1、抽水蓄能电站土方、钢筋、模板、门窗安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、工程概况及施工依据3二、施工现场组织机构5三、施工现场平面布置12四、施工方案12工程测量放线16土方开挖16钢筋工程22主要模板工程22主要砼工程29脚手架工程41墙面乳胶漆工程444.7.8 铝合金门窗安装工程53电器安装工程58五、质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施71六、工程质量控制及检测76七、质量保证措施77七、安全管理制度及办法78八、工程分包管理89九、环境保护及安全文明施工899.12、安全文明施工及环境保护目标899.2环境因素分析及控制措施899.3加强施工管理、严格保护环境909.4文明施工的目标95施工组织设计一、 工程概况及施工依据1.1 本工程施工场地(现场)具体地理位置xxxx抽水蓄能电站位于xx省xx市xx区，地理位置优越，交通方便。1.2 现场条件和周围环境 1.2.1现场条件根据现场收集区域地质构造资料分析，拟建场地范围内未发现有影响场地稳定性的活动构造通过，无不良地质作用，属于稳定性场地，适宜本工程建设。本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置。临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地3、(现场)和周围环境等情况见施工场地(现场)现状平面图。1.3施工依据1.1本工程应执行的规程、规范专业序号规 程、规 范 名 称规 范 编 号备注建筑专业1建设工程质量检测管理办法（2005）建设部令141号2工程测量规范GB50026-20073普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ52-20064建筑用砂GB/T 14684-20015混凝土强度检验评定标准GBT5010720106混凝土质量控制标准GB50164-927建筑地基基础工程施工验收规范GB5020220028砌体工程施工验收规范GB5020320029混凝土结构工程施工验收规范GB50204200210通用硅酸盐水泥GB4、175-200711建筑施工质量验收统一标准GB50300-200112钢筋焊接及验收规程JGJ18-200313110kV1000kV变电站、换流站土建工程施工质量检验及评定标准Q/GDW 183-2008安全专业14建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-9315建筑施工扣件钢管架手架安全技术规程JGJ130-200116国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建（2010）1020号17防止电力生产重大事故的25项重点要求18起重机械安全规程19电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-199720国家电网公司输变电工程安全文明施工标准Q/GDW250-2009其它21建设5、工程文件归档整理规范GB/T50328-200122建设工程监理规范GB50319-200023建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200324建设工程监理规程DBJ01-41-200224电力建设工程质量管理（质量监督检查典型大纲）26110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-200127国家电网公司输变电工程达标投产考核办法2011版28国家电网公司输变电优质工程评选办法2011版29输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程2009版遵照如下图纸、文件：1)经会审签证的施工图纸和设计文件2)批准签证的设计变更3)设备制造厂家提供的图纸和技术文件4)项目法人和施工单位6、设备材料供应商单位签订的合同文件中有关质量的条款5)项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件1.2质量管理体系文件GB/T19001-2008、GB/T50430-20071.3职业安全卫生管理体系文件OSHMS180011.4环境管理体系文件ISO14001二、 施工现场组织机构21工程组织机构 为了本工程的顺利施工，做到安全生产、文明施工、质量优良，符合达标投产的要求，实行项目经理负责制，建立工程现场管理机构体系。施工现场组织机构本工程项目经理部共有主要管理人员7人，其中项目经理1人，项目总工1人。项目部下设5个职能管理：工程质量、经营计划、物资管理、安全监察和技术管理。项目经理项7、目总工工程质量技术管理安全监察经营计划物资管理2.2主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地用于施工部分备注1电锯MT311 0A1重庆模板工程2打夯机中型2北京回填土夯实3棒式振捣器6M2辽宁混凝土工程4水准仪AL-32X1武汉整个工程5手推车/1 2自制整个工程6自卸汽车/3/整个工程7台秤TGT-500型1唐山整个工程2.3项目管理机构人员及部门职责2.3.1、项目经理职责（1）是落实变电站施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行；（2）组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落8、实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配；（3）组织编制符合工程项目实际的项目管理实施规划（施工组织设计）、工程创优施工实施细则、安全文明施工实施细则、应急预案和输变电工程施工强制性条文执行计划等实施性文件，并负责落实和监督；（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作；（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调9、解决，并制订纠正预防措施；（7）合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划；（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展落实；（9）组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作；（10）项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。2.3.2、项目总工职责（1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合变电站工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关；（2）组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执10、行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向监理项目部提出书面资料；（3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价；（4）组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施；（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训；（6）定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施；（7）在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求；11、（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料；（9）协助项目经理做好其他各项施工管理工作；（10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。2.3.3、项目部质检员职责（1）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作；（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导；（3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见；（4）按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、12、整理施工记录表格、试验报告等资料；（5）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作；（6）完成项目经理安排的其他各项施工管理工作。2.3.4、项目部安全员职责（1）积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全；（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实；（3）负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况；（4）负责制订工程项目安全工作目标计划。13、负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账；（5）负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作；（6）监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作；（7）调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为；（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作；（9）开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。2.3.5、材料员岗位职责 （1）根据材料设备计划，按业主、项目要求完成设备材料的招投标工作，及时安排设备、材料进场。（2）14、掌握项目施工设备、材料规格要求，有计划、有步骤进行采购和供应。（3）掌握中标项目情况和施工期限要求，做到设备不闲置，材料不积压、不短缺，保证工程需要。（4）制订设备有偿使用和材料有偿供应办法，完成公司下达的经济指标。（5）把好材料、设备采购关，做好各种材料的原始台帐。（6）充分利用信息网络，多渠道收集相关建材、设备市场供应信息，为项目决策提供依据。（7）及时进行库存盘点，上报各种材料、设备的有关资料和数据。2.3.6、资料员岗位职责（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作（2）认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及15、时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导（4）在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施（5）负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证（6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作三、 施工现场平面布置3.1施工现场总体平面布置总平面管理是一项严格的管理科学，管理的好坏直接影响到工程安全及文明施工、质量、进度，需要花费一定的人力、物力来确保运输道路的畅通、场地的合理交叉使用及现场设施的完整，施工区总16、平面的日常管理由项目部负责。3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置根据现场临电用电量计算，已提供的315kVA降压变压器满足施工用电需要。临时用电采用TN-S供电系统。根据现场临时设施和照明等的需要，在变电楼西北侧设置总配电盘1个，配电线路为4路，分别由4个漏电空开控制。N1给变电楼西侧供电，N2给工人生活区供电，N3给项目部供电，N4给变电楼东侧、钢筋加工厂、木工加工厂供电。根据现场用水的需要，计划采用变电站正式水井供水。前期进场用水采用水车拉水。现场用水布置具体见总平面布置图。3.3施工现场消防总体布置办公区、生活区、物资堆放区各设置一个消防器材箱，现场设置两个消防器材箱。每个消防器材箱17、内都配齐检验合格的消防器材。四、 施工方案4.1施工技术及资料准备1、项目总工编制xx变电站三通一平工程施工组织机构及岗位职责，经公司经理批准后发布实施，并向建设单位和监理单位呈报。2、由项目部项目总工组织，工程管理部依据xx变电站工程图纸，结合本工程特点及现场实际情况，编制xx变电站三通一平工程施工组织设计，绘出施工总平面布置图和临水、临电布置图，并向建设单位和监理单位报审。建设单位和监理单位审批通过后，项目总工对各专业专责工程师进行施工组织设计的技术交底。3、由项目部项目总工组织，工程管理部在认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图的基础上，完成图纸会审工作并形成相关记录。4、明确工程内容，分析18、工程特点，并由各专业专责工程师编制切实可行的单位工程施工组织设计、施工方案及作业指导书。5、针对工程情况，由各专业专责工程师对施工班组进行技术交底。交底内容包括：xx变电站三通一平工程施工组织设计、专业/单位工程施工组织设计、分部工程施工方案。6、根据工程实际情况合理安排施工顺序，并以此为依据由项目部项目总工组织，工程管理部提出本工程劳动力及材料需用计划。7、在材料需用计划中应做好模板设计，配备出合理的模板数量。做好装置性材料，消耗材料划分，并提出合理的需求数量。8、根据施工图提出预埋件等半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期，同时要做好各种材料进场的复试19、工作。9、根据工程需要，由项目总工组织，综合办公室制定本工程培训计划，对操作工人进行培训。特殊工种操作人员必须持合格证上岗。4.2材料准备1、根据xx变电站工程施工总平面布置图和临水、临电布置图完成项目部办公室、施工队宿舍、材料场等生活、生产设施的搭建。临时道路应做好硬化处理及降尘措施。2、项目部新装固定电话1部，用于与外界联系。同时配备无线对讲机5部作为现场内通讯工具。3、项目部配置电脑1台，打印机1台，复印机1台，传真机1台。4.3施工机具准备主要施工机具使用计划表序号名称型号单位数量进场日期1电焊机BX3-300-1台2开工2无齿锯/台2开工3振捣棒50型台6开工4打夯机HJ-50台4开20、工5钢筋调直机/台2开工6钢筋切断机/台2开工7钢筋弯曲机/台2开工8台钻/台1开工9反铲挖掘机300型台1开工10自卸式翻斗车1t柴油辆5开工11汽车10t辆1开工12潜水排水泵10m扬程台2开工4.4施工力量配置根据本工程施工进度计划、各流水段工程量、工期紧的实际情况，施工人员随工程的施工进度随时调整，劳动力计划表工种2011年5月6月7月钢筋工055木 工01015混凝土工033瓦 工202525架子工51010力 工303020焊 工222水暖电工225合 计5997854.5监视和测量、试验装置配备监视和测量、试验装置需用计划表类别名称规格单位数量进场日期测量经纬仪台1开工水准仪台121、开工塔尺把2开工钢尺50m把2开工盒尺5m把3开工线坠个5开工检测靠尺2m把2开工塞尺把2开工盒尺5m把6开工混凝土试模150mm150mm150mm组10开工4.6施工工序总体安排按照建设单位计划工期要求，工程计划2011年5月05日开始，10月31日竣工。根据本工程的特点，结合业主对工期的总体要求，注意施工顺序的安排，并在实施中采取一切措施保证施工生产的顺利进行。施工工序原则安排：“先地下后地上”、“先土建后安装”、“分区域施工”。对建筑工程量大、结构复杂、施工周期长、设备安装量大、安装工期长，直接关系到投运的关键工程，由土建专业首先安排施工。