1、200m道路箱涵及安装工程涵身底板钢筋混凝土施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述5一、编制依据及编制原则5（一）编制依据5（二）、编制原则5二、工程概况5（一）、工程简介5（二）、主要工程量6第二章 施工目标及施工段的划分6一、工程质量目标6二、施工安全目标6三、施工工期目标6四、创建文明工地7五、现场布置7六、施工区段的划分7七、施工队伍的安排8八、资源配置8第三章 施工现场平面布置8一、临时设施布置8二、砼拌和场9三、临时用水9四、临时用电9五、临时便道10六、工地大门102、第四章 施工进度计划及各阶段工期保证措施10一、施工进度计划编制说明10二、各分项工程的进度计划10（一）、施工准备10（二）、主体工程施工11（三）、竣工验收及清场11三、施工进度横道图11四、进度工期保证措施11（一）、组织保证措施11（二）、技术保证措施12第五章 施工准备及资源配置计划13一、施工准备工作13（一）组织技术准备13（二）施工现场准备14（三）劳动力、机械设备和材料的进场计划15劳动力计划表16第六章：分部分项工程施工17一、测量放线17二、道路工程施工18（一）路基土方施工18（二）、路基结构层施工20三、排水工程施工方案29（一）、排水管道工程29四、箱涵施工331、3、箱涵工程施工顺序332、施工安排流程图333、施工方法34第七章 针对本工程特点采取的施工措施38一、施工技术措施38第八章：质量保证措施40一、质量管理目标40二、成立质量管理领导小组40三、建立质量保证体系41（一）、 检查组织机构41（二）、 质量检查程序图42四、组建强干的工地试验和测量队伍，配足人员及仪器设备43五、确保工程质量的制度要求441、施工过程中的质量管理制度44第九章：安全、文明施工措施48一、安全生产目标及方针48（一）、安全生产目标48（二）、安全生产方针48（三）、 安全生产标准48二、建立安全保证体系48三、安全措施491、安全教育和训练492、落实安全责任制，制4、定安全管理的各项规章制度493、安全生产保证措施49四、文明施工目标50（一）、组织落实50（二）、现场施工管理51（三）、办公区域管理51（四）、生活卫生管理52（五）、厕所管理52（六）、食堂管理规划52（七）、住宿管理规划53第十一章：环境保护施工措施53一、组织措施54二、实施措施54（一）、防止大气污染54（二）、防止水源污染54（三）防止噪声污染54第十二章：冬、雨季施工措施55一、雨季施工措施55（一）、雨季土方施工：55（二）、雨季路基施工：55（三）沥青混凝土雨季施工56（四）、雨季砼施工56（五）、雨季施工其它注意事项：56第一章 总体概述一、编制依据及编制原则（一）编制依5、据 1、xxxxxx道路箱涵工程投施工合同、投标文件、工程量清单及有关补充文件。2、与本工程相关的施工技术规范和验收标准。3、施工现场条件和施工环境。（二）、编制原则1、严格遵循投标书及合同规定的内容和设计文件的要求，严格执行国家及行业施工技术规范，并适当采用新材料、新工艺。2、在确保工期、质量和文明工地的前提下。全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。3、严格遵守施工规范和操作规程，遵循国家及有关部门关于质量安全生产规定，确定施工质量和施工安全。4、努力提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。5、推行全面质量管理，执行ISO20006、质量管理标准和程序。6、采用项目法组织施工，推行标准化管理，做到安全、优质、文明、高效。二、工程概况（一）、工程简介本工程是xxxxxx道路、箱涵工程及安装工程，一般路段：1.5m人行道+7m车行道+1.5人行道，道路全长200米。 其结构设计如下：（1）路基：20cm厚级配碎石底层。（2）路面基层：20cm厚水泥稳碎石基础。（3）下封层：改性沥青下封层。（4）沥青表面处置：乳化沥青。（5）路面面层：沥青砼路面。（二）、主要工程量本次招标的主要工程量如下：（1）挖方： 3091.44m3（2）挖淤泥： 20554.6 m3（3）石灰含灰量6%： 5379 m3（4）砼垫层： （5）抛石基础： 7、（6）沥青下封层 1877.75m2（7）沥青砼路面 1877.75m2（8）路平缘石 492.28m（9）护坡 813.3m3（10）各种排水管 2200m以上工程量为本工程主要工程量，其它工程量详见招标文件中工程量清单内容。第二章 施工目标及施工段的划分一、工程质量目标我项目部在xxxxxx道路箱涵工程施工前，建立、健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，实现“各分项工程合格率达100，单位工程优良率达95”的质量目标。确保工程达到合同文件要求的质量等级。二、施工安全目标我项目部将在xxxxxx道路箱涵工程建设工程施工中，严格安全管理，紧抓“三工”教育、完善规章制度、落实各项措施。确8、保实现“三无”、“三消灭”、“一创建”的安全目标。三、施工工期目标本工程开工时间为2009年1月20日，竣工时间为2009年4月29日，施工总工期100日历天，实际开工日期以开工报告为准，施工中应用先进的项目管理方法和施工技术，对工期进行动态控制，通过优化施工方案、合理配置资源、预控工序衔接等措施，力保工期目标的实现。四、创建文明工地为减少施工中对周围环境的破坏，达到设计中的环境保护、水土保持要求。施工中将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手，狠抓现场文明施工，保护环境，争创文明样板工地。我项目部在施工中，将应用现代化科技手段、程序化管理、规范化施工，不断优化施工组织设计和施工方案9、，采用“四新”技术，以保证圆满完成所承担的施工任务，实现安全、质量、进度和成本的高度统一；在施工方面绝对服从业主及监理工程师的协调，服从全局的安排，以实现“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针。五、现场布置合理划分施工段落和施工任务，合理布置、安排和修建生产人员及管理人员驻地、钢筋模板制作场、材料库、施工便道、供水供电线路等临时设施，使各施工队工程量均衡，避免人员和设备频繁调动，保证施工生产顺利进行。六、施工区段的划分 根据道路分布位置、工程量大小、工期要求、周边施工环境，充分考虑队伍、机械设备的能力及任务量，本着科学合理、安全高效，确保质量、工期及环境的原则，将本工程划分为A10、B、C、D四个作业工区，分别为土方工程施工区，路基路面施工区，排水工程施工区，溢流坝及箱涵工程施工区，各工区流水施工，同时相互协调、相互制约： A工区：土方工程施工区。负责施工场地内土方，包括土方开挖，回填、碾压等。 B工区：路基路面施工区。负责施工中地基、基层的灰土及水泥稳定碎石摊铺碾压，路面沥青砼的摊铺及道路路基粉喷桩处理。 C工区：排水工程施工区。负责施工中管道的铺设，检查井的砌筑等其他附属工程。 D工区：箱涵及八字墙工程施工区。负责施工标段中箱涵及八字墙结构的施工。七、施工队伍的安排 根据施工区段的划分，计划安排四个综合队伍（下设6个分队）负责施工该工程的全部内容，具体安排以下： 土11、方施工队：下设土方施工分队，负责施工段内土方的施工，包括土方开挖，回填等。 路基路面施工队：下设路基施工分队和路面施工分队，负责施工中地基处理、基层的摊铺碾压，路面沥青砼的浇注等。 排水施工队：下设排水施工分队和砌筑施工分队，负责地下排水管道排管，基础，检查井砌筑，出水口砌筑施工等。 箱涵及八字墙施工队：下设八字墙施工队及箱涵施工队，负责八字墙及箱涵结构工程的施工。八、资源配置根据工程数量和工期要求，施工现场成立精干、高效的组织机构即xxxxxx道路箱涵工程项目经理部。投入四个综合施工队(共6个作业分队)，高峰期劳动力为100人，施工时依计划做相应调整。主要施工机械设备及仪器共投入50余台套，12、以满足施工的需要为标准，且略有富余，以做备用、周转。资金投入方面，根据现场的实际需要，在开工前投入工程启动资金，以满足早进场、早准备、早开工的实际需求。施工材料方面，业务人员根据所需的材料提前进行调查、选择，依据施工进度按时组织合格的材料进场，并对材料实施动态管理。第三章 施工现场平面布置一、临时设施布置根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划将xxxxxx道路箱涵工程路基外西侧空作为临时用地，在临时用地内布置生活与生产设施，项目部人员全部驻地建设。临时用地内主要布置如下： 项目经理部；生活房屋；临时试验室；钢筋加工场；木工加工场；材料堆放场、仓库；砼拌和场地；机械停置场地；项目经13、理部全部采用彩钢标准移动房，作为项目部人员生产生活用房，此处所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外界联系均十分方便。（详见施工平面布置图）二、砼拌和场混凝土采用现场集中拌合，工地设置砂、石堆场及搅拌机场地。与临时办公用房及宿舍分开，砼拌和场采用固定，砼运输采用机动翻斗车运输至浇筑现场。每个拌和场设置750L计量式拌和机二台。拌和场地面结构30cm塘渣垫层和15cm碎石层表面硬化，工程砼采用自拌砼。三、临时用水从业主供水线接出，施工用水或可采用河水，但必须经过试验确定是否可用。生活用水则由业主提供的城市供水管网接口取得。四、临时用电根据业主提供的电源，在工地周围布置施工用电杆14、，每隔40M设置一根。电杆顶上拉三相四线，由于线路长，三相线采用75MM2的380V电源线，减少电流损失，确保电压，另设220V照明专用线两根，保证用电安全。且在现场设置安全总配电箱一只，派专人对用电线路进行控制。五、临时便道根据施工特征和现场交通状况，在施工现场建造临时道路，施工中对该临时道路进行平整、修补，维护，结构为30cm塘渣基层+15cm碎石层+6cm石屑，宽为4m。六、工地大门工地大门设在材料堆放场地的左面，有利于门卫对整个项目部的控制。并在工地大门设高标准、规范化的工地门坊，并设置工程概况、企业简介等牌。第四章 施工进度计划及各阶段工期保证措施一、施工进度计划编制说明本工程计划工15、期为100个日历天。为加快进度，我项目部采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织，科学管理，并运用网络技术开展多作业面平行、流水生产，确保在100个日历天内完成本项工程的施工。