1、目 录第一章编制依据及编制原则3第一节编制依据3第二节编制原则3第二章工程概述3第一节工程概况3第二节设计概况3第三章施工部署5第一节施工组织总体指导思路5第二节总体施工组织及施工方案6第三节技术准备7第四节总体施工进度计划8第五节各类施工资源计划9第四章施工总平面布置11第一节施工现场平面布置原则11第二节施工总平面布置及说明12第三节工程用地范围及场地布置12第四节施工平面布置图13第五章施工方案及主要技术措施13第一节测量控制13第二节道路工程施工14第三节排水工程施工26第四节照明工程施工32第五节人行道铺装36第六章施工工期及施工进度计划37第七章确保工期的技术组织措施37第八章确保2、工程质量的技术措施39第一节建立健全质量保证体系39第二节强化质量检验程序40第三节现场施工保证措施42第九章项目管理组织机构设置和人员安排43第一节项目组织机构设置43第二节主要管理人员及部门职责44第十章主要机械装备情况和计划46第十一章劳动力安排计划和分包47第十二章确保安全生产的技术组织措施48第一节安全生产目标48第二节主要保证措施48第十三章确保文明的技术组织措施51第一节文明施工51第二节环保措施52第十四章扬尘治理措施54附图表第一章 编制依据及编制原则第一节 编制依据1、施工招标文件。2、施工设计图纸。3、现场考察资料。4、国家现行有关规范及法规要求。5、我公司在类似工程建设3、中的经验及有关资料。第二节 编制原则1、遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻业主或工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求;2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合;3、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合,科学管理的原则;4、招标文件中要求的工期目标:总工期为60天,开工日期以合同约定日期或业主、监理批准的开工日期为准。第二章 工程概述第一节 工程概况xx大街五标道路工程(xx路南二环)位于我市西南部,为南北向道路,工程北起形xx路,南至南二环,全长约1500米。第二节 设计概况一、道路工程1、平面设计设计标准:城市主干4、路,标准轴载:BZZ-100,设计车速40KM/h,设计年限: 。2、横断面设计xx路育新路:规划道路红线宽40m,断面型式为三幅路型式。育新路南二环:规划道路红线宽45m,断面型式为一幅路型式。机动车道及非机动车道横坡采用1.5直线坡,人行道横坡采用2。3、路面结构设计道路路面结构:采用沥青混凝土结构,其结构从上至下依次为:机动车道:上面层:AC-13C密级配细粒式改性沥青混凝土厚4cm粘油层中面层:AC-16C密级配细粒式改性沥青混凝土厚5cm粘油层下面层:AC-25C密级配粗粒式改性沥青混凝土厚6cm下封层:1cm透层油基层:水泥稳定碎石18cm石灰粉煤灰碎石18cm底基层:石灰粉煤灰土5、16cm总厚67cm非机动车道:育新路南二环:上面层:AC-13C密级配细粒式改性沥青混凝土厚4cm粘油层下面层:AC-16C密级配中粒式改性沥青混凝土厚5cm下封层:1cm透层油基层:石灰粉煤灰碎石18cm石灰粉煤灰土15m总厚43m育新路南二环:面层:墨绿色普通混凝土面板20cm基层:石灰粉煤灰碎石18cm石灰粉煤灰土15m总厚5m4、纵断面设计纵断设计依现状地形及已形成相交道路标高作为控制点,结合两侧建筑的室外高程,在适当位置增设变坡点。5、接缝设计与旧路衔接处,在各结构层底加铺土工格栅,以改进道路受力状态。7、人行道、缘石、平石人行道铺装采用彩色透水混凝土砖,铺装结构为:6cm厚彩色混6、凝土透水砖,2 cm厚碎石屑垫层,20cm厚级配碎石。路缘石采用青石,路口、大门口路缘石根据转弯半径定做为弧形。平石采用C30混凝土预制,平石应提前浇筑预制,禁止采用压制混凝土。第三章 施工部署第一节 施工组织总体指导思路为确保施工总目标及总体方案的实现,制定施工指导思想为:加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、注重环保、争创一流。加强领导:成立一个富有现场施工经验、强有力的项目领导班子坐阵指挥,确保政令畅通和承包合同兑现。强化管理:以人为中心、以工程为对象,以保工期、创优质为目标,以合同为依据,强化企业的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。技术先7、行:学习新规则、新工艺、制定详细的工艺流程,配备精良的机械设备和试验设备,确保新技术的实施。严格监控:对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控,掌握第一手资料,以指导施工,控制质量。确保工期:保证在合同工期内干净利索地完成全部工程,不留尾工。优质安全:把ISO9002系列标准贯穿在施工全过程中,以高标准严要求。所有工程均一次成优,合格率100%,优良率90%以上。坚持”安全第一”的思想,严格操作规程,加强安全标准化工地建设,有针对性地制定各类安全措施,确保安全生产指标达到国标。文明规范:切实搞好标准化工地建设,文明施工,做到施工场地有序整洁化、施工操作规范化、工艺流程程序化。注重环保:认真贯彻和8、,采取切实可行的环保措施,防止污染环境,减少水土流失。争创一流:高起点、严要求。在本项目施工中,争创一流的质量、一流的管理、一流的文明施工。第二节 总体施工组织及施工方案一、总体组织方案本工程地处市区,交通流量大,沿道路两侧企事业单位和居民点较多,在施工中要精心组织施工,合理布置施工现场,既满足施工需要又要确保人流车量通行,尽量减少对沿线单位和居民的影响,使本工程成为一项爱民工程。总体施工组织以道路施工为主线,穿插进行排水管道的安装、电气管道的敷设,先进行车行道的施工,在车行道两侧安装彩钢板围挡,使人流、小型车量从人行道通行,且尽量缩短车行道的施工时间,保证提前通车。车行道通车后再进行人行道及9、附属工程的施工。整个施工过程需要合理的安排施工班组和施工顺序,制定施工计划,确保工程保质、保量完成。制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制,营造和谐的建设与施工环境,建立与保持良好的连续均衡施工秩序,以加快总体施工进度,确保按期完成交付使用。二、施工总体安排及施工顺序1、施工总体安排根据本工程的工程量大小及特点,拟组织三个专业施工班组进行施工,分别是道路施工班组、排水工程施工班组、照明工程施工班组。根据总体施工进度计划的安排,各施工班组均应服从项目部的统一调度和指挥,紧紧围绕主导施工工序,合理穿插施工,确保道路施工顺利进行。2、施工顺序道路施工时,按施工作业内容、施工过程分为以10、下几个阶段:第一阶段为施工准备阶段。主要为施工人员的调动、机械设备调运到场、临时供水供电的接入、临时工棚的搭建等,为全面展开施工做好充分的准备。第二队段为原有路面破除。主要工作是将现状路面的底基层、基层、沥青面层、人行道砖全部破除至新设计路面路床高程。第三阶段为排水工程、电气管线预埋的施工。包括排水管道的开挖、埋设、回填,检查井、连接井等的开挖与砌筑;电缆沟槽的开挖,电缆管的埋设,检查井砌筑,回填等。路基挖方、填方以及运输、路基防护施工等内容。第四阶段为车行道路面工程的施工,包括路基挖土、路面底基层、基层、面层的施工等工作。第五阶段为人行道施工,包括垫层铺设、混凝土砖铺装。第六阶段为附属工程:11、主要为电缆穿线、路灯安装、绿化等工作。第七阶段为竣工验收阶段。各个阶段互相衔接,部分内容交叉作业。三、 总体施工方案(1)管道施工1)根据测量放线位置,采用挖掘机开挖管槽,开挖土方堆放于管槽两侧(回填备用),槽底用人工清理;管道入槽用吊车吊入,管道连接插入采用门架结合千斤顶顶管机进行。2)检查井先施做基础,管道就位后再将管道含入砌筑。3)地面-0.3m以下管道回填用人工机动夯,以上采用机械回填压实。(2)路基施工1)管道施工完成后,采用机械施工路基,分段依次进行。2)由于是市政道路工程,压实时拟采用三轮静压压路机进行碾压,防止振动扰民。(3)路面结构层施工1)路面结构层石灰土基层采用路拌法施工12、,石灰粉煤灰碎石混合料基层采用集中厂拌法拌制,现场用摊铺机摊铺。2)路缘石、平石、侧石采用人工砌筑,与路面结构层交叉进行施工。第三节 技术准备一、开工前项目现场经理应组织工程技术人员踏勘施工现场对建筑物所处位置的地形地貌、气象、水文地质条件进行详细了解;要求业主提供建筑定位线、现场标准水准点、坐标点并留下记录,组织测量人员确定测量方案以便进行建筑物的轴线定位,研究确定现场总平面布置,搭建生产、生活临时设施。二、设计交底、图纸会审:在工程开工前,技术负责人组织工程技术人员应熟悉图纸、规范,掌握工程特性(如几何尺寸、材料规格、配筋、管线布置等)信息;审查施工图纸是否完整、齐全、有无矛盾和错误,并在13、图纸自审的基础上和业主、设计、监理共同进行图纸会审,尽可能把图纸中存在的问题在图纸会审时提出,经过协商,拟定解决办法,写出会议纪要,使工程施工顺利进行,避免出现返工现象。工程技术人员应对施工班组交代施工方法、操作要点、验收标准、进度要求等注意事项,主要分项工程应有书面交底记录。做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。三、编制施工组织设计、施工方案作业指导书。技术负责人组织有关人员对施工现场的地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物情况,交通情况,周围建筑物的坚固情况进行调查,为编制施工组织设计和施工方案提供依据项目技术负责人应组织编制施工指导性文件,如施工组织设计、施工方案工艺标准、作业14、指导书等,施工组织设计中应明确指出那些是关键工序和特殊过程。一般工序的指导性文件可连续采用国家现行的施工验收规范,关键工序、特殊过程、季节性施工必须编制专项施工方案。施工方案中应确定工艺流程、施工方法、工艺参数、监控方法、检验和试验安排、验收标准、质量措施(包括对潜在不合格的预防措施)、安全措施、环保措施等。四、在工程开工之前,办理好各种开工手续,在当地建设行政主管部门颁发了施工许可证后才能进行施工。五、根据施工进度计划制定各分部分项工程施工方案编制计划。第四节 总体施工进度计划一、编制原则1、依据招标文件中给出的工程数量和我单位计划在本工程中投入的资源设备,以招标文件中规定的工期为前提,运用15、网络技术,统筹兼顾,合理进行工期安排。2、在保证施工安全、工程质量的基础上,优化资源配置,挖掘机械设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在计划工期内完成施工任务。3、以组织流水施工、均衡生产为基本方法。4、优化施工方案,采用先进设备、施工技术和施工工艺,攻克重、难点工程。二、各阶段施工进度计划安排本工程响应招标文件要求,计划总工期60日历天。整个施工过程划分为以下几个阶段,各阶段施工工期及主要工作内容如下:1、第一阶段为施工准备阶段主要作业内容为:施工便道、通讯、人员驻地,材料库等临时设施的修建以及施工场地的平整;测量放样及桩位复核、导线网布设;地下管线物探、改移及保护;平整、硬化施工场地;施工16、用临时水、电、风管布设;吊车、挖掘机等大型机具、设备进场;原材料的检验、试验、采购进场等准备工作。2、第二阶段为现状路面的破除阶段。主要作业内容为现状路面面层、基层的破除、地上障碍物的拆除、清理。3、第三阶段为雨污排水工程、照明管线工程的施工。主要工作内容:雨污排水管道沟槽开挖、管道铺设、回填土等;过路电缆管沟槽开挖、管道铺设、回填土等。4、第四阶段为车行道路面结构工程施工。主要工作内容:灰土垫层施工;二灰土底基层、二灰碎石基层施工;路缘石安装;沥青面层铺设。5、第五阶段为人行道施工。主要工作内容:路面碎石垫层、级配碎石基层施工;便道砖铺设等。6、第六阶段为照明设施工程。主要工作内容:电缆穿线17、;路灯安装。7、第七阶段为竣工验收阶段,主要作业内容为:场地清理;资料汇总;竣工验收。三、施工进度计划详见附录A。第五节 各类施工资源计划一、劳动力计划 1、人员动员周期根据本合同段工程的工程量和工程特点,要求我们选拔精明强干的项目经理,选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员,选择精干战斗力强的施工班组,建立有效的施工组织机构,保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念,要有决策能力和事业心,要懂经营会管理,具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力,对道路工程施工的技术要求及操作规范、规程熟悉,并已取得项目经理资质证18、书的人员。