关系到安装调试项目的土建工程也应及早安排施工。22、在整个施工过程中，保证土建和安装施工相互配合，合理安排各施工工序，尽量避免交叉作业。4.7主要工序和特殊工序的施工方法4.7.1工程测量放线依据规划局提供的现场建筑红线桩及水准点，按照总平面图的要求进行现场控制网的测设，设置永久性坐标控制点，控制桩采用砼桩并做好保护工作，以防止被破坏。引测时以二级导线的精度要求测角，可满足该工程的测量精度要求。平面控制网的测设主要采用极坐标法，根据业主提供的一级导线点，首先确定控制网的四个角点，精确测定四个矩形内角，平差后调整角点，并校核满足规范要求后，确定四个点位，其余各轴线控制点加密采用内插法定位。导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为12，闭合差最大偏23、差为，距离偏差小于1/8000，导线相对闭合差最大偏差为1/4000。高程用DS3型水准仪由甲方提供的已知高程点，引测到场内各控制桩上，以四等水准测量的要求施测，闭合差不大于。控制网设计：本建筑物定位依据业主提供的现场平面、高程测量控制网，建立建筑物施工测量控制网。按照施工图纸，在变电楼四周轴线两侧各设一个控制桩。整个控制网测设完毕自验后，报请业主及监理复测验收，合格后方可使用。测设使用经计量鉴定合格的经纬仪及水准仪；控制桩采用300300500mm的C15砼桩，露出地面20cm，顶面埋设1001006mm的埋件，埋件表面要求平整，埋件上焊接钢筋头；点位确定满足精度要求后，在桩顶埋件上铆上1.24、5mm铜丝。每个控制桩应设1.6m1.6m1.0m的保护栏杆并做醒目标记，避免碰撞、碾压及堆放物品。楼层标高引测：依据现场高程控制点进行投测。施工到首层后，在首层立面易于向上传递标高的位置布设46个高程标准点，用红色三角油漆标记。利用首层标志为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用S3水准仪往返检测合格后，用红色三角做好标记，每层高程引测均以首层为基准，以减少误差累积。每层柱模板拆除后，利用水准仪和塔尺在柱上放出该楼层的1米结构线。土方开挖主要分项工程4.7.2.1.1土石方开挖工程1）、在开挖前，将施工区域内的地上、地下障碍物清除并处理完毕，地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，挖好临25、时排水沟。2）、开挖时用灰线直边切出基坑（槽）边轮廊线。开挖土石方运到甲方指定场地暂时堆放。3）、基坑（槽）应进行验槽，并应将基槽内浮水、积水、淤泥、垃圾、杂物等清除干净。4）、土石方回填及外运房心回填土采用人工回填机械分层夯实，每层厚度不大于300，夯填密实。在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。回填重点：剪力墙基槽及露桩部位回填必须是内外两侧同步对称分层夯填，避免剪力墙或露桩砼扰动或折断。因桩孔、条基、基坑纵横，空间狭小，挖出土石方在房心内无位置堆集，所有土石方采用人工装塔吊转运至距工作面26、50m外场内空地堆放，然后采用机械装，自卸汽车二次转运至甲方指定地点（酒店）暂时堆放，运距1Km。然后再次转运堆场土石方进行挡墙墙背及房心回填。不够的回填土石方料按甲方指定地点借方回填。5）、基础施工降排水因本工程会议中心及多功能厅分部位于重庆国际博览中心较低洼处，地下水非常丰富。另行编制会议中心及多功能厅降排水专项施工方案。基础钢筋制作、绑扎基础挖孔桩钢筋笼，采用现场加工，绑扎成型后，由塔机吊入孔内就位，详桩基专项施工方案。地梁、剪力墙钢筋采用架立在地槽上绑扎成型后就位。独立柱基、筏板钢筋采取在砼底板上直接就位绑扎。.3基础工程模板桩基护壁模板采用定型钢模，详桩基专项施工方案；未超深独立柱基27、地梁模板安装采用240厚MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑；超深独立柱基，超深部位采用C20砼原槽浇灌，超深部位以上采用木模；剪力墙条基采用木模。.4基础砼浇灌基础砼浇灌采用商品砼。会议中心及多功能厅各采用2台砼泵机泵送入模，塔机辅助进行浇灌。.5基础施工工序安排测量放线验线坑（槽）开挖修坑（槽）验坑（槽）砼垫层基坑扎筋地梁扎筋、柱墙插筋验筋支模浇灌混凝土拆模养护回填底板垫层防水浇底板混凝土养护基础验收主要工序施工方法及措施独立柱基1、施工顺序测量定位挖基坑清坑验坑做垫层清理面层划线、支模布设基础钢筋网片布设竖向钢筋浇筑混凝土养护2、基坑开挖根据现场地质情况察看，多功能厅独立柱基大部分的地质28、条件良好，独立柱基宜采取原槽开挖，原槽浇筑。如有回填土较厚的情况，则采取在每开挖500高后在基坑壁浇筑C15砼护壁。详下图： 经现场基坑开挖勘探，会议中心大部分独立基坑、筏板基坑、条型基坑的基础持力层存在泥岩软化、破碎、砂岩与泥岩夹杂的现象。与地勘资料显示场平标高位置已进入完整中风化岩层有较大出入。会议中心独立柱基由于基底持力层不能满足设计中风化泥岩8.02Mpa的要求下移产生超挖。按设计要求，超挖1m以内的基础，直接将独立柱基整体下移即可；超挖1m以上的基础，原槽浇灌为构造桩墩，配置构造钢筋。原基顶标高不变构造桩墩做法和配筋如下图所示：3、施工要点垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑。垫层达到一定29、强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片（注意其钢筋弯钩朝上），超深的安装桩墩设计构造筋。连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用钢管架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与保护层等厚的花岗石块垫塞，以确保保护层厚度。浇混凝土前，模板和钢筋上的杂物、泥土及油污要清理干净，模板加水润湿。独立基础特别要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜。基础根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。基础施工时与给排水、电气等专业进行配合，设置预留孔及预埋件。基础施工时如地质情况有差异，及时与设计单位及监理部门取得联系，及时定出解30、决方案，以确保工程施工的顺利进行。独立柱基模板采用木模。4.7.4基坑(槽)开挖安全保证措施1、对作业人员必须进行入场教育合格后方可上岗，特殊岗位必须持上岗证。2、基础施工期间，做好有组织排水工作。3、为确保基础持力层及有效嵌岩深度满足设计要求，相关人员认真分析地勘资料，加强与地勘部位的联系，经常请地勘部门人员作专业指导。4、由于本工程基础持力层为中风化泥岩层，故基础土石方施工完成后，及时组织报验，并尽快进行封底或砼浇筑，避免基础土石因露置时间过长而出现风化。5、作好各工序的预控工作，严格执行三检制度。6、施工时，地面基坑孔1m范围内清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入基坑内伤人，基坑内作业人31、员必须戴好安全帽。基坑孔设置方形钢管护栏，护栏除出碴一侧外其它三面用旧模板进行封闭。一方面作为井口护身栏杆，另一方面作为雨天作业时搭设的雨篷架子。7、本工程基坑的四周必须设置栏杆防护，栏杆应由上、下两道横杆及立杆组成，横杆和立杆均用外径48mm、壁厚3-3.5 mm钢管，用扣件连接。上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m；立杆间距3m，下端打入地面50-70cm深，上端露出地面1.5m高。并加挂安全立网。栏杆刷涂红白相间的颜色, 同色间隔20厘米。施工人员和管理人员应沿上下坡道或爬梯进入地下室，不得翻越栏杆。8、开挖前应掌握现场土质情况，错开坑位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况32、，必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留问隔空隙，避免塌孔。9、基坑如采用塔吊直接进行土石吊运时，基坑底作业人员必须从基坑离开后才能起吊，不得使用绳子直接捆绑石头起吊。晚班作业，照明必须使用安全电压，且灯具必须带安全护罩。10、一般情况下坑内水抽干、水泵电源断开后才能下井作业。11、针对基础土方施工时各种用电设备多且设备均为作业队自备的特点，电工加大安全用电巡视力度。所有用电设备均需通过项目部安全检测（如漏电保护检测、接线、插头是否满足相关规范规定，其它防护装置是否完好、有效等）合格后才能使用。12、施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格33、接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范的规定。13、坑内设置钢筋爬梯供人员上下井，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。14、孔口应用木板、竹跳防护好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。15、施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点。16、因砼搅拌而产生的污水应经过滤后排入指定地点。17、砼搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内。18、砼搅拌、使用现场及运输途中遗漏的砼应34、及时回收处理。19、施工废水必须经过集水井沉淀后，就近排入市政管道。4.7.3钢筋工程地梁钢筋1、基础，按设计要求基础下设一层钢筋，双向配置，钢筋直径22mm采用直螺纹接头、钢筋直径22mm采用搭接接头。顶筋接头设在支座两侧1/4跨范围内，底筋接头设在跨中1/3范围内，接头位置错开50%。施工时为保证钢筋位置准确，绑扎之前在垫层上弹出钢筋位置线，下层钢筋应设置塑料垫块，以保证钢筋不变形、绑扎方便。2、钢筋的绑扎顺序：放线绑扎下层钢筋上层钢筋网柱插铁固定钢筋。3、放线完毕后需认真进行复核，确认无误后，方可进行布筋。4、底板钢筋为双向主筋，凡纵横钢筋的交叉点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。5、安放各类35、插筋时，应用吊线方法或提前将钢筋的位置线放到垫层上。主要模板工程4.7.4.1施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；（2）、手工锯：10台。（3）模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1）模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方；（4）专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，36、选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。（5）作业条件准备：（1）向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 4.7.4.2 模板的制作 （1）熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）模板拼缝严实，不得有漏浆现37、象； （4）钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用；（6）配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距38、层高在3.6M以下的为600600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按500mm布设。（2）、柱子模板安装：1）、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；3）、如柱宽大于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。4）、柱脚下设150150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后39、，再将其封闭。5）、模板作法严格控制各块板的标高，其平整度控制在2毫米内，拼缝小于0.5毫米，对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。4.7.4.3 模板拆除1模板拆除的控制要求 （1）模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行； （2）模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； （3）拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则（4）拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。（2）其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。（4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束40、产生裂缝；（5）拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项 (1)不能使用撬棍沿边硬撬； (2)拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作； (3)孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；(4)对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6)拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。4.7.4.4 模板施工中的质量控制措施 1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点： （1）保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在41、规范范围之内；（2）模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。（3）由于施工采用分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工； （4）在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；（5）在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录； （6）梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸；（7）模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目允许偏差（MM）轴线位置5截面内部尺寸基础42、10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100（8）模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量； （9）模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度； （10）砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2、模板工程质量通病的防治 （1）柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形43、式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固；（2）墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直；防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆； （3）梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；大于或等于7544、0mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱；3、模板工程质量控制 （1）模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求； （2）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；（3）模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆； （4）模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固； （5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理； （6）拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部45、分，后拆除承重部分； （7）拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开始，再向两端拆除； （8）上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；（9）整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。