1、1.5km城市主干道路延伸改造工程路面、桥涵施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况41.1项目概况41.1.1地形与地质41.1.2气候41.1.3水文41.1.4交通、电力供应与其他服务41.2工程描述41.2.1综述41.2.4超高方式5第二章 工程目标52.1工程质量目标：52.1.1本工程质量目标：合格工程52.1.2分项工程质量目标52.2工期目标：52.3现场管理目标：52.4安全施工目标：5第三章 施工部署63.1施工组织机构6项目经理部组织机构63.2组织机构2、职责73.2.1决策层73.2.2管理层73.2.3作业层103.3施工进度计划111、施工进度总体控制112、施工进度横道图11第四章 施工方案及施工准备194.2.1施工现场准备工作204.2.1.1施工现场交通204.2.1.2施工用水、用电204.2.1.3材料供应204.3.2施工组织设计的原则204.3.3测量放线工作204.4其他准备工作21第五章 主要施工方法和施工工艺215.1测量定位215.1.1测量依据215.1.2轴线及高程测量控制网的平面布置215.1.3平面控制方法215.1.4高程控制225.1.5测量器具一览表235.2基底处理235.2.2特殊路基处理：2353、.3路堤填筑碾压24路基填料要求一览表24(3)挖方路基24（4）压实标准和压实度24路基填筑工艺流程框图275.4路基防护及排水281、力学指标：主要为抗压、抗折。295.5路面施工295.5.1路面结构295.5.2基层及底基层30基层、底基层混合料中集料的级配范围表305.5.3级配砂砾垫层305.5.4路面底基层、基层施工315.5.5路面面层施工355.6桥涵施工395.6.2施工力量安排405.6.3 主要施工人员、机具配备405.6.4 钢筋砼圆管涵405.6.5箱涵施工415.6.7质量、安全技术措施425.7路面排水施工435.7.1测量放线435.7.2沟槽开挖435.7.4、3基础施工445.8路灯安装工程464、敷设电缆：应符合下列要求475、路灯安装规定476、备安装（路灯控制箱安装）4816、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。495.9道路绿化工程495.9.1施工技术措施492、栽植基础工程493、栽植工程495.9.2在实际施工中，具体按以下规范操作：505.9.3地被植物类工程52第六章 确保工程质量的技术组织措施53工程质量目标546.3.1施工过程三级质保体系人员责任落实细则54（1）第一级（操作班组）质量管理责任人责任分解细则54（2）第二级（项目管理层）质量管理责任人责任分解细则54（3）第三级（企业管理层）质量管理责任人责任分解5、细则56（1）完善建立质检制度，严格把握质检关59（2）切实做好交底工作：59（3）认真做好测试工作60（1）排水工程60（2）工程原材料61第七章 确保工程工期的技术组织措施617.6充分考虑各种不同因素，留有足够的机动时间。62第八章 确保安全生产的技术组织措施628.1安全管理目标628.1.4安全生产考评达标。62第九章 确保文明施工的技术组织措施669.1文明施工管理目标669.2文明施工管理网络66第一章 工程概况1.1项目概况 本项目位于xx市区以南，起点位于xx路与xx大街交接处，终点位于xx路xx大桥北侧，全长1572m。1.1.1地形与地质详见设计说明书。1.1.2气候区域6、属暖温带季风气候，具有海洋性气候特点，气候潮湿和湿润，夏季多雨，冬季干燥，冬季盛行北风，夏季盛行南风。多年平均气温在8.4-10.3之间,7、8月份气温较高，平均在25.6以上，1月份气温最低，平均在-8.1以下，最低平均气温-15.1。 冻土深平均约1.0m，最大冻土深为1.15m。1.1.3水文详见设计说明书。1.1.4交通、电力供应与其他服务详见设计说明书。1.2工程描述1.2.1综述 本项目采用城市主干路级标准进行设计，计算行车速度60公里/小时，设计路段长度为1572m（其中xx路长度为1350m，xx路与xx路顺接长度为222m），其主要工程数量如下（此工程数量未包含绿化带和与xx7、路顺接段工程量）：路基土方479856m3，其中填方350132 m3（包括K0+025K1+350软弱段毛石压实108799 m3），挖方129724 m3（包括K0+025K0+775段路基换填1m、K0+775K1+250段路基换填0.5m及清理外运小寺河治理的淤泥弃方）；路面工程数量44750 m2。1.2.2路基、路面工程1.2.3路基横断面路基横断面组成如下：路基宽为37.5m，路面宽度211.0m机动车道+22.0m绿化带+25.0m非机动车道+20.75m路肩。1.2.4超高方式 超高采用绕中心线旋转的方式，部分路段受曲线长度的影响，不设超高（依据规划设计，平曲线半径500m，8、不设超高）。 第二章 工程目标2.1工程质量目标：2.1.1本工程质量目标：合格工程 我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。2.1.2分项工程质量目标经质检部门评定：达到施工规范质量检验评定标准规定的合格标准。2.2工期目标：本工程工期83天，暂定开工日期xx年6月15日，竣工日期xx年9月5日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。2.3现场管理目标：施工现场按大连市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。2.4安全施工目标：9、工伤事故频率低于0.2%，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。第三章 施工部署3.1施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成，成立xxxx路延伸改造工程项目部，强化施工现场的组织管理工作。项目经理部组织机构项目经理党支部书记兼工会主席副经理总工程师经营财务部机械管理部工程技术部工程试验室质量检验部安全管理部物质管理部综合办公室测量班排水施工组水结矿料层组水泥稳定层组沥青混凝土组安全组力工组材料组机械组电工组后勤组3.2组织机构职责现场项目部必须按照我局质量、环境、安全管理体系程序文件及管理10、手册等有关文件的要求，做好各项管理工作，以保证项目能达到预定的管理目标。3.2.1决策层1、项目经理（1）项目经理部项目经理，使项目工程负责人，是质量和安全第一负责人，对工程质量、安全生产负完全责任。（2）对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。（3）保证按照质量保证体系所规定和承诺的去做。（4）加强内部行动的统一与团结，调动一切积极因素实现“安全第一，质量第一”的方针。2、项目总工程师（1）组织审查施工组织设计。（2）组织编制项目质量保证计划。（3）对重大技术问题提出解决方案。（4）组织和落实检测和实验结果、测量和试验设备的控制及统计技术各要素工11、作。（5）负责对文件和资料的控制的管理。（6）负责制定和实施纠正预防措施。（7）领导并检查督促质检部和工程技术部的日常工作。（8）负责对职工培训工作的管理。3.2.2管理层1、质量检验部质量检验部在项目总共直接领导下，对质量保证体系的xx和运行负责任，组织制定经理部的质量目标，对质量指标、质量计划负责，并对质量保证系统得工作负责，还要组织质量奖罚工作。其主要职责是：（1） 督促质量保证措施的有效实施，验证措施执行的有效性。（2） 组织编制和修订项目质量保证计划。（3） 参与对供应商的资质评审工作。（4） 检查质量保证体系和质量检查的接口管理工作。（5） 编制和实施质量保证体系的管理程序和实施细12、则，并督促各部门编制和实施本部门的质量管理程序和实施细则。（6） 实施质量计划，参加施工和质量的控制点、停工待检点的验证和最终验收工作。制定不符合报告和对技术部门提出的处理方案参与审核，并采取后续行动保证其得到正确及时地执行。（7） 有足够的权力对不满足质量要求的服务采取行动，包括停止施工并向项目经理报告。（8） 定期向我局主管部门和项目经理和项目总工报告质量情况，协助项目经理审查和评价质量体系运行的有效性。（9） 落实三检制度，实行班组自检、互检、质检组抽检的“三检”制度。按检查范围和项目进度进行检查验收，填写各项施工检查记录。（10）大力开展全面质量管理活动，加强质量教育，确保施工质量。对13、发生的质量事故要坚持“三不放过”，要查明情况的原因，分清责任，吸取教训，提出具体意见，由工程部采取措施，必要时采取暂停施工处理。2、工程技术部工程技术部是工程施工技术和施工作业的综合管理部门，其主要的职责是：（1） 编制技术管理文件，制订不符合项处理措施并做好质量记录。对施工全过程进行质量、进度控制。（2） 主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书。（3） 对施工质量全面负责。并接受质检部监督和评审。（4） 负责对重大工程质量事故分析，参与支持和研究制定事故处理方案。（5） 根据设计图纸、技术文件及有关规程规范明确施工质量要求，制订保证工程质量的有效技术措施，做好技术交底，并督促检查、指导作14、业。（6） 深入现场及时发现、解决施工中出现的各种问题，若发现设计文件或施工措施不能保证工程质量时，主动及时提出改进意见并督促执行。（7） 编制作业指导书，提出具体技术质量标准。参加一般工程施工质量事故调查、研究、分析，并提出处理措施或方案，由总工程师批准实施。3、机械管理部机械管理部是使施工现场机械设备的综合管理部门，其主要职责是：（1） 负责设备的进场、购置、租用及维修、保养和改造。（2） 保证现场设备技术性能良好，安全装置可靠。（3） 负责施工现场船机设备的防风、防台及设备事故的处理。4、物资管理部物资管理部是对施工现场所有用于生产过程中的原材料、配套设备及构件进行管理的部门，其主要职责15、是：（1） 对主要原材料、构件、设备的供应商进行调查、评价，并作出科学合理的选择，上报项目经理及财经部批准。（2） 依照采购计划收集购货信息，查询供方档案，索取有关资料，编制供方能力调查表。（3） 对到场的物资进行抽样检验（包括顾客财产），会同见证人员，将所取样本送交工地试验室或其它有资质的当地有关部门检验。