1、3.7k高速公路服务区钢结构、电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制说明51.1编制目的51.2编制依据52 项目经理部的组成62.1项目部施工管理体制62.2项目部管理机构72.3 项目部管理人员配备情况83 施工总体部署及总平面布置83.1工期目标83.2质量目标83.3安全目标83.4文明工地目标83.5总平面布置83.6工程概述114 施工进度计划及措施124.1领导重视、组织保证124.2实行计划管理与动态管理相结合124.3施工配合协调144.4集中力量、抓关键2、工序144.5确保该工程的施工资金144.6施工人员保证144.7施工机具保证144.8保证材料的供应144.9做好检验和测试工作154.10关键工期保证措施155 施工方案165.1 钢结构采购、加工、制作方案165.2网架安装方案265.3电气安装主要施工方法336质量保证措施及承诺356.1工程管理目标356.2技术质量保证体系366.3质量管理组织机构386.4质量管理制度386.5施工过程质量控制426.6施工工序活动效果的控制446.7成品保护及交工验收456.8质量保证措施456.9各分部分项的质量控制477 安全保证措施497.1安全管理目标497.2现场安全管理机构497.33、安全管理制度497.4安全技术保证措施518主要材料、构配件计划549主要机械设备供应计划5510劳动力安排计划5611文明施工措施5711.1对现场场容管理方面的要求5711.2对现场机械管理方面的要求5811.3对现场生活卫生管理方面的要求5811.4环境保护保证措施5912 售后服务保证6012.1保修期限和范围6012.2回访程序6112.3维修程序611 编制说明1.1编制目的在本施工组织设计编制前，我们认真研究了工程招标文件，仔细会审了该工程的设计图纸，并派人员勘察了工程施工现场，对该工程的内容、工艺、质量、工期及施工环境、施工条件有了详尽的了解。我公司组织了专业技术骨干，针对本工4、程的实际情况及我公司在钢结构、建筑、电气、消防及给排水管道施工、调试运行等方面的丰富经验，编制了施工方案和质量保证措施。本施工组织设计重点阐述了施工布置、施工技术方案、工程目标规划、进度安排、各项资源安排、回访保修等方面的内容。同时，就施工质量、安全、工期目标的控制措施等进行了详细论述。通过进度上的均衡施工、质量上的全面管理、安全上的立体预防，为安装及调试打下良好的基础。1.2编制依据（1）招标文件及设计图纸；（2）类似工程的施工经验；（3）国家、行业现行的施工及验收规范：序号标 准 名 称标准代号1建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB5025、04-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024砼强度检验评定标准GBJ107-875砼外加剂应用技术规范GBJ119-886砼质量控制标准GB50164-927普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-928建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200110建筑钢结构焊接规程JGJ81-9111冷弯簿壁型钢结构技术规程GBJ18-8712钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113门型刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:9814钢结构制作工艺规程DBJ08-216-9515钢结构高强度螺栓6、连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9116钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345-8917钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：9018建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200119钢结构设计规范GBJ17-8820建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程CJJ/T29-9821建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022 项目经理部的组成2.1项目部施工管理体制本工程实行项目法施工，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期和7、文明施工全面负责，完成企业法人代表对建设单位签订的合同内容。项目其他技术、管理人员对项目经理负责。我公司将按合同文件要求，工程施工中严把质量关，把一个优良的工程项目交给业主，公司对该工程施工技术、施工质量、工期、安全等提供详细指导和全面监督。本工程承包方式采取施工总承包方式，按“项目法”组织施工，按GB/TIS019002-2000质量管理体系进行管理。我们遵循：全面推行现场标准化管理，确保施工安全，科学划分施工段，抢赶结构施工工期，合理穿插设备管线安装及装饰，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标。本方案在考虑项目管理问题时，已综合分析本工程特点、我公司实力等综合因素，以求达到合理的安排，在8、我公司范围内，充分发挥公司的优势，完美地完成本工程的各专业的施工任务服务，决不分包、转包。2.2项目部管理机构组建以公司直属的工程项目部，在项目部的领导下进行工程施工组织和管理。专业施工队钢结构施工组质检负责人材料设备供应组计划统计组财务成本核算组计划统计负责人财务负责人材料设备负责人质量监督组文明施工办公室施工技术组后勤生活服务组安全监督组技术负责人项目经理专业施工队土建装饰施工组专业施工队安装施工组2.3 项目部管理人员配备情况项目经理： *（工程师）项目总工程师： *（工程师）3 施工总体部署及总平面布置3.1工期目标我公司有幸承建该工程，我们在施工过程中我们将遵循“想业主之所想，急业主9、之所急”的服务宗旨，充分发挥我公司科学完善的管理体系、先进的技术装备和强大的综合施工实力的优势，确保本工程在施工工期为120天全面完工。3.2质量目标我们将运用现代化的管理手段和方法，充分发挥我公司壹级总承包施工企业产资源、技术和管理优势，配备先进的设备，组织精干、经验丰富的施工队伍，格按照ISO9001质量管理模式组织施工，确保创“合格工程”。3.3安全目标在施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划中，杜绝重伤以上安全事故，杜绝机械、火灾事故、轻伤频率控制在0.2以内。3.4文明工地目标按照XX省交通厅建筑文明施工管理要求以及10、业主对安全生产、文明施工的有关规定执行。3.5总平面布置施工平面布置原则（1）前后兼顾，具有全局性，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到设备拖运、吊装线路。（2）临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。（3）场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。（4）分区要合理，彼此独立又相互联系，综合现场实际情况，合理考虑施工顺序、方法。施工用电、用水准备本工程用电高峰期将在钢结构制作、建筑安装施工阶段，施工用电主要是钢结构制作、混凝土、电焊机和照明等。整个施工现场的用电线路布置主要分为三大部分，分别为：大型设备的用电线路，如搅拌机、电焊机等；施工现场用电线路；照明线路。进线11、采用部分架空部分埋地的方式实施,埋地时深度应不低于0.6m，穿越道路及建筑物应设防护套管。选用控制箱要设漏电保护器，动作电流30mA，漏电时间120+3.0-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数三、杆件生产（1）杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接12、(2级焊缝)抛丸除锈（Sa2.5级）涂装包装。（2）钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。（3）杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。（4）杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。（5）杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。（6）杆件施焊应按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范和JGJ81-91建筑钢结构焊接规程规定执行。（7）杆件的主要检验控制有：杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到1mm。编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根13、为一批，每批抽查3根。