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序,优先选配懂技术,懂业务、懂管理的技术人员。根据本工程的特点要求,结合各个施工班组的人员组织情况、业务能力、技术熟悉程度和施工经验来选择确定各专业工种施工班组。并根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种、普通工种等用工人数。施工班组的培训,对于专业技术人员(技术、合同、预算、测量、试验、物资、设备、财务等) 主要学习相关技术规范和合同条款;熟练掌握专业技能,弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范;对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解,以提高管理水平。对于技术工人,主要是提高施工19、操作水平。要经过学习技术规范的有关规定,使操作人员懂得本工种技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。本工程施工机械化程度比较高,抓好大型机械操作人员的培训是技术培训工作的一个重要方面。一定要先培训,使之熟练掌握本机的安全操作、使用性能、机构原理,并做到会操作、保养、检查、排除故障,而后才能上机。人员动员周期从签定施工合同后2天内完成。2、劳动力计划根据工程的特点,为满足施工需要,我们计划选派技术过硬、施工经验丰富的施工班组来施工,计划安排3个专业综合施工班组施工:即一个道路施工班组,主要负责道路基层、面层的施工及人行便道砖的铺设;一个排水工程施工班20、组,主要负责排水管道的铺设;一个照明工程施工班组,主要负责路灯预埋管的敷设。根据该工程的施工特点、施工进度安排以及劳动力工日需求情况,对投入施工现场的劳动力进行合理调配,保证施工需要。二、机械设备安排计划1、机械设备准备和动员周期根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据,坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。所需设备的来源(自有、购买、租赁),对于自有设备,统一维修;购买设备,派人员到厂家接洽,确定价格;租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训,使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程,做到”三懂四会”,即懂原理,懂性能,21、懂用途,会操作,会保养,会检查,会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。机械设备动员在签定合同后3内完成。2、机械设备安排计划本着”早上场、早施工”的原则,根据总体计划以及各分项工程施工的顺序,合理的安排各种机械设备进场时间,同时确保主要施工机械的数量和质量。保证工程按时保质保量的完成。三、材料安排计划1、材料采购计划为确保本工程的质量,各种材料、成品、半成品的选用采购计划是根据我公司历年来的使用情况和对各生产厂家进行评审的结果,再进行综合,最终确定各材料、成品、半成品的采购计划。2、材料供应计划安排本工程对各种材料、成品、半成品供应进度安排是根据各单位工程预算编制时工程量明细表中22、分析出的各种材料需要数量,再按本工程的施工进度计划和各时期各分项工程计划完成的数量,计算出各阶段各种材料的所需数量进行安排,可按月或按日历天进行材料供应进度安排。第四章 施工总平面布置第一节 施工现场平面布置原则1、严格遵守国家和当地政府在有关土地资源使用方面的法律、法规,服从业主和监理工程师的指导。2、在保证施工能顺利进行的前提下,尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理。3、所有临时性建筑和运输、水、电等线路的布置,不得妨碍地面和地下构造物的正常施工。4、力争减少临时设施的数量,降低临时设施费用。5、施工区域的划分和场地的确定,应符合施工的工艺流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干拢,以利于23、生产的连续性。 6、符合环境保护、安全防火和劳动保护的要求,并应考虑避免各种自然灾害侵袭的措施。7、各种设施应便于工人的生产的生活。8、场地布置应与施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应。9、完工后由施工单位负责恢复原状地貌。第二节 施工总平面布置及说明1.根据本项目工程特点、重点,按业主提供的施工场地及工期要求,结合周边环境的特点合理安排施工场地布置。施工场地的布置应符合石家庄市对市政建设工程的管理规定。2.施工布置遵循的规定如下:(1)围挡范围应以设计规划的道路红线范围为准,尽量少占用红线外面积和绿地。新旧路相交路口位置用围挡隔离,围挡采用蓝色瓦楞板,应封闭严密、完整、牢固、美观,材24、料采用金属板材或标准砌块,高度不低于1.8m。(2)施工现场设五牌一图标志牌。(3)管道和路基施工时,集中存放的土方应采取覆盖措施。砂、石和其它材料界限清楚,不得混杂。水泥等可能产生污染的建筑材料应当在库房存放。油料必须有防止泄露和防止污染的措施。(4)施工现场设立密闭式垃圾站存放施工垃圾。运输砂石料、土方、渣土和垃圾的车辆采取措施防止泄露遗撒。(5)夜间施工时间为22时至次日6时,施工现场的噪声控制在规定的限值内。(6)为保持清洁和市容环境,施工现场厕所应设专人保洁。3.在满足施工作业生产和现场管理的前提下,本着少占地、少扰民,不影响交通合理利用施工现场的原则进行布置。围挡范围内主要考虑了必25、要的临时设施和生产用场地。主要施工人员的生活用房、生活设施考虑原则上在施工现场附近临时租房解决。第三节 工程用地范围及场地布置1. 施工供水、供电平面布置根据道路工程施工特点,现场不设专用临时供电、临时供水装置,施工现场用电主要经过发电机实现,现场用水主要经过市政供水井临时用软管接入。2、办公、生活用房考虑到本工程为市区交通道路,施工工期短,项目办公及工人住宿均考虑就近租用民房。3、材料加工及堆放场施工现场设管材堆放场地、人行步道砖、路缘石(平、侧石)等材料堆放场等,具体位置见施工平面布置图。4、施工机械设备布置本工程现场设置主要施工机械有:挖掘机、平地机、推土机、汽车吊、沥青摊铺机、压路机、26、铲运机等。第四节 施工平面布置图详见附录B:。第五章 施工方案及主要技术措施第一节 测量控制一、平面及高程控制网的布设1.布设原则(1)平面控制从整体考虑,遵循先整体、后局部,从高精度到低精度的原则。各点根据施工需要设置。(2)布设平面控制网时,根据设计总平面图、现场施工平面图进行,避免冲突;选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(3)高程控制点约100-120m布设一个。2.布设方法(1)施测前所有仪器送检定中心检定,没有经过检定的仪器不能使用。对设计或业主单位现场交接的控制点进行复测复核,无误后作为平面控制网布设加密依据。(2)平面控制网按级导线精度要求,采用经纬仪、全站仪施测安设。高27、程控制按三等水准网精度要求,采用水准仪施测。(3)控制点采用预制成品构件直接在现场根据需要埋设。二、管槽施工测量方法1.测量人员根据已布设好的平面控制网,在直线段每隔20m测放出管道中心线,曲线段每隔10m测放出中心线,并用木桩或钢筋桩标示出来;2.根据设计图纸尺寸及放坡要求,计算出管槽上口尺寸,以中心桩为基准,放出两侧管槽边线,并用石灰线(或白线)标出,作为开挖界限;3.管槽机械开挖完成后,人工清理槽底,边清理边测量高程,防止超挖。三、管道基础施工测量方法1.在清理验收后的槽底内恢复管道中心线(中心桩),间距也为直线段20m、曲线段10m;2.根据中心线(中心桩),进一步放出基础两侧边界线,28、用钢筋桩钉入土层标出,间距同中心桩,相邻边桩用白线绳连接,作为基础混凝土模板支设边界线。四、路床施工测量方法1.管槽回填至原地面高程后,进行初步清理,测放出道路中心线,直线段每20m、曲线段每10m用钢筋桩钉入下方土层进行标示;2.依上述方法同样放出路床边线,用白石灰线标出;3.在测放完毕的路床范围内进行路床整理、平整、碾压等施工,直至路床成型交验。五、路面结构层施工测量方法1.在验收合格的下承层上恢复道路中心线,并放出相应边线,边桩用特制钢筋桩标示(钢筋桩上可挂细钢丝绳,且可上下调节高度);2.摊铺机依靠两侧钢丝绳控制路面结构层施工高程;3.石灰粉煤灰碎石底基层的施工测量方法与路床施工相同。29、第二节 道路工程施工一、清表与地基处理1、清表对红线范围内进行清表,清表厚度以现状路面的厚度根据设计图纸进行确定。清除道路红线范围内的所有构筑物、植被和旧路面,随清随外运,清理完成后应全面进行填前碾压,使其达到规定的压实度。2、特殊地基处理工程(1)新旧路基接槎处理路基拼接采用台阶形式,由下至上开挖台阶,每层台阶宽度不小于100cm,台阶高度为6070cm。为了提高新旧路基的整体性,在路基底部和路床上部设置钢塑土工格栅。路基底部的碎石垫层中间和顶部各铺设一层土工格栅,路床上部设于路床以下20(40)cm处,全宽铺设;其余各层铺2m格栅,各层格栅均用10钢筋锚固于台阶上。路基填料采用8%石灰土。30、拼接路基的填土采用重型击实标准,分层压实。开挖台阶及新填路基压实度控制标准在原有标准基础上提高至96%。(2)土工格栅施工1)土工格栅铺设、连接和固定: 土工格栅要连接整齐、牢固,搭接宽度一致,施工时将成卷的土工格栅铺开展平,两片之间至少搭接50cm。注意格栅的连续、平整、顺直,严禁扭曲、褶皱、重叠和破损。2)土工格栅铺设垂直于路堤轴线方向,土工格栅边缘距离路基边坡为0.5米。3)土工格栅之间的联结牢固,在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不应小于15cm。4)在距土工格栅8cm以内的路堤填料最大粒径不大于6cm(清淤换填处土工格栅除外)。5)土工格栅摊铺以后及时填筑填31、料,避免其受到阳光过长时间暴晒,间隔时间不应超过48h。6)土工格栅上的第一层填料采用轻型推土机或前置式装载机,一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。7)土工格栅上铺完填料后,用轻型压路机压实,一切车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶,严禁掉头、转弯。只有填筑高度大于80100cm以上时才允许用重型压路机压实。压实度检测合格后即可逐层进行施工。二、路床施工1、管槽回填完成后,即可进行路床施工。2、按前述测量施工方法进行放线,在设计宽度内用平地机重复进行路床整理、平整,边整理边用水平仪检测,平地机无法作业的死角用人工挂线平整,保证路床各部位高程、横坡、平整度等横断面尺寸符合设计要求。3、32、平整完成后,检查路床土层的含水量,当含水量处于最佳含水量+1左右时,用压路机进行碾压,碾压遍数一般为4-6遍,确保路床压实度达到设计或规范要求。如路床土层含水量偏小,可用洒水车提前1天补充洒水,洒水量根据需要确定,不能过多,并用路拌机翻拌焖土,第二天碾压前再次进行含水量检测;如含水量偏大,则用路拌机翻拌晾晒,直至含水量符合要求再进行路床碾压。4、碾压完成后,用环刀法或灌砂法检查路床压实度,同时检查断面几何尺寸,合格后进行路面结构层(底基层)施工;如路床施工后需间隔一段时间进行底基层施工,此时间内在路床表面用洒水车洒水保湿,防止表层松散扬尘,破坏路床表层。三、灰土基层施工1、石灰土所用土壤以就地33、取料为原则,以粘土、亚粘土为最好,塑性指数宜在15-20之间,生石灰应达到三级以上标准。2、石灰土按重量比配合,石灰和土壤皆以干重计,施工时可先测定石灰和土的含水量及湿容重,然后将干重的配合比换算为湿松体积。3、路床验收合格后,铲车上土,人工配合推土机按虚铺厚度摊土,使用袋装生石灰,计算每袋应铺面积,采用网格控制法人工摊铺生石灰。4、采用灰土拌合机拌合,充分拌合均匀,并派专人随机检查,底部不得有素土夹层。若需洒水时,应根据用水量分次洒水拌和。拌和后稳压12遍,人工配合平地机找平,测量人员要随机监测高程。5、找平结束后,用18-21T压路机碾压58遍,最后压至表面无明显轮迹,且达到要求的密实度为34、止。在干燥有风季节施工时,碾压好的灰土表面应洒少量水,保持灰土适当的潮湿,以利于养生。四、 二灰碎石(石灰、粉煤灰、碎石)基层施工1、施工工艺本工程二灰碎石基层拟采用中心站集中厂拌、现场机械人工配合摊铺的方法施工,其工艺流程图如下:准备下承层施工放样按配合比进行集料拌和集料运输集料摊铺平地机及人工整平厚度高程等控制整形碾压养生2、施工方法(1)材料准备:二灰碎石基层所用的石灰质量应符合国家规范JTJ034- 表4.2.2所规定的级消石灰或级生石灰的技术指标。