1、17.5km长油路标段建设项目中修路面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章 工程说明1051.1 工程概况1051.1.1 工程简介1051.1.2 工程内容及主要工程量105第2章 施工总体规划1052.1 安全、质量、环保、工期目标1052.1.1 安全目标1052.1.2 质量目标1052.1.3 环保目标1052.1.4 工期目标1052.2 施工准备1062.2.1 内业准备1062.2.2 外业准备1062.3 临时工程和施工场地布置1062.3.1施工场地1062.4 设2、备、人员、材料运到施工现场的方法及进场时间1062.4.1设备、人员、材料运到施工现场的方法1062.5 施工组织机构1062.6 施工单元划分和施工队伍安排1072.7 资源配置计划1072.7.1 劳动力计划1072.7.2 原材料供应计划1072.7.3 主要施工机械及测量仪器设备配置计划1072.8 工期及施工进度计划108第3章 主要工程项目的施工方案、施工方法1083.3 路面施工1083.3.1 施工方案.1083.3.2 路面工程施工方法及工艺1083.3. 3 沥青碎石混合料路面施工108第5章 确保工程质量和工期的措施1175.1 确保工程质量措施1175.1.1 质量方针3、目标1175.1.2 创优规划1185.1.3 建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构1185.1.4 确保承诺质量目标的管理措施1205.1.5 保证施工工艺标准的主要措施1215.2 确保工期的措施1225.2.1 保证工期方案1225.2.2 保证工期组织机构与体系1225.2.4 劳动力保障措施1235.2.5 机械设备保障措施1235.2.6 资金保证措施124第7章 保证安全措施1247.1 安全目标1247.2 安全管理组织机构与安全保证体系1247.2.1 安全管理组织机构1247.3 安全生产综合性保证措施125健全制度，实行安全生产责任制1257.4 施工机械安4、全控制措施126第8章 质量、安全保证体系1278.1 质量保证体系1278.2 安全保证体系127第9章 环保措施及廉政措施1279.1 环保措施127对于施工废水、生活污水将按设计方案进行废水沉淀处理。127第10章 其他应说明的事项12810.1 交通保畅措施128制定合理的施工方案及施工方法128路面工程施工128(K1781+000K1832+200)131 施工组织设计文字说明第1章 工程说明1.1 工程概况 1.1.1 工程简介GXX线油路中修工程起点位于XX县和XX县交界处XX桥，起点桩号K1782+000，讫于为XX县温泉，终点桩号为K1831+000，路线全长17.5公里，5、分一个合同段。1.1.2 工程内容及主要工程量主要工程量：热拌沥青路面面层136500m2，粘层油105000M2(宽度6米)。 第2章 施工总体规划2.1 安全、质量、环保、工期目标2.1.1 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，开展安全标准化工地建设，严格执行交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，施工中严格执行安全生产法的有关规定，确保施工安全。2.1.2 质量目标(1)确保工程质量达到国家、交通部现行的工程质量验收标准和本工程施工标准。(2)确保工程一次验收合格率100%，主要分项工程质量达到交通部公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程JTG F80/1-2004的6、合格等级，单位工程100%以上。2.1.3 环保目标严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法和地方政府环保部门的有关环保要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然环境的破坏，工程弃碴、污水排放均按照施工与环保管理办法执行，创建文明标准化工地。2.1.4 工期目标满足业主招标工期总体要求，同时满足业主对各项工程初步进度设想的目标要求，并在此基础上，对各项工程的工期安排略有提前。计划于2011年4月1日全线开工，全部工程于2011年5月10日前竣工，工期40个日历天。具体开工时间开以工令为准，接到开工令后，7天内开工。2.2 施工准备2.2.1 内业准备(1)认真查看有7、关施工规范，编写审核报告。(2)编写实施性施工组织设计、各种针对性保证措施及重点工序的作业指导书。(3)根据合同要求，给业主和监理工程师提供有关资料。2.2.2 外业准备(1)现场详细调查和处理原路面及基层病害。 (2)对地材的生产、供应情况进行调研，与地材供应商签订供料合同，并做好材质检验工作，填写检验报告，报监理工程师。对投入的机械设备检修到完好程度。2.3 临时工程和施工场地布置2.3.1施工场地本标段确定在GXX线K1791+500处设一个沥青拌和场集中拌和，拌和场临时占地5.0亩。为沥青混合料拌和厂、工棚、设备及堆料场地。2.4 设备、人员、材料运到施工现场的方法及进场时间2.4.18、设备、人员、材料运到施工现场的方法人员进场方法：我单位人员主要集中在本工程附近。设备进场方法：施工机械及非自行大型设备采用平板拖车运至施工现场。材料进场方法：本标段交通比较方便，外购材料、自采材料运输可通过现有道路运至施工现场。2.5 施工组织机构组建建设项目工程施工管理小组，实行项目法人管理，设项目经理1人，技术员1人，工地负责人1人，财务负责人1人，项目质检负责人1人。项目部设工程技术股、安全监督股、物资设备股、财务股、综合办公室5个股室。(1)实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。(2)项目经理部要以工程项目管理为核9、心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。(3)在推行项目法人施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行本单位质量保证体系，达到创优质高效的目标。