1、正本1600m粘土心墙水坝溢流坝段分部工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、工程概况32.2、预埋钢管安装52.3、锚固杆制作与安装52.5.5、模板制作和安装52.6、钢筋制作与安装62.7、混凝土工程72. 7.1混凝土材料77.1.2 粗、细骨料72.7.2、混凝土配合比设计72.7.3、混凝土配料82.7.4、拌和82.7.5、运输92.7.6、 砼浇筑92.7.7、 砼雨季施工措施132.7.8、 混凝养护142.7.9、 砼温度控制措施156)混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆2、盖。152.7.9.2 降低混凝土的水化热温升152.7.9.3 特殊部位的温度控制措施163. 施工组织和安排173.1资源配置计划183.1.1劳动力安排计划183.1.2施工机械、设备的配置183.1.4材料供应计划194.安全管理体系与措施204.1安全管理措施204.1.1安全责任制度204.1.2安全生产管理制度244.1.3安全教育制度254.1.4安全设施验收制度264.2、安全技术措施264.2.1安全交底制度264.2.3机械使用安全措施264.3临时用电285环境保护管理措295.1、环境保护301)、环境保护措施302)、环境卫生管理30 1、工程概况 xx水坝位于xx3、附近xx与xx两个村庄之间，该水坝的建成可满足该地区村庄的生活以及 xx村庄附近约300公顷的灌溉用水要求。设计为粘土心墙坝，最大坝高34m,坝长1600m，在主坝中设有115m长的素混凝土溢流堰。xx水坝溢流堰介于0+942-1+057桩号之间，坝长115m, 共设计分为10个坝缝，长均为11.5m。设计最大堰体 (628.50-600.2m) 高28.30m; 护坦髙程601.00m; 左岸引水廊道进口出口高程为608.40m698.15m;右岸引水廊道进口出口高程为609m- 601.0m。 溢流堰左右两侧设计为砼挡墙及引水等砼结构等。根据以上项目特编制本施工方案。附主要工程量统计表1-4、1;主要工程量统计表1-1项目名称单位工程量备注溢流段混凝土m35930559305/162 m3/d=366d挡墙钢筋混凝土m32613626136/162 m3/d=161d溢流段固结灌浆孔个342左右挡墙固结灌浆孔个458消力段护坦锚杆个8002.2、施工措施2.1、施工布置混凝土浇筑施工道路布置详见施工总平面布置图。混凝土拌和站布置在下游左右两岸，配备2台1.0m3搅拌机。 坝段坝体砼砼现浇运输在下游坝脚左右各安装2台塔吊型号QTZ250（ZJ7030）, 臂长：70米, 尖端吊重： 3吨;最大起重量：12吨, 起升高度：51米, 总功率：81.5kW (不含顶升机构电机), 电压：35、80V,频率：50Hz,垂直运输入仓浇筑。溢流堰体砼和护坦、边墙砼浇筑按照设计分层、分块浇筑进行。具体浇筑方式参照施工设计图。施工供风由空压站集中供应，施工用水由水池集中供应，施工用电从工地配电间接线。2.2、预埋钢管安装施工工序如下： 2.3、锚固杆制作与安装护坦锚固杆采用32mm螺纹钢筋，采用YT26型手风钻钻孔，钻孔直径大于锚固杆直径20mm，锚固杆孔壁与锚固杆之间间隙采用水泥砂浆注满。锚固杆孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。2.4、固结及帷幕灌浆,由分包商根据设计及有关规范补充完善。2.5.5、模板制作和6、安装2.5.5.1 本工程采用木模板,要求有足够强度和刚度，承载时稳定、不变形，浇筑时不漏浆；露混凝土表面的模板采用竹胶板进行衬护，以保证混凝土表面的光洁度符合标准。模板的材料、选型、制作及模板的数量将在施工前报监理人批准。2.5.5.2 模板在使用之后和浇筑混凝土之前将清洗干净。涂刷作业必须清洁而不影响混凝土的质量。2.5.5.3 模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放样。竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆用螺松紧固以保证模板的稳定性。2.5.5.4 每层施工前校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板安装的允许变差应满足有关规程规范的要求。2.5.5.5 不承重的侧面模板，应在7、混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。拆模作业需防止混凝土及模板的损伤。附:模板设计图2.6、钢筋制作与安装2.6.1 钢筋的种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定, 钢筋代换须征得监理人的同意。钢筋的表面应洁净，使用前将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。2.6.2 所有的钢筋均在钢筋加工车间进行加工，运至工地现场绑扎安装。钢筋严格按照经监理人批准的下料单和加工图制作。钢筋加工时根据结构物特点及混凝土浇筑情况配料，保证同一断面内搭（焊）接头相互错开。2.6.3 钢筋的安装位置、间距、尺寸、保护层均符合施工图以及规范的规定。