（4） 对供方提供的物资和顾客财产出现不合格时，要及时以书面的形式向项目总工程师、质检部汇报，必要时报送给供货方和顾客。（5） 施工现场物资的标识明确，摆放有序，并建立各种台帐，以便于追溯并跟踪控制。5、经营财务部（1） 编制经营管理文件，提出经济技术指标。（2） 负责处理与业主的经济往来16、，组织重大经营活动。（3） 收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。6、综合办公室（1） 负责项目经理部行政管理和后勤生活保障工作。（2） 负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理领导的经营活动。（3） 协助项目经理安排各种会议负责项目经理与总部的日常联系。3.2.3作业层1、试验室（1） 编制试验培训计划，组织试验工培训并获取资格证书。（2） 编制建筑材料试验工作计划，对原材料进行检验。（3） 编制试验及控制程序，进行混凝土配合比设计，混凝土强度检验等，对施工进行监测控制。（4） 对使用的计量设备和监测设备，定期送当地计量局、标准局进行鉴定和17、标定。（5） 对常用设备要经常进行检查，专人保管和使用。（6） 收集资料编制竣工（试验和检验）报告。2、测量班（1） 负责工程的放线、定位、高程控制及验收，及时提供有效数据。（2） 工程竣工测量并提供成果。3、其他施工班组（1） 根据适用的工程文件组织实施施工管理工作，并形成记录文件。（2） 实施质量计划和工作计划。（3） 发现不符合时，及时向质检人员报告。实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。3.3施工进度计划1、施工进度总体控制本工程的工期相当紧迫了，为83天。为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排路基工程的施工，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目经理18、部组织单独施工作业队伍进行路基工程的施工，且安排每天24小时连续作业，以保证工程的按期完成。2、施工进度横道图 为保证本工程的按期完工，我项目经理部人员对本工程精心统筹、合理安排、科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件等情况编制了本工程的进度控制图，详见施工进度横道图。3.3.2 施工进度计划横道图序号工程项目xx年6月份7月份8月份9月份15日20日25日30日5日10日15日20日25日31日5日10日15日20日25日31日5日1基底处理2路堤填筑碾压3路基防护及排水4路面施工5桥涵施工6路面排水工程7路灯安装工程8道路绿化工程3.3.3施工进度网络图1、施工准备2、桥涵工程3、19、路堤填筑碾压4、路基防护及排水5、路面施工6、路面排水及路灯工程7、水泥稳定基层8、水稳层施工9、路牙石安装10、沥青面层施工11、绿化工程12、竣工验收3路堤填筑碾压5路面施工4路基防护及排水1 施工准备6路面排水及路灯工程 7 水稳层基层施工8 水泥稳定层施工 10 沥青砼面层 9 路牙石安装11 绿化工程 12竣工验收2桥涵工程3.4 拟投入的主要施工机械设备计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力进场时间1挖掘机Pc4002日本2001330铲斗1.6m306.152挖掘机Pc3001日本2000300铲斗1.0m306.153装载机LW540F2辽宁200220、2000rpm铲斗2.2m306.154装载机L401辽宁20032000rpm铲斗1.5m306.155推土机D7G1辽宁2000164kw铲斗4.2m306.166推土机D851山东1998188kw铲斗2.9m306.167光轮压路机12T1徐州1998110 kw12T06.168光轮压路机18T1徐州2000125 kw18T06.169振动压路机14T1徐州1997115 kw14T06.1610振动压路机YZ20JC1徐州2001125 kw20T06.1611平地机PH-1601天津2004160 kw06.2012自卸汽车8T15长春200060 kw1000M306.15121、3自卸汽车13T10长春200375 kw1500M306.1514洒水车6000L2中国200206.1515搅拌机25m3/h1山东200417.5 kw25m3/h06.516搅拌机30m3/h1山东200330 kw30m3/h06.517摊铺机1德国199908.118汽车吊15t1武汉199850 kw15t06.2019风镐（中风压）PDSF530S2日本200521.1M3/h20m/h06.1520手推机0.5t10大连20040.5t0.5t08.13.5 主要工程量3cm改性沥青砼44750 m2；4cm中粒式沥青砼44750 m2；1cm沥青联结层44750 m218c22、m水泥稳定碎石（水泥含量5%）（一次摊铺）44750 m218cm水泥稳定碎石（水泥含量5%）（二次摊铺）44750 m230cm水结级配砂砾44750 m2花岗岩边石8100 M土石方数量479856m3钢筋砼管3034M井159座圆管涵6处箱涵1处高杆路灯62套3.6劳动力计划表序号工种名称人数xx年6月7月8月9月1项目经理111112项目副经理111113总工程师111114工程师444445实验工程师111116机电工程师111117会计师111118质量工程师222229材料员1111110管理员1111111机械手6666612钢筋工2222213起重工2222214测量工22223、2215电工2222216木工2222017混凝土工1010018瓦工24242410519普工2020202010合计75747560433.7施工平面布置及临时设施布置临时设施一览表序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）xx标准（该项必须明确）使用时间1办公用房200根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天2宿 舍250根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天3食 堂40根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天4娱乐室30根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天5厕 所30根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天6淋浴室30根据xx部有关规定和临时建24、筑应用技术规程83天7仓 库30根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天8加工车间50根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天9门 岗20根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天10消防设施15根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天11宣传栏5根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天12开水点3根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天14门楼及大门10M根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天15围 挡10M根据xx部有关规定和临时建筑应用技术规程83天合 计7031200第四章 施工方案及施工准备为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部25、有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。4.1总体施工工艺流程图施工准备基底处理路堤填筑碾压桥涵施工 路基防护及排水路面排水施工、路灯施工30cm 水结级配砂砾矿料路基清理施工水稳碎石分二次摊铺水泥稳定层施工沥青混凝土面层沥青混凝土拌和绿化施工竣工验收、清场、退场4.2施工前准备工作4.2.1施工现场准备工作4.2.1.1施工现场交通我局提供项目部一台面包车作为办公用车，提供一台2T货车作为购买材料的交通工具。4.2.1.2施工用水、用电现场生活用水用专用水柜拉水饮用，施工用水用水车26、到就近的河内抽取（化验合格后）。现场用电主干线采用75mm2电缆线，沿线路明挂布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。次干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处, 并设置专用配电箱，沿线路每50m设一只1#配电箱。4.2.1.3材料供应4.3技术准备工作工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清楚或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。4.27、3.2施工组织设计的原则由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。4.3.3测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与设计单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；4.4其他准备工作4.4.1做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；4.4.2按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；4.4.3根据施工计28、划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗位前培训和三级安全教育。