4.7.4.5 施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检46、查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转47、过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。4.7.4.6 模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。4.7.4.7 安全文明施工措施（1）拆模时操作人员必须48、挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。 （3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 （4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 （5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接49、保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 （7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降50、低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 （8）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 模板施工应急救援预案为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。4.7.5主要砼51、工程1、材料要求本工程地下室的防水等级为二级；其它防水措施详见建筑设计施工说明。防水混凝土应符合地下工程防水技术规范中的有关规定，其中水泥强度不应低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。本工程采用商品混凝土，即水电四局拌合站和商品混凝土公司，并已商品混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了具体的技术要求。水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录，质量符合国家现行水泥标准。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂52、子细度。砂、石质量符合国家现行标准。水：自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。 掺合料：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。2、施工准备2.1作业条件地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比。原材料的复试、台秤经校准、检定合格。混凝土采用商品供应，要求商品混凝土站提供混凝土合格证。浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查53、符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。墙体、柱、梁、板钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等。现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。振捣器(棒)经检验试运转合格。“混凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位54、必须安排专人进行操作。2.2施工机具混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。2.3施工进度按照施工总体计划部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及实际进度安排施工。其主要控制阶段的混凝土工程施工进度（每段必保工期）控制如下：基础部分底板混凝土施工时间安排12天；基础部分地下室墙体、柱、顶板混凝土安排1天； 主体结构标准层墙体、柱、顶板混凝土安排1天。3、施工工艺1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝55、土运输泵送基础底板/柱/梁/板/剪力墙/楼梯混凝土浇筑与振捣养护2操作工艺本工程混凝土拌制由水电四局1#混凝土拌和站统一拌制，由混凝土罐车运输，汽车泵泵送入模。2.1作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。2.2混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须运回混56、凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质量再决定是否可以运往浇筑地。2.3混凝土泵送混凝土运送到浇筑地点，采用混凝土汽车输送泵及时将混凝土输送到作业点。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。2.4混凝土浇筑与振捣混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为40050057、mm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。浇筑混凝土时应经常58、观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。3基础、底板混凝土浇筑3.1基础混凝土垫层浇筑基础C20混凝土垫层应一次浇筑成活，有防水要求的垫层要表面压光。3.2基础底板混凝土浇筑基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制59、在4050 cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓60、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。4柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模61、板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土的分层厚度采用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。5梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，62、其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应63、留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。6剪力墙混凝土浇筑如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑混凝土。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用64、布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般50振捣棒作用有效高度为470mm)。浇筑墙体混凝土应连续进行，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，间隔时间一般不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施。严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强65、振捣，保证密实。振捣棒移动间距应小于40，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段，应留垂直缝。接槎处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。7楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不66、断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，对于一直楼梯的施工缝应留置在楼层平台处部位；对于多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。8楼板面处理所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。9施工缝处理底板施工缝留在底板上300mm处，墙体留在顶板下皮上10mm处，柱施工缝留在梁下皮50mm处，楼板施工缝留在楼板面处。所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对混凝土做毛化处理。有防水要求的施工缝应按要求固定好止水条，浇混凝土前施工缝必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与67、混凝土结合良好。10拆模养护常温时混凝土强度大于1.2MPa时拆模，拆模时应保证墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。11混凝土试块留置、坍落度测定按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。每拌制100盘且不超过100m3的同配比混凝土制作一组抗压试块，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3制作一组抗压试块。抗渗混凝土试块每500m3留置一组，一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组。拆模试块按需要留置(68、75%、100%设计强度)。混凝土到现场后由项目实验人员与混凝土搅拌站、监理单位等共同对混凝土的坍落度进行测试，使坍落度严格控制在2cm范围。4、质量保证措施质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中“混凝土分项工程”和“现浇结构分项工程”的规定。混凝土原材料及配合比设计项序号项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1水泥品种、级别、强度、安定性第条2外加剂质量及应用第条3氯化物、碱含量控制第条4配合比设计第条一般项目1矿物质量及掺合量第条2粗、细骨料质量第条3用水质量第条4开盘鉴定第条5依砂、石含水率调整配合比第条混凝土施工项序号项 目允许偏差或允许值（mm）主69、控项目1强度等级及试件取样和留置第条2抗渗混凝土及试件取样和留置第条3原材料称重允许偏差第条4运输、浇捣、间隙及初凝时间规定第条一般项目1施工缝位置和处理第条2后浇带位置和浇筑第条3养护第条 现浇混凝土外观质量及尺寸偏差项序项 目允许偏差或允许值（mm）外观质量主控项目1严重缺陷第条一般项目1一般缺陷第条尺寸偏差主控项目1结构性能、使用功能第条一般项目1轴线位置基础15mm2独立基础10mm3墙、柱、梁8mm4剪力墙5mm5层高5m8mm项序项 目允许偏差或允许值（mm）尺寸偏差一般项目6层高5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8标高层高10mm9全高30mm10截面尺寸8mm ,570、mm11电梯井井筒长、宽对定位中心线25mm ,012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14预埋设施中心线位置预埋件10mm15预埋5mm16预埋管5mm17预埋洞中心线位置15mm5、成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑马道，保证楼板钢筋负弯矩钢筋的位置。混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa71、以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角、门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。上层墙体浇筑时，水泥浆流入下层应及时清理干净。 顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。6、混凝土施工质量控制措施加强振捣混凝土必须振捣密实，在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电72、机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。加强养护为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。施工缝处理措施墙体楼板竖向施工缝：用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清73、理干净，保证混凝土接槎质量。墙、柱底部施工缝：剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。施工缝混凝土浇筑：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。防治麻面措施坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止74、漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇2h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理蜂窝措施在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实；75、较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模后用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模扳隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； 其它质量防治措施墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时76、未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。