2.6.4 为了保证混凝土保8、护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。2.7、混凝土工程 2. 7.1混凝土材料2.7.1 .1水泥水泥采用早期强度低，后期强度增长较快；水化热较低；耐热性较好；抗硫酸盐类侵蚀和抗水性较好的32.5级普通矿渣硅酸盐或火山灰质硅酸散装水泥。进场后先完成其细度、安定性等检测和试验，并将其抗压强度试验结果报监理人审查。7.1.2 粗、细骨料混凝土粗、细骨料直接购买成品料，并经监理人检验合格的质地坚硬、颗粒洁净、粒型和级配良好的天然砂石料。砂的细度模数控制在2.4至2.8之9、间。各级骨料的超、逊径含量不超过设计和有关规范的要求。拌和时保证骨料入机含水量均衡，并小于6。2.7.2、混凝土配合比设计2.7.2.1 在满足强度以及和易性的前提下，尽量降低水灰比，减少水泥用量。混凝土坍落度控制在2至4cm之间。混凝土配合比设计严格按照规定，通过试验选取。2.7.2.2 提交混凝土配合比试验资料报监理人批准；随后在监理人的指导下选取材料试样并在监理人认可的试验室其进行试验。施工过程中，将在监理人的监督下根据原材料的实际情况进行试验室配料、混凝土拌和以及混凝土试件的取样、浇筑、养护、以及各种龄期强度等指标的测试，并将试验原始数据和整理分析成果报监理人，通过批准后的成果作为混凝10、土生产的依据。2.7.2.3 施工过程中，将根据原材料的实际情况进行调整，进一步优化砼配合比的设计。2.7.3、混凝土配料按试验确定的并经监理人批准的混凝土配料单，将符合设计要求的材料，用磅称称量后，送入混凝土搅拌机拌制，在拌和机旁设立醒目的混凝土配料单标牌。并在施工前向每一位生产人员、特别是质量监督员进行事前交底和培训。2.7.4、拌和拌和设备投入砼生产前，按经批准的砼施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。砼拌和按照试验部门签发并经审核的砼配料单进行配料。砼组成材料及配料量均以重量计。称量的允许偏差，水泥、掺和料、水、冰、外加剂溶剂不超过1%；骨料不超过2%。混凝土拌和时间为70秒。每11、台班开始拌和前，应检查拌和机叶片的磨损情况。在混凝土拌和过程中，定时检测骨料含水量。混凝土掺和料在现场用干掺法，拌和均匀。外加剂溶液中的水量，在拌和用水量中扣除。2.7.5、运输C15、C25、C30(溢流堰和挡土墙为C15、护坦、反弧段,挡墙顶3.0m为C25、进口横梁等为C30)混凝土运输时设置区分标志。混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。混凝土已经初凝或已失去塑性时作废料处理。混凝土的自由下高度不大于1.5m。超过时采取缓降或其他措施防止骨料分离。掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过下表的规定: 用塔式配吊罐运输混凝土时，对起重设备的吊钩、钢丝绳、机电系统配套设施、吊罐的12、吊耳及吊罐放料口等,定期进行检查维修，以保证设备完好;吊罐不漏浆，并经常清洗;起重设备运转时，注意做好与周围施工设备保持一定距离和高度。2.7.6、 砼浇筑坝面基础经验收合格后才进行混凝土浇筑。岩基上的松动岩块及杂物、泥土均清除。岩基面冲洗干净并排净积水；采取可靠的处理措施处理承压水。清洗后岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。基岩和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前，可铺3cm厚MU10水泥砂浆、小级配混凝土或同强度等级和富砂浆混凝土，保证新混凝土与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好。混凝土的浇筑，采用平铺法或台阶法施工。按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。台阶法施工的台阶宽度13、不应小于2m。在压力钢管、竖井、孔道、廓道等周边及顶板浇筑混凝土时，混凝土对称均匀上升。入仓的混凝土及时平仓振捣。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布至砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝麻面。在倾斜面处收仓面应该与倾斜面垂直。混凝土浇筑的振捣:混凝土浇筑先平仓后振捣。振捣至混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆,避免欠振或过振。混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时加强振捣；仓内的泌水及时排除；避免外来水进入仓内，及时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。混凝土保持连续浇筑施工。 混凝土浇筑坯层厚度，根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定，一般为 30c14、m50cm。根据振捣设备类型确定浇筑坯层的允许最大厚度可参照下表规定确定。 混凝土浇筑坯层的允许最大厚度 混凝土浇筑为保持连续性。掺普通减水剂混凝土的允许间歇时间可参照下表 。如因故超过允许间歇时间，但混凝土能重塑者，可继续浇筑。