1、3.1万19层综合楼工程砌体、脚手架、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.工程概述71.1建筑设计71.2结构设计72.施工总体部署72.1项目管理82.1.1项目管理目标82.1.2项目管理机构8质量安全部92.2施工进度计划102.3施工力量安排102.4机械及材料组织102.5分部分项工程施工顺序102.5.5内装饰施工顺序：基层处理找平层面层。112.6主要施工方案选择112.7施工准备112.7.1施工准备内容112.7.2现场交接准备122.7.3技术准备122.7.42、试验准备132.7.5施工队伍准备132.7.6施工机具及材料准备132.7.7施工用水142.7.8施工用电准备142.7.9施工临时用水用电布置163.主要工程项目的施工方案、施工方法、施工工艺163.1施工测量163.1.1总则163.1.2测量施工组织163.1.3控制点设置和校核163.1.4建筑物定位放线173.1.5施工平面测量173.1.6施工垂直及高程测量173.1.7沉降观测173.2土方工程183.2.1土方开挖183.2.2基坑排水183.2.3验槽183.2.4桩头处理183凿桩工作由人工进行，配合足够的空压机，人员三班作业。183.2.5土方回填183操作要点及质量3、保证措施193.3主体框架结构施工193.3.1钢筋工程193.3.2模板工程203.3.3砼工程23浇筑砼时应注意的几点233.4砌体工程263.4.1原材料要求263.4.2加气砼砌块砌筑273.5装饰工程283.5.2墙面抹灰293.5.3天棚抹灰293.6楼地面工程303.6.1施工准备303.6.2水泥砂浆地面施工303.7脚手架工程303.7.1体系选择303.7.2外脚手架搭设方法303.7.3外脚手架防护313.8屋面工程33SBS改性沥青防水卷材施工343.9外墙363.10门窗工程373.10.1铝合金门窗的安装373.11安装工程施工程序383.11.1电气作业程序3834、.11.2给排水作业程序383.11.3主要施工方法与操作工艺39给排水主要施工方法及施工工艺401.总工期432.施工进度计划433.工期保证措施433.1施工组织保障措施433.2合理的施工方案433.3农忙、节假日施工工期保证措施443.4严格的管理与控制453.5季节性施工措施463.5.1冬季施工措施463.5.3夜间施工措施471.布置原则482.施工道路及排水483.现场围蔽484.办公、生活设施485.主要施工机械布置486.供水、供电线路布置496.1施工临时生产、生活、消防用水管线的布置496.2施工临时用电线路的布置491.工程质量目标502.施工质量保证体系502.1施5、工质量管理体系502.2施工质量控制体系512.2.1施工质量控制体系的设置512.2.2施工质量控制体系运转的保证512.2.3施工质量控制体系的落实522.3施工质量控制管理措施522.3.1施工阶段性的质量控制措施522.3.2各施工要素的质量控制措施523.技术保证措施543.1组织保证、制度落实543.2做好技术交底工作543.3施工技术文件、资料管理553.3.4技术档案整理要求564.原材料质量保证措施565.施工过程的质量控制575.1总则575.2施工测量的质量控制585.2.5施工现场控制用点，经常复核、检查。585.3钢筋工程质量控制585.3.1钢筋加工585.3.2钢6、筋安装595.4模板工程质量控制605.5混凝土工程质量控制615.5.1施工前的准备615.5.2混凝土的拌制615.5.3混凝土浇筑626.砌筑工程的质量控制637.抹灰工程的质量控制647.3根据不同的基层配制所需要的砂浆。647.5抹天棚前，在墙面四周弹水平线控制天棚抹灰面的平整。648.楼地面工程的质量控制648.1施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。649.质量通病防治措施659.1模板工程659.1.2梁模板659.1.3柱模板659.1.4板模板659.2钢筋工程65钢筋绑扎与安装易出现的通病及防治措施659.3砼工程669.3.1蜂窝669.3.2露筋669.37、.3孔洞669.3.4缝隙及夹渣679.3.5梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大679.3.6楼板表面平整度差679.3.7混凝土表面不规则裂缝679.4装饰工程679.4.1防止墙面空鼓、开裂679.4.2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花689.4.3防止面层接槎不平，颜色不一689.5防止加气砼块填充墙的裂缝689.6楼地面工程689.6.1防止面层空鼓、有裂缝689.6.2防止有地漏的房间倒泛水699.6.3面层不光、有抹纹6910.成品保护措施6910.1钢筋绑扎成型的成品质量保护6910.1.2接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。6910.2混凝土成品保护6910.2.6不得重8、锤击打混凝土面。701.安全管理目标711.1安全管理方针711.2安全管理目标712.安全管理体系712.1组织机构712.2安全生产责任制712.3安全管理制度722.4安全教育723.安全技术措施733.1脚手架防护733.2基坑防护733.3“四口”防护733.3.2预留洞口733.3.3楼梯口743.3.4电梯井口743.4临边防护743.5交叉作业的防护743.5.4高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。744.施工电梯的使用安全754.3禁止攀登架体和从架体下面穿越。755.安全用电755.1安全用电技术管理755.1.5巡视755.1.9用电管理应符合下列要求：7659、.2安全用电技术要求765.2.1架空线路765.2.2电缆775.3接地保护及防雷保护775.4常用电气设备775.4.1配电箱和开关箱775.4.2照明781.文明施工管理目标792.文明施工管理机构及运行程序79建立工地文明施工领导小组793.现场管理原则793.1进行动态管理793.2建立岗位责任制793.3勤于检查，及时整改794.文明施工措施804.1现场场容管理方面的措施804.1.2在大门口设置“五牌一图”施工标牌。804.1.6修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。804.2施工人员着装形象804.3现场机械管理方面的措施804.3.2机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌10、。814.4现场生活卫生管理的措施814.5施工现场文明施工措施821.人员素质832.人员数量831.垂直运输机械842.混凝土运输机械843.钢筋加工及运输机械844.土方施工机械845.木工加工机械844、内墙仿瓷面层采用环保型涂料，可减少污染，提高工效。85 1.工程概述1.1建筑设计“xx综合楼”工程建筑总建筑面积为31345m2，建筑层数19层，屋面高度63.80米。建筑结构形式为框剪结构，建筑类别为一类，建筑安全等级为一级，建筑设计耐火等级为一级，车库耐火等级为一级。屋面防水等级为级，建筑设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为小于6度。1.2结构设计本工程不考虑抗震设防，屋面防11、水等级为级，耐火极限一级。基础均采用夯扩桩基础，九、十栋基础夯扩桩桩径480，持力层为圆砾层，单桩竖向承载力特征值为120kN，十一、十二栋基础夯扩桩桩径377，持力层也为圆砾层，单桩竖向承载力特征值为600kN。砼结构地梁、承台采用C30砼，梁板C25，九、十栋柱标高5.4m以下C35标高5.4m到26.4m采用C30标高26.4m以上采用C25。十一、十二栋柱采用C30，卫生间和屋面板必须掺水泥用量10的UEA抗裂防水剂，抗掺标号S6。砌体工程：0.000以下砌体采用液压空心砖。墙体采用200厚（100厚）加气混凝土砌块，楼梯间、电梯井采200厚混凝土剪力墙。2.施工总体部署施工总体部署是12、本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程施工的一个总体安排。其主要内容包括项目管理、劳动力组织、机具组织、施工顺序、主要方案选择及施工进度计划等。针对我们承建的工程内容，根据本工程的自然分布和组成，组建一个安装工程队和一个装饰工程队负责本工程安装和粗装修工程施工，防水工程配备专业队伍完成。2.1项目管理2.1.1项目管理目标我单位如有幸中标，本工程将作为我单位的重点工程。项目经理部将按照合同承诺本工程的施工进行全过程的控制，对本工程实施目标管理。本工程的各项管理目标为：工程质量:确保一次性验收合格；工期目标日历工期450天；安全目标：杜绝重大伤亡事故发生，将一般事故发生频率控制在3以内；文明施工13、目标：创建省安全文明工地。2.1.2项目管理机构项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、各分管部门及专业班组组成。项目部主要成员及各部门职责 项目经理项目经理受公司法人代表委托，对公司直接负责，代表公司全面负责履行总承包合同，负责项目部与外部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。项目副经理对项目经理负责，直接管理现场的施工，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。主管工程部的日常工作，协助项目经理抓好文明生产、安全生产等工作。2.1.3.3技术负责人分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织14、设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。工程部负责两个施工区段的全过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划，季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。2.1.3.5技术部负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术的应用和培训、测量、计量、试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。质量安全部负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督；负责质量计15、划编制、实施、质量控制及质量检验与评定，组织日常的质量管理活动。物资部根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。安装部配合土建的预埋、预留工作，负责水、暖、电和设备及其它各安装专业的施工管理。经营部负责合同管理及预结算签证工作。财务部负责成本管理和财务资金管理。办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫以及生活后勤保障工作。2.2施工进度计划我们计划本工程施工工期为450天。详细的工期进度计划详见施工进度计划及工期保证措施。2.3施工力量安排本工程质量以确保一次性验收合格为目标，必须配备施工经验丰富，组织能力强16、的项目班子，施工力量的投入是根本保证，我公司拟投入的施工力量是曾施工过同类工程，力量整齐、技术精湛、作风过硬的施工队伍。本工程的人员调配备计划详见“劳动力安排计划”。2.4机械及材料组织根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、施工电梯、砼输送泵等大中型机具，将在全公司范围内调配落实。根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊一台，施工电梯一台，砼输送泵一台，钢筋机械一套，木工加工机械一套，电焊机、切割机等小型机械若干。2.5分部分项工程施工顺序独立基础施工顺序：土方挖除验槽独立基础、条基垫层独立基础、地梁钢筋独立基础、地梁胎模独立基础、地梁砼回填土。框架结构主体施工顺序：采用先施工竖向构件，再施工水平结17、构。其主要施工顺序为：分中弹线柱钢筋对接、绑扎柱筋验收装柱模浇柱砼装梁板底模梁板筋的绑扎隐蔽验收梁板砼养护转上一层施工。 屋面防水施工顺序：基层处理干铺加气砌块水泥珍珠岩找坡水泥砂浆找平卷材防水保护层刚性防水层养护。2.5.4外墙装饰施工顺序：基层处理找平层分格弹线刷素水泥浆镶贴面砖勾缝清洁养护。2.5.5内装饰施工顺序：基层处理找平层面层。2.6主要施工方案选择砼施工方案本工程采用商品砼泵送浇筑，其中大部分柱混凝土和有特殊要求混凝土浇筑时采用塔吊。楼层施工时采取两次浇筑的方法，即先浇柱子混凝土，再绑扎梁板钢筋后浇筑梁板混凝土。底板砼采取薄膜覆盖、蓄水养护，养护时间不得少于14天；楼板砼养护采18、用薄膜覆盖浇水养护；柱子砼养护采用麻袋覆盖养护；柱、梁板砼养护时间不得少于7天。模板工程方案本工程模板将主要使用九夹板、木龙骨，支撑系统主要采用扣件式脚手架。为了确保本工程混凝土构件的表面光洁度及平整度，达到清水混凝土的外观效果，直接与框架混凝土接触的夹板全部采用新购进的材料。钢筋工程方案钢筋在生产区内加工、成型后用塔吊以进行垂直运输。按照图纸结构说明进行钢筋施工。2.7施工准备2.7.1施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工19、条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前，由技术负责人组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分部分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。