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1km城市主干道路工程路基路面桥涵管道施工组织设计方案89页
1km城市主干道路工程路基路面桥涵管道施工组织设计方案89页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:991440 2024-09-04 87页 1.16MB
1、1km城市主干道路工程路基路面、桥涵、管道施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据和原则5一、 编制依据5二、编制原则6第二章 总体概述7一、工程设计概况7二、路面设置7三、工程概况8第三章 道路设计要求8一、 路床设计81、路基填料及路基压实83、 路基填料9二、 路面结构设计9、停车位:10、非机动车道:10、人行道:10三、沥青及沥青混合料10、石灰11、水泥稳定砂砾基层11第三章 桥涵工程11一、 桥涵工程11二、结构形式11第四章 雨水管道工程12一、雨水管道工程122、(2) 管道沟槽开挖与回填要求13(3) 降水处理措施13(4) 管道基础及接口13二、雨水检查井13第五章 项目经理部组成13二、 组织职能及职责 主要项目管理岗位职责表14第六章 施工部署及总平面布置16一、施工部署16二、施工准备17 施工技术的准备18(6)机械、材料、劳动力的组织、进场准备19(7)施工手续的准备工作20第七章 人员、材料及机械设备投入20一、劳动力投入计划20二、材料投入计划21三、 主要施工机械及检测设备21施工机械设备配备及进场计划表21第八章 施工进度安排22一、施工区段的划分22二、各分部及工序间的衔接22三、施工进度计划23第九章 季节性施工保证措施23一3、雨季施工措施23二、夏季施工措施24三、冬期施工技术措施251、加强冬期施工的管理工作252、项目具体施工方法264、路牙安装;275、人行道步道砖的铺设27第十章 施工现场总平面布置图27一、总体要求27二、办公、生活区282、用电282.1用水292.2施工道路292.3通讯29三、总平面管理措施29第十一章 施工方案30一、测量放线301、平面控制系统302、 高程控制系统313、放线控制31二、路基工程33 路堤填筑:34 注意事项34 质量要求:35 压实度标准35三、路面工程36 混合料供货厂家的选定37 路面底基层铺筑38 路面基层铺筑39(8)沥青透油层施工41 标高及结构厚4、度控制42 摊铺作业42 沥青砼路面质量关键部位控制46 偏差要求47沥青砼面层允许偏差及检查方法47四、路肩施工48 保证项目:50 允许偏差项目50五、路缘石施工51六、道路工程砖铺装工程51 技术准备:应先了解施工图纸,确定水平标高和排水方向。51 铺砌:铺砌时必须要敲击平实,把砖块之间的缝隙灌实。52第十二章 雨水管道工程52一、路面排水和雨水口施工管沟开挖52排水管道施工工艺流程图53二、沟槽开挖53钢板桩支撑开挖大样图54三、灰土垫层56 主要机具:56四、检查井施工58 砌井前应检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。58 护底、留槽应与井壁同时砌筑。58 施工工序59 施工方法55、9 检查井质量标准61 回填62五、回填土62六、排水管道质量要求63 排水管道坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。63 管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。63第十三章 质量、安全保证措施63一、质量保证措施641.1质量目标641.2质量管理组织机构641.3质量创优计划651.4质量保证体系运行671.5质量控制681.6材料检验程序和方法691.7施工过程质量检验方法701.8隐蔽工程验收70二、 安全生产技术措施711、安全管理目标712、建立安全生产保证体系723、安全管理制度734、安全生产措施74第十四章 使用新技术、新工艺的可行性76一、新技术应用推广76新技术推广6、应用领导小组77二、新技术应用情况78三、实施措施78第十五章 主要机械设备供应计划79一、机械设备的选择791.1 机械正常使用保障措施79 建立精干有力的机构79第十六章 劳动力安排80一、劳动力管理原则80二、劳动力安排80三、劳动力投入计划81四、劳动力管理措施81 实行劳务作业经济承包制82 劳动力的文明形象管理82 实行劳动管理内部合同制83 关键岗位实行持证上岗制83第十七章 文明施工措施83一、文明施工措施831.1文明施工目标831.2文明施工组织管理体系831.3文明施工的标准841.4文明施工管理措施85附表一: 施工机械设备配备86附表二: 劳动力投入计划表88第一章 7、编制依据和原则一、 编制依据1、xxxx区xx东片区基础设施建设项目(一期工程)xx路市政工程施工招标文件及图纸2、城市道路设计规范 (CJJ37-90)3、城市道路和建筑物无障碍设计规范 (JGJ50-2001)4、城市道路交通规划设计规范 (GB50220-95)5、公路工程技术标准 (JTG BO1-2003)6、公路工程抗震设计规范 (JTJ 004-89)7、公路路基设计规范 (JTGD30-2004)8、公路沥青路面设计规范 (JTGD40-2002)9、公路工程地质勘察规范 (JTJ064-98)10、公路路面基层施工技术规范 (JTJ034-2000)11、公路沥青路面施工技术8、规范 (CJJ45-2006)12、城镇道路工程施工与质量验收规范 (CJJ1-2008)13、公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)14、城市道路路基工程施工及验收规范 (CJJ44-91)15、城市给排水技术规范 (GB50788-2012)16、给排水管道工程施工验收规范 (GB50268-2008)17、混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-200918、混凝土排水管道基础及接口 (04S516)二、编制原则1、 严格按照IS09001国际质量体系认证标准要求进行施工管理,切实贯彻执行施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量、工期和安全。2、 严格执行基9、建程序,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保工程质量。3、 大量使用先进的机械设备,减轻劳动力强度,提高劳动生产率,加快施工进度。4、 加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保科学施工。第二章 总体概述一、工程设计概况xx路工程是xxxx区xx东片区内,一条自东向西新建城市主干道路,本工程所施工的范围是一标段,起点桩号K0+000,终点桩号K1+620,道路全长1620米,道路红线宽度40米。设计为双向六车道,设计时速为40km/h,路面类型为沥青混凝土路面,设计使用年限为15年。路面设计荷载城-A级路面设计标准荷载BZZ-100,地震设防烈度810、度,地震动峰值加速度0.2。二、路面设置道路总宽为40m,道路中心线南侧依次为:2m人行道+3m非机动车道+1.5m侧分带+11m机动车道,道路中心线北侧依次为11m机动车道+1m侧分带+5.5m停车位和通道+2.5m非机动车道+2.5m人行道。机动车道高程为:525.68,桩号为K0+000,道路终点设计高程为523.4桩号K1+620,设计坡度自西向东为0.153%,道路起点与终点高差为2.28m,道路西起规划的创意路口中心点,终点桩号K1+620截至,本次设计范围内路口相交均采用平交形式。三、工程概况xxxx区xx东片区基础设施建设项目(一期工程)xx路市政工程一标段,建设单位xxxx技11、术产业开发区管理委员会,设计单位中国联合工程公司,施工单位xx集团股份有限公司。工程主要项目为路基、路面、人行道、桥涵、雨水管道等工程。施工单位总承包(包工包料),工程质量要求等级:按国家施工验收规范达到合格标准。施工中按优良标准进行实际施工控制。工期要求:总工期为360天,根据实际天气影响施工工期顺延。 第三章 道路设计要求一、 路床设计1、路基填料及路基压实本项目路基沿线范围有农田、鱼塘、砂石坑及建筑垃圾、生活垃圾等,按设计要求对农田进行挖除表面物,人工分层回填碾压,碾压达到设计压实度要求,鱼塘进行排水、清淤换填,路面建筑垃圾及生活垃圾进行外运清理。填方路段在回填前应对原砂石进行碾压,在分12、层回填压实至设计路床顶面,路床顶面土基回弹模量应不小于30MPa。2、 路基填方压实度必须达到城市道路工程设计规范(CJJ37-2012)规定的压实标准,压实强度均采用重型压实。具体路基压实标准如下表:填挖类型路床顶面以下深度(cm)主干路路基最小压实度(%)填料最小强度CBR(%)填料最大粒径(cm)填方路基0-309581030-809551080-15094415150以下92315零填及路床0-309581030-80955103、 路基填料由于本工程缺乏地勘资料,该工程所处位置位于原始渭河河床之上,地下水比较丰富,路床地面下三米多出现地下水,所以在进行路基施工时必须进行地下降水工程施13、工,根据施工现场路基情况,路基在进行挖除换填处理前,项目部施工前制定专项降水施工方案。二、 路面结构设计、机动车道自下而上结构层依次为:路床压实后,路基底基层30cm级配砂砾层;基层40cm5%水泥稳定砂砾层;洒透层油;1cm沥青单层表面处治封层(S12);8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25);SBS改性沥青黏油层;5cm中粒式SBS改性沥青混凝土(AC-16),总厚度80cm。 、停车位:路床压实后,底基层20cm级配砂砾层;基层20cm5%水泥稳定砂砾层;洒透层油;1cm沥青单层表面处治封层(S12);6cm中粒式沥青混凝土(AC-16);SBS改性沥青黏油层;4cm细粒式SBS改性沥青混14、凝土(AC-13),总厚度51cm。、非机动车道:路床压实后,底基层20cm级配砂砾层;基层20cm5%水泥稳定砂砾层;洒透层油;1cm沥青单层表面处治封层;5cm细粒式SBS改性沥青混凝土(AC-13),总厚度46cm。、人行道:路床压实后,底基层15cm天然砂砾;基层5cmC20水泥混凝土层;2cmM10水泥砂浆找平层;面层6cm荷兰砖(12246 cm)总厚度28cm。三、沥青及沥青混合料 、沥青应符合城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008中沥青技术要求,道路沥青及改性沥青采用A级90#道路石油沥青,改性沥青选用SBS改性沥青。、粗、细集料应洁净、干燥、无风化,具有足够的强度、15、耐磨性、并具有合适的颗粒级配。、石灰石灰要求-级以上消石灰,其氧化钙和氧化镁含量不小于60%。、水泥稳定砂砾基层车行道基层采用5%水泥稳定级配砂砾,最终水泥用量应以7d龄期的浸水抗压强度满足设计要求。水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度及压实度应符合下表要求。层位稳定类型重、中交通轻交通压实度(%)抗压强度(MPa)压实度(%)抗压强度(MPa)基层水泥稳层98%497%3.5 第三章 桥涵工程一、 桥涵工程根据道路沿线地形地貌、河流水系等现状,全线设计箱涵一座,K1+412.8沙沟河13号箱涵孔径3-372.5m,长度40.25m,角度90。设计50年一遇洪水位高为2.10m,设计流速为2.71m16、/s,涵洞过水量为116m3/s。本工程暂时无地勘报告,设计计算采用地基承载力暂按照大于200KPa,涵洞基底采用砂砾换填70cm,换填后基底承载力容许值不小于200KPa。 二、结构形式1、箱涵采用现浇整体矩形钢筋混凝土,三孔,每孔净宽7m,净高2.5m;顶、底板厚0.55m,侧壁、中壁厚0.5m,箱涵底板下设15cm素混凝土垫层,垫层下为70cm厚的天然砂砾换填层,换填工程量根据开挖后实际情况确定。天然级配砂砾压实度不小于97%,分层压实后的地基承载力不得小于200KPa。箱涵侧墙及两侧回填采用天然砂砾分层回填至箱涵顶面,压实度不小于96%。箱涵的混凝土为C30防水混凝土,箱涵基础垫层为C17、15混凝土。 2、箱涵防水工程:箱涵沉降缝设埋入式橡胶止水带;箱涵除外侧底板外,外露面均喷涂两边渗透结晶型防水涂料,底板、侧墙、顶板外侧,铺防水卷材,防水卷材应满足道路用防水涂料(JC/T975-2005)的要求。 第四章 雨水管道工程 一、雨水管道工程雨水管道单排敷设,位于道路中心线北侧2.5m处机动车道下,由西向东敷设,最终排入阳乙东路东侧的规划雨水泵站,设计管径d1650mmd1800mm,管道长度1620m,管道埋深5.28.1m;设计雨水方涵尺寸分别为:BH=2.0m1.8m、BH=2.5m1.8m,方涵埋设深度约为7.38.2m。 管材及施工方法设计雨水管道管径d1000mm时,采18、用I级或级钢筋砼承插口管,管径大于等于1000m,小于等于1800m时,采用级钢筋砼承插口管。(2) 管道沟槽开挖与回填要求沟槽底部宽度为管道基础两侧外放500mm,管槽开挖深度小于2m时,放坡系数暂按1.0.67设计;管槽开挖深度大于2m时,放坡系数暂按1.0.75设计;当管槽开挖深度大于5m时,沟槽应分层进行开挖,每层开挖深度不超过2.5m,根据现场情况对沟槽进行安全支护。(3) 降水处理措施 xx路设计雨水管道及方涵处于渭河漫滩区,地下水位较高,在管道施工过程中,如管道槽底基础低于地下水位,应将地下水位降至槽底0.5m,做干槽施工。当降水不利于地基被扰动时,应进行地基处理(混凝土基础下部19、增设300厚砂砾层、卵石垫层)且地基处理应达到要求的承载力100Kpa。(4) 管道基础及接口雨水管道全线采用开槽施工,管道基础垫层混凝土为100厚的C15混凝土垫层,管道接口均采用橡胶圈接口,做法详见标准图04S516/23、25页。