第五章 主要施工方法和施工工艺5.1测量定位5.1.1测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。5.1.2轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋29、入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎进行保护。控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在接管工地以后应立即对永久性标桩进行检查，并将遗失的标桩在14天通知监理工程师，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。5.1.3平面控制方法首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的30、相对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。5.1.4高程控制首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理31、认可后再进行加密。考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。根据道路两侧的高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。 5.1.5测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1全站仪TC1700测角：2”测距:2mm+2ppm1台2经纬仪（徕卡）J22”1台3水准仪NA20.7mm/km1台4水准仪（索佳）DS32.0mm/km若干5钢卷尺50m1mm若干6钢卷尺5m1mm若干7铝合金塔尺5m若干8其它辅助仪器若干全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后32、方可使用。5.2基底处理5.2.1当填方路段基底荒地，需清除表面杂草、杂土、刮除表面土、碾压合格后，直接进行填筑。5.2.2特殊路基处理：在K0+025K1+350路段，基本为虾池或滩地，均为软弱段，淤泥厚度达810m间，采用抛石挤淤法，主要措施、流程如下：毛石的大小，随淤泥的稠度而定，一般不宜小于30cm，顺序应该先从路堤中间开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展。毛石填筑厚度不小于1.0m以后，然后在其上铺设30cm砂砾层，再进行重型压路机反复碾压，以达到密实，最后进行填土施工。路基抛石沉降量按0.5m计。 施工前应分别由两段不同处理路基选取一段路基作为试验路段，以确定沉降量和一次性填料厚度33、。每段试验路段长度不小于50m。注意事项：确定第一步毛石填筑厚度。毛石填筑其始厚度应不小于1.0m。针对不同的淤泥层厚度，观察情况。根据实测标高情况。碾压应按照公路路基施工技术规范（JTJ033-95）的相关规定施工。初步确定碾压过程中因毛石向下挤出而增加的毛石量。根据试验路段的最终用毛石量来校核设计图纸的工程数量。根据实测标高情况，观察碾压后的毛石层沉降量。最终沉降量应不大于5cm。总结试验段施工工程的成功经验和不足之处，为全线路基软基处理积累经验。5.3路堤填筑碾压5.3.1本工程路基填料要求采用中风化以上山皮石土、砂砾石土或渗水性较好的石渣填筑，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草土34、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土，对于液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得作为路堤的填料。路基填料应符合规定。路基填料要求一览表项目分类（路面以下深度）填料最小强度CBR（%）最小粒径（cm）上路床（1020cm）6.010下路床（3080cm）4.010上路堤（80150cm）3.015下路堤（150cm）2.015零填及路堑路床（030cm）6.010(3)挖方路基路基挖方边坡根据边坡高度、土的湿度、密实程度、岩石类别、地表水、地下水情况综合情况，一般采用1：1边坡坡度。挖方路床顶面材料应满足相应的CBR要求。（4）压实标准和压实度 填方路基应分层填铺并均匀压35、实，压实度以交通部颁公路土工试验规程（JTJ051-93），重型击实试验值为准。本工程压实标准按路基各层压实标准一览表路基顶面以下深度（cm）上路床030下路床3080 上路堤80150下路堤150以下零填及路堑路床030压实度（%）9595909095 路基土的压实最佳含水量、最大干密度以及其它指标应在路基填筑半月在取土点取具有代表性的土样进行击实试验确定。击实试验操作方法按现行部颁公路土工试验规程（JTJ051-93）执行，每一种土至少应取一组土样试验。施工中若发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。5.3.2施工力量配备根据施工作业区段施工机械及人员配备如下：路基工程配备主要施工机械有：36、反铲挖掘机2台，推土机2台，1420t振动压路机2台。8t以上自卸汽车25台，6000洒水车2台，油车1台，装载机3台，平地机1台，各类施工人员70人。5.3.3土方调配计划根据招标文件提供的有关资料及现场实地考察，本着就近调用，合理地进行土石方调配。5.3.4路基填筑试验段在正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案考虑做100m试验段。经试验段测算出各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。通过路堤试验段需要确定以下技术指标：1、确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标；2、确定每层填土最佳松铺厚度；3、确定机械的最佳合理配置；4、确定压路机的最大行驶37、速度和最佳压实遍数；5、确定每层填土从上土到报验所需的时间。5.3.5主线路基施工根据本工程的填筑规模及工期要求，采用流水作业方式，每个施工段设置四个工作区，即：上土区（150200m）、摊铺区、碾压区、检查区，进行循环作业，遇雨期时及时采取封压和覆盖处理。 根据设计的路基高度，基底处理后的实测高程及相应地段的设计沉降值和路基边坡压实的超宽值（全线路基两侧统一各超宽50cm）进行施工放样，确定出路基的填筑边线，并用石灰线标明，以便填筑时指挥卸料到位，中间过程的填筑每23层进行一次施工放样，以确保路基的填筑宽度满足要求，避免因宽度不足的修补。进入路槽80cm施工区时，每层进行一次放样，并设置施工38、高程控制桩，人工挂线找平，确保路基工后外观几何尺寸满足设计要求。1、上土在经过验收合格的填筑层上，采用铲运机、挖掘机挖土自卸汽车运输至施工路段，并由专人指挥卸料。为便于排水路拱的调整，上第一层土方时路基两侧各留3m不进行上土，待第二层填筑时再满幅施工。并在有效压实厚度内人为有意识调整路基中部位置的土层厚度，以利雨期的排水。2、推平路基上土达到40cm后，采用推土机人工配合进行往复整平至平顺，土拱自然（横坡调整）3、路基填料含水量调整路基填料均需进行含水量调整，碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时，填料采用铧犁翻晒，旋耕机粉碎反复39、进行，直至含水量达到要求。根据类似工程施工经验，每增翻一遍可降低含水量0.51%，对含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。雨季施工应尽可能采用石方回填，以确保路堤施工质量和工期。4、压实作业待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基，首先用18t三轮压路机快速静压两遍，同时采用平地机反复整形至要求的纵横坡度，整形结束后的作业段采用20t振动压路机碾压45遍。然后再用1821tkmkm/h（具体数据将根据试验段得来）。碾压中如发现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时40、翻拌或采取其它措施。最终达到质量要求。5.3.6桥、涵台背回填施工方法 在路堤填筑时，构造物与路基结合部是压实质量不宜控制的关键部位，这些部位若处理不好，易造成跳车现象，所以在构造物两侧的路基回填必须注意以下问题：桥台、涵身背后和涵洞顶部填土的压实标准从填方基底和涵洞顶部至路床顶面均为94%，台后填土还需分层填筑，并采用小型压实机械进行分层压实或夯实，严禁采用抛填后表面压实的做法。5.3.7试验检测 在施工前对于路基填筑的各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作，所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可，方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通知有关工程技术41、人员和质量检验员，作为质量控制的依据。对每层土方路基填筑压实的检测，拟采用环刀法、灌砂法和核子湿度-密度仪等设备。现场检测频率为每间隔20m检测一处，每处测左、中、右三个点。每层填筑压实度自检合格，经监理工程师检验认可后，才可进行下一道工序。5.3.8路基整形及交工验收 当路基填筑到最后一层时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整，然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料，对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收。 