施工过程中将按计划进行施工，当遇上特殊情况不能按计划完成时，我项目部根据具体情况，增大投入并相应调整施工计划，但竣工工期不作改变。 根据本工程施工工艺及施工顺序情况，将本工程分为A工区、 B工区、C工区、D工区四个施工段，施工段流水作业，以满足施工工期要求。二、各分项工程的进度计划（一）、施工准备施工准备的工作内容包括：临时设施的建设、水电安装、施工队伍的组织、施工便道的铺设、施工设备的调配进场、有关材料的进场等。本16、部分的施工时间计划为5个日历天，为工程正式开工作好准备。（二）、主体工程施工1土方开挖施工： 09年2月20日至 09年3月1日；2、沟槽开挖及地基处理： 09年2月24日至 09年3月18日；3、管道铺设： 09年3月1日至09年3月28日；4检查井砌筑回填： 09年4月5日至09年4月30日；5灰土施工：09年3月28日至09年4月10日；6水泥稳定碎石：09年4月12日至 09年4月30日；7路牙沿施工：09年4月25日至 09年5月4日；8沥青面层施工： 09年5月4日至 09年5月10日；9、人行道施工：09年5月10日至 09年5月30日；10、抛石基础及砼垫层：09年3月1日至 17、09年3月25日；11、箱涵底板钢筋砼施工：09年3月15日至 09年3月22日；12、箱涵侧墙及顶板钢筋砼：09年3月23日至 09年4月20日；13、八字墙、护坡等：09年4月25日至 09年5月25日；（三）、竣工验收及清场竣工验收及清场： 09年5月20日至 09年5月30日；三、施工进度横道图根据上述各工序施工进度的安排，编制施工进度横道图。详见施工进度计划横道图。四、进度工期保证措施在我项目部划分的两个施工工区中， B、C工区的工程量最大，而且外界干扰因素多，控制整个工程的工期，因此，从机械、设备、材料、资金、劳动力等各种资源上应给予充分的保证； （一）、组织保证措施1、组织保障：18、做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。2、技术保障：配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高劳动生产率。3、计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程严格遵照执行，抓好关键项目和养分工序施工进度，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。4、人员、设备保障：投入充足的人员、施工机械设备、车辆，所有设备车辆按一般负荷所需数量的130%配备，保证在使用高峰时不会为某19、分设备损坏而造成停工。当因客观因素造成进度迟缓时，及时添加设备，调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。5、施工调度保障：合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，做到停人不停机，提高机械利用率。加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。6、后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工后顾之忧。7、加强与气象部门联系，做到雨天施工安排，采取有效措施，确保农忙季节和国家法定节假日施工正常进行。8、尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好，同时加强和当地居民的联系，尽可能避免因为地方20、矛盾出现停工现象，把除雨天以外的工期影响降到最低。（二）、技术保证措施1、我项目部在接到业主、监理工程师的开工通知令后，立即按规定的时间内将人员、设备按计划全部到场。2、认真熟悉投标文件、施工合同和施工规范，明确承包人义务和责任，优化施工组织设计，按照工序、工艺合理划分施工段，根据互不干扰的原则组织流水施工作业。3、施工中采用动态管理，掌握工程中关键线路，优化网络设计，并在施工过程中实行月度、旬、周计划，并跟踪落实，根据实际施工状况不断调整工期，对落后部份及时采取措施保证计划时间内完成。4、提高周转材料与机械设的周转率与使用率，充分发挥专业施工企业自身的优势。5、严格执行施工组织设计的各分部分21、项施工方法及进度计划，确保各分项工程，尤其是关健工序做到切实有效地按施工进度计划的工期要求逐步逐项实施。第五章 施工准备及资源配置计划一、施工准备工作（一）组织技术准备1、成立现场指挥领导班子 我项目部将挑选一批以项目经理为核心的有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立项目经理部。项目经理具有中高级职称、丰富施工管理经验、具有领导组织才能的市政专业的二级项目经理担任，项目总工程师由具有施工经验丰富的道桥工程师担任。2、图纸会审 工程开工前，我项目部在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总通知甲方、设计人员及时解决22、。3、完善施工组织设计项目总工程师组织技术人员熟悉施工技术规范、质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分部分项工程实施性的施工方案，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。4、设计交底和施工技术交底 我项目部严格按我公司制定的有关技术交底规程，组织两级技术交底，第一级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。（二）施工现场准备1、场地清理及平整按征地红线用地范围，清除树木、草皮、杂物等，排除沟23、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工营地及便道范围清表和平整，然后填土压实。2、铺设施工便道为进行地基处理等施工需要，工程一开工，最早需进行施工便道铺设。施工便道的宽度需满足汽车运输车辆。 3、修建排水设施在进行路基土石方工程施工的同时，需要做好排水工作，修建排水设施，并做好排水设施的维护工作。4、布设水电按施工总平面设计，分阶段布置水电，水电部一般沿路线纵向布置。考虑本工程总路线长度较长，水电接入点宜为2-3个。5、建立测量控制网开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水准点、坐标导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求，对设计提供的控制点和主要控制极点加以保24、护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩加以校准。待基线验收后，才能进行桩位置和中线的测量放线工作。全线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查井加以保护。6、现场试验室的设置为保证工程质量，使工程质量处于受控状态，计划在工地建立临时试验室，投入抗压试件模18套，抗拆试件模9套、砼试件养护池一个、土工试验仪器：击实仪一台、天平一台、台称一台、烘箱一个。同时派出一台专车，专门负责运送工程有关的试验材料，将现场不能做的试件运回公司试验室，进行试件检测。7、施工协助配合工作我项目部将协助业主办好施工许可证，办好工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位25、及协助单位、相关部门的联系工作，为工程的顺利进行提供有利条件。（三）劳动力、机械设备和材料的进场计划 根据施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划，再组织有关机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。履带式推土机、履带式挖掘机、装载机、压路机等大型机械设备，采用大型平板挂车进行运输，其它中、小型设备及可拆卸设备则采用货车运送。1、施工材料进场计划根据施工图及清单计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于地材、管材等材料的采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，26、业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。2、施工机械进场计划拟在本工程中投入的机械设备如下：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力计划进场时间1卡特挖掘机CAT320B2台美产2004.8180KW良好12推土机PD1402台上海2005.5149KW良好13推土机T120A1台上海2004.1120 KW良好14光轮压路机3Y21-242台厦门工程机械厂2004.8125KW良好15振动压路机YZ10B2台徐工2005.874KW良好16沥青摊铺机LTU602台徐工2005.6157KW良好707自卸车康明斯9辆南汽2006.685KW良好18平27、地机PY1802台天津工程机械厂2005.5132KW良好19装载机BH3501台柳州工程机械厂2005.7158KW良好110洒水车400L1台扬州2004.470KW良好111砼搅拌机（强制式）JS5001台扬州2004.850KW良好112发电机ZV135AD2台上海电力机械厂2005.6135KW良好113插入式振动器ZX-25300A6台南京建筑机械厂2005.22.5KW良好114交流电焊机JL30F2台上海2005.630KW良好115钢筋弯曲机WQ120A1台武汉2005.32.5KW良好116钢筋切断机Y112M-41台晋中99.102005.622.5KW良好117砂浆搅拌28、机200L1台南京筑机械厂2005.65.5KW良好118空气压缩机3m3/min1台南京筑机械厂2005.82.5KW良好119汽车式起重机QQT252辆徐工2004.825T良好1220木工锯5002台好友99.52006.41.5KW良好121蛙式打夯机HW-602台渭南2006.43 KW良好122稳定土拌和机YWCb -200a1台徐工2005.7良好203、劳动力配备计划根据本工程的工程数量和施工工期，工程施工投入劳动力、技术工人全部由我项目部已完竣工工地抽调专业队伍组成，根据工程展开情况，随即调配相关人员，具体配置详见劳动力计划表。