二、雨水检查井砖砌圆形雨水检查井做法参照标准图集02S515/12、02S515/15、02S515/17等图集做法施工。第五章 项目经理部组成一、项目管理机构配备情况表姓名性别年龄职称专业资格证书编号担任工作岗位女32初级工程师城市规划项目经理男50高级工程师工程力学技术负责人男50高级工程师工民建合同负责人男43工程师房地产经营管理项目副经理男39工程师建筑20、工程土建工程师男50高级工程师给排水给排水工程师女42工程师建筑工程造价员女42会计师财会会计员男40助理工程师建筑工程安全员女27技术员建筑工程试验员女38助理工程师建筑工程资料员男29助理工程师建筑工程施工员男30助理工程师土木工程质量员男27助理工程师建筑工程材料员二、 组织职能及职责 主要项目管理岗位职责表岗位名称主要管理职责项目经理(1)策划项目总承包管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确总承包部有关人员和各分包商的职责,领导总承包部开展工作。(2)主持编制项目总承包管理方案,组织实施项目管理的目标;批准各分包商的重大施工方案与管理方案,并监督协调其实施行为。(3)领导控制21、施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况,确保工程投资控制目标的实现。(4)与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。(5)监督各分包商的履约情况,根据工程造价的控制目标,审核分包工程进度付款书。(6)及时、适当地做出项目总承包管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。(7)全面负责整个工程总承包的日常事务。项目总工程师(1)直接领导土建、钢构、机电副总工程师,副总本工程所有重大技术方案的管理。(2)组织编制自施工程内容施工组织设计与施工方案,审核各分包商的施工组织设计与施工方案,并协22、调各分包商之间的技术问题。(3)督促各分包商严格执行各项已经过项目经理批准的质量计划和专项施工方案。(4)与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。(5)组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。(6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。项目职能部门职责表职务职 责质量安全部 质量组将承担监督和控制项目部各部门对质量保证大纲和程序的执行情况、工程质量完成情况的责任。 依据 “质量体系程序文件”所进行的与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导。 编制项目质量检验试验计划并及时编写质量体系运行情况23、报告,认真配合甲方、监理、业主以及认证机构对本项目的质量体系审核,并负责监督落实不合格项的整改。 负责项目部在质量体系运行中各种信息的收集、汇总和有关资料的收集保管工作,监督适合于本项目与质保体系运行有关规定和措施的落实。 负责对质量事故的调查处理,并提出报告。参与项目重大质量事故的调查分析,监督纠正和预防措施的实施。 负责项目施工全过程的质量控制和检测活动。 编制质检人员的培训计划,并负责组织实施。 负责实验、检验证件的管理。 执行物资接收、装卸、贮存、运输、维护的检查监督。 负责质量检查和检查记录的管理。负责编制和落实本项目工程档案管理资料收集整理的工作计划,建立项目的工程档案管理体系。 24、负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交并做好项目档案信息资源的利用开发工作。 对项目全体施工人员进行系统的安全培训教育。 编制安全保证体系文件,进行与安全体系运行有关的活动实施监督、检查与指导,设立专职安全员专门负责项目的安全管理网络及现场安全工作。工程技术部 负责编制整个项目的施工计划,负责编制月度、周工作计划等,并全过程组织贯彻落实,负责项目各项考核指标的统计工作。 监督检查各施工队、分包商施工进度的执行情况,负责各施工队、分包商之间的生产协调并统计汇总。 负责制定项目工程管理工作目标、措25、施计划,并全过程组织贯彻落实。负责本项目的施工机械机具、人员的平衡调度工作。 在掌握施工动态,及时有效地协调和解决施工过程中出现的问题,合理组织人员、机具、物资等,按计划组织施工。 协助有关部门组织项目的安全、质量、环境、文明施工等专项检查、评比与考核工作,并负责制订整改措施并落实。项目总工的组织下,编制项目施工组织设计,施工方案,作业指导书审查分包商施工方案和分项工程、重大施工项目、危险作业以及特殊作业项目的施工技术措施。 负责解决施工现场的技术问题并指导施工,参加安全、质量事故的调查、分析和处理工作。 组织编制现场重大施工安全技术措施方案和环境控制方案,并指导实施。审查工程分包商的施工能力26、与质量资质,认真贯彻落实分包商的质量管理规定。 协助项目经理召开项目生产会、技术会议等,计划、布置、监督、检查、总结工程管理各项工作,推广工程管理工作新经验,解决施工中存在技术问题。 第六章 施工部署及总平面布置一、施工部署针对现场的地形环境情况,为加快施工进度,考虑在征地线范围内不能通行车辆的地段设置施工临时道路,在保持原有路网畅通的情况下先修通全线临时便道,使场内运输路网与场外道路网连通。工程施工主要顺序是软土地基的处理,然后是排水、给水、道路的施工,在不考虑借地情况下,为在施工前期留出地方做机具停放及材料堆放、制作加工场用地等。考虑本工程分区段的情况,各施工区平行施工,互不干扰,在施工区27、内按施工段组织流水作业。各施工区的排水工程、给水工程及软基处理首先同时进行,各区的排水工程完成一部分后,则可进行路基填筑。在路基施工全部完成后,进入路面施工阶段,同时市政电信管网插入施工,为照顾交通、确保各主要路口的畅通,采取先保留一侧的临时便道,进行单边主车道施工,以减少对沿线企业、居民出入的影响,待一侧主车道通车后再施工另一侧主车道,同时主车道全部完成后,进行人行道、侧平石铺设,最后做收尾交工工作。为确保工程进度,减少人工劳动,提高工程效率,采用以机械施工为主,人工配合的方式进行施工。排水管安装采用吊车吊管入基槽,人工就位的方式进行施工。在工程施工过程中,必须配备各工序所需机械。并合理有效28、地调配机械,提高施工效率,确保工程进度。本工程施工量大,工期短,因而考虑各施工区同时进行平行施工,并调配充足的机械设备进场施工,我方将组织挖掘机、自卸车、装载机等机械设备,施工高峰期安排25余人进场施工,基本可满足施工进度要求。为了保证工程质量,减少施工对周围环境的影响,确保工期,本工程所使用的污水管、井环、井盖等均由专业厂家制作,再运至现场安装。二、施工准备施工前的准备工作非常重要,我们在施工组织计划中将做好充分的细致准备,协调处理和配合解决好施工期间各方关系和可能出现的困难,以保障本工程顺利实施。 施工技术的准备根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额,29、由生产技术部门进行编制施工组织设计和施工总平面的布局作为工程施工生产的指导性文件。为确保在工期内完成本工程,施工前重点做好协调处理与周边各级管理部门的关系,为工程顺利进展创造有利条件。施工总平面布局必须结合现场情况做到合理、低耗,便于施工和使用的原则。组织项目部人员到工地现场踏勘,了解现场情况,探明地下管线的分布情况,制定管线保护方案。了解施工现场附近的企业的分布情况,预先做好协调工作。 技术交底根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作。技术交底是把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。技术交底工作由技术负责人向土方施工队30、长、作业班组长和作业人员逐级组织进行,并认真贯彻落实。 技术保障、技术管理实行项目经理负责制,按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员,建立有施工经验、效率高的项目经理部。针对该工程的特点,制定相应的技术保障措施,做好相关技术培训和交底工作,确保本工程严格按技术规范要求进行施工。 熟悉图纸、认真进行图纸会审,由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底,明确各层级人员的职责,落实责任到人。根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计,并以此为工程施工的主要依据。 测量控制网的测设开工前组织熟练精干的测量人员对提供的水准点、坐标控制点以及施工导线点等进31、行复测,并做好防护措施。从基准点引测本工程施工的标高和坐标控制网,网点桩应加固并用红色油漆加以标注。会同业主、监理工程师对本工程的坐标控制点、高程控制点进行复测,并办理有关移交手续,增设必要的坐标控制点及水准点,形成覆盖全局的坐标控制网及高程控制网。施工过程中,应切实保护好测量控制网点,并应经常对其标高和位置进行复测,发现偏差及时纠正。 清除现场障碍、平整场地对施工现场范围的障碍如架空电线(杆)、树木、植被、垃圾等必须迁移、清理,并对部分坑洼等进行平整处理,以利施工的全面展开。(6)机械、材料、劳动力的组织、进场准备制定好材料、机具进场计划,按计划分期分批组织材料、机具进场。按照机械设备使用计32、划,对所有机械及设备进行检修及调试,将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核,办理准用手续。按监理工程师审批的施工总平面布置方案搭建临设,围蔽场地,平整场地,清除施工障碍,修筑施工临时便道,接驳水源、电源,架设施工用电线路,埋设施工用水管道。按照劳动力的使用计划调配人员,安排有一定思想、技术素养的班组人员进场。工人进场后,定期进行安全、施工技术、文明施工、环保教育。(7)施工手续的准备工作主动、积极与设计、监理、建设单位取得联系,并落实对口负责人。并按监理要求填写开工报告。办好工程施工前期的各项开工手续,为工程施工的顺利进行提供保障。协助建设单位办理质监等有关审批手续,申领施工许可证。向监33、理工程师递交开工报告,办理开工审批手续。第七章 人员、材料及机械设备投入一、劳动力投入计划我司实行管理和劳务两层分离的管理模式,建立了双向选择机制。结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程工作量大及各专业具体情况,我们优先选择曾参加过类似工程建设的技术过硬的工人,配备足够的劳动力,根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域,而且为保证工程质量,工人技术等级必须达到6.5级。根据施工进度安排,采取“动态管理,合理穿插”的劳动力组织形式,在项目劳动力配置上,坚持“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”既定方针,以劳务承包合同和任务书管理为纽带,确保进场施工人员的积极性,最大34、限度地发挥其主观能动性,组织优质高速的施工,确保每一项计划的完成。二、材料投入计划材料的进场由各施工队按照工程总计划及工程施工的进度作出计划,由工程技术部、计划经营部校核数量、型号规格,项目经理审核批准后,由计划经营部实施采购。材料到达工地后,由计划经营部保管、发放。主要材料投入计划暂按工程量清单估算。按工程实际进度需要的数量,提前申报,分批进场。三、 主要施工机械及检测设备根据总体计划的安排,结合各专业工程特点和实际情况,由各个专业工程师编制施工机具设备需用计划,在既满足整体施工需要,又保证机械设备利用率的前提下,汇总编制了施工机械设备总需用计划。我们将该计划进行配置,并做好专业之间的协调工35、作。施工机械设备配备及进场计划表序号名称规格型号单位数量自有租赁合计1.振动压路机3Y6/8台112.装载机ZL40台113.挖掘机PC200-6台114.洒水车WA5100GSSE辆115.打夯机台226.平板振动器台227.交流电焊机B3500台228.发电机200KW台119.电焊机台1110.全站仪NTS-300套1111.精密水准仪NI007台1112.钢卷尺50m把11第八章 施工进度安排一、施工区段的划分考虑施工区域路线较长,施工工作量大,工期紧的特点,结合以往类似市政工程项目的施工经验,我方将整个施工区域分成1个施工区,组建1套施工队伍分别负责各个区段的施工。按照“分区平行施工36、分段流水作业”的原则,组织均衡、流水施工。二、各分部及工序间的衔接在施工准备工作完成后即可进入工程施工,由于每段道路相对独立,为了加快施工进度,在人力、物力、财力许可的情况下,由于每条路相对独立,除按原定的施工区段组织平行施工外,可以进一步细化以每条路为单位组织平行施工作业。对于每条路的管线工程,必须在路基填筑至管顶位置后才能开挖沟槽进行施工。管线保护工程相对独立,则可先安排施工。三、施工进度计划本工程各主要分项工程的工期安排如下:第一阶段:施工临设。主要有施工临设搭建、施工施工机械设备、材料等物资。本阶段工期控制为30个日历天。第二阶段:雨水管道施工:本阶段主要为地基处理施工,工期控制约为37、90个日历天。第三阶段:路基工程。本阶段主要施工内容为:路基土方回填夯实施工。路基分层回填夯实施工是本阶段的施工关键。本阶段为本工程的工期控制的关键,工期约为90日历天。第四阶段:路面工程。路基工程完成后即开始路面工程的施工,即进行水泥稳定层、沥青混凝土路面、侧石的施工。本阶段重点为沥青路面质量的控制,工期约为120个日历天。这个阶段也包括电力工程施工及收尾。第五阶段:为收尾施工阶段,主要为道路恢复、现场清理工期约为30个日历天,工期控制为360个日历天。第九章 季节性施工保证措施一、雨季施工措施雨期施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,不受季节性气候的影响。