4.7.6脚手架工程1、临边作业防护措施基础施工时，在基坑上边线外1m处设安全防护栏杆。变电站主体施工时设二个上下通道。通道两侧搭设防护栏杆。防护栏杆用48架管制作，栏杆立柱间距2m以内，横杆设两道，上杆距操作面1.01.2m，下杆距操作面0.50.6m，防护栏杆外应满挂安全立网封闭或在下边设高度不低于180mm的挡脚板。楼板上的所有洞口均应按规范用坚实的木板盖设，盖板必须防止挪动。2、外脚手架2.1外脚手架为砌筑用双排脚手架，排距1.2米，立杆纵距1.5米，水平杆步距为1.5米，在立杆77、底端之上150mm处设纵向扫地杆，并与立杆连接牢固。建筑物内设置满堂脚手架，立杆间距1米，水平杆步距为1.5米。2.2脚手架上部未设连墙点的自由高度不超过6米，超过6米时须均匀布置连墙点，且连墙点竖向距离不大于4米。2.3立杆和水平杆相临杆件的接头应相互错开，接头均采用对接接头，如采用搭结，搭接长度不小于0.8米。2.4脚手架作业层设置护栏和档脚板，护栏高1米，挡脚板高为200mm。脚手架外侧设封闭式安全网。2.5钢管的端部切口应平整，禁止使用有变形，裂纹和严重锈蚀的钢管，使用的配件应符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格、锈蚀、有裂纹的扣件。2.6脚手板的厚度不小于50mm和材质不低78、于国家标准的松板，板的两端用10#铅丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。2.7脚手板必须铺平铺稳,必要时予以绑扎固定,脚手板采用对接平铺时,在对接处与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100-200mm之间。2.8脚手板采用搭接铺放时,搭接长度不小于200mm,铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm且未做固定的探头板。砌体工程基础采用毛石砌筑，上部围墙采用红机砖M10砌筑水泥砂浆砌筑。（1）放线清理基层，弹出墙的轴线和门口位置及墙边线，在墙上弹出50cm水平控制线，同时把墙身边线吊直弹在墙上。（2）砌筑尽量采用规格砌块，砌筑时应先清理砖块表面污物，从转角或墙边开始砌筑。砌体的灰缝应做到横平79、竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%，水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在812mm。砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般应在4小时内使用完毕。材料要求水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。水：自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用80、掺合料。质量符合现行标准要求。脱模剂：水质隔离剂。施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手混凝土现场搅拌1、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2%，粗、细骨料的计量误差为3%。投料顺序为：石子水泥、外加剂81、粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定：现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设82、计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混83、凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆84、除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。4.7.7墙面乳胶漆工程一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。2底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。3外墙预留的缝已进行防水密闭处理。4所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。85、5吊篮已搭设完毕。6基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。7施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷86、材上未见水印即可铺设。3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。5、外用吊篮已安装调试完毕。6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。8、施工现场环境温度不得低于5，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。三、操作工艺3.187、工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理填补缝隙腻子打底找平打磨封底漆第一遍面涂细部处理第二遍面涂检查验收涂料清理3.2施工操作3.2.1基层修补、清扫处理（1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%88、-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆用铲刀、除去；3.2.2、腻子打底找平（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶89、料挤出封住表面不易干燥。用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再90、用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。3.2.3底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。E、基层封底涂饰确保无漏涂、流91、挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。3.2.4第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。3.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。C、涂料稀释比例大体与第92、一遍相同。D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。3.4划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。3.5施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。四、质量要求（一）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求93、。检验方法：观察。3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查五、成品保护措施5.1成品保护的组织管理5.1.1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安94、装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。5.2施工过程成品保护5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。5.3装饰成品保护5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击95、划痕。5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。5.3.4雨天禁止施工。5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。五、工期及施工进度计划保证措施 5.1采用动态管理：在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计96、划，坚持日平衡、周高度、确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。 5.2公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。 5.3周转材料、施工机械的配备确保施工需要：根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。 5.4选调优秀管理人员：选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。 5.5设立施工工期进度与工期保证金制度：根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完成计划97、承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。见施工进度计划图 施工进度控制措施： 在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段，不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。 (1)目标 确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 (2)进度控制的方法： A、按施工阶段分解，突出控制节点。 (3)强化进度计划管理 A、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。 B、在工程施工总98、进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。 C、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 (4)施工进度的控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名人员99、主抓分项工作。 A、建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的在关问题。 B、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。 c、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保100、工程总进度计划的实现。 (4)保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 A、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更可补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降101、到最低。 B、保证资源配置： 劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节本性足够的施工劳动力。 材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。 机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，不仅满足工程正常施工使用，还要保证有效备用。如在现场配备柴油发电机以备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。 资金配备102、：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，确保施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。C、技术因素：实行工程流水交叉，循序跟进的施工程序。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目，(新材料、新技术、新工艺)，运用Is09002国际标准，TQc、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。主要安装设备及材料供应计划：主要施工材料进场计划表序号主要材料名称单位数量进场时间1毛石M31 5 6 4 6.5日随工程进度陆续入场2水泥32.5级103、T1 0 0日随工程进度陆续入场3红砖块90000日随工程进度陆续入场4.7.8 铝合金门窗安装工程1施工准备1.1材料及主要机具： 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。1.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 防锈漆、104、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。1.2 作业条件： 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，105、并将预留孔洞内的杂物清理干净。 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2 操作工艺2.1 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层106、门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。2.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。2.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。2.5 防腐处理： 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保107、护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。2.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。2.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离108、不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。2.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。2.9 铝合金门框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 用保温材料填109、嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。2.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。2.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。2.12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。3 质量标准3.1 保证项目： 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝合金门窗的安装位置、开110、启方向必须符合设计要求。 