试验室应对供应商的石灰材料进行检验,合格后方允许进场。石灰进场后尽量缩短存放时间,及早使用以防失效,生石灰一般在使用前23天消解;如存放时35、间较长,则采取覆盖封存措施,妥善保管。粉煤灰由火力发电厂提供,粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3的总含量应大于70%,烧失量不超过20%,其比表面积宜大于2.500cm2/g(或90%经过0.3mm筛孔,70%经过0.075mm筛孔)。干、湿粉煤灰均可使用,湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。试验室可根据以上指标进行粉煤灰原材料检验,合格后进场备用。二灰碎石基层所采用的碎石宜采用质地坚硬、耐磨的破碎花岗石或石灰石,软硬不同的石料不得混用;碎石应为多棱角块体,清洁无土等杂质,且符合如下要求:抗压强度80Mpa;软弱颗粒含量5%;含泥量应小于2%;针片状含量小于20%;级配应满足规范要求。拌和用36、水采用饮用水或不含油等有机杂质的中性水(PH68)。(2)技术准备:根据本工程方案说明,二灰碎石基层的设计配合比为6:14:80,依据此比例,试验室进行试件制作及7d、28d强度验证,7d抗压强度不得小于0.6MPa,必要时将设计配合比予以调整,并上报业主和监理工程师审定批复。下承层验收合格。在下承层上测量放线,不同断面上用钢筋桩打出中心线,用木桩放出基层设计边线,并在各桩上标出松铺厚度位置(松铺厚度依据试验段确定)。试验段施工完成,各种施工参数已经求得。其它施工资料、各种检测仪器等准备完毕。(3)集料拌和:集料在稳定土拌和站集中拌和,施工前进行设备调试,确保其工作正常;厂拌所用的施工配料比由37、试验和设计配合比换算而得。拌和过程中的加水量,根据施工时的气候条件和材料的含水量确定,拌和后的混合料含水量应接近于(略大于)最佳含水量,在干热气候条件下,混合料成品的含水量宜高于最佳含水量25%。拌和要求配料准确、混合均匀。(4)集料运输:厂拌好的混合料用自卸车运送至施工现场,卸料前下层表面应洒水湿润。运输车辆应箱斗严密,必要时加以覆盖,防止运输时遗漏。在现场根据试验段经验数据,派专人指挥卸车,确保混合料堆放均匀,间距合理。(5)集料摊铺:用推土机将集料均匀推开,松铺厚度根据各桩上厚度标记进行控制。推土机粗平后,用平地机快速大面积找平,作业死角、接缝或端头等部位用人工配合找平。对摊铺好的集料现38、场进行含水量快速检测,随时掌握集料含水量情况。(6)平整整形:摊铺完成后,用平地机对集料进行精细整平,并用水平仪随时检测当前集料松铺表面高程是否适宜。当机械无法施工时,可用人工在相邻控制桩间挂线仔细整平(挂线时参照各桩上高程控制标记),以保证集料层厚度、高程、横坡、边部平顺等几何尺寸达到设计要求。整平结束后,用压路机静压12遍,暴露潜在的不平整处,然后再重复以上整平过程,直至平整度完全符合要求为止。(7)碾压:整平整形完成后,在施工现场快速测定混合料的当前含水量,当集料含水量处于最佳含水量+1%+2%时,开始碾压,压实度不小于96%。压路机碾压时,应遵循先轻后重、由低向高、先慢后快以及轮迹重叠39、等原则,即直线段和不超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,在超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,先用轻型压路机碾压,后用重型压路机碾压。碾压时,应先自两侧向路中稳压12遍,轮迹重叠30cm轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,基层碾压遍数由试验段确定,边部多压12遍,并做到无漏压,无死角。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,每行程碾压时压路机均应完全超过端头或接缝12m。碾压过程中如发现有”弹簧、松散”现象,及时翻开处理。当日摊铺好的混合料,应当日碾压成活。初压时应及时找平,低处先挖松10cm、洒水、填补混合料,不得贴薄层找平。(8)接缝处理40、:分段施工时的混合料纵横接缝应翻松、洒水,做补充拌和,整平后再进行压实。碾压时应使压路机工作轮一半处于已成型路面上,另一半处于待施工混合料层上,沿接缝方向进行碾压,并逐步过渡到新摊铺层上。接缝完成后再进行待施工混合料的碾压。(9)基层养生及交通管制:压实成型并经检验符合标准的基层,在潮湿状态下养生,养生期视季节而定,一般不少于7天。采用洒水车及时洒水,保持混合料基层湿润的方法养生。养生期间宜封闭交通,实行交通管制,履带不得通行,轮胎式机动车辆应限速行驶。3、基层的施工质量控制方法(1)按规定对原材料进行检验,严把原材料关。(2)定期检测混合料成品中各物料含量,确保中心站厂拌下料准确。作好集料含41、水量的控制,科学指导碾压施工。(3)摊铺过程中随时用水平仪检查集料松铺高程,控制好混合料铺筑厚度,一次碾压成型的层厚控制在1020cm之间。(4)合理安排每日施工长度,每日摊铺路段不宜过长。(5)基层的质量验收严格按照有关规范执行。(6)为确保基层工程质量,在雨季采取如下施工措施:及时掌握气象及雨情预报,安排作业计划。现场混合料备料应适量,并集中堆放,周围设排水系统,采取措施防止雨淋。施工过程中遇雨应停止摊铺,对已摊铺段及时碾压,并封闭交通,雨后采取措施进行处理。连阴雨天即停止基层施工。五、路缘石、侧石、平石安装施工1、施工工艺路缘石、侧石、平石安装施工工艺流程图如下:合格路缘石进场现场复检测42、量放线定位、钉桩挂线人工摆放、安装现场清理人工灌缝砂浆缝养护勾缝雨水口处配合施工2、路缘石安装施工方法(1)原材料准备:进场路缘石的外形尺寸应符合设计要求,其预制加工允许偏差按下表进行检查;砂浆用的水泥、砂等材料的质量要求同前。序号项 目单位允 许 偏 差1外形尺寸mm长5,宽、厚32细剁斧石面平整度mm33对角线(大面长边相对差)mm54剁斧纹路应顺直、无死坑(2)安装前的施工准备:路缘石基础为已施工完成的路基或基层,安装前进行坐标、高程等测量放线、定位,并钉桩挂线。按测定的平面与高程位置刨槽、找平、基底夯实。路缘石安装控制桩设立,直线段10 15m,曲线段510m,路口为15m,用水平仪、43、经纬仪测设。(3)安装方法及要求:按钉桩挂线将路缘石沿基础一侧依次排好。立缘石、平缘石的垫层用1:3石灰砂浆找平,虚铺约2cm,按放线位置安砌路缘石,安砌摆放应均匀一致,缝宽符合设计要求。曲线段应严格按控制桩、线位进行安砌,做到平顺美观。在剩余长度不足一块路缘石时,现场用机械切割制作路缘石调整块,不得用砌砖抹面方式作路缘石调整块,应将切割制成的非标准路缘石安排在端头接头等处,且相邻两非标准块间距应不小于5m。雨水口处的路缘石与雨水口配合施工。路缘石背后用水泥混凝土浇筑三角支撑,还土用石灰土夯实,夯实宽度不小于50cm,厚度不小于15cm,压实度不小于90%。路缘石位置、高程经检查符合设计要求后44、,用M10水泥砂浆灌缝,要求密实,灌缝完成后洒水养护3天,养护期间对路缘石不得碰撞。灌缝养护完成后,即进行统一勾缝,要求整齐美观,结合良好。六、透层、封层与粘层(一)透层根据(JTGF40- )在二灰碎石基层上必须喷洒透层油。透层油采用SBS改性乳化沥青。透层油在基层养生具有一定的强度后,采用智能沥青洒布车喷洒。用量控制在0.5-0.7kg/m2的范围内(纯沥青)。喷洒透层前,路面应清扫干净,对人工构造物应遮挡防护,以防污染。如遇大风或即将降雨时,不得喷洒;气温低于10时,不得浇洒透层油。应按确定的用量一次性浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。喷洒透层油后,严禁车辆、行人经过。在铺筑下封层前,45、若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予以清除。(二)下封层(用于水泥稳定碎石基层)为防止雨水渗到基层以下,保护基层不被施工车辆破坏,在洒透层油后,应及时铺筑下封层。下封层采用改性乳化沥青表面处治,采用智能洒布车喷洒SBS改性乳化沥青,数量按-1.0kg/m2控制。当封层改性乳化沥青喷洒后,立即用集料撒布机撒布集料,数量按7-9m3/1000m2控制,粒径为3-5mm。(三)粘层在热拌热铺沥青混合料路面的沥青层这间必须喷洒粘层油,粘层采用阳离子SBS改性乳化沥青。用量折算纯沥青为0.2-0.3kg/m2。粘层油采用智能沥青洒布车喷洒,并选择适宜的喷嘴。气温低于10时,不得浇洒粘层油。当路46、面潮湿时,亦不得喷洒粘层油。路面上有脏物、尘土时应清除干净,当有沾粘的土块时,应用水洗刷后待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条带状,也不得有堆积。喷洒不足的应补洒,过量处应刮除。喷洒粘层油后,严禁运料车外的其它车辆和行人经过。粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳,水分蒸发完成后,紧跟着铺设沥青层,确保粘层不受污染。(四)工艺措施1、质量措施严格按技术规范标准和监理程序控制透层、封层和粘层的原材料质量。开工前洒铺试验段,取得监理工程师批准的满足技术规范要求的品种用量和工艺试验报告,以便指导施工。正式铺洒前,工作面经监理工程师验收合格后才47、能铺洒。工作面清洁干净,无松散物、无尘埃。当气温低于10,风过大,下雨,浓雾时,不安排施工。喷洒区附近的结构物加以防护,避免溅上沥青受到污染。乳化沥青在正常温度下洒布,如气温较低,稠度较大时,适当加热。严格控制洒布量,使洒布后不流淌和在表面形成内膜。粘层沥青在铺筑覆盖层前24小时内洒布。对洒好透层、封层、粘层的段落在养生期间和施工前封闭交通,保证透层、封层、粘层的完整性。封层在施工冬歇期间,严格控制交通。如因行车作用被剥落造成上基层外露,及时补洒乳化沥青。2、安全措施沥青和水贮存、加热及混合料的拌制,严格按环保、安全操作规程办理,并设在人员较少,场地空旷的地段。阳离子乳化沥青生产应注意防火,配48、备足够的灭火器,并随时检查,导热管等高温设备是否有渗漏现象,生产场地严禁烟火。阳离子乳化沥青设备的安装与拆卸要有防护措施,加热炉安装避免高空堕落,设备机具伤害事故。电气设备和线路绝缘良好,设备安装完毕,待检查无安全隐患后,方可作业。发电机组基座要牢固,应有接地保护,并配有消防设备。配备专职医务人员和常见的救急药品,对施工中出现的烫伤、灼伤能立即处理。防火、防爆、防洪、防雷电等符合安全规范和文明施工的要求。需夜间施工时,施工现场设有足够的照明,消除黑暗死角。机械司机、司炉、电工等工种,按GB5036-85,经过技术培训,考核合格,发给操作证后,才可单独作业,严禁无证操作。施工现场临时电力线路做到49、符合建设部颁发的(JGJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。属高温作业,及时做好防暑措施。有毒施工,作好保护措施。杜绝重伤及重伤以上事故。七、沥青砼面层(一)施工准备1、基层准备对基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测,各指标必须满足规范和设计要求。同时应对基层进行表观检查,确保基层表面无任何松散材料和软弱点。2、设备准备施工前,对沥青混凝土拌和、摊铺、碾压等施工设备作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械设备足够,而且重要机械有备用设备。拌和、运输、摊铺和碾压设备的工作能力与进度、质量要求相适应,保证沥青混凝土路面机械化连续施工,满足施工及沥青路面施工50、技术规范要求。3、混合料配合比设计采用间歇式沥青混凝土搅拌设备,其混合料配合比设计分三个阶段。目标配合比设计阶段:由试验室进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量和矿料级配作为目标配合比,供拌和机初进料速度和试拌使用。生产配合比阶段:从二次筛分的各热料仓里的材料取样进行筛分,确定各热料仓的下料计量值,供控制室拌制三种不同沥青含量的混合料(一般为目标配合比中最佳沥青用量及它的0.3%各一种),再由试验室进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比验证阶段:搅拌设备根据试验室提供的生产配合比,设定自动计量的数据进行试拌,铺筑试验段,并用试拌混合料及路面钻取芯样进行马歇尔试验,由此确定生产用的标51、准配合比,作为生产控制和质量检验的标准。混合料配合比设计经过监理工程师批准后,进行铺筑施工。