.职工宿舍做到天天打扫，保持室内窗明地净，铺上、铺下做到整洁美观，所有物品堆放整齐。宿舍前、后无污水、污物。9）.职工做到服装整洁、举止文明、杜绝不文明及违章行为。10）.加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入参观人员配发临时通行证及安全帽，离开时交还。严禁非施工人员进入施工区域。11）.现场四周修建临时围墙，使157、整个现场形成全封闭区域，便于管理；搞好食堂卫生和室内外卫生，做好除“四害”工作。12）.施工现场内地面进行硬化处理。现场内及时清理建筑、生活垃圾，做到工完场清，在易有尘埃的地方经常洒水。13）.工程竣工后，按计划撤出所有机械、临建及剩余建筑材料，清除建筑垃圾，把现场整洁的交还业主。11.2管理制度1）.遵守市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行本单位现场管理文明施工细则，确保现场施工工地达到市安全文明工地标准。2）.现场材料管理：严格按施工总平面图规定位置堆放，做到成排成行，大量材料做到成垛，砂石成堆；门窗安分类规格堆放，做到保管妥善，使用方便。执行限额领料或材料包干制度，时时回收落地灰，158、碎砖块，包装箱及其它余料，做到机械设备的清洁润滑，调试等各项工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；施工现场设专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。3）.建立现场保卫管理制度： 进入施工现场必须佩带工作卡，材料机具的进出必须登记要求卡物相符。4）.建立文明、卫生、安全防卫检查制度：除每周的定期检查外，项目组织不定期检查，奖优罚劣，使现场保持一个良好的生产生活环境。第十二章 季节性施工措施自然条件对本工程影响最大的是结构工程，而本工程结构工程施工主要在雨季和高温季节。施工前必须编制更为详尽的施工方案，以指导施工。12.1.雨季施工措施 施工现场成立以项目经理为第一责任人的雨施防汛领159、导小组和抗洪抢险队，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门并,明确责任人。组织编制雨季施工措施，报请业主和监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。所需材料在雨季施工前准备齐全。 项目夜间均设专门的值班人员，保证昼夜有人值班并作好雨季值班记录，同时派专人收听和发布天气情况，以及时采取措施，保证工程施工顺利。 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查，包括临时设施、临水、临电、机械设备等各项工作。 对施工现场的运输道路采用混凝土进行硬化处理。雨季施工前，检查运输道路的完整情况，对破损处进行修复，做到雨后现场不积160、水、不存泥。现场沿建筑基坑四周设300宽排水沟，排水沟要定期检查，保持通畅，现场污水排出施工现场前，要经过沉淀处理。 设专人随时维护供电系统，保证雨或正常运行。室外露天的中、小型机械必须按安全规定加设防雨罩和搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。 大型高耸机械及设施（如塔吊、井字架、外架子等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。六级以上大风（包括六级）、雷雨、大雾天气停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要对所有大型高耸设备设施重新检查。检查材料堆放场地和库房，屋顶要做好防雨，四周有排水措施，有防潮要求161、的库房还要做好防潮工作。水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料有足够的储备，保证工程顺利施工。场地四周要有良好的排水出路，防止淤泥渗入。基坑内设临时积水坑，降雨过后用潜水泵将积水及时抽走，防止雨水泡槽。 1）.雨期施工的物资的储存和堆放 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。砌块应在底部用水方垫起，上部用防雨材料覆盖。 模板堆放场地应得压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等由材料部门提前准备，及162、时组织进行。水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，确保用电安全。 加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日工作。 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。 晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。 2）.防护、维护：雨季前对所有脚手架进行全面检查，防护脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，同时做好防风工作。 12.2.高温季节施工1）.高温季节施工应做好防暑降温工作，发放有关药品如人丹、十滴水，现场供应凉开水，以防中暑。2）.适当调整工作时间，避开高温期。3）.加强食堂、宿舍、厕所的卫生工作，防止疾病的发生。第十三章 成品保护措163、施 本工程为宿舍楼工程，做好成品保护工作，有利于保证施工质量和施工进度，并可节约材料和人工。因此对于工程成品要采取一定的保护措施，其主要包括测量定位、基础开挖、砌体结构、水电安装、门窗、砌体、墙面、楼地面、装饰工程、屋面工程、饰面板工程。成品保护主要是针对以施工完的分部、分项工程成品进行，即以分项工程为单位，如经检验合格的钢筋、浇筑完毕的楼板混凝土等；不直接形成工程产品的分项工程，原则上不纳入成品保护的范围，如模板等。项目部管理人员将协助施工队班组做好已完分项的保护工作，并在施工方案、工艺上合理安排施工顺序流向并为施工班组的成品保护提供措施保证。并在思想上要抓好宣传教育工作，使全体从思想上重视164、，行动上注意。