路基填筑工艺流程 路基填筑工艺流程详见路基填筑工艺流程框图路基填筑工艺流程框图施工42、准备测量放样基底处理边沟开挖填前碾压表土处理土方运送、摊铺土样试验试验段确定压实参数填料含水量检查凉晒或洒水路基整平碾压密实度检测分层报验排水清淤5.4路基防护及排水路基防护工程在K0+775K0+875段路基右侧采用干砌石护坡可以有效防止雨水路堤边坡的冲毁。石料强度应满足相应的技术指标要求。石材的质量标准、性能应符合下列要求：石材应选择未风化剥落，质地坚硬，无裂纹、夹层和杂质的洁净石块。抗压强度等级不低于MU40。石材表面的水锈、泥垢等杂质应清洗干净。石材的规格、强度等级和力学物理性能指标，应符合以下规定。筛的强度等级（MU)。石材的强度包括抗压、抗拉、抗弯和抗剪强度。其等级是根据抗压强度划43、分的（即石材抗压力破坏的能力）石料力学和物理性能技术指标如下：1、力学指标：主要为抗压、抗折。2、物理性能，相对密度、密度、空隙率、吸水率、耐冻性、耐风化等。石料的强度和力学、物理性指标，应根据设计对石料砌体的结构要求。如需要实验时，应该呢局要求的性能项目、指标和实验方法进行实验，实验合格后方准用于砌体工程。路基防护工程应严格按照公路路基施工技术规范（JTJ033-95）规定执行。施工前应对现场校对，若发现设计与实际不符，应立即做充调查，并对防护工程做适当调整。干砌石护坡：在施工前,应将路基边坡整理成型，浆砌石基础应在稳定的基础上进行施工，石料的规格及质量应符合交通部有关规定的要求，砌石应分层44、错缝，嵌填应饱满密实，不得有空洞，墙背填料应符合设计和施工规范的要求。在路面施工过程中，随着路面施工进行，路基两侧的边沟要用挖掘机配合人工整理成型，满足路基排水要求。 5.5路面施工5.5.1路面结构本工程路面采用BZZ-100标准轴载进行设计，设计路段面采用如下路面结构。3cm改性沥青砼4cm中粒式沥青砼1cm沥青联结层18cm厂拌水泥稳定级配碎石（水泥含量5%）（一次摊铺）18cm厂拌水泥稳定级配碎石（水泥含量5%）（二次摊铺）30cm水结级配砂砾设计路段内一般路面设计弯沉值Ld=39.8(1/100mm)5.5.2基层及底基层材料要求1、水泥采用新标准的32.5级普通硅酸盐水泥，应选用初45、凝时间3小时以上、终凝时间较长（宜在6小时以上）的产品。快硬、早强以及受潮变质的水泥不得使用。2、砂砾和碎石 基层、底基层采用的砂砾和碎石的压碎值应不大于30%，液限应不小于28，塑性指数应不小于9。混合料中集料的颗粒组成应符合下表要求。基层、底基层混合料中集料的级配范围表层位通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)37.531.5199.54.752.360.60.075基层10068-8638-5822-3216-288-150-3混合料组成水泥稳定碎石基层混合料中水泥的推荐剂量为5.0%(外掺)。基层混合料的压实度(按重型击实标准)应不小于98%。5.5.3级配砂砾垫层 用作垫层的砂砾压46、碎植应不大于30%，液限小于28，塑性指数小于6。砂砾垫层的级配应接近圆滑曲线，其中颗粒的最大粒径应不大于53mm，4.75mm-53mm的砾石含量不小于60%，通过0.075mm筛孔的颗粒含量应不大于8%。垫层压实度（按重型击实标准）应不小于96%。 基层和底基层采用的碎石压碎值就不大于40%；砂砾液限应不小于28，塑性指数应小于9。砂砾集料采用天然级配，级配范围参考下表砂砾集料级配范围层位通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)4031.5199.54.752.360.60.075基层10093-9874-8949-6929-5218-388-220-7注：集料中含有塑性指数的土时，小于047、.075mm的颗粒含量不应超过5%。5.5.4路面底基层、基层施工1、清理场地清理本工程范围内的杂物（必须与当地有关部门协商）、杂草、杂物，以达到施工现场所要求的场地为标准；做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样复测沿线的控制点、水准点，对破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；进行高程复测和中线、边线放样。3、水结级配砂砾施工施工程序：准备工作运料摊铺洒水碾压养护。级配砂砾结构层总厚度为30cm，在施工时一次完成，一次摊铺施工30cm，确保100%的压实要求。4、路基清理后，机械碾压4-6遍，达到设计高程要求时为止，备好人员按施工规范要求将大于层厚48、70%的破碎或抛出，视石渣含水量情况均匀洒水，压路机静压一遍后，再用振动压力机碾压4-5遍，随机检查标高，达到要求为止。5.5.5（5%）水泥稳定碎石施工1、材料水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；碎石必须干净无杂物，最大粒径不超过总厚度的2/3；拌和用水应该清洁。2、拌和拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。3、摊铺用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过25cm，底层铺筑碾49、压后洒水养护24h再铺面层。控制稳定层的松铺厚度，水泥砂砾的压实系数为1.1-1.2。摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。4、碾压 采用8-12t压路机碾压，一般碾压6-8遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d的无侧限抗压强度达到2.5Mp，铺筑14d内不宜行使载重汽车。5、稳定层检查验收项目见表50、序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度98%1000m21用灌沙法检验2中线高程20mm20m1用水准仪测量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度10mm50m1用尺量5宽度040m1用尺量6横坡20且不大于0.5%20m1用水准仪测量6、主要施工技术措施测放出道路中线和高程后，引出侧石后边桩，桩距为1015m，路口转弯处为5m，并在边桩顶上测放出高程，令边桩即为侧石顶标高。挂线，然后再基层座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后施工侧石后座，固定侧石，然后向前铺砌。本工程采用的花岗岩侧石规格为991515cm，侧石后座浇筑C20砼。侧石接口用M10水泥砂浆勾缝，缝51、深0.5cm，缝宽1cm。7、侧石检查验收的允许偏差及检验方法见表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽320m1用尺量4侧石顶面高程1020m1用水准仪测量路面底基层、基层施工工艺流程图施工准备测量放样水结砂砾垫层原材料试验各种材料计量原材料含水量检查拌和混和料混合料运输混合料摊铺接缝处理稳 压成 型密实度检测养 生验 收路面底基层、基层施工工艺流程图说明 1. 水稳基层在水结砂砾底基层验收合格后，方可进行施工。 2. 测量放样要详细放出边线和标高控制桩，并经监理工程师复核和确认。 3. 水泥碎石拌和料采52、用集中拌和的方式进行生产，拌和时要严格控制原材料的质量和用水量。水泥碎石混合料在运输过程中要注意防雨。 4. 碾压过程中要对缺陷及时进行修补。 5 碾压结束后及时进行密实度检测，如达不到要求及时采取措施。 6. 养生采用洒水养生，水稳表面要保持潮湿，养生期不过不得开放交通。5.5.5路面面层施工1、前期准备沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。2、试验路段施工前要首先完成试验段53、用以确定以下内容：确定合理的机械、机械数量及组合方式；确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、遍数等；确定松铺系数、接缝方法等；验证沥青混合料配比；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联系及指挥方式；首先有计划，然后完成总结上报审批。试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。3、摊铺机压实设备（1）用1台摊铺机二副摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯实功能，且精度要54、高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。（2）摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，面层的摊铺速度按2.5m/min控制。（3）摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。（4）横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范围内。（5）压实设备应配有振动压路机2台、胶轮压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。（6）面层摊铺机应用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。我公司沥青砼为商品沥青砼。4、55、混合料的运输（1）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺推动前进。（2）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。.（3）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设备，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。5、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应该注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）行车道宽分二幅摊铺，采用摊铺机进行56、摊铺，摊铺机两侧配置8M自动找平平衡梁。