涂装质量：涂装环境温度为大于5，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25m5。允许偏差项目的检验：长度：允许偏差1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。四、封板、锥头、套筒的生产（1）封板的生产 1、封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料机械加工。 2、封板下料采用锯床下料。 3、按封板标准图在车床上加工。（2）锥头的生产1、锥头的加工工艺过程：圆钢下料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。2、圆钢下料采用锯床下料 3、锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造,锻造温度在12001150下保温14、,终锻温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。 4、按锥头标准图在车床上加工。（3）套筒的生产1、套筒制作按下述工艺过程进行,圆料胎模锻造毛坯正火处理机械加工防腐首处理(除锈) 2、圆钢下料采用锯床下料。3、来用压力机胎模锻造毛坯,锻造温度在12001150时保温,使温度度均匀,终段温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。4、按套筒标准图要求车加工。五、支座的生产（1）支座加工按下述工艺过程进行:支座的肋板和底板下料支座底板钻孔支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接防腐前处理(除锈)防腐处理(涂装)。（2）支座的肋板和底板的下料采用气割下料。（3）支座底板采用摇臂钻床加工。15、（4）肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用E5016电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。（5）按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。六、支托（1）支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,焊接。（2）支托管下料采用管子切割机下料。（3）支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。（4）根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理（5）支座的生产 支座、支托都是在球加完毕的基础进行制作加工，其主要过程 是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装16、，其检验的主要内容有： a.钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。 b.与球的焊接：采用E50系列焊条，焊接质量应达到了3级以上高度必须满足设计要求。 c.底座支托板的平整度应不大于3mm。 d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于20。 e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于5mm。5.1.5焊接材料、设备的要求一、焊接材料的技术要求（1）焊条的烘焙温度和烘焙时间要严格按照焊条说明书规定进行；（2）焊条的烘焙应随用随烘；（3）焊条不能多次反复地烘焙，严格按说明书规定进行；（4）各类焊材烘焙要求及使用极性：焊接材料烘焙温度（17、）烘焙时间（h）使用极性E4315（J427）3501直流两用E5016（J506）3501直流反接二、焊接材料的选用：焊接方法钢号焊接材料手工电弧焊Q345焊条：E50系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：HJ432-H08MnC0焊丝：H08Mn2Si手工电弧焊Q235焊条：E43系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：HJ401-H08或HJ401-H08AC0焊丝：H08Mn2Si三、焊接设备的选用母材材质适用位置焊接方法焊接设备电流极性Q235、Q345对接拼板手工电弧焊(SMAW)BXI-330型交流Q235、Q345角焊缝埋弧自动焊（SAW）BX-1000型直流反接四、焊接参数的选用焊条直径(mm)2.518、2.83.2电流40-6050-80100-1305.1.6焊接技术措施要求（1）焊工必须具有上岗合格证和担任焊工技术水平才能施焊。（2）为减少柱、梁制作时焊接变形，必须采用相应的焊接措施，如对称焊接，分段焊等合理的焊接顺序，焊接时必须按设计要求施焊，焊条使用前须经烘干和保温处理，确保焊接质量。（3）首先采用的钢材和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性试验，符合要求后，方可采用。（4）施焊前焊工应复查组装质量和焊缝的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊，焊接完毕后，应清除溶渣及金属飞溅物，并在钢焊缝附件打上钢印。（5）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后就及时清理，如发现有影响焊19、接质量的缺陷，必须清除后再焊。（6）要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材平缓过渡，如需加工成凹面的焊缝，不得在表面留下切痕。（7）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理，在同一处的返修不得超过两次。（8）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局面面积应熔焊一次，不得留下弧坑。5.1.7关键工序保证措施（1）钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、防腐涂料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。（2）钢材应按钢种，钢号和规格分别验收堆放。（3）构件制作前，应按施工与设计要求，编写制作20、工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。（4）钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。（5）为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。（6）采用埋弧自动焊，焊后对焊缝进行超声波检查。（7）加强计量管理，定期对计量器进行校验，保证计量器具的准确度。（8）建立现场质保体系，加强质量管理，质检工程师必须严格按设计文件和规范、标准要求进行监督检查。5.1.8除锈油漆工艺一、抛丸与油漆工艺流程：核对制作图上涂装位置抛丸除锈不合格表面清洁度检查喷漆前处理手动喷漆不21、合格膜厚检查合格构件编号编写进仓库二、表面处理构件被涂装前必须进行彻底清洗，要求无锈蚀、无油污、无灰尘，抛丸除锈方式以钢珠自动除锈机施工，要求达到Sa2级以上，上述除锈等级均应按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）的规定执行。钢构件经除锈处理后表面采用环氧富锌漆二度，中间漆采用环氧云铁，面层采用氟碳漆罩面，总漆膜厚度125um。三、涂装要求（1）钢构件表面除锈后，按GB50205-95要求涂装。（2）涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好；温度过低，漆膜干燥慢而影响其质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓、附着不好，严重的会大面积剥落，22、一般湿度控制在15度30度，相对湿度以不大于80%条件下施工为宜。（3）工厂不油漆部位：安装焊缝处30mm宽的范围；摩擦型高强螺栓连接摩擦面；（4）补漆作业：钢材油漆表面如因滚压，切割，电焊或安装磨损，导致损坏发生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后再行补漆。油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱，刷纹，垂流粉化，失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。油漆涂装后，如发现有起泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间层次予以补漆。四、验收涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点，其五个点之平均值不得低于规定值的90%，而且其中任23、何一点膜厚值不得低于规定值70%，并将所测值填写膜厚记录表送业主检查单位审核。