表内所填数字为各工序施工高峰时投入的人员数。劳动29、力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况1-20天21-40天41-60天61-80天81-100天木工55553普工2020202010模板工44444混凝土工1010101010钢筋工55554机械操作工2020202015电工22222辅助工2020202020第六章：分部分项工程施工一、测量放线 （一）、在地面进行中线测量前，应和设计、勘测部门办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正，转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。 （二）、沿中线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，应及时向设计单位查询。 （三）、30、开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧边线桩、各主要工程建筑物的位置桩，施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 （四）、建立临时水准点。临时水准点应在不易被碰撞处设置，其间距为不大于100M为宜。二、道路工程施工（一）路基土方施工 1、施工方法：清除表层土，清除杂草、树根、腐植物等其他杂物，清除的表土作为弃土。再挖路基一般土方。2、施工顺序：挖土方土方回填基底排水（1）、挖方施工 首先，采用全站仪根据设计坐标及里程放出线路中心线及里程桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作，对于机械难以开挖的地段采用人工清表，并及时将废弃物用31、自卸汽车运至弃土场。 本工程路基均为浅挖地段，采用推土机推，装载机装土，自卸汽车配合运输的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作灰土垫层、基层原料，人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观，在边线开挖时可统一向道路中心线内移15cm，待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时远运弃土，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量（2），32、以自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换填压实。环刀或灌砂法检测压实度。（2）、土方回填路基填筑前，先做全幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验成果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用，做为后续施工的依据。 路基填筑采用“四区段、八流程”（四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修）工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。 33、利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出，利用推土机进行表土清理， 自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第一次边线放出后，将边线控制桩统一外放1m，打入木桩，并测定其标高，以做为分层填土临时控制桩使用。 本工程的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用推土机粗平，平地机精平，松铺厚度原则上不超过30cm，以试验段成果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量2以内，碾压采振动凸块压路机和振动光面34、压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm，且要多碾压12遍。在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并按纵向5m布撒方格网，按计算出的每格用土量进行卸土作业，避免土量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，事选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工挂线找补配合。振动和静压组合，虚铺时多加15cm以使碾压后标高比设计标高高约1cm，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。 试验检测，本段填土采用环刀法进行检35、测，在征得监理工程师许可的前提下，我们还拟使用核子密度仪，以满足机械化施工要求及加快检测速度。路拱成型一段后刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。（3）基底排水基底处理排水系统直接关系到土路基的填筑质量，为做好路基填筑阶段地下水处理工作，在土路基两侧红线附近开挖一条深度1.2m，宽0.8m的排水沟。排水沟的长度根据现场水系情况，原则上每100m为一段，沟底设纵坡。排水沟端头设集水井，采用排水泵将积水就近排入附近河道或水塘。（二）、路基结构层施工（1）、6%石灰土施工、材料准备a、石灰：采用级以上的生石灰或消石灰并注意存放时间不宜过长，对储存超过3个月或者说过雨季的粉灰应先经过试验，若石灰的Cao36、+Mgo含量小于70%时，不宜采用。b、土：石灰土中的细粒土宜采用塑性指数12-20的粘性土，土粒的最大尺寸不应大于15mm，有机质含量超过10%的土不可选用，硫酸盐含量应小于0.8%，土中不得含有树根杂草等物。、灰土拌和 灰土拌和采用在取土场集中拌合，采用一台挖掘机与推土机配合进行拌和。a、先将灰与土初拌后打堆，闷料2天；b、用推土机、挖掘机翻拌67遍，并随时检测含水量与含灰量。c、拌和好的灰土应颜色一致，颗粒均匀，并成粉状；d、拌和的灰土在雨季应打堆，并再闷料23天，即可使用；e、拌好的灰土闷料23天后，应尽快使用，堆放时间超过10天应重新检测；、灰土摊铺a、首先路床检测合格；b、钉桩、测37、量标高、划虚铺厚度线；c、摊铺采用推土机推，平地机整，人工找平的方法，并在施工时为保证标高、横坡、平整度应挂横线、斜线。人工用多齿钯将颗粒土块清理出路外，成型后，用8t压路机稳压12遍，再用平地机整平，并随时检查平整度、标高，此时发现问题，可以用人工处理，并禁止车辆、人员通过，对虚铺厚度的掌握可以先根据经验铺设一个50米长的试验段，一般机械摊铺虚厚=压实厚度1.41.5，灰土压实厚度超过25cm，应分层实施；、碾压a、灰土摊铺整平后，即可用振动压路机振压34遍，最后用20吨以上的压路机复压34遍，并检查压实度，直到合格为止，并无明显轮迹。b、压路机碾压时应使灰土保持在最佳含水量范围内，如灰土过38、干，应洒水阴干后再碾压，过湿，应风干后碾压。c、碾压时先从路一侧边缘开始，以6070M/Min的速度，每次重轮重叠1/21/3，从边缘逐渐压至路中心，再向路的另一侧同样压到路中心，即为一遍，碾压一遍后，应再仔细检查平整度、标高，即时修整。修整时从表面下挖深翻10cm，然后填补新灰土，整平后压实即可，灰土的碾压应遵循先静压，后动压，先轻压，后重压的原则。、灰土养生灰土碾压完后，7天内必须洒水养护，以确保灰土的强度。（2）、水泥稳定碎石 1、基本概况：路面结构基层采用水泥稳定碎石，厚度为20cm。2、施工顺序：报请批准 测量放样 清理下基层 铺料 松铺整平 轻型碾压 重型碾压 保温养生 3、施工方39、法：1、水泥稳定碎石采用专用拌和设备集中拌和，摊铺机摊铺的办法。在施工前，选择50100m为试验段，按设计的配合比进行配料和铺筑。根据实验结果，掌握施工时松铺系数、碾压方式、含水量、最大干密度等技术数据，为接下来的施工提供参考。2、在铺筑前，应进行精确的施工放样工作，并对下基层进行全面检查验收和修补工作。完毕之后，对下基层进行清扫和洒水保湿、设置各种标志桩，放出道路边线和中心线。集中拌和时配料要准确，粉煤灰块要粉碎，灰块不应大于12mm，含水量要略大于最大值，使混合料运到现场，摊铺后碾压时的含水量接近最佳值，并且拌和要均匀，拌和好的混合料应及时摊铺，碾压，混合料堆放时间不宜超过24小时。3、摊40、铺时根据试验段的技术数据，严格控制松铺厚度。摊铺采用稳定土摊铺机摊铺混合料，一次摊铺碾压成型。因为厚度为20cm，作一层摊铺。摊铺时设专人消除集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应铲除，并填补新集合料。4、压路机碾压时，应按由轻及重，由两侧向中心的方法进行，用12T以上压路机压实时，其轮迹深度得大于5MM，且不得有浮土、脱皮、松散等现象，压实遍数8-10遍。对压路机碾压不到的地方（如井室周围）应用电夯进行夯实。无超高部分由两侧向路中新碾压，超高部分由两侧向路中心碾压，超高部分由内侧向外侧碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝。碾压速度头两遍为1.5-1.7Km/h，以41、后采用2.0-2.5Km/h。并按规范要求做好纵、横向接缝和“调头”处的处理。5、碾压完毕后，应进行保湿养生，养护时采用塑料薄膜覆盖，在养生期间不得开放交通，并注意经常用12T以上压路机复碾。6、养护完毕之后，应进行高程、厚度、宽度、横坡度、平整度、压实度、强度进行严格的自检，自检合格后填写相关的施工技术资料报请验批。1） 施工工艺流程拌合厂拌合现场检测石灰土验收合格运输厂拌水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石检测、整形、调平稳 压洒水花找补整平碾 压养 护验 收工程资料记录（3）、沥青砼施工1、基本概况：路面底面层为AC-16FC中粒式沥青砼，厚度为5cm；表面层为AC-13C细粒式沥青砼，厚度为442、cm；表处为层铺法单层改性沥青表处， 改性沥青为0.9-1.0kg/m2。2、施工顺序：基层清理沥青表面处治透油层底面层沥青砼铺设表面层沥青砼铺设。