2.6 施工单元划分和施工队伍安排根据本合同段的工程内容、工程数量、工程特点、工期要求和现场施工条件，结合上场队伍的技术装备和施工能力，将本合同段划分成四个施工单元，第一施工单元为路面面层工程，第二单元为路肩墙工程，第三单元为中心拌和站，第四单元为交通安全设施工程。2.7 资源配置计划2.7.1 劳动力计划根据本合同段的工10、程数量、工期要求及施工总体安排，各工程队劳动力安排如下：施工单元及任务划分表施工单元工程内容施工队伍人数安排路面施工单元负责本标段路面施工8中心拌和站沥青混合料的供应4路肩墙工程护肩墙修复及预制块调整60交通安全设施工程道路中心标线10项目经理部：5人施工高峰期投入劳力100人，施工中将根据旬、月度计划安排动态调配。2.7.2 原材料供应计划本工程所用的原材料数量不多，根据工程施工进度分期、分批进场，地材考虑料源的供应能力充足。2.7.3 主要施工机械及测量仪器设备配置计划根据本合同段工程数量、确定机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备，确保上场设备11、完好率100%，出勤率90%以上。2.8 工期及施工进度计划本合同段计划开工日期为2011年4月1日，竣工日期为2011年5月10日(实际工期40个日历天)，按照业主要求工期(40个日历天)竣工。第3章 主要工程项目的施工方案、施工方法3.3 路面施工3.3.1 施工方案.为了减少对既有路线交通的影响，路面施工采取半幅施工。面层我们采用厂拌法施工，细粒式沥青碎石采用一台沥青混合料搅拌设备，摊铺机选用一台轮胎式摊铺机(摊铺能力4.5m)。拌合站利用我段现有的沥青拌和场和砂石场。技术准备对原路进行病害处理后，恢复路线中线，检测原路面平整度,不合格的地方用沥青碎石混合料调平处理。在现场监理工程师的监12、督下取样，送XX公路管理局实验室进行实验，确定施工配合比。3.3.2 路面工程施工方法及工艺各结构层施工前，我们将铺筑长100m的试验路段，以验证混合料的质量和稳定性，检验机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌和、压实的要求和工作效率及确定混合料松铺系数。通过试拌，提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产控制方法与体系，确定合理的级配及配比。通过试铺，调整现场工艺操作，确定碾压遍数与组合方式，使工艺与材料组成协调、摊铺速度与碾压速度相协调，实现压实度与夹带度的统一。3.3. 3 沥青碎石混合料路面施工本标段沥青路面为热拌沥青混合料摊铺，厚度2.5cm。在路面施工前，将路面清扫干净，并保持干燥。对13、坑槽、不平整的路段先进行修补和整平，若基层整体强度不足，先进行补强处理。浇洒粘层沥青。粘层沥青采用沥青洒布车进行喷洒。在浇洒粘层沥青时要注意如下事项：a.浇洒粘层前，路面要清洁干净，宽度6米。b. 遇大风或即将降雨时，停止浇洒粘层沥青； c. 气温低于10时，不能进行浇洒粘层沥青施工；d. 按设计的沥青用量一次洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒；f.浇洒透层沥青后，立即洒砂覆盖。热拌面层施工方法及工艺沥青混合料配合比设计路面沥青混凝土施工前向监理工程师提交如下书面材料：拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等。在取得监理工程师的同意后，进行生产配14、合比设计。热拌沥青混合料配合比设计遵照下列步骤进行：目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以上矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进行速度及试拌使用。生产配合比阶段。从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确保进料比例达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量马歇尔试验。确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比试验阶段。拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标15、准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准。经过确定的标准配合比在生产过程中不得随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化经检测发现沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术符合要求时，要及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。热拌沥青混合料的拌制沥青加热温度及沥青混合料施工温度要符合下页表的规定。热沥青混合料施工温度表()沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH-50AH-70AH-90AH-60AH-100AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热温度1501701401601301501001308016、120矿料温度间歇式拌和机比沥青加热温度高1020（填料不加热）比沥青加热温度高15（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度1401651251601201509012080110混合料贮料仓贮存温度进料过程中温度降低不超过10进料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120150不低于90摊铺温度正常施工不低于110130且不超过165不低于80且不超过120低温施工不低于120140且不超过175不低于100且不超过140碾压温度正常施工110140且不低于11080110不低于75低温施工120150且不低于11090120不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机17、不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后当混合料出厂温度过高，已影响沥青与庥料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面必须铲除。沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30时混合料不能使用。沥青混合搅拌时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，经试拌确定。每锅搅拌时间约40s(其中干拌时间不得少于5s)。热矿料二次筛分用的振动筛孔根据矿料级配要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。拌和后沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整拌和工艺。拌好的沥青如遇大雨等原因18、不能立即铺筑时，将混合料放入有保温设备的储料仓储存。但储存时间不能超过72h。热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料运输采用10台川路自卸汽车运输，该汽车载重2t。运输沥青混合料时要注意如下事项：将运料车的车箱清扫干净，车厢侧板和底板涂一薄层油水(柴油与水的比例为1:3混合液)，防止沥青混合料与车厢板粘结。从拌合机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。运料车用蓬布覆盖，用以保温暖、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5h时，可不用覆盖。施工过程中摊铺机前方要保证有运料车在等待卸料。连续铺筑过程，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料19、车挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点时现场施工技术人员凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合规范要求的温度，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。热拌沥青混合料的摊铺本标段沥青混凝土路面宽度为7.5m，LTL4500摊铺机最大摊铺宽度为4.5m，因为采用半幅路面施工，该摊铺机满足施工要求。摊铺混合料时应注意如下事项：摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机自动找平时，采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层要求符合平整度、横坡的要求。当气温低于10时，不进行热拌沥青混合料的摊铺。如果必须摊铺，采取以下措施加以解决：20、a.提高混合料的拌和温度，使其符合规范要求的低温暖摊铺要求；b.运料车覆盖缝布保温；c.加大摊铺机的摊铺密实度，熨平板加热；d.摊铺后紧接着碾压，以缩短碾压长度及时间。松铺系数的确定。由试铺试压方法或根据以往实践经验确定，一般松铺系数在1.35左右。摊铺厚度按下式求得：摊铺厚度=设计厚度松铺系数摊铺过程中随时检查摊铺层厚及路拱、横坡情况，并按下式由使用的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。 T100M/式中：D-压实成型后沥青混合料的密度，t/m3； L-摊铺长度，m； M-摊铺的沥青混合料总量，t； W-摊铺宽度，m。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。21、摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机生产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应符合26m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器要不停的运动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。在熨写着板按所需要厚度固定后，不得随意调整。 V100C / 式中：-摊铺机摊铺速度，m/min； D-压实成型后沥青混合料的密度,t/m3； Q-拌和机产量，t/h； W-摊铺宽度，m； T-摊铺层压实成型后的平均厚度,cm； C-效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，取0.60.8。摊铺机摊铺的混合料，如果没有大的缺陷不22、能用人工反复修整，当出现下列情况时，或用人工作局部找平更换混合料：a.横断面不符合要求；b.构造物接头部位缺料；c.摊铺带边缘局部缺料；d.表面明显不平整；e.局部混合明显离析；f.摊铺机后有明显的拖痕。人工找补及更换混合料必须在现场主管技术人员指导下进行。缺陷较严重时，必须铲除混合料，并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属于机械原因引起严重缺陷时，要立即停止摊铺。人工修补时，工人不能站在热混合料层面上操作。在路面狭窄、平曲线半径过小或紧急停车带加宽部分，用人工进行摊铺。人工摊铺沥青混合料要符合下列要求：a.半幅施工时，路中一侧设钢模板以用作侧模，模板顶面高程与压实面高程相同；b.沥青混合料卸在23、铁板上，采用扣锹摊铺，不得扬锹远甩；c.边摊铺边用刮板整平，刮平时要轻重一致，往返刮23次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析；d.撒料用铁锹等工具要加热使用，也可以刷柴油或油水混合液，以防粘结混合料。但不得过于频繁，以影响混合料质量；e.摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料要紧接着碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，要停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温；沥青混合料的摊铺避免在雨季进行，当路面滞水时，停止施工。施工时气温低于10时，不得摊铺。未经压实即遭雨淋的沥青混合料要全部铲除，更换新料。表5 施工工艺框图热拌沥青面层施工工艺流程图选定料源试验段选定底基层验收底基层清扫整修材料24、试验 NY N拌和设备安装调试备料配合比设计下料运输摊铺 Y施工放样试验段摊铺碾压密实度检测碾压密实度检测N Y N验收 Y收集数据 N编制实施方案底基层清扫修整热拌沥青混合料的压实及成型热拌沥青混合料的压实机具拟采用如下组合，施工中根据实际情况可做适当调整。碾压机具组合表碾压流程型号台数轮宽碾压速度初压2Y8/10双轮钢筒压路机11.25m1.32Km/h最大3Km/h复压YZ18振动压路机12.13m45Km/h最大5Km/h终压2Y8/10双轮钢筒压路机11.25m23Km/h最大5Km/h沥青混合料的碾压要注意如下事项：初压:采用2Y8/10压路机进行初压，在混合料摊铺后较高温度下进行25、，并不能使用混合料产生推移、开裂，压实温度根据工程实际情况进行试铺试压确定，并符合规范要求碾压温度。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有档板、路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm未压带，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。碾压时驱动轮要面向摊铺机。不能突然改变碾压路线及碾压方向而导致混合产生推移。压路机起动、停止必须减速26、缓慢进行。复压:紧接初压进行,采用YZ18振动压路机进行复压。碾压遍数经试验确定，一般为46遍，直到达到要求的压实度且碾压完后无显著轮迹。振动压路机进行碾压时，振动频率定为3550Hz，振幅定为0.30.8mm，根据混合料温度和厚度，调整压路机的频率和振幅。本邻碾压带重叠宽度为1020cm。振动压路机倒轩时必须先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料鼓包。终压：紧接复压后进行。终压采用2Y8/10双轮钢筒压路机进行碾压，碾压遍数视工程实际情况而定，但不少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范要求。碾压时，压路机严禁中途停留、转向或制动，压路机来回交替碾压时，前后两次停27、留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。严禁压路机停留在温度高于50的已经压实的混合料上。压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求时，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，否则必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即进行碾压到无缝迹为止。在沿着缘石或压路机压不到的地方，采用振动夯板把混合料压实。纵向接缝的处理纵向接茬采用直茬热接。要求紧密、平整，无接缝痕迹。在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨刘缝边要垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分在碾压面上，约1015cm28、宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽度1220cm，高约1015cm，超前1020cm于摊铺点。直茬热接的方法：a.划线刨(切割)直茬：划线要直，边缘裂纹、松动厚度不足及局部不平整处须刨除，注意不要扰动级配碎石层，边缘附近应清除干净。b.喷油：在新刨刘的直茬垂直面上喷一薄层粘层油(沥青)避免喷刷在旧面层上，以利结合。c.预热接茬：将热沥青混合料敷于缝边厚1020cm，宽1520cm，待接茬处旧沥青混凝土融合后(510min)将所堆敷混合料清除或嵌撒于级配碎石层上。d.接茬：按虚厚摊铺混合料，使表面平整衔接紧密。用热夯锤或小型夯边机沿接茬夯29、捣，夯实，热烙铁熨平顺(不得出现黄烟现象，过热现象)，扫除接茬多余的离散料，适当高出已压面层，趁热用重碾后轮沿接茬边缘碾压密实，随时修整，直至无明显痕迹。 至少25mm 垂直切面层 挖除 已压实层 沥青混合料面层接茬处理横向接缝的处理采用平接缝，做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工中采用如下措施：a.在施工结束时，摊铺机接近端部前约1m处将熨平板徐徐抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐再碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。摊铺下次沥青混凝土前在端部接缝微涂粘层沥青，并派专业技术工人进行接缝处理。b.从横向接缝处开始摊铺混合料前用3m30、直尺检查端部平整度，当不符合要求时，要清除端部混合料。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺结束后用3m直尺检查平整度，有不符合要求者，趁混合料尚未冷却立即处理。c.横向接缝先使用2Y8/10钢筒压路机横向碾压，碾压带的外侧旋两根供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。对已完工的沥青砼面层按照要求进行检测，对达不到要求的进行适当的处理。开放交通及其它注意事项：热拌沥青混合料路面在摊铺层完全自然冷却、表面温度低于50时可开放交通。如果需要提前开放交通，用洒水车洒水来降低沥青混凝土的31、温度。沥青路面一部分的施工可能会在雨季，雨季施工时要注意天气预报，加强施工现场与拌和厂的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。雨季施工时对拌和站搭设雨棚进行遮雨。