混凝土的允许间歇时间混凝土施工缝处理：混凝土收仓面浇筑平整，在其抗压强尚未到达2.5Mpa后才进行下道工序仓面准备工作。混凝土施缝面应无乳皮，微露粗砂。毛面处理采用25Mpa-50Mpa高压水冲毛机。结构物混凝土达到设计顶面时高程符合设计要求。砼浇筑分缝、分段、分层、分块严格按照设计图执行。溢流坝砼浇筑分缝每11.5m长为一施工缝,如下图所示浇筑时从左至右, 第一序先15、浇筑号、(号、号为预留导流口)号、号、号; 第二序号、号、号、号。溢流坝砼浇筑分层每1m高为一层如下图所示2.7.7、 砼雨季施工措施雨季施工应做好下列工作：砂石料仓排水畅通；运输工具有防雨及防滑措施；浇筑仓面有防雨措施并备有不透水覆盖材料；增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量。中雨以上的雨天不开混凝土浇筑仓面.在小雨天气进行浇筑时采取下列措施：适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。在浇筑过程中，遇大雨、暴雨立即停止进料，已入仓混凝土应捣密实后遮盖。雨后先排除仓内积水16、，对受雨水冲刷的部位立即处理，如混凝土还能重塑，加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则按施工缝处理。及时了解天气预报，合理安排施工。2.7.8、 混凝养护 混凝土浇筑完毕后，应及时晒水养护，保持混凝土表面湿润。混凝土表面养护的要求： 1 ) 混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳光曝晒。 2 ) 塑性混凝土应在浇筑完毕后 618h 内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。 3)混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。 4)混凝土养护时间，不宜少于 28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。 5)混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。2.7.9、 砼温度17、控制措施2.7.9.1温度控制措施 2. 7.9.1.1 降低混凝土浇筑温度 1降低料仓骨料温度，措施： 1)成品料仓骨料的堆高不低于 6m，并应有足够的储备； 2)通过地弄取料； 3)搭盖凉棚，喷洒水雾降温(砂子除外)等。 2粗骨料预冷采用浸水、喷洒冷水等措施。 3为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，采取隔热、保温措施。 4在高温季节施工时，根据具体情况，采取下列措施，减少混凝土的温度： 1)缩短混凝土运输及等待卸料时间，入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间； 2)采用喷雾等方法降低仓面气温； 3)混凝土浇筑安排在早晚、夜间及利用阴天进行； 5)浇筑块，采用台阶式浇筑18、法，浇筑块分层厚度控制在0.8-1.2m以用; 6)混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆盖。 2.7.9.2 降低混凝土的水化热温升 1 在满足混凝土各项设计指标的前提下，应采用水化热低的水泥，优化配合比设计，采取综合措施，减少混凝土的单位水泥用量。 2 基础混凝土和老混凝土约束部位浇筑层厚以 0.8m1.2m 为宜，上下层浇筑间歇时间宜为 5d8d。在高温季节，可采用表面流水养护混凝土，有利于表面散热。 3 模板拆除时间根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定。拆模，在拆模的同时采取保护措施。 4已浇好的底板、护坦、闸墩等薄板(壁)建筑物，其顶(侧)面宜保护到过水前。对于宽缝重力坝，在进入低温、19、气温骤降频繁的季节前，宜将空腔封闭并进行表面保护。 5. 28d 龄期内的混凝土，进行表面保护。 2.7.9.3 特殊部位的温度控制措施 1 预留槽必须在两侧老混凝土温度达到设计规定后，才能回填混凝土。回填混凝土应在有利季节进行或采用低温混凝土施工。 2缝块浇筑前，其下部混凝土温度应达到设计要求。并缝块混凝土浇筑，除应严格控制浇筑温度外，可采用薄层、短间歇均匀上升的施工方法，并应安排在有利季节进行。必要时，采用初期通水冷却或其他措施。 2.7.9.4.4采用水化热较底的矿渣水泥及掺30%块石等措施。2.8. 二期施工导流2.8.1设计标准设计标准等级根据被保护的对象 失事后果，施工导流工程规模20、和设计的规定,确定本工程设计洪水标准为10年遇设计。2.8.2施工导流选择原则及方式选择原则堰体运行必须安全、可靠 、满足稳定防渗和抗冲要求。围堰型式做到简单方便 ,施工在计划工期内按设计要求建成围堰基础应选在水文地质简单, 易于处理堰体便于与岸坡或已有建筑物连接的位置等。初步拟定利用溢流堰导流，下游护坦按照设计建成,溢流堰体建至到髙程 602m后，将溢流堰（左起）3、4号预留作为导流过水道，待左右土坝及引水工程初具规模后再按照设计溢流堰剖面尺寸封堵至设计髙程。施工导流水力学计算髙程 602m堰顶厚度为26.6m,2.5H故按宽顶自由溢流计算:Q=mb2g- H1.5 (m3/s)式中: M=21、m2g- =1.47;b=23m; H=5m; 代入上式计算Q为378 m3/s，流速u为2.84m/s,满足设计标淮。