在施工过程中,未经监理工程师批准,不随意变更混合料配合比。4、试验段在路面面层开工前14天,铺筑一段不少于150m的沥青混凝土试验路段:根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,检验拌和、摊铺、压实设备的效率,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。经过试拌,确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。经过试铺确定透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度,确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺,确定压路机的碾压顺序、碾压温度、碾压速度和遍数等压实标准,以及确定混合料的52、松铺厚度、松铺系数、接缝方法等。用热拌沥青混合料及路上钻取的芯样,进行马歇尔试验和抽提试验,验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料级配和沥青用量。建立用钻孔法与核子密度仪测定密度的对比关系,确定粗粒式沥青混凝土的压实标准密度。确定施工产量及作业段的长度,制定施工进度计划。全面检查材料及施工质量,施工方法和施工组织的适应性。确定施工组织及管理体系、人员、通信联络和指挥方式。铺筑试验段获得的各项指标,经监理工程师批准后,将用于指导后期路面施工。(二)施工工艺1、拌和机采用自动控制的间歇式拌和机。沥青材料采用导热油加热,沥青与矿料加热温度应保证混合料出场温度,按试验及试拌情况进行,拌和时间以53、混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青,一般为30-50秒。拌和后的混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或粗细分离现象,不符合要求者不得使用。2、热拌沥青混合料温度控制拌和机的沥青温度控制在145-165,加热不宜超过6小时,而且当天加热的应当天用完,不适宜多次加热。矿料加热温度控制在165-190,矿料不加热。沥青混合料的出厂温度控制140-165,纤维的参加不必进行温度调整;对运到现场的沥青混合料的温度至少每小时检测一次,如沥青混合料的温度低于140或高于165要及时通知拌和站调温;对高于195的沥青混合料应废弃不用。沥青混合料碾压按初压、复压、终压三阶段进行,初压温度控制在140左右54、,复压温度控制在130左右,终压温度控制不低于120。3、热拌沥青混合料的运输使用大型自卸汽车运输。运输前,用经监理工程师批准的油水混合物(油:水=1:3)涂抹车厢四壁(车厢内没有积液),以防止混合料粘到底板上。从拌和机向运料车上放料时,每卸一锅混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析。自卸汽车运输能力比拌和能力和摊铺速度有所富余,开始摊铺时,排在施工现场等候卸料的运料车要有5辆;施工过程中,摊铺机前方安排35台运料车等候卸料。运输时,混合料用蓬布或其它覆盖物加以覆盖,以防止热量损失,保证到达现场时混合料温度不低于120150。4、热拌沥青混合料的摊铺使用多功能摊铺机进行摊铺作业,单幅一次55、摊铺成型。该摊铺机具有自动找平装置、振捣夯实功能,且精度高,能够铺出高质量的沥青层。标高控制:下面层采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式控制标高厚度,中面层和表面层采用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度和平整度。速度控制:根据拌和机拌和能力,施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度,经计算确定摊铺速度。在安排汽车运量有所富余的前提下,保证摊铺机缓慢、均匀、连续摊铺。在摊铺过程中,不随意更换速度。5、热拌沥青混合料的成型使用轮胎及振动压路机碾压。混合料的压实,按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行,初压用振动压路机(静)紧跟摊铺机后进行,以便稳定混合料。复压用振动压路机和轮胎压路机紧接在初压后进行,使混56、合料稳定、密实。终压用轮胎压路机和钢轮压路机紧接在复压后进行,消除轮迹,压实成型。(1)压实方式初压时,采用双钢轮振动压路机关闭振动装置进行碾压。压路机从外侧向中心碾压,超高处由低处向高处辗压,轮迹始终保持与路基轴线平行,相邻碾压带重叠30cm,逐步向路拱碾压。复压时,采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机进行碾压。双钢轮振动压路机、后轮胎压路机来回交叉碾压,达到规范要求的密实度为止。终压时,采用XD120钢轮压路机和XP301轮胎压路机静压以消除轮迹。(2)压实速度(见下表):压路机碾压速度表碾压阶段压路机类型初 压(km/h)复 压(km/h)终 压(km/h)轮胎压路机3.54.54.06.057、振动式压路机不振1.52.0振动46不振2.03.0(3)碾压遍数初压:碾压两遍。复压:压实遍数经试验段确定,达到压实度为止。终压:碾压34遍,对不平整处局部增加碾压遍数、振压、横向碾压。(4)压实长度压路机的碾压段长度,根据混合料类型、气温条件、压实速度和摊铺速度平衡原则,压实长度大致稳定。(5)注意事项压路机碾压时以慢而匀速碾压,不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯,碾压时主动轮在前,从动轮在后,压路机不得随意停顿。5、接缝、修边和清场沥青面层的中下面层的横向接缝采用斜向搭接式,上面层横向接缝采用锯缝机切割方法,切割深度等于该层厚度,必须等冷却、水蒸发干净,并经预热和涂布热沥青后再铺设下段沥58、青混合料。纵向沥青面层应避免冷接缝,因此应采用两台摊铺机一前一后成梯队摊铺混合料,当必须设置纵向冷接缝时,先在摊铺带中间一侧设置挡板,以便压实边部形成一垂直面,在铺邻面之前应采用凿齐、预热、涂布热沥青的方法进行。碾压接缝时,压路机必须顺缝而行,任何情况不得与缝垂直。做完的摊铺层的外露边缘应准确地切到要求的线位,修边切下的材料和任何其它的废弃沥青混合料均应从路上清除。6、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后,混合料表面温度低于50后,方可开放交通。第三节 排水工程施工本工程排水工程主要包括雨污水排水管道的铺设,检查井与接户井的砌筑。管道控制要点:位置、高程;管道的交叉处理。施工本着59、先施工下管道、后施工上管道,先施工无压管道、后施工有压管道,先施工大管道、后施工小管道的原则。一、管道施工前准备1.每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准,编制施工方案,组织施工测量,做好施工交底工作,做好工、料、机的准备工作,邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。2.施工前,结合现场情况编制详细的交叉管线及公用设施保护方案,确保已建管线及公用设施不受损坏,有关方案施工开始前报监理工程师批准。3.管道土方开挖开始前,对测量仪器进行校合,并完成以下测量工作:校对永久性水准点并建立临时水准点;测定管道中心线及附属构筑物的位置;核对接入原有管道接头处的高程及位置;测量有60、关的地面、河道、地下管道高程。4.每段测量工程都要进行记录,并定期整理时段资料,标注在有关的图纸上。每段测量完成后,测量成果及整理好的资料及时交工程师审查。5.与管道有关的土建工程经检验合格,满足安装要求。与管道连接的设备调整,固定完毕。二、管材到货验收及管道的保护1.管材的到货验收管材运到现场时,由项目部总工程师组织物资部门、质检部门相关人员进行预验收。认真执行监理工程师所要求的试验,并在指导下修补或处理损伤。同时,在管材安装前约请监理工程师现场再验,保证所安装的管材都是合格品。2. 管道的保护在管道的安装全过程中,管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运,采取安全可靠的措施,保护管材及其包装不61、被损伤。在吊装、卸货时选用合适的柔性的吊锁,吊锁使用橡胶皮等柔性材质保护,避免将管材的管口钩豁或损伤。使用起吊梁吊运管材,吊梁端露出管口不少于500mm,同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护,保证吊梁不损伤管材。对于供应商提供的管材在运输中临时性保护包装、外包或板条箱妥善保护好,直至管材安装。3. 搬运管材搬运过程中,采用加强帆布吊带和专用工具起吊,装卸时轻吊轻放,运输时垫稳、绑牢,防止撞击。吊运过程中,施工人员要站在管口端,待管材放稳后再拆除吊钩或帆布吊带。4. 临时堆放工程中不会立即安装的管材做临时性保护,管材堆放在平整的地方,垫以木头垫块高出地面不少于150mm,管材的堆放高度符合规范要求62、。搬运和堆放期间损坏的管材单独搁置在一边,并做出相应的标识加以区分。三、管槽开挖1.本管道采用明挖开槽,管槽定位放线完成后,用挖掘机进行管槽土方开挖,边开挖边监测槽底高程,防止超挖。2.开槽边坡根据开挖深度按规范要求放坡。3.当挖至设计槽底高程以上30cm位置时,停止机械开挖,改用人工开挖清理,直至达到设计高程。4.挖出的土方堆置在管槽两侧,土堆离管槽上口边缘距离不小于3m,堆土高度不超过1.5m。四、混凝土管道安装1.管槽底部按图纸要求清理成设计横断面形状后,进行槽底验收。2. 混凝土管应有产品合格证,管材所承受的压力、外观、管径等,必须符合有关标准和设计要求,才能进入现场。有损伤或变形的应63、进行处理或调换。3.基础施工:本工程排水管道基础采用砂石基础。4.下管:下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,基础砼强度达到设计强度的50,且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后,马上进行校正找直。校正时,管道接口间一般保留一定间隙:管径d600的平口接口管道应留有10mm间隙;管径d600时,应留有不小于3mm的对口间隙。待两检查井间的管道全部下完,对管道的设置位置、标高进行检查,确实无误后,才进行管道接口处理。5.接口:按设计要求,采用1:2.5水泥砂浆抹带接口。抹带工作必须在八64、字枕基或包接头砼浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局部处理,管径d600mm时,应刷去抹带部分管口浆皮;管径d600mm时,应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处砼表面也应凿毛刷净,使之粘结牢固。抹带时,应使接口部位保持湿润状态,先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆,并分两次抹压,第一层为全厚的1/3,抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙,待初凝后再抹第二层,并赶光压实。抹好后,立即覆盖湿草袋并不断洒水养护,以防龟裂。排水管道抹带接口操作中,如遇管端不平,应以最大缝隙为准;接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。抹带时,禁止在管上站人、走或坐在管上操65、作。五、污水管道HDPE管安装污水管道采用承插式高密度聚乙烯(HDPE)管材,基础层为中粗砂,承插式热熔接口。1、施工工艺(1)工艺流程:下管前管材检验检查基础标高检验下管机具和绳索下管接口闭水实验。(2)管材的验收:1)钢筋混凝土管的验收:管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。2)HDPE承插式高密度聚乙烯管验收:颜色应均匀一致,无色泽不均及分解变色线内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮,无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直,垂直于轴线。管材的承插口工作面应平整、尺寸准确,以66、保证接口的密封性能。(3)管道的铺设:1)下管前的准备工作:检查管材及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。查基础的标高和中心线、下管所用的机具和绳索。