具38、体如下: 工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。 材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。 施工现场道路,要将路基碾压坚实,作路拱,铺上焦渣,道路两侧做好排水沟,然后做硬化面,保证雨期不滑不陷。对施工现场及加工基地根据地形对场地排水系统进行疏浚,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 水泥库要高于室外地面300mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300mm,外墙四周排水通畅。 雨施期间应及时测定砂石的含水率,调整砂浆施工配合比。 对于怕潮湿、雨淋的原材料及半成品,要放入棚内或屋内,且要垫高码放并通风39、良好。 所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。二、夏季施工措施 在砼施工时,加缓凝剂,适当延缓砼水化凝结时间,降低塌落度损失和减缓水化热的集中产生。 安排专人负责养护,测温等工作,及时浇水,保证砼处在湿润状态中,防止表面发生龟裂现场。 高温期间根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间,避开高温时段。对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员采取遮阳、通风等措施或调整工作时间,防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生,充分保证职工健康。 切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生,安排好职工饮食,做好防暑降40、温物资、医药的供给,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,杜绝传染病的流行。 夏季是用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线及时检查,加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。三、冬期施工技术措施本工程路基换填及雨水管道处于冬期施工阶段,因此必须采取可靠的冬季施工技术措施。 为加强冬期施工的质量管理,确保冬期施工的工程质量,杜绝因冬期施工留下质量隐患,满足使用功能,确保工程顺利竣工,采取以下措施;1、加强冬期施工的管理工作落实冬期施工质量管理,落实工程质量岗位责任制,关键部位重点部位落实到人,并组织有关人员进行岗前培训。41、严格遵守有关施工规范,并按建筑工程冬期施工规程及相关规定做好冬期前的各项准备,确保冬期施工技术及物质准备到位。(1)现场所需混凝土(检查井、雨水口井垫层及人行道下无砂混凝土)一律采取予拌(商品)混凝土,并要求加早强剂、防冻剂及热水热砂热拌。现场只搅拌零量用砂浆,如砌雨水口井、检查井井筒、路牙安装、铺人行道砖所用干硬性砂浆,均采用热水、热砂掺加氯化钠,无论混凝土、砂浆均采用综合蓄热法施工,即原材料加热、加外加剂,覆盖保温。(2)封闭搅拌棚,在进出料口处挂帘子,到严冬棚内生火,确保搅拌棚内温度不低于5。(3)砂料在夜间、阴天与雨雪天,用苫布盖好、盖严,晴天(太阳充足)全部打开,下班后立即盖严,严冬42、采用热坑法给砂加温到40,采用烧热水至80搅拌砂浆。(4)砂浆及干硬性砂浆采用随伴随用,在半小时内用完,避免长时间存放,运输车辆加盖,并避免二次运输。(5)雨水口井砌筑后,立即回填外围边土,井口处、检查井井筒处砌筑完成或下班时立即用塑料薄膜及草帘覆盖,防止受冻。2、项目具体施工方法雨水口井及检查井井筒的砌筑(1)砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的砖不能使用,当气温在0以上温度时,砖可适当浇水湿润,浇水不宜过多,一般吸进1为宜,且随浇随用,砖表面不得有游离水。 (2)拌制砂浆的水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。(3)拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1的冻结快。(4)砂浆稠度,在43、负温度砌筑时,可将砂浆稠度比常温增大1-3,加大的砂浆稠度不得超过13,水平缝和竖直灰缝不大于1,也不得小于0.8.以确保砖与砂浆的粘接力。 (5)砂浆配合比必须按配合比的通知进行施工。(6) 延长搅拌时间,搅拌时间较常温季节增加0.51倍,以2.5min3min为宜,砂浆采取随拌随用不得积存。 (7)严禁使用冻结砂浆,也不宜在砌筑时向砂浆内加水。 (8)当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。4、路牙安装; 采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段,并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。(1)、混凝土施工冬季争取在天气温度5度以上完成,若温度偏低,停止混凝土施工,用塑料薄膜和草帘普遍覆盖44、。(2)、加强对予拌混凝土进场检查工作,是否符合我单位所提出的施工要求,用热拌混凝土掺加早强、防冻、减水等外加剂及坍落度、混凝土强度是否符合要求。5、人行道步道砖的铺设(1)采用干硬性砂浆,砂浆随伴随铺,随时调整缝隙,且铺一段、检查一段,合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。(2)覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘,在铺砖时,随揭随铺。第十章 施工现场总平面布置图一、总体要求 本工程施工现场除了严格按照文明工地的有关规定进行布置外,还应根据公司的企业形象识别系统手册及公司的创建文明工地手册有关要求进行布置。 充分考虑所有参建单位施工需要的最大供水管径、供电容量及水电线路的走向,做到水、电供应线路一次到位。 45、结合本工程特点,施工现场宜分阶段布设,具体详见文后附图。 为了便于现场管理并从文明施工的角度考虑,按使用功能的不同,结合文明工地有关规定,本工程施工现场可划分为以下几大区域,即办公生活区、生产操作区、库房及材料场区。二、办公、生活区1、办公、生活主要包括现场办公用房、职工宿舍、门卫、机械停放场地、厕所等。场内道路为12公分厚砼道路,安排专人负责保洁,办公、生活区采用彩钢板轻质活动房,前后空地进行绿化。厕所等可采用砖砌结构。施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行;其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计施工场地及驻地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时尽46、量在指定的红线以内布置。2、用电办公及生活用电在业主指定位置就近接入,另在施工现场配备发电机(120KW一台),保证施工用电。2.1用水生活用水在业主指定位置就近接入,同时准备两台水罐车备用。2.2施工道路可利用现有的道路作为工地的运输和交通道路。2.3通讯我方将配备足够的无线通讯器材,用手机、对讲机联系,以便保持与业主、监理机构、外界等的联系,便于将指挥中心的指令及时下达至各现场施工班组,指挥、了解施工作业面的进展情况。三、总平面管理措施要使现场施工计划有条不紊的进行,施工现场总平面必须严格执行统一管理。 由项目经理负责施工现场的使用,严格按照施工现场总平面布置图进行现场布置,并根据进度计划47、与施工内容灵活调整总平面布置,实行总平面动态管理。 现场重要入口处悬挂出入制度,安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工保持良好的工作秩序和纪律。 出入现场必须佩戴统一的施工证。 凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志,并加以保护。 现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行。第十一章 施工方案一、测量放线成立专职测量员,建立两级测量复核制度,以确保测量工作高效、优质,在本工程开工前,会同设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测,并在条件允许的情况下,尽快与相邻工程的测48、量控制点、网进行联测。针对本工程的工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本工程外围采用测角精度为2秒,测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪,布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好,间距50100m,不易受道路交通的影响,并保护好定位桩。测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核),二次读数偏差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足城市测量规范CJJ 8-1999中49、的规定。2、 高程控制系统建立以导线点为基础,等级为四等水准的高程控制系统,采用高等级水准仪将由甲方提供的水准点标高引至各导线点上。高差不大时采用B1级水准仪,往返测量各一次,取合差 。L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足城市测量规范CJJ 8-1999中的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”,高程取值应精确到1mm。3、放线控制 道路工程根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔0米设置一中桩和一对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离50米设置高程控制点控制基层面的标高。根据50、道路中线放出侧平石边线,设置边桩,在路口圆弧测设中,在保证准确度和精度的前提下,为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点,通线进行铺砌,平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在人行道边线每隔10米设边桩,并标记上基层和面层面的标高,设立标志牌,联合侧石顶面线控制人行道的横坡及面层的高程。 管道工程 据已建立控制系统,进行局部放线控制点的测设。 据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标,因此管线及井点平面放线采用坐标放线方法测设。 各井段用红外测距仪或全站仪进行测量,放出井中心位置,管道线中心位置,在相应位置设置里程桩51、号,方便施工及防止出现错误,便于复测。 进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工;不合格的工序必需返工,确保质量。 管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,52、用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。二、路基工程 路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量。确定挖方路基的施工标高时应考虑因压实而产生下沉量,此值由试验确定。路槽的压实度必须达到规定要求,最后用压路机压实,检查压实度。 路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。 对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整53、和防护,确保边坡稳定。 做好弃土场的坡脚加固处理,排水系统的布置,使弃土堆堆置整齐、稳定、排水畅通,避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。 路基的雨季施工 施工前的准备:对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;好施工便道并保证晴雨畅通;住地、仓库、车辆、机具等停放场地,生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应以泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离;修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没,并能及时排除地面水。贮备足够的工程材料和生活物资。 路堤填筑:场地处理:在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水54、。如果原地面松软,还应采取换填等措施进行处理。填料选择:在路堤填筑前,应先找好借土场,采用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料,利用挖方土作填方时,应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。填筑方法:路堤应分层填筑,每一层的表面应做成24%的排水横坡。当天填筑的土层应当天压实,防止表面积水和渗水将路基浸软。