5.1.9运输保证措施（1）型钢结构运进现场必须按工程进度安排，在排列上应按安装的先后顺序排好码齐，不占场地，吊装主要由16吨吊车和拖运设备的10吨汽车进场，总体要求是，道路畅通，路面平整清洁，路基坚实，场地面积实用。（2）轻钢结构在装卸运输时，应注意箱上标记，不得倒置，且不应倾斜15度以上，如超过15度应采取措施。（3）复合屋面板在吊装运输时，不得将钢丝绳、索具直接绑扎在复板的加工面上，并严禁碰撞与敲击。（4）如因吊装运输需要拆卸部件时，应检查其上的标记，如无标记时，应在非工作面上标记以免安装时发生错误。构件绑扎点24、位置必须设置在构件重心的上部，防止头重脚轻的现象，千斤绳的绑扎位置需垫以麻袋、橡皮和木材之类的衬垫物，以免千斤绳在面板的棱角处磨伤或复面板本身的棱角遭到破坏。（5）小构件以捆扎的方式进行装箱，所有构件配有装箱清单；小构件的运输应用铁丝捆绑以免散落。（6）构件装车应配合构件重量，长宽尺寸适当安排；构件吊装时应加以垫衬以防止伤及构件表面油漆。（7）运输时应以钢索固定底部，须加垫衬板防止构件变形或滑落；构件重叠运输时，须注意垫衬的位置是否相同。（8）运输包装方案应根据施工图及有关技术文件中的技术要求及构件重量、长度、体积大小，广泛征求全体参加安装起重工作人员的意见，以求得运输包装方案更加完善。5.225、网架安装方案5.2.1安装工艺流程基础测量复核检查搭拼装平台柱吊装校正并临时固定柱最后固定网架吊装网架校正、安装屋面安装装饰交工5.2.2平面测量控制根据钢结构的施工工艺和工程的特点，将采用优化的方案对工程进行精确定位，包括平面位置和高程。首先，要根据工地的地形、工程的性质以及施工的组织与计划等，建立符合本工程的施工控制网，作为定线放样的基础。（1）安装前应根据图纸对土建施工的柱、梁等进行放线检查，确认标高、中心线等尺寸是否符合要求。发现误差应上报业主或监理，确定解决方法后方可施工。（2）用水准仪和钢卷尺把每个基础支承面标高、中心线测量出来，并记录技术数据。（3）对各个基础标高、对角线之差、中26、心线偏差数据进行分析，找出最大数据、最小数据。（4）选择合适的基础作基准点，减少累积误差。（5）网架支座处预埋钢板必须保证水平，位置准确。轴线定位偏差不得大于15mm，相邻支座高差不得大于5mm，支座处竖向高差不得大于10mm。（6）为了消除预埋钢板时产生的误差，施工时应采取加过渡板的措施。5.2.3柱子标高控制（1）事先在钢柱底部上1m处画基准线，以便安装固定前后检查平面标高基准。+3-5（2）钢柱基准线标高允许偏差 ，用水准仪进行检查。5.2.4柱子垂直控制（1）柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。（2）在两条互相垂直的轴线上（或两条互27、相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。（3）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起经纬仪进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新调整。（4）柱身垂直度允许偏差：当标高10m时，为H/1000毫米。对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位时对位。5.2.5校正控制测量与校正采用边安装，边测量，边校正的方式。具体方法如下：施工控制网的加密及建立水准点钢柱顶标高和垂直度检核钢架单段吊装安装钢架下挠度定时观测搭建操作平台钢架中心线测设钢柱沉降观测钢架下挠度观测钢架垂直度观测激光垂直仪投测钢架高28、程控制5.2.6安装准备（1）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行。（2）钢结构构件应按程序保证成套供应；现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。（3）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工，被碰损的防腐底漆应补涂。（4）复查金属结构支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超过允许偏差时，应做好技术处理。（5）对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核查，确保无误。（6）现场安全员对现场进行安全检查，对职工进行安29、全教育，确保安全无事故。5.2.7网架安装一、网架拼接流程从支座开始拼装拼装过程中不断调整位置、测量并把支承位置调整理论标高位置焊接支座检测挠度。二、网架构件安装顺序在支座支承位置放好支座按安装图的编号垫好、垫实下弦球的平面，将下弦杆件与球连接并拧紧到位腹杆与上弦球连接并拧紧到位，腹杆与上弦球形成一个向下四角锥，腹杆与下弦球连接但不一次拧到位上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧作业与腹杆和下弦球拧紧依次进行单个四角锥网格安装后按安装流程依次向另外支座方向及整个作业面顺序安装。三、网架安装的工艺要求（1）网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线位置准确、高强螺栓的拧紧和程度、挠度、支座高差30、调整及几何尺寸的的控制。（2）严格遵循图纸，将构件拼装于正确位置，严格检查杜绝错用任何构件。（3）对每根杆件的螺栓必须拧紧到位，网架网格尺寸的保证，原来不由螺栓控制，但对于拉杆如没有拧紧到位，在承力时，会产生间隙破坏原有的尺寸，造成网格变形。螺栓拧紧到位的判断：1、套筒不松动2、在螺栓到位后，扭力会急剧上升，此时螺栓上传递扭矩的销钉会产生较大变形。在构件不错用的情况下，拉杆螺栓是否拧紧到位，是产生网格变形的首要问题，所以对于每根杆件在拼装之后，都须拧紧，并做两次检查。四、控制网格变形网架安装时，在操作平台上须有一定量的变形才能施工，但变形太大时，会引起网架施工的困难，甚至影响安装质量，须较好的31、控制变形量，具体办法，为增加临时辅助支撑，将不能承受自重部分的网架自重传递到平台上，临时支撑一般可用钢管支在下弦节点上，随着拼装的继续，可以随后拆除。五、检查由于网架构件规格种类很多，在拼装过程中多次检查相当重要，在操作面前移一段距离之后，对最近拼装的构件须作一次全面检查，需一丝不苟，重点为：1）构件号是否正确；2）构件螺栓是否拧紧到位。六、调整网架的刚性很好，构件的尺寸精确，本身能保证轴线不会在水平面内弯曲，在拼装过程中，调整好支座位置后，继续施工，后继部分能够符合前部轴线。拼装时，应该充分利网架本身刚性，多次调整，找到最佳轴线位置，以消除土建误差的影响，在拼装过程的前期，做好此步工作，以免32、过分增加施工难度。七、网架安装的质量控制螺栓拧紧到位，不充许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙，操作时以销钉发生微小变形为准，杜绝野蛮安装。杆件不充许存在超过规范规定的弯曲，如有发生，必须查明原因，清除故障后再安装。已安装网架表面清洁、对号准确，不错装、不变形。节点中心偏移不大于1.5,单网格长度误差不大于1.5，整体网架长、宽尺寸误差不大于L/2000，且不大于30。相邻支座高差不大于L/800，且不大于25，支座最大高差不大于30。挠度应控制在设计挠度的1.15倍以内，空载挠度一般控制在L/800之内。质检人员应备足检测仪器，跟班检测，随时控制，及时记录、及时报验。5.2.8吊装方案根据收费站33、服务区网架的实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，在地面靠近道路边铺设一工作平台，不影响车辆正常通行情况，网架采用两辆40T汽车吊整体吊装法，网架拼装完成后，用汽车吊进行吊装，一次性吊装就位。吊装前，应将2根缆风绳装在网架上，以避免吊起的网架自由摆动。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时应停吊，确保网架无变形、检查索具无误后起吊。当网架距钢管立柱顶部时200mm时应检查螺栓球网架与钢管立柱位置，防止碰撞，指挥吊车下降就位，达到安全方可摘除吊钩，采用经纬仪进行校正。5.2.10屋架系统安装一、屋架系统结构吊装（1）安装网、脚手架、临时栏杆等施工设施，可在吊装前34、装设在构件上；（2）每跨第一、第二榀屋架梁及构件安装形成的结构单元，是其它屋架结构安装的基准，应适当提高其安装质量标准；（3）屋架垂直、水平支撑、檩条、拉条的安装应在屋架梁找正后进行；（4）屋架梁上弦处设置活动栏杆，下弦处接安全网，防止高空坠落事故。二、屋面板固定方法1）首先通过隐藏的固定支架与屋面檩条固定，然后铺设第一块屋面板并与支架固定，然后再用固定支架固定第一块屋面板的另一边。完毕后将第二块屋面板与第一块屋面板的邻边互相咬边连接。接着按相同的方法将第三块与第二块面块的邻边锁边连接。2）与檩条采用自攻螺钉连接，操作方便而有效。3）如果受施工条件的限制，确实需要采用搭接的屋面面板，需按设计要35、求及技术规范实施，搭接长度不小于200mm，搭接伸缩节点采取严密的密封措施，确保屋面不渗水，排版采用交叉排版，错位搭接。三、压型板堆放及搬运（1）现场堆放：压型板制作完毕后，须运至现场指定的地点进行堆放，如发货时捆装有受潮现象，必须在储存之前进行干燥，以防腐蚀或油漆失效。