2)下管:HDPE承插式高密度聚乙烯管可用非金属绳索溜管,使管道平稳的放在基础管位上,严禁用金属绳索勾住两端或将管道自槽边翻滚抛入槽中。下管前要从两个检查井的一端开始,承插管铺设以承插口在前。稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600mm以上的接口,应留有10mm缝隙,管径在600mm以下,留出不小于3mm的对口缝隙。3)管道的接口承插口管安装前应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。接口作业时,应先将承67、口(或插口)的内外工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。HDPE承插式高密度聚乙烯管连接前,应先清除承插口工作面的污垢,检查电热网焊线是否完好,并确认插口应插入承口的深度。通电前先用锁紧扣带在承口外扣紧。接通电源期间,不得移动管道或在连接件上施加任何外力,通电时要特别注意连接电缆线不能受力,以防短路。通电完成后,适当收紧扣带,并保持一定的冷却时间。在自然冷却期间,不得移动管道。管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡和倒坡。管道埋设前必须做灌水和通水实验,排水应通畅,无堵塞,管接口无渗漏。管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差必68、须符合规范的规定。(4)闭水实验1)道试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。2)试验水头达到规定水头开始计时,观测管道的渗水量,直到观测结束时应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min,无漏水现象则认为合格。(5)回填管道安装验收合格后应立即回填,至少应回填到管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上的回填,可采用机械从管轴线两侧同时回填夯实。回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物及冻土,沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回69、填,确保管道不产生位移。六、管槽回填施工方法本工程土方回填量大,在可进行机械作业处,采用机械回填,在管道上方50cm范围内等特殊部位采用人工辅以机动夯回填。1.管道回填准备(1)回填土采用管槽开挖挖除的土方。施工前在现场临时堆土场用人工配合装载机进行土方初步清理、筛选,初步将含水量较大胶泥团、直径大于10cm的卵石、腐质土、草皮树根等不适宜回填物清理干净(回填过程中可再次用人工及时清理),清理后的土方备用,并随机取土样进行最大干密度、最佳含水量等试验室试验,报送监理工程师批准。(2)回填前对备用土方自然含水量进行试验测定,如含水量偏大,则用装载机翻晒,如含水量偏小,则在回填用土前1-2天洒水湿70、润、闷料,并不断测定含水量,直至达到最佳含水量+1左右为宜。(3)管道上方40cm范围内回填用的碎石按规定进场备用。(4)回填人员机具准备就绪。2.基底处理回填前将基底杂物清理干净,并将回填坑壁四周的松土浮土清除至原状密实土层。3.土方回填方法及要求(1)用装载机(或推土机)将回填用土送入管槽,用人工摊开、平整,必要时挂线处理,每层松铺的铺土厚度不大于20cm。(2)平整完成后,即采用机动夯夯实,两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,由低向高;两遍纵横交叉,分层夯打。行夯路线由外向内。(3)夯实遍数以表面平整坚实、没71、有浮土为止。边部多夯1-2遍。(4)当管道回填覆土厚度大于50cm 时,可用小型静压压路机(YT2-3.5)进行回填碾压,碾压时一个来回为一遍,碾压一般4-6遍,相邻两碾压宽度重叠1/3轮迹。碾压顺序为由低向高、由两边向中央。(5)回填时管道两侧对称进行,回填石屑时可适当洒水拍实。 管道胸腔回填压实度为90%以上,管顶以上25cm范围回填密实度为87%,其余部分回填密实度为90%。4.回填质量控制与检验(1)在夯实之后,要对每层回填土进行质量检验。一般采用环刃法取样,测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接经过锤击数来检验干密度和密实度,符合要求后,才能填筑上层土。(2)管沟回填每72、20-50m取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。(3)回填压实度按设计或规范要求进行检验。六、检查井与接户井砌筑检查井与接户井均采用砖砌体。砌筑要求如下:混凝土基础浇筑检查井两侧管道安装完毕后,即可砌筑检查井。检查井基础采用商品混凝土。浇筑时充分振捣,表面用木模抹平。检查井壁为砖砌体。水泥、沙子、机砖经进场查合格后方能使用,机砖在使用前一天用水浇透;砂浆在现场用搅拌机搅拌,按照实验室确定的配合比,水泥质量以袋计,沙子采用中沙,质量在现场过秤称量,搅拌机上方设置水量斗,梁斗设可调节高度的自动溢水口,确定砂浆用水准确。首先座浆摆底砌筑,检查为止,尺寸是否准确、方正,砌墙必须73、做到砂浆饱满,灰缝均匀一致,砌筑圆形检查井时,应随时检查尺寸,当四面收口时,每层缩进不应大于30毫米,当偏心收口时,每层缩进不应大于50毫米,垂直度与平整度必须满足质量要求。检查井内的流水槽,宜与井壁同时砌筑,表面应用砂浆分层抹光,流槽应与上下游管道底部接顺;井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达达抗压强度时不得踩踏;砌筑检查井时,应同时安装预留支管, 预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,关于井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。井室盖板在预制现场集中预制,安装时必须座浆安装,确保施工质量。井室内墙面及留槽采用1:2.5水泥砂74、浆抹面20毫米,其余部分采用1:2水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井砌筑至规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。设置在现有路面出的检查井盖同路面平齐,高度容许偏差5毫米,无路面时井盖高出地面不得大于50毫米,并在井口设一0.02的坡度作护坡。第四节 照明工程施工本工程照明工程主要是路灯预埋管线。一、管槽开挖1、本管道采用明挖开槽,管槽定位放线完成后,用挖掘机进行管槽土方开挖,边开挖边监测槽底高程,防止超挖。2、开槽边坡坡度根据土质情况按规范规定的坡度取值。3、当挖至设计槽底高程以上30cm位置时,停止机械开挖,改用人工开挖清理,直至达到设计高程。4、挖出的土方堆置在管槽两侧,土堆离管槽上口边缘距离不75、小于3m,堆土高度不超过1.5m。5、开挖过程中必须有专人负责观察地下管线情况,遇有问题及时处理。及时加固保护现有排水管道。6、如果沟槽开挖后属不良地基,应立即通知监理,根据监理的书面通知进行处理。三、主要施工措施1、电气配管:工艺流程沟槽开挖基础处理管路敷设定位测量管路连接回填夯实直埋管道:(1)管材煨弯钢管制弯可用弯管机进行弯制。热煨时需灌砂弯制,煨弯冷却要适度。焊缝应放在弯曲方向的两边,防止弯裂焊缝。管子的弯曲不应大于90,弯曲半径不得小于管径6倍。检查弯曲处有无褶皱、裂纹和弯扁(弯扁程度应小于管外径的10%)。(2)管路敷设连接紧密,管口平滑,钢管及盒连接处油漆防腐完整,暗配管保护层应76、15mm。金属保护管焊接焊缝均匀牢固,焊接处要清理药皮,刷防腐漆。管路敷设时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的线路敷设,不绕行弯曲处可明显减少。电缆保护管放入沟中后,弯度大的地方为防止其缠绕或挤压,须用水泥灌封。在两根保护管连接口处,须用砖砌并用水泥将保护管管头固定。 电缆保护管需要对接时,先将接头旋至被接管的一端,然后倒旋至另一被接管的一端,再用PVC密封胶带缠绕即可。(3)管沟开挖及基础处理:电缆保护管在地下铺设时,破土面积比护线管直径宽300 -400mm,管与沟之间距离为50mm,管与管之间距离为30mm。开挖好的管沟应平实,基础应夯实。(4)土方回填回填管子两侧200 mm内不得77、有硬块尖石等物,应用沙子或细土捣实。管子上方要先覆300 mm砂子或细土并夯实后再回填,最上层管顶距离地面不得小于700 mm,否则应根据管子的机械强度做砼封处理。(5)成品保护管路敷设完毕,及时封堵管口,防止杂物及混凝土进入。发现堵管及时修复。2、电缆敷设工艺流程扫管穿带线准备工作电缆敷设电缆头制安管口密封处理(1)电缆敷设电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法,施工人员较多,注意人力分布均匀合理,负荷适当,并统一指挥,拉引电缆的速度要均匀。电缆的弯曲半径不得小于(GB 50303 )中允许78、的最小弯曲半径。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。所有电缆穿管两端均用耐火材料封堵。电缆头做法要求一致,安装固定可靠,相序正确清楚。低压1KV电缆应做耐压试验(1000VM表遥测)符合施工规范规定。(2)电缆头制安电缆头做法要求一致,安装固定可靠,相序正确清楚。电缆芯线连接金具,规格应与芯线规格适配,且不得采用开口端子。3、灯具安装组装灯具灯具安装通电试运行灯具检查工艺流程(1)高杆灯基础要根据设计图纸及灯具安装说明制作安装,安装孔不得采用电、气焊方式开孔,必须采用机械方式成孔。(2)灯具地脚螺栓连接牢固,平垫圈及弹簧垫圈齐全。(3)本工程道路照明灯具采用单独接地极进行接地保护,灯具金属立柱79、及其它可接近裸露导体接地可靠,有专用接地螺栓,且有标识。(4)灯具界线盒盖防水密闭垫完整,上紧紧固螺钉时应注意对角上紧,保证盖板受力均匀。 (5)灯具安装前做好检查工作,检查灯具是否配件齐全,有无机械损伤,变形、油漆剥落,灯罩破损等现象。灯具安装过程中,应注意不得损坏漆层或金属镀层,影响灯具美观。灯头的绝缘外壳不破损和漏电。(6)导线进入灯具的绝缘线保护良好,留有适当的余量。连结牢固紧密,不伤线芯。压板连结时压紧无松动,螺栓连结时,在同一端子上导线不超过两根。4、接地工艺流程加工接地体挖坑开槽接地极安装核验防腐接地极:(1)采用TN-S系统接地。每个灯加设一个接地极,接地电阻小于10欧姆。(280、)接地体(线)的连结应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处要将药皮敲净,后砌墙等处的焊接点应刷沥青做防腐处理。(3)镀锌扁钢采用搭接焊时,其焊接长度不小与其宽度的2倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。(4)使用镀锌扁钢时要注意避免损坏锌层。四、管槽回填施工方法本工程在可进行机械作业处,采用机械回填,在管道上方50cm范围内等特殊部位采用人工辅以机动夯回填。1.管道回填准备(1)回填土采用管槽开挖挖除的土方。施工前在现场临时堆土场用人工配合装载机进行土方初81、步清理、筛选,初步将含水量较大胶泥团、直径大于10cm的卵石、腐质土、草皮树根等不适宜回填物清理干净(回填过程中可再次用人工及时清理),清理后的土方备用,并随机取土样进行最大干密度、最佳含水量等试验室试验,报送监理工程师批准。(2)回填前对备用土方自然含水量进行试验测定,如含水量偏大,则用装载机翻晒,如含水量偏小,则在回填用土前1-2天洒水湿润、闷料,并不断测定含水量,直至达到最佳含水量+1左右为宜。(3)管道上方40cm范围内回填用的碎石按规定进场备用。(4)回填人员机具准备就绪。2.基底处理回填前将基底杂物清理干净,并将回填坑壁四周的松土浮土清除至原状密实土层。3.土方回填方法及要求(1)82、用装载机(或推土机)将回填用土送入管槽,用人工摊开、平整,必要时挂线处理,每层松铺的铺土厚度不大于20cm。(2)平整完成后,即采用机动夯夯实,两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,由低向高;两遍纵横交叉,分层夯打。行夯路线由外向内。(3)夯实遍数以表面平整坚实、没有浮土为止。边部多夯1-2遍。(4)当管道回填覆土厚度大于50cm 时,可用小型静压压路机(YT2-3.5)进行回填碾压,碾压时一个来回为一遍,碾压一般4-6遍,相邻两碾压宽度重叠1/3轮迹。