3. 施工组织和安排本项目的管理派具有丰富施工工作经验的项目经理，为第一项目负责人,负责施工管理,并配备相关专业的工程技术人员参与施工。3.1资源配置计划3.1.1劳动力安排计划1)、选派经验丰富、责任心强的管理人员及工程技术负责人到工地负责，根据确定的工程数量，依据审定的工程进度计划，本着统筹兼顾，平行流水交叉作业，充分发挥人员、机械设备工作效率的原则，进行各阶段劳动力计划分配。人员安排:在组织上安排3个专业模板组,每组2名中国工长,辅助工8人;钢筋工2个专业组,工长1人,22、其中:辅助工4人;混凝土浇捣2个专业, 工长2人,下料4人,平仓2人;搅拌2个专业组, 工长2人,挂钩2人,机械上料2人;塔吊2个专业组, 工长2人;水电维修工1个专业组, 工长1人, 辅助工1人;电焊工2人;养护凿毛3人.现场管理及质安人员2人,1个现场施工工程师等。2)、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑认真学习和研究施工图纸领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。3.1.2施工机械、设备的配置1)、由于本工程任务艰巨，为了加大施工力度，大力提高机械化施工，在机械保障上满足工程施工需要。根据工地23、实际情况进行机械配置。2)、本工程施工机械、设备配置: QTZ250（ZJ7030）塔吊2台、Js100砼搅拌机2台、自动称量上料斗2台、JCB上料用2台、240KW发电机1台、30KW小型发电机1台、木工用多功能机床2台、15m3洒水车1辆、插入式振捣器10台、管理用小皮卡车1辆、转运材料自卸车5辆等。3.1.3时间安排: 计划在2011年3月1日开工至2012年11月30日完工,640天时间内完成溢流坝及挡墙砼工程施工,不包括灌浆和锚杆制安。3.1.4材料供应计划1)、工程在施工过程中应严格控制所用材料质量，对于一切材料，无论使用哪家产品，都要坚持两条原则：一是质量合格并有完整的材质证明；24、二是初步选定供货商家后，报监理工程师进行审查，共同把关，严格杜绝不合格厂家和劣质产品进入施工现场。在施工过程中，应会同监理工程师对每批到场材料进行质量抽验，决不允许不合格产品的进入和使用，从而保证工程质量。2)、对于工程材料的供应，在联系好材料供应商后，将和供应商签定合同，按时按量的供应材料，保证工程不会出现因材料未到场和材料质量原因而造成的工程停工，返工现象的出现。3)、材料负责人严格管理好材料，做好材料的进出厂计划；并根据工程的进度情况及现场施工情况及时调整各种材料的供补，使工程不因材料而出现拖延工期的现象。4.安全管理体系与措施安全目标:根据本工程的特点，首先要做到施工现场杜绝一切重大伤25、亡、重大设备、火灾事故,一般轻工伤频率必须控制在3以内，以预防为主。4.1安全管理措施4.1.1安全责任制度根据管生产必须管安全的原则，确立本工程的安全生产领导小组，负责整个工程的安全管理工作和安全设施的执行情况，并对管理人员的责任制作如下安排：1)、现场项目经理的安全生产责任制本工程项目经理是该现场的安全生产第一责任人，对本工程安全生产总负责。项目副经理必须是该工程的安全领导小组组长，认真执行劳动保护，安全生产工作方针、政策、标准、规程以及本企业的有关规定，文明施工、安全生产，对本工程职工在施工生产中安全健康全面负责，并全面落实完成工程承包安全责任书中的各项控制指标、安技措施和各项要求。制定26、本工程各项安全生产规章制度、责任制度，督促各级贯彻执行。审批执行项目各项安全技术措施计划，按标准规范组织，指挥安全生产，严禁违章指挥和违章作业。落实工程各种安全设施，组织工地定期和不定期安全检查，对各级安全检查查出的问题急时整改，把事故清除在萌芽之前。经常对工地深入进行安全思想教育和技术教育，认真搞好对新工人的三级教育和转岗教育。对特种行业人员实行持证上岗。加强施工现场管理，按文明施工标准建立现场各项管理制度，做到措施落实，责任明确，努力创造文明工地，树立良好的企业形象。支持安全人员行使安全职责，处理违规，奖罚兑现。发生工伤事故应按规定，及时上报，并按“四不放计原则”，找准原因，提出改造措施方27、法，认真整改，定期完成。组织有关安全防护措施，安全用电、机电安装，脚手架的搭设，特殊环境下的作业施工方案设计及验收设备，并接受安全生产检查、监督，对检查出的问题隐患，定措施、定人、定期整改完成。2)、项目技术负责人的安全责任制项目技术负责人对项目安全生产技术工作负总的责任。参与工地安全防护设施计划实施工作，脚手架设计搭设、施工用电设计、各种施工机电设备安装指挥、试车、验收等工种。参加本工地职工安全教育活动，对职工进行安全技术教育和交底工作。检查工地施工机具，用电、劳动安全防护等技术状况，禁止带病运行，严禁违章指挥、违章作业，制定安全措施并组织施工。参与事故调查处理，作技术签定处理。3)、本工程28、的专业施工员安全生产责任制对所负责的施工项目安全生产负责，要有责任性，不能违章冒险指挥，制止违章蛮干冒险作业。对所管的施工现场环境安全和安全设施完整、齐全、有效，是否符合安全要求负责任。认真执行当地国安全生产方针、政策、法令、规章制度和上级批准的安全施工组织设计、施工方案。在计划、布置、检查、总结、评出生产的活动中必须同时把安全工作贯穿到每个环节中去，遇到生产安全发展矛盾时，必须妥善解决，做到安全、生产两不误。