3、施工方法：（1）、基层清理对下承层的表面进行检测，对其表面的缺陷，特别是松散部位必须提前进行处理；清扫表面浮尘，清除所有杂质，用洒水车将下承层表面冲洗干净；在其达到标准后，方可进行沥青表面处治施工。（2）、沥青表面处治：石油沥青表面处治采用层铺法单层表面处治。沥青洒布中保持车速均匀，不随意变速、转向或急刹车，以免产生漏油，或油量集中，对漏洒部位，以人工补洒。（3）、透油层 用沥青喷布机按/m2的用量，沿道路纵向进行乳化沥青的洒布。然后用石屑均匀43、撒布，碎石用量为7-9m3/1000m2，碎石撒布后应及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠、沥青不外露。撒布主集料后不必等全段撒布完，立即用68T两轮压路机从路边向路中心碾压34遍；在喷布乳化沥青过程中；使用挡板保护两侧的路牙沿。（4）、沥青混凝土施工 沥青混合料采用厂拌成品沥青混凝土。其施工要求如下：混合料的拌制：a、严把原材料关：把好原材料质量关，从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂；在硬化的场地上堆放矿料，并具有良好的排水系统，避免材料被污染，各品种材料间用墙体隔开，以免相互混杂；细集料必须覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。b、严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合44、料的出厂温度。集料温度应比沥青高1020，沥青混合料的施工温度原则上应根据沥青的粘度温度曲线确定。AC型沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度150170集料加热温度155180混合料运输到现场温度不低于140165摊铺温度不低于135165 碾压温度不低于120碾压终了温度70SMA混合料的施工温度（）沥青加热温度160165集料加热温度190200SMA混合料出厂温度175185摊铺温度不低于160 初压温度不低于150碾压终了温度不低于120c、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核，没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。d、拌和45、时间由试拌确定。原则上不小于35秒，其中干拌时间不小于5秒。必须使所用集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料和均匀为度。e、注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无白和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。f、拌和机开拌后每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。g、分析检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青砼物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。、沥青混合料的运输a、采用数学显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，46、孔口距车箱底面约30cm。b、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。c、沥青混合料运输车的运量比拌和能力和摊铺速度有富余，同时考虑到运距较长，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。d、所有沥青砼运输车用蓬布覆盖，防止表层温度下降过快。e、连续摊铺过程中，运料车在摊铺前1030cm处停住，不得撞击推铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。、沥青混合料的摊铺 a、连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按23m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。b、用摊铺机摊铺的混合料47、未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 c、用移动式自动找平装置控制摊铺厚度。 d、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。 、沥青混合料的压实成型a、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 b、压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有小型振动压路机，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。c、压实分初压、复压和终压三48、个阶段。压路机应以均匀速度行驶，对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。1）、初压：摊铺之后立即进行(高温碾压)，用静态二轮压路机完成(2遍)，控制好初压温度。初压应采用轻型关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。为保证碾压过程中沥青混合料温度不致降得过快，用于初压的双钢轮振动压路机，配有喷水装置，使用时喷出雾状水，并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。碾压段的长度以控制在30m为宜，以确保面层横向平整度。2）复压：49、复压紧接在初压后进行，复压用轮胎压路机完成，一般用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度。用于复压的胶轮压路机不喷水，而改为用拖把涂刷1:3的柴油与水的混合液。3）终压：终压紧接在复压后进行，终压将采用关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹。4）控制初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。5）碾压工作按试验路确定的试验结果进行。6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采50、取有效措施，防止油料、润油脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。8）在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够进在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方。应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。、施工接缝的处理： a、纵向施工缝：机动车道部分使用两台摊铺机同步摊铺，进行51、热接缝。b、横向施工缝：全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。（4）、侧石与路沿石1、基本概况：路平侧石型号均采用砼路牙沿，路牙沿基础采用C20混凝土。2、施工顺序：测量放线沟槽开挖路牙沿混凝土基础路牙沿砌筑勾缝养护3、施工方法：（1）、 核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定侧石顶面标高。（2）、 翻排侧平石，应做好原有雨水口标高调整，并与原有侧平52、石衔接平顺。（3）、侧平石基座浇筑与侧平石排砌应结合进行，随拌随用。（4）、 侧石施工应根据侧石平面位置和顶面标高，放样依次排砌。人行道斜坡处的侧石，一般比平石高出23cm，两端接头应做成斜坡。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1cm。检查无误后及时坞膀。（5）、平石施工，当道路纵坡在3以下时，平石应铺筑成锯齿形街沟。平石和侧石应错缝对中相接，平石间缝宽1cm，与侧石间的缝隙不小于1cm。平石与路面联接处接边线应平顺。（6）、侧平石灌缝用水泥砂浆抗压强度不应小于10MPa。灌缝必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm；平石勾缝为平缝。（6）、人行道施工1、基本概况： 人行道结构布置为：15cm含53、灰量5%水泥稳定碎石基础垫层； 1：2水泥砂浆厚2.5cm，6cm彩色地砖。2、施工顺序：路基压实 15cm含灰量5%水泥稳定碎石基础垫层 人行道板放线 铺舒布洛克道板。 3、施工方法：人行道施工前土基应夯实，土基压实度为90%（轻型标准），稳定土垫层用机械摊铺，人工辅助进行摊铺，按设计的横坡进行整平。人行道基层砼采用自拌砼，以保证拌制质量。按所备彩色人行道板的实际长尺寸，块与块之间预留缝隙的宽度，定出方格挂线，注意钢尺丈量尺寸，要准确。道板铺砌好后，检查平整度和稳定情况，发现有不平或活动砖现象，立即修整，最后用拌匀的干砂子灰将砖缝灌满，并在砖面上洒水使砂子下沉后再补足，直到灌注饱满。道路交叉54、口，人行横道，路口，以及被缘石隔断的人行道均应设缘石坡道。触感块材分带凸条形指示行进方向的行进盲道和带圆点形指示前方障碍的提示盲道。盲道的铺设应满足规范的要求；盲道应连续，中途若遇障碍物时，应设提示盲道。养护：养生期一般不少于3天，养生期间不得上人和车辆走动或碰撞。三、排水工程施工方案（一）、排水管道工程本工程中的排水管道主要为给水及污水管道。1、基本概况： 给水主管道采用D200孔网钢带聚复合管，管道基础采用砼基础，接口为热熔接口； 污水主管道采用D300 HDPE双壁波纹管管，管道基础采用砼基础，接口为热熔接口；2、施工顺序：测量放样沟槽开挖管道基础施工管道安装检查井砌筑沟槽回填管道施工工55、艺流程测量放样沟槽开挖管道基础安管接 口检查井砌筑沟槽回填报 验3、施工方法：（1）开挖沟槽、沟槽开挖采用挖掘机施工，并用人工辅助修边、整底。、开挖时应根据槽深、土质、地下水情况、管体结构以及施工季节等因素，确定开槽断面及边坡坡度，一般三类土放坡坡度为10.67；一、二类土为10.75。