碾压顺序为由低向高、由两边向中央。(5)回填时管道两侧对称进行,83、回填石屑时可适当洒水拍实。 管道胸腔回填压实度为90%以上,管顶以上25cm范围回填密实度为87%,其余部分回填密实度为90%。4.回填质量控制与检验(1)在夯实之后,要对每层回填土进行质量检验。一般采用环刃法取样,测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接经过锤击数来检验干密度和密实度,符合要求后,才能填筑上层土。(2)管沟回填每20-50m取样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。(3)回填压实度按设计或规范要求进行检验。第五节 人行道铺装一、路床人工开挖人行道路槽,用压路机压实,以保证达到密实度要求,路槽不得有翻浆、弹簧、起皮等现象。用18T压路机碾压,压实度84、应达到90以上。二、级配碎石施工级配碎石采用路拌法施工,严格按配比进行拌和,摊铺要均匀,测量人员控制好高程,碾压以先轻后重为原则,不得有脱皮松散现象。摊铺时应先摊铺大粒径碎石,其次是小粒径碎石,洒水湿润后,再摊铺石屑。3、拌和时,拌和深度应直到碎石底,使各种不同粒径的碎石分布均匀。拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最大含水量大1左右,同量应没有粗细颗粒离析现象。4、基层摊铺后,用重型压路机进行碾压,碾压要平整不得有明显轮迹和不平整现象。5、碾压后的强度按重型击实标准达到93以上,碾压成型后,进行养护,等达到一定强度后方可铺砖。三、人行道砖铺装1、混凝土方砖运输、铺砌砖时要轻拿轻放,不得损伤85、砖的边角、棱角。2、人行道砖铺砖时应按图纸要求进行铺装,铺砖时要轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角,铺装时面砖的接缝宽度小于3mm,并要求宽度均匀一致。3、垫层要饱满、平整、如平平时,应拿起方砖重新找平,严禁向砖底填塞砂或支垫碎砖块等。混凝土砖铺装时,表面要平整,线路清晰,菱角整齐。4、质量控制铺砌人行道必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翅动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。第六章 施工工期及施工进度计划1、施工工期:本工程施工工期满足招标文件要求,总工期60日历天(拟定开工日期 5月25日),主要分项工程施工工期见下表:分项工程名称工期(天)施工准备3现状路面破除86、3雨、污排水工程15照明工程(含预埋、穿线、路灯安装)45(有效施工时间17天)车行道路面结构工程28人行道施工10竣工验收32、施工进度计划:详见附录A:。第七章 确保工期的技术组织措施一、工期目标根据招标文件的要求,我公司承诺的工期目标为60日历天。为确保该工期目标的实现,制订详细的技术措施保证按时完成。二、保证工期的组织机构确定目标后,组织保证就是决定因素,中标后,我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工班组有关人员参加的”保证工期领导小组”,健全岗位责任制,制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。三、实现工期目标的保证措施1、调遣精兵强将,早进场,早开工中标后,我公司立即抽调87、具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员,以及优秀的专业施工班组;组成精干的施工指挥机构,组织施工人员、机械设备和物资材料,保证进场快、设营快、开工快。2、建立岗位责任制,实施进度监控管理实行工期目标管理。建立岗位责任制,签订包保责任状,明确各级管理人员的职责,完善考核及奖罚制度。实行分工负责,按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划,按工作内容和进度要求适时调整各生产要素,满足工期要求。合理安排工序,紧紧抓住关键线路上的工序不88、放,正确处理各工序之间的矛盾,做到环环相扣,井然有序。对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。3、合理配置资源,满足进度要求按工期要求合理配置施工资源,对关键线路上的工序经过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划,并在施工过程中抓好计划的落实。4、优化施工方案,科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点,精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序,准备应对各种情况的施工方案预案,做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性,使整个施工过程时89、时处于受控状态。广泛开展”小创造、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。5、开展劳动竞赛,引入竞争机制工程施工过程中,适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动,并辅以经济手段,调动队伍的积极性和职工工作热情,不断掀起施工高潮,提高劳动生产率,确保总工期的实现。6、加强调度指挥,强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,及时解决问题。重点工程或工序,采取垂直管理、横向协调的强制手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。7、做好施工保障工作协调好与政府和附近群众的关系,充分利用我公司多年国内各地的施工经验,把工作做到前面,以减少90、对群众的干扰,为施工全面展开创造条件。细致了解掌握当地水文天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。切实落实施工安全防护措施,以安全保进度。保证施工质量,避免因重复报检、返工等质量原因影响工程进度,抓质量、促进度是当前保证工期的有效手段。加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作,贯彻高效耐用和宜修的原则;型号宜少不宜多,备足易损件。加强材料供应工作,避免因停工待料而影响工期。四、备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一,也是确保工程按期完成的关键所在。为此,我们根据工程任务量和工期要求91、,在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时,留有充分余地,备足备用和替换设备。其保障措施是:1、项目经理部均成立设备管理领导小组,队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。2、加强设备日常管理工作,落实设备管理责任制,所有设备操作员必须持证上岗。3、加强机械设备维护保养工作,经过日常的维修保养,充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。4、备用设备和替换设备(已包括在拟投入主要机械设备表内),按封存标准封存,并进行轮换保养,备用发电机安装就位,确保可随时启用。5、替换下来的机械设备,立即组织抢修,达到完好标准后封存。6、备用和替换设92、备与正常投入施工的机械设备同时进场。第八章 确保工程质量的技术措施第一节 建立健全质量保证体系我公司已建立了自已的质量保证体系,并经过了认证,从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施等覆盖整个工程项目,从开工到责任缺陷期满的全过程进行了明确规定,对施工全过程的质量活动作了具体的描述,提出了具体的质量控制规定和要求。在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理,并深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动,建立本项目的质量保证体系,把质量管理工作具体落实到每个部门、每个人,使质量工作事事有人管、人人有职责,办事有标93、准,工作有检查,检查有落实,使全体职工都担负起质量责任。建立三级质量管理体系,在项目部和施工班组分别设专职质检员,对施工进行全方位质量管理、监督、检查,并制订切实有效的质量保证措施,克服质量通病,争创优质精品工程。第二节 强化质量检验程序本工程按项目管理模式组织施工,实行项目经理负责制,为确保项目工程的质量,项目经理部建立质量管理体系和质量检验体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作,质量检验体系负责项目工程的质量检验工作,一切检验工作严格按检验程序进行。原材料取样标准试验试验结果是否合格加倍检验是否合格该材料不用Y试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果是否合格做出结论结 果分94、析原因进行处理YNNNY质量检验程序如下表:1、建立各级质量责任制根据工程质量责任终身制的原则,建立项目经理、技术负责人、项目部各部门、施工作业层的质量责任制,签订工程质量责任状,并建立与各级责权利相统一的运行机制。2、实行质量一票否决制在施工过程中,每道工序完成后,需由项目部质检人员及公司质检人员共同验收合格后,方可上报上级有关质量监督部门,严格执行工序报验手续,待上级部门认可后,方可进行下道工序的施工,对不合格部位,必须采取返工处理。3、加强职工培训,提高施工人员的素质深入开展”质量关系千万家,搞好质量人人抓”、”百年大计,质量第一”以及”质量责任重于泰山”为主题的全员质量教育活动,使全体95、职工进一步认识到工程质量的重要性,把搞好工程质量化做全体职工的自觉行动。4、制订奖罚办法,将质量情况与经济利益相结合将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核,当月兑现。根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查和评比,将评比结果作为各施工班组经济效益的首要依据。施工班组质量管理小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,将结果上报项目部质量管理领导小组,并作为职工工资奖金、发放的重要依据。实行风险抵押金制度,每个月扣罚工资总额的30%作为工程施工96、的质量风险抵押金,待工程达到计划的质量目标后一次返还,否则除对责任人进行处罚外,还要扣除项目部全部抵押金。第三节 现场施工保证措施1、建立图纸会审制度。开工前由项目技术负责人牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核,弄清设计意图,对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后,必须经过项目技术负责人、监理工程师的审核签字,以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行,并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善,开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩,认真复测无误并经监理工97、程师审批后方可使用,同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术交底,必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。5、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业,随时解决施工中出现的技术难题。6、严格按规定做好各项检测工作,采用先进的检测设备,选派责任心强的检测人员。保证检验方法的正确和检验工具和仪器设备的准确性,所有进入施工现场的检测仪器设备必须经过技术监督局标定,且在有效期限内,才能投入使用。按规定对原材料、成品、半成品进行各种检验,按规范要求及时对分项、分部工程进行检验。首先由98、施工班组进行自检,自检合格后报请施工班组质检人员检验,经过后报请项目部质检工程师检验,最后报请监理工程师检验签证。上一步工序检验合格后方可进行下道工序的施工。