成品保护措施将纳入分项、分部工程施工合同，在原则上是哪个班组施工，哪个班组负则各自施工内容的成品保护，并制定相应的奖罚措施。13.1.在结构工程施工中将编制具体、可行的成品和半成品、保护措施。其主要表现在以下方面：1）.钢筋绑扎施工完经检验合格以后，钢筋施工班组应指派保守工对完成的钢筋做好保护工作，直至本楼层进浇筑施工完成方可离开。在钢筋保护过程中，施工人员不得随意在钢筋上行走或堆积重物或施加振动荷载(防止绑扎好的垫块位移)，梁、板混凝土施工时必须搭设架空的马道。在混凝土班组浇筑混凝土时，钢筋保护人员应控制无关人员在钢筋上走动，并督促钢筋保守工做好混凝土施工过程发生位移的钢筋和垫165、块的复位工作。2）.梁板混凝土施工完成以后在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板，并按规定做好混凝土的养护和防雨淋工作，直至强度满足施工要求。梁板模须在混凝土强度达到100时方可拆模。浇筑混凝土时不得挤压水电预埋管线盒及预埋件；成品混凝土面、柱阳角不得受到碰撞，混凝土阳角作好护角。在混凝土施工前对天气情况进行准确的了解，尽量不安排浇筑混凝土施工，如需要浇筑应提前准备好防雨措施等。3）.此外结构的成品保护还包括定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应用铁栅栏围好避免碰坏。4）.室内柔性防水层、屋面柔性防水层不得受到碰坏损伤。5）.对于水电安装剔凿洞口应严格控制。1166、3.2.对于其他分部分项工程项目部将也根据施工进度，编制更具体、切实可行的成品、半成品、保护措施。1）.车间制成品指车间生产的成品各式门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场的装饰品、钢构件等。2）.场地堆放要求：各式门窗、木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及制品，预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3）.成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、乎直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。 成品堆放地167、应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。4）.成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。5）.砌体成品质量保护（1）.需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（2）.砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（3）.砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。（4）.不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。（5）.挑、拱、砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后方能拆除。6）.楼地面成品保护（1）.水泥砂浆及块168、料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）.雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。（3）.水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。（4）.下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。7）.门窗成品质量保护（1）.木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。（2）.运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门柜。（3）.门窗框塑料保169、护膜完好，不得随意拆除。（4）.不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。（5）.窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。（6）.施工墙面油漆、涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。8）.装饰成品质量保护（1）.所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2）.不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。（3）.作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。（4）.门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉170、变。 （5）.严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。（6）.所有阳角位置均应作好护角，以防碰撞。9）.屋面防水成品保护（1）.屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。（2）.不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。（3）.不得在防水屋面上用火及敲踩。（4）.因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离。（5）.因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。10）.交工前成171、品保护措施1）.