（3）正常施工，摊铺温度不低于130140不超过165；在10气温时施工不低于140，不超过175。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现抄温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（6）对外形不规则的路面、厚度不同57、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10时，都不得摊铺混料。（8）混合料遇水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，面层采用浮动基准梁摊铺。6、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按实验路确定的压实设备的组合及程序进行。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130140。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将58、驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用震动压路机和胶轮压路机完成，一般是先用振动压路机碾压34遍，再用胶轮压路机碾压46遍，使其达到压实度。C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，清除了轮迹（终了温度大于80）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。（5）碾压工作应按实验确定的实验59、结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其他有杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实检测可采用灌砂法。7、接缝的处理（1）纵、横向两种接缝边应垂直60、拼接。（2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（3）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。（4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。接缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。沥青砼面层施工工艺流程图施工准备基层或中、下面层检查与施工放样沥青混合料拌和成品混和料检查过磅运输摊 铺接缝处理初 压复 压终 压钻芯检测报 验沥青砼面层施工工艺流程图说明 1. 首先对原材料进行试验，并按进度备61、足各种材料，并检查基层密实度是否合格，若不满足规范要求，继续碾压。 2. 对面层进行中线、水平放线测量，对不合格的进行整修。 3. 清扫基层，浇洒乳化沥青下封层。5.6桥涵施工5.6.1本合同段共涵洞6道，其中1m钢筋圆管涵2道；1.2m钢筋圆管涵2道；1.5m钢筋圆管涵1道；2m钢筋圆管涵1道。5.6.2施工力量安排根据总体施工部署和本标段的地理环境、施工条件，以及结构物的工程特点，对全标段涵洞工程由排水防护工程处负责施工。5.6.3 主要施工人员、机具配备 因涵洞工程为前期施工重点，是制约路基贯通的关键，故对于先进场的各施工专业队伍要配备足够的施工力量和机具。为此，工程处专业施工队主要施工62、人员及机具配备情况如下：砂浆搅拌机12台,机动翻斗车15台，钢筋工5人，砼工5人，木工3人，架子工2人，电工1人，瓦工5人，机械操作人员6人。同时各施工队配置120KW发电机组1台，确保施工用电。5.6.4 钢筋砼圆管涵1、施工准备 在工程开工前及时组织施工人员进场，确定施工人员和施工机具，安排临时设施。组织材料检验进场，同时做好开工前的砼配合比试验工作。2、定位放线 涵洞的定位放线采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点以确保位置准确，并报监理工程师审批。3、基槽开挖 基槽开挖基本采用机械开挖，涵洞经过河塘时，要先打围堰、清淤排水进行软基础处理：当地质不同时分别按设计要求采用不同的处63、理措施，等地基处理措施完成后，再进行开挖施工，开挖时预留20-30cm不挖，采用人工整修到位。为防止泡槽，人工整修时在基底增设排水沟和集水坑，设置时按地下水的情况而定。同时对基层承载力进行检验，如基底要求夯实的，还必须预留夯实的高度，当管顶填土超过2m时，按规范要求在基槽上预留足够的预拱度，以允许填土荷载造成的沉降。4、基础砂垫层 按设计要求进行砂砾石垫层的施工，当基底处理完毕并报验合格后，采用人工铺筑分层夯实，分层厚度不大于20cm，夯实机械采用蛙式打夯机，要求砂垫层密实均匀。5、基础砼施工 砂垫层完工后，支立底板砼模板，浇筑底板砼，底板砼施工前按设计要求完成沉降缝的预留工作。6、管节安装 64、按设计标高在基础砼上做好砂浆找平层，并将涵位中心线放设在基础上，采用吊车进行管节安装。涵管安装从下游开始，使接头向上游，各管节顺水流坡度成平顺直线，管节和基础结合紧密。7、管节接头按图纸施工，缝宽控制在10 cm以内，采用沥青麻絮内外双侧嵌缝，水泥砂浆或沥青麻絮包裹。接缝施工完毕后外包铁丝网1：3水泥沙浆抹带。8、.抗肩、端墙及洞口 抗肩在管节安装完毕后即可进行，首先清理抗肩与基础的结合面，按施工缝要求支立模板进行砼施工，施工时注意沉降缝与底板贯通。端墙施工时要注意支撑稳定，使端墙成形顺畅，美观。涵洞洞口的河床顺直，与上、下游排水支流连接圆顺、稳定。9、结构回填 回填在构筑物达到一定强度并报监65、理工程师同意后进行，采用分层两侧对称回填，分层厚度不大于15cm。地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填，地面及地面以上20cm采用人工配合压路机进行回填。为保证构筑物台背与路基顺畅连接，台背的压实度控制在95%以上。5.6.5箱涵施工主要施工方法及施工程序1、施工准备。在路基表土清理和进行软基处理的同时，及时组织构筑物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放。2、定位放线。在构筑物纵向轴线上必须放设三点，确保位置准确并及时将成果报监理工程师审批。3、基槽开挖。基槽开挖基本采用机械开挖，开挖时预留20-30cm不挖，报验后采用人工一次整修到位。为防止泡槽，66、人工整修时在基底增加纵横的排水沟和集水坑，排水沟断面采用3040cm；集水坑按1m深设置，下铺20cm碎石。4、基础砼浇筑。基础垫层施工后，根据基础设计几何尺寸进行测量放样，经监理工程师基底检验合格，利用组合钢模立侧模，然后进行砼浇筑。5、涵身砼立模。当基础砼强度达到设计强度的30%以，即可进行台身砼立模，同样采用组合钢模和扣件式钢管脚手架加固支撑。6、涵身砼浇筑。台身模板验收合格后，即可进行台身砼浇筑。所用砼一般在施工现场拌制，如需要量较大时，可由砼搅拌站供应砼浇筑。7、盖板预制与安装。根据现场实际情况，本方案采用集中预制的施工方法，盖板安装拟采用汽车吊安装的施工方法。8、台背回填。当盖板涵67、洞身及通道台身砼强度达到90%以上设计强度时，方可进行台背回填。回填时按符合设计要求的透水性较好的材料，分层对称回填夯实，每层填筑厚度以不大于15cm为宜，密实度同路基要求相同。5.6.7质量、安全技术措施 1) 钢筋，需检查每批产品质量合格证，并按规范抽样进行力学性能试验，焊接采用对焊接头进行抗拉试验，扎筋进行尺寸、形状、间距、焊接长度验收，对箍筋也不能疏忽，应做到基本无松扣，钢筋表面不应有水泥土、锈皮。2) 水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。3) 施工缝，设在底板以上30cm处，其它部分洞身不得留施68、工缝。4) 严格施工报验程序，明确每道工序质量.施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。5）浆砌工程砂浆应采用机拌砂浆，拌合时间应控制在15分钟内，砂浆须有良好的和易性，其用于石砌体的坍落度以4-7cm为宜，并且随拌随用，保持适宜的稠度，一般在2-3小时内用完。浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一层砌块时，如基底为岩层应先进行表面清洗，并将其相接基面打毛，后进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上。砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，砌体应分层砌筑，每层应大致找平，分段69、位置应设在沉降缝或伸缩缝处，石块应交错排列，勾咬紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重5.7路面排水施工雨水管道全部分布在道路两侧边缘，双侧排水，距离路缘石1.5m处的道路内侧,雨水管线全长2689.5m。5.7.1测量放线1、组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2、进70、行施工方线测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。5.7.2沟槽开挖1、施工时保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水丰富或遇雨天时抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。2、本工程由于在填筑碾压好的路基上施工采用1：0.3放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心71、偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被搅动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m20m，以防止土方塌方出现安全事故。