屋面板、墙面板在施工现场按附图所示的方法进行堆放，以保护板材。（2）板的搬运：板以捆装方式馐，外围箍上铁条加固，每捆约1520张钢板。成捆的板材刚度很大，在用吊车移动时，要用悬框杆件，每隔3米的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。单块的钢板应在边缘提起。以免弯折，钢板应该保持平提。应该特别注意在安装期间和安装结束时，行走在钢板上的人36、员必须小心以防坠落。四、屋面板的安装（1）屋面板的安装方向：屋面板安装时，应从一侧山墙向另一侧山墙施工，且从屋檐向屋脊连续铺设，安装第一块屋面板时，压型板的母边应放在山墙一侧，且安装屋面板时应逆着主导风向施工。（2）屋面板的安装：首先把底层屋面板用自攻螺栓固定到屋面檩条上，再安装保温棉。底层屋面板的安装应按设计要求进行，同时屋脊的两坡度上屋面板的立缝应保持在同一准线上。底层屋面板的安装从檐口向屋脊方向进行，如屋面板需搭接，则搭接长度为220mm。底层屋面板的搭接肋应在前一块已安装好的屋面板的檩条上，每块屋面板端采用攻螺栓与檩条固定。每天离开工作现场之前，应把已铺设的屋面板全部咬合完毕且固定好，37、保温棉安装前，应对底层屋面板表面进行清扫。5.2.11装饰施工一、安装工艺流程放线固定骨架的连接件固定骨架安装铝板收口构造处理检验二、 安装（1）铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（2）骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。（3）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（4）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（5）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，调整38、处理，使其满足使用要求。（6）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。5.3电气安装主要施工方法施工流程施工准备设备、材料检验支、托架预制配电柜基础制安配管安装配电箱安装穿线、电缆敷设灯具、开关安装检查、接线调试交工验收配电箱的安装（1）配电箱的设置根据设计图纸的要求确定。（2）配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。（3）一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。（4）箱背后建筑物表面无空鼓和裂39、缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。（5）配电箱的安装高度按设计要求，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外形美观，安装并固定各配电箱。（6）钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接。（7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。（8）导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。（9）接线40、位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。（10）配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。（11）整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观、安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连41、接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。（12）配电箱的接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。配管工艺（1）电气施工技术有关部门熟悉管线布置图纸和有关施工技术规范、规程，了解管线走向、工艺流程和施工要求，对施工班组进行技术交底。（2）电气施工员根据施工进度做出管线及配件供应计划，并交由材料采购部门进行采购。管材及配件运至现场后由工地材料部门按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，并作好记录，入库标识。（3）暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（4）暗敷线管不宜穿过设42、备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。（5）暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线管弯曲部分须用机械加工。（6）当线管长超过12m时，采用线盒连接，线盒之间的直角弯或类似弯位不得超过两个。（7）电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒（箱）采用螺纹连接。（8）当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内；与设备连接距离宜大于200mm。接入金属箱、分线箱、电线槽和电缆架的电线管连接处须用有螺丝的套管和同套头连接。（9）线盒（43、箱）或管口用纸或泡沫堵塞。灯具安装工艺（1）建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，并结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装；（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；（3）灯具及其支架安装应牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净、明亮。每件灯具必须有两个固定点。（4）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈配件齐全；开关切断相线。6质量保证措施及承诺6.1工程管理目标质量方针科学管理，严44、格要求；精心施工，优质服务。质量承诺本工程质量目标：合格。本工程施工完成，竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：（1）合同范围内的全部项目的工程质量符合设计图纸和施工规范要求。（2）分项、分部单位工程质量达到验收评定标准，合格率100，优良率85。6.2技术质量保证体系目前，我公司己根据GB/T19000IS09000标准建立了质量体系， 质量体系已经在公司各级质量责任部门和项目部实施，该体系已经贯穿施工生产的全过程。各级职能部门和各类人员的职责、权限、程序、过程和资源有机结合在一起，使影响工程质量的五大因素始终处于受控状态。6.3质量管理组织机构 根据本工程的具体特点和要求，为确保项目总体质45、量目标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。6.4质量管理制度项目部管理人员职责.1项目经理职责（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。（2）认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正实现从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不46、移地走质量效益型的道路。（4）坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。（5）主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。（6）定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。（8）开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。.2项目技术负责人职责（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工47、图编写施工组织设计。（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管IS09002质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品等计划，经项目经理审定后报送材料部门。（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用(即人工工资、材料费、机械费)分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送集团公司有关部门。（5）负责收集原始资料，组织编制因设计变更48、的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。