管道基础两侧应留置排水沟、工作面，周围有构筑物，如电杆、铁塔等对放坡有限制时，应采取沟壁加支撑挡土板，当沟槽深度过大并超过8m时，应分二层开挖即阶梯形开挖。、当下一步工序不能立即开始时，槽底应留20cm，用人工挖除，并严禁超挖，并在沟槽两侧挖排水沟，将水引入集水坑内，用水泵抽除。、挖出的沟槽土方及时运到甲方的指56、定地点堆放。沟槽边不允许堆放土方，特别是深沟槽，如有少量土方堆放，应堆在槽上口1m以外。、机械开挖时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如超挖，严禁用原土回填，应采用灌砌片石处理，或设计要求的施工方案。（2）、管道基础：本工程中的管道基础为砼平基管座。、做管道基础前要清理淤泥及松填土；、管道基础应表面平整，两井之间应顺直；、砼管道基础在接口部位预留凹槽，以便接口安装。、本工程的钢筋砼的基础为：砼管道基础。a、模板模板采用钢模，立模时应确保结构宽度及中心线、标高达到设计要求，模板里外侧均应设置支撑，特别是外侧支撑应牢固，以保证在浇砼时模板不移位、松动。同时依据排水图集控制好尺寸。模板安装时做到接57、缝紧密，如有缝隙采用橡胶条紧密嵌塞，以防跑浆。b、管道基础砼浇注砼前应跟踪测量，严格控制平基面高程，不出现偏差。模板先用水湿润，再连续灌注，把施工缝留在两井之间。浇筑前应再检查模板支撑，验收合格后，即可浇筑砼。当砼厚度小于10cm时，用平板振动器振实即可，当厚度大于10cm时，先用插入式振动器振捣后，再用平板振动器振实，以保证砼振捣密实。其中承插管砼底板应比相同管径的底板标高低58cm，平基浇筑完毕后，将其表面拉毛，使嵌肩砼与其结合牢固，在夏季应对砼表面撒水养护，24小时即可拆模。c、嵌肩砼浇筑管道安装就位后，立嵌肩砼模板，模板支撑要牢靠，砼浇筑时，要管道两侧同时进行，当入模砼达到嵌肩1/3高58、度时，开始用插入式振动器振捣，并振捣密实。 （3）、管道安装施工、管材等材料一定要有出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；同时管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素，确定方案确保安全。下管应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决预以退回。、钢筋砼管安管前，用经纬仪59、复测管中，并标出检查井中心及管头位置。安装下管采用5T汽吊下管，安管时，用铁链葫芦将管道小头缓缓拉入承口内，并注意橡胶圈安装到位，紧密牢固。安管过程中采用中线或边线法控制安管中心位置，按坡度板控制管道高程，在平基或垫层上稳管时，两侧用砼块或石子垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡，管材不得有裂缝、破损。（4）、管道接口管道接口采用热熔接口。（5）检查井施工、基本情况：检查井采用圆形检查井，采用砖砌井。、施工顺序 基坑开挖垫层铺设井身砌筑支管预留口井框安装井盖安装、施工方法： 检查砂、石、水泥、砖块、井盖等原材料与成品的产品合格证与质检报告；井室的砼基础应为60、一整体砼基础，杜绝利用管道平基再帮宽的办法作井基；井室内的流槽砌混凝土，做到与井墙交错插入，避免出现井墙与流槽分离砌筑；流槽砌筑、抹面成上下游管径相同的半圆弧形。本工程圆井井身砌筑时掌握好井墙的竖直度和圆顺度；几何尺寸不超过质量标准；另外砌筑检查井所用的砂浆要饱满；水泥砂浆抹面时做到厚度正好、均匀、密实。抹完后封闭井口，进行养护，保证不出现裂缝与空鼓。井壁做到竖直，砌筑无通缝。保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面压光，无空鼓、裂缝等现象。井内流槽做到平顺圆滑，尺寸准确，无建筑垃圾等杂物。浆标号严格按设计要求走，配合比准确，当日砂浆当日用完。保证井圈、井盖完好无损，安装平稳，位置正确。（6）沟槽回填当以61、上工序完成后，应着手进行沟槽回填工作，回填前，应首先清除沟槽内淤泥、杂物，并保持沟底无积水，合格后方能回填。回填时，管道两侧同时进，防止管道移位。回填时应分层实施，每层厚度不得大于20cm，在槽底管腔处，用蛙式打夯机夯实，操作时应夯夯相连，不得漏夯。沟槽回填时，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，并随时检测压实度，以满足设计要求为准。当回填到管顶50cm时，其上部的回填采用压路机碾压。四、箱涵施工1、箱涵工程施工顺序根椐本工程特点具体施工顺序如下：施工顺序：施工准备基坑土方开挖抛石基础涵基砼垫层涵身底板钢筋混凝土涵身侧墙及顶板模板支架涵身侧墙及顶板钢筋混凝土现浇八字墙施工回填10%石灰土 竣工验62、收。2、施工安排流程图（1）、箱涵主要项目施工安排流程图如下：施工准备基坑土方开挖基坑排水抛石基础涵基砼垫层涵身底板钢筋混凝土现浇箱涵底模制安现浇箱涵底板钢筋制作箱涵侧墙及顶板钢筋制安箱涵模板支架制安箱涵侧墙及顶板砼现浇八字墙施工10%石灰土回填竣工验收3、施工方法（1）垫层及基础施工基础采用抛填块石，应选择较好的大片毛石回填，经压路机压实达到设计要求。 涵身基础混凝土采用现场拌和时，应搭设下料台用串筒下入沟底，以免混凝土离析。采用泵送商品混凝土时，采用泵车布料管，基础铺筑时应摊平、振实，基础宽度不小于设计规定，基础标高应控制在+0-15mm之间。（2） 钢筋工程1）在临时设施场地内设置钢筋加63、工车间，进行钢筋下料及加工成型。2）进场钢筋须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持清洁，无油渍及及严重锈蚀。3）对于焊接接长使用的钢筋，先由专业焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理代表呈交试验报告。4）配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。5）箱涵钢筋分三次绑扎成型：即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎地板及墙板施工逢以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋板模板安装后第三次绑扎顶板钢64、筋。6）钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙的砂浆垫块应预埋入钢丝，以利绑扎。7）每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后支模浇混凝土。8）对于侧墙施工缝处钢筋粘结浆体，应认真清理干净。9）侧墙钢筋绑扎时，采用活动绞手架。10）顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。（3）模板施工箱涵模板全部采用定型钢模，箱涵内翼角腋角也用定型倒角钢模来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用12的圆钢制成，端头做成螺纹式，用特制钢套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将钢套取出，清理干净重复利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1:1砂浆分两次抹平，亦可在砂65、浆内渗入UEA微膨胀水泥，以防渗漏。箱涵顶撑采用89mm钢管，每孔成4行排列，支撑下端应安置在槽钢上，使应力分散，防止混凝土受损，上端应使用支垫木托住钢模，支垫木和钢管接触处应焊接10cm10cm1.5cm的小钢板，免使垫木受剪力破坏，沿渠道纵向每隔5m采用剪刀撑固定，使内部钢管支架形成整体。外模的斜撑在底部的钢板桩根上，若撑在土体上，撑脚处应打入木桩。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。箱涵模板支架见下图示意图：（4）涵身混凝土本工程的混凝土优先采用商品混凝土，为了防止万一，现场应预备相应得机械设备和各种原材料。1）混凝土的材料水泥：用66、于本工程中的水泥全部由建设单位供货到现场，水泥储存于砖砌两端开门的库房内，库房内应用架空木板及防潮层设施与地面及墙面，并应先到先用，避免储存期超过规范要求，同一次拌制的混凝土必须用同一家的水泥。进场的水泥应符合国家标准，并附有水泥品质试验报告和出厂合格证，应按其品种、强度等级及出厂日期分批验收。水泥如受潮或存放超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。粗骨料：全部采用质地坚硬地石灰岩石料，由于箱涵钢筋较密，宜采用0.52.5cm的规格。粗骨料堆放在排水良好无泥浆的硬质堆场上，使用前必须经过试验合格，并得到监理工程师认可使用。细骨料：采用产地为长江中下游的中粗砂，此类砂含泥量小，粗细均匀，67、色泽好，到场后按规定抽样试验，经监理工程师同意后使用。用于粉刷的砂需经过筛分后使用。堆置细骨料的场地应同粗骨料场地一样要求，粗、细骨料应分开堆放。水：拌和的水需经化验，符合饮水的标准。2）混凝土的拌和先做预级配试验，选择最佳配合比，并在现场拌和时，在根据现场砂、石料含水量调整水灰比，并做好落度试验，使监理工程师满意。每节箱涵分两次浇筑，施工缝设在钢筋混凝土底板以上70cm处，根据上部的最大混凝土数量采用2台强制式1 m3搅拌机进行拌和，拌和量40 m3/h。各种材料进入料斗前均要过磅，每盘混凝土的搅拌时间90s，确保混凝土拌和质量。混凝土水平运输采用手推车。3）混凝土的浇筑由于基坑面积较宽，因68、此浇筑混凝土时应搭设绞手架，并用软管送至浇筑面，不准临时倒下，防止离析。箱涵混凝土分两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上70cm处，留出凸型水平施工缝；第二次浇筑剩余部分，第二次浇注前应将混凝土结合处凿毛，并用清水清洗干净，不得有堆落的混凝土，砂浆等杂物。后浇筑的混凝土应在先浇筑的混凝土初凝前进行衔接。混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣榜插入时应避开钢筋和模板，振到点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土510cm,每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在底板和顶板面上配平板振69、捣器振平。