2.7.2现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。2.7.2.1对现场高程、轴线控制点进行交接、复测，并根据需要进行导线点加密。2.7.2.2对20、现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。2.7.2.3对已施工的桩位、标高、资料等进行交接。2.7.3技术准备2.7.3.1熟悉和审查施工图纸。由技术负责工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2.7.3.2修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。2.7.3.3由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算21、的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。2.7.3.4进行施工技术交底。工程开工前由技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。2.7.3.5资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照质量监督站和有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中应及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。2.7.4试验准备施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料22、的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。2.7.5施工队伍准备项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。劳动力需用计划见“劳动力安排计划”。2.7.6施工机具及材料准备根据工程需要现场拟设QTZ63塔吊一台，SCD200/200D施工电梯一台，HBT60砼输送泵一台，钢筋加工机械一套、木工加工机械一套，各种中小型机具若干。根据需用量，在公司范围内进行调配。本工程计划配备三层梁板模，一层柱模，可满足施工需求，不同截面的柱模可临时调整。施工机具及材料使用量计划见“主要机具使用23、安排”、“主要材料、构件用量计划”。2.7.7施工用水用水计算：由于本工程采用商品砼，因此用水主要是养护用水以及消防用水，养护用水取500L/m3，机械用水和生活用水忽略不计。不均衡系数取1.5则用水量：Q1=（1.5500）/（83600）=0.026L/S消防用水取Q2=15L/S。因Q2Q1，按规范要求总用水量取Q=Q2=15L/S，V=2.5m/S。通过用水量计算可求出现场临时用水的主水管管径：D=4Q/ChV10001/2=0.1071m取D=100mm选用D=100mm的主水管可满足要求。确定水源由建设方指出位置引入，在场内组成环路供水，干管选用D=50mm，在现场设置两处消防栓，24、其中一台扬程为100米的加压水泵，每层设两处消防栓，其出水管径不小于50mm，两处养护取水点。2.7.8施工用电准备根据施工程序安排，本工程主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备。装饰施工阶段的用电负荷相对较小，为此，本方案用电量计算主要依据主体结构施工阶段进行施工用电负荷验算。总用电量负荷计算按负荷性分组系数法进行计算。施工区域各种机具设备用电量:设备型号名称数量设备容量KW固定式塔吊QTZ63137.2KW37.2施工电梯SCD200/200130KW30HBT60拖式混凝土泵255KW55GW-40B钢筋弯曲机24KW8QJ-40B25、钢筋切断机14KW4钢筋调直机15.5KW5.5钢筋闪光对焊机1100KW100BZX-300电焊机224KW48X5B-400电焊机430KW120木工机械17.5KW7.5室内外照明40KW40插入式振动器ZN-50121.7KW20.4平板式振动器H-763.3KW19.8加压水泵7027.5KW15合计：510.4考虑到各用电设备满负荷运行并非用时出现（即不在用一施工阶段施工），故确定用电系数采用需用系数法确定。P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3）其中：电动机需用系数K1=0.5，P1=202.4KW，COS=0.8电焊机需用系数K2=0.5，P2=268KW照明用电需26、用系数K3=0.9，P3=40KW则总电力计算负荷：P=1.05（0.5202.4/0.8+0.5268+0.940）=311.325KW变压器的容量S=1.05311.325/0.8=408.6KW根据以上临时用电计算，业主应在现场配备一台410KVA变压器，方可满足现场临时用电需求，考虑到停电对泵送砼连续施工质量的影响，与电力部门联系，现场配备容量为200KVA的移动式柴油发电机组一套，专为砼输送泵及搅拌站停电时使用。2.7.9施工临时用水用电布置临时水电布置见“施工用水、用电平面布置图”。3.主要工程项目的施工方案、施工方法、施工工艺3.1施工测量3.1.1总则根据设计对本工程的平面坐标27、和高程的要求和业主提供的高程、轴线控制点，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制。3.1.2测量施工组织.1测量人员测量工程师2人，主要负责技术核定和测量工序的协调；测量员8人。.2测量仪器根据本工程特点和精度要求，距离控制采用标准钢卷尺和经纬仪，轴线控制用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。3.1.3控制点设置和校核根据业主提供的现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好，易于保护的位置引测10个控制桩点，并用砼固定。根据业主28、提供的现场水准点和现场实际情况，采用精密水准仪进行数次往返闭合测量，设置3个以上施工用水准点。所有桩点每隔30天复核校准一次。3.1.4建筑物定位放线根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩以及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划部门验线。3.1.5施工平面测量采用垂准测量方法，0.00以下部分，用经纬仪，经过测角和量距定出纵横轴线，采用往返闭合法。0.00以上部分，竖向引测采用激光垂准仪投出基准轴线，采用经纬仪、50米钢尺控制平面角度及距离，保证测量的精度和速度。3.1.6施工垂直及高程测量标高传递采用每层设立高程控制点，自建筑外侧整体传递，每层引设必须自底层开始，并分层进行复核29、，防止累计误差的产生。层间高程采用水准仪配合钢尺自建筑物外侧进行引测。引测时其始点必须每次自室外基准高程点向上引测，以保证全高的精度。并采用层间高差进行分层复核。采用水准仪、50米钢尺、线锤进行平面及高程测量的控制。3.1.7沉降观测沉降点设置：建筑沉降观测点设置在四角的柱子上。当基础施工完毕，首层结构施工时在本结构施工图规定的位置或经设计人员认可设置沉降观测点，对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回，精度符合要求后填写记录表，主体结构施工时每二层楼观测一次，主体结构验收后砌内外填充墙时，每三层观测一次，竣工后，由业主继续观测。30、及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料存档。3.2土方工程3.2.1土方开挖本工程土方开挖顺序为由北向南开挖，组织流水施工。各栋土方开挖简述如下：3.2.1.1施工工艺：围龙放线机械粗开挖人工修整轴线及标高的复查二次修整基坑验收。3.2.1.2施工要点：机械开挖时不能一次挖到位，必须留有200mm厚待人工修整，挖出土方不能堆放在基坑边，配合自卸车转运，人工修整时要再次放线，重新确定开挖的深度，浇捣砼垫层时清除表面的松土。开挖时沿基坑长方向从东向西开挖。3.2.2基坑排水基坑为防止土方开挖施工中遭遇雨水流进基坑，基坑水不能外排使基坑护坡不稳，影响施工，在基坑上部四周设挡水沟，并在基坑底四周设31、排水沟，在排水沟末端设置7007001500集水井，集水井内配置泥浆泵抽水。3.2.3验槽土方开挖完后，及时通知设计、勘探、业主、监理和施工部门共同进行验槽，校对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告，设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。3.2.4桩头处理3.2.4.1桩头处理程序为：在桩身上用红油漆标出要破除的标高线破除上部桩体破碎中部桩体剥离出桩头锚固钢筋。3凿桩工作由人工进行，配合足够的空压机，人员三班作业。3.2.5土方回填3回填土方为37灰土回填，采用人工回填蛙式打夯机夯实。基础面以上采用机械回填，小型压路机进行碾压密实的方法，以加快土方回填速度。3操作要点32、及质量保证措施填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应该一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理。回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。33、夯扩桩、承台、地梁基础施工夯扩桩、承台、地梁基础模板、钢筋、砼施工同后面主体施工中相应的章节。3.3主体框架结构施工框架结构主体施工段的工艺流程：放线绑扎柱钢筋支柱墙模、搭满堂架浇筑柱砼支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模、板底模绑板钢筋浇梁板及柱头砼转入下施工段。3.3.1钢筋工程钢筋施工工艺流程控制程序：施工准备交底钢筋制作钢筋绑扎隐蔽验收下一个工序3.3.1.1原材质量控制对混凝土结构工程用钢筋，进行外观检查和力学性能四项指标检测，确认各项指标均符合现行国家标准的规定；并对由钢厂质检部门提供或供销部门转抄出厂合格证和由法定检测单位提供的试验报告是否相符进行复查无误后方可使用。3.3.1.2质量保证34、措施及注意事项对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。3.3.2模板工程模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。标高0.000以上梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水准仪测定模板上每层的梁、板底标高，梁的中心线在35、柱模施工完成后，进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设龙骨，次龙骨，铺九夹板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋模板方案选择梁：采用18厚九夹板，6080的木龙骨和48脚手架钢管，用12.7的对拉螺栓。柱：采用18厚九夹板、6080方木，用16的穿墙对拉螺栓加固。砼顶板模板：采用18厚九夹板50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为扣件脚手架。模板设计a.柱子模板框架柱模板采用九夹板、木龙骨进行配置，柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸。b.后浇带的模板方案及外防水方案。砼底板和墙体分成一条后浇带。考虑到后36、浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层表面作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板采用点焊钢丝网加密目钢板网。模板拆除现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”（GB502042002）的规定。侧模应在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板；底模应在砼强度符合规定后，方可拆除。已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更37、为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。冬期施工时，模板与保温层应在砼冷却到5后方可拆模，当砼与外界温差大于20时，拆模后应对砼表面，采取保温措施，如加临时覆盖，使其缓慢冷却等。3.3.2.4模板施工质量控制及施工要点a.施工要点本工程模板方案，均采用九夹板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆38、，拼装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。b.模板安装质量控制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须39、设置足够的临时固定设施，以免倾覆。梁、板的模板安装应符合以下要求：当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/3000。在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。3.3.3砼工程砼搅拌本工程砼采用商品砼，在现场不设搅拌站。 