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3.2 基本项目： 铝合金门窗扇安装应符合以下规定.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合111、设计要求。 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差 表8-2项次项 目允许偏差 （mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm 2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧 门112、扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4 成品保护4.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。4.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。4.3 若采用低碱性水泥或113、豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。4.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。4.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。4.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。4.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。4.8 建立严格的成品保护制度。5 应注意的质量问题5.1 铝合金门窗采用多组组合时，应114、注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。5.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。5.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。5.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。5.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。4.7.8电器安装工程 一、施工准备 (1)技术准备： 1、施工工长认真熟悉施工图纸，配合图纸会审等相关内容作好准备施工前期准备工作。2、收集施工中所需要的规范和标准图集，编制作业指导书、技术交底书、项目质量计划。3、准备施工中所需要的测量器具。(二)施工现场准备：施工用水、用电和加工场地、办公场所、材料库115、房由项目部统一规划提供。(三)机械准备：机具在施工人员进场后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位。本工程所使用的机具名称、数量详见表。电气安装工程施工机械设备表序号名称单位数量1砂轮切割机台52台 钻台23手枪钻台54电氧焊工具套35直流电焊机台2 6 交流电焊机 台 2(五)劳动力安排：劳动力安排根据电气安装工程进度由项目负责人统一调配。劳动力安排计划表 工种名称F电气焊工电工数计划人数310(六)材料准备：工程开工后，由项目部组织专业施工员编制材料计划，根据进度需求，编制每月需用计划，并注明进场时间，甲供材料计划在开工前40天内交甲方采购备料。 二、电气安装施工方法 l、配管：配管的目116、的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线和用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。2、管路的敷设和连接：(1) 电气配管预埋，按下图工艺顺序施工l、配管：配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线和用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、117、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。2、 管路的敷设和连接：（1） 电气配管预埋，按下图工艺顺序施工核对图纸技术交底准备材料机具地面预制土建配底筋配管接线盒垂直运输加盖防护土建扎面筋检查和隐蔽验收土建浇筑砼巡回察看养护拆模板电管内穿铁丝配管接线盒预埋定位（2）钢管进场时，应进行外观检查：钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂118、眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。（3）在敷设管子前，应对管子进行除锈及防腐处理。 A管内壁除锈用圆形钢丝刷把管内铁锈清除干净；管外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。 B钢管内壁应涂樟丹油防腐；管外壁在砖墙时刷樟丹油一道，在土层内刷沥青油两道或厚度不小于50mm混凝土保护层保护。（4）钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。（5）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。（6）管子的弯扁度不得大于O.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。（119、7）钢导管套管连接时要保证套管长度为管径的2.5倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。（8）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。 （9）在竖井内禁止做拦腰管和绊脚管。（10）钢导管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。3、管路的布置（1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。（2）暗配管要固定牢固，混凝土中每120、隔1m用扎丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用扎丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇灌混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。（3）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有6mm保护层，管与管间应至少有25mm间隙,以免混凝土浇筑实施混凝土不能渗入、造成空裂。（4）钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于lm，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。4、管入箱盒的处理（1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔，面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补121、齐，不得漏洞。（2）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。 （3）铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出23扣。（4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致。管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线、排列应整齐，管口宜高出基础地面5080mm。灯位盒的边缘固定点距离为150500mm。5、箱盒的位置设置（1）保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致：成排的开关盒之间的距离应保持一致。（2）要保证强电盒口与弱电122、盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。（3）室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。三、电气安装质量要求 1、箱、盒的安装要求： （1）混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作； （2）箱、盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱、盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱、盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。（3）自制的箱、盒要处理方正坚实，123、周围磨口干净，刷防锈漆。（4）箱、盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。 2、管路的接地要求： （1）进箱、盒的成排管子上的接地做法：A）用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续；B）用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；C）在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；D）金属管进箱、柜要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。 （2）金属管进桥架要与其做整体接地124、，如桥架是镀锌的，可直接压接。（3）壁厚小于2.5mm的金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点。3、管内穿线要求：（1）应根据设计图纸，变更选择导线，严禁擅自改变规格、型号。（2）为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为绿黄双色线，开关控制线为白色或其它区别色线。穿入管内的干线可不分色。（3）直流线路中，正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。（4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上(端部或可125、接触到的部位)。（5）穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的赃物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。（6）导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。（7）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的12。出户线的预留长度为1.5m。（8）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40。 （9）导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。（10）同一交流回路的导线必须穿在同一管内,不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但特殊情况除外。 4、开关、插座面板安装的要求： （1126、）开关、插座的位置均应按图纸施工。（2）开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。（3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致。 5、接线的要求：（1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、一关方向应一致。（2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。（3）插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 （4）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。6、配电箱的安装要求：（1）配电箱应有一定的强度，周边127、平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证及检验报告。（2）配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。（3）配电相内的所有金属部件均为热镀锌件。（4）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线应刷锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加128、装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用项丝压接时，多股线应刷锡后压装，不得减少导线股数。（6）垂直敷设的配电箱,应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。（7）TN-S系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。（8）明装配电箱安装，高度按照图纸要求安装，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。（9）暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。（10）配电箱严禁熔焊，安装时需注意不要碰坏箱体表面。 7、电缆桥架安装的要求： （1）桥架的129、安装： a、依据配电箱、柜、电气器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。 b、应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保持与建筑物表面相同的坡度。 c、桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度实施应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。d、电缆托盘敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m，电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，入有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m。e、桥130、架与各种管道平行或交叉最小净距离应符合表桥架与各种管道平行或交叉最小净距离管道类别平行净距（米）交叉净距（米）给排水管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0f、尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺、刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30mm30mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。 (2)支吊架固定： a、预埋铁时，自制加工尺寸应大于120 mm60mm，其锚固圆钢直径不应小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进23mm，再用扁钢或角钢焊接131、固定。 b、钢结构上可将支吊架直接焊在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。 c、用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面齐平为宜，不得损伤螺栓的丝扣。d、不得使用木楔子固定。桥架敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、用不同颜色的油漆进行区分。 (3)桥架敷设： a、桥架沿水平敷设时应按荷载曲线选取最佳距离进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。 b、在进出接线盒、箱、柜、拐角132、转弯和变形缝及钉子接头的三端500mm内设固定支持点。 c、在水平敷设实施，支吊架应与桥架地面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。(4)在非直线段的支吊架配置： a、当半径不大于300mm时，应在距非直线与直线结合处200600mm的直线段侧设置一个支吊架。 b、当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支吊架。 (5)桥架的借口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。 (6)桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并刚螺丝紧固。(7)桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产的单通133、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。(8)如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意：a、要使用和桥架本体相同规格的材料。b、在拐角处要保留斜坡，以保护线缆。c、拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理。d、存采取焊接连接实施，要保证焊接面积，不得只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和桥架本体颜色一致的面漆：螺丝连接法只适用于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。 (9)从桥架上分支的线管不得使用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，从距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。 (10)桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须134、离支吊架l00mm以上。 (11)桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，架体本身应断开，断开距离以100mm为宜，架体用连接板搭接，不需固定，保护地线和架内导线应留有补偿余量，桥架直线短每短50mm应留伸缩缝2030mm。 (12)电缆桥架作业条件：桥架安装在安装部位的装修工程完成后进行，吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。 8、电缆线敷设的要求：（1）电缆出入电缆沟、竖井、柜处及管口等作密封处理；电缆敷设排列整齐，首尾两端、转弯两端每隔510m处设固定点。首尾两端、转弯两端和分支处应设标志牌。（2）电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（3）电缆敷设作业条件：全部用电135、设备、配电箱、柜安装完毕，且电缆桥架安装完毕，电缆检测合格后，方可进行电缆敷设。（4）分支电缆安装： A、电缆安装要求，悬吊绝缘体，埋设挂钓要牢固。 B、搬运时一是要注意防止损坏绝缘层。 C、按要求设置固定架，注意分支电缆的成品保护。 D、悬吊处的金属挂件与PE接地线可靠连接。 9、防雷及接地系统的安装要求：该建筑为二类防雷建筑。（1）利用建筑物基础内钢筋网做自然接地体，利用基础钢筋网内的二根主筋将各引下线相焊接，形成接地网。所有焊接面应饱满，且焊接时符合规范要求，采用双面焊接。（2）屋面沿女儿墙四周明敷避雷带，利用屋面混凝土楼板内的主筋做12*8的避雷网网格，裙楼屋面沿女儿墙敷设避雷带。（3136、）高出屋面的金属构件、金属管道等均应与避雷带相连接。（4）竖直敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置（避雷带）相连接，底端与防雷装置（引下线或接地引出端）接地网相焊接。（5）建筑物四周的引下线在首层高出地面0.5m处预埋接地引出端子板，以便测量接地电阻或增补接地装置用。（6）在总等电位连接箱附近、配电竖井内预埋接地端子板，予埋端子板采用焊接连接型。（7）所有防雷装置的各种金属构件必须镀锌，除浇灌在混凝土内，焊接处应作防腐处理。（8）建筑物顶上的电梯机房配电箱内装设电涌保护器。四、施工保证措施（1）质量保证措施 1、根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术137、组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象；2、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产：3、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正；4、加强工程质量的检验和验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题；（2）安全保证措施 1、项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底； 2、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责任；3、技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施； 4、项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生；138、 5、作业人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗； 6、不同的工种要求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。（3）文明施工保证措施1、建立和健全文明施工保证措施我公司有完整的文明施工体系进行文明施工管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将文明施工工作作为日常工作常抓不懈。2、落实建筑施工安全检查标准要求建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队进行相关交底，项目部各项安全文明工作必须以该标准为行为准则。3、材料堆放要求材料堆放：严格按平面图要求堆139、放，不得随意乱放，更不得堆放到施工用地以外的部位。4、标志牌、胸牌的要求宿舍内挂明火管理制度牌，文明员工牌。施工班组上班必须佩戴胸牌，胸牌内容有姓名，工种。五、质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施5.1质量目标保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则及国家、行业颁发的规程、规范；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；工程施工质量达到超过质量评级优良标准，满足国家电网公司【输变电工程达标投产考核评定标准（2013年版）】达标投产的要求，并争创华北网公司优质工程。同时确保各分部工程验收合格率100%、优良品率在95%以上。5.2质量管理的措施5.2.1、建立各级质量责任制 建立以项目经理为责任人140、，以技术负责人、质检员、班组长参加的质量管理小组，落实各级质量责任制，加强质量管理。 以文件形式下发各级人员的岗位责任制，做到：坚持生产者对质量负责；坚持生产者评定、交验；坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持质量否决权；坚持没有校验达标工程不报竣工和交付使用；坚持没有质量签证不决算施工任务书或承包合同。 运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工程质量，重点做好施工准备、材料采购、施工过程、试验、检验、质量和服务等管理点，切实做到在施工中有方案、有措施、有标准。监督上工序，保证本工序，服务下工序，使质量始终处于受控状态。 保证质量体系正常运转，严把材料采购关，坚持制止劣质建材进入施工现场141、，建立采购责任制，验收责任制，坚持有关材料复试制度，坚持不合格材料和构配件不使用，对采购劣质建材的追究责任，给予严肃处理。 加强质量检查工作，认真执行质量分级检验制度，质检科把好基础、主体工程质量核验、审批关，不合格的结构不许装修，质检科派出的质量检查员认真把住质量关，预检工程会签验收关，并且帮助基层认真执行“三检制”，提高操作质量。依靠科技进步，通过工艺控制和材料控制相结合的方法，克服质量通病。全面提高企业管理素质，定期对职工进行技术培训，技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。5.2.2、严格质量体系，程序操作，抓好过程控制建立以项目经理为责任人的质量保证体系和完善的质量管理制度，做好质量教142、育，技术交底，抓质量控制点，严格按国家标准施工，实行质量否决权制度，建立奖罚制度，分工明确，责任到人。开工前，认真做好图纸会审，各种半成品委托加工，水准点引测埋设，做好配合比委托试验及材料复试。及时收集好产品合格证和出厂证明书。加强计量管理，砼、砂浆严格按配比投料搅拌，专人计量。做好成品保护工作，做到一次成活，避免返工修理。施工过程中及时、认真收集，整理技术资料，做到记录真实，数据准确，分类归档，装订整洁，为工程竣工验收提供可靠的技术依据。严格按强制性条文、新规范、新标准及设计要求进行施工，确保各分部分项工程质量。坚持经监理工程师检验和认可制度，与甲方及监理驻工地代表密切配合，虚心接受指导。广143、泛应用各种新科技成果，采用新材料，新工艺。5.2.3、关键工序的质量控制：工程测量：工程定位放线，标高引测。土方工程：严格控制标高，防止超挖。混凝土工程：混凝土配合比的设计、原材料试验、搅拌计量、养护。砖体工程：组砌方法、标高、轴线等。5.3砌体工程质量控制；5.3.1、砌筑墙体时，砌筑前安立好皮数杆，控制标高。5.3.2、在砌筑操作过程中，应经常检查砌体的轴线与边线的关系，挂线时不能过长，防止出现误差，水平灰缝厚薄不均。水平线标高应一致，且准线要拉紧。5.3.3、把好砂浆拌和关，投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆的强度，砌块在砌筑前应浇水湿润，砂浆在拌制后2小时内用完。5.3.144、4、砌体上下砖缝错开，砂浆密实饱满，接口留斜搓，拉结钢筋的规格和长度要按设计要求及位置埋设。5.4砌砖工程质量控制：砂浆试块留置，除按常温要求外，沿应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。按施工质量验收制度做好资料管理，将工程质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划，有步骤的做好质量控制资料建立收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。 总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制、把隐患消除在萌芽状态。5.5创优管理措施制定责任制，建立健全质量保证体系，实行行政、技术领导质量负责制。认真贯145、彻执行GB/T19001质量管理体系，实现质量的动态控制，做好过程监督，严格关键过程管理。加强质量管理，加大考核力度，严格执行奖罚制度，实行“二牌”管理即质量工艺问题“黄牌警告，进行整改，红牌停工”。停工后，必须进行质量意识教育，工艺技术培训，重新交底，写出书面保证，然后方可签发开工通知单。强化质量工艺整改的时效性。关键工序质检人员实行旁站制度，强化质量验收，施工记录与验收资料必须规范，质量验收签证及劳动成果保护措施执行情况，作为施工任务单结算质量考核主要依据。验收资料按照“竣工资料有关规定”的要求，实现与工程同步。各专业工地对所属范围制定有效的防护措施，并予以执行。特别加强对半成品的保护，防146、止二次污染和损坏。对完成的每个施工工序，都要及时地通过整理完善、包装保护，不留尾工，使每个施工工序质量都达到和保持优质工程的要求。加强设备、物资的出厂质量证明资料管理，按规定做到事前检验，无检验记录（报告）严禁使用。实行施工挂牌制度，明确施工责任人、技术负责人。加强隐蔽工程的验收，做到箱内空、管内净。合理安排施工，做到交叉施工有序、相互之间损坏少。做好施工图纸会审，协调专业间的问题。5.6量保证技术措施5.6.1机械挖土方1、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。147、如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。5.6.2回填148、土人工回填土1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实，呈“橡皮土”现象，149、这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。机械回填土1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机杂物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实，呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实150、。4、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。5、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。砌块砌筑1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）151、灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确组砌。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。六、工程质量控制及检测6.1注意事项6.11涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。6.12施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料152、均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。6.13涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。6.14在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。6.15涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。6.2工程验收6.21涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。6.22验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。