在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生位移。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑，固定均需和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相支连。混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑模覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，一般至少养护7天以上，在养护期间应防止混凝土受风、阳光、温湿度急剧变化对混凝土发生影响。养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。4）施工缝、变形缝设置及施工上、下层的施工缝，采用凸缝处理，水平成直线。在浇注上层混凝土时应将模板内部凿除浮渣清理干净，并擦干积水，70、施工缝处先用1:1砂浆铺设，以增加上下层混凝土的结合。变形缝4*6cm的槽口设在顶，底板的上面和侧墙的外面，过水箱涵底板变形缝的顶面可不设油毛毡，而在填塞沥青麻絮后再灌注沥青即可。本箱涵每10-15米设一道变形缝（曲线部分径向布置），防水采用三层沥青二层油毡。第七章 针对本工程特点采取的施工措施一、施工技术措施 工程技术措施是施工质量、进度以及安全生产、文明施工的保证。根据本工程特点，按照施工技术规范，保证原材料质量，重点抓好路基处理、水泥稳定碎石基层的施工。鉴于此，我们制定了详细的技术措施：（1）组织施工人员现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条71、件、水电供应情况、材料具体位置，结合业主指定，择优选择材料和半成品的供应厂商，订立供货合同。（2）认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，听到设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案。根据工期要求编制更详细的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学合理的组织施工实施。（3）进行施工测量和放样复核，根据业主移交的桩点坐标、里程桩号和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主和监理汇报，研究制定处理方法和措施。（4）布设施工测量放样控制点，施工基准线和施工水准点， 将其设置在不受干扰、牢固可靠且通视良好、便72、于控制的地方。基准线控制点采用经纬仪进行测放，其精度做到符合规范要求。水平测量采用S3水准仪进行闭合差不超过 12Lmm（式中L为水准点间距离，以km计）。所有测量精度均须符合规范要求。然后上报监理工程师审核查验，经批准后方可使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料系统，保存完整。（5）所有用于本工程的材料进场时都须按规定具有材料合格证明文件、准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料方可进场使用，且在工地办公室留有一份样品，以便材料员、质量员对照检验把关。沥青混合料，水泥稳定碎石应在开工前根据技术标准，设计提供的配73、比及所选用的材料通过试验来确定，并提供混合料搅拌厂（站），在施工中严格控制。（6）路基土方的开挖及回填：A路基土方开挖前组织技术人员制定开挖程序，确定开挖方法，弃土地点。B开挖过程中，要注意经常测量标高和校对平面位置，开挖后请监理工程师检验鉴证，及时办理好手续，组织力量进行下道工序的施工。C回填根据设计要求，每层灰土摊铺压实厚度为20CM，压路机慢速碾压，下层压实后经验收合格后及时铺筑上层，直至设计高程。（7）水泥稳定碎石基层施工：A水泥稳定碎石上基层施工前，下基层必须经监理验收合格，并将表面浮石、泥土和松散的灰土清扫干净，在保证下基层不破坏的情况下，尽早摊铺上基层水泥稳定碎石。B经摊铺、整型74、后的混合料，处于最佳含水量+2%-1%时为碾压的最佳时机。C若到场的水泥稳定碎石含水量偏大，可以适当延长碾压时间。以防止起浆在表面形成薄层（若出现必须清除）；若含水量偏小，可适度均匀洒水（洒水量按含水量不超过10.4%控制）。D洒水时必须有监理旁站，施工人员不得擅自洒水。严禁洒水吊浆。E水泥稳定碎石基层终压完成后，必须立即用塑料薄膜覆盖（无论是晴天还是雨天），以保温养生，防雨防灰。F上基层采用薄膜覆盖养生至沥青封层施工时再撤除。养生期间，必须设置交通护栏，禁止一切车辆在上行驶，并设专人维护交通。G水泥稳定碎石终压完成后，外观应做到既平整又不形成光面，既粗糙又要保证密实，同时标高、厚度横坡均符合75、有关规定。H在终压后，如出现离析、松散现象，按如下方法处理：将离析处凿成深10厘米的垂直坑，清扫干净坑面，重铺水泥稳定碎石，用重型压路机碾8遍以上，严禁薄层贴补。（8）沟槽土方采用机械挖机施工时，应根据土质情况和设计埋深确定分段挖土长度。对埋深较大土质差的施工段应采用开挖与铺管及回填土应逐段挖土，分段施工，切不全线开挖以免造成大面积塌方。沟槽若有塌方要及时将塌方清除，按规定做支撑加固措施。沟槽回填土，管顶30CM范围内，必须用人工回填，严禁机械摊土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20CM，直至管顶以上30CM。回填材料盾量应符合设计要76、求。采用摊土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70CM。（10）当沥表料未经碾压即被雨淋，就会大大降低其粘结力，严重影响路面质量。因此沥表砼路面不允许在下雨时施工，为此在雨季施工表砼必须采取有效措施，以保证施工顺利进行和工程质量。、加强气象站的联系，密切工地与沥青拌和厂的联系。、做好基层排水系统，对已渗入基层内的雨水，在雨后将其迅速排走，必要时可将已做好的侧平石（缘石）扒开，让窝存在底层的雨水顺利排出路面，使基层尽快恢复干燥状况。、现场缩小工作面，各工序紧密衔接。做到两个及时，及时摊铺及时碾压成活，以防止突然遇雨。、现场备好苫布防雨设备，当阵雨下来时及时苫盖。、下雨时立即停止洒油或摊77、铺沥表混合料。、雨后底潮湿，必需晒干后才以能摊铺沥表砼面层，对于双层式施工，雨后应注意清扫干净底层以确保雨层紧密结合为一个整体。、在雨季施工时，为改善沥青路面的施工条件，在加热的沥青内加入11.5的抗湿剂（如硬脂妥、硬脂酸等高度活物质）它能提高沥青表面活动，使沥青与湿的矿料有较好的粘结。第八章：质量保证措施一、质量管理目标按中华人民共和国行业标准市政工程质量检验评定标准进行评定，各分项工程合格率为100，单位工程优良率95，确保整个项目满足施工合同文件要求的质量等级。二、成立质量管理领导小组项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组负责人，成员由质量、技术、物资、等各部门人员及78、施工队负责人组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部的质量管理工作。三、建立质量保证体系在项目经理部内部实行三级质量管理制度，推行工程质量终身负责制。项目经理部设安全质量部，每个施工队配专职质检人员，工班（组）设兼职质检员。质量保证体系是为了保证工程施工的质量，达到即定的质量目标而建立的由组织机构、职责、程序、过程和资源等形成的实施全面质量管理的综合体。在本同段的施工中，我们的质量目标是：自报创优质工程，各项试验结果合格，单位工程一次检查合格率达100，优良率95以上。为实现这一目标，本承包人建立了79、严密的质量保证体系，从组织上和技术措施上都能得到保证，实施全面质量管理，施工中的质量控制做到全员、全方位、全天候和全过程，使施工无论在时间上还是在空间都能得到自觉控制和监督管理。（一）、 检查组织机构为搞好全面质量管理，项目经理部成立全面质量管理领导小组，项目经理任组长，主要成员由安全质量监察部的全体成员及材料、设备、技术、计划、财务等各部门的人员组成；工程队成立全面质量管理小组，小组长为施工队长，另设一名专职质检工程师，其余为各方面的负责人，施工班组设兼职的质检员，以进行工序施工的控制和现场质量数据的采集。项目经理部的全面质量管理领导小组进行定期的质量大检查，检查之后，召开质量分析会议，进行80、评奖。积极征求监理工程师的意见，确定质量控制的重点，研究制定整改措施；施工队的全面质量管理小组，根据工程项目的情况，组织质量攻关，认真研究质量预控的措施和方案；班组质检员要认真研究工序质量控制的方法，监督检查工作质量，以确保工序质量。质量检查组织机构框图项目经理部全面质量管理领导小组监理工程师施工队班 组安全质量监察部全面质量管理领导小组质量检查员（二）、 质量检查程序图在整个施工过程中，制定以工人班组自检为基础，专职骨干自检、互检和工序交接检查相结合的质量“三检”。质量检查程序是：工序质量由班级质量检查员自检合格，报队质量检查工程师，队检查工程师检查合格后，报安全质量监察室主管工程师检查，并81、填写质量检查验收表，请监理工程师检查验收签证。质量检查程序图不合格开工指令工序工程完工合格队质检工程师自检查合格安全质量监察室检查合格监理工程师检查合格验收签证不合格不合格进行下工序施工不合格班组质检员自检查（三）、 质量检查验收表格质量检查验收表格是质量控制，质量检查的文字上的成果，是工程师质量的真实记录，是工程质量评定的主要依据，所以，填写时必须认真、准确、真实，符合工程现场实际。工程检查验收表填写要及时，执行现场签证制度，不得后补。四、组建强干的工地试验和测量队伍，配足人员及仪器设备试验和测量是对工程质量进行监测和控制的重要方法，是确保工程质量的控制手段，对保证工程质量具有关键性作用。因82、此，为确保质量计划目标的实现，本投标人在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，分两级组建强干的试验队伍和测量队伍。项目经理部建立中心试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。中心试验室负责专项工程试验、原位测试、施工期观测、“复检”、“抽检”等工作；工程队试验组负责大面积施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。五、确保工程质量的制度要求在工程项目的施工中严格规范技术要求，生产出符合设计要求的优质产品。