砼浇筑要求在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：40、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。承台和地梁内的水应及时抽干净。浇筑砼时应注意的几点浇筑地下室砼时必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过2m，否则采用串筒或溜槽入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防止砼在浇灌时因离析或振捣不合理引起构件不密实的现象发生。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，41、应立即停止浇筑进行处理。混凝土泵送泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。a.泵送砼施工方法采用集中搅拌站集中配料，高压输送泵输送砼。所有机械设备采用装配连接，拆装、搬运方便，搅拌站采用微机控制计量进行配料，喂料采用装载机，做到自动上料、自动称量和集中操纵控制，使搅拌站后台上料走向机械化、自动化生产。b.主要设备组成砼运输采用高压输送泵及115输送管组成。砼输送采用高压输送泵，它具有输送能力大，输送高度高等特点，一般最大水平输送距离为200300m，最大垂直输送高度为150m，输送能力25m3/h左右，适用于高层建筑。c.输送管道的42、敷设应符合：“路线短、弯道少、接头密”的要求，地面水平管一般是固定的，楼面水平管平均每浇筑一层铺设一次，垂直管可沿建筑物外侧连接。先预埋螺杆于砼柱上，然后通过套箍将输送管固定，并用草绳将转弯外及接头处绑密实，消除噪音。保证外架不受影响。d.泵送砼操作要点泵送前要先开机用水润湿整个管道，然后投入水泥砂浆。注意观察各部位工作状态，如遇堵管，立即停泵拆管清理。并分析堵管原因，及时改进操作方法，以保证下次不出现类似情况。一般堵管主要原因为：砼搅拌时间不够，搅拌不均匀；砼搅拌后在泵中停留时间过长，造成砼离析；输送管密封性能不好，造成砼输送过程中漏浆过多。所以在施工过程中必须保证搅拌时间，施工过程中必须停43、歇较长时间时，应先通知搅拌站注意停止配料；输送管连接时必须将密封圈垫好，固定牢实。中间停歇时间不长时应每隔5min正泵反泵各一次，保持砼的可泵性。砼的供应必须保证砼泵能连续工作，尽可能减少中途停歇，在压送砼时注意，不要把料斗内剩余的砼降低到200mm以下。以免造成泵入空气引起堵管。 砼的振捣在浇筑砼时，须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用ZN50插入式振捣器；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器,但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。砼浇筑方法a.基础底板的浇筑由于砼流动性较大，砼在按斜面分层向前推进时，振捣棒应44、在坡尖、坡中和坡顶分别布置。本工程底板砼厚度较小且抗渗等级高，保证砼的密实度，是提高砼抗渗性能的关键。因此，本工程底板及外边梁砼采取二次振捣二次抹压的方法，能够有效地保证砼的密实和防止表面开裂。其方法是：在第一次振捣并初步找平约2小时（视气温和砼的凝固情况而定）后进行第二次振捣，第二次振捣插点间距和振捣时间同第一次振捣。在砼终凝之前再用木抹子揉搓出浆，用铁抹子进行收浆压光。b.柱的浇筑由于砼强度不同，框架柱利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留在梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在600m45、m。插入式振动器先沿着柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。c.后浇带浇筑本工程地下室和裙房各设有一条后浇带，底板后浇带设计允许与两侧砼同时浇筑，墙和楼板后浇带在两侧的砼浇筑28天后浇筑。浇筑后浇带的砼应比原设计提高一级，掺入膨胀剂。在封闭每条后浇带时，水平方向的应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝，竖向后浇带应先支设好两侧模板，模板采用防水型对拉螺栓拉接固定，砼自下而上分层浇筑，其水平施工缝处理方法同两侧墙体。后浇带是地下室防水的薄弱环节，除振捣密实外，还应采取一系列措施，确保后浇带处不渗漏。砼养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必46、须做好砼的养护工作，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。地下室底板砼厚300mm，一次浇筑砼量较大，尤其要做好养护工作。采取覆盖保湿、保温的养护方法，即覆盖塑料薄膜一层，麻袋片一层，进行保湿养护。3.4砌体工程本工程砌体工程主要为加气砼砌块。3.4.1原材料要求3.4.1.1材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽检，送到具备相应检验资质的试验室复试合格后方可使用。3.4.1.2所用的水泥、砂、水、石灰膏，胶粘剂等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。3.47、4.1.3所用的水泥满足设计要求，新鲜无结块，砂为中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛；石灰膏的熟化时间不应少于7d。3.4.2加气砼砌块砌筑3.4.2.1砌筑技术措施a.砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，遇到空洞处用细石混凝土填实，使两者连成整体。b.砌体顶部与框架梁板接槎处待下部平砖沉实5天左右，采用斜向标准砖砌筑，避免裂缝产生。c.砌体长度超过5m时，中间应加设构造柱，高度超过4m时，墙中间应加设圈梁。d.砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。e.砌筑时应先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开48、始；砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满。接槎可靠，灌缝严密。f.填充墙应从上而下砌筑。3.4.2.2施工要点a.砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆，浇水湿润。b.在砖墙转交处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。c.采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。d.砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲49、浆灌缝。e. 砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m。雨天施工时，高度不得超过1.2m 3.4.2.3质量要求a.所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。b.砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块按照规范留置。3.5装饰工程施工准备主要材料：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。主要机具：手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的13的水泥50、砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。3.5.2墙面抹灰3.5.2.1工艺流程门窗四周堵塞墙板清理润湿墙面基层处理塌饼、冲筋底层砂浆找平抹面层砂浆抹灰罩面养护3.5.2.2操作要点按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用13水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm，间距1.51.8米。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正51、，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，派专人将预留孔洞、电气箱槽以及盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用114水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。3.5.3天棚抹灰3.5.3.1工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。3.5.3.2依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出52、天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。3.5.3.3抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。3.5.3.4抹灰工程质量检查验收3.6楼地面工程本工程的地面为水泥砂浆粉刷。3.6.1施工准备3.6.1.1材料：采用32.5级水泥，中粗砂过8mm孔径筛，含泥量不大于3%，粗骨料用石子最大粒径不大于面层厚度的2/3。作业条件：室内墙面弹好+500mm水平线；穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。有地漏房间应找好泛水；门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮；墙、顶抹灰已做好。3.6.2水泥砂浆地面施工基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋搅拌砂浆刷水泥浆53、结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护3.7脚手架工程3.7.1体系选择本工程外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护，由于建筑物较高一至三层外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，三层以上采用悬挑式双排钢管脚手架，脚手架全部采用483.5钢管搭设，铺好脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网，下部张挂安全平网。3.7.2外脚手架搭设方法外脚手架搭设本工程外脚手架一至三层采用双排双立杆，三层以上采用悬挑式脚手架，脚手架立杆纵距1.5m，立杆排距1.2m，大横杆步距1.6m，小横杆间距0.9m，内排立杆距墙0.30m，小横杆里端距墙0.2m。连墙点的设备采用“软拉硬撑”方式，每层54、沿水平间距6m在结构楼层梁外侧预埋6钢筋与外架冷连结，并用木方顶在外架钢管与框架结构之间。剪刀撑、扫地杆的设置沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每46根立杆设置一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在4560度之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。在脚手架立杆底端之上100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立55、杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应该贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。钢管之间应采用对接扣件连接。3.7.3外脚手架防护安全防护脚手架外侧面采用密眼绿色安全网封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。脚手板的搭设全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推一随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。搭设的质量要求扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。立杆垂直度最后验收56、允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。本工程外架13层采用双排钢管脚手架。内架均采用满堂钢管架。四层及四层以上采用悬挑脚手架。双排外脚手架按常规方法施工。脚手架立杆垂直稳定放在金属压脚上或垫木上，禁止用砖垫高。防护栏杆高度不大于1.2m，脚手架外侧两端，转角或长度大于15m，按要求设置剪刀撑，沿高度方向连续设置。斜杆与地角夹角在45至60范围；二层楼面满挂一层安全平网。满铺一层竹架板，外侧满57、挂密目安全网，在人员进入口处搭设安全防护棚，按规定悬挂各种安全标志牌。悬挑式脚手架每层设有斜杆及与砼柱的拉结杆。斜杆支撑间距为1.5m，在每层每根框架柱处用水平拉杆拉结。在每层满铺竹架板并挂好安全平网，挑架外侧满挂密目安全立网。脚手架施工过程中必须注意做到以下几点：搭设人员必须挂有特种架子工操作证和健康证，严禁有高血压，恐高症等不宜从事高空作业的架子工进行施工。