（6）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。（7）工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。（8）负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。（9）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。6.4.1.3质量工程师质量工程师在施工经理及项目总工的领导下，参与质量计划执行，具体组织实49、施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作，质量工程师对工程质量负具体责任。.4专业施工员的职责（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。（4）根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原50、则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。（5）坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责找平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。（7）严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。（8）对本工种的人工费与项目部签订承包合同，按己审定的工程量进行人工51、费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。（9）接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。文件和技术资料管理（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。（2）项目部技术员对各种合同(认可副本或复印件)都要认真保存，并建立借阅登记手续。（3）工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类52、存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录。对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确。图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。采购（1）为确保产品的质量符合设计规定的要求，本工程所用的材料、附件、阀件、型材均应在我公司选定的合格分供方中进行选购。合格分供方的选定必须在书面调查、实地考察、业绩评定、第三方验证的基础上评定。他们必须与我公司有二年以上供应关系、有较高的产品信誉和有效的质量体系，提供的产品质量稳定、价格合理、供应及时且具有相应的资质和相当的资信等级的生产厂家或营销机构。（2）项目技术负责人根据工程进度需要，提出用料计划，经53、项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。（3）材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。（4）物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。产品标识和可追溯性（1）工程施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300x200，标牌上的内容为：产地(厂家)、品种规格、进货日期、检验状态四项内容，并可根据需要填写“甲供”、暂存、使用部位、特殊用途等内容。（2）进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐54、记卡应及时准确，产品入库应随时记录。（3）产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，由材料员和质检员鉴别，确认后及时复制标识。（4）装饰阶段的安装产品标识，项目部应先做好样板间，然后再进行安装。（5）施工过程的标识，由各专业施工员以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。（6）产品的追溯材料员或专业施工员应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查55、阅专业施工员的施工日记、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。6.5施工过程质量控制施工过程质量控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程中的控制、特殊过程控制程序。施工准备阶段过程控制（1）人员因素及资质控制。工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。（2）劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊工种要持证上岗。6.5.2施工方法控制（1）技术负责人负责组织各专业技术人员进行图纸会审。（2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计，和特殊过程作业指导书56、，报技术科组织审定。（3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。（4）控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。6.5.3环境控制验证建设工程规划许可证、施工执照、三通一平，并做好临时设施，填写开工报告，由生产处组织会签，报公司领导审批。施工过程控制.1施工技术、质量交底一般分项工程施工由各专业施工员根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。关键分项工程，施工前由技术负责人，依据专57、项施工方案或技术措施向施工员及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容：（1）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。（2）一般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。（3）测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。（4）保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。.2材料控制（1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员立即组织在监理人员监督下的试验人员取样送检。（2）现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司要求进行。.3技术评定准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评定标准，始终以样板引路，要求有具备资格的作业人员先作样板，认58、可后以点代面，大力推行样板间进行施工。.4设备的维护、保养、验证（1）施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。（2）项目设备管理人员必须认真执行公司的有关规定，要求操作员持证上岗。（3）项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。.5关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底并做好交底记录。.6分项工程检测分项工程完工后，质检员应及时组织技术负贡人和专业施工员，按照国家的有关验收标准对该分项工程进行检验，符合要求后进行59、下道工序。6.6施工工序活动效果的控制6.6.1工程工序质量活动控制步骤对工序质量活动的工程采取一定的检查、试验手段，并根据检验、试验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工序质量的控制，其控制步骤如下：（1）实测：采取必要的检测手段，对被测对象进行抽查，认定其质量特性指标满足规定要求。（2）分析：对检测所得数据进行整理，科学分析，找出规律。（3）判断：根据对数据分析得出的结果、判断该工程是否达到了规定的质量标准，如果未达到，找出原因。（4）纠正和认可：若发现工序质量不符合规定标准，应采取措施及时纠正，当质量符合要求则予以确认，做好标识。工程工序质量活动控制要点实施工序质量活动控制，明确规60、定质量控制的工作程序，依靠完善的质量体系和质量检查制度，达到对工序活动的质量控制。进行工序分析、分清主次、重点控制：即选定重要的、关键的、过去的资料认为经常会发生质量问题的，作为分析对象。