建立严格的质量保证制度，确保计划质量目标的落实。1、83、施工过程中的质量管理制度（1）、工程开工前由项目部总工程师组织相关人员对施工队统一进行技术交底。每一单项工程开工前，必须由各施工队技术员向全体施工人员进行技术交底，将该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。（2）、建立“五不施工”、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格84、不交接；施工记录不全不交接。（3）、对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（4）、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。（5）、建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，由项目部质检工程师负责配合监理工程师进行。（6）、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收进度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量管理部组织进行验收。验收的85、内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。（7）、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品在做好防雨、防潮工作。（8）、建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华86、人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用。投入的质量检测设备及仪器如下表：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪尼康DTM310台22经纬仪苏光J2台43水准仪赛特DS3200台44万能试验机WE600台15砼压力试验机YE2000D台16混凝土回弹仪及标定罐ZC3-A只27砼试块模150X150X150组1208石子压碎仪只49针片状规准仪只410石子标准筛圆孔100-2.5mm套411砂标准筛圆孔10-0.08mm套412托盘天平1000g只213数显式烘箱101A-2只114砂浆稠度仪SZ145型只115水泥净浆搅87、拌机NJ-160型台116水泥胶砂搅拌机NJ-S台117恒温恒湿控制仪XCT-A台118坍落度桶只819水泥砂浆试块模组2020台称25kg只421砂石体积桶只422磅称50kg只223灌沙法容重测定仪YE-1只224灌沙筒Q150只225托盘天平感量0.1g台226道路弯沉测定仪台227环刀200cm3200g只428铝盒只529滴定台B600SG-直形台130灰剂量测试仪台2（9）、建立原始资料的积累和保存制度各施工单位以单位工程为单元准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。记录包括：控制桩、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量88、记录；各施工工序、项目的检查记录；混凝土、钢材及各种材料试验鉴定记录；隐蔽工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更资料。2、 对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，本投标中标后，将首先选派具有丰富道路施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保工程质量，在施工过程中，本投标人对以下环节，即材料、加工工艺、过程监控、验收检测进行全过程监控。（1）、确保工程材料性能良好，这个环节将从两个方面进行控制。、确保各单项材料的技术性能符合技术要示。、混凝土全部采用自拌混凝土，并按规范要求进行检测。（2）、严格按89、工艺要求进行施工、各工序的施工工艺都要严格按照规范规定的要求进行操作。、各道工序严格按最佳工艺参数施工。、对难度较大，技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。、加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。、严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。（3）、对生产过程进行及时有效的质量监控、材料质量的监控确保材料符合技术要求，采用提高计量精度，工地试验室取样抽检，质检站指定试验室送检等方法实现。、工艺过程的质量监控实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式。实施程序。在项目部内部分两90、级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，项目部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经确认签字或同意后，方能继续施工。检测频度和标准按规定的要求进行。控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。一定要严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。、坚持严格的工程验收检测任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验91、收检测在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。3、 狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，建立相应质量保证细则。根据本合同段的具体工作项目，通过分析，认为下列施工项目应为质量管理力度的相对集中点。（1）、路基处理（2）、水泥稳定碎石基层（3）、沥青砼面层第九章：安全、文明施工措施一、安全生产目标及方针（一）、安全生产目标1、无人身重伤及其以上事故。2、无汽车行车责任重大事故。3、无等级火警事故。（二）、安全生产方针 安全第一，预防为主。（三）、 安92、全生产标准严格执行建设部施行的建筑施工安全检查标准。二、建立安全保证体系为了保证工程施工安全，建立起以项目经理为首的安全保证体系，工地设专职安全员，各施工队具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同工程安全、优质、高效建成。安全管理保证体系图如下：项目经理（安全第一责任人）专职安全负责人土方施工安全负责道路施工安全负责排水施工安全负责路基施工 回填砌筑井管道铺设 附属工程 路面施工外运施工 回填施工 清表施工 沟槽开挖 各操作班组 三、安全措施1、安全教育和训练（1）、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合93、格后，方准许其进入操作岗位。（2）、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，实行上岗作业，并进行专门的安全操作训练。（3）、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。（4）、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 2、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故分94、析处理制度等。3、安全生产保证措施（1）、各单位在施工中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规章制度。（2）、编制施工组织设计的同时,要制定相的安全技术措施。（3）、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵照本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。特殊工种的人员，如电工、修理工、焊工、架子工、车辆驾驶等，必须持证上岗。（4）、建立健全各级安全管理机构和设立专职安全检查员。（5）、施工现场设置足够的消防设备，定期维护和检查，严禁挪作他用。（6）、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象、风象和讯情等95、预报，做好防范工作。（7）、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。（8）、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，定期检查和必要的检验，保证其各项性能指标符合要求。（9）、施工现场临时用电定期进行检查。防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，防漏电装置，足够的临时照明保证高亮度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备，潮湿环境和水下电气设备随时检查。检查不合格的设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。（10）、施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除。（11）、所有临时结构的施工设计，必须考虑安全，并在施工前设计人员对操作人员进行详细交底。四、文96、明施工目标确保达到文明工地标准。五、文明施工保证体系组长：项目经理副组长：项目生产经理副组长：项目工程师副组长：项目副经理文明工地创建负责人各专业施工负责人六、文明施工保证措施（一）、组织落实以项目经理为首的，由项目副经理、项目工程师、项目生产经理、文明工地创建负责人及各专业工长组成的创建标化现场领导小组。设置一名专职容貌管理员，随时做好场内外的保洁工作。（二）、现场施工管理1、本工程在施工现场正门边侧围墙上悬挂（1.5M8M）本单位全称灯箱，正面面临大街，夜间灯箱亮化。