支模架及悬挑脚手架须有承载力验算，有详细的搭设方案，严格按确定好的方案施工。脚手架必须分段验收，由各相关责任人签字认可方可投入使用。凡不符合要求及未验收的脚手架不允许使用。悬挑脚手架只供施工操作人员使用，严禁堆放材料及施工用具等。脚手架58、搭设必须按操作规程要求施工，凡不符合要求的必须现场监督整改，否则追究相关责任人的责任。安全防护必须到位，不能因为脚手架已验收就万事大吉，必须天天检查以防止施工过程中造成安全隐患。如竹跳板被人移动后形成悬空板，安全防护网在过程中被拆除没有及时恢复等。悬挑脚手架保险扣必须时刻认真检查，以防止因个别保险扣不到位而造成整个悬挑架变形甚至跨架。脚手架的拆除必须先有拆除方案，遵循由上向下拆的原则，先清架上杂物、垃圾，在拆除区域设立标志及警戒线，并有专人监护严禁拆除区域下方有人施工或穿行；拆除人员挂证上岗，戴好安全帽，系好安全带，随手携带的工具用绳子系在腰间，轻拿轻放，严禁抛扔。3.8屋面工程屋面防水工程是59、房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程屋面防水等级为级。找平层施工：在防水层施工之前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚12.5水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥砂107胶=12.50.15砂浆刮平。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应该抹成均匀一60、致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在50mm，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。SBS改性沥青防水卷材施工加强对防水卷材的进场检验。首先应检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送至指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合61、格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层卷材与基层表面涂胶铺贴卷材卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验保护层基层处理剂要搅拌均匀，在大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把刷均匀涂刷于基层大表面上，涂刷应一致，不得有漏刷、花白等现象。防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、管道井口、排水沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为卷材设计坡度为2%。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先62、远后近”的原则铺贴。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20分钟左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。屋面特殊部位的铺贴要点管道井及女儿墙泛水处理先用12.5的水泥砂浆找平500宽，在阴角做成半径为50mm的圆角，再增加一层附加卷材250宽、360高，上口卷材裁齐压入凹槽内，用密封膏嵌牢，再63、以厚20的12水泥砂浆抹面。排水沟及水落口排水沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处采用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于4mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于排水沟部位的流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在排水内铺设2道SBS改性沥青防水卷材，每边宽度不少于250mm，并在刚性防水层与水沟接口处用密封膏嵌缝。排水沟铺贴卷材应从沟底开始，顺排水沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使64、卷材铺贴平整，粘贴密实。泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经过隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，后方可进行下道工序施工。365、.9外墙本工程外墙装饰为面砖为主。3.9.1外墙砖做法为：15mm厚水泥砂浆打底湿水养护、防止外墙开裂刷素水泥浆一遍排版弹线45mm厚水泥砂浆加水重10107胶镶贴810mm厚面砖，11水泥砂浆勾缝。3.9.1.1材料要求：外墙砖必须按施工进度要求分每种材料一次性购到位，以防止因不同产地或不同窑号而存在色差。3.9.1.2外墙砖必须有产品合格证随货同行，验收入库后及时现场见证取样送检，送检合格后及时送监理工程师方可进行下道工序。3.9.1.3外墙砖施工必须先排好版，报监理工程师认可后方可施工，施工过程中施工员及质量员必须跟班检查。凡不符合要求的部分必须及时返工整改，杜绝事后返工现象。3.9.166、.4勾缝后应及时将墙面清理擦抹干净，并用稀释的草酸清洗一遍，确保墙面清洁。3.10门窗工程3.10.1铝合金门窗的安装由我方选择正规、信誉好、经建设方及监理工程师认可的厂家配合我方施工。安装前，先进行技术交底，熟悉操作要点和操作规程，并在安装过程中加强检查监督。准备工作：窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套齐全，并且具有产品出厂合格证明。在室内弹好500mm水平控制线，校核窗洞口位置尺寸是否符合设计图纸要求；按图纸核对型号、检查门窗质量，合格后方能安装。工艺流程：贴保护膜框上找中线装固定片洞口找中线框进洞口调整定位与墙体固定填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆、嵌缝装玻璃扇装纱窗安装五金表面清67、理撕下保护膜。3.1施工要点：水平位置以楼层500mm水平线为标准，保持窗高一致；垂直用经纬仪控制窗边线。窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应用固定片连接，不得将窗外框直接埋入墙体。方法用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽头槽盘头自攻螺钉M420拧入，不得直接锤击打入。固定片位置应距窗角，中竖框，中横框150200mm，间距不大于600mm。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分填塞，填塞不宜过紧。洞口内外侧与窗框之间采用水泥砂浆麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰缝一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。3.11安装工68、程施工程序3.11.1电气作业程序3.11.1.1各栋基础施工阶段，配合土建及时做好基础防雷接地体的焊接及防雷接地引下线的焊接工作，并做好电气照明管线的预埋工作。3.11.1.2各栋主体施工阶段应严格按设计施工图要求和施工规范要求及建设单位的要求做好各层电气照明、弱电管线及箱、盒、孔洞的预留预埋工作。做好防雷引下线柱筋的焊接工作，保证防雷接地的可靠性。3.11.1.3室内装修阶段进行管内穿线，线路摇测，并对灯具和配电箱等进行清理，并按设计及规范要求进行调整。3.11.1.4装修完毕进行灯具、开关、插座的安装，并进行系统的测试。3.11.2给排水作业程序3.11.2.1配合土建做好各栋主体部分孔69、洞预留及套管预埋工作。3.11.2.2各栋主体完工后进行立管安装，并分项检测和水压试验。3.11.2.3各栋进行墙地面最后一道工序之前进行支管安装管道，并分项检测和水压试验。3.11.3主要施工方法与操作工艺3.11.3.1难燃管（UPVC管）安装首先检查管材质量，管材里外应光滑，无凸凌凹陷气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。安装时管路连接使用胶粘剂连接紧密、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，凹扁现象。盒箱设置正确、固定可靠，管子插入盒箱时应用粘结剂，粘接严密、牢固。3.11.3.2钢管敷设安装钢管敷设时连接应紧密、管口光滑、护口齐全，配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐70、。盒箱设置正确固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。3.11.3.3管内穿绝缘导线安装管内穿线用1.22.0mm钢丝作带线，导线与带线的绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应整齐，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一导线必须穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形，补偿装置应活动自如，导线应该留有一定余度。导线连接应注意：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测：接线全部完成，应进行自检和互检，检查导线接线是71、否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路摇测选用500V，量程0500M的兆欧表。导线之间绝缘电阻应不小于0.5M。3.11.3.4配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地面1.5m，明装时底口距地面1.2m，装电度表板底口距地面不得小于1.8m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。配电箱带有用具的铁制盘面和装有用具的门及电用的金属外壳均应有明显可靠的PE接地，PE线不允许利用盒箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，72、盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股盘线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者作外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态，刀片可动部分均不应带电。垂直装设的刀闸以及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。3.11.3.5灯具、插座、开关安装灯具安装应牢固端正，位置正确，与灯具连接的导线绝缘保护良好，留有适当余量。插座接线注意面对插座右极接相线，左极接零线。开关安装：扳把开关距地1.4m，插座距地面300mm，安装时应注意开关应切断相线，插座接地73、线单独敷设，不允许与工作零线混用。给排水主要施工方法及施工工艺.1PPR给水管安装本工程生活给水管均采用PPR给水管，热熔连接，支管采用铝塑复合管套接，施工过程中应抓住每一个环节，严把质量关，主要包括材料质量、贮运、施工、检验验收等几个方面。材料：首先应先用具有卫生部门检验报告，质量检验部门的质量合格证的管材管件，其外观颜色一致，内壁光滑平整，管材轴向无异向弯曲。贮运：管材管件应存放在通风良好，温度不超过40的库房内，不得露天存放，距离热源1m，管材应水平堆放在平整的支垫物上。施工：首先应检查接头的公差配合是否合适，清除管材及管件内污垢和杂物；管道系统安装时间断或完毕的敞口处，应随时封堵；管道74、穿楼板均应设钢制套管（套管管径应比该管道管径大12个级别）；埋地管道应待土建夯实后重新开挖后敷设，回填时用砂土填对管顶上侧300mm处后，方可回填土，埋深应300mm，出地坪处应设置护管，其高度高出地坪100mm。UPVC排水管安装施工前的准备工作：首先检查所有管材及其它材料，管材内表层应光滑无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管的挠度1%，管件应规矩、光滑、无毛刺。预制加工：根据图纸要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，然后进行粘接，粘接前应对承插口先入插试验，不得全部插入，一般为承口的3/4，试插合格后，用毛刷、涂抹粘接剂，然后秀力垂直插入，插入时将插口稍做转动，以利粘接75、剂分布均匀30秒，即可粘牢。立管安装：首先根据图纸要求预埋套管，然后将已预制好的立管运到现场。清理已预留的伸缩节将锁母拧下，取出U型橡胶圈清理杂物。复查上层洞口（套管）是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，预留胀缩量2030mm。通水试验及闭水试验：干管安装完后应作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，保证排水畅通。钢管套安装：所有穿楼面管道均应设钢制套管，套管应高出楼面50mm，所有穿地下吸水井，屋顶水箱，地下室的外墙、卫生间76、屋面的管道均应设钢性防水套管，安装时应配合土建与钢筋混土墙、梁、楼板中的钢筋牢固焊接在一起，要求严格按设计尺寸施工，特别立管套管应成一直线，防水套管应在土建打混凝土前预埋好，不得打完混凝土后再去凿洞安装，以免影响防水效果。