6.23施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1153、mm）；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净。七、质量保证措施7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面（1）、产品本身的质量；（2）、施工质量；（3）、防偷工减料措施。7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。7.2保证施工质量技术措施7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。7.2.2严154、把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。7.3防偷工减料措施7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。七、安全管理制度及办法7.1、项目部安全管理工作规定第1条 全面贯彻项目法人发布的建设项目安全方针、目标、政策和有关规定，承诺在确保155、安全的前提下组织现场安全文明施工。第2条 服从项目法人、监理对安全文明施工的管理，并全面遵守项目法人在承发包合同中及现场所规定的各项条款。第3条 项目经理是安全第一责任人，对现场安全文明施工负全面的监督、管理责任。第4条 制定保证现场安全文明施工的措施规划，明确提出工作过程中的安全方针、目标、政策和必须遵守的安全健康与环境保护法规，并按项目法人规定的安全和健康工作程序目录，编制安全和健康工作程序，程序经批准后，工程方可开工。第5条 建立健全安全保证体系和安全监督体系，其人员、装备应符合有关规定的要求，并报项目法人备案。第6条 制定安全健康与环境保护各项管理制度及现场安全与健康工作程序目录。第7156、条 向项目法人提供现场“总平面布置图”和总平面的管理措施，并说明危险物品的保管、存放和使用中的安全防护措施。第8条 工程开工前，必须向项目法人呈报安全和健康工作程序，经批准后方可开工。第9条 招用的分承包商必须具备承担工程的相应施工资质和安全资质。在与分承包商签订承发包合同时，必须按有关规定，预留分承包商一定比例的工程价款作为安全文明施工的保证金。第10条 项目法人提供的安全措施补助费和施工机械、设备及工程保险费与人身保险费，必须做到专款专用，严禁挪作它用。第11条 对施工中连续发生人身死亡事故的分承包商，总包商必须予以辞退，并在合同中明确说明。第12条 接受项目法人、监理、企业主管上级、地方157、有关部门对安全文明施工、环境保护、卫生健康的监督检查。第13条 承担合同中明确的其它安全文明施工和环境保护、卫生健康责任。7. 2、项目部安全教育培训规定第14条 项目部的安全教育培训，实行逐级负责制。确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识、安全素质和环境保护知识的教育，培训。第15条 工程项目部领导和施工、技术、安监部门负责人，由上级安监部门组织每年进行一次安全教育、培训和考试。新任命的各级管理人员，应经有关安全工作方针，政策、法规、制度和岗位安全职责的培训、教育，并由上一级安监部门安排或组织考试。第16条 工程开工前由项目总工程师负责，综合办公室和质量管理部配合，158、组织一次由技术人员，管理人员、专职安监人员和班组长参加的安全教育、培训与考试。新工程开工前，应组织参加施工活动的全体人员进行一次安全工作规程、规定、制度的学习、考试与取证，持证上岗工作。第17条 对新入厂人员（包括正式工、合同工、临时工，代训工，实习和参加劳动的学生以及聘用的其他人员等）应进行不少于40个课时的三级安全教育培训，经考试合格，持证上岗工作。 三级安全教育的主要内容：1、公司级：国家、地方、行业安全健康与环境保护法规、制度、标准，本企业安全工作特点；工程项目安全状况，安全防护知识，典型事故案例等。2、工地级：本工地施工特点及状况；工种专业安全技术要求；专业工作区域内主要危险作业场所159、及有毒、有害作业场所的安全要求和环境卫生、文明施工要求。3、班组级：本班组、工种安全施工特点、状况；施工范围所使用工、机具的性能和操作要领；作业环境、危险源的控制措施及个人防护要求、文明施工要求。第18条 对从事电气、起重、司炉、焊接、爆破、爆压、特殊高处作业人员和架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工作及接触易燃、易爆、有害气体、射线、剧毒等特殊工种作业人员，必须经过有关主管部门培训取证后，方可上岗工作。第19条 对施工中采用新技术、新工艺、新型机械（机具），以及职工调换工种等，必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育，经考试合格后方可上岗工作。第20条 对因违章及事故责任而下岗的职160、工，应组织进行复工前的安全培训、教育，经考试合格后方可重新竞争上岗。第21条 工程项目安全教育、培训，必须使所有施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。第22条 项目部应建立安全教育室，运用各种形式，进行有针对性、形象化的教育、培训活动，加强企业安全文化建设，提高职工的安全意识和自我防护能力。7.3、安全组织技术措施安全设施的设置1、施工现场防护设施要做到“三必有”即：有边必有栏；有孔（洞）必有盖；有施工项目必须有措施。2、脚手架搭设前要经过设计，搭设后使用单位、安全部门会同搭设负责人进行验收签证。3、施工现场的平台、步道、梯子等防护设施必须随设备同时吊装，平台、步161、道能装正式栏杆的应随吊随装；不能装正式栏杆的必须安装标准的临时栏杆。4、施工现场各层平台、步道及地面上预留的孔洞、孔径在1米以下的应使用花纹钢板，按孔洞开头加工成圆形或方形盖板、油漆成黄色并统一编号封堵；孔径1米以上的（不含1米）应加设临时标准围栏，围栏内铺设水平安全网以防坠物伤人。5、安全网防护：按安全规程搭设；高空作业周期长的作业面下方支挂首层安全网。支挂安全网作业应由技术人员在支挂前，编制、审批、交底好安全措施和支挂方式等。6、项目部实施对临边栏杆、孔洞盖板标准化管理。标准栏杆、盖板按统一设计，以文明施工责任区为单位统一制作、实施和管理，并将栏杆、盖板的数量报安全部门。工程竣工后，使用单162、位应按数交材料库统一保管，材料库应办理交接手续。7、采购安全网要有劳动局的“检验合格证”，每种规格的安全网都必须附有劳动部门的实验报告单，安全网的出库、退库应办理手续。安全网的使用期应严格按锦纶、涤纶网的国标规定控制，拆除的安全网由使用单位负责在两天内退库保管，否则即由使用单位按原价赔偿。8、材料管理部门建立防雨、防潮、防火“安全防护设施（用品）库”，专人负责保管入出库的标准孔洞盖板、栏杆、安全网等防护设施的工作。9、安全设施是安全措施的重要项目部分，项目部应优先安排人力、物力、财力解决，做到专款专用。10、现场施工中的各种防护设施按责任区域划分，设专人管理并做好维护、检查、确保设施的完好。1163、1、项目部根据具体情况制定安全防护设施使用管理台帐。12、项目部本着“谁使用、谁维护”的原则，对各类防护设施进行维护、检查和定期保养。13、施工现场中和各种安全防护设施，任何工号、个人不得随意挪用或损坏。对经领导批准，挪动或损坏的安全设施，必须尽快恢复，在未恢复以前，必须设置安全监护人或采取其他可靠措施严防事故发生。14、施工前应进行安全防护设施的检查和验收，由施工单位工程负责人会同安全部门，质量部门共同进行，验收合格后方可作业。7.3、安全用电技术措施1、本工程的施工现场的供用电设施，均应按正式供电设施安装。2、临时用电设施的安装必须有经过总工程师批准的设计图纸、技术措施、组织措施、安全措施164、。3、本工程的施工现场的临时用电设施的安装，必须有经过审批的施工组织设计。4、对临时用电的线路，配电箱、盘、变压器等设施，除加强日常巡视检查外，每月应进行一次安全用电的检查，并在开工前进行一次停电清扫和检查，在遇大风、雷雨天气时，必须进行配电线路的巡视检查，检查要做好记录。5、配电线路必须按照规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。绝缘导线的绑扎禁止使用裸导线。6、施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的距离时，必须采取可靠的防护措施。7、配电系统必须实行总配电箱、分配电盘、开关箱三级配电，各类配电箱、开关箱的安165、装和内部设置必须符合相应的规定，箱内电器必须可靠完好，并无带电体明露。8、各种类配电箱、开关箱外观应完整牢固、防雨、防尘、箱体应涂安全色标，应画N标志，写上“有电危险”字样，统一编号，箱内无杂物，箱门上锁，停止使用的配电箱应切断电源，并有标志。9、独立的配电系统可采取相应的接地或接零保护方式。电气设备、电动机械的金属外壳、金属支架和底座必须有可靠的接地或接零保护。10、电气设备的接地、接零线应使用多股铜线，禁止使用独股铝线。11、各种电气设备、电力机械外壳在采用接地接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，作为补充防护，末一级必须采用30毫安，0.1秒动作保护。装设的漏电保护装置，必须有国家166、部级部门的安全质量认可。12、各种高大设施高度在20米以上的井字架及高大机具，必须装置避雷装置，严禁将避雷针的接地极与设备接地在同一个系统上。13、使用一、二类手持电动工具必须配装漏电保安器，工具的电源线应为橡胶软线，插座应完好，工具的外绝缘应完好无损，维修保管应由专人负责。14、采用220V电源照明的，必须按规定布线，装设灯具，并在电源一侧加漏电保护器，金属容器潮湿的坑井作业场所的照明，必须按国家规定使用安全电压。15、电焊机应设单独开关，外壳应做接地线或接零保护，一次线长度应小于5米，二次线应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装防护罩，焊把线无破损，绝缘良好，焊机设置地点应防潮、防雨、167、防砸。16、凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经摇测绝缘合格后方可再使用。7.4、脚手架安全技术措施1、凡患有高血压、心脏病、癫痫病或晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架的搭设与拆除。2、从事脚手架搭设和拆除作业人员必须经有关部门培训考核发证，持证上岗并定期体检。3、施工现场的脚手架必须全部执行挂牌制度，内容包括：设计、搭设、验收、使用，单位及负责人。4、搭设里外12米以下脚手架，施工前应进行安全技术交底，搭设完毕经验收合格后方可使用。外工地使用脚手架前应经搭设、使用双方交接验收。5、搭设220米以内的168、脚手架，施工前应制定搭设方案，并经安全技术交底后方可施工。使用前应经工地施工技术员和有关人员验收后，方能使用。6、搭设高架子（超过20米）需根据具体情况编制搭设方案，应以1518m为一段，采取挑、撑、吊、双杆等分段将载荷分卸到建筑物上的技术措施。脚手架的负荷量不得超过国家建筑安装工人安全技术操作规程中规定的要求。7、高脚手架的方案除必须有文字说明外，还必须有结构计算书和工程施工图。8、搭设高大脚手架可根据需要，按层次阶段检查验收，同时办理验收手续，但搭设底部架子所有的材料，必须考虑对上面脚手架的随能力。9、脚手架的搭高方案由本工程的施工组织设计审批单位负责审批，方案一经审批不得擅自变更，必须变169、更时要重作方案，并由原方案审批者审批合作后方可实施。10、架子工程的施工负责人必须按脚手架的方案要求拟定书面操作要求，并向班组做安全技术交底，按规定填写安全施工作业票。有关班组必须按操作要求和安全技术交底的要求进行操作。11、搭设脚手架的材料要求：钢管：以外径48毫米、壁厚：3.5毫米、长度46米、2.12.3米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。扣件：扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑扣等不符合要求的禁止使用。绑扎材料：以8#铅丝为准备，且仅用于将脚手板捆绑在架子上。脚手板：杉、松木质板长为26米，厚：5厘米，宽：2325厘米；钢质板长：1.53.6米，厚：23毫米，肋高170、：5厘米，宽：2325厘米，并应选用1级钢板制作。（在实际工程上宜优先采用木质脚手板）。木质板两头应用8#铅丝打箍，并将铅丝头钉扣在脚手板上。锈蚀、腐蚀、劈裂有活动节子，偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。12、脚手架的基础必须进行夯实，并有排水措施。遇有不能夯实的部位，必须采取技术措施保证架子基础的坚实可靠。13、脚手架必须由经过专业培训合格的人员进行搭设。搭设中严禁钢木架子混搭。14、脚手架高度低于4米时，应搭设步道基垂直爬梯，高于4米必须搭设步道，禁止攀爬架子上下。15、脚手架2米以上，每步绑一道护身栏，均需绑18厘米以上高度的挡脚板或立挂安全网。架子顶端的高度：平屋顶必须超出女儿墙顶1米，171、坡屋顶超过檐口1.5米，加绑两道护身栏，并立挂安全网。结构吊装梁柱工程的脚手架，宽度不得小于60厘米，两侧须绑两道护身栏，满铺脚手板。16、脚手板所用的材料必须符合规定的要求。17、凡4米以上大型脚手架处于上下交叉作业环境的都必须挂安全网或设必要的隔离防护设施。18、严禁以脚手架作为起重运输架，脚手架上的临时照明设备要有加强绝缘措施，脚手架要有安全接地装置。19、在架子一翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须系安全带、戴安全帽，下设水平安全网。20、各种脚手架均应按有关规程设置可靠的安全防护装置。21、架子在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关从员进行检查，符合要求后方可172、上人。22、在雷雨季节，所搭设的井字架等独立架子高度超过15米时，必须安装避雷针，其接地电阻值不得大于10，并应定期进行测试、记录、报安全部门备案。23、在带电设备附近搭拆脚手架时，应停电进行，否则必须遵守如下规定：严禁跨越35千伏及以上的带电设备；水平距离不小于3米。10千伏及以下：水平和垂直距离不小于1.5米，施工时并有电气工作人员监护。24、拆除和搭设脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。25、拆除脚手架前须派人检查架子上的材料，杂物等是否清理干净，否则严禁拆除。26、拆除脚手架的方法和顺序要按规程要求进行并需采取切实可行的安全防护措施确保售货员的设备的安全。拆除大型脚手架173、及高处危险性较大的独立脚手架，应由该工程的技术负责人编制详细的安全措施，并会同架工班长，填写安全施工作业票，经总工审批、交底后方可进行。27、拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高处抛掷。28、架子拆除后，应对管材进行调直、除锈、防锈工作，对扣件也必须进行检查、保养，无裂缝滑扣、变形等现象方可调出或入库。7.5、机械安全措施1、施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。2、所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。3、大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。4、砂浆搅拌机须搭设有防砸、防雨的专用操作棚。5、车174、辆时速不超过五公里，其方向盘、制动器、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，应保持安全距离并设挡墩。6、蛙式打夯机设两人操作，操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。7、圆锯的锯盘及传动部分均安装防护罩，并设保险档、分料器，凡长度小于5厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。8、氧气瓶不准曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同焊时间距不小于10米。