2、在现场大门的边侧即办公楼前，按规定悬挂“五牌一图”、“安全警示牌”，旧牌进行更新，悬挂整齐有序，规格统一，字迹端正，表示97、明确。3、现场道路排水要严格按照施工现场总平面图布置，现场在大门也设置门卫室，对进出人员进行严格管理。4、按施工场院地平面布置，合理堆放材料，砂石分类成方堆放，各类材料堆放整齐，并要求在明显处安放标识。5、现场所有照明、动力线不乱拉乱接，电箱统一，电箱要求结构合理，安全可靠，使用方便，由机管人员统一管理，现场各种机电设备完好，外观整洁，并按公司的规定时间做好大修及保养工作，现场机电工程师编制“施工现场用电组织设计”。6、施工现场围护栏杆要按照安全标准设置，要用漆刷，使用标志明了、清晰，坡边设置扶手及防滑措施，夜间现场要亮化，并设置警示标志，现场安全员要经常查看围护是否保护好。7、现场要有消防措98、施、制度，消防灭火器材布置要合理，易燃易爆要集中管理，并做好护火标志，现场在动火时要办理动火审批手续，并要求动火监护。（三）、办公区域管理1、办公室要求有卫生值日表公共区域由专职清洁人员每天进行清扫。2、办公室内窗明几净，无蚊、蝇，办公用具摆放整齐，室内墙面要刷白，地面铺贴地板革或地砖，顶为塑料扣板吊顶，办公楼为活动板房。3、工作人员穿戴，行为文明，不随地吐痰和乱弹烟灰，乱扔烟蒂，工作人员要挂牌上岗。4、办公室内要保持整齐清洁，悬挂规格统一的各级安全生产责任制，安全文明管理网络等，办公楼要求有一不低于40M2的会议室，会议室内要悬挂本建筑物的场景外观效果图及我公司的质量目标及质量方针，以及各项99、规章制度和一些与本工程有关的图表等，会议室内要求座椅整齐，会议桌干净清洁，会议桌上要安放鲜花或盆景等物件。（四）、生活卫生管理1、施工现场生活卫生纳入土地总体规划，有专（兼）职卫生管理人员和保洁人员，有卫生管理制度，有必要的生活卫生设施。2、现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有装残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。3、职工宿舍应有良好的通风设施，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境清洁，有收集废弃物的专用容器，并及时处理。4、现场厕所应保持清洁，无蛆少臭，通风良好。5、现场设茶水桶，视施工人员的数量配足水容器，茶水桶应有明显标志并加盖上锁，炊事人员要定时提供茶水，管理好饮100、水设施。（五）、厕所管理1、工地内建厕所一座，办公区域设置男女厕所，厕所内墙面磁砖，顶为塑料扣板双层“人”字吊顶，厕所内墙面刷白。厕所每日由保洁员清扫二三次，保洁员要确保厕所内无异味。2、化粪池应经常检查粪容量，及时与环卫所联系清空，经常疏通下水道，保持排水畅通，厕所定期消毒，做好无蛆少蛹。3、卫生领导小组要制定厕所卫生管理体制，并在厕所内悬挂上墙。施工现场要整洁,不得有积水,不准随地大小便,工地厕所每天专人负责认真清扫。指定专人,每天打扫一次整个现场。现场垃圾及时清理。（六）、食堂管理规划1、全体炊事员均体检合格，持有健康证（在岗期间禁止带病作业），炊事员的健康证复印件必须上墙。2、食堂餐具101、进行清洁卫生消毒工作，由炊事长负责。3、食堂分加工间、成品间、仓库，各部分均以纱门分开，以免交叉污染，外墙均设置纱门、纱窗，以阻隔四害侵犯，内墙面要铺设磁砖，顶面用塑料扣板吊顶部分墙壁面刷白。4、炊事员必须统一着装，戴工作帽、口罩、项目部对食堂的卫生状况进行例检与抽检。5、本工地食堂采用大型石油液化气灶具及电气不锈钢蒸饭车，采用不锈钢自动电开水器、不锈钢大型冷冻柜，加工间安装强力换气扇，灶具上方安装主吸风罩，食堂内放置一台大型工业落地扇及两台民用台扇，以确保食堂内部空气清新，6、食堂内设置消防火器材四台，食堂外部设置一长条洗手池，一方面供职工清洗餐具用，一方面以供食堂出现火情进行扑救用。7、食102、堂设隔绝蝇、鼠的防护设施，食堂外备一汽油桶作盛装剩饭残渣，并且每天有人清运出去。食堂内要悬挂食堂卫生规章制度及有关证照。（七）、住宿管理规划1、职工住宿要制定室内卫生责任制及管理制度，项目部安排专人对住宿区域公共部分进行清扫，每间宿舍要设立一室长，对室内的卫生进行安排监督，项目部卫生管理小组，定期对宿舍进行检查，平时对宿舍抽检。2、职工宿舍内床铺为双层木板床，距房顶不得低于1m，室内除取暖用取暖器等其它电器，禁止乱拉、乱接电线，室内设置洗刷用品架一只，条桌一张，挂衣橱一座，照明灯两盏。3、寝室内要求清洁卫生，整齐统一，洗刷用品必须按规定整齐的放置在指定的位置上，毛巾、衣物整齐地晾在指定的铁索上103、，床上被褥用品要求每天按统一格式叠放整齐，床下鞋子、衣箱也必须放置整齐。第十一章：环境保护施工措施根据本工程的特点及可能对环境造成的不利影响，对环境保护做到预先规划，配合实施，同步落实，主要环境保护措施如下：一、组织措施（一）、确立环保目标，实行环保目标责任制，层层分解到各部门、各施工班组与个，列入岗位责任制，建立以项目经理为中心的环保体系。（二）、加强检查和监控工作，掌握现场粉尘、噪声、废气的产生与对环境的影响，与文明工地一起检查、考核、奖罚。（三）、要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题及时解决，一时不能解决的扰民问题要说明情况，求得谅解期限解决。（四）、工程施工前，有针对性104、地编制环保措施，并严格执行国家、地区、行业及企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规与规章制度。二、实施措施（一）、防止大气污染施工现场垃圾渣土采用封闭式垃圾箱装运及时清理出场，不得随意抛撒。施工场地范围的道路每天用洒水车洒水至少洒水两次。细颗粉状材料做到上遮下盖，进出车辆应保持清洁，进场应减速行驶，并设有专人洒水，防止扬尘对环境。（二）、防止水源污染施工中各种废浆、废拌和料、废油要及时清理，在指定的地点采用深埋或堆处理。现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。施工生活区临时食堂中设置隔离池，定期清理。临时厕所采用封闭防渗化粪池，并定期清理防止水源污染。（三）防止噪声污105、染严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，无故甩打模板，乱吹口哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。尽量减少夜间施工，必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施并会同业主找当地居委会与当地居民协调，出示安民告示，求得群众谅解。施工中尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，在声源处安装消声器消声。有用吸声、隔声、隔振及阻尼材料减少声源污染。第十二章：冬、雨季施工措施本工程施工工期自2009年1月下旬至2009年4月下旬，跨越一个雨季，为保证按期完成施工任务，根据本地区气候条件合理安排施工内容。当施工不能避开雨季时，除采取具体技术措施外，首先要掌握气象资料，与当地气象台保持长期固106、定联系，定期获得天气变化资料，以便安排施工。其次，保证排水系统的畅通，要及时疏通生产区和生活区的排水沟及其附近的排水系统。第三，机械设备和有关施工材料采取覆盖或搭设雨棚防雨。第四，维修养护施工便道和地方道路。一、雨季施工措施（一）、雨季土方施工：本工程中土方大多为填方，且填实层度较厚，在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证质量。回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时应在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现107、橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填，管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。（二）、雨季路基施工：1、搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔510m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。2、集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。基层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊搞好的基层未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，修筑砂石底层时，应使当天摊铺的砂石材料，在收工前至少碾压l2遍。3、 因地制宜，采取必要的防雨措施。压实后的三渣层对防雨能力有一定的功效，108、因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，三渣到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。（三）沥青混凝土雨季施工1、加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。2、运料汽车和工地应备有防雨设施，并应做好基层及路肩排水。3、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。（四）、雨季砼施工砼尽量避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋109、时应用。刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。（五）、雨季施工其它注意事项：1、基坑开挖后做好排水，防止水淹基坑。陡坡地带要先做好截水沟。2、现浇部位模板安装或钢筋绑扎过程中或完毕后如遇下雨，立即用塑料薄膜或蓬布遮盖。3、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物等，在浇筑砼前清除干净。4、 加强和气象站联系注意一切工作，生活的安全。5、 对各种电器、机具加强监护，防止危险。6、 加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。