以下为控制要点：（1）施工中薄弱环节或质量不稳定的工序、部位；（2）隐蔽工程或对后续工序质量有重大影响的工序；（3）采用新技术、新工艺、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或环节；施工条件困难或难度大的无足够把握的工序或环节。6.7成品保护及交工验收6.7.1成品保护（1）项目部成立成品保护小组，建立成品保护方案的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中61、。（2）在施工过程中，对已完成的产品或工序进行保护，防止和避免后续工序对已完成产品的污染或损坏。（3）对关键、特殊施工工序，专业施工员、技术员应随时指导、监督、检查。（4）质检员对成品保护措施的执行情况进行检查，发现问题及时督促施工人员予以纠正。交工验收（1）工程完工后，由公司质量部门组织预检。（2）预检合格后，项目部向建设单位提出验收申请表。（3）建设单位和公司及有关部门验收合格后，由验收各方在核验申请表上签字，正式办理交工手续。（4）项目部向建设单位基建处提供两套竣工资料，向公司档案室提交一套竣工资料存档。6.8质量保证措施（1）建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质62、量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。（2）严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。（3）挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程。（4）加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的63、工程。（5）对特殊过程的施工工艺进行详细的技术交底，参与特殊过程施工的操作人员要进行专门培训，持证上岗。（6）加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和(或)检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。（7）做好施工过程中的计量工作，并做好记录。（8）对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。（9）定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。（10）加强各工种间64、的配合与衔接，做好各工种间的密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。（11）做好现场的成品保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。6.9各分部分项的质量控制6.9.1施工中三个阶段的质量控制对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中关键一环，根据建筑工程的三个阶段对本工程进行有效地控制。6.9.1.1事前控制阶段事前控制是指在正式施工活动开始前进行65、的质量控制，事前控制指导，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量及质量检测技术，对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查控制，并编制相应的检验计划，根据本工程特点确定施工流程及方法。6.9.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工进程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接核实，对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工，真到符合要求为止。对完成的分部分项工程66、按相应的质量评定标准和办法进和检查、验收。审核设计变更和图纸修改。6.9.1.3事后质量控制阶段事后质量控制是指对施工完的产品进行质量控制。按规定的质量评定方法，对完成的单位工程进行检查验收。对所有技术、质量资料、编制、建档、维修阶段，对本工程进行维修。6.9.2对施工操作者的质保措施施工操作人员是工程质量直接实施工者，故从操作施工人员自身素质到对他们的管理均要严格的要求。需在对操作人员加强质量意识教育的同时，加强质量管理，以确保其操作过程达到质量要求。首先，对每个人进入本项目施工的人员，均要求必须达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场劳动力进行考核或在施工中进行考察，对发现的不67、合格的施工人员坚决退场，提高施工人员的质量意识，使其自觉按操作规程进行操作，并对自己施工的范围及内在的质量负责。其次，作为施工管理人员，特别是工长及质检人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他解决施工难点，在现场进行质量测试，随时对达不到质量要求及标准的部位，责令作出整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整修施工过程中，要做到工前有交底，工后有验收“一条龙”操作管理形式，做到施工操作标准化、规范化，以确保工程质量。6.9.3施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响整个工程最终质量。故在各种材料进场时，一定要求供应商随时提68、供产品合格证或质保书。同时，对钢材、水泥等必须及时做复试，只有当复试报告、分析报告拿到并全部合格方能允许用于施工。（1）对砼采用自拌砼，在浇筑时，均要做符合要求试块，并在规定条件下养护，并及时试压，以确保砼的质量达到要求。为保证材料质量，材料部门严格按质保计划及相关质量文件进行操作及管理。对采购的材料、构配件，半成品等，建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格的材料用于施工。（2）材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即验规格、验品种、验数量、验质量，材料验收人员把关，技术、质量、检验人员把关，以确保用于本工程的各种材料无不合格材料，从而从材料的运用上来保69、证本工程的内在质量。7 安全保证措施7.1安全管理目标安全方针公司安全管理方针：安全第一，预防为主。现场方针：管施工必须管安全。强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。安全生产，人人有责。进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。安全目标人身重伤亡事故为零；千人负伤率小于0.2。7.2现场安全管理机构项目部在本工程现场成立以项目经理为首的安全生产委员会，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场有关部门负责人组成。项目部下设的安质部，是现场安全管理职能部门，负责本工程现场安70、全管理的日常工作。质安部配有专职的安全工程师及安全员。各参战专业公司由现场项目总负责人分管安全工作，配备专职或兼职安全员，负责本单位日常安全监督检查工作。作业班组设兼职安全员，负责本班组的日常安全检查工作。7.3安全管理制度安全生产领导小组对整个施工现场安全生产实行全面监控，另根据“谁主管生产谁负责安全”的原则与生产相关的各部门负责人和施工项目经理、安全员、班组兼职安全员组成项目安全生产管理小组。从而自上而下形成施工现场安全生产监督网络和管理体系。（1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度 坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现71、场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。（2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。（3）项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。（4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻建筑法，贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。（5）公司对职工实行定72、期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。（6）加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。（7）现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。 （8）现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种方法，线路采用三项五线制电路，“TNS”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。