管道试压、冲洗本工程给水系统试验压力为10kg/cm2，试压应在管道隐蔽前进行，并保证环境温度5。管道试压程序：试压管道安装完毕打开放气阀门连接好试压泵及压力表（压力表量程1.5Mpa）关闭末端阀门及封闭预留接口回固管道支墩（支架）打开进水阀门管道充满水后关闭放气阀加压压力升到10kg/cm2检查所有管道，保证60分钟内压力降不超过0.5kg/cm2说明强度试验合格压力降到77、工作压力4kg/cm2检查所有管道无明显渗漏说明严密性试验为合格（如发现渗漏必须进行修理，并且重新进行水压试验，直到试验合格为止）。并及时做好水压试验记录，其记录要准确、清晰。本工程是框架结构，又包括安装等多种工序，砼观感、安装制作等质量要求极高。经过分析，我们充分认识到本工程工期的重要性。又研究了本工程的施工特点、社会环境等综合因素，结合公司的综合实力，对施工总进度控制点做如下安排：1.总工期根据招标书规定，本工程工期为450天。开工日期为2006年9月8日，竣工日期2007年12月1日。公司将合理组织劳动力，调动全单位资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工以78、确保该工期的如期完成。2.施工进度计划施工进度计划详见：施工进度计划网络图。3.工期保证措施3.1施工组织保障措施为保证施工计划完成，我们将选派一位有丰富的现场施工组织管理经验的、并曾担任过类似工程项目经理的人员担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的执行经理、技术负责工程师。以加强项目部承包管理能力和组织协调能力，杜绝因管理不善造成施工脱节、资源浪费、工期延误现象的发生。3.2合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划；在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。3.79、2.1混凝土施工在低温时期掺入高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期。3.2.2框架主体结构工程施工期间，模板工程中采用大模板、支撑用扣件钢管的满堂脚手架支模体系，采用泵送混凝土，应用微机等新工艺，从而提高施工进度。3.2.3合理地加入投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度；配合塔吊、输送泵、周转材料，以提高劳动效率等。3.2.4安装的制作与土建工程同步进行，土建主体结束后即开始着手做好安装吊装的各项准备工作，使用合理的吊装机械，优化吊装方案，从人力、物力、财力上保证吊装工作的顺利进行。3.3农忙、节假日施工工80、期保证措施在春节前20天制定好值班表，春节七天每天安排土建、安装等相应人员值班，确保工程照常运作。严格按照国家劳动法对将在春节中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。在春节前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。春节期间与业主、监理协调各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提前向业主监理报送工程联系单。对职工的娱乐生活等提供各项便利，确保在春节中值班及加班的人员过好节，提高工作积极性。农忙主要是农村一年两度的插种与收获的季节。在此季节中我方将积极做好工人的思想工作，让他们认识到工程的重要性，提81、高他们的主人翁意识。另外对他们实行奖惩措施，补偿因加班而造成农忙未回家的损失。引进先进的竞争机制，在整个工程过程中，每月评比质量、进度、安全最差班组及最优班组。当月最差班组下月的工程量相应少一半，多出一半部分由最优班组承接。3.4严格的管理与控制强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态的管理方法，做到周保旬、旬保月，坚持月平衡，周调度、运用工期倒排确保总进度计划实施。认真做好施工中的计划统筹、协调82、与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。 实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准，以强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好冬季施工的管理和安排，尽量减少冬季施工对施工后的影响，砼工程施工尽量错开冬季施工。强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货商的协作，并确保各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动83、起来，共同完成工期总目标。外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不断地快速进行。3.5季节性施工措施3.5.1冬季施工措施当室外平均气温连续五天稳定低于5或当日气温低于-3时开始进入冬季施工，必须按冬季施工规定采取相应措施：组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。密切注意气象动态，派专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。加强对砼的养护特殊处理，原则上不浇水，放草袋覆盖。84、砼中适量加一些外加剂，改善砼的强度，适应冬季施工的需要。加强对砂浆配合的控制工作，适量加入外掺剂，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。在进行砌筑工程时，砂浆应使用掺盐抗冻砂浆。砂浆的流动性应比常温适量增大，根据出现的负温天气情况，砂浆试块与砌体同条件的要增做一组，必要时可采用热水拌合砂浆。炎热高温天气施工措施高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。合理安排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少85、混凝土因失水产生的裂纹。尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。要注意混凝土的入模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗石子，降低混凝土的温度。3.5.3夜间施工措施3.5.3.1夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道架设亮度足够的照明灯具。3.5.3.2固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源对关均要有漏电保护装置。本工程施工现场内地面已平86、整完毕，围墙、场内道路已建（面层未做）。市政给水、排污管网均已接至工程场地附近，低压配电装置已在场内。1.布置原则1.1满足施工需要，经济实用、合理方便，有一定档次。1.2优化原材料和半成品的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。1.3符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求，全部按省安全文明工地标准布置。2.施工道路及排水根据“施工场地平面布置图”中施工区域位置，修建场内临时（正式）3m宽的道路。道路采用200厚C20混凝土，材料堆放场采用100厚C15混凝土硬化。在道路两侧及建筑物、办公室四周设排水沟，在搅拌站附近设有盖板沉泥井，场内雨水及施工污水经沉淀后集中排出场外。3.现场围蔽本工程场地采87、用已有砖砌围墙围蔽，在东北角设一个大门，采用实体钢大门。大门一侧设门卫室，在北边沿长江北路大门外侧挂五牌一图及安全标语。4.办公、生活设施本工程将施工区与办公、生活区分离，采用集中办公形式，以便于施工统筹协调。办公区设在场地东侧的空地上，办公室设有：项目经理办公室、休息室、资料室、保管室和会议室。生活设施：民工宿舍、民工食堂设在场地东侧的空地上。5.主要施工机械布置施工期间的机械布置主要为一台塔吊、一台施工电梯、一台输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。塔吊布置时须要考虑它的使用和安装拆除无障碍等因素。材料及其它设施详见“施工场地平面布置图”。6.供水、供电线路布置6.1施工临时生产、生活、消88、防用水管线的布置本工程临时用水量较大的为结构施工时的清洁、养护及消防用水，根据招标文件规定，为满足施工需要，业主提供现场施工临时用水源后，施工单位自行沿线布置。临时用水水管的选用经计算布置如下：6.1.1用水主管采用100镀锌钢管，与甲方提供供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入建筑物周围、加工区后，以50镀锌钢管作支管沿场内环形布置。根据施工需要在主管设置支管水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。6.1.2施工现场消防用水采用100镀锌钢管为干管，沿建筑物及施工场地布置，支管管径采用50镀锌钢管。施工现场内共设置5处消火栓。6.2施工临时用电线路的布置施工现场从建设单位指定地点引入的89、动力电采用五芯电缆，沿临时道路边缘设多级配电箱，接通生产、生活场地，生产、生活区场地内的电源采用直埋电缆三相五线接至设备，施工用电必须由专业人员进行操作、管理。线路走向及配电箱布置见平面图。施工总用电计算详见“施工部署”。质量是公司的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，以确保本工程建成为一流的优质工程。本章根据工程项目的具体情况，提出保证质量的措施。这些措施是经过实践通过科学论证，可以信赖的。这些措施的制定将使业主对承包单位施工生产能力有足够的信心，从而实现中标目标和项目获得高等级质量奖的期望。1.工程质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量90、评定。本工程的质量目标：确保一次性验收合格。2.施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，以保证其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。施工组织设计必须要有项目经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理91、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有负责员的签字。施工组织设计必须在工程施工前15天报工程技术部，由工程技术部负责人审批上报公司总工办审批。施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。质量管理职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。2.2.1施工质量控92、制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面的检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方93、面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2.2.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分的重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。2.2.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何94、一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。2.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。2.3.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。2.3.2各施工要素的质量控制措施2.3.2.1施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分95、考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。综上所述，无论何时都须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2.3.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定施96、工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前的各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。2.3.297、.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。2.3.2.4施工材料的质量控制措施为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，进行严格的质量检验控制。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。3.