7、严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体,原材料质量的好坏直接影响工程的质量。对原材料要严格按照质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检验不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化,不同规格骨料分开存放,水泥、石灰等怕受潮材料应在库内分类存放。8、制订切实可行的特殊季节施工措施,保证施工质量不受气候影响。9、建立工程技术档案,保证有齐全的原始记录,做好竣工资料的编制。施工过程中各种资料必须真实的反映工程质量情况,如发现问题99、能及时反映出来,便于快速找出原因和采取补救措施。工程竣工后按建设单位的要求,及时提交竣工文件。第九章 项目管理组织机构设置和人员安排第一节 项目组织机构设置本单位如中标,将选派具有国家一级项目经理资质的人员担任项目经理,由具有丰富桥梁施工管理经验的人员和工程技术人员组成精干高效的项目经理部,负责本工程的组织、指挥、计划、协调等全过程的控制管理。同时本单位将本工程列为重点工程,各种所需资源优先予以保证,实行统一管理。本工程按”项目法”组织施工,建立以项目经理为首的工程项目部进行工程项目管理。全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施100、工、环境保护等项工作。项目经理部设项目经理一名、技术负责人一名,由她们构成管理核心层;项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、办公室构成施工管理中间层;根据本工程内容,将拟派我公司自有施工班组形成工程项目的现场实施层。项目经理部负责按施工合同内容,保证质量、保证工期完成该合同工程。本工程如果中标,所有人员组织在第一时间进场。项目管理组织机构图见下图。项目经理项目技术负责人工程部技术部质量部安全部物资部办公室管道施工班组照明施工班组道路施工班组第二节 主要管理人员及部门职责1、项目经理1)项目经理部全面工作的领导者与组织者。2)参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同。3101、)做好与建设单位、监理公司的协调工作。4)领导编制项目质量目标与工期计划,建立健全各项管理制度。5)指导商务经理做好合同管理工作。6)是项目安全生产的第一责任者。7)参与制造成本的编制,加强项目的成本的管理与控制。2、技术负责人1)编制实施,贯彻执行国家技术政策,协助项目经理主抓技术、质量工作。2)主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。4)领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。5)组织安排技术培训工作,保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6)领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。7)领导工程102、材料鉴定,测量复核及工程资料的管理工作。8)保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。9)领导项目计量设备管理工作。3、工程部1)按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理,严格遵守各项操作规程,施工验收规范及有关标准。2)负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作,控制各专业施工单位的施工进度安排。3)负责施工过程质量控制管理、检验和试验管理。4)负责对工程质量及安全事故进行调查,并向现场经理及技术负责人提交调查结果和分析,根据处理方案监督责任单位的整改工作。4、技术部1)编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施103、的落实。3)组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4)负责施工技术保证资料的汇总及管理。5)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。6)负责日常施工过程中技术问题的处理。5、质量部1)严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。2)编制项目”过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。3)监督”三检制”与”样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收。4)参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求。5)进行质量记录文件的记录、收集、整104、理和管理。6、安全部1)执行公司要求的有关规章制度,制定安全活动计划,做好安全宣传工作。2)贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,督促各分包的月、周、日安全活动,并落实记录。3)负责现场安全保护、文明施工的预控管理。4)协助行政部进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗。5)做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。7、物资部1)负责技术部提出的材料计划接收、传递。2)掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量,督促物资供应公司及时供应。 3)严格材料进场验证,保证验证计量器具有效。4)材料进场按现场阶段平面布置一次到位,按规格要求堆码整齐标识。5)进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。105、第十章 主要机械装备情况和计划1、主要施工机械的配备: 本着”先进、环保、配套、足量”的原则,按照各分项工程的有效工期和工程量配备设备,同时考虑一定备用。本合同段的机械设备、器具也将根据本标段的施工要求来进行合理配置,由项目部统一调配,确保完成本合同的需要。我们根据本工程的工程量,工程特点及实际施工经验,为本工程配备性能良好,数量充分的机械机具设备。详细机械机具设备数量见下表:主要施工机械配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位1推土机T1202台上海 -路基2装载机ZL502台柳州 -路基3风镐4PS2河北 破除旧路4汽车吊25t1台徐州 -管道5106、汽车吊8t1台徐州 -管道6挖掘机PC220-72台小松 -土方7光轮压路机3Y8/101台徐州 -路基8光轮压路机3Y10/121台上海 -路基9双钢轮振动压路机XD1201台徐州 -路基路面10轮胎压路机XP3011台徐州 路面11沥青摊铺机ABG1台德国 -路面12洒水车CA142(5 m3)2台中国 -路基13平地机PY1602台天津 -路基14便携式电焊机-2台中国 -钢筋15水准仪DSZ21台安徽 -测量16经纬仪J21台沈阳 -测量17全站仪GTS-3101台日本 -测量18发电机组200KVA1组浙江 -施工现场2、主要施工机械进场计划各主要施工机械设备进场需根据现场需要和施工107、进度陆续进场,前期必须的施工机械在签订合同3天内进驻现场,确保工程施工顺利进行。第十一章 劳动力安排计划和分包 按照”结构层次合理、专业技能熟练,施工经验丰富”的原则来组织调配劳动力,接到中标通知书后,立即调集拟定的管理人员、技术人员及施工队伍,确保施工人员满足工程需要。本工程施工队伍全部为自有队伍,不进行分包。劳动力计划表见下表。 劳动力安排计划表 单位:人 序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段初始阶段高峰阶段收尾阶段验收阶段1炒油工0012502瓦工01020653机械工466204电焊工022205起重工044006测量工333117电工2610228管工21010229试验108、工1111110普工10202010611混凝土工252020012合计24671085117第十二章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产目标杜绝死亡事故,消除重大事故,年负伤率控制在2以内,确保安全生产。第二节 主要保证措施1、组织制度保证措施建立健全安全保证体系建立项目部和施工班组两级安全保证体系,项目部设对口职能科室和专职安全工程师,成立以项目经理为组长的安全管理领导小组;施工班组设专职安全员,成立以施工班组为组长的安全管理小组。安全工程师全面负责安全工作,组织实施对项目的安全管理,保证安全工作贯穿于施工全过程,充分发挥各级安全工作人员的监督管理作用。建立健全各级各部门的安全生产109、责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。加强安全教育。新进入现场工人必须经过公司、项目部和施工班组的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立”职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。编写施工组织设计时应有针对性的安全技术措施,须经项目技术负责人和监理工程师审查批准。施工时各分部分项工程严格履行安全技术交底制度,受交底者履行签字手续,不交底不得上岗施工。所有施工技术人员及特殊工种工人一律经培训考核合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。建立安全检查制度。有时间,有要求,110、明确重点部位,危险岗位,安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。开展班组”三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的”三上岗”和每周一次的”安全讲评活动”,每次活动进行记录,项目部负责进行考核。施工现场必须有”五牌一图”,图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。a.施工单位及工地名称牌。b.安全生产六大纪律牌。c.防火须知牌。d.安全无重大事故牌。e.工地主要管理人员名单牌。f.施工总平面图。2、现场施工安全技术措施劳动防护现场施工人员一律戴111、安全帽,严禁非施工人员和闭杂人员进入施工现场。电工操作人员必须扣好安全带,穿好防护用具。施工用电a.支线架设支线绝缘好,无老化、破损和漏电。支线用电杆架设,并用绝缘子固定。过道电线采用硬质套管埋地并作标记。室外支线用橡皮线架空,接头不受力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。b.现场照明照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线和塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得小于2.4m,室内距地面不得小于2.4m。碘钨灯固定架设,要保护安全,灯线不得靠近灯具表面。c.架空线架空线必须设在专用电112、杆(水泥杆或木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横档和绝缘子,其规格、线间距离、档距符合架空线路要求,架空线高度应离地4m以上,机动车道为6m以上。d.配电箱、开关箱配电箱应有门、锁、色标和统一编号。配电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰、杂物,箱体不得歪斜。配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。配电箱内设漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱内设总熔丝、分溶丝、分开关,动力和照明分别设置。配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控,总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用113、电设备的实际负荷相匹配。