路床排水:路床填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔510m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。 注意事项雨季期间安排计划应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工,对地下水丰富及地形低洼处等不良地段,优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取55、分段突击的方法,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除,雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片翻浆相距较近时,应一次挖通处理,填筑选用透水性好的砂石材料并压实。 路基整修与检查验收路基整修:路基工程基本完工后,有关人员会同监理人员,按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、边坡坡度和排水系统,并根据检查结果编制计划,进行路基修整。 路基表面整修:土质路基表面的整修,可用机械配合人工切土或补土,并配合压路机械碾压,不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。 路基边坡整修:整修边坡时,深路堑土56、质边坡整修应按设计要求坡度,自上而下进行边坡整修,不得在边坡上贴补;路堑边坡需要加固地段,应预留加固位置和厚度,使完工后的坡面与设计边坡一致; 路基的质量验收标准 质量要求:路基必须分层填筑压实,表面平整坚实,无软弹和翻浆现象,路拱合适,排水良好,压实度和路床的整体强度符合设计要求。 填方地段应在填土前排除地面积水和其它杂物(草皮、淤泥、腐植土),并压整压实,路堤边坡应修整密实、顺直、平整稳定,填料及路堤的整体强度必须符合设计要求。弃土堆的位置适当、整齐、无水土流失和淤塞河道情况。 压实度标准路基压实度必须达到城市道路工程设计规范(CJJ37-2012)规定的压实标准,压实强度均采用重型压实,57、具体路基压实标准如下表:土质路基压实度填挖类型路床顶面以下深度(cm)主干路路基最小压实度(%)支路路基最小压实度(%)填方0-80959280-15093911509290零填方或挖方0-30959230-8093-三、路面工程本合同段主路道路底基层为水泥稳定碎石、石灰土,采用23 台ABG423 摊铺机联合摊铺,以取得好的路面平整度。为保证施工质量,减少环境污染,本工程石灰土、沥青砼均为厂拌。 施工工艺流程基层检查、验收施工放样标准断面集料运输、摊铺掺配集料运输、摊铺初压、稳定基层振动、复压整型试验、检测 混合料供货厂家的选定开工前,由技术、质量、材料、试验等部门有关人员对业主提供信誉好的58、混合料生产厂家进行资质考察,并取样试验,将结果报告业主和监理工程师,经审批后确定其生产厂家。为确保基层混合料强度,项目部派试验工程师常驻混合料拌和厂,加强混合料生查过程质量控制,混合料运输到现场时,项目部试验室对到场混合料做现场滴定试验,检测混合料中石灰的钙镁含量,对检测不合格的材料及时请退出场。做到不合格的材料严禁用于本工程。 试验路段施工开工前14 天由技术质量部编制试验段施工方案的书面说明送交监理工程师,在通过验收的下承层上采用监理工程师批准的配合比、摊铺、碾压、检测设备和人员组织,在监理工程师指定的路床上修筑单幅不小于200m的试验路段,检验施工设备能否满足运输、摊铺、拌和、压实的施工59、方法,检验施工组织合理性、一次施工长度的适应性等。测量人员在道路上恢复中线(直线段每20m 一组中心桩,曲线段每10m 一组中心桩),在路基边线30cm处设边桩,标出各层设计标高,基层混合料全部采用2台ABG423摊铺机成梯队联合摊铺,采用英格索兰SD-175、SD-150振动压路机和XP260 胶轮压路机分不同方式组合碾压。试验段施工中,记录摊铺机摊铺速度、满足混和料运输的车辆数、达到规定压实标准时压路机碾压速度、压实遍数、压路机碾压最佳组合方式、人员组织情况等,测出路床顶面、混合料虚铺顶面和达到规定压实度后混合料顶面标高,计算出混合料松铺系数,现场试验室和中心试验室对混合料进行各项技术指标60、检测。试验段完成后,及时向监理工程师提供试验段总结报告和底基层、基层开工报告,经监理工程师批准后,以此指导大面积混合料施工作业。通过试验段施工提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。 混合料运输拌和好的混合料采用自卸车运至施工路段,根据摊铺能力配合好自卸汽车的数量,装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运输时对车上的混合料加以覆盖,以防运输过程中水分蒸发;运输混合料的自卸车,在已完成的铺筑层表面上通过时,速度要缓,禁止急刹车,以减少不均匀碾压或或破坏表层强度;拌和好的混合料要尽快运到现场摊铺。 混合料摊铺与整形 路面底基层铺筑底基层采用推土机配合平地61、机摊铺。根据路段的长度、宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数,计算各段所需要的混合料数量及运料车每车的卸料距离,并每隔5m在路槽两侧钉设高程桩,以作为垫层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将二灰碎石混合料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上,用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上进行初平,使其具有平整的表面、符合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后的混合料,无粗细颗粒离析现象,否则进行补充拌和,再用平地机整平和整型。先用SD-100 压路机静压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机进行精平和整型,使底基层达到要求的路拱和纵坡,然后按试验路段所确定的施工方案,采用SD-175、SD-62、150 压路机在全宽全厚范围内将底基层均匀地压实,检测压实度合格后,再采用自行式轮胎压路机进行赶光碾压。 路面基层铺筑在验收合格的下承层上,清除浮土和杂物,并洒水润湿下承层,测量工程师每5m 放控制桩,并放出2条摊铺机准线,组织两台ABG423 摊铺机就位,一台死板ABG423 摊铺机靠中央隔离带(路中一侧)在前、内侧以钢丝基准线控制高程,中间以铝梁基准线控制高程,松铺厚度以试验段总结的厚度控制,一台活板ABG423 摊铺机靠主辅路隔离带(路缘一侧)行走在后,内侧以前一台摊铺机摊铺面为基准面控制高程,外侧走钢丝基准线控制高程。两台摊铺机成梯形摊铺,前后相距不大于15m,摊铺速度控制在3m/mi63、n 左右,摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3 高度,保证摊铺的混合料平整、不离析;摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.51.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除,并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀;摊铺要连续进行,每天摊铺完工时,将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面,先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除,采用3m 直尺检测平整度,再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面;混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝,先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要64、求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。混合料分层摊铺,基层摊铺前调整两台摊铺机的摊铺宽度,使上下两层两台摊铺机摊铺的混合料接缝至少错开50cm,同时确保上下层混合料横向接缝错开位置1m 以上。 混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m 以后,检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即进行碾压。本合同段采用一台英格索兰SD-175、一台英格索兰SD-150、一台YL16 胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压,初压采用SD-150 压路机从低到高静压一遍,质检员采用3m 直尺检测平整度,若有不平整或离析处,采用人工铲平,消除离析部位;复压采用SD-175、SD65、-150 压路机低频高振幅碾压,碾压速度控制在4060m/min,每碾压一遍,试验员采用灌砂法检测混合料密实度,直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止;终压采用XP260胶轮压路机赶光碾压。碾压时,直线段由主辅路隔离带一侧向路中线碾压,每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3 轮宽,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求,压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上;碾压过程中,混合料表面始终保持潮湿,如表面水蒸发得快,及时补洒少量的水;严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证混合料表面不受66、破坏;混合料从开始到拌和,到压实成型的总时间不要超过4 小时。 混合料养护混合料碾压成活后,立即封闭交通,洒水养生,养生期不少于7天,养生期间除洒水车外,严禁其它车辆通行,设专人看守交通和路面养护。如因特殊原因不能封闭交通时,将车速限制在15km/h 以下,但严禁重型车辆通行。(8)沥青透油层施工上基层碾压成型后,撒布沥青和粒径为510mm的石屑进行养生。乳化沥青采用沥青撒布车进行撒布,喷洒用量为1.2kg/m2。在洒布沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护,以防污染,将基层表面的松散材料及尘土清扫干净,视其干燥程度适当洒水,当湿润程度不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。采用压力沥青撒布车67、洒布,用量符合设计要求,洒布做到均匀,不产生滑移和流淌,当发现浇洒沥青后有空白、缺边时,立即用人工补洒,有积聚时予以清除。洒布之后,人工洒布碎石,碎石粒径510mm,含水量3%以下,洒布量建议值8m3/1000m,撒料后及时扫匀,达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求,当局部有缺料时,人工适当找补,局部集料过多时,将多余集料扫出。碎石洒布后,封闭交通,进行基层养护,养护期间,禁止任何车辆碾压破坏。本标段路面面层设计详见工程概况部分,拟采用23台ABG525 摊铺机联合全幅摊铺。沥青混合料从有资质并经甲方及质量监督站认可厂家采购,用自卸车运至现场。施工准备阶段,对本工程使用的沥68、青混合料的供货厂家进行实地考察,对其资质等级、履约能力、质量监督站备案情况进行摸底,在此基础上,选定沥青厂并将厂家的名单上报业主和总监办,由业主和总监办审核,确定供货厂家,及时对供货厂家的进场原材料进行抽样检测,优化配合比。1.1沥青混合料摊铺 标高及结构厚度控制底面层和中面层摊铺时采用测量标高控制,摊铺直线段时,按设计高程在两侧路缘石每5m 侧设一个测墩,用钢铰线作为基准线用倒链拉紧,每段长度不大于150m,摊铺曲线段时,按设计高程在两侧路缘石每5m 测设一个测墩,采用铝合金导杠为基准面。表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制,并有效提高路面平整度。沥青砼路面摊铺前,项目部测量69、班提前将测量工作准备好,在路面基层上每5m 测设高程方格网。遇超高段时,提醒摊铺机手注意高程变化;摊铺过程中,要随时检测高程和中线,发现问题及时调整。 摊铺作业为保证沥青混合料摊铺质量,减少混合料的离析,采用德国进口9-15m 幅宽ABG423、ABG525摊铺机各2台进行摊铺,其中ABG423摊铺机为活板机(渐变、路口段使用)。为避免纵向接缝,前后两台摊铺机相距10m,混合料重叠50-100mm。固定板摊铺机靠中央隔离带一侧在前,活板机靠外侧路缘石一侧在后,摊铺下面层和中面层时每5m布设一个测墩高程点,主辅路隔离带路缘石和中央隔离带路缘石一侧用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线,两摊铺机70、间采用测定的杠尺作为基准线,并设专人控制;固定板摊铺机走两侧高程基准线,活板摊铺机机外侧走钢索基准线,内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面,走滑靴控制摊铺高程;摊铺表面层时,固定板摊铺机两侧安装非接触式声纳平衡梁行走在前,活板摊铺机外侧安装非接触式声纳平衡梁行走在后,内侧以固定板摊铺机已摊铺面为基准面,走滑靴控制摊铺高程,以有效控制路面平整度和保证路面厚度。