技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排；3.1组织保证、制度落实3.1.1选派有同类工程施工经验、组织管理能98、力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。3.1.2建立以技术负责人程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3.1.3建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制度，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。3.2做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可99、分如下几个方面。3.2.1项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。3.2.2施工组织设计编制完毕并送审确认，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量和安全书面交底。列出监控部位及监控要点。3.2.3本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（执行经理、施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中100、有数，施工有据。工程开工以前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部的单位工程进行工程结构施工工艺标准和技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3.3施工技术文件、资料管理3.3.1所有上报、下发的图纸、文101、件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由技术负责人审定。3.3.2由资料员统一收发，统一编号，统一记录。3.3.3管理措施3.3.3.1在微机室设置立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。3.3.3.2采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3.3.3.3对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效文件和资料。3.3.3.4工地设置资料保管设置专用办102、公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3.3.4技术档案整理要求3.3.4.1工程档案资料必须按国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程中及时做好收集、汇总、整理工程档案。3.3.4.2在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。3.3.4.3工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3.3.4.4工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。3.3.4103、.5资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。4.原材料质量保证措施4.1做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。4.2从待定的供销商中按规定见证取样，送有检验资格的检测中心进行试验。4.3试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。4.4建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。5.施工过程的质量控制5.1总则5.1.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。5.1.2严格按照施工组织设计104、确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。5.1.3质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。5.1.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按照建设部相应的质量评定标准执行。5.1.5合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位须要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。5.1.6认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工105、作，严禁事后打凿。5.1.7各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。5.1.8加强工程资料的管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。5.1.9实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到合格等级要求后，方可大面积施工。5.2施工测量的质量控制5.2.1施工所用的测量仪器须要定期送检，始终保持在良106、好状态。5.2.2测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。5.2.3阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。5.2.4在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5.2.5施工现场控制用点，经常复核、检查。5.2.6轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围以内，确保精度要求。5.2.7每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。5.3钢筋工程质量控制5.3.1钢筋加工5.3.1.1钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。5.3.1107、.2钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。5.3.1.3钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。5.3.1.4对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。5.3.1.5对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。5.3.1.6钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。5.3.2钢筋安装5.3.2.1绑扎形式复杂的结构部件时，事108、先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。5.3.2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。5.3.2.3钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应该集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。5.3.2.4钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不超过25%，在受压区不得超过50%。5.3.109、2.5钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。5.3.2.6钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。5.3.2.7钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。5.4模板工程质量控制施工前的准备认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件110、大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。5.4.3墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹13水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。5.4.4模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。5.4.5柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平111、滑。5.4.6门架支顶系统中水平接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。5.4.7模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板应及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。5.4.8当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。5.4.9模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。5.4.10模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。5.4.11模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。5.4.12模板拼缝应平整严密112、，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。5.5混凝土工程质量控制5.5.1施工前的准备5.5.1.1进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。5.5.1.2在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。5.5.2混凝土的拌制混凝土采用商品混凝土。5.5.3混凝土浇筑5.5.3.113、1浇筑前的准备对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作；同时对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑；作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。5.5.3.2混凝土浇筑5.5.3.2.1不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。5.5.3.2.2不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。5.5.3.2.3在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。5.5.3.2.114、4在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。5.5.3.3混凝土捣固在一处振捣时间控制在1020s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜，捣固棒插入间距40cm为宜；不能将振捣器横置也不能用振捣器使混凝土横向流动；不能用振捣器弄散堆积的混凝土和直接振动钢筋代替混凝土捣固。5.5.3.4混凝土养护混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护115、用水采用自来水。在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。5.5.3.5结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。5.5.3.6模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏116、的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。6.砌筑工程的质量控制6.1为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。6.2为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。6.3所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。6.4改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。6.5沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。6.6控制墙体的砌筑长度，按照设计或规范要求加设构造梁、柱。6.7选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相117、适应。