为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据楼层 高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2）.成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3）.成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。4）.成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5）.在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。 第十四章 工程施工配合措施14.1.与业主的协调配合进场后，我们将从计划管理、技术质量管理、资金管172、理等方面与业主进行积极配合。14.1.1.项目工程部将负责向业主、监理公司报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍的进退场和中间交接事宜，配合业主合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、场地划分等。14.1.2.积极主动地参加图纸会审工作和业主、监理组织的生产协调会，及时向业主、监理提供主要分部分项工程作业设计，对业主、监理、质监、设计各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。14.1.3.向业主提供合理化建议，减少投资，入场后协助业主制订资金需用计划，提高资金的利用率。14.2. 与监理公司的协调配合1）.项目工程部将负责向监理公司报送总体工期网络计划，月、周进度计划173、，确保工期的实现。2）.施工的隐蔽工程经预检后，隐蔽工程验收应提前12小时向监理申请验收，合格后方可进行下道工序施工。3）.对监理提出的工程整改意见，提出整改方案，及时迅速加以解决，并符合国家规范要求。4）.遇到土建与水电管线互相矛盾时，及时通知设计单位，一同协调处理，并做好洽商记录。5）.工程所用材料，提前提供不少于三家供货商的样品，提供产品检验报告或合格证，报验及时。6）.对所有的钢筋、水泥、防水材料等原材料以及混凝土试块、钢筋焊接接头等做好见证取样工作。14.3.加大与设计单位的协调只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工174、。因此我们必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。14.4.与有关专业队伍的施工配合1）.各专业队伍积极配合土建主体施工，做好预埋预留工作，特别应做好井道施工配合工作。重点注意复查预埋件、预埋管、预留孔洞的标高尺寸及井道的尺寸和垂直度。2）.主动参加各种生产例会，与相关单位经常取得联系，配合问题除在例会上提出外，应以“工程联系单”的形式与相关单位联系。3）.积极配合结构、装饰进行施工，施工时写出专门的配合施工方案。4175、）.非钢筋混凝土墙体施工时，做好管道的预留等工作。5）.装饰过程中，严防损坏、污染安装工程末端装置，同时安装末端装置施工时严防污染装饰工程。6）.需用塔吊等运输的设备、材料需作出计划提前与土建联系。14.5与周围环境的协调1）.为确保正常施工秩序，尽量减少扰民，制定如下措施：进入现场后除按XX市对施工时间的要求控制外，严格遵守学校的有关作息制度。2）.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人员噪声的管理制度，尽量避免人员的大声喧哗，增强施工人员的防噪声扰民的自觉意识。建立学校学校来访办公室听取居民的意见，耐心地做好他们的说服工作。随时和居民代表取得联系，把他们的意见、建议、进行分解，及时解决。3）176、.合理安排施工顺序，尽量将施工作业安排在白天，遇到必须连续施工的工序，如混凝土浇筑等，事先向有关部门申报。4）.对项目部人员和施工队伍进行环保知识教育和考试，增强环保意识，减少人为噪音。5）.对强噪音地地方进行封闭，尽量选用低噪声设备和施工机械。第十五章 降低成本措施15.1.认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决落实“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优选技术方案和研究项目，做到有计划、有落实、有总结，确保各项经济技术指针的全面完成。15.2.制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案。15.3.在工程施工中制定“劳务工作管理规177、定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等制度，对项目成本实施总体宏观控制。15.4.提高劳动生产率：实行项目承包，层层签订承包合同，并与经济挂钩，以调动职工的劳动积极性。15.5.改善劳动组织，合理划分流水段，实行小流水施工，立体交叉作业，减少窝工，节约周转材料和施工机械租赁费。15.6.压缩精减临时工程费用：合理布置总平面图并加强管理，充分做好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学。15.7.材料及设备进货采用招标制，货比三家，做到优质、优价。建立限额领料及退料制度，合理使用材料。15.8.推广应用新技术，采用预拌混凝土泵送技术，提高工程进度，确保178、工程质量。15.9.施工中采用样板引路，加强过程控制，严格“三检”制、质量责任制，做到一次成优，避免返工，达到节约成本的目的。15.10.对18以上（含18）钢筋采用直螺纹连接，既保证钢筋接头质量，又节约钢筋，降低原材损耗。15.11.根据钢筋下料长度和原材长度合理进行钢筋放样，确保原材损耗率降低1.5%，可节约钢筋，降低成本。15.12.现场材料严格按规定码放、储存；使用合理，严禁长料短用、优料劣用，降低环境和人为损耗。15.11.通过施工图制作，将施工可预想的问题解决在图纸上，最大限度地减少了施工中交叉作业翻改工作量。15.14.引入计算机管理，对施工进度、人工、材料、机械等进行动态管理，合理利用人、材、物的优势，降低管理费等费用。