领导所属班组搞好安全活动月，组织班学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用防护用品。有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。负责脚手架、电器设备、机械设备的安装验收工作，合格29、后方可交工人使用。4)、专职安全员的安全生产责任制认真执行当地国家安全生产，劳动保护的方针、政策、法令和各项安全规章制度。制定项目工程安全、劳动保护管理制度，检查评定，安全劳保工作，及时提出整改措施，参加安全事故调查、分析、处理、坚守岗位，做到安全施工。监督检查本工地施工区域内的安全工作，对严重违章违纪冒险作业者有权停止其工作，并立即报告有关领导。监督检查安全施工组织设计（施工方案）的执行情况。开展安全生产宣传教育，搞好工人安全操作培训、考核。按日填写安全生产日志和班前安全活动记录，坚守工作岗位，负责分管工地安全工作。5)、班组长的安全生产责任制认真执行本企业，本工地的各项安全生产规章制度、规30、定，对本班组工人在施工生产中安全健康负责。经营教育本班组工人，自觉遵守劳动生产纪律，严格按照本工种安全技术操作规程作业。做好新工人和调岗人员的安全生产教育，使本班组人员牢固树立“安全第一”的思想，增强自我保护安全意识，提高自身素质，学安全、讲安全，做到安全生产。经常性对本班工作范围内进行安全检查，查防护用品穿戴、查安全设施、查施工机具，纠正违章作业，发现隐患及时处理，对班组不能解决的问题，及时报告施工员求得解决。坚持班前安全活动、班前必须进行安全交底，其交底应有针对性、突出重点、防患于未然，并作好交底记录。认真落实安全技术措施，保证措施执行，落实到人，落实完成时间，完成后应认真检查记录在案，确31、保作业环境安全卫生，整齐清洁，实现文明生产。发生事故时应立即报告领导，并组织抢救，除为防止事故扩大而采取的必要措施外，要保护好事故现场，积极参加伤亡事故的调查处理工作，要保护好事故现场，积极参加伤亡事故的调查处理工作，经常性组织工人学习伤亡事故安全、吸取教训，增强自我防护能力。对本班组工人进行安全操作方法的指导和检查，积极组织开展“无违章、无隐患、无事故”和“联防联保”，安全生产竞赛活动。制止违章作业，抵制违章指挥，以身作则，遵章守纪，严格考核，奖惩分明，确保安全生产、文明生产。4.1.2安全生产管理制度为了坚持贯彻安全生产、预防为主的方针，确保施工现场安全、文明、整洁、高效，促进施工现场的规32、范化、制度化，特拟定如下管理制度：、对进入施工现场的人员要进行从事各种安全操作规程教育，对分部、分项工程进行针对性的安全技术交底，受交底者应履行签字手续。、施工现场的各种专业管理人员，特殊作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得从事施工作业。、施工现场专职安全员要随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改，对违章作业要严肃制止，并向上级汇报。安全教育要做到经常化、制度化，在工地主要部位、危险区、作业点、通道口都必须张贴安全标语或警示牌。、建立安全管理“四簿一册制”，即：安全会议记录簿，安全技术交底记录簿，事故隐患整改簿，工伤事故登记簿，上岗人员签订用工合同花名册。、坚持每天上班前的安全生产33、短会制度，坚持新工人岗前的安全培训制度，坚持特殊工种持证上岗制度。、在施工工地现场建立健全一整套安全生产管理制度，写在纸上，贴在墙上，做到天天读，天天讲，警钟长鸣！、坚持安全纪律制度，对违章、违规操作的行为要严厉查处，一律逗硬。、坚持定期召开有施工员，各作业班长和骨干参加的安全生产会议制度，一个月召开一次职工大会，表扬先进，鼓励后进，批评处罚违章违纪者。4.1.3安全教育制度对进入工地的全体职工必须进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工作进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育。对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用，要进行技术安全交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底34、，班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。4.1.4安全设施验收制度、安全设施是按照施工组织及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，必须经公司质安科和设备科检查验收，合格后挂牌才能使用。、本工程对下列设施执行验收挂牌制度：（1）脚手架；（2）全部垂直运输设备；（3）各处洞口临边围栏及防护措施；（4）施工组织设计中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的各种设施。4.2、安全技术措施4.2.1安全交底制度4.2.2坚持“安全三保”使用，凡进入现场职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，正立面的外架必须挂密眼安全网封闭，高空35、作业必须拴安全带。