及时排除下承层的积水，对于刚摊铺的路面，遇下雨时，可放置事先做好的雨棚用以防雨。雨棚的高度要能满足压路机的作业。碾压完后，用塑料薄膜覆盖，以防雨水直接淋浇在沥青面层上。第5章 确保工程质量和工期的措施5.1 确保工程质量措施5.1.1 质量方针、目标我单位的质量方针严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。本工程的质量目标确保单位工程合格率100%，优良率85%以上，力争优质工程。5.1.2 创优规划严格按照质量方针确保32、质量目标实现。实行科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、保证质量标准。各类原材料符合设计要求，合格率100%。分项工程（工序）检查合格率100%，优良率85%以上，确保单位工程优良率达到85%以上。杜绝重大事故质量，消除隐患，严格控制各类质量事故的发生。5.1.3 建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构质量保证体系质量保证体系见“第8章”内容。质量管理组织机构质量管理组织机构由项目经理牵头，由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部室负责人、各工程队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加组成的质量管理领导小组。形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。组织机构33、见质量管理组织机构框图项目部质量管理领导小组组长：项目经理办公室：安监股长：财务股股长：物资设备股股长：技术股股长：XX工程质量管理小组工 程 队 工 班 长：质量管理领导小组其质量责任为：项目经理职责根据质量计划，结合项目工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。负责所管工程的施工进度、安全、质量、工期和成本，对工程质量终身负责。负责质量体系在本项目部的有效运行及质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境。项目副经理职责质检员职责制定项目质量工作计划，并协调项目部领导组织实施。收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。及时34、反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。经常深入现场，掌握质量动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。工程技术部全面负责项目技术管理工作。组织编写实施性施工组织设计，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底。负责本项目的施工生产、保障施工生产正常、有序进行，加强与业主和监理工程师的联系，解决好施工协调工作。严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。安全质量部负责本项目工程的安全生产、试验、检测、质量检查工作，对重大安全事故负责。参加经理部组织的定期的和不定期的安全检查，掌握生产的安全动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制35、止，有权暂停生产，并提出整改措施。组织全体职工进行安全学习和安全教育。设备物资部负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。保证提供质量、规格、型号满足施工要求的合格产品。对产品标识和可追溯性监督检查。对顾客提供的产品的控制负责。主持对采购的不合格品的分析、处置工作。负责采购物资的搬运、储存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。质量自检组织机构由项目经理部质检负责人和安全质量科与测量试验室负责人组成，质检负责人由局安全质量部直接季派，负责质量检查和监督工作，在质量把关方面直接对项目经理负责，在质量管理方面有一票否权。组织机构见下页质量自检组织机构框图5.1.4 确保承诺质量目标的管理措36、施质量是企业的永恒主题，工程质量是施工企业的命脉，是施工企业各项工作的综合反映。为了干好本合同工程、全面实现业主要求的质量标准，我单位将坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，对本合同段工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，并按我单位贯彻建立的质量体系进行运转，严格执行质量体系文件的规定，本着“开工必优、一次成优”原则，严格标准，用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。XX省XX公路管理段项目部安全质量部负责人：潘建元工程专职质检员：XX项目部质检负责人：潘安平项目部测量试验室负责人：姚正江质量自检组织机构框图为确保本合同段工程质量目标的实现，我们将采取以下主要管理措施：强化质量教育，增强全员创37、优意识质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。建立工程质量管理责任制根据质量创优目标建立系统的岗位责任制和“质量终身责任制”，明确其岗位责任，签定质量责任状。明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，使每个人树立质量意识，严格按规章程序办事，确保工程质量。制定创优规划，完善质量保证体系工程开工前，根据摧毁标文件提出的质量标准，进一步制定以分项工程创优保全合同段工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制。加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，工程队也设38、相应的质量管理小组，各作业班组设质检员。