3、沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法 表-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点5.7.3基础施工1、测量中心轴线，标高，并72、放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。2、碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。3、按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。4、模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。5、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm取平没，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。质量标准1、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合实际井底高程。管道安73、装1、下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。3、雨水管采用管底平接。4、管道稳定后应再复核一次流水位高程，复核设计标高后方可进行下一工序。质量标准1、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。管道不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。2、雨水管采用机制平接式钢筋砼圆管，雨水管道采用1：2水泥砂浆抹带。当管径D800mm时，用1：2水泥砂浆在管内勾缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿74、毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。3、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。4、道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。连接井、检查井的砌筑1、砌筑各种井前必须将基础面先洗刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。3、雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当75、管径D600时设溜槽，当管径D600时不设溜槽，但在井底浇灌C15砼，厚度与管壁相同。4、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。5、应注意质量问题 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。回填1、76、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。2、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。3、管坑两侧回填砂砾至管顶上30cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。4、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。5、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，需铺层厚30cm。6、换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层需铺厚度不许超过300mm。5.8路灯安装工程工序流程定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 绝77、缘测试 路灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为41米为基准确定路灯安装位置。2、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求（1）电缆78、型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定；5、路灯安装规定（1）同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。（2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。（3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。（4）灯头固定79、牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（5） 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。（6）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。（7）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6、备安装（路灯控制箱安装）（1） 材料到场后经开箱检80、验，经业主同意后方可进行安装使用； （2）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；（3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；（4）箱内照明应齐全。（5）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。（6）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。7、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。8、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。9、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可81、施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。11、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。12、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。13、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。14、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。15、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。16、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。5.9道路82、绿化工程5.9.1施工技术措施1、场地整理与整平场地整理：应清除栽植土壤50cm内所有的杂物，垃圾及不利于植物生长的土壤，不良土壤包括强酸、强碱性土壤、重粘土、沙土、盐土。2、栽植基础工程绿化工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是绿化工程中最根本的，也是最重要的工程之一。本工程还包括栽植阶段所必须进行的局部土壤改良工程。3、栽植工程本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植株枯死的相应技术83、措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下：(1)熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。(2)根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。(3)对树木及使用材料等进行质量管理。(4)检查配植作业的结果，搞好施工技术管理。5.9.2在实际施工中，具体按以下规范操作：定位放线 种植穴(坑)的挖掘 树木起掘 树木装运 地被植物种植1、定点、放线a.定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。b.位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号84、，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。c.定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。d.树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。2、种植穴(坑)的挖掘a.种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大0.250.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.20.4米)。b.采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度85、。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。c.土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。d.绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。定点与放线 e.