（9）外防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，73、预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊制活动铁门。（10）加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。（11）现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。（12）施工中加强消防意识，电焊工操作前应对周边环境进行检查，有易燃物品，应采取防护措施。完工后检查场地，无隐患后方可74、离去。（13）坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目组每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。（14）及时整理、完善安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台帐。7.4安全技术保证措施施工常规技术措施（1）施工前，单位工程负责人和各专业施工员必须组织职工学习安全技术监察规程和安全技术操作规程，并根据现场安全施工需要，制定安全技术措施和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。（2）施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建75、设部颁发的施工临时用电安全技术规范的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计内的要求进行架设，严禁任意拉线接电。（3）施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场进行安装工作必须经过安全检查，合格后方能使用。（4）起重机械必须符合起重机械安全规程的规定。确保安全限位装置齐全有效。（5）施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等设施有隐患及危害安全操作时，都有责任立即通知领导并及时纠正，在排除隐患后才允许施工。（6）施工高度在2米以上，施工操作人员必须系安全带。（7）搭设脚手架的材料必须牢固，毛竹架必须由专业架子工搭设，经施工人员验收后方准使用。（8）高出地面76、1.5米以上的脚手架必须装设不低于1米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。（9）梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同时在梯上工作，梯子如需接长使用应绑锁牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。（10）地面上的种种孔洞(如建筑物、下水道、障碍物等)，都必须加设围栏或用盖板封堵。（11）雨季施工，脚手架、脚手板等要采取防滑措施，禁止在被雨淋湿的构件上行走。（12）高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。（13）高空作业所用的材77、料要堆放平稳，工具及小零件应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，一律使用吊绳。入场操作人员衣袋零物要清除。（14）禁止在施工现场贮存易燃易爆物品，氧气瓶与乙炔瓶不得同放一处，应保持一定安全距离，距明火不得小于lO米。焊接作业时，应清除易燃物，以防焊渣引起火灾。（15）施工现场的脚手架、防护设施、安全警告标志不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工负责人同意。安全操作规程一、木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。3、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。4、支78、设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆模板经施工员技术员同意，操作时应按顺序、分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定的地点集中堆放防止钉子扎脚。6、刨料时应双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。7、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。二、普通工安全技术操作规程1、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。2、使用蛙式打夯机，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉库断电，始准搬运。3、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平不得小于2米，下坡不得少于79、10米。4、在砖垛上取砖应自上而下阶梯拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。5、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。6、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢应站在侧面。三、电焊工安全技术操作规程1、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、雷雨天，应停止露天焊接。5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾梁没脂。6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。7、点火时焊枪口80、不准对人，发现回火应立即关闭开关。8、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。9、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。四、电工安全技术操作规程1、电工必须参加学习，考核合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。3、线路上禁止负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人接触，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用于粉灭火器或干砂灭火。5、电器设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险丝。6、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应81、不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。7、电气设备的金属外壳必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。8、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。9、严格执行建筑施工现场用电安全技术规范和行业的有关要求，确保三级配电，二级防漏电保护。施工所需的机电设备的安全事项（1）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。（2）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（3）使用电动工具必须随时注意线路的情况，不准电线有结扣或扭动。（4）禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业82、电工进行。（5）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关；遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。（6）禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器。 （7）已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上，以免伤人或损伤设备。（8）休息时不得将电动工具放在工作的部件上。（9）电动工具不准在摇摆的梯子上使用。8主要材料、构配件计划本工程在土建独立柱基础施工前，将由我单位提供预埋地脚螺栓发到现场；在基本具备钢结构安装前将钢管柱及安装所需配件发往现场，在钢柱吊装开始时将所有网架安装所需杆件，螺栓球，高强螺栓及配件83、发往现场；在网架开始吊装施工前，将屋面围护安装所需的型材，屋面板送到现场，在屋面施工一周内将所有屋面安装所需辅件送到现场。9主要机械设备供应计划本工程的施工将先择效率高，机械完好率的施工机具和先进的施工仪器、检测仪器投入现场施工。