各级质检员由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术干部担任，明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。强化计量工作完善检测手段项目经理部设置计量器具和专职计量检测人员，坚持标准化管理，严格质量控制积极进行全员、全方位的标准化管理，依据国家和交通部现行质量检验标准，结合我单位的实际，围绕质量这个中心，制定各种岗位的工作的作业标准。各分项工程均实行书面技术交底，使被交底者领会设计意图，清楚验收规范和质量标准，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明39、书或检验合格报告单，否则不准进场使用，按规范规定需要现场抽样复试的材料经检验合格后方可使用。5.1.5 保证施工工艺标准的主要措施坚持技术交底制度每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。坚持工艺试验制度本合同段工程采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切通过试验、一切用数据说话”的原则，优势施工参数，优化资源配置。5.2 确保工期的措施5.2.1 保证工期方案选择具有多年路面施工经验的管理和技术人员组成项目管理机构，并配备专业化施工队伍上场施工。充分细致做好开工前的各项工作准备。按照总工期目标，制定详细的分段工期控制计40、划。我单位在劳动力和机械设备的配备方面，已有足够的保证。所配备的机械设备已考虑了定额+经验数据，并留有余地。采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率。抓住物资供应关，保证物资供应满足进度要求。按施工组织设计配齐生产要素。5.2.2 保证工期组织机构与体系成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。保证工期组织机构与体系见下图保证工期组织机构框图。项目部工期保证领导小组组长：项目经理计划财务部部长：物资设备部部长：安全质量部部长：工 程 队 队 长：保证工期组织机构框图 工期保证的管理措施快上场，早开工以快上场、创条件、保开工、抢重点41、的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作，实行边准备边施工的原则。建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定施工动态，了解各项目进度情况。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程按进度计划进行，做到旬保月，月保总工期。关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和各工序作业时间，列入考核指标。合理配置资源，满足进度要求按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。优化施工方案，42、科学组织施工根据本合同段工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性组织设计，科学组织施工。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。加强调度指挥，强化协调进度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。5.2.4 劳动力保障措施劳动力配备按照施工进度计划安排劳动力高峰期一次上足，并有10%20%富余量。施工中，将根据月、季度计划安排动态调配。5.2.5 机械设备保43、障措施一次上足，备有余量投入足够的机械设备，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量1020%。施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。备用和替换保障措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本合同段工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。期保障措施是：项目经理部成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员持证上岗。加强机械设备维护保养工作，通过日常的维44、修保养，充分提高设备完好率和利用率。备用设备和替换设备(已包括在拟投入主要机械设备表内)，按封存标准封存，并进行轮换保养。替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。5.2.6 资金保证措施严格控制和合理、有效地使用业主拨付的预付款和工程款，保证不让资金外流，保证工程能够顺利进展。第7章 保证安全措施7.1 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。确保无重大责任事故和职工因工重伤或死亡事故。7.2 安全管理组织机构与安全保证体系7.2.145、 安全管理组织机构根据本合同段工程特点，对本项目实行项目经理部、工程队、作业班(组)三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目经理部成立以项目经理为组长的安全领导小组，各作业层成立相应的安全管理机构，配齐专职安全员。安全生产领导小组负责制订安全工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动，增强全员安全意识。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，路班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态，充分体现“安全生产，人人有责”。安全管理机构见施工安全组织机构图。