9、砂轮机用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。10、平175、面刨设有安全防护装置，均安全有效。7.6安全文明施工策划1.根据国家电网公司、新源控股有限公司的有关规定，结合本工程情况和特点，我公司特制定本工程安全文明施工全过程总体策划（二次策划），指导和规范我们在本工程项目建设过程中的安全监督、管理工作，实现安全文明施工的科学化、标准化、规范化，确保本项目建成全国输变电工程安全文明施工最佳工程。根据前期策划，按照安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化等要求形成施工总平面布置图，进行项目部建设和施工现场的建设。生活区与办公区之间有可以供人员走动的通道。施工现场设置加工区、材料库和设备临时堆放场地。临时设施布置采用集中176、布置以保证工程安全文明施工。（1）项目部大门右侧门柱上设立项目部铭牌（蓝底白字），大门右前侧设置企业概况牌；左侧设置项目部组织机构图。项目部外墙喷涂“北京电力建设公司变电公司承建xx110kV变电站工程”。生活区大门外两侧设置安全教育宣传专栏。（2）项目部办公区院内中央设置旗台，中间挂设国旗，右侧挂设彩色劳动保护旗，左侧挂设国家电网公司企业标识旗。（3）办公室区、生活区地面全部铺砖，广场四周及门外种植草坪绿化。（4）办公区、生活区分别设置分类垃圾桶九个， 其中可回收三个、不可回收三个以及危险品三个。（5）办公区为标准活动板房，墙面为白色，屋顶和窗户为红色，每间板房分为两部分，分别为项目部综合办177、公室、资料室、会议室、储藏室。（6）院内卫生设专人管理。设一专人负责厕所和场院地面卫生，同时负责会议室、办公室、洗澡间、宿舍卫生。并在明显位置悬挂卫生责任牌。（7）会议室内将安全文明施工组织机构图、安全文明施工管理目标、安全文明施工岗位责任制、工程施工进度横道图等上墙。（8）项目部办公区、生活区有明显的指示标牌。办公室、会议室、宿舍、伙房、厕所、浴室门的上口挂设标明用途的蓝底白字标牌。（9）项目部申请宽带，具备上网条件，实现远程数据传输；（10）项目部厨房配备一个冰柜、一个消毒柜、不锈钢厨具、不锈钢餐具，符合卫生防疫要求；炊事人员持卫生部门发放的健康证明，工作中穿白大褂、戴工作帽。（11）餐厅178、厨房之间隔离，餐厅内悬挂厂务公开栏。餐厅10 米外设置加盖的剩饭剩菜桶。（13）办公区设置一个消防器材箱，生活区设置一个消防器材箱。每个消防器材箱内都配齐检验合格的消防器材。（14）生活区设立独立洗漱间、洗浴间，洗浴间内配有热水器。（15）现场生活饮用水需经过卫生部门化验合格后方可使用。设一独立水箱， 用增压泵向水箱里加水， 所有上下水管都埋在地下，所有龙头都使用节水龙头，在所有用水处设“节约用水”牌。（16）在生活区、办公区的明显处设火警、匪警的电话号码。2. 施工现场建设（1）变电站大门外路右侧设立工程项目名称牌、项目管理责任牌与工程项目总平面图；路左侧设立工程项目管理目标牌、安全文明施179、工进场十大纪律标牌；工程项目鸟瞰图。大门内侧路左侧设立坍塌事故案例及分析牌、高处坠落事故案例及分析牌；路右侧设立触电事故案例及分析牌、机械伤害事故案例及分析牌。（2）施工现场实行安全文明施工责任区域化管理， 施工现场设有库房、材料加工区。库房为白墙红顶彩钢板房屋；材料加工区用红色彩钢板做顶，周围用红白相间的钢管隔离。（3）用刷有红白条纹木质盖板对孔洞及电缆沟进行临时封闭，并标识“孔洞盖板严禁拆移”。站内所有电缆沟、架构基础、设备基础等土方施工中全部用红白相间的安全围栏进行遮拦，并标识“严禁跨越”的警示。对施工产生的沟槽立有“沟槽施工小心坠落” 标牌。（4）对材料加工区、库房等悬挂安全操作规程牌180、，并标明责任人姓名。对正常设备悬挂正常设备标识、在修设备悬挂在修设备标识与待修设备标识等。定期检验合格的设备粘贴检验合格证。（5）施工机具、材料应分类放置整齐，并做到标识规范、铺垫隔离；（6）各种材料堆放分别设有醒目标识，标明材料名称、规格、数量。对危险品及危险废品，集中存放、专人管理；（7）施工现场在库房、材料堆放区等处分别配备消防设施架和灭火器箱各一个，消防设施架内配备消防桶五个、消防撬四个、灭火器五支灭火器箱内配备四支灭火器，每个消防架及消防箱上贴有标识，标明设备名称、数量、有效期及责任人姓名。（8）施工现场的电源总箱设在施工变压器附近，电源箱日常使用维护由专业电工维护，每个电源走向必须181、挂标识牌，标明高压危险非专业人员禁止操作，同时标明责任人姓名及联系电话。每个电源箱需上锁。八、工程分包管理根据对该工程设计特点、施工现场的生产能力、建设单位对工期、质量的要求以及工程成本等因素的综合分析，我公司有能力独立完成该工程的各项施工任务，因此决定不进行单项工程分包施工，仅做工程劳务分包。九、环境保护及安全文明施工9.1安全文明施工及环境保护目标为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，是施工现场管理达标考评的一182、项重要指标，也是建设“精品”工程的一项重要内容，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。我公司按照IS014001环境管理标准，建立了相应的管理体系，本工程安全文明施工及环境保护目标为：噪声控制：基础施工日间75分贝，夜间55分贝；结构施工日间70分贝，夜间55分贝；装修施工日间65分贝，夜间55分贝。废水排放：达到承德市A类排放标准。扬尘控制：土方施工现场目测扬尘高度不超过1米；其它施工现场扬尘源处目测扬尘高度不超过0.5米。固体废弃物：分类管理，可回收废弃物回收率90。本工程执行公司下达指标，确保不超标。9.2环境因素分析及控制措施环境因素分析根据工程特点及施工总体安排，本工程施工现场环183、境保护的基本内容包括以下几个方面：防止大气污染：防止施工扬尘；生产和生活的烟尘排放。防止水污染：废水排放；油漆、油料的渗漏防治；施工现场临时食堂的污水排放。防止施工噪音污染：人为的施工噪音防治；施工机械的噪音防治。环境保护的控制措施1）环境保护是我国的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行规定。项目部各级管理人员必须从执法的高度重视环境保护工作，建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。2）工程技术部门在编制施工组织设计时，应根据施工过程中或其他活动中产生的污染气体、污水、废渣、粉尘以及噪声、振动等可能对184、环境造成的污染和危害，单独编制环境保护措施。3）项目部将环境保护教育纳入教育培训计划。在组织安全教育培训时，针对工程的实际，将环境保护的措施和要求，以及环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对管理人员及施工人员进行培训教育。4）工程现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境。现场设置足够数量的废料、垃圾筒和水冲式厕所，并有专人清扫，保持现场施工环境的卫生。5）工程建设过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。6）工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放。污水应经处理达到标准后排放，并优先安排在施工现场的复用。工程施工期185、间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，必须按施工组织设计确定的方案和施工时间段，严格管理，防止局部水土流失。7）对违反环境保护的法律、法规和措施，以致造成环境破坏或污染事故的人员，由项目总工组织有关部门人员对事故进行调查处理，追究事故责任。对环境保护工作做出显著成绩的人员，应及时给予表彰和奖励。9.3加强施工管理、严格保护环境在施工中必须在粉尘控制、污水排放、噪声、废弃物等方面加强施工管理，严格保护环境。粉尘控制1）扬尘控制标准：施工现场扬尘降至最低点，扬尘以目测无尘为标准，指标以各扬尘源为对象进行分解：（1）土方施工扬尘高度小于0.5m；（2）现场道路堆料场地全部采用硬化处理，目测无尘；料具场186、地扬尘高度小于0.5m；2）扬尘控制措施：（1）一般扬尘源土方开挖及运输，现场土方堆放，裸露的地表，易飞扬材料的运输，车轮携带污物污染路面，特殊施工工艺，现场搅拌站，作业面及外脚手架，现场垃圾站等。（2）控制措施土方开挖严禁在4级风以上的天气进行；表层土方开挖应洒水降尘，土方施工扬尘低于0.5米以下。土方开挖车斗必须覆盖，避免运输中遗撒。由于施工需要留用的土方用绿色密纹网进行覆盖。工地出口设置冲洗设施，土方运输车辆出场前将车轮及槽帮冲洗干净，洗车污水经沉淀后排出。土方施工期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。（3）裸露地表扬尘控制措施在施工现场周围设置硬质围档。现场道路，堆料场地全部187、采用硬化处理，避免裸露并保持清洁。可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，路边设一条排水沟，路面设专人及时喷洒、清扫，水沟定期清理。其它处裸露地面在有条件的情况下可种植花草，以减少扬尘。（4）材料运输产生扬尘控制措施散水泥、粉煤灰、石灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料等安排在库内存放，如露天存放，采取遮盖措施，进行严密遮盖。材料运输和卸运时采取洒水降尘措施，防止遗洒飞扬，并为作业工人配备相应的劳动保护用品。运输车辆不得超量装载。装载工程土方，土方最高点不得超过槽帮上缘50cm，两侧边缘低于槽帮上缘10至20cm；装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上缘。188、（5）特殊工艺扬尘控制措施地基处理等需要使用石灰粉时，其堆放场地应封闭或做良好覆盖。大风时禁止拌制作业，必须进行时应采取良好的围挡措施。作业面扬尘的控制措施：执行活完场清制度，并及时对施工作业面进行清洁处理。垃圾清运扬尘的控制措施：建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛洒。施工过程中的垃圾设固定的垃圾堆放地，做到及时清理外运。清运时，适量洒水减少扬尘。污水污油排放1）标准污水排放必须达到廊坊市A类排放标准。2）污水管理措施（1）雨水管理按照原场地排水坡向进行场地布置，排入管沟，禁止肆意排放。如施工现场无法自然排放的，按项目部的实际情况，以挖设明沟等方式，排入市政管网。189、（2）生活废水管理食堂设置简易有效隔油池，食堂隔油池的设置应按91SB图集执行。指定专人负责，经常检查、清掏。严禁将食物加工废料、残渣及剩饭倒入下水道。（3）车辆清洗废水的管理项目部清洗车辆的污水，按实际情况，进行有组织排出，经过沉淀池沉淀后，排入市政管网。（4）化粪池废水管理按廊坊市环保要求修建化粪池，建立水冲式厕所，有组织地排放。（5）混凝土、砂浆泌水的管理对施工过程中混凝土浇筑产生的板缝泌水进行收集、排放到沉淀池，沉淀后排放。（6）变压器油的管理变压器油运输过程中要使用合格的容器，确保不遗洒，回收的废油要指定地点，专人管理。不慎泄露的要妥善处理。噪声控制1）施工场界噪场限值不同施工阶段作190、业噪声限值如下：等效声级LeqldB(A)噪声控制：基础施工日间75分贝，夜间55分贝；结构施工日间70分贝，夜间55分贝；装修施工日间65分贝，夜间55分贝。如有几个施工阶段同时进行，以高噪声阶段的限值为准，施工时间应安排在6：00-22：00进行，当由于施工工艺要求或其它原因，必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解。2）噪声控制措施（1）土方阶段噪声控制措施土石方施工前，所选施工机械应符合环保标准，操作人员需经过环境教育；施工过程中，严格控制装载机装载超量，严禁超负荷运转。加强施工机械的维修保养，缩短维修保养周期。（2）基础及结构阶段噪声控制措施在正191、常使用下，易产生噪声超限的加工机械，如搅拌机、电锯、电刨等，采取封闭的原则控制噪声的扩散。封闭材料应选择隔声效果好的材料，其几何尺寸视现场实际情况决定。同时选择低噪声设备，最大限度降低噪声。在有噪声的封闭作业环境下，要为操作工人配备相应的劳动保护用品。如对讲机、耳脉等。车辆噪声采取减低速度的方法进行控制。模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理，指挥哨音、剔凿等，这些噪声的产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工，通过对全体有关人员进行培训、教育，培养环境观念，树立正确的环境意识，减少环境噪声污染，使作业人员在工作中予以控制。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，上下左右有人传递；钢模板、钢管192、修理时，禁止用大锤敲打；使用电锯锯模板，切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板送速不能过快。在噪声敏感区域均需选用低频振捣棒。振捣棒使用完毕后，及时清理干净，保养好；振捣砼时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；振捣砼时，配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。（3）装修阶段噪场控制措施先封闭周围，然后装修内部；牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业(如预制构件、木门窗制作等)，应尽量在工厂、车间完成，且有防尘降噪设施，减低噪声；使用电锤时，及时在各零部件间注油。废弃物管理1）废弃物分类不可回收无毒无害废弃物。如混凝土碎块、碎砖头瓦块、碎石材、生活垃圾；可回收无毒无害废弃物。如193、废木材、废钢材、废弃的办公纸包装箱、电缆弃物；不可回收有毒有害废弃物。如废打印墨盒、废磁盘、计算器、废电池、废涂改液、变质过期的化学稀料、废涂料；可回收有毒有害废弃物。如废油桶、废灭火器罐、废玻璃丝布、废铝箔纸。2）废弃物的存放项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收无毒无害废弃物应有固定围档。3）废弃物标识按废弃物分类制作标牌或写字标识，悬挂或书写在废弃物存放处或容器上。4）废弃物运输项目部废弃物临时存放点指定专人管理。负责将废弃物运输到场（院）内指定存放点，并进行分类放置。在运输过程中要确保不遗194、洒、不混放。废弃物外运必须由有准运证、合法的运输单位进行。在运出现场前必须覆盖严实，不得散落。同时，承运单位必须向项目部或工程部及后勤保障部提供废弃物收购或接纳单位资质证明和经营许可证复印件。有毒有害废弃物运输：对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家和地方相关法律、法规，利用密闭容器装存、运输、防止二次污染。环保节能型设备材料的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：满足设计和规范要求；满足质量和建筑物所特有的使用功能要求；满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和运营费用的目的。其他措施对易燃、易爆、油漆、涂料195、和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理等制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的维护保养和检查，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、漏油、废油、废弃物造成的污染。对水资源合理利用，施工污水经二次沉淀后，用于降尘处理。施工人员用餐必须在现场围墙内，不得到场外逗留、休息。项目部配备粉尘、噪声等测量器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，预防和避免超标，如有超标及时采取有效措施解决。9.4文明施工的目标文明施工目标在工程施工中，有序、规范、标准、整洁、科学的组织生产，施工现场场容、料具管理、材料管理、环境卫生和卫生防疫符合建筑施工安全检查标准（JCJ59-99）及承德市建设工程施工现场现场管理基本标准的有关规定。