根据施工方案、安排施工进度确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，组织运输，确定堆场面积、地点。主要施工机械设备一览表序号设备名称型号单位数量性能指标购进日期是否自有设备1.40t汽车起重机QY40台2145KW2005自有2.16t汽车起重机QY16A台294KW2005自有3.8t84、运输汽车HY9140台484KW2007自有4.多头直条切割机CG14000台224KW2005自有5.型钢切割机KT-462台25KW2006自有6.车 床CA6140台415KW2006自有7.钻铣床ZX-32台415KW2006自有8.坐标镗床T4240台412KW2007自有9.刨 床BH6070台47KW2007自有10.空压机RD-32A台26KW2005自有11.直流焊机AX5-500台420KW2008自有12.交流焊机BX1-500台217KW2008自有13.CO2焊机YM-500KR台417KW2008自有14.焊条烘干箱HY704-4台26KW2007自有15.柴油发电85、机100KW台460KW2008自有16.喷砂机PBS-100R台44KW2007自有17.喷漆机GPQ9C台43KW2008自有18.超声波探伤仪ECHOPE220台2良好2008自有19.数字温度仪RKCDP-500台4良好2008自有20.漆膜测厚仪345FB-MK台2良好2008自有21.焊缝检验仪SK台2良好2007自有22.磁粉探伤仪DA-400S台2良好2007自有23.钢卷尺50m台6良好2006自有24.砼搅拌机JZC-350台4良好2007自有25.经纬仪JZ-TD台2良好2008自有26.水准仪DS3-2台2良好2008自有27.磅 秤200kg台4良好2005自有28.86、接地电阻测试仪ZC29-1台2良好2008自有29.数字万用表台2良好2007自有30.钳形电流表600A台2良好2007自有31.兆欧表500V、1000V台2良好2008自有10劳动力安排计划我公司对本工程施工非常重视，抽调了专业技术骨干仔细研究了本工程的设计图纸，在中标后可立即组织人员进入现场施工，确保工程顺利施工。本计划人员数，在施工过程中根据工程进度情况随时调整。劳 动 力 计 划时间数量工种2009年153045607590105120电 工22222288砼 工0004101040木 工22222101010焊 工48888442铁 工16161616161682料 工2222287、222油漆工48888844合 计303838424852402811文明施工措施文明施工是指保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工组织设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状总良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。从以上条件可以看出，实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容等方面的管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、88、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。11.1对现场场容管理方面的要求（1）加强文明施工的宣传力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语有现场施工平面布置图和创优贯彻标准，同时指派专人负责门前三包。（2）严格执行有关文明施工的规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。（3）保护施工现场整洁、三通一平、无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清，工完料尽，窗明地净。（4）严格材料管理，不同材料按平面布置图指定的位置存放，并分规格码放整齐、稳固，一头齐，一条线，转成丁，成行，高度不超过1.5米。（5）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过89、程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。（6）要有严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品，堵塞管道。（7）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送过程中不得遗撒。（8）根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。11.2对现场机械管理方面的要求（1）现场使用的机械设备，要按平面图固定点存放，遵守机械化安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。11.390、对现场生活卫生管理方面的要求（1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。（2）工地伙房食堂及临时卖饭的处所，要整洁卫生。（3）施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物。（4）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。11.4环境保护保证措施减少大气污染措施（1）建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）91、减少扬尘污染，配合洒水。（3）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。（4）散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘。减少水污染措施（1）凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。（2）施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过92、隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。（3）施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。减少噪声污染措施（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。（3）尽量选用低噪声或备有消声降93、噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。12 售后服务保证在几十年的工程施工中，我公司竭诚为各方业主做出良好的技术服务，时时处处视业主为上帝，并将技术服务的要求写入质量方针之中：科学管理，严格要求精心施工，优质服务公司对承建的工程，实施项目开工前的施工技术咨询服务，施工中的赶工服务，工程投产后的保修服务和用户回访。工程在施工前向业主提供详细施工技术方案，并提出合理的技术措施，在工程建设过程中做好安全防护及产品保护措施，我们将确保业主对工程的一切施工要求，与业主密切协调工作，按规范标准施工，高标准、严要求、时时为业主着想，努力为业主提供热情、周到、充满人情的94、真诚服务。工程回访和维修服务是整个工程质量的延续，本公司始终坚持“以人为本”的服务理念，在工程竣工交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。 12.1保修期限和范围12.1.1保修范围对于本工程在我公司承包范围内的由我公司执行保修服务。12.1.2保修期限按照现行建筑工程质量管理条例中有关保修期限执行，其它特殊部位及分部工程按合同中规定的进行保修，并对工程质量终身负责。12.2回访程序在工程保修期内至少要回访二次，一般在交工后半年内回访一次，以后每隔一年回访一次，直至交工后五年为止。工程回访或维修时，由技术质量部门建立本工程95、的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。工程回访结束后，技术质量部门集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司总工程师和分管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制定纠正措施并尽快维修。12.3维修程序（1）本公司一贯遵循“用户至上”的服务宗旨，在规定的质量保证期内，若出现制造、安装质量问题或其它需要服务的事项，我公司技术人员将接到报修电话，立即动身赶到现场，免费负责修理或更换有缺陷的零部件和整机。超出保修期或保修范围的维修，我公司可根据顾客要求进行有偿服务。（2）我公司技术人员严格按照本公司维修保养责任制度进行操作，为用户提供优质的服务。对损害公司形象、用户有意见的员工进行严肃处理。（3）我公司在质保期半年定期检查，检查电气系统是否有误操作现象，及时给予修理和保养。（4）在项目交工后进行回访，在每年初，按公司编制的回访计划，由公司副经理牵头，会同工程技术部门、质安部门和该项目的施工负责人参加，征求用户对安装维修质量意见。