项目部安全管理领导小组组长：项目经理计划财务部部长物资设备部部长安全质量部部长XX工程队安46、全管理小组工 程 队 工 班 长：施工安全组织机构图7.3 安全生产综合性保证措施健全制度，实行安全生产责任制实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建立与经挂钩激励约束机制。严格监督、完善安全生产检查制度项目经理部根据工程进度和季节情况，定期组织安全大检查，项目经理部每月进行检查评比，实行奖罚。实行全过程监督检查，及时发现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。安全教育经常化、制度化，提高全体施工人员的安全意识科学施工完善安全生产操作规程严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。突出重点，健全安全生产预报措施本合同段工程事故控制点有：设备47、机具伤害事故。对事故控制点的管理要做到制度健全无漏洞、检查无差错、设备无故障、人员无违章、措施行之有效。抓住现场，坚持标准化管理施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路必须按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规则。保证机械设备安全作业加强机械设备日常主定期检修维护，不带故障作业，道路交叉及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速15Km/h，空车速度20Km/h。地下油库(加油站)设置要符合规程，并配备灭火器具。加强电源、火源管理加强施工及生活电用管理，电气设备及线路配备电工经常检修，设备器具应有防雨措施。加强安全防护设置安全防护标志。施工作业人员戴安全帽上岗；脚下手架、脚48、手板搭设牢固。确保人身及车辆的安全抓好现场管理，坚持文明施工保障人身、机械和器材的安全，机动车辆司机要加强安全教育，上公路的机动车辆限速行驶，不侵道，不抢行，做到弯道鸣笛，文明礼让，确保行车安全，严防交通事故的发生。消防管理严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，设置符合要求的消防措施。7.4 施工机械安全控制措施车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。指挥49、机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。第8章 质量、安全保证体系8.1 质量保证体系工程质量管理保证体系建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。工程质量保证体系见质量保证体系框图。8.2 安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系50、。安全保证体系见安全保证体系框图。第9章 环保措施及廉政措施9.1 环保措施施工中的环境保护和水土保持工作至关重要，我单位将严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法和XX县环保局的有关环保方面的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然环境的破坏，防止水土流失，争创文明施工标准化工地。为此制定如下措施：控制废水、废油及其它废弃物对环境的污染环保措施：时刻维护工地内的排水系统，防止废水、废油、淤泥的其它任何悬浮性或可溶性物料流到临近的土地上；防止废水、废弃物积聚在工地上或临近的地方。对于施工废水、生活污水将按设计方案进行废水沉淀处理。燃料、油、染料及其它有机化学物品保51、存在合适的安全容器中，存放在指定地点，进行严格的统一管理，坚决杜绝上述物品对环境造成污染。控制施工设备用油对环境的污染，定期对所有的用油设备的供油系统进行检查，力争杜绝设备用油过程中的跑、冒、滴、漏现象，如个别设备发生上述现象，则马上进行回收清理，使可能造成的污染控制在最小的范围内。同时责令违规设备停产检修。廉政措施：1严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定。2严格执双方订立的施工合同的规定，自觉按照规定办事。3双方的业务活动，坚持公开、公正、诚信、透明的原则(除法律认定的商业秘密和合同文件另有规定以外)，不得损坏国家和集体的利益，不得违反工程建设管理规章制度。4建立健全廉政52、制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法乱纪行为。5发肌对方在业务活动中有违反廉政规定的行为，有及时提醒对方纠正的权力和义务。6发现对方严重违反本合同义务条款的行为，有向其上级有关部门举报、建议给予处理并要求告知处理结果的权力。第10章 其他应说明的事项10.1 交通保畅措施鉴于本合同段为油路中修，交通量大，不可能封闭施工。为使过往车辆顺利通过路面施工区段，不给施工机械操作及材料和施工人员进出施工段带来困难，我部采用如下施工保证畅通措施：制定合理的施工方案及施工方法全路段所有对交通有影响的分项工程都采用半幅施工或间断施工，以保证交通畅通。路面工程施工通过设计厚度及松53、铺系数算出松铺厚度，先铺设半幅，半幅宽度为路基宽度的一半加上30CM，半幅施工完毕之后，联系监理工程师进行质量检验及认可质量检验合格，然后进行另半幅施工，施工时将已施工半幅的边缘松散、离析的碎石清除干净至路外，再进行下一步施工，施工工艺及质量检验，认可。半幅施工完毕之后，联系工程师进行质量检验（平整度、压实度）及认可，质量检验合格，然后进行另半幅施工，施工工艺同另半幅施工。施工时为保证运输车及过往车辆畅通，两端设立专人指挥交通，保证未施工半幅单向行驶。表3 工 程 管 理 曲 线年度 月度进度2011年三四五工程量完成的百分比（%）100908070605040302010 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100工期历程的百分比（%）表4 施 工 总 平 面 布 置 图(K1781+000K1832+200)XX玉屏 XX公路管理段终点K1782+000起点砂石料场及沥青拌和场GXX线K1791+500距起点9公里K1831+000办公室试验室浴室厕所食 堂宿舍办公室砂、石预制场工具房水泥库