4.2.3机械使用安全措施1)、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行调试和试运转。2)、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业。3)、高空作业必须戴安全带。严禁从高处往下投掷物件。4)、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机损或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。6)、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。7)、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源开关，36、在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。8)、移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮软线，其中必须有一根专用的接地（接零）线，电源导线不得直接绑在电线杆上。9)、砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松动。严禁用电源线拖拉振捣器。10)、砼振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。11)、钢筋冷拉要冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。4.3临时用电1)、安装、维修或拆除临时用电，必须由经专业培训合格取得相应操作证的专业电工完成。2)、对施工现场的电37、力系统严禁利用大地作相线或零线。3)、施工现场所用电设备，除保持接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。4)、室内配线，必须采用绝缘导线。5)、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。6)、配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板能及电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。7)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。8)、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含扦座）。9)、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。10)、开关箱中必须装设漏电保护器。11)、进38、入开关箱的电源线，严禁用扦销连接。12)、对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电杆志牌，严禁带电作业。（1）送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。（2）停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。（出现电气故障的紧急情况除外）13)、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。4.4、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”；建筑垃圾及时清运；材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库；工完、料净、场清、各工序成品保护好。4.5、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽；现场指挥，质量、安全等检查监督人员应39、佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。4.6强化施工管理，搞好文明施工，推动创建文明工地活动以达到促进安全生产、降低物质消耗，减少人员伤亡事故和财产损失，提高施工管理水平，增进社会效益和企业经济效益的目的。5环境保护管理措保护和改善环境是消除外部干扰，保证工程施工顺利进行的需要，也是现代化生产的客观要求，因此，要抓好环境保护与环卫管理工作。环境保护人人有责，我们有义务为人民创造一个清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民身体的健康。我们将在工作中把环境保护工作当作项目部的日常工作来抓，把对环境的影响减低到最低的限度，并相应地建立环境保护保证体系。5.1、环境保护1)、环境保护措施施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾站，严禁随抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘土。现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。2)、环境卫生管理施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。