乔木的定点与放线孤植树或单植树：应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm。群植树：应符合设计所在位置，允许偏差50cm。群植树定点配植：按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。 f.种植槽放线规则86、式各植槽应严格按图纸大样进行放线，位置偏差不超过3cm，图案式样与图纸完全一致；同时线条必须流畅。 自然式种植槽的边线应标识清晰。 g.行道树和树阵的定点放线。行道树的定点位置必须正确无误，定位轴线偏差不超过1cm；若遇障碍物影响时，允许在定位轴线上偏移，绝对不允许横向偏移。偏移不超过30cm,若超出此范围，必须征得设计单位同意。 h.树阵的定点放线，必须正确无误，其横纵定位线上的偏差不超过1cm。种植穴和种植槽的开挖3、树木起掘a.苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。b.起掘87、苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。c.为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。d.开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。e.起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎88、的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。4、树木装运a.树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。b.装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。c.树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。e.树木的栽植a.散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的89、根系，应随时用土埋严。b.根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。c.裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。d.树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。e.较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑，固定树木。f.树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植在不妨碍绿化施工、90、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。g.园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。5.9.3地被植物类工程1、地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加观赏效果等功能。2、施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的物性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：(1)在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。(2)根据各种条件(与栽植工程的配合等)编制工程计划和日程安排计划。(3)对地被材料及使用材料等进行质量管理。(4)配合树木栽91、植工程进行施工技术管理。3、总之苗木种植必须遵守以下原则:种植深度：保持原种植深度，一般在根颈部以下。对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。种植前应检查有无下基肥。规则式种植应保持对称平衡，街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近，树冠近似，种植树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株、行距应均匀，树形丰富的一面应向外，按苗木高度、树干大小均匀搭配。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，种植深浅应一致。绿成块种植时或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同颜色彩色92、丛植时，宜分区分块种植。4、草坪的种植方法播种：按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土20-30mm并碾压紧密。第六章 确保工程质量的技术组织措施工程xx的质量，责任重于泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家xx资金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安全。工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严93、格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对分包、分建单位资质进行严格的资力、资质、实物施工样板考察审定等。以此确保质量保证的组织体系、质量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。对企业外部应严格执行工程xx程序，认真接受工程监理全面的监督，以共同促进工程质量管理的提高。工程质量目标6.1总目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程达到优良级。6.2单位工程目标：确保单位工程优良率达到85%以上。6.3工程质量管理组织体系质量管理三级监督组织体系组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质监员，具体实施各项质量自检保证制94、度；第二级为在项目工程监理制度下，项目总工程师、项目主任工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。6.3.1施工过程三级质保体系人员责任落实细则（1）第一级（操作班组）质量管理责任人责任分解细则各施工班组质量员认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。（2）第二级（项目管理层）质量管理责任人责任分解细则负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以知道、检查、组织、监督下级管理人员对每道工95、序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。每道工序施工前及时进行技术交底。负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料；开竣工报告及各类管理文件；工序自检单及打桩记录；技术交底记录及质量活动记录；材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；施工日记：隐蔽工程验收单；业务联系单及工程图纸变更单；量防样复核记录；照片及声像资料；及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决，每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改，混凝土开拌令必须填写完成。配合实验员搞好原材料的取样和送检。每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及96、各类台帐，并在每月28日前交质检部门。及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（施工原始记录、自检记录）。参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核，负责工程中的各项检测工作。 测量员负责本工程中的测量放样及复核工作。认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互联系。及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并完成第二级复核工作，及时通报知监理人员予以复核。建立统一的测量记录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。做好沉降观察记录。经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。 现场计量员及时做好各种器具的计量复核工作，做好抬帐。对现场使用的压力97、表、卷尺、测量仪器、张拉设备等按规定进行强制鉴定，保留鉴定资料。 材料采购员明确采购质量：明确材料类别、名称、型号等级、式样、技术规范和检查规程。选择供应商：作好资信调查、了解供应商的供应能力和商业信誉，并建立合格供应商档案。订立采购合同：按合同管理的要求操作，注意检查方法和争端处理条款的洽谈。进货质量记录：做好进货质量记录，并保存好各批物质的识别标记。外购物质的储存：按定置管理的原则实行帐、卡、物同步并按场布图的要求定货号，定区号，定位号。限额领料：做好物资的出库的质量记录，核对发票数额，实行限额领料。退库和报废：施工中的残料、余料、废料等均应退库，报废物资应有明显标记，专段存放，统一处理。98、材料跟踪管理：对批量材料使用的工程部位、日期、数量等跟踪资料要文字记录并归档。 现场拌合站实验员及时做好现场原材料的送检实验，及时向第二级质量管理人员汇报实验结果，工程中原材料等材料实验均应严格按照有关规范规定执行。