金属外壳配电箱做接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。同一开关箱内严禁配有380V和220V两种电压等级。e.接地接零接地体采用角钢、圆钢或钢管,不能用螺旋钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不少于2.5mm,入土深度不少于2m,接地电阻符合规定。橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2。手持式用电设备使用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须接地。f.在进行人工挖孔作业时,孔内照明必须采用低压照明。防火安全a.工地建立防火责任制,职责明确。工地的消防114、水管、消防栓等消防设施要经常进行维护和管理,以维持其正常的消防功能。b.重点部位(工地宿舍、危险仓库等)必须建立有关规定,设专人管理,落实责任,设置警告标牌,配置相应的消防器材。(4)小型机具a.搅拌机必须搭设防雨操作棚,机体安装坚实平稳。操作人员应持证上岗操作。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效,必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。搅拌机进料斗必须装有挂钩及铁链等保险装置。b.木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护板及月牙罩。圆锯要设松口刀(分料器),操作必须使用单向电动开关,要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。c.手持电动机具防护罩(壳)安全有效,必须单独安装115、漏电保护器,外壳必须有效接地或接零,橡皮电线不得破损。d.电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应用齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子,并有良好的接地或接零保护。e.乙炔发生器距明火距离应大于10m,必须装有回火防止器,使用保险链、防爆膜。f.气瓶操作人员应持有效证上岗操作。各类气瓶应明显标识和加装防震圈,并不得在露天暴晒,乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须设回火防止器,皮管应用夹头紧固。第十三章 确保文明的技术组织措施第一节 文明施工积极创立文明工地,协调好与各单位的关系,严格执行文明工地标准,做好文明施工的宣传教育工作。1、始终坚持”为民不扰民”的施工组织原116、则,想百姓之所想,急百姓之所急。2、本工程具有极大的社会影响力,在施工中要注重工程形象的树立和维护,利用工程简介牌、条幅、宣传介绍工程情况,展示企业精神风貌,让社会各界和当地人民了解工程情况,支持工程建设。3、施工人员进场前接受文明施工教育,与居民建立良好的协作关系,尽量避免和居民发生争执。4、施工区域和生活区域要有明确划分,施工区域设置不低于2米的硬质全封闭围挡,并应划分责任区、设标牌、分片包干到人。5、材料分类堆放,整齐有序,做好材料的防护、包装和标识工作,材料出入库要手续完备。6、施工现场的零散碎料和垃圾渣土2天一清理,料具和构配件要按施工平面布置图指定位置分类、分型号码放整齐,并有专人117、管理。7、施工现场内要有排水设施,运输道路要保证平整坚实、畅通。8、制定严格的奖惩条例,各级管理人员和施工作业人员责任明确,奖罚分明,使加强环境保护的有关措施得到有效的实施,周边环境得到妥善的保护。9、施工过程中,避免施工现场中出现不必要的障碍,处理好设备及材料的存放,保持现场整洁和道路畅通。10、建立文明施工责任制。划分区域,明确管理责任,实行挂牌制,不但要做好施工区、生活区、食堂、厕所的卫生管理,保持整个施工现场的清洁、整齐,还要相应做好现场材料、机械、保卫、消防等多方面的管理工作。11、规范施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房仓库、料场以及临时照明、动力线路,要严格按施工组织设计118、确定的施工平面图布置、搭设。12、现场使用的机械设备,要保证安全可靠。要按平面规划固定点存放,遵守安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。13、施工现场整齐划一、干净利索。不准乱堆垃圾及杂物,并在适当地点设置临时堆放点,并定期外运,清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。14、每周对工地进行定期或不定期的文明施工检查及评比,针对其中出现的不文明行为和施工方法,提出改进措施,并做好记录,以便查考教育。对违反文明规定的施工人员,经评议会决定,给予教育、经济处罚,甚至停工待业等处理。15、建立健全文明施工管理网络,做到专人专责,措施落实,施工119、现场实行挂牌施工,以便社会监督,促进文明施工,加强档案管理,做到内业资料完整,图表整洁、文字清晰。16、严格执行操作规程、督促检查,杜绝违章指挥作业,施工场材料堆放整齐,道路畅通、无积水,及时排除场地及道路积水,便于施工生产,职工宿舍文明、卫生,东西摆放整齐,食堂消灭苍蝇,厕所每天由专人清扫,做好夏季降温防暑工作,保证职工身体健康。搞好机具、设备的维修、保养,保证电器消防设施的安全有效,同时搞好与当地居民的关系,不因施工给居民生活造成干扰,为居民解决困难。第二节 环保措施一、废水、废油、废气、粉尘、噪音的治理措施1、废水的治理措施:废水主要来源于桥桩基开挖废水、施工机械冲洗废水、机械维修废水等120、。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后,达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理,达标后按要求进行排放。职工生活去内食堂设简易隔油池,污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线。车辆冲洗污水设沉淀池,定期清淘。施工现场道路平整,做到不积水。2、废油的治理措施:施工中废油集中收集后进行处理,对本工程施工区环保没有影响。3、废气的治理措施:废气主要来源于施工机械和施工车辆运行中所产生的废气。对施工机械及车辆进行妥善管理和及时检修,并加强施工机械和车辆的保养工作,随时检查机械和车辆的尾气排放是否合格,发现尾气排放不合格的,立即停止运行,进行检121、查维修,安装尾气过滤器等方法进行处理,直至再检验合格后方可投入使用。现场临时食堂及职工食堂均采用液化石油气装置,场内严禁熬沥青和烧杂物,以防止大气污染。4、常见洒水车洒水,以减轻粉尘对施工人员和周围环境的影响。5、噪音的治理措施:噪音主要来源于机械设备运行过程中产生的噪音,包括供风站、开挖机械设备、运输设备等。采取有效措施,加强对机械设备和运输设备的管理和维修,同时对部分运输设备采取安装消声器的方法降低噪音,使之噪音达到规定要求。施工所用机械设备的噪音值必须达到检测部门认可的数值,否则不准进入施工场地。设备负责人负责对现场工作人员进行环保培训,使每个员工严格按照操作规程使用各类机械设备。二、施122、工后期的场地恢复措施1、班组场地清理:班组操作后必须做好场地清理,随作随清,物尽其用。在施工作业中,应有防止尘土飞扬、粒料洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。2、完工后的清理以及环境恢复:清理场地在工程完工后的规定期限内,拆除施工临时设施,清除施工区或施工区及其附近的施工废物,并按照监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复,达到业主和监理工程师满意的要求。三、现场管理措施1、成立专门的环保部门和环保体系,配合市环保部门,使施工现场达到环保要求。2、我公司将严格遵守的有关规定。3、施工作业避开居民休息时间,因工艺或特殊需要必须连续施工的,施工前报市环保局123、批准,并向周围单位和居民公告。4、生活区周围要保持卫生、无污物和污水,生活垃圾应集中堆放,及时清理。办公室和职工宿舍要保持整洁、有序,严禁污水流出施工区域,污染环境。5、坚决服从业主及环保主管单位的管理和要求,在施工现场门口、居民区附近设置施工投诉电话标志牌,自觉接受监督,为周围居民创造良好的生活环境。6、施工现场采取全封闭围挡作业,保留车道通道,通道两侧派专人现场维护交通,保证人员、车辆畅通。第十四章 扬尘治理措施一、管理目标施工期间,将严格按照ISO14001环境管理体系标准和公司的环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,124、实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不但在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、当地关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。我们将重点控制和管理现场文明施工、大气污染、对水污染、扬尘的治理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用。特别是噪音污染、废弃物管理等。二、组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应125、的培训。2、施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立5人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。三、管理措施1、合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。2、对易产生粉尘、扬尘的作业面和运输道路,制定操作规程和洒水降尘制度,保持湿度,控制扬尘。3、集中存放的土方应采取覆盖措施。4、易于引起尘害的细料堆,应予以遮盖或适当洒水,水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放,以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。5、施工中应将运料车用帆布、或类似物品遮盖。6、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气126、的物质等。7、生活场所使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放标准。8、施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站,并及时清运。(1)拟投入的主要施工机械设备表xx大街五标道路工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位1推土机T1202台上海 -路基2装载机ZL502台柳州 -路基3风镐4PS2河北 破除旧路4汽车吊25t1台徐州 -管道5汽车吊8t1台徐州 -管道6挖掘机PC220-72台小松 -土方7光轮压路机3Y8/101台徐州 -路基8光轮压路机3Y10/121台上海 -路基9双钢轮振动压路机XD1201台徐州 -路基路面10胶轮压路机SP3011台徐州 路面11沥127、青摊铺机ABG1台德国 -路面12洒水车CA142(5 m3)2台中国 -路基13平地机PY1602台天津 -路基14便携式电焊机-2台中国 -钢筋15水准仪DSZ21台安徽 -测量16经纬仪J21台沈阳 -测量17全站仪GTS-3101台日本 -测量18发电机组200KVA1组浙江 -施工现场(2)劳动力计划表xx大街五标道路工程 单位:人 序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段初始阶段高峰阶段收尾阶段验收阶段1炒油工0012502瓦工01020653机械工466204电焊工022205起重工044006测量工333117电工2610228管工21010229试验工1111110普工10202010611混凝土工252020012合计24671085117(3)计划开、竣工日期和施工进度横道图见附录A:(4)施工总平面图见附录B:(5) 临时用地表xx大街五标道路工程用途面积(m2)位置需用时间材料堆放场地400道路沿线60天机械停放场地200道路沿线60天合计600