6.8抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。7.抹灰工程的质量控制7.1抹灰以前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。7.2基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在79mm。7.3根据不同的基层配制所需要的砂浆。7.4抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。7.5抹天棚前，在墙面四周弹水平线控制天棚抹灰面的平整。8.楼地面工程的质量控制8.1施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。8.2各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。8.3原材料一定要以试验合格后方118、可使用。8.4严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。8.5掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。8.6在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。9.质量通病防治措施9.1模板工程9.1.1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。9.1.2梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁119、模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。9.1.3柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。9.1.4板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。9.2钢筋工程钢筋绑扎与安装易出现的通病及防治措施120、9.2.1钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋的端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。9.2.2保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。9.2.3钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整好。9.2.4柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。9.2.5浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。9.3砼工程9.3.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大将导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按照规定使121、用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径的砼。9.3.2露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。9.3.3孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。9.3.4122、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前应对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。9.3.5梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9.3.6楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定123、位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9.3.7混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。9.4装饰工程9.4.1防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。9.4.2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面124、灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。9.4.3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均匀，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。9.5防止加气砼块填充墙的裂缝严格设计要求和施工质量验收规范设置墙体拉接筋，做到墙体提前润湿，严格控制每天砌筑高度和掌握好塞顶时间，对框架梁、柱与砌块交界处挂细目钢丝网，抹灰时严格控制抹灰厚度，基层掺入界面处理剂，加强墙面养护。9.6楼地面工程9.6.1125、防止面层空鼓、有裂缝9.6.1.1由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。9.6.1.2在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真的清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。9.6.1.3另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥126、的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。9.6.2防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按照设计要求抹好坡度。9.6.3面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。10.成品保护措施10.1钢筋绑扎成型的成品质量保护10.1.1钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。10.1.2接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。10.1.3木工支模以及安装预埋、混凝土浇筑127、时，不得随意弯曲、拆除钢筋。10.1.4梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。10.1.5模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应清洗干净。10.1.6水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。10.2混凝土成品保护10.2.1混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。10.2.2混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。10.2.3楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。10.2.4下道工序施工堆放油漆、酸类128、等物品，应该用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。10.2.5结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。10.2.6不得重锤击打混凝土面。安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。1.安全管理目标1.1安全管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1.2安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。2.安全管理体系施工现场安全生产管理体系是129、施工公司和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需要的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。2.1组织机构以项目经理为首，由生产副经理、质安副经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。2.2安全生产责任制2.2.1项目经理：全面负责好施工现场的安全措施、安全生产等，130、保证施工现场的安全。2.2.2项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。2.2.3技术负责人程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。2.2.4机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。2.2.5施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组131、的安全学习。2.3安全管理制度2.3.1编制安全生产技术措施制度2.3.2安全技术交底制2.3.3特殊工种职工实行持证上岗制度2.3.4安全检查制度2.3.5安全验收制度2.3.6安全生产合同制度2.3.7事故处理“四不放过制度”2.4安全教育安全教育既是公司安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。2.4.1安全教育的全员性：安全教育是公司所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。2.4.2安全教育的长期性：安全教育贯彻每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工公司生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。2.4.3132、安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。3.安全技术措施3.1脚手架防护3.1.1外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。3.1.2外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。3.1.3提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。3.1.4安全网在国家定点生产厂家购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。3.2基坑防护在0.00以下施工阶段，采用48钢管设1.2米高防护栏杆，内133、部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。3.3“四口”防护3.3.1通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。3.3.2预留洞口边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。3.3.3楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。3.134、3.4电梯井口每层电梯入口处用木板全封闭。3.4临边防护3.4.1楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋或钢管制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。3.4.2外挑板在正式栏杆未安装之前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。3.5交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：3.5.1禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。3.5.2在进行模板的安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。3.5.3楼层堆物（如模板、扣件、钢管135、等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。3.5.4高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。3.5.5凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。4.施工电梯的使用安全4.1严格按照安装方案进行组装，组装后报劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。4.2司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对机具进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。