将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min,使熨平板温度不低于100,并在熨平板下面拉线校测,保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为130150,摊铺温度为120150,由质检员检验沥青混合料的到场温度及外观,发现糊料、花71、白料以及油料温度异常等不合格材料,坚决废弃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按23m/min 速度进行摊铺,当摊铺510m 后,用细线横向检查摊铺厚度,横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走,保证无停机待料现象,施工过程中摊铺机前方至少保持5 台运料车处于等待卸料状态,摊铺机料斗内任何时候都保持2/31/2 以上的混合料。在摊铺过程中,确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实,并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除,用点豆法进行填补,严禁大面积撒料。当摊铺50-100m时,由72、质检员测出铺料的温度后,决定上压路机碾压。地面有水或很湿时不进行铺筑,天气预报降水概率60以上天气不进行摊铺。AC-13、AC-16面层碾压碾压分初压、复压和终压。碾压原则为:“高频、低幅、高温、重压”。碾压与改性沥青砼不同,初压采用XP260 胶轮压路机和DD130 双钢轮压路机静压1遍,利用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺的沥青砼致密,初压温度140,并不得低于130。复压采用DD130(或DD110) 和CC422 振动压路机振动碾压2 遍,碾压温度不低于120。终压采用DD130 或DD110 压路机静压12遍,完全消除轮迹为准,碾压终了温度不小于70。碾压速度同改性沥青砼碾压速度。在碾压过73、程中采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗洁精的水,以免沾轮现象发生。压路机不得在未压实成型的混合料面上停车,振动压路机在已压实成型的路面上行驶要停止振动。沥青混合料不宜过压,要控制好碾压遍数并用核子密度仪进行检测。对路边缘、拐角等部位采用手扶压路机进行加强碾压。1.2 接缝的处理路面摊铺前,先进行接缝设计,在主路中央隔离带开口、平交路口位置提前标出接缝位置,接缝原则是:主路尽量避免纵向冷接缝,纵向热接缝顺直,避免斜接缝。在摊铺时必须设缝时尽量采用热接缝。接缝设置的原则,力求将接缝减到最少,必须设缝时尽量采用热接缝。接缝的修整与处理,因接缝处往往是质量较薄弱的地方;因此,须派有经验的施工员对接缝进行74、修整与处理,把各种缺陷降到最低程度。纵缝必须采用热接缝,非特殊情况不得使用冷接缝。两台或多台摊铺机平行作业时,后一摊铺带与前一摊铺带须有一定的重叠,使接荐处有足够的混合料,一般以5cm 为宜。同时熨平板延伸到前一摊铺带一侧5-10cm,接缝处的碾压:两台摊铺机同时摊铺时,两幅一起碾压;前一摊铺带必须先压时,靠近后一摊铺带的一侧留20-30cm 暂不压,留到与后一摊铺带一起碾压。横缝大多为冷接缝,发生在每天摊铺作业结束处,及施工中临时被迫暂停处。横缝采用垂直端面平接缝。设缝的方法用挡木法,在每天的摊铺结束前,在预定结束的端部,放置与压实厚度等厚的木板挡块,木板外部洒一层砂。第二天施工时,撤走挡板75、和外部的混合料,用3m 直尺找平,将端部平整度不符合要求的混合料凿去。被凿除的部分通过3m 直尺检查平整度以确定是否有缺陷。下次摊铺前在端面上涂刷适量粘结沥青。摊铺前,在接缝处涂上一层热沥青,并用热混合料将接缝处加热,料高15cm,宽20cm,10min 后清除。摊铺时掌握好松铺厚度和横坡度,以适应已铺路面的高程和横坡。横缝的碾压,通常用双钢轮压路机先横向跨缝碾压,第一遍碾轮大部压在已完的路面上,只有10-15cm 压在新铺的一侧,以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm 直至全部碾轮压在新铺得一侧;然后改为纵向碾压,直至达到要求的密度为止。相邻上、下两层横缝的位置应错开1m 以上。压路机不76、易压实处用人工夯实、熨平,直至接缝处路面平整度达到要求为止。1.3 新旧路面接顺新建辅路与现况辅路接顺时需对旧路面进行洗刨,面层接入旧路基层长度不得小于5m,新建辅路基层与旧路路基搭接度不少于2m。1.4 路面与各种管线井盖接顺位于路面上的各种井盖应安排在路面表面层施工前进行施工,根据设计路面高程、道路横坡、纵坡确定井盖边角各点的高程,拉设十字线安放井盖。井盖采用混凝土进行固定,标号不得低于C30,井盖安装完成后要对混凝土进行保湿养护,在混凝土标号未达到设计强前要封闭交通,防止混凝土受到扰动。井盖四周用于稳固井盖的外露混凝土在铺设面层前应喷洒粘层油,如果混凝土顶面高程底于中、底面层高度在面层施77、工前使用沥清混凝土进行填补,并使用钢轮压路机、平板振动夯碾压密实,顶面高程与中、底面层一致。在面层施工时,合理安排进行出场车辆,严禁车辆挤压井盖。井盖周边面层沥青混凝土在进行行初压前采用平板夯与人工配合进行找平初压,井盖与面层防止出现错台现象,然后进行面层沥青混凝土的全断面初压、复压、终压。1.5初期保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50以下前暂不开放交通。局部路段必须提前开放交通时,洒水冷却,强制降温。开放交通前,禁止重型车辆特别是重型压路机停放。开放交通初期,禁止车辆急刹车和急转弯。在提前开放交通的路口,安排专人对路面进行看管,做好成品保护工作。1.6 质量要求 沥青砼路面质量关键部位控制a、78、裂缝清扫封层矿料后,如发现有裂缝,对开口较大的缝隙,采取灌注乳化沥青或液体石油沥青的方法进行处置。b、封层脱层(露白)对基层清扫干净后,按照技术规范,人工补洒乳化沥青或液体石油沥青。c、基层松散将松散地段划成整齐形状(正方形或长方形),人工用镐刨至硬实处,将松散颗粒清扫干净。在底面与新茬口处涂刷乳化沥青或液体石油沥青,破乳后,用热拌沥青混合料进行人工填补,机械配合压实。修补后与原基层衔接平顺密实、拱度一致。 偏差要求沥青砼面层允许偏差及检查方法项次检查项目规定值允许偏差检查方法及频率1抗折强度+20,-5按规范2板厚度(mm)10用尺量,每200m每车道2处3平整度(mm)53m直尺,半幅车道79、板每200m2处10尺4相邻板高差(mm)3每条胀缝2点,每200m抽纵横缝各2条,每条2点5纵横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线,横缝沿板宽拉线,每200m测4点6中线平位偏位(mm)20经伟仪:每200m测4点7路面宽度(mm)20每200测4点8纵断面(mm)15水准仪:每200m测4点9横坡(%)0.25水准仪:每200m测4处断面10蜂窝麻面(%)2%每200测4处11各检查井板与路面差(mm)3每200测4处四、路肩施工 压实路床按道路垫层下的标高将路基面找平,用蛙式打夯机进行全面夯实3-5遍,以达到设计要求的密实度为止,局部软弱土应挖除,用3:7灰土补填夯实。 灰土垫层 施工准80、备材料要求:粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。主要机具:装载机、自卸汽车、挖掘机、翻斗车、光面平碾机、蛙式或柴油打夯机、手推车等。 作业条件施工前应根据工程特点、填方土料各种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。施工前,应做好水平高程标志布置。 工艺流程地坪清理检验土质分层铺土分导碾压密实检验密度修整找平验收 施工方法 检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在81、控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2km/h 碾压时,轮(夯),迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作斜坡形,碾迹重叠左右,上下层错缝距离不应小于1m。 在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 填土全部完成后82、,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。 质量标准 保证项目:基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目回填土工程允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1顶面标高+0 -30用水准仪式或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量 成品保护 施工时,对定位标准桩、轴线控83、制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 夜间施工,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。五、路缘石施工从预制厂进路缘石时由质量员现场检验,确认合格后方允许使用。路缘石须外观良好,不能有缺棱掉角。路缘石下面采用2cm 厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝,并在基础后背回填素土并夯实,表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石,必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m 钉1 个桩,路缘石内侧上角挂线。勾缝采用10#水泥砂浆,配比由试验室给出。缝宽1cm,缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅84、拌机现场拌和,拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮,以免污染基层。做好后养生3 天,每天洒水养护,防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平,缝宽用1cm 厚木板控制。六、道路工程砖铺装工程 工艺流程准备工作拌制灰浆确定铺贴方案拉线铺贴切角和补边扫缝成品保护 准备工作 材料准备:工程砖按设计图纸的规格、颜色进场到位,备齐水泥砂石等材料。 技术准备:应先了解施工图纸,确定水平标高和排水方向。 作业条件准备:安排好作业人员,备齐作业工具,把基础面上的杂物、积水清扫干净。在混凝土基础完成后并达到一定强度时再进行工程砖面层铺装。 灰浆拌制:按照设计图纸上的设计配比要求拌制好砂浆。 确定铺装方案:根据设计要求,挑选颜色、规格85、一致的材料,进行试铺。确定排列方式,缝隙大小,做好样板,经甲方和设计确认。 拉线铺贴:打点充筋确定标高后,接线铺贴,铺砌应整齐平整,横竖缝对直,用橡皮锤敲打平实,同时水平尺或直尺找平找直。 质量要求: 砖:规格和强度应满足要求,不能使用有缺棱掉角的砖块。 砂浆:使用的砂浆应符合设计要求。 面层:排列方式按设计要求,不能出现破活。接缝不直:应将砖掀起理缝,并边铺边拉线控制。表面不平整:将砖掀起进行加浆或减浆。 铺砌:铺砌时必须要敲击平实,把砖块之间的缝隙灌实。第十二章 雨水管道工程一、路面排水和雨水口施工管沟开挖 校核中线、定施工控制桩;在引测水准点时,同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高86、程。 放沟槽开挖线:依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度,在地面上定出沟槽上口边线位置,作为开槽的依据。 在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板,一般均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时,应于开槽前在槽上口每隔10m15m埋设一块。坡度板埋好后,应将管道中线投测到坡度板上。 为了控制管道的埋设,在已钉好的坡度板上测设坡度钉,使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线,利用下反数来控制管道坡度和高程。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在87、允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。施工前准备测量放线沟槽开挖垫层施工管道安装检查复测检查验收基坑护壁模板安装检查验收接口、管带检查碾压检查井施工回填管中线定位放线管平基闭水/水压试验验收排水管道施工工艺流程图二、沟槽开挖 沟开挖时必须熟悉施工图纸,确保无其它管线时才利用机械开挖。开挖中如发现地下管道或构筑物时,必须根据实际情况,提出处理建议报业主及监理工程师批准。 沟槽深度2米时采用放坡开挖,开挖系数符合图纸设计要求,2米时采用槽壁支护。开挖时用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖土方调至填方88、区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m20m,以防止土方塌方出现安全事故。 在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1:1放坡开挖,再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。 沟槽土方开挖后,除留下部分符合沟槽回填土质要求的土方外,其余弃土必须及时运至指定的场地堆放,不得堆放在沟槽两侧边坡附近。