负责拌站砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比，砼开拌前，检查计量工具的准确性，并严格过程检查制度。按规定及时做好混凝土实验，并及时提供实验数据。经常检查和保养实验工具，以确保实验结果的正确性。混凝土浇筑时，实验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。本工程中的水泥、片石、等成品除具备质保单外99、还应按照有关规定送检，合格后方能投入使用。各种实验资料及时、齐全、并归类装订成册。（3）第三级（企业管理层）质量管理责任人责任分解细则负责工程的质量验收工作。每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。负责工程施工工艺方案研究。指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。负责施工大纲的方案的研究。制定相关的质量奖罚制度。第三级质量管理体系由企业总工程师负责，质检部门具体实施。6.4工程项目质量保证体系项目经理项目副经理项目主任工程师项目现场工程师施工管理组技术监督组施工管理组技术员质量员外协员施工员甲供材专管员实验员测量劳务管理员材料员各专业施工队工程质量材料、构件供应商各100、专业施工队6.5保证工程质量的监控和程序控制体系项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系操作制度控制质量标准控制技术规程控制方针目标控制计量级配体系材料检验体系质量监督体系技术复核体系工程质量分部分项质量检工序操作质量控制材料质量保证上述监控和程序控制体系中，除须强化落实技术复核体系、质量监督体系、材料检查体系、计量级配体系，方针目标控制、技术规程控制、质量标准控制外，其中的操作制度控制分解为如下的14项质量保证的具体制度，并严格执行。（1） 建立工程报检制度（2） 工程项目质量总承包负责制度（3） 技术交底制度（4） 材料进场检查制度（5） 样板引路制度（6） 施工挂牌制度（7） 过路三101、检制度（8） 质量否决制度（9） 成品保护制度（10）质量文件记录制度（11）工程质量等级评定制度（12）竣工服务承诺制度（13）培训上岗制度（14）工程质量事故报告及调查制度6.6工程质量控制措施（1）完善建立质检制度，严格把握质检关在施工中实行三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由个班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接受。在本班的施工中需保证上班的施工质量。每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验，如浇筑混凝土时，应对钢筋或摸板进行检验，并签字承认上下工序的合格，在浇混凝土时若由于摸板尺寸不合规格，则应由混凝土班102、质量员负责。各施工队质量主管工程师对每项工序：如材料进场、实际施工、轴线水平标高、集合尺寸、坡高等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师签证的工序，不容许下道工序施工。（2）切实做好交底工作：将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工103、各方面的改进提出合理意见。（3）认真做好测试工作对原材料进行测试，必须符合设计要求。对钢材、水泥、各种砂、石料及其他材料进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其他实验有不及格者一律不得使用。对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。对施工中加工的工序质量，如钢筋对焊、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，填土密实度，完成的渠道的升降，轴线移动进行必要的测试。对加工的成品及半成品进行必要的测试，如对管材进行水压力，外压荷载实验、对原材料、104、沥青混凝土等进行必要的测试。对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，填土密实度土路在测试工作中发现问题及时研究根因，进行改正措施，并报告工程师同意，不能让不合格的工艺过关，并需追查原因进行处理。各工种技工各专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经提高，做到专业知识相结合，为施工保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工程打好坚实基础。6.7工程质量实施措施（1）排水工程正确控制各管道的标高，确保各管道的正确流向及满足设计所要求的排水量，严格做好实验，合格后方可转序，砼必须振捣密实，高度必须符合要求。沟槽回填前必须105、做好隐蔽验收工作，并做好记录，回填前必须清除沟槽内的杂物和积水，分层回填，并做好密实度的测试工作。（2）工程原材料检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按实验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。6.8严格执行监理程序事实证明，施工过程中施工单位监理程序执行好坏，监理公司对施工单位质量要求的严否，对工程质量的好坏有直接的关系。因此我们施工时，自身严格执行技术质量规范。执行质量保证制度外，真诚希望施工监理对我们严加监督。为此，我们将根据施工工序制定关键部位施工程序及监理程序，与监理单位共同遵守执行。第七106、章 确保工程工期的技术组织措施本工程的特点之一是工期紧张，业主要求工程为83天，因此施工必须保证足够的资源投入，并根据现场实际情况，统筹安排，以保证总进度目标的实现。为此对本工程的工期控制采取以下措施；7.1认真编制施工进度计划，材料、机械、劳动等资源计划，保证计划的合理、科学。7.2应用网络技术、确定逻辑关系，关键路线。7.3发挥公司优势、确保人、机、物的资源腕足工程要求。7.4加强计划进度的检查，根据目标进度，节点要求对照工程实际，分析进度情况，及时采取纠偏措施，包括增加资源投入，赶工、调节自由时差等措施，使关键路线保持不变，以达到进度目标。7.5加强业务培训，提高管理水平，及时解决工程施107、工中可能出现的各种问题，从而保证工程的顺利进展。7.6充分考虑各种不同因素，留有足够的机动时间。7.7充分发挥企业工会组织的作用，调动职工的积极性，组织多种形式的“立功竞赛”和“劳动竞赛”。第八章 确保安全生产的技术组织措施本工程应坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产目标管理。8.1安全管理目标8.1.1无工伤死亡事故，无重伤事故。8.1.2不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。8.1.3不发生、压力容器爆炸事故及机械设备事故和管理损坏事故。8.1.4安全生产考评达标。8.2安全管理网络图项目经理（安全第一责任人）专职安全人员排水施工安全责任道路施工安全责任基坑施工砼管安装108、回填施工水稳施工路堤填筑面层施工各操作班组项目经理安 全负 责人技 术负 责人生 产调 度负 责人 机 械管 理 负 责人其 他有 关部 门劳 务管 理负 责人随 访管 理负 责人1.监督施工全过程式安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证违章作业。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。109、3.组织现场消防.1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班、加点，保持劳逸结合。3.提供必需劳保用品，保证质量。1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。各作业队长班组兼职安全员班组长生产工人8.4安全生产管理措施8.4.1 根据安全生产保证体系项目设专职安全干部，负责日常安全管理工作。施工条线设安全监控员，负责操作安全监控，及时制止违章，施工队伍设设兼职安全员，负责施工队伍三上岗工作做好记录和日常与安全员，施工安全监护联系。8.4.2根据安全生产目标，推行项目安全生产目标管理，制定安全生产责任制，通过目标的层层分解，来实现安全员管理和全过程110、管理，确保安全目标实现。8.4.3建立健全安全管理制度，严格执行分解分项工程安全技术交底制度，特殊工种持证上岗制度，动火审批制度，脚受支架，机械验收合格挂牌制度。8.4.4在项目经理授权下，项目安全员可独立使安全否决权，一旦发现安全隐患、违章，立即签发整改单，问题严重的签发停工整改同志单，并处以罚款，摆正嫉妒与安全的饿关系。8.4.5做好安全教育和安全宣传工作，做到进场施工队伍必须经过安全三级教育，经过教育后，由安全干部签发准予上岗，施工员方可安排施工。设立专门安全宣传栏，宣传内容根据工地不同情况做到有针对性，施工现场设立醒目的安全标志、标语、提示，做到警钟长鸣。8.4.6加强安全检查工作。班111、组每天进行三上岗工作，即上岗交底、上岗检查、上岗记录，工种安全监护全天候对施工作业进行安全监控，及时制止违章。安全员每天进行安全巡查，及时签发整改通知。每周对班组三上岗进行检查，由项目经理组织的安全员、施工员、全体班组兼职安全员参加的安全大检查，每月两次，检查后及时讲评，发现问题及时整改。第九章 确保文明施工的技术组织措施文明施工管理是项目施工创建“两个文明”xx的重要内容，是提高市政工程经济效益和社会效益的重要保证。为体现“建路想到行路人、文明施工为人民“的便民思想，本企业将文明施工标准化管理作为工程面对社会的窗口工程。9.1文明施工管理目标全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须“及外环线指挥部对文明施工标准化管理的要求。9.2文明施工管理网络生产条线项 目 经 理安全条线质量条线机电条线消防条线材料条线后勤总务劳务条线宣传协调施 工 员现场施工管理生活设施管理操作班组管理