4.3禁止攀登架体和从架体下面穿越。5.安全用电5.1安全用电技术管理5.1.1施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。5.1.2施工现场136、临时用电按有关要求建立安全技术档案。5.1.3用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。5.1.4用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：5.1.4.1经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。5.1.4.2掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。5.1.4.3掌握触电解救法和人工呼吸法。5.1.4.4新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。5.1.5巡视5.1.5.1恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。5.1.5.2架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。5.1.5.3配电盘应每班巡视检查137、1次。5.1.5.4各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。5.1.5.5接地装置应定期检查。5.1.6配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。5.1.7供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。5.1.8新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。5.1.9用电管理应符合下列要求：5.1.9.1现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引5.1.9.2接引电源工作，必须由维护电工进行，并应138、设专人进行监护。5.1.9.3施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。5.1.9.4严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。5.1.9.5配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。5.1.9.6电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。5.1.9.7施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。5.2安全用电技术要求5.2.1架空线路5.2.1.1工作零线与相线在一个横担架设时，导线的相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。5.2.1.2和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。5.2.1.3动力线、照明线在两个139、横担上分别假设时，上层的横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。5.2.1.4架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30cm，一般场所架空高度距地平面为4m，机动车道为5m。5.2.2电缆5.2.2.1电缆直埋时，表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。5.2.2.2电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。5.2.2.3低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建140、筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。5.3接地保护及防雷保护5.3.1采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。5.3.2防雷保护：塔吊、提升架利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。5.4常用电气设备5.4.1配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：现场应该设置总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。开关箱与用电设备之间应实行“一机一141、闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。5.4.2照明5.4.2.1照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。5.4.2.2照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。5.4.2.3现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管142、。5.4.2.4照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。5.4.2.5照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。文明施工的程度体现了单位的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。1.文明施工管理目标1.1争取达到“湖南省安全文明工地”要求。1.2做到五化：亮化、硬化、绿化、美化、净化。2.文明施工管理机构及运行程序建立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人组员：工程部、各专业工长、各分包队伍143、负责人3.现场管理原则3.1进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。3.2建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、硅砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋以及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。3.3勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣144、工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。4.文明施工措施4.1现场场容管理方面的措施4.1.1施工工地的大门采用薄钢板实心大门，开关方便，设置单人便门，刷天蓝色油漆；门头高4米，挂施工公司名称横牌；大门两侧门垛书写安全文明对联；大门内设置传达室和门卫人员，并悬挂门卫制度。4.1.2在大门口设置“五牌一图”施工标牌。4.1.3施工现场场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。4.1.4建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场145、清洁整齐。4.1.5施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm。宽黄线于以分割，在适当位冒设置花草等绿化值物，美化环境。4.1.6修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。4.1.7针对施工现场情况设普宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。4.2施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。4.3现场机械管理方面的措施4.3.1现场使用的机械设各，要按干面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编146、号明了，安十装置可靠。4.3.2机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。4.3.3钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4.3.4临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。4.4现场生活卫生管理的措施4.4.1工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放青盆花，美化环境。4.4.2施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。4.4.3现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大147、小便，厕所即时用水冲洗干净。4.4.4施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。4.4.5宿舍的管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。4.4.6食学管理符合食品卫生法，应有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。4.4.7现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。4.4.8现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积片内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并148、消毒，防止有害细菌的传播。4.5施工现场文明施工措施4.5.1设置临时厕所：由于施工现场人员多，结构长度长，在每层楼内按每80米设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。4.5.2楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，个得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。4.5.3控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施上现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：4.5.3.1每个供水笼头（节能型）用自制木盒保护，上锁，并设专人看管。严防他人随意开启、破坏。4.5.3.2主体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗149、模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇筑后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。4.5.3.3装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。4.5.3.4现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅；设置积水池利用雨水做养护用水，节约水源。人员的调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。1.人员素质为全面达到本工程的质量、进度、文明施150、工等管理目标，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2.人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。具体劳动力计划见“劳动力安排计划”。主要施工机械的选择1.垂直运输机械1.1为满足工程主体结构施工期间钢筋、模板、钢管垂直运输的需要，建筑物安排1台臂长50m的QTZ-63固定式自升塔吊，以上塔吊能够覆盖建筑物95%左右工作面，能满足施工需151、求。1.2设置SCD200/200施工电梯1部用于物料的垂直运输。2.混凝土运输机械混凝土浇筑设置HBT60混凝土输送泵1台。混凝土采用商品混凝土。3.钢筋加工及运输机械本工程的钢筋下料、成型在施工区域集中进行。设一套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机、闪光焊机等。4.土方施工机械人工回填土方配备4台HW-60蛙式打夯。5.木工加工机械本工程木工加工机械一套，主要是平刨机、圆锯。详见“主要机具使用计划表”。本工程施工工期紧，开工后又面临秋收和春节的到来，为了加快施工进度，提高工作效率，缩短施工周期，请采用以下几条建议：1、在框架砼施工中采用高效早强减水剂，提高砼的早期强度以缩短施工周期。2、轻质墙板抹灰施工中，在混合砂浆中掺入麻绒，可减少墙面开裂，且成本低、效果好。3、在楼板砼施工中，采用15mm厚新九夹板做清水模施工，可减少顶棚抹灰，降低成本，加快进度。4、内墙仿瓷面层采用环保型涂料，可减少污染，提高工效。