89、留用的土方可暂时堆放在沟槽顶不靠道路的一侧,堆放时必须离开沟边2m以外,且堆土高度不得高于1.6m,避免阻碍施工及影响边坡稳定。在电杆、变压器附近堆土时,堆土高度要考虑到距电线的安全距离。放坡开挖大样图钢板桩支撑开挖大样图 当挖土作业遇到管道时,相应采取管线保护措施,详见插图。地下管线保护示意图 施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水位较高或雨天施工,必须根据水文地质条件和沟槽深度制定降水、排水措施、配备抽水机及时排干积水90、,防止出现泡槽现象。若基底经水渗泡,必须将表面浮土清除,回填石屑夯实至设计标高。 当开挖的管沟边有电线杆时,应采取相应措施加固支撑。 分段基坑挖至基底标高时,应会同建设单位、设计单位和监理检查基底土质是否符合设计要求,地基容许承载力按设计必须大于100KPa以上,如不符合要求的松软土应做出地基处理记录或签证,符合要求后,参加单位应验收,并做好隐蔽工程记录。沟边电杆支撑示意图 基槽验收合格后,即可进行基础(填砂、碎石、灰土)施工,基床回填断面不得小于设计断面。沟槽允许偏差表序号项 目允许偏差mm检查频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间691、挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点三、灰土垫层 材料及主要机具 回填所采用的粘性土为开挖时预留土,应检验其含水率,施工时达到设计控制含水率范围,方可使用。 主要机具:灰土施工机械有:小装载机2台、蛙式夯、立夯各4台。一般机具有:手夯、架子车、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 作业条件 根据工程密实度要求和击实实验结果,确定所拌灰土最优含水率,虚铺厚度240,压实遍数达到满足压实系数为准。 填灰土前应对基坑底进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 施工前,应做好水平高程标志布置。在坑边上每隔10m钉上水平桩橛。 92、工艺流程及施工方法基坑底清理检验灰土质量分层铺灰土分层夯实检验密实度修整找平验收 检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。灰土含水率以最优含水率Wop为准,控制在Wop2%的范围内,最优含水率通过击实试验确定。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。 压实时,压迹应相互搭接,搭接宽度为压辊宽的2/3,防止漏压。填灰土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。 转角处采用立式夯夯实, 夯实不到的部位,应配合人工手夯完成。 回填灰土方每层压实后,应按规范规定93、要求每20m取一点,进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率为100%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线修正铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。 雨期施工的填方工程,应尽量在下雨前完成,且连续进行,尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。 雨期施工时,应有防雨措施,要采用彩条防雨布覆盖,要防止地面水流入基坑内,以免基土遭到破坏。 施工应注意问题 施工时,对定位标准桩,填94、运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚。 灰土回填质量不符合项纠偏 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数,甚至漏压等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。 回填土碾压不密实:应在碾压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿压成橡皮土,应将橡皮土挖95、出,重新换好土再予碾压实。 填方应按设计要求预留沉降量,根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。四、检查井施工 砖井砌筑 砌井前应检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。 用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,应做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持10mm,拌和均匀,严禁水冲浆。 井身为方形时,采用满丁满条砌法,为圆形时,丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外。砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。 砌至井身上部收口时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。 井内壁砖缝应采用缩口灰96、,抹面时能抓得牢,井身砌完后,应将表面浮灰渣扫净。 井壁与管道接触部分,应座满砂浆,砖面与管外壁留10mm15 mm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前洗刷干净。 支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好,做法与上条同,且管口与井内壁取齐。 护底、留槽应与井壁同时砌筑。 井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。 如井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。 砌筑方形井时,用靠尺线锤检查平直,圆井用轮杆,铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚,应拆除重砌,不可砸掉。 井室内有踏步,应在安装前刷防锈97、漆,在砌砖时,用砂浆埋固,不应事后凿洞补装,砂浆未凝固前不应踩踏。检查井允许偏差及检验方法序号项目允许偏差()检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量,长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高程非路面内20每座1用水准仪测量路面内与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D100010每座1用水准仪测量D100015 钢筋混凝土检查井 施工工序钢筋混凝土检查井:测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁(井筒)井盖板安装土方回填; 施工方法a.场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格,并办理完预检手续。b.按规定要求的98、顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要机具:小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。c.混凝土检查井模板安装模板配制:在路基回填压实后挖检查井,基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用1010方木枝模,底板采用竹胶合板。井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;99、构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收:模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格后由工长报质量检查员专检,合格后,报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。d.检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢100、固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80。e.混凝土浇筑垫层混凝土、厚度符合设计要求,严格控制垫层标高在0-5内,养护、拆模。浇筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求,要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥,并使用非碱活性集料拌制,混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内,混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。厂拌混凝土采用汽车输送混凝土101、到施工现场,浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间距40;底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时,要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间,以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员,并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,浇筑墙体时应分层浇筑,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。井壁(井筒)结构模拆除后,应及时对混凝土进行养护,经常浇水保证混凝土表面湿润,养护时间不少于14天。为102、避免混凝土表面裂缝,混凝土在终凝前,对表面应进行23遍搓压处理,然后用塑料布覆盖。f.模板的拆除模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度,工长填写混凝土拆模申请表,得到质检员及主任工程师批准后,方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护,严防猛砸、硬撬。 检查井质量标准a.钢筋混凝土检查井施工方法检查井应在管道安装后,及时安排完成,检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁(井筒)定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁(井筒)的顺序进行。井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直,井103、形方正,并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,井壁混凝土必须平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象,井壁混凝土强度应满足设计要求。b.应注意的质量问题井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格;排水井、进水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,未严格按标准图集的要求施工;井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通车时跳动;砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。 回填管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作。在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。管坑两侧回填石屑至管顶上30cm,回填时两则同时进行,以防管道位移,并用水冲实,管顶30c104、m以上回填土并分层夯实,密实度必须达到路基设计要求。回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石,大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低进行,虚铺层厚30cm。换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实,每层虚铺厚度不许超过300mm。五、回填土管道进行试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm105、的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。当日回填应当日夯实。回填土在分层夯实,虚铺厚度如设计无要求时,应符合规定:机械夯实,不大于300mm;人工夯实,不大于200mm。六、排水管道质量要求 排水管道坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。检查方法:用水准仪、拉线或尺量。 管道埋设前必须做灌水试验或通水试验,106、排水应畅通,无堵塞,接口无渗漏。检查方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。 管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法:观察和尺量检查。 管道坐标标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合下表规定:室外排水管道安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法国标、行标企标坐 标埋 地100100拉线尺量敷设在沟槽内5040标 高埋 地2015水平仪拉线和尺量敷设在沟槽内2015水平管道纵向弯曲埋 地1010拉线尺量敷设在沟槽内3025 第十三章 质量、安全保证措施一、质量保证措施1.1质量目标 质量总目标:达到GB50300-2001建107、筑工程质量验收统一标准合格标准要求。 合同范围内的全部工程的所有功能符合设计要求, 为达到上述质量目标,在施工全过程中,首先应组建工程创优领导小组,并编制工程创优计划书。其次,要严格按照ISO9001:2008质量标准建立的公司有关程序文件进行运作,通过质量体系的有效运行,提高质量管理水平,达到有效工程质量的控制。1.2质量管理组织机构建立与质量管理体系相适应的组织机构、隶属关系及相互联系方法,包括各级质量管理机构设置明确各机构的隶属关系和职责范围、各机构工作衔接与相互联系、各级质量管理工作网络。项目经理部质量控制管理网络项目经理项目副经理技术负责人施工班组施工所用材料产品(完成的分部分项工程108、)及相关资料施工员工程技术部质量安全部资源管理部土建工长安装工长测量放线质量员资料员试验工材料采购现场材料员仓库保管员公司总部总承包管理部分包管理员各分包商1.3质量创优计划 建立ISO9001-2008质量控制体系严格按照ISO9001-2008抓质量控制体系的有效运行,突出程序化管理,做到凡事有落实、有检查、有记录、有考核。质量控制体系框图组织保证质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师测量组:测量、放线定位资料:土建、安装、装修试验:原材料、半成品、成品机构物资:机械、物资采购管办公室:质量及技术教育选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料、预制构件、半成品施工109、机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制竣工文件编制、工程质量自检工程验交、混凝土签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量责任制项目经理质量责任制 总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质量责任制 测量工程师质量责任制质量目标工程质量一次验收合格 率100;优良率达到 100以上;消灭大质量事故;工程质量合格。质量管理制度 设计文件分级审核制;质量措施与技术交底制; 测量双检制;工程质量评定制;质量事故报告制; 竣工验交制;验工质量签定制;材料进110、场检验制; 变更设计报批制;施工组织设计分级编批制; 质量检验制;开工报告审批制。施工准备施工阶段保证竣工阶段缺陷责任任期施工保证制度保证质量保证体系工程管理部:施工技术管理 成立质量管理QC小组成立以消除质量通病为目标的质量QC小组,开展全面质量管理活动,以优质样板工程为目标,做好创优各项工作。制定详细周密的计划、落实措施,充分发挥参加人员的积极性,严格把关,杜绝质量通病的产生。 牢固地树立“质量第一”的思想 加强质量预控工作在施工前,对全体施工管理人员进行施工组织设计的技术交底;在每个分部分项工程施工前,对有关的工程技术管理人员进行详细的施工技术交底;施工班组进场施工前,由项目经理、技术负111、责人、质检员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项、施工安全及文明施工的技术交底;分部分项工程施工前,先做样板,然后组织施工班组进行现场讲评,由样板引路,起到示范作用。在施工过程中不断跟踪检查。发现问题及时进行整改并制定纠正和预防措施。认真做好工程质量的验收评定工作,并做好验收评定记录。1.4质量保证体系运行质量系统的业务管理工作 项目业务系统实行分层管理,项目经理部质量部门对工程质量进行整体控制,作业层质检员为工序自我控制。 每月25日以前,各工区或分包单位质量部门将质量月报上报项目经理部质量部门。 加强动态质量监控,促进规范化管理。质量业务系统112、工作人员根据本部门管理细则,负责本岗位业务的全面管理,明确质量责任,按照分工,及时准确地处理施工中存在的质量问题;项目经理部每月根据工程进度情况,制定相应的质量检查计划,同时与分配挂钩,把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合。 质量业务系统工作人员,应当在掌握本职业务技能的前提下,努力钻研相邻的业务知识,以确保各项业务指标的实践。1.5质量控制 工程质量材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体,保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。严把材料质量进场关,建立健全进场前检查验收和取样送验制度,所有进场原材料及成品、半成品,均进行严格的检验和按规定113、要求进行取样复试,达不到质量标准的坚决不使用,并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作。 工程项目质量施工控制 积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。 严格过程控制,使工程质量始终处于受控状态,即通过过程来控制结果。严格工序中间检查制度,每道工序要经四查:施工班组自查,质量员检查,项日技术负责人师连同有关专业人员复查,项目经理部质量部门连同监理公司共同检查。各工序之间严格执行工序交接制度,做好自检、互检、交接检、部检工作,决不允许例外转序,对未达到优良要求的坚决返工整改。114、 重要工序实施重点管理,对关键部位重点检查;对采用新工艺、新技术、新材料的分部分项工程重点进行验收。 强化质量监督检验工作,加强技术复核工作,严格实行质量否决权,对不合格分项、分部和单位工程必须返工。认真做好隐蔽工程的检查验收,并做好隐蔽工程验收记录,验收合格后方能进行下一道工序的施工。 现场施工员每天对工程质量跟踪检查;质安员每天对每个工序要严格履行验收手续;项目经理每周组织一次质量施工大检查,对施工质量施工进行检查、评比、总结、奖罚;公司每月组织一次质量施工大检查和不定期检查。1.6材料检验程序和方法 对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中的相管规定进行,对进场物资材料进行全面的检验和试115、验,不合格品按不合格品的控制程序进行控制。 建立物资验证台帐。即定期检查各种材料各种质量证明,与材料员和计划和合同负责人紧密联系,对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量,并认真切实做好台帐。1.7施工过程质量检验方法 在施工过程中,对于主要分项工程和重点部位质量标准的保证项目、基本项目、允许偏差等,针对具体情况和规范要求,制定相应的检验批及检验方法,并对检验人员进行交底,贯彻实施。 工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底各专业均采用三级制,也即技术负责人116、专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。1.8隐蔽工程验收隐蔽工程验收是对隐蔽工程在隐蔽前进行检查验收。把好隐蔽工程验收检查关是保证工程质量的重要措施,因此必须认真做好隐蔽工程验收。为此,以ISO9001质量体系为中心,严格执行公司的质量管理、质量程序、CI工作、技术管理程序,完善隐蔽工程验检查和验收制度,确保顺利完成117、本工程质量目标。 建立“三检”制度即每道工序完后,首先由作业班组提出自检、再由工区主任工程师组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检,隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请项目经理部及监理工程师审核并签证认可;同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。 建立“三级”检查制度公司每月对项目工程质量全面检查一次,项目部每周对项目工程质量全面检查一次,工区每天对项目工程质量全面检查一次,检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。 所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。118、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。二、 安全生产技术措施1、安全管理目标本工程安全实行标准化管理,确保达到 “安全施工标准化工地”。 施工安全方面:施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,一般轻伤事故频率控制在0.15 以内。 消防安全方面:施工现场杜绝火灾,火警事故。 治安管理方面:施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。2、建立安全生产保证体系 安全保证组织机构安全保证体系框图项 目 经 理项目副经理安 全 员技术负责人木工工长钢筋工长砼工长沥青工长瓦粉119、工长普工工长机械工长安装水工工长安装电工工长管理人员现场水、电工施 工 班 组各分承包商 职责范围 公司安技处:对本项工程安全生产负指导、协助、检查、监督实施责任。 项目经理:对本项目的安全生产负主要领导责任,按照本计划及各项标准、规范、规定的要求,全面组织开展安全生产的宣传、教育、指导、检查实施等一系列的活动。 项目副经理:对本项目安全生产计划的实施及安全技术各项措施的实施负组织、监督、宣传、教育、检查的责任。 施工员、工长:对所管工程的安全生产负直接责任。组织落实安全技术措施,进行安全技术交底,对施工现场安全防护装置要组织检查验收。 安全员:对本项目的安全生产负实施、协助、宣传、教育、监督120、实施、检查落实的责任。 施工班组:认真学习安全生产、文明施工的意义、责任及内容,负责参与安全管理,落实各项安全措施,各尽其职,完成本岗位的工作职责。3、安全管理制度 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,认真宣传建设部有关安全规定,坚持安全技术交底制度。 施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、建设部、省、市、公司颁发的安全生产规定、条例和安全生产操作规程,并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。 施工前和施工过程中,要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不121、符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。 严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作人员必须严守岗位职责,遵守安全操作规程,特殊工种应经培训,持证上岗。各级安全员每天进行安全检查,禁止违章指挥,违章操作。 易燃易爆物堆放处要符合有关规定,严格执行明火作业审批制度,一、二、三级动力作业须经有关部门审批。 持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。 做好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。 抓好防暑降温工作,设置医疗室,配备急救药品。 设专人管理工地的机电设备和电器线路,实行挂牌制,并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常122、检查与定期综合大检查相结合,严防漏电伤人。 大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。 周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。 管理人员和特种人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。4、安全生产措施4.1组织措施项目部组织成立安全领导小组,由项目经123、理任组长,项目副经理任副组长,施工员及各工长为组员。安全领导小组要尽守职责,积极开展宣传教育活动,组织职工进行职业道德思想教育,安全技术、安全防护、安全操作规程等一系列的教育,利用大会、班前班后时间,对职工进行安全生产、技术操作等方面的教育。安全领导小组经常性与现场工人进行交流,听取工人对安全生产的意见和建议。经常与现场监督员、业主、监理单位、省市劳动安全部门保持联系,及时了解新信息、新意见,适时请上级领导来现场检查、指导,以学习经验、开拓视野和增加知识面,提高项目部人员的整体水平。4.2管理措施建立健全安全生产责任制,明确本企业各级领导和各个职能人员在安全生产中的职责范围。建立安全小组安全员124、制度,并要求职工自觉遵守安全生产规章制度。坚持安全生产教育制度,对新入场的工人,必须进行三级教育,对特殊作业和交换工种的人员进行专门的安全技术培训,经考试合格后,才准许进入操作岗位进行操作。坚持安全活动日和班前、班后的安全教育。采用新的技术、增添新的设备、更换新的工艺时,必须对工人进行新操作和新岗位的安全教育。认真执行定期安全检查制度。坚持边查边改的原则,对于一时解决不了的问题要制定出计划,限期解决。4.3安全施工实施措施(1) 明确以下安全责任人:项目部安全第一责任人:项目经理项目部安全负责人:安全员各机械设备:主管工长与机械班班长安全用电:主管工长与电工架子:主管工长与架子班班长治安保卫:125、保卫干事现场防火:保卫干事(2) 施工用电的防护措施 根据现场情况,依据JGJ88临时用电安全技术规范由计算所用电气设备的负荷量,合理布置用电线并绘制“临时用电平面图”。 线路的走向按JGJ4688临时用电安全技术规范的要求,采用三相五线制三级配电两级保护,有关电气施工人员必须按“施工组织设计”的要求组织施工,根据用电的情况,若需变动,必须经电气工程师同意,并补充变更设计。 配电系统必须实行分级配电。现场所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色)并按规定设围拦和防护棚,126、流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 所有电箱电气元件,都必须符合规范规定的要求购置。机械设备的电器装置使用一机一闸一保险。 现场配备专业电工,持证上岗,负责现场临时用电线路电器件的安装、线路的维护等工作。(3) 现场防火安全措施 项目部组织成立的防火领导小组127、和义务消防队,项目部各管理人员为防火领导小组成员,各班组有敬业精神的工人为义务消防队成员。 项目部制定防火管理制度,对防火重点部位如仓库等加强重点设防,配齐有效的防火器材、器具。 落实责任,明确目标。在每个防火区域的防火器具上标明,使用人和责任人。第十四章 使用新技术、新工艺的可行性一、新技术应用推广公司成立了以项目经理为组长的新技术推广应用领导小组,技术处主要领导和工程处、项目部主要领导为领导小组主要成员,自下而上形成了网络化管理,各级领导重视,层层宣传发动,掀起了一股学习新技术和推广应用新技术的热潮,使项目部全体管理人员都清楚地认识到推广应用新技术的重要性,认识到只有提高自身素质,全面提高128、本企业的技术水平,才能提高单位的经济效益和社会效益,从而增强本企业在市场经济大潮中的竞争能力。为使制定的目标得以实现,在施工过程中,我们严格按照公司ISO9001质量体系文件落实过程控制,着重做了以下几个方面的工作: 制定本工程新技术推广应用计划,作为指导工程施工,合理组织落实的纲领性文件。 进行广泛的社会调研,积极收集有关技术资料,及时了解和掌握国内外建筑业新技术发展动态,力求为我所用。 对推广应用的新技术项目逐层落实教育,进行三级技术培训,做到从管理层到操作层都能熟知其应用方法,确保应用的可靠性。 首先由公司组织对工程处进行新技术成果应用技术培训,讲清应用方法,然后工程处再向项目部管理层传129、授,并组织进行应知考试,在具体实施应用前,再由项目部项目工程师负责对参加施工操作的工人进行详细的应用技术交底,并安排施工员、质检员指导施工,跟班检查。 及时对完成应用的新技术成果总结,并作新技术应用社会、经济效益分析,收集、整理好应用新技术资料,留作今后再次应用时参考,以求取得更好的成果。新技术推广应用领导小组姓名职务组内任职组内分工1项目经理组长组织领导2项目总工程师、副工程师、副经理副组长负责实施3副总工程师(土建)副组长负责实施4各专业工长、质检、内业、材料、财务、各分包项目技术负责人组员具体实施二、新技术应用情况分项采用技术说 明施工放样技术全站仪放样本工程从第一次定位放线开始到主体结130、构,均采用全站仪,将测站点坐标和放线点坐标直接输入到全站仪的内置程序,注意加入修正参数,一次对准基准点,直接准确地测放出各个放线点。应用这项放样技术,有利于提高放线工作的准确性,极大地提高了工作效率。信息化建筑企业管理信息化技术本工程项目部配备电脑组成了局域网,实现了项目部办公自动化,并通过互联网络与公司各部门之间实现了资源共享。应用了中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所的安全计算手册软件、建筑工程资料软件、质量验收资料软件、安全资料管理软件。采用了广联达建设工程造价造价软件,编制投标造价和工程中的预(决)算;在施工安全、资源和劳动力的调度、成本核算、工程进度计划、工程质量管理、文档资料的收集131、整理均实现专业软件管理,运用计算机及网络技术,信息存储量大,而且存储集中,处理问题及时,提高了工作效率,社会效益也显著提高。三、实施措施项目经理部将专门拨出一定数量的经费,用于科技成果的推广和应用,在财力、物力方面,对这项工作予以大力的支持。各个职能小组要按“科技进步工作考核评价标准及内容”来指导小组的工作,每项计划实施前要准备好相应的技术标准和质量验收标准,制订专门的实施计划,对每个过程、步骤都要做出明确的规定。实施过程中的记录也是考核的一个重要部分,要求在实施前、实施中、实施后,责任人都要按标准对相应内容予以记录,为下一步资料的申报、总结打下良好的基础。以科技为先导,强化全员科技意识。通过132、宣传,使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应,进一步提高对科技是第一生产力的认识,转变观念,意识到科技的重要性和必要性,树立向质量、向科技要效益的思想,使他们自觉投入到科技学习和科技运用的行列当中来。第十五章 主要机械设备供应计划一、机械设备的选择机械设备的选择和供应是确保该工程施工进度和施工质量的重要环节,根据本工程的特点、施工方案、施工部署及进度计划安排,对本工程主要施工机械进行配置。具体配置见附表。1.1 机械正常使用保障措施 建立精干有力的机构项目部设立机械物资部,该部设机械保障员一名,责成本单位机械经租公司,精选机况良好的机械设备上场,把该工程机械保障作为重中133、之重,优先予以保障。 结合GB/T19001-2008质量体系标准宣贯执行严格按照本单位施工设备控制程序、检验、测量和试验设备的控制程序展开机械设备的质量保证工作,确保各类机械进得来、用得好。 设备日常保养正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。第十六章 劳动力安排一、劳动力管理原则 本工程的劳动力除特殊工种及少数工种为我司自有职工外,其余大班组均为我公司长期合作的建制劳务作业队。 对各施工作业队均采用合同制管理,凡入场参加施工的施工队在正式进场前,均应同项目经理部签定合同134、,明确自己的任务、质量、进度、安全、文明施工要求,明确经济利益,奖惩标准等。 对自有职工实行优化组合,竞争上岗,弹性作息,按劳分配,奖优汰劣,推行有效的经济、精神激励措施,调动职工的生产积极性,并利用合同和规章制度约束职工行为,以保证现场处于有序状态,保证施工按计划要求顺利进行。二、劳动力安排 普工作业队:普工作业队主要负责配合土方工程、室内外回填土施工、场内材料设施转运、场内环境清理整顿及配合其它施工作业队施工。 瓦工作业队:按流水考虑,设一个瓦工作业队,主要负责检查井的砌筑施工。 混凝土班组:主要负责混凝土基层、砼检查井等的施工。 机械班:负责土方机械,地基处理施工机械及其它现场主要机械的135、维护、保养、使用。 沥青砼组:主要负责沥青砼的铺设、养护等。 架子班:主要负责工程施工中安全防护棚、围护结构等的安装施工。 安装班组:主要负责管道施工。 其它配合人员:主要有电工、试验工、测量放线、治安、清洁等其它人员,具体人数见主要劳动力需用量计划表。三、劳动力投入计划本工程最高劳动力人数约80人。各工种具体劳动力动态及需求详见附表:劳动力投入计划表及后附的施工进度网络计划。四、劳动力管理措施 针对本工程特点,各劳务施工队由项目部统一管理、协调、调度,并根据各劳务施工队的工作内容,进行详细的单项施工方案或施工技术交底,对参与新技术和新工艺施工的劳务队,还要进行集中的技术培训,以便使作业人员掌136、握新技术和新工艺的操作技能,并由质量检查人员对施工的全过程进行监督控制,以确保工程质量。 为了使各施工队能积极有效地完成各自承包范围的施工任务,项目经理部必须对各施工队进行切实有效的管理,具体的劳动力管理办法除遵循本企业内部的相关制度以外,本工程拟采取以下办法: 循“以人为本”的宗旨,关心人、爱护人、教育人,组织班组劳动竞赛,争创流动红旗,鼓励合理化建议,充分发挥劳务层工人的积极性和劳动创造性。 实行劳务作业经济承包制项目部与施工队、施工队与作业班组均实行逐级经济承包,承包结算价与质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动,用经济杠杆管理人,彻底杜绝吃“大锅饭”的现象。 重视劳动力培训教育工作 劳动力137、的安全管理除签订安全责任状外,更重要是做好事故预防及安全教育工作,安全教育会每周各班组开一次,全体工人大会每月由项目部召开一次。另外,为了降低安全风险,要求作业层工人参加职工工伤保险。 劳动力的文明形象管理本建筑工地将继续实行半军事化管理,对进场的劳务作业队,要结合文明工地建设,进行进场教育,教育广大职工树立建筑工人新形象,举止大方、文明用语,严格遵守本单位的各项规章制度。 实行劳动管理内部合同制通过逐级签订劳务承包合同,约束双方的行为。比如:项目部要求作业队在一定时间内完成某项工作,就必须及时提供充足的设施料、状态良好的设备以及必要的技术指导。谁违反合同处罚谁,改变只约束作业队的“单方合同”138、,调动作业层的积极性和主动性。 关键岗位实行持证上岗制机械工、电工、电焊工、架子工、试验工、资料员等工种实行持证挂牌上岗,杜绝无证上岗。第十七章 文明施工措施项目部以“三文明一满意”(即文明之家,做文明职工,建文明工地,造满意工程)活动为有效载体,把职工管理和质量三要素重组,做到文明施工,安全生产,施工不扰民,树立良好的社会形象。对本工程施工现场布置,临舍搭建、道路、围墙等均应严格按文明工地的要求布设。一、文明施工措施1.1文明施工目标按市级文明工地标准组织施工。1.2文明施工组织管理体系项目经理部成立“创建文明工地”领导小组,并按公司“创建文明工地”的要求编制项目部“创建文明工地计划书”,在139、申报公司审批通过后具体实施。项目部文明施工管理体系文明施工领导小组组 长项目经理副 组 长项目副经理副 组 长技术负责人施工员质量员安全员试验员资料员机械管理员施工作业队、生产班组、操作人员材料员副组长安保负责人安保人员副 组 长办公室主任1.3文明施工的标准文明施工范围较广,它涵盖了整个施工管理和施工生产过程,通过实施文明施工计划,能较好的展现企业的综合实力,树立企业形象。因此,在施工的全部过程中抓好文明施工,将是施工管理过程中的重点工作,针对施工现场的特点,文明施工着重突出体现在:环境保护(控制空气污染、噪声污染、粉尘污染、水质污染及光污染等)和环境卫生,安全防护,遵章守纪,文明施工气氛等140、方面。1.4文明施工管理措施 建立健全组织管理机构,落实责任,建立制度,定期检查评分,项目经理是文明工地建设的第一责任人。由项目经理组织每月一次的文明施工检查评比,与安全生产和施工后质量检查结合起来,重点整治工地上容易出现的“脏、乱、差、野”现象。 每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会,总结一个月的现场文明施工情况,对文明施工检查情况进行考评,布置下一阶段的文明施工工作。 根据不同施工阶段和工程进度情况,公司将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。项目部将制定分阶段的文明施工组织方案,对文明施工管理目标进行详细分解,明确岗位职责。 项目经理部每周组织一次由各施工队生产负责人参加的联合检141、查,对检查中出现的隐患问题和违章现象,开具“重大隐患问题通知单”。各施工队在收到通知单后,应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部安全员应监督检查问题的解决情况。如发现重大隐患问题,检查组有权下达停工指令,整改后经检查组批准后方可施工。 文明施工检查结果做为各有关部门的考核业绩,与奖金挂钩,对于管理不力,多次在文明施工检查中出现问题的部门或责任人要给予批评甚至撤换人员,被评为先进单位和个人的给予奖励。 为了进一步加强管理,针对文明工地建设的各项标准,项目经理部要结合本工程的特点,制定各项管理制度和更详细的检查评分办法,把工作做得更实、更细。(7) 防火措施现场设有明显的防火宣传标142、志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。(8)电工、焊工从事电气设备安装和消除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,动火地点变换要重新办理用火证手续。(9)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须有防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。附表一: 施工机械设备配备序号名称规格型号单位数量自有租赁合计1振动压路机3Y6/8台112装载机ZL40台113挖掘机PC200-6台114洒水车WA5100GSSE辆115砂浆搅拌机200M3台116翻斗车1T辆117打夯机台118平板振动器台229交流电焊机B3500台2210发电机200KW台1111空气压缩机XK0.61.0型,1.0N/mm2台2212全站仪NTS-300套1113测距仪DM504套2214水准仪NI007台1115钢卷尺50m把21附表二: 劳动力投入计划表工 种 按工程施工阶段投入劳动力1-20天21-40天41-60天61-80天81-100天模板工33332钢筋